Периодичность осмотра грузозахватных приспособлений и тары: Осмотр грузозахватных приспособлений — Полезная информация и статьи о продукции компании «Строп-Комплект»

Правила

Вданном разделе Вы найдете информацию о материалах для строп, коэффициент запаса прочности строп, испытания, а так же методы, сроки осмотра и выбраковки строп.

Выписка из
«Правил по обеспечению промышленной
безопасности грузоподъёмных кранов».

Настоящие правила обязательны для организаций независимо от их организационно-правовой формы и формы собственности и индивидуальных предпринимателей, являющихся владельцами грузоподъёмных кранов, а также других организаций, выполняющих на территории Республики Беларусь отдельные виды работ и услуг (проектирование, конструирование, изготовление, монтаж, наладку, эксплуатацию, техническое обслуживание, ремонт, реконструкцию, техническое диагностирование, техническое освидетельствование, обучение персонала и ответственных специалистов), связанные с грузоподъёмными кранами, техническими устройствами в их составе, а также приспособлениями для грузоподъёмных операций.

О материалах для строп, коэффициент запаса прочности строп, испытательный стенд.

ГЛАВА 19 Съёмные грузозахватные приспособления, тара.
211. Проектирование съёмных грузозахватных приспособлений и тары должно осуществляется специализированными организациями в соответствии с государственными и межгосударственными стандартами, настоящими Правилами, ТНПА. Стропы текстильные должны соответствовать государственным и межгосударственным стандартам. Текстильные канаты и ленты, применяемые для изготовления строп, должны иметь свидетельство, оформленное в соответствии с требованиями ТР ТС 010/2011. При отсутствии указанного свидетельства применение текстильных канатов и лент не допускается.
214. Расчет ветвей стропа производят на растяжение по формуле: Fₒ≥SK
где Fₒ — разрывное усилие каната в целом, цепи, ленты в ньютонах, принимаемое по стандарту или техническому условию;
S – расчетное (необходимое рабочее) натяжение ветви стропа в ньютонах;
K – коэффициент запаса прочности, принимаемый для:
канатных строп – не меньше 6;
цепных строп — не меньше 4;
текстильных строп – не меньше 7;
219. Обязательным условием для изготовления канатных, цепных и текстильных строп является наличие испытательного стенда.
223. Приспособления для грузоподъёмных операций испытываются после изготовления в организациях-изготовителе, а после ремонта – в организации, в которой они ремонтировались, нагрузкой, на 25% превышающей из паспортную грузоподъёмность. Стропы, за исключением цепных, ремонту не подлежат.

О методах, сроках осмотра и выбраковки строп.

ГЛАВА 30 Техническое освидетельствование
371. В процессе эксплуатации съёмные грузозахватные приспособления и тара должны периодически осматриваться в следующие сроки:
траверсы, клещи другие захваты и тара – каждый месяц;
стропы (за исключением редко используемых) – каждые 10 дней;
редко используемые съёмные грузозахватные приспособления – перед их применением;
Порядок осмотра съёмных грузозахватных приспособлений и тары определяется их владельцем
(порядок — правила, по которым совершается что-нибудь).
Результаты осмотра съёмных грузозахватных приспособлений и тары заносятся в журнал учета и осмотра грузозахватных приспособлений и тары.
Для осмотра съёмных грузозахватных приспособлений и тары владелец грузоподъёмного крана и (или) производитель работ должны назначить работника из числа специалистов, ответственных за содержание грузоподъёмных кранов в исправном состоянии, или лиц , ответственных за безопасное производство работ кранами. Осмотр съёмных грузозахватных приспособлений и тары должен производится по инструкции, разработанной с учетом приложения 23 к настоящим Правилам и определяющей порядок и методы осмотра, браковочные показатели. Выявленные в процессе осмотра поврежденные съёмные грузозахватные приспособления и тара должны изыматься из работы.
375. Специалист (группа специалистов) по надзору назначается после прохождения обучения в соответствии с требованиями настоящих Правил и проверки знаний законодательства в области промышленной безопасности в объёме выполняемой работы в соответствии с Инструкцией о порядке проверки знаний и выдачей ему (им) соответствующего удостоверения.

Приложение 23 к Правилам по обеспечению промышленной безопасности грузоподъёмных кранов Нормы браковки грузозахватных приспособлений:
Браковка грузозахватных приспособлений, находящихся в эксплуатации, должна производится по инструкции, разработанной организацией-изготовителем или специализированной проектной организацией и определяющей порядок и методы осмотра и браковочные показатели.
При отсутствии у владельца инструкции браковка элементов канатных, цепных и текстильных стропов производится в соответствии с рекомендациями, приведенными в настоящем приложении.

Браковка канатных строп.

Запрещается:
Боковой загиб концевого элемента	Вязание узлов	Зацеп за рог крюка	Удары по элементам стропа	Работа при отсутствии защелок на крюкх	Ремонт
Замена концевых или гибких элементов стропа производится только предприятием-изготовителем, имеющим соответсвующее Разрешение. После замены элементов, стропы испытываются статической нагрузкой, превышающей номинальную в 1,25 раза.

1) Отсутствует клеймо (бирка) или не читаются сведения о стропе, отсутствует паспорт;
2) Наличие на канате узлов, перегибов, заломов, перекручивание каната;
3) Диаметр каната в целом уменьшился на 7%и более из-за износа или коррозии;
4) Канатный строп подлежит браковке, если число видимых обрывов наружных проволок каната превышает указанное в таблице:

Число видимых обрывов проволок на участке канатного стропа длиной
3d	6d	30d
4	6	16

Примечание d – диаметр каната мм.
5) Выдавливание наружу сердечника каната;
6) Термические или термоэлектрические повреждения стропа;
7) Деформация и износ сечения коуша более чем на 15%;
8) Трещины на втулках и изменение их размеров более чем на 10%;
9) Повреждения элементов канатного стропа (звенья, крюки): трещины любых размеров, боковые перегибы, отсутсвие предохранительных защелок, уменьшение площади поперечного сечения на 10% и более. Наличие остаточных деформаций, приводящих к изменению первоначального размера элемента более чем на 3%;

Браковка цепных строп.

Запрещается:

Браковка текстильных строп.

Запрещается:

Запрещается эксплуатация стропов со следующими дефектами и повреждениями металлических элементов (крюков, звеньев, скоб, подвесок, обойм, карабинов и т.п.):
1) Трещинами любых размеров и расположения;
2) Износом поверхности элементов или наличием местных вмятин, приводящих к уменьшению площади поперечного сечения на 10% и более;
3) Наличием остаточных деформаций, приводящих к изменению первоначального размера элемента более чем на 3%;
4) Повреждением резьбовых соединений и других креплений.

Браковка круглопрядных строп.

Запрещается:

НПАОП 0.

00-1.30-01. Правила безпечної роботи з інструментом та пристроями (1273)

Грузоподъемные механизмы, поступившие на место эксплуатации в собранном виде, при наличии документа об их полном техническом освидетельствовании на заводе-изготовителе допускаются к эксплуатации на срок не более 12 мес. с предварительным осмотром (без проведения испытаний). В этом случае дату и результаты технического освидетельствования необходимо записать в паспорт механизма.

6.1.7. Каждый грузоподъемный механизм при техническом освидетельствовании должен проходить статическое испытание в течение 10 мин грузом, на 25 % превышающим его номинальную грузоподъемность, – с целью проверки прочности механизма и отдельных его элементов. Грузоподъемный механизм, выдержавший статическое испытание, подлежит динамическому испытанию.

Динамическое испытание грузоподъемного механизма должно проводиться грузом, на 10 % превышающим номинальную грузоподъемность механизма, – с целью проверки действия его тормозов.

Коэффициент запаса торможения тормоза, в зависимости от режима работы и рода привода грузоподъемного механизма, должен быть от 1,5 до 2,5.

Допускается проводить динамическое испытание рабочим грузом с повторным его подъёмом и опусканием.

Во всех случаях при обнаружении дефектов при проведении испытаний грузоподъемного механизма испытание необходимо прекратить и после устранения дефектов провести вновь.

6.1.8. Грузоподъемные механизмы (ручные и электрические тали, лебедки для подъёма людей и т. п.), подлежащие регистрации в Госнадзорохрантруда, должны проходить периодическое техническое освидетельствование в сроки, указанные в ДНАОП 0.00-1.03-93 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Грузоподъемные механизмы, в том числе электро- и автопогрузчики, гидроэлектропогрузчики, штабелеры и т. п., не подлежащие регистрации в Госнадзорохрантруда, должны проходить периодическое техническое освидетельствование:

– полное – не реже 1 раза в 3 года, а механизмы, предназначенные для подъёма людей (лебедки, подъемники, вышки и т. п.), – не реже 1 раза в 12 мес.;

– частичное – не реже 1 раза в 12 мес.

При полном техническом освидетельствовании должны проводиться осмотр, статическое и динамическое испытания, а при частичном – только осмотр.

Самоходные вышки и подъемники, установленные на базе автомобилей, гусеничных и колесных тракторов, должны проходить техническое освидетельствование перед началом эксплуатации, периодически, а также после ремонта – в соответствии с требованиями, указанными в технической документации завода-изготовителя на данный вид вышки или подъемника. Кроме того, ежедневно перед началом выполнения работ необходимо проводить испытания – в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации на данный вид вышки или подъемника.

Внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемных механизмов необходимо проводить после реконструкции их, ремонта металлических конструкций с заменой расчетных элементов или узлов, капитального ремонта или замены механизма, крюка и т. п.

После замены изношенных грузовых или других канатов, а также во всех случаях перепасовки канатов необходимо проводить проверку правильности запасовки и надежности закрепления концов каната, а также обтяжку канатов рабочим грузом.

На самоходных вышках и подъемниках, прошедших техническое освидетельствование, должны наноситься даты проведенного технического, а также очередного периодического освидетельствования.

6.1.9. Съемные грузозахватные приспособления должны проходить:

– техническое освидетельствование – на заводе-изготовителе, а после ремонта – на предприятии, где они ремонтировались. При проведении технического освидетельствования съемные грузозахватные приспособления необходимо осматривать и испытывать в течение 10 мин нагрузкой, на 25 % превышающей их номинальную грузоподъемность;

– осмотр – перед выдачей грузозахватных устройств в работу, а также в процессе эксплуатации в установленные сроки, но не реже чем через 6 мес. – для траверс; через 1 мес. – для тары, клещей и других захватов; через 10 дней – для стропов, – за исключением редко используемых. Редко используемые съемные грузозахватные приспособления должны осматриваться перед выдачей их в работу.

Тару для перемещения грузоподъемными машинами мелкоштучных, сыпучих и других грузов после изготовления ее и перед применением необходимо осматривать в соответствии с утвержденной руководством предприятия инструкцией, определяющей порядок проведения осмотра, мероприятия по устранению обнаруженных повреждений, а также состав работников, которые должны выполнять эти работы.

Выявленные при техническом освидетельствовании и осмотре поврежденные съемные грузозахватные приспособления и тара должны отбраковываться и изыматься из эксплуатации.

Результаты осмотра съемных грузозахватных приспособлений должен записывать работник, ответственный за содержание этих приспособлений в исправном состоянии, в «Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений», форма которого приведена в приложении 5 к настоящим Правилам, тары – в «Журнал периодического осмотра тары», форма которого приведена в приложении 1 к настоящим Правилам.

6.1.10. Разрешение на пуск в работу грузоподъемных механизмов, не подлежащих регистрации в Госнадзорохрантруда, а также на применение вновь изготовленных съемных грузозахватных приспособлений и тары должен выдавать: или инженерно-технический работник по надзору за грузоподъемными машинами и механизмами, или инженерно-технический работник, выполняющий его обязанности, или другой инженерно-технический работник. Разрешение должно выдаваться на основании документации завода-изготовителя и результатов технического освидетельствования.

6.1.11. Работник, проводивший техническое освидетельствование грузоподъемного механизма, должен записывать дату и результаты освидетельствования, а также сведения о выполненных ремонтах в «Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений» по форме, приведенной в приложении 5 к настоящим Правилам.

6.1.12. Подавать электрическое напряжение на грузоподъемный механизм от внешней электрической сети необходимо с помощью вводного устройства, имеющего ручное и дистанционное управление для снятия напряжения.

6.1.13. Крюки, с помощью которых должны подниматься тяжеловесные грузы (массой более 3 т), должны быть вращающимися на закрытых шариковых опорах, – за исключением крюков специального назначения.

Крюки должны быть оборудованы предохранительными замками, – для предотвращения самопроизвольного выпадения съемного грузозахватного устройства.

6.1.14. Массу подлежащих подъёму грузов необходимо определять до подъёма их. Нагрузка на грузоподъемные механизмы и съемные грузозахватные приспособления не должна превышать их грузоподъемности.

6.1.15. Для грузов, имеющих специальные устройства (петли, цапфы, рымы), предназначенные для подъёма таких грузов в различных положениях, необходимо разрабатывать схемы строповки.

Для грузов, не имеющих специальных устройств (петель, цапф, рым), необходимо разрабатывать способы правильной строповки грузов, которые должны указываться в ППР.

Наиболее часто встречающиеся схемы строповки грузов должны вывешиваться на рабочих местах или выдаваться на руки стропальщикам и крановщикам.

Поднимать груз, на который не разработаны схемы строповки, необходимо в присутствия и под непосредственным руководством работника, ответственного за безопасное выполнение работ по перемещению грузов.

6.1.16. Грузы, подвешиваемые к крюку грузоподъемного механизма, необходимо надежно обвязывать канатами или калиброванными цепями – для обеспечения устойчивого положения груза при его перемещении, а также для предотвращения при выполнении этой работы падения отдельных частей этого груза (досок, бревен, прутков, труб и т. п.).

Стропить длинномерные грузы (длиной более 6 м) необходимо не менее чем в двух местах.

Для обвязки груза должны применяться чалочные приспособления, соответствующие массе поднимаемого груза, с учетом количества ветвей каната и угла наклона их к вертикали.

В этом случае канаты или цепи чалочных приспособлений необходимо накладывать на поднимаемый груз равномерно, без узлов и перекруток; если поднимаемый груз имеет острые грани, под канат или цепь необходимо подложить подкладки – для предотвращения повреждения строп.

Запрещается строповка поднимаемого груз за выступы, штурвалы, штуцера и другие устройства, не рассчитанные для его подъёма.

6.1.17. Не разрешается оставлять в местах проведения работ отбракованные и не имеющие бирки (клейма) съемные грузозахватные приспособления, а также немаркированную и поврежденную тару.

6.1.18. Все работники, не имеющие непосредственного отношения к проводимым в опасной зоне работам по подъёму и перемещению грузов, должны быть выведены из этой зоны.

6.1.19. Все проёмы в зоне перемещения грузов должны быть закрыты или ограждены и возле них должны вывешиваться предупреждающие знаки безопасности.

6.1.20. Поднимать тяжеловесные грузы (массой более 3 т) грузоподъемными механизмами необходимо под непосредственным руководством работника, ответственного за безопасное выполнение работ по перемещению грузов кранами и механизмами.

6.1.21. Груз при его перемещении в горизонтальном направлении необходимо предварительно поднять не менее чем на 0,5 м выше предметов, которые могут встретиться на его пути.

6.1.22. Грузы разрешается опускать на заранее подготовленное место, – чтобы исключить возможность их падения, опрокидывания или сползания. Для удобства извлечения стропов из-под груза на месте его установки должны укладываться прочные подкладки.

6.1.23. Запрещается опускать грузы на перекрытия, опоры и площадки – без предварительного расчета прочности несущих конструкций, а также запрещается перегружать их сверх допустимых нагрузок.

6.1.24. Запрещается оставлять груз в подвешенном положении, а также поднимать и перемещать работников не предназначенными для этого грузоподъемными механизмами.

В случае неисправности механизма, если невозможно опустить поднятый груз, опасную зону проведения работ необходимо оградить и вывесить предупреждающие знаки безопасности «Обережно! Небезпечна зона» («Осторожно! Опасная зона»).

6.1.25. При перемещении грузов грузоподъемными механизмами освещение рабочего места должно быть достаточным для безопасного выполнения работы.

6. 1.26. Грузы необходимо поднимать строго отвесно; для этого крюк грузоподъемногомеханизма необходимо устанавливать непосредственно над грузом.

Подтягивать груз по земле или по полу крюком грузоподъемного механизма при наклонном положении грузовых канатов необходимо с применением направляющих блоков, обеспечивающих вертикальное положение канатов.

Не разрешается оттягивать груз во время его подъема, перемещения и опускания, выравнивать его собственным весом работника, выполняющего работу, а также направлять канат руками при наматывании его на барабан.

6.1.27. Не разрешается при работе грузоподъемного механизма освобождать с его помощью защемленные грузом стропы, канаты или цепи, а также работать при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозах грузоподъемного механизма.

6.1.28. Запрещается выполнять грузоподъемными механизмами следующие работы:

– поднимать примерзший, засыпанный или защемленный груз;

– поднимать грузы при наклонном положении полиспаста, у которого верхний блок имеет жесткое закрепление;

– выполнять одновременно подъем или опускание двух грузов, находящихся в непосредственной близости один от другого.

6.1.29. Поднимать груз необходимо плавно, без рывков и раскачивания, не допуская его соприкосновения с предметами, которые могут встретиться на его пути, и без закручивания строп.

Поднимать груз необходимо так: сначала его следует поднять на высоту не более 300 мм, затем 2 – 3 раза опустить на 100 мм – для проверки надежности работы тормозов, устойчивости грузоподъемного механизма, правильности строповки и равномерности натяжения стропов, и только после этого груз следует поднять на требуемую высоту.

Для исправления строповки груз необходимо опустить.

Для разворачивания при подъёме или перемещении длинномерных и тяжеловесных грузов необходимо применять оттяжки-крюки соответствующей длины.

6.1.30. Все грузоподъемные механизмы, находящиеся в эксплуатации, необходимо периодически осматривать и ремонтировать в сроки, предусмотренные системой планово-предупредительных ремонтов, с записью результатов в «Журнал учета и осмотра такелажных средств, механизмов и приспособлений» по форме, приведенной в приложении 5 к настоящим Правилам.

Работник, ответственный за содержание грузоподъемных машин и механизмов в исправном состоянии, обязан обеспечить своевременное устранение выявленных неисправностей.

6.2. Требования к лебедкам и к выполнению работ с их применением

6.2.1. Место установки лебедок, способ закрепления их, а также размещение блоков должны указываться в ППР и удовлетворять требованиям ДНАОП 0.00-1.03-93 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Место установки лебедок необходимо выбирать с соблюдением следующих требований:

– лебедка должна находиться вне зоны выполнения работ по подъему и перемещению грузов;

– место установки лебедки должно обеспечивать обслуживающим её работникам хорошее наблюдение за поднимаемым грузом;

– должны обеспечиваться необходимое закрепление каната и правильное его направление. Канат, идущий к лебедке, не должен пересекать дороги и проходы для людей. В случае, когда такое пересечение неизбежно, в местах прохода или проезда необходимо установить ограждения с предупреждающими знаками безопасности «Обережно! Небезпечна зона!» («Осторожно! Опасная зона») и выставить наблюдающего.

При установке лебедки в помещении ее раму необходимо закрепить стальным канатом: или за колонну здания, или за железобетонный или металлический ригель перекрытия здания, или за кирпичную стену. Диаметр и количество ветвей каната должны рассчитываться, исходя из грузоподъемности лебедки с коэффициентом запаса прочности не менее 6. Конец обвязывающего каната необходимо закреплять с помощью зажимов, количество которых определяется при проектировании, но их должно быть не менее трех. Шаг расположения зажимов и длина свободного конца каната от последнего зажима должны составлять не менее шести диаметров каната.

Скачать бесплатно

Процессы проверки оборудования для загрузки контейнеров

В 2009 г. 26% мировых контейнерных перевалок приходилось на Китай. Это произошло с использованием лучших транспортных средств для загрузки контейнеров, которые в основном производятся в стране. Это доказывает надежность и качество китайского оборудования для обработки контейнеров, включая ричстакеры, погрузчики для пустых контейнеров и погрузчики для загруженных контейнеров.

Помимо внутренних систем контроля качества, используемых производителями оборудования для загрузки контейнеров, сторонние инспекционные компании помогают покупателям гарантировать, что их продукция соответствует международным стандартам и согласованным спецификациям.

InTouch лидирует в защите интересов покупателей оборудования из Китая. Его протоколы инспекций тщательно сформулированы на основе многолетнего практического опыта в сочетании с самыми последними международными стандартами. Вот некоторые из этих процедур проверки:

Процессы проверки материалов

Материалы для покрытий. Убедитесь, что краски и другие материалы для покрытий обладают требуемыми антикоррозионными характеристиками для защиты оборудования до окончания срока его службы или до запланированного срока службы. поддержание.
Резиновые материалы — Проверьте материалы для производства шин. Это помогает гарантировать, что шины не порвутся во время использования, предотвращая возникновение неблагоприятных инцидентов.

Протоколы проверки безопасности

Проверка пожарной безопасности. Проверка целостности механизмов пожарной безопасности контейнеровозов с использованием испытаний и рекомендаций, предусмотренных в UL 558. Испытания, включенные в UL 588, включают температурные испытания, испытание на расход топлива, и проверка выхлопной системы.
Безопасность при подъеме — убедитесь, что цепи, тросы и подъемные механизмы защищены от сбоев, чтобы обеспечить более безопасное рабочее место для операторов и другого персонала.

Процедуры визуального осмотра

Поставка запасных частей. Убедитесь, что у производителя имеется достаточный запас запасных частей, готовых к выпуску, когда это потребуется покупателю. Это позволяет свести к минимуму время простоя, связанное с ремонтом и техническим обслуживанием.
Проверка видимости — убедитесь, что оператор имеет визуальный контакт с критическими частями контейнера, дорожной разметкой терминала и другими окружающими объектами.
Паспортная табличка оборудования — убедитесь, что номинальная мощность, вес, график технического обслуживания и инструкции по эксплуатации точно указаны на паспортной табличке автомобиля.

Проверка размеров

Подъемная вилка – Проверьте толщину, длину, вес, ширину и другие габаритные размеры подъемной вилки.
Проверка навесного оборудования — проверьте размерные характеристики навесного оборудования для обработки контейнеров, чтобы определить их пригодность для работы с указанными транспортными контейнерами.

Проверка производительности

Проверка номинальной мощности — Убедитесь, что номинальная мощность оборудования не превышает процент максимальной мощности.
Проверка центра нагрузки — убедитесь, что центр нагрузки или расстояние между передней частью вилочного погрузчика и центром тяжести составляет 24 дюйма или меньше.
Скорость движения — проверьте скорость движения оборудования для загрузки контейнеров при перемещении предварительно определенных контейнеров на заданное расстояние.
Скорость подъема — определите вертикальную скорость подъема оборудования при работе с его максимальной номинальной грузоподъемностью.
Преодолеваемый подъем — проверьте степень уклона, при котором содержащее погрузочное оборудование может безопасно перемещаться без каких-либо признаков дисбаланса или опрокидывания. Стандартное значение составляет 15 градусов.
Fuel Efficiency — проверьте объем топлива, израсходованного после выполнения заранее определенных задач.
Работа шин. Убедитесь, что шины оборудования способны выдерживать фактическое обращение с контейнером без каких-либо признаков повреждения или чрезмерной потери объема содержащегося воздуха, пока они не будут запланированы для осмотра оператором перед использованием.
Проверка сварных деталей — проверьте наличие визуальных признаков растрескивания сварных деталей, особенно на навесном оборудовании, после эксплуатации оборудования в течение заданного периода времени.

Функциональная проверка

Проверка высоты подъема – Определите максимальную и минимальную высоту подъема оборудования при перевозке указанных тестовых грузов без каких-либо признаков опрокидывания или дисбаланса.
Проверка горизонтального вылета — Убедитесь, что оборудование для загрузки контейнеров способно выдерживать максимальную номинальную нагрузку при полностью выдвинутом в горизонтальном направлении подъемном рычаге.

Это лишь некоторые из протоколов проверки, относящихся к оборудованию для погрузки контейнеров, такому как вилочные погрузчики, погрузчики для контейнеров, козловые краны и многое другое. Чтобы узнать больше о протоколах, применимых к вашему оборудованию, свяжитесь с Intouch и сообщите подробности ваших требований к проверке.

Осмотр кранов: когда, как и как часто?

Опубликовано Мишель Кинле на 6 ноября 2020 г. 14:20 | Оставить комментарий

Безопасность является решающим фактором на любом рабочем месте. По данным Управления по охране труда и технике безопасности (OSHA), Американской ассоциации производителей кранов (CMAA) и Американского общества инженеров-механиков (ASME), организации должны регулярно проверять и обслуживать свои краны, чтобы предотвратить несчастные случаи на рабочем месте.

