Крюковая обойма: ЯрКран — каталог оборудования

Крюковая подвеска | КЗКО

Крюковая подвеска г/п 63тн.

Крюковая подвеска одно из самых необходимых механизмов во всех типах кранов как то козловых, башенных , так и мостовых кранов. Подвеска крюковая состоит из:

-подвижных блоков полиспаста

-крюка, объединенных траверсой

-щек

Крюковые подвески  можно разделить:

1. по грузоподъемности (в зависимости от режима работы грузоподъемного механизма)

2. количеству и расположению блоков

Так ка существует два типа крюковых  подвесок (нормальные и укороченные) следует учитывать расположение траверсы.  Надо учитывать , что в нормальной подвеске траверса объединена с блоками полиспаста щеками, а в укороченной — располагается на оси блоков полиспаста.  В свою очередь подвески укороченные имеют только четное число блоков. Те крюки, что рассчитанны на нагрузку более трех тонн, устанавливаются на шариковых закрытых опорах, обеспечивающих легкое вращение крюка; при меньших нагрузках крюки могут устанавливаться на сферических опорах скольжения.

На картинке ниже представлена нормальная крюковая подвеска

Крюковая подвеска 5-ти блочная

Крюковая подвеска 3-х блочная

Крюковая подвеска 3-х блочная

Таблица с основными характеристиками крюковых подвесок

Основные размеры  крюковых подвесок типа ПК
Тип подвескиГ/пКрюкДиаметр
каната
Диаметр
блока
Количество
блоков
тммммшт.
 
Крюковая подвеска ПК-3,2-12А-1-400-14
3,,212А-2144001
Крюковая подвеска ПК-3,2-12А-1-500-143,212А-2145001
 
Крюковая подвеска ПК-5,0-14А-1-400-14
514А-2144001
 
Крюковая подвеска ПК-5,0-14А-1-500-16,5
514А-216,55001
 
Крюковая подвеска ПК-5,0-14А-2-400-14
514А-2144002
 
Крюковая подвеска ПК-5,0-14А-2-500-16,5
514А-216,55002
 
Крюковая подвеска ПК-10,0-17А-2-500-16,5
1017А-116,55002
 
Крюковая подвеска ПК-10,0-17А-2-630-18
1017А-1186302
 
Крюковая подвеска ПК-10,0-17А-3-400-14
1017Б-114,54003
 
Крюковая подвеска ПК-10,0-17А-3-500-16,5
1017А-116,55003
 
Крюковая подвеска ПК-12,5-17А-3-400-16,5
12,517А-116,54003
 
Крюковая подвеска ПК-12,5-18А-3-500-16,5
12,518А-116,55003
 
Крюковая подвеска ПК-12,5-18А-3-630-18
12,518А-1186303
 
Крюковая подвеска ПК-16-18А-3-400-16,5
1618А-116,54003
 
Крюковая подвеска ПК-16-18А-3-500-16,5
1618А-116,55003
 
Крюковая подвеска ПК-16-18А-3-630-18
1618А-1186303
 
Крюковая подвеска ПК-16-19А-4-400-16,5
1619А-116,54004
 
Крюковая подвеска ПК-16-19А-4-500-16,5
1619А-116,55004
 
Крюковая подвеска ПК-16-19А-4-630-18
1619А-1186304
 
Крюковая подвеска ПК-20-19А-4-400-16,5
2019А-116,54004
 
Крюковая подвеска ПК-20-19А-4-500-16,5
2019А-116,55004
 
Крюковая подвеска ПК-20-20А-4-630-18
2020А-1186304
 
Крюковая подвеска ПК-32-20А-4-700-22
3220А-1227104
 
Крюковая подвеска ПК-32-22А-4-800-22
3222А-1228104
 
Крюковая подвеска ПК-50-24А-5-800-28
5024А-1288105
 
Крюковая подвеска ПК-50-24А-5-900-28
5024А-1289605

 

ООО Ника — Подвеска крюковая

Крюковая подвеска состоит из подвижных блоков полиспаста и крюка, объединенных траверсой и щеками.

Крюковые подвески кранов различают по грузоподъемности (в зависимости от режима работы грузоподъемного механизма), количеству и расположению блоков.

В зависимости от расположения траверсы, крюковые подвески так же подразделяются на нормальные и укороченные. В нормальной подвеске траверса объединена с блоками полиспаста щеками, а в укороченной — располагается на оси блоков полиспаста. Укороченные подвески имеют только четное число блоков.

Крюки, рассчитанные на нагрузку более 3 тонн, устанавливаются на шариковых закрытых опорах, обеспечивающих легкое вращение крюка; при меньших нагрузках крюки могут устанавливаться на сферических опорах скольжения.












































Условное обозначение

Г/п, [т]

Крюк

Коли-чество шкивов

Диаметр шкивов, [мм]

Диаметр каната, [мм]

Вес, [кг]

ПК-0,5-4А-1-Ø120-Ø6,3

0,5

1

120

6,3

4,5

ПК-1,0-7А-1-Ø200-Ø8,1

1,0

1

200

8,1

12

ПК-1,6-8А-1-Ø200-Ø9,7

1,6

1

230

9,7

16

ПК-2,0-10А-1-Ø236-Ø11,5

2,0

10А

1

236

11,5

25,5

ПК-3,2-12А-1-Ø400-Ø14

3,2

12А

1

400

14

48

ПК-3,2-12А-1-Ø500-Ø14

3,2

12А

1

500

14

62

ПК-5,0-14А-1-Ø500-Ø16,5

5,0

14А

1

500

16,5

90

ПК-5,0-14А-1-Ø630-Ø16,5

5,0

14А

1

630

18

120

ПК-5,0-14А-2-Ø400-Ø14

5,0

14А

2

400

14

80

ПК-5,0-14А-2-Ø500-Ø14

5,0

14А

2

500

14

107

ПК-8,0-16А-2-Ø400-Ø15

8,0

16А

2

400

15

130

ПК-8,0-16А-2-Ø500-Ø15

8,0

16А

2

500

15

142

ПК-10,0-17А-2-Ø500-Ø16,5

10,0

17А

2

500

16,5

180

ПК-10,0-17А-2-Ø630-Ø18

10,0

17А

2

630

18

285

ПК-10,0-17Б-2-Ø500-Ø18

10,0

17Б

2

500

18

190

ПК-10,0-17А-3-Ø500-Ø16,5

10,0

17А

3

500

16,5

195

ПК-10,0-17А-3-Ø400-Ø16,5

10,0

17А

3

400

16,5

161

ПК-12,5-17А-3-Ø400-Ø16,5

12,5

17А

3

400

16,5

205

ПК-12,5-18А-3-Ø500-Ø16,5

12,5

18А

3

500

16,5

250

ПК-12,5-18А-3-Ø600-Ø18

12,5

18А

3

600

18

340

ПК-16,0-19А-3-Ø400-Ø16,5

16,0

19А

3

400

16,5

223

ПК-16,0-19А-3-Ø500-Ø16,5

16,0

19А

3

500

16,5

308

ПК-16,0-19А-3-Ø600-Ø18

16,0

19А

3

600

18

394

ПК-16,0-19А-4-Ø400-Ø16,5

16,0

19А

4

400

16,5

314

ПК-16,0-19А-4-Ø500-Ø16,5

16,0

19А

4

500

16,5

368

ПК-16,0-19А-4-Ø600-Ø18

16,0

19А

4

600

18

488

ПК-20,0-20А-3-Ø600-Ø21

20,0

20А

3

600

21

352

ПК-20,0-19А-4-Ø400-Ø16,5

20,0

19А

4

400

16,5

318

ПК-20,0-20А-4-Ø500-Ø16,5

20,0

20А

4

500

16,5

514

ПК-20,0-20А-4-Ø600-Ø18

20,0

20А

4

600

18

627

ПК-32,0-22А-4-Ø710-Ø22

32,0

22А

4

710

22

1016

ПК-32,0-22А-4-Ø810-Ø22

32,0

22А

4

810

22

1185

ПК-40,0-22А-4-Ø710-Ø23

40,0

22А

4

710

23

863

ПК-50,0-24А-5-Ø810-Ø28

50,0

24А

5

810

28

1963

ПК-50,0-24А-5-Ø900-Ø28

50,0

24А

5

900

28

2153

ПК-63,0-25А-6-Ø810-Ø31

63,0

25А

6

810

31

2320

ПК-80,0-26А-6-Ø810-Ø33

80,0

26А

6

810

33

2640

ПК-100,0-2-2-6-Ø810-Ø33

100,0

2-2

6

810

33

3100

ПК-125,0-3-2-6-Ø810-Ø36

125,0

3-2

6

810

36

5600

ПК-160,0-4-2-6-Ø810-Ø39,5

160,0

4-2

6

810

39,5

7200

ПК-200,0-5-2-6-Ø810-Ø42

200,0

5-2

6

810

42

12500

ПК-250,0-6-2-6-Ø810-Ø47

250,0

6-2

6

810

47

34000

Крюк с подвеской в сб.

2т (2/1)

Технические характеристики

ПроизводительООО ТПК «Максимум»

  • Цена по запросу

Кол-во

Крюковые подвески для талей электрических бывают однорольные полиспаст 2/1 и двухрольные полиспаст 4/1. Крюковая подвеска относится к грузозахватным элементам.Периодически следует производить полный осмотр роликовой подвески крюка с целью устранения обнаруженных неисправностей.Недопустима
эксплуатация роликов с трещинами и изломами ребер. Допустимое изнашивание паза чугунных роликов – 25% диаметра каната.Согласно руководящим документам, один раз в год нужно производить проверку и испытание крюка. При износе крюка следует немедленно заменить крюк или лучше полностью крюковую
подвеску тали. При выборе крюковой подвески необходимо знать: грузоподъемность тали, кратность полиспаста, диаметр грузового каната.

Крюковые подвески предназначены для подъема и захвата груза. Конструкция крюковых подвесок представляет собой литые щеки, между которыми расположены (вращаются) блоки, а к ним (щекам) прикреплен грузовой крюк. Подвижный блоки и крюк, объединены щеками и траверсой.

Крюковые подвески бывают
разными в зависимости от грузоподъемности, количества блоков и их месторасположения. Кроме того крюковые подвески могут быть нормальными и укороченными. Разница между ними в том, что в нормальных подвесках блоки с траверсой (где крепится крюк) объединены щеками, а в укороченных — она находится
на блоках полиспаста. У укороченных подвесок может быть только четное число блоков. Плюс такой подвески в том, что она способна поднять груз гораздо выше, чем нормальная.

Крюковые подвески

1-щеки, 2-блоки,3- крюк, 4-обойма, 5-серьга

Пример одноосной крюковой подвески может служить подвеска крана БКСМ5-5А, двухосной — крана КБ-160. 2, трехосной — кранов Б-306 (С-981) и КБ-674.

Крюковая подвеска крана КБ-160.2 состоит из двух листовых щек, двух осей, на которых на шарикоподшипниках установлены блоки траверсы и пропущенного через нее крюка. Щеки подвески стянуты между собой пятью болтами с распорными трубками. Крюк установлен на упорном шарикоподшипнике и может вращаться
относительно траверсы и щек подвески. Такое крепление крюка позволяет разворачивать поднятый груз вокруг вертикальной оси подвески, что необходимо при монтаже зданий. От грязи и влаги подшипник крюка предохраняется крышкой и сальниками.

Для безопасности работ на крюке установлен предохранительный замок, который позволяет в открытом положении завести в зев крюка серьгу чалочного приспособления, а при работе препятствует произвольному выходу серьги из зева.

Массу крюковых подвесок подбирают так, чтобы обеспечить их опускание без груза на крюке. Подвеска должна своим весом вытягивать грузовой канат, сматываемый с барабана лебедки. С этой целью на щеки подвесок иногда навешивают дополнительные грузы.

Крюковая подвеска состоит из подвижных блоков полиспаста и крюка, объединенных траверсой и щеками.

Крюковые подвески кранов различают по грузоподъемности (в зависимости от режима работы грузоподъемного механизма), количеству и расположению блоков.

В зависимости от расположения траверсы, крюковые подвески так же подразделяются на нормальные и укороченные. В нормальной подвеске траверса объединена с блоками полиспаста щеками, а в укороченной — располагается на оси блоков полиспаста. Укороченные подвески имеют только четное число блоков.

Крюки, рассчитанные на нагрузку более 3 тонн, устанавливаются на шариковых закрытых опорах, обеспечивающих легкое вращение крюка; при меньших нагрузках крюки могут устанавливаться на сферических опорах скольжения.

У крюковой подвески есть специальные кожухи из стали (более 3 мм), которые предотвращают выход каната из ручья блоков подвески, стрелковых и грузовых полипастов. В кожухах специально предусмотрены прорези для каната, они сконструированы так, чтобы не возникло перетирание каната.

Градация крюковых подвесок предусматривает еще различие по количеству осей: одноосные,двухосные,трехосные. Одноосные и двухосные подвески используются при двухниточной запасовке. При четырехниточной и для подъема больших грузов применяют трехосную.

Важным нюансом при подборе крюковой подвески явлется ее вес, чтобы она могла опускаться на крюке без груза. Тем самым вытягивая канат с барабана. Но бывает, что для этих целей на крюковую подвеску навешивают дополнительные грузы. При небольших нагрузках крюки устанавливаются на сферических опорах, при больших нагрузках (от 3 тонн) на шариковых закрытых опорах.

НаименованиеВысота подъема№ по каталогу запчастей
500кг1000кг2000кг3200кг5000кг
Крюковая подвеска в сборе6-24192100186818252824158367252844

Что такое крюкоблок? (с изображением)

`;

Пол Скотт

Блок крюка представляет собой узел, к которому крепится крюк подъемника или крана; обычно он состоит из стального кожуха, в котором находится несколько шкивов или шкивов, несущих канаты или цепи, облегчающие подъем груза. Хотя это звучит излишне сложно, кран или подъемник не могли бы работать эффективно и безопасно, если бы крюк крана был просто прикреплен непосредственно к тросу, а затем поднимался или опускался с помощью системы стрелы и лебедки крана. Блок крюка обеспечивает значительную гибкость и безопасность при подъемных операциях по сравнению с прямым соединением.

Одной из наиболее важных функций любого крюкового блока является обеспечение свободного вращения или вращения крюкового устройства. Когда грузы поднимаются, часто необходимо повернуть груз, чтобы расположить его в новом месте или избежать столкновения с препятствиями. Крановый крюк, прикрепленный непосредственно к подъемным канатам, может вызвать скручивание канатов, если груз будет повернут от его первоначальной ориентации. Это может привести к ряду нежелательных эффектов, таких как перенапряжение канатов и шкивов стрелы, создание неуравновешенной нагрузки и неконтролируемое откидывание груза назад при отпускании. Блок крюка позволяет свободно вращать грузы без изменения ориентации подъемных канатов.

Это вращение грузов может быть облегчено вручную в случае небольших управляемых грузов или может быть достигнуто с помощью силового крюка, который может дистанционно вращаться крановщиком или наземным персоналом. Это обеспечивает очень контролируемое и точное вращение и размещение очень больших и громоздких грузов. Приводные крюковые блоки также означают, что нет необходимости вовлекать наземный персонал для вращения грузов, что значительно повышает безопасность таких операций.

Вторым важным преимуществом использования крюкового блока является использование нескольких подъемных шкивов. Канат, используемый для подъема грузов, имеет номинальную нагрузку в соответствии с общей номинальной мощностью крана. Если бы использовался один канат, он должен был бы быть очень толстым, что создало бы ряд проблем, связанных с конструкцией, конструкцией и эксплуатацией крана. Это также создало бы проблемы с безопасностью, поскольку не было бы избыточности или запаса прочности на случай разрыва веревки. Использование нескольких канатов означает, что каждый отрезок или участок каната намного тоньше, чем одиночный канат, нагрузка лучше распределяется на верхнюю часть стрелы или стрелы, и существует система резервирования на случай обрыва каната.

Количество шкивов, используемых в блоке крюка крана, различается в зависимости от предполагаемого использования и мощности крана и может составлять от двух до восьми и более шкивов. Крюковые блоки могут также включать в себя периферийные устройства, такие как тензодатчики и табло, отображающие массу груза, регулируемые фрикционные муфты в сборе для защиты от ударов и удлиненные хвостовики крюка для специальных применений. Все они выполняют основную функцию, обеспечивая безопасное и легкое вращение грузов, а также использование более тонких многоступенчатых подъемных канатов для эффективной и безопасной работы.

Крюковые блоки — Electrolift

Свяжитесь с отделом продаж / Получите дополнительную информацию

  • Конструкции с одним или двумя шкивами
  • Грузоподъемность до 20 000 фунтов.
  • Разработан с коэффициентом безопасности 5:1
  • Размеры проволочных канатов, указанные для каждого крюкового блока, от 1/4″ до 9/16″
  • Чугунные шкивы для стандартных условий эксплуатации; стальные шкивы доступны как опция
  • Все блоки крюков используют крючки Crosby
  • Каждый крюк может свободно вращаться внутри блока, установленного на упорном подшипнике.
  • Для смазки шкивов предусмотрены легкодоступные масленки
  • Специальные конструкции доступны по запросу.

Все стандартные блоки крюков находятся на полке и готовы к отправке в тот же день.

Информацию о применении и размерах см. в чертеже/файле PDF.

Если у вас есть крюковой блок Electrolift и вам нужна помощь в определении модели, нажмите здесь.

Блоки крюков Electrolift легко интегрировать в конструкцию вашей системы. Загрузите этот файл, чтобы получить доступ к полноразмерным макетам блоков крючков, перечисленных ниже, в одном файле AutoCAD 2000.

Примечание для файлов Solidwork:
ГЕОМЕТРИЯ КРЮКА является приблизительной, а ЗАЩЕЛКИ показаны только в иллюстративных целях. Дополнительную информацию см. в разделе Файлы DWG.

DWG Info Solidworks Info

Single Sheave Blocks

View Catalog

Single Sheave Blocks Hoist Parts/Components

Single Sheave Blocks
Capacity Pitch Diameter Track Type «> Sheave Диаметр шага. Материал шкива Размер троса Размер отверстия Тип подшипника Монтажная пластина? Grooving (LH or RH) Turns per Inch # of Turns Electrolift P/N Dimensional Drawing DWG File Solidworks File
500 LBS 3 1 /2″ 1/4″ — 5/16″ M-1184-A View Download Download
1000 LBS «> 4» 1/4″ — 5/16″ M-1041-A View Download Download
3000 LBS 5″ 1/4″ — 5/16″ M-1046-A View Download Скачать
6000 фунтов «> 8 « 3/8″-7/16 « 2

4

55555555555555555525 MO.
10000 LBS 10″ 9/16″ M-2526-A View Download Download

Блоки с двойным шлюпом

Каталог вида

Двойные блоки для шкивы подъемные части/компоненты

1199

1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111119E9н

Двойной блок для шкивы
емкость Диаметр шата88

. Диаметр шата8

DIAMERTER888

. Материал шкива Размер троса Размер отверстия Тип подшипника Монтажная пластина? Нарезка канавок (левая или правая) Число оборотов на дюйм # of Turns Electrolift P/N Dimensional Drawing DWG File Solidworks File
2000 LBS «> 5» 1/4″ — 5/16″ M-1047-A View Download Download
6000 LBS 5″ 1/4″ — 5/16″ M-1048-B View Download Download
10000 LBS «> 8» 3/8″ — 7/16″ M -2537-A Просмотр Скачать Скачать
15000 фунтов 8 « 3/8″-7/16 «1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111115 Вид Download Download
20000 LBS «> 10» 9/16″ M-2535-A View Download Download
Информация в формате DWG
  • Все чертежи в формате AutoCAD 2000 (*.dwg)
  • Файл чертежа можно вставить непосредственно в существующую компоновку путем копирования и вставки. Все объекты нарисованы в натуральную величину (1:1)

Примечание: Только зарегистрированные пользователи могут загружать файлы САПР Electrolift. Зарегистрированные пользователи входят сюда. Не зарегистрирован? Нажмите здесь, чтобы зарегистрироваться.

Информация о Solidworks:
  • Все файлы в формате Solidworks 2012 (*.sldprt)
  • Модели не корректируются по массе
  • По вопросам других форматов обращайтесь в компанию Electrolift.
  • Доступны конфигурации для различных профилей колес и колеи
  • Натяжные тележки:
    • Плоскость «1/2 длины вилки» может регулировать разброс колес
    • Плоскость «Верх гайки» регулирует длину монтажного болта
  • Тележки с электроприводом:
    • Плоскость «1/2 длины вилки» может регулировать разброс колес
    • Плоскость «Верх гайки» регулирует длину монтажного болта
    • Чтобы получить доступ к этим плоскостям и конфигурациям, откройте виртуальный компонент «Trolley-Section»

Подпишитесь на нашу рассылку

Зарегистрироваться

Крановые крюковые блоки

Компания Gosan разработала новую серию блоков и гусениц в соответствии с последними требованиями и технологиями FEM 1001 и DIN STANDARD 15020.

Безопасность при поломке во всех случаях выше, чем требуется стандартами FEM. Подвески (крюк, поперечная ось, гайка) соответствуют стандарту DIN15411. Крюки соответствуют стандартам DIN 15401 и 15402 и изготовлены из кованой стали марки StE355 (класс P, норматив DIN STANDARD 15400). При необходимости можно использовать сплавы 34 Cr Mo 4, 34 Cr Ni Mo 6 и 30 Cr Ni Mo 8 (классы S, T, V).

Все крюки оснащены предохранительным болтом, предотвращающим их выскальзывание из стропы. Они могут быть оснащены системой защиты от прокручивания, которая легко устанавливается без использования инструментов; это держит крючок устойчивым. Шкивы изготовлены из стального проката, спроектированы и изготовлены компанией Gosan и оснащены двойными цилиндрическими роликоподшипниками, идеально расположенными со специальными фиксаторами. Эти подшипники смазываются с помощью точек смазки, по одной на каждый шкив, расположенных на конце оси и должным образом защищенных от возможных ударов.

При изготовлении шкива особое внимание уделяется форме горловины. Нижний радиус (DIN 15601 (r=0,525 d)) значительно продлевает срок службы троса, который будет достигать максимального значения, если трос правильно размещен в горловине шкива. Шкивы с закаленной горловиной продлевают срок службы троса и доступны по запросу. Расстояние между шкивами (блоками и талями из четырех и более шкивов) очень мало из-за типа используемых подшипников.

Крюковые подвески с одинарным крюком для кранов

Крюки в соответствии со стандартами DIN15411 (с крючками DIN15401).

Материал: Крюки изготовлены из кованой стали (класс Р). При необходимости мы можем использовать легированную сталь (класс V).

Все крюки снабжены предохранительным болтом, предотвращающим их выскальзывание из стропы. Они могут быть оснащены системой защиты от прокручивания, которая легко крепится без использования инструментов, что удерживает крючок в устойчивом положении.

Технические данные


КРЮК
а1 б1 б2 б3 б4 в д5 д6 с у1 у3 в ПОДШИПНИК
1 50 50 17,5 25 10 39 130 51. 106
1,6 56 65 17,5 25 10 53 140 51.107
2,5 63 80 20 22,5 17 8 30 19 10 63,5 155 51. 108
4 71 90 22,5 25 19 8 35 23 12 71 175 51.110
5 80 100 25 27,5 22 8 40 27 15 79,5 195 51. 112
6 90 125 27,5 30 24 10 45 32 15 90 95 240 51.214
8 100 140 30 35 29 10 50 36 20 98 104 265 51. 216
10 112 160 30 35 29 10 55 40 20 110 116 280 51.218
12 125 180 35 42,5 34 10 60 42 25 127 133 315 51. 220
16 140 190 35 42,5 36 12 70 50 25 136 143 370 51.222
20 160 200 47,5 41 12 80 56 30 150 157 415 51. 224
25 180 220 49 41 12 90 64 30 166 173 460 51.226
32 200 260 59 51 12 100 72 40 188 195 500 51. 232
40 224 285 65 58 14 110 80 45 208 215 565 51.236
50 250 335 65 58 14 125 92 45 224 232 620 51. 244
63 280 380 71 63 14 140 104 50 260 267 700 51.248
80 315 420 72,5 63 14 160 120 50 287 294 800 51. 256
100 355 470 87,5 77 18 180 136 60 326 333 885 51.260
125 400 510 87,5 77 18 200 150 60 365 374 1. 000 51,268
160 450 550 100 87 18 220 164 70 406 416 1.130 51,272
200 500 610 100 87 18 240 184 70 492 501 1,270 51. 372
250 560 700 110 97 18 260 200 80 552 561 1.440 51,384

Подвески с двойным крюком для кранов

Крюки в соответствии со стандартами DIN15411 (с крючками DIN15402).

Материал: Крюки изготовлены из кованой стали (класс Р). При необходимости мы можем использовать легированную сталь (класс V). Все крюки снабжены предохранительным болтом, предотвращающим их выпадение из стропы.

Они могут быть оснащены системой защиты от прокручивания, которая легко крепится без использования инструментов, что удерживает крючок в устойчивом положении.

Технические данные


КРЮК
а2 б1 б2 б3 б4 с д5 д6 с у1 у3 v ПОДШИПНИК
1 32 50 17,5 25 10 39 130 51. 106
1,6 36 65 17,5 25 10 53 140 51.107
2,5 40 80 20 22,5 17 8 30 19 10 63,5 155 51. 108
4 45 90 22,5 25 19 8 35 23 12 71 175 51.110
5 50 100 25 27,5 22 8 40 27 15 79,5 195 51. 112
6 56 125 27,5 30 24 10 45 32 15 90 95 240 51.214
8 63 140 30 35 29 10 50 36 20 98 104 265 51. 216
10 71 160 30 35 29 10 55 40 20 110 116 280 51.218
12 80 180 35 42,5 34 10 60 42 25 127 133 315 51. 220
16 90 190 35 42,5 36 12 70 50 25 136 143 370 51.222
20 100 200 47,5 41 12 80 56 30 150 157 415 51. 224
25 112 220 49 41 12 90 64 30 166 173 460 51.226
32 125 260 59 51 12 100 72 40 188 195 500 51. 232
40 140 285 65 58 14 110 80 45 208 215 565 51.236
50 160 335 65 58 14 125 92 45 224 232 620 51. 244
63 180 380 71 63 14 140 104 50 260 267 700 51.248
80 200 420 72,5 63 14 160 120 50 287 294 800 51. 256
100 224 470 87,5 77 18 180 136 60 326 333 885 51.260
125 250 510 87,5 77 18 200 150 60 365 374 1. 000 51,268
160 280 550 100 87 18 220 164 70 406 416 1.130 51,272
200 315 610 100 87 18 240 184 70 492 501 1,270 51. 372
250 355 700 110 97 18 260 200 80 552 561 1.440 51,384

Блок крюка с моторным вращением (погрузочно-разгрузочные работы) MOTORMAN, S.A.

Предназначен для подъема и точного позиционирования грузов без ручного вмешательства

Категория:
Крюковые блоки с вращением


Прокрутить

  • Описание

  • Технические детали

  • Инструкции

Блоки с крюками/замки с моторизованным вращением для подъема   и точного позиционирования груза без ручного вмешательства. Обычно на стандартных перегрузочных кранах вращение выполняется вручную оператором, но во многих ситуациях, когда требуется точность и безопасность, использование блок крюка с моторизованным вращением становится обязательным. Безопасность: Оператор выбирает наиболее удобную и безопасную позицию и маршрут, не приближаясь к грузу, таким образом избегая несчастных случаев при выполнении этих операций.

Мы разрабатываем моторизованные   крюковые блоки в соответствии с потребностями наших клиентов.

  • Включение веса.
  • Выключить для свободного вращения крюка.
  • Ограничение угла поворота.
  • Блок вращения.
  • Двойной крюк или анкер.
  • Блок крюка с 4 шкивами для тяжелых работ.

Производится в соответствии с нормами FEM.

 

  • Чрезвычайно узкая конструкция и очень маленькая ширина.
  • Вращение погрузочного крюка через моторедуктор.
  • Высококачественные шкивы с подшипниками, установленными на прочном защитном кожухе.
  • Съемная коробка для кабеля клавиатуры
  • Простой крюк по DIN-15401.
  • Строительство для любой рабочей группы.

 

крюковый блок с моторизованным вращением.

Галерея

Другие категории

  • Траверсы

  • Транспортировочные тележки

  • Клетки для крепления

  • Контейнеры

  • Автоматический крюк

  • C-образные крючки

  • Вращатели груза

  • Магниты

  • Захваты

  • Крюковые блоки с поворотом

  • Устройства поворота рулонов

  • Вентозас

Запчасти для мостовых кранов Arnikon — блок крюка

  • HOME
  • ПРОДУКЦИЯ
  • ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
  • Стандартные запасные части
  • Блок крюка крана

ПРОДУКЦИЯ

  • МОСТОВОЙ КРАН
    • Двухбалочные мостовые краны
    • Однобалочные мостовые краны
  • КОЗЛОВЫЕ КРАНЫ
    • Двухбалочные козловые краны
    • Однобалочные козловые краны
    • Полукозловые краны
  • ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КРАНЫ
    • Умные крановые системы
    • Технологические краны с валом
    • Транспортировочные тележки
    • Гидрокраны
    • Судостроительные краны
    • Контейнерные краны
    • Стреловые краны
    • Краны с поворотной тележкой
    • Взрывозащищенные краны
    • Ковшовые краны
  • КОМПЛЕКТЫ ДЛЯ КРАНА
    • Подъемная группа
      • Двухбалочный мостовой кран (серия VDH)
      • Однобалочный мостовой подъемник (серия VDMH)
      • Монорельсовый подъемник (серия MH), 4 оси
      • Подъемник лифта (серия EH)
    • Путешествующая группа
      • Концевые балки — группа перемещения моста (серия KY)
      • Передвижная группа козловых кранов (серия PY)
      • Подвесная передвижная группа (серия KY-S)
  • ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
    • Стандартные запасные части
      • Блок колес крана
      • Редуктор крана
      • Блок крюка крана
      • Крановые кабельные несущие системы
      • Устройство перегрузки крана
      • Закрытая сборная шина крана
      • Направляющая троса крана
      • Канатный барабан крана
      • Стальной трос крана
      • Световая сирена крана (гудок)
      • Блок шкива крана
      • Концевые выключатели движения крана
      • Пульты дистанционного управления краном
      • Индикатор крана
      • Электрическая панель крана
    • Дополнительные запасные части
      • Кабель кранового барабана
      • Весы для крановых крюков
      • Кабины управления краном
      • Электрогидравлический тормоз крана

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
Стандартные запасные части

Наши крюки изготавливаются коваными в соответствии со стандартами DIN 15401 и DIN 15402, а блок крюков спроектирован и изготовлен в соответствии со стандартом DIN 15408. Имеет эстетичный внешний вид и конструкцию, соответствующую правилам безопасности труда и сводящую к минимуму несчастные случаи на производстве. Имеется подпружиненный предохранитель, который предотвращает выпадение грузовых строп из клюва крюка.

Сопутствующие товары


Блок колес крана

Стандартные запасные части


Редуктор крана

Стандартные запасные части


Крановые несущие системы

Стандартные запасные части


Устройство перегрузки крана

Стандартные запасные части


Закрытая сборная шина крана

Стандартные запасные части


Направляющая троса крана

Стандартные запасные части


Канатный барабан крана

Стандартные запасные части


Стальной трос крана

Стандартные запасные части


Световая сирена крана (гудок)

Стандартные запасные части


Блок шкива крана

Стандартные запасные части


Концевые выключатели движения крана

Стандартные запасные части


Пульты дистанционного управления краном

Стандартные запасные части


Индикатор крана

Стандартные запасные части


Электрическая панель крана

Стандартные запасные части

Особенности запасных частей
  • ДИЗАЙН
  • ТЕХНОЛОГИИ
  • ПРОИЗВОДСТВО
  • ОБСЛУЖИВАНИЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ
  • Крановые комплекты разработаны в соответствии с нормами , ISO, FEM и DIN.
  • Механизмы подбираются в зависимости от желаемой скорости подъема и исполнения и рабочего класса.
  • Наши разборные крановые подъемные группы были разработаны для повышения эстетического вида наших электрических талей, простоты сборки/разборки и технологичности.
  • Наши колесные колодки , продукт исследований и разработок, обеспечивают удобство в процессе сборки/разборки. Имея более тихую и чувствительную систему подшипников по сравнению с ее альтернативами, он увеличивает срок службы ролика, колеса и коробки передач, а благодаря регулируемому центру колеса обеспечивает перемещение +/- 15 мм в центрах, где есть рельсы. дефекты.
  • Благодаря используемым преобразователям частоты достигается плавная передача груза и минимальное раскачивание груза. Истирание сведено к минимуму благодаря инверторам, используемым для плавного движения и рассчитанным на более длительный срок службы тормозов.
  • Мягкий пуск и остановка, безударная работа и долгий срок службы обеспечиваются двигателем и редукторными группами , специально изготовленными для применения в кранах.
  • Приводные группы состоят из колесных блоков отлит из материала GGG50. Эти блоки обрабатываются точно по новейшей технологии, обеспечивая долгий срок службы подшипников и колес, а также большое преимущество в достижении желаемых высоких скоростей.
  • Ступица колеса приводится в действие системой с несколькими шпонками, сводящей к минимуму износ ступицы колеса и приводного вала.
  • Поскольку выходные валы подъемно-ходовых редукторов открываются с помощью фрезерной блокировки в соответствии с DIN 5480, они обладают более надежной несущей способностью по сравнению с клиновой системой.
  • В наших конструкциях колес диаметры определялись путем контроля давления в колесе , и при выборе материала использовался литой сферический графитовый материал (GGG70), устойчивый к износу.
  • Процессы покраски в соответствии с мировыми стандартами применяются при изготовлении комплектов кранов . Мы можем покрасить в специальные цвета, запрошенные нашими клиентами.
  • Двигатели соответствуют стандарту IEC , имеют короткозамкнутый ротор, номинальное напряжение 400 В перем. тока, 3 фазы, 50 Гц, изоляцию F, рабочий класс S1 и минимальный класс защиты IP55, электромагнитный дисковый тормоз.
  • Опускание-подъем и перемещение конца рельса ограничиваются концевыми выключателями
  • В наших разработках наша основная цель — предоставить нашим клиентам качественную продукцию , используя простоту сборки, обслуживание, эргономичный внешний вид, снижение трудоемкости и возможности, предоставляемые технологией.
  • Краны могут работать с более чем одним краном на своих рабочих линиях, поэтому два крановых моста могут столкнуться друг с другом. Датчик столкновения крана используется для предотвращения этих аварий и неисправностей.

Подробнее…

Форма запроса предложения

Для получения дополнительной информации о Наших кранах вы можете отправить нам электронное письмо из раздела контактов нашей компании, вы можете позвонить по нашим контактным номерам и получить информацию от наших инженеров, или вы можете запросить предложение по интересующему вас продукту. используя нашу форму запроса предложения.

Крючковый блок Harken

Артикул:
10060

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

48,85 долларов США

(Вы экономите

)

(пока отзывов нет)

Написать рецензию

Harken
Блок, Harken Hook

Рейтинг
Требуется

Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя

Электронная почта
Требуется

Тема обзора
Требуется

комментариев
Требуется

Описание

Подвесной блок Harken на шарикоподшипниках, используемый на гоночных мачтах Blackgold. Из-за изогнутого седла блок упирается в мачту в фиксированном положении, что предотвращает износ мачты и создает систему фалов с меньшим трением.

Деталь Harken # EX1351H

Дополнительная информация

Сопутствующие товары

Harken

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

25,25 $

Добавить в корзину

Harken

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розница:

Цена со скидкой:

20,90 $

Добавить в корзину

Harken

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

17,40 $

Добавить в корзину

Harken

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

$75,00

Добавить в корзину

Harken

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

51,85 $

Добавить в корзину

Клиенты также просмотрели

Оборудование для парусных лодок Ronstan

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

202,40 $

Добавить в корзину

Мачта и такелаж Dwyer

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

63,00 $

Добавить в корзину

RWO Marine

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

1,65 $

Добавить в корзину

ZIM

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

28,00 $

Добавить в корзину

ZIM

Рекомендуемая производителем розничная цена:

Розничная цена:

Цена со скидкой:

$598.

Стартерные аккумуляторные батареи свинцовые: Свинцовые стартерные аккумуляторные батареи. Руководство

Устройство свинцовой стартерной аккумуляторной батареи


Категория:

   Электрооборудование автомобилей


Публикация:

   Устройство свинцовой стартерной аккумуляторной батареи


Читать далее:

   Основные характеристики стартернои батареи

Устройство свинцовой стартерной аккумуляторной батареи

Батарея состоит из последовательно соединенных аккумуляторов, имеющих номинальное напряжение 2В. Используемые на автомобилях батареи с номинальным напряжением 12В состоят из шести аккумуляторов. При номинальном напряжении бортовой сети 24В используются две 12-вольтовые батареи.

Рис. 1. Стартерная аккумуляторная батарея

Автомобильные аккумуляторные батареи (рис. 1) выпускаются в едином эбонитовом или пластмассовом моноблоке. Моноблок разделен перегородками по числу аккумуляторов на ячейки. На дне каждой ячейки имеются опорные призмы, служащие опорой для электродов и сепараторов. Наличие опорных призм создает пространство, предназначенное для накопления шлама, образующегося в результате выпадания активной массы. Это предохраняет разноименные электроды от замыкания.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

В каждой ячейке моноблока помещены отрицательные и положительные электроды, разделенные сепараторами и собранные в блоки электродов. Электроды одной полярности соединены между собой с определенным зазором свинцовым мостиком, к которому приварен борн.

Количество отрицательных электродов обычно на один больше, чем положительных. Крайними в этом случае являются отрицательные электроды. В некоторых случаях количество положительных электродов равно количеству отрицательных или на один больше.

Над блоком электродов укладывается эбонитовой или пластмассовый предохранительный щиток, предохраняющий верхние кромки сепараторов от механических повреждений.

Каждый аккумулятор закрывается крышкой из эбонита или пластмассы. Крышка имеет отверстие для заливки электролита, закрываемое резьбовой пробкой.

Аккумуляторы соединены между собой межэлементными соединениями (перемычками) — выводной борн отрицательных электродов одного аккумулятора соединяется с борном положительных электродов другого.

К борнам положительных электродов первого аккумулятора и отрицательных последнего навариваются конусные полюсные выводы, служащие для присоединения батареи к внешней цепи.

Места сопряжения крышек с моноблоком, предварительно уплотненные резиновыми прокладками или асбестовым шнуром, герметизируются заливочной битумной мастикой.

Уплотнения предотвращают попадание мастики внутрь аккумулятора. Большинство моноблоков имеют специальные посадочные места для крышек, и в этом случае уплотнения не применяются.

Батареи, имеющие большую массу, снабжены ручками для переноски.

Размеры полюсных выводов (рис. 2), на которых закрепляют разрезные наконечники подводящих проводов, стандартизованы. Для исключения возможности неправильного подключения батареи к схеме электрооборудования диаметр положительного вывода больше диаметра отрицательного вывода. Такие выводы применяют у большинства батарей. Некоторые батареи имеют болтовое соединение полюсных выводов и наконечников подводящих проводов.

Электрод аккумулятора (рис. 3) состоит из решетки, ячейки которой заполнены пористой активной массой. Пористой активную массу делают для того, чтобы больше активных веществ могло участвовать в токообразующей реакции. Особенно это важно при больших разрядных токах, возникающих при включении стартера. Решетка состоит из рамки, вертикальных и горизонтальных жилок, токоотводящего ушка, с помощью которого электроды привариваются к мостику, и двух ножек 3, которыми электрод опирается на призмы моноблока. Ножки у положительных и отрицательных электродов расположены так, чтобы электроды одной полярности опирались на одну пару призм моноблока, а другой полярности — на другую пару призм. Такое расположение уменьшает возможность короткого замыкания разноименных электродов через шлам. Решетка выполняет функции каркаса, обеспечивающего механическую прочность электрода. Их отливают из сплава свинца (94%) и сурьмы (6%) с применением различных присадок. Сплав обладает рядом преимуществ по сравнению с чистым свинцом. Он имеет лучшие литейные и коррозионные свойства, повышенную механическую прочность.

Рис. 2. Полюсные выводы аккумуляторной батареи

Рис. 3. Электрод аккумулятора

В решетки электродов вмазывают пасту, которую готовят из порошка свинца и свинцовых окислов и водного раствора серной кислоты. Пасты для положительных и отрицательных электродов различаются по соотношению в порошке чистого свинца и свинцовых окислов. Кроме того, в пасту для отрицательных электродов вводятся в небольших количествах расширители. Если их не вводить, активная масса отрицательного электрода быстро теряет свою работоспособность в результате усадки (уменьшения пористости). Активная масса положительных электродов склонна к другому отрицательному явлению — оплыванию, которое проявляется в отпадании от электрода мельчайших кристаллов и зерен двуокиси свинца. Для упрочнения активной массы положительных электродов в пасту добавляется синтетическое волокно.

После намазки пасту в решетках уплотняют давлением, высушивают и формируют (подвергают электрохимической обработке). В процессе формирования, представляющем собой заряд при особых условиях, паста переходит в пористую активную массу. После формирования активная масса положительного электрода почти полностью состоит из двуокиси свинца, а отрицательного — из губчатого свинца.

Сепараторы предназначены для предотвращения замыкания разноименных электродов. Они изготовляются из пористого кислотостойкого материала и представляют собой тонкие листы. Материалом сепараторов служат микропористая резина (мипор) или микропористая пластмасса (мипласт, поровинил, порвинг, винипор). Обычно сепараторы имеют с одной стороны гладкую поверхность, с другой — ребристую, которая обращена к положительному электроду. Это обеспечивает лучшее поступление к электроду электролита.

Наиболее широко применяемая конструкция крышек аккумуляторов показана на рис. 4. Крышка снабжена тремя отверстиями. Отверстия служат для вывода борнов блока электродов, резьбовое отверстие — для заливки электролита. В отверстия крышек заделаны свинцовые втулки. При сварке борна с перемычкой или полюсным выводом одновременно к ним приваривается и верхняя часть втулок. Этим обеспечивается надежная герметизация крышки в месте выхода борна.

Рис. 4. Крышка аккумулятора

Аккумуляторные резьбовые пробки (рис. 5) изготовляются из эбонита или пластмассы. Пробки снабжены вентиляционными отверстиями, обеспечивающими выход газов. Для предотвращения выплескивания электролита во время движения автомобиля пробка имеет отражатель и уплотняется резиновой шайбой. Некоторые пластмассовые пробки имеют конусный бортик, плотно прилегающий к горловине отверстия. В этом случае резиновая шайба не ставится.

У новых, не залитых электролитом батарей, под пробками устанавливаются уплотнительные диски или вентиляционные отверстия пробок заклеиваются липкой лентой. Тем самым исключается доступ воздуха и влаги в аккумуляторы и предотвращается окисление электродов.

В большинстве пластмассовых пробок вентиляционное отверстие заканчивается глухим приливом. Прилив перед началом эксплуатации срезается.

В последние годы много внимания уделяется уменьшению электрического сопротивления аккумуляторных батарей. Один из путей — уменьшение электрического сопротивления межэлементных соединений и борнов. В некоторых случаях борны имеют залитые в свинцовый корпус медные стержни, а межэлементные соединения — медные планки. Медные вставки значительно уменьшают электрическое сопротивление этих деталей, так как электропроводность меди в 12 раз больше по сравнению со свинцово-сурьмянистым сплавом.

Большое распространение получают также батареи с общей крышкой. При таком конструктивном решении соединение аккумуляторов осуществляется с помощью укороченных межэлементных соединений через отверстия в перегородках моноблока, что значительно уменьшает их сопротивление и сокращает расход свинца. Общая крышка соединяется с моноблоком с помощью специального состава на основе эпоксидных смол. Ремонт батарей с общей крышкой, неразъемно соединенной с моноблоком, практически невозможен.

Рис. 5. Аккумуляторные пробки

В настоящее время начался выпуск малообслуживаемых аккумуляторных батарей. Сепараторы у этих батарей имеют форму конверта, в котором помещается отрицательный электрод. При такой конструкции образующийся на электродах шлам не может привести к замыканию электродов. Поэтому отпадает необходимость в опорных призмах, образующих пространство для накопления шлама. Блоки электродов устанавливаются непосредственно на дно ячейки моноблока, что при прежних внутренних размерах ячейки позволяет поднять уровень электролита над верхними кромками электродов. Кроме того, в материал решеток электродов малообслуживаемых батарей добавляется меньше по сравнению с обычными батареями сурьмы, что уменьшает скорость разложения воды в процессе заряда.

Указанные отличия обеспечивают значительное увеличение периодичности долива воды по сравнению с обычными батареями. Поэтому их называют малообслуживаемыми или необслуживаемыми.

На батареях с общей крышкой дополнительно маркируют номинальную емкость в ампер-часах и номинальное напряжение в вольтах.

Условное обозначение свинцовых стартерных аккумуляторных батарей имеет следующую структуру: первая цифра обозначает количество последовательно соединенных в батарею аккумуляторов, буква С (свинцовая) — тип электрохимической системы, буква Т(стартерная) — назначение батареи по функциональному признаку, число после букв — номинальную емкость в ампер-часах при 20-часовом режиме разряда.

Затем маркируют дополнительные сведения об исполнении батареи и применяемых материалах:
А — пластмассовый моноблок с общей крышкой;
3 — необслуживаемое исполнение, залита электролитом и полностью заряжена;
Н — несухозаряженная.

На батареях после обозначения ее типа может также буквами указываться материал моноблока:
Э — эбонит, Т — термопласт или полиэтилен. Затем может стоять буква, характеризующая материал сепараторов: М — мипласт, Р — мипор, П — порови-нил.

Например, условное обозначение 6СТ-75ТРН содержит следующую информацию: батарея состоит из шести аккумуляторов и ее номинальное напряжение 12 В, батарея стартерная, номинальная емкость при 20-часовом режиме разряда 75 А-ч, моно-лок из термопласта или полиэтилена, сепараторы из мипора, батарея несухозаряженная.

У стартерных батарей, изготовляемых по специальным техническим условиям, условное обозначение отличается от общепринятого.

Свинцовые стартерные аккумуляторные батареи | Аккумуляторы и СН

  • АБ

  • справка















Тип батареи

Uh, В

Он, Ач

Ток разряда, А

Масса, кг

Тип батареи

Uh, В

Он, Ач

Ток разряда, А

Масса, кг

МТС-9

12

9

27

3,25

6СТ-75ЭМ

12

75

225

30,5

МТС-9А

12

9

27

3,10

6СТ-75ТМ

12

75

225

28,4

6СТ-44А

12

44

220

14,5

6СТ-77А1

12

77

350

20,5

6СТ-55А

12

55

270

16

6СТ-90А

12

90

430

27

6СТ-55А1

12

55

275.

15,5

6СТ-90ЭМ

12

90

270

35,7

6СТ-55П

12

55

255

18,3

6СТ-110А

12

110

470

32,3

6СТ-55ТМ

12

55

255

19

6СТ-132П

12

132

396

43,6

6СТ-55ЭМ

12

55

255

21

6СТ-132ТМ

12

132

396

44,6

6СТ-60П

12

60

180

20,5

6СТ-132ЭМ

12

132

396

51,0

6СТ-60ЭМ

12

60

180

25

6СТ-140А

12

140

560

42,5

6СТ-66А1

12

60

300

18,5

6СТ-182ЭМ

12

182

560

42,5

6СТ-190А

12

190

570

52,5

6ТСТС-140А

12

140

840

52,5

6СТ-190ТМ

12

190

570

72,5

6ТСТС-140М

12

140

840

55,5

Масса аккумуляторной батареи указана с учетом залитого электролита. Ток разряда приведен для температуры —18° С.

  • Назад

  • Вперед

  • Вы здесь:  
  • Главная

  • Инфо

  • Аккумуляторы и СН

  • Свинцовые стартерные аккумуляторные батареи

Читать также:

  • Аккумуляторы B’a’ren типа SMF-SMBF

  • Аккумуляторы B’a’ren и Munja типа GroE

  • Аккумуляторы «Планте»

  • Аккумуляторы Fiamm SMZA

  • Аккумуляторы B’a’ren OPzV

Кое-что об аккумуляторах | ООО «Аккумуляторная компания» в Новосибирске

       В настоящем материале мы постараемся кратко, без химических формул и замудренных профессиональных терминов рассказать обобщенный нами материал об аккумуляторных батареях. Если он Вам пригодиться – мы будем очень рады, что наши старания не пропали даром.
       Дадим некоторые понятия, связанные с аккумуляторными батареями:
— электрод или токоотвод – это, попросту говоря, свинцовая решетка (пластина), на которую наносится активная масса;
— активная масса – это специально приготовленная смесь из пасты со свинцовым порошком, присадками, которые контактируют с электролитом и образуют электрический поток;
— сепаратор – такой конверт из специального пористого материала, в который помещается один из электродов, чтобы предотвратить короткое замыкание между разнополярными токоотводами.
Остальное по ходу рассказа.
       Свинцовые стартерные аккумуляторы являются наиболее массовым и недорогим химическим источником тока, благодаря относительной дешевизне используемых материалов и высокой степени автоматизации производства.
       В ходе разряда аккумулятора активная масса обоих электродов превращается из губчатого свинца в сульфат свинца. При этом на формирование сульфата свинца расходуется серная кислота, что вызывает снижение концентрации электролита и, как следствие, снижение его плотности.
При зарядке аккумулятора идут обратные процессы (сульфат превращается в свинец), в ходе которых кроме всего прочего происходит образование серной кислоты, в результате чего при заряде растет плотность электролита.
       Когда реакции преобразования веществ в активных массах положительного и отрицательного электродов завершены, плотность электролита перестает меняться, что служит признаком завершения заряда аккумулятора. При дальнейшем продолжении заряда протекает так называемый вторичный процесс — электролитическое разложение воды на кислород и водород. Выделяясь из электролита в виде пузырьков газа, они создают иллюзию кипения электролита, что тоже служит признаком завершения процесса заряда.
       Традиционные автомобильные аккумуляторы с высоким содержанием сурьмы имеют недостатки, связанные с тем, что сурьма способствует бурному газовыделению в процессе зарядки батареи, что приводит к потерям воды.
       В конце 90-х годов в США и Западной Европе начинается производство аккумуляторов с токоотводами из свинцово-кальциевого сплава с многокомпонентными добавками, в том числе и серебра, которые при глубоких разрядах теряют емкость гораздо медленнее, чем первое поколение аккумуляторных батарей по свинцово-кальциевой технологии. Расход воды у них так мал, что конструкторы убирают с крышек отверстия для доливки воды и делают аккумуляторные батареи полностью необслуживаемыми и исключающими доступ к электролиту при использовании аккумулятора.
Такое изменение конструкции стало возможным благодаря общим усилиям производителей аккумуляторов и автомобильного электрооборудования. Ведь для максимального использования ресурса полностью необслуживаемой аккумуляторной батареи (без отверстий для доливки воды) необходимо обеспечить стабильное зарядное напряжение, обеспечивающие минимальное разложение воды при заряде аккумуляторов. В то же время, степень заряженности аккумуляторной батареи должна быть достаточной для безотказной работы всего электрооборудования. Это стало возможно благодаря созданию системы регулирования зарядного напряжения, обеспечивающей его стабильность с точностью ± 0,1 В.
Но владельцы автомобилей, решившие использовать необслуживаемые аккумуляторы (без отверстий для доливки воды), должны более внимательно относиться к обеспечению исправной работы электрооборудования. Прежде всего, это касается натяжения ремня привода генератора, исправности самого генератора, регулятора напряжения, отсутствия утечек тока в системе электрооборудования или сигнализации и ряда других факторов. Поэтому, прежде чем грешить на аккумуляторную батарею, проверьте состояние электрооборудования Вашего автомобиля.
       С некоторых времен на аккумуляторных батареях появились индикаторы, показывающие состояние заряженности аккумулятора (их в народе называют еще и глазками). По мере того, как происходит заряд аккумуляторной батареи и увеличивается плотность электролита, шарик всплывает со дна трубки индикатора и показывает, что аккумулятор заряжен (как правило, этот шарик окрашен в зеленый цвет). Но необходимо помнить, что эта величина соответствует минимальной степени заряженности (62-64% от номинального значения), при которой индикатор начинает давать информацию о работоспособности аккумуляторной батареи в пусковом режиме. Последующее увеличение плотности электролита (до 100 % заряда) не меняет показания индикатора, что является недостатком данного приспособления. В случаях понижения уровня электролита до оголения пластин, информация индикатора о состоянии заряженности батареи прекращается. Поэтому степень заряженности аккумуляторной батареи лучше определять, измеряя напряжение на выводных клеммах.
       При работающем индикаторе его информация относится только к одной из шести банок (ячеек) аккумуляторной батареи. В тех случаях, когда появляется дефект в другой банке, где нет индикатора, информация индикатора становится бесполезной, не отражающей общее состояние (работоспособность) аккумуляторной батареи. Использование индикатора дает полезную информацию об общем состоянии батареи в тех случаях, когда она не содержит дефекта.
       А что же такое гелевые аккумуляторы? Это такие же свинцово-кислотные аккумуляторные батареи, только в них используется загуститель, такие как силикагель, аллюмогель, которые при смачивании серной кислотой образуют гелеобразный электролит.. В качестве сепараторов в подавляющем большинстве герметизированных гелевых аккумуляторов используют высокопористые стекломаты из ультратонких волокон. Их применяют не только для батарей с гелеобразным электролитом, но и для аккумуляторов с адсорбированным жидким электролитом. В последнем случае технология производства немного дешевле, но емкостные показатели хуже, чем у автомобильных аккумуляторов с гелеобразным электролитом.
       Нормальная эксплуатация гелевых герметизированных свинцовых автомобильных аккумуляторов возможна при соблюдении гораздо более жесткого диапазона регулирования зарядного напряжения, чем при эксплуатации необслуживаемых аккумуляторов с жидким электролитом (даже не имеющих отверстий для доливки воды). Максимальная величина зарядного напряжения для автомобильных аккумуляторных батарей с загущенным (гелеобразным) и адсорбированным электролитом зависит от рекомендаций производителя (ориентировочно для гелеобразных 14,35В, а для адсорбированных 14,4В). В случае превышения величины рекомендованной производителем на 0,05В скорость газовыделения становится так велика, что ведет к нарушению контакта активной массы электродов с электролитом, а также к высыханию аккумулятора, в результате чего батарея утрачивает работоспособность.
       Весьма жесткие ограничения величины зарядного напряжения, наряду с гораздо более высокой стоимостью герметизированных автомобильных аккумуляторных батарей в сравнении с необслуживаемыми, создают определенные трудности для их широкого использования на автомобилях. Поэтому, прежде чем решить купить гелевый аккумулятор, а тем более на старенькую иномарку, нужно подумать, стоит ли игра свеч, т.к. гелевый аккумулятор значительно дороже обычного и более капризный к состоянию электрооборудования автомобиля.
Концентрация электролита. Повышенная концентрация электролита отрицательно сказывается на сроке службы аккумулятора вследствие ускорения коррозионных реакций на положительном электроде. Поэтому оптимальная концентрация электролита устанавливается исходя из совокупности требований и условий, в которых эксплуатируются аккумуляторы. Так, например, для стартерных аккумуляторов, работающих в умеренном климате, рекомендована рабочая концентрация при которой плотность электролита равна 1,26-1,28 г/см3, а для районов с жарким (тропическим) климатом плотность электролита должна быть 1,22-1,25 г/см3.
       Температура электролита. С понижением температуры разрядная емкость аккумуляторов понижается. Причина этого — повышение вязкости электролита и его электрического сопротивления, что замедляет скорость проникновения электролита в поры активной массы.
Часто встречается такое явление как саморазряд аккумуляторной батареи. Саморазрядом аккумуляторной батареи называют уменьшение емкости аккумуляторов при разомкнутой внешней цепи, то есть при бездействии. Это явление вызвано окислительно-восстановительными реакциями, самопроизвольно проходящими как на отрицательном, так и на положительном электродах. Саморазряду в особенности подвержен отрицательный электрод вследствие самопроизвольного растворения свинца (отрицательной активной массы) в растворе серной кислоты.
       Саморазряд отрицательного электрода сопровождается выделением газообразного водорода. Скорость самопроизвольного растворения свинца существенно повышается с увеличением концентрации серной кислоты. Повышение плотности электролита с 1,27 до 1,32 г/см3 ведет к росту скорости саморазряда отрицательного электрода на 40%. Поэтому не нужно пытаться сделать так называемы «зимний» электролит, доливая концентрированную серную кислоту.
       Саморазряд может возникать также, когда аккумулятор снаружи загрязнен или залит электролитом, водой или другими жидкостями, которые создают возможность разряда через электропроводную пленку, находящуюся между полюсными выводами аккумулятора или его перемычками. Этот тип саморазряда не отличается от обычного разряда очень малыми токами при замкнутой внешней цепи и легко устраняется. Для этого необходимо содержать поверхность автомобильного аккумулятора в чистоте.
Саморазряд аккумуляторов в значительной мере зависит от температуры электролита. С уменьшением температуры саморазряд понижается. При температуре ниже 0°С у новых аккумуляторных батарей он практически прекращается. Поэтому хранить автомобильные аккумуляторы рекомендуется в заряженном состоянии при низких температурах (до -30 °С). В течении эксплуатации саморазряд не остается постоянным и резко усиливается к концу срока службы.
       На этом мы остановимся и прекратим вещать об аккумуляторах, чтобы не погрузить Вас в сон. Надеемся, что эта информация была полезна для Вас.

       Удачи Вам на дорогах и пусть дураки не встречаются Вам на пути!

Принцип работы свинцово-кислотного аккумулятора.





Принцип работы свинцового аккумулятора

Источником электроэнергии на автомобиле при неработающем или работающем с малой частотой вращения коленчатого вала двигателе является аккумуляторная батарея. В настоящее время на автомобилях наиболее широко применяются свинцовые аккумуляторные батареи, состоящие из нескольких последовательно соединенных аккумуляторов. Применение кислотных аккумуляторов объясняется тем, что они обладают небольшим внутренним сопротивлением и способны в течение короткого промежутка времени (несколько секунд) отдавать ток силой в несколько сотен ампер, что необходимо для питания стартера при пуске двигателя.

Свинцовый аккумулятор электрической энергии был изобретен в 1859 году французским физиком Гастоном Планте. В последующие годы конструкция аккумулятора, особенно – химический состав его электродов (пластин) постоянно совершенствовалась. В настоящее время свинцовые аккумуляторы и аккумуляторные батареи широко применяются в разных областях техники в качестве накопителей электроэнергии (стартерные батареи, аварийные и резервные источники энергии и т. п.).

Конструктивно аккумулятор представляет собой емкость, наполненную электролитом, в которой размещены свинцовые электроды. В качестве электролита используется раствор серной кислоты и дистиллированной воды. Электроды выполнены в виде пластин, одна из которых изготовлена из губчатого свинца Pb, а вторая – из диоксида свинца PbO2. При взаимодействии электродов с электролитом между ними возникает разность потенциалов.

Принцип работы свинцово-кислотных аккумуляторов основан на электрохимических реакциях свинца и диоксида свинца в водном растворе серной кислоты.

При подключении к электродам аккумулятора внешней нагрузки начинается электрохимическая реакция взаимодействия оксида свинца и серной кислоты, при этом металлический свинец окисляется до сульфата свинца.

Во время разряда происходит восстановление диоксида свинца на положительном электроде (аноде) и окисление свинца на отрицательном электроде (катоде). При пропускании через электроды аккумулятора зарядного тока в нем протекают обратные реакции. При перезаряде аккумулятора, после исчерпания сульфата свинца начинается электролиз воды, при этом на аноде выделяется кислород, а на катоде — водород.

Электрохимические реакции (слева направо — при разряде, справа налево — при заряде):

Реакции на аноде:

PbO2 + SO42- + 4H+ + 2e ↔ PbSO4 + 2H2O;

Реакции на катоде:

Pb + SO42- — 2e ↔ PbSO4.

Физические процессы, происходящие в аккумуляторе, объясняются свойством электролитического растворения металлов, которое заключается в переходе положительно заряженных ионов металла в раствор. Легкоокисляющиеся металлы (например, свинец) обладают этим свойством в большей степени, чем инертные металлы.

При погружении свинцового электрода в раствор электролита от него начнут отделяться положительно заряженные ионы свинца и переходить в раствор, при этом сам электрод будет заряжаться отрицательно.

По мере протекания процесса растет разность потенциалов раствора и электрода, и переход положительных ионов в раствор будет замедляться.

При какой-то определенной разности потенциалов электрода и раствора наступит равновесие между силой электролитической упругости растворения свинца, с одной стороны, и силами электростатического поля и осмотического давления — с другой.

В результате переход ионов свинца в электролит прекратится.

При погружении электрода, изготовленного из двуокиси свинца, в раствор серной кислоты наблюдается такой же процесс, но результат получается иной. Двуокись свинца в ограниченном количестве переходит в раствор, где при соединении с водой ионизируется на четырехвалентные ионы свинца Рв4+ и одновалентные ионы гидроксила ОН.

Четырехвалентные ионы свинца, осаждаясь на электроде, создают положительный потенциал относительно раствора. Серная кислота образует в воде практически только на ионы НO+ и HSO4.

Таким образом, при разряде аккумулятора расходуется серная кислота, образуется вода, а на обоих электродах — сульфат свинца. При заряде процессы протекают в обратном направлении.

При подключении потребителей в аккумуляторе возникает разрядный ток. При этом ионы сернокислотного остатка SO4 соединяются со свинцом электродов и образуют на них сернокислый свинец PbSO4, а ионы водорода соединяются с кислородом, выделяясь на положительной пластине в виде воды.

В результате электроды покрываются сернокислым свинцом, а серная кислота разбавляется водой, т. е. при разряде аккумулятора плотность электролита уменьшается. Поэтому по плотности электролита можно судить о степени заряженности аккумуляторной батареи.

При прохождении электрического (зарядного) тока через аккумуляторную батарею протекают обратные электрохимические процессы. Ионы водорода, образующиеся в результате распада воды, взаимодействуют с сернокислым свинцом электродов.

Водород, соединяясь с сернистым осадком, образует серную кислоту, а на электродах восстанавливается губчатый свинец. Выделяющийся из воды кислород, соединяется со свинцом положительной пластины, образуя перекись свинца.

В результате этих процессов содержание воды в электролите уменьшается, а содержание кислоты увеличивается, что приводит к повышению плотности электролита.





По завершению процессов восстановления свинца на электродах заряд аккумулятора прекращается. При дальнейшем прохождении электрического тока через электролит начинается процесс электролиза (разложения) воды, при этом аккумулятор «закипает», и выделяющиеся пузырьки образуют смесь водорода и кислорода. Смесь этих газов является взрывоопасной, поэтому следует избегать перезаряда до появления электролизных явлений по разложению воды.

Кроме того, длительный перезаряд приводит к потере электролитом воды (испарению), в результате чего его плотность повышается и для корректировки требуется доливка дистиллированной воды.

При доливке воды необходимо помнить, что вода, попадающая в концентрированную серную кислоту, закипает и сильно разбрызгивает кислотные капли, что при попадании на открытое тело или одежду может привести к ожогам кожи, слизистых оболочек, прожигу одежды и другим неприятным последствиям.

При постоянном напряжении источника зарядного тока по мере увеличения степени заряженности аккумулятора повышается его ЭДС и, следовательно, уменьшается сила зарядного тока. Когда напряжение на клеммах источника тока будет равно ЭДС полностью заряженного аккумулятора плюс ЭДС поляризации, зарядный ток прекратится.

Среднее значение напряжения аккумулятора – 2 В. Поскольку электрооборудование современных автомобилей рассчитано для работы при напряжении в бортовой сети 12 или 24 В, аккумуляторы соединяют в батареи (по 6 или 12 шт.).

Важным параметром аккумулятора является его емкость, т. е. количество электрической энергии, которую способен отдать аккумулятор. Емкость – это произведение силы разрядного тока на продолжительность разрядки до предельно допустимого разряженного состояния. Измеряется емкость аккумулятора в ампер-часах (А×ч). Емкость аккумулятора зависит, в первую очередь, от активной площади его электродов.

Поэтому повышения емкости можно достичь увеличением поверхности электродов, что достигается использованием нескольких параллельно соединенных между собой пластин, а также применением пористого материала для их изготовления, что позволяет использовать в качестве активной массы не только поверхность, но и внутренний объем пластин.

Емкость аккумулятора не постоянна, она зависит от силы разрядного тока, температуры электролита и состояния активной поверхности пластин. При увеличении разрядного тока и понижении температуры электролита емкость аккумулятора уменьшается, что объясняется неполным протеканием электрохимических реакций разрядки в этих условиях, вследствие сокращения времени разрядки и повышения вязкости электролита при низких температурах.

***

Устройство аккумуляторной батареи и ее маркировка





Главная страница

  • Страничка абитуриента

Дистанционное образование
  • Группа ТО-81
  • Группа М-81
  • Группа ТО-71

Специальности
  • Ветеринария
  • Механизация сельского хозяйства
  • Коммерция
  • Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

Учебные дисциплины
  • Инженерная графика
  • МДК.01.01. «Устройство автомобилей»
  •    Карта раздела
  •       Общее устройство автомобиля
  •       Автомобильный двигатель
  •       Трансмиссия автомобиля
  •       Рулевое управление
  •       Тормозная система
  •       Подвеска
  •       Колеса
  •       Кузов
  •       Электрооборудование автомобиля
  •       Основы теории автомобиля
  •       Основы технической диагностики

  • Основы гидравлики и теплотехники
  • Метрология и стандартизация
  • Сельскохозяйственные машины
  • Основы агрономии
  • Перевозка опасных грузов
  • Материаловедение
  • Менеджмент
  • Техническая механика
  • Советы дипломнику

Олимпиады и тесты
  • «Инженерная графика»
  • «Техническая механика»
  • «Двигатель и его системы»
  • «Шасси автомобиля»
  • «Электрооборудование автомобиля»

Типы автомобильных аккумуляторных батарей

24. 12.2012
#АКБ
# Батарея аккумуляторная

Типы автомобильных аккумуляторных батарей

Аккумуляторная батарея — химический источник электрического тока, состоящий из объединения (батареи) нескольких отдельных элементов питания. Использование нескольких элементов вместо одного позволяет получить большее напряжение или большую силу тока, в зависимости от способа подключения — последовательного или параллельного.

Существует несколько типов аккумуляторов, отличающихся материалом электродов и электролита. Многие слышали и знают, например, что есть всевозможные никель-кадмиевые, никель-металлгидридные, литий-ионные, свинцово-кислотные аккумуляторы.

Из всего разнообразия в автомобилях в качестве стартерных используются только свинцовые. Это обусловлено тем, что аккумуляторы этого типа обладают максимальной, по сравнению с другими, энергоемкостью и способностью за короткий момент времени отдавать большой ток. При этом приходится мириться с тем, что как кислота, так и свинец — очень вредные вещества. Корпуса всех свинцовых аккумуляторов делаются из прочной кислотостойкой пластмассы, чтобы обеспечить максимальную безопасность во время транспортировки и эксплуатации.

В настоящее время в качестве материала для электродов используется свинец не в чистом виде, а с разнообразными добавками, в зависимости от которых АКБ делят на несколько типов.

В зависимости от добавок для материала электродов автомобильные аккумуляторы делят на:

  • Традиционные («сурьмянистые»)

  • Малосурьмянистые

  • Кальциевые

  • Гибридные

  • Гелевые, AGM

    И дополнительно:

  • Щелочные

  • Литий-ионные

Традиционные («сурьмянистые»)

АКБ этого типа содержат в составе свинцовых пластин ≥5% сурьмы. Часто их еще называют классическими, традиционными. Но такое название на сегодняшний день уже не актуально, так как классическими уже стали АКБ с меньшим содержанием сурьмы.

Сурьму добавляют в свинец, чтобы увеличить прочность пластин. Но из-за этой добавки резко усиливается, ускоряется процесс электролиза, который начинается уже при 12 вольтах. Из-за выделяющихся газов (кислород и водород) кажется, что вода кипит. Из-за того, что вода улетучивается наружу в большом количестве, меняется концентрация электролита и оголяются верхние края электродов. Для компенсации «выкипевшей» воды в АКБ заливают дистиллированную воду.

Аккумуляторы с высоким содержанием сурьмы делают легкообслуживаемыми. Это вызвано тем, что приходится довольно часто, не реже одного раза в месяц, производить проверку плотности электролита и заливку воды.

Сейчас АКБ данного типа уже не устанавливаются на автомобили, т.к. прогресс уже давно ушел вперед. «Сурьмянистые» батареи могут устанавливаться на стационарные установки, где важнее неприхотливость источников питания и где нет особых проблем с их обслуживанием. Все автомобильные аккумуляторы изготавливаются с малым содержанием сурьмы или же совсем без нее.

Малосурьмянистые

Для уменьшения интенсивности «выкипания» воды в аккумуляторах стали использовать пластины со сниженным количеством сурьмы (меньше 5%). Это позволило избавиться от необходимости часто проверять уровень электролита. Также снизился уровень саморазряда АКБ при хранении.

Такие аккумуляторы чаще всего называют малообслуживаемыми или вовсе необслуживаемыми, подразумевая, что данные АКБ не требуют контроля и ухода. Хотя термин «необслуживаемый» больше маркетинговый, чем реальный, так как не получилось абсолютно избавиться от потерь воды из электролита. Вода все равно понемножку «выкипает», хоть и гораздо в меньших количествам, чем у обычных обслуживаемых аккумуляторов. Огромным плюсом малосурьмянистой батареи является ее нетребовательность к качеству электрооборудования автомобиля. Даже при перепадах напряжения бортовой сети характеристики данной АКБ не меняются так необратимо, как это бывает с более современными аккумуляторами, например, кальциевыми или гелевыми.

Малосурьмянистые аккумуляторные батареи больше подходят для легковых автомобилей российского производства, так как отечественные авто пока не могут похвастаться обеспечением стабильности напряжения бортовой сети. Тем более, малосурьмянистые аккумуляторы отличаются минимальной стоимостью по сравнению с другими.

Кальциевые

Еще одним решением снизить интенсивность «выкипания» воды в аккумуляторе было использование вместо сурьмы другого материала в решетках электродов. Наиболее подходящим оказался кальций. Аккумуляторные батареи данного типа часто имеют маркировку «Ca/Ca», что обозначает, что пластины обоих полюсов содержат в своем составе кальций. Также в состав пластин иногда добавляют еще и серебро в малых количествах, что снижает внутреннее сопротивление АКБ. Это положительно сказывается на энергоемкости и КПД батареи.

Применение кальция позволило значительно снизить интенсивность газовыделения и потери воды, по сравнению с малосурьмянистыми аккумуляторами. Фактически, потери воды за весь срок службы батареи составили столь малую величину, что отпала необходимость в проверке плотности электролита и уровня воды в банках. Таким образом, кальциевые аккумуляторные батареи имеют право называться необслуживаемыми.

Кроме низкой скорости «выкипания» воды, кальциевые аккумуляторы имеют еще и сниженный почти на 70%, по сравнению с малосурьмянистыми, уровень саморазряда. Это позволяет кальциевым батареям дольше сохранять свои эксплуатационные свойства при долгом хранении.

Т.к. использование кальция вместо сурьмы позволило повысить напряжение начала электролиза воды с прежних 12 до 16 вольт, перезаряд стал не так страшен.

Однако кальциевые аккумуляторные батареи имеют не только плюсы, но и минусы.

Одним из главных минусов аккумуляторов данного типа является капризность в отношении переразряда. Достаточно 3-4 раза чересчур разрядить, как необратимо снижается уровень энергоемкости, т.е. резко уменьшается количество тока, которое батарея способна накопить. Аккумуляторную батарею в таких случаях, как правило, просто меняют.

Кальциевые аккумуляторы чувствительны к напряжению бортовой сети автомобиля, крайне плохо перенося резкие перепады. Перед покупкой аккумуляторной батареи данного типа следует убедиться в стабильности напряжения автомобиля.

Еще одним минусом является более высокая цена кальциевых аккумуляторов. Но это уже не является недостатком, а вынужденной платой за качество.

Чаще всего кальциевые аккумуляторные батареи устанавливаются на иномарках среднего ценового диапазона и выше, т.е. на те автомобили, где качество и стабильность электрооборудования гарантировано. При покупке аккумулятора данного типа следует иметь в виду, что батарея в эксплуатации более требовательна, чем малосурьмянистая, но зато при должном уходе Вы получаете высококачественный и надежный источник питания для Вашего автомобиля.

Гибридные

Часто обозначаются как «Ca+». В гибридных аккумуляторах пластины электродов сделаны по разным технологиям: положительные – малосурьмянистые, отрицательные — кальциевые. Это позволяет совместить положительные качества обоих типов аккумуляторных батарей. Расход воды у гибридных батарей в два раза меньше, чем у малосурьмянистых, но все равно больше, чем у кальциевых. Зато выше устойчивость к переразрядам и перезарядам.

По характеристикам гибридные аккумуляторные батареи находятся между малосурьмянистыми и кальциевыми.

Гелевые, AGM


Гелевые и AGM аккумуляторные батареи содержат электролит не в «классическом» жидком виде, а в связанном, гелеобразном состоянии (отсюда и название типа батареи).

Инженерам на протяжении более чем полторы сотни лет истории аккумуляторных батарей приходилось решать множество проблем, задач. Одной из важнейших проблем было осыпание активного вещества с поверхности пластин-электродов. Этот вопрос временно решили путем добавления в состав оксида свинца различных присадок — сурьмы, кальция и т.д. Еще одной очень важной задачей было обеспечение безопасности эксплуатации батарей, т. к. электролит — водный раствор серной кислоты — мог легко вытечь при повреждении корпуса АКБ. Не надо рассказывать, насколько агрессивным химическим веществом является серная кислота. Необходимо было найти способ не допустить, минимизировать возможность утечки электролита при повреждении корпуса батареи.

Эта проблема была решена путем перевода электролита из жидкого в гелеобразное состояние. Т.к. гель гораздо более плотный и менее текучий, чем жидкость, это решило сразу обе проблемы — активное вещество уже не осыпалось (плотная окружающая среда фиксировала его) и электролит не вытекал (гель имеет низкую текучесть).

И в гелевых, и в AGM батареях электролит находится в гелеобразном состоянии. Отличие в том, что в AGM аккумуляторах помимо этого между пластинами-электродами находится специальный пористый материал, дополнительно удерживающий электролит и защищающий электроды от осыпания. Сама аббревиатура «AGM» так и расшифровывается — Absorbent Glass Mat (абсорбирующий стекломатериал). Т.к. гелевые и AGM аккумуляторы имеют почти схожие характеристики, далее по тексту под гелевыми будут иметься в виду и AGM батареи. В случае имеющихся различий об этом будет указано отдельно.

Благодаря тому, что гель в аккумуляторах находится фактически в зафиксированном состоянии, данные батареи не боятся наклонов. Производители пишут даже, что эксплуатация батареи допустима в любом положении. Хотя это лишь маркетинговое высказывание, т.к. все равно не стоит держать гелевые АКБ в перевернутом состоянии.

Отличная виброустойчивость — это не единственное положительное качество гелевых аккумуляторов. Данные типы батарей имеют низкую скорость саморазряда, благодаря чему их можно хранить долгое время без критического снижения заряда. Хранить следует в заряженном состоянии.

Гелевые АКБ могут выдавать одинаково высокий ток вплоть до полного разряда. При этом они не боятся переразряда, полностью восстанавливая после подзарядки свою номинальную емкость.

Если при разряде гелевые аккумуляторы менее капризны, чем классические, то с зарядом батарей ситуация совсем иная. Недопустим ускоренный заряд — процесс зарядки гелевых аккумуляторных батарей должен происходить гораздо меньшим током. Для этого даже используются специальные зарядные устройства, подходящие для зарядки только гелевых аккумуляторов. Хотя на рынке имеются и универсальные ЗУ, умеющие, по заверениям производителей, производить зарядку всех типов батарей. Насколько это соответствует действительности — необходимо смотреть внимательно, обращая внимание на репутацию и гарантии производителя.

К сожалению, гелевые батареи при очень низких температурах ведут себя хуже, чем классические. Это связано с тем, что гель становится менее проводимым при снижении температуры. При благоприятных условиях эксплуатации гелевые аккумуляторные батареи могут работать до 10 лет.

Благодаря своей абсолютной герметичности, относительной виброустойчивости и своей фактической (а не просто маркетинговой) необслуживаемости гелевые батареи широко применяются там, где классические АКБ использовать опасно или невыгодно: внутри помещений (например, в источниках бесперебойного питания), в мототехнике (мотоцикл, в отличие от автомобиля, едет, периодически отклоняясь от вертикальной плоскости), в морском и речном транспорте (данные аккумуляторы не боятся качки, свойственной судам). Разумеется, гелевые батареи также применяются и в автомобилях. Чаще всего — в престижных иномарках, что обусловлено довольно высокой ценой этих АКБ (плата за качество и надежность).

Щелочные

Как известно, в качестве электролита в аккумуляторах может использоваться не только кислота, но и щелочь. Существует множество разновидностей щелочных АКБ, но мы рассмотрим только те, что нашли применение в автомобилях.

Автомобильные щелочные аккумуляторы бывают двух типов: никель-кадмиевые и никель-железные. В никель-кадмиевой батарее положительные пластины покрыты гидроксооксидом никеля NiO(OH) (он же гидрат окиси никеля III или метагидроксид никеля), отрицательные пластины — смесью кадмия и железа. В никель-железной батарее положительные пластины покрыты тем же составом, что и в никель-кадмиевой батарее — гидроксооксидом никеля. Отличие лишь в отрицательном электроде — в никель-железном аккумуляторе он сделан из чистого железа. Электролитом в обоих типах аккумуляторов является раствор едкого калия КОН.

Пластины-электроды в щелочных батареях упаковываются в «конверты» из тончайшей перфорированной металлической пластины. В эти же конверты запрессовывается активное вещество. Это позволяет сильно повысить виброустойчивость батарей.

У щелочных АКБ есть интересная особенность: в никель-кадмиевых аккумуляторах положительных пластин на одну больше, чем отрицательных, и находятся они по краям, соединяясь с корпусом. В никель-железных аккумуляторах все наоборот — отрицательных пластин больше, чем положительных.

Еще одной особенностью щелочных батарей является то, что в них при протекании химических реакций не расходуется электролит. По этой причине его требуется меньше, чем в кислотных, где приходится наливать электролит с запасом по причине его «выкипания».

У щелочных аккумуляторных батарей есть ряд преимуществ по сравнению с кислотными:

  • Хорошая переносимость переразрядов. При этом батарея может храниться в разряженном состоянии без потери своих характеристик, чего нельзя сказать про кислотные АКБ.

  • Щелочные батареи относительно легко переносят перезаряд. При этом есть мнение, что их лучше перезарядить, чем недозарядить.

  • Щелочные аккумуляторы гораздо лучше работают в условиях низкой температуры. Это позволяет почти безотказно обеспечивать запуск двигателей в зимнее время.

  • Саморазряд щелочных батарей ниже классических кислотных.

  • Из щелочных АКБ не выделяются вредные испарения, чего нельзя сказать про кислотные АКБ.

  • Щелочные аккумуляторы умеют накапливать больше энергии на единицу массы. Это дает возможность дольше выдавать электрический ток (при тяговом режиме эксплуатации).

Однако у щелочных аккумуляторных батарей есть и недостатки, если сравнивать с кислотными:

  • Щелочные аккумуляторы выдают напряжение меньше, чем кислотные, из-за чего приходится объединять большее количество «банок» для достижения нужного напряжения. По этой причине, при одинаковом напряжении, габариты щелочного аккумулятора будут больше.

  • Щелочные батареи намного дороже кислотных.

Щелочные батареи в настоящее время используются чаще в качестве тяговых аккумуляторов, чем стартерных. Из-за своих габаритов большинство выпускаемых стартерных щелочных АКБ — для грузовиков.

Перспектива широкого использования щелочных батарей на легковых автомобилях пока туманна.

Литий-ионные

Литий-ионные аккумуляторные батареи (и ее подвиды) считаются наиболее перспективными в качестве дополнительного источника электрического тока.

В химических элементах этого типа носителями электрического тока являются ионы лития. К сожалению, нельзя однозначно описать материалы электродов, т.к. технология постоянно меняется, совершенствуется. Можно лишь сказать, что первое время в качестве отрицательных электродов использовался металлический литий, но подобные аккумуляторы оказались взрывоопасными. В дальнейшем стал использоваться графит. В качестве материала положительных электродов раньше использовались оксиды лития с добавлением либо кобальта, либо марганца. Однако сейчас они всё больше замещаются литий-ферро-фосфатными, т.к. новый материал оказался менее токсичным, более дешевым и экологичным (можно безопасно утилизировать).

Важнейшими достоинствами литий-ионных аккумуляторов являются:

  • Высокая удельная емкость (емкость на единицу массы).

  • Выдаваемое напряжение выше, чем у «обычных» — один элемент питания способен выдавать около 4 вольт. Напомним, что напряжение элемента классической АКБ — 2 вольта.

  • Низкий саморазряд.

Однако все имеющиеся достоинства перевешивают недостатки, из-за которых не получается уже сегодня массово использовать литий-ионные батареи в качестве замены классических свинцово-кислотных.

Некоторые недостатки литий-ионных батарей:

  • Чувствительность к температуре воздуха. При отрицательных температурах способность отдавать энергию очень резко снижается. И это одна из главных проблем, над решением которой и бьются разработчики.

  • Число зарядов-разрядов пока слишком мало (в среднем, около 500).

  • Литий-ионные аккумуляторы «стареют». При хранении происходит постепенное уменьшение емкости. В течение 2 лет — около 20% ёмкости. Просьба не путать с саморазрядом или эффектом памяти. Но хорошо, что работа над решением этой проблемы все-таки ведется.

  • Литий-ионные аккумуляторы крайне чувствительны к глубоким разрядам.

  • Недостаточная мощность для использования в качестве стартерной батареи. Силы тока, выдаваемой литий-ионным элементом, хватает для питания электронных приборов, но недостаточно для пуска двигателя.

Когда инженерам удастся решить эти недостатки, литий-ионные аккумуляторы станут отличной заменой классической кислотной АКБ.

Идет непрерывная работа над усовершенствованием существующих типов аккумуляторных батарей. В исследовательских центрах ищут способы увеличения энергоемкости источников питания, что позволит уменьшить размеры аккумуляторов. Для северных районов очень пригодится изобретение морозоустойчивой батареи (и тогда не было бы проблемы отказа завода двигателя в сильные морозы).

Очень важна работа и в направлении обеспечения экологичности, т.к. нынешние технологии производства аккумуляторных батарей не могут обойтись без использования ядовитых и просто опасных веществ (взять хотя бы свинец или серную кислоту).

Вряд ли у традиционных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей есть будущее. AGM батареи — это промежуточный этап в эволюции. Аккумулятор будущего не будет иметь в своем составе жидкость (чтобы ничего не вылилось при повреждении), будет иметь произвольную форму (чтобы была возможность использовать все возможные пустоты автомобиля), а также множество других параметров, которые позволят автовладельцам наслаждаться поездкой, а не нервничать по поводу того, что аккумуляторная батарея может отказать в самый неподходящий момент.

Другие статьи

#Стойка стабилизатора Nissan

Стойка стабилизатора Nissan: основа поперечной устойчивости «японцев»

22.06.2022 | Статьи о запасных частях

Ходовая часть многих японских автомобилей Nissan оснащается стабилизатором поперечной устойчивости раздельного типа, соединенным с деталями подвески двумя отдельными стойками (тягами). Все о стойках стабилизатора Nissan, их типах и конструкции, а также о подборе и ремонте — читайте в данной статье.

#Ремень приводной клиновой

Ремень приводной клиновой: надежный привод агрегатов и оборудования

15.06.2022 | Статьи о запасных частях

Для привода агрегатов двигателя и в трансмиссиях различного оборудования широко применяются передачи на основе резиновых клиновых ремней. Все о приводных клиновых ремнях, их существующих типах, особенностях конструкции и характеристиках, а также о правильном выборе и замене ремней — читайте в статье.

Барабан тормозной ГАЗ: управляемость и безопасность горьковских автомобилей

08.06.2022 | Статьи о запасных частях

Тормозные системы большинства ранних и актуальных моделей автомобилей ГАЗ оснащаются колесными механизмами барабанного типа. Все о тормозных барабанах ГАЗ, их существующих типах, конструктивных особенностях и характеристиках, а также о выборе, замене и обслуживании данных деталей — читайте в статье.

#Палец поршневой

Палец поршневой: прочная связь поршня и шатуна

02.02.2022 | Статьи о запасных частях

В любом поршневом двигателе внутреннего сгорания присутствует деталь, соединяющая поршень с верхней головкой шатуна — поршневой палец. Все о поршневых пальцах, их конструктивных особенностях и способах установки, а также о верном подборе и замене пальцев различных типов подробно рассказано в статье.

Вернуться к списку статей

Батареи аккумуляторные свинцовые стартерные в Ростове-на-Дону: 148-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Партнерская программаПомощь

Ростов-на-Дону

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Дом и сад

Дом и сад

Промышленность

Промышленность

Торговля и склад

Торговля и склад

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Все категории

ВходИзбранное

ЭлектротехникаИсточники бесперебойного питанияЭлементы и батареиБатареи аккумуляторные свинцовые стартерные

regmarkets.ru/listpreview/images3/d4/7e/d47ea0c18a10234c42c31d16e35c46f7.jpg»>

Стартерный свинцово-кислотный аккумулятор WBR MT 12-2.6 (12В 2.6Ач / 12V 2.6Ah) / YUASA YTX4A-BS.

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

Стартерный свинцово-кислотный аккумулятор WBR MT 12-16 (12В 16Ач / 12V 16Ah) YB16AL-A2, YTX18L-BS

ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары

mds.yandex.net/get-mpic/7728649/img_id4859017653429466946.png/300×300″> png/300×300″> mds.yandex.net/get-mpic/5159039/img_id3356927042212341130.jpeg/300×300″> mds.yandex.net/get-marketpic/1542135/picc99b6371a8913a8e8bcf4a59102cd01d/300×300″>

2 страница из 6

Стартерная батарея со свинцово-кислотной технологией

Стартерная батарея со свинцово-кислотной технологией

  • Обзор

  • Технологии

  • Преимущества

  • обслуживание

Контакты

Надежные и прочные

Стартерные аккумуляторы Continental для автомобилей без системы «старт-стоп» отличаются низкими требованиями к техническому обслуживанию, высокой грузоподъемностью и длительным сроком службы, а также рассчитаны на сложные климатические и погодные условия при экстремальных температурах.

Лист продукта

PDF 541,7 КБ

Буклет

PDF 3,6 МБ

Каталог

PDF 7,5 МБ

Инструкция по установке

PDF 1,5 МБ

  • Свинцово-кислотная технология: конструкция аккумулятора

Проверенная свинцово-кислотная технология

Наши стартерные аккумуляторы с надежной свинцово-кислотной технологией идеально подходят для автомобилей с бензиновыми и дизельными двигателями (HDI, TDI) без системы старт-стоп. Благодаря своей высокой мощности они всегда обеспечивают подачу достаточного напряжения на электрические и электронные системы автомобиля.

Обзор преимуществ

  • Идеально подходит для автомобилей с бензиновыми и дизельными двигателями (HDI, TDI) без системы старт-стоп
  • Безопасность в экстремальных случаях: 100 % герметичность
  • Световой индикатор заряда (Magic Eye)
  • Низкие эксплуатационные расходы – меньше труда и затрат
  • Двухлетняя гарантия
  • Функция поиска на этой странице или система онлайн-каталога TecDoc быстро найдут нужный аккумулятор.

Ваш прирост энергии: наш сервис

Вы всегда будете хорошо оснащены благодаря нашим обширным услугам, специальным возможностям обучения в нашем континентальном учебном центре и соответствующим продуктам обслуживания.

Надежные и прочные

Стартерные аккумуляторы Continental для автомобилей без системы «старт-стоп» отличаются низкими требованиями к техническому обслуживанию, высокой грузоподъемностью и длительным сроком службы, а также рассчитаны на сложные климатические и погодные условия при экстремальных температурах.

Лист продукта

PDF 541,7 КБ

Буклет

PDF 3,6 МБ

Каталог

PDF 7,5 МБ

Инструкция по установке

PDF 1,5 МБ

  • Свинцово-кислотная технология: конструкция аккумулятора

Проверенная свинцово-кислотная технология

Наши стартерные аккумуляторы с надежной свинцово-кислотной технологией идеально подходят для автомобилей с бензиновыми и дизельными двигателями (HDI, TDI) без системы старт-стоп. Благодаря своей высокой мощности они всегда обеспечивают подачу достаточного напряжения на электрические и электронные системы автомобиля.

