В ГБЦ частично или полностью размещены камеры сгорания. Внутри головки присутствуют впускные и выпускные каналы, каналы «рубашки охлаждения» для циркуляции охлаждающей жидкости, а также масляные каналы смазочной системы двигателя. Впускные каналы для подачи топливно-воздушной рабочей смеси или только воздуха в цилиндры, а также каналы для выпуска отработавших газов, ведут в каждую отдельную камеру сгорания. Каждый из каналов заканчивается седлами клапанов, которые запрессованы в головку блока цилиндров. Седло клапана изготавливают из чугуна или других материалов.
Из-за некачественного топлива и интенсивной эксплуатации агрегата, а также при достижении показателя пробега в 200 тыс. км происходит прогорание седел, а также разсцентровка клапанов камер сгорания. При любых перебоях в работе мотора может произойти поломка блока, чтобы избежать выхода техники из строя, необходимо систематически проводить осмотр и проверку. Регулярный сервис позволит своевременно выявить отклонения в работе, а если вам все же понадобилось провести полноценный ремонт ГБЦ, обращайтесь к профессионалам компании «Алифорк».
Грузовики
Цена, руб
Проверка плоскости
Отечественная
за головку
200
Иномарка
за головку
250
Рассухарить клапан
Отечественная
за единицу
50
Иномарка
за единицу
70
Засухарить клапан
Отечественная
за единицу
60
Иномарка
за единицу
80
Замена маслосъемных колпачков
Отечественная
за единицу
55
Иномарка
за единицу
140
Замена направляющих втулок клапанов
Отечественная
за единицу
260
Иномарка
за единицу
290
Правка седел
Отечественная
за единицу
200
Иномарка
за единицу
250
Правка рабочей фаски старого клапана
Отечественная
за единицу
130
Иномарка
за единицу
250
Притирка клапана
Отечественная
за единицу
110
Иномарка
за единицу
150
Замена седла с изготовлением седла
Отечественная
за единицу
1450
Иномарка
за единицу
1 650
Замена седла (стандартное седло)
Отечественная
за единицу
850
Иномарка
за единицу
1050
Замена стакана форсунки
Отечественная
за единицу
800
Иномарка
за единицу
2360
Опрессовка (после замены стакана форсунки)
Отечественная
за головку
800
Иномарка
за цилиндр
450
Опрессовка головки блока
ГАЗ, ЗИЛ /Д 240-245, «Бычок»
за головку
1200
ЯМЗ 236, Д-160, А-01 ЗИЛ-645
за головку
1000
ЯМЗ 238
за головку
1050
КамАЗ
за головку
700
Иномарка
за цилиндр
900
Крупногабаритная иномарка
за цилиндр
1260
Обработка по плоскости
ГАЗ, ЗИЛ /Д 240-245, «Бычок»
за головку
1250
ЯМЗ 236, Д-160, А-01 ЗИЛ-645/ЯМЗ-238
за головку
1460
Иномарка
за цилиндр
500
Крупногабаритные
за цилиндр
800
Мойка головки блока предварительная
ГАЗ, ЗИЛ / /КамАЗ
за головку
200
ЯМЗ 236, Д 240-245/ ЗИЛ-645,ЯМЗ-238
за головку
450
Иномарка
за цилиндр
150
Крупногабаритная иномарка
за цилиндр
200
При работе по одному или двум цилиндрам +20% к стоимости работ
Когда необходим ремонт ГБЦ
Возможными причинами выхода механизма из строя может стать коррозия, механические повреждения, обрыв ремня ГРМ и естественный износ. Это ведет к образованию трещин, нарушению симметрии и снижению работоспособности двигателя в целом. Провести проверку и ремонт головки блока цилиндров необходимо при:
перегреве мотора;
стуках в клапанах;
проблемах с запуском;
снижении крутящего момента;
появлении запаха гари.
Компания «Алифорк» выполняет ремонт ГБЦ в Самаре с гарантией. Мы проводим диагностику геометрии элементов, обнаруживаем искривления, неровности и меняем вышедшие из строя модули. В зависимости от характера неисправностей ремонт ГБЦ может включать замену:
прогоревшей прокладки;
механизма газораспределительного вала;
клапанов, валов, звездочек;
устранение трещин и зазоров
мониторинг узла на герметичность.
Преимущества ремонта ГБЦ в «Алифорк»
Для бесперебойной работы спецтехники рекомендуется проводить проверку работоспособности узлов по установленному регламенту. При возникновении проблем, обращайтесь к мастерам сервиса «Алифорк». Мы выполняем профессиональный ремонт головки блока цилиндра спецтехники и других узлов двигателей спецтехники на высокотехнологичном оборудовании с учетом оригинальных инструкций производителя.
У нас вы получаете:
доступные цены;
большой ассортимент оригинальных запчастей и аналогов;
гарантия на проведенные работы;
выезд мастеров на объект.
Чтобы уточнить цены или записаться на диагностику, свяжитесь с менеджерами по телефону +7 (846) 215 01 11.
Головка блока цилиндров Trick Flow PowerPort 240
Подходит для: Big Block
Алюминий, в сборе, камера 78 куб. см, Mopar, каждая головка цилиндра
Собранный
Материал головки блока цилиндров: Алюминий
Отделка головки цилиндра: Natural
Объем камеры сгорания (см3): 78
Камера сгорания с ЧПУ: Да
Объем впускного патрубка (см3): 240 куб.см
Объем выхлопного патрубка (куб.см): 74cc
Впускной канал с ЧПУ: Да
Выхлопной патрубок с ЧПУ: Да
Тип камеры сгорания: Сердце
Форма впускного отверстия: Прямоугольный
Расположение впускного отверстия: Стандартная форма выпускного отверстия
: Овальный
Расположение выпускного отверстия: Стандартные впускные клапаны
В комплекте: Да
Диаметр впускного клапана (дюймы): 2,190 дюйма
Выпускные клапаны В комплекте: Да
Диаметр выпускного клапана (дюймы): 1,760 дюйма
Пружины клапана В комплекте: Да
Максимальный подъем клапана (дюймы): 0,680 дюйма
Внешний диаметр внешней пружины (дюймы): 1,550 дюйма
Демпферная пружина В комплекте: №
Количество пружин на клапан: Двойные фиксаторы
в комплекте: Да
Материал фиксатора: Титан
Замки в комплекте: Да
Тип замка: 10 градусов
Уплотнения штока клапана в комплекте: Да
Тип уплотнения штока клапана: Положительный упор
Шпильки коромысла В комплекте: №
Коромысла в комплекте: №
Гайки коромысла в комплекте: №
Направляющие в комплекте: №
Тип крепления крышки клапана: Болт по периметру
Болт для принадлежностей Просверленные отверстия: Да
Угол впускного клапана: 15
Угол выпускного клапана: 15
Направляющие клапанов В комплекте: Да
Материал направляющей клапана: Бронза
Обработанные седла клапана: Да
Тип седла клапана: 3-угловой
Материал седла клапана: Ковкий чугун
Пар Отверстия просверлены: №
Тип смазки: Через голову
Обработано для уплотнительного кольца: №
Тепловой кроссовер: №
Количество: Продается по отдельности.
Как только вы увидите головку Trick Flow PowerPort 240 для большого блока Mopar в действии, вы согласитесь, что это единственные алюминиевые головки вторичного рынка, которые стоит использовать на вашем двигателе!
Что делает головки PowerPort 240 такими замечательными? Во-первых, они изготовлены из алюминия премиум-класса A356-T61. Это важно, потому что он весит намного меньше, чем чугун, и очень прочен. Затем инженеры Trick Flow исправили недостатки конструкции заводской головки, переместив смазочные отверстия для валов коромысел и оптимизировав форму бегунов, чтобы увеличить скорость потока и добавить столь необходимую прочность бобышкам вала. Полностью профилированные камеры сгорания и направляющие с ЧПУ Street Ported гарантируют надлежащую точность размеров и сбалансированный поток от направляющей к направляющей для максимального потенциала мощности.
Дополнительные преимущества головок PowerPort 240 по сравнению со стандартными головками включают зазор для толкателей 3/8″, седла клапанов из ковкого чугуна, направляющие клапанов из бронзового сплава и многоугольную обработку седла клапана на прецизионном оборудовании Serdi. Собранные головки цилиндров поставляются с премиальными 11/ 32-дюймовые клапаны из нержавеющей стали, пружины клапанов Trick Flow от PAC Racing, варианты фиксаторов из хромомолибдена и титана и 7 или 10 стальных замков штока клапана.
Поскольку замена головок цилиндров может быть дорогостоящим и трудоемким процессом, компания Trick Flow разработала головки PowerPort 240 для установки всех заводских больших поршней Mopar, роликовых коромыслов, впускных коллекторов и коллекторов.
220D/240D
220D 615.912 1968-1973
240D 616.916 1974-1976
240D 616.912 1977-1983
LONGBLOCK: $9,500.00 EXCHANGE (Retail 10 450,00 долларов США) *Примечание. Цена со скидкой Jobber доступна только для лицензированных автомобильных реселлеров
Кроме того, может потребоваться основной залог в размере: 9 долларов США. 00
Верните сердечник для проверки — если сердечник нежизнеспособен, может взиматься плата в размере 600 долларов США за головку цилиндров / 200 долларов США за блок двигателя / 300 долларов США за коленчатый вал / 200 долларов США за масляный поддон
ПРИМЕЧАНИЕ. Сердечники должны быть возвращены в комплекте, как они поставляются. Как для подобного.
Примечание: При сохранении оригинальности мы можем восстановить оригинальный двигатель.
Стоимость процесса восстановления одинакова, будь то замена или восстановление собственного двигателя, поскольку каждый двигатель проходит полную комплексную обработку, поэтому, когда он покидает наше предприятие, он возвращается к заводским спецификациям со всеми перечисленными новыми деталями.
Процесс занимает одну неделю на нашем объекте плюс время в пути в одну сторону. Организуем логистику перевозки.
Каждый восстановленный двигатель, который мы поставляем, включает следующее:
НОВЫЕ ЗАПЧАСТИ:
ПОРШНИ И КОЛЬЦА
ШТОК И КОРЕННЫЕ ПОДШИПНИКИ
ВТУЛКИ ШТОКА
МАСЛЯНЫЙ НАСОС
ПРИВОДНАЯ ЦЕПЬ
НАПРАВЛЯЮЩИЕ ЦЕПИ
ВТУЛКИ ШТОКА
КОЛЕНЧАТЫЕ УПЛОТНЕНИЯ
ВПУСКНЫЕ КЛАПАНЫ
ВЫПУСКНЫЕ КЛАПАНЫ
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КЛАПАНОВ
ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ
КООРОМЫЛЬ
РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ ВАЛ НОВЫЙ ИЛИ ЗАТОЧЕННЫЙ
НАТЯЖИТЕЛЬ ЦЕПИ
БОЛТЫ С ГОЛОВКОЙ
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКТ ПРОКЛАДОК
ДИЗЕЛЬНЫЕ ДВИГАТЕЛИ (1959 ПО 1999) ТАКЖЕ ВКЛЮЧАЕТ:
ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВПРЫСКА ВОССТАНОВЛЕННЫЙ И КАЛИБРОВАННЫЙ
Hyundai h2/h400/Starex/Satellite/Montana 2,5D CRDi с системой кондиционирования сзади 2008-
R134a 850
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
210
Hyundai i10 2008-13
R134a 450
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
120
Hyundai i10 (BA/IA) 12. 2013-
R134a 410
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
100
Hyundai i10 (BA/IA) 12.2013-
R1234yf 410
FD46XG / PAO 68 AA1 или PAG ISO 46 YF
100
Hyundai i20 2009-
R134a 450
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
120
Hyundai i20 (GB) 11.2014-
R134a 470
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
110
Hyundai i20 (GB) 11.2014-
R1234yf 470
FD46XG / PAO 68 AA1 или PAG ISO 46 YF
110
Hyundai i30 2008-12
R134a 500
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai i30 (GD) 12. 2011-
R134a 500
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai i30 (GD) 12.2011-
R1234yf 500
FD46XG / PAO 68 AA1 или PAG ISO 46 YF
150
Hyundai i40 1,6GDi/2,0GDi/1,7CRDi 2011-
R134a 550
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
120
Hyundai i800 / iLoad / iMax 2008-
R134a 650
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai i800 / iLoad / iMax с системой кондиционирования сзади 2008-
R134a 850
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
210
Hyundai i800 / iLoad / iMax 2,5D CRDi 2008-
R134a 650
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai i800 / iLoad / iMax 2,5D CRDi с системой кондиционирования сзади 2008-
R134a 850
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
210
Hyundai ix35 2010-
R134a 510
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
120
Hyundai ix20 2010-
R134a 550
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
100
Hyundai ix55 2008-
R134a 700
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai ix55 с системой кондиционирования сзади 2008-
R134a 900
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
210
Hyundai Lantra 1994-96
R134a 670-680
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
140-160
Hyundai Lantra 1996-00
R134a 675-725
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
170-190
Hyundai Matrix 1,6i/1,8i 2001-06
R134a 570
PAG / PAO 68
155
Hyundai Pony 1994-
R134a 680-700
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
207-230
Hyundai S Coup? 1994-04. 96
R134a 650-700
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
140-160
Hyundai Santa Fe 2001-06
R134a 575-625
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
160
Hyundai Santa Fe (CM) 03.2006-12
R134a 600
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai Santa Fe (CM) с системой кондиционирования сзади 03.2006-12
R134a 850
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
210
Hyundai Santa Fe (DM) 09. 2012-
R134a 600
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
120
Hyundai Santa Fe (DM) с системой кондиционирования сзади 09.2012-
R134a 750
FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
210
Hyundai Santa Fe (DM) 09.2012-
R1234yf 600
FD46XG / PAO 68 AA1 или PAG ISO 46 YF
120
Hyundai Santa Fe (DM) с системой кондиционирования сзади 09.2012-
R1234yf 750
FD46XG / PAO 68 AA1 или PAG ISO 46 YF
210
Hyundai Solaris 2011-14
R134a 395-445
PAG / ISO46
110-130
Hyundai Sonata 1993-94
R134a 775-825
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
207-230
Hyundai Sonata 1995-97
R134a 700-750
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
207-230
Hyundai Sonata III (EF) 1998-01
R134a 675-725
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai Sonata IV (new EF) 2001-05
R134a 660-700
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai Sonata V (NF) 2005-
R134a 530-570
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Hyundai Sonata VI 2009-15
R134a 550
PAG / ISO46
н. д.
Hyundai Terracan 2,9 CRDI/3,5iV6 2001-08
R134a 825-875
PAG / PAO 68
170-190
Hyundai Trajet 03.00-03
R134a 645-695
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
170-190
Hyundai Trajet с системой кондиционирования сзади 03.00-03
R134a 825-875
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
170-190
Hyundai Tuscon с бензиновым двигателем 2004-10
R134a 490-530
Dens Oil 8 / PAO 68 или PAG ISO 46
120-135
Hyundai Tuscon с дизельным двигателем 2004-10
R134a 490-530
Dens Oil 8 / PAO 68 или PAG ISO 46
200-215
Hyundai Tuscon (TLE) 06. 2015-
R1234yf 600
FD46XG / PAO 68 AA1 или PAG ISO 46 YF
100
Hyundai Veloster 1,6GDi 2011-
R134a 420
PAG / PAO 68 или PAG ISO 46
120
Hyundai XG 2000-03
R134a 650-690
PAG FD46XG / PAO 68 или PAG ISO 46
150
Последние работы из портфолио
Ремонт батареи Lexus RX450h
Ремонт батареи Hyundai Sonata Hybrid
Диагностика и ремонт мотора Tesla Model S
Диагностика и ремонт батареи Tesla Model X
Смотреть все наши работы
У нас делать ремонт авто выгоднее, потому что
Нужно быстро отремонтировать авто?
Делаем профессиональную диагностику и ремонт за 2 дня.
Описание
Автокондиционер в автомобиле марки HYUNDAI — это возможность в жаркие летние дни создать комфортную температуру в салоне машины для водителя и его пассажиров. Но за каждым оборудованием необходим уход и поэтому специалисты рекомендуют хотя бы раз в год проводить техосмотр кондиционера и заправлять его фреоном, для того чтобы норма заправки кондиционера HYUNDAI соответствовала данным, указанным производителем.
Если вам необходимо осуществить качественную диагностику кондиционера автомобиля Хюндай, Infiniti, ISUZU, IVECO и других марок машин, обращайтесь на СТО «Мастер Сервис», где опытные специалисты смогут произвести весь комплекс работ по техобслуживанию всей системы кондиционирования по самым приемлемым ценам.
Наши мастера знают, какое количество фреона автокондиционера HYUNDAI должно находиться в системе охлаждения каждой модели авто, поэтому смогут быстро и качественно его заправить в соответствии с указанными нормами производителя. Стоимость заправки кондиционера будет зависеть от объема хладагента, который необходимо закачать в систему охлаждения, а также проведения дополнительных работ, связанных с диагностикой устройства. При необходимости более детальную информацию можно узнать у менеджеров СТО «Мастер Сервис», а также ознакомиться с ценами на сайте нашей компании.
Полезные статьи
17.04.2023
График работы Master Service 17 апреля
Уважаемые клиенты, напоминаем, что 17 апреля все наши филиалы работают по обычному графику: с 9.00 до 18.00. Мастера наших СТО …
Читать далее
05.04.2023
Весенние скидки на заправку кондиционеров и диагностику системы автоклимата
Подготовьтесь к сезону жары вместе с Master Service …
Читать далее
14.03.2023
Дополнительная гарантия на товары и услуги по ремонту рулевых реек
Исправная рулевая рейка – залог Вашей безопасности на дороге . ..
Читать далее
Запишитесь на диагностику и ремонт в специализированный сервисный центр
Страна запчастей и аксессуаров. Товары для дома и отдыха
Живая музыка и хорошие песни
Небо звездное
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Мой седой фронтовик
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Орёл и Орлица
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Белые голуби
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Сталинград
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Апрель
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Сила Твоя
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Подснежник
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Колокола России
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Я Россию люблю
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Следы на песке
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Мир дому Твоему
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Колокола России
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Судьба
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Сумасшедший февраль
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Двуглавый орёл
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Грозы
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Исповедь
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Чаша любви
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Взлетные полосы
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Каштан
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Под Рождество
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Королева Луна
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Марсель
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Дорога к любимым
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Русская осень
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Детство пахнет молоком
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Друг
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Мой Господин
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфенов и Олеся Борисова.
Старик
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфенов и Олеся Борисова.
Воздух России
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Взмахом ресниц
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Красная поляна
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Бархат Сочи
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Жизни Река
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Аромат лилий
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
Пока Мама жива
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова.
Последний бой
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Русская весна
Музыка: Валерий Парамонов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Сила твоя
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Валерий Парфёнов
Живая музыка и хорошие песни
Сила твоя
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Под Рождество
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Неповторимая
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
На Шаг Впереди
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Живая музыка и хорошие песни
INDIGO
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Александр Морозов и Олеся Борисова.
Под Рождество
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Детство пахнет молоком
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Кони Вороные
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Александр Морозов.
Живая музыка и хорошие песни
Индиго
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Воздух России
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Вечное сейчас
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Весна на Поклонной Горе
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Волчков.
Живая музыка и хорошие песни
Русская осень
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Танго — Индиго
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Штыров.
Сталинград
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
На Шаг Впереди
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Дмитрий Дюжев.
Живая музыка и хорошие песни
Москва-Париж
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Кристина Размите.
Старик
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Дмитрий Дюжев.
Полковник
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Гайдаржи.
Сталинград
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Живая музыка и хорошие песни
Полутона
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: ВИА «Беловежская пуща»
Я знаю, ты со мною
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Вопреки
Музыка: Валерий Парамонов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Марсель
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Живая музыка и хорошие песни
Обнаженная любовь
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олеся Борисова.
Друзья-Одноклассники
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Штыров.
Подснежник
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Олег Гончаров.
Старик
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: заслуженный артист России Валерий Сёмин.
Живая музыка и хорошие песни
Пока мама жива
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Russian Новый Год
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняют: артисты Николай Бандурин и Александр Морозов.
Мой Господин
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Апрель
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Инна Серова.
Живая музыка и хорошие песни
Память
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Штыров.
Я Россия Люблю
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Волчков.
Двуглавый Орёл
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Волчков.
В пользу жизни 03 (Врачи)
Музыка: Рустам Неврединов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Сергей Штыров.
Живая музыка и хорошие песни
Вперед
Музыка: Валерий Парамонов. Слова: Валерий Парфёнов и Олеся Борисова. Исполняет: Александр Маршал.
Что делает Hyundai Grand Starex идеальным семейным фургоном?
Новейшие функции
Просмотреть другие статьи
Популярные статьи
Самые дешевые автомобили до 700 000 песо на Филиппинах
20 октября 2022 г.
Первый автомобиль или следующий автомобиль, Ford EcoSport — это сложный пакет, чтобы превзойти
18 июня 2021 г.
Контрольный список и руководство по техническому обслуживанию автомобиля — вот все, что вам нужно знать
Эрл Ли · 12 января 2021 г.
Самые экономичные семейные автомобили на Филиппинах
Брайан Аарон Ривера · 27 ноября 2020 г.
Geely Okavango 2021 года — все, что вам нужно знать
Джоуи Дерикито · 19 ноября 2020 г.
Семейные автомобили на Филиппинах с самыми большими багажниками
20 июля 2022 г.
Личные встречи: Toyota Rush против Suzuki XL7
Джоуи Дерикито · 28 октября 2020 г.
Почему замена масла важна для вашего автомобиля
Эрл Ли · 10 ноября 2020 г.
2021 Kia Stonic — что нужно знать о нем
Джоуи Дерикито · 16 октября 2020 г.
7 советов по покупке подержанного автомобиля на Филиппинах
Джоуи Дерикито · 26 ноября 2020 г.
Как слушать музыку в Hyundai
Предоставив своим автомобилям ряд интеллектуальных функций подключения, Hyundai отреагировала на потребности современных клиентов, которые, конечно же, включают в себя любимое занятие каждого в автомобиле: прослушивание музыки.
Новейшие модели Hyundai теперь поддерживают Apple CarPlay и Android Auto, а это означает, что вы можете взять с собой в поездку всю свою музыкальную библиотеку и транслировать миллионы треков из ваших любимых приложений — больше не нужны кабели AUX. Вы также можете передавать музыку со смартфона по беспроводной сети через Bluetooth или воспроизводить ее с USB-накопителя. Вот как.
Этот веб-сайт использует Vimeo в качестве внешнего видеоплеера. Чтобы посмотреть это видео, Vimeo необходимо установить файл cookie. Пожалуйста, измените настройки файлов cookie здесь.
Android Auto
Воспроизведение музыки со смартфона в автомобиле Hyundai, оснащенном Android Auto, легко освоить и невероятно удобно. Для начала просто подключите телефон Android к USB-порту автомобиля с помощью USB-кабеля для зарядки. При первом подключении обратитесь к руководству пользователя вашего телефона, чтобы узнать, как подключить его с помощью Android Auto, так как это может отличаться от модели к модели.
На главном экране Android Auto, который появляется в информационно-развлекательной системе вашего автомобиля после подключения, нажмите значок наушников в нижней строке меню. Рядом с ним появится значок стрелки меньшего размера; нажмите на нее, чтобы открыть выбор приложений, таких как Google Play Music и Spotify, через которые вы можете воспроизводить или транслировать музыку. Вы также можете воспроизводить музыку через Android Auto без помощи рук. Просто нажмите кнопку распознавания голоса на рулевом колесе автомобиля и скажите «Воспроизвести…», а затем либо имя исполнителя, которого вы хотите послушать, либо название песни, которую вы хотите услышать.
Этот веб-сайт использует Vimeo в качестве внешнего видеоплеера. Чтобы посмотреть это видео, Vimeo необходимо установить файл cookie. Пожалуйста, измените настройки файлов cookie здесь.
Apple CarPlay
Для тех автомобилей Hyundai, которые предлагают Apple CarPlay, слушать музыку с iPhone так же просто, как с Android Auto. Во-первых, используйте USB-кабель Apple для зарядки, который входит в комплект вашего iPhone, чтобы подключить его к USB-порту вашего автомобиля. При первом подключении обратитесь к руководству пользователя вашего iPhone, чтобы узнать, как подключить его с помощью Apple CarPlay.
На главном экране Apple CarPlay, который затем появляется в информационно-развлекательной системе вашего автомобиля, выберите приложение «Музыка», чтобы получить доступ ко всей библиотеке, хранящейся на вашем iPhone, и выполнить поиск по исполнителю, альбому, жанру, плейлисту и песне. Кроме того, вы можете выбрать приложения, такие как Spotify и Tidal, для потоковой передачи музыки. Воспроизведение музыки с помощью Apple CarPlay также можно выполнять без помощи рук. Активируйте Siri, нажав кнопку распознавания голоса в автомобиле и сказав «Воспроизвести…», а затем либо имя исполнителя, которого вы хотите послушать, либо название песни, которую вы хотите услышать.
Этот веб-сайт использует Vimeo в качестве внешнего видеоплеера. Чтобы посмотреть это видео, Vimeo необходимо установить файл cookie. Пожалуйста, измените настройки файлов cookie здесь.
Потоковая передача через Bluetooth®
Прежде чем отправиться в путь, подключите свой смартфон к Hyundai через Bluetooth. Для этого следуйте инструкциям как в вашем телефоне, так и в руководствах пользователя вашего Hyundai. После сопряжения нажмите кнопку «Медиа» в автомобиле, затем выберите «Bluetooth Audio» в списке параметров, которые появляются на информационно-развлекательном экране вашего автомобиля. Затем используйте информационно-развлекательный экран, чтобы найти музыку или плейлист, который вы хотите прослушать, и нажмите кнопку воспроизведения. Если вы не слышите никаких звуков, проверьте громкость на своем смартфоне и в информационно-развлекательной системе вашего Hyundai, так как одна или обе могут быть установлены на ноль.
Этот веб-сайт использует Vimeo в качестве внешнего видеоплеера. Чтобы посмотреть это видео, Vimeo необходимо установить файл cookie.
Э-656 -652 универсальный дизель-механический экскаватор с обратной лопатой
Краткое описание
Short description
Э-656 4х4 -652 универсальный дизель-механический экскаватор на пневмоходу ёмкостью ковша 0.65 м3, обратная лопата, гл. 5 м, вылет 9.2 м, Н погр. 5.7 м, цикл 22 сек., кран грузоподъемностью 10 тонн, рабочий вес 22.1 тонн, максимальная скорость 17.6 км/час. Двигатель: КДМ-46 90 лс экскаваторный завод г. Ковров 1960-е годы выпуска.
Производитель модели: ModelPro @modelpro_russia, ГК Скейл, №0126MP, Modimio Engineering, сделано в России в 2020 году.
 Масштаб:  1:43
Описание оригинала
Начало выпуска:
Окончание выпуска:
В 1945 г. конструкторским бюро Ковровского экскаваторного завода под руководством главного конструктора А. С. Реброва был создан экскаватор — кран Э-505. Первые две цифры в марке экскаватора указывают на емкость ковша 0,50 м3, третья цифра — номер заводской модели. Экскаватор Э-505 принадлежит к строительным универсальным полноповоротным дизельным экскаваторам на гусеничном ходу. Экскаватор предназначен для работы в грунтах I — IV категории и в грунтах мелкодробленных V — VI категории. Экскаваторы под маркой Э-505 выпускались заводом до № 3360. С 1953 г. завод перешел на выпуск экскаватора Э-505А, имеющего существенные конструктивные отличия от Э-505. Эти машины выпускались с № 1 до № 3027. С 1955 г. завод начал выпускать экскаваторы Э-651 с ковшом емкостью 0,65 м3, не отличающиеся по конструкции от экскаватора Э-505А. Экскаватор Э-652 отличается от экскаватора Э-651 тем, что на нем применено пневматическое управление вместо гидравлического. Указанные экскаваторы являются универсальными. На экскаватор может быть установлено сменное рабочее оборудование 11 видов. Экскаватор обычно выпускается с оборудованием прямой и обратной лопаты, а также драглайна; остальные виды поставляются заводом по особому заказу. Кроме экскаватора Э-652, выпускался экскаватор Э-653. Он отличался от первого тем, что имел уширенный гусеничный ход с гусеницами шириной 1190 мм и длиной хода 6320 мм, благодаря чему среднее удельное давление на грунт составляет 0,2 кг/см2.
На рубеже 1950-60-х годов появился кран-экскаватор Э-656 на пневмоколёсном ходу, полноповоротный, дизель-механический. Экскаватор Э-656, унифицированный по платформе и рабочему оборудованию с гусеничным экскаватором Э-652, являлся самым крупным универсальным строительным экскаватором на пневмоходу. Он имеет рабочее оборудование прямой и обратной лопат, драглайна и грейфера с ковшом емкостью 0,65 м3 и оборудование крана грузоподъемностью 10 т. Привод механизмов осуществляется от дизеля КДМ-46 мощностью 80 лс, позже от КДМ-100, мощностью ограниченной до 75-82 л.с.
Ходовая часть крана Э-656 с узлами ходовой от ЯАЗ-МАЗ состоит из сварной рамы, двух ведущих мостов с блокирующими дифференциалами. Передний мост опирается на сдвоенные пневматические колеса, задний — на одинарные. Рулевое управление автомобильного типа, с пневматическим сервоусилением. Ходовая часть имела аутриггеры — выдвижные сзади и поворотные около передней оси (внутри базы).
Скорость передвижения — до 17 км/ч, вес от 20,5 до 24 т. По шоссе кран буксируется автомобилем ЯАЗ-210 (КрАЗ).
Из статьи на techstory.ru «Экскаваторы 60-х. Колёсные Э-301(258) и Э-656 глазами очевидца». Василий Владимирович Филатов, Материал подготовлен в 2016. Спасибо автору и А. Будзину.
