Презентация по слесарному делу на тему Резка металла. Резка металла слесарное дело

Резание металлов. Слесарное дело |

Под резанием понимается процесс пластического деформирования и удаление слоя материала под действием клинообразного твердого тела — инструмента. Для осуществления процесса резания необходимо выполнение двух основных условий: заготовка и инструмент должны перемещаться друг относительно друга; твердость режущего инструмента должна превосходить твердость обрабатываемой заготовки.

Основными видами обработки резанием являются точение, строгание, сверление, фрезерование, шлифование.

 

Резание металлов

 

Резание металлов осуществляются на металлорежущих станках различными режущими инструментами (резцами, сверлами, фрезами), причем все режущие элементы имеют форму клина.

 

 

 

Процесс резания металла протекает в следующей последовательности. Под воздействием силы Р режущий клин внедряется в обрабатываемый материал и сжимает его передней поверхностью ОБ (рис. 1.33). По мере продвижения клина деформация металла возрастает и срезаемый слой толщиной а превращается в стружку, которая перемещается по передней поверхности. Основная деформация металла происходит в зоне OML, называемой зоной стружко- образования. Положение начальной зоны стружкообразования определяется положением режущей кромки, обозначенной на схеме буквой О. Достигнув конечной зоны ОМ, он получает наибольшую степень деформации и, соответственно, наибольшую твердость, свойственную уже образовавшейся стружке. При резании деформация распространяется и на поверхностный слой обрабатываемой заготовки. Следовательно, в результате обработки резанием физико-механические свойства поверхностного слоя обработанной детали отличаются от соответствующих данных исходного материала. Параметры, определяющие относительное перемещение заготовки и инструмента в процессе резания, называются элементами процесса резания.

dlja-mashinostroitelja.info

Презентация по слесарному делу на тему Резка металла

Чтобы посмотреть презентацию с картинками, оформлением и слайдами, скачайте ее файл и откройте в PowerPoint на своем компьютере.Текстовое содержимое слайдов презентации:Преподаватель: ГБПОУ СТИСППерцев Алексей Александрович Резка металла План Резка металлаВиды ножницРезка труб труборезомРезка металла ножовкойПриемы резкиПравила техники безопасностиКонтрольные вопросы Резкой называют отделение частей (заготовок) от сортового или листового металла. Резка металла ножницами и резка труб Резка выполняется как со снятием стружки, так и без нее.Резка со снятием стружки осуществляется ручной ножовкой, на ножовочных, крупнопильных, токарно-отрезных станкахБез снятия стружки материалы разрезают ручными рычажными и механическими ножницами, кусачками, труборезами, пресс - ножницами. Виды ножниц Обыкновенные ручные ножницы применяют для разрезания стальных листов толщиной 0,5 …1 мм и листов из цветных металлов толщиной до 1,5 мм.Ручные ножницы изготавливают с прямыми и кривыми режущими лезвиями.Длина ножниц равна 200, 250, 320, 360 и 400 мм, а режущей части – соответственно 55…65, 70…82, 90…105, 100…120 и 110…130 мм Хорошо заточенные и отрегулированные ножницы должны резать бумагу. Ручные ножницы Ножницы с прямыми лезвиями Сущность процесса резки ножницами заключается в отделении частей металла под действием пары режущих ножей. Разрезаемый лист помещают между верхним и нижним ножами. Верхний нож, опускаясь, давит на металл и разрезает его. Ножницы с криволинейными лезвиями Удерживая лист левой рукой, подают его между режущими кромками, направляя верхнее лезвие точно посередине разметочной линии, которая при резании должна быть видна. Затем, сжимая рукоятку всеми пальцами правой руки, кроме мизинца, осуществляют резание. Стуловые ножницы Стуловые ножницы отличаются от обыкновенных большими размерами и применяются при резании листового металла толщиной до 3 мм. Нижняя ручка жестко зажимается в слесарных тисках или крепится (вбивается) на столе или другом жестком основании. Для резки листовой стали толщиной до 3 мм применяют стуловые ножницы, имеющие стационарное закрепление Виды ножниц Ручные малогабаритные силовые ножницы служат для резки листовой стали толщиной до 2,5 мм и прутков диаметром до 8 ммРычажные ножницы применяют для разрезания листовой стали толщиной до 4 мм, алюминия и латуни – до 6 ммМаховые ножницы широко используются для разки листового металла толщиной 1,5…2,5 мм Ножницы с наклонными ножами (гильотинные) позволяют разрезать листовой металл толщиной до 32 мм Резка труб труборезом Резка труборезом значительно производительнее. ТрубаРукояткаВинтПодвижный роликРукоятка труборезаТруборезПрижим Резку осуществляют так. У установленного на трубе трубореза поворачивают рукоятку на ј оборота, поджимая подвижный ролик к поверхности трубы так, чтобы линия разметки совпала с острыми гранями роликов. Смазывают место среза маслом для охлаждения режущих кромок роликов. Труборез вращают вокруг трубы, перемещая подвижный ролик до тех пор, пока стенки трубы не будут полностью прорезаны. Электроножницы ЭлектродвигательрукояткаВыключательРедукторСкобаВерхний ножЭксцентрикНижний нож Ручная ножовка (пила) – инструмент, предназначенный для разрезания толстых листов полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания шлицев, пазов, обрезки и вырезки з