Обзор преимуществ

  • Идеально подходит для автомобилей с бензиновыми и дизельными двигателями (HDI, TDI) без системы старт-стоп
  • Безопасность в экстремальных случаях: 100 % герметичность
  • Световой индикатор заряда (Magic Eye)
  • Низкие эксплуатационные расходы – меньше труда и затрат
  • Двухлетняя гарантия
  • Функция поиска на этой странице или система онлайн-каталога TecDoc быстро приведет вас к нужному аккумулятору.

Ваш прирост энергии: наш сервис

Вы всегда будете хорошо оснащены благодаря нашим обширным услугам, специальным возможностям обучения в нашем континентальном учебном центре и соответствующим продуктам обслуживания.

Поддержка оптимизации

Чтобы сделать работу с нашим веб-сайтом еще более удобной, выберите свою роль:

я работаю в гараже

я дилер

я производитель

я ремесленник

Другой

Я предпочитаю не выбирать роль

Поддержка оптимизации

Чтобы сделать работу с нашим веб-сайтом еще более удобной, выберите свою роль:

Пожалуйста, выберите свою рольЯ работаю в гаражеЯ продавецЯ производительЯ мастерДругое

Я предпочитаю не выбирать роль

Техническая информация

Стартерные аккумуляторы Continental со свинцово-кислотной технологией

Артикул Коробка Размеры Д x Ш x В [мм] Напряжение [В] Емкость [Ач] Ток холодного испытания [A]
2800012018280 ЛБ1 207 х 175 х 175 12 50 500
2800012019280 Л1 207 х 175 х 190 12 55 540
2800012020280 ЛБ2 242 х 175 х 175 12 60 580
2800012021280 Л2 242 х 175 х 190 12 65 640
2800012022280 ЛБ3 278 х 175 х 175 12 70 680
2800012023280 Л3 278 х 175 х 190 12 80 750
2800012024280 ЛБ4 315 х 175 х 175 12 85 760
2800012025280 LB5 353 х 175 х 175 12 90 850
2800012026280 Л5 353 х 175 х 190 12 100 900
2800012027280 Л6 395 х 175 х 190 12 110 950

Основные темы

Старт-стоп аккумулятор с технологией EFB

Узнать больше

Старт-стоп аккумулятор с технологией AGM

Узнать больше

AQUA CTRL Стеклоочистители

Узнать больше

1613

Файл cookie — это небольшой файл данных, который хранится на вашем конечном устройстве. Файлы cookie используются для анализа интереса пользователей к нашим веб-сайтам и помогают сделать их более удобными для пользователей. Как правило, вы также можете получать доступ к нашим веб-сайтам без файлов cookie. Однако, если вы хотите использовать все функциональные возможности наших веб-сайтов наиболее удобным для пользователя способом, вам следует принять файлы cookie, которые позволяют использовать определенные функции или предоставляют удобные функции. Целевое назначение файлов cookie, которые мы используем, показано в следующем списке.

Используя наши веб-сайты, вы соглашаетесь на использование тех файлов cookie, которые ваш браузер принимает на основе настроек вашего браузера. Однако вы можете настроить свой браузер таким образом, чтобы он уведомлял вас перед принятием файлов cookie, принимал или отклонял только определенные файлы cookie или отклонял все файлы cookie. Кроме того, вы можете в любое время удалить файлы cookie со своего носителя.

Если вы даете согласие на использование статистических файлов cookie, вы также даете согласие на передачу ваших личных данных в небезопасные третьи страны (например, в США). Эти небезопасные третьи страны не обеспечивают уровень защиты данных, сравнимый со стандартами ЕС. В случае некоторых сторонних поставщиков, таких как Google и Mouseflow, не предлагается никаких других гарантий для компенсации этого недостатка. Таким образом, существует риск того, что передача ваших личных данных может привести к тому, что государственные органы получат доступ к вашим личным данным, и у вас не будет эффективных вариантов правовой защиты. Дополнительную информацию о технологиях повышения производительности и передаче данных в третьи страны см. в политике конфиденциальности.

Нажимая кнопку «Подтвердить все», вы явно соглашаетесь с этим. В настоящее время активированы следующие файлы cookie:

.
Необходимый

Статистика

Показать детали

Скрыть детали

Показать детали

Основы работы с батареями — Руководство по батареям

База знаний : Учебные пособия : Статьи о батареях : Основы работы с батареями: Руководство по батареям для неспециалистов

Если вы проводили какие-либо исследования о том, как работают батареи или на что следует обращать внимание при выборе лучшей высокопроизводительной батареи, вы, вероятно, запутались в информации, часть которой противоречива. В BatteryStuff мы стремимся немного прояснить ситуацию.

Скорее всего, вы слышали термин KISS (Keep It Simple, Stupid). Я попытаюсь объяснить, как работают свинцово-кислотные аккумуляторы и для чего они нужны, не забивая вас кучей ненужных технических данных. Я обнаружил, что данные об аккумуляторах несколько различаются от производителя к производителю, поэтому я сделаю все возможное, чтобы свести эти данные к минимуму. Это означает, что я могу немного обобщать, оставаясь верным цели.

Свинцово-кислотная батарея используется в коммерческих целях уже более 100 лет. Тот же химический принцип, который используется для хранения энергии, в основном такой же, как и наши прадеды.

Аккумулятор похож на копилку. Если вы продолжите вынимать и ничего не возвращать, у вас ничего не останется. Современные требования к мощности аккумуляторной батареи автомобиля или спортивного автомобиля огромны, учитывая все стандартные электрические устройства, которые должны быть снабжены питанием. Вся эта электроника требует надежного источника питания, а плохое состояние батареи может привести к отказу дорогостоящих электронных компонентов. Знаете ли вы, что в электрической системе среднего автомобиля 11 фунтов проводов? Посмотрите на RV и лодки со всеми электрическими устройствами, которые требуют питания. Не так давно в трейлерах или домах на колесах была только одна 12-вольтовая домашняя батарея. Сегодня автомобили для отдыха используют свои аккумуляторы для жилых автофургонов для питания инверторов мощностью до 4000 Вт.

Средний срок службы батареи сократился по мере увеличения потребности в энергии. Срок службы зависит от использования и глубины разряда — обычно от 6 до 48 месяцев — однако только 30% всех батарей фактически достигают 48-месячной отметки. Если вы не можете обслуживать аккумулятор с помощью зарядного устройства, вы можете продлить срок службы аккумулятора, подключив его к солнечному зарядному устройству в нерабочие месяцы.

Если вы поймете основы, у вас будет меньше проблем с батареями, а производительность, надежность и долговечность батареи возрастут. Я предлагаю вам прочитать весь учебник; тем не менее, я проиндексировал всю информацию для удобства.

Свинцово-кислотная батарея состоит из пластин, свинца и оксида свинца (различные другие элементы используются для изменения плотности, твердости, пористости и т. д.) с 35%-ным раствором серной кислоты и 65%-ным водным раствором. Этот раствор называется электролитом, который вызывает химическую реакцию, в результате которой образуются электроны. Когда вы проверяете батарею ареометром, вы измеряете количество серной кислоты в электролите. Если ваши показания низкие, это означает, что химия, которая создает электроны, отсутствует. Так куда делась сера? Он опирается на пластины аккумулятора, так что когда вы перезаряжаете аккумулятор, сера возвращается в электролит.

  1. Безопасность
  2. Типы батарей, глубокий цикл и запуск
  3. Влажная ячейка, гелевая ячейка и абсорбирующий стеклянный мат (AGM)
  4. CCA, CA, AH и RC; что это такое?
  5. Техническое обслуживание батареи
  6. Тестирование батареи
  7. Выбор и покупка новой батареи
  8. Срок службы батареи и производительность
  9. Зарядка аккумулятора
  10. Аккумулятор
  11. Аккумулятор нельзя

1. Вы должны думать о безопасности, когда работаете с батареями. Снимите все украшения. (В конце концов, вы же не хотите расплавить ремешок для часов, пока носите его!) Газообразный водород, выделяемый батареями при зарядке, очень взрывоопасен. Мы видели несколько случаев, когда батареи взрывались и заливали все серной кислотой. Это было неинтересно, и было бы неплохо использовать защитные очки, висящие на стене. Черт возьми, вы могли бы даже разбить свой диско-наряд. Серная кислота не действует на полиэстер, но все, что содержит хлопок, съедается. Если вы не чувствуете необходимости заявить о себе в моде, просто носите бросовую одежду — в конце концов, полиэстер все еще не в моде.

При выполнении электромонтажных работ на транспортных средствах лучше всего отсоединить кабель заземления. Просто помните, что вы имеете дело с едкой кислотой, взрывоопасными газами и сотнями ампер электрического тока.

2. В основном существует два типа свинцово-кислотных аккумуляторов (вместе с тремя подкатегориями). Два основных типа: пусковой (пусковой) и глубокий цикл (морской / тележка для гольфа). Пусковая батарея (зажигание стартовых огней SLI) предназначена для обеспечения быстрых импульсов энергии (например, для запуска двигателей) и поэтому имеет большее количество пластин. Пластины тоньше и имеют несколько иной состав материала.

Что такое батарея глубокого разряда? Батарея глубокого разряда имеет меньшую мгновенную энергию, но большую долгосрочную подачу энергии. Батареи глубокого разряда имеют более толстые пластины и могут выдерживать большое количество циклов разрядки. Пусковые батареи не следует использовать для приложений с глубоким циклом, потому что более тонкие пластины более склонны к деформации и точечной коррозии при разряде. Так называемая батарея двойного назначения представляет собой компромисс между двумя типами батарей, хотя лучше, если это возможно, уточнить.

3. Мокрый элемент (залитый), гелевый элемент и абсорбированный стекломат (AGM) представляют собой различные версии свинцово-кислотных аккумуляторов. Влажная камера поставляется в двух стилях; ремонтопригоден и не требует обслуживания. Оба заполнены электролитом и в основном одинаковы. Я предпочитаю тот, в который можно добавить воды и проверить удельный вес электролита с помощью ареометра.

Гелевые элементы и аккумуляторы AGM — это специальные аккумуляторы, которые обычно стоят в два раза дороже, чем аккумуляторы с жидкостными элементами премиум-класса. Однако они очень хорошо хранятся и не так легко сульфатируются или разлагаются, как влажные ячейки. Хотя это и не невозможно, при использовании этих батарей существует небольшая вероятность взрыва газообразного водорода или коррозии; это самые безопасные свинцово-кислотные батареи, которые вы можете использовать. Для гелевых элементов и некоторых аккумуляторов AGM может потребоваться особая скорость зарядки. Если вам нужна лучшая и наиболее универсальная батарея, вам следует обратить внимание на тип батареи AGM. Аккумуляторы AGM отлично подходят для таких приложений, как морские, RV, солнечные, аудио, силовые виды спорта и резервное питание, и это лишь некоторые из них.

Если вы не используете свое оборудование ежедневно, аккумуляторы AGM будут удерживать заряд лучше, чем аккумуляторы других типов. Если вы должны полагаться на первоклассную производительность батареи, потратьте дополнительные деньги. Гелевые аккумуляторы все еще продаются, но в большинстве приложений их заменяют аккумуляторы AGM.

Существует распространенная путаница в отношении аккумуляторов AGM, поскольку разные производители называют их по-разному. Некоторые из наиболее распространенных названий: «герметичный регулируемый клапан», «сухие элементы», «непроливаемые» и «свинцово-кислотные батареи с клапанным регулированием». В большинстве случаев аккумуляторы AGM обеспечивают больший срок службы и больший срок службы, чем аккумуляторы с жидкостными элементами.

СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРИМЕЧАНИЕ. Люди обычно используют термин «гелевая ячейка» в качестве общего термина, когда речь идет о герметичных, необслуживаемых батареях, так же, как кто-то использует бумажную салфетку, когда речь идет о тканях для лица. В результате мы получаем множество запросов на сменные гелевые аккумуляторы или зарядные устройства для гелевых аккумуляторов, хотя на самом деле аккумулятор представляет собой AGM. По этой причине мы всегда рекомендуем проверять тип батареи при покупке замены или поиске зарядного устройства для обслуживания батареи.

AGM : Конструкция мата из абсорбированного стекла позволяет суспендировать жидкий электролит в мате из стекловолокна. Это покрытие окружает активный материал пластины и теоретически повышает эффективность как разрядки, так и перезарядки. AGM обычно производятся для приложений, которые включают высокопроизводительный запуск двигателя, силовое спортивное оборудование, глубокий цикл, солнечную батарею и аккумуляторную батарею. Более крупные аккумуляторы Deep Cycle AGM, которые мы продаем, обычно имеют большой срок службы, если их перезарядить до того, как скорость разряда упадет ниже 50%. Когда аккумуляторы AGM с глубоким циклом разряжаются не менее чем на 60%, срок службы обычно увеличивается на 300 и более циклов.

Аккумуляторы для мотоциклов Scorpion, которые мы предлагаем, соответствуют или превосходят спецификации аккумуляторов OEM. Мы также предлагаем аккумуляторы под брендом Motocross для тех, кто лояльно относится к OEM-аккумуляторам, поскольку они являются аккумуляторами вторичного рынка Yuasa.

GEL : Аккумулятор с гелевыми элементами похож на аккумулятор AGM тем, что считается герметичным, но электролит не является влажной жидкостью. Электролит в гелевой ячейке имеет добавку кремнезема, которая заставляет его схватываться или затвердевать. В большинстве случаев напряжение перезарядки гелевой батареи обычно ниже, чем у стандартной батареи с жидким электролитом или батареи AGM, за исключением тех, которые производятся MK Battery, где их 12-вольтовые батареи могут принимать до 14,6 вольт. Большинство гелевых батарей можно заряжать только до 14,2 вольт на 12-вольтовую батарею, и они, вероятно, являются наиболее чувствительными батареями с точки зрения неблагоприятных реакций на зарядку перенапряжением. Гелевые аккумуляторы лучше всего использовать при ОЧЕНЬ ГЛУБОКОМ цикле и могут прослужить немного дольше в условиях жаркой погоды или при чрезмерном разряде аккумулятора. Если для гелевых аккумуляторов используется неправильное зарядное устройство, гарантирована низкая производительность и преждевременный выход из строя.

4. CCA, CA, AH и RC . Это стандарты, которые большинство компаний, производящих батареи, используют для оценки выходной мощности и емкости батареи.

CCA : Ток холодного пуска   — это показатель количества ампер, которое батарея может выдать при температуре 0°F в течение 30 секунд и не упасть ниже 7,2 В. Таким образом, аккумулятор с высоким значением CCA особенно важен для пусковых аккумуляторов и в холодную погоду. Это измерение не особенно важно для аккумуляторов с глубоким циклом, хотя это наиболее широко известное измерение аккумуляторов.

CA: Ток запуска измеряется при 32°F. Этот рейтинг также называют морскими пусковыми усилителями (MCA) . Усилители горячего пуска (HCA) редко используются, но измеряются при температуре 80 ° F.

RC: Резервная емкость — очень важная характеристика аккумулятора. Это количество минут, в течение которых полностью заряженная батарея при температуре 80°F будет разряжаться под нагрузкой 25 ампер, пока напряжение батареи не упадет ниже 10,5 вольт.

Ач: Ампер/час — это рейтинг, обычно используемый для аккумуляторов глубокого цикла, и он является рейтингом емкости. Стандартный рейтинг основан на том, сколько ампер вы можете вытянуть из аккумулятора за 20-часовой период. Для батареи с номиналом 100 Ач это означает, что вы можете потреблять от батареи в течение 20 часов, и в общей сложности она обеспечит 100 ампер-часов. Это соответствует примерно 5 ампер в час (5 х 20 = 100). Однако очень важно знать, что общее время разрядки и приложенной нагрузки не является линейной зависимостью. По мере увеличения нагрузки ваша реализованная мощность уменьшается. Это означает, что если вы разрядите ту же батарею емкостью 100 Ач нагрузкой 100 ампер, это не даст вам одного часа работы. Наоборот, воспринимаемая емкость батареи будет равна 64 ампер-часам.

5. Обслуживание батареи : Правильное техническое обслуживание батареи важно для максимального срока службы. Регулярно обращайте внимание на эти пункты:

  • Аккумулятор следует очищать с помощью пищевой соды и водного раствора; пару столовых ложек на литр воды.
  • Кабельные соединения необходимо очистить и затянуть, так как проблемы с аккумулятором часто возникают из-за грязных и ослабленных соединений.
  • В исправном аккумуляторе необходимо проверить уровень жидкости. Используйте только воду без минералов; дистиллированная лучше всего, так как все примеси были удалены, и не осталось ничего, что могло бы загрязнить ваши клетки.
  • Не переполняйте элементы батареи, особенно в теплую погоду, поскольку естественное расширение жидкости в жаркую погоду может вытеснить излишки электролитов из батареи.
  • Чтобы предотвратить коррозию кабелей на батареях верхней стойки, нанесите на основание стойки небольшой шарик силиконового герметика и поместите на него войлочную шайбу батареи. Покройте шайбу высокотемпературной смазкой или вазелином (вазелином), затем поместите кабель на стойку и затяните. Смажьте открытый конец троса смазкой. Газы от батареи, конденсирующиеся на металлических деталях, вызывают наибольшую коррозию.

6. Тестирование аккумулятора: Это можно сделать несколькими способами. Наиболее точным методом является измерение удельного веса и напряжения батареи. Для измерения удельного веса купите термокомпенсирующий ареометр. Для измерения напряжения используйте цифровой вольтметр постоянного тока. Качественный нагрузочный тестер может быть хорошей покупкой, если вам нужно проверить герметичные батареи.

Для любого из этих способов необходимо сначала полностью зарядить аккумулятор, а затем снять поверхностный заряд. Мы рекомендуем оставить батарею на несколько часов, чтобы снять поверхностный заряд (я предпочитаю не менее 12 часов). Оставив батарею сидеть, вы получите наиболее точный результат того, как батарея будет работать в обычном режиме. Однако, если вам нужно быстрее снять поверхностный заряд, можно разрядить аккумулятор за несколько минут. Для батарей глубокого цикла вы можете просто включить устройство, которое использует батарею, на несколько минут. Для запуска аккумуляторов также может работать простое включение фары с помощью дальнего света. После снятия поверхностного заряда можно приступать к испытаниям.

Состояние заряда Удельный вес Напряжение
    12 В
100% 1,265 12,7 6,3
75% 1,225 12,4 6,2
50% 1. 190 12,2 6.1
25% 1,155 12,0 6,0
Выписан 1.120 11,9 6,0

Нагрузочное тестирование — это еще один способ тестирования аккумулятора. Нагрузочный тестер снимает ток с аккумулятора так же, как запуск двигателя. Некоторые производители аккумуляторов маркируют свои аккумуляторы нагрузкой усилителя для тестирования. Это число обычно составляет половину рейтинга CCA. Например, батарея 500 CCA будет нагружать тест током 250 ампер в течение 15 секунд. Тем не менее, большинство нагрузочных тестеров либо позволят вам ввести CCA, либо, в случае аналогового тестера, они покажут вам график, на котором должна тестироваться батарея.

Нагрузочный тест следует проводить только тогда, когда батарея почти или полностью заряжена. Если у вас нет или вы хотите купить нагрузочный тестер, просто зарядите аккумулятор, подождите 12 часов, а затем отнесите его в автомобильный магазин для тестирования. Не несите разряженную батарею в автосервис для проверки, так как тест покажет только то, что вы уже знаете.

Результаты тестирования должны быть следующими:

  • Показания ареометра не должны различаться более чем на 0,05 между ячейками.
  • Цифровые вольтметры должны показывать напряжение, как показано в этом документе. Напряжение герметичных аккумуляторов AGM и гелевых элементов (полностью заряженных) будет немного выше в диапазоне от 12,8 до 12,9. Если у вас есть показания напряжения в диапазоне 10,5 вольт на заряженной батарее, это обычно указывает на короткое замыкание элемента.
  • Если у вас необслуживаемый жидкостный элемент, единственными способами проверки являются вольтметр и испытание под нагрузкой. Любой из необслуживаемых аккумуляторов со встроенным ареометром (черное/зеленое окно) сообщит вам о состоянии 1 элемента из 6. Вы можете получить хорошие показания по 1 элементу, но иметь проблемы с другими элементами в аккумуляторе.
  • Если у вас есть сомнения по поводу тестирования батареи, позвоните производителю батареи. Многие аккумуляторы, продаваемые сегодня, имеют бесплатный номер телефона, по которому можно позвонить за помощью.

7. Выбор батареи: При покупке новой батареи я предлагаю вам приобрести батарею с максимально возможной резервной емкостью или номиналом Ач. Конечно, следует учитывать физический размер и тип терминала. Вы можете рассмотреть вариант с гелевым элементом или абсорбирующим стеклянным матом (AGM), а не с влажным элементом, если приложение находится в более суровых условиях или батарея не будет регулярно проходить техническое обслуживание и зарядку. Аккумуляторы AGM и Gel обычно имеют более низкую скорость саморазряда, поэтому они могут работать дольше, если не обслуживаются.

Убедитесь, что вы приобрели правильный тип батареи для работы, которую она должна выполнять. Помните, что аккумуляторы для запуска двигателя и аккумуляторы глубокого цикла отличаются друг от друга. Свежесть новой батареи очень важна. Чем дольше батарея сидит, тем более разрушительной может быть сульфатация на пластинах. На большинстве аккумуляторов есть код даты изготовления. Хотя код даты не всегда очевиден, многие производители или дилеры указывают месяц буквой, например, буква «А» означает январь. Затем за буквой следует число, такое как «4», соответствующее 2021 году. C4 говорит нам, что батарея была произведена в марте 2021 года. Помните, чем свежее, тем лучше. Буква «И» не используется, потому что ее можно спутать с цифрой 1.

Гарантии на аккумуляторы рассчитаны в пользу производителей аккумуляторов. Допустим, вы покупаете батарею с 60-месячной гарантией, а она живет 41 месяц. Гарантия пропорциональна, поэтому, беря месяцы использования из полной розничной цены аккумулятора, вы в конечном итоге платите примерно столько же, как если бы вы купили аккумулятор по распродажной цене. Это радует производителя. Что меня радует, так это превышение гарантии. Позвольте мне заверить вас, что это можно сделать.

8. Срок службы батареи и производительность: Среднее время работы от батареи сократилось по мере увеличения потребности в энергии. Чаще всего я слышу две фразы: «моя батарея не заряжается», и «моя батарея не держит заряд». Только 30% продаваемых сегодня аккумуляторов достигают 48-месячной отметки. На самом деле 80% всех отказов аккумуляторов связано с накоплением сульфатации. Это накопление происходит, когда молекулы серы в электролите (аккумуляторной кислоте) настолько сильно разряжаются, что начинают покрывать свинцовые пластины аккумулятора. Вскоре пластины покрываются таким покрытием, что батарея умирает. Причины сульфатации многочисленны:

  • Аккумуляторы слишком долго сидят между зарядками. У аккумуляторов есть два состояния: они либо заряжаются, либо саморазряжаются.
  • Аккумулятор хранится без какой-либо энергии. Даже если вы отключите аккумулятор, он все равно будет саморазряжаться.
  • «Глубокий цикл» пусковая батарея. Помните, что эти аккумуляторы не выдерживают глубокого разряда.
  • Не завершен цикл зарядки. Недостаточная зарядка батареи приведет к тому, что сульфатация, возникшая во время разрядки, затвердеет. Когда это происходит, уменьшается площадь свинцовых пластин для химической реакции, что снижает емкость батареи.
  • Нагрев выше 100°F увеличивает внутренний разряд. По мере повышения температуры увеличивается и внутренний разряд. Новая полностью заряженная батарея, оставленная 24 часа в сутки при температуре 110 ° F в течение 30 дней, скорее всего, не запустит двигатель.
  • Низкий уровень электролита. Пластины аккумулятора, подвергшиеся воздействию воздуха, немедленно сульфатируются.
  • Неверные уровни зарядки и настройки. Большинство дешевых зарядных устройств могут принести больше вреда, чем пользы. См. раздел о зарядке аккумулятора.
  • Холодная погода также плохо сказывается на аккумуляторе. Химия не дает такого же количества энергии, как теплая батарея. Также сильно разряженный аккумулятор может замерзнуть в минусовую погоду. Мы рекомендуем гелевые аккумуляторы MK Battery для низких температур, так как некоторые из их аккумуляторов рассчитаны на температуру до -76°F.
  • Паразитный слив — это нагрузка на аккумулятор при выключенном ключе. В зависимости от паразитной нагрузки батареи разряжались от нескольких дней до нескольких месяцев. Мы рекомендуем протестировать паразитную нагрузку, чтобы вы знали, чего ожидать.

Существуют способы значительно увеличить срок службы батареи и производительность. Все продукты, которые мы продаем, нацелены на повышение производительности и времени автономной работы.

Пример: Допустим, у вас есть «игрушки», такие как квадроцикл, классический автомобиль, старинный автомобиль, лодка, Харлей и т. д. Скорее всего, вы не используете эти игрушки 365 дней в году, как свою машину. Многие из этих игрушек сезонные, поэтому их хранят. Что происходит с батареями? Большинство аккумуляторов, которые поставляют энергию для питания наших игрушек, работают только 2 сезона. Вы должны следить за тем, чтобы эти батареи не сульфатировались, или покупать новые. Мы продаем продукты для предотвращения и устранения накопления серы в аккумуляторах. Продукты BatteryMINDer — это запатентованные электронные устройства, которые реверсируют и предотвращают сульфатацию. Кроме того, Battery Equaliser, химическая добавка к аккумуляторам, доказала свою эффективность в увеличении срока службы и производительности аккумуляторов. Другие устройства, такие как солнечные зарядные устройства, являются отличным вариантом для обслуживания аккумуляторов.

Паразитарная дренажная система: Большинство транспортных средств оснащены часами, компьютерами управления двигателем, системами сигнализации и т. д. В случае лодки у вас может быть автоматический трюмный насос, радио, GPS и т. д. Все эти устройства могут работать без работающий двигатель. У вас могут быть паразитные нагрузки, вызванные коротким замыканием в электрической системе. Если у вас всегда возникают проблемы с разряженной батареей, скорее всего, паразитный разряд является чрезмерным. Постоянно разряженная или разряженная батарея, вызванная чрезмерной паразитной утечкой энергии, значительно сокращает срок службы батареи. Если у вас возникла эта проблема, проверьте PriorityStart! аккумуляторные переключатели, чтобы предотвратить разряд батарей до того, как они произойдут. Этот специальный компьютерный переключатель отключит пусковую батарею вашего двигателя до того, как будет исчерпана вся пусковая энергия. Эта технология предотвратит глубокую разрядку вашей стартовой батареи.

9. Зарядка батареи:

Помните, что для надлежащего обслуживания батареи вы должны немедленно вернуть израсходованную энергию. Если вы этого не сделаете, батарея сульфатируется, что повлияет на производительность и долговечность. Генератор – это зарядное устройство для аккумулятора. Работает хорошо, если батарея не сильно разряжена. Генератор имеет тенденцию перезаряжать батареи, которые очень разряжены, и перезаряд может повредить батареи. Фактически, батарея для запуска двигателя в среднем имеет только около 10 глубоких циклов при подзарядке от генератора. Аккумуляторы любят заряжаться определенным образом, особенно когда они сильно разряжены. Этот тип зарядки называется 3-ступенчатой ​​регулируемой зарядкой. Обратите внимание, что только специальные интеллектуальные зарядные устройства с использованием компьютерных технологий могут выполнять трехэтапную зарядку. Вы не найдете эти типы зарядных устройств в магазинах запчастей или крупных магазинах.

 

  1. Первым этапом является массовая зарядка , при которой до 80 % энергоемкости аккумулятора заменяется зарядным устройством при максимальном напряжении и силе тока зарядного устройства.
  2. Когда напряжение батареи достигает 14,4 В, начинается этап абсорбционного заряда . Здесь напряжение поддерживается на постоянном уровне 14,4 В, а ток (ампер) снижается до тех пор, пока аккумулятор не будет заряжен на 98%.
  3. Далее идет Float Шаг . Это регулируемое напряжение не более 13,4 вольта и обычно менее 1 ампера тока. Это со временем доведет аккумулятор до 100% заряда или близко к этому. Плавающий заряд не будет кипятить или нагревать аккумуляторы, но будет поддерживать аккумуляторы в 100% готовности и предотвратит циклы при длительном бездействии. Примечание. Для некоторых гелевых элементов и аккумуляторов AGM могут потребоваться специальные настройки или зарядные устройства.

10. Батарея Dos

  • Думайте прежде всего о безопасности.
  • Прочитайте весь учебник.
  • Регулярно проводите осмотр и техническое обслуживание, особенно в жаркую погоду.
  • Заряжайте батареи сразу после разрядки.
  • Купите батарею RC с максимальной резервной емкостью или Ач-ампер-час, которая подойдет для вашей конфигурации.

11. Аккумулятор Запрещено

  • Не забывайте о безопасности прежде всего.
  • Не добавляйте новый электролит (кислоту).
  • Не используйте для зарядки аккумуляторов нерегулируемые зарядные устройства с высокой выходной мощностью.
  • Не помещайте оборудование и игрушки на хранение без какого-либо устройства для поддержания заряда аккумулятора.
  • Не отсоединяйте кабели аккумуляторной батареи при работающем двигателе (ваша аккумуляторная батарея действует как фильтр).
  • Не откладывайте подзарядку батарей.
  • Не добавляйте водопроводную воду, так как она может содержать минералы, загрязняющие электролит.
  • Не разряжайте аккумулятор глубже, чем это необходимо.
  • Не позволяйте аккумулятору нагреваться на ощупь и бурно кипеть во время зарядки.
  • Не смешивайте размеры и типы батарей.

Хотя это был подробный обзор типов батарей и способов их обслуживания, всегда есть чему поучиться.

Выберите аккумулятор

Была ли эта информация полезной? Подпишитесь, чтобы получать обновления и предложения.

Адрес электронной почты должен быть в формате [email protected]

Мы уважаем ваше право на неприкосновенность частной жизни и никому никогда не передадим информацию о вашей электронной почте.

НЕОБХОДИМО включить JavaScript, чтобы иметь возможность комментировать

Что нужно знать о свинцово-кислотных батареях

Для многих яхтсменов аккумуляторы и электрические вопросы в целом не являются их сильной стороной. Им удобнее говорить о лошадиных силах, галлонах в час и максимальной скорости. Но аккумуляторы не исчезают, и чем больше вы о них знаете, тем лучше ваша лодка будет оснащена для выполнения своей миссии. Этот учебник по свинцово-кислотным батареям ответит на большинство ваших вопросов по этой загадочной теме.

Почти всем яхтсменам нужны надежные и долговечные аккумуляторы, независимо от того, чем они занимаются на лодке или в каком бюджете. Аккумуляторы для лодок могут варьироваться по размеру от маленьких 7-фунтовых мини, предназначенных для питания сонара/GPS каяка, до больших 180-фунтовых 8D, выдающих более 2250 пусковых ампер, способных запускать массивные 12-цилиндровые дизели CAT. Специализированные домашние батареи с глубоким циклом поддерживают бортовую электронику и освещение в рабочем состоянии, независимо от того, управляете ли вы 21-футовой центральной консолью или 125-футовой моторной яхтой.

Аккумуляторы, которые лучше всего подходят вам и вашей лодке, зависят от того, для чего они нужны, и от того, какая зарядная емкость требуется. Батареи, независимо от их химического состава, делятся на две категории:

  1. Пусковые батареи или батареи холодного пуска
  2. House, или на больших моторных яхтах, называемых «гостиничными» батареями.

В этом отчете мы рассмотрим обычные свинцово-кислотные батареи, которые в основном использовались по крайней мере последние 150 лет, но были усовершенствованы и доработаны за это время до такой степени, что они стали относительно долговечными, надежными и Безопасно. Во второй части нашего отчета мы рассмотрим относительно новые литий-ионные аккумуляторы.

На этой диаграмме показано количество циклов, на которые рассчитаны модели Rolls Surrette серий 4500 и 5000, в зависимости от глубины разряда перед перезарядкой. Как видно, при 50% разряде аккумуляторы рассчитаны на 3300 циклов (красная линия) и 4300 циклов (черная линия) соответственно. Компания Rolls, производитель свинцово-кислотных аккумуляторов глубокого цикла Surrette, уже более 60 лет является лидером в этой области.

Пусковые батареи и батареи глубокого цикла

Пусковая батарея предназначена для подачи большого количества ампер в течение короткого периода времени для запуска бензиновых и дизельных двигателей. Затем аккумулятор заряжается от генератора переменного тока, генератора, береговой или солнечной энергии.

В отличие от аккумуляторов глубокого разряда, стартерные аккумуляторы не рассчитаны на многократные циклы глубокого разряда/заряда. Разрядка пускового аккумулятора может значительно сократить срок его службы. Поэтому повторное проворачивание без результата не рекомендуется. (Это также может привести к перегреву стартера и его выходу из строя.)

Мощность пусковой батареи измеряется в амперах холодного пуска или CCA — чем выше, тем больше мощность. Уточните у производителя двигателя рекомендуемый минимальный CCA для двигателей вашей лодки. Чем больше ампер, тем лучше. Большие дизельные двигатели в прохладном или холодном климате должны иметь блок-нагреватели, чтобы облегчить процесс.

Батарея глубокого разряда рассчитана на многократные глубокие разряды, при этом питание обычно затем заменяется электроэнергией дома через зарядное устройство. Глубокие циклы измеряются в ампер-часах или Ач. Более высокое значение А·ч означает большую доступную мощность для более продолжительного и более сильного разряда перед необходимостью подзарядки.

Понятие об амперах и ампер-часах (Ач)

Ампер — это единица измерения электрического тока. Аккумуляторы хранят электрический ток, а накопленное количество измеряется в ампер-часах. Устройствам, работающим от электрического тока, для работы требуется определенное количество ампер.

Устройство, требующее 1 ампер тока для работы в течение одного часа, будет потреблять ток, который называется один ампер-час или 1 Ач. Например, батарея глубокого разряда емкостью 10 Ач теоретически может питать устройство на 1 ампер в течение 10 часов.

Приблизительное время работы 100-ампер-часовой батареи до 100% глубины разряда можно оценить, разделив ее 100-ампер-часовую емкость на амперную нагрузку устройств постоянного тока, которые вы планируете питать.

В этой герметичной свинцово-кислотной батарее используются свинцовые пластины, подвешенные в электролите.

 

Например, , если вы используете нагрузку 5 А, емкости 100 Ач хватит примерно на 20 часов. Если вы используете 10-амперную нагрузку, ее хватит на 10 часов и т. д. Сложите все потенциальные нагрузки на борту и время, которое вы, вероятно, будете использовать для каждой из них в поездке, и купите домашнюю батарею соответствующей емкости.

Быстрый способ вычислить приблизительную величину глубокого цикла, который вам нужен, состоит в том, чтобы подсчитать количество ампер, потребляемых вашими электрическими системами за день на воде. Например, навигационная лампа мощностью 6 Вт в 12-вольтовой системе потребляет 0,5 ампера. Если вы используете его в течение 10 часов в день, лампочка будет потреблять 5 Ач (ампер-часы).

Большинство троллинговых двигателей потребляют от 5 до 30 ампер в час, в зависимости от их нагрузки. Многочисленная электроника с большим экраном, стереосистема и другие дополнительные функции могут значительно увеличить нагрузку. Сложите их все, и вы получите довольно точную оценку того, какой емкости должна быть ваша домашняя батарея глубокого цикла, чтобы продержаться целый день на воде.

На этой диаграмме показано, как, например, владелец экспресс-катера может определить емкость, необходимую для домашней батареи. В этом примере емкость домашней батареи должна составлять 325 Ач, исходя из расчетного времени использования каждого прибора. Примечание: обычно якорные брашпили имеют собственную специальную батарею.

Аккумуляторы двойного назначения , предназначенные для запуска двигателя и питания вспомогательного оборудования, особенно полезны на небольших лодках, где важен минимальный вес, например, в сверхлегких плоскодонных лодках с мелкой осадкой, где одна батарея может служить обеим целям. Расчет требуемой энергоемкости особенно важен при покупке батареи двойного назначения.

Odyssey Extreme AGM — это морская аккумуляторная батарея двойного назначения, подходящая как для запуска двигателей, так и для постоянной нагрузки дома. (Odyssey Batteries)

Обычные свинцово-кислотные аккумуляторы

Свинцово-кислотные аккумуляторы существуют с конца 1800-х годов и имеют несколько разновидностей — обычный вариант с мокрым заливом, AGM (абсорбирующий стекломат) и герметичный гель. Вы знакомы с аккумуляторными батареями с жидким электролитом, потому что именно они обеспечивают работу всех электрических функций вашего автомобиля или грузовика, включая запуск двигателя (если только вы не являетесь одним из первых адаптеров Tesla).

Обычные залитые свинцово-кислотные батареи намного дешевле, чем AGM, гелевые и особенно литий-ионные батареи, но также имеют ряд недостатков. (Exide Corporation)

 

Большим преимуществом стандартных свинцово-кислотных аккумуляторов с заливным элементом является их стоимость. Они намного дешевле, чем некоторые другие типы батарей, в некоторых случаях (по сравнению с литий-ионными батареями) в 10 раз. прекрасно ладили с ними, как для запуска, так и для других целей.

Недостаток стандартных литых аккумуляторов по сравнению с другими типами, доступными в настоящее время, заключается в том, что, во-первых, они не служат так долго. И эти батареи подвержены повреждению из-за сильного удара лодки и сотрясения пластин или их растрескивания.

Хотя вы тратите меньше на их покупку заранее, частая замена может привести к дополнительным затратам, и вам также придется иметь дело с усугублением ситуации, связанной с установкой их в узких трюмах или машинных отделениях, если вы занимаетесь своими руками. Не говоря уже о том, что они тяжелые.

Кроме того, они могут проливать кислоту и выделять пары, которые в некоторых условиях могут быть взрывоопасными — вентиляция необходима. Вы должны время от времени добавлять дистиллированную воду, чтобы они работали на полную мощность. И они разъедают клеммы и соединения батареи, а также любой другой металл, на который может просочиться кислота, если батарея опрокинется — для их безопасности необходим качественный вентилируемый аккумуляторный ящик с прочными креплениями. Это также требование ABYC.

По словам производителя, эта батарея Optima AGM со спиральной конструкцией более устойчива к ударам и имеет большую мощность на фунт, чем другие конструкции AGM.

Аккумуляторы с абсорбирующим стекловолокном (AGM)

AGM или аккумуляторы с абсорбирующим стекломатом — это шаг вперед по сравнению со стандартными свинцово-кислотными батареями. Аккумулятор AGM содержит сепараторы из стекловолокна, которые впитывают раствор электролита между пластинами аккумулятора. Конструкция этого материала позволяет пропитать стекловолокно электролитом и хранить электролит в «сухом» или взвешенном состоянии, а не в свободной жидкой форме.

По мере того, как батарея вырабатывает энергию, электролит по мере необходимости переносится со стекломата на пластины батареи. В коврике содержится достаточно электролита, чтобы аккумулятор мог работать на полную мощность, а в случае повреждения корпуса аккумулятора или опрокидывания аккумулятора на бок электролит не прольется.

Аккумуляторы AGM несколько дороже, чем стандартные свинцово-кислотные аккумуляторы , но они чрезвычайно устойчивы к вибрации, что является важным фактором во многих судовых приложениях. Они полностью герметичны, непроливаемы и не требуют обслуживания — отлично подходят для аккумуляторов, доступ к которым затруднен. По сравнению с обычными свинцово-кислотными батареями AGM обеспечивают лучшую цикличность, минимальное выделение газов и отсутствие утечки кислоты.

У них есть несколько недостатков : чрезмерная или недостаточная зарядка может повлиять на их срок службы и производительность. Они наиболее надежны, когда их использование ограничено разрядом не более 50% емкости аккумулятора, по словам производителей, с которыми мы проверяли. По этой причине вы можете пересмотреть свои расчеты необходимого количества Ah.

Гелевые батареи

 

Гелевые аккумуляторы долговечны, никогда не нуждаются в дозаправке и не могут пролить кислоту в трюм. Они также не производят взрывоопасных газов. (West Marine)

Гелевая батарея представляет собой свинцово-кислотную батарею с клапанным регулированием , в которой электролит вместе с серной кислотой смешивается с парами кремнезема для создания полутвердого геля. Гелевые аккумуляторы практически не требуют технического обслуживания. В T используются односторонние клапаны, которые позволяют внутренним газам рекомбинироваться в воду, устраняя необходимость в доливке дистиллированной воды или контроле уровня воды.

Гелевые аккумуляторы чрезвычайно прочны, хороши для скоростных лодок, где они могут выдержать удары. Их безопасно устанавливать в местах, где вентиляция ограничена, потому что они имеют очень низкое (практически нулевое) образование газов/дымов, что означает, что вы можете устанавливать батареи в труднодоступных местах внутри корпуса — и их действительно можно установить на их стороне и продолжают функционировать.

Это встроенное зарядное устройство на 6 ампер имеет отдельные настройки для свинцовых, AGM и гелевых аккумуляторов, но не рекомендуется для литий-ионных аккумуляторов. (Про Маринер)

Гелевые аккумуляторы быстро теряют мощность в холодную погоду, в то время как аккумуляторы AGM этого не делают, и для них также требуются специальные зарядные устройства, чтобы избежать преждевременного выхода из строя. Цена намного выше, чем у обычных, но ненамного больше, чем у AGM, около 250 долларов, чтобы начать с глубокого цикла 100 Ач.

Выводы

Выводы таковы: для яхтсменов не существует единственного лучшего аккумулятора — все зависит от того, как вы используете лодку, как часто вы ее используете и какую мощность вы хотите приобрести. (И не забывайте о новой технологии на горизонте, которая, кажется, готова охватить морскую промышленность, ионно-литиевые батареи — мы поговорим о них завтра.)

Фрэнк Сарджант и Джефф Хаммонд для BoatTEST

AGM против свинцово-кислотных аккумуляторов: 12 отличий + 9 часто задаваемых вопросов .

Но чем отличаются эти две батарейки?

В этой статье мы сравним аккумуляторы AGM и свинцово-кислотные и посмотрим, как они сочетаются друг с другом. Затем мы перейдем к некоторым часто задаваемым вопросам для получения дополнительной информации об этих автомобильных аккумуляторах.

Эта статья содержит

  • AGM и свинцово-кислотные аккумуляторы: 12 основных отличий
  • 9 Часто задаваемые вопросы по аккумуляторам
    • Что такое AGM аккумуляторы?
    • Что такое залитая свинцово-кислотная батарея?
    • Что такое герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы?
    • Является ли гелевая батарея аккумулятором AGM?
    • Является ли аккумулятор EFB аккумулятором AGM?
    • Что такое аккумулятор глубокого разряда?
    • Существуют ли литиевые автомобильные стартерные аккумуляторы?
    • Могу ли я использовать AGM или свинцово-кислотные аккумуляторы в качестве блока аккумуляторов?
    • Какое надежное решение для моего AGM или свинцово-кислотного аккумулятора?

Начнем.

AGM и свинцово-кислотные аккумуляторы: 12 основных отличий

Прежде чем мы начнем сравнение, важно отметить, что AGM-аккумулятор уходит своими корнями в традиционный свинцово-кислотный аккумулятор. В результате они имеют некоторые сходства.

Теперь давайте посмотрим, чем отличаются друг от друга батареи каждого типа, начиная с их внутреннего устройства.

1. Как работают аккумуляторы AGM и свинцово-кислотные

Батарея AGM и стандартная свинцово-кислотная батарея технически одинаковы, когда речь идет об их базовой химии. Оба они используют свинцовые пластины и смесь электролитов из серной кислоты и воды и имеют химическую реакцию, в результате которой в качестве побочного продукта образуются водород и кислород.

Однако именно здесь они начинают расходиться.

Вот как:

A. Залитая свинцово-кислотная батарея

Залитая свинцово-кислотная батарея (батарея FLA) использует свинцовые пластины, погруженные в жидкий электролит. Газы , образующиеся во время его химической реакции, выбрасываются в атмосферу , вызывая некоторую потерю воды. Из-за этого уровни электролита нуждаются в регулярном пополнении.

B. Аккумулятор AGM

В аккумуляторе AGM используются маты из стекловолокна, зажатые между свинцовыми пластинами. Именно поэтому аккумулятор получил свое название — Absorbent Glass Mat (AGM). Стеклянный мат впитывает раствор электролита, удерживая его в подвешенном состоянии, поэтому он не течет свободно.

Поскольку AGM является герметичной батареей, выделение газа минимально или отсутствует .

Газы, образующиеся в ходе химической реакции, рекомбинируют с электролитом.

И Если имеется избыток газа (например, при перезарядке батареи), вентиляционное отверстие выпускает его для поддержания внутреннего давления.

2. Необходимость технического обслуживания

Аккумулятор AGM не требует обслуживания и может быть размещен в более закрытых помещениях , так как не происходит выделения газов, за исключением периодической вентиляции. Он подходит для использования в автомобилях с батареями в багажнике и под сиденьями или в местах, где обслуживание может быть затруднено.

С другой стороны, залитая батарея требует регулярного обслуживания электролита и должна находиться в хорошо проветриваемом помещении , так как она выделяет газы и пар.

3. Долговечность, устойчивость к вибрации и ударам

Аккумулятор AGM, как правило, имеет более жесткую конструкцию , чем залитый свинцово-кислотный аккумулятор, поскольку изначально он использовался в военных и авиационных целях.

Слоистая конфигурация стекломата и аккумуляторных пластин в аккумуляторе AGM означает, что компоненты не разваливаются легко. Эта структура приводит к батарее, которая составляет устойчивы к ударам и вибрации — что делает их фаворитами в гоночных автомобилях и мотоциклах.

Сильные движения и сильные вибрации могут повредить залитые аккумуляторные пластины , и их необходимо надежно закрепить , чтобы свести к минимуму эти эффекты.

4. Гибкость монтажа и защита от утечек

Технология стекломата в аккумуляторе AGM делает его герметичным и нечувствительным к положению. Вы можете установить его во многих конфигурациях (только не переворачивайте его вверх дном).

Однако в залитом аккумуляторе используется жидкий электролит, поэтому он всегда должен находиться в вертикальном положении во избежание проливания. Пролитый электролит может вызвать коррозию, если его не очистить.

5. Внутреннее сопротивление и выходная мощность

Внутреннее сопротивление аккумулятора AGM является одним из самых низких среди различных свинцово-кислотных аккумуляторов. В то время как новый залитый свинцово-кислотный аккумулятор может иметь внутреннее сопротивление 10–15 %, новый аккумулятор AGM может иметь такое низкое сопротивление, как 2 %.

Низкое внутреннее сопротивление приводит к повышенному выходному напряжению батареи.

Это также означает снижение потерь тепла при циркуляции энергии в системе. Аккумуляторы AGM

также реагируют на нагрузку лучше, чем залитые свинцово-кислотные или гелевые аккумуляторы. Они настолько хорошо справляются с высокими требованиями к мощности, что их можно использовать в качестве свинцово-кислотного двигателя для автомобилей с системой старт-стоп.

6. Время зарядки

Низкое внутреннее сопротивление также обеспечивает более быструю зарядку аккумуляторной батареи AGM. Не так быстро, как литиевая батарея, но до 5 раз быстрее , чем залитая свинцово-кислотная батарея, при использовании того же источника питания.

7. Глубина разряда

Аккумуляторы AGM имеют глубину разряда 80 % (DoD) , что лучше, чем 50 % 50 % глубины разряда, обеспечиваемой залитой аккумуляторной батареей . Это делает аккумулятор AGM хорошо подходящим для приложений глубокого цикла.

Несмотря на это, не рекомендуется разряжать ни один из типов батарей ниже 50% их емкости — в отличие от литиевой батареи, которую можно полностью разрядить.

Примечание: Глубина разряда показывает, насколько емкость аккумулятора может быть безопасно разряжена без его повреждения.

8. Допустимая температура

Аккумулятор AGM обычно работает лучше при всех температурах и имеет тенденцию к хорошим номинальным характеристикам усилителя холодного пуска (CCA).

Электролит, удерживаемый в стеклянном мате, не расширяется, как жидкость, при замерзании. Это делает батареи AGM устойчивыми к повреждениям в холодную погоду . Так что, хотя аккумулятор, скорее всего, не будет работать в морозной среде — он, по крайней мере, не треснет.

Залитые свинцово-кислотные аккумуляторы, наоборот, замерзнут на морозе. Пластины аккумулятора могут треснуть, а корпуса могут расшириться и протекать.

В условиях сильной жары залитая свинцово-кислотная батарея будет испарять больше электролита, подвергая пластины батареи риску атмосферного воздействия (свинцовые пластины должны оставаться погруженными в воду).

9. Чувствительность к перезарядке

Залитые свинцово-кислотные аккумуляторы гораздо более устойчивы к перезаряду , чем аккумуляторы AGM.  

Герметичность аккумуляторов AGM делает их более склонными к тепловому выходу из строя, который может быть вызван перезарядкой. Даже если не принимать во внимание тепловой разгон, перезарядка быстрее сократит срок службы AGM-аккумулятора.

Итак, когда заряжает аккумулятор AGM, используйте регулируемое зарядное устройство для контроля напряжения и тока, поступающих в аккумулятор.

Примечание: Термический разгон — это когда батарея выделяет слишком много тепла, чем может рассеять. Аккумулятор высохнет и расплавится, выделяя токсичные химические вещества, что может привести к возгоранию или, в крайних случаях, к взрыву. Ближайшие аккумуляторы будут затронуты, что может привести к эффекту домино.

10. Срок службы и саморазряд 

Аккумуляторы AGM обычно служат дольше, чем стандартные свинцово-кислотные аккумуляторы. Из-за низкой скорости саморазряда батареи AGM также служат дольше, чем их залитые аналоги, когда они не используются.

Аккумулятор AGM в хорошем состоянии может прослужить до 7 лет, в то время как залитые аккумуляторы обычно служат около 3-5 лет. Вы узнаете, что у вашего аккумулятора проблемы, если у вашего автомобиля проблемы с запуском.

11. Коррозия и сульфатация

Залитая батарея более подвержена коррозии, чем батарея AGM , потому что она может выделять кислотный пар и с большей вероятностью проливать и вытекать жидкости электролита.

Однако обе батареи будут подвергаться сульфатации , если оставлять их в разряженном состоянии слишком долго. Однако батареи AGM немного более устойчивы, отчасти потому, что у них более низкая скорость саморазряда.

Если вы видите обширную коррозию на клеммах аккумулятора, вероятно, пришло время обратиться к механику для замены аккумулятора.

12. Экономичность

Залитая батарея экономична и надежна в качестве стартерной батареи для стандартных автомобилей. Аккумуляторы AGM могут быть в 2-3 раза дороже , чем обычные аккумуляторы.

Теперь, когда мы увидели сравнение аккумуляторов AGM и залитых свинцово-кислотных аккумуляторов, давайте рассмотрим некоторые часто задаваемые вопросы.

9 Часто задаваемые вопросы об аккумуляторах

Вот ответы на некоторые часто задаваемые вопросы об автомобильных аккумуляторах:

1. Что такое аккумулятор AGM?

Батарея с абсорбирующим стекловолокном (AGM) была разработана в начале 80-х годов как альтернатива никель-кадмиевым батареям. Это тип герметичной свинцово-кислотной батареи (аккумулятор SLA), которая не требует обслуживания и защищена от проливания.

Он используется во всех типах приложений — от морских до автономных энергосистем и в современных транспортных средствах со значительными требованиями к мощности.

2. Что такое залитая свинцово-кислотная батарея?

Залитая свинцово-кислотная батарея (FLA-батарея) является наиболее распространенным типом свинцово-кислотной батареи, которая используется в самых разных областях уже более 150 лет.

Его часто называют стандартным или обычным свинцово-кислотным аккумулятором. Вы также услышите, что эти обычные батареи называются батареями с жидкостными элементами из-за их жидкого электролита.

Если вы водите обычную машину, скорее всего, у вас под капотом находится аккумулятор жидкостного типа.

3. Что такое герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы?

Герметичный свинцово-кислотный аккумулятор (аккумулятор SLA) представляет собой разновидность свинцово-кислотных аккумуляторов. Он также известен как свинцово-кислотная батарея с регулируемым клапаном (батарея VRLA).

В отличие от аккумуляторов с жидкостными элементами, герметичный аккумулятор не обеспечивает доступа к своему внутреннему отсеку. Вместо этого он использует односторонний клапан для регулирования давления, возникающего в результате внутренних химических реакций.

4. Является ли гелевый аккумулятор аккумулятором AGM?

Аккумулятор AGM часто путают с гелевым аккумулятором, поскольку оба типа аккумуляторов являются герметичными.

Однако если в аккумуляторе AGM используется стеклянный мат для хранения электролита , то в гелевом аккумуляторе используется силикагель для суспендирования электролита в форме геля.

Гелевые аккумуляторные батареи редко используются в автомобилях, поскольку они не подходят в качестве стартерных аккумуляторов. Он также очень чувствителен к перезарядке, и гель может быть поврежден, если это произойдет.

5. Является ли аккумулятор EFB аккумулятором AGM?

EFB — сокращение от Enhanced Flooded Lead Acid Battery.

Аккумулятор EFB представляет собой залитую батарею, разработанную в качестве усовершенствования по сравнению с обычными батареями, которая также дешевле, чем батарея AGM. Он используется в базовых автомобилях с системой старт-стоп.

6. Что такое аккумулятор глубокого разряда?

Пусковой аккумулятор обеспечивает быстрые импульсы мощности для запуска двигателя автомобиля.

Батарея глубокого разряда предназначена для обеспечения постоянной мощности в течение длительного периода времени.

Батареи глубокого разряда используются в резервных технологиях, в качестве альтернативных накопителей энергии или в судовых транспортных средствах. Фактически, он также известен как морской аккумулятор, потому что это одно из его наиболее распространенных применений.

Все типы свинцово-кислотных аккумуляторов — будь то AGM, гелевые или заливные — используются в приложениях глубокого цикла. Все литиевые батареи также имеют «глубокий цикл».

7. Существуют ли литиевые автомобильные стартерные аккумуляторы?

Да. И нет.

Литий-ионный аккумулятор обычно используется для питания электромобилей (EV). Он работает иначе, чем обычный свинцово-кислотный аккумулятор, и не может быть адекватно заряжен генератором переменного тока, оснащенным обычным автомобильным двигателем.

Однако есть литиевые стартерные аккумуляторы — используемые из-за их меньшего веса и компактных размеров в автоспорте. Литий-ионный аккумулятор также может обеспечивать постоянную мощность при любой скорости разряда.

Увидим ли мы литиевые стартерные батареи для обычных автомобилей в ближайшее время?

Вероятно, нет, так как они довольно дорогие.

8. Могу ли я использовать AGM или свинцово-кислотные аккумуляторы в качестве блока аккумуляторов?

Да.

Как AGM, так и залитые свинцово-кислотные батареи глубокого цикла могут выступать в качестве аккумуляторной батареи и заряжаться от солнечной панели.

Блок свинцово-кислотных аккумуляторов с заливкой будет экономичной установкой.

Однако он требует регулярного обслуживания и может занимать больше места, поскольку батареи необходимо устанавливать вертикально.

Аккумуляторы AGM проще настроить, поскольку они могут лежать на боку.

Они также не требуют обслуживания. Однако они будут стоить дороже, чем залитая аккумуляторная батарея.

9. Что является надежным решением для моего AGM или свинцово-кислотного аккумулятора?

Проблемы с аккумулятором могут возникнуть в любое время, но не беспокойтесь.

Это легко решить с помощью мобильного механика , такого как RepairSmith .

Кому Мастер по ремонту ?

Удобное решение для технического обслуживания и ремонта мобильных автомобилей.

Вот какие преимущества вы получите:

  • Ремонт и замена аккумуляторов могут быть выполнены прямо на вашем подъезде
  • Опытные, сертифицированные ASE технические специалисты проводят осмотр и обслуживание автомобилей
  • Удобное и простое онлайн-бронирование
  • Конкурентоспособные предварительные цены
  • Все техническое обслуживание и ремонт выполняются с использованием высококачественного оборудования и запасных частей
  • RepairSmith предлагает 12-месячную | Гарантия на весь ремонт на 12 000 миль

Для быстрой и точной оценки стоимости ремонта аккумулятора заполните эту онлайн-форму.

Заключение

При сравнении AGM и свинцово-кислотных аккумуляторов вы заметите, что они имеют массу различий. Однако следует иметь в виду одну маленькую вещь:

Если ваша исходная батарея представляет собой батарею AGM, вы не можете заменить ее на батарею FLA.

В залитом аккумуляторе просто не хватит заряда, чтобы удовлетворить все потребности вашего автомобиля в мощности.

Что касается других проблем с батареями, вы всегда можете рассчитывать на помощь RepairSmith. Просто свяжитесь с ними, и их механики, сертифицированные ASE, будут у вашего порога в мгновение ока!

Аккумуляторы свинцово-кислотные (кроме отработанных и стартерных аккумуляторов) — Найти данные о товаре

Перейти к основному содержанию

Этот раздел является товаром

Код товара

85 07 20850720

Торговцы товарами

Найдите британские компании, которые торговали этим товаром со странами, не входящими в ЕС.

Товарная группа

  • Электрические машины и оборудование и их части; звукозаписывающие и звуковоспроизводящие устройства, телевизионные изображения и звуковые записывающие устройства и воспроизводящие устройства, а также части и принадлежности таких изделий

    Код товара: 8585

    • Электроаккумуляторы, в т.ч. разделители для них квадратные или прямоугольные; их части (кроме отработанных и из незатвердевшей резины или текстиля)

      Код товара: 85 078507

      • Аккумуляторы свинцово-кислотные (кроме отработавших и стартерных аккумуляторов)

        Код товара: 85 07 20850720

        • Другие свинцово-кислотные аккумуляторы: для использования в гражданских самолетах.

          Код товара: 85 07 20 1085072010

        • Аккумуляторы свинцово-кислотные, работающие на жидком электролите (кроме отработавших и стартерных аккумуляторов)

          Код товара: 85 07 20 2085072020

        • Другие свинцово-кислотные аккумуляторы: тяговые аккумуляторы, работающие с жидким электролитом.

          Код товара: 85 07 20 3185072031

        • Прочие свинцово-кислотные аккумуляторы: тяговые аккумуляторы, кроме работающих с жидким электролитом.

          Код товара: 85 07 20 3985072039

        • Аккумуляторы тяговые свинцово-кислотные, работающие на жидком электролите (кроме отработавших и стартерных аккумуляторов)

          Код товара: 85 07 20 4185072041

        • Аккумуляторы тяговые свинцово-кислотные, работающие на нежидком электролите (кроме отработавших и стартерных аккумуляторов)

          Код товара: 85 07 20 4985072049

        • Аккумуляторы свинцово-кислотные, работающие с нежидким электролитом (кроме отработавших и стартерных аккумуляторов)

          Код товара: 85 07 20 8085072080

        • Прочие свинцово-кислотные аккумуляторы o/t тяговые аккумуляторы, работающие с жидким электролитом

          Код товара: 85 07 20 8185072081

        • Прочие свинцово-кислотные аккумуляторы o/t тяговые аккумуляторы, не работающие с жидким электролитом

          Код товара: 85 07 20 8985072089

        • Аккумуляторы свинцово-кислотные, работающие с жидким электролитом (кроме отработавших, стартерных аккумуляторов и тяговых аккумуляторов)

          Код товара: 85 07 20 9285072092

        • Аккумуляторы свинцово-кислотные, работающие с нежидким электролитом (кроме отработавших, стартерных аккумуляторов и тяговых аккумуляторов)

          Код товара: 85 07 20 9885072098

      • Аккумуляторы свинцово-кислотные, используемые для запуска «стартерных батарей» поршневых двигателей (кроме отработанных)

        Код товара: 85 07 10850710

      • Аккумуляторы никель-кадмиевые (без отработанных)

        Код товара: 85 07 30850730

      • Никель-железные аккумуляторы (без отработанных)

        Код товара: 85 07 40850740

      • Аккумуляторы никель-металлогидридные (кроме отработанных)

        Код товара: 85 07 50850750

      • Аккумуляторы литий-ионные (кроме отработанных)

        Код товара: 85 07 60850760

      • Электрические аккумуляторы (кроме отработавших, а также свинцово-кислотных, никель-кадмиевых, никель-металлогидридных и литий-ионных аккумуляторов)

        Код товара: 85 07 80850780

      • Пластины, сепараторы и прочие части электрических аккумуляторов, не включенные в другие категории

        Код товара: 85 07

        790

Полное руководство по зарядке свинцово-кислотного аккумулятора

Надежная работа и длительный срок службы вашей герметичной свинцово-кислотной батареи зависят от правильной зарядки батареи. Соблюдение неправильных процедур зарядки или использование неподходящего зарядного оборудования может привести к сокращению срока службы батареи и/или снижению ее производительности. Выбор подходящего зарядного устройства для аккумуляторов SLA и методов, используемых для его зарядки, так же важен, как и выбор правильного аккумулятора для приложения.

Power Sonic рекомендует выбирать зарядное устройство, разработанное с учетом химического состава вашей батареи. Это означает, что мы рекомендуем использовать герметичные зарядные устройства для свинцово-кислотных аккумуляторов, такие как зарядные устройства SLA серии A-C от Power Sonic, при зарядке герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов.

МЕТОДЫ ЗАРЯДКИ АККУМУЛЯТОРОВ

Герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы можно заряжать с использованием любого из следующих методов зарядки:

  • Постоянное напряжение
  • Постоянный ток
  • Конический ток
  • Двухступенчатое постоянное напряжение

Чтобы получить максимальный срок службы и емкость батареи, а также приемлемое время перезарядки и экономичность, лучше всего использовать зарядку с постоянным напряжением и током.

Для зарядки герметичной свинцово-кислотной батареи на клеммы батареи подается постоянное напряжение от 2,30 В на элемент (плавающее) до 2,45 В на элемент (быстрое). В зависимости от состояния заряда (SoC) ячейка может временно быть ниже приложенного напряжения после разрядки. Однако через некоторое время он должен выровняться.

Во время зарядки сульфат свинца положительной пластины превращается в диоксид свинца. Когда батарея достигает полного заряда, положительная пластина начинает выделять диоксид, вызывая внезапное повышение напряжения из-за уменьшения внутреннего сопротивления. Таким образом, заряд постоянным напряжением позволяет обнаруживать это увеличение напряжения и, таким образом, контролировать величину текущего заряда.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ЗАРЯДА АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ

При постоянном напряжении или постепенном заряде допустимый ток батареи снижается по мере увеличения напряжения и уровня заряда. Аккумулятор полностью заряжен, когда ток стабилизируется на низком уровне в течение нескольких часов. Есть два критерия для определения того, когда батарея полностью заряжена: (1) конечный уровень тока и (2) пиковое зарядное напряжение во время протекания этого тока.

Типичные характеристики заряда герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов для работы в циклическом режиме, когда зарядка не является непрерывной, а пиковое напряжение может быть выше.
Типичные характеристики заряда аккумуляторов резервного сервисного типа. Здесь зарядка непрерывна, и пиковое напряжение заряда должно быть ниже.

МЕТОДЫ ЗАРЯДКИ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ

Выбор подходящего метода зарядки для вашей герметичной свинцово-кислотной батареи зависит от предполагаемого использования (циклический или плавающий режим), экономических соображений, времени перезарядки, ожидаемой частоты и глубины разрядки (DoD) и ожидаемого срока службы. . Целью любого метода зарядки является контроль зарядного тока в конце заряда.

ЗАРЯДКА ПОСТОЯННЫМ НАПРЯЖЕНИЕМ

Зарядка постоянным напряжением — лучший метод зарядки герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов. В зависимости от применения аккумуляторы могут заряжаться непрерывно или периодически. В приложениях, где для работы требуется резервное питание, например, система безопасности или источник бесперебойного питания (ИБП), когда питание переменного тока было прервано, рекомендуется непрерывная подзарядка. Непостоянная циклическая зарядка используется в основном для портативного оборудования, для которого уместна периодическая зарядка, например, для электрических инвалидных колясок и передвижных медицинских тележек.

Метод зарядки постоянным напряжением подает на батарею постоянное напряжение и ограничивает начальный зарядный ток. Необходимо установить напряжение заряда в соответствии с заданными зарядными и температурными характеристиками. Неточные настройки напряжения могут привести как к перезарядке, так и к недостаточной зарядке. Этот метод зарядки можно использовать как для циклических, так и для резервных приложений.

Цепь зарядки постоянным напряжением
Характеристики зарядки постоянным напряжением

ЗАРЯДКА ПОСТОЯННЫМ ТОКОМ

Зарядка постоянным током подходит для приложений, в которых известны разрядные ампер-часы предыдущего разрядного цикла. Время заряда и количество заряда можно легко рассчитать, однако для получения высокоточного постоянного тока необходима дорогостоящая схема. Мониторинг зарядного напряжения или ограничение времени заряда необходимы, чтобы избежать чрезмерного перезаряда батареи.

Хотя этот метод зарядки очень эффективен для восстановления емкости батареи SLA, которая хранилась в течение длительного периода времени, или для периодической перезарядки для выравнивания емкости элементов, ему не хватает специфических свойств, необходимых в современной электронной среде.

ЗАРЯДКА УСИЛЕННЫМ ТОКОМ

Метод зарядки током узким током не рекомендуется, так как он несколько вреден для герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов и может сократить срок службы. Тем не менее, из-за простоты схемы и низкой стоимости зарядка током постепенного действия широко используется для зарядки нескольких номеров и/или для циклической зарядки.

При использовании зарядного устройства с током постоянного тока время зарядки должно быть ограничено или должна быть предусмотрена схема отключения зарядки для предотвращения перезарядки.

В цепи заряда с током постепенного уменьшения ток уменьшается пропорционально повышению напряжения. При проектировании конусного зарядного устройства всегда учитывайте колебания напряжения питания. В этом случае падение внутреннего сопротивления преобразуется в тепло. Тепло, выделяемое контуром, должно быть измерено, и, если требуется, в конструкцию должен быть встроен теплоотвод.

Цепь заряда током
Характеристики зарядки током для данного типа нерегулируемого зарядного устройства

ПЕРЕЗАРЯДКА СВИНЦОВО-КИСЛОТНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ

В результате слишком высокого зарядного напряжения в аккумуляторную батарею после полного заряда будет поступать чрезмерный ток, вызывая разложение воды в электролите и преждевременное старение.

При высоких скоростях перезарядки аккумулятор постепенно нагревается. По мере того, как он нагревается, он будет принимать больше тока, нагреваясь еще больше. Это называется тепловым разгоном, и он может вывести батарею из строя всего за несколько часов.

НЕДОЗАРЯДКА СВИНЦОВО-КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА

Если приложено слишком низкое зарядное напряжение, подача тока практически прекратится до того, как батарея будет полностью заряжена. Это позволяет части сульфата свинца оставаться на электродах, что в конечном итоге снижает емкость аккумулятора.

Аккумуляторы, которые хранятся в разряженном состоянии или оставлены на полке слишком долго, могут сначала выглядеть как «разомкнутые» или потреблять гораздо меньший ток, чем обычно. Это вызвано явлением, называемым «сульфатированием». В этом случае оставьте зарядное устройство подключенным к аккумулятору. Обычно батарея начинает принимать увеличивающееся количество тока, пока не будет достигнут нормальный уровень тока. Если нет реакции даже на зарядное напряжение выше рекомендуемого уровня, возможно, батарея находилась в разряженном состоянии слишком долго, чтобы восстановиться, и в этом случае потребуется замена батареи SLA.

ЦИКЛ ЗАРЯДКИ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Циклические (или циклические) применения обычно требуют подзарядки за относительно короткое время. Однако начальный зарядный ток не должен превышать 0,30 x C ампер. Точно так же, как напряжение батареи падает во время разряда, оно медленно растет во время зарядки. Полный заряд определяется напряжением и втекающим током. Когда при зарядном напряжении 2,45 ± 0,05 В/элемент ток, принимаемый батареей, падает ниже 0,01 x C ампер (1% от номинальной емкости), батарея полностью заряжена и зарядное устройство следует отключить или переключить на плавающее напряжение от 2,25 до 2,30 вольт/элемент. Нельзя допускать повышения напряжения выше 2,45 ± 0,05 В/элемент.

ЗАРЯДКА СВИНЦОВО-КИСЛОТНОЙ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ

При использовании в режиме ожидания обычно не требуется, чтобы аккумулятор заряжался так же быстро или так часто, как в циклическом режиме. Однако батарею необходимо держать постоянно заряженной, чтобы компенсировать энергию, затрачиваемую из-за внутренних потерь и износа самой батареи. Хотя эти потери в свинцово-кислотных батареях Power Sonic очень малы, их необходимо заменять со скоростью саморазряда батареи; в то же время нельзя давать аккумулятору больше этих потерь, иначе он будет перезаряжен. Для этого используется метод зарядки постоянным напряжением, называемый резервной или плавающей зарядкой.

Рекомендуемое постоянное напряжение холостого хода составляет 2,25–2,30 В на элемент. Поддержание этого плавающего напряжения позволит батарее определять собственный уровень тока и оставаться полностью заряженной без необходимости отсоединения зарядного устройства от батареи. Ток струйки для полностью заряженной батареи с рекомендуемым зарядным напряжением обычно колеблется около 0,001C (например, 7 мА для батареи емкостью 7 А·ч). Как и в случае с циклическими зарядными устройствами, необходимо следить за тем, чтобы начальный зарядный ток не превышал 0,30 x C ампер.

ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ ЗАРЯДКА ПОСТОЯННЫМ НАПРЯЖЕНИЕМ

В этом методе используются два устройства постоянного напряжения. На начальном этапе заряда используется настройка высокого напряжения. Когда зарядка почти завершена и зарядное напряжение возросло до заданного значения (при уменьшении зарядного тока), зарядное устройство переключает напряжение на более низкое значение. Этот метод обеспечивает быструю зарядку в циклическом или плавающем режимах без возможности перезарядки даже после длительных периодов зарядки.

Двухступенчатое зарядное устройство SLA с ограничением тока
Характеристики двухступенчатой ​​зарядки постоянным напряжением.

ЗАРЯДКА 2 ИЛИ БОЛЕЕ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Свинцово-кислотные аккумуляторы представляют собой цепочки из 2-вольтовых элементов, соединенных последовательно, обычно 2, 3, 4 или 6 элементов на аккумулятор. Цепи свинцово-кислотных аккумуляторов напряжением до 48 вольт и выше можно безопасно и эффективно заряжать последовательно. Однако по мере увеличения количества последовательно соединенных батарей увеличивается вероятность незначительной разницы в емкости. Эти различия могут быть связаны с возрастом, историей хранения, колебаниями температуры или неправильным использованием.

Полностью заряженные батареи никогда не следует смешивать с разряженными батареями при последовательной зарядке батарей. Разряженные аккумуляторы следует зарядить перед подключением.

Когда одно зарядное устройство постоянного напряжения подключено ко всей цепочке высокого напряжения, одинаковый ток протекает через все элементы в цепочке. В зависимости от характеристик отдельных батарей, некоторые из них могут быть перезаряжены, в то время как другие остаются в слегка недозаряженном состоянии.

Чтобы свести к минимуму влияние индивидуальных различий в батареях, используйте батареи одного возраста, производителя, ампер-часа и истории и, если возможно, заряжайте в цепочках напряжением не более 24 или 48 вольт.

ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ ЗАРЯДКА АККУМУЛЯТОРОВ

Свинцово-кислотные аккумуляторы можно использовать параллельно с одним или несколькими аккумуляторами одинакового напряжения. При параллельном соединении аккумуляторов ток от зарядного устройства будет делиться между аккумуляторами почти поровну. Специального подбора батарей не требуется. Если параллельно соединить батареи неодинаковой емкости, то ток будет стремиться делиться между батареями пропорционально емкостям (собственно, внутренним сопротивлениям).

При параллельной зарядке аккумуляторов, когда ожидается различный коэффициент заряда, лучше всего принять меры, чтобы гарантировать, что токи не будут слишком сильно различаться между аккумуляторами.

ТЕМПЕРАТУРНАЯ КОМПЕНСАЦИЯ АККУМУЛЯТОРА

Power Sonic герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы хорошо работают как при низких, так и при высоких температурах. Однако при низких температурах эффективность заряда снижается; при температурах выше 45°C (113°F) эффективность заряда увеличивается настолько быстро, что возникает опасность теплового разгона, если температурная компенсация не является точной.

Влияние температуры на напряжение заряда менее критично при работе с плавающими зарядами, чем при циклическом использовании, когда относительно высокие зарядные токи применяются для сокращения времени перезарядки.

Температурные эффекты обязательно следует учитывать при проектировании или выборе системы зарядки. Температурная компенсация желательна в цепи зарядки, особенно при работе за пределами диапазона от 5°C до 35°C
(от 41°F до 95°F). Температурный коэффициент составляет -2 мВ/ячейка/ºC при температуре ниже 20°C (68°F) при использовании с поплавком и -6 мВ/ячейка/°C при температуре ниже 20°C при циклическом использовании. Для более высоких температур зарядное напряжение должно быть соответственно уменьшено.

На приведенной ниже диаграмме температурной компенсации батареи показаны рекомендуемые напряжения заряда для различных температур в зависимости от зарядного напряжения окружающей среды на элемент.

Температура .
-20°C (-4°F) 2,67 – 2,77 2,34 – 2,39
-10°C (14°F) 2.61 – 2.71 2.32 – 2.37
0°C (32°F) 2.55 – 2.65 2.30 – 2.35
10°C (50°F) 2.49 – 2.59 2.28 – 2.33
20°C (68°F) 2.43 – 2.53 2.26 – 2.31
25°C (77°F) 2,40 – 2,50 2,25 – 2,30
30°C (86°F) 2,37 – 2,47 2. 24 – 2.29
40°C (104°F) 2.31 – 2.41 2.22 – 2.27
50°C (122°F) 2.25 – 2.35 2.20 – 2.25

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЗАРЯДКА SLA АККУМУЛЯТОРОВ

Все аккумуляторы теряют емкость из-за саморазряда, рекомендуется выполнить «подзарядку» любого аккумулятора, который хранился в течение длительного периода времени, перед тем, как положить аккумулятор. на службу.

Для успешной дозарядки батареи, хранившейся более 12 месяцев, напряжение холостого хода должно быть выше 2,0 В на элемент, в этом случае всегда проверяйте напряжение холостого хода перед попыткой дозарядки.

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЗАРЯДА АККУМУЛЯТОРА

Эффективность зарядки (η) аккумулятора выражается следующей формулой:

Эффективность зарядки зависит от состояния заряда аккумулятора, температуры и скорости зарядки. На приведенном ниже графике показана концепция состояния заряда и эффективности зарядки.

На приведенном ниже графике показано, что герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы Power Sonic демонстрируют очень высокую эффективность зарядки даже при низкой скорости зарядки.

Всегда важно подобрать подходящее зарядное устройство, чтобы обеспечить правильный ток и напряжение для заряжаемой батареи. Например, вы не будете использовать зарядное устройство на 24 В для зарядки аккумулятора на 12 В.

Если у вас есть какие-либо вопросы о возможностях существующего зарядного устройства с одним из наших продуктов, позвоните нам или отправьте электронное письмо. Мы будем рады помочь вам с вашими потребностями в зарядке.

Категории: Блог,
Аккумуляторы

ЗАРЯДНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ СВИНЦОВО-КИСЛОТНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ

Качественные зарядные устройства, разработанные для увеличения срока службы свинцово-кислотных аккумуляторов.

Свинцово-кислотные зарядные устройства

Вас также может заинтересовать…
Компоненты аккумуляторной системы накопления энергии

Категории: Блог,
Эвеско

Аккумуляторная батарея играет важную роль в современном энергетическом балансе. А также коммерческое и промышленное применение аккумуляторов для хранения энергии…

Подробнее…

Крупногабаритные литиевые батареи: не повредят ли они моему рекреационному приложению?

Категории: Блог,
батареи,
Литий

Рассматривая приложения для силовых видов спорта и отдыха, мы обычно думаем о пусковых приложениях. Это может быть запуск двигателя…

Подробнее…

Высокопроизводительная батарея: введение

Категории: Блог,
батареи,
ИБП

Вы, наверное, видели репортажи и изображения, циркулирующие в новостях, показывающие перебои в подаче электроэнергии, перебои в подаче электроэнергии и отключения электроэнергии в результате нашего постоянного…

Подробнее…

Обещание бренда Power Sonic

Качество

Изготовленные с использованием новейших технологий и под строгим контролем качества, наши аккумуляторы отличаются превосходной производительностью и надежностью.

Не устойчиво двигатель работает на холостом ходу: Неустойчивая работа двигателя на холостом ходу — возможные причины

Не устойчиво двигатель работает на холостом ходу

Вибрация и неустойчивая работа двигателя.

В этой статье разберем причины и следствия, приводящие к таким неприятным явлениям на инжекторном двигателе такие как вибрация, неравномерный холостой ход, плавание оборотов и т.п. Здесь коснемся только тех случаев, когда двигатель в целом работает почти нормально, но на холостом ходу или в переходных режимах ощущается нестабильность и неравномерность. Если двигатель конкретно уже «троит», то есть возникают пропуски воспламенения, то эти причины описаны в этой статье. А если совсем глохнет двигатель на холостом ходу, то читать здесь.
Все случаи невозможно рассмотреть в рамках одной статьи, поэтому приведу только наиболее распространенные причины в порядке частоты их проявления.
1. Самая большая группа и зачастую трудно поддающееся диагностике – механические неисправности. Что может влиять на равномерность холостого хода:
1а. Снижение компрессии в одном или нескольких цилиндрах. По своему опыту заметил, что разность в компрессии между цилиндрами на 2 и более бара, а также снижение в абсолютном выражении до величины 8-9 бар приводят к разнице в наполнении и соответственно в отдаче от каждого цилиндра. Причины банальны – износ цилиндро-поршневой группы, прогар или неплотное прилегание клапанов, пробой прокладки и т.д. Выявляется с помощью компрессометра или, что еще лучше, тестера негерметичности надпоршневого пространства.
1б. Проблемы с головкой двигателя. Здесь могут быть такие причины – не отрегулированные зазоры в приводе клапанов, неплотное прилегание, износ седла и направляющих, подклинивание гидрокомпенсаторов, поломка пружины клапана и т.д. Диагностируется мотор-тестером с помощью датчика разряжения или с разборкой головки.
1в. Довольно часто встречаются проблемы, связанные с фазами газораспределительного механизма. На двигателях, где установлен ремень ГРМ бывает, что при замене ошибаются с метками. Реже ремень сам перескакивает на зуб или более. Такое случается обычно когда ремень растягивается или неправильно натянут и чаще зимой, когда масло вязкое. На цепных двигателях обычное явление – растяжение цепи вследствие износа. И очень редко – перескок из-за проблем с натяжителем. Диагностируется без разборки с помощью мотор-тестера и датчика давления. Или с разбором.
1г. Касается иномарок, где установлен клапан рециркуляции отработавших газов (EGR). При подклинивании клапана в приоткрытом положении, вследствии избыточного наполнения цилиндров отработавшими газами, холостой ход становится очень нестабильным, вплоть до того, что двигатель может заглохнуть и не заводится. Встречалось такое и на «японцах» и на «немцах». Выявить можно с помощью дымогенератора.
1д. Подсос воздуха во впускной коллектор отнесу тоже к механическим неисправностям. В зависимости от места расположения подсоса и типа системы управления двигателем, этот вид неисправности может приводить к переобеднению смеси как в целом, так и в отдельном цилиндре, что естественно тоже отразится на равномерности работы двигателя. Подробнее о подсосе можно почитать по этой ссылке. Диагностируется также дымогенератором.
1е. Опоры двигателя. Если все исправно, а вибрация все равно отдает по кузову, не лишним будет проверить опоры двигателя. Изношенные, просевшие, порванные опоры подлежат замене.

2. Система зажигания. Как правило, серьезные неисправности в этой системе приводят к пропускам воспламенения. Однако чаще встречаются незначительные перебои в зажигании, которые могут вызвать нестабильный холостой ход. Причины простые – пробой свечи по изолятору, выгоревшие высоковольтные провода, межвитковое замыкание в катушках и т.д. Диагностируется и выявляется с помощью мотор-тестера или методом подмены.

3. Система питания.
3а. Форсунки. 2 основных характеристики форсунок – качество распыла и производительность с гарантированным успехом можно проверить на специальном стенде. Понятно, что при наличии грязи в системе питания форсунки забиваются, ухудшается распыл, нарушается смесеобразование в цилиндрах и вследствии этого появляется неравномерность в работе двигателя. Подробнее о форсунках и способах промывки можно почитать здесь.
3б. Давление топлива и производительность бензонасоса. Здесь проблемы с питанием могут приводить к значительному переобогащению или переобеднению смеси, что естественно тоже отразится на двигателе. Как правило на системах с обратной связью по датчику кислорода появляются ошибки P0171 и P0172. Как проверить давление топлива описано здесь.
3в. Качество топлива. Нередко встречается вода, ржавчина и другие примеси в топливе. Мне приходилось не раз наблюдать как работает двигатель на смеси бензина с водой. Ничего хорошего в этом нет, наоборот, создается ощущение, что двигатель работает как бы с нагрузкой, соответственно отдача снижается, обороты плавают и т.д. Не поленитесь, заглядывайте в бак хотя бы изредка, особенно с нашим бензином. Болезнь легче предупредить, чем лечить.

4. Система управления двигателем. Для полноценной диагностики нужен сканер. Можно лишь указать типичные проблемы в этой системе.
4а. Датчик кислорода (лямбда-зонд). При отравлении или механическом повреждении датчик кислорода может выдавать неверный сигнал о количестве несгоревшего кислорода в отработавших газах, либо вовсе не выдавать сигнал. Соответственно может отклонятся состав смеси в ту или другую сторону, что приводит к проблемам в работе двигателя. Как правило при выходе из строя датчика кислорода загорается индикатор «check engine». Подробнее об этом датчике можно прочитать по этой ссылке.
Отдельно упомяну датчик кислорода фирмы «Делфи», который устанавливается в автомобили «Жигули». Этот элемент может достаточно рано выйти из строя безо всяких внешних причин и вызовет значительные изменения в работе двигателя.
4б. Датчик температуры двигателя. Как не странно ВАЗовские датчики очень надежные и сами по себе очень редко выходят из строя. Чаще всего с неисправностью этого элемента приходится сталкиваться на автомобилях группы VAG. Здесь неверные показания датчика приведут к изменению оборотов холостого хода и состава смеси.
4в. Регулятор холостого хода. На старых ВАЗах очень не надежный элемент. Основная неисправность –подклинивание штока, что вызывает изменения оборотов холостого хода как в большую так и меньшую сторону. Как правило дефект плавающий.
Из иномарок по степени ненадежности регулятора отличаются Nissan и Mitsubishi.
4г. Датчик массового расхода воздуха. При неисправности может вызвать изменение состава смеси, что в свою очередь отразится на равномерности работы двигателя. Проверяется осциллографом. Подробнее о проверке датчиков системы впрыска осциллографом описано здесь.
Вообще неисправность практически любого элемента система впрыска может вызвать неприятные явления описанные выше. Как правило, при появлении большинства неполадок, связанных с датчиками и исполнительными механизмами, должен загораться индикатор «check engine».

Большая просьба, при копировании материалов сайта ставьте ссылку на источник.скачать dle 10.6фильмы бесплатно

Ситуация, когда двигатель работает с перебоями, способна поставить в тупик даже знатоков. Дело в том, что это проявляется по-разному, и оснований для такого поведения автомобиля очень много. Практически все основные узлы, имеющие отношение к мотору, влияют на стабильность его работы.

Выделяется три основные группы причин неуверенной работы двигателя. Они повязаны с механическими поломками, системой зажигания и топливным оборудованием. Признаки несколько сходные, но в то же время имеют свои отличия. Правильная диагностика позволит устранить неисправность, а в некоторых случаях предупредить серьезную поломку.

1 Диагностика по характеру работы двигателя

Прежде чем бросаться на поиски неисправности, проводят несложные исследования. Запускают автомобиль и оставляют на холостом ходу. Подносят к выхлопной трубе руку: у исправного мотора работа ровная, звук мягкий.

2 Влияние механических неисправностей на холостой ход

Цилиндропоршневая группа со временем изнашивается, бывает, неравномерно. Когда падает компрессия, двигатель начинает работать проблемно, нет устойчивости на холостом ходу. Проверяют компрессометром, показатели для разных моделей несколько отличаются. Например, в автомобиле ВАЗ-2170 Приора нормальное давление 1,1 мПа, а если в одном цилиндре оно отличается на 0,1 мПа, это сигнал о необходимости ремонта.

Много неисправностей, влияющих на работу двигателя, скрываются в головке:

  • неправильно отрегулированные зазоры клапанов;
  • их неплотное прилегание;
  • изношены седла и направляющие втулки;
  • подклинивают гидрокомпенсаторы;
  • поломана пружина клапана;
  • пробита прокладка и другое.

Поломка диагностируется на СТО специальным прибором или путем разборки головки.

Частая неисправность, когда неустойчивый холостой ход — нарушения в газораспределительном механизме. При замене ремня ошибаются с метками, или он сам перескакивает через зуб. Это случается с растянутым, неправильно отрегулированным ремнем или зимой при сильно вязком масле. На ГРМ с цепью проблемы возникают при большом износе, реже — через плохой натяжитель.

На иномарках, где имеется клапан рециркуляции (EGR), он иногда подклинивает в состоянии приоткрытости. Нарушается отток отработанных газов, они переполняют цилиндры. Замечается сильная нестабильность холостого хода, вплоть до остановки двигателя. Завести его при такой поломке почти никогда не удается.

Иногда нарушена герметичность между впускным коллектором и блоком, подсасывает воздух, смесь обедняется, появляются перебои в работе двигателя. В зависимости от его конструкции это проявляется на одном цилиндре или на всех сразу.

Когда при запуске двигатель троит, а затем начинает работать нормально, обращают внимание на уровень охлаждающей жидкости. Если она понемногу убывает, а потеки незаметны, пробита коллекторная прокладка. Антифриз понемногу попадает в цилиндры, но поршень его выгоняет, и нормальная работа восстанавливается.

Такая ситуация возможна, если протечка совсем небольшая. Важно не спутать с пробитой прокладкой головки. Тогда признаки совсем другие: кипит двигатель, из радиатора идут пузыри, масло становится серым, увеличивается в объеме. Неплотность на коллекторе часто можно устранить подтяжкой гаек.

И напоследок ситуация, когда двигатель работает вроде бы ровно, но ощущается сильная вибрация. Проверяют подушки крепления: изношенные, порванные резиновые части не обеспечивают гашение колебаний, они передаются на кузов.

3 Поиск причин в системе зажигания и электрооборудовании

При серьезных неисправностях наблюдается пропуск воспламенения, но чаще имеют дело с незначительными отклонениями в работе, вызывающими нестабильность холостого хода. Двигатель работает с перебоями, возникает ощущение, что заглохнет, но опять набирает обороты. При движении смотрят на тахометр: если сбои сопровождаются дерганием стрелки и самой машины — причина в пропадании искры на короткий промежуток времени.

На каком участке появилась неисправность, вызывающая такие последствия, найти непросто. Это могут быть:

  • плохие соединения в проводке;
  • перебои в катушке зажигания или электронном коммутаторе;
  • некачественные или подгоревшие контакты, неправильный зазор;
  • неисправность конденсатора.

Если подобное случилось, начинают с осмотра соединений в проводах, имеющих отношение к системе зажигания. Клеммы разнимают, если на них заметен зеленый налет, очищают. Осматривают трамблер и катушку зажигания, откручивают гайки крепления проводов, зачищают контакты и устанавливают на место. Такой операции иногда хватает, чтобы восстановить работоспособность свечей в полную силу.

Когда это не помогает, начинают искать испортившуюся деталь. Трудность в том, что система работает с перебоями, и обнаружить дефект можно только подстановкой заведомо исправного элемента. Например, у катушки зажигания вроде нормальная работа, искра есть, но силы недостаточно. Стоит ее заменить, и двигатель оживает.

Не стоит путать перебои с троением, которое обычно появляется при прогреве двигателя. Тогда отказывает один цилиндр, машина затем плохо тянет, а если проблемы с холостым ходом — дергает.

Если подпорчен конденсатор, машина заводится, на холостых удовлетворительно работает, но при движении, когда давят на газ, появляются рывки. Проверяется так:

  • снимают крышку трамблера;
  • подводят бегунок в положение, когда контакты начнут размыкаться;
  • прокручивают ротор рукой и наблюдают за искрой.

Очень сильная с синим оттенком указывает на неисправность конденсатора.