Колёсный богатырь Э-656
В конце 60-х, в гараже завода им. Дзержинского в Перми появился редчайший в стране колёсный тяжёлый экскаватор Э-656 – полный аналог Э-652, но на колёсном шасси. В одной из книг я видел схему кабины Э-656 (или его экспериментального предшественника) с рулём над рычажками, но в действительности у него поворот передних колёс управлялся не рулём, а просто рычажком пневматического золотника.
Интересно, что в отличие, допустим, от первых КрАЗов, у которых повороту колёс «помогали» пневмоцилиндры, у Э-656 воздух поступал в гидро-пневмопреобразователь, и непосредственный привод поворота колёс был уже от гидроцилиндров. Следящей системы управлением поворотных колёс у него не было, и чтобы повернуть, нужно было повернуть колёса кратковременным нажатием рычажка золотника в нужную сторону, и сразу вернуть в нейтральное положение. К слову сказать, такая система управления была и у Э-302 и даже Э-302Б, несмотря на «красивый руль» над их рычагами. Для поворота колёс руль нужно было повернуть, а затем вернуть назад, иначе поворотные колёса будут медленно поворачиваться до конца! Следящая система появилась только на ЭО-3311.
Аутриггеры у Э-656 сняли почти сразу, чтобы «не мешались», т.к. его в крановом исполнении использовать не собирались – он прибыл с Ковровского завода только с оборудованием обратной лопаты, даже без прямой лопаты и без решётчатой стрелы. Правда, ковш у него был универсальный, рассчитанный и под прямую лопату, с открывающимся днищем.
Надо сказать, что Э-656 свободно копал траншеи и без задних опор, но при большом усилии передние колёса (которые, естественно, находились с противоположной стороны от забоя) отрывались от земли, и эта большая машина характерно «прыгала». Чаще это можно было наблюдать зимой, при работе на мёрзлом грунте. Кстати, грунт ему зимой рыхлил клин-бабой именно ОМ-202 с решётчатой 10-метровой стрелой. Да, именно подъезжал сам – в то время такая тяжёлая гусеничная машина могла проехать, особенно зимой, даже по центральным улицам. Надо заметить, что низкорамных трейлеров, могущих поднять 22-25 тонный груз, было очень мало, поэтому на расстояние 2-3 км гусеничный экскаватор часто ехал сам. Рядом шёл помощник, который махал рукою в рукавице автомобилям, когда экскаватору надо было пересечь улицу.
Колёсный же Э-656 в этом отношении был очень прогрессивной машиной, которая, несмотря на свой вес и габариты, ехала довольно быстро, не завися от трейлера. Учитывая его рабочие параметры – усилие копания и производительность, равных ему не было в мире (по крайней мере, я нигде не смог найти колёсных заграничных аналогов с таким объёмом ковша и габаритами). Что интересно, скорость передвижения у него была даже немного выше, чем у «меньших братьев» Э-153, Э-301 (258) и даже нового тогда Э-302. Несколько раз я видел, как 656-й медленно, но уверенно брал весьма крутые подъёмы или бугристые въезды на стройплощадки, на которых МАЗ-200 или ЯАЗ-210 бывало, даже останавливались: сцепление проскальзывало! Интересное наблюдение – на этих-же подъёмах зимой отчаянно скользили гусеничные ОМ-202 и Э-652 потому, что гусеницы были гладкие. Им приходилось даже легонько разбивать снег и лёд лопатой или драглайном до грунта, чтобы взобраться на бугор. А «яазовские» пневмошины марки 12.00-20, пригруженные 23-тонным весом Э-656, проходили без пробуксовки! На этих-же буграх Э-302, а потом и Э-302Б, тоже останавливались из-за пробуксовки главной муфты!
И ещё одна деталь – у Э-656 не было стабилизатора переднего моста (из-за наличия аутриггеров), поэтому в направлении «вперёд и вбок» лопатой он почти никогда не работал – слишком кренился, даже отрывая при копании от земли одно из задних колёс. Словом, очень не хватало ему системы стабилизации шасси, хотя само шасси оказалось очень прочным и «долгоиграющим».
Из интересных особенностей можно отметить дополнительную КПП на ходовой части, совместно с «верхней» экскаваторной коробкой обеспечивавшую 4 передачи хода.
Потом, через два-три года, на заводе появился слабоватый и ненадёжный ЭО-3322 одной из первых серий, который уже не шёл ни в какое сравнение с мощным красавцем Э-656…
Некоторые неожиданные выводы обо всех экскаваторах того времени
Вывод первый. Закончу рассказ об экскаваторах 60-х неожиданным выводом, несколько раз слышанным от старых экскаваторщиков: машины с цельной кабиной или кузовом (в старой технической литературе кабина такого типа часто называлась именно кузовом), закрывающей всю поворотную платформу в рост машиниста, несмотря на меньший обзор, в полевых условиях были гораздо удобнее: при запуске двигателя, обслуживании и мелком ремонте в дождь, мороз, сильный ветер они хорошо укрывали от непогоды! Не нужно было стоять на продуваемом, обледенелом и мятом скользком мостике, рискуя оступиться и упасть вниз – все работы проводились «под крышей». Так что и у старого дизайна экскаваторных или крановых кузовов были свои преимущества!
Вывод №2. Сколько ни говорят сегодня о потрясающе быстрой и лёгкой смене рабочего оборудования гидравлических экскаваторов, но такого разнообразия рабочих инструментов, как в 60-70-е, я больше не видел! Особенно легко и быстро менялись инструменты у экскаваторов с решётчатой драглайновой стрелой: ковш, которым рыли и котлованы, и траншеи; клин-баба; крановый крюк; трамбовка; грейфер зубастый землеройный, грейфер с режущей кромкой беззубый для легко-сыпучих материалов; грейферы многочелюстные разные для строительного мусора, щебня, шлака, торфа, отходов древесины; «схваты» для брёвен; бездонный скреперный ковш для засыпки траншей и планировки откосов; подвесной валец для укатки откосов. А ещё ведь были распространённая тогда прямая лопата, обратная лопата, свайные копры разных конструкций!
Я перечислил только то, что видел своими глазами и помню. На хорошо организованных базах строительных машин сложное, типа лопат, оборудование менялось за полсмены-смену, так что экскаватор 40-60 лет назад реально был высокоуниверсальным. Одна машина типоразмера 0,5 м3 могла построить дом от котлована до уровня второго-третьего этажа с плитами перекрытия и лестничными маршами. А экскаватор поменьше обеспечивал полный цикл работ по прокладке любых коммуникаций и значительную часть других работ.
И ещё один «нетрадиционный» вывод. Чтобы работать на старых машинах со сложной кинематической схемой, со многими рычагами, «тугими» педалями, нужно было быть не только здоровым и физически крепким, а и умелым, сноровистым, ответственным. Нужно было очень хорошо знать и любить эту сложную машину, понимать и чувствовать движение всех механизмов – иначе работать было просто невозможно! Поэтому типичный экскаваторщик тех лет, невзирая на возраст, был серьёзный, собранный и степенный человек.
И с другой стороны – вот неожиданный «социальный» недостаток сегодняшних машин, управляемых «джойстиками» – уровень знаний и ответственности экскаваторщиков и крановщиков за последние десятилетия серьёзно снизился!
Так что далеко не всё было так уж несовершенно и неудобно в механических экскаваторах тех памятных лет!. ..
  Нашли неточность? Сообщите!
Ваш e-mail (если укажете, я смогу с Вами связаться)
Сообщение (опишите неточность)
Пожалуйста, докажите, что вы человек, выбрав чашку.
ТТХ машины
Служебная информация
Технические характеристики
Источник: Справочник строителя, Том II (Авторы: М. И. Бычков и др.), Сведловск 1963.
Показатели
Ед.
измерения
Э-153
Э-257
Э-352
Э-302
ОМ-201 ОМ-202
Э-652
Э-653
Э-656
Общие для всех типов Силовая установка-двигатель
—
Д-36
Д-35
КДМ-46
КДМ-46
КДМ-46
Мощность двигателя
л. с.
37
37
80
93
90
Ходовая часть
—
пнев- моко- лесный
гусеничный
гусеничный
(ушир.)
пневмо-
колесный
гусеничный
уширенный
гусеничный
пневмо-
колесный
Скорость передвижения экскаватора
км/час
4.56-
12,95
1,34
0,72-1,75
1,3-13,1
до 3,7 и до 2.6
1, 6-3,0
1,6-3,0
2, 1-17,6
Преодолеваемый подъем пути.
град
16
22
20
22
20
22
12
30
Удельное давление на грунт
кг/см3
—
0,55
0,20
5,5
0,7
0. 70
0,2
5,5
Управление механизмами (основными)
—
гидравлич.
рычажное
пневматич.
рычажное
Пневматическое
Радиус, описываемый хвостовой частью
м
—
2,3
2,3
2,6
2,7
2,9
2,9
2,9
Габаритные размеры (без рабочего оборудования)
длина
»
4,6
3,80
4,4
4,95
4,87
4,87
4,61
—
ширина
»
1. 8
2.23
3,4
2,64
2,93 и 3,29
2,7
3,89
2.7
высота
»
3.5
2,90
3.7
3, 13
3,28 и 3,6
3,5,
3.62
3,95
Максимальный вес экскаватора
171
5,3
9,70
12,5
11 ,29
23,5 и 22,7
20,5
24,2
22,1
Прямая лопата
Емкость ковша
м3
0,15
0,25
—
0,3
0,5
0,65-
0,75
—
0,65
Продолжительность цикла
Сек
15
15
—
15
15
15
—
15
Длины стрелы
м
2,3
4,9
—
4,9
5,6
5,5
—
5,5
Угол наклона стрелы
град
—
45
0,6
—
45
45
60
45
60
—
45
60
Наибольший радиус резания.
м
4,1
6
5,5
—
5,9
7,9
7,2
7,8
7,2
—
7,8
7,2
Наибольшая высота резания.
»
1,6
4,8
5,5
—
6,2
6,0
7,6
6,5
7,9
—
6,95
8,35
Наибольший радиус выгрузки
»
2,9
5,4
4,8
—
5,4
7,2
5,6
7,1
6,5
—
7,1
6,5
Показатели
Ед.
измерения
Э-153
Э-257
Э-352
Э-
302
ОМ-201 ОМ-202
Э-652
Э-653
Э-656
Наибольшая высота выгрузки
м
2,6
3
4
—
4,3
4,2
5,2
4,5
5.6
—
4,95
6,0
Наибольшая глубина резания ниже уровня стоянки
»
0,2
0,35
—
—
1,4
1,05
1.5
1,1
—
1,0
0,65
Обратная лопата
Емкость ковша
м3
0,15
0,25
0,35
0,3
0,50
0,65
0,65
0,65
Продолжительность цикла
сек
22
17
17
15
15
23
23
22
Угол наклона стрелы.
град
—
45
60
45 60
45
45
60
45
60
45
60
45
Наибольший радиус резания.
м
4,1
7,8
8,0
7,5
9,2
9,2
9,2
9,2
Показатели
Ед.
измерения
Э-
153
Э-258
Э-352
Э-302
ОМ-201 ОМ-202
Э-652
Э-653
Э-656
Наибольшая глубина резания траншей
м
2,2
5,0
4,0
4,0
5,8
5,56
5,5
5,0
Наибольшая глубина резания котлована
»
1,6
3,0
3,5
2,6
4,0
4,0
4,0
3,5
Наибольший радиус выгрузки
»
2,7
4,1
3,1
6,7
5,7
6,8
8,5
7,0
8, 1
7,0
8,1
7,0
8,1
Наибольшая высота выгрузки
»
2,6
4,6
3,4
4,7
5,5
5,6
5,4
6,3
5,2
6,1
5,2
6,1
5,7
Ширина траншеи
»
—
0,82
0,93
0,83
0,97
1,05
—
1,0
Драглайн
Емкость ковша
м3
—
0,25
0,25
0,35
0,5
0. 5
—
0,5
Продолжительность цикла
сек
—
20
18
20
20
20
22
—
22
Длины стрелы
град
—
10,5
7,5
10,5
10,5
13
13
—
10
13
Угол наклона стрелы
м
—
30
45
30
45
30
45
30
30
45
30
45
—
30
45
Наибольший радиус резания
»
—
10,2
8,5
7,5
6,4
10,2
8,5
—
1. 4,3
13,2
—
—
—
—
—
Наибольшая глубина резания при боковой проходке
»
—
3,75
2,7
2,0
1,6
3,75
2,7
5,3
6,6
5,9
6,6
5,9
—
4
5,8
Наибольшая глубина резания при концевой проходке
»
—
7.6
6,0
5,3
4,1
7,6
6
7,6
10,0
7,8
10
7,8
—
6,8
9,5
Наибольший радиус выгрузки
»
—
10
8,3
7,3
6,1
10
8. 3
10
12,5
10,4
12,5
10,4
—
10
12,5
Наибольшая высота выгрузки
»
—
4,15
6,3
2,6
4,15
4,15
6,3
4,47
5,3
8,0
5,3
8,0
—
4,0
5,8
Грейфер
Емкость ковша
м3
—
0,35
0,25
0,35
0,5
0,5
—
0,5
Продолжительность цикла
сек
—
—
22
17
15
22
—
22
Длина стрелы
м
—
10,5
9
10,5
13
10
—
10
Наибольшая глубина копания
»
—
4,6
—
—
3,0
3,0
—
3,0
Наибольший радиус выгрузки
»
—
9,2
8,45
—
9,7
10,0
—
10. 0
Экскаватор одноковшовый механический Э-652 в Красноярске (Экскаваторы)
Россия
Красноярск
Машины и оборудование для земляных работ
Экскаваторы
Экскаватор одноковшовый механический Э-652 в Красноярске
Цена: Цену уточняйте
за 1 ед.
Компания Лесотехника, ООО (Красноярск) является зарегистрированным поставщиком на сайте BizOrg.su. Вы можете приобрести товар Экскаватор одноковшовый механический Э-652, расчеты производятся в ₽. Если у вас возникли проблемы при заказе товара, пожалуйста, сообщите об этом нам через форму обратной связи.
Описание товара
Двигатель Э-652 КДМ-46 Мощность двигателя, л.с. 75 — 80 Преодолеваемый уклон пути, градусы 22 Скорость передвижения, км/ч 1.5-3.0 Габаритные размеры Э-652 Длина гусеничного хода, мм 3420 Ширина гусеничного хода , мм 2850 Высота крыши от земли, мм 3100 Механический экскаватор Э-652 с ковшом емкостью 0,65 м3 предназначен для производства земляных работ в грунтах I — IV категорий и V — VI мелкодробленных (величина кусков не более 300 — 400 мм), а также в качестве крана для погрузочно-разгрузочных работ. Выполнение разнообразного вида работ обеспечивается наличием сменного рабочего оборудования. Поворотная платформа сварной коробчатой конструкции. Ее полости используются как ванны для смазки зубчатых колес и подшипников трансмиссии, размещенной внутри платформы. Станины лебедок и опоры трансмиссии экскаватора составляют неотъемную часть поворотной платформы и сварены с ней в одном блоке. На экскаваторе Э-652 могут быть смонтированы прямая или обратная лопата, драглайн, грейфер, кран, копер, дизель-молот с клиньями и др. В целях увеличения производительности экскаватора в легких грунтах возможно применение ковшей увеличенной емкости 0,75 и 1 м3. При оборудовании прямой лопатой напорный механизм для экскаватора Э-652 независимый или комбинированный. Для рыхления мерзлых грунтов при разработке котлованов в зимнее время применяется специальное сменное рабочее оборудование.
Характеристики экскаватора одноковшового механического Э-652
— Тип ходовой части:: Гусеничный
Товары, похожие на Экскаватор одноковшовый механический Э-652
Вы можете оформить заказ на «Экскаватор одноковшовый механический Э-652» в организации «Лесотехника, ООО» через наш каталог БизОрг. Сейчас предложение находится в статусе «в наличии».
Почему «Лесотехника, ООО»
специальное предложение по цене для пользователей торговой площадки БизОрг;
своевременное выполнение взятых обязательств;
разнообразные методы оплаты.
Оставьте заявку прямо сейчас!
FAQ
Как оставить заявку?Чтобы оставить заявку на «Экскаватор одноковшовый механический Э-652» свяжитесь с фирмой «Лесотехника, ООО» по контактным данным, которые указаны в правом верхнем углу. Обязательно укажите, что нашли организацию на торговой площадке БизОрг.
Где узнать более подробную информацию об организации «Лесотехника, ООО»?Для получения подробных даных об организации перейдите в правом верхнем углу по ссылке с названием фирмы. Затем перейдите на нужную вкладку с описанием.
Предложение указано с ошибками, контактный номер телефона не отвечает и т.п.Если у вас появились проблемы при взаимодействии с «Лесотехника, ООО» – сообщите идентификаторы организации (91077) и товара/услуги (2140926) в нашу службу поддержки пользователей.
Служебная информация
«Экскаватор одноковшовый механический Э-652» можно найти в следующей категории: «Экскаваторы».
Предложение было создано 02.07.2021, дата последнего обновления — 02.07.2021.
За это время предложение было просмотрено 399 раз.
Обращаем ваше внимание на то, что торговая площадка BizOrg.su носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. Заявленная компанией Лесотехника, ООО цена товара «Экскаватор одноковшовый механический Э-652» может не быть окончательной ценой продажи. Для получения подробной информации о наличии и стоимости указанных товаров и услуг, пожалуйста, свяжитесь с представителями компании Лесотехника, ООО по указанным телефону или адресу электронной почты.
Телефоны:
+7 3912655795
Купить экскаватор одноковшовый механический Э-652 в Красноярске:
Это предложение носит ознакомительный характер. Пожалуйста, запросите более точную информацию у продавца.
Советы по покупке
Советы по безопасности
Продажа техники или транспортных средств?
Вы можете сделать это с нами!
SENNEBOGEN S1225R
цена по запросу
Драглайн
1986
11800 м/ч
Германия, Меттен
ХИТАЧИ КН 125-3
цена по запросу
Драглайн
1986 г.
Германия, Шробенхаузен
Священник VC2
€42 000
Драглайн
1989
Румыния, Бихор
ВЕЗЕРХЮТТЕ SW191 H
цена по запросу
Драглайн
1989 г.
20000 м/ч
Германия, Меттен
ЛИБХЕР HS851
цена по запросу
Драглайн
1989
Германия, Меттен
www.
belavari-banyatavak.hu
Дорогой рыболов!
Завершена презентация фильма «Круг друзей».
Нажмите на ссылку ниже, чтобы посмотреть!
Шахта замка Бела Озера история образования наших дней.
Текущий район озера и реактивный слой летермелез и развитие транспортных маршрутов в 1976 для начала. В 1977 году началось фактическое производство E-652 vonóvedres на экскаваторах. Глубина воды озера 4-6 метров, раструб был волнообразным, бороздки прорезаны за счет технологии, которая стала более сбалансированной из-за дравских паводков и течений. В первый год Драва почти захлестнула большое количество выловленной озерной и речной рыбы, выброшенной в пруд. Дноуглубительные работы на озере № 2 начались в 1982 году. Технология такая же, как и у 1 tóéval. Нынешняя часть озера представляет собой 3-х пустое озеро, заполнявшее озеро еще в 19 веке. 84 — завершено. Регулярные цены этого весеннего зеленого пруда, наполненного рыбой Дравы. Одновременно начаты 3 дноуглубительные работы. На озере 3 kotrásánál был задействован более мощный экскаватор, который теоретически мог взять гравий на глубину 8 м, поскольку засыпка будущих хвостохранилищ сегодня не очень заметна. Начата в 1985 году полевая подготовка 6 и 4 озер. Позже в этом году начались дноуглубительные работы на озере глубиной 4 дюйма. Первая большая площадь водоема с фронтальным погрузчиком начала производство в 1986, в том же году началась и 5-я дноуглубительная работа на озере. Начались дноуглубительные работы на большом озере. 1 652 1 252 1 UB vonóvedres для экскаваторов глубина воды 6-8 метров, различные медерфенеккель в 1987-м . Обычные цены в зеленом цвете завершили установку, большое количество крупной рыбы, небольшие рыбные пруды были . В мае 1992 года шахтная вода BHV Petersburg Mg Co. Inc. продала добычу и переработку Construction Ltd на основе гравия и бетона Драва на основе Печа. Новый владелец в конце этого года с электрическим szívókotrót введен в эксплуатацию. Это экскаваторное озеро образовано нынешней формой насыпи. Этот экскаватор смог работать на глубине 10 метров, благодаря глубине озера между холмистыми домкратами 4-10. Для увеличения глубины озера с помощью канатных земснарядов были установлены земснаряды, но они не увенчались успехом из-за более глубокой дноуглубительной выемки и проблем с качеством. Официально в 2010 году гравийный карьер оказался вырытым. В начале рыболовного потенциала реки Драва еще была действующая территориальная лицензия. Рыболовные установки на протяжении многих лет выполняла компания Драва. В период с 2001 по 2011 год управляющим рудником была Рыболовная ассоциация озер Барчи, на этот раз из-за многочисленных ежегодных посадок зеркального карпа и белого амура в озерах.
Обязанности машиниста мостового крана — завод «ItecoKran»
09.03.23
Безопасность и эффективность при эксплуатации мостового кранового оборудования во многом зависят от слаженной работы персонала, привлекаемого к его эксплуатации. В частности, машинист должен иметь соответствующий уровень квалификации и подготовки, а также в точности соблюдать должностные инструкции, обязательные к исполнению. Для подтверждения того, что специалист знаком с поставленными задачами и своими обязанностями, периодически проводится аттестация, позволяющая определить уровень знаний работника.
Почему обязательно соблюдение должностных инструкций
Обязательное соблюдение и строгое исполнение обязанностей являются одним из важнейших требований при работе на крупногабаритном грузоподъемном крановом оборудовании. Знание и строгое соблюдение всех инструкций требуются по следующим причинам:
организация техники безопасности, от которой напрямую зависит безопасность использования мостового крана как для самого машиниста, так и для других сотрудников, находящихся на площадке;
поддержание технической исправности грузоподъемного оборудования, состоящего из множества сложных технологических узлов, каждый из которых требует надлежащего внимания и обращения;
сохранность и безопасность транспортируемых грузов и в первую очередь грузов, относящихся к различным категориям опасности, хрупких, крупногабаритных конструкций и изделий.
Обязанности перед началом работ
Каждая рабочая смена машиниста начинается с приемки оборудования. Приемка осуществляется при отключении электропитания путем переключения главного рубильника, кран при этом должен быть остановлен, включены стопорные механизмы, а груз спущен на место. Результаты проведенного осмотра заносятся в крановую книгу, сама же процедура включает в себя следующее:
проверка целостности системы освещения крана и габаритных огней, грузозахватного устройства, независимо от его типа;
осмотр канатных путей на предмет повреждения, проверка целостности заземления.
Обязанности при непосредственном исполнении работ
После проведенного осмотра разрешается включение электропитания и начало эксплуатации грузоподъемного оборудования. В процессе работ также потребуется соблюдать ряд требований и ограничений, к которым относится следующее:
перед началом работ на кране дается звуковой сигнал, оповещающий других работников на площадке о том, что может проводиться перемещение грузов и сопутствующие работы;
необходимо следить за тем, чтобы стропальщик при выполнении работ не оттягивал груз при его подъеме, чтобы не влиять на траекторию перемещения и исключить возможность вращения;
нельзя допускать в кабину посторонних лиц в процессе работы крана, а также при проведении профилактических и иных мероприятий;
при поступлении сигнала о необходимости остановки крана процедура выполняется незамедлительно без необходимости выявления причин;
запрещено выполнение более чем двух операций за раз при работе с крановым оборудованием, это может повлечь рассеивание внимания крановщика;
если работы проводятся совместно со стажером, то при необходимости отлучиться нужно предупреждать друг друга об этом во избежание несчастных случаев в процессе запуска и движения оборудования;
при пропадании электроэнергии в сети рукоятки, отвечающие за передвижение крана, устанавливаются в нулевое положение, груз в свою очередь опускается на землю путем ручного растормаживания. При проведении подобных мероприятий должен присутствовать ответственный за безопасность работ;
запрещено использовать мостовой кран для толкания соседнего устройства или перемещения каких-либо других конструкций и сооружений воздействием подвижного корпуса;
если мост предусматривает использование двух грузоподъемных механизмов, крюк того из них, который не используется на данный момент, должен быть поднят и зафиксирован в максимально высоком положении;
Обязанности машиниста по завершении работ
По окончании смены также потребуется принять ряд мер для перевода крана в отключенное положение в соответствии с техникой безопасности при эксплуатации данной техники. Для этого потребуется выполнить следующие действия:
груз опускается на пол в зоне разгрузки. Стропы снимаются, крюк поднимается и фиксируется в максимальном верхнем положении. При использовании грейферного или магнитного захвата он опускается на землю в штатной зоне размещения грузозахватного оборудования;
кран устанавливается на место для стоянки в соответствии с штатным расположением и конструкцией путей;
рукоятки управления подъемом и перемещением грузов, находящиеся в кабине, переводятся в нулевое положение, кабина обесточивается путем переключения рубильника;
в журнале работ ставятся соответствующие пометки, по смене передаются сообщения о возможных неполадках и неисправностях конструкции, выявленных в течение периода эксплуатации.
Работы по обслуживанию крановой техники
Обслуживание кранового оборудования является одним из важнейших этапов его эксплуатации. Оно включает в себя сервисные, профилактические ремонтные и прочие мероприятия, в которых в том числе участвует и машинист. Так, в перечень мероприятий входит следующее:
поддержание чистоты в кабине, галерее моста, на прочих участках является задачей крановщика и технических специалистов, ответственных за обслуживание;
при обнаружении поломок машинист должен оповестить о них заявкой, после чего проводятся необходимые мероприятия. Другие поломки и сервисные работы выполняются в сроки, установленные администрацией объекта;
первый запуск после ремонта или профилактики может выполняться только в присутствии ответственного за ремонт лица.
Подводя итог
Должностные инструкции и обязанности сотрудника разрабатываются с учетом специфики деятельности, особенностей и характеристик используемого оборудования и грузоподъемных установок. Они могут различаться на разных предприятиях, исходя из того, какие задачи требуется решать в процессе выполнения работ. Наша компания в свою очередь готова предоставить заказчикам услуги по проектированию, изготовлению мостовых кранов, проведение сервисных, ремонтных и профилактических мероприятий по устранению любых неисправностей.
Обязанности крановщика во время работы крана
Подробности
Категория: Охрана труда
безопасность
охрана труда
инструкция
Содержание материала
Типовая инструкция по безопасному ведению работ для крановщиков кранов мостового типа
Обязанности крановщика во время работы крана
Дополнительные требования во время работы специальными кранами
Обязанности, ответственность крановщика, обслуживание крана
Страница 2 из 4
3.1. Крановщик должен входить на кран и сходить с него только через посадочную площадку.
Входить на краны, у которых предусмотрен непосредственный вход в кабину, или на настил галереи без посадочной площадки (козловые краны), а также сходить с них разрешается лишь в специально отведенных для этого местах. 3.2. Перед выходом на настил галереи крановщик должен отключить рубильник в кабине и повесить на него плакат с надписью «Не включать. Работают люди». На кранах, у которых рельсы тележки расположены на уровне настила, крановщик перед выходом на галерею должен установить тележку посредине моста, за исключением случаев, когда он выходит для осмотра самой тележки; в таких случаях следует установить тележку в непосредственной близости от выхода на настил.
3.3. Во время работы крана крановщик должен следить за тем, чтобы рабочее место под краном было освещено. 3.4. Во время работы крана крановщику и его помощнику запрещается отвлекаться от своих обязанностей, а также чистить и смазывать механизмы.
3.5. При обслуживании крана двумя лицами – крановщиком и его помощником – ни один из них не имеет права отлучаться с крана, не предупредив об этом друг друга. 3.6. Перед включением механизмов крана крановщик должен подать предупредительный звуковой сигнал. Это требование должно выполняться также и тогда, когда в работе крана был перерыв.
3.7. Крановщик должен остановить кран по сигналу «Стоп», независимо от того, кем он подается. 3.8. При вынужденной остановке мостового крана не у посадочной площадки и при отсутствии вдоль кранового пути проходной галереи спуск крановщика с крана должен быть организован по его сигналу администрацией цеха и производиться в соответствии с порядком, установленным для данного цеха.
3.9. Крановщик может начать работу на кране после его ремонта только с разрешения лица, ответственного за содержание грузоподъемного крана в исправном состоянии. Это разрешение должно быть записано в вахтенном журнале. 3.10. Крановщику не разрешается:
3.10.1. Производить самостоятельно ремонт крана, его механизмов или электрооборудования, осмотр и ремонт главных троллеев и токосъемников, а также замену предохранителей (плавких вставок). 3.10.2. Производить осмотр и чистку крана при включенном рубильнике в кабине крановщика.
3.10.3. Включать рубильник и управлять механизмами крана при нахождении на его галерее людей; исключения допускаются для слесарей и электромонтеров при осмотре ими механизмов крана; в этом случае крановщик выполняет команды только лица, производящего осмотр, и может включить рубильник и механизмы крана по его команде, если он находится в зоне видимости крановщика. 3.10.4. Оставлять на настиле галереи или на тележке крана инструмент, а также незакрепленное оборудование или детали.
3.10.5. Сбрасывать что-либо с крана вниз. 3.10.6. Входить на кран и сходить с него во время его движения.
3.10.7. Выходить на крановые пути, перелезать с одного крана на другой, а также переходить с одной галереи моста на другую через тележку. 3.10.8. Производить заклинивание контакторов, выводить из действия тормоза, концевые выключатели, блокировочные контакторы и электрическую защиту.
3.11. Прежде чем осуществить какое-либо движение краном, крановщик должен убедиться, что в зоне действия крана отсутствуют посторонние люди, а его помощник и стажер находятся в безопасном месте. Перед выполнением каждой операции, а также при нахождении людей на пути движения груза крановщик должен подавать предупредительный звуковой сигнал; если люди не отходят с пути перемещения груза, то крановщик должен прекратить движение.
