Трактора основные части: Основные части трактора и автомобиля

Устройство трактора МТЗ-80 и МТЗ-82

  • 1. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ

Тракторы МТЗ-80 и МТЗ-82 выполнены по обычной, так называемой классической схеме (с задними колесами большего размера, чем передние) и имеют полу рамную конструкцию остова.

На тракторы устанавливается дизель (дизельный двигатель) Д-240 с запуском от электростартера или Д-240Л с запуском от карбюраторного пускового двигателя (тракторы с двигателями Д-240Л соответственно маркируются MT3-80JI и MT3-82J1).

Дизель с непосредственным впрыском топлива и объемно-пленочным смесеобразованием в камере сгорания, расположенной в поршне, развивает мощность 59 кВт (80 л. с.) при частоте вращения 2200 оборото в минуту и удельном расходе топлива 238 г/кВт — ч (185 г/э.л.с  ч).

Основной и пусковой двигатели включают в работу непосредственно из кабины, при включенной коробке передач предусмотрена блокировка запуска дизеля. Для облегчения пуска в условиях низких температур всасывающий коллектор дизеля оборудован электрофакельным подогревателем.

Трансмиссия обеспечивает расширенный и рациональный ряд ско­ростей: восемнадцать передач переднего хода и четыре — заднего. Это дает возможность эффективно загрузить двигатель на различных видах работ, используя повышенные рабочие скорости (9…15 км/ч), а также в диапазоне транспортных передач (18…35 к-м/ч). Ходоуменьшитель, который при необходимости устанавливают на коробку передач, позволяет получить пониженные технологические скорости для специальных работ (0,27…0,6 км/ч).

 

Сцепление снабжено демпферными резиновыми элементами — гасителями крутильных колебаний коленчатого вала дизеля. На валу сцепления установлен тормозок, который останавливает вал в конце выключения сцепления и тем самым способствует облегченному пере­ключению и безударному введению в зацепление шестерен коробки передач.

Дифференциал заднего моста блокируется автоматически и прину­дительно фрикционной муфтой с гидравлическим приводом, связанным с гидроусилителем рулевого управления.

Задний вал отбора мощности имеет независимый (двухскоростной) и синхронный приводы. Боковой вал отбора мощности также имеет две передачи.

С целью обеспечения устойчивости и управляемости трактора, а также повышения эффективности переднего ведущего моста при навеске ма­шин, разгружающих передние колеса, на кронштейн переднего бруса устанавливают комплект лёгкосъёмных балластных грузов. Предусмотрена также балластировка и задних колес.

Для повышения тягово-сцепных качеств и проходимости в тяжелых почвенных условиях предусмотрена установка резинометаллического полугусеничного хода, а также приставок для спаривания задних ведущих колес.

Раздельно-агрегатная гидравлическая система обеспечивает высот­ный и дополнительно силовой и позиционные способы регулирования положения навесных почвообрабатывающих машин относительно трактора. Силовое и позиционное регулирование — автоматическое, на основе встроенных в механизм навески трактора датчиков, которые реагируют на изменения тягового сопротивления и положения орудия. Универсальность способов регулирования повышает качество обработки почвы (равномерное! ь глубины пахоты), способствует повышению производительности и дает возможность применять машины без опорных колес. С навесными почвообрабатывающими машинами, имеющими опорные колеса, можно использовать гидросистему, что позволит перераспределить на задние ведущие колеса трактора силы, действующие на навешенную машину и ее рабочие органы, с целью повышения сцепных качеств.

Для удержания навесных машин в верхнем положении при транс­портных переездах навесное устройство трактора снабжено механическим фиксатором поворотного рычага навесной системы. Управляют механизмом фиксации из кабины.

Навесное устройство трактора укомплектовано автоматической сцеп­кой, при помощи которой можно, не выходя из кабины, присоединить к трактору агрегируемую машину с подобной сцепкой.

Чтобы повысить эффективность на транспортных работах, тракторы оборудованы буксирным устройством с универсальной пневматической системой, обеспечивающей приводы тормозов большегрузных транспортных прицепов и других машин. Для работы с одноосными прицепами на тракторе имеется гидрофицированный Прицепной крюк. Пневматическую систему трактора можно использовать для накачивания шин и других целей.

Кабина трактора установлена на резиновых амортизаторах и не связана жестко с остовом трактора, что снижает уровни вибрации и шума. Двери и стенки кабины обиты теплошумоизоляционными материалами. Обогревается кабина отопителем, который отбирает тепло от водяной системы двигателя. В условиях запыленности и в жару в кабину подается предварительно очищенный, охлажденный и увлажненный воздух. Естественная вентиляция кабины осуществляется через открывающиеся крышу и заднее окно.

Для очистки переднего ветрового стекла, кроме стеклоочистителя, предусмотрен электрический стеклоомыватель.

Одноместное сиденье тракториста снабжено торсионной подвеской и гидравлическим амортизатором. Положение и жесткость сиденья регулируются в зависимости от массы и роста тракториста. Положение рулевого колеса также может быть изменено для удобства управления и входа в кабину.

Жесткость каркаса кабины отвечает требованиям безопасности при аварийном опрокидывании трактора. Предусмотрены также ремни безо­пасности, которые крепятся к сиденью. Форма облицовки кабины и в целом трактора рационально увязана с удобством обслуживания и условиями труда.

Лекция общее устройство тракторов (стр. 1 )

Устройство гусеничного трактора

Расположение основных частей и сборочных единиц гусеничного трактора показано на рисунке.

Рисунок. Схема расположения основных частей, механизмов и деталей гусеничного трактора: 1 — двигатель; 2 — гидравлическая навесная система; 3 — прицепное устройство; 4 — ведущее колесо; 5 — планетарный механизм; 6 — конечная передача; 7 — коробка передач; 8 — соединительный вал; 9 — сцепление; 10 — гусеничная цепь; 11 — направляющее колесо; 12 — главная передача.

Двигатель 1 преобразует химическую энергию топлива и атмосферного воздуха во вращательное движение и переносит его к потребителям — ведущим колесам и ВОМ.

Трансмиссия трансформирует вращательное движение, распределяет его и переносит к ведущим колесам (звездочкам гусениц). Трансмиссия состоит из сцепления 9, соединительного вала 8, коробки передач 7, механизмов поворота 5, главной 12 и конечных 6 передач.

Ходовая часть объединяет все сборочные единицы в одно целое и служит для перемещения трактора по опорной поверхности. В состав ходовой части входят остов (рама), подвеска и движитель, включающий в себя ведущие колеса 4 (звездочки), направляющие колеса 11, поддерживающие ролики и гусеничные цепи 10. Движитель взаимодействует с опорной поверхностью (почвой) и преобразует подведенное трансмиссией вращательное движение в поступательное движение трактора.

Механизмы управления, воздействуя на ходовую часть, изменяют траекторию движения трактора, останавливают и удерживают его неподвижно.

Рабочее оборудование трактора состоит из механизма навески 2 с гидроприводом, прицепного устройства 3, ВОМ и приводного шкива. Навесная система предназначена для крепления навесных машин на трактор и управления их работой. С помощью прицепного устройства буксируют различные прицепные машины и транспортные средства. ВОМ используют для приведения в действие рабочих органов агрегатируемых машин.

Вспомогательное оборудование трактора — это кабина с подрессоренным сиденьем, капот, приборы освещения и сигнализации, системы отопления и вентиляции, компрессор и др.


История

Первые подобные тракторам машины появились ещё в XIX веке и были паровыми. Так, ещё в 1850 году английский изобретатель Уильям Говард использовал для пахоты локомобиль. Во второй половине XIX века на полях Великобритании работало уже около двух тысяч таких машин. В 1892 году Джон Фролих из округа Клейтон, штата Айова, США изобрел, запатентовал и построил первый трактор, работающий на нефтепродуктах.

Первым паровым гусеничным трактором в мире, вероятно, можно считать изобретение англичанина Джона Гиткота (John Heathcoat — изобретатель промышленного ткацкого станка) в 1832 (патент) и постройку в 1837 рабочего экземпляра машины, предназначенной для вспахивания и осушения английских болот. В 1858 году американец W. P. Miller изобрел и построил гусеничный трактор, с которым участвовал в сельскохозяйственной выставке города Мэрисвилл (Калифорния) в 1858 году и получил премию за оригинальное изобретение (патент от 1859 г. US N23853 Warren P.Miller). Ни изобретение Гиткота, ни трактор Миллера дальнейшего развития не получили. Первой признанной практической гусеничной машиной стал Lombard Steam Log Hauler изобретателя Alvin Orlando Lombard в 1901 году.

В России первая заявка на «экипаж с подвижными колеями», то есть на гусеничный ход, была сделана в 1837 году русским крестьянином, впоследствии штабс-капитаном русской армии, Дмитрием Загряжским. Вот как он описал своё изобретение: «Около каждого обыкновенного колеса, на котором катится экипаж, обводится железная цепь, натягиваемая шестиугольными колёсами, находящимися впереди обыкновенного. Бока шестиугольных колёс равняются звеньям цепи; цепи сии заменяют до некоторой степени железную дорогу, представляя колесу всегда гладкую и твердую поверхность» (из привилегии, выданной в марте 1837 года)[10].

По недостоверным источникам, первый русский паровой гусеничный трактор был построен уроженцем села Никольское Вольского уезда Саратовской губернии крестьянином Фёдором Абрамовичем Блиновым. Согласно документам, в 1879 году он получил патент («привилегию») на «вагон с бесконечными рельсами для перевозки грузов по шоссейным и проселочным дорогам» и вскоре построил такую гусеничную тележку для использования с конной тягой. Также Блинов выступал с докладом «Паровоз с бесконечными рельсами для проселочных дорог» на нижегородской выставке в 1896 году[11]. Писатель Лев Давыдов (наст. фамилия Ломберг) утверждал, что постройка прототипа (самоходного) трактора была закончена Блиновым в 1888 году. Готовой паровой машины малых габаритов ещё не существовало, и Фёдор Абрамович сам соорудил её из листового железа и труб сгоревшего вблизи Балаково парохода. Затем он изготовил такую же вторую машину. Обе они делали по сорок оборотов в минуту. Каждая из них управлялась раздельно. Скорость движения трактора соответствовала скорости движения быков — три версты в час. Таким образом, устройство приводилось в действие двумя паровыми машинами (по одной на каждую «гусеницу») мощностью в 10-12 лошадиных сил каждая. Ф. А. Блинов продемонстрировал его в 1889 г. в Саратове и в 1897 г. на Нижегородской ярмарке. Однако этот трактор так и не стал востребованным ни в промышленности, ни в сельском хозяйстве и дальше прототипа тракторов в России дело не пошло.[12] Несмотря на распространённость мнения о постройке Блиновым трактора, ни в архивах, ни где-либо ещё нет ни одного документального свидетельства об этом, есть только свидетельства о постройке им гусеничного вагона на гужевом ходу. Сведения о постройке Блиновым самоходного устройства ранее публикаций Льва Давыдова отсутствуют. (Подробнее см. Блинов, Фёдор Абрамович)

В 1896 году Чарльз В. Харт и Чарльз Парр разработали двухцилиндровый бензиновый двигатель. В 1903 году их фирма построила 15 тракторов. Их шеститонный #3 является старейшим трактором с двигателем внутреннего сгорания в Соединенных Штатах и хранится в Смитсоновском Национальном музее американской истории в Вашингтоне, округ Колумбия. Бензиновый двухцилиндровый двигатель имел совершенно ненадежную систему зажигания и мощность 30 л. с. на холостом ходу и 18 л. с. под нагрузкой[13].

Дэн Элбон с его прототипом Ivel Agricultural Motor. Фото из North Bedfordshire Gazette, 23 января 1903

Первым практически пригодным был трехколесный трактор Ivel Дэна Элборна 1902 года. Было построено около 500 таких легких и мощных машин.

В 1912 году начала выпуск гусеничных тракторов. Машина эта не была гусеничной в полном смысле этого слова, так как металлические ленты были надеты только на задние опорные колёса, а впереди у этой машины оставили обыкновенные колёса. В 1913 году на Всероссийской выставке в Киеве, где был выставлен «Холт», русские эксперты определили его неполноценность. учла указания русских инженеров и переделала трактор целиком на гусеничный ход в 1914—1915 годах.

Первый советский трактор «Коммунар»

В России оценило важность тракторов для страны только Советское правительство после 1917 года, выделив деньги на постройку тракторов в трудные для страны годы интервенции. Начиная с 1918 г. по указанию В. И. Ленина осуществляется подготовка производства для выпуска тракторов. В 1919 г. изобретатель Я. В. Мамин создал трактор «Гном» с нефтяным двигателем мощностью 11,8 кВт. Производство тракторов было настолько важным, что был издан Декрет Совета Народных Комиссаров от 1 апреля 1921 г. о признании сельскохозяйственного машиностроения делом чрезвычайной государственной важности. В 1922 г. начинают выпускаться тракторы «Коломенец-1» конструкции Е. Д. Львова. В 1922—1923 годах создается трактор «Запорожец» под руководством инженера Л. А. Унгера. В 1924 году начал выпускаться трактор «Коммунар» (копия германского трактора Hanomag WD Z 50) на Харьковском паровозостроительном заводе. В 1924 г. также налаживается производство тракторов «Карлик» конструкции Я. В. Мамина с двигателем мощностью 8,8 кВт (12 л. с), в двух вариантах: трактор «Карлик-1» (трехколесный, с одной передачей вперед, со скоростью движения 3-4 км/ч) и «Карлик-2» (четырёхколёсный, с одной передачей и реверсом). С 1924 по 1932 г. Ленинградский освоил и выпустил около 50 тыс. тракторов «Фордзон-Путиловец», а затем с 1934 г. на этом заводе стал выпускаться трактор «Универсал» (копия трактора Farmall F-20 американской фирмы International Harvester) с керосиновым двигателем и металлическими колесами. «Универсал» был первым отечественным трактором, экспортируемым за границу.

Несмотря на сохранившуюся дореволюционную производственную базу (пять заводов пригодных для изготовления тракторов) и наличие собственных разработок (тракторы «Гном», «Коломенец-1», «Карлик», «Запорожец», «Коммунар»), советская промышленность не смогла дать сельскому хозяйству ни достаточного количества тракторов, ни качества выпускаемой продукции. В 1924-25 годах планировалось выпустить 1 120 тракторов, однако этот план не был выполнен. В 1925-26 годах планировалось выпустить 1 800 тракторов всех типов (с одновременной закупкой за рубежом 14 950 машин), фактически же было произведено менее 900 тракторов, большинство из которых «разваливалось на части после нескольких недель или месяцев работы»[14]. Тем не менее, таким образом были заложены основы отечественного тракторостроения и подготовлены первые кадры тракторостроителей. Дальнейшее развитие страны требовало строительства крупных специализированных тракторных заводов. Используя полученную от продажи зерна, леса, нефти и нефтепродуктов валюту, с помощью американских и европейских инженеров и поставок оборудования нескольких сотен иностранных компаний, были построены: Сталинградский тракторный завод в 1930 г. (выпускал тракторы СТЗ-15/30 (McCormick Deering 15-30, фирма International Harvester), Харьковский тракторный завод в 1931 г. (выпускал тракторы ХТЗ, подобные тракторам СТЗ), Челябинский тракторный завод в 1933 г. , выпускавший гусеничные тракторы С-60 (Caterpillar Sixty). За десять предвоенных лет отечественная промышленность произвела для сельского хозяйства порядка 700 тыс. тракторов. Общий выпуск отечественных тракторов составил 40 % их мирового производства.

В годы Великой Отечественной войны был построен Алтайский тракторный завод, а в послевоенные годы — заводы в Минске, Владимире, Липецке, Кишинёве, Ташкенте, Павлодаре.

Устройство колесного трактора

Назначение составных частей колесного трактора то же, что у гусеничного.

Рисунок. Схема расположения основных частей, механизмов и деталей колесного трактора: 1 — управляемое колесо; 2 — передний мост; 3 — двигатель; 4 — механизм навески; 5 — ведущее колесо; 6 — конечная передача; 7 — дифференциал; 8 — главная передача; 9 — коробка передач; 10 — сцепление.

Ходовая часть и механизмы управления колесного трактора состоят из остова, переднего моста 2, ведущих 5 и управляемых 1 колес, рулевого управления. Между главной 8 и конечной 6 передачами установлен дифференциал 7.

Технические характеристики

Система питания двигателя — непосредственный впрыск топлива в каждый цилиндр. Система питания трактора предназначена для точной подачи топлива в камеру двигателя.

Охлаждение – принудительное, жидкостное, замкнутого типа. Система газораспределения имеет нижнее расположение распредвала, но клапаны установлены в головке блока цилиндров.

Система смазки – комбинированная и служит для смазывания части узлов двигателя смазочными материалами под давлением для уменьшения износа трущихся частей двигателя. Привод всех систем и механизмов силовой установки осуществляется шестернями от коленчатого вала.

Устройство автомобиля

Основные части автомобиля — двигатель, шасси и кузов. Принципиальная схема расположения основных частей и механизмов автомобиля мало отличается от схемы их расположения у колесного трактора.

Рисунок. Расположение основных механизмов автомобиля: 1 — направляющее колесо; 2 — передняя подвеска; 3 — сцепление: 4 — коробка передач; 5 — карданная передача; 6 — главная передача; 7 — дифференциал; 8 — задняя подвеска; 9 — ведущее колесо; 10 — рама; 11 — рулевое управление; 12 — двигатель

Вспомогательное оборудование автомобилей — это тягово-сцепное устройство, лебедка, системы отопления и вентиляции, компрессор и др.

Шасси автомобиля состоит из трансмиссии, ходовой части и механизмов управления. На шасси устанавливают кузов для размещения пассажиров или груза.

Компоновочная схема легковых переднеприводных автомобилей отличается от классической тем, что двигатель расположен поперек кузова и ведущими являются передние колеса. Это позволяет уменьшить массу автомобиля, эффективнее использовать его пространство, повысить устойчивость и проходимость.

Рисунок. Схема трансмиссии переднеприводного автомобиля: I — двигатель; II — сцепление; III — коробка передач; IV — главная передача и дифференциал; V — правый и левый приводные валы с шарнирами равных угловых скоростей; VI — ведущие (передние) колеса.

Tags: Трактор

Вперед Система зажигания

Назад Способы повышения проходимости автомобилей

Ходовая часть трактора Ходовая часть трактора | устройство ходовой части трактора

Меню

  • Новости
  • Статьи
  • Видеоматериалы
  • Фотоматериалы
  • Публикация в СМИ
  • 3D-тур

Будь в курсе

Новости, обзоры и акции

29.04.2021

Ходовая часть трактора (ХЧ) – ключевой функциональный узел, который обеспечивает перемещение сельхозтехники с заданной скоростью. Она представляет собой тележку, на которой компонуются все его механизмы и агрегаты. Предназначена ХЧ для: Преобразования вращательного момента (от колес или звездочек) в поступательное движение трактора. Создания силы тяги, необходимой для передвижения прицепных и навесных механизмов. Приведения в рабочее состояние систем и узлов трактора. Амортизации толчков и ударов при движении, обеспечении плавности хода машины. От конструкции ходовой части зависят такие технические показатели трактора как: сила тяги, проходимость, маневренность, плавность хода, устойчивость и др.

Устройство ходовой части

Во время эксплуатации спецтехники, к которой относятся колесные и гусеничные тракторы, возникают поломки в наиболее функционально нагруженных системах. К таким относится ходовая система. Поэтому важно знать устройство ходовой части трактора: колесного и гусеничного.

Основными составляющими ходовой части трактора являются:

  • Остов или рама.

  • Движитель.

  • Мост.

  • Подвеска.

Остов

Остов – это несущая система, соединяющая все части трактора в единый агрегат.

Остовы бывают:

  • Рамные, лонжеронные сварные конструкции, в состав которых входят два лонжерона (продольные стальные балки), соединенные между собой поперечными траверсами, служащие опорами для агрегатов и механизмов. Рама может быть выполнена из двух компонентов, соединенных между собой шарниром, либо цельной. Такая конструкция отличается прочностью, жесткостью, отличным доступом к отдельным агрегатам, но есть и минус – имеет большую массу. Рама может быть лонжеронной (из продольных балок) или хребтовой. Рамные остовы применяют на гусеничных тракторах, а также на некоторых колесных тракторах.

  • Полурамные варианты, широко применяющиеся на спецтехнике. Полурамный остов выполняется из литых корпусов, на которые устанавливаются основные узлы, и двух продольных балок для установки двигателя, соединенных спереди поперечным брусом. На облегченной полураме (она имеет малый вес по сравнению с рамной конструкцией) также крепится ось передних колес, либо передняя часть гусеничных движителей. Используется данный вариант остова на универсальных пропашных машинах. Обладает прочностью, достаточно высокой стойкостью к нагрузкам и вибрациям. Преимущество полурамы в доступности обслуживания основных узлов трактора, но доступ к второстепенным деталям затруднен. Полурамные машины чаще встречаются, чем машины с другим типом остова. Такие рамы устанавливаются на универсальной, сельскохозяйственной и коммунальной технике.

  • Безрамные остовы представляют собой жесткие соединения корпусных деталей трактора и корпусов агрегатов силовой передачи. Такую конструкцию образуют соединенные между собой в общую жесткую систему картеры двигателя, муфты сцепления, коробки передач и заднего моста. Безрамная техника компактная, обладает высокой жесткостью. Но есть большие сложности в обслуживании и ремонте таких агрегатов из-за труднодоступности отдельных узлов и деталей, а также в сложных условиях навешивания дополнительных агрегатов. Это объясняет ограниченное использование тракторов с безрамными остовами.

Движитель

Движитель принимает от всех агрегатов, в том числе, трансмиссии момент нагрузки и превращает его в поступательное движение трактора по заданной траектории, осуществляет сцепление с дорогой, изменение направления движения.

Типы движителей тракторов:

  • Колесные, которые подразделяются по «колесной формуле», отражающей общее число колес, ведущих колес и их размеры.

  • Гусеничные, сложные узлы ХЧ в конструктивном плане гусеничных тракторов. Внутренняя поверхность металлической гусеницы является гладкой поверхностью, по которой опорные катки передвигаются с гораздо меньшим сопротивлением, чем колеса по грунту. Преимуществом гусеничных движителей перед колесными является то, что они имеют большую площадь сцепления с поверхностью. За счет этого гусеничные машины используются на работах, на почвах разной степени влажности и в любое время года.

  • Полугусеничные, совмещающие колеса и гусеницы.

Мост

Мост, или ведущий мост – это группа механизмов трансмиссии, определяющих передачу и увеличение крутящего момента от коробки передач к ведущим колесам трактора или к ведущим звездочкам гусеничного трактора.

В соответствии с конструкцией колесные тракторы могут иметь один ведущий мост: задний или два ведущих моста (задний и передний). В последнем случае трактор имеет повышенную проходимость. Основными механизмами ведущих мостов колесных тракторов являются главная передача, дифференциал, конечные передачи, тормоза, полуоси. Ведущие мосты трактора на гусеничном ходу устанавливают сзади машины, поэтому их называют задними.

Используются два основных типа:

  • С фрикционными муфтами управления поворотом.

  • С планетарными механизмами управления поворотом (планетарными редукторами).

Подвеска

Одним из важных условий, влияющих на долговечность трактора, на комфорт и безопасность тракториста, является плавность хода машины. Ее обеспечивает одна из основных систем ходовой части – подвеска. Кроме этой функции подвеска необходима для соединения рамы трактора с элементами движителя. По сути она выступает в качестве связующего звена между трактором и поверхностью, по которой он передвигается.

Подвеска отвечает за:

  • передачу на раму сил и моментов, которые образуются при взаимодействии движителей с поверхностью.

  • связь движителей с рамой.

  • плавность хода трактора.


Таким образом, подвеска представляет собой довольно сложную систему, обеспечивающую безопасный функционал трактора. Она состоит из:

  • Направляющих элементов, определяющих нужную траекторию движения трактора, разгружающих упругие элементы от продольных и боковых усилий, реактивных моментов во время передачи крутящего момента на движители и во время торможения. В качестве этих устройств используются различной конструкции рычаги.

  • Упругого устройства, элементы которого смягчают толчки и удары, передаваемые на раму трактора во время его движения. Элементы упругого устройства: листовые рессоры, спиральные пружины, торсионы.

  • Гасящего устройства, функция которого – гашение колебаний рамы или кузова, которые вызываются за счет упругих элементов. Это амортизаторы, пневматические и гидропневматические устройства.

В соответствии с типом направляющего устройства различаются и подвески. Направляющее устройство может быть независимым и зависимым, подвески называются идентично. Независимая подвеска не передает основную массу толчков и ударов на остов трактора, так как не имеет жесткой связи осей колес с балкой передней оси. У тракторов с независимой подвеской большее сцепление с дорогой, что безопасно в их эксплуатации – достигается хорошая управляемость, малые крены, обратная связь руления. Зависимая подвеска имеет жесткую связь осей колес с остовом трактора. В связи с этим все толчки, получаемые колесами от неровностей почвы, передаются на трактор. Поэтому такой тип подвески не нашел широкого применения. Но у этого типа подвесок есть свои достоинства: простота конструкции, прочность, устойчивость к повреждениям.

Другие статьи

Смотреть

ещё

Схема ремонта трактора

01. 07.2021 10:15:00

Замена двигателя трактора

01.07.2021 09:40:00

Схема приборов ЗИЛ

01.07.2021 09:37:00

Устройство центрифуги ЗИЛ-130

09.06.2021 08:00:00

Двигатель ММЗ

09.06.2021 07:56:00

Замена масла в вилочном погрузчике

31.05.2021 08:46:00

Механизмы двигателя трактора

31.05.2021 08:36:00

КУН на заднюю навеску трактора МТЗ

26.05.2021 16:30:00

Расход топлива ЗИЛ-157 на 100 км

26.05.2021 14:55:00

Технические характеристики ЗИЛ-ММЗ-554

26.05.2021 14:38:00

Регулировка сцепления ЗИЛ-131

29.04.2021

Ремонт ходовой части гусеничных тракторов

29. 04.2021

Как отрегулировать клапаны на тракторе Т-40

29.04.2021

Тормозная система ЗИЛ-131

29.04.2021

Регулировка клапанов на ЗИЛ Бычок

29.04.2021

Устройство трактора МТЗ-80

29.04.2021

Как снять сцепление ЗИЛ-130

23.04.2021

Устройство трактора МТЗ-82

16.04.2021

Шумоизоляция кабины трактора

16.04.2021

Трансмиссия ЗИЛ-131

24.03.2021

Смотреть

ещё

Возврат к списку

ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТРАКТОРОВ Основные части трактора рабочее и





ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТРАКТОРОВ Основные части трактора: рабочее и вспомогательное оборудование Механизм управления двигатель Ходовая часть трансмиссия



Двигатель преобразует химическую энергию топлива и атмосферного воздуха во вращательное движение и переносит его к потребителям — ведущим колесам и ВОМ. Трансмиссия трансформирует вращательное движение, распределяет его и переносит к ведущим колесам (звездочкам гусениц). Трансмиссия состоит из сцепления, соединительного вала, коробки передач, механизмов поворота, главной и конечных передач. Ходовая часть объединяет все сборочные единицы в одно целое и служит для перемещения трактора по опорной поверхности. В состав ходовой части входят остов (рама), подвеска и движитель, включающий в себя ведущие колеса (звездочки), направляющие колеса, поддерживающие ролики и гусеничные цепи. Механизмы управления, воздействуя на ходовую часть, изменяют траекторию движения трактора, останавливают и удерживают его неподвижно. Рабочее оборудование трактора состоит из механизма навески с гидроприводом, прицепного устройства, ВОМ и приводного шкива. Навесная система предназначена для крепления навесных машин на трактор и управления их работой. С помощью прицепного устройства буксируют различные прицепные машины и транспортные средства. ВОМ используют для приведения в действие рабочих органов агрегатируемых машин. Вспомогательное оборудование трактора — это кабина с подрессоренным сиденьем, капот, приборы освещения и сигнализации, системы отопления и вентиляции, компрессор и др.



Различают следующие основные типы двигателей внутреннего сгорания: поршневой, роторно поршневой и газотурбинный. Из представленных типов двигателей самым распространенным является поршневой ДВС. Дви гатели вне шнего сгора ния — класс двигателей, где источник тепла или процесс сгорания топлива отделены от рабочего тела. К этому классу относятся паровые машины, паровые турбины, двигатели стирлинга, газовые турбины внешнего сгорания, а также другие типы двигателей.



Дви гатель вну треннего сгора ния — двигатель, в котором топливо сгорает непосредственно в рабочей камере (внутри) двигателя. ДВС преобразует давление от сгорания топлива в механическую работу. Ро торно-поршнево й дви гатель (РПД, двигатель Ва нкеля) — роторный двигатель внутренего сгорания, конструкция которого разработана в 1957 году инженером Вальтером Фройде.



Газотурбинный двигатель (ГТД) — тепловой двигатель, в котором газ сжимается и нагревается, а затем энергия сжатого и нагретого газа преобразуется в механическую работу на валу газовой турбины.



Поршневой двигатель внутреннего сгорания включает корпус, два механизма (кривошипно шатунный и газораспределительный) и ряд систем (впускную, топливную, зажигания, смазки, охлаждения, выпускную и систему управления). ВМТ Ход поршня Камера сгорания Рабочий объем НМТ



При движении вверх вниз у поршня есть два положения, которые называются мертвыми точками. Верхняя мертвая точка (ВМТ) – это момент максимального подъема головки и всего поршня вверх, после чего он начинает движение вниз; нижняя мертвая точка (НМТ) – самое нижнее положение поршня, после которого вектор направления меняется и поршень устремляется вверх. Расстояние между ВМТ и НМТ названо ходом поршня, объем верхней части цилиндра при положении поршня в ВМТ образует камеру сгорания, а максимальный объем цилиндра при положении поршня в НМТ принято называть полным объемом цилиндра. Разница между полным объемом и объемом камеры сгорания получила наименование рабочего объема цилиндра. Суммарный рабочий объем всех цилиндров двигателя внутреннего сгорания указывается в технических характеристиках двигателя, выражается в литрах, поэтому в обиходе именуется литражом двигателя. Второй важнейшей характеристикой любого ДВС является степень сжатия (СС), определяемая как частное от деления полного объема на объем камеры сгорания. У карбюраторных двигателей СС варьирует в интервале от 6 до 14, у дизелей – от 16 до 30. Именно этот показатель, наряду с объемом двигателя, определяет его мощность, экономичность и полноту сгорания топливо воздушной смеси, что влияет на токсичность выбросов при работе ДВС.



РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО БЕНЗИНОВОГО ДВИГАТЕЛЯ Такт впуска Такт сжатия Такт расширения (рабочий ход) Такт выпуска



ТӨРТ ТАКТІЛІ ДВИГАТЕЛЬДІҢ ЖҰМЫС ІСТЕУ ПРОЦЕСІ



Cуществует два основных типа двигателей: двухтактные и четырехтактные. В двухтактных двигателях все рабочие циклы (процессы впуска топливной смеси, выпуска отработанных газов, продувки) происходят в течении одного оборота коленвала за два основных такта. У двигателей такого типа отсутствуют клапаны (как в четырехтактных ДВС), их роль выполняет поршень, который при своем перемещении закрывает впускные, выпускные и продувочные окна. Поэтому они более просты в конструкции.



ЕКІ ТАКТІЛІ ДВИГАТЕЛЬДІҢ ЖҰМЫС ІСТЕУ ПРОЦЕСІ Первый такт Второй такт



РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС ДВУХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ



Порядком работы цилиндров называют последовательность, с которой происходит чередование тактов в разных цилиндрах силового агрегата. Данная последовательность зависит от следующих факторов: количество цилиндров; тип расположения цилиндров: V образное либо рядное; конструкционные особенности коленвала и распредвала. То, что происходит внутри цилиндра, называется рабочим циклом двигателя, который состоит из определенных фаз газораспределения. Газораспределительной фазой называют момент, в который начинается открытие и заканчивается закрытие клапанов. Измеряется фаза газораспределения в градусах поворота коленчатого вала по отношению к верхней и нижней мёртвым точкам (ВМТ и НМТ). На протяжении рабочего цикла в цилиндре воспламеняется смесь топлива и воздуха. Промежуток между воспламенениями в цилиндре оказывает непосредственное влияние на равномерность работы мотора. Двигатель работает максимально равномерно при наименьшем промежутке воспламенения. Данный цикл непосредственно зависит от количества цилиндров. Чем большим является число цилиндров, тем меньшим будет интервал воспламенения.



У разных версий однотипных моторов цилиндры могут работать по разному. Порядок работы цилиндров двигателя выглядит следующим образом – 1 3 4 2. В некоторых случаях он составляет 1 2 4 3. Нужно понимать, что один рабочий цикл четырехтактного мотора по длительности равен двум оборотам коленчатого вала. Если использовать градусное измерение, то он составляет 720°. У двухтактного двигателя он равен 360°. Колена вала расположены под специальным углом, в результате чего вал постоянно пребывает под усилием поршней. Данный угол определяется тактностью силового агрегата и числом цилиндров. Порядок работы 4 цилиндрового двигателя со 180 градусным интервалом между воспламенениями может составлять 1 2 4 3 либо 1 3 4 2; порядок работы 6 цилиндрового двигателя с рядным расположением цилиндров и 120 градусным интервалом между воспламенениями выглядит так: 1 5 3 6 2 4; порядок работы 8 цилиндрового двигателя (V образный) – 1 5 4 8 6 3 7 2 (90 градусный интервал между воспламенениями).



РАБОТА МНОГОЦИЛИНДРОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Полоборота коленчатого вала Цилиндры 1 2 3 4 Первый 0 – 180 о Рабочий ход Выпуск Сжатие Впуск Второй 180 – 360 о Выпуск Впуск Рабочий ход Сжатие Третий 360 – 540 о Впуск Сжатие Выпуск Рабочий ход Четвертый 540 – 720 о Сжатие Рабочий ход Впуск Выпуск



Двигатели, устанавливаемые на тракторах и автомобилях, включают подобные механизмы и системы. Устройство дизелей. Все дизели, устанавливаемые на трактор или автомобиль, состоят из следующих механизмов и систем. Кривошипно шатунный механизм преобразует прямолинейное движение поршней во вращательное движение коленчатого вала. Газораспределительный механизм управляет работой клапанов, что позволяет в определенных положениях поршня впускать воздух в цилиндры, сжимать его до определенного давления и удалять оттуда отработавшие газы. Система питания обеспечивает подачу отмеренных порций топлива в определенный момент в распыленном состоянии в цилиндры двигателя. Смазочная система необходима для непрерывной подачи масла к трущимся деталям и отвода теплоты от них. Система охлаждения предохраняет стенки камеры сгорания от перегрева и поддерживает в цилиндрах нормальный тепловой режим. Система пуска нужна для проворачивания коленчатого вала во время пуска. Устройство автомобильного карбюраторного двигателя. В отличие от дизеля имеются следующие особенности: система питания карбюраторного двигателя предназначена для приготовления горючей смеси в специальном приборе — карбюраторе и подачи ее в цилиндры; для зажигания рабочей смеси в цилиндрах карбюраторного двигателя служит система зажигания.



СИСТЕМА ПИТАНИЯ



СИСТЕМА СМАЗКИ



СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Охлаждение двигателя жидкостью Охлаждение двигателя воздухом



ТРАНСМИССИЯ Трансмиссия представляет собой совокупность механизмов, передающих вращающий момент от коленчатого вала двигателя к ведущим колесам и изменяющих вращающий момент и частоту вращения ведущих колес по значению и направлению. В трансмиссию входят сцепление, соединительная муфта, коробка передач (КП) и задний мост.



ХОДОВАЯ ЧАСТЬ Ходовая часть служит для передвижения трактора. Вращательное движение колес (или гусениц) при их сцеплении с поверхностью почвы преобразуется в поступательное движение трактора.



МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ Механизм управления предназначен для изменения направления движения трактора.



РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ Рабочее оборудование применяется для использования мощно сти двигателя при выполнении различ ных сельскохозяйственных работ. К рабочему оборудованию относятся ВОМ, прицепное устройство, навесная система, приводной шкив.



ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Вспомогательное оборудование — это кабина с подрессо ренным сиденьем, отоплением и венти ляцией, капот, обшивка и т. д.









Тракторы и автомобили. Общее устройство и назначение.




Основные понятия и определения

Трактор – это самоходная машина, предназначенная для тяги сельскохозяйственных машин и привода их активных рабочих органов.

В современном лексиконе технических специалистов трактор называют энергетическим средством, поскольку эти машины предназначены для выполнения широкого спектра задач, преимущественно, в качестве движущей (тяговой) силы.

Автомобиль – это самодвижущийся экипаж, предназначенный для перевозки по безрельсовому пути пассажиров, различных грузов, специального оборудования и буксирования прицепов.

Автомобиль является наземным (сухопутным) механическим транспортным средством, которое приводится в движение установленным на нем двигателем.

Общая компоновка трактора и автомобиля

Основными частями трактора (рис. 1, а, б) являются двигатель (1), трансмиссия (2), ходовая часть (3), несущая система, рабочее и вспомогательное оборудование (4).

Основные части автомобиля (рис. 1, в) являются двигатель, шасси, включающее трансмиссию (2), ходовую часть (3) , органы управления и вспомогательное оборудование (4), а также кузов.

Двигатель – это источник энергии, которая необходима для привода ведущих колес и активных рабочих органов сельскохозяйственных машин. В автотракторной и сельскохозяйственной технике наиболее распространены тепловые двигатели внутреннего сгорания поршневого типа, преобразующие энергию сгорания топлива в механическую энергию. В качестве топлива для таких двигателей используется бензин или дизельное топливо различных марок.




Шасси – комплекс систем, устройств, механизмов и агрегатов, объединяющий трансмиссию, ходовую часть и механизмы управления машиной, а также рабочее и вспомогательное оборудование.

Трансмиссия – комплекс механизмов и агрегатов, передающих крутящий момент от двигателя к ведущим колесам трактора или автомобиля, изменяя его по величине и направлению.

Ходовая часть предназначена для преобразования вращательного движения ведущих колес в поступательное движение машины, путем создания силы тяги, а также для восприятия и снижения толчков со стороны почвы или дороги.

Несущие системы (у трактора) и кузов (у автомобиля) служат для объединения всех агрегатов машины в единое целое, размещения водителя (машиниста), пассажиров и груза. У грузового автомобиля кузов состоит из грузовой платформы и кабины.

Механизмы управления предназначены для управления машиной. К механизмам управления относят рулевое управление, позволяющее изменять направление движения, а также тормозные механизмы, позволяющие уменьшить скорость вплоть до полной остановки и удержания машины на стоянке.

Рабочее оборудование – это механизмы, расширяющие функциональные возможности машины, например, устройства дополнительного отбора мощности, прицепные и навесные механизмы, лебедки и т. п.

Вспомогательным оборудованием называют устройства, облегчающие работу водителя (машиниста, оператора). К вспомогательному оборудованию относятся гидросистемы управления, усилители, автоматы управления, оборудование кабины и т. п.

***

Классификация тракторов

Классификация автомобилей




Главная страница

  • Страничка абитуриента

Дистанционное образование
  • Группа ТО-81
  • Группа М-81
  • Группа ТО-71

Специальности
  • Ветеринария
  • Механизация сельского хозяйства
  • Коммерция
  • Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Учебные дисциплины
  • Инженерная графика
  • МДК. 01.01. «Устройство автомобилей»
  •    Карта раздела
  •       Общее устройство автомобиля
  •       Автомобильный двигатель
  •       Трансмиссия автомобиля
  •       Рулевое управление
  •       Тормозная система
  •       Подвеска
  •       Колеса
  •       Кузов
  •       Электрооборудование автомобиля
  •       Основы теории автомобиля
  •       Основы технической диагностики

  • Основы гидравлики и теплотехники
  • Метрология и стандартизация
  • Сельскохозяйственные машины
  • Основы агрономии
  • Перевозка опасных грузов
  • Материаловедение
  • Менеджмент
  • Техническая механика
  • Советы дипломнику

Олимпиады и тесты
  • «Инженерная графика»
  • «Техническая механика»
  • «Двигатель и его системы»
  • «Шасси автомобиля»
  • «Электрооборудование автомобиля»

Ответы на вопросы по предмету «Устройство тракторов»

Ответы
на вопросы по предмету «Сельское хозяйство»

1. Что называют
механизацией сельского хозяйства?

Применение маши и
механизмов в с/х, с целью облегчения труда и повышения производительности труда

2. Как разделяют
пассажирские автомобили?

автобусы и легковые
автомобили

3. Как различают
двигатели по характеру протекания рабочего процесса?

двухтактные,
четырехтактные

4. Ходовая часть
гусеничного трактора состоит из?

рама, ведущая
звездочка, направляющее колесо, опорное каретки, поддерживающие ролики,
гусеничное полотно

5. Что относится к
рабочему оборудованию трактора?

гидросистема,
навесная система, прицепное устройство, вал отбора мощности, ходоуменьшитель,
увеличитель крутящего момента

6. Какие детали
называют специальными?

специальное детали при
помощи, которых машины выполняют технологический процесс

7. Назовите основные
технологические процессы обработки почвы?

подрезание сорняков,
рыхление, крошение, перемешивание, оборачивание, уплотнение, разрезание
вертикально и горизонтально плоскости

8. Какие машины для
погрузки измельчения, смешивания и внесения в почву минеральных удобрений?

погрузчики,
измельчители смесители, АИР-20, смесители загрузчики, рабочие машины для
внесения удобрения

9. Способы защиты
растений. Сущность химического способа защиты.

Агротехнические
выполнение всех работ в нужные сроки. Биологические, механические, физические,
химические, комбинированные. химическое – применение ядохимикатов с целью
защиты растений

10. Для чего
предназначены валковые жатки, и из каких основных частей они состоят?

валковые жатки – для
скашивания хлебостоя и складывания в волок. Основные части: рама навесное или
прицепное оборудование или устройство, опорное колесо, опорные башмаки, рабочие
органы жаток: правый и левый делители, мотовило, режущий аппарат, транспортер
или транспортеры, механические привода рабочих органов

11. В чём заключается
послеуборочная обработка зерна? Какие машины применяются для послеуборочной
обработки зерна?

в сушке влажность
более 20%; очистка и сортировка. Зерносушилки, зерноочистительные машины,
зерноочистительные агрегаты и компоненты, зернопогрузчики

12. Для чего
предназначены, и какие бывают насосные станции?

предназначены для
подачи воды на поля. Станции бывают: передвижные, мобильные.

13. Что называют комплексной
механизацией сельского хозяйства?

ком. мех. – когда все
процессы выполняются машинами и механизмами.

14. Как обозначаются
модели тракторов? Приведите примеры.

МТЗ-80, ДТ-75

15. Как различают
двигатели по числу и расположению цилиндров?

1-16 цилиндровые.
Вертикальное, горизонтальное, V-образное.

16. Ходовая часть
колёсного трактора состоит из?

Ведущие и ведомые
колёса, механизмы их управления, тормозная система.

17. Навесная система
трактора предназначена для? Из каких основных частей она состоит?

Для навески с/х
машин…

18. Какие детали
называют деталями общего назначения?

Все кроме
специальных.

19. Назовите основную
цель и задачи обработки почвы.

Для создания
благоприятных условий для роста и развития растений, с целью получения максимально
качественного урожая.

20. Назовите основные
способы посева с/х культур?

1) разбросной, 2)
рядовой (обычнорядовой, широкорядный, узкорядный, перекрестный) 3)ленточный.

21. В чём заключается
сущность процесса протравливания зерна? Назовите способы протравливания и типы
машин.

Перемешивание семян с
ядохимикатами. М.: протравливатели семян: шнековые ПСШ, камерные ПС, ПСК.

22. Какие машины
применяют для уборки зерновых культур?

Валковые жатки
(тракторные, самоходные, комбайновые) и зерноуборочные комбайны.

23. Какие машины
применяют для уборки и послеуборочной обработки картофеля.

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

24. Для чего
предназначены дождевальные машины?

Для орошения методом
искусственного дождевания.

25. Что является
основным источником энергии в с/х.?

Тракторы и
автомобили.

26. Как обозначаются
модели автомобилей?

Индексами, состоящими
из сокращенного названия завода-изготовителя и данных о самой модели.

27. Какие механизмы и
системы входят в состав двигателей (дизельных)?

КШМ, мех.
Газораспределения, системы смазки питания, пуска, охлаждения.

28. Для чего
предназначена ходовая часть тракторов и автомобилей?

Служит для
преобразования вращательного движения ведущих колёс в поступательное движение
трактора.

29. Для чего
предназначен вал отбора мощности тракторов?

Для отбора мощности
на привод рабочих органов стационарных машин.

30. Какие бывают
соединения тракторов?

Эластичные, жёсткие,
карданные.

31. Назовите основные
операции, выполняемые при обработке почвы?

Горизонтальное и
вертикальное подрезание почвенных пластов, рыхление, крошение, перемешивание,
оборачивание.

32. Какие машины
применяют для посева с/х. Культур и как они классифицируются?

Сеялки (навесные,
прицепные) зерновые и кукурузные.

33. Какие машины
применяют для подготовки и внесения удобрений (минеральных)?

Погрузчики,
измельчители – смесители и т.д.

34. Для чего
предназначены картофелекопатели. Назовите их основные марки.

КТН-2Б, КТС-1,4,
КСК-1-4.

35. Для чего
предназначены зерновые сушилки? Назовите типы и марки сушилок.

Для сушки влажного
зерна. Барабанные и шахтные зерносушилки.

СЗПБ-2,0(4,0;8,0),
СЗШ-8,0(16,0), ЗСПЖ-8

36. Способы орошения
и их сущность?

Дождевание – воду
дробят на капли и распределяют над орошаемой площадью в виде дождя.

Поверхностный полив –
проводят по бороздкам, напуском воды по полосам и затоплением орошаемых
площадей.

Подпочвенное орошение
– воду подают в почву по трубам с отверстиями.

Капельное орошение –
воду подводят по трубам непосредственно к корням растений и выпускают каплями
непрерывно или с небольшими перерывами.

37. Что называют
трактором?

Трактором принято
называть самопередвигающееся устройство, в котором химическая энергия топлива
преобразуется в механическую и затем передаётся к устройствам, выполняющим те
или иные операции.

38. Назовите основные
части колесного трактора?