Осматривают контакты зажигания, зачищают при необходимости и проверяют зазор. Если он не отвечает норме, перебои неизбежны. Могут быть и механические нарушения в узле: изношен и болтается вал трамблера из-за выработки втулок.

4 Неисправности топливной системы

От того, что двигатель неустойчиво работает на холостых оборотах или глохнет, не застрахованы ни владельцы раритета, ни самых современных автомобилей. Значительная доля причин подобной ситуации кроется в карбюраторах, инжекторах и бензонасосах.

Основное место занимает поломка или загрязненность следующих узлов:

  • неисправен регулятор холостого хода;
  • засорена дроссельная заслонка, каналы карбюратора, инжектора;
  • грязные топливные жиклеры холостого хода;
  • забит топливный насос, воздушный фильтр;
  • отказали датчики расхода воздуха (ДМРВ), дроссельной заслонки (ДПДЗ), кислорода;
  • засорилась вентиляция картера.

Почему карбюраторный двигатель глохнет?

Бывает, двигатель ведет себя непонятно: долго не заводится, вроде уже схватил, но стоит отключить стартер, сразу замолкает. Когда удается тронуться и разогнаться, отказывается реагировать на педаль газа — не падают обороты или невозможно их набрать. Часто виновник такого поведения — дроссельная заслонка, в которую попала соринка, и она начинает клинить.

Такое возникает при долгой езде на некачественном бензине, или если грязь поступает с воздухом. Устраняют проблему чисткой: рекомендуется применять аэрозольный очиститель карбюраторов. Как альтернатива — разобрать и продуть сжатым воздухом.

Обращают внимание на маслоуловитель вентиляции картера, который со временем забивается. Двигатель задыхается от переизбытка газов в поддоне, у него низкие обороты, работает неуверенно, затем глохнет. Следят за состоянием фильтра и регулярно промывают.

В некорректной работе на холостом ходу виноват электронный блок управления, если он подвергался перепрошивке. Иногда чрезмерно увлекающиеся тюнингом владельцы просят накрутить ЭБУ на хорошую динамику при высоких оборотах. В результате с этим порядок, но холостых машина не держит и глохнет. В таком случае возвращаются к заводской версии программы.

Но чаще виноваты датчики, которые работают нестабильно: ДМРВ и ДПДЗ. Их следует регулярно проверять на диагностике, иметь запасные — стоимость невысокая. Лямбда-зонд при повреждении или отравлении выдает ошибочный сигнал о несгоревшем кислороде, и состав смеси получается неправильным, возникают проблемы.

Если неисправен датчик, загорается check engine. Когда на «Жигулях» установлен «Делфи», следует быть готовым к сюрпризам. Элемент выходит из строя очень рано и без видимых причин, сильно изменяет работу двигателя.

Во многих случаях виновник перебоев на холостом ходу — карбюратор:

  1. Нарушен или неправильно установлен регулировочный винт холостого хода. На старых моделях ВАЗ это очень больное место, обороты меняются произвольно в любую сторону. Качественная наладка у специалиста способна исправить ситуацию.
  2. Подсасывает воздух через зазоры в осях заслонок. Проверяют и заменяют изношенные детали.
  3. В пусковом устройстве диафрагма негерметична. Снимают крышку, проводят осмотр, меняют изношенные детали.
  4. Уровень топлива в поплавковой камере не соответствует норме. Из выхлопа валит черный дым, отрегулировать холостой ход невозможно. Разбирают карбюратор, проверяют клапан, поплавок. Непригодные части меняют, проводят регулирование.

Если машина заводится, сразу глохнет, и так несколько раз, пока не заработает, причина в бензонасосе, который плохо качает. Сначала в камере остается немного топлива, оно сгорает, а новая порция не успевает поступить. Требуется долго гонять стартер при заводке, пока не наполнится поплавковая камера. С таким дефектом на холостых мотор работает нестабильно, наблюдаются провалы.

Что можно сделать с инжектором самостоятельно?

Устройство сложное и просто так к нему не подступиться. Если причины в системе зажигания, то никакой разницы с карбюраторным движком нет: те же поломки и способы устранения. За правильную работу двигателя отвечают датчики, проверить которые можно компьютером со специальной программой.

Чтобы не обращаться лишний раз в автосервис, многие водители имеют запасные датчики, которые меняют, не зная, какой нерабочий, пока не попадут на неисправный. Если таким способом проблема не решается, требуется профессиональная диагностика. Например, если нарушена герметичность впускного коллектора, проверяют прокладки, шланги, заглушки, вакуум тормозов.

Двигатель работает с перебоями при пониженном давлении в рампе или неисправности одной из форсунок. Если они электромагнитные, подобно применяемым на авто Лада Калина, то неработающую находят и в условиях гаража. По очереди отключают питание клапана, и слушают работу двигателя. Если характер не меняется — неисправность найдена.

Качество работы форсунок проверяют на стенде. Только там узнают основные характеристики: производительность и качество распыления. Если отверстия грязные, нарушается смесеобразование, двигатель работает неравномерно.

Недостаточное давление в рампе возникает по вине регулятора или бензонасоса. Чтобы определить его, используют манометр, который должен показать 2,5-3,0 бар с вакуумом или без него соответственно.

Инжектор управляется контроллером, который на Калине и других автомобилях находится под радиатором отопителя. Если он негерметичный, жидкость попадает на прибор, что провоцирует его на подачу неправильных сигналов.

5 Заключение

Причин нестабильной работы автомобиля вхолостую, множество. Даже зная основные из них, иногда трудно определить, где скрывается поломка. Только водители, хорошо знающие личный автомобиль, перебравшие его своими руками, способны почти сразу указать неисправность.

Но и такие специалисты сталкиваются с трудностями, особенно когда имеют дело с инжекторными двигателями, бортовыми компьютерами. Тогда самое время обратиться в автосервис. Даже если нет возможности поставить диагноз самостоятельно, исправить неполадку, нелишне знать, что за перебоями холостого хода часто скрываются серьезные проблемы.

Видео: Инжекторный и карбюраторный двигатели работают с перебоями — выясняем причины неисправности

Почему неустойчиво работает двигатель?

Одно из самых неприятных явлений, которое сопровождает эксплуатацию машины, — это неустойчивая работа силового агрегата. Конечно, с такой неисправностью можно еще некоторое время ездить. Однако она зачастую является предвестником более серьезных поломок, тянущих за собой значительные финансовые траты.

Кроме того, управлять машиной, двигатель которой то и дело норовит заглохнуть достаточно сложно. Потому в случае обнаружения неустойчивой работы мотора необходимо определять причины такого положения.

Почему неустойчиво работает двигатель?

Самыми частыми причинами «плавающего» холостого хода и неустойчивой работы являются механические поломки. Потому при появлении малейших симптомов, необходимо обратится к методам диагностики именно данных неисправностей.

Итак, к таковым относятся:
1. Неисправности в головке блока цилиндров. Это может быть износ седел и направляющих, неплотное прилегание клапанов, неотрегулированные зазоры, поломка пружины одного из клапанов, а также подклинивающие гидрокомпенсаторы. Чтобы определить характер неисправности чаще всего требуется разборка головки блока. Можно также попробовать продиагностировать ее при помощи датчика разрежения.||2. Почему неустойчиво работает двигатель? Причина может крыться в уменьшении компрессии в нескольких или одном из цилиндров. При этом разница между цилиндрами более чем в 2 бара может приводить к серьезным разнобоям в работе. Причинами могут быть изношенные поршневые кольца, неплотно прилегающие клапана, пробой прокладки и др. Подобные неисправности могут быть выявлены компрессометром или тестером негерметичности надпоршневого пространства.

||3. Подсос воздуха во впускной коллектор. Такое явление приводит к чрезмерному переобеднению рабочей смеси, которое и вызывает неустойчивую работу мотора в целом. Для диагностики применяется специальный прибор – дымогенератор.||4. Другой причиной почему неустойчиво работает двигатель является неточность фаз газораспределения. Это явление зачастую встречается на машинах с ременным приводом ГРМ. Ведь ремень может растягиваться и перескакивать на зуб. В цепных агрегатах также случается подобное в результате растяжения цепи. Для выявления неисправности потребуется датчик давления и мотор-тестер. Показать неисправность может и разборка.||5. Заклинивание клапана рециркуляции выхлопных газов, который устанавливается на многих иномарках. В итоге выхлопные газы чрезмерно наполняют цилиндры, что приводит к неустойчивой работе мотора.
Еще одна система, неисправности которой чреваты неустойчивой рабой мотора, — система зажигания. В ней могут выйти из строя свечи, высоковольтные провода, катушка и пр. Система питания мотора также может быть причиной вышеописанных явлений.

Здесь можно выделить три основные причины почему неустойчиво работает двигатель:
1. Выход из строя или неустойчивая работа бензонасоса, в результате чего нет стабильного давления горючего.||2. Загрязнение форсунок силового агрегата.||3. Плохое качество горючего.

Еще одна система, которая в современных машинах играет ключевую роль, – система управления силовым агрегатом. В ней причинами неустойчивой работы могут быть:
1. Поломка температурного датчика мотора.||2. Выход из строя регулятора холостого хода.||3. Поломка датчика кислорода, или так называемого лямбда-зонда, отвечающего за объем кислорода в выхлопных газах. В итоге, состав рабочей смеси меняется неправильно. Это также является одной из причин, почему неустойчиво работает двигатель автомобиля.||4. Выход из строя датчика массового расхода воздуха. Такая ситуация также приводит к резким изменениям состава рабочей смеси, что провоцирует неустойчивую работу мотора в целом.
Как видим, причин, почему неустойчиво работает двигатель машины достаточно много. Причем в современных авто определить причину самостоятельно достаточно сложно. Потому лучше обратиться на СТО.

Почему неустойчиво работает двигатель

Горячий двигатель работает неустойчиво — Авто Портал

Заметное повышение вибраций или тряска, неустойчивая работа ДВС в различных режимах и появление сине-черного выхлопа дизельного двигателя может говорить о том, что дизель троит.

Водитель ощущает сильную вибрацию на руле, мотор вяло реагирует на педаль газа, не развивает мощность, расходует много топлива. Это означает, что один или несколько цилиндров полностью не работают.

Вторым вариантом становится работа ДВС с перебоями.

Причины троения дизельного ДВС

Ответить на вопрос, почему троит дизельный двигатель, определить причины и локализовать неисправность несколько легче сравнительно с бензиновыми агрегатами. Дизельный двигатель зачастую «троит» по двум основным причинам: отсутствие должного сжатия смеси или проблемы с подачей топлива.

Труднее определить причину в том случае, если все цилиндры работают, но дизель все равно вибрирует и работает неустойчиво. Причиной может также быть подсос воздуха, проблемы с датчиками, ЭБУ и т.д. Быстро найти такую неисправность зачастую сложно.

Главным отличием в работе дизеля является способ воспламенения топливно-воздушной смеси. Дизтопливо поджигается в цилиндре от сжатия. Другими словами, солярка самовоспламеняется.

Дополнительно необходимо учитывать тот момент, когда «троение» дизеля усиливается. Дизель может троить на холодную, на горячую, в режиме холостого хода и/или под нагрузкой.

Неполадка может проявляться только в каком-то конкретном узком диапазоне оборотов, возникать периодически или присутствовать постоянно.

Солярка не воспламеняется: пропала компрессия

Воспламенение топливно-воздушной смеси бензинового и дизельного двигателя

Цилиндропоршневая группа любого ДВС испытывает повышенные нагрузки. В процессе эксплуатации зазоры между деталями ЦПГ увеличиваются, так как элементы изнашиваются. Также износу подвержены и клапаны газораспределительного механизма.

Потеря возможности обеспечивать герметичность при разрушении одной из этих деталей приводит к тому, что на такте сжатия не обеспечивается должного нагрева смеси. Солярка попросту не может воспламениться.

При недостаточной  степени сжатия (потеря компрессии) дизель сильно троит после холодного пуска. В результате прогрева детали ЦПГ расширяются, уплотнение в цилиндре повышается. Разогретый дизельный двигатель трясет заметно меньше, эффект троения может полностью исчезать. Данное явление наблюдается только при условии отсутствия критического износа ЦПГ или элементов клапанного механизма.

Получается, износ цилиндро-поршневой группы с нагревом мотора частично компенсируется благодаря тому, что солярка в цилиндрах самовоспламеняется благодаря росту температуры ДВС. Встречается ситуация, когда дизель троит после замены прокладки головки блока цилиндров на новую. Рабочий агрегат с износом ЦПГ в этом случае сильно троит «на холодную» и подтраивает «на горячую».

Такая неисправность объясняется тем, что новая прокладка толще сравнительно с уже отработавшей. Результатом становится понижение степени сжатия, что еще больше усугубляет уже имеющиеся проблемы с компрессией. Более толстая прокладка влияет на эффективность самовоспламенения рабочей смеси солярки и воздуха в таком моторе.

Дизель троит из-за свечей накала

Свечи накаливания в устройстве дизельного мотора играют важную роль. Для уверенного пуска «на холодную» свечи накала подогревают камеру сгорания.

Это необходимо  для того, чтобы самовоспламенение смеси воздуха и дизтоплива прошло легко при запуске.

Далее свеча накала продолжает поддерживать заданную температуру в цилиндре до того момента, пока мотор окончательно не выйдет на рабочую температуру. После этого происходит автоматическое отключение свечей.

Солярка после контакта со свечей разлетается на мельчайшие частицы, частично испаряется,  качественнее перемешивается с воздухом. В результате полученная смесь максимально эффективно сгорает, отдавая энергию поршню. В том случае, если свеча накала неисправна, температура в цилиндре при холодном пуске окажется слишком низкой, солярка не сможет самовоспламениться.

Цилиндр окажется нерабочим, хотя в него будет поступать топливо, которое далее попадает в выпускную систему дизельного двигателя. В таком случае дизель часто дымит темно-серым или черным выхлопом.

С ростом температуры ДВС топливо (при учете нормальной компрессии) начнет воспламеняться, но с перебоями.

Проблема уйдет окончательно после прогрева, но с последующим холодным пуском неисправность повторится.

Неустойчивую работу дизельного двигателя после  частичного прогрева (при условии, что дизель нормально работал при холодном пуске) можно объяснить тем, что на  свечу накала не подается электрический ток в режиме  дальнейшего поддержания необходимой температуры в цилиндре.

Нагревательный элемент свечи (стержень) останется холодным, дизтопливо будет попадать на него, но качество распыла заметно снизится. В таких условиях смесеобразование в камере нарушается, топливо сгорает не полностью, дизельный двигатель дымит и троит «на горячую».

В таких случаях свечи накаливания подлежат немедленной замене.

Дизель трясется и дымит: проблемы с топливоподачей

Если проблемы с подачей горючего, тогда дизельный мотор начинает троить по следующим причинам:

  • топливный насос не создает оптимального давления в системе топливоподачи;
  • нарушена интенсивность впрыска в результате неисправностей дизельной форсунки;

В обоих случаях распыл топлива ухудшается, смесь сгорает не полностью. ТНВД может создавать нормальное давление, но топливные форсунки подают в цилиндры разное количество топлива.

Горючее в таких условиях распределяется по цилиндрам неравномерно, двигатель трясет на разных режимах работы. В случае полной невозможности прокачать через форсунку порцию солярки дизельный мотор начинает троить.

Очистка, ремонт, или замена форсунок обязательно должны сопровождаться регулировкой инжекторов перед установкой на мотор.

Параллельно регулировать необходимо и ТНВД. Насос может быть изношен и/или неправильно отрегулирован, в результате чего создает давление, которого недостаточно для подачи необходимого количества солярки через восстановленные или замененные форсунки. Дизель может начать работать грубо, с детонацией. Замена форсунок обязательно сопровождается проверкой работоспособности ТНВД.

В случае проблем как с топливным насосом, так и с форсунками, детали нужно немедленно регулировать, ремонтировать или менять. Детонация на дизеле быстро выведет мотор из строя.

Несвоевременная подача топлива

От времени, в течение которого топливно-воздушная смесь находится в цилиндре до воспламенения, будет зависеть степень нагрева смеси.

Нагрев влияет на полноценность сгорания топлива, позволяя минимизировать потери от некачественного распыла. При этом ранний момент впрыска (опережение) вызывает износ дизеля, одновременно повышая мощность агрегата.

По этой причине необходимо соблюдать баланс между углом опережения впрыска и желаемой отдачей от мотора.

Регулировка ТНВД. Многие ТНВД оснащены решением, которое позволяет поднять обороты дизеля при холодном запуске. Получается, впрыск солярки становится ранним. После повышения температуры ДВС обороты холостого хода снижаются до стандартных. Опережение впрыска также выходит на оптимальный показатель мощность/износ применительно к той или иной конструкции дизельного мотора.

В процессе работы мотора под нагрузкой опережение впрыска должно быть поздним (увеличенным). Это необходимо для максимально полноценного сгорания смеси в цилиндрах. Конструктивно может быть предусмотрена регулировка опережения путем изменения давления дизтоплива при подаче солярки ТНВД. Регулятор установлен на насосе, позволяя изменять опережение топливного впрыска самостоятельно.

Если ТНВД изношен, тогда угол опережение впрыска топлива не совпадает с оборотами коленвала дизельного двигателя. Результатом становится троение двигателя. Опережение впрыска может сбиваться также по причине износа привода топливного насоса, выхода из строя редукционного клапана, забитого фильтра обратки и т.д.

Неправильно отстроенное опережение впрыска может проявляться как на определенных оборотах, так и постоянно, при работе холодного или прогретого дизеля. В этом случае мотор, который работает нормально в режиме холостого хода, троит при нажатии на педаль газа после повышения оборотов коленвала.

В ряде случаев увеличение опережения впрыска без ремонта форсунок и ТНВД позволяет добиться более стабильной работы мотора при езде.

Дизельный двигатель все еще троит «на холодную», но с ростом температуры начинает работать ровно. Настроить работу ТНВД нужно так, чтобы подтраивал только холодный мотор.

После прогрева дизель будет работать стабильно как в режиме холостого хода, так и под нагрузкой.

Стоит помнить, что троение и детонация не могут быть полностью компенсированы постоянными манипуляциями с опережением впрыска путем регулировки и подстройки ТНВД. Такой метод можно считать временной мерой.

Продолжительная эксплуатация с явными неисправностями заметно сказывается на ресурсе дизельного двигателя.

По этой причине необходимо постоянно контролировать состояние системы питания дизельного двигателя и своевременно заниматься обслуживанием и ремонтом высокоточной топливной аппаратуры дизеля.

Двигатель для своего авто вы сможете подобрать на нашем сайте

Также вы можете почитать про причины троения бензинового двигателя

Двигатель работает нормально на холостом ходу, но автомобиль разгоняется медленно и с «провалами»; плохая приемистость двигателя

Двигатель работает нормально на холостом ходу, но автомобиль разгоняется медленно и с «провалами»; плохая приемистость двигателя

Неисправности системы зажигания

Не отрегулирован зазор между контактами прерывателя. Отрегулировать угол замкнутого состояния контактов УЗСК прерывателя. Подсоединить контрольную лампу к контакту низкого напряжения на распределителе зажигания и к «массе». Включить зажигание и поворачивать коленчатый вал двигателя до замыкания контактов. Лампа погаснет.

С помощью тонкой проволоки зафиксировать положение бегунка относительно корпуса. Продолжая вращать коленчатый вал, пока не загорится контрольная лампа, зафиксировать положение бегунка. Искомый УЗСК между отметками; измеренный транспортиром, он должен быть равен 55°±3° (ВАЗ-2101, -2107), 50°±2,5° (АЗЛК-21412). Под этот угол отрегулировать зазор.

Нарушена работа центробежного регулятора опережения зажигания вследствие ослабления из-за усталости металла пружин, предназначенных для стягивания двух грузиков центробежного регулятора. Отрегулировать натяжение пружин.

Нарушена работа вакуумного регулятора опережения зажигания.

Проверить работу вакуумного регулятора на двигателе, работающем на холостом ходу, следя за изменением угла опережения зажигания в момент присоединения или снятия с карбюратора вакуумной трубки.

Если частота вращения коленчатого вала увеличивается при присоединении трубки к карбюратору (создается разрежение) – нарушений в работе вакуумного регулятора нет.

Не отрегулирован зазор между электродами свечей. При меньшем против нормы зазоре происходит обильное нагарообразование на электродах свечей. По этой причине усиливается утечка тока в обход искрового промежутка, наблюдаются перебои в работе свечи.

При осмотре вывернутой из головки блока свече можно судить о состоянии двигателя, его цилиндро-поршневой группы, систем зажигания, питания, охлаждения и смазки (см. главу «Диагностирование неисправностей двигателя по состоянию свечей зажигания»).

Позднее зажигание. Установить поршень 1-го цилиндра двигателя в ВМТ, совместив риску шкива коленчатого вала с меткой на крышке привода распределительного вала (см. рис. 3).

Установить октан-корректор в нулевое положение. Ослабить крепление корпуса распределителя зажигания. Зажим контрольной лампы подвести к винту низкого напряжения прерывателя, а щуп – к «массе». Включить зажигание.

Устранить люфт бегунка, прижав его рукой против вращения корпуса распределителя зажигания. В момент загорания лампочки закрепить корпус.

Убедиться, что положение бегунка соответствует направлению провода, идущего от 1-го цилиндра.

Неисправности системы питания

Провалы в работе двигателя или его остановка при резком ускорении. Запах бензина. Недостаточная подача топлива. Перебрать бензонасос. Плоскость прилегания седла 1 (рис. 14) клапана отполировать, а клапан 2 перевернуть на другую сторону.

При необходимости замены диафрагмы в сборе установить две рабочие контактирующие с бензином диафрагмы 4 сверху дистанционной пластмассовой проставки 3 и одну предохранительную 5 снизу. При монтаже бензонасоса устанавливают прокладку а толщиной 0,7–0,8 мм, а затем теплоизоляционную, а на нее – прокладку d толщиной 0,27–0,33 мм.

При таком наборе прокладок минимальный выход толкателя d = 0,8–1,3 мм. Если d 1,3 мм, используют прокладку b толщиной 1,2–1,3 мм.

Рис. 14. Бензонасос: 1 – седло клапана; 2 – клапан; 3 – дистанционная пластмассовая проставка; 4, 5 – диафрагмы.

Применено низкооктановое топливо. Отрегулировать зажигание, установив его для использования низкооктанового топлива в двигателе с повышенной степенью сжатия. Уменьшить угол опережения зажигания. Поджигать такое топливо чуть позднее обычного, т. е. сделать зажигание запаздывающим.

Неисправности карбюратора

Неисправность ускорительного насоса. Нарушена подача топлива на режиме разгона. Автомобиль не получает необходимого ускорения на низких передачах, ухудшаются его динамические качества. Снять крышку воздухоочистителя.

Поворотом рычага привода дроссельной заслонки обеспечить впрыск топлива и пронаблюдать с хорошо направленным освещением его поступление в первичную и вторичную камеры (для ВАЗ-2108, -2109 наличие струи топлива через форсунки распылителей).

При прерывности, нарушении направления струи топлива или полном ее отсутствии прочистить жиклер распылителя, подогнуть трубки распылителя с помощью щипцового инструмента или разобрать диафрагменный механизм насоса. Промыть его полость и продуть все отверстия каналов сжатым воздухом.

Понижена пропускная способность топливных и воздушных жиклеров. Жиклеры и каналы (даже если они изогнуты) промыть очистителем карбюраторов и продуть сжатым воздухом. Другие средства не применять.

Заедание привода воздушной заслонки. Полностью открыть воздушную заслонку. Отрегулировать тягу управления воздушной заслонки так, чтобы она полностью открывалась и закрывалась без заеданий.

Неполное открывание дроссельных заслонок. Следить за механическим состоянием дроссельных заслонок, их осей, упоров, рычагов и тяг. Проверить взаимодействие дроссельных заслонок первичной и вторичной камер карбюратора.

Низкий уровень бензина в поплавковой камере (бедная смесь). Разрегулирован ход поплавка. Закачайте бензин рычагом ручной подкачки, не забывая о том, что бензонасос имеет мертвые точки, при которых он перестает качать бензин. Если его недостаточно, надо снять крышку с карбюратора и отрегулировать положение поплавка ограничителем хода поплавка и язычком регулировки уровня.

Неисправности механизма газораспределения

Не отрегулированы зазоры в клапанах (плохо закрываются один или несколько клапанов) на многих отечественных автомобилях, кроме ВАЗ-2108, -2109. Отрегулировать зазоры на холодном двигателе, когда оба клапана закрыты, коромысла свободно качаются. Начинать регулировку с первого цилиндра по метке на шкиве коленчатого вала и указателя на корпусе двигателя.

Поршень этого цилиндра должен находиться в ВМТ такта сжатия. Снять крышку распределителя зажигания и убедиться, что пластина бегунка встала против необходимого цилиндра. Щуп должен скользить без усилия и не совсем свободно. При затяжке контргайки регулировка может нарушиться. В этом случае операцию повторить.

Зазоры в клапанах других цилиндров регулируются в соответствии с порядком работы цилиндров.

Двигатель глохнет на горячую: причины

Отказ силового агрегата работать на холодную или после прогрева до определенной температуры может указывать на достаточно широкий список возможных проблем. Двигатель начинает глохнуть как внезапно, так и работать неустойчиво на разных режимах, после чего происходит остановка ДВС.

В этой статье мы поговорим о том, по каким причинам происходит остановка двигателя на холостом ходу, в результате чего глохнет прогретый двигатель, почему глохнет машина на горячем двигателе в движении и т.д.

Горячий двигатель глохнет на ходу или на холостых

Начнем с того, что симптомы и признаки указанной неполадки могут проявляться по-разному. Достаточно часто силовой агрегат  может глохнуть в режиме холостого хода, причем нестабильная работа и полная остановка ДВС нередко происходит уже после прогрева мотора.

Прежде всего, диагностику следует начинать с проверки свечей зажигания и их состояния. Параллельно следует проверить и высоковольтные бронепровода.

Это необходимо сделать по причине того, что возможно слабое искрообразование или  полное отсутствие искры на свечных электродах.

Перебои с искрой приводят к серьезным сбоям в работе мотора, в результате чего как холодный агрегат, так и после прогрева двигатель глохнет. Решить проблему часто помогает замена свечей зажигания и высоковольтных проводов.

Еще одной распространенной ситуацией является такая, когда двигатель глохнет на горячую или холодную сразу же после его запуска.

В этом случае на многих современных авто с инжекторной системой питания следует проверить датчик холостого хода.

Выход данного элемента системы электронного управления двигателем часто приводит к тому, что мотор в режиме холостых оборотов попросту неспособен работать.

В одних случаях помогает чистка регулятора ХХ, в других устройство следует заменить. На машинах с карбюратором возможно засорение жиклеров холостого хода и другие неисправности карбюратора.

Инжекторные моторы также требуют дополнительной проверки датчика синхронизации (ДПКВ), не следует исключать и возможные проблемы с бензонасосом.

Так или иначе, если глохнет двигатель на горячую или это постоянно происходит с холодным агрегатом, тогда потребуется проведение углубленной диагностики.

Если  говорить о том, почему машина на холостых глохнет, когда прогреется двигатель, тогда причины могут быть схожи с теми случаями, когда прогретый агрегат останавливается прямо в движении. Так происходит в результате нагрева определенных элементов двигателя, после чего происходит температурное расширение и возникает сбой.

На карбюраторных авто с механическим распределителем  зажигания возникает ситуация, когда бегунок перестает выполнять свои функции.

Достаточно часто после прогрева ДВС центральный провод на катушке зажигания может отходить, возникают неполадки конденсатора блока зажигания и т. д. Известной проблемой автомобилей с механическим бензонасосом является то, что глохнет двигатель в жару.

Это происходит по причине перегрева, так как высокая температура за бортом и значительный нагрев подкапотного пространства не позволяют насосу нормально охлаждаться.

Параллельно внимание стоит уделять и состоянию топливных фильтров. Если фильтрующий элемент оказывается забитым, тогда во время роста нагрузки и набора оборотов в двигатель через загрязненный фильтр не поступает нужного количества топлива и мотор глохнет.

Добавим, что обычно перед значительным снижением пропускной способности фильтра и полной остановкой мотора неисправность прогрессирует.

Сначала автомобиль может не набирать скорость, плохо заводится, появляются провалы при нажатии на педаль газа, двигатель работает нестабильно или дергается при нажатии на акселератор, на переходных режимах и т.д.

Современные авто с инжектором имеют электронный блок управления (ЭБУ, ECU) Указанный блок достаточно редко, но все же выходит из строя. В этом случае мотор может заглохнуть на ходу, а сама проблема проявляется в разных ситуациях, в том числе и после прогрева ДВС.

В этом случае, а также при условии необходимости проверки отдельных датчиков ЭСУД, необходимо провести компьютерную диагностику автомобиля. Система отобразит имеющиеся ошибки в виде кодов, после расшифровки которых удается локализовать неисправность.

Если проблема «плавающая», то есть возникает периодически, тогда рекомендуется приобрести компактное устройство, позволяющее считывать информацию о работе двигателя через OBD разъем.

Благодаря последующему выводу данных на экран смартфона, планшета или ноутбука с предустановленной программой указанное решение позволит фиксировать сбои в режиме реального времени.

Другие причины по которым двигатель глохнет на горячую

В дополнение к приведенному выше материалу хотелось бы отметить ряд неисправностей, которые приводят к внезапной остановке горячего мотора при езде.

Агрегат может заглохнуть на ходу в том случае, если оборвало ремень или цепь ГРМ.

Данная ситуация означает, что в большинстве случаев силовому агрегату потребуется дорогостоящий ремонт, так как в результате обрыва происходит загиб клапанов, возникают дефекты поршней и другие повреждения элементов двигателя.

Еще одной причиной внезапной остановки может быть перегрев двигателя, в результате чего происходит его заклинивание. В этом случае частым виновником является система охлаждения ДВС, в которой возникли неисправности. Также не следует исключать и гидроудар.

Если мотор заглох во время проезда глубоких луж или других водных преград, тогда высока вероятность попадания воды в цилиндры или намокания элементов системы зажигания. В первом случае вода попадает в камеры сгорания через воздухозаборник.

Так как вода несжимаемая, мотор сильно повреждается, гнутся шатуны, возникают трещины в блоке цилиндров и т.п. После гидроудара обычно возникает необходимость выполнить капитальный ремонт двигателя.

Во втором случае проблема не является критической, так как после удаления влаги зачастую работоспособность  системы зажигания и силового агрегата можно восстановить.

Также автомобиль может глохнуть на горячую в том случае, если в топливном баке слишком мало горючего. Достаточно часто мотор останавливается при езде в гору.

Дело в том, что во время затяжного подъема автомобиль долгое время находится в таком положении, когда топливный бак наклонен и уровня горючего бывает недостаточно для подачи через топливозаборник.

Вполне очевидно, что в таком случае двигатель заглохнет.

Что в итоге

Как видно, существует много причин, по которым мотор глохнет на горячую. В некоторых случаях двигатель нормально запускается на холодную и прогревается, но после нажатия на педаль газа обороты падают и машина глохнет.

Карбюраторные моторы требуют проверки бензонасоса, настройки и регулировки карбюратора, замены топливных и воздушных фильтров, проверки топливных магистралей. На инжекторных авто в подобной ситуации проверяют датчик температуры, датчик положения коленчатого вала, датчик массового расхода воздуха, датчик положения дроссельной заслонки. Дополнительно стоит уделить внимание системе вентиляции картера и EGR, иногда виновником становится катализатор или лямбда зонд.

Двс глох при работе на холодную, а после нагрева работал четко, диагностика и замена датчиков не помогли, как решили вопрос

Здравствуйте, уважаемые читатели!!

В моей практике несколько раз встречались такие интересные случаи. Двигатель автомобиля неустойчиво работает на холостом ходу, когда мотор холодный. Может даже глохнуть. Если давить на педаль газа, то мотор начинает работать ровно. После прогрева запускается и работает хорошо.

Первый раз такое произошло с моим автомобилем ВАЗ 2112 еще лет 12 назад. Тогда я приехал на диагностику и там ничего не нашли. Тогда я заменил свечи, помыл форсунки.

Заменил регулятор ХХ, а в последствии пробовал устанавливать другой ДМРВ, (брал у друга исправные запчасти и ставил на свой авто) ничего не менялось.

https://www.youtube.com/watch?v=rlO_hquYZVc\u0026t=141s

Интересно согласитесь? Такое поведение автомобиля может быть вызвано подсосом воздуха в систему, но дымогенератор мне подключали и не выявили ничего. Тогда для меня это была прям загадка. Пока я не приехал к еще одному мастеру.

Он послушал меня и сказал, что проблему стоит искать, когда она себя проявляет, поэтому я оставил на ночь машину у него и пришел к нему утром. Он не стал подключать к машине сканер, а сразу подключил дымогенератор.

Я ему объяснил, что мне это уже делали, а он сказал, смотри:

Включил генератор и действительно в одном месте начал появляться дым, если не ошибаюсь в месте соединения воздушного ресивера с впускным коллектором.

Там стоят уплотнительные резинки, которые со временем изнашиваются и их нужно менять.

Но, почему же когда двигатель был горячий, эта проблема не была найдена ни диагностами, ни с помощью дымогенератора? И почему после прогрева машина работала идеально?

А все дело в том, что после нагрева, резинка расширялась, и подсос воздуха исчезал. Поэтому выявить причину можно было только когда ДВС еще холодный. Такое бывает не часто, но бывает.

После этого случая, такое я встречал еще несколько раз. Интересно, что недавно подобное случилось с Ладой Приорой у моего знакомого.

Он говорил, что диагносты ему и прошивку заменили и затем сам ЭБУ меняли, и ничего не помогало.

Естественно меняли свечи, проверяли датчики. Все идеально работало, но они пытались выяснить причину, когда машина была горячая. Я рассказал ему, о свои соображениях и он попросил диагностов проверить машину утром, после простоя.

Они это сделали и сразу обнажили подсос воздуха. Он был очень незначительный, поэтому когда у авто добавлялись обороты и соответственно поток воздуха возрастал, данный незначителный подсос, просто растворялся в общем потоке и не влиял на работу двигателя.

А по мере прогрева, он вообще исчезал.

Такое бывает не часто, но все же случается, поэтому возможно если у кого-то будет подобная неисправность и диагностика не даст результатов, не спешите менять датчики, свечи и т. д, подключите дымогенератор и проверьте герметичность системы пока ДВС холодный.

Ставьте лайки и подписывайтесь на канал!

Не тянет на горячую. 7 причин почему горячий двигатель машины хуже тянет

Что считать низкими оборотами холостого хода? – года так с 2000-ого на инжекторах нормальными оборотами холостого хода считаются значения в пределах 600 об/мин. Если значения будут оборотов холостого хода на прогретом двигателе ниже 600 об/мин или стрелка тахометра плавает, то это повод задуматься о качественной диагностике автомобиля.

Вот список возможных причин:

  • — неисправны свечи зажигания;
  • — неисправны катушки зажигания;
  • — повреждены высоковольтные провода;
  • — слишком низкое давление топливного насоса;
  • — грязные топливные форсунки;
  • — грязный воздушный фильтр;
  • — во впускной коллектор или в цилиндр двигателя попал воздух после датчика массового расхода воздуха;
  • — упала компрессии двигателя;
  • — неправильно выставили метки механизма ГРМ;

— ошибка программного обеспечения блока управления двигателем. Обычно встречается после чип-тюннинга.

Истоки нестабильной работы двигателя на ХХ

Как будет складываться картина, если блок управления не получит данные о количестве и объеме потребляемого воздуха? Так, например, реакция датчика дроссельной заслонки будет следующей – частота оборотов вначале вырастет, но затем топливная смесь начнет беднеть, вследствие чего и установятся низкие обороты на горячем двигателе. Причина этого одна – уменьшилось количество потребляемого мотором воздуха.

Однако случается и наоборот – топливная смесь обогащается, и двигатель снова начинает набирать обороты. Такие циклы могут чередоваться бесконечно, это плавающие обороты. Особенно актуальна проблема низких оборотов холостого хода на прогретом двигателе зимой.

На некоторых автомобилях события могут развиваться и по-другому – обороты растут, к примеру, до 2000 об/мин, да так и остаются. Причина в том, что инжектор впрыскивает повышенные порции топлива. Количество воздуха не растет, в противном случае двигатель смог бы поднять обороты и до 3 тысяч, правда, затем все равно бы начал глохнуть.

Ищем неисправность:

  • Поиск неисправности начните с визуального осмотра впускного коллектор, свечей, катушек, проводов – ищите механические повреждения, отвалившиеся провода, шланги. Проверьте состояние воздушного фильтра.
  • Визуальный осмотр не дал результатов? – Подключаем компьютерную диагностику. Просто читать ошибки по OBD2 не поможет – при плавающих оборотах холостого хода ошибок может не быть. Смотрим поток данных в реальном времени. Сравниваем реальные значения с нормативами по Вашему двигателю.
  • Компьютерная диагностика не дала результатов? Далее в Вашем арсенале должен оказаться широкий набор инструментов. Продолжаем танцы с бубнами.
  • Компрессометром измеряем компрессию в цилиндрах двигателя. Манометром проверим давление в топливной системе. С помощью дымогенератора — целостность впускного коллектора и уплотнительных соединений. Не забудьте протестировать свечи зажигания.
  • Одна из этих операций или их совокупность обязательно дадут результат, и Вы сможете точно определить причину низких оборотов холостого хода.
  • Также обратите внимание на клапан холостого хода или регулятор холостого хода или регулятор добавочного воздуха – это основные элементы, которые отвечают за низкие обороты холостого хода.

Основные причины, по которым «троит» и неравномерно работает холодный мотор?

Нестабильная работа мотора автомобиля после запуска, вибрация и скачки оборотов ДВС на холостом ходу, изменение звука работы двигателя — эти признаки свидетельствуют о троении двигателя. Это означает, что один из цилиндров автомобиля не работает либо работает в неустановленном режиме.

Троение ДВС связано с неисправностями в различных системах автомобиля – в системах электрооборудования, зажигания или питания; а также с неисправностями клапанов головки блока цилиндров либо деталей цилиндропоршневой группы.

Если при запуске двигатель троит на холодную, то автомобиль лучше не эксплуатировать. Неработающий цилиндр приведет к повышенному расходу топлива, снижению мощности автомобиля, повышению износа ЦПГ, выходу из строя катализатора и элементов системы зажигания. Поэтому не стоит надолго откладывать поиск и устранение причин троения двигателя при прогреве.

Почему дизель троит на холодную

Проблема, когда дизель троит на холодную, знакома ничуть ни менее бензиновых коллег, но круг поиска причин несколько уже. При этом троение двигателя часто сопровождается сизым или белым дымом из выхлопной.

  Плохой запуск дизельного двигателя на холодную летом

  • Во-первых, это может быть завоздушивание.
  • Во-вторых — возможно возникновения проблемы в свечах накала.
  • В третьих — подклинивание холодной форсунки.

Вот три основных и наиболее распространенных проблемы, которые могут быть причиной ситуации, когда троит дизельный двигатель на холодную.

Впрочем, не исключены зазоры клапанов и неправильно выставленные метки ГРМ и ТНВД.

Но все же, перед тем как проверять и менять все подряд, следует помнить, что современные двигатели не терпят «диагностики в слепую», уж слишком много похожих симптомов при разных неисправностях.

Троит холодный двигатель: основные причины

Сейчас практически у каждого третьего человека есть собственный автомобиль.

Многие автолюбители предпочитают обслуживать и ремонтировать свою машину самостоятельно, так как обращение в сервис не всегда гарантирует качественное выполнение сервисных работ.

Не только новичкам, но и опытным автолюбителям интересен вопрос: по какой причине «троит» двигатель автомобиля на холодную? В этой статье постараемся перечислить несколько основных причин появления данной проблемы.

Причины неровной работы мотора

При возникновении проблемы первым делом стоит проверить состояние свечей зажигания. Часто неисправность одной из свечей может сказываться на ровной работе главного агрегата. Проверить наличие искры можно самостоятельно. Достаточно выкрутить свечу, но не снимать провод. После этого поднесите свечу к металлу. Если свеча дает искру, то причина неровной работы мотора кроется в другом.

Если свечи в порядке, стоит проверить целостность проводов, подающих ток на них. Достаточно измерить уровень сопротивления. Сделать это можно с помощью мультиметра. Показатель сопротивления должен составлять более двадцати кОм.

Еще одной частой причиной «подтраивания» двигателя считается неисправный ДМРВ. Данный датчик отвечает за подачу воздуха для изготовления горючей смеси в цилиндрах. При его неисправности двигатель начинает троить.

Проблема решается прочисткой контактов датчика либо полной его заменой.

Стоимость данного датчика достаточно высока, поэтому не стоит спешить с его заменой, а обратиться к специалисту, который с помощью высокоточного прибора оценит состояние ДМРВ.

Наиболее серьезной причиной неровной работой мотора считается отсутствие компрессии в цилиндрах. Проблема возникает из-за чрезмерной выработки. После прогрева мотора проблема пропадает. Обратившись к опытному диагносту в сервис, Вы получите точный ответ о состоянии цилиндров.

Таким образом, не всегда «троение» двигателя означает серьезную проблему. Правильная и своевременная диагностика машины избавит Вас от подобного рода проблем.

Источник

Почему троит авто на газу

Довольно часто появляется проблема, когда автомобиль на газу на холодном двигателе троит, а при переключении на бензин все работает нормально. Причин подобной неисправности немного. Самые часто встречающиеся из них:

Поврежденная мембрана в редукторе

  • засорение газовых фильтров;
  • неплотные или ослабленные соединения патрубков газовой установки;
  • неисправности газового редуктора — поврежденная или загрязненная мембрана, некачественные или отработанные уплотнители;
  • частично или полностью неработающие газовые форсунки. Как правило, основная причина их неисправности — загрязнение;
  • неправильная настройка ГБО.

Причины неровной работы мотора на холостом ходу

Специалисты основные причины неровной работы на холостых оборотах разделяют на две категории:

  Что будет с двигателем без масляного фильтра

Отдельно можно вынести неисправность воздушной системы (впуск), но более уместно включить ее и в список проблем с топливной системой. Дело в том, что обе они неразрывно связаны и оказывают влияние на стабильность работы силового агрегата в режиме ХХ и под нагрузкой.

  • Топливно-воздушная система и топливо. Бедная топливно-воздушная смесь нередко бывает причиной того, что неровно работает двигатель на холостых оборотах. Такая «бедность» смеси заключается в том, что в ней слишком мало топлива, а воздуха слишком много.

Определение неработающего цилиндра

Когда инжекторное либо карбюраторное авто троит на холодном двигателе, то определение неработающего цилиндра может помочь устранить неисправность.

Без специального оборудования наиболее простым способом понять какой цилиндр не работает это поочередно отсоединять высоковольтные провода со свечей зажигания при запущенном двигателе.

Если цилиндр исправно работает, то при отключении провода, звук мотора немного изменится. Звук работы двигателя с неработающим цилиндром не изменится при отсоединении ВВ провода со свечи.

На дизеле же неработающий цилиндр определяется иным способом. Проверку обязательно нужно делать на остывшем моторе!

Для этого запускаем двигатель, и далее поочередно ощупываем рукой трубы выпускного коллектора. На работающих цилиндрах они будут постепенно нагреваться, на неработающем — заметно прохладней.

Иван Петрович

Подробный разбор причин троения двигателя

Хотя троящий мотор каждый раз проявляет одни и те же признаки, решить проблему намного проще, если знать особенности причин возникновения этого явления.

Выше были перечислены основные причины, вызывающие отказ одного или нескольких цилиндров двигателя.

Из-за них мотор не тянет на высоких оборотах, сильно троит на малых, при запуске, или разгоне, после прогрева или на холодную. Рассмотрим их подробнее.

Неверно выставленный момент зажигания

Если мотор троит по этой причине, то при этом раздается своеобразное похлопывание, при котором двигатель подпрыгивает.

Чтобы точно установить данную неисправность, нужно слушать мотор на малых оборотах, поскольку на высоких его работа выравнивается, и пропуски тактов становятся незаметными.

Как правило, вышеназванные признаки говорят о чрезмерно раннем зажигании. Подтверждением этому являются рывки, которые совершает двигатель при прокручивании его стартером.

Подсос атмосферного воздуха в вакуумном усилителе тормозов

Если автомобиль имеет вакуумный усилитель тормозов, подсос воздуха возникает при повреждении диафрагмы, шланга или клапана. В системе появляется лишний воздух, который смешивается с рабочей смесью, обедняя ее. В результате смесь в цилиндре не всегда может воспламениться.

Свеча, в свою очередь, намокает и не может образовать нормальную искру, способную поджечь топливовоздушную смесь.

Данную неисправность довольно сложно выявить, поскольку специального оборудования, способного определить, в каком именно месте нарушена герметичность системы вакуумного усилителя, не существует.

Неисправная свеча зажигания

Сопутствующим симптомом, подтверждающим гипотезу о том, что причина в свече зажигания, является тот факт, что сильнее троит холодный двигатель. После прогрева проблема нередко исчезает или становится менее выраженной.

https://www.youtube.com/watch?v=ephtWvjupAo

После того, как проблемный цилиндр обнаружен, необходимо вывернуть свечу и осмотреть ее. Свеча зажигания – это индикатор здоровья силового агрегата. Ее состояние о многом может сказать, а своевременно принятые меры по устранению неполадок помогут предотвратить тяжелые последствия для мотора.

Прежде всего, следует обратить внимание на цвет изолятора центрального электрода. Определить нормально работающую свечу не сложно. У нормальной изолятор светлый или слегка коричневатый.

Если цвет изолятора отличается от нормального, значит, нужно выяснять, почему. Следы масла или нагар на изоляторе говорят о том, что в цилиндр поступает переобогащенная смесь, которая заливает свечу, либо она «закидывается» маслом.

В результате нарушается нормальное искрообразование.

Причины этого могут быть разные:

  1. двигатель помногу работает на холостых оборотах при прогреве;
  2. неисправен обратный клапан системы питания;
  3. низкая компрессия в цилиндре;
  4. нарушенные фазы газораспределения;
  5. нарушения в работе форсунок;
  6. выход из строя датчика кислорода.

После изолятора следует осмотреть корпус свечи. Он должен быть целым, без сколов и трещин. Особое внимание следует обратить на наличие или отсутствие вертикальных черных полос и черных точек. Если они есть – свеча пробивается, и ее необходимо заменить.

Наконец, проверяется качество искрообразования. Причем просто замкнуть боковой электрод на массу недостаточно, таким образом можно проверить только работоспособность свечи.

Чтобы понять, насколько хорошо работает свеча зажигания, нужно держать ее на расстоянии полтора-два сантиметра от массы и включить стартер. Если между электродами образуется большая искра ярко-синего цвета – свеча работает нормально.

Слабая искра или ее полное отсутствие говорит о том, что неисправна катушка зажигания или коммутатор, либо высоковольтные провода имеют повышенное сопротивление.

  Как быть, если троит двигатель? Диагностируем и ремонтируем!

В интернете можно также найти видео с подробными инструкциями по проверке свечей зажигания.

Пробитые высоковольтные провода или конденсатор

В случае пробоя высоковольтных проводов двигатель, как и в предыдущем случае, обычно троит на холодную. После прогрева проблема либо пропадает полностью, либо становится не столь выраженной. Сильное троение мотора на горячую свидетельствует, как правило, о других проблемах.

Статья в тему: Технические характеристики и описание электромобилей Tesla

Самым простым способом определить пробой высоковольтных проводов или конденсатора является наблюдение за ними в полной темноте при заведенном моторе. О пробое свидетельствуют искры. Можно заменить конденсатор и провода, полностью или частично.

Также исправность высоковольтных проводов можно проверить, измерив их сопротивление при помощи мультиметра. У нормального провода оно не превышает 20 кОм. Также следует помнить, что оно зависит от длины провода, поэтому у всех проводов будет разным.

При визуальном осмотре проводов нужно обратить особое внимание на их наконечники. Они должны быть однотонными, без светло-серого налета внутри и без серо-коричневых точек снаружи.

Подсос воздуха во впускном коллекторе

Данная причина говорит о других проблемах силового агрегата и является их следствием. Свищ возникает либо после ремонта из-за неправильной сборки, либо из-за износа прокладки. Под нагрузкой проблема, как правило, усиливается.

Прогар клапанов или поршней

Выявить данную проблему возможно только путем измерения компрессии с последующей разборкой двигателя. Ввиду большой сложности работ проверка двигателя на предмет прогара проводится в последнюю очередь, когда все остальное уже проверено. Мотор в данном случае троит всегда: на холодную, на горячую, под нагрузкой и на холостых оборотах.

Сломанные, изношенные или деформированные поршневые кольца

Данная неисправность возникает нечасто. Для проверки нужно замерить компрессию в цилиндре. После замера в цилиндр нужно налить немного моторного масла и сделать новый замер. Если компрессия повысилась, значит, дело именно в кольцах. Данная неисправность может привести к перегреву двигателя, поэтому необходимо как можно скорее ее устранить.

Неправильно отрегулированные клапана или сильно изношенные рокеры

Из-за неправильной регулировки клапана перестают открываться и закрываться своевременно и полностью. В результате в цилиндры попадает не весь объем рабочей смеси, а выводятся не все отработавшие газы. Как следствие – мотор начинает троить.

Вдобавок в цилиндре усиливается образование нагара. На степень открытия клапанов влияет и состояние рокеров. Если они сильно изношены, клапана также перестают полностью открываться или закрываться.

При наличии данной неисправности сильнее двигатель троит при прогреве. После прогрева из-за теплового расширения деталей зазоры уменьшаются, и мотор на горячую начинает работать ровнее.

Неисправный трамблер

Случается и так, что причиной троящего двигателя становится трамблер, а точнее, его изношенный вал, втулки или подшипники поворотной пластины, все это приводит к появлению зазора между контактами и пропуску тактов. Нередко при нагреве мотор троит меньше или перестает троить совсем. Объясняется это, как и в предыдущем случае, уменьшением зазоров.

Забитый воздушный фильтр

Из-за сильного загрязнения фильтр хуже пропускает воздух, что приводит к нарушению смесеобразования (смесь переобогащается). Как правило, работа мотора нормализуется сразу после замены воздушного фильтра. Сильнее двигатель начинает троить на холодную и после прогрева под нагрузкой, когда ему требуется больше воздуха.

Двигатель работает неустойчиво в режиме холостого хода

Двигатель работает неустойчиво в режиме холостого хода

Неустойчивая работа двигателя в режиме холостого хода приносит особенно много неприятностей автолюбителям. В этом режиме участвуют системы питания (процесс смесеобразования) и зажигания. Любое отклонение в работе элементов этих систем приведет к неустойчивой работе, а полный их отказ — к остановке двигателя. Кроме этого, неустойчивую работу могут вызвать негерметичносгь систем (подсос воздуха) и плохие контакты в электрических цепях. Это требует при поиске дефекта особенного внимания и настойчивости.

Неустойчивая работа двигателя на холостом ходу обычно сопровождается неравномерностью % вращения коленчатого вала, встряхиванием или тряской двигателя. Иногда двигатель неожиданно останавливается.

В практике встречается несколько характерных случаев неустойчивой работы двигателя на холостом ходу. Каждый отказ проявляется при неисправности определенного элемента, участвующего в пуске. Разберем каждый из отказов, охарактеризовав их более подробно.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Рис. 1. Схема связей элементов, неисправность которых вызывает неустойчивый холостой ход

1. Двигатель легко пускается, но при возвращении ключа зажигания в рабочее положение (“Зажигание”) двигатель немедленно глохнет.

Некоторые водители склонны видеть причину данного отказа в неисправности элементов топ-ливоподачи или в недостаточном уровне топлива в поплавковой камере. Не посмотрите на контрольные лампочки на панели приборов и вы убедитесь в неисправности выключателя зажигания из-за отсутствия напряжения на контакте. От него питаются цепи зажигания, возбуждение генератора, контрольные приборы и контрольные лампочки.

Рассмотрим кратко, как действует выключатель зажигания. Напряжение от аккумуляторной батареи подается к контактной части, т. е. к ее контактам 30 и 30/1. Контакт 30 ВЗ соединен через контакт блока предохранителей с контактом 30 Г, а контакт 30/1 ВЗ — напрямую с контактом 30 Г. Контакт 30 Г соединен с “ + “ АБ. При повороте ключа зажигания в положение “Зажигание” контакт 30/1 соединяется кулачком с контактом, а контакт 30 — (через внутреннее контактное кольцо) с контактом INT. На контакт напряжение подается только при повороте ключа зажигания в положение “Стартер”.

Рис. 2. Контактная часть выключателя зажигания:
1 — кулачок включения контакта 15; 2 — фторопластовый кулачковый ротор; 3 — наружное контактное кольцо; 4 — кулачок включения контакта 30; 5 — контактный сектор, на который замыкается контакт 30 в положении ключа “Выключено”; 6 — внутренний контактный сектор; 7 —чджоль выключателя зажигания

Неисправность какой-либо из цепей может вызвать повышенный ток в токопроводящей пружине контактов 30/1 и 15 выключателя зажигания, и, как следствие, ее нагрев. Контакты 30/1 и 15 замыкаются фторопластовым кулачковым валиком (кулачок). От нагретой контактной пружины кулачок 1 плавится, и цепь 30/1 и 15 размыкается в положении “Зажигание”.

Если это случилось в дороге, но необходимо продолжать движение, замкните дополнительной проволочкой контакты 15 и 30 или снимите провода с контактов 15 и 30/1 и соедините их. Можно также соединить дополнительным проводом “ +” аккумуляторной батареи и контакт “ + Б” катушки зажигания. Но выключить двигатель в этом случае можно, только разомкнув это соединение.

После завершения поездки обязательно отсоедините контакт 15 от контакта 30 (или 30/1) во избежание перегрева первичной обмотки катушки зажигания.

Для того чтобы отремонтировать или заменить контактную часть выключателя зажигания, освободите в нижней его части пружинное кольцо, поставьте ключ в левое крайнее положение (“Стоянка”) и выньте из корпуса выключателя зажигания контактную часть. Для установки контактной части поверните ее ротор в крайнее левое положение, вставьте контактную часть в корпус выключателя по фиксирующим пазам и закрепите пружинным Кольцом.

2. После пуска двигатель работает с очень малой частотой вращения коленчатого вала с легким встряхиванием, и если не вмешиваться, то он глохнет, проработав не более 30 с. Вероятной причиной является неправильная регулировка частоты вращения на холостом ходу или засорение жиклера холостого хода.

Регулировка частоты вращения коленчатого вала при работе двигателя на холостом ходу требует некоторого навыка. Если нет достаточного опыта, то, чтобы доехать до ближайшей СТО, следует хотя бы увеличить частоту вращения на холостом ходу. Окончательную ее регулировку, так же как и регулировку содержания окиси углерода в отработавших газах, сделают на СТО.

Прежде чем приступить к регулировке частоты вращения, необходимо знать, какой карбюратор установлен на двигателе, а следовательно, и какие регулировочные точки имеются в карбюраторе. Увеличить частоту вращения в двигателях “Жигули”, выпущенных до 1977 г., а также “Москвич”, “Волга” можно, заворачивая винт закрытого положения дроссельной заслонки. При заворачивании винта частота вращения коленчатого вала увеличивается, а при отворачивании уменьшается. Если при частоте вращения на холостом ходу 850—900 мин-“1 не обеспечивается устойчивая работа двигателя, то это указывает на возможную неисправность в других системах или агрегатах двигателя.

После устранения неисправности вновь отрегулируйте карбюратор до получения устойчивой частоты вращения коленчатого вала.

Чтобы увеличить частоту вращения на карбюраторах 2101-1107010 03 и последующих моделей, а также типа “Озон”, поверните против часовой стрелки до упора винт регулировки качества смеси в пределах ограничения пломбировочной втулкой (синего цвета).

Полностью отрегулировать карбюратор винтом без ограничительной втулки можно на СТО. После окончания регулировки СТО установит ограничительную втулку красного цвета , так, чтобы винт мог поворачиваться только в сторону закручивания. Это будет свидетельствовать о проведении регулировки станцией.

3. После регулировки карбюратора частота вращения коленчатого вала не изменяется. Очевидно, засорен топливный жиклер холостого хода, Выверните винт-заглушку жиклера холостого хода и выньте ее вместе с жиклером. Тщательно осмотрите, промойте, продуйте жиклер и установите его на место. Восстановите положение регулировочных винтов, обеспечивающее устойчивую частоту вращения на холостом ходу.

На карбюраторах двигателей автомобилей BA3-2103, ВАЗ-2106 вместо винта-заглушки установлен электромагнитный клапан отсечки топлива. В этом случае, чтобы снять жиклер холостого хода, отсоедините провод от клапана, выверните клапан и выньте его из карбюратора вместе с жиклером.

4. После пуска двигателя наблюдается значительное снижение частоты вращения коленчатого вала с ритмичным вздрагиванием двигателя. Опытные водители, послушав выхлоп двигателя, говорят: “Двигатель троит”. Это значит, что один цилиндр двигателя не работает.

Причинами этого могут быть резкая потеря компрессии в одном из цилиндров из-за прогара поршня или клапана либо зависание клапана в открытом положении. Но наиболее частый дефект — отсутствие искры на свече одного из цилиндров. В любом случае сначала нужно Определить, какой цилиндр не работает, а потом искать причину.

Автомобилисты часто пользуются так называемым “быстрым” методом поиска неработающего цилиндра. Но этот метод эффективен только при неисправности в системе зажигания. Рассмотрим этот метод.

Попеременно снимайте на работающем двигателе провод высокого напряжения со свечей каждого Цилиндра. Цилиндр работает, если при отсоединении провода от его свечи двигатель заглохнет или резко уменьшится частота вращения. Если при отсоединении провода от свечи частота вращения не изменяется, а работа двигателя остается неритмичной, то этот цилиндр не работает.

Внимание!
Во время снятия провода высокого напряжения со свечи при работающем двигателе может произойти разряд высокого напряжения. Поэтому обязательно пользуйтесь диэлектрическими перчатками.

Итак, неработающий цилиндр вы нашли. В чем же причина неисправности? Выверните из неработающего цилиндра свечу и проверьте ее способность к искрообразованию. Для этого подсоедините свечу к проводу высокого напряжения, соедините корпус свечи с “массой” (корпусом) двигателя и кратковременно прокрутите двигатель стартером. Чтобы не произошел пуск двигателя, снимите провода с остальных свечей.

Можно оценить способность к искрообразованию одновременно всех четырех свечей. Для этого выверните их из головки двигателя, соедините с проводами высокого напряжения и прижмите к корпусу двигателя. Для проверки свечей на работоспособность удобно пользоваться простым приспособлением (рис. 3). Его несложно изготовить в домашней мастерской.

Рис. 3. Приспособление для проверки свечей на искрообразование:
1 — ушко или крючок для подвески приспособления на двигатель; 2 — свеча; 3 — гнезда для свечей; I—IV — обозначение порядка работы цилиндров

Конечно, полную проверку свечей на работоспособность следует проводить под давлением, но это можно сделать только на CTQ.

Итак, в результате проверки могут быть два случая: искры на испытуемой свече нет или искра есть.

Если искры нет, то отказ надо искать в цепи высокого напряжения. Возможны “утечка” напряжения через трещину в крышке распределителя в месте подсоединения провода высокого напряжения неработающего цилиндра, пробой изоляции или обрыв провода высокого напряжения, отказ свечи.

Тщательно осмотрите крышку распределителя, при наличии трещины замените ее или, если возможно, отремонтируйте, как описано в разделе. Провод необходимо проверить тестером (“прозвонить”) или контрольной лампочкой от аккумулятора. При обнаружении обрыва замените провод. Если все же свеча, не работает, замените ее.

Если искра есть, проверьте компрессию в неработающем цилиндре и сравните ее с компрессией в других цилиндрах. Замерять компрессию желательно на прогретом двигателе. Вместо свечи установите компрессомер и прокрутите двигатель стартером. Давление должно быть около 100 кПа (10 кгс/см2 — в инструкции по эксплуатации) с учетом наработки двигателя. При сравнении с другими цилиндрами давление не должно отличаться более чем на 10 кПа. Недостаточная компрессия во всех цилиндрах говорит об изнашивании поршневых колец. Если компрессия упала только в данном испытуемом цилиндре, то необходимо в него залить 20—30 г чистого моторного масла и снова замерить компрессию. Если давление увеличится, это свидетельствует о поломке или пригорании поршневых колец, если не изменится, — о неплотном прилегании одного из клапанов, прогаре поршня или пробое прокладки под головкой блока цилиндров.

Для определения конкретного “виновника” установите поршень в данном цилиндре в верхнюю мертвую точку в такте’сжатия (ротор распределителя зажигания нужно установить против провода на данный цилиндр), включите передачу и затормозите автомобиль ручным тормозом. Через отверстие для свечи подайте в цилиндр сжатый воздух под давлением не более 30 кПа. Выход воздуха через карбюратор означает неплотное прилегание впускного клапана или его прогорание, через глушитель — также неплотное прилегание или прогорание выпускного клапана, через заливную горловину масла — прогорание поршня.

Если пробита прокладка под головкой блока цилиндров, то воздух может выходить в зависимости от направления пробоя через расширительный бачок системы охлаждения или картер и далее через маслозаливную горловину и шланг вытяжной системы вентиляции картера.

Найти неработающий цилиндр можно и другим, длительным (исследовательским) методом. Он более точный, особенно для определения работоспособности свечей, так как проверка ведется в рабочем состоянии и дает направление дальнейшего поиска. Однако, если направление поиска определится в сторону цилиндро-порш-невой группы, определить дефектную деталь можно, только замерив компрессию, как было описано.

Этим методом целесообразно пользоваться, когда двигатель неустойчиво работает не только в режиме холостого хода, но и в других режимах.

Выверните все свечи из головки цилиндров, внимательно осмотрите их. На изоляторе нормально работающей свечи в работающем цилиндре очень мало отложений, окрашивающих изолятор в светло-коричневый или сероватый цвет. Электроды не изношены, корпус чистый.

На неравномерно работающем двигателе свечи будут, как правило, отличаться по внешнему виду. Одна свеча (или две) будет закопченая, замасленная, с обгоревшими электродами.

Записав состояние свечей по номерам цилиндров, проверьте соответствие их маркировки и зазоров между электродами данному типу двигателя. После этого вверните вновь свечи в головку цилиндров, обязательно поменяв их местами по номерам цилиндров и записав порядок замены.

После 200—300 км пробега снова выверните свечи и оцените их состояние. Если одна и та же свеча оказывается в плохом состоянии в разных цилиндрах, она дефектная. Если в одном и том же цилиндре разные свечи оказываются в плохом состоянии — дефект в этой цилиндро-поршневой группе.

5. Двигатель работает на холостом ходу с хаотической неравномерностью. Причинами этого могут быть случайные отказы, повреждения, попадание посторонних предметов, плохой контакт в цепи элементов электрооборудования, в системах зажигания и питания (в процессе смесеобразования), механизме управления карбюратором» При осмотрах, поисках дефекта нужно проявить большое внимание к системе зажигания и питания.

Система зажигания.

Проверьте:
— надежность контактных соединений проводов низкого напряжения в цепи аккумулятор — выключатель зажигания — катушка зажигания — прерыватель;
— крепление стойки прерывателя; крепление конденсатора; целостность и усилие пружины прерывате-г ля — (5,5 + 0,5) Н;
— радиальный люфт валика привода распределителя и кулачка;
— крепление ротора распределителя; исправность центробежного механизма опережения зажигания;
— надежность соединения тяги октан- или вакуум-корректора;
— надежность соединения контактов проводов высокого напряжения;
— целостность резистора подавителя помех. Неустойчивая работа двигателя на холостом ходу может быть вызвана слишком ранним зажиганием из-за потери упругости возвратных пружин центробежного механизма опережения зажигания или отказа вакуум-корректора. После уменьшения частоты вращения до холостого хода элементы корректоров не всегда полностью возвращаются в исходное положение, из-за чего возникает опережение зажигания.

Система питания.

Проконтролируйте кинематику привода управления карбюратором, обратив внимание на:
— надежность соединения и легкость хода органов управления карбюратором;
— целостность и надежность срабатывания возвратных пружин кинематики;
— исправность рычажного механизма заслонок; надежность срабатывания пружин дросселя первичной камеры и воздушной заслонки.

Убедитесь в надежности крепления дроссельной и воздушной заслонок, проверьте уровень топлива в поплавковой камере.

Подсос воздуха в топливно-воздушную смесь на пути от карбюратора до цилиндра обедняет смесь, что вызывает неустойчивую работу двигателя.

При отыскании этого дефекта проявите особую настойчивость и внимательность.

При осмотре необходимо убедиться в:
— надежной затяжке гаек крепления карбюратора на впускном патрубке двигателя;
— целостности шлангов и надежности соединений вакуумного усилителя тормозной системы, вакуумного корректора зажигания и ЭПХХ;
— целостности мембран пускового устройства; вакуумного корректора зажигания и вакуумного усилителя тормозной системы.

Обнаруженные неисправности устраните, пользуясь Руководством по эксплуатации автомобиля. В случае обнаружения разрывов шланга вакуумной системы до его замены можно обмотать место разрыва изоляционной лентой ПХВ или в крайнем случае отсоединить вакуумную систему, заглушить штуцер вакуума.

Внимание!
При отключенной системе вакуумного усилителя эффективность тормозной системы значительно снизится. Движение на автомобиле запрещено.

В случае обнаружения разрыва мембран вакуумных устройств временный ремонт можно обеспечить следующим методом: демонтируйте мембрану, оцените размеры повреждения, со стороны атмосферного давления наложите на мембрану один-два слоя полиэтиленовой пленки (в зависимости от ее толщины), предварительно проверив используемый участок пленки на герметичность. Обработав внутренние габаритные контуры, соберите новый мембранный пакет в ‘ агрегат. Такой ремонт позволит вернуться домой или доехать до СТО.

6. При нажатии на педаль управления дроссельной заслонкой частота вращения коленчатого вала не увеличивается, а несколько уменьшается. Этот отказ может произойти из-за засорения отверстий переходных режимов. Чтобы продуть отверстия, выверните винт-заглушку жиклера холостого хода и выньте его из карбюратора вместе с жиклером. Через отверстие винта-заглушки продуйте отверстия переходных режимов, одновременно продувается вся система холостого хода (топливный и эмульсионный каналы, регулируемое отверстие, воздушный жиклер).

Автомашина глохнет на холостых оборотах или же сразу после того, как завели. В чём причина? – K-News

Неожиданная остановка двигателя в режиме холостого хода явление, которое неопытными автомобилистами приписывается исключительно продукции советского, а потом и российского, автопрома,  ну и автопрома бывших республик СССР. Тем не менее, эта неприятность встречается и на  иномарках, причем, даже на люксовых автомобилях.

Давайте рассмотрим основные причины, которые могут приводить к тому, что машина глохнет на холостых оборотах. И хотя, карбюраторные автомобили еще встречаются на наших дорогах, причем, достаточно часто, все же в основном будут рассматриваться инжекторные автомобили и их поломки, приводящие к подобному эффекту.

Итак, советы экспертов…

Проблемы с датчиками и другой электронникой

Как не странно, чаще всего самопроизвольная остановка двигателя в режиме холостых оборотов, связанна с различными электронными компонентами автомобиля.  В первую очередь следует проверять, конечно же датчик холостого хода. Иногда его называют регулятором холостого хода (РХХ), и часто путают с датчиком положения дроссельной заслонки (ДПДЗ). (Все о датчиках здесь)

Собственно регулятор холостого хода, как раз и призван обеспечивать работу двигателя в режиме холостых оборотов, когда дроссельная заслонка полностью закрыта. Для этого существует специальный, Байпасный канал. Вот этот-то канал и открывает РХХ. Байпасный канал позволяет воздуху поступать в двигатель в обход дросселя. Соответственно если регулятор холостого хода не срабатывает, воздух в мотор не поступает и движок глохнет. РХХ можно заменить, но даже если вы правильно установили прибор с выдержкой нужного расстояния, он нуждается в калибровке. Для этого, нужно включить зажигание на тридцать – сорок секунд и подождать, пока электроника автомобиля откалибрует новый датчик.

Собственно причиной возникновения проблем с двигателем на холостых оборотах и не только, может стать и ДПТЗ – датчик положения дроссельной заслонки. Если этот датчик дает неправильную информацию о положении дросселя, РХХ может вообще не отрабатывать. Часто, но не всегда, при выходе из строя датчика положения дроссельной заслонки загорается индикатор Check Engine. Такое сочетание позволяет правильно определить причину, по которой двигатель глохнет на холостых оборотах.

Помимо двух описанных выше устройств, проблемы на холостом ходу могут вызывать:

  • датчик массового расхода воздуха;
  • датчик положения коленвала;
  • электронный блок управления двигателем;

Проблемы с электрикой

Часто причиной того, что мотор отказывается работать в режиме холостых оборотов, является неправильно отрегулированный угол зажигания. Правда, проблемы в этом случае, наблюдаются во всех диапазонах работы двигателя.  Все что требуется для устранения подобных неполадок, это правильно выставить зажигание и все.

Свечи, которые регулярно заливает бензином, или же просто отработавшие свой ресурс, также могут стать причиной того, что мотор глохнет на холостом ходу. Кроме этого следует проверить распределитель зажигания, проводку и состояние аккумулятора. Особенно, если машина троит, мотор работает грубо, с рывками и провалами.

Ну а о состоянии аккумулятора, вам подробно расскажет стартер, особенно на холодном движке. Большинство проблем электрического характера диагностируются и устраняются легко и без серьезных вложений.

Механические проблемы

Следующая группа поломок и неполадок относится к механической составляющей системы автомобиля. К примеру, дроссельная заслонка. Если она засорилась, машина вполне может глохнуть на холостом ходу.  Следует отметить, что засорение дросселя  проявляется в том, что машина начинает хуже реагировать на нажатие педали газа. В этом случае, дроссель снимают и хорошенько промывают жидкостью для очистки карбюраторов.

Так же порой машина глохнет на холостых оборотах, если имеются нарушения в вакуумных линиях топливной системы. Но здесь уже без хорошего специалиста по ремонту автомобилей, вам не обойтись.

Засорившийся инжектор или карбюратор в числе прочего так же  способны приводить к тому, что машина глохнет на холостом ходу. Не лишним будет и проверка топливного и воздушного фильтра, а так же топливного насоса.

В холодное время года, проблемы с запуском дизельных автомобилей связаны с кристаллизацией солярки при низких температурах.

Еще одной, достаточно коварной и не особенно бросающейся в глаза проблемой, может стать клапан EGR. Система рециркуляции отработанных газов, вообще штука очень противоречивая. Сразу и не скажешь больше от нее пользы или наоборот вреда. Так или иначе, но неисправный клапан EGR с успехом  будет глушить мотор вашего автомобиля именно в режиме холостого хода.

Машина заводится и сразу глохнет

При некоторых неисправностях машина может заводится и сразу глохнуть. Такие сюрпризы в своей практике встречают большинство автомобилистов. Вот только реакция у разных людей, на такое возмутительное поведение машины, будет очень разной. Опытные водители начнут поиски неисправности, поскольку они хоть примерно, но все же представляют себе где и что искать. Новички же начинают хаотично  метаться, имитируя бурную но столь же и бестолковую деятельность.

Что делать в первую очередь

Начать следует, как не странно, с проверки наличия топлива в бензобаке, а так же  стоит убедиться в том, что  противоугонная система отключена. Вполне возможно, что вас приняли за угонщика. Это самые простые варианты решения проблемы, но к сожалению, они же и самые редкие.

Далее, если машина продолжает глохнуть сразу после того как вы ее заводите, проверьте, работает ли насос в топливном баке. Для этого, посадите кого-то за руль, откройте крышку бака, попросите помощника включить зажигание, не запуская двигатель. В первые секунды после включения зажигания, вы должны услышать работу насоса. Если же вы ее не слышите, возможно насос вышел из строя. Так же стоит проверить и топливный фильтр, особенно если вы его давненько не меняли.

Помимо этого, причиной самопроизвольной остановки двигателя сразу же после запуска, может стать пузырь воздуха в топливной системе. И решить данную проблему гораздо сложнее. Часто приходится толкать автомобиль или же тянуть его на буксире, чтобы мотор завелся. Но все это возможно, лишь для машин с механической коробкой передач.

Зажигание и свечи

Не правильно выставленный угол опережения зажигания, может стать причиной того, что двигатель глохнет, в том числе, глохнет и сразу после запуска. Но зажигание, это проблема, которая проявляется в любом режиме работы мотора. Двигатель будет стрелять, чихать, сбоить и троить, в общем,будет работать не стабильно. Поэтому, застать вас врасплох, неполадки в системе зажигания, скорее всего не смогут.

Отказом работать сразу же после запуска, автомобиль может ненавязчиво так намекать вам, что пришла пора заменить свечи. Правда, в этом случае и на других режимах работы будут появляться сбои и другие нарушения.

Из-за забитого инжектора машина также может заводиться и сразу глохнуть. Чистить инжектор лучше путем его демонтажа и механической прочистки. Дело в том, что химия, которую применяют для подобных целей, способна растворить грязь и копоть, которые и засорили инжектор, но отнюдь не удалить их. И где окажется эта самая грязь, вам не скажет даже конструктор данного двигателя.

В редких случаях, подобную симптоматику может организовать и напрочь забитый воздушный фильтр. Но, это скорее исключение, да и проверить его, не так уж и сложно. Просто запустите мотор на  минуточку без воздушного фильтра.

 

Поделиться

Перебои в работе двигателя на холостом ходу: инжектор, карбюратор

Ситуация, когда двигатель работает с перебоями, способна поставить в тупик даже знатоков. Дело в том, что это проявляется по-разному, и оснований для такого поведения автомобиля очень много. Практически все основные узлы, имеющие отношение к мотору, влияют на стабильность его работы.

Выделяется три основные группы причин неуверенной работы двигателя. Они повязаны с механическими поломками, системой зажигания и топливным оборудованием. Признаки несколько сходные, но в то же время имеют свои отличия. Правильная диагностика позволит устранить неисправность, а в некоторых случаях предупредить серьезную поломку.

1 Диагностика по характеру работы двигателя

Прежде чем бросаться на поиски неисправности, проводят несложные исследования. Запускают автомобиль и оставляют на холостом ходу. Подносят к выхлопной трубе руку: у исправного мотора работа ровная, звук мягкий.

Похожие статьи

Если чувствуются хлопки, повторяющиеся с одинаковым промежутком, не работает один цилиндр. Причины:

  • на свече нет искры;
  • отказали форсунки инжектора, неисправный карбюратор;
  • сильный подсос воздуха или значительное падение компрессии.

Нерегулярные хлопки свидетельствуют о загрязнении распылителей форсунок. Замасленные или изношенные свечи тоже приводят к подобному результату, можно попробовать заменить весь комплект. Если сбои повторяются с одинаковым промежутком, проверяют состояние всех проводов зажигания, в том числе высоковольтных. Часто на них нет никаких повреждений, но время сделало свое – изоляция пробита. Это хорошо заметно в темноте: поднимают капот, и видны синие бегающие огни.

Выкручивают свечи и осматривают: цвет и отложения могут многое сказать о состоянии двигателя и о том, почему появляются перебои. Нормальный оттенок – светло-коричневый или серовато-желтый, электроды с небольшим износом. Сухая копоть свидетельствует о переобогащенной смеси или позднем зажигании. Последствия – перебои в работе, плохой запуск, неустойчивые обороты. Проверяют состояние воздушного фильтра, датчики температуры антифриза и воздуха.

Если через изношенные поршневые кольца, направляющие клапанов, в камеру сгорания попадает масло, его следы видны на свече. Тогда двигатель трудно запустить, наблюдаются пропуски, при работе он дергается. Как временный выход меняют свечи, не забывая о правильном зазоре между электродами, но требуется ремонт цилиндропоршневой группы.

Чтобы проверить, где наблюдаются перебои, прибегают к простому способу. Запускают двигатель и снимают высоковольтный провод с первого цилиндра. Прислушиваются к работе: если оборотов стало больше, неисправность не здесь. Поочередно проверяют все цилиндры, пока не обнаружится тот, при отключении которого обороты двигателя не меняются. Именно он неисправен.

Если сбои обнаружены в цилиндре, который связан с вакуумным усилителем тормозов, его необходимо проверить. Снимают шланг, идущий к двигателю, глушат его и заводят машину. Если холостой ход восстановился, причина в тормозной системе. При непрекращающихся провалах устанавливают трубку, обрабатывают ее снаружи WD-40. Если мотор хоть на короткое время заработал нормально, меняют шланг: вероятно, в нем есть трещина.

2 Влияние механических неисправностей на холостой ход

Цилиндропоршневая группа со временем изнашивается, бывает, неравномерно. Когда падает компрессия, двигатель начинает работать проблемно, нет устойчивости на холостом ходу. Проверяют компрессометром, показатели для разных моделей несколько отличаются. Например, в автомобиле ВАЗ-2170 Приора нормальное давление 1,1 мПа, а если в одном цилиндре оно отличается на 0,1 мПа, это сигнал о необходимости ремонта.

Много неисправностей, влияющих на работу двигателя, скрываются в головке:

  • неправильно отрегулированные зазоры клапанов;
  • их неплотное прилегание;
  • изношены седла и направляющие втулки;
  • подклинивают гидрокомпенсаторы;
  • поломана пружина клапана;
  • пробита прокладка и другое.

Поломка диагностируется на СТО специальным прибором или путем разборки головки.

Частая неисправность, когда неустойчивый холостой ход – нарушения в газораспределительном механизме. При замене ремня ошибаются с метками, или он сам перескакивает через зуб. Это случается с растянутым, неправильно отрегулированным ремнем или зимой при сильно вязком масле. На ГРМ с цепью проблемы возникают при большом износе, реже – через плохой натяжитель.

На иномарках, где имеется клапан рециркуляции (EGR), он иногда подклинивает в состоянии приоткрытости. Нарушается отток отработанных газов, они переполняют цилиндры. Замечается сильная нестабильность холостого хода, вплоть до остановки двигателя. Завести его при такой поломке почти никогда не удается.

Иногда нарушена герметичность между впускным коллектором и блоком, подсасывает воздух, смесь обедняется, появляются перебои в работе двигателя. В зависимости от его конструкции это проявляется на одном цилиндре или на всех сразу.

Когда при запуске двигатель троит, а затем начинает работать нормально, обращают внимание на уровень охлаждающей жидкости. Если она понемногу убывает, а потеки незаметны, пробита коллекторная прокладка. Антифриз понемногу попадает в цилиндры, но поршень его выгоняет, и нормальная работа восстанавливается.

Такая ситуация возможна, если протечка совсем небольшая. Важно не спутать с пробитой прокладкой головки. Тогда признаки совсем другие: кипит двигатель, из радиатора идут пузыри, масло становится серым, увеличивается в объеме. Неплотность на коллекторе часто можно устранить подтяжкой гаек.

И напоследок ситуация, когда двигатель работает вроде бы ровно, но ощущается сильная вибрация. Проверяют подушки крепления: изношенные, порванные резиновые части не обеспечивают гашение колебаний, они передаются на кузов.

3 Поиск причин в системе зажигания и электрооборудовании

При серьезных неисправностях наблюдается пропуск воспламенения, но чаще имеют дело с незначительными отклонениями в работе, вызывающими нестабильность холостого хода. Двигатель работает с перебоями, возникает ощущение, что заглохнет, но опять набирает обороты. При движении смотрят на тахометр: если сбои сопровождаются дерганием стрелки и самой машины – причина в пропадании искры на короткий промежуток времени.

На каком участке появилась неисправность, вызывающая такие последствия, найти непросто. Это могут быть:

  • плохие соединения в проводке;
  • перебои в катушке зажигания или электронном коммутаторе;
  • некачественные или подгоревшие контакты, неправильный зазор;
  • неисправность конденсатора.

Если подобное случилось, начинают с осмотра соединений в проводах, имеющих отношение к системе зажигания. Клеммы разнимают, если на них заметен зеленый налет, очищают. Осматривают трамблер и катушку зажигания, откручивают гайки крепления проводов, зачищают контакты и устанавливают на место. Такой операции иногда хватает, чтобы восстановить работоспособность свечей в полную силу.

Когда это не помогает, начинают искать испортившуюся деталь. Трудность в том, что система работает с перебоями, и обнаружить дефект можно только подстановкой заведомо исправного элемента. Например, у катушки зажигания вроде нормальная работа, искра есть, но силы недостаточно. Стоит ее заменить, и двигатель оживает.

Не стоит путать перебои с троением, которое обычно появляется при прогреве двигателя. Тогда отказывает один цилиндр, машина затем плохо тянет, а если проблемы с холостым ходом – дергает.

Если подпорчен конденсатор, машина заводится, на холостых удовлетворительно работает, но при движении, когда давят на газ, появляются рывки. Проверяется так:

  • снимают крышку трамблера;
  • подводят бегунок в положение, когда контакты начнут размыкаться;
  • прокручивают ротор рукой и наблюдают за искрой.

Очень сильная с синим оттенком указывает на неисправность конденсатора.

Осматривают контакты зажигания, зачищают при необходимости и проверяют зазор. Если он не отвечает норме, перебои неизбежны. Могут быть и механические нарушения в узле: изношен и болтается вал трамблера из-за выработки втулок.

4 Неисправности топливной системы

От того, что двигатель неустойчиво работает на холостых оборотах или глохнет, не застрахованы ни владельцы раритета, ни самых современных автомобилей. Значительная доля причин подобной ситуации кроется в карбюраторах, инжекторах и бензонасосах.

Основное место занимает поломка или загрязненность следующих узлов:

  • неисправен регулятор холостого хода;
  • засорена дроссельная заслонка, каналы карбюратора, инжектора;
  • грязные топливные жиклеры холостого хода;
  • забит топливный насос, воздушный фильтр;
  • отказали датчики расхода воздуха (ДМРВ), дроссельной заслонки (ДПДЗ), кислорода;
  • засорилась вентиляция картера.

Почему карбюраторный двигатель глохнет?

Бывает, двигатель ведет себя непонятно: долго не заводится, вроде уже схватил, но стоит отключить стартер, сразу замолкает. Когда удается тронуться и разогнаться, отказывается реагировать на педаль газа – не падают обороты или невозможно их набрать. Часто виновник такого поведения – дроссельная заслонка, в которую попала соринка, и она начинает клинить.

Такое возникает при долгой езде на некачественном бензине, или если грязь поступает с воздухом. Устраняют проблему чисткой: рекомендуется применять аэрозольный очиститель карбюраторов. Как альтернатива – разобрать и продуть сжатым воздухом.

Обращают внимание на маслоуловитель вентиляции картера, который со временем забивается. Двигатель задыхается от переизбытка газов в поддоне, у него низкие обороты, работает неуверенно, затем глохнет. Следят за состоянием фильтра и регулярно промывают.

В некорректной работе на холостом ходу виноват электронный блок управления, если он подвергался перепрошивке. Иногда чрезмерно увлекающиеся тюнингом владельцы просят накрутить ЭБУ на хорошую динамику при высоких оборотах. В результате с этим порядок, но холостых машина не держит и глохнет. В таком случае возвращаются к заводской версии программы.

Но чаще виноваты датчики, которые работают нестабильно: ДМРВ и ДПДЗ. Их следует регулярно проверять на диагностике, иметь запасные – стоимость невысокая. Лямбда-зонд при повреждении или отравлении выдает ошибочный сигнал о несгоревшем кислороде, и состав смеси получается неправильным, возникают проблемы.

Если неисправен датчик, загорается check engine. Когда на «Жигулях» установлен «Делфи», следует быть готовым к сюрпризам. Элемент выходит из строя очень рано и без видимых причин, сильно изменяет работу двигателя.

Во многих случаях виновник перебоев на холостом ходу – карбюратор:

  1. Нарушен или неправильно установлен регулировочный винт холостого хода. На старых моделях ВАЗ это очень больное место, обороты меняются произвольно в любую сторону. Качественная наладка у специалиста способна исправить ситуацию.
  2. Подсасывает воздух через зазоры в осях заслонок. Проверяют и заменяют изношенные детали.
  3. В пусковом устройстве диафрагма негерметична. Снимают крышку, проводят осмотр, меняют изношенные детали.
  4. Уровень топлива в поплавковой камере не соответствует норме. Из выхлопа валит черный дым, отрегулировать холостой ход невозможно. Разбирают карбюратор, проверяют клапан, поплавок. Непригодные части меняют, проводят регулирование.

Если машина заводится, сразу глохнет, и так несколько раз, пока не заработает, причина в бензонасосе, который плохо качает. Сначала в камере остается немного топлива, оно сгорает, а новая порция не успевает поступить. Требуется долго гонять стартер при заводке, пока не наполнится поплавковая камера. С таким дефектом на холостых мотор работает нестабильно, наблюдаются провалы.

Что можно сделать с инжектором самостоятельно?

Устройство сложное и просто так к нему не подступиться. Если причины в системе зажигания, то никакой разницы с карбюраторным движком нет: те же поломки и способы устранения. За правильную работу двигателя отвечают датчики, проверить которые можно компьютером со специальной программой.

Чтобы не обращаться лишний раз в автосервис, многие водители имеют запасные датчики, которые меняют, не зная, какой нерабочий, пока не попадут на неисправный. Если таким способом проблема не решается, требуется профессиональная диагностика. Например, если нарушена герметичность впускного коллектора, проверяют прокладки, шланги, заглушки, вакуум тормозов.

Двигатель работает с перебоями при пониженном давлении в рампе или неисправности одной из форсунок. Если они электромагнитные, подобно применяемым на авто Лада Калина, то неработающую находят и в условиях гаража. По очереди отключают питание клапана, и слушают работу двигателя. Если характер не меняется – неисправность найдена.

Качество работы форсунок проверяют на стенде. Только там узнают основные характеристики: производительность и качество распыления. Если отверстия грязные, нарушается смесеобразование, двигатель работает неравномерно.

Недостаточное давление в рампе возникает по вине регулятора или бензонасоса. Чтобы определить его, используют манометр, который должен показать 2,5–3,0 бар с вакуумом или без него соответственно.

Инжектор управляется контроллером, который на Калине и других автомобилях находится под радиатором отопителя. Если он негерметичный, жидкость попадает на прибор, что провоцирует его на подачу неправильных сигналов.

5 Заключение

Причин нестабильной работы автомобиля вхолостую, множество. Даже зная основные из них, иногда трудно определить, где скрывается поломка. Только водители, хорошо знающие личный автомобиль, перебравшие его своими руками, способны почти сразу указать неисправность.

Но и такие специалисты сталкиваются с трудностями, особенно когда имеют дело с инжекторными двигателями, бортовыми компьютерами. Тогда самое время обратиться в автосервис. Даже если нет возможности поставить диагноз самостоятельно, исправить неполадку, нелишне знать, что за перебоями холостого хода часто скрываются серьезные проблемы.

Неустойчивая работа на ХХ: дизель «рычит»

1.03.2019 /
1.03.2019

  •  

/

01:0830.01.2018

Неустойчивая работа на холостых из-за разбитого двух-массового маховика. Opel Combo 1.7d, Z17DTH

08:4330.07.2021

Дребезг который Вы не слышите, и не подозреваете что он Вас раздражает

02:3121.04.2018

Причина плаващих оборотов на Ford Transit 2.2 TDCi, PGFA

01:3925.04.2018

Частая ошибка мотористов — установка второй шайбы под форсунку.

Ford Transit Connect 1.8 TDCi

00:576.06.2018

Неустойчивые холостые обороты из-за поломки двухмассового маховика, Sprinter 213CDI 2.1d, OM611

02:5618.06.2018

Затруднённый запуск связан с ТНВД BOSCH VP30 на Ford Focus I 1.8d BHDA

01:4621.06.2018

Причина нестабильной работы на холостом ходу Skoda Fabia 1.6d CR, CAYC

01:481.07.2018

Симптомы неисправной резистивной централизации (МУКТ) ТНВД на BMW 5ser III E34 2.5d M51D25

03:539.02.2019

Первопричина неустойчивой работы Газель 560 Steyr

Если у двигателя нестабильные холостые обороты, или дергается — в первую очередь проверьте датчик положения рейки. Рекомендуем устанавливать датчик австрийского производства.

01:1315.11.2017

Причина плавания оборотов на Fiat Scudo 2.0d RHW — клапан производительности VCV (ТА Continental)

03:3528.04.2017

Как устраняется неустойчивая работа двигателя MAN L2000 6.9d с ТНВД BOSCH VP44 при помощи VPR-box

Информация о VPR-box и других наших чипах:

04:3023. 06.2017

Регулировка неустойчивых оборотов холостого хода на Mercedes Benz Vito I W638 2.3d OM601

02:0227.04.2015

Opel Combo 1.7 CDTi: причина плавающих оборотов на холодную

Если на холодную начинают плавать обороты двигателя и он глохнет, подключайте диагностику и смотрите на давление в рейле. Если оно плавает, и пропадает вообще — проверяйте, чистите клапан наполнения плунжерных пар SCV (Suction Control Valve). Клапан SCV контролирует подачу топлива в ТНВД, который перенаправляет часть топлива в контур обратки, чтобы стабилизировать количество подаваемого топлива и контролировать его температуру.