weburok.com

Резание металлов ручными инструментами и на металлорежущих станках - Обработка металлов резанием - Совершенствование навыков выполнения слесарных и токарных работ

Как вы знаете, резать металлы можно ручными инструментами и на станках.

В зависимости от материала и размеров заготовки различают резание металлов без снятия стружки (скалыванием) — ножницами, кусачками и со снятием стружки.

Работа ножницами

а — разрезание; б — вырезание по кривым линиям; в — отрезание; г — вырезание отверстия.

Ручными ножницами можно:

1. разрезать заготовку на части;
2. вырезать заготовку по кривым линиям;
3. отрезать по разметке;
4. вырезать отверстия.

Все остальные способы, связанные со снятием слоя металла (рубка, опиливание, резание ножовкой, сверление, точение, фрезерование, строгание), выполняемые как ручными инструментами, так и на станках, являются резанием со снятием стружки.

Вопросы

1. Какие бывают способы резания металлов?
2. Какие виды работ можно выполнить ручными ножницами?
3. Какими инструментами выполняют резание со снятием стружки?

Резание металлов на стуловых, рычажных маховых и гильотинных ножницах

В отличие от ручных, стуловые ножницы изготовляют больших размеров. Заостренным концом загнутой рукоятки ножницы крепят к толстому деревянному стулу или верстаку, а удлиненной рукояткой удобно работать.

Стуловые ножницы

Стуловыми ножницами разрезают листовой металл толщиной до 2 мм.

Рычажные ножницы

Рычажные ножницы

Ими разрезают листы большого размера толщиной 1 — 2 мм. Ножницы состоят из вертикальных чугунных стоек и смонтированного на них металлического стола. В боковой поверхности стола неподвижно закреплен нижний режущий нож; верхний нож установлен на маховом рычаге, посаженном на ось. Чтобы рычаг сам не опускался для резания, на его коротком плече установлен противовес.

Разрезать металл на таких ножницах можно по разметке и по упору (без разметки). Для разрезания по разметке лист металла укладывают так, чтобы размеченная риска совпала с лезвием нижнего ножа. При разрезании листа по упору ширину отрезаемой полосы регулируют передвижной упорной планкой.

Для облегчения разрезания листового металла, а на заводах и для повышения производительности труда применяют электрические и механические ножницы.

Электрические ножницы

Электрическими ножницами разрезают металл толщиной до 2,7 мм.

Электрические ножницы

Ими можно выполнять прямые и криволинейные разрезания.

Электрические ножницы можно подвешивать или поддерживать за верхнюю рукоятку.