Управляемое колесо,
передний мост, двигатель, механизм навески, ведущее колесо, конечная передача,
дифференциал, главная передача, коробка передач, сцепление.

39. Какие механизмы
входят в состав двигателей (карбюраторных)?

КШМ, мех.
газораспределения, системы смазки, питания, пуска, охлаждения, зажигания.
(электрооборудование).

40. Для чего
предназначены конечные передачи тракторов, и из каких основных частей они
состоят?

Конечная передача –
последняя ступень трансмиссии, определяющая её передаточное число и ведущий
момент на колёсах. Состоит из: солнечная шестерня, эпициклическая шестерня,
водило.

41. Для чего
предназначено прицепное устройство тракторов?

Прицепное устройство
позволяет буксировать различные прицепные машины и орудия.

42. Разъёмные
соединения получают при помощи?

Болтов, винтов,
шпонок.

43. Что называют
рыхлением, оборачиванием, уплотнением и перемешиванием почвы?

Рыхление – изменение
размеров комочков и расстояний между ними.

Оборачивание –
изменение взаимного расположения частиц почвы, удобрения и микроэлементов.

44. Из каких
составных частей состоят зерновые сеялки?

Семя высеивающий
аппарат, сошников, туковысевающий аппарат, загортачи, рама, гидроцелиндр.

45. Назовите
составные части зерноуборочного комбайна.

Жатка, молотилка,
двигатель, ходовая часть, гидросистемы, кабины, механизмы управления, зерновой
бункер, сигнализация, электрооборудование.

46. Для чего
предназначены зерноочистительные машины?

Для очистки и
сортировки зерна и семян.

47. Для чего
предназначены картофелеуборочные комбайны?

Для уборки
высококачественных участков картофеля с полным или частичным отделением клубней
от комочков почвы и ботвы.

48. Какие машины
применяют для посадки картофеля? Назовите их основные марки.

Картофелесажалки:
СН-4Б, СКМ-6, СКС-4, СКМ-4(6).

49.Что называют
самоходным шасси?

Это разновидность
трактора, который позволяет не только навешивать и прицеплять оборудование.

50. Назовите
составные части гусеничного трактора.

Двигатель, механизмы
трансмиссии, гидравлическая навесная система, прицепное устройство, ведущее
колесо, направляющее колесо, гусеничная цепь, электрооборудование.

51. Для чего
предназначен и из каких частей состоит КШМ?

КШМ преобразует
прямолинейное возвратно поступательное движение поршня во вращательное движение
коленвала. Состоит из: цилиндров, поршней, колец, пальцев, шатунов, коленвала,
маховика.

52. Как
осуществляется поворот гусеничного трактора? Какие механизмы при этом используются?

Поворот трактора
происходит при отклонении от трансмиссии той гусеницы, в сторону которой надо
повернуть трактор.

53. Назовите КПД
трактора. Что он обозначает?

0,65–0,80

54. Как получают
неразъёмные соединения?

При клёпке, пайке,
сварке.

55. Что составляет
систему обработки почвы? Назовите основные системы обработки почвы.

Совокупность приёмов
воздействия на почве, при котором меняется состояние почвы. Например:
отвальная, безотвальная, минимальная, нулевая.

56. Какие сеялки
предназначены для посева зерновых культур по стерне? Назовите их марки. Сколько
операций они выполняют одновременно?

Сеялки зерновые
стерневые, сеялки культиваторы: СЗС-2,1, СКЛ-6, СКЛ12.

Четыре операции:
предпосевное рыхление почвы и подрезание сорняков; посев семян; высев
удобрений; прикатывание почвы.

57. Назовите основные
технические процессы, выполняемые при возделывании зерновых культур?

Вспашка, глубокое и
мелкое рыхление, лущение стерни и дискование, культивация, прикатывание, защита
растений, внесение удобрений.

58. Какие
технологические процессы выполняют при возделывания картофеля?

Обработка почвы,
подготовка и внесение удобрений, посадка, уход за посевами, защита, подготовка
семян.

59. Какие машины
применяют для уборки трав на рассыпное сено?

Сенокосилки, грабли,
подборщики копнители, стогообразователи, погрузчики.

60. Что называют
технологическим процессом и операцией?

Воздействие рабочего
органа на почву в процессе её обработки называется технологической операцией.

Технологический
процесс – несколько технологических операций, выполняемых одновременно.

61. Какие различают
тракторы по отрасли применения?

С/х-ные, для
строительных и дорожных работ, для лесоразработок, для осушения и орошения
земель, для транспортировки грузов.

62. Назовите основные
составные части самоходного шасси.

Рама, ходовая часть,
двигатель, ВОМ, рулевое управление.

63. Для чего
предназначен и из каких частей состоит механизм газораспределения
карбюраторного двигателя?

Для впуска в цилиндр
горючеё смеси или смеси воздуха и выпуска из цилиндра отработавших газов в
определённые промежутки времени. Состоит: распределительный вал, шестерёнки,
толкатели, клапаны, пружины.

64. Как
осуществляется поворот колесного трактора и автомобиля? При помощи какого
устройства он осуществляется?

За счёт поворота
поворачиваемых колёс. При помощи рулевого управления.

65. Что является
топливом для карбюраторных двигателей? Наиболее распространенные марки.

Бензин, газ. А-76,
А-80, Аи-91, Аи-96.

66. Для чего
предназначены гидравлические системы с/х-ых машин? Из каких основных частей они
состоят?

Для навешивания на
трактор орудия, управления им при работе и транспортировке, автоматического
ругилирования заданной глубины обработки почвы. Состоит: механизм навески
оборудования, гидравлический подъёмник, механизм управления гидравлическим
подъёмником.

67. В чём заключаются
сущность отвальной системы обработки почвы? В обязательном полном или частичном
обороте пласта.

В обязательном полном
или частичном обороте пласта.

68. Какие сеялки
применяют для посева зерновых культур на полях без стерни? Назовите их марки.
Сколько операций они выполняют одновременно?

Сеялки зерновые –
СЗ-3,6, сеялки дисковые. Три операции: посев зерна; высев удобрений;
прикатывание.

69. Для чего
предназначены косилки плющилки?

Для скашивания сеяных
бобовых трав с одновременным плющением (надламыванием) стеблей и укладкой
плющеной массы в валок необходимой ширины или врастил.

70. Что называют
машинно–тракторным агрегатом?

Это сочетание
энергетической части (двигателя), передаточного механизма и рабочих машин.

71. Назовите способы
уборки зерновых культур и машины для их осуществления.

Раздельная (валковые
жатки), прямое комбайнирование (зерноуборочные комбайны)

72. Какие машины
применяют для послеуборочной обработки картофеля?

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП –15Б

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50

73. Какие различают
с/х-ые тракторы по их назначению?

Общего назначения,
универсально пропашные, специальные.

74. Какие двигатели
устанавливают на тракторах и автомобилях?

Карбюраторные и
дизельные.

75. Для чего
предназначен и из каких частей состоит механизм газораспределения дизельных
двигателей?

Для впуска в цилиндр
рабочей смеси и выпуска из цилиндра отработавших газов в определённые
промежутки времени.

Состоит: распред.
Вал, коромысло, толкатели, клапаны.

76. Для чего
предназначен дифференциал колёсных тракторов и автомобилей?

Обеспечивает вращение
правого и левого ведущих колёс с различными угловыми скоростями при поворотах
трактора и при движении его по неровным участкам поверхности поля.

77. Что является
топливом для дизельных двигателей? Назовите его основные типы.

Дизельное топливо.
Виды: зимнее, летнее, арктическое, южное.

78. какие
гидроцилиндры устанавливают на с/х-ых машинах? Назовите их составные части.

Основные, выносные.
Состоят: стальной цилиндр, шток, вилка, вал подъёма, штуцер ввертный, штуцер с
замедлительным клапаном и кронштейн.

79. В чём заключается
сущность безотвальной обработки почвы?

Исключает оборот
почвенного пласта.

80. Какие машины
(сеялки) применяют для посева кукурузы? Назовите их основные части.

Сеялки кукурузные –
СУПН-8. Рама, посевная секция, туковысевающий аппарат и опорно-приводные
колёса.

81. Для чего
предназначены кормоуборочные и силосоуборочные комбайны?

Для измельчения
свежескошенных или подобранных валков подвяленных трав, скашивания с
измельчением кукурузы и других высокостебельных культур.

Для скашивания и измельчения
стеблей кукурузы, подсолнечника, сеянных и естественных трав.

82. Для чего
предназначены валковые жатки? Назовите марки жаток.

Для скашивания
хлебостоя и укладывания в валки. ЖВН-6А, ЖШН-6,ЖВС-6

83. Что показывают
технологические карты?

Какие операции, в
какой последовательности и в какое время они должны выполняться.

84. Для чего
предназначены зерноуборочные комбайны? Назовите их основные марки.

Для уборки прямым
комбайнированием, а также для подборки и обмолота валков. СК-5 “НИВА”, СК-6 “КОЛОС”,
СКД-6 “СИБИРЯК”

85. Назначение
тракторов общего назначения.

Для пахоты, сплошной
культивации, уборки и в других трудоёмких работах

86. Назначение
двигателей тракторов и автомобилей.

Преобразуют
химическую энергию топлива в механическую, для вращения коленвала.

87. Что называют
рабочим объёмом цилиндра?

Объём цилиндра,
освобождаемый поршнем при перемещении от в.м.т. к н.м.т.

88. Для чего
предназначена главная передача тракторов и автомобилей? Из каких основных
частей состоит?

Для увеличения общего
передаточного числа и передачи крутящего момента через дифференциал и конечные
передачи к ведущим колёсам. Состоит: одинарная передача, состоящая из пары
конических и цилиндрических шестерён.

89. Какие масла
применят в тракторах и автомобилях?

Моторные,
индустриальные, турбинные, трансмиссионные, консистентные.

90. Как называют
гидроцилиндры установленные на тракторах и с/х-оз машинах?

Основные, выносные.

91. Что
предусматривает минимальная и нулевая системы обработки почвы?

Сокращение количества
обработки и её глубины, совмещение и одновременное выполнение нескольких
технологических операций и процессов за один проход агрегата.

92. какими сеялками
высеивают семена овощных культур? Назовите их основные марки.

Сеялки овощные.
СОН-2,8А, СО-4,2, СКОН-4,2.

93. В чём заключается
сущность химической защиты растений?

В том, что растения
обрабатываются ядохимикатами. М.: протравливатели семян, опрыскиватели.

94. Какие операции
выполняют при заготовке рассыпного сена? Назовите машины, которые при этом
применяют.

Кошение или
скашивание: сенокосилки, косилки плющилки.

Сгребание сена в
валки: грабли.

Подбор сена из валков
и образование копен, стогов и скирд: подборщики — копнители, подборщики —
стогообразователи.

Погрузка и перевозка:
погрузчики — копновозы.

95. Какие машины
применяют для уборки и послеуборочной обработки картофеля?

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б.

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель – Е-691.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП-15Б.

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50.

96. Что называют
производительностью машинно-тракторного агрегата?

Количество работы
заданного качества выполненной ими за промежуток времени.

97. Назовите основные
марки тракторов общего назначения и дайте им краткую характеристику.

ДТ-75, Т-150, К-701,
Е-130.

98. Для чего
предназначена силовая передача тракторов и автомобилей?

Передаётся крутящий
момент от коленвала двигателя к ведущим колёсам тракторов и автомобилей или к
ведущим звёздочкам гусеничных тракторов.

99. Что называют
литражом двигателя?

Сумма рабочих объёмов
всех его цилиндров, выраженная в литрах.

100. КПП
предназначена?

Преобразует крутящий
момент по значению и направлению, кроме того, изменяет поступательную скорость,
направление движения и тяговое усилие трактора или автомобиля.

101. Какие
технические жидкости применяют в тракторах и автомобилях?

Бензины, масла,
дизтопливо, охлаждающие жидкости, тормозные жидкости.

102. Что называют
почвой, и какими свойствами она характеризуется?

Верхний слой земли,
обладающий плодородием. Свойства: мех. состав, почвенная влага, твёрдость,
удельное сопротивление, липкость, сопротивление сдвигу, трение, скольжения.

103. Что называют
основной обработкой почвы? Какими машинами она осуществляется?

Обычно первая
наиболее глубокая обработка почвы после возделывания предшествующей культуры.
Плугами.

104. Какими машинами
высаживают картофель? Назовите их марки.

Картофелесажалки:
СН-4Б, КСМ-4, КСМ-6.

105. Какими машинами высаживают
рассаду овощных культур? Назовите их марки.

Рассадопосадочные
машины: СКН-6А.

106. Какими машинами
подбирают сено из валков и прессуют в тюки?

Подборщик
тюкоукладчик, пресс подборщик.

107. Какие машины
применяют для послеуборочной обработки зерна?

Зерноочистительные и
сортировальные машины, зерносушилки.

108. Что называют
техническим формированием в с/х-ве.?

Научно обоснованный
процесс разработки и внедрения прогрессивных норм выработки или затрат рабочего
времени.

109. Назовите
основные марки универсально пропашных тракторов и дайте им краткую
характеристику.

Т-40М, МТЗ-80,
МТЗ-82.

110. Для чего
предназначены механизмы заднего моста гусеничных тракторов?

Для поворота и для
передачи и изменения крутящего момента.

111. Что называют
объёмом камеры сжатия7

объём над поршнем,
когда он находится в в.м.т.

112. Какие бывают
промежуточные соединения?

Жесткие, упругие и
комбинированные.

113. Какими основными
показателями характеризуются колесные трактора?

Тяговый класс,
номинальная мощность двигателя, скорость, вместимость бака, расход топлива.

114. Как подразделяют
почвы в зависимости от удельного сопротивления?

Легкие, средние,
среднетяжелые, тяжелые, очень тяжелые.

115. Что называют
поверхностной обработкой почвы? Какими машинами она осуществляется?

Проводится перед
посевом, в процессе или после посева на глубину более 12…14 см. М.: лущильники,
культиваторы, бороны, мотыги, катки, фрезы.

116. Какие рабочие
органы устанавливают на зерновых сеялках?

Сошники,
туковысевающий аппарат, семявысеивающий аппарат, загортачи.

117. Из каких
основных частей состоит валковая жатка?

Режущий аппарат,
транспортёр, мотовило, гидроцилиндр, правый и левый делители, окно.

118. Что называют
нормой выработки?

Минимальное
количество работы или продукции, которое должно быть обязательно выработано в
данных условиях в единицу времени с соблюдением всех требований качества.

119. Какие машины
применяют для послеуборочной обработки зерна?

Зерносушилки,
зерноочистительные и сортировальные машины.

120. Какие машины
применяют для полива искусственным дождеванием?

Дождевальные машины,
агрегаты, установки.

121. Назовите
основные марки тракторов специального назначения и дайте им характеристику.

ДТ-75К, ДТ-75Б,
МТЗ-80Х, Т-28Х4М.

122. Для чего
предназначены механизмы заднего моста колёсных тракторов и автомобилей?

Для передачи
крутящего момента и изменения его величины и частоты.

123. Что называют
полным объёмом цилиндра?

Сумма объёмов камер
сжатия и рабочего объёма цилиндра, т.е. пространство над поршнем, когда он
находится в н.м.т.

124. Для чего
предназначены промежуточные соединения?

125. Какими основными
показателями характеризуются гусеничные трактора?

Тяговый класс,
номинальная мощность двигателя, скорость движения, масса трактора, расход
топлива.

126. Что называют
с/х-ыми. машинами и орудиями?

Устройство для
выполнения операций и процессов.

127. для чего
применяется специальная обработка почвы? Какие обработки почвы относятся к
специальной обработке?

Применяется при
освоении новых земель, а также позволяет создать некоторые специфические
условия для нормального производства растений.

  • Вспашка
    кустарниково-болотными плугами.
  • Плантажная
    и ярусная обработка.
  • Рыхление
    на большую глубину.
  • Фрезерование
    почв.
  • Нарезка
    гряд.

128.Какие рабочие
органы устанавливают на картофелесажалках?

Сошники,
туковысевающий аппарат, бороздозакладывающие диски.

129. для чего
предназначены зерноуборочные комбайны? Назовите их марки.

Для уборки прямым
комбайнированием, а также для подборки и обмолота валков. СК-5 “НИВА”, СК-6
“КОЛОС”,

СКД-6 “СИБИРЯК”

130. Для чего
предназначены зерносушилки?

Для сушки зерновых
культур, семян трав и овощных культур.

131. Для чего
предназначены дождевальные машины?

Для полива
искусственным дождеванием.

132. Что называют
чистым временем работы агрегата?

Время в течении
которого агрегат выполняет определённую работу или операцию.

133. Как различают
тракторы по тяговому усилию?

Тракторы класса
2,6,9,14,20,30,40,50,60,80 кН.

134. Из каких
основных частей состоит силовая передача колёсного трактора?

Муфта сцепления,
промежуточное соединение, коробка передач, главная передача, дифференциал.

135. Что называют
степенью сжатия?

Отношение полного
объёма цилиндра к объёму камеры сжатия.

136. Для чего
предназначены муфты сцепления и из каких основных частей они состоят?

Позволяют быстро
отключить силовую передачу от вращающегося вала двигателя и плавно соединять
вал двигателя с силовой передачей. Состоит: ведущая и ведомая часть, нажимное
устройство, механизм управления.

137. Какими основными
показателями характеризуются автомобили (грузовые)?

Грузоподъёмность,
мощность двигателя, вместимость кузова, расход топлива, масса, max скорость.

138. Как разделяют
с/х-ые машины по назначению?

Общие, универсальные,
специальные.

139. Что называют
вспашкой? Какие машины применяют для вспашки?

Одновременное
оборачивание, крошение и перемешивание. Отвальные плуги.

140. Какие рабочие
органы устанавливают на рассадопосадочных машинах?

Сошник, высаживающий
диск, захват, прикатывающие катки.

141. для чего
предназначены валковые жатки? Назовите основные марки жаток.

Для скашивания
хлебостоя и укладывания в валки. ЖВН-6А, ЖШН-6,ЖВС-6

142. Для чего
предназначены зерносушилки?

Для сушки зерновых
культур, семян трав и овощных культур.

143. Для чего предназначены
насосные станции?

предназначены для
подачи воды на поля. Станции бывают: передвижные, мобильные.

144. Что называют
рабочим временем агрегата.

Время в течении
которого агрегат выполняет определённую работу или операцию.

145. Что называют тяговым
усилием тракторов?

То усилие, которое
трактор должен приложить, чтобы сдвинуть предмет с места.

146. Из каких
основных частей состоит силовая передача гусеничного трактора?

Муфта сцепления,
промежуточное соединение, коробка передач, главная передача, муфты поворота и
бортовые передачи.

147. Из каких
процессов состоит рабочий цикл двигателя?

Такт впуска, сжатия,
расширения, выпуска.

148. Как подразделяют
по принципу действия трансмиссии?

Механические,
гидравлические, электрические, комбинированные.

149. Какие основные
материалы применяют в с/х-ом. машиностроении.

Чугун, сталь, цветные
металлы, пластмассы, картон, резина, асбест, поранит, войлок, ткани, краски,
лаки.

150. Что называют
механизацией и комплексной механизацией?

Это применение машин
и механизмов, с целью облегчения условий и повышения производительности труда.
Все процессы выполняемые машинами и механизмами.

151. Какие бывают
плуги и из каких основных частей они состоят?

Лемешные, дисковые,
комбинированные и ротационные, чизельные.

152. Какие машины
применяют для посева зерновых культур на полях без стерни? Назовите их основные
марки.

Без стерни: сеялки
зерновые СЗ-3,6, СЗШ-6,0.

Со стернёй: сеялки
зерновые стерневые СЗС-2,1.

153. В чём
заключается сущность прямого способа уборки зерновых культур и какие машины
применяют.

В уборке зерновых с
подсевом многолетних трав низкорослых и перестоявших хлебов, а также изреженных
хлебов.

154. Какие машины
применят для уборки капусты?

Капустоуборочные
машины, комбайны.

155. Какие машины
применяются для орошения дождеванием?

Дождевальные машины,
агрегаты, установки.

156. Назовите
основные пути повышения производительности машинных агрегатов.

Увеличение рабочих
скоростей, применение широкозахватных (многомашинных агрегатов), более полное
использование конструктивной ширины захвата машин, выполнение нескольких
технологических операций за один проход комбинированного агрегата.

157. Как различают
тракторы по типу ходовой части? Приведите примеры.

Колёсные, гусеничные,
полугусеничные, на воздушной подушке.

158. Из каких
основных частей состоит силовая передача автомобидей?

Муфта сцепления,
промежуточное соединение, коробка передач, главная передача, дифференциал.

159. Чем отличаются
двухтактные двигатели от четырёхтактных?

В 4-х тактном рабочий
цикл совершается за два оборота коленвала, а в 2-х тактном – за один.

160. Из каких
основных частей состоит трансмиссия трактора

Муфта сцепления,
промежуточное соединение, коробка передач, главная передача, муфты поворота и
бортовые передачи (у гусеничных), дифференциал (у колёсных).

161. Что называют
чугуном? Какие детали изготовляют из чугуна?

Сплав железа с
углеродом 2 – 4,3%. Шестерни, втулки, шкивы и др.

162. Что называют
системой машин? Какие бывают системы машин?

Совокупность машин
для выполнения тех или иных работ связанных с производством чего-нибудь. М.:
для обработки почв, для определённой зоны.

163. Назовите
основные марки плугов. Дайте им краткую характеристики.

П-5-35, ППУ-50А –
прицепные.

ПЛП-6-35, ПЛ-5-35 – полунавесные.

ПЛН-5-35, ПН-4-40,
ПЧ-4,5 – навесные.

164. Какие машины
применяют для внесения органических удобрений? Назовите их марки.

Навозоразбрасыватели
РОУ-5, ПРП-16, РУН-15Б, РЖТ-8.

165. В чём
заключается сущность раздельной уборки зерновых культур и какие машины
применяют?

Стебли скашивают и
укладывают в валок, который через несколько дней подбирают и обмолачивают. М.:
валковые жатки.

166. Для чего
предназначены зерноочистительные машины? Назовите марки машин.

Для очистки и
сортирования зерна и семян. МПО-50, ОВС-25, СМ-4.

167. Какие машины
применяют для уборки картофеля?

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б.

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель – Е-691.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП-15Б.

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50.

168. Как определяют
затраты труда при работе агрегата?

Человека час /
единица работы.

169.Какразличают
тракторы по типу остова? Приведите примеры.

Рамные – ДТ-75М, без
рамные – МТЗ-80, полурамные-Т-130.

170.Для чего
предназначена ходовая часть трактора и автомобилей?

Служит для
преобразования вращательного движения ведущих колёс в поступательное движение
трактора.

171. В чём
заключается принципиальное отличие рабочих процессов карбюраторного и
дизельного двигателей?

У карбюраторных –
внешнее образование горючеё смеси

У дизельных – с
внутренним.

172. Из каких
основных частей состоит трансмиссия трактора (гусеничного)?

Муфта сцепления,
промежуточное соединение, коробка передач, главная передача, муфты поворота и
бортовые передачи.

173. Что называют
сталью? Какие детали изготовляют из стали?

Сплав железа с
углеродом до 2%. Детали требующие повышенной прочности.

174. Что называют
бронзой? Виды бронзы. Какие детали изготовляют из бронзы.

Сплав меди с другими
элементами (Al, Cr, Pb, Cd…..). втулки, вкладыши подшипников, клапаны насосов
и др.

175. Что называют
глубоким рыхлением почвы? В каких условиях оно применяется?

Подрез почвенного
пласта на глубину до 30 см, в условиях ветровой эрозии.

176. Назовите
основные составные части стерневых сеялок СЗС-20.

177. Назовите способы
уборки зерновых культур.

Раздельное, прямое
комбайнирование.

178. Как рассчитывают
расход топлива на единицу площади.

Время работы машины /
ед. площади.

179. Какие машины
применяют для очистки и сортирования зерна?

Зерноочистительные и
сортировальные машины.

180. Назовите способы
уборки картофеля?

Поточный, раздельный,
комбинированный.

181. Как различают
тракторы по типу двигателя?

Карбюраторный и
дизельный.

182. Из каких частей
состоит ходовая часть гусеничных тракторов?

рама, ведущая
звездочка, направляющее колесо, опорное каретки, поддерживающие ролики,
гусеничное полотно

183. Для чего
предназначена система питания карбюраторного двигателя?

Для приготовления в
определённой пропорции горючей смеси из топлива и воздуха, и подачи её в
двигателя и отвода из них отработавших газов.

184. Из каких
основных частей состоит трансмиссия трактора (колёсного)

Муфта сцепления,
промежуточное соединение, коробка передач, главная передача, дифференциал.

185. Что называют
латунью? Какие детали изготовляют из латуни?

Сплав меди с цинком
до 40%.

186. Что включают в
себя системы машин?

Рабочие машины,
источники энергии, средства управления.

187. Какие машины
применяют для глубокого рыхления почв и из каких основных частей они состоят?

Плоскорезы
глубокорыхлители и чизельные глубокорыхлители. Рама, навесное устройство, раб.
глубокорых. лапы.

188. Назовите
основные марки плоскорезов глубокорыхлителей и дайте и мкраткую характеристику.

ПГ-3,5, ПГ100.

189. Какие машины
применяют для приготовления травяной муки? Агрегаты для приготовления травяной
муки. АВМ 0,8–1,5

190. Какие машины
применяют для раздельной уборки зерновых культур?

Валковые жатки.

191. Какие машины
применяют для уборки картофеля?

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б.

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель – Е-691.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП-15Б.

Стационарный картофелесортировальный
пункт – ПМСК-50.

192. Как
рассчитываются затраты рабочего времени на единицу выполненной работы.

Время работы /
количество выполненной работы.

193. Дать краткую
характеристику трактору ДТ-75 “Казахстан”.

Трактор общего
назначения, рамный, дизельный, гусеничный, 75 л. с., 30 кН.

194. Из каких
основных частей состоит ходовая часть колёсного трактора?

Ведущие и ведомые
колёса, механизмы их управления, тормозная система.

195. Для чего
предназначена система питания дизельного двигателя?

Для подачи в цилиндры
двигателя воздуха, топлива и отвода отработанных газов.

196. Что называют
удельным расходом топлива.

Масса топлива,
затрачиваемого в один час на единицу эффективной мощности.

197. Что называют
пластмассами? Что изготавливают из пластмасс?

Это состав из
искусственных или природных органических смол, различных накопителей,
пластификаторов и красителей. Зубчатые колёса, шкивы, подшипники, ролики,
трубы, болты, гайки.

198. К каким машинам
относятся с/х-ые машины?

К технологическим.

199. Назовите марки
дизельных глубокорыхлителей и дайте им краткую характеристику.

ПЧ-2,5, ПЧ-4,5, РЧ.

200. Какие машины
применят для посева овощных культур? Назовите их основные марки.

Сеялки овощные
СО-4,2, СО-5,4, СУПО-6, СОН-2,8А, СКОН-4,2.

201. Какие операции
выполняют при заготовке сена и какие машины при этом применяют?

Кошение или
скашивание: сенокосилки, косилки плющилки.

Сгребание сена в
валки: грабли.

Подбор сена из валков
и образование копен, стогов и скирд: подборщики — копнители, подборщики —
стогообразователи.

Погрузка и перевозка:
погрузчики — копновозы.

202. Для чего
предназначены зерноуборочные комбайны? Назовите марки комбайнов.

Для уборки прямым
комбайнированием, а также для подборки и обмолота валков. СК-5 “НИВА”, СК-6
“КОЛОС”, СКД-6 “СИБИРЯК”

203. Для чего
предназначены зерносушилки? Назовите типы и марки зерносушилок.

Для сушки влажного
зерна. Барабанные и шахтные зерносушилки.

СЗПБ-2,0(4,0;8,0),
СЗШ-8,0(16,0), ЗСПЖ-8

204. Какие машины
применяют для уборки картофеля?

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б.

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель – Е-691.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП-15Б.

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50.

205. Дайте краткую
характеристику трактору МТЗ-80 “Беларусь”.

Универсально-пропашной,
колёсный, безрамный или полурамный, карбюраторный, 80 л.с.

206. Из каких
основных частей состоит ходовая часть грузовых автомобилей?

Ведущие и ведомые
колёса.

207. Из каких основных
частей состоит система питания дизельных двигателей?

Топливный бак,
трубопровод, фильтр грубой и тонкой очистки, топливный насос и труба высокого
давления, форсунка, воздухоочиститель.

208. Назовите КПД
карбюраторного и дизельного двигателей?

Карбюраторных –
0,26….0,35; дизельных – 0,38…0,45.

209. Назовите
основные элементы осей и валов.

Тело оси или вала,
шипы, кривошипы, пятки, опорные поверхности.

210. Как различают
машины по характеру протекания рабочего процесса?

двухтактные,
четырехтактные

211. Для чего
применяют зубовые бороны? Какие бывают бороны?

Для рыхления верхнего
слоя почвы, если не надо сохранять стерню. Бывают: зубовые дисковые и
игольчатые.

212. Какие машины
применяют для посадки картофеля? Назовите основные марки машин.

Картофелесажалки:
СН-4Б, СКМ-6, СКС-4, САЯ-4, КСМ-4(6).

213. Какие операции
выполняют при заготовке силоса и какие машины при этом применяют?

  • Скашивание
    зелёной массы в период цветения.
  • Измельчение
    на частицы длиной 1-3 см.
  • Погрузка.
  • Доставка
    и укладывание в спец траншеи из дерева или бетона.
  • Добавка
    концентрирующих веществ: соль.
  • Накрывание
    траншеи плёнкой, соломой и почвой.

214. Какие машины
применяют для уборки зерновых культур?

Валковые жатки,
зерноуборочные комбайны.

215. Какие машины
применяют для сортировки картофеля?

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП –15Б.

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50.

216. Как подразделяют
производительность машинных агрегатов в зависимости от времени?

Производительность за
час, смену, месяц, год.

217. Дайте краткую
характеристику трактору (шасси) Т-16М.

Самоходное шасси,
универсально-пропашной, полурамный, колёсный, 16 л.с.

218. Для чего
предназначены механизмы управления тракторов и автомобилей?

Для изменения
направления движения и для торможения.

219. Для чего
предназначена система питания карбюраторного двигателя?

Для приготовления в
определённой пропорции горючей смеси из топлива и воздуха, и подачи её в
двигателя и отвода из них отработавших газов.

220. Чем оценивается
степень использования в двигателе теплоты сгорания топлива?

Тепловым КПД.

221. Что называют
осями и валами?

Вал – деталь,
служащая для соединения деталей и передачи крутящего момента. Ось – деталь,
служащая только для соединения.

222. Какие машины
относятся к мобильным, стационарным и передвижным?

Мобильные – работают
в движении.

Стационарные – на
одном определённом месте.

Передвижные –
позиционные машины.

223. В каких условиях
применяют зубовые бороны? Назовите марки борон.

Для рыхления верхнего
слоя почвы, если не надо сохранять стерню. Бывают: зубовые дисковые и
игольчатые. БЗТУ-1,0, БЗТ-1,0, БЗС-1,0, БЗЛ-0,6.

224. Для чего
предназначены плоскорезы глубокорыхлители? Назовите марки борон.

Для основной
обработки почвы если надо сохранять стерню. ПГ-3-100, ПГ-3-5.

225. Какие
технологические операции выполняют при заготовке пресованного сена и какие
машины при этом применяют?

Скашивание:
сенокосилки

Сгребание сена в валки:
грабли.

Подбор сена из валков
и образование тюков: пресс подборщик, подборщик – тюкоукладчик.

226. Какие машины
применяют для посева зерновых культур по стерневому полю и по чистому полю?

Без стерни: сеялки
зерновые СЗ-3,6, СЗШ-6,0.

Со стернёй: сеялки
зерновые стерневые СЗС-2,1.

227. Какие машины
применяют для сортировки картофеля? Назовите их марки?

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП –15Б.

Стационарный картофелесортировальный
пункт – ПМСК-50.

228. Как рассчитывают
теоретическую производительность агрегатов?

W=0,1 ВvТ, где В –
ширина захвата, v– теоретическая скорость, Т– время.

229. Дайте краткую
характеристику трактору Т-25А (Т-30).

Гусеничный, дизельный,
полурамный, общего назначения, 30 л.с.

230. Из каких
основных частей состоит грузовой автомобиль?

Двигатель,
трансмиссия, рама, ходовая часть, механизм управления.

231. Из каких
основных частей состоит система питания карбюраторного двигателя?

Топливный бак,
фильтр, трубопровод, карбюратор, воздушный фильтр, впускной коллектор.

232. Что называют
расходом топлива?

Масса топлива,
расходуемое двигателем при определённой нагрузке в течении одного часа.

233. Что называют
подшипниками? Какие бывают подшипники?

Служат опорой для
валов и вращения осей. Качения и скольжения.

234. Мобильные машины
могут быть, на какой тяге?

На живой,
электрической и механической тяге. Прицепные, навесные, полунавесные.

235. В каких условиях
применяют игольчатые бороны? Назовите их марки.

В условиях ветровой
эрозии, где надо сохранять стерню.БИГ-3А.

236. Какие сеялки
применяют для посева зерновых культур на полях со стернёй? Назовите их марки.

Сеялки зерновые
стерневые СЗС-2,1.

237. Какими машинами
подбирают сено из валков и образуют копны и стога?

Подборщик-копнитель,
подборщик-стогообразователь.

238. Какими способами
убирают зерновые культуры и какие машины при этом применяют?

Раздельная (валковые
жатки), прямое комбайнирование (зерноуборочные комбайны)

239. Какие машины
применяют для прокладки оросительных каналов?

Каналокопатели.

240. Как определяют
техническую производительность машинных агрегатов?

Количество продукции
за единицу времени.

241. Что называют
автомобилем?

Транспортная
безрельсовая машина главным образом на колёсном ходу, приводимая в движение
собственным двигателем.

242. Что относят к
рабочему и вспомогательному оборудованию тракторов?

Гидравлическая
навесная система, прицепное устройство, увеличитель сцепного веса, валы отбора
мощности, приводные шкивы.

243. Что называют
горючеё смесью и в каком приборе она образуется?

Смесь топлива с
воздухом в определённых количествах. У карбюраторных – в карбюраторе, у
дизельных – в цилиндрах двигателя.

244. Что называют
индикаторной мощностью двигателя?

Мощность развиваемая
газами в цилиндрах двигателя внутреннего сгорания.

245. Для чего
предназначены передачи? Назовите основные виды передач.

Для передачи
крутящего момента. Бывают: фрикционная, ременная, зубчатая, цепная.

246. С тракторами
могут агрегатироваться какие машины?

247. Какие применяют
дисковые бороны? Назовите их марки.

Для обработки зяби,
лущения стерни и т.д. БДН-3, БД-10, БДТ-3, БДСТ-2,5.

248. Для чего
применяют рассадопосадочные машины? Назовите их марки.

Для рядовой посадки
безгоршечной и горшечной рассады овощей, эфироносов, табака и др. СКН-6А.

249. Какими машинами
сгребают провяленную траву и укладывают в валки?

Граблями.

250. Какими машинами
скашивают зерновые культуры и укладывают в валки?

Валковые жатки.

251. Какими машинами
убирают картофель?

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б.

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель – Е-691.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП-15Б.

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50.

252. Как рассчитывают
рабочее время работы агрегата?

253. Как различают
автомобили по назначению? Приведите примеры.

Грузовые (ГАЗ-53),
пассажирские (ГАЗ-3110), специальные (пожарная машина).

254. Как различают
двигатели по способу образования горючей смеси?

С внешним
смесеобразованием (карбюраторные) и внутренним (дизельные).

255. Для чего
предназначена система зажигания карбюраторного двигателя?

Для создания тока
высокого напряжения, распределения его по цилиндрам двигателя и воспламенение
рабочей смеси в камере сгорания в определённые момнты.

256.Что называют
эффективной мощностью двигателя?

Мощность двигателя,
отдаваемая рабочей машине или трансмисии.

257. Что называют
передаточным отношением и передаточным числом?

258. Какие машины
называют прицепными, навесными, полунавесными, монтируемыми и модулироваными?

259. Для чего
принимают лущильники? Какие бывают лущильники?

Лущат стерню зерновых
культур на участках, засоренных преимущественно корневищными и другими
многолетними сорняками.

260. Для чего
предназначены культиваторы плоскорезы? Какие бывают культиваторы плоскорезы?

Для основной
безотвальной обработки и рыхления паров на глубину 25…30 см.

261. Какими машинами
скашивают траву на сено?

Косилки.

262. Какие машины применяют
для химической защиты растений?

Протравливатели
семян, опрыскиватели.

263. Какие машины
применяют для послеуборочной обработки зерна?

Зерноочистительные и
сортировальные машины, зерносушилки.

264. Как рассчитывают
чистое время работы агрегатов?

Время в течении
которого агрегат выполняет определённую работу или операцию делить на единицу
времени.

265. Как различают
автомобили по конструкции кузова.

Общего назначения,
специализированные, автомобили самосвалы.

266. Что называют
горючей смесью у двигателей внутреннего сгорания?

Смесь топлива с
воздухом в определённых пропорциях.

267. Из каких
основных частей состоит система зажигания карбюраторных двигателей?

Источники тока,
генератор катушка зажигания, аккумулятор, распределитель, транзисторы и
электросвеча.

268. Какими основными
параметрами характеризуют двигатели?

Мощность, расход
топлива, КПД и др.

269. Назначение и
типы механизмов в с/х-венных. машинах.

Шарнирные –
преобразуют поступательное движение во вращательное и наоборот. Универсальные
шарниры, храповой – преобразует колебательное движение во вращательное,
кулачковые.

270. Из каких
основных частей состоят машины (с/х-ые. )?

рабочие и
вспомогательные органы, остов, опорно-ходовые колёса, прицепное или навесное
устройство, различные системы, оборудования и механизмы.

271. Для чего
предназначены тяжёлые стерневые культиваторы?

272. Какие машины
применяют для посева зерновых культур на полях без стерни и со стернёй?
Назовите их основные марки.

Без стерни: сеялки
зерновые СЗ-3,6, СЗШ-6,0.

Со стернёй: сеялки
зерновые стерневые СЗС-2,1.

273. Какие операции
выполняют при заготовке рассыпного сена и какие машины при этом применяют?

Кошение или
скашивание: сенокосилки, косилки плющилки.

Сгребание сена в
валки: грабли.

Подбор сена из валков
и образование копен, стогов и скирд: подборщики — копнители, подборщики —
стогообразователи.

Погрузка и перевозка:
погрузчики — копновозы.

274. Какими машинами
вносят минеральные удобрения?

Погрузчики,
измельчители – смесители и т.д.

275. Какими машинами
убирают картофель?

Картофелекопатели и
картофелеуборочные комбайны.

Роликовая сортировка
– КСЭ-15Б.

Переборочные столы.

Автоматический
отделитель – Е-691.

Передвижной
картофелесортировальный пункт – КСП-15Б.

Стационарный
картофелесортировальный пункт – ПМСК-50.

276. Что называют
производительностью машинного агрегата?

Количество работы
заданного качества выполненной или за промежуток времени.

277. Как различают
автомобили по проходимости?

Дорожные и повышенной
проходимости.

278. Что называют
рабочей смесью у двигателей внутреннего сгорания?

279. Для чего
предназначена и из чего состоит система смазки автомобильных двигателей7

масленый резервуар,
масленый насос, фильтры грубой и тонкой очистки, рабочая магистраль, масленый
радиатор.

280. Из каких
основных частей состоит система воздушного охлаждения двигателя?

Водяная рубашка,
водяной насос, радиатор, вентилятор.

281. Какие муфты
устанавливаются на с/х-ых машинах?

Включения,
предохранительные, обгоночные.

282. Что называют
рабочим и вспомогательным органами машин?

Р.О. – те части
машин, при помощи которых машины выполняют своё технологическое назначение.

В.О. – те части
машин, которые содействуют рабочим органам в выполнении ими работы.

283. Для чего вносят
в почву удобрения? Какие бывают удобрения?

Для увеличения
химических веществ в почве. Минеральные и органические.

284. Какие машины
применяют для основной обработки почвы в условиях ветровой эрозии? Назовите
марки машин.

Бороны игольчатые:
БИГ-3А, БМШ-15.

285. С какой целью
обрабатывают междурядья пропашных культур? Какие машины при этом применяются?

286 Какие машины
применяют для заготовки прессованного сена?

пресс подборщик,
подборщик – тюкоукладчик

287. Какими способами
убирают зерновые культуры и какие машины для этого применяют?

Раздельная (валковые
жатки), прямое комбайнирование (зерноуборочные комбайны)

288. Какими способами
поливают и какие машины для этого применяют?

Дождевание – воду
дробят на капли и распределяют над орошаемой площадью в виде дождя.

Поверхностный полив –
проводят по бороздкам, напуском воды по полосам и затоплением орошаемых
площадей.

Подпочвенное орошение
– воду подают в почву по трубам с отверстиями.

Капельное орошение –
воду подводят по трубам непосредственно к корням растений и выпускают каплями
непрерывно или с небольшими перерывами.

289. Как различают
автомобили по грузоподъёмности?

290. Как различают
двигатели по способу воспламенения рабочей смеси?

Двигатели с
воспламенением от сжатия (дизели), с принудительным воспламенением горючей
смеси от электрической искры (карбюраторные и газовые).

291. Для чего
предназначена система охлаждения автотракторного двигателя?

Осуществляет отвод
тепла от нагретых деталей двигателя в атмосферу.

292. Из каких
основных частей состоит система водяного охлаждения?

Водяная рубашка,
водяной насос, радиатор, вентилятор.

293. Что называют
деталями? Какие бывают детали?

Это такая часть
машины, которую изготавливают без сборочных операций. Простые: гайка, шпонка.
Сложные: коленвал, корпус редуктора.

294. Для чего
предназначаются маханизмы, системы и оборудование машин и орудий?

295. Какие машины
применяют для подготовки и внесения твёрдых и жидких органических удобрений.

Разбрасыватели,
цистерны – разбрасыватели, дождевальные установки.

296. Какие машины
применяют для обработки паров в условиях ветровой эрозии? Назовите их марки.

Борончатые игольчатые
БИГ-3А, БМШ-15 (20)

297. При помощи каких
машин растения и почву обрабатывают жидкими ядохимикатами?

Опрыскиватели и
опылеватели.

298. Какие машины
применяют для посева зерновых культур на полях со стернёй и без стерни?

Без стерни: сеялки
зерновые СЗ-3,6, СЗШ-6,0.

Со стернёй: сеялки
зерновые стерневые СЗС-2,1.

299. Какие машины
применяют для сушки зерна? Назовите типы машин.

Зерносушилки: шахтные
и барабанные.

300. Что показывают
технологические и операционно — технологические карты

Какие операции, в
какой последовательности и в какое время они должны выполняться.

Ная
работа по теме замена тормозных дисков левого тормозного механизма рабочей тормозной
системы трактора МТЗ. Ответы на билеты по проверке знаний по профессии Оператор
котельной разряда Билет. Выполнение операционно технологической карты трактора
Дт В вс

 

 

Компоненты трактора (со схемой)

Трактор состоит из следующих основных узлов: 1. Сцепление 2. Шестерня трансмиссии и шестерня гидротрансформатора 3. Блок дифференциала и главная передача 4. Система рулевого управления и тормозная система рулевого управления 5. Гидравлическое управление Система 6. Сцепка и панель управления трактора 7. Блок отбора мощности (ВОМ)  8. Ременный шкив 9. Панель управления или приборная панель трактора 10. Шина трактора и передний мост.

На рис. 10.2 показаны важные компоненты трактора. Каждый трактор оснащен I.C. двигатель. Сейчас почти все тракторы дизельные.

Компонент № 1. Сцепление:

Сцепление – это устройство, используемое для соединения и отключения двигателя трактора от шестерен трансмиссии и ведущих колес. Муфта передает мощность посредством трения между ведущими и ведомыми элементами.

Необходимость сцепления в тракторе:

Сцепление в тракторе необходимо по следующим причинам:

1. Двигатель необходимо провернуть с помощью любого подходящего устройства. Для облегчения запуска двигатель отсоединен от остальной части трансмиссии соответствующей муфтой. После запуска двигателя включается сцепление, передающее мощность от двигателя к коробке передач.

2. Для переключения передач коробка передач должна быть обесточена двигателем, в противном случае зубья шестерни будут повреждены и зацепление шестерни будет неполным. Эту работу выполняет муфта.

3. При работе ременного шкива трактора в поле его необходимо остановить, не останавливая двигатель. Делается это сцеплением.

Основные характеристики хорошего сцепления :

1. Оно должно хорошо выдерживать нагрузки без пробуксовки и вибрации.

2. Он должен иметь более высокую пропускную способность для передачи максимальной мощности без проскальзывания.

3. Поверхность трения должна быть высокоустойчивой к тепловому воздействию.

4. Управление с помощью ручного рычага или педали должно быть легким.

Типы сцепления :

Клатчи в основном из трех типов:

1. Клатч для трения

2. Стучающая сцепление

3. Жидко . Жидкостное сцепление также используется в некоторых тракторах в наши дни. Кулачковая муфта в основном используется в мотокультиваторах.

1. Фрикционная муфта :

Фрикционная муфта создает захват за счет использования силы трения между двумя поверхностями. Эти поверхности прижаты друг к другу для передачи мощности.

При запуске двигателя педаль сцепления нажата. После запуска двигателя педаль сцепления медленно отпускают для постепенного увеличения давления на трущиеся поверхности до тех пор, пока не прекратится проскальзывание. Таким образом, ведомая пластина прочно прижимается к ведущей пластине. Передача мощности зависит от типа материала, используемого для фрикционных элементов, и интенсивности силы, прижимающей их друг к другу.

Фрикционная муфта может быть подразделена на три класса:

(i) Однодисковая муфта или однодисковая муфта

(ii) Многодисковая муфта или многодисковая муфта и

(iii) Конусная муфта.

(i) Однодисковое сцепление :

Может называться однодисковым сцеплением.

Состоит из:

а. Прижимная пластина

b. Диск сцепления

c. Пружины и

d. Отпустите пальцы.

В этом типе имеется только один диск сцепления. Диск сцепления прижимается к маховику двигателя с помощью подпружиненного нажимного диска. Когда педаль сцепления нажата, нажимной диск толкается назад пальцами выключения. Это снимает давление с диска сцепления.