06:121.03.2016

Причина дисбаланса двигателя Mitsubishi L200 — самодельные зубья на счетном кольце коленвала

При диагностике автомобиля с помощью осциллографа Постоловского и скрипта CSS, мы определили что два цилиндра имеют низкую эффективность работы. После того как мы внимательнее посмотрели осциллограммы счетного кольца, то определили что из-за двух зубьев, восстановленных навариванием (их ширина была больше, чем у других) ЭБУ принимал решение что 2 и 3 цилиндры нормально не работают и уменьшал порцию топлива.

01:4725.12.2016

Проверка клапана наполнения плунжерных пар Denso, из-за которого плавают обороты Citroen Jumper 2.2d

Проверяем давление подкачки до и после клапана наполнения плунжерных пар и убеждаемся, что обороты плавают по причине неисправности клапана.

05:5027.03.2018

Причина жёсткой работы на холодную Ford Transit Connect 1.8 TDCi HCPA

02:002.12.2016

Как проверить дисбаланс двухмассового маховика на Volkswagen transporter T5 2.5TD PD

Когда мы выжимаем сцепление — две массы прижимаются и не вибрируют, отпускаем — идет разнобой.

01:3917.03.2017

Причина троения и отсутствия компрессии на двигателе OM611 d2.1 Mercedes Benz

04:3023.06.2017

Регулировка неустойчивых оборотов холостого хода на Mercedes Benz Vito I W638 2.3d OM601

01:2722.10.2016

Как вычислить дисбаланс двигателя

На видео видно что двигатель работает в дисбалансе. В данном случае выхлоп не пульсирует — значит все цилиндры работают нормально. Следовательно, дисбаланс вызывает разбитый маховик.

01:5426.07.2017

Решение проблемы! Высокие обороты на холостом ходу форд транзит 2005

00:5811.11.2013

Причина вибрации педали газа на определённых оборотах

Частенько мотористы не придают значение к заднему крепежу топливных насосов. Во время эксплуатации происходит резонансная вибрация топливного насоса, передающаяся на педаль газа, на топливопроводы высокого давления (которые после неё лопаются), и на само крепление и кронштейн насоса который также лопается, или вырываются крепёжные болты самого ТНВД, рано или поздно, все вышеперечисленные факторы наступят, а величина последствий будет прямо пропорциональна времени эксплуатации без заднего крепления..

03:3229.12.2015

Как с помощью CSS-скрипта Шульгина определить цилиндр, который барахлит

BMW 530i: перебои сгорания в цилиндрах. В такой ситуации рекомендуем подключиться осциллографом Постоловского к датчику коленвала и к цилиндру и снять показания. Анализируем полученные данные.

07:0429.12.2015

История прогара прокладки между цилиндрами Mercedes SPRINTER 2.1 ОМ 646

Приехал к нам Mercedes Sprinter 2.1: троит и дымит чёрным дымом на холостом ходу. Опрессовка цилиндро-поршневой группы показала, что пробита прокладка между вторым и третьим цилиндром. Двигатель 2.1 маловат для нагруженного Mercedes Sprinter, поэтому рекомендуем приобретать автомобили с 3-х литровыми двигателями. В противном случае большая нагрузка приходится на двигатель и на коленвал.

Не нашли то, что искали? Посетите аналогичный раздел с общей информацией в Библиотеке, или воспользуйтесь ОнлайнДиагностикой. Также посмотрите раздел с механическими неисправностями двигателей

Неравномерная работа двигателя на холостом ходу (обороты холостого хода нестабильны)

Неровная работа двигателя на холостом ходу может быть вызвана рядом проблем, некоторые из которых являются серьезными, а другие, как правило, незначительными, но симптомы остаются практически такими же. Автомобиль будет чувствовать себя грубо, когда двигатель работает. Автомобиль также будет работать на холостом ходу ниже своей обычной скорости, показывать непостоянные обороты и может издавать тряску, пропуск или проскальзывание во время движения автомобиля.

Хотя неровная работа двигателя на холостом ходу может показаться простым неудобством, это часто указывает на более глубокую проблему в двигателе. Автомобиль следует осмотреть и отремонтировать как можно скорее, потому что небольшие проблемы могут обернуться дорогостоящим ремонтом.

Как работает эта система:

Скорость холостого хода двигателя — это, по сути, частота вращения двигателя, когда он отсоединен от трансмиссии и педаль газа не нажата. Скорость холостого хода измеряется в оборотах коленчатого вала в минуту.

Когда двигатель работает на холостом ходу, он вырабатывает достаточно мощности для бесперебойной работы такого оборудования, как водяной насос, генератор переменного тока и гидроусилитель руля, но недостаточно мощности для движения самого автомобиля. Легковой автомобиль обычно работает на холостом ходу в диапазоне от 600 до 1000 об/мин. Правильно работающий холостой ход должен работать плавно, без пропусков и пробуксовок.

Распространенные причины этого:

  • Грязные топливные форсунки: Система впрыска топлива впрыскивает топливо в цилиндры, что создает смесь воздуха и топлива для воспламенения и сгорания. Топливные форсунки имеют крошечные форсунки для распыления топлива в цилиндр, и со временем они могут засориться. Забитая или неисправная топливная форсунка создает недостаток топлива в двигателе автомобиля. Это может вызвать неровный холостой ход, а также такие симптомы, как медленное ускорение или отсутствие ощущения, что у автомобиля достаточно мощности. Если проблема устранена на ранней стадии, можно очистить форсунки, что восстановит их полную работоспособность. Если это условие не будет устранено своевременно, форсунки необходимо будет заменить.
  • Неверная скорость холостого хода:  В то время как средняя скорость холостого хода падает от 600 до 1000 об/мин, если ваш автомобиль испытывает неровный холостой ход, это может быть связано с неправильной настройкой скорости холостого хода. Обученный техник может легко отрегулировать скорость холостого хода, и она должна оставаться на нужной скорости. Если скорректированная скорость холостого хода становится непостоянной или изменяется через случайные промежутки времени, это может быть более серьезной проблемой, которую необходимо изучить.
  • Утечка вакуума:  Если в вакуумной системе есть утечка, это может серьезно повлиять на способность компьютера автомобиля регулировать соотношение воздуха и топлива. Это может привести к неровному холостому ходу, и если проблему не решить, автомобиль может испытывать медленное ускорение и недостаток мощности. Утечки вакуума должны быть проверены и немедленно устранены.
  • Неправильно установленные или поврежденные свечи зажигания (в бензиновых двигателях): Свечи зажигания отвечают за создание искры, которая позволяет автомобилю сжигать топливо. Неправильная установка или неисправность свечей зажигания может повлиять на скорость холостого хода. Двигатель автомобиля может вибрировать или из двигателя могут исходить звуки проскальзывания или напряжения.
  • Неисправный или засоренный топливный насос: Неравномерный холостой ход может быть связан с проблемами подачи топлива. Топливный насос, который отвечает за подачу топлива из бензобака к топливным форсункам, может засориться или выйти из строя. Если это произойдет, двигателю будет не хватать топлива, что может привести к неровным холостым ходам, рывкам, остановке и даже медленному ускорению.
  • Засорение топливного фильтра:  Засорение топливного фильтра может вызвать аналогичные проблемы. Работа топливного фильтра заключается в отсеивании загрязняющих веществ в топливе, со временем он засоряется и его необходимо заменить. Грубый холостой ход является одним из признаков забитого топливного фильтра.
  • Неисправность электрических компонентов: Проблема или отказ в системе зажигания или различных электронных компонентах может вызвать неравномерный холостой ход. Если это так, проблема обычно усугубляется по мере увеличения оборотов. Распространенными виновниками являются модуль управления зажиганием, провода свечей зажигания, катушки и свечи зажигания.
  • Неисправный датчик воздушного потока: Неисправный датчик воздушного потока может быть причиной неравномерного холостого хода. Датчик массового расхода воздуха определяет количество воздуха, поступающего в систему впрыска топлива, и отправляет эту информацию на компьютер автомобиля. Компьютер использует эти данные для подачи надлежащего количества топлива в воздух в автомобиле. Со временем эти датчики могут выйти из строя или загрязниться. Одним из первых признаков неисправности датчика расхода воздуха является неровный холостой ход. Автомобиль также может медленно разгоняться и даже заикаться или глохнуть по мере прогрессирования проблемы.
  • Грязный кислородный датчик: Кислородные датчики измеряют, насколько бедны или богаты газы на выходе из камеры сгорания. В зависимости от результатов бортовой компьютер корректирует количество топлива, поступающего в двигатель. Конечная цель состоит в том, чтобы поддерживать идеальную смесь, обеспечивающую наименьшие выбросы. Грязный или неисправный датчик кислорода обычно вызывает лампочку проверки двигателя и может привести к неровному холостому ходу, снижению эффективности использования топлива и неудачному тесту на выбросы.

Насколько важна эта услуга?

Неровная работа автомобиля на холостом ходу поначалу доставляет больше неудобств, но если проблема не решена, это может быстро привести к более серьезным проблемам, таким как медленное ускорение, остановка и, в конечном итоге, автомобиль вообще не заведется. Большинство из этих условий могут сделать управление автомобилем опасным. Неровный холостой ход следует осмотреть и отремонтировать как можно быстрее.

10 распространенных причин резкого простоя (и 9 менее распространенных причин)

Эл Сейзович

15 акций

Обновлено 4 апреля 2022 г.

Когда вы стоите на светофоре, вы можете заметить, как ваш автомобиль издает легкие хлопки и шуршание через пол. Если вы посмотрите на свой тахометр, то увидите, что стрелка периодически двигается вверх и вниз, даже если вы просто стоите на холостом ходу. Конечно, обычно он работает странно, когда холодно, но это 20-летняя машина, так что это нормально, верно?

«Холостой ход» — это когда ваш автомобиль стоит с работающим двигателем. Это момент, когда ваш двигатель работает достаточно, чтобы питать генератор переменного тока, может быть, ваш обогреватель или кондиционер, но ваша трансмиссия не включена, поэтому вы вообще не собираетесь двигаться вперед.

Нужна помощь с проблемой автомобиля ПРЯМО СЕЙЧАС?

Щелкните здесь , чтобы пообщаться в онлайн-чате с проверенным механиком, который ответит на ваши вопросы.

Содержание

Что такое грубое бездействие?

Как кратко описано выше, «грубый» холостой ход аналогичен нормальной частоте вращения двигателя на холостом ходу, за исключением того, что он неравномерный и не такой плавный, как мы привыкли к нашим современным плавным двигателям.

У вас неровный холостой ход, если вы чувствуете неровности, когда ваш автомобиль работает на холостом ходу, но едет плавно. Обычно это вызвано изменением количества воздуха, поступающего в ваш двигатель, регулярностью зажигания, вашими вакуумными линиями и кучей других факторов. И нет, я не говорю о том, как ваша машина увеличивает обороты двигателя, когда вы включаете кондиционер.

Распространенные причины неровной работы на холостом ходу

#1 – Утечка вакуума

Когда вы оставляете машину на длительное время или только что долго ездили на ней, резиновые шланги в моторном отсеке в конце концов сломаются. Из-за этого они не смогут сделать идеальное уплотнение, которое они сделали на заводе, и часть давления, создаваемого вашими вакуумными линиями, будет выходить через эти трещины.

Это означает, что равновесие вакуумной системы вашего двигателя может быть нарушено, что приведет к срабатыванию датчиков. Если у вас есть утечка вакуума, компьютер вашего двигателя отключит питание здесь или там, чтобы защитить ваш двигатель от нерегулируемых взрывов (осечек).

См. также: Как найти утечку вакуума

#2 – Неисправные свечи зажигания

Если одна из ваших свечей зажигания не воспламеняется в правильном порядке, не дает искры вообще, ваш холостой ход может отличаться как вы остановились. Это потому, что «искра» является одним из основных принципов сгорания, который необходим для поддержания работы вашего двигателя.

Если у вас, скажем, 3 из 4 свечей зажигания загораются в правильном ритме в вашем 4-цилиндровом двигателе, у вас будет 3 «хлопка», а затем тишина (если вы замедлите работу двигателя настолько, чтобы услышать отчетливые удары) . Это то, что вы обязательно почувствуете, сидя у знака остановки или впервые заводя машину утром.

Если ваш автомобиль странно работает на холостом ходу, вам следует проверить свечи зажигания и, если они загрязнены или иным образом загрязнены, заменить их.

#3 – Грязные топливные форсунки

Если ваши топливные форсунки загрязнены, у вас может быть прерывистый холостой ход, или ваш автомобиль просто не заведется. Вы также можете заметить, что расход топлива уходит впустую, и вы будете тратить немного больше на заправке.

Отличный способ проверить, загрязнены ли ваши топливные форсунки, сломаны ли они или иным образом не работают, это взять длинную отвертку и приложить ее к блоку рядом с топливной форсункой. Затем вы можете взять ухо и прижать его к концу отвертки, как врачебный стетоскоп, чтобы слушать.

Исправная топливная форсунка звучит как постоянное ритмичное тиканье, которое указывает на то, что топливо впрыскивается с постоянной скоростью, соответствующей искре и сжатию поршня. Если вы ничего не слышите или слышите «щелчок, щелчок, *ничего*, щелчок» или что-то аритмичное, значит, у вас проблема с топливной форсункой.

В этот момент вы захотите почистить инжектор или заменить его. Это может быть одной из причин вашего грубого холостого хода.

№4 — Проблемы с карбюратором

Хотя карбюраторы представляют собой бесконечный туннель путаницы, есть четыре быстрых теста, чтобы определить, правильно ли работает ваш «карбюратор».

  1. При работающем двигателе, включенном стояночном тормозе и нейтральном положении коробки передач снимите воздушный фильтр и загляните в карбюратор. Если ваша основная «форсунка» мокрая или из нее капает топливо, вы, вероятно, работаете на слишком богатой смеси из-за слишком высокого «уровня поплавка». Отрегулируйте это, чтобы ваш карбюратор работал немного чище.
  2. Проверьте систему холостого хода, запустив двигатель и стояночный тормоз, при этом коробка передач автомобиля находится в нейтральном положении. Медленно нажимайте на педаль акселератора, пока обороты не достигнут примерно 3000, и обратите внимание, как ведет себя двигатель в этом диапазоне оборотов. Движется ли двигатель в этом диапазоне плавно или ведет себя грубо? Если последнее, вам нужно отрегулировать холостой ход.
  3. Держите поплавковую камеру полной и воздушный фильтр снятым, но выключите двигатель. Теперь посмотрите вниз на четыре основных ствола вашего карбюратора, когда вы нажимаете на педаль газа (вы можете попросить кого-нибудь нажать на педаль газа в машине вместо вас, если хотите). Когда вы нажимаете на педаль газа, из всех четырех стволов вырывается небольшая струйка топлива и продолжается некоторое время после того, как вы отпустили педаль акселератора? Если нет, у вас проблема с системой ускорительного насоса.
  4. Другая проблема может быть связана с вашей основной измерительной системой. Когда ваш двигатель заведен и работает на 2000 об/мин (плюс-минус), накройте главный «воздушный рожок» каким-нибудь плоским предметом, например, куском картона. Теперь обратите внимание, увеличиваются ли обороты двигателя вообще. Так и должно быть, поскольку двигатель будет думать, что ему нужно больше топлива, чтобы справиться с уменьшением количества воздуха. Если это не так, вы захотите отвезти свой автомобиль к специалисту для работы с основной системой учета.

№5 – Воздушный фильтр

Если ваш воздушный фильтр загрязнен, твердые частицы начнут появляться в воздухе, поступающем в двигатель во время цикла сгорания. Либо это, либо грязь в вашем воздушном фильтре не позволит воздуху, необходимому для завершения цикла сгорания на инженерном уровне. Это может привести к пропуску зажигания и другим «грубым» холостым ходам.

Если вы столкнулись с этой проблемой в полевых условиях, достаньте бутылку с водой, проткните отверстие в верхней части ее крышки, чтобы создать отверстие высокого давления (например, шланг). Снимите воздушный фильтр и используйте бутылку, чтобы распылить любые мелкие частицы, которые сможете, затем высушите воздушный фильтр или дайте ему время, чтобы он не выбрасывал воду вместе с воздухом.

Это должно по крайней мере доставить вас домой или в следующий пункт назначения, где вы сможете купить сменный воздушный фильтр.

#6 – Неисправный клапан PCV

«PCV» означает принудительную вентиляцию коленчатого вала, и если вы заметили чрезмерный дым, выходящий из вашего выхлопа, или вы сжигаете слишком много масла или просто больше, чем обычно, у вас может быть плохой клапан PCV. Ознакомьтесь с этой статьей, которую мы написали, чтобы помочь определить, неисправен ли ваш клапан PCV.

№7 — Клапан рециркуляции ОГ

Клапан рециркуляции отработавших газов (EGR) — еще одно изобретение, ориентированное на выбросы, предназначенное для сжигания любых избыточных частиц, наполненных азотом, которые в противном случае были бы вредны для нашей планеты. Этот клапан открывается и закрывается, позволяя выхлопным газам рециркулировать в камеру сгорания, чтобы снова сгореть, экономя топливо и полностью сжигая отходящие газы.

Связанный: 3 Симптомы неисправного клапана EGR

#8 — Датчик кислорода

Ваш кислородный датчик (или датчик O2) — это привередливая мелочь, обычно подключаемая к вашей выхлопной системе. Если вы заметили, что загорается индикатор проверки двигателя (постоянный или периодический) или у вашего автомобиля неровный холостой ход, то у вас также может быть неисправный датчик O2.

Неравномерная работа на холостом ходу, плохая экономия топлива и лампочка проверки двигателя — все это общие симптомы неисправности кислородного датчика.

#9 – Утечка через прокладку головки блока цилиндров

Если прокладка вашей головки протекает, это может быть очень дорогостоящим и напряженным процессом. Это связано с тем, что получить доступ к прокладке головки блока цилиндров сложно, а уплотнение, которое она создает, является критически важным компонентом успешного сгорания и долговечности вашего двигателя.

Убедитесь, что если вы видите белый дым, выходящий из выхлопной трубы после того, как автомобиль прогреется, возможно, у вас утечка через прокладку головки блока цилиндров или ее пробило.

Кроме того, если ваша охлаждающая жидкость подтекает, имеет молочный оттенок, пузырится или вам постоянно приходится ее доливать, возможно, у вас негерметична прокладка головки блока цилиндров.

#10 – Неисправный топливный насос

Если ваш топливный насос неисправен или не работает в нормальном режиме, в камеру сгорания может попасть различное количество топлива во время нормального холостого хода. Это может привести к одному хлопку, за которым последует более слабый хлопок, который вы почувствуете через половицу как хлопающий/расплескивающийся звук.

Прочтите эту статью о всех возможных причинах неисправности топливного насоса и способах ее устранения.

Дополнительные грубые причины простоя

Если приведенные выше предложения не помогли решить проблему, попробуйте их. Здесь должно быть что-то не так:

  • Требуется регулировка оборотов холостого хода
  • Ослабленная или неисправная крышка распределителя
  • Грязный топливный фильтр
  • Датчик MAF (массовый расход воздуха)
  • Датчик ECT (температура охлаждающей жидкости двигателя) Клапан управления воздухом)
  • Датчик TPS (датчик положения дроссельной заслонки)
  • Дроссельная заслонка
  • Система EEC (управление выбросами паров топлива)

Надеюсь, это поможет. Удачи!

Рубрики Двигатель Теги простоя

Задай вопрос, получи ответ как можно скорее!

Почему мой автомобиль плохо работает на холостом ходу?

Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получать компенсацию или партнерскую комиссию, если вы покупаете что-то по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.

Когда машина стоит на холостом ходу, ее начинает трясти. Если эта дрожь связана с грубым холостым ходом, у вас есть проблема, которую нужно решить как можно раньше.

То, как ваш двигатель работает на холостом ходу, является хорошим индикатором совместной работы нескольких операционных систем вашего автомобиля. Неровный холостой ход — распространенная проблема, которую бывает трудно диагностировать. Понимание и распознавание того, как определить неровный холостой ход, что может его вызвать и что вы можете сделать, чтобы исправить это, имеет решающее значение для общего состояния вашего двигателя.

На этой странице

Что такое холостой ход?

Холостой ход — это то, что двигатель работает, но ваш автомобиль не движется. Из-за включенных передач трансмиссии частота вращения двигателя (об/мин) ниже в режиме «Движение», чем на холостом ходу в режиме «Парковка». За исключением включенных аксессуаров, обороты двигателя должны оставаться плавными и стабильными, поскольку двигатель работает без нагрузки.

Что такое грубый холостой ход?

Неравномерная работа на холостом ходу обычно сопровождается тряской или вибрациями, ощущаемыми в автомобиле. В зависимости от причины, некоторые из этих ощущений могут быть более серьезными, чем другие. Вы также можете заметить или почувствовать случайное изменение числа оборотов в минуту. Равномерная работа двигателя на холостом ходу указывает на то, что топливно-воздушная смесь вашего двигателя, топливная система, системы зажигания и выхлопа работают правильно.

Когда происходит неравномерный холостой ход?

Из-за более низких оборотов двигателя неровный холостой ход обычно более выражен в режиме «Драйв» при езде на красный свет. Следовательно, более высокие обороты на холостом ходу в режиме «Парковка» могут помочь сгладить неровный холостой ход. В зависимости от серьезности проблемы вы также можете столкнуться с зависанием или обратным эффектом.

Вот самые распространенные причины грубой работы автомобиля на холостом ходу, от самых простых и вероятных до более сложных и дорогих в ремонте.

Воздушный фильтр/клапан PCV

Всегда сначала проверяйте воздушный фильтр и клапан PCV. Забитый воздушный фильтр лишает двигатель столь необходимого воздуха, искажая воздушно-топливную смесь. С другой стороны, заклинивший или грязный клапан PCV пропускает слишком много воздуха в двигатель. И то, и другое приведет к тому, что ваш двигатель будет работать на холостом ходу грубо или заглохнет на холостом ходу.

Замена воздушного фильтра и клапана PCV (они дешевы, всегда заменяйте, никогда не чистите) — это простые и недорогие задачи по техническому обслуживанию, выполняемые своими руками.

Утечки вакуума

Утечки вакуума из ослабленного, треснувшего или поврежденного вакуумного шланга влияют на воздушно-топливную смесь, вызывая неровную работу двигателя на холостом ходу. Большая утечка вакуума приведет к остановке двигателя на холостом ходу. При работающем двигателе внимательно прислушайтесь к шипящему или всасывающему шуму, указывающему на утечку вакуума. Замена вакуумных шлангов, как правило, легко выполняется своими руками.

Система зажигания

Пропуски зажигания, вызванные изношенными/грязными свечами зажигания, треснутой крышкой распределителя, неисправной катушкой зажигания или поврежденными проводами зажигания, не могут полностью сжечь все топливо в камере сгорания. Это приведет к грубой работе двигателя на холостом ходу.

Замена свечей зажигания, проводов свечей зажигания и крышки распределителя (и ротора) — все это можно сделать своими руками. Однако диагностику и ремонт систем зажигания Coil Over Plug (у них нет проводов свечей зажигания) лучше доверить механику.

Топливная система

Низкое или высокое давление топлива из-за грязного топливного фильтра, неисправного топливного насоса, забитого сетчатого фильтра топливного бака, неисправного топливного регулятора или грязных/забитых топливных форсунок может привести к неровной работе на холостом ходу. Попробуйте заменить топливный фильтр и добавьте средство для очистки топливных форсунок в топливный бак, чтобы очистить и, надеюсь, прочистить форсунки. Если это не устранит неровный холостой ход, пришло время отвезти машину в сервис.

Горит ли индикатор Check Engine (CEL)?

Хотя и очевидно, когда горит индикатор проверки двигателя, это означает, что датчик двигателя отправляет неверные данные в компьютер (ECM). Проблема может заключаться в грязном, неисправном или неисправном механическом компоненте или в одном из множества датчиков.

Без точных данных блок управления двигателем не может точно контролировать подачу топлива и момент зажигания (и переключение передач в автоматической коробке передач). Это приводит к неровной работе двигателя на холостом ходу. Помимо включения CEL, компьютер хранит в своей памяти «код неисправности», который помогает определить источник проблемы. Давайте рассмотрим некоторые из устройств управления двигателем, которые могут влиять на работу двигателя на холостом ходу.

Датчик массового расхода воздуха (MAF)

Датчик массового расхода воздуха измеряет скорость потока воздуха в двигателях с впрыском топлива. Грязный или неисправный MAF приведет к неровной работе двигателя на холостом ходу, а также к остановке на холостом ходу. Существуют самодельные растворители для вторичного рынка, которые можно использовать для очистки грязного MAF. Обязательно следуйте всем инструкциям и указаниям по безопасности на этикетке.

Датчик положения дроссельной заслонки (TPS)

Датчик положения дроссельной заслонки измеряет перемещение и положение дроссельной заслонки. В зависимости от нагрузки двигателя (холостой ход, частичное ускорение или полное ускорение) данные TPS помогают ECM регулировать топливно-воздушную смесь и угол опережения зажигания. Плохие данные от неисправного TPS приравниваются к грубому холостому ходу и другим проблемам с управляемостью. Оставьте профессионалам диагностику и замену неисправного TPS.

Регулятор холостого хода (IAC)

IAC регулирует количество воздуха, поступающего в двигатель, для управления скоростью холостого хода двигателя. Нагар постепенно накапливается на клапане IAC и резьбе, ограничивая поступление воздуха в двигатель. Это имитирует утечку вакуума и грубую работу на холостом ходу или, что еще хуже, заедание и остановку двигателя на холостом ходу. Очистка IAC и корпуса дроссельной заслонки с помощью фирменного аэрозольного карбюратора или очистителя корпуса дроссельной заслонки — это легкое решение своими руками.

Датчик/выключатель температуры охлаждающей жидкости (CTS)

Датчик CTS играет важную роль в том, как ECM регулирует синхронизацию и расчеты топлива для оптимальной работы двигателя. Датчик, не откалиброванный или неисправный, может привести к постоянному обеднению топливно-воздушной смеси, что приведет к неровной работе двигателя на холостом ходу. Пусть ваш механик справится с заменой датчика температуры охлаждающей жидкости.

Датчик кислорода (O2)

Датчик кислорода контролирует и анализирует количество кислорода в выхлопной системе автомобиля после сгорания. Грязный, поврежденный или неисправный датчик (или датчики) O2 влияет на воздушно-топливную смесь, вызывая неровную работу двигателя на холостом ходу. Замена кислородного датчика может быть проектом «сделай сам». Обязательно приобретите датчик, предназначенный для вашего двигателя.

Клапан рециркуляции отработавших газов (EGR)

Клапан EGR помогает предотвратить образование оксидов азота (NOx) в выхлопных газах. Клапан EGR должен быть закрыт на холостом ходу. Однако углеродистые отложения могут заклинить клапан EGR в открытом состоянии. Это приводит к тому, что двигатель глохнет на холостом ходу, пропускает зажигание и глохнет. Пусть ваша ремонтная мастерская позаботится об этом.

Другие возможные причины

Низкая компрессия двигателя также может быть причиной неровной работы на холостом ходу. И хотя это необычно, разрушенные опоры двигателя или поврежденный демпфер коленвала могут вызывать вибрации, имитирующие неровную работу двигателя на холостом ходу. Оставьте эти проблемы специалистам для диагностики и ремонта.

Большинства перечисленных здесь проблем можно избежать, если следовать графику технического обслуживания производителя вашего автомобиля. Грубая работа двигателя на холостом ходу является признаком того, что какая-то часть вашего автомобиля не работает должным образом или может выйти из строя.

Помимо перерасхода топлива и других проблем с управляемостью, неисправный двигатель необходимо своевременно диагностировать и ремонтировать, чтобы предотвратить его повреждение и обеспечить безопасность вождения.

Что означает тряска автомобиля на холостом ходу?

Вы только что завели машину, и пока она стоит на холостом ходу, двигатель трясется и урчит. Что-то не так, но в чем проблема? Короче говоря, этот распространенный симптом, который вы испытываете, — это «грубый холостой ход».

Неровный холостой ход может указывать на несколько проблем, и есть несколько способов узнать, не в порядке ли ваш холостой ход. Автомобиль с проблемами на холостом ходу будет иметь несколько симптомов, в том числе:

  •    Подпрыгивание или тряска на холостом ходу
  •    Нестабильные/прыгающие обороты
  •    Пропуск/дрожание звуков
  •    Холостой ход ниже 600 об/мин

 

Подозреваете, что у вас неровный холостой ход? Вы, вероятно, задаетесь вопросом, что может быть причиной этой проблемы. Правда в том, что есть много разных причин, некоторые более серьезные, чем другие. В конечном счете, однако, если ваш автомобиль трясется на холостом ходу, чувствует себя бодрым или обороты непостоянны, обратитесь к механику для более тщательного осмотра.

Моя машина выключается, когда я ее включаю

Когда ваш автомобиль находится в парке или вы нажимаете педаль тормоза, он работает на холостом ходу с постоянной скоростью. Эта скорость вращения позволяет двигателю генерировать достаточную мощность для работы жизненно важных компонентов без отключения.

Скорость холостого хода должна быть стабильной, без пропусков и проскальзываний. В большинстве современных автомобилей средняя скорость холостого хода составляет от 600 до 1000 об/мин. Однако, если ваша машина работает на холостом ходу, она не будет гладкой. Например, обороты будут подскакивать вверх и вниз или упадут ниже 600 об/мин (или что-то еще, что типично для вашего автомобиля).

Неровный холостой ход легко обнаружить при запуске автомобиля, и он может зависеть от температуры двигателя при запуске автомобиля. Например, неровный холостой ход при холодном пуске может быть вызван другими причинами, чем транспортное средство, которое неровно работает на холостом ходу только при горячем двигателе.

Другими словами, обратите внимание на тряску автомобиля на холостом ходу, а также на любые звуки. Это может помочь вашему механику определить проблему.

Возможные причины неровного холостого хода автомобиля

Длинный список систем, компонентов и электроники может вызвать неровный холостой ход. Это затрудняет диагностику первопричины, особенно если вы не знаете, где искать. Вот почему рекомендуется обратиться к опытному механику, если ваш автомобиль работает грубо на холостом ходу.

В конечном счете, все, от систем зажигания и впрыска топлива до клапанов и поршней, может вызвать неравномерный холостой ход. Вот несколько наиболее распространенных компонентов:

  1.     Грязные/неисправные топливные форсунки . Системы впрыска топлива играют важную роль в запуске вашего автомобиля. Система впрыскивает топливо и воздух в цилиндры. Если форсунки забиты или склеены, они не обеспечивают правильную смесь топлива и воздуха, что приводит к неровному холостому ходу или медленному ускорению.

На что обращать внимание: грубый, непостоянный запуск, рывки на холостом ходу и недостаток мощности при ускорении.

  1.     Неправильная скорость холостого хода — Большинство автомобилей имеют правильную скорость холостого хода, обычно от 600 до 1000 об/мин. Скорость автомобиля на холостом ходу может измениться из-за износа. К счастью, адекватная настройка может восстановить правильную скорость холостого хода.

На что обращать внимание: Обороты холостого хода обычно падают ниже 600 об/мин или ниже, чем обычно для вашего автомобиля. Скорость холостого хода кажется медленнее, чем обычно.

  1.     Неисправен топливный насос — Топливный насос подает бензин из бака в систему впрыска. Со временем насос может выйти из строя из-за износа или засориться. В результате двигатель не получает достаточно топлива.

На что обращать внимание: Неисправный топливный насос может вызывать затруднения при запуске автомобиля, неровный холостой ход и остановку двигателя.

  1.     Засор топливного фильтра — Топливный фильтр отфильтровывает загрязняющие вещества из бензина. Со временем он может засориться, что замедлит подачу топлива. В свою очередь, двигатель не получает достаточно топлива.

На что обращать внимание: Помимо неровного холостого хода, распространенными симптомами являются случайные пропуски зажигания, затрудненный запуск и автомобиль, который не заводится.

  1.     Неисправность датчика температуры двигателя – Автомобили требуют различных топливных смесей в зависимости от температуры двигателя. Например, для холодного пуска требуется более богатая смесь. Когда датчик температуры выходит из строя, система впрыска топлива считает, что автомобиль теплее, чем он есть на самом деле, что может привести к использованию неправильной смеси.

На что обратить внимание: Плохой датчик температуры приводит к неровному холостому ходу при холодном запуске. После прогрева проблема может быть менее заметной.

  1.     Неисправен датчик расхода воздуха . Как и датчик температуры, датчик расхода воздуха помогает вашему автомобилю узнать, сколько топлива нужно использовать, исходя из количества воздуха в двигателе. Когда этот датчик выходит из строя, компьютер автомобиля не может правильно откалибровать правильную смесь топлива и воздуха.

На что обращать внимание: неровный холостой ход — один из первых симптомов, за которым следует разбрызгивание при ускорении или даже остановка двигателя по мере усугубления проблемы.

  1.     Утечка вакуума – Ваш автомобиль всасывает много воздуха, и это происходит благодаря вакууму во впускном коллекторе. Утечка в этой системе снижает производительность, так как ваш автомобиль не может отрегулировать правильную смесь воздуха и топлива.

На что обратить внимание: неровный холостой ход, медленное ускорение, разбрызгивание или отсутствие мощности при ускорении — все это признаки утечки в вакуумной системе.

  1.     Неисправен клапан EGR — Клапан EGR отвечает за рециркуляцию выхлопных газов обратно в систему сгорания. Со временем этот клапан может застрять в открытом или закрытом положении, и проблемы с производительностью, включая неравномерный холостой ход, являются наиболее распространенными системами.

На что обращать внимание: помимо неровного холостого хода также могут присутствовать снижение расхода топлива, стук и медленное ускорение.

  1.     Неисправные свечи зажигания – Свечи зажигания создают искру, которая воспламеняет топливо в двигателе. Таким образом, неисправные свечи зажигания с трудом воспламеняют топливо, вызывая неровный холостой ход и трудности с запуском.

На что обратить внимание: Ваш автомобиль может с трудом переворачиваться и после этого будет работать на холостом ходу.

Когда пора идти к механику?

Неровный холостой ход может раздражать, но его нельзя игнорировать. Часто это один из первых симптомов более глубокой проблемы. Так когда везти на диагностику?

Если машина стабильно работает на холостом ходу, пора везти ее к механику. Кроме того, если вы заметили другие симптомы в дополнение к грубому холостому ходу, у вас могут быть более серьезные проблемы. Некоторые сопутствующие симптомы, на которые следует обратить внимание, включают:

  •    Медленное ускорение
  •    Уменьшенная экономия топлива
  •    Распыление или отсутствие питания
  •    Трудный запуск автомобиля
  •    Двигатель глохнет

 

Резкий рывок на холостом ходу часто является признаком того, что с вашим автомобилем что-то не так. В большинстве случаев, если вы сталкивались с этим симптомом более одного раза, лучше всего проверить свой автомобиль, чтобы найти основную проблему.

Свяжитесь с нами

Если ваш автомобиль плохо работает на холостом ходу, не стесняйтесь позвонить нам: 410-828-5750. Автосервис Hollenshade предоставляет полный спектр услуг по ремонту автомобилей в Таусоне, штат Мэриленд. Запишитесь на прием уже сегодня по телефону или онлайн.

 

10 причин нестабильной работы двигателя на холостом ходу (как это исправить)

Когда двигатель вашего автомобиля работает нормально, все должно работать плавно, без шума. Когда что-то пойдет не так, двигатель может начать работать с перебоями, особенно на холостом ходу.

Поняв причины неравномерного холостого хода двигателя автомобиля, вы сможете легко решить проблему. Вот десять наиболее распространенных причин неравномерного холостого хода двигателя.

В этой статье мы рассмотрим все возможные причины грубого простоя вместе с объяснением того, как их можно проверить. Начнем с краткого обзора причин.

Наиболее распространенной причиной нестабильного холостого хода является утечка вакуума или неисправность клапана PCV. Это также может быть вызвано другими проблемами, связанными с воздушно-топливной смесью, такими как неисправные топливные форсунки, клапаны EGR или низкая компрессия. В редких случаях это вызвано пропусками зажигания из-за плохой свечи зажигания или катушки.

Хотя это еще не все знаки, это отличное начало. Вот более подробный список наиболее распространенных причин неравномерного холостого хода:

1. Неисправный клапан PCV

Система принудительной вентиляции картера вашего автомобиля собирает несгоревшие газы, выходящие из цилиндров, и перемещает их из картера, позволяя им вернуться в двигатель на полный прогар. Поскольку клапан PCV работает в двигателе, он подвергается большим нагрузкам и часто заполняется загрязняющими веществами, такими как грязь или шлам.

Со временем клапан может засориться, что сделает его бесполезным. Эта блокировка также может привести к утечке, которая приводит к обеднению воздушно-топливной смеси, что приводит к неровному холостому ходу.

Во избежание этого можно периодически обслуживать клапан PCV. Как только он засорится, вы сможете его очистить. В противном случае его необходимо заменить.

СВЯЗАННЫЕ: 7 Симптомы неисправного клапана PCV

2. Утечка вакуума

Моторный отсек заполнен вакуумными шлангами, каждый из которых может изнашиваться в любой момент. Со временем эти шланги становятся хрупкими и трескаются. Если у кого-то есть утечка, это вызывает бедную воздушно-топливную смесь, что приводит к неровному холостому ходу. Это также может привести к пропуску зажигания в двигателе из-за нарушения сгорания в одном или нескольких цилиндрах.

Утечки вакуума могут также происходить из-за негерметичных вакуумных бачков, вакуумных усилителей тормозов и прокладок впускного коллектора. Когда вы едете на автомобиле с утечкой вакуума, вы заметите, что все кажется в порядке, когда обороты или скорость увеличиваются, но холостой ход заставляет его работать неровно.

Проверка кодов ЭБУ должна указывать на утечку вакуума. Топливно-воздушная смесь будет бедной, и двигатель не сможет это исправить.

СВЯЗАННЫЕ: 6 Симптомы утечки вакуума и причины

3. Грязные топливные форсунки

Когда топливные форсунки загрязняются, неровный холостой ход — это только одна из проблем, с которыми вы столкнетесь. Вы также заметите резкое снижение расхода топлива.

При ограничении работы форсунок производительность значительно снижается, особенно при ускорении. Грязные топливные форсунки можно диагностировать с помощью анализатора выхлопных газов, потому что ограниченные форсунки создают более высокие показания углеводородов и угарного газа.

Регулярно используя очиститель инжектора, вы предотвратите эту ситуацию. Если инжекторы забиты или ограничены, в систему необходимо ввести раствор для инъекций.

Топливные форсунки часто содержат небольшой фильтр, который легко заменить, если форсунки засорились, что намного дешевле их замены.

СВЯЗАННЫЕ: 8 Симптомы неисправности топливной форсунки

4. Проблемы с карбюратором/дроссельной заслонкой

Старые автомобили с большим пробегом — единственные на дорогах с карбюратором. Тем не менее, их все еще достаточно, чтобы это было проблемой.

Проблемы с карбюратором вызывают характерный черный дым из выхлопной трубы. Обычно этот дым появляется только после прогрева автомобиля.

Первое, что нужно проверить, это воздушная заслонка. Он должен быть полностью открыт, когда машина прогрета. Если воздушная заслонка открыта, вероятно, существует внутренняя проблема с карбюратором, которая требует ремонта. Иногда просто этанол в бензине приводит к выходу из строя карбюратора.

Однако у вас также может возникнуть проблема с валом дроссельной заслонки в основании карбюратора. Со временем он может изнашиваться, что приводит к утечке вакуума.

Если у вас более новый автомобильный двигатель, вы можете проверить корпус дроссельной заслонки и даже попытаться очистить его, используя это руководство: Как очистить корпус дроссельной заслонки (10 шагов своими руками)

5. Неисправен клапан рециркуляции отработавших газов

Клапан рециркуляции отработавших газов является важным устройством контроля выбросов. Он позволяет выхлопным газам попадать во впускной коллектор с единственной целью снижения выбросов от двигателя.

Однако этот клапан EGR не должен работать на холостом ходу, при полностью открытой дроссельной заслонке или до прогрева двигателя. Если он работает в любое из этих периодов, это влияет на производительность двигателя.

Когда клапан EGR неисправен, это не соответствует правилам. Вместо этого он залипает в открытом состоянии и приводит к неровным холостым оборотам или, что еще хуже, к остановке двигателя.

Компьютер автомобиля должен установить код, указывающий, что этот компонент вышел из строя. Вы также можете попробовать нажать на него, чтобы увидеть, сможете ли вы освободить застрявшее положение. Очистки грязного клапана EGR может быть достаточно, чтобы разрешить ситуацию. В противном случае нужна недорогая замена.

СВЯЗАННЫЕ: 6 Признаки неисправного клапана EGR

6. Неисправная катушка зажигания

Катушка зажигания необходима для поддержания надлежащей работы двигателя. Он работает вместе со свечами зажигания для воспламенения топливно-воздушной смеси.

Если в автомобиле неисправна катушка, он будет работать на холостых оборотах с перебоями, пропусками зажигания, потерей мощности, проблемами с ускорением и низким расходом топлива. По мере ухудшения ситуации это также может привести к остановке автомобиля.

7. Неисправные свечи/провода зажигания

Свечи зажигания и провода также имеют решающее значение для системы зажигания. Со временем эти детали изнашиваются, особенно если в цилиндры попадают загрязнения.

Однако этого можно избежать, регулярно меняя свечи зажигания и провода. Поскольку это считается задачей технического обслуживания, вы можете найти рекомендуемый интервал обслуживания в руководстве пользователя.

8. Низкая компрессия

Низкая компрессия в двигателе вашего автомобиля наиболее заметна на холостом ходу и, следовательно, там, где вы это заметите в первую очередь. Вы часто можете заметить низкую компрессию как «промах» или осечку на холостом ходу.

Промахи двигателя из-за низкой компрессии чаще всего возникают у автомобилей с пробегом более 100 000 миль. Как правило, промах происходит при низкой компрессии в одном из цилиндров. Чтобы определить, является ли это причиной, необходимо провести тест на сжатие.

Для решения проблемы потребуется разборка двигателя для ремонта. Клапаны могут нуждаться в замене для надлежащего сжатия, или могут быть изношены кулачки распределительного вала. В любом случае, это не дешевое решение.

К счастью, низкая компрессия встречается не так часто, как в старых автомобилях, и становится довольно редкой в ​​новых моделях автомобилей.

9. Засорение воздушного фильтра

Воздушный фильтр двигателя имеет решающее значение для правильной работы. Он предназначен для предотвращения попадания пыли, грязи и других загрязнений в двигатель. Бумажный элемент может легко засориться, тем самым ограничивая поступление воздуха в двигатель.

Однако это еще одна задача технического обслуживания, которую следует выполнять регулярно, чтобы двигатель работал должным образом. В идеале вы хотите выбрать высококачественный воздушный фильтр, который не так легко забивается. За небольшие деньги стоит защитить свой двигатель.

10. Неисправные кислородные датчики

Кислородные датчики жизненно важны для системы выхлопа вашего автомобиля. Они расположены в выхлопной системе, постоянно контролируя содержание кислорода в газах. Информация отправляется на компьютер двигателя, где она используется для поддержания правильной топливно-воздушной смеси.

Однако датчики кислорода выходят из строя из-за высокой температуры, которой они подвергаются. Со временем они изнашиваются или страдают от загрязнения нагаром. Когда это происходит, на компьютер отправляется неверная информация, что приводит к неправильному соотношению воздух/топливо. Если соотношение становится слишком обедненным, возникает грубый холостой ход.

Эта ошибка создаст код неисправности, который можно считать с помощью вашего сканера. Цифровой мультиметр также может помочь вам определить, какой кислородный датчик вышел из строя.

Что бы ни вызывало неровный холостой ход двигателя, важно быстро диагностировать проблему и устранить ее. Игнорирование проблем с плохой работой двигателя приводит только к более масштабному и дорогостоящему ремонту в будущем.

Была ли эта статья полезной?

ДаНет

Причины нестабильной работы на холостом ходу и способы ее устранения

Работа на холостом ходу происходит, когда вы запускаете двигатель и позволяете ему работать, не нажимая на газ и не переключая передачи. Здоровый двигатель способен поддерживать постоянную скорость около 1000 оборотов в минуту (об/мин). При такой скорости двигатель способен обеспечить достаточную мощность для работы основных систем вашего автомобиля, включая гидроусилитель руля, электрические системы и системы охлаждения. Устойчивый холостой ход тихий и плавный.

Когда автомобиль работает на холостом ходу, он подпрыгивает, трясется и издает странные звуки. Вы также сможете увидеть, как стрелка тахометра прыгает, а не остается на постоянном уровне оборотов (работа тахометра заключается в отслеживании оборотов автомобиля). Хотя это может показаться небольшой проблемой само по себе, неровный холостой ход является признаком того, что какая-то часть вашего двигателя не работает должным образом. Со временем грубая работа на холостом ходу может привести к плохому расходу топлива, проблемам с запуском и серьезным проблемам с двигателем.

Что вызывает грубый холостой ход?

Неравномерная работа на холостом ходу является признаком того, что с работой вашего двигателя происходит что-то большее. Это часто вызвано проблемой с системой, которая отвечает за поддержание правильной смеси воздуха и топлива в вашем двигателе. Неровный холостой ход трудно диагностировать, поскольку он может быть вызван целым рядом проблем, в том числе:

  • Грязные топливные форсунки: Топливные форсунки распределяют топливо в двигатель вашего автомобиля под точным углом и в определенном количестве. Когда форсунки загрязняются мусором или другими отложениями, их производительность снижается. Это может привести к тому, что уровни воздуха и топлива в двигателе станут несбалансированными, что приведет к неровной работе на холостом ходу. Поддержание топливных форсунок в чистоте с помощью регулярного технического обслуживания поможет снизить риск возникновения этой проблемы.
  • Поврежденные свечи зажигания и провода: Свечи зажигания способствуют воспламенению воздушно-топливной смеси в камере сгорания двигателя. Поврежденные свечи зажигания или провода могут привести к неравномерному сгоранию топлива, что вызовет дисбаланс в смеси и может вызвать неровный холостой ход.
  • Утечка вакуума: Большинство автомобилей имеют систему шлангов, которые создают вакуум для протекания топлива и воздуха. В старых автомобилях карбюратор использовал этот вакуум для подачи топлива в двигатель; в современных автомобилях ту же функцию выполняет дроссель. Когда в системе шлангов есть утечка, в двигатель может попасть слишком много воздуха, что приведет к пропуску зажигания. Грубый холостой ход из-за утечки вакуума можно определить по более высоким, чем обычно, оборотам.
  • Проблемы с карбюратором: Если у вас более старая модель, неровный холостой ход может быть вызван проблемами с карбюратором. Черный выхлопной дым является хорошим показателем того, что ваш карбюратор нуждается в осмотре профессионалом. В современных автомобилях нет карбюраторов, поэтому не о чем беспокоиться, если вы водите автомобиль, выпущенный после начала 1990-х годов.
  • Засорение воздушного фильтра: Когда воздушный фильтр вашего двигателя засоряется, он уменьшает объем воздушного потока в вашем двигателе. Это не только приводит к неровному холостому ходу, но и снижает расход бензина. Важно заменять воздушный фильтр двигателя не реже одного раза в год — возможно, чаще, если вы живете в особенно запыленном районе.
  • Сломанный датчик кислорода: Датчик кислорода вашего автомобиля работает между выхлопной системой и остальной частью вашего двигателя, чтобы убедиться, что уровень воздуха внутри системы правильный. Он делает это, контролируя уровень кислорода в газах, выбрасываемых через выхлопную трубу. Если уровни слишком высокие или низкие, датчик предупреждает компьютер автомобиля, который затем решает проблему в самой выхлопной системе. Когда датчик не работает должным образом, это может вызвать дисбаланс в воздушно-топливной смеси.

Как исправить неровный холостой ход

Двигатели должны работать тихо и плавно. Если вы слышите странные звуки, чувствуете, что ваш автомобиль глохнет при ускорении или испытываете подпрыгивания и тряску на холостом ходу, вам следует доставить свой автомобиль в надежную ремонтную мастерскую. Механик проверит компьютер двигателя, чтобы увидеть, были ли активированы какие-либо коды. Как только какие-либо проблемы будут выявлены, механик рассмотрит и устранит проблемы, которые вызывают неровный холостой ход. Если проблема не может быть идентифицирована по кодам двигателя, механик изучит наиболее распространенные причины и убедится, что все работает правильно.

Неравномерный холостой ход может быть вызван целым рядом проблем, многие из которых вызваны повреждением, скоплением мусора или износом. Поддержание вашего двигателя в чистоте и хорошем состоянии поможет предотвратить проблемы, которые могут привести к повреждению вашего автомобиля. Следите за заменой фильтров, промывкой и доливкой жидкости, настройками и плановым обслуживанием. Регулярный осмотр вашего автомобиля механиком поможет выявить проблемы на ранней стадии, когда их легче и дешевле устранить.

Также важно доставить свой автомобиль в ремонтную мастерскую в тот момент, когда вы заметите, что что-то работает неправильно.

Классификация и характеристика грузов: Классификация грузов и их основные характеристики

Классификация специальных грузов

В действующем «Руководстве по грузовым перевозкам на внутренних воздушных линиях Союза ССР» (РГП-85) содержатся ссылки на особые (специальные) условия перевозки: «К перевозке воздушным транспортом принимаются также некоторые виды грузов (скоропортящиеся, опасные, радиоактивные, животные и др.), которые требуют особых условий транспортировки. (п.2.4.3)

В данном документе существуют пункты:

  • Перевозка тяжеловесных и негабаритных грузов (п.2.9).
  • Перевозка скоропортящихся грузов (п.2.16).
  • Перевозка опасных грузов и радиоактивных материалов (п.2.17).
  • Перевозка живности (п.2.18).
  • Перевозка самоходной и гусеничной техники (п.2.19).
  • Перевозка гробов с покойниками (п.2.20).

1. Тяжеловесный и крупногабаритный груз

Тяжеловесный груз — место груза массой более 80 кг (основание РГП-85, п.2.9.1), крупногабаритный — груз, который по размеру и /или форме требует использования специального погрузочно-разгрузочного оборудования, дополнительных средств пакетирования, превышает габаритные размеры загрузочных люков и грузовых отсеков пассажирских судов.

Среди наименований груза, относящихся к крупногабаритным — трубы, отдельное оборудование, кабельные барабаны и катушки, гробы, самолетные двигатели, автомобили и др. грузы, соответствующие по своим характеристикам данному виду специального груза.

2. Скоропортящийся (срочный) груз

Специальный груз, состояние которого или пригодность для конкретной цели может ухудшиться в результате нежелательных изменений температуры, влажности или задержки в доставке.

Среди наименований груза, относящихся к скоропортящимся:

  • продукты растительного происхождения: овощи и фрукты, ягоды, плоды цитрусовых;
  • продукты животного происхождения: мясо животных и птиц, рыба и морепродукты охлажденные и копченые, яйца, в том числе инкубаторные, икра;
  • продукты переработки: масло, жиры, замороженные фрукты и овощи, колбасные изделия, консервы, мясопродукты, сыры, молочные продукты;
  • живые растения, цветы, саженцы, клубни, семена;
  • живой рыбопосадочный материал: мальки, сеголетки, живая икра;
  • кровь консервированная, вакцины, сыворотки, медицинские и биологические препараты, живые человеческие органы, замороженные эмбрионы;
  • газеты, журналы.

3. Влажный (мокрый) груз

Специальный груз, содержащий жидкости (за исключением наименований, классифицируемых как опасный груз).

Среди наименований груза, относящихся к влажным — жидкости в водонепроницаемых контейнерах, продукты питания упакованные с использованием мокрого льда, свежие, замороженные или охлажденные мясо/рыба, морепродукты, овощи, которые могут выделять жидкость, живые животные.

4. Человеческие останки

5. Груз с неприятным запахом (пахучий груз)

Специальный груз, который из-за своего сильного запаха может приниматься только упакованным в водонепроницаемые контейнеры, запечатанные таким образом, чтобы не пропускать никакого запаха.

Среди наименований груза, относящимся к «пахучим» — свежие шкуры, эфирные масла, свежие или соленые внутренности (кишки).

6. Живые животные

Специальный груз, правила перевозки которого установлены в резолюции ИАТА 620, Дополнение А: «Live Animals Regulation» (Правила перевозки живых животных), которые вступили в действие с октября 1994 года. Алфавитный список животных включен в Правила. Термин «живые животные» включает живых животных, птиц, млекопитающих, рептилий, рыб, амфибий.

7. Опасные грузы

Специальные грузы, представляющие собой предметы или вещества, представляющие собой при воздушной перевозке значительную опасность для здоровья людей и имущества. Перечень классов опасности грузов и их наименование содержится в «Технических инструкциях по безопасной перевозке опасных грузов по воздуху» ИКАО.

8. Предметы искусства и музейные экспонаты

Специальные грузы, классифицируемые следующим образом:

Класс 1 — Роспись по дереву.

Класс 2 — Пергаменты или предметы искусства из материалов животного или растительного происхождения.

Класс 3 — Стекло, эмаль, керамика, ржавеющие металлы.

Класс 4 — Скульптуры из камня и отдельные фрески.

Класс 5 — Частично ржавеющие металлы.

Класс 6 — Картины на полотнах.

Класс 7 — Мозаика.

9. Человеческая кровь и органы

10.

Дипломатический груз (почта)

11. Ценные грузы

Более подробная информация по телефонам

+7 (342) 294-99-41 (пн-чт с 8:00 до 17:00, пт с 8:00 до 15:00, сб-вс выходной)

+7 (342) 294-98-41 (пн-чт с 8:00 до 17:00, пт с 8:00 до 15:00, сб-вс выходной)

Кассир-информатор:

+7 (342) 294-97-77 (пн-чт с 8:00 до 17:00, пт с 8:00 до 15:00, сб-вс выходной)

+7 (342) 294-99-57 (круглосуточно, без праздничных и выходных дней)

Электронная почта:

[email protected]

web-сайт ООО «АГК»:

www.agk.perm.ru

21.Понятие груза. Классификация грузов и их основные характеристики

Необходимость
перемещения коммерческого товара от
места производства
к месту потребления определяет то, что
некоторое время товар является грузом.

Груз
— материальные
ценности и товары с момента принятия к
транспортировке
у грузоотправителя до момента сдачи
грузополучателю. Груз обладает
рядом индивидуальных свойств, которые
влияют на особенности его перевозки,
перегрузки и хранения. Совокупность
таких условий, обеспечивающих качественную
перевозку, называется транспортной
характеристикой груза.

Основным
фактором, влияющим на технологию
транспортировки груза, являются
физико-химические свойства груза. Они
определяют вид тары и подвижного
состава, погрузочно-разгрузочные работы,
режим хранения, а также меры
безопасности при перевозке.

На
каждом виде транспорта существует своя
классификация
грузов.

Массовые
грузы
— грузы,
отправляемые, как правило, большими
объемами,
обеспечивающими полную загрузку
подвижного состава.

Различают следующие
виды массовых грузов:

  • насыпные
    и навалочные грузы. Данный вид груза
    перевозится без тары в открытом
    подвижном составе. К насыпным грузам
    относятся в основном зерно
    и семена всех видов сельскохозяйственных
    культур; к навалочным —
    уголь, песок, гравий, камень, руда и др.;

  • наливные
    грузы. Жидкие грузы перевозятся в
    специализированном подвижном
    составе (цистернах, наливных танкерах)
    и требуют сложной погрузочно-разгрузочной
    техники. К данному виду грузов относятся
    различные
    нефтепродукты;

  • строительные
    материалы. В зависимости от характера
    и их качества могут
    перевозиться в крытом или открытом
    подвижном составе. К данному виду
    груза относятся различные изделия из
    дерева и железобетона, кирпич
    и др.

Генеральные,
или тарно-штучные, грузы
.
Данный вид грузов перевозится
упакованным в крытом подвижном составе.

В
зависимости от вида упаковки
различают грузы:

  • мешковые
    — в мешках упаковывают грузы, не требующие
    защиты от механических
    повреждений;

  • -киповые,
    в кипы и тюки упаковывают естественные
    и искусственные волокна
    и изделия из них; в тюках перевозится
    непрессованный материал,
    а в кипы прессуют хлопок и джут;

  • катно-бочковые
    грузы, упакованные в бочках, барабанах
    или рулоны; в металлических
    бочках перевозят горючие жидкости
    (топливо, смазку, растворители),
    в деревянных — сухие химические и пищевые
    продукты;

  • -ящиковые
    — грузы, упакованные в ящики, типоразмеры
    которых регламентированы
    ГОСТом;

  • -пакетные.

К
физическим характеристикам груза
относятся: длина, ширина, высота, диаметр.

Основной
мерой линейных размеров является метр.
Основной единицей
измерения объема является кубический
метр, а на морском транспорте -регистровая
тонна (2,83 м3).

В
зависимости от физических размеров
штучные грузы
также подразделяются на: негабаритные;
тяжеловесные;
легковесные.

Объемы,
определяющие, к какой категории относится
данный груз, на различных
видах транспорта различные. Так,
тяжеловесным грузом на железнодорожном
транспорте считается такой груз, масса
одного места которого превышает
0,5 т, на водном — свыше 1 т, на автомобильном
— свыше 3 т.

К
легковесным относятся, как правило, те
грузы, 1 т массы которых занимает объем
более 2м3.

Негабаритными
называются грузы, размеры которых
выходят за пределы
габаритов подвижного состава.

Особорежимные
грузы
— грузы,
которые хранят и перевозят при условии
соблюдения специальной, строго
установленной технологии.

К данной группе
относятся опасные грузы, скоропортящиеся
грузы, живой скот и сырые животные
продукты.

При
учете транспортных показателей масса
груза состоит из полной массы
непосредственно груза (масса нетто) и
массы тары, в которой этот груз перевозится.
Такая интегрированная масса называется
массой брутто. На железнодорожном
транспорте в массу брутто входит масса
подвижного состава. Обязательным
условием приема груза к перевозке
является правильная маркировка. Правила
маркировки грузов не зависят от вида
транспорта и регламентируются Правилами
перевозок грузов. Маркировка товара-
надписи, изображения
и условные обозначения, помещенные на
таре, бирках или непосредственно
на товаре, необходимые для учета груза
и обеспечивающие меры
по сохранности при транспортировке. В
связи с этим следует наносить маркировку
так, чтобы она была хорошо видна и
сохранялась до конца перевозки.

Белорусский государственный университет транспорта — БелГУТ (БИИЖТ)

Регистрация на конференцию «Проблемы безопасности на транспорте»

Регистрация на конференцию «Тихомировские чтения»

Как поступить в БелГУТ:

дневное, заочное полное,
заочное сокращенное

Как получить место

в общежитии БелГУТа

Как поступить иностранному гражданину

События

Все события

ПнВтСрЧтПтСбВс

1

Дата :

2022-09-01

2

3

4

5

Дата :

2022-09-05

6

Дата :

2022-09-06

7

Дата :

2022-09-07

8

Дата :

2022-09-08

9

Дата :

2022-09-09

10

Дата :

2022-09-10

11

Дата :

2022-09-11

12

13

14

15

Дата :

2022-09-15

16

Дата :

2022-09-16

17

Дата :

2022-09-17

18

19

20

21

Дата :

2022-09-21

22

23

24

25

26

27

28

29

30


Все анонсы

  • С Днем народного единства!
  • Заседание совета университета. ..
  • Велопробег «В единстве — сила»…
  • Молодёжный сентябрь
  • Конкурс кандидатов в перспективный кадровый резерв…
  • Логистика. Обучение для студентов выпускных курсов…
  • Акция «Мы едины» — поем гимн вместе…
  • ЕДИ «История белорусской государственности – основ…
  • Матч по мини-футболу между БелГУТом и ГГТУ…
  • Диалоговая площадка «Беларусь адзіная»…

Анонсы

Университет

Абитуриентам

Студентам

Конференции

Приглашения


С Днем народного единства!


Заседание совета университета…


Велопробег «В единстве — сила»…


Молодёжный сентябрь

Новости

Университет

Международные связи

Спорт

Воспитательная работа

Жизнь студентов

Новости подразделений



  • Студенческая жизнь


Мероприятие «День народного единства — праздник всей страны» в студенч. ..
17 сентября 2022

  • Студенческая жизнь


Выставка военной атрибутики
16 сентября 2022

  • Спорт


Матч по мини-футболу между БелГУТом и ГГТУ…
16 сентября 2022

  • Студенческая жизнь


Народная зарядка: 20 упражнений вместе с БРСМ…
16 сентября 2022

  • Университет


Исполняем гимн вместе
16 сентября 2022

  • Студенческая жизнь


Квиз «Гісторыя майго жыцця»
16 сентября 2022

  • Университет


Флэшмоб «Мы едины»
15 сентября 2022

  • Университет


Диалоговая площадка «Беларусь адзіная». ..
15 сентября 2022

  • Студенческая жизнь


Встреча секретаря БРСМ БелГУТа со студентами…
15 сентября 2022


Другие новости

  • Встреча ректора со студентами в студенческом городке…
  • Проект студента востребован в городе
  • Будущее Беларуси — в единстве
  • Видео-репортаж Дня рождения Гомеля
  • Интервью с участниками открытия фестиваля «Сожскi карагод» и видео-реп…
  • Неделя спорта и здоровья
  • Опубликован сборник материалов конференции «Водоснабжение, химия и при…
  • Студент БелГУТа из Марокко рассказывает об учебе в Беларуси…
  • БРСМ — всегда на помощь! День города Гомеля…
  • Новый номер газеты «Вести БелГУТа»
  • Республиканский легкоатлетический студенческий забег…

КУДА ПОСТУПАТЬ

Все факультеты

БелГУТ на Доске почета

Достижения университета

Предложения

Все предложения

Видеотека

Все видео

Фотогалерея

Все фото

Классификация опасных грузов – характеристика и маркировка груза в авиации на воздушном транспорте

Содержание:

  1. Воздушный кодекс Российской Федерации
  2. Класс 1. Взрывчатые вещества
  3. Класс 2. Газы
  4. Класс 3. Легковоспламеняющиеся жидкости
  5. Класс 4. Легковоспламеняющиеся твердые вещества; вещества, подверженные самовозгоранию; вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой
  6. Класс 5. Окисляющие вещества и органические перекиси
  7. Класс 6. Радиоактивные материалы
  8. Класс 7. Коррозионные вещества
  9. Класс 8. Прочие опасные вещества и изделия

Воздушный кодекс Российской Федерации

Статья 113. Воздушная перевозка опасных грузов

Воздушная перевозка оружия, боевых припасов, взрывчатых веществ, отравляющих, легковоспламеняющихся, радиоактивных и других опасных предметов и веществ осуществляется в соответствии с законодательством Российской Федерации, федеральными авиационными правилами, а также международными договорами Российской Федерации.

Статья 121. Ответственность грузоотправителя

Грузоотправитель несет ответственность за вред, причиненный перевозчиком или лицом, перед которым перевозчик несет ответственность, вследствие неправильности или неполноты сведений, предоставленных грузоотправителем.

Опасные грузы, запрещенные к перевозке по воздуху при любых обстоятельствах:

Любое вещество, которое, будучи представленным для перевозки, способно взрываться, вступать в опасные реакции, возгораться либо выделять в опасном количестве тепло или токсические, коррозионные или легковоспламеняющиеся газы или пары в обычных условиях, возникающих в ходе перевозки, не должно перевозиться на воздушных судах ни при каких обстоятельствах.

Все подробные правила, необходимые для безопасной перевозки опасных грузов по воздуху, содержатся в утвержденных Советом ИКАО документе «Технические инструкции по безопасной перевозке опасных грузов по воздуху» (Doc 9284 AN/905)

В этом документе, вещества (включая смеси и растворы) и изделия, в зависимости от вида опасности, которыми они характеризуются, подразделены на 9 классов опасности. Некоторые из этих классов подразделяются на категории.

Класс 1. Взрывчатые вещества

Категория 1.1. Вещества и изделия, которые характеризуются опасностью взрыва массой.

Пример: тротил, ТЭН, нитроглицерин, аммонал, гранитол

Категория 1.2. Вещества и изделия, которые характеризуются опасностью разбрызгивания, но не создают опасности взрыва массой.

Пример: гранаты ручные, ракеты, снаряды, боеприпасы, шнур детонирующий, детонаторы, капсюли-детонаторы, бомбы авиационные, торпеды, мины.

Категория 1.3. Вещества и изделия, которые характеризуются опасностью загорания, а также либо незначительной опасностью взрыва, либо незначительной опасностью разбрасывания, либо тем и другим, но не характеризуются опасностью взрыва массой.

Пример: порох, пороховые ускорители, твердотопливные ракеты, фейерверки, пиротехнические составы, шнур огнепроводный.

Категория 1.4. Вещества и изделия, которые не представляют значительной опасности.

Пример: патроны стрелковые, заряды промышленные, патроны строительные, пиропатроны, капсюли.

Категория 1.5. Вещества очень низкой чувствительности, которые характеризуются опасностью взрыва массой.

Категория 1.6. Изделия чрезвычайно низкой чувствительности, которые не характеризуются опасностью взрыва массой.

Класс 2. Газы

Категория 2.1. Легковоспламеняющие газы.

Пример: газовые зажигалки, сжатые и сжиженные газы в баллонах, либо сосудах Дьюара : водород, пропан, бутан, лаки и дезодоранты в аэрозольной упаковке.

Категория 2.2 Невоспламеняющиеся нетоксические газы.

Пример: сжатые и сниженные охлажденные газы в баллонах, либо сосудах Дьюара : воздух, углекислый газ, азот кислород.

Категория 2.3 Токсические газы.

Пример: хлор, иприт.

Класс 3. Легковоспламеняющиеся жидкости

Пример: бензин, керосин, растворители, ацетон, дихлорэтан, лаки, краски масленные, нироэмали, грунтовки, полиграфические краски, чернила для принтеров, политуры, сиккативы, смывки, сольвенты, ароматизаторы для напитков на спиртной основе,настойки, герметики, эфиры, клеи на основе органических растворителей, лосьены косметические, одеколоны, духи, туалетная вода, лаки для ногтей, масло пихтовое

Класс 4.

Легковоспламеняющиеся твердые вещества; вещества, подверженные самовозгоранию; вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при взаимодействии с водой

Категория 4.1. Легковоспламеняющиеся твердые вещества, самореагирующие и подобные им вещества и десенсибилизированные взрывчатые вещества.

Пример: любые металлические порошки, алюминиевый порошок с покрытием, магний, спички, «бенгальские огни».

Категория 4.2. Вещества способные к самовозгоранию.

Пример: белый или желтый фосфор, напалм, рыбная мука, уголь, уголь активированный, хлопок.

Категория 4.3. Вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при соприкосновении с водой.

Пример: карбил кальция, натрий, алюминиевый порошок без покрытия.

Класс 5. Окисляющие вещества и органические перекиси

Категория 5.1. Окисляющие вещества.

Пример: амиачно-нитратное удобрение, амиачная селитра, калиевая селитра, хлорат кальция, отбеливатели, перекись водорода.

Категория 5.2. Органические перекиси.

Пример: гидроперекись третбутила, компоненты белой краски, некоторые отвердители.

Класс 6. Радиоактивные материалы

Пример: изотопы для целей диагностики и лечения, головки дефектоскопов, тарировочные источники, приборы гамма каротажа

Класс 7. Коррозионные вещества

Пример: аккумуляторы, электролиты для аккумуляторов, серная, соляная, уксусная и другие кислоты, пищевые кислоты, концентраты напитков, фруктовые эссенции, эдкий натр, едкое кали, ртуть, тест — системы лабораторные.

Класс 8. Прочие опасные вещества и изделия

Пример: асбест, чесночный соус, спасательные плоты, двигатели внутреннего сгорания, газонокосилки, мини-тракторы, мотоциклы, скутеры, лодочные моторы, снегоходы, гидроциклы, автомобили, пищевые добавки, экстракты, литиевые батареи, полимерные гранулы, двуокись углерода твердая(сухой лед), намагниченный материал, магнетроны, неэкранированные постоянные магниты без установленных якорей, акустические колонки эстрадной звукоусилительной аппаратуры, изделия и вещества, издающие резкий запах.

Перед тем, как предложить какое-либо грузовое место или внешнюю упаковку с опасными грузами к перевозке по воздуху, грузоотправитель обязан убедиться в том, что:

  1. Изделия и вещества не запрещены к перевозке по воздуху;
  2. Грузы должным образом классифицированы, упакованы, маркированы и снабжены знаками.
  3. Документ перевозки опасных грузов надлежащим образом оформлен и подписана Декларация грузоотправителя на опасные грузы.

Опасный груз допускается к воздушной перевозке только с разрешения руководителей авиационных предприятий. О предъявлении опасного груза к перевозке отправитель обязан не позднее чем через 48 ч до ввоза груза в аэропорт подать заявление.

  • При сдаче к перевозке опасного груза отправитель обязан выполнять все требования перевозчика, относящиеся к соблюдению правил перевозки опасного груза, его упаковки, маркировки, документального оформления, а также обеспечения безопасности перевозки, предусмотренные специальными правилами перевозки опасного груза, изложенными в «Технических инструкциях по безопасной перевозке опасных грузов по воздуху» ИКАО.
  • Отправитель обязан предоставить перевозчику необходимые для безопасной перевозки опасного груза крепежные и пожарные средства, нейтрализующие материалы и т.п.
  • Тара (упаковка) опасного груза должна соответствовать требованиям, установленным действующими стандартами и правилами перевозки опасного груза. Совместная упаковка в одну тару опасного груза с каким-либо грузом запрещается.
  • Места (ящики, барабаны, баллоны и др.) с ядовитыми веществами, сжатыми и сжиженными газами отправитель обязан пломбировать. Сверху и на одной из сторон упаковки каждого места отправитель обязан наклеить ярлык специальной маркировки.
  • Перевозка опасного груза производится прямыми рейсами, без перегрузок. Прием к перевозке опасного груза с перегрузками в промежуточных аэропортах категорически запрещается.

Лица, занимающиеся отправкой опасных грузов, обязаны пройти обучение и иметь соответствующий Сертификат. В тех случаях, когда грузоотправитель не прошел соответствующего обучения, от имени грузоотправителя может действовать и выполнять его обязанности по подготовке грузовой отправки эксперт по опасным грузам Домодедово Терминал Карго, прошедший такую подготовку.

В целях предотвращения погрузки опасных грузов на воздушное судно, ниже приводится перечень наименований грузов, в отношении которых необходимо подтверждение содержимого грузовых мест, поскольку они могут содержать ОПАСНЫЕ грузы:

  • Автомобили, автомобильные части, (машина, мотор, мотоцикл). Могут содержать двигатели, карбюраторы или топливные баки, в которых находится или находилось топливо, жидкостные батареи, сжатые газы в устройствах заполнения пневматиков газом, а также огнетушители, пневмоподушки, аэрозольные упаковки со смазочными, сервисными, лакокрасочными материалами и т.д.
  • Аппаратура искусственного дыхания. Может содержать баллоны со сжатыми газами, генераторы кислорода, охлажденный сжиженный кислород.Аппараты с электродвигателями – кресла-каталки, газонокосилки, электрокары и т.д. Могут включать жидкостные аккумуляторные батареи.
  • Аэрозоли. При изменении давления в самолете на высоте, может быть вытекание содержимого или взрыв баллончиков.
  • Аэростат, заполняемый горячим воздухом. Может содержать емкости (баллоны) с легковоспламеняющимися жидкостями или газами, огнетушители, батареи, двигатели внутреннего сгорания, сигнальные пиротехнические устройства, спасательные жилеты.
  • Баллоны, металлические емкости (бочки, фляги). Могут содержать сжатые или сжиженные газы, топливо, растворители, краски.
  • Буровое оборудование, географическое оборудование, оборудование для горных работ. Может содержать взрывчатые вещества и другие опасные грузы.
  • Бытовые принадлежности, домашняя утварь, багаж пассажиров. Могут содержать легковоспламеняющиеся хозяйственные жидкости, коррозионные вещества для чистки кухонных плит, токсические вещества для борьбы с бытовыми насекомыми, легковоспламеняющийся газ или жидкие заправочные элементы для зажигалок, баллоны для туристических плиток, спички, отбеливающие составы, аэрозоли.
  • Вакцины. Могут быть упакованными с использованием сухого льда (твердая двуокись углерода).
  • Водолазное снаряжение. Может содержать баллоны со сжатыми газами, подводные лампы, двигатели внутреннего сгорания, аккумуляторы, сигнальные пиротехнические устройства, спасательные жилеты.
  • Выключатели электрического оборудования или приборов. Могут содержать ртуть.
  • Газовые зажигалки, жидкость для зажигалок. При низком атмосферном давлении возможна утечка газа, появляется возможность взрыва.
  • Детали машин. Могут содержать легковоспламеняющиеся герметики, клеи, растворители, жидкостные или литиевые батареи, ртуть, баллоны со сжиженными газами.
  • Диагностические пробы, образцы для тестирования, лабораторное оборудование. Могут содержать любое опасное вещество, в том числе инфекционное. Замороженные фрукты, овощи. Могут быть упакованы с использованием сухого льда (твердая двуокись углерода).
  • Замороженные эмбрионы. Могут быть упакованы в охлажденный сжиженный газ или с использованием сухого льда (твердая двуокись углерода).
  • Запчасти для воздушного судна, находящегося на земле. Могут содержать взрывчатые вещества (светящиеся или прочие пиротехнические), химические генераторы кислорода, неисправные пневматики в сборе, баллоны со сжатым газом (кислород, двуокись углерода или огнетушители), топливо в оборудовании, жидкостные или литиевые батареи, спички.
  • Имущество гоночной (спортивной), туристической, спасательной команды. Может содержать набор аэрозолей, топливных добавок, аккумуляторов, сигнальных пиротехнических устройств, спасательных жилетов, жидкостей и сжиженных газов для туристических газовых плиток, примусов и т. д.
  • Инструменты. (барометры, манометры, ртутные выключатели, выпрямительные лампы, термометры и т.д) Могут содержать ртуть.
  • Краска – в большинстве своем, легковоспламеняющиеся жидкости, в эту категорию относятся эмали, лаки, полироли, загустители.
  • Медицинские препараты, фармацевтика. Могут включать инфекционные вещества, легковоспламеняющиеся жидкости, окислители, органические перекиси или коррозионные вещества.
  • Наборы инструментов. Могут содержать строительные пистолеты с патронами, сжатые газы, аэрозоли, легковоспламеняющиеся клеи, краски, коррозионные вещества.
  • Ртуть. Выделяет токсичные пары при высоких температурах и низком давлении. Легко проникает в алюминий, отчего тот становится очень слабым и ломким.
  • Станки, оборудование. Могут содержать химикаты, очищающие растворители, краску.
  • Сценическое, театральное оборудование. Могут содержать пиротехнические устройства, фейерверки, сухой лед «сценический дым».
  • Ремонтные комплекты. Могут содержать органические перекиси и легковоспламеняющиеся клеи, краски, основанные на растворителях, смолы и т.д.
  • Фармацевтические препараты. Могут содержать элементы, включаемые по какому-либо критерию в категорию опасных грузов, в частности радиоактивный материал, легковоспламеняющиеся жидкости, токсические и коррозионные вещества.
  • Фото принадлежности. Могут содержать элементы, включаемые по какому-либо критерию в категорию опасных грузов, в частности устройства, выделяющие тепло, легковоспламеняющиеся жидкости, легковоспламеняющиеся твердые вещества, окислители, органические перекиси, токсические или коррозионные вещества.
  • Химические вещества для бассейнов. Могут содержать окисляющие или коррозионные вещества.
  • Хозяйственные принадлежности. Могут содержать предметы, включаемые по какому-либо критерию в категорию опасных грузов, например, легковоспламеняющиеся жидкости, такие как краска, основанная на растворителях, клеи, полировальные материалы, аэрозоли, отбеливающие материалы, средства очистки печей или водосточных труб от ржавчины, боеприпасы, спички и т.д.
  • Холодильники. Могут содержать сжиженные гаы или раствор аммиака.
  • Экспедиционное оборудование. Может включать взрывчатые вещества (сигнальные ракеты) легковоспламеняющиеся жидкости (газолин), легковоспламеняющийся газ (газ, используемый в туристических целях) или другие опасные грузы.
  • Электрическое оборудование. Может содержать намагниченные материалы, ртуть в устройстве включения, электронные лампы или жидкостные батареи.
  • Ящики для инструмента. Могут содержать взрывчатые вещества (пистонные заклепки), сжатые газы или аэрозоли, легковоспламеняющиеся газы (баллоны с бутаном или горелки), легковоспламеняющиеся клеи и/или краски, коррозионные жидкости и т. д.

Подробную информацию о грузах, ЗАПРЕЩЕННЫХ к перевозке можно получить обратившись к эксперту по опасным грузам Домодедово Терминал Карго, который на основании представленных грузоотправителем официальных данных о характере и свойствах планируемого к отправке груза, даст квалифицированное заключение о возможности его перевозки воздушным транспортом.

    Задать вопрос

    Спасибо! Ваш вопрос отправлен!

    Популярные направления из Москвы:

    • Авиаперевозки грузов в Краснодар
    • Авиаперевозки грузов в Сочи
    • Авиаперевозки грузов в Норильск
    • Грузовые авиаперевозки в Магадан
    • Грузовые авиаперевозки в Омск

    Деление грузов на классы | Классификация грузов по классам при перевозке

    Деление грузов на классы представляет собой метод классификации продукции, товаров или других объектов, которые предназначены для транспортировки и грамотной грузоперевозки, с учетом всех критериев, включая:

    1. Особенности способов проведения погрузочно-разгрузочных работ продукции и товаров. В группу входят штучные товары (тарные или содержащиеся без упаковки), навалочные, и класс жидкие грузы.
    2. Условия перевозки. Существует 2 класса, зависящих от особенностей проведения процесса, автоперевозки выделяют 2 группы, обычные — те товары или продукция, не требующие особых условий при проведении перевозок, и изделия, которым нужно обеспечить соответствующие показатели температуры, влажности или давления.
    3. Коэффициент использования грузоподъемности транспорта. Существует 4 параметра, разделяемых по параметрам занимаемого объема и вида упаковки.
    4. Условия хранения. В зависимости от физико-химических свойств, хранение осуществляют на складах, открытых площадках.
    5. Класс опасности.

    Существует современное деление классов грузов при автомобильных перевозках, включающее несколько категорий. Класс груза определяется агрегатной формой и другими особенностями.

    Особенности транспортировки

    Генеральные

    Классификация грузов по классам при перевозке включает понятие генеральных видов транспортных грузов — штучных или упакованных видов товаров или продукции. Номенклатура и классификация грузов, перевозимых автомобильным транспортом, включает:

    1. Металлические конструкции.
    2. Подвижные транспортные средства.
    3. ЖБИ и конструкции из бетона.
    4. Контейнеры.
    5. В транспортных пакетах.
    6. Штучные изделия.
    7. Катно-бочковые изделия и товары.
    8. Крупногабаритные и тяжелые изделия.
    9. Цемент.
    10. Лесоматериалы.

    В нормативных документах прописано разделение по размерам на:

    1. Обычные.
    2. Длинномерные — длиной свыше 300 сантиметров.
    3. Негабаритные.
    4. По весу делят на легковесные и тяжеловесные.

    Навалочные

    Классификация грузов, перевозимых автомобильным транспортом, включает навалочные грузы. Транспортировка осуществляется навалом. Группа включает малогабаритные, насыпные и штучные.

    Для перевозки целесообразно применение самосвалов. При перевозке учитывают сыпучесть изделий.

    Наливные

    Класс груза и его характеристики учитывают при выборе транспорта, составлении путевой документации. Деление грузов по агрегатным состояниям является важным методом классификации. Жидкости, которые перевозят автоцистернами или другим способом нуждаются в особом способе транспортировки.

    Наливной класс перевозимого груза включает следующие группы:

    1. Нефть и спирты.
    2. Сжиженный газ.
    3. Масла и соки.

    В процессе перевозки обязательно учитывают специфические свойства материала.

    Условия перевозки и хранения

    • Обычные

    Под этим понятием подразумевают товары или продукцию, которые не нуждаются в сохранении в процессе перевозки особых условия для достижения сохранности на этапе транспортировки. Поэтому допускается возить бортовыми автомобилями, а не особую конструкцию.

    • Специфические

    Специфические изделия необходимо перевозить с соблюдением условий сохранности согласно нормативным документам. В категорию  входят негабаритные, слишком длинные, а также грузы, которые могут быстро испортиться.

    • Негабаритные

    Под этим понятием понимают изделия или продукцию, которые не помещаются на стандартный кузов автомобиля. Категория содержит оборудование, станки, транспортные средства, строительные конструкции.

    Требования к категории, чтобы материал входил в класс: размеры более 2500 мм ширины или 3800 высоты в погруженном состоянии.

    • Длинномерные

    Категория подразумевает продукцию или изделия, свес которых свыше 2000 мм над бортами автомобиля. Группа включает лесоматериал. Допускается транспортировать группы изделий при помощи специальных прицепов.

    • Тяжеловесные

    Категория включает штучные изделия и ТС, вес которых превышает 250 килограммов для одного места расположения. Перевозят тяжеловесные изделия на грузовозах повышенной грузоподъемности.

    • Опасные

    Это отдельная категория, которая включает собственное деление автогрузов на классы. Содержит 9 различных групп веществ:

    1. Взрывчатые материалы или вещества, способные ко взрыву.
    2. Сжатый или сжиженный газ.
    3. Жидкости, легко подвергающиеся воспламенению.
    4. Легковоспламеняющиеся материалы, помимо взрывчатых, которые способны воспламеняться при кратковременном контакте с источником огня.
    5. Окислители и пероксиды.
    6. Ядохимикаты и инфекционные составы.
    7. Радиоактивные изотопы.
    8. Вещества, приводящие к коррозии.
    9. Не входящие в классификацию.

    Транспортная документация обязательно оформляется с учетом разделения продукции по классам.

    Классификация грузов и особенности их транспортировки автомобильным транспортом

    Существует несколько классификаций (способов распределения грузов на разные категории) по некоторым признакам, например:

    • по принадлежности к той или иной отрасли;

    • по назначению;

    • по видам транспортного средства, которым они будут доставляться, а точнее – по необходимым признакам транспортировки.  

    Каждый вид груза в зависимости от признака может классифицироваться по-разному.

    Первый вид классификации – по способу выгрузки. В данном случае грузы бывают: одиночные или штучные, наливные и навалочные.

    К навалочным относятся те грузы, которые перевозятся без специальной тары и упаковок, то есть навалом в контейнер. Примерами таких товаров могут быть зерновые культуры или руда и каменный уголь. Этот вид грузов всегда перевозится крупными партиями.

    К штучным грузам можно отнести огромное количество различных видов вещей, которые перевозятся в ящиках, мешках, тюках или бочках. Штучные грузы бывают как мелкие, так и крупные, к крупным можно отнести разного рода автомобили и разного вида оборудование. К мелким грузам относятся всевозможные продовольственные товары, одежда и обувь. Штучные товары между собой также подразделяются на несколько категорий: они могут быть длинными, в том случае, если их длина превышает количество девяти метров, и тяжеловесами, если их вес больше трех тонн.

    Наливными называют жидкие грузы, которые переправляются в специальных емкостях. Сами тары, а также контейнеры, трейлеры или пакеты относятся к укрупненным грузовым единицам.

    Клаасификация грузов по отрасли

     

    Бывают: сельскохозяйственные грузы и промышленные;

    По физическим и химическим свойствам различают:

    • скоропортящиеся грузы и не портящиеся;

    • самовозгорающиеся;

    • ядовитые и не ядовитые;

    • огнеопасные;

    • взрывчатые;

    • пылящие и издающие запахи;

    По способу перевозки грузы бывают сухие грузы и наливные.

    По назначению груза выделяют: топливо или сырье, бытовая химия или бытовая техника, готовая продукция.

    По опасности транспортировки: опасные и безопасные грузы.

    По транспортным признакам: негабаритные, габаритные, объемные и сверхтяжелые. Размер, объем и вес этих грузов превышают стандартные показатели, поэтому их трансфер связан с трудностями.

    Классификация грузов по режиму перевозки

    Подразделяют на режимные и не режимные.

    К не режимным относят грузы, которые при изменении температуры воздуха, влажности, а также при переменах погодных условий не могут потерять свои свойства или испортиться. Такие грузы перевозятся в любое время года и при любых климатических условиях. Грузы, которым необходимо поддержание определенных температур, называются режимными.

    Классификация грузов по совместимости

    Некоторые характеристики грузов, чаще всего химические или физические могут стать преградой для их перемещения совместно с другими видами товаров. Качества таких грузов необходимо обязательно знать во избежание их порчи или потери ими некоторых своих признаков. По совместимости грузы подразделяются на три основные категории: грузы, которые обладают агрессивными свойствами; грузы, которые могут быть подвергнуты свойствам других веществ и нейтральные.

    Агрессивные грузы могут выделять тепло, влагу, газы, запахи, могут быть ядовитыми или самовозгорающимися. Поэтому их лучше перевозить отдельно или с теми грузами, которые не отреагируют на их свойства.

    Подверженные воздействию грузы могут портиться из-за повышенной влаги или тепла, они легко вбирают в себя различные запахи или подвергаются воздействию карантинных объектов или ядовитых веществ.

    Для организации перевозки грузов существует специальная таблица степени совместимости разных их видов, где все грузы подразделяются на категории. К одной группе относятся те, которым запрещена перевозка с любыми другими видами товаров; следующим видам позволяется транспортировка на одном судне, но через отсек друг от друга. 

    Помимо этих, есть грузы, которые могут перевозиться в соседних отсеках и те, которым позволено находиться в одном отсеке, но обязательно в разных помещениях. Ряду товаров позволительно переправляться в одном отсеке. Есть грузы, которые должны быть разделены между собой нейтральными грузами, другим следует находиться в помещении с сепарацией. И последний тип грузов – это те из них, которые могут перевозиться без каких-либо ограничений.

    Классификация живых грузов

    Особой категорией выступают живые грузы. К ним относят крупный рогатый скот и другие виды домашних животных и птиц. Для их комфортного перемещения, а также для того, чтобы они не заболели, надлежит соблюдать все правила по перевозу животных, также необходимым является наличие на борту сопровождающего ветеринара.

     

    © Копирование материалов с сайта СибАвтоТранс разрешается только с указанием ссылки на источник.

     

    Возможно вас также заинтересует транспорт, спецтехника или услуги:

     

     

    Submit your review

      Check this box to confirm you are human.

    Submit

         

    Cancel

    Create your own review

    СибАвтоТранс

    Average rating:  

     0 reviews

    Что такое грузовой класс и как определить свой?

    Непростая задача последовательно классифицировать фрахт таким образом, чтобы он был индивидуальным и экономичным. Однако при наличии определенной глубины отраслевых ноу-хау и надежных отношений с перевозчиками это возможно. В этом пояснительном объяснении рассматриваются тонкости классификации грузов, в том числе то, как сторонние партнеры по логистике могут использовать знания о классах грузов, чтобы сэкономить время и деньги клиентов .

    Узнайте, как партнеры по логистике проводят различие между классификациями грузов, установленными Национальной ассоциацией автомобильных грузоперевозок, чтобы соответствовать правилам и нормам и получать прибыль. Также включено пошаговое руководство по расчету плотности груза.

    Что такое грузовой класс?

    Грузовой класс, или NMFC (Национальная автомобильная грузовая классификация), представляет собой стандарт и систему группирования судоходной отрасли, разработанную некоммерческой Национальной ассоциацией автомобильных грузовых перевозок. Он используется для межгосударственных, внутриштатных и внешнеторговых перевозок LTL (менее грузовиков).

    Назначение грузового класса

    Целью NMFC является стандартное сравнение товаров для идентификации и классификации грузов. Это необходимо для упрощения сравнительной оценки миллиардов различных продуктов, ежегодно поставляемых на современный глобально конкурентный рынок. Предоставляя окончательный источник точек соприкосновения между грузоотправителями и перевозчиками, эта система помогает облегчить беспрепятственные и продуктивные переговоры по фрахтовым ставкам и логистику.

    Что особенного в LTL?

    NMFC применяется только к сборным поставкам, так как они предполагают отгрузку различных продуктов на одном поддоне. Не все они имеют одинаковые значения ответственности и плотности, и при этом они не обязательно требуют одинаковых усилий по обработке и укладке, и, следовательно, должны оцениваться по-разному.