3.12. Включение механизмов крана крановщик должен производить только по сигналам стропальщика; если последний дает неправильный сигнал, то крановщик не должен его выполнять; за повреждения и травмы, причиненные краном из-за подачи неправильно поданного сигнала, несут ответственность как крановщик, так и стропальщик, подавший неправильный сигнал. 3.13. На кранах с двумя и более механизмами подъема не используемые в работе крюки должны быть освобождены от съемных грузозахватных приспособлений и подняты в верхнее положение.
3. 14. Не разрешается одновременно производить краном более двух операций, например, передвигать кран и тележку, а также производить подъем груза. Исключение допускается только для специальных кранов: завалочных, посадочных и других, а также в случае необходимости предотвратить аварию или несчастный случай. 3.15. Перед подъемом груза крановщик должен убедиться, что грузовые канаты крана находятся в вертикальном положении и что поднимаемый груз не может во время подъема за что-либо зацепиться.
3.16. При подъеме грузов, вес которых близок к предельной грузоподъемности крана, крановщик должен предварительно поднять груз на высоту 200–300 мм и убедиться в надежности действия тормоза, а также правильности строповки груза. 3.17. При подъеме груза крановщик должен следить за тем, чтобы поднимаемый груз не уперся в нижние пояса фермы крана.
3.18. При перемещении груза в горизонтальном направлении крановщик должен предварительно приподнять его не менее чем на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов и следить, чтобы под поднятым или перемещаемым грузом не было людей. 3.19. Опускать перемещаемый краном груз разрешается только на предназначенное для этого место, исключающее возможность падения, опрокидывания или сползания устанавливаемого груза.
3.20. При погрузке или разгрузке железнодорожных вагонов, крановщик должен предварительно убедиться в отсутствии в них людей. 3.21. Крюк подъемного механизма необходимо устанавливать точно над грузом, подлежащим подъему.
3.22. При работе вблизи колонны, штабеля груза, железнодорожного вагона и других местах крановщик должен предварительно убедиться в отсутствии стропальщика и других лиц между поднимаемым, перемещаемым или опускаемым грузом и этими предметами, а также в том, что груз не заденет за колонну, штабель груза и другое. 3.23. Перед подъемом груза из колодца или котлована, а также перед опусканием груза в них крановщик должен предварительно убедиться, опустив порожний (ненагруженный) крюк, в том, что при его низшем положении на барабане лебедки остается не менее чем 1,5 витка каната, не считая витков, находящихся под зажимным устройством.
3.24. При установке на одном крановом пути нескольких кранов крановщик во избежание их столкновений должен следить за тем, чтобы расстояние между габаритами кранов или габаритами поднимаемых грузов было не менее 1 м. 3.25. При двухярусном расположении кранов крановщики не должны допускать, чтобы нижний кран мог наехать на опущенный грузовой канат верхнего крана.
3.26. При внезапной остановке крана, вход на который допускается помимо кабины непосредственно через настил галереи, крановщик должен выключить рубильник. Последующее включение рубильника и линейного контактора разрешается производить только после перехода лица, находившегося на настиле, в кабину или после того, как будет установлено, что на кране и на крановых путях никого нет, что разъемная часть перил для входа на настил галереи закрыта или остановка крана произошла по другой причине. 3.27. Подъем и перемещение груза несколькими кранами допускается лишь в исключительных случаях и только под руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, при этом грузовые канаты должны сохранять вертикальное положение, а нагрузка, приходящаяся на каждый кран, не должна превышать его грузоподъемности и скорости подъема, опускания и передвижения должны быть одинаковыми.
3.28. При подъеме и перемещении груза крановщику запрещается: 3.28.1. Поднимать груз, вес которого превышает грузоподъемность крана; если вес груза не известен, то крановщик должен получить эти сведения от лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
3.28.2. Толкать краном соседний кран. 3.28.3. Пользоваться концевыми выключателями в качестве рабочих органов для автоматической остановки механизмов.
3.28.4. Отрывать крюком или грейфером грузы, засыпанные землей, заложенные другими грузами, прикрепленные болтами, залитые бетоном, а также грузы, примерзшие к земле. 3.28.5. Освобождать краном защемленные грузом съемные грузозахватные приспособления.
3.28.6. Раскачивать грузы (опоки, изложницы и другие) или стремительно их опускать и ударять с целью выбивания оставшихся в них земли, металла и другого, если кран на такую работу не рассчитан. 3.28.7. Поднимать груз, находящийся в неустойчивом положении, или подвешенный за один рог двухрогого крюка, а также в таре, заполненной выше ее бортов или выше установленной отметки заполнения.
3.28.8. Подтягивать груз по земле, полу или по рельсам крюком крана при косом натяжении каната, а также подтягивать крюком железнодорожные вагоны, платформы, вагонетки и т. д. без применения специальных направляющих блоков, обеспечивающих вертикальное положение грузового каната. 3.28.9. Допускать к строповке и зацепке груза лиц, не имеющих удостоверения стропальщика или зацепщика, а также применять грузозахватные приспособления без клейма или бирки.
3.28.10. Укладывать груз на электрические кабели и трубопроводы, а также на краю откоса или канавы, если при этом он может сползти или опрокинуться. 3.28.11. Поднимать груз с находящимися на нем людьми, а также груз, поддерживаемый руками.
3.28.12. Допускать на кран и передавать управление краном посторонним лицам, допускать к самостоятельному управлению краном учеников и стажеров без наблюдения за ними. 3.28.13. Вести погрузку и разгрузку автомашины, если шофер находится в кабине.
3. 28.14. Перемещать груз над людьми. 3.28.15. Оставлять груз в подвешенном состоянии.
3.28.16. Выполнять работу краном, если истек срок его очередного освидетельствования. 3.28.17. Поднимать железобетонные изделия с поврежденными петлями, неправильно обвязанные грузы, а также грузы, находящиеся в неустойчивом положении.
3.28.18. Поднимать кирпич, плитку и другие материалы, уложенные на поддонах без ограждения; это разрешается только при погрузке и разгрузке (на землю) автомашин, их прицепов, железнодорожных полувагонов и платформ. 3.28.19. Поднимать грузы, на которые не разработаны графические изображения (схемы) правильной строповки и зацепки.
3.28.20. Производить регулировку тормоза механизма подъема при поднятом грузе. 3.28.21. Поднимать баллоны со сжатым или сжиженным газом, не уложенные в специальные контейнеры.
3.28.22. Работать при температуре воздуха ниже допустимой минусовой, указанной в паспорте крана. 3. 28.23. Производить подъем, перемещение и опускание грузов при приближении грозы, сильном ветре, скорость которого превышает допустимую для работы данного крана, указанную в его паспорте; при этом крановщик должен выполнить указание инструкции завода-изготовителя против угона крана ветром.
3.29. Крановщик должен опустить груз и прекратить работу краном: 3.29.1. В случае поломки или порчи крана.
3.29.2. В случае спадания канатов с барабана или блоков, образования на канатах петель или обнаружения повреждения канатов. 3.29.3. При неисправности приборов и устройств безопасности.
3.29.4. Если корпуса электрооборудования или металлические конструкции крана находятся под напряжением. 3.29.5. При частом срабатывании токовой или тепловой защиты электродвигателей.
3.30. При силе ветра более 6 баллов крановщик крана, работающего на открытом воздухе, должен прекратить работу краном и принять меры против угона крана ветром в соответствии с инструкцией завода-изготовителя или инструкцией, разработанной администрацией предприятия. 3.31. При возникновении на кране пожара крановщик должен немедленно обесточить кран и приступить к тушению пожара, одновременно вызвав через одного из членов бригады, обслуживающей кран, пожарную охрану.
3.32. При внезапном прекращении питания или остановке крана по другим причинам крановщик должен поставить штурвал или рукоятки контроллеров в нулевое положение и выключить рубильник в кабине. Если в этом случае груз остался в поднятом положении, крановщик обязан с помощью стропальщика или другого рабочего вызвать лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, и в его присутствии опустить груз путем ручного растормаживания. При этом до прихода указанного лица крановщик должен принять меры к недопущению прохода людей под поднятым грузом.
3.33. Подход крана к линейкам концевых выключателей должен осуществляться только на пониженной скорости. Использование концевых выключателей в качестве рабочих органов отключения электродвигателей не разрешается. 3.34. При необходимости перемещения грузов над перекрытием, под которым размещены производственные, жилые или служебные помещения, где находятся люди, крановщик может приступать к работе только после получения письменного распоряжения руководства предприятия, ознакомления с мероприятиями по безопасной транспортировке грузов и под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами.
3.35. При погрузке и разгрузке автомашин и прицепов к ним, железнодорожных платформ и полувагонов работа крана разрешается только при отсутствии людей на транспортных средствах, в чем крановщик должен предварительно убедиться. 3.36. Если во время работы крана произойдет авария или несчастный случай, крановщик обязан немедленно остановить кран и поставить в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, а также известить лицо, ответственное за содержание грузоподъемного крана в исправном состоянии.
3.37. Смазочные и обтирочные материалы должны храниться в металлической посуде, укрепленной в удобных местах крана, в количестве, не превышающем суточной потребности.
Назад
Вперёд
Назад
Вперёд
Вы здесь:
Главная
Доки
Охрана труда
Обучение по вопросам охраны труда, пожарной безопасности и технической эксплуатации
Еще по теме:
Положение по разработке планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций и аварий
ТБ и ОТ при проведении тепловизионной диагностики
Оказание первой помощи на месте происшествия
Производственный травматизм
Тематический план и программа обучение должностным лицам и специалистам по вопросам охраны труда
Чем занимается оператор мостового крана: обязанности и ответственность
Потратьте несколько минут на создание или обновление своего резюме. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 10+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме оператора мостового крана.
Обязанности оператора мостового крана
Ниже приведены примеры обязанностей из реальных резюме оператора мостового крана, представляющие типичные задачи, которые они могут выполнять на своих должностях.
Использование мостового крана для подъема, перемещения и позиционирования грузов из необработанной стали с помощью крюкового подъемного приспособления.
Безопасная погрузка/разгрузка грузовиков с помощью мостовых кранов и/или мобильного оборудования.
Сертификация оператора крана и оператора тяжелого оборудования Сертификация NCCCO Сертификация TWIC Курс обучения MSHA
Эксплуатация TLL для подвешивания труб, ценностей и других материалов на стеллажах для строительных площадок.
Работа с гидравлическими и решетчатыми кранами, сборка и разборка кранов, смазка, такелаж и сигнализация.
Эксплуатация 60-тонного оборудования для пересеченной местности, 165-тонного звена и 175-тонного 777 Manitowoc.Forrest«ken»Haley
Выполнение и регистрация ежедневных осмотров кранов, включая тросы, проволочные тросы, крюки, стропы и другие компоненты крана.
Подготовка кранов к повторной сертификации путем смазывания всех тросов, проверки всех шкивов на смазку, проверки всех шлангов и секций стрелы
Управление кранами для капитальных ремонтов и остановов нефтеперерабатывающих заводов
Управление 70-тонным мостовым краном в подъемно-транспортных бухтах из алюминия для производственной переработки
Опыт эксплуатации стреловых кранов в различных местах, где маневренность ограничена и важна точность.
Выполнение функций специализированной производственной линии и контроля качества в профессиональной производственной среде, специализирующейся на экструзии пластмасс.
Работа с такими механизмами, как пилы, горелки и токарные станки в промышленной среде.
Выполнение функций специализированной производственной линии и контроля качества в профессиональной производственной среде, специализирующейся на экструзии пластмасс.
Нужно идеальное резюме оператора мостового крана?
Наш конструктор резюме на основе искусственного интеллекта поможет вам составить привлекательное и релевантное резюме для работы, которую вы хотите.
Оператор мостового крана Описание работы
Ожидается, что в период с 2018 по 2028 год количество рабочих мест операторов мостового крана будет расти со скоростью, описываемой как «средней скоростью», на уровне 4%, по данным Бюро статистики труда. Так что, если мысль «стоит ли мне стать оператором мостового крана?» Вам пришло в голову, может быть, вы должны принять во внимание скорость роста. Кроме того, количество вакансий операторов мостовых кранов, которые, по прогнозам, станут доступными к 2028 году, составляет 32 600 человек.
В среднем годовая зарплата оператора мостового крана составляет 34 797 долларов в год, что соответствует 16,73 доллара в час. Вообще говоря, операторы мостовых кранов зарабатывают от 29 000 до 41 000 долларов в год, а это означает, что самые высокооплачиваемые операторы мостовых кранов зарабатывают на 14 000 долларов больше, чем те, кто находится в нижней части спектра.
Когда вы станете оператором мостового крана, вам может быть любопытно узнать, какие еще возможности открываются перед вами. Карьера не подходит всем. По этой причине мы нашли несколько других вакансий, которые могут вам понравиться. Некоторые профессии, которые могут вас заинтересовать, включают оператора машины / оператора вилочного погрузчика, оператора диспетчерской вышки, оператора мельницы и оператора лифта.
Узнайте больше о должностных инструкциях оператора мостового крана
Найдите лучших специалистов за меньшее время
Разместите вакансию на Zippia и выберите лучших из более чем 7 миллионов соискателей ежемесячно.
Оператор мостового крана Вакансии, которые могут вам понравиться
Создайте профессиональное резюме оператора мостового крана за считанные минуты. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме. Затем выберите один из 5+ шаблонов резюме, чтобы создать свое резюме оператора мостового крана.
Генри Аллен
Overh Harde Crane Operator
Pittsburgh, PA
.
.
929292629562
.
Производственные площади
Транспортные средства
Дилерская деятельность
Конструкционная сталь
Доставка клиентам
ISO
Связь
Ключевые теги
CDL
Overh Head Hear Cranes
История занятости
Оператор накладных кранов
2017 — Присутствует
Соединенные Штаты Сталь
Питтсбург, PA
. , используя магнит и щипцы.
Маневренные органы управления краном, рычаги и кнопки для регулирования скорости, направления движения крана и лебедки.
Выполнение функций технического обслуживания и профилактического обслуживания вилочных погрузчиков.
Безопасная погрузка/разгрузка грузовиков с использованием мостовых кранов и/или мобильного оборудования.
Оператор мостового крана
2015–2017
Eastridge Workforce Solutions
Сан-Диего, Калифорния
Спуск и транспортировка автомобилей CDL.
Упакованные и проверенные детали, сходящие с конвейера, маркировка и подготовка их к отправке.
Упакованный материал для погрузки на грузовики с использованием домкратов и вилочного погрузчика, когда это необходимо
Портье
2012–2015
Норм Ривз Toyota Сан-Диего
Сан-Диего, Калифорния
Вождение и организация инвентаризации транспортных средств на стоянке дилерского центра.
Поддержание чистоты в передней и задней части салона.
Образование
Некоторые курсы колледжа Общие курсы
2012–2012
Колледж Меса Сан-Диего
Сан-Диего, Калифорния
3
Cristine Payne
. com
Навыки
Точные пределы Рулонная стальСборочная линияВнедорожные краныПодъемные тележкиСтальПродукцияСырьеСамосвалPPESКонструкционная сталь
Трудовой стаж
Оператор мостового крана
2020 – настоящее время
Berry Co
Эвансвилл, Индиана
Помог обеспечить хороший уровень качества и производства путем подачи и упаковки крышек в соответствии с процедурами ISO.
Выполните необходимые проверки качества и запишите информацию.
Соблюдайте рекомендации GMP и ISO.
Укладка стальных стержней снаружи с помощью вилочных погрузчиков.
Загрузка арматуры в грузовики для доставки на строительные площадки Нарезание резьбы на арматуру, чтобы ее можно было соединить вместе, когда это применимо методические рекомендации.
Выполните необходимые проверки качества и запишите информацию.
Эксплуатация различных машин для резки пакетов, укладка и маркировка картонных коробок для отгрузки; управляемый гидравлический домкрат и вилочный погрузчик.
Помог обеспечить хороший уровень качества и производительности за счет подачи и упаковки крышек в соответствии с процедурами ISO.
Оператор мостового крана
2009 — 2010
General Dynamics
Карбондейл, Иллинойс
Установка и обработка деталей для сборки, эксплуатация станков с ЧПУ, соблюдение установленных допусков в соответствии с чертежами.
Выполните необходимые проверки качества и запишите информацию.
Соблюдайте рекомендации GMP и ISO.
Укладка стальных стержней снаружи с помощью вилочных погрузчиков.
Погрузка арматуры на грузовики для доставки на строительные площадки Нарезание резьбы на арматуру таким образом, чтобы ее можно было соединить вместе, когда это применимо
Оператор мостового крана2010–2020
Berry Co•Evansville, IN
Соблюдайте рекомендации GMP и ISO.
Выполните необходимые проверки качества и запишите информацию.
Эксплуатация различных машин для резки пакетов, укладка и маркировка картонных коробок для отгрузки; управляемый гидравлический домкрат и вилочный погрузчик.
Обеспечение высокого уровня качества и производства за счет подачи и упаковки крышек в соответствии с процедурами ISO.
Оператор мостового крана 2009–2010
General Dynamics•Carbondale, IL
Настройка и обработка деталей для сборки, работа на станках с ЧПУ, соблюдение установленных допусков по чертежам
Эксплуатируемые мостовые краны и машиностроение.
Навыки.- 2009
Университет Южного Иллинойса Carbondale • Carbondale, IL
Создайте мое резюме
. Построить профессиональную резюме в сфере этого шаблона.
Навыки и личные качества оператора мостового крана
Мы подсчитали, что 19% операторов мостового крана владеют кранами, мостовыми кранами и определяют безопасность. Они также известны своими мягкими навыками, такими как коммуникативные навыки, координация и визуальные способности.
Мы разбили процент операторов мостовых кранов, у которых эти навыки указаны в их резюме, здесь:
Краны, 19% соответствующие товары
Мостовые краны, 9%
Погрузка материалов на оборудование заказчика и компании с помощью мостовых кранов.
Определяет безопасность, 9%
Управление мостовым краном для подъема, перемещения и позиционирования грузов с помощью подъемных механизмов. Наблюдает за креплением груза и определяет безопасность груза.
Рулонная сталь, 7%
Обучено погрузке, разгрузке, перемещению и размещению рулонной стали в специально отведенном месте для хранения.
Подъемные работы, 6%
Выполнение точных такелажных и подъемных операций и получение сертификата такелажа от McDal Corporation.
Рулетка, 4%
Измерительная рулетка для измерения стали, подлежащей резке в соответствии с заказами клиентов.
Выберите из 10+ настраиваемых шаблонов резюме оператора мостового крана
Создайте профессиональное
Оператор мостового крана
резюме за считанные минуты. Просмотрите наши примеры резюме, чтобы определить, как лучше всего составить свое резюме.
Затем выберите один из 10+ шаблонов резюме, чтобы составить резюме оператора мостового крана.
Некоторые из навыков, которые мы нашли в резюме оператора мостового крана, включали «краны», «мостовые краны» и «определение безопасности». Ниже мы подробно описали наиболее важные обязанности оператора мостового крана.
Наиболее важными навыками для оператора мостового крана на этой должности являются коммуникативные навыки. Из этого отрывка, который мы взяли из резюме оператора мостового крана, вы поймете, почему: «операторы машин для перемещения материалов сигнализируют и направляют рабочих на погрузку и разгрузку материала». Согласно найденным нами резюме, оператор мостового крана может использовать коммуникативные навыки. для того, чтобы «эксплуатировать мостовой кран грузоподъемностью 110 тонн для перемещения и размещения крупных сварных конструкций для сварки с постоянной связью с другими операторами».
Возможно, это не самый важный навык, но мы обнаружили, что многие обязанности оператора мостового крана зависят от координации. Этот пример оператора мостового крана объясняет, почему: «операторы машин для перемещения материалов должны иметь твердые руки и ноги, чтобы точно направлять и контролировать тяжелую технику». Этот пример резюме — лишь один из многих способов, которыми операторы мостовых кранов могут использовать координацию: «соблюдать цели производительности и стандарты качества — общаться на английском языке, как устно, так и письменно — хорошая зрительно-моторная координация — внимание к деталям»
Операторы мостовых кранов также известны своим зрением, которое может иметь решающее значение при выполнении своих обязанностей. Пример того, почему этот навык важен, показан в этом фрагменте, который мы нашли в резюме оператора мостового крана: «операторы машин для перемещения материалов должны иметь возможность четко видеть, куда они ведут или что они перемещают». Мы также нашли этот пример резюме. в котором подробно описывается, как этот навык подвергается испытанию: «сварка показаний счетчиков, сборочная линия, ремонт клапанов, ремонт гидравлики и визуальный осмотр готовой продукции».
Тщательный анализ множества резюме показал нам, что «механические навыки» важны для выполнения обязанностей оператора мостового крана. В этом примере резюме показан только один способ использования этого навыка операторами мостовых кранов: «операторы машин для перемещения материалов вносят незначительные коррективы в свои машины и выполняют их базовое техническое обслуживание». Вот пример того, как этот навык используется из резюме, которое представляет типичные задачи оператора мостового крана: «отремонтировал и заменил основные компоненты производства механической стали (с использованием мостовых кранов) на сталелитейном заводе nucor-yamato, Блайтвилль, Арканзас» 9.0012
См. полный список навыков оператора мостового крана.
Те операторы мостовых кранов, которые учатся в колледже, обычно получают либо степень в области бизнеса, либо степень по общему образованию. Менее распространенные степени для операторов мостовых кранов включают степень точной обработки металла или степень автомобильной технологии.
Когда вы будете готовы стать оператором мостового крана, вам может быть интересно, какие компании нанимают операторов мостового крана. Согласно нашему исследованию на основе резюме операторов мостовых кранов, операторов мостовых кранов в основном нанимают компании Express Employment Indy South, Aerotek и Harsco. Сейчас самое подходящее время для подачи заявки, так как служба Express Employment Indy South имеет 4 вакансии операторов мостовых кранов, из них 2 в Aerotek и 2 в Harsco.
Но если вас интересуют компании, в которых вы можете получать высокую зарплату, операторы мостовых кранов, как правило, получают самые большие зарплаты в Olympic Steel, Harsco и Metals USA. Возьмем, к примеру, «Олимпик Стил». Средняя зарплата оператора мостового крана составляет 40 969 долларов. В Harsco операторы мостовых кранов зарабатывают в среднем 40 148 долларов, а в Metals USA — 40 015 долларов. Вы должны принять во внимание, насколько сложно может быть найти работу в одной из этих компаний.
Подробнее о зарплатах операторов мостовых кранов в США.
Мы также изучили компании, которые нанимают операторов мостовых кранов из 100 лучших учебных заведений США. В тройку компаний, которые чаще всего нанимают сотрудников этих учебных заведений, входят Verizon Communications, US Navy и Halliburton.
В целом операторы мостовых кранов выполняют функции в профессиональной и производственной отраслях. В то время как количество рабочих мест в этих отраслях велико, годовая зарплата оператора мостового крана является самой высокой в индустрии гостеприимства и составляет 38 436 долларов США в качестве средней заработной платы. Между тем, обрабатывающая промышленность и энергетика платят 37 729 долларов.и 36 623 доллара США соответственно. Это означает, что операторы мостовых кранов, занятые в индустрии гостеприимства, зарабатывают на 5,4% больше, чем операторы мостовых кранов, работающие в строительной отрасли.
Три компании, которые нанимают самых престижных операторов мостовых кранов:
Оператор станка/оператор вилочного погрузчика отвечает за управление промышленными грузовиками для перемещения товаров по складским помещениям и другим закрепленным зонам. Операторы машин / операторы вилочных погрузчиков также помогают с задачами инвентаризации, сканируя заказы и обеспечивая правильный товар для отправки. Они управляют стабильностью транспортных средств, обеспечивая их эффективность и оптимизацию во время операций, выполняя ремонт двигателя для устранения любых несоответствий, чтобы избежать задержек в доставке. Оператор машины / оператор погрузчика должен строго следовать протоколам безопасности бизнеса, а также иметь знания в области механической промышленности.
В этом разделе мы рассмотрим ежегодные зарплаты представителей других профессий. Возьмем, к примеру, машиниста/оператора погрузчика. В среднем годовая заработная плата оператора машины / оператора вилочного погрузчика на 2345 долларов ниже, чем в среднем за год оператор мостового крана.
Несмотря на то, что профессии операторов мостовых кранов и операторов машин/погрузчиков сильно различаются, некоторые навыки, необходимые для выполнения обеих работ, схожи. Например, обе карьеры требуют рулетки, грузовых автомобилей и ЧПУ в повседневных ролях.
Существуют также некоторые ключевые различия в обязанностях. Например, обязанности оператора мостового крана требуют таких навыков, как «краны», «мостовые краны», «определяет безопасность» и «стальные рулоны». Между тем, типичный оператор машины / оператор вилочного погрузчика имеет навыки в таких областях, как «управление вилочным погрузчиком», «эксплуатация машины», «электрическая тележка для поддонов» и «проверка качества». Эта разница в навыках показывает, насколько действительно различны эти две карьеры.
Машинист/оператор вилочного погрузчика действительно блестяще работает в автомобильной промышленности со средней зарплатой 36 711 долларов. В то время как операторы мостовых кранов, как правило, зарабатывают больше всего денег в индустрии гостеприимства со средней зарплатой в 38 436 долларов.
Уровень образования, который получают операторы машин/автопогрузчиков, немного отличается от уровня образования операторов мостовых кранов. В частности, операторы машин/погрузчиков имеют на 0,1% меньше шансов получить степень магистра, чем операторы мостовых кранов. Кроме того, у них на 0,0% меньше шансов получить докторскую степень.
Каковы обязанности оператора диспетчерской вышки?
Операторы мельниц — это квалифицированные работники, отвечающие за эксплуатацию и техническое обслуживание фрезерных станков, которые измельчают такие материалы, как камни или химикаты, на мельнице. Эти операторы должны собирать сырье для производства и помогать с инвентаризацией всех материалов. Они должны работать с широким спектром оборудования, такого как электрические пилы, шлифовальные машины, сверлильный станок и основные ручные инструменты, выполняя при этом регулярное техническое обслуживание и устранение неисправностей на фрезерных станках. Операторы мельниц также должны посещать собрания по технике безопасности, которые проводятся еженедельно и ежемесячно, чтобы убедиться, что операторы машин соблюдают правила техники безопасности.
Далее у нас есть профессия оператора диспетчерской вышки. Эта карьера приносит более высокую среднюю заработную плату по сравнению с годовой заработной платой оператора мостового крана. На самом деле разница в зарплате операторов диспетчерской вышки на 9 309 долларов выше, чем годовая зарплата операторов мостовых кранов.
В то время как некоторые навыки в этих профессиях похожи, другие навыки не так похожи. Например, несколько резюме показали нам, что обязанности оператора мостового крана требуют таких навыков, как «краны», «мостовые краны», «определяет безопасность» и «стальные рулоны». Но оператор диспетчерской вышки может использовать такие навыки, как «федеральное авиационное управление», «управление воздушным движением», «радиосвязь» и «аэродромные операции».
Что касается различий в образовании между двумя профессиями, то операторы диспетчерской вышки, как правило, имеют такой же уровень образования, как и операторы мостового крана. На самом деле, у них на 2,1% больше шансов получить степень магистра и на 0,0% меньше шансов получить докторскую степень.
Чем отличается оператор мельницы
Оператор подъемника отвечает за надзор за работой кресельных подъемников на горнолыжных курортах и в горах, обеспечивая эффективность машины и безопасность всех пассажиров. Помимо контроля операций, они также должны помогать клиентам подниматься и выходить из лифтов, напоминать им о мерах предосторожности и следить за тем, чтобы пропускная способность соответствовала стандартам. Кроме того, операторы лифтов должны убедиться, что машина находится в хорошем состоянии, и всегда соблюдать все правила и политики безопасности.
Третья профессия, которую мы рассмотрим, — мельник. В среднем эти рабочие получают более высокую заработную плату, чем операторы мостовых кранов. Фактически, они зарабатывают на 4248 долларов больше в год.
Используя резюме операторов мостовых кранов и операторов мельниц, мы обнаружили, что обе профессии имеют схожие навыки, такие как «мостовые краны», «стальные катушки» и «рулетка», но другие необходимые навыки очень разные.
Некоторые важные ключевые различия между двумя карьерами заключаются в некоторых навыках, необходимых для выполнения обязанностей. Некоторые примеры из резюме оператора мостового крана включают такие навыки, как «краны», «определение безопасности», «подъем» и «разгрузка грузовиков», тогда как оператор мельницы может иметь навыки в «оша», «математика», «калиперы» и «ручные инструменты».
Операторы мельниц очень хорошо зарабатывают в строительной отрасли со средней годовой зарплатой в 41 320 долларов. Принимая во внимание, что операторы мостовых кранов получают самую высокую заработную плату в индустрии гостеприимства, в среднем 38 436 долларов США.
Что касается образования, то операторы мельниц, как правило, имеют такой же уровень образования, что и операторы мостовых кранов. На самом деле, у них на 0,1% меньше шансов получить степень магистра и на 0,1% меньше шансов получить докторскую степень.
Описание оператора лифта
Теперь давайте посмотрим на операторов лифтов, которые обычно получают более низкую заработную плату по сравнению с годовой зарплатой операторов мостовых кранов. На самом деле разница составляет около 2488 долларов в год.
Судя по резюме операторов мостовых кранов и лифтеров, некоторые навыки, необходимые для выполнения обязанностей на каждой должности, схожи. Эти навыки включают в себя «грузовые тележки», «железнодорожные вагоны» и «сборочный конвейер». Во-первых, оператор мостового крана может больше использовать такие навыки, как «краны», «мостовые краны», «определяет безопасность» и «стальные рулоны». Между тем, некоторые операторы лифтов могут включать в свое резюме такие навыки, как «поддоны», «вилочный погрузчик», «электрическая тележка для поддонов» и «электропилы».
Операторы лифтов получают более высокую зарплату в автомобильной промышленности, в среднем 36 028 долларов. Принимая во внимание, что операторы мостовых кранов получают самую высокую зарплату в индустрии гостеприимства.
Как правило, операторы лифтов достигают такого же уровня образования, что и операторы мостовых кранов. Операторы лифтов на 0,1% чаще получают степень магистра и на 0,0% чаще получают степень доктора наук.
