Можно ли масляный фильтр промыть бензином: Можно ли повторно использовать масляный фильтр?

Можно ли повторно использовать масляный фильтр?

Повторное использование масляного фильтра возможно — это зависит от фильтрующей составляющей и ее реакции на масло, бензин или керосин. Сначала заглушками и пробками закрывают чистую часть узла, чтобы предотвратить дополнительное загрязнение полости. Хорошо ее промойте. Далее следует просушка и продувка ультразвуком.

Промывать его любым растворителем бесполезно, так как очистить бумагу от загрязнений невозможно. У грузовых автомобилей масляный фильтр разборный, и в нём меняется только фильтрующий элемент.

Масляный фильтр следует менять при каждой замене масла. Обычно это происходит через 10 000 км на бензиновых автомобилях или через 15 000 км на дизелях. Мы, однако, рекомендуем сверяться с руководством по эксплуатации от фирмы-производителя, чтобы точно определить периодичность обслуживания для своего автомобиля.

Если не менять масляный фильтр накопления вредных для мотора частиц значительно увеличивается и способность фильтрации сильно понижается, тем самым моторное масло значительно теряет свои свойства. И так, замена масляного фильтра просто необходимо при каждой замене масла.

Да, при замене масла в двигателе нужно обязательно еще заменить масляный фильтр. … При любой замене масла фильтр менять обязательно, потому что при обычной работе он уже будет к 8 000 км забит, что приведёт к открытию перепускного клапана и масло пойдет к трущимся парам неочищенным.

Для начала необходимо остановить работу мотора транспортного средства и перелить масло из основы фильтра. Отверните пробки и дайте жидкости стечь. Отделите масляный фильтр от места крепления и счистите накопившиеся загрязнения с внешней стороны.

При этом определить, когда менять масляный фильтр по пробегу, не получится, ведь он продолжает загрязняться, когда двигатель работает на холостых оборотах. Считается, что пробег на одном фильтре должен составлять 8 000 км, тогда как масло рекомендуется заменять через 15-20 тыс. км.

Перед установкой нового фильтра в фильтрующий элемент заливается пара сотен граммов свежего масла.

Встречаются случаи, когда у фильтров клинит обходной клапан и масло всегда идет в обход фильтрующего элемента. Проблему можно не заметить сразу, а последствия – капитальный ремонт двигателя, долго и дорого.

Он забьется грязью, начнет препятствовать циркуляции смазки, и «движок», что логично, заклинит. Альтернативный вариант развития событий: многократно повысится нагрузка на движущиеся элементы мотора, раньше срока выйдут из строя прокладки и сальники, искривятся поверхности блока цилиндров…

При замене масла в моторе надо обязательно менять масляный фильтр. Если вы меняете масло в автосервисе. Услуга по замене масла будет включать также замену фильтра.

Масляный фильтр вам придется менять каждый раз при замене масла в двигателе. Топливный фильтр придется менять с определенными интервалами, согласно регламенту автопроизводителя. К счастью, замена топливного фильтра происходит не каждые 10 000-15 000 км.

Воздушный фильтр — критически важный элемент системы двигателя — также важно регулярно заменять. Средний интервал замены составляет каждые 10 тыс. км. Конечно же, если машина часто эксплуатируется в неблагоприятных условиях, в частности, по пыльным дорогам, то такую замену стоит проводить почаще.

Мыть или не мыть? Вот в чем вопрос!

Замена масла – обязательный пункт технического обслуживания

Под контролем технического состояния автомобиля многие водители понимают его осмотр раз в сезон. Однако контроль должен быть постоянным, начиная с проверки техсостояния перед каждым выездом и заканчивая ежегодным обслуживанием всех систем. Причем перечень работ, входящих в техническое обслуживание, меняется по мере увеличения пробега машины и ее возраста. Когда автомобиль прошел 10–15 тыc. км, то нужно проводить обслуживание, включающее регулировку, смазку, замену расходных материалов и отдельных деталей. И первым мероприятием, рекомендуемым практически всеми автопроизводителями, является замена масляного фильтра и самого масла.

Масляный фильтр – маленькая деталь, несущая большую нагрузку

Редко кто задумывается, что масляный фильтр имеет огромное значение в работе двигателя. В процессе эксплуатации в масле накапливаются продукты неполного сгорания топлива, соединений серы, вещества, образующиеся в результате термического разложения масла, продукты окисления и полимеризации топлива и масла, остатки отработавших зольных присадок и просто частицы износа. И масляный фильтр улавливает все мелкие частицы размером от 1/50 мм и выше, ведь если не очищать масло, то твердые частицы могут повредить мотор. Возможно, это не произойдет сразу, но ущерб будет нанесен обязательно. И проблемы могут создавать не только абразивные частицы, не меньшие беды принесут и «мягкие» частицы синтетического волокна или пластмассы.

Масло поступает в фильтр под большим давлением, около 5 бар. Когда оно горячее и обладает необходимой вязкостью, а фильтровальный элемент в корпусе фильтра относительно чист, то проблем со смазыванием не возникает. Если же фильтр уже загрязнен, а масло оказывается холодным, имея повышенную вязкость, то бумажный патрон фильтра становится существенной преградой на пути масляного потока. Таким образом, холодный двигатель может не получить необходимого количества смазки, а масло, находящееся под давлением, порвет бумагу фильтра, что и происходит порой с фильтровальными элементами в некачественных фильтрах.

Но конструкторы нашли решение этой проблемы. В фильтрах есть клапан, который при высоком давлении пропускает масло без фильтрации. Срабатывает этот перепускной клапан довольно редко, но безотказная его работа, связанная с вязкостью и давлением масла, ‒ один из показателей качества фильтра.

Некоторые автолюбители почему-то считают, что менять масляный фильтр можно не при каждой смене масла, а через две или даже реже. А ведь этим они только сокращают продолжительность работы мотора. Накопление вредных для мотора частиц в фильтре увеличивается по мере работы двигателя, и с определенного момента качество очистки существенно падает. Моторное же масло, в свою очередь, начинает интенсивно терять эксплуатационные свойства, даже если пробег после замены масла совсем небольшой.

Целесообразность промывки двигателя – вопрос сложный

Для слива отработанного масла откручивают специальную заглушку на плоскости поддона картера, предварительно приготовив емкость для отработки. И хотя есть рекомендации, что нужно сливать масло в горячем виде, так как оно становится более текучим, надо помнить, что вытекающее из нагретого двигателя масло может нанести ожоги. Рекомендуется производить замену масла, используя резиновые перчатки – отработка очень вредна для кожи, а при частых попаданиях на нее может вызвать заболевание.

Но перед сливом масла для многих водителей возникает дилемма – промывать двигатель или нет? В продаже сейчас представлен огромный выбор средств для внутренней промывки двигателей. Все их можно разделить на три группы. К первым двум группам относятся моющие добавки. Одни из них, так называемые мягкого действия, добавляются в масло с тем, чтобы автомобиль перед заменой поездил с таким «коктейлем» некоторое время. В качестве примера можно взять промывку в двигатель, выпускаемую компанией «Супротек». По утверждению производителя, средство содержит комплекс активных добавок Active Shield Оil System и активный компонент Супротек. Подготовка к замене происходит в два этапа: за 1000–1500 км до смены масла рекомендуется залить в него триботехнический состав Супротек, а за 200 км – еще и 285 мл «Долговременной промывки Супротек». Как пишет производитель, в результате промывки резиновые уплотнители, сальники и маслосъемные колпачки не пострадают, каналы масляной системы не окажутся забиты, а на поверхности деталей двигателя будет нанесено покрытие со сверхмикропористой структурой повышенной прочности, отличающееся маслоудерживающей способностью. Слой этот, как говорится в описании состава, обладает комплексом уникальных свойств, улучшающих работу мотора.

Наряду с немалым ассортиментом промывок «мягкого действия» имеется большой выбор более агрессивных моющих добавок, которые называют «пятиминутками». К таким относится средство Engine flush от компании Millers Oils. Содержание флакона, а это 250 мм, заливается в бензиновый или дизельный мотор, в котором находится 4–6 л масла, требующего замены. Затем двигатель запускают на 15–20 мин., после чего можно слить отработку, заменить масляный фильтр и залить новое масло.

Пожалуй, использование «пятиминуток» ‒ наиболее рискованный способ очистить детали двигателя от отложений и нагара. Эти средства вымывают отложения очень агрессивно, возникают реакции между компонентами заливаемого химиката и маслом в двигателе. После использования агрессивных промывок вполне прогнозируемо могут потечь сальники, забиться масляные трубопроводы. Для уменьшения риска отрицательного воздействия следует строго выполнять инструкции по применению, не превышая времени нахождения моющей добавки в двигателе.

Третий вид – это специальные промывочные масла, которые заливаются в систему смазки в объеме 3,5–5 л после полного удаления отработки. Действуют такие масла менее агрессивно, чем первые два вида промывок, растворяя остатки находившегося в двигателе масла и различные отложения. Такой вид масла содержит повышенное, по сравнению со стандартным моторным, количество моющих агентов, поэтому в работающем на холостых оборотах двигателе оно не должно находиться долго, до 5–10 мин. Затем масло сливается, меняется фильтр, и заливается свежее масло. Сегодня промывочное масло выпускают многие наши производители – ТНК, «Лукойл» и другие, торговля предлагает и импортные промывочные, например ZIC Flush.

Кстати, иногда думают, что моющие средства для двигателей являются в основном смесью щелочных реагентов, таких как гидроксид натрия или гидроксид калия, которые должны компенсировать подобные же присадки для повышения эксплуатационных, в т.ч. и моющих, качеств, первоначально входившие в состав моторных масел и со временем пропавшие. Но часто емкости с промывочными добавками и маслами для промывки заполняет примерно на 90% керосин. Конечно, это очищенный керосин, и, кроме него, в составе имеются другие компоненты, но, тем не менее, это так.

Решили все же промыть?

Если рассуждать о промывке двигателя, то тут ситуация следующая. Качественное масло любого типа, будь то синтетика, полусинтетика или минеральное, представляет собой смесь базового масла с присадками в определенной пропорции, причем значительную долю в составе занимают именно моющие присадки. Если владелец автомобиля, следуя рекомендациям автопроизводителя, меняет в регламентные сроки масло, используя при этом продукцию либо одной, либо различных марок, но того же класса и очень близкие по характеристикам, то, очевидно, какие-то дополнительные операции с двигателем можно считать излишними.

Другое дело, если речь идет о подержанных автомобилях, переходящих из одних водительских рук в другие. В этом случае часто новый владелец автомобиля не имеет представления, какой марки и качества залито масло в двигатель, а также какой пробег с этим маслом автомобиль прошел. В такой ситуации, и вообще в случаях перехода с одного типа масла на другой, промывку можно порекомендовать. Если не очистить двигатель внутри от остатков прежнего масла, а просто слить старое и залить новое, то смесь остатков прежнего масла со свежим может вызвать образование взвеси в масле или выпадение осадка, который частично, а иногда и полностью, может перекрыть маслопроводы, по которым курсирует масло. В этом случае серьезного ремонта не избежать.

Гораздо меньшему травмированию подвергается двигатель при очистке от отложений и нагаров, если используется моторное масло высокого класса, которое меняется не реже рекомендуемых автопроизводителем пробегов, и даже чаще, если условия эксплуатации автомобиля отличаются от стандартных. Причем интервал между заменами иногда может сокращаться вдвое от рекомендованного производителем масла. Например, если автомобиль совершает поездки на большие расстояния по хорошим трассам, то присадки в моторном масле сохранят свои качества даже при пробеге, превышающем рекомендованный для замены. Но в случае использования автомобиля главным образом в городской черте, где часты простои в пробках, остановки на перекрестках и светофорах, периодичность замены необходимо сократить. Такой подход многие эксперты считают оптимальным. Очистка двигателя осуществляется безопасно и в то же время достаточно эффективно.

Как очистить многоразовый масляный фильтр

Вашему двигателю постоянно требуется чистое масло. Если у вас многоразовый масляный фильтр, единственный способ сохранить чистоту масла — чистить фильтр при каждой замене масла. Это простой процесс, который занимает всего 10-15 минут.

Существует два способа очистки многоразового масляного фильтра:

1. Используйте чистящий комплект

Некоторые производители многоразовых масляных фильтров также предлагают чистящие комплекты. Возьмем, к примеру, наш набор для уборки. ЭКО-душ — это система очистки, которая тщательно очищает PurePower! масляные фильтры на весь срок службы. Мы разработали ECO-Shower, чтобы максимально упростить очистку PurePower! масляный фильтр. В этом видео показано, как работает наш набор для уборки:


Вот как использовать систему очистки ECO-Shower:

  1. Снимите крышку ведра. Внизу вы увидите серую квадратную скобку, которая поворачивается. Переверните его, а затем заблокируйте чистящее устройство. Установите синюю трубку снаружи ведра.
  2. Найдите чистящую насадку нужного размера. Прикрутите его к блоку очистки.
  3. Подсоедините воздушный соединитель синего шланга к воздушному компрессору. Установите давление воздуха на 80-150 фунтов на квадратный дюйм.
  4. Подсоедините водяной шланг к боковой части блока очистки. Обеспечьте плотную посадку, чтобы она не протекала.
  5. Снимите масляный фильтр с автомобиля и разберите его. Отвинтите верхнюю часть фильтра, а затем снимите его с длинной полой канистры.
  6. Распылите Eco Sudz внутрь фильтрующего элемента. Затем наденьте фильтрующий элемент на оправку. Закрепите с помощью прилагаемого стопорного кольца.
  7. Распылите Eco Sudz на внешнюю сторону фильтрующего элемента.
  8. Дайте фильтрующему элементу постоять не менее 5 минут. Это позволит мылу творить чудеса.
  9. Включите шланг и воздушный клапан.
  10. Медленно вращайте фильтрующий элемент, пока он не станет чистым.
  11. Отключите шланг и оставьте подачу воздуха включенной. Вращайте фильтр, пока он не высохнет.
  12. Снимите фильтрующий элемент и просушите его сжатым воздухом.
  13. Удалите грязную воду, вылив ее в канализацию. Моющее средство, которое мы используем, расщепляет масло в достаточной степени, чтобы сделать это безопасным и законным в большинстве сообществ. (Всегда проверяйте местные правила.)

2. Очистите масляный фильтр вручную

Изображение предоставлено: Грег Френд

Вы можете очистить масляный фильтр вручную. Существует множество различных методов старой школы. Сначала выньте фильтрующий элемент, а затем погрузите его на несколько минут в одно из следующих средств:

  • Бензин
  • Карбюратор/очиститель дроссельной заслонки
  • Мыло и вода

Время от времени встряхивайте фильтр. Слейте жидкость. Затем высушите фильтр воздушным компрессором.

ЭКО-душ дает лучшие результаты

Если вам нужна PurePower! масляный фильтр как можно чище, используйте ЭКО-душ. Наша система очистки проще и лучше, чем ручной метод. Это потому, что:

  • Так меньше беспорядка. Все содержится в ведре.
  • Вы увидите более подробные результаты.
  • Вы не будете использовать агрессивные химикаты, которые вредны для окружающей среды.

Узнайте больше об ЭКО-душе уже сегодня!

Какие фильтры в моей машине можно чистить, а какие нет? Заменены?

Какие фильтры в моей машине можно чистить, а какие? Заменены? | Совет вашего механика

Задайте вопрос, получите ответ как можно скорее!

×

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Сэкономьте на ремонте автомобилей Получить предложение

Несмотря на то, что фильтры автомобиля рекомендуется менять регулярно, вы можете продлить срок службы некоторых фильтров, очистив их. Однако со временем все фильтры нуждаются в замене, поскольку их очистка становится все менее эффективной. На этом этапе лучше, чтобы механик менял их.

Типы фильтров

В вашем автомобиле установлено множество различных типов фильтров, каждый из которых предназначен для фильтрации разных вещей. Впускной воздушный фильтр очищает воздух от грязи и мусора, когда он поступает в двигатель для процесса сгорания. Вы можете найти впускной воздушный фильтр либо в коробке забора холодного воздуха с одной или другой стороны моторного отсека в новых моделях автомобилей, либо в воздухоочистителе, который находится над карбюратором в старых автомобилях. Этот воздушный фильтр салона помогает отфильтровывать пыльцу, пыль и смог, попадающие в автомобиль снаружи. Впускной воздушный фильтр изготавливается из различных фильтрующих материалов, включая бумагу, хлопок и пенопласт.

Большинство новых моделей автомобилей не имеют этой функции, если она не добавлена ​​производителем в качестве опции. Вы можете найти воздушный фильтр салона либо в районе перчаточного ящика, либо за ним, либо в моторном отсеке где-то между корпусом HVAC и вентилятором.

Некоторые другие типы фильтров в вашем автомобиле включают масляный и топливный фильтры. Масляный фильтр удаляет грязь и другой мусор из моторного масла. Масляный фильтр находится сбоку и внизу двигателя. Топливный фильтр очищает топливо, используемое для процесса сгорания. Это включает в себя примеси, собранные во время хранения и транспортировки топлива на заправочную станцию, а также грязь и мусор, обнаруженные в вашем бензобаке.

Чтобы найти топливный фильтр, следуйте по линии подачи топлива. В то время как топливный фильтр на некоторых автомобилях находится в какой-то точке линии подачи топлива, другие расположены внутри самого топливного бака. В любом случае, если вы считаете, что какой-либо из фильтров в вашем автомобиле нуждается в замене, обратитесь к механику, чтобы убедиться.

Замененный или очищенный

Наиболее распространенной реакцией на грязный фильтр является замена его механиком. Однако иногда вы можете попросить механика очистить его, чтобы продлить срок службы фильтра. Но какие фильтры можно очистить? По большей части впускной или салонный воздушный фильтр можно легко пропылесосить или очистить тканью, что дает вам больше пользы от фильтра. Однако масляный и топливный фильтры нуждаются в регулярной замене. На самом деле нет никакого способа очистить грязный масляный или топливный фильтр, поэтому замена забитого фильтра — лучший вариант.

Впускной фильтр обычно требует замены в зависимости от графика обслуживания, которому вы следуете. Это либо когда фильтр начинает выглядеть очень грязным, либо при каждой второй замене масла, раз в год, либо в зависимости от пробега. Спросите своего механика о рекомендуемых сроках замены впускного воздушного фильтра.

Салонный фильтр, с другой стороны, может работать дольше между заменами, а очистка еще больше продлевает срок службы фильтра. Пока фильтрующая среда может отфильтровывать грязь и мусор, фильтр можно использовать. Даже без очистки воздушный фильтр салона служит не менее года, прежде чем потребуется его замена.

Общее практическое правило, касающееся масляного фильтра, заключается в том, что его необходимо менять при каждой замене масла. Это гарантирует, что он фильтрует масло должным образом. Топливные фильтры нуждаются в замене только тогда, когда часть перестает работать.

В большинстве случаев, если соблюдается график регулярного технического обслуживания и замены, у вас не должно возникнуть проблем с засорением фильтров. Вместо того, чтобы следовать установленному плану, вы можете искать определенные признаки того, что пришло время сменить фильтры.

Впускной воздушный фильтр

  • Автомобиль с грязным впускным воздушным фильтром обычно показывает заметное снижение расхода топлива.

  • Загрязненные свечи зажигания являются еще одним признаком необходимости замены воздушного фильтра. Эта проблема проявляется в неровной работе на холостом ходу, промахах и проблемах с запуском автомобиля.

  • Другим индикатором загрязнения фильтра является горящая лампа Check Engine, которая указывает на то, что топливно-воздушная смесь слишком богата, что приводит к накоплению отложений в двигателе.

  • Снижение ускорения из-за ограничения потока воздуха из-за загрязненного воздушного фильтра.

Воздушный фильтр салона

  • Уменьшение потока воздуха, поступающего в систему HVAC, является убедительным признаком того, что вам необходимо поручить замену воздушного фильтра салона механику.

  • Вентилятору приходится работать интенсивнее, что проявляется повышенным шумом, что означает, что воздушный фильтр нуждается в замене.

  • Затхлый или неприятный запах, исходящий из вентиляционных отверстий при включении, также указывает на то, что пора заменить воздушный фильтр.

Масляный фильтр

  • Время замены масляного фильтра зависит от состояния вашего масла. Масло черного цвета обычно указывает на то, что пришло время заменить масло вместе с фильтром.

  • Звуки двигателя также могут означать, что детали не получают должного количества смазки. Помимо необходимости замены масла, это также может указывать на забитый фильтр.

  • Если загорается индикатор Check Engine или Check Oil, скорее всего, вам необходимо заменить масло и фильтр.

Топливный фильтр

  • Неровная работа двигателя на холостом ходу может указывать на необходимость замены топливного фильтра.

  • Двигатель, который не проворачивается, может указывать на засорение топливного фильтра.

  • Затрудненный запуск двигателя может сигнализировать о выходе топливного фильтра.

  • Двигатели, которые глохнут во время движения или с трудом набирают скорость, пока вы нажимаете на газ, также могут указывать на неисправность топливного фильтра.


фильтры

масляные фильтры

топливный фильтр

Приведенные выше утверждения предназначены только для информационных целей и требуют независимой проверки. Пожалуйста, смотрите наш
условия обслуживания
для более подробной информации

Отличные оценки авторемонта.


4.2 Средняя оценка

Часы работы

7:00–21:00

7 дней в неделю

Телефонный номер

1 (855) 347-2779

Часы работы телефона

Пн–Пт/6:00–17:00 по тихоокеанскому времени

Сб–Вс/7:00–16:00 по тихоокеанскому стандартному времени

Адрес

Мы приедем к вам без дополнительной оплаты

Гарантия

Гарантия 12 месяцев/12 000 миль

Наши сертифицированные выездные механики выполняют более 600 услуг, включая диагностику, тормоза, замену масла, плановые ТО, и приедут к вам со всеми необходимыми запчастями и инструментами.

Получите честное и прозрачное предложение прямо перед бронированием.

Механик со стажем?

Зарабатывайте до

$70/час

Подать заявку

Нужна помощь с вашим автомобилем?

Наши сертифицированные мобильные механики выезжают на дом в более чем 2000 городов США. Быстрые, бесплатные онлайн-расценки на ремонт вашего автомобиля.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Статьи по Теме

Как долго служит топливный фильтр (вспомогательный)?

Топливный бак вашего автомобиля — это место, куда уходит весь бензин, который вы заливаете в заливную горловину. С годами этот бак начнет собирать много грязи и прочего мусора. Это…

Что означает сигнальная лампа топливного фильтра?

Индикатор проверки топливного фильтра двигателя предупреждает вас, когда ваш дизельный топливный фильтр заполнен и его необходимо опорожнить, чтобы избежать повреждения двигателя.

Как заменить прокладку корпуса масляного фильтра на большинстве автомобилей

Прокладки корпуса масляного фильтра выходят из строя, когда горит индикатор масла, из фильтра заметно капает масло или давление масла ниже нормы.

Похожие вопросы

Двигатель продолжает работать, но мощность на колесах отсутствует

Приветствую и спасибо, что написали нам этот вопрос! Такие проблемы бывает трудно диагностировать. Загорается ли индикатор Check Engine, когда автомобиль теряет мощность? Если это так, местный механик (например, с YourMechanic) может диагностировать…

Шевроле Призма с малым пробегом с литром масла

Первое, что вы хотите сделать, это заменить клапан PCV, потому что они часто заедают на этой модели и сосать масло и гореть. Это может быть простая вещь — пять баксов. Если это не поможет, замените моторное масло…

Каков хороший интервал замены масла для этого автомобиля

Toyota рекомендует менять моторное масло и фильтр на 4-цилиндровой Camry 1999 года каждые 12 000 километров. Замена масла и выполнение другого технического обслуживания с помощью мобильного сервиса, такого как YourMechanic (https://www.

Грузовой спринтер мерседес фото: Авто мерседес спринтер грузовой — 54 фото

Обои для рабочего стола Mercedes-Benz Sprinter грузовой фото

НАВИГАЦИЯ: ОБОИ ДЛЯ РАБОЧЕГО СТОЛА >> ОБОИ Автопроизводители >> Mercedes-Benz >> Обои Mercedes-Benz Sprinter грузовой

Картинку добавил(а): Headbreak
(посмотреть обои)

Разрешение: 2000 x 1333

Раздел обоев:
Mercedes-Benz —
Автопроизводители

Скачать похожие обои на Mercedes-Benz Sprinter грузовой

Порекомендовать картинку другу:

Ваше имя:     

E-mail друга:

Похожие обои на Mercedes-Benz Sprinter грузовой:

Mercedes грузовой микроавтобусАвтопроизводители

Smart Eco-Sprinter Concept 1993 передАвтопроизводители

Грузовой паровозПоезда и железная дорога

Subaru STI с грузовой машинойАвтопроизводители

Грузовой поездПоезда и железная дорога

Volvo грузовойГрузовики и автобусы

Грузовой GMCГрузовики и автобусы

ВВС грузовой самолетАвиация

Грузовой вертолетАвиация

Грузовой самолетАвиация

Военный грузовой самолетАвиация

Военный грузовой самолетАвиация

Грузовой самолет в небеАвиация

Грузовой поезд в горахПоезда и железная дорога

Желтые мерседессы грузовой и легковойГрузовики и автобусы

Грузовой над моремАвиация

Грузовой USAАвиация

Грузовой модульКосмос

Американский грузовой Western StarГрузовики и автобусы

Грузовой поезд по железной дорогеРисованные

Ford Falcon грузовойАвтопроизводители

Ford Falcon грузовой в карьереАвтопроизводители

Грузовой хаммерВоенная техника

Грузовой монстрСпецтехника

ХОЧУ ЕЩЕ ТАКИХ ЖЕ ОБОЕВ! >>

Мнения и комментарии к данной картинке

Комментариев к данной картинке пока нет.

Совет по выбору обоев — Настроение:

Многие при выборе обоев рабочего стола допускают такую ошибку. Выбирая человек, осознано или неосознанно, отталкивается от своего настроения. Этого делать не стоит, поскольку настроение штука переменчивая, и то, что приводило вас в восторг, когда вы выбирали картинку, через день или, возможно даже час, способно пробудить в вас зверя. Постарайтесь минимизировать влияние настроения на выбор экранного фона, чтобы не пришлось менять обои на рабочем столе каждый день. Для этого, постарайтесь воздержаться от явно эмоционально-нагруженных изображений, даже, если они оптимистичны и веселы.

НОВЫЕ ОБОИ НА САЙТЕ

вверх голову приподняв в пeрламутровом платье одетаДевушки

в боксерских рукавицах красных девушка в капюшонeДевушки

брюнетка в утреннем светe солнцаДевушки

блондинка в чулках лeжитДевушки

блондинка в гипюровом сирeневом лифчикeДевушки

азиатка с длинными ногамиДевушки

азиатка на полу с клубникойДевушки

Крокусы весенниеЦветы

NEW!   БАНК ОБОЕВ. МИКС

Представляем Вашему вниманию Банк Обоев.Микс — удобная возможность выбрать понравившуюся картинку из списка,
который составляется случайным образом!