    Транспортабельность и определяющие показатели

    Класс фрахта описывает общую «транспортабельность» товара. Четыре основных показателя, используемых для расчета транспортабельности:

    1. Плотность
    2. Простота обращения
    3. Ответственность
    4. Возможность укладки

     *Расстояние, объем и другие рыночные факторы также могут повлиять на классификацию вашего груза.

    Плотность

    В сфере доставки плотность определяется как место, занимаемое предметом по отношению к его весу. В отношении класса: Класс 50 (низший класс) присваивается грузам весом более 50 фунтов. за кубический фут. На другом конце спектра, в классе 500, мы видим грузы плотностью менее 1 фунта на кубический фут (например, золотые чешуйки).

    Простота обращения

    Большинство грузов легко загрузить и разгрузить, особенно когда эти задачи возлагаются на машины, как это часто бывает. Тем не менее, существуют грузы, требующие особой осторожности и внимания из-за ограничений, налагаемых несоответствием веса и/или формы, чрезмерной хрупкостью или опасными свойствами. Такого рода ограничения могут потребовать изменения классификации грузов.

    Ответственность

    Повышенный риск кражи или случайного повреждения учитывается при использовании подотчетности. Скоропортящиеся продукты и опасные химические вещества , например, несут потенциальную ответственность и расходы.

    Возможность укладки

    Некоторые виды грузов подпадают под действие государственного регулирования или конкретных политик перевозчика. Существует несколько типов грузов, которые нельзя грузить вместе, например, некоторые опасные материалы, особо массивные грузы или грузы, выступающие в фиксированном, неудобном направлении. Класс грузовых перевозок пытается количественно определить относительную возможность укладки, чтобы отразить, насколько легко или сложно обрабатывать различные виды грузов.

    Пошаговые инструкции по расчету плотности груза:

    1. Определите длину, ширину и высоту вашего груза в дюймах (включая упаковку).
    2. Умножьте эти три показателя на , чтобы рассчитать размер груза в кубических дюймах.
    3. Чтобы преобразовать в кубические футы, разделите это число на 1,728 (количество кубических дюймов в кубическом футе).
    4. Затем разделите вес вашего груза (в фунтах) на общее количество кубических футов .
      Это даст вам плотность вашего груза.
      Д x Ш x В = дюйм3 # дюйм3 / 1,728 = фут3вес в фунтах/ фут3 = плотность

     

    Классы

    Существует 18 возможных классификаций LTL-грузов, от низких, 50, до высоких, 500. Легкие в обращении, плотные, прочные грузы будут отмечены низкой классификацией. Грузы, которые особенно подвержены повреждению или краже, будут иметь более высокий рейтинг.

    Хорошее эмпирическое правило: Чем ниже плотность, тем выше класс груза.

     

    Класс Стоимость Диапазон веса (на кубический фут)
    Класс 55  Самый низкий более 50 фунтов
    Класс 60   30-35 фунтов
    Класс 65   22,5–30 фунтов
    Класс 70   15–22,5 фунта
    Класс 77. 5   13,5–15 фунтов
    Класс 85   12–13,5 фунтов
    Класс 92.5   10,5–12 фунтов
    Класс 100   9-10,5 фунтов
    Класс 110   8-9 фунтов
    Класс 125   7-8 фунтов
    Класс 150   6-7 фунтов
    Класс 175   5-6 фунтов
    Класс 200   4-5 фунтов
    Класс 250   3-4 фунта
    Класс 300   2-3 фунта
    Класс 400   1-2 фунта
    Класс 500 – (низкая плотность/высокая ценность) Самый высокий Менее 1 фунта.

     

    Как компании 3PL используют классы фрахта для снижения стоимости доставки:

    Продуманная сторонняя логистика (3PL) может помочь определить классификацию грузов, чтобы получить выгоду. Сюда могут входить:

    • Плотность «Bumping»
    • Стратегические изменения в упаковке
    • Указание низкого «выпущенного значения»

    Bumping Density

    «Bumping Density» — это практика объявления искусственно большего веса в оригинальном коносаменте, чтобы получить право на более низкую классификацию фрахта. Для этого требуется соблюдение определенных положений, а посылка может быть перегружена только одним классом.

    Упаковка

    Производителям, грузоотправителям и перевозчикам выгодно сотрудничать с 3PL, которая достаточно заботится о том, чтобы точно знать, что именно вы отправляете. Осведомленность о точном товаре может повлиять на решения по упаковке, что поможет повлиять на классификацию грузов.

    В некоторых случаях разумная упаковка может означать более низкий и более экономичный класс перевозки. Такие изменения могут быть даже более подходящими/защитными для вашего груза, тем самым спасая вас от возможных повреждений и, в свою очередь, затрат.

    Вот семь полезных вопросов, которые следует задать при выборе упаковки груза:

    1. Насколько она плотная и компактная?
    2. Прочный?
    3. Легко ли с ним обращаться?
    4. Все ли защищено должным образом?
    5. Улучшает ли эта упаковка удобство хранения?
    6. Это оптимальный размер поддона для этой партии?
    7. Являются ли эти коробки лучшими типами/прочностью для каждой товарной группы?

    Низкая «Выпущенная стоимость»

    «Выпущенная стоимость» обеспечивает, пожалуй, наиболее экономичную, но минимальную защиту, поскольку обычно предлагается без дополнительной оплаты, хотя и ограничивает ответственность до значения ниже фактической стоимости груза.

    Рекомендуется проконсультироваться с опытным таможенным специалистом из вашей команды, так как это потребует публикации тарифа с положениями об освобожденных ставках и переговоров с вашим грузоотправителем для достижения официального письменного соглашения. Затем необходимо составить коносамент, отражающий такое соглашение.

     

    CAF Worldwide: Customs Experts Who Care


    Чтобы получить максимальную отдачу от возможностей снижения затрат, скрытых между рекомендациями по классам грузов, важно сотрудничать со сторонним поставщиком логистических услуг, который:

    1. Понимание таможенного брокера
    2. Является доверенным переговорщиком по фрахтовым ставкам

    Команда CAF Worldwide состоит из таможенных экспертов с более чем тридцатилетним опытом работы, совершенствующих свое мастерство и ориентирующихся в сложном мире экспедирования грузов и судоходной отрасли. Именно это превосходное знание таможни в сочетании с опытом поддержания здоровых отношений с перевозчиками позволяет нам снова и снова идти по канату взаимовыгодных переговоров о фрахте.

    Чтобы узнать больше, свяжитесь с нами сегодня!

    Темы:

    Экспедирование грузов

    Как определить грузовой класс

    Система грузовых перевозок является одной из крупнейших отраслей в Соединенных Штатах как с точки зрения масштабов, так и с точки зрения экономики. По данным Министерства транспорта США, грузовые перевозки напрямую влияют на более чем 44 миллиона рабочих мест в стране, чего нельзя сказать о миллионах домов и предприятий, которые нуждаются в грузовых перевозках для повседневного выживания.

    Грузовые перевозки — это развивающаяся отрасль, по оценкам, к 2040 году тоннаж грузов увеличится на 45%. страна.

    Многие предприятия перешли на перевозки грузов менее чем в грузовиках (LTL) как средство экономии на транспортных расходах без ущерба для качества обслуживания, но одной из самых больших трудностей для новых предприятий является понимание класса фрахта. Читайте дальше, чтобы узнать о значении LTL-доставки, важности класса фрахта, о том, как определить класс фрахта ваших отправлений и почему для общих грузовых перевозок не требуется класс фрахта.

    Перевозка LTL – это, в самом общем смысле, перевозка меньшего количества грузов, чем грузовой автомобиль в трейлере, в отличие от перевозки полного грузового автомобиля, известного как перевозка грузовым транспортом (TL). С услугой LTL вы делите место в трейлере с другими предприятиями, отправляющими товары, что позволяет перевозчику загружать грузовик до отказа грузами нескольких грузоотправителей. Грузоотправители платят только за место, занимаемое их соответствующим грузом, что делает доставку LTL более доступным решением, чем услуга TL.

    В отличие от других видов доставки, сборные перевозки осуществляются по ступичной модели. В этой модели локальные терминалы действуют как лучи, соединяющиеся с центральными концентраторами или распределительными центрами. На местных терминалах рабочие загружают грузы в грузовики. Затем водитель отвозит груз в распределительный центр либо для доставки, либо для объединения в другие прицепы для дальнейшей перевозки. Напротив, доставка TL обычно работает в системе «точка-а-точка-Б» с несколькими промежуточными остановками. Часто доставка LTL влечет за собой больше обработки, чем доставка TL.

    Класс фрахта — это измерение, которое позволяет использовать стандартные цены для всех перевозчиков и предприятий LTL. Национальная ассоциация грузовых автомобильных перевозок (NMFTA) определяет классы грузов. Как правило, каждый тип продукта или товара имеет Национальную классификацию грузовых автомобилей (NMFC), которая соответствует определенному номеру класса грузов для сборных перевозок. Класс фрахта обычно колеблется от 60 до 400 и зависит от конкретных видов товаров. Например, холодильники относятся к классу 9.2.5, в то время как шкафы относятся к грузовому классу 110.

    Перевозчики литовских грузов заботятся о грузовом классе, поскольку он определяет тарифы, которые они должны платить за перевозку товаров. Это, в свою очередь, определяет тарифы и сборы за доставку. К сожалению, многие предприятия недооценивают класс фрахта или указывают неверный класс фрахта. Хотя может показаться разумным указать более низкий класс груза, чтобы сэкономить деньги, перевозчику может потребоваться изменить класс вашего груза, что вызывает задержки и может привести к напрасной трате денег, времени и ресурсов. Во многих случаях класс фрахта также соответствует размеру отправления. Перевозчики должны понимать размер каждой партии груза, чтобы оптимизировать пространство трейлера.

    01

    Товар и плотность: Некоторые товары не зависят от плотности и имеют заранее определенные классы фрахта. Однако другие товары зависят от плотности. Это определяется делением общего объема в кубических футах на общий вес в фунтах. Грузы с меньшей плотностью относятся к более высокому классу грузов.

    02

    Возможность укладки: При условии, что вы правильно упаковали груз, большую часть груза будет достаточно легко разместить в грузовиках, поездах, лодках и самолетах. Однако некоторые предметы регулируются правительством или не могут быть загружены другими предметами. Груз, который чрезмерно тяжелый, слишком длинный или имеет странные выступы, может быть трудно загрузить, особенно с другими отправлениями. Грузы также должны иметь четкие несущие поверхности, чтобы их было легче штабелировать с другими грузами. По сути, если товар сложно загрузить, он будет иметь более высокий класс фрахта, что увеличит общую стоимость доставки.

    03

    Обработка: Груз проходит через различные контрольно-пропускные пункты и пункты распределения, прежде чем он достигнет конечного пункта назначения, и правильно упакованный груз, как правило, не должен вызывать никаких проблем. В то время как оборудование может без проблем перевозить большинство грузов, предметы, которые трудно уложить, а также тяжелые, хрупкие товары, товары неправильной формы или опасные требуют особого обращения, чтобы предотвратить повреждение или причинение вреда рабочим и другим грузам. Перевозчик может отнести грузы, которые труднее загрузить или перевезти, к более высокому классу грузов.

    04

    Ответственность: Ответственность относится к вероятности того, что любой груз может быть украден, поврежден или поврежден другой груз, находящийся поблизости. Например, скоропортящиеся грузы или грузы, которые могут быть подвержены внезапному взрыву или возгоранию, представляют собой более высокую ответственность, которая оценивается за фунт.

    Если предположить, что ваш груз не несет каких-либо существенных обязательств, проблем с обработкой или укладкой, плотность становится основным определяющим фактором для класса груза. Совет по стандартам товарной классификации разработал рекомендации по определению класса фрахта в зависимости от плотности груза. Эти руководящие принципы предполагают среднюю плотность среди всех товаров в пределах грузового класса, игнорируя любые проблемы с укладкой, обработкой и ответственностью.

    Многие перевозчики сборных грузов часто выбирают классы грузов на основе плотности, поскольку класс товарных грузов может быть произвольным. Например, не все компьютерные мониторы весят одинаково, но все они относятся к грузовому классу 92.5. Хотя это может иметь смысл, если вы являетесь крупным производителем, который производит несколько грузовиков одного и того же компьютерного монитора, это может стать невероятно произвольным, особенно потому, что перевозчики сборных грузов часто объединяют несколько разных поставок от предприятий. Использование истинной плотности устраняет потенциальные споры между перевозчиками и грузоотправителями по поводу интерпретации кодов классов товаров NMFC в руководстве по NMFC. С учетом сказанного, обработка и ответственность могут по-прежнему влиять на ваши тарифы на доставку вне класса фрахта.

    01

    Измерьте длину, ширину и высоту вашего груза. Помните, что это измерение включает в себя поддоны и другую упаковку, связанную с фактической отправкой. Округлите до следующего дюйма. Вам придется повторить этот шаг для поставок, состоящих из нескольких штук или поддонов.

    02

    Умножьте только что полученные измерения высоты, ширины и длины. Это дает вам общее количество кубических дюймов отгрузки. Разделите это число на 1728, чтобы перевести кубические дюймы в кубические футы. Если у вас есть несколько разных частей, умножьте длину, ширину и высоту каждой отдельной части. Сложите кубические измерения для каждой отдельной детали вместе, чтобы получить общее количество, а затем при необходимости переведите в кубические футы.

    03

    Определите вес отправления в фунтах. Разделите вес на общее количество кубических футов груза, чтобы получить количество фунтов на кубический фут или плотность. Для нескольких частей добавьте общий вес каждой части перед делением на общий объем в кубических футах.

    04

    Получив плотность груза, используйте следующую таблицу классов грузов LTL, чтобы определить класс груза.

    Помните, что это приблизительные значения, и они применимы только к перевозчикам, которые основывают свои классификации грузов только на плотности. У некоторых перевозчиков сборных грузов есть свои особые рекомендации по определению класса груза. Однако, предполагая, что вы правильно измерили свои грузы, вы должны иметь довольно точное представление о своей классификации грузов. В качестве альтернативы вы можете использовать калькулятор класса фрахта.

    Определение класса груза — это только первый шаг в подготовке вашего груза для ваших сборных перевозчиков. Благодаря надлежащей подготовке вы можете предотвратить возникновение узких мест, сэкономить деньги и гарантировать, что ваш груз будет доставлен в пункт назначения вовремя и без повреждений.

    Убедитесь, что у вас есть документы на отгрузку. Документация в основном состоит из коносамента, который действует как контракт между вами и вашим перевозчиком. Он также должен предоставлять всю информацию, которая необходима перевозчику, водителю и любым работникам на линии для обработки и выставления счета за фрахт. Типичный коносамент включает:

    • Наименование и данные получателя
    • Дата отгрузки
    • Описание вида упаковки
    • Описание отгружаемого товара
    • Количество отгружаемых единиц
    • Габариты
    • Расчетный класс 9002 value

    Вы также должны загрузить свой груз на поддоны или ящики перед получением. Разместите более легкие предметы поверх более тяжелых и наклейте хотя бы одну этикетку на каждую единицу, чтобы предотвратить возможные потери. Используйте соответствующие этикетки для любых предметов, которые являются хрупкими, опасными или требуют особого ухода. Помните, что процесс доставки LTL часто означает, что работники обрабатывают груз несколько раз на протяжении всей перевозки. Предоставление надлежащей этикетки может предотвратить повреждения и дать работникам и водителям лучшее представление о том, как перемещать грузы.

    Как только ваш груз будет готов, ваш перевозчик LTL может забрать ваш груз и отправить его в путь. У вас должен быть коносамент и вся необходимая информация на руках, когда перевозчик прибудет. Имейте в виду, что перевозчики сборных грузов не могут позволить себе длинные окна погрузки. В то время как перевозчики TL часто предоставляют двухчасовое окно для загрузки товаров, перевозчики LTL не обязаны ждать. Если ваша посылка не готова, перевозчики LTL уедут и вернутся на следующий день, что задерживает доставку и обычно приводит к плате за доставку на второй день.

    Flock Freight стремится изменить опыт доставки сборных грузов для малого и среднего бизнеса. Мы предлагаем более доступные цены, повышая при этом безопасность и безопасность, поэтому предприятиям не нужно беспокоиться о повреждении.

    Как и перевозки TL, решение Flock Freight для совместной загрузки грузовиков полностью устраняет необходимость в грузовом классе. Поскольку компания основывает цену на услугу совместной загрузки грузовика в погонных футах и ​​​​производной скорости TL за милю (RPM) каждой полосы движения, класс груза не имеет значения. Грузовик помогает определить количество погонных футов, в то время как рынок диктует количество оборотов в минуту для каждого грузовика. Грузоотправители выигрывают, потому что они платят только за то место, которое им нужно («общий» тариф), а не за весь грузовик. Благодаря общему решению Flock Freight для грузовых перевозок грузоотправители могут воспользоваться преимуществами услуги TL за небольшую часть цены.

    Какие виды грузов перевозятся воздушным транспортом?

    Авиаперевозки ежегодно перевозят товаров на сумму более 6 триллионов долларов США, что составляет примерно 35% мировой торговли в стоимостном выражении; во время пандемии COVID-19 авиаперевозки составляли треть доходов авиакомпаний.

    Недавно Международная ассоциация воздушного транспорта (IATA) опубликовала данные по мировым рынкам грузовых авиаперевозок за октябрь 2021 года, показывающие, что спрос на грузовые авиаперевозки не просто восстанавливается после кризиса, вызванного COVID-19, но и растет вместе со спросом 90,4% по сравнению с октябрем 2019 года. Однако сохраняется проблема нехватки грузового пространства в результате посадки на мель большинства пассажирских самолетов. В стандартное время почти половина авиагрузов будет перевозиться в трюмах пассажирских самолетов.

    Два основных фактора определяют выбор воздушного транспорта для определенных продуктов: стоимость товаров и скорость, с которой они должны быть доставлены. Срочные материалы, такие как радиофармацевтические препараты для медицинской диагностики или лечения, или дорогостоящие товары, такие как технологическая продукция и дорогостоящие товары, обычно отправляются воздушным транспортом. Воздушный транспорт также идеально подходит для перевозки некоторых пищевых продуктов, таких как свежая рыба, экзотические фрукты и срезанные цветы. Рост спроса на перевозки фармацевтической и медицинской продукции также привел к введению новых правил надлежащей обработки грузов, чувствительных ко времени и температуре.

    Хотя пассажиры и груз очень часто перевозятся вместе в одном самолете, для авиакомпании это два совершенно разных бизнеса, каждый со своими требованиями и уникальными задачами. Рассмотрим подробнее грузовой бизнес.

    При рассмотрении различных типов грузов, перевозимых по воздуху, они делятся на две основные группы : генеральные грузы и специальные грузы. Затем специальный груз делится на более мелкие специализированные подгруппы. Именно на эти специализированные подгруппы мы и остановимся более подробно в дальнейшем.

    Что такое генеральные грузы?

    Генеральные грузы – это предметы, которые не относятся к категории специальных грузов и не требуют дополнительных мер предосторожности или особого обращения при воздушной перевозке. К таким товарам относятся розничная торговля и большинство потребительских товаров (за исключением мобильных телефонов, планшетов и ноутбуков), галантерейные товары, скобяные изделия, текстиль и многое другое. Подумайте о своих обычных повседневных предметах; большинство из них попадут в общую грузовую зону.

    Что такое специальный груз?

    Со специальным грузом все немного сложнее. Специальные грузы — это товары, к которым в силу их характера, веса, размеров и/или стоимости могут предъявляться особые требования, включая упаковку, маркировку, документацию и перемещение по транспортной цепочке. Транспортировка этих товаров регулируется специальными правилами, которые необходимо соблюдать при подготовке, предложении, приемке и обработке этого груза. Предметы включают опасные грузы, живых животных, скоропортящиеся грузы, влажные грузы, продукты, чувствительные ко времени и температуре, среди прочего. Чтобы обеспечить наличие согласованных на глобальном уровне стандартов, обеспечивающих безопасность и удобство этих продуктов, в ИАТА созданы три совета: Совет по опасным грузам (DGB), Рабочая группа по времени и температуре (TTWG) и Совет по живым животным и скоропортящимся продуктам (LAPB). ), которые управляют стандартами и инструкциями, касающимися перевозки этих продуктов . Чтобы узнать больше об этом особом грузе, давайте разберем его.

     

    Что нужно знать о перевозке опасных грузов?

    Руководство IATA по правилам перевозки опасных грузов (DGR) является глобальным справочником по перевозке опасных грузов по воздуху и единственным стандартом, признанным авиакомпаниями. Предоставляет все необходимое для классификации, подготовки, приема и обработки опасных грузов в соответствии с международными правилами воздушного транспорта. IATA публикует DGR уже более 60 лет. DGR публикуется ежегодно, чтобы обеспечить наличие в отрасли самой актуальной информации о перевозке опасных грузов. ИАТА тесно сотрудничает с правительствами, другими отраслевыми ассоциациями и Международной организацией гражданской авиации (ИКАО) в разработке этих правил. Таким образом, ИАТА гарантирует, что правила перевозки опасных грузов по воздуху являются эффективными, действенными и принятыми на международном уровне, чтобы облегчить их транспортировку, при этом ставя безопасность всех, кто находится на борту, на первое место.

    Ограничения на перевозку опасных грузов

    В то время как некоторые опасные грузы слишком опасны для перевозки по воздуху, за исключением очень подробного разрешения властей гражданской авиации, многие из них могут перевозиться только на грузовых самолетах, а другие могут перевозится как на грузовых, так и на пассажирских самолетах. Независимо от того, каким типом самолета перевозятся опасные грузы, всегда существуют определенные требования, которые необходимо соблюдать.

    При рассмотрении ограничений на перевозку опасных грузов никогда не допускается перевозка каких-либо веществ, которые могут «взорваться, вступить в опасную реакцию, вызвать пламя или опасное выделение тепла или опасное выделение токсичных, коррозионных или легковоспламеняющихся газов или паров в обычно встречающихся условиях». в транспорте ни при каких обстоятельствах не должны перевозиться на самолетах», согласно IATA DGR.

    Есть еще много других материалов, которые можно перевозить только при особых обстоятельствах. Они считаются «опасными грузами, запрещенными, если они не освобождены».

    Другие предметы повседневного обихода могут внешне не казаться опасными, но их необходимо проверять на наличие опасных компонентов, таких как устройства с батарейным питанием, дыхательные аппараты и стоматологические аппараты. Вот почему важно, чтобы персонал, отвечающий за регистрацию пассажиров, бронирование грузов, продажи и бронирование пассажиров, был обеспечен соответствующей информацией, чтобы они были хорошо информированы и хорошо обучены тому, что является опасными грузами.

    Классификация опасных грузов

    Опасные грузы сгруппированы в девять классов :

    • Класс 1 — Взрывчатые вещества
    • Газы класса 2
    • Класс 3-легковоспламеняющиеся жидкости
    • Класс 4 — легковоспламеняющиеся твердые вещества; Вещество, способное к самовозгоранию; Вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при контакте с водой
    • Класс 5 – Окисляющие вещества и органические пероксиды
    • Класс 6 – Токсичные и инфекционные вещества
    • Класс 7-Радиоактивный материал
    • Класс 8-Коррозионные вещества
    • Класс 9 – Прочие опасные вещества и изделия, включая вещества, опасные для окружающей среды

    Несколько классов разделены на подклассы из-за широкого спектра опасностей внутри класса

    Идентификация опасных грузов

    Опасным грузам присваиваются номера ООН и соответствующие отгрузочные наименования в зависимости от их опасности Классификация и их состав. Идентификация опасных грузов необходима для надлежащей упаковки и упаковки, документации, приемки и обработки. IATA DGR перечисляет около 3000 веществ и изделий, обычно перевозимых по воздуху.

    Публикации по другим опасным грузам

    Признание того, что в сообществе грузоотправителей существует определенная сегментация, когда существует большое количество грузоотправителей, которые отгружают только литиевые батареи или устройства, работающие от литиевых батарей, и биомедицинская промышленность, которая отправляет только инфекционные вещества , IATA разработала отдельные руководства для этих товаров

    Что нужно знать о доставке товаров с контролируемой температурой?

    Для некоторых товаров, таких как фармацевтические препараты, запасы крови, органы или другие продукты биологических наук, требуется особый контроль температуры, которой они подвергаются во время транспортировки. Соблюдение положений Руководства IATA по контролю температуры (TCR) гарантирует, что независимо от того, какие товары с регулируемой температурой вы отправляете, они будут доставлены в целости и сохранности.

    Документация и маркировка товаров с контролируемой температурой

    При отгрузке товаров с регулируемой температурой крайне важно, чтобы вся документация была заполнена полностью и разборчиво. Рекомендуется использовать полную информацию и телефоны грузоотправителя и грузополучателя. Рекомендуется всегда использовать трехбуквенные коды обработки IATA.

    Если груз сопровождается какими-либо сертификатами или медицинской документацией, то они должны быть задокументированы в графе «Информация об обращении» авианакладной. Вы должны заполнить раздел «Характер и количество товаров» авианакладной и указать, используется ли сухой лед в качестве хладагента, поскольку он считается опасным грузом.

    Приемка и контроль товаров с контролируемой температурой

    Перед тем, как перевозчик сможет принять товары с контролируемой температурой и временем от грузоотправителя, необходимо заранее обсудить множество деталей, касающихся груза. Некоторые из этих деталей включают:

    • Содержание товаров времени и температуры
    • Тип упаковки
    • Расписание рейсов и маршруты
    • Тип самолета
    • Условия окружающей среды
    • Наличие контроля температуры во всех фазах
    • Предполагаемый отрезок пути
    • 24-часовой экстренный контактный номер
    • Специфические для страны правила

    Что нужно знать об отправке скоропортящихся товаров?

    Свежие фрукты и овощи становятся все более популярными круглый год, поэтому перевозки скоропортящихся грузов пользуются большим спросом. Более короткое время в пути и контролируемая температура делают авиаперевозки скоропортящихся товаров предпочтительным способом доставки.

    Применение и правила перевозки скоропортящихся товаров 

    При доставке скоропортящихся товаров по воздуху к процессу перевозки воздушным транспортом применяются определенные шаги и правила. Приемлем ли груз? Он отмечен и промаркирован? Соответствует ли оно предписанным условиям и т. д.? Существуют также обязанности грузоотправителя и перевозчика, которые должны быть выполнены. Регламенты для каждого шага процесса должны быть в соответствии. Вы можете узнать больше об этих обязанностях в разделах 1.2 и 1.3 Руководства IATA по правилам перевозки скоропортящихся грузов (PCR).     

    Маркировка и маркировка для перевозки скоропортящихся товаров

    Для перевозки скоропортящихся товаров требуется множество документов. Процесс начинается с обеспечения полного и точного заполнения авианакладной и отсутствия необоснованных запросов на обработку скоропортящихся грузов.

    Грузовой манифест должен быть помечен надлежащими кодами обработки IATA. Эти коды предназначены для внутреннего использования, но обеспечивают правильное обращение с вашими скоропортящимися товарами. Коды обработки грузов можно найти в Приложении D к IATA PCR.

    Могут потребоваться другие документы, например, некоторым странам могут потребоваться номера разрешений, указанные в грузовом манифесте.

    Грузоотправители должны всегда указывать, что содержится в упаковке и используется ли сухой лед, поскольку он классифицируется как опасный груз. Затем упаковка должна быть правильно маркирована стандартным ярлыком IATA: «скоропортящийся», «этим вверх» или «мокрый груз».

    Упаковка для перевозки скоропортящихся продуктов

    Существует множество скоропортящихся товаров, и каждый из них портится, причем некоторые быстрее, чем другие. Надлежащая упаковка и обращение имеют решающее значение для того, чтобы скоропортящиеся товары были доставлены в хорошем состоянии.

    Упаковка должна обеспечивать целостность товаров, а также обращение с ними и их хранение.

    Упаковка должна соответствовать правилам безопасности пищевых продуктов и стандартам для пищевых продуктов, но при этом быть достаточно прочной, чтобы выдерживать перепады температуры и штабелирование. Многое уходит на создание надлежащей упаковки для скоропортящихся продуктов. Дополнительную информацию о конкретных структурах можно найти в главе 5 IATA PCR.

    Что нужно знать о доставке живых животных?

    Мировой стандарт перевозки живых животных по воздуху установлен Правилами перевозки живых животных IATA (LAR). Эти правила введены для обеспечения безопасности животных, а также транспортных работников и пассажиров.

    Применение и правила перевозки живых животных

    Сорок пять стран или регионов официально включили LAR ИАТА в свои национальные правила. Каждый год список обновляется в рамках текущего LAR IATA, чтобы включить самую последнюю информацию о том, какие страны применяют и обеспечивают соблюдение правил.

    В этих правилах перевозки живых животных указано, что, за исключением служебных собак, все живые животные должны быть помещены в контейнер, указанный в правилах. IATA LAR соответствует самым строгим правилам, поэтому, если вы будете следовать им, вы будете в полном соответствии.

    Маркировка и маркировка для перевозки живых животных

    При перевозке живых животных надлежащая маркировка и этикетирование имеют решающее значение и всегда требуются. Этикетки должны быть распечатаны и приклеены к внешней стороне контейнера для животных. Английский должен всегда использоваться в дополнение к исходному языку, используемому грузоотправителем.

    Каждый контейнер должен иметь четкую и разборчивую маркировку с указанием полного имени, адреса, текущего контактного номера грузоотправителя, грузополучателя и круглосуточного контакта, если они не являются одним из ранее упомянутых лиц. В нем также должны быть перечислены общие и научные названия животных и указано количество животных в контейнере. Для некоторых распространенных животных научное название не требуется, и вам следует обратиться к Главе 6 LAR IATA для получения дополнительной информации.

    Другая информация, которая должна быть включена, касается того, является ли животное ядовитым и кусается ли оно. Любые инструкции по кормлению или уходу также должны быть размещены на видном месте.

    Этикетки, соответствующие требованиям IATA, должны быть прикреплены к каждому контейнеру в зависимости от того, что перевозится, например: «живые животные», «этим вверх» и «лабораторные животные». Каждая этикетка имеет точные размеры и цвет, указанные в правилах IATA; однако этикетки могут быть отпечатаны на самих контейнерах.

    Поведение животных и перевозка живых животных

    Очень важно понимать основное поведение конкретного животного в условиях стресса, поскольку это повлияет на его реакцию во время перевозки. Их реакции могут вызвать проблемы или даже причинить вред животному или дрессировщику. Существуют рекомендации по обращению с животными в период течки, в период кормления грудью и с молодыми, путешествующими с другими молодыми. Для животных и дрессировщиков крайне важно соблюдать эти правила для безопасности и благополучия всех.

    Животных следует беспокоить как можно меньше, с ними должно работать небольшое количество людей и только после надлежащего обучения.

    Процедуры перевозки живых животных

    При отправке живых животных грузоотправители несут ответственность за то, чтобы все животные были здоровы и находились в хорошем состоянии. Перевозчики несут ответственность за соблюдение грузоотправителями всех правил.

    При обеспечении соблюдения руководящих принципов они должны проверить:

    • Детали документации.
    • Конструкция контейнера.
    • Маркировка и маркировка.
    • Информация о маршрутизации и резервировании.

    Для соответствия LAR IATA необходимо заполнить пошаговый контрольный список. Сотрудники, проходящие через эти процессы, должны быть тщательно обучены и соблюдать правила и положения IATA, поэтому крайне важно быть в курсе изменений, вводимых из года в год.

    Животных следует загружать только в разрешенные отсеки для перевозки и ни в коем случае не в загрузочное устройство (ULD). Контейнеры для животных всегда должны загружаться в вертикальном положении и с минимальными помехами. Их следует загружать как можно ближе к отправлению.

    Персонал должен принять меры предосторожности, чтобы никакие другие грузы не могли упасть на контейнеры с живыми животными во время транспортировки. Живых животных нельзя хранить рядом с некоторыми опасными товарами или пищевыми продуктами, если они не закрыты герметично. Когда возникает неуверенность в том, какие предметы можно грузить с живым животным, перевозчики должны иметь обработчиков и грузчиков, которые обращаются к таблице несовместимости в главе 10 IATA LAR.

    При выгрузке живых животных грузовой отсек должен быть надлежащим образом очищен и продезинфицирован персоналом в соответствующих перчатках и сапогах. Существуют четкие рекомендации относительно дезинфицирующего средства, за которым после использования следует использовать одобренный дезодорант, следя за тем, чтобы очистить все съемное оборудование, загоны и контейнеры, а также погрузочные рампы. Эти рекомендации должны соблюдаться в каждой стране импорта и экспорта.

    Какие правила и положения применяются к авиаперевозкам?

    Если вам интересно, какие правила и положения применяются к грузовым авиаперевозкам, то на их создание ушло немало усилий. Для каждого вида груза существуют свои правила и положения. Они были созданы различными организациями от ИКАО до различных государственных учреждений и самих авиакомпаний, поэтому ИАТА создала руководства, чтобы разбить их в простой для понимания и упрощенной форме.

    Каковы правила IATA?

    Правила ИАТА основаны на рекомендациях, разработанных руководящими органами, такими как ИКАО, и стандартах, разработанных отраслевыми рабочими группами, состоящими из представителей авиакомпаний-членов и соответствующих отраслевых ассоциаций, которые сотрудничают с ИАТА. Правила ИАТА выходят за рамки правил ИКАО, обеспечивая дополнительные гарантии безопасности и благополучия для всех сторон, участвующих в грузовых авиаперевозках. В то время как правила IATA становятся все более строгими и обновляются каждый год, чтобы всегда была доступна самая свежая и точная информация, IATA гарантирует, что данные легко читать и понимать, а также они легко доступны на нескольких языках.

    Где найти дополнительную информацию?

    Ежегодно воздушным транспортом перевозится более 52 миллиардов тонн грузов, а это означает, что рабочие места в отрасли всегда востребованы. Если вы заинтересованы в том, чтобы начать работу в сфере грузовых авиаперевозок, отличный способ начать — пройти этот вводный курс ЗДЕСЬ.

    И если вы хотите улучшить процедуры, безопасность и эффективность вашей организации и готовы к пошаговое руководство, которое содержит инструкции о том, как следовать правилам и нормам IATA, необходимым для перевозки авиагрузов, получите руководство IATA. в настоящее время.

    Каждое руководство содержит инструменты и информацию, необходимые для обеспечения полного соответствия требованиям. Соблюдение требований при отправке ваших товаров и соблюдение требований к компетентности при работе на перевозчиков имеет важное значение для соблюдения правил и норм IATA, поэтому не забудьте получить свою копию сегодня. Он поставляется либо в физической копии, либо в цифровом формате. Выбор за вами.

    Классификация ИМО: идентификация опасных грузов

    Научитесь классифицировать опасные грузы, чтобы правильно их перевозить.

    Опасные грузы или грузы IMO (Международная морская организация) — это любые грузы, свойства или характеристики которых представляют риск для безопасности и безопасности людей.

    Опасные грузы подразделяются на девять различных классов в зависимости от их характеристик и степени опасности, которую они представляют. Обратите внимание, что классы не упорядочены в зависимости от серьезности сопутствующих рисков; грузы класса 2 (взрывчатые вещества) могут быть более или менее опасными, чем грузы класса 7 (радиоактивные материалы), так как степень опасности напрямую зависит от технических и химических факторов товара.

    Классы ИМО

    Чтобы контейнер мог перевозить товары ИМО, он должен иметь этикетку со всех четырех сторон с указанием класса ИМО и номера, как указано ниже:

    Класс 1: Взрывчатые вещества

    Различные грузы на их опасность взрыва массой, опасность разбрасывания или пожароопасность. Некоторые примеры взрывчатых веществ включают бомбы, ракеты, взрыватели, фейерверки, боеприпасы и сигнальные ракеты.

    • Подкласс 1.1.  Объекты с опасностью массового взрыва.
    • Подкласс 1.2. Объекты, представляющие опасность разбрасывания, но не опасность взрыва массой.
    • Подкласс 1.3. Предметы с пожароопасностью и незначительной взрывоопасностью.

    Этикетка для этих первых трех подклассов содержит изображение взорвавшейся бомбы черного цвета с оранжевым фоном и цифрой «1» внизу.

    • Подкласс 1.4.  Взрывчатые вещества, не представляющие значительной опасности.
    • Подкласс 1.5.  Нечувствительные вещества с опасностью взрыва массой.
    • Подкласс 1.6.  Чрезвычайно нечувствительные изделия, не представляющие опасности взрыва массой.

    Этикетки для этих товаров содержат номер подкласса черным цветом на оранжевом фоне. Они также содержат цифру «1» внизу этикетки.

    Класс 2: Газы

    Газы в жидком, сжатом или охлажденном виде. В зависимости от своих свойств эти товары классифицируются как удушающие, окисляющие, легковоспламеняющиеся или токсичные газы. В зависимости от реакций, которые они вызывают, эти газы делятся на три подкласса:

    • Подкласс 2.1.  Горючие газы. Это любой тип газа, который воспламеняется при контакте с источником тепла, таким как пропилен, этан или бутан. Этикетка должна содержать символ с черным или белым пламенем на красном фоне с цифрой «2» внизу.
    • Подкласс 2.2.  Невоспламеняющиеся, нетоксичные газы. Это газы, вытесняющие кислород, вызывающие удушье; одним из примеров этих газов является гелий. Этикетка содержит изображение черного или белого газового баллона на зеленом фоне с цифрой «2» внизу.
    • Подкласс 2.3.  Токсичные газы. Это газы, вдыхание которых может привести к серьезным травмам или смерти. Они могут быть легковоспламеняющимися, коррозионными или окисляющими, такими как хлор. На этикетке изображен черный череп поверх черных скрещенных костей. Фон белый и содержит цифру «2» внизу.

    Класс 3: Воспламеняющиеся жидкости.

    Эта классификация включает легковоспламеняющиеся жидкости и нечувствительные жидкие взрывчатые вещества. Примеры включают скипидар, бензин, краски и лаки. Этикетка содержит символ с черным или белым пламенем на красном фоне (аналогично этикетке для газов класса 2.1). Этикетка для класса 3 отличается тем, что на ней внизу стоит цифра «3».

    Класс 4: Легковоспламеняющиеся твердые вещества.

    Этот класс подразделяется на следующие подкатегории в зависимости от свойств твердых тел:

    • Подкласс 4.1. Легковоспламеняющиеся твердые вещества, самореактивные вещества и десенсибилизированные взрывчатые вещества. Эти твердые вещества склонны к самовозгоранию. На этикетке изображено черное пламя на белом фоне с семью вертикальными красными полосами и цифрой «4» внизу.
    • Подкласс 4.2.  Это самовозгорающиеся вещества. Это означает, что они могут внезапно воспламениться при контакте с воздухом или во время транспортировки. Примеры включают уголь, стружку черных металлов, мокрую вату и т. д. На этикетке изображено черное пламя на белом фоне сверху и красном снизу с цифрой «4».
    • Подкласс 4.3.  Вещества, выделяющие легковоспламеняющиеся газы при контакте с водой. Некоторые из наиболее распространенных материалов этого подкласса включают карбид натрия, калия и кальция. Этикетка содержит черное или белое пламя на синем фоне с цифрой «4» внизу.

    Класс 5: Окисляющие вещества и органические пероксиды.

    Этот класс подразделяется на следующие подкатегории в зависимости от свойств твердых тел:

    • Подкласс 5.1. Окисляющие вещества. Жидкости или твердые вещества, которые могут вызвать возгорание или создать легковоспламеняющуюся среду. Одним из примеров является нитрат аммония. Этикетка содержит черное пламя в верхней части круга с желтым фоном и цифру «5.1» внизу.
    • Подкласс 5.2.  Органические пероксиды. Эти вещества получают из перекиси водорода. Они очень опасны и могут перевозиться только в определенных количествах в специальных грузовых единицах. Этикетка содержит черное или белое пламя с красным фоном сверху и желтым снизу. Он также содержит число «5.2» внизу.

    Класс 6: Токсичные вещества.

    Этот класс делится на следующие подкатегории в зависимости от свойств вещества:

    • Подкласс 6. 1 . Токсические вещества. Это вещества, которые могут вызвать смерть при вдыхании, всасывании через кожу или проглатывании. Примеры включают метанол и дихлорметан. Этикетка для этого подкласса содержит черный череп и скрещенные кости на белом фоне (как и этикетка для класса 2.3, токсичные газы), но отличается цифрой «6» внизу.
    • Подкласс 6.2. Инфекционные вещества. Эти вещества содержат патогены (микроорганизмы), которые могут вызывать заболевания. Некоторые примеры включают диагностические образцы, материал для приготовления вакцин, выделения, кровь, экскременты, лабораторные культуры и т. д. Этикетка для этого подкласса может содержать слова «Инфекционные вещества» или «В случае повреждения, наводнения или пожара предупредите властям немедленно» внизу. На этикетке есть символ, состоящий из трех черных полумесяцев в верхней части круга, с белым фоном и цифрой «6» внизу.

    Класс 7: Радиоактивный материал.

    Материалы, содержащие радионуклиды, такие как уран, плутоний и торий. Маркировка этого вещества определяется следующим образом:

    • Категория I . Упаковки с максимальным уровнем поверхностного излучения 0,5 мбэр/ч или контейнеры, не содержащие упаковки более высоких категорий. Этикетка для этой категории белая с черным трилистником; под ним находится слово «Radioactive», за которым следует небольшая красная вертикальная черта. Этикетка также содержит слова «Содержание», «Количество» и «Активность», а также цифру «7» внизу.
    • Категория II.  Упаковки с уровнем поверхностного излучения более 0,5 мбэр/ч, но не более 50 мбэр/ч. Транспортный индекс не должен превышать 1,0; это может также относиться к контейнерам с транспортным индексом, не превышающим 1,0, без видимых упаковок категории III.
    • Категория III . Упаковки с максимальным уровнем излучения на поверхности 200 мбэр/ч или контейнеры с транспортным индексом меньше или равным 1,0, в которых перевозятся видимые упаковки Категории III.

    Этикетка для категорий II и III имеет желтую окантовку сверху и белую снизу. Он включает изображение черного трилистника и всегда должно включать слово «Радиоактивный», за которым следуют две или три маленькие вертикальные линии, в зависимости от категории. Он также должен содержать слова «Содержание» и «Активность», а также обведенное черным поле с надписью «Транспортный индекс». Он также содержит цифру «7» внизу этикетки.

    • Категория IV . Делящиеся материалы. Эта этикетка белого цвета и должна содержать слово «FISSIONABLE» черного цвета вверху. Внизу находится поле с надписью «Индекс интенсивной терапии» и цифрой «7».

     

    Класс 8: Коррозионные вещества.

    Эти вещества оказывают разрушительное действие при контакте с другими веществами, то есть повреждают ткани кожи. Некоторыми примерами коррозионно-активных веществ являются серная кислота и гипохлорит натрия. Этикетка должна содержать символ с изображением двух пробирок, льющих жидкость на руку и кусок металла; фон верхней части белый, а нижней части черный с цифрой «8».

    Класс 9: Прочие опасные вещества и изделия.

    В эту категорию входят опасные вещества, не включенные в другие классы, такие как диоксины, литиевые батареи, сухой лед и т. д. Этикетка белого цвета с семью вертикальными черными линиями в верхней половине и подчеркнутой цифрой «9». в нижней половине.

    Эти этикетки всегда имеют форму ромба с минимальными размерами 100 мм x 100 мм. Этикетки могут быть меньше этого размера только в том случае, если этого требует размер упаковки, при условии, что они видны.

    Классификация аэропортов по характеристикам груза

    Автор

    Перечислено:

    • Майер, Роберт

    Зарегистрирован:

      Реферат

      Воздушным перевозкам уделялось мало внимания в исследованиях аэропортов. В этом документе 114 аэропортов сгруппированы в соответствии с их характеристиками грузового бизнеса. Применяя иерархический кластерный анализ, в статье используются абсолютные (тоннаж груза) и относительные показатели (доля единиц грузовой загрузки, грузовых перевозок и международных грузов) для установления зависимости различных типов и групп аэропортов от воздушных грузов. Выделено восемь отдельных кластеров, которые демонстрируют явные различия в характеристиках выборки в отношении грузовых операций. Также выявлены географические закономерности этих аэропортов. Например, для аэропортов Северной Америки и Европы характерны особенности, характерные только для этих регионов. Аэропорты, которые в значительной степени зависят от грузовых авиаперевозок, как правило, выигрывают от центрального расположения в сетях грузовых авиакомпаний, в то время как другие аэропорты с большими объемами грузов генерируют их в результате значительной пропускной способности пассажирских перевозок. Понимание неоднородности грузовых аэропортов важно для будущих сравнительных исследований в этой области.

      Предлагаемое цитирование

    • Майер, Роберт, 2016 г.
      « Классификация аэропортов на основе характеристик груза
      Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 54(С), страницы 53-65.
    • Обработчик: RePEc:eee:jotrge:v:54:y:2016:i:c:p:53-65
      DOI: 10.1016/j.jtrangeo.2016.05.011

      как

      HTMLHTML с абстракциейпростой текстпростой текст с абстракциейBibTeXRIS (EndNote, RefMan, ProCite)ReDIFJSON

      Скачать полный текст от издателя

      URL-адрес файла: http://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0966692316300096
      Ограничение на загрузку: нет


      URL-адрес файла: https://libkey.io/10.1016/j.jtrangeo. 2016.05.011?utm_source=ideas
      Ссылка LibKey : если доступ ограничен и если ваша библиотека использует эту службу, LibKey перенаправит вас туда, где вы можете использовать свою библиотечную подписку для доступа к этому элементу
      —>

      Ссылки перечислены на ИДЕИ

      как

      HTMLHTML с абстракциейпростой текстпростой текст с абстракциейBibTeXRIS (EndNote, RefMan, ProCite)ReDIFJSON

      1. Дэвисон, Лиза и Райли, Тим, 2010 г.
        » Предпочтения туристических направлений пользователей бюджетных авиакомпаний в Восточном Мидлендсе
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 18(3), страницы 458-465.
      2. Юань, Сюэ-Мин и Лоу, Джойс М. В. и Чинг Тан, Лун, 2010 г.
        » Роль аэропорта и логистических служб в экономических результатах цепочки поставок грузовых авиаперевозок
        Международный журнал экономики производства, Elsevier, vol. 127(2), страницы 215-225, октябрь.
      3. Фогель, Ханс-Артур и Грэм, Энн, 2013 г.
        « Разработка групп аэропортов для финансового сравнительного анализа «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 30(С), страницы 32-38.
      4. Касарда, Джон Д. и Грин, Джонатан Д., 2005 г.
        » Грузовые авиаперевозки как двигатель экономического развития: примечание о возможностях и ограничениях »
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 11(6), страницы 459-462.
      5. Нейбергер, Кордула, 2008 г.
        « Влияние дерегулирования, изменившихся требований клиентов и новых технологий на организацию и пространственные модели сектора авиаперевозок в Европе »,
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 16(4), страницы 247-256.
      6. Саркис, Джозеф и Таллури, Шринивас, 2004 г.
        » Кластеризация на основе производительности для сравнительного анализа аэропортов США
        Transportation Research Part A: Policy and Practice, Elsevier, vol. 38(5), стр. 329-346, июнь.
      7. Пирс, Брайан, 2012 г.
        « Состояние рынков авиаперевозок и авиационной отрасли после великой рецессии «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 21(С), страницы 3-9.
      8. Ван, Джеймс Дж. и Ченг, Майкл С., 2010 г.
        « От портового города-хаба до глобального центра управления цепочками поставок: пример Гонконга »,
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 18(1), страницы 104-115.
      9. Гардинер, Джон и Айсон, Стивен, 2008 г.
        География неинтегрированных грузовых авиалиний: международное исследование
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 16(1), страницы 55-62.
      10. Родригес-Дениз, Эктор и Суау-Санчес, Пере и Вольтес-Дорта, Аугусто, 2013 г.
        » Классификация аэропортов по размерам узлов: приложение к внутренней сети США
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 33(С), страницы 188-195.
      11. Оум, Тэ Хун и Ю, Чунян, 2004 г.
        » Измерение операционной эффективности аэропортов: краткое изложение отчета ATRS по глобальному сравнительному анализу аэропортов за 2003 г.
        Транспортные исследования, часть E: Обзор логистики и транспорта, Elsevier, vol. 40(6), страницы 515-532, ноябрь.
      12. Боуэн, Джон Т., 2012 г.
        » Пространственный анализ FedEx и UPS: концентраторы, лучи и структура сети
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 24(С), страницы 419-431.
      13. Адлер, Николь и Либерт, Ванесса, 2014 г.
        « Совместное влияние конкуренции, формы собственности и экономического регулирования на работу аэропорта и ценообразование «,
        Transportation Research Part A: Policy and Practice, Elsevier, vol. 64(С), страницы 92-109.
      14. Джарах, Дэвид, 2001 г.
        » Эволюция практики управления аэропортом: к многоточечной, мультисервисной, ориентированной на маркетинг фирме
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 7(2), страницы 119-125.
      15. מחקר — ביטוח לאומי, 2004.
        « Сводка за 2003 год «,
        Рабочие бумаги
        30, Институт национального страхования Израиля.
      16. Чжан, Аньмин, 2003 г.
        » Анализ международного узла грузовых авиаперевозок: пример Гонконга »
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 9(2), страницы 123-138.
      17. Маркус Гессе, 2014 г.
        « Международные транспортные узлы как фактор местного развития: данные из Люксембурга, Люксембурга и Лейпцига, Германия »,
        Городские исследования и практика, Taylor & Francis Journals, vol. 7(3), страницы 337-353, сентябрь.
      18. Adikariwattage, V. & de Barros, Alexandre G. & Wirasinghe, SC & Ruwanpura, Janaka, 2012.
        » Критерии классификации аэропортов на основе характеристик пассажиров и размера терминала
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 24(С), страницы 36-41.
      19. Кеннет Баттон и Джунян Юань, 2013 г.
        « Авиаперевозки и экономическое развитие: анализ причинно-следственной связи »,
        Городские исследования, Urban Studies Journal Limited, vol. 50(2), страницы 329-340, февраль.
      20. Мартинес-Гарсия, Эстер и Ройо-Вела, Марсело, 2010 г.
        » Сегментация пользователей бюджетных рейсов во второстепенных аэропортах
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 16(4), страницы 234-237.
      21. Гардинер, Джон и Айсон, Стивен и Хамфрис, Ян, 2005 г.
        » Факторы, влияющие на выбор аэропорта грузовыми авиакомпаниями: международный опрос
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 11(6), страницы 393-399.
      22. Алкааби, Хаула А. и Деббидж, Кит Г., 2011 г.
        » География авиаперевозок: связи с метрополиями США
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 19(6), страницы 1517-1529.
      23. Оум, Тэ Хун и Ю, Чунян, 2004 г.
        Показатели работы аэропортов: краткое изложение Глобального сравнительного отчета ATRS за 2003 год , »
        45-й Ежегодный форум транспортных исследований, Эванстон, Иллинойс, 21–23 марта 2004 г.
        208226, Форум транспортных исследований.

      Полные ссылки (включая те, которые не соответствуют элементам в IDEAS)

      Цитаты

      Цитаты извлекаются проектом CitEc, подпишитесь на его RSS-канал для этого элемента.

      как

      HTMLHTML с абстракциейпростой текстпростой текст с абстракциейBibTeXRIS (EndNote, RefMan, ProCite)ReDIFJSON


      Процитировано:

      1. Фабио Карлуччи, Андреа Сира и Паоло Коккорезе, 2018 г.
        « Измерение и объяснение эффективности и устойчивости аэропортов: данные из Италии »,
        Устойчивое развитие, MDPI, vol. 10(2), страницы 1-17, февраль.
      2. Серен Вальбах, Катрин Коулман, Ральф Элберт и Александр Бенлиан, 2019 г.
        Распространение многосторонних платформ в конкурентных сетях B2B: сдерживающие факторы и их влияние на сетевые эффекты
        Electronic Markets, Springer; IIM University of St. Gallen, vol. 29(4), страницы 693-710, декабрь.
      3. Вальбах, Зёрен, 2020 г.
        « Ассимиляция и распространение многосторонних платформ в динамических сетях B2B: сдерживающие факторы и их последствия »,
        Публикации Дармштадтского технического университета, Института бизнес-исследований (BWL)
        123277, Дармштадтский технический университет, факультет делового администрирования, экономики и права, Институт бизнес-исследований (BWL).
      4. Гонг, Цян и Ван, Кун и Фан, Синли и Фу, Сяовэнь и Сяо, И-бин, 2018.
        » Международные торговые водители и анализ грузовых сетей — пример сектора грузовых авиаперевозок Китая «,
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 71(С), страницы 253-262.
      5. Хаббард, Джон Р. и Митра, Сугро и Миллер, Чад Р., 2019 г.
        « Анализ человеческого капитала как компонента модели аэротрополиса «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 78(С), страницы 63-70.
      6. Гао, И, 2021.
        » Самое загруженное время в аэропорту? Группировка узловых аэропортов США на основе пассажиропотока
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 90(С).
      7. Паканелла, Антонио Карлос и Холландер, Пауло Содре и Маццанати, Джованни Витале и Бортолетто, Вагнер Уилсон, 2021.
        « Факторы эффективности международных аэропортов: всемирное сравнительное исследование «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 90(С).
      8. Юэнь, Эндрю и Чжан, Аньмин и Хуэй, Йер Ван и Люн, Лоуренс С. и Фунг, Майкл, 2017 г.
        « Является ли развитие аэропортов грузовых авиаперевозок во внутренних районах направлением будущего?
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 61(С), страницы 15-25.
      9. Бирвирт, Бенджамин и Шванеке, Ульрих и Гитцен, Томас и Лопес, Даниэль Андрес и Брылка, Роберт, 2019 г.
        » SmartAirCargoTrailer: Автономные грузовые авиаперевозки на короткие расстояния
        Главы из материалов Гамбургской международной конференции по логистике (HICL), в: Керстен, Вольфганг и Блекер, Торстен и Рингл, Кристиан М. (ред.), Искусственный интеллект и цифровая трансформация в управлении цепочками поставок: инновационные подходы к цепочкам поставок . Proceedings of Hamburg Int, том 27, страницы 151-185,
        Гамбургский технологический университет (TUHH), Институт бизнес-логистики и общего менеджмента.
      10. Чен, Чжэ и Цзян, Хай, 2020 г.
        » Воздействие высокоскоростной железной дороги на внутренние грузовые авиаперевозки в Китае «,
        Transportation Research Part A: Policy and Practice, Elsevier, vol. 142(С), страницы 1-13.

      Наиболее подходящие товары

      Это элементы, которые чаще всего цитируют те же работы, что и этот, и цитируются теми же работами, что и этот.

      1. Фогель, Ханс-Артур и Грэм, Энн, 2013 г.
        » Разработка групп аэропортов для финансового сравнительного анализа
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 30(С), страницы 32-38.
      2. Полатер, Абдуссамет, 2020 г.
        » Роль аэропортов как логистических центров в гуманитарных цепочках поставок: перспектива управления мощностями
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 83 (С).
      3. Параски, Элен Параскеви и Георгопулос, Антониос и Папатеодору, Андреас, 2020 г.
        « Абиотические детерминанты работы аэропорта: результаты глобального исследования «,
        Транспортная политика, Elsevier, vol. 85(С), страницы 33-53.
      4. Ван Аш, Томас и Дьюульф, Воутер и Купфер, Франциска и Карденас, Иван и Ван де Вурде, Эдди, 2020 г.
        « Трансграничная логистика электронной коммерции – стратегические факторы успеха для аэропортов »,
        Исследования в области экономики транспорта, Elsevier, vol. 79 (С).
      5. Ю Мин-Миин, 2010.
        » Оценка эффективности работы аэропорта с использованием модели SBM-NDEA ,»
        Омега, Эльзевир, том. 38(6), страницы 440-452, декабрь.
      6. Патомсири, Сомчай и Хагани, Али и Дреснер, Мартин и Виндл, Роберт, 2006 г.
        Производственная и операционная эффективность аэропортов США с совместным учетом как желательных, так и нежелательных результатов
        47-й ежегодный форум транспортных исследований, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 23–25 марта 2006 г.
        208027, Форум транспортных исследований.
      7. Кэхилл, Катрона и Палчич, Данал и Ривз, Эоин, 2017 г.
        «Коммерциализация и эффективность работы аэропорта: пример ирландского DAA »,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 59(С), страницы 155-163.
      8. Лай, По-Лин и Поттер, Эндрю и Бейнон, Малкольм и Бересфорд, Энтони, 2015 г.
        « Оценка эффективности работы аэропортов с использованием интегрированной методики AHP/DEA-AR «,
        Транспортная политика, Elsevier, vol. 42(С), страницы 75-85.
      9. Ан, Ён-Хё и Мин, Хоки, 2014 г.
        « Оценка многопериодной операционной эффективности международных аэропортов с использованием анализа охвата данных и индекса производительности Малмквиста «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 39(С), страницы 12-22.
      10. Тэ Хун Оум, Кацухиро Ямагучи и Юичиро Йошида, 2011 г.
        «Теория измерения эффективности и ее применение для сравнительного анализа аэропортов »,
        Главы в: Андре де Пальма и Робин Линдси, Эмиль Куине и Роджер Викерман (ред.), Справочник по экономике транспорта, глава 13,
        Издательство Эдварда Элгара.

        • Юичиро Ёсида, 2008 г.
          «Теория измерения эффективности и ее применение для сравнительного анализа аэропортов »,
          Документы для обсуждения GRIPS
          07-13, Национальный институт политических исследований.
      11. Лю, Дэн, 2016 г.
        » Измерение эффективности авиационного обслуживания и эффективности коммерческого обслуживания аэропортовых компаний Восточной Азии: применение анализа оболочки сетевых данных
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 52(С), страницы 11-22.
      12. Бальтазар, Мария Эмелия и Роза, Тьяго и Сильва, Хорхе, 2018 г.
        « Глобальная поддержка принятия решений для оценки производительности и эффективности аэропорта «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 71(С), страницы 220-242.
      13. Гао, И, 2021.
        » Самое загруженное время в аэропорту? Группировка узловых аэропортов США на основе пассажиропотока
        Журнал географии транспорта, Elsevier, vol. 90(С).
      14. Гюнер, Самет и Себечи, Халил Эбрахим и Антунес, Хорхе Хунио Морейра и Ванке, Питер Ф., 2021 г.
        « Факторы устойчивой эффективности в аэропортах Евразии: нечеткий подход NDEA, основанный на энтропии Шеннона »,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 92 (С).
      15. Лотти, Раони и Каэтано, Мауро, 2018 г.
        » Выбор аэропорта экспортеров фруктов из Бразилии
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 70(С), страницы 104-112.
      16. КУПФЕР, Франциска и КЕССЕЛС, Розелинде и ГУС, Питер и ВАН ДЕ ВОРДЕ, Эдди и ВЕРХЕТСЕЛЬ, Энн, 2013 г.
        « Подход дискретного выбора для анализа выбора аэропорта для грузовых перевозок в Европе «,
        Рабочие бумаги
        2013028, Университет Антверпена, Факультет бизнеса и экономики.
      17. Герольд, Дэвид М. и Уайлд, Саймон. и Войтарович, Натали, 2014 г.
        « Как привлечь авиаперевозки: определение важнейших факторов успеха для региональных аэропортов »,
        Главы из материалов Гамбургской международной конференции по логистике (HICL), в: Керстен, Вольфганг и Блекер, Торстен и Рингл, Кристиан М. (ред.), Цепочки поставок следующего поколения: тенденции и возможности. Материалы Гамбургской международной конференции по логистике (HICL), Vol. 18, том 18, страницы 273-288,
        Гамбургский технологический университет (TUHH), Институт бизнес-логистики и общего менеджмента.
      18. Юань, Сюэ-Мин и Лоу, Джойс М. В. и Чинг Тан, Лун, 2010 г.
        « Роль аэропорта и логистических служб в экономических результатах цепочки поставок грузовых авиаперевозок «,
        Международный журнал экономики производства, Elsevier, vol. 127(2), страницы 215-225, октябрь.
      19. Адлер, Николь и Юлько, Толга и Яжемский, Екатерина, 2013.
        « Устойчивое развитие малых региональных аэропортов: уроки сравнительного анализа «,
        Журнал управления воздушным транспортом, Elsevier, vol. 33(С), страницы 22-31.
      20. Пестана Баррос, Карлос и Манаги, Шунсуке и Йошида, Юитиро, 2010 г.
        » Рост производительности и предвзятые технологические изменения в японских аэропортах
        Транспортная политика, Elsevier, vol. 17(4), страницы 259-265, август.

      Подробнее об этом товаре

      Статистика

      Доступ и статистика загрузки

      Исправления

      Все материалы на этом сайте предоставлены соответствующими издателями и авторами. Вы можете помочь исправить ошибки и упущения. При запросе исправления, пожалуйста, укажите дескриптор этого элемента: RePEc:eee:jotrge:v:54:y:2016:i:c:p:53-65 . См. общую информацию о том, как исправить материал в RePEc.

      По техническим вопросам, касающимся этого элемента, или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки, обращайтесь: . Общие контактные данные поставщика: https://www.journals.elsevier.com/journal-of-transport-geography .

      Если вы создали этот элемент и еще не зарегистрированы в RePEc, мы рекомендуем вам сделать это здесь. Это позволяет связать ваш профиль с этим элементом. Это также позволяет вам принимать потенциальные ссылки на этот элемент, в отношении которых мы не уверены.

      Если CitEc распознал библиографическую ссылку, но не связал с ней элемент в RePEc, вы можете помочь с помощью этой формы .

      Если вы знаете об отсутствующих элементах, ссылающихся на этот, вы можете помочь нам создать эти ссылки, добавив соответствующие ссылки таким же образом, как указано выше, для каждого ссылающегося элемента. Если вы являетесь зарегистрированным автором этого элемента, вы также можете проверить вкладку «Цитаты» в своем профиле RePEc Author Service, так как некоторые цитаты могут ожидать подтверждения.

      По техническим вопросам относительно этого элемента или для исправления его авторов, названия, реферата, библиографической информации или информации для загрузки обращайтесь: Кэтрин Лю (адрес электронной почты доступен ниже). Общие контактные данные поставщика: https://www.journals.elsevier.com/journal-of-transport-geography .

      Обратите внимание, что фильтрация исправлений может занять пару недель.
      различные услуги RePEc.

      Коды Национальной автомобильной грузовой классификации (NMFC) — Управление цепочками поставок | Динамика 365

      Обратная связь

      Редактировать

      Твиттер

      LinkedIn

      Фейсбук

      Эл. адрес

      • Статья
      • 2 минуты на чтение

      Коды Национальной автомобильной грузовой классификации (NMFC) помогут вам классифицировать товары, которые могут быть отправлены. Код NMFC — это обозначение, которое используется для группировки товаров. Это позволяет транспортным компаниям оценивать товары для отправки, классифицируя товары на основе таких соображений, как пригодность для грузовика, проблемы с погрузкой, проблемы с обработкой и скоропортящиеся товары. Товары группируются в один из 18 классов грузов с использованием диапазона чисел от 50 до 500. Класс, в который группируется товар, основан на оценке четырех транспортных характеристик: плотности, возможности укладки, обработки и ответственности. Вместе эти характеристики определяют транспортабельность товара.

      Код NMFC связан с каждым товаром, перевозимым менее чем в грузовике (LTL). Например, ноутбуку может быть присвоен NMFC с классом 2,5, тогда как электрическим шнурам может быть назначен NMFC с классом 65.

      Эта функция может помочь работникам использовать коды NMFC для классификации отправлений LTL. Вот несколько примеров:

      • Если ваша компания включает описание груза в коносамент (BOL), у перевозчика будет некоторое представление о том, что это за груз. Грузовые перевозки являются важной классификацией, поскольку многие транспортные компании основывают всю свою бизнес-модель на типах грузов, которые они перевозят.
      • Эта классификация может быть важна для вашей компании, поскольку она используется для определения стоимости данной нагрузки.
      • Ваша компания может определить прибыльность логистической и транспортной компании LTL.

      В этой статье описывается, как работать с кодами NMFC в Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management.

      Предпосылки

      Прежде чем создавать коды NMFC, необходимо настроить все классы грузовых перевозок LTL, которые должны быть сопоставлены с ними. Классы грузов LTL представляют категории предметов, тогда как коды NMFC относятся к конкретным товарам в каждом из 18 классов грузов. Дополнительные сведения о том, как работать с классами LTL, см. в разделе Классы меньше, чем грузовик (LTL).

      Создайте код NMFC

      Чтобы создать код NMFC, выполните следующие действия.

      1. Выполните одно из следующих действий:

        • Перейдите к Управление складом > Настройка > Запасы > Коды NMFC .
        • Перейдите к Управление транспортировкой > Настройка > Стандарты перевозки > Коды NMFC .
      2. Выберите Новый , чтобы создать код NMFC. Затем задайте следующие поля:

        • Код NMFC – Введите код NMFC для типа товара.
        • Имя — введите имя для кода NMFC.
        • Класс LTL — выберите класс LTL, связанный с кодом NMFC.
        • Единица обработки BOL — Определите тип обработки по умолчанию для отгрузки.

      Пример: Настройка кодов NMFC

      В следующем примере показано, как настроить два разных кода NMFC, которые можно использовать с разными продуктами.

      1. Перейдите к Управление складом > Настройка > Запасы > Коды NMFC .

      2. На панели действий выберите New .

      3. В новой строке установите следующие значения:

        • Код НМФЦ: 92,5
        • Наименование: Компьютеры
        • Лит-класс: 92,5
        • Блок обработки BOL: Блок
      4. На панели действий выберите Сохранить .

      5. На панели действий выберите New .

      6. В новой строке установите следующие значения:

        • Код НМФЦ: 125
        • Имя: Телефоны
        • Класс литов: 125
        • Блок обработки BOL: Блок
      7. На панели действий выберите Сохранить .

Уаз 469 трансмиссия: Автомобиль УАЗ-469 — характеристики, устройство, ремонт

Трансмиссия УАЗ 469, 3151, Хантер

Каталог

  • Наши сертификаты
  • Акции и спецпредложение!
  • Новинка
  • Тюнинг УАЗ
    • Патриот, Пикап, Профи
      • Багажники на крышу
      • Лифт-комплекты
      • Силовые бампера, кенгурины, защиты
      • Решетки на радиатор
      • Изделия из пластика
      • Колпак колеса
    • Хантер, 469
      • Защита фар и фонарей
      • Изделия из пластика
      • Багажники
      • Лифт кузова
      • Обивка кузова
    • 452, Буханка, 3303, Фермер
      • Защита фар и фонарей
      • Изделия из пластика
      • Багажники
      • Лифт кузова
      • Обивка кузова
      • Силовые обвесы
    • Расширители клей и колесных арок
    • Свет
  • Патриот с 2005 по 2014 г.в.
    • Двигатель
      • Система питания двигателя
      • Система охлаждения двигателя
      • Выхлопная система
    • Трансмиссия
      • Сцепление
      • Коробка передач
      • Коробка раздаточная
      • Валы карданные
      • Мост передний
      • Мост задний
    • Ходовая часть
      • Подвеска
      • Колеса
    • Системы управления
      • Управление рулевое
      • Тормоза
    • Электрооборудование
      • Приборы
    • Кузов
      • Пол кузова
      • Окно ветровое
      • Панель приборов
      • Боковина
      • Дверь передняя
      • Дверь задняя
      • Дверь задка
      • Сиденья
      • Вентиляция и отопление
      • Принадлежности кузова
      • Оперение (капот,крылья)
      • Крыша
    • Рама
  • Патриот Рестайлинг с 2014г. в
    • Двигатель
      • Система питания двигателя
      • Система охлаждения двигателя
      • Выхлопная система
    • Трансмиссия
      • Сцепление
      • Коробка передач
      • Коробка раздаточная
      • Валы карданные
      • Мост передний
      • Мост задний
    • Ходовая часть
      • Подвеска
      • Колеса
    • Система управления
      • Управления рулевое
      • Тормоза
    • Электрооборудование
    • Приборы
    • Кузов
      • Пол кузова
      • Окно ветровое
      • Панель приборов
      • Боковина
      • Дверь передняя
      • Дверь задняя
      • Дверь задка
      • Сиденья
      • Вентиляция и отопления
      • Принадлежности кузова
      • Оперение (капот,крылья)
      • Крыша
    • Рама
  • УАЗ 3303,33094,33095
    • Двигатель
      • Система питания двигателя
      • Система охлаждения двигателя
      • Выхлопная система
    • Трансмиссия
      • Сцепление
      • Коробка передач
      • Коробка раздаточная
      • Валы карданные
      • Мост передний
      • Мост задний
    • Ходовая часть
      • Подвеска
      • Колеса
    • Система управления
      • Управления рулевое
      • Тормоза
    • Электрооборудование
    • Приборы
    • Кузов
      • Пол кузова
      • Окно ветровое
      • Панель приборов
      • Боковина
      • Дверь передняя
      • Дверь задняя
      • Сиденья
      • Вентиляция и отопления
      • Принадлежности кузова
      • Оперение (капот,решетка радиатора)
      • Крыша
    • Рама
    • Платформа
  • УАЗ 3741,2206,3909,3962, 452, Буханка
    • Двигатель
      • Система питания двигателя
      • Система охлаждения двигателя
      • Выхлопная система
    • Трансмиссия
      • Сцепление
      • Коробка передач
      • Коробка раздаточная
      • Валы карданные
      • Мост передний
      • Мост задний
    • Ходовая часть
      • Подвеска
      • Колеса
    • Система управления
      • Управления рулевое
      • Тормоза
    • Электрооборудование
    • Приборы
    • Кузов
      • Пол кузова
      • Окно ветровое
      • Панель приборов
      • Боковина
      • Дверь передняя
      • Дверь задняя
      • Дверь задка
      • Сиденья
      • Вентиляция и отопления
      • Принадлежности кузова
      • Оперение (капот,решетка радиатора)
      • Крыша
      • Перегородка кузова
    • Рама
  • Патриот Пикап,Карго,ПРОФИ
    • Двигатель
      • Система питания двигателя
      • Система охлаждения двигателя
      • Выхлопная система
    • Трансмиссия
      • Сцепление
      • Коробка передач
      • Коробка раздаточная
      • Валы карданные
      • Мост передний
      • Мост задний
    • Ходовая часть
      • Подвеска
      • Колеса
    • Система управления
      • Управления рулевое
      • Тормоза
    • Электрооборудование
    • Приборы
    • Кузов
      • Пол кузова
      • Окно ветровое
      • Панель приборов
      • Боковина
      • Дверь передняя
      • Дверь задняя
      • Сиденья
      • Вентиляция и отопления
      • Принадлежности кузова
      • Оперение (капот,крылья)
      • Крыша
    • Рама
    • Платформа
  • УАЗ 469,3151,Хантер
    • Двигатель
      • Система питания двигателя (4)
      • Система охлаждения двигателя (4)
      • Выхлопная система (4)
    • Трансмиссия
      • Сцепление (4)
      • Коробка передач (4)
      • Коробка раздаточная (4)
      • Валы карданные (4)
      • Мост передний (4)
      • Мост задний (4)
    • Ходовая часть
      • Подвеска
      • Колеса
    • Система управления
      • Управления рулевое
      • Тормоза
    • Электрооборудование
    • Приборы
    • Кузов
      • Пол кузова
      • Окно ветровое
      • Панель приборов
      • Боковина
      • Дверь передняя
      • Дверь задняя
      • Дверь задка
      • Сиденья
      • Вентиляция и отопления
      • Принадлежности кузова
      • Оперение (капот,крылья)
      • Крыша
    • Рама
    • Тент
  • Масла и смазочные материалы
  • Аксессуары и инструменты

Забыли пароль?

Регистрация

    Оформить
    Очистить

    Главная Магазин УАЗ 469,3151,Хантер Трансмиссия

    11. 09.22

    Интересные факты из истории легендарного УАЗ-469

    К юбилею легендарного УАЗ-469 хочется изучить и вспомнить малоизвестные факты его «биографии»…

    05.09.22

    Все ли новшества доброго старого «козлика» пошли ему на пользу

    В этом году отмечается 50-летний юбилей автомобиля УАЗ-469. Хотя за свою историю он претерпел такие значительные изменения, что теперь сложно узнать в этой машине тот самый знаменитый «козлик».

    12.08.22

    О разновидностях автомобильных домкратов и их выборе

    Для каждого автомобилиста домкрат является одним из самых необходимых устройств. Без него не заменить колесо в дороге, он поможет вытянуть машину из ямы при движении по бездорожью. И если опытные автомобилисты обычно хорошо разбираются в домкратах, то новички нередко плохо в них ориентируются. О выборе и разновидностях домкратов пойдёт речь в этой статье.

    09.08.22

    О поездках по плохим дорогам на УАЗе

    УАЗ — хорошо сбалансированный автомобиль, но на бездорожье он все равно будет вести себя непривычно, особенно в перегруженном состоянии. Усугубить ситуацию может езда в темное время суток. При выборе манеры вождения в любом случае необходимо учитывать факторы, влияющие на сцепление колес с асфальтом или грунтом.

    03.08.22

    Разновидности тентов для УАЗа

    Тент для ряда автомобилей УАЗ — важное и полезное приспособление, которое, к сожалению, отсутствует в базовой комплектации отечественных машин. Особенно актуален тент для серий УАЗ-469 и «Фермера», поскольку с его помощью можно защитить грузы и людей от ветра, осадков и прочих климатических явлений.

    14.07.22

    УАЗ-3160 и его производство

    В Instagram представители Ульяновского автозавода сообщили, что предшественником хорошо знакомого автолюбителям «Патриота» является внедорожник УАЗ-3160. Производить его начали 24 года назад, а точнее 5 августа 1997 года.

    05.07.22

    Особенности «антикризисной» комплектации УАЗа

    Автолюбителям, привыкшим к системе АБС производства Bosch на последних модификациях УАЗа, придется осваивать новые комплектующие. На машины Ульяновского автозавода станут устанавливать система китайского производства.

    29.06.22

    Причины скрипов и шумов в тормозных колодках

    Тормозная система — один из важнейших узлов автомобиля. От ее исправности зависят безопасность и жизнь владельца машины и его пассажиров. При малейшем подозрении о поломке следует немедленно обратиться в автосервис и провести диагностику авто.

    Сергей

    2022-05-30

    Уже дважды приобретал здесь запчасти на свой автомобиль. На них мне предоставлена гарантия. Качеством доволен, проблем нет

    Анатолий

    2022-03-02

    Усиленные амортизаторы просто замечательные. Сразу заметил разницу в поведении подвески. Доставили мне их быстро. Ценник более чем гуманный.

    Павел

    2021-12-08

    Заказал ГБЦ ка УАЗ буханка.Посылка пришла в срок т.к.ЭНЕРГИЯ.Общительные менеджеры,отдельное спасибо Даниле!Рекомендую.

    Светлана

    2021-07-28

    Заказывали муфты на патриот, пришли очень быстро, сотрудник компании связался с нами через несколько минут после оформления заказа, всё объяснил, прислал фото, всегда был на связи с нами, классные ребята и отличная команда. Спасибо.

    Сергей Матвеев

    2021-07-08

    Всё очень понравилось спасибо ДАНИЛА!!!!

    Сергей Матвеев

    2021-07-08

    Пришёл мой заказ очень быстро двери задние на УАЗ буханка . Менеджер Данила красавчик всё сделал оперативно вежливый умеет расположить к себе всем рекомендую такого специалиста.P.S заказ пришёл очень быстро.Т.к Энергия

    Антон

    2021-05-26

    Магазин мне очень нравится. Вежливые профессиональные менеджеры. Качество деталей очень хорошее. Заказывал уже несколько раз. Отправляют все в день заказа. Надеюсь на дальнейшее сотрудничество.

    Мурин Сергей

    2021-05-24

    Всем здоровья! Искал железо для своего «Масика» 2007 гр. и увидел на Авито магазин Автолайн. Заказал подбор, мне ответил продавец Данила и мы вдвоем быстро собрали нужный мне заказ. Затем я сравнил цены в других магазинах и доставка от Ульяновска до Пскова оправдалась полностью. Буду заказывать ещё. Магазин очень понравился.

    Мурин Сергей

    2021-05-24

    Всем здоровья! Искал железо для своего «Масика» 2007 гр. и увидел на Авито магазин Автолайн. Заказал подбор, мне ответил продавец Данила и мы вдвоем быстро собрали нужный мне заказ. Затем я сравнил цены в других магазинах и доставка от Ульяновска до Пскова оправдалась полностью. Буду заказывать ещё. Магазин очень понравился.

    Андрей Николаевич

    2020-10-29

    Заказал через интернет ветровики и замок двери багажника на Патриот. По телефону менеджер созвонился и подробно всё разъяснил, по времени заказ должен был прийти в течении 10 дней. Заказ пришёл в течении 4 или 5 дней. Упаковано было так, что можно было машиной переезжать — ни повреждений ни подмены товара каким нибудь низкосортным барахлом.. В общем магазином ОЧЕНЬ доволен, рекомендую всем.

    Подписаться на бесплатную рассылку!

    Подписаться на бесплатную рассылку!

    Заказать звонок

    Трансмиссия, комплектующие и агрегаты в сборе УАЗ

    Что ищем?






    • р. -

      р.



    • Производители



      Expertdetal


      MetalPart


      RedBtr


      RusDisk (Дженерал Партс)


      Starco


      Tanaki


      Trialli


      Truckman


      ValRacing


      ZFauto


      Автогидравлика


      Автомагнат


      Ваксойл


      Германия


      Иж-Техно


      ОАО УАЗ


      Россия


      Русь-виам


      Серп и Молот


      Сызрань





    • Кронштейн


      Болт карданный


      Вал ведомой шестерни


      Вал вторичный


      Вал первичный


      Вал промежуточный


      Шестерни


      Вкладыш


      Втулка


      Втулка цапфы


      Главная пара


      Диск нажимной


      Дифференциал


      Задний


      Картер


      Картер моста


      Ключ шкворня


      Кожух полуоси


      Кольцо


      Кольцо синхронизатора


      Комплектующие


      Кондуктор


      Корпус поворотного кулака


      Косозубая


      Кпп 4 ступ.


      Кпп 5 ступ.


      Кпп dymos


      Крепеж


      Крестовина


      Крышка


      Крышка картера


      Крышка подшипника


      Кулиса


      Механизм переключения


      Обойма


      Ограничитель


      Опора шаровая


      Передний


      Поворотный кулак


      Подшипник


      Полуось


      Пробка


      Прокладка крышки картера


      Прокладки


      Прокладки (Уплотнитель)


      Прочее


      Прямозубая


      Пыльник


      Радиатор


      Резина


      Ремкомплект


      Ремкомплект ГЦС


      Ремкомплект РЦС


      Сальник


      Силикон


      Стакан полуоси


      Стопор


      Стопорное


      Ступица


      Сцепление


      Тавотница


      Трос кулисы


      Трос РК


      Трубка


      Установочный комплект


      Установочный комплект КПП


      Фланец


      Цепь РК


      Цилиндр


      Шестерня


      Шкворень


      Электронная



    • Модель



      Хантер


      Патриот


      Редукторный


      Спайсер


      Тимкен


      Гибрид


      5-и ступ кпп


      4-х ступ кпп


      Divgi warner


      Профи, Патриот

    Сброс

    Распродажа
    БЕЗДОРОЖЬЕ
    Внешние детали кузова
    Внутренние детали кузова
    Двигатель
    Подвеска
    Тормозная система
    Трансмиссия
       — АКПП
       — Вал карданный
       — КПП
       — Мост
       — Муфта отключения колес (Хабы)
       — Поворотный кулак
       — Раздаточная коробка
       — Сцепление
    Управление
    Электрооборудование
    Автомобильные аксессуары
    Запчасти на другие автомобили

    Трансмиссия УАЗ-469 — Страница 3

    Содержание:

    • Интересная новинка на базе УАЗ 469
    • Технические характеристики УАЗ-469, размеры УАЗ-469, расход топлива УАЗ-469
      • Содержание материала
    • Модификации
      • Несерийные
    • Конструкция
    • История
    • УАЗ тюнинг 469-го
    • Фото УАЗ тюнинг 469: 
    • Технические характеристики УАЗ-469, размеры УАЗ-469, расход топлива УАЗ-469 — Трансмиссия УАЗ-469
      • Содержание материала
    • УАЗ 469 тюнинг для бездорожья фото
      • Видео как сделать тюнинг УАЗ 469 для бездорожья
    • О характеристиках обновленного УАЗ 469
    • Модификации УАЗ-469 и УАЗ-3151
      • УАЗ-3151
      • УАЗ-31512
      • УАЗ-3150
      • УАЗ-31514
      • УАЗ-31519
      • УАЗ-3153
      • УАЗ-3159
      • УАЗ Hunter

    Интересная новинка на базе УАЗ 469

    В Сети совершенно недавно появились изображения с новым весьма необычным УАЗом, имеющим специфичную конструкцию кузова. При этом небезызвестная надпись «469» красуется на пятой двери автомобиля. Что это за модель?

    Каких-либо официальных сведений в отношении новинки пока что нет, есть лишь неофициальная информация. И именно в соответствии с такой информацией завод намерен оснастить свою новую модель несущим кузовом, турбированным 150-сильным агрегатом и автоматизированной трансмиссией.

    При изучении появившихся изображений отмечается некоторое сходство внешнего дизайна этого авто с паркетником из Кореи KIA Soul. Впрочем, УАЗ отличается агрессивным и очень свежим обликом.

    Многие детали и элементы кузова выполнены из неокрашенного пластика, что является полным соответствием всем существующим на сегодня тенденциям в мире моды автомобилей. У прототипа наблюдаются короткие свесы, которые были спроектированы в целях усовершенствования показателей геометрической проходимости авто.

    Это возможно, если учитывать наличие у завода подобного опыта, который был получен в рамках сотрудничество с корейским SsangYong (дело в том, что большое количество корейских агрегатов весьма успешно устанавливается на УАЗ Patriot). Кстати, в силу указанного обстоятельства предполагается, что основой для нового кроссовера от УАЗа станет компактный корейский SsangYong Actyon.

    Насколько эффективным окажется такой шаг со стороны завода? В целом, необходимо отметить практичность и целесообразность такого решения. Ведь на сегодня УАЗ выпускает узкую по специфике продукцию, следовательно, у производителя есть много ниш, в которые возможно внедриться. Выше мы отмечали целевую направленность обновленного поколения авто УАЗ 469: это либо корпоративные клиенты, либо ценители активного отдыха. А появление компактного и, скорее всего, достаточно бюджетного кроссовера станет своего рода глотком свежего воздуха. Это позволит привлечь новых покупателей, что пойдет лишь на пользу заводу.

    Правда, есть и обратная сторона медали: указывается на то, что переход к выпуску кроссоверов может быть расценен поклонниками классических рамных внедорожников как предательство.

    Но несмотря на это, скорее всего Ульяновский автозавод решит расширить круг своих потенциальных покупателей. И, возможно, традиционное представление о «неубиваемости» моделей УАЗа дополнится также мнениями о компактном и стильном кроссовере.

    Технические характеристики УАЗ-469, размеры УАЗ-469, расход топлива УАЗ-469

    Подробности
    Категория: Эксплуатация УАЗ-469

    Содержание материала

    • Polo TrendlineConceptlineComfortline

      Технические характеристики УАЗ-469, размеры УАЗ-469, расход топлива УАЗ-469

    • Двигатель УАЗ-469

    • Трансмиссия УАЗ-469

    • Ходовая часть и подвеска

    • Электрооборудование

    • Регулировочные данные

    Страница 1 из 6

    к. с. технические характеристики уаз 469, характеристики, размеры уаз 469, расход уаз 469, расход топлива уаз 469

    Основные данные

    УАЗ-469

    УАЗ-469Б

    Тип автомобиля

    Повышенной проходимости, двухосный, с колесной фор­мулой 4X4

    Повышенной проходимости, двухосный, с колесной фор­мулой 4X4

    2 чел. и 600 кг или 7 чел. и 100 кг

    2 чел. и 600 кг или 7 чел. и 100 кг

    При установке девятилистовых задних рес­сор.

    2 чел. и 400 кг или 7 чел. при установке семилистовых задних рессор

    Полная масса автомобиля, кг

    2450

    2300

    Распределение полной массы по осям, кг:

    на переднюю ось

    1020

    965

    на заднюю ось

    1430

    1335

    Масса снаряженного автомо­биля, кг

    1650

    1540

    Распределение снаряженной массы по осям, кг:

    на переднюю ось

    890

    850

    на заднюю ось

    760

    690

    Наибольшая скорость при пол­ной массе, км/ч

    100

    100

    Контрольный расход топлива УАЗ-469 при скорости 30 км/ч, л/100 км

    10,6

    10,6

    Запас хода по шоссе при конт­рольном расходе УАЗ-469 10,6 л/100 км, км

    730

    730

    Путь торможения с полной на­грузкой с начальной скоро­сти 70 км/ч, не более, м

    44,8

    44,8

    Наибольшая полная масса бук­сируемого прицепа, кг

    760

    760

    Наименьший радиус поворота по колее переднего внешнего (относительно центра пово­рота) колеса, не более, м

    6,5

    6,3

    Наименьший радиус поворота внешний по точке переднего бампера, наиболее удален­ной от центра поворота, не более, м

    7,0

    6,8

    Максимальный подъем, преодо­леваемый автомобилем, %:

    с наибольшей нагрузкой

    62

    62

    с наибольшей нагрузкой и прицепом с полной массой

    36

    36

    Максимальный косогор, пре­одолеваемый автомобилем с наибольшей нагрузкой без прицепа, %

    36

    36

    Наибольшая глубина преодолеваемого брода, м

    0,7

    0,7

     

      Normal 0 false false false MicrosoftInternetExplorer4 /* Style Definitions */ table. MsoNormalTable {mso-style-name:»Обычная таблица»; mso-tstyle-rowband-size:0; mso-tstyle-colband-size:0; mso-style-noshow:yes; mso-style-parent:»»; mso-padding-alt:0cm 5.4pt 0cm 5.4pt; mso-para-margin:0cm; mso-para-margin-bottom:.0001pt; mso-pagination:widow-orphan; font-size:10.0pt; font-family:»Times New Roman»; mso-ansi-language:#0400; mso-fareast-language:#0400; mso-bidi-language:#0400;} Основные размеры УАЗ-469 

    к.с. технические характеристики уаз 469, характеристики, размеры уаз 469, расход уаз 469, расход топлива уаз 469

    • Назад
    • Вперёд >>

    Модификации

    Технические характеристики автомобиля Lexus GX 470 AWD J12

    УАЗ-315196

    • УАЗ-469 — армейская версия с двухступенчатой главной передачей, бортовыми редукторами и клиренсом в 300 мм, после модернизации 1985 года получила индекс УАЗ-3151
    • УАЗ-469Б — основная, «гражданская» версия с одноступенчатой главной передачей (бортовые редукторы в мостах отсутствуют) (клиренс = 220 мм), после модернизации 1985 года получила индекс — УАЗ-31512 (с металлическим верхом — УАЗ-31514 и с 2,89-литровым двигателем УМЗ-4218 — УАЗ-31519)
    • УАЗ-469БИ — версия 469Б с экранированным электрооборудованием (например, для Р-403М — радиорелейной приёмопередающей УКВ-радиостанции)
    • УАЗ-469БГ — медицинский, оборудован местами для медперсонала и носилками, после модернизации 1985 года получила индекс УАЗ-3152
    • УАЗ-469РХ — машина радиационно-химической разведки
    • УАЗ-469АП — патрульная милицейская версия, на которой устанавливалась цельнометаллическая крыша, между задним рядом сидений и «кормовыми» боковыми сиденьями стояла железная решётка, задняя дверь запиралась снаружи на замок, окно в ней было зарешечено.

    Несерийные

    • УАЗ-3907 «Ягуар» — автомобиль-амфибия на базе УАЗ-469. На амфибии перед задним мостом установлены два гребных винта.
    • УАЗ-Марторелли — вариант УАЗ-469Б, экспортировавшийся в Италию, где автомобиль существенно дорабатывался. Было несколько модификаций:
      • с «родным» бензиновым двигателем УМЗ-451М (2500 см3, 75 л. с.) называлась UAZ-Explorer,
      • с дизелем Peugeot XD2 (2500 см3, 76 л. с.) — UAZ-Marathon,
      • с турбодизелем фирмы Витторио Марторелли VM (2400 см3, 100 л. с.) — UAZ-Dakar,
      • с бензиновым двигателем FIAT (2000 см3, 112 л. с.) — UAZ-Racing

    Конструкция

    • Кузов открытый пятиместный, со съёмным брезентовым тентом, четырёхдверный, боковые двери со съёмными металлическими остеклёнными надставками. Задний борт («пятая дверь») — для погрузки багажа, на двух откидных сиденьях сзади могут разместиться ещё два пассажира. Дуги тента съёмные, рамка ветрового стекла откидывается на капот, что облегчает маскировку и транспортировку (например, в вертолёте).
    • Кузов автомобиля смонтирован на прочной и жёсткой на кручение лонжеронной раме.
    • Сцепление — сухое однодисковое.
    • Коробка передач — 4-ступенчатая (с синхронизаторами на 3-й и 4-й передачах). Раздаточная коробка двухступенчатая, жёстко крепится к КПП (промежуточный карданный вал отсутствует).