После этого диск сцепления перестает вращаться, но маховик продолжает вращаться. Когда педаль сцепления отпущена, нажимной диск прижимает диск сцепления к маховику, заставляя диск сцепления и маховик вращаться вместе как единое целое. Таким образом, мощность двигателя передается на коробку передач для дальнейшей передачи на задние колеса.

(ii) Многодисковое сцепление :

Это можно назвать многодисковым сцеплением. Он имеет ряд тонких металлических пластин, расположенных попеременно для работы в качестве ведущего и ведомого элементов. Один комплект крепится к маховику, а другой к валу сцепления. Если пластины прижаты друг к другу, считается, что сцепление включено, и мощность передается от двигателя к коробке передач для последующей передачи на задние колеса. Это давление создается набором тяжелых пружин, установленных вместе в корпусе.

Включение и выключение этого типа сцепления очень плавное благодаря большей площади фрикционных элементов.

2. Кулачковая муфта:

Это простая муфта с квадратными губками, которые используются для привода вала в любом направлении. Он в основном используется в силовых культиваторах.

3. Гидравлическая муфта:

Гидравлическая муфта состоит из ведущего и ведомого элементов. Рабочее колесо с радиальными лопастями представляет собой приводной элемент, а рабочее колесо с радиальными лопастями представляет собой ведомый элемент. Весь блок размещен в подходящем корпусе. Муфта устанавливается на коленчатый вал двигателя и на 3/4 заполняется подходящим маслом.

Подпружиненное уплотнительное кольцо обеспечивает маслонепроницаемость ведомого вала. При вращении коленчатого вала масло выбрасывается центробежной силой от центра к внешнему краю рабочего колеса, увеличивая скорость и энергию масла.

Затем она входит в лопатки бегунка с внешней стороны и течет к центру, вызывая вращение бегунка. Пока крыльчатка и рабочее колесо вращаются с разной скоростью, масло продолжает циркулировать равномерно, но когда рабочее колесо и рабочее колесо начинают работать с одинаковой скоростью, циркуляция масла прекращается. Муфта не увеличивает прилагаемый крутящий момент, а только равномерно передает крутящий момент.

Основные характеристики гидравлической муфты:

i. Поглощение ударов и вибрации.

ii. Плавный пуск и

iii. Простота эксплуатации

Компонент # 2. Шестерни трансмиссии и шестерня гидротрансформатора :

Двигатель трактора работает на высокой скорости, но заднее колесо трактора требует мощности на низкой скорости и высокого крутящего момента. Вот почему становится необходимым снизить частоту вращения двигателя и увеличить крутящий момент на задних колесах трактора, потому что-

T – крутящий момент в ньютон-метрах (Н·м)

n = скорость в об/мин

Если мощность двигателя постоянна, очевидно, что для более высокого крутящего момента на колесах требуется низкая скорость, и наоборот. Таким образом, коробка передач устанавливается между двигателем и задним колесом для изменения крутящего момента и скорости. Это достигается подходящей конструкцией шестерен и валов.

Скорость варьируется в зависимости от полевых требований, поэтому для различных условий предусмотрен ряд передаточных чисел. Шестерни обычно изготавливают из легированной стали. Поскольку трактор должен постоянно передавать большой крутящий момент, для смазки используются смазочные материалы самого высокого качества, не содержащие отложений, песка, щелочи и влаги.

Обычно на тракторах используются зубчатые передачи двух типов:

1. Тип селективного скольжения

2. Тип с постоянным зацеплением

1. Тип селективного скольжения:

2 (i) Корпус редуктора,

(ii) Рычаг переключения передач,

(iii) Главный или входной вал,

(iv) Вторичный вал и,

(v) Промежуточный вал или промежуточный вал

Количество передач установлены на этих валах. Главный вал напрямую соединен со сцеплением и несет шестерни. Шестерни имеют свойство скользить. Передачи переключаются с помощью рычага переключения и вилки переключения.

Шестерни перемещаются вдоль вала, к которому они присоединены шлицами для зацепления с другой шестерней по мере необходимости для соединения силовой передачи. Шестерни имеют разный диаметр и разное количество зубьев. Скорость снижается пропорционально количеству зубьев, предусмотренных на шестернях.

2. Тип постоянного зацепления:

Эти шестерни всегда находятся в зацеплении. Обычно шестерни имеют спиральную форму. Передача приводится в действие зацеплением переключающих муфт, которые скользят по шлицам на промежуточном валу и вторичном валу коробки передач.

Гидротрансформатор :

Это также называется гидрокинетической трансмиссией. Это устройство, используемое на тракторах для передачи мощности и увеличения крутящего момента двигателя.

Работает как мультипликатор крутящего момента.

Гидротрансформатор состоит из:

i. Рабочее колесо

ii. Турбина

iii. Статор и

iv. Корпус

В этой системе маховик двигателя соединен с крыльчаткой с лопастями, находящейся в корпусе с подходящим маслом. При вращении маховик вращает крыльчатку, которая ударяется о масло в емкости (рис. 10.9).). Приводимое масло ударяется о лопасти турбины, заставляя ее вращаться, создавая высокий входной крутящий момент. Завихряющееся масло отскакивает от лопаток турбины о статор. Поток масла против статора создает противодействие.

Это реактивный крутящий момент, который добавляется к входному крутящему моменту. Завихряющееся масло отскакивает от статора и перенаправляется обратно на вращающуюся лопасть крыльчатки. Таким образом, циркулирующее масло перемещается по кругу, перескакивая с крыльчатки на турбину, со статора на крыльчатку, способствуя увеличению крутящего момента.

Турбина соединена с выходным валом гидротрансформатора. Его крутящий момент (крутящий момент) передается на задние колеса трактора. Преобразователь крутящего момента принимает низкий крутящий момент на высоких скоростях и преобразует его в высокий крутящий момент на низких скоростях.

Компонент № 3. Дифференциал и главная передача :

Дифференциал:

Дифференциал представляет собой специальное расположение шестерен, позволяющее одному из задних колес трактора вращаться медленнее или быстрее чем другой. При повороте трактора по криволинейной траектории внутреннее колесо должно пройти меньшее расстояние, чем внешнее колесо.

Внутреннее колесо требует меньшей мощности, чем внешнее; это условие выполняет блок дифференциала, который позволяет одному из задних колес трактора двигаться быстрее другого в точке поворота. Выходной вал, выходящий из коробки передач, снабжен конической шестерней на конце вала. Коническая шестерня находится в зацеплении с большим коническим колесом, известным как коронное колесо.

Основные функции коронного колеса в сборе:

1. Для передачи мощности через прямоугольный привод, соответствующий колесам трактора.

2. Уменьшить скорость вращения.

Блок дифференциала состоит из:

1. Корпус дифференциала

2. Шестерня дифференциала

3. Ведомое колесо

4. Полуось и

5. Коническая шестерня жестко закреплена с корпусом дифференциала

03

03 коронное колесо и движется как единое целое. Внутри корпуса дифференциала предусмотрены две шестерни, так что они вращаются на ведомом колесе, но могут также свободно вращаться на собственном валу или шпильке. В зацеплении с шестерней дифференциала находятся две или более конических шестерни.

По одной конической шестерне на конце каждой полуоси, которая идет на заднее колесо трактора. Таким образом, вместо того, чтобы зубчатое колесо было прикреплено непосредственно к сплошному валу между колесами трактора, привод отводится от косвенного пути через корпус дифференциала, шестерню дифференциала и полуось трактора. Когда трактор движется прямолинейно, шестерня дифференциала не вращается на коротком валу, а плотно прилегает к корпусу дифференциала. Они приводят в движение две конические шестерни с той же скоростью и в том же направлении, что и корпус и коронное колесо. [Рис. 10.11 и 10.12]

На рис. 10.11 показано, что при прямолинейном движении автомобиля солнечная и звездчатая шестерни не вращаются вокруг своей оси, а движутся как единое целое.

На рис. 10.12 показано, что при повороте автомобиля звездочка и солнечная шестерня перемещаются вокруг своих осей независимо от движения водила шестерни.

Каждая шестерня дифференциала может двигаться одновременно в двух плоскостях. При вращении на корпусе она приводит в движение полуось в одном направлении, а при вращении на собственном валу — в противоположном направлении, т.е. вращение шестерни дифференциала добавляет движение одному валу и вычитает движение из другой вал.

Блокировка дифференциала:

Блокировка дифференциала — это устройство для соединения обеих полуосей трактора таким образом, что даже если одно колесо испытывает меньшее сопротивление, трактор выходит из грязи и т. д., поскольку оба колеса движутся с одинаковой скоростью и применяйте равную тягу.

Бортовая передача:

Бортовая передача — это редуктор в силовой передаче между дифференциалом и ведущими колесами. Главная передача передает мощность на заднюю ось и колеса. Задние колеса трактора не присоединены непосредственно к полуосям, а привод осуществляется через пару прямозубых шестерен. Каждая полуось оканчивается маленькой шестерней, которая входит в зацепление с большой шестерней, называемой шестерней Bull. Зубчатая передача установлена ​​на валу, несущем заднее колесо трактора. Устройство для конечного снижения скорости, подходящее для задних колес трактора, известно как механизм конечной передачи.

Компонент № 4. Система рулевого управления и тормозная система Система рулевого управления :

Система, управляющая угловым движением передних колес трактора, называется системой рулевого управления. Эта система сводит к минимуму усилия оператора по повороту переднего колеса с применением рычагов.

Различные компоненты системы: (i) Рулевое колесо, (ii) Рулевой вал, (iii) Рулевой механизм, (iv) Рычаг (откидной рычаг), (v) Тяговое звено, (vi) Рулевой рычаг, (vii) рулевая тяга и (viii) шкворень.

Когда оператор поворачивает рулевое колесо, движение передается через рулевой вал на угловое движение сошки через набор шестерен. Угловое движение сошки передается на рулевой рычаг через тягу и рулевые тяги. Рулевые рычаги соединены шпонками с соответствующими шкворнями, которые являются неотъемлемой частью поворотной цапфы, на которой установлены колеса. Движение рулевого рычага влияет на угловое движение переднего колеса.

В другой конструкции вместо одной сошки и тяги используются две сошки и тяги, а для соединения обоих рулевых рычагов не используется рулевая тяга.

Тормоз :

Тормоз используется для остановки или замедления движения трактора. Он установлен на ведущей оси и управляется двумя независимыми педалями. Каждая педаль может работать независимо, чтобы облегчить поворот трактора во время полевых работ, или может быть сблокирована с помощью замка.

Принцип работы:

Тормоз работает по принципу трения. Когда подвижный элемент соприкасается с неподвижным элементом, это влияет на движение подвижного элемента. Это происходит из-за силы трения, которая действует в направлении, противоположном движению, и преобразует кинетическую энергию в тепловую энергию.

Классификация тормоза:

Тормоз можно классифицировать как:

1. Механический тормоз и

2. Гидравлический тормоз

1. Механический тормоз:

Механический тормоз может быть двух типов:

(a)

(b)

(c)

(c) Тип диска

(a) Тип внутренней распорной колодки:

Две тормозные колодки из фрикционного материала, установленные на внутренней стороне тормозного барабана, удерживаются от барабана с помощью пружин. Один конец каждого башмака имеет точку опоры, тогда как другой может свободно двигаться под действием кулачка, который, в свою очередь, прикладывает усилие к башмакам. Движение кулачка вызывается педалью тормоза через рычажный механизм. Барабан установлен на задней оси, тогда как узел колодки неподвижен и установлен на задней пластине.

(b) Тип башмака внешнего контрактора:

Тормозная система этого типа обычно используется на гусеничных тракторах. Барабан, установленный на ведущей оси, непосредственно окружен тормозной лентой. Когда педаль нажата, лента натягивает барабан.

(c) Дисковый тормоз:

Два приводных диска имеют отверстия, в каждом из которых просверлены стальные шарики. Когда педаль тормоза нажата, звенья помогают перемещать два диска в противоположных направлениях. Это приведет стальные шарики к неглубокой части отверстий, просверленных в диске.

В результате два диска расширяются, а тормозные диски вдавливаются между дисками и неподвижным корпусом. Тормозные диски установлены непосредственно на валу дифференциала, что в конечном итоге передает эффект движения на вал дифференциала.

2. Гидравлический тормоз :

Гидравлическая тормозная система основана на законе Паскаля. Тормозная жидкость, которая обычно представляет собой смесь глицерина и спирта, заливается в главный цилиндр. При нажатии на педаль поршень главного цилиндра вдавливается в цилиндр, и вся система превращается в напорную.

Немедленно поршень колесного цилиндра скользит наружу, что приводит к перемещению тормозных колодок и остановке вращающегося барабана. При отпускании педали возвратная пружина главного цилиндра возвращает поршень в исходное положение, вызывая резкое падение давления в магистрали. Втягивающие пружины тормозных колодок возвращают их в исходное положение. При этом поршень рабочего цилиндра возвращается назад.

Компонент № 5. Гидравлическая система управления :

Это механизм в тракторе для подъема, удержания или опускания навесного или полунавесного оборудования с помощью гидравлических средств. Все тракторы оснащены гидравлической системой управления трехточечной навеской трактора.

Принцип работы:

Принцип работы гидравлической системы основан на законе Паскаля. Этот закон гласит, что давление, приложенное к замкнутой жидкости, передается одинаково во всех направлениях. Небольшая сила, действующая на небольшую площадь, может создать большую силу на поверхности большей площади.

вес на маленьком цилиндре (W 1 )/площадь малого цилиндра (A 1 ) = вес на большем цилиндре (W 2 )/площадь большего цилиндра (A 2 )

W 2 выше в той же пропорции, что и соотношение площадей двух секций. Простая гидравлическая система состоит из насоса, подающего масло к гидроцилиндру. Этот насос может приводиться в действие от трансмиссии трактора или может быть установлен на его двигателе. Эта система состоит из цилиндра с плотно прилегающим поршнем, как цилиндр двигателя. Когда масло закачивается в закрытый конец цилиндра, поршень движется вместе с ним. Движение поршня передается на нижние тяги посредством поперечного вала и подъемных тяг.

Клапан управления регулирует поток масла и направляет его обратно в резервуар. Это позволяет маслу в цилиндре снова вытекать, когда звенья должны быть опущены. Он также улавливает масло в цилиндре, когда звенья должны удерживаться на любой высоте.

Меры предосторожности для гидравлической системы:

а. Необходимо использовать правильный сорт масла.

б. В баке гидравлического масла должно быть масло до отметки.

в. Все болты, гайки и трубопроводы должны быть хорошо затянуты.

д. Фильтр следует проверять через регулярные промежутки времени.

Компонент № 6. Сцепка и панель управления трактора:

Сцепка:

Навесное оборудование необходимо правильно сцепить для эффективной и безопасной работы трактора.

Орудия могут быть:

1. Прицепные

2. Полунавесные и

3. Навесные

Орудия могут быть сцеплены двумя способами:

1

30003

2. Трехточечная навеска

1. Дышло Сцепка:

Дышло — это устройство, с помощью которого тяговое усилие трактора передается на прицепное орудие. Он состоит из перекладины с соответствующими отверстиями, прикрепленной к нижним тягам сцепки. Устанавливается в задней части трактора.

2. Трёхточечная навеска:

Представляет собой комбинацию трёх звеньев, одного верхнего и двух нижних звеньев, шарнирно сочленённых с трактором, и навесного оборудования на их концах для соединения навесного оборудования с трактором. .

Преимущество трехточечной навески:

i. Простое управление рабочими орудиями

ii. Быстрая установка навесного оборудования

iii. Автоматическое гидравлическое управление навесным оборудованием, например, регулирование положения, управление тягой и т. д.

iv. Хорошая балансировка навесного оборудования.

Управление навесным оборудованием:

Трактор со встроенной подъемной системой соединяется с навесным оборудованием с помощью особого типа механического соединения, называемого трехточечным соединением, и эта система известна как навесная система. Орудие соединяется с гидросистемой трактора двумя нижними тягами и одной верхней тягой. Обе нижние тяги соединены с двумя подъемными рычагами через подъемные тяги.

Подъемные рычаги установлены непосредственно на скальном валу, который дополнительно соединен со штоком поршня. Любое движение поршня передается нижним звеньям. Верхняя тяга используется для подсоединения третьей точки сцепки навесного оборудования и регулируется для поддержания уровня навесного оборудования и угла всасывания. Измерение нагрузки для управления тягой также может осуществляться через верхнюю тягу, которая подпружинена. В некоторых тракторах нижние тяги подпружинены для определения тяги.

В зависимости от состояния почвы и типа работы навесным орудием можно управлять либо с помощью управления положением, либо с помощью управления тягой.

Перенос веса:

Задняя часть трактора тяжелее передней для повышения эффективности тяги. Однако также требуется достаточная нагрузка на переднюю ось, чтобы облегчить управление и компенсировать эффект переноса веса. Когда груз тянется, передняя ось становится легче за счет потери веса, и то же самое прибавляется к задней оси.

Чем выше тяга, тем больше перенос веса. Математически это можно представить следующим образом:

Где линия тяги всегда считается параллельной земле.

Компонент № 7. Блок отбора мощности (ВОМ) :

Является частью системы трансмиссии трактора. Он состоит из вала, щита и крышки. Вал имеет внешние шлицы для передачи крутящего момента на другую машину. Установленный на тракторе жесткий кожух закрывает вал отбора мощности в качестве предохранительного устройства.

Этот кожух называется щитом отбора мощности. Сельскохозяйственные машины соединены с этим валом в задней части трактора. По стандарту ASAE скорость вращения ВОМ составляет 540 ± 10 об/мин при работе под нагрузкой. Для работы машины с приводом от ВОМ на 1000 об/мин был разработан новый стандарт.

Компонент № 8. Ременный шкив :

Все тракторы оснащены ременным шкивом. Функция шкива заключается в передаче мощности от трактора к стационарным машинам с помощью ремня. Он используется для управления молотилкой, центробежными насосами, измельчителем силоса и некоторыми другими машинами.

Шкив располагается с левой, правой или задней стороны трактора. Привод шкива включается или отключается от двигателя с помощью муфты. Шкив обычно изготавливается из чугуна или литой стали.

Component # 9. Control Board or Dash Board of a Tractor :

The control board of a tractor generally consists of:

1. Main Switch:

When the главный выключатель включен, в электрической цепи протекает электрический ток.

2. Рычаг дроссельной заслонки:

Этот рычаг предназначен для увеличения или уменьшения скорости двигателя.

3. Рычаг декомпрессии:

Этот рычаг сбрасывает давление сжатия в камере сгорания двигателя и помогает запустить двигатель.

4. Счетчик часов:

Этот счетчик показывает количество часов работы двигателя, а также число оборотов двигателя в минуту.

5. Выключатель света:

Выключатель света предназначен только для световых точек.

6. Horn Hutton:

Для звукового сигнала трактора.

7. Индикатор зарядки аккумулятора:

Показывает заряд и разряд аккумулятора.

8. Индикатор давления масла:

Показывает давление смазочного масла в системе.

9. Датчик температуры воды:

Показывает температуру воды в системе охлаждения.

Компонент № 10. Тракторная шина и передний мост :

Шина :

Шины доступны во многих размерах с рейтингом слойности 4, 6 или 8. Класс слоя слоя шин указывает на сравнительную прочность шин. Чем выше рейтинг, тем прочнее шины. Давление в задних колесах трактора колеблется от 0,8 до 1,5 кг/см 2 . Давление накачки переднего колеса варьируется от 1,5 до 2,5 кг/см 2 . Срок службы пневматических шин при нормальных условиях эксплуатации может составлять около 6000 часов работы при работе на дышле.

Передний мост :

Передний мост — узел, на котором установлено переднее колесо. Это колесо является направляющим колесом, с помощью которого трактор управляется в различных направлениях. Ось представляет собой жесткую трубчатую или двутавровую стальную конструкцию с шарниром в центре.

Ниже приведены различные регулировки переднего колеса:

1. Схождение

2. Угол кастера и

3. Угол развала

1. Схождение:

в чем разница расстояние между центральными линиями заднего конца и переднего конца передних колес трактора.

Регулировка схождения передних колес:

Расстояние между передними колесами немного меньше, чем между задними. Разница между этими двумя измерениями называется схождением.

Если рулевое колесо чрезмерно вибрирует или имеет тенденцию заедать во время движения трактора, проверьте сходимость передних колес.

Если схождение меньше или больше указанных пределов, его следует отрегулировать следующим образом:

и. Ослабьте контргайку на конце рулевой тяги.

ii. Используйте измеритель схождения, чтобы определить значение схождения в мм, и отрегулируйте поворотную пряжку, чтобы получить желаемый предел.

iii. Теперь закрепите поворотную пряжку, затянув стопорную гайку.

2. Угол поворота колеса:

Это угол между центральной линией шкворня трактора и вертикальной линией.

3. Угол развала:

Это угол между центральной линией шины и вертикальной линией.

Главная ››

Каковы основные части трактора

Знание частей, из которых состоит трактор, важно для новых владельцев, но и опытным владельцам тракторов может быть полезно знать, какие части искать, когда диагностику и ремонт своей машины. Знание деталей, из которых состоит трактор, важно как для новых владельцев, так и для опытных трактористов. Хотя относительно просто выяснить, какая часть выходит из строя во время неисправности, незнание того, что делает каждая часть, может привести к неправильному диагностированию проблемы. В тяжелых случаях это может привести к пустой трате времени или денег на замену или ремонт деталей.

Перед выполнением ремонта или технического обслуживания машины убедитесь, что вы знакомы с различными типами деталей трактора. На этой странице мы опишем основные части трактора и дадим краткое объяснение того, как они работают вместе, чтобы заставить ваш трактор делать то, что он должен делать.

Схема деталей трактора — основные части трактора

Содержание

Трактор состоит из множества различных механических частей. К основным частям трактора относятся:

Шасси трактора: Шасси трактора является основой трактора. Он состоит из металлической конструкции, поддерживающей все остальные компоненты и даже драйвер. Шасси трактора также защищает от любых повреждений или несчастных случаев, если это произойдет.

Приспособление для вилочного погрузчика: Приспособление для вилочного погрузчика — это часть трактора, в которой с обеих сторон установлены вилы для подъема тяжелых предметов, таких как поддоны или ящики. Обычно вилочные погрузчики используются для подъема материалов внутри складов, но некоторые люди используют их в повседневных целях, например, для перемещения мебели с небольшими предметами.

Кабина трактора: Кабина также известна как область кабины, обычно расположенная спереди над крышками моторного отсека по всей площади двигателя, что обеспечивает легкий доступ для управления различными элементами управления и проверки состояния двигателя.

Двигатель трактора: Это основная рабочая часть любого трактора. Тракторы обычно используют 2-, 3- и 4-цилиндровые двигатели в зависимости от размера трактора и требуемой мощности. Двигатели спроектированы так, чтобы выдерживать тяжелые условия, поэтому они могут работать в жаркую погоду и выдерживать внезапные перегрузки, не сгорая. Любое серьезное повреждение двигателя может вывести его из строя или сделать непригодным для использования. Поэтому нужно быть очень осторожным при работе с тракторами с различным навесным оборудованием, так как это также может привести к большим повреждениям, если не соблюдать надлежащую осторожность во время работы.

Моторный отсек: Передняя часть трактора состоит из всех основных компонентов, связанных с двигателем, таких как радиатор и генератор, которые нуждаются в достаточном потоке воздуха для таких целей, как охлаждение и смазка.

Органы управления вакуумом и ВОМ: С правой стороны сиденья водителя расположен рычаг, который позволяет управлять различным навесным оборудованием во время движения, например, вакуумным навесным оборудованием и муфтой ВОМ. Все эти органы управления расположены близко к месту оператора, чтобы он мог вовремя переключаться между навесными орудиями, чтобы избежать повреждений или несчастных случаев при резком изменении нагрузки.

Сцепление: Сцепление трактора — это механизм, который передает мощность от двигателя к трансмиссии для движения. Если сцепление проскальзывает, оно может перестать работать, что может привести к более серьезным проблемам и даже повреждению двигателя.

Рычаг сцепления: Расположенный с левой стороны сиденья оператора, этот рычаг используется для включения и выключения передачи трансмиссии. Сцепление также передает мощность на колеса, когда это необходимо, с помощью гидравлической системы. Это помогает плавно включать и выключать передачи без использования педалей для парковки. Этим управлением можно управлять любой рукой.

Турбокомпрессор: Турбокомпрессор в основном используется для увеличения мощности двигателя за счет подачи в двигатель большего количества воздуха для ускорения процесса сгорания. Он состоит из секции компрессора, секции выхлопной турбины и других компонентов. Это помогает улучшить производительность трактора и экономию топлива при работе с нормальными нагрузками. Некоторые системы турбонаддува также предназначены для замедления скорости двигателя, когда вес автомобиля превышает определенный предел или во время работы с постоянной высокой нагрузкой, что может привести к быстрому перегреву двигателя, если его не контролировать должным образом. В некоторых системах также предусмотрен клапан декомпрессора, который работает как воздушный насос для удаления захваченного воздуха из корпуса турбины, что помогает поддерживать адекватный уровень сжатия при любых внешних нагрузках.

Радиатор трактора: Это устройство используется для охлаждения двигателя. Радиаторы заполнены водой, поэтому они могут отводить тепло от двигателя, охлаждать его в жаркую погоду и предотвращать перегрев, который может привести к необратимому повреждению двигателя. Радиатор также является частью конструкции кузова трактора, которая помогает защитить компоненты двигателя от любых повреждений во время аварий или резких сдвигов нагрузки.

Решетка и защита радиатора: Решетки расположены на передней стороне радиаторов, чтобы защитить их и другие части кузова от ненужных повреждений, если какой-либо предмет случайно столкнется с ними во время движения.

PTO: PTO — это аббревиатура от Power Take-Off. Это рычаг управления, расположенный с правой стороны сиденья оператора, который при активации позволяет трансмиссии подавать мощность на различное подсоединенное к ней навесное оборудование.

Сиденье трактора: Сиденье оператора обычно поставляется с опорой для спины, чтобы водители могли комфортно и безопасно управлять трактором в течение длительного времени без болей в спине или усталости. Сиденье обеспечивает комфорт при управлении трактором даже на пересеченной местности.

Тахометр/спидометр: Этот прибор показывает рабочую скорость двигателя и число оборотов в минуту (оборотов в минуту). Многие тракторы оснащены различными счетчиками, которые показывают количество часов работы трактора или количество часов, используемых на конкретном навесном оборудовании.

Зеркало заднего вида: Зеркало заднего вида трактора является очень распространенным компонентом, который помогает видеть позади транспортного средства и нет ли приближающихся сзади транспортных средств, тем самым избегая возможных аварий из-за внезапного обгона при отсутствии информации о приближающихся транспортных средствах. . Зеркала заднего вида спроектированы с выпуклой формой и нижним основанием таким образом, что линия взгляда водителя совпадает с линией, где встречаются две стороны, и позволяют безопасно видеть то, что происходит позади него.

Ксеноновые фары: Ксеноновые фары — это прожекторы с мощными лампочками, способные освещать местность на большом расстоянии ночью или при неблагоприятных погодных условиях, например, в тумане. Эти ксеноновые фары являются основным компонентом любого трактора и должны содержаться в чистоте, насколько это возможно, чтобы их нельзя было легко повредить.

Зеркала обзора трактора: Эти зеркала установлены с обеих сторон трактора и помогают оператору узнать, что происходит за его транспортным средством, не поворачиваясь назад и не вставая с места водителя. Они также информируют о том, сколько материала осталось в заднем прицепе после процесса разгрузки, что помогает водителю двигаться вперед к следующему пункту назначения, а не ждать, пока не будет выполнена полная разгрузка.

Ручной тормоз: Это рычаг, расположенный слева от водителя и используемый для остановки трактора. Это помогает уменьшить износ трансмиссии за счет того, что она остается неподвижной, когда она не используется, хотя рекомендуется по возможности парковать ее на ровной земле или цементной поверхности, чтобы избежать серьезного повреждения ее трансмиссии.

Манометр давления масла: Манометр давления масла показывает состояние подачи масла в двигатель в зависимости от крутящего момента, развиваемого во время работы. Нормальный диапазон должен составлять от 70 до 120 фунтов на кв. дюйм при нормальной работе без нагрузки (двигатель работает на холостом ходу). Если это давление падает ниже рекомендуемого уровня, то, скорее всего, имеется утечка из-за поврежденных уплотнений или прокладок, которые требуют немедленного ремонта, или неисправны подшипники коленчатого вала и их необходимо заменить.

Смотровое стекло уровня масла: Это смотровое стекло расположено в верхней части двигателя и обеспечивает прямой обзор масляного бака, чтобы убедиться, что он не переполняется или не опорожняется, что может привести к повреждению его внутренних частей, таких как поршни.

Индикатор заднего тормоза: Этот индикатор загорается во время торможения, чтобы информировать оператора о процессе торможения задним тормозом. Задние тормоза обычно приводятся в действие через систему отбора мощности на большинстве тракторов, так что нагрузка может постепенно замедляться, когда трактор спускается по крутому склону в целях безопасности.

Переключатель указателя поворота: Используется для подачи сигналов другим операторам, работающим поблизости, о движении задним ходом приводимого ими в движение трактора через систему карданного вала, которая напрямую управляет задними колесами через карданный вал. Следовательно, если переключатель повернут вправо, то левое колесо входит в зацепление с двигателем при движении вперед, что называется правым поворотом, а если он повернут влево, то правое колесо входит в зацепление с двигателем при движении назад, что называется левым поворотом.

Рулевое колесо: Устанавливается перед водителем и используется для управления трактором либо вручную через колеса, либо автоматически с помощью системы рулевого управления с усилителем. Это рулевое колесо должно быть достаточно прочным, чтобы выдерживать вес целых тракторов, чтобы они не были повреждены чрезмерной нагрузкой. Обычно это относится только к более крупным тракторам, таким как зерноуборочный комбайн, вес которых превышает 20 тонн.

Звуковой сигнал/зуммер: Во время чрезвычайных ситуаций, таких как приближение транспортных средств с противоположного направления на высокой скорости или в условиях перегрузки, звуковой сигнал/зуммер предупреждает других водителей о том же, чтобы они не столкнулись с вашим трактором на высокой скорости. Этот рожок в основном используется в больших тракторах, таких как зерноуборочные комбайны, которые обычно ездят по дорогам при транспортировке продукции из сельских ферм в города.

Шестерни трансмиссии: Эти шестерни предусмотрены в системе трансмиссии и в основном используются для выбора подходящей скорости трактора в зависимости от рабочей нагрузки, которую он должен перемещать по пересеченной местности или по ровным дорогам. Различные тракторы поставляются с различными передаточными числами, такими как 2,2: 1, 1,5: 1, 3,0: 1 и так далее.

Манометр/индикатор бака мочевины: Бак мочевины используется в основном в сельскохозяйственных работах в качестве удобрения при равномерном распределении на фермах с помощью механических распылителей, которые имеют давление до 3500 фунтов на квадратный дюйм. В процессе наполнения это давление не должно превышать предела 2000 фунтов на квадратный дюйм, иначе мочевина может быть повреждена из-за избыточного тепла при охлаждении после процесса сжатия при заполнении внутреннего бака мочевины.

Блок дифференциала: Блок дифференциала используется для привода задних колес трактора через систему карданного вала в зависимости от тягового усилия, необходимого при движении по местности, будь то неровная дорога или гладкая поверхность.

Карданный вал Система: Этот вал соединен с задними колесами, которые вращаются с той же скоростью, что и двигатель, когда он приводится в движение во время движения. Вся вращающаяся часть ВОМ известна как система отбора мощности, которая определяет, какую мощность может развивать двигатель в зависимости от его вращения по часовой стрелке или против часовой стрелки. Поэтому разные тракторы обычно имеют разные диапазоны скоростей, такие как 1500–1000 об/мин. на минимуме, в то время как 2500 об/мин – 3000 об/мин для максимальной мощности, чтобы без проблем справляться с тяжелыми грузами. Поскольку эти скорости ограничены в тракторе, мощность, развиваемая двигателем, может распределяться на различные его части, такие как рулевое колесо или передняя ось.

Контроль тяги: Эта система используется для контроля скорости задних колес при движении по дорожному покрытию и в основном используется для больших тракторов, большинство из которых движутся на высоких скоростях. Эта система контролирует сцепление шин с поверхностью дороги, так что если между ними обнаруживается какой-либо зазор, сцепление автоматически увеличивается с помощью специальных пластин, называемых тяговыми пластинами, которые установлены на задних колесах. -скоростные условия вождения

Конечная передача: Эта система используется для передачи мощности карданного вала либо непосредственно через ось, либо через различные шестерни. Эта система главной передачи состоит из главной передачи внутри, которая оказывает давление на меньшую «шестерню», снабженную задней осью, чтобы тракторы не были повреждены в условиях высокоскоростного вождения, когда большинство из них движутся со скоростью, превышающей 80 км/ч. ч.

Дифференциал моста: Эта система работает как дифференциал и приводит в движение оба передних колеса вместе, чтобы обеспечить возможность бокового поворота на небольших тракторах, одновременно совмещая функции главного и вспомогательного приводов для более крупных тракторов, таких как зерноуборочный комбайн.0003

Задние колеса: Эти колеса оснащены главной передачей и крепятся непосредственно к оси. Эти колеса оснащены специальным протектором, который используется для сцепления с дорожным покрытием при движении на высокой скорости или по пересеченной местности.

Колеса: Тракторы обычно поставляются с двумя типами колес, такими как рулевое колесо и задние колеса. Колесо соединено с передней осью напрямую, так что оно вращается вместе с передней осью, передавая мощность на задние колеса для движения вперед трактора.Задние колеса, напротив, присоединены через систему бортовой передачи с помощью карданного вала, а также дифференциальный блок делает тракторы достаточно производительными поворачивать их, чтобы обеспечить возможность бокового поворота во время движения по дорогам или пересеченной местности. 0003

Система рулевого управления с усилителем: С помощью этого механизма рулевое колесо можно регулировать в любом положении, что упрощает управление трактором по сравнению с другими механическими транспортными средствами, такими как легковые или грузовые автомобили. Поскольку эти тракторы обычно передвигаются по автомагистралям во время перевозки продукции и урожая, им требуется больший контроль над рулевым управлением, в отличие от транспортных средств, движущихся по дорогам, где в настоящее время большинство из них управляется ножным управлением. Поэтому тракторы поставляются с системами рулевого управления с усилителем, которые помогают легко поворачивать влево или вправо, используя мощность двигателя для выполнения задачи в соответствии с требованиями во время движения.

Схождение передних колес: В принципе, если мы сравним передние колеса с задними, то передние колеса всегда приводятся в движение первичным и вторичным приводами через дифференциал, в то время как задние колеса требуют только дифференциала для передачи мощности по часовой или против часовой стрелки в зависимости от тяги. требуется во время его движения. Таким образом, выравнивание передних колес отличается от выравнивания задних колес, поскольку их функции различны при движении трактора по неровной местности, например, по ухабистым дорогам. Поскольку тракторы преодолевают большее расстояние по проезжей части, чем другие механизированные транспортные средства, требуется лучший контроль над рулевым управлением, особенно при поворотах во время высокоскоростных операций, чтобы трактор не был поврежден из-за избыточного давления на его конструкцию.

Передние колеса: Эти колеса оснащены бортовой передачей (через блок дифференциала) и напрямую приводят переднюю ось для движения трактора вперед. В отличие от задних колес, передние колеса оснащены различными комплектами шин в зависимости от их использования, такими как глубокие протекторы для пересеченной местности и усиленные волокном для ровных дорог или поверхностей. Также они снабжены специальными пластинами, которые помогают уменьшить зазор между ними и дорожным покрытием, чтобы увеличить сцепление трактора с дорогой.

Передний мост: Этот мост соединен с рулевым колесом с помощью универсального шарнира, так что он вращается вместе с центральным валом при вращении рулевого колеса. Это позволяет управлять трактором при перемещении с одной стороны на другую без каких-либо ограничений угла поворота. В отличие от заднего моста, это также предусмотрено на большинстве старых тракторов с системой пружинной подвески, потому что, в отличие от автомобилей, где она не требуется, здесь тракторы преодолевают большее расстояние либо по шоссе, либо по пересеченной местности, так что пружинная подвеска помогает уменьшить дорожные толчки во время движения. не привести к каким-либо внутренним или внешним повреждениям, вызванным дорожными толчками.

Усилитель рулевого управления: Используется для обеспечения усиления рулевого колеса для облегчения управления при повороте трактора влево или вправо. Он бывает двух типов: Power Assisted и Unipower, где первому требуется двигатель, а также вращение вала отбора мощности для его правильного функционирования, в отличие от типа Unipower, которому требуется только мощность от двигателя через вал отбора мощности. Также им можно управлять с помощью прилагаемой ручки вместо ручного вращения рулевого колеса. Эта система обеспечивает достаточное усилие для управления колесами при движении трактора по неровным полям, поскольку тракторы обычно движутся по дорогам во время транспортных операций. Поэтому становится очень важным предусмотреть в тракторах этот механизм для своевременного выполнения своих задач.

Усилитель тормозов: Тракторы специально разработаны для работы в тяжелых условиях, поэтому им требуется особо мощная тормозная система для легкого управления в аварийных ситуациях. Эти типы транспортных средств управляются с помощью педали управления, потому что, хотя системы рулевого управления с усилителем доступны в настоящее время, они по-прежнему управляются вручную в зависимости от предпочтений водителя, а также от производителей. Поэтому педаль тормоза, используемая здесь, сильнее, чем у большинства других механизированных транспортных средств, чтобы их можно было легко остановить, надавив на нее во время движения на высоких скоростях.

Шасси: Шасси трактора бывают разных размеров: от небольших тракторов до больших, в зависимости от типа самого трактора. Эти размеры определяют, будет ли трактор управляться с помощью ножного управления или системы рулевого управления с усилителем. Небольшие тракторы, которые покрывают меньшее расстояние на проезжей части требуется только ножное управление, чтобы им можно было легко управлять даже при плавном повороте во время высокоскоростного движения по автомагистралям Напротив, для более крупных тракторов, таких как зерноуборочные комбайны, требуются системы рулевого управления с усилителем из-за их большого размера и большего расстояния, покрываемого ими

Рулевой механизм: Раньше рулевой механизм на тракторах был того же типа, что и в автомобилях, т. е. вращающееся рулевое колесо для управления курсом трактора, но по мере того, как технологии и спрос на более совершенные машины увеличивались вместе с их размерами, производители тракторов также внесены изменения в их структуру, чтобы сделать их более эффективными и удобными для пользователей. Первоначально только передние колеса были оснащены системами рулевого управления с усилителем, которые позже были преобразованы в полноценную систему рулевого управления с усилителем (PAS), где всеми четырьмя колесами можно управлять с помощью рулевого колеса меньшего размера. Тем не менее, большинство современных тракторов оснащены системами усилителя мощности как PAS, так и Unipower, в зависимости от требований и уровней безопасности, требуемых производителями.

Гидравлическое управление и система сцепки: Тракторы обычно используются для работы в тяжелых условиях, поэтому очень важно, чтобы они были оборудованы надежными гидравлическими средствами управления для обеспечения необходимого усилия в любой момент времени во время работы. Большинство тракторов имеют четырехточечную систему навески, которая позволяет фермеру прикреплять различные типы орудий в зависимости от требований работы.

С помощью этой сцепки трактор можно оснастить фронтальным погрузчиком путем простого изменения угла между землей и его навесным рычагом, как показано ниже

Эти системы сцепки позволяют водителю выбирать свой собственный путь при выполнении операций вместо того, чтобы следовать по фиксированному маршруту на проезжей части. Благодаря наличию нескольких навесных устройств, прикрепленных к этим сцепным устройствам, тракторы могут быстро выполнять широкий спектр сельскохозяйственных задач, таких как вспашка, посев семян, внесение удобрений, полив сельскохозяйственных культур и многое другое.

Тяговый механизм: Тракторы обычно оснащаются фронтальным погрузчиком в качестве тягового механизма, который используется для быстрой транспортировки навесного оборудования с одного места на другое. Эти типы погрузчиков очень прочны и имеют множество применений, таких как подъем тяжелых предметов, погрузка материала на прицеп трактора или защита материала от проливных дождей с помощью конструкции крыши. На рынке также доступны специализированные тракторы, которые обеспечивают этот тип погрузчика гидравликой с приводом от ВОМ. над ним установлена ​​система для дальнейшей передачи мощности.Это приспособление позволяет оператору использовать гидравлическое управление вместо ручного, благодаря чему он может выполнять больше задач с меньшими усилиями.

Блок отбора мощности: В дополнение к этому навесному оборудованию большинство тракторов также имеют блок отбора мощности для передачи мощности от главного двигателя к другим орудиям, установленным на его передней части. Эти ВОМ обычно приводятся в действие через червячные передачи, так что водитель может изменять направление вращения в зависимости от требований во время работы.

Шкив трактора: Эти гидравлические приводы с приводом от ВОМ лучше всего подходят для работы по подъему и передаче усилия с земли на навесное оборудование. Они поставляются со стальными тросами, которые соединяют сиденье водителя со шкивом, установленным на передней части трактора. Всякий раз, когда водитель хочет поднять что-либо с помощью этих приспособлений, ему просто нужно нажать на рычаг, расположенный на его сиденье, и гидравлические двигатели начнут передавать усилие через кабели, прикрепленные к нему. Благодаря этой функции оператор может контролировать нагрузку как в вертикальном, так и в горизонтальном направлениях в зависимости от требований, что делает их очень эффективными по сравнению с традиционными кранами, используемыми строителями или сельскохозяйственными рабочими.

Панель управления: Большинство современных тракторов имеют панели управления, установленные рядом с сиденьем водителя, через которые он может просматривать показания различных датчиков и устройств, установленных на его передней части, во время работы в поле. Например, если погрузчик прикреплен над трактором, то он будет показывать его текущее положение относительно земли с помощью установленной внутри него системы GPS. Кроме того, на этих панелях также отображаются обороты двигателя, температура гидравлической жидкости. Эти мониторы позволяют водители могут видеть общее состояние своей машины в любой момент времени вместо того, чтобы вставать и двигаться к ее передней или задней стороне для проверки проблем.0003

Заключительные мысли

Ремонт и техническое обслуживание всех частей трактора имеют решающее значение для безопасной и эффективной работы трактора. Тракторы постоянно подвергаются воздействию грязи, пыли и влаги. Эффективное техническое обслуживание означает меньшее количество поломок из-за неожиданного отказа оборудования во время работы, что экономит деньги и время фермера, а также снижает загрязнение окружающей среды, вызванное неэффективной работой машины.

Убедитесь, что вы полностью разбираетесь во всех частях трактора, а также в регулярном техническом обслуживании, необходимом для каждой части, чтобы поддерживать ваш трактор в отличной форме.

Части сельского хозяйства Тракторы и их функции- Блог KhetiGaadi

Для сельского хозяйства, сельского хозяйства Тракторы являются основным источником сельскохозяйственных работ. Таким образом, фермеры выбирают разные сельскохозяйственные тракторы для своих сельскохозяйственных угодий. Но задумывались ли вы когда-нибудь, как производятся эти сельскохозяйственные тракторы? Какие компоненты используются в тракторах и каковы их основные функции? Итак, чтобы развеять ваши сомнения, этот блог поможет вам понять различные компоненты трактора и его функции.

Тракторы в основном представляют собой силовые агрегаты четырехколесной рабочей машины, используемые на гусеницах ферм, а также включающие прицепы. В первую очередь опишем типы тракторов, используемых в сельском хозяйстве.

Классификация тракторов

Тракторы подразделяются на разные виды. Некоторые из них с их основными функциями:

  1. Гусеничный трактор- Гусеничные тракторы также называются цепными или гусеничными тракторами. В пневматических колесах таких тракторов размещена бесконечная цепь или гусеница.
  1. Колесный трактор – Колесные тракторы обычно используются фермерами, поскольку они имеют четыре пневматических колеса. Колесные тракторы в основном делятся на специальные тракторы, тракторы общего назначения и пропашные тракторы.
  1. Мотокультиватор или мотокультиватор – Мотоблоки, также называемые мотокультиваторами, обычно оснащены двумя колесами. Тем не менее, работа трактора систематически выполняется оператором.

Теперь приступим к деталям и узлам трактора. В тракторах несколько частей используются для правильного функционирования тракторов.

Основные компоненты сельскохозяйственных тракторов

При покупке трактора необходимо знать основные компоненты трактора, который состоит из следующих основных компонентов:

(1) Двигатель внутреннего сгорания

Передовой частью трактора является двигатель внутреннего сгорания. В двигателе сгорание окислителя и топлива происходит в замкнутом пространстве, называемом камерой сгорания. Двигатель размещается над трактором. У трактора мощность двигателя начинается от 20 до 120 лошадиных сил.

 (2) Сцепление 

Для подсоединения и отсоединения двигателя трактора от ведущих колес и шестерен трансмиссии сцепление играет жизненно важную роль в функционировании трактора. Мощность передается через систему сцепления за счет трения между ведомыми и ведущими элементами.

Особенности хорошего сцепления 

и . Хорошее сцепление должно иметь возможность заряжаться без дребезжания и волочения.

б . Он может передавать максимальную мощность без проскальзывания, обладая более высокой пропускной способностью.

с . Высокое сопротивление тепловому воздействию должно соответствовать поверхности трения.

A Муфта делится на три основных типа: гидромуфта, фрикционная муфта, кулачковая муфта.

Жидкостное сцепление, в настоящее время используется в большинстве тракторов. Принимая во внимание, что Friction Clutch подходит для четырехколесных тракторов, а Dog Clutch подходит для культиваторов.

(3) Шестерни трансмиссии

Для управления скоростью трактора в различных вариантах на заднем колесе трактора. Трансмиссии трактора могут управлять различными передачами или мощностями. Контролировать скорость тракторов в различных условиях между переключением передач и направлений так, чтобы она становилась свободной и плавной. В основном шестерни, используемые на тракторах, бывают двух типов:

a. Трансмиссия с постоянным зацеплением B. Селективная скользящая передача

Шестерни трансмиссии селективного скользящего типа состоят из основных элементов, таких как шестерни переключения передач, корпус редуктора, главный вал, выходной вал и промежуточный вал или промежуточный вал.