Промышленные краны предназначены для подъема тяжелых грузов. Со временем они изнашиваются и могут выйти из строя без регулярного обслуживания, подвергая опасности всех на рабочем месте. OSHA выделяет два типа проверок: частые и периодические. Контрольный список проверок ваших кранов будет зависеть от типа проводимой проверки.

Требования к осмотру крана

Стандарт

OSHA 1910.179 диктует требования для успешного проведения проверок кранов. Эти требования включают:

Краны должны следовать плановому графику осмотра для повышения безопасности на рабочем месте.
Перед первым использованием необходимо провести осмотр крана.
После ввода крана в эксплуатацию необходимо проводить два типа проверок, включая частые и периодические проверки.
Только квалифицированный инспектор OSHA может проводить проверки кранов.

Частое Против. Периодические проверки

Крайне важно, чтобы краны проверялись чаще одного раза в год. По этой причине OSHA 1910.179 предписывает две категории проверок мостовых кранов в зависимости от интервалов, через которые должны выполняться проверки. Эти интервалы зависят от характера критических компонентов крана и степени их подверженности износу, износу или неисправностям. Две классификации проверок кранов: частые и периодические.

Частые проверки

Частые проверки выполняются ежедневно или с интервалом в месяц. Контрольный список для данного вида проверки включает:

Неправильная регулировка, препятствующая правильной работе крана
Износ или утечка в насосах, гидравлических системах, трубопроводах, клапанах или резервуарах
Деформированные или треснутые крюки
Дефектные подъемные цепи
Неисправность системы запасовки проволочного троса
Экстремальный износ компонентов

Периодические проверки

Периодические проверки проводятся ежемесячно в течение года. Контрольный список для данного вида проверки включает:

Изношенные шины
Износ звездочек цепного привода
Неисправные или небезопасные электростанции
Износ тормозной системы и системы сцепления
Ослабленные подшипники или заклепки
Износ электрического оборудования, такого как концевые выключатели, кнопочные станции и контакторы контроллера
Перерастяжение цепей
Неточность индикаторов
Деформированные подшипники

Осмотр кранов в American Crane

Регулярный осмотр и график технического обслуживания крана имеют решающее значение для обеспечения безопасности на рабочем месте. В American Crane and Equipment Corporation мы являемся вашим экспертом, мастером и партнером, а также ведущим производителем кранов, талей и другого погрузочно-разгрузочного оборудования.

Отдел обслуживания и запасных частей American Crane может предложить услуги, включая проверку OSHA и другие проверки кранов.

Краны башенные кб: Башенные краны серии КБ — продажа по всей России и странам СНГ, выгодные цены

КБ — Справочник кранов — USED-CRANES.com.ua

Башенный кран КБ-235

Технические характеристики
Грузоподъемность максимальная	4 т
Грузоподъемность при максимальном вылете	1 т
Высота подъема крюка при горизонтальной стреле	22 м
Высота подъема крюка при наклонной стреле (30º)	30,5 м
Скорость подъема/опускания груза	40 м/мин
Скорость передвижения грузовой тележки	34 м/мин
Частота вращения	0,8 об/мин
Общая мощность электродвигателей	15 кВт
Температурный режим работы	±40º

подробнее

Башенный кран КБ-308

Технические характеристики
Грузоподъемность максимальная	8 т
Грузоподъемность на максимальном вылете	4 т
Максимальный грузовой момент	100 тм
Максимальный вылет стрелы	25 м
Вылет при максимальной грузоподъемности	17,87 м
Максимальная высота подъема крюка (горизонтальная стрела)	32 м
Максимальная высота подъема крюка (наклонная стрела)	42 м
Ширина колеи (на рельсовом ходу)	4,5 м
Задний габарит	3,6 м
Масса крана	39 т
Масса противовеса	35,2 т
Масса балласта	18 т
Потребляемая мощность	60,1 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-401П

подробнее

Башенный кран КБ-403

подробнее

Башенный кран КБ-404

подробнее

Башенный кран КБ-405

Технические характеристики
Глубина опускания максимальная	5 м
База х Колея	6 х 6 м
Задний габарит	4,2 м
Наименьший радиус закругления рельсового пути (внутренний рельс)	10 м
Скорость подъема/опускания груза	31/48 м/мин
Скорость плавной посадки груза	4,8 м/мин
Скорость передвижения крана	20 м/мин
Время полного изменения вылета	1,2 мин
Частота вращения башни	0,72 об/мин
Угол поворота башни	1080 градусов
Максимальная нагрузка ходового колеса на рельс кранового пути	26 тс
Установленная мощность	101,7 кВт
Потребляемая мощность	67 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-406

Технические характеристики
Грузоподъемность максимальная	12,5 т
Грузоподъемность на максимальном вылете	7 т
Максимальный грузовой момент	200 тм
Максимальный вылет стрелы	25 м
Вылет при максимальной грузоподъемности	16 м
Максимальная высота подъема крюка	21,6 м
Ширина колеи	6 м
База крана	6 м
Масса крана конструктивная	41,6 т
Масса крана общая	83,2 т
Потребляемая мощность	80 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-408

подробнее

Башенный кран КБ-411

подробнее

Башенный кран КБ-420

Технические характеристики
Скорость подъема (опускания) груза максимальной массы	22 м/мин
Скорость плавной посадки груза максимальной массы	6,5 т
Скорость передвижения грузовой тележки (горизонтальная/наклонная стрелы)	36/11 м/мин
Скорость передвижения крана по рельсовому пути	19 м/мин
Частота вращения башни	0,75 об/мин
База х Колея	6 х 6 м
Задний габарит	3,8 м
Угол поворота башни	1080 градусов

подробнее

Башенный кран КБ-471.

У1

Технические характеристики
Грузоподъемность	8 т
Грузовой момент	120 тсм
Грузоподъемность при максимальном вылете	1,6 т
Вылет	3,5 — 50 м
Высота подъема свободностоящего крана	45 м
Высота подъема максимальная	150 м
Скорость подъема	45 м/мин
Скорость изменения вылета	30 м/мин
Скорость поворота	0,6 об/мин
Масса конструктивная	87-145 т
Источник тока	380 В, 50Гц
Суммарная мощность электродвигателей	122 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-473

Технические характеристики
Грузоподъемность максимальная	8 т
Грузовой момент максимальный	164 тм
Вылет максимальный	50 м
Вылет минимальный	3,2 м
Грузоподъемность при максимальном вылете	2 т
Грузоподъемность максимальная при вылете	20,5 м
Высота подъема свободностоящего крана	42,4 м
Высота подъема максимальная	162,4 м
Количество промежуточных секций	40
Масса крана конструктивная	до 141,1 т
Масса плит противовеса	до 9,4 т
Масса общая	до 150,5 т
Скорость подъема	30 м/мин
Скорость изменения вылета	33,6 м/мин
Частота вращения	0,72 об/мин
Ветровой район по ГОСТ 1451-77	I. .III
Температура окружающей среды	+/- 40 градусов цельсия
Сейсмичность	до 6 баллов включительно
Угол поворота	1080 градусов
Потребляемый ток	380 В 50 Гц
Потребляемая мощность	67 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-474

подробнее

Башенный кран КБ-503А

Технические характеристики
Максимальный грузовой момент, кН*м	1960
Максимальная грузоподъемность (при максимальном вылете), т	10
Вылет при горизонтальной стреле (макс/мин/при макс. грузе), м	45/7,5/20
Максимальная высота подъема (с горизонтальной стрелой/с наклонной на мин. вылете/с наклонной на макс. вылете), м	53/55/73
Максимальная глубина опускания, м	5
База, м	8
Колея, м	7,5
Задний габарит, м	5,5
Скорость посадки, м/мин (груза наибольшей массы)	3,2
Скорость передвижения крана, м/мин	19
Скорость передвижения грузовой тележки, м/мин (макс/мин)	25,2/8,4
Частота вращения об/мин	0,64
Угол поворота, град	+/- 540
Конструктивная масса крана, т	98,6
Масса крана общая (в рабочем состоянии), т	152
Масса противовеса, т	55
Максимальная нагрузка ходового колеса на рельс кранового пути, кН	294
Потребляемый ток	380 В, 50 Гц
Требуемая мощность	161 кВА

подробнее

Башенный кран КБ-504

Технические характеристики
База ходовой рамы	8 м
Колея ходовой рамы	7,5 м
Задний габарит	5,5 м
Скорость подъема груза максимальной массы	60 м/мин
Скорость подъема груза максимальная	160 м/мин
Скорость плавной посадки груза	3 м/мин
Скорость изменения вылета (горизонтальная стрела)	27,5 м/мин
Скорость изменения вылета (наклонная стрела)	8,6 м/мин
Скорость передвижения крана	19,2 м/мин
Частота вращения башни	0,6 об/мин
Угол поворота башни	1080 градусов
Расчетная нагрузка ходового колеса на рельс кранового пути	30 тс
Установленная мощность	204,4 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-571Б

Технические характеристики
Грузовой момент	250 тм
Грузоподъемность максимальная	12 т
Грузоподъемность на максимальном вылете	2,1 т
Вылет максимальный	70 м
Вылет при максимальной грузоподъемности	20,8 м
Высота подъема крюка свободностоящего крана	до 70 м
Высота подъема крюка максимальная	150 м
Скорость подъема груза	до 92 м/мин
Скорость изменения вылета	до 70 м/мин
Скорость передвижения крана	16 м/мин
Частота вращения башни	0,75 об/мин
Колея х База	7,5 х 7,5 м
Масса крана конструктивная	118 т
Масса крана общая	250 т
Суммарная потребляемая мощность	62 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-572

подробнее

Башенный кран КБ-573

Технические характеристики
Грузоподъёмность максимальная	8,0 т
Грузоподъёмность на максимальном вылете	4,0 т
Вылет	2,5-40,0 м
Вылет при максимальной грузоподъёмности	20,0 м
Высота подъёма максимальная	153 / 108 / 80 м
Глубина опускания максимальная	3 м
Скорость подъёма груза максимальная	45 м/мин
Скорость плавной посадки груза	5 м/мин
Скорость передвижения грузовой тележки	25 м/мин
Частота вращения башни	0,6 об/мин
Угол поворота башни	1080 град
Конструктивная масса крана	107,1 / 86,9 / 74,4 т
Масса крана общая (в рабочем состоянии)	113,7 / 93,5 / 81,0 т
Установленная мощность	73,5 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-578

Технические характеристики
Грузовой момент	300 тм
Грузоподъемность максимальная (без грейфера)	8 т
Грузоподъемность максимальная (с грейфером)	10 т
Вылет стрелы максимальный	30 м
Высота подъема максимальная	13,5 м
Колея	6 м
Скорость подъема груза	20 м/мин
Скорость плавной посадки груза	4,8 м/мин
Скорость передвижения грузовой тележки	30 м/мин
Скорость передвижения крана	30 м/мин
Частота поворота башни	0,75 об/мин
Масса конструктивная	57,4 т
Масса общая	112,8 т
Рабочая температура	от — 40 до + 40 градусов

подробнее

Башенный кран КБ-603

Технические характеристики
Грузоподъемность максимальная	20 т
Грузоподъемность на максимальном вылете	12 т
Максимальный грузовой момент	400 тм
Вылет при горизонтальном положении стрелы	7-25 м
Вылет при максимальной грузоподъемности	20 м
Вылет максимальной при наклонном положении стрелы	22 м
Вылет наименьший без груза	4,36 м
Максимальная высота подъема крюка (горизонтальная стрела)	52 м
Максимальная высота подъема крюка (наклонная стрела)	62 м
Ширина колеи	7,5 м
База крана	8 м
Задний габарит	6,4 м
Скорость передвижения	18 м/мин
Масса крана конструктивная	100 т
Масса противовеса	40 т
Масса балласта	12 т

подробнее

Башенный кран КБ-674

Технические характеристики
Грузовой момент	до 400 тм
Грузоподъемность максимальная	25 т
Максимальный вылет стрелы	50 м
Максимальная высота подъема крюка	120 м
Ширина колеи (на рельсовом ходу)	7,5 м
Конструктивная масса крана	131 т
Масса общая	248,4 т
Установленная мощность	157 кВт
Основные технические характеристики КБ-674А-РК (приставной)
Грузовой момент максимальный	300 тм
Грузоподъемность максимальная
Максимальный вылет стрелы	50,5 м
Минимальный вылет	3,5 м
Грузоподъемность при максимальном вылете	5,6 т
Вылет при максимальной грузоподъемности	24 м
Максимальная высота подъема свободностоящего крана	60 м
Максимальная высота подъема крюка	116 м (3 крепления к зданию)
Глубина опускания	5 м
Скорость подъема (опускания) груза максимальной массы	35 м/мин
Скорость подъема (опускания) крюковой подвески	100 м/мин
Скорость плавной посадки груза максимальной массы	2,5 м/мин
Скорость изменения вылета	36,7 м/мин
Частота вращения	0,08-0,6 об/мин
Угол поворота	1080 градусов
Конструктивная масса крана	135 т
Масса общая	148 т
Масса противовеса	12,6 т
Максимальная нагрузка на настенную опору	37,8 т
Установленная мощность	157 кВт

подробнее

Башенный кран КБ-403

КБ-403 (КБк-160. 2) — передвижной башенный кран на рельсовом ходу, с поворотной башней переменной высоты и балочной стрелой. Кран предназначен для возведения жилых, промышленных, административных зданий и сооружений высотой до 16 этажей и массой монтируемых элементов до 8 т. Кран имеет две модификации (КБ-403А, КБ-403Б) и множество исполнений.

Краны КБ-403, КБ-403А и КБ-403Б производились на предприятиях: Нязепетровский Завод Строительных Машин; Московский завод Московского «ПО Строймаш».

Технические характеристики башенного крана КБ-403Б

Исполнения	КБ-403Б	КБ-403Б.1	КБ-403Б.2	КБ-403Б.3
Максимальный грузовой момент, тм	120		132
Грузоподъёмность, т
максимальная	8
при максимальном вылете горизонтальной стрелы	3		3,5
при максимальном вылете наклонной стрелы под углом 30°	3,7		4,3
Вылет, м
максимальный горизонтальной стрелы	30
максимальный наклонной стрелы	26,3
при максимальной грузоподъёмности	15		16,5
минимальный	5,6
Высота подъёма максимальная, м
стрелы горизонтальной / число секций	41/6	35,4/5	29,8/4	24,2/3
стрелы наклонной	54,7	49,1	43,5	37,9
Глубина опускания максимальная, м	5
Угол поворота, градусы	1080
Скорость, м/мин
подъёма (опускания) груза до 8 т	40
подъёма (опускания) крюковой подвески	55
плавной посадки груза до 8 т	5
грузовой тележки с грузом до 8 т	30
передвижения крана	18
Частота вращения, об. /мин	0,65
Мощность электродвигателя, кВт
грузовой лебёдки основной	55
грузовой лебёдки вспомогательной	30/1,6
стреловой лебёдки	15
тележечной лебёдки	5
механизма поворота	5
механизма передвижения крана	5,5 х 2 = 11
Суммарная мощность электродвигателей	121
Геометрические параметры, м
колея х база	6 х 6
задний габарит	3,8
Масса, т
конструктивная	50,5	49,2	47,9	46,6
противовесов	30 (+/-0,3)
Расчётная нагрузка ходового колеса на рельс, кН	270
Сейсмичность, баллы	1-6 по СНиП II-7-81
Ветровой район	III	V	VI	VII

Грузовая характеристика башенного крана КБ-403

Башенный кран КБ-403 в основном исполнении перевозится автомобильным транспортом в собранном виде на подкатных тележках или в разобранном за 9 габаритных ходок и 2 не габаритных (ходовая рама с поворотной платформой и портал).

Подробности: Обновлено: 19 июня 2019; Просмотров: 41056

Для строительной площадки будущего — Liebherr представляет новые башенные краны и цифровые решения

Предыдущее сообщение
Назад к обзору
Следующее сообщение

Новый стреловой кран 258 HC-L 10/18 Fiber с маховой стрелой и новый высотный кран 1188 EC-H 40 Fiber с высокой грузоподъемностью доступны для заказа по всему миру после Bauma 2022
Прототип нового крана с гидравлической стрелой 195 HC-LH 6/12 будет представлен на выставке Bauma 2022.
Интеллектуальные вспомогательные системы и новаторские разработки делают работу крана еще более безопасной

На выставке строительной техники в Мюнхене компания Liebherr представит свои первые большие краны с волокнистым канатом и свой первый кран с гидравлической стрелой. Будь то краны с большой высотой крюка или места с ограниченным доступом — эти новые краны укрепляют репутацию компании Liebherr как надежного партнера на всех типах площадок. В то же время Liebherr работает над новыми технологиями, чтобы сделать работу крана еще более безопасной и экономичной.

Выпустив более трех лет назад свой новаторский волоконный канат, компания Liebherr также представила свои первые волоконные краны популярной серии EC-B. Плоские краны с канатом из высокопрочного волокна, являющимся результатом 10 летней разработки компании Liebherr и производителя канатов Teufelberger, теперь демонстрируют свои возможности каждый день на площадках по всему миру. Теперь компания Liebherr делает следующий логический шаг — краны с волокнистым волокном для особо требовательных крюков и талей.

Краны серий HC-L и EC-H впервые будут доступны в версиях с волокном: кран для специальных проектов 1188 EC-H 40 Fiber и кран с поворотной стрелой 258 HC-L. 10/18 Волокно. Канат из высокопрочного волокна для больших кранов имеет диаметр 25 миллиметров (предыдущие версии имели диаметр 20 и 22 миллиметров). Значительная разница в весе между 25-миллиметровым стальным канатом и волокнистым тросом той же толщины означает, что новые волокнистые краны можно использовать для строительства небоскребов и промышленных предприятий с еще большей эффективностью. Последние «Tough Guys» из серии EC-B, 370 EC-B 16 Fiber и 520 EC-B 20 Fiber, также оснащены 25-миллиметровым канатом из волокна.

Кран 258 HC-L 10/18 Fiber теперь также оснащен 25-миллиметровым канатом из волокна от Liebherr.

Большая высота крюка, лучшая производительность, меньший износ

Более легкий канат особенно заметен на специальных кранах с большой высотой крюка, кранах HC-L. Это связано с тем, что каждый метр дополнительной высоты крюка означает, что преимущества этого значительно меньшего веса веревки увеличиваются. Использование волокнистого каната позволяет увеличить грузоподъемность на оголовке стрелы на 20% по сравнению с версиями со стальным канатом. Кроме того, волокнистый канат обеспечивает значительно более длительный срок службы, чем стальной канат. Поскольку волокнистый канат весит всего около одной пятой веса стального каната, инженерам-монтажникам также значительно легче обращаться с ним при запасовке подъемного каната. Кроме того, веревку из волокна легче обслуживать, так как она не требует смазки. Это также означает сокращение времени простоя крана.

Более того, безопасность при работе с краном ощутимо повышается – различные компоненты покрытия изнашиваются с разной скоростью, и крановщик может с первого взгляда увидеть, что трос необходимо заменить самое позднее, когда красный слой под появляется покровная ткань. Кроме того, волокнистые канаты обеспечивают еще один метод уменьшения воздействия на окружающую среду. Это связано как с материалом каната, так и с тем, что он позволяет использовать более легкую конструкцию крана.

Подъемные работы можно выполнять быстро и безопасно с помощью нового 258 HC-L 10/18 Fibre (спереди слева) от Liebherr.

Подъемные работы можно выполнять быстро и безопасно с помощью нового 258 HC-L 10/18 Fiber (спереди слева) от Liebherr.

Первый стреловой кран с гидравлической стрелой от Liebherr

Компания Liebherr также представит свой первый стреловой кран с гидравлической стрелой на выставке строительной техники в Мюнхене. Модель 195 HC-LH 6/12 может поднимать до 2 550 килограммов на оголовке стрелы при максимальном вылете. Гидравлический стреловой кран с маховой стрелой достигает этих фантастических показателей в сочетании с подъемно-переставной башенной системой 16 EC, размеры которой 1,6 x 1,6 м означают, что он занимает очень мало места и может быть легко доставлен на место на грузовике или в контейнере. Узкие башенные системы, большая высота крюка, высокая производительность и способность преодолевать подъемы — все это делает гидравлический стреловой кран Liebherr уникальным.

Кроме того, стреловой кран с гидравлической стрелой особенно выделяется из толпы тем, что его легко монтировать и очень легко транспортировать. Кроме того, очень малая нерабочая настройка и возможность управления ею с помощью популярных вспомогательных систем Litronic, таких как Micromove, система ограничения рабочего диапазона и регулировка уровня подъема стрелы, являются абсолютно современными.

Интерфейс интеллектуального управления TC-OS уже доступен. Liebherr разрабатывает более новаторские решения.

Интеллектуальный интерфейс управления TC-OS уже доступен. Liebherr разрабатывает более новаторские решения.

Интеллектуальные вспомогательные системы и технологии для еще большей безопасности

Строительной площадке будущего требуются не только мощные машины, но и интеллектуальные цифровые решения для крановых операций. На выставке строительной техники Liebherr представит новые инструменты планирования и анализа, такие как 3D-модели для детального планирования участка. Цифровой дневник участка помогает проанализировать эффективность строительной техники в ретроспективе.

Кроме того, Liebherr работает над решениями, позволяющими еще больше улучшить работу крана – во-первых, в виде нового интуитивно понятного интерфейса управления TC-OS, а во-вторых, посредством дистанционного управления башенными кранами. Новый интерфейс управления, который уже используется во многих кранах, позволяет крановщикам и инженерам по обслуживанию перемещаться по практичной структуре меню с помощью сенсорного экрана. Пульт дистанционного управления позволяет крановщику управлять краном из кабины. Это означает большую гибкость в структурировании своего рабочего дня.

Еще одним направлением деятельности является разработка новых вспомогательных систем, которые поддерживают крановщиков с помощью интеллектуальных датчиков и алгоритмов и, таким образом, вносят значительный вклад в повышение безопасности на строительной площадке. Все эти технологии составляют основу будущего крановых операций.

Предыдущее сообщение
Назад к обзору
Следующее сообщение

Загрузки

Здесь вы найдете пресс-релиз и изображения для скачивания.

Контакт

Даниэль Хефеле

Глобальная связь

Либхерр-Верк Биберах ГмбХ

Меммингер Штрассе 120

88400 Биберах-ан-дер-Рис

Германия

Тел. +49 7351 41 2330

KB tower crane for sale Ukraine Mikolayiv, BP32297

LIEBHERR 120 НС

€77,000

LIEBHERR 140 НС

€82,000

LIEBHERR 120 HC

€20,000

LIEBHERR 120 HC

€21,000

LIEBHERR 102 K, 70 K, 63 K, 60 K, 50 K, 40 K

€25,000

LIEBHERR 140 HC

€24,000

Посмотреть все фото

1/3

PDF

Делиться

Фейсбук

Вайбер

Телеграмма

Цена:

по запросу

По запросу

Связаться с продавцом

Марка
КБ

Тип
башенный кран

Год выпуска
1986

Вылет стрелы
25 м

Расположение
Украина Николаев

Размещено на
более 1 месяца

Machineryline ID
BP32297

Состояние

Состояние
б/у

Важно

Это предложение носит ознакомительный характер. Пожалуйста, запросите более точную информацию у продавца.

Советы по покупке

Советы по безопасности

Продажа техники или транспортных средств?

Вы можете сделать это с нами!

ЛИБХЕР 120 НС

77 000 евро

Башенный кран

1986

50 м

Украина, Киев

LIEBHERR 140 НС

82 000 евро

Башенный кран

1987 г.

8000 кг

Украина, Киев

ЛИБХЕР 120 НС

20 000 евро

Башенный кран

1985

8000 кг

Украина, Киев

ЛИБХЕР 120 НС

21 000 евро

Башенный кран

1988 г.

Методы дефектоскопии: Дефектоскопия :: TMK

21. Дефектоскопия. Методы дефектоскопии.

Дефектоскопия — это
область знаний, охватывающая теорию,
методы и технические средства определения
дефектов в материале контролируемых
объектов, в частности в материале деталей
машин и элементов металлоконструкций.
Дефектоскопия является составной частью
диагностики технического состояния
оборудования и его составных частей.
Работы, связанные с выявлением
дефектов в материале элементов оборудования,
совмещаются с ремонтами и техническим
обслуживанием или выполняются
самостоятельно в период технического
осмотра. Для выявления скрытых дефектов
в конструкционных материалах
используются различные методы
неразрушающего контроля (дефектоскопии).