Оператор мостового крана Описание работы: Заработная плата, обязанности и прочее
Операторы мостовых кранов используют краны для подъема и перемещения тяжелых предметов. Обычно они работают в промышленных условиях, таких как склады или производственные предприятия, где они несут ответственность за перемещение крупных единиц оборудования или сырья из одного места в другое.
Операторы мостовых кранов должны уметь читать различные схемы, карты и другие документы, помогающие им ориентироваться на рабочем месте. Они также должны хорошо ориентироваться в пространстве, чтобы правильно позиционировать кран при подъеме или опускании груза.
Должностные обязанности оператора мостового крана
Операторы мостового крана имеют широкий круг обязанностей, которые могут включать:
Обеспечение безопасности крана путем осмотра, эксплуатации, технического обслуживания и ремонта оборудования, включая такелаж
Наблюдение за работой, выполняемой другие, чтобы обеспечить соответствие стандартам безопасности и надлежащей строительной практике
Работающие краны для перемещения строительных материалов, таких как стальные балки, бетонные блоки и трубы, из одного места в другое
Координация с другими строительными рабочими для подъема материалов на место или их удаления по мере необходимости
Работа с подъемниками для подъема, опускания, перемещения или размещения материалов или оборудования
Координация с другими рабочими для выполнения установки или удаления оборудования, такого как такелаж , строительные леса и подъемные устройства
Проверка оборудования и конструкций на предмет их безопасности и устойчивости
Управление кранами с помощью органов управления, расположенных внутри или снаружи кабины, в зависимости от типа используемого крана
Ведение журналов работы крана, проверки оборудования и работ по техническому обслуживанию
Заработная плата и перспективы оператора мостового крана
Заработная плата операторов мостового крана варьируется в зависимости от уровня их опыта, размера компании и географического положения.
Средняя годовая заработная плата: 56 500 долларов США (27,16 долларов США в час)
Годовая заработная плата 10% лучших: 122 000 долларов США (58,65 долларов США в час) следующее десятилетие.
Спрос на этих работников будет связан с необходимостью более эффективного перемещения материалов на складах и в распределительных центрах. Кроме того, спрос будет обусловлен необходимостью автоматизации некоторых задач, выполняемых в настоящее время операторами мостовых кранов, таких как погрузка и разгрузка грузовиков, для повышения производительности и снижения затрат.
Оператор мостового крана Требования к работе
Существует ряд требований для того, чтобы стать оператором мостового крана, которые могут включать:
Образование: Большинству операторов мостовых кранов требуется как минимум аттестат о среднем образовании или сертификат GED. Некоторые работодатели отдают предпочтение кандидатам, имеющим высшее образование, например двухгодичную степень младшего специалиста. Курсы по промышленной механике, промышленной электронике, промышленной гидравлике и промышленному обслуживанию могут дать полезные знания оператору мостового крана.
Обучение и опыт: Операторы мостовых кранов проходят обучение на рабочем месте под руководством опытных операторов или другого персонала. Это обучение обычно длится несколько недель и включает в себя инструктаж по технике безопасности, использованию и техническому обслуживанию оборудования.
Сертификаты и лицензии: Операторы мостовых кранов должны иметь действительные полномочия оператора для типов кранов, которыми они управляют. Операторы мостовых кранов также должны иметь действующее водительское удостоверение для управления кранами, передвигающимися по дорогам общего пользования.
Навыки оператора мостового крана
Операторам мостового крана необходимы следующие навыки для достижения успеха:
Погрузка и разгрузка грузов: Операторы мостовых кранов отвечают за погрузку и разгрузку грузов с грузовиков, поездов и кораблей. Они используют краны для перемещения и позиционирования груза и обеспечения его безопасности. Это требует внимания к деталям и способности следовать точным процедурам.
Безопасная эксплуатация оборудования: Операторы мостовых кранов должны уметь безопасно управлять оборудованием. Это означает, что они должны быть в состоянии следовать всем протоколам и процедурам безопасности для оборудования, с которым они работают. Это также означает, что они должны уметь управлять оборудованием таким образом, чтобы предотвратить несчастные случаи и травмы.
Общение с членами бригады: Операторы мостового крана работают с другими членами бригады, чтобы обеспечить безопасность на стройплощадке и качество работы. Эффективное общение необходимо для работы с другими, и важно уметь общаться четко и лаконично. Вы также можете использовать коммуникативные навыки, чтобы обучить новых крановщиков и убедиться, что они понимают правила техники безопасности и процедуры эксплуатации крана.
Соблюдайте правила техники безопасности: Безопасность является важной частью любой работы, и крановщики должны соблюдать все правила техники безопасности при работе с мостовым краном. Это включает в себя соблюдение всех процедур безопасности, ношение надлежащего защитного оборудования и соблюдение всех правил безопасности для самого крана.
Техническое обслуживание оборудования: Операторы мостовых кранов несут ответственность за техническое обслуживание оборудования, которым они управляют. Это включает в себя проверку оборудования на наличие каких-либо проблем, выполнение планового технического обслуживания и поддержание оборудования в хорошем рабочем состоянии. Техническое обслуживание оборудования обеспечивает его безопасную работу и снижает риск несчастных случаев.
Рабочая среда оператора мостового крана
Операторы мостового крана обычно работают на производстве или в строительстве. Они могут подвергаться воздействию громкого шума, пыли и паров. Они также могут подвергаться воздействию опасных материалов, таких как химические вещества или асбест. Некоторые операторы мостовых кранов работают в ограниченном пространстве. Как правило, они работают полный рабочий день, и часто возможны сверхурочные.
Тенденции операторов мостовых кранов
Вот три тенденции, влияющие на то, как работают операторы мостовых кранов. Операторам мостовых кранов необходимо быть в курсе этих событий, чтобы поддерживать актуальность своих навыков и сохранять конкурентное преимущество на рабочем месте.
Использование автоматизации на рабочем месте
Использование автоматизации на рабочем месте становится все более распространенным, поскольку предприятия ищут способы снижения затрат и повышения эффективности. Эта тенденция оказывает значительное влияние на рабочую силу, поскольку многие рабочие места заменяются машинами.
Эта тенденция может затронуть операторов мостовых кранов, если они не научатся работать с автоматизированными системами. Чтобы оставаться конкурентоспособными, им необходимо уметь управлять сложным оборудованием и понимать, как оно работает.
Повышенное внимание к контролю качества
По мере того, как компании все больше внимания уделяют контролю качества, они обращаются к операторам мостовых кранов, чтобы гарантировать, что их продукция соответствует самым высоким стандартам.
Эта тенденция означает, что операторы мостовых кранов должны будут иметь глубокое понимание процедур контроля качества и уметь эффективно их выполнять. Они также должны иметь возможность эффективно общаться с другими членами команды, чтобы убедиться, что все находятся на одной волне.
Более тесное сотрудничество между группами эксплуатации и технического обслуживания
В последние годы произошел сдвиг в сторону более тесного сотрудничества между группами эксплуатации и технического обслуживания. Эта тенденция обусловлена возрастающей сложностью современных производственных предприятий, что требует более тесного партнерства между этими двумя группами для обеспечения бесперебойной работы.
В связи с этой тенденцией операторы мостовых кранов должны уметь хорошо работать с другими и эффективно общаться. Они также должны быть знакомы с последними правилами техники безопасности и передовым опытом.
Как стать оператором мостового крана
Карьера оператора мостового крана может стать отличным началом трудовой жизни. Это физически сложная работа, требующая силы, выносливости и ловкости, но она также предлагает множество возможностей для продвижения по службе. По мере накопления опыта вы можете продвигаться по карьерной лестнице до руководящих или руководящих должностей или даже стать инструктором в учебной школе. Вы также можете специализироваться на кранах определенного типа, таких как краны с решетчатой стрелой, краны для пересеченной местности или башенные краны.
В каком бы направлении ни шла ваша карьера, важно быть в курсе последних правил техники безопасности и передового опыта. Вы можете сделать это, посещая отраслевые конференции и семинары, подписываясь на торговые журналы и общаясь с другими профессионалами.
Перспективы профессионального роста
Многие операторы мостовых кранов учатся своему делу в процессе обучения на рабочем месте. Некоторые могут начать в качестве учеников или помощников более опытных крановщиков. Другие могут начать с другой работы на заводе или складе, а затем перейти на должность оператора крана. Некоторые крановщики могут в конечном итоге стать руководителями или менеджерами других крановщиков или заводских рабочих. Некоторые могут также стать независимыми подрядчиками, работая крановщиками в разных компаниях.
Оператор мостового крана Должностная инструкция Пример
[CompanyX] — ведущий производитель металлопродукции, и в настоящее время мы ищем опытного оператора мостового крана, который присоединится к нашей команде. В этой роли вы будете нести ответственность за безопасную и эффективную работу наших мостовых кранов, а также за погрузку и разгрузку материалов. Идеальный кандидат должен иметь предыдущий опыт работы с мостовыми кранами, а также четкое понимание правил техники безопасности.
Прочее › KZ › Узнать › Как узнать открыта ли трасса в Казахстане?
1) автомобильные дороги федерального значения; 2) автомобильные дороги регионального или межмуниципального значения; 3) автомобильные дороги местного значения; 4) частные автомобильные дороги.
Какие типы дорог существуют?
Как различаются дороги?
Как называется дорога без асфальта?
В чем отличие дороги от улицы?
Что такое категории дорог?
Какие бывают дороги по назначению?
Что значит 4 категория дороги?
Какие бывают покрытия дорог?
Какие дороги относятся к 5 категории?
Какие бывают дороги пдд?
Какие бывают пересечения улиц и дорог?
Как понять ты мне дорог?
Какие типы дорог существуют?
Автомобильные дороги по условиям движения и доступа к ним разделяются на следующие классы: а) автомагистраль; б) скоростная автомобильная дорога; в) обычная автомобильная дорога (нескоростная автомобильная дорога).
Как различаются дороги?
Таких классов три: автомагистраль, скоростная дорога, дорога обычного типа. Классификация зависит от условий проезда и доступа на них транспортных средств.
Как называется дорога без асфальта?
Грунтовая дорога (в просторечии грунтовка) — автомобильная или тракторная дорога, построенная из природного грунта или грунта с добавками других материалов.
В чем отличие дороги от улицы?
Улицы — это обустроенные территории общего пользования. Дороги — это инженерные сооружения, в том числе являющиеся частью обустройства улиц.
Что такое категории дорог?
Категория автомобильной дороги — характеристика, отражающая принадлежность автомобильной дороги соответствующему классу и определяющая технические параметры автомобильной дороги.
Какие бывают дороги по назначению?
Автомобильные дороги в зависимости от вида разрешенного использования подразделяются на автомобильные дороги общего пользования и автомобильные дороги необщего пользования.
Что значит 4 категория дороги?
4 Категории автомобильных дорог
— наличия центральной разделительной полосы; — типа пересечений с автомобильными, железными дорогами, трамвайными путями, велосипедными и пешеходными дорожками; — условий доступа на автомобильную дорогу с примыканий в одном уровне.
Какие бывают покрытия дорог?
Действия
Типы дорожных одежд
Основные виды покрытий
Облегченные
Асфальтобетонные
Дегтебетонные
Из щебня, гравия и песка, обработанных вяжущими
Переходные
Щебеночные и гравийные из грунтов и местных малопрочных каменных материалов, обработанных вяжущими
Какие дороги относятся к 5 категории?
К V категории относятся дороги местного значения, дороги совхозов и колхозов. Ширина проезжей части улиц и дорог устанавливается по (СНиП П-60—75) в зависимости от интенсивности движения в один час, но не менее указанной в табл.
Какие бывают дороги пдд?
СЛАЙДЫ 26-29: Дороги бывают разными: автомобильными, железнодорожными, велосипедными, пешеходными. СЛАЙД 30: Основные элементы дороги. К ним относят: СЛАЙД 31: Проезжая часть — элемент дороги, предназначенный для движения безрельсовых транспортных средств.
Какие бывают пересечения улиц и дорог?
Простые перекрёстки образуются при взаимном пересечении двух улиц или дорог или присоединение к одной улице или дороге ёщё одной или двух. Сложные перекрёстки образуются в местах сопряжения нескольких улиц. Присоединение улицы к другой носит название неполного пересечения, или примыкания.
Как понять ты мне дорог?
Выражение «Как вы мне дороги» или «как ты мне дорог» используется для того, чтобы показать, что ради кого-то близкого или хорошего друга приходится терпеть какие-то неудобства или выполнять лишнюю работу.
Cтроительство дорог, благоустройство территории
Компания ООО «ДорМастер» работает в области дорожного строительства в Краснодаре, Краснодарском крае и республике Адыгея с 2002 года. Специализация нашей организации: строительство дорог, ремонт автомобильных дорог, благоустройство территории, ландшафтный дизайн и озеленение территории.
Помимо строительства наша компания осуществляет перевозку сыпучих грузов (инертных материалов) из любого карьера в любую точку Краснодарского края на хороших условиях для Заказчика.
ООО «ДорМастер» имеет большую материально-техническую базу, в которую входит собственный асфальто-бетонный завод, асфальтоукладчики разных моделей, катки дорожные и грунтовые, экскаваторы, погрузчики (мини погрузчики), автогрейдер, трал для перевозки строительной и дорожной техники, автосамосвалы, квалифицированные механизаторы, рабочие, инженерно-технический персонал и многое другое.
ООО «ДорМастер» выполняет дорожные работы любой сложности качественно на выгодных условиях в кратчайшие сроки. Производит асфальтирование дорог, сдаёт в аренду дорожную и строительную технику. Перевезет любые инертные материалы собственными автомобилями из карьеров, осуществляет продажу асфальто-бетонной смеси (асфальта), производит укладку тротуарной плитки, установку бортового камня (бордюр). Производит работы по ландшафтному дизайну и озеленению территории, геодезические работы, вертикальная планировка (земляные работы). Все вышеперечисленные работы выполняются собственными силами, собственной техникой из собственных материалов (никаких посредников).
За свое время существования компания выполняла работы по г. Краснодару, Краснодарскому краю и республике Адыгея. Вот например не многие из них:
благоустройство территории Кукурузно-калибровочного завода в ст. Ладожской
строительство рулевых полос на аэродромах АгроКомплекса Кубань
строительство площадок и проездов для производственных баз ООО «ТехноНиколь», ООО «Кормилица» и многих других
благоустройство и озеленение территории жилых домов для ООО «Девелопмент Юг», ООО « НефтестройИндустрияЮг», ОАО «КраснодарСтрой», ООО «ЕвропаИнвест», ООО «ОБД», ООО «ЮРСК»
благоустройство и озеленение на территории храма Александра Невского в г. Краснодаре
ремонт дорог, тротуаров, игровых детских площадок в парках Чистяковская роща и Солнечный остров
ремонт автомобильных дорог, тротуаров, придомовых территорий г. Краснодара
ремонт автомобильных дорог, тротуаров в Краснодарском крае и республике Адыгея
ООО «ДорМастер» сотрудничает с различными Администрациями городских, районных, поселковых поселений, такими как г. Абинска, г. Хадыженска, г. Белореченска, г. Армавира, г. Кореновска, муниципальное образование г. Краснодара Карасунского округа и многими другими по г. Краснодару, Краснодарскому краю и республике Адыгея. От многих Администраций компании были вручены грамоты и благодарности за добросовестное отношение и добросовестный труд.
Если Вас интересую наши услуги или у Вас есть вопросы, звоните нам по телефону: 7(918) 194-26-26 или отправьте запрос через эту страницу.
См. также
Наши услуги →
Наверх
типов дорог — подробная классификация дорог
Что такое дорога?
Дорога может быть определена как проезжая часть или тротуар, который ведет вас к желаемому месту назначения с помощью ног или транспортных средств (транспортные средства, совместимые с землей). В этой статье кратко обсуждаются различные типы дорог.
Типы дорог
Типы дорог в основном классифицируются на основе определенных факторов следующим образом:
Доступность и скорость.
Используемые строительные материалы.
Классификация дорог Нагпура.
Использование дорог.
Проезжая часть.
Жесткость.
Топография.
Эконом.
Объем трафика и
Тип трафика.
Из этих вышеперечисленных факторов мы рассмотрим некоторые наиболее важные факторы, на основе которых классифицируются дороги, подробно ниже.
Классификация дорог на основе доступности и скорости
На основе доступности и скорости дороги дополнительно классифицируются следующим образом: —
Автострады или автомагистрали с контролируемым доступом.
Автомобильные дороги.
Артерии.
Местные улицы и
Коллектор дорог.
Давайте вкратце узнаем о каждом из них.
1. Автострады или автомагистрали с регулируемым доступом
Автострада, также известная как автомагистраль или автомагистраль с регулируемым доступом, представляет собой тип маршрута, специально разработанный для движения высокоскоростных транспортных средств. Автострады свободны от любых препятствий, таких как светофоры, парковочные места, перекрестки, пешеходные дорожки, рельсы и т. д. Таким образом, это позволяет беспрепятственному движению транспорта.
Автострады обычно состоят из двух или четырех полос движения с каждой стороны дороги. Разветвление автострады обычно делается на перекрестках дорог с использованием объездных дорог, также известных как пандусы.
2. Автомобильные дороги
Автомобильные дороги являются одним из важнейших видов дорог с высокой интенсивностью движения. На автомагистралях нет каких-либо ограничений для транспортных средств, но, тем не менее, большая часть движения на автомагистралях приходится на тяжелые, а также быстро движущиеся транспортные средства, такие как автомобили, автобусы и грузовики.
Шоссе соединяет деревни, города и штаты друг с другом. В отличие от автострад, автомагистрали имеют более одной точки входа и выхода.
Кроме того, на автомагистралях есть некоторые основные службы, такие как заправочные станции, продовольственные магазины и пункты оплаты. Шоссе может быть разделено, а иногда и нет, в случае государственных автомагистралей. Каждая из его сторон состоит как минимум из двух полос движения. Автомагистрали далее классифицируются как национальные автомагистрали и автомагистрали штата.
3. Артерии
Артериалы, также называемые городскими дорогами, представляют собой типы дорог, которые обычно встречаются внутри городов. Городские дороги обычно несут большую часть трафика в течение дня внутри самого города из одного места в другое.
На этих дорогах есть светофоры, пешеходные дорожки и другие услуги, такие как пешеходные переходы (зебры). На этих типах дорог, как правило, разрешено движение всех типов наземных транспортных средств.
4. Местные улицы
Улицы, как правило, представляют собой небольшие дороги по сравнению с городскими дорогами. Улицы обычно состоят из низкой плотности движения, а также небольших и медленно движущихся транспортных средств, а также пешеходов.
На местных улицах нет определенной точки перехода через дорогу. Пешеходы могут переходить дорогу в любом месте. Улицы разделены белыми линиями разрыва.
5. Коллекторные дороги
Основной функцией коллекторных дорог является сбор и распределение трафика с местных улиц на магистральные дороги. Коллекторные дороги обеспечивают въезд и выезд на магистрали и с них. Ограничение скорости на коллекторных дорогах обычно ниже, чем на магистралях.
Классификация дорог на основе используемых строительных материалов
В зависимости от используемых строительных материалов дороги далее классифицируются следующим образом: —
Земляная дорога
Гравийная дорога
Муррам Роуд
Канкар дорога
Макадам, связанный водой (WBM)
Битумная дорога и
Цементобетонная дорога
Давайте вкратце узнаем о каждом из них.
1. Земляные дороги
Это тип дорог, построенных из обычного грунта. Фундамент, как и покрытие грунтовой дороги, сооружается из одного-двух слоев уплотненного грунта.
После укладки каждого слоя грунта этот слой уплотняют с помощью трамбовки или уплотнителя для удаления из него ненужных пустот. Грунтовые дороги самые дешевые из всех. Кроме того, они известны как временные дороги.
2. Гравийные дороги
Гравийные дороги в основном аналогичны грунтовым дорогам как по качеству, так и по стоимости. Поверхность покрытия гравийной дороги состоит из смеси гравия и грунта, которая уплотняется с помощью катка или трамбовки.
Гравийные дороги легко построить с меньшим потреблением ресурсов, таких как время и деньги. Как правило, такие дороги встречаются в деревнях и сельской местности.
3. Murram Roads
Особый материал получается при разрушении магматических пород под воздействием выветривания. Этот конкретный материал известен как Муррам.
Дорога, построенная из первичных материалов Муррама, более известна как Муррам-роуд. Муррамская дорога имеет лучшее покрытие, чем грунтовые и гравийные дороги.
4. Дороги Канкара
Нечистая форма известняка широко известна как канкар. Канкарские дороги обычно строятся там, где имеется известняк в достаточном количестве и хорошего качества. Качество канкарской дороги считается не таким хорошим, но все же лучше, чем у грунтовых и гравийных дорог.
5. Дороги из щебеночного камня (WBM)
Дорога из щебеночного камня (WBM) представляет собой тип дороги, построенной с использованием слоя заполнителей из щебня в качестве основного слоя. После того, как щебень уложен, его поливают водой и уплотняют с помощью тяжелого катка с гладкими колесами, что обеспечивает лучшую отделку.
Заполнители связаны между собой наполнителями, также известными как отсев. Толщина каждого слоя дороги WBM обычно составляет 10 см.
6. Битумные дороги
Битумные дороги являются наиболее распространенными типами дорог, которые обычно встречаются по всему миру. При перегонке бензина получают вязко-липкое вещество черного цвета. Он известен как битум. Битум также известен как асфальт. Это качественные дороги с ровным покрытием.
Покрытие битумной дороги считается нежестким покрытием. Стоимость строительства битумной дороги намного выше по сравнению с грунтовой дорогой, дорогой канкар, дорогой муррам и дорогой из щебеночного камня. Средний срок службы битумной дороги составляет 8-10 лет.
Процесс строительства битумных дорог сравнительно прост и занимает меньше времени. Одним из недостатков битумной дороги является необходимость частого ремонта. Следовательно, его стоимость обслуживания также должна быть рассмотрена.
7. Бетонные дороги
Бетонные дороги строятся в местах с интенсивным движением транспорта. Как и битумные дороги, покрытие бетонной дороги также считается жестким покрытием.
Они используются не так часто, как битумные дороги, потому что бетонные дороги, несмотря на высокое качество покрытия и прочность, очень дороги. Они самые дорогие из всех.
Строительство бетонных дорог обычно занимает много времени. Причина этого в том, что бетону требуется много времени для отверждения, чтобы набрать идеальную прочность. Иногда бетонные дороги также рассматриваются как внутренние дороги больших обществ бунгало.
Бетонные дороги имеют самый долгий срок службы по сравнению с любым другим типом дорог благодаря их превосходной прочности и качеству строительства. Средний срок службы бетонной дороги составляет от сорока до пятидесяти лет.
Несмотря на долгий срок службы, бетонные дороги не требуют обслуживания. Они не требуют технического обслуживания через определенные промежутки времени, как битумные дороги.
Классификация дорог на основе классификации дорог Нагпура.
В этой категории дороги классифицируются как:-
Национальное шоссе
Государственная магистраль
Окружные дороги и
Деревенские дороги
1. Национальные автомагистрали
Это основные автомагистрали, проходящие через всю страну. Национальные автомагистрали соединяют между собой большинство штатов и крупные города.
Национальным автомагистралям присваиваются определенные номера в качестве идентификационного фактора для любого конкретного маршрута. Например, NH-48 — начинается в Дели и заканчивается в Ченнаи.
2. Автомагистрали штата
Автомагистраль, которая соединяется с автомагистралями национального значения соседних штатов, районных штаб-квартир и крупных городов, называется автомагистралью штата. Как правило, правительство штата несет ответственность за строительство и содержание государственных автомагистралей.
3. Окружные дороги
Дороги, по которым осуществляется движение транспорта в пределах района, называются районными дорогами. Районные власти несут ответственность за строительство и содержание районных дорог.
4. Деревенские дороги
Дорога, соединяющая разные деревни друг с другом, известна как деревенская дорога. Деревенские дороги обычно однопутные, меньшей ширины.
Классификация дорог по жесткости.
В зависимости от жесткости дороги далее классифицируются:
Гибкие дороги и
Жесткие дороги.
1. Гибкие дороги
Это типы дорог с нежестким покрытием. Тротуары недостаточно прочны, чтобы выдерживать большие нагрузки. Если за этими дорогами не ухаживать должным образом, они могут быть повреждены в течение короткого периода строительства. Все дороги, кроме бетонной дороги, подпадают под эту категорию.
2. Жесткие дороги
В отличие от гибких дорог покрытие жестких дорог достаточно твердое и прочное, чтобы выдерживать большие транспортные нагрузки. Первоначальная стоимость строительства жестких дорог намного выше, чем у гибких дорог.
Классификация дорог по топографии.
В зависимости от топографии дороги подразделяются на:
Равнинные дороги и
Дороги в холмистой местности.
1. Равнинные дороги
Дороги, проложенные на равнинных участках, где частота крутых склонов, изгибов и подъемов и спусков очень мала, называются равнинными дорогами.
2. Дороги в холмистой местности
Дороги, которые обычно встречаются в холмистой местности, например, в горах или холмах, обычно называют холмистыми дорогами. На этих дорогах видны крутые повороты, подъемы и спуски, а также уклоны из-за топографической природы холмов и гор.
Классификация дорог в зависимости от интенсивности движения
В зависимости от интенсивности движения дороги далее классифицируются как:-
Дороги с легким движением
Дороги со средним трафиком и
Дороги с интенсивным движением
1. Дороги с легким движением
Дороги, по которым проходит менее 400 транспортных средств в день, называются дорогами с легким движением. Обычно их можно увидеть в деревнях, где населения меньше.
2. Дороги со средней интенсивностью движения
Дороги, по которым проезжает от 400 до 1000 автомобилей в день, называются дорогами со средней интенсивностью движения.
3. Дороги с интенсивным движением
Дороги, по которым проходит более 1000 транспортных средств в день, известны как дороги с интенсивным движением
Читайте также
Бетонные дороги и асфальтированные дороги
Типы дорожной разметки
Различные типы асфальтоукладчиков
Типы уклонов на дорогах
Geocell в дорожном строительстве
Автор – Harsh Ved
Если вам понравилась эта статья, поделитесь ею с друзьями, а также поставьте лайк нашей странице Facebook и присоединяйтесь к нашему каналу Telegram .
Типы дорог или классификация дорог
Оставить комментарий / Гражданское строительство, Транспорт / По Мохдсухель
Автомобильный транспорт является необходимой сетью для любой страны. В этой статье обсуждается классификация дорог на основе многих факторов, таких как материалы, местоположение и трафик.
Содержание
Что такое дорога?
Дорога – это дорога с твердым покрытием, маршрут или проезд, по которому вы добираетесь до места назначения на автомобиле. Дороги классифицируются в зависимости от разных критериев, каждый из которых дополнительно классифицируется по разным типам дорог. В этой статье мы опишем каждый тип и термин, который вы часто слышите, когда кто-то говорит о дорогах.
Классификация или типы дорог:
Дороги классифицируются на основе множества факторов, указанных ниже.
Материалы.
Расположение и функция.
Объем трафика.
Ширина.
Эконом.
Тип трафика.
Жесткость.
Топография.
Классификация автомобильных дорог по материалам:
Дороги грунтовые.
Гравийные дороги.
Муррумские дороги.
Канкарские дороги.
Дороги WBM.
Битумные дороги.
Бетонные дороги.
1. Земляные дороги:
Земляные дороги уложены грунтом. Они дешевле, чем все другие типы дорог. Земляные дороги предусмотрены для меньшего количества транспортных зон или сельской местности. Должна быть предусмотрена хорошая дренажная система, отражающая превосходную производительность в течение более длительного периода времени.
Земляные дороги
2. Гравийные дороги:
Гравийные дороги тоже некачественные, но они лучше, если сравнивать их с грунтовыми дорогами. В качестве дорожного покрытия в этом случае используется уплотненная смесь гравия и земли.
Гравийные дороги
3. Муррумские дороги:
Муррум представляет собой вещество, полученное в результате разрушения изверженных горных пород агентствами по выветриванию. Это используется для строительства дорог, называемых дорогами муррум.
Murrum Roads
4. Kankar Roads:
Kankar представляет собой нечистую форму известняка. Канкарские дороги предусмотрены там, где известь можно приобрести в разумных количествах. Эти типы дорог имеют низкое качество и эксплуатационные характеристики.
Канкар — нечистая форма известняка. Канкарские дороги предусмотрены там, где известь можно приобрести в разумных количествах. Эти типы дорог имеют низкое качество и эксплуатационные характеристики.
5. Дороги WBM:
Обводненные дороги из щебня или WBM содержат щебеночный заполнитель в своем основании. Заполнители рассыпают по поверхности и укатывают после сбрызгивания водой. Дороги WBM обеспечивают лучшую производительность по сравнению с земляными, гравийными, муррумовыми и канкаровыми дорогами.
Дороги WBM укладывают слоями толщиной около 10 см в каждом слое. Они шероховатые и могут мгновенно разрушиться под движением транспорта.
WBM Roads
6. Битумные дороги:
Битумные дороги распространены во всем мире. Это самые используемые дороги в мире. Эти типы дорог недороги и подходят для условий вождения. Толщина битумных дорог зависит от состояния грунта земляного полотна.
Битумные дороги
7. Бетонные дороги:
Цементобетон используется для устройства тротуаров в случае бетонных дорог. Они очень популярны и дороже, чем другие типы дорог. Они жесткие, поэтому требуют меньше обслуживания.
Бетонные дороги подходят для мест с интенсивным движением. Они укладываются со швами и время строительства много.
Бетонные дороги
Классификация дорог на основе местоположения и назначения:
Национальные автомагистрали
Государственные автомагистрали
Окружные дороги
Сельские дороги или деревенские дороги
соединить все крупные города со столицей страны. Они проходят по всей длине и ширине страны. Для национальных автомагистралей предусмотрена как минимум двухполосная дорога.
Национальные автомагистрали
2. Автомагистрали штата:
Автомагистрали штата являются вторыми основными дорогами, которые соединяют между собой важные части штата. Государственная автомагистраль наконец соединяется с национальными автомагистралями.