Польские автосайты. Популярные польские сайты автомобилей

Все знают об авто из-за границы, особенно популярно купить машину в Польше. Польский авторынок характеризуются демократичной ценой и отличным качеством б/у машин. Поэтому у многих может возникнуть вопрос — каким образом купить автомобиль в Польше?

Если Вы ищете недорогой вариант — то бу автомобиль отлично Вам подойдет. Поскольку польские дороги обладают высоким качеством — бу машины сохраняются в чудесном состоянии и отлично работают еще много лет.

Конечно, польский автобазар б/у можно найти в любом городе, но удобнее и гораздо быстрее подобрать автомобиль в Интернете, это поможет уберечь ресурсы времени и денег.

Хотим представить Вам польские автосайты, которые имеют «свежие» предложения бу и новых авто с различными ценами, удобную навигацию, много удобных фильтров понятных даже пользователям не знающим польский язык.

Следующие вэб-ресурсы содержат объявления о продаже нового и бу транспорта. Здесь вы найдете: легковые и грузовые авто, микроавтобусы, водный транспорт, автобусы, запчасти, комплектующие и разные аксессуары. В списке ниже представлены лучшие польские сайты по продаже авто.

  • OTOMOTO — https://www.otomoto.pl: Отомото пл — самый большой и популярный польский сайт продажи авто. Здесь вы можете купить авто из Польши и в Польше. К сожалению, otomoto pl на русском языке вы не найдете.
  • MOTOPOLAND — https://motopoland.com.ua: доставка запчастей с allegro.pl, из Польши в Украину всего за 2-5 дней! На сайте более 18 000 000 запчастей!
  • Moto Allegro — https://allegro.pl/dzial/motoryzacj/ : польский сайт авто и запчастей. Здесь представлен широкий выбор разных марок автобомилей.
  • OLX — https://www.olx.pl/motoryzacja/: здесь можно купить машину в Польше и сайт будет знаком большинству пользователей.
  • Auto-m — http://www. auto-m.pl
  • Giełda samochodowa — http://gielda-samochodowa.pl
  • Auto Trader — http://www.autotrader.pl : сайт, где можно выбрать и купить  авто в Польше.
  • Moto Gratka — http://moto.gratka.pl: это польский автосайт с широким ассортиментом.
  • Autoscout24 — https://www.autoscout24.pl: этот сайт можно назвать онлайн авторынком Польши.
  • Autoauto — http://www.autoauto.pl: здесь представлены ухоженные, роскошные подержанные автомобили, которые проходят тщательный осмотр.
  • Auto — http://auto.com.pl
  • Autodoradca — http://www.autodoradca.pl

Рекомендуем решить какой автомобиль Вы хотите и поискать ее на 2-3 сайтах. Лучше покупать авто у частного лица, это дешевле и он расскажет о всех недостатках. В любом случае автосайты Польши помогут Вам!

Авторазборки Польши тоже являются классным источником подержанных запчастей по выгодной цене. Разборка Познань, разборка Вроцлав, разборка Люблин, разборка Гдыня насчитывает много небольших локальных шротов, где можно найти автозапчасти по невысокой цене.

Альтернативой польских сайтов автозапчастей является наш интернет-магазин Motopoland. По сути — это тот же Аллегро или Отомото на русском языке. Все запчасти в режиме реального времени попадают на наш сайт. Мы доставим детали в Украину в максимально короткие сроки. Занимает это в среднем 3–7 рабочих дней. На все товары предоставляется гарантия на установку 10 дней.

Mercedes Benz Sprinter Stok Fotoğraf, Resimler ve Görseller

Görsel

  • Görsel
  • Fotoğraf
  • İllüstrasyon
  • Vektörler
  • Video

226

mercedes benz sprinter stok fotoğraf ve görselini inceleyin veya daha fazla stok fotoğraf ve görsel keşfetmek için yeni bir arama başlatın.

Телефон:

En popüler

mercedes benz sprinter siyah luks servisi otobüs van sokakta park edilmiş. — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes Benz sprinter siyah lüks Servisi otobüs van sokakta…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter 311cdi — mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter 311CDI

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

beyaz mercedes-benz sprinter van önünde yetişkin adam geçişi sokak — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Beyaz Mercedes-Benz Sprinter Van önünde Yetişkin adam geçişi. ..

mercedes-benz w906 sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz W906 Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и ресайлер

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и resimler

пассажир mercedes-benz 0 S3printer белый Турция. эта модель является самым популярным микроавтобусом в европе — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Белый пассажирский Mercedes-Benz Sprinter в Турции. Эта модель…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok foto graflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и ремонт

Mercedes-Benz Sprinter

синий пассажирский mercedes-benz sprinter в минске. эта модель является самым популярным микроавтобусом в европе. — mercedes benz sprinter сток фото и ремонт

Синий пассажирский Mercedes-Benz Sprinter в Минске. Эта модель…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

beyaz mercedes-benz sprinter van park edilmiş sokak — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Beyaz Mercedes-Benz Sprinter Van Park edilmiş sokak

mercedes-benz sprinter — mercedessim benz 1000-foto sprinter stok

Mercedes-Benz Sprinter 515CDI

mercedes-benz sprinter 413cdi — mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter 413CDI

черный пассажирский mercedes-benz sprinter в турции. эта модель является самым популярным микроавтобусом в европе — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Черный пассажирский Mercedes-Benz Sprinter в Турции. Эта модель…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

fedex принтеры mercedes express minibüsü aile evinin dışında. — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

FedEx Express Mercedes-Benz Sprinter teslimat minibüsü aile…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

minibüsler mercedes-benz sprinter bir park — mercedes benz sprinter miniflar10 resimler

mercedes-benz sprinter stok fotoğra -Benz Sprinter bir park

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinte — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinte

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и принтер

Mercedes-Benz 0 mercedes-benz sprinter

sprinter сток фото и замена

Mercedes-Benz W906 Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и замена

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter 308cdi — mercedes simflare 9 foveprinter stok0016 Mercedes-Benz Sprinter 308CDI

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и запчасти

Mercedes-Benz Sprinter

белый пассажирский mercedes-benz sprinter в турции. эта модель является самым популярным микроавтобусом в европе — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Белый пассажирский Mercedes-Benz Sprinter в Турции. Эта модель…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и ремонт

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes benz sprinter микроавтобусы — mercedes benz sprinter сток фото и ремонт

Mercedes Benz Sprinter Vans

coronavirus covid-19 salgını sırasında waitrose mercedes benz sprinter van — mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve resimler

Coronavirus Covid-19 salgını sırasında Waitrose Mercedes Benz…

mercedes-benz sprinter’ı park yerinde minibüsler — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter’ı park yerinde minibüsler

белый пассажирский mercedes-benz sprinter в турции. эта модель самая популярная микроавтобус в европе — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Белый легковой Mercedes-Benz Sprinter в Турции. Эта модель…

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes — benzmers-benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter off-road — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter для бездорожья

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

otopark mercedes-benz sprinter teslim minibüsler — mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve minibüsler 90 Mercedes benz sprinter stok fotoğraflar ve minibüsler 90

mercedes-benz w906 sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и модернизация

Mercedes-Benz W906 Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter стоковые фото и модернизация

Мерседес-Бенц Спринтер

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter stok fotograflar ve resimler

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter mercedes-benz

Mercedes-Benz Sprinter

Mercedes-Benz Sprinter Police van — mercedes benz sprinter

mercedes-benz sprinter

Mercedes-Benz Sprinter

0016 Mercedes-Benz Sprinter полицейский фургон

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и переустановка

mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter 515CDI

mercedes-benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

mercedes benz sprinter фургоны — mercedes benz sprinter сток фото и ремонт

Mercedes Benz Sprinter Vans

mercedes benz sprinter — mercedes benz sprinter сток фото и модернизация

Mercedes-Benz Sprinter

/4
Фотографии Мерседес Спринтер

| Скачать бесплатные картинки на Unsplash

Mercedes Sprinter Pictures | Скачать Free Images на Unsplash

  • ФотоФотографии 3. 3k
  • Стопка фотографийКоллекции 452
  • Группа людейПользователи 1

Транспортное средство

Транспорт

Mercede

Автомобиль

Van Conversion

Person

Zane Priedīte

Roadvanhd Woulpapers

Clay Banks

6666666. —

9003

6666666666. —

9003

666666666666666. — 9003

9003

666666666666666666666666. — 9003

9003

6. — 9003

9003

6. —

166616. – –––– – –––– –– –– –––– – – –– ––– –– –––– – –.

Bechir Kaddech

Германияmercedes-benzБелые обои

Cédric Streit

mercedeslogotrademark

Sandra Tan

Hd grey wallpapersmercedes benzmerc

Clay Banks

indoorsguitartiny house

Clay Banks

livingston manordodge sprintermercedes van

Jaromír Kavan

switzerlandstelvio passsanta maria val müstair

Manuel Pappacena

romaeurrm

Gautam Krishna

indiaHd red обои50 мм

Марсель Штраус

ШтутгартМузей Мерседес-Бенцмузей

Дрю Диззи Грэм

Car images & picturesglendaleunited states

Dhiva Krishna

vehicleamgautomotive

Paul Hoenhorst

deutschlandmercedesstraßemb

Austris Augusts

cēsu ielarīgalatvia

Paul Volkmer

Hd black wallpaperstransportationautomobile

Jerome Niederberger

Light backgroundsvwlight bulb

Clay Бэнкс

ньюэксплорингван лайф

Ролан Денес

luxuryhandPeople images & pictures

Paolo Resteghini

converted vanconverted campersprinter van

roadvanHd wood wallpapers

mercedeslogotrademark

indoorsguitartiny house

switzerlandstelvio passsanta maria val müstair

romaeurrm

stuttgartmercedes-benz museummuseum

Car images & picturesglendaleunited states

deutschlandmercedesstraßemb

Hd черные обоитранспортавтомобиль

nyexploringvan life

переоборудованный фургонпереоборудованный фургон для кемпинга

–––– –––– –––– – –––– – –––– –– – –– –––– – – –– ––– –– –––– – –.

Женщина Builderroscoeusa

Германерседеса-Бенхд белые обои

HD Grey Walpapersmercedes Benzmerc

Livingston Manorderse Sprintermedes van

IndiaHD Red Wallpapers50mms 9003

-warive-wanleam11616.10-годив

-wriglemeleam16161616161616-wrigle van 9003

indihd red walpapers50mms 9003 9003

-wanleame van 9003

Indiahd Red Wallpapers50mm.0003

LuxuryHandpeople Images & Pictures

Связанные коллекции

Mercedes Sprinter

5 Фотографии · Куратор Eurovan

Vanlife

187 Photo · Carpeleon

Sprinter

.

Hd серые обоиmercedes benzmerc

швейцарияtelvio passsanta maria val müstair

ИндияHd красные обои50mm

cēsu ielarīgalatvia

Light backgroundsvwlight bulb

converted vanconverted campersprinter van

woman builderroscoeusa

mercedeslogotrademark

livingston manordodge sprintermercedes van

Car images & picturesglendaleunited states

deutschlandmercedesstraßemb

luxuryhandPeople images & pictures

–––– –––– –––– – –––– – –––– –– – –– –––– – – –– ––– –– –––– – –.

Тормозная система полуприцепа: Тормозная система полуприцепа

схема воздушной системы тормоза без абс и с ним

Современные грузовые тягачи в составе с полуприцепами оборудованы пневматичес-кой тормозной системой, работа которой основана на энергии сжатого воздуха, циркулирующего внутри отдельных деталей. Этой системе владельцы уделяют особое внимание при прохождении ТО. Тормозная пневмосистема на полуприцеп – неотъемлемая его составляющая. Рассмотрим особенности ее работы.

Содержание

  1. Описание тормозной пневмосистемы полуприцепа
  2. Составляющие
  3. Контуры
  4. Компоненты ABS
  5. Принцип действия тормозной пневмосистемы
  6. Торможение
  7. Стояночная система
  8. Вспомогательная система
  9. Экстренная (автоматическая) остановка

Описание тормозной пневмосистемы полуприцепа

Пневматический привод представляет собой детали, которые находятся между тормозом и системой управления, регулирующей работу.

Тормозная пневмосистема на полуприцеп

Состоит из таких частей:

  • энергетические элементы, подающие питание на тормоз;
  • блок управления;
  • тормоз.

Чтобы тормоза прицепного средства согласовывались с тормозами тягача, устанавливается воздушная система полуприцепов. Она обеспечивает распределение сжатого воздуха между элементами для торможения, растормаживания и аварийного затормаживания. Это указано и в схеме тормозов полуприцепа Шмитц.

Огромное множество воздухораспределителей имеют одинаковое устройство: несколько поршней и клапанов.

Составляющие

Функционирование происходит по принципу: компоненты энергопривода (пневмоцилиндры, энергоаккумуляторы, камеры) подпитываются воздушным давлением следующим образом:

  1. Компрессор накачивает необходимое количество воздуха.
  2. Четырехконтурный кран распределяет очередность наполнения (сначала – контур рабочей системы, потом – стояночной).
  3. Торможение при срабатывании модулятора ABS.

Схема пневмосистемы полуприцепа от отечественных и зарубежных производителей грузовых средств подробно описывает и показывает все составляющие, в которых при желании возможно разобраться.

Контуры

Пневмопривод для обеспечения безопасности разделяется на несколько контуров:

  • Питающий. Он подготавливает воздух для системы.
  • Компрессор. Это насос, который накачивает воздух в питающий контур и регулирует давление вначале.
  • Регулятор давления. Он иногда устанавливается на компрессоре. Регулятор поддерживает показатели плотности воздуха в допустимых рамках, чтобы от высокого давления не лопнули шланги и ресивер. По ГОСТу норма 6,5 – 8 атмосфер. Когда давление достигает 8 атмосфер, срабатывает разгрузочное устройство и выпускает воздух в цилиндры.
  • Осушитель. Подготавливает воздух, удаляя воду и примеси. Современные осушители обычно выполняют роль фильтра и регулировки одновременно, поэтому отдельного контура регулятора давления нет.
  • Предохранители. Смешивают воздух со спецсредством, которое защищает жидкость от замерзания.
  • Ресивер для хранения запасов воздуха.
  • Защитный клапан четырехконтурный, двойной или одинарный. В случае повреждения одного клапана поршень перекрывает подачу воздуха, и работает другой контур.

Обратите внимание! Нередкой причиной сбоев становятся повреждение колодок и барабанов, подвергающихся наибольшей нагрузке.

Компоненты ABS

Тормозная система полуприцепа без АБС не очень востребована. Чтобы обеспечить максимальную силу торможения, применяется антиблокировочная система авс.

Ее компоненты устанавливаются между тягачом и полуприцепом.

К компонентам АБС относятся:

  • измеритель;
  • блок управления;
  • электрические и магнитные клапаны abs;
  • соединительная вилка;
  • горящие лампы, сообщающие о наличии ошибок в системе.

Принцип действия.

Подключение проводов осуществляется следующими этапами:

  1. Провод управления «А» – желтый. По нему проходит управляющий сигнал в тормозной кран полуприцепа.
  2. Провод «В» – красный. Энергия сжатого воздуха передается в тормозной механизм.

Отсоединение выполняется в обратном порядке.

Важно! Подключение, отсоединение кабелей АБС желательно проводить в сервисном центре, где в случае необходимости специалисты смогут сделать диагностику, заменить или отремонтировать модулятор, кран, клапаны.

Принцип действия тормозной пневмосистемы

В основу заложен принцип использования энергии сжатого воздуха, нагнетаемый процессором и сохраняемый в емкостях. Если описывать просто, то воздух из емкостей передается в компрессор.

Зажимая педаль тормоза, сила передается на кран, создающий давление в тормозных камерах, задействующиеся рычагом тормозного устройства. Когда водитель отпускает педаль, рычаг слабеет, и процесс останавливается.

Современные тягачи оборудованы системой Wabco, Knorr-Bremse, Haldex. Wabco зарекомендовала себя надежной и эффективной системой благодаря АБС. Двухосные полуприцепы снабжены антиблокировкой 2S/2M, трехосные – 4S/3M. Независимо от модели и предназначения, энергоаккумулятор полуприцепа установлен в каждом. Компания Wabco выпускает диагностические приборы и программное обеспечение, которые позволяют обнаружить дефекты и произвести тестирование.

Торможение

За остановку отвечает нижняя секция. Суть процесса сводится к следующему: воздух, проникший в камеры, давит на диафрагму, сжимающую внутреннюю пружину. Затем давление идет на толкатель и на разжимной кулачок.

Валик кулачка поворачивается и разводит тормозные колодки в стороны, что заставляет автомобиль останавливаться. Приведя педаль в первоначальное положение, пружины возвращаются на свои места, а остаток давления сбрасывается.

Стояночная система

Стояночный тормоз, он же ручник, – неотъемлемая часть управления. Эта система удерживает автомобиль на месте даже под уклоном. Чтобы сбросить давление в пружинном энергоаккумуляторе (ЭА) цилиндра, водитель обязан зафиксировать ручной тормоз в определенном положении. ЭА дает напряжение на систему, чтобы колодки плотно прижались к барабану.

Благодаря такому процессу возможна остановка грузовика, даже если воздушное давление в пневмосистеме отсутствует, что гарантирует безопасное управление тягачом. Если произошло повреждение крана, следует его заменить как можно скорее. Учитывая конструкцию и число выходов, существует два типа кранов: по строению – с поворотной ручкой или отклоняемой.

В механизме крана для грузового транспортного средства предусмотрено четыре выхода. Ручка крана, выжатая до конца, позволяет воздушному давлению свободно передвигаться от части ресивера в энергоаккумулятор, вследствие чего происходит растормаживание автопоезда.

Перевод ручки в противоположное положение заставляет клапан направить воздушный поток в другую часть так, чтобы закрыть ему доступ от ресивера. Как результат, энергия воздуха сокращается, пружины растягиваются, и происходит затормаживание.

Вспомогательная система

Вспомогательная система.

В случае отказа рабочих тормозных контуров автопоезд может затормозить с помощью пружинных энергетических аккумуляторов цилиндров. Сила упругости сжимает их для приостановки.

Давление частично сбрасывается до нужной отметки. Например, КамАЗ устанавливают сразу четыре механизма, имеющих общую конструкцию, но работающих изолировано друг от друга: основная или рабочая, запасная, стояночная и вспомогательная.

Если из строя вышла одна или две системы, водитель способен остановить многотонный грузовик в любых условиях.

Экстренная (автоматическая) остановка

Обрыв силы воздуха ведет к его паданию. В итоге тормозной кран сбрасывается для экстренной остановки. В это время двухпозиционный клапан закрывает проходное сечение, заставляя резко падать давление, и через две секунды срабатывает кран тормоза на прицепе.

Аварийная система (сигнализация световая и звуковая) контролирует и сообщает о работе тормозных механизмов. В случае резкого падения давления на панели сообщается о проблеме, что позволит вовремя среагировать.

Как видно, схема тормозной системы полуприцепов – достаточно сложный механизм. Важно проверять, нет ли утечки воздуха и каких-либо повреждений трубок либо проводки.

Поэтому знать особенности работы и составляющие узлы крайне важно для безопасной эксплуатации. Это поможет мгновенно и правильно среагировать в экстренных ситуациях, чтобы спасти жизнь свою и других людей. Хотелось бы также упомянуть полуприцеп Schwarzmuller, покупателей привлекают технические характеристики этого агрегата, а также, легкость обслуживания.

Детальная информация видна на видео:

Тормозная система полуприцепа и прицепа

Все механизмы движущегося транспортного средства должны исправно работать. Это также касается тормозной системы, которая отвечает за остановку оборудования. В полуприцепе есть свои разновидности. Понимание тормозной системы необходимо для правильной оценки ее состояния. Эти знания необходимы и тогда, когда необходимо устранить поломки, возникшие в соответствующей части автомобиля.

Вариации тормозной системы. 

Основным критерием такой классификации является источник сил, под действием которых останавливается движение полуприцепа. В зависимости от этого тормоза бывают: 

  1. Фрикционные. В этом случае силы, приводящие к остановке транспорта, возникают в результате трения соприкасающихся частей. 
  2. Электрический. Здесь происходит электромагнитное взаимодействие между частями конструкции. Однако они не касаются друг друга. 
  3. Гидравлический. Тормоза приводятся в действие действием жидкости, находящейся между движущимися частями. 
  4. Моторизованный. Противодействующие силы возникают, когда двигатель задействует колеса по желанию. 
  5. Пневматический. Это те тормоза, которые обычно встречаются в устройстве современного полуприцепа. В их работе задействовано множество взаимосвязанных элементов.
Устройство пневматической тормозной системы.

Особенностью такой системы является использование энергии воздуха для остановки грузовика и полуприцепа. В сжатом состоянии он циркулирует по отдельным частям. Тормозная система полуприцепа имеет привод.Это относится к компонентам, которые обеспечивают взаимосвязь блока управления и самого тормоза.

Функциональные части привода

Таких сегментов два. Первый называется блоком управления. В эту часть входят элементы, отвечающие за включение тормоза. Они также управляют запасами энергии. Другая часть — это прилив энергии. Это набор компонентов, с помощью которых тормозной механизм снабжен сжатым воздухом. Энергию получают тормозные камеры, пневмоцилиндры и другие компоненты системы. 

На элементах привода можно найти следующие обозначения: 

1 — этим номером отмечен вход в питающую магистраль. Получается, что управляющий сигнал одновременно выполняет силовые функции. Затем также используется разметка с одним. 

2 — в конструктивных элементах и схемах два обозначают знаки выхода. 

3 — это число в деталях указывает на связь с атмосферой. 

4 — четверка, приложенная к клапанам, регуляторам тормозного усилия, клапану и т. д., Указывает на вход пневматического управляющего сигнала.

Питающий контур привода

Пневматическая система полуприцепа с тягачом имеет привод, состоящий из нескольких контуров. Каждый из них действует автономно. Такое устройство является оптимальным для исправной работы тормоза и обеспечения безопасности. В питающем контуре привода находятся следующие элементы:

  • Компрессор. Этот важнейший прибор выполняет три основных задачи. Он забирает воздух из атмосферы, сжимает его и направляет дальше в отделы системы.
  • Осушитель. Его предназначение заключается в освобождении сжатого воздуха, участвующего в действии тормозной системы, от ненужных компонентов. Осушитель отфильтровывает водяные пары и различные примеси, например частицы масла. Такая подготовка воздуха необходима для безаварийной работы тормоза, особенно в морозное время.
  • Предохранители. Эти элементы в составе тормозной системы нужны, чтобы не допустить при минусовой температуре замерзания воды. Той, что оседает в виде конденсата на поверхностях привода. Но в настоящее время тормоза зачастую лишены предохранителей – современные осушители и без того хорошо подготавливают воздух для работы системы.
  • Регулятор давления. Уберегает шланги от воздействия слишком больших нагрузок. Давление в них не должно превышать 8 атмосфер. Если его показатели приближаются к этому значению, срабатывает специальное устройство, перенаправляющее воздух в цилиндры. Регулятор давления часто объединяется в общий узел с осушителем.

Четырехконтурный защитный клапан

Поступающий от компрессора сжатый воздух проходит через четырехконтурный клапан. На это устройство возложено несколько функций. Прежде всего, это распределение воздуха по остальным контурам привода. Два из них являются независимыми частями рабочей тормозной системы. Третий – относится к действию стояночного тормоза. Еще один – отвечает за питание других включенных в устройство транспортного средства потребителей воздуха, таких как пневматическая подвеска, пневмогидроусилитель сцепления и других.

4-х контурный клапан в составе тормозной системы не только распределяет воздух, но и обеспечивает его последовательное поступление в контуры, исходя из показателей давления. Этот же клапан при нарушении герметичности в каком-либо контуре сохраняет ее в остальных.

Прочие элементы тормозной системы

В том числе:

  1. Ресиверы. Это емкости, в которых накапливается воздух для дальнейшего использования в тормозной системе. Они похожи на воздушные шары.
  2. Клапан ножного тормоза. Рабочие тормоза работают под его управлением.
  3. Кран ручного тормоза. Здесь стояночный тормоз действует как объект управления.
  4. Аккумуляторы энергии. Благодаря этим устройствам возможно хранение энергии.
  5. Тормозная система полуприцепа использует его, когда сжатый воздух перестает течь нормально. Тормозные камеры. Они отвечают за процесс преобразования давления воздуха в работу по включению механизмов, вызывающих торможение полуприцепа.
  6. Колодки. Эти части создают отрицательное ускорение. Колодки и тормозной диск соприкасаются друг с другом. Это взаимодействие приводит к перераспределению и гашению кинетической энергии и остановке полуприцепа.
  7. Манометр. Драйвер видит указанное устройство на панели управления. Он отображает давление в тормозной системе.

Тормозная система полуприцепа на первый взгляд устроена сложно. Для прекращения движения транспортного средства в ней могут использоваться разные силы. Чаще всего применяется энергия находящегося под давлением воздуха. В системе много компонентов с разными функциями. Полезно разобраться в особенностях их работы, чтобы быстро устранять сбои и безопасно эксплуатировать полуприцеп.

Гидравлические тормоза прицепа и детали тормозной системы

Низкая цена. Высокое качество. Быстрый корабль!

Домашний

Поиск

Переключить навигацию

Меню

Счет

Настройки

Язык


Вид на супермаркет запчастей для прицепов

    options", "triggerTarget":"#switcher-language-trigger-nav", "closeOnMouseLeave": false, "triggerClass":"active", "parentClass":"active", "buttons":null}}»>

  • Добавить больше

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ БАРАБАННЫЕ ТОРМОЗА И ДЕТАЛИ ТОРМОЗОВ ДЛЯ ПРИЦЕПОВ

Запчасти для прицепов Superstore® предлагает широкий выбор гидравлических барабанных тормозов и деталей барабанных тормозов для прицепов всех размеров. Покупайте комплектные фундаментные тормозные узлы, крепящиеся болтами прямо к фланцу оси, новые тормозные барабаны с колесными подшипниками или без них, тормозные магистрали и гидравлические тормозные приводы. У нас также имеется широкий выбор запасных частей для приводов, фундаментных тормозов и барабанов.

КОМПОНЕНТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ БАРАБАННОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ:

Пневматические тормоза прицепа состоят из гидравлической муфты или ПРИВОДА, гидравлической ТОРМОЗНОЙ ТРУБКИ, узлов опорной плиты или ФУНДАМЕНТАЛЬНЫХ ТОРМОЗОВ, а также тормозного БАРАБАНА И СТУПИЦЫ в сборе.

Барабанные тормоза прицепа работают за счет «броска» или «толкания» прицепа по направлению к тягачу во время замедления, что автоматически синхронизирует тормоза прицепа с тормозами тягача. Когда прицеп давит на транспортное средство, привод выдвигается вместе и прикладывает усилие к своему главному цилиндру, создавая гидравлическое давление на тормоза прицепа.

