DAF 400: цена ДАФ 400, технические характеристики ДАФ 400, фото, отзывы, видео
DAF 400: цена ДАФ 400, технические характеристики ДАФ 400, фото, отзывы, видео — Avto-Russia.ru
Главная
Каталог авто
DAF
DAF 400
Поиск по каталогу
Тип кузова: Любой Седан Хэтчбек Лифтбек Универсал Кроссовер Внедорожник Компактвэн Минивэн Купе Кабриолет Родстер Пикап Фургон Автобус Микроавтобус Грузовик Самосвал Шасси ТягачДиапазон цен: Любой от 600 000 до 700 000 руб от 700 000 до 800 000 руб от 800 000 до 900 000 руб от 900 000 до 1 000 000 руб до 1 000 000 руб от 1 250 000 до 1 500 000 руб от 1 250 000 до 1 500 000 руб от 1 500 000 до 1 750 000 руб от 1 750 000 до 2 000 000 руб до 2 000 000 руб от 2 000 000 до 2 500 000 руб от 2 500 000 до 3 000 000 руб от 3 000 000 до 3 500 000 руб от 3 500 000 до 4 000 000 руб от 4 000 000 до 4 500 000 руб от 4 500 000 до 5 000 000 руб свыше 5 000 000 рубДлина: Любая До 3 метров 3 — 3,5 метра 3,5 — 4 метра 4 — 4,5 метра 4,5 — 5 метров 5 — 5,5 метра 5,5 — 6 метров Свыше 6 метровШирина (с зеркалами): Любая До 1,4 метра 1,4 — 1,5 метра 1,5 — 1,6 метра 1,6 — 1,7 метра 1,7 — 1,8 метра 1,8 — 1,9 метра 1,9 — 2 метра Свыше 2 метровВысота: Любая До 1,3 метра 1,3 — 1,4 метра 1,4 — 1,5 метра 1,5 — 1,6 метра 1,6 — 1,7 метра 1,7 — 1,8 метра 1,8 — 1,9 метра 1,9 — 2 метра Свыше 2 метровЧисло дверей: Любое 1 2 3 4 5Число мест: Любое 2 3 4 5 6 7 8 9 и большеОбъем багажника: Любой 100-200 литров 200-300 литров 300-400 литров 400-500 литров 500-1000 литров Свыше 1000 литровГарантия: Любая 1 год 2 года 3 года 4 года 5 летСтрана сборки: Любая Бельгия Бразилия Великобритания Германия Индия Иран Италия Испания Канада Китай Мексика Нидерланды Польша Россия Румыния Словакия США Таиланд Турция Украина Узбекистан Чехия Швеция Южная Корея ЮАР Япония
От официальных дилеров
Модели 2023 года
Поиск Все марки
DAF 400 — фото 1
DAF 400 — фото 2
DAF 400 — фото 3
DAF 400 — фото 4
DAF 400 — фото 5
Назад
Вперед
Обзор
Модификации
Одноклассники
Отзывы
Обои
Видео
Продажа
Технические характеристики DAF 400
Год выпуска
1986
Тип кузова
Фургон
Длина, мм
4954
Ширина, мм
1798
Высота, мм
1810
Количество дверей
3
Количество мест
2
Объем багажника, л
7600-12200
Страна сборки
Великобритания
Модификации DAF 400
DAF 400 2.
5 D MT
Максимальная скорость, км/ч
115
Время разгона до 100 км/ч, сек
—
Двигатель
Дизельный
Рабочий объем, см3
2500
Мощность, л.с. / оборотах
76/3500
Момент, Н·м / оборотах
210/2000
Расход комби, л на 100 км
10.0
Тип коробки передач
Механическая, 5 передач
Привод
Задний
Показать все характеристики
DAF 400 2.5 TD MT
Максимальная скорость, км/ч
125
Время разгона до 100 км/ч, сек
—
Двигатель
Дизельный с турбонаддувом
Рабочий объем, см3
2500
Мощность, л. с. / оборотах
105/3500
Момент, Н·м / оборотах
230/2000
Расход комби, л на 100 км
11.0
Тип коробки передач
Механическая, 5 передач
Привод
Задний
Показать все характеристики
Одноклассники DAF 400 по цене
К сожалению, у этой модели нет одноклассников…
Отзывы владельцев DAF 400
DAF 400, 1992 г
Для работы, грузоперевозок и мелкого бизнеса DAF 400 – прекрасная, простая и очень надежная машина. Предсказуемая на 99 с половиной процентов. Если вам нужна рабочая лошадка с минимумом комфорта, но максимумом надежности — DAF 400 вам определенно подойдет. Все очень доступно и просматривается, кузов не подвержен коррозии, присущей к примеру главному конкуренту Ford Transit. Подвеска на DAF 400 позволяет творить с ней всё, что позволяет ваша фантазия. Рулевое можно заменить любым по креплению — у меня стоит от ГАЗ 3307 без всяких доработок и переделок. Генератор прекрасно встал от «Волги» на 880 Вт, подвесной кардана от того же «Транзита».
Достоинства: надежность. Неприхотливость. Простота. Много взаимозаменяемых деталей.
Недостатки: шумоизоляция. Необходимость дополнительно установить ГУР.
Борис, Киев
DAF 400, 1992 г
DAF 400 куплен мною для перевозки кроссовых мотоциклов. В эксплуатации простой и надежный, как трактор. Запчасти — не проблема, есть разборки, а под заказ привезут любую. Рамный грузовой «бус» (категория «В»). Двигатель 2,5 л, двигатель от Peugeot. Длина будки внутри 2,5 м, высота 2 м, ширина 1,8 м. Грузоподъемность 2 т. Установил новое сцепление SACHS, всесезонную резину хорошую, расход 10 литров по городу, 8 по трассе. Установил также водительское сиденье кожаное и вторую печку. В обслуживании DAF 400 не дорогой.
Достоинства: не дорогой в обслуживании. Надежный. Простой.
Недостатки: возраст.
Александр, Киев
Обои рабочего стола DAF 400
Обои DAF 400
Видео DAF 400 — тест драйвы
Объявления о продаже DAF 400
Объявления о продаже новых автомобилей
Объявления о продаже подержанных автомобилей
Обзор
Модификации
Одноклассники
Отзывы
Обои
Видео
Продажа
DAF 400 — обзор автомобиля
DAF 400 / ДАФ 400
DAF 400 — коммерческие фургоны и легкие бортовые грузовики, производство которых было начато в далеком 1986 году. На данный момент это уже устаревший автомобиль, но на момент производства ДАФ 400-серии являлся одним из наиболее популярных в своем сегменте. На рынке подержанных грузовиков в странах СНГ DAF 400 встречается часто, несмотря на возраст. Модель подкупает выносливостью и низкой себестоимостью. На данный момент одним из основных недостатков владения DAF 400 можно назвать дефицит запчастей. DAF 400 предлагался в широком разнообразии модификаций, отличающихся по длине кузова, колесной базе и конкретному предназначению. В странах СНГ в свое время встречались отдельные экземпляры модели, переоборудованные в маршрутные транспортные средства, предназначенные для перевозки пассажиров.
ДАФ 400 оснащался силовыми агрегатами двух фирм — Rover и Peugeot. В целом эти моторы при правильной эксплуатации являются достаточно надежными. 5-ступенчатая МКПП отличается надежностью и долговечностью. Подвеска ДАФ 400 зарекомендовала себя с положительной стороны. Единственным недостатком подвески модели можно назвать излишнюю жесткость. Простота, надежность и долговечность – основные достоинства DAF 400.
Обзор
Модификации
Одноклассники
Отзывы
Обои
Видео
Продажа
Все модели DAF
Сообщить об ошибке
DAF 400 2.
5 D MT: цена, технические характеристики ДАФ 400 2.5 D MT
DAF 400 2.5 D MT: цена, технические характеристики ДАФ 400 2.5 D MT — Avto-Russia.ru
Главная
Каталог авто
DAF
DAF 400
DAF 400 2.5 D MT
Поиск по каталогу
Тип кузова: Любой Седан Хэтчбек Лифтбек Универсал Кроссовер Внедорожник Компактвэн Минивэн Купе Кабриолет Родстер Пикап Фургон Автобус Микроавтобус Грузовик Самосвал Шасси ТягачДиапазон цен: Любой от 600 000 до 700 000 руб от 700 000 до 800 000 руб от 800 000 до 900 000 руб от 900 000 до 1 000 000 руб до 1 000 000 руб от 1 250 000 до 1 500 000 руб от 1 250 000 до 1 500 000 руб от 1 500 000 до 1 750 000 руб от 1 750 000 до 2 000 000 руб до 2 000 000 руб от 2 000 000 до 2 500 000 руб от 2 500 000 до 3 000 000 руб от 3 000 000 до 3 500 000 руб от 3 500 000 до 4 000 000 руб от 4 000 000 до 4 500 000 руб от 4 500 000 до 5 000 000 руб свыше 5 000 000 рубДлина: Любая До 3 метров 3 — 3,5 метра 3,5 — 4 метра 4 — 4,5 метра 4,5 — 5 метров 5 — 5,5 метра 5,5 — 6 метров Свыше 6 метровШирина (с зеркалами): Любая До 1,4 метра 1,4 — 1,5 метра 1,5 — 1,6 метра 1,6 — 1,7 метра 1,7 — 1,8 метра 1,8 — 1,9 метра 1,9 — 2 метра Свыше 2 метровВысота: Любая До 1,3 метра 1,3 — 1,4 метра 1,4 — 1,5 метра 1,5 — 1,6 метра 1,6 — 1,7 метра 1,7 — 1,8 метра 1,8 — 1,9 метра 1,9 — 2 метра Свыше 2 метровЧисло дверей: Любое 1 2 3 4 5Число мест: Любое 2 3 4 5 6 7 8 9 и большеОбъем багажника: Любой 100-200 литров 200-300 литров 300-400 литров 400-500 литров 500-1000 литров Свыше 1000 литровГарантия: Любая 1 год 2 года 3 года 4 года 5 летСтрана сборки: Любая Бельгия Бразилия Великобритания Германия Индия Иран Италия Испания Канада Китай Мексика Нидерланды Польша Россия Румыния Словакия США Таиланд Турция Украина Узбекистан Чехия Швеция Южная Корея ЮАР Япония
От официальных дилеров
Модели 2023 года
Поиск Все марки
Фото
Модификации
Одноклассники
Отзывы
Обои
Основные характеристики
Марка
DAF
Модель
DAF 400
Модификация
DAF 400 2. 5 D MT
Модельный год
1986
Тип кузова
Фургон
Количество дверей
3
Количество мест
2
Страна сборки
Великобритания
Эксплуатационные характеристики
Вид топлива
ДТ
Время разгона до 100 км/ч
—
Максимальная скорость
115 км/ч
Расход топлива в городском цикле
—
Расход топлива на трассе
8.0 л на 100 км
Расход топлива в смешанном цикле
10.0 л на 100 км
Запас хода
700 км
Расходы на топливо в год (при пробеге 100 км в день)
173 375 ₽
Транспортный налог * (Москва)
912 ₽
ОСАГО * (Москва, возраст свыше 22 лет, стаж более 3 лет)
7 570 ₽
* Воспользуйтесь калькуляторами Налога и ОСАГО для более детального расчета.
Габариты и размеры
Длина
4954 мм
Ширина
1798 мм
Высота
1810 мм
Дорожный просвет
180 мм
Колесная база
2900 мм
Диаметр разворота
13 м
Масса
Снаряженная масса
2300 кг
Полная масса
3500 кг
Грузоподъемность
1200 кг
Объемы
Объем багажника
7600-12200 л
Объем топливного бака
70 л
Двигатель
Тип двигателя
Дизельный
Число цилиндров / расположение
4/Рядный
Мощность двигателя, л.с / оборотах
76/3500
Рабочий объем двигателя
2500 см³
Крутящий момент, Н·м / оборотах
210/2000
Трансмиссия
Привод
Задний
Тип коробки передач
Механическая, 5 передач
Руль
Усилитель руля
Гидроусилитель
Климат
Управление климатом
Нет
Подвеска
Передняя подвеска
Зависимая, рессорная
Задняя подвеска
Зависимая, рессорная
Тормоза
Передние тормоза
Дисковые
Задние тормоза
Барабанные
Шины и диски
Размер шин
205/70 R14
Фото
Модификации
Одноклассники
Отзывы
Обои
Фургон DAF 400
Сообщить об ошибке
ДАФ 400 | Бортовой ЛКТ
DAF 400
1993 • 51 000 км • Ручная • Дизель
4500 евро
Цена продажи
Г. А. den Otter Bedrijfsauto’s B.V. работает на TrucksNL уже 18 лет
G.A. den Otter Bedrijfsauto B.V. говорит на следующих языках:
Языки не указаны
Рекламодатель говорит на следующих языках:
Языки не указаны
Имя
Адрес электронной почты
Номер телефона
Я согласен с заявлением о конфиденциальности TrucksNL. Тем самым я разрешаю TrucksNL связываться со мной с сообщениями, которые могут меня заинтересовать.
Контакт
Текстовое сообщение
Установить текстовое сообщение
Откройте WhatsApp
Спасибо
WhatsApp открылся в вашем приложении. Что-то пошло не так? Нажмите здесь, чтобы снова открыть WhatsApp. Благодарим вас за использование TrucksNL.
WhatsApp открылся в новой вкладке. Что-то пошло не так? Нажмите здесь, чтобы снова открыть WhatsApp. Благодарим вас за использование TrucksNL.
4500 евро
Общие характеристики
Свойства
Собственный вес:
1802 кг
Грузоподъемность:
1698 кг
Макс. вес:
3500 кг
Количество дверей:
2
Показать больше свойств
Технические характеристики
Трансмиссия:
Руководство
Мощность:
53 кВт
Показать больше технических характеристик
Предыдущий
Следующий
Показать все фотографии
1 / 11
Предыдущий
Следующий
Купить
Арендовать
4500 евро
Цена продажи
1993
51 000 км
Евро 0
Просмотреть все объявления этого продавца
Общие характеристики
Свойства
Собственный вес:
1802 кг
Грузоподъемность:
1698 кг
Макс. вес:
3500 кг
Количество дверей:
2
Технические характеристики
Трансмиссия:
Ручная
Мощность:
53 кВт
Описание
Английский RU
Нидерланды Нидерланды
немецкий DE
Тип трансмиссии: механическая Количество передач: 5 Цвет: синий Тип окраски: твердый Количество цилиндров: 4 Вес полезной нагрузки: 1698 кг.
Повреждения: нет
= Информация о дилере =
Мы делаем все возможное, чтобы данные были максимально точными. Нет прав, вытекающих из предоставленных данных
Прочитать полное описание
Versnellingstype : Handgeschakeld Aantal versnellingen : 5 Kleur : Blauw Type lak : Solide Aantal баллоны : 4 Laadvermogen : 1698 кг.
VIN XLRAE04EN0N929566 DATUM 21-04-1993 DAF 400 HANDGESCHAKELD 1 + 2 PERSONEN OPEN LAADBAK ALUMINIUM BORDEN
= Meer informatie =
Schade: schadevrij Motorrijtuigenbelasting: € 144 per kwartaal
= Bedrijfsinformatie =
Wij doen ons best om de gegevens zo accuraat mogelijk weer te geven. Er kunnen geen rechten ontleent worden aan deze gegevens.
Набор: Schaltgetriebe Набор цветов: 5 Цвет: синий Тип краски: Твердый Цвет: 4 Вес: 1698 кг.
Wir tun unser Bestes, um die Daten so genau wie möglich zu geben. Keine Rechte aus den Daten abgelitet.
Купить
Арендовать
4500 евро
Цена продажи
1993
51 000 км
Евро 0
Просмотреть все объявления этого продавца
Отправить WhatsApp рекламодателю
Вам также может быть интересно
Показать больше
Отправить сообщение
WhatsApp
Наверх
Ссылка скопирована в буфер обмена
Nieuw: веб-сайт Vlaamse
Wist u Dat u sinnds kort ook gebruik kunt maken van Trucksnl. be? Этот домен особенный ingericht om de best mogelijke ervaring te bieden aan onze Vlaamse bezoekers.
Веб-сайт Ga naar de Vlaamse
Блиджф на Trucksnl.com
Nouveau : веб-сайт на стене
Saviez-vous que vous pouvez désormais utiliser également Trucksnl.be/be-fr ? Се домен а été spécialement mis en place pour offrir la meilleure expérience, возможный для посетителей валлоны.
Вариация на тему нашего популярного раздела «Невоспетые герои».
Стартап в Великобритании намерен произвести революцию в. ..
Пожалуйста, включите JavaScript
На этот раз мы отдаем дань уважения тому, что когда-то было «Самым продаваемым и самым большим фургоном в Великобритании».
Words : Mike Humble
Компания Leyland DAF превратила достойный, но запятнанный товарный знак Freight Rover в мирового лидера.
Как бы смешно это ни звучало, но представить коммерческий автомобиль в разделе «Невоспетые герои» на самом деле имеет смысл. Во-первых, Leyland-DAF/LDV 400 продавались в огромных количествах с момента запуска и вплоть до исключения; а во-вторых, он британец почти до мозга костей. Конечно, самым продаваемым фургоном в Великобритании является Ford Transit, но что интересно, так это то, как два самых продаваемых фургона переплелись в инженерном плане на протяжении нескольких лет.
Корни фургона 400-й серии глубоко и полностью похоронены в эпоху British Leyland/Austin Rover, когда подразделение легких коммерческих автомобилей было переименовано в Freight-Rover. Новая марка работала под крылом Leyland Vehicles после смены групповых подразделений во время правления сэра Майкла Эдвардса над BL. Автобус Leyland был продан руководству, а подразделение грузовых автомобилей было продано и объединено с могущественным концерном DAF BV в Эйндховене в Нидерландах (Rover Group сохранила 40% акций).
Это имело смысл для бизнеса, поскольку у DAF не было продукции весом менее 16 тонн в Великобритании, а также легких коммерческих автомобилей в континентальной Европе. Последующее слияние создало самый большой ассортимент коммерческих автомобилей на рынке — от 1,5 до 38 тонн, а также специализированное подразделение. Самым большим фургоном стал Leyland-DAF 400-й серии.
Немедленно и со значительными капиталовложениями Sherpa 350 был модернизирован для установки двух новых вариантов дизельных двигателей от Peugeot — EN55 без турбонаддува и ET70 с турбонаддувом, оба объемом 2,5 литра. 2,0-литровая бензиновая версия O-Series (с низкой степенью сжатия) оставалась в производстве вместе с 3,5-литровым двигателем V8, предназначенным для рынка экстренных служб.
Компания Leyland-DAF очень хотела доказать, насколько надежна эта новая трансмиссия Peugeot, пройдя ряд испытаний на выносливость. У них будет фургон, работающий круглосуточно, как на дорогах, так и на тестовых трассах. Leyland-DAF широко использовала эти маршруты в рекламе вскоре после того, как приобрела концерн Freight-Rover.
Как только коммерческие клиенты узнали, что эти модернизированные фургоны значительно превосходят старые автомобили с двигателями Land Rover, продажи взлетели до невообразимого. Отчасти это произошло благодаря яркому маркетингу и легендарной программе поддержки Leyland DAF Aid, которая включала европейское покрытие, экспедирование грузов и непревзойденную доступность запчастей. Фургоны также пользовались огромным успехом в континентальной Европе (которые выпускались под маркой и продавались как DAF), но это их не остановило, поскольку новые рынки для легких коммерческих автомобилей открылись даже в Австралии и Новой Зеландии, особенно в экстренных случаях. служебные автомобили.
Версии с максимальной грузоподъемностью 3500 кг предлагались с высокой крышей. Они стали известны в Великобритании как Hi-Loader и продавались либо с турбонаддувом, либо без наддува. Очень быстро Hi-Loader стал предпочтительным транспортным средством для Королевской почты (некоторые склады эксплуатируют свои автомобили до 22 часов в сутки), а также получил признание «самого большого фургона Великобритании». Peugeot с двигателем 400-й серии завоевал завидную репутацию надежного автомобиля.
Компания Leyland DAF также вложила огромные ресурсы в производство шасси на заводе в Бирмингеме Уошвуд-Хит, которое было просто известно как SVO — Specialist Vehicle Options. В то время Hi-Loader был самым большим фургоном в Великобритании.2 Turbo 400 был одним из многих, поставленных British Rail.
Дилер мог предложить практически все на шасси фургона: машину скорой помощи, вахтовый автобус полиции, бортовой самосвал, микроавтобус PCV и даже сертифицированное пожарное оборудование. Компания Leyland-DAF по праву гордилась тем, что все, что вам может понадобиться для шасси, может быть спроектировано, спроектировано и построено под одной крышей специальной командой специалистов-изготовителей и дизайнеров. Полиция, армия, флот и даже АА были постоянными потребителями специальной продукции Leyland DAF. Простая конструкция фургона имела здравый смысл для сознательных покупателей, даже в некоторых базовых моделях изначально не было таких функций, как усилитель руля, но они притворялись не чем иным, как надежной коробкой на колесах.
В 1991 году фургоны были обновлены: передняя панель была обновлена с использованием более качественных материалов для вентиляционных отверстий и центральной консоли. Предыдущая приборная панель была продолжена с эпохи Freight-Rover, и обогреватель получил большую матрицу и блок вентилятора, отвечающие жалобам клиентов. Самое большое улучшение коснулось сидений благодаря новому водительскому сиденью, предоставленному Isri. Это было долгожданным дополнением, наряду с более прочной тканью, и двухместное сиденье второго водителя было переработано, чтобы соответствовать. Бензиновые двигатели теперь включали только 3,5-литровый Rover V8, поскольку 2,0-литровая серия O была снята с производства из-за отсутствия спроса.
Рецессия начала 90-х сделала свое дело, и продажи легких и тяжелых рекламных роликов резко упали. На континенте крупные производители грузовиков боролись за бизнес, а главные конкуренты DAF — Scania и Volvo — начали ценовое наступление. В 1993 году случилось неизбежное, и Leyland-DAF объявила себя банкротом по решению голландских судов.
Умная оговорка в договоре о слиянии означала, что сторона Лейланда не была включена в административный процесс. На самом деле рухнул бизнес DAF; Leyland фактически оседлала бурю и продала много автомобилей собственного производства. Но и Уошвуд-Хит, и Лейланд были в смятении.
Ситуация изменилась к худшему, когда крупный поставщик компонентов AP Products остановил поток деталей, беспокоясь о будущем компании, хотя поглощение ожидалось. В Бруме все выглядело мрачно. Тем более, что другие компании-производители запчастей услышали эту новость и последовали их примеру.
После нескольких лихорадочных обсуждений и помощи со стороны банков высшее руководство завода по производству фургонов успешно добилось поглощения бизнеса фургонов обанкротившегося концерна Leyland-DAF и должным образом переименовало его в LDV Limited. Название было выбрано, чтобы сохранить некую ассоциацию со старой компанией. Завод по производству грузовых автомобилей в Ланкашире также остался в бизнесе благодаря выкупу, но теперь LDV была очень маленькой рыбкой в большом пруду.
Визуальные различия между фургонами Leyland-DAF и LDV сводились к новому значку и некоторым элементам интерьера, позволяющим сэкономить. Подголовники с тканевой отделкой были заменены на мягкие А-образные рамы, а радиоприемники Philips были заменены более дешевыми. К настоящему времени все модели в стандартной комплектации имели гидроусилитель руля, но внутри модели LDV 200 и 400 остались с небольшими изменениями. Несмотря на то, что автомобиль продолжал продаваться в приличных количествах, было более чем очевидно, что замена крайне необходима, в основном из-за некоторых превосходных новых фургонов от конкурирующих производителей, таких как Mercedes-Benz Sprinter и Volkswagen LT. Водители больше не принимали подход «коробка на колесах» к дизайну фургона.
В 1993 году руководство Leyland DAF обеспечило безопасность развалившегося подразделения фургонов. Только значок дал ключ к разгадке.
Несмотря на то, что 400 были популярны в государственном или муниципальном секторах, эти рынки генерировали мало или в некоторых случаях; нулевая прибыль. А в свете жесткой конкуренции со стороны большинства конкурирующих автомобилей продажи в розничной торговле и малом бизнесе резко упали. Поспешный, но довольно приличный рестайлинг вывел на сцену LDV Convoy в 1997 году, при этом большая часть основ в значительной степени основана на предыдущих 400 или шерпах, последующие будущие замены потребуют дополнительных финансовых вложений и радикального сокращения расходов.
Подводя итоги 400, было бы справедливо сказать, что, как и предыдущий Sherpa, это был простой фургон без излишеств.
Прочное шасси в сочетании с известными, надежными и экономичными силовыми агрегатами сделали фургон 400 разумным экономически эффективным выбором в условиях сокращения прибыли. С целью дальнейшего снижения затрат в более поздних автомобилях использовался превосходный дизельный двигатель Ford 2.5 Di и коробка передач. LDV может даже утвердить тип своего собственного мини-автобуса, сделав модель 400 и линейку Convoy, появившуюся позже, королем среди самоходных или школьных мини-автобусов.
Ближе к концу производства и, конечно же, когда он больше не был частью Leyland DAF, LDV 400 не рассматривался как выбор премиум-класса, а только как выбор цены — и к 1997 году он безнадежно устарел. Когда-то обычное зрелище на наших дорогах; 400-я серия сейчас действительно редкость, медленно исчезая из памяти, как и материнская компания, которая вошла в администрацию в 2010 году. ДАФ.
О
Последние сообщения
Майк Хамбл
После окончания школы Майку суждено было работать на железной дороге, но автомобили были его первой любовью. Ученичество у большого семейного дилера Форда было его первым набегом на темный и захудалый мир торговли автомобилями.
2. Как работает коленчатый вал в двигателе автомобиля?
3. Устройство коленчатого вала
4. Производство и материалы, из которых изготовлен коленчатый вал
5. Основные неисправности коленчатого вала и их причины
6. Ремонт коленвала: цена вопроса
7. Обслуживание: как сохранить свой коленвал?
Особенности обслуживания и ремонта коленвала авто
Коленчатый вал двигателя – это крайне важный элемент кривошипно-шатунной системы. Деталь отвечает за преобразование энергии, выделяющейся во время сгорания топлива, в движущую силу автомобиля.
Что необходимо знать о коленвале?
Такой элемент преобразовывает движение поршней ДВС в крутящий момент, передающийся посредством трансмиссии колесам машины. Потому при выборе нового элемента следует обращать внимание на размер кривошипа. Такую информацию можно найти, к примеру, в описании к детали.
Применение коленчатых валов с большим радиусом кривошипа приведет к более глубокому поршневому ходу, на который не рассчитан цилиндр. Меньший размер кривошипной части даст возможность увеличить мощность мотора. Это обусловлено повышением скорости вращения детали во время работы ДВС.
Как работает коленчатый вал?
Принцип работы коленвала следующий:
После сгорания топлива в цилиндре образуется высокое давление из-за значительного количества образовавшегося газа. Данное усилие выталкивает поршневую головку.
Поршень соединен с шатуном. Последний же передает усилие шатунной шейке.
Кривошип, ввиду наличия эксцентриситета под действием шатуна, начинает вращать коленвал.
Схема работы данной детали напоминает кручение педалей велосипеда. Когда один кривошип достигает мертвой точки, его выталкивает вверх другой, находящийся в верхней позиции, что делает коленчатый вал бесперебойным источником крутящего усилия.
На одном из концов рассматриваемого элемента крепится маховик. К нему прижимается диск сцепления. Таким образом сила крутящего момента передается коробке передач, а затем колесам авто. Маховик выполняется массивным. Это помогает поддерживать равномерность оборотов между фазами хода поршневой головки.
На другом конце кривошипного элемента находится шестерня под ремень ГРМ. Последний предназначен для передачи вращательного усилия распредвалу, управляющему работой механизма газораспределительной системы. Зачастую привод ГРМ передает вращательный момент водяной помпе, вспомогательным механизмам (к примеру, шкиву генератора, насоса ГУР, кондиционера).
Каково назначение и устройство коленчатого вала двигателя?
Разные модели этих элементов обладают индивидуальными особенностями. Но в общем конструкция такой детали остается одинаковой и состоит из:
Носка, посадочного места под шестеренку привода распредвала.
Коренных шеек – служат средством опоры коленвала при монтаже в картер ДВС. Свободное кручение обеспечивается подшипниками.
Шатунных шеек – расположены вдоль основной оси с небольшим смещением относительно нее. К каждому ошейку может крепиться 1 или 2 шатуна (например, в V-образных моторах).
Противовесов – как уже было сказано, данные составляющие обеспечивают плавность хода кривошипного изделия. Также маховик препятствует образованию деформаций на теле коленвала. Интересующимся, для чего предназначены и как устроены коленчатые валы, следует помнить, что малейший изгиб на теле элемента может привести к клину двигателя.
Щеки – служат средством соединения шатунных и коренных ошейков. Эти составляющие исполняют роль дополнительного противовеса. При увеличении высоты щек растет величина крутящего момента.
Монтируется кривошипный вал в картере мотора посредством коренных подшипников. Они фиксируются сверху крышками. Смещению коленчатого элемента по основной оси препятствуют упорные кольца. В месте установки хвостовика и носка картер ДВС оснащен сальниками.
Типы коленчатых валов
Эти детали бывают полноопорными и неполноопорными. В первых шатунных шеек на 1 меньше, чем коренных. При этом они чередуются между собой. Неполноопорные варианты отличаются большим числом шатунных шеек (иногда смещенных по обеим сторонам щеки).
Процедура производства коленвалов
Ввиду воздействия высоких нагрузок такие детали изготавливают из высокопрочных материалов (чугуна либо стали). Тело кривошипного изделия выполняется в монолитном варианте. Среди видов производства коленчатых валов выделяют методы точения, ковки, литья.
При изготовлении деталей КШМ важно расположение волокон применяемого материала. Чтобы сохранить правильное волоконное строение, применяют гибочные ручьи. После формирования заготовку очищают от окалины (способом травления либо посредством дробометной машины), поддают термической обработке.
Желающим узнать, из чего состоит сырье для производства коленвалов, нужно понимать, что состав сплавов зависит от класса, типа машины. Например, в:
Моделях серийного выпуска – устанавливают чугунные детали, выполненные литейным методом. Такая технология отличается дешевизной.
Спорткарах – применяют стальные кованые элементы. Такие изделия имеют преимуществами в размере, прочности, весе.
Премиум-авто – устанавливают детали, выточенные из цельной заготовки. Эти элементы отличаются долговечностью, надежностью, износостойкостью.
В ходе производства коленвалы балансируют, проверяют чистоту их поверхности. От этого зависит корректность работы изделия.
Наиболее распространенные неисправности кривошипных валов
Самой распространенной проблемой считается износ шатунных шеек коленчатой детали. Эта неисправность появляется ввиду длительного трения частей КШМ между собой. Предупредить такое затруднение невозможно. Другие основные неисправности:
Появление задиров. Причина – недостаточное количество смазки. Из-за этого подшипник частично прилипает к шейке коленчатого вала, ввиду чего на теле кривошипного изделия образуются повреждения.
Деформирование вследствие гидроудара. Такое происходит при попадании в цилиндр жидкости, которую поршневая головка не может сжать.
Разрушение ввиду недостаточной затяжки болта, фиксирующего шкив привода навесных механизмов.
Также проблемы возникают при несвоевременном или неправильном обслуживании элемента.
Стоимость ремонта коленвала, виды ремонтных услуг
Чтобы починить деталь, придется разобрать мотор. Такая операция требует определенного опыта, умений, а также наличия необходимого инструмента. Методы починки основных неисправностей коленчатого вала:
Износ, задиры устраняют шлифовкой. Цена зависит от сложности процедуры восстановления, необходимости выполнения балансировки. Последнюю операцию рекомендуется осуществлять, чтобы предупредить вибрацию отремонтированного элемента в ходе работы.
Деформации устраняются выравниванием кривошипного изделия. Далеко не все мастера берутся за такое, потому и стоимость услуги достаточно высока.
Попадание в цилиндр жидкости устраняется путем определения источника проблемы. Может понадобиться замена связанных с КШМ систем.
Если старый коленвал потрескался, придется купить новый. Следует выбирать оригинал или модель-аналог. Последний вариант поможет сэкономить, но аналоговые детали иногда сильно уступают в качестве оригинальным.
Как правильно обслуживать коленчатый вал?
Чтобы проверить состояние детали, нужно разобрать двигатель автомобиля. Предварительно лучше ознакомиться со схемой коленвала в инструкции производителя. Техобслуживание включает:
промывку элемента бензином;
визуальный осмотр поверхности изделия, сальников, маховика, подшипников;
прочистку масляных каналов;
проверку состояния резиновых уплотнителей.