Автомагистрали штата
3. Окружные дороги:
Окружные дороги расположены в пределах городов и соединяют рынки и производственные объекты с автомагистралями штата и национального значения. Существуют два вида районных дорог, а именно:
Главные районные дороги
Второстепенные районные дороги
Крупные районные дороги связывают центры соседнего района с важными частями района, второстепенные районные дороги проложены внутри региона.
Окружные дороги
4. Сельские дороги или деревенские дороги:
Деревенские дороги соединяют соседние деревни. Они ведут к близлежащим городским или районным дорогам. Обычно дороги низкого качества предоставляются как деревенские из-за низкой интенсивности движения.
Сельские дороги или деревенские дороги
Классификация дорог в зависимости от интенсивности движения:
Дороги с легким движением.
Дороги со средней интенсивностью движения.
Дороги с интенсивным движением.
1. Дороги с легким движением:
Дороги, по которым ежедневно проезжает в среднем 400 автомобилей, называются дорогами с легким движением.
2. Дороги со средней интенсивностью движения:
Дорога, по которой ежедневно проходит от 400 до 1000 автомобилей, называется дорогой со средней интенсивностью движения.
3. Дороги с интенсивным движением:
Если по дороге проходит более 1000 автомобилей в день, то она называется дорогой с интенсивным движением.
Классификация дорог по экономике:
Дороги с низкой стоимостью.
Дороги средней стоимости.
Высокозатратные дороги.
Экономика основана на расположении и функции дорог, а также на анализе трафика.
Классификация дорог по типу движения:
Пешеходные пути.
Велосипедные дорожки.
Автомагистрали.
1. Пешеходные дорожки:
Пешеходные дорожки предназначены исключительно для пешеходов, и проезд по ним запрещен для транспортных средств.
2. Велодорожки:
Велодорожки или велосипедные дорожки предусмотрены по обеим сторонам тротуара для велосипедистов; таким образом, они могут безопасно путешествовать.
3. Автомагистрали:
Автомагистрали также называются скоростными. Только несколько транспортных средств могут использовать этот тип дороги. Таким образом разрешаются автомобили, которые могут двигаться с большим ускорением. Автомагистрали ускоряют движение и обеспечивают комфорт для скоростных транспортных средств.
Классификация дорог по жесткости:
Гибкие дороги.
Жесткие дороги.
1. Гибкие дороги:
Гибкие дороги состоят из гибкого слоя дорожного покрытия, которое требует надлежащего ухода; в противном случае он может легко разрушиться при интенсивном движении.
Специалистами ООО «ПроектКранМонтаж» для нашей компании была проведена модернизация опорного мостового крана грузоподъемностью 10 тонн. Все мероприятия выполнены в полном объеме и в кратчайшие сроки – согласно разработанному проекту и производственному графику предприятия. Особенно хочется отметить высокопрофессиональное проведение сварочных работ – в строгом соответствии с требованиями пожарной безопасности. Это очень важно для нас, поскольку на территории производства находятся горючие смеси и компоненты. Благодарим за качественную и оперативную работу. Надеемся на дальнейшее сотрудничество.
Руководство ООО «Зика» – международного концерна по производству материалов и технологий строительной химии
УПТК-65
Выражаем благодарность специалистам ООО «ПроектКранМонтаж» за качественное выполнение комплекса работ по замене кранового пути.
Технически грамотно и в полном объеме были выполнены мероприятия по замене 72 метров кранового пути (квадрат 50 х 50), в том числе – смонтированы вспомогательные настилы и страховочные приспособления.
Хотелось бы подчеркнуть, что все работы проводились в условиях действующего производства – по выходным дням. Это позволило исключить простои грузоподъемных кранов и срыв технологических процессов.
Руководство ООО «УПТК-65» – одного из крупнейших в Северо-Западном регионе сервисных металлоцентров
АО «Нордпайп»
Благодарим специалистов ООО «ПроектКранМонтаж» за качественное выполнение и грамотную организацию работ по капитальному ремонту козлового крана и подкранового пути.
Ремонтные мероприятия с полной заменой шпал и тупиковых упоров проводились по гибкому графику, в условиях действующего производства – без остановки технологических процессов. Это очень важно для нашего предприятия – одного из крупнейших производителей ПНД труб в Северо-Западном регионе России.
Мы высоко ценим профессионализм, ответственность и надежность в партнерских отношениях, поэтому надеемся на дальнейшее сотрудничество с компанией «ПроектКранМонтаж».
Руководство АО «Нордпайп»
ООО «Брокк демонтаж Северо-Запад»
Выражаем благодарность ООО «ПроектКранМонтаж» за своевременный и качественный монтаж подвесного крана с проведением модернизации электрической части.
Кран грузоподъемностью 1 тн был смонтирован в сжатые сроки с соблюдением действующих норм и правил РФ, с учетом специфики производства. На всех этапах сотрудничества – от предварительных переговоров и разработки проекта до завершения работ – специалисты «ПроектКранМонтаж» осуществляли консультационную и техническую поддержку нашего предприятия. Было выполнено полное техническое освидетельствование и предоставлены соответствующие документы.
Генеральный директор ООО «Брокк демонтаж Северо-Запад» Кудрявцев А.Г
ООО «Дувон РУС»
Благодарим компанию «ПроектКранМонтаж» за профессионализм и ответственное партнерство. Для нашего предприятия было осуществлено проектирование и монтаж крановой эстакады с подвесным краном грузоподъемностью 1 тн. Комплекс работ был выполнен в полном объеме, оперативно, в соответствии с действующими нормативами и спецификой технологических процессов.
Специалисты «ПроектКранМонтаж» предоставили квалифицированную поддержку по всем техническим вопросам.
Руководство ООО «Дувон РУС» – официального производителя систем охлаждения и кондиционирования для концерна Hyundai
ООО «СевМеталлСнаб»
Благодарим компанию «ПроектКранМонтаж» за продуктивное сотрудничество и квалифицированную техническую поддержку в модернизации кранового оборудования. В ходе комплексных работ был осуществлен перевод козловых кранов КК 12.5, КК 16/20 на радиоуправление посредством джойстикового командного блока. Это позволило поднять на более высокий уровень производительность и качество технологических процессов.
Мероприятия по монтажу системы радиоуправления выполнялись по выходным дням – без остановки важных для предприятия производственных процессов.
Руководство ООО «СевМеталлСнаб» – производителя и поставщика металлопроката, металлоизделий и конструкций
ООО «ЭкоПром СПб»
Выражаем благодарность компании «ПроектКранМонтаж» за своевременное, оперативное и качественное выполнение мероприятий по комплексной модернизации опорного мостового крана грузоподъемностью 5 тонн.
Сотрудники «ПроектКранМонтаж» разработали и реализовали сложный технический проект в полном соответствии с действующими нормативами и спецификой технологических процессов предприятия.
Работы были выполнены в полном объеме и завершены точно в срок, что позволило избежать простоев грузоподъемного оборудования и срыва производственного плана.
Генеральный директор ООО «ЭкоПром СПб» Лещинский Е.А.
Техническое обслуживание и ремонт козловых кранов
Основной задачей по обслуживанию и ремонту грузоподъемных механизмов является обеспечение их надежной работы. Своевременное выполнение осмотров и ремонтов оборудования позволяют избежать длительных простоев и больших материальных затрат. Для такой техники как козловые краны этот вопрос особенно актуален, поскольку интенсивность эксплуатации и, в большинстве случаев, открытость площадок (склады, стройки, железные дороги, производственные площадки) способствуют процессам разрушения, вызываемым природными факторами, такими как осадки, ультрафиолет, температура, пыль и т. д.
Согласно требованиям Правил безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения, обслуживание и ремонт ПС, а также ремонт и рихтовка рельсовых путей (для подъемных сооружений, передвигающихся по рельсам) должны выполняться с учетом требований руководства (инструкции) по эксплуатации подъемных сооружений и настоящих правил. Эксплуатирующая организация обязана обеспечить своевременное устранение выявленных неисправностей (дефектов и повреждений).
Техническое обслуживание – это комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности грузоподъемного сооружения при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.
Аттестованные специалисты ООО ПКФ «СтройВектор» проводят техническое обслуживание и ремонт козловых кранов согласно составленного и согласованного графика проведения работ.
Различают несколько видов и особенностей техобслуживания. Процесс эксплуатации предполагает такие виды технического обслуживания козловых кранов как ТО-1, ТО-2 с СО. ТО-1 необходимо проводить не реже, чем через 100 мото-часов, для новой техники и через 80 мото-часов для кранов после капитального ремонта. ТО-1, ТО-2 и СО может проводить только специализированная компания, в отличии от ежесменного обслуживания, которое может делать машинист грузоподъемного оборудования.
ТО-2 новых козловых кранов осуществляют через 300 мото-часов, и соответственно, через 240 мото-часов, после капремонта. В ТО-2 входит как внешний осмотр техники, так и демонтаж и замена узлов и механизмов, конструкция которых не позволяют визуально определить вид поломки или неисправности. В процессе проведения ТО-2 производят замену поврежденных деталей и деталей, имеющих существенный износ. Стоит отметить, что проверка всех систем и узлов входит в ТО козловых кранов.
Металлоконструкции козловых кранов, такие как мостовая часть грузоподъемной машины и ноги (опоры) также подвергаются проверке во время обслуживания (ремонта). Элементы металлоконструкций, подверженные максимальным нагрузкам, осматриваются особенно тщательно. К ним относятся: соединения (болтовые или сварные), а также защитное покрытие лакокрасочными материалами. Сезонное обслуживание козловых кранов, осуществляется с периодичностью в полгода (переход с зимнего периода на летний и наоборот). Выполнение сезонного обслуживания необходимо для техники, которая работает на открытом воздухе. Наши специалисты производят ремонт и ТО козловых кранов, что дает возможность технике работать без перебоев. Проведение регулярных ТО является обязательным условием для новой техники, чтобы сохранить гарантийные обязательства от производителя.
Схема подключения крана EOT с двигателем, контактором, частотно-регулируемым приводом, пультом дистанционного управления
Эй, в этой статье мы увидим полную схему подключения крана EOT и соединение с двигателями, контакторами, частотно-регулируемыми приводами, пультами дистанционного управления, переключателями и т. д. Полный кран EOT Форма Электрический мостовой кран. Он также известен как мостовой кран. Это наиболее распространенный тип мостового крана, используемый для подъема и перемещения тяжелых материалов в обрабатывающей промышленности. Он состоит из параллельных взлетно-посадочных полос с передвижным мостом, перекрывающим промежуток.
Как правило, подъемник перемещается вверх и вниз, а механизм подъема может перемещаться на восток, запад, север и юг. Кран, который перемещается только вверх и вниз, использует только один двигатель. Кран, который перемещается вверх, вниз, на восток и на запад, использует два двигателя. Кран, который движется со всех сторон, использует три двигателя.
Схема подключения крана EOT
Здесь вы можете увидеть схему подключения крана EOT для движения со всех сторон.
Читайте также:
Устройства, используемые для этого подключения
MCCB
3-полюсный автоматический выключатель используется в качестве главного выключателя. К его входу подключен основной входной 3-х фазный источник питания 440В, а выход этого выключателя питает всю схему. Если в вашей цепи также используется нейтраль, можно использовать 4-полюсный автоматический выключатель.
MCB
Двухполюсный MCB используется для цепи управления. Две фазы R и Y подключены к входу этого МСВ, а выход подключен к понижающему трансформатору, питающему всю схему управления.
Здесь используются три 3-полюсных автоматических выключателя, питающих силовую цепь. Каждый MCB питает один двигатель. Например, MCB 1 подает питание на двигатель 1, MCB 2 подает питание на двигатель 2, а MCB 3 подает питание на двигатель 3.
Контактор
Как видите, здесь мы использовали всего семь контакторов. Здесь все контакторы трехполюсные, рассчитаны на 440 В. Питание катушки 110В переменного тока. Нагрузочная способность контактора по току зависит от номинального тока двигателя. Главный контактор используется для цепи управления, поэтому можно использовать контактор с низким номинальным током. Остальные контакторы должны быть рассчитаны на большой ток в соответствии с номинальным током двигателя.
Здесь первый контактор, также известный как главный контактор, питает цепь управления, когда он включается, цепь управления активируется.
Остальные шесть контакторов питают три двигателя. Каждый отдельный двигатель подключен к двум контакторам. Один контактор предназначен для прямого вращения, а другой контактор для обратного вращения.
Тепловое реле перегрузки
Здесь используется всего три тепловых реле перегрузки. Мы использовали реле перегрузки для движений вверх, восток и север. Если вы используете VFD, вам может не понадобиться использовать реле перегрузки, поскольку VFD сам обеспечивает защиту.
Понижающий трансформатор
Здесь схема управления рассчитана на работу с источником питания 110 В переменного тока. Вот почему мы использовали понижающий трансформатор 440/110 В. Если ваша схема управления работает с напряжением 230 В или другим напряжением, вам может понадобиться другой трансформатор в соответствии с вашими требованиями.
Концевые выключатели
Концевой выключатель используется для остановки двигателя или движения, когда кран движется к последнему концу. Здесь мы использовали в общей сложности 5 концевых выключателей. Только для движения вниз мы не использовали никаких концевых выключателей. Кроме того, мы не используем клеммы NC концевого выключателя.
VFD (преобразователь частоты)
Здесь у нас есть два VFD для двигателя Восток-Запад и двигателя Север-Юг. Для двигателя Up-Down мы не использовали частотно-регулируемый привод.
Двигатель
Муфта Тормозные двигатели используются в кранах EOT. Он обеспечивает мгновенную остановку. Здесь используются 3 мотора для шести направлений движения. Например, когда двигатель 1 вращается в прямом направлении, подъемник будет двигаться вверх, а когда двигатель 1 вращается в обратном направлении, подъемник будет двигаться вниз.
Когда двигатель 2 вращается в прямом направлении, подъемник будет двигаться в восточном направлении, а когда двигатель 2 вращается в обратном направлении, подъемник будет двигаться в западном направлении.
Когда двигатель 3 вращается в прямом направлении, подъемник будет двигаться в северном направлении, а когда двигатель 3 вращается в обратном направлении, подъемник будет двигаться в южном направлении.
Пульт дистанционного управления
Здесь мы использовали проводной пульт дистанционного управления, который имеет в общей сложности девять переключателей, включая аварийный выключатель, выключатель включения и выключатель выключения. Здесь аварийный выключатель — это размыкающий переключатель, переключатель «Вкл.» — это нормально разомкнутый переключатель, выключатель «Выкл.» — это размыкающий переключатель, а остальные все переключатели — нормально разомкнутые переключатели.
См. также:
Описание соединения крана EOT
Соединение MCB
Выход MCCB подключен ко всем трем MCB. Все три MCB соединены параллельно. Выход каждого МСВ подключен к двум контакторам одного и того же двигателя. Поскольку здесь мы используем частотно-регулируемые приводы, мы не поменяли местами клеммы питания западного и южного контакторов. Потому что сам VFD может изменить направление вращения двигателя. Для двигателя «вверх» и «вниз» мы не использовали частотно-регулируемый привод, поэтому мы поменяли местами две клеммы питания контактора «вниз», чтобы изменить направление вращения двигателя. Если вы не использовали частотно-регулируемый привод, вам необходимо поменять местами клеммы питания западного и южного контакторов.
Подключение контактора
Два контактора для одного и того же двигателя соединены параллельно друг другу (при необходимости поменяйте клеммы). Вход контактора поступает с выхода MCB. Поскольку в двигателях Восток-Запад и Север-Юг используется ЧРП, выход этих контакторов подключается к ЧРП, а выход ЧРП подключается к двигателю. С другой стороны, двигатель Up-Down не использует частотно-регулируемый привод, поэтому выход контактора напрямую подключен к двигателю.
Подключение удаленных переключателей
Нейтраль с выхода понижающего трансформатора подключается к минусовой клемме катушки всех контакторов. Положительная клемма трансформатора последовательно проходит через аварийный выключатель, замыкающий и размыкающий контакты к положительной клемме катушки главного контактора. Для удержания главного контактора используются клеммы NO. Теперь плюсовая клемма выходного трансформатора 110В проходит через силовую клемму главного контактора и подключается ко входу всех кнопочных выключателей, используемых для движения.
Выход кнопки «Вверх» проходит через размыкающий контакт концевого выключателя «Вверх», размыкающий контакт верхнего реле «Вверх» и подключается к катушке контактора «Вверх» посредством блокировки контактора «Вниз».
Выход кнопки «Вниз» подключается к катушке контактора «Вниз» посредством блокировки контактора «Вверх».
Выход кнопки «Восток» проходит через размыкающий контакт восточного концевого выключателя, размыкающий контакт восточного верхнего реле и соединяется с катушкой восточного контактора посредством блокировки западного контактора.
Выход кнопки «Запад» проходит через размыкающий контакт концевого выключателя «Запад» и соединяется с катушкой контактора «Запад» посредством блокировки контактора «Восток».
Выход кнопки севера проходит через размыкающий контакт северного концевого выключателя, размыкающий контакт северного верхнего реле и подключается к катушке северного контактора посредством блокировки южного контактора.
Выход южной кнопки проходит через размыкающий контакт южного концевого выключателя и подключается к катушке южного контактора путем блокировки северного контактора.
Подключение частотно-регулируемого привода
Здесь частотно-регулируемые приводы работают в режиме PNP или Sourcing Mode, что означает, что они генерируют выходное напряжение 24 В постоянного тока. Таким образом, выход 24 В восточно-западного частотно-регулируемого привода проходит через замыкающие клеммы восточного контактора и подключается к клемме прямого управления самого частотно-регулируемого привода. То же самое, выход 24 В восточно-западного частотно-регулируемого привода проходит через нормально разомкнутые клеммы западного контактора и подключается к клемме реверсивного управления самого частотно-регулируемого привода.
С другой стороны, выход 24 В от частотно-регулируемого привода «Север-Юг» проходит через замыкающие клеммы северного контактора и подключается к клемме прямого управления самого частотно-регулируемого привода. То же самое, выход 24 В от частотно-регулируемого привода «Север-Юг» проходит через замыкающие контакты южного контактора и подключается к клемме обратного управления самого частотно-регулируемого привода.
Здесь мы замкнули выход 24 В и клеммы Пуск/Стоп частотно-регулируемого привода, чтобы он мог запускаться автоматически при подаче питания на частотно-регулируемый привод.
Читайте также:
Благодарим Вас за посещение сайта. продолжайте посещать для получения дополнительных обновлений.
Одноковшовый экскаватор состоит из следующих основных частей: ходового оборудования, поворотной платформы с механизмами и силовым оборудованием и рабочего оборудования.
Ходовое оборудование, с помощью которого экскаватор передвигается с места на место, может быть гусеничным, пневмоко-лесным, автомобильным и шагающим. Наиболее распространен гусеничный ход. Машины на гусеницах устойчивы при работе, имеют небольшое удельное давление на грунт и, следовательно,— хорошую проходимость. Для работы на заболоченных местах применяются специальные уширенные гусеничные ленты.
К недостаткам гусеничного хода следует отнести малую скорость передвижения и быстрый износ деталей ходовой части, поэтому не рекомендуется перегонять гусеничные экскаваторы своим ходом на расстояние больше чем 10—12 км. При перебросках экскаваторов на большие расстояния рекомендуется для сохранения ходовой части грузить их на специальные прицепы-тяжеловозы.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Экскаваторы на пневмоколесном и автомобильном ходу применяются для обслуживания небольших объектов, т. е. в тех случаях, когда экскаватор часто перегоняют с одного места работы на другое. Преимущества пневмоколесного хода, по сравнению с гусеничным, заключаются в более высокой скорости передвижения и меньшей изнашиваемости деталей ходовой части. К недостаткам же относится довольно высокое удельное давление на грунт и, следовательно, плохая проходимость этих экскаваторов по бездорожью. В связи с этим пневмоколесный ход в настоящее время применяется на экскаваторах с ковшом емкостью не более 0,4 м3. Следует, однако, отметить, что Ковровским экскаваторным заводом в настоящее время разработаны конструкции экскаватора на пневмоколесном ходу моделей Э-5011 с ковшом емкостью 0,5 м3 и Э-656 с ковшом 0,65 м3.
Рис. 1. Общий вид одноковшового экскаватора
С 1952 г. в нашей стране прекратили выпуск экскаваторов на автомобильном ходу, так как экскаваторы на пневмоколесном ходу оказались дешевле и удобнее в работе, чем на шасси стандартного грузового автомобиля. Они- имеют всего один двигатель, а экскаваторы на автомобильном ходу —два, из которых один установлен на поворотной платформе и приводит в движение рабочие механизмы, а второй (на автомобиле) заводится только при передвижении экскаватора.
Экскаваторы с шагающим ходовым оборудованием имеют небольшое давление на грунт и применяются для рытья каналов или для вскрышных работ при добыче полезных ископаемых.
На поворотной платформе экскаватора устанавливаются двигатель и основные механизмы. К передней части платформы крепится рабочее оборудование, которое служит для копания грунта. Одна и та же платформа может устанавливаться на различное ходовое оборудование — на гусеничную тележку или на пневмоколесный ход.
Если платформа может вращаться на 360° относительно вертикальной оси, то экскаватор называется полноповоротным. Если платформа может поворачиваться на угол, меньший 360°, то экскаватор является неполноповоротным. Большинство современных экскаваторов строится полноповоротными. Неполноповоротными сейчас делают только самые маленькие экскаваторы, смонтированные на тракторе.
Силовое оборудование одноковшового экскаватора также может быть различным. До 30-х годов большинство машин выпускалось с паровым приводом или с карбюраторными двигателями внутреннего сгорания. Теперь же экскаваторы с паровыми машинами и двигателями, работающими на легком топливе, нашей промышленностью больше не выпускаются. В настоящее время самым распространенным является дизельный привод. Мощность дизелей на современных экскаваторах достигает 150 л. с.
В тех случаях, когда экскаватор долго работает на одном месте и не требует частых перебросок на другие объекты, например, в карьерах по добыче строительных материалов, при открытых работах в горной промышленности наиболее экономичным является электрический привод.
Электрический привод позволяет значительно упростить кинематическую схему экскаватора и широко применить автоматику при управлении рабочими операциями. При электроприводе не нужно заботиться о снабжении экскаватора топливом и водой, кроме того, электрическая энергия дешевле многих других видов энергии. Недостатком электропривода является плохая маневренность экскаватора, так как экскаватор, оборудованный электроприводом, может передвигаться только в пределах длины питающего кабеля.
Дизель-электрический привод, хотя и обладает достоинствами как дизельного, так и электрического привода, пока еще не нашел широкого применения в экскаваторах.
Рабочим оборудованием называется та часть экскаватора, которая служит для выполнения основной работы экскаватора — копания грунта, переноски грузов или сыпучих материалов, засыпки траншей и других работ.
Для того чтобы использовать один и тот же экскаватор на различных работах, его снабжают несколькими видами сменного рабочего оборудования: а) прямая лопата — для разработки грунта выше уровня стоянки экскаватора; б) обратная лопата —для рытья траншей и небольших котлованов с копанием грунта ниже уровня стоянки экскаватора; в) драглайн —для работ с копанием грунта ниже уровня стоянки- ковш в данном случае не крепится жестко к рукояти, как при прямой и обратной лопате, а подвешивается на -канатах к решетчатой стреле; г) кран —для погрузочно-разгрузочных и строительно-монтажных работ; д) грейфер —для рытья узких и глубоких котлованов и перегрузки сыпучих материалов; е) копер — для забивки свай; ж) струг — для планировки площадок; з) скребок —для засыпки траншей; и) корчеватель —для корчевки пней; к) глыбозахеатчик — для переноски крупных камней и глыб мерзлого грунта после взрывов.
Классификация одноковшовых экскаваторов
Следует отметить, что некоторые из перечисленных выше видов сменного рабочего оборудования сейчас почти не применяются, так как выгоднее использовать для выполнения отдельных операций специальные машины. Так, например, вместо струга и засыпателя рациональнее использовать бульдозер.
Одновременно выпускаются новые виды сменного рабочего оборудования, например, глыбозахватчик появился на строительных площадках всего несколько лет тому назад. Для рыхления мерзлого грунта успешно применяется новое рабочее оборудование — дизель-молот.
Если экскаватор может работать с несколькими видами сменного оборудования, то он называется универсальным. Экскаватор, снабженный лишь двумя видами оборудования, называется полууниверсальным. Если же экскаватор может работать только с одним видом оборудования, то он называется специальным.
По своему назначению экскаваторы делятся на следующие группы: 1. Строительные экскаваторы —универсальные, полноповоротные экскаваторы с ковшом емкостью от 0,15 до 2 м3 на гусеничном или пневмоколесном ходу. Большинство строительных экскаваторов имеет дизельный привод. 2. Карьерные экскаваторы — специальные лопаты или полууниверсальные машины с ковшом емкостью от 2 до 8 м3, которые используются для работы в тяжелых условиях на добыче полезных ископаемых (руды, угля и др.). 3. Вскрышные экскаваторы — экскаваторы с ковшом емкостью свыше 6 м3, используемые на вскрыше, т. е. на удалении верхних слоев грунта, закрывающих полезные ископаемые. Вскрышные экскаваторы обычно имеют удлиненное рабочее оборудование для увеличения радиуса действия. Все машины этого класса—специальные, не имеющие сменного оборудования. Это или лопаты на четырех гусеничных тележках или мощные драглайны на шагающем ходу.
Гидравлика экскаватора — виды гидрооборудования, принцип работы Промснаб СПб
Гидравлический экскаватор состоит из ходового устройства, поворотной части и рабочего оборудования. Для работы любое оборудование экскаватора подключают к гидросистеме. Особенность гидравлического экскаватора заключается в смене функционала одной машины посредством замены навесного оборудования. Это возможно только из-за системы гидравлики экскаватора, питающей рабочие органы экскаватора. Есть и минус у такой системы. На замену инструментов тратиться много времени. Но сейчас проблема решается за счет установки быстросъемов и адаптерных плит, что значительно сокращает время монтажа и позволяет быстро вернуть машину к работе. Такой модифицированный экскаватор способен выполнять дорожные, строительные и погрузочные работы. Сроки выполнения работ и их себестоимость при этом значительно сокращаются.
Стандартным оборудованием экскаватора считают грейферы, обратные лопаты и погрузчик. Также машина может быть снабжена несколькими инструментами одновременно. Например, экскаватор-погрузчик ЮМЗ оснащен несколькими сменными ковшами, грейфером и погрузчиком.
Ковши для грунта — один из стандартных видов оборудования. Используют для работы с сыпучими грузами, обычной почвой и твердыми породами.
Гидромолоты предназначены для демонтажа железобетонных конструкций и асфальтированных участков дороги, разрыхления и дробления замерших почв.
Гидроножницы – универсальный режущий навесной модуль из высокопрочной стали. Работают с элементами из металла, бетона и кирпича при демонтаже конструкций, например, для утилизации автомобилей.
Гидробуры разработаны для бурения грунта асфальтированной дороги, для установки свай, столбов и других опор. Устанавливаются на гусеничные экскаваторы больших размеров.
Грейферы — для перемещения сыпучих и твердых материалов
Прямые лопаты разрабатывают почвы в забое;
Обратные лопаты — самый распространённый тип оборудования, как правило, стандартно входит в комплектацию. Необходимы для рытья выемок, которые расположены ниже того уровня, на котором установлена техника.
Виды гидравлического оборудования для экскаватора
Гидравлический бак — необходим для хранений рабочей гидравлической жидкости. Гидробак имеет заправочную горловину с фильтром, а также сливной фильтр. Для контроля за уровнем жидкости в гидробаке предусмотрены маслоуказательные окна и уровни.
Гидравлические фильтры — важная составляющая гидравлической системы, необходимы для своевременной очистки рабочей жидкости от механических частиц. Если фильтров не будет, то гидравлика экскаватора очень быстро выйдет из строя из-за преждевременного износа.
Гидронасосы — устройства преобразующие механическую энергию в энергию потока рабочей гидравлической жидкости, они необходимы для подачи жидкости с необходимым давлением из гидробака в гидрораспределитель. В большинстве экскаваторов применяют шестеренные и аксиально-поршневые насосы.
Шестеренные насосы применяют в системах неполноповоротных экскаваторов либо для подпитки или заполнения системы в полноповоротных моделях.
Аксиально-поршневые насосы применяют в гидросистемах полноповоротных экскаваторах, они могут быть регулируемыми и нерегулируемыми.
Составляющие гидравлической системы экскаватора:
Шестеренный или аксиально-поршневой насос;
Распределитель;
Гидроцилиндр двойного действия с односторонним штоком;
Бак с фильтром;
Системы соединительных труб и рукавов;
Клапана.
Принцип работы гидравлики экскаватора
Схема работы гидравлики экскаватора заключается в движении гидравлического масла под давлением, которое приводит в действие все компоненты гидросистемы. Гидронасос подкачивает масло из бака по трубам и рукавам высокого давления к распределителю. Именно от него масло через клапаны перемещается в нужный цилиндр, двигая поршень. Таким образом поршень гидроцилиндра приводит в движение рабочий орган экскаватора. Управляет такой системой либо сам оператор, либо автоматизированная система.
Особенности гидравлики для экскаваторов
Меньшие габариты с высокой мощностью.
Возможность смены оборудования без значительного изменения гидропривода.
Максимальное использование мощности силовой установки.
Обеспечение универсальности в работе.
Возможность эксплуатации техники в труднодоступных местах.
Плавная работа рабочих органов.
Бесступенчатая регулировка скоростей.
Возможность модернизации техники.
Неисправности гидравлики экскаватораИз-за неправильной эксплуатации и несвоевременной диагностики элементы гидросистемы могут выйти из строя. Также в большинстве случаев причина сбоев в системе – состояние масла. Если гидравлика экскаватора не защищена фильтром, в масло может попасть грязь, осадок, частицы металла, что в конечном итоге может привести к серьёзной поломке, вследствие чего придется менять дорогостоящее оборудование.
Возможные неполадки:
Шум и вибрации;
Перегрев системы из-за повреждения клапанов;
Самопроизвольное опускание стрелы;
Снижение скорости опускания стрелы;
Снижение усилия рабочего органа;
Утечка гидравлического масла.