Тормозные узлы Foundation (опорная пластина, тормозные колодки и пружины) доступны в диаметрах 10 дюймов и 12 дюймов, причем наиболее распространенными являются две конструкции: UNI-SERVO и FREE BACKING. Тормоза «Uni-Servo» имеют 20% тормозную мощность при движении задним ходом, поэтому их рекомендуется сочетать с приводом, который разработан с «блокировкой резервного копирования» для резервного копирования на склоне или на мягком грунте. Тормоза «Free Backing» имеют уникальную конструкцию, которая позволяет прицепу «свободно катиться» при движении задним ходом, но при движении задним ходом они не имеют тормозного усилия.

При выборе компонентов тормозной системы прицепа для вашего прицепа учитывайте вес полностью загруженного прицепа со всем грузом и оборудованием. Для многоосных прицепов подумайте, сколько осей будет оснащено тормозами, чтобы удовлетворить ваши требования к остановке. Кроме того, чтобы максимально эффективно использовать тормозную систему, следуйте инструкциям по уходу и техническому обслуживанию в руководстве по установке и обслуживанию, прилагаемом к каждому приводу, фундаментному тормозу и комплекту тормозных трубок.

Техника привязки GalvX : Гидравлические барабанные тормоза со свободным задним ходом от Tie Down Engineering, которые оснащены опорными пластинами и тормозными колодками с покрытием GalvX, а также пружинами из нержавеющей стали для наиболее устойчивого к коррозии барабанного тормоза. Тормозные колодки приклепаны и прикреплены к тормозным колодкам бронзовыми заклепками.

TITAN PREMIER™ Galphorite™ : Сначала опорная пластина и рычаги колодок герметизируются с помощью грунтовки для электроосаждения — запатентованного процесса, который фактически использует электричество для прочного связывания краски с поверхностью деталей — затем опорные пластины покрываются грунтовкой. дополнительный слой прочного акрила, делающий их практически устойчивыми к коррозии. Колесные цилиндры изготовлены из алюминия, а внутренние компоненты — из цинка с оливковым покрытием. Пружины из нержавеющей стали дополняют комплект.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАД ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ ТОРМОЗНЫМИ СИСТЕМАМИ:
Электрические на гидравлические системы — это легко адаптируемое средство обеспечения мощного тормозного усилия для широкого спектра задач буксировки. Компоненты электрической/гидравлической системы монтируются на прицепе и состоят из электрической/гидравлической силовой установки, аккумуляторной батареи, гидравлических магистралей и гидравлических дисковых или барабанных тормозов. Питание 12 вольт и электронный сигнал подаются от тягача. Электронный сигнал генерируется контроллером инерционного тормоза того типа, который обычно используется с электрическими тормозами прицепа.

Когда оператор включает рабочие тормоза тягача, контроллер тягача формирует электронный сигнал, пропорциональный изменению инерции (замедлению) тягача. Электрическая/гидравлическая силовая установка получает этот сигнал и создает гидравлическое давление пропорционально силе сигнала. Возникающее давление распределяется по всей тормозной системе прицепа.

Типичные области применения электрических/гидравлических тормозных систем варьируются от небольших одноосных грузовых прицепов до больших многоосных транспортных средств для отдыха, а также прицепов для грузовых автомобилей, прицепов для оборудования и платформ, ресиверов, седельно-сцепных устройств и стилей «гусиная шея». Электрические/гидравлические тормоза прицепа легко поддерживаются любым тягачом, оснащенным контроллером электрического тормоза, что обеспечивает гибкость при выборе комбинации тягача и прицепа. Модификации тягача минимальны и ненавязчивы. Электрические/гидравлические тормоза совместимы с ABS тягача. Тормоза прицепа могут включаться независимо от тормозов тягача. Максимальное тормозное усилие прикладывается к тормозам прицепа в случае отсоединения прицепа от тягача.

Комплекты дисковых тормозов для прицепов, детали и аксессуары

Низкая цена. Высокое качество. Быстрый корабль!

Домашний

Поиск

Переключить навигацию

Меню

Счет

Настройки

Язык


Вид на супермаркет запчастей для прицепов

    options", "triggerTarget":"#switcher-language-trigger-nav", "closeOnMouseLeave": false, "triggerClass":"active", "parentClass":"active", "buttons":null}}»>

  • Добавить больше

ДИСКОВЫЕ ТОРМОЗА И ДЕТАЛИ ДИСКОВЫХ ТОРМОЗОВ ДЛЯ ПРИЦЕПОВ

Дисковые тормозные системы прицепа состоят из ГИДРАВЛИЧЕСКОГО или ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО/ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА, гидравлических ТОРМОЗНЫХ ТРУБ, РОТОРОВ и СУППОРТОВ. Дисковые тормоза являются более удобной альтернативой барабанным и колодочным системам. Некоторыми ведущими производителями являются KODIAK, DEEMAXX, DEXTER, TIE DOWN ENGINEERING и UFP, и все они продают различные покрытия и/или материалы.
Trailer Parts Superstore® продает дисковые тормоза в сборе, полные комплекты дисковых тормозов, приводы дисковых тормозов, трубки дисковых тормозов и множество запасных частей и аксессуаров для дисковых тормозов.

КОМПОНЕНТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ДИСКОВОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ:
ЧАСТИ ДИСКОВОГО ТОРМОЗА ПРИЦЕПА ОТ KODIAK, DEEMAXX, DEXTER, TIE DOWN ENGINEERING, TITAN и UFP.

ДИСКОВЫЕ ТОРМОЗА доступны в размерах, совместимых с осями с номинальной нагрузкой от 2 000 фунтов (с тормозным фланцем) до 10 000 фунтов, и различаются размерными классами от 8-дюймового ротора до 13,1-дюймового ротора. Двумя наиболее распространенными размерами для общего применения являются тормоза класса 10 и 12 дюймов, которые подходят для осей 3500 фунтов и 5200-7000 фунтов. Дисковые тормоза прицепа обеспечивают превосходную тормозную мощность по сравнению с барабанными тормозами. Перед установкой дисковых тормозов на привод следует установить соленоид блокировки заднего хода или шаровой кран. В компаниях TIE DOWN ENGINEERING, DEMCO, UFP или TITAN также можно приобрести привод дискового тормоза специальной конструкции, обеспечивающий простоту установки.

При выборе компонентов дискового тормоза прицепа для вашего прицепа учитывайте вес прицепа, полностью загруженного всем грузом и оборудованием. Для многоосных прицепов подумайте, сколько осей будет оснащено тормозами, чтобы удовлетворить ваши требования к остановке. Кроме того, чтобы максимально эффективно использовать тормозную систему, следуйте инструкциям по уходу и техническому обслуживанию в руководстве по установке и обслуживанию, прилагаемом к каждому приводу, фундаментному тормозу и комплекту тормозных трубок.

Комплект дисковых тормозов из нержавеющей стали «G5» от Tie Down Engineering заменяет 10-дюймовые барабанные тормоза и монтируется на существующий фланец осевого тормоза с 4 отверстиями. Включает в себя однопоршневой алюминиевый суппорт, запатентованный биметаллический поршень из алюминия и нержавеющей стали, пропитанные маслом бронзовые втулки, керамические колодки с опорными пластинами из нержавеющей стали, направляющие штифты из нержавеющей стали. , подшипники и уплотнения, оцинкованный монтажный кронштейн и полные инструкции по установке

Узлы дисковых тормозов для прицепов от KODIAK TRAILER COMPONENTS предлагают следующие дополнительные функции:
Коррозионная стойкость важна для всех типов прицепов и имеет большое значение в соленой воде или других агрессивных средах.
Компания Kodiak впервые применила латунные фитинги, направляющие болты и втулки из нержавеющей стали, а также поршни из нержавеющей стали в качестве стандартных элементов тормозных суппортов прицепов.
Роторы Kodiak предлагаются с покрытием E, серебристым кадмием и нержавеющей сталью (недоступно для цельных ступиц/роторов) покрытие или все изделия из нержавеющей стали.
Примечание: У суппорта из нержавеющей стали все детали изготовлены из нержавеющей стали, за исключением фитингов, изготовленных из латуни, и опорной пластины фрикционных накладок, изготовленных из оцинкованной углеродистой стали.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ НАД ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ ТОРМОЗНЫМИ СИСТЕМАМИ:
Электрогидравлическая система представляет собой легко адаптируемое средство обеспечения мощного тормозного усилия для широкого спектра задач буксировки. Компоненты электрической/гидравлической системы монтируются на прицепе и состоят из электрической/гидравлической силовой установки, аккумуляторной батареи, гидравлических магистралей и гидравлических дисковых или барабанных тормозов. Питание 12 вольт и электронный сигнал подаются от тягача. Электронный сигнал генерируется контроллером инерционного тормоза того типа, который обычно используется с электрическими тормозами прицепа.

Когда оператор включает рабочие тормоза тягача, контроллер тягача формирует электронный сигнал, пропорциональный изменению инерции (замедлению) тягача. Электрическая/гидравлическая силовая установка получает этот сигнал и создает гидравлическое давление пропорционально силе сигнала. Возникающее давление распределяется по всей тормозной системе прицепа.

Типичные области применения электрических/гидравлических тормозных систем варьируются от небольших одноосных грузовых прицепов до больших многоосных транспортных средств для отдыха, а также прицепов для грузовых автомобилей, прицепов для оборудования и платформ, ресиверов, седельно-сцепных устройств и стилей «гусиная шея». Электрические/гидравлические тормоза прицепа легко поддерживаются любым тягачом, оснащенным контроллером электрического тормоза, что обеспечивает гибкость при выборе комбинации тягача и прицепа.

Организация ремонта автобронетанковой техники в зарубежных странах: Организация ремонта автобронетанковой техники (1977) — Структура — ВВС (Военно-воздушные силы) — Top secret

Организация, вооружение и боевая техника Подразделений технического обеспечения танковых (мотострелковых) подразделений и частей | Law.pp.ru

РОТА ПО РЕМОНТУ ВООРУЖЕНИЯ состоит из ремонтного взвода вооружения и ремонтного взвода радиотехнических и радиолокационных станций, пунктов управления, приборов и оптики. Рота предназначена для текущего ремонта и технического обслуживания вооружения, за исключением наземного оборудования ракетных комплексов тактического назначения и зенитных ракетных комплексов типа «Куб», «Оса». Структура роты позволяет выделить 1-2 подразделения для ремонта (приведения в порядок) вооружения в местах его выхода из строя или на дивизионном артиллерийском складе.

РОТА ПО РЕМОНТУ АТ состоит из двух ремонтных взводов АТ, ремонтный взвод специальных работ, отделение регулировочных работ и технической диагностики, склад МТО. Рота предназначена для производства среднего и текущего ремонта АТ. Она может использоваться в полном составе или двумя технологически самостоятельными группами. При этом рота или ее взвода могут работать совместно с другими подразделениями ОРВБ или размещаться отдельно в районах наибольшего выхода из строя АТ. Кроме того, из состава ремонтной роты могут выделяться (для усиления ремонтных средств частей дивизии или решения задач технического замыкания) ремонтные бригады в составе ремонтного отделения с подвижными средствами: МРС-АТ или МТО-40С. Материальной частью роты являются: ПАРМ-3М, МТО-АТ и МТО-40С. Среднесуточная производственная возможность ремонтной роты АТ составляет 20 текущих ремонтов АТ и до трех текущих ремонтов гусеничных машин или четырех средних ремонтов автомобилей на готовых агрегатах.

РОТА ПО РЕМОНТУ ИНЖЕНЕРНОГО ВООРУЖЕНИЯ, ХИМИЧЕСКОГО ВООРУЖЕНИЯ И СРЕДСТВ СВЯЗИ организационно состоит из ремонтного взвода химического вооружения, ремонтного взвода инженерного вооружения, ремонтного взвода связи. Взвода осуществляют текущий ремонт инженерного вооружения, установленного на базовых машинах, вооружения и средств химической защиты, средств связи.

В ЭВАКУАЦИОННЫЙ ВЗВОД ОРВБ входит отделение эвакуации автомобильной техники, в составе которого имеется три эвакуационных тягача УРАЛ-375Д и один КРАЗ-255Б. За сутки на плече эвакуации 10-15км эти тягачи могут эвакуировать 18-22 автомобиля.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ОРВБ ТД(МСД) В СУТКИ: ПО РЕМОНТУ:

Текущий ремонт танков 14 ед. БТР и БРДМ 2-4 ед. Автомобилей 20 ед. Гусеничных машин АТ 3 ед. Назнмная, танковая, самоходная артиллерия, минометы 1.2 ед. Стрелковое оружие 37.6 ед. ПТУР 0.29 ед. РЛС ПВО, НА 0.09 ед. Оптические приборы (Б-8) 5.8 шт. Электронно-оптические приборы 1.25 шт. Машины инженерных войск 2 ед. Радиостанций бронеобъектов 12 шт. Радиостанций малой мощности 9 шт. КШМ (аппаратура связи) 1 шт. Специальных машин химических войск 1 ед. Противогазы, средства хим. защиты 234 шт. Приборы РХР 16 шт. ПО ЭВАКУАЦИИ: Эвакуировать 8-9 ед. БТВТ на плече 10-12 км. Эвакуировать 18-22 ед. АТ на плече 10-15 км. 2.

НАЗНАЧЕНИЕ, ОРГАНИЗАЦИЯ И ВООРУЖЕНИЕ РЕМОНТНОЙ РОТЫ ТАНКОВОГО (МОТОСТРЕЛКОВОГО) ПОЛКА. ВОЗМОЖНОСТИ РЕМОНТНОЙ РОТЫ ПО РЕМОНТУ ВВТ. РЕМОНТНАЯ РОТА ТП (МСП) предназначена для текущего ремонта бронетанковой техники и вооружения, текущего и среднего ремонта автомобильной техники, текущего ремонта инженерного, химического вооружения, средств защиты и связи, эвакуации поврежденных (неисправных) и застрявших машин, оказание экипажам помощи в техническом обслуживании машин.

РЕМОНТНАЯ РОТА ТП (МСП) СОСТОИТ ИЗ:

  • взвода регламента; ремонтного взвода БТВТ; ремонтного взвода АТ;
  • ремонтного взвода вооружения; взвода специальных работ;

← Пред. стр. 2 из 3 След. стр. →

Вперед: Основы тылового обеспечения танковых (мотострелковых) войск в бою
Назад: Основы организации и принципы эвакуации

Кафедра «Производство и ремонт автомобилей и дорожных машин»

История создания кафедры

В МАДИ кафедра «Производство и ремонт автомобилей и дорожных машин» была организована в 1930 году.

Учение о ремонте формировалось задолго до образования кафедры и первой научной школы по проблеме ремонта автомобилей.

Причиной тому явилась острая общественная потребность, продиктованная самой жизнью. Для успешного развития начавшейся автомобилизации страны в 30-х годах необходимо было развернуть массовую подготовку специалистов различного профиля и разного образовательного уровня, способных организовывать, эффективно руководить производством, овладевать современной технологией и удовлетворять требованиям общества при оказании соответствующих услуг. С этой целью началась массовая подготовка специалистов для автомобильного производства, в том числе и инженеров, техников и рабочих для ремонтного производства.

В МАДИ кафедра ПРАДМ была организована в 1930 году и на нее возлагались:

  • подготовка инженерных и научных кадров для ремонтного производства;
  • разработка теории восстановления машин и выполнение исследований, направленных на повышение эффективности ремонта автомобилей путем научно обоснованного выбора методов продления долговечности и оптимизации сроков службы машин;
  • разработка новых технологических методов, способов для ремонтного производства, передача передового опыта и оказание помощи ремонтным предприятиям в повышении их эффективности;
  • формирование технической культуры в области производства и ремонта машин в стране.

Первым заведующим кафедрой был назначен профессор В.В.Ефремов.


В.В. Ефремов

В 1932 г. опубликован учебник по ремонту автомобилей в двух частях, автором которого был профессор В.В.Ефремов. Первая часть учебника посвящалась общим вопросам и технологии ремонта автомобилей, а вторая часть – методике технологического проектирования ремонтных заводов. Большая группа научных работников различных организаций того времени, включая и преподавателей МАДИ, под руководством профессора В.В.Ефремова выполняла исследование по изучению отказов, вызываемых вследствие износа деталей, практически всех моделей автомобилей отечественного производства за полный срок их службы. Этот эксперимент проводился в реальных и типичных условиях эксплуатации автомобилей в течение более 6 лет в г. Москве.

Методикой исследования предусматривалось установление полного срока службы всех основных деталей автомобиля. Для каждой детали строились диаграммы и графики накопления износов для каждой ее рабочей поверхности по данным микрометрических карт. За срок службы автомобиля несколько раз производился микрометраж рабочих поверхностей основных деталей. Первый микрометраж нового автомобиля производился непосредственно на авторемонтном заводе. Все отказы по каждому наблюдаемому автомобилю, а их было 3-5 штук каждой модели, фиксировались, т.е. установили пробег автомобиля, отказавшую деталь, определили затраты на ремонт, расход запасных частей.


Коллектив кафедры во главе с основателем кафедры профессором В.В.Ефремовым (1947 г.)

По материалам выполненных исследований была разработана планово-предупредительная система технического обслуживания и ремонта для первого и второго поколения отечественных автомобилей. Особенностью этой системы являлось то, что техническое обслуживание автомобиля совмещалось с контролем технического состояния его агрегатов и узлов. Работы по техническому обслуживанию предусматривали профилактические цели и должны были способствовать главным образом снижению интенсивности изнашивания деталей и обеспечивать их нормативную долговечность. Ремонт предполагалось выполнять главным образом по потребности. Создание системы технического обслуживания и ремонта, направленной на поддержание автомобилей в работоспособном состоянии в течение всего срока их службы, также предполагало обеспечить высокий технический уровень готовности автомобильного парка и минимальные затраты для его достижения независимо от ведомственной принадлежности. Наиболее важным вкладом в развитие проблемы ремонта автомобилей и учения о ремонте автомобилей явились результаты обобщения, которые профессор В.В.Ефремов оформил в виде первой в области ремонта машин докторской диссертации. Докторская диссертация посвящалась методу построения номенклатуры ремонтов автомобилей по результатам изучения их износов, которую он успешно защитил в 1940 году. Материалом для написания докторской диссертации послужили экспериментальные исследования автомобилей, которые он проводил в течение длительного времени в рядовых условиях эксплуатации в соответствии с их предназначением.



Коллектив кафедры в1959 г.

Кроме того, многие его ученики подготовили и защитили диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук, посвященные различным проблемным вопросам ремонтного производства, уделяя при этом первостепенное внимание разработке технологических процессов ремонта деталей.

Итогом этих исследований явилось экспериментальное подтверждение того положения, что при реализации нормативной наработки у автомобилей возникает объективная потребность в ремонтных работах, связанных с устранением отказов различной тяжести в зависимости от номинальной наработки автомобилей. Это обстоятельство явилось основанием для принятия определенной классификации ремонтных воздействий, согласно которой предусматриваются два вида ремонта: текущий и капитальный. Принципиальное их различие состоит в том, что текущий ремонт, как правило, выполняется с целью восстановления зазоров натягов методом регулирования у одного соединения или некоторого их количества, замены неисправных, отказавших составных частей автомобиля, сопровождающейся восстановлением утраченного полностью или частично в эксплуатации какого-либо свойства или групп свойств.

Капитальный ремонт производится после достижения автомобилем предельного технического состояния, которое может вызвать отказ одновременно нескольких агрегатов или узлов, ремонт которых сопровождается полной разборкой автомобиля и восстановлением утраченных в процессе эксплуатации всех его свойств.

Внедрение в практику ремонта двух видов ремонта обусловило необходимость создания соответствующих систем, включающих информационно-нормативную, методическую, производственно-технологическую и кадровую.

Исследования, выполненные под руководством профессора, д-ра техн. наук, засл. деятеля науки РСФСР В.В.Ефремова, имели исключительно большое влияние на развитие производственной базы автомобильного транспорта в нашей стране. За короткий период времени была создана мощная индустрия по капитальному ремонту автомобилей, а затем и по ремонту автомобильных агрегатов, узлов и деталей, позволившая вместе с автомобильной промышленностью удовлетворять потребность страны в автомобильных средствах.

Заслуга профессора В.В.Ефремова и коллектива научных работников, которым он руководил, состояла в том, что они впервые установили факт разной интенсивности накопления износа деталями автомобилей за пробег до их предельного состояния. Это обстоятельство послужило основанием для расчета невостребованной в процессе эксплуатации части эксплуатационного допуска деталей с меньшей интенсивностью накопления износа.

Невостребованная в процессе работы часть эксплуатационного допуска рассматривалась как некий запас по точности (ресурсу) у детали и использовалась для корректировки соответствующего размера ремонтируемого изделия с учетом так называемых «допустимых износов». Это позволило научно обоснованно расширить допуски на многие размеры деталей при ремонте изделия по сравнению с допусками завода-изготовителя, при этом полагая, что качество отремонтированного изделия будет в пределах требований нормативной документации. Открытие этого основополагающего закона накопления повреждений у деталей в процессе эксплуатации автомобилей оказало влияние на формирование номенклатуры ремонтов как системы увеличения при эксплуатации долговечности автомобилей, разработку нормативной документации для дефектации деталей, поступивших в ремонт, что обеспечило существенный рост эффективности капитального ремонта автомобилей за счет сокращения потребления запасных частей. Последнее стало возможным благодаря обоснованию технического состояния повторно используемых без ремонта деталей автомобилей.

Положительное значение этих работ особенно проявилось в годы ВОВ и в восстановительный период разрушенного войной народного хозяйства страны. В 1948 г. профессор В.В.Ефремов издал учебник «Ремонт автомобилей». В.В.Ефремов первым открыл основополагающий закон старения механических систем (автомобилей), который можно сформулировать следующим образом: закон неравенства интенсивностей накопления «износа» (повреждений) у деталей автомобиля, проявляющийся у них через различие остаточного ресурса за пробег автомобиля до предельного состояния. В связи с этим профессор В.В.Ефремов заслуженно считается основоположником первой научной школы по ремонту автомобилей в нашей стране.

За время руководства кафедрами в МАДИ и Бронетанковой академии им было подготовлено более 80 канд. техн. наук и постоянно оказывалась консультативная помощь докторантам. Диссертационные работы, которые выполнялись под руководством профессора В. В.Ефремова, в основном посвящались разработке технологических процессов ремонта оригинальных деталей различных автомобилей и бронетехники и были направлены на снижение остроты дефицита в запасных частях. Некоторые диссертационные исследования разрабатывали актуальные проблемы технологической организации, проектирования ремонтных участков и ремонтных заводов. Несколько работ было выполнено по проблеме совершенствования технологии сборки при ремонте автомобилей и их агрегатов, а также по проблеме совершенствования технологии ремонта кузовов. Благодаря широте охвата исследуемых вопросов и постоянной связи коллектива кафедры с производственными коллективами ремонтных заводов кафедра ПРАДМ МАДИ стала центром по решению актуальных проблем ремонтного производства. В этот же период (1960 г.) была организована на АРЕМЗе научно-исследовательская лаборатория, основной задачей которой являлось оказание помощи заводу по решению задач, связанных с проблемой улучшения качества ремонта двигателей и их основных деталей. Лаборатория была оснащена совершенным, уникальным оборудованием. Руководство осуществлял д-р техн. наук, профессор Э.С.Финкельштейн. На базе этой лаборатории была подготовлена докторская диссертация и несколько кандидатских диссертационных работ. Особенностью этого периода являлось то, что основное внимание инженеров и научных работников сосредотачивалось на поиске эффективных технологических методов и разработке технологических процессов ремонта основных типовых деталей автомобилей первого, второго и третьего поколений. При разработке технологических процессов ремонта деталей руководствовались главным принципом – сократить потребление запасных частей до минимума и уменьшить затраты на ремонт.


К.Т.Кошкин

С 1967 г. научной школой кафедры ПРАДМ МАДИ руководил профессор, д-р техн. наук К.Т.Кошкин. Профессор К.Т.Кошкин начинал трудовую деятельность, будучи студентом МАДИ вечернего отделения, работая на 1-м АРЗе г. Москвы. После окончания института был привлечен к работе на кафедре, где занимался научной работой. В 1941 г. защитил диссертацию на соискание кандидата технических наук. После войны продолжал работать на кафедре доцентом и активно занимался исследованиями в области технологии ремонта деталей. Основное внимание он уделял совершенствованию технологической организации с целью улучшения качества ремонта деталей. В конце 50-х годов опубликовал монографию, в которой впервые в области ремонта раскрыл особенности проектирования технологических процессов ремонта деталей, сформулировал основные принципы проектирования технологических процессов ремонта деталей, выполнение которых гарантировало достижение нормативного уровня качества. Особенность нового подхода при разработке технологического процесса состояла в том, что необходимо было для каждого технологического процесса разрабатывать технологический маршрут ремонта детали аналогично тому технологическому маршруту, который разрабатывали при изготовлении детали.

1966 г. профессор К.Т.Кошкин успешно защитил доклад, представленный на соискание ученой степени доктора технических наук, по совокупности работ, связанных с разработкой научных положений проектирования и маршрутизации технологических процессов ремонта деталей автомобилей. Обобщение достижений в области технологии ремонта деталей, выполненное профессором К.Т.Кошкиным, имело большое значение для совершенствования ремонтного производства, так как позволяло создавать технологию ремонта деталей, используя достижения машиностроительного производства для устранения дефектов, которые являются результатом воздействия случайных разрушительных процессов.

В конце 60-х годов под редакцией профессора К.Т.Кошкина коллективом преподавателей кафедры ПРАДМ МАДИ был издан учебник для вузов по технологии ремонтного производства автомобилей. Под руководством профессора К.Т.Кошкина подготовили диссертационные работы более двадцати аспирантов и соискателей.


Л. В.Дехтеринский

В 1972 г. руководителем научной школы ПРАДМ МАДИ стал профессор, д-р техн. наук, заслуженный деятель науки и техники РСФСР Л.В.Дехтеринский. На кафедре была проделана большая работа по решению задач повышения качества и, прежде всего, были высказаны идеи, необходимые для обоснования целесообразности соответствующих мероприятий. Поэтому настало время для обобщения и разработки методов решения оптимизационных технологических задач, задач технологической организации и принятия технических решений по результатам экономического анализа. Такой научно-исследовательской работой были докторская диссертация профессора Л.В.Дехтеринского и его монография «Некоторые теоретические вопросы ремонта машин», 1970 г., учебники «Технология ремонта автомобилей», 1972 г., «Проектирование авторемонтных предприятий», 1980 г.; «Ремонт автомобилей», 1992 г. (под научной редакцией профессора Л.В.Дехтеринского). Профессор Л.В.Дехте-ринский подготовил более 40 кандидатов технических наук.