Акустические
методы основаны
на регистрации параметров упругих
колебаний, возбужденных в исследуемом
объекте. Эти методы широко применяются
для контроля толщины деталей, сплошности
(трещин, пористости, раковин и т.п.) и
физико-механических свойств (зернистости,
межкристаллитной коррозии, глубины
закаленного слоя и др. ) материала. Метод
пригоден для деталей, материал которых
способен упруго сопротивляться
деформациям сдвига (металлы, фарфор,
оргстекло, некоторые пластмассы).

Магнитные
методы основаны
на регистрации магнитных полей
рассеивания над дефектами или магнитных
свойств контролируемого объекта. Их
применяют для обнаружения поверхностных
и подповерхностных дефектов в деталях
различной формы, изготовленных из
ферромагнитных материалов. Магнитный
поток, встречая на своем пути дефект с
низкой магнитной проницаемостью по
сравнению с ферромагнитным материалом
детали, огибает его.

Вихретоковые
методы основаны
на анализе взаимодействия внешнего
электромагнитного поля с электромагнитным
полем вихревых токов, наводимых
возбуждающей катушкой в электропроводящем
объекте.Контроль методами вихревых
токов базируется на зависимостях
параметров (амплитуды, фазы, переходных
характеристик и др.) вихревых токов,
возбуждаемых в детали, от ее формы,
размеров, сплошности и физико-механических
свойств материала. Дефектоскопия
деталей радиационными
методами основана на
регистрации ослабления интенсивности
радиоактивного излучения при
прохождении через контролируемый
объект. Наиболее часто применяются
рентгеновский и у-контроль деталей и
сварных швов.Радиоволновые
методы основаны
на регистрации измененияэлектромагнитных
колебаний, взаимодействующих с
контролируемым объектом. На практике
получили распространение сверхвысокочастотные
(СВЧ) методы в диапазоне длин волн от 1
до 100 мм. Взаимодействие радиоволн с
объектом оценивают по характеру
поглощения, дифракции, отражения,
преломления волны, интерференционным
процессам, резонансным эффектам.

Тепловые
методы. В
тепловых методах в качестве диагностируемого
параметра используется тепловая энергия,
распространяющаяся в объекте,
излучаемая объектом, поглощаемая
объектом. Температурное поле
поверхности объекта является источником
информации об особенностях процессов
теплопередачи, которые, в свою очередь,
зависят от наличия внутренних и наружных
дефектов, охлаждения объекта или его
части в результате истечения среды
и т. п.

Капиллярный
метод дефектоскопии
основан на капиллярном проникновении
индикаторных жидкостей в полости
поверхностных и сквозных несплошностей
объекта и регистрации образующихся
индикаторных следов визуально или с
помощью преобразователя (датчика).

Методы дефектоскопии металлов и сплавов: применение и плюсы ультразвука, магнитопорошка

Дефекты в металлах, сплавах появляются по причинам несовершенства технологии производства деталей, интенсивной эксплуатации механизмов и выражаются в нарушениях однородности массы предметов, их структуры. Выявляют отклонения в целях предотвращения аварий, как следствия изменившихся характеристик материала: плотности, упругости, электропроводности. Дефектоскопия используется для проведения контроля качества металлоизделий методами неразрушающего контроля при воздействии на объекты исследований облучением, радиоволнами, ультразвуком (УЗ), магнитным и иными полями.

Применение и плюсы ультразвуковой диагностики

Основатель метода – советский учёный Сергей Яковлевич Соколов, изучавший акустические колебания высокой частоты: 0,5-25 МГц. В 1928 году физик создал промышленный образец широко применяемого сегодня прибора ультразвуковой дефектоскопии.

Принцип действия аппарата основан на способности высокочастотных волн проходить сквозь металл без поглощения и отражаться от грани раздела веществ. Поток лучей при встрече с границей шлакового микровключения, трещины отчасти возвращается, а по интенсивности процесса определяют параметры обнаруженных дефектов. Входящий в состав аппарата генератор вырабатывает электроимпульс высокого напряжения для последующего преобразования датчиком в УЗ-волну. Передача сигнала на металл идёт через воду или гель, а отражённый трещиной, неоднородностью импульс обратным порядком высвечивается на дисплее прибора. Промышленность выпускает УЗ дефектоскопы непрерывного излучения пучка микроволн и импульсные.

Ультразвуковая дефектоскопия применяется при контроле швов сварных соединений, целостности деталей авиационных двигателей, стенок трубопроводов, сосудов высокого давления, железнодорожных рельсов. Выявляются дефекты, находящиеся в толще металла. С помощью ультразвуковых исследований в металлических элементах замеряют глубину цементации или закалённого слоя, определяют иные физические величины: плотность, модуль упругости, внутренние напряжения. Относительно иных методов неразрушающего обследования УЗ способ имеет ряд преимуществ:

повышенная чувствительность к трещинам, непроварам швов;

безопасность для оператора в сравнении с диагностикой рентгеновскими лучами;

возможность контроля в местах установки обследуемого объекта без ущерба технологическому процессу;

допустимость проверки неметаллических элементов;

низкая затратность диагностики.

Недостаток УЗ-дефектоскопии – невозможность определить истинные размеры каверн, трещин при проверке металлов с крупнозернистой структурой. Трудности обусловлены затуханием ультразвука. Другой минус – повышенные требования к контролируемой поверхности в части шероховатости, волнистости.

Магнитная дефектоскопия

Метод основан на способности ферромагнитных металлов (Fe, Со, Ni), их сплавов с иными металлическими элементами намагничиваться. Условие применения способа – выход дефекта на поверхность детали или нахождение трещин, волосовин (флокен), несплавлений, неметаллических вкраплений, на глубине <3 мм. Исследования проводятся при изготовлении деталей, а также для обнаружения усталостных трещин.

Для магнитной диагностики часто используется магнитопорошковый метод дефектоскопии. Содержание обследования: деталь намагничивается, затем покрывается мелкодисперсными магнитными частицами в сухом виде или суспензией – смешанными с керосином, маслом или водой. Песчинки ферромагнитного порошка в зоне намагничивания ориентируются по силовым линиям поля: они огибают разрывы, отмечают рисунком контуры дефекта металла.

Преимущества магнитопорошкового метода дефектоскопии:

видимость нарушений структуры невооружённым глазом: по феррочастицам фиксируются и узкие микротрещины;

малая трудоёмкость при хорошей скорости исследований – магнитный дефектоскоп применяется для массового контроля качества;

возможность определения дефектов в приповерхностном слое детали, на её наружности;

приметность полых каверн и заполненных иным веществом несплошностей.

Расшифровку полученных индикаторных рисунков проводят визуально или с применением декодера изображения. После осмотра испытанную деталь размагничивают.

Введение в ультразвуковую дефектоскопию

Том Неллиган
Из всех применений промышленного ультразвукового контроля дефектоскопия является самой старой и наиболее распространенной. С 1940-х годов законы физики, управляющие распространением звуковых волн через твердые материалы, использовались для обнаружения скрытых трещин, пустот, пористости и других внутренних дефектов в металлах, композитах, пластмассах и керамике. Высокочастотные звуковые волны предсказуемым образом отражаются от дефектов, создавая характерные эхо-сигналы, которые могут отображаться и записываться портативными приборами. Ультразвуковой контроль является полностью неразрушающим и безопасным, и это хорошо зарекомендовавший себя метод испытаний во многих основных отраслях производства, обработки и обслуживания, особенно в приложениях, связанных со сварными швами и конструкционными металлами. Данная статья представляет собой краткое введение в теорию и практику ультразвуковой дефектоскопии. Он предназначен только как обзор темы. Дополнительную подробную информацию можно найти в ссылках, перечисленных в конце.

1. Основная теория: Звуковые волны — это просто организованные механические колебания, распространяющиеся в среде, которая может быть твердой, жидкой или газообразной. Эти волны будут проходить через данную среду с определенной скоростью или скоростью в предсказуемом направлении, и когда они сталкиваются с границей с другой средой, они будут отражаться или передаваться в соответствии с простыми правилами. Это принцип физики, лежащий в основе ультразвуковой дефектоскопии.

Частота: Все звуковые волны колеблются с определенной частотой или числом колебаний или циклов в секунду, которое мы воспринимаем как высоту тона в знакомом диапазоне слышимого звука. Человеческий слух расширяется до максимальной частоты около 20 000 циклов в секунду (20 кГц), в то время как большинство приложений ультразвуковой дефектоскопии используют частоты от 500 000 до 10 000 000 циклов в секунду (от 500 кГц до 10 МГц). На частотах в мегагерцовом диапазоне звуковая энергия не распространяется эффективно через воздух или другие газы, но свободно проходит через большинство жидкостей и обычных технических материалов.

Скорость: Скорость звуковой волны зависит от среды, в которой она распространяется, на нее влияют плотность и упругие свойства среды. Различные типы звуковых волн (см. «Способы распространения» ниже) будут распространяться с разными скоростями.

Длина волны: Любой тип волны будет иметь соответствующую длину волны, которая является расстоянием между любыми двумя соответствующими точками в цикле волны, когда она проходит через среду. Длина волны связана с частотой и скоростью простым уравнением

λ = c/f
, где
λ = длина волны
c = скорость звука
f = частота

Длина волны является ограничивающим фактором, определяющим количество информации, которая может быть получена из поведения волны. При ультразвуковой дефектоскопии общепринятым нижним пределом обнаружения малых дефектов является половина длины волны. Все, что меньше этого, будет невидимым. При ультразвуковой толщиномерии теоретическая минимальная измеряемая толщина составляет одну длину волны.

Режимы распространения: Звуковые волны в твердых телах могут распространяться различными способами, которые определяются типом движения. Продольные волны и поперечные волны являются наиболее распространенными режимами, используемыми в ультразвуковой дефектоскопии. Иногда также используются поверхностные волны и пластинчатые волны.
— Продольная или продольная волна характеризуется движением частиц в том же направлении, что и волна, как от поршневого источника. Слышимый звук существует в виде продольных волн.
— Сдвиговая или поперечная волна характеризуется движением частиц перпендикулярно направлению распространения волны.
— Поверхностная волна или волна Рэлея имеет эллиптическое движение частицы и распространяется по поверхности материала, проникая на глубину примерно в одну длину волны.
— Пластинчатая или волна Лэмба представляет собой сложную моду колебаний в тонких пластинах, толщина материала которых меньше одной длины волны, а волна заполняет все поперечное сечение среды.
Звуковые волны могут преобразовываться из одной формы в другую. Чаще всего поперечные волны генерируются в испытуемом материале путем введения продольных волн под выбранным углом. Это обсуждение далее под Испытание наклонным лучом в разделе 4.

Переменные, ограничивающие передачу звуковых волн: Расстояние, которое пройдет волна с заданной частотой и уровнем энергии, зависит от материала, через который она проходит. Как правило, твердые и однородные материалы передают звуковые волны более эффективно, чем мягкие, неоднородные или гранулированные. На расстояние, которое проходит звуковая волна в данной среде, влияют три фактора: распространение луча, затухание и рассеяние. По мере прохождения луча передняя кромка становится шире, энергия, связанная с волной, распространяется на большую площадь и, в конце концов, рассеивается. Затухание — это потеря энергии, связанная с передачей звука через среду, по сути, степень поглощения энергии при движении фронта волны вперед. Рассеяние – это случайное отражение звуковой энергии от границ зерен и подобной микроструктуры. По мере снижения частоты увеличивается рассеивание луча, но уменьшаются эффекты затухания и рассеяния. Для данного приложения следует выбирать частоту преобразователя, чтобы оптимизировать эти переменные.

Отражение на границе: Когда звуковая энергия, проходящая через материал, сталкивается с границей с другим материалом, часть энергии будет отражаться обратно, а часть будет проходить сквозь нее. Количество отраженной энергии или коэффициент отражения зависит от относительного акустического импеданса двух материалов. Акустическое сопротивление, в свою очередь, представляет собой свойство материала, определяемое как произведение плотности на скорость звука в данном материале. Для любых двух материалов коэффициент отражения в процентах от давления падающей энергии можно рассчитать по формуле

	Z ₂ — Z ₁
Р =	———-
	Z ₂ + Z ₁

где
R = коэффициент отражения (процент отраженной энергии)
Z1 = акустическое сопротивление первого материала
Z2 = акустическое сопротивление второго материала
Обычно для границ металл/воздух наблюдается в приложениях ультразвуковой дефектоскопии, коэффициент отражения приближается к 100%. Практически вся звуковая энергия отражается от трещины или другой неровности на пути волны. Это фундаментальный принцип, который делает возможной ультразвуковую дефектоскопию.

Угол отражения и преломления: Звуковая энергия на ультразвуковых частотах имеет точную направленность, а звуковые лучи, используемые для дефектоскопии, четко определены. В ситуациях, когда звук отражается от границы, угол отражения равен углу падения. Звуковой луч, падающий на поверхность под прямым углом, будет отражаться прямо назад. Звуковой луч, падающий на поверхность под углом, отразится вперед под таким же углом.
Звуковая энергия, которая передается от одного материала к другому, изгибается в соответствии с законом преломления Снелла. Опять же, луч, который движется прямо, будет продолжать двигаться в прямом направлении, но луч, который падает на границу под углом, будет изогнут в соответствии с формулой:

Sin Ø ₁		В ₁
———	«=»	——
Sin Ø ₂		V ₂

где
Ø ₁ = угол падения в первом материале
Ø ₂ = угол преломления во втором материале
V ₁ = скорость звука в первом материале
V ₂ = скорость звука во втором материале
Это соотношение является важным фактором при испытании под углом , которое обсуждается в разделе 4.

2. Ультразвуковые преобразователи
В самом широком смысле преобразователь — это устройство, преобразующее энергию из одной формы в другую. Ультразвуковые преобразователи преобразуют электрическую энергию в высокочастотную звуковую энергию и наоборот.

Сечение типового контактного преобразователя
Типовые преобразователи для ультразвуковой дефектоскопии используют активный элемент из пьезоэлектрической керамики, композита или полимера. Когда этот элемент возбуждается электрическим импульсом высокого напряжения, он вибрирует в определенном спектре частот и генерирует всплеск звуковых волн. Когда он вибрирует входящей звуковой волной, он генерирует электрический импульс. Передняя поверхность элемента обычно покрыта износостойкой пластиной, которая защищает его от повреждений, а задняя поверхность приклеивается к подкладочному материалу, который механически гасит вибрации после завершения процесса генерации звука. Поскольку звуковая энергия на ультразвуковых частотах не может эффективно распространяться через газы, между преобразователем и испытуемым образцом обычно используется тонкий слой связующей жидкости или геля.

Существует пять типов ультразвуковых преобразователей , обычно используемых в приложениях дефектоскопии:

— Контактные преобразователи — Как следует из названия, контактные преобразователи используются в непосредственном контакте с испытуемым образцом. Они вводят звуковую энергию перпендикулярно поверхности и обычно используются для обнаружения пустот, пористости и трещин или расслоений параллельно внешней поверхности детали, а также для измерения толщины.

— Угловые преобразователи — Преобразователи с наклонным лучом используются в сочетании с пластиковыми или эпоксидными клиньями (угловые лучи) для введения поперечных или продольных волн в испытуемый образец под заданным углом к поверхности. Они обычно используются при контроле сварных швов.
— Преобразователи с линией задержки — Преобразователи с линией задержки содержат короткий пластиковый волновод или линию задержки между активным элементом и испытуемым образцом. Они используются для улучшения разрешения вблизи поверхности, а также при высокотемпературных испытаниях, когда линия задержки защищает активный элемент от теплового повреждения.

— Погружные преобразователи — Погружные преобразователи предназначены для передачи звуковой энергии в испытуемый образец через водяной столб или водяную баню. Они используются в автоматизированных приложениях сканирования, а также в ситуациях, когда остро сфокусированный луч необходим для улучшения разрешения дефектов.
— Двухэлементные преобразователи — Двухэлементные преобразователи используют отдельные элементы передатчика и приемника в едином узле. Они часто используются в приложениях, связанных с шероховатыми поверхностями, крупнозернистыми материалами, обнаружением питтинга или пористости, а также обладают хорошей устойчивостью к высоким температурам.

Более подробную информацию о преимуществах различных типов преобразователей, а также о предлагаемом диапазоне частот и диаметров можно найти в разделе преобразователей нашего веб-сайта.

3. Ультразвуковые дефектоскопы
Современные ультразвуковые дефектоскопы , такие как EPOCH серии , представляют собой небольшие портативные микропроцессорные приборы, подходящие как для цехового, так и для полевого использования. Они генерируют и отображают форму ультразвукового сигнала, который интерпретируется обученным оператором, часто с помощью программного обеспечения для анализа, для обнаружения и классификации дефектов в контрольных образцах. Как правило, они включают в себя ультразвуковой генератор импульсов/приемник, аппаратное и программное обеспечение для захвата и анализа сигналов, дисплей сигналов и модуль регистрации данных. Хотя некоторые аналоговые дефектоскопы все еще производятся, в большинстве современных приборов используется цифровая обработка сигналов для повышения стабильности и точности.
Секция генератора/приемника представляет собой ультразвуковой интерфейс дефектоскопа. Он обеспечивает импульс возбуждения для привода преобразователя, а также усиление и фильтрацию возвращающихся эхо-сигналов. Амплитуда, форма и демпфирование импульса могут регулироваться для оптимизации работы преобразователя, а коэффициент усиления и ширина полосы пропускания приемника могут регулироваться для оптимизации отношения сигнал/шум.
Современные дефектоскопы обычно фиксируют сигнал в цифровом виде, а затем выполняют различные функции измерения и анализа. Часы или таймер будут использоваться для синхронизации импульсов датчика и обеспечения калибровки расстояния. Обработка сигнала может быть такой же простой, как генерация формы волны, которая показывает амплитуду сигнала в зависимости от времени в калиброванной шкале, или сложной, как сложные алгоритмы цифровой обработки, которые включают коррекцию расстояния/амплитуды и тригонометрические расчеты для угловых путей распространения звука. Сигнальные ворота часто используются для контроля уровней сигнала в выбранных точках последовательности волн, чтобы помечать эхо-сигналы от дефектов.
Дисплей может быть ЭЛТ, жидкокристаллическим или электролюминесцентным дисплеем. Экран обычно калибруется в единицах глубины или расстояния. Многоцветные дисплеи могут использоваться для помощи в интерпретации.
Внутренние регистраторы данных можно использовать для записи полной формы сигнала и информации о настройке, связанной с каждым тестом, если это необходимо для целей документирования, или выбранной информации, такой как амплитуда эхо-сигнала, показания глубины или расстояния, а также наличие или отсутствие условий тревоги.

4. Процедура
Ультразвуковая дефектоскопия в основном является сравнительной методикой. Используя соответствующие эталонные стандарты, а также знания о распространении звуковых волн и общепринятых процедурах испытаний, обученный оператор определяет конкретные эхо-характеристики, соответствующие эхо-отклику от хороших деталей и характерных дефектов. Затем эхо-картину от образца для испытаний можно сравнить с картинами этих калибровочных стандартов, чтобы определить его состояние.
— Испытание прямым лучом. Испытание прямым лучом с использованием контактных датчиков, линий задержки, двойных элементов или погружных преобразователей обычно используется для обнаружения трещин или расслоений, параллельных поверхности испытуемого образца, а также пустот и пористости. В нем используется основной принцип, заключающийся в том, что звуковая энергия, проходящая через среду, будет продолжать распространяться до тех пор, пока она либо не рассеется, либо не отразится от границы с другим материалом, например воздухом, окружающим дальнюю стену или находящимся внутри трещины. В этом типе испытаний оператор соединяет преобразователь с испытуемым образцом и определяет местонахождение эхо-сигнала, возвращающегося от дальней стенки испытуемого образца, а затем ищет любые эхо-сигналы, которые приходят перед этим донным эхо-сигналом, не учитывая шум рассеяния зерен, если он присутствует. Акустически значимый эхо-сигнал, который предшествует фоновому эхо-сигналу, предполагает наличие ламинарной трещины или пустоты. Путем дальнейшего анализа можно определить глубину, размер и форму структуры, создающей отражение.

Звуковая энергия будет распространяться на дальнюю сторону детали, но отражаться раньше, если присутствует ламинарная трещина или подобная несплошность.

В некоторых особых случаях испытания проводятся в режиме сквозного пропускания, когда звуковая энергия проходит между двумя преобразователями, расположенными на противоположных сторонах испытуемого образца. Если на пути звука присутствует большой дефект, луч будет заблокирован, и звуковой импульс не достигнет приемника.
— Испытание наклонным лучом — Трещины или другие дефекты, перпендикулярные поверхности испытуемого образца или наклоненные по отношению к этой поверхности, обычно невидимы при методах испытаний с прямым лучом из-за их ориентации по отношению к звуковому лучу. Такие дефекты могут возникать в сварных швах, в металлических деталях конструкций и во многих других важных компонентах. Чтобы найти их, используются методы наклонного луча, в которых используются либо обычные узлы преобразователей с наклонным лучом (клиновидные), либо погружные преобразователи, ориентированные таким образом, чтобы направлять звуковую энергию в испытуемый образец под выбранным углом. Использование контроля наклонным лучом особенно распространено при контроле сварных швов.
Типичные сборки с наклонным пучком используют преобразование мод и закон Снеллиуса для создания поперечной волны под выбранным углом (чаще всего 30, 45, 60 или 70 градусов) в образце для испытаний. По мере того, как угол падающей продольной волны по отношению к поверхности увеличивается, все большая часть звуковой энергии преобразуется в поперечную волну во втором материале, и если угол достаточно велик, вся энергия во втором материале будет быть в виде поперечных волн. Есть два преимущества в разработке общих угловых лучей, чтобы использовать это явление преобразования моды. Во-первых, передача энергии более эффективна при углах падения, которые генерируют поперечные волны в стали и подобных материалах. Во-вторых, разрешение по минимальному размеру дефекта улучшается за счет использования поперечных волн, поскольку при заданной частоте длина волны поперечной волны составляет примерно 60% длины волны сопоставимой продольной волны.

Типовой узел углового луча

Наклонный звуковой луч очень чувствителен к трещинам, перпендикулярным дальней поверхности испытуемого образца (испытание на первом участке) или, после отражения от дальней стороны, к трещинам перпендикулярно поверхности сцепления (испытание второго плеча). Для обработки деталей с различной геометрией и типами дефектов используются различные углы наклона луча и положения датчика, которые подробно описаны в соответствующих нормах и процедурах контроля, таких как ASTM E-164 и Нормы AWS по сварке конструкций.

Полный список примечаний по применению Olympus Flaw Detection.

Печать
Американское общество неразрушающего тестирования, Руководство по неразрушающемуся тестированию, Том 7, Ультразвуковое тестирование
ASM Internation

Методы дефектоскопии

Покрытие наносится на подложку по нескольким причинам; чтобы предотвратить коррозию, уменьшить истирание или уменьшить загрязнение продукта. Требуемая целостность покрытия диктуется применением, для которого используется подложка. Отверстия в покрытии, известные как «каникулы» или «несплошности», часто очень малы или невидимы невооруженным глазом.

Существует, по существу, три метода обнаружения дефектов:

1. УФ-обнаружение отверстий

2. Влажная губка

3. Высокое напряжение

УФ-обнаружение отверстий

Покрытия движутся под действием силы тяжести, оставляя тонкую сухую пленку. Одной из наиболее очевидных проблем с пористостью могут быть точечные отверстия, когда подложка открыта для элементов через точечное отверстие. Эти дефекты можно обнаружить с помощью ультрафиолетового излучения.

Этот метод можно использовать как недорогой и быстрый метод обнаружения точечных отверстий в покрытиях. На поверхность наносится начальное флуоресцентное базовое покрытие. Затем поверх этого наносится указанная система покрытия.

Любые точечные отверстия в этих последующих слоях будут флуоресцировать при освещении поверхности УФ-фонариком, таким как УФ-фонарик Elcometer 260. Если в УФ-свете видно черное пятно, то отверстие проникает на всю длину подложки.

Влажная губка

Более сложный подход к обнаружению точечных отверстий, не требующий предварительной подготовки основания с нанесением флуоресцентного базового покрытия, — это метод влажной губки с использованием тестера, такого как Elcometer 270 Pinhole Detector. Испытание на мокрую губку при низком напряжении обычно используется для определения наличия точечных отверстий в пленках покрытия, которые имеют общую толщину 0,5 мм (20 мил) или меньше.

Обратный сигнальный кабель подключается к непокрытой части металлической подложки с помощью зажима типа «крокодил». Губка смачивается чистой водопроводной водой (водопроводная вода содержит соли, которые позволяют ей проводить электричество), а затем проводится по покрытой поверхности. Если губка пройдет над точечным отверстием в покрытии, вода заполнит отверстие, замигает светодиод и прозвучит звуковой сигнал. Сигнализация прекратится, когда губка отойдет от отверстия. При необходимости точечное отверстие можно определить более точно, повторно протестировав область, используя только угол губки.