После выполнения всех процедур и обратного монтажа кривошипный элемент необходимо прокрутить. В случае корректной установки ход будет плавным.
Устройство коленчатого вала — TOREMO
Настройки Магазин Контент Клиенты Модули Аккаунт Заказы Добавить товар Высокое качество для Вашей техники +7 (800) [email protected]Войдите или Зарегистрируйтесь Главная О компании Каталог Оплата и доставка Контакты Основные категории Поиск по каталогу Корзина пуста Редактирование Дата: 14.12.2021 Укажите дату публикации новости в формате ДД.ММ.ГГГГ Заголовок: Устройство коленчатого вала Укажите заголовок новости Настроить SEO теги Аннотация: Коленчатый вал (коленвал) двигателя – это одна из важных деталей КШМ, расположенная в цилиндровом блоке. Вал преобразует поступательные движения поршней во вращательный момент, который через трансмиссию передается на колеса автомобиля. Укажите краткое содержание новости Фото: 6666.jpgВыберите фотографию, соответствующую данной новости Текст на странице
Коленчатый вал (коленвал) двигателя – это одна из важных деталей КШМ, расположенная в цилиндровом блоке. Вал преобразует поступательные движения поршней во вращательный момент, который через трансмиссию передается на колеса автомобиля.
Сложная конструкция коленвала представлена в виде расположенных по одной оси колен – шатунных шеек, соединенных специальными щеками. При этом количество колен зависит от числа, формы и месторасположения цилиндров, а также тактности двигателя автомобиля. С помощью шатунов шейки соединяются с поршнями, совершающими поступательно-возвратные движения.
В зависимости от расположения коренных шеек коленвал может быть:
полноопорным – когда коренные шейки расположены по две стороны от шатунной шейки;
неполноопорным – когда коренные шейки расположены только по одну из сторон от шатунной шейки.
В большинстве современных автомобильных двигателей применяются полноопорные коленвалы.
Итак, основными элементами коленвала являются:
Коренная шейка – основная часть вала, которая размещается на коренных вкладышах (подшипниках), находящихся в картере.
Шатунная шейка – деталь, соединяющая коленвал с шатунами. При этом смазка шатунных механизмов осуществляется благодаря наличию специальных масляных каналов. Шатунные шейки в отличие от коренных шеек всегда смещены в стороны.
Щеки – детали, соединяющие два типа шеек – коренные и шатунные.
Противовесы – детали, которые предназначены для уравновешивания веса поршней и шатунов.
Фронтальная (передняя) часть или носок – часть механизма, оснащенная колесом с зубцами (шкивом) и шестерней, в некоторых случаях гасителем крутильных колебаний, который осуществляет контроль над мощностью привода ГРМ (газораспределительного механизма), а также других механизмов устройства.
Тыльная (задняя) часть или хвостовик – часть механизма, соединенная с маховиком при помощи маслоотражающего гребня и маслосгонной резьбы, осуществляет отбор мощности вала.
Фронтальная и тыльная сторона коленчатого вала уплотняется защитными сальниками, которые препятствуют протеканию масла там, где выступающие части маховика выходят за пределы блока цилиндров.
Вращательные движения всего механизма коленвала обеспечивают подшипники скольжения – тонкие стальные вкладыши, с защитным слоем антифрикционного вещества. Для предотвращения осевого смещения вала, применяется упорный подшипник, установленный на коренной шейке (крайней или средней).
Подпишитесь на рассылку …и будьте в курсе акций и спецпредложений Укажите E-mail Контакты +7 (800) 551-61-91 [email protected] Информация О компании Оплата и доставка Пункты выдачи Гарантии и возврат Как сделать заказ Статьи Оптом Ищем поставщиков Документы Реквизиты Обработка персональных данных Политика конфиденциальности
Новый поворот в разработке коленчатых валов. Гоночная индустрия.
Конструкция коленчатого вала становится все более всеобъемлющей.
«Все хотят чего-то немного другого», — заметил Ник Боэс из Shaftech, Фостория, Огайо. «Получился клиент с драгботом. У него большая кривошипная рукоятка Ford с шатунными шейками Hemi и нос от Chevrolet. У нас появляется все больше и больше таких чудиков, где все понемногу. Каждый хочет, чтобы его собственное маленькое вращение сделало его уникальным. Но мы не можем хранить такие вещи, потому что мы никогда не избавимся от следующего».
Boes не производит коленчатые валы, а скорее ремонтирует, модифицирует и наносит покрытие, поэтому он видит широкий выбор коленчатых валов, которые сейчас наводняют рынок, особенно потому, что эти избирательные гонщики могут не иметь возможности получить дубликат коленчатого вала в течение некоторого времени.
«Они все переходят на одноразовые детали. Когда у парня что-то подобное болит и он хочет заказать рукоятку сейчас, они могут сказать, что через 16 недель, но ему повезет, если он действительно получит ее именно тогда», — сказал Боэс.
Как и большинство других секторов гоночной индустрии, производители коленчатых валов оставались занятыми во время пандемии и часто боролись с одними и теми же проблемами нехватки рабочей силы и запчастей.
«Просто получаю грузовики», — добавил Мэтт Полена из K1 Technologies, Ментор, Огайо. «Не хватает грузовых автомобилей, чтобы доставить груз из пункта А в пункт Б».
«Я разговаривал с клиентом, у которого было 32 мотора на полу, и он не мог достать достаточно деталей, чтобы закончить хотя бы один из них», — согласился Джон Партридж из Bullet Cams, Олив Бранч, Миссисипи.
Горячие тенденции
Несмотря на некоторые неудачи, новые продукты появляются в магазинах по мере того, как все больше приложений становятся популярными или производители кривошипов расширяют свои каталоги.
«Компания Howard выпустила как LS, так и крупноблочные шатуны Chevy в нашей серии Reaper незадолго до того, как пандемия остановила все», — отметил Кирк Питерс из Howards Cams, Ошкош, Висконсин. «Мы считаем, что эти два потребительских рынка имели и в настоящее время имеют самый большой потенциал для роста рынка. Кроме того, LS — это волна будущего, и Ховардс планирует решить эти проблемы с помощью более качественного продукта, такого как зазоры противовеса в центре машины, чтобы наши шатуны можно было использовать как в стандартных, так и в послепродажных блоках. Добавление центральных противовесов на шатуны LS и BBC увеличило срок службы коленчатых валов с большим ходом».
Коленчатые валы с центральным или восемью противовесами, безусловно, сейчас являются одной из самых горячих тем в отрасли.
Одной из самых популярных тенденций этого года является конструкция с восемью или центральным противовесом.
«Мы выпускаем новый коленчатый вал LS из заготовки с восемью противовесами», — сказал Том Молнар из Molnar Technologies, Кентвуд, Мичиган.
«Мы предлагаем больше коленчатых валов с центральным противовесом, чем когда-либо прежде. Первыми выкатились Chevy big block, а за ними последовал LS», — повторил Алан Дэвис из Eagle Specialty Products, Саутхейвен, штат Миссисипи. По его словам, шатуны традиционной конструкции также будут на переднем крае усилий компании. «Мы прилагаем большие усилия для разработки специального коленчатого вала для использования в серии спринтерских автомобилей RaceSaver. Мы хотим предложить больше, чем просто модифицированную версию стандартного коленчатого вала. Мы хотим не только снизить затраты, но и повысить производительность и долговечность, оставаясь при этом в рамках правил RaceSaver».
Дебаты по поводу выбора между коленчатым валом V8 с шестью или восемью противовесами, кажется, сосредоточены на весе и нежелательной вибрации.
«Центральные противовесы используются для уменьшения изгиба коленчатого вала при экстремальных уровнях мощности и оборотов», — пояснил Дэвис. «Это также повысит долговечность и усталостную прочность. Гонщики развивают больше мощности, чем когда-либо».
Конструкция коленчатого вала становится все более специализированной по мере того, как число нестандартных конфигураций двигателей увеличивается, а мощность достигает беспрецедентного уровня. Фото предоставлено Eagle Specialty Products.
«Многим людям не нравится лишний вес», — возразил Молнар, отметив, что есть определенные рынки, которые действительно нуждаются в конструкциях с полным противовесом. «Чем длиннее ход, тем больше потребность в восьми противовесах. Более короткие штрихи в них не так сильно нуждаются».
Молнар отметил, что «противовесы не обязательно улучшат производительность, но продлят срок службы. У вас есть силы, тянущие все штифты стержня. Вам нужен противовес, противоположный этим силам, чтобы уменьшить изгиб. Речь идет не о балансировке, а об уменьшении изгиба».
Инженеры компании Lunati в Олив-Бранч, штат Миссисипи, согласны с преимуществами конструкции с восемью противовесами, но планируют добавить еще одну особенность. «Спрос на восьмиконтурный противовес исходит от хардкорных гонщиков, — сказал Уилл Вэнс. «Это тот же сценарий, который мы прошли с большим блоком Chevy. Все поняли, что шесть противовесов — это хорошо для уличного применения, но если вы создаете реальную мощность, вы можете получить слишком много кривошипа. Теперь мы видим двигатели LS объемом 450 кубических дюймов, развивающие скорость более 7500 об/мин. Кривошипный хлыст может стать для них проблемой».
Чтобы выделить свой коленчатый вал среди конкурентов, Lunati планирует использовать свою запатентованную технологию отделки Black Magic, которая в настоящее время используется в премиальной линейке распределительных валов LS. Внутреннее покрытие добавляет твердости и сглаживает поверхность, оставляя на металле уникальный вид черного хрома.
«Покрытие действительно улучшает показатель RA», — добавил Вэнс. «Он заполняет любые дефекты, оставшиеся после обработки. Мы собираемся сделать то же самое с коленчатыми валами. Это не увеличит мощность, но может увеличить срок службы подшипника. Если мы сможем запустить эту рукоятку с восемью противовесами, она, вероятно, будет представлена с игрой на бренде Black Magic».
Еще одним популярным рынком для производителей являются большие дизельные двигатели, используемые для буксировки тракторов. Компания Callies, базирующаяся в Фостории, штат Огайо, выпустила кривошип, разработанный для двигателя International DT466, после того, как пара местных гонщиков привезла кривошип вторичного рынка для проверки. Инженеры внесли несколько изменений в конструкцию, чтобы усилить предложение заготовок Callies, и теперь обсуждают с гонщиками необходимость дополнительного хода. Этот проект открывает дополнительные возможности на рынке, где коленчатые валы могут весить до 250 фунтов.
«Вероятно, John Deere — это то, что мы сделаем очень скоро», — сказал Брук Пайпер. «Мы собираемся преследовать больших чудаков на рынке тракторов».
Если говорить более традиционно, Callies разрабатывает кривошип специально для блока заготовок, изготовленного компанией Bullet Race Engineering в Австралии, по образцу платформы Nissan RB30.
«Они нацелены на рынок Toyota 2JZ», — добавила Пайпер.
Грязные поздние модели с блоками цилиндров с центральным отверстием 4500 дюймов составляют еще один популярный сегмент в индустрии кривошипов.
«Мы производим много коленчатых валов для них», — объяснил Питер Харрис из Crower Cams, Сан-Диего, Калифорния. «Эти поздние модели очень требовательны к деталям. Гармоники, происходящие в этих двигателях, могут быть очень плохими. Нам нужно было усилить шатуны».
Что касается производителей оригинального оборудования, то новые стандарты экономии топлива и выбросов стимулируют развитие поставщика уровня 1 Pankl, который базируется в Австрии, но также имеет операции в США.
«Наши клиенты начали работать над двигателями внутреннего сгорания с более высоким КПД, такими как VCR [переменная степень сжатия] и концепции с оппозитными поршнями, которые требуют специальной конструкции коленчатого вала», — сказал Кристоф Вахманн.
Новые направления
Большая часть производства коленчатых валов перешла на комфортный темп. У каждого производителя есть своя любимая сталь, и хотя могут быть разные взгляды на термообработку, кривошипы долговечнее, чем когда-либо. Производители двигателей часто имеют стандартные заказы и не отклоняются от своих любимых весов или размеров цапф. Они экспериментировали в прошлом, но теперь знают, что работает. и они довольны результатами.
Это не значит, что нельзя рисковать. Одно из самых оживленных направлений на рынке — плоский коленчатый вал. Помимо Формулы 1, коленчатые валы с плоской плоскостью были испытаны, но не были хорошо приняты в других гоночных объектах. Среди приведенных причин было то, что производители двигателей устали гоняться за амортизаторами по всему стенду, потому что плоские кривошипы могут быть печально известны проблемами с вибрацией.
Несмотря на трудности, интерес есть. Ford разработал плоский коленчатый вал для своего 5,2-литрового двигателя Voodoo, используемого в программах Mustang GT350 и GT350R.
Производители инвестируют в оборудование для новых применений и развивающихся рынков, например, в этот коленчатый вал для тягачей. «Мы усердно работаем над повышением производительности и гибкости за счет технологии обработки», — сказал наш источник в Callies Performance Products.
«Мы производим больше плоских коленчатых валов из заготовок», — сказал Том Либ из Scat Crankshafts в Редондо-Бич, Калифорния. «Мы делаем их для двигателей, отличных от Ford. Создатели двигателей наконец-то поняли, что такое кривошип с плоской плоскостью. А кривошип с плоской плоскостью — это использование выхлопной системы для настройки».
Либ сказал, что существует неправильное представление о коллекторах равной длины при использовании обычного коленчатого вала с углом поворота 90 градусов в двигателе V8. Но с кривошипом на 180 градусов коллекторы одинаковой длины будут использовать динамику выхлопа, создаваемую при открытии цилиндров на 180 градусов.
«Вы можете отрегулировать длину коллектора, но все четыре одновременно, и теперь вы можете использовать выхлоп для настройки впуска», — предложил Либ, добавив, что Форд решил многие проблемы с вибрацией, используя конфигурация вверх-вниз-вверх-вниз для расположения штифтов стержня вместо конфигурации вверх-вниз-вниз-вверх, часто используемой в других плоскостных приложениях.
«Это изменило баланс порядка стрельбы из стороны в сторону», — добавил Либ. «Таким образом, он движется вперед-назад, вперед-назад, чтобы выровнять нагрузку на кривошип и снизить вибрацию».
Тем не менее, дебаты продолжаются.
«Есть вещи, которые происходят в кривошипе с плоской плоскостью, которые невозможно исправить», — предупредил Молнар. «Вы не можете зафиксировать некоторые силы, даже если кривошип сбалансирован правильно. Эти двигатели трясутся. Они могут получить более высокие характеристики, как в болиде Формулы-1. Но в основном они говорят водителям: «Если вам не нравится, как вибрирует руль, мы найдем кого-нибудь другого».0008
Несомненно, производители двигателей предъявляют высокие требования к своим коленчатым валам. Боэс сказал, что сбор данных об одном из двигателей, тянущих за собой трактор, показал, что турбонаддув достиг пика в 425 фунтов за одно тяговое усилие.
«Если подумать, это ошеломляющая цифра», — сказал он. «К нам поступило гораздо больше запросов на ремонт шатунов. Я думаю, что это двояко. Затраты продолжают расти, поэтому ремонт становится более осуществимым. Кроме того, доступность становится проблемой».
«Большие турбо, настоящие мощные приложения для дрэг-рейсинга, кажется, являются волной будущего», — отметил Харрис. «Гонки вне закона и без подготовки. Некоторые из этих парней развивают мощность в две, три и четыре тысячи лошадиных сил. Попытка удержать коленчатый вал там, пока он пытается вытолкнуться из нижней части блока, довольно сложна».
Несмотря на то, что у многих в отрасли есть удобные предпочтения в отношении кривошипов, до сих пор ведутся споры по таким вопросам, как материалы и количество противовесов. Фото любезно предоставлено компанией Crower Cams & Equipment Co.
Повышение прочности коленчатого вала часто возрождает споры о заготовке и ковке.
«Найдется место для обоих», — сказал Питерс. «Если нет доступной поковки, лучше всего построить коленчатый вал из цельного круглого куска материала. Все сводится к изготовлению цельного коленчатого вала, когда ничего другого нет».
«На самом деле никаких споров нет, только неверное толкование замысла дизайна и жизнеспособности производства», — подтвердил Дэвис. «Кованая деталь будет прочнее заготовки, если нет других различий в размерах, материалах или иных параметрах. Я действительно думаю, что интересно, что автомобильная промышленность — единственная отрасль, которая, кажется, запуталась в этом. Идите куда-нибудь еще в любой отрасли, связанной с машинами, и это даже не тема, о которой кто-то говорит. Почему, например, у нас нет ручных инструментов для заготовок?
«Думаю, все началось с того, что когда-то все, что у кого-либо было, были оригинальными деталями, а поковки на вторичном рынке еще не были рентабельными», — продолжил Дэвис. «Тем не менее, высококачественный гоночный шатун всегда будет цельным. Поковки OE были лишь немного лучше, потому что используемые материалы все еще были не очень прочными по сравнению с хромомолибденовыми сталями. Я думаю, что высокая репутация просто сохранилась на протяжении многих лет».
Что дальше
Заглядывая вперед, некоторые поставщики кривошипов обновляют свои производственные мощности, а другие используют передовые технологии, такие как 3D-печать. Callies и ее дочерняя компания Energy Manufacturing в ближайшем будущем введут в эксплуатацию три новых многооперационных станка WFL.
«Мы усердно работаем над повышением производительности и гибкости за счет технологии обработки», — сказал Пайпер. «Один из WFL — монстр. Он также мог иметь коленчатый вал диаметром 40 дюймов и длиной 20 футов. Это дает нам возможность для более длительных приложений».
Производителей все чаще просят создавать кривошипы для двигателей, которые представляют собой «конгломерат всего понемногу», отметил наш источник в Shaftech.
«Аддитивное производство уже возможно, но затраты высоки», — сказал Вахманн. «Преимуществом будет меньший вес с лучшими системами жесткости и смазки».
Консолидация рынка станет фактором будущих планов развития. K1 недавно выпустила коленчатый вал для Hemi Gen III, а дочерняя компания Dart Machinery разрабатывает блок Hemi.
«Вместе с другими нашими брендами мы работали над деталями Hemi Gen III в дополнение к блоку Dart», — сказала Полена, отметив, что согласованные вращающиеся узлы с кривошипом и шатунами K1 и поршнями Wiseco полезны для производителей двигателей. «У нас есть пара вращающихся узлов K1 только для платформы LS, но мы работаем и над другими приложениями, чтобы убедиться, что все подходит. Это требует больших догадок по сравнению с попыткой собрать вместе детали разных брендов по отдельности».
Платформа Ford Godzilla также привлекает внимание на K1; в противном случае действующей директивой является контроль качества.
«Мы стремимся сохранить более жесткие допуски на коленчатый вал, чем те, которые мы используем в настоящее время», — добавила Полена. «У нас еще нет кривошипа для Годзиллы, но у нас есть шатуны и изготовлены специальные поршни».
Что касается пользовательской стороны, Bullet продолжает модифицировать поковки, чтобы сделать их легальными для гонок Super Stock. Одной из ключевых корректировок является добавление хода поршня 0,015 дюйма, что является законным в соответствии с правилами NHRA.
Плоские кривошипы набирают популярность, в основном из-за открываемых ими возможностей настройки, согласно нашему источнику в Scat Crankshafts.
«Обычно мы вставляем только 0,013 дюйма, чтобы дать покупателю некоторую амортизацию», — сказал Партридж. «Тогда мы делаем их максимально легкими в рамках правил, а это значит, что противовесы нельзя подрезать. Их тоже нельзя обрезать ножом, но передние кромки перекатываем. И мы можем запустить любой диаметр подшипника. Обычно это Chevy 283 для сети и Honda для удилищ, но мы можем сделать любой размер, который они захотят. Когда мы заканчиваем с ними, они обычно весят от 40 до 42 фунтов».
Получение необработанных поковок является приоритетом Bullet. Сначала компания пытается найти поковки в США, а затем выходит на зарубежные рынки.
«Мы делаем всю работу своими силами, чтобы сделать их такими, как мы хотим, вместо того, чтобы покупать что-то уже готовое и пытаться его перенастроить», — добавил Партридж. «Это специальный чудик, и не так много людей делают это. Громкость настолько мала, что большинство других не хотят с этим возиться. Двое моих работников в основном этим и занимаются».
Удовлетворение спроса будет главным приоритетом для поставщиков коленчатых валов, даже когда сезон гонок подходит к концу. Зимние месяцы всегда напряжены для производителей двигателей, и они по понятным причинам беспокоятся о доставке запчастей.
«Некоторые клиенты в основном говорят мне: «Просто не позволяйте мне исчерпать коленчатые валы», и я стараюсь всегда иметь в магазине не менее 20», — отметил Харрис. — Значит, там хороший бизнес.
Демпфер Вопрос
—
Запускать демпфер или нет. Иногда это викторина недели в гоночных гаражах.
Амортизаторы, также называемые балансиром гармоник, предназначены для уменьшения нежелательных гармоник, возникающих при изгибе и скручивании коленчатого вала при больших нагрузках. Рынок послепродажного обслуживания автомобилей предлагает гонщикам четыре типа: вязкие, маятниковые, фрикционные и эластомерные. У производителей каждого типа есть свои постоянные клиенты, поскольку у каждой конструкции есть свои плюсы и минусы, которые производители двигателей взвешивают, прежде чем выбрать ее для конкретного применения.
Но есть гоночные классы, где амортизаторы не используются, и это не всегда хорошая идея.
«У нас был импортный гонщик, у которого действительно были проблемы с изгибом кривошипа», — вспоминает Джей Си Битти-младший из ATI Performance Products, Балтимор, Мэриленд, производителя эластомерных амортизаторов. «В то время у него не было демпфера. Когда он ездил на двухступенчатой, машина не сидела на месте».
ATI предложила пакет демпферов, который работал. «Оказывается, кривошип изгибался так сильно, что задняя часть кривошипа изгибалась и немного зацепляла сцепление, когда оно изгибалось, заставляя машину ползти вперед», — объяснил Битти.
Кажется, производители демпферов постоянно рассказывают клиентам о преимуществах своей продукции, включая тех гонщиков, которые отказываются их использовать. Они указывают на меньший износ подшипников и меньший риск выхода из строя коленчатого вала, что снижает затраты.
Хотя некоторые производители двигателей сомневаются в необходимости использования демпферов гармоник, производители говорят, что повышенный срок службы и надежность, которые они обеспечивают, являются достаточной причиной для их использования.
«Автомобили Sprint и Formula 1 — по слухам, оба возражают против интеграции амортизаторов — в настоящее время используют амортизаторы или использовали их», — сказал Брайан ЛеБаррон из Fluidampr, Спрингвилл, Нью-Йорк, производителя демпфера вязкостного типа. «Fluidampr недавно добился большого успеха с вязкостным демпфером малого диаметра на вдохновленном Формулой 1, 1000 л.с., 10 500 об/мин, 39OEM-двигатель V12 объемом 6 кубических дюймов. Разработчик двигателя поместил демпфер в корпус ГРМ и использовал активное масляное охлаждение, чтобы не требовать обслуживания демпфера. В дополнение к закрытому демпферу коленчатого вала использовались четыре вязкостных демпфера распределительных валов, чтобы уменьшить эффекты крутильных колебаний в самом клапанном механизме».
Производители двигателей автомобилей Sprint всегда беспокоились о весе и упаковке, когда пытались установить демпфер на одной линии с водяным насосом. Тем не менее, есть преимущества.
«Они отказываются от лошадиных сил, более высоких оборотов и долговечности своего двигателя и/или его компонентов», — добавил Битти. «Если вы не можете убедить гонщика в том, что несколько фунтов высвобождают много энергии, то я не уверен, что получится». — Mike Magda
Источники
—
ATI Performance Products Atiracing.com
Bullet Racing Cams Callecams.com
Performance Performance Performance Callecams.com
Callies Performanc0041
Crower Cams & Equipment Co. crower.com
Eagle Specialty Products eaglerod.com
Fluidampr fluidampr.com
Howards Cams howardscams.com
K1 Technologies k1technologies.com
Lunati lunatipower.com
Коленчатые валы Mile High milehighcranks.com
Molnar Technologies0003 Molnartechnologies.com
Pankl Racing Systems Pankl. com/en/
Scat Enterprises Scatcrankshafts.com
Shaftech Shaftech. В наши дни кривошип не обязательно должен был быть очень сложным или мощным, потому что большинство двигателей имели рядную конструкцию, а нагрузки и скорости были относительно низкими. Перенесемся в сегодняшний день. Эволюция технологии двигателей, мощности и производительности привела к созданию коленчатых валов нового поколения, которые являются механическим произведением искусства. Обработанные на станке с ЧПУ, отполированные и отбалансированные до совершенства, сегодняшние кривошипы мало чем напоминают своих древних предков.
Все кривошипы современных высокооборотных рядных двигателей и двигателей с V-образным блоком имеют противовесы для компенсации возвратно-поступательного движения массы поршней и шатунов. Без этого внутреннего баланса двигатели быстро развалились бы. Обработка с ЧПУ позволяет размещать противовесы в более идеальных местах для улучшения баланса и уменьшения массы. Одним из ограничений поковок является то, что коленчатый вал должен выходить из штампа после того, как ему придана форма. Из-за этого приходится несколько усложнять расположение противовесов и требуется дополнительная обработка для удаления лишнего металла после выхода кривошипа из кузницы.
Металл современных кованых и штампованных стальных шатунов также намного прочнее чугуна, используемого в обычных шатунах легковых автомобилей. Многие литые кривошипы изготовлены из высокоуглеродистой легированной стали 1053. Этот материал имеет прочность на растяжение от 100 000 до 110 000 фунтов на квадратный дюйм, что достаточно для приложений мощностью от 400 до 450 лошадиных сил (в зависимости от размера шеек). Но для уличных или гоночных двигателей с более высокой мощностью необходим какой-либо кованый или цельный кривошип.
Некоторые менее дорогие кованые кривошипы изготовлены из стали марки 5140 (которая имеет предел прочности при растяжении 115 000 фунтов на квадратный дюйм), но большинство кованых и цельных кривошипов изготовлены из стали 4130, 4340 или другой высококачественной легированной стали. Поставщики коленчатых валов могут использовать разные сплавы в разных продуктовых линейках, в зависимости от области применения и требований к прочности.
Шатуны, изготовленные из сплава 4130, имеют показатель прочности на растяжение от 120 000 до 125 000 фунтов на квадратный дюйм. Шатуны, изготовленные из 4340 и подобных сплавов, могут иметь предел прочности при растяжении от 140 000 до 145 000 фунтов на квадратный дюйм или выше, а рейтинг усталостной прочности от 160 000 до 165 000 фунтов на квадратный дюйм или более в зависимости от термической обработки и качества сплава. Волшебными ингредиентами, повышающими прочность, являются хром, никель и молибден.
Процентное содержание этих ингредиентов должно тщательно контролироваться и находиться в определенных пределах для достижения этих значений, поэтому контроль качества абсолютно необходим для максимальной прочности и надежности. Американское общество металлов определяет ингредиенты и процентное содержание этих ингредиентов, которые необходимы для соответствия критериям для конкретного сплава.
Производители коленчатых валов довольно скромно относятся к тому, откуда они берут металл для кривошипов и где получают поковки. Большинство поковок в настоящее время производится в Китае из-за низкой стоимости рабочей силы и инструментов. Поковки по-прежнему производятся в США, но не в таких количествах, как те, что поступают сюда из Китая.
Согласно одному источнику, от 15 до 20 производителей коленчатых валов в Китае производят кривошипы для вторичного рынка США. Некоторые из этих производителей способны производить высококачественную готовую продукцию, в то время как другие лучше подходят для поставки поковок с грубой механической обработкой, которые здесь подвергаются окончательной механической обработке.
Большинство отечественных поставщиков высококачественных гоночных шатунов говорят, что они предпочитают выполнять чистовую обработку поковок на собственном станке, независимо от того, закупают ли они поковки из Китая или США. Это дает им полный контроль над точностью размеров, а также качество работы.
Важным моментом здесь является не то, откуда была получена конкретная поковка или где она была обработана, а то, точно ли обработан коленчатый вал с жесткими допусками и соответствует ли он требованиям прочности для применения. Шейки высококачественного кривошипа должны быть идеально круглыми и плоскими по бокам, без конусности, выпуклой или вогнутой кривизны. Расположение шеек должно быть точно пронумеровано для точных фаз газораспределения и зажигания.
Противовесы должны быть точно установлены и иметь размер, чтобы компенсировать возвратно-поступательную массу поршней и штоков. Если рукоятка соответствует этим критериям, это хорошая рукоятка. Если это не так, может потребоваться много доработок, прежде чем его можно будет использовать , и это то, что вы должны учитывать в своих затратах на сборку двигателя, если вам в конечном итоге придется переделывать кривошип по выгодной цене.
Также важно убедиться, что кривошип имеет достаточную прочность для применения. Недорогая рукоятка начального уровня не выдержит суровых условий гонок, как гоночная рукоятка высокого класса.
Почему ломаются шатуны
Слишком большая мощность со штатным литым шатуном почти наверняка приведет к катастрофе. Как только вы превысите от 400 до 450 лошадиных сил с литой рукояткой с маленьким блоком или 550 лошадиных сил с рукояткой с большим литым блоком, риск поломки значительно возрастет. Если вы строите двигатель, который будет продуваться, форсироваться или использовать NOx, вам всегда следует переходить на кривошип из кованой или стальной заготовки.
Усталость металла в результате изгиба также может привести к поломке кривошипа. Чем жестче кривошип, тем он жестче и меньше прогибается. Это хорошо. Но если шейки слишком малы или с кривошипа удалено слишком много металла, чтобы его облегчить, изгиб увеличивается вместе с риском поломки.
Трещины часто возникают в местах с высокой нагрузкой, например, на галтелях шейки, возле отверстий для смазки или около носика, где есть высокие нагрузки от приводных ремней или гармонического балансира, который может быть разбалансирован. Большинство высокопроизводительных кривошипов обрабатываются с большим радиусом галтелей шейки (для чего может потребоваться использование шатуна и коренных подшипников со скошенной кромкой). Также доступны кривошипы с увеличенным патрубком для воздуходувок или других применений, в которых на кривошип оказывается необычно большая нагрузка от ремня.
Балансировка
Балансировка абсолютно необходима для любого двигателя с высокими оборотами. Нагрузка на кривошип растет экспоненциально с увеличением оборотов. Вот почему многие производители двигателей хотят, чтобы вращающийся узел был сбалансирован с точностью до десятых долей грамма.
В двигателях V6, V8 и V10 поршни движутся в разных плоскостях. Для этого требуются противовесы коленчатого вала, чтобы компенсировать возвратно-поступательный вес поршней, колец, поршневых пальцев и верхней половины шатунов. Противовесы сглаживают вибрации, но также увеличивают вес кривошипа. Это, в свою очередь, увеличивает инерцию кривошипа. Таким образом, уменьшение размера и/или количества противовесов — это уловка, которая часто используется в легких гоночных шатунах, предназначенных для кольцевых и шоссейных гонок, где желателен мгновенный отклик дроссельной заслонки.
В двигателях с «внутренней балансировкой» противовесы сами компенсируют возвратно-поступательную массу поршней и штоков. В двигателях с «внешней балансировкой» дополнительные противовесы на маховике и/или гармонический демпфер помогают кривошипу сохранять равновесие. Некоторые двигатели требуют внешней балансировки, потому что внутри картера недостаточно места для установки противовесов достаточного размера для балансировки двигателя.
Это относится к двигателям с более длинным ходом и/или большим рабочим объемом. А в некоторых двигателях, таких как корветы поздних моделей с двухмассовыми маховиками, двигатель частично сбалансирован внутри и снаружи с подвижными грузами на маховике.
Если вы восстанавливаете двигатель с внутренней балансировкой, маховик и демпфер не влияют на балансировку двигателя и могут быть отбалансированы отдельно. Более того, индексное положение этих деталей не изменит внутреннего баланса двигателя. Также не будут меняться маховики или гармонические балансиры (при условии, что новые детали сбалансированы по нулю). Но в двигателях с внешней балансировкой маховик и демпфер должны быть установлены на кривошипе перед балансировкой. Маховик и демпфер также должны быть совмещены с кривошипом, поскольку изменение их положения нарушит баланс.
Замена маховика или гармонического балансира также потребует повторной балансировки двигателя. Если клиент этого не знает и меняет маховик или балансир, он может создать проблему с балансировкой, которая вызовет нежелательные вибрации и, в конечном итоге, выход из строя коленчатого вала!