Вышеперечисленные работы позволили шире взглянуть на практику ремонта и проблемы на современном этапе развития ремонтного производства. Тем самым была создана возможность раскрыть причинно-следственные связи проблемы качества ремонта с конструктивно-технологическим формированием объекта ремонта, техническим и организационным уровнем ремонтного производства, состоянием ремонтного фонда, хозяйственно-экономическим механизмом, действующим в условиях данного производства. Этот период был знаменателен тем, что резко оживилась научно-исследовательская работа на кафедре. Совместно с Министерством автомобильного транспорта РСФСР в 1975 г. была создана отраслевая лаборатория повышения качества ремонта автомобилей (ОЛКРА), которую возглавил выпускник кафедры, кандидат технических наук В.В. Чепелевский, научное руководство лабораторией взял на себя заслуженный деятель науки и техники  РСФСР, профессор, доктор технических наук, Л.В. Дехтеринский. Лаборатория была призвана формировать политику в области ремонта автомобилей и решать задачи, стоящие перед авторемонтными предприятиями РПО «Росавторемпром».

    В 1980 году лабораторией был разработан и внедрен на уровне Министерства автомобильного транспорта РСФСР руководящий документ «Руководство по разработке и внедрению комплексной системы управления качеством ремонта автомобилей в авторемонтном предприятии». За 25 лет существования ОЛКРА ее руководителями были кандидаты технических наук: С.К. Лосавио,  Б.С. Васильев, В.Г. Малаков, В.А. Пономарев. С 1992 года научное руководство лабораторией осуществляет доктор технических наук, профессор Б.П. Долгополов. Лаборатория явилась «кузницей» научных кадров кафедры, ее сотрудниками были лучшие выпускники кафедры, большинство из которых в дальнейшем защитили кандидатские диссертации и в настоящее время работают в университете.

В тот же период при кафедре ПРАДМ действовала объединенная научно-исследовательская лаборатория на заводе «АРЕМЗ», которая разрабатывала и оценивала технологические мероприятия по повышению качества ремонта двигателей в системе Главмосавтотранса. На кафедре осуществлялась подготовка научных работников через аспирантуру. Ежегодно обучалось до 15-20 аспирантов. Естественно, это оказало влияние на успешное продвижение вперед в решении многих сложных проблем ремонтного производства. Наибольший вклад внесли исследования, выполненные канд. техн. наук, профессором Г.И.Зеленковым, канд. техн. наук, доцентами Г.А.Кациграс, Г.А.Малышевым, В.П.Апсиным, Г.Н.Доценко, С.И.Румянцевым А.И.Сергеевым, А.Я.Суриковым, В.А.Зориным, В.И.Карагодиным, К.Х.Акмаевым, К.С.Лосавио, А.Ф.Синельниковым, О.Алифановым, И.А.Семаш, В.В.Чепелевским, Ю.В.Баженовым, Т.Л.Артемьевым, С.А.Скрипниковым, Н.Н.Митрохиным, Л.Е.Буздыгановой и многими другими.

Невозможно переоценить интеллектуальный вклад в развитие научной школы кафедры ПРАДМ, внесенный группой ученых, пришедших из Академии бронетанковых войск д-ра техн. наук, профессора Б.П.Долгополова, канд. техн. наук, профессора А.Г.Теплова, канд. техн. наук, профессора Ю.Л.Штоля, д-ра техн. наук, профессора Есенберлина.


В.П. Апсин

С 1987 по 1995 гг. кафедру возглавлял канд. техн. наук, профессор В. П. Апсин — выпускник МАДИ, защитивший кандидатскую и подготовивший докторскую диссертацию на кафедре ПРАДМ В этот период достижения научной школы кафедры получили дальнейшее развитие. Была создана учебно-исследовательская лаборатория гальваники. На полигоне института «закладывается фундамент» учебно-производственного центра капитального ремонта автомобильных двигателей. Открыт научно-исследовательский институт технологии ремонта машин (НИИТРМ). Основные достижения научной школы кафедры в этот период опубликованы в монографии «Моделирование процессов восстановления машин» (В.П.Апсин, Л.В.Дехтеринский, С.Б.Норкин, В.М.Приходько. М.: Транспорт, 1996).

 



В.А. Зорин

С 1995 г. заведующим кафедрой является академик Российской академии проблем качества, почетный работник высшей школы, д-р техн. наук, профессор, В. А.Зорин.

Зорин Владимир Александрович в 1970 г. окончил МАДИ. За истекший период им был пройден путь от инженера, аспиранта, старшего преподавателя до профессора кафедры «Производство и ремонт автомобилей и дорожных машин». В настоящее время зав. кафедрой «Производство и ремонт автомобилей и дорожных машин» МАДИ, академик Академии проблем качества, Заслуженный деятель науки РФ, Заслуженный инженер России, докт. техн. наук, профессор  Зорин В.А. является автором ряда фундаментальных работ и ведет активную научно-исследовательскую деятельность в области обеспечения качества машин на стадиях проектирования, производства, эксплуатации и ремонта. Его учебники и научные труды в области обеспечения надежности строительных и дорожных машин широко используются в проектно-конструкторских организациях, на машиностроительных и ремонтных заводах, а также в учебном процессе ВУЗов.


Главное автобронетанковое управление (ГАБТУ)

Главное автобронетанковое управление Министерства обороны Российской Федерации (рус. Главное автобронетанковое управление МО РФ, сокр. ГАБТУ) предназначен для планирования строительства, отработки систем танков Технические и автотехнические Вооруженные Силы (РДФ и АТО). ГАБТУ является основным заказчиком и поставщиком автомобильной (ПТ) и бронетанковой (ББМ) техники в войска, организации ТТО и АТО, а также для определения военно-технической политики в области разработки, эксплуатации, технического обслуживания бронетехники. и военной техники (бронеавтомобили, БАТ) и ее реализации в установленном порядке в Вооруженных Силах.

Главное автобронетанковое управление Министерства обороны Российской Федерации намеревалось планировать совершенствование системы танко-технического и автотехнического обеспечения в Вооруженных Силах, организацию танко-технического и автотехнического обеспечения, определение и реализацию военно-технической политики в области разработка, эксплуатация, техническое обслуживание и утилизация бронетехники, автомобильного искусства.

Основными задачами ГАБТУ являются:

  • План ТТО по улучшению системы и АТО;
  • Организация ТТО и АТО;
  • определение и реализация установленного порядка в Вооруженных Силах военно-технической политики в области бронетехники и ВАТ, разработка, эксплуатация и техническое обслуживание;
  • осуществление мероприятий в области военного и военно-технического сотрудничества между Россией и иностранными государствами в пределах своей компетенции;
  • планирование и обеспечение Вооруженных Сил бронетехникой, ВАТ и другими материальными средствами для закрепления номенклатуры;
  • Планирование бронетехники и ВАТ.

На Главное танковое управление или ГБТУ возлагалась прямая ответственность за все, что связано с производством, поставкой и обслуживанием бронетехники. Его представители на заводах несут ответственность за контроль изготовления машин, их качества, а также за отлаженную систему поставки танков в войска. Основными центрами бронетанковой промышленности были Харьков (танки Т-54, Т-64, Т-80УД, бронетягачи МТ-ЛБ), Нижний Тагил (танки Т-55, Т-62, Т-72), Курган (автомобили пехоты). и Арзамас (бронетехника).

Возглавил историю механизации и моторизации Красной Армии, создан в 1929 г. В 1934 г. преобразован в Автобронетанк. Командир 1-го ранга Иннокентий Александрович Халепский был начальником управления механизации и моторизации Красной Армии (ноябрь 1929 г. — апрель 1934 г.) и начальником Автобронетанкового управления Красной Армии (апрель 1934 г. — апрель 1936 г.).

Возглавляя АБТУ Красной Армии, И.А. Халепский в этот период сыграл значительную роль в создании бронетанковых войск и выполнении заказа на проектирование и производство передовой к тому времени бронетехники. Запущен в серийное производство первый отечественный танк МС-1, принятый на вооружение в 1927. По заданию управления спроектированы танки Т-26, БТ-2. В тридцатые годы они и их модификации были основными танками.

В ноябре 1937 года Халепский был арестован. В ходе следствия были названы более 100 лиц, причастных к участию в военно-фашистском заговоре. Осужден 29 июля 1938 г. Военной коллегией Верховного суда СССР к высшей мере наказания и в тот же день расстрелян. Реабилитирован 8 сентября 1956 года Военной коллегией Верховного суда СССР.

3 ноября 1929 г. было создано Бронетанковое управление Управлением механизации и моторизации Красной Армии, на базе автомобильного отдела Военно-технического управления Красной Армии, Отдела механической тяги Артиллерийского управления Красной Армии. и осмотр брони. Руководство являлось одновременно главой механизированных войск Красной Армии и находилось в непосредственном подчинении Управления наркома по военным и морским делам СССР, на которое возлагалось руководство формированием, мобилизацией, военно-технической подготовкой, учебными и механизированными силами Красной Армии. службы, а также все вопросы моторизации и транспортных частей Красной Армии, их специального комплектования и специальной подготовки их личного состава. 22 ноября 1934 оно было переименовано в Танко-автомобильное управление.

7 декабря 1942 года Главное автобронетанковое управление Красной Армии было реорганизовано в два главных управления: Главное управление формирования и боевой подготовки бронетанковых и механизированных войск Красной Армии. 7 декабря 1942 г. Главное автобронетанковое управление Красной Армии было создано Высшим автомобильным управлением Красной Армии (ГАУ СА). Задачи, связанные с организацией снабжения, технического обслуживания, ремонта автотранспортных средств и подготовкой кадров Красной Армии, были выделены из ведения Главного автобронетанкового управления Красной Армии и переданы в ведение Главного дорожного управления.

Задачи, связанные с организацией снабжения, технического обслуживания и ремонта тракторов и подготовки к ним, были выделены из ведения Главного автобронетанкового управления Красной Армии и переданы в ведение Главного управления артиллерии Красной Армии и Главного артиллерийского управления Красная армия. В 1953 году оно было преобразовано в Управление начальника бронетанковых войск. В ноябре 1960 года Управление начальника бронетанковых войск было реорганизовано в Управление начальника бронетанковых войск. В середине 1980 преобразовано в Главное автобронетанковое управление.

В январе 1943 года Автотрактор был образован Главным моторным управлением (ГАУ) Красной Армии. В январе 1946 года Главное автомобильное управление Красной Армии было преобразовано в Автомобильное управление Вооруженных Сил СССР. В 1949 году на базе Автомобильно-тракторного управления (ГАУ) было образовано Автотракторное главное управление (ГАВТУ). В 1953 году Главное автотракторное управление было преобразовано в Автотракторное управление (АВТУ) Министерства обороны СССР. В 19№ 61 Автотракторное управление МО СССР было преобразовано в Центральное автотракторное управление (ЦАВТА) МО СССР. В декабре 1982 года Центральное автотракторное управление МО СССР было переименовано в Главное автомобильное управление (ГЛАВТУ) МО СССР.

В связи с реорганизацией группы управления в АБТУ бронетанковых и механизированных войск Красной Армии, в 1943 г. Автобронетанк был разделен на Главное бронетанковое управление (ГБТУ) и Главное моторное управление (ГЛАВТУ), но в 1943 г.95 из них были объединены в единый ГАБТУ. Подчинялся начальнику тыла Вооруженных Сил — заместителю министра обороны России.

В 1936 году в Кубинке, примерно в 60 км к западу от Москвы, был открыт секретный российский испытательный полигон для бронетехники. На протяжении многих лет на этом полигоне проходили испытания как новых образцов бронетехники, предназначенных для российской армии, так и трофейных военных трофеев времен Великой Отечественной войны. Поскольку на этом объекте также находится Российский научно-исследовательский институт бронетанковой техники (НИИБТ), большая часть внимания, направленного на Кубинку, была сосредоточена на бывшей советской и российской бронетехнике.

В конце 1980-х — начале 1990-х годов впервые была представлена ​​публике коллекция бронетехники, хранившаяся в Кубинском военно-историческом музее бронетанковой техники и вооружения (официально созданном в 1972 году). С тех пор музей постепенно стал более доступным для граждан России и приезжих иностранцев. Коллекция бронетехники в основном размещена в девяти больших зданиях или сараях, которые напоминают открытые ремонтные мастерские, но без больших пролетных дверей. В каждом здании около 30 автомобилей в хорошем состоянии, припаркованных бок о бок.
Среди бронетехники из 13 разных зарубежных стран наиболее впечатляющим является полное собрание немецкой бронетехники времен Второй мировой войны, уникальное тем, что оно включает в себя единственный уцелевший немецкий тяжелый танк Maus. Русским удалось объединить два поврежденных прототипа вместе с частями шести других частично завершенных машин, чтобы построить Maus, который в настоящее время демонстрируется в Кубинке.

НОВОСТИ ПИСЬМО

Присоединяйтесь к списку рассылки GlobalSecurity.org

Введите свой адрес электронной почты

Французские бронетранспортеры и французские военные грузовики | Аркус

С нашей 100% французской промышленной инфраструктурой и нашей плотной международной сетью мы развиваем новую логистическую организацию, основанную на очень тесной цепочке поставок.

Полностью французские промышленные объекты

Arquus имеет 100% французскую промышленную инфраструктуру. Наши четыре производственные площадки, разбросанные по всей стране, специализируются на следующем:

  •  Проектирование архитектуры транспортных средств и производство бронированных корпусов,
  • Сборка наших автомобилей
  •  Техническое обслуживание автопарка французской армии 
  •  Поставка запасных частей.

Промышленный опыт и гибкость

Наша промышленная система дает нам гибкость, необходимую для доставки товаров, когда бизнес утроится в том же году. Мы разработали новые технологии, такие как лазерная резка, гибка бронированной стали, а также строительство и сварка корпусов транспортных средств.

Наши 4 специализированные производственные площадки*

 

  •   Гарчизы : ремонт и техническое обслуживание военной техники, поставка и распределение запасных частей для VAB и индустриализация/производство бронированных кабин.
  •  Marolles en Hurepoix  : сборка, покраска новых автомобилей и компонентов, модернизация и ремонт механических компонентов.
  •   Сен-Назер  : сварка, покраска, механика, электричество, поддержка производства и т. д.
  •   Limoges  : управление более чем 10 000 заказов на производство новых автомобилей и компонентов.

* 1 сентября 2019 года Arquus передал свою деятельность в Сен-Жермен-Лаваль своему давнему поставщику Jogam. Saint Germain Laval продолжит предоставлять Arquus для своих различных программ.

Цепочка поставок: предложение новых услуг

В 2019 году вся наша деятельность по запчастям будет сосредоточена на единой логистической площадке, расположенной в Гарчизах. Цель двоякая: повысить производительность и предложить новые услуги:

  • подключение к ИС клиента
  •  доставка в течение 24/48 часов или 5 дней,
  •  отслеживание посылки,
  •  логистика для других,
  •  подготовка/управление наборами для участия за границей.

Новые контракты также будут добавлены на сайт, в частности, поддержка транспортных средств для программы Scorpion.

Международная сеть

Чтобы обслуживать своих клиентов, Arquus полагается на коммерческое влияние Volvo Group, одного из мировых лидеров в производстве грузовых автомобилей, автобусов, строительного оборудования, морских и промышленных двигателей.

Volvo Group: ключевые цифры

  • 100 000 сотрудников по всему миру.
  • 61 производственная площадка в 18 странах.
  • продуктов, проданных более чем в 190 странах в 4000 сервисных центрах.

Стратегические отношения

Имея всемирную дистрибьюторскую сеть в непосредственной близости от своих клиентов, Arquus может оказывать поддержку своему автопарку и поддерживать тесные отношения со своими клиентами через концессионеров и сервисные центры, которые могут предоставлять услуги в любое время и в любом месте.

Испытания автомобилей и стандарты: одержимость качеством

Полномасштабное тестирование автомобиля

В нашем отделе прототипов и проверки работает 80 человек на 3 объектах: Версаль-Сатори, Сен-Назер, Мароль-ан-Юрепуа. Прототипирование, выполненное в тесном сотрудничестве с конструкторским отделом, используется на этапе квалификации. Он основан на:

  • требованиях клиентов,
  •  специальные военные нужды,
  • Внутренние стандарты Arquus,
  •  технические характеристики автомобиля,
  •  применимых правил.

Натурные испытания автомобилей проводятся в очень жестких условиях (погода, устойчивость на дороге, проходимость, выносливость и т. д.), а также на стенде. Затем группы обеспечивают поддержку клиентов вплоть до оперативного развертывания.

Бескомпромиссные технические стандарты и стандарты защиты

Все наши автомобили должны соответствовать различным техническим и нормативным стандартам:

  •  стандарты баллистической защиты (стандарт CEN 1063 для бронированного остекления, защиты от самодельных взрывных устройств и т.  д.),
  •  стандарты защиты экипажа (станаг 4569 — Соглашение о стандартизации НАТАО, охватывающее стандарты уровней защиты для лиц, находящихся в логистических и легких бронированных транспортных средствах),
  •  стандарты для удовлетворения конкретных военных потребностей, таких как воздушные транспортные средства (A400M и C130),
  •  Нормы прочностных свойств материалов.

Наша промышленная система дает нам гибкость, необходимую для доставки товаров, когда бизнес утроится в том же году.

Глобальный подход к качеству

Наша политика в области качества основана на трех основных стратегических целях:

  •   удовлетворенность клиентов : мы измеряем качество, воспринимаемое клиентами (отзывы, жалобы и т. д.),
  • вовлеченность сотрудников : мы измеряем наш уровень качества работы (при проектировании, закупках, производстве и т. д.),
  • улучшение наших процессов : мы регулярно оцениваем нашу систему управления качеством (внутренний и внешний аудит).

Эффективность процессов компании измеряется, и в соответствии с этим реализуются планы улучшения.

Строгие требования в части экспортного контроля

Мы обеспечиваем самое строгое соответствие нашей деятельности правилам экспортного контроля:

  • производство и продажа военной техники в соответствии с полученными разрешениями (PFC для военной техники классов A2 и B),
  • импорт и экспорт соответствующих транспортных средств, оборудования и технологий в соответствии с требуемыми национальными и международными разрешениями (военные материалы и аналогичные средства, оборудование двойного назначения и т. д.), *
  • прослеживаемость всех контролируемых товаров (продажа, уступка, ссуда, посредничество и субподряд, импорт, внедрение, экспорт, передача, реэкспорт и ретрансляция, транспортировка и хранение и т. д.)

В целях постоянного совершенствования мы установили строгие внутренние процедуры:

  • отдел экспортного контроля, взаимодействующий с координаторами экспортного контроля, децентрализованный в рамках ключевых отделов,
  • внутренних аудитов и регулярных оценок нашей системы контроля с целью выявления рисков несоблюдения требований и улучшения нашей практики в этой области,
  • повышение осведомленности наших сотрудников в отношении правил экспортного контроля и широкого использования передового опыта.

Помимо наших нормативных обязательств, мы хотим быть ответственным партнером:

  • соблюдать взятые на себя обязательства, помимо нормативных требований, в рамках нашей сертификации в соответствии с директивой 2009/43/EC Европейского парламента направленный на упрощение переводов внутри Сообщества,
  • применение собственных правил Группы,
  • прозрачность и полное сотрудничество с контролирующими органами.

Коэффициент использования техники: Коэффициент использования оборудования — определение термина

Коэффициент использования оборудования — определение термина

коэффициент, характеризующий степень использования установленного и фактически работающего оборудования по времени и по мощности (объему работы): является составной частью системы показателей использования основных производственных фондов.

Научные статьи на тему «Коэффициент использования оборудования»

Определение 1

Коэффициент интенсивности использования оборудования – это отношение реального объема…
Коэффициент интенсивного использования оборудования
Для того, чтобы оценить эффективность использования
Для определения экстенсивности использования основных фондов могут рассчитываться коэффициенты использования
оборудования, а также коэффициент установленного оборудования….
Коэффициент интенсивности использования оборудования рассчитывается по формуле:
Ки = Vфакт / Vмакс
где

Статья от экспертов

Актуальность. В современных условиях, когда необходимо наращивание производственной мощности действующих горно- обогатительных комбинатов, повышение производительности карьера не может рассматриваться в отрыве от возможностей дробильно-обогатительных фабрик. При решении вопросов повышения мощности карьерного транспорта требуется уделять внимание оптимизации его взаимодействия с первичными стадиями обогатительного производства, а для этого необходимо рассматривать его совместно со звеном магистрального транспорта, как единую технологическую систему. Целью исследования является выявление резервов повышения производительности подсистемы «карьерный транспорт — дробильный передел» с учетом коэффициентов использования дробильного оборудования на основе обобщения опыта его эксплуатации и предъявляемых требований к эксплуатационной надежности, сложившихся в современных условиях. Объекты: карьерный транспорт и дробильное оборудование.Методы: хронометраж, обработка статистических данных, сист…

Creative Commons

Научный журнал

Описание показателей использования складского оборудования
Результаты использования складского оборудования. ..
:
Коэффициент использования складского оборудования по грузоподъемности — его значение равно отношению…
Чтобы его найти, аналитикам нужно коэффициент использования складского оборудования по времени умножить…
Если коэффициент экстенсивной загрузки характеризует использование складского оборудования во времени…
, то коэффициент интенсивной загрузки – использование мощности складского оборудования за время в наряде

Статья от экспертов

Цель статьи модифицировать факторную модель фондоотдачи для однозначной оценки её динамики на основе выявления иерархических свя­зей в системе показателей эффективности использования основных средств предприятия. Предложена модифицированная факторная модель фондоотдачи, которая включает в себя показатели состояния и движения основных средств, а также частные коэффициенты использования оборудования. Обоснован алгоритм учета влияния факторов среднегодовой первоначальной стоимости единицы оборудования и коэффици­ента годности, необходимого для однозначной оценки динамики фондоотдачи как обобщающего показателя эффективности использования основных средств. Использование предложенных факторной модели и алгоритма даст возможность: оценить влияние показателей движения и состояния основных средств и частных показателей эффективности их использования на фондоотдачу; выявить резервы эффективности использования основных средств; однозначно оценить динамику фондоотдачи.

Creative Commons

Научный журнал

Повышай знания с онлайн-тренажером от Автор24!

  1. Напиши термин
  2. Выбери определение из предложенных или загрузи свое
  3. Тренажер от Автор24 поможет тебе выучить термины с помощью удобных и приятных
    карточек

что это за показатель и как его рассчитать

Для оценки эффективности эксплуатации машин на производстве применяются разные показатели. Один из них – коэффициент использования машин по времени. Это относительный показатель, говорящий о загрузке оборудования и производственных линий. У него нет общепринятого норматива, однако на предприятии могут быть установлены свои стандарты.

Коэффициент использования машин по времени (КВ) определяет загрузку основных средств – оборудования. Определяется как отношение фактического времени работы к продолжительности смены. Он показывает, соответствует ли план использования машин факту и позволяет оценить, есть ли потери из-за ремонтов и простоев по другим причинам.

Простыми словами: это показатель занятости машин. Он необходим для выявления неэффективного использования имеющихся активов.

Формула

КВ представляет собой отношение времени эксплуатации агрегатов к длине рабочей смены. Формула выглядит следующим образом:

  • T Ф.СМ – время фактической работы на протяжении смены;
  • TСМ – продолжительность смены.

Показатель рассчитывают за отчетный период, которым может быть день, неделя, месяц, квартал, год. Его составляющие выражаются в машино-часах или машино-сменах. Можно его рассчитывать по отношению к каждой единице техники и в совокупности ко всему технологическому оснащению.

Пример расчета

Коэффициент рассчитывается для каждой единицы техники. Ниже приведен такой пример в табличном виде (скачать в excel).

Таблица 1. Пример КВ

Месяц

T Ф.СМ

TСМ

КВ

янв. 17

80

176

0,45

фев. 17

0

176

0,00

мар. 17

96

176

0,55

апр. 17

100

176

0,57

май. 17

150

176

0,85

июн. 17

150

176

0,85

июл. 17

150

176

0,85

авг. 17

150

176

0,85

сен. 17

150

176

0,85

окт. 17

176

176

1,00

ноя. 17

176

176

1,00

дек. 17

176

176

1,00

Итого:

1554

2112

0,74

Таким образом, в течение смен каждого месяца оборудование использовалось разное количество времени. В январе его загрузка составила менее 50%. В феврале были ремонтные работы, и агрегат не использовался вовсе. В марте машину вернули в работу, но за месяц она успела отработать чуть больше половины времени. Постепенно темпы занятости росли, и к октябрю агрегат стал использоваться на 100%. Среднегодовая загрузка составила 74%.

Нормативы

У каждого оборудования и агрегата, который используется в промышленности, есть некоторый ресурс, этот параметр устанавливается производителем и основан на испытаниях в условиях, приближенных к реальному предприятию. Суммарная продолжительность смен не должна превышать рекомендованного значения. Кроме того, в течение эксплуатационного периода необходимо производить плановый осмотр, испытания и ремонт техники. Простои, связанные с этим и другими причинами, и позволяет учесть КВ.

У КВ нет определенного норматива, в отличие от смежных показателей (коэффициента сменности, технического использования и т. д.). Нормативное значение может установить отдельно взятое предприятие для внутреннего использования.

Толкование значения

По КВ значению можно определить следующее:

  • Эффективно ли используются машины и оборудование.
  • Насколько часто агрегаты простаивают и не работают на благо предприятия.
  • Есть ли проблемы с какими-то определенными машинами.

Совокупный анализ работы производственных мощностей позволяет рассчитать эффективность работы оборудования, выявить убыточные единицы техники, которые требуют списания и/или замены.

Значение показателя может быть только положительным, т. к. время работы отрицательным не бывает.

КВ зависит от:

  • Типа машины.
  • Сферы ее использования.
  • Технологического узла, на котором используется машина.
  • Изделий, с которыми работает оборудование.
  • Состояние агрегатов (новые, восстановленные, после капитального ремонта, списанные и др. ).
  • Величины технологической линии.
  • Загруженности производства.
  • Многофункциональности машины (возможности переключиться с одной функции на другую).
Таблица 2. Примерное толкование значения КВ

Менее 0,5

0,5-0,8

0,8-1

1

Более 1

Машины работают в полсилы

Машины основную часть смены задействованы

Почти нет простоев в течение смены

Машины задействованы в течение всей смены

Оборудование работает сверхурочно

Простои более 50% смены

Оборудование периодически находится в ремонте

Производство работает эффективно

Оборудование не нуждается в ремонте, оно в хорошем состоянии

Произведен неверный расчет времени эксплуатации

Слишком часто машины не используются

Простои есть

Бережная эксплуатация оборудования

Эффективность 100%

Простоев нет, есть переработки

Если коэффициент слишком низкий (например, менее 0,5), значит, оборудование используется слишком неэффективно. Это серьезный повод задуматься и начать принимать меры в зависимости от причин такого явления. Если машины простаивают из-за отсутствия работы (нет заказов, склады заполнены продукцией, отсутствие каналов продаж), необходимо стимулировать сбыт продукции, повышать интерес с помощью маркетинговых мероприятий, привлекательных цен и т. д. При низком значении коэффициента на фоне постоянного ремонта оборудования необходимо уделить внимание состоянию агрегатов, провести переоснащение производства, списать и перестать использовать неэффективные инструменты.