(4) Блок дифференциала 

Блок дифференциала работает эффективно, позволяя одному из задних колес вращаться быстрее и медленнее. Блок дифференциала состоит из

1. Ведомого колеса

2. Полуоси и

3. Корпуса дифференциала

4. Шестерня дифференциала

5. Коническая шестерня

(5) Задние колеса

Большие задние колеса трактора закреплены на задней стороне сиденья водителя, что обеспечивает возможность работы в поле.

(6) Передние колеса 

Как следует из названия, передние ведущие колеса или шины являются полноприводными тракторами и имеют меньшие размеры по сравнению с задними колесами. Когда трактор работает в поле, всегда используется передний привод.

(7) Рулевой механизм 

В тракторах, когда оператор поворачивает, система рулевого управления регулирует угловое движение передних колес. Система рулевых механизмов состоит из различных компонентов, таких как рулевой вал, рулевое колесо, рулевые механизмы, тяга, шкворень и т. д.

(8) Гидравлическая система управления и сцепки система трехточечной связи. Гидравлические системы эффективно поднимают, контролируют, удерживают навесное или полунавесное оборудование для улучшения работы фермы.

(9) Тормоза 

Основная функция тормозов в тракторах — останавливать или замедлять движение трактора. Он управляется двумя независимыми педалями и установлен на ведущей оси. Есть два разных типа тормозов, которые работают по-разному. Это механические тормоза и гидравлические тормоза.

Способы выбора трактора

Для сельскохозяйственной отрасли необходимо выбирать тракторы с разных точек зрения. Некоторые из важных способов выбора тракторов:

Система обрезки Образец: Тракторы подходят для работы с производительностью менее 1,0 га/л.с. Этого достаточно для более чем одной системы земледелия или хорошо подходит для ирригационного сооружения. Таким образом, тракторы мощностью от 20 до 25 л.с. подходят для фермы площадью 25 га.

Состояние почвы:  Тракторы эффективно работают с меньшей колесной базой, более высокий дорожный просвет может работать и с легкой почвой.

Земельный участок: Один трактор мощностью 20-25 л.с. подходит для работы на фермах площадью 20 га при единой схеме посева.

Эксплуатационные расходы: Фермеры, выберите другую модель тракторов из-за меньшего удельного расхода топлива, чтобы эксплуатационные расходы также могли быть меньше.

Доступность вариантов ремонта: Фермеры предпочитают выбирать тракторы в простой форме вариантов ремонта, когда дилеры или компания обеспечивают доступность обслуживания.

Итак, для всех аграриев представленная выше информация достаточно информативна и хороша для выбора трактора через сайт KhetiGaadi.

Вы также можете получить полную информацию о различных частях тракторов, марках тракторов, помощь в выборе правильного трактора для вашей фермы поможет вам в выборе правильного трактора. Загрузите мобильное приложение KhetiGaadi.

Посетите нашу страницу для получения дополнительной информации о тракторах, сельскохозяйственных орудиях, ценах на тракторы, видеороликах о тракторах и играх о тракторах.

Детали трактора, необходимые для профилактического обслуживания

Профилактическое обслуживание является важной частью владения трактором. Если вы хотите, чтобы эта машина работала так же долго, как и в день ее покупки, вы должны посвятить себя техническому обслуживанию каждый день и на каждом этапе обслуживания.

Вещи имеют свойство ломаться именно тогда, когда они больше всего нужны. Возможно, вы готовитесь к посадке или сбору урожая, когда обнаружите проблему, требующую ремонта вашего трактора. Независимо от того, подхватили ли вы его во время планового обслуживания или в полевых условиях, вам нужно исправить, и вам нужно это быстро.

Запасные части для текущего ремонта трактора

Существует длинный список проблем, которые могут вывести ваш трактор из строя. Если вы готовы с нужными деталями, вы можете сделать необходимый ремонт или замену, чтобы вернуться к сельскому хозяйству с небольшой задержкой. Запаситесь деталями, перечисленными в руководстве по эксплуатации, чтобы у вас была резервная копия на случай, если что-то пойдет не так.

1. Фильтры

Тракторы делают грязную работу. Так что, естественно, они загрязняются. Разнообразные фильтры помогают защитить важные компоненты от грязи, мусора и пыли, которые они поднимают в течение рабочего дня. Вам понадобится дополнительный масляный фильтр, воздушный фильтр, гидравлический фильтр и топливный фильтр, чтобы заменить старые, грязные.

Компания John Deere упрощает работу, предоставляя все четыре фильтра, необходимые вашему компактному трактору, в одной удобной упаковке. Поскольку вам нужно чаще проверять и менять топливо и моторное масло, возможно, вы захотите иметь под рукой несколько дополнительных фильтров.

2. Масло и топливо

Несмотря на все усилия фильтров, масло все еще загрязняется и может легко засорить трактор или привести к его остановке. Моторное масло и гидравлическое масло необходимы для регулярного технического обслуживания, поэтому важно иметь их в достаточном количестве.

На некоторых малолитражных тракторах гидравлический фильтр расположен низко над землей и может быть поврежден на пересеченной местности. Если палка или что-то еще сломает ваш фильтр, вы можете быстро потерять гидравлическое масло, поэтому важно иметь дополнительные галлоны, если вы используете компактный трактор меньшего размера.

Наличие полного запаса топлива может показаться очевидным, но его легко не заметить. Если вы не будете следить за уровнем топлива, вы можете потратить много времени на заправку. Вы также должны убедиться, что ваше топливо чистое. Кондиционер для дизельного топлива John Deere — это присадка к топливу, которая улучшает качество топлива и поддерживает максимальную эффективность двигателя.

3. Жидкости и охлаждающие жидкости

Масло и топливо являются наиболее важными жидкостями, которые необходимо заливать, чтобы двигатель вашего оборудования работал. Но существует множество других жидкостей, которые необходимы вашему трактору для эффективной работы. Проверка охлаждающей жидкости двигателя, гидравлической жидкости, жидкости радиатора и трансмиссионной жидкости, а также доливка пустых баков должны стать частью вашей ежедневной процедуры профилактического обслуживания.

Чистая охлаждающая жидкость помогает избежать внутренних повреждений, ржавчины или засорения двигателя, что помогает предотвратить более серьезные проблемы с двигателем. Многие новые тракторы имеют комбинированные системы, в которых гидравлическая или трансмиссионная жидкость распределяется между машиной и навесным оборудованием. Чтобы ваш трактор и навесное оборудование работали на полную мощность, вам нужны полные баки с чистой жидкостью.

4. Лампы накаливания

Это может показаться незначительным неудобством, но перегоревшие лампочки всегда следует заменять немедленно. Хотя вы можете неделями игнорировать слегка затемненную комнату в своем доме, лампочки для трактора предназначены для обеспечения безопасности — вашей и окружающих.

Запаситесь специальными лампочками, которые вам нужны для фар, задних фонарей и сигнальных ламп. Держите их в своем сарае, гараже или даже в кабине больших тракторов, чтобы вы могли быстро заменить перегоревшую лампочку и оставить свет включенным.

5. Сменные ремни

В вашем тракторе есть несколько различных ремней, которые поддерживают работу двигателя и других компонентов в движении. Со временем ремни генератора, ремни вентилятора и ремни воздушного компрессора могут ослабнуть, треснуть или расколоться. Ремни для конкретной модели трактора не всегда могут быть в наличии у местного дилера или в магазине запчастей для тракторов. Заранее планируйте замену ремней, особенно когда ваш трактор приближается к 200-часовой отметке, чтобы быстрое и простое переключение не приводило к длительному простою.

6. Фитинги Зерк

Смазка вашего трактора должна быть частью вашего ежедневного контрольного списка технического обслуживания. Вам необходимо регулярно смазывать соединения и фитинги Zerk на вашем оборудовании.

Фитинги Zerk повсюду на вашей машине, и многие из них подвержены износу. Несмотря на небольшой размер, поврежденный или отсутствующий фитинг Zerk может загрязнить смазку внутри вашей машины и вызвать гораздо более серьезные проблемы. Так что держите под рукой много запасных частей, чтобы вы могли легко заменить сломанную и сохранить свой трактор в хорошем состоянии.

7. Предохранители

Независимо от того, большой вы трактор или маленький, все сельскохозяйственное оборудование все больше и больше питается от электрических компонентов. И каждая электрическая цепь на вашей машине защищена предохранителем.

Проблемы с электричеством не всегда обходятся дорого. Иногда это просто перегоревший предохранитель. Предохранители вашего трактора имеют цветовую маркировку и четкую маркировку амперного номинала, чтобы обеспечить правильную замену.

Где купить запчасти для тракторов John Deere

Небольшие ремонтные работы требуют небольших затрат. Запасы новых запчастей John Deere и поддержание собственных запасов легко и доступно. Каждый раз, когда ваши запасы запчастей заканчиваются, в ближайшем дилерском центре TriGreen Equipment имеется большой запас востребованных запчастей для самых популярных тракторов в районах обслуживания Теннесси, Алабамы и Миссисипи. А поскольку рабочие часы намного длиннее обычных, у нас есть программа запчастей в нерабочее время, которая поможет вам в трудную минуту.

Если вы планируете заранее, вы можете просто заказать детали онлайн через портал клиентов TriGreen Equipment и хранить их в коробках до тех пор, пока они не потребуются.

Потому что даже мелочи могут остановить ваш трактор.

Что нужно знать о деталях и функциях сельскохозяйственного трактора


Сельскохозяйственная техника


Вы знаете трактор? Трактор – одна из важнейших сельскохозяйственных машин. Этот инструмент служит для помощи фермерам в выполнении их задач, особенно в отношении пиратства, внесения удобрений и других вопросов, связанных с сельским хозяйством. Итак, знаете ли вы о деталях сельскохозяйственных тракторов и их функциях? В этой статье мы поделимся информацией о деталях сельскохозяйственных тракторов и их функциях. Вот что вам нужно знать.

Дышло


Дышло является очень важной частью, потому что оно предназначено для транспортировки очень тяжелых грузов. Дышло является основной функцией трактора. Этот инструмент имеет функцию подключения трактора к объекту, который вы хотите перетащить, как соломинку или прицеп. Это дышло может растягиваться резинкой в ​​каждом углу круга.


Кроме того, имеется стабилизатор дышла трактора/движитель прицепа, который удерживает дышло в устойчивом положении, чтобы избежать опасного раскачивания вашего 3-х очкового. Этот продукт даже упрощает подвешивание навесного оборудования, просто стабилизируя дышло.

Колеса и гусеницы


Колеса и гусеницы являются частью сельскохозяйственного трактора, который разработан и используется для балансировки веса трактора, чтобы он не опускался во влажную почву. Колеса трактора имеют больший размер, чем передние колеса, которые служат для восприятия веса трактора и груза.

Сцепка


Функция этой секции состоит в том, чтобы облегчить, а также удалить, а также уменьшить тяжелые грузы, в которых груз перевозится трактором. Эта часть является одной из частей сельскохозяйственного трактора и их функций, что очень важно, особенно когда вы хотите перевезти предмет, который находится где-то, и вы хотите переместить его на другую дорогу. Если у вас возникнет заминка, вы можете легко выгрузить предмет, а затем переместить его в другое место.

См. также: Топ-5 пропашных тракторов
                Цены на страхование тракторов

Машина


Через https://bayldonag.com.au

Как и в случае с автоматами и другими транспортными средствами, каждый автомат или транспортное средство требует машины. В начале создания тракторной фермы производитель использовал паровую машину, но по мере развития техники использование паровой машины было заменено использованием керосина, этанола, а также бензина. Однако в большинстве этих двигателей используется бензин из-за отсутствия керосина. Даже в тракторных двигателях также используются дизельные двигатели, чтобы снизить потребление энергии.

Трансмиссия


Через https://nadascientific.com


Эта деталь позволяет деталям трактора выполнять свою работу более эффективно и долговечно. Раньше трансмиссии на этом тротуаре формировались или приводились в действие вручную, но теперь их заменила автоматическая трансмиссия, и она стала более эффективной.

Управление

Панель управления трактора через https://www. shoupparts.com

Следующими частями сельскохозяйственного трактора и их функциями является управление. Эта секция служит для облегчения работы двигателя при движении трактора, когда трактор перевозит тяжелые грузы. Это управление состоит из торможения, которое облегчает остановку трактора, когда он движется вниз или на крутой склон. Таким образом, трактор не будет легко кувыркаться, а мощность будет стабильной.

Коробка отбора мощности


Этот участок обычно выполняется по длине резинового ремня, обернутого вокруг трактора, который находится на двигателе, приводимом в действие педалью на заднем колесе. Почти все современные тракторы используют этот двигатель или двигатель отбора мощности или то, что называется ВОМ, который функционирует как процесс отбора мощности. Как правило, эту машину можно легко подключить с помощью колес, а также шестерен, содержащихся в сельскохозяйственном тракторе.

Caddy volkswagen размеры: Габаритные размеры Volkswagen Caddy и вес

Фольксваген Кадди ( volkswagen Caddy)

Наверное, трудно найти более известный коммерческий автомобиль немецкого концерна, чем Volkswagen Caddy. Автомобиль лёгок, компактен и при этом способен удовлетворить потребности самой большой семьи. Этот минивэн получил множество наград на престижных автомобильных выставках. К примеру, в 2005 году машину назвали лучшим европейским минивэном. В России машина тоже популярна. Каковы же её основные характеристики? Попробуем разобраться.

Содержание

  • Немного истории

  • Основные технические характеристики Volkswagen Caddy

    • Тип кузова, габариты, грузоподъёмность

    • Ходовая часть, трансмиссия, клиренс

    • Тип и расход топлива, объём бака

    • Колёсная база

    • Мощность, объём и тип двигателя

    • Тормозная система

  • Особенности внутренней комплектации

    • Видео: обзор Volkswagen Caddy 2005 года

Немного истории

Первый Volkswagen Caddy сошёл с конвейера в 1979 году. Именно тогда у фермеров в США появилась мода на пикапы, которые они делали, просто срезая крышу со своих старых Volkswagen Golf. Немецкие инженеры быстро оценили перспективы этой тенденции, и создали первый двухместный фургон, кузов которого был закрыт тентом. Машина продавалась только в США, а до Европы она добралась лишь в 1989 году. Это было первое поколение Volkswagen Caddy, которое позиционировалось как компактный развозной фургон. Всего поколений Volkswagen Caddy было три. Автомобили 1979 и 1989 года давно уже сняты с производства и представляют интерес разве что для коллекционеров. А вот машины самого нового, третьего поколения, начали выпускать относительно недавно: в 2004 году. Производство продолжается и сегодня. Ниже речь пойдёт именно об этих машинах.

В 2004 году вышло третье поколение минивэнов Volkswagen Caddy, которые выпускаются и сегодня

Основные технические характеристики Volkswagen Caddy

Рассмотрим важнейшие технические параметры популярного немецкого автомобиля Volkswagen Caddy.

Тип кузова, габариты, грузоподъёмность

Подавляющее большинство автомобилей Volkswagen Caddy, которые можно встретить на наших дорогах — это пятидверные минивэны. Они очень компактны, но при этом довольно вместительны. Кузов автомобиля цельный, обработан против коррозии специальным составом и частично оцинкован. Заявленная производителем гарантия от сквозной коррозии составляет 11 лет.

Минивэн — популярный тип кузова для компактных коммерческих автомобилей

Размеры Volkswagen Caddy 2010 года выпуска таковы: 4875/1793/1830 мм. Автомобиль рассчитан на 7 мест. Руль всегда располагается слева. Полная масса машины — 2370 кг. Снаряжённая масса — 1720 кг. Минивэн способен перевозить до 760 кг груза в салоне, плюс ещё 730 кг, размещённых на прицепе, не оборудованном тормозами и до 1400 кг, если конструкция прицепа предусматривает тормоза. Объём багажника Volkswagen Caddy составляет 3250 л.

Несмотря на компактные размеры автомобиля, багажник Volkswagen Caddy очень вместителен

Ходовая часть, трансмиссия, клиренс

Все автомобили Volkswagen Caddy оборудованы передним приводом. Это техническое решение легко объяснить: управлять переднеприводным автомобилем гораздо легче, а обслуживать такую машину проще. Передняя подвеска, используемая на всех моделях Volkswagen Caddy, является независимой.

У передней подвески Volkswagen Caddy полностью независимая конструкция

Она комплектуется поворотными стойками с амортизационными кулаками и трёхгранными рычагами. Конструкция этой подвески позаимствована у Volkswagen Golf. Такое решение делает езду на Volkswagen Caddy комфортной и динамичной.

Задний мост крепится непосредственно к рессорам Volkswagen Caddy

В состав задней подвески входит цельный задний мост, который крепится прямо к листовым рессорам. Это повышает надёжность подвески, при этом её конструкция остаётся очень простой. У ходовой части Volkswagen Caddy есть ещё несколько важных особенностей:

  • общая компоновка ходовой части отличается невероятной простотой, потому что в конструкцию не входит гидронасос, шланги и ёмкость с жидкостью для гидравлики;
  • с учётом вышеизложенной конструкции, утечки гидравлической жидкости на Volkswagen Caddy полностью исключены;
  • в ходовой части предусмотрен так называемый активный возврат, благодаря которому колёса автомобиля могут автоматически устанавливаться в среднее положение.

Все автомобили Volkswagen Caddy, даже в базовых комплектациях, оборудованы электрическими усилителями руля, что значительно повышает управляемость машины. В зависимости от комплектации на Volkswagen Caddy могут быть установлены следующие типы коробок передач:

  • пятиступенчатая механическая;
  • пятиступенчатая автоматическая;
  • шестиступенчатая роботизированная (этот вариант появился только в 2014 году).

Клиренс автомобиля с 1979 года изменился незначительно. На первых моделях «Кадди» он составлял 135 мм, сейчас он составляет 145 мм.

Клиренс автомобиля бывает высоким, низким и нормальным

Тип и расход топлива, объём бака

Volkswagen Caddy может потреблять как дизельное топливо, так и бензин АИ-95. Всё зависит от типа двигателя, установленного на минивэне:

  • в городском цикле езды Volkswagen Caddy с бензиновым двигателем расходует 6 литров топлива на 100 км пробега, с дизельным двигателем — 6.4 литра на 100 км пробега;
  • при езде по загородным трассам расход бензиновых автомобилей снижается до 5. 4 литра на 100 км пробега, а дизельных — до 5.1 литра на 100 км пробега.

Объём топливного бака на всех моделях Volkswagen Caddy одинаков: 60 литров.

Колёсная база

Колёсная база автомобиля Volkswagen Caddy составляет 2682 мм. Размеры шин на автомобиль 2004 года выпуска — 195–65r15.

Размер шин на современном Volkswagen Caddy — 195–65r15

Размер дисков 15/6, вылет диска — 43 мм.

Штатные диски на Volkswagen Caddy с вылетом 43 мм

Мощность, объём и тип двигателя

В зависимости от комплектации на автомобиле Volkswagen Caddy может быть установлен один из следующих двигателей:

Тормозная система

Все модели Volkswagen Caddy, вне зависимости от комплектации, оснащаются ABS, MSR и ESP.

Расскажем об этих системах подробнее:

  • ABS (anti-lock brake system) — это система, препятствующая блокировке тормозов. Если водитель внезапно и резко затормозил, или ему пришлось срочно тормозить на очень скользкой дороге, ABS не позволит ведущим колёсам заблокироваться полностью, а это, в свою очередь, не позволит автомобилю поехать юзом, а водителю — полностью потерять управление и вылететь с трассы;
  • ESP (electronic stability programme) — система сохранения курсовой устойчивости автомобиля. Главное назначение этой системы в том, чтобы помочь водителю в критической ситуации. Например, если машина вошла в неуправляемый занос, ESP удержит машину на заданной траектории. Делается это с помощью плавного автоматического торможения одного из ведущих колёс;
  • MSR (motor schlepmoment regelung) — система регулирования крутящего момента двигателя. Это ещё одна система, которая не позволяет блокироваться ведущим колёсам в ситуациях, когда водитель слишком быстро отпускает педаль газа или использует очень резкое торможение двигателем. Как правило, система включается автоматически при езде по скользкой дороге.

Здесь же следует отметить, что по желанию покупателя на автомобиль может быть установлена и антипробуксовочная система ASR (antriebs schlupf regelung), которая сохранит устойчивость машины в момент очень резкого старта или в момент движения в гору по скользкой дороге. Система включается автоматически, когда скорость автомобиля падает ниже 30 км/ч.

Особенности внутренней комплектации

Рулевая колонка на Volkswagen Caddy может регулироваться в двух направлениях: как по высоте, так и по вылету. Так что каждый водитель сможет подстроить руль под себя. На рулевом колесе имеется ряд клавиш, позволяющих управлять бортовой мультимедийной системой, системой круиз-контроля и даже мобильным телефоном. И разумеется, рулевая колонка снабжена современной подушкой безопасности.

На рулевом колесе Volkswagen Caddy есть много дополнительных клавиш с самыми разными функциями

Система круиз-контроля Volkswagen Caddy может поддерживать скорость, заданную водителем, даже если эта скорость очень низкая (от 40 км/ч). Если система используется при езде за городом, то она позволяет добиться существенной экономии горючего. Это происходит из-за более равномерного темпа езды.

Круиз-контроль Volkswagen Caddy включается при скорости 40 км/ч

Все современные модели Volkswagen Caddy могут комплектоваться специальным модулем Travel & Comfort, встраиваемым в подголовники передних кресел. Модуль включает в себя и регулируемое крепление для планшетных компьютеров различных моделей. Ещё в состав модуля входят плечики для одежды и крючки для сумок. Всё это даёт возможность более рационально использовать внутреннее пространство салона.

Модуль Travel & Comfort позволяет устанавливать планшет в подголовник сиденья

Видео: обзор Volkswagen Caddy 2005 года

https://youtube.com/watch?v=KZtOlLZ_t_s

Итак, Volkswagen Caddy может стать настоящим подарком как для большой семьи, так и для людей, занимающихся частным извозом. Компактность этого автомобиля в сочетании с высокой надёжностью обеспечило ему стабильный спрос, который, надо полагать, не упадёт ещё долгие годы.

  • Автор: Алексей Степанов

ДвигательГодКузовШиныДискиШины для тюнингаДиски для тюнингаПрочее
1.0 TSI2015SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

Передняя ось / Задняя ось

Передняя ось / Задняя ось

2015SAA Kasten Alltrack
2015SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2015SAB Alltrack
2016SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

2016SAA Kasten Alltrack
2016SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57. 1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2016SAB Alltrack
2017SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

2017SAA Kasten Alltrack
2017SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2017SAB Alltrack
2018SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

2018SAA Kasten Alltrack
2018SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57. 1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2018SAB Alltrack
2019SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

2019SAA Kasten Alltrack
2019SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2019SAB Alltrack
2020SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

2020SAA Kasten Alltrack
2020SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57. 1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2020SAB Alltrack
2021SAA Commercial Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

2021SAA Kasten Alltrack
2021SAB Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

2021SAB Alltrack
1.220032K Kombi Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16
205/50 R17

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50
6×17 ET 50

Варианты замены

Передняя ось / Задняя ось

Передняя ось / Задняя ось

20042K Kombi
20052K Kombi
20062K Kombi
20072K Kombi
20082K Kombi
20092K Kombi
20102K Kombi
1.2 TSI20032K Kombi Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16
205/50 R17

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57. 1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50
6×17 ET 50

Варианты замены

Передняя ось / Задняя ось

Передняя ось / Задняя ось

20042K Kombi
20052K Kombi
20062K Kombi
20072K Kombi
20082K Kombi
20092K Kombi
20102K Kombi
20102KN Commercial vehicle Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

20102KN Life Maxi
20112KN Commercial vehicle
20112KN Life Maxi
20112KN Life Maxi Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16
205/50 R17

Варианты замены

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1,5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50
6×17 ET 50

Варианты замены

Аккумуляторы
20122KN Commercial vehicle Заводская комплектация

195/65 R15
205/55 R16

Варианты замены

205/50 R17

Основные параметры

PCD:5/112 Dia:57.1 Болт 14*1.5

Заводская комплектация

6×15 ET 47
6×16 ET 50

Варианты замены

6×17 ET 50

Кузов
Число дверей/мест 5/5-7
Длина, мм 4406
Ширина, мм 1794
Высота, мм 1822
Дорожный просвет, см 14,6
Объем багажника, л 918 / 3200
Тип кузова Универсал
Двигатель
Мощность двигателя, л.с. 86
Тип двигателя Бензиновый
Объём двигателя, л 1. 2
Трансмиссия
Коробка передач МКПП 5-ступ.
Привод Передний привод
Эксплуатационные характеристики
Время разгона 0-100 км/ч, с 13,7
Максимальная скорость, км/ч 155
Расход топлива
В городском цикле 8,1
В загородном цикле 6,0
В смешанном цикле 6,8
Кузов
Число дверей/мест 5/5-7
Длина, мм 4406
Ширина, мм 1794
Высота, мм 1822
Дорожный просвет, см 14,6
Объем багажника, л 918 / 3200
Тип кузова Универсал
Двигатель
Мощность двигателя, л. с. 105
Тип двигателя Бензиновый
Объём двигателя, л 1.2
Трансмиссия
Коробка передач МКПП 5-ступ.
Привод Передний привод
Эксплуатационные характеристики
Время разгона 0-100 км/ч, с 12.4
Максимальная скорость, км/ч 169
Расход топлива
В городском цикле 8
В загородном цикле 5. 9
В смешанном цикле 6.7
Кузов
Число дверей/мест 5/5-7
Длина, мм 4406
Ширина, мм 1794
Высота, мм 1822
Дорожный просвет, см 14,6
Объем багажника, л 918 / 3200
Тип кузова Универсал
Двигатель
Мощность двигателя, л.с. 105
Тип двигателя Бензиновый
Объём двигателя, л 1. 2
Трансмиссия
Коробка передач МКПП 5-ступ.
Привод Передний привод
Эксплуатационные характеристики
Время разгона 0-100 км/ч, с 12.4
Максимальная скорость, км/ч 169
Расход топлива
В городском цикле 8
В загородном цикле 5.9
В смешанном цикле 6.7
Кузов
Число дверей/мест 5/5-7
Длина, мм 4406
Ширина, мм 1794
Высота, мм 1822
Дорожный просвет, см 14,6
Объем багажника, л 918 / 3200
Тип кузова Универсал
Двигатель
Мощность двигателя, л. с. 110
Тип двигателя Дизельный
Объём двигателя, л 2.0
Трансмиссия
Коробка передач МКПП 5-ступ.
Привод Передний привод
Эксплуатационные характеристики
Время разгона 0-100 км/ч, с 12,4
Максимальная скорость, км/ч 170
Расход топлива
В городском цикле 6,9
В загородном цикле 5,0
В смешанном цикле 5,7
Кузов
Число дверей/мест 5/5-7
Длина, мм 4406
Ширина, мм 1794
Высота, мм 1822
Дорожный просвет, см 14,6
Объем багажника, л 918 / 3200
Тип кузова Универсал
Двигатель
Мощность двигателя, л. с. 170
Тип двигателя Дизельный
Объём двигателя, л 2.0
Трансмиссия
Коробка передач РКПП 7-ступ.
Привод Передний привод
Эксплуатационные характеристики
Время разгона 0-100 км/ч, с 9,2
Максимальная скорость, км/ч 196
Расход топлива
В городском цикле 7,7
В загородном цикле 5,5
В смешанном цикле 6,3

Нагрузка на переднюю ось1075 кг
Ширина грузового отсека1185 мм
Дорожный просвет156 мм
Нагрузка на переднюю/заднюю ось1 075/1 230 кг
Нагрузка на заднюю ось1230 кг
Длина4406 мм
Высота грузового отсека1129 мм
Снаряженная масса1447 кг
Грузовой отсек (Длина x Ширина x Высота)1 781 x 1 185 x 1 129 мм
Разрешённая масса автопоезда3688 кг
Ширина1794 мм
Объём грузового отсека3. 2 м3
Допустимая полная масса2188 кг
Погрузочная высота576 мм
Высота1823 мм
Количество мест2
Грузоподъёмность741 кг
Длина грузового отсека1781 мм
Колёсная база2681 мм
Длина x Ширина x Высота4 406 x 1 794 x 1 823 мм
Тип впускаCommon rail
Мощность двигателя140 л.с.
Обороты максимального крутящего момента, мин.1750 об/мин
Тип наддуваТурбо
Обороты максимальной мощности, макс. 4200 об/мин
Обороты максимального крутящего момента, макс.2500 об/мин
Наличие интеркулераЕсть
Количество цилиндров4
Тип двигателяДизельный
Обороты максимальной мощностидо 4 200 об/мин
Количество клапанов на цилиндр4
Конфигурация двигателяРядный
Объём двигателя1968 см3
Обороты максимального крутящего моментаот 1 750 до 2 500 об/мин
Максимальный крутящий момент320 Н•м
ПриводПередний
Количество ступеней6
Коробка передачМеханика
Передняя подвескаНезависимая, стойки макферсон
Задняя подвескаЗависимая, мост, рессорная
Передние тормозаДисковые вентилируемые
Задние тормозаДисковые
Расход топлива в смешанном цикле6 л/100 км
Время разгона до 100 км/ч10 сек
Объём топливного бака60 л
Максимальная скорость186 км/ч
Запас ходаот 810 до 1 130 км
Рекомендуемое топливоДт
Расход топлива в городе7. 4 л/100 км
Экологический стандартEuro v
Расход топлива на шоссе5.3 л/100 км
Усилитель руляЭлектроусилитель
Диаметр разворота11.1 м
Ширина обода6
Количество крепёжных отверстий5
Диаметр расположения отверстий (PCD)112
Диаметр обода15
Количество крепёжных отверстий5
Диаметр расположения отверстий (PCD)112
Диаметр обода15
Ширина обода6
Ширина профиля шины195
Высота профиля шины65
Диаметр шины15
Высота профиля шины65
Диаметр шины15
Ширина профиля шины195
Коробка передачМеханика, 6 ст.
ПриводПередний
Диаметр разворота11.1 м

Фольксваген Кэдди 5 2021 Характеристики Высота x Ширина x Длина (мм)
Кэдди 5 Грузовой TDI320 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота x ширина x длина: 1860 x 1616 x 4853
Caddy 5 Грузовой Макси TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота x ширина x длина: 1860 x 1616 x 4853

Фольксваген Кэдди 5 2021 Характеристики Высота x Ширина x Длина (мм)
Caddy 5 Грузовой Макси TDI320 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1860 х 1614 х 4853
Кэдди 5 Грузовой TDI320 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х ширина х длина: 1856 х 1614 х 4500
Caddy 5 Грузовой Макси TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1860 х 1614 х 4853
Кэдди 5 грузовой TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х ширина х длина: 1856 х 1614 х 4500
Caddy 5 Грузовой Макси TDI280 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 6-ступенчатая механическая коробка передач Высота х Ширина х Длина: 1860 х 1614 х 4853
Кэдди 5 Грузовой TDI280 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 6-ступенчатая механическая коробка передач Высота х ширина х длина: 1856 х 1614 х 4500
Caddy 5 Грузовой Макси TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 6-ступенчатая механическая коробка передач. Высота х Ширина х Длина: 1860 х 1614 х 4853
Кэдди 5 грузовой TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 6-ступенчатая механическая коробка передач. Высота х ширина х длина: 1856 х 1614 х 4500

Фольксваген Кэдди 5 2021 Характеристики Высота x Ширина x Длина (мм)
Кэдди 5 Калифорния TDI320 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1800 х 1855 х 4853
Caddy 5 Life Макси TDI320 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1800 х 1855 х 4853
Кэдди 5 Макси TDI320 Технические характеристики: 2,0 л, дизель, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1800 х 1855 х 4853
Кэдди 5 Калифорния TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1800 х 1855 х 4853
Caddy 5 Life Макси TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1800 х 1855 х 4853
Кэдди 5 Макси TSI220 Технические характеристики: 1,5 л, неэтилированный бензин премиум-класса, 7-СТУПЕНЧАТАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПРЯМОЕ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ Высота х Ширина х Длина: 1800 х 1855 х 4853


Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Details
Price
Used Price From Dealer $28,100
Trade -В стоимости 22 800 долларов США
Серия 2K MY20
Body Style three-door van
Release date 01/10/2019
Discontinued date 31/03/2021
Тип привода FWD
Расположение таблички VIN Багажный отсек со стороны привода
VIN Example WV2ZZZ2KZGX000001
Country of origin Germany
Segment Van
Safety ANCAP rating Не тестировалось
Количество дверей 3
Вместимость 2
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Engine Specifications
Type TURBO DIRECT F/INJ
Size 1395cc, 1. 4L
Power @ RPM 92kW @ 4800rpm ( 123,4 л.с.)
крутящий момент при обороне 220 нм при 1500 об / мин (162,2 фунт-футов)
Cynders
Cynlider0023
Number of Valves 16
Valves DUAL OVERHEAD CAM
Euro Rating EURO 5
Compression ratio 10.5
Отношение мощность/масса 65,1 кВт/т
Диаметр цилиндра/ход 74,5 мм × 80 мм (2,9 дюйма × 3,1 дюйма) 9019 9
Transmission Seven-speed Auto Direct Shift
Drive type front-wheel drive
Steering type RACK & PINION — POWER ASSISTED
Радиус поворота 12,2 м (40,0 футов)
Тип тормоза (передний) VILATEDISC0198
Brake (rear) type DISC
Front tyre & wheel size 205/55 R16 — 6×16
Rear tyre & wheel size 205/55 R16 — 6×16
Передняя подвеска МакФерсон, двойной поперечный рычаг, цилиндрическая пружина, газовый амортизатор, стабилизатор поперечной устойчивости
Задняя подвеска
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Fuel Specifications
Fuel type PREMIUM UNLEADED PETROL
Fuel tank capacity 55L
Fuel consumption (combined average) 6L / 100км
Расход топлива город (средний) 7л / 100км
Расход топлива шоссе (средний) 5. 4L / 100km
Vehicle range 916.7km (569.6 miles)
Emission standard EURO 5
E10 compatible
CO 2 Выбросы (комбинированные) 138G / 100 км
CO 2 (город) 162G / 100KM
.0011

CO 2 emissions (highway) 125g / 100km
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Dimensions
Length 4878mm (192. 0 inches)
Width 1793mm ( 70.6 inches)
Height 1836mm (72.3 inches)
Wheelbase 3006mm (118.3 inches)
Front track 1536mm (60.5 inches)
Rear track 1534mm (60.4 inches)
Ground clearance 187mm (7.4 inches)
Unladen weight 1414 кг (3117,3 фунта)
.0198
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Towing Capacity
Braked towing capacity 1500kg (3306. 9 lbs)
Unbraked towing capacity 700kg (1543.2 lbs)
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Гарантия
Срок гарантии 60 месяцев
Гарантийный пробег Неограниченный км
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Servicing
Service interval (km) 15,000 km
Service interval (months) 12 months
Volkswagen Caddy MAXI TSI220 Options
Стандартные функции
  • Розетка 12 В
  • Пакет с двумя передними подушками безопасности
  • Антиблокировочная система тормозов
  • Кондиционер
  • Adjustable Driver Seat — Manual
  • Adjustable Speed ​​Limiter
  • Adjustable Steering Wheel — Tilt & Telescopic
  • AUX/USB Input Socket
  • Brake Assist
  • Brake Energy Regeneration
  • Bluetooth Connectivity
  • City Brake Support Forward
  • Cruise Control
  • Подстаканники — передний и задний
  • Пульт дистанционного управления центральным замком
  • Тканевая отделка
  • Предупреждение о столкновении — полностью автоматический тормоз
  • Обнаружение усталости водителя
  • Драйвная опора
  • Пыль и пыльца Фильтр
  • Дверные карманы — передние сиденья
  • Дейные бегущие светильники — светодиод
  • Электронные блюдные дистрибуции
    • 8
    • Электронные блюдные дистрибуции
      • 8
      • Электронные блюдные дистрибуции
        • 8
        • Электронные блюдные силы дистрибуция
          • 88

          • Электронные фарки. — Задние
          • Подголовники — Регулируемые на всех сиденьях
          • Подушки безопасности для головы
          • Подголовники — Регулируемые передние сиденья
          • Подголовник
          • Halogen Headlights
          • High Mounted Rear Stop Light
          • Heated Windscreen & Washer Jets
          • Illuminated Glove Box Compartment
          • Engine Immobiliser
          • Laminated Safety Glass
          • Leather Steering Wheel
          • Memory Card Reader
          • Multi-function Control Screen
          • Многофункциональный дисплей
          • Многофункциональное рулевое колесо
          • MP3-совместимый аудио/CD-плеер
          • Карта/лампы для чтения — передние
          • Карта/лампы для чтения — передние и задние
          • Верхние полки/полки для хранения вещей
          • Переносная пепельница
          • Система помощи при парковке сзади
          • Зеркала с электроприводом
          • Наружные зеркала с электроприводом — с подогревом
          • Электрические стеклоподъемники с функцией One One Боковые подушки безопасности
          • Ремни безопасности — регулируемые по высоте передние сиденья
          • Ремни безопасности — преднатяжители для задних сидений
          • Ремни безопасности — напоминание для передних сидений
          • Вещевой отсек под передними сиденьями
          • Звуковая система с 2 динамиками
          • Запасное колесо — полноразмерное стальное колесо
          • Система управления тягой
          • Набор для инструментов
          • Расширенный электронный блокировка дифференциала
OTAM

Кэдди 1.9TDI PD
Объем двигателя (литры) 1,9
HP 104
Общая длина (мм) 4405
Общая высота (мм) 1833
Общая ширина (мм) 1802
Колесная база (мм) 2682
Высота загрузки (мм) 587
Ширина задней двери (мм) 1181
Высота задней двери (мм) 1116
Длина нагрузки (мм) 1781
Максимальная ширина загрузки (мм) 1558
Высота груза (мм) 1257
Объем груза (м 3 ) 3,2
Полная полезная нагрузка (кг) 724
Полная масса автомобиля (кг) 2211
Собственная масса (кг) 1491
Предел буксировки (кг) 1425
Кэдди 1. 9TDiI PD DSG
Объем двигателя (литры) 1,9
HP 104
Общая длина (мм) 4405
Общая высота (мм) 1833
Общая ширина (мм) 1802
Колесная база (мм) 2682
Высота загрузки (мм) 587
Ширина задней двери (мм) 1181
Высота задней двери (мм) 1116
Длина нагрузки (мм) 1781
Максимальная ширина загрузки (мм) 1558
Высота груза (мм) 1257
Объем груза (м 3 ) 3,2
Полная полезная нагрузка (кг) 720
Полная масса автомобиля (кг) 2240
Собственная масса (кг) 1520
Предел буксировки (кг) 1425
Кэдди 2. 0SDI PD
Объем двигателя (литры) 2,0
HP 69
Общая длина (мм) 4405
Общая высота (мм) 1833
Общая ширина (мм) 1802
Колесная база (мм) 2682
Высота загрузки (мм) 587
Ширина задней двери (мм) 1181
Высота задней двери (мм) 1116
Длина нагрузки (мм) 1781
Максимальная ширина загрузки (мм) 1558
Высота груза (мм) 1257
Объем груза (м 3 ) 3,2
Полная полезная нагрузка (кг) 720
Полная масса автомобиля (кг) 2185
Собственная масса (кг) 1465
Предел буксировки (кг) 1325

Размеры Volkswagen Caddy 5 — 2021 à aujourd’hui
Эн мм Фургон (L1) Макси (L2)
Longueur Utility (L) 1913 2265
Высокая полезность  (H) 1200 1211
Длинные закуски 4500 4853
Авторские закуски 1833 1836
Largeur utile (Центр / Дорожные проезды) 1185 / хх 1185 / хх
Паттерн (E) 2755 2970
Почтовый порт (P) 855 993
Размеры Volkswagen Caddy 4 — 2015 à 2020
Эн мм Фургон (L1) Макси-фургон (L2)
Longueur Utility (L) 1779 2249
Высокая полезность  (H) 1244 1259
Длинные закуски 4406 4876
Высококлассные закуски 1823 1886
Largeur utile (Центр / Дорожные проезды) 1556 / 1172 1532 / 1172
Паттерн (E) 2682 3006
Почтовый порт (P) 847 993

Размеры Volkswagen Transporteur T6/T6. 1 — 2015 à Aujourd’hui
в мм L1h2 Л1х3
Удлинитель (л) 2572 2572
Высокая полезность  (H) 1410 1635
Продолжительные закуски 4904 4904
Авторские закуски 1990 2477
Largeur utile (Центр / Дорожные проезды) 1692 / 1244 1692 / 1244
Паттерн (E) 3000 3000
Почтовый порт (P) 993 993
(SUITE) Размеры Volkswagen Transporteur T6/T6.1 — 2015 à Aujourd’hui
в мм L2h2 L2h3 L2h4
Удлинитель (л) 2975 2975 2975
Высокая полезность  (H) 1410 1635 1940
Продолжительные закуски 5304 5304 5304
Авторские закуски 1990 2477 2508
Largeur utile (Центр / Дорожные проезды) 1692 / 1244 1692 / 1244 1692 / 1244
Паттерн (E) 3400 3400 3400
Почтовый порт (P) 993 993 993

Размеры Volkswagen Crafter — 2017 à Aujourd’hui
в мм Л3х3 Л3х4 Л4х4 L4h5
Удлинитель (л) 3450 3450 4300 4300
Высокая полезность  (H) 1726 1961 1961 2189
Продолжительные закуски 5986 5986 6836 6836
Авторские закуски 2355 2590 2590 2789
Largeur utile (Centre / Passages de roue) 1832 / 1030 1832 / 1030 1832 / 1030 1832 / 1030
Паттерн (E) 3640 3640 4490 4490
Почтовый порт (P) 1346 1346 1346 1346
(SUITE) Размеры Volkswagen Crafter — 2017 à Aujourd’hui
в мм Л5х4 Л5х5
Longueur Utility (L) 4855 4855
Высокая полезность  (H) 1961 2189
Продолжительные закуски 7391 7391
Авторские закуски 259 2789
Largeur utile (Centre / Passages de roue) 1832 / 1030 1832 / 1030
Паттерн (E) 4490 4490
Почтовый порт (P) 1901 1901

Вариант ВхШхД Собственная масса
Maxi Comfortline TSI220 1868 мм х 1793 мм х 4878 мм 1586 кг
Maxi Comfortline TSI220 1868 мм х 1793 мм х 4878 мм 1586 кг
Макси Крювэн TDI250 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1609 кг
Maxi Crewvan TDI250 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1609 кг
Максимальный микроавтобус TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1523 кг
Макси-фургон TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1493 кг
Максимальный микроавтобус TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1523 кг
Максимальный микроавтобус TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1493 кг
Макси TDI250 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1414 кг
Maxi Trendline TSI220 1831 мм х 1793 мм х 4878 мм 1555 кг
Maxi Trendline TSI220 1831 мм х 1793 мм х 4878 мм 1555 кг
Макси TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1414 кг
Макси TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1384 кг
Макси ФУРГОН TDI250 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1414 кг
Макси ФУРГОН TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1414 кг
Макси ФУРГОН TSI220 1836 мм х 1793 мм х 4878 мм 1384 кг
SWB TDI250 1823 мм х 1793 мм х 4408 мм 1401 кг
SWB TDI250 1823 мм х 1793 мм х 4408 мм 1401 кг
SWB Trendline TSI220 1822 мм х 1793 мм х 4408 мм 1448 кг
SWB Trendline TSI220 1822 мм х 1793 мм х 4408 мм 1448 кг
Направляющая SWB TSI160 1836 мм х 1773 мм х 4408 мм 1255 кг
SWB TSI220 1836 мм х 1773 мм х 4408 мм 1321 кг
SWB TSI220 1836 мм х 1773 мм х 4408 мм 1321 кг
Направляющая TSI160 1836 мм х 1773 мм х 4408 мм 1255 кг

 Клапанный механизм

Устройство клапанного механизма

 Притирка клапанов

Притирка клапанов обеспечивают

лучшую герметичность.

Как проводится притирка клапанов

 Что такое тепловой зазор?

В процессе работы двигателя клапаны и

детали привода клапана нагреваются,и..

Неисправности ГРМ двигателя

 Уход за механизмом

газораспределения двигателя

113

9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008 9008.0304

С этого я и начну. Я наклеил малярную ленту на конус передней части коленчатого вала, чтобы защитить его от зазубрин.

Начальная точка

Перед установкой этих деталей необходимо выполнить некоторую подготовку. Я наношу несколько слоев липкой ленты на коническую часть передней части коленчатого вала, чтобы защитить ее от царапин при установке звездочки коленчатого вала и переднего подшипника.

Малярная лента для защиты конической части передней части коленчатого вала

Готовлю звездочку коленвала. Иногда на краю шпоночного паза имеются заусенцы. Шпоночный паз надевается на шпонку Вудраффа на шейке коленчатого вала. Заусенец будет препятствовать установке звездочки. Я использую небольшой напильник для обработки переднего и заднего края шпоночного паза, чтобы удалить любые заусенцы.

Очистка прорези шпонки Woodruff в звездочке коленчатого вала для удаления заусенцев

На основании одного зуба звездочки коленчатого вала выбита метка. Это индексная метка, используемая для выравнивания коленчатого вала с распределительным валом, чтобы синхронизация клапанов была правильной. Однако, когда носовой подшипник установлен, очень трудно увидеть индексную метку. Я наношу белую краску на поверхность зуба под меткой, чтобы я мог видеть его, когда устанавливаю цепь привода ГРМ.

Белая краска нанесена на лицевую сторону указательного зуба звездочки коленчатого вала

На звездочке коленчатого вала есть два бурта, один длиннее другого. Длинное плечо указывает на блок двигателя и прилегает к поверхности коленчатого вала. Чтобы быть уверенным, что я случайно не устанавливаю звездочку задом наперед, я использую маркер, чтобы нанести стрелку на более широкое плечо, чтобы напомнить мне, в каком направлении устанавливать звездочку синхронизации коленчатого вала.

Стрелка на более широком плече, показывающая, что она идет к блоку двигателя

Если я буду следовать стрелке, я установлю звездочку правильно 🙂

Я очистил шейку зубчатого колеса коленчатого вала и носовой подшипник с помощью полироли для металла, чтобы удалить всю грязь, и я немного очистил ее.