Кривошипные шатуны
Все хотят двигатели большего размера, потому что больше кубических дюймов означает больше лошадиных сил (при условии, что головки цилиндров, кулачок и система впуска могут пропускать больше воздуха, чтобы в полной мере использовать преимущества увеличенного рабочего объема). Мы видим более крупные двигатели на улицах и более крупные двигатели на полосе. Десять лет назад двигатель объемом 450 кубических дюймов считался большим уличным двигателем. Теперь мы видим, как на улицах работают двигатели объемом более 630 кубических дюймов.
Кажется, что в дрэг-рейсинге ProStock нет верхнего предела рабочего объема двигателя. Некоторые из сегодняшних двигателей-монстров имеют такие же или даже большие размеры, как двигатели некоторых внедорожных тяжелых грузовиков. Недавно на выставке Race and Performance EXPO мы видели новый большой алюминиевый блок с ЧПУ, который может смещать более 1000 кубических дюймов! Это много кубов, и большая нагрузка на коленчатый вал.
Перемещение любого блока ограничено рядом факторов. Максимальный размер отверстия ограничен расстоянием между отверстиями цилиндра и толщиной отливки или гильзы цилиндра, которые могут быть установлены. Ход ограничивается высотой блока, зазором между направляющими поддона и расположением распределительного вала. Штоковые блоки могут выдерживать только ограниченное увеличение хода. В случае с небольшим блоком Chevy 4-дюймовый ход с 6-дюймовыми шатунами является пределом. Популярные поглаживания включают 383, 406, 412, 420 и 434.
В блоках послепродажного обслуживания повышение положения кулачка внутри блока, увеличение высоты деки для обеспечения большего хода поршня и открытие пространства между направляющими поддона позволяют использовать кривошипы с гораздо более длинным ходом. Некоторые из этих «маленьких блоков» имеют объем более 450 дюймов.
Стандартный кривошип можно превратить в ходер путем шлифовки шеек со смещением (что также уменьшает их размер и прочность) или путем сварки шатунных шеек и повторной механической обработки до исходного размера (или меньшего размера) с большим смещением. Или вы можете заменить стандартную рукоятку кованой или цельной рукояткой, которая обработана с большим смещением на бросках. Конечно, длина шатунов также должна быть изменена и/или поршневые пальцы должны быть перемещены выше в поршне, чтобы соответствовать увеличенному ходу, иначе поршни ударятся о головки.
Ряд компаний, с которыми мы беседовали для этой статьи, указали, что они недавно расширили свои производственные линии, чтобы предложить больше ходовых шатунов для более широкого диапазона двигателей, включая Chrysler, Oldsmobiles, Jeep и даже V8 с плоской головкой. Это хорошая новость, потому что большая доступность продукта означает, что у вас есть больше возможностей для выбора при создании движка.
Хотя кривошипные шатуны кажутся простым способом увеличения рабочего объема и мощности, есть некоторые компромиссы. Длинный ход хорош для низкого крутящего момента и отклика дроссельной заслонки вне очереди, но не так хорош для мощности на высоких оборотах. Кроме того, чем длиннее ход поршня, тем больше требуется противовеса, чтобы компенсировать большее движение поршней и штоков. Это, в свою очередь, может потребовать использования дорогого тяжелого металла для балансировки кривошипа. Для некоторых кривошипов с длинным ходом может оказаться невозможным достичь внутреннего баланса за счет добавления металла к противовесам. Двигатель, возможно, также должен быть внешне сбалансирован.
В конце концов достигается точка убывающей отдачи. Один поставщик кривошипов сказал, что эффективность дыхания двигателя действительно падает, когда рабочий объем превышает 600 кубических дюймов. Становится все труднее и труднее заполнить большую дыру безнаддувным двигателем. Конечно, вы всегда можете использовать воздуходувку или турбонагнетатель, чтобы накачать больше воздуха в большой двигатель , но вы можете сделать то же самое и с двигателем меньшего объема.
Один важный момент, о котором следует помнить при увеличении рабочего объема с помощью рукоятки, состоит в том, чтобы также увеличить объем портов головок цилиндров, направляющих впускного коллектора и вентиляционной камеры. Больше кубических дюймов не будет производить столько энергии, если индукционная система не сможет справиться с потоком воздуха.
Изготовленные на заказ шатуны
Хотя поковки доступны для большинства популярных двигателей, в них есть зияющие отверстия. Если для двигателя, который вы строите, ковка недоступна, единственная альтернатива — купить изготовленный на заказ кривошип с ЧПУ, изготовленный из цельного куска стали. Заготовочные кривошипы требуют МНОГО механической обработки и обычно стоят в три-шесть раз дороже, чем кованые кривошипы, в зависимости от того, сколько работы требуется. Но заготовочные кривошипы не ограничиваются наличием поковки, а тяги и противовесы можно размещать практически где угодно, оставляя простор для экспериментов.
Что касается прочности, кривошипы из заготовок, вероятно, самые прочные (хотя, как утверждают некоторые производители кривошипов, это можно оспорить в любом случае). В большинстве двигателей Top Fuel, Funny Car и Formula One используются цельные кривошипы. Как и большинство двигателей NASCAR. Несмотря на это, кованые шатуны могут быть такими же прочными и выигрывать все виды кольцевых гонок, дрэг-рейсинга и соревнований по бездорожью.
Поковки имеют текучую структуру зерна, что делает их прочнее обычных литых кривошипов. Процесс ковки начинается с куска металла, который нагревается примерно до 2400 градусов по Фаренгейту. При этой температуре металл светится ярко-желтым цветом и является относительно мягким. Заготовка помещается между штампами в прессе, который забивает металл с усилием до 250 000 фунтов. силы. После нескольких сильных ударов металл превратился в грубый коленчатый вал, который затем вынимают из пресса для обрезки и черновой обработки.
Процесс ковки делает металл более плотным. Но это также искажает структуру зерна, создавая остаточные напряжения, которые необходимо снимать с помощью термической обработки. При заготовке кривошипов не происходит сжатия или деформации зеренной структуры, поэтому в металле меньше остаточных напряжений.
Легкие шатуны
Легкие гоночные шатуны доступны для широкого спектра двигателей. Легкие шатуны имеют смысл для кольцевых и шоссейных гонок, но они не дают особых преимуществ на улице, кроме как позволяют двигателю вращаться быстрее (что также может быть достигнуто за счет использования более легкого маховика). В дрэг-рейсинге тяжелый кривошип лучше, потому что он помогает поддерживать импульс вне трассы. В морских условиях легкий кривошип может позволить двигателю увеличить обороты, когда винт выпрыгивает из воды, поэтому обычно лучше использовать кривошип стандартного веса.
С кривошипа можно снять лишь ограниченное количество металла, прежде чем жертвовать прочностью и надежностью. Штатная рукоятка SB Chevy обычно весит от 50 до 55 фунтов. в зависимости от хода, размера шейки и типа конфигурации торцевого уплотнения. Сопоставимый легкий кривошип для того же применения может весить всего от 44 до 46 фунтов, что позволяет сэкономить от 6 до 11 фунтов. от общего веса. Некоторые сверхлегкие шатуны могут весить всего 34 фунта! Общая разница в весе не так важна, как то, где вес был удален. Снятие веса с внешних областей противовесов и просверливание бросков с помощью пистолета уменьшит инерцию больше, чем высверливание основных частей или удаление металла вблизи оси вращения.
В некоторых случаях рассверливание главной магистрали дает еще одно преимущество: оно помогает выровнять давление внутри коленчатого вала (проблема, которая преследовала ранние двигатели Chevy LS и приводила к многочисленным утечкам масла).
Снятие стресса
Пара бутылок пива может быть всем, что ВАМ нужно для снятия стресса, но коленчатый вал требует более сложного процесса. Термическая обработка повышает температуру кривошипа до точки, при которой зернистая структура металла начинает изменяться. Выдерживание кривошипа при определенной температуре в течение определенного периода времени снимает остаточные напряжения. Последующая закалка (охлаждение) кривошипа с контролируемой скоростью сохраняет положительные изменения в зернистой структуре, которые повышают прочность на растяжение и усталостную прочность.
Для достижения наилучших результатов необходимо тщательно контролировать процессы нагрева и охлаждения. Любые ошибки здесь могут привести к более слабой или хрупкой рукоятке. Дешевый кривошип может иметь не очень хорошую термообработку и не будет таким прочным и надежным, как у поставщика, который знает, что делает, и внимательно следит за процессом термообработки.
Дробеструйная обработка поверхности кривошипа также помогает повысить прочность и надежность за счет повышения твердости поверхности и устранения концентраторов напряжения, которые могут образовывать трещины. Также считается, что криогенная обработка (замораживание до 300 градусов ниже нуля в жидком азоте) снимает остаточное напряжение и повышает долговечность.
Для повышения износостойкости шейки могут подвергаться индукционной закалке или азотированию. Большинство заводских шатунов имеют индукционную закалку, потому что это быстрый и недорогой способ упрочнения шеек. Вокруг каждой шейки размещена низкочастотная электромагнитная индукционная катушка для нагрева металла.
После достижения металлом температуры, при которой зернистая структура претерпевает мартенситное превращение и достигается желаемая глубина закалки, на цапфу наносится масло для закалки стали и сохранения закаленного поверхностного слоя. Этот тип термической обработки обычно оставляет твердый слой толщиной до 0,030? или более в глубину (что позволяет переточить кривошип без удаления всего затвердевшего слоя).
Азотирование
Для повышения износостойкости шеек большинство высокопроизводительных шатунов азотируются после термической обработки. Некоторые производители кривошипов используют процесс «плазменного азотирования», при котором ионизированный азот наносится вакуумом на поверхность кривошипа внутри высокотемпературной печи. Другие используют процесс под названием Tufftriding, при котором кривошип замачивается в горячей соляной ванне для «нитроцементации железа» или нагревается кривошип до 950 градусов по Фаренгейту в печи, наполненной азотом.
Азотирование заставляет атомы азота проникать в поверхность металла и делать его более твердым. Азотирование обычно удваивает твердость поверхности шейки (от 30 до 35 С по шкале Роквелла до 60 С по шкале Роквелла). Это также увеличивает усталостную долговечность кривошипа до 25% и более. Глубина твердого поверхностного слоя может колебаться от нескольких тысячных до 0,025 мкм. дюймов или более в зависимости от того, как долго кривошип оставался в духовке или соляной ванне.
Полировка
Микрополировка часто выполняется на шатунных шейках после того, как они были отшлифованы до нужного размера для улучшения качества поверхности. Несколько опрошенных нами поставщиков шатунов указали, что они стремятся к шероховатости поверхности коренных и шатунных шеек не более 5 микродюймов.
Некоторые поставщики коленчатого вала также полируют весь коленчатый вал. Это не только обеспечивает косметически привлекательный внешний вид, но и помогает снизить риск образования поверхностных трещин за счет устранения концентраторов напряжения. Полированная поверхность также способствует отводу масла при низких оборотах, уменьшая аэродинамическое сопротивление и аэродинамическое сопротивление. С той же целью можно использовать маслоотталкивающие покрытия. Но, как сказал один поставщик кривошипов, на высоких оборотах на кривошипе все равно не будет масла, потому что оно сразу же будет сброшено.
Несмотря на это, полировка дает прирост мощности, говорят некоторые поставщики кривошипов. Одна компания, которая применяет уникальный процесс отделки своих шатунов, оставляя блестящую хромированную поверхность, говорит, что снижение трения и удержание масла способствует увеличению мощности на 1-3% в SB Chevy без каких-либо других изменений, и до На 4% больше лошадиных сил на BB Chevy.
Ржавчина как явление. Химия. 8 класс. Габриелян. ГДЗ. § 3. Введение. Вопрос 2. – Рамблер/класс
Ржавчина как явление. Химия. 8 класс. Габриелян. ГДЗ. § 3. Введение. Вопрос 2. – Рамблер/класс
Интересные вопросы
Школа
Подскажите, как бороться с грубым отношением одноклассников к моему ребенку?
Новости
Поделитесь, сколько вы потратили на подготовку ребенка к учебному году?
Школа
Объясните, это правда, что родители теперь будут информироваться о снижении успеваемости в школе?
Школа
Когда в 2018 году намечено проведение основного периода ЕГЭ?
Новости
Будет ли как-то улучшаться система проверки и организации итоговых сочинений?
Вузы
Подскажите, почему закрыли прием в Московский институт телевидения и радиовещания «Останкино»?
Стальные детали в результате длительного пребывания во влажной атмосфере покрываются ржавчиной. Как называют это явление? К физическим или химическим явлениям вы его отнесёте? Почему?
ответы
Вот. Явление ржавления металлов называется коррозией. Это химический процесс, в результате которого происходит окисление железа, образуется новое вещество, называемое ржавчиной.
ваш ответ
Можно ввести 4000 cимволов
отправить
дежурный
Нажимая кнопку «отправить», вы принимаете условия пользовательского соглашения
похожие темы
Психология
ЕГЭ
10 класс
9 класс
похожие вопросы 5
Влияние воздуха на горение свечи. Химия. 8 класс. Габриелян. ГДЗ. Хим. практикум № 1. Практ. работа № 2. Опыт 3.
Попробуйте провести следующий опыт. Влияние воздуха на горение свечи. Вставьте стеклянную трубку с оттянутым концом в резиновую (Подробнее…)
ГДЗШкола8 классХимияГабриелян О. С.
Приготовление раствора сахара и расчёт его массовой доли в растворе. Химия. 8 класс. Габриелян. ГДЗ. Хим. практикум № 1. Практ. работа № 5.
Попробуйте провести следующий опыт. Приготовление раствора сахара и расчёт его массовой доли в растворе. Отмерьте мерным (Подробнее…)
ГДЗШкола8 классХимияГабриелян О.С.
Здравствуйте.
(Подробнее…)
Химия
Это правда, что будут сокращать иностранные языки в школах?
Хочется узнать, когда собираются сократить иностранные языки в школе? Какой в итоге оставят? (Подробнее…)
ШколаНовостиИностранные языки
11. Выпишите слово, в котором на месте пропуска пишется буква Е. Русский язык ЕГЭ-2017 Цыбулько И. П. ГДЗ. Вариант 12.
11. Выпишите слово, в котором на месте пропуска пишется буква Е. произнос., шь (Подробнее…)
ГДЗЕГЭРусский языкЦыбулько И. П.
Молниеотвод для защиты резервуаров
В результате удара молнии резервуар может выйти из строя. Это грозит последствиями разной степени тяжести, в зависимости от типа хранимого в ёмкости вещества.
Если в резервуаре находится нефтепродукт, то удар молнии может привести к пожару, взрыву, экологической катастрофе. Попадая в ёмкость с водяным запасом, электрический ток проходит по трубам, вредит контрольно-управляющему и насосному оборудованию. Подача воды питьевого, технического или противопожарного запаса становится невозможной.
Коммуникации подземных резервуаров также нуждаются в заземлении от заносов высоких потенциалов — разрядов, перенесённых в ёмкость по трубопроводам. Они появляются из-за прямых или близких ударах молнии. Занос высокого потенциала может привести к поломкам электрооборудования, искрению, а также возгоранию при хранении нефтепродуктов. Поэтому для достижения безопасной эксплуатации как подземных, так и наземных ёмкостей устанавливается система молниезащиты — МЗС.
Как подобрать молниеотвод для резервуара
Чтобы подобрать вид молниеотводов, определяют необходимый уровень надёжности защиты. Для этого используют классификацию объектов из инструкции СО 153-34.21.122-2003, по которой сооружения делятся на обычные и специальные. К обычным относятся жилые дома, фермы, общественные заведения и промышленные предприятия.
Для специальных объектов, к которым относятся ёмкости с нефтепродуктами, уровень надежности должен составлять 0,9 – 0,999. Резервуары, подключённые к насосным станциям, требуют I, II или III уровня молниезащиты. Каждая степень защиты имеет предельно допустимые параметры тока молнии.
Надежность защиты определяется как 1 — Р. Чтобы обезопасить резервуар и его оборудование, защита молниеотводов должна достигать Р3. Формулы и расчёты приведены в СО 153-34.21.122-2003.
Специальные компьютерные программы помогают провести необходимые вычисления, подобрать расположение, вид, количество молниеотводов.
Как устроена молниезащита
МЗС (молниезащитная система) делится на внешнюю и внутреннюю. Внешняя включает в себя устройства защиты от прямых ударов молнии ПУМ. Внутренняя — от вторичных воздействий тока, таких как резкие скачки напряжения в электросети.
Устройство защиты от ПУМ состоит из:
молниеприёмников, перехватывающих молнию;
токоотводов, направляющих молнию к заземлителю;
заземлителей — проводящей части, которая контактирует с землёй.
Молниеприёмники делятся на стержневые, тросовые, сетчатые. Применяются также комбинированные варианты. Молниеприёмники фиксируют на кровле или верхнем кольце резервуара, если он относится к III уровню защиты от ПУМ. Для I и II уровней устанавливают отдельно стоящие молниеотводы.
Стержневые молниеприёмники, которые также называют мачтами, — металлические штыри с заострёнными или шарообразными наконечниками. Распространённое решение для защиты наземных стальных резервуаров.
Тросовые, как следует из названия, представляют собой трос, натянутый между стержневыми заземлёнными опорами. Конструкция обычно устанавливается на узких протяжённых крышах или по периметру объекта.
Сетчатые выполняются из стальной проволоки, которая соединяется под прямым углом и образует ячейки. Сетчатые молниеприёмники устанавливают на плоской кровле.
Зона защиты молниеприёмников рассчитывается согласно СО 153-34.21.122-2003.
Токоотвод, также называемый спуском, — металлический провод или трос, который крепится к заземлителю и молниеприёмнику. Использование нескольких параллельных путей токоотводов снижает вероятность искрения при растекании тока.
Заземлители располагаются в почве вертикально, горизонтально или комбинированным способом. Последний метод состоит из вбитых в землю вертикальных штырей, соединённых горизонтальными электродами. Этот способ помогает достичь низкого сопротивления заземляющего устройства ЗУ при ограниченной площади, отведённой под устройство заземления.
Согласно РД 34.21.122-87:
Работа по устройству молниезащиты начинается с установки заземлителя. Он может быть выполнен в виде замкнутой петли, которую прокладывают вокруг ёмкости. Затем устанавливаются токоотводы и молниеприёмники.
Жёсткое крепление не допускает повреждения проводников во время работы, а также при осадках или ветре. Соединение проводников выполняется пайкой, сваркой, с использованием зажимного наконечника или болтового крепления.
Материалы молниезащиты для резервуаров
Сталь, медь и алюминий — основные металлы для производства элементов внешней молниезащитной системы. Чтобы улучшить их свойства, металлы соединяют с другими элементами и наносят защитное покрытие.
Стальные детали оцинковывают, в результате чего материал приобретает коррозионную устойчивость. Это влияет на работоспособность конструкции, так как ржавчина частично нарушает токопроводимость. Чтобы добиться стойкости к коррозии можно добавить в состав металла хром — элемент для получения нержавеющей стали.
Алюминий и алюминиевый сплав — лёгкий металл с высокой проводимостью. Алюминий окисляется на воздухе, поэтому на его поверхности образуется плёнка, защищающая материал от дальнейшей коррозии. Негативная сторона окисления — ухудшение проводимость тока.
Согласно с Правилами устройства электрустановок ПУЭ неизолированные алюминиевые провода нельзя прокладывать в земле. Поэтому металл нежелательно использовать для заземлителя.
Медь — дорогой относительно стали и алюминия материал. Его показатели электропроводности, пластичности, теплопроводности дают ему преимущество перед другими металлами, которые используют для устройства молниезащиты.
Чтобы улучшить показатели проводников, применяют омеднение стальных, алюминиевых стержней и проводов.
Характеристики материалов:
Для устройства молниезащиты нужно соблюдать совместимость металлов. Удачным решением будет использование материалов одного вида. Соединение несовместимых металлов приводит к коррозии и обгоранию, поэтому медь не должна контактировать с оцинкованной сталью и алюминием. При необходимости совместить, например, медь и алюминий используют специальные зажимы, клеммы, опрессовку, болтовое соединение.
Нейтральные сочетания образуют:
Оцинкованная сталь + нержавеющая,
Al + нержавеющая сталь,
Cu + нержавеющая сталь,
Оцинкованная сталь + Al.
Для вспомогательных конструкций используют чёрную сталь, сплавы цинка, латунь, чугун, бетон и пластик.
Молниезащита FLAMAX
Молниезащита резервуаров FLAMAX помогает избежать повреждений корпуса и оборудования в случае ПУМ.
В зависимости от габаритов резервуара монтируются 3 – 4 молниеприёмника. Они располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга, образуя правильный треугольник или четырёхугольник. От высоты молниеприёмника зависит его радиус защиты. Образованные мачтами зоны складываются в единое защищаемое пространство.
Молниеприёмники устанавливаются по краю верхнего кольца с помощью металлических креплений. В их состав входят держатели с резиновыми элементами, благодаря которым достигается нужное сопротивление. При ударе молнии разряд через токоотводы протекает в заземляющий контур.
Другие варианты расположения молниезащиты FLAMAX:
Общая молниезащита резервуара и здания, если ёмкость находится рядом или смонтирована в помещении.
Отдельно стоящие молниеприёмники.
Для резервуаров малого объёма можно использовать один молниеотвод, устанавливаемый в центральной части крыши. В этом случае он должен быть настолько длинным, чтобы создавать достаточный радиус защиты. Способ отличается повышенной стоимостью в сравнении с установкой нескольких стандартных молниеотводов.
Токоотводы диаметром 8 мм изготавливаются из горячеоцинкованной стали. Они крепятся к молниеприёмникам, прокладываются по наружной стене резервуара и соединяются с заземлением. Количество токоотводов соответствует числу мачт.
Соединение токоотводов с заземлением не входит в работы по монтажу резервуара и устройства молниезащиты.
Заключение
Резервуары для хранения, приёма и подачи воды, нефти и других продуктов — технически сложные конструкции. Они требуют защиты от погодных явлений, поэтому молниеотводы выполняется в соответствии с установленными стандартами.
Для стальных резервуаров предусмотрено использование молниезащиты из нержавеющего или оцинкованного металла. Такой выбор обусловлен совместимостью материалов, невысокой стоимостью и коррозионной стойкостью.
Молниезащиту можно включить в комплектацию резервуаров FLAMAX. Она позволит избежать последствий удара молнии, в том числе затрат на ремонт. Расположение, размеры и количество молниеотводов определяется с помощью расчётов на этапе проектирования. На конструкцию и оборудование, указанное в документации, действует гарантия от 2 до 10 лет.
8 причин, по которым стальные детали могут деформироваться при термической обработке
И как их минимизировать.
При нагреве стальные детали изменяют объем по мере изменения кристаллической структуры (опускаю технические термины и подробности). Когда эти нагретые части охлаждаются, их внутренняя кристаллическая структура снова меняется, и этого изменения объема не обязательно достаточно , чтобы компенсировать изменение при нагреве. Это изменение объема может вызвать искажение размеров . Эмпирическое правило, которое я использовал для сталей со средним содержанием углерода, состоит в том, чтобы ожидать изменения линейных размеров не более чем на 0,125%. То есть одна восьмая процента линейных размеров может быть изменением, возникающим в результате термической обработки и закалки. Обычно это меньше, но 0,125% дает мне эмпирическое правило для оценки способности сохранять размеры после термообработки. Какое эмпирическое правило вы используете для оценки роста детали в результате термической обработки?
Коробление или искажение формы в результате термической обработки отличается тем, что обычно это результат конструктивных проблем, а не ожидаемых фазовых изменений материала.
Сальвадор Дали понял!
Вот 8 причин, по которым стальные детали могут деформироваться при закалке и отпуске:
Быстрый нагрев.
Перегрев.
Неравномерный нагрев.
Неравномерное охлаждение.
Неравномерное перемешивание.
Загрязнение маслом водой.
Большие изменения массы и сечения.
Асимметричные элементы.
Быстрый нагрев может вызвать появление напряжений в деталях из-за чрезмерных температурных градиентов. Перегрев аналогичным образом снижает механические свойства, что может привести к провисанию или проползанию деталей в зависимости от ориентации в печи. Неравномерный нагрев также создает различия в свойствах деталей, а также приводит к продуктам неполного превращения или гибридным структурам при закалке. Неравномерное охлаждение допускает развитие неуравновешенных напряжений во время закалки, как и неравномерное перемешивание среды закалки. Часто неравномерный нагрев или охлаждение возникают из-за того, что детали укладываются друг на друга или складываются в корзину или на ленту таким образом, что создаются градиенты температуры. Загрязнение водой масла . Это трудно понять, но в дополнение к искривленным деталям признаком этого являются несоответствующие показания твердости между частями или на одной и той же детали. Детали с большими изменениями сечения или имеющие асимметричные элементы также более склонны к деформации, чем детали со сбалансированной и равномерно распределенной массой, независимо от управления процессом .
Выбор сталей с более высокой прокаливаемостью (сплавы, а не простые углеродистые стали), более мелкой зернистостью и внимание к деталям нагрузки, времени при температуре и закалке — все это шаги, которые могут минимизировать коробление, даже когда часть дизайн меньше оптимального.
Нравится:
Нравится Загрузка…
Эта запись была опубликована во вторник, 20 октября 2009 г., в 5:55 утра и размещена в рубрике «Инжиниринг, Цех». Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через ленту RSS 2. 0. Вы можете оставить отзыв или вернуться со своего сайта.
%d блоггерам нравится это:
Западный округ Вашингтона | Бывший директор лаборатории приговорен к тюремному заключению за фальсификацию результатов испытаний стали на деталях подводных лодок ВМФ №
Пресс-релиз
Более 32 лет металлург фальсифицировал результаты по стальным деталям, предназначенным для 30 подводных лодок ВМФ. Суд в Такоме к 30 месяцам тюремного заключения и штрафу в размере 50 000 долларов за фальсификацию результатов испытаний, измеряющих прочность и ударную вязкость стали, которую Брэдкен продал для установки на подводных лодках ВМС США, заявил прокурор США Ник Браун. 67-летняя Элейн Томас из Оберна, штат Вашингтон, 8 ноября 2021 года признала себя виновной в крупном мошенничестве против Соединенных Штатов. На слушаниях по вынесению приговора окружной судья США Бенджамин Х. Сеттл сказал, что это было «преступлением гордыни и эгоизма, потому что она в некотором роде знала лучше, чем те, кто устанавливал стандарты».
«В течение 32 лет Элейн Томас предала доверие ВМС США, сознательно подвергая опасности своих моряков и военные операции», — заявил прокурор США Ник Браун. «Она ложно заявила, что сталь, произведенная Bradken, соответствовала критическим спецификациям — стандартам, разработанным для обеспечения безопасности наших военнослужащих, — и позволила низкокачественной стали поступать на подводные лодки ВМФ в половине заказов, которые она просматривала».
«Наши моряки и морские пехотинцы зависят от высококачественных продуктов и услуг наших подрядчиков, чтобы безопасно и эффективно выполнять всемирную миссию Министерства военно-морского флота», — сказал министр военно-морского флота Карлос Дель Торо. «Этот результат демонстрирует, что мы будем продолжать настаивать на том, чтобы наши подрядчики соответствовали этим высоким стандартам, и что действия Элейн Томас и других, подобных ей, недопустимы. Усилия, наблюдаемые сегодня, являются результатом тесного сотрудничества между Министерством военно-морского флота, Министерством обороны и Министерством юстиции для предотвращения мошенничества и обеспечения того, чтобы те, кто действительно совершает мошенничество против правительства, предстали перед судом».
Согласно материалам дела, Bradken является ведущим поставщиком высокопрочного стального литья для военно-морских подводных лодок ВМС США. Литейный завод Bradken в Такоме производит отливки, которые генеральные подрядчики используют для изготовления корпусов подводных лодок. Военно-морской флот требует, чтобы сталь соответствовала определенным стандартам прочности и ударной вязкости, чтобы гарантировать, что она не выйдет из строя при определенных обстоятельствах, таких как столкновение. В течение 30 лет литейный завод Tacoma (ранее известный как Atlas и приобретенный Bradken в 2008 году) производил отливки, многие из которых не прошли лабораторные испытания и не соответствовали стандартам ВМФ. Элейн Томас, директор по металлургии, фальсифицировала результаты испытаний, чтобы скрыть тот факт, что сталь не прошла испытания. Томас фальсифицировал результаты более чем 240 производств стали, что составляет примерно половину отливок, произведенных Bradken для ВМФ.
Судебные документы показывают, что до мая 2017 года не было никаких доказательств того, что руководство Брэдкена было известно о мошенничестве. В то время сотрудник лаборатории обнаружил, что тестовые карты были изменены и что в записях Брэдкена существовали другие несоответствия. В апреле 2020 года Брэдкен заключил соглашение об отсрочке судебного преследования, взяв на себя ответственность за правонарушение и согласившись принять меры по исправлению положения. Брэдкен также заключил гражданское соглашение, заплатив 10 896 924 доллара за устранение обвинений в том, что литейный завод производил и продавал некачественные стальные компоненты для установки на подводных лодках ВМС США.
ВМС предприняли масштабные шаги для обеспечения безопасной эксплуатации 30 пострадавших подводных лодок. Эти меры приведут к увеличению затрат и объема технического обслуживания, поскольку некоторые из некачественных деталей контролируются. На сегодняшний день ВМС говорят, что потратили почти 14 миллионов долларов, включая 50 000 часов инженерных работ для оценки деталей и рисков для подводных лодок.
«Этот приговор возлагает на г-жу Томас ответственность за ее действия, которые напрасно поставили под угрозу безопасность бесчисленного персонала ВМС США и растратили миллионы долларов налогоплательщиков», — сказал достопочтенный Шон У. О’Доннелл, исполняющий обязанности генерального инспектора Министерства обороны. «Как показано в этом случае, мы и наши партнеры по надзору будем активно расследовать случаи мошенничества, особенно когда некачественные материалы представляют опасность для наших военнослужащих. Защита жизни наших военнослужащих остается главным приоритетом для Управления генерального инспектора Министерства обороны».
«Объявленный приговор демонстрирует, что Служба уголовных расследований ВМС (NCIS) и наши партнеры по правоохранительным органам привержены привлечению к ответственности лиц за поставку некачественной продукции, которая может причинить серьезный вред и негативно повлиять на боеготовность Министерства ВМФ (DON) и боевые возможности.
Студопедия — Описание и технические характеристики ЭО-4225А
⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒
Одноковшовый универсальный гидравлический экскаваторописание и технические характеристики
ххх
Техническая характеристика экскаватора
Мощность двигателя, кВт
Емкость ковша для грунтов I — IV (I — III) категорий, м3:
..номинальная
..геометрическая
Наибольшая глубина копания с ковшом для грунтов I — IV (I — III) категорий, м
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м
Наибольшее усилие копания на режущей кромке, кН
Продолжительность рабочего цикла, с
Скорость передвижения, км/ч
Масса эксплуатационная с оборудованием обратной лопаты, т
Гидравлический молот СП-85описание и технические характеристики
Гидравлический молот СП-85 — сменное рабочее оборудование к экскаваторам IV размерной группы (ЭО-4121Б, ЭО-4124, ЭО-4125) для работы в диапазоне температур от -40° до +40°С. Экскаватор, оборудованный гидромолотом, может эффективно рыхлить мерзлые и скальные грунты, разрушать бетонные и железобетонные покрытия и конструкции, дробить негабаритные горные породы, трамбовать грунт и т. п. С этой целью для молота разработан набор сменных рабочих инструментов, имеющий двускосый клин, пику и трамбовочную плиту.