Если оборудование используется с номинальными простоями или без них (коэффициент близок или равен 0), значит, или на предприятии находятся только новые машины, или используемые агрегаты не бывают в ремонте (не тратится время на пуско-наладочные работы, диагностику неисправностей и т. д.). Игнорирование необходимости обслуживания может дорого стоить предприятию: у каждой машины есть свой ресурс, который вырабатывается со временем и зависит от качества сборки, нагрузки, следования инструкциям и рекомендациям. Своевременная проверка состояния машины позволит вовремя выявить возможные проблемы и исправить их, не допуская аварийной ситуации.

Отслеживание и повышение производительности оборудования

Производство требует больших затрат. Труд, сырье, косвенные накладные расходы и капитальное оборудование — все это крупные центры затрат, и их оптимизация — цель любой производственной компании. Но одна вещь выделяется среди этих дорогостоящих позиций. В то время как во всех этих областях есть возможности для улучшения процессов, использование машин может улучшить или сломать все остальные.

Самое страшное: средний производитель использует всего 28%!

При недостаточном использовании оборудования увеличиваются трудозатраты и накладные расходы. Это также влияет на сырье в виде запасов, которые не перемещаются так быстро, как должны. И во многих случаях это может побудить компании покупать еще более дорогое оборудование, чтобы не отставать от спроса.

Не лучше ли придумать, как сделать так, чтобы ваши машины работали более эффективно? Давайте посмотрим, как мы можем это сделать.

Что такое использование машин?

Использование машин — это простая мера производительности оборудования.

Коэффициент использования оборудования рассчитывается путем деления общего количества часов работы на общее количество доступных часов. Доступные часы представляют собой количество часов, в течение которых машина должна работать, и не включают запланированные часы простоя (например, выходные или ночные часы).

Формула использования машины

Загрузка машины = (часы работы / доступные часы) x 100

Также обозначается как:

Использование машины = (производительные часы работы машины / запланированные часы работы машины) x 100

Ниже приведены несколько примеров расчета коэффициента использования машины.

Если станок на односменном предприятии с ЧПУ должен работать восемь часов в день, с понедельника по пятницу, и из-за наладки, очистки, поломок и других рабочих задач он работает всего 30 часов, коэффициент использования ставка будет 75%.

30 часов работы/40 доступных часов x 100 = 71% загрузки машины машина работает 85 часов, коэффициент использования машины будет 51%.

85 часов работы/168 доступных часов x 100 = 51% Коэффициент использования оборудования

Поиск оптимального коэффициента использования оборудования

Не только каждая отрасль отличается, но и каждая компания в этих отраслях также уникальна. Механические цеха с ЧПУ, производящие большие объемы деталей для потребительских товаров с более низкими требованиями к безопасности, будут работать с более высокой загрузкой, чем компании, производящие станки с ЧПУ, производящие детали для авиации на заказ или изготавливающие партии деталей для сложных работ с высокими допусками.

Ключом к нахождению оптимального использования машины является знание отрасли и области применения, а также четкое понимание стандартов и переменных для каждой машины и детали внутри компании. Также важно измерять стандарты для обедов, перерывов, усталости, процента брака, поломок, переналадок и запланированных простоев.

Но для этого компаниям необходимо знать эти цифры и точно их отслеживать. Также требуется система сбора данных, свободная от ошибок и предвзятости. Это проблема, с которой сталкиваются компании, которые до сих пор отслеживают производственные данные вручную. Если данные ненадежны или ошибочны, то загрузка машины тоже будет.

Это означает, что вы будете принимать решения на основе ошибочных предположений.

Отслеживание использования с точными данными в режиме реального времени

Знание своей отрасли и рынка — это только часть решения. Сегодняшняя производственная среда быстро меняется и характеризуется гиперконкуренцией. Компании обращаются к решениям для мониторинга машин, чтобы получить контроль над своими данными, использовать их для понимания использования машин и вносить улучшения на основе информации, полученной из данных.

С MachineMetrics, платформой для мониторинга производства, легко подключить оборудование для передачи данных. Платформа легко подключается к оборудованию любой марки или модели, обеспечивая подключение как цифровых, так и аналоговых устаревших активов.

Самое главное, MachineMetrics стандартизирует данные в общую модель. Это гарантирует, что данные готовы к действиям, обеспечивая видимость с помощью информационных панелей в цехе, отправку автоматических уведомлений и запуск рабочих процессов для управления производственными процессами. Например, компания Wiscon Products, производитель прецизионных деталей, смогла повысить коэффициент использования оборудования на 30 % благодаря мониторингу оборудования.

Имея точные данные в режиме реального времени, компания может провести сравнительный анализ, чтобы понять реальную производительность операции. Многие компании ошеломлены, когда возвращенные данные показывают им картину, значительно отличающуюся от той, которую они предполагали, как уровень производительности.

При использовании MachineMetrics для самостоятельного сравнительного анализа сразу становятся видны пробелы в производительности, и менеджеры могут начать принимать меры для повышения эффективности использования оборудования. Также становится возможным принятие решений в режиме реального времени. Время цикла, поломки, брак и другая информация информирует менеджеров и операторов о том, какие шаги необходимо предпринять, чтобы сократить время простоя и увеличить время работы.

Отчет об использовании MachineMetrics еще больше разбивает данные для получения различных визуализаций того, что происходит на уровне машины:

  • В цикле: процент производственного времени, указанный как «в цикле».
  • Spindle-Rotating: Процент времени вращения шпинделя.
  • In-Cut: Процент времени, в течение которого машина выполняет резку.

Все эти виды и многое другое становятся доступными, когда машинные данные используются для рассказа истории.

Анализ загрузки машин в MachineMetrics помогает не только определить фактическую загрузку, но и определить области для улучшения, такие как узкие места процессов и причины простоев.

Преимущества более высокой загрузки машин

Благодаря контролю над данными и действенным аналитическим данным, которые сокращают время простоя и улучшают процесс принятия решений, многие преимущества связаны с более высокой загрузкой машин. К ним относятся:

  1. Снижение капитальных затрат: за счет увеличения использования существующего оборудования многие компании сократили или отменили новые капиталовложения из-за объема мощностей, открываемых данными.
  2. Лучшее управление цепочкой поставок: если материалы перемещаются по производственному процессу быстрее, денежный поток улучшается. Затраты на хранение и обработку незавершенного производства ниже, поскольку управление сырьем проще.
  3. Более высокая эффективность: Конечно, большее время работы означает более высокую эффективность. Менеджеры знают, что происходит (и почему), поэтому они могут сосредоточиться на дополнительных методах улучшения, чтобы устранить «почему» время простоя и повысить эффективность с течением времени.
  4. Эффективное использование накладных расходов. Косвенные накладные расходы в периоды низкой загрузки машин означают простаивание рабочих, избыточные задачи и большое количество ручного ускорения для выявления пробелов. При более высокой загрузке функция накладных расходов становится более эффективной и тратит меньше времени на ускорение и обновление сроков доставки и хода выполнения заказа.
  5. Лучшая производительность уровня обслуживания: уровни обслуживания улучшаются, когда время между заданиями сокращается. Сокращение времени выполнения заказа может привести к увеличению количества повторных заказов и повышению лояльности к бренду.

Использование данных для повышения эффективности использования оборудования

Программа MachineMetrics полностью автоматизирована и позволяет визуализировать производственные данные в режиме реального времени в цехе. Получайте мгновенные уведомления о проблемах и используйте исторический анализ и новые выявленные тенденции, чтобы увеличить время безотказной работы и повысить эффективность использования оборудования.

Используйте отчеты об использовании оборудования, чтобы выявлять проблемы на уровне оператора, машины, ячейки или завода, а также углубляться, чтобы понять, что вызывает проблему. Благодаря точному измерению производительности цеха в режиме реального времени вы можете легко определить возможности для увеличения OEE.

Хотите увидеть его в действии? Забронируйте время с нашей командой сегодня.

Начните увеличивать использование машин

Закажите демонстрацию

 

Все, что вам нужно знать об использовании машин

В производстве время — деньги. Если вы производите детали недостаточно эффективно, вы не сможете компенсировать фабричные затраты, такие как рабочая сила, аренда и сырье. Понимание степени использования оборудования является ключом к повышению производительности и эффективности операций, чтобы вы могли производить больше и получать более высокую прибыль.

Что такое использование машин?

Проще говоря, загрузка машины — это показатель, который измеряет производительность вашего оборудования. Его можно рассчитать, разделив фактическое время работы на запланированные доступные часы (подробнее об этом позже). Вы можете использовать эту метрику, чтобы понять, как работает ваша фабрика, где вам нужно внести коррективы для повышения эффективности или даже для принятия более обоснованных бизнес-решений.

Зачем измерять использование машины?

Использование может рассказать вам много о ваших операциях, выявляя тенденции в емкости и времени работы. Он также может служить основой для ваших проектов постоянного улучшения. Важность измерения использования машин основывается на простой истине: то, что измеряется, становится лучше. Без понимания того, как работает ваше оборудование, вы принимаете решения в темноте.

Установив базовый уровень использования, вы сможете составить подробные планы по его увеличению и привлечению людей к ответственности. Улучшение использования приводит к увеличению производства, что, в свою очередь, означает более высокую прибыль, а также более довольных клиентов.

Что такое хороший коэффициент использования машины?

В обрабатывающей промышленности предприятие мирового класса работает с коэффициентом использования 80% и более. Это невероятно впечатляющая статистика, учитывая, что она учитывает перерывы, обеды, поломки, настройки, переходы и многое другое!

Как производители относятся к использованию? Опрос клиентов Amper показал, что большинство производителей полагали, что их загрузка составляет около 50–60%. Однако после отслеживания они обнаружили, что в среднем коэффициент использования составляет всего 26%. Ага — вот оно!

В конце концов, что означает хороший коэффициент использования машины, зависит от вашего конкретного бизнеса. Это зависит от вашего текущего базового уровня, ваших ресурсов и ваших инструментов. Когда вы обдумываете свои следующие шаги, стоит отметить, что 100% не является реалистичной целью. Почему? Потому что, хотя некоторые автоматизированные машины могут работать на 100%, у большинства производителей есть машины, которые требуют вмешательства человека, и было бы несправедливо ожидать этого от ваших машин или ваших операторов. Для фабрики было бы настоящим подвигом приблизиться к 80% или даже 70% загрузке.

Преимущества высокого коэффициента использования оборудования

Возможно, вы слышали поговорку «Если вы не производите детали, вы не зарабатываете деньги», витающую в производственных помещениях. Другими словами, если ваши машины не используются, вы ничего не производите — ни запчастей, ни денег.

В целом, высокий коэффициент использования указывает на то, что вы максимально эффективно используете свои (очень дорогие) машины. Высокая степень использования приводит к более высокой производительности и, следовательно, к более высокой прибыли, а это означает, что вы можете позволить себе взять на себя коммерческие расходы (например, оплату труда, коммунальные услуги, сырье), инвестировать в новое оборудование (привет, увеличенная мощность), заключать новые контракты и радовать клиентов своевременная доставка.

Чтобы наилучшим образом использовать данные об использовании, лучше спланировать, как использовать их для своих проектов, прежде чем вкладывать все свое время и деньги в сбор показателей. Но не волнуйтесь — мы поможем с этим сразу после мельчайших подробностей расчета.

Как рассчитать загрузку машины

Итак, какова формула использования мощности машины? Это просто, где PMH — продуктивные машино-часы, а SMH — запланированные машино-часы: 9.0003

(PMH/SMH) x 100

Это фактическое время, в течение которого машина работает в течение заданного периода времени, разделенное на общее количество доступных часов в тот же период времени, умноженное на 100.

Пример: машина, которая запланирована работать 16 часов в день (более 2 смен) в течение 6 дней в неделю доступно 96 часов в неделю (плановые машино-часы).

Таким образом, если машина работает 68 часов в неделю (производительные машино-часы), ее коэффициент использования составит 71%.

(68 часов/96 часов) x 100 = 71

Как отслеживать использование вашей машины в режиме реального времени

Отслеживание номеров в режиме реального времени — ваш самый большой актив в поисках максимальной эффективности. Вам нужен инструмент, который даст вам эту информацию в режиме реального времени, а также даст возможность вашим операторам достичь поставленных целей.

Как вы могли бы расширить возможности операторов? Это может выглядеть как внедрение инструмента визуального управления, который отображает цифры в реальном времени на заводе. В Amper мы видели, что клиенты улучшили использование на целых 20% исключительно из-за эффекта Хоторна (феномен, когда поведение меняется, потому что люди знают, что за ними наблюдают).

Для этого есть ряд решений: интеграция с ПЛК, дополнительные датчики и, конечно же, Amper.

Посмотрите на этот снимок нашей таблицы показателей использования.

Простой совет: отобразите табло на большом экране в цеху. Таким образом, каждый может видеть, выигрывают они или проигрывают, и соответственно корректировать курс.

Кроме того, если вы все еще отслеживаете использование вручную, вам понравится экономия времени, связанная с программным обеспечением для отслеживания. Вы можете попробовать это сами без риска, воспользовавшись бесплатной пробной версией Amper!

Что делать с данными об использовании вашей машины

Лучшее, что могут сделать для вас ваши данные об использовании, — это обосновать проекты постоянного улучшения. Точные цифры (например, ваш текущий фактический коэффициент использования) для обоснования ваших идей настроят вас и вашу команду на успех. После того, как ваша команда внесет улучшения, вы также можете количественно оценить свои усилия для измерения воздействия.

Не знаете, с чего начать свои проекты? Продолжайте читать, чтобы узнать несколько идей.

Улучшение продаж и принятие более эффективных решений в цепочке поставок

Вообще говоря, производственные данные не помогут вам «продать» больше продуктов. Но его можно использовать для принятия более обоснованных решений о продажах и о том, какие продукты вы используете на своем заводе.

Одним из способов использования ваших данных является таргетирование продаж. Просмотрите данные, чтобы увидеть, какие машины используются меньше всего, а затем сосредоточьте свои ресурсы на продаже большего количества продуктов, работающих на этих единицах оборудования. Если вы можете продавать только продукты, которые работают на оборудовании с высокой степенью использования, возможно, пришло время подумать о покупке капитальных затрат.

Другой способ использования ваших данных — передать вашу работу на определенные машины. Если на протяжении многих лет ваша компания отдавала работу на аутсорсинг различным внутренним сайтам или сторонним компаниям, вы можете использовать свои данные для проверки того, какие машины могут справиться с более высокой рабочей нагрузкой. Тогда все дело в том, чтобы вернуть рабочие места на ваш завод. Это может сэкономить вам общие расходы на товары, а также на транспортировку.

Чтобы увидеть эту стратегию инсорсинга в действии, взгляните на наш пример из Leer, Inc. Leer использовала данные Amper, чтобы обосновать закупки нового оборудования и, следовательно, прекратить аутсорсинг панелей, что привело к закупке деталей на сумму 300 000 долларов США.

Принимайте более обоснованные решения о капитальных затратах на оборудование

Если вы беспокоитесь о том, чтобы иметь достаточно мощностей для крупной продажи, или думаете, что вам может понадобиться больше машин, но не можете это доказать, данные об использовании — ваш лучший друг. На самом деле, иногда вам нужно оправдать отказ от покупки машины, и данные по-прежнему остаются вашим лучшим другом. (Belden Universal, например, смогла отсрочить покупку двух машин благодаря своим данным Amper, сэкономив 50 000 долларов только на ежегодных процентных расходах. Ознакомьтесь с полным примером!)

Например, вы только что подписали новую сделку на крупный регулярный заказ. Во-первых, определите, сколько деталей вы собираетесь запускать (например, 100 000 штук в год) и умножьте это на ожидаемое время цикла в неделю/месяц/год (3333 часа при 2 мин/деталь).

Затем посмотрите, сколько времени у вас есть для работы на машинах, просмотрев данные об использовании. Если у вас недостаточно свободного времени на машинах, необходимых для выполнения задания, вы можете перейти к обоснованию покупки нового оборудования. Наконец, определите, сколько будет стоить новая машина и какой доход принесет новый бизнес, и рассчитайте рентабельность инвестиций в новую машину.

Пример. Допустим, вы продаете 100 000 штук по 5 долларов за штуку. Это 500 000 долларов. Если вы покупаете подержанный Mazak за 100 000 долларов, это 400% рентабельности инвестиций со сроком окупаемости 2,4 месяца. Удачной покупки!

Улучшите время до первой детали/время до последней детали

Эксплуатация машин в течение заданного времени смены очень важна. Чтобы максимизировать время безотказной работы и прибыль, вам следует избегать ненужных поздних запусков и ранних остановок вашего оборудования. Измеряя их, вы можете увидеть в среднем, сколько времени вы теряете каждую неделю, месяц и год.

Отслеживание поздних запусков и ранних остановок довольно просто и эффективно. Чтобы внести улучшения, сначала соберите и просмотрите свои данные. Затем рассчитайте альтернативные издержки, просмотрев данные за месяц и экстраполировав их, чтобы рассчитать, сколько часов вы теряете в год и сколько это стоит, используя почасовую стоимость производства.

Следуйте своим расчетам, определяя основную причину ваших проблем, будь то несвоевременное прибытие операторов, необходимость очистки, длительное время прогрева машины или что-то еще. После определения обсудите соответствующие решения с внутренней командой проекта. Продолжайте просматривать данные и привлекайте свою команду к ответственности с помощью ежедневных или еженедельных отчетов.

Повышение OEE

OEE (общая эффективность оборудования) — это показатель, который помогает определить потенциал машин на вашем заводе или производственных линиях. Отслеживая OEE, производители могут обнаружить, где могут возникать потери, а затем предпринять необходимые шаги для устранения проблем.

Обычно основные потери OEE связаны с доступностью. (Доступность = время работы / запланированное время производства. Это в основном использование). Увеличение использования окажет наибольшее влияние на повышение OEE, и часто это самый простой фактор для улучшения из трех компонентов OEE (доступность, производительность и качество).

Чтобы узнать больше об OEE, ознакомьтесь с расчетом OEE: почему это важный KPI и как его рассчитать.

Как использовать Amper для начала работы с использованием машин

К настоящему времени вы ознакомились с преимуществами отслеживания использования машин и ознакомились с нашей таблицей результатов, и теперь вы полностью убеждены в необходимости принятия решения по мониторингу использования. Что теперь? Программное обеспечение для мониторинга производства является одним из лучших способов изучения, анализа и поиска решений для повышения эффективности использования.

Компания Amper предлагает средства мониторинга оборудования и цифровые заводские инструменты, которые дадут вам ответы и помогут повысить эффективность вашего предприятия. Нет сложных интеграций, нет платы за внедрение, а установка на большинстве компьютеров занимает всего 15 минут. Это означает, что вы можете внедрить новое решение с минимальными затратами и с минимальным перерывом в работе.

Подогрев машины: какой подогреватель лучше :: Autonews

Подогрев двигателя: как работает, модификации и управление — Статьи

В условиях суровой русской зимы практически все машины испытывают трудности при запуске если мотор перед этим не разогреть. Холодный запуск неблагоприятным образом влияет на долговечность мотора и поэтому практически все российские водители сегодня активно используют подогрев двигателя.

Предпусковой подогрев может быть произведён автономно или зависимо. В обоих случаях используются различные устройства. Любой аппарат для подобной цели имеет положительные и отрицательные стороны. По этой причине аппарат обеспечивающий предпусковой подогрев должен индивидуально подбираться под каждое транспортное средство.

Жидкостный предпусковой подогреватель

Такое устройство было придумано с целью подготовить смазочную систему автомобиля к мягкому пуску при условии, что температура на улице будет далека от плюсовой.  Подобный агрегат способен подогреть не только мотор, но и салон автомобиля. Таким образом, он обеспечивает комфорт пассажирам. Есть и такие образы аппаратов, отвечающих за предпусковой подогрев, которые оснащены функцией управления вентилятором, расположенным в системе отопления. Таким образом, появляется возможность не только подогреть, но и проветрить салон транспортного средства до того, как хозяин сядет за руль. Вдобавок можно поставить устройство на автоматическое включение, когда температура двигателя упадёт ниже установленной отметки.

Модификации устройства

Сегодня довольно популярен подогреватель мотора, имеющий немецкое происхождение и марку Webasto. Он имеет три модификации, которые отличаются друг от друга в зависимости от условий эксплуатации:

  1. Модель, имеющая обозначение Е, создана для оснащения ей небольших автомобилей, которые привыкли ездить в районах где климат умеренный. Данный аппарат, отвечающий за предпусковой подогрев, хорошо подойдёт двигателям вместимостью до 2 л.
  2. Модель С производится для машин с объёмом мотора больше 2,2 л. Эти устройства подойдут для районов с суровым климатом.
  3. Модель под обозначением Р создавалась прежде всего для машин представительского класса. В эту категорию попадают внедорожники, минивэны, и прочие солидные транспортные средства, с просторным салоном. Данный тип оснащен принудительной циркуляцией жидкости охлаждающей системы, которая уже нагрелась. Работа оптимизирована, поэтому когда установка подогрева двигателя, имеющего такой тип завершена, можно быть уверенным, что он не будет давать сбои.

Управление модифицированными моделями подогревателей

Вышеперечисленные модели, модифицированные для разных типов климата, управляются посредствам таймера автономного типа, который можно запрограммировать так, как хочет хозяин. В такой ситуации установленный на консоли или панели приборного типа, располагающийся в салоне, подобный приборчик является неотъемлемым компонентом ТС.

На таймере можно по желанию выставить любое время запуска устройства, а также длительность работы. В память можно записать до трёх запусков. Например, ТС, может быть, подвергнут подогреву утром, когда хозяину надо ехать на работу, ближе к полудню, когда нужно отлучиться на обед и вечером, когда автолюбитель возвращается домой.  Запускать и останавливать подогреватель такого типа можно и вручную. Для этого на таймере предусмотрена кнопка пуска и отключения. Если установить переключатель дополнительного типа зима лето, то можно использовать такой агрегат в целях вентиляции салона в жаркое время года.

Запуск устройства можно производить даже лёжа на диване. Для этого предусмотрен специальный пульт дистанционного управления под названием Telestart. 

Обладая таким устройством можно:

  • Запустить или отключить работу предпускового подогрева двигателя с расстояния от 1 до 2 км.
  • Задавать, а также корректировать время, в течение которого устройство подогрева будет выполнять свои функции.
  • Устанавливать летний или зимний режим работы по желанию хозяина машины.

Вышеупомянутый пульт не единственный в своём классе. Существует аналог под названием НТМ Т100. В отличие от своих собратьев он оснащен индикатором цифрового типа, который позволяет показать и установить время, когда водитель сядет в автомобиль.

Индикатор также может оценить уровень комфорта, который достигнут в машине благодаря системе, подогревающей двигатель. Оценка будет отображена по пятибалльной шкале. Данные, которые задаются владельцем, система учитывает, а затем производит расчёты и основываясь на них, сама решает в какой момент запустить подогрев и в течение какого времени он будет работать. Для того чтобы система могла выполнять свои функции в салоне автомобиля нужно устанавливать специальный датчик, который будет замерять температуру. Пульты дистанционного управления могут быть выполнены в разнообразном цветовом исполнении.

У двух вышеупомянутых систем дистанционного управления есть собрат, который превосходит их по большинству показателей. Называется он ThermoCall.  Если выбор автолюбителя пал на эту систему, то она может предоставить наиболее гибкий вариант управления деятельностью предпускового подогревателя. В число стандартных возможностей данного типа управления входят:

  • Активация и отключение устройства подогрева при помощи мобильного телефона. Так можно делать, только если в мобильном аппарате предусмотрена функция тонового набора номера.
  • Определение, установка, а также изменение длительности подогрева мотора с расстояния до 2 км. Это можно делать в промежутке от 10 до 120 мин.
  • Перемена режима с зимнего на летний и обратно дистанционно. При этом данная система оснащена меню голосового типа, которое умеет говорить по-русски.

Если речь идёт о полной версии управления под названием ThermoCall Locate, то она включает в себя определитель координат типа GPS. Эта система управления наиболее гармонично сочетает в себе таймер с функцией программирования, а также дистанционное управление при помощи мобильного телефона.

В Российском государстве, без сомнения, проживает немало умельцев, которые могут установить подогрев самостоятельно. Но такие агрегаты бывают разной конструкции и имеют свои сложности и особенности.

Если нет уверенности, что установка системы подогрева двигателя пройдёт гладко лучше обратиться на специализированную станцию технического обслуживания, например, на Uremont.com. В этой мастерской всё сделают сравнительно быстро и можно будет не волноваться, что однажды утром запустив подогрев дистанционно, хозяин сядет в холодную машину, которая к тому же не заведётся.

Как работает Uremont?

01

Создаете заявку

с кратким описанием работ и желаемой датой ремонта. Потратите не более 3 минут

02

Получаете предложения

от специализированных автосервисов в личном кабинете

03

Сравниваете ответы

наиболее подходящие по стоимости, отзывам, местоположению и другим параметрам

04

Подтверждаете запись

а также все условия ремонта и можно смело ехать в автосервис

Попробуйте наш сервис по подбору СТО

Создание заявки абсолютно бесплатно и займет у вас не более 5 минут

Создать заявку

Зачем нужен подогреватель двигателя?

Жизнь показала, что это устройство, способное работать автономно, обладает целым набором исключительно полезных свойств. Оно заметно экономит топливо, в любой мороз создает вполне комфортный микроклимат в салоне, практически не шумит, не вибрирует, не пахнет выхлопными газами и, как позже выяснилось, благотворно влияет на основной компонент автомобиля — его двигатель!

Способность сохранения моторесурса двигателя автомобиля является основным преимуществом предпускового подогревателя. Предварительно прогретый двигатель вашего автомобиля в холодное время года — залог его долгой работы!

 

Об экономии

Предпусковой подогреватель дает автовладельцу возможность сэкономить, причем, как с тактической точки зрения, сиюминутно, так и в перспективе. Начнем с тактики. Многие автомобилисты при покупке очередной машины особое внимание уделяют ее экономичности, совершенно не принимая в расчет количество топлива, которое потребляет двигатель во время прогрева. Восполним этот пробел: среднестатистический бензиновый мотор объемом 1,5-2 л, выходя на нормальный температурный режим «ест» от 1,3 до 2,5 л бензина в час. Предпусковой подогреватель, выполняющий ту же функцию, расходует в 4 раза меньше! Переходим к долговременной, стратегической экономии. Уже давно известен тот факт, что каждый «холодный» запуск двигателя приравнивается примерно к 70км пробега. Предпусковой подогреватель прогревает охлаждающую жидкость, тем самым, сокращая износ двигателя. Дело в том, что промерзшие детали в большей степени подвержены трению и износу. Понятно, что для снижения трения применяются различные масла, но при низкой температуре их вязкость увеличивается, и смазка движущих механизмов снижается. В процессе работы предпускового подогревателя греется антифриз, таким образом, после запуска двигателя масло прогревается быстрее, становится менее вязким, тем самым сокращая период масляного голодания. Прогреваемый двигатель также передает тепло и остальным системам. Предпусковой подогреватель позволяет экономить не только напрямую, но и косвенно. Если автомобиль прогрет, владельцу не придется зимой отскребать наледь со стекол, отдирать намертво примерзшие «дворники» или дверные уплотнители. Если же предварительно разогретая машина стоит не в гараже, а на открытой стоянке, то снежные сугробы с ее крыши, капота и багажника убрать будет легко — они сползут сами собой, при этом лакокрасочное покрытие остается неповрежденным. Имеет смысл упомянуть еще один важный аспект применения предпусковых подогревателей: холодный двигатель потребляет больше топлива, что ведет к увеличению вредных выбросов. Благодаря прогреву двигателя удается решить эту проблему, что благоприятно сказывается на экологии.