Полироль для металла для очистки шейки звездочки коленчатого вала

Очистка шейки звездочки коленчатого вала

Гранж удален с шейки звездочки коленчатого вала

После очистки шейки звездочки я нанес на нее смазку, чтобы звездочка цепи ГРМ скользила легче. Я люблю использовать сало. Это хорошая смазка для сборки деталей из термоусадочной стали.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Сало делается из свиного жира, и, как мы знаем из многолетнего опыта, с беконом все получается лучше. 🙂

Сало, наносимое на шейку коленчатого вала

Болт толкателя имеет носовую часть с резьбой меньшего диаметра, которая ввинчивается в резьбовое отверстие в передней части носовой части коленчатого вала. «Сэндвич» из двух больших плоских шайб с пластиной игольчатого подшипника между ними скользит по большей резьбе болта.

Болт толкателя с установленным игольчатым подшипником «сэндвич»

Пластина игольчатого подшипника проходит между двумя большими шайбами, чтобы гайка на болте толкателя могла легко вращаться.

Игольчатый подшипник в верхней части шайбы

Игольчатый подшипник «сэндвич»

Втулка имеет две разные поверхности. Одна сторона имеет плечо, обработанное частично внутри втулки. Это позволяет короткому заплечику звездочки коленчатого вала скользить во втулке.

Лицевая сторона втулки, в которую входит короткое плечо звездочки цепи привода ГРМ

Cycle Works Сторона втулки с удержанием плеча звездочки цепи привода ГРМ

Звездочка цепи ГРМ коленчатого вала Скользящая втулка внутри цикла работ

Инструмент цикла работ, сконфигурированный для установки звездочки или переднего подшипника

Другая сторона не имеет буртика внутри и прилегает к внутреннему кольцу переднего подшипника. Когда усилие толкающего болта прикладывается к внутреннему кольцу, оно не повреждает подшипник. Но если усилие приложить к внешнему кольцу, оно разрушит подшипник.

Поверхность втулки, идущая против внутренней обоймы носового подшипника

Носовой подшипник и втулка для циклических работ

Ориентация втулки для циклических работ для установки носового подшипника

Болт толкателя скользит внутри носика толкателя. Носик упирается во втулку, чтобы протолкнуть звездочку или носовой подшипник на шейку коленчатого вала. Резьба на головке болта толкателя ввинчивается в резьбу на головке коленчатого вала. При затягивании большой гайки звездочка или подшипник прижимаются к опорному подшипнику.

Циклический рабочий инструмент, сконфигурированный для установки звездочки или носового подшипника

Инструмент для циклических работ, настроенный для установки звездочки или переднего подшипника

Инструмент для циклических работ, настроенный для установки звездочки или переднего подшипника

Я помещаю звездочку коленчатого вала и передний подшипник в печь, чтобы нагреть их до 350 F. Это занимает около 30-30°С. 40 минут для прогрева звездочки.

В прошлом я мог установить звездочку коленчатого вала, просто надавив на шейку коленчатого вала, и мне не требовался инструмент Cycle Works. Но я помещаю звездочку во втулку инструмента перед ее нагревом, поэтому, если мне нужно использовать рабочий инструмент Cycle, мне просто нужно установить болт толкателя и носик толкателя, чтобы надавить на него.

Когда жарко, надеваю сварочные перчатки, достаю из печи и быстро надеваю на носик коленвала. Я совмещаю шпоночный паз звездочки со шпонкой Вудраффа в коленчатом валу и полностью сдвигаю звездочку на буртик коленчатого вала. Он очень легко надевается. Я крепко прижимаю его к плечу в течение 30 секунд, пока он не остынет достаточно, чтобы оставаться на месте.

Надевание нагретой звездочки коленчатого вала на шейку коленчатого вала

Удерживайте звездочку напротив поверхности коленчатого вала, пока она не остынет

Звездочка коленчатого вала установлена ​​

ПРИМЕЧАНИЕ :
Может быть проще установить главное звено в цепи привода ГРМ, если передний подшипник не установлен. Вы можете установить носовой подшипник после установки цепи ГРМ, если хотите.

Перед тем, как вынуть нагретый передний подшипник из духовки и поместить его на переднюю часть коленчатого вала, я добавляю еще немного сала, так как звездочка коленчатого вала соскребает его. Однако, как и в прошлом, он не хочет скользить по шейке коленчатого вала.

Поместите передний подшипник на шейку коленчатого вала, но он не скользит по шейке коленчатого вала

Я ввинчиваю собранный толкатель Cycle Works в резьбовое отверстие в носовой части коленчатого вала. Затем я использую два серповидных ключа, один держит носик толкателя, а другой — гайку, и затягиваю гайку, чтобы надеть носовой подшипник на шейку коленчатого вала, пока он не упрется в переднюю часть звездочки и не пойдет дальше.

Инструмент толкателя цикла работ

Инструмент толкателя Cycle Works установлен

Затяните гайку, чтобы надеть передний подшипник на шейку коленчатого вала лицо звездочки.

Звездочка цепи ГРМ заподлицо с поверхностью коленчатого вала

Носовой подшипник заподлицо с поверхностью звездочки цепи привода ГРМ

Перед началом установки новой цепи привода ГРМ я заклеил лентой отверстие в держателе переднего подшипника. Эта дыра любит поедать мастер-ссылки и при установке новой мастер-ссылки вы ее несколько раз сбросите. Если он проходит через отверстие, вы можете выловить его из масляного поддона с помощью магнита, но это очень сложно. Таким образом, унция профилактики требуется.

Отверстие в держателе переднего подшипника любит поедать основные звенья 🙂

Малярная лента закрывает отверстие в держателе переднего подшипника нельзя установить во втулку с правой стороны держателя переднего подшипника при установленной цепи ГРМ. Я вставляю один конец пружины в нос, а затем вставляю другой конец во втулку в держателе переднего подшипника. Я сжимаю пружину, а затем вставляю толкатель во втулку. Удерживая толкатель во втулке, я вставляю рычаг толкателя на штифт и отпускаю толкатель.

Натяжитель цепи ГРМ и пружина

Вставьте пружину натяжителя в ведомый элемент

Вставьте ведомый элемент и пружину в отверстие в держателе переднего подшипника

Удерживайте ведомый элемент и пружину в отверстии

Установите рычаг натяжителя на палец на пути цепи я использую небольшие тиски, чтобы полностью прижать ее к литью, чтобы она не мешала.

Втягивающий рычаг натяжителя с малыми тисками

Затем я устанавливаю Е-образный зажим на штифт, чтобы зафиксировать рычаг натяжителя.

Электронный зажим рычага натяжителя цепи

Электронный зажим рычага натяжителя цепи установлен

Ориентация меток коленчатого и распределительного валов

контрольная метка на левой стороне отверстия привода ГРМ в блоке цилиндров.

Маховик в ВМТ Показывает отметку «OT»

Проверяю, что зуб коленчатого вала, на который я нанес белую краску, находится на 6:00. Я поворачиваю звездочку распределительного вала так, чтобы отметка, которую я нанесла белой краской, находилась прямо напротив белого зуба коленчатого вала. Это правильная ориентация коленчатого и распределительного валов в ВМТ: зуб коленчатого вала указывает на впадину между двумя зубьями на распределительном валу.

Индексная метка коленчатого вала (вверху) Напротив индексной метки коленчатого вала (нижняя)

Положение цепи привода ГРМ на звездочках

Я использую маленькую крестовую отвертку, которая входит в отверстие на конце цепи, чтобы накинуть цепь на звездочку коленчатого вала зубы. Я перемещаю ее достаточно далеко над звездочкой коленчатого вала, чтобы конец цепи достиг среднего зуба звездочки распределительного вала. Затем я наматываю другой конец цепи на звездочку распределительного вала с другой стороны, чтобы концы оказались рядом друг с другом на соседних зубьях.

Вставьте маленькую крестообразную отвертку в отверстие в цепи

Используйте отвертку для натягивания цепи на зубья звездочки коленчатого вала

Концы цепи на зубья звездочки распределительного вала

Установите основное звено цепь заканчивается, чтобы держать их вместе. Затем я поворачиваю коленчатый вал, чтобы переместить главное звено к левой стороне звездочки коленчатого вала. Я хочу установить новое основное звено с обратной стороны цепи, чтобы я мог поместить пластину для ловли рыбы и зажим для рыбы на переднюю часть цепи. Однако недостаточно места для установки главного звена там, где звездочка распределительного вала проходит перед блоком цилиндров. Рядом со звездочкой коленчатого вала достаточно места для установки главного звена.

Старое основное звено установлено наполовину, чтобы скрепить цепь

Расположение цепи для установки нового основного звена

Для вставки основного звена я использую длинные тонкие острогубцы. Я беру одну ногу звена, упираясь концом плоскогубцев в пластину, и наклоняю звено под углом. Эта ориентация позволяет мне расположить штифты главного звена перпендикулярно отверстиям на каждом конце цепи и частично втянуть ее в отверстие. Это сложно сделать, и мне приходится несколько раз переориентировать основное звено в плоскогубцах. Я обнаружил, что как только один штифт основного звена просто входит в отверстие, я могу положить палец на звено и направить другой штифт в другое отверстие, чтобы он немного скользнул внутрь. Это требует терпения, и это легче сделать, если вы сидите в кресле перед двигателем, чтобы ваше тело было расслаблено.

Использование острогубцев для ориентации нового основного звена для установки

Новое основное звено частично в отверстиях

Я поворачиваю цепь до тех пор, пока старое основное звено в передней части цепи не пройдет за носовой подшипник. Затем маленькой отверткой втыкаю новое основное звено в отверстия сзади, в то же время другой рукой вытягивая старое звено.

Вставьте новое звено, вытащите старое звено

Новое звено протолкните через отверстия в концах цепи

Я поворачиваю цепь дальше, чтобы главное звено оказалось перед блоком цилиндров со стороны цепи распределительного вала. Это предотвратит выход главного звена из концов цепи, когда я устанавливаю накладную пластину и зажим для накладки.

Поверните цепь так, чтобы главное звено оказалось перед блоком двигателя рядом со звездочкой кулачка, чтобы установить накладную пластину и зажим основного звена

Установите накладную пластину на штифты главного звена

Ориентация зажима имеет важное значение. У него есть голова и хвост. Есть поговорка: «Рыба плывет по течению». Это означает, что головка рыбной пластины указывает в направлении вращения цепи. Коленчатый вал вращается по часовой стрелке, поэтому цепь ГРМ тоже. Когда я ориентирую накладную пластину в правильном направлении в канавках штифтов основного звена, я использую острогубцы с одной губкой на головке зажима, а другой на штифте рядом с хвостом зажима и сжимаю плоскогубцы. пока я не защелкну штифт в канавках.

Рыболовный зажим главного звена Голова и хвост

Ориентация накладной пластины на левой стороне цепи привода ГРМ

Защелкнуть зажим на штифтах главного звена с помощью острогубцев

Рыболовный зажим, установленный в правильной ориентации «Рыба плывет вниз по течению»

Один раз У меня установлен рыбий зажим, я поворачиваю коленчатый вал, чтобы убедиться, что метки на звездочке коленчатого вала и звездочке распределительного вала все еще находятся напротив друг друга. Я хочу быть абсолютно уверенным, что случайно не установил цепь привода газораспределительного механизма на один зуб от того места, где она должна находиться, когда натягивал цепь на зубья звездочки коленвала и звездочки распределительного вала.

Убедитесь, что метки по-прежнему ориентированы правильно

Установите трущийся блок

трущийся блок установлен на стороне, противоположной натяжителю цепи привода ГРМ. Сторона трущихся блоков, обращенная к вам, имеет изогнутый резиновый профиль в месте соединения со стальным рычагом.

Установленный трущийся блок Изогнутый резиновый профиль, обращенный к вам

Передняя поверхность трущихся блоков

Трущийся блок имеет два отверстия и крепится к нижней шпильке верхним болтом. Крепление состоит из толстой плоской шайбы, которая прилегает к поверхности отверстия в корпусе переднего подшипника, затем рычага трущихся блоков, за которым следует волнистая шайба, а затем либо гайка (нижняя), либо болт (верхняя).

Детали оборудования трущихся блоков — Ориентация толстой шайбы

Детали оборудования трущихся блоков — Ориентация толстой плоской шайбы

Детали оборудования трущихся блоков — Ориентация толстых плоских шайб

Я ставлю блок так, чтобы он касался цепи, но я не вдавливаю его сильно в цепь, я просто прижимаю его к цепи. Я затягиваю болт и гайку до 15 футо-фунтов.

Цепь ГРМ, натяжитель цепи и трущийся блок установлены. Далее установка внутренней крышки ГРМ.

Установленная цепь привода ГРМ

Я очистил внутреннюю крышку привода ГРМ и отремонтировал поврежденную краску, используя глянцевую черную краску для двигателя, рассчитанную на температуру до 500 F. Прежде чем установить внутреннюю крышку привода ГРМ, я заменил старый передний главный сальник. Я использую большую головку и пластиковый молоток, чтобы выбить старый уплотнитель.

Большая головка для выбивания старого переднего главного уплотнения

Выбейте переднее главное уплотнение из внутренней крышки привода ГРМ

Старое уплотнение оставляет несколько резиновых кусочков на краю отверстия во внутренней крышке привода ГРМ. Я использую влажную/сухую наждачную бумагу 600, чтобы удалить это, и использую ее, чтобы очистить края бобышки, в которую входит носовой подшипник.

Обломки старого переднего главного уплотнения на краю отверстия

Используйте влажную/сухую бумагу 600 для очистки края отверстия переднего коренного подшипника

Используйте влажную/сухую бумагу 600 для очистки края бобышки носового подшипника моторного масла на край нового переднего главного уплотнения и размажьте маслом весь край, чтобы смазать уплотнение и облегчить его установку. Я нагреваю тепловым пистолетом вокруг отверстия, в которое входит уплотнение, а затем пальцами вдавливаю уплотнение в отверстие. Уплотнитель не должен выступать за переднюю или заднюю часть отверстия. Легче установить уплотнение заподлицо, проверив заднюю сторону отверстия.

Новое переднее главное уплотнение входит в комплект прокладок двигателя EME

Немного моторного масла для смазки края переднего главного уплотнения

Нагрев внутренней крышки ГРМ вокруг отверстия переднего главного уплотнения

Вдавите переднее главное уплотнение во внутреннюю крышку ГРМ вручную

Новое переднее основное уплотнение, установленное заподлицо с передней и задней частью отверстия

Перед установкой внутренней крышки привода ГРМ необходимо выполнить несколько подготовительных шагов

Инструмент для сборки внутренней крышки ГРМ

Мне повезло, я смог надеть нагретую крышку ГРМ на носовой подшипник, не используя для этого инструмент Cycle Works. Но мне нравится использовать этот инструмент, чтобы нажимать на крышку, пока она остывает, чтобы носовой подшипник оставался в выступе.

Но сначала я заменяю старую малярную ленту и размещаю новую примерно на расстоянии 1/2″+ от поверхности носового подшипника. Внутренняя крышка ГРМ будет закрывать задний край ленты, когда она будет установлена, и я не смогу снять ее с конуса носика коленчатого вала.

Новая малярная лента на конусе коленчатого вала, оставляющая зазор в 1/2+ дюйма от поверхности переднего подшипника убедитесь, что носовой подшипник прилегает к бобышке внутренней крышки ГРМ.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
Если носовой подшипник не полностью прилегает к бобышке на внутренней стороне внутренней крышки ГРМ, когда крышка остывает, внутренняя крышка ГРМ будет толкать невыпадающий носовой подшипник назад, и коленчатый вал толкается напротив внутренней упорной шайбы, которая свяжет коленчатый вал и не позволит ему легко вращаться. Вот почему мне нравится использовать инструмент Cycle Works, пока внутренняя крышка ГРМ остывает.

На приведенном ниже рисунке слева направо показаны носик съемника, пластина съемника и болт толкателя с двумя плоскими шайбами ​​и пластиной игольчатого подшипника между ними.

Используемые детали инструмента Cycle Works Нажмите внутреннюю крышку ГРМ к блоку двигателя

Болт толкателя Cycle Works с многослойными плоскими шайбами ​​вокруг пластины игольчатого подшипника болт толкателя будет прижимать пластину к внутренней крышке ГРМ.

Наконечник съемника Cycle Works входит в паз алюминиевой пластины

Вот детали, собранные для прижатия внутренней крышки ГРМ к блоку двигателя.

Cycle Works Инструмент толкателя внутренней крышки ГРМ в сборе

Вот как инструмент Cycle Works надевается на коленчатый вал, но без крышки ГРМ. Небольшой носик с резьбой болта толкателя ввинчивается в отверстие с лентой в носике коленчатого вала.

Как работает цикл Инструмент устанавливается на носок коленчатого вала

Установите прокладки внутренней крышки привода ГРМ

Внутренняя крышка привода ГРМ имеет три прокладки; один большой и два маленьких пончика.

Новая внутренняя прокладка крышки ГРМ и (2) кольцевые прокладки (зеленые внутри красного круга, в центре) — входят в комплект прокладок двигателя EME

Две кольцевые прокладки охватывают два верхних отверстия крышки ГРМ в верхней части двигателя. блок с каждой стороны.

Кольцевые прокладки вокруг верхних отверстий под болты в блоке двигателя

Кольцевые прокладки вокруг верхних отверстий под болты в блоке двигателей

Перед тем, как установить большую прокладку, мне необходимо очистить от масла уплотнительную поверхность блока цилиндров и уплотнительные поверхности крышки ГРМ. Прокладка имеет клей, активируемый нагреванием, и любое масло будет мешать уплотнению прокладки, позволяя маслу просачиваться через него. Я использую спиртовые салфетки для очистки поверхностей. Я продолжаю протирать новыми салфетками, пока не получу салфетку, на которой не видно обесцвечивания.

Спиртовая салфетка показывает масло с уплотнительной поверхности прокладки на блоке двигателя

Чистая спиртовая салфетка означает отсутствие масла на уплотнительной поверхности прокладки

Используйте спиртовую салфетку для очистки уплотняемой поверхности внутренней крышки ГРМ, пока салфетка не станет чистой

Прокладка устанавливается в одну сторону с помощью большого выступа на левой стороне блока цилиндров, как показано ниже. Я намазал осевой смазкой две кольцевые прокладки, чтобы они оставались на месте вокруг двух верхних отверстий под болты в блоке цилиндров.

Новая ориентация прокладки внутренней крышки ГРМ

Новая ориентация прокладки внутренней крышки ГРМ — язычок устанавливается с левой стороны

Смазка оси удерживает кольцевые прокладки на месте

Нагрев внутренней крышки ГРМ

Я нагреваю крышку ГРМ до 275 F в духовке примерно 30 минут. Я также намазал немного сала снаружи носового подшипника, чтобы подшипник легко скользил в бобышку во внутренней крышке ГРМ. Можно использовать масло, но мне больше нравится сало для этого применения.

Сало наносится на внешнее кольцо переднего подшипника, чтобы оно скользило во втулку во внутренней крышке газораспределительного механизма

Я удаляю клейкую ленту, которую наложил, чтобы главное звено не упало в масляный поддон.

Снимите липкую ленту перед установкой внутренней крышки ГРМ

Удаление липкой ленты

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Я оставил ленту на месте, когда впервые установил крышку ГРМ, потому что не мог сосредоточиться на работе. Это хороший урок и для меня, и для вас. Сосредоточьтесь на том, что вы делаете, и не отвлекайтесь, чтобы не совершать ошибок по невнимательности, подобных этой, из-за которой вам приходится отменять свою работу и переделывать ее снова… если только вам не нужна практика 🙂

Установка внутренней крышки газораспределительного механизма на носовой подшипник

Когда крышка горячая, я вытаскиваю ее из духовки, и она легко надевается на носовой подшипник. Я прикрепляю инструмент Cycle Works и туго затягиваю гайку пальцем, чтобы плотно прижать крышку ГРМ к блоку двигателя.

Установка крышки привода ГРМ с подогревом на передний подшипник

Инструмент для циклических работ Удерживание внутренней крышки привода ГРМ плотно на блоке двигателя, пока крышка остывает Их не было, поэтому я вставил два верхних болта и затянул их вручную, чтобы прокладки не сместились.

Визуально проверьте наличие кольцевой прокладки на месте

Визуально проверьте наличие кольцевой прокладки на месте

Я визуально проверяю край крышки, чтобы убедиться, что она равномерно прилегает к блоку цилиндров.

Внутренняя крышка привода ГРМ заподлицо с блоком двигателя

Внутренняя крышка привода ГРМ заподлицо с блоком двигателя

Выровняйте отверстие банки для фасоли с центром распределительного вала

Уплотнительное кольцо на банке для фасоли герметизируется лучше, если отверстие банки для фасоли расположено по центру распределительного вала линия. В болтах крепления внутренней крышки ГРМ имеется достаточный свободный ход, чтобы нижняя часть крышки могла быть не по центру.

Два верхних болта внутренней крышки ГРМ затянуты вручную. Я использую 4-миллиметровый болт в качестве калибра для измерения расстояния между внутренней частью отверстия консервной банки и внешней стороной фланца на распределительном валу.

Используйте болт 4 мм, чтобы проверить, совпадает ли отверстие банки с фасолью с центральной линией распределительного вала

Я прохожу болтом по периметру отверстия банки для фасоли. Если крышка расположена по центру, край болта будет касаться внешнего края фланца по всей окружности отверстия банки с фасолью. Если крышка смещена от центра, я использую резиновый молоток и слегка постукиваю по нижнему краю крышки, чтобы установить ее по центру. В данном случае моя обложка находится по центру. Я вручную затягиваю болты и гайки и жду, пока внутренняя крышка ГРМ не остынет до комнатной температуры.

Момент затяжки болтов и гаек внутренней крышки газораспределительного механизма

Я использую свою «карту бинго» с болтами и гайками, в которые я их вставлял, когда снимал. Я использую карту, чтобы убедиться, что я устанавливаю все оборудование.

Болт/гайка «Карточка бинго» показывает, что и куда

Я свободно вкручиваю девять болтов и три гайки с внутренним шестигранником в крышку. Под всеми болтами и под гайками есть толстые плоские шайбы (обратите внимание на три шайбы, приклеенные скотчем к боевой стороне карты Бинго). Обратите внимание, что головка шайбы с внутренним шестигранником больше, чем головка болтов с внутренним шестигранником.

Я использую плоскогубцы с тонкими иглами, чтобы вставить шайбы с внутренним шестигранником на шпильки. Я использую шестигранную головку, чтобы затянуть гайки и болты от руки, а затем немного ослабить их.

Болт с шестигранной головкой и толстая шайба

Используйте плоскогубцы с тонкими губками для установки толстой шайбы на шпильку болта с шестигранной головкой

Используйте плоскогубцы с тонкими губками для установки толстой шайбы на шпильку болта с шестигранной головкой !! Карта пуста 🙂

После того, как внутренняя крышка ГРМ остынет, я затягиваю болты и гайки в три этапа: 35 ДЮЙМОВ-фунтов, 70 ДЮЙМОВ-фунтов и, наконец, 72 ДЮЙМОВ-фунтов.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Крутящий момент указан в ДЮЙМАХ , а не в футо-фунтах. Вы должны использовать динамометрический ключ на ДЮЙМ-фунт.

Я затягиваю их крест-накрест, чтобы не деформировать прокладку.

Затяните болты/гайки до 72 дюймов-фунтов в три этапа

Перед тем, как затянуть болты и гайки до 72 дюймов-фунтов, я использую тепловой пистолет и нагреваю вокруг переднего главного уплотнения до тех пор, пока оно не станет горячим на ощупь . Это гарантирует, что носовой подшипник немного ослабнет в бобышке, а окончательный крутящий момент должен обеспечить полную посадку подшипника в бобышке.

Нагрев вокруг носового подшипника с помощью фена перед этапом окончательной затяжки

После завершения затяжки болтов я использую метод ремня и подтяжек, чтобы убедиться, что внутренняя крышка ГРМ установлена ​​правильно. Я вставляю щуп в небольшой зазор между внутренней крышкой ГРМ и блоком двигателя, который находится между верхним болтом и верхней шестигранной гайкой с каждой стороны крышки ГРМ. Между этими креплениями должен быть равномерный зазор. Это способ убедиться, что крышка равномерно прилегает к блоку цилиндров и ничего не мешает.

Щуп для проверки наличия кольцевых прокладок

Расположение зазора между внутренней крышкой ГРМ и блоком двигателя

Используйте щуп для проверки равномерности зазора снизу вверх Верх

Зазор с обеих сторон не изменился. Внутренняя крышка ГРМ успешно установлена.

Подвеска задняя москвич 412: Подвеска задних колес автомобиля Москвич-412

ЗАДНЯЯ ПОДВЕСКА — Инструкции , каталоги , руководства в PDF и электронные книги


Руководства по ремонту автомобилей

Книги по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту автомобилей иностранного и отечественного производства

Abarth Grande Punto

Acura CSX, Acura Integra, Acura MDX, Acura NSX, Acura RDX, Acura RL, Acura RSX, Acura TL,Acura TSX

Альфа Ромео 145 Альфа Ромео 146 Альфа Ромео 147 Альфа Ромео 156 Альфа Ромео 159 Альфа Ромео 164 Альфа Ромео 33 Альфа Ромео 75

Audi 100 Audi 200 Audi 80 Audi 90 Audi A1 Audi A2 Audi A3 Audi A4 Audi A5 Audi A6 Audi A7 Audi A8 Audi Allroad Audi B5 Audi Coupe Audi Q3  Audi Q5 Audi Q7 Audi RS6 Audi S3 Audi S4 Audi S6 Audi S8 Audi TT

Avia 21 , Avia 31

BAW Fenix

Beifan Benchi

BMW M3  BMW X1  BMW X3  BMW X5  BMW X6  BMW Z4  BMW двигатели  BMW серия 1 BMW серия 3  BMW серия 5  BMW серия 6  BMW серия 7

Brilliance BS4 Brilliance BS6 Brilliance M1 Brilliance M2

Buick Enclave , Buick Excelle , Buick Regal

BYD F3  BYD Flyer  BYD S6

Cadillac BLS , Cadillac CTS , Cadillac Escalade , Cadillac SRX , Cadillac STS

Chana Benni , Chana CV6

Chery A1 , Chery A13 , Chery A18 , Chery A3 , Chery Amulet , Chery Bonus , Chery Eastar , Chery Elara , Chery Fora , Chery Fulwin , Chery IndiS , Chery Jaggi , Chery Karry , Chery Kimo , Chery M11 , Chery Mikado , Chery Oriental Son , Chery QQ , Chery Sweet , Chery Tiggo , Chery Very

Chevrolet Avalanche , Chevrolet Aveo , Chevrolet Blazer , Chevrolet Camaro , Chevrolet Captiva , Chevrolet Cobalt , Chevrolet Conversion , Chevrolet Corvette , Chevrolet Cruze , Chevrolet Epica , Chevrolet Equinox , Chevrolet Evanda , Chevrolet Express , Chevrolet HHR , Chevrolet Impala , Chevrolet Lacetti , Chevrolet Lanos , Chevrolet Lumina , Chevrolet Malibu , Chevrolet Niva , Chevrolet Optra , Chevrolet Orlando , Chevrolet Rezzo , Chevrolet S-10 , Chevrolet Sens , Chevrolet Silverado , Chevrolet Sonic , Chevrolet Spark , Chevrolet Starcraft , Chevrolet Suburban , Chevrolet Tacuma , Chevrolet Tahoe , Chevrolet Tracker , Chevrolet TrailBlazer , Chevrolet Vans , Chevrolet Viva , Chevrolet Volt

Chrysler 300C , Chrysler 300M  , Chrysler Cirrus  , Chrysler Concorde  , Chrysler Grand Voyager  , Chrysler LeBaron  , Chrysler LHS  , Chrysler Pacifica  , Chrysler PT Cruiser  , Chrysler Sebring  , Chrysler Town  , Chrysler Country Voyager

Citroen Berlingo , Citroen BX , Citroen C-Crosser , Citroen C-Elysee , Citroen C1 , Citroen C15 , Citroen C2 , Citroen C25 , Citroen C3 , Citroen C3 Picasso , Citroen C4 , Citroen C4 Picasso , Citroen C5 , Citroen C6 , Citroen C8 , Citroen DS3 , Citroen DS4 , Citroen DS5 , Citroen Evasion , Citroen Jumper , Citroen Jumpy , Citroen Nemo , Citroen Saxo , Citroen Visa , Citroen Xantia , Citroen XM , Citroen Xsara , Citroen Xsara Picasso , Citroen ZX

Dacia Duster , Dacia Logan , Dacia Sandero , Dacia Solenza , Dacia SuperNova

Dadi Shuttle

Daewoo Damas , Daewoo Espero , Daewoo Gentra , Daewoo Istana , Daewoo Kalos , Daewoo Lacetti , Daewoo Lanos , Daewoo Leganza, Daewoo Matiz, Daewoo Nexia , Daewoo Nubira , Daewoo Sens , Daewoo Tacuma , Daewoo Tico , Daewoo Winstorm

DAF 105 , DAF 45 , DAF 75 , DAF 85 , DAF 95 , DAF CF

Daihatsu Be-Go , Daihatsu Boon , Daihatsu Cuore , Daihatsu Feroza , Daihatsu Sirion , Daihatsu Storia , Daihatsu Terios , Daihatsu YRV

Datsun Cherry , Datsun Sunny

Dodge Avenger , Dodge Caliber , Dodge Caravan , Dodge Challenger , Dodge Dakota , Dodge Durango , Dodge Intrepid , Dodge Journey , Dodge Magnum , Dodge Neon , Dodge Nitro , Dodge Ram , Dodge Stratus , Dodge Viper

Dong Feng

FAW Besturn B50 , FAW C1 , FAW Vita , FAW грузовые , FAW двигатели

FIAT 127 , FIAT Albea , FIAT Bravo , FIAT Croma , FIAT Doblo , FIAT Ducato , FIAT Fiorino , FIAT Linea , FIAT Marea , FIAT Multipla , FIAT Palio , FIAT Panda , FIAT Punto , FIAT Qubo , FIAT Scudo , FIAT Sedici , FIAT Stilo , FIAT Tempra , FIAT Tipo , FIAT Ulysse , FIAT Uno

Ford Bronco , Ford C-MAX , Ford Cargo , Ford Contour , Ford Cougar , Ford Courier , Ford Crown Victoria , Ford Econoline , Ford Edge , Ford Escape , Ford Escort , Ford Excursion , Ford Expedition , Ford Explorer , Ford F-series , Ford Fiesta , Ford Flex , Ford Focus , Ford Freda , Ford Fusion , Ford Galaxy , Ford Granada , Ford Ka , Ford Kuga , Ford Maverick , Ford Mondeo , Ford Mustang , Ford Orion , Ford Probe , Ford Ranger , Ford S-MAX , Ford Scorpio , Ford Sierra , Ford Taunus , Ford Taurus , Ford Thunderbird , Ford Tourneo , Ford Transit

Foton Auman , Foton Ollin

Freightliner Argosy , Freightliner Century Class , Freightliner Columbia

Geely CK , Geely Emgrand , Geely FC , Geely King Kong , Geely MK , Geely Otaka , Geely Vision

GMC Denali , GMC Envoy , GMC Jimmy , GMC S-15 , GMC Savana , GMC Sierra , GMC Sonoma , GMC Vans , GMC Yukon

Great Wall CoolBear , Great Wall Deer , Great Wall Florid , Great Wall Haval , Great Wall Hover , Great Wall Pegasus , Great Wall Safe , Great Wall Sailor , Great Wall Sing , Great Wall So Cool , Great Wall Steed , Great Wall V240 , Great Wall Voleex , Great Wall Wingle

Hino Dutro , Hino Ranger , Hino двигатели

Honda Accord , Honda Airwave , Honda Ascot , Honda Avancier , Honda Capa , Honda City , Honda Civic , Honda CR-V , Honda Crosstour , Honda Domani , Honda Edix , Honda Element , Honda Fit , Honda FR-V , Honda , HR-V , Honda Insight , Honda Inspire , Honda Integra , Honda Jazz , Honda Legend , Honda Logo , Honda Mobilio , Honda Odissey , Honda Orthia , Honda Partner , Honda Passport , Honda Pilot , Honda Prelude , Honda Rafaga , Honda Ridgeline , Honda S-MX , Honda S2000 , Honda Spirior , Honda StepWGN , Honda Stream , Honda Torneo , Honda двигатели

Hummer h2 , Hummer h3 , Hummer h4

Hyundai Accent , Hyundai Atos , Hyundai Avante , Hyundai Azera , Hyundai County , Hyundai Coupe , Hyundai Elantra , Hyundai Entourage , Hyundai Equus , Hyundai Galloper , Hyundai Genesis , Hyundai Getz , Hyundai Grace , Hyundai Grandeur , Hyundai h2 , Hyundai h200 , Hyundai h300 , Hyundai HD , Hyundai i10 , Hyundai i20 , Hyundai i30 , Hyundai i40 , Hyundai i45 , Hyundai ix20 , Hyundai ix35 , Hyundai ix55 , Hyundai Lantra , Hyundai Lavita , Hyundai Matrix , Hyundai Mighty , Hyundai NF , Hyundai Pony , Hyundai Porter , Hyundai Real , Hyundai Santa Fe , Hyundai Satellite , Hyundai Solaris , Hyundai Sonata , Hyundai Sonica , Hyundai Starex , Hyundai Terracan , Hyundai Tiburon , Hyundai Trajet , Hyundai Tucson , Hyundai Universe , Hyundai Veloster , Hyundai Veracruz , Hyundai Verna , Hyundai XG , Hyundai двигатели

Infiniti EX , Infiniti FX , Infiniti G , Infiniti M , Infiniti QX

International , International двигатели

Isuzu Amigo , Isuzu Aska , Isuzu Axiom , Isuzu Bighorn , Isuzu D-Max , Isuzu Elf , Isuzu Forward , Isuzu Giga , Isuzu Hombre , Isuzu Rodeo , Isuzu Trooper , Isuzu VehiCross , Isuzu Wizard , Isuzu двигатели

Iveco Daily , Iveco EuroCargo , Iveco EuroStar , Iveco EuroTech , Iveco EuroTrakker , Iveco Stralis , Iveco TurboStar

JAC 1020 , JAC 1045 K , JAC Refine , JAC Rein

Jeep Cherokee , Jeep Commander , Jeep Compass , Jeep Grand Cherokee , Jeep Liberty , Jeep Patriot , Jeep Wrangler

KIA Avella , KIA Besta , KIA Bongo , KIA Carens , KIA Carnival , KIA Ceed , KIA Cerato , KIA Clarus , KIA Forte , KIA Granbird , KIA Joice , KIA K2 , KIA K2500 , KIA Magentis , KIA Mohave , KIA Morning , KIA Opirus , KIA Optima , KIA Picanto , KIA Pregio , KIA Pride , Kia Quoris , KIA Retona , KIA Rio , KIA Rondo , KIA Sedona , KIA Sephia , KIA Shuma , KIA Sorento , KIA Soul , KIA Spectra , KIA Sportage , KIA Venga

Land Rover Defender , Land Rover Discovery , Land Rover Freelander , Land Rover Двигатели

Lexus CT200 , Lexus ES300 , Lexus ES330 , Lexus ES350 , Lexus GS300 , Lexus GS430 , Lexus GS450 , Lexus GX460 , Lexus GX470 , Lexus IS250 , Lexus LS460 , Lexus LS600 , Lexus LX470 , Lexus LX570 , Lexus RX270 , Lexus RX300 , Lexus RX330 , Lexus RX350 , Lexus RX400 , Lexus RX450 , Lexus SC430

Lifan 320 , Lifan Breez , Lifan Smily , Lifan Solano , Lifan X60

MAN 19 , MAN F90 , MAN F2000 , MAN L2000 , MAN M90 , MAN M2000 , MAN TGA , MAN TGL , MAN TGM , MAN TGX , MAN TGS

Mazda 121 , Mazda 2 , Mazda 3 , Mazda 323 , Mazda 5 , Mazda 6 , Mazda 626 , Mazda 929 , Mazda Atenza , Mazda Axela , Mazda Bongo , Mazda BT-50 , Mazda Capella , Mazda CX-5 , Mazda CX-7 , Mazda CX-9 , Mazda Demio , Mazda E2200 , Mazda Familia , Mazda Levante , Mazda Miata , Mazda Millenia , Mazda MPV , Mazda MX-3 , Mazda MX-5 , Mazda MX-6 , Mazda Navajo , Mazda Premacy , Mazda Protege , Mazda RX-7 , Mazda RX-8 , Mazda Titan , Mazda Tribute , Mazda Verisa , Mazda Xedos , Mazda двигатели

Mercedes-Benz 190 , Mercedes-Benz 207 , Mercedes-Benz 709-2644 , Mercedes-Benz A класс , Mercedes-Benz Actros , Mercedes-Benz Atego , Mercedes-Benz Axor , Mercedes-Benz B класс , Mercedes-Benz C класс , Mercedes-Benz E класс , Mercedes-Benz G класс , Mercedes-Benz GL класс , Mercedes-Benz LK класс , Mercedes-Benz MB 100D , Mercedes-Benz MK класс , Mercedes-Benz ML класс , Mercedes-Benz R класс , Mercedes-Benz S класс , Mercedes-Benz Sprinter , Mercedes-Benz Transporter , Mercedes-Benz Vaneo , Mercedes-Benz Vario , Mercedes-Benz Viano , Mercedes-Benz Vito , Mercedes-Benz W123 , Mercedes-Benz двигатели , Mercedes-Benz коробки передач

Mitsubishi Airtrek , Mitsubishi Aspire , Mitsubishi ASX , Mitsubishi Canter , Mitsubishi Cargo , Mitsubishi Carisma , Mitsubishi Cedia , Mitsubishi Challenger , Mitsubishi Chariot , Mitsubishi Colt , Mitsubishi Delica , Mitsubishi Diamante , Mitsubishi Dingo , Mitsubishi Dion , Mitsubishi Eclipse , Mitsubishi Endeavor , Mitsubishi Fuso , Mitsubishi Galant , Mitsubishi Grandis , Mitsubishi i-MiEV , Mitsubishi L200 , Mitsubishi L300 , Mitsubishi L400 , Mitsubishi Lancer , Mitsubishi Legnum , Mitsubishi Libero , Mitsubishi Mirage , Mitsubishi Montero , Mitsubishi Outlander , Mitsubishi Pajero , Mitsubishi RVR , Mitsubishi Shogun , Mitsubishi Space Gear , Mitsubishi Space Runner , Mitsubishi Space Star , Mitsubishi Space Wagon , Mitsubishi Triton , Mitsubishi Warrior , Mitsubishi двигатели

Nissan 100NX , Nissan 350Z , Nissan 370Z , Nissan AD , Nissan Almera , Nissan Altima , Nissan Armada , Nissan Atlas , Nissan Avenir , Nissan Bassara , Nissan Bluebird , Nissan Cabstar , Nissan Cargo , Nissan Cedric , Nissan Cefiro , Nissan Condor , Nissan Cube , Nissan Elgrand , Nissan Expert , Nissan Fairlady , Nissan Frontier , Nissan Fuga , Nissan Gloria , Nissan Interstar , Nissan Juke , Nissan Kubistar , Nissan Largo , Nissan Laurel , Nissan Liberty , Nissan Lucino , Nissan March , Nissan Maxima , Nissan Micra , Nissan Murano , Nissan Navara , Nissan Note , Nissan NP300 , Nissan NV400 , Nissan Pathfinder , Nissan Patrol , Nissan Pick-Up , Nissan Prairie , Nissan Presage , Nissan Presea , Nissan Primastar , Nissan Primera , Nissan Pulsar , Nissan Qashqai , Nissan Quest , Nissan R`nessa , Nissan Rogue , Nissan Safari , Nissan Sentra , Nissan Serena , Nissan Silvia , Nissan Skyline , Nissan Stagea , Nissan Sunny , Nissan Teana , Nissan Terrano , Nissan Tiida , Nissan Tino , Nissan Titan , Nissan Urvan , Nissan Vanette , Nissan Wingroad , Nissan X-Trail , Nissan Xterra , Nissan двигатели

Opel Agila , Opel Antara , Opel Ascona , Opel Astra , Opel Calibra , Opel Combo , Opel Corsa , Opel Frontera , Opel Insignia , Opel Kadett , Opel Meriva , Opel Mokka , Opel Monterey , Opel Monza , Opel Movano , Opel Omega , Opel Rekord , Opel Senator , Opel Signum , Opel Sintra , Opel Tigra , Opel Vectra , Opel Vita , Opel Vivaro , Opel Zafira

Peugeot 106 , Peugeot 107 , Peugeot 206 , Peugeot 207 , Peugeot 208 , Peugeot 3008 , Peugeot 306 , Peugeot 307 , Peugeot 308 , Peugeot 309 , Peugeot 4007 , Peugeot 4008 , Peugeot 405 , Peugeot 406 , Peugeot 407 , Peugeot 408 , Peugeot 5008 , Peugeot 508 , Peugeot 605 , Peugeot 607 , Peugeot 806 , Peugeot 807 , Peugeot Bipper , Peugeot Boxer , Peugeot Expert , Peugeot J5 , Peugeot Partner , Peugeot RCZ

Plymouth Neon , Plymouth Voyager

Pontiac Firebird , Pontiac Trans Sport , Pontiac Vibe

Porsche 911 , Porsche Cayenne

Renault 18 , Renault 19 , Renault 21 , Renault 25 , Renault 9, Renault 11 , Renault Clio , Renault Dokker , Renault Duster , Renault Espace , Renault Fluence , Renault Fuego , Renault Kangoo , Renault Koleos , Renault Laguna , Renault Latitude , Renault Lodgy , Renault Logan , Renault Magnum , Renault Major , Renault Mascott , Renault Master , Renault Megane , Renault Modus , Renault Premium , Renault Safrane , Renault Sandero , Renault Scenic , Renault Symbol , Renault Thalia , Renault Trafic , Renault Twingo , Renault Vel Satis , Renault двигатели

Saab 9-3 , Saab 9-5 , Saab 90, Saab 99, Saab 900 , Saab 9000

Scania 112 , Scania Автобусы , Scania серий P, Scania серий R, Scania серий T , Scania серия 3 , Scania серия 4

SEAT Alhambra , SEAT Altea , SEAT Arosa , SEAT Cordoba , SEAT Ibiza , SEAT Inca , SEAT Leon , SEAT Toledo

Skoda Fabia , Skoda Favorit , Skoda Felicia , Skoda Forman , Skoda Octavia , Skoda Pickup , Skoda Praktik , Skoda Rapid , Skoda Roomster , Skoda Scout , Skoda Superb , Skoda Yeti

SsangYong Actyon , SsangYong Chairman , SsangYong Istana , SsangYong Korando , SsangYong Kyron , SsangYong Musso , SsangYong Rexton , SsangYong Rodius , SsangYong двигатели

Subaru 1600 , Subaru 1800 , Subaru Baja , Subaru Dex , Subaru Forester , Subaru Impreza , Subaru Justy , Subaru Lancaster , Subaru Legacy , Subaru Leone , Subaru Outback , Subaru R2 , Subaru Tribeca , Subaru XT , Subaru XV

Suzuki Aerio , Suzuki Alto , Suzuki Baleno , Suzuki Escudo , Suzuki Grand Vitara , Suzuki Ignis , Suzuki Jimny , Suzuki Kizashi , Suzuki Liana , Suzuki Samurai , Suzuki SJ , Suzuki Splash , Suzuki Swift , Suzuki SX4 , Suzuki Vitara , Suzuki Wagon , Suzuki XL7

Toyota 4Runner , Toyota Allex , Toyota Allion , Toyota Alphard , Toyota Altezza , Toyota Amazon , Toyota Aristo , Toyota Auris , Toyota Avalon , Toyota Avensis , Toyota Aygo , Toyota bB , Toyota Belta , Toyota Blade , Toyota Brevis , Toyota Caldina , Toyota Cami , Toyota Camry , Toyota Carib , Toyota Carina , Toyota Celica , Toyota Chaser , Toyota Corolla , Toyota Corona , Toyota Corsa , Toyota Cresta , Toyota Crown , Toyota Curren , Toyota Duet , Toyota Dyna , Toyota Echo , Toyota Estima , Toyota FJ Cruiser , Toyota Fortuner , Toyota FunCargo , Toyota Gaia , Toyota Granvia , Toyota Harrier , Toyota HiAce , Toyota Highlander , Toyota Hilux , Toyota Ipsum , Toyota iQ , Toyota Isis , Toyota Ist , Toyota Kluger , Toyota Land Cruiser , Toyota Lite-Ace , Toyota Mark II , Toyota Mark X , Toyota Matrix , Toyota Nadia , Toyota Noah , Toyota Opa , Toyota Passo , Toyota Picnic , Toyota Platz , Toyota Porte , Toyota Prado , Toyota Premio , Toyota Previa , Toyota Prius , Toyota Probox , Toyota Progres , Toyota Ractis , Toyota Raum , Toyota RAV4 , Toyota Regius , Toyota RunX , Toyota Rush , Toyota Scion , Toyota Sequoia , Toyota Sienna , Toyota Sienta , Toyota Soarer , Toyota Solara , Toyota Sprinter , Toyota Starlet , Toyota Succeed , Toyota Supra , Toyota Tacoma , Toyota Tercel , Toyota Town-Ace , Toyota Toyoace , Toyota Tundra , Toyota Urban Cruiser , Toyota Vanguard , Toyota Vellfire , Toyota Venza , Toyota Verossa , Toyota Vigo , Toyota Vista , Toyota Vitz , Toyota Voltz , Toyota Voxy , Toyota Will , Toyota Windom , Toyota Wish , Toyota Yaris , Toyota двигатели

Volkswagen Amarok , Volkswagen Bora , Volkswagen Caddy , Volkswagen California , Volkswagen Caravelle , Volkswagen Crafter , Volkswagen Fox , Volkswagen Gol , Volkswagen Golf , Volkswagen Jetta , Volkswagen Kafer , Volkswagen LT , Volkswagen Lupo , Volkswagen Multivan , Volkswagen Passat , Volkswagen Phaeton , Volkswagen Pointer , Volkswagen Polo , Volkswagen Santana , Volkswagen Scirocco , Volkswagen Sharan , Volkswagen Tiguan , Volkswagen Touareg , Volkswagen Touran , Volkswagen Transporter , Volkswagen up! , Volkswagen Vento

Volvo 240, Volvo 960 , Volvo 340, Volvo 343, Volvo 345, Volvo 360 , Volvo 440, Volvo 460, Volvo 480 , Volvo 740, Volvo 760 , Volvo 850 , Volvo 940, Volvo 960 , Volvo B10 M , Volvo C30 , Volvo C70 , Volvo F, Volvo FH, Volvo FM, Volvo TF , Volvo FL, Volvo FE , Volvo S40 , Volvo S60 , Volvo S70 , Volvo S80 , Volvo V40 , Volvo V50 , Volvo V60 , Volvo V70 , Volvo VN, Volvo VNL, Volvo WX, Volvo WG, Volvo AC , Volvo XC60 , Volvo XC70 , Volvo XC90

Как увеличить грузоподъемность «Москвича»: Когда рессорам трудно

Автоцентр
Сервис
Полезные советы

Как увеличить грузоподъемность «Москвича»: Когда рессорам трудно

Марка

Модель

Оставьте ваши контактные данные:

По телефону

На почту

Уточните удобное время для звонка:

День/дата

  • День/дата
  • Сегодня
  • Завтра
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20
  • 21
  • 22

Часы

  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20

Минуты

  • 10
  • 20
  • 30
  • 40
  • 50

Отправляя заявку я предоставляю свое согласие на сбор и обработку предоставленных мною личных персональных данных в соответствии с Законом Украины «О защите персональных данных»

Оставьте ваши контактные данные:

Уточните удобное время для звонка:

День/дата

  • День/дата
  • Сегодня
  • Завтра
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20
  • 21
  • 22

Часы

  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20

Минуты

  • 10
  • 20
  • 30
  • 40
  • 50

Прямо сейчас

Отправляя заявку я предоставляю свое согласие на сбор и обработку предоставленных мною личных персональных данных в соответствии с Законом Украины «О защите персональных данных»

Оставьте ваши контактные данные:

Выберите машину:

Марка

  • Сначала выберите дилера

Модель

  • Сначала выберите марку

Отправляя заявку я предоставляю свое согласие на сбор и обработку предоставленных мною личных персональных данных в соответствии с Законом Украины «О защите персональных данных»

Sample Text

Оставьте ваши контактные данные:

Выберите машину:

Марка

  • Сначала выберите дилера

Модель

  • Сначала выберите марку

Уточните удобное время для тест-драйва:

День/дата

  • День/дата
  • Сегодня
  • Завтра
  • 17
    сентября

  • 18
    сентября

  • 19
    сентября

  • 20
    сентября

  • 21
    сентября

  • 22
    сентября

  • 23
    сентября

  • 24
    сентября

  • 25
    сентября

  • 26
    сентября

  • 27
    сентября

  • 28
    сентября

  • 29
    сентября

Часы

  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20

Минуты

  • 00
  • 10
  • 20
  • 30
  • 40
  • 50

Отправляя заявку я предоставляю свое согласие на сбор и обработку предоставленных мною личных персональных данных в соответствии с Законом Украины «О защите персональных данных»


X


Оберіть мовну версію сайту.
За замовчуванням autocentre.ua відображається українською мовою.