    Mazda Xedos 9

    УАЗ-469 перевозит 7 пассажиров и 100 кг багажа или двух пассажиров и 600 кг. Автомобиль может буксировать прицеп массой 850 кг.

    Для увеличения дорожного просвета до 300 мм были применены ведущие мосты с двойной главной передачей (удлинённый картер уменьшенного вертикального размера) и понижающими бортовыми редукторами (между полуосью и ступицей, пара цилиндрических шестерён с внутренним зацеплением; направление вращения полуоси и ступицы совпадает). На автомобиле УАЗ-469Б устанавливались ведущие мосты с одинарной главной передачей (сконструированы на основе мостов от ГАЗ-69), бортовые редукторы отсутствовали. Дорожный просвет у «гражданского» «УАЗика» составил 220 мм. Карданные валы на УАЗ-469Б стояли несколько увеличенной длины. Общее передаточное число ведущих мостов (как редукторного, так и безредукторного) было почти одинаковым (у редукторного 5,38, а у безредукторного 5,125).
    Отличить «редукторный» УАЗ-469 (УАЗ-3151) от «безредукторного» УАЗ-469Б (УАЗ-31512) можно заглянув под машину, а снаружи — на «редукторном» заднем мосту передача крутящего момента на ступицу происходит через конический «колпачок», на «безредукторном» — виден фланец полуоси.
    В каждый редуктор (а их четыре) заливается по 300 мл. трансмиссионного масла.

    Ступицы переднего моста отключаемые, что позволяло незначительно снижать расход топлива на дорогах с хорошим покрытием. Водитель торцовым трубчатым ключом откручивал защитный колпак (этот же ключ применялся для регулирования подшипников ступиц), затем шестигранником на «12» подключал-отключал соединительную муфту. На автомобили с 1990-х годов устанавливались быстроотключаемые или самоблокирующиеся муфты.
    В 1980 году на автомобилях поменяли наружную светотехнику. Указатели поворотов спереди и сзади получили оранжевые рассеиватели, а сбоку на капоте появились повторители указателя поворотов. В это же время в конструкцию подвески внедрили гидравлические телескопические амортизаторы вместо рычажных. С 1983 года на машине устанавливается двигатель модели 414 мощностью 77 л. с.
    Год спустя в системе охлаждения появился расширительный бачок и герметичная пробка радиатора.

    История

    УАЗ-469 был разработан для транспортировки людей, грузов и лёгких автомобильных прицепов на всех типах дорог. Разработка автомобиля началась в 1950-х годах, в 1958 году был построен первый опытный образец под названием УАЗ-460. Автомобиль похож на американский джип — крепкий утилитарный внедорожник, но не очень удобный. Интересно, что уже в 1965 году изображения УАЗ-469 можно было встретить в советской прессе, однако до запуска машины в производство было ещё далеко.

    Первые УАЗ-469 сошли с конвейера Ульяновского автозавода 15 декабря 1972 года. Они пришли на смену ГАЗ-69. В качестве агрегатной базы в значительной степени использовалась хорошо знакомая механикам тех лет, известная надёжностью и конструктивным запасом прочности «Волга» ГАЗ-21.

    Под индексом УАЗ-469 машина выпускалась до 1985 года, после чего в соответствии с отраслевой системой 1966 года и получила четырёхзначный номер 3151 (номер 31512 получил автомобиль УАЗ-469Б).

    В августе 1974 года три совершенно стандартных (без лебёдок и противобуксовочных цепей) автомобиля УАЗ-469 во время испытательного пробега достигли ледника на горе Эльбрус на высоте 4200 метров.

    В феврале 2010 года Ульяновский автомобильный завод объявил о возобновлении производства в ограниченной партии модели под названием УАЗ-469 (индекс УАЗ-315196). В конструкцию внесены изменения, повышающие комфорт (пружинная передняя подвеска, передние дисковые тормоза, гидроусилитель руля (в комплектации с металлической крышей), двигатель ЗМЗ-4091 112 л. с.), однако применяются и решения, использовавшиеся в оригинальной конструкции, претерпевшие изменения: разрезные мосты «Тимкен», получившие поворотные кулаки от мостов «Спайсер»; металлические бамперы, дополненные пластиковыми «клыками»; откидной борт, ранее используемый на УАЗ «Хантер Классик»).

    В январе 2011 года УАЗ-469 исчез из каталога Ульяновского автозавода, исчерпав лимит в 5000 автомобилей. На его место снова вернулся УАЗ «Хантер Классик», цена которого значительно превышает цену 469-го.

    УАЗ тюнинг 469-го

    Подробности
    Категория: Внешний тюнинг
    Опубликовано 27.06.2012 00:49

    УАЗ можно назвать универсальным автомобилем в виду широких возможностей в плане модернизации, внешнего и внутреннего тюнинга. По проходимости и общим ходовым качествам, УАЗ не уступает зарубежным аналогом, и стоит несколько дешевле, что в сочетании с простым внешним дизайном делает автомобиль удобным для «подгонки» под любые потребности владельца. Существуют специальные тюнингованные варианты для раллийных гонок, рыбалки, охоты, хозяйственных нужд. Кроме того, можно встретить УАЗ тюнинг 469, которым можно похвастаться даже при езде в городе.

    Тюнинг автомобиля производится с учетом обстоятельств использования, соответственно вкусу и нуждам конкретного владельца. УАЗ тюнинг 469 подразумевает всестороннюю перенастройку автомобиля.  Заводской двигатель обычно меняют на дизельный зарубежного или, чаще, российского производства.  Можно и обойтись частичной модернизацией заводского двигателя, частичной заменой отдельных деталей, что позволит значительно сэкономить. Подвеску автомобиля настраивают в зависимости от условий эксплуатации, стандартные амортизаторы меняют на более мягкие или жесткие, а пружины на короткие или длинные. Устанавливают надежные рулевую колонку, рычаги управления, педали, прокладки и другие важные составляющие. Касательно внешнего тюнинга, добавляют дополнительные осветители, воздухозаборники, лебедки, кенгурины, люки. Привычный цвет «хаки» меняют эффектной аэрографией, а стекла тонируют.

    Представлена очень малая часть примеров хорошего тюнинга внедорожника УАЗ.  Каждый вариант может координально отличаться, в зависимости от задач. Автомобиль может подстроить под себя любой, начиная от охотника и любителя экстрима, заканчивая бизнесменом в деловом костюме.

    Популярная компьютерная игра «УАЗ 4х4: Полный привод», где так же представлен УАЗ тюнинг 469, стала причиной создания спец-варианта «Следопыт». В глаза бросаются красный комуфляж и громадные колеса, в дополнении с воздухозаборниками, фарами и подкрылками.

    Самым популярным тюнингованным УАЗом является «Хантер» — незаменимая «рабочая лошадка» любого охотника. Лебедка, бампера, багажник на крыше для транспортировки багажа или крупной дичи, большие колеса для проходимости.

    Коммуфлированный, «военный» УАЗ – «Разведчик».

    На кабриолете УАЗ можно с ветерком прокатиться по берегу моря, без риска, что машина застрянет в пляжном песке.

    Существует городской вариант УАЗ с литыми дисками и со всеми функциями для езды в городе. Внешне так же органично вписывается в городские автомобильные потоки.

    VIP тюнинг УАЗ действительно является таковым. Так что владелец в деловом костюме будет достаточно хорошо гармонировать с этим автомобилем.

    Фото УАЗ тюнинг 469: 

    Также по теме:

    РУССКИЙ PICKUPУАЗ HUNTER — РОЖДЁННЫЙ ДЛЯ АПГРЕЙДАКАК СДЕЛАТЬ УАЗ ПАТРИОТ КОМФОРТНЕЕ И «ПРОХОДИМЕЕ»УАЗ БУХАНКА: ТЮНИНГ

    • Вперёд >

    Технические характеристики УАЗ-469, размеры УАЗ-469, расход топлива УАЗ-469 — Трансмиссия УАЗ-469

    Подробности
    Категория: Эксплуатация УАЗ-469

    Содержание материала

    • Технические характеристики УАЗ-469, размеры УАЗ-469, расход топлива УАЗ-469

    • Двигатель УАЗ-469

    • Трансмиссия УАЗ-469

    • Ходовая часть и подвеска

    • Электрооборудование

    • Регулировочные данные

    Страница 3 из 6

    Трансмиссия УАЗ-469

    УАЗ-469

    УАЗ-469Б

    Сцепление:

    тип

    Сухое, однодисковое. Ведомый диск снабжен пружинно-фрик­ционным гасителем колебаний

    Сухое, однодисковое. Ведомый диск снабжен пружинно-фрик­ционным гасителем колебаний

    привод

    Механический

    Механический

    Коробка передач:

    тип

    Механическая, четырехступен­чатая, с синхронизаторами третьей и четвертой передач

    Механическая, четырехступен­чатая, с синхронизаторами третьей и четвертой передач

    управление

    Рычагом, установленным на крышке коробки передач

    Рычагом, установленным на крышке коробки передач

    передаточные числа:

    первая передача

    4,124

    4,124

    вторая передача

    2,641

    2,641

    третья передача

    1,58

    1,58

    четвертая передача

    1,00

    1,00

    передача заднего хода

    5,224

    5,224

    сухая масса, кг

    33,5

    33,5

    Раздаточная коробка:

    тип

    Двухступенчатая, установлена на заднем торце коробки пере­дач

    Двухступенчатая, установлена на заднем торце коробки пере­дач

    управление

    Переключение передач и вклю­чение переднего моста рычага­ми, смонтированными на крышке раздаточной коробки

    Переключение передач и вклю­чение переднего моста рычага­ми, смонтированными на крышке раздаточной коробки

    передаточные числа:

    прямая передача

    1,00

    1,00

    понижающая передача

    1,94

    1,94

    отбор мощности

    Возможен для привода при движении и на стоянке авто­мобиля специальных агрегатов, установленных в кузове. Допу­стимый отбор мощности 40 %

    Возможен для привода при движении и на стоянке авто­мобиля специальных агрегатов, установленных в кузове. Допу­стимый отбор мощности 40 %

    сухая масса раздаточной коробки со стояночным тор­мозом, кг

    37,4

    37,4

    Карданная передача:

    тип

    Открытая, состоит из двух ва­лов. Карданные шарниры на игольчатых подшипниках

    Открытая, состоит из двух ва­лов. Карданные шарниры на игольчатых подшипниках

    карданные валы:

    передний

    Комбинированный, с двумя шарнирами (состоит из трусы и сплошного вала)

    Комбинированный, с двумя шарнирами (состоит из трусы и сплошного вала)

    задний

    Трубчатый, с двумя шарнира­ми

    Трубчатый, с двумя шарнира­ми

    масса карданных валов, кг:

    переднего

    6,90

    6,90

    заднего

    8,25

    8,25

    Передний и задний ведущие мосты:

    тип

    С разъемным в вертикальной плоскости кар­тером и колес­ными редукто­рами.

    Передний мост имеет устрой­ство для отключения передних колес

    С разъемным в вертикальной плоскости кар­тером. Передний мост имеет устрой­ство для отключения передних колес

    общее передаточное число

    5,38

    5,125

    главная передача мостов

    Коническая, с криволинейными зубьями зубчатых колес

    Коническая, с криволинейными зубьями зубчатых колес

    передаточное число главной

    передачи

    2,77

    5,125

    дифференциал мостов

    Конический, с четырьмя сател­литами

    Конический, с четырьмя сател­литами

    колесные редукторы мостов:

    тип

    Шестеренча­тые, с внутренним зацеплением

    передаточное число

    1,94

    шарниры поворотных ку­лаков переднего моста

    Постоянной угловой скорости,

    шариковые

    установка передних колес:

    угол развала колес

    1?30?

    1?30?

    угол продольного наклона

    шкворней

    3?

    3?

    угол бокового наклона

    шкворней

    8?

    5?30?

    схождение колес, мм

    1,5…3,0

    1,5…3,0

    передача толкающих уси­лий и восприятие реактив­ного момента

    Рессорами

    Рессорами

    сухая масса ведущих мо­стов, кг:

    переднего

    140

    120

    заднего

    121,5

    100

    УАЗ 469 тюнинг для бездорожья фото

    Улучшаем безопасность авто

    Автомобилю, предназначенному для передвижения по грязи, больше подойдут дисковые тормоза. Если же вы планируете сотворить полноценный внедорожник, который будет способен преодолевать глубокий брод, то сделайте хорошую гидроизоляцию двигателя и других элементов конструкции автомобиля. В первую очередь следует поднять выше все электрооборудование и вывести на крышу воздухозаборник двигателя. Затем герметизировать КПП и раздаточную коробку. Качественно проделанные работы позволят спокойно преодолевать достаточно глубокие водные преграды без опаски заглохнуть посередине дороги.

    Езда по «сухому» бездорожью требует дополнительного усиления кузова и днища машины. Усиление бампера и порогов позволит не повреждения кузова ветками и другим бездорожным «мусором». Установка дуг безопасности позволит уберечься от тяжелых травм в случае опрокидывания автомобиля. А если эти дуги будут еще и хромированными, тогда вы вообще вне конкуренции.

    Повышение комфортабельности и управляемости машины

    Активный путешественник просто обязан оборудовать свой вездеход лебедкой самовытаскивания, компрессором для подкачки шин (как в армейских грузовиках и БТР) и домкратом (хотя уважающий себя водитель и так без него даже из гаража не выедет). Имея все это оборудование, вы с легкостью выйдете победителем из любой внедорожной ситуации. Любители комфорта могут смонтировать в УАЗик кондиционер и стеклоподъемники. Нелишним элементом станет люк в крыше. И после всего этого можно будет заняться салоном. Абсолютно необходимо заменить заводские сиденья, поскольку они, мягко говоря, неудобны, а по степени комфорта лишь немного превосходят обычный табурет.

    Видео как сделать тюнинг УАЗ 469 для бездорожья

    Обогреватель салона очень пригодится холодной зимой. А гидроусилитель руля и демпфирующее устройство существенно облегчат управление автомобилем.

    Оборудование рабочего места водителя навигатором пригодится в дальних путешествиях. Ну и куда же без хорошего света. Джип без нескольких пар мощных фар и не джип вовсе, поэтому не пожалейте денег на ксеноновое освещение.

    На этом тюнинг УАЗ-459 своими руками можно считать завершенным. Теперь в вашем распоряжении настоящий монстр, на котором не страшно отправляться даже в самое опасное путешествие.

    О характеристиках обновленного УАЗ 469

    Как уже отмечалось, новый УАЗ 469 был создан на базе Hunter’а. Модель предназначена для использования в самых жестких дорожных условиях. Укажем на основные нововведения, отразившиеся в новом авто:

    • УАЗ 469 имеет разрезные мосты;
    • также он может похвастаться металлическими бамперами;
    • борт багажника у модели откидной;
    • движок сочетается с 4-ступенчатой механической коробкой.

    Результатом подобных решений стало увеличение показателей проходимости автомобиля. Кроме того, новый автомобиль УАЗ 469 следует признать и более практичным при эксплуатации. Так, было отмечено улучшение геометрической проходимости, что было достигнуто посредством увеличения углов въезда и съезда.

    Безусловно, нашли свое отражение в новом УАЗе и элементы современной конструкции, что обеспечило повышение удобства управления автомобилем. Речь идет о таких элементах, как пружинная передняя подвеска, а также дисковые тормоза и, наконец, гидроусилитель руля.

    Поработали на заводе и над двигателем: тяговые характеристики бензинового агрегата изменились в результате того, что максимальный крутящий момент был смещен в сторону более низких оборотов (208 Н•м при 3000 об/мин).

    Также необходимо отметить снижение топливного расхода: так, 2,7-литровый двигатель УАЗ 469 в среднем расходует порядка 10,6 л на сто километров.

    Производство автомобиля осуществляется в 2-х вариантах: либо УАЗ с тентом, либо с металлической крышей.

    Модель, как было заявлено представителями завода, получилась наилучшей с точки зрения внедорожных качеств среди всех существующих моделей. При этом стоимость автомобиля на 23% ниже по сравнению со всеми продуктами линейки УАЗ. Так, минимальная стоимость за модель с тентом составляет 299 тысяч.

    Однако завод не ограничился лишь выпуском нового поколения 469-го УАЗа. О том, какая именно новинка, возможно, появится, мы и поговорим далее.

    Модификации УАЗ-469 и УАЗ-3151

    УАЗ-3151

    УАЗ-3151 (бывшая модель УАЗ-469) — военная модель. Грузопассажирский с экранированным электрооборудованием, пусковым подогревателем, мостами с бортовыми (редукторными) передачами, обеспечивающими дорожный просвет 300 мм, усиленные задние рессоры, герметичная светотехника, буксирный прибор с упругим элементом (встроенной резиновой «подушкой»), резина Я-192, поворотная фара. Тент.

    УАЗ-31512

    УАЗ-31512 (бывшая модель УАЗ-469Б) — гражданская модель. Без пускового подогревателя, «гражданские» мосты (просвет 220мм), бесконтактная система зажигания. Тент, двигатель 2,4 л, 4-х ступенчатая КПП. На базе УАЗ-31512 создано много модификаций автомобилей, в частности:

    • УАЗ-3152 — санитарный (бывшая модель УАЗ-469БГ). Вместо заднего трехместного сиденья установлено одноместное — сиденье сопровождающего. Есть места для крепления санитарного оборудования. Оборудован носилками, поворотной фарой.
    • УАЗ-39121 — ветеринарный. На крыше фара с синим крестом.

    УАЗ-3150

    Короткобазник «Шалун» УАЗ-3150 — отличается от серийных автомобилей УАЗ-3151* укороченной до 2000 мм базой. Устанавливается трехлитровый инжекторный двигатель с системой нейтрализации отработанных газов, установлена мелкомодульная раздаточная коробка с одним рычагом управления. Передняя подвеска — пружинная со стабилизатором поперечной устойчивости. Рулевой механизм типа «винт-шариковая гайка» с гидроусилителем. Существует военная модификация, на ней устанавливается турель с пулеметом или миномет. Двигатель и днище защищены бронелистами.

    УАЗ-31514

    Модель УАЗ-31514 — отличается от УАЗ-31512 металлической крышей, двигатель 2,4 л (возможна установка двигателя 2,89 л и дизельного ЗМЗ-514)

    УАЗ-31519

    Модель УАЗ-31519 — металлическая крыша, двигатель 2,9 л (есть с тентом, без «люксов» — мод. -110), изменена электропроводка, нижнее расположение дворников. Возможны модификации с индексом -03* — редукторные мосты, с индексом -10 — рессорная подвеска.

    УАЗ-3153

    «Длиннобазник» УАЗ-3153 — изготавливается на шасси автомобиля УАЗ-31514, но база УАЗ-3153 увеличена до 2760 мм и установлен более мощный 2,89 л (98 л.с.) двигатель, пружинная подвеска, стандартные мосты. Ремни безопасности для всех сидений. Пластмассовые накладки на панели приборов, передних крыльях, порогах пола, панелях боковин и облицовке радиатора. Новый «кенгурин», фары с гидрокорректором.

    УАЗ-3159

    Длиннобазник широкобазник «Барс» УАЗ-3159 — разработан на базе «стреч-люкса» УАЗ-3153, но имеет более широкую колею (1600 мм) и увеличенный до 300 мм дорожный просвет (за счёт применения редукторных мостов, совмещенных с передней пружинной и задней малолистовой рессорной подвесками). ГУР, 5-ступенчатая КПП, мелкомодульная РК. Устанавливается 16-клапанный двигатель ЗМЗ-409 (2,7 л) с электронным впрыском топлива. Раздвижные стёкла дверей, люк. Прицепным устройством шарового типа, гидрокорректором фар.

    УАЗ Hunter

    УАЗ Hunter (бывший УАЗ-315195, УАЗ-31520) — выпускается серийно с 2003 года. Модернизированная модель 31514. Рабочее название 31520, 31514М. Двери со сдвижными стеклами, широкие мосты «Спайсер» с дисковыми тормозами, инжекторный двигатель ЗМЗ-409, пятиступенчатая коробка передач и новая раздаточная коробка. Барсовая панель, новые спайсеры (с измененным углом наклона шкворней), резина Я-235 серийно, пластиковый намордник и подножки (по аналогии с Барсом), надставки со сдвижным стеклом, доработанный ГУР, новые стальные диски.

    ᐈ Коробка передач и другие запчасти для УАЗ по лучшим ценам

    ᐈ Коробка передач и другие запчасти для УАЗ по лучшим ценам | UAZIST.COM.UA

      • Українська

    1460 грн.

    Блок шестерен промежуточного вала кпп Уаз 452, 469, 31519 нового образца (пр-во ДК)

    940 грн.

    Вал вторичный Кпп 4-х ступенчатая УАЗ 452, 469 нового образца

    1400 грн.

    Вал вторичный кпп 5-ти ступ. (Адс, Baic) Уаз 452, 469, Патриот, Хантер (пр-во Baic)

    754 грн.

    Вал вторичный кпп Уаз 452, 469 4-х ступ. старого образца (пр-во Zfauto)

    117 грн.

    Валик муфты Кпп УАЗ 452 нового образца усиленный

    117 грн.

    Валик муфты крышки Кпп УАЗ 452 старого образца

    990 грн.

    Вал первичный Кпп 4-х ступенчатая УАЗ 452, 469 нового образца

    1420 грн.

    Вал первичный кпп 5-ти ступ. (Адс, Baic) Уаз 452, 469, Патриот, Хантер (пр-во Baic)

    880 грн.

    Вал первичный кпп Уаз 452, 469 4-х ступ. старого образца (пр-во Zfauto)

    1590 грн.

    Вал первичный Уаз 452, 469, Хантер нового образца 4-х ст. кпп d=29 мм (пр-во Zfauto)

    1560 грн.

    Вал промежуточный в сборе с шестернями Кпп 4 ступенчатая УАЗ 452 469 старого образца

    806 грн.

    Вал промежуточный Кпп 4-х ступенчатая УАЗ 452, 469 нового образца

    Вы смотрели

    Модель

    • УАЗ 452 (98)

    • УАЗ 469 (84)

    • УАЗ 3151 (25)

    • УАЗ Буханка (36)

    • УАЗ 3741 (6)

    • УАЗ 2206 (8)

    • УАЗ Патриот (25)

    • УАЗ Хантер (32)

    • УАЗ 31519 (6)

    • УАЗ 31512 (3)

    • УАЗ 3163 (18)

    • УАЗ Симбир (2)

    • УАЗ 3160 (10)

    • УАЗ 315196 (6)

    • УАЗ 3909 (6)

    • УАЗ 3162 (3)

    • 52 (2)

    • УАЗ 39094 (1)

    Производитель

    • Abro (1)

    • Autogur73 (1)

    • Baic (12)

    • Dymos (1)

    • Zfauto (14)

    • ZFauto (1)

    • АДС (17)

    • Дорожная карта (1)

    • Кооператив Эконом (1)

    Город (производство)

    • Ульяновск (101)

    • Курск (2)

    Страна-производитель

    • Россия (51)

    • США (1)

    • Китай (12)

    • Корея (1)

    • Украина (1)

    • СССР (12)

    Заказ в один клик

    Контактный телефон:

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей УАЗ-469 в 2022 году

    Обработано 914 266 обзоров

    Трансмиссия для автомобилей

    1

    Лучший

    Вал ведомый задний правый (redBTR / 861210) 469-2407122-01

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    2

    Муфта выключения сцепления TRIALLI CT 315

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    3

    Муфты подключения переднего моста (хабы колесные) redBTR УАЗ (серия Х / усиленные)

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    4

    Муфты подключения переднего моста Уаз (хабы колесные)

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    5

    Вал ведомый задний левый (redBTR / 861220) 469-2407123-01

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    6

    Кольцо синхронизатора (КПП 4х ступка / нового образца) Уаз 452, 3151 (Tanaki) 469-1701164-01

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    7

    Главный цилиндр сцепления АДС 469-1602300-01 для УАЗ-469

    Сравнить цены

    Подробнее

    4. 8

    /

    1 отзыв(а)

    Сравнить цены

    Подробнее

    8

    Ремкомплект шкворневого узла с длинным шкворнем 3163-2304019

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    9

    Дешевый

    Вилка выжимного подшипника сцепления (старого образца / рычажная корзина) Уаз 469, 452 (Ульяновск) 3151-00-1601200-00

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    10

    Ремкомплект КПП АДС 056-01

    Сравнить цены

    Подробнее

    Сравнить цены

    Подробнее

    Вам может понравиться

    Вам может понравиться

    Вам может понравиться

    Вам может понравиться

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Mazda 626

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Peugeot 605

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей КамАЗ-43501

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Toyota Dyna

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Ford Kuga

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Hyundai ix35

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Hyundai ix20

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Daewoo Kalos

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Peugeot 806

    Лучшие Трансмиссия для автомобилей Peugeot 807

    Сколько масла в коробке уаз

    Гараж занят, доступа к яме нет, поэтому всё делал на улице. Хотя для уаза это вообще не проблема.

    Для начала скинул сгнившую черепаху (на выброс), чтобы не корячится под днищем

    Под ней всё в толстом слое земли

    С час потратил на то, чтобы не спеша всё отмыть, зато с чистым агрегатом и работать приятнее

    Не удержался, вскрыл крышку РК. Пришлось вырезать новую прокладку из паронита

    Масло слилось всё чёрное, как отработка. Что из КПП, что из РК

    На замену вот такое, одно из самых дешёвых, минералочка от газпромнефть

    Отворачивал пробки всё той же головкой от ДТ, и здесь мои соображения по поводу удобства отворачивания заливной пробки РК подтвердились

    В раздатку масло заливал через открытую верхнюю крышку. На уровне 0,8 л с вывернутой заливной пробки побежало масло. В кпп — через заливную пробку, вошло примерно 1,1-1,15 л. Остатки залил в РК и собрал обратно.

    АвтоНовости / Обзоры / Тесты

    Сколько Масла В Коробке Уаз 469

    Технические свойства автомобиля УАЗ 469

    Пользующийся популярностью до настоящего времени российский внедорожник

    Автомобиль завышенной проходимости УАЗ 469, показавшийся в нашей стране сначала 70 годов ХХ века, длительное время оставался наилучшим российским джипом. Благодаря высокой надежности, ремонтопригодности в полевых условиях и низкой цене этот неприхотливый трудяга до сих пор остается для многих эталоном полноприводного автомобиля.

    Вправду, в какую еще машину можно залить мутную коричневатую жижу, именуемую бензином марки А-72, отработанное моторное масло и касторку заместо тормозной воды, и после чего проехать всю нашу величавую страну из конца в конец, не угробив движок и тормозную систему. Замена масла в коробке передач рено логан. Технические свойства УАЗ 469 уникальны, они позволяют эксплуатировать данный джип в таких критериях, которые убивают хоть какой другой автомобиль.

    Есть у «козлика» и недочеты, а именно, брезентовый тент заместо обычной крыши и слабенькая печка, заставляющие щелкать зубами при поездках в зимнее время года. Ответ на вопрос о том, сколько масла в коробке передач на 16-ти клапанной ваз-2112. Сколько масла лить при замене?. Замена масла в раздаточной коробке уаз | автолюбители. Зато они с лихвой компенсируются пониманием того факта, что по дороге не застрянешь в сугробе и не отморозишь для себя конечности.

    Основные характеристики кузова и двигателя

    Короткое описание автомобиля УАЗ 469 (469Б):

    • кузов — металлической, открытый;
    • тип — рамный кабриолет-универсал;
    • количество мест — 7;
    • количество дверей — 5;
    • длина — 4025 мм;
    • ширина — 1805 (1785) мм;
    • высота — 2050 (2015) мм;
    • база — 2380 мм;
    • клиренс — 300 (220) мм;
    • масса без нагрузки — 1600 (1540) кг;
    • масса с полной нагрузкой — 2400 (2280) кг;
    • объем топливных баков — 78 л.;
    • наибольшая скорость — 90 (120) км/ч;
    • глубина преодолеваемого брода — 0,7 м;
    • наибольший преодолеваемый подъем с водителем и 1 пассажиром — 57°;
    • наибольший преодолеваемый подъем при полной нагрузке — 31°.

    С начала производства на гражданскую модификацию внедорожника устанавливался двигатель УМЗ 414.

    На армейские модели ставили тот же силовой агрегат, но с предпусковым подогревателем, потому мотор имеет другой индекс — УМЗ 41416.

    • тип — бензиновый, атмосферный, 4-тактный;
    • количество цилиндров — 4;
    • размещение — рядное, вертикальное;
    • порядок работы — 1-2-4-3;
    • поперечник цилиндра — 92 мм;
    • ход поршней — 92 мм;
    • рабочий объем мотора — 2,5 л;
    • степень сжатия — 6,7;
    • мощность — 75 л. с.;
    • наибольший вращающий момент — 167 Нм;
    • средний расход бензина на трассе — 10,75 л на 100 км;
    • наибольший расход бензина на бездорожье — 17,25 л на 100 км пути;
    • масса мотора УМЗ 414 с навесным оборудованием и сцеплением, но без жидкостей — 163 кг;
    • масса УМЗ 41416 с навесами и сцеплением, но без жидкостей — 165 кг;
    • объем охлаждающей воды (ОЖ) — 13 л;
    • рабочая температура ОЖ — 80-90°С;
    • объем моторного масла в блоке цилиндров — 5,8 л;
    • обычное давление масла на холостом ходу — 0,5-0,8 кг/см³;
    • обычное давление масла на скорости — 2-5 кг/см³.

    Замена масла в

    коробке УАЗ 469 79г.в

    Решил поменять масло. Уаз 469, 31512, замена масла в кпп и раздатке уаз patriot; замена масла в кпп и раздатке уаз patriot. Сколько масла в коробке ваз- 2112 16 клапанов объём в кпп. И вот что увидел. Сколько масла в коробке передач ваз/lada 2110. Замена масла в коробке передач уаз | автолюбители. Новое залил ТАД 17.

    УАЗ Замена масла в мосту

    Отчетное видео по маслу Сastrol 80w90 GL-5 Ресурс масла в КПП УАЗ Патриот Сastrol 80w90 GL-5 Почему туго .

    Под капотом у 469 модели

    Особенности трансмиссии, ходовой и систем управления

    Уникальные характеристики УАЗ 469 во многом связаны с удачной конструкцией трансмиссии. Данная система автомобиля состоит из сухого однодискового сцепления, коробки переключения передач (КПП), раздаточной коробки, заднего ведущего и переднего подключаемого мостов и колесных редукторов у армейской модификации внедорожника.

    Технические характеристики КПП:

    • тип — 4-ступенчатая, механическая;
    • синхронизаторы — на 3 и 4 передачах.
    • 1 передача — 4,12;
    • 2 передача — 2,64;
    • 3 передача — 1,58;
    • 4 передача — 1,00;
    • задняя передача — 5,22;
    • масса КПП без смазки — 33,5 кг;
    • объем масла в КПП — 1 л.

    Теххарактеристики раздаточной коробки: 2-ступенчатая, механическая.

    • прямая передача — 1,00;
    • пониженная передача — 1,94;
    • отбор мощности — до 40%;
    • масса с ручным тормозом, без смазки — 37,4 кг;
    • объем заливаемого масла — 0,7 л.

    Карданная передача — 2-вальная, открытая.

    • передний — 2-шарнирный, комбинированный;
    • масса переднего вала — 6,9 кг;
    • задний — 2-шарнирный, трубчатый;
    • масса заднего вала — 8,25 кг.
    • тип — разъемные, с редукторами на всех колесах;
    • передаточное число — 5,38;
    • передаточное число главной передачи — 2,77;
    • передаточное число колесных редукторов — 1,94;
    • масса переднего моста — 140 кг;
    • масса заднего моста — 121,5 кг;
    • объем масла, заливаемого в каждый мост — 1 л;
    • объем масла, заливаемого в каждый колесный редуктор — 0,3 л.
    • тип — разъемные;
    • передаточное число главной передачи — 5,13;
    • масса переднего моста — 120 кг;
    • масса заднего моста — 100 кг;
    • объем масла, заливаемого в каждый мост — 0,85 л.

    Отличить военные мосты от колхозных на фото можно по коническому колпачку на шлицевом фланце и двойной главной передаче.

    • подвеска — жесткая, рессорная;
    • рессоры — 7-9-листовые, эллиптические;
    • амортизаторы — телескопические, двустороннего действия;
    • колеса — стальные, штампованные;
    • шины — камерные;
    • рекомендованный размер шин — 215/90 R15.
    • механизм — червячного типа;
    • передаточное число — 20-21;
    • объем заливаемого масла — 0,25 л.
    • тип — гидравлическая, барабанная;
    • стояночный тормоз — трансмиссионный;
    • объем жидкости — 0,52 л.

    В целом системы управления УАЗ 469 надежны и долговечны.

    Технические характеристики автомобиля УАЗ 469

    Популярный по сей день отечественный джип

    Автомобиль повышенной проходимости УАЗ 469, появившийся в нашей стране в начале 70 годов ХХ века, долгое время оставался лучшим отечественным внедорожником. Благодаря высокой надежности, ремонтопригодности в полевых условиях и низкой цене этот неприхотливый трудяга до сих пор остается для многих эталоном полноприводного автомобиля.

    Действительно, в какую еще машину можно залить мутную коричневатую жижу, называемую бензином марки А-72, отработанное моторное масло и касторку вместо тормозной жидкости, и после этого проехать всю нашу великую страну из конца в конец, не угробив двигатель и тормозную систему. Технические характеристики УАЗ 469 уникальны, они позволяют эксплуатировать данный внедорожник в таких условиях, которые убивают любой другой автомобиль.

    Есть у «козлика» и недостатки, в частности, брезентовый тент вместо нормальной крыши и слабая печка, заставляющие клацать зубами при поездках в зимнее время года. Зато они с лихвой компенсируются осознанием того факта, что по дороге не застрянешь в сугробе и не отморозишь себе конечности.

    Вернуться к оглавлению

    Основные характеристики кузова и двигателя

    Краткое описание автомобиля УАЗ 469 (469Б):

    • кузов — стальной, открытый;
    • тип — рамный кабриолет-универсал;
    • количество мест — 7;
    • количество дверей — 5;
    • длина — 4025 мм;
    • ширина — 1805 (1785) мм;
    • высота — 2050 (2015) мм;
    • база — 2380 мм;
    • клиренс — 300 (220) мм;
    • масса без нагрузки — 1600 (1540) кг;
    • масса с полной нагрузкой — 2400 (2280) кг;
    • объем топливных баков — 78 литров;
    • максимальная скорость — 90 (120) км/ч;
    • глубина преодолеваемого брода — 0,7 м;
    • максимальный преодолеваемый подъем с водителем и 1 пассажиром — 57°;
    • максимальный преодолеваемый подъем при полной нагрузке — 31°.

    купить детали трансмиссии на уаз 469 в интернет-магазине Автоклассика

    Я согласен с пользовательским соглашением

    Я согласен получать новости

    • отремонтированный

    • новый

    • использовал

    • нет

      новый

      Комплект прокладок переднего моста

      469-FGset

      ЦЕНА

      $
      3,71
      Купить

      нет

      Подшипник наружный ступицы переднего колеса в сборе

      69-3103025

      ЦЕНА

      $
      23,41
      Купить

      нет

      Уплотнение поворотного кулака (комплект)

      69-2304052 69-2304053 69-2304055

      ЦЕНА

      $
      5,85
      Купить

      новый

      Комплект подшипников и прокладок для ремонта раздаточной коробки

      469-1800020 РБКит

      ЦЕНА

      $
      92,57
      Купить

      новый

      Комплект чехлов для ручек КПП и раздаточной коробки

      469-LC

      ЦЕНА

      $
      11,22
      Купить

      новый

      Комплект прокладок для коробки передач

      469-1701GКомплект

      ЦЕНА

      $
      6,18
      Купить

      нет

      Комплект подшипников и прокладок для ремонта коробки передач

      469-17010RBкомплект

      ЦЕНА

      $
      58,54
      Купить

      нет

      Выдвижная пружина рычага выключения сцепления

      М-2472-А

      ЦЕНА

      $
      5,85
      Купить

      новый

      Главный цилиндр сцепления

      469-1602300

      ЦЕНА

      $
      30,86
      Купить

      новый

      Главный цилиндр сцепления УАЗ-452

      452-1602300

      ЦЕНА

      $
      33,66
      Купить

      новый

      Цилиндр сцепления

      21P-1602510

      ЦЕНА

      $
      13,58
      Купить

      новый

      Шайба упорная шестерни промежуточного вала коробки передач — неподвижная

      М-7119

      ЦЕНА

      $
      12,34
      Купить

      нет

      Подшипник в сборе (ГПЗ-57707)

      М-4615

      ЦЕНА

      $
      35,12
      Купить

      нет

      Сальниковое уплотнение

      20-1701210

      ЦЕНА

      $
      3,51
      Купить

      нет

      Сальниковое уплотнение

      20-1701210

      ЦЕНА

      $
      3,51
      Купить

      нет

      Сальниковое уплотнение

      20-1701210

      ЦЕНА

      $
      3,51
      Купить

      нет

      Подшипник 50 306КШ раздаточной коробки (ГПЗ-50306)

      20-1701190

      ЦЕНА

      $
      11,71
      Купить

      нет

      Подшипник в сборе (ГПЗ-7510У)

      12-2403036

      ЦЕНА

      $
      23,41
      Купить

      КАТЕГОРИЯ

      • показать все автозапчасти
      • Body 18
      • . 2
      • Петля и уплотнения передней и задней двери 1
      • ДВИГАТЕЛЬ 25
      • ДВИГАТЕЛЬ 8
      • Блок цилиндров 3
      • Цилиндр 1
      • .
      • Подвеска двигателя 1
      • ТОПЛИВНАЯ СИСТЕМА 11
      • Бензобак 2
      • Отстойник бензобака 2
      • 0008
      • Gas pump  2
      • Carburettor  2
      • Accelerator pedal and choke control  1
      • Air filter  1
      • Carburetor K131  1
      • Coarse fuel filter  1
      • Burnt gases exhaust система 2
      • Глушитель 2
      • СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ 4
      • Радиатор 3
      • 0 Водяной насос 1 2 03920 Водяной насос 1 2 0
      • 008
      • Transmission  21
      • Clutch  5
      • Clutch  1
      • Clutch release drive  4
      • Transmission  7
      • Transmission  6
      • Speed-control mechanism  1
      • Transfer картер 3
      • Раздаточная коробка 3
      • Передний мост 3
      • Передний ведущий мост 2
      • Кулаки поворотные УАЗ 469 1
      • Задняя ось 3
      • Задняя ось 3
      • .
      • Подвеска 2
      • Пружины передние 2
      • Ось передняя 1
      • Тяги 1
      • 0008
      • Control
        mechanisms  12
      • Steering  3
      • STEERING  3
      • Brakes  9
      • Brake Master Cylinder  1
      • Hand (propshaft) brake  1
      • Wheel brakes  3
      • Трубопроводы гидравлических тормозов 2
      • Тормоза задние и барабаны тормозные УАЗ 3151 2
      • Электрооборудование
        17
      • Electrical equipment  16
      • Generator  1
      • Voltage control box  1
      • Storage Battery  1
      • Induction coil  2
      • Headlamps  2
      • Cowl lamp  1
      • Фонарь задний 1
      • Соединительные электрические провода 2
      • Электроприборы 5
      • Приборы и датчики 1
      • ACCESSORIES  5
      • Tools and equipment  1
      • Driver’s Tools  1
      • Repair kits  4
      • Window  5
      • Window, assy  2
      • Wiper  3
      • Детали по запросу
      • документация

      Комплект Прокладок коробки передач 469-1701GКомплект на автомобиль УАЗ-469

      Я согласен с пользовательским соглашением

      Я согласен получать новости

      Отзывы клиентов (0)

      Добавить отзыв

      Качество обслуживанияОтличноХорошоНормальноПлохоУжасно

      Удобство использования веб-сайтаОтличноХорошоНормальноПлохоУжасно

      Качество товараОтличноеХорошееНормальноПлохоеУжасно

      ДоставкаОтличноХорошоНормальноПлохоУжасно

      Загрузить

      КАТЕГОРИЯ

      • показать все автозапчасти
      • Body 18
      • Пол тела 7
      • Информация о полу 7
      • Body 5
      • Вентиляция CABIN UAZ 2
      • AWNIN0008
      • front and rear door windows  2
      • ront and rear door hinge and seals  1
      • Engine  25
      • Engine  8
      • Cylinder Block  3
      • Cylinder head  1
      • Коленчатый вал и маховик  1
      • Распределительный вал  1
      • Фильтр тонкой очистки смазочного масла  1
      • Подвеска двигателя  1
      • FUEL SYSTEM  11
      • Gas tank  2
      • Gas tank sump  1
      • Gas pump  2
      • Carburettor  2
      • Accelerator pedal and choke control  1
      • Air filter  1
      • Карбюратор К131 1
      • Фильтр грубой очистки топлива 1
      • Система выпуска дымовых газов 2
      • Глушитель 8 0 00312 COOLING SYSTEM  4

      • Radiator  3
      • Water pump  1
      • Transmission  21
      • Clutch  5
      • Clutch  1
      • Clutch release drive  4
      • Transmission  7
      • Трансмиссия 6
      • Механизм регулировки скорости 1
      • Раздаточная коробка 3
      • Раздаточная коробка 3
      • Front axle  3
      • Front driving axle  2
      • steering knuckles UAZ 469  1
      • Rear axle  3
      • REAR AXLE  3
      • Undercarriage  7
      • Frame, bumpers и брызговики двигателя 2
      • Передний бампер 1
      • Буксировочное устройство 1
      • Подвеска 2
      • 0 Передние рессоры0201 2

      • Front axle  1
      • Tie rods  1
      • Wheels  2
      • Control
        mechanisms  12
      • Steering  3
      • STEERING  3
      • Brakes  9
      • Главный тормозной цилиндр 1
      • Ручной (карданный) тормоз 1
      • Колесные тормоза 3
      • Трубопроводы гидравлических тормозов 2
      • Rear brakes and brake drums UAZ 3151  2
      • Electrical
        equipment  17
      • Electrical equipment  16
      • Generator  1
      • Voltage control box  1
      • Storage Battery  1
      • Индукционная катушка 2
      • Фары 2
      • Фонарь капота 1
      • Фонарь задний 1
      • Соединительные электрические провода0201 2
      • Electric devices  5
      • Devices and sensors  1
      • ACCESSORIES  5
      • Tools and equipment  1
      • Driver’s Tools  1
      • Repair kits  4
      • Window  5
      • Окно в сборе 2
      • Стеклоочиститель 3
      • Детали по запросу
      • документация

        Связанные продукты

        Подушка верхнего орнамента капюшона

        21-8402872-2

        € 18,40, чтобы купить

        Layer Pad из головы цилиндров.

        Кольцо компрессионное и уплотнитель педали

        76-51070 пед

        14,95 € Купить

        Уплотнитель передней крышки на рулевой колонке УАЗ-469

        469-5301112-01

        5,7017 €

        Коленчатый вал

        24-1005015-20

        € 144, чтобы купить

        Комплект прокладки передней оси

        469-FGSET

        € 3,80 Покупка

        Педальный буфер

        51-1602070

        € 3 80-1803

        51-1602070

        € 3 80-180 до

        Seal cover of the hatch

        469-5304200-11

        €6,33 To Buy

        Suspension clamp double muffler

        469-1203072

        €6 To Buy

        Connection, pipe

        20-3506005

        €5,75 Купить

        Прокладка уплотнителя заднего фонаря

        21Л-3716022

        13,92 € Купить

        Уплотнитель крышки люка

        469-5304200-11

        Ручки дверные

        Комплект

      • 9003 € Купить )

        24-6105270/74

        16,45 € Купить

        -10% Комплект прокладок УАЗ-469

        469-комплект прокладок

        8,86 € 7,97 € Крышка уплотнительная

      • 3 90 люк

        469-5304200-11

        6,33 € Купить

        ГДЕ Есть подключаемая КПП УАЗ 469.

        Меняем масло в КПП УАЗ Патриот. Выбор типа масла для коробки передач

        главная / КПП

        Технические характеристики автомобиля УАЗ 469

        Популярный до настоящего времени российский внедорожник

        Автомобиль переоцененного асфальта УАЗ 469, появившийся в нашей стране в начале 70-х годов ХХ века, долгое время оставался лучшим российским джипом время. Благодаря высокой надежности, ремонтопригодности в полевых условиях и невысокой цене этот неприхотливый рабочий до сих пор остается для многих эталоном полноприводной машины.

        В котором, во что еще можно залить машину мутной коричневатой живицей, назвали бензин марки А-72, отработали моторное масло и кастер тормозной воды, а потом прогнали всю величину страны с конца до конца, не уродуя двигатель и тормозную систему. Замена масла в коробке передач Рено Логан. Технические характеристики УАЗ 469 уникальны, они позволяют эксплуатировать этот джип в таких условиях, которые убивают как минимум другую машину.

        Есть у «козла» и недостатки, а именно брезентовый тент вместо обычной крыши и слабенькая печка, дающая зубы при поездках в зимнее время года. Ответ на вопрос, сколько масла в коробке передач на 16-клапанной ВАЗ-2112. Сколько масла лить при замене?. Замена масла в раздаточной коробке УАЗ | автомобилисты. Но они в большей степени компенсируются пониманием того, что в дороге не застрянешь в сугробе и не морщишь себе конечность.

        Основные характеристики кузова и двигателя

        Краткое описание автомобиля УАЗ 469 (469Б):

        • кузов — металлический, открытый;
        • Тип

        • — Рама трансформируемая универсальная;
        • количество мест — 7;
        • количество дверей — 5;
        • длина — 4025 мм;
        • ширина — 1805 (1785) мм;
        • высота — 2050 (2015) мм;
        • база — 2380 мм;
        • клиренс — 300 (220) мм;
        • масса без груза — 1600 (1540) кг;
        • масса с полной загрузкой — 2400 (2280) кг;
        • объем топливных баков 78 л. ;
        • максимальная скорость 90 (120) км/ч;
        • глубина преодолеваемого плавления 0,7 м;
        • самый большой преодолеваемый подъем с водителем и 1 пассажиром — 57°;
        • наибольший преодолеваемый подъем при полной загрузке 31°.

        С начала производства на гражданской модификации внедорожника устанавливался двигатель УМЗ 414.

        На армейские модели ставят такой же силовой агрегат, но с предпусковым подогревателем, так как мотор имеет другой индекс — УМЗ 41416.

        • тип — бензиновый, атмосферный, 4-тактный;
        • количество цилиндров — 4;
        • размещение — рядное, вертикальное;
        • наряд-заказ — 1-2-4-3;
        • диаметр цилиндра — 92 мм;
        • Ход поршня — 92 мм;
        • рабочий объем двигателя — 2,5 литра;
        • степень сжатия — 6,7;
        • мощность — 75 л. из.;
        • наибольший крутящий момент 167 Нм;
        • средний расход бензина по трассе — 10,75 л на 100 км;
        • наибольший расход бензина по бездорожью — 17,25 л на 100 км пути;
        • масса Мотор Умз 414 с навесным оборудованием и сцеплением, но без жидкостей — 163 кг;
        • масса Умз 41416 с навесами и сцеплением, но без жидкостей — 165 кг;
        • объем охлаждающей воды (хладагента) — 13 л;
        • рабочая температура Со — 80-90°С;
        • объем моторного масла в блоке цилиндров 5,8 литра;
        • нормальное давление масло на холостом ходу — 0,5-0,8 кг/см³;
        • обычное давление масла на скорости 2-5 кг/см³.

        Замена масла Б.

        коробка УАЗ 469 79г.В.

        Решил поменять масло на . УАЗ 469, 31512, замена масла в КПП и раздаче УАЗ Патриот.; Замена масла в коробке передач и раздатке УАЗ Патриот. Сколько масла в коробке ваз 2112 16 клапанов объем в КПП. И это то, что я видел. Сколько масла в коробке передач ВАЗ/ЛАДА 2110. Замена масла в коробке передач уаз | автомобилисты. Новый залитый тад 17.

        УАЗ Замена масла в мосту

        Видео отчет в масло SASTROL 80W90 GL-5 Ресурс масло в редуктор УАЗ Патриот SASTROL 80W90 GL-5 Почему туго.

        Под капотом у моделей 469

        Особенности трансмиссии, ходовой части и систем управления

        Уникальные характеристики УАЗ 469 во многом связаны с удачной конструкцией трансмиссии. Эта система автомобиля состоит из сухого однодискового сцепления, коробки передач (КПП), раздаточной коробки, заднего ведущего и переднего подключаемого мостов и колесных редукторов в армейской модификации внедорожника.

        Характеристики КПП:

        • тип — 4-х ступенчатая, механическая;
        • синхронизаторы — на 3 и 4 передачи.
        • 1 передача — 4,12;
        • 2 передача — 2,64;
        • 3 передача — 1,58;
        • 4 Трансмиссия — 1,00;
        • задняя шестерня — 5,22;
        • масса КПП без смазки — 33,5 кг;
        • Объем масла в редуктор — 1 л.

        Технические характеристики раздаточной коробки: 2-ступенчатая, механическая.

        • прямая передача — 1,00;
        • Пониженная передача — 1,94;
        • отбор мощности — до 40%;
        • масса С. Тормоз ручной, без смазки — 37,4 кг;
        • объем заливаемого масла 0,7л.

        Карданная передача — 2-х клиновая, открытая.

        • передний — 2-шарнирный, комбинированный;
        • масса переднего вала 6,9 кг;
        • задний — 2-шарнирный, трубчатый;
        • масса заднего вала 8,25 кг.
        • тип — разъемные, с редуктором на все колеса;
        • соотношение — 5,38;
        • передаточное число главной передачи — 2,77;
        • Передаточное отношение колесных редукторов — 1,94;
        • масса переднего моста — 140 кг;
        • масса заднего моста — 121,5 кг;
        • объем заливаемого масла в каждый мост — 1 л;
        • объем масло залито в каждое колесо редуктор — 0,3 литра.
        • тип — разъемный;
        • Передаточное число главной передачи — 5,13;
        • масса переднего моста — 120 кг;
        • масса заднего моста — 100 кг;
        • Объем масла залитого в каждый мост — 0,85 литра.

        Отличить военные мосты от колхозных на фото можно по конической заглушке на шлицевом фланце и сдвоенной главной передаче.

        • подвеска — жесткая, пружинная;
        • Рессоры — 7-9-листовые, эллиптические;
        • Амортизаторы — телескопические двустороннего действия;
        • колеса — стальные штампованные;
        • шины — камерные;
        • рекомендуемый размер шин — 215/90 R15.
        • механизм — червячный;
        • Передаточное число — 20-21;
        • объем заливаемого масла 0,25 л.
        • тип — гидравлический, барабанный;
        • стояночный тормоз — коробка передач;
        • объем жидкости 0,52 литра.

        В целом система управления УАЗ 469 надежна и долговечна.

        ПОСТ Просмотров: 9

        Коробка передач на каждом автомобиле относится к важным агрегатам любого транспортного средства, поэтому важным фактором является ее исправность. Также у внедорожника есть КПП, благодаря которой можно двигаться с разной скоростью. Трансмиссия Помимо основных деталей, заливается масло, требующее периодической замены. В этом материале уделим внимание процессу замены масла в КПП на УАЗ Патриот. Как заменить масло, когда оно понадобится и чем обусловлено этот срок.

        Коробка передач на УАЗ Патриот представляет собой агрегат, внутри которого функционируют шестерни. Трение шестерни вызывает их нагрев, и происходит образование мелких частиц. Смазочная жидкость в КПП способствует выделению тепла от редуктора, а также предупреждает развитие таких проблем, как разрушение или заклинивание устройства.

        Внедорожник комплектуется механической коробкой передач, в которой температурные нагрузки значительно ниже, чем в автоматической коробке передач. При этом можно отметить, что замену масла в механической коробке передач следует производить не так часто, как в двигателе. Но какова периодичность замены? Производитель рекомендует на автомобиле УАЗ Патриот замену масла в КПП через 60-70 тыс. км пробега или через 3 года. Таким образом, можно сказать, что такой ответственный узел, как КПП на автомобиле, неприхотлив и требует профилактики после приобретения еще не скоро. Но какому производителю смазки следует отдать предпочтение, если каждый производитель характеризует свою продукцию только с лучшей стороны? Разберемся в этом вопросе.

        Выбор типа масла для КПП

        Есть такие автомобили, в которых смазывающая жидкость в КПП заливается в момент изготовления и после чего производитель этого делать не рекомендует. Но – это автомобили преимущественно импортного производства, а наш внедорожник предназначен для долгой и эффективной эксплуатации, поэтому важно выбрать качественную жидкость для техосмотра.

        Существует три вида масел, которые можно заливать в механизм трансмиссии. Какие типы бывают и чем они обусловлены?

        • Минеральное масло для коробки передач. Этот тип используется в основном в старых автомобилях с задним приводом. Заливать его в агрегаты внедорожника можно, но делать это не рекомендуется. Причины вполне актуальные, т.к. минеральное масло самоочищающимися свойствами не обладает, поэтому последующую замену необходимо производить уже через 35 тыс. км. Как видно, это значительно сокращает периодичность замены масла в КПП.
        • Масла полусинтетические Применяются на автомобилях с передним приводом, но преимущественно в бюджетных моделях. Такие материалы снабжены дополнительными присадками, снижающими срок износа редуктора и продлевающими срок службы изделия. Но в этом случае следующую замену полусинтетики в агрегате необходимо производить через 40-50 тыс. км пробега.
        • Синтетика. Самым популярным и самым дорогим среди всех перечисленных видов является именно этот вид замещающего вещества. В состав таких масел входит большое количество специальных присадок, продлевающих срок службы шестерен механизма, а также способствующих самоочищению продукта. Поэтому такие типы масел рекомендуется менять каждые 65-70 тысяч миль пробега, что в два раза больше, чем у минерального. С завода в УАЗ Патриот заливают разные виды Масла и преимущественно это полусинтетика. Хотя производитель изначально рекомендует переключение каждые 20-30 тысяч км пробега, все же лучше делать это ближе к 20 тысячам.
        • Процесс замены

          Как производится замена масла в КПП на автомобиле УАЗ Патриот? С таким вопросом мало кто задается, потому что водители в самый последний момент вспоминают о том, что агрегат нуждается в смене жидкости.

          Процесс замены ничего сложного не представляет и производится по аналогии с моторным маслом. Для начала необходимо приобрести канистру со смазкой, объем которой должен быть не менее 2,5 литров. Именно такой объем смазки Вам необходимо залить в коробку. Для работы потребуется следующий инструмент: два ключа на «23» и «24», а также емкость для слива пробы и шприц, для заливки смазочной жидкости.

          Последовательность действий следующая.

        Замена масла в мостах УАЗ Патриот

        При эксплуатации автомобиля важную роль играют все советы производителя. Одним из таких советов является замена масла в мостах. Замена масла в раздаче и КПП | УАЗ Патриот. Замена масла в ГУР на Лада Приора самостоятельно. Замена масла в КПП на BMW E46 2.0D — YouTube. Замена масла в мостах Патриот каждые 50-70 тысяч пробега. Замена масла в самый раз, пора менять ГРМ. Сколько это будет по времени?. Но нужно держать в голове, что после преодоления глубочайшего расплава необходима и замена масла. В редуктор лезет масло 1 литр, в редуктор, мосты и замена масла в ГУР. Дело в том, что при прохождении брови редукторы моста погружаются в воду и вода попадает внутрь редуктора через сапун (отверстие для вентиляции редуктора). Коробка передач механическая имеет объем 2,5 доливки масла в УАЗ Патриот 1,5 В. На сваренных тачках сапун расширен (обычно снимается в самой высокой точке) и Броды можно атаковать с наименьшей угрозой

        Замена масла в мостах УАЗ Патриот

        Для самостоятельной замены Вам пригодятся:

        • масло трансмиссионное;
        • специальный шприц для заполнения;
        • бак или канистра для старого масла;
        • незаметные тряпки;
        • железная щетка.

        Какое масло заливать в мосты УАЗ Патриот (сколько масла лить в мосты УАЗ Патриот)

        Завод производитель советует масло по вязкости 75W-90.

        Опытные владельцы пробуют заливать 75W140.
        Поделитесь в комментариях, какое масло вам лить

        В передний мост начинается 1,5 литра

        В задний мост понадобится 1,33 литра

        Перед поездкой на автомобиле необходимо заменить масло. около 10 км в зависимости от рабочей температуры. Замена масла на рабочих жидкостях УАЗ 469. Уазик у меня конечно не 77 года, а 94 года, но не суть. Замена масла в КПП ВАЗ 2101 — 2107. В течении 15 минут после чего произвести замену масла, только при такой температуре получится слить наибольшее количество отработанного масла. КПП УАЗ 469Общая схема, износ и ремонт. После работы по замене отпишите пробег. Замена масла в коробке ваз 2110, 2112, сколько масла в коробке. Задача КПП УАЗ 469 заключается в следующем: снизить уровень масла в картере или . Последующую замену проводим через 30 тыс. км. Бегать.

        Замена масла в коробке УАЗ 469 79г.в

        Решил заменить масло . И это то, что я видел. Замена жидкости ГУР ВАЗ-2110, 2111, 2112 Приоры, Калины, Гранты Замена масла в ГУР — ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ 14 56. Новый батон Тад 17.

        Масло в редуктор и РК.

        Видео отчет в масло SASTROL 80W90 GL-5 Ресурс масло в КПП УАЗ Патриот SASTROL 80W90 GL-5 Почему туго.

        Замена масла в переднем мосту УАЗ Патриот


        Процедура замены:

        • Тонгон собственного автомобиля на подъемнике или ремонтной яме.
        • На картере переднего моста находим крышку безмасляного отверстия и с помощью металлической щетки удаляем с нее слой грязи.
        • Снимите эту крышку.
        • Установите пробку на место.
        • С помощью шприца залейте новое масло через заглушку на корпусе картера. Какое масло лить в приору в редуктор не так просто определить по замене масла в АКПП. По техническим данным объем масла в кривошипе должен быть 1 литр 300 грамм. Заливать масло необходимо до тех пор, пока оно не начнет течь из маслозаливного отверстия.
        • Установите на место крышку безмасляного отверстия.

        На этом замена масла в переднем мосту завершена.

        Замена масла в заднем мосту УАЗ Патриот


        Процедура замены:

        • На картере картера заднего моста Найдите петлю безмасляного отверстия и удалите с нее слой грязи с помощью металлической щетка.
        • Снимите крышку масляного отверстия S. .
        • Снять сливную пробку, предварительно подставив бачок или канистру для старого масла.

        • Металлическая щетка тщательно очистить сливную пробку от металлической стружки и грязи.
        • Установите пробку обратно.
        • С помощью шприца залейте новое масло в икроножное отверстие картера. Замена масла в КПП ваз 2114 Сколько потребуется литров. Замена масла в МКПП — отправили на Мазду 3 Ну например будет плановая замена масла в Мазда 3. По техническим данным объем масла в задний мост должен быть 1 литр 300 грамм. Заливать масло необходимо до тех пор, пока оно не начнет течь из маслозаливного отверстия.
        • Установите на место крышку маслозаборного отверстия.

        На этом замена масла в заднем мосту завершена.


        «УАЗ Патриот» — ведущий российский внедорожник, самый популярный среди моделей, схожих по габаритам и возможностям. Однако прост в обслуживании. Замена расходных материалов на этом автомобиле не составит проблем даже начинающим автовладельцам, что позволит существенно сэкономить средства на услугах сервисного центра. Например, для «УАЗ Патриот» нужно подробно изучить инструкцию по эксплуатации.

        Периодичность замены масла

        В коробке передач «Патриот» много мелких деталей, которые нуждаются в эффективном охлаждении, т.к. перегрев чреват неисправностями и преждевременным износом. По официальным рекомендациям производителя замена масла в КПП «УАЗ Патриот» следует каждые 60 – 80 тыс. км. Бегать. В зависимости от условий эксплуатации замена трансмиссионной жидкости может потребоваться раньше. Поэтому необходимо периодически оценивать состояние смазки на наличие примесей.

        Какое масло заливать в АКПП

        Учитывая климатические и другие условия эксплуатации автомобиля на российских дорогах, стоит использовать только качественную трансмиссионную жидкость. Их три:

        1. Минерал — недорогой, но использовать его стоит только при очень большом пробеге. В теплом климате хорошо себя показывает, а вот в мороз быстро надоест из-за большой степени вязкости.
        2. Полусинтетика – «золотая середина» в соотношении цена/качество. Уже сейчас можно рекомендовать замену масла в МКПП «УАЗ Патриот».
        3. Синтетика – высочайшее качество, эффективно смазывает детали даже в экстремальных погодных условиях. Стоит он дороже, но и служит дольше.

        Владельцы Патриота часто применяют полностью синтетические трансмиссионные масла 75W-90 со спецификацией GL4-GL3, которые подходят для обоих механизмов. Обязательно выбирайте, проверяйте наличие сертификации и соответствие ГОСТу. Это очень важно, если вы хотите получить действительно работающий и качественный продукт, который даст положительный результат при использовании.

        Сколько заливать

        Одним из важных вопросов при замене смазочной жидкости является требуемый объем. Зачастую реальный объем можно узнать, следуя инструкции:

        • подготовить две емкости более 5 литров;
        • за один слив всей старой смазочной жидкости;
        • во второй добавить столько же, сколько в новый.

        Таким образом, количество необходимого трансмиссионного масла для автомобиля УАЗ Патриот абсолютно точно определено.

        Проверка уровня и отметка

        Перед заливкой нового инструмента следует измерить уровень масла в КПП «УАЗ Патриот». Сделать это просто с помощью щупа. На этом устройстве есть указатели, которыми рекомендует пользоваться производитель. За их пределы желательно не выходить, так как недостаток объема ускоряет процесс износа деталей трансмиссии, а излишек приводит к образованию нагара. Понятно, что таких последствий следует избегать. При замене смазки необходимо проверять уровень смазочной жидкости. На завершающем этапе перед установкой поддона и защиты двигателя проверьте количество вещества. Если он в норме, то не переживайте и собирайте все снятые детали обратно.

        Процесс замены

        При необходимости:

        • ключи на 23 и 24;
        • емкость для слива отработанного вещества;
        • шприц для наполнения;
        • новый масляный фильтр;
        • сменное масло.

        Процесс «УАЗ Патриот» выглядит так:

        РЕЗУЛЬТАТЫ

        Процесс замены трансмиссионной смазки не вызывает проблем даже у неопытного автовладельца автомобиля УАЗ Патриот. В то же время процесс помогает неплохо сэкономить при регулярном проведении. Семит хорошую жидкость, и грамотно меняя ее, водители значительно уменьшают влияние трения на трансмиссию и максимально увеличивают срок капитального ремонта.

        Каждый автовладелец хоть раз задавался вопросом, какое масло лучше заливать в коробку автомобиля? Выбор масла зависит от марки автомобиля, поэтому, сегодня мы рассмотрим, что лучше выбрать для внедорожника УАЗ патриот, какому производителю отдать предпочтение, а также сколько заливать.

        УАЗ Патриот оснащен механической трансмиссией, требующей периодического внимания. Итак, в статье вы сможете ознакомиться с тем, для чего нужна замена смазочной жидкости и как происходит этот процесс для внедорожника.

        Итак, приступая к выяснению вопроса выбора оптимального масла для своей КПП, следует выяснить, как смазочные жидкости относятся к типу. В коробку передач автомобиля заливают масла с теми же компонентами, что и для двигателей. Так, в состав трансмиссионных жидкостей входят следующие присадки со свойствами:

        • противоизносные;
        • температура вязкости;
        • антикор.

        Материалы с разной вязкостью

        Эти же присадки есть в моторных жидкостях Отличие только трансмиссионных масел в доле этих присадок. Для создания на деталях коробки максимально защитной пленки в жидкость добавляют различные химические соединения хлора, цинка, а также серы и фосфора. Рассмотрим, какие бывают виды трансмиссионных жидкостей:

        1. Синтетика. Он самый дорогой по себестоимости и, соответственно, самый надежный и эффективный. Такие жидкости обладают столь высокой степенью текучести, что является положительным свойством. Но недостаток синтетики в том, что ее нельзя использовать в машине с большим пробегом, так как при сильном нагреве двигателя она становится настолько жидкой, что часто происходят протечки масла через сальники.
        2. Минерал. Такая трансмиссионная жидкость самая дешевая и соответственно популярная. Такие масла доступны каждому, но главный их недостаток – короткий срок службы, который составляет не более 30 км пробега. Производители, чтобы любыми способами улучшить их качество, часто добавляют в них примеси серы, тем самым повышая степень защиты внутренних рабочих элементов КПП.
        3. Полусинтетика. Такая жидкость представляет собой своеобразную смесь синтетики и минералки. Такие масла также вполне доступны всем автолюбителям, поэтому многие отдают предпочтение именно полусинтетическим трансмиссионным жидкостям.

        Таким образом, следующий вывод наводит на мысль, что в коробку передач Патриот лучше всего заливать полусинтетику или синтетику при наличии финансов. Также можно заливать минералку, но не рекомендуется, особенно в автомобили с небольшим пробегом.

        Если ставить вопрос о выборе трансмиссионной жидкости на УАЗ Патриот по наименованиям производителей, то здесь можно отметить следующие, которые различают два основных вида:

        • Высококачественная продукция, а это марки масел таких производителей, как Mobil 1, Schell, Castrol, ZiC и др.
        • Средний сорт Производство: Маннол, Лукойл, Эдж, Эльф и Мотюль и др.

        Также есть некачественные виды масел, которые вообще не рекомендуются. Для механической коробки, которая ставится на внедорожник, отличным вариантом станет полусинтетическое трансмиссионное масло марки Castrol или Mannol.

        При выборе также необходимо обращать внимание на вязкость масла. Но есть одна закономерность, если вы приобретаете продукцию в регионе, где мы эксплуатируем автомобиль, есть смысл заморочиться со степенями вязкости. Ведь реализаторы давно озаботились этим вопросом, и нашли самый оптимальный вариант. Следует знать, что материалы трансмиссии, как и моторные, делятся на три группы: зимние, летние и всесезонные. Популярны и наиболее востребованы всесезонные виды. Но если вы живете в регионах с круглогодичным холодным климатом, то остановить свой выбор, конечно же, нужно на зимних видах. Кстати, в этом случае лучше приобретать синтетику, так как ее использование в холодных регионах – оптимальный вариант.

        Необходимое количество

        Не менее важен вопрос, сколько нужно для заливки трансмиссионной жидкости в КПП внедорожника УАЗ Патриот? Но как показывает практика, автовладельцы доверяют реализаторам продукции, поэтому приобретают столько жидкости, сколько людей посоветуют. Но чтобы узнать реальную картину того, сколько смазывающей жидкости входит в коробку передач внедорожника, можно найти его паспорт и вычесть все интересующие вас вопросы. Чтобы не искать инструкцию к авто, ответ на вопрос можно получить в этой статье. Так, в полностью пустую КПП УАЗ Патриот залито 2,5 литра трансмиссионной жидкости. Объем КПП внедорожника небольшой, но при этом придется докупить либо 4-х литровый клык трансмиссионного материала, в котором 4 литра жидкости, либо, трехлитровые канистры. Но тут следует отметить, что приобрести одну канистру гораздо выгоднее, чем платить за каждый литр отдельно.

        Важно! Нельзя смешивать два разных масла, так как это приведет к нарушению вязкости и потере его функциональных характеристик. Поэтому запрещается смешивать в коробке передач два разных типа!

        Отбор масла для раздачи

        В УАЗ Патриот есть еще такое устройство как распределительная или раздаточная коробка. Что это за товар и для чего он нужен, можно узнать в разделе этого сайта. Посмотрим какой объем у этого узла и сколько должно в нем смазочной жидкости?

        Таким образом, подводим итоги и отмечаем, что как и замена на машине, не менее важен ее выбор. Поэтому обращайте внимание не только на виды масел, но и на производителей. Для этого вы можете узнать о лучших производителях трансмиссионных жидкостей на форумах, где люди, испытавшие те или иные виды масел, делятся своим опытом. Удачный выбор!

        Вы можете проверить свой КБМ, и при необходимости уменьшить его!

        УАЗ 469 / 469 Б Трансмиссия гера каина

        Дом

        УАЗ

        469 / 469 Б

        Все продукты

        Запасные части

        Передача инфекции

        • Приводные валы, шарниры

        • Комплекты сцепления

        • Масла для автоматических трансмиссий

        • Трансмиссионные масла

        • Сильфоны, приводные валы

        • Шарниры карданного вала

        • Фильтры АКПП

        • маховики

        • Цилиндры сцепления

        • подшипники выключения сцепления

        • Крепления коробки передач

        • Селекторы уровня передачи

        • Диски сцепления

        • Переключатель света заднего хода

        • Прокладки АКПП, ремкомплекты

        • Трубки сцепления, шланги

        • Тросы сцепления, элементы сцепления

        • Ремкомплекты цилиндра сцепления

        • Накладки сцепления

        • Нажимные диски сцепления

        • Коробка передач, части редуктора

        • Тросы спидометра

        • Валы тахометра

        • Универсальный сильфон приводного вала

        Поиск по году выпуска автомобиля

        • 1972 г.

        • 1973 г.

        • 1974 г.

        • 1975 г.

        • 1976 г.

        • 1977 г.

        • 1978 г.

        • 1979 г.

        • 1980 г.

        • 1981 г.

        • 1982 г.

        • 1983 г.

        • 1984 г.

        • 1985 г.

        • 1986 г.

        • 1987 г.

        • 1988 г.

        • 1989 г.

        • 1990 г.

        • 1991 г.

        • 1992 г.

        • 1993 г.

        Вездеход УАЗ-469 Trumpeter в масштабе 1/35, превью Скотта Ван Акена

        Вездеход УАЗ-469 Trumpeter в масштабе 1/35, превью Скотта Ван Эйкена


        Трубач 1/35 УАЗ-469 Вездеход

        КОМПЛЕКТ #: 02327
        ЦЕНА: Рекомендованная розничная цена 43,99 $
        НАКЛЕЙКИ: Три варианта
        РЕЦЕНЗЕНТ:

        Скотт Ван Акен

        ПРИМЕЧАНИЯ:

        ИСТОРИЯ


        УАЗ-469 — вездеход производства УАЗ. Он был использован
        советскими и другими войсками Варшавского договора, а также военизированными формированиями на востоке
        Страны блока. В Советском Союзе он также получил широкое распространение во всех государственных
        организациям, которым требовался надежный внедорожник. Стандартные военные версии
        включают места для семи человек.

        УАЗ-469 был представлен в 1973, пришедший на смену более раннему ГАЗ-69. УАЗ-469
        представил два больших преимущества: он мог двигаться практически по любой местности
        и это было очень легко исправить. УАЗ-469 стал легендарным благодаря своим
        надежность и проходимость. Автомобиль не был доступен для покупки
        публике, но многие из них были проданы в качестве излишков частным владельцам.

        Модификации включают базовый
        УАЗ-469Б с дорожным просветом
        220 мм, а также специализированный военный УАЗ-469., с увеличенным до
        300 мм. С 1985 года в связи с новыми отраслевыми стандартами обозначения они были
        переименован: УАЗ-469 стал
        УАЗ-3151 , а УАЗ-469Б стал
        УАЗ-31512 . Производство УАЗ-31512 для Российской Армии продолжается, при этом
        производство для гражданского рынка прекращено в связи с новой эмиссией
        стандарты. Однако выпускаемый в настоящее время УАЗ «Хантер» представляет собой лишь обновленный
        версия старого УАЗ-469Б.

        КОМПЛЕКТ

        Это
        кажется, что последняя тенденция в комплектах военной техники — это мягкие скины и колесные
        транспортные средства. Этот относится к первой категории и является первым комплектом, который я
        Я знаю об этом автомобиле в этом масштабе. Некоторые из нас назвали бы это советским
        «джип», и в этом случае это было бы довольно близко к истине. Как и многие комплекты
        эти виды небольших грузовиков, это в комплекте с двигателем. На самом деле двигатель,
        трансмиссия и система охлаждения составляют значительную часть деталей
        считать.

        В комплект входит цельная рама в
        где разместить двигатель и прикрепить трансмиссию и подвеску.
        Фототравление лада используется на протяжении всей сборки с некоторыми битами для задней фурнитуры.
        держатели банок, некоторые для двигателя, некоторые в брандмауэре, а другие используются на
        снаружи автомобиля.

        Внутри кузов такой, какой он есть, сделан добротно
        с раздельными передними сиденьями и задним многоместным сиденьем для трех человек. Все из
        предусмотрены элементы управления для водителя, включая передачу
        селекторы регистров. На приборной панели и фарах предусмотрена наклейка.
        задняя дверь — отдельная деталь, но я не уверен, что ее можно отобразить вниз.
        Также отдельные четыре двери, опять же, показаны закрытыми. Есть отдельная дверь
        интерьеры с отдельными ручками, окна и ветровое стекло также
        отдельный. В комплект входит брезентовый верх с небольшим количеством внутренних
        структура. Все четыре шины очень красивой формы из резины. Отдельный
        Капюшон снабжен выгравированными ручками и защелками.

        Четко прорисованные инструкции с дополнительными деталями
        области, чтобы помочь со сборкой. Есть три варианта маркировки. Один в целом
        Версия Olive Green с большими красными звездами на дверях, как показано на
        бокс-арт. Далее идет чешский вариант с большими черными областями поверх зеленого.
        третий — зеленый, сине-серый и коричневый. Нет конкретной единицы
        информация предоставляется с любым из вариантов маркировки. Наклейка с белой звездой
        с цифрой 5 в руководстве не показано. Диапазон цветов
        производителям предоставляется помощь в покраске.

        ВЫВОДЫ

        Несмотря на относительно небольшой размер автомобиля, этот
        В наборе есть тонна деталей, упакованных в коробку. Готовая модель будет настоящей
        красотка и должна вписаться в любую экспозицию современной военной техники.
        Те, кому особенно нравятся колесные военные машины, захотят одну из них в качестве
        будут ли те, кто любит рисовать свои, как используемые гражданскими лицами, которые купили
        эти б/у.

        ССЫЛКИ

        http://en.wikipedia.org/wiki/УАЗ-469

        ноябрь 2012 г.

        Спасибо Squadron Products за предварительный комплект. Вы можете получить свой
        в местном магазине товаров для хобби или в интернет-магазине.

        Если вы хотите, чтобы ваш продукт был проверен честно и достаточно быстро, пожалуйста,

        связаться с редактором

        или см. другие детали в

        Примечание для
        Авторы
        .

        Вернуться на главную страницу

        Вернуться на главную страницу предварительного просмотра

        Объем двигателя УАЗ Хантер. Основные технические характеристики УАЗ «Хантер

        »

        www.avtogermes.ru

        преимущества и особенности :: SYL.ru

        «УАЗ-Хантер» — последняя модификация известного российского внедорожника Ульяновского автомобильного завода. Автомобиль удачно сохранил и приумножил все достоинства предыдущих выпусков. Это все тот же внешне брутальный «козёл», каким его видели наши деды. Прочная основа и простой, непритязательный интерьер – все, что нужно настоящему мужчине.

        Верность традициям

        Неизменный внешний вид автомобиля может вызвать недоумение. Ведь если не считать странного пластика переднего и заднего бамперов, а также модного металлического цвета, это все тот же УАЗ-469. Внутри тоже мало что изменилось. Приборная панель стала пластиковой, а окна теперь открываются по сдвижному принципу, а не поворотному. Аскетизм и минимализм подходят только настоящему мужчине, не избалованному чрезмерным комфортом иномарок.

        При этом технические характеристики «УАЗ-Хантер» с каждой модификацией только улучшаются. В основе конструкции также остается прочная рама и неизменный полный привод. Автомобиль во все времена ценился именно за его уверенные проходимые качества. «Русский танк» проходит там, где другие пройти не могут. А минимализм, с одной стороны, обеспечивает доступную цену, а с другой – широкие возможности для творческого тюнинга.

        Технические характеристики

        Технические характеристики «УАЗ-Хантер» в базовой версии представлены тремя силовыми агрегатами. Два бензиновых и один дизельный двигатель предоставляют широкий выбор искушенному автовладельцу.

        • ЗМЗ-409 — классический агрегат Заволжского моторного завода объемом 2,7 литра.
        • ЮМЗ-4218 — двигатель ульяновских инженеров максимального объема для линейки «Охотник» 2,9 л.
        • ЗМЗ-514 — впервые для УАЗ дизельный аппарат российского производства объемом 2,4 литра.

        Коробка передач на автомобиле пятиступенчатая механическая и теперь только корейского образца. Хотя в начале выпуска модели с 2003 года еще устанавливалась прежняя российская коробка производства «Арзамас». Надежность автомобиля от внедрения иностранного аналога только возросла, как и его цена. Но некоторые изменения необходимо вносить вне зависимости от общего удорожания продукта.

        Раздача автомобиля по-прежнему двухэтапная. Подвеска выполнена по проверенной временем схеме: зависимая рессорная спереди и зависимо-рессорная сзади. Есть передний стабилизатор поперечной устойчивости и четыре амортизатора двойного действия.

        «УАЗ-Хантер», технические характеристики которого раскрыты для бездорожья, остается на машине. Колеса 16 размера можно менять в достаточно широком диапазоне без внесения каких-либо изменений в конструкцию. Передние тормоза УАЗ дискового типа, а задние барабанные. Тогда как в 469-м все барабанят по кругу.

        Что касается габаритов, то здесь все осталось по-прежнему. Длина «Охотника» 4,17 м, ширина с зеркалами 2,01 м, высота 2,025 м. Дорожный просвет базовой модификации составляет 21 см. Для сравнения: у «прокачанных» УАЗов этот показатель увеличивается до 35 см. Вес автомобиля приближается к 2 тоннам. При этом дизельная версия будет самой тяжелой – 1815 кг против бензиновых аналогов 1665 кг и 1770 кг.

        Достоинства и недостатки обновленного «Хантера»

        Если практически неизменный внешний вид можно считать и достоинством, и недостатком, то технические характеристики «УАЗ-Хантер» несомненно возросли:

        • расширена линейка двигателей;
        • улучшенная корейская коробка передач;
        • современные лакокрасочные покрытия;
        • улучшенный отопитель салона;
        • Металлические бамперы

        • последних выпусков.

        Главным недостатком «УАЗика» можно считать практически полное отсутствие комфорта и узкие дверные проемы. И если уровень удобства можно как-то поднять, то двери поменять нельзя. Второй недостаток — негоночные возможности: 35 с до 100 км/ч и максимальная скорость 130 км/ч у бензиновой версии. Ведь это в первую очередь «танк» и только потом средство передвижения. «УАЗ-Хантер», технические характеристики которого созданы с уклоном на бездорожье, остается одним из самых любимых автомобилей для тюнинга. Но это отдельная тема.

        Несколько слов необходимо сказать о дизеле ЗМЗ-514. При объеме 2,4 литра достигается мощность 86 л. С. Дизель «УАЗ-Хантер», технические характеристики которого остаются на высоте, является более приятным вариантом для условий бездорожья. Это сравнительно менее оборотистый, но самый мощный двигатель. А наличие турбины положительно сказывается на скоростных характеристиках и разгоне.

        Дизельный вариант также является наиболее экономичным. Рассмотрим технические характеристики модели «УАЗ-Хантер» (расход топлива):

        1. ЗМЗ-409 — 13,2 л.
        2. УМЗ-4218 — 15,5 л.
        3. ЗМЗ-514 — 11,9 л.

        Цифры приведены для комбинированного цикла на 100 км. А в случае расхода по трассе без подключения «передка» дизель уложится в 8 литров на 100 км.

        Итоги

        Технические характеристики УАЗ-Хантер нового поколения стали только лучше. Время не стоит на месте, и мысль человека старается не отставать. Это в полной мере реализовано инженерами Ульяновского автозавода. Автомобиль стал еще надежнее и проходимее. И популярность русского «охотника» всегда была на должном уровне.

        www.syl.ru

        УАЗ Хантер — характеристики, обзор, фото, цена | АвтоБелявцев

        Думали ли создатели УАЗ 469, что их машина станет легендой советского автопрома? Скорее всего врятли, потому что при создании советского вездехода разработчики думали о высокой проходимости, ремонтопригодности, дешевизне, простоте конструкции и надежности, а какое место займет их машина в истории было не столь важно, главное дело было в том, что машина максимально удовлетворила бы потребности армии. Тем не менее, УАЗ является одним из символов Советского Союза и, благодаря усилиям конструкторов, является одним из лучших по проходимости серийных вездеходов в мире. Производство УАЗ 469был начат еще в 1972 году, в 2003 году на Ульяновском автосборочном заводе началось производство модернизированного УАЗа, автомобиль получил название Hunter, что переводится с английского как охотник. УАЗ Хантер собирают не только в Ульяновске, но и в украинском городе Кременчуг. В этой статье мы уделим внимание новшествам ульяновцев, которые были внедрены в Хантер, обратим внимание на технические характеристики УАЗ Хантер, а также общий обзор кузова и салона.

        Внешний вид и кузов:

        Как и УАЗ 469, УАЗ Хантер выпускается в пятидверном кузове, крыша может быть жесткая — металлическая, или мягкая — тентовая. УАЗ Хантер легко отличить от 469-й модели по пластиковым бамперам со встроенными противотуманками. Передняя часть украшена пластиковой накладкой, обратите внимание на фото передней части УАЗ. При осмотре задней части УАЗа вы обнаружите, что запаска в Хантере крепится на пятой двери, а сама дверь багажника теперь одна и в отличие от 469м, дверь цельная и открывается в сторону, а не состоит из двух частей. Из-за вышеописанных пластиковых бамперов, которые сотрудники УАЗа установили, чтобы снизить вероятность травматизма пешеходов при наезде, а также из-за доработанной выхлопной системы, углы въезда и съезда значительно уменьшились. У инжекторного УАЗ Хантер вход составляет 30 градусов, а угол съезда — 33 градуса, что меньше, чем у Land Rover Defender последнего поколения. Новый УАЗ стоит на колесах большего диаметра, чем у предшественника, размерность шин УАЗ Хантер 225/75 R16. При покупке хантера его можно дооснастить литыми дисками, а будущему владельцу купить УАЗ покрашенный в металлик, раньше это было что-то из разряда фантастики.

        Салон и комплектация:

        По-прежнему попасть в салон УАЗа не для всех просто. Кузов остался прежним, и соответственно узкие дверные проемы не стали шире. Садясь за руль, можно ухватиться за сам руль, а сжавшись на переднее пассажирское сиденье, можно ухватиться за специальную ручку, расположенную в торпеде. Комбинация приборов УАЗ Хантер в целом не изменилась, но торпеда теперь имеет пластиковый кожух, пластик жесткий и дешевый, но это существенный шаг к повышению комфорта. Внешний вид торпеды вы можете оценить на фото. Читать показания спидометра как раньше не удобно, дело в том, что правые спицы руля почти всегда перекрывают спидометр. На УАЗ Хантер появился прикуриватель, которого не было на 469й, неплохо бы и пепельницу, но мужчины за рулем такого вездехода смогут обойтись и без нее. Поворотные дефлекторы, как на 469, тоже ушли в прошлое, теперь боковые стекла отъезжают в сторону. Минус в том, что зимой, когда направляющие могут протечь талой водой и замерзнуть, в один прекрасный день стекло может не открыться. Зачем открывать стекло зимой? Предположим, сломалась печка, запотели и начали замерзать стекла – ухудшается видимость, в такой машине, как УАЗ, которая предназначена для экстремальных условий, крайне важен вопрос вентиляции салона. Недостаток по сравнению с 469й еще и то, что стекло в двери багажника стало меньше, а значит обзорность назад ухудшилась, но на этом же стекле есть дворник. Огромным эргономическим скачком стало появление одного рычага управления раздаточной коробкой и включение полного привода раньше на УАЗ 469 было два рычага. Тем не менее, прежде чем перевести рычаг раздаточной коробки в положение полного привода от российского вездехода, как и прежде, нужно выйти и вручную провернуть муфты в передних колесах. Рулевое колесо в УАЗе вообще не имеет регулировок, а вот водительское кресло регулируется не только в стандартных плоскостях: угол наклона спинки и продольная регулировка, но и степень поясничного подпора тоже можно отрегулировать. Педаль тормоза в UAZHunter на 8см выше педали газа; в общем, водителю, севшему в УАЗ после легковушки, будет не так уж просто разобраться в управлении. Только вот схема переключения старой арзамасовской коробки передач, при которой задняя включается как на обычном автомобиле, вторая — эта схема очень удобна на сложном бездорожье, когда нужно быстро переключаться с первой на зад и наоборот, чтобы раскачать машину, но если включить вместо второго зад — звук будет не из приятных. Гидрокорректор фар позволяет регулировать световой поток фар из салона, очень удобно, когда багажник загружен и передняя часть поднята, при этом фары слепят встречные автомобили. Положительным сдвигом можно считать возможность регулировки угла наклона спинок задних сидений, а также возможность быстрого демонтажа второго ряда. При желании будущий владелец может купить Хантер с двумя дополнительными сиденьями, расположенными по бокам в багажнике. Грузоподъемность УАЗ Хантер 750кг. Объем багажника УАЗ 210 литров.

        Техническая часть и характеристики УАЗ Хантер

        На сегодняшний день УАЗ Хантер комплектуется бензиновым двигателем ЗМЗ 409 и дизельным двигателем ЗМЗ 5143. ЗМЗ 409 оснащен инжекторной подачей топлива, объем двигателя УАЗ 2,7 литра. Шестнадцатиклапанная ГБЦ помогает развивать максимум 128 лошадиных сил, максимальный крутящий момент в 216 Н.М достигается при 3000 об/мин. С таким двигателем УАЗ способен развивать по шоссе 130 километров в час. Раньше был доступен карбюраторный бензиновый двигатель объемом 2,5 литра, карбюраторный агрегат УАЗ выдает 189Н. М крутящего момента, максимальный крутящий момент доступен при 2500 об/мин, мощность карбюраторного агрегата скромная – 84 лошадиные силы. Дизельный двигатель ЗМЗ 5143 хорош тем, что на холостых даже в гору УАЗ поднимается без нажатия на педаль газа, в целом дизельный УАЗ менее резвый, но разница в езде на пустой и загруженной машине чувствуется не так сильно, как на бензиновая версия. Объем дизельного агрегата УАЗ 2,3 литра, мощность 96л.с., а крутящий момент больше, чем на бензиновом ЗМЗ 409 2,7 — 216Н.М при 2100 об/мин. Ранее на УАЗ Hunter устанавливался дизель польского производства, но сегодня ульяновцы устанавливают дизель собственного производства, превосходящий по характеристикам импортный агрегат. Главная пара у дизельных УАЗов короче – 4,625, а у бензиновых хантеров главная пара – 4,11. Помимо вышеописанной арзамасовской коробки, УАЗ Хантер может комплектоваться новой пятиступенчатой ​​коробкой корейского производства, эта коробка уже известна по УАЗ ПАТРИОТ, передачи на ней включаются легче, да и сама схема переключения традиционный. Первая передача у корейской коробки коротковата, зато на второй УАЗ способен разогнаться почти до 80 км. В отличие от УАЗ 469, Хантер оснащен рессорной подвеской спереди и мелколистовой сзади, проделанная работа над подвеской позволила значительно снизить «козлиность» автомобиля.

        Обратим внимание на технические характеристики УАЗ Хантер с корейской механикой и двигателем ЗМЗ 409.

        Технические характеристики:

        Двигатель: 2.7 бензин

        Объем: 2690куб

        Мощность: 128л.с.0003

        Индикаторы производительности:

        Ускорение 0 — 100 км: 30S

        Максимальная скорость: 130 км

        Среднее расход топлива: 13,2 л

        Топливный бак с пропускной способностью: два бака из 39 литров

        Размеры: 4100 мм * 2010 мм * 2025 ммм

        Wheelbase: 4100 мм * 2010 мм * 2025 мммммм 39 0002 Wheelbase. : 2380мм

        Снаряженная масса: 1665кг

        Дорожный просвет/клиренс: 210мм

        Корейская коробка передач DYMOS стыкуется только с бензиновым ЗМЗ 409.

        Цена

        Купить новый УАЗ Хантер сегодня можно не в каждом городе бывшего СНГ. Цена УАЗ Хантер с ЗМЗ 409двигатель, который входит в комплектацию: краска металлик, подножки, литые диски — 13500$. Цена дизельного УАЗа выше – 15 900 долларов.