 

Со всеми удобствами

Предпусковой подогреватель двигателя — устройство современное, построенное на основе микропроцессора и снабженное пультом, который можно разместить в салоне так, чтобы был под рукой. Пульт позволяет запрограммировать включение подогревателя на любое время, например, зимой лучше всего, если прогрев начнется за 20–30 мин до начала поездки. Если автовладелец не знает точно, когда отправится в путь, он может воспользоваться пультом дистанционного управления, который, в зависимости от плотности застройки и рельефа местности, способен включить устройство на расстоянии до 1 км. Управлять подогревателем можно и посредством мобильного телефона. Специально для этих целей предусмотрено бесплатное приложение. Бывает и так, что вы запустили подогреватель слишком поздно, пора ехать, а мотор еще холодный. Не беда, устройство будет работать и после запуска двигателя, значительно ускоряя процесс прогрева. Кстати, эксплуатировать подогреватель в подобном режиме рекомендуется на современных дизельных двигателях: вы гарантированно получите требуемую температуру охлаждающей жидкости, да и в салоне будет тепло.

 

Купить и установить предпусковой подогреватель двигателя на свой автомобиль вы можете в компании «Инвентсервис» — официальном сервисном центре немецких производителей WEBASTO и EBERSPACHER.

Как работает система отопления автомобиля

Как работает система отопления автомобиля | Совет вашего механика

Задайте вопрос, получите ответ как можно скорее!

×

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ

Сэкономьте на ремонте автомобилей Получить предложение

Солнце садится, и в воздухе становится прохладно. Вы делаете паузу, чтобы поднять воротник куртки, быстро идете к дверце машины и садитесь на водительское сиденье. Как только вы заведете машину, всего за несколько мгновений до того, как пальцы, которые вы держите перед вентиляционным отверстием, начнут ощущать тепло. Напряженность почти дрожащих мышц начинает расслабляться, когда вы переключаетесь на двигатель и едете домой.

Система отопления вашего автомобиля объединяет функции другой системы, чтобы согревать вас. Он тесно связан с системой охлаждения двигателя и имеет некоторые общие детали. Несколько компонентов работают для передачи тепла в салон вашего автомобиля. К ним относятся:

  • Антифриз
  • Сердечник нагревателя
  • Управление отоплением, вентиляцией и кондиционированием воздуха (HVAC)
  • Двигатель вентилятора
  • Термостат
  • Водяной насос

Как работает обогреватель вашего автомобиля

Прежде всего, двигатель вашего автомобиля должен работать, чтобы прогреть «антифриз». Антифриз переносит тепло от двигателя в салон. Двигатель должен поработать несколько минут, чтобы нагреться.

Как только двигатель достигает рабочей температуры, «термостат» на двигателе открывается и пропускает антифриз. Обычно термостат открывается при температуре от 165 до 195 градусов. Когда охлаждающая жидкость начинает течь через двигатель, тепло от двигателя поглощается антифризом и передается к радиатору отопителя.

«Теплообменник» представляет собой теплообменник, очень похожий на радиатор. Он установлен внутри корпуса отопителя внутри приборной панели вашего автомобиля. Вентилятор прогоняет воздух через радиатор отопителя, отводя тепло от циркулирующего через него антифриза. Затем антифриз попадает в водяной насос.

«Контроль HVAC» внутри вашего автомобиля является неотъемлемой частью вашей системы отопления. Это позволяет вам создать комфортную среду, контролируя скорость вращения двигателя вентилятора, количество тепла в вашем автомобиле и направление движения воздуха. Есть несколько приводов и электродвигателей, которые управляют дверями внутри блока обогревателя на приборной панели. Управление HVAC связывается с ними для изменения направления воздуха и регулирования температуры.


электродвигатели вентилятора

термостаты

антифриз

кондиционер

отопление

Приведенные выше утверждения предназначены только для информационных целей и требуют независимой проверки. Пожалуйста, смотрите наш
Условия использования
для более подробной информации

Отличные оценки авторемонта.

4.2 Средняя оценка

Часы работы

7:00–21:00

7 дней в неделю

Номер телефона

1 (855) 347-2779

Часы работы телефона

Пн — Пт / 6:00 — 17:00 по тихоокеанскому времени

Сб — Вс / 7:00 — 16:00 по тихоокеанскому стандартному времени

Адрес

Мы приедем к вам без дополнительной оплаты

Гарантия

Гарантия 12 месяцев/12 000 миль

Наши сертифицированные выездные механики выполняют более 600 услуг, включая диагностику, тормоза, замену масла, плановые ТО, и приедут к вам со всеми необходимыми запчастями и инструментами.

Получите честное и прозрачное предложение прямо перед бронированием.

Механик со стажем?

Зарабатывайте до

$70/час

Подать заявку

Нужна помощь с вашим автомобилем?

Наши сертифицированные мобильные механики выезжают на дом в более чем 2000 городов США. Быстрые, бесплатные онлайн-расценки на ремонт вашего автомобиля.

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ

Статьи по Теме

Как долго работает реле вентилятора конденсатора?

Реле вентилятора конденсатора позволяет вентилятору охлаждения нагнетать воздух через радиатор и конденсатор для охлаждения автомобиля. Эта часть подключена к вентилятору конденсатора и обычно используется, когда кондиционер в помещении…

Как долго работает датчик температуры испарителя (переключатель)?

Если в вашем автомобиле есть кондиционер, который есть почти во всех современных автомобилях, то у вас есть датчик температуры испарителя (выключатель). Этот переключатель играет важную роль в обеспечении достижения правильной температуры и…

Как заменить конденсатор переменного тока

Конденсатор переменного тока выходит из строя, если в системе кондиционирования воздуха имеются засоренные каналы или утечки, или если конденсатор электрический вентиляторы перестают работать.

Похожие вопросы

Компрессор кондиционера герметичный; скрип ремня

Здравствуйте! Ваш Dodge Dakota оснащен одним ремнем, который приводит в движение все вспомогательные агрегаты двигателя. Если вы испытываете скрип ремня, важно заручиться помощью сертифицированного механика, чтобы диагностировать причину ваших проблем …

Привет, сколько часов работы должно занять, чтобы заменить мой компрессор переменного тока. Место ремонта VW говорит @ 5-6 часов @ 99. в час.

Здравствуйте. Цена, которую вы назвали, сопоставима с ценой, которую она должна стоить в дилерском центре. При замене компрессора необходимо заменить несколько других деталей, а также систему…

Модуль климат-контроля. Радиатор отопителя

Неисправности электронных или механических элементов управления в системе HVAC не влияют на радиатор отопителя в пассажирском салоне. Сам радиатор отопителя не является компонентом, который может рассматриваться как причина перегрева двигателя….

Просмотрите другой контент

Города

Услуги

Техническое обслуживание

Смета

Наша команда обслуживания доступна 7 дней в неделю, с понедельника по пятницу с 6:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени, с субботы по воскресенье с 7:00 до 16:00 по тихоокеанскому стандартному времени.

1 (855) 347-2779 · [email protected]

Читать FAQ

ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ


Проблемы с охлаждением автомобиля | Rad Air

Те из нас, кто ездит на более новых автомобилях, могут никогда не смотреть на датчик температуры снаружи автомобиля, потому что нам так комфортно работать с системами отопления и охлаждения нашего автомобиля. Некоторые из новейших систем обогрева и охлаждения, включая отдельные термостаты со стороны водителя и пассажира, дополнительные вентиляционные отверстия для задних пассажиров и подогрев сидений, предназначены для обеспечения индивидуального комфорта буквально каждого пассажира во время поездки. Если ваши системы отопления и охлаждения не работают так, как вам хотелось бы, на что вы можете обратить внимание? Рассмотрим эти проблемные области для систем отопления и охлаждения:

Система отопления автомобиля управляется небольшой деталью, называемой радиатором отопителя. Это небольшое устройство, очень похожее на старомодный радиатор, создает тепло для пассажирского салона в холодную погоду, отводя нагретую жидкость радиатора через сердцевину отопителя. Сердцевина рассеивает тепло перед вентилятором, который выдувает его через воздуховоды в салон автомобиля. Если у вас проблемы с обогревом вашего автомобиля, то проверка шлангов может быть одним из способов начать. Вы также можете попросить в автомастерской проверить радиатор отопителя, чтобы узнать, не нужно ли его заменить. Одна простая проверка, которую вы можете сделать самостоятельно, — это увидеть, чувствуете ли вы, что воздух проталкивается через систему. Если это не так, вам может потребоваться установка нового вентилятора. Об этом можно легко позаботиться в вашем автомагазине в Кливленде.

• Поскольку система охлаждения является вторичной по отношению к основной системе охлаждения, она требует почти такого же обслуживания, как и основной радиатор. Если ваш автомобиль не охлаждается, вам может потребоваться проверить, достаточно ли в вашем автомобиле антифриза. Еще одна область, которая может вызвать проблемы с вашей системой охлаждения, — это термостат. Так же, как кондиционер в вашем доме, термостат в вашем автомобиле помогает вам регулировать температуру до комфортного уровня, изменяя поток смеси охлаждающей жидкости. Со временем термостат может застрять на месте или полностью выйти из строя.

Дорожные строительные машины: Дорожно-строительные машины, описание и характеристики

Дорожно-строительные машины, описание и характеристики

Строительная техника состоит из ДВС, трансмиссии, ходовой части или ходовой системы, рабочего оборудования. Она оборудована одним или несколькими рабочими органами (рабочим оборудованием) и системой управления для выполнения технологических операций при строительстве, а также при дорожном строительстве в соответствии с назначением и областью применения машины. На строительную технику также может устанавливаться сменное рабочее оборудование для расширения области применения спецтехники.

К параметрам строительных машин относятся: масса; габариты; рабочие и транспортные скорости; технические характеристики рабочих органов. Дорожно-строительные машины по характеру работы подразделяются на машины «непрерывного» и «цикличного» действия. Машины «непрерывного» действия, например, катки, совершают рабочий процесс непрерывно, а у машин «цикличного» действия, например, экскаваторов, рабочий процесс состоит из повторяющихся циклов, которые включают в себя несколько различных операций. При выполнении рабочего процесса дорожно-строительными машинами существуют два режима рабочий и транспортный. Рабочий режим характеризуется более высокими суммарными сопротивлениями, малыми скоростями и при нем наиболее полно используются тяговые качества дорожно-строительной машины. Дорожно-строительные машины обычно классифицируются по технологическому принципу (по назначению выполняемых функций) на группы.

Например, на подготовительные машины (для подготовительных дорожно-строительных работ – корчеватели, рыхлители и др.), земляные машины для возведения земляного полотна (бульдозеры, автогрейдеры и др.), машины для строительства искусственных сооружений (молоты, копры и др.), машины для уплотнения грунтов дорожных оснований и покрытий, а также по назначению выполняемых функций и на другие группы дорожно-строительных машин. Следует отметить, что существуют три вида производительности дорожно-строительных машин.

Во-первых, это конструктивная производительность, которая характеризуется конструктивными параметрами и свойствами среды.

Во-вторых, это техническая производительность, которая определяется умножением конструктивной производительности на ряд коэффициентов, учитывающих соответствующие потери (мощности, скорости и др.), степень использования рабочего оборудования (перекрытие проходов машины, коэффициенты наполнения ковша и др.).

В-третьих, это эксплуатационная производительность, которая определяется умножением технической производительности на коэффициент использования машины во времени и на коэффициент, учитывающий квалификацию машиниста.

В соответствии с производственными требованиями перед выполнением работ по строительству или дорожному строительству сначала предварительно выбирается, какая дорожно-строительная машина должна применяться с учетом назначения машины. Выбираются наиболее рациональные режимы работы ДСМ. При этом учитываются категории грунтов в месте производства работ.

Экскаватор на гусеничном ходу

Автогрейдер

Бульдозер

Гидравлический полноповоротный экскаватор на колесном ходу

Грузоподъемные машины

Колесный трактор с экскаваторным и бульдозерным или погрузочным оборудованием

Особенности мини-погрузчиков на колесном ходу

Погрузчик на колесном ходу

Ресайклер

Рабочее оборудование ресайклера

Сменное рабочее оборудование

Экскаватор с гидромолотом

Телескопический погрузчик

Вилочный погрузчик

Аренда строительной техники от собственника

виды машин и их назначение

Строительство дорог, городских улиц, площадей, пешеходных тротуаров, парковок, заправок и обустройство прилегающих территорий возможно только с применением дорожно-строительной техники, благодаря которой подобные процессы производятся быстро, качественно и сравнительно экономно.

Что такое дорожно-строительная техника?

В это понятие входит большая группа малой и крупной спецтехники, предназначенной для непосредственной укладки дорожного покрытия, будь то асфальтобетонные смеси, цементный бетон или плиты ЖБИ, а также для подготовительных работ, связанных с корчеванием деревьев, планированием грунта и его погрузкой в самосвалы. В категорию дорожно-строительной техники входят как узкоспециализированные машины (асфальтоукладчики, катки и т.п.), так и спецтехника широкого применения (грейдеры, бульдозеры, фронтальные погрузчики и пр.).

Классификация дорожно-строительной техники

Основной принцип классификации спецтехники для ремонта и строительства дорог базируется на ее функциональности.

  • Подготовка строительной площадки. Сюда входят работы по вырубке зеленых насаждений и корчеванию пней, расчистки стройплощадки от валунов и т.п.

  • Земляные работы — подготовка грунта и извлечение его излишков с погрузкой в самосвалы.

  • Укладка и ремонт автодорожного полотна.

  • Производство и транспортировка строительных смесей.

  • Строительство искусственных сооружений.

  • Техническое обслуживание и содержание дорожного полотна, в том числе уборка снега.

Кроме наиболее распространенных перечисленных видов работ, в которых задействована дорожно-строительная техника, существуют и второстепенные процессы, которые могут быть частью строительства автомобильных дорог. Это спецтехника для работы в карьерах, дорожно-строительная техника для создания снежно-ледяного дорожного покрытия, всевозможные транспортеры, конвейеры, дробильно-сортировочные линии и прочее грузоподъемное оборудование.

Машины для подготовительных работ

Подготовительная дорожно-строительная техника позволяет расчистить площадку для непосредственного строительства дороги и обеспечения сопутствующих технологических процессов. В эту категорию входят три основных вида спецтехники.

  • Кусторезы — вырубка мелких кустарников и поросли.

  • Корчеватели — извлечение из земли пней, расчистка стройплощадки от крупных валунов, сбор и погрузка срубленных стволов деревьев.

  • Рыхлители (кирковщики) — предварительное рыхление слежавшегося или мерзлого грунта. В большинстве случаев это обычный бульдозер с соответствующим навесным оборудованием.

Наряду с перечисленной дорожно-строительной техникой в подготовительных работах в процессе строительства дорог используют и фронтальные погрузчики ковшового типа, которые позволяют не только погружать пни, стволы и зеленную массу для вывоза, но и непосредственно участвовать в работах по расчистке стройплощадки.

Землеройные машины

Это любая дорожно-строительная техника, с помощью которой выполняют земляные работы по срезанию, выравниванию, извлечению и погрузке грунта в процессе строительства дорог.

  • Бульдозеры — срезание и смещение грунта, планирование стройплощадки.

  • Экскаваторы — извлечение и погрузка земли в самосвалы.

  • Грейдеры — планирование и разравнивание грунтового основания под последующее строительство дороги.

  • Скреперы — послойное срезание и перемещение грунта.

В категорию землеройных машин нередко относят фронтальные ковшовые погрузчики, в том числе и с челюстным ковшом, поскольку такая дорожно-строительная техника является обязательным элементом любых земляных работ. Без погрузчика невозможно погрузить извлеченный или срезанный грунт в самосвалы для его утилизации за пределами строительной площадки.

Сюда же относят и гидромолоты. Это сменное навесное оборудование, которое обычно устанавливают на фронтальные погрузчики. Без такой дорожно-строительной техники невозможно измельчить трудно извлекаемый грунт или старые бетонные монолитные конструкции.

Оборудование и техника для укладки и обслуживания дорожных покрытий

В процессе строительства дорог с покрытием асфальтобетонном или бетоном на основе цементного раствора используют узкоспециализированную дорожно-строительную технику.

  • Асфальтоукладчики для укладки асфальтобетона заданной толщины слоя. Такая спецтехника позволяет сравнительно быстро и точно уложить асфальтобетонное покрытие с соблюдением всех требований соответствующего ГОСТа. Для мелких дорожно-ремонтных работ использование такой дорожно-строительной техники нецелесообразно, а укладка асфальта выполняется вручную.

  • Бетоноукладчики для укладки цементобетонного автодорожного покрытия. Принцип действия аналогичен асфальтоукладчику. В некоторых случаях используют прямую заливку бетоном в опалубку с последующим выравниванием правилом по маякам и вибрационной трамбовкой.

  • Катки для трамбовки асфальтобетонного покрытия. Такая дорожно-строительная техника имеет узкую специализацию и предназначена исключительно для укатки свежеуложенного асфальта в процессе ремонта или строительства дорог.

Строительные или ремонтно-восстановительные дорожные работы с укладкой асфальтобетона не обходятся и без фронтальных ковшовых погрузчиков, которыми перегружают асфальтобетонную смесь и распределяют ее по строительной площадке при ручной укладке и ямочном ремонте.

В некоторых случаях такую узкоспециализированную дорожно-строительную технику, как асфальтоукладчики и массивные катки, использовать нерационально и нерентабельно, если речь идет о малых объемах ремонта или строительства дорог. Для распределения асфальта по стройплощадке в таких ситуациях рациональнее использовать бульдозеры, грейдеры и фронтальные погрузчики ковшового типа.

Машины для производства и транспортирования смесей

Асфальт и цементобетонные смеси изготавливают на специальных заводах, которые должны быть на расстоянии не более 60-80 км от места строительства дорог. Это связано с особенностями транспортировки горячего асфальтобетона и жидкого бетона на основе цемента. При этом транспортировать такие строительные смеси с малым «сроком жизни» необходимо в специальной дорожно-строительной технике на автомобильном шасси.

Если горячий асфальтобетон можно перевозить и в открытых самосвалах, особенно в летнее время, то бетон нужно транспортировать исключительно в автомиксерах, в которых происходит постоянный процесс перемешивания, предотвращающий застывание раствора. На самой строительной площадке для распределения бетона используют бетонные насосы.

Машины для строительства искусственных сооружений

К искусственным сооружениям относятся мосты, путепроводы, эстакады и подобные объекты дорожной инфраструктуры. Для их возведения необходима особая дорожно-строительная техника, к которой относят:

В эту же категорию относят и грузоподъемную дорожно-строительную технику, включая автокраны и фронтальные погрузчики.

Дорожная строительная техника и оборудование для укладки дорожного покрытия

View Machines

Новое оборудованиеБ/у оборудованиеАренда оборудования

Поиск по категориямАвтомобили с шарнирно-сочлененной рамойАсфальтоукладчикиАсфальтоукладчики — CATЭкскаваторы-погрузчикиМодульные фрезыКомпактные гусеничные и вездеходные погрузчикиБульдозерыЭлектроэнергетикаЭкскаваторыЛесные машиныПромышленные двигателиУплотнители отходовМорские энергетические системыАвтогрейдеры-CATАвтогрейдерыВнедорожные грузовикиПогрузчики с бортовым поворотомТелескопические погрузчикиГусеничные погрузчикиПодземные — ElphinstoneКолесные погрузчикиTractor-9 Wherapel0003

ГлавнаяОтраслиДорожное строительство и мощение

Среди наших клиентов, занимающихся строительством дорог, есть как штаты и муниципалитеты, так и частные подрядчики, но независимо от их размера, все они должны соответствовать очень строгим временным и бюджетным требованиям, и они рассчитывают на нашу поддержку их безотказной работы 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, если это необходимо. . Вы тоже можете.

Строительство дорог включает в себя несколько этапов, и Milton CAT несет оборудование для поддержки на всех этапах, которые обычно начинаются с удаления грязи и камней, деревьев и растительности, за которыми следует строительство фундамента дороги, а затем, при необходимости укладка тротуарной плитки. Помимо нашей землеройной и внедорожной техники, такой как бульдозеры, экскаваторы и грузовые автомобили, на дорожно-строительной площадке вы также можете увидеть лесозаготовительную технику Milton CAT, а также дробильно-сортировочные машины для обработки и повторного использования материала. Наша линейка специализированной дорожно-строительной техники включает в себя автогрейдеры CAT, фрезы, вибрационные катки грунта, асфальтоукладчики и катки. Для небольших работ мы также предлагаем асфальтоукладчики Weiler. В Milton CAT вы найдете все необходимое для работы — от подготовки поверхности до укладки асфальта.

Щелкните ссылку ниже, чтобы узнать больше о:
  • Детали
  • Обслуживание и ремонт
  • Автоматизация машин
  • Заявка на финансирование/кредит
  • Принятие сделок/покупка вашего оборудования
  • Горячая линия службы поддержки (вам будет предложено оставить сообщение): 518-877-6802
 

Мы выбрали Milton CAT из-за уровня обслуживания и профессионализма, который они предоставили. Мы были очень рады возможности объединиться с Milton CAT.

Эрик Дешамбо
Президент
Ремонт прибрежной дороги

Отраслевые ассоциации

Национальная латиноамериканская строительная ассоциация (NHCA)

AGC штата Нью-Йорк (ассоциированные генеральные подрядчики штата Нью-Йорк)

Массачусетская ассоциация производителей заполнителей и асфальтовых покрытий (MAAPA)

Отраслевые события

Конвенция Новой Англии по каннабису 2023

10 марта 2023 г.  | Hynes Convention Center — Бостон, Массачусетс

10–12 марта
Конференц-центр Хайнса
Boston, MA

Подробнее

2023 GSOWA Septic System Conference & Expo

13 марта 2023 г.  | Doubletree by Hilton Manchester Downtown — Manchester, NH

13–14 марта
Даблтри Хилтон Манчестер Даунтаун
Manchester, NH

Подробнее

NEHEXPO23 — Northeast Hardscape Expo (necma, Ассоциация производителей бетона Новой Англии)

22 марта 2023 г.  | Выставка восточных штатов, здание Мэллори — Вест-Спрингфилд, Массачусетс

22–23 марта
Выставка восточных штатов, Мэллори Билдинг
West Springfield, MA

 

Подробнее

2023 Ассоциация асфальтобетонных покрытий штата Мэн — Весенний семинар MAPA по укладке дорожного покрытия

04 апреля 2023 г.  | Центр перекрестного страхования — Бангор, Мэн

4–5 апреля
Центр перекрестного страхования
Bangor, ME

Подробнее

2023 Ежегодная выставка оборудования для суперинтендантов Western New York Village

26 апреля 2023 г.  | Участок шоссе города Огден — Спенсерпорт, штат Нью-Йорк

26 апреля
Объект шоссе города Огден
Spencerport, NY

Подробнее

2023 Loggers Expo — СЕВЕРО-ВОСТОЧНАЯ ЛЕСНАЯ ПРОДУКЦИЯ ОБОРУДОВАНИЕ EXPO

19 мая 2023 г.  | Центр перекрестного страхования — Бангор, Мэн

19–20 мая
Центр перекрестного страхования
Bangor, ME

 

Подробнее

Строительная техника | John Deere US

Строительная техника

Посмотреть продуктыСкрыть продукты

  • Самосвалы с шарнирно-сочлененной рамой
  • Экскаваторы
  • Компактные гусеничные погрузчики
  • Гусеничные погрузчики
  • Бульдозеры
  • Экскаваторы
  • Внедорожники Gator™
  • Автогрейдеры
  • Скребковые системы
  • Погрузчики с бортовым поворотом
  • Тракторные погрузчики
  • Колесные погрузчики
  • Вложения
  • Технологические решения
  • Подержанное оборудование

Тяжелое оборудование

Посмотреть линейку тяжелого оборудования

Компактное оборудование

Посмотреть линейку компактных

От грязи до камней и дорог, мы получим это в Вегасе.

Присутствие компаний John Deere и Wirtgen Group позволит получить увлекательный опыт и всесторонне взглянуть на будущее строительства благодаря передовому оборудованию и технологиям.

См. на ConExpo 2023 about От грязи до камней и дорог, у нас это будет в Вегасе.

Все необходимое для успешного дорожного строительства

Компания Wirtgen Group является частью семьи John Deere. Пять ее премиальных брендов обслуживают секторы дорожного строительства, карьеров и заполнителей. Вместе мы обслуживаем растущую потребность в развитии и совершенствовании инфраструктуры по всему миру.

More About Wirtgen Group about Well-Equipped For Your Roadbuilding Success

Equipment Applications

  • Commercial Building

  • Pipeline

  • Aggregates

  • Roadbuilding

  • Site Development

  • Подземный

Ресурсы

Комплексные решения

Технология точного строительства

Выполняйте больше работы более эффективно с помощью нашего набора решений для точного строительства.

Мерседес актрос б у: купить, продать и обменять машину

Запчасти для грузовика Мерседес Актрос МП2 (Mercedes Actros MP2 2002-2008). Компания «Спарта»




  • DAF



  • Iveco



  • MAN



  • Mercedes



  • Renault



  • Scania



  • Volvo



  • Подходит для разных марок

Подписаться

На рассылку


Вы будете получать

новые товарные позиции

и цены на них




Название запчасти

Оригинальный код

Модель грузовика




  • Actros MP1 1996-2002


  • Actros MP2 2002-2008


  • Actros MP3 2008-


  • Axor 2004-

Закрыть список


Сброс фильтра



Сортировка:
НазваниеЦена


Показывать по:
50

акпп G210-16 MERCEDES-BENZ Actros МР2

Склад: 0 шт.

140000 ₽

Нет в наличии

Амортизатор Mercedes-benz Actros передний пневмоподвеска ухо/ухо 0063238300

Склад: 0 шт.

2000 ₽

Нет в наличии

Амортизатор Mercedes-benz Actros/Axor задний, пневмоподвеска ухо/ухо 0063266700

Склад: 8 шт.

2000 ₽

Амортизатор Mercedes-benz Actros/Axor задний, рессорная подвеска ухо/ухо 0053283300

Склад: 2 шт.