Слава Україні! Героям слава!




Ви будете перенаправлені на українську версію сайту через 10 секунд


Нові важелі передньої і задньої підвіски для автомобілів Москвич всіх моделей

за порядкомза зростанням ціниза зниженням ціниза новизною

16243248

  • +380 (66) 734-42-86

    • +380 (67) 908-85-96

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjMyNzAzMTc3LCJjYXRlZ29yeUlkIjozNDE1MzYsImNvbXBhbnlJZCI6MTkxMjgzOSwic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjMyMTQwOTYuMzg0MTQ2NywicGFnZUlkIjoiZDc1OTQ4M2UtY2VmMS00MzYyLWJkYjEtMDhkMDZlNjM2NWUzIiwicG93IjoidjIifQ.OOkKM60hhMR0hP6qzQ_fVlgtZjMpg32GwIsaItrrrNQ» data-advtracking-product-id=»32703177″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    +380 (66) 734-42-86

    • +380 (67) 908-85-96

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjQ4NTgzNzA3LCJjYXRlZ29yeUlkIjozNDE2MDAsImNvbXBhbnlJZCI6MTkxMjgzOSwic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjMyMTQwOTYuMzg0ODUzNCwicGFnZUlkIjoiYjYyYzljOTAtZTIxMi00NjcxLWEwODYtOWJlZjE3YmRmN2U2IiwicG93IjoidjIifQ.0hCqWSjagK1fcFeJL7rLd0ohIDiSnpODGcd7upLxRTM» data-advtracking-product-id=»48583707″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    +380 (66) 734-42-86

    • +380 (67) 908-85-96

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjM0NDQ4NTI1LCJjYXRlZ29yeUlkIjozNDE1MzYsImNvbXBhbnlJZCI6MTkxMjgzOSwic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjMyMTQwOTYuMzg1Nzg3NywicGFnZUlkIjoiMzcyNzhmMjctNDUzZi00NWU3LTk0NjgtM2YwNzIwM2M5MTcxIiwicG93IjoidjIifQ.iAW1-7q867eX7xDhIao9mtmui11j9YExBHt3DUSZGO0″ data-advtracking-product-id=»34448525″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    +380 (66) 734-42-86

    • +380 (67) 908-85-96

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjQ4NjgxODczLCJjYXRlZ29yeUlkIjozNDE2MDAsImNvbXBhbnlJZCI6MTkxMjgzOSwic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjMyMTQwOTYuMzg2NjczNSwicGFnZUlkIjoiODAxZDc2N2YtY2QzYy00YTBkLWFjMjYtZmJhNjc1MTQzMzg5IiwicG93IjoidjIifQ.HE10a8i1q-vxyv2R4zkEKwhaXgteP1uVlF4_n2NbQA4″ data-advtracking-product-id=»48681873″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    +380 (66) 734-42-86

    • +380 (67) 908-85-96

  • eyJwcm9kdWN0SWQiOjM0Njc3ODY2LCJjYXRlZ29yeUlkIjozNDE2MDAsImNvbXBhbnlJZCI6MTkxMjgzOSwic291cmNlIjoicHJvbTpjb21wYW55X3NpdGUiLCJpYXQiOjE2NjMyMTQwOTYuMzg3NjE2MiwicGFnZUlkIjoiMzQwMzU2YmItNzQ2MC00ZTVlLWE3YTUtZDhiYzU5NTRlYWUwIiwicG93IjoidjIifQ.zXWdfVYmAof0BERcUnGtf0UIveltousRwqmBB6NlDQw» data-advtracking-product-id=»34677866″ data-tg-chain=»{"view_type": "preview"}»>

    +380 (66) 734-42-86

    • +380 (67) 908-85-96

Размеры сайлентблока на москвич 412


Автор admin На чтение 9 мин Просмотров 9 Опубликовано

Содержимое

  • Описание
  • Отзывы
  • Обсуждения

Всем привет!
Курил тупую тему почти неделю. Глаза уже красные. Я нигде не нашел понятной статьи, которая могла бы полностью удовлетворить мое любопытство и поэтому, как всегда, поискала, нашла информацию, пришла к определенным выводам и сейчас поделюсь ими с вами. Будет много букв. Кому лень читать – листайте вниз.

Так что наверняка многие недовольны тем, что продают сейчас. Некоторые из новых глушителей стоят пару тысяч, у некоторых больше 10, а некоторые выйдут через неделю. Вы должны что-то с этим делать. Ладно если есть загашники бабушки и дедушки.

А если нет, то как у меня дела? Ищете доброго дедушку, который дарит или продает «даже» молчаливые? Неплохая идея, но однажды мне не повезло. Либо дедушка засранец и молчаливые не советские, либо они портятся даже с депо, но факт остается фактом: они оставили мне побольше современного дерьма. Сразу оговорюсь: установил с вытяжкой, воткнул на заряженную подвеску. Так что давно не помню почему, но я поменял рычаги и купил их на разборке с советскими глушителями и кузов умер раньше них.
Второй вариант – полиуретан.

Достоинств море: менять ничего не нужно, долго гуляет, выдерживает большие нагрузки, всегда можно купить., Есть один минус – ценник.
Когда мы купили комбо, то решили поставить всю подвеску нормально, чтобы долго туда не лазить. В то время установка сайлентблоков Нивова была модной и недорогой.

С ними есть два варианта: вставить рычаги или прижать сайлентблоки на сайлентблоке. В первой версии при замене бесшумной нет необходимости ничего повторять – вы купили новые, вы заменили их и вы их забыли. Во втором – заново вставить новые бесшумные шины, но при этом есть возможность вернуться к стандартным. Обе версии требуют новой нижней оси. Он длиннее и имеет канавки для втулок, потому что наша ось 18 мм, а ось Nivov – 16. Я выбрал второй вариант, и он третий год работает зимой и летом в разных дорожных условиях и пока не умрет.
После нескольких лет простоя в гараже, а до этого почти 30 лет бережной эксплуатации только в летний сезон глушители в люксе выглядели очень достойно. Но этого хватило на 1500км в моих руках. Я ехал по асфальту. Я всего пару раз ходил на грунтовку. Спрелли – другого объяснения у меня нет. И вот встал вопрос, что с ними делать. Решил пойти проверенным путем, но человек, у которого я купил набор нтвосилент для комбо, уже не занимается съемкой. Вы можете спросить его, но это хоть месяц, чтобы каждый день пинать, чтобы был результат. Я не хочу. Я не хочу никому доверять в Интернете. Внезапно металл для оси будет взят не из того, или будут использованы бесшумные материалы. А цена сейчас более чем вдвое больше, чем была раньше, и это начинает давать о себе знать. Решил сделать сам. Погуглил, что с 2010 года инженеры АвтоВАЗа путают перестройку подвески. В списке модификаций самый низкий тихий: внутренний диаметр стал 18 мм, как у москвича.

Но сначала я не мог найти информации по другим измерениям. Я просил вас о помощи, но никто ничего не знает. Тогда по чистой случайности где-то на каком-то форуме я нашел информацию, что внешний диаметр новых глушителей Нивова составляет 43 мм. А у нас 39 мм. Так что вариант остановился. Но потом Google оставил мне новую “травку” moskvichemania.ru/viewtop…f=6&t=2907&p=90913#p90913
Экзист сшила шубу – верхнюю и нижнюю по 80 грн. Оказывается, экономичный вариант. Я начал гуглить именно эти тихие сообщения и тут непонятно. Один говорит, что сиденье такое же, как у нас, другой говорит, что пару десятков расстрелял. И отзывов о том, как он ходит, тоже нет. Придется заказывать по одному и все измерять самостоятельно. Сделаю это после праздников. Итак, продолжение следует.

А теперь для ленивых, в двух словах об известных вариантах немой для москвича:
1. Дедушкины припасы.
Они ходят нормально, стоят недорого, но припасы не резиновые, и этих бабушек и дедушек нужно искать. Вы не можете просто купить его в магазине или на авторынке.
2. Полиуретан.
Подходит всем – прочный, терпит издевательства, имеется в свободной продаже. Но цена сильно кусается.
3. Бесшумные блоки с полей.
Из плюсов – ходят хорошо, доступны бесплатно, стоят не дорого. Из недостатков требуются доработки, влекущие за собой дополнительные затраты.
4. Сайлентблоки Toyota.
Пока не изучал, но предварительные плюсы в том, что они нормальные, они свободны в продаже, требуют минимум доработок. Существенных недостатков пока не обнаружил.

Выделите его и нажмите Ctrl + Enter

Проанализировав продажи автомобилей на транспортном рынке России, можно сказать, что за последние семь месяцев было продано 55,7 тыс. Автомобилей с дизельным двигателем.

По сравнению с продажами в 2018 году наблюдается снижение продаж на 9%. Самым популярным в отчетном периоде автомобилем стал Mitsubishi Pajero Sport, продажи которого составили 3829 единиц. Еще один популярный автомобиль с дизельным двигателем – Toyota Land Cruiser Prado, продано 3 563 автомобиля.

Замыкает тройку лидеров французский кроссовер, оснащенный дизельным агрегатом. Это Renault Duster, которому удалось найти 2850 новых покупателей. Также в списке популярных автомобилей с этим двигателем оказались: Hyundai Santa Fe, KIA Sorento, Toyota Land Cruiser, седан BMW 5 Series, а также кроссоверы Skoda Kodiaq, BMW X5 и Volkswagen Touareg.

Таким образом, можно сделать вывод, что автомобили с этой силовой установкой востребованы на российском транспортном рынке.

В 1930-е годы бизнес Packard не процветал.

Например, в 1915 году компании удалось продать более 35 тысяч автомобилей, в которых в качестве силовой установки использовался двигатель V12, а спустя 24 года, в 1939 году – всего 446. Одной из таких машин была эта машина. Как он связал старого русского графа, летчика-испытателя СССР И. В. Сталина, а также Уильяма Боинга, основателя одноименной компании?

Увядшая слава. В то время в США был кризис в экономической сфере, который мог затронуть только компанию, производившую самые дорогие автомобили того времени. В то время самой заветной мечтой горожан была постоянная работа, а не роскошный автомобиль. Производство также упало с 50 000 единиц в 1928 году до скромных 7 000 в 1934 году. Компания была вынуждена заменить мощные двигатели V12 на V8 или даже на V6. Дело в том, что на тот момент стоимость не самой дешевой машины производства Ford составляла 500 долларов США, а базовая модель Packard обошлась бы потенциальному покупателю в 2,5 тысячи.

Несмотря на постоянный спад, компания не отказалась от поиска новых продуктов в производстве. В 1931 году, когда степень кризиса почти достигла максимума, было решено начать производство нового двенадцатицилиндрового двигателя, который предполагалось установить на обновленное шасси 7-й серии.

Передний привод стал главной особенностью новой модели автомобиля. Его разработал Алексей Сахновский, сын русского графа, личный советник царя Николая II. Этот автомобиль так и не был запущен в серийное производство, но, помимо него, Сахновский разработал внешний вид Packard Eight, Packard Phantom и Packard Twelve.

Дальнейшее развитие. Любовь к этим автомобилям была общим делом, объединявшим царскую семью и партийное руководство СССР. Практически перед Февральской революцией его заказал Николай II и в начале 1930-х годов на этих автомобилях переселялась почти вся элита Советского Союза. Бронированная версия Packard принадлежала Иосифу Сталину. В частные руки он практически не попадал. Единственной такой машиной на территории СССР была машина Валерия Чкалова.

Упомянутый выше Уильям Боинг сегодня заказал себе этот автомобиль.

Технические характеристики. Этот автомобиль получил название «1939 Packard V12 1708 1235 Limousine». Название означает следующее. 1939 – год выпуска. В названиях автомобилей того времени это часто указывалось в названии, ведь новые модели выпускались практически каждый год. V12 – 12-цилиндровый двигатель, 17 – серийное обозначение, 08 – модель Twin Six, а номер 1235 – модель кузова.

Машины этой компании не дешевели даже во время кризиса. В этом году конструкторы компании первыми установили на эту модель электрические стеклоподъемники, правда, в качестве опции. В качестве силовой установки на автомобиль устанавливался двигатель объемом 8,2 литра, при показателе мощности 205 л.с вес автомобиля составлял около трех тонн. Дело в том, что сразу после появления двигатель выдавал 160 л.с при объеме 7,3 л. Впоследствии он дважды подвергался утомительному процессу увеличения объема.

Основным недостатком этого двигателя была сложность регулировки из-за большого количества болтов для откручивания. Жалюзи радиатора были термостатированы. В остальном облик машины создавался из всяких мелочей.

Нижняя линия. Этот автомобиль, по сути, немного «ленив» в движениях, несмотря на большую мощность двигателя, предпочитает спокойное и плавное движение, что соответствует его высокому статусу в автомобильном мире.

Описание

Отзывы

Обсуждения

Если в подвеске вашего автомобиля есть резиновые сайлентблоки и сайлентблоки, которые можно заменить полиуретановыми деталями, вы только улучшите характеристики подвески и ее работу. Детали из полиуретана прослужат как минимум в 5 раз дольше, чем детали из резины. Контроль над управляемостью и поддержанием геометрии подвески в экстремальных условиях вождения. Вы получите лучшее представление об автомобиле и его возможностях. Полиуретановые детали улучшают поведение автомобиля на дороге за счет уменьшения нежелательной деформации подвески и устранения «раздавливающего» эффекта, присущего резиновым деталям. Это значит, что подвеска всегда работает в предусмотренном конструкторами режиме. Правильно собранные и подобранные полиуретановые детали всегда поглощают удары, вибрацию и шум лучше, чем резина.

ОПИСАНИЕ: МОСКВИЧ 412 – МОСКВИЧ 2140

ПЕРЕДНЯЯ ПОДВЕСКА: Втулка стабилизатора передней подвески. 27-01-412 (OEM: 412-2906040) – 2 шт.

Втулка верхнего рычага. 27-06-146 (OEM: 2140-2904146) – 4 шт.

Сайлентблок нижнего рычага. 27-06-047 (OEM: 403-2904047) – 4 шт.

Втулка переднего амортизатора (нижняя). 17-03-001 (OEM: 402-2915432) – 4 шт.

ЗАДНЯЯ ПОДВЕСКА: Втулка заднего амортизатора (вверху, внизу). 17-03-001 (OEM: 402-2915432) – 8 шт.

Втулка рессоры задней подвески. 27-10-146 (OEM: 408-2912028) – 12 шт.

КОМПОНЕНТЫ: 17-03-001-R Втулка заднего амортизатора. – 12 шт.

27-01-412 Втулка стабилизатора передней подвески. – 2 шт.

27-10-146 Втулка рессоры задней подвески. – 12 шт.

27-06-146 Втулка заднего стабилизатора – 4 шт.

27-06-047 Сайлентблок нижнего рычага передней подвески – 4 шт.

описание работ, фото, цена, видео.

Модернизация двигателя: как повысить ходовые характеристики?

Существует достаточно большое количество способов модернизации двигателя внутреннего сгорания. Повысить ходовые характеристики установленного двигателя можно следующим образом:

  • Устанавливается новый распределительный вал. Для того чтобы повысить отдачу установленного мотора можно попробовать заменить распределительный вал. Рекомендуется проводить установку устройства, которое имеет высоту на впуске 11,7 мм, на выпуске 10,7 мм. Стоимость подобной доработки довольно велика, но она позволяет повысить мощность родного мотора.
  • Многие мастера проводят установку нового карбюратора, который также позволит повысить мощность и сделать работу двигателя более плавной, снизить уровень возникающего шума. Устанавливаемые карбюраторы на момент выпуска автомобиля обладали относительно невысокой эффективностью, что связано с допущением большого количества дефектов при их изготовлении.
  • Проводится замена переходных пластин-фланцев, а также регулируется взаимное расположение заслонок и проводится изготовление нового впускного коллектора. В некоторых случаях проводится установка чарджера, но для этого придется сначала сделать впускной тракт, подходящий для подобного устройства.
  • Очень частым вариантом тюнинга можно назвать установку турбины. Подобное устройство позволяет существенно повысить количество подаваемого сжатого воздуха в блок цилиндров. Работает турбина от энергии отработанных газов, за счет чего существенно повышается мощность устройства. Не стоит забывать о том, что при установке турбины следует отрегулировать работу топливной системы. Слишком обогащенная топливная смесь воздухом не приведет к увеличению мощности, станет причиной только возникновения существенных проблем при его работе.
  • Можно провести увеличение рабочего объема блока цилиндров за счет выполнения расточки. Подобного рода доработки проводятся сегодня не часто, но при желании можно выполнить расточку блока цилиндров. Стоит учитывать, что работа весьма сложна в исполнении, требует наличия специального оборудования. Кроме этого, после расточки блока цилиндров понадобятся новая поршневая, так как старая не будет подходить по размерам. Многие специалисты не рекомендуют проводить тюнинг подобного рода, так как он приводит к более быстрому износу установленного мотора, а также повышению расхода топлива.

Врезка: Важно: Перед тем как выбирать наиболее подходящий метод проведения тюнинга, следует уделить внимание тому, в каком состоянии находится агрегат. Если технические состояние плохое, то нужно рассмотреть возможность замены двигателя на другой, к примеру, от Toyota 2JZ-GE. Этот двигатель обладает рабочим объемом 3 литра, а также достаточно большим техническим потенциалом, который можно реализовать при выполнении простейшего тюнинга.

Дополнительные способы улучшения рассматриваемого автомобиля

Многие, кто проводит тюнинг рассматриваемого автомобиля отмечают, что он обладает неплохими качествами, хотя уже был снят с производства давно. Для того чтобы сделать его пригодным по современным меркам для использования на дорогах можно выполнить различного рода доработки:

  • Рекомендуется провести замену установленных старых барабанных конструкций на новые дисковые, которые обладают повышенной эффективностью. Стоит учитывать, что родная тормозная система не обеспечивает требуемую безопасность.
  • Нужно уделить внимание и установленной подвеске. При рассмотрении возможности модернизации подвески отметим, что зачастую проводится снятие заднего моста и установка современного стабилизатора, который сегодня встречается практически на всех иномарках.
  • Устанавливаемая подвеска должна быть независимой и иметь редуктор. За счет подобной конструкции можно существенно повысить устойчивость транспортного средства на дороге.
  • Для того чтобы придать приятный звук автомобилю во время работы проводится установка спортивной выхлопной системы. Ее можно приобрести уже в готовом виде, останется провести только установку.

В целом можно сказать, что выделяют довольно большое количество агрегатов, которые можно подвергнуть модернизации. При комплексном подходе автомобиль можно сделать более комфортным и управляемым на дороге.


Москвич 412: Есть еще порох

Как увеличить мощность двигателя «Москвич 412».

Расскажите, пожалуйста, какой тюнинг можно сделать двигателю «Москвич 412», чтобы увеличить мощность?

Применявшийся на московских и ижевских «Москвичах» карбюраторный двигатель УЗАМ- 412 (ранее – УМЗ-412) объемом 1478 см куб. (75 л. с., 112 Нм) в свое время считался удачным. Благодаря особенностям конструкции и запасу прочности, заложенному в его детали, он хорошо поддавался форсировке, за что и уважали его советские автоспортсмены.

Проведение тюнинга салона

Для того чтобы было приятно находиться в салоне рассматриваемого автомобиля следует провести его тюнинг. На момент выпуска модели не уделяли много внимания звукоизоляции салона, не проводилась установка опций, отвечающих за комфорт. Именно поэтому тюнинг салона – ответственный шаг на пути достижения поставленной цели.

Рассматривая работу по звукоизоляции салона, отметим нижеприведенные моменты:

  • Для начала придется провести удаление всей отделки салона. Получив доступ непосредственно к кузову, в большинстве случаев, приходится проводить достаточно большое количество работ по восстановления непосредственно самого металла. На восстановление поврежденного металла вследствие воздействия коррозии может уйти довольно много времени. Зачастую проводится удаление лакокрасочного покрытия и заваривание образовавшихся отверстий.
  • После того как основание подготовлено следует рассмотреть возможность установки других сидений. Для новых комфортабельных сидений могут потребоваться специальные крепления. Приобрести их можно с разбора, крепление проводится при помощи сварки.
  • Укладка материала проводится в зависимости от его особенностей. В продаже встречается просто огромное количество самых различных вариантов исполнения изоляции, некоторые предусматривают применение специального клея на момент крепления, другие сами имеют клеящую основу.
  • Рекомендуется проводить укладку нескольких слоев изоляционных материалов. Это связано с тем, что некоторые лучше справляются с подавлением шума, другие применяются для решения проблем с вибрацией.
  • Особое внимание уделяется вентиляционным отверстиям. Их следует оставить по причине того, что только при поступлении свежего воздуха можно исключить вероятность появления плесени или сырости.

После укладки изоляционного материала рассматриваются другие возможные изменения салона:

  1. Установка электрических приводов для стекол. Подобную систему можно приобрести и установить своими руками достаточно просто. При незначительных затратах комфорт в салоне повышается существенно.
  2. Замена уплотнителей стекол. Для того чтобы сделать салон более теплым и комфортным рекомендуется провести установку новых уплотнителей для стекол.
  3. Замена щитка приборов и центральной консоли. Классический щиток приборов не только не обладает привлекательными качествами, но еще плохо читается. Поэтому следует рассмотреть возможно его полной замены.
  4. Обшивка салона. Провести замену обшивки можно своими руками.

Сегодня в интернете можно встретить просто огромное количество самых различных примеров того, как при тюнинге изменяется салон старого Москвича. Некоторые из них можно взять в качестве основы для проведения собственных модернизаций.

Тюнинг своими руками Москвич 412: подборка фото

Для того, чтобы вы смогли разобраться, потяните ли тюнинг своими руками Москвич 412, ниже приведен пример. Один автовладелец приобрел вышеуказанное авто 1981 года выпуска в плачевном состоянии и начал переделку.

  • Коробку передач взял от Нива шевроле 0,83 с пятой передачей.
  • В двигателе облегчил на 2 кг колено, затем поставил стационарное, с противовесами.
  • Шатуны не трогал: если нет точных весов, то соваться не следует.
  • Срезал юбки и днище поршня на 2 мм (замеры проводил при помощи воды и шприца).
  • Поставил поршневую от «Волги» с напылением.
  • Подпилил на 1,7 мм голову.
  • Расточил каналы так, чтобы стандартные проходили по всей длине.
  • Клапана оставил стандартные с впуском 39,5.
  • 78 распредвал.
  • Пружины жигулевские, класические; шайбы по 2 mm под пружинами.
  • Уменьшил вес тарелки клапана.
  • Фаска – 30 градусов.
  • Срезал направляющие в каналах.
  • Разрезал шестерню.
  • Маховик в 4 кг.
  • Поставил 2 горизонтальных карба-солекс (сороковки).
  • Тюнинг двигателя готов. Объем вышел 1,9, мощность — 125 л.с. Чтобы было проще делать ремонт авто, обратите внимание на фото:

Тюнинг экстерьера: что можно сделать с Москвичом?

Практически не один тюнинг не обходится без изменения экстерьера автомобиля. Существует просто огромное количество различных способов модернизации кузова, наиболее распространены:

  • Установка нового спортивного обвеса. Для того чтобы преобразить автомобиль проводится установка обвеса. Его можно изготовить своими руками или приобрести в специализированном магазине. Отметим, что обвес рекомендуется выбирать как базовый стиль будущих изменений автомобиля, но устанавливать его только после полной доработки кузова. Самостоятельно изготовить обвес сегодня достаточно сложно, многие предпочитают приобретать уже готовые комплекты, которые просто устанавливаются на свое место.
  • Преобразить экстерьер Москвича смогут различные хромированные элементы. Примером можно назвать установку хромированных ручек или обводки стекла. Стоит учитывать, что подобного рода декоративные элементы не подвержены негативному воздействию влаги, то есть даже при длительной эксплуатации на поверхности не появляется коррозия.
  • При серьезных модернизациях автомобиля можно провести замену головной оптики или изменить уже установленную. Подобного рода модернизация экстерьера позволит сделать автомобиль более примечательным и интересным.
  • Для того чтобы придать спортивный силуэт проводится установка воздухозаборника. Столь незначительный элемент экстерьера позволит сделать автомобиль более привлекательным.
  • Проводится установка новых литых дисков. Во много внешний вид автомобиля зависит от типа установленных литых дисков. Сегодня в продаже можно встретить самые различные варианты исполнения, можно подобрать стильные диски практически под любой автомобиль. Конечно, хорошее литье обходится во внушительную сумму. Для придания спортивного стиля литье подбирается под низкопрофильную резину, которая делает автомобиль более привлекательным.

Больше всего проблем возникает при реставрации рассматриваемого автомобиля. Тот момент, что модель давно больше не выпускается, определяет дефицит с различными деталями. Многие придется изготовить самостоятельно или проводить восстановление старых.

Москвич 412 считается классическим автомобилем с заднем приводом. Его конструкция, мягко говоря, устарела, практически все узлы и агрегаты не обладают требуемыми качествами. Именно поэтому при рассмотрении автомобиля в качестве базы для проведения тюнинга нужно быть готовым к тому, что придется проводить обширный тюнинг, заменять многие детали, многие изменять своими руками и подгонять под особенности автомобиля.

Преображение 412-го изнутри

Хуже всего выглядят переделки салона автомобиля, если в них видна кустарщина. Лучше уж совсем ничего не делать, чем создавать очередные «шедевры» не очень умелыми руками. Прекрасный результат можно получить, если отдать торпеду в мастерскую, где ее обтянут кожей.

На заметку

Кожзаменитель (дерматин) для этой цели не подходит, поскольку он не тянется и образует некрасивые складки. Кроме того, искусственный материал быстро выгорает. Подвержена выгоранию и натуральная кожа, поэтому лучше для обтяжки торпеды использовать светлые тона.

В интерьер Москвича 412 органично вписываются вставки из ценных пород древесины. Однако пусть это будет не надоевшая всем карельская береза, а что-нибудь спокойное, например дуб или эвкалипт. Если салон планируется выполнить в стиле хай-тек, то лучший материал для вставок не нержавейка, а алюминий.

Работая над приборной панелью Москвича целесообразно учесть современные требования. Не помешает предусмотреть USB-розетку для зарядки смартфона и еще одну вывести ближе к месту установки навигатора, чтобы не путаться потом в переплетающихся проводах.

Полезно также почитать: Практичный тюнинг немецких автомобилей Фольксваген Т4 — инвестиция в средство производства

Затемнение стекол разрешенной тонировкой сделает Москвич еще более привлекательным. Заднее стекло и задние окна допускается затонировать любой пленкой, а передние должны пропускать не менее 75% света. Тонировку можно выполнить самостоятельно. Это удобнее делать, если стекла демонтированы.

Выводы

На момент выпуска рассматриваемый автомобиль пользовался весьма большой популярностью, что можно связать с просторным салоном. Однако, на протяжении последних многих лет его технические характеристики не улучшались, а после выпуск и вовсе прекратили. При выпуске этого автомобиля на заводе мало уделяли внимание защите металла от воздействия коррозии. Поэтому нужно быть готовым к тому, что попавшийся экземпляр будет иметь прогнивший кузов, который потребует большого количества доработок. Išskirtinės rankų darbo dovanų idėjos internetu: MDwood.eu

Большинство агрегатов требует замены. Несмотря на то, что автомобиль может стоить недорого, для приведения его в пригодное состояние может понадобиться довольно большое количество средств.

Тюнинг Москвича 412

Если у вас есть мечта – сделать из Москвича 412 почти шедевр, то приготовьтесь к различным проблемам, которые придется решать. Для тех, кто не боится трудностей, упорно добивается своей цели и готов пропадать в гараже сутками это задача по плечу. Пока же главной проблемой, которую придется преодолеть, – дефицит на детали вашего, почти ретро-автомобиля.

Оно и понятно: нехватка деталей вызвана отказом производителя от данного вида авто, так что приготовьтесь к длительному поиску взаимозаменяемых узлов и деталей. А на запчасти-оригиналы цена довольно высока. Чтобы несколько скрасить ситуацию, воспользуйтесь специальной компьютерной программой, скачанной из интернета, которая поможет воссоздать то, что вы хотите видеть в будущем.

Виртуальный 3д Москвич и его новые фото несомненно помогут вам определиться, какую зону выбрать для поиска. Для наглядного примера – 3d мотор:

Задняя подвеска | Ходовая часть

Вы здесь

Инструкции по ремонту автомобилей » АЗЛК » АЗЛК 2141 » Ходовая часть » Задняя подвеска





Задняя подвеска АЗЛК 2141

Задняя подвеска автомобиля

1 – болт;
2 – втулка сайлент-блока;
3 – сайлент-блок рычага задней подвески;
4 – кронштейн рычага задней подвески;
5 – рычаг задней подвески;
6 – пружина задней подвески;
7 – обойма прокладки пружины;
8 – прокладка пружины задней подвески;
9 – балка задней подвески;
10 – штифт;
11 – втулка фланца балки задней подвески;
12 – штанга стабилизатора задней
подвески;
13 – фланец балки задней подвески;
14 – болт;
15 – распорная втулка кронштейна;
16 – втулка амортизатора;
17 – сайлент-блок поперечной штанги;
18 – болт;
19 – втулка сайлент-блока;
20 – кронштейн поперечной штанги;
21 – амортизатор задней подвески;
22 – буфер сжатия амортизатора;
23 – обойма подушки нижняя;
24 – подушка амортизатора нижняя;

25 – кузов;
26 – обойма подушки средняя;
27 – подушка амортизатора верхняя;
28 – обойма подушки заднего амортизатора верхняя;
29 – поперечная штанга задней подвески;
30 – втулка;
31 – гайка;
32 – болт;
33 – резиновая втулка штанги стабилизатора;
34 – ступица заднего колеса;
35 – болт крепления колеса;
36 – цапфа ступицы;
37 – подшипник ступицы;
38 – стопорное кольцо;
39 – гайка ступицы;
40 – гайка;
41 – чашка пружины;
42 – усилитель балки;
43 – кронштейн левой чашки пружины;
44 – кронштейн амортизатора;
45 – кронштейн рычага;
А – расстояние между лонжероном и осью головки болта

Задняя подвеска – зависимая, с поперечной балкой, к которой приварены продольные рычаги, с поперечной направляющей штангой, витыми цилиндрическими пружинами, стабилизатором торсионного типа и телескопическими гидравлическими амортизаторами.
На штоке амортизатора снаружи установлен резиновый буфер 22 хода сжатия подвески, а внутри – полиуретановый ограничитель хода отбоя.
Конструкция амортизатора унифицирована с двухтрубными амортизаторами передней и задней подвесок автомобиля “Москвич-2140”. Отличия заключаются в длине и ходе, конструкции присоединительных мест, величинах сил сопротивления, наличии буферов отбоя и сжатия. Кроме того, у амортизатора отсутствует защитный кожух, так как амортизатор установлен в нише брызговика кузова, защищающего его шток от загрязнения и повреждений.
При движении автомобиля задним ходом во избежание повреждения рычагов и балки задней подвески следует соблюдать осторожность – не допускать удара балкой о препятствия, избегать наезда задними колесами с ударом на препятствия типа бортового камня и попадания задних колес в глубокие выемки на дороге.
При вытаскивании застрявшего автомобиля (грязь, глубокая колея и т.п.) не следует использовать поперечную штангу и балку задней подвески для крепления тросов или канатов.
При вывешивании задней части автомобиля не следует упирать домкрат и подставлять опоры под среднюю, не имеющую усилителей часть балки задней подвески.
В ступице заднего колеса установлен так же, как и в ступице переднего колеса, несмазываемый двухрядный радиально-упорный шариковый подшипник 2141-3104020 (6-256907Е1017) с двусторонним уплотнением, но меньшей размерности. Как вариант может быть установлен двухрядный радиально-упорный роликовый подшипник 2141-3104020-01 (6У-537907С17). По внутреннему и наружному кольцу посадка осуществляется с натягом. Подшипник затягивается на хвостике цапфы гайкой с заминаемым буртиком: момент затяжки 140–160 Н·м (14–16 кгс·м).
Условия работы подшипника заднего колеса аналогичны условиям работы подшипника ступицы переднего колеса.
Без необходимости не следует выпрессовывать подшипник из ступицы, так как выпрессовка ведет к повреждению подшипника.

Техническая характеристика задней подвески

Ход сжатия подвески от положения, соответствующего нагрузке в кузове, равной массе четырех человек (по 70 кг) без груза багажа, при отсутствии ограничителей (буферов сжатия), мм

115

Полный ход подвески при отсутствии ограничителей сжатия и отбоя, мм

260

Видео про «Задняя подвеска» для АЗЛК 2141

 

Другие материалы раздела





Задняя подвеска
Возможные неисправности стоек и амортизаторов задней подвески
Особенности конструкции задней подвески автомобилей мод. 2141-01, 21412-01 и их модификаций
Проверка технического состояния задней подвески на автомобиле
Особенности конструкции задней подвески автомобилей типа пикап
Техническая характеристика задней подвески
Возможные неисправности задней подвески

ДТП в России

  • 03. 23.21

    ДТП в Омске

  • 07.30.19

    ДТП с переворотом в центре Волгограда

  • 07.30.19

    Упоротое быдло (c)

  • 07.30.19

    Фургон не проскочил

  • 07.29.19

    Жесткое ДТП под Киевом

  • 07.29.19

    ДТП с участием скорой в Туле








2140 — характеристики, модификации, фото, видео

Москвич-2140 — советский автомобиль малого класса в кузове седан. Серийно выпускался Автозаводом имени Ленинского комсомола в период с 1976 по 1988 год. Последний автомобиль был выпущен АЗЛК 8 июля 1988 года. Модель 2140 представляет собой сильно доработанную версию Москвича-412. Весь модельный ряд Москвич.

Содержание: [Показать]

  • История автомобиля
  • Экстерьер
  • Интерьер
  • Следующие обновления
  • Moskvich-2140 Lux
  • Технические характеристики
  • Powertrain
  • Трансмиссия
  • Подвеска
  • Рулевики Rail
  • и Minases Modifications
  • MINSES

    MINSES

    MINSES

    MINSES

  • MINSES
  • MINSES
  • MINSES
  • MINSES
  • . -2140 фото
  • Москвич-2140 чертеж
  • Тест-драйв
  • Видеообзор

История автомобиля

Когда 19Шли 60-е годы, в целях увеличения количества выпускаемых автомобилей в Союзе Советских Социалистических Республик до 700-800 тысяч автомобилей в год было принято постановление Совета Министров, положения которого, кроме строительства Волги Автомобильный завод и создание производства в Ижевске.

Предусматривалась коренная смена предприятия МЗМА, которая позволила бы увеличить годовой выпуск Москвича в два-три раза. В ходе реструктуризации, длившейся с 1968 к 1971 году рядом с действующим заводом было построено новое предприятие АЗЛК.

Но к моменту ввода в эксплуатацию новую машину доделать не удалось, поэтому производственное оборудование решили закупить и настроить под производство 412 Москвичей. Переоснастить новопостроенное предприятие в ближайшее время не позволили, поэтому работникам завода ничего не оставалось, как в следующий раз улучшить внешний вид, салон и второстепенные элементы 412-го москвича. Принимая во внимание все это, было важно, чтобы любые изменения в автомобиле не затрагивали расположение основных узлов и агрегатов, габариты днища, крыши и дверей.

К концу 1970-х годов конструктивная составляющая 412-го и 408-го Москвича, которые в то время находились на конвейере, достаточно устарела. Знал об этой проблеме и инженерно-технический состав предприятия. Попытка разработать совершенно новый автомобиль, который был бы промежуточным по классу между «Москвичем» и «Волгой», была признана неудачной.

Причиной тому было недостаточное финансирование и длинный список других проблем. Интенсивно снижался экспорт автомобилей АЗЛК. Понятно, что у Москвичей были еще вполне современные силовые агрегаты и, частично, ходовая часть, но был и устаревший кузов вместе с архаичным оснащением салона.

Игорь Константинович Чарноцкий, вновь назначенный Главный конструктор Автозавода имени Ленинского комсомола (АЗЛК), лично отвечал за разработку усовершенствованного автомобиля, имевшего условный индекс Москвич-412. Работы по модернизации начались в 1975 году. Первоначально шла доработка кузова двух поколений – Москвич-1500 и Москвич-1360, которые явились логическим завершением производства широко распространенных и долгоиграющих автомобилей, таких как 412-й и 408-й Москвича.

Узлы и агрегаты на базовые автомобили, кроме двигателя и сцепления, монтировались аналогично. Дебютные версии серийного Москвича-412 выпускались с 1976 года. Чуть позже приступили к разработке модификации «Люкс» (SL), которая была ориентирована на экспортный рынок.

В целом можно было оставить конструктивную составляющую 412-й модели без изменений, благодаря чему автомобиль получил более современный и лучше отделанный салон (особенно в версии SL), улучшенный внешний вид, который выглядел во 2-й половине из 1970-х, достаточно приемлемая, более совершенная и эффективная система тормозов, где на передних колесах стояли дисковые механизмы. Но если не обращать внимания на косметические изменения, машина сохранила свой прежний кузов Москвич 2140, как это было и с предыдущей моделью.

Внешний вид

Дизайнерский состав компании решил заменить металлическую облицовку радиатора на пластиковую, выполненную в черном цвете. Небольшие изменения не смогли обойти стороной и передние крылья, поменяв которые, удалось существенно изменить внешний вид седана.

Современный внешний вид автомобиля был достигнут за счет использования «плавников», которые располагались на крыльях, установленных сзади. Это позволило перепроектировать кормовую часть автомобиля, где фонари получили новую форму и оказались внутри хромированного ободка на черной подложке.

Зазор между этой подложкой и задним бампером функционально оправдывал левый фонарь заднего хода. А с правой стороны находится шильдик с указанием рабочего объема силового агрегата. Немалое количество моделей АЗЛК 2140 было выпущено в кузове седан, однако были и универсальные модели, которые некоторые считают аналогом ВАЗ-2102, так как такие машины понравились дачникам.

Если сравнивать автомобиль с 412-м, то автомобиль Москвич 2140 приобрел наличие квадратных, модных в то время, фар вместе с пластиковой решеткой радиатора. Более того, у некоторых 40-х есть даже очиститель фар. Именно Москвич-2140 стал первым массовым советским автомобилем, который в качестве отдельной опции мог быть оснащен очистителями фар. Задние крылья получили пластиковую решетку, закрывающую вентиляционные отверстия.

Передние имели шильдик Москвич-1500. Если говорить о дверных ручках, то они были утоплены. Они лаконичны и достаточно безопасны. Стоит поблагодарить конструкторский состав, ведь этих небольших нововведений хватило, чтобы улучшить внешний вид автомобиля в необходимой степени и сделать его более соответствующим времени. Упоминая световую сигнализацию, можно сказать, что она уже получила аварийную сигнализацию (и стоит упомянуть, что впервые она применялась на «Москвичах», и на «Жигулях»).

Эти стоп-сигналы вместе с дневными указателями были ярче и тусклее в темноте, чтобы не ослеплять водителей позади транспортных средств. Сама «настройка» на «ночной» режим осуществлялась автоматически при включении внешнего освещения.

Интерьер

Говоря об обновлениях, больше всего пострадал интерьер. Обновленная передняя панель, переходящая в нечто вроде консоли, стала иметь принципиально новое сочетание приборной панели, где появились большие циферблаты. Также модернизация коснулась и дверных накладок, изменились кресла, которые стали более эргономичными.

Передние сиденья были оснащены регулируемыми по высоте подголовниками и анатомическим профилем поперечного сечения. Спинка заднего дивана стала шире. Окончательный вариант усовершенствованного автомобиля, получившего по новому ГОСТу наименование Москвич-2140, был готов к середине 1974 года и экспонировался на юбилейной выставке «Автопром-74».

Благодаря высокой степени синхронизации с 412-й моделью удалось освоить производство в несколько этапов. Первоначально (в начале октября-19 ноября75) компания выпускала автомобили с новыми задними крыльями, облицовкой, капотом, бамперами и приборной панелью.

За месяц были освоены новые двери и кресла. Вслед за этим были установлены рулевая колонка, рулевое колесо, выключатель света и поворотники. Позже была заменена обивка потолка.

Есть очень интересная информация, что в определенный период времени компания заплатила американским специалистам около 80 тысяч долларов за дизайн интерьера. После того, как стало известно, наши сотрудники очень удивились, так как смогли выполнить такую ​​работу за более скромные средства.

Стоит отметить, что работа американских специалистов воплотилась только в дверных картах, так как интерьер «американского» производства, поднял бы автомобиль в своем ценнике, что не позволило бы рядовому советскому гражданину купить этот седан. Дебютным автомобилем стал отечественный автомобиль, который можно было оборудовать обогревом заднего стекла в качестве отдельной опции.

Вы, конечно, можете возразить, зачем была такая необходимость, ведь конструкторы установили печку, однако в прохладное время заднее стекло с такой системой обогревается гораздо лучше и в более короткие сроки, чем с единая система отопления салона.

Возвращаясь, опять же, по сравнению с «Вазовской копейкой», Москвич немного потерял в ширине салона. Багажное отделение было рассчитано на 520 литров полезного пространства, что было больше, чем у Жигуля. Однако разрешалось перевозить в багажнике груз, вес которого не превышал 50 килограммов.

Следующие обновления

В начале 1980-х 2140 проходил очередную небольшую модернизацию. Изначально бампер был заменен на монолитный полиуретановый бампер с металлическими и резиновыми накладками. Затем последовала целая цепочка изменений — исчезла хромированная окантовка, обрамляющая радиатор с фарами, и щитообразная эмблема автозавода.

Вместо него устанавливался небольшой шильдик с надписью «АЗЛК» или «АЗЛК». Кроме того, не было черного поля между задними фонарями и стало меньше фирменных значков (например, мы решили убрать надписи на передних крыльях и под задним правым фонарем). Данная модификация имеет свой индекс – 2140-01.

Через пять лет (1985 г. ) углы переднего и заднего бамперов стали делать из черного пластика. Немного изменена форма декоративной решетки, которая крепилась на задних крыльях – ее боковые стороны уже слегка закруглены. Типичные для 412-й модели габаритные огни в верхних углах заднего стекла сначала были заменены техническими заглушками, также известными как «плечевые ремни».

Однако через пару лет (в 1987 году) они были полностью удалены. После начала производства люксовой версии (Москвич-2140SL) дефлекторы на окнах передних дверей решили не использовать, и на все модели «Москвичей» устанавливался руль, предназначенный для автомобиля.

Москвич-2140 Люкс

Кузов экспортного варианта почти не имел отличий от машин для советского рынка. Основным отличием стало наличие более современных переднего и заднего пластиковых бамперов, задних фар и молдингов на дверях. Также есть значки «SL», которые можно найти на крыльях и крышке багажника. Решетка радиатора также была немного видоизменена. Главное отличие экспортного варианта изнутри — так называемая низкая приборная панель.

Имеет конструктивные характеристики, разработанные американскими конструкторами по специальному заказу. Но надо признать, что у панели были свои большие эргономические ошибки, приведшие к тому, что она неоднократно совершенствовалась советскими специалистами и инженерами. Как уже известно, имелась нетравматичная рулевая колонка, а также экспортная версия имела импортную югославскую обивку салона. Кроме того, имелись инерционные ремни безопасности и подрулевой рычаг коробки передач.

Технические характеристики

Силовой агрегат

40-я модель получила бензиновый 1,5-литровый четырехцилиндровый двигатель М-412. Двигатель «Москвич 2140» выдавал 75 лошадиных сил и позволял достигать скоростной отметки в 100 километров за 20 секунд. Максимальная скорость автомобиля установлена ​​на уровне 140 км/ч.