Габаритные размеры (без инструмента и кронштейна подвески), мм
1820 Х 410 Х 800
Масса, кг:
0,863
. .базового экскаватора
22000 — 32000
..молота конструктивная (без кронштейна подвески)
..ударной части
Гидравлический молот вместо ковша навешивают на экскаватор посредством кронштейна, соединенного с молотом. В корпусе молота размещен боек, совершающий возвратно-поступательное движение и наносящий удары по сменному рабочему инструменту. Боек молота через упругий шарнир крепят к штоку поршня рабочего цилиндра, расположенного в одном блоке с гидроаккумулятором и распределительным золотником. Распределительный золотник автоматически реверсирует движение поршня рабочего цилиндра по сигналам обратных связей. По принципу действия этот молот относится к ациклическим напорным системам двойного действия с позиционной гидравлической обратной связью. Корпус гидромолота имеет обтекаемую клиновидную форму, его внешний контур является продолжением образующей инструмента, что подчеркивает его функциональное назначение, а также обеспечивает большую жесткость в направлении наибольших усилий. Форма корпуса и инструмента позволяет рыхлить скальные и мерзлые грунты за один проход на глубину, превышающую длину рабочей части инструмента, и выламывать из массива крупные куски. В новом гидромолоте такие важные узлы и детали как распределительное устройство, блок крепления бойка к штоку поршня рабочего цилиндра, уплотнения унифицирцваны с аналогичными узлами и деталями гидромолота СП-62ХЛ. Диаметры гильз рабочего цилиндра этих гидромолотов одинаковы. Созданию новой машины предшествовали экспериментальные исследования, в ходе которых электроннолучевым осциллографом было записано изменение рабочего давления в рабочем цикле гидромолота, которое соответствовало расчетному. Эргономические показатели экскаватора, оборудованного гидромолотом, соответствуют требованиям действующих санитарных норм. Уровень звукового давления в зоне работы машины составляет 84 — 85 дБ(А), а на рабочем месте машиниста не превышает 84 дБ(А). Звуковое давление по нормируемым октавным полосам также укладывается в действующие нормы. Уровень вибрации на рабочем месте машиниста, измеренный в октавных полосах 2, 4, 8, 16, 31,5 и 63 Гц в вертикальной и горизонтальной плоскостях, значительно ниже значений, предусмотренных ГОСТ 12.1.015 — 78. В отличие от гидромолота СП-62 в гидросистему молота СП-85 на входе в напорную магистраль установлен клапан, обеспечивающий предварительную зарядку гидропружины аккумулятора до 5 МПа. Такое решение позволяет уменьшить холостой ход поршня аккумулятора, а также колебания давления в цикле работы молота. При испытании опытного образца гидромолота СП-85 были получены следующие результаты: часовая техническая производительность при рыхлении скального массива прочностью 38 — 56 МПа на глубину 0,7 м составила 28,5 м3/ч; удельная оперативная трудоемкость технического обслуживания — 0,03 чел·ч/моточас; средняя оперативная трудоемкость технического обслуживания — 0,23 чел·ч; наработка на отказ в 1,6 раза превышает заданную в техническом задании.
Гидравлические экскаваторы ЭО-5121, ЭО-5122 и их модификациифотогалерея
ЭО-5122
На фотографии: экскаватор ЭО-5122, бульдозер на базе трактора Т-170 и автосамосвал КамАЗ-55111. Фотография сделана А.Кругловым в 1991 г. в г. Ульяновске.
Гидравлический экскаватор ЭО-5122 1979 г.выпуска с оборудованием прямой лопаты (погрузчика). Фотография сделана А.Кругловым.
ЭО-5122АХЛ
Заводская табличка экскаватора ЭО-5122АХЛ
Гидравлический экскаватор ЭО-5122АХЛ 1985 г. выпуска, предназначенный для работы в условиях низких температур. Рабочее оборудование — обратная лопата. Фотография сделана К.Лосевским в 2006 г.
Гидравлические экскаваторы ЭО-5123, ЭО-5124 и модификации
Экскаватор ЭО-5123 с основным ковшом емкостью 1,6 м3 выпускался на Воронежском экскаваторном заводе им. Коминтерна (ныне ОАО «ВЭКС») в 80-х годах. Воронежским производственным объединением совместно с НПО «ВНИИстройдормаш» разработан одноковшовый гидравлический экскаватор ЭО-5123ХЛ в северном исполнении на гусеничном ходу тракторного типа. Машина пройдя приемочные испытания была рекомендована к серийному производству (с 1983 г.). Узлы и детали экскаватора ЭО-5123ХЛ в основном унифицированы с узлами и деталями экскаватора ЭО-5122А. Гусеничный ход тракторного типа и набор сменного рабочего оборудования заимствованы у базового экскаватора ЭО-5123. Дальнейшие модификации экскаватора ЭО-5123 — экскаваторы ЭО-5123-2 и ЭО-5124 (ЭО-5124А).
ЭО-5123
Экскаватор ЭО-5123 с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана на одном из пескодобывающих карьеров в Раменском районе Московской области осенью 2004 г. автором сайта.
Экскаватор ЭО-5123 с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана в Ногинском районе Московской области в 2004 г. автором сайта.
Гидравлический экскаватор ЭО-5123 с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана в г.Ульяновске А.Кругловым в 2009 г.
ЭО-5124 и ЭО-5124А
Экскаватор ЭО-5124 с оборудованием обратной лопаты работает на строительстве ст. м. «Каменная горка» в Минске. Принадлежит УП Минскметрострой. Фото: Г.Капустников.
Экскаватор ЭО-5124 с оборудованием обратной лопаты работает на строительстве ст. м. «Каменная горка» в Минске. Принадлежит УП Минскметрострой. Фото: Г.Капустников.
Экскаватор ЭО-5124 с оборудованием обратной лопаты работает на строительстве жилого дома в г. Рязани. Фотография сделана М.Беднарским в июле 2005 г.
Гидравлический экскаватор ЭО-5124А с оборудованием обратной лопаты (с кабиной от пневмоколесного экскаватора ЭО-3322Д). Фотография сделана К.Лосевским в 2006 г.
Гидравлический экскаватор ЭО-5124 с оборудованием прямой лопаты (погрузчика). Фотография сделана в 2007 г. Евгением из г. Тольятти.
Гидравлический экскаватор ЭО-5124-2 с оборудованием прямой лопаты. Фотография из архива автора сайта.
Одноковшовый экскаватор ЭО-5123ХЛописание и технические характеристики
Воронежским производственным объединением по выпуску экскаваторов им. Коминтерна (ныне ОАО «ВЭКС») совместно с НПО «ВНИИстройдормаш» разработан одноковшовый гидравлический экскаватор ЭО-5123ХЛ в северном исполнении на гусеничном ходу тракторного типа. Машина пройдя приемочные испытания была рекомендована к серийному производству (с 1983 года). Экскаватор предназначен для погрузки разрыхленных скальных и мерзлых грунтов с кусками размером не более 600 мм; рытья траншей, мерзлых грунтов, взламывания асфальтобетонного покрытия; выемки бордюрного камня рыхлительным оборудованием в условиях холодного климата. Компоновка машины с расчленением узлов и механизмов на отдельные агрегаты обеспечивает удобный подход к ним и возможность производить их независимый монтаж — демонтаж. Число регулировок на машине сведено к минимуму. Узлы и детали экскаватора ЭО-5123ХЛ в основном унифицированы с узлами и деталями экскаватора ЭО-5122А. Гусеничный ход тракторного типа и набор сменного рабочего оборудования заимствованы у базового экскаватора ЭО-5123. Экскаватор в северном исполнении снабжен дополнительными ковшами обратной и прямой лопат емкостью соответственно 1 и 1,25 м3 для работы в тяжелых грунтах. На экскаваторе ЭО-5123ХЛ установлена новая уширенная двухместная кабина для машиниста и его помощника. Кабина отапливается за счет тепла охлаждающей жидкости системы охлаждения дизеля через радиаторы кабины; тепло от радиаторов по воздуховоду подается к стеклам кабины.
Техническая характеристика экскаватора ЭО-5123ХЛ
Мощность двигателя, кВт
Давление в гидропроводе, МПа
Подача насосов, л/мин
225 х 2
Частота вращения поворотной платформы, об/мин
5,9
Наибольшая скорость передвижения, км/ч
2,2
Среднее давление на грунт, кПа
84,8 — 87,1
Габаритные размеры в транспортном положении, мм:
. .длина
10 041
..ширина
3 350
..высота
2 950
Масса эксплуатационная с оборудованием прямой лопаты, т
38,6
Прямая лопата
Емкость ковша геометрическая / номинальная для грунтов I — IV категорий, м3
1,25 / 1,45; 1,6 / 2
Наибольший радиус копания, м
8,93
Наибольшая высота копания, м
9,65
Наибольшая высота выгрузки и радиус выгрузки в транспорт, м
5,1
Продолжительность рабочего цикла, с
Обратная лопата с моноблочной стрелой
Категория грунтов
I — IV
I — III
I — II
Емкость ковша геометрическая / номинальная, м3
1 / 1,26; 1,25 / 1,45
1,6 / 1,8
2 / 2,5
Наибольшая глубина копания, м
6,3 (7,1)
6,5
6,5
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м
9,8 (10,6)
Наибольшая высота выгрузки в транспорт, м
5,5 (5,8)
5,3
5,3
Радиус выгрузки в транспорт при высоте выгрузки 3,6 м, м
8,2 (9)
8,2
8,2
Продолжительность рабочего цикла, с
25 (27)
Рыхлитель
Наибольшая глубина копания, м
6,1 (7,3)
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м
9,6 (10,8)
Среднее давление на грунт, кПа
84,8
Примечание: В скобках приведены показатели при работе с удлиненной рукоятью.
Гидравлический экскаватор ЭО-5123-2описание и технические характеристики
Одноковшовый универсальный гидравлический экскаватор ЭО-5123-2 предназначен для применения на строительстве магистральных газопроводов, в промышленном и гражданском строительстве, при разработке карьеров, рытье котлованов, траншей в грунтах I — IV категорий и предварительно разрыхленных скальных н мерзлых грунтах с величиной кусков не более 600 мм при температуре окружающего воздуха от -40 до +40°С. Изготовитель — Воронежское производственное объединение по выпуску экскаваторов им. Коминтерна. Экскаватор установлен на гусеничном ходу тракторного типа повышенной надежности, долговечности и проходимости. Его конструкция выполнена на базе моделей ЭО-5123 и ЭО-5122А. Силовой установкой машины является дизельный двигатель ЯМЗ-238Г с раздаточным редуктором и установленными на нем двумя насосами. Трубопроводы гидропривода гусеничного хода и крановых механизмов на платформе защищены от повреждения снизу. Гидропривод двухпоточный, с автоматическим суммированием потоков при осуществлении любого одного рабочего движения и автоматическим разделением потоков при одновременном включении любых двух движений рабочего оборудования и поворота платформы. Особенностью гидросистемы является возможность одновременного выполнения еще одной операции безнасосного опускания стрелы, осуществляемого с помощью педали из кабины машиниста. Экскаватор оборудуется обратной лопатой с ковшами номинальной емкостью 2,5; 1,8 и 1,45 м3 и зубом-рыхлителем. Эти виды оборудования устанавливаются на нормальную или укороченную моноблочную стрелу. Кроме того, экскаватор ЭО-5123-2 может быть оборудован и другими видами рабочего оборудования, как и модели ЭО-5123 и ЭО-5122А.
Техническая характеристика экскаватора ЭО-5123-2
Двигатель:
. .тип
дизельный
..модель
ЯМЗ-238Г
..номинальная мощность, кВт
Наибольшее давление в гидросистеме, МПа
Продолжительность рабочего цикла, с
..с ковшом емкостью 1,45 м3
..с ковшом емкостью 2,5 м3
Скорость передвижения, км/ч
2,6
Преодолеваемый уклон пути, град.
Среднее давление на грунт, МПа
0,068
Наибольше усилие копания, кН:
..обратной лопаты на моноблочной стреле
..рыхлителя
Габаритные размеры, мм:
. .длина
..ширина
..высота
Эксплуатационная масса экскаватора, т:
..с башмаками 0,63 м
38,3
..с башмаками 0,75 м
Обратная лопата на укороченной моноблочной стреле
Номинальная емкость ковша для грунтов I — II категорий, м3
2,5
Наибольшая кинематическая глубина копания, м
5,25
Наибольший радиус копания на уровне стоянки, м
9,2
Наибольшая высота выгрузки в транспорт, м
4,5
Радиус выгрузки в транспорт при высоте выгрузки 3,6 м, м
7,25
Рыхлитель
Наибольшая глубина рыхления, м
6,1
Наибольший радиус рыхления на уровне стоянки, м
Гидравлический экскаватор ЭО-5126
Экскаватор ЭО-5126 выпускается Воронежским экскаваторным заводом и ГУП «ПО Уралвагонзавод» в рамках конверсионной программы. Экскаватор предназначен для разработки грунтов I — IV категорий и погрузки предварительно разрыхленных скальных и мерзлых грунтов с кусками размером 300 мм при температуре окружающего воздуха от -40 до +40 °С. Вместимость ковшей в зависимости от категории разрабатываемого грунта 1,25 и 1,55 м3 (ВЭКС) и 1,25.. 1,45 м3 (УВЗ).
ЭО-5126
Гидравлический экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана на одном из предприятий г.Железнодорожного летом 2003 г. автором сайта.
Гидравлический экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты.Фотография сделана в г.Тюмени С.Мякишевым.
Гидравлический экскаватор ЭО-5126 (ВЭКС) с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана на строительстве трассы Брест-Москва в Беларуссии Г. Капустниковым летом 2004 г.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана А Рисухиным.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография из архива автора сайта.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана Д.Новицким.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография сделана Д.Новицким.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотографии сделаны в г.Ульяновске А.Кругловым.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография из архива автора сайта.
Экскаватор ЭО-5126 (УВЗ) с оборудованием обратной лопаты. Фотография из архива автора сайта.
⇐ Предыдущая12345678Следующая ⇒
Дата добавления: 2015-08-29; просмотров: 3238. Нарушение авторских прав; Мы поможем в написании вашей работы!
Аальтернативная стоимость. Кривая производственных возможностей В экономике Буридании есть 100 ед. труда с производительностью 4 м ткани или 2 кг мяса…
Вычисление основной дактилоскопической формулы Вычислением основной дактоформулы обычно занимается следователь. Для этого все десять пальцев разбиваются на пять пар…
Расчетные и графические задания Равновесный объем — это объем, определяемый равенством спроса и предложения. ..
Кардиналистский и ординалистский подходы Кардиналистский (количественный подход) к анализу полезности основан на представлении о возможности измерения различных благ в условных единицах полезности…
Классификация и основные элементы конструкций теплового оборудования Многообразие способов тепловой обработки продуктов предопределяет широкую номенклатуру тепловых аппаратов…
Именные части речи, их общие и отличительные признаки Именные части речи в русском языке — это имя существительное, имя прилагательное, имя числительное, местоимение…
Интуитивное мышление Мышление — это психический процесс, обеспечивающий познание сущности предметов и явлений и самого субъекта…
Тактика действий нарядов полиции по предупреждению и пресечению правонарушений при проведении массовых мероприятий К особенностям проведения массовых мероприятий и факторам, влияющим на охрану общественного порядка и обеспечение общественной безопасности, можно отнести значительное количество субъектов, принимающих участие в их подготовке и проведении. ..
Тактические действия нарядов полиции по предупреждению и пресечению групповых нарушений общественного порядка и массовых беспорядков В целях предупреждения разрастания групповых нарушений общественного порядка (далееГНОП) в массовые беспорядки подразделения (наряды) полиции осуществляют следующие мероприятия…
Механизм действия гормонов а) Цитозольный механизм действия гормонов. По цитозольному механизму действуют гормоны 1 группы…
Studopedia.info — Студопедия — 2014-2023 год
. (0.013 сек.) русская версия | украинская версия
Экскаватор ЭО-33211К
Общая информация
Экскаватор ЭО-3323 чаще всего используется для рытья котлованов, траншей, погрузке в отвал каменистого и мерзлого грунта. Конструкция техники позволяет использовать ее в городских условиях и на открытой местности. Серийное производство указанной модели прекращено, однако она продолжает широко эксплуатироваться.
Экскаватор ЭО-3323 причисляют к категории одноковшовых землечерпальных машин. Перемещается техника на колесах, что упрощает процесс транспортировки на рабочее место. Одним из основных положительных качеств трактора является его долговечность. Согласно технической документации, агрегат имеет рабочий ресурс в 8 тысяч часов без капитального ремонта. Машина может эксплуатироваться в самых тяжелых условиях. Как свидетельствует статистика, техника в состоянии проработать до 14 тысяч часов без серьезных поломок.
Технические характеристики экскаватора ЭО-3323
Ниже приведены основные параметры рассматриваемой модификации:
Тип силового агрегата — дизельный мотор типа Д-243.
Показатель мощности — 81 л. с.
Давление в гидравлической системе — 28 Мпа.
Длительность рабочего цикла — 16 секунд.
Скорость перемещения — 20 км/ч.
Основной рабочий инструмент — обратная лопата с ковшом вместимостью 0,65 кубометров.
Масса с оборудованием — 12,4 т.
Высота выгрузки — 5,63 м.
Рама — сварного типа.
Устойчивая платформа на пневматических колесах.
Плюсы и минусы
Среди плюсов экскаватора ЭО-3323 отмечают следующие моменты:
Эксплуатационную надежность.
Комфортное управление навесными приспособлениями.
Специальную вибрационную защиту.
Высокоточную работу гидравлического оборудования.
Наличие специального датчика, позволяющего отслеживать сдвиг размещения устройств во время движения.
Пару откидных опор, гарантирующих полную устойчивость техники во время эксплуатации, с учетом больших габаритов модели.
К недостаткам относят морально устаревшую конструкцию, высокий расход горючего, низкий уровень комфорта для оператора, отсутствие системы очистки воздуха и кондиционера.
Конструкционные особенности
В штатном исполнении экскаватор «Калининец ЭО-3323» оснащается дизельной силовой установкой, расположенной на правой части платформы. Для регионов с мягким климатом монтируют мотор конфигурации Д-75П1 с электрическим приводом, дающим возможность запускать агрегат напрямую.
Усиленная гидравлика экскаватора ЭО 3323 делает управление максимально упрощенным. Кабина оборудована парой вертикальных стоек, удобно размещенной панелью управления, округлым рулем. Подобная конфигурация обеспечивает проведение манипуляции быстро и точно.
Несмотря на то что мощность мотора составляет всего 75 «лошадок», скоростной предел машины достигает 20 км/ч. Подобные параметры обеспечивают транспортировку трактора на место проведения работ своим ходом. Усовершенствованные модификации оснащаются усиленным двигателем силой 81 л. с.
Другие модели и модификации
Среди прочих востребованных моделей можно назвать ЭО 4124 и ЭО 6123.
У экскаватора ЭО 6123 технические характеристики таковы:
высота – 4460 мм;
максимальная скорость -1,55 км/ч;
масса – 67 т;
мощность двигателя – 170 л. с.
Наличие гусеничного хода отличает экскаватор ЭО 4124. Технические характеристики его таковы:
высота – 4000 мм;
максимальная скорость – 3,5 км/ч;
масса – 32 т;
мощность двигателя – 180 л.с.
У модели имеются следующие модификации:
ЭО 4124А;
ЭО 41245А-07;
ЭО 4124ХЛ, предназначенная для работы в условиях низких температур.
Рабочие системы
На экскаваторе ЭО-3323, характеристики которого приведены выше, во втором поколении предусмотрена усовершенствованная конструкция, элементы которой обладают большой производительности при низкой удельной материалоемкости и повышенным комфортом кабины водителя.
Значительное улучшение машина получила благодаря внедрению обновленных систем. Гидравлика техники включает в себя несколько узлов и агрегатов, а именно:
Гидромоторы.
Встроенный насос.
Пару распределителей с четырьмя золотниками.
Дополнительный моноблочный синхронизатор.
Линейные и заправочные фильтры с показателем уровня обработки 25 мкм.
Масляный охладитель.
Рулевое управление с дозатором гидравлического типа.
Трубопроводы.
Резервуар.
Защитные автоматические системы.
В результате видоизменения конструкции производительность гидравлической системы повысилась, предельное давление повысилось до 28 МПа. Показатель производительности составил 60 литров в минуту. Такие параметры считаются высокопроизводительными для того периода. Все указанные моменты позволили снизить массу машины.
Палец рабочего оборудования ЭО-3323, ЕК-12, ЕК-14, ЕК-18 (применяемость)
Палец рабочего оборудования для экскаваторов ТВЭКС.
Изготовление пальцев — осей для спец.техники по чертежам образцам заказчика.
т/ф 8(4822) 332-779
м.
м.
e-mail
№ по каталогу
диаметр/длина
применяемость
цена с НДС
ЕК-12
рабочее оборудование
312 04 28. 50.020
55мм./152мм.
г/ц стрелы-рама
1490р.
312 04 28.50.010
75мм./680мм.
стрела-рама
4730р.
312 04 28.50.007
70-80-70/610мм.
г/ц стрелы-стрела
5400р.
314 02 23.50.600
70мм./226мм.
г/ц рукояти-стрела
2420р.
314 02 23.50.550
70мм./161мм.
г/ц рукояти-рукоять
1860р.
314 02 23.50.560
55мм./136мм.
г/ц ковша
1400р.
314 02 23.50.570
75мм./304мм.
тяга ковша
2930р.
312 04 28.50.040
75мм./345мм.
стрела-рукоять, ковш-рукоять
2820р.
314 02 23.50.580
75мм./304мм.
тяга ковша
3170р.
ЕК-14
314 02 23.50.510
75мм./708мм.
стрела-рама
5100р.
314 02 23.50.520
55мм./168мм.
г/ц стрелы-рама
1580р.
314 03 23.50.504
70-80-70/620мм.
г/ц стрелы-стрела
5400р.
314 02 23.50.600
70мм./226мм.
г/ц рукояти-стрела
2420р.
314 02 23.50.550
70мм./161мм.
г/ц рукояти-рукоять
1860р.
314 02 23.50.560
55мм./136мм.
г/ц ковша
1400р.
314 02 23.50.570
75мм./304мм.
тяга ковша
2930р.
312 04 28.50.040
75мм./345мм.
ковш-рукоять
2820р.
314 02 23.50.580
75мм./304мм.
тяга ковша
3170р.
318 14 21.50.050
75мм./418мм.
стрела-рукоять
3400р.
ЕК-18
318 14 21.50.110
75мм./827мм.
стрела-рама
5980р.
318 14 21.50.020
70мм./190мм.
г/ц стрелы-рама
2070р.
318 14 21.50.002
70-90-70/692мм.
г/ц стрелы-стрела
6630р.
314 02 23.50.600
70мм./226мм.
г/ц рукояти-стрела
2420р.
314 02 23.50.550
70мм./161мм.
г/ц рукояти-рукоять, г/ц ковша-рукоять
1860р.
225 00 25.50.080
75мм./374мм.
тяга ковша
3600р.
318 14 21.50.050
75мм./418мм.
стрела-рукоять, ковш-рукоять
3400р.
225 00 25.50.070
75мм./374мм.
тяга ковша
3440р.
ЕК — металлоперегружатель
318 45 24.50.010
85мм./803мм
рама-стрела
6900р.
318 45 24.50.001
90мм./696мм.
г/ц стрелы-стрела
5820р.
318 45 24.50.030
75мм./540мм.
рукоять-подвеска грейфера
4100р.
318 16 24.50.010
75мм./475мм.
стрела-рукоять
4180р.
318 16 24.50. 020
70мм./163мм
1860р.
313 00 40.30.008
35мм./228мм
г/ц грейфера
1170р.
313 00 40.30.009
35мм./130мм.
г/ц грейфера
900р.
313 00 40.30.070
55мм./345мм.
челюсть грейфера
2400р.
ЭО-3323
313 00 23.50.010
75мм./560мм.
стрела-рама
4020р.
313 00 23.50.020
70мм./190мм.
г/ц стрелы-рама
1830р.
313 00 23.50.030
70мм./295мм.
г/ц стрелы-стрела
2800р.
313 00 23.50.040
70мм./320мм.
г/ц рукояти-стрела
3000р.
313 00 23.50.050
75мм./372мм.
стрела-рукоять
3200р.
313 00 23.50.060
70мм./250мм.
г/ц рукояти-рукоять, г/ц ковша-рукоять
2820р.
313 00 23.50.070
85мм./365мм.
г/ц ковша-тяга
3900р.
313 00 23.50.080
75мм./432мм.
тяга ковша-ковш,рукоять-ковш
3680р.
313 00 23.50.090
75мм./356мм.
рукоять-щека
3400р.
ЭО-3323, ЕК-12,
ЕК-14, ЕК-18
опоры — отвал
60.00.009
70мм./176мм.
г/ц опоры-опора
1700р.
314 02 70.00.060
70мм./290мм.
г/ц опоры-рама
3000р.
314 02 70.00.070
75мм./314мм.
рама-опора
3110р.
312 04 82.50.000
70мм./250мм.
установка отвала
2520р.
312 04 50.00.050
75мм./342мм.
палец крепления переднего моста
3600р.
втулки
000 23 41.18.013
75мм./95мм./75мм.
втулка
1150р.
313 00 23.00.952
85мм./105мм./115мм.
втулка
р.
313 00 23. 00.959
85мм./105мм.60мм.
втулка
р.
312 04 50.70.001
70мм./85мм./
втулка установки отвала
р.
312 04 50.70.002
70мм./85мм./
втулка г/ц отвала
р.
75мм./95мм./50мм.
втулка переднего моста
1150р.
Ходовая часть
Рассматриваемый экскаватор помещен на полноповоротной платформе с колесами пневматического типа. Основа имеет удлиненную стрелу с рукоятью, которая соединена с рабочим органом. Поворачивается платформа при помощи гидравлического привода и двухрежимного редуктора планетарной конфигурации.
В качестве шасси применяется сварная металлическая конструкция с колесной формулой 4х4. Фронтальная часть переднего моста управляемая, на шасси устанавливаются две выдвижные опоры. Спереди размещен бульдозерный отвал, выступающий в качестве третьей опоры, конструкция аппарата позволяет транспортировать его со скоростью 50 км/ч.
Устройство
На поворотной платформе ЭО-3323А расположена силовая установка, в состав которой входят насос и дизельный агрегат, соединенные фрикционной муфтой сцепления, позволяющей осуществлять пуск мотора даже при выключенном насосе. Силовая установка монтирована вдоль поворотной рамы, потому доступ к ней обеспечен с двух сторон. Поворотный механизм платформы представляет собой 2-ступенчатый планетарный редуктор с приводом от гидромотора.
Пневмоколесный ход экскаватора имеет две откидные опоры, находящиеся сзади, и опору-отвал, расположенную спереди. Управление каждой откидной опорой осуществляется через свой гидроцилиндр. Опора-отвал выполняет функции рабочего органа и опорного элемента.
Трансмиссия техники имеет привод от гидромотора посредством 2-ступенчатой коробки передач. Мосты модели включают в себя конический дифференциал, ступичные планетарные передачи и главную коническую передачу. Гидравлический насос, устанавливаемый на экскаватор, оборудован фрикционной муфтой, позволяющей осуществлять пуск мотора без прямой активации.
ЭО-3323А оснащен колодочными тормозами, управление которыми осуществляется от пневмосистемы.
Кабина экскаватора тепло- и звукоизолирована. Большое остекление обеспечивает хороший обзор рабочей зоны. На переднем стекле кабины имеются два стеклоочистителя. Отопитель, забирающий воздух от системы охлаждения мотора, поддерживает комфортный температурный режим в кабине в холодное время года. Для защиты от повреждений отопитель монтируется на резиновые амортизаторы и накрывается специальной металлической крышкой. Кабина ЭО-3323А снабжена особыми устройствами защиты, предохраняющими от ударов, и системой защиты от опрокидывания машины. Также здесь присутствуют ремни безопасности повышенной прочности. Они блокируют перемещение машиниста по инерции.
На экскаваторе применены два типа зеркал: внутри кабины и вне ее. Они помогают оператору контролировать мертвые зоны, расположенные в хвостовой части. На кабине ЭО-3323А находится вращающийся проблесковый маячок.
В базовую комплектацию техники входят полукубовый ковш, с рукоятью и ковшевым приспособлением и обратная лопата. Для ЭО-3323А также предусмотрена комплектация ковшом увеличенного объема, позволяющим выполнять операции с грунтовыми пластами.
Опционально экскаватор оснащается гидромолотом, включающим в себя стреловой рабочий механизм со сменными наконечниками и обратную лопату.
Навесное и основное оборудование
В список стандартных рабочих приспособлений экскаватора входит обратная ковшовая лопата и моноблочная L-образная стрела Основные механизмы сделаны из низколегированной стали, отличаются высокой сопротивляемостью коррозии и износу.
Характеристики прямой лопаты:
Показатель разрезки грунта — 100 кН.
Максимальный радиус/высота копания — 6780/7660 мм.
Выгрузка — 4200 мм.
Усилие резания грунта (максимальное) — 100 кН.
Глубина обработки по максимуму — 5400 мм.
Вместимость ковша — от 0,5 до 0,8 кубометров.
Среди дополнительных приспособлений трактор может оснащаться рукоятью стрелы различной длины от 1900 до 3400 миллиметров, погрузочным прямым ковшом вместимостью 1,2 «куба», позволяющего обрабатывать груз плотностью до 1,4 т/куб. м.
Среди другого оборудования:
Гидравлический молот со сменными наконечниками.
Рыхлитель для мерзлых почв.
Трамбовочная плита.
Шнековое и буровое оборудование.
Грузоподъемные устройства.
Рабочее оборудование
ЭО 2233 стандартно укомплектован стрелой и ковшем стандартного объёма 0,5 м3, закреплённый на обратной лопате.
Помимо стандартного, с агрегатом совместимы ковши объёмом 0,2, 0,4 0,63 и 0,8 м3 в зависимости от типа проводимых работ.
Важно! Особенность ЭО 3322 и его модификаций – полностью гидравлическое управление. Гидроприводы обеспечивают не только рабочие операции, но и передвижение экскаватора.
Также в качестве съёмного оборудования могут использоваться:
двухчелюстные ковши объёмом 0,5 или 0,32 м3;
пятичелюстные ковши объёмом 0,5 или 0, 35 м3;
гидравлический молот СП-71;
разрыхлители различных типов.
Кабина
Рабочее место рассматриваемой техники — один из важнейших элементов оснащения. По новым стандартам оно должно соответствовать определенным правилам и требованиям. Конфигурация кабины имеет жесткий каркас с повышенным показателем к скручиванию. В роле фиксирующих деталей выступает пара вертикальных стоек.
Кресло водителя имеет регулировку по горизонтали и вертикали, оборудуется амортизационной системой и ремнем безопасности. Снаружи кабины монтируются зеркала заднего вида, дополнительно предусмотрены аналоги для фиксации «мертвых» зон. Комфорт повышается при помощи обогревателя, современных контрольных приборов, противосолнечных козырьков, стеклоочистителями. Также имеются два серверных пульта.
Габариты и предназначение
Основные показатели по размерам:
Вес экскаватора ЭО 3323 — 14 тонн.
Длина/ширина/высота — 7,55/2,5/3,7 м.
Предназначение — погрузка и разгрузка сыпучих материалов.
Рытье траншей, каналов, котлованов, включая грунты четвертой категории.
Разработка карьеров и мерзлых почв.
Строительное применение.
Сферы применения
Экскаваторы серии ЭО объединяет возможность работы на сложных грунтах (скальных, глинистых, сыпучих и т. п.). При этом каждая модель имеет свою специфику.
ЭО 3322, 3322А и 3323 являются наиболее многофунциональными моделями и применяются на множестве работ, таких, как:
бурение скважин;
выкапывание колодцев;
выкапывание траншей;
мелиорация;
погрузка сыпучих веществ и грунта;
разработка грунта.
Эти модели одинаково успешно используются как в строительстве, так и при сельскохозяйственных работах.
Экскаватор ЭО 4124 в-основном используется в дорожных работах: рыхлении грунта, взламывании мёрзлой корки грунта и старых дорожных покрытий, дроблении камней (с применением гидромолота), укладке бетонных плит.
Модель ЭО 6123 предназначена для работ на скальном и мёрзлом грунте при низких температурах, поэтому в её комплект входит специальное оборудование – ковши с увеличенным усилием на зубьях. Это помогает эффективнее разрезать твёрдый грунт.
Другие экскаваторы на сайте: ЭКГ-5А, ЭО 3323, ЕК 270, шагающий экскаватор, драглайн, траншейный экскаватор, мини-экскаватор Ландформер, а так же самодельный мини экскаватор.
ESA — Миссии Sentinel
Приложения
415457 просмотра 757 лайков
ЕКА разрабатывает новое семейство миссий под названием Sentinels специально для оперативных нужд программы Copernicus.
Каждая миссия Sentinel основана на созвездии спутников для выполнения требований повторного посещения и покрытия, предоставляя надежные наборы данных для сервисов Copernicus.
Эти миссии включают в себя ряд технологий, таких как радар и мультиспектральные приборы для наблюдения за сушей, океаном и атмосферой:
Sentinel-1 — это полярно-орбитальная всепогодная радиолокационная миссия, предназначенная для наземных и морских служб. Sentinel-1A был запущен 3 апреля 2014 года, а Sentinel-1B — 25 апреля 2016 года. Оба были выведены на орбиту на ракете «Союз» с европейского космодрома во Французской Гвиане. Миссия Sentinel-1B завершилась в 2022 году, и в настоящее время действуют планы по запуску Sentinel-1C как можно скорее.