Метод мокрой губки подходит для измерения изоляционных покрытий толщиной менее 500 мкм (20 мил) на проводящих подложках и идеально подходит для порошковых и других покрытий, когда пользователь не хочет повредить покрытие.

Одна потенциальная проблема с этим методом заключается в том, что поверхностное натяжение воды может вызвать образование капель воды, которые будут собираться на тестируемой поверхности. Если это произойдет, вода может не попасть в самые маленькие отверстия. В используемую воду можно добавить поверхностно-активное вещество или смачивающий агент, что значительно снижает поверхностное натяжение, позволяя воде проникать в самые маленькие отверстия.

Обнаружение выходных высокого напряжения

Метод высокого напряжения или пористости идеально подходит для осмотра трубопроводов и других защитных покрытий. Покрытия на бетоне также можно тестировать методом высокого напряжения. Существует три метода тестирования высоким напряжением: переменным током, постоянным током и импульсным постоянным током.

Испытание высоким напряжением, которое определяет наличие и количество разрывов в пленке покрытия, проводят на непроводящем покрытии и наносят на электропроводящую подложку. Допустимое количество неоднородностей должно быть определено до проведения этого испытания, поскольку допустимое количество неоднородностей будет варьироваться в зависимости от толщины пленки покрытия, конструкции и условий эксплуатации.

Высоковольтное испытательное оборудование обычно используется для определения наличия несплошностей в пленках покрытий общей толщиной более 500 микрон (20 мил). Метод мокрой губки можно использовать на покрытиях толщиной менее 500 микрон (20 мил), поскольку они могут быть повреждены искровым испытательным оборудованием высокого напряжения. Следует проконсультироваться с производителем покрытия в отношении рекомендуемого испытательного оборудования и контрольных напряжений.

Детекторы непрерывного постоянного тока, такие как Elcometer 236 DC Holiday Detector, требуют прямого подключения к проводящей подложке. Детектор генерирует высокое постоянное напряжение, которое подается на поверхность покрытия через зонд. Кроме того, детектор подключается к подложке через высоковольтный обратный (земляной) провод.

Когда зонд проходит над дефектом покрытия, электрическая цепь замыкается, и ток течет от зонда к подложке. В результате в детекторе срабатывает звуковая и визуальная сигнализация, а на месте дефекта может образоваться искра.

Необходимо соблюдать осторожность при выборе напряжения, используемого для тестирования. Типичное напряжение пробоя для воздуха составляет ~4 кВ/мм. Величина электрической прочности, которую большинство покрытий может выдержать без разрушения, составляет от 6 кВ/мм до 30 кВ/мм. Это называется диэлектрической прочностью и может изменяться в зависимости от состава покрытия. Напряжение должно быть выбрано достаточно сильным, чтобы пробить воздух, но не настолько сильным, чтобы вызвать повреждение покрытия.

Технологические мероприятия: XVI. Охрана труда при выполнении технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ со снятием напряжения \ КонсультантПлюс

Технологические мероприятия.

Устранение
образования пыли на рабочих местах
путем изменения технологии производства
— основной путь профилактики пылевых
заболеваний легких. Внедрение непрерывных
технологий, автоматизация и механизация
производственных процессов, устраняющих
ручной труд, дистанционное управление
способствуют значительному облегчению
и улучшению условий труда большого
контингента рабочих. Так, широкое
применение автоматических видов сварки
с дистанционным управлением
роботов-манипуляторов на операциях
загрузки, пересыпки, упаковки сыпучих
материалов значительно снижает контакт
рабочих с источниками пылевыделения.
Использование новых технологий —
кокильного литья или литья под давлением,
электрохимические методы обработки
металла, дробеструйная, гидро- или
электроискровая очистка исключили
операции, связанные с пылеобразованием
в литейных цехах заводов.

Эффективными
средствами борьбы с пылью являются
применение в технологическом процессе
вместо порошкообразных продуктов
брикетов гранул, паст, растворов и т.
д., замена токсических веществ на
нетоксические, например в смазочно-охлаждающих
жидкостях, консистентных смазках и др.,
переход от твердого топлива на
газообразное, широкое использование
высокочастотного электронагрева,
значительно снижающего загрязнение
производственной среды дымами и топочными
газами.

Предотвращению
запыленности воздуха способствуют
также следующие мероприятия: замена
сухих процессов мокрыми, например мокрое
шлифование, помол и т. д., герметизация
оборудования, мест размола, транспортировки,
выделение агрегатов, запыляющих рабочую
зону, в изолированные помещения с
устройством дистанционного управления.

Основным методом
борьбы с пылью в подземных выработках,
наиболее опасных в отношении
профессиональных пылевых заболеваний
легких, является применение форсуночного
орошения с подачей воды под давлением
не менее 3 — 4 атм. Оросительными устройствами
должны обеспечиваться все виды
горнодобывающего оборудования — комбайны,
буровые установки и др. Орошение должно
применяться и в местах погрузки и
разгрузки угля, породы, а также при
транспортировке. Водяные завесы
используются непосредственно перед
взрывными работами и при взвешенной
пыли, причем факел воды должен направляться
навстречу облаку пыли.

Мероприятия
санитарно-технического характера играют
весьма существенную роль в предупреждении
пылевых заболеваний. К ним относятся
местные укрытия пылящего оборудования
с отсосом воздуха из-под укрытия.
Герметизация и укрытие оборудования
сплошными пыленепроницаемыми кожухами
с эффективной аспирацией являются
рациональным средством предупреждения
пылевыделения в воздух рабочей зоны.
Местная вытяжная вентиляция (кожухи,
боковые отсосы) применяется в случаях,
когда по технологическим условиям
невозможно увлажнение перерабатываемых
материалов. Удаление пыли должно
происходить непосредственно от мест
пылеобразования. Перед выбросом в
атмосферу запыленный воздух очищается.

При сварке
металлоконструкций и крупногабаритных
изделий применяются секционные и
переносные местные отсосы. В ряде случаев
вентиляция устанавливается в сочетании
с технологическими мероприятиями. Так,
в установках для беспыльного сухого
бурения местная вытяжная вентиляция
объединяется с головной частью рабочего
инструмента. Для борьбы со вторичным
пылеобразованием применяют пневматическую
уборку помещений. Сдувание пыли с помощью
сжатого воздуха и сухая уборка помещений
и оборудования не допускается.

Технико технологические мероприятия по охране труда это…

Оцените эту статью!

Иногда приходится выполнять работы совсем не в безопасных местах. Например, в ограниченном или замкнутом пространстве. Тем не менее, работа сама за себя не сделает. А значит, следует предпринять все возможны меры, чтобы сберечь здоровье и благополучие работников. Именно с этой целью и выполняются эти подготовительные действия, о которых пойдёт речь в нашей очередной статье. Итак, технико технологические мероприятия по охране труда это…

Разумеется, чаще всего термин «технико-технологические мероприятия по охране труда вы встретите в контексте работы в ОЗП. Или, проще говоря, в ограниченных и (или) замкнутых пространствах. Кстати, правила работы в них определил приказ Минтруда №902, при желании — ознакомьтесь. Тем не менее, такие мероприятия могут (и, по-хорошему) должны проводиться на всех опасных производственных объектах до начала работ.

Технико технологические мероприятия по охране труда это…

В первую очередь, это те мероприятия, которые идут следом сразу за организационными. О них мы расскажем как-нибудь в следующий раз. Главной задачей технико-технологических мероприятий по охране труда — подготовить рабочее место для того, чтобы снизить риски травм, аварий и несчастных случаев. В каком-то смысле, это даже мероприятия по улучшению условий труда. Что же в них входит?

Во-первых, это идентификация и оценка профессиональных рисков. Работодатель, ответственные лица и работники должны понимать, на что идут. Каким образом следует себя вести и каких опасностей нужно остерегаться.

Во-вторых, эти организационные мероприятия по охране труда работников подразумевают анализ рабочей среды. Предварительный (до начала работ) и периодический (а в некоторых случаях — регулярный). При определённых условиях требуется тщательный контроль за содержанием веществ в воздухе. С одной стороны, чтобы избежать отравления или удушья работников, с другой — избежать опасности взрыва.

Наконец, это средства индивидуальной и коллективной защиты. Всевозможные знаки безопасности, ограждения, ограничители и автоматические устройства блокировки оборудования. О них, само собой, следует позаботиться до начала проведения работ. И в обязательном порядке проверить их надёжность. Совершенно не лишним будет установить информационные предписывающие плакаты.

Хорошо, что-нибудь ещё?

Естественно! Ответственный работодатель, проводя технико технические мероприятия по охране труда, делает это осознанно и обоснованно. Именно обоснованно, потому как лишнее оборудование совершенно ни к чему. Более того, планирование мероприятий по охране труда в организации при проведении опасных работ обязывает установку сигнализации. Автоматика (тот же контроль воздуха на содержание веществ) должна работать исправно, чтобы исключить малейший риск аварии.

К слову, если вы уже знакомились с изменениями в Трудовом кодексе 2022 года, то уже видели, что работа в опасных условиях труда запрещена 214 статьёй. Для выполнения работ работодатель обязан спланировать и провести мероприятия по улучшению условий труда, прежде чем отправлять людей на работу.

Вам будет тоже интересно

Архивы технологических мероприятий — Kluwer Copyright Blog

Технологические меры (также известные как технологические меры защиты или TPM) — это технические средства, такие как шифрование, на которые полагаются авторы и другие правообладатели для контроля несанкционированного копирования, передачи и использования своих продуктов. Договор ВОИС по авторскому праву (ДАП) и Договор ВОИС по исполнениям и фонограммам (ДИФ) требуют надлежащей правовой защиты и эффективных средств правовой защиты от обхода ТМЗ, применяемых к охраняемым произведениям и фонограммам.

Прецедентное право, СЕС, Коммуникация (право), Авторское право, Европейский Союз, Нарушение, Ответственность, Предоставление доступа (право), Технические меры

9 марта 2021 года СЕС вынес долгожданное решение по делу В. Г. Кунста (C‑392/19). Обстоятельства дела интересны тем, что вопрос о правомерности фреймовой и инлайновой линковки прямо не поднимался. Наоборот, он появляется косвенно в контексте оценки лицензионных условий, требующих…

Продолжить чтение

CJEU, Связь (право), Авторское право, Европейский Союз, Германия, Технологические меры

Введение и предыстория Большинство интернет-страниц состоят из различных элементов и могут включать текст, изображения или видео, которые изначально отображаются на веб-сайтах и хранятся на серверах третьих лиц. Посетители интернет-страницы обычно не могут отличить контент, который хранится на серверах, контролируемых владельцем веб-страницы, и контент, хранящийся…

Продолжить чтение

Прецедентное право, Коммуникация (право), Нарушение, Ответственность, Нидерланды, Средства правовой защиты, Технические меры

13 ноября Верховный суд Нидерландов предоставил еще одну главу в деле о интернет-провайдерах и блокировке Pirate Bay (далее: TPB). Он решил, что Апелляционный суд использовал неверный, а именно слишком широкий критерий для оценки эффективности блокирующей меры. Кроме того, в Европейский суд были переданы предварительные вопросы, касающиеся…

Продолжить чтение

Прецедентное право, Европейский Союз, Технические меры

5 марта 2015 г. Суд Европейского Союза («Суд» или «СЕС») вынес решение по делу C-463/12 Копидан Бандкопи против Nokia Danmark A/S («Копидан»). Это дело знаменует собой седьмой случай, когда Суд выносит решение по вопросу об ограничении частного копирования в соответствии со ст. 5(2)(b) Директива 2001/29/ЕС («Директива»), после…

Продолжить чтение

Европейский Союз, Италия, Юрисдикция, Технические меры

«Если мои рассуждения верны, вывод AG по этому конкретному вопросу (не должна предоставляться правовая охрана TPM, которые не используются для предотвращения или пресечения актов нарушения) является гораздо более новаторским, чем, по-видимому, признает сама AG». 19 сентября Элеонора Шарпстон, генеральный адвокат Суда…

Продолжить чтение

Прецедентное право, Правоприменение, Нарушение, Юрисдикция, Нидерланды, Технические меры

Аксель Арнбак (Институт информационного права (IViR))/ 18 мая 2012 г.
/1 Комментарий

10 мая Окружной суд Гааги распространил предыдущее решение в отношении двух провайдеров доступа, чтобы заблокировать The Pirate Bay, на нескольких крупных голландских провайдеров доступа. Провайдеры сожалеют об этом решении и рассматривают возможность его обжалования, но вскоре более 90% голландского рынка заблокировали печально известный веб-сайт. На том же…

Читать далее

Прецедентное право, нарушение, ответственность, средства правовой защиты, технические меры

Филипп Лоран (Marx, Van Ranst, Vermeersch & Partners)/ 20 февраля 2012 г.
/1 Комментарий

Постановление СЕС по делу Скарлет против САБАМ (C 70/10) еще свежо в нашей памяти: судебные запреты на установку глобальных и превентивных систем фильтрации с целью предотвращения нарушений авторских прав исключены. SABAM снова потребовала таких же мер в рамках судебного разбирательства SABAM против Netlog. Опять бельгийский суд…

Продолжить чтение

Бельгия, Прецедентное право, Правоприменение, Нарушение, Ответственность, Ограничения, Предоставление доступа (право), Средства правовой защиты, Технические меры

Филипп Лоран (Marx, Van Ranst, Vermeersch & Partners)/ 6 октября 2011 г.
/Оставить комментарий

Это предложение довольно хорошо резюмирует решение Апелляционного суда Антверпена от 26 сентября 2011 г., из которого оно взято. Бельгийская федерация по борьбе с пиратством подала иск о прекращении и воздержании против Telenet и Belgacom, двух бельгийских интернет-провайдеров, чтобы заставить их заблокировать веб-сайты The Pirate Bay в своих соответствующих сетях. Сначала…

Продолжить чтение

Европейский Союз, Законодательный процесс, Технологические меры

Натали Хельбергер (Институт информационного права (ИВиР))/ 1 июля 2011 г.
/Оставить комментарий

В течение многих лет представители потребителей, группы по защите прав граждан и ученые лоббировали лучший баланс между интересами правообладателей и потребителей в авторском праве. В частности, использование технических и договорных ограничений на способность потребителей воспроизводить, копировать, делиться или передавать цифровой контент по своему вкусу стало печально известным…

Продолжить чтение

Получайте сообщения блога в свой почтовый ящик!

Номер 2 в топ-50 авторских блогов!

Авторы

Посмотреть сообщения на:

Австралия
Австрия
Авторство
Бельгия
Brexit
Прецедентное право
СЕС
Коллективное управление
Связь (право)
Конференция
Авторские права
Орган по защите авторских прав/Совет
Право на базу данных
Единый цифровой рынок
Распространение (право)
Правоприменение
Эстония
Европейский Союз
истощение
Франция
Германия
нарушение
Италия
Юрисдикция
Знаковые дела
Законодательный процесс
Обязанность
Ограничения
Предоставление доступа (право)
Неимущественные права
Смежные права
Нидерланды
Оригинальность
Право собственности
Польша
Средства
Вознаграждение (справедливое)
Воспроизведение (право)
Програмное обеспечение
Испания
Тема (защищено авторским правом)
Швеция
Передача (справа)
объединенное Королевство
США

Kluwer Оповещение о новостях в сфере интеллектуальной собственности

Будьте в курсе новостей законодательства в области интеллектуальной собственности.

Практическое руководство по успешной оценке и сделкам с интеллектуальной собственностьюAlexander Puutio€ 135

Интернет-право: краткое руководство по регулированию во всем миреEdward J. Swan€ 112

Просмотр категорий

по юрисдикции…Австралия (16)Австрия (19)Бельгия (18)Болгария (6)Канада (2)Колумбия (1)Кипр (2)Чехия (5)Дания (8)Египет (3)Эстония (23)Европейский Союз (472)Финляндия (4)Франция (79))Германия (87)Греция (5)Венгрия (6)Ирландия (3)Италия (40)Латвия (7)Литва (4)Молдова (1)Нидерланды (61)Новая Зеландия (2)Норвегия (1)Польша (23) Португалия (10)Россия (2)Сербия (1)Словакия (7)Испания (39)Швеция (24)Швейцария (8)Турция (3)Украина (1)Великобритания (99)США (135)по категориям… Авторство (52)Brexit (19)Прецедентное право (538)CJEU (146)Коллективное управление (100)Связь (право) (99)Конференция (23)Авторское право (249)Авторское право Орган/Совет (20)Хорватия (1)Ущерб (8) Право на базу данных (30) Права на дизайн (8) Единый цифровой рынок (166) Распространение (право) (29))Продолжительность (15)Применение (110)Исключения (12)Исчерпание (23)Добросовестное использование (1)Индия (1)Нарушение прав (346)Запрет (1)Международное соглашение (4)Юрисдикция (155)Знаменитые дела (147)Законодательный процесс (314)Ответственность (147)Ограничения (156)Предоставление доступа (право) (70)Неимущественные права (22)Смежные права (27)НФТ (5)Оригинальность (75)Право собственности (50)Права исполнителей (4)Частное копирование (4) Тест (3) Возмещение (7) Средства правовой защиты (105) Вознаграждение (справедливое) (63) Воспроизведение (право) (57) Обзор (7) Программное обеспечение (21) Предмет (защищенный авторским правом) (50) Технологические меры (9)Transfer (of right) (17)UGC (2)by Contributor. ..Adrien AlberiniAlain StrowelAlan JohnsonAlexander de LeeuwAlexander PeukertAlexander SchniderAlexandra GiannopoulouAlexandre Libório Dias PereiraAlina TrapovaAline LarroyedAmy ThomasAna RamalhoAnanay AguilarAndrew ButcherAndrew ButcherAnikó Grad-GyengeAnthony D. RosboroughAnushka TanwarAurelio Lopez-TarruellaAxel ArnbakBalázs BodóBarbara van ден БергБартоломео МелеттиБашар Х. МалкавиБегонья Гонсалес ОтероБенги ЗейбекБенджамин ЛотцБенджамин РауэБенджамин ШутцеБернд Джастин ЮттеБояна КостичБорис МалаховБрэд ШпицБранка МарушичБрайан КрейгБригитт А.Дж. SpiegelerBrigitte VézinaBritt van BredaCarolina BandaCarys CraigCaterina SgangaCatherine JasserandCatherine StaryCharlie PurdieCheryl BeiseChiara AngioliniChristian CzychowskiChristian KatzenbachChristina AngelopoulosChristophe GeigerClaudia PérezCristiana SappaDaniel ByrneDaniel GervaisDaniele FabrisDavid LefflerDeirdre KennedyDirk HenderickxDominik Goebel and Yasmin FradingerDr. Dinusha Mendis, Bournemouth University & Ms. Victoria Stobo, University of GlasgowDávid UjhelyiEduardo SantosElisabetta FerraroElisabetta RighiniElise VasamaeElna JönssonEmilie KannekensEmmanuel Vargas PenagosEmre BayamlıoğluEnrico BonadioErica VaccarelloEstelle DerclayeEugénie CocheFabio AngeliniFabiola Iraci GambazzaFederica PezzaFelix RedaFinn HümmerFlorence-Marie PirouFlorian PhilapitschFrancesco SpreaficoFrancisco Javier Cabrera BlázquezFrançois PetitjeanGeert LokhorstGeorge BasharisGeorgia JenkinsGeri DimitrovaGiacomo DelinavelliGianluca CampusGionata BouchèGiorgio SpedicatoGiovanni Maria RiccioGiulia PrioraGiulia SchneiderGrzegorz TylecGuido Noto La DiegaGuido WestkampHans ErikssonHelena K. JahromiHenrike StroblHerkko HietanenHugo CoxIan Ó MaolchraoibheIlarion TomarovInga LukauskienėInés de CasasIoanna LapatouraIrina Eidsvold TøienIrini StamatoudiIsabella AlexanderIstván HarkaiJacob FlynnJake PalmerJan Bernd NordemannJan van VegchelJane GinsburgJasmin BrieskeJeremy BlumJette Nor demannJody CoultasJohan AxhamnJohan NorderydJohn W. ScanlanJohn WeitzmannJonathan PukasJoost PoortJoris van HobokenJoschka SelingerJoshua YuvarajJosé Roberto HerreraJozefien VanherpeJoão Carlos MagalhãesJoão Pedro QuintaisJoëlle BeckerJulian WaiblingerJuraj VivodaJurriaan van MilKacper SzkalejKai Schmidt-HernKarlijn van den HeuvelKarolina SztobrynKaterina ManiadakiKaterina StechovaKatey PopovaKevin O’SullivanKluwer Copyright BloggerKluwer IP ReporterKluwer Patent BlogKrisjanis BussKristofer EricksonKrzysztof GarstkaKrzysztof SiewiczLars GroeneveldLars KjølbyeLaura LeidlLeo PascaultLeon TrapmanLiga MenceLiliia OpryskLilla MontagnaniLionel BentlyLuc DesaunettesLucie GuibaultLutz ReuleckeMabel KlimtMagali ContardiMagda PapēdeMalika NandkeolyarMarc LinsnerMarcella FavaleMarcelo CorralesMarcin BalickiMarco CaspersMarco D’OstuniMaria C. Gomez GarciaMaria FredenslundMaria KendrickMaria Mercedes FrabboniMaria RyanMarianna MerianiMarianna RyanMark EngstromMark FenwickMartin HusovecMartin Kretsc hmerМартин ШеферМартин СенфтлебенМэттью ФайферМэттью ХершМаурицио БоргиМакс фон ГрафенштейнМаксим ЛамбрехтМелинда РучМайкл ПальмедоМиндаугас КискисМигель МонтаньяМигель ПегераМирей ван ИчудНатали ХельбергерНаташа МангалНиколас ГервасисНиколас КастерНиколетта Де МуччиНирупам Анливьер БусерОлександр Бусер Bernt HugenholtzPablo HernándezPamela C. MaloneyPamela SamuelsonPatricia MariscalPaul GoldsteinPaul KellerPaulina Julia PerkalPaulius JurcysPedro LetaiPeter CitronPeter MezeiPeter ReapPetteri GuntherPhilipp ZimbehlPhilippe LaurentPhilippe RixhonPierre HeuzePieter Van CleynenbreugelPim ten ThijePinar OrucPiter de WeerdRainer SchultesRaquel Xalabarder PlantadaRebecca GiblinRemy ChavannesReto M. HiltyRichard DanburyRishabh MohnotRita MatulionyteRobert B. BarnettRobert BrauneisRobert MargolisRobert van SchaikRosario DebilioRossana DucatoSaba SluiterSabine JacquesSanna WolkSara MoranSara MoranSara ParrelloSara SeftonSara TortosaSarah BlairSarah StapelSari DepreeuwSean IbbetsonSean M. Fiil-FlynnSebastian AurichSebastian EngelsSebastian Felix SchwemerSevra G. GuzelSheldon HalpernShinto TeramotoSilke von LewinskiSimon GeiregatSophia UrlichStavroula KarapapaStef van GompelStefan LabesiusStefan ZenkerStefanie JehleSumer DayalSusanne van LeeuwenSusy FrankelSvetlana YakovlevaSylvie NérissonTatiana SynodinouTeodora TsenovaTeresa NobreTheo SavvidesThomas LongThomas MargoniThomas RiisTill KreutzerTim HeapsTim WebbTito RendasToby HeaddonTomasz TargoszTomáš DobřichovskýUla FurgalValentina MosconValérie-Laure BenabouVanessa Jiménez SerraníaVerena von BomhardVicky BreemenViktoria KraetzigVincent PfammatterYaniv BenhamouZoi KrokidaZoltán NagyZyad Loutfiby Affiliate…CopyrightKluwer Copyright CasesPatentPatentsTrademarkTrademarksby Date…January 2023 (4)December 2022 (8 )ноябрь 2022 г. (13)октябрь 2022 г. (10)сентябрь 2022 г. (8)август 2022 г. (6)июль 2022 г. (8)июнь 2022 г. (8)май 2022 г. (13)апрель 2022 г. (10)март 2022 г. (12)февраль 2022 г. (10) )Январь 2022 г. (11)Декабрь 2021 г. (8)Ноябрь 2021 г. (15)Октябрь 2021 г. (5)Сентябрь 2021 г. (5)Август 2021 г. (8)Июль 2021 г. (9))июнь 2021 г. (15)май 2021 г. (7)апрель 2021 г. (12)март 2021 г. (8)февраль 2021 г. (6)январь 2021 г. (10)декабрь 2020 г. (7)ноябрь 2020 г. (7)октябрь 2020 г. (7)сентябрь 2020 г. (4) )август 2020 г. (9)июль 2020 г. (11)июнь 2020 г. (12)май 2020 г. (7)апрель 2020 г. (6)март 2020 г. (7)февраль 2020 г. (5)январь 2020 г. (8)декабрь 2019 г. (7)ноябрь 2019 г. (11) )Октябрь 2019 г. (9)Сентябрь 2019 г. (9)Август 2019 г. (9)Июль 2019 г. (7)Июнь 2019 г. (11)Май 2019 г. (8)Апрель 2019 г. (10)Март 2019 г. (12)Февраль 2019 г. (6)Январь 2019 г. (7) )декабрь 2018 г. (10)ноябрь 2018 г. (8)октябрь 2018 г. (8)сентябрь 2018 г. (12)август 2018 г. (8)июль 2018 г. (8)июнь 2018 г. (13)май 2018 г. (5)апрель 2018 г. (9))март 2018 г. (10)февраль 2018 г. (7)январь 2018 г. (6)декабрь 2017 г. (5)ноябрь 2017 г. (4)октябрь 2017 г. (6)сентябрь 2017 г. (7)август 2017 г. (5)июль 2017 г. (5)июнь 2017 г. (8) )май 2017 г. (8)апрель 2017 г. (10)март 2017 г. (9)февраль 2017 г. (9)январь 2017 г. (9)декабрь 2016 г. (11)ноябрь 2016 г. (4)октябрь 2016 г. (8)сентябрь 2016 г. (12)август 2016 г. (9) )июль 2016 г. (11)июнь 2016 г. (15)май 2016 г. (12)апрель 2016 г. (7)март 2016 г. (8)февраль 2016 г. (4)январь 2016 г. (10)декабрь 2015 г. (11)ноябрь 2015 г. (6)октябрь 2015 г. (7) )Сентябрь 2015 г. (3)Август 2015 г. (2)Июль 2015 г. (9)июнь 2015 г. (10)май 2015 г. (13)апрель 2015 г. (10)март 2015 г. (5)февраль 2015 г. (7)январь 2015 г. (12)декабрь 2014 г. (4)ноябрь 2014 г. (6)октябрь 2014 г. (3)сентябрь 2014 г. (5) )август 2014 г. (1)июль 2014 г. (4)июнь 2014 г. (1)май 2014 г. (5)апрель 2014 г. (6)март 2014 г. (3)февраль 2014 г. (6)январь 2014 г. (5)декабрь 2013 г. (5)ноябрь 2013 г. (4) )октябрь 2013 г. (3)сентябрь 2013 г. (3)август 2013 г. (2)июль 2013 г. (7)июнь 2013 г. (3)май 2013 г. (6)апрель 2013 г. (6)март 2013 г. (4)февраль 2013 г. (6)январь 2013 г. (6) )декабрь 2012 г. (3)ноябрь 2012 г. (6)октябрь 2012 г. (7)сентябрь 2012 г. (4)август 2012 г. (3)июль 2012 г. (6)июнь 2012 г. (8)май 2012 г. (8)апрель 2012 г. (6)март 2012 г. (7) )Февраль 2012 г. (10)Январь 2012 г. (10)Декабрь 2011 г. (7)Ноябрь 2011 г. (5)Октябрь 2011 г. (3)Сентябрь 2011 г. (6)Август 2011 г. (10)Июль 2011 г. (9))июнь 2011 г. (7)май 2011 г. (10)апрель 2011 г. (13)март 2011 г. (22)