Такой силовой агрегат получил диаметр цилиндра 82 миллиметра, а ход поршня 70 миллиметров. Столь значительное преимущество диаметра над ходом поршней говорит о хорошей тяге двигателя, но более умеренной скорости, особенно если сравнивать двигатель с «жигулевскими».

92 используется бензин. Изначально на Москвич-2140 устанавливался карбюратор ДААЗ 2101-412, но в ближайшее время было принято решение заменить его на карбюратор ДААЗ-2140. Москвич-2140 имел не самую лучшую систему охлаждения, поэтому двигатель часто перегревался. Расход топлива Москвич 2140 составляет около 11-13 литров на каждые 100 километров.

Трансмиссия

С таким силовым агрегатом предусматривалась четырехступенчатая МКПП, где есть синхронизаторы на всех скоростях, кроме задней. Муфта сцепления — подпружиненная, диафрагменного типа с механическим приводом.

Подвеска

Передние колеса оснащены независимой рессорной подвеской, которая является бесшарнирной и имеет поперечные рычаги, стабилизатор поперечной устойчивости. На задние колеса подвеска Москвич 2140 оказывает прогрессивное действие. Он расположен на продольных полуэллиптических рессорах. Оказывается, сзади есть постоянная мостовая балка.

Рельсовое рулевое управление

Принцип действия — глобоидальный червоточины, рулевое управление без гидравлического усилителя.

Тормозная система

На Москвиче-2140 планировалась установка дисковых тормозов на передние колеса. Сзади стояли обычные, барабанные тормоза Москвич 2140. Был гидравлический привод тормозов, где был вакуумный усилитель, который был раздельным.

Тормозные устройства задних колес, получившие механизмы поддержания постоянного зазора между колодками и барабаном, в автоматическом порядке. На приводе установлен регулятор давления.

Задняя балка

0176

Технические характеристики
Body type Sedan
Number of doors 4
Number of seats 5
Dimensions, weight, volume
Length 4250 mm
Ширина 1550 мм
HIGH 1480 мм
WHELBASE 2400 2400 2400 2400

WHEALBASE 2400 2400 2400 2400 2400

. 0176

1270/1270 mm
Clierence 173 mm
Concentrated mass 1045 kg
Tank volume 46 l
Engine
Motor position Вперед, продольно
Рабочий объем 1479 см3
Номер цилиндра 4
Расположение цилиндров Sequential
Number of valves per cylinder 2
Power system Carburetor
Power 75 at 5800 hp at rpm
Torque 108 at 3800 N-m at rpm
Расход топлива
Средний расход топлива 10,2 л/100 км
Расход топлива в городе 10,3 л/км0176
Fuel consumption on the highway 7. 4 l/100 km
Fuel type and brand AI-92 Petrol
Transmission
Drive type Rear
Тип коробки ICPP
Подвижная часть
Передняя подвеска Двойной поперечный рычаг
Несъемная балка
Brakes front Disc
Rear brakes Drum
Tires, standard equipment 165/80R13
Dynamic characteristics
Razgon from a place up to 100 км/ч 19,0 с
Максимальная скорость 142 км/ч

Модификации автомобилей

Модификации
Москвич-2140 — базовый седан дивизиона «1500». Модель выпускалась с 1976 по 1988 год.
Москвич-2140-01 итог 82-го года, небольшая модернизация. Это включало удаление окон передних дверей, изменение дизайна бампера, упрощение кузова, удаление хромированных молдингов и шильдиков, добавление хромированных решеток и установку подлокотника. Более того, массивный заводской значок в виде щита на решетке радиатора заменен на простое название «АЗЛК».
Москвич-2140Д — модификация седан, где стоял дефорсированный двигатель под 76-й бензин. Очень дефицитный автомобиль, так как была относительно небольшая цена и большая распространенность бензина А-76.
Москвич-214006 (214007) служит экспортной модификацией.
Москвич-2140-117 представляет комплект «Люкс». Советский автомобиль получил новую «низкую» приборную панель и другое внутреннее убранство, которое производила югославская компания «Сатурнус». Также было отмечено наличие новых задних фонарей, более широких пластиковых бамперов (которые по размерам были аналогичны устанавливаемым на американцах европейских моделей), где наряду с молдингами имелись хромированные накладки. Последние, кстати, тоже были производства Югославии. Некоторые машины этой модели впервые в СССР стали красить в «металлик».
Москвич-21406(7)-117 представляет версию «Люкс» – экспортную модификацию.
Москвич-2140-121 Машина служила в качестве такси, где стоял деформированный силовой агрегат на 76-ом бензине, таксометр и кожаный салон. Автомобиль выпускался с 1982 по 1987 год.
Москвич-21403 — модификация для ручного управления (для инвалидов), где стоял мотор УЗАМ-412Д. Рычаги ручного тормоза и сцепления располагались по обе стороны от руля. Все это приводило к необходимости выпускать руль из рук, чтобы одновременно толкать их. Начали выпускать модификацию с 1979 до 1987 г.
Москвич-21406 модель для сельской местности, имевшая дефорсированный силовой агрегат УЗАМ-412Д (68-я л.с.), работавшая на низкооктановом 76-м бензине. На всех колесах стояли барабанные тормоза, что позволяло использовать тормозную жидкость BSC, не столь дефицитную в провинции, как на «Неве», также ставили усиленную рессорную подвеску и буксирные проушины. Чуть позже советская машина также стала оснащаться передними дисковыми тормозами. Если говорить о внешнем виде, то седан отличался отсутствием декоративных колпаков на колесах. Автомобиль выпускался с 1978 до 1987 г.
Москвич-21401 данная модификация использовалась медицинскими службами.
Москвич-21402 — экспортный праворукий вариант. Модель М-214026 предназначалась для умеренного климата, а М-214027 — для тропического.
Москвич-2315 служит коммерческой модификацией в кузове пикап, который собирался в небольшом количестве экземпляров с 1984 по 1988 год на платформе дефектных кузовов седан и универсал.
Москвич-2137 — базовый универсал агрегата «1500», где стоял силовой агрегат УЗАМ-412. Выпускался автомобиль с 1976 по 1985 год.
Москвич 2734 — коммерческий фургон, на котором установлен силовой агрегат УЗАМ-412. Автомобиль выпускался с 1976 по 1981 год.
Москвич-2733 служит коммерческим фургоном с двигателем М-408. Производил автомобиль с 1976 по 1981 год.
Москвич-2138 — базовый седан с мотором М-408. Выпускался автомобиль в период с 1976 по 1981 год.
Москвич-21381 представляет собой модификацию для медицинских служб. Производство продолжалось 7 лет, до 1981 года.
Москвич-2136 вариант универсал с силовым агрегатом М-408. Модификация серийной версии универсала не производилась, поэтому была изготовлена ​​только единственная экспериментальная модель этого типа.
Москвич 1600 Ралли Автомобиль является раллийной модификацией, которая была омологирована в 1976 году в международной группе 2, класс 8 (до 1 600 кубических сантиметров). Основным отличием от стандартной модификации является форсированный силовой агрегат 412-2В (412Г), где стоял двухвальный восьмиклапанный ГБЦ, объем которого составляет 1,6 литра. У грузовика 130 лошадиных сил, и там совсем другая коробка передач КП-9 или КП-10. Стасис Брундза на 76-м месте принял участие в финском ралли «1000 озер», но не смог финишировать из-за аварии.
АЗЛК 1600 SL RALLYE представляет собой раллийную модификацию, прошедшую омологацию в 83-м в международной группе А6 (до 1 600 куб.см). Автомобиль отличался от стандартного седана наличием форсированного 1,6-литрового двигателя, выдавшего 145 лошадей (использовались сдвоенные карбюраторы Weber 45DCOE), коробок передач КП-9, двух амортизаторов на каждое колесо, передних дисковых тормозов, где их было четыре -поршневые суппорта, передний и задний стабилизаторы поперечной устойчивости. Также задняя ось имела параллелограмм Ватта. На этой модификации отечественные гонщики не раз участвовали в зарубежных соревнованиях, например, в ралли Югославии «Сатурн», и им удалось занять места в 1-й десятке финишеров.

Устойчивость

Понятно, что купить новый советский седан не получится, но есть вариант купить подержанную машину, которая, кстати, будет дешевле Жигулей. Стоимость автомобиля Москвич-2140 в нормальном состоянии редко может превышать 1500 долларов. Про Москвич 2140 отзывы конечно разные, но многие говорят что он настоящий рабочий. Система охлаждения также часто подвергается плохой обратной связи.

Плюсы и минусы

Плюсы авто

  • Хороший кузов;
  • Низкая ценовая политика;
  • Приятный и стильный внешний вид;
  • Силовые агрегаты усиленные;
  • Приемлемая высота дорожного просвета;
  • Крепление передних дисковых тормозов;
  • Небольшой объем багажного отделения;
  • Комфортные сиденья с подголовниками;
  • Улучшенные динамические характеристики;
  • Большое количество модификаций, включая раллийные версии;
  • Не боится перегрузок, благодаря заднему мосту на листовых рессорах;
  • Улучшенная приборная панель;
  • Неплохая обзорность;
  • Станьте более приятным салоном;
  • Некоторые модификации имели омыватели фар;
  • Установить фьюзер и функцию обогрева заднего стекла;
  • Травмобезопасная передняя панель;
  • Приятное украшение интерьера.

Минусы автомобиля

  • Нет гидроусилителя руля;
  • Рулевое управление без гидроусилителя
  • Низкий расход топлива;
  • Не очень удобный багажник;
  • По сравнению с «Жигулем» у Москвича тесный салон.

Подводим итоги

На сегодняшний день автомобили АЗЛК и ВАЗ приобретают начинающие водители, у которых просто нет средств на другой автомобиль, или ценители редких автомобилей, какая реставрация или тюнинг Москвич 2140. Некоторые из этих автомобилей передаются по наследству, и членам семьи не нужно их продавать. Понятно, что рекомендовать к покупке эту машину смысла нет, ведь машина старая, и ухода за ней будет много.

К тому же машина очень много бензина ест. Но если взять годы, когда модель только выпускалась, то это был отличный вариант, причем не только на внутреннем рынке, но и за рубежом. Седан имел измененный внешний вид, передние дисковые тормоза, что повышало безопасность и требовало меньшего тормозного пути.

Многим автолюбителям модель понравилась тем, что был большой багажник, который позволял перевозить достаточное количество груза. Более того, Москвич не боится перегрузок, поэтому и сегодня его часто используют при перевозке, например, овощей и фруктов с погрузкой на крышу.

В салоне тоже приятно находиться, так как стали больше использовать заменитель кожзаменителя, а так же сделали не травмоопасную переднюю панель. Вообще Москвич-2140 — первый автомобиль советского производства, прошедший международные краш-тесты. Поэтому машина использовалась не только внутри страны, но и за пределами Советского Союза. Фактически Москвич-2140 стал отдельной страницей советского автопрома.

Советуем прочитать статью: «История автомобиля «Москвич» и предприятий АЗЛК

Moskvich-2140 photos

Moskvich-2140 drawing

Test drive

Video overview

IZHEVSK CLASSIC “THE MUSCOVITE” TO “PLOT” MODEL CONSTRUCTION

Рубрики Автосалон

В далеком 1960-м году, в соответствии с учением Ассоциации школа и жизнь, наша 10-классница «В» в полном составе была нацелена на крупный авиационный завод с загадочным названием «Предприятие п/2402», где нам предстояло освоить одну из рабочих профессий.
Когда прошел всего час, я бродил по магазинам, жадно впитывая тонкости авиационной техники. Однажды я попал в прессовый цех, где из листового металла изготавливали объемные детали – обтекатели, обтекатели, лобики, крылья и т.д. И вдруг возле одного из прессов увидел горку каких-то странных деталей, явно не имеющих никакого отношения к авиационным алюминиевым половинкам. … фигурки лошадей. В соседнем магазине из этих заготовок было около целых «лошадок», и они стали неотъемлемыми частями детских педальных экипажей.

Позже я узнал, что почти все отечественные оборонные предприятия имеют «гражданскую» нагрузку. В том числе и такое сложное, как серийное производство автомобилей, возложенное на Ижевский машиностроительный завод. По мнению специалистов автопрома, инициатива создания советского оборонно-промышленного комплекса-гиганта по выпуску малолитражных автомобилей принадлежала Д. Ф. Устинову, члену Политбюро ЦК КПСС и министру оборонной промышленности, одно время директору «Ижмаш».

Новое предприятие сосредоточилось на выпуске «Москвича-408» — по сути, другой малолитражки в стране в то время не было. Первый ижевский автомобиль сошел с конвейера 12 декабря 1966 года.

Сначала Ижевский автомобильный завод осуществлял сборку автомобиля – кузовные детали штамповали на Московском заводе малолитражных автомобилей, двигатели УМЗ-412 производились в Уфе, а трансмиссия приехали из Москвы и Омска. Однако с 1970 года Ижевский завод уже штамповал детали кузовов самостоятельно. В 1973 годовой выпуск «Москвичей» с ижевским логотипом на решетке радиатора достиг 170 тысяч.

Первым автомобилем, существенно отличающимся от 408-го «Москвича», считается пятидверный хэтчбек ИЖ-2125 «Комби», выпущенный в 1973 году. В этом же году началось производство знаменитого «каблучка». — Фургон ИЖ-2715 грузоподъемностью 350 кг предназначен для перевозки небольших партий грузов.

Однако, хотя эти автомобили были спроектированы на базе «Москвича», но конструкторское бюро Ижевского автозавода во главе с Н.И. Слесаренко, разработано много автомобилей оригинальной конструкции.

КБ Ижевского автозавода было создано в августе 1965 года. При штатном расписании менеджеры сделали ставку на молодых специалистов, и не прогадали – вскоре молодежный коллектив взялся за этап планирования, уделив особое внимание созданию передне- и полноприводных автомобилей.

Wagon IZH 21261 «Fabula»

Хэтчбек IZH-2125 «Kombi»

«Mskvich-408». 0171

 

Hatchback IZH-2126 “Ode”

 

Mini truck IZH-2715

 

Experimental four-wheel drive car IZH-14

 

Полноприводная версия ИЖ-2126 «Ода»

 

Универсал ИЖ 21261 «Фабула»

3

3

30170 Wagon IZH 21261 «Fabula»

Расположение механизмов и сборок в моторном отсеке автомобиля IZH-21261

.

Багажное отделение автомобиля ИЖ-21261

В 1970-х годах мне довелось побывать в автомузее «Ижмаш», где я обратил внимание на незнакомые автомобили, похожие на полноприводные «Нива» ВАЗ-2121. Я объяснил, что это опытный автомобиль ИЖ-14, спроектированный в КБ Ижевского автозавода. Прототип был готов в 1972, когда разработчики Вазы, только-только приступили к проектированию Нивы. Однако в серию запустили именно «ВАЗовские» автомобили — по специальному документу о разграничении типов автомобилей ижевским заводам предписывалось выпускать «Москвичи». Ситуация усугублялась тем, что Ижевский завод подчинялся не Минавтопрому, а оборонке, которой незачем было тратить деньги на выпуск «гражданских» автомобилей. Тем более, что в то время в СССР не было проблем с продажей автомобилей, все они — от «Запорожца» до «Волги» — раскупались в день поступления в автомагазинах.

Выпуск пикапов ИЖ-2715 должен был стать для завода очень прибыльным делом. Грузовики «Форд» Советского Союза быстро завоевали у покупателей (они, разумеется, были государственные предприятия) репутацию недорогих и надежных «рабочих лошадок», а Ижевский автозавод, ставший монополистом в производстве этих автомобилей, получил стабильный рынок. В дальнейшем «каблуки» успешно поставлялись не только на внутренний рынок, но и в Европу (Венгрия и Финляндия), а также в Латинскую Америку (Куба, Никарагуа, Ямайка и Панама).

Иной сложилась судьба ИЖ-2126 «Ода». Техническая спецификация жестко определяет параметры новой машины — 1,5-литровый «москвичевский» двигатель и задний привод. И это в то время, когда ВАЗ, ЗАЗ и АЗЛК разработали современные переднеприводные автомобили! Ижевским конструкторам пришлось предпринять ряд мер, чтобы управляемость, надежность и размеры салона «Оды» не уступали переднеприводным автомобилям, сохраняя при этом достоинства классического дизайна.

Итак, двигатель модели «412» был модернизирован и оснащен новой головкой блока цилиндров с измененной формой впускных каналов и увеличенной степенью сжатия, повышена мощность и значительно снижен расход топлива. Для «Оды» разработали новую трансмиссию с пятой передачей Overdrive. Ширину автомобиля довели до 1656 мм, что позволило с комфортом разместиться на заднем сиденье трем пассажирам. Большое внимание разработчики уделили и аэродинамике автомобиля – в результате ряда продувок моделей в аэродинамических трубах удалось снизить лобовое сопротивление машины и, как следствие, расход топлива до 5,8 литров на 100 км при скорость 90 км/ч.

Много усилий было приложено конструкторами для конструкции переднего моста с подвеской типа McPherson, обеспечивающей повышенную плавность хода, и заднего моста с рычажно-пружинной подвеской, в отличие от рессорной «московичевской». Рулевое управление было спроектировано достаточно современным механизмом с зубчатой ​​рейкой, что обеспечило улучшенную управляемость. Тормозная система включала передние дисковые тормоза, такие же, как на ВАЗовской «восьмерке», и барабанные задние.

 

Государственные испытания ИЖ-2126 пройден в 1984 (по другим данным — в 1981 году), после чего этот классический заднеприводный хэтчбек с очень современным кузовом (кстати, в наши дни он выглядит даже современнее своих сверстников — вазовской «восьмерки», запорожской «Таврии» и « Москвич-2141») на долгие годы застрял на стадии подготовки к серийному производству.

Основной причиной стал экономический кризис 1990-х гг. Куплено оборудование для сварки кузовов, лежащих в заводском дворе в расстегнутом состоянии, и машина собиралась по обходной технологии, в связи с чем качество автомобиля поначалу было не очень. Первая машина сошла с конвейера в 1991. В 1997 году «ИЖ-Авто» вместо расчетных 250 тысяч автомобилей смогла выпустить только 8 тысяч автомобилей.

Положение значительно улучшилось с приходом в «ИЖ-Авто» нового главного конструктора А. К. Миллера, перешедшего сюда с Волжского автозавода, где он работал ведущим конструктором автомобиля ВАЗ-21081.

В 1999 году в офис «ИЖ-Авто» пришла группа компаний «СОК», которая решила возродить умирающую компанию. В кратчайшие сроки была установлена ​​купленная ранее сварочная линия компании ССА, реорганизована система работы предприятий – и в результате к 2003 году выпуск автомобилей увеличился более чем в восемь раз!

В начале 2002 года «АВТОВАЗ» передал «ИЖ-Авто» производство автомобиля ВАЗ-2106, а в августе 2003 года — производство популярного у российского покупателя универсала ВАЗ-2104. В итоге выпуск автомобилей «ВАЗ» позволил вывести завод из кризиса убыточности и начать консолидировать средства на разработку новых моделей.

Дальнейшим развитием хэтчбека «Ода» стал заднеприводный пятиместный автомобиль-универсал ИЖ 21261 «Фабула», серийное производство которого было развернуто в 2004 году. При проектировании этого автомобиля на заводе инженеры использовали проверенные временем узлы и агрегаты . Передняя подвеска — типа McPherson, задняя — зависимая, рессорная, с направляющей штангой и телескопическими гидравлическими амортизаторами двустороннего действия. Трансмиссия – механическая, пятиступенчатая. Двигатель «ВАЗ», 75-сильный, рабочим объемом 1,6 литра или УМПО-331. При этом УМПО-331 агрегатируется сцеплением и коробкой передач ИЖ-2126, ВАЗ-2106 – сцеплением ВАЗ-2106 и коробкой передач ВАЗ-21074 или ИЖ-2126. Максимальная скорость «Участка» составляет 130 км/ч, а разгон до «сотни» — 20 секунд.

Благодаря возвышающейся задней части крыши объем багажного отделения был увеличен до 1354 м3 при сложенных задних сиденьях. К тому же такая крыша позволяет с комфортом разместить на заднем сиденье пассажиров высокого роста. Кстати, если поставить одно из двух задних сидений, то можно перевозить длинные предметы, например лыжи.

В 2004 году «ИЖ-Авто» приобрело лицензию на производство автомобилей KIA Spectra и приступило к «отверточной» сборке этих автомобилей из комплектов, полученных из Кореи, а 19 августа95 был развернут уже в полном объеме производства этих машин. В июле 2008 года «ИЖ-Авто» приступил к серийному производству еще одного корейского автомобиля – KIA Sorento.

Ну а автомобили «Ода» и «Фабула»? Увы, производство первого в 2006 году пришлось прекратить из-за невозможности дальнейшего совершенствования заднеприводной «классики», а второй выпускался только в грузовом варианте. Эти мини-грузовики до сих пор пользуются популярностью у покупателей, как фургон ИЖ-2717 грузоподъемностью 650 кг, выпускаемый с многосекционными специальными модульными кузовами, и пикап ИЖ-27171 грузоподъемностью 740 кг, оснащенный металлическим задним кузовом с тремя складывающимися бортами.

 

Технические характеристики автомобиля ИЖ-21261 Фабула
Длина, мм……………………………………………………………………………. . 4068

Ширина, мм…………………………………………………………………………..1660

Высота, мм……………………… ………………………………………………………….1436

Дорожный просвет, мм……………………………………………………… ……………………. Колея передняя, ​​мм………………………………………………………………….1390 ​​

Колея задняя, ​​мм…………………………………… ……………………………………..1370

Снаряженная масса, кг……………………………………………………………..1000

Двигатели б/у…………………………..ВАЗ – ВАЗ 1,5 или до 1,6

Мощность двигателя, л.с.……………………………………………..68 или 74,5

Емкость топливного бака, л……………………………… …………………………….39

Задняя подвеска……………………………………………………………….рессора,

с телескопическими амортизаторами

Передняя подвеска……………………………….рессорная, типа McPherson,

с телескопическими амортизаторами

Расход топлива л/100 км………………………………………………… ..6,8 или 9.5

Максимальная скорость, км/ч………………………………………145 или 150

Игорь ЕВСТРАТОВ

Технические характеристики KIA Cerato

общие данные

тип корпуса седан и купе
двери/сиденья 4/5 и 4/4
Размеры, Д/Ш/В, мм 4530/1775/1460 и 4480/1765/1400
Основание, мм 2650
Снаряженная/полная масса, кг 1261/1720 и 1227/1680
Объем багажника, л 415/н. д и 440
Объем бака, л 52

Двигатели

Бензиновый 4-цил.: 1,6 л 16V (124 л.с.), 2,0 л 16V (156 л.с.), 2,4 л 16V (173 л.с.)

Трансмиссия

тип привода передний
КП 5 мех. или 4- и 6-ст. машина.

Шасси

Тормоза передние/задние. вент./диск
Подвеска передняя/задняя независимый/полузависимый
Шины 195/65R15, 205/55R16, 215/45R17

Стоимость в Украине, $ от $8,7 тыс. до 13,7 тыс.

Технические характеристики KIA Cerato

общие данные

тип корпуса седан и купе
двери/сиденья 4/5 и 4/4
Размеры, Д/Ш/В, мм 4530/1775/1460 и 4480/1765/1400
Основание, мм 2650
Снаряженная/полная масса, кг 1261/1720 и 1227/1680
Объем багажника, л 415/н.д и 440
Объем бака, л 52

Двигатели

Бензиновый 4-цил.: 1,6 л 16V (124 л.с.), 2,0 л 16V (156 л.с.), 2,4 л 16V (173 л.с.)

Трансмиссия

тип привода передний
КП 5 мех. или 4- и 6-ст. машина.

Шасси

Тормоза передние/задние. вент./диск
Подвеска передняя/задняя независимый/полузависимый
Шины 195/65R15, 205/55R16, 215/45R17

Стоимость в Украине, $ от $8,7 тыс. до 13,7 тыс.

Тип крана

прицепной

Грузоподъемность, т

25

 

Вылет крюка, м: минимальный/максимальный

2,5/7,0

Скорость подъема крюка макс., м/мин

4,75

Полиспаст крюка

сдвоенный

кратность одного полиспаста

6

длина каната, м

118

Полиспаст стреловой

кратность

6

длина каната, м

85

Исполнительные грузоподъемные механизмы

лебедки

Количество

3

Грузовых

2

Диаметр барабана, мм

260

Канатоемкость, м

53

Навивка каната на барабан

трехслойная

Скорость передвижения трактора, км/ч

2,37

Транспортные габаритные размеры крана, мм

Длина/ширина/высота

15700/4650/4350

Тип трактора

гусеничный, промышленного назначения

Номинальное тяговое усилие, кгс

6000

Вес трактора (сухого, заправленного), кг

11400

Габаритные размеры, мм:

 

. .длина с прицепным устройством

4255

Дорожный просвет, мм

391

Колея (расстояние между серединами гусениц), мм

1880

База, мм

2370

Удельное давление на почву, кгс/см2

0,48

Число передач:

 

..вперед

5

..назад

4

Диапазон скоростей, км/ч:

 

..вперед

2,36 — 10,15

..назад

2,79 — 7,61

Марка двигателя

Д-108 дизельный, 4-тактный, с камерой сгорания в днище поршня

Тип двигателя

Бескомпрессорный

Номинальная мощность, л.с.

108

Максимальная мощность, л. с.

110 — 112

Максимальный крутящий момент, кГм

82

Масса двигателя, кг

2100

Емкость топливного бака, л

235

Пуск двигателя

пусковым карбюраторным двухцилиндровым двигателем ПД-23М

Параметр

Значение

Тип крана

прицепной к трактору Т-170 МБГ-1 снаклоняющейся стрелой

Грузоподъемность, т

25

Вылет крюка, м

 

— минимальный

2,5

— максимальный

7

Скорость подъема крюка, м/мин

— максимальная

4,75

Полиспаст крюка

сдвоенный

кратность одного полиспаста

6

длина каната, м

118

Полиспаст стреловой

кратность

6

длина каната, м

85

Исполнительные грузоподъемные механизмы

гидролебедки

Количество

3

Грузовых

2

Диаметр барабана, мм

260

Канатоемкость, м

53

Навивка каната на барабан

трехслойная

Скорость передвижения трактора, км/ч

2,37

Транспортные габаритные размеры крана, мм

длина

15700

ширина

4650

высота

4350

Масса крана, кг

29500



Установка подъёмная без шасси УПТ-32

Предназначена для выполнения спуско-подъемных операций при текущем и  капитальном  ремонте  нефтяных  и  газовых  скважин    глубиной  до 2400м. Применяются в районах с умеренным    климатом. Установка – самоходная,  смонтирована   на    шасси    гусеничного трактора    Т-170.00,   00-1. Состоит из однобарабанной лебедки, установленной на специальном основании под оборудование; вышки с талевой системой; задней и передней опор вышки и кабины водителя. Установка укомплектована механизмом для свинчивания и развинчивания труб, оснащена устройством противозатаскивания талевого блока, взрывобезопасной системой освещения рабочей площадки и пути следования талевого блока. Привод лебедки и других механизмов – от двигателя трактора; подъем вышки и механизма для свинчивания и развинчивания труб – от гидравлической системы; включение фрикционной муфты обеспечивает пневматическая система. Лебедка состоит из барабана, свободно сидящего на опорах качения на валу, установленном также на опорах качения в сварной станине коробчатой конструкции. Левая (от водителя) реборда барабана с зубьями по окружности одновременно является колесом храпового механизма. На правой реборде барабана закреплен шкив одноленточного тормоза со сменными формованными колодками. Внутри шкива расположена однодисковая фрикционная муфта пневматического действия. Вышка – телескопическая двухсекционная ферменной конструкции с открытой передней гранью, устанавливается в рабочее положение двумя гидродомкратами. Всеми механизмами установки управляют из кабины водителя. Подъемом вышки управляют с пульта, расположенного на задней опоре. Комплект поставки: подъемная установка в сборе, механизм типа АПР для свинчивания и развинчивания труб, запасные части и инструмент.

 

Кран прицепной без шасси КП-25МГ


Предназначен для  выполнения погрузочно-разгрузочных работ и перевозки в приподнятом положении грузов на небольшие расстояния при монтаже, демонтаже и ремонте нефтепромыслового оборудования.

 










Грузоподъёмность, т, не более

…..25

Высота подъёма крюка, м, не более

…. .8

Вылет стрелы, м:

минимальный

…..2,5

максимальный

……7

Средняя скорость подъёма груза  (при  700об/мин  двигателя),  м /мин

……4,75

Скорость  передвижения  крана  с  грузом, км/ч

…..2,37

Габариты  в  транспортном  положении,  мм

…. .15700х4650х4350

Масса, кг

…… 29500

 

Кран поворотный 8КП-2


Предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на мостках буровых установок. Кран устанавливают на основании у вышечного блока вблизи наклонной части приёного мостка.

 











Грузоподъёмность, т

…..2

Высота подъёма крюка, м, не более

…..6

Максимальный  радиус действия, м

…. .8

Скорость,  м /мин:

подъема и опускания груза

…..8

передвижения груза по балке

…..20

поворота   груза   на   максимальном радиусе

…..28

Угол поворота кран балки, град

…..180

Габариты, мм

…..10265х1265х5777

Масса, кг

…. ..3108

 

Кран поворотный КПБ-3М


Предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на мостках буровых установок. Устанавливается  вблизи мостков на специально подготовленной площадке или на санях.

 











Грузоподъёмность, т

…..3

Высота подъёма крюка, м, не более

…..6

Максимальный  радиус действия, м

…..8

Скорость,  м /мин:

подъема и опускания груза

…. .8

передвижения груза по балке

…..20

поворота   груза   на   максимальном радиусе

…..28

Угол поворота кран-балки, град

……360

Габариты, мм

……13600х5000х8900

Масса, кг

……5024

 


Кран прицепной без шасси КП-40МГ
Лебёдка подъёмная без шасси ЛПТ-8
Установка разведочного бурения УРБ-2,5А
Кран поворотный 12КП-3У
Редуктор крана с электродвигателем КПБ-3М, 12КП-3У, 8КП-2

 

Цены на эту продукцию ЗДЕСЬ

 Скорость, м/с:  Мощность двигателя, кВт: 
 -подъема

0,13

 -механизма подъема

1,5 

 -передвижения тали

 0,4

 -механизма передвижения тали

 0,18

 -передвижения крана

 0,4

 -механизма передвижения крана

 2х0,25

       Размеры

 Номер балки

 Нагрузка на

 Масса
 (без ТЭ), т

 L, m

 Ln, m

 Lk, m

 B, mm

 b, mm

 h, mm

 h2, mm

 ГОСТ 19425

 колесо, кН

 

 3,6-4,2

 3,0

 0,3-0,6

 1260

 1060

 1170

 315

 24М

 3,5

 0,57

 4,8-5,4

 4,2

 0,3-0,6

1260

 1060

 1170

 315

 24М

 3,5

 0,62

 6,6-8,4

 6,0

0,3-1,2

 1460

 1270

 1200

 350

  24М

 3,7

 0,76

 10,2-12,0

 9,0

 0,6-1,5

 1460

 1270

 1200

 350

 24М

 3,9

 0,9

 13,2-15,0

 12,0

 0,6-1,5

 1710

 1340

 1280

  430

  30М

 4,25

 1,2

 16,2-18,0

 15,0

 0,6-1,5

 1710

 1340

 1360

 510

  36М

 4,6

 1,51

 Опросный лист

                                       
Тип крана 

подвесной 

 Грузоподъемность, тн

 1,0

 Пролет Lп, м 
 Полная длина крана L, м  
 Высота подъема, м  
 Количество кранов, шт 

Наименование предприятия заказчика.
Подпись ответственного лица, его фамилия, должность.
Печать предприятия.

 

 

 

 

 

Основные параметры
Базовое шассиУрал 4320
Колесная формула6х6
Параметры масс
Полная масса крана, кг  22 350
Двигатель
МодельЯМЗ-53622-10
Типдизельный
Мощность двигателя, л.с.240
Параметры крановой установки
Грузоподъемность, т25
Грузовой момент, тм80
Максимальный вылет стрелы, м21,7
Максимальная высота подъема, м21,9
Длина стрелы, м9,7 — 21,7
Макс. глубина опускания крюка стрелой 9,7 м на вылете 5,0 м, м12
Масса груза, при которой допускается выдвижение секций стрелы, т4,0
Номинальная скорость подъема (опускания) груза, м/мин5-12
Скорость посадки, м/мин, не болеене более 0,3
Частота вращения поворотной части, об/минот 0,15 до 1,4
Скорость передвижения, км/чдо 60
Опорный контур, м
 — при выдвинутых балках выносных опор
 — при втянутых балках выносных опор
 
4,2 x 5,6
4,2 х 2,28
Габаритные размеры
Длина, мм12 000
Ширина, мм2 550
Высота, мм3 670




Type of

Rail

Standard Dimensions mm Section С Mass M
H B C E cm² kg/m
A45 DIN 536 P1:1991 55,00 125,00 45,00 24,00 28,20 22,10
A55 DIN 536 P1:1991 65,00 150,00 55,00 31, 00 40,50 31,80
A65 DIN 536 P1:1991 75,00 175,00 65,00 38,00 54,90 43,10
A75 DIN 536 P1: 1991 85,00 200,00 75,00 45,00 71,60 56,20
A100 DIN 536 P1:1991 95,00 200,00 100,00 60,00 94,70 74,30
A120 DIN 536 P1:1991 105,00 220,00 120,00 72,00 127,40 100,00
A150 DIN 536 P1:1991 150,00 220,00 150,00 80,00 191,40 150,30

Тип

Рейка

Standard Dimensions mm Section S Mass M
H B C E cm² kg/m
CR104 (MRS 51) American standard 127,00 127,00 63,50 25,40 66,40 51,59
CR105 (MRS 52) ArcelorMittal Specification 131,80 131,80 65,10 23,80 66,40 52,09
CR135 (MRS 67) American standard 146,05 131 ,76 87,30 31,80 85,80 66,97
CR171 (MRS 85) American standard 152,40 152,40 109,20 31,80 108,38 84,83
CR175(MRS 87B) American standard 152,40 152,40 108,00 38,10 110,30 86,80

Type of

Rail

Standard Dimensions mm Section S Mass M
H B C E cm² kg/m
MRS73 ArcelorMittal Specification 157,00 146,00 70,00 32,00 93,80 73,63
MRS86 ArcelorMittal Specification 102,00 165,00 102,00 80,30 108,90 85,50
MRS87A ArcelorMittal Specification 152,40 152,40 101,60 34,90 111,30 86,80
MRS125 ArcelorMittal Specification 180,00 180,00 120,00 40,00 160,20 125,00
MRS192 ArcelorMittal Specification 157,20 229,00 140,00 128,30 244 ,50 192,00
MRS221 ArcelorMittal Specification 160,00 220,00 220,00 145,00 282,10 221,40
AS86 ArcelorMittal Specification 152,46 150,00 101,60 35,00 109,40 85,88
CR73 ArcelorMittal Specification 135,00 140,00 100,00 32,00 93,40 73,30
CR100 ArcelorMittal Specification 150,00 155,00 120,00 39,00 127,70 100,20
CRS140 ArcelorMittal Specification 150,00 200,00 150,00 80,00 178,10 139,80
SP100 ArcelorMittal Specification 150,00 150,00 100,00 38,00 113,40 89,05
SP120 ArcelorMittal Specification 170,00 170,00 120,00 44,00 150,69 98,28




















Козлов Ю.С. МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ. – М.: «Агар», Санкт-Петербург, «Лань», 1999.

ВВЕДЕНИЕ

Используемые в технике металлы принято подразделять на две основ­ные группы — черные и цветные. К черным металлам относят железо и его сплавы (чугун, сталь, ферросплавы). Остальные металлы и их сплавы составляют группу цветных.

Из металлов особое значение имеют железо и его сплавы, являющи­еся до настоящего времени основным машиностроительным материалом. В общемировом производстве металлов свыше 90% приходятся на желе­зо и его сплавы. Это объясняется ценными физическими и механичес­кими свойствами черных металлов, а также и тем, что железные руды широко распространены в природе, а производство чугуна и стали срав­нительно дешево и просто.

Наряду с черными металлами важное значение в технике имеют цвет­ные металлы. Это объясняется рядом важных физико-химических свойств, которыми не обладают черные металлы. Наиболее широко ис­пользуют в самолетостроении, радиотехнике, электронике и в других от­раслях промышленности медь, алюминий, магний, никель, титан, воль­фрам, а также бериллий, германий и другие цветные металлы.

Особое развитие за последние 30 лет получило производство синтети­ческих материалов — пластмасс. Пластмассы и другие неметаллические материалы используют в конструкциях машин и механизмов взамен ме­таллов и сплавов. Такие материалы позволяют повысить сроки службы деталей и узлов машин и установок, снизить массу конструкций, сэкономить дефицитные цветные металлы и сплавы, снизить стоимость и трудоемкость обработки.

Рациональный выбор материалов и совершенствование технологиче­ских процессов их обработки обеспечивают надежность конструкций, снижают себестоимость и повышают производительность труда. При­кладную науку о строении и свойствах технических материалов, основ­ной задачей которой является установление связи между составом, струк­турой и свойствами, называют материаловедением.

ГЛАВА I. СТРОЕНИЕ И СВОЙСТВА МЕТАЛЛОВ

1. КРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ

Типы кристаллических решеток. Твердые тела делят на кристалличес­кие и аморфные. Кристаллические тела при нагреве остаются твердыми до определенной температуры (температуры плавления), при которой они переходят в жидкое состояние. Аморфные тела при нагреве размягчаются в большом температурном интервале; сначала они становятся вязкими и лишь затем переходят в жидкое состояние.

Все металлы и их сплавы — тела кристаллические. Металлами называ­ют химические элементы, характерными признаками которых являются непрозрачность, блеск, хорошая электро- и теплопроводность, пластич­ность, а для многих металлов также способность свариваться. Не поте­ряло своего научного значения определение металлов, данное более 200 лет назад великим русским ученым М. В. Ломоносовым: «Металлы суть светлые тела, которые ковать можно». Для металлов характерно то, что, вступая в химические реакции с элементами, являющимися неметалла­ми, они отдают последним свои внешние валентные электроны. Это объ­ясняется тем, что у атомов металла внешние электроны непрочно свя­заны с его ядром. Металлы имеют на наружных оболочках всего 1 -2 эле­ктрона, тогда как у неметаллов таких электронов много (5-8).

Чистые химические элементы металлов (например, железо, медь, алю­миний и др.) могут образовывать более сложные вещества, в состав которых могут входить несколько элементов-металлов, часто с примесью заметных количеств элементов-неметаллов. Такие вещества называются металлическими сплавами. Простые вещества, образующие сплав, на­зывают компонентами сплава.

Для описания кристаллической структуры металлов пользуются по­нятием кристаллической решетки. Кристаллическая решетка- это воо­бражаемая пространственная сетка, в узлах которой располагаются атомы (ионы), образующие металл. Частицы вещества (ионы, атомы), из которых построен кристалл, расположены в определенном геометриче­ском порядке, который периодически повторяется в пространстве. В от­личие от кристаллов в аморфных телах (стекло, пластмассы) атомы распо­лагаются в пространстве беспорядочно, хаотично.

Формирование кристаллической решетки в металле происходит сле­дующим образом. При переходе металла из жидкого в твердое состояние расстояние между атомами сокращается, а силы взаимодействия между ними возрастают. Характер взаимодействия атомов определяется строе­нием их внешних электронных оболочек. При сближении атомов элек­троны, находящиеся на внешних оболочках теряют связь со своими атомами вследствие отрыва валентного электрона одного атома положитель­но заряженным ядром другого и т. д. Происходит образование свободных электронов, так как они не принадлежат отдельным атомам. Таким образом, в твердом состоянии металл представляет собой структуру, состо­ящую из положительно заряженных ионов, омываемых свободными эле­ктронами.

Связь в металле осуществляется электростатическими силами. Между ионами и свободными электронами возникают электростатические силы притяжения, которые стягивают ионы. Такую связь между частицами металла называют металлической.

Силы связи в металлах определяются силами отталкивания и сила­ми притяжения между ионами и электронами. Ионы находятся на та­ком расстоянии один от другого, при котором потенциальная энергия взаимодействия минимальна. В металле ионы располагаются в опре­деленном порядке, образуя кристалли­ческую решетку. Такое расположение ионов обеспечивает взаимодействие их с валентными электронами, которые связывают ионы в кристаллической решетке.

Элементарные ячейки кристал­лических решеток:

1 — кубическая объемно-центри­рованная (а-железо), II— куби­ческая гранецентрированная (медь), III — гексагональная плотноупакованная; а и с — па­раметры решеток.

Типы кристаллических решеток у различных металлов различны. Наиболее часто встречаются решетки: объемно-цен­трированная кубическая (ОЦК) — α-Fе, Сг, W, гранецентрированная кубическая (ГЦК) — γ-Fе, А1, Сu и гексагональная плотноупакованная (ГПУ) — Мg, Zn и др. Наименьший объем кристалла, дающий представление об атомной структуре ме­талла в любом объеме, называют элемен­тарной кристаллической ячейкой (рис. 1). Кристаллическая решетка характеризу­ется ее параметрами, например длиной ребра куба для ОЦК и ГЦК, которая со­ставляет для металлов 2,8-6 • 10ˆ(-8) см.

Дефекты в кристаллах. В кристаллах всегда имеются дефекты (несовер­шенства) строения, обусловленные нару­шением правильного расположения атомов кристаллической решетки..

Дефекты в кристаллах:

а — вакансия, б — внедренный атом, в — краевая линейная дислокация, г — непра­вильное расположение атомов на границе зерен 1 и 2

Дефекты кристаллического строения подразделяют по геометрическим признакам на точечные, линейные и поверхностные. Атомы совершают колебательные движения возле узлов решетки, а с повышением температуры амплитуда этих колебаний увеличива­ется. Большинство атомов данной кристаллической решетки имеют одинаковую (среднюю) энергию и колеблются при данной темпера­туре с одинаковой амплитудой. Однако отдельные атомы обладают энергией значительно большей средней энергии и перемещаются из одного места в другое. Наиболее легко перемещаются атомы поверх­ностного слоя, выходя на поверхность. Место, где находился такой атом, называется вакансией (рис. 2, а). На это место через некоторое время перемещается один из атомов соседнего слоя и т. д. Таким об­разом вакансия перемещается в глубь кристалла. С повышением тем­пературы количество вакансий увеличивается и они чаще перемеща­ются из одного узла в другой. В диффузионных процессах, протека­ющих в металлах, вакансии играют определяющую роль. К точечным дефектам относят также атом, внедренный в междоузлие кристал­лической решетки (рис. 2, б), и замешенный атом, когда место атома одного металла замещается в кристаллической решетке другим, чуже­родным атомом. Точечные дефекты вызывают местное искажение кристаллической решетки.

Линейные дефекты являются другим важнейшим видом несовер­шенства кристаллической решетки, когда в результате сдвига на одно межатомное расстояние одной части решетки относительно другой вдоль какой-либо плоскости число рядов атомов в верхней части решетки на один больше, чем в нижней. В данном случае в верхней части решетки появилась как бы лишняя атомная плоскость (экстра-плоскость). Край экстраплоскости, перпендикулярный направлению сдвига, называется краевой или линейной дислокацией (рис. 2, в), длина которой может дос­тигать многих тысяч межатомных расстояний. Ширина дислокации мала и составляет несколько атомных расстояний.

Кристаллическая решетка в зоне дислокации упруго искажена, по­скольку атомы в этой зоне смещены относительно их равновесного со­стояния. Для дислокации характерна их легкая подвижность. Это объяс­няется тем, что атомы, образующие дислокацию, стремятся перемес­титься в равновесное состояние. Дислокации образуются в процессе кри­сталлизации металлов (см. гл. 1, 2), а также при пластической деформа­ции, термической обработке и других процессах.

Поверхностные дефекты представляют собой границы раздела между отдельными кристаллами (рис. 2, г ).На границе раздела атомы располо­жены менее правильно, чем в его объеме. Кроме того, по границам раздела скапливаются дислокации и вакансии, а также концентрируются при­меси, что еще больше нарушает порядок расположения атомов. При этом сами кристаллы разориентированы, т. е. могут быть повернуты относи­тельно друг друга на десятки градусов. Прочность металла может либо увеличиваться в следствии искажений кристаллической решетки вблизи границ, либо уменьшаться из-за наличия примесей и концентрации дефектов. Дефекты в кристаллах существенно влияют на свойства ме­таллов.

Анизотропия кристаллов. Неодинаковость физических свойств среды в разных направлениях называют анизотропией. Анизотропия кристал­лов обусловлена различием плотности упаковки атомов в решетке в различных направлениях. Все кристаллы анизотропны, аморфные тела (стекло, смола) изотропны, т. е. имеют одинаковую плотность атомов в различных направлениях.

Анизотропия свойств важна при использовании монокристаллов— одиночных кристаллов, частицы которых расположены единообразно по всему их объему. Монокристаллы имеют правильную кристаллическую огранку (в форме естественных многогранников), анизотропны по ме­ханическим, электрическим и другим физическим свойствам. Так, для монокристалла меди предел прочности δв изменяется от 120 до 360 МПа в зависимости от направления приложения нагрузки.

Металлы и сплавы, применяемые в технике, обычно имеют поликри­сталлическую структуру, т. е. состоят из множества мелких и различно ориентированных кристаллов, не имеющих правильной кристалличес­кой огранки и называемых кристаллитами (или зернами). В каждом зер­не поликристалла наблюдается анизотропия. Однако вследствии разнообразной, беспорядочной ориентировки кристаллографических плоскостей в различных зернах поликристалл может иметь одинаковые свойства по разным направлениям и не обнаруживать анизотропию (когда размеры зерен значительно меньше размеров поликристалла и количество их весьма велико). Это обстоятельство во многих случаях позволяет рассматривать поликристаллическое тело как подобное изо­тропному, несмотря на анизотропию свойств отдельных составляющих его зерен.

2. КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ

Переход из жидкого состояния в твердое (кристаллическое) называют кристаллизацией. Процессы кристаллизации зависят от температуры и протекают во времени, поэтому кривые охлаждения строятся в коорди­натах температура — время (рис. 3). Теоретический, т.е. идеальный, про­цесс кристаллизации металла без переохлаждения протекает при темпе­ратуре Тs (рис. 3). При достижении идеальной температуры затвердева­ния Тs падение температуры прекращается. Это объясняется тем, что пе­регруппировка атомов при формировании кристаллической решетки идет с выделением тепла (выделяется скрытая теплота кристаллизации). Каж­дый чистый металл (не сплав) кристаллизуется при строго индивидуаль­ной постоянной температуре. По окончании затвердевания металла температура его снова понижается.