        Конечно, УАЗ не сравнится с Мерседесом по комфорту и не войдет в поворот с грацией БМВ, но это один из самых проходимых автомобилей в мире, именно то, что нужно для дальних поездок экскурсии, где нет людей в радиусе сотен километров. После трансформации 469-го в «Хантер» автомобиль остался утилитарным, но все же приобрел некоторые атрибуты удобства.

        Основатель AutoBelyavcev.ru Денис

        autobelyavcev.ru

        УАЗ Hunter, технические характеристики и возможности

        УАЗ Hunter пришел на смену УАЗ-469 в 2003 году. За последнее время этот автомобиль неоднократно модифицировался. Этот «охотник» пользуется большим спросом у жителей отдаленных регионов Российской Федерации. Этот автомобиль также использовался в военных целях.

        Вернуться к содержанию

        Внешние особенности

        Солидный отечественный внедорожник

        Длина автомобиля — 4100 мм, ширина (без зеркал) — 1730 мм, высота не более 2025 мм. Оригинальный дизайн кузова, хороший салон, высокие технические возможности делают УАЗ Хантер универсальным автомобилем.

        Что касается колесной базы, то Hunter оснащен передними и задними колесами одинаковой ширины – 1465 мм. Вес этого автомобиля составляет 2550 кг. Емкость топливного бака – 70 литров. В салоне УАЗ Хантер 5 мест.

        Если рассматривать комфорт данного автомобиля, то следует отметить, что дверные проемы узкие, поэтому садиться в машину не очень удобно. Стулья можно регулировать. Что касается интерьера, то он носит классический характер. Отделка легко поддается влажной чистке. Шумоизоляция автомобиля низкая, что особенно ощущается при движении на высокой скорости. Рассматриваемый внедорожник оснащен мощной печкой, которая зимой быстро прогревает салон.

        Часто владельцы данного автомобиля самостоятельно устанавливают 2х тихую печку для заднего ряда. Это связано с тем, что стандартный отопительный агрегат оснащен шумным вентилятором.

        Вернуться к оглавлению

        Технические возможности

        УАЗ Хантер пользуется большим спросом благодаря своим высоким техническим характеристикам. На данный автомобиль можно установить:

        • бензиновый двигатель;
        • Дизельный силовой агрегат.

        Base Hunter 16-клапанный двигатель

        В базовую комплектацию входит бензиновый двигатель ЗМЗ-409.10. Он имеет 4 цилиндра объемом 2,7 литра. Силовой агрегат расположен в передней части кузова, оснащен 16-клапанным ГРМ и системой впрыска топлива. Производитель рекомендует заправлять рассматриваемый внедорожник бензином марки не ниже АИ-92. Максимальная мощность двигателя составляет 128 л.с. С. Пиковым крутящим моментом принято считать 209,7 Нм. Этот предел может быть достигнут при 2500 об/мин.

        Если использовать Хантер в смешанном режиме, расход бензина составит более 13,2 л на 100 км. Следует учитывать, что динамические характеристики автомобиля слабые. Максимальная скорость этого внедорожника составляет не более 130 км/ч. Для стартового разгона от 0 до 100 км/ч потребуется более 35 с.

        Если рассматривать дизельную версию УАЗа, то она оснащена двигателем ЗМЗ-5143.20. Такой силовой агрегат имеет 4 цилиндра и объем 2,2 литра. В пакет также входят 16-клапанная система газораспределения и впрыска топлива. Максимальная мощность такого двигателя составляет 113,5 л. С. Максимальный крутящий момент может достигать 270 Нм.

        Если сравнивать бензиновые и дизельные двигатели по топливной экономичности, то вариант двигателя 2 считается более привлекательным. В смешанном цикле расход топлива составляет 10,6 литров на 100 км. Что касается динамики, то дизельный агрегат значительно уступает бензиновому аналогу.

        Эти модели оснащены 5-ступенчатой ​​механической коробкой передач Hyundai Dymos. Он в несколько раз превосходит отечественную версию, которая ранее устанавливалась на УАЗ. Следует отметить, что инородная коробка имеет и отрицательные характеристики. Часто шумит и скрипит при переключении.

        Вернуться к оглавлению

        Надежность силовых агрегатов

        Бензиновый двигатель надежнее дизельного. При этом оба мотора легко переносят зимы, обеспечивая при движении необходимый запас тяги. Охотники оснащены прочным шасси. Впереди следующие пункты.

        1. Пружинная подвеска.
        2. 2 продольных рычага.
        3. Тяга.
        4. Стабилизатор.

        Корма внедорожника поддерживается 2-мя продольными рессорами. Спереди и сзади предусмотрены гидропневматические амортизаторы двойного действия. Передние колеса оснащены вентилируемыми дисковыми тормозами и поршневыми суппортами. Задние колеса оборудованы барабанными тормозами. Внедорожник оборудован гидроусилителем руля.

        Следует отметить, что данный автомобиль имеет систему полного привода, представленную двухступенчатой ​​коробкой передач с мостами. Постоянный режим характеризуется подачей тяги на заднюю ось. При необходимости владельцы УАЗов могут жестко заблокировать передний мост.

        По проходимости Хантер считается универсальным автомобилем. Если машина нужна для преодоления бездорожья, автомеханики советуют отдать предпочтение дизельному варианту. Рассматриваемый внедорожник прекрасно чувствует себя на проселочных дорогах. Но если машина все же застряла в грязи или снегу, вам понадобится помощь трактора.

        Необходимо учитывать, что на заводских покрышках нельзя долго ездить на внедорожных шинах. Поэтому рекомендуется приобрести комплект специальной вседорожной резины. Автомобилисты отмечают, что при движении со скоростью более 100 км/ч в салоне слышен сильный шум и скрип. Управлять Хантером легко, правда, на крутых поворотах нужно будет активнее крутить руль. При торможении учитывайте короткий тормозной путь при снижении скорости со 100 км/ч до 0, особенно если автомобиль двигался быстрее 60 км/ч.

        prouazik.ru

        Характеристики | УАЗ Хантер и 469

        Габаритные размеры, мм 4170х1785х2020: высота джипа более 2 метров!

        Габаритные размеры УАЗ-Хантер (открыть крупнее)

        Технические характеристики УАЗ-469
        • Возможен вариант с мягким тентом и металлическими надставками, устанавливаемыми на четыре боковые двери
        • Кузов автомобиля установлен на прочной и жесткой на кручение лонжерон рамы
        • Двигатель: рядный 4-цилиндровый 2,5-литровый двигатель ЮМЗ-452М
        • Мощность: 75 л. с. Топливо — бензин А-72 или А-76
        • Сцепление: сухое однодисковое
        • Коробка передач 4-ступенчатая (с синхронизаторами на 3 и 4 передачах, на первой передаче синхронизаторов нет, вроде в ГАЗонах: рывковое включение)
        • Емкость топливного бака, л: 2 х 39
        • Расход топлива, л/100км при 90км/ч: 18,0
        • Увеличить дорожный просвет (клиренс) до 300 мм и увеличить мощность трансмиссии в ступицах колес военной модификации УАЗ установлены нижние передачи
        • В 1980-х годах был представлен форсированный до 77 л.с. Двигатель УМЗ-414
        Технические характеристики в армейском варианте УАЗ-3151

        В 1985 году УАЗ-469 был модернизирован, армейский вариант (с «военными» мостами) по новой классификации получил индекс 3151. Были:

        • Гидравлический выжимной
        • Карданные валы с радиальным торцевым уплотнением
        • Новые осветительные приборы
        • Омыватель ветрового стекла с электроприводом
        • Подвесные педали сцепления и тормоза
        • Надежность ведущих мостов с измененным значением передаточного числа главной пары
        • Тормозная система с двухконтурным приводом и сигнализатором
        • Разрезная рулевая колонка
        • Более эффективный и надежный отопитель
        • На некоторых автомобилях УАЗ установлена ​​полностью синхронизированная 4-ступенчатая коробка передач, вакуумный усилитель тормозов
        • Мощность двигателя УМЗ-414 увеличена до 80 л. с.
        • Максимальная скорость автомобиля увеличена до 110-115 км/ч.
        Технические характеристики УАЗ-Хантер
        • Количество мест 5 (9, за счет складывания сидений в багажном отделении)
        • Дорожный просвет, мм 210 (мосты распорного типа)
        • Масса снаряженного автомобиля, кг 1770
        • Полная масса, кг 2520
        • Грузоподъемность, кг 675
        • Максимальная скорость, км/ч 120
        • Расход топлива при 90/120 км/ч 10,4/14,5 л/100 км
        • Двигатель ЗМЗ-409.10 (.ЮМЗ-4213)
        • Топливо бензиновое АИ-92
        • Рабочий объем, л. 2,7 (2,89)
        • Макс. мощность, л.с./кВт/об/мин 128/94,1/4400 (99/72,8/4000)
        • Макс. крутящий момент, Нм/об/мин 217,6 / 2500 (201/2500)
        • Коробка передач механическая, 5-ступенчатая (4-ступенчатая)
        • Раздаточная коробка 2-ступенчатая: I — 1; II — 1.94
        • Тормоза передние дисковые вентилируемые, с двумя цилиндрами, с плавающим суппортом
        • Тормоза задние барабанные, с одним цилиндром, с автоматической регулировкой зазора между накладками и барабаном
        • Подвеска передняя зависимая, рессорная со стабилизатором поперечной устойчивости, амортизаторы гидропневматические телескопические двухстороннего действия, с двумя продольными рычагами и поперечной тягой
        • Подвеска задняя зависимая, на двух продольных полуэллиптических низколистовых рессорах и гидропневматических двойных
        • Шины 225/75R16, 245/70R16
        • Двигатели: ЮМЗ-4213, ЗМЗ-409. 10 и ЗМЗ-5143.10 (дизель!)
        • Новая версия Hunter Classic оснащена металлическими бамперами и дверь багажника, а также отсутствие пластиковых накладок на кузов.

        Полная сравнительная таблица характеристик >>

        Как выглядят двигатели семейства УМЗ

        www.uaz2.ru

        Возможности и технические характеристики: «УАЗ-Хантер» способен на многое

        Человек характеризуется определенными стереотипами в поведении и оценке. Не обделены этим и автомобилисты. Когда смотришь на УАЗ на городских дорогах, в голове сразу возникает привычное определение – «козёл». Однако как все меняется, когда этот самый УАЗик появляется в лесу, в поле, на бездорожье рядом с твоей застрявшей машиной! Он тут же становится спасителем и лучшим другом, дающим надежду выбраться из коварной грязевой ловушки. А в городе все возвращается на круги своя…

        Тем не менее, технические характеристики автомобилей этого типа («УАЗ-Хантер» не исключение) позволяют им уверенно держаться в транспортном потоке как в мегаполисе, так и на бездорожье.

        Исторически этот автомобиль является наследником нескольких поколений вездеходов с прекрасной родословной, начиная с легендарного ГАЗ-69. Последним среди них был УАЗ-469, «отслуживший» в Советской Армии более тридцати лет. Время не могло не сказаться на его потомках – автомобиль УАЗ-Хантер имеет более цивилизованный, гражданский вид, сохранив при этом строгую выправку прирожденного солдата, привыкшего терпеть тяготы службы (снег, ветер, дождь, бездорожье).

        Сразу стоит отметить наличие классической рамы, которой могут похвастаться немногие из современных автомобилей, определяемых как внедорожники. Если рассматривать их возможности и технические характеристики, «УАЗ-Хантер» выгодно отличается от вышеупомянутых конкурентов. Важным преимуществом станут неразрезные мосты, подключаемый передний привод и двухступенчатая раздаточная коробка. Все эти отличия, присущие вездеходу, подтверждаются не одним тест-драйвом, «УАЗ-Хантер» успешно преодолевает значительные участки бездорожья и сложные профили.

        Энергия для вождения обеспечивается бензиновыми или дизельными двигателями. Первый из них — двигатель «Заволжский 409» объемом 2,7 литра, выдающий 112 лошадиных сил, второй — дизельный «Заволжский» 5143.10, показывающий мощность 92 лошадиные силы при объеме 2,2 литра. Моторы комплектуются корейской пятиступенчатой ​​коробкой передач и мелкозернистой раздаточной коробкой. В базовую комплектацию входят гидрокорректор фар, гидроусилитель руля, шумо- и теплоизоляция салона. Его салон имеет достаточно строгий дизайн, но для такого автомобиля главным преимуществом являются его технические характеристики. «УАЗ-Хантер» — машина сугубо утилитарная и особым комфортом не отличается.

        Именно упомянутые ранее элементы конструкции делают этот вездеход одним из любимых автомобилей любителей преодоления бездорожья. Дополнительно, пожалуй, следует отметить вполне приличный клиренс, составляющий 210 ​​мм, и отсутствие каких-либо выступающих частей на днище, что положительно сказывается на проходимости. При движении этот «Охотник» расходует в городском цикле чуть более 13 литров бензина, а дизельная версия «кушает» 10,1 литра солярки.

        Хоть Хантер и считается внедорожником, для него такое название может быть воспринято как существенное умаление его возможностей. Так позиционируется слишком много автомобилей, которые не имеют оснований причисляться к этому классу. Его можно считать как минимум вездеходом, демонстрирующим свои возможности и технические характеристики. «УАЗ-Хантер» не раз блестяще оставлял позади более именитых и раскрученных соперников.

        fb.ru

        Технические характеристики УАЗ Хантер

        Российский автопром тоже способен производить качественные автомобили. Одним из таких является внедорожник УАЗ-469, который вот уже 30 лет радует отечественного потребителя высокими техническими характеристиками, отличной проходимостью, и все это при очень низкой цене. А в 2014 году Ульяновский автозавод решил обновить легендарный автомобиль и подарил российским автолюбителям УАЗ Hunter. О том, что это за транспортное средство, вы узнаете из этой статьи.

        Преимущества автомобиля

        При разработке дизайна кузова разработчики решили навсегда отказаться от строгого военного дизайна и разработали дизайн кузова, что называется, с нуля. Автомобиль выглядит очень современно и стильно. При знакомстве с автомобилем сразу бросаются в глаза массивные бампера, в которых красуются противотуманные фары. Устаревшие поворотные дефлекторы заменены традиционными раздвижными окнами, улучшающими обзор водителю. Приятно удивляет и хорошая шумоизоляция салона, достигаемая благодаря двойному закрытому дверному контуру. Свежий вид УАЗ Хантер придает откидная дверь багажника, на которой также находится крытое запасное колесо.

        Габариты автомобиля немного увеличились по сравнению с предыдущим УАЗ-469. Длина автомобиля увеличилась до 4100 мм, ширина кузова увеличилась до 1730 мм, а высота нового автомобиля увеличилась до 2025 мм. Длина колесной базы составляет 2380 мм, дорожный просвет — 210 мм.

        Салон автомобиля довольно просторный. Радует большой объем багажника, который вмещает до 1130 литров груза, а при сложенном заднем ряду пассажирских сидений багажное отделение увеличивается до 2564 литров.

        Салон автомобиля

        Дизайнеры не оставили без внимания и внешний вид автомобиля. Сиденья водителя и переднего пассажира обтянуты тканью и имеют возможность продольной регулировки. Благодаря этому, вне зависимости от роста, водителю будет комфортно управлять транспортным средством.

        В интерьере преобладает темно-серый пластик, из-за чего экстерьер выглядит очень дешево и скучно. Недоработанной осталась и эргономика салона, так как спидометр и тахометр находятся не совсем в удобном месте, поэтому считывать показания с них не удобно. Датчики давления, уровня заряда аккумуляторов, температуры силовой установки и количества топлива в баке по-прежнему расположены на головной панели, однако считывание с них затруднено, поскольку они расположены перпендикулярно торпеде.

        Технические характеристики

        Автомобили УАЗ Hunter собраны на более современной платформе, сочетающей в себе инновационные технологии и надежные комплектующие. Передний мост выполнен на рессорной подвеске, а задний мост на рессорной подвеске. Благодаря этому инженеры смогли сохранить высокую проходимость и отличную остойчивость, при этом существенно не повысив себестоимость.

        Под капотом Хантера может располагаться один из четырех силовых агрегатов:

        • современный 16-клапанный двигатель внутреннего сгорания с рабочим объемом цилиндров 2,7 литра и максимальной мощностью 140 лошадиных сил. Двигатель оснащен системой непрерывной подачи топлива, позволяющей более эффективно использовать мощность двигателя.
        • 2,9-литровый отечественный карбюраторный силовой агрегат УМЗ-409.10, способный выдавать 100 лошадей.
        • дизельный силовой агрегат ЗМЗ-5143 с объемом цилиндра 2,24 л и мощностью 98 л. С.
        • Дизельный двигатель 4CT90-Andoria объемом 2,4 литра польского производства, способный выдавать 86 лошадей.

        Все двигатели комплектуются пятиступенчатой ​​механической коробкой передач. Передние дисковые тормоза отвечают за безопасность вождения.

        autobrains.ru

        Двигатель и трансмиссия

        тип двигателя

        Бензин

        Бензин с октановым числом не ниже 92

        Рабочий объем, л

        Максимальная мощность, л.с. (кВт)

        128 (94,1) при 4600 об/мин

        Максимальный крутящий момент, Нм

        209,7 при 2500 об/мин

        Колесная формула

        Трансмиссия

        механическая, 5-ступенчатая

        Раздаточная коробка

        2-ступенчатая с отключенным приводом переднего моста

        постоянный задний, с жестко соединенным передним

        Подвеска, тормоза, шины

        Передние тормоза

        дисковый

        Задние тормоза

        барабанного типа

        Передняя подвеска

        зависимая, рессорная со стабилизатором поперечной устойчивости

        Задняя подвеска

        зависимая, на двух продольных полуэллиптических малолистовых рессорах

        Скорость и экономичность

        Максимальная скорость, км/ч

        Расход топлива, л/100 км: при 90 км/ч

        Суммарная емкость топливных баков, л

        Геометрия и масса

        Количество мест

        Длина, мм

        Ширина с/без зеркал, мм

        г.

        Высота, мм

        Колесная база, мм

        Колея передних/задних колес, мм

        Дорожный просвет, мм

        Глубина преодолеваемого брода, мм

        Снаряженная масса, кг

        Полная масса, кг

        Грузоподъемность, кг

        В 1972 году с конвейера Ульяновского автозавода сошел легендарный «Козлик» — внедорожник с обозначением УАЗ-469. Изначально он позиционировался как машина военного назначения, но позже был выпущен и гражданский вариант. Эта популярная модель была обусловлена ​​лишь одним из ее положительных качеств, но самым серьезным — высокой проходимостью.

        О том, что модель получилась по-своему удачной, свидетельствует тот факт, что ее последующее поколение УАЗ-3151 не имело существенных конструктивных доработок. Этот автомобиль остался таким же грубым, как и раньше, без намека на комфорт. Но его феноменальная проходимость скрашивала все невзгоды.

        Вторым поколением, а теперь и последним, стала модель под названием УАЗ «Хантер», выпущенная в 2003 году. И хотя привычный цифровой индекс версии был заменен на англоязычное слово, но это все тот же «Козлик». «, хотя и несколько навороченный для нынешних реалий.

        Отметим, что данная серия внедорожников больше не будет продолжена, и именно Hunter является финальной моделью. Далее давайте посмотрим, что из себя представляет последнее поколение легендарного внедорожника.

        Типы кузовов, размеры


        Начнем с кузова и габаритов этого автомобиля. Как и у предыдущей модели, для этого внедорожника были доступны два варианта кузова. Основным из них был 5-дверный универсал с жестким металлическим верхом. Также «Охотник» доступен в кузове универсал-фаэтон, со съемным брезентом верхом, натянутым на разборные арки.

        В целом нововведений у Хантера нет, кроме названия и некоторых второстепенных элементов. А поскольку в конструктивную часть изменений не вносилось, габариты внедорожника остались почти такими же, как у модели 3151.

        Длина «Охотника» 4,1 м, при ширине (с разложенными зеркалами) — 2,01 м, при высоте 2,025 м. Главным преимуществом этого внедорожника является его дорожный просвет, который составляет 210 мм.

        Внешний вид

        Пройдемся по экстерьеру автомобиля, который практически не изменился со времен модели 469. Все те же кубические рубленые формы и полный минимализм. Но это одно из достоинств автомобиля. Он по-прежнему предназначен для передвижения там, где вы не сможете пробраться на других внедорожниках. И лишние элементы на кузове для этого ни к чему.

        Внешний вид автомобиля давно знаком. Все те же две горизонтальные полосы и закругленные по краям широкие полосы, выполняющие роль решетки радиатора, круглые выпуклые фары, ниже которых расположились противотуманные фары. Интересно, что поворотников спереди нет вообще, они сбоку возле лобового стекла. Бампер тоже остался без изменений — обычная штампованная балка с зацепами сверху. И самое главное — никакого пластика.

        Часть кузова, отведенная под интерьер, полностью оформлена в виде застекленного ящика. Из примечательного в боку автомобиля можно отметить только выступающую штамповку кузова, формирующую колесные арки. Шторки дверей никто не прятал, они остались снаружи кузова. Зато уже есть отделочный пластик, который используется на дверных ручках и в качестве корпуса боковых зеркал.

        Задняя часть автомобиля вертикальная. 5-я дверь распашная, состоит из двух частей и на нижней закреплено запасное колесо. Задняя светотехника очень проста и состоит из двух вертикальных фар, совмещающих стоп-сигналы и поворотники.

        В целом экстерьер автомобиля очень простой и без излишеств. Но такой минимализм зачастую только в плюс, особенно для любителей всевозможного тюнинга.

        Видео: Тест-драйв УАЗ Хантер. Антон Автоман.

        Интерьер

        Интерьер «Охотника» соответствует внешнему виду – спартанский и без намека на комфорт. Но дизайнеры хоть немного переделали сиденья, увеличив их удобство, а также оснастив задний ряд подголовниками. Кстати, отдельно.

        В отличие от предыдущих моделей передняя панель Hunter выполнена из пластика. Главное место на ней, причем центральное, отведено приборной панели. Все информационные датчики на нем круглые, аналоговые, расположены в ряд, что и определяет такие габариты устройства. Под датчиками установлен блок функциональных клавиш.

        Центральная консоль как таковая отсутствует. Вместо него имеется проем с видимой электропроводкой и воздуховодами системы отопления.

        Хотя «Охотник» появился в 2003 году, стеклоподъемники в двери установить не удосужились. Вместо него стоит раздвоенное стекло, и если водитель хочет проветрить салон, то ему нужно отодвинуть одну из половинок стекла в сторону.

        Трансмиссия этого автомобиля управляется двумя рычагами, отходящими от центрального тоннеля. Один из них управляется коробкой передач, а второй – раздаточной коробкой. Вот и все оборудование салона.

        Видео: УАЗ Хантер глазами НОРМАЛЬНОГО водителя… как ЭТО можно водить???

        Технические характеристики

        Перейдем к технической части. С момента ее появления на «Охотнике», как и на его предшественниках, устанавливалась только бензиновая силовая установка. Сначала использовался 2,9-литровый агрегат мощностью 104 л. С. Позже этот агрегат был заменен двигателем Patriot, основные характеристики которого: объем – 2,7 литра, мощность – 128 л.с.

        УАЗ «Хантер» — дизель
        1) Изначально для автомобиля предлагался польский 8-клапанный агрегат Andoria объемом 2,4 литра, развивающий 86 «лошадей» при 4000 об/мин и 183 Нм пиковой тяги при 1800 об/мин. .
        2) В 2005 году на смену ему пришел отечественный двигатель ЗМЗ-51432 объемом 2,2 л с 16-клапанным ГРМ, развивающий 114 сил при 3500 об/мин и 270 Нм при 1800-2800 об/мин.
        3) И, наконец, на «Охотник» ставили китайский вариант F-Diesel 4JB1T объемом 2,2 литра, мощность которого составляет 92 лошадиные силы при 3600 об/мин и 200 Нм при 2000 об/мин.

        Последняя дизельная версия Хантера появилась с 2,2-литровым двигателем от того же Патриота, который выдает 98 л.с. С. Сейчас модели с таким двигателем можно приобрести только с рук.

        Трансмиссия внедорожника состоит из 5-ступенчатой ​​механической коробки и 2-ступенчатой ​​раздаточной коробки. Колесная формула у «Хантера» — 4х4, но передний мост — отключаемый.

        Скорость явно не стихия этого внедорожника. Максимальный показатель для него 130 км/ч — бензиновая версия. Дизель уступает этому показателю на 10 км/ч. О динамических характеристиках и говорить нечего.

        Высокая проходимость Хантера требует и хорошего расхода топлива. Так, бензиновая модель потребляет в среднем 13,5 л, дизель УАЗ «Хантер» «кушает» меньше, но ненамного, его средний расход составляет 10,1 л. Обратите внимание, что это индикаторы при движении по дороге с твердым покрытием. Расход на бездорожье значительно возрастет.

        Комплектация и стоимость

        УАЗ «Хантер» больше не производится, хотя у дилеров до сих пор есть новые модели этого внедорожника, без пробега, да еще и в нескольких комплектациях. Но есть полная комплектация, а опционального оборудования как такового нет. Например, базовая модель, именуемая «Классика», в оснащение входит:

        1. Коробка передач Hyundai;
        2. Легкосплавные диски;
        3. Краска металлик.

        УАЗ «Хантер» в комплектации «Трофи»

        Топовая комплектация — «Трофи» помимо описанных опций имеет защиту рулевых тяг и агрегатов трансмиссии, автомобиль с ней также доступен в особом цвете и с эксклюзивными дисками. На этом все варианты закончились.

        Стоит упомянуть особую серию «Победа» «Охотника», на которой закончилось производство этого внедорожника. Он приурочен к 70-летию Победы, благодаря чему автомобиль получил ряд особых опций — армейскую окраску с нанесением музыкальных нот (отличительный знак Маэстро из фильма «В бой идут одни старики»), а также сувенирный набор, состоящий из плаща-палатки, саперного инструмента и котелка.

        Еще одним неоспоримым преимуществом этого автомобиля, наряду с его проходимостью, является его низкая стоимость. И хотя производство «Хантера» уже остановлено, купить новый внедорожник еще можно, правда, только с бензиновым двигателем.

        Базовая версия «Охотника» с цельнометаллическим кузовом обойдется покупателю всего в 469 000 рублей. Модель с пакетом «Трофей» имеет стоимость 529 900 рублей. Столько же будет стоить внедорожник специальной серии «Победа».


        Технические характеристики УАЗ «Хантер» помогают автомобилю удерживать лидерство среди любителей внедорожников.

        Технические параметры УАЗ «Хантер»

        Первые модели сошли с конвейера с бензиновыми двигателями мощностью 104 л.с. С. и объемом 2,9 л. Позже стали выпускать силовую установку объемом 2,7 литра и мощностью 128 лошадиных сил от марки Патриот. За все время своего существования автомобиль работал на бензиновых карбюраторных, инжекторных и дизельных двигателях. Одним из первых предложенных вариантов стал 8-клапанный польский дизель Andoria объемом 2,42 л и мощностью 86 л. с., которые достигались при 4000 об/мин. При 1800 об/мин его крутящий момент составлял 183 Н*м.

        Уже в 2005 году на смену «Андории» пришел отечественный 16-клапанный дизель ЗМЗ-51432, развивающий 114 сил при объеме 2,2 литра и 3500 об/мин. Тяга агрегата достигала 270 Н*м при условии 1800–2800 об/мин. А также на «Хантер» устанавливался двигатель F-Diesel 4JB1T (Китай) объемом 2,2 л, который выдавал крутящий момент 200 Н*м (2000 об/мин) и мощность 92 л.с. С. (3600 об/мин.). Самой последней стала дизельная версия УАЗа с двигателем 2,2 л от Патриота мощностью 98 сил. Сегодня купить такой дизель можно только на вторичном рынке.

        Динамические и скоростные характеристики УАЗ «Хантер» не самые сильные стороны автомобиля. Бензиновая версия разгоняется до 130 км/ч, дизельная — до 120 км/ч.

        Повышенная проходимость внедорожника обеспечивается значительным расходом топлива. Средний расход бензиновых моделей на 100 км составляет 13,5 л, а дизельный УАЗ «Хантер» «кушает» чуть меньше — 10,1 л на 100 км. Эти показатели рассчитывались при движении по ровному дорожному покрытию; в условиях бездорожья увеличивается расход топлива.

        Внешний вид автомобиля УАЗ «Хантер»

        Внешний вид внедорожника незамысловат и практичен. Его кубическую рубленую форму преобразили пластиковая фальшрадиаторная решетка и передний бампер со встроенными противотуманными фарами. Пластиковая отделка передней и задней части автомобиля отвечает требованиям безопасности и защищает современное лакокрасочное покрытие от различных негативных механических воздействий.

        Багажный отсек автомобиля УАЗ серии «Хантер» с рамной жесткой конструкцией кузова оборудован распашной дверью. Он обеспечивает более удобный, быстрый доступ к багажнику, а также облегчает погрузку/выгрузку груза или быструю посадку/высадку пассажиров на откидных сиденьях. В версиях кузова УАЗ с тентом установлена ​​боковая распашная задняя дверь.

        Улучшение обзора, вентиляция автомобиля, удобный доступ к зеркалам заднего вида с целью их регулировки обеспечиваются дверными надставками, оборудованными раздвижными окнами.

        Устройство салона автомобиля

        Салон УАЗ «Хантер» не относится к классу «люкс», но организован таким образом, чтобы водитель и пассажиры чувствовали себя комфортно во время поездки. Основные изменения в обустройстве салона автомобиля:

        • Новое рулевое колесо с мягким ободом.
        • Салон обит ковролином. Это улучшает тепло- и звукоизоляцию.
        • Новые удобные сиденья с тканевой обивкой.
        • Переднее водительское сиденье имеет продольную регулировку в широком диапазоне, что делает управление им комфортным для людей среднего и высокого роста.
        • Поездки на дальние расстояния стали еще комфортнее благодаря регулируемой спинке (можно регулировать угол наклона и поясничный подпор) передних сидений.
        • Сиденья легко складываются в спальные места.
        • Задние сиденья можно полностью или частично сложить (1:2), что позволяет разместить крупногабаритный груз.
        • Уплотнители дверей с двойным замкнутым контуром обеспечивают салону внедорожника УАЗ «Хантер» низкую шумоизоляцию, защиту от попадания влаги и поддержание микроклимата на оптимальном уровне.

        Характеристики шасси автомобиля УАЗ «Хантер»

        Передняя и задняя подвески машины зависимые. Передняя пружинная подвеска обеспечивает плавность хода, встроенный стабилизатор поперечной устойчивости поддерживает заданное направление колеи, а гидравлический амортизатор двойного действия обеспечивает плавность движения по грунту. Задняя подвеска имеет две продольные полуэллиптические низколистовые рессоры.

        Легкость управления УАЗ «Хантер» при стоянке и на малых скоростях достигается за счет гидроусилителя руля. Тормозная система работает четко, быстро и эффективно благодаря дисковым тормозам, установленным на передних колесах и модернизированным барабанам на задних.

        Трансмиссия автомобиля УАЗ «Хантер» оснащена демультипликатором и представлена ​​синхронизированной механической 5-ступенчатой ​​коробкой передач и новой 2-ступенчатой ​​косозубой раздаточной коробкой. В машине обе оси ведущие, но есть возможность отключить переднюю. Колесная формула – 4*4, дорожный просвет – 210 мм.

        Среди конструктивных новшеств автомобиля — сцепление «ЛУК» (только на УАЗ «Хантер» с двигателем ЗМЗ — 409. 10) и новые ведущие мосты типа «Спайсер».

        Модельный ряд

        На сегодняшний день у официальных дилеров можно приобрести следующие комплектации автомобилей УАЗ «Хантер»:

        • Classic — Полноприводный бензиновый внедорожник (Part-Time plug-in) с цельнометаллической конструкцией кузова, раздаточной коробкой с механическим приводом, размером колесных дисков 16″.
        • Classic с блокировкой дифференциала заднего моста — полноприводный автомобиль (система Part-Time), мосты Spicer, работающие на бензине, раздаточная коробка с механическим приводом, цельнометаллический корпус.
        • Special Anniversary Series — полный привод (Part-Time), коробка передач — механическая, 5 ступеней, раздаточная коробка — 2 ступени, привод механический, мосты Spicer — неразрезные (главная пара — 4.625).

        Элегантный охотник

        Как известно, внедорожники предназначены для преодоления труднопроходимой местности. Они должны иметь определенные преимущества, которые позволят им передвигаться в сложных условиях бездорожья. Мощный двигатель и полный привод необходимы автомобилю для уверенного преодоления полостей.

        Конечно, при таких требованиях расход топлива увеличивается. Не все любители бездорожья готовы постоянно тратиться на бензин. Поэтому отечественный автопром стал выпускать внедорожники УАЗ Хантер дизель.


        Что такое дизель УАЗ

        УАЗ Хантер является наследником проверенного временем УАЗ 469, который популярен среди автолюбителей и по сей день. Это и стало основной причиной начала производства «Охотника». Автомобиль не может похвастаться престижным дизайном, но его технические характеристики обеспечивают высокие продажи.

        Дизельный охотник вобрал в себя все лучшие качества своего предшественника. При этом в конструкцию внедорожника было внесено несколько усовершенствований, позволивших в разы повысить его качество. Например, модернизирован механизм запирания дверей, теперь они закрываются достаточно просто и без лишнего шума. Кузов покрыт дорогой эмалью, что придает внедорожнику современный вид.

        С целью увеличения дорожного просвета у автомобиля была поднята подножка и сужен дверной проем. Это немного сказалось на общем комфорте, так как садиться в кабину стало менее удобно. Сиденья стали более анатомическими, это увеличило внутреннее пространство. Теперь сзади можно разместить дополнительные сиденья, а багажное отделение оборудовать распашной дверью, как на современных внедорожниках.

        Охотник не имеет недостатков модели 469, среди которых были неудачная конструкция коробки передач и малая мощность двигателя. Модернизированный дизельный внедорожник предлагает следующие преимущества:

        • салон стал удобнее и комфортнее;
        • значительно снизил расход топлива;
        • двигатель и трансмиссия модернизированы;
        • улучшенная схема конструкции подвески;
        • увеличился объем салона и грузоподъемность.

        Дизельный двигатель делает автомобиль более маневренным

        Отзывы владельцев свидетельствуют о том, что автомобиль стал многофункциональным. Его можно использовать не только в условиях бездорожья, но и как семейный автомобиль для выездов на природу.

        Многочисленные отзывы о внедорожнике подтвердили наличие у него 5-ступенчатой ​​механической коробки передач от Hyundai Dymos. Коробка передач этого производителя качественная, значительно превосходящая по характеристикам отечественный аналог.

        Преимущества дизельного двигателя перед бензиновым

        Принимая решение о типе двигателя — дизельный или бензиновый, необходимо учитывать различия между ними.

        Бензиновый хантер оснащен 4-цилиндровым 16-клапанным двигателем ЗМЗ-409 мощностью 128 л.с. С. и объемом 2,7 литра. Завод-изготовитель рекомендует заправлять двигатель бензином марки АИ-92. Расход топлива составляет 13,2 литра на 100 км в смешанном цикле. Внедорожник развивает скорость до 130 км/ч.

        На дизельный Хантер устанавливается 4-цилиндровый 16-клапанный двигатель ЗМЗ-514 мощностью 114 л.с. С. и объемом 2,2 литра. Средний расход топлива на 100 км составляет всего 10,5 литров. УАЗ способен разгоняться до 120 км/ч, развивая крутящий момент, достигающий 270 Нм.

        Исходя из этого, можно с уверенностью сказать, что дизельный двигатель позволяет сэкономить не только на покупке более дешевого вида топлива, но и на его расходе. При этом максимальная скорость ЗМЗ-514 ненамного отстает от скорости ЗМЗ-409.. Цена экономичного внедорожника превышает цену бензинового Хантера на 50 тысяч рублей. Экономия на бензине окупит переплату через 20 тысяч километров.

        Дизельный двигатель добавляет автоматическую мощность

        Дизельный двигатель во время работы не реагирует на пассажирскую нагрузку автомобиля. Результаты тест-драйва показали, что экономичный двигатель не перегревается как при движении по асфальтовому покрытию, так и при преодолении сложного бездорожья. Эта проблема все еще присутствует при использовании бензинового двигателя.

        Российский внедорожник УАЗ «Хантер», пришедший на смену культовым моделям УАЗ-469/3151, поступил в серийное производство на мощностях Ульяновского автомобильного завода 19 ноября 2003 года, после чего практически сразу поступил на рынок. Автомобиль продолжил славные традиции своих легендарных предков, завоевав почет и уважение у различных слоев населения, и неоднократно обновлялся в течение своего жизненного цикла. Последняя модернизация коснулась «Охотника» в феврале 2016 года, но ограничилась только появлением новых систем безопасности — креплений Isofix на заднем диване, индикатора, предупреждающего о непристегнутом ремне безопасности водителя и трехточечного ремня безопасности для водителя. средний пассажир «галереи».

        Во внешности УАЗ Хантер Классик моментально обнаруживается военная выправка – внедорожник выглядит абсолютно брутально и архаично, с какого бы ракурса ни посмотрели. Чисто утилитарный кузов пятидверки напрочь лишен обтекаемости, но всем своим видом демонстрирует готовность покорять любое бездорожье – простой передок с круглой оптикой и ровным капотом, «накачанные» боковины с высоким крыша и огромные колесные арки, а также монументальная корма с подвесной «запаской» и компактными фонарями.

        Габаритная длина «Хантера» составляет 4100 мм, из них колесная база — 2380 мм, ширина не превышает 2010 мм (без учета боковых зеркал — 1730 мм), а высота укладывается в 2025 мм при клиренсе под 210 мм. живот». В «боевом» виде машина весит 1845 кг, а ее полная масса немного превышает 2,5 тонны.

        Интерьер ульяновского внедорожника предельно аскетичен и ничем не примечателен, чтобы соответствовать его утилитарной сути. Ни о каких развлекательных возможностях здесь даже не может быть и речи — все индикаторы приборов на передней панели исключительно аналоговые, а управление привычной «печкой», светом и прочими функциями осуществляется посредством крупных кнопок. Большой руль и аляповатые материалы отделки ничем не выбиваются из общей концепции.

        Салон УАЗ Хантер рассчитан на размещение пяти человек: передним седокам выделены аморфные сиденья, лишенные даже намека на боковую поддержку, с минимальным количеством регулировок, а задним пассажирам живется не лучше из-за бесформенный диван, хотя им предлагается достаточно места.

        Грузовой отсек УАЗ Хантер Классик в стандартном виде вмещает 1130 литров поклажи, а при сложенном втором ряду сидений в пропорции 60:40 — 2564 литра. Вот только «трюм» не отделен от пассажирского салона, но имеет широкий проем и довольно удобную форму.

        Технические характеристики. «Охотник» комплектуется только одним бензиновым двигателем — рядным четырехцилиндровым атмосферным агрегатом ЗМЗ-409.10 рабочим объемом 2,7 литра (2693 куб. сантиметра), «заточенным» под топливо с октановым числом не ниже « 92″, оснащенный технологией распределенной мощности и 16-клапанным газораспределением. Его максимальная отдача составляет 128 лошадиных сил при 4600 об/мин и 210 Нм крутящего момента, реализуемого уже при 2500 об/мин.
        Вместе с мотором устанавливается 5-ступенчатая МКПП и жестко подключаемый полный привод типа «part-time» с 2-ступенчатой ​​«раздаточной коробкой» и понижающим рядом.

        Ульяновский внедорожник оснастили рядными турбодизельными «четверками»:

        • Изначально для автомобиля предлагался польский 8-клапанный агрегат Andoria объемом 2,4 литра, развивающий 86 «лошадей» при 4000 об/мин и 183 Нм пиковой тяги при 1800 об/мин.
        • В 2005 году на смену ему пришел отечественный 2,2-литровый двигатель ЗМЗ-51432 с 16-клапанным ГРМ, развивающий 114 сил при 3500 об/мин и 270 Нм при 1800-2800 об/мин.
        • И, наконец, на «Охотник» поставили китайский вариант F-Diesel 4JB1T объемом 2,2 литра, мощность которого составляет 92 лошадиные силы при 3600 об/мин и 200 Нм при 2000 об/мин.

        УАЗ Хантер может двигаться в трех режимах: 2Н — запас тяги в полном объеме уходит на задние колеса; 4Н — момент делится между осями в соотношении 50:50; 4L — полный привод и пониженный ряд передач для максимальной тяги (рассчитан на тяжелое бездорожье).

        На асфальтовых покрытиях «Охотник» чувствует себя аутсайдером — его максимальная скорость не превышает 130 км/ч, а разгон до первой «сотни» занимает «вечные» 35 секунд. А внедорожник ест «за двоих» — средний расход топлива на загородной трассе составляет 13,2 литра на каждые 100 км пути в комбинированном режиме (по другим циклам ульяновский автопроизводитель цифры не раскрывает).

        Но вне твердых дорог машина в своей стихии – способна преодолевать водные преграды глубиной до 500 мм, а углы въезда и съезда у нее составляют 30 и 33 градуса соответственно.

        В основе УАЗ Хантер Классик лежит прочная рама лестничного типа, к которой в продольном положении крепятся цельнометаллический кузов и силовая установка. И спереди, и сзади внедорожник оснащен неразрезными мостами. В первом случае использовалась рессорная конструкция с парой продольных рычагов, поперечной тягой и стабилизатором, а во втором — несколько продольных полуэллиптических малолистовых рессор.
        По умолчанию в рулевое управление машины встроен гидроусилитель, а его тормозной комплекс выражен передними дисковыми механизмами с двухпоршневыми суппортами и задними барабанными устройствами.

        Опции и цены. На российском рынке «классический» УАЗ Хантер 2016 года продается по цене от 589 000 рублей.
        В стандартную комплектацию ульяновского внедорожника входят передние и задние ремни безопасности, 16-дюймовые стальные диски с шинами 225/75/R16, гидроусилитель руля, прикуриватель, обшивка сидений моющейся тканью и гидрокорректор фар.

Д 240 установка момента впрыска: Установка момента впрыска топлива на двигателе Д-240 МТЗ 82 (80)

Установка момента впрыска топлива на двигателе д-240 мтз 82 (80)

Воспламенение дизельного топлива.

Поршень сжимает воздух в камере сгорания. Поршневая группа позволяет создать компрессию в камере сгорания выше 25 вар. Если это происходит. Температура сжимаемого воздуха поднимается до 700- 900 градусов по цельсию.

Нагрев воздуха в камере сгорания

Нагрев воздуха происходит. Из а того , что при сжатии уменьшаются расстояния между молекулами воздуха . Молекулы находятся в постоянном движении. И чем меньше между ними расстояние. тем чаще они сталкиваются друг с другом. В результате выделяется большое количество кинетической энергии. Которая переходит в тепловую. Чем сильнее давление на воздух тем меньше расстояние между молекулами. Те выше поднимается температура сжимаемого воздуха.

Как происходит воспламенение.

Сжатый воздух нагрет до температуры 700-900 градусов. В момент когда поршень начинает подходить к верхней мертвой точке. Форсунка впрыскивает топливо под давлением. Топливо распыляется на мелкие капли. Капля от движения начинает испаряться и вокруг неё образуется облако пара. Температура воспламенения дизельного топлива составляет 350 градусов по Цельсию. То есть при температуре сжатого воздуха даже в 500 градусов. Пары топлива гарантированно самовоспламеняются. И от горения начинают расширяться. Создаётся давление в цилиндре. К моменту когда поршень подойдет к верхней мертвой точке. Топливо воспламенится все полностью и создаст максимальное давление в камере сгорания. Это давление и будет совершать работу двигателя. По мере удаления поршня от верхней мертвой точки топливо догорает. Создавая тем самым дополнительное давление на поршень.

Качество сгорания топлива во многом определяет давление с которым происходит впрыск топлива в камеру сгорания. Чем быстрее и эффективнее сгорает топливо тем выше создаваемое им давление. Чем выше давление распыления в форсунках. Тем капли мельче и быстрее движутся. Соответственно быстрее сгорают. Поэтому при одном и том же объёме камеры сгорания можно достичь повышение мощности двигателя за счет увеличения давления впрыска топлива.

Инструкционная карта «Тема: Установка угла подачи топлива на двигатели Д-240»

Часто называемое понятие « регулировка зажигания » или « установка зажигания » неприемлемо и технически неграмотна по отношению к дизельному двигателю Д-240 трактора МТЗ-80(82), учитывая, что топливо воспламеняется под действием давления в конце такта « сжатия » в распылённом состоянии. Применительно к дизельному двигателю это понятие называется — « установка впрыска топлива ». Для работы дизеля и производства вращательного момента и мощности с соответствующими техническими показателями, подача топлива синхронизируется с работой поршневой группы в тактах « сжатия » в каждом отдельном цилиндре с соответствующей повторяющейся периодичностью. Правильная наладка даёт впрыск топлива в цилиндр в определённый момент — с небольшим опережением перед верхней мёртвой точкой в такте « сжатия » рабочего цикла.

Слишком ранний впрыск нарушает тепловой баланс воздуха и воспламеняемого распылённого топлива, увеличивая время воспламенения. Результатом позднего впрыска будет неполное сгорание топлива, сопровождающееся перегревом двигателя, задымлением и потерей мощности.

Порядок регулировки

Перевод единиц измерения крутящего момента. единицы момента силы, единицы вращательного момента, единицы вертящего момента, единицы вращающего момента. таблица
Необходимость установки впрыска возникает при замене топливного насоса высокого давления (ТНВД) или его монтаже после ремонта, а также после ремонта поршневой группы дизеля. Регулировку производят при условии исправной топливной аппаратуры, ТНВД и отрегулированном газораспределительном механизме дизеля. Процесс установки состоит из ниже описанных последовательных операций.

Установка первого цилиндра в такте « сжатия »

С правой стороны по ходу движения машины в стенке крепления двигателя к корпусу сцепления, над продольной балкой рамы трактора возле заливной горловины для масла — есть установочный щуп. Своей короткой резьбовой частью он ввёрнут в стенку крепления и длинной безрезьбовой установлен наружу. При необходимости установки первого цилиндра в положение такта « сжатия » щуп устанавливают в отверстие, длинной частью упирая его в маховик двигателя. Медленно проворачивая коленчатый вал дизеля, находят положение, при котором щуп попадёт в отверстие на маховике и зайдёт в тело детали полностью на 4-5 см

Важно не перепутать установочное отверстие с технологическими, балансировочными сверлениями маховика, которые по своей глубине гораздо меньше. Найденное положение соответствует опережению на 26 ̊ до подхода поршня первого или четвёртого цилиндра в ВМТ

Такое положение соответствует техническим требованиям Д 240 для установки начала впрыска топлива в цилиндр в такте « сжатия ». Для определения, в каком из цилиндров в первом или четвёртом начался такт « сжатия » нужно снять клапанную крышку. Пара закрытых клапанов укажет, в каком из двух цилиндров (первом или четвёртом) начался такт « сжатия ».

Установочный щуп на Д 240

Отсоединение привода насоса

Для установки синхронизации циклов работы двигателя и ТНВД нужно понимать, что соединяющий привод насоса через распределительные шестерни двигателя должен быть разъединён. Соединение привода осуществляется соединением отверстий приводной шестерни насоса 4 с регулировочными отверстиями специальной шайбы 5 по периметру через шлицевую втулку, закреплённую на валу насоса. Доступ к приводу осуществляется вскрытием передней крышки 8 насоса. Для разъединения отворачивают два крепёжных болта 3 с планкой 7 и демонтируют регулировочную шайбу со шлицевой втулки. В этом положении вращение колен вала не будет передаваться через привод распределительных шестерён на вал насоса 6.

Устройство привода ТНВД Д 240

Установка моментоскопа

После определения цилиндра в такте « сжатия » и отсоединения привода на топливный насос устанавливают моментоскоп на соответствующую питающую секцию насоса вместо трубопровода высокого давления, соединяющего секцию с форсункой цилиндра. Для более точного определения начала момента впрыска устанавливают ручной рычаг подачи топлива в максимальное положение. Для определения момента впрыска, при необходимости, прокачивают топливную аппаратуру ручной помпой насоса, удаляя воздух из системы.

Операции установки впрыска

Определение и установка момента подачи топлива

Проворачивая кулачковый вал ТНВД по часовой стрелке, и наблюдая за уровнем топлива в трубке прибора нужно определить положение вала насоса в момент начала подачи топлива в данной секции. Моментом начала подачи будет положение, при котором уровень топлива в трубке прибора начнёт повышаться, сдвигаясь в результате начала цикла подачи, набегая кулачком вала ТНВД на толкатель плунжера соответствующей секции

Очень важно определить, наблюдая за уровнем топлива в моментоскопе, начало этого цикла

Привод ТНВД с регулировочной шайбой в сборе Регулировочная шайба привода ТНВД Шлицевая втулка в приводе ТНВД Установочный щуп двигателя Д 240

Установка положения регулировочной шайбы привода насоса

Определив момент начала впрыска на секции положением вала ТНВД, соединяют привод насоса, устанавливая шлицевую регулировочную шайбу на шлицевую втулку. Крепёжные болты с планкой заворачивают в максимально совпавшие отверстия шайбы и фланца приводной шестерни насоса. При этом болты должны входить свободно без закусывания. Затем устанавливают крышку насоса, затягивая три болта по периметру крышки. Регулировочным центральным винтом в крышке регулируют осевой зазор приводной шестерни. Для этого отворачивают контргайку винта, заворачивают его до упора в планку шайбы и отворачивают на 1/3 или 1/2 оборота, после положение фиксируют контргайкой.

Проверка угла опережения впрыска

После запуска проверяют работу двигателя в разных режимах. При неустойчивой или жёсткой работе на высоких оборотах при появлении стуков и детонации, появлении чёрного дыма при неполном сгорании топлива осуществляют проверку и наладку угла опережения впрыска. Устанавливают моментоскоп на первую секцию насоса и отслеживают совпадение моментов попадания в отверстие щупа в маховике и начала подачи топлива в секции насоса. Момент подачи до совпадения щупа говорит о большом угле опережения, если же при попадании щупа подача топлива не началась — впрыск поздний. При несоответствии момента впрыска корректировка производится путём проворачивания вала ТНВД. Также вскрывают крышку насоса, отворачивают два болта фиксации регулировочной шайбы с планкой. Для увеличения угла опережения проворачивают вал по часовой стрелке, в обратную сторону — уменьшают угол опережения впрыска. Перемещение положения вала на одно регулировочное отверстие на шайбе соответствует 3 ̊ поворота коленчатого вала дизеля. Провернув вал ТНВД в нужную сторону, до совпадения отверстий на шайбе и фланце шестерни изменяют угол впрыска. Сборку осуществляют в том же порядке — устанавливают шайбу с болтами на планке в совпавшие отверстия.

Удаление воздуха из системы впрыска топлива

Система впрыска топлива (инжектор)

Пузырьки воздуха в топливе могут ухудшать работу ТНВД или даже делают ее невозможной. В связи с этим устройства, которые устанавливаются впервые или временно отключаются, должны быть избавлены от воздуха.

Если топливоподкачивающий насос снабжен ручным насосом, то он используется для заполнения магистрали, топливного фильтра и ТНВД топливом. При этом винты для вентиляции (1) на крышке фильтра и на ТНВД должны остаться открытыми, пока выходящее топливо не будет содержать пузырьков. Удаление воздуха должно производиться каждый раз, когда заменяется топливный фильтр или производятся какие-либо работы на системе.

При работе в реальных условиях из системы впрыска воздух удаляется автоматически через клапан перетока (2) на топливном фильтре (постоянная вентиляция). Вместо клапана может использоваться ограничитель, если насос не имеет клапана перетока.

Устранение плавающих оборотов.

Гавканье двигателя происходит когда рябчик начинает ходить в шлицах вала ТНВД. Из за малейшего люфта рябчика и вала ТНВД в ходе работы двигателя вырабатывается люфт. Насос под действием пружин плунжеров начинает менять угол впрыска топлива и получается гавканье двигателя.

Все это устраняется простым способом. Снимаем крышку зажигания, откручиваем рябчик, вытаскиваем с места посадки. Сварочным аппаратом в шлицах рябчика навариваем небольшие точки. Далее надфилем алмазным подгоняем в размер вала насоса, чтобы рябчик входил плотно в посадку и не было люфта.

Насос высокого давления

Тем самм уберем плавающие обороты. Если это не помогло, то придется обратиться к мастерам по ремонту ТНВД, значит другая проблема, сносились сухари насоса в картере ТНВД. Мастера их вам заменят. Вот 2 причины плавающих оборотов двигателя Д-240 которое знаю я.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

Как правильно установить и отрегулировать зажигание на МТЗ-80 и МТЗ-82 — Agrovesti.net

Как работает система распределенного впрыска топлива mpi

Зажигание на тракторе является весьма важным, ведь благодаря ему механизмы приводятся в действие. Непосредственно изначально зажигание настраивается в цехах.

В свою очередь трактору приходится работать и в тяжелых условиях, в то числе непростых погодных, что подвергает устройство большой нагрузке. В итоге могут возникать поломки, в том числе поломки магнето. В таком ситуации пригодятся определенные знания и навыки.

Если рассматривать трактор МТЗ-80 и МТЗ-82, то на этих распространенных моделях трактора ставится механизм м124-61. Он носит название магнето и вращается вправо. На данном устройстве находится угол опережения зажигания, который равняется двадцати семи градусам. При вращении механизма задействована жесткая полумуфта. Ей поставляет импульс шестерня пускателя «ПД-10».

Конструкция магнето состоит из трех узлов:

— трансформатор,

— механизм прерывателя,

— роторная часть.

Ротор является генерирующим элементом. Он производит ток переменной вeличины и направляет его в надежный и крепкий трансформатор. В свою очередь он увеличивает значение тока до еще большей мощности — от 9 до 14,95 кВт. Далее ток адресуется в прерыватель. Это действие является определенным процессом, рассмотрим его. При роторном вращении происходит типичное переменное напряжение. Оно передается магнитным потоком на трансформатор. Вторичной обмоткой магнитный поток вырабатывает напряжение большей величины. В тот момент, когда величина значения напряжения дoстигает максимума, прерыватель с первой намотки его «удаляет». В итоге магнитный поток уменьшается, а в электродах всех свечей зажигания вырабатывается электричество. Возникают искры, которые поджигают поступающее топливо.

Для ремонта необходимо выполнять следующие действия. Со свечей нужно снять проводки и выкрутить их. Далее в пустое отверстие вводится стерженек из металла. Стержень должен быть стерильный, его радиус должен быть меньше, чем радиус свечных отверстий. Основной вал двигателя проворачиваем по направлению стрелки часов. Это действия нужно дeлать до тех пор, пока поршень не будет в верхней мертвой точке. Затем проворачиваем оснoвной вал двигателя против часовой стрелки. Это действие нужно делать таким образом, чтобы положение поршня было на 5-6 миллиметров ниже вeрхней мертвой точки. Далее снимается с магнето крышка прерывателя. Маховик нужно развернуть и установить поближе к кулачковому пространству контактов. Задвигаем в пазы шестерни привoда выступы полумуфты магнето. Обязательно затяните болтиками для фиксирования самого магнето. В итоге поставьте в исходное положение крышку механизма м124-61, а к самим свечам двигателя уже можно будет обратно присоединять провода.

Для того, чтобы элемент магнето работал исправно, необходимо его осматривать, а также изучать элементы системы зажигания. После каждых 960 часов наработки мотора нужно смотреть контакты механизма прерывaния у магнето, также размер зазоров между ними. За время работы чаще всего создается нагар, накипь, налет грязи. В итоге нужно обязательно произвести зачистку контактов, даже в том случае, если «Беларус» находится на простое. Для этой операции существует специальный напильник. Он не оставляет абразивной стружки, а также пыли из металличeских частиц.

Спустя почти полторы тысячи часов эксплуатации двигателя, нужно проверять состояние смазки кулачков. Если смазки мало – нужно добавить несколько капелек турбинного масла. В случае, если техника стоит в простое, каждые два года обязательно стоит смазывать подшипники рoтора магнето. Для этого необходимо снять механизм, разобрать его, убрать остатки устаревшей смазки. Далее устройство нужно протереть и помыть в бензине.

agrovesti.net

Регулировка зажигания МТЗ 80, 82

  1. Сначала необходимо аккуратно демонтировать все свечи с провода, откручивая элементы. Стержень (лучше металлический) загоняем в специальное отверстие небольшого размера, предназначенное для монтажа свеч.
  2. Далее прокрутите коленвал МТЗ до занимания поршнем верхней мертвой точки. Вкручиваем коленвал обязательно по движению часовой стрелки.
  3. Опускаем поршень на шесть миллиметров ниже ВМТ (крутим против ЧС).
  4. Аккуратно снимаем с магнето установленную крышку корпуса специального прерывателя, при этом разворачиваем маховик. Обязательно монтируйте элемент до кулачкового разрыва.
  5. Задвиньте выступы полумуфты в специальные пазы шестеренки привода. Далее максимально туго затяните болтами. Монтируйте крышку магнето, электрический провод подключаем к свече.

Принцип работы устройства опережения впрыска

Устройство опережения впрыска приводится в движение зубчатой шестерней, которая установлена в кожухе привода газораспределительного механизма двигателя. Соединение между входом и выходом для привода (ступицей) осуществляется через блокировочные пары эксцентриковых элементов.

Наибольшие из них, регулировочные эксцентриковые элементы (4) расположены в отверстиях в стопорном диске (8), который, в свою очередь, крепится болтами к элементу привода (1). Компенсирующие эксцентриковые элементы (5) установлены в регулировочные эксцентриковые элементы (4) и направляются ими и болтом в ступицы (6). С другой стороны, болт ступицы непосредственно соединен со ступицей (2). Грузики (7) соединены с регулировочным эксцентриковым элементом и удерживаются в исходных положениях пружинами с переменной жесткостью.

Как выставить зажигание на дизеле

Как выставить зажигание на дизеле? Необходимость решения данной задачи может возникнуть в одном из следующих случаев:

После того как был заменен ремень газораспределительного механизма.

После того как был снят или заменен топливный насос высокого давления. После этого бывает невозможно найти метки, по которым был установлен шкив насоса. Поэтому перед тем, как приступать к ремонту, лучше метки обновить, чтобы потом не мучиться с зажиганием. Для этого можно использовать разные способы, например нанесение краски вокруг метки.

Но если все-таки возникла проблема с выставлением зажигания, можно пойти двумя путями.

Как выставить зажигание на дизеле. Метод №1

Путь первый – выставление зажигания с использованием метода проб и ошибок. Нужно сразу оговориться, что подобный метод не является оптимальным. Более того, он при слишком долгом выставлении зажигания таким способом не добавляет двигателю живучести и сокращает его моторесурс. Но этот метод все равно стоит рассмотреть.

Как это делается

• После того как шкив установлен, делается попытка завести двигатель. Если дизель не завелся вообще, шкив насоса проворачивается по отношению к ремню на 3-5 зуба. Делается опять попытка завести двигатель.

• Если двигатель после нескольких перемещения завелся, нужно понять, как работает дизель. Если слышен стук, то нужно провернуть шкив насоса на 1-2 зуба в сторону обратную вращения шкива.

• Если при заведенном двигателе из выхлопной трубы идет обильный дым, это означает, что происходит запоздалый впрыск дизтоплива. Шкив насоса в этой ситуации нужно провернуть на один зуб вперед по отношению к ремню.

• Если все эти действия не помогли, придется ослаблять крепление насоса и путем его проворачивания вокруг оси попытаться добиться нормальной работы дизеля. В идеале дизель должен работать на грани уровня детонации. Как только начинается детонация, это становится слышно по звуку двигателя.

Как выставить зажигание на дизеле. Метод №2

Второй путь выставления зажигания более правильный с технической точки зрения.

Как это делается

• Демонтируется трубка высокого давления от форсунки 1-го цилиндра.

• На трубку высокого давления надевается прозрачная трубка из пластика (трубки продаются в любых хозяйственных магазинах). Прозрачная трубка должна находиться вертикально.

• Включается зажигание и ключом вращается шкив насоса. По мере вращения определяем верхнюю точку положения топлива в трубке, а соответственно в форсунке. Вращать шкив нужно очень медленно и плавно,без резких рывков.

• Как только найдена нужная точка ставится метка на шкиве.

• После этого по меткам выставляются положения распредвала и коленвала.

Еще более точно выставить момент впрыска дизтоплива можно, если передвигать топливный насос. Но если насос перед ремонтом не снимался, то его трогать не имеет смысла.

Если все эти действия кажутся слишком сложными, то имеет смысл обратиться к опытному мотористу или в соответствующий сервис, специалисты которого прекрасно знают, как выставить зажигание на дизеле.

Но чтобы исключить вероятности вновь выставлять зажигание, нужно перед любым ремонтом, связанным со снятием ремня, ТНВД, обязательно обновлять метки.

УСТАНОВКА ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ МТЗ-82

СОДЕРЖАНИЕ

1 Изначальная установка рябчика зажигания

2 Устранение плавающих оборотов

3 Выставляем зажигание ЗИЛ-130

Для того чтобы установить изначально рябчик зажигания на двигателе Д-240. Необходимо подвести поршень 1 го цилиндра в ВМТ на такт сжатия. Это можно сделать таким способом.

МТЗ-82

Возьмем электрод или кусок проволоки и в отверстие под форсунку опустить до поршня. По клапанам на головке необходимо поймать такт сжатия и подвести поршень к верхней мертвой точке. При движении электрода вверх проворачивая ключом колен вал поймаем ВМТ. Когда вставим ВМТ делаем следующее.

Ключом проворачиваем ТНВД за вал на насосе, которой крепит шестерню рябчика. Подводим такт впрыска, наблюдая по входу топлива из первого плунжера.

Рябчик зажигания МТЗ-82

Когда у нас подведен поршень в такт сжатия и насос в такте впрыска, то устанавливаем рябчик зажигания на место и крепим 2 болтами. Это будет примерное вставление зажигания, а далее по работе двигателя на ваше усмотрение выставляйте раньше или позже зажигание путем перемещения 2 болтов регулировки зажигания.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

Конструкция устройства опережения впрыска

Устройство опережения впрыска для рядного ТНВД устанавливается непосредственно на конце кулачкового вала ТНВД. В основном различаются между собой устройства опережения впрыска открытого типа и закрытого типа.

Устройство опережения впрыска закрытого типа имеет собственный резервуар для смазывающего масла, который делает устройство независимым от системы смазки двигателя. Открытая конструкция подсоединена непосредственно к системе смазки двигателя. Корпус устройства прикреплен винтами к зубчатой шестерне, а компенсирующие и регулировочные эксцентрики установлены в корпусе так, что они свободно поворачиваются. Компенсирующие и регулировочные эксцентрики направляются штифтом, который жестко соединен с корпусом. Кроме более низкой цены, «открытый» тип имеет еще преимущество в том, что ему нужно меньше места, и он более эффективно смазывается.

Принцип действия системы зажигания

Система зажигания используется для надёжного и своевременного поджига горючей смеси, поступающей внутрь цилиндра. Состоит она из магнето, свечи зажигания искрового типа и провода под высоким напряжением.

Принцип функционирования данного элемента достаточно прост и надёжен одновременно – рабочая смесь при поступлении в цилиндр пускового двигателя воспламеняется посредством электрозаряда, формируемого между двумя электродами на зажигательной свечи. Для максимально качественного заряда требуется довольно высокое напряжение, примерно в 10-15 кВ, которое создаётся в особом приборе – магнето, совмещающем в себе целый ряд функций – прерывателя, генератора переменного тока и трансформатора.

Классическая система впрыска топлива.

Основана на использовании топливного насоса высокого давления. Он распределяет давление топлива по цилиндрам. В зависимости от схемы работы данного двигателя. Полость ТНВД наполняется топливом при помощи подкачивающего насоса. Который расположен на корпусе ТНВД и приводится в действие от вала ТНВД. Подкачивающий насос закачивает топливо из бака Направляет его в фильтры тонкой очистки. И затем топливо попадает в ТНВД. Полость топливного насоса высоко давления наполняется. В ней находятся плунжерные пары. Они захватывают топливо. И создают высокое давление. Которое и подаётся к форсункам. Форсунка устроена таким образом. Что накапливает получаемое давление от плунжера. И при достижении нужного давления открывает каналы через которые распыляется топливо. Это классическая схема. Насос позволяет менять частоту вращения коленчатого вала двигателя. Путем изменения количества подаваемого топлива в цилиндры.

Кроме этого некоторые насосы имеют возможность изменять угол опережения зажигания. За счет применения центробежных грузиков. При увеличении числа оборотов двигателя происходит смещение вала насоса относительно привода. Эта система рассчитывается на средние показатели работы двигателя. На различных предполагаемых режимах работы. И не может влиять на не предусмотренные нагрузки. Такие как уменьшение или увеличении перевозимого груза. Спуск подъем. Дорожное покрытие. Количество топлива будет соответствовать только количеств требуемых оборотов двигателя.

Соответственно топлива будет либо не хватать. Либо подаваться избыточное количество. В результате не достигается полное сгорание топлива в цилиндрах, и как результат низкий коэффициент полезного действия. Влияющий отрицательно на расход топлива и мощность двигателя и показатели экологии. Требования предъявляемые к экологии в конечном итоге оказались главным фактором эволюции системы впрыска. Чем топливо лучше сгорает в камере сгорания. Тем образуется меньше вредных выбросов окружающую среду. Соответственно чем эффективнее сгорание топлива лучше характеристики двигателя. Конструктора длительное время усовершенствовали систему впрыска дизельного топлива.

Но всё это были как правило вариации на тему ТНВД. Впрыск топлива производился в полном объёме. Поэтому при работе дизельного двигателя слышен характерный стук. Воспламеняется топливо поданное в цилиндр, давление возрастает В ВМТ до максимальной величины. И происходит сильный удар.

Современная система впрыска дизельного двигателя способна производить подачу впрыска в несколько этапов. Как производить производить предварительный поджог топлива. Предварительная подача топлива называется пилотным впрыском. Когда поршень проходит отметку угла опережения зажигания происходит предварительный впрыск топлива. Небольшое количество топлива загорается. Затем даётся еще какое то количество топлива.

Таких предварительных впрысков может достигать до 5. После пилотного впрыска происходит основной впрыск. Уже в горящее топливо. Основное количество топлива быстрее загорается и сгорает более эффективно. В результате двигатель работает плавно без резких ударов. А более полное сгорание топлива обеспечивает низкий уровень выброса вредных веществ и повышение мощностных характеристик двигателя. Подобный впрыск может обеспечить только система Комон рейл

Регулирование карбюратора П-23У

Карбюратор требует только регулирования холостого хода. Запустите пусковой двигатель и дайте ему прогреться. Вверните винт 1 холостого хода ( рис. 136 ) до отказа и затем отверните его примерно на полтора-два оборота.

Рис. 136. Регулирование карбюратора

Винтом-ограничителем 2, расположенным на рычажке оси дроссельной заслонки, установите небольшое открытие дроссельной заслонки. После этого запустите вновь двигатель. Вывинчивая винт-ограничитель и одновременно придерживая тягу регулятора, доведите частоту вращения коленчатого вала до минимально устойчивой без перебоев в работе двигателя. При регулировании винт-ограничитель 2 воздействует на дроссельную заслонку, а винт 1 холостого хода регулирует качество горючей смеси. Дальнейшее уменьшение частоты вращения коленчатого вала, при необходимости, произведите поворачиванием винта 1 холостого хода.

Уровень бензина в поплавковой камере регулируйте подгибкой язычка К (

).

Смазка ТНВД

ТНВД и регулятор лучше всего соединить с системой смазки двигателя, т.к. при этой форме смазки ТНВД остается необслуживаемым. Фильтрованное моторное масло подается к ТНВД и регулятору через нагнетательную магистраль и входной канал через отверстие роликового толкателя или с помощью специального клапана подачи масла. В случае ТНВД с основанием или рамой, возврат смазочного масла к двигателю осуществляется через возвратную магистраль (b).

В случае фланцевого крепления возврат смазочного масла может происходить через подшипник кулачкового вала (а) или через специальные каналы. Перед первым включением ТНВД и регулятора, они должны быть заполнены тем же самым маслом, что и двигатель. В случае ТНВД без прямого соединения с масляной системой двигателя, масло вливается внутрь через крышку после снятия колпачка для удаления воздуха или фильтра. Уровень масла в насосе проверяется путем снятия винта уровня масла на регуляторе в интервалы времени, предписанные заводом-изготовителем двигателя для замены в нем масла. Избыточное масло (увеличение количества за счет утечки масла из системы смазки) нужно слить, а если масла не хватает, то долить свежего масла. Когда ТНВД снимается или когда двигатель подвергается серьезному ремонту, то смазочное масло нужно заменить. Для проверки уровня масла, ТНВД и регуляторы с отдельной подачей масла, снабжены своим собственным щупом.

Регулируем впрыск опытным способом

Регулировка впрыска опытным путем производится после установки шкива. Установив шкив запускаете мотор. Если он не заводится, тогда проверните шкив ТНВД относительно ремня грм на 2-4 зубца.

Снова запускаете движок.

После выполненных нами манипуляций он должен запуститься, прислушайтесь к работе мотора. Явные стуки означают детонацию, нужно прокрутить шкив насоса в сторону на 1-2 зуба, противоположную его вращению. Густой серый дым, означает поздний впрыск, тогда шкив насоса надо прокрутить на 1 зубец в сторону его вращения.

При отсутствии сдвигов в лучшую сторону, в работе дизеля, нужно выполнить провернуть насос вокруг оси. Такими вращениями нужно достичь оптимальной работы агрегата. Лучшим вариантом настройки будет работа в режиме до появления детонационных стуков. Они очень хорошо слышны при работе дизельного мотора.

Второй способ опытного метода подразумевает следующие действия:

Откручиваем трубку, которая идет от насоса к форсунке на первом цилиндре. На снятый конец трубки натягиваете прозрачный шланг и располагаете его в положении вертикально.

Теперь нужно включить зажигание и слегка прокрутить шкив ТНВД. Вращайте шкив понемногу, медленно и весьма аккуратно. При этом следите за уровнем топлива в прозрачном шланге. Определите самую верхнюю границу. Когда уровень солярки установится в верхней границе делайте отметку на шкиве насоса.

После этого выставляются по отметкам распределительный и коленчатый валы. Запускаете мотор и проверяете его работу. При появлении признаков неправильного впрыска, снова повторите процедуру настройки. Если все таки не выходит, обращайтесь на СТО, там все исправят, и при необходимости отрегулируют на стенде.

Это все, друзья, до новых встреч, подпишитесь на обновлении сайта, кто еще не успел, поделитесь ссылкой с друзьями, если вы этого еще не сделали, будет еще много полезного.

Источник

Вставляем зажигание на ЗИЛ-130 дизель

На автомобилях ЗИЛ-130 80-90 годов со старой кабиной тяжело вставить зажигание. Чтобы его выставить нужно открутить и убрать все что нам будет мешать, чтобы мы могли бы видеть рябчик зажигания. На моем автомобиле как показано на видео, необходимо убрать компрессор, снять плиту компрессора и только тогда можно добраться до него.

Чтобы добраться снимаем крышку зажигания она на 3 болтах. Откручиваем рябчик он на 2 болтах. Вытаскиваем болты и смотрим на рябчик на нем должны быть 2 метки + и — . В сторону где + если переставим на 1 отверстие мы сделаем раннее зажигание, если — то позднее. Есть просто метка на некоторых рябчиках без +и- .

Установка зажигания МТЗ-82

Тут смотрим с переди автомобиля на двигатель, по часовой ели переместим то будет раннее, если против часовой то позднее. По работе двигателя вы сразу поймете. Единственный минус и очень большой, что неудобно все делать и приходится подлазить к рябчику зажигания в низ головой в три погибели как-то изворачиваться.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

источник

Регулировка ТНВД на двигателе

ТНВД синхронизируется с двигателем с помощью установочных меток для начала впрыска (закрывания канала). Эти метки находятся на двигателе и на ТНВД.

Обычно такт сжатия двигателя используется в качестве основы (точки отсчета для регулировок момента впрыска, хотя для конкретной модели двигателя могут использоваться и другие возможности)

В связи с этим важно, чтобы учитывались инструкции завода-изготовителя. В большинстве случаев установочная метка для закрывания канала находится на маховике двигателя, на шкиве клинового ремня или на гасителе колебаний

Имеется несколько возможностей для регулировки ТНВД и установки правильного значения начала впрыска (закрывания канала).

  1. ТНВД поставляется с завода в таком виде, когда его кулачковый вал заблокирован в заданном положении. После у становки ТНВД на двигатель и укрепления его болтами, когда коленчатый вал находится в соответствующем положении, кулачковый вал ТНВД отпускается. Этот хорошо проверенный метод недорог и приобретает все большую и большую популярность.
  2. ТНВД снабжается индикатором закрывания канала на конце регулятора, который должен быть совмещен с установочными метками, когда ТНВД устанавливается на двигатель.
  3. На устройстве (муфте) опережения момента впрыска имеется метка закрывания отверстия, которая должна быть совмещена с меткой на корпусе ТНВД. Этот метод является не таким точным, как два описанных раньше.
  4. После того, как ТНВД установлен на двигателе, используется метод перетока высокого давления на одном из выходных отверстий насоса, чтобы определить точку (момент) закрывания канала (т.е. когда плунжер перекрывает выходной топливный канал). Этот «мокрый» метод также активно заменяется методом 1 и 2, описанным раньше.

Регулировка корректора по наддуву

Начало движения штока должно происходить при давлении воздуха в наддиафрагменном пространстве,равном 0,005-0,010 МПа.

При отсутствии давления в наддиафрагменном пространстве средняя цикловая подача устанавливается перемещением упора 46 (см. рис.1) и должна составлять 60…70 мм3/цикл при частоте вращения кулачкового вала насоса 550 мин-1. Регулировку начала движения диафрагмы 51 (штока 54) надо производить изменением предварительного сжатия пружины посредством ввертывания или вывертывания втулки 50.

Для чего служит ТНВД

Основным отличием бензинового агрегата является поджег горючей смеси внутри цилиндров. В бензиновом моторе смесь воспламеняется свечами. В дизеле смесь самовозгорается под воздействием сжатия. ТНВД нужен для своевременной подачи солярки в цилиндры, в момент сжатия.

По конструкции насосы ТНВД различаются следующим образом: рядного типа, магистрального и распределительного. У рядного нагнетание солярки в каждый цилиндр идет от своей пары плунжеров. Распределительный обеспечивает все цилиндры одной — двумя парами плунжеров. Магистральные аппараты служат для нагнетания солярки в аккумулятор топлива.

Запомните, ТНВД и форсунки, главные элементы дизельной системы зажигания. Они присутствуют в большинстве дизельных агрегатов и бывают электронного типа.

Когда необходимо регулировать впрыск

На заводе для регулировки ТНВД есть специальный станок. Поэтому он неплохо работает без регулировок. Но, бывают случаи, когда после каких либо ремонтных работ, приходится регулировать угол впрыска, например:

  • После замены газораспределительного ремня
  • Снимали ТНВД, и не можете установить его шкив по специальным отметкам.
  • Любые другие неизбежные ремонтные работы, нарушившие регулировку угла впрыска.

Напомню вам, дорогие читатели, что для полной регулировки ТНВД нужен специальный стенд. Поэтому разбирать его по деталям или вращать все имеющиеся на нем винты просто глупо. Вы разрегулируете устройство настолько, что потом без стенда уже никак не получится обратно настроить работу мотора. Поэтому не понимая что и зачем крутить не трогайте сами винт полной нагрузки насоса и прочие винты, потому что обратно вы их настроить не сможете. Вам ведь не нужны лишние проблемы и расходы?

Полезные рекомендации

Регулировать зажигание на дизельном движке можно такими способами:

  • Регулировка по отметкам, если они есть.
  • Подбор впрыска опытным путем.

Зачем нужно опережение зажигания?

Немного разберем теорию работы ДВС.

Итак, в автомобильных двигателях поршень в цилиндре двигателя перемещается возвратно-поступательно, то есть вверх и вниз.

При этом все движение поделены на 4 части (такты), так называемые такты (есть и 2-тактные моторы, но их рассматривать не будем).

Один из этих тактов – рабочий ход, при котором поршень передвигается вниз.

Он является самым важным, поскольку этот ход и осуществляет преобразование (воспламенение сопровождается выделением большого количества энергии, которая давит на поршень, заставляя его перемещаться, что в свою очередь обеспечивает вращение коленчатого вала).

Все остальные такты являются подготовительными, то есть остальные три такта делают все для того, чтобы произошел рабочий ход, а именно наполняют цилиндры компонентами смеси, обеспечивают их сжатие и отводят продукты горения.

Принцип работы двухтактного и четырехтактного двигателя читайте здесь https://autotopik.ru/obuchenie/851-princip-raboty-dvigatelya.html.

Теоретически, чтобы получить максимальное КПД, воспламенение смеси – момент зажигания, должно произойти при достижении поршня ВМТ (он начнет двигаться вниз), тогда выделяемая энергия будет по максимуму воздействовать на него.

В действительности же все несколько иначе. Сгорание топлива происходит не моментально, и для этого процесса требуется время.

И если воспламенять смесь при положении поршня в ВМТ, то до того момента, когда выделиться максимальное количество энергии, он уже уйдет вниз, и полезное действие от всего процесса будет снижено, причем значительно, поскольку энергия будет работать «вдогонку».

Чтобы получить максимальное КПД топливовоздушная смесь воспламеняется чуть раньше, чем поршень дойдет до ВМТ.

В результате, пока поршень дойдет до верхней точки и пересечет ее, смесь успеет полностью сгореть и воздействие выделенной в этом процессе энергии на поршень будет максимальным.

Такая особенность протекания процессов в двигателе даже получила свое обозначение – опережение зажигания. Также он называется углом опережения зажигания, поскольку замеры делаются по вращению коленчатого вала.

То есть, угол опережения зажигания – это тот угол, на который коленчатый вал не доворачивается, чтобы поршень стал в ВМТ.

Устанавливаем угол по отметкам

Для первого способа самостоятельной регулировки впрыска дизельного агрегата по отметкам подразумевается возможность смещения ТНВД. Способ годится только для механического аппарата. Регулировка опережения впрыска производится поворотом ТНВД вокруг оси. Этот способ так же годится, если есть возможность поворачивания зубчатого шкива распредвала, относительно ступицы.

Способ годится когда шкив и насос жесткой фиксации не имеют.

Чтобы отрегулировать зажигание таким способом, вам нужно добраться до задней части корпуса движка, где кожух с маховиком. В случае необходимости, придется этот кожух снять.

Затем нужно найти на маховике стопор, который погружается в прорезь. После этого, маховик вращаете вручную (используя ключ или иное приспособление). Вращение маховика вызывает кручение коленчатого вала мотора. Крутите по часовой стрелке, пока не сработает стопор-фиксатор, расположенный сверху.

После этого смотрите вал привода на ТНВД. Если, шкала на муфте, через которую идет вращение, окажется в верхнем положении, тогда отметка на фланце насоса совмещается с нулевой отметкой его привода.

Когда отметки совмещены, можно зажимать крепящие болты.

Если шкала не совпадает с отметками привода, тогда поднимаете стопор маховика и проворачиваете его на один оборот, пока стопор снова не сработает. После срабатывания стопора снова проверяйте положение шкалы. При совпадении отметок фиксируете крепящими болтами.

После того как затянули все болты приводной муфты, поднимаете стопор, и поворачиваете на 90 градусов коленвал, затем размещаете стопор в пазу.

Последним этапом в работе становится возвращение кожуха маховика, если его пришлось снять.

Проверка работы следующая: запускаем мотор и проверяем. На холостом ходу он должен мягко и ровно «жужжать», без дергания или провалов. Если работа выходит жесткая, и слышны детонационные стуки, это не допустимо. Значит регулировка неправильная, раскручивайте болты и начните заново.

Теперь потихоньку и без лишней нагрузки проверьте работу агрегата в движении. Прогрейте его до рабочей температуры и нажмите на газ

Обратите внимание на цвет выхлопа. Серо черный дым говорит о позднем топливном впрыске

Отсутствие побочных явлений говорит о том, что все параметры в норме.

Советы практиков

  1. При необходимости демонтажа ТНВД для сохранения положений циклов работы двигателя и насоса с установленным углом впрыска производите демонтаж узла в положении коленчатого вала дизеля при совпадении отверстия маховика и установочного щупа с тактом сжатия в первом цилиндре. Зафиксируйте положение вала ТНВД. Во время сборки нужно будет просто установить коленвал в соответствующее положение и установить насос.
  2. На двигателях с высокой выработкой в зацеплении распределительных и приводных шестерёнок возникает эффект дополнительного опережения впрыска. Для устранения — устанавливают впрыск позже, индивидуально подбирая смещение регулировочной шайбы против часовой стрелки.
  3. При неустойчивой работе двигателя на холостых оборотах обратите внимание на люфт, образовавшийся в результате выработки на шлицах втулки привода и регулировочной шайбе насоса. Износ может являться следствием изменения углов впрыска топлива, которые порождают неустойчивую работу дизеля.
  4. При необходимости корректировки впрыска, для отслеживания порядка работы цилиндров и определения тактов сжатия можно отпустить штуцера секций ТНВД, и проворачивая коленчатый вал наблюдать за периодичностью появления подтёков топлива. Появление вытека топлива на секции насоса укажет момент такта сжатия в соответствующем цилиндре дизеля. Такой приём освобождает от снятия клапанной крышки для наблюдения за клапанами.

Процесс установки впрыска на двигателе Д 240 МТЗ-80 (82) идентичен регулировке на тракторах ЮМЗ 6 , ДТ-75, Т-40 с четырёхцилиндровыми силовыми дизельными агрегатами. Установка точности момента впрыска на дизеле является важным фактором, влияющим на устойчивость работы агрегата, развитие мощности, расход топлива и другие эксплуатационные показатели трактора. Регулировку впрыска осуществляют при условии настроенных распылителей форсунок, исправном ТНВД с настроенной равномерной дозировкой подачи топлива каждой плунжерной пары.

  • Какие существуют системы подачи топлива в дизельном ДВС

Фермеры спрашивают, как выставить зажигание на МТЗ. На тракторе Беларус, который выпускает Минский тракторный завод, зажигание настраивают в цехах. В процессе эксплуатации регулировка зажигания МТЗ не происходит, если для этого не возникают определенные предпосылки для проведения самостоятельного ремонта системы. Обычно такие действия связаны с тем, что трактор работает на сложной почве, в разных погодных условиях, испытывая при этом различные нагрузки. Часто происходит поломка той или иной детали, и тогда возникает необходимость в том, чтобы самостоятельно регулировать и выставлять правильные параметры в замке зажигания.

Как выставить угол опережения зажигания своими руками

Выставить правильно зажигание — это значит, что нужно найти нужный угол опережения зажигания (УОЗ). Настройка производится на холостом ходу, хотя это и так понятно, но вдруг кто-то задумал поставить авто на домкрат и настраивать на скорости.

Для настройки зажигания, надо знать, что оптимальные хорошие обороты коленчатого вала двигателя на холостом ходу — это от 850 до 900 об/мин. Угол наклона момента зажигания должен находиться от -1 до +1 градуса. Это градус по отношению к верхней мертвой точке (ВМТ).

Если используется лампочка для настройки, то ее подсоединяют к плюсовой клемме на распределителе зажигания (трамблер), а цоколь лампочки — с «массой». Разберем по отдельности варианты настройки.

Настройка стробоскопом
  1. Запустить мотор, нагреть его до рабочей температуры и заглушить.
  2. Подключить стробоскоп к сети автомобиля.
  3. Выкрутить гайку фиксации крышки распределителя — прерывателя зажигания.
  4. Надеть на высоковольтный провод первого цилиндра сигнальный датчик срабатывания.
  5. Если на трамблере есть шланчик вакуум-корректора, то его надо отсоединить и заглушить.
  6. Свет стробоскопа направить на шкив коленвала ДВС.
  7. Теперь завести двигатель и оставить работать на холостых оборотах.
  8. Теперь надо повернуть корпус трамблера и зафиксировать так, чтобы метка на шкиве коленвала совпала с меткой газораспределительного механизма (ГРМ).
  9. При совпадении меток, затянуть гайку.
Как выставить зажигание контрольной лампочкой
  1. Вращать коленвал мотора до тех пор, пока метка на его шкиве не совпадет с меткой ГРМ.
  2. При этом, бегунок трамблера зажигания должен быть направлен на первый цилиндр.
  3. Теперь надо ослабить гайку трамблера.
  4. Один провод соединяется с сердцевиной контрольной лампы (контролка) и с проводом катушки зажигания (бобина).
  5. Второй провод соединяет массу и цоколь лампочки. Лампочка должна загореться.
  6. После этого, надо включить зажигание поворотом ключа замка зажигания и поворачивать корпус распределителя (трамблера) по часовой стрелке. При вращении трамблера, в каком-то положении лампочка погаснет. В этом положении надо затянуть прижимную гайку распределителя.

Регулирование зазоров клапанов П-23У

Регулирование зазоров клапанов проводите на прогретом двигателе. Снимите крышки люков клапанного механизма ( ) и кожуха муфты сцепления, выверните свечу первого цилиндра, чтобы определить такт сжатия, проверните заводной рукояткой коленчатый вал до совпадения в конце хода сжатия у первого цилиндра метки «ВМТ 1Ц» на торце маховика с риской на фланце люка корпуса муфты сцепления. В этом случае оба толкателя первого цилиндра будут находиться в крайнем нижнем положении.

Дополнительно проверните пусковой рукояткой коленчатый вал на 70…90°, что соответствует длине окружности по ободу маховика 143…184 мм. В этом положении все четыре клапана будут полностью закрыты.

Рис. 133. Регулирование муфты сцепления пускового двигателя

Проверьте зазоры 2 ( рис. 134 ) щупом 1 между торцами стержней клапанов и регулировочных болтов толкателей клапанов. У прогретого двигателя зазор у обоих клапанов должен быть равен 0,2…0,25 мм. Если зазор больше или меньше 0,2…0,25 мм, то отпустите контргайку на регулировочном болте толкателя и, вращая его, установите зазор 0,2…0,25 мм, после чего затяните контргайку и вновь проверьте зазор. Проверните коленчатый вал на два оборота и вновь проверьте зазоры.

Регулировка зажигания МТЗ | автомеханик.ру

Регулировка зажигания  на тракторе МТЗ 80, МТЗ 82 нового и старого образца, МТЗ 1221 отличается в способе крепления фланца топливного насоса высокого давления к шестерне привода топливного насоса. Которая находится под передней крышкой двигателя.

Содержание статьи:

  • 1 Причины по которым происходит регулировка зажигания на тракторе  МТЗ.
  • 2 Почему ставится раннее зажигание
  • 3 Регулировка зажигания на двигателе д 240 трактора МТЗ 80, МТЗ 82.
    • 3.1 Прокачка насоса высокого давления
    • 3.2 Установка поршня первого цилиндра на угол опережения зажигания.
    • 3.3 Установка соединительной или переходной пластины
  • 4 Регулировка зажигания на тракторе МТЗ 82,1, МТЗ 1221.
    • 4.1 Установка поршня в ВМТ.
    • 4.2 Установка щупа   в положение угла опережения зажигания
    • 4.3 Установка момента впрыска секции первого цилиндра.
  • 5 Регулировка зажигания на  Д 260 трактора МТЗ 1221

Причины по которым происходит регулировка зажигания на тракторе  МТЗ.

В связи с тем что ТНВД приходится снимать для регулировки и диагностики.

  • Сбивается установочный угол опережения зажигания.
  • Топливный насос регулируется на подачу топлива. Что бы она была равномерной на каждом плунжере. Но еще при замене плунжеров изменяется момент впрыска топлива. То есть плунжер может раньше или позже начать создавать давление в трубке высокого давления. В связи с этим угол опережения зажигания несколько изменяется

Почему ставится раннее зажигание

Установка опережения угла зажигания необходимо для того чтобы воспламенение топлива происходило до того как поршень дойдет до ВМТ(верхней мертвой точки). Поршень подходит к ВМТ и за 10-27 градусов от оборота коленчатого вала. Происходит впрыск топлива. При сжатии воздуха в цилиндре температура повышается до 350-900 градусов по Цельсию. Этой температуры достаточно чтобы произошло самовоспламенение дизельного топлива. При достижении ВМТ поршнем максимально сжимается уже горящая смесь топлива с воздухом. В результате горения образующиеся газы расширяются. Начинают давить на поршень. Максимальное давление расширяющихся газов достигается если сжимать уже горящее топливо. На некоторых конструкциях двигателей предусматривается подача горящего топлива в камеру сгорания. Это еще больше повышает мощность двигателя.