RSS-каналы

Филиалы

Обход технических средств защиты материалов, защищенных авторским правом

В некотором смысле закон об авторском праве подобен закону о товарных знаках, поскольку он защищает изобретения, логотипы и торговые марки. Если объект или работа защищены авторским правом, это должен быть оригинал, а не репродукция или копия.

Авторское право предоставляет владельцу множество исключительных прав, таких как:

Право на воспроизведение произведения, защищенного авторским правом
Право на публичное распространение копий произведения, защищенного авторским правом, для продажи
Право на исполнение произведения, охраняемого авторским правом
Права на получение лицензии, полученной из других материалов, охраняемых авторским правом
Лицензионные права на производство и производство продукта

Какие существуют типы произведений, защищенных авторским правом?

Существует бесконечное количество видов творчества, которые могут быть защищены авторскими правами, в том числе:

Запись или ноты
Книги и романы
Программные коды, видеоигры и компакт-диски, хотя они могут не охраняться, если они уже были распространены по соглашению об авторском левом
Искусство, такое как картины, пьесы, танцевальная хореография и скульптура

Что такое защита авторских прав?

В соответствии с федеральным законом вы автоматически получаете авторские права на свою работу после того, как «исправили» свою оригинальную работу в «материальном носителе выражения». Вы должны самостоятельно создать произведение, а не адаптировать его из чего-то другого. Кроме того, произведение должно быть помещено на соответствующий носитель, чтобы его можно было воспроизвести, просмотреть или передать другим.

Когда автор фиксирует произведение в материальной форме без каких-либо действий, он защищен авторским правом. Когда тип произведения охраняется авторским правом, создатель или изобретатель решает, кто может использовать произведение для какой цели. Защищенное произведение не может быть использовано кем-либо еще без разрешения автора.

Что такое нарушение авторских прав?

Нарушение авторских прав происходит, когда лицо нарушает исключительные права правообладателя. Постановка спектакля в общественных местах с целью получения прибыли разрешена только владельцем авторских прав. Другое лицо или компания могут быть привлечены к ответственности за нарушение авторских прав, если они публично разыгрывают спектакль с целью получения прибыли. Также незаконно продавать песни, защищенные авторским правом, без разрешения.

Наказание за нарушение может варьироваться от гражданской ответственности за упущенную выгоду до конфискации несанкционированных материалов. Некоторые случаи нарушения могут также привести к федеральным обвинениям, что делает это очень серьезным преступлением.

Нарушение происходит, когда исключительные права владельца авторских прав нарушаются без явного согласия.

Помимо упомянутых выше прав, вот несколько примеров авторских прав и распространенных нарушений авторских прав:

Нарушение права на воспроизведение: Владельцы авторских прав сохраняют за собой исключительное право воспроизводить свою работу в любой фиксированной форме. Следовательно, лицо, которое копирует произведение и продает его, считается нарушающим право владельца на воспроизведение. Копирование картины с оригинального произведения искусства и ее продажа будет являться нарушением права на воспроизведение;
Нарушение права на публичное исполнение: Если лицо публично исполняет оригинальную защищенную песню без разрешения, это действие будет считаться нарушением права владельца авторских прав на публичное исполнение;
Нарушение права на распространение: Примером нарушения права владельца на распространение может быть продажа нелицензионных копий чужого оригинального произведения, например произведения литературы или искусства. Физические лица не могут распространять копии музыки известных музыкантов, например, для получения денежной выгоды;
Нарушение права на производные работы: Владельцы авторских прав имеют право изменять свою оригинальную работу или создавать новую на основе своих старых работ. Производная работа, созданная без разрешения, нарушила бы право на производную работу. Примером этого может быть создание фильма по книге без разрешения автора;
Нарушение права на публичный показ: Владельцы авторских прав имеют право публично демонстрировать свою работу. Работы, которые они производят, также могут быть опубликованы в Интернете. Публикация чужой оригинальной работы в Интернете без согласия владельца будет считаться нарушением права владельца авторских прав на публичный показ. Выпуск фильма в Интернете без разрешения правообладателя будет считаться нарушением права на публичный показ.

Что такое технологические меры?

Владельцы авторских прав используют технические средства для предотвращения доступа и копирования своей работы другими лицами. Материалы, защищенные авторским правом, могут быть зашифрованы или зашифрованы с использованием технических средств.

Что такое обход технической меры?

Закон об авторском праве в цифровую эпоху (DMCA), который запрещает обход технических средств, определяет обход как любое из следующих действий без разрешения владельца авторских прав:

Дескремблирование скремблированного материала
Расшифровка зашифрованного материала
Уклонение от технологических мероприятий
Обход технологических мероприятий
Деактивация технологических мероприятий
Снятие технологических мер

Кроме того, DMCA запрещает использование устройств и технологий обхода:

Б/у
Изготовлено
Продано
Импортный
В противном случае предлагается публике

Тем не менее, законы об обходе обхода правил подлежат тем же исключениям, что и законы об авторском праве, включая:

Добросовестное использование
Использование некоммерческими библиотеками
Использование образовательными учреждениями

Должен ли я зарегистрировать авторское право?

Вы должны официально зарегистрировать свои авторские права по нескольким причинам. Несмотря на то, что ваша работа автоматически защищена авторским правом, как только она соответствует приведенному выше описанию, если вы не зарегистрируете авторские права должным образом, ваши средства правовой защиты будут ограничены.

Регистрация авторских прав затронет, например:

Судебные иски : Если вы являетесь владельцем авторских прав в США, вы должны зарегистрировать свои авторские права до подачи иска о нарушении авторских прав
Ущерб : Вы не можете получить компенсацию за нарушение за любой период до регистрации авторских прав
Доказательство : Регистрация авторского права, в дополнение к некоторым другим критериям, является доказательством действительности авторского права

Оригинальные создатели и владельцы оригинальных произведений могут зарегистрировать авторские права в Бюро регистрации авторских прав США. Чтобы зарегистрировать произведение, владелец должен заполнить форму, относящуюся к произведению, и внести плату.

Какие наказания предусмотрены за нарушение авторских прав?

Лицо, нарушающее исключительные права правообладателя, может быть привлечено к гражданской ответственности за ущерб, причиненный в результате этого нарушения.

Существует несколько юридических санкций, связанных с нарушением авторских прав, в том числе:

Компенсационные убытки: Одно из наиболее распространенных средств правовой защиты, связанных с иском о нарушении авторских прав, заключается в том, что нарушившая сторона должна выплатить правообладателю деньги, полученные от использования авторских прав;
Убытки, предусмотренные законом: Убытки, предусмотренные законом, — это убытки, установленные законом, в частности разделом 504 Закона об авторском праве. Владелец авторских прав может возместить установленный законом ущерб, как правило, от 200 до 150 000 долларов США за каждое произведение, нарушающее авторские права. Для сторон, которые умышленно нарушают авторские права, установленные законом убытки будут выше. Для сторон, которые не знают, что они нарушают авторские права, установленные законом убытки будут меньше;
Судебный запрет: Наиболее распространенным средством правовой защиты от нарушения авторских прав является судебный запрет. Судебный запрет предписывает стороне, нарушающей авторское право, прекратить нарушение;
Приказы об аресте: Если сторона, нарушившая авторские права, владеет незаконными копиями произведения, защищенного авторским правом, часто суд выносит постановление об аресте незаконного имущества; и
Уголовное наказание: В случае умышленного нарушения авторских прав нарушившая сторона также может быть привлечена к уголовной ответственности и может быть подвергнута уголовному наказанию, включая лишение свободы на срок до 5 лет, штраф в размере до 250 000 долларов США или и то, и другое за нарушение.

Иски о нарушении авторских прав могут включать любую комбинацию вышеуказанных убытков, гонораров адвокатов и судебных издержек.

Агрегатирование что такое: Агрегатирование | это… Что такое Агрегатирование?

Агрегатирование

Конструкции большинства
изделий (машин, приборов и оборудования)
могут быть расчленены на ряд автономных
агрегатов (узлов). Расчленение машин
производится на основе структурного
анализа их составных частей, позволяющего
выделить автономные функциональные
узлы (агрегаты) с учётом применения их
в ряде других машин. Затем эти агрегаты
унифицируются, стандартизуются и могут
составлять конструктивно-унифицированные
(типоразмерные)ряды.Изготавливаются
они независимо друг от друга и обладаютполной взаимозаменяемостью
по всем эксплуатационным показателям
и присоединительным размерам.
Унифицированные агрегатыдолжны
иметь оптимальную конструкцию высокого
качества и состоять, по возможности, из
наименьшего числа наименований деталей
Сборка этих агрегатов должна быть
простой и надежной. Послесборки
машины оборудование или приборы должны
обладать требуемой точностью, прочностью,
жесткостью, виброустойчивостью,надежностью, долговечностью
и иметь другие оптимальные показатели
качества, определяемые их эксплуатационным
назначением.

Агрегатирование — это метод создания
и эксплуатации машин, приборов и
оборудования из отдельных стандартных,
унифицированных узлов, многократно
используемых при создании различных
изделий на основе геометрической и
функциональной взаимозаменяемости.
Агрегатирование позволяет не создавать
каждую машину как оригинальную,
единственную в своем роде, а в большинстве
случаев перекомпоновывать имеющиеся
машины, используя уже спроектированные
и освоенные производством узлы и
агрегаты.

Агрегат — укрупненный унифицированный
узел машины или прибора, который обладает
отделимостью и полной взаимозаменяемостыо;
завершен в функциональном (самостоятельно
выполняет определенную функцию) и
конструктивном отношении; имеет
стандартные габаритные и присоединительные
размеры, допускающие быструю и надежную
сборку, а также отработанный технологически
и хорошо изученный в эксплуатации.

При разработке научных основ агрегатирования
используются основные положения теории
машин и механизмов. Для определения
рациональной разбивки конструкций на
элементы необходимо использовать
классификатор деталей.

Агрегатирование обеспечивает расширение
области применения машин путем замены
их отдельных узлов и блоков, возможность
компоновки машин, приборов, оборудования
разного функционального назначения из
отдельных узлов, изготавливаемых на
специализированных предприятиях,
создания универсальных приспособлений
при разработке технологической оснастки
и т. д. Агрегатирование дает возможность
уменьшить объем проектно-конструкторских
работ, сократить сроки подготовки и
освоения производства, снизить
трудоемкость изготовления изделий, а
также расходы на ремонтные операции.
Принципиальное преимущество метода
агрегатирования заключается также в
том, что при специализированном
производстве стандартных агрегатов и
их поставке заказчикам последние
получают возможность самостоятельно
компоновать необходимое оборудование.
Кроме того, приобретение готовых узлов,
изготовляемых на специализированных
заводах, позволит удешевить и упростить
ремонт машин и оборудования.

Отечественный и зарубежный опыт
показывает, что при частосменяемости
или модернизации изготовляемых изделий
агрегатирование является наиболее
прогрессивным методом конструирования,
обеспечивающим ускорение технического
прогресса и большой экономический
эффект. Безусловно, создавая принципиально
новые м; шины или изделия, нельзя обойтись
без проектирования конструктивно новых
составных частей этих изделий. Но они
должны проектироваться из автономных
агрегатов, которые при дальнейшем
развитии изделий можно было бы
унифицировать.

Метрология и стандартизация

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

Реферат
Метрология и стандартизация
От 250 руб
Контрольная работа
Метрология и стандартизация
От 250 руб
Курсовая работа
Метрология и стандартизация
От 700 руб

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Узнать стоимость

Метроло́гия — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Предметом метрологии является извлечение количественной информации о свойствах объектов с заданной точностью и достоверностью; нормативная база для этого — метрологические стандарты.

Метрология состоит из трёх основных разделов:

Теоретическая или фундаментальная — рассматривает общие теоретические проблемы (разработка теории и проблем измерений физических величин, их единиц, методов измерений).
Прикладная — изучает вопросы практического применения разработок теоретической метрологии. В её ведении находятся все вопросы метрологического обеспечения.
Законодательная — устанавливает обязательные технические и юридические требования по применению единиц физической величины, методов и средств измерений.

Стандартиза́ция — деятельность по разработке, опубликованию и применению стандартов, по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости и качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии, единства измерений, экономии всех видов ресурсов, безопасности хозяйственных объектов с учётом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций, обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Стандартизация направлена на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих или потенциальных задач.

За реализацию норм стандартизации отвечают органы стандартизации, наделенные законным правом руководить разработкой и утверждать нормативные документы и другие правила, придавая им статус стандартов.

В области промышленности стандартизация ведет к снижению себестоимости продукции, поскольку:

позволяет экономить время и средства за счет применения уже разработанных типовых ситуаций и объектов;
повышает надежность изделия или результатов расчетов, поскольку применяемые технические решения уже неоднократно проверены на практике;
упрощает ремонт и обслуживание изделий, так как стандартные узлы и детали — взаимозаменяемые (при условии, что сборка осуществлялась без пригоночных операций).

На нашем сайте предоставлены учебные материалы для студентов, по метрологии и стандартизации. Суммарно около

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Расчет стоимостиГарантииОтзывы

Определение

в кембриджском словаре английского языка

Примеры агрегирования

агрегирования

Как вы думаете, почему что-то подобное важно для определения некоторых правил, когда речь идет о агрегации контента ?

С грани

Агрегация данных — это любой процесс, посредством которого данные собираются и представляются в сводной форме. При агрегировании данных ряды атомарных данных, обычно собираемые из нескольких источников, заменяются итоговыми значениями или сводной статистикой. Группы наблюдаемых агрегатов заменяются сводной статистикой, основанной на этих наблюдениях. Агрегированные данные обычно находятся в хранилище данных, поскольку они могут дать ответы на аналитические вопросы, а также значительно сократить время на запросы к большим наборам данных.

Агрегирование данных часто используется для предоставления статистического анализа для групп людей и для создания полезных сводных данных для бизнес-анализа. Агрегация часто выполняется в больших масштабах с помощью программных средств, известных как агрегаторы данных . Агрегаторы данных обычно включают в себя функции для сбора, обработки и представления совокупных данных.

Агрегация данных может позволить аналитикам получать доступ и анализировать большие объемы данных в разумные сроки. Строка совокупных данных может представлять собой сотни, тысячи или даже больше записей атомарных данных. Когда данные агрегированы, их можно быстро запрашивать, вместо того чтобы требовать, чтобы все циклы обработки обращались к каждой базовой атомарной строке данных и агрегировали их в режиме реального времени при запросе или доступе к ним.

Агрегирование данных также может привести к эффекту, аналогичному анонимизации данных, поскольку отдельные элементы данных с персональными данными объединяются и заменяются сводкой, представляющей группу в целом. Примером этого является создание сводки, показывающей совокупную среднюю заработную плату сотрудников по отделам, а не просмотр записей отдельных сотрудников с данными о зарплате.

Перед агрегированием крайне важно, чтобы атомарные данные были проанализированы на предмет точности и чтобы было достаточно данных, чтобы агрегирование было полезным. Например, подсчет голосов, когда доступно только 5% результатов, вряд ли даст релевантную совокупность для прогнозирования.

Агрегаторы данных работают, объединяя атомарные данные из нескольких источников, обрабатывая данные для получения новой информации и представляя совокупные данные в сводном представлении. Кроме того, агрегаторы данных обычно предоставляют возможность отслеживать происхождение данных и могут отслеживать базовые атомарные данные, которые были агрегированы.

Коллекция. Во-первых, инструменты агрегации данных могут извлекать данные из нескольких источников, сохраняя их в больших базах данных как атомарные данные. Данные могут быть извлечены из источников Интернета вещей (IoT), таких как следующие:

Обработка. После извлечения данных они обрабатываются. Агрегатор данных идентифицирует атомарные данные, которые должны быть агрегированы. Агрегатор данных может применять прогнозную аналитику, искусственный интеллект (ИИ) или алгоритмы машинного обучения к собранным данным для получения новой информации. Затем агрегатор применяет указанные статистические функции для агрегирования данных.

Агрегирование данных может выполняться вручную или с помощью агрегаторов данных. Однако агрегирование данных часто выполняется на крупномасштабной основе, что делает ручное агрегирование менее осуществимым. Кроме того, при ручной агрегации существует риск случайного пропуска важных источников данных и шаблонов.

Агрегация данных может быть полезна для многих дисциплин, таких как принятие решений по финансам и бизнес-стратегии, планирование продуктов, ценообразование продуктов и услуг, оптимизация операций и создание маркетинговой стратегии. Пользователи могут быть аналитиками данных, исследователями данных, администраторами хранилища данных и экспертами в предметной области.

Агрегированные данные обычно используются для статистического анализа для получения информации о конкретных группах на основе определенных демографических или поведенческих переменных, таких как возраст, профессия, уровень образования или доход.

В целях бизнес-анализа данные могут быть объединены в сводки, которые помогают лидерам принимать взвешенные решения. Пользовательские данные могут быть собраны из нескольких источников, таких как общение в социальных сетях, история просмотров с устройств IoT и другие личные данные, чтобы дать компаниям критическое представление о потребителях.

ThoughtSpot, партнер DBT, присоединится к BI и моделированию данных
Поставщик аналитики и инструмента с открытым исходным кодом уже разработал интеграцию, которая сочетает в себе BI самообслуживания и семантическое моделирование,. ..

AWS Control Tower стремится упростить управление несколькими учетными записями
Многие организации изо всех сил пытаются управлять своей огромной коллекцией учетных записей AWS, но Control Tower может помочь. Услуга автоматизирует…

4 главные тенденции управления контентом в 2023 году
Тенденции в области управления контентом — искусственный интеллект, облачное развертывание, управление знаниями и конфиденциальность данных — могут помочь организациям автоматизировать …
3 преимущества систем управления информацией о продуктах
Системы
PIM помогают розничным торговцам управлять информацией о продуктах по каналам. Основные преимущества системы PIM включают в себя улучшенную работу сотрудников …

Благодаря Cerner Oracle Cloud Infrastructure получает импульс
Oracle планирует приобрести Cerner в рамках сделки на сумму около 30 миллиардов долларов. Второй по величине поставщик электронных медицинских карт в США может вдохнуть новую жизнь в …
Верховный суд встал на сторону Google в иске о нарушении авторских прав на Oracle API
Верховный суд постановил 6-2, что API-интерфейсы Java, используемые в телефонах Android, не подпадают под действие американского закона об авторском праве, в связи с чем …

Учитывая то обстоятельство, что РЕ-проводник жестко соединяет корпуса всех электрических устройств с общим заземлением питающей электроустановки для обеспечения условий электробезопасности с целью отвода потенциалов, возникающих при нарушениях изоляции, все его подключения на схеме не показываем. Этим упрощаем ее восприятие, но не забываем о функциях РЕ-проводника в системе уравнивания и/или отвода потенциалов.

Стандартное месторасположение распределительной коробки под самым потолком ограничивает доступ к ней посторонних. Но отдельные владельцы квартир дополнительно закрывают ее элементами мебели, ДВП, обоями, гипсокартотоном.

Это неправильно. Электрическая схема может нарушиться из-за повреждения изоляции. Электрик будет вынужден проверять провода в распредкоробке и ему придется нарушать созданную красоту в квартире: отодвигать мебель, отрывать обои, отдирать маскировку из строительных покрытий.

Иногда не подготовленный электрик может допустить ошибку — перепутать провода и врезать выключатель не в фазу, а в ноль, подав к лампочкам с обратной стороны потенциал фазы. Схема будет работать, а лампочки — управляться выключателем. Однако это неправильно:

Обратите внимание на подвод фазного провода к удаленному (внутреннему) контакту патрона. Этот прием демонстрирует схема. Он уменьшает вероятность электротравмы человека, который меняет перегоревшую лампочку при включенном выключателе, когда на цоколь подан опасный потенциал.

Приведенная электрическая схема подключения наглядно показывает способ параллельного включения розеток. Для них необходимо использовать отдельный кабель повышенной мощности, способный длительно выдерживать тепловые и электрические нагрузки. Более подробно о том, как установить розетку — читайте здесь.

Внимание! В этой статье мало говориться о роли РЕ-проводника и заземлении всех электроприборов. Им нельзя пренебрегать. Он подключает к контуру заземления все корпуса электроприборов (не забывайте о светильниках), обеспечивает безопасность людей.

С электричеством шутки плохи — этому нас учат с детства. Но жизнь заставляет приспосабливаться, и при наличии определённых знаний, провести проводку в доме можно самостоятельно. Первым делом вам предстоит обозначить место, где будет находиться распределительный щит. Наиболее часто для него выбирают сухое тёплое помещение, фиксируя его на высоте порядка полутора метров. Щит является ключевым элементом и выступает в схеме начальным звеном. После установки можно приступить к планированию и разметке мест под розетки, выключатели, светильники и прочие электроприборы.

Занимаясь составлением схемы монтажа электропроводки в частном доме нужно исходить из собственных потребностей. То есть, если норматив предполагает наличие двух розеток на одну комнату, а вам необходимо три, то естественно нужно остановиться на более удобном для вас варианте.

Схемы бывают двух типов: электрическая и монтажная. Первая помогает рассчитать количество приборов, потребляемых ток, выбрав допустимый вариант подключения. Вторая фактически является отображением электрической схемы на практике. На ней помечаются места монтажа устройств, рассчитывается количество соединительного кабеля и прочих расходных материалов.