Такие повреждения могут привести к серьезным последствиям даже в импортных качественных экскаваторах, например, Volvo (Вольво), Hitachi (Хитачи), Komatsu (Комацу), Hyundai (Хендай) и JCB.
Смотрите также:
Промышленная гидравлика
Мобильная гидравлика
Гидравлическое оборудование
Принципы работы и виды гидромоторов
Проектирование и анализ экскаватора – IJERT
Проектирование и анализ экскаватора
А. В. Прадип*, CH. Джагадиш**, С.В.С. Сатья Прасад***
* (Машиностроение, Инженерный колледж СВП)
**(Машиностроение, Инженерный колледж СВП)
***(Машиностроение, Инженерный колледж СВП)
РЕФЕРАТ
Основной целью проекта является проектирование каждого компонента экскаватора, его сборка и анализ зубьев ковша из различных материалов с учетом ударной нагрузки на них. Деформации, напряжения фон Мизеса и энергии деформации сравниваются для различных материалов, и необходимо найти оптимальный материал с меньшим весом, высокой прочностью и хорошей устойчивостью. Таким образом, мы можем получить ковш меньшего веса и высокой прочности, что дает экономию материалов и производственных затрат. Проектирование и сборка выполняются в CATIA, а анализ выполняется в ANSYS 9.0005
1. Введение
Экскаватор в основном состоит из четырех основных функциональных систем:
1. База с системой перемещения 2. Система трансмиссии 3. Операционная система 4. Экскаваторное устройство
Основание с системой перемещения: оно состоит из основного основания, на котором установлены различные детали, такие как двигатель, опора для рук, кабина водителя, наряду с этим он имеет механизм цепного ремня для перемещения машины с одного места на другое.
Система передачи
: она состоит из двух рычагов, которые используются для передачи движения и называются передним рычагом и задним рычагом.
Операционная система: состоит из штокового механизма гидравлического цилиндра, который используется для привода системы трансмиссии.
Экскаваторная система: содержит ковш и рычажный механизм ковша, который соединен с передней стрелой с помощью штокового механизма с гидравлическим цилиндром и используется для подъема материала.
Гидравлический экскаватор чаще всего используется для рытья камней и почвы, но с его многочисленными навесными приспособлениями он также может использоваться для резки стали, разрушения бетона, бурения отверстий в земле, укладки гравия на дорогу перед мощением, дробления камней, стали. , и бетон, и даже
скашивание ландшафтов. Гидравлический экскаватор имеет рабочий вес более 12000 кг.
Компоненты экскаватора
Основные основные компоненты экскаватора следующие:
РУКА: Стрела состоит из двух гидравлических цилиндров, ковша и стрелы, которая находится в верхней части рукояти. Рука движется в двух частях так же, как человеческая рука в запястье и локте.
ШТОК ЦИЛИНДРА: Внутри гидравлического цилиндра находится шток, который является внутренней частью цилиндра, и поршень, который находится на конце цилиндра и позволяет рычагу двигаться с помощью масла. Если бы в цилиндре не было масла, поршень опустился бы на дно, но из-за природы масла его объем всегда остается одним и тем же. Масло прокачивается через конец поршня и, в свою очередь, проталкивает шток через цилиндр, создавая таким образом движение одной или обеих частей рычага. Контролируя количество масла, прокачиваемого через клапан, можно легко управлять точностью рычага. Это движение активируется с помощью регулирующих клапанов, расположенных внутри кабины, где находится сиденье водителя.
ДВИГАТЕЛЬ: Мощность в автомобиле обычно поступает непосредственно от двигателя, но в гидравлическом экскаваторе она работает по-другому. Поскольку машина использует большую силу, она может двигаться, превращая энергию, которую она получает от двигателя, в гидравлическую энергию.
КАЧЕЛИ: Одной из функций этой машины является ее способность поворачиваться. Поворот экскаватора позволяет ему поворачиваться. Поворотный круг состоит из внешней обоймы, внутренней обоймы, шарикоподшипников и шестерни. Когда внешняя обойма вращается, шестерня движется вместе с неподвижной внутренней обоймой. Шариковые подшипники работают, чтобы гарантировать, что это делается плавно.
КАБИНА: Верхняя конструкция, где расположено сиденье водителя и органы управления.
позиции. С помощью двух рычагов по бокам и двух спереди водитель может перемещать оба рычага одновременно, чтобы контролировать направление и высоту.
НОГИ: Существует два типа оснований экскаваторов. Один тип имеет колеса, как у обычного автомобиля, также известный как колесный тип. Из-за характера основания он в основном используется на твердых поверхностях, таких как бетон и гравий. Второй тип известен как гусеничный из-за его способности двигаться по менее устойчивым поверхностям, таким как грязь, песок. В отличие от колесного типа, гусеничный покрывает большую часть земли и, таким образом, не погружается в землю. Как следует из названия, он ползает с помощью механизма, похожего на конвейерную ленту. Эту машину можно использовать только на месте, и ее нужно будет перевозить на другом транспортном средстве, чтобы добраться из одной точки в другую.
СТРЕЛА: Стрела экскаватора — это компонент, используемый для работы экскаватора, части тяжелой техники, используемой для рытья ям или иного перемещения больших объемов материала. Экскаватор обычно состоит из основания с гусеницами или гусеницами, прикрепленными к вращающимся колесам, а также блока, известного как дом, который вращается на 360 градусов, поэтому оператор может получить доступ к материалу со всех сторон машины без изменения положения всего блока. Стрела экскаватора выступает за переднюю часть дома и обычно состоит из двух частей, которые сочленяются для лучшего доступа.
КОВШ: Ковш крепится к концу стрелы экскаватора. Ковш отвечает за копание, а также за хранение материалов, которые необходимо переместить. Все компоненты стрелы экскаватора, а также сам ковш управляются гидравликой; внешняя стойка, заполненная жидкостью, обычно под давлением может находиться какое-то масло, в результате чего внутренний поршень толкается вперед. Когда давление сбрасывается, поршень втягивается. Таким образом, двумя частями стрелы экскаватора, а также ковшом можно управлять из кабины оператора машины.
Экскаватор использует
Экскаваторы используются по-разному:
Рытье траншей, ям, фундаментов
Транспортировка материалов
Кусторез с гидравлическими насадками
Лесохозяйственные работы
снос
Общая планировка/озеленение
Подъем тяжелых грузов, напр. подъем и укладка труб
Горнодобывающая промышленность
Речные дноуглубительные работы
Типы экскаваторов
Экскаваторы с длинной стрелой
Экскаваторы
Экскаваторы с бортовым поворотом
Паровые экскаваторы
самосвальные экскаваторы
Экскаваторы с буксируемым канатом
роторные экскаваторы
мини-экскаваторы
мини-экскаваторы и др.
Введение в CATIA
CATIA (компьютерное трехмерное интерактивное приложение) — многоплатформенный коммерческий программный пакет CAD/CAM/CAE, разработанный французской компанией Dassault Systems. CATIA предлагает решение для моделирования сложных и интеллектуальных продуктов с помощью системного инженерного подхода. Он охватывает определение требований, системную архитектуру, моделирование поведения и создание виртуального продукта или встроенного программного обеспечения. CATIA используется в автомобильной и аэрокосмической промышленности для проектирования изделий и инструментов для автомобилей и самолетов. CATIA используется в различных отраслях промышленности по всему миру. Некоторые из этих отраслей включают; Аэрокосмическая промышленность, бытовая техника, архитектура, автомобилестроение, строительство, товары народного потребления, электроника, медицина, мебель, машиностроение, пресс-формы и штампы и судостроение.
Дизайн компонентов
Сборка в CATIA
Анализ ковша экскаватора в ANSYS
Ковш экскаватора должен соприкасаться с веществом, которое необходимо удалить, поднимать и нести груз и где-то его сбрасывать. Во время встречи с материалом на зубья ковша приходится внезапный удар высокого давления. Следовательно, он должен выдерживать такую высокую ударную нагрузку. Итак, анализ ковша был проведен с учетом различных материалов. Свойства материала, такие как вес, соотношение ядов и модуль Юнга, передаются в ANSYS, и результаты сравниваются.
СТАЛЬ: Сталь представляет собой сплав железа и других элементов, включая углерод. Когда углерод является основным легирующим элементом, его содержание в стали составляет от 0,002% до 2,1% по весу. углерод, марганец, фосфор, сера, кремний и следы кислорода, азота и алюминия. Его модуль Юнга составляет 210 гПа. Его вес на 1 куб. м составляет 7840 кг. В случае емкости ковша экскаватора его вес составляет 700 кг.
ЧУГУН: Чугун представляет собой железо или сплав железа, который нагревают до жидкого состояния, а затем заливают в форму для затвердевания. Обычно изготавливается из чугуна. Углерод и кремний являются основными легирующими элементами в количестве от
до 4% по весу и от 1 до 3% соответственно. Его модуль Юнга составляет 89 гПа. Для 1 м3 его вес составляет 7300 кг. В случае емкости ковша экскаватора его вес составляет 650 кг.
Кованое железо: Кованое железо представляет собой сплав железа с очень низким содержанием углерода, в отличие от чугуна. Многие предметы, прежде чем они стали изготавливаться из мягкой стали, производились из кованого железа, включая проволоку, цепи, рельсы, гайки, болты. Его модуль Юнга составляет 190 гПа. Для 1 куб.м его вес составляет 7550 кг. В случае емкости ковша экскаватора его вес составляет 675 кг.
Зацепление ковша
Генерация сетки — один из наиболее важных аспектов инженерного моделирования. Слишком большое количество ячеек может привести к длительному запуску решателя, а слишком малое количество может привести к неточным результатам. Технология создания сетки ANSYS позволяет сбалансировать эти требования и получить правильную сетку для каждого моделирования максимально автоматизированным способом. Технология создания сетки ANSYS основана на сильных сторонах автономных, лучших в своем классе инструментов построения сетки. Самые сильные стороны этих отдельных инструментов были объединены в
вместе в единой среде для создания одной из самых мощных доступных сеток.
Деформации
СТАЛЬ
Кованое железо
ЧУГУН
Фон Мизес Стресс
СТАЛЬ
Кованое железо
ЧУГУН
Энергия деформации
СТАЛЬ
Кованое железо
ЧУГУН
Заключение
Проектирование каждого компонента экскаватора, а также сборка выполняются в CATIA. Построение сетки и анализ ковша экскаватора выполняется в программе ANSYS. Как правило, ковш экскаватора изготавливается из стали, но наш анализ проводится для трех материалов: стали, кованого железа и чугуна. Мы нашли напряжения фон Мизеса, деформации и энергию деформации для всех трех материалов. Сравнения между этими тремя материалами следующие:
Вес:
Сталь
: вес 1 куб.м 7840кг.
Чугун: Вес 1 куб.м 7300 кг.
Кованое железо: Вес 1 куб.м 7550кг. Деформация:
Сталь имеет наименьшую деформацию по сравнению с кованым железом и чугуном, но кованое железо также может выдерживать нагрузки с меньшей деформацией. Напряжения фон Мизеса:
Сталь и кованое железо имеют меньшие напряжения, возникающие по сравнению с чугуном.
Энергия деформации:
Кованое железо обладает большей энергией деформации для поддержания нагрузки по сравнению со сталью и чугуном.
Кованая банка имеет малый вес, высокую энергию деформации, малые напряжения, развивающиеся в ней и проявляющие номинальную деформацию. Обычно для ковша экскаватора повсеместно используется сталь, но если мы заменим сталь кованым железом, мы получим следующие преимущества:
Кованое железо прочное, ковкое, пластичное и легко сваривается. При той же прочности мы можем уменьшить вес, тем самым экономя производственные затраты, материалы и время. Кованое железо чрезвычайно прочное. Его практически невозможно сломать или повредить. Тем не менее, вы должны быть осторожны, чтобы сохранить хорошую краску на кованом железе, чтобы избежать ржавчины, но в остальном он почти не требует обслуживания и устойчив к атмосферным воздействиям.
Учитывая все вышеперечисленные преимущества, кованое железо можно заменить сталью (материалом ковша экскаватора) для достижения лучших результатов.
Ковши экскаватора: типы и применение — Contatore Engineering
С 1990 года компания Contatore Engineering производит и поставляет тяжелую технику, навесное оборудование, детали и аксессуары для повышения эффективности работ по благоустройству, сносу, строительству, разработке карьеров и добыче полезных ископаемых. Мы специализируемся на знаниях обо всех типах ковшей и аксессуаров для экскаваторов. В этом месяце мы хотим поделиться с вами некоторыми из этих знаний.
Ковши экскаватора являются важным элементом оборудования для земляных работ. Они выполняют множество функций, ускоряя и облегчая процесс копания, рыхления, резки, просеивания и перемещения верхнего слоя почвы, камня или плотного материала. Большинство ковшей изготовлены из качественных высокопрочных стальных листов, что делает их невероятно прочными и прочными. Отличительные стили ковшей, которые существуют, добавляют универсальности роли экскаватора на стройплощадке.
Ниже приведены некоторые типы ковшей, представленных в каталоге Contatore Engineering:
Каркас/грабельный ковш
Эти типы ковшей изготовлены из высокопрочных стальных круглых прутков с различными зазорами между ними для просеивания. Эти ковши имеют толстые усиливающие панели на задней стороне ковша, поэтому он может двигаться и просеивать любые тяжелые материалы. Ведро с граблями часто используется для просеивания более крупных кусков материала, таких как камни, бетон или кирпичи, из более мелких материалов, таких как верхний слой почвы или песок. Это полезный инструмент для разделения и очистки, поскольку он позволяет сохранить верхний слой почвы и природные ресурсы на участке.
Ведро для теста
Некоторые ковши существуют исключительно для перемещения большого количества мягких материалов, таких как грязь, песок и другой мусор. Ведро для теста, также известное как ведро для грязи, липкое ведро или ведро для очистки, не имеет зубцов на переднем крае, что делает этот стиль специализированным для очистки участков и заполнения отверстий. Этот ковш незаменим на любом участке ландшафтных работ, а также для создания отбойников/боковых стен на плотинах и дренажных канавах.
Опрокидывающийся ковш
Еще одним важным элементом оборудования для перемещения и уборки рабочих площадок является опрокидывающийся ковш. Наклонный ковш экскаватора помогает на месте выравнивать или формировать откосы, а также при необходимости засыпать ямы. Конструкция опрокидывающегося ковша не имеет зубьев, что обеспечивает больше места для перемещения и разглаживания материалов. Благодаря инновационным элементам управления с гидравлическим приводом наклонные ковши позволяют более эффективно и точно выполнять общие земляные и ландшафтные работы.
Каменный ковш
Ковши для скальных пород — самые мощные ковши для экскаваторов. Эти ковши созданы для того, чтобы выдерживать полную нагрузку при любой работе. Они сделаны с учетом высокой прочности, износа и долговечности, с сильными рыхлыми зубьями для разрыхления земли во время копания, а их конструкция усилена, чтобы выдерживать сильные удары. Этот ковш является фаворитом горнодобывающей промышленности и особенно популярен сейчас, поскольку мы по-прежнему испытываем высокий спрос и процветание в нашем горнодобывающем секторе.
С момента изготовления нашего первого ведра в 1992, Contatore Engineering имеет долгую историю предоставления широкого ассортимента стальных ковшей и принадлежностей высочайшего качества. Забавный факт; Первым ковшом, который мы когда-либо изготовили, был ковш Rock Bucket для погрузчика CAT 992!
Партнерство с Cangini Buckets, начавшееся в 2019 году, только расширило наш каталог; в частности, наш ассортимент ковшей для мини-экскаваторов и фундамент знаний.
Кто лучше вас знает потребности вашего бизнеса? Contatore Engineering производит все типы ковшей для экскаваторов и погрузчиков в соответствии со спецификациями наших клиентов.
P60CS дизельный генератор MGE 60 кВт В кожухе на двигателе Cummins
Общие характеристики
Бренд станции MGE
Мощность, кВт 60
Напряжение (В) 400/230 В
Исполнение В кожухе
Мощность номинальная, кВа 75
Мощность максимальная, кВт 66
Мощность максимальная, кВА 82.5
Количество фаз 3
Производитель контроллера Smart Gen
Объем топливного бака 128
Серия PROF
Коэффициент мощности 0.8
Частота, Гц 50
Номинальный ток (А) 108
Объём системы охлаждения (л) 13
Расход топлива при 75% мощности л/ч 13.7
Расход топлива при 100% мощности л/ч 14.3
Система аварийной остановки да
Датчик уровня топлива да
Отключатель АКБ да
Глушитель да
Габаритные размеры (Д;Ш;В; мм) 2450х1050х1500
Масса, кг 1400
Комплектация Полная
Производитель двигателя Cummins
Двигатель
Производитель / Модель Cummins / 4BTA3.9-G11
Мощность номинальная, кВт 70
Количество цилиндров 4
Расположение цилиндров Рядное
Тактность двигателя 4
Рабочий объём двигателя (л) 3. 9
Частота вращения коленвала (об/мин) 1500
Диаметр цилиндра (мм) 102
Ход поршня (мм) 120
Регулятор оборотов Механический
Напряжение бортового электрооборудования, (В) 24
Удельный расход топлива (г/кВт*ч) 0.303
Тип топливного фильтра Фильтроэлемент (одноразовый)
Рекомендуемый тип масла SAE 15W40
Тип масляного фильтра Фильтроэлемент (одноразовый)
Удельный расход масла (г/кВт*ч) 0.2 г/кВт
Ёмкость масляной системы (л) 11
Вентилятор, (мм), тип Интегрированный
Масса, кг 350
Вид топлива Дизельное
Габаритные размеры (Д;Ш;В; мм) 867х544х998
Генератор
Производитель / Модель генератора STamford Teh. / 224F
Постоянная мощность (кВт) 60
Система возбуждения SHUNT
Тип генератора Синхронный
Напряжение (В) 400/230
Номинальный ток (А) 108
Количество фаз 3
КПД, % 85.7
Шаг обмотки 2\3
Количество опорных подшипников 1
Степень изоляции H
Фактор мощности (cos) 0. 8
Точность регулировки напряжения (± %) 1.5
Регулятор напряжения Да
Гарантия, срок (мес) 12
Контроллер
Производитель / Модель контроллер Smart Gen / SK-6120
Язык интерфейса контроллера Русский
Потребляемая мощность, Вт 3
Сигнал тревоги — неудачный запуск ДГУ да
Звуковой сигнал общей аварии да
Сигнал тревоги — общее предупреждение да
Контроль напряжения АКБ да
Частотомер да
Счетчик часов наработки да
Индикация уровня топлива в баке Опция
Индикация силы тока да
Индикация числа оборотов двигателя да
Индикация последовательности чередования фаз да
Индикация температуры охлаждающей жидкости да
Индикация давления масла да
Индикация напряжения аккумулятора (В) да
Индикация активной мощности по 3ф. (кВт) да
Индикация мощности (кВт) да
Индикация мощности (кВа) да
Каждый генератор, вне зависимости от исполнения, укомплектован:
Дизельным двигателем с радиатором
Автоматом защиты генератора
Аккумуляторной батареей
Глушителем
Электростартером
Зарядным генератором
Встроенным в раму топливным баком
Синхронным генератором
Цифровым контроллером с ЖК дисплеем
Документацией (паспорт, гарантийный талон, руководство по эксплуатации, сертификат, декларация соответствия)
Резервное или постоянное электроснабжение – это проблемы, с решением которых справляется станция MGE на базе двигателя Cummins, с мощностью 60 кВт функционирующий на дизтопливе. Генераторная установка с мотором Cummins предназначен для монтажа на промышленных, коммерческих и частных объектах, как основной источник электроснабжения или в качестве варианта для аварийного снабжения электроэнергией.
Электрогенератор поставляется с достаточным уровнем мощности 60 кВт, а неменяющиеся показатели напряжения 400/230 В позволяют подключать, как технику для дома, так и профессиональное оборудование. Срок работы без остановки генераторной установоки в стандартном типе оснащения составляет 4-10 часов. При необходимости срок эксплуатации можно увеличить, вмонтировав объемный бак для дизеля. Из возможных к заказу дополнительных комплектующих, которые направлены на улучшение эффективности агрегата, автоматический ввод резерва, шумозашщиный еврокожух, всепогодный короб для любой погоды, шасси, автозапуск.
Чтобы заказать генераторную установку MGE в городе Крансодар в базовой или расширенной комплектации, звоните в нашу компанию. Сотрудники произведут подсчеты, на основе которых можно будет выбрать ДЭС под условия функционирования объекта.
Генератор Г-222 используется на большинстве отечественных автомобилей. Он способен выдать максимальную силу тока 55 Ампер при напряжении 13 Вольт и 5000 оборотов в минуту. Передаточное соотношение между коленчатым валом двигателя и шкивом генератора 1 к 2,04. При этом ротор может вращаться с максимальной скоростью 13000 оборотов в минуту. Регулировка напряжения производится в интервале от 13,6 до 14,6 Вольт.
Конструктивные особенности
На автомобилях ВАЗ-2105 и других моделях генератор необходим для питания системы электроснабжения при работе двигателя. От него также производится зарядка аккумуляторной батареи. Практически до конца восьмидесятых на всех автомобилях устанавливали генератор Г-222.
Начиная с модели ВАЗ-2108, устанавливали генераторы 37.3701. Его конструкция абсолютно такая же, как и у генератора Г-222, характеристики отличаются совсем немного. Имеются отличия в намоточных данных статора и ротора, немного иной тип регулятора напряжения и тока выпрямителя. Позднее 37.3701 начали устанавливаться и на автомобили ВАЗ-2105.
Где установлен генератор?
Если присмотреться внимательно, то окажется, что автомобильный генератор вырабатывает трехфазное напряжение. Это синхронные электрические машины, возбуждение обмоток производится при помощи электромагнита. Чтобы преобразовать переменный ток в постоянный, в задней части генератора устанавливается выпрямитель, который состоит из кремниевых диодов. Благодаря такой схеме подключения получается преобразовать трехфазное переменное напряжение в постоянное однополярное.
Монтаж генераторной установки производится возле блока двигателя, с правой стороны. Крутящий момент от шкива коленвала передается при помощи клинообразного ремня. На крышках генераторной установки имеются проушины, при помощи которых устройство закрепляется на кронштейнах. Внутри этих проушин установлены резиновые втулки, они позволяют сберечь их от повреждения при чрезмерной затяжке. Сверху генератор Г-222, схема подключения которого приведена на фото в статье, крепится к натяжной планке при помощи шпильки и гайки.
Основные компоненты генератора
Можно выделить четыре основных элемента, из которых состоит генератор Г-222:
Подвижный ротор, на котором имеется обмотка возбуждения.
Статор – неподвижная часть, в которой вырабатывается электрический ток.
Передняя и задняя крышки, изготавливаются они из сплава алюминия. Благодаря этому они имеют очень маленький вес, а самое главное – прекрасно охлаждаются.
Ротор представляет собой вал с рифленой поверхностью. На нём запрессованы стальные полюса, имеющие форму клюва. Вместе с сердечником вал образует электромагнит. Внутри клювообразных полюсов находится пластиковый каркас, на котором имеется обмотка возбуждения. Края обмоток подключены к контактным кольцам с задней стороны ротора. Эти кольца смонтированы на пластиковой втулке.
Подшипники ротора
Чтобы облегчить вращение ротора, в передней и задней крышках устанавливаются подшипники. Они имеют закрытый тип, смазка заложена непосредственно во время изготовления устройства. Когда происходит эксплуатация, нет необходимости дополнительно закладывать туда смазочные материалы. При неисправности генератора Г-222, связанной с подшипниками, необходимо заменять ролики, ремонту они не подлежат.
Внутренняя часть подшипника, расположенного сзади, запрессована непосредственно на валу ротора. При помощи резинового кольца зажимается наружная часть подшипника. Внутренняя часть подшипника, расположенного в передней крышке, свободно установлена на роторе. Также там имеется дистанционное кольцо. Наружная обойма зажата при помощи двух шайб, зафиксированных четырьмя болтами.
В передней части вала ротора при помощи шпоночного соединения установлен шкив и вентилятор, которым происходит охлаждение выпрямительного блока и внутренней части генератора. Поток воздуха поступает в окна, расположенные в передней крышке, свободно проходит по статору и ротору, после чего, охлаждая выпрямительный блок, вырывается наружу.
Статор генератора
Для изготовления статора используется электротехническая сталь. Множество пластин соединяются при помощи электрической сварки. Изнутри в статоре есть 36 пазов. Они изолированы при помощи лака или картона. В эти базы плотно укладывается три обмотки, которые позволяют вырабатывать трехфазное напряжение.
Чтобы эти обмотки не выпадали, они закрепляются при помощи пластиковых трубок либо же деревянных клиньев. Одна обмотка содержит в себе шесть катушек. Все три обмотки соединяются по схеме «звезда». Другими словами, один конец каждой из них соединяется с корпусом генератора Г-222. Ремонт статорной обмотки нецелесообразен, намного проще заменить ее полностью.
В задней крышке расположены следующие компоненты:
Полупроводниковый выпрямительный блок.
Регулятор напряжения и щеткодержатель в едином корпусе.
Конденсатор.
Подшипник.
Силовые контакты.
Блок выпрямителя
На задней крышке находится выпрямительный блок. Он собран по мостовой схеме, содержит в себе шесть силовых полупроводниковых диодов. Если проводить диагностику этих устройств, то необходимо знать, что они пропускают электрический ток лишь в одну сторону. Диоды расположены на специальных алюминиевых держателях. Чтобы упростить крепеж, половина полупроводников соединяется с одной частью подковообразной пластины, другие со второй.
Отрицательные полупроводники, которые имеются в схеме выпрямительного блока, установлены в специальном держателе. Положительные соединяются с выводом «36» генераторной установки. Благодаря тому, что диоды прочно установлены в соответствующих держателях, обеспечивается эффективное охлаждение. Блок выпрямителя закреплен на крышке при помощи трех болтов.
Положительные диоды, изолированные при помощи пластмассовых втулок, тоже надежно фиксируются в алюминиевой пластине. Гайки на болтах крепления пластин к задней крышке одновременно зажимают не только выводы полупроводников, но и обмоток. Минусовой вывод генератора – это его корпус. Плюсовой – это контакт «30», установленный на задней крышке.
Регулятор напряжения
Благодаря этому прибору на выходе статорных обмоток удерживается оптимальное значение напряжения, независимо от того, с какой частотой вращается ротор. Причем значение напряжения будет удерживаться в диапазоне 13,6-14,6 Вольт, невзирая на то, какая нагрузка воздействует на двигатель и систему электроснабжения. Генератор Г-222, устройство которого такое же, как и у его последователя 37.3701, имеет малогабаритный регулятор напряжения.
Конструктивно реле-регулятор и щеткодержатель выполнены в одном корпусе. По щеткам, которые прижимаются к контактным кольцам на роторе, поступает напряжение питания обмотки возбуждения. Одна щётка соединяется контактом «В» регулятора напряжения, вторая с выводом «Ш».
Если бы не было регулятора
В том случае, если бы не было этого прибора, напряжение на выходе генератора могло бы изменяться в огромном диапазоне – от 9 В до 25-30 В. Конечно, это сразу бы вывело из строя все потребители электричества. Основные условия работы любого генератора – это наличие постоянного магнитного поля, причем подвижного. Именно регулятор и позволяет создать постоянное поле. Чтобы скорректировать напряжение на выходе установки, в выпрямительный блок устанавливаются менее мощные дополнительные диоды. С их помощью можно немного увеличить напряжение на выходе.
Как работает генераторная установка?
После того как включается зажигание, срабатывает реле, которое подает напряжение от положительной клеммы аккумулятора на регулятор. При этом регулятор напряжения переходит в открытое состояние, подает ток на обмотку возбуждения ротора. Питание от плюса аккумулятора поступает на регулятор, через обмотку возбуждения, на массу, то есть минусовой вывод АКБ.
При этом вокруг ротора создается магнитное поле, причём оно постоянное. Как только начинает вращаться коленчатый вал, раскручивается и ротор генераторной установки. При этом под зубцами статора проходит то северный полюс, то южный. Магнитное поле движется, в результате этого на статорных обмотках вырабатывается электрический ток. После этого переменное напряжение, которое снимается с трех выводов статорной обмотки, поступает на блок выпрямителя.
В том случае, если частота вращения ротора увеличивается, на выходе генератора напряжение превышает значение в 14,6 Вольт, регулятор переходит в закрытое состояние. При этом ток на обмотку возбуждения не подаётся. И тогда резко уменьшается напряжение на выходе генератора, после этого регулятор открывается. Количество переходов в открытое и закрытое состояние может составлять до 250 раз за одну секунду. А на выходе генераторной установки изменения напряжения незаметны. Чтобы максимально сгладить пульсации электрического тока, а самое главное – избавиться от переменной составляющей, установлен электролитический конденсатор.
Как разобрать генератор?
Чтобы разобрать генератор, необходимо сначала его снять. Для этого выкручивается гайка, расположенная на верхней планке. Снизу выкручивается болт, которым произведено крепление к блоку двигателя. Желательно перед началом разборки очистить и продуть устройство. После чего можно выкрутить гайку, при помощи которой крепится шкив. Дальнейшие действия:
Съемником необходимо демонтировать шкив, аккуратно снять шпонку и шайбу.
Теперь нужно отключить вывод регулятора. Регулятор напряжения закреплен на задней части генератора при помощи двух болтов. Выкрутите их.
Аккуратно извлеките устройство вместе с щеткодержателем. После этого отсоедините конденсатор.
Далее необходимо выкрутить гайки, которыми произведена стяжка крышек генераторной установки. Выкрутить винты, которые соединяют выводы диодов и обмоток статора.
Выкрутите гайку на контактном выводе.
Демонтируйте блок выпрямителя.
После этого можно полностью вынуть ротор и заняться диагностикой всех компонентов генератора. Отличия генераторов Г-221 от Г-222 незначительные, поэтому можно проводить разборку по вышеизложенной инструкции.