Практически кристаллизация протекает при более низкой температу­ре, т.е. при переохлаждении металла до температур Тn, Тn1, Тn2, (напри­мер, кривые 1,2). Степень переохлаждения (ΔТ=Тs-Тn) зависит от при­роды и чистоты металла и скорости охлаждения. Чем чище жидкий ме­талл, тем он более склонен к переохлаждению. При увеличении скоро­сти охлаждения степень переохлаждения возрастает, а зерна металла ста­новятся мельче, что улучшает его качество. Для большинства металлов степень переохлаждения при кристаллизации в производственных усло­виях составляет от 10 до 30°С. При больших скоростях охлаждения она может достигать сотен градусов.

Кривые кристаллизации металла при охлаждении с разной скоростью

Процесс кристализации состоит из двух стадий: зарождения кристаллов (зародышей или центров кристаллиза­ции) и роста кристаллов из этих цент­ров. При переохлаждении сплава ниже Тп на многих участках жидкого ме­талла (рис. 4, а, б) образуются способ­ные к росту кристаллические зароды­ши. Сначала образовавшиеся крис­таллы растут свободно и имеют более или менее правильную геометричес­кую форму (рис. 4, в, г, д). Затем при соприкосновении растущих кристалов их правильная форма нарушается, так как в этих участках рост граней прекращается.

Последовательные этапы процесса кристаллизации металла

Рост кристалла про­должается только в тех направлениях, где есть свободный доступ жидко­го металла. В результате кристаллы, имевшие сначала геометрически пра­вильную форму, после затвердевания получают неправильную форму, их называют кристаллитами или зернами (рис. 4, е).

Величина зерен зависит от числа центров кристаллизации и скорости роста кристаллов. Чем больше центров кристаллизации, тем мельче зер­но металла.

Величина зерен, образующихся при кристаллизации, зависит не толь­ко от количества самопроизвольно зарождающихся центров кристалли­зации, но также и от количества нерастворимых примесей, всегда имею­щихся в жидком металле. Такие нерастворимые примеси являются гото­выми центрами кристаллизации. Ими являются оксиды (например, Аl2O3,), нитриды, сульфиды и другие соединения. Центрами кристалли­зации в данном металле или сплаве могут быть только такие твердые частицы, которые соизмеримы с размерами атомов основного металла. Кристаллическая решетка таких твердых частиц должна быть близка по своему строению и параметрам решетке кристаллизующегося металла. Чем больше таких частичек, тем мельче будут зерна закристаллизовав­шегося металла.

На образование центров кристаллизации влияет и скорость охлажде­ния. Чем выше скорость охлаждения, тем больше возникает центров кри­сталлизации и, следовательно, мельче зерно металла Схема дендритного роста крис­талла

Чтобы получить мелкое зерно, созда­ют искусственные центры кристаллиза­ции. Для этого в расплавленный металл .(расплав) вводят специальные вещества, называемые модификаторами. Так, при модифицировании магниевых сплавов зерно уменьшается от 0,2—0,3 до 0,01-0,02 мм, т. е. в 15-20 раз. Моди­фицирование отливок проводят введением в расплав добавок, которые образуют тугоплавкие соединения (кар­биды, оксиды). При модифицирова­нии, например, стали применяют алю­миний, титан, ванадий; алюминиевых сплавов — марганец, титан, ванадий.

Иногда в качестве модификаторов применяют поверхностно-активные вещества. Они растворяются в жидком металле. Эти модификаторы осаждаются на поверхности растущих кри­сталлов, образуя очень тонкий слой. Этот слой препятствует дальнейше­му росту кристаллов, придавая металлу мелкозернистое строение.

Строение металлического слитка. Форма растущих кристаллов определя­ется не только условиями их касания друг с другом, но и составом сплава, наличием примесей и режимом охлаждения. Обычно механизм образова­ния кристаллов носит дендритный (древовидный) характер (рис. 5). Денд­ритная кристаллизация характеризуется тем, что рост зародышей происхо­дит с неравномерной скоростью. После образования зародышей их разви­тие идет в тех плоскостях и направлениях решетки, которые имеют наиболь­шую плотность у паковки атомов и минимальное расстояние между ними. В этих направлениях образуются длинные ветви будущего кристалла — так называемые оси (1) первого порядка (рис. 5). В дальнейшем от осей первого порядка начинают расти новые оси (2) — оси второго порядка, от осей вто­рого порядка- оси (3) — третьего порядка и т.д. По мере кристаллизации образуются оси более высокого порядка, которые постепенно заполняют все промежутки, ранее занятые жидким металлом.

Рассмотрим реальный процесс получения стального слитка. Стальные слитки получают охлаждением в металлических формах (изложницах) или на установках непрерывной разливки. В изложнице сталь не может затвердеть одновременно во всем объеме из-за невозможности создания равномерной скорости отвода тепла. Поэтому процесс кристаллизации стали начинается у холодных стенок и дна изложницы, а затем распрост­раняется внутрь жидкого металла.

Схема строения стального слитка:

а — расположение дендритов в наружных частях слитка, б — строение слитка; 1 — стенки изложницы, 2 — мелкие равноосные кристаллы, 3 ~ древовидные кристаллы, 4 — равноосные неориентированные кристаллы больших размеров, 5 — усадочная рыхлость, 6 — усадочная раковина

При соприкосновении жидкого металла со стенками изложницы 1 (рис. 6) в начальный момент образуется зона мелких равноосные кристаллов 2. Так как объем твердого металла меньше жидкого, между стенкой из­ложницы и застывшим металлом образуется воздушная прослойка и сама стенка нагревается от соприкосновения с металлом. Поэтому скорость охлаждения металла снижается, и кристаллы растут в направлении отвода теплоты. При этом образуется зона 3, Состоящая из древовидных или столбчатых кристаллов. Во внутренней зоне слитка 4 образуются равно­осные, неориентированные кристаллы больших размеров в результате замедленного охлаждения.

В верхней части слитка, которая затвердевает в последнюю очередь, образуется усадочная раковина 6 вследствие уменьшения объема металла при охлаждении. Под усадочной раковиной металл в зоне 5 получается рыхлым из-за большого количества усадочных пор. Для получения изде­лий используют только часть слитка, удаляя усадочную раковину и рыхлый металл слитка для последующего переплава.

Слиток имеет неоднородный химический состав, который тем больше, чем крупнее слиток. Например, в стальном слитке концентрация серы и фосфора увеличивается от поверхности к центру и снизу вверх. Химичес­кую неоднородность по отдельным зонам слитка называют зональной лик­вацией. Она отрицательно влияет на механические свойства металла.

Аллотропия металлов. Аллотропией, или полиморфизмом, называют способность металла в твердом состоянии иметь различные, кристаллические формы. Процесс перехода из одной кри­сталлической формы в другую называ­ют аллотропическим превращением. При нагреве чистого металла такое превра­щение сопровождается поглощением тепла и происходит при постоянной температуре, что связано с необходи­мостью затраты определенной энергии на перестройку кристаллической решет­ки. Аллотропические превращения име­ют многие металлы: железо, олово, ти­тан и др. Например, железо в интервале температур 911—1392°С имеет гранецентрированную кубическую решетку (ГКЦ) γ-Fе (рис.7). В интерпалах до 911˚С и от 1392 до 1539˚С железо имеет объемно-центрированную кубическую решетку (ОЦК) — α-Fе. Аллотропические формы металла обозначаются буквами α, β, γ и т. д. Существующая при самой низкой температуре алло­тропическая форма металла обозначается через букву а, которая в виде индекса добавляется к символу химического элемента металла и т. д.

А
ллотропические превращения в железе
.

При аллотропических превращениях происходит изменение свойств металлов — изменение объема металлов (особенно характерно для олова) и растворимости углерода (характерно для железа).

Методы изучения строения металлов. Изучение строения металлов и сплавов производится методами макро- и микроанализа, рентгеновско­го, а также дефектоскопии (рентгеновской, магнитной, ультразвуковой). Методом макроанализа изучается макроструктура, т.е. структура, видимая невооруженным глазом или с помощью лупы, при этом выявля­ются крупные дефекты: трещины, усадочные раковины, газовые пузыри и т. д., а также неравномерность распределения примесей в металле. Макроструктуру определяют по изломам металла, по макрошлифам. Макрошлиф — это образец металла или сплава, одна из сторон которого отшлифована, тщательно обезжирена, протравлена и рассматривается с помощью лупы с увеличением в 5—10х.

Микроанализ выявляет структуру металла или сплава по микрошлифам, приготовленным так же, как и для макроанализа, но дополнительно от­полированным до зеркального блеска. Шлифы рассматриваются в отраженном свете под оптическим микроскопом при увеличении до 3000х . Из-за различной ориентировки зерен металла они травятся не в одина­ковой степени и под микроскопом свет также отражается неодинаково. Границы зерен, благодаря примесям, травятся сильнее, чем основной ме­талл, и выявляются более рельефно. В сплаве структурные составляю­щие травятся также различно.

В электронном микроскопе рассматривают реплику — слепок с особо тонкой структуры металла при увеличениях до 100 000х. Этот важней­ший анализ определяет размеры и форму зерен, структурные составля­ющие, неметаллические включения и их характер — трещины, порис­тость и т. д., качество термической обработки. Зная микроструктуру, можно объяснить причины изменения свойств металла.

С помощью рентгеновского анализа изучают атомную структуру метал­лов, типы и параметры кристаллических решеток, а также дефекты, ле­жащие в глубине. Этот анализ, основанный на дифракции рентгеновских лучей рядами атомов кристаллической решетки, позволяет обнаружить дефекты (пористость, трещины, газовые пузыри, шлаковые включения и т. д.), не разрушая металла. В местах дефектов рентгеновские лучи по­глощаются меньше, чем в сплошном металле, и поэтому на фотопленке такие лучи образуют темные пятна, соответствующие форме дефекта.

Для исследования структуры металла и дефектов изделий широко при­меняют гамма-лучи, которые проникают в изделие набольшую глубину, чем рентгеновские.

Магнитным методом исследуют дефекты в магнитных металлах (сталь, никель и др.) на глубине до 2 мм (трещины различного происхождения, неметаллические включения и т. д.). Для этого испытуемое изделие на­магничивают, покрывают его поверхность порошком железа; осматри­вают его поверхность и размагничивают изделие. Вокруг дефекта обра­зуется неоднородное поле, вследствие чего магнитный порошок повто­ряет очертания дефекта. Другой метод — магнитный индукционный -часто используют для оценки полноты структурных превращений в сплавах (изделиях) после их термической обработки.

Ультразвуковым методом осуществляется эффективный контроль ка­чества металла изделий и заготовок практически любых размеров. В им­пульсных ультразвуковых дефектоскопах ультразвуковая волна от щупа-излучателя распространяется в контролируемом изделии и при встрече с каким-либо дефектом отражается от него. При этом отраженные волны принимаются, усиливаются и передаются на показывающий индикатор. Ультразвук используют для контроля качества роторов, рельсов, поко­вок, проката и других изделий при необходимости сохранения целост­ности изделий.

3. ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Физические свойства. К физическим свойствам металлов относят цвет, плотность, температуру плавления, теплопроводность, тепловое расши­рение, теплоемкость, электропроводность, магнитные свойства и др.

Цветом называют способность металлов отражать световое излучение с определенной длиной волны. Например, медь имеет розово-красный цвет, алюминий — серебристо-белый.

Плотность металла характеризуется его массой, заключенной в едини­це объема. По плотности все металлы делят на легкие (менее 4500кг/м1) и тяжелые. Плотность имеет большое значение при создании различных изделий. Например, в самолето- и ракетостроении стремятся использо­вать более легкие металлы и сплавы (алюминиевые, магниевые, титано­вые), что способствует снижению массы изделий.

Температурой плавления называют температуру, при которой металл переходит из твердого состояния в жидкое. По температуре плавления различают тугоплавкие металлы (вольфрам 3416°С, тантал 2950°С, титан 1725°С и др.) и легкоплавкие (олово 232°С, свинец 327°С, цинк 419,5°С, алюминий 660°С). Температура плавления имеет большое значение при выборе металлов для изготовления литых изделий, сварных и паяных соединений, термоэлектрических приборов и других изделий. В системе СИ температуру плавления выражают в градусах Кельвина (К).

Теплопроводностью называют способность металлов передавать тепло от более нагретых к менее нагретым участкам тела. Серебро, медь, алюми­ний обладают большой теплопроводностью. Железо имеет теплопровод­ность примерно в три раза меньше, чем алюминий, и в пять раз меньше, чем медь. Теплопроводность имеет большое значение при выборе металла для деталей. Например, если металл плохо проводит тепло, то при нагреве и быстром охлаждении (термическая обработка, сварка) в нем образуются трещины. Некоторые детали машин (поршни двигателей, лопатки турбин) должны быть изготовлены из материалов с хорошей теплопроводностью. В системе СИ теплопроводность имеет размерность Вт/ (м • К).

Тепловым расширением называют способность металлов увеличиваться в размерах при нагревании и уменьшаться при охлаждении. Тепловое расширение характеризуется коэффициентом линейного расширения α =(l2-l1)/[l1(t2-t1)], где l1 и l2 длины тела при температурах t1 и t2. Коэф­фициент объемного расширения равен 3α. Тепловые расширения должны учитываться при сварке, ковке и горячей объемной штамповке, изготов­лении литейных форм, штампов, прокатных валков, калибров, выпол­нении точных соединений и сборке приборов, при строительстве мос­товых ферм, укладке железнодорожных рельсов.

Теплоемкостью называют способность металла при нагревании погло­щать определенное количество тепла. В системе СИ имеет размерность Дж/К. Теплоемкость различных металлов сравнивают по величине удель­ной теплоемкости — количеству тепла, выраженному в больших калориях, которое требуется для повышения температуры 1 кг металла на 1°С (в системе СИ — Дж/(кгК)).

Способность металлов проводить электрический ток оценивают двумя взаимно противоположными характеристиками —электропроводимостью и электросопротивлением. Электрическая проводимость оценивается в системе СИ в сименсах (См), а удельная электропроводимость—в См/м, аналогично электросопротивление выражают в омах (Ом), а удельное электросопротивление — в Ом/м. Хорошая электропроводимость необхо­дима, например, для токонесущих проводов (медь, алюминий). При из­готовлении электронагревательных приборов и печей необходимы сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константан, манга­нин). С повышением температуры металла его электропроводимость уменьшается, а с понижением — увеличивается.

Магнитные свойства характеризуются абсолютной магнитной прони­цаемостью или магнитной постоянной, т. е. способностью металлов на­магничиваться. В системе СИ магнитная постоянная имеет размерность Гн/м. Высокими магнитными свойствами обладают железо, никель, ко­бальт и их сплавы, называемые ферромагнитными. Материалы с магнит­ными свойствами применяют в электротехнической аппаратуре и для из­готовления магнитов.

Химические свойства. Химические свойства характеризуют способность металлов и сплавов сопротивляться окислению или вступать в соедине­ние с различными веществами: кислородом воздуха, растворами кислот, щелочей и др. Чем легче металл вступает в соединение с другими эле­ментами, тем быстрее он разрушается. Химическое разрушение метал­лов под действием на их поверхность внешней агрессивной среды назы­вают коррозией.

Металлы, стойкие к окислению при сильном нагреве, называют жаро­стойкими или окалиностойкими. Такие металлы применяют для изготов­ления деталей, которые эксплуатируются в зоне высоких температур.

Сопротивление металлов коррозии, окалинообразованию и растворе­нию определяют по изменению массы испытуемых образцов на единицу поверхности за единицу времени.

Химические свойства металлов обязательно учитываются при изготов­лении тех или иных изделий. Особенно это относится к изделиям или деталям, работающим в химически агрессивных средах.

4. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА

Способность металла сопротивляться воздействию внешних сил характеризуется механическими свойствами. Поэтому при выборе мате­риала для изготовления деталей необходимо прежде всего учи­тывать его механические свойства: прочность, упругость, пластичность, ударную вязкость, твердость и выносливость. Эти свойства определяют по результатам механических испытаний, при которых металлы подвер­гают воздействию внешних сил (нагрузок). Внешние силы могут быть ста­тическими, динамическими или циклическими (повторно-переменны­ми). Нагрузка вызывает в твердом теле напряжение и деформацию.

Напряжение— величина нагрузки, отнесенная к единице площади по­перечного сечения испытуемого образца. Деформация — изменение формы и размеров твердого тела под влиянием приложенных внешних сил. Различают деформации растяжения (сжатия), изгиба, кручения, среза (рис.8). В действительности материал может подвергаться одному или нескольким видам деформации одновременно.

Для определения прочности, упругости и пластичности металлы в виде образцов круглой или плоской формы испытывают на статическое растя­жение. Испытания проводят на разрывных машинах. В результате испы­таний получают диаграмму растяжения (рис. 9). По оси абсцисс этой диа­граммы откладывают значения деформации, а по оси ординат — нагруз­ки, приложенные к образцу.

Виды деформаций: а — сжатие, б — растяжение, в — кручение, г — срез, д— изг

Прочность — способность материала сопротивляться разрушению под действием нагрузок оценивается преде­лом прочности и пределом текучести. Важным показателем прочности ма­териала является также удельная прочность — отношение предела прочности материала к его плотнос­ти. Предел прочности Од (временное сопротивление) — это условное напря­жение в МПа, соответствующее наи­большей нагрузке, предшествующей разрушению образца:σн=Рмах/f0), где Рmax — наибольшая нагрузка, H; F0 — начальная площадь поперечного сече­ния рабочей части образца, м2. Истин­ное сопротивление разрыву Sk — это напряжение, определяемое отноше­ние нагрузки Рk в момент разрыва к площади минимального поперечного сечения образца после разрыва Fk(Sk=Pk/Fk).

Диаграмма растяжения: а — условная диаграмма в координатах Р — Л1, б — условная диаграмма напряжений и диаграмма истинных напряжений

Предел текучести (физический) σт — это наименьшее напряжение (в МПа), при котором образец деформируется без заметного увеличения нагрузки: σт=Рт/F0, где Pт — нагрузка, при которой в диаграмме растяже­ния наблюдается площадка текучести, Н.

Площадку текучести имеют в основном только малоуглеродистая сталь и латуни. Другие сплавы площадки текучести не имеют. Для таких материалов определяют предел текучести (условный), при котором ос­таточное удлинение достигает 0,2% от расчетной длины образца:σ0.2=P0.2/F0.

Упругость — способность материала восстанавливать первоначальную форму и размеры после прекращения действия нагрузки Руп оценивают пределом пропорциональности σпц и пределом упругости σуп.

Предел пропорциональности σпц напряжение (МПа), выше которого нарушается пропорциональность между прилагаемым напряжением и деформацией образца δпц=Pпц/F0.

Предел упругости (условный) σ0,05 — это условное напряжение в МПа, соответствующее нагрузке, при которой остаточная деформация впер­вые достигает 0,05% от расчетной длины образца 10: σ 0,050,05/F0, где Р0,05 — нагрузка предела упругости, Н.

Пластичность — это способность материала принимать новую форму и размеры под действием внешних сил не разрушаясь. Характеризуется относительным удлинением и относительным сужением.

Относительное удлинение (после разрыва) δ — это отношение прира­щения (lk-l0) расчетной длины образца после разрыва к его первоначаль­ной расчетной длине l0, выраженное в процентах: δ =[( lk-l0/ l0) 100%.

Относительное сужение (после разрыва) σ — это отношение разности начальной и минимальной площадей (F0—Fk) поперечного сечения об­разца после разрыва к начальной площади Fg поперечного сечения, выраженное в процентах: σ =[( F0—Fk / F0] 100%.

Чем больше значения относительного удлинения и сужения для мате­риала, тем он более пластичен. У хрупких материалов эти значения близки к нулю. Хрупкость конструкционного материала является отрицатель­ным свойством.

Ударная вязкость — это способность материала сопротивляться дина­мическим нагрузкам. Определяется как отношение затраченной на из­лом образца работы W (в МДж) к площади его поперечного сечения F (в м2) в месте надреза KC=W/F.

Для испытания изготовляют специальные стандартные образцы, име­ющие форму квадратных брусочков с надрезом. Испытывают образец на маятниковых копрах. Свободно падающий маятник копра ударяет по образцу со стороны, противоположной надрезу. При этом фиксируется работа, затраченная на излом.

Определение ударной вязкости особенно важно для некоторых метал­лов, работающих при минусовых температурах и проявляющих склон­ность к хладноломкости. Чем ниже порог хладноломкости, т.е. темпера­тура, при которой вязкое разрушение материала переходит в хрупкое, и чем больше запас вязкости материала, тем больше ударная вязкость ма­териала. Хладноломкость—снижение ударной вязкости материалов при низких температурах.

Циклическая вязкость — это способность материалов поглощать энер­гию при повторно-переменных нагрузках. Материалы с высокой цикли­ческой вязкостью быстро гасят вибрации, которые часто являются при­чиной преждевременного разрушения. Например, чугун, имеющий высокую циклическую вязкость, в некоторых случаях (для станин и других корпусных деталей) является более ценным материалом, чем уг­леродистая сталь.

Твердостью называют способность материала сопротивляться проник­новению в него другого, более твердого тела. Высокой твердостью должны обладать металлорежущие инструменты: резцы, сверла, фрезы, а также поверхностно-упрочненные детали. Твердость металла определяют спо­собами Бринелля, Роквелла и Виккерса(рис. 10).

Способ Бринелля основан на том, что в плоскую поверхность металла вдавливают под постоянной нагрузкой стальной закаленный шарик. Диаметр шарика и величину нагрузки устанавливают в зависимости от твердости и толщины испытываемого металла. Твердость по Бринеллю определяют на твердомере ТШ (твердомер шариковый). Испытание про­водят следующим образом. На поверхности образца, твердость которого нужно измерить, напильником или абразивным кругом зачищают пло­щадку размером 3—5 см2.

Определение твердости металш методами Бринелля (а), Роквелла (б) и Виккерса (в)

Образец ставят на столик прибора и поднима­ют до соприкосновения со стальным шариком, который укреплен в шпинделе прибора. Груз опускается и вдавливает шарик в испытывае­мый образец. На поверхности металла образуется отпечаток. Чем боль­ше отпечаток, тем металл мягче.

За меру твердости НВ принимают отношение нагрузки к площади по­верхности отпечатка диаметром d и глубиной t, который образуется при вдавливании силой Р шарика диаметра D (см. рис. 10, а).

Числовое значение твердости определяют так: измеряют диаметр от­печатка с помощью оптической лупы (с делениями) и по полученному значению находят в таблице соответствующее число твердости.

Преимущество способа Бринелля заключается в простоте испытания и точности получаемых результатов. Способом Бринелля не рекомендуется измерять твердость материалов с НВ>450, например закаленной стали, так как при измерении шарик деформируется и показания искажаются.

Для испытания твердых материалов применяют способ Роквелла. В об­разец вдавливают алмазный конус с углом при вершине 120″ или стальной закаленный шарик диаметром 1,59 мм. Твердость по Роквеллу измеряется в условных единицах. Условная величина единицы твердости соответст­вует осевому перемещению наконечника на 0,002 мм. Испытание прово­дят на приборе ТК. Значение твердости определяют по глубине отпечатка П и отсчитывают по циферблату индикатора, установленному на приборе. Во всех случаях предварительная нагрузка Р0 равна 100 Н.

При испытании металлов с высокой твердостью применяют алмазный конус и общую нагрузку Р=Р0+Р1=1500 Н. Твердость отсчитывают по шкале «С» и обозначают HRC.

Если при испытании берется стальной шарик и общая нагрузка 1000 Н, то твердость отсчитывается по шкале «В» и обозначается HRB.

При испытании очень твердых или тонких изделий используют алмаз­ный конус и общую нагрузку 600 Н. Твердость отсчитывается по шкале «А» и обозначается HRA. Пример обозначения твердости по Роквеллу:

Н RC 50 — твердость 50 по шкале «С».

При определении твердости способом Виккерса в качестве вдавливае­мого в материал наконечника используют четырехгранную алмазную пирамиду с углом при вершине 136°. При испытаниях применяют нагруз­ки от 50 до 1000 Н (меньшие значения нагрузки для определения твердо­сти тонких изделий и твердых, упрочненных поверхностных слоев ме­талла). Числовое значение твердости определяют так: замеряют длины обеих диагоналей отпечатка после снятия нагрузки и с помощью микро­скопа и по полученному среднему арифметическому значению длины диагонали находят в таблице соответствующее число твердости. Пример обозначения твердости по Виккерсу — HV 500.

Для оценки твердости металлов в малых объемах, например, на зернах металла или его структурных составляющих применяют способ определения микротвердости. Наконечник (индентор) прибора представляет со­бой алмазную четырехгранную пирамиду (с углом при вершине 136°, та­ким же, как и у пирамиды при испытании по Виккерсу). Нагрузка на индентор невелика и составляет 0,05-5 Н, а размер отпечатка 5-30 мкм. Испытание проводят на оптическом микроскопе ПМТ-3, снабженном механизмом нагружения. Микротвердость оценивают по величине диа­гонали отпечатка.

Усталостью называют процесс постепенного накопления повреж­дений материала под действием повторно-переменных напряжений, приводящий к образованию трещин и разрушению. Усталость металла обус­ловлена концентрацией напряжений в отдельных его объемах, в которых име­ются неметаллические включения, газовые пузыри, различные местные дефекты и т. д. Характерным является усталостный излом, образующийся по­сле разрушения образца в результате многократного нагружения и состоящий из двух разных по внешне­му виду частей. Одна часть излома с ровной (затертой) поверхностью обра­зуется вследствие трения поверхностей в области трещин, возникших от действия повторно-переменных нагрузок, другая часть с зернистым изло­мом возникает в момент разрушения образца. Испытания на усталость проводят на специальных машинах. Наиболее распространены ма­шины для повторно-переменного изгибания вращающегося образца, закрепленного одним или обоими концами, а также машины для ис­пытаний на растяжение-сжатие и на повторно-переменное кручение. В результате испытаний определяют предел выносливости, характе­ризующий сопротивление усталости.

Выносливость — свойство материала противостоять усталости. Предел выносливости — это максимальное напряжение, которое может выдер­жать металл без разрушения заданное число циклов нагружения. Между пределом выносливости и пределом прочности существует прибли­женная зависимость:

σ1≈0,43δв; σ-1p≈0.36δB, где σ1 и σ-1p — соответст­венно пределы выносливости при изгибе и растяжении-сжатии.

5.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА

Технологические свойства. Эти свойства характеризуют способность металлов подвергаться обработке в холодном и горячем состояниях. Тех­нологические свойства определяют при технологических пробах, кото­рые дают качественную оценку пригодности металлов к тем или иным способам обработки. Образец, подвергнутый технологической пробе (рис. 12), осматривают. Признаком того, что образец выдержал испы­тание, является отсутствие трещин, надрывов, расслоения или излома. К основным технологическим свойствам относят: обрабатываемость резанием, свариваемость, ковкость, литейные свойства и др.

Обрабатываемость резанием — одно из важнейших технологических свойств, потому что подавляющее большинство заготовок, а также дета­лей сварных узлов и конструкций подвергается механической обработ­ке. Одни металлы обрабатываются хорошо до получения чистой и глад­кой поверхности, другие же, имеющие высокую твердость, плохо. Очень вязкие металлы с низкой твердостью также плохо обрабатываются: по­верхность получается шероховатой, с задирами. Улучшить обрабатывае­мость, например, стали можно термической обработкой, понижая или повышая ее твердость.

Свариваемость — способность металлов образовывать сварное соеди­нение, свойства которого близки к свойствам основного металла. Ее оп­ределяют пробой сваренного образца на загиб или растяжение.

Ковкость — способность металла обрабатываться давлением в холод­ном или горячем состоянии без признаков разрушения. Ее определяют

Технологические пробы: а — изгиб на определенный угол, б — изгиб до параллельности сторон, в — изгиб до соприкосновения сторон, г— на навивание, д — на сплющивание труб, е — на осадку

кузнечной пробой на осадку до заданной степени деформации. Высота образца для осадки равна обычно двум его диаметрам. Если на боковой поверхности образца трещина не образуется, то такой образец считается выдержавшим пробу, а испытуемый металл — пригодным для обработки давлением.

Литейные свойства металлов характеризуют способность их образо­вывать отливки без трещин, раковин и других дефектов. Основными литейными свойствами являются жидкотекучесть, усадка и ликвация.

Жидкотекучесть — способность расплавленного металла хорошо за­полнять полость литейной формы.

Усадка при кристаллизации — это уменьшение объема металла при пе­реходе из жидкого состояния в твердое; является причиной образования усадочных раковин и усадочной пористости {см. рис. 6) в слитках и от­ливках.

Ликвация — неоднородность химического состава сплавов, воз­никающая при их кристаллизации, обусловлена тем, что сплавы, в отли­чие от чистых металлов, кристаллизуются не при одной температуре, а в интервале температур. Чем шире температурный интервал кристаллиза­ции сплава, тем сильнее развивается ликвация, причем наибольшую склонность к ней проявляют те компоненты сплава, которые наиболее сильно влияют на ширину температурного интервала кристаллизации (для стали, например, сера, кислород, фосфор, углерод).

Эксплуатационные свойства. Эти свойства определяют в зависимости от условий работы детали специальными испытаниями. Одним, из важнейших эксплуатационных свойств является износостойкость.

Износостойкость — свойство материала оказывать сопротивление из­носу, т.е. постепенному изменению размеров и формы тела вследствие разрушения поверхностного слоя изделия при трении. Испытание ме­таллов на износ проводят на образцах в лабораторных условиях, а дета­лей — в условиях реальной эксплуатации. При испытаниях образцов мо­делируются условия трения, близкие к реальным. Величину износа об­разцов или деталей определяют различными способами: измерением размеров, взвешиванием образцов и другими методами.

К эксплуатационным свойствам следует также отнести хладностойкость, жаропрочность, антифрикционность и др. Указанные технологи­ческие свойства будут рассмотрены далее.

жүктеу/скачать 1.51 Mb.


Достарыңызбен бөлісу:

    клиент@scirp. org
    +86 18163351462 (WhatsApp)
    1655362766
    Публикация бумаги WeChat
    Недавно опубликованные статьи
    Недавно опубликованные статьи

Техническая характеристика
Тормозные механизмы Барабанного типа, с двумя внутренними колодками и разжимным устройством с S-образным кулаком
Диаметр барабана, мм 400
Ширина накладок, мм 140
Суммарная площадь накладок, мм2 6300
Длина регулировочного рычага, мм 125
Тормозные камеры переднего моста Диафрагменные, тип 24
Тормозные камеры заднего моста Диафрагменные, тип 24/24, в одном агрегате с пружинными энергоаккумуляторами
Компрессор тип Поршневой, двухцилиндровый, с жидкостным охлаждением и принудительной смазкой
Диаметр цилиндра и ход поршня, мм подача при противодавлении 7 кгс/см2 и частоте вращения коленчатого вала 2000 об/мин, л / мин 60х38

220

привод Шестеренный, через шестерни привода агрегатов. Передаточное число 0,94
Противодавление в выпускной системе при закрытых заслонках моторного тормоза, кгс/см2 1,7-1,9
Воздушные баллоны, число 6
Воздушные баллоны, общий объем, л 120

НеисправностьПричинаСпособ устранения
Кнопка крана не возвращает­ся в исходное положениеДефект пружины 13 Разбухли уплотнительные кольца 10 и 14Заменить пружину Заменить уплотнительные кольца
В свободном положении сжатый воздух выходит из вывода IIIКлапан 1 5 негерметиченОчистить или заменить клапан
При включении сжатый воздух выходит из вывода IIIКлапан 15 негерметичен Дефект уплотнительного коль­ца 14Очистить или заменить клапан Заменить уплотнительное кольцо
Сжатый воздух проходит около направляющей 17Дефект уплотнительного коль­ца на направляющей 17Заменить уплотнительное кольцо



      Поз. 1

      Арт.-№: 0098.7006

      K700 однофазный 230 В до 3,6 кВт
      Без расцепителя минимального напряжения.
       
      Цена
      вкл. VAT
      Switching capacity 3.6 kW 230 V~/AC-3

      € 68,25 Order 

      In Stock: 3

       

      Shrouded plug Safety plug
      2 P+E 16 A
      согласно CEE7/VII
      Кабель двигателя 1,5 м H07RN-F 3G1.5
      возможно подключение термоконтакта
      Switch CAM Switch KB-N16
      Технические чертежи Dimensional Rhailly
      .
      Пример
      Пример
      . . 1

      Арт.-№: 0098.7003

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. VAT
        Switching capacity 3.0 kW 230 V~/AC-3

      € 87,98 Order 

      In Stock: 35

       

      Undervoltage release Uc: 230 В/50 Гц
      Заглушка с кожухом Защитная заглушка
      2 P+Z 16 A
      согласно CEE7/VII
      Кабель двигателя 1 м H07RN.5F 9G 4G0046 thermo contact connection possible
      Keypad With protection cap
      Degree of protection IP 54
      Mounting dimensions 68 x 68 mm
      Case color Black
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения
      Поз. 2

      Арт.-№: 0098.7051

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
        Коммутационная способность 3,0 кВт 230 В~/AC-3

      100,72 € Заказать

      In Stock: 8

       

      Undervoltage release Uc: 230 V/50 Hz
      Power lead 2 m H07RN-F 3G1.5 with Safety plug
      Motor lead 1 м H07RN-F 4G1.5
      возможно подключение термоконтакта
      Клавиатура С защитным колпачком
      Степень защиты IP 54
      68 x 68 mm
      Case color Black
      Technical drawings Dimensional drawing
      Wiring diagram
      Pos. 3

      Арт.-№: 0098.7070

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. VAT

       

      Undervoltage release Uc: 230 V/50 Hz

      € 157,44 Order 

      In Stock: 8

       

      Switching capacity 3.0 kW 230 V~/AC-3
      Ie 13,5 A
      Вилка с кожухом Защитная вилка
      2 P+E 16 A
      согласно CEE7/VII
      Моторное соединение. 68 x 68 мм
      Цвет корпуса Черный
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения
      Поз. 4

      Арт.-№: 0098.7000

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
        Расцепитель минимального напряжения Uc: 230 В/50 Гц

      € 87,98 Заказ

      в наличии: 7

      СМОТРИЯ 3,0 КВт 230 В ~/AC-3
      . Согласно CEE7/VII
      Моторный соединительный ведущий 1 M H07RN-F 3G 1,0
      Клавичка с защитой крышки
      Степень защиты7
      .0057
      Mounting dimensions 68 x 68 mm
      Case color Black
      Plug color Blue
      Technical drawings Dimensional drawing
        Wiring diagram
      Поз. 5
      Арт.-№: 0098.7010
      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
      Выпуск нанижения UC: 230 В/50 Гц

      € 83,36.

      в Запаке: 8

      Ie 13,5 А
      Вилка с кожухом Защитная вилка
      2 К+З 16 А
      согласно CEE7/VII
      Connection wires 100 mm
      Keypad With protection cap
      Degree of protection IP 54
      Mounting dimensions 68 x 68 mm
      Case color Черный
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения
      Поз. 6
      Арт.-№: 0098.7020
      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС

       

      Расцепитель минимального напряжения Uc: 230 В/50 Гц

      9 78,72 € В наличии

      30003

      СМОТРЕЙНА 3,0 кВт 230 В ~/AC-3
      IE 13,5 A
      .
      Розетка Розетка скрытого типа с откидной крышкой
      Клавиатура С защитной крышкой
      Степень защиты IP 54
      Mounting dimensions 68 x 68 mm
      Case color Black
      Plug color Blue
      Technical drawings Dimensional drawing
      Wiring diagram
      Поз. 7

      Арт.-№: 0098.7040

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. VAT
        Undervoltage release Uc: 230 V/50 Hz

      € 87,98 Order 

      In Stock: 4

       

      Switching capacity 3.0 kW 230 V ~/AC-3
      Ie 13,5 A
      Вилка с кожухом Защитная вилка
      2 P+E 16 A
      согласно CEE7/VII
      Моторное соединение. 68 x 68 мм
      Цвет корпуса Черный
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения

      Поз. 8

      Арт.-№: 0098.7080

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и реверсивным выключателем. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
      Расцепитель минимального напряжения UC: 230 В/50 Гц

      € 184,06 Получите цитату

      в наличии: 0

      СМОТРЕЙНА 3,0 КВт 230 В ~/AC-3
      Заглушка с кожухом Защитная заглушка
      2 P+E 16 A
      согласно CEE7/VII
      Реверсивный переключатель Реверсивный переключатель с кулачковым управлением 5 90 900 (может быть реверсирован во время работы)0040

      Клавиатура с защитной колпачкой
      Моторный соединительный лидер 1 м H07RN-F 5G 1
      Степень защиты Цвет корпуса Черный
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения
      Поз. 1
      Арт.-№: 0098.7050
      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и защитой от перегрузки. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС

       

      Расцепитель минимального напряжения Uc: 230 В/50 Гц

      9 евро8,40 Order 

      In Stock: 5

       

      Switching capacity 3.0 kW 230 V~/AC-3
      Ie 13.5 A
      Shrouded plug Safety plug
      2 P+E 16 A
      согласно CEE7/VII
      Защита от перегрузки настроена на номинальный ток двигателя Возможные значения настройки от 0,6 до 14 A
      Тип Mxx,xA
      Связывание моторного соединения 1 M H07RN-F 3G 1,5
      Клавиатура с защитной колпачкой
      градуса защиты IP 54
      Mounting Mountip Цвет корпуса Черный
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения

      Пожалуйста, сообщите нам номинальный ток двигателя в поле примечания в конце оформления заказа (после выбора «Зарегистрироваться» или «Непосредственно к оплате»).
      Нам нужен номинальный ток двигателя для настройки защиты от перегрузки.
      Специальная модель. Возврат товара исключен.

      Поз. 2
      Арт.-№: 0098.7005
      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и защитой от перегрузки. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. VAT

       

      Undervoltage release Uc: 230 V/50 Hz

      € 98,40 Order 

      In Stock: 2

       

      Switching capacity 3.0 kW 230 V~/AC-3
      Заглушка с кожухом Защитная заглушка
      2 P+E 16 A
      согласно CEE7/VII
      Защита от перегрузки настроена на номинальный ток двигателя Возможные значения настройки от 0,6 до 14 A
      Тип Mxx,xA
      1 м H07RN-F 3G 1. 5
      Клавиатура С защитным колпачком
      Корпус K700 черный2 900 Цвет штекера0057

      Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения

      » или «Прямо к кассе»).
      Нам нужен номинальный ток двигателя для настройки защиты от перегрузки.
      Специальная модель. Возврат товара исключен.

      Поз. 3
      Арт.-№: 0098.7052
      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и защитой от перегрузки. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС

       

      Расцепитель минимального напряжения Uc: 230 В/50 Гц

      106,50 € 9 2 2 В наличии

      0002

      СМОТРЕЙНА 3,0 КВт 230 В ~/AC-3
      ВЫДЕЛА 2 М H07RN-F 3G 1,5 с безопасным платежом
      Contice Contice Contice
      Защита от перегрузки настроена на номинальный ток двигателя Возможные значения настройки от 0,6 до 14 А
      Тип Mxx,xA
      Клавиатура С защитным колпачком
      Корпуса K700 Black
      Технические чертежи Dimensional Rhatke
      Диаграмма проводки
      . (после выбора «Зарегистрироваться» или «Напрямую к оплате»).
      Нам нужен номинальный ток двигателя для настройки защиты от перегрузки.
      Специальная модель. Возврат товара исключен.

      Поз. 4
      Арт.-№: 0104.7140
      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и защитой от перегрузки. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС

       

      Расцепитель минимального напряжения Uc: 230 В/50 Гц

      69,15 € В наличии 2 : 9000 Получить предложение 3

      003

      СВЯЗАЯ СВОЗКА 3,0 кВт 230 В ~/AC-3
      ПЛАНГАЛА Безопасность
      2 P+E 160046 В соответствии с CIE7/VI
      Другие настройки возможны по запросу 1….14 A
      Крепление двигателя С соединительными проводами
      Клавиатура С защитной крышкой
      Корпус K700 Black
      ЦВЕТНАЯ ПЛАВКА BLUE
      Технические рисунки DimensionAl Rhailing
      Dimensional Rhailing
      DIMENSEAL RAW Возврат товара исключен.

      Поз. 1

      Арт.-№: 0098.7004

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и электронным тормозом. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
      Переключение 3,0 кВт 230 В ~/AC-3

      € 107,66

      в складе: 10

      Электронный тормоз Тормозной ток до 16 A
      Окутанный заглушка Безопасная заглушка
      2 P+E 16 A
      Согласно CEE7/VII
      Motor Lead1.
      .
      возможно термоконтактное подключение
      Степень защиты IP 54
      Клавиатура С защитным колпачком
      Технические чертежи
      Схема подключения

      Поз. 2

      Арт.-№: 0098.7060

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и электронным тормозом. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС

       

      Расцепитель минимального напряжения UC: 230 В/50 Гц

      € 107 66 Заказ

      В наличии: 5

      СВЯЗИ 3,0 КВт 230 В ~/AC-3
      Обнаруженная заглушка Безопасность
      2 P+E 16 A
      Согласно CEE7/VII
      Электронный тормол

      Ток торможения.0057

      1 m S07RN-F 6G 1.0
      thermo contact connection possible
      Keypad With protection cap
      Degree of protection IP 54
      Mounting dimensions 68 x 68 mm
      Цвет корпуса Черный
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения

      Поз. 3

      Арт.-№: 0098.7053

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения и электронным тормозом. Возможно термоконтактное соединение. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
        Коммутационная способность 3,0 кВт 230 В~/AC-3

      € 114,61 Заказ

      В наличии: 4

      Выпуск поднятия UC: 230 В/50 Гц
      Power Lead
      Кабель двигателя 1 м H07RN-F 7G1.5
      возможно подключение термоконтакта
      Электронный тормоз Тормозной ток до 16 A
      IP 54
      Клавиатура с защитной крышкой
      Технические чертежи Dimensional Brange
      . 1

      Арт.-№: 0098.7062

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения, защитой от перегрузки и электронным тормозом. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. НДС
      Переключение 3,0 кВт 230 В ~/AC-3

      € 114,61 ОРУСА

      В Запаке: 6

      Защита от перегрузки настроена на номинальный ток двигателя

      Возможные значения настройки от 0,6 до 14 А
      Тип Mxx,xA

      Electronic brake

      Braking current up to 16 A

      Shrouded plug Safety plug
      2 P+E 16 A
      according to CEE7/VII
      Motor lead 1 m H07RN- F 5G1.5
      Клавиатура С защитным колпачком
      Степень защиты IP 54
      Габаритные чертежи

      Схема подключения

      Пожалуйста, сообщите нам номинальный ток двигателя в поле примечания в конце оформления заказа (после выбора «Зарегистрироваться» или «Непосредственно к оплате»).
      Нам нужен номинальный ток двигателя для настройки защиты от перегрузки.
      Специальная модель. Возврат товара исключен.

      Поз. 2

      Арт.-№: 0098.7090

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения, защитой от перегрузки и электронным тормозом. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. VAT
      Undervoltage release Uc: 230 V/50 Hz

      € 114,61 Order 

      In Stock: 9

      Switching capacity 3.0 kW 230 V~/AC -3
      Ie 13.5 A
      Shrouded plug Safety plug
      2 P+E 16 A
      according to CEE7/VII
      Electronic brake

      Braking current up to 16 A

      Защита от перегрузки настроена на номинальный ток двигателя Возможные значения настройки от 0,6 до 14 А
      Тип Mxx,xA
      Клавиатура С защитным колпачком
      Motor connecting lead 1 m H07RN-F 5G 1. 5
      Degree of protection IP 54
      Mounting dimensions 68 x 68 mm
      Case color Black
      Цвет штекера Синий
      Технические чертежи Габаритный чертеж
      Схема подключения
        Пожалуйста, сообщите нам номинальный ток двигателя в поле примечания в конце оформления заказа (после выбора «Зарегистрироваться» или «Напрямую к оплате»).
      Нам нужен номинальный ток двигателя для настройки защиты от перегрузки.
      Специальная модель. Возврат товара исключен.

      Поз. 3

      Арт.-№: 0098.7054

      K700 однофазный 230 В до 3,0 кВт
      С расцепителем минимального напряжения, защитой от перегрузки и электронным тормозом. Защита от автономного перезапуска после восстановления напряжения
      Цена
      вкл. VAT
      Undervoltage release Uc: 230 V/50 Hz

      € 113,44 Order 

      In Stock: 7

      Switching capacity 3.0 kW 230 V~/AC -3
      Ie 13,5 A
      Кабель питания 2 м H07RN-F 3G 1,5 с предохранительной заглушкой
      057

      1 M H07RN-F 5G 1,5
      Электронный тормозный тормоз

      ТОМКА ТОРМАЦИЯ До 16 A

      Перегрузка. ,xA
      Клавиатура С защитной крышкой
      Степень защиты IP 54
      Монтажные размеры 68 x 68 мм
      Case Color Black
      Технические чертежи Dimensional Brange
      Диаграмма проводки. завершение процесса заказа (после выбора «Зарегистрироваться» или «Напрямую к оформлению»).
      Нам нужен номинальный ток двигателя для настройки защиты от перегрузки.
      Специальная модель. Возврат товара исключен.

      Ue

      110 V~, 230 V~

      Ie

      16.0 A

      Protection type

      IP 54

      Вилка или сетевой шнур

      CEE7 2P+T 10/16 A 250 В- (2-пол. с двумя контактами заземления по DIN49441 R2
      или
      CEE-вилка 230 В 2P+T 16 A/200 -250 В-6ч
      или
      Сетевой кабель H07RN-F3G 1,5 (стандартный) длиной 2,3 и 4 метра. (другая длина по запросу). Зачищен до длины 100 мм и оснащен соединительными втулками.

      Материал корпуса

      PP

      Case Color

      Black

      Power Contrect

      KBB-ANTER

      9002. вместимость

      3.0 kW 230 V~/AC-3
      depending on options

      Mounting position

      Any, except keypad up

      Actuation

      Mechanical ON/OFF

      Чертежи с размерами K700