Приборы с большим потреблением электроэнергии (бойлер, электроплита, холодильник, стиральная машина) желательно подключать с возможностью заземления. Для этого используется специальных трехжильный провод («земля», «фаза» и «ноль»). Кабель такого типа рекомендуется использовать в местах с повышенной влажностью, например, в ванной.

Для реализации схемы электропроводки в частном доме оптимальным вариантом является кабель сечением 2,5 мм. Он идеально подходит для розеток и светильников, хотя для последних можно взять провод с сечением 1,5 мм, но экономия будет несущественной.

Монтажные работы начинаются с разметки стен. На них наносится путь пролегания кабеля и отмечаются места, где будут расположены розетки и выключатели. Главное правило, которое поможет избежать «головной боли» в дальнейшем, заключается в том, что провода располагают только в горизонтальном или вертикальном положении. Никаких диагоналей для экономии кабеля быть не должно. Повороты выполняются строго под углом в 90°. От потолка делается отступ минимум 20 см.

Что касается розеток и выключателей, то чаще всего споры зарождаются касательно высоты их расположения. Выключатели преимущественно располагают с той стороны, где находится ручка. Существует два стандарта высоты для выключателей — 50-80 см и 150 см от пола. Второй вариант присущ постройкам советского типа, а в новых домах предпочтение отдаётся первому варианту. Места расположения выключателей лучше сразу нанести на схему электропроводки в частном доме. Это касается и мест для розеток. Касательно их стандарт отсутствует, но по негласному правилу их размещают либо на расстоянии 80 см от пола, либо в пределах 20-30 см, практически сразу над плинтусом. Основным моментом выбора места для розетки является удобство пользования.

На следующем этапе в стенах штробят каналы и отверстия под коробки. Кабель в канале фиксируется гипсом, он быстро высыхает и обеспечивает надёжную фиксацию. На гипс садятся и пластиковые коробки, в которые монтируют выключатели и розетки. Между собой провода скручиваются, при этом площадь соприкосновения должна быть максимальной. Эти места подлежат изоляции.

Шуроповерт считается незаменимым аппаратом для специалистов, работающих им постоянно и для любителя, выполняющего отдельные виды работ. Этот инструмент стал лучшей альтернативой для отвертки, которая очень …далее… »
В наше стремительное время на рынке стройматериалов появляется все новая продукция, преуспевающая по многим показателям своих предшественников. Интересным фактом является то, что некоторые стройматериалы можно …далее… »

Сегодня я смеюсь над этим. Но когда я был учеником второго года и мой мастер вручил мне электрическую схему, я ненадолго запаниковал. Я увидел кучу ящиков и множество, казалось бы, хаотично нарисованных линий. Это было похоже на мешанину из спагетти с квадратными фрикадельками.

Три года спустя я подключаю систему управления освещением (сеть ламп, переключателей, датчиков и реле) для кабинета компьютерной томографии (КТ) в крупной больнице. Как я прошел путь от неуверенного ученика до гения электрических схем?

Схема соединений представляет собой упрощенное представление проводников (проводов) и компонентов (устройств, источников света, двигателей, переключателей, датчиков и т. д.), составляющих электрическую цепь или электрическую систему. Некоторые электрические схемы показывают точные соединения, которые должны быть выполнены для работы системы, в то время как другие предлагают графическое представление того, как электричество течет по цепи.

Схемы подключения могут быть простыми (одна розетка) или сложными (управление освещением в помещении КТ). Схема подключения розетки содержит изображения или линейные чертежи розетки и проводов источника питания. Он показывает установщику, где именно на розетке нужно прикрепить горячий, нейтральный и заземляющий провода.

Электрические схемы часто легче интерпретировать, чем письменные инструкции, особенно для людей, незнакомых с электрическими системами и понятиями. Если вы можете взять палец и проследить линию от одного места к другому, вы можете следовать электрической схеме.

Схема соединений представляет собой сложную информацию, представленную в удобном визуальном графическом виде. Схемы подключения отлично подходят для установки электрических устройств и устранения неполадок, когда система не работает.

Допустим, вы хотите установить датчик присутствия, чтобы выключать свет и кондиционер, когда вас нет дома. Когда вы вытаскиваете его из коробки, из него может торчать шесть или более проводов. Какой провод куда идет? Все ли они подключаются? На схеме подключения все расписано.

Схемы подключения предназначены не только для внешних компонентов, таких как подключение датчика присутствия к оборудованию питания, освещения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). Схемы подключения также применимы к внутренней проводке, такой как печатная плата внутри компьютера или стиральной машины.

Схемы электропроводки также могут отображать, как электричество течет в цепи. На этих диаграммах показаны источник питания и напряжение, а также нагрузки (освещение и оборудование) и любые компоненты, влияющие на поток электроэнергии, такие как выключатели. Этот тип, называемый схемой, чаще всего используется инженерами и другими специалистами-электриками.

Сначала найдите ориентир. Это может быть источник питания, свет или датчик, который вы устанавливаете. Посмотрите на картинку и найдите провода, отходящие от устройства. Следуйте по линиям, чтобы увидеть, где они заканчиваются. Они могут не все пойти в одно и то же место. Датчик присутствия будет иметь некоторые провода, которые идут к трансформатору, а другие — к оборудованию HVAC и освещению.

На схеме подключения показано, куда подключать каждый провод на устройстве. На схеме розеток может быть написано «Line In», что означает горячий провод от источника питания, «Neutral» и «Ground». Или это может быть «черный», «белый» и «зеленый». Выполняйте соединения точно так, как указано, иначе устройство не будет работать.

На схемах, показывающих электрический ток в цепи, используются стандартные символы для представления электрических компонентов. Земля представляет собой вертикальную линию с тремя последовательно меньшими горизонтальными линиями под ней. Переключатели представляют собой диагональные линии, исходящие из линии, представляющей электрический поток.

Электросхема — это просто графическое представление всех электрических соединений в конкретной цепи. На электрической схеме показаны различные компоненты цепи с помощью различных форм и символов. Эти диаграммы — эффективный способ показать, как провода соединяются с различными компонентами в системе.

Схемы подключения в основном используются при попытке показать систему соединения в цепи. В основном используется проектировщики зданий , архитекторы и электрики для представления соединений проводки в здании, комнате или даже простом устройстве. Они могут быть любезны при определении неисправности в соединениях, установке новых проводов и устройств, поиске электрических розеток и т. д.

Принципиальные схемы представляют собой электрические схемы, которые в основном сосредоточены на основном плане и функциях, а не на их физическом расположении. Напротив, 9Схема подключения 0056 показывает, как провода подключаются к устройству и каково их точное физическое расположение в цепи. Давайте посмотрим на их различия с помощью таблицы.

Функции	Схема подключения	Схематическая диаграмма
Электрические соединения	Основное внимание уделяется соединениям между устройствами и элементами в цепи.	Ориентирован на логическую работу схемы.
Символы	Он использует упрощенные формы для представления электрических компонентов.	Он использует абстрактные графические символы для идентификации компонентов.
Линии	Линии представляют собой проводку в цепи и между компонентами.	Линии представляют собой поток системы и выходную мощность.
Цель	Чтобы показать связь между компонентами.	Показать электрическую работу цепи.

Среди всех схем электропроводки наглядная схема является наименее продуктивной. Эти схемы используют фотографии вместе с очень подробными чертежами компонентов для объяснения проводки. Для обывателя эти рисунки бесполезны. Их может понять только тот, кто хорошо разбирается в электрических компонентах и проводке. По сравнению с этим электрическая схема проста и понятна.

Чтобы прочитать электрическую схему, необходимо знать основные символы, линии и соединения. Основные компоненты обычно включают в себя провода, лампочку, переключатель, ячейку/батарею, резисторы, конденсаторы, логические элементы и многое другое. Символы представляют собой абстрактный рисунок исходного компонента и остаются стандартными для понимания.

1. Переключатель: Переключатель на электрической схеме управляет потоком энергии между различными компонентами и областями. Символ может обозначать различные типы переключателей, таких как кнопочный переключатель, концевой переключатель, 2-позиционный переключатель, переключатель DPST, переключатель DPDT, переключатель SPDT и т. д.

2. Провода: Провода представляют собой соединения между различными компонентами в цепи. Затем символы различаются для обозначения соединенных и несоединенных проводов. В то время как соединенные образуют два Т-образных соединения, несоединенные пересекаются друг с другом.

5. Конденсатор: Это небольшое устройство, сохраняющее заряд. Для этого компонента есть два основных символа: один показывает поляризованный конденсатор, а другой — неполяризованный. Он также иногда сочетается с резистором, чтобы представить фильтр, пропускающий сигналы переменного тока и блокирующий постоянный ток.

8. Катушка индуктивности: Это двухконтактные электрические компоненты/катушки, которые накапливают энергию при помещении в магнитное поле. Он также имеет различные символы, такие как полуиндуктор, индуктор датчика положения, взаимный индуктор и т. Д.

Чтобы прочитать электрическую схему, во-первых, вы должны знать, какие основные элементы включены в электрическую схему и какие графические символы используются для их представления. Общими элементами на электрической схеме являются заземление, источник питания, провода и соединения, выходные устройства, переключатели, резисторы, логические элементы, индикаторы и т. д. Список электрических символов и описания можно найти на странице «Электрические символы».

Линия представляет провод. Для соединения компонентов используются провода. Все точки на проводе одинаковы и связаны. Провода в некоторых местах должны пересекаться друг с другом, но это не обязательно означает, что они соединяются. Черная точка используется для обозначения пересечения двух линий. Основные линии представлены L1, L2 и так далее. Обычно для различения проводов используются разные цвета. На электрической схеме должна быть легенда, объясняющая, что означает каждый цвет.

Обычно схемы с более чем двумя компонентами имеют два основных типа соединений: последовательное и параллельное. Последовательная цепь — это цепь, в которой компоненты соединены по одному пути, поэтому ток проходит через один компонент, чтобы перейти к следующему.

В последовательной цепи напряжения складываются для всех компонентов, соединенных в цепи, и токи одинаковы для всех компонентов. В параллельной схеме каждое устройство напрямую подключено к источнику питания, поэтому каждое устройство получает одинаковое напряжение. Ток в параллельной цепи течет по каждой параллельной ветви и снова объединяется, когда ветви снова встречаются.

Шаг 3: Выберите один шаблон схемы подключения для редактирования или щелкните знак [+], чтобы начать с нуля. Кроме того, вы можете использовать массивные символы схемы проводки и элементы из библиотек в левом меню, чтобы настроить схему конструкции проводки.

Вместо того, чтобы напрягать свой мозг и составлять схему разводки, вы можете легко использовать бесплатные шаблоны EdrawMax , которые помогут создать самые профессиональные схемы за минуту. Благодаря разнообразию шаблонов и огромному набору инструментов и специальных эффектов вы можете рисовать электрические схемы для чего угодно. Давайте посмотрим на некоторые топовые схемы проводки.

Это простая схема подключения пускателя двигателя. Он показывает положение компонентов и связи между ними. Схема проста для чтения и понимания и может помочь в проводке контроллера. Стрелки и открытые клеммы показывают соединения, используемые людьми.

На этой схеме показан подробный план электропроводки дома. Он имеет дело с внутренними и внешними соединениями через стены и потолок, а также обслуживает другие основные и второстепенные потребности в проводке в доме. На плане подробно описываются все розетки и то, как провода будут проходить по дому. Эта схема электропроводки может быть большим подспорьем при строительстве здания или дома.

Трехпозиционный переключатель помогает управлять определенным устройством, например лампочкой, из двух разных мест в цепи. На схеме показано, как трехжильный кабель проходит между обоими выключателями, а двухжильный — между лампой накаливания.

EdrawMax — это мощное, но простое в использовании программное обеспечение для создания схем электрических соединений , которое упрощает создание профессионально выглядящих схем электрических соединений на основе предварительно отформатированных шаблонов и примеров диаграмм электрических соединений — без необходимости рисования. Символы интеллектуальных схем подключения снабжены стрелками автоматического создания, что позволяет пользователям легко добавлять и соединять фигуры.

EdrawMax доступен для Windows, macOS и Linux. Инструмент имеет несколько категорий практически для всех типов отраслей, и каждая категория дополнительно имеет множество шаблонов на выбор, что сэкономит вам много времени, которое вы в противном случае потратили бы на структурирование схемы, схемы подключения для этого примера, с нуля.

Согласно этой статье, в основном есть четыре части, чтобы проиллюстрировать, что такое схема подключения, рассказать вам символы схемы схемы подключения и показать вам, насколько легко и полезно EdrawMax инструмент схемы подключения, а затем показывает некоторые шаблоны схемы подключения и примеры. Создание идеальной электрической схемы с помощью EdrawMax — эффективный способ проектирования.

EdrawMax — это самый простой инструмент для создания диаграмм «все в одном», вы можете легко создавать электрические схемы и любые другие схемы! Со значительными символами и изображениями на схемах соединений создание схем соединений может быть настолько простым, насколько это возможно. Кроме того, он поддерживает экспорт вашей работы в несколько форматов и обмен ею с другими. Начните с создайте свои электрические схемы прямо сейчас!

Хорошая электрическая схема должна быть технически правильной и ясной для чтения. Позаботьтесь о каждой детали. Например, на схеме должно быть показано правильное направление положительных и отрицательных клемм каждого компонента;

Россия (Российская Федерация) — является самым большим государством мира (около 17 000 000 км², что составляет около 11% площади всей суши Земли, или 13% заселенной человеком суши, что почти вдвое больше, чем у занимающей второе место Канады) и стоит на девятом месте по численности населения.

Россия — страна с многовековой историей и богатой культурой. Многие архитектурные и исторические памятники на её территории внесены в список Объектов всемирного наследия ЮНЕСКО; в их числе: Московский Кремль и Красная площадь, исторический центр Санкт-Петербурга и дворцово–парковые комплексы его окрестностей, погост Кижи, исторические памятники Новгорода, историко–культурный комплекс Соловецких островов, белокаменные памятники Владимиро–Суздальской Земли и церковь Бориса и Глеба в Кидекше, Троице-Сергиева Лавра в Сергиевом Посаде, Церковь Вознесения в Коломенском. Леса занимают около 60% территории страны, среди которых 35 национальных парков и 84 заповедника. В России 2,5 млн. рек и 3 млн. озер.

Климат почти повсеместно континентальный, с холодной зимой при продолжительном снежном покрове и жарким летом в средней полосе. Самое холодное место северного полушария (с минимальной температурой января -65 C) — город Оймякон в Восточной Сибири. На юге Дальнего Востока климат умеренный муссонный со средними температурами января от 0 С до -5 C. Наибольшее количество осадков выпадает в горах Кавказа и Алтая (до 2000 мм в год), самый засушливый район — Прикаспийская низменность (около 150 мм осадков в год)

Россия — страна, расположенная между Восточной Европой и Северной Азией.

Она граничит с восемнадцатью странами (самый большой показатель в мире), включая две частично признанных. По суше граница проходит между следующими государствами: Норвегией, Финляндией, Эстонией, Латвией, Литвой, Польшей, Белоруссией, Украиной, Абхазией, Грузией, Южной Осетией, Азербайджаном, Казахстаном, Китаем, Монголией, Северной Кореей Из-за большой протяженности с Запада на Восток в стране 10 часовых поясо

Легендарный Транссибирский маршрут проходит через 8 временных зон в России, начинаясь в Москве и заканчиваясь точкой прибытия в Пекине (Китай). Протяженность маршрута составляет более 9000 км Более 40 фонтанов и 5 каскадов открыты для посетителей Петергофа, который находится в окрестностях Санкт-Петербурга.

Вы можете оплатить(купить) найденный и выбранный тур, отель, билеты по России картой Visa или Mastercard онлайн,
либо наличными или картой в
нашем офисе, в Санкт-Петербурге. Все способы оплаты
Комиссия при оформлении туров или бронировании отелей за наличный расчет в туристическом агентстве «Планета Путешествий» не взимается.
Стоимость пакетного тура определяется ценами туроператора. Очень часто мы можем предложить вам скидку на тур по России .

Обратитесь к нам или воспользуйтесь
online-сервисами нашего сайта и организуйте себе тур
по России самостоятельно — сами забронируйте номер в отеле, подберите билеты,
и, при необходимости, решите визовые и трансферные вопросы.

Однако, мы понимаем, что нельзя объять необьятное и специально
для вас организовали несколько как сторонних, так и наших сервисов с описаниями
отелей в специальном разделе сайта Популярные отели и Отели России на карте

Имейте в виду, что в своей работе мы пользуемся несколькими
профессиональными системами бронирования, и очень часто можем
предложить вам размещение во многих отелях России по более низкой стоимости, чем многие известные booking сайты.

Вид объекта можно изменить, изменяя его индивидуальные параметры (например, цвет заливки, границу, тень и т. п.). Можно также быстро изменить общий вид объекта, применив к нему заранее настроенный стиль объекта. Стили объектов — это сочетания атрибутов, которые настроены в соответствии с используемым шаблоном.

Чтобы отобразить элементы управления, позволяющие изменять внешний вид объектов, коснитесь . Для каждого типа объекта предусмотрены свои варианты форматирования. Например, если Вы выбрали фигуру, отобразятся элементы для форматирования фигур.

Можно накладывать объекты друг на друга, изменять их размеры и управлять тем, как текст обтекает объекты на странице. Например, текст может обтекать объект, или объект может быть встроенным в текст и оставаться на той же строке, что и текст, перемещаясь вместе с текстом по мере ввода. Некоторые объекты также могут быть встроенными в текст внутри текстового блока или фигуры.

См. такжеДобавление текста в текстовом блокеДобавление изображения в Pages на iPadДобавление и редактирование фигуры в Pages на iPadДобавление и удаление таблиц в Pages на iPadДобавление или удаление диаграммы в Pages на iPadРазмещение объектов внутри текста в Pages на iPad

Если вы ищете бизнес-структуру с большей личной защитой, но менее формальной, то создание ООО или компании с ограниченной ответственностью является хорошим решением. Независимо от вашей бизнес-структуры, некоторые документы, такие как операционное соглашение, ожидаются. Вот основные сведения, которые каждый владелец ООО должен знать об операционных соглашениях:

Операционное соглашение является ключевым документом, используемым ООО, поскольку в нем излагаются финансовые и функциональные решения бизнеса, включая правила, положения и положения. Цель документа — управлять внутренними операциями бизнеса таким образом, чтобы он соответствовал конкретным потребностям владельцев бизнеса. После того, как документ подписан членами общества с ограниченной ответственностью, он действует как официальный договор, обязывающий их соблюдать его условия.

Для защиты статуса компании с ограниченной ответственностью: операционные соглашения защищают участников от личной ответственности перед LLC. Без этой особой формальности ваше ООО может быть очень похоже на индивидуальное предприятие или товарищество, что ставит под угрозу вашу личную ответственность.
Для разъяснения устных соглашений: даже если участники устно согласились с определенными условиями, может иметь место недопонимание или недопонимание. Всегда лучше иметь дело с рабочими условиями и другими деловыми договоренностями в письменной форме, чтобы на них можно было сослаться в случае любого конфликта.
Чтобы защитить ваше соглашение в глазах вашего штата: Правила штата по умолчанию регулируют ООО без официального операционного соглашения. Это означает, что в каждом штате изложены правила по умолчанию, которые применяются к предприятиям, которые не подписывают операционные соглашения. Поскольку правила штата по умолчанию слишком общие, не рекомендуется полагаться на штат управляющего органа для управления вашим соглашением.

Предохранительные
муфты с
разрушаемым
элементом применяют
при редком возникновении перегрузки.
Недостаток этих муфт – необходимость
замены разрушаемых элементов. Из
предохранительных муфт с разрушаемыми
элементами чаще всего применяют муфту
со срезными
штифтами (рис.
6.1)

Полумуфты 2 и 6
соединены между собой стальными штифтами
4, заключенными в стальные каленые втулки
3 и 5, предохраняющие полумуфты от смятия
их штифтами. При перегрузке машин
(возрастании крутящего момента до
недопускаемой величины) штифты срезаются
и полумуфты расцепляются. Число штифтов
один или два. Материал штифтов –
среднеуглеродистая, реже, закаленная
сталь. Недостатком этих муфт является
необходимость замены разрушенного
штифта после каждого срабатывания
муфты.

Кулачковая муфта
(рис. 6.2.) состоит из неподвижной 1 и
подвижной 3 полумуфт, имеющих на торцах
кулачки 2 с трапециевидным профилем. От
действия окружной силы в зацеплении
появляется осевая сила, которая стремится
раздвинуть полумуфты и вывести их из
зацепления. Этому противодействуют
сила упругости пружины и сила трения
F_тр
на кулачках и в шлицевом (шпоночном)
соединении. При перегрузках включение
и выключение таких муфт сопровождается
большим шумом, при высоких оборотах их
применять не рекомендуется.

В шариковой
муфте (рис.
6.3) сцепление полумуфт происходит
посредством подпружиненных шариков.
Когда передаваемый момент превышает
предельный, шарик выкатывается из лунки,
пружина сжимается, полумуфты разъединяются,
момент не передается.

Центробежные
муфты (рис. 6.5, 6.6, 6.7) по способу сцепления
полумуфт представляют собой фрикционные
муфты, в которых в отличие от фрикционных
управляемых муфт сцепления, полумуфты
сцепляются или расцепляются автоматически
при помощи специальных грузов, находящихся
под действием центробежных сил и пружин.

При достижении
ведущим валом определенной угловой
скорости центробежные силы, действующие
на грузы, связанные с одной из полумуфт,
преодолевают силы пружин и прижимают
(или отжимают) эти грузы к другой
полумуфте, в результате чего полумуфты
и соединяемые ими валы сцепляются (или
расцепляются).

Динамические машины часто испытывают кратковременные, превышающие пиковые значения нагрузки. В большинстве случаев их вызывают сбои в работе определенных систем оборудования. Изменение конструкции машины – дорогостоящая задача. Эта процедура приведет к увеличению габаритов устройства и усложнению его обслуживания. С экономической точки зрения выгоднее создать силовую схему на основании номинальных нагрузок и подключить к оборудованию защитное устройство. Предохранительная муфта с проскальзыванием – один из таких вариантов.

Предохранительные муфты редукторов этого типа считаются самыми простыми. Они подходят для работы при коротких перегрузках от ударного воздействия. Их используют в комбинации с фланцами, звездочками, шкивами. При штатном усилии устройство передает нагрузку за счет сжатия фланцев и ступицы. Если же показатели силы превышают допустимые, фланец прокрутится по втулке. Допустимый уровень силового момента зависит от местоположения и количества пружин. Конструкция предохранительных муфт:

Вращательный датчик позволяет отрегулировать время проскальзывания соединения. Это сведет к минимуму повреждения. Проскальзывание завершается автоматически, но при этом механизм продолжает работать. Ступицу часто заменяют игольчатым подшипником. Такая модификация необходима, если скорость скольжения и радиальные нагрузки высокие, а требования к местоположению вала и привода очень строгие. Диапазон момента силы современных предохранительных соединительных элементов – от 2 до 50000 Нм, а валовый диаметр – до 200. Скорость проскальзывания падает с увеличением размера защитного устройства.

Предохранительная муфта этого типа отличается высокой точностью срабатывания. Главную роль в повышенной точности отводится упругим свойствам пружины. При достижении пикового момента вращения пружинно-кулачковый механизм сработает с большей вероятностью, чем фрикционный. К плюсам изделия относят высокие показатели жесткости кручения, отсутствие мертвого хода. Это особенно важно при работе следящих приводов. Недостатки у пружинно-кулачковых предохранительных муфт тоже есть. Они сильно ограничены по скоростным характеристикам. При высоких скоростях защитные элементы много раз перегружаются из-за самовключений. Со временем падает показатель крутящегося момента. Пружинно-кулачковые механизмы бывают:

Сложнее всего изготавливать кулачковые муфты, поэтому производители часто используют шариковые изделия. Трение скольжение при такой конструкции заменяется частично трением качением. В кулачково-роликовых моделях установлены радиально расположенные ролики. Во время работы шарики прижимаются к гнездам за счет передачи усилия от пластин. Если нагрузка выше номинальной, шарик вылетает из гнезда, а сила передается.

Непрерывная передача вращения. Задействуется, когда остановить работу механизма нельзя. В оборудование дополнительно устанавливают ограничитель хода диска и сигнализацию. При критической ситуации диск перемещается до упора, активирует сигнализацию.

Предохранительные муфты входят в число наиболее ответственных узлов привода, обеспечивающих не только передачу крутящего момента, но и защиту оборудования от чрезмерных нагрузок и др. нештатных ситуаций. Компания «Ф и Ф», в качестве официального представителя в России, предлагает большой выбор муфт одного из ведущих мировых производителей – компании FLENDER.