Если вам нужен бесшумный, компактный источник питания с минимальными колебаниями, YDG ждет вас. Прочность и долгая эксплуатация спроектированы в. Мобильность приближается к бензиновому генератору. И непосредственный впрыск с воздушным охлаждением дизельные двигатели, одни из самых маленьких в мире, обеспечивают очень хорошую экономию топлива. Сила в приоритете. Стоимость низкая. Технические характеристики и аксессуары доступны для большинства рынки. Слушайте внимательно, иначе вы можете даже не заметить, что они работают.
Документы: Compact Power Products
СКАЧАТЬ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
Модель
ярд 2700н
ярдов3700н
Ярд5500Н
ярдов6600тн
Генератор
Тип
Двухполюсный генератор с вращающимся полем
Частота [Гц]
50
60
50
60
50
60
50
60
Макс. Выход переменного тока [кВА]
2,2
2,7
3,2
3,7
4,6
5,5
5,5
6,6
Прод. Выход переменного тока [кВА]
2,0
2,5
3,0
3,5
4,2
5,0
5,0(1,7)
6,0(2,0)
Выход постоянного тока (генератор и зарядное устройство) [В-А]
12-8,3
—
Напряжение [В]
120, 220, 240, 110/220, 120/240
380 (220)
Номинальный коэффициент мощности [%]
100
80(100)
Фаза
Однофазный
3-фазный (одиночный)
Система возбуждения
Самовозбуждение
Самостоятельное и отдельное возбуждение
Двигатель
Модель
Л48Н5/6-Г(Э)И
Л70Н5/6-Г(Э)И
Л100Н5/6-Г(Э)И
Л-100Н5/6-ГЕЙТ
Тип
Вертикальный 4-тактный дизельный двигатель с воздушным охлаждением
Generac Power Systems 7291 Детали и характеристики
меню
Описание
описание
спецификации
видеокамера
видео
звезда
Отзывы
книга
Часто задаваемые вопросы
Новый генератор Generac 26 кВт
Новый генератор Generac мощностью 26 кВт с автоматическим переключателем резерва на 200 ампер снабжает энергией весь ваш дом во время отключения электроэнергии и запускает все ваши крупные электроприборы. Инновационные новые функции отличают этот Generac Guardian от конкурентов.
Генератор Smart Grid Ready становится виртуальной электростанцией во время пикового спроса, чтобы снизить нагрузку на электрическую сеть и компенсировать ежемесячные затраты на электроэнергию.
Сэкономьте до 8000 долларов на покупке и установке по сравнению с сопоставимыми генераторами с жидкостным охлаждением.
Пусковая мощность на 28 % выше, чем у конкурирующих продуктов, при этом занимая на 68 % меньше места, чем генераторы с жидкостным охлаждением аналогичной выходной мощности.
Установка соединяет резервный генератор Generac мощностью 26 кВт с панелью главного автоматического выключателя вашего дома через автоматический переключатель. Существующие в вашем доме подключения к природному газу или пропану LP обеспечивают топливо для двигателя Generac G-Force серии 1000.
• Работает на природном газе или сжиженном пропане.
• Круглосуточный мониторинг электроснабжения.
• Запускается и работает автоматически при отключении электроэнергии.
• Работает до восстановления сетевого питания, затем автоматически выключается.
Резервный генератор Generac Guardian мощностью 26 кВт
Автоматический переключатель нагрузки, входящий в комплект поставки генератора Generac 7291 мощностью 26 кВт, имеет встроенную систему интеллектуального управления нагрузкой для четырех кондиционеров. Управляйте восемью дополнительными нагрузками на 240 В с помощью интеллектуальных модулей управления. АВР с эксплуатационным рейтингом в корпусе NEMA 3R устанавливается в помещении или на открытом воздухе.
Технология True Power обеспечивает лучшее в своем классе качество электроэнергии бытового класса для Generac 7291. Общее гармоническое искажение (THD) менее 5 процентов для электроэнергии, которая управляет всеми вашими приборами и наиболее чувствительной электроникой. Генератор регулирует напряжение с точностью ± 1 процент, в то время как контроллер поддерживает постоянную частоту 60 Гц. Легко питает тяжелые нагрузки, такие как кондиционеры с регулируемой скоростью или приборы с чувствительным цифровым управлением.
Компания Generac спроектировала и изготовила генератор мощностью 26 кВт 9Двигатель G-Force объемом 99 куб. см в США специально для удовлетворения строгих требований резервного генератора. Чугунные стенки цилиндров Spiny-loc обеспечивают повышенную жесткость и долговечность для увеличения срока службы двигателя. Смазка под давлением и отключение при низком давлении масла делают эти двигатели более надежными и требуют меньше планового обслуживания по сравнению с генераторными двигателями с воздушным охлаждением. До двух лет и 200 часов между заменами масла. Надежное, стабильное питание, обеспечивающее безопасность вашего дома и семьи во время длительных отключений электроэнергии при высоких температурах и экстремальных условиях.
Контроль эволюции. Интеллектуальные и удобные кнопки с подсветкой и двухстрочный многоязычный дисплей предоставляют домовладельцам журналы истории, предупреждения о техническом обслуживании, мониторинг батареи и отчеты до 50 сохраненных событий. Контроллер Generac 26kW Evolution включает в себя задержку прерывания от сети для предотвращения нежелательных пусков, периода прогрева двигателя и цикла охлаждения. Программируемый пользователем тренировочный цикл запускает генератор еженедельно, раз в две недели или ежемесячно.
В режиме Quiet-Test двигатель генератора мощностью 26 кВт работает на более низких оборотах и с уровнем шума всего 58 дБА. Пониженная частота вращения двигателя потребляет меньше топлива и снижает износ двигателя и генератора.
Включено подключение к WiFi. Получите доступ к контроллеру генератора из любой точки мира с любого мобильного устройства, ноутбука или настольного компьютера с помощью Mobile-Link WiFi. Доступ к статусу генератора, оповещениям о техническом обслуживании и т. д. Свяжитесь с авторизованными сервисными дилерами для профилактического обслуживания и технического обслуживания. Generac Mobile-Link 4G LTE (продается отдельно) использует сотовую сеть для надежной связи во время перебоев в работе и стихийных бедствий, когда происходит сбой интернет-соединения WiFi.
Прочный всепогодный коррозионностойкий алюминиевый корпус с порошковым покрытием RhinoCoat удерживает Generac Guardian 7291 отлично выглядит в любых погодных условиях, даже в суровых условиях. Закрытые замки доступа защищают от льда, снега и мусора, предотвращая засорение замочных скважин и замерзание замков. Композитная подушка Direct-to-Dirt устраняет необходимость в подушке из мелкого гравия.
США Разработано и построено с использованием колл-центра службы поддержки клиентов, расположенного в сердце Америки, который работает круглосуточно, 24 часа в сутки, 7 дней в неделю. Сила жить. генер. Надежный. Надежный. Обещание Дженерак. Положитесь на Generac, если вы хотите душевного спокойствия и безопасного семейного дома.
Генератор Generac мощностью 26 кВт поставляется с 5-летней ограниченной потребительской гарантией. При правильном обслуживании ваш автоматический генератор Generac должен прослужить не менее двадцати лет. Доступна расширенная гарантия до десяти лет.
Плакировка — это процесс соединения двух разнородных металлов. Лазерная наплавка — это один из таких способов наплавки, который используется для нанесения материала на поверхности с помощью лазера. Процесс начинается с использования лазеров для плавления порошкообразного или соединенного проволокой исходного материала для покрытия частей подложки или для изготовления Аддитивные производства технологии.
Содержание
Что такое процесс лазерной наплавки?
Для чего нужна лазерная наплавка?
В чем преимущества лазерной наплавки?
Какие типы лазеров используются для лазерной наплавки?
Что такое автоматическая лазерная наплавка?
Лазерная наплавка поверхности на подложку. Источник изображения: Первопроходец, Лазерная наплавка запорной арматуры, CC BY-SA 4.0
Что такое процесс лазерной наплавки?
Обычно порошок, используемый для лазерной наплавки, имеет металлическую природу. Этот порошок вводится в систему облицовки с помощью боковых или коаксиальных сопел. Пар металлического порошка взаимодействует с лазерным лучом, что приводит к плавлению порошка и образованию плавильный бассейн. Затем этот расплавленный порошок наносится на подложку. Затем подложку перемещают, чтобы застыть металлической лужей и образовать дорожку из твердого металла. Система CAD (Computer-aided Design) используется для управления движением субстрата, который имплантирует твердые материалы в набор дорожек. Окончательный результат достигается после завершения траектории. Это наиболее часто используемый метод лазерной наплавки.
4 различных варианта систем подачи металлического порошка. !. Проволочная система, 2. Система боковых сопел, 3. Система радиальных сопел, 4. Система конических сопел. Источник изображения: Материалgeeza, Конфигурации сопел для лазерной наплавки, CC BY-SA 3.0
В некоторых системах сопло или лазерная система могут перемещаться, в то время как подложка остается неподвижной, когда образуются затвердевшие дорожки.
Принципиальная схема системы лазерной наплавки металла. Источник изображения: Материалgeeza, Установка системы лазерной наплавки, CC BY-SA 3.0
Для чего нужна лазерная наплавка?
Лазерная наплавка поверхности используется в различных промышленных целях, например:
Он используется для улучшения механических свойств материалов из металла, керамики или полимера.
Применяется для повышения устойчивости к коррозии.
Используется для ремонта изношенных деталей.
Он используется для изготовления композитов с металлической матрицей.
Используется для изготовления самосмазывающихся поверхностей.
В чем преимущества лазерной наплавки?
Преимущества лазерной наплавки:
Лазерная облицовка подходит для облицовки любой формы и конструкции.
Он имеет чрезвычайно высокую скорость охлаждения, что способствует созданию тонких микроструктур.
Полученный конечный результат лишен трещин и пористости.
Он позволяет облицовку из самых разных материалов (металл, керамика и даже полимер).
Этот метод подходит для применения градуированных материалов.
Он обеспечивает низкое разбавление между подложкой и дорожками, а также обеспечивает прочную металлургическую связь.
Он обеспечивает низкую деформацию подложки и имеет небольшую зону термического влияния.
Это хорошо разработанный метод изготовления изделий почти чистой формы.
Для запасных частей эта техника предусматривает особые решения.
Он предполагает использование компактной техники.
Какие лазеры используются в лазерной наплавке?
Лазерная наплавка обычно выполняется диоксидом углерода или CO.2 лазеры или лазеры Nd: YAG. Однако в настоящее время волоконные лазеры также используются для лазерной наплавки поверхности.
Двуокись углерода или CO2 лазеры:
Лазеры на углекислом газе используются для получения мощных непрерывных лазерных лучей инфракрасного света. Основные диапазоны длин волн этих лазеров находятся в диапазоне от 9.6 до 10.6 мкм. Эти лазеры известны своим высоким КПД по мощности, при этом отношение выходной мощности к мощности накачки достигает 20%. Мощные непрерывные лазерные лучи, создаваемые углекислым газом или CO2 Лазеры важны для нескольких промышленных применений, таких как облицовка, обработка и резка таких материалов, как металл или стекло. Некоторые лазеры на углекислом газе средней и малой мощности также используются для гравировки металла. Углекислый лазер или CO2 лазер Источник изображения: Неизвестный автор, Лазер на углекислом газе на испытательном стенде лазерного воздействия, помечено как общественное достояние, подробнее на Wikimedia Commons
Nd: YAG лазеры:
Лазеры на Nd: YAG (иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом) представляют собой вариант твердотельных лазеров, в которых кристаллы Nd: YAG используются в качестве среды для генерации. Генерация в лазере на Nd: YAG (иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом) обеспечивается ионом неодима Nd (III), а процесс генерации аналогичен процессу генерации красных ионов хрома, используемых в рубиновых лазерах. Nd: YAG-лазеры играют решающую роль в нескольких производственных целях, таких как травление, гравировка металла, лазерная наплавка, полировка металлических поверхностей, сварка и резка стали, сплавов или полупроводников.
Nd: YAG (иттрий-алюминиевый гранат, легированный неодимом). источник изображения: Ккмуррай, Пауэрлайт NdYAG, CC BY 3.0
Волоконно-оптические лазеры:
Волоконно-оптические лазеры работают по принципу полного внутреннего отражения с оптическими волокнами для передачи света. Эти лазеры в основном используются для передачи света на большие расстояния без больших потерь мощности. Это также проверяет тепловое искажение лазерного луча. Лазеры на основе оптического волокна, как известно, производят более высокую выходную мощность, чем другие типы лазеров. Высокое отношение площади поверхности к объему этих лазеров обеспечивает непрерывную выходную мощность, соответствующую уровню киловатт, с эффективным охлаждением. Искажение оптического пути из-за различных тепловых проблем уменьшается за счет волновода из оптического волокна.
Что такое автоматическая лазерная наплавка?
В обычных машинах для лазерной наплавки такие параметры, как точка фокусировки лазера, мощность лазера, скорость впрыска порошка, скорость подложки и т. Д., Должны задаваться техником вручную. Процесс также требует постоянного наблюдения. Поэтому, чтобы облегчить процесс облицовки, была внедрена автоматизированная технология. Эти автоматизированные машины оснащены датчиками для направления и контроля всего процесса облицовки. Эти датчики контролируют металлургические свойства подложки (например, скорость затвердевания), информацию о температуре и геометрию (например, ширину и высоту нанесенной дорожки).
Чтобы узнать больше о лазерах и лазерной физике, посетите https://lambdageeks.com/laser-physics/
Узнайте больше о Лазерное напыление металла, Лазерное сверление, Лазерная очистка, Лазерное охлаждение, Лазерное травление и Лазерный микрофон.
Технология плакирования металлов. Производство биметаллов.
Плакирование представляет собой нанесение на матрицу базового металла листов иного металла. Плакированными называются металлы, покрытые каким-либо металлическим или неметаллическим материалом. Если плакирующий слой металлический, то такой материал называется биметаллом или двухслойным металлом. Может быть соединено три и более различных металлов и неметаллов, такой материал называется трехслойным или композиционным. Плакирование металлов обеспечивают бездефектное соединение при получении широко применяемых в электротехнической и машиностроительной практике многослойных материалов.
Плакирование (послойное соединение) металлов осуществляется множеством способов:
Пакетная горячая прокатка. Наиболее распространенный в настоящее время термомеханический способ плакирования заключается в том, что на матрицу основного металла накладывают с одной или обеих сторон листы другого металла, затем весь пакет подвергают горячей прокатке. В результате термодиффузии на границе раздела металлов получают прочное многослойное изделие.
Холодной прокатка. Используют при получении двух или трехслойных плакированных полос холодной прокаткой, например Al + Fe + Al или Cu + Fe + Cu;
Комбинированное литье. В изложницу для слитков закладывают перфорированные разделительные листы, отмечающие положение будущей плоскости соединения между различными металлами, затем их заливают одновременно из двух ковшей через две воронки, контролируя равенство высот зеркала жидкого металла в обеих частях изложницы. Затем биметаллический слиток прокатывают на плакированные листы или фасонные профили;
Комбинация жидкого и твердого металла. Твердую плиту укладывают в заготовку для слитка, а затем заливают вокруг нее жидкий металл. Соединение (схватывание слоев) обеспечивается затем во время прокатки биметаллического слитка.
Сварка взрывом. Методика применяется для создания изделий специального назначения или соединения пар материалов, которые сложно плакировать другими способами. Взрыв позволяет соединить металлы, которые не растворяются друг в друге, при повышенной температуре образуют интерметаллическое соединение и различаются по уровню сопротивления деформации. На поверхность металлического плакирующего листа, расположенного под углом к основе, укладывается взрывчатка с детонатором. Во время взрыва пластины соударяются и возникает струя металла, выходящая из поверхности обеих слоев. Процесс деформации протекает при перепаде давления от нормального атмосферного до 15 МПа (соответствует движению фронтов ударных волн).
Волочение трубы с сердечником. Этот способ применяют для плакирования проволоки.
Наплавка. Этот метод отличается отсутствием разбавления рабочего слоя основным металлом. При плакировании этим способом на поверхность изделия из основного металла кладут лист плакирующего металла. Образовавшийся пакет просовывают между электродами контактно-сварочной машины. Образуется биметаллическое изделие с прочно приваренным плакирующим слоем большой толщины (до 5—8 мм), которое необходимо механически обработать (шлифованием, полированием), так как поверхность получается недостаточно ровной и имеет отпечатки электродов.
Вне зависимости от того, каким методом осуществляется сжатие материалов, процесс плакирования изделия в общем виде состоит из следующих этапов:
Несмотря на большое разнообразие технологических процессов получения плакированных металлов способом совместной пластической деформации, принципиальная схема способа сводится к следующим операциям:
Подготовка поверхности заготовки, включая ее механическую и химическую очистку от внешних загрязнений и окислов.
Фиксация на поверхности заготовки листового, трубчатого или порошкового материала, из которого будет формироваться плакирующий слой. Подготовка пакета листовых металлов либо пакетной ленты для биметалла, триметалла и пр.
Приложение усилия сжатия, которое вызывает взаимную деформацию металлов, достаточную для возникновения между ними атомарных связей.
Плакирование применяют для покрытия как штучных, так и погонных изделий (лента, труба, пруток). При этом используются различные виды специализированного кузнечно-прессового оборудования (штамповочное, экструзионное и прокатное), а также установки для сварки взрывом и лазерные аппараты. Поэтому технологические процессы нанесения плакировки могут быть как циклическими, так и непрерывными. В зависимости от производственных задач при плакировании может обрабатываться до пяти-шести слоев металла (вместе с основными), при этом толщина плакирующих слоев может составлять от десятых до единиц миллиметров.
Важным условием плакирования является сочетаемость металлов основы и плакирующего слоя, которая зависит от однородности их кристаллических решеток. Многослойные плакированные, чаще всего биметаллы и триметаллы при удачно подобранных сочетаниях компонентов являются не только заменителями однородных материалов с аналогичными свойствами, но и обладают более высокими эксплуатационными показателями и значительно более низкой стоимостью, чем аналогичные им по свойствам однородные материалы. Кроме того, плакированные изделия отличаются повышенной прочностью, что приводит к снижению металлоемкости при их использовании в конструкциях машин и механизмов и дает дополнительную техническую и экономическую эффективность.
По теме
Пластины переходные биметаллические алюмомедные
Что такое технология лазерной наплавки?
Лазерная плакировка, также известная как лазерное осаждение металла, представляет собой метод нанесения одного материала на поверхность другого. Лазерная наплавка включает подачу потока металлического порошка или проволоки в ванну расплава, которая генерируется лазерным лучом, когда он сканирует поверхность мишени, нанося покрытие из выбранного материала.
Технология лазерной наплавки позволяет наносить материалы точно, выборочно и с минимальным подводом тепла к подложке.
Процесс лазерной наплавки позволяет улучшить свойства поверхности детали, включая повышение износостойкости, а также ремонт поврежденных или изношенных поверхностей. Создание этой механической связи между основным материалом и слоем является одним из самых точных доступных процессов сварки.
Лазерная наплавка может выполняться с использованием либо проволоки (включая горячую или холодную проволоку), либо порошкового сырья. Лазер создает расплавленную ванну на поверхности заготовки, в которую одновременно добавляется проволока или порошок. Несмотря на высокую мощность лазера как источника тепла, время воздействия короткое, что означает короткое время затвердевания и охлаждения.
В результате получается металлургически связанный слой, более прочный, чем при термическом напылении, и менее опасный для здоровья, чем процесс твердого хромирования.
Возможность смешивать два или более порошка и контролировать скорость подачи каждого из них по отдельности означает, что это гибкий процесс, который можно использовать для изготовления разнородных компонентов или материалов функциональной градации. Кроме того, лазерная наплавка позволяет проектировать градиент материала на микроструктурном уровне за счет локализованного плавления и смешивания в ванне расплава, что означает, что плакированные материалы могут быть адаптированы для функциональных характеристик в конкретных приложениях.
Существует множество вариантов лазерной наплавки и технологии лазерной наплавки.
Описания в этой статье в первую очередь будут посвящены традиционной (и общепринятой) лазерной наплавке. Однако существуют более новые и более продвинутые варианты технологии, в том числе применение экстремально высокоскоростного лазера (EHLA).
В процессе EHLA порошок подается в линию сфокусированного лазерного луча над подложкой. Это гарантирует, что осажденный материал уже расплавится до контакта с подложкой, на подложке все еще образуется очень неглубокая расплавленная ванна, позволяющая осажденному материалу охлаждаться и затвердевать при контакте с нижележащим материалом, уменьшая количество тепла, достигающего поверхности. компонент ниже и глубина разбавления и теплового воздействия. Это небольшое разбавление дает возможность производить гораздо более тонкие покрытия (20-300 мкм), которые достигают желаемого химического состава в пределах 5-10 мкм. Это также является основой высоких скоростей перемещения, достигаемых с помощью EHLA, которые могут превышать 100 м/мин.
Лазерная наплавка имеет ряд преимуществ по сравнению с обычными процессами нанесения покрытий. Преимущества лазерной наплавки включают получение материала покрытия более высокого качества (включая высокую прочность сцепления и целостность) с очень небольшими искажениями и растворением, а также улучшенное качество поверхности. К этим преимуществам относятся:
Возможность размещать специальные материалы, повышающие эффективность, именно там, где это необходимо
Может использоваться с широким выбором материалов, как в качестве подложки, так и в качестве слоя, включая изготовленный на заказ дизайн из сплава или композита с металлической матрицей (MMC)
Небольшая пористость или ее отсутствие в отложениях (плотность >99,9%)
Относительно низкое тепловложение приводит к узкой зоне теплового воздействия (EHLA всего 10 мкм)
Минимальная деформация основы снижает потребность в корректирующей обработке
Простая автоматизация и интеграция в производственные среды с ЧПУ и CAD/CAM
Сокращение времени производства
Улучшенный термоконтроль с модуляцией мощности лазера
Способность производить функционально классифицированные детали
Точная скорость осаждения в зависимости от оборудования и характеристик применения
Хорошие механические свойства
Подходит для ремонта изношенных деталей
Несмотря на множество преимуществ лазерной наплавки, у этой технологии есть и несколько недостатков, в том числе:
Дорогие затраты на установку основного оборудования
Большое оборудование означает, что оно, как правило, не является переносным, хотя переносные решения на месте существуют.
Высокая скорость наращивания может привести к растрескиванию (хотя для некоторых материалов это можно устранить с помощью дополнительных мер термоконтроля, таких как контроль предварительного нагрева и охлаждения после отложения).
Лазерная наплавка может выполняться с различными металлами, включая:
Алюминиевые сплавы (Al-(Mg)-Si)
Сплавы кобальта (Co, C, Cr, W)
Медные сплавы
Никелевые самофлюсующиеся сплавы (Ni-Cr-B-Si)
Нержавеющая сталь (Fe, Cr, Ni)
Суперсплавы (Ni, Co, Mo, Cr, Si)
Титановые сплавы4
Инструментальные стали (Fe, C, Cr, V)
MMC, включая карбиды (WC, TiC, CBN)
Сплавы с нанодобавками (сплавы, упрочненные оксидной дисперсией)
Этот широкий спектр материалов означает, что лазерная наплавка может использоваться для широкого спектра промышленных применений, включая быстрое производство, ремонт деталей и улучшение поверхности. Например, такие материалы, как карбид вольфрама в MMC, обладают долговечностью, что делает их идеальными для нанесения покрытий, требующих превосходной износостойкости.
Как упоминалось выше, лазерная наплавка подходит для различных применений в различных отраслях промышленности. Эти приложения охватывают самые разные области: от сельского хозяйства и аэрокосмической отрасли до бурения, добычи полезных ископаемых и энергетики.
Некоторые примеры применения включают:
Режущие инструменты
Материалы, наплавленные лазером, могут использоваться в качестве слоев для защиты дисковых пил, контрножей, дисковых борон и других режущих инструментов от износа и коррозии, обеспечивая при этом превосходные режущие характеристики. Отсутствие искажений при этом процессе означает, что эти инструменты остаются прямыми, в то время как может быть достигнута различная толщина покрытия в соответствии с требованиями. Эти инструменты с покрытием могут найти применение в различных отраслях промышленности, включая строительство и сельское хозяйство.
Буровые инструменты
Высокопроизводительные буровые инструменты используются в различных отраслях, включая нефтегазовую, горнодобывающую и геотермальную. Эти инструменты нуждаются в защите от износа, чтобы выдерживать нагрузки, которым они подвергаются, и достичь необходимого срока службы. Лазерная наплавка становится все более распространенной в качестве метода нанесения покрытий из-за характеристик материалов, которые обеспечивает этот процесс.
Теплообменники
Теплообменники могут подвергаться коррозии из-за агрессивных жидкостей и газов, с которыми они вступают в контакт. Лазерная плакировка покрытиями, такими как сплавы никеля с хорошей коррозионной стойкостью и ударной вязкостью, может помочь избежать растрескивания теплообменников, а также обеспечить улучшенную защиту от износа даже при высоких температурах.
Гидравлические цилиндры
Гидравлические цилиндры, используемые, например, в горнодобывающей промышленности, требуют покрытия для уменьшения коррозии, вызванной местной атмосферой. Хромирование было основным методом, использовавшимся в прошлом, но его все чаще вытесняет лазерная плакировка из-за превосходной долговечности. По некоторым оценкам, лазерная наплавка может повысить долговечность этих изделий на 100%.
Замена для твердого хромирования
Твердое хромирование столкнулось с запретительными мерами со стороны ЕС, что вынуждает отрасль искать альтернативные решения. В прошлом лазерная наплавка не рассматривалась как решение, потому что она не считалась достаточно быстрой или неспособной наносить достаточно тонкие покрытия. Тем не менее, развитие технологии (в частности, применение экстремально высокоскоростного лазера) теперь позволяет наносить более высокие скорости с более тонкими слоями более энергоэффективным способом, а это означает, что лазерная наплавка может стать эффективной альтернативой твердому хромированию для конкретных приложений.
Технология лазерной наплавки: процесс и применение
Процесс облицовки
Лазерная наплавка осуществляется проволокой (лазерная наплавка горячей проволокой) или порошковой наплавкой. Лазерный луч создает ванну расплава на поверхности заготовки, в которую одновременно добавляется расплавленный лазером материал лазерного покрытия (проволока или порошок). Время воздействия короткое, что создает лишь короткую задержку, поскольку охлаждение происходит быстро. В результате получается слой, металлургически связанный с основным материалом. Оно прочнее, чем те покрытия, которые создаются методом термического напыления, и по сравнению, например, с твердым хромированием, еще и безвредно для здоровья.
Преимущества технологии наплавки диодных лазеров
Профиль цилиндрического луча диодного лазера, являющегося частью оборудования для лазерной наплавки, создает особенно ровную расплавленную ванну, которая обеспечивает мелкозернистое покрытие без пор и трещин на заготовках. Таким образом, постобработка сведена к минимуму.
Преимущества с первого взгляда
малое время экспозиции и глубина лазера
металлургическое соединение слоя и основного материала
слои обладают большей стойкостью, чем покрытия, нанесенные методом термического напыления
высокое качество поверхности и низкая деформация, практически не требующая последующей обработки
короткое время процесса лазерной наплавки, высокая энергоэффективность
Журнал
Меньше тормозной пыли благодаря лазерному покрытию тормозных дисков
подробнее
Источник: Техногения
Буровой инструмент
Для разработки нефтяных и газовых месторождений требуются высокопроизводительные буровые инструменты. Они подвергаются огромным нагрузкам и не прослужат долго без защиты от износа. Вот почему специальные покрытия, которые все чаще реализуются с помощью технологии лазерного покрытия, уже давно стали стандартом. Здесь диодные лазеры Laserline LDM и LDF добились выдающихся результатов: отличная адгезия, высокая точность, почти полное отсутствие пористости, ограниченное образование трещин, высокая степень твердости и низкая деформация. В большинстве случаев созданная поверхность не требует дальнейшей механической обработки. Для сравнения, обычные методы твердого покрытия, такие как плазменная порошковая наплавка, не обеспечивают достаточно длительного срока службы.
Для заказчиков, занятых в нефтедобывающей, горнодобывающей, металлургической и бумажной промышленности, Technolgenia покрывает компоненты диодного лазера Laserline специальным порошком карбида вольфрама.
Сельскохозяйственная техника
Типичные карбидные слои, защищающие пилы, дисковые бороны или контрножи от износа и коррозии, можно оптимально реализовать с помощью диодных лазеров. Искажение и смешивание поддерживаются особенно низкими благодаря тихой ванне расплава и минимальному подводу тепла. Толщина покрытия, а также ширина дорожки могут варьироваться и специально создаваться. Негабариты во время нанесения покрытия сведены к минимуму, так что экономическая эффективность в сочетании с техническими преимуществами делает их сильной командой для сельскохозяйственных компонентов.
Покрытие гидроцилиндров для горнодобывающей промышленности
Растущий рынок — лазерное покрытие гидроцилиндров в технических горнодобывающих предприятиях, например, при добыче угля. Покрытие цилиндра очень быстро подвергается коррозии в местной атмосфере, что приводит к утечкам, поэтому потребуется замена или новое покрытие. До сих пор хромирование было основным методом, который будет все больше и больше заменяться лазерным покрытием из-за его превосходной долговечности. Конкретное увеличение долговечности еще не может быть определено количественно, однако текущие результаты показывают увеличение срока службы более чем на 100%.
Покрытие теплообменников
Основным мотивом является защита от высококоррозионных газов или жидкостей, которые вступают в контакт с металлическим теплообменником, что негативно влияет на его жизненный цикл. Поэтому в основном используются никелевые сплавы с низкой твердостью, что позволяет избежать растрескивания и может наноситься толщиной до 1 мм. Даже при высоких температурах они обеспечивают лучшую защиту от износа в агрессивных средах. Возможна скорость осаждения 8 кг/ч.
Хлор разъедает металл, и этот факт слишком хорошо известен операторам установок по сжиганию биомассы и мусоросжигательных заводов. Но почему? Стенки котлов таких установок состоят из водонесущих систем стальных труб, которые поглощают тепловую энергию горения и затем передают ее в пароводяные контуры. Но хлор в дымовых газах разрушает трубы. Без обработки они часто становятся непригодными для использования через год. Тогда кажется разумным предположить, что это не может быть экономичным.