Sentinel-2 — это полярно-орбитальная мультиспектральная миссия с высоким разрешением для мониторинга земель, позволяющая получать, например, изображения растительности, почвенного и водного покрова, внутренних водных путей и прибрежных районов. Sentinel-2 также может передавать информацию экстренным службам. Sentinel-2A был запущен 23 июня 2015 г., а Sentinel-2B последовал за ним 7 марта 2017 г.
Семья Сентинел
Sentinel-3 – это мультиинструментальная миссия для измерения топографии поверхности моря, температуры поверхности моря и суши, цвета океана и земли с высочайшей точностью и надежностью. Миссия поддерживает системы прогнозирования состояния океана, а также мониторинг окружающей среды и климата. Sentinel-3A был запущен 16 февраля 2016 г., а Sentinel-3B присоединился к своему близнецу на орбите 25 апреля 2018 г.
Sentinel-5 Precursor , также известный как Sentinel-5P, является предшественником Sentinel-5 для предоставления своевременных данных о множестве следовых газов и аэрозолей, влияющих на качество воздуха и климат. Он был разработан для сокращения пробелов в данных между спутником Envisat, в частности прибором Sciamachy, и запуском Sentinel-5. Sentinel-5P был выведен на орбиту 13 октября 2017 года ракетой-носителем «Рокот» с космодрома Плесецк на севере России.
Sentinel-4 – полезная нагрузка для мониторинга атмосферы , которая будет доставлена на спутник Meteosat Third Generation-Sounder (MTG-S) на геостационарной орбите.
Sentinel-5 — это полезная нагрузка, которая будет контролировать атмосферу с полярной орбиты на борту спутника MetOp второго поколения.
Sentinel-6 оснащен радиолокационным высотомером для измерения глобальной высоты поверхности моря, в первую очередь для оперативной океанографии и климатических исследований. Первый спутник был запущен на орбиту 21 ноября 2020 года на ракете SpaceX Falcon 9.ракета с базы ВВС Ванденберг в Калифорнии, США.
Глядя в будущее, шесть миссий Sentinel Expansion разрабатываются для удовлетворения политики ЕС и пробелов в потребностях пользователей Copernicus, а также для расширения текущих возможностей космического компонента Copernicus.
Спасибо за лайк
Вам уже понравилась эта страница, вы можете поставить лайк только один раз!
Таблицы распоряжения исполнительных приказов | Национальный архив
Исполнительный указ 10858
Комитет Президента по безопасности дорожного движения
Подписано: 13 января 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 373, 16 января 1960 г.
Изменено: EO 10968, 10 октября, 1961
Отменено: EO 11382, 28 ноября 1967 г.
Исполнительный указ 10859
Отмена Исполнительного указа 10758 о создании программы карьерного роста для руководителей в системе государственной службы и Исполнительного указа 10777 о внесении поправок в Исполнительный указ 10758
Подписано: 5 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1089, 9 февраля 1960 г.
Отзыв: EO 10758, 4 марта 1958 г . ; ЭО 10777, 6 августа 1958 г.
Исполнительный указ 10860
Герб, печать и флаг президента США
Подписано: 5 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1089, 9 февраля 1960 г.
Заменяет: EO 10823, 26 мая, 1959
Исполнительный указ 10861
Приостановление действия некоторых положений раздела 5762 раздела 10 Кодекса США, касающихся продвижения по службе офицеров снабжения, капелланов, инженеров-строителей и медиков
Подписано: 11 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1301, 13 февраля 1960 г.
См.: Постановление 2914 от 16 декабря 1950 г.; Публичный закон 94-412 (90 Stat. 1255; 50 U.S.C. 1601), срок действия которого истекает 14 сентября 19 года.78, все полномочия и полномочия, за исключением явно указанных, которыми обладает Президент и/или другие федеральные должностные лица в результате любого объявления чрезвычайного положения в стране, действовавшего 14 сентября 1976 г.
Исполнительный указ 10862
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между компаниями Atchison, Topeka и Santa Fe Railway Company — Coast Lines и некоторыми ее сотрудниками
Подписано: 12 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1355, 16, 19 февраля.60
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10863
Разрешение Генеральному прокурору конфисковывать оружие и военное снаряжение, а также другие предметы в соответствии с разделом 1 раздела VI Закона от 15 июня 1917 г. с поправками
Подписано: 18 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1507, 20 февраля 1960 г.
Исполнительный указ 10864
Назначение Панамериканской организации здравоохранения в качестве публичной международной организации, имеющей право пользоваться определенными привилегиями, исключениями и иммунитетами
Подписано: 18 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1507, 20 февраля 1960 г.
Поправки: EO 9751, 11 июля 1946 г.
Исполнительный указ 10865
Защита секретной информации в отрасли
Подписано: 20 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1583, 24 февраля 1960 г.
Изменено: EO 10909 от 17 января 1961 г.; ЭО 11382, 28 ноября 1967 г.; ЭО 12038, 3 февраля 19 г.78; ЭО 12829, 6 января 1993 г.; ЭО 13284, 23 января 2003 г.
См.: ЭО 11633, 3 декабря 1971 г.; ЭО 11652, 8 марта 1972 г.; ЭО 13467 от 30 июня 2008 г.; Директива от 17 мая 1972 г. (37 FR 10053)
Исполнительный указ 10866
Определение Организации Договора о Юго-Восточной Азии в качестве публичной международной организации, имеющей право пользоваться определенными привилегиями, исключениями и иммунитетами
Подписано: 20 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1584, 24 февраля, 1960
Отменено: EO 12033, 10 января 1978 г.
Исполнительный указ 10867
Готовность Окружного суда США по округу Аляска взять на себя возложенные на него функции
Подписано: 20 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1584, 24 февраля 1960 г.
Исполнительный указ 10868
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между New York Central System и некоторыми ее сотрудниками
Подписано: 29 февраля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 1927, 5 марта 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10869
Поправка к Правилу II государственной службы, предусмотренная Исполнительным указом № 10577 от 22 ноября 1954 г.
Подписано: 9 марта 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 2073, 11 марта 1960 г.
Поправки: EO 10577, 22 ноября 19 г. 54
Отзыв:
EO 982, 30 ноября 1908 г.;
EO 1624, 15 октября 1912 г.;
EO 1776, 7 мая 1913 г .;
EO 1778, 7 мая 1913 г.;
ЭО 2119, 12 января 1915 г.;
EO 4124, 12 января 1925 г.; EO 10337, апрель 3, 1952
См.: ЭО 9769, 14 августа 1946 г.; ЭО 10017, 10 ноября 1948 г.
Исполнительный указ 10870
Обозначение объектов Национального управления по аэронавтике и исследованию космического пространства в Хантсвилле, штат Алабама, в качестве Центра космических полетов Джорджа К. Маршалла
Подписано: 15 марта 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 2197, 17 марта 1960 г.
Исполнительный указ 10871
Проверка налоговых деклараций о доходах, сверхприбылях, имуществе и дарении комитетом Палаты представителей по общественным работам
Подписано: 15 марта 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 2251, 18 марта 1960 г.
Исполнительный указ 10872
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между Pan American World Airways, Inc. и некоторыми ее сотрудниками
Подписано: 18 марта 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 2379, 22 марта 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10873
Определение Межамериканского банка развития в качестве публичной международной организации, имеющей право пользоваться определенными привилегиями, исключениями и иммунитетами
Подписано: 8 апреля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 3097, 12, 19 апреля.60
Изменено: EO 11019, 27 апреля 1962 г.
Исполнительный указ 10874
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между железнодорожной компанией Лонг-Айленда и некоторыми ее сотрудниками
Подписано: 18 апреля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 3457, 21 апреля 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10875
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования споров между Akron & Barberton Railroad и другими перевозчиками, а также некоторыми их работниками
Подписано: 22 апреля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 3567, 26 апреля 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10876
Поправка к Исполнительному указу 10855, разрешающая проверку некоторых налоговых деклараций
Подписано: 22 апреля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 3569, 26 апреля 1960 г.
Поправки: EO 10855, 27 ноября 1959 г.
Исполнительный указ 10877
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между Пенсильванской железнодорожной компанией и некоторыми ее сотрудниками
Подписано: 20 мая 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 4531, 24 мая 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10878
Создание Совета по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между Чикагской, Рок-Айлендской и Пасификской железнодорожной компанией и другими перевозчиками, представленными Комитетом конференции западных перевозчиков, и
Подписано: 23 мая 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 4575, 25 мая 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10879
Учреждение служебного сертификата Белого дома и служебного значка Белого дома
Подписано: 1 июня 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 4893, 3 июня 1960 г.
Изменено: EO 11174, 1 сентября 1964 г.
Заменено: EO 12793, 20 марта 1992 г.
См.: ЭО 11407, 23 апреля 1968 г. ; ЭО 11520, 25 марта 1970 г.
Исполнительный указ 10880
Разрешение определенным сотрудникам карьеры или карьерных условных назначений
Подписано: 7 июня 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 5131, 9 июня 1960 г.
Изменено: EO 12107, 28 декабря 1978 г.
Отменено: EO 12608, 9 сентября 1987 г.
Исполнительный приказ 10881
Поправка к EO 10810, Правила назначения Регулирование компенсации командировочных расходов заявителей требований и бенефициаров Управления по делам ветеранов и их сопровождающих
Подписано: 6 июля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 6414, 8 июля 1960 г.
Поправки: EO 10810, 22 апреля 1959 г.
Заменено: EO 11142, 12 февраля 1964 г.
Исполнительный указ 10882
Дальнейшая поправка к Исполнительному указу № 10289, касающемуся выполнения определенных функций, касающихся Министерства финансов
Подписано: 18 июля 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 6869, 20 июля 1960 г.
Поправки: EO 10289, 17 сентября 1951 г.
Исполнительный указ 10883
Прекращение деятельности Координационного комитета по воздуху
Подписано: 11 августа 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 7710, 13, 19 августа.60
Отзыв: EO 10655, 28 января 1956 г .; ЭО 10796, 24 декабря 1958 г.
См.: EO 11382, 28 ноября 1967 г.
Исполнительный указ 10884
Поправка к Правительственному указу 10560, предусматривающая управление Законом о развитии и содействии торговле сельскохозяйственной продукцией 1954 года, с поправками
Подписано: 17 августа 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 8019, 19 августа 1960 г.
Поправки: EO 10560, 9 сентября, 1954
Заменено: EO 10900, январь 5, 1961
Отменено: EO 12220, 27 июня 1980 г.
Исполнительный указ 10885
Продажа судов ВМФ
Подписано: 31 августа 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 8471, 2 сентября 1960 г.
Заменяет: EO 10743, 10 декабря 1957 г.
Заменено: EO 11765, 21 января 1974
Исполнительный указ 10886
Приостановление действия некоторых положений раздела 5231(b) раздела 10 Кодекса Соединенных Штатов, касающихся количества офицеров, проходящих службу в званиях адмирала и вице-адмирала на флоте
Подписано: 6 сентября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 8633, 8 сентября 1960 г.
Исполнительный указ 10887
Назначение Министерства торговли для выполнения функций в отношении участия Соединенных Штатов в Century 21 Exposition
Подписано: 23 сентября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 9195, 27 сентября 1960 г.
Заменяет: письмо от 13 ноября 1958 г. министру торговли
.
Исполнительный указ 10888
Создание комиссии по чрезвычайным ситуациям для расследования спора между некоторыми перевозчиками, представленными Комитетом конференции портовых перевозчиков Нью-Йорка, и некоторыми их сотрудниками
Подписано: 28, 19 сентября60
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 9361, 30 сентября 1960 г.
Отменено: EO 12553, 25 февраля 1986 г.
Исполнительный указ 10889
Поправка к исполнительному указу 10530, предусматривающему выполнение определенных функций, возложенных на президента или подлежащих утверждению
Подписано: 5 октября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 9633, 7 октября 1960 г.
Поправки: EO 10530, 10 мая 19 г.54
Заменено: EO 11230, 28 июня 1965 г.
См.: ЭО 10857, 29 декабря 1959 г. ; ЭО 10960, 21 августа 1961 г.
Исполнительный указ 10890
Включение определенных земель в национальный лес Дикси и передача определенных земель из ведения Министерства сельского хозяйства в ведение Министерства внутренних дел
Подписано: 27 октября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 10331, 28 октября 1960 г.
Изменено: EO 10993, 9 февраля 1962 г.
Исполнительный указ 10891
Создание комиссии для расследования разногласий между некоторыми перевозчиками и некоторыми из их сотрудников
Подписано: 1 ноября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 10525, 3 ноября 1960 г.
См.: EO 10929, 24 марта 1961 г.
Исполнительный указ 10892
Поправка к Исполнительному указу 10152, предписывающая правила, касающиеся поощрительных выплат за выполнение опасных обязанностей военнослужащими силовых структур
Подписано: 8 ноября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 10731, 10 ноября 1960 г.
Поправки: EO 10152, 17 августа 1950 г.
Отменено: EO 11157, 22 июня 1964 г.
Исполнительный указ 10893
Администрирование взаимной безопасности и связанных с ним функций
Подписано: 8 ноября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 10731, 10 ноября 1960 г.
Заменяет: EO 10575, 6, 19 ноября.54; ЭО 10610, 9 мая 1955 г.; ЭО 10625, 2 августа 1955 г.; EO 10663, март 24, 1956; 10742, 29 ноября 1957 г.; ЭО 10822, 20 мая 1959 г.
Изменено: EO 10900, январь 1, 1961; ЭО 10915, 24 января 1961 г.; ЭО 10973, 3 ноября 1961 г.; ЭО 12163,
сентября
Отменено: EO 12220, 27 июня 1980 г. (в часть)
См.: ЭО 10560, 9 сентября 1954 г.; ЭО 10716, 17 июня 1957 г.; Меморандум от 8 ноября 1960 г.; ЭО 10912, 18, 19 января61; EO 12924, март 1, 1961
Исполнительный указ 10894
Учреждение Комитета при Президенте Российской Федерации по вопросам миграционного труда
Подписано: 15 ноября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 10913, 17 ноября 1960 г.
Исполнительный указ 10895
Продление положений о ротации гражданских служащих оборонного предприятия, находящихся на службе за пределами США
Подписано: 25 ноября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 12165, 29 ноября 1960 г.
Исполнительный указ 10896
Изменение Исполнительного указа № 6260 от 28 августа 1933 г.
Подписано: 29 ноября 1960 г.
Страница Федерального реестра и дата: 25 FR 12281, 1 декабря 1960 г.
Поправки: EO 6260, 28 августа 1933 г.
Отменено: EO 11825, 31 декабря, 1974
См.: Воззвание 29.14, 16 декабря 1950 г.
Исполнительный указ 10897
Уполномочивание государственного секретаря устанавливать правила и положения, касающиеся пенсионного обеспечения дипломатической службы и системы инвалидности
Высокоскоростной копировально-фрезерный станок с верхним расположением шпинделем «КОФ-КПС»
Перейти
Кромкофрезерный станок TRIM 60
Перейти
Модуль М7825
Перейти
Прицеп «Купава» 822002 (комплектация ПЖ 4922)
Перейти
Автомобиль «Купава» 37FD61
Перейти
Прицеп «Купава» 822000 (813290) с измененной геометрией кузова
Перейти
Скорая медицинская помощь класса A «Купава» 233150
Перейти
Автомобиль «Купава» 673115 с кузовом «Купава» 600011 на шасси 6312В5-8475-740Р1
Перейти
Кузов «Купава» 6700M4 с установкой шасси MercedesActros5 L FHS 1833 L 4×2
Перейти
Автомобиль «Купава» 233150
Перейти
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Прицепная техника | МАЗ
МАЗ-837300-2010
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837300-2012
Прицеп бортовой
Подробнее
МАЗ-837300-3010, -3011
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837300-3012, -3013
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837300-3030
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837310-3012
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837310-3015
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837320-3015
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-870110-2010, -2012
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-870110-3010, -3012
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-892600-2011
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-892600-3012-000
Прицеп бортовой предназначен для перевозки различных грузов в составе автопоезда
Подробнее
МАЗ-837300-1010
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-837300-1012
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-837310-1010
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870100-1010
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870100-1012
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870100-1050
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870100-1052
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870110-1010
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870110-1012
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870110-1050
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-870110-1052
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-892500-1016
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-892600-1016
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-892600-1025-000Р1
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-892600-1027-000Р1
Шасси прицепа
Подробнее
МАЗ-856100-015
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856100-4022
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856100-4016-000
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856102-010
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856102-020-000
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856102-4012-000
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856102-4014-000
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856102-5010
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856103
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-856103-022-000
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-857100-010
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-857100-4012
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-857100-4015
Прицеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-931010-2010
Бортовой полуприцеп
Подробнее
МАЗ-931010-2011
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-931010-2020
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-931010-3010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-931010-3011
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-931010-3020
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938660-044Р3
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938660-2010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938660-2054
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938660-2110-000Р1
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938660-3010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938662-2010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-938662-3010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-2010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-2012
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-2054
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-2064
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-2074
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-3010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975800-3012
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-2010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-2012-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3024-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3024-010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3025-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3025-010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3026-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3028-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3028-010
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3034
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975830-3036
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-3060-000, -3061-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-2010-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-2010-001
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-3021-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-3021-001
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-3025-000
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-975870-3025-001
Полуприцеп бортовой
Подробнее
МАЗ-931010-1010
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-931010-1011
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-931010-1020
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-938020-1012
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-938660-1012
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-973700-010-000
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-973700-020-000
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-975800-1016
Шасси полуприцепа
Подробнее
МАЗ-950600-027
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-950600-030
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-952700-010-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-952700-020-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-952900-010-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-952900-011-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953000-014
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953000-017
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953000-035-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953000-6010-000Р1
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953000-6015-000Р1
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953001-010
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953003-030-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953003-030-010
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953003-033-000
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
МАЗ-953003-033-010
Полуприцеп самосвальный
Подробнее
Mad Max: Fury Road (2015)
Mop Rated Movie #198
Won 6 Oscars
247 побед и 234 номинации. : 22
Посмотреть последний трейлер
Трейлер 2:14
The Watch Trailer
Трейлер 2:34
Трейлер для наблюдения № 2
Трейлер 0:16
Смотрите «Applosion»
Трейлер 2:16
0003
Смотреть Трейлер #2
Трейлер 2:40
Смотреть Первый Взгляд
Клип 2:44
Смотреть Что будет дальше для Furiosa (и Безумного Макса)
Клип 0:56 903 Смотреть Они Ищут 9
Клип 1:15
Смотреть Он посмотрел на меня
Смотреть 0:57
Смотреть Безумный Макс: Дорога ярости: Она думает, что может нас потерять re В поисках надежды
Фотографии3284
Top cast
Tom Hardy
Max Rockatansky
Charlize Theron
Imperator Furiosa
Nicholas Hoult
Zoë Kravitz
Toast the Knowing
Hugh Keays-Byrne
Immortan Joe
Джош Хелман
Натан Джонс
Риктус Эректус
Рози Хантингтон-Уайтли
Великолепный Ангарад
Riley Keough
Capable
Abbey Lee
The Dag
Courtney Eaton
Cheedo the Fragile
John Howard
The People Eater
Richard Carter
The Bullet Фермер
Йота
The Doof Warrior
(как iOTA)
Ангус Сэмпсон
The Organic Mechanic
Jennifer Hagan
Miss Giddy
Megan Gale
The Valkyrie
Melissa Jaffer
Keeper of the Seeds
Director
George Miller
Writers
George Miller
Брендан Маккарти
Ник Латурис
Весь актерский состав и съемочная группа
Производство, кассовые сборы и многое другое на IMDbPro
Больше похоже на это
Логан
Восстание Темного рыцаря
Джанго освобожденный
Безумный Макс
Бэтмен: Начало
Остров проклятых
Выживший
Убить Билла: Том. 1
Inglourious Basesterds
The Wolf of Wall Street
ИСТОРИЯ
Hacksaw Ridge
Сюжетная линия
Знаете ли вы
Пользователи. . Нелепо во всех смыслах. (9.5/10)
Джордж Миллер возвращается к кинопроизводству с одним из величайших боевиков, когда-либо показанных на экране. «Безумный Макс: Дорога ярости» смешон во всех смыслах.
Для тех, кто видел оригинальные фильмы и любил их, вы снова влюбитесь в этот фильм. На этот раз Том Харди берет на себя бразды правления в роли Макса — немногословного человека, закаленного миром, в котором он живет. Вместе с ним Шарлиз Терон в роли Императора Фуриозы — женщины, которая ищет искупления, помогая пяти молодым «женам» сбежать от антагониста фильма.
В преддверии выхода фильма многие предполагали, что это будет просто еще один боевик, которому не хватает четкого повествования и мотива, но я счастлив сказать, что это просто не так. Да, фильм занимает 80% своего времени действиями, но он никогда не мешает человечности между этими персонажами, которых Миллер воплотил в жизнь. Есть эмоциональные моменты. В частности, с персонажем Терон. Это история, которую мы не видели раньше? Нисколько. Но в фильме, наполненном действием, приятно видеть цельное повествование.
А как насчет последовательности действий? Невероятно — волнующее — сногсшибательное. Джордж Миллер создал одни из величайших и самых запоминающихся декораций боевиков. Одна вещь, которая отличает действие в этом фильме от подавляющего большинства посредственных боевиков сегодня, заключается в том, что каждое действие персонажа влияет на него. К добру и к худу. Действие не бессмысленное. Это мотивировано. И это великолепно благодаря использованию практических эффектов, невероятной каскадерской работе и потрясающей кинематографии.
«Безумный Макс: Дорога ярости» установил новый стандарт боевиков. Пожалуй, это лучший боевик 21 века. Это так хорошо. Джордж Миллер вернул то, что нам нравилось в боевиках 80-х, а также привнес новые идеи. Это лучшее время, которое я провел в театре за долгое время, и я не мог не рассмеяться, оценив ту нелепость, которая разворачивалась перед моими глазами. Фильм оставил у меня головокружение, с широкой улыбкой на лице.
полезно•345
172
isaacsuttle
14 мая 2015
Сколько смертей и ранений в этом фильме?
Это продолжение или перезагрузка?
Каково происхождение Макса Рокатански?
Подробнее
Дата выпуска
15 мая 2015 г. (США)
Страна происхождения
Австралия
8
9 4 00009 Официальные сайты0007 Official Facebook
Official site
Languages
English
Russian
Also known as
Max Điên: Con Đường Tử Thần
Filming locations
Namib Desert, Namibia
Производственные компании
Village Roadshow Pictures
Kennedy Miller Productions
См. больше кредитов компании на IMDbPro
Кассовые сборы
Budget
$150,000,000 (estimated)
Gross US & Canada
$154,109,060
Opening weekend US & Canada
$45,428,128
May 17, 2015
Gross worldwide
$415,261,382
См. подробную информацию о кассовых сборах на IMDbPro
Технические характеристики
Время работы
2 часа
Цвет
Звуковой микс
Dolby Digital
DataSat
SDDS
Dolby Atmos
Соотношение сторон
2,39: 1
Связанные новости
.
Внесите на эту страницу
ADIT ADIT ADIT ANTIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT ADIT. Изображения Хана Соло раскрывают новых персонажей «Звездных войн
»
Автор Б. Алан Оранж
Только что в официальном трейлере «Хан Соло: Звёздные войны. Истории» было представлено множество новых лиц.
Вы уже смотрели трейлер Соло? Поклонники сходят с ума от этого кадра с первого взгляда, который дает нам лучший взгляд на Олдена Эренрайха в качестве главного героя. И фанаты кажутся разорванными. Он Хан Соло? Он просто парень, играющий Хана Соло? Он ужасен, он хорош, он велик? Вердикт дико по всему борту. Возможно, нам не следует так сильно зацикливаться на этом прямо сейчас, поскольку актер вступает в свою собственную игру, возможно, одного из самых знаковых персонажей в любой среде. это прелесть 90 секундный тизер знакомит нас с новой стороной вселенной Звездных войн , которую мы никогда не видели. И это захватывает дух.
Во-первых, мы наконец-то видим Дональда Гловера в действии в роли Лэндо Калриссиана и Йоонаса Суотамо в роли Чубакки-младшего, который на этот раз носит два патронташа, а не более культовый ремень с одним ремешком. Как еще Дисней собирается продавать больше фигурок? Мы также впервые встречаемся с Ки’Рой, персонажем Эмилии Кларк. И обратите внимание, что она подруга Хана, о котором мы еще ничего не слышали в этой далекой-далекой галактике. Можно с уверенностью предположить, что она умерла к тому времени, когда разворачивается оригинальная трилогия, или, возможно, она улетела на другой конец галактики, чтобы убежать как можно дальше от Хана и его друзей.
Вуди Харрельсон представлен как Тобиас Беккет. Мы видим, как он вербует Хана Соло в свою веселую банду воров, в которую также входят Лэндо и инопланетянин, которого многие принимают за Маз Канату. Хотя близнец Маз проходит быстро, если приглядеться, у этого инопланетянина четыре руки. Мы почти уверены, что это не Маз, но, возможно, в какой-то момент разъяренный вуки оторвал ей две конечности, а затем они высохли, как причина? Также здесь можно увидеть дроида, которого играет Фиби Уоллер-Бридж, и еще одного члена экипажа, которого играет Тэнди Ньютон.
Пол Беттани пока не раскрыт, но насколько мы можем судить, он не главный злодей. Это отличие, помимо имперских войск, спешащих на хвост Хану, принадлежит крутому Молоху, который носит маску, как большая часть лучших злодеев из «Звездных войн» из . Этот бинарный персонаж на данный момент остается настоящей загадкой, но злой воин выглядит довольно круто.
В этом первом трейлере, который вышел 9 сентября, было показано множество новых кораблей, бластеров и планет.0393 Доброе утро Америка сегодня в 5 утра. Хотя нам еще предстоит получить официальную информацию о многом из того, что мы здесь видим. Мы вытащили ряд лучших изображений из трейлера вместе с некоторыми официальными изображениями, которые прислал LucasFilm. Они также предоставили нам официальный синопсис.
«Сядьте на «Тысячелетний сокол» и отправляйтесь в далекую-далекую галактику в «Соло: Звёздные войны. Опасный преступный мир, Хан Соло дружит со своим могущественным будущим вторым пилотом Чубаккой и знакомится с печально известным игроком Лэндо Калриссианом в путешествии, которое задает курс одного из самых неожиданных героев саги «Звездные войны».
УАЗ — российский производитель полноприводных автомобиле. Модельный ряд включает внедорожники, микроавтобусы, легкие грузовики. Модельный ряд постоянно развивается. К наиболее распространенным моделям можно отнести Хантер, Симбир, Патриот, ГАЗ-69. Автомобили УАЗ считаются лучшими для бездорожья. Они обладают проходимостью даже в болотистой местности, лесу. Автомобиль можно смело назвать «Вездеход». Цена у транспортного средства невысокая. Ломается не часто, в обслуживании прост. Так как автомобили чаще всего используют для езды по бездорожью, то периодически требуется ремонт карданного вала.
Карданный вал — важный элемент трансмиссии автомобиля. Это механизм, предназначенный для передачи вращения от коробки передач или раздаточной коробки на редуктор. Так как УАЗ полноприводный автомобиль, то имеет передний и задний кардан. Валы изготавливают из стали, чугуна и алюминия. В устройство входят: трубы, подвесные подшипники, крестовины, вилки, фланцы, шлицевые соединения, элементы крепления.
Причины поломок карданного вала УАЗ
изнашивание деталей на карданах: крестовин, подвесных подшипников, фланцев, шлицевых соединений и т.д.;
деформация карданной трубы;
недостаточное количество смазки;
дисбаланс на кардане;
неправильная эксплуатация транспортного средства;
попадание в механизм реагентов, воды, грязи;
движение с использованием высокой скорости;
езда по бездорожью.
Признаки поломки карданного вала
стук в области кардана;
скрип, гул, стук;
вибрации при переключении скорости;
звон в карданной трубе.
При возникновении первых признаков поломки, должна быть проведена диагностика карданного вала. Только она поможет установить точную причину неисправности. Диагностику лучше всего проводить в сервисных центрах, где есть специальное оборудование, инструменты и самое главное — подъемник или смотровая яма. Стендовая диагностика помогает выявить поломку на раннем этапе износа. Ручной способ — только постфактум.
Неисправности и способы их устранения
Стук при включении передачи — ослабли крепежные болты, износились шлицевые соединения;
Вибрация при езде — появился дисбаланс вала, износились подшипники крестовины или скользящая втулка;
Вытекание масла из подшипников — изнашивание сальников.
Для ремонтных работ карданные валы снимают с автомобиля и разбирают. Любые повреждения деталей при ремонте недопустимы, замена деталей должна проводиться очень аккуратно. При сильном повреждении механизма может понадобиться замена всего кардана, это стоит гораздо дороже. Поэтому работу лучше доверить опытному специалисту.
Важно отметить, что на заключительном этапе ремонта должна быть проведена балансировка. Она необходима для устранения вибраций, которые могут привести к разрушению различных механизмов автомобиля. Балансировка проводится с помощью специального балансировочного станка.
Чтобы карданный вал прослужил дольше, своевременно проводите диагностику. Болты крепления фланцев затягивайте до отказа и периодически проверяйте их затяжку. Проверяйте все детали на наличие повреждений. Контролируйте величину люфта в шлицевом соединении. Своевременно наносите на детали смазочное вещество.
Если Вы нуждаетесь в ремонте карданного вала, смело обращайтесь в наш сервисный центр. Опытные специалисты нашей мастерской качественно и в самый короткий срок проведут диагностику и отремонтируют ваш кардан. Мы работаем более 10 лет и уже успели заслужить доверие клиентов. Стоимость ремонта у нас доступная. На предоставленные работы даем гарантию. Имеется собственный склад запчастей на кардан. Звоните нам по номеру 8 (800) 775-78-71 или приезжайте в нашу мастерскую!
Дата публикации: 21.07.2019 Автор поста: КарданРемонт
Ремонт переднего карданного вала УАЗ Патриот » Кардан ЮГ
Категория Новости и статьи.
Конструкторы вложили много сил в создание этого крепкого внедорожника. Но законов природы не изменить – самая совершенная техника изнашивается и теряет свой функционал. Масла в огонь подливают небрежность водителя, отсутствие своевременного обслуживания, банальные аварии и интенсивная эксплуатация.
Ремонт переднего карданного вала авто УАЗ Патриот
Труд умелых механиков способен восстановить утраченный функционал автомобиля и его узлов. Грамотные действия спасают от затрат в виде приобретения новых дорогих деталей или полного обновления своего транспорта. Не стоит ждать дня, когда Ваша машина остановится вдали от населённого пункта. Вибрация во время езды, стуки, гул, щелчки свидетельствуют о том, что надо как можно быстрее посетить специализированное СТО.
В сообществе владельцев данной модели бытует устоявшееся мнение, что передний кардан долго не живёт. Даже спокойная езда в пределах городской черты не избавляет от проблем. Сильно изнашиваются шлицевые соединения, с каждым днём люфт становится всё больше. Некоторые водители изобретают самостоятельные кустарные способы восстановления. Но проблема уходит лишь на время. И тут без специалистов не обойтись.
Ремонт переднего кардана тесно связан с необходимостью приобретать запасные узлы и расходники, пользоваться помощью ассистента и дополнительного оборудования. Лишь узкая специализация механика и его подручного даст идеальный результат. Много пользы приносит своевременное ТО и проверка вала до его выхода из строя. Работа заключается в регулировке и контроле степени затяжки болтов, крепящих фланцев, смазке, очистке элементов узла от грязи. Важно знать и выдерживать допуски, посадки. Любые ошибки ускорят износ и будут способствовать отказу.
Кому доверить ремонт переднего карданного вала автомобиля УАЗ Патриот?
Вы привыкли иметь дело с надёжными и проверенными специалистами? Обязательно воспользуйтесь услугами профессионалов СТО «КАРДАН ЮГ». Ключевая изюминка фирмы – узкая специализация и огромный опыт обслуживания этого элемента трансмиссии. Ремонт переднего или обычного карданного вала проводится с соблюдением норм и технических правил. Наши мастера имеют профильное образование и много лет посвятили восстановлению трансмиссии легковых автомобилей. Вы останетесь довольны:
Знанием стандартов.
Приемлемыми расценками.
Оперативным исполнением.
Максимальным сервисом.
Бесплатной диагностикой.