В организации ритмичной работы технологической цепочки промышленных предприятий конвейер играет одну из главных, если не главную роль. При правильном проектировании и использовании надежного оборудования конвейер будет приносить огромную прибыль, при недочётах и непродуманном выборе производителя и поставщика – простои и материальные убытки.

Механические муфты ограничения крутящего момента Carlyle Johnson обеспечивают защиту от перегрузок при сохранении крутящего момента, поэтому отключение и повторный пуск не требуются. Действуя как торсионный амортизатор, допускающий «проскальзывание», если крутящий момент превышает заданный регулируемый уровень, эти устройства используются в любых условиях, где препятствия могут вызвать перегрузку, или где производство чувствительно к чрезмерному натяжению.

Инженеры CJM могут спроектировать и изготовить на заказ механическую муфту или тормоз с ограничителем крутящего момента в соответствии с вашими потребностями, а также мы можем изменить наши стандартные муфты с ограничителем крутящего момента в соответствии с вашими требованиями. Наш инженерный отдел готов решить вашу самую сложную задачу по передаче энергии.

В зависимости от размера механические муфты с ограничителем крутящего момента CJM регулируются в широком диапазоне крутящего момента от 1 фунт-фут до до 2000 фунтов на фут. Небольшие компактные размеры — от 2-3/16″ до 8-5/8″ Н.Д. — и высокий потенциал крутящего момента делают их лучшим выбором для применений, где препятствия могут вызвать временные перегрузки или где чрезмерное натяжение является проблемой.

В отличие от наших муфт отключения при перегрузке, которые автоматически отключают крутящий момент от полного до нуля, муфта с ограничителем крутящего момента действует как торсионный амортизатор, допуская «пробуксовку», если крутящий момент превышает заданный регулируемый уровень. Многодисковые механические муфты ограничения крутящего момента CJM доступны в нескольких моделях.

Быстрая контактная форма
Имя:
Компания:
Электронная почта:
Телефон:
Примечания:

У вас есть CAD? Нажмите здесь, чтобы загрузить.

Инновационные конструкции от лидера рынка: Муфты ограничения крутящего момента и силы от mayr ^® силовая передача надежно защищают машины и системы от дорогостоящих повреждений, вызванных перегрузкой. Так называемые перегрузочные муфты также помогают увеличить производительность за счет сокращения времени простоя.

От концепции дизайна до серийного производства, 9 мая0217 ® продукты передачи мощности полностью сопровождаются документацией, включая модели САПР, 2D-чертежи, инструкции по эксплуатации и листы технических данных, большинство из которых можно загрузить непосредственно с нашего веб-сайта.

Предохранительные муфты mayr®, удерживающие или отключающие нагрузку, отличаются высочайшим качеством. В области муфт ограничения крутящего момента мы являемся мировым лидером рынка и технологий и, таким образом, вносим свой вклад в защиту от дорогостоящих повреждений из-за перегрузок и простоев производства во многих компаниях. Наши предохранительные муфты отличаются особо беззазорной передачей крутящего момента. Муфты ограничения крутящего момента устойчивы к коррозии и отличаются особой прочностью.

Сегодня, как и много лет назад эмаль ПФ-115 пользуется широким спросом, происходит это от того, что использовать ее можно практически для любых покрасочных работ: для окраски деревянных поверхностей, металлических и прочих, для внутренних и наружных работ. То есть, данная эмаль подойдет и для окраски батарей дома, и для окраски оконных рам, в общем, практически любых поверхностей. После высыхания краски образуется одноцветное, ровное покрытие, которое очень устойчиво к влаге и другим атмосферным осадкам.

В основе эмали ПФ-115 содержится алкидный лак, именно он обеспечивает отличную покрываемость краски. Что значит покрываемость? Когда ПФ-115 наносится на поверхность, которая когда-то уже была окрашена, но в другой цвет, хватает даже одного не толстого слоя, чтобы предыдущий оттенок не был виден. То есть краска покрывает предыдущий слой так, что его сразу становится не видно.

Перед нанесением эмали необходимо провести предварительную обработку поверхности, особенно если на ней есть коррозия или нагар, которые изначально счищаются, а потом обезжириваются при помощи уайт-спирита или ксилола (можно использовать и их смесь в соотношении 1:1). Когда поверхность подготовлена, применяется алкидная грунтовка, именно алкидная, иначе эмаль просто не ляжет на поверхность, возможно даже моментальное вздувание краски при нанесении. Такие меры подготовки проводятся, если поверхность металлическая, если же окрашиваться будет дерево, то подготавлявается оно уже несколько другим образом.

Сначала деревянную поверхность нужно отциклевать, избавиться от загрязнений, в первую очередь это касается жирных пятен. Для этого можно использовать мыльный раствор, раствор соды, либо стиральный порошок, после чего поверхность промывается водой и очень хорошо просушивается.

Очень важно помнить, что какая бы эмаль (краска) не использовалась для работы, ее всегда в первую очередь нужно перемешать пока не образуется однородная масса, а затем, при необходимости разбавить уайт-спиритом, либо ксилолом до нужной вязкости. Здесь нужно быть очень внимательным, ведь если эмаль будет слишком вязкая, окрашиваемая поверхность будет просыхать очень долго, а если слишком жидкая, высохнет, конечно, быстрее, но уже не будет нужного эффекта покрываемости, а получившийся тонкий слой придется покрывать еще раз, а может быть и не один.

Для нанесения эмали может использоваться валик, кисть, распылитель, метод окунания, струйного облива или электрополе. По желанию, поверхность окрашивается в два слоя, но это зависит он предназначения окрашиваемого предмета и личных соображений хозяина. Просушка поверхности между нанесением двух слоев должна составлять сутки, но если есть возможность просушивать при температуре около 100 градусов, то хватит часа.

Изделия из дерева многими веками использовались людьми и как строительный материал, и как основа для производства мебели и обустройства жилищ. Даже несмотря на появление металла и других разных строительных материалов древесина остается излюбленным сырьем во многих сферах строительства.

А благодаря появлению современных обрабатывающих материалов, например в виде лакокрасочных продуктов обработки, что способны существенно продлить срок эксплуатации того или иного предмета из дерева, а также улучшить и усовершенствовать его внешний вид, данный вариант стало просто незаменимым, особенно в изготовлении мебели.

Материалы лакокрасочные – это специальные составы, что представляют собой консистенцию из нескольких элементов. Их наносят на предметы в жидком виде, а впоследствии они высыхают и образовывают прочную надежную пленку. Она способна защищать деревянное изделие от природных воздействий, а также придает ему необычный цвет, вид и фактуру.

По своей сути это та же краска, однако она имеет определенные отличия. Например, по составу подобный продукт представляет собой суспензию из пигментов и наполнителей в растворе искусственного или синтетического полимера. Пленка, образующаяся после высыхания эмали, гораздо крепче красочной и имеет блеск.

Для получения определенной палитры и используют такой метод, как колеровка эмали. Данный процесс представляет собой придание последней любого цвета и оттенка. Сразу отметим, что благодаря этой процедуре у вас есть возможность получения огромнейшего выбора вариантов.

учной. В основном его используют для покраски небольших объемов поверхностей изделий. Кроме того, он применим и в таких работах, как ремонт помещения и т.д. Основным преимуществом ручного способа является возможность создания цвета по собственному вкусу и цветовому восприятию. К тому же он не требует больших финансовых затрат и может проводиться в помещениях. Однако ручная колеровка эмали имеет и свои недостатки. И в первую очередь это все же невозможность получения качественной цветовой гаммы, а смешивание происходит неравномерно.

Колеровка с помощью специального оборудования (автоматическая). Данный процесс возможен благодаря использованию соответствующей техники с программным обеспечением. Таким образом вы получаете широкий ассортимент палитры цветов в больших производственных объемах. Происходит колеровка эмали быстро и качественно, все необходимые компоненты смешиваются в специальном оборудовании. Вам стоит просто выбрать необходимый цвет или оттенок, задать программу, а все остальное за вас сделает современное устройство.

Нужно сказать, что специальное вещество (колер) выпускают в сыпучем виде и уже потом добавляют в эмаль. Изготовление требуемого состава происходит на основе продукта белого цвета. Отметим, что для светлых тонов используют раствор с определенным белым пигментом, а для темных тонов необходима другая концентрация данного элемента. Поэтому для получения высококачественных результатов колеровку эмали стоит доверить профессионалам.

По всем техническим моментам вы можете обращаться к нашим специалистам, которые постараются максимально полно проконсультировать Вас. Для того, чтобы узнать цену на лак, достаточно позвонить на наш многоканальный телефон в Москве: +7 (495) 984-50-50.

Руководство по нанесению эмали: изучите различные типы и методы эмалевого искусства настенные работы и скульптуры. Это бесценный промышленный процесс для нанесения покрытия на сталь для практического использования в бытовой технике, посуде и вывесках.

Эмалирование – это процесс, при котором порошковое стекло сплавляется с металлической подложкой при высокой температуре. Эмали можно наносить на стекло, керамику и чаще всего на металлы. Нанесение эмалей может придать цвет таким металлам, как медь, серебро и золото. Стеклянный порошок можно наносить как влажным, так и сухим способом на поверхность. Эмаль плавится, течет и сплавляется с поверхностью в виде гладкого покрытия при воздействии тепла. Температура обжига с использованием горелки или печи обычно колеблется от 1400 до 1650 градусов по Фаренгейту. То, как вы обжигаете свои эмали, будет иметь определенное влияние на текстуру и цвет эмалевого рисунка, поэтому эмальер должен учитывать множество различных переменных, прежде чем обжигать свое изделие. Эмаль состоит из неорганических пигментов и добавок, каждая из которых обладает различными свойствами непрозрачности, полупрозрачности и прозрачности. Этот состав определяет способ обжига эмали.

Эмалирование — это древний процесс и широко распространенная технология, которая использовалась на протяжении тысячелетий, начиная с 6 века до н.э. На протяжении всей истории эмалирование использовалось для добавления цвета вместо драгоценных камней в церемониальные предметы. Ремесленники использовали эмаль для украшения религиозных и церемониальных предметов во время подъема Священной Римской империи и Византии. Золотой век эмали пришелся на средние века и эпоху Возрождения, особенно в Лиможе, Франция. Именно в это время впервые были использованы техники росписи по эмали. Многие из техник эмали, которые сегодня используют эмальеры, имеют французские названия, такие как Cloisonné, Grisaille, Champlevé и Basse Taille, все они относятся к этому периоду во Франции.

Технология производства эмали шла параллельно с развитием технологии производства стекла во всем мире. Со временем средство стало более доступным и простым в использовании. В 1700-х годах эмалью украшали такие предметы, как часы, веера и бинокли. В 1800-х годах была разработана промышленная эмаль для покрытия стали, чтобы она не ржавела. Сегодняшняя эмаль — это все, от декоративного использования до изобразительного искусства и промышленного использования.

Выбор метода эмалирования зависит от конечного желаемого результата. Существует не менее 200 различных техник на выбор, когда вы начинаете эмалирование. Некоторые методы подчеркивают широкий спектр применения, например, просеивание порошка для создания одноцветного покрытия на куске меди, а другие гораздо более детализированы и трудоемки.

При выполнении перегородчатой эмали эмальер заполняет небольшие проволочные корпуса смоченными частицами эмали, а затем обжигает. Это одна из самых ранних техник эмалирования, происходящая от французского слова, означающего «клетка». Ранние образцы перегородчатой эмали восходят к 600 г. до н.э. Класс перегородчатой эмали в Крусибле научит вас сложному и научному процессу перегородчатой эмали. №

Первоначально использовавшаяся в качестве подмалевка для масляной живописи, эмаль гризайль обеспечивает драматический эффект света и тени. Гризайль, часто ассоциируемая со средневековой французской эмалью, представляет собой нанесение белой эмали на черный фон эмали, создавая полутона и тени. Слово «гризайль» означает «серый».

Champlevé — это техника, при которой на поверхность металла наносится чеканка, штамповка или резьба с образованием углублений, на которые наносится эмаль. Оригинальный металл остается открытым и не покрывается эмалью. После обжига изделия в этих углублениях образуется эмаль, и в результате поверхность получается в основном гладкой. Название происходит от французского слова «поднятое поле». Вы можете узнать больше о champlevé на этом уроке в The Crucible.

Лиможская эмаль — наиболее распространенный тип живописной эмали. Хотя Лимож получил свое название от города во Франции, он использовался в нескольких странах как способ обработки эмали для создания прекрасных картин.

Plique-à-jour — это техника эмали по стеклу, при которой эмаль наносится на ячейки из золотой или серебряной проволоки, аналогично перегородчатой, но без металлической основы, чтобы свет мог проникать сквозь стекло. эмаль. В результате получается красивый витражный эффект. Plique-à-jour происходит от французского слова «впускать дневной свет».

Количество экспериментальных техник растет благодаря более доступной информации в Интернете и в социальных сетях. В Крусибле проводится экспериментальный курс по эмали с использованием методов Фреда Болла, известного современного мастера по эмали. В то время как люди экспериментировали с эмалью на протяжении тысячелетий, Фред Болл написал новаторскую книгу в 19 веке.70-х годов, синтезируя многие приемы. После публикации «Экспериментальные методы эмалирования» Болл вдохновил людей во всем мире на эксперименты с эмалями. Конкретные методы включают в себя что угодно, от эмалевых декалей до трафаретной печати. Эмалисты-экспериментаторы могут также играть с различными техниками обжига, такими как обжиг факелом по сравнению с обжигом в печи или их сочетанием.

Существует множество практических применений эмали, которые можно найти в вашем доме, от кухни до ванной комнаты. С практической точки зрения эмалирование — это качественный способ упрочнения материалов и предотвращения ржавчины металлов. Иногда эмалирование используется внутри водонагревателей в качестве защитного барьера во внутренних баках. Это делает сантехнику устойчивой к высоким температурам, высокой устойчивостью к ржавчине и снижает вероятность утечки внутреннего бака. Чугунные эмалированные ванны и раковины также покрыты эмалью для предотвращения ржавчины и могут прослужить сотни лет. На вашей кухне вы можете иметь эмалированную посуду, кружки и посуду. Одной из самых популярных современных кухонных принадлежностей является чугунная эмалированная посуда производства Le Creuset. Стальные доски и классные доски также покрыты эмалью.

Современные промышленные или крупные эмалевые фабрики постоянно совершенствуют технологии и возможности работы в больших масштабах. Очень большие печи используются для обжига больших панелей для таких объектов, как вывески, паблик-арт, ванны и многое другое.

В отделе эмали Крусибла мы обучаем как традиционным, так и экспериментальным методам нанесения эмали на различные типы металлов. Вы можете научиться делать предметы, начиная от прекрасных украшений с перегородчатой перегородкой и заканчивая крупными стальными скульптурами и настенными панелями. В нашей хорошо оборудованной студии есть все необходимое для изучения основ эмалирования, а затем для перехода на новый уровень.

Вы можете начать свое путешествие по эмалированию, проведя небольшое онлайн-исследование. В Рио-Гранде есть отличные пошаговые инструкции по оборудованию и методам, а Американский геммологический институт (GIA) предлагает отличные пояснения по различным методам эмалирования. Общество эмалистов, единственная национальная организация, занимающаяся эмалью, проводит выставки и конференции раз в два года и проводит еженедельные образовательные онлайн-беседы.

Только некоторые металлы и сплавы сплавляются с эмалями. Медь, серебро, золото и различные стали с низким или нулевым содержанием углерода — все это примеры металлов, которые хорошо работают. По мере развития технологий появляется больше возможностей для расширения использования эмали на другие металлы.

Эмали наносятся путем просеивания сухих частиц на поверхность вашего металла или на предыдущие слои эмали. Порошок эмали можно намочить и использовать для заполнения углублений (выемка) или ограждений (перегородчатая перегородка). Этот метод иногда называют мокрой упаковкой.

Деталь металла может быть покрыта эмалью с обеих сторон. Если есть эмалированная задняя сторона, это называется «контрэмалью». Поощряется встречное эмалирование, чтобы детали не растрескивались под воздействием нагрева и охлаждения.

Средняя температура обжига в печи составляет от 1450 до 1500 градусов по Фаренгейту. Из-за тепла, исходящего от печи, когда дверца печи открыта, мастера по эмали должны носить защитные перчатки и очки. Среднее время обжига большинства эмалированных изделий составляет от двух до трех минут. В отличие от других материалов для обжига в печи, таких как керамика или стекло, где изделия помещают в печь холодными и вынимают холодными после обжига, эмалированные изделия помещают в печь горячими и вынимают горячими. Факельный обжиг эмали позволяет ученику увидеть изменения, которые претерпевает эмаль во время обжига. Только очень маленькие кусочки могут быть обожжены факелом.

Изготовление ювелирных украшений — обычное применение эмали для создания меньших декоративных предметов, тем более, что у большинства людей есть печи с очень маленькими внутренними отверстиями. С самого начала своего использования эмаль предлагала способ придать ювелирным изделиям яркий цвет и драгоценность. Эмалевая пудра бывает разных цветов или прозрачная. Его первоначальный цвет в конечном итоге не отражает яркие цвета, полученные в результате процесса слияния.

Фарфоровая эмаль — это термин, который обычно используется для производства эмали. Чтобы частицы эмали оставались взвешенными в воде, их необходимо взвесить в таком веществе, как каолиновая глина. Так промышленное эмалирование стало известно как эмалирование фарфора. Фарфоровая эмаль технически является эмалью, хотя она производится немного иначе, чем ювелирные эмали, которые мы используем для меди, серебра и золота.

Штриховые рисунки могут превратиться в прекрасные предметы декоративного или предметного искусства, если их интерпретировать стекловидной эмалью на меди. Учащиеся будут практиковаться в использовании прозрачной эмали для…

Часы работы в открытой студии Enamel — это прекрасная возможность отработать навыки, которым вы научились на занятиях, познакомиться с другими студентами-эмалировщиками, приобрести расходные материалы. с огромной скидкой и откройте для себя новые…

Занятия в Лаборатории эмали — это прекрасная возможность попрактиковаться в навыках, которым вы научились на занятиях, познакомиться с другими студентами-эмалировщиками, приобрести расходные материалы с огромной скидкой и изучить новые. ..

Для создания эмали с блестками наша производственная группа тщательно смешивает блестки и прозрачный клей с эмалевой краской. Клей обеспечивает сцепление блесток с эмалевой краской. Кусочки блесток, смешанные с краской, создают текстурированную, песчаную поверхность.

Производственные
возможности строительных организаций
находятся в прямой зависимости от
наличия в них исправной и работоспособной
техники. В процессе использования
техника расходует ресурс, подвергается
воздействию окружающей среды, выходит
из строя в результате воздействия на
неё природного и техногенного характера.
Всё это, а также скрытые дефекты и
недостатки в организации эксплуатации
приводят к появлению неисправностей и
отказов техники, а в конечном счёте –
к снижению производственных возможностей
строительных организаций.

Руководство
стр. организаций должно вести постоянную
работу, направленную на предотвращение
и устранение неисправностей и отказов
техники. Эта работа включает проведение
комплекса мероприятий, из которых
основным являются обслуживание техники.

Система
непредупредительного обслуживания
– ранее при
ограниченном количестве техники
в строительстве существовавшая система
ремонта по потребности (заявочная
система) на этом этапе устраивала
строителей. С увеличением количества
техники и появлением комплексов машин
простой одной из них вёл к простою
связанных с ней машин, что потребовало
создания такой организации ТО и Р ,
которая позволила бы сократить простои.
Предполагает дежурное обслуживание,
при котором вмешательство в ход
производственного процесса осуществляется
по мере возникновения отклонений от
его заданных характеристик или от
нормальных условий его протекания,
поскольку потеря машиной работоспособности
является необратимым процессом. В этом
случае машина ставится в ремонт при
предельном износе или поломке каких-либо
деталей, исключающих возможность
дальнейшей эксплуатации машины. Эта
система получила название «работа на
износ» и в настоящее время не применяется.

Система
предупредительного обслуживания
— выполняется с целью предотвращения
возникновения возможных отклонений.
Применяется для обеспечения
работоспособности строительной техники,
предупреждения преждевременного износа
деталей и сборочных единиц. Является
наиболее совершенной системой организации
и производства ремонтных работ.

Наиболее
распространенной разновидностью
предупредительной системы обслуживания
является система
планово-предупредительного ремонта и
технического обслуживания (ППР и ТО)
машин — комплекс
организационных и технических мероприятий
по техническому обслуживанию, ремонту
и контролю, проводимых с целью профилактики
через установленное количество
часов работы
или км
пробега машин в определенной
последовательности по заранее
составленному плану-графику и направленных
на предупреждение преждевременного
износа деталей, сопряжений узлов,
агрегатов, машин, и содержание их в
работоспособном состоянии.

Первый
этап
создания системы ППР
и ТО
(1923-1931 г.г.) связан с началом изысканий
в области ТО
и Р.
В этот период существовали неплановые
(заявочные) ТР,
задачей которых было обеспечение работы
машин до капитального ремонта КР.
Эта
система не позволяла предусматривать
остановки машин на ремонт, рассчитывать
потребность в запасных частях и т.п.

Второй
этап
(1931-1935 г.г.) характеризуется созданием
послеосмотровой системы, при которой
планировались осмотры машин, а по их
результатам начинались ремонты. В это
же время появилась система стандартных
ремонтов, применявшаяся для особо
ответственных машин.

Послеосмотровая
система – применяется
преимущественно для машин, эксплуатируемых
периодически, а также если отсутствует
структура ремонтного цикла, например,
для импортных машин, для которых
фирмы-изготовители устанавливают только
периодичность технических обслуживаний.
Планируются контрольные осмотры, по
результатам которых определяются время
и объём ремонтных мероприятий. Недостаток
этой системы в том, что она не позволяет
планировать загрузку мастерских, расход
денежных средств и запасных частей и
т.п. Этот вариант системы довольно широко
применяется в США.

Система
стандартных ремонтов
– предусматривает выполнение стандартных
объёмов работ по обслуживанию и ремонту
через определённые промежутки времени
или после определённой наработки. Этот
вариант широко применяется там, где
нужна высокая надёжность, например, в
авиации, где предусматривается выполнение
стандартных регламентных работ Для
строительных машин он применяется в
Минэнерго
, где позволяет поддерживать высокий

парка машин. Данная система не экономична,
т.к. с машин часто снимаются агрегаты,
не выработавшие свой ресурс, и выполняются
работы, не вызванные необходимостью.
Замена стандартного набора агрегатов
не всегда оправдана из-за разного срока
их службы в различных условиях
эксплуатации. Для строительных машин
допускается отклонение от периодичности
ремонтов до 30%
в
зависимости от технического состояния
машины и условий её эксплуатации.

Система
периодических ремонтов во
многом лишена недостатков первых двух
систем. Она предусматривает выполнение
технических обслуживаний в заданном
объёме и в заданные сроки, а ремонтов –
в заданные сроки и в объёме, необходимом
по техническому состоянию машины. Эта
система позволяет планировать загрузку
мастерских, расход ресурсов и т.п. и в
то же время является достаточно гибкой,
позволяя учитывать реальное техническое
состояние машины и её потребность в
ремонте. Эта система принята в Украине.

При
этой системе ремонты и обслуживание
машин планируются заранее, исходя из
отработанного количества машино-часов
или км
пробега машины. Т.е. дефекты устраняются
не тогда, когда машина пришла в
неработоспособное состояние, а
заблаговременно. При установлении
сроков и вида ремонта и технического
обслуживания (ТО) исходят из такого
износа машины, при котором не исключается
возможность её эксплуатации, но создаётся
угроза аварийного нарастания износов
при дальнейшей эксплуатации.

Т.о.,
принятая
в Украине ППР и ТО машин заключается в
том, что технические обслуживания и
ремонт техники выполняется по плану в
соответствии с установленными
периодичностью и содержанием вне
зависимости от состояния машины, т.е.
принудительно.

Периодичность
технических обслуживаний и ремонтов
техники устанавливается заводами-изготовителями
и может корректироваться в зависимости
от условий эксплуатации и принятого
варианта системы обслуживаний и ремонтов
(так например, принятой в ДССТ
системой выполнение ТО-3
не предусматривается; для тех машин,
для которых ТО-3
установлено заводской технической
документацией, дополнительные по
сравнению с ТО-2
работы выполняются при очередном ТО-2).