Кузов грузового автомобиля предназначен для перевозки личного состава, вооружения, боеприпасов, военно-технического имущества и других грузов. У большинства армейских автомобилей откидным делается только задний борт. Боковые борта жестко прикрепляются к основанию кузова и оборудуются продольными откидными сиденьями в виде решетки с упорами в пол кузова. При перевозке грузов эти сиденья поднимаются на петлях и закрепляются на бортах.
Кузов снабжается тентом. Тент натягивается на каркас, состоящий из дуг, концы которых вставляются в специальные гнезда в боковых бортах.
Автомобильный кузов собирается на нескольких поперечных и двух продольных деревянных брусьях. Продольными брусьями кузов устанавливается иа лонжероны рамы автомобиля и закрепляется на них стремянками.
К полу кузова снизу крепятся ящики для крупного инструмента (мелкий инструмент хранится под сиденьем и за спинкой сиденья водителя), запасных частей и принадлежностей, а также для средств повышения проходимости автомобиля.
Специальные армейские автомобили (штабные, радиостанции, мастерские и т. д.) имеют кузова-фургоны. В этих кузовах установлено различное оборудование и размещается личный состав, работающий с этим оборудованием.
Автомобили-самосвалы в отличие от грузовых автомобилей имеют опрокидывающиеся кузова с задним откидным бортом. Такой кузов опрокидывается при помощи гидравлического подъемного механизма, приводящегося в действие от двигателя автомобиля.
Кабина автомобиля предназначена для размещения водителя и одного двух пассажиров. В ней сосредоточены все органы управления автомобилем.
Каркас кабины изготавливается из стальных штампованных профилей. Кабина облицована тонким стальным листом, приваренным к каркасу точечной сваркой. Кабина крепится к раме обычно в трех точках.
Двери кабины имеют проемы, закрытые стеклами. Эти стекла могут быть подняты или опущены при помощи стеклоподъемников.
На левой стороне кабины крепится зеркало заднего вида.
Внутри кабины имеются пружинные сиденья и спинка, обитые дерматином или автобимом. Выше спинки устанавливается приспособление для крепления личного оружия водителя. За спинкой, а также под сиденьем предусмотрены ящики и приспособления для крепления инструмента водителя и табельного имущества.
Ветровое стекло оборудовано двумя стеклоочистителями с электрическим или пневматическим приводом.
В кабине имеется отопитель, который состоит из дополнительного водяного радиатора 4, подводящего 7 и отводящего 6 воду патрубков, вентилятора 3, воздухозаборного люка 5 и воздухопроводов 1 и 2.
Отопитель работает следующим образом. Горячая вода по подводящему патрубку поступает в радиатор, нагревает его и по отводящему патрубку возвращается в систему охлаждения двигателя. Нагретый в радиаторе воздух обогревает кабину, а часть его засасывается вентилятором и по двум воздухопроводам подается к ветровому стеклу через щели в передней стенке кабины.
Степень обогрева кабины регулируется водителем изменением количества воздуха, поступающего через воздухоприемный люк, и горячей воды, подводимой к дополнительному радиатору. Интенсивность обогрева ветрового стекла регулируется вращением рукоятки включателя электродвигателя вентилятора при помощи изменения числа оборотов его вала.
Posted in Кузов автомобиляTagged Кабина, Кузов
Кабина — грузовой автомобиль — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Cтраница 1
Кабины грузовых автомобилей бывают двухместные ( рис. 173) и трехместные. В бес-капотных кабинах двигатель расположен напосредственно под кабиной. Преимуществами таких кабин являются хороший обзор дороги для водителя, возможность увеличения размеров грузовой платфомы и улучшения доступа к двигателю, так как кабина откидывается вперед. [1]
Кабина грузового автомобиля КамАЗ — 5320 также цельнометаллическая, расположена над двигателем. Конструктивной особенностью кабины является наличие открывающейся передней облицовочной панели.
[2]
Вентиляция кузова.
[3]
Кабина грузовых автомобилей, как и кузов легковых, оборудуется системой вентиляции и отопления. Отопители жидкостного типа используют горячую жидкость системы охлаждения двигателя. Вентиляция кабины грузовых автомобилей осуществляется через систему отопления, опусканием стекол дверей, открыванием поворотных форточек в окнах дверей и верхних вентиляционных люков, находящихся в крыше кабины.
[4]
Внутренний вид каошил МАЗ-500.| Положение откинутой вперед кабины.
[5]
Кабины грузовых автомобилей выполняются металлическими, деревянными или из других материалов, могут располагаться за двигателем или над двигателем и в зависимости от решаемой транспортной задачи рассчитываются на одного, двух или трех человек. [6]
Кабина грузового автомобиля ( рис. 20.1, б) капотной конструкции состоит из каркаса 15, крышки 13, верхней 12, задней 14 и боковых 16 панелей, между которыми образованы дверные проемы. В проемах на петлях навешивают двери. В закрытом положении двери удерживаются с помощью специальных замков. Двери кабины имеют опускающиеся стекла со стеклоподъемниками и форточками. В оконные проемы кабины вставляют неоткрывающиеся гнутые стекла. Внутри кабины размещают сиденье водителя и органы управления.
[7]
Кабины грузовых автомобилей обычно выполняются стальными-каркасно-панельной конструкции. Реже, в условиях мелкосерийного производства, применяют кабины с деревянным каркасом, обшитым листовой сталью. Деревянные детали должны быть пропитаны антисептическим составом.
[8]
Кабина грузовых автомобилей — в сборе, со всеми узлами, приборами и деталями, крепящимися на ней, без троса спидометра, катушки зажигания, реле-регулятора, фильтра-отстойника пневматической тормозной системы, деталей и узлов установки для обогрева кабины и обдува ветрового стекла. [9]
Кабина грузового автомобиля предназначена для размещения водителя и одного-двух пассажиров. Кабина автомобиля КамАЗ расположена над двигателем, поэтому для доступа к двигателю она сделана опрокидывающейся вперед.
[10]
Кабина грузового автомобиля предназначена для размещения водителя и одного-двух пассажиров. Кабина автомобиля КамАЗ, расположенная над двигателем, выполнена опрокидывающейся вперед для обеспечения доступа к двигателю. В кабине грузового ( кузове легкового) автомобиля располагаются органы управления и контрольно-измерительные приборы. Двери кабины ( кузова) снабжены опускающимися и поднимающимися с помощью стеклоподъемников стеклами. Стеклоподъемник прикреплен к двери болтами и состоит из трех механизмов — тормозного, приводного и рычажного.
[11]
Кабины грузовых автомобилей могут располагаться за двигателем или над двигателем.
[12]
Опорно-сцепное устройство седельного автомобиля-тягача. [13]
Кабины грузовых автомобилей могут располагаться за двигателем или над двигателем. При расположении кабины над двигателем ( ГАЗ-66, МАЗ-500 и др.) обеспечивается хорошая обзорность дороги, при той же длине автомобиля кузов получается более емким, можно оборудовать спальное место в кабине.
[14]
Кабина грузового автомобиля МАЗ-5335 цельнометаллическая, расположена над двигателем, с помощью шарнирных опор откидывается вперед на 45, что обеспечивает хороший доступ к двигателю и его системам, к рулевому управлению, к механизмам и системам автомобиля, находящимся в передней части. В откинутом положении кабина стопорится упором-ограничителем, один конец которого крепится к кабине, а другой конец — к раме. При откинутой кабине ее масса уравновешивается пружинами, которые расположены под передней частью кабины и упираются в поперечину рамы автомобиля. Трос исключает перекос и выскакивание пружин. Крепление передней части кабины выполнено на шарнирных опорах: два литых кронштейна поперечной балки основания кабины входят в проушины кронштейнов, установленных на лонжеронах рамы. Соединение кронштейнов осуществляется осью с резиновыми втулками, которые смягчают колебания кабины. Задней опорой кабины является трубчатая балка, закрепленная на раме автомобиля.
[15]
Страницы:
1
2
3
4
Кабина грузовика и аксессуары для мобильных устройств
Фильтры
АКСЕССУАРЫ
Сиденья для грузовиков с климат-контролем
Держатели документов
Подогрев сидений грузовика
Крепления для ноутбуков с оперативной памятью
РАСПРОДАЖА
Внешние аксессуары для грузовиков и прицепов
Кабина грузовика и аксессуары для мобильных устройств
Показаны 1 — 16 из 16 товаров
Просмотр
Кабина грузовика и аксессуары для мобильных устройств. Выберите подкатегорию в раскрывающемся списке выше, чтобы найти продукт, который лучше всего соответствует вашим потребностям.
Обновите свой грузовик изнутри! Наши аксессуары для грузовиков, от удобных в хранении матрасов до автомобильных зеркал премиум-класса, добавляют роскоши и обеспечивают вашу безопасность. У нас есть лучшее из всего, что касается сидений для грузовиков, в том числе чехлы и подушки для сидений известных марок, низкопрофильные и усиленные подвески, матрасы из пены и пружин и многое другое. На самом деле, наши аксессуары для грузовиков не упускают ни одной детали — даже наши держатели документов для грузовиков предлагают вам индивидуальный выбор. Ознакомьтесь с нашими технически удобными креплениями для ноутбуков, не требующими сверления, которые совместимы с несколькими марками и моделями грузовиков.
У нас также есть большой выбор запасных частей, если вам нужно отремонтировать сиденье. Пожалуйста, просмотрите категории запасных частей выше, и если вы не нашли нужную вам деталь, позвоните нам, и мы можем заказать ее по специальному заказу!
В Suburban Seating & Safety мы знаем, что еще вам понравится, — наши скидки до 30 процентов от розничных. Однако есть две вещи, по которым мы не сдвинемся с места: качество и безопасность. Например, наши чехлы подвески доступны в роскошной коже, наши трехточечные ремни безопасности изготовлены в соответствии с самыми высокими стандартами, а наши поворотные сиденья для грузовиков предлагают вам широкий выбор за исключением высоких ценников. Просмотрите наш выбор и узнайте, почему Suburban Seating & Safety — лучший поставщик аксессуаров для салона грузовика в Америке!
Фильтры
АКСЕССУАРЫ
Сиденья для грузовиков с климат-контролем
Держатели документов
Подогрев сидений грузовика
Крепления для ноутбуков с оперативной памятью
РАСПРОДАЖА
сиденье-0002
Внешние аксессуары для грузовиков и прицепов
Кабина грузовика и аксессуары для мобильных устройств
Посетите выставочный зал
местоположение
Поговорите с нами
(844) sas. seat
Отправить письмо по электронной почте
По электронной почте
Внутрикабинные технологии обеспечивают безопасность | For Construction Pros
Препятствуйте тому, чтобы водитель отвлекался от вождения, и контролируйте поведение водителя с помощью приложений для водителей и технологии видеорегистратора.
3 января 2022 г.
Курт Беннинк
Хотя устройства могут нам очень помочь, они приводят к очень печальным непредвиденным последствиям. Например, 40% дорожно-транспортных происшествий с коммерческими транспортными средствами вызваны отвлекающими факторами.
Программное обеспечение Truce
Отвлеченное и невнимательное вождение являются основными причинами дорожно-транспортных происшествий, поскольку поток мобильных технологий конкурирует за внимание водителей. Существуют решения для кабины, которые не только помогают свести к минимуму многозадачность во время критического времени вождения, но также обнаруживают сонливость вождения, агрессивное вождение и угрозы со стороны других транспортных средств на дороге.
Существуют решения, которые могут помочь управлять использованием мобильных технологий, находясь за рулем. Одним из примеров является программное обеспечение TRUCE.
«TRUCE — это предоставление сотрудникам нужных мобильных функций и функций в нужное время», — говорит Джозеф Бойл, генеральный директор TRUCE. «Все сводится к контексту отдельного сотрудника, например, к его близости к тяжелому оборудованию, рабочей группе и времени суток. Разрешения для мобильных устройств настраиваются автоматически и в режиме реального времени по мере изменения среды сотрудника в течение смены». Компания Walsh Construction использует административный портал Contextual Mobility Management для разработки политик и просмотра информации о типах действий, которыми система управляет и блокирует. The Walsh Group
То, что сотруднику разрешено делать с устройством, например, в комнате отдыха, отличается от того, что может считаться уместным при вождении автомобиля. Компания устанавливает свою политику мобильного использования, и TRUCE просто помогает обеспечить ее соблюдение с технической точки зрения. Нет мониторинга или ручного вмешательства.
«Динамическое применение политики работодателя в отношении мобильных устройств на основе контекста каждого сотрудника в режиме реального времени помогает обеспечить безопасность и продуктивность работников, при этом предоставляя им свободу держать свое мобильное устройство при себе на протяжении всей смены», — объясняет Бойл. «В TRUCE мы не верим, что запрет на телефонную связь на рабочем месте — это решение».
Ситуационное использование приложений повышает безопасность
Попытки ограничить использование с помощью широких политик компании оказались не очень эффективными. «Необходимо гибкое решение, которое позволит вам понимать, определять и применять различные политики использования для разных сред», — говорит Бойл.
Например, когда сотрудник находится на стройплощадке, ему может потребоваться доступ к определенным приложениям. Когда этот сотрудник находится в транспортном средстве, доступ к большинству приложений, кроме звонков в режиме громкой связи, может быть временно ограничен. «Вы можете использовать пошаговые инструкции, если не вводите адрес во время вождения», — отмечает Бойл. «И вы можете слушать, например, свою музыку и подкасты, но ваша возможность проверять электронную почту или заказы на работу во время вождения недоступна до тех пор, пока сотрудник не перестанет водить машину». автомобиль, выданный компанией. Цель состоит в том, чтобы уменьшить количество отвлекающих факторов, которые могут привести к дорожно-транспортным происшествиям. The Walsh Group
Использование определяется политикой работодателя. «Все дело в вашей политике допустимого использования», — говорит Бойл. «Как это меняется по ситуации? Вы определяете эти политики в приложении [TRUCE], а затем мы воплощаем их в жизнь».
Технология основана на контекстных индикаторах. Это больше о контексте, чем о месте. «Мы не заинтересованы в том, чтобы следить за тем, где находятся люди. Есть компании, занимающиеся технологиями отслеживания, которые занимаются этим», — утверждает Бойл. «Мы заинтересованы в том, чтобы сотрудники могли безопасно и продуктивно использовать свои технологии. Речь идет о получении того, что вы хотите от мобильного устройства, а не о побочных продуктах.
«Мы ищем основную причину проблемы, которая заключается в нашей зависимости от наших устройств. Мы постоянно смотрим на них — большую часть времени даже не понимая, что делаем это», — комментирует он. Когда сотрудники не могут получить доступ к ненужным приложениям, их поведение меняется. «Они убирают телефон и сосредотачиваются на текущей задаче».
Результаты говорят сами за себя. «Наши клиенты обычно отмечают снижение числа несчастных случаев на 30–40 % после развертывания TRUCE, — говорит Бойл.
Технология видеорегистратора держит водителей в поле зрения
Помимо того, что мобильные технологии отвлекают внимание, существуют и другие факторы, такие как усталость водителя и агрессивный стиль вождения, которые могут привести к повышенному риску. Технологии камер в кабине оказались эффективным решением для решения этих проблем, а также для защиты водителей и компаний от ответственности за аварии, вызванные другими участниками дорожного движения.
«Технологии камер существуют уже некоторое время, — говорит Маянк Шарма, руководитель отдела глобального управления продуктами и взаимодействия с пользователем в Teletrac Navman. «С появлением смартфона он стал мейнстримом среди потребителей, и он есть везде. Очевидно, что есть перелив в коммерческую сторону».
Все началось с записи видео на SD-карты и перешло к подключенным видеорегистраторам, которые обеспечивают доступ в режиме реального времени к видеоданным в облаке с помощью мобильных приложений или Интернета. «Преимущество заключается в том, что вы можете видеть весь путь от предотвращения несчастных случаев до их снижения», — говорит Шарма. Функция просмотра событий Teletrac Navman DIRECTOR в сочетании с видеозаписью с камеры на приборной панели может использоваться для полного просмотра небезопасных событий вождения для обучения. водителей о поведении вождения или оправдать виновного водителя. Teletrac Navman
С одной стороны, эта технология активно снижает количество несчастных случаев. «Другая сторона — это больше управления инцидентами или захвата инцидентов, чтобы вы могли обучать водителей, что в конечном итоге приводит к более безопасному вождению и поведению на дороге», — объясняет Шарма. «Это два спектра, но посередине есть масса других преимуществ для менеджера автопарка».
Удержание водителя входит в число этих преимуществ. «Если ваш автопарк в целом безопаснее, вы можете удерживать водителей дольше», — отмечает Шарма.
Страхование — еще одно преимущество. «На самом деле существует связь между использованием этих данных и обращением в вашу страховую компанию, чтобы сказать, что мой автопарк безопаснее, а мои страховые взносы должны быть ниже в зависимости от того, как водят мои водители», — отмечает Шарма.
Затраты на техническое обслуживание также могут быть снижены. «Чтобы водить машину безопаснее, нужно не слишком сильно тормозить и не слишком резко поворачивать», — говорит Шарма. «Это помогает вам с расходами на техническое обслуживание, что является своего рода неявной выгодой, а также с сокращением затрат на топливо. Итак, сегодня есть целый ряд преимуществ, которые дает использование видеорегистраторов, и особенно подключенных видеорегистраторов, в ваших автопарках».
Видеорегистратор дает четкую картину событий вождения. «Во-первых, видео обеспечивает визуальное доказательство и контекст событий, инициированных телематическими средствами», — говорит Эндрю Рыбак, менеджер по развитию бизнеса торговой площадки Geotab. «Например, он может показать, что делал водитель, когда произошло резкое торможение. Также с помощью видеорегистратора можно оправдать водителя. Видео, снятое видеорегистратором, может быть использовано в качестве доказательства, когда водитель ошибочно считается виновным в аварии».
Omnitracs сообщает, что 85% столкновений происходят не по вине коммерческого водителя.
Но технология видеорегистратора также повышает безопасность вождения. «Установка видеорегистратора может немедленно уменьшить количество несчастных случаев или вызовов, предупреждающих о небезопасном поведении», — говорит Рыбак. «Некоторые водители также будут более внимательны, зная, что камера следит за их вождением».
Не все видеорегистраторы одинаковы. «Существует широкий спектр технологий, начиная от видеорегистраторов, которые просто записывают звук и видео для сбора информации внутри и вокруг автомобиля, и заканчивая более проактивными системами безопасности, интегрированными в автомобиль», — говорит Джейсон Палмер, генеральный директор по транспортной аналитике, Omnitracs. . «Эти системы безопасности предупредят водителя, если он отвлечется, устанет, следует слишком близко или небезопасно маневрирует транспортным средством. События от передовых систем затем могут быть проанализированы экспертами по вождению, чтобы определить, нуждается ли водитель в дополнительном обучении».
Существуют реактивные и проактивные системы. «Реактивные системы, которые просто фиксируют то, что происходит в автомобиле и вокруг него, в первую очередь ориентированы на запись ситуаций для оправдания водителя», — отмечает Палмер. «Для тех систем, которые более активно измеряют эффективность вождения и предупреждают водителя, они могут оказать немедленное влияние на снижение количества столкновений».
Камера, обращенная к водителю, важна для внедрения проактивных систем. «Технология видеорегистратора может обеспечить заблаговременное оповещение водителя об отвлеченном или сонливом вождении, если есть объектив, обращенный к водителю, и включена система мониторинга водителя (DSM)», — говорит Рыбак. «Для автопарков, которые не хотят снимать то, что происходит внутри кабины, у них есть варианты. Они могут установить видеорегистратор, обращенный только к дороге, заблокировать камеру, обращенную к водителю, или использовать камеру, обращенную к водителю, в качестве датчика, который не записывает видео. Тем не менее, наиболее эффективный подход к обеспечению безопасности обычно включает в себя камеру, обращенную к дороге и водителю».
Внутренняя камера очень внимательно следит за поведением водителя. По словам Шармы, использование телефона является наиболее часто регистрируемым нарушением, за которым следует использование ремней безопасности. Камера способна определить, пристегнут ли водитель ремнем безопасности или нет.
Окупаемость инвестиций в технологии видеорегистраторов должна быть немедленной. «Мы ожидаем, что наши клиенты получат немедленные результаты при развертывании технологии ИИ (искусственного интеллекта) на основе видео», — говорит Рыбак. «Например, видеотелематика на основе ИИ может распознавать, когда водитель делает что-то рискованное, например, использует свой мобильный телефон или слишком близко следует за ним, и немедленно предупреждает водителя».
Улучшение привода для зарегистрированных нарушений
Камеры дадут вам реальную картину того, что происходит на флоте. «С камерами на приборной панели, обращенными к кабине, наиболее распространенными событиями, которые обычно фиксируются, являются использование мобильного телефона, сонливость за рулем, отвлекающие факторы от еды или питья, неправильное использование ремня безопасности и вмешательство в камеру», — говорит Рыбак. «С камерами, обращенными к дороге, они могут фиксировать предупреждения о лобовом столкновении, нарушениях знаков «стоп», рискованных выездах с полосы движения и небезопасном соблюдении дистанции».
Системы становятся все более изощренными. «Самые основные триггеры основаны на резком торможении, прохождении поворотов и превышении скорости», — говорит Палмер. «Более сложные системы будут использовать компьютерное зрение и искусственный интеллект для измерения невнимательности водителя, усталости, расстояния, предупреждения о столкновении, разворотов и превышения скорости. такси. Он также содержит акселерометр и другие компоненты для записи данных.Lytx
«Системы безопасности теперь также используют потоковые данные в режиме реального времени для измерения надвигающейся ненастной погоды и могут сообщить водителю, когда ему может потребоваться снизить скорость», — добавляет он. «Он также может отслеживать состояние транспортного средства и его местонахождение для отправки технического обслуживания, когда возникает проблема, связанная с небезопасной парковкой, в конечном итоге для быстрого вмешательства, чтобы доставить водителя в безопасное место».
Технология искусственного интеллекта также может определять состояние водителя. «Мы можем отслеживать радужную оболочку, направление глазного яблока, куда вы смотрите», — говорит Шарма. «Эти технологии доступны, и они довольно зрелые. Вы можете довольно точно определить, отвлекается ли водитель; это называется вовлеченным отслеживанием. Но есть и отслеживание наклона головы. Если ваша голова наклонена вниз, вы действительно не можете сосредоточиться на дороге. Вы фокусируетесь на чем-то другом». Звуковые оповещения используются для того, чтобы переориентировать водителя.
Регистраторы событий Lytx DriveCam обнаруживают риски, используя комбинацию датчиков, таких как акселерометры, машинное зрение и искусственный интеллект. «Акселерометры позволяют нам фиксировать небезопасные события вождения, такие как резкое ускорение, торможение, превышение скорости, повороты и события с высокой перегрузкой», — говорит Офелия Чернок, старший менеджер по маркетингу продуктов Lytx. «Машинное зрение и искусственный интеллект обеспечивают дополнительные движения автомобиля и водителя, которые могут помочь определить рискованное и отвлеченное вождение.
«Традиционные датчики фиксируют рискованное и неэффективное вождение. Технология Lytx отслеживает модели постоянного поведения за рулем и выбирает репрезентативные основные моменты видео, которые пользователи могут использовать в качестве возможностей для обучения», — объясняет Чернок. «События запускаются, когда датчики регистратора событий DriveCam обнаруживают определенное поведение, необычное или резкое движение или по запросу сторонних сигналов ADAS».
Результаты снова говорят сами за себя. «Обычно клиент Lytx увидит результаты в течение первых нескольких недель после внедрения видеотехнологии безопасности», — говорит Чернок. «В недавнем исследовании, проведенном в этом году на более чем 1500 транспортных средствах, было отмечено 50-процентное сокращение использования портативных устройств в течение нескольких дней после внедрения нашей технологии, и этот результат сохранялся более 29 недель.
«Благодаря устранению основных причин столкновений и предаварийных ситуаций наши клиенты добились значительного сокращения претензий, многие из которых добились снижения затрат на претензии до 80% в течение года после установки нашей системы», — добавляет она. «Наши клиенты могут увидеть 300% рентабельность инвестиций и до 50% снижение количества столкновений».
Видеорегистраторы могут служить сдерживающим фактором уже одним своим присутствием. «Водители более осторожны, — говорит Шарма. «Видеорегистратор тут же. Рискованное поведение сразу же снижается». Но для успешного внедрения нужно общаться с водителями. «Это просто прозрачность. Вы должны быть откровенны со своими водителями в отношении того, что вы на самом деле записываете и для каких целей».
Многие опасения водителей по поводу этой технологии аналогичны тем, которые высказывались 15 или 20 лет назад в отношении технологии GPS-слежения. «Эта озабоченность все еще существует, но я думаю, что теперь люди в значительной степени понимают пользу», — комментирует Шарма. «Я думаю, что технологии камер идут по тому же пути.
«На самом деле речь идет об использовании коучинга и прозрачности в отношении ваших сотрудников, — продолжает он. Объясните цель и используйте примеры. «Покажите примеры, когда это действительно предотвратило аварию или спасло кого-то после аварии». Также продемонстрируйте случаи, когда водитель реабилитирован, потому что видео показывает, что водитель не виноват.
Видеорегистраторы расширяют возможности телематических данных
Технология видеорегистраторов расширяет возможности телематических данных.
«Традиционное телематическое программное обеспечение, которое просто идентифицирует триггеры G-force, такие как чрезмерное торможение или отклонение от курса, дает результаты, которые не раскрывают всей картины. Видеодоказательства с видеорегистраторов раскрывают больше, чем обычная телематика когда-либо могла сделать», — говорит Чернок. «Именно здесь мы наблюдаем значительный прирост безопасности и производительности за последние 20 лет. Как только вы внедряете такие технологии, как машинное зрение и искусственный интеллект, ценность видео растет в геометрической прогрессии. Теперь мы можем определить, отвлекается ли водитель на свой телефон, проезжает ли он через знак остановки, забывает ли пристегнуть ремень безопасности, курит ли при перевозке опасных или горючих грузов и многое другое.
«Кроме того, понимание того, что произошло в преддверии небезопасного или рискованного события, например, позволяет менеджерам по безопасности автопарка нарисовать полную картину профиля риска водителя, а также профиля риска парка — все время, движение к повышению культуры безопасности», — отмечает она. «Располагая точными и точными данными, менеджеры по безопасности автопарка могут заблаговременно выявлять опасные привычки вождения и корректировать их с помощью индивидуального или самостоятельного обучения, снижая вероятность потенциально опасных дорожных происшествий».
Мониторинг в режиме реального времени с помощью интегрированных технологий может заранее предотвращать несчастные случаи. «Только передовые системы безопасности, включающие компьютерное зрение, телематику и датчики, могут постоянно измерять бдительность водителя», — говорит Палмер. «(Omnitracs) SmartRecorder4 или SR4, наша система 2-го поколения, измеряет отвлечение водителя, чтобы предупредить водителей в режиме реального времени, а также уведомить эксперта по вождению, если ситуация не устранена, чтобы они могли активно управлять ситуацией».
Но есть баланс. Слишком много предупреждений, поступающих с нескольких устройств, могут фактически отвлекать внимание от предупреждающих устройств.
«Поскольку мы начинаем видеть множество предупреждений о безопасности в автомобиле, важно интегрироваться с автомобилем, чтобы предупреждать водителя только из одной системы», — признает Палмер. «Например, если в автомобиле есть система предупреждения о лобовом столкновении, видеорегистратор не будет смущать водителя, одновременно предлагая дублирующие предупреждения. С ростом количества потенциальных предупреждений, которые могут быть предоставлены водителю в любое время, визуальное или текстовое оповещение гарантирует, что водитель четко понимает, что его просят сделать в это время».
Видеорегистраторы доступны для всех автопарков. «Каждый автопарк может извлечь выгоду из технологии видеорегистраторов, поскольку не существует автопарка, на 100% безрискового», — говорит Рыбак. ROI зависит от уникальной ситуации каждого клиента. Когда речь идет о видеорегистраторах или видеотелематике, универсального решения не существует. «Мы заметили интерес со стороны некоторых автопарков, которые подвержены юридическим или репутационным рискам, например, с фирменными грузовиками. Еще одна группа компаний, которые получают наибольшую отдачу от инвестиций, — это автопарки с самострахованием, поскольку они полностью оплачивают каждую аварию».
Видеорегистратор помогает укрепить культуру безопасности. «Это становится частью общей истории и культуры безопасности организации, — говорит Чернок. «Многие из наших клиентов отмечают высокую окупаемость инвестиций в виде меньшего количества претензий, более низких затрат на техническое обслуживание транспортных средств, лучшей топливной экономичности и сокращения требований о компенсации работникам. Но они также нашли «мягкую» отдачу, такую как более сильная культура безопасности, когда работники делают правильные вещи, даже когда никто не наблюдает, или лучшее общение и доверие между водителями и менеджерами автопарка».
Много отвлекающих факторов, поскольку современные водители пытаются одновременно выполнять несколько задач, а мобильные технологии часто конкурируют за внимание. Кроме того, водители часто сталкиваются с жесткими сроками, что может привести к агрессивному вождению. Как мы уже показали, существуют встроенные в кабину технологические решения, которые могут помочь предотвратить агрессивное вождение, не отвлекая водителей от дороги.
Goodyear представляет первую шину для рабочих электромобилей
DECKED демонстрирует CargoGlide для грузовиков Ford Maverick
Reading Truck представляет строительный кузов для рабочих грузовиков
Link-Belt 220 Система управления X4S дает операторам лучшее из обоих миров
90 002 Гениальная новая система управления на Линке -Belt 220 X4S сочетает в себе ощущение управления пилотом с настройкой E / H.
Колесные погрузчики с альтернативным приводом для подъема тяжелых грузов на стройплощадках
Колесные погрузчики с традиционными двигателями внутреннего сгорания практичны, хорошо зарекомендовали себя и знакомы как руководителям автопарков, так и операторам.