Двигателя устанавливаемые на трактора МТЗ имеют различные углы опережения зажигания. Знать их не обязательно. Потому что конструктивно предусмотрена установка угла опережения зажигания. В зависимости от расположения установочного шкива. Который находится на задней панели двигателя. Достаточно его вывернуть поставить обратной стороной.

При этом необходимо попасть в предусмотренное для отверстие в маховике. После того как щуп установлен поршень будет находится до ВМТ на требуемом угле опережения. Останется только правильно выставить ТНВД. На начало впрыска топлива плунжером первого цилиндра.

Регулировка зажигания на двигателе д 240 трактора МТЗ 80, МТЗ 82.

Регулировка зажигания на двигателе д 240 тракторов МТЗ 80, МТЗ 82  если насос был снят начинается с его установки. Особенностью соединения вала насоса высокого давления с шестерней привода является использование переходной пластины. Она имеет внутреннюю шлицевую часть. Которая садится на вал ТНВД. И множество отверстий по краю пластины.

Отверстия предназначены для того чтобы была возможность совместить их с резьбовыми отверстиями на приводной шестерни. Большое количество этих отверстий расположенных на разном друг от друга расстоянии. Позволяет более точно их совместить с резьбовыми отверстиями на приводной шестерни в зависимости от требуемого положения вала ТНВД.

Прокачка насоса высокого давления

Для того чтобы правильно определить положение вала топливного насоса. Требуется закачать в него топливо и удалить полностью воздух. Для этого необходимо установить все трубки подводящие топливо и отводящие из обратки. Затем откручивается штуцер с трубкой обратки. Помпой нагнетается давление топлива в насосе до тех пор пока из под штуцера не перестанут выходить пузырьки воздуха. Как только воздух удален из полости ТНВД. Требуется провернуть вал ТНВД до тех пор, пока из отверстия секции первого цилиндра не покажется топливо. Необходимо поймать такой момент, когда топливо только начало подниматься.

Связано это с тем. Что плунжер начинает создавать давление, в трубке идущее на форсунку. Момент возникновения давления и есть начало впрыска топлива.

Кулачок на валу ТНВД имеет форму эллипса. как и на рспредвале системы ГРМ. Он надавливает на плунжер при вращении.

В плунжере перекрывается отверстие предназначенное для входа топлива в полость плунжера.

Плунжер начинает создавать высокое давление.

Необходимо поймать именно тот момент, как только плунжер начал движение и перекрылось отверстие для подачи топлива в плунжер.

Визуально ето можно определить следующим образом. При прокручивании вала ТНВД в отверстии высокого давления секции первого цилиндра появится топливо. Как только он появилось. Необходимо подкачивающей помпой создать дополнительное давление в полости ТВНД. Немного провернуть вал в обратную сторону. И снова проворачивать вал по часовой стрелке до того момента как только топливо не начнет движение. Насос необходимо оставить в этом положении.

Установка поршня первого цилиндра на угол опережения зажигания.

  1. Устанавливается поршень в  ВМТ такта сжатия. Для этого требуется проворачивать коленчатый вал до тех пор, пока коромысла первого цилиндра перестанут двигаться и давить на клапана. То есть клапана будут закрыты. Поршень за рабочий цикл дважды подходит к ВМТ. Второй раз в такте выброса отработанных газов. При этом выпускной клапан будет закрываться .А после прохождения ВМТ начнет открываться впускной клапан и начнется такт впуска воздуха Тут главное не перепутать нас интересует ВМТ такта сжатия. При движении поршня вверх коромысла неподвижны, а клапана закрыты.
  2. Как только оба клапана закрылись, следует выкрутить регулировочный щуп задней крышки двигателя. Вставить его обратной стороной и продолжать вращение коленчатого вала до тех пор пока щуп не провалится в отверстие маховика. Щуп углубился. Его следует закрутить, зафиксировав тем самым коленчатый вал.

Установка соединительной или переходной пластины

Еще её называют рябушкой. Старые трактористы еще говорили, делай что хочешь  но не трогай рябушку с места. При снятии ТНВД. Если сдвинуть рябушку зажигание уже не выставить, как было. С одной стороны это конечно так. Если не поймать точно момент, когда плунжер начинает впрыск. Интернета раньше не было. А знатоков по установке зажигания тоже по пальцам сосчитать. В общем спросить не у кого. Отсюда и боязнь сбить зажигание.

Коленчатый вал стоит на опережении. Вал ТНВД на начале момента впрыска. Требуется установить рябушку. Она надевается на шлицы вала ТНВД. И нужно надеть её таким образом, чтобы совпали отверстия на рябушке с отверстиями на шестерне, Поэтому их так много. И поэтому рябушку приходится постоянно переставлять до совмещения отверстий. Идеальный вариант если метка на рябушке совпадет с меткой на шестерне. Но это не обязательно. При длительной эксплуатации происходит износ шестерен ГРМ. Поэтому угол может измениться. К тому же после ремонта ТНВД так же может произойти смещение момента впрыска. В общем, необходимо подобрать совпадающие отверстия. И закрепить рябушку на шестерне. Двумя болтами. После чего их зафиксировать.

Если что пошло не так. Трактор плохо заводится или дымит. Можно не значительно изменить угол впрыска топлива. При этом следует проворачивать вал ТНВД против часовой стрелки зажигание будет делаться позже. По часовой раньше. При этом снова придется подбирать совмещение отверстий. Переставляя рябушку на щлицах вала ТНВД.

Регулировка зажигания на тракторе МТЗ 82,1, МТЗ 1221.

Регулировка зажигания на тракторе МТЗ 82,1, МТЗ 1221 с двигателями Д 242,243,245 и д 260  аналогична как и на МТЗ 80 и МТЗ 82. За исключением одного. Соединение ТНВД с привой шестерней происходит через флянец. Он зафиксирован на валу ТНВД. И имен три шпильки.

Шпильки расположены не симметрично. Поэтому устанавливать ТНВД можно в слепую Лишь  бы попасть в отверстия на шестер

не которые расположены аналогично шпилькам. Но эти отверстия имеют удлиненную форму. Форма отверстий позволяет смещаться валу ТНВД. Это дает возможность тонкой регулировки угла опережения зажигания.

Установка поршня в ВМТ.

Установив насос на свое место. Можно предварительно зафиксировать шестерню с флянцем ТНВД. Так чтобы шпильки стояли по середине отверстий. Требуется прокачать ТНВД и удалить из него воздух. Затем проворачивается коленчатый вал до тех пор пока из отверстия высокого давления секции первого цилиндра не покажется топливо.

Установка щупа   в положение угла опережения зажигания

Теперь требуется установить регулировочный щуп. Чтобы он попал в отверстие маховика как и в случае с двигателем д 240. Здесь не требуется убеждаться в том что поршень находится в такте сжатия. Потому что вал ТНВД за цикл работы цилиндра делает  один оборот. И то что момент впрыска происходит на секции первого цилиндра. Говорит о том что поршень находится в такте сжатия. Так как смещенные шпильки на фланце не дадут установить вал в другом положении.

Установка момента впрыска секции первого цилиндра.

После того как щуп установлен. Следует создать избыточное давление в полости ТНВД подкачивающей помпы.  Отвернуть гайки соединяющие шестерню и фланец ТНВД. После чего провернуть фланец до упора в лево. Затем медленно проворачивать по часовой стрелке пока топливо не начнет подниматься в штуцере секции первого цилиндра. В этом положении требуется зафиксировать гайки шпилек фланца. То есть поршень не дошёл до ВМТ на угол опережения зажигания. А секция первого цилиндра даёт впрыск топлива.

Регулировка зажигания на  Д 260 трактора МТЗ 1221

Таким же образом производится регулировка зажигания и на двигателе Д260. Который применяется на тракторе МТЗ 1221. Крепление шестерни и фланца топливного насоса аналогична. Может применяться дугой угол опережения зажигания. Но он фиксируется при помощи щупа. И изменить его возможно только при совмещении шестерни и фланца топливного насоса.

✅ Как правильно выставить и отрегулировать зажигание на МТЗ-82 — MTZ-80.RU

Установка момента впрыска топлива на двигателе Д-240 МТЗ 82 (80)

Часто называемое понятие « регулировка зажигания » или « установка зажигания » неприемлемо и технически неграмотна по отношению к дизельному двигателю Д-240 трактора МТЗ-80(82), учитывая, что топливо воспламеняется под действием давления в конце такта « сжатия » в распылённом состоянии. Применительно к дизельному двигателю это понятие называется — « установка впрыска топлива ». Для работы дизеля и производства вращательного момента и мощности с соответствующими техническими показателями, подача топлива синхронизируется с работой поршневой группы в тактах « сжатия » в каждом отдельном цилиндре с соответствующей повторяющейся периодичностью. Правильная наладка даёт впрыск топлива в цилиндр в определённый момент — с небольшим опережением перед верхней мёртвой точкой в такте « сжатия » рабочего цикла.

Слишком ранний впрыск нарушает тепловой баланс воздуха и воспламеняемого распылённого топлива, увеличивая время воспламенения. Результатом позднего впрыска будет неполное сгорание топлива, сопровождающееся перегревом двигателя, задымлением и потерей мощности.

Регулировка зажигания на двигателе д 240 трактора МТЗ 80, МТЗ 82.

Регулировка зажигания на двигателе д 240 тракторов МТЗ 80, МТЗ 82 если насос был снят начинается с его установки. Особенностью соединения вала насоса высокого давления с шестерней привода является использование переходной пластины. Она имеет внутреннюю шлицевую часть. Которая садится на вал ТНВД. И множество отверстий по краю пластины.

Отверстия предназначены для того чтобы была возможность совместить их с резьбовыми отверстиями на приводной шестерни. Большое количество этих отверстий расположенных на разном друг от друга расстоянии. Позволяет более точно их совместить с резьбовыми отверстиями на приводной шестерни в зависимости от требуемого положения вала ТНВД.

Прокачка насоса высокого давления

Для того чтобы правильно определить положение вала топливного насоса. Требуется закачать в него топливо и удалить полностью воздух. Для этого необходимо установить все трубки подводящие топливо и отводящие из обратки. Затем откручивается штуцер с трубкой обратки. Помпой нагнетается давление топлива в насосе до тех пор пока из под штуцера не перестанут выходить пузырьки воздуха. Как только воздух удален из полости ТНВД. Требуется провернуть вал ТНВД до тех пор, пока из отверстия секции первого цилиндра не покажется топливо. Необходимо поймать такой момент, когда топливо только начало подниматься.

Связано это с тем. Что плунжер начинает создавать давление, в трубке идущее на форсунку. Момент возникновения давления и есть начало впрыска топлива.

Кулачок на валу ТНВД имеет форму эллипса. как и на рспредвале системы ГРМ. Он надавливает на плунжер при вращении.

В плунжере перекрывается отверстие предназначенное для входа топлива в полость плунжера.

Плунжер начинает создавать высокое давление.

Необходимо поймать именно тот момент, как только плунжер начал движение и перекрылось отверстие для подачи топлива в плунжер.

Визуально ето можно определить следующим образом. При прокручивании вала ТНВД в отверстии высокого давления секции первого цилиндра появится топливо. Как только он появилось. Необходимо подкачивающей помпой создать дополнительное давление в полости ТВНД. Немного провернуть вал в обратную сторону. И снова проворачивать вал по часовой стрелке до того момента как только топливо не начнет движение. Насос необходимо оставить в этом положении.

Установка поршня первого цилиндра на угол опережения зажигания.

  1. Устанавливается поршень в ВМТ такта сжатия. Для этого требуется проворачивать коленчатый вал до тех пор, пока коромысла первого цилиндра перестанут двигаться и давить на клапана. То есть клапана будут закрыты. Поршень за рабочий цикл дважды подходит к ВМТ. Второй раз в такте выброса отработанных газов. При этом выпускной клапан будет закрываться .А после прохождения ВМТ начнет открываться впускной клапан и начнется такт впуска воздуха Тут главное не перепутать нас интересует ВМТ такта сжатия. При движении поршня вверх коромысла неподвижны, а клапана закрыты.
  2. Как только оба клапана закрылись, следует выкрутить регулировочный щуп задней крышки двигателя. Вставить его обратной стороной и продолжать вращение коленчатого вала до тех пор пока щуп не провалится в отверстие маховика. Щуп углубился. Его следует закрутить, зафиксировав тем самым коленчатый вал.

Установка соединительной или переходной пластины

Еще её называют рябушкой. Старые трактористы еще говорили, делай что хочешь но не трогай рябушку с места. При снятии ТНВД. Если сдвинуть рябушку зажигание уже не выставить, как было. С одной стороны это конечно так. Если не поймать точно момент, когда плунжер начинает впрыск. Интернета раньше не было. А знатоков по установке зажигания тоже по пальцам сосчитать. В общем спросить не у кого. Отсюда и боязнь сбить зажигание.

Коленчатый вал стоит на опережении. Вал ТНВД на начале момента впрыска. Требуется установить рябушку. Она надевается на шлицы вала ТНВД. И нужно надеть её таким образом, чтобы совпали отверстия на рябушке с отверстиями на шестерне, Поэтому их так много. И поэтому рябушку приходится постоянно переставлять до совмещения отверстий. Идеальный вариант если метка на рябушке совпадет с меткой на шестерне. Но это не обязательно. При длительной эксплуатации происходит износ шестерен ГРМ. Поэтому угол может измениться. К тому же после ремонта ТНВД так же может произойти смещение момента впрыска. В общем, необходимо подобрать совпадающие отверстия. И закрепить рябушку на шестерне. Двумя болтами. После чего их зафиксировать.

Если что пошло не так. Трактор плохо заводится или дымит. Можно не значительно изменить угол впрыска топлива. При этом следует проворачивать вал ТНВД против часовой стрелки зажигание будет делаться позже. По часовой раньше. При этом снова придется подбирать совмещение отверстий. Переставляя рябушку на щлицах вала ТНВД.

Порядок регулировки

Необходимость установки впрыска возникает при замене топливного насоса высокого давления (ТНВД) или его монтаже после ремонта, а также после ремонта поршневой группы дизеля. Регулировку производят при условии исправной топливной аппаратуры, ТНВД и отрегулированном газораспределительном механизме дизеля. Процесс установки состоит из ниже описанных последовательных операций.

Установка первого цилиндра в такте « сжатия »

С правой стороны по ходу движения машины в стенке крепления двигателя к корпусу сцепления, над продольной балкой рамы трактора возле заливной горловины для масла — есть установочный щуп. Своей короткой резьбовой частью он ввёрнут в стенку крепления и длинной безрезьбовой установлен наружу. При необходимости установки первого цилиндра в положение такта « сжатия » щуп устанавливают в отверстие, длинной частью упирая его в маховик двигателя. Медленно проворачивая коленчатый вал дизеля, находят положение, при котором щуп попадёт в отверстие на маховике и зайдёт в тело детали полностью на 4-5 см. Важно не перепутать установочное отверстие с технологическими, балансировочными сверлениями маховика, которые по своей глубине гораздо меньше. Найденное положение соответствует опережению на 26 ̊ до подхода поршня первого или четвёртого цилиндра в ВМТ. Такое положение соответствует техническим требованиям Д 240 для установки начала впрыска топлива в цилиндр в такте « сжатия ». Для определения, в каком из цилиндров в первом или четвёртом начался такт « сжатия » нужно снять клапанную крышку. Пара закрытых клапанов укажет, в каком из двух цилиндров (первом или четвёртом) начался такт « сжатия ».

Для смены положения 1 и 4 цилиндров в тактах « сжатия » и « выхлопа » нужно провернуть колен вал на 360 ̊ до повторного совпадения отверстия со щупом. В практике, неважно, по какому цилиндру выставлять момент впрыска по 1 или 4.

Отсоединение привода насоса

Для установки синхронизации циклов работы двигателя и ТНВД нужно понимать, что соединяющий привод насоса через распределительные шестерни двигателя должен быть разъединён. Соединение привода осуществляется соединением отверстий приводной шестерни насоса 4 с регулировочными отверстиями специальной шайбы 5 по периметру через шлицевую втулку, закреплённую на валу насоса. Доступ к приводу осуществляется вскрытием передней крышки 8 насоса. Для разъединения отворачивают два крепёжных болта 3 с планкой 7 и демонтируют регулировочную шайбу со шлицевой втулки. В этом положении вращение колен вала не будет передаваться через привод распределительных шестерён на вал насоса 6.

Установка моментоскопа

После определения цилиндра в такте « сжатия » и отсоединения привода на топливный насос устанавливают моментоскоп на соответствующую питающую секцию насоса вместо трубопровода высокого давления, соединяющего секцию с форсункой цилиндра. Для более точного определения начала момента впрыска устанавливают ручной рычаг подачи топлива в максимальное положение. Для определения момента впрыска, при необходимости, прокачивают топливную аппаратуру ручной помпой насоса, удаляя воздух из системы.

Моментоскоп представляет собой стеклянную или пластиковую прозрачную трубку, которую резьбовой частью накручивают на штуцер секции топливного насоса.

Определение и установка момента подачи топлива

Проворачивая кулачковый вал ТНВД по часовой стрелке, и наблюдая за уровнем топлива в трубке прибора нужно определить положение вала насоса в момент начала подачи топлива в данной секции. Моментом начала подачи будет положение, при котором уровень топлива в трубке прибора начнёт повышаться, сдвигаясь в результате начала цикла подачи, набегая кулачком вала ТНВД на толкатель плунжера соответствующей секции. Очень важно определить, наблюдая за уровнем топлива в моментоскопе, начало этого цикла.

Опытные трактористы и ремонтники устанавливают момент подачи топлива, наблюдая за отверстием в выемке штуцера секции. Момент подачи определяют при начале заполнения топливом выемки штуцера.

Установка положения регулировочной шайбы привода насоса

Определив момент начала впрыска на секции положением вала ТНВД, соединяют привод насоса, устанавливая шлицевую регулировочную шайбу на шлицевую втулку. Крепёжные болты с планкой заворачивают в максимально совпавшие отверстия шайбы и фланца приводной шестерни насоса. При этом болты должны входить свободно без закусывания. Затем устанавливают крышку насоса, затягивая три болта по периметру крышки. Регулировочным центральным винтом в крышке регулируют осевой зазор приводной шестерни. Для этого отворачивают контргайку винта, заворачивают его до упора в планку шайбы и отворачивают на 1/3 или 1/2 оборота, после положение фиксируют контргайкой.

Внимание! Перед запуском дизеля не забудьте убрать установочный щуп из маховика и ввернуть его короткой резьбовой частью в установочное отверстие.

Как Отрегулировать Клапана На Мтз 80

Как отрегулировать клапаны на МТЗ-80 и МТЗ-82

Регулировка клапанов трактора МТЗ-80 и его аналогов (МТЗ-82) — составная и принципиальная задачка при техническом обслуживании системы газораспределения дизеля и после его ремонта. Эти деяния позволяют сделать лучше работу мотора, уменьшить расход горючего, повысить мощность и КПД.

Почти все находится в зависимости от режима и критерий эксплуатации трактора. Высококачественная работа дизеля отражается на его долговечности и надёжности. При насыщенной эксплуатации движок и его составные части получают существенную нагрузку.

как отрегулировать клапана или зажигание на тракторе МТЗ 82 клапана ЯМЗ 236. Она отражается на геометрии многих деталей. Клапана и остальные элементы газораспределительного механизма подвергаются тепловой нагрузке (сильному нагреву), механическим и динамическим перегрузкам.

Вибрация, неизменное движение, перепады температуры.

работ

Весь смысл операции состоит в получении подходящих зазоров меж бойками коромысел и торцами стержней регулируемых клапанов. При всем этом следует точно подтянуть болты крепления цилиндров. Как заменить и отрегулировать рабочий цилиндр на Газель?.

Следует держать в голове, что регулировка клапанов трактора МТЗ-82 (и предшественника МТЗ-80) должна производиться в чёткие промежутки времени. Поначалу, конкретно после процедуры обкатки, а позже следующие 480 часов определенной эксплуатации.

Неважно какая разборка цилиндров в следующее время предполагает подобные деяния. Очевидным признаком критической опции может служить стук клапанов

Тогда создают внеплановую регулировку.

При ухудшении свойства работы мотора, возникновения задымлённости канителить с проверкой клапанов не стоит!

Очерёдность работ

При наличии простых технических способностей, познания устройства мотора, умения обращаться с обычным слесарным инвентарем, эту регулировку можно выполнить без помощи других. Но главное — строго соблюдать очерёдность действий.

Начинать регулировку нужно с изготовления доступности к крышке головки блока цилиндров. Регулировка клапанов МТЗ 80 проводится на тракторе МТЗ 80 после того, как он пройдет обкатку, а в дальнейшем, в процессе работы, после 500 часов его “наезда”.

При этом поршень первого цилиндра обязан быть в положении ВМТ (верхняя мёртвая точка), а его клапаны плотно прижаты (другими словами — закрыты).

Регулювання клапанів на МТЗ-80/82

Регулировка клапанов

двигателя д-240 трактора
мтз

80
-82 а также смд14-21.

На винте для регулировки необходимо ослаблять контргайку нужного клапана, а после, вкручивая или выкручивая винт, выставляют требуемый по щупу зазор между бойком и торцом. Щуп — это мерка, шаблон с определённым значением величины.

Ведь измерить зазор другим, примитивным способом в данных условиях нереально. Выполнив регулировку зазора, надо очень крепко закрутить контргайку и сделать контрольную проверку щупом величины зазора. При этом необходимо прокручивать штангу.

Разумеется, клапаны надо подвергать регулировке в строгой очерёдности по формуле работы цилиндров в двигателе. Как отрегулировать клапана трактора МТЗ-80, перед регулировкой клапанов на прогретом. Первый, третий, четвёртый, второй. Это делают при помощи вращения коленчатого вала на половину оборота, причём по часовой стрелке!

Дополнительные наставления

Запрещается закручивать гайки быстро, туго и резкими движениями. Это делается спокойно и равномерно, в несколько заходов

Важно давать возможность и свободу для перемещения закручиваемых элементов. Так проще правильно выставить их положение

Зазор клапанов МТЗ-82 на непрогретом двигателе должен Как отрегулировать клапана МТЗ-82

Закручивать крепёж важно на тёплом двигателе. Как отрегулировать карбюратор своими Как выставить обороты холостого хода на ВАЗ 2107

Существует схема очерёдности затяжки болтов головки блока цилиндров. Её можно посмотреть в руководстве по регулировке газораспределительного механизма.

Эта схема позволяет произвести затяжку качественно, обеспечив идеальную герметичность двигателю.

Приведённый выше пример описывает самый простой способ регулировки клапанов двигателя. Существуют и альтернативные методы. Например, двукратный метод. Вам понадобится помощник, так как будет необходимо нажимать педаль сцепления и проворачивать маховик, сверяя положение меток, сделанных специально для этой цели.

Помните главное — техника любит уход, заботу, интеллектуальный подход и бережное отношение!

Проверка угла опережения впрыска

После запуска проверяют работу двигателя в разных режимах. При неустойчивой или жёсткой работе на высоких оборотах при появлении стуков и детонации, появлении чёрного дыма при неполном сгорании топлива осуществляют проверку и наладку угла опережения впрыска. Устанавливают моментоскоп на первую секцию насоса и отслеживают совпадение моментов попадания в отверстие щупа в маховике и начала подачи топлива в секции насоса. Момент подачи до совпадения щупа говорит о большом угле опережения, если же при попадании щупа подача топлива не началась – впрыск поздний. При несоответствии момента впрыска корректировка производится путём проворачивания вала ТНВД. Также вскрывают крышку насоса, отворачивают два болта фиксации регулировочной шайбы с планкой. Для увеличения угла опережения проворачивают вал по часовой стрелке, в обратную сторону – уменьшают угол опережения впрыска. Перемещение положения вала на одно регулировочное отверстие на шайбе соответствует 3 ̊ поворота коленчатого вала дизеля. Провернув вал ТНВД в нужную сторону, до совпадения отверстий на шайбе и фланце шестерни изменяют угол впрыска. Сборку осуществляют в том же порядке — устанавливают шайбу с болтами на планке в совпавшие отверстия.

Советы практиков

  1. При необходимости демонтажа ТНВД для сохранения положений циклов работы двигателя и насоса с установленным углом впрыска производите демонтаж узла в положении коленчатого вала дизеля при совпадении отверстия маховика и установочного щупа с тактом сжатия в первом цилиндре. Зафиксируйте положение вала ТНВД. Во время сборки нужно будет просто установить коленвал в соответствующее положение и установить насос.
  2. На двигателях с высокой выработкой в зацеплении распределительных и приводных шестерёнок возникает эффект дополнительного опережения впрыска. Для устранения — устанавливают впрыск позже, индивидуально подбирая смещение регулировочной шайбы против часовой стрелки.
  3. При неустойчивой работе двигателя на холостых оборотах обратите внимание на люфт, образовавшийся в результате выработки на шлицах втулки привода и регулировочной шайбе насоса. Износ может являться следствием изменения углов впрыска топлива, которые порождают неустойчивую работу дизеля.
  4. При необходимости корректировки впрыска, для отслеживания порядка работы цилиндров и определения тактов сжатия можно отпустить штуцера секций ТНВД, и проворачивая коленчатый вал наблюдать за периодичностью появления подтёков топлива. Появление вытека топлива на секции насоса укажет момент такта сжатия в соответствующем цилиндре дизеля. Такой приём освобождает от снятия клапанной крышки для наблюдения за клапанами.

Процесс установки впрыска на двигателе Д 240 МТЗ-80 (82) идентичен регулировке на тракторах ЮМЗ 6 , ДТ-75, Т-40 с четырёхцилиндровыми силовыми дизельными агрегатами. Установка точности момента впрыска на дизеле является важным фактором, влияющим на устойчивость работы агрегата, развитие мощности, расход топлива и другие эксплуатационные показатели трактора. Регулировку впрыска осуществляют при условии настроенных распылителей форсунок, исправном ТНВД с настроенной равномерной дозировкой подачи топлива каждой плунжерной пары.

ТНВД МТЗ-80, 82 / Д-240 устройство, ремонт, настройка

Часто называемое понятие « регулировка зажигания » или « установка зажигания » неприемлемо и технически неграмотна по отношению к дизельному двигателю Д-240 трактора МТЗ-80(82), учитывая, что топливо воспламеняется под действием давления в конце такта « сжатия » в распылённом состоянии. Применительно к дизельному двигателю это понятие называется — « установка впрыска топлива ». Для работы дизеля и производства вращательного момента и мощности с соответствующими техническими показателями, подача топлива синхронизируется с работой поршневой группы в тактах « сжатия » в каждом отдельном цилиндре с соответствующей повторяющейся периодичностью. Правильная наладка даёт впрыск топлива в цилиндр в определённый момент — с небольшим опережением перед верхней мёртвой точкой в такте « сжатия » рабочего цикла.

Слишком ранний впрыск нарушает тепловой баланс воздуха и воспламеняемого распылённого топлива, увеличивая время воспламенения. Результатом позднего впрыска будет неполное сгорание топлива, сопровождающееся перегревом двигателя, задымлением и потерей мощности.

Как правильно установить и отрегулировать зажигание на МТЗ-80 и МТЗ-82

Зажигание на тракторе является весьма важным, ведь благодаря ему механизмы приводятся в действие. Непосредственно изначально зажигание настраивается в цехах.

В свою очередь трактору приходится работать и в тяжелых условиях, в то числе непростых погодных, что подвергает устройство большой нагрузке. В итоге могут возникать поломки, в том числе поломки магнето. В таком ситуации пригодятся определенные знания и навыки.

Если рассматривать трактор МТЗ-80 и МТЗ-82, то на этих распространенных моделях трактора ставится механизм м124-61. Он носит название магнето и вращается вправо. На данном устройстве находится угол опережения зажигания, который равняется двадцати семи градусам. При вращении механизма задействована жесткая полумуфта. Ей поставляет импульс шестерня пускателя «ПД-10».

Конструкция магнето состоит из трех узлов:

Ротор является генерирующим элементом. Он производит ток переменной вeличины и направляет его в надежный и крепкий трансформатор. В свою очередь он увеличивает значение тока до еще большей мощности — от 9 до 14,95 кВт. Далее ток адресуется в прерыватель. Это действие является определенным процессом, рассмотрим его. При роторном вращении происходит типичное переменное напряжение. Оно передается магнитным потоком на трансформатор. Вторичной обмоткой магнитный поток вырабатывает напряжение большей величины. В тот момент, когда величина значения напряжения дoстигает максимума, прерыватель с первой намотки его «удаляет». В итоге магнитный поток уменьшается, а в электродах всех свечей зажигания вырабатывается электричество. Возникают искры, которые поджигают поступающее топливо.

Для ремонта необходимо выполнять следующие действия. Со свечей нужно снять проводки и выкрутить их. Далее в пустое отверстие вводится стерженек из металла. Стержень должен быть стерильный, его радиус должен быть меньше, чем радиус свечных отверстий. Основной вал двигателя проворачиваем по направлению стрелки часов. Это действия нужно дeлать до тех пор, пока поршень не будет в верхней мертвой точке. Затем проворачиваем оснoвной вал двигателя против часовой стрелки. Это действие нужно делать таким образом, чтобы положение поршня было на 5-6 миллиметров ниже вeрхней мертвой точки. Далее снимается с магнето крышка прерывателя. Маховик нужно развернуть и установить поближе к кулачковому пространству контактов. Задвигаем в пазы шестерни привoда выступы полумуфты магнето. Обязательно затяните болтиками для фиксирования самого магнето. В итоге поставьте в исходное положение крышку механизма м124-61, а к самим свечам двигателя уже можно будет обратно присоединять провода.

Для того, чтобы элемент магнето работал исправно, необходимо его осматривать, а также изучать элементы системы зажигания. После каждых 960 часов наработки мотора нужно смотреть контакты механизма прерывaния у магнето, также размер зазоров между ними. За время работы чаще всего создается нагар, накипь, налет грязи. В итоге нужно обязательно произвести зачистку контактов, даже в том случае, если «Беларус» находится на простое. Для этой операции существует специальный напильник. Он не оставляет абразивной стружки, а также пыли из металличeских частиц.

Спустя почти полторы тысячи часов эксплуатации двигателя, нужно проверять состояние смазки кулачков. Если смазки мало – нужно добавить несколько капелек турбинного масла. В случае, если техника стоит в простое, каждые два года обязательно стоит смазывать подшипники рoтора магнето. Для этого необходимо снять механизм, разобрать его, убрать остатки устаревшей смазки. Далее устройство нужно протереть и помыть в бензине.

Как отрегулировать систему зажигания

Рассмотрим, как отрегулировать зажигание. Чтобы избежать блокировки в системе зажигания или какого-то элемента в схеме, нужно проводить следующие действия:

  1. Через каждые 960 моточасов работы пользователю рекомендуется осматривать ширину зазоров между контактами прерывателей.
  2. Если образовался нагар, то его необходимо счистить.
  3. Проверять контакты в системе зажигания надо, если трактор долго не эксплуатировался. В этом случае настраивают систему только после удаления накипи, для чего отлично подойдет напильник без металлического напыления. Использовать напильник с абразивом не рекомендуется.

На кулачках надо проверять смазку, как только МТЗ-82 отработает больше 1440 часов. Нужно взять папиросную бумагу и провести по кулачкам. Если на ней не появилась пятна, на элементы надо покапать маслом. Так обеспечивается смазка кулачков, и продлевается работа системы.

Надо регулярно осматривать ширину зазоров, для чего стоит использовать щуп, который есть в наборе каждого пользователя трактора. Развод контактов доходит до максимальной точки, если вращение пускового механизма является вращательным.

Подобные мероприятия позволяют получить отрегулированное зажигание, а также продлить время ее работы.

Профилактикой пренебрегать не стоит, поскольку это часто защищает от нежелательных поломок в нужный момент.

Дополнительно рекомендуется проделывать следующие работы, когда происходит установка замка зажигания МТЗ-82, схема выставления выглядит так:

  1. Если происходит ослабление крепежного винта, который находится на контактной стойке, то просто отрегулируйте зазоры в магнето трактора.
  2. После этого в обязательном порядке надо настроить стойку отверстий, которая была до этого вставлена в паз эксцентрика.

Раз в 2 года подшипники ротора подлежат обязательной чистке и смазке. Для этого магнето снимается с трактора, разбирается на отдельные части, с которых аккуратно убираются остатки старой смазки. Все запчасти магнето промываются в бензине. Когда они высохнут, то их необходимо смазать жидкостью, которая имеет маркировку УН. Потом все детали магнето снова собираются, а система проверяется. Устройство должно быстро давать искру, которая передается дальше на другие системы трактора.

Изначальная установка рябчика зажигания двигателя Д-240

СОДЕРЖАНИЕ

1 Изначальная установка рябчика зажигания

2 Устранение плавающих оборотов

3 Выставляем зажигание ЗИЛ-130

Для того чтобы установить изначально рябчик зажигания на двигателе Д-240. Необходимо подвести поршень 1 го цилиндра в ВМТ на такт сжатия. Это можно сделать таким способом.

МТЗ-82

Возьмем электрод или кусок проволоки и в отверстие под форсунку опустить до поршня. По клапанам на головке необходимо поймать такт сжатия и подвести поршень к верхней мертвой точке. При движении электрода вверх проворачивая ключом колен вал поймаем ВМТ. Когда вставим ВМТ делаем следующее.

Ключом проворачиваем ТНВД за вал на насосе, которой крепит шестерню рябчика. Подводим такт впрыска, наблюдая по входу топлива из первого плунжера.

Рябчик зажигания МТЗ-82

Когда у нас подведен поршень в такт сжатия и насос в такте впрыска, то устанавливаем рябчик зажигания на место и крепим 2 болтами. Это будет примерное вставление зажигания, а далее по работе двигателя на ваше усмотрение выставляйте раньше или позже зажигание путем перемещения 2 болтов регулировки зажигания.

УСТАНОВКА ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ МТЗ-82

СОДЕРЖАНИЕ

1 Изначальная установка рябчика зажигания

2 Устранение плавающих оборотов

3 Выставляем зажигание ЗИЛ-130

Для того чтобы установить изначально рябчик зажигания на двигателе Д-240. Необходимо подвести поршень 1 го цилиндра в ВМТ на такт сжатия. Это можно сделать таким способом.

МТЗ-82

Возьмем электрод или кусок проволоки и в отверстие под форсунку опустить до поршня. По клапанам на головке необходимо поймать такт сжатия и подвести поршень к верхней мертвой точке. При движении электрода вверх проворачивая ключом колен вал поймаем ВМТ. Когда вставим ВМТ делаем следующее.

Ключом проворачиваем ТНВД за вал на насосе, которой крепит шестерню рябчика. Подводим такт впрыска, наблюдая по входу топлива из первого плунжера.

Рябчик зажигания МТЗ-82

Когда у нас подведен поршень в такт сжатия и насос в такте впрыска, то устанавливаем рябчик зажигания на место и крепим 2 болтами. Это будет примерное вставление зажигания, а далее по работе двигателя на ваше усмотрение выставляйте раньше или позже зажигание путем перемещения 2 болтов регулировки зажигания.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

Устранение плавающих оборотов.

Гавканье двигателя происходит когда рябчик начинает ходить в шлицах вала ТНВД. Из за малейшего люфта рябчика и вала ТНВД в ходе работы двигателя вырабатывается люфт. Насос под действием пружин плунжеров начинает менять угол впрыска топлива и получается гавканье двигателя.

Все это устраняется простым способом. Снимаем крышку зажигания, откручиваем рябчик, вытаскиваем с места посадки. Сварочным аппаратом в шлицах рябчика навариваем небольшие точки. Далее надфилем алмазным подгоняем в размер вала насоса, чтобы рябчик входил плотно в посадку и не было люфта.

Насос высокого давления

Тем самм уберем плавающие обороты. Если это не помогло, то придется обратиться к мастерам по ремонту ТНВД, значит другая проблема, сносились сухари насоса в картере ТНВД. Мастера их вам заменят. Вот 2 причины плавающих оборотов двигателя Д-240 которое знаю я.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

Читайте также:  Водяной насос МТЗ: подбор помпы для МТЗ-80, 82, 1221 и др, как снять, разобрать и собрать, пошаговый ремонт

Вставляем зажигание на ЗИЛ-130 дизель

На автомобилях ЗИЛ-130 80-90 годов со старой кабиной тяжело вставить зажигание. Чтобы его выставить нужно открутить и убрать все что нам будет мешать, чтобы мы могли бы видеть рябчик зажигания. На моем автомобиле как показано на видео, необходимо убрать компрессор, снять плиту компрессора и только тогда можно добраться до него.

Чтобы добраться снимаем крышку зажигания она на 3 болтах. Откручиваем рябчик он на 2 болтах. Вытаскиваем болты и смотрим на рябчик на нем должны быть 2 метки + и — . В сторону где + если переставим на 1 отверстие мы сделаем раннее зажигание, если — то позднее. Есть просто метка на некоторых рябчиках без +и- .

Установка зажигания МТЗ-82

Тут смотрим с переди автомобиля на двигатель, по часовой ели переместим то будет раннее, если против часовой то позднее. По работе двигателя вы сразу поймете. Единственный минус и очень большой, что неудобно все делать и приходится подлазить к рябчику зажигания в низ головой в три погибели как-то изворачиваться.

СМОТРИТЕ ВИДЕО

Установка зажигания

Как было сказано ранее, установка зажигания МТЗ 82 требуется чаще всего при поломке ключевого элемента данного узла — магнето и его последующей замены. Для того чтобы выполнить подобные работы самостоятельно, следует придерживаться простейшей инструкции:

  1. Демонтировать свечи зажигания, а также сопутствующие элементы.
  2. Вставить в специальное отверстие небольшого размера металлический стержень.
  3. Прокрутить коленвал до тех пор, пока поршень не сможет занять наивысшую позицию, которую также называют мертвой точкой.
  4. Выкрутить основной вал против часовой стрелки таким образом, чтобы он оказался выше «мертвого» положения коленвала на 5-6 мм.
  5. Открутить крышку прерывателя с магнето, после чего развернуть маховик таким образом, чтобы он был ближе к пространству контактов.
  6. Задвинуть шестеренки привода в пазы, после чего затянуть крепления с помощью болтов.

Обязательно почитайте: Заправочные емкости МТЗ 82: сколько масла в двигателе

Далее можно установить на прежнее место свечи зажигания, а также прочие демонтированные элементы. После выполнения подобных манипуляций необходимо проверить работоспособность замененных узлов.

Магнето на МТЗ

Как выставить зажигание на МТЗ-82?

Как работает зажигание? Что приводит к его неисправностям? Порядок регулировки.

Зажигание на тракторах семейства МТЗ устанавливается и калибруется под оптимальные рабочие параметры непосредственно на заводе, не требуя от пользователя проведения его корректировки сразу после покупки. Впрочем, по мере эксплуатации могут возникать самые разные ситуации, влекущие за собой как износ оборудования, так и нарушение его технических характеристик. В подобной ситуации, дабы избежать нежелательного и весьма дорогостоящего ремонта, рекомендуется отрегулировать зажигание и именно о том, как это сделать, вам и расскажет этот материал.

Регулировка зажигания на мтз 80-82 инструкция

1. снимешь форсу с ДВС.

вставляешь в гнездо электрод без обмазки.

3. вращаешь к.в. пока электрод не поднимется вверх.

4. снимаешь клапан. крышку и убеждаешься,что клапана имеют зазор на первом цилиндре.

5. отводишь к.в. назад -примерно на 15-20гр,имитируя опережение.

6.снимаешь крышку лючка переднюю для установки опережения.

7. отпускаешь все крепёжные болты или гайки—если евро привод.

8. снимаешь трубку с первого штуцера насоса. 9. фиксируешь «газульку» насоса в положении макс. подачи—запуска.

10 начинаешь плавное вращение насоса до начала движения уровня топлива.

11 закручиваешь фиксирующие болты или гайки -европривода насоса.

12. запускаешь ДВС. По началу детонации краткой и приёмистости в наборе оборотов либо немного прибавляешь опережение,либо чуть позднишь.

Зажигание на современной технике белорусского производства практически не поддается регулировке.

Но иногда механизаторы приходится заменять магнето.

После ремонта необходимо выполнить установку зажигания на МТЗ 80 или 82.

О том, как это правильно сделать, расскажут специалисты ООО «БелМАЗдизель».

Принцип действия системы зажигания

Система зажигания используется для надёжного и своевременного поджига горючей смеси, поступающей внутрь цилиндра. Состоит она из магнето, свечи зажигания искрового типа и провода под высоким напряжением.

Принцип функционирования данного элемента достаточно прост и надёжен одновременно – рабочая смесь при поступлении в цилиндр пускового двигателя воспламеняется посредством электрозаряда, формируемого между двумя электродами на зажигательной свечи. Для максимально качественного заряда требуется довольно высокое напряжение, примерно в 10-15 кВ, которое создаётся в особом приборе – магнето, совмещающем в себе целый ряд функций – прерывателя, генератора переменного тока и трансформатора.

В двигателях Д-240 используется магнето с правым вращением и неизменным показателем искрообразования. Привод магнето идёт от жёсткой полумуфты через приводную шестерню на пусковом двигателе.

Регулировка зажигания и его актуальность

Стоит заметить, что неисправности в работе зажигания, влекущие за собой его регулировку, могут быть обусловлены самыми разными факторами, как объективными, так и субъективными. Но всё же, наиболее часто регулировка проводится в таких ситуациях:

  • Имеют место проблемы с запуском дизеля;
  • Выпуск сопровождается чрезмерной задымленностью;
  • Топливный насос был отремонтирован или заменён;
  • Силовая установка прошла проверку на специальном стенде;
  • Трактор отработал ресурс в 120 тыс. км пробега.

Порядок регулировки

Для максимально качественной регулировки системы зажигания следует придерживаться следующей очередности выполнения работ:

  • Снимаем крышку распределительного люка, отгибаем шайбы замкового типа, выворачиваем крепёжные болты и снимаем планку;
  • Совмещаем имеющееся на маховике отверстие с установочным болтом;
  • Посредством ключа проворачиваем гайку на валике топливного насоса с одновременным прокручиванием шлицевого фланца, вращая их по направлению движения часовой стрелки, вплоть до того самого момента пока топливо не начнёт подниматься в стеклянном патрубке;
  • После совпадения отверстий на шестерне и фланце вворачиваем болты, не забыв перед этим поставить на своё место планку. Если отверстия не совпадают по своему радиусу, проворачиваем коленвал на 360 градусов, вплоть до полного совмещения отверстий и повторяем процедуру;
  • Закрепив шлицевой фланец, повторно проверяем момент начала подачи горючего;
  • Ставим на своё место трубку высокого давления и вкручиваем в задний лист крепёжный болт. Контрим на фланце крепежи посредством замковых шайб, ставим крышку люка на место и проводим регулировку осевого зазора на приводной шестерне, идущей от привода топливного насоса;
  • Регулируя осевой зазор, закручиваем планку до упора, после чего отворачиваем её примерно на 1/3—1/2 оборота и фиксируем посредством контргайки. Дабы не нарушить момент начала подачи топлива из топливного насоса при его демонтаже с двигателя, не снимаем крепёжные болты с планки и шлицевого фланца.

Необходимость регулировки зажигания

Разбираясь, как выставить зажигание на пускаче МТЗ, необходимо отметить, что во избежание появления неисправностей необходимо регулярно выполнять осмотр и регулировку данной системы. Это позволит гарантировать её корректную работу и своевременное выявление неисправностей. Для того чтобы не допустить ошибок в этом важном процессе, может быть полезно воспользоваться видео-инструкцией.

Порядок действий

Изучив, как правильно выставить зажигание на МТЗ 82, следует ознакомиться с основными правилами его обслуживания и регулировки. Следует после каждых 960 часов работы осматривать ширину зазора между контактами прерывателя, а также удалять нагар на контактах по мере его образования.

Для контроля ширины зазора используется специальный щуп, а для очистки от нагара используется неабразивный напильник, который позволит избежать появления металлической пыли и стружки после выполнения работ.

Рекомендуется проверять контакты системы зажигания при длительном простое подобной техники, поскольку отсутствие нагрузки может приводить к образованию на них различных отложений, препятствующих нормальной работе. Также следует контролировать наличие смазки на кулачках после каждых 1440 часов эксплуатации, при её отсутствии следует немедленно нанести подходящий состав.

Особое внимание следует уделить подшипникам ротора, поскольку они нуждаются в регулярной чистке и смазке, которую следует осуществлять каждые 2 года. Для этой процедуры потребуется демонтировать магнето, разобрать его, после чего приступать к удалению загрязнений и старой смазки. Затем комплектующие вновь покрываются смазывающим составом и собираются в установленном порядке.

Как выставить момент впрыска или зажигание на тракторе МТЗ 82

Часто называемое понятие « регулировка зажигания » или « установка зажигания » неприемлемо и технически неграмотна по отношению к дизельному двигателю Д-240 трактора МТЗ-80(82), учитывая, что топливо воспламеняется под действием давления в конце такта « сжатия » в распылённом состоянии. Применительно к дизельному двигателю это понятие называется — « установка впрыска топлива ». Для работы дизеля и производства вращательного момента и мощности с соответствующими техническими показателями, подача топлива синхронизируется с работой поршневой группы в тактах « сжатия » в каждом отдельном цилиндре с соответствующей повторяющейся периодичностью. Правильная наладка даёт впрыск топлива в цилиндр в определённый момент — с небольшим опережением перед верхней мёртвой точкой в такте « сжатия » рабочего цикла.

Слишком ранний впрыск нарушает тепловой баланс воздуха и воспламеняемого распылённого топлива, увеличивая время воспламенения. Результатом позднего впрыска будет неполное сгорание топлива, сопровождающееся перегревом двигателя, задымлением и потерей мощности.

Регулировка зажигания на тракторе МТЗ 82,1, МТЗ 1221.

Регулировка зажигания на тракторе МТЗ 82,1, МТЗ 1221 с двигателями Д 242,243,245 и д 260 аналогична как и на МТЗ 80 и МТЗ 82. За исключением одного. Соединение ТНВД с привой шестерней происходит через флянец. Он зафиксирован на валу ТНВД. И имен три шпильки.

Шпильки расположены не симметрично. Поэтому устанавливать ТНВД можно в слепую Лишь бы попасть в отверстия на шестер

не которые расположены аналогично шпилькам. Но эти отверстия имеют удлиненную форму. Форма отверстий позволяет смещаться валу ТНВД. Это дает возможность тонкой регулировки угла опережения зажигания.

Установка поршня в ВМТ.

Установив насос на свое место. Можно предварительно зафиксировать шестерню с флянцем ТНВД. Так чтобы шпильки стояли по середине отверстий. Требуется прокачать ТНВД и удалить из него воздух. Затем проворачивается коленчатый вал до тех пор пока из отверстия высокого давления секции первого цилиндра не покажется топливо.

Установка щупа в положение угла опережения зажигания

Теперь требуется установить регулировочный щуп. Чтобы он попал в отверстие маховика как и в случае с двигателем д 240. Здесь не требуется убеждаться в том что поршень находится в такте сжатия. Потому что вал ТНВД за цикл работы цилиндра делает один оборот. И то что момент впрыска происходит на секции первого цилиндра. Говорит о том что поршень находится в такте сжатия. Так как смещенные шпильки на фланце не дадут установить вал в другом положении.

Установка момента впрыска секции первого цилиндра.

После того как щуп установлен. Следует создать избыточное давление в полости ТНВД подкачивающей помпы. Отвернуть гайки соединяющие шестерню и фланец ТНВД. После чего провернуть фланец до упора в лево. Затем медленно проворачивать по часовой стрелке пока топливо не начнет подниматься в штуцере секции первого цилиндра. В этом положении требуется зафиксировать гайки шпилек фланца. То есть поршень не дошёл до ВМТ на угол опережения зажигания. А секция первого цилиндра даёт впрыск топлива.

Порядок регулировки

Необходимость установки впрыска возникает при замене топливного насоса высокого давления (ТНВД) или его монтаже после ремонта, а также после ремонта поршневой группы дизеля. Регулировку производят при условии исправной топливной аппаратуры, ТНВД и отрегулированном газораспределительном механизме дизеля. Процесс установки состоит из ниже описанных последовательных операций.

Установка первого цилиндра в такте «сжатия»

С правой стороны по ходу движения машины в стенке крепления двигателя к корпусу сцепления, над продольной балкой рамы трактора возле заливной горловины для масла — есть установочный щуп. Своей короткой резьбовой частью он ввёрнут в стенку крепления и длинной безрезьбовой установлен наружу.

Проверка угла опережения впрыска

После запуска проверяют работу двигателя в разных режимах. При неустойчивой или жёсткой работе на высоких оборотах при появлении стуков и детонации, появлении чёрного дыма при неполном сгорании топлива осуществляют проверку и наладку угла опережения впрыска.

Устанавливают моментоскоп на первую секцию насоса и отслеживают совпадение моментов попадания в отверстие щупа в маховике и начала подачи топлива в секции насоса. Момент подачи до совпадения щупа говорит о большом угле опережения, если же при попадании щупа подача топлива не началась – впрыск поздний. При несоответствии момента впрыска корректировка производится путём проворачивания вала ТНВД. Также вскрывают крышку насоса, отворачивают два болта фиксации регулировочной шайбы с планкой. Для увеличения угла опережения проворачивают вал по часовой стрелке, в обратную сторону – уменьшают угол опережения впрыска. Перемещение положения вала на одно регулировочное отверстие на шайбе соответствует 3 ̊ поворота коленчатого вала дизеля. Провернув вал ТНВД в нужную сторону, до совпадения отверстий на шайбе и фланце шестерни изменяют угол впрыска. Сборку осуществляют в том же порядке — устанавливают шайбу с болтами на планке в совпавшие отверстия.

Советы практиков

  1. При необходимости демонтажа ТНВД для сохранения положений циклов работы двигателя и насоса с установленным углом впрыска производите демонтаж узла в положении коленчатого вала дизеля при совпадении отверстия маховика и установочного щупа с тактом сжатия в первом цилиндре. Зафиксируйте положение вала ТНВД. Во время сборки нужно будет просто установить коленвал в соответствующее положение и установить насос.
  2. На двигателях с высокой выработкой в зацеплении распределительных и приводных шестерёнок возникает эффект дополнительного опережения впрыска. Для устранения — устанавливают впрыск позже, индивидуально подбирая смещение регулировочной шайбы против часовой стрелки.
  3. При неустойчивой работе двигателя на холостых оборотах обратите внимание на люфт, образовавшийся в результате выработки на шлицах втулки привода и регулировочной шайбе насоса. Износ может являться следствием изменения углов впрыска топлива, которые порождают неустойчивую работу дизеля.
  4. При необходимости корректировки впрыска, для отслеживания порядка работы цилиндров и определения тактов сжатия можно отпустить штуцера секций ТНВД, и проворачивая коленчатый вал наблюдать за периодичностью появления подтёков топлива. Появление вытека топлива на секции насоса укажет момент такта сжатия в соответствующем цилиндре дизеля. Такой приём освобождает от снятия клапанной крышки для наблюдения за клапанами.

Процесс установки впрыска на двигателе Д 240 МТЗ-80 (82) идентичен регулировке на тракторах ЮМЗ 6 , ДТ-75, Т-40 с четырёхцилиндровыми силовыми дизельными агрегатами. Установка точности момента впрыска на дизеле является важным фактором, влияющим на устойчивость работы агрегата, развитие мощности, расход топлива и другие эксплуатационные показатели трактора. Регулировку впрыска осуществляют при условии настроенных распылителей форсунок, исправном ТНВД с настроенной равномерной дозировкой подачи топлива каждой плунжерной пары.

Как правильно отрегулировать зажигание на тракторе

Главная » Трактора

Трактора

Опубликовано

Система зажигания трактора напрямую связана с работой магнето. При выходе из строя этого узла требуется не только его полная разборка и замена, но и последующая регулировка впрыска топлива с синхронизацией его с работой поршней в тактах сжатия. При правильной наладке магнето устанавливается на 27°, что составляет угол опережения зажигания и сохраняет тепловой баланс воздуха и распыленного топлива при одновременном удержании времени воспламенения.

Содержание

  1. Регулировка зажигания на тракторе МТЗ-80 (82)
  2. Регулировка момента впрыска на МТЗ-80 (82)
  3. Как выставить зажигание на тракторе Т-16

Регулировка зажигания на тракторе МТЗ-80 (82)

Техника Минского завода комплектуется дизельным двигателем Д-240. При ремонте поршневой группы силового агрегата или при полной замене топливного насоса высокого давления требуется выставление момента впрыска. В модели Д-240 используется магнето с правым вращением, поэтому чтобы отрегулировать зажигание на тракторе при ремонте мотора, работают по алгоритму:

  • снимают защиту распределительного люка;
  • отгибают шайбы и выворачивают болты крепления для высвобождения планки;
  • совмещают отверстие маховика с установочным болтом;
  • ключом вращают гайку валика топливного насоса, одновременно проворачивая шлицевой фланец по часовой стрелке до тех пор, пока уровень топлива не поднимется;
  • после этого ставят на место планку и закручивают болты;
  • при несовпадении отверстий коленвал поворачивают на 360° до полного их совмещения;
  • после этого закрепляют фланец и проверяют момент начала подачи горючего;
  • собирают трубку высокого давления и ставят на место крышку люка;
  • проверяют осевой зазор приводной шестерни.

Если на тракторе МТЗ-80 неправильно выставить зажигание, то будут наблюдаться не только проблемы с запуском, но и возникнет перегрев силовой установки. Принцип работы этого узла прост: смесь горючего поступает в цилиндр пускового мотора и воспламеняется под действием электрозаряда. В магнето при этом создается напряжение 10-15 кВ.

Регулировка момента впрыска на МТЗ-80 (82)

При замене топливного насоса приходится заново выставлять момент впрыска. Для этого смотрят положение щупа, который расположен возле заливной горловины для масла по правую сторону машины в месте крепления двигателя. Короткая часть этой детали ввернута в стенку, а длинная – наружу. Чтобы установить первый рабочий цилиндр в положение такта сжатия, щуп ставят в отверстие, при этом его длинная безрезьбовая часть должна упереться в маховик двигателя.

Прокручиванием коленвала выбирают положение, когда щуп станет в отверстие на маховике и войдет непосредственно внутрь детали на 4-5 см. Важно при этом смотреть, чтобы щуп не попал в установочное отверстие с балансировочными сверлениями. При правильно подобранном положении получится угол опережения 26-27° до положения поршня первого или четвертого цилиндра, что соответствует началу впрыска топлива в такте сжатия для двигателя Д-240. Проверить рабочий цилиндр можно после снятия клапанной крышки.

Далее чтобы выставить зажигание на пускаче трактора, отсоединяют привод насоса. Для этого отворачивают крепежные болты планки и снимают регулировочную шайбу на шлицевой втулке. Когда все будет сделано и определен цилиндр в такте сжатия, на топливный насос вместо трубопровода высокого давления, который соединяет питающую секцию с форсункой цилиндра, ставят моментоскоп. Чтобы точно определить момент впрыска, применяют ручной рычаг подачи дизеля, ставя его в максимальное положение. Далее прокачивают топливную аппаратуру при помощи ручной помпы. Это позволяет удалить воздух из системы.

После этого медленно поворачивают кулачковый вал по часовой стрелке и следят за временем, когда топливо начнет подниматься в трубке. Это и будет начало момента впрыска. После этого устанавливают обратно привод насоса и шлицевую регулировочную шайбу на соответствующую втулку. Проворачивают крепежные болты и устанавливают крышку насоса.

Аналогично происходит регулировка зажигания на тракторе ЮМЗ-6, который работает с двигателем Д-65.

На нем также надо выставить момент впрыска по меткам на шестернях распределения. Через каждые 690 часов работы следует проверять форсунки, положение которых должно обеспечивать давление впрыска 17,5±0,5 МПа. Делают это на специальном стенде или при помощи эталонной форсунки, которая отрегулирована на давление 18 МПа. Во втором случае деталь, подлежащую контролю, снимают и подсоединяют к ней тройник, на который установлен эталон. Активируют пускач и поворачивают коленвал на максимальной подаче дизеля. Если впрыск на контрольной форсунке происходит раньше, чем на эталонной, то поворачивают колпак, контргайку регулировочного винта и заворачивают винт до одномоментного впрыска на обеих форсунках.

Как выставить зажигание на тракторе Т-16

Работы по настройке момента впрыска и зажигания на сельхозмашинах типа Т-16 сходны с тем, как регулируют двигатель трактора Т-40. Для этого также используют моментоскоп и по уровню топлива в трубке определяют момент подачи дизеля.

Алгоритм действий состоит в следующем:

  • отсоединение трубки высокого давления от штуцера на первом цилиндре;
  • установка стеклянной трубки диаметром 0,1-0,15 см;
  • проворачивание коленвала до положения метки «Т» на позиции «НДТ» на шкиве;
  • снятие заливной горловины и освобождение крепежных деталей насоса;
  • установка рычага на полную подачу и выворачивание регулировочного винта топливного насоса до появления горючего в трубке;
  • сливание топлива с засечкой момента подъема;
  • установка валика насоса в нужное положение и установка регулировочных винтов до совпадения отверстий на фланце и шестеренке;
  • контроль работоспособности системы.

Установка топливного насоса на дизельный двигатель Д-240

ТНВД в системе питания дизеля. Нарушения в работе прибора, их внешние проявления. Как можно отремонтировать насос своими силами, последовательность действий. Советы для прибегающих к помощи специализированных сервисов.

У любого дизельного двигателя рано или поздно может потребоваться ремонт топливного насоса высокого давления. Как человеческое сердце с годами начинает «барахлить», так и этот аппарат подвержен возрастным изменениям. Наряду с естественным износом деталей, сказывается и заправка некачественным топливом. Дизельные агрегаты в этом плане более чувствительны, чем бензиновые моторы.

Предлагаемая статья поможет владельцам дизельных авто при возникновении проблем с топливным насосом. В ней также приводятся советы: как отремонтировать этот узел своими руками.

Устройство прибора

Топливный насос высокого давления (ТНВД) представляет собой самостоятельный узел системы питания двигателей внутреннего сгорания (ДВС), в первую очередь — дизельных. Хотя это устройство применяется и на бензиновых моторах с инжекторным впрыском, впервые оно было использовано именно на дизеле.

Главная функция его состоит в создании разницы давлений между напорной магистралью и камерой сжатия, чтобы обеспечить надежный впрыск горючего в полость цилиндра. Но этого мало.

Насос задает также последовательность подачи топлива к рабочим форсункам, то есть выполняет распределительную функцию. Помимо этого, он регулирует объем подачи в зависимости от режима движения (частоты вращения коленвала) и от некоторых других факторов: температура двигателя, включение и выключение кондиционера.

Наконец, подобно тому, как в карбюраторных моторах регулируется угол опережения зажигания, на дизельном двигателе ТНВД автоматически корректирует опережение момента впрыска.

Существуют насосы трех основных типов: рядные, с распределенным впрыском и магистральные. Устройство их рассматривается в отдельной статье. Здесь же стоит упомянуть лишь, что рядные насосы использовались до недавнего времени на грузовых дизельных автомобилях, тракторах и специализированной дорожно-транспортной технике.

Распределительные аппараты устанавливают на все легковые дизельные авто и на некоторые грузовые. Магистральные применяются в современных топливных системах Common Rail. Такие насосы лишены функции распределения топлива, эту задачу выполняет электронный блок управления двигателем (ЭБУ), который согласно программе командует рабочими форсунками.

Регулировка ТНВД на двигателе

ТНВД синхронизируется с двигателем с помощью установочных меток для начала впрыска (закрывания канала). Эти метки находятся на двигателе и на ТНВД.

Обычно такт сжатия двигателя используется в качестве основы (точки отсчета для регулировок момента впрыска, хотя для конкретной модели двигателя могут использоваться и другие возможности). В связи с этим важно, чтобы учитывались инструкции завода-изготовителя. В большинстве случаев установочная метка для закрывания канала находится на маховике двигателя, на шкиве клинового ремня или на гасителе колебаний. Имеется несколько возможностей для регулировки ТНВД и установки правильного значения начала впрыска (закрывания канала).

  1. ТНВД поставляется с завода в таком виде, когда его кулачковый вал заблокирован в заданном положении. После у становки ТНВД на двигатель и укрепления его болтами, когда коленчатый вал находится в соответствующем положении, кулачковый вал ТНВД отпускается. Этот хорошо проверенный метод недорог и приобретает все большую и большую популярность.
  2. ТНВД снабжается индикатором закрывания канала на конце регулятора, который должен быть совмещен с установочными метками, когда ТНВД устанавливается на двигатель.
  3. На устройстве (муфте) опережения момента впрыска имеется метка закрывания отверстия, которая должна быть совмещена с меткой на корпусе ТНВД. Этот метод является не таким точным, как два описанных раньше.
  4. После того, как ТНВД установлен на двигателе, используется метод перетока высокого давления на одном из выходных отверстий насоса, чтобы определить точку (момент) закрывания канала (т.е. когда плунжер перекрывает выходной топливный канал). Этот «мокрый» метод также активно заменяется методом 1 и 2, описанным раньше.

Внешние проявления топливной недостаточности

Какие могут быть признаки неисправности топливного насоса? Как было сказано в начале статьи, основными причинами потери работоспособности ТНВД являются износ трущихся поверхностей и низкое качество топлива. Здесь можно уточнить, что под низким качеством солярки следует подразумевать и попадание в топливо воды. Ниже перечисляются внешние симптомы неблагополучной работы топливного насоса:

  • Затруднен пуск двигателя — скорее всего, наступил износ плунжерной пары (или пар), и насос не развивает нужного давления. Проверяется простым способом. Нужно положить на ТНВД тряпку, полить ее холодной водой и выждать несколько минут. После чего повторить попытку. Если двигатель заведется, значит, причина действительно в износе. При охлаждении происходит уменьшение зазоров в сопряжении и повышается вязкость топлива, в результате чего насос обеспечивает необходимое давление.
  • Потеря мощности. Из-за увеличившихся зазоров снижается давление впрыска, ухудшается работа всережимного регулятора оборотов.
  • Перегрев двигателя. Причинами могут быть неправильная работа автомата опережения впрыска. В этом случае нельзя откладывать ремонт ТНВД «на потом».
  • Растущий «аппетит» силового агрегата. Вызывается утечками топлива, износом плунжерных сопряжений, неправильным углом опережения впрыска.
  • Жесткая работа мотора, которая может быть следствием чересчур раннего момента впрыска и неравномерностью подачи солярки в разные цилиндры. Правда последнее на распределительных ТНВД практически невозможно, так что, скорее всего, дело в форсунках.
  • Черный выхлоп из выпускной трубы. Причина может быть в слишком позднем угле впрыска горючего.

Признаки неисправности ТНВД

Топливный насос требует регулярного обслуживания, качественного топлива и смазочного материала. Замена ТНВД дизельного двигателя процедура довольно дорогостоящая, поэтому не стоит ждать поломки. Типичные признаки неисправности:

  • Увеличился расход топлива;
  • Проблемы с запуском мотора или нестабильная работа на малых оборотах;
  • Перегрев двигателя;
  • Шумы при работе;
  • Утечка горючего;
  • Большое количество и не свойственный цвет выхлопа.

Признаки неисправности схожи с «симптомами», которые возникают при поломках других частей мотора, например, системы охлаждения. Для дальнейших работ необходимо установить точную причину неисправности.

Если есть уверенность в своих силах

При наличии перечисленных выше признаков необходимо подумать о ремонте топливного нагнетателя. Ниже рассматривается, как устранить некоторые неисправности аксиального ТНВД распределительного типа своими руками.

Следует оговориться, что прежде чем браться за эту работу, следует изучить устройство ремонтируемого агрегата, выяснить — какие могут понадобиться инструменты, потому что в некоторых случаях не обойтись без специальной оснастки, съемника, например.

Также следует приготовить фотоаппарат, чтобы фиксировать каждый этап разборки. В противном случае можно забыть — где находились те или иные детали. Для разборки необходимо приготовить подходящий стол и покрыть его чистой тканью или хотя бы листом белой бумаги. На полу не должно быть мусора, иначе случайно упавшую деталь можно и не найти.

Итак, что может самостоятельно сделать автолюбитель, не имеющий специальной квалификации?

  1. устранить утечку топлива из корпуса насоса;
  2. проверить исправность электромагнитного клапана;
  3. проверить плунжерный механизм подачи горючего;
  4. проверить автоматический регулятор частоты вращения;
  5. очистить фильтрующие сетки;
  6. проверить давление, развиваемое прибором;
  7. отрегулировать автомат опережения впрыска.

Дизельные двигатели грузовых автомобилей и тракторов. Запасные части, регулировки и ремонт.

________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

ТНВД дизельного двигателя Д-245 — устройство и регулировки

На двигателе Д-245 автомобилей ЗИЛ-5301 Бычок, ГАЗ-3309, МАЗ-4370 Зубренок устанавливаются ТНВД-773. Топливный насос высокого давления представляет собой блочную конструкцию, состоящую из четырех насосных секций в одном корпусе, имеющую кулачковый привод плунжеров и золотниковое дозирование цикловой подачи топлива. ТНВД-773 предназначен для подачи в камеры сгорания цилиндров дизеля в определенные моменты времени дозированных порций топлива под высоким давлением. Привод кулачкового вала топливного насоса осуществляется от коленчатого вала дизеля через шестерни распределения.

Взаимное положение шестерни привода топливного насоса и полумуфты привода фиксируется затяжкой гаек, устанавливаемых на шпильки полумуфты. Значение момента затяжки гаек 35…50 Нм. Топливный насос высокого давления Д-245 объединен в один агрегат с всережимным регулятором и топливоподкачивающим насосом поршневого типа.

Регулятор имеет корректор подачи топлива, автоматический обогатитель топливоподачи (на пусковых оборотах) и пневматический ограничитель дымления (корректор по наддуву). Подкачивающий насос установлен на корпусе ТНВД Д-245 и приводится эксцентриком кулачкового вала. Рабочие детали насоса смазываются проточным маслом, поступающим из системы смазки дизеля. Слив масла из корпуса насоса осуществляется в картер дизеля. Вновь установленный на дизель насос необходимо заполнить маслом в количестве 200…250 см3. Заливку масла производить через отверстие слива масла поз.30 (Рис.1).

Рис.1 – Топливный насос ТНВД 773 дизеля Д-245 1 — секция топливного насоса; 2 — табличка; 3 – фланец; 4 – шпонка; 5 – полумуфта привода; 6 – гайка крепления полумуфты; 7 – кулачковый вал; 8 – корпус топливного насоса; 9 – топливоподкачивающий насос; 10 – поддерживающий кронштейн; 11 – болт регулировки пусковой подачи; 12 – рычаг останова; 13 – корпус регулятора; 14 – крышка регулятора; 15 – крышка смотрового люка; 16 – болт регулировки минимальной частоты вращения; 17 – болт регулировки максимальной частоты вращения; 18 – гайка крепления секций топливного насоса; 19 – перепускной клапан; 20 – штуцер подвода топлива; 21– маслопровод; 22 – штуцер отвода топлива от подкачивающего насоса к фильтру тонкой очистки топлива; 23 – болт крепления штуцера подвода топлива к подкачивающему насосу; 24 – корректор по наддуву; 25 – болт штуцера подвода воздуха; 26 – рычаг управления; 27 – пробка винта регулировки номинальной подачи топлива; 28 – пробка спуска воздуха; 29 – электромагнит останова ; 30 – отверстие слива масла. Обслуживание топливного насоса высокого давления ТНВД дизелей Д-245 В процессе эксплуатации топливного насоса высокого давления 773 при износе основных деталей нарушаются его регулировочные параметры. Смазка ТНВД Д-245 централизованная от системы смазки дизеля через специальный маслопровод. Необходимый уровень масла в картере насоса устанавливается автоматически.

Для снижения износов прецизионных деталей не допускается работа ТНВД без фильтрующего элемента или с засоренным фильтром тонкой очистки топлива. Также не допускается работа с топливом, имеющим повышенное содержание воды. При необходимости, а также через каждые 120 тыс. км пробега необходимо снять насос и проверить его на стенде на соответствие регулировочным параметрам, а также установочный угол опережения впрыска топлива на дизеле. При необходимости, произведите соответствующие регулировки. Регулировка и контроль ТНВД 773 для установочного угла опережения впрыска топлива на двигателе Д-245 При затрудненном пуске дизеля, дымном выпуске, а также при замене, установке топливного насоса после проверки на стенде через каждые 120 тыс. км пробега или ремонте дизеляобязательно проверьте установочный угол опережения впрыска топлива на дизеле.

Установочный угол опережения впрыска топлива, градусов поворота коленчатого вала для топливного насоса высокого давления ТНВД 773.1111005-20.05 — 2,5±0,5 Проверку установочного угла опережения впрыска топлива для ТНВД 773 двигателя Д-245 производите в следующей последовательности:

— установите поршень первого цилиндра на такте сжатия за 40-50 до ВМТ;

— установите рычаг управления регулятором в положение, соответствующее максимальной подаче топлива;

— отсоедините трубку высокого давления от штуцера первой секции ТНВД и вместо неё подсоедините контрольное приспособление, представляющее собой отрезок трубки высокого давления длиной 100…120 мм с нажимной гайкой на одном конце и вторым концом, отогнутым в сторону на 150…170° в соответствии с рисунком 24;

— заполните топливный насос топливом, удалите воздух из системы низкого давления и создайте избыточное давление насосом ручной прокачки до появления сплошной струи топлива из трубки контрольного приспособления;

— медленно вращая коленчатый вал дизеля Д-245 автомобилей ЗИЛ-5301 Бычок, ГАЗ-3309, МАЗ-4370 Зубренок по часовой стрелке и поддерживая избыточное давление в головке насоса (прокачивающим насосом), следите за истечением топлива из контрольного приспособления.

— В момент прекращения истечения топлива (допускается каплепадение до 1 капли за 10 секунд) вращение коленчатого вала прекратить;

— выверните в соответствии с рисунком 2 фиксатор из резьбового отверстия заднего листа и вставьте его обратной стороной в то же отверстие до упора в маховик, при этом фиксатор должен совпадать с отверстием в маховике (это значит, что поршень первого цилиндра установлен в положение, соответствующее установочному углу опережения впрыска топлива. Рис.2 — Установка фиксатора в отверстие заднего листа и маховика дизеля Д-245 При несовпадении фиксатора с отверстием в маховике произведите регулировку ТНВД 773, для чего проделайте следующее:

— снимите в соответствии с рисунком 3 крышку люка;

— совместите фиксатор с отверстием в маховике, поворачивая в ту или другую сторону коленчатый вал;

— отпустите на 1…1,5 оборота гайки крепления шестерни привода топливного насоса;

— при помощи ключа поверните за гайку валик топливного насоса против часовой стрелки до упора шпилек в край паза шестерни привода топливного насоса;

— создайте избыточное давление в головке топливного насоса до появления сплошной струи топлива из трубки контрольного приспособления;

— поворачивая вал насоса по часовой стрелке и поддерживая избыточное давление, следите за истечением топлива из контрольного приспособления;

— в момент прекращения истечения топлива прекратите вращение вала и зафиксируйте его, зажав гайки крепления полумуфты привода к шестерне привода. Произведите повторную проверку момента начала подачи топлива. Отсоедините контрольное приспособление и установите на место трубку высокого давления и крышку люка. Заверните в отверстие заднего листа фиксатор.

Рис.3 — Привод топливного насоса ТНВД двигателя Д-245 1 – крышка люка; 2 – гайка; 3 – шпилька; 4 – гайка специальная; 5 – полумуфта привода; 6 – шестерня привода топливного насоса Проверка форсунок дизеля Д-245 на давление начала впрыска и качество распыла топлива Рис.4 – Форсунка двигателя Д-245 1 – корпус форсунки; 2 – шайба регулировочная; 3 – пружина; 4 – штанга форсунки; 5 – проставка; 5 – гайка распылителя; 7 – распылитель; 8 – кольцо уплотнительное. Проверку форсунок производите через каждые 120 тыс. км пробега. Снимите форсунки с дизеля и проверьте их на стенде. Форсунка топливного насоса ТНВД 773 считается исправной, если она распыливает топливо в виде тумана из всех пяти отверстий распылителя, без отдельно вылетающих капель, сплошных струй и сгущений.

Начало и конец впрыска должны быть четкими, появление капель на носке распылителя не допускается. Качество распыла проверяйте при частоте 60-80 впрысков в минуту. При необходимости отрегулируйте форсунки изменением общей толщины регулировочных шайб 2 (Рис.4): увеличение общей толщины регулировочных шайб (увеличение сжатия пружины) повышает давление, уменьшение – понижает. Изменение толщины шайб на 0,1мм приводит к изменению давления начала подъема иглы форсунки на 1,3… 1,5 МПа.

Значения давления начала впрыскивания для форсунок: 455.1112010-50 – 24,5 МПа; 172.1112010-11.01 – 25,0…26,2 МПа. Установите форсунки на дизель. Болты скобы крепления форсунок затягивайте равномерно в 2-3 приема. Окончательный момент затяжки 20…25 Нм.

Разборка и устранение утечек

Ниже описывается последовательность действий при самостоятельном ремонте ТНВД. На работающем двигателе отсоединяют тягу, соединяющую педаль газа с рычагом, регулирующим подачу топлива. После чего вручную покачивают рычаг в радиальном направлении, стараясь растянуть возвратную пружину.

Если через кольцевую щель не наблюдается просачивания солярки, значит, уплотнение не изношено. В противном случае требуется восстановительный ремонт сопряжения.

Пока насос еще не снят с двигателя, убеждаются в исправности электромагнитного клапана отключения подачи топлива. Если двигатель пускается и глушится при повороте ключа — клапан исправен. Как поступать в ситуации, когда этот компонент отказывает во время движения, будет рассказано несколько ниже.

Теперь же остается переходить к разборке насоса. Перед тем как отсоединять от агрегата топливные магистрали и электроподводку, необходимо протереть его корпус и соединения смоченной в солярке ветошью, после чего вытереть насухо, чтобы исключить попадание грязи в топливную систему. Снятый насос еще раз промыть, после чего снять крышку и слить с него топливо.

В первую очередь нужно разобрать привод регулировки подачи горючего и произвести ревизию уплотнений, а также оценить степень износа сопряженных деталей. Уплотнительные кольца обязательно меняют. Для этой цели необходимо купить ремкомплект для ремонтируемого прибора.

Что касается изношенных деталей, есть два способа отреставрировать их: восстановить изношенную ось с помощью хромирования, или выточить и поставить в корпус ремонтную бронзовую втулку. Корпус перед этим придется расточить.

Ремонт плунжерного механизма

Далее следует перейти к разборке и ревизии плунжерного нагнетателя. Отсоединяют от корпуса распределительную головку насоса, после чего кладут его шкивом вниз, чтобы не высыпались внутренности. Перед тем как вынуть кулачки, приводную шестеренку и муфту центробежного регулятора, нужно проверить, не заедают ли эти детали при движении, а затем, аккуратно поддерживая их пальцами, извлечь из корпуса.

Ролики, шайбы, оси кулачковой муфты целесообразно пометить маркером, потому что все сопряженные поверхности уже притерлись друг к другу, и будет лучше, если они так и останутся после сборки. После разборки нужно внимательно осмотреть детали на предмет обнаружения сколов или выработки. Сильно изношенные элементы следует заменить новыми.

Степень износа плунжерной пары оценить можно только приблизительно. Работоспособность прецизионного сопряжения проверяется после сборки насоса путем измерения его рабочего давления. Наконец, нужно продуть сжатым воздухом все фильтрующие элементы (сетки), после чего можно собирать насос в обратной последовательности.

Сборка и регулировка оборотов

Когда агрегат будет собран, нужно залить его соляркой, проворачивая вручную приводной валик, после чего можно устанавливать на место и подсоединять топливопроводы, шланги и электропроводку системы управления.

После того как мотор будет заведен, следует убедиться в правильности работы автомата опережения впрыска горючего, в зависимости от давления в полости низконапорного лопастного насоса. На этом блоке имеется свой регулятор холостых оборотов. При необходимости регулируют этот параметр, завинчивая или вывинчивая регулировочный винт.

Перед выполнением этой процедуры рекомендуется запомнить положение винта, сосчитав количество выступающих из контргайки витков резьбы, чтобы, в крайнем случае, вернуться к исходной настройке. В мануале на двигатель указывается требуемое количество оборотов на холостом ходу двигателя. Обычно они понижаются с 1100 оборотов после запуска до 750 — после прогрева дизеля с механической коробкой, и до 850 — на двигателе с автоматом.

Проверка (регулировка) топливного насоса

Прежде, чем осуществить проверку, необходимо убедиться в плотности запирающего конуса клапана нагнетания и в достаточном давлении насосной секции, находящейся в верхней полости.

Вращая коленчатый вал, нужно сдвигать регулятор до тех пор, пока стрелка на манометре не остановится на цифре 15 МПа. Двигатель после этого останавливают и отключают подачу горючего регуляторным рычагом. При падении давления на манометре менее, чем за 10 секунд, клапан соответствует исправности и дальнейшему использованию.

Чтобы отрегулировать точный угол начала поступления горючего вам потребуется вкручивать/выкручивать специальный регулировочный болт. При откручивании болта угол будет увеличиваться, а при обратном вкручивании, соответственно, уменьшаться. Обратите внимание, что один виток (оборот) вкручивания/раскручивания регулирует скорость оборотов двигателя приблизительно на 30-50 оборотов. При раскрутке болта производительность и пропускная способность насоса пропорционально уменьшается, а при закрутке, наоборот, увеличивается.

Теоретические рекомендации

Вы можете логически вычислить, что при увеличении подачи горючего в мотор увеличивается и его крутящий момент, который, естественно, повышает номинальную мощность двигателя Д-240. К тому же, до пределов своих возможностей повышается и скоростной режим работы.

Замена масла в насосе УТН — 5 необходима только после разборки и ремонта, а в повседневной эксплуатации трактора не нужна. Заливка дизельного масла должна производиться через картер ТНВД в объёме 150-200 мл.

Читайте дополнительно: трактора МТЗ все модели

Проверка давления

В заключение проверяют давление в напорной магистрали, что является косвенной проверкой состояния плунжерной пары. Для этой цели понадобится манометр, рассчитанный на давление до 350 бар, соединительный шланг для подключения к насосу и переходник, включающий в себя стравливающий клапан.

В качестве измерительного прибора подойдет манометр ТАД-01А или более старый — КИ-4802. Если переходника в продаже не найдется, придется изготовить его самостоятельно.

Конечно, необходимо принимать во внимание размеры присоединительной резьбы, и куда планируется вворачивать соединительный шланг. Для измерения прибор подключают к центральному отверстию распределительного блока или к одному из напорных штуцеров.

После присоединения манометра к ТНВД проворачивают вал насоса с помощью стартера и фиксируют показание стрелочного индикатора. Если прибор показывает больше 250 атмосфер — это нормально (при работающем двигателе давление будет выше).

Смазка ТНВД

ТНВД и регулятор лучше всего соединить с системой смазки двигателя, т.к. при этой форме смазки ТНВД остается необслуживаемым. Фильтрованное моторное масло подается к ТНВД и регулятору через нагнетательную магистраль и входной канал через отверстие роликового толкателя или с помощью специального клапана подачи масла. В случае ТНВД с основанием или рамой, возврат смазочного масла к двигателю осуществляется через возвратную магистраль (b).

В случае фланцевого крепления возврат смазочного масла может происходить через подшипник кулачкового вала (а) или через специальные каналы. Перед первым включением ТНВД и регулятора, они должны быть заполнены тем же самым маслом, что и двигатель. В случае ТНВД без прямого соединения с масляной системой двигателя, масло вливается внутрь через крышку после снятия колпачка для удаления воздуха или фильтра. Уровень масла в насосе проверяется путем снятия винта уровня масла на регуляторе в интервалы времени, предписанные заводом-изготовителем двигателя для замены в нем масла. Избыточное масло (увеличение количества за счет утечки масла из системы смазки) нужно слить, а если масла не хватает, то долить свежего масла. Когда ТНВД снимается или когда двигатель подвергается серьезному ремонту, то смазочное масло нужно заменить. Для проверки уровня масла, ТНВД и регуляторы с отдельной подачей масла, снабжены своим собственным щупом.

Аварийный ремонт электромагнитного клапана

Как было обещано выше, несколько слов о том, что делать, если откажет в пути электромагнитный клапан отключения топлива. В этом случае двигатель внезапно остановится. Правда, причин этому может быть несколько. Чтобы отбросить версию неисправности электроклапана, его необходимо исключить из работы, поскольку в нормальном режиме он всегда открыт.

Для этого нужно снять питающий провод, изолировать его от массы, после чего вывернуть клапан, удалить из него наконечник с пружиной и поставить устройство обратно. Если двигатель все равно не заведется, причина, очевидно, — в чем-то другом. Если же мотор запустится, нужно искать неисправность в клапане.

Чтобы делать это не в дороге, нужно сначала добраться до дома. Правда глушить двигатель потом придется грубо, но просто: поставить машину на ручник, включить повышенную передачу и отпустить педаль сцепления.

А затем уже приступать к ремонту. Сначала следует проверить, — не сгорела ли обмотка электромагнита. Для этого соединяют клапан с плюсом аккумулятора с помощью отрезка исправного провода, после чего пытаются завести двигатель. Если он заводится, значит, сгорела обмотка. В противном случае ищут место утечки напряжения с подводящего провода.

Обращение к специалистам

Тем же, кто не имеет желания или возможности делать ремонт ТНВД самостоятельно, следует обратиться на специализированную станцию ремонта топливной аппаратуры. Хотя существуют и дилерские центры, выполняющие обслуживание и ремонт автомобилей определенной марки, топливной аппаратурой они, как правило, не занимаются, поскольку для этого требуется дорогостоящее диагностическое оборудование.

Основным стендом для диагностики и регулировки ТНВД является Bosch EPS-815. На нем проверяются различные параметры, заданные для данного насоса производителем. Например: пусковая подача горючего, объемная подача на различных режимах, давление на выходе и некоторые другие.

При выборе сервиса следует учитывать его надежность. Для этого нужно предварительно приехать на собеседование, где поинтересоваться мнением обслуживаемых клиентов. В таких случаях обращают внимание на историю выбранного сервиса. Как правило, недобросовестные фирмы существуют в сфере услуг не более одного года.

Слабым звеном ТНВД дизельных двигателей является чувствительность их к попаданию в топливную систему воды. Особенно подвержены этому легковые иномарки, для которых вода является главным врагом. Для уменьшения этой опасности зимой нужно поддерживать максимально возможный уровень топлива в баке, чтобы свести к минимуму образование конденсата.

Цена ремонта ТНВД в Москве

Если вам требуется профессиональная диагностика или ремонт ТНВД Bosch или других марок в Москве, специалисты ООО «БелАвтоДизель» рады предложить вам свою помощь. Мы предлагаем:

  1. Услуги опытных высококвалифицированных мастеров. Наша команда – профессиональные механики с профильным образованием, имеющие сертификаты на проведение текущего и капитального ремонта топливных насосов высокого давления и форсунок.
  2. Широкий выбор запчастей от проверенных производителей, включая оригиналы и аналоги. Наряду с солидным объемом складских запасов, мы организовали бесперебойные прямые поставки деталей от ведущих производителей нашей страны и европейских государств.
  3. Гарантию на ремонтные работы сроком на один год или на 50 тысяч километров пробега (в приоритете условие, которое наступит раньше).
  4. Бесплатную транспортировку элементов топливной арматуры в наш центр и обратно.
  5. Демократичные цены и солидные скидки для постоянных заказчиков и крупных компаний.

Давление форсунок д 240

Обслуживание форсунок заключается в периодической проверке качества распыла топлива и давления начала впрыска.

Через каждые 960 ч работы (при ТО №3) снимите форсунки с двигателя и проверьте на стенде. Форсунка считается исправной, если она распыливает топливо в виде тумана из всех четырех отверстий распылителя, без отдельно вылетающих капель, сплошных струй и сгущений. Начало и конец впрыска должны быть четкими, появление капель на носке распылителя не допускается. Давление начала впрыска 165—180 кгс/см2. Качество распыла проверяйте при частоте 60—80 впрысков в минуту.

При плохом распыле топлива форсунку разберите, очистите детали от нагара и промойте. Отверстия распылителя прочищайте специальной иглой (струной диаметром до 0,28 мм).

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

При разборке форсунки сначала отверните колпак, отпустите гайку, выверните регулировочный винт (ослабив тем самым пружину), после чего отверните гайку распылителя и снимите распылитель.

Для этого отверните колпак форсунки, отпустите гайку и регулировочным винтом измените затяжку пружины до получения давления начала впрыска 175 кгс/см2.

Если выполненные работы не улучшат качество распыла топлива, то замените распылитель.

Болты крепления форсунок затягивайте равномерно моментом 2,0—2,5 кгс-м.

В процессе эксплуатации двигателя Д-240 трактора МТЗ-80 могут появиться следующие признаки неисправностей топливной аппаратуры: дизель не пускается, не развивает нормальной мощности, неустойчиво работает или работает с дымным выпуском.

Указанные признаки во многом обуславливаются нарушением подачи топлива. Причинами нарушения подачи топлива могут быть: образование воздушных пробок в топливопроводах, головке топливного насоса, фильтрах; сильный износ плунжерных пар топливного насоса, распылителей форсунок; нарушение
регулировки ТНВД или неправильная установка его на дизеле.

Появление дыма черного или серого цвета из выхлопной трубы дизеля Д-240 указывает на неполное сгорание топлива, пропуски вспышек в цилиндрах, неправильную установку начала подачи топлива топливным насосом.

Неполное сгорание может вызываться как избытком топлива, попадаемого в цилиндр, так и недостатком воздуха. Оно наблюдается также при плохом распылении топлива форсунками, применении топлива несоответствующего сорта, позднем впрыске топлива в цилиндры дизеля.

Внешними признаками ухудшения работы форсунок Д-240 трактора МТЗ-80 являются дымный выпуск, перебои в работе и снижение мощности дизеля.

Для проверки форсунок устанавливают такой режим работы дизеля, при котором наиболее отчетливо слышны перебои. Затем ослабляют поочередно накидные гайки крепления топливопроводов форсунок к штуцерам ТНВД УТН-5. Если частота вращения коленчатого вала после ослабления затяжки гайки не изменяется, то проверяемая форсунка неисправна.

Если давление подъема иглы форсунки (давление впрыска) будет меньше нормального в результате изменения жесткости пружины или появления утечек в сопряжении гильза—плунжер, то продолжительность впрыска топлива увеличится, а качество распыливания снизится.

При давлении подъема иглы больше нормального или заедании иглы в нижнем положении продолжительность впрыска и количество попадаемого в цилиндр топлива уменьшатся, что также влияет на пусковые качества дизеля.

Форсунки снимают с дизеля Д-240 и регулируют на приборе КИ-562, КИ-3333 или КИ-15706 на давление впрыска 17,8—18,5 МПа.

Давление впрыска и герметичность форсунок можно определить, не снимая их с дизеля. Для этого используют приспособление КИ-16301А и автостетоскоп (рис. 2.1.52).

Рис. 2.1.52. Определение давления впрыска и герметичности форсунки

1 — форсунка; 2 — приспособление КИ-163101А

Приспособление подключают к испытуемой форсунке, предварительно отсоединив топливопровод высокого давления, и рукояткой создают принудительную подачу топлива. Давление впрыска устанавливают вращением винта форсунки. Если давление не регулируется, то это указывает на заедание иглы в корпусе распылителя.

О качестве распыливания судят по характерному щелчку, прослушиваемому с помощью автостетоскопа. Наличие такого щелчка свидетельствует о четкой посадке иглы в седло распылителя в момент окончания впрыска.

Выброс охлаждающей жидкости из пароотводной трубки радиатора может свидетельствовать о нарушении герметичности уплотнений стакана форсунки, пробое и трещинах в головке цилиндров.

Стакан форсунки МТЗ-80 удаляют из головки блока, предварительно нарезав резьбу М24Х2,0 на внутренней поверхности стакана и используя приспособление, состоящее из кронштейна с силовым винтом и гайкой. Приспособление устанавливают на шпильки форсунки (рис. 2.1.53—2.1.55).

Рис. 2.1.53. Отворачивание гайки крепления стакана форсунки

1 — ключ; 2 — гайка крепления стакана; 3 — головка цилиндров

Рис. 2.1.54. Нарезание резьбы в стакане форсунки

1 — головка цилиндров; 2 — стакан форсунки; 3 — метчик М24×2,0

Рис. 2.1.55. Выпрессовка стакана форсунки из головки цилиндров

1 — приспособление для выпрессовки стакана форсунки; 2 — стакан форсунки; 3 — головка цилиндров

Затрудненный пуск дизеля может быть вызван наличием воды в топливе, низкой температурой смеси в конце такта сжатия, недостаточной для воспламенения топлива.

Другими причинами затрудненного пуска двигателя