Техническое
обслуживание (ТО)
— процесс поддержания работоспособности
машин и оборудования. Это комплекс
периодически осуществляемых операций
предупредительного характера, направленных
на поддержание исправности или
работоспособности строительных машин
при использовании их по назначению,
хранении и транспортировке. Оно
предусматривает:

Ежесменное
техническое обслуживание проводится
по окончании смены. Оно включает
моечно-уборочные по поддержанию их
надлежащего внешнего вида,
контрольно-осмотровые операции по
определению состояния агрегатов и
систем, непосредственно влияющих на
безопасную эксплуатацию строительных
машин, смазочно-заправочные (заправке
топливом, маслами и другими эксплуатационными
материалами), крепёжные работы, необходимые
для подготовки машины к работе в следующую
смену.

Работы
каждого из предыдущих обслуживаний
полностью выполняются при последующем
обслуживании, при ТО-1
предусматривается выполнение всех
операций ЕТО.
Периодические технические обслуживания
имеют чётко установленную периодичность
выполнения, а также строго определённый
объём. При технических обслуживаниях
в особых условиях (в пустынно-песчаной,
лесисто-болотистой или горной местности,
в условиях низких температур)
предусматривается выполнение ряда
дополнительных работ, а также имеются
особенности в выполнении штатных работ.

Периодическое
техническое обслуживание
включает
диагностические, крепежно-регулировочные,
смазочно-заправочные операции (смене
масел), направленные на снижение
интенсивности изнашивания деталей и
сборочных единиц, экономию горюче-смазочных
материалов, снижение вредного влияния
на окружающую среду, устранение мелких
неисправностей, регулировку отдельных
механизмов.

Для
оценки технического состояния строительных
машин, а также для информационного
обеспечения технического обслуживания
и ремонта выполняется техническое
диагностирование
Д-1,
Д-2
и т. д. (ГОСТ
25044-81).
Операции технического диагностирования
выполняются перед и в процессе проведения
технического обслуживания и ремонта с
целью определения технического состояния
деталей, сборочных единиц и систем
строительных машин, уточнения объемов
работ, а также после проведения
технического обслуживания и ремонта с
целью определения качества их выполнения.

Сезонное
техническое обслуживание выполняется
два раза в год – при переходе на зимний
и летний периоды эксплуатации. Оно
проводится в период, установленный
приказом руководителя организации, и,
как правило, совмещается с проведением
очередного технического обслуживания.
Оно включает операции по замене сезонных
сортов масел, смазок и других
эксплуатационных материалов с промывкой
соответствующих систем, установке
(снятии) утеплений и приборов предпускового
подогрева двигателей и т. д.

—
фирменный
метод
– выполнение ТО предприятием-производителем,
его филиалами и сервисными пунктами. У
нас этот метод обслуживания ещё не
используется для СМ, но для автомобилей
(особенно зарубежных) он действует и
оправдывает себя.

Ремонт
(франц.
remonte,
от remonter
— поправить, пополнить, снова собрать)
— процесс восстановления работоспособности
машин и оборудования. Это комплекс работ
по восстановлению работоспособности
строительных машин в процессе эксплуатации.
В состав ремонта входят:

Текущий
ремонт (ТР)
— вид ремонта, заключающийся в восстановлении
работоспособности машины путём замены
или восстановление изношенных деталей
и агрегатов машины (за исключением
базовых), а также выполнение регулировочных,
крепёжных, слесарно-механических и др.
ремонтных операций.

Текущий
ремонт строительных машин, как правило,
осуществляется в стационарных мастерских,
а при достаточной оснащенности
передвижными средствами и наличии
необходимого оборотного фонда сборочных
единиц — на строительной площадке.

Средний
ремонт (СР)
—
частичная разборка агрегата, капитальный
ремонт отдельных узлов и механизмов,
замена изношенных деталей, сборка,
регулирование и испытание под нагрузкой
(в соответствии с ДБН
В.2.8-4-96
Строительная техника, оснастка, инвентарь
и инструмент. СИСТЕМА
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН —
от среднего
ремонта
отказались!).

Операции
капитального
ремонта
направлены на восстановление полного
или близкого к нему ресурса машины — не
менее 80 %
(в соответствии с нормативно-технической
документацией) для обеспечения ее
исправного состояния путем замены и
восстановления деталей и сборочных
единиц, включая базовые.

Капитальный
ремонт
основных строительных машин и их
сборочных единиц должен осуществляться,
как правило, централизованно на ремонтных
и ремонтно-механических заводах в
соответствии с требованиями ремонтной
документации заводов-изготовителей
или в условиях ремонтных мастерских
специализированных подразделений
механизации при наличии оборотного
фонда базовых деталей и сборочных
единиц, а также специалистов-ремонтников
соответствующей квалификации.

♦ и
обезличенный
– узлы
и агрегаты, снятые с машины, заменяются
исправными, ранее отремонтированными,
из оборотного фонда. Снятые же неисправные
узлы и агрегаты поступают в ремонт и
затем ставятся уже на другие машины.

◙ наибольшее
применение имеет агрегатно-узловой
метод,
более прогрессивный, обеспечивающий
сокращение пребывания машин в ремонте,
при котором ремонтируемую машину
собирают частично или полностью из
взятых из оборотного фонда отремонтированных
или новых узлов и деталей (этот метод
применим для машин, конструктивно легко
расчленяемых на узлы и агрегаты). При
агрегатно-узловом методе машина находится
в ремонте значительно меньше времени,
чем при индивидуальном.

—
способ
универсальных постов (тупиковый,
бригадный) предусматривает
выполнение всех операций по ремонту
машины одной бригадой на одном рабочем
месте. Это низшая форма организации
производства. Количество рабочих постов
определяется числом одновременно
ремонтируемых машин. Этот способ имеет
ряд недостатков, несмотря на простоту
организации производства – универсальность
работ требует применения рабочих более
высокой квалификации, из-за отсутствия
специализации исполнителей и недостаточного
уровня механизации работ производительность
труда и качество ремонта невысоки, из-за
этого же увеличиваются простои машин
в ремонте, увеличивается потребность
в производственных площадях.

—
способ специализированных постов
предусматривает
выполнение работ по ремонту отдельных
агрегатов (двигателей, КПП, гидроаппаратуры)
на специально оборудованных рабочих
постах. Количество постов зависит от
производственной программы, норм времени
на операции, наличия производственных
площадей и оборудования. Объём работ
на каждом посту определяют исходя из
полной и равномерной загрузки постов.
Этот способ обеспечивает более эффективное
использование оборудования, специализацию
рабочих и повышение производительности
труда, улучшает по сравнению со способом
универсальных постов качество изготовления
или ремонта машин.

—
при поточном
способе
процесс
изготовления или ремонта машин разделяется
на самостоятельные операции, выполняемые
на специально оборудованных постах,
расположенных в соответствующей
технологической последовательности –
по потоку. При этом на каждом посту
выполняется одна или несколько
повторяющихся операций. Этот способ
наиболее полно отвечает передовой
организации и технологии производства.
Его главное преимущество в непрерывности
производственного цикла, обеспечивающей
эффективность процесса. Вместе с тем
поточная организация производства
требует больших предварительных затрат
на специализированное оборудование,
чёткого планирования производства и
его хорошей обеспеченности, увязки
работы сборочных линий с другими цехами
предприятия.

При
смешанном
методе
отдельные, более простые операции
выполняются персоналом эксплуатационных
участков, а другие, сложные (электронные
и гидравлические системы управления,
топливная аппаратура и др.) —
специализированными подразделениями
и организациями.

Основная
техническая документация, необходимая
для подготовки ремонтных работ — паспорта
на машину, инструкции по ремонту и
эксплуатации машины и альбомы чертежей
сменных деталей, узлов и механизмов.
Эту документацию обычно готовят
заводы-изготовители машин.

Если
машина по заключению комиссии не требует
ремонта, дается разрешение на ее
дальнейшее использование с установлением
времени очередного осмотра или постановки
в ремонт. Заключение комиссии и ее
предложения оформляются соответствующим
актом.

Сущность
системы ППР и ТО
заключается в том, что профилактические
осмотры и различные виды плановых
ремонтов (капитальный, текущий) проводятся
по заранее составленному графику после
отработки каждой машиной определенного
количества часов специализированными
бригадами (звеньями).

Владельцы
строительных машин осуществляют
планирование технического обслуживания
и ремонта. Знание
времени вывода машин в ТО
или Р
позволяет планировать загрузку машин
в течение года.
Разработке подлежат годовой
план
и месячный
план-график технического обслуживания
и ремонта.
(ДБН
В.2.8-3-95,
приложения 8,
9).

Фактическая
наработка машины на начало планового
года (месяца) определяется со времени
проведения последнего соответствующего
вида технического обслуживания, ремонта
или с начала эксплуатации, если такой
вид технического обслуживания и ремонта
раньше не проводился.

В первой половине ХХ века с ростом серийности производства и повышением производительности промышленных предприятий потери в результате отказов оборудования приобрели критическое значение. На смену стратегии эксплуатации до отказа пришла стратегия планово-предупредительных ремонтов (ППР) или ремонтов по регламенту, подразумевающая превентивные техническое обслуживание и ремонты (ТОиР) на основании статистических сведений о сроке службы оборудования.

Снижение количества аварийных отказов относится к основным достоинствам данной стратегии, хотя вероятность их возникновения не исключается полностью, а фиксируется в задаваемых пределах. Стратегия ППР обеспечивает наилучшие условия для планирования ресурсов, «однако основной недостаток ППР перевешивает все его достоинства, он заключается в проведении ремонтов фактически исправного оборудования, а также принудительной замене деталей независимо от их остаточного ресурса (в сложном оборудовании разница ресурсов отдельных деталей может достигать 500%). Все это приводит к неоправданному росту эксплуатационных затрат. В недостатки ППР также нужно отнести снижение остаточного ресурса оборудования и увеличение вероятности отказа при вводе в работу после ремонта.

Примечание: Холоденин А. А. Сравнение стратегий технического обслуживания электрооборудования // Материалы Х региональной научно-технической конференции «Вузовская наука – Северо-Кавказскому региону». – Ставрополь: СевКавГТУ, 2006.

Данная стратегия позволила устранить ряд недостатков исторически сложившейся ранее стратегии эксплуатации до отказа. Более полное использование ресурса оборудования достигалось за счёт снижения вероятности повреждения деталей с потенциально большим ресурсом, что могло иметь место при выходе из строя элементов, определявших срок службы оборудования в целом при эксплуатации до отказа.

В настоящее время стратегия ППР продолжает использоваться на многих предприятиях, в первую очередь, для ответственного оборудования и оборудования, выход которого из строя может представлять опасность для окружающей среды, здоровья и жизни человека.

Как показывает практика, более половины деталей, подлежащих принудительной замене, имеют фактический ресурс в два, три и более раз продолжительный, что является естественным следствием применения статистических подходов при установлении сроков ТОиР оборудования в рамках стратегии ППР. Нецелесообразные вторжения в приработавшееся оборудование увеличивают долю отказов, обусловленных качеством изготовления и монтажа деталей и узлов.

Я получил электронное письмо PPR и отправил свой паспорт в ближайший VFS в соответствии с инструкциями. В электронном письме упоминалось, что у меня есть 30 дней, и я отправил его примерно через неделю. Паспорт был отправлен в офис IRCC, где он обрабатывается уже около 12 дней. Никаких изменений в статусе моей заявки на получение учетной записи CIC. Два коротких вопроса:

1. Должен ли я сообщить IRCC через веб-форму или по электронной почте, что я представил свой паспорт в соответствии с запросом (30-дневный срок быстро приближается). Есть ли какие-либо другие шаги, которые мне нужно предпринять после отправки, кроме ожидания? Просто хочу убедиться, что я ничего не упустил, прежде чем истечет отведенное время.
2. Я читал, что на одобрение обычно уходит 2-3 недели, изменится ли после этого статус моей учетной записи CIC?

Я получил электронное письмо PPR и отправил свой паспорт в ближайший VFS в соответствии с инструкциями. В электронном письме упоминалось, что у меня есть 30 дней, и я отправил его примерно через неделю. Паспорт был отправлен в офис IRCC, где он обрабатывается уже около 12 дней. Никаких изменений в статусе моей заявки на получение учетной записи CIC. Два коротких вопроса:
1. Должен ли я сообщить IRCC через веб-форму или по электронной почте, что я представил свой паспорт в соответствии с запросом (30-дневный срок быстро приближается). Есть ли какие-либо другие шаги, которые мне нужно предпринять после отправки, кроме ожидания? Просто хочу убедиться, что я ничего не упустил, прежде чем истечет отведенное время.
2. Я читал, что на одобрение обычно уходит 2-3 недели, изменится ли после этого статус моей учетной записи CIC?

Во-вторых, нет, вам не нужно информировать IRCC. Я пока в той же лодке, мои паспорта в IRCC уже более 10 дней. Судя по тому, что я читал в других темах/комментариях, большинство вещей, которые находятся «в процессе» в вашем GCKey, останутся такими, пока вы не приземлитесь в Канаде.

Я получил электронное письмо PPR и отправил свой паспорт в ближайший VFS в соответствии с инструкциями. В электронном письме упоминалось, что у меня есть 30 дней, и я отправил его примерно через неделю. Паспорт был отправлен в офис IRCC, где он обрабатывается уже около 12 дней. Никаких изменений в статусе моей заявки на получение учетной записи CIC. Два быстрых вопроса:
1. Должен ли я сообщить IRCC через веб-форму или по электронной почте, что я представил свой паспорт в соответствии с запросом (30-дневный срок быстро приближается). Есть ли какие-либо другие шаги, которые мне нужно предпринять после отправки, кроме ожидания? Просто хочу убедиться, что я ничего не упустил, прежде чем истечет отведенное время.
2. Я читал, что на одобрение обычно уходит 2-3 недели, изменится ли после этого статус моей учетной записи CIC?

Во-вторых, нет, вам не нужно информировать IRCC. Я пока в той же лодке, мои паспорта в IRCC уже более 10 дней. Судя по тому, что я читал в других темах/комментариях, большинство вещей, которые находятся «в процессе» в вашем GCKey, останутся такими, пока вы не приземлитесь в Канаде.

1. Нет необходимости информировать IRCC. Просто убедитесь с помощью VFS, что паспорта были доставлены в IRCC
. 2. Статус вашего заявления изменится на «Утверждено» после того, как в вашем паспорте будет проставлена однократная въездная виза PR и напечатан CoPR. Приложение будет обновлено с деталями корешка.

привет ребята Как дела?
Сегодня я получил электронное письмо RFV и пытаюсь получить правильную информацию. Мой COR Стамбул, Турция.
Все, что у меня есть сейчас, это электронное письмо. Мои вопросы ниже.
1) Мне нужно распечатать письмо? поскольку я не получил ни одного документа, как указано в электронном письме.
2) Как насчет деталей, которые они спросили, таких как цвет глаз, рост и т. д. Где это написать?
3) Мне нужно идти в офис VFS или непосредственно в посольство? 4) У меня есть только одно электронное письмо в качестве основного заявителя с UCI только основного заявителя. У меня 2 иждивенца. Что у них с паспортами?

привет ребята Как дела?
Сегодня я получил электронное письмо RFV и пытаюсь получить правильную информацию. Мой COR Стамбул, Турция.
Все, что у меня есть сейчас, это электронное письмо. Мои вопросы ниже.
1) Мне нужно распечатать письмо? поскольку я не получил ни одного документа, как указано в электронном письме.
2) Как насчет деталей, которые они спросили, таких как цвет глаз, рост и т. д. Где это написать?
3) Мне нужно идти в офис VFS или непосредственно в посольство? 4) У меня есть только одно электронное письмо в качестве основного заявителя с UCI только основного заявителя. У меня 2 иждивенца. Что у них с паспортами?

Необходимые документы:
1. Фотографии (внимательно читайте размеры) без обработки на Вашем теле (лицо, волосы и т.д.) и адрес студии + дата фото + еще одна информация, которую я не могу вспомнить на обратная сторона фото.
2. В настоящее время IRCC не спрашивает о цвете глаз и других деталях. Но я все равно написал свой на белой бумаге формата А4 (на всякий случай) и отправил вместе с заявкой.
3. Вам нужно столько распечаток электронной почты RFV, сколько заявителей. Например, если у вас есть иждивенец — каждое заявление получит печатную копию RFV.
4. Необходимо приложить формы согласия.

Если в вашем заявлении всего два человека, то и конвертов будет два. Либо запишитесь на прием в VFS, чтобы подать заявку лично, либо выберите двустороннюю курьерскую службу. При выборе чего-либо процесс аналогичен BIL. Выберите количество претендентов, и это должно быть все.

1. Нет необходимости информировать IRCC. Просто убедитесь с помощью VFS, что паспорта были доставлены в IRCC
. 2. Статус вашего заявления изменится на «Утверждено» после того, как в вашем паспорте будет проставлена однократная въездная виза PR и напечатан CoPR. Приложение будет обновлено с деталями корешка.

Спасибо всем за ответы и предложения. В IRCC был мой паспорт от 1 марта. Я получил уведомление по электронной почте от VFS о том, что мой «конверт с решением» был отправлен из IRCC в Визовый центр. Я предполагаю, что это означает, что виза была проштампована? Я немного беспокоюсь, потому что ничего не изменилось с точки зрения статуса моей заявки, которая по-прежнему просто читается как «отправлено/обрабатывается». Потребуется ли несколько дней, чтобы он изменился на «утвержденный» после того, как он покинул офис IRCC?

Во-вторых, нет, вам не нужно информировать IRCC. Я пока в той же лодке, мои паспорта в IRCC уже более 10 дней. Судя по тому, что я читал в других темах/комментариях, большинство вещей, которые находятся «в процессе» в вашем GCKey, останутся такими, пока вы не приземлитесь в Канаде.

Я читал здесь в нескольких темах, что обычно, как только корешок / виза помещается в паспорт, статус учетной записи GC Key имеет тенденцию обновляться до утвержденного, и в нем указана дата истечения срока действия корешка. Это уже не так?

Я читал здесь в нескольких темах, что обычно, как только корешок / виза помещается в паспорт, статус учетной записи GC Key имеет тенденцию обновляться до утвержденного, и в нем указана дата истечения срока действия корешка. Это уже не так?

На временной шкале есть множество тем для заявителей, которые добавили свою супругу после AOR. Но я хотел бы создать эту тему СПЕЦИАЛЬНО , чтобы люди могли поделиться графиком времени, если они добавили своих супругов или других иждивенцев после PPR или COPR . Независимо от пути (CEC, PNP или FSW), пожалуйста, помогите сообществу поделиться своими графиками, чтобы другие могли лучше понять, где находятся наши приложения. Вот мой:

Категория: FSW (Запределье)
COR: США
AOR: ноябрь 2020 г.
PPR1: апрель 2022 г.
Информирование IRCC о заключении брака: апрель 2022 г. (через несколько дней после PPR)
Запрос документов о браке: апрель 2022 г. Ожидание биометрии и ADR, если таковые имеются.

Привет, ребята, рад поделиться, что я получил PPR сегодня!
COR: Индия
FSW
NOC — 2172
Эквивалентность WES — 2 или более степеней/дипломов
IELTS:
Аудирование — 8.5
Чтение — 9
Письмо — 8.5
Разговорная речь — 7.5
Первичный визовый отдел — NDVO
Вторичный визовый отдел — CIO, NS
CRS — 474
Подал заявление в качестве единственного заявителя, а затем добавил мою жену после вступления в брак
ITA — 05 февраля 2020 г.
AOR — 17 апреля 2020 г.
BIL — 24 ИЮН 2020
Заявка на исправление — 14 ЯНВ 2022
BIL для жены — 07 АПР 2022
PPR — 12 МАЯ 2022
Женился в Апреле 2021, жена добавлена в Фев 2022.
Советы:
— Будьте активны Отправьте им свой обновленный POF, если вы добавили своего супруга
— Примите лекарства, если они просрочены. Я сделал предварительный медицинский осмотр моей жены
— Я также дал им обновленный PCC для меня и жены
— Поднимите веб-формы и отправьте электронные письма, чтобы добавить вашего супруга
— Закажите примечания GCMS, чтобы получить подробную информацию о вашем приложении

Всем привет, наконец-то наш PPR! Мы получили сообщение в нашем профиле 4 августа. Это все еще требует времени, чтобы осознать, но по-настоящему счастлив и с облегчением, что ожидание закончилось. Когда мы получили PFL и т. д., шанс отказа был для нас большим страхом. По милости Божией, мы смогли собраться, обратились за юридической помощью и, похоже, все получилось! Особая благодарность этому сообществу, которое стало для нас большой системой поддержки, а также @legalfalcon за помощь в вопросах.

Наш график:
COR: Индия
Офисы, обработавшие наше заявление: CPC Ottawa, NDVO, Edmonton
09 января 2020 г. — AOR. Мы с супругом подали документы по отдельности, поскольку мы не были женаты и не были зарегистрированы в CLP.
, февраль 2020 г. — Биометрические и медицинские документы для нас обоих. Обновлено семейное положение через веб-форму с прикрепленным свидетельством о браке
15 ноября 2021 г. – ADR: меня попросили представить Комплект 9 о прибавлении супруга0022, 27 ноября 2021 г. — Автодополнение: супругу попросили представить форму Приложения А, дополнительный набор для супруга, повторное медицинское обслуживание в ее заявлении
01 декабря 2022 г. — супруга завершила повторное медицинское обследование
11 января 2022 г. — я прошел повторное медицинское обследование
13 января 2022 г. — обновление получено в обоих профилях — иждивенцы добавлены в оба профиля Медицинские документы переданы для супруга
16 июня 2022 г. — ADR: получено письмо о процедурной справедливости (доказательство наличия средств и доказательство родства)
23 июня 2022 г. — Ответ на запрос PFL
23 июня 2022 г. — ADR: Пересмотренный график A для меня и супруга. Агент сообщил в письме, что обе наши заявки будут объединены в этот момент, и попросил нас игнорировать повторные лекарства, выданные 16 июня. в профиль. Письмо с запросом PPR было отправлено в виде сообщения в профиле

Правила

НПАОП 0.

Процессы проверки оборудования для загрузки контейнеров

Осмотр кранов: когда, как и как часто?

Осмотр кранов: когда, как и как часто?

Требования к осмотру крана

Частое Против. Периодические проверки

Частые проверки

Периодические проверки

Осмотр кранов в American Crane

КБ — Справочник кранов — USED-CRANES.com.ua

Башенный кран КБ-235

Башенный кран КБ-308

Башенный кран КБ-401П

Башенный кран КБ-403

Башенный кран КБ-404

Башенный кран КБ-405

Башенный кран КБ-406

Башенный кран КБ-408

Башенный кран КБ-411

Башенный кран КБ-420

Башенный кран КБ-471.

Башенный кран КБ-473

Башенный кран КБ-474

Башенный кран КБ-503А

Башенный кран КБ-504

Башенный кран КБ-571Б

Башенный кран КБ-572

Башенный кран КБ-573

Башенный кран КБ-578

Башенный кран КБ-603

Башенный кран КБ-674

Башенный кран КБ-403

Технические характеристики башенного крана КБ-403Б

Грузовая характеристика башенного крана КБ-403

Для строительной площадки будущего — Liebherr представляет новые башенные краны и цифровые решения

Загрузки

Контакт

KB tower crane for sale Ukraine Mikolayiv, BP32297

21. Дефектоскопия. Методы дефектоскопии.

Методы дефектоскопии металлов и сплавов: применение и плюсы ультразвука, магнитопорошка

Применение и плюсы ультразвуковой диагностики

Магнитная дефектоскопия

Введение в ультразвуковую дефектоскопию

Методы дефектоскопии

УФ-обнаружение отверстий

Влажная губка

Обнаружение выходных высокого напряжения

Технологические мероприятия.

Технико технологические мероприятия по охране труда это…

Технико технологические мероприятия по охране труда это…

Хорошо, что-нибудь ещё?

Вам будет тоже интересно

Архивы технологических мероприятий — Kluwer Copyright Blog

Получайте сообщения блога в свой почтовый ящик!

Номер 2 в топ-50 авторских блогов!

Авторы

Посмотреть сообщения на:

Kluwer Оповещение о новостях в сфере интеллектуальной собственности

Просмотр категорий

RSS-каналы

Филиалы

Обход технических средств защиты материалов, защищенных авторским правом

Какие существуют типы произведений, защищенных авторским правом?

Что такое защита авторских прав?

Что такое нарушение авторских прав?

Что такое технологические меры?

Что такое обход технической меры?

Должен ли я зарегистрировать авторское право?

Какие наказания предусмотрены за нарушение авторских прав?

Агрегатирование

Метрология и стандартизация

в кембриджском словаре английского языка

Примеры агрегирования

Переводы агрегации

Что такое агрегирование данных?

атом

Следуйте этим примерам, чтобы использовать CloudWatch Logs Insights

В Amazon Connect добавлена ​​быстрая настройка бота, суммирование вызовов

ИТ-компания добилась победы благодаря проекту технологии стадионов