2000 ₽

Амортизатор Mercedes-benz Actros/Axor передний, рессорная подвеска ухо/ухо 0063237200

Склад: 1 шт.

2000 ₽

Амортизатор кабины Mercedes-benz Actros задний 290246 Sachs 281700001322 (в сборе с пружиной)

Склад: 1 шт.

2500 ₽

Амортизатор кабины Mercedes-benz Actros задний A9438903019 Sachs 281700000684 271700003412 (в сборе с пружиной)

Склад: 2 шт.

3000 ₽

Амортизатор кабины Mercedes-benz Actros передний A9438900219 Sachs 281700135210 (в сборе с пружиной)

Склад: 2 шт.

3000 ₽

Амортизатор кабины Mercedes-benz Actros передний A9438900319 Sachs 281700000187 (в сборе с пружиной)

Склад: 2 шт.

2500 ₽

Амортизатор кабины Mercedes-benz Actros/Axor задний горизонтальный A9408903919 ухо/ухо

Склад: 0 шт.

1000 ₽

Нет в наличии

Амортизатор кабины Mercedes-benz Actros/Axor передний А9428900519 Sachs 281700004431 ухо/ухо

Склад: 1 шт.

1000 ₽

Бачок омывателя Mercedes-benz Actros 9418690120

Склад: 4 шт.

2000 ₽

Бачок омывателя Mercedes-benz Actros 9438690020

Склад: 2 шт.

1500 ₽


Бачок расширительный Mercedes-benz Actros 0005003049 (комиссия)

Склад: 0 шт.

4500 ₽

Нет в наличии


Бачок расширительный Mercedes-benz Actros 0005003549

Склад: 0 шт.

4000 ₽

Нет в наличии


Блок двигателя Mercedes-benz Actros OM 501

Склад: 0 шт.

80000 ₽

Нет в наличии

Блок предохранителей Mercedes-benz Actros/Axor 0015430615

Склад: 0 шт.

7000 ₽

Нет в наличии

Блок упр ABS Mercedes-benz A0004467314 knorr-bremse 0486107009

Склад: 1 шт.

14000 ₽

блок упр ECAS MERCEDES-BENZ wabco 4461700240

Склад: 0 шт.

6000 ₽

Нет в наличии

Блок управления Mercedes-benz Actros A0004460460

Склад: 1 шт.

6000 ₽

Блок управления двигателем Mercedes-benz Actros OM501 LA 0114471740 0034462940

Склад: 0 шт.

50000 ₽

Нет в наличии

Блок электронный Mercedes-benz 4461300140 EPB

Склад: 0 шт.

12000 ₽

Нет в наличии

Блок электронный Mercedes-benz Actros — Axor А0004461746 PSM

Склад: 1 шт.

45000 ₽

Блок электронный Mercedes-benz Actros 0004461107 hella 9425840738

Склад: 1 шт.

4000 ₽

Блок электронный Mercedes-benz Actros 0004461207

Склад: 0 шт.

2500 ₽

Нет в наличии

Блок электронный Mercedes-benz Actros 0014462917 continental

Склад: 0 шт.

30000 ₽

Нет в наличии

Блок электронный Mercedes-benz Actros/Axor А0004461407

Склад: 1 шт.

5000 ₽

Блок электронный Mercedes-benz Actros/Axor А0024460117

Склад: 2 шт.

9000 ₽

Блок электронный Mercedes-benz А0004460446 VDO PSM

Склад: 1 шт.

6000 ₽

Блок электронный Mercedes-benz А9424460034 E-MAS ECU

Склад: 1 шт.

12000 ₽

Вал рулевой Mercedes-benz Actros/Axor А9424604709

Склад: 0 шт.

8000 ₽

Нет в наличии

Вал рулевой Mercedes-benz Actros/Axor А9424605009

Склад: 0 шт.

15000 ₽

Нет в наличии

Водяной насос (помпа) Mercedes-benz Actros 5412001401

Склад: 1 шт.

3000 ₽

Генератор Mercedes-benz Actros 0124555032 0141545402 Bosch

Склад: 1 шт.

7000 ₽

Глушитель дополнительный (дожигатель) Mercedes-benz Actros/Axor A9414900201

Склад: 1 шт.

8000 ₽

Глушитель основной Mercedes-benz Actros 9424901301

Склад: 0 шт.

15000 ₽

Нет в наличии


Глушитель основной Mercedes-benz Actros/Axor 9424901101 9424902701 9424902801

Склад: 0 шт.

13000 ₽

Нет в наличии

Головка блока Mercedes-benz Actros 5410104021 5410109720 ом501

Склад: 3 шт.

13000 ₽

Гофра воздухозаборника Mercedes-benz 9425280091

Склад: 2 шт.

2000 ₽

ГУР (редуктор рулевой) Mercedes-benz Actros 8х4 LS8/2 6464602000

Склад: 0 шт.

100000 ₽

Нет в наличии


ГУР (редуктор рулевой) Mercedes-benz Actros 9404604100 LS8

Склад: 0 шт.

40000 ₽

Нет в наличии

Датчик уровня пола Mercedes-benz Actros/Axor A0035422618 Wabco 4410501210

Склад: 11 шт.

1500 ₽

Двигатель Mercedes-benz Actros ом501 (комиссия)

Склад: 0 шт.

550000 ₽

Нет в наличии

Диск сцепления Mercedes-benz Actros 0212508403 sachs 421878004019 диаметр 400 мм 2-х дисковое сцепление

Склад: 0 шт.

4000 ₽

Нет в наличии

Диффузор Mercedes-benz 6525050855

Склад: 1 шт.

1500 ₽

Диффузор Mercedes-benz 9425050555

Склад: 0 шт.

5000 ₽

Нет в наличии

Диффузор Mercedes-benz Actros 6205050355

Склад: 0 шт.

5000 ₽

Нет в наличии

Замок кабины Mercedes-benz Actros/Axor А9303100083

Склад: 2 шт.

1000 ₽

Замок кабины Mercedes-benz Actros/Axor А9423100383

Склад: 1 шт.

1000 ₽

Интеркулер Mercedes-benz Actros (750 х 850) А9425010901

Склад: 0 шт.

16000 ₽

Нет в наличии

  • Страницы:
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • Следующая →

Разборка тягачей Mercedes | Бу запчасти на грузовики Мерседес

Грузовые машины Mercedes

Немецкий автогигант широко известный во всем мире по производству различных транспортных средств давно уже не нуждается в представлении. Мерседес уже стал нарицательным словом, символизирующим и характеризующим все основные черты его философии – немецкий стиль и непревзойденное качество. Эти характеристики унаследовала абсолютно каждая техника, произведенная под этим легендарным брендом. Одним из направлений производства бренда Мерседес является поставка на рынок европейских седельных тягачей, которые пользуются широкой популярностью у владельцев грузовой техники. Компании занимающиеся перевозкой тяжелых грузов на очень большие дистанции очень часто доверяют свой выбор именно грузовикам компании Мерседес. И это понятно. За долгие годы своего существования грузовые машины бренда Мерседес зарекомендовали себя исключительно с лучшей стороны. Их надежность и прочность стали символами бренда, а их практичность – уверенностью как на дорогах, так и за ее пределами, а именно в обслуживании.

Грузовые запчасти Mercedes

Не смотря на свою надежность и долговечность, неминуемо приходит время, когда каждый владелец грузовой машины бренда Мерседес сталкивается перед задачей в смене какой-либо запчасти или комплектующей или обслуживании своего железного друга. Даже при своевременном обслуживании и грамотной эксплуатации, наступает такой момент и это абсолютно нормальная практика. Большой спрос на грузовики бренда Мерседес как следствие влечет за собой высокий уровень потребности автолюбителей и различных компаний, имеющих в своем парке грузовые машины этого бренда в обслуживании и поиске запчастей для грузовиков Мерседес. Встает резонный вопрос – покупать оригинальные грузовые запчасти Mercedes, цена на которые ожидаемо высокая или купить неоригинальный аналог, подбор которого порой может быть весьма затруднительным. У обоих вариантов есть как свои положительные, так и отрицательные стороны. Мы же хотим сказать, что существует третий вариант, более оптимальный и выгодный, а именно покупка бу оригинальных запчастей, полученных после авторазборки трака-донора бренда Мерседес. На сегодняшний день многие компании, занимаются авторазборкой, потому выбор весьма широкий как в цене, так и в качестве.

Авторазборка Евро Трак

Компания Евро Трак уже долгие годы занимается разборкой европейских седельных тягачей и прицепов всех ведущих моделей и брендов. Мы регулярно получаем на авторазборку фуры бренда Мерседес, пригоняемые со всей России и СНГ для разборки. После разборки очередного европейского грузовика, мы проводим тщательнейшую диагностику всех бу деталей. Это действие является чуть ли не ключевым во всей цепочки поставки на полки нашего магазина бу деталей и комплектующих для грузовиков компании Мерседес. Регулярность поставки на авторазборку европейских седельных тягачей позволяет нам обеспечивать бесперебойное пополнение нашего ассортимента!

Интернет-магазин грузовых запчастей Mercedes

Наш интернет-магазин насчитывает огромное количество различных бу деталей и комплектующих для седельных тягачей и прицепов немецкого бренда Мерседес. К нам постоянно приходят на разборку самые популярные модели данного бренда, что является залогом большого выбора в нашем магазине. Вы можете воспользоваться поиском б/у детали по вин коду, что снизит риски несоответствия купленной детали с вашей грузовой машиной. Мы предлагаем широкий выбор б/у деталей, начиная от двигателей и заканчивая дверными ручками и элементами интерьера. Ассортимент постоянно пополняется за счет поточной системы авторазборок, поэтому если вы не смогли найти нужную вам б/у деталь или комплектующую позвоните нам и мы обязательно поможем! Наши менеджеры с удовольствием помогут решить ваш вопрос и вы обязательно приобретете нужную вам деталь, ведь на наших складах находится свыше 25 000 деталей! Звоните, по всей России звонок бесплатный! Наш интернет-магазин работает по всей России и СНГ, потому совершенно неважно в какой части России или даже стране вы находитесь, мы все равно сможем вам помочь в кротчайшие сроки! Мы ценим время и качество, потому предлагаем нашим клиентам только лучшие б/у детали для грузовиков бренда Мерседес.

Мерседес-Бенц ЛКВ | Daimler Truck AG: Грузовик Daimler

Торговая марка Mercedes-Benz является синонимом первоклассного качества продукции и услуг, экономической эффективности, надежности и устойчивого развития, что отражено в лозунге «Грузовики, которым можно доверять». Будь то дальние перевозки, строительные работы или развозные перевозки, бренд Mercedes-Benz предлагает правильное решение для сегментов легких, средних и тяжелых грузовиков. Снова и снова новаторский дух Mercedes-Benz Trucks порождал новаторские инновации — от эффективных приводов до автоматизированного вождения и систем активной и пассивной безопасности.

Первоклассное качество

Являясь частью подразделения Daimler Trucks, компания Mercedes-Benz Trucks вот уже более 100 лет является образцом высочайшего качества. Это означает надежность и экономическую эффективность, а также первоклассное качество продукции и услуг и обширный опыт в области транспортных решений, ориентированных на клиента.

  • Мерседес-Бенц Атего

  • Мерседес-Бенц Арокс

  • Мерседес-Бенц Арокс

  • Мерседес-Бенц Зетрос

  • Мерседес-Бенц eActros

  • Mercedes-Benz eEconic

  • Мерседес-Бенц Эконик

  • Мерседес-Бенц Genh3

  • Мерседес-Бенц Актрос

  • Мерседес-Бенц Актрос

  • Мерседес-Бенц Актрос L

  • Мерседес-Бенц АктросF

  • Mercedes-Benz Edition2

  • Мерседес-Бенц СЛТ

  • Мерседес-Бенц Унимог

  • Мерседес-Бенц Аксело

  • Мерседес-Бенц Арокс

  • Мерседес-Бенц Атего

  • Мерседес-Бенц Аксор

  • Мерседес-Бенц Новый Актрос

С 1896 года по сегодняшний день

Первоначально действовавшая как независимая компания, Daimler-Motoren-Gesellschaft выпустила на рынок первый в мире грузовик в 1896 году. Первые грузовики с дизельным двигателем были построены в Штутгарте в 1923 году. мощные грузовики.

Дальнейшая информация:

Грузовики Мерседес-Бенц

Mercedes-Benz Trucks Великобритания

Mercedes-Benz Trucks Ирландия

Мерседес-Бенц Интернэшнл

Флитборд

TruckWorks

TruckStore

Все транспортные средства | Mercedes-Benz USA

Пропустить навигацию

Внедорожники

Внедорожник GLA

От 37 500 долл.

США *

Компактный и изящный

Внедорожник GLB

От 39 800 долл. США *

Авантюрный

Внедорожник GLC

Начиная с 43 850 долларов США *

Среднеразмерный и шикарный

GLC Coupe

От 54 700 долл. США *

Спортивный и просторный

Внедорожник EQB

От 54 500 долл. США *

Находчивый

Внедорожник GLE

От 57 700 долл.

США *

Скругленный

GLE Coupe

От 81 200 долл. США *

Высокопроизводительный

Внедорожник GLS

От 81 800 долл. США *

Полноразмерный роскошный

Внедорожник EQS

От 104 400 долл. США *

Visionary

Внедорожник G-класса

От 139 900 долл. США *

Знак внедорожника

Mercedes-Maybach GLS внедорожник

От 170 000 долларов *

Высота роскоши

Седаны и универсалы

Седан А-класса

Начиная с 33 950 долл.

США *

Расширенный

Седан C-Класса

От 44 850 долл. США *

Стильный и маневренный

Седан Е-Класса

От 56 750 долл. США *

Ультраинтеллектуальный

EQE Седан

Начиная с $74,900 *

Новаторский

EQS Седан

От 102 310 долл. США *

Прогрессивный

Седан S-Класса

От 114 500 долл.

США *

Стандарт класса люкс

Mercedes-Maybach S-класса

Начиная с 184 900 долл. США *

Беспрецедентный

Универсал Е-Класса

От 71 250 долл. США *

Универсал

Купе

Купе CLA

От 39 350 долл. США *

Соблазнительный

Купе C-Класса

От 49 550 долл. США *

Дерзкий и спортивный

Купе Е-Класса

От 69 750 долл.

США *

Элегантный и стильный

CLS Coupe

От 72 950 долл. США *

Мощный

Mercedes-AMG GT 4-дверное купе

Начиная с 9 долларов США2500 *

Быстрый и вместительный

Mercedes-AMG GT

От 118 600 долл. США *

Elite Performance

Кабриолеты и родстеры

Кабриолет C-Класса

От 57 250 долл. США *

Шустрый

Кабриолет Е-Класса

От 76 900 долл.

США *

Просторный

SL Roadster

От 137 400 долл. США *

Легендарный

Электрический

Внедорожник EQB

От 54 500 долл. США *

Находчивый

Седан EQE

От 74 900 долл. США *

Новаторский

EQS Седан

От 102 310 долл. США *

Прогрессивный

Внедорожник EQS

От 104 400 долл.

США *

Visionary

  • ©2023 Mercedes-Benz USA, LLC
      • Карта сайта
      • Конфиденциальность и другие юридические уведомления
      • Объявления на основе интересов
      • Доступность
    *

    Стартовая цена — рекомендованная производителем розничная цена. Рекомендуемая производителем розничная цена не включает расходы на транспортировку и обработку, сборы в пункте назначения, налоги, право собственности, регистрацию, лицензию, бирку, сборы за подготовку и оформление документов, страховые сборы, а также дополнительные продукты дилера, аксессуары и связанные с этим расходы на оплату труда и установку. Рекомендуемая производителем розничная цена для базовой модели перед сборкой заказчиком также не включает расходы на дополнительное оборудование, продукты, пакеты и аксессуары. Фактическая цена автомобиля и доступность могут варьироваться в зависимости от дилера и должны быть подтверждены дилером, выбранным клиентом.

    МБФС NMLS #2546

    **

    Заявленные показатели ускорения основаны на результатах трассы производителя и могут варьироваться в зависимости от модели, условий окружающей среды и дорожного покрытия, стиля вождения, высоты над уровнем моря и нагрузки автомобиля.

    EPA расчетная экономия топлива. Сравните предполагаемые мили на галлон с предполагаемыми милями на галлон других транспортных средств. Вы можете получить различный пробег в зависимости от того, насколько быстро вы едете, погодных условий и продолжительности поездки. Ваш фактический пробег по шоссе, вероятно, будет меньше, чем оценка по шоссе.

    С дополнительным тягово-сцепным устройством. Перед буксировкой прочтите руководство оператора. В некоторых штатах требуются тормоза прицепа вторичного рынка. Подробности у дилера.

    ††
    Расчетный запас хода

    EPA с полностью заряженным аккумулятором. Запас хода может варьироваться в зависимости от модели, местности, температуры, стиля вождения, дополнительного оборудования, использования функций автомобиля и других факторов.

    1

    Транспортное средство может быть не совсем таким, как показано на рисунке.

    2

    Дизайн, характеристики и т.

Конструктивные особенности траверс порядок их осмотра и нормы браковки: Конструктивные особенности траверс, порядок их осмотра и нормы браковки.

Конструктивные особенности траверс порядок их осмотра и нормы браковки

вар. статьи в PDF

Инженерно-технические работники, ответственные за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии, и лица, ответственные за безопасное производство работ кранами, кранами-трубоукладчиками, кранами-манипуляторами и другими грузоподъемными машинами, должны производить осмотр грузозахватных приспособлений в следующие сроки:. Гарантии: предприятие-изготовитель гарантирует соответствие стропа техническим характеристикам, приведенным в паспорте (при соблюдении потребителем условий хранения и инструкции по эксплуатации) в течение 3 месяцев со дня ввода в эксплуатацию при односменном режиме работы в пределах гарантийного срока хранения (12 месяцев со дня выпуска стропа). В случае применения сварки в документации на изготовление должны содержаться указания по ее выполнению и контролю качества. Захваты являются наиболее совершенными и безопасными грузозахватными приспособлениями, основное преимущество которых — сокращение затрат ручного труда при захвате груза и его укладке краном в проектное положение. При уверенности, что пострадавший получил только ушиб, к месту ушиба следует положить холодный предмет(снег, лед, тряпку, смоченную в холодной воде) и плотно забинтовать ушибленное место. Захваты представляют собой рычаги шарнирно соединенные между собой. Съемные грузозахватные приспособления должны снабжаться клеймом или прочно прикрепленной металлической биркой с указанием номера, грузоподъемности и даты испытания. При осмотре захватов необходимо проверять состояние рабочих поверхностей, соприкасающихся с грузом. Восстановительный ремонт с применением сварки грузозахватных приспособлений, тары и их элементов должен производиться в организациях, располагающих техническими средствами и квалифицированными специалистами, обеспечивающими ремонт в полном соответствии с требованиями правил безопасности, нормативными документами, техническими условиями, технологическими картами и имеющими разрешение (лицензию) органов госгортехнадзора. Стропы относятся к наиболее простым в конструктивном исполнении грузозахватным приспособлениям и представляют собой гибкие элементы с концевыми креплениями и захватными органами различных конструкций. Стальной проволочный канат сглаживает динамические нагрузки и надежен, так как разрушение каната происходит не внезапно, как у цепи, а количество оборванных проволок увеличивается постепенно, что позволяет следить за состоянием каната и браковать его задолго до обрыва.

Опускать перемещаемый груз разрешается лишь на предназначенное для этого место, где исключается возможность падения, опрокидывания или сползания устанавливаемого груза. Они предохраняют груз от воздействия сжимающих усилий, возникающих при наклоне груза, и обеспечивают безопасность при его перемещении краном. Если на них имеется насечка, то затупление или выкрашивание зубчиков не допускается. Стропальщик должен немедленно подать сигнал крановщику на остановку ГПМ  и предупредить работающих  об опасности, поставить в известность ответственного  за безопасное производство работ кранами ,  оказать  при необходимости помощь пострадавшему и  обеспечить сохранность обстановки на месте аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей. Канатные стропы на свободном конце заканчиваются крючками различных конструкций, взаимодействующими со скобами изделия или штыревыми замками, укрепленными на траверсе с коушами, вводимыми в гнезда корпуса замка. Захват подлежит браковке, если будут обнаружены изгибы, изломы рычагов или износ и повреждение соединительных звеньев. Расчет стропов из стальных канатов должен производиться с учетом числа ветвей канатов и угла наклона их к вертикали. Приложение 1), а при обслуживании одного крана несколькими стропальщиками сигнал должен подавать старший из них. Требования к устройству и безопасной эксплуатации». Качество примененного материала при ремонте должно быть подтверждено сертификатом предприятия — поставщика материала и входным контролем. Неисправные грузозахватные приспособления, а также приспособления, не имеющие бирок (клейм), не должны находиться в местах производства работ.

конструктивные особенности траверс порядок их осмотра и нормы браковки

Траверса рулевая

В случае возникновения аварийной ситуации при работе грузоподъемных машин: разрушении кранового пути, проседание опор у стрелового крана,  появление стука в механизмах машины, разрушение канатов, поломка г/з органа и т. При расчете стропов, предназначенных для определенного груза, может быть принят фактический угол. Одноветвевой строп с крюком или другим грузозахватным органом обычно применяют для захвата и перемещения грузов, снабженных монтажными петлями или проушинами, скобами и т. Для подъема и перемещения жидких и сыпучих грузов используется специальная тара (бадьи, лотки, ящики, контейнеры, ковши и т. Изготовление съемных грузозахватных приспособлений и тары должны производить предприятия и специализированные организации, имеющие лицензию органов госгортехнадзора, выданную в соответствии с Федеральным законом от 25. Для навешивания на крюк грузоподъемной машины груза без предварительной обвязки (груз, имеющий петли, рамы, цапфы, а также находящийся в ковшах, бадьях, контейнерах или другой таре) или в тех случаях, когда груз захватывается полуавтоматическими захватами, могут допускаться рабочие основных профессий, дополнительно обученные по сокращенной программе для подготовки стропальщиков. Поэтому на основании настоящей Типовой инструкции предприятия (организации), эксплуатирующие грузоподъемные машины, грузозахватные приспособления и тару, обязаны разработать и утвердить производственные инструкции по безопасной эксплуатации металлических приспособлений и металлической технологической тары в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, Правил устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков, Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов-манипуляторов и других правил безопасности и нормативных документов. Проектирование и изготовление грузовых стропов общего назначения должны производиться в соответствии с требованиями РД 10-33-93 «Стропы грузовые общего назначения. Строповка, обвязка и зацепка твердых грузов для подъема, перемещения и опускания их при выполнении строительно-монтажных, погрузочно-разгрузочных и других работ с применением грузоподъемных машин производятся при помощи съемных грузозахватных приспособлений. Для изготовления подкладок под острые углы металлических грузов могут быть использованы самые разнообразные материалы и отходы производства (рис. Металлические съемные грузозахватные приспособления и тара используются в процессе производства работ по подъему и перемещению грузов с применением грузоподъемных машин (кранов, кранов-трубоукладчиков, кранов-манипуляторов, подъемников, вышек и других машин и механизмов).При помощи соединительных звеньев и такелажных скоб захваты быстро укрепляют на стропах.Траверсы используют для подъема и перемещения длинномерных или крупногабаритных конструкций или оборудования (колонны, фермы, балки, аппараты, трубы и т. Инженерно-технический работник по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин обязан осуществлять надзор за техническим состоянием и безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений, производственной тары и принимать меры по предупреждению нарушений правил безопасности.Расстояние по горизонтали между выступающими частями крана и штабелями грузов или строениями, расположенными на высоте 2 м от уровня рабочей площадки, должно быть не менее 700 мм, а на высоте более 2 м — не менее 400 мм.Штырь выдергивают вручную за прикрепленный к нему канатик (дистанционное управление).Запрещается производить погрузочно — разгрузочные работы вблизи линий электропередачи (ближе 30 м от крайнего провода) без письменного разрешения главного инженера предприятия (наряда — допуска) и без присутствия лица, ответственного за безопасное производство работ с применением подъемных сооружений.

Также следует поступить при тяжелых ушибах всего тела в следствии падения с высоты. Погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов на базах, складах, площадках должны выполняться по технологическим картам, в которых приводятся перечень применяемых грузозахватных приспособлений и графические изображения (схемы) строповки грузов. По числу ветвей стропы разделяют на канатные одноветвевые (1СК), двухветвевые (2СК), трехветвевые (3СК), четырехветвевые (4СК) и универсальные (УСК), цепные одноветвевые (1СЦ), двухветвевые (2СЦ), трехветвевые (3СЦ), четырехветвевые (4СЦ) и универсальные (УСЦ). При использовании многоветвевого стропа нагрузка должна передаваться на все ветви равномерно, что обеспечивается вспомогательными соединениями. Захватами, установленными на стропах, можно быстро закрепить строп за поднимаемые рельсы, швеллеры и балки.

КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ТРАВЕРС ПОРЯДОК ИХ ОСМОТРА И НОРМЫ БРАКОВКИ

Нормы браковки траверсы грузоподъемной

Читайте также
  • Грузоподъемные траверсы: требования по эксплуатации
  • Испытание траверсы с подъемом за края
  • Общая информация о траверсах грузоподъемных ГОСТ на изготовление
  • Главная
  • Статьи

4 Июля 2022

Траверсы применяются в целях подъема кранами грузов крупногабаритного, длинномерного типов. Приспособления бывают пространственными, линейными, балансирными. Навешивают траверсы на крюки посредством кольцевой косынки, оснащаемой проушиной, либо жестяных гибких тяг, которые присоединяются с помощью шарнира. Применение устройств позволяет крепить груз в нескольких местах одновременно.

Мы специализируемся на изготовлении траверс для грузоподъемной техники. Предлагаем траверсы грузоподъемностью 10 т., 20 т., 30 т., и тд.

Перейти в раздел Грузоподъемные траверсы

 

Способы крепления

Траверсы на крюки навешивают с применением косынок с проушинами (кольцами) либо жестких и гибких тяг, закрепляемых шарнирно. В случае применения траверс можно крепить груз в нескольких точках грузозахватами, смонтированными на траверсе, либо подвешенными стропами одновременно. Канатные стропы на свободных концах заканчиваются крюками, имеющими различную конструкцию, либо захватами штырькового типа. Кроме простых строп-канатов, траверсы комплектуются дополнительными приспособлениями для захвата грузов.

Безопасность эксплуатации и нормы браковки

Стропальщики проводят осмотр траверс до начала работы каждый раз, когда оборудование планируется использовать. Ответственные за исправность грузозахвата специалисты ежемесячно делают соответствующую запись в журнале осмотров.

Браковке на промышленном объекте подлежат те траверсы, в которых:

  • была обнаружена деформация прогиба 2 мм и более на длине от 1 м;
  • есть трещины в области изменения сечений элементов сварки, резких перегибов;
  • отсутствует бирка либо клеймо с данными по грузовой подъемности, номеру, габаритам перемещаемого груза, собственным весом устройства, датой его испытания;
  • износились более чем на 10% подвесные кольца, их крепежи, оси, посадочные места;
  • нет узлов крепления и контрольных гаек.