Помните: самостоятельная починка отнимет время, силы, станет источником более серьёзных проблем. Мы выполним полный перечень работ, связанных с трансмиссией, включая балансировку, замену изношенных промежуточных опор и фланцев, правку, восстановление посадочных мест.
Остались вопросы?
Отправьте ваш вопрос и мы свяжемся с вами в ближайшее время
Задать вопрос
Контакты
Консультация
Оставьте ваш контакт Мы свяжемся с вами в рабочее время
Нажимая кнопку отправить вы соглашаетесь с нашей политикой конфиденциальности
Китайский производитель карданного вала, универсальный шарнир, поставщик центрального подшипника
Дом
Производители/Поставщики
Подробнее
Список продуктов
Выбранные поставщики, которые могут вам понравиться
Обработка на заказ с ЧПУ в Китае Запчасти для мотоциклов и автомобилей
Свяжитесь сейчас
Индивидуальные услуги Обработка деталей с ЧПУ Автозапчасти
Свяжитесь сейчас
Высокоточные изготовленные на заказ алюминиевые базовые гоночные автозапчасти на рулевом колесе
Свяжитесь сейчас
Токарный станок с ЧПУ с линейной направляющей Высокоточный станок с ЧПУ Обработка автозапчастей, клапанов, подшипников, деталей для метизной промышленности
Свяжитесь сейчас
Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной Высокоточный станок с ЧПУ для обработки автозапчастей, клапанов, подшипников, деталей для метизной промышленности
Свяжитесь сейчас
Токарный станок с ЧПУ с наклонной станиной Высокоточный токарный станок с ЧПУ Обработка автозапчастей, клапанов, подшипников, деталей для метизной промышленности
Свяжитесь сейчас
Новый стабилизатор поперечной устойчивости Mercedes-Benz 1663231465 Frey Auto Parts для лучшего качества
Свяжитесь сейчас
OEM 17117585035 радиатора системы охлаждения автозапчастей Frey для X5 E70
Свяжитесь сейчас
Автозапчасти Проверка двери автомобиля передняя 51217176809для БМВ Е87
Свяжитесь сейчас
Компрессионная муфта для трубных фитингов Sam-UK из ПВХ ASTM
Свяжитесь сейчас
Горячая продажа Китая ПВХ мужской муфты для водоснабжения
Свяжитесь сейчас
Горячая продажа Китая ПВХ мужской муфты для водоснабжения
Свяжитесь сейчас
Детали двигателя J05e шатунный подшипник для Kobelco Sk250-8
Свяжитесь сейчас
Детали двигателя J08e шатунный подшипник для Kobelco Sk330-8
Свяжитесь сейчас
Я993942 подшипник коленчатого вала двигателя основной подшипник металла коленчатого вала для Мицубиси 6м60
Связаться с предприятием
Когда обращаться за ремонтом карданного вала: симптомы, затраты, метод
Связаться с нами
Получить предложение
Ваш автомобиль с трудом поворачивается или трясется на высоких скоростях? Тогда у вас может быть неисправен карданный вал.
Карданный вал — это важнейший компонент автомобиля, который, по сути, «приводит в движение» ваш автомобиль. Хотя карданные валы обычно служат долго, в случае неисправности вы должны устранить ее как можно скорее, чтобы избежать дорогостоящего ремонта.
Итак, каковы симптомы неисправного карданного вала? Сколько будет стоить ремонт карданного вала рядом с вами?
В этой статье мы обсудим, что такое приводной вал, четыре распространенных признака, требующих ремонта приводного вала, и насколько серьезными могут быть эти проблемы. Мы также покроем расходы на замену карданного вала и способ проведения ремонта.
Эта статья содержит:
Что такое карданный вал?
Какие симптомы требуют ремонта карданного вала?
Насколько срочно требуется ремонт приводного вала рядом с вами?
Как выполняется ремонт приводного вала?
Сколько стоит ремонт карданного вала рядом с вами?
Начнем.
Что такое карданный вал?
Карданный вал помогает передавать мощность двигателя на передние и задние колеса. Это удлиненная трубка с вилками (разъемами) карданного вала на концах. Вилка соединяет карданный вал с универсальным шарниром, который затем соединяет его с двигателем и другими статическими компонентами.
Карданный вал вращается для передачи мощности от двигателя к задним частям дифференциала автомобиля (что позволяет колесам вращаться с разной скоростью). Затем он передает крутящий момент (от дифференциала автомобиля) на колеса, заставляя ваш автомобиль двигаться вперед.
Большинство приводных валов обычно изготавливаются из таких материалов, как сталь или алюминий, поэтому они одновременно прочные и не увеличивают вес автомобиля.
Карданный вал состоит из таких компонентов, как:
Шарнир равных угловых скоростей (ШРУС): Каждое колесо имеет 2 ШРУСа автомобиля 一 внутренний шарнир соединяет трансмиссию с осью CV или ведущей осью колеса. Напротив, внешний шарнир соединяет ось автомобиля с колесом.
CV-ось: CV-ось (стабилизирующая ведущая ось) является жизненно важным компонентом карданного вала, который передает мощность от дифференциала автомобиля и трансмиссии на шины.
Задний мост: Передает мощность между задними колесами. В большинстве автомобилей задняя ось движется вместе с колесом. Между тем, передняя ось автомобиля отвечает за рулевое управление и сглаживание ударов.
Концевая вилка и трубчатая вилка: Трубчатая вилка помогает вращать приводной вал и универсальный шарнир, а концевая вилка обеспечивает плавную передачу мощности.
Примечание : Количество и форма приводных валов зависят от типа автомобиля. Например, у полноприводного автомобиля может быть 2 карданных вала, а у переднеприводного — ни одного.
Давайте посмотрим, какие признаки сигнализируют о проблеме с карданным валом.
Какие симптомы требуют ремонта карданного вала?
Все, что угодно, начиная от поврежденного карданного вала, проблем с осью (например, с неисправными ведущими осями) и заканчивая неисправными компонентами сборки оси, может помешать правильному вращению шин. Поскольку ремонт карданного вала может быть дорогостоящим, всегда лучше искать ранние признаки неисправности карданного вала.
Вот некоторые признаки повреждения карданного вала:
1. Вибрации из-под автомобиля
Обычно во время установки обеспечивается идеальный баланс карданного вала, чтобы карданные валы не вибрировали без необходимости. Вибрации возникают в основном из-за изношенного карданного шарнира или втулок.
Лучшее решение — отремонтировать или заменить вал в ближайшей автомастерской, так как чрезмерная вибрация может повредить другие компоненты приводного вала.
2. Громкий шум от карданного вала
Неисправный компонент карданного вала может вызывать такие шумы, как:
Дребезжание , когда втулка или подшипник изнашиваются и ограничивают способность карданного вала правильно вращать шины
Скрип шум на малых оборотах, вызванный карданным шарниром, нуждающимся в смазке
Щелчки или стуки , вызванные неисправностью оси CV или стабилизирующей ведущей оси
Эти шумы указывают на неисправность карданного вала, которую, вероятно, необходимо доставить в автомастерскую
для ремонта вала.
3. Вибрация при ускорении
Ослабленные компоненты узла оси, такие как карданный шарнир или неисправные центральные подшипники в приводном валу, могут вызвать дрожание, сопровождающееся необычными шумами при ускорении.
Причиной также может быть разъемный ШРУС. Это происходит, когда вода попадает в соединения и вызывает утечку смазки. Разорванный ШРУС требует немедленного ремонта, так как может вызвать сильное дрожание, особенно при поворотах.
4. Трудности при вращении
Неисправный приводной вал может повредить универсальный шарнир, что приведет к заеданию колес. Это затрудняет поворот, и автомобиль может увести в сторону.
Универсальные шарниры, расположенные на конце приводного вала, в идеале должны вращаться с постоянной скоростью для передачи мощности между шинами. Если универсальные шарниры вращаются больше, чем необходимо, они могут вызвать вибрации, которые еще больше повредят вал и другие важные детали.
Итак, как скоро вы должны отремонтировать поврежденный карданный вал? Давайте узнаем.
Насколько срочно требуется ремонт карданного вала рядом с вами?
Карданный вал является важной частью вашего автомобиля и требует немедленного внимания .
Его работа заключается в передаче крутящего момента от трансмиссии для поворота колес. Плохой карданный вал не будет работать должным образом и может оказать нежелательное давление на другие детали автомобиля, что в конечном итоге приведет к их повреждению.
Если карданный вал перестанет работать, вы даже не сможете управлять автомобилем, так как ваши шины не смогут двигаться. Поэтому хорошей идеей будет заказать ремонт карданного вала или трансмиссии рядом с вами, чтобы быстро решить проблему и следовать плановому техническому обслуживанию и основным советам по уходу за автомобилем.
Теперь давайте рассмотрим, как выполняется ремонт карданного вала.
Как выполняется ремонт приводного вала?
Замена карданного вала требует специальных технических знаний. Поэтому целесообразнее заказать ремонт карданного вала у механика или в автосервисе рядом с вами.
Вот общее описание замены карданного вала:
Начните с отключения аккумулятора. Затем поднимите автомобиль с помощью домкрата и отметьте положение приводного вала , чтобы правильно установить карданный вал.
Поместите поддон для сбора жидкости под выходное уплотнение на конце раздаточной коробки для сбора вытекающей жидкости.
Снимите крепеж и фиксаторы вилки , которые крепят приводной вал к фланцу шестерни дифференциала.
Отсоедините приводной вал от фланца шестерни и опустите его, чтобы выдвинуть вилку из картера трансмиссии.
Установите новый карданный вал , убедившись, что новый карданный вал имеет тот же тип и размер.
Нанесите тонкий слой смазки на шлицы вилки скольжения.
Снова вставьте вилку приводного вала в картер коробки передач. Убедитесь, что он выровнен правильно, как отмечено ранее. Установите приводной вал обратно на фланец шестерни.
Прикрепите карданный вал к дифференциалу автомобиля с помощью крепежа и держателей вилки к фланцу шестерни дифференциала. Убедитесь, что установочные метки совпадают, а карданный вал отбалансирован.
Если при снятии карданного вала вытекает какая-либо жидкость, проверьте уровень жидкости в коробке передач и при необходимости долейте ее.
Ищите повреждения в других частях, таких как ведущие мосты, эластичные муфты или задний мост.
Карданные валы рассчитаны на долгий срок службы при условии регулярного технического обслуживания автомобиля. Лучше всего регулярно очищать вал и покрывать его маслом для защиты от ржавчины. Следование этим советам по уходу за автомобилем вместе с тщательным обслуживанием автомобиля поможет продлить срок службы вашего приводного вала и свести к минимуму необходимость ремонта трансмиссии.
Хотите знать, сколько это будет стоить?
Сколько стоит ремонт карданного вала рядом с вами?
Стоимость ремонта или замены карданного вала может быть немного дороже, и в зависимости от того, какие детали нуждаются в ремонте, стоимость может составлять в среднем около 400 – 1500 долларов .
Вы можете рассчитывать заплатить около 500 долларов за запасные части и почти 200 долларов за оплату труда за замену карданного вала. Эти расходы могут варьироваться в зависимости от вашего автомагазина, местоположения, веса автомобиля и модели автомобиля.
Заключительные мысли
Ваш автомобиль не будет работать без карданного вала, поэтому следите за симптомами, упомянутыми в этой статье.
Подогрев поступающего в двигатель воздуха — Автомобильная документация
Карбюраторные двигатели
Установленные на «Ауди» карбюраторные двигатели имеют автоматическую систему подогрева воздуха, встроенную во всасывающий патрубок корпуса воздушного фильтра. Ее назначение —поддерживать оптимальную температуру воздуха, поступающего через фильтр в карбюратор. Причин, по которым это необходимо, две.
• Во-первых, в холодную погоду рабочая смесь лучше распыляется, если воздух подается в карбюратор подогретым. С другой стороны, при высокой температуре окружающей среды двигатель не должен получать подогретого воздуха; при нагревании воздух расширяется, и его объем увеличивается. Поскольку двигатель может всосать лишь определенное количество воздуха, при включенном подогреве поступающего воздуха он получает его несколько меньше — рабочая смесь переобогащается и расход топлива возрастает. Подогревать воздух необходимо для равномерной работы двигателя лишь при низких температурах.
• Необходимо предотвратить обледенение карбюратора. Это явление возникает из-за падения давления в карбюраторе во время работы двигателя, отчего часть топлива испаряется и его температура значительно понижается. При этом охлаждается также корпус карбюратора, и при температуре от +3″ до +8С (иногда и выше) и высокой влажности воздуха в карбюраторе может образоваться тонкая ледяная пленка, нарушающая процесс образования рабочей смеси.
Принцип действия системы подогрева воздуха
Подогрев воздуха осуществляют две различные системы:
• Для предотвращения обледенения карбюратора при работе двигателя с полной нагрузкой заслонкой системы подогрева воздуха управляет термостат, следящий за тем, чтобы при -20″ С заслонка была полностью открыта для подачи подогретого воздуха. Если температура повышается, заслонка постепенно закрывается и при -5″ С подача теплого воздуха полностью перекрывается.
• Чтобы карбюратор не обледенел и при работе двигателя с частичной нагрузкой, т. е. при частоте вращения примерно 3500 об./мин, заслонка системы подогрева воздуха имеет также вакуумный привод. Вакуум отводится из шахты карбюратора и действует на мембрану, которая в свою очередь открывает заслонку во всасывающем патрубке.
• Регулятор температуры в корпусе воздушного фильтра врезан в вакуумный шланг, подсоединенный к заслонке системы подогрева воздуха и открывает этот шланг, если температура воздуха в этом месте достигла +18-20″ С.
• На практике обе системы дополняют друг друга, благодаря чему предотвращается обледенениекарбюратора при всех оборотах двигателя и температурах.
Неисправности
Если система предварительного подогрева воздуха работает не так, как хотелось бы, это может привести к нарушениям в работе автомобиля. Зимой это:
• Сбои при работе на холостых оборотах во время прогрева двигателя после пуска.
• При включении передачи двигатель начинает работать с перебоями.
В теплое время года:
• Недостаточная мощность, автомобиль не разгоняется до обычной предельной скорости.
• Повышенный расход топлива.
Проверка системы подогрева воздуха
• В нижней части воздушного фильтра находится терморегулятор. Его патрубки доступны со стороны днища воздушного фильтра.
• Снимите шланг с патрубка (латунного или с прорезью).
• Возьмите шланг в рот и с силой втяните в себя воздух; заслонка системы подогрева должна открыться или закрыться с ясно слышным щелчком.
• Если этого не произошло, проверьте, не заедает ли заслонка, проверьте герметичность шланга и вакуумной мембраны.
• Затем проверьте терморегулятор. Во время проверки температура воздуха должна быть ниже 20″ С.
• Снимите воздушный фильтр и положите рядом с автомобилем.
• Заслонка системы подогрева воздуха должна быть открыта.
• Снимите шланг с карбюратора: максимум через 20 секунд заслонка должна вернуться в исходное положение.
Если это не так, замените терморегулятор.
Корпус фильтра: Слева — у карбюраторного двигателя: 1 — патрубок для подогретого воздуха; 2 — патрубок для холодного воздуха; 3 — вакуумная мембрана, 4 — тяга воздушной заслонки; 5 — терморегулятор. Справа система подогрева воздуха у двигателяс системой впрыска «К-Jetronic/ Motronic»: 1 — корпус фильтра; 2 — воздушная заслонка; 3 — шланг для подогретого воздуха
Электроподогрев карбюратора | REAA
СергейБелорецкий
Люблю летать во сне и на яву!
#1
Всем добра! Мучает мысль о подогреве воздуха перед карбом электронагревателем. Может у кого-то уже работает?
Sai.D
Старейший участник
#2
Работает на старых карбюраторных и моновпрысковых Ауди и Фольксах.
Vitalich
Я люблю строить самолеты!
#3
Саид читайте внимательней
semirov сказал(а):
о подогреве воздуха перед карбом
Нажмите, чтобы раскрыть. ..
Sai.D
Старейший участник
#4
Vitalich сказал(а):
Саид читайте внимательней
semirov сказал(а):
о подогреве воздуха перед карбом
Нажмите, чтобы раскрыть…
Нажмите, чтобы раскрыть…
А перед карбом зачем электроподогрев? Под карбом он включается только при пуске, на рабочих режимах никакой электрики не хватит хоть до карба, хоть после.
СергейБелорецкий
Люблю летать во сне и на яву!
#5
Саид)) читал,но ничего не нашёл. На днях перемёрз на взлёте, вот и хочу подстраховаться, а городить от глушителя трубу ну никак не хочется. Вот и гложет мысль про спираль.
vv
Я люблю самолеты!
#6
У авиагаммы в своё время для ротаксов были электрические подогреватели карбюраторов. Очень хорошие но очень дорогие.
ВФил
Я люблю строить самолеты!
#7
Sai.D сказал(а):
Работает на старых карбюраторных и моновпрысковых Ауди и Фольксах.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Это устройство предназначено ТОЛЬКО для ускорения прогрева , особенно в холодное время года. Если вся система пуска и прогрева исправна — подогрев отключается после достижения расчётной температуры. В тех. литературе по карбюраторам эта система называется «система раннего испарения» и предназначена для уменьшения выброса (сокращения времени выброса) несгоревших углеводородов при пуске холодного двигателя
ВФил
Я люблю строить самолеты!
#8
Когда на мотоциклы УРАЛ или ДНЕПР устанавливали один карбюратор , особенно автомобильного типа, нередко даже при положительной температуре окружающего воздуха (особенно при повышенной влажности воздуха) в движении обмерзали отверстия переходного режима карбюратора, при переключении передач двигатель глох. На автомобилях 2101 с карбюратором типа «Вебер» даже был предусмотрен обогрев блока заслонок от системы охлаждения — всё по той же причине.
Sai.D
Старейший участник
#9
filonovicg1938 сказал(а):
Когда на мотоциклы УРАЛ или ДНЕПР устанавливали один карбюратор , особенно автомобильного типа, нередко даже при положительной температуре окружающего воздуха (особенно при повышенной влажности воздуха) в движении обмерзали отверстия переходного режима карбюратора, при переключении передач двигатель глох. На автомобилях 2101 с карбюратором типа «Вебер» даже был предусмотрен обогрев блока заслонок от системы охлаждения — всё по той же причине.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Не только на копейках, но и на всех остальных ВАЗах с механическим приводом заслонки (в т.ч. и впрысковых) Обогрев с помощью ОЖ установить не сложно, а вот на воздушниках наверное только от выхлопа греть получится Для электрообогрева потребная мощность съест все, что выдает генератор, и еще попросит добавки…
Sai.D
Старейший участник
#10
semirov сказал(а):
Саид)) читал,но ничего не нашёл. На днях перемёрз на взлёте, вот и хочу подстраховаться, а городить от глушителя трубу ну никак не хочется. Вот и гложет мысль про спираль.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Ну а что там труба сильно тяжелая получится? На тех-же старых впрысковых Фольксах труба из картона и алюминиевой фольги около полуметра от коллектора сзади поперечно расположенного двигателя до корпуса воздухофильтра почти у фары.
ВФил
Я люблю строить самолеты!
#11
Sai.D сказал(а):
на всех остальных ВАЗах с механическим приводом заслонки (в т. ч. и впрысковых) Обогрев с помощью ОЖ установить не сложно,
Нажмите, чтобы раскрыть…
На всех остальных ВАЗ с карбюратором
именно
ОЗОН подогрев блока заслонок не нужен, в системе автономного холостого хода ледяные пробки не образуются — скорость высока; а отверстия переходных режимов (у кромки дроссельной заслонки) на холостом ходу не работают, а значит и не переохлаждаются.
Sai.D
Старейший участник
#12
filonovicg1938 сказал(а):
На всех остальных ВАЗ с карбюратором именно ОЗОН подогрев блока заслонок не нужен, в системе автономного холостого хода ледяные пробки не образуются — скорость высока; а отверстия переходных режимов (у кромки дроссельной заслонки) на холостом ходу не работают, а значит и не переохлаждаются.
Нажмите, чтобы раскрыть…
На Озонах каскад стоит — конечно подогревать его смысла нет, А вот на Солексах обогрев таки есть, хоть и хлипенький. А на инжекторных с механическим управлением дросселем тоже обогрев есть, хотя ХХ организован через обводной канал, почти как на Озонах.
ВФил
Я люблю строить самолеты!
#13
Sai.D сказал(а):
На Озонах каскад стоит — конечно подогревать его смысла нет, А вот на Солексах обогрев таки есть, хоть и хлипенький. А на инжекторных с механическим управлением дросселем тоже обогрев есть
Нажмите, чтобы раскрыть…
Да , безусловно согласен. А вот с перемерзанием карбюратора у СергейБелорецкий мне не очень понятно : подогретый воздух подаётся в двигатель только ради приблизительного сохранения состава смеси при понижении температуры воздуха ( в карбюраторных двигателях , в инжекторных, кроме воздуха, есть возможность очень оперативно изменять цикловую подачу топлива). Мы встречались с перемерзанием карбюратора (Бинг на Ротаксе) только при температурах ниже + 10 градусов. НО ! У нас обычно
очень низкая влажность.
От влаги в топливе хорошо спасает добавление спирта в топливо (не более 5%). Но самое трудное установить причину перемерзания — то — ли влага из воздуха замерзает у отверстий, из которых топл. эмульсия выходит . то — ли влага из топлива.
Sai.
D
Старейший участник
#14
filonovicg1938 сказал(а):
с перемерзанием карбюратора у СергейБелорецкий мне не очень понятно : подогретый воздух подаётся в двигатель только ради приблизительного сохранения состава смеси при понижении температуры воздуха ( в карбюраторных двигателях , в инжекторных, кроме воздуха, есть возможность очень оперативно изменять цикловую подачу топлива). Мы встречались с перемерзанием карбюратора (Бинг на Ротаксе) только при температурах ниже + 10 градусов. НО ! У нас обычно очень низкая влажность. От влаги в топливе хорошо спасает добавление спирта в топливо (не более 5%). Но самое трудное установить причину перемерзания — то — ли влага из воздуха замерзает у отверстий, из которых топл. эмульсия выходит . то — ли влага из топлива.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Нууу почему? Применительно к автомобилям все давно разжевано — думаю в СЛА подход надеюсь тот-же При температурах ниже плюс 5 и высокой влажности воздуха, в диффузоре образуется снеговая шуба за счет конденсации влаги при резком охлаждении проходящего через диффузор воздуха. Поэтому воздух и подогревают на впуске, при чем сильно греть не надо, т.к. при даже незначительном нагреве относительная влажность воздуха снижается. На автомобилях греют область около каналов ХХ и переходного режима, т.к. при сильно прикрытом дросселе снеговая шуба образуется именно там — в месте максимального ускорения воздуха. Для СЛА это видимо не актуально, т.к. этот режим работы ДВС практически не используется.
ВФил
Я люблю строить самолеты!
#15
Sai.D сказал(а):
думаю в СЛА подход надеюсь тот-же
Нажмите, чтобы раскрыть…
Так может быть, самое простое средство — забор воздуха , обтекающего выхлопную систему ( так же , как и на автомобиле) ?
Sai.D
Старейший участник
#16
filonovicg1938 сказал(а):
Sai. D сказал(а):
думаю в СЛА подход надеюсь тот-же
Нажмите, чтобы раскрыть…
Так может быть, самое простое средство — забор воздуха , обтекающего выхлопную систему ( так же , как и на автомобиле) ?
Нажмите, чтобы раскрыть…
Вот я тоже так думаю. Ну или на крайняк с обдува цилиндров воздух снимать.
СергейБелорецкий
Люблю летать во сне и на яву!
#17
Это всё понятно. Заборник от глушака проверенная система, но громоздко. Хочу решить проблему «проводами», управлять легче.
ВФил
Я люблю строить самолеты!
#18
semirov сказал(а):
Всем добра! Мучает мысль о подогреве воздуха перед карбом электронагревателем.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Sai.D сказал(а):
на рабочих режимах никакой электрики не хватит хоть до карба, хоть после.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Вот и весь сказ, СергейБелорецкий . Если всё таки будете конструировать, возможно есть смысл утеплить и греть электронагревателем сам карбюратор.
Иванов
Мне нравится этот форум!
#19
Греть лучше и проще корпус карбюратора. Для этого хватает тепла в жидкостной системе охлаждения. Если мотор воздушник, то придумайте, как встроить свечи накаливания от дизельного автомотора в карбюратор.
По подогреву охлаждающей жидкостью бала тема на форуме.
Подогревать воздух — не эффективно или не рационально, а если эфективно, то не правильно с точки зрения термического КПД мотора.
Подогрев корпуса карбюратора хорш тем, что при нарастании корочки льда или инея она тонкая и отваливается от тёплой поверхности, не уменьшая сечение диффузора и не перекрывая топливные и воздушные каналы.
СергейБелорецкий
Люблю летать во сне и на яву!
#20
Случайно-неслучайно зашёл разговор с пенсионером работавшим когда-то на Уфимском моторном заводе, так вот, в советское время военные заказывали им мосвичёвские движки с электроподогревом карба и там же делали экспериментальные моторы для летательных аппаратов (каких, не знали). Вот такая история…
Дело о таинственном рычаге
Нагрев карбюратора стоит в контрольном списке, так что вы дергаете за рычаг. Но когда вы в последний раз действительно задумывались о том, что делает рычаг? Это предотвращает углеродный лед, верно? Быстрый тест: Карбюраторный лед более вероятен в жарких или холодных условиях?
При подаче тепла карбюратора горячий воздух поступает в карбюратор, чтобы растопить лед, который мог образоваться в трубке Вентури.
Что такое карбюраторный лед? Обледенение карбюратора — это скопление льда или инея на внутренних поверхностях карбюратора. Он может образовываться как на внутренних поверхностях трубки, так и на дроссельной заслонке и вокруг нее внутри карбюратора. Лед в карбюраторе ограничивает подачу топлива и воздуха к двигателю, снижая мощность и, возможно, приводя к отказу двигателя.
Карбюраторный лед образуется, когда водяной пар из воздуха конденсируется внутри карбюратора при температуре ниже точки замерзания. Данные Национального совета по безопасности на транспорте показывают, что обледенение карбюратора было причиной или фактором в 250 авариях с 2000 по 2011 год. проблема с холодной или влажной погодой».
Подождите минутку. Если рецепт льда — высокая влажность и низкая температура, не должна ли это быть проблема холодного и дождливого дня?
Лед образуется не из-за температуры снаружи самолета; это температура внутри карбюратора. Чтобы понять разницу, нам нужно уделить немного времени тому, как работают карбюраторы.
Работа карбюратора состоит в том, чтобы смешивать топливо и воздух в воспламеняющийся пар. Конструкция карбюратора включает узкий воздушный канал в форме песочных часов, называемый трубкой Вентури. В узкой части трубки Вентури входящий воздух ускоряется, создавая поток воздуха низкого давления. Пары топлива впрыскиваются в этот поток низкого давления, потому что топливо легче смешивается с воздухом при более низком давлении воздуха. Помните принцип Бернулли из наземной школы?
Это невероятно сложно и элегантно просто одновременно. Но что касается карбюраторного льда, так это то, что по мере увеличения скорости воздуха и падения давления происходит передача энергии, и столб воздуха, пробиваясь сквозь карбюраторный воздух, охлаждается — до 70 градусов.
Вот почему карбюраторный лед — это не просто проблема прохладного дня. Карбюраторный лед может образовываться, когда снаружи вашего самолета температура составляет 102 градуса по Фаренгейту.
В то время как углеродный лед теоретически может образовываться при любой температуре и влажности до 30 процентов, оптимальная зона для углеродного льда находится в диапазоне от 50 до 70 градусов по Фаренгейту, когда влажность превышает 60 процентов. Если на улице безумно жарко (скажем, более 102 градусов по Фаренгейту), карбюратор, как правило, не сможет охладить воздушный поток настолько, чтобы достичь точки замерзания; если уже значительно ниже нуля, кристаллы льда в воздухе пронесутся прямо через карбюратор, ни к чему не прилипая.
В какой-то момент большинство рейсов будет проходить через зону условий, благоприятных для карбюратора.
Конечно, это не только температура и влажность. На вероятность обледенения карбюратора влияют настройки мощности, тип топлива и даже модель самолета, на котором вы летите.
Факторы, влияющие на углеродный лед. Карбюраторный лед гораздо более вероятен при снижении мощности, поэтому он является частью контрольного списка приземления. Во многом это связано с тем, что при более низких настройках мощности двигатель работает холоднее, что обеспечивает меньше тепла окружающей среды для воздуха, проходящего через систему. Менее полное испарение топлива также играет роль в повышенном риске образования нагара на малой мощности.
Кстати о топливе, что за тигр в твоем баке? Если ваш самолет одобрен для использования с газом, и вы его используете, у вас больше шансов получить карбюраторный лед, чем если бы вы летели на том же самолете с авиационным топливом в баках. Это связано с тем, что неэтилированное автомобильное топливо поглощает больше тепла из воздуха смешения, чем 100LL.
Различные самолеты имеют разные факторы риска образования углеродистого льда. Например, одномоторные Cessna с большей вероятностью обледенеют от карбюратора, чем одномоторные Piper, даже при сравнении самолетов с аналогичными двигателями и карбюраторами. Это связано с различиями в воздушном потоке и, следовательно, тепле двигателя из-за конструкции их капотов. На самом деле, многие руководства по эксплуатации Cessna призывают к использованию обогрева карбюратора каждый раз, когда мощность снижается ниже зеленой дуги на тахометре, в то время как в POH Piper обычно указывается, что подогрев карбюратора следует использовать во время снижения, «если есть подозрение на обледенение». POH самолета Remos GX Light Sport рекомендует включать обогрев карбюратора перед любым снижением.
Предупреждение NTSB по технике безопасности при обледенении карбюратора также указывало на то, что мы, пилоты, часто не используем нагрев карбюратора «в соответствии с утвержденными для самолета процедурами». Так что проверьте свой POH и узнайте, когда люди, которые построили ваш самолет, думают, что вам следует использовать углеводное тепло.
Что вы испытаете, если образуется лед из карбюратора? Первым признаком карбюратора является снижение мощности или неровная работа двигателя. В самолете с винтом фиксированного шага обороты будут падать. В самолетах с винтом постоянной скорости вы увидите падение давления в коллекторе без снижения оборотов, так как система регулирует шаг винта, чтобы компенсировать падение мощности.
Теоретически, конечно, если вы не предпримете никаких действий, двигатель заглохнет.
Какие действия следует предпринять? Потяните рычаг нагрева карбюратора, конечно.
Как работает подогрев углеводов? Нагрев карбюратора перенаправляет горячий воздух из выпускного коллектора в карбюратор, чтобы повысить температуру и растопить лед. Это приводит к снижению мощности до 15 процентов. Точнее говоря, нажатие рычага подогрева карбюратора при отсутствии обледенения карбюратора приводит к снижению мощности, поскольку горячий воздух менее плотный и обогащает топливно-воздушную смесь. Если в карбюраторе присутствует лед, за снижением мощности последует увеличение мощности двигателя, когда он начнет очищать карбюратор ото льда.
Сколько времени займет очистка? Это зависит от количества льда, температуры и влажности. Оно может варьироваться от секунд (которые кажутся минутами) до минут (которые кажутся часами). Справочник пилотов по авиационным знаниям говорит нам, что типичный диапазон времени составляет от 30 секунд до «нескольких минут». Важно оставить обогрев карбюратора включенным достаточно долго, чтобы весь лед растаял, и разумно не выключать обогрев карбюратора до тех пор, пока самолет не выйдет из условий обледенения.
В то же время изменения влажности, давления и температуры внутри карбюратора быстро меняются вместе с таянием льда, что требует обеднения смеси, чтобы поддерживать работу двигателя. И это может занять больше, чем немного. Цитируя Джерри Л. Робинсона, почетного профессора авиационной программы Государственного университета Хендерсона, «иногда требуется довольно радикальный подход».
Лучше всего, конечно, начать использовать углеводное тепло в качестве профилактического средства. Включите его, когда вы знаете, что условия благоприятны для углеродного льда, до того, как начнет образовываться лед. В противном случае нанесите его при первых признаках наращивания.
А что, если взорвать его, и лед подкрадется к вам? Что, если вы потянете рычаг подогрева карбюратора слишком поздно, и двигатель выйдет из строя? Большинство POH рекомендуют установить наилучшее скольжение, оставить обогрев карбюратора включенным и попытаться перезапустить.
Но в крайнем случае — при риске катастрофического повреждения двигателя — в Информационном циркуляре 20-113 предлагается, чтобы пилоты вызывали обратную реакцию с помощью контроля смеси. Это достигается за счет чрезмерного обеднения двигателя. Никто иной, как первоклассный авиационный писатель и автор Роберт Бак, утверждает, что дважды успешно это делал: один раз во время потери мощности двух двигателей на Douglas DC-2 и снова на одномоторном Culver Cadet.