На заводах часто приходится разрезать листовой металл еще толще и больших размеров. Это делают на механических приводных (гильотинных) ножницах.

Механические приводные (гильотинные) ножницы

На таких ножницах (в зависимости от их конструкции) разрезают листы металла толщиной от 4 до 30 мм и длиной до 3 м.

Правила безопасности

1. На рычажных и механических ножницах необходимо работать с предохранительным устройством, предотвращающим попадание пальцев под ножи.
2. Рычажные ножницы должны быть с противовесами или другими приспособлениями, которые исключают самопроизвольное опускание ножа.
3. Нельзя работать на ножницах, у которых разболтался шарнир, соединяющий ножи, так как защемляется металл и можно поранить руки.
4. Обязательно работать в рукавицах.

Вопросы

1. Для чего применяют рычажные ножницы?
2. Почему нельзя работать тупыми ножницами?
3. Для чего используют электрические ножницы?
4. Какой металл разрезают на гильотинных ножницах?
5. Какие правила безопасности нужно соблюдать при работе на рычажных и механических приводных ножницах?

«Слесарное дело», И.Г.Спиридонов,Г.П.Буфетов, В.Г.Копелевич

При работе на фрезерных станках очень опасны засорения, ранения и ожоги глаз мелкой отлетающей стружкой. Поэтому перед работой необходимо надевать очки. Следят также за тем, чтобы фреза не захватила одежду или руки работающего. Для этого нужно закрывать фрезу экраном или колпаком, изготовленным из прозрачного материала (оргстекла). Защитный экран Наблюдают, чтобы вращающаяся фреза не имела биений,…

Различают следующие виды строгания: горизонтальных поверхностей; скосов на заготовках; наклонных поверхностей; поверхностей с уступами; пазов и сопряженных поверхностей. При строгании горизонтальных поверхностей главное движение (возвратно-поступательное) совершает суппорт с резцом (рабочий ход), а движение подачи (поперечной) — стол с закрепленной на нем заготовкой. Движения строгального станка Скосы на заготовках строгают с одной подачей — суппорта с…

На фрезерных станках обрабатывают плоские и криволинейные поверхности деталей, нарезают зубья, выполняют канавки, выемки и выступы и другие работы. На фрезерных станках достигают высокой производительности труда. Различают горизонтальные и вертикальные фрезерные станки.Горизонтально-фрезерный станок состоит из следующих основных частей: станины, консоли (кронштейна), шпинделя, хобота, стола, коробки скоростей, коробки подач, поперечных салазок. Горизонтально-фрезерный станок На чугунной станине…

Фрезерные станки получили свое название от многозубого режущего инструмента — фрез, которыми на этих станках обрабатывают металлы. На горизонтально-фрезерных станках в зависимости от вида обрабатываемой поверхности применяют цилиндрические, дисковые, торцовые и фасонные фрезы. Фрезы а — цилиндрические; б — дисковые; в — торцовая; г — фасонные. Цилиндрическими фрезами обрабатывают широкие поверхности, дисковыми — канавки, пазы…

Механическая ножовка состоит из станины, стола (на котором зажимают в тисках обрабатываемый материал), тисков (передвигаемых вдоль стола и поворачиваемых вокруг своей оси), хобота (направляющей для рамки с полотном) и электродвигателя. Механическая ножовка До этого мы рассматривали виды разрезания в основном листового металла. На станке, показанном на рисунке выше, разрезают металл различного профиля. Механической ножовкой можно…

www.ktovdome.ru

---

• 
  Виды резины
• 
  Шлицевые и шпоночные соединения
• 
  Устройство и назначение
• 
  Козелки для ремонта автомобилей
• 
  Схема пневматическая
• 
  Из чего делается резина
• 
  На рис 23 и 24 показаны фрагменты шкал двух линеек цифры на рис 23
• 
  Уаз буханка тормозная система
• 
  Дефектоскопия это
• 
  Регулировка форсунок дизельного двигателя
• 
  Лущение стерни это