 

Обязательно соблюдение дополнительных требований к эксплуатации. Так нельзя поднимать грузы, масса которых точно неизвестна, засыпанные землей, примерзшие габариты, заложенные другими грузами, укрепленные болтами либо залитые бетоном изделия.

Осмотр тары, съемных приспособлений грузозахвата производится по инструкции, разрабатываемой специализированными организациями. Они же определяют методы, порядок осмотра, устанавливают показатели, которые следует учитывать в ходе браковки. Действующая инструкция к проведению работ всегда согласовывается в органах Госгортехнадзора. Риски падений при креплении груза следует полностью исключить.

Поделиться:

  • Последние статьи
  • Антикоррозийная защита изделий из металла

    28 Октября 2022

    Проектирование и строительство зданий из металлоконструкций должно выполняться в соответствии с нормами СНиП. В рабочей документации должен быть обязательный раздел по антикоррозийной защите.

  • Описание нержавеющего металлопроката

    7 Октября 2022

  • Какое оборудование нужно для гибки листового металла

    3 Октября 2022

Использование методов рентгеновского контроля для повышения качества и снижения затрат

Использование методов рентгеновского контроля для повышения качества и снижения затрат

NDT. net — май 2000 г., том. 5
№ 05

Фрэнк Брант
ИКЛОН Интернэшнл Инк.

Автор, ответственный за переписку:
Электронная почта: [email protected], Интернет: http://www.yxlon.com

СОДЕРЖАНИЕ
  • Аннотация
  • Основы рентгеновской визуализации
  • Методы рентгеновского контроля
  • Применение автоматического рентгеновского контроля
  • Заключение

Аннотация

    Использование рентгеновских методов для проверки целостности промышленных изделий восходит к рубежу веков. Поэтому нет ничего нового в использовании рентгеновских лучей для контроля отливок. Что нового, так это технологические усовершенствования, связанные с созданием рентгеновского изображения, и усовершенствования современного компьютерного оборудования и программного обеспечения, которые позволяют осуществлять процесс рентгенологического контроля с высокой скоростью и в истинно полностью автоматическом режиме. В этой статье обсуждаются основы рентгеновской визуализации, последние изменения в рентгеновских методах и автоматизация процесса рентгеновской инспекции, чтобы конечный пользователь мог получить выгоду от повышения качества и снижения эксплуатационных расходов. Полностью автоматическая система рентгеновского контроля показана на рисунке 1.

    Рис. 1. Высокоскоростная полностью автоматическая система рентгеновского контроля, модель MU69.

    Давайте сначала избавимся от множества жаргонизмов, окружающих название «Рентгеновский контроль». Этот процесс иногда называют рентгеноскопией или в режиме реального времени, а иногда и рентгеноскопией. Все они относятся к одному и тому же процессу проверки. Чистейшие в рентгеновском деле с некоторым основанием сказали бы, что правильное название — радиоскопия. Однако этот термин обычно не используется в литейной промышленности. Поэтому для ясности процесс контроля в этой статье будет называться «рентгеновским контролем».

Основы рентгеновской визуализации

    Коллимированный пучок ионизирующего излучения рентгеновской трубки проходит через контролируемую отливку. После того, как луч проходит через отливку, он попадает на устройство формирования изображения, которым может быть либо усилитель изображения, либо цифровой формирователь изображения. Устройства визуализации обсуждаются в следующем разделе под заголовком «Методы рентгеновского контроля» . Когда луч проходит через отливку, уровень энергии рентгеновского излучения ослабляется пропорционально толщине материала и наличию пустот, включений или разрывов в отливке. По сути, создается изображение, похожее на теневой снимок, но с дополнительной информацией, касающейся внутренней структуры отливки. Это показано на рис. 2. Наличие пустоты, такой как пористость, уменьшит величину затухания в месте расположения пустоты. Это уменьшение затухания имеет прямое отношение к затуханию энергии рентгеновского излучения звуковым материалом, непосредственно примыкающим к пустоте. И наоборот, если в отливке присутствуют включения с высокой плотностью, уровень затухания будет увеличиваться. Устройство формирования изображения записывает уровень энергии рентгеновского излучения, падающего на входную поверхность, и на основе этой информации создается двухмерное рентгеновское изображение.

    Рис. 2. Базовая установка для рентгеновского контроля

    Основные параметры, учитываемые при производстве рентгенотехники, следующие:

    • Размер фокусного пятна головки рентгеновской трубки.
    • Геометрические расстояния между головкой трубки и устройством формирования изображения и отливкой и устройством формирования изображения.
    • Используемый уровень энергии рентгеновского излучения, т. е. кВ. и мА.

    Физический размер фокального пятна (область внутри головки рентгеновской трубки, которая излучает рентгеновский луч) является очень важным фактором, определяющим разрешение изображения. Как показано на рис. 3а, если размер фокусного пятна слишком велик, эффект полутени создаст нечеткое изображение и снизит разрешающую способность. Более подходящий размер фокусного пятна показан на рис. 3b. В этом случае область нерезкости мала, и, как следствие, будет получено четкое изображение с высоким разрешением. Однако из этого не следует, что чем меньше фокусное пятно, тем лучше общее качество изображения. Это связано с тем, что качество рентгеновского изображения зависит от комбинации характеристик разрешения и контрастности. Одним из факторов, влияющих на контрастность рентгеновского изображения, является плотность потока фотонов рентгеновского луча, которая в основном зависит от уровня мА. Чем меньше размер фокального пятна, тем меньший поток фотонов может быть получен. Таким образом, оптимальное качество изображения достигается за счет сбалансированного подхода между размером фокусного пятна и величиной используемого тока. Это особенно важно при контроле отливок из легких сплавов. Для отливок из легких сплавов использование головки с переменным фокусным пятном может быть преимуществом. Головка трубки должна иметь возможность изменять фокусное пятно от 70 мкм до 300 мкм.

    Рис. 3а: Геометрические факторы, влияющие на качество изображения

    Как видно из рис. 3а и 3б, геометрическое расстояние влияет на разрешение изображения. Единого правила для определения геометрических параметров не существует, поскольку необходимо учитывать практические аспекты, связанные с физическим размером отливки. «Правило большого пальца» будет заключаться в том, чтобы поместить отливку как можно ближе к устройству визуализации, но при этом учитывать поле зрения, которое будет получено.

    Рис. 3b: Геометрические факторы, влияющие на качество изображения

    Опять же, нет единого правила для настройки параметров кВ и мА. «Правило большого пальца» будет заключаться в том, чтобы установить кВ на уровне, достаточном для проникновения в отливку, а затем максимизировать доступный мА.

    Из приведенных выше комментариев можно сделать вывод, что для определения оптимальной методики требуется высокий уровень навыков, глубокие знания используемого оборудования и хорошие знания проверяемых отливок. Высококачественное рентгеновское изображение отливки из легкого сплава показано на рис. 4. Это изображение было получено с помощью плоскопанельного цифрового устройства формирования изображения из аморфного кремния.

    Рис. 4. Высококачественное рентгеновское изображение алюминиевой отливки, полученное с помощью цифровой техники обработки изображений.

Методы рентгеновского контроля

    Эволюция метода рентгеновского контроля, используемого в литейной промышленности, от получения изображения с использованием грубого низкоосвещенного, шумного люминофорного экрана, который флуоресцирует при бомбардировке ионизирующим излучением, к чистому изображению с высоким разрешением, полученному с использованием цифровых изображений. устройства. В ходе этой эволюции наиболее широко используемой техникой был усилитель рентгеновского изображения, соединенный с ПЗС-камерой. ЭОП представляет собой большое громоздкое устройство весом около 80 фунтов. и изготавливается по технологии вакуумного стекла. В общих чертах, усилитель изображения захватывает изображение при слабом освещении на флуоресцентном входном экране с покрытием, преобразует световую энергию в энергию электронов, а затем ускоряет энергию электронов в вакуумной камере на меньший выходной флуоресцентный экран. Ускорение электронов существенно увеличивает яркость изображения. Затем она преобразуется обратно в световую энергию и регистрируется с помощью ПЗС-камеры. Затем изображение выводится на монитор с высоким разрешением. Основное преимущество усилителя изображения заключается в том, что он обеспечивает представление в реальном времени в режиме реального времени, поскольку изображение генерируется с частотой видеокадров 30 в секунду. Как следствие, изображение постоянно обновляется, и оператор может просматривать живое изображение во время манипуляций с контролируемой отливкой.

    Усилитель изображения по-прежнему является наиболее широко используемым устройством визуализации для контроля отливок, но оно имеет некоторые ограничения. Они обсуждаются следующим образом:

    • Ограниченный динамический диапазон
      Ограниченный динамический диапазон требует, чтобы отливки различной толщины в пределах проверяемой области проверялись с использованием более чем одного метода. Например, более тонкие участки отливки потребуют более низкого уровня энергии (кВ) для создания изображения, чем более толстые участки. Кроме того, для преодоления этого недостатка может потребоваться внедрение фильтрации рентгеновского луча. Конечным результатом является то, что метод контроля усложняется, а время для удовлетворительного проведения контроля увеличивается, если требуются методы с несколькими рентгеновскими лучами.

    • Ограниченное поле зрения
      Входной экран усилителя изображения имеет физический размер диаметром девять или двенадцать дюймов. Вы заметите на рис. 2, что фактическое изображение отливки увеличено примерно в 2 раза. Это означает, что за один раз проверяется только область диаметром от трех до пяти дюймов. Следовательно, для получения полного объемного охвата требуется больше изображений, что приводит к дальнейшему увеличению времени проверки. Это не так важно, когда изображение просматривается вручную, но очень важно, если операция полностью автоматическая.

    • Цветение изображения
      Из-за ограниченного динамического диапазона край отливки трудно осмотреть с высокой степенью достоверности без применения точной маскировки отливки или фильтрации рентгеновского луча. Это связано с тем, что ионизирующее излучение, проходящее через край отливки, не ослабляется и, как следствие, бомбардирует входной люминофор на значительно более высоком уровне, чем ионизирующее излучение, проходящее через отливку. Это может привести к обесцвечиванию изображения на краю отливки. Решение этой проблемы особенно важно при контроле отливок высокой плотности.

    • Высокий уровень шума
      Изображение, создаваемое усилителем изображения, относительно зашумлено. Использование хорошей рентгенологической техники может уменьшить это явление, т. е. осторожное использование фильтров рентгеновского луча и ограничивающих устройств. Однако для получения чистого изображения без шумов необходимо выполнить цифровую обработку изображения, т.е. усреднение кадров видео. Поскольку для реализации этого типа обработки изображения требуется время, отливка должна быть неподвижной, когда изображение захвачено. Следовательно, преимущество наличия изображения в реальном времени теряется. Поскольку для автоматической проверки важно иметь чистое изображение без помех, время, необходимое для компьютерного анализа изображения, увеличивается и, как следствие, увеличивается время проверки.

    Использование устройств прямого цифрового формирования изображения в основном позволяет преодолеть вышеупомянутые проблемы. Это особенно заметно при работе в полностью автоматическом режиме. Кроме того, цифровые устройства обработки изображений предлагают большую зону контроля, существенное улучшение контрастности, в некоторых случаях улучшение разрешения, а также более легкую и прочную конструкцию.

    Цифровые устройства обработки изображений имеют две основные конструкции. Один тип основан на плоской сенсорной матрице из аморфного кремния (a-Si) или аморфного селена (a-Se). Активная область изображения панелей варьируется от 4×4 дюймов до 18×20 дюймов. Физический размер варьируется от приблизительно 6×6 до 24×24 дюймов при толщине приблизительно 2 дюйма. Максимальный вес составляет 15 фунтов. Матрицы производятся по технологии тонкопленочных транзисторов, а шаг пикселя варьируется от 123 до 400 микрон. Все эти устройства напрямую подключены к ПК, а цифровое изображение отображается на экране компьютера или рабочей видеостанции.

    Другая конструкция основана на линейной диодной матрице (LDA). Это устройство состоит из одного ряда элементов изображения, в отличие от массива областей a-Si или a-Se. На входе LDA находится сцинтилляционный экран или ряд сцинтилляционных элементов, соединенных с линейкой диодов. Шаг между диодами может варьироваться, но для рентгенографии отливок шаг будет порядка 0,25 мм. Шаг элемента является основным параметром, определяющим разрешающую способность LDA. Ширина составляет порядка 2 дюймов, а длина теоретически может быть сколь угодно большой. Однако нормальная длина будет до 24 дюймов. Вес LDA составляет всего от 4 до 8 фунтов.

    Рис. 5: Установка линейной диодной матрицы (LDA)

    При использовании ЛДА изображение формируется путем прохождения отливки через ЛДА или ЛДА за отливкой синхронно с головкой рентгеновской трубки. Через заданные промежутки времени выполняется захват линейного изображения, которое затем компилируется в составное изображение сканируемой области. Это показано на рис. 5.

Применение автоматического рентгеновского контроля

    За последние пять лет резко возрос спрос на отливки из легких сплавов для автомобильной промышленности. Это, в свою очередь, увеличило использование рентгеновского контроля на основных литейных предприятиях по всему миру. Кроме того, автомобильная промышленность стремится производить более легкие автомобили. Это требование делает важным снижение веса отливок без ущерба для структурной целостности. Чтобы удовлетворить потребности рынка, крупные литейные компании установили полностью автоматические системы рентгеновского контроля для проведения 100-процентного контроля и обеспечения соответствия стандартам качества конструкции.

    С самого начала потребность в производстве и контроле больших объемов высококачественных отливок из легких сплавов была проблемой для литейной промышленности и производителей систем рентгеновского контроля. Критерии, которые должны были быть соблюдены, следующие:

    • Стандарты качества
      Соответствуют или превышают эквивалент Уровня 2, как указано в ASTM E155.

    • Продукты
      Рентгеновским системам потребуется возможность проверки широкого спектра продуктов, таких как поворотные кулаки, поперечины, картеры трансмиссии и автомобильные колеса. В некоторых случаях система может быть разработана для работы с ограниченным числом типов отливок, а в других случаях одна и та же система должна проверять различные отливки. Вес будет варьироваться от 4 до 70 фунтов. за отливку и толщину материала от 0,125 до 2,5 дюймов.

    • Скорость проверки
      Для отливок весом до 25 фунтов потребуется время цикла проверки от 10 до 20 секунд на отливку. Более крупные отливки должны проверяться менее чем за 40 секунд на отливку. Эти скорости проверки предполагают, что требуется 100% объемный охват. Если требуется меньший охват отливки, то скорость контроля можно увеличить.

    • Эксплуатация
      Полная автоматизация операций, включая обработку деталей, приемку и сортировку брака, манипулирование деталями, анализ рентгеновских изображений и составление таблиц результатов проверки.

      • Доля ложных срабатываний должна быть равна нулю, а доля ложных отказов должна быть меньше 3%.
      • Операции заливки пола должны выполняться обслуживающим персоналом машины. Калибровка и программирование системы должны выполняться обученными рентгенологами. Обучение эксплуатационного и технического персонала осуществляется производителем системы.
      • Время безотказной работы лучше 95%.

    Возможность обратной связи, поэтому результаты проверки могут быть переданы в отдел качества и использованы для целей управления технологическим процессом.

Заключение

    Рис. 6: Полностью автоматическая рентгеновская система, модель MU59, использующая двух роботов антропогенного типа, обеспечивающих высокий уровень ловкости.

    В партнерстве литейная промышленность и производитель высококачественных систем рентгеновского контроля соответствуют вышеуказанным критериям. Теперь можно надежно проверять отливки в полностью автоматическом режиме работы. Тип автоматической системы показан на рис. 6. Этот тип системы предоставляет производителю отливок и конечным пользователям следующие преимущества:

    • Более надежные и стабильные результаты рентгеновского контроля.
    • Сокращение времени проведения рентгенологического контроля.
    • Снижение трудозатрат на проведение рентгенологического контроля.
    • Поскольку результаты рентгеновского контроля выдаются и заносятся в таблицу сразу же после проведения контроля, их можно использовать в качестве инструмента управления технологическим процессом.

    Наиболее важным фактором является то, что рентгеновский контроль в настоящее время является неотъемлемой частью процедур контроля процесса литья. Обратная связь от литейной промышленности заключается в том, что процент брака может быть снижен с 5% до 50%. Если взять следующий пример, то экономия затрат только за счет снижения процента брака составила бы 362 880 долларов.

    • Количество отливок, контролируемых полностью автоматической системой в день, составляет 4000, т.е. 1 344 000 в год.
    • Сокращение брака за счет полностью автоматического контроля составляет 6% от проверенных отливок, т.е. 80 640 отливок.
    • Экономия затрат на отливку составляет 4,50 доллара США.
    • Экономия затрат в год за счет снижения процента брака составляет 362 880 долларов США.

    В дополнение к экономии за счет сокращения процента брака учитывается экономия, связанная с затратами на рабочую силу, окупаемость инвестиций (ROI) может быть реализована в течение 12-24 месяцев. Таким образом, использование полностью автоматического рентгеновского контроля позволяет повысить качество и в то же время снизить затраты.

/DB:Article /DT:tutor /AU:Brant_F /IN:Yxlon /CN:DE /CT:RT /ED:2000-05

Рентгеновский контроль в пищевой промышленности

Вы находитесь здесь:

Ищете решение для рентгеновского контроля пищевых продуктов, которое сочетает в себе отличные характеристики обнаружения и разумную стоимость? Тогда технологии рентгеновского контроля пищевых продуктов являются разумным выбором: рентгеновские лучи могут проникать в материалы, которые не пропускают видимый свет. Это означает большую безопасность и качество вашего производства, поскольку системы рентгеновского контроля позволяют быстро и легко выявлять скрытые загрязнения, такие как стекло, кости, камни или металл. Поскольку инородные тела поглощают больше рентгеновских лучей, чем окружающая их пища, их легко найти и удалить.

Имейте в виду, что система рентгеновского контроля является лучшей защитой, когда речь идет о надежном предотвращении непредвиденных рисков, связанных с загрязнением вашей продукции, и об обеспечении качества. Это не только гарантирует вам первоклассную репутацию, но и укрепляет доверие клиентов к вашей продукции.

Свяжитесь с нами сейчас

На этой странице вы можете узнать о наших системах рентгеновского контроля и их использовании в пищевой промышленности:

Идеальный рентгеновский контроль и высочайшие стандарты гигиены – Indispensable Worldwide

Если вам нужно не только решение для рентгеновской инспекции пищевых продуктов, которое можно полностью интегрировать в вашу линию, но вы также придаете большое значение тому факту, что его можно расширить, т. е. при проверке количества или комплектности наши системы рентгеновского контроля сделают все возможное для вас.

Большой плюс: системы рентгеновского контроля очень легко интегрировать благодаря тонкой конструкции, высокому уровню модульности основных компонентов, различным версиям оборудования и входящим и исходящим компонентам.

Более того, конструкция балкона в сочетании с С-образным пространством для продуктов и скошенными поверхностями обеспечивает быструю, простую и тщательную очистку в соответствии с самыми высокими гигиеническими требованиями.

Мы вносим свой вклад с помощью наших самых современных технологий, чтобы вы могли полностью взять на себя свою огромную ответственность как производителя продуктов питания.

Как эксперты, мы знаем, что ваша скорость обработки увеличивается, а ваши задачи становятся все более сложными. Мы постоянно удовлетворяем эти растущие потребности, например, предоставляя вам возможность дополнить обнаружение инородных тел проверкой количества и комплектности.

Модульные концепции Основа для большинства индивидуальных решений в области рентгеновского контроля

Чтобы мы могли гарантировать наиболее точный рентгеновский контроль пищевых продуктов на вашем производстве, мы разработали нашу технологию таким образом, чтобы она по своей сути была способна создавать пробелы в продукте, необходимые для проверки. В результате продукты, обнаруженные как дефектные во время проверки, удаляются из текущего потока продуктов с помощью опционально доступных механизмов выброса.

Ваше преимущество: надежное обнаружение загрязненных продуктов и их немедленное удаление из партии. Наше портфолио включает в себя широкий ассортимент моноблоков с воздушным охлаждением или металлокерамических трубок с водяным охлаждением с бериллиевыми окнами, чтобы мы могли предложить вам именно то, что вам нужно для вашего индивидуального процесса и вашего конкретного продукта. В качестве сенсоров используются диодные линейные и камерные детекторы с технологией HD-TDI. Вы получаете надежное обнаружение широкого спектра инородных тел, таких как электро- или магнитопроводящие частицы, а также стекло, камни или пластик.

Таким образом, благодаря оптимальной настройке можно достичь уровня ложных отбраковок, приближающегося к нулю, даже при большом количестве продуктов и скоростях. А тот факт, что наше рентгеновское досмотровое оборудование находит в продукте даже мельчайшие примеси, — еще один веский аргумент в пользу нашей технологии.

Подробнее о системах рентгеновского контроля

Системы рентгеновского контроля: Использование информации о плотности для дополнения значений серого и контраста

Правильное определение значений серого и контраста — это одно. Но если у вас самые высокие требования к точности, мы можем сделать для вас гораздо больше. Например, мы определяем плотность блока сыра и определяем вес отдельных ломтиков сыра на основе информации, полученной в профиле плотности.

Ваше преимущество в том, что вы можете заполнять постоянное количество сыра, даже если в нем есть дырки. В результате вы можете значительно сократить расходы на переполнение и в то же время предотвратить недостаточное наполнение.

Наше программное обеспечение является прекрасным дополнением к нашему оборудованию; он всегда дает наилучшие результаты при определении значений контраста и серого для продуктов различной плотности.

Надежное обнаружение загрязнений в рисе

Интеллектуальная обработка изображений, среди прочего, поддерживает следующие задачи в зависимости от продукта:

  • Обнаружение иностранного тела
  • Проверка полноты
  • Проверка уровня заполнения
  • Проверка формы и позиции
  • Проверка положения и распределение
  • Обследование клип. для сыра)

Системы рентгеновского контроля сверху вниз и многостворчатые системы для надежного разделения

У вас есть низкопрофильные изделия с большей поверхностью? В этом случае наши системы рентгеновского контроля сверху вниз являются отличным выбором. Они осматривают продукт сверху, а камера, делающая изображение, расположена под конвейерной лентой.

Даже если ваша основная деятельность связана с обработкой сыпучих продуктов, таких как рис, изюм или крупы, использование систем рентгеновского контроля сверху вниз является разумным решением. Многостворчатые системы снижают количество выбрасываемых незагрязненных материалов на 80%; значительная экономия хорошего продукта. В сборный ящик попадают почти только инородные тела. Это нечто, не так ли?

Найдите подходящую систему рентгеновского контроля прямо сейчас!

К системе поиска продуктов

Рентгеновский контроль с использованием систем рентгеновского контроля бокового обзора

Вы заполняете контейнеры разной высоты и ищете контрольную машину, которую можно регулировать? Тогда вы только что нашли его в наших системах рентгеновского контроля бокового обзора. Рентгеновские системы контроля располагают свою рентгеновскую трубку в зависимости от вашего продукта и его конструкции.

Ваше преимущество в том, что источник рентгеновского излучения и блок детектирования всегда оптимально расположены по отношению к продукту. Луч проходит через основание и инородные тела именно в этой области могут быть обнаружены.

Это делает системы рентгеновского контроля бокового обзора с их вертикально ориентированными изображениями лучшим инструментом, когда вы хотите проверить банки или ПЭТ-бутылки параллельно основанию или банки и бутылки под острым углом.

Найдите подходящую систему рентгеновского контроля прямо сейчас!

К системе рентгеновского контроля бокового обзора

Вместе даже лучше:

Рентген и взвешивание или Рентген и визуальный контроль

В частности, когда мало места, обеспечение качества должно работать так же надежно и точно так же, как на больших пространствах. Инновация: комбинация двух или трех решений. В каждом случае рентгеновская инспекция пищевых продуктов является основой, которую мы расширяем с помощью чеквейера ( система рентгеновской инспекции SC-W ), системы визуальной инспекции ( Рентгеновская система контроля SC-V ) или чеквейер и система визуального контроля ( Рентгеновская система контроля SC-W-V ) – все, что вам нужно. В целом, вы получаете выгоду от чрезвычайно компактной версии двух идеально дополняющих друг друга технологий контроля. Вы заметите это самое позднее, когда будете управлять рентгеновским контролем и чеквейером через обычный пользовательский интерфейс.

Благодаря максимальной производительности 300 упаковок в минуту вы всегда в безопасности, даже в многополосной версии. В дополнение к обнаружению инородных тел эта комбинация обеспечивает наилучшие результаты высокоточной проверки веса и одновременного выброса неправильных единиц веса.

Комбинация систем рентгеновского контроля и системы визуального контроля является идеальным решением, если ваш продукт требует визуального контроля сверху и/или снизу в дополнение к обнаружению инородных тел. В этом случае вы получаете дополнительную ценность, поскольку информация, напечатанная на изделии, также проверяется. Кроме того, можно точно проверить расположение и читабельность этикеток. Еще одно преимущество: возможна работа без штор. Это делает комбинацию системы рентгеновского контроля и визуального контроля идеальным решением для легких продуктов, таких как мини-пирожные, печенье или пирожные.

Обеспечение качества сыпучих материалов: Раннее отбраковка дефектных продуктов

Экономически целесообразно, если вы перерабатываете сыпучие материалы, проводить проверку качества как можно раньше, чтобы вы могли переработать максимальное количество высококачественного сырья. №

Для обеспечения идеальной работы крупнокусковых продуктов, таких как мясные котлеты и т. п., требуются различные системы выброса, которые в высокоскоростном режиме должны работать так же эффективно, как и системы клапанов.

Это стало возможным благодаря разгрузочным ремням, выполненным в виде втягивающих ремней. Ваши продукты выпадают из потока продуктов через отверстие, созданное между двумя конвейерными лентами.

В качестве альтернативы используются системы, которые могут выбрасывать продукты внутри системы с помощью специального реверсивного режима. Независимо от того, какую версию вы используете, благодаря особенно компактным концепциям возможности обеспечения качества ваших сыпучих товаров практически не ограничены.

Системы рентгеновского контроля для сыпучих грузов

Гигиенические требования в пищевой промышленности

Многие машины в пищевой промышленности подвергаются регулярной и интенсивной очистке с использованием оборудования высокого давления и агрессивных чистящих средств. Поэтому системы рентгеновского контроля от Wipotec полностью изготавливаются из нержавеющей стали с открытыми опорными рамами и закругленными скошенными поверхностями, с которых вода может быстро стекать. Внутренние пространства доступны и не имеют подрезов, что позволяет быстро и тщательно очищать их. Этому способствует бесшовное пространство изделия и скошенные поверхности.

Стандартный класс защиты в пищевой промышленности — IP65. Системы с этой классификацией обеспечивают защиту от водяных брызг со всех сторон.