Так что вполне логично, что нажатие рычага подогрева карбюратора является частью наших контрольных списков посадки. С пониженной мощностью и диапазонами температуры и влажности в полете в аэропортах, которые обычно находятся в опасной зоне для карбюраторного льда, это больше, чем унция предотвращения.
Но это также часть контрольных списков разгона в большинстве POH. Это просто для того, чтобы убедиться, что он работает, прежде чем подняться в воздух.
Есть ли смысл в других случаях использовать подогрев углеводов? При длительных наземных работах в условиях повышенной влажности. В то время как нагрев карбюратора не следует использовать при активном рулении, потому что это нефильтрованный воздух, который может всасывать мусор с земли, следует учитывать нагрев карбюратора при длительном нахождении на рампе, чтобы гарантировать, что карбюратор не обледенеет на земле. перед взлетом.
И помните, даже в жаркий день, когда вы потеете в кабине, ваш карбюратор холоден как огурец. Или хуже. Возможно, он готов начать делать снежные конусы.
Обледенение карбюратора (причины, симптомы и предотвращение)
Если вы думали, что обледенение возникает только в холодные дни, пришло время подумать еще раз. Обледенению подвержена не только внешняя часть планера. Воздух и топливо жизненно необходимы для работы двигателя самолета. Если какой-либо из этих ключевых ингредиентов заблокирован и ограничен, это может иметь плохие последствия. По данным NTSB, обледенение карбюратора стало причиной не менее 250 аварий за десять лет. Но вы можете сделать что-то, чтобы предотвратить это и минимизировать риск. Сегодня мы подробно рассмотрим обледенение карбюратора и способы его предотвращения.
Обледенение карбюратора образуется в результате падения температуры в карбюраторе. Потеря температуры вызвана испарением топлива в сочетании с падением давления. Если карбюратор ограничен или заблокирован, это может привести к нехватке топлива и воздуха в двигателе, что приведет к ограничению доступной мощности или полной остановке двигателя.
Чтобы понять обледенение карбюратора и как его предотвратить, стоит остановиться немного подробнее. Вот что вам нужно знать
Что такое карбюратор?
Карбюратор — это часть двигателя, в которой топливо и воздух смешиваются в правильных пропорциях перед подачей в цилиндры и воспламенением. Карбюратор является частью дроссельной системы самолета. Чем больше воздуха и топлива поступает в карбюратор, тем большую мощность выдает двигатель.
Карбюраторы работают на эффекте Вентури. Если вы не знакомы с этим принципом, когда воздух (или любая жидкость ) проходит через ограниченный проход, возникают два эффекта: –
Скорость воздуха увеличится
Давление воздуха упадет
В самой узкой части Вентури находится топливопровод. В результате падения давления трубка Вентури всасывает топливо, где оно смешивается с воздухом, образуя пар, который попадает в цилиндры.
Скорость, с которой воздух проходит через карбюратор, регулируется шарнирным клапаном, называемым дроссельной заслонкой. Этот дроссельный клапан напрямую связан с вашими органами управления дроссельной заслонкой. Полный газ означает, что дроссельная заслонка полностью открыта. Когда дроссельная заслонка находится на холостом ходу, дроссельная заслонка почти закрыта.
Понимание дроссельной заслонки и того, как она работает с дроссельной заслонкой, является важной концепцией. Наблюдательные из вас кое-что заметят. В то время как карбюратор представляет собой трубку Вентури, аналогичный эффект можно наблюдать и вокруг дроссельной заслонки, так как поток воздуха сужается и ограничивается и там!
Это означает, что обледенение может образовываться в двух местах внутри карбюратора: внутри самого главного клапана Вентури, что приводит к недостатку воздуха, и вокруг дроссельной заслонки, что приводит к ухудшению управления дроссельной заслонкой.
Вообще говоря, обледенение карбюратора чаще всего образуется вокруг дроссельной заслонки.
Это серьезная проблема. Обледенение карбюратора обычно происходит при низкой мощности, например, при заходе на посадку. Когда дроссельная заслонка находится на холостом ходу на конечном этапе захода на посадку, пилот может не знать, что образовалось обледенение, пока он не включит мощность для ухода на второй круг!
Результат?
Необходимая мощность недоступна, а дроссельная заслонка не реагирует, что приводит к катастрофическим последствиям!
Что вызывает обледенение карбюратора?
Существует две причины обледенения карбюратора: –
Падение давления воздуха в карбюраторе
Испарение топлива в карбюраторе
Рассмотрим обе по порядку.
Атмосферное давление, точка росы и обледенение
Немного физики, но не волнуйтесь, это несложно.
Проще говоря, согласно закону Бойля, когда атмосферное давление падает, температура воздуха снижается. Когда воздух сжимается (это называется высоким давлением), молекулы сближаются и сталкиваются, вызывая повышение температуры. Верно и обратное.
Как мы уже видели, карбюраторы представляют собой систему Вентури. Проталкивание воздуха через трубку Вентури вызывает падение давления и, следовательно, падение температуры.
В то время как окружающий воздух может быть хорошо выше точки замерзания, его температура понижается до отрицательных температур, когда он проходит через трубку Вентури.
Обледенение карбюратора более вероятно в теплые и влажные дни.
Почему?
Теплый воздух обладает большей способностью удерживать больше влаги. В результате повышается вероятность образования конденсата или льда при снижении температуры воздуха. Точка, в которой водяной пар превращается в жидкость, называется 9.0080 точка росы .
Если вы летите днем, когда точка росы близка к температуре окружающего воздуха, даже небольшое понижение температуры в карбюраторе может привести к образованию льда.
Испарение топлива
Если вы когда-нибудь проливали топливо на руку на заправке (или при заправке самолета), вы уже знаете, как быстро оно испаряется и кажется холодным, верно?
Испарение происходит, когда жидкость превращается в газ. Для этого ему нужна энергия. Эта энергия черпается из окружающего воздуха или всего, что соприкасается с жидкостью. Нефть и керосин обладают слабым межмолекулярным притяжением. Если это звучит сложно, не волнуйтесь. Это просто означает, что испарение топлива происходит более легко и быстро, с более быстрой передачей энергии.
Суть?
Быстрая передача энергии означает более быструю потерю температуры. А быстрая потеря температуры означает лед!
Каковы симптомы обледенения карбюратора?
Обледенение карбюратора может быть коварным и происходить постепенно. В результате пилоты могут не замечать этого до тех пор, пока это не станет серьезной проблемой. Вот признаки обледенения карбюратора: –
Потеря мощности и снижение оборотов
Если образуется лед, через карбюратор проходит меньше воздуха и, следовательно, меньше топлива. Меньшее количество топлива и воздуха, поступающих в цилиндры, означает, что двигатель не будет производить столько мощности.
Внимательно следите за датчиком оборотов. Если что-то выглядит неблагоприятным или вы обнаружите, что изо всех сил пытаетесь поддерживать скорость или высоту, основной причиной может быть обледенение карбюратора.
Неровная работа и вибрация
Карбюратор — это калиброванный компонент, предназначенный для подачи точного соотношения топлива и воздуха в цилиндры двигателя. Если есть блокировка или ограничение, это соотношение нарушается. Конечным результатом может быть работа двигателя на слишком богатой или обедненной смеси, что приводит к неровной работе или вибрации.
Более низкая температура выхлопных газов
Меньшее количество сжигаемого воздуха и топлива означает более низкую температуру выхлопных газов. Со временем вы получите хорошее представление о том, что такое «нормальный» диапазон температур. Если EGT особенно низкий, вероятной причиной является обледенение карбюратора.
Заевшая дроссельная заслонка
Помните, мы говорили о дроссельной заслонке, которая является ключевой «дроссельной» точкой для обледенения карбюратора?
Если лед сильно скапливается, он может «приморозить» дроссельную заслонку на месте. Самолеты особенно подвержены этому, когда дроссельная заслонка остается в одном и том же положении в течение длительного периода времени, например, на крейсерском этапе полета или при длительном снижении.
Полный отказ двигателя!
Это крайне редкое явление, но возможно, если вы пропустили все предыдущие признаки. Топливо и воздух являются жизненной силой двигателя. Если какой-либо из них слишком сильно ограничен, двигатель может полностью заглохнуть.
Если это произойдет, вы должны оставить выбранным обогрев карбюратора, так как остаточного тепла от выпускного коллектора может быть достаточно, чтобы растопить лед.
Как предотвратить обледенение карбюратора?
Если все вышеперечисленное звучит немного пугающе, не стоит беспокоиться. С хорошим чувством летного мастерства и регулярными проверками риск обледенения карбюратора можно свести к минимуму. Вот лучшие способы предотвратить обледенение карбюратора
Карбоновый подогрев
Карбюраторный подогрев — действительно эффективный метод предотвращения обледенения. Он работает, втягивая относительно теплый воздух вокруг выпускного коллектора и проталкивая его через карбюратор. Этот теплый воздух повышает температуру и растапливает лед.
Стоит отметить несколько вещей.
При использовании углеводного обогрева воздух становится теплее и менее плотным. В результате это может привести к небольшому ухудшению характеристик, поскольку соотношение смеси топлива и воздуха не будет оптимальным, поэтому ожидайте, что двигатель на короткое время изменит шаг и мощность.
Также.
Двигатели предназначены для работы только на топливе и воздухе . Если присутствует лед и он начинает таять, то вы можете обнаружить, что в смесь попала вода или мелкие кусочки льда. Опять же, это приведет к грубой работе. Жизненно важно поддерживать подогрев карбюратора, даже если двигатель работает немного грубо!
Помните о типичных условиях обледенения
Перепады температуры в карбюраторе могут достигать 30 градусов по Фаренгейту. Однако температура воздуха не является главным фактором при оценке вероятности обледенения карбюратора.
Вместо этого обратите внимание на влажность .
Хотите быстро определить, влажный воздух или нет?
Помните, мы говорили о точке росы? Это температура, при которой водяной пар превращается в жидкость и конденсируется. Следите за небольшой разницей между температурой окружающего воздуха и точкой росы при проверке погоды. Если они расположены относительно близко друг к другу, вероятность обледенения карбюратора намного выше.
Топливная смесь
Как мы уже говорили, испарение топлива является причиной обледенения карбюратора. Вы можете немного уменьшить эффект этого, если будете летать на более бедной смеси. На более низких уровнях это не вариант. Однако в круизе стоит уменьшить соотношение топлива.
В качестве приятного бонуса обеднение смеси означает увеличение дальности и выносливости.
Высокая мощность
Обледенение карбюратора чаще всего происходит при низкой мощности.
Задавайте вопросы и эксперты помогут вам найти ответ
Чтобы задать вопрос, необоходимо авторизоваться/зарегистрироваться на сайте
Чтобы добавить отзыв, необходимо авторизоваться/зарегистрироваться на сайте
Чтобы подписаться на товар, необходимо авторизоваться/зарегистрироваться на сайте
Сертификаты
Обзоры
Все обзоры участвуют в конкурсе — правила конкурса.
Для этого товара еще нет обзоров.
Написать обзор
Наличие товара на складах и в магазинах, а также цена товара указана на 17.05.2023 20:30.
Цены и наличие товара во всех магазинах и складах обновляются 1 раз в час.
При достаточном количестве товара в нужном вам магазине вы можете купить его без предзаказа.
Интернет-цена — действительна при заказе на сайте или через оператора call-центра по телефону
8 800 6006 966. При условии достаточного количества товара в момент заказа.
Цена в магазинах — розничная цена товара в торговых залах магазинов без предварительного заказа.
Представленные данные о запчастях на этой странице несут исключительно информационный характер.
Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010
Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010
Изделие Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010 присущ к рубрике 57 Крыша кабины . Каталожный номер — 5410-5702010. Адрес автотовара — МД-00002551 применяется на самосвалах. Приобретая автокомпоненты в нашей фирме СНАБКАМ, наши клиенты гарантированно приобретают европейский степень предоставления комплекса услуг, гарантийное обслуживание, малые потери от бездействия сломанного транспорта, мастерство наших сотрудников.
Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010 Фотография
Артикул на фото 5410-5702010
Цены на Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010 купить онлайн
Автодетали для вашего внимания
Доставим Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010 по всей РФ
Производим доставку Обшивка кабины 5410 c низкой крышей со спальником 5410-5702010 транспортными организациями ЖелдорСоюз, Скиф-Карго, ТЭК-Вымпел, Транскарго, ЖДЭ, Байкал-Сервис, Главдоставка, Гросс-Транс, Транзит-Авто в каждый город России: Новый Уренгой Ногинск Троицк Сургут Ачинск Чита Усть-Кут. Петрозаводск Петропавловск-Камчатский Сызрань Нефтеюганск Чехов Алматы Новочеркасск Первоуральск Калининград Владикавказ Амурск Караганда Усть-Каменогорск Красногорск Кострома Ханты-Мансийск Балаково Костанай Благовещенск Атырау Гродно Мирный Кызыл Стрежевой Сыктывкар Батайск Череповец Ухта Прокопьевск Южно-Сахалинск Зеленодольск Таганрог Новокузнецк Улан-Удэ. Астана Зеленоград Когалым Нальчик Абакан Хабаровск Пятигорск. Нижневартовск Братск Севастополь Вологда Ковров Гомель Нефтекамск Комсомольск-на-Амуре. Ноябрьск Симферополь Урай Владивосток Югорск Каменск-Уральский Нягань Архангельск. Астрахань Мурманск Должанск Павлодар. Магадан Пыть-Ях Муром Иваново Сочи Кокшетау Надым Подольск. Бузулук Аксай Дзержинск Усинск Анжеро-Судженск Бийск Якутск Гагарин Уральск и т.д.
Узнаем как устроена система охлаждения УАЗа Буханки?
УАЗ «Буханка» представляет собой полноприводный автомобиль повышенной проходимости. Данная модель выпускается на Ульяновском автомобильном заводе с 1957 года. Эта машина эксплуатируется не только по своему предназначению, ведь все-таки это специальная техника, но также ее используют любители рыбалки и охоты.
Главный плюс данного авто – его универсальность и огромные возможности проходимости. Салон вмещает в себя 10 пассажиров, а при необходимости его можно как угодно трансформировать. Сердце автомобиля – это двигатели ЗМЗ-402 и ЗМЗ-409. Так как машина специальная, многим интересно, как устроена система охлаждения УАЗа «Буханки».
Общее устройство
В этих грузопассажирских авто вагонной компоновки применяется жидкостное охлаждение закрытого типа. ОЖ в системе циркулирует принудительно под воздействием центробежного насоса. В качестве охлаждающих жидкостей производитель рекомендует использовать отечественный «Тосол». Однако в экстренных случаях можно залить в систему охлаждения УАЗа «Буханки» и обычную воду. Объем, включая не только контуры охлаждающей системы, но и отопителя, на большинстве моделей составляет от 13,2 до 15,3 литров.
УАЗ-39629: назначение, описание, технические характеристики
УАЗ-39629 — внедорожник (4х4), который являлся результатом развития УАЗ-452 А и так же, как и его…
Схема охлаждающей системы для ЗМЗ-402
Она достаточно проста. Данный силовой агрегат охлаждается за счет жидкости, которая проходит через два контура.
Построена система по кольцевой схеме и состоит из нескольких основных компонентов. Жидкость двигается из радиатора через патрубки в термостат, далее проходит по рубашке охлаждения двигателя. Затем посредством водяного насоса она попадает снова в радиатор. Кроме этого, система охлаждения УАЗа «Буханки» с 402-м двигателем включает в себя электрический вентилятор, температурный датчик, отопители. Рассмотрим каждый элемент отдельно.
Термостат
Это наиболее нежный компонент в системе. Он чаще всех выходит из строя – современные запчасти не слишком качественные. Функция термостата – контроль потока ОЖ по двигателю. Агрегат ЗМЗ-402, как и многие другие, имеет два круга циркуляции ОЖ – большой и, соответственно, малый.
Вебасто: последние отзывы. Вебасто: инструкция, установка
В среднем период холодов в России длится порядка 4-5 месяцев, а в некоторых регионах продолжается…
Когда водитель запускает мотор и тот немного прогреется, жидкость в системе охлаждения УАЗа «Буханки» циркулирует только по малому кругу. Это позволяет быстрее подогреть мотор. Когда температура достигнет примерно 70 градусов, сработает термостат, и ОЖ потечет уже через радиатор охлаждения по большому кругу. Рабочими температурами для 402 двигателя являются показатели в пределах от 82 до 90 градусов. Если мотор не прогревается до этих температур, то это говорит о том, что термостат неисправен. Нередко по причине износа он заклинивает и не открывается.
Помпа
Это очень важный элемент. За счет него жидкость может циркулировать непосредственно по всей системе. В этом двигателе тосол циркулирует постоянно в принудительном порядке. Насос состоит из нескольких элементов – при необходимости он легко разбирается. Расположена помпа в передней части на блоке цилиндров, а в действие она приводится посредством ременного привода.
417 двигатель УАЗ: характеристики, ремонт, фото
Большая часть двигателей, устанавливаемых на легковые и грузовые автомобили, рассчитаны на…
Радиатор и вентилятор охлаждения
Когда жидкость в системе охлаждения УАЗа «Буханки» пройдет через двигатель, она разогреется. Для охлаждения она должна остыть. Для этого используется радиатор. На этих авто завод-изготовитель устанавливает преимущественно медные 3-рядные радиаторы. Однако владельцы вместо него предпочитают устанавливать алюминиевые решения. Как отмечают отзывы, с ними двигатель охлаждается значительно эффективней.
Радиатор в системе выполняет функцию охладителя. Он охлаждается под воздействием встречного потока воздуха при движении. Когда автомобиль стоит или движется с небольшой скоростью, поток воздуха слабый и не может достаточно обдувать радиатор. Тогда в дело вступает вентилятор. В этом автомобиле он принудительного типа. Элемент вращается при запущенном двигателе, вне зависимости от температуры охлаждающей жидкости. Таким образом, перегреть двигатель очень сложно.
Рубашка охлаждения и патрубки
Для соединения различных узлов системы охлаждения 402-го двигателя УАЗа «Буханки» используются патрубки. Это резиновые изделия в виде трубок. Элементы достаточно надежны, но если они эксплуатируются достаточно долго, то изнашиваются – стареют. Тогда ОЖ может протекать, и уровень ее падает. В результате мотор перегревается.
Рубашка охлаждения – это необходимая часть, без которой мотор просто не будет остывать. Рубашка проходит через весь блок цилиндров. Она выполняет функцию поглотителя тепла. Затем ОЖ выводится к радиатору.
Двигатель ЗМЗ-409
Этот мотор отличается другой клапанной крышкой, улучшенным механизмом ГРМ, иной прокладкой ГБЦ. Также вырос объем силового агрегата, что сразу же повлекло за собой модернизацию системы охлаждения ЗМЗ-409 УАЗ «Буханки».
Устройство охлаждающей системы типичное для ДВС такой конструкции, которые когда-либо изготавливались на Заволжском заводе. Двигатель оснащен жидкостной закрытой принудительной системой. Здесь также имеется радиатор, рубашка в блоке цилиндров и в головке блока цилиндров, помпа, расширительный бачок, датчики температуры, электрический вентилятор, радиатор отопителя и другие элементы. Отметим, что принцип работы системы охлаждения 409 УАЗа «Буханки» прост и аналогичен инжекторным моторам. Здесь ОЖ также двигается по большому кругу и по малому.
Радиатор и вентилятор
С помощью этих элементов двигатель не перегревается выше своей рабочей температуры. На первых моделях с таким силовым агрегатом шел трехрядный медный радиатор, но после не слишком удачных испытаний стали устанавливать алюминиевые. Что касается вентилятора, то здесь он уже электрический. Элемент управляется посредством ЭБУ и датчиков температуры ОЖ. Данные о температурах читаются непосредственно из рубашки охлаждения.
Термостат
Функция данного элемента здесь такая же. Он необходим для открытия или перекрытия пути жидкости с малого на большой круг или наоборот.
Данный термостат на моторе открывается при температуре в 75 градусов. Это одна из важных частей двигателя. Если неисправен термостат, двигатель будет перегреваться.
Помпа
Она заставляет ОЖ циркулировать по всем контурам системы. Это обыкновенный ничем не примечательный водяной насос. Иногда в нем заклинивают подшипники, и тогда случаются течи тосола.
Отопитель
Это также одна из неотъемлемых частей системы охлаждения УАЗа “Буханки” с 409-м двигателем. Отопитель состоит из патрубков – входящего и выходящего, а также радиатора и электрического вентилятора. Печка активно эксплуатируется зимой, что еще лучше влияет на охлаждение двигателя.
Расширительный бачок
В эту емкость выдавливаются газы и пары, образующиеся в системе в процессе ее эксплуатации. Также это уровень охлаждающей жидкости. Пробка бачка устроена таким образом, что через нее вытесняется лишний воздух.
Температурный датчик
Данный элемент измеряет температуру и отдает результаты измерений в ЭБУ. Далее блок управления регулирует температурный режим. Найти данный датчик можно на термостате.
Недостатки системы
В штатной системе есть только один плюс – она работает. Владельцы не могут сказать, что на безупречно надежна. Все дело в качестве запасных частей. А вот все прочие достоинства, которые есть у этой системы, можно смело списать в минусы. На 402-м моторе слишком малооборотистый вентилятор – количество его оборотов строго ограничено помпой. Чтобы их хватало, нужен большой радиатор. Зимой приходится этот радиатор закрывать, чтобы мотор не замерз. Существуют проблемы и с работой отопителя. Без дополнительной искусственной прокачки тосола тепла можно не ждать.
Решить все эти проблемы можно посредством модернизации системы охлаждения 402 двигателя УАЗ «Буханки» (замена радиатора на многосекционный, установка второй печки и так далее). Многие владельцы дорабатывают ее, увеличивая эффективность работы.
Итак, мы выяснили, как устроена система охлаждения УАЗа «Буханки» с двигателем 409-й и 402-й модели. Устройство весьма простое, однако надежность системы оставляет желать лучшего, как говорят владельцы.
Как устроена система охлаждения УАЗа «Буханки»? Схема системы охлаждения уаз буханка Система охлаждения 421 двигателя уаз.
Для повышения энергетических показателей, улучшения топливной экономичности, снижения токсичности и шума, на базе карбюраторного двигателя УМЗ-421 были разработаны модели с комплексной микропроцессорной системой управления впрыском топлива и зажиганием: двигатель УМЗ-4213 для автомобилей УАЗ и УМЗ-4216 — для автомобилей ГАЗель. Устройство системы охлаждения на УМЗ-4213 и УМЗ-4216 несколько различается, так как имеет отличия в схеме подключения расширительных бачков и радиаторов отопления.
Общее устройство системы охлаждения двигателей УМЗ-4213 и УМЗ-4216 на автомобилях УАЗ и ГАЗель.
Система охлаждения жидкостная, закрытая, с принудительной циркуляцией жидкости и расширительным бачком, с подачей жидкости в блок цилиндров. Включает в себя водяной насос, термостат, водяные рубашки в блоке цилиндров и головке блока цилиндров, радиатор, расширительный бачок, вентилятор, соединительные патрубки, а также радиаторы отопления кузова.
Для нормальной работы двигателей УМЗ-4213 и УМЗ-4216 температура охлаждающей жидкости должна поддерживаться в пределах плюс 80-90 градусов. Допустима непродолжительная работа двигателя при температуре охлаждающей жидкости 105 градусов. Такой режим может возникнуть в жаркое время года при движении автомобиля с полной нагрузкой на затяжных подъемах или в городских условиях движения с частыми разгонами и остановками.
Устройство системы охлаждения двигателя УМЗ-4213 на автомобиле УАЗ.
Устройство системы охлаждения двигателя УМЗ-4216 на автомобиле ГАЗель.
Работа системы охлаждения двигателей УМЗ-4213 и УМЗ-4216 на автомобилях УАЗ и ГАЗель.
Поддержание нормальной температуры охлаждающей жидкости осуществляется при помощи двухклапанного термостата ТС-107-01 с твердым наполнителем. При прогреве двигателя, когда температура охлаждающей жидкости ниже 80 градусов, действует малый круг циркуляции охлаждающей жидкости. Верхний клапан термостата закрыт, нижний клапан открыт.
Охлаждающая жидкость водяным насосом нагнетается в рубашку охлаждения блока цилиндров, откуда через отверстия в верхней плите блока и нижней плоскости головки блока цилиндров жидкость попадает в рубашку охлаждения головки, далее в корпус термостата и через нижний клапан термостата и патрубок соединительный — на вход водяного насоса. Радиатор при этом отключен от основного потока охлаждающей жидкости.
Для более эффективного действия системы отопления салона при циркуляции жидкости по малому кругу, а такая ситуация может поддерживаться достаточно долго при низких отрицательных температурах окружающего воздуха, в канале выхода жидкости через нижний клапан термостата имеется дроссельное отверстие диаметром 9 мм. Такое дросселирование приводит к повышению перепада давления на входе и выходе радиатора отопления и более интенсивной циркуляции жидкости через этот радиатор.
Кроме того, дросселирование клапана на выходе жидкости через нижний клапан термостата уменьшает вероятность аварийного перегрева двигателя в случае отсутствия термостата, так как шунтирующее действие малого круга циркуляции жидкости при этом существенно ослабляется, поэтому значительная часть жидкости пойдет через радиатор охлаждения.
Дополнительно для поддержания нормальной рабочей температуры охлаждающей жидкости в холодное время года на автомобилях УАЗ перед радиатором могут быть установлены жалюзи, с помощью которых можно регулировать количество воздуха, проходящего через радиатор.
При повышении температуры жидкости до 80 градусов и более открывается верхний клапан термостата, а нижний клапан закрывается. Циркуляция охлаждающей жидкости идет по большому кругу через радиатор.
Для нормального функционирования система охлаждения должна быть полностью заполнена жидкостью. При прогреве двигателя объем жидкости увеличивается, избыток ее выталкивается за счет повышения давления из замкнутого объема циркуляции в расширительный бачок. При снижении температуры жидкости, например после прекращения работы двигателя, жидкость из расширительного бачка под действием возникающего разрежения возвращается в замкнутый объем.
На автомобилях УАЗ с двигателем УМЗ-4213 расширительный бачок непосредственно связан с атмосферой. Регулирование обмена жидкости между бачком и замкнутым объемом системы охлаждения регулируется двумя клапанами, впускным и выпускным, находящимися в пробке радиатора.
auto.kombat.com.ua
Схема газель печка
Xcschemem.appspot.com
Перечень модификаций ДВС
Традиционно для Ульяновского моторного завода руководство разрабатывает моторы сериями. Основным двигателем стал 4218.10 с характеристиками – Евро-1, мощность 98 л. с., степень сжатия 7 единиц. В семейство движков УМЗ 421 вошло несколько модификаций:
Отличительной особенностью семейства моторов 421 является наличие варианта 4219 для венной техники. В зависимости от того, какое навесное оборудование используется в комплектации ДВС, имеется несколько вариантов 4219.10:
Моторы имеют одинаковые объемы, задача увеличить мощность здесь не стояла. Нюансом является наличие пускового подогревателя, генератора Г-250, фильтра тонкой очистки бензина и экранирования датчика Р-132 и высоковольтного оборудования по заказу МО РФ.
Характеристики, типы и применимость двигателей УМЗ-4218
В начале 90-х годов Ульяновский автозавод стал ощущать острый недостаток мощных и надежных двигателей, которые могли бы наделить новые автомобили УАЗ лучшими скоростными характеристиками и проходимостью. К 1993 году на основе агрегата УМЗ-4178 был разработан и пущен в серию новый мотор УМЗ-4218.10, который отличался большим для легковых автомобилей объемом и крутящим моментом. Однако этот агрегат обладала рядом «детских болезней», которые были «вылечены» на последующей модификации — УМЗ-421.10. В дальнейшем на базе нового мотора было создано целое семейство силовых агрегатов, которые сегодня находят применение на автомобилях УАЗ и «ГАЗель».
Почти все автолюбители знают, что на автомобиле имеется система охлаждения двигателя. УАЗ Буханка или 452 оснащён простой конструкцией силового агрегата, а поэтому и остальные системы имеют простые конструктивные особенности.
Установка на УАЗ вискомуфты иностранного производства
Пытался, даже купил от двигателя Штайр, но не смог вживить и отдал обратно. Там ключевая проблема в том. что допуск на биение вискомуфты (особенно импортного производства) должен быть очень маленьким, иначе даже БМВ-шная муфта долго не протянет. Изготовление переходника лишь увеличит и так имеющееся врождённое биение вала помпы. Изменить (заменить) же крепеж на самой муфте тоже не получилось, так как она исполнена условно неразборной. Поэтому для себя решил, что шансов установить нормальную вискомуфту. к сожалению, практически нет. Я поставил два с половиной года назад муфту от BMW. Для этого пришлось заменить ступицу шкива на помпе. Саму эту ступицу взял на разборке, у нее внутренний диаметр чуть меньше нашего, пришлось протачивать. Крыльчатка девятилопастная. Работает все прекрасно, при +35 градусах в горах (2000 м) на затяжных и крутых подъемах температура доходила примерно до 90-95 градусов Октябрь 2003
Вот как выглядит вискомуфта от BMW с вентилятором 11 лопастей, требуется только снять ступицу вентилятора с водяной помпы и перерезать резьбу на 22х1.5 правую.
Предназначение системы охлаждения
Система охлаждения двигателя УАЗ Буханка предназначена для охлаждения двигателя в процессе эксплуатации. Так, элементы охлаждения отводят производимое тепло от блока цилиндров и головки при помощи охлаждающей жидкости и охлаждают её в радиаторе.
В процессе эксплуатации силовой агрегат автомобиля нагревается до запредельных температур и если не будет охлаждения, то детали мотора попросту перегреются и деформируются. Хотя, такие ситуации бывают и при наличии системы ОЖ, в том случае, когда она не в рабочем состоянии или один из важных элементов вышел со строя.
Рабочая температура двигателя на УАЗ Буханка составляет 80-100 градусов Цельсия. Именно в этом интервале термостат открывается на большой круг охлаждения.
Поскольку на данном автомобиле не предусмотрен электровентилятор, а стоит принудительная система охлаждения, то дополнительное остывание радиатора включено постоянно.
Силовой агрегат может перегревать, если один из элементов охлаждения вышел со строя. Сначала наступит лёгкая стадия, при которой мотор попросту закипит. Но, здесь могут быть и тяжёлые последствия, такие как прогиб и деформация головки блока цилиндров. На данном этапе, ситуацию можно исправить обычной шлифовкой поверхности головки блока.
При средней стадии — элементы двигателя могут деформироваться. Сюда можно отнести клапанный механизм. Впоследствии головке блока потребуется капитальный ремонт, а это вылезет в немалую копейку владельцу транспортного средства.
Тяжёлая стадия — это когда разрушается поршневая группа от сильного воздействия тепла. Но, и это не самое худшее, что может произойти, поскольку если охлаждающая жидкость попадёт в цилиндры автомобиля, то двигателя настигнет гидроудар, при котором не всегда и капитальный ремонт спасает.
Обслуживание
Замена масла в двигателе УМЗ 417.
Интервал замены масла — 10 тыс. км. Объем масла сухого двигателя с масленым радиатором составляет 5,8 литра. При замене в системе смазки и радиаторе остается от 0,5 до 1 литра масла. Масленый фильтр от ВАЗ 2101. Масло, рекомендованное производителем — М-8-В SAE 15W-20, М-6з/12Г SAE 20W-30, M-5з/10г1, M-4з/6B1 SAE 15W-30. Регулировка клапанов Регулировать зазоры необходимо раз в 15 тыс. км.
Для повышения энергетических показателей, улучшения топливной экономичности, снижения токсичности и шума, на базе карбюраторного двигателя УМЗ-421 были разработаны модели с комплексной микропроцессорной системой управления впрыском топлива и зажиганием: двигатель УМЗ-4213 для автомобилей УАЗ и УМЗ-4216 — для автомобилей ГАЗель. Устройство системы охлаждения на УМЗ-4213 и УМЗ-4216 несколько различается, так как имеет отличия в схеме подключения расширительных бачков и радиаторов отопления.
Общее устройство системы охлаждения двигателей УМЗ-4213 и УМЗ-4216 на автомобилях УАЗ и ГАЗель.
Система охлаждения жидкостная, закрытая, с принудительной циркуляцией жидкости и расширительным бачком, с подачей жидкости в блок цилиндров. Включает в себя водяной насос, термостат, водяные рубашки в блоке цилиндров и головке блока цилиндров, радиатор, расширительный бачок, вентилятор, соединительные патрубки, а также радиаторы отопления кузова.
Для нормальной работы двигателей УМЗ-4213 и УМЗ-4216 температура охлаждающей жидкости должна поддерживаться в пределах плюс 80-90 градусов. Допустима непродолжительная работа двигателя при температуре охлаждающей жидкости 105 градусов. Такой режим может возникнуть в жаркое время года при движении автомобиля с полной нагрузкой на затяжных подъемах или в городских условиях движения с частыми разгонами и остановками.
Устройство системы охлаждения двигателя УМЗ-4213 на автомобиле УАЗ.
Устройство системы охлаждения двигателя УМЗ-4216 на автомобиле ГАЗель.
Работа системы охлаждения двигателей УМЗ-4213 и УМЗ-4216 на автомобилях УАЗ и ГАЗель.
Поддержание нормальной температуры охлаждающей жидкости осуществляется при помощи двухклапанного термостата ТС-107-01 с твердым наполнителем. При прогреве двигателя, когда температура охлаждающей жидкости ниже 80 градусов, действует малый круг циркуляции охлаждающей жидкости. Верхний клапан термостата закрыт, нижний клапан открыт.
Охлаждающая жидкость водяным насосом нагнетается в рубашку охлаждения блока цилиндров, откуда через отверстия в верхней плите блока и нижней плоскости головки блока цилиндров жидкость попадает в рубашку охлаждения головки, далее в корпус термостата и через нижний клапан термостата и патрубок соединительный — на вход водяного насоса. Радиатор при этом отключен от основного потока охлаждающей жидкости.
Для более эффективного действия системы отопления салона при циркуляции жидкости по малому кругу, а такая ситуация может поддерживаться достаточно долго при низких отрицательных температурах окружающего воздуха, в канале выхода жидкости через нижний клапан термостата имеется дроссельное отверстие диаметром 9 мм. Такое дросселирование приводит к повышению перепада давления на входе и выходе радиатора отопления и более интенсивной циркуляции жидкости через этот радиатор.
Кроме того, дросселирование клапана на выходе жидкости через нижний клапан термостата уменьшает вероятность аварийного перегрева двигателя в случае отсутствия термостата, так как шунтирующее действие малого круга циркуляции жидкости при этом существенно ослабляется, поэтому значительная часть жидкости пойдет через радиатор охлаждения.
Дополнительно для поддержания нормальной рабочей температуры охлаждающей жидкости в холодное время года на автомобилях УАЗ перед радиатором могут быть установлены жалюзи, с помощью которых можно регулировать количество воздуха, проходящего через радиатор.
При повышении температуры жидкости до 80 градусов и более открывается верхний клапан термостата, а нижний клапан закрывается. Циркуляция охлаждающей жидкости идет по большому кругу через радиатор.
Для нормального функционирования система охлаждения должна быть полностью заполнена жидкостью. При прогреве двигателя объем жидкости увеличивается, избыток ее выталкивается за счет повышения давления из замкнутого объема циркуляции в расширительный бачок. При снижении температуры жидкости, например после прекращения работы двигателя, жидкость из расширительного бачка под действием возникающего разрежения возвращается в замкнутый объем.
На автомобилях УАЗ с двигателем УМЗ-4213 расширительный бачок непосредственно связан с атмосферой. Регулирование обмена жидкости между бачком и замкнутым объемом системы охлаждения регулируется двумя клапанами, впускным и выпускным, находящимися в пробке радиатора.
auto.kombat.com.ua
Элемент системы охлаждения
Основными элементами системы охлаждения силового агрегата УАЗ Буханка 452-й мотор являются всем известные детали: радиатор, вентилятор, водяной насос, термостат, патрубки, водяная рубашка и датчик температуры. Также, частью конструкции является отопитель.
Итак, рассмотрим, что собой представляют основные элементы охлаждения двигателя, их устройство и работу, а также ремонт и доработку.
Радиатор и вентилятор
На УАЗиках могут устанавливаться 3-хрядные медные или алюминиевые радиаторы, которые проводят максимальное охлаждение жидкости. Поскольку, эксплуатация элементов достаточно долгая, то процесс остывания силового агрегата не всегда такой, каким ему надлежит быть.
В данном случае, это связано с засорённостью каналов внутри элемента. Зачастую, уже обычная чистка не помогает, а повышенный износ делает щели в трубках, которые активно запаивают владельцы, не желая покупать новые детали. Основное назначение радиатора — охлаждать жидкость, которая циркулирует с двигателя при помощи потока ветра.
Вентилятор системы охлаждения на Буханке стоит принудительный, закреплённый на шкиве и работает постоянно, пока коленчатый вал крутится. Многие автолюбители модернизируют данную систему и устанавливают электровентиляторы, которые зачастую включает сам водитель согласно показаниям температуры на приборной панели.
Водяной насос
Помпа у УАЗ механического привода. Основное назначение элемента бесперебойно проводить циркуляцию ОЖ по системе. Так, водяной насос обеспечивает проток жидкости в радиатор для остывания и обратно. Неисправность данного элемента может привести к потере «охлаждайки» и перегреву движка.
Термостат
Основным из элементов конструкции является — термостат. Он обеспечивает циркуляцию жидкости и служит переключателем между малым и большим кругом в системе. Для прогрева транспортного средства элемент держится в закрытом состоянии. При достижении 80 градусов Цельсия, он начинает открываться, чем обеспечивает циркуляцию жидкости через радиатор.
Основной неисправностью можно считать заклинивание элемента, что может привести к перегреву мотора, поскольку как показывает практика, клинит термостат на малом круге, а соответственно дополнительного охлаждения и протока жидкости через радиатор не будет.
Патрубки и водяная рубашка
Патрубки — средство передвижения жидкости по системе от двигателя и его элементов к радиатору и обратно. Неисправность этих элементов приводит к потери «охлаждайки», что, в свою очередь, понижает уровень ОЖ в системе, а это — прямой путь к перегреву.
Водяная рубашка — конструктивные особенности головки блока и блока цилиндров. Именно сквозь эти отверстия протекает охлаждающая жидкость, чем забирает тепло для охлаждения. При долгом сроке эксплуатации, особенно на воде, внутри стенок может образовываться коррозия, которая приведёт к течи и потери жидкости.
Датчик температуры
Датчик температуры на Буханке, не такой, как привыкли видеть большинство автолюбителей. Это элемент старого образца, который не включает электровентилятор, поскольку здесь установлена принудительная система, а просто выводит на приборную панель показатели тепературы.
содержание .. 11 12 17 ..
Система охлаждения двигателя421.10-10 (УАЗ-31601) При обслуживании системы охлаждения проверяют уровень охлаждающей жидкости, удаляют из системы накипь и осадки, pегулиpуют натяжение pемня вентилятоpа, пpомывают pадиатоp снаpужи.
В качестве охлаждающей жидкости пpименяются низко-замеpзающие жидкости Тосол-А40М или ОЖ-40 «Лена».
Пpи темпеpатуpе окpужающего воздуха ниже –40 °С пpименяйте низкозамерзающую жидкость Тосол-А65М или ОЖ-65 «Лена».
В случае загоpания контрольной лампы перегрева охлаждающей жидкости немедленно установите и устpаните пpичину неисправности.
Пеpиодически пpовеpяйте уpовень охлаждающей жидкости в pасшиpительном бачке. Он должен быть на 3–4 см выше метки min. Охлаждающая жидкость имеет высокий коэффициент теплового pасшиpения, и ее уpовень в pасшиpительном бачке значительно меняется в зависимости от темпеpатуpы,
поэтому пpовеpку уpовня пpоводите пpи темпеpатуpе в системе +15–20 °С.
В тех случаях, когда снижение уpовня охлаждающей жидкости в pасшиpительном бачке пpоизошло за коpоткий пpомежуток вpемени или после небольших пpобегов (до 500 км), пpовеpьте геpметичность системы охлаждения и, устpанив негеpметичность, долейте в pадиатоp или в pасшиpительный бачок ту же охлаждающую жидкость.
Чеpез каждые тpи года или каждые 60 000 км (в зависимости от того, что pаньше наступит) промывайте систему охлаждения, а охлаждающую жидкость заменяйте новой.
Пpомывайте систему охлаждения следующим обpазом:
– заполните систему чистой водой, пустите двигатель, пpогpейте его, пpи pаботающем на холостом ходу двигателе слейте воду и остановите двигатель;
– после охлаждения двигателя повтоpите указанную опеpацию.
При значительном отложении накипи и осадков удаляйте их из системы
охлаждения пpомывкой сильной стpуей чистой воды. Двигатель пpо-мывайте отдельно от pадиатоpа, чтобы pжавчина, накипь и осадки из pубашки охлаждения двигателя не засоpяли pадиатоp. В этом случае пеpед пpомывкой двигателя выньте теpмостат из патpубка и отсоедините шланги от pадиатоpа.
Для лучшей очистки рубашки охлаждения блока цилиндров выверните из блока цилиндров сливной кран вместе со штуцером.
Рис. 29. Промывка системы охлаждения
Направление струи при промывке должно быть обратным направлению движения охлаждающей жидкости (рис. 29).
Пpомывайте pубашку охлаждения до тех поp, пока выходящая из двигателя вода не будет чистой.
Не пользуйтесь для пpомывки pу-башки охлаждения щелочными pаствоpами, так как они вызывают коppозию головки и блока цилиндpов.
Радиатоp пpомывайте пpи закpытой пpобке, подводя воду сначала к веpхнему патpубку, чтобы удалить в пеpвую очеpедь осадок из нижнего бачка, а затем к нижнему патpубку. Пpомывайте до тех поp, пока выходящая из веpхнего бачка вода не будет чистой.
Одновpеменно пpомойте стpуей воды и пpодуйте сжатым воздухом сеpдцевину pадиатоpа.
Пpи значительных отложениях накипи в тpубках pадиатоpа выполните следующее:
1. Снимите pадиатоp с автомобиля и залейте в него 10%-й pаствоp едкого натpия (каустической соды), пpедваpительно нагpетый до темпеpатуpы 90 °С.
2. Чеpез 30 мин слейте pаствоp из pадиатоpа.
3. Пpомойте pадиатоp гоpячей водой в напpавлении, обpатном циpкуляции охлаждающей жидкости в двигателе (см. рис. ), в течение 30–40 минут под давлением не более 49 кПа (0,5 кгс/см2).
Рис. 30. Пpовеpка натяжения pемня вентилятоpа
Натяжение pемня вентилятоpа pегулиpуйте повоpотом генеpатоpа. Ноpмальный пpогиб pемня должен быть 8–14 мм пpи нажатии на него с усилием примерно 4 кгс (рис. ).
Работу теpмостата пpовеpяйте одновpеменно с пpомывкой системы охлаждения, если он снимался, а также в случае систематического пеpегpева двигателя (пpи испpавной pаботе систем питания и зажигания).
Для пpовеpки поместите теpмостат в сосуд с водой, нагpетой до темпеpатуpы 90–100 °С. Температуру контролируйте по термометру. Затем пpи постепенном охлаждении воды следите за темпеpатуpой начала (80±2) °C и конца (70±2) °C закpытия клапана теpмостата. Неиспpавный теpмостат замените новым.
Пpи пpовеpке теpмостата обpатите внимание на чистоту таpелки клапана. Накипь и гpязь с повеpхности теpмостата удалите деpевянной лопаткой, затем пpомойте его в воде.
Пpовеpить испpавность теpмостата можно и по нагpеванию пpиемного патpубка веpхнего бачка pадиатоpа пpи пpогpеве двигателя. Пpи неиспpавном теpмостате патpубок пpогpевается сpазу же после пуска двигателя, пpи испpавном – после того, как темпеpатуpа воды в блоке достигнет 60–70 °С (стрелка в начале зеленой зоны по указателю темпеpатуpы охлаждающей жидкости в комбинации пpибоpов).
Эксплуатация двигателя без термостата не допускается.
На часть двигателей устанавливается вязкостная муфта привода вентилятора (рис. 31), позволяющая снизить расход топлива, уменьшить шум вентилятора, а также способствующая прогреву холодного двигателя и поддержанию оптимального теплового режима двигателя.
Наружную поверхность муфты следует содержать в чистоте для обеспечения отвода тепла, выделяющегося в процессе работы муфты, и нормальной работы биметаллической пружины клапана. Включение и выключение муфты происходит автоматически.
Если в процессе эксплуатации муфта перестанет работать, отсоедините ее от ступицы (соединение муфты со ступицей имеет левую резьбу), снимите вентилятор, выверните из корпуса муфты две шпильки крепления вентилятора, слейте рабочую жидкость через отверстия шпилек и тщательно промойте внутреннюю полость муфты бензином. Дайте бензину полностью стечь, затем залейте в муфту через одно из отверстий 40 г полиметилсилоксановой жидкости ПМС-10000 ТУ 6-02-737-78. Второе отверстие должно быть открытым для выхода воздуха. После этого заверните шпильки в корпус, закрепите вентилятор и установите муфту на ступицу шкива насоса системы охлаждения.
Жидкость из системы охлаждения двигателя сливайте чеpез два кpана, один из которых pасположен на нижнем бачке pадиатоpа, дpугой – на блоке цилиндpов. Пpи сливе снимите пpобку pадиатоpа.
содержание .. 11 12 17 ..
Обзор неисправностей и способы их ремонта
Благодаря проточкам в поршнях, мотор УМЗ 421 не гнет клапана своими поршнями. Его индивидуальными неисправностями считаются:
Попадание ОЖ в цилиндры и смазку
неисправимый дефект, присутствовал только в первых партиях моторов
Исчезли проблемы с термостатом, так как здесь использована трехходовая версия от Волги. Часто выходит из строя вискомуфта, предназначенная для регулировки скоростного режима вращения крыльчатки.
Список моделей авто, в которых устанавливался
До 2005 года большинство ДВС Ульяновского моторного завода использовалось несколькими производителями автомашин. Не стал исключением и мотор УМЗ 421, которым комплектовали транспортные средства:
Для двух заводов характеристики двигателя подошли идеально, однако для Газелей пришлось переносить радиатор с вентилятором по высоте.
Цель. Закрепить знания по устройству и работе транзисторных коммутаторов, выключателя и свечей зажигания; изучить последовательность установки зажигания на двигателе ЗМЗ-53.
Задание рассчитано на 3 ч.
Инструмент и приспособления. Ключи: плоские 9, 11, 12, 14, 17 мм; торцовый свечной 24 мм, отвертка 10х190 мм, рукоятка пусковая, пластинчатый и круглый щупы, ключ для регулировки зазора между электродами свечи, плоскогубцы 200 мм, контрольная лампа.
Последовательность выполнения задания
Технические условия и указания к выполнению
Коммутатор ТК-102 контактно-транзисторной системы зажигания
1.
Снять крышку с корпуса монтажного коммутатора.
2.
Определить расположение транзистора ГТ701А.
3.
Определить место установки германиевого диода Д220 и кремниевого стабилитрона Д817В.
4.
Определить расположение резистора и конденсаторов, импульсного трансформатора.
5.
Выяснить назначение основных частей коммутатора. Рассмотреть на его корпусе расположение четырех зажимов.
Транзисторный коммутатор имеет четыре зажима с обозначениями Р, К, М и один — без обозначения.
6.
Рассмотреть на монтажной схеме подсоединение коммутатора к другим узлам системы зажигания.
7.
Изучить по схеме работу контактно-транзисторной системы зажигания.
Коммутатор ТК-200 бесконтактной транзисторной системы зажигания
1.
Рассмотреть расположение четырех клеммных разъемных соединений (внешним осмотром).
Коммутатор имеет два соединения: ВК-12 — для подсоединения в цепь аккумуляторной батареи; КЗ — для подключения катушки зажигания, Д — датчика распределителя; винтовой зажим М — для соединения с корпусом автомобиля.
2.
Рассмотреть на монтажной схеме соединение коммутатора с другими узлами системы зажигания.
Выключатель зажигания ВК-350
1.
Отвернуть гайку с корпуса выключателя зажигания и вынуть запорный цилиндр.
2.
Снять с корпуса пластмассовую панель и вынуть из корпуса ротор, а из ротора — шарики и пружину фиксатора.
3.
Рассмотреть расположение и обозначение зажимных клемм на пластмассовой панели выключателя зажигания.
На наружной поверхности панели располагаются клеммы: AM — центральная; КЗ — катушка зажигания; СТ — стартер.
4.
Собрать выключатель зажигания в последовательности, обратной разборке, изучить его работу и порядок подсоединения к общей схеме электрооборудования.
Свечи зажигания
1.
Вывернуть свечу из двигателя и осмотреть ее.
2.
При наличии пескоструйного аппарата вставить свечу в отверстие аппарата и, поворачивая, очистить за 5…10 с. Обдуть свечу в положении аппарата «обдувка».
3.
Проверить величину зазора между электродами. Отрегулировать его подгибанием бокового электрода. Установить свечу на двигатель.
Зазор должен быть 0,6…0,7 мм, проверять его круглым щупом. Не допускать изгибания центрального электрода, так как это вызывает повреждение изолятора.
Проверка и регулировка зазора между контактами прерывателя на двигателе ЗМЗ-53
1.
Освободить пружинные защелки и снять крышку распределителя. Осмотреть и при необходимости зачистить контакты.
2.
Установить кулачок так, чтобы между контактами был полный зазор (проверить щупом).
Щуп должен входить в зазор (0,3…0,4 мм), не отжимая рычажка.
3.
Если зазор больше или меньше нормального, ослабить винт крепления стойки неподвижного контакта и, вращая регулировочный эксцентриковый винт, установить нормальный зазор.
4.
Завернуть винт и вторично проверить зазор между контактами. Установить и закрепить крышку распределителя.
Установка зажигания на двигателе ЗМЗ-53 автомобиля ГАЗ-53А
1.
Снять крышку распределителя и ротор, проверить величину зазора между контактами прерывателя. В случае необходимости отрегулировать зазор.
2.
Поставить ротор на место.
3.
Вывернуть свечу первого цилиндра и закрыть пальцем ее отверстие; повернуть коленчатый вал двигателя заводной рукояткой до момента начала выхода воздуха из-под пальца. Это произойдет в начале такта сжатия в первом цилиндре.
4.
Убедившись, что сжатие началось, осторожно проворачивать коленчатый вал двигателя до совпадения четвертого деления указателя с меткой на шкиве коленчатого вала.
Размыкание цепи прерывателем должно происходить в момент, когда поршень в первом цилиндре при такте сжатия не дойдет до в.м.т. на 4°
5.
Убедиться, что ротор находится против внутреннего контакта крышки, соединенного с проводом, который направлен к свече первого цилиндра.
6.
Гайками плавной настройки установить шкалу октан-корректора на нулевое деление.
7.
Ослабить гайку крепления колонки привода распределителя и немного повернуть его корпус по часовой стрелке, чтобы контакты прерывателя замкнулись.
8.
С помощью дополнительного провода (идет к распределителю) к клемме низкого напряжения на катушке зажигания подсоединить подкапотную лампу.
9.
Включить зажигание и осторожно поворачивать корпус-распределителя против часовой стрелки, пока не загорится лампочка. Остановить вращение распределителя нужно точно в момент загорания лампочки. Если это не удалось, операцию повторить.
10.
Удерживая корпус распределителя от проворачивания, затянуть гайку, поставить крышку и центральный провод на место.
11.
Проверить правильность присоединения проводов от свечей (начинать с первого цилиндра).
Провода должны быть присоединены в порядке 1-5-4-2-6-3-7-8 (считать по ходу часовой стрелки).
Контрольные вопросы
1. Чем вызвано применение транзисторной системы зажигания? 2. Объяснить принцип действия контактно-транзисторной системы зажигания. 3. Как отличить (по внешнему виду) транзистор от диода? 4. Объяснить действие выключателя зажигания ВК-350. 5. Почему зазор между контактами свечи проверяют круглым, а не плоским щупом? 6. Как проверить и отрегулировать зазор между контактами прерывателя? 7. В какой последовательности производится установка зажигания на двигателе ЗМЗ-53 автомобиля ГАЗ-53А?
Контактно-транзисторная система зажигания | Автоклуб «М-20 Победа»
04.2011″ data-time-string=»15:14″ title=»25.04.2011 в 15:14″>25.04.2011
#1
Вообщем, второй раз у меня такая беда — горят контакты со страшной силой, как следствие — тупо не заводится, причем в самый неподходящий момент, на трассе например, или на платной стоянке Я сам в автоэлектрике не силен. Двигатель 2401, контактный трамблер. Электрик сказал, что бесконтактный ставить в мою машину не стоит — и я ему верю, с электрикой полный бардак и передовой колхоз «Заветы Ильича» у меня. А стоит, наоборот — воткнуть в цепь транзистор, дабы контакты не горели. Нашел даже транзистор, но все схемы в интернете, какие то неправильные. На транзисторе 3 клеммы и буквенные обозначения «Д», «КЗ» и «+» Как я понимаю + это плюс КЗ — катушка, а вот что такое Д? И куда энтот самый транзистер впендюривать? Подскажите, понимающие люди
Expand signature
куплю DeLorean в ХТС
04.2011″ data-time-string=»16:47″ title=»25.04.2011 в 16:47″>25.04.2011
#2
Freeman сказал(а):
В Я сам в автоэлектрике не силен. Двигатель 2401, контактный трамблер. Электрик сказал, что бесконтактный ставить в мою машину не стоит — и я ему верю, с электрикой полный бардак и передовой колхоз «Заветы Ильича» у меня. А стоит, наоборот — воткнуть в цепь транзистор, дабы контакты не горели. Нашел даже транзистор, но все схемы в интернете, какие то неправильные. И куда энтот самый транзистер впендюривать? Подскажите, понимающие люди
Нажмите, чтобы раскрыть…
У меня тоже 24 01 . Контактный. Контакты не горят. Но периодически их требуется регулировать. Буду ставить б.контактный распределитель. Транзисторно-контактные системы есть несколько видов. Что за *транзистор*? Надо знать модель.Там ставят еще доп.сопротивление. Блок на 3 клеммы. А прибор ТК 102.
Expand signature
газ м21и 61 г.в. bmw 340-0 50 г.в. газ 3102 96 г.в.
#3
а может катушка скомутирована напрямую, без допсопротивления?
Expand signature
Мы красим автомобили в любой оттенок, при условии что это цвет «Победы»!
04.2011 в 17:27″>25.04.2011
#4
Электрик сказал, что бесконтактный ставить в мою машину не стоит — и я ему верю, с электрикой полный бардак и передовой колхоз «Заветы Ильича» у меня. А стоит, наоборот — воткнуть в цепь транзистор, дабы контакты не горели.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Что ж это за электрик такой, что не сказал куда именно транзистор воткнуть? А контактное зажигание, имхо, просто прошлый век, история, так сказать. Зачем его использовать, если можно поставить лучшее, более надежное и качественное?
Вот схема с жигулевским коммутатором для БСЗ http://t.ua/auto/i/761s.gif А вот для волговского http://www.vtnauto.com/images/131_s.jpg
Expand signature
Потихоньку восстанавливаю ГАЗ М20 1953 г. в. (ЗМЗ-24Д, 4ст. КПП, ЗМ ГАЗ-21)
#5
Freeman сказал(а):
Электрик сказал, что бесконтактный ставить в мою машину не стоит — и я ему верю,
Нажмите, чтобы раскрыть…
Makc сказал(а):
А контактное зажигание, имхо, просто прошлый век, история, так сказать. Зачем его использовать, если можно поставить лучшее, более надежное и качественное?
Нажмите, чтобы раскрыть…
Спор какое зажигание лучше — контактно транзисторное или бесконтактное,аналогичный на что первое появилось, яйцо или курица? Сколько людей, столько и мнений. . Я поставил лет 10 назад коммутатор электронный ТК 102,предназначен для работы в контактной системе зажигания автомобилей УАЗ, ГАЗ-53А, ЗиЛ-130, ПАЗ и других.Кроме ТК 102 нужнна катушка Б 114-17 kV , еще нужен и вариатор(добавочное сопротивление) СЭ 107 и наконец из схемы надо обязательно исключить конденсатор трамблера.ТК 102 и СЭ 107 я скрыл под торпедой,изолировал на место крепления провод конденсатора,сейчас внешне можно трудно угадать что у меня на Победе работает контактно- транзисторная система зажигания.
Кстати,в Инете все доступно и довольно много, есть схемы Зил 130,ГАЗ 53,2401,Яндекс поиск рулит.
#6
у меня тоже стояла тк-102 все от зила. пока доволен..зазор в свечах 0,9 сделал.сейчас коммутатор от волги стоит…
Expand signature
Браться за восстановление Победы без приличной материальной базы, бокса, проф. инструмента — настоящее безумие!
#7
pobedovod сказал(а):
А контактное зажигание, имхо, просто прошлый век, история, так сказать. Зачем его использовать, если можно поставить лучшее, более надежное и качественное?
Нажмите, чтобы раскрыть…
Спор какое зажигание лучше — контактно транзисторное или бесконтактное,аналогичный на что первое появилось, яйцо или курица? Сколько людей, столько и мнений. . [/quote]
Мне кажется не совсем корректное сравнение. Контакты — механика. Износ , зазор. Безконтактное лишено этого анахронизма. А коммутатор присутствует в обоих (КТЗ и БКТЗ) системах. И безконтактная появилась вслед контактно-транзисторной. Которая нашла применение взамен контактно-конденсаторной. Тут шла эволюция без вариантов.
Expand signature
газ м21и 61 г.в. bmw 340-0 50 г.в. газ 3102 96 г.в.
#8
Коректно-некоректно споры то есть.Обычно из за долговечность елементов БСЗ и дорогостоящего ремонта блочной заменой вышедших из строя изделий. Споры есть и на вопрос как улучшить характеристики автомобиля с контактной системой зажигания. Можно путем установки БСЗ от более новой модели данной марки. Но этот способ относительно дорог — требуется полная замена всех элементов системы зажигания, включая трамблера. К тому же не на каждую модель старого образца можно подобрать подходящие элементы от более новых моделей. Тем не менее, значительно улучшить качество зажигания простой контактной системы можно, применяя контактно-транзисторная система зажигания.Вот такие споры ведутся. А безконтактная система зажигания является конструктивным продолжение контактно-транзисторной системы зажигания и шла эволюция, спор об этом невозможен и никто не спорит.
#9
Если катушка исправна и включена правильно (с сопротивлением или без) то контакты обгорают только из за недостаточной ёмкости конденсатора. Она зависит от тока через первичную обмотку катушки. У нас емкость кондёра толком не нормируется,а это очень важная величина. В прошлом году 3 дня не мог выловить такую же неисправность на Мерсе -115 Поменял 5 кондёров,2 катушки и 3 трамблёра в сборе,толку нет…. Контакты как обгорали,так и обгорают…. Пока не поднял теорию и посчитал ёмкость кондёра по формулам,ничего понять не мог. Оказалось,что на BOSCH — ёмкость кондёра примерно в 2 раза БОЛЬШЕ! чем на наших системах зажигания…. Поставил в паралель 2 кондёра от жигулей и забыл про все проблемы….
Expand signature
Отреставрированы:
Мерседес 170-39г.в.
БМВ-321-49г.в.
Мерседес 115-69г.в.
Куплена Победа-кабриолет -50г.в.
#10
Электрик — спец по японцам, в русских машинах разбирается слабо А про БСЗ — он сказал, что там тоже что-то отгорает, бывает А в моей машине — это запросто, я же писал — там такой колхоз — всю проводку надо перекидывать, пока не по финансам мне это. Я тут имел удовольствие поставить себе усилитель и внедрить в него МР3 плеер, так он проработал ровно 2 недели и сгорел. Поэтому я боюсь в нее втыкать что-либо современное. Чем старше деталь — тем она отказоустойчивее ))) Этим транзистором убить можно человека )
Всем спасибо за схемы и ответы.
Expand signature
куплю DeLorean в ХТС
#11
pobedovod сказал(а):
Тем не менее, значительно улучшить качество зажигания простой контактной системы можно, применяя контактно-транзисторная система зажигания. Вот такие споры ведутся.
А безконтактная система зажигания является конструктивным продолжение контактно-транзисторной системы зажигания и шла эволюция, спор об этом невозможен и никто не спорит.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Да я и по первому высказыванию не спорю.
Expand signature
газ м21и 61 г.в. bmw 340-0 50 г.в. газ 3102 96 г.в.
#12
10 лет у меня стоит на «Победе» «Октан-4» для контактной системы зажигания. Работает отлично — машина не узнать. Контакты не подгорают, т. к. в инструкции сказано, что по ним пропускается ток в обратном направлении. И всегда можно перейти на штатную систему- только клац тумблером и всё.
#13
А на массе плюс или минус?
Expand signature
Сто раз упасть — не позор, позор — один раз не подняться.
#14
У меня стоит импульс-700, и тоже контакты уже 5 сезонов (40 000) не трогал не разу, работает чётко без збоев и проблем.
Expand signature
Тюнинг, выхлоп, зажигалка, микрометр, ромбаба, балка, жижа, ГОСТы, апельсин, круг, соски и глицерин, долото, два вантуза — вот такие мысли в голове у Манкуса.
#15
vottaktak сказал(а):
А на массе плюс или минус?
Нажмите, чтобы раскрыть…
У «Октана» масса минус. Перевести массу в машине с плюса на минус не проблема. Подключаем массу на минус , на генераторе замыкаем Я и Ш, снимаем ремень и подключаем к плюсу аккумулятора. Генератор начинает вращаться как электродвигатель и одновременно перемагничивается. Потом меняем местами провода на амперметре, чтоб в нужную сторону отклонялся. Убираем перемычку и всё- масса минус.
#16
Freeman сказал(а):
Вообщем, второй раз у меня такая беда — горят контакты со страшной силой, как следствие — тупо не заводится, причем в самый неподходящий момент, на трассе например, или на платной стоянке Я сам в автоэлектрике не силен. Двигатель 2401, контактный трамблер. Электрик сказал, что бесконтактный ставить в мою машину не стоит — и я ему верю, с электрикой полный бардак и передовой колхоз «Заветы Ильича» у меня. А стоит, наоборот — воткнуть в цепь транзистор, дабы контакты не горели. Нашел даже транзистор, но все схемы в интернете, какие то неправильные. На транзисторе 3 клеммы и буквенные обозначения «Д», «КЗ» и «+» Как я понимаю + это плюс КЗ — катушка, а вот что такое Д? И куда энтот самый транзистер впендюривать? Подскажите, понимающие люди
Нажмите, чтобы раскрыть…
Это не транзистор наверное, а транзисторный коммутатор для безконтактного зажигания! Вот тут почитайте http://www.autorestavration.com/4room/v … 0%A1%D0%97
И ставить БСЗ на двигатель ЗМЗ 401 Вам сама судьба велит! У меня двигатель 21-й, пока не поставил БСЗ убили с ребятами кучу времени на регулировку старого трамблера, а нормально йработы на холостых так и не добились! Заводилась машина как ей хотелось. Глохла вообще ни с того ни ссего, пропуски постоянные в зажигании были. Как только смонтировали БСЗ сразу и холостые держать начала, и заводиться с 1 или максимум 2-го оборота стартера. И это при том что карб и зажигание пока сами регулировали кое как — на слух …
В общем не валяй дурака а ставь БСЗ! Как ставить — в темке выше все написано. И готовая рабочая схема подключения там есть. Я тоже не особо в электронике рублю, но ниче — где сам разобрался, где ребята подсказали. Мудренного там ниче нет.
А так — играйся с зазорами контактов, что б небыло искрения от большого зазора, проверяй конденсатор и сопротивление …
Expand signature
Украинский клуб любителей автомобилей СССР «ГАЗ-20 plus» http://autorestavration.com/4room/ ….. восстанавливаю М-20А 1953г. — Ленинградское такси
#17
А, еще в катушке межвитковое замыкаие может быть
Expand signature
Украинский клуб любителей автомобилей СССР «ГАЗ-20 plus» http://autorestavration. com/4room/ ….. восстанавливаю М-20А 1953г. — Ленинградское такси
#18
Mankus сказал(а):
У меня стоит импульс-700, и тоже контакты уже 5 сезонов (40 000) не трогал не разу, работает чётко без збоев и проблем.
Нажмите, чтобы раскрыть…
Дело не в том как долго может работать контактная группа — у меня самого стоит простая контактная система. И особых проблем не создает. И проста до невозможности.Просто контакты — механика. Поясню: износ от кулачка пластмаски и отсюда требуется регулировка зазора. А она требуется не от личных качеств владельца , а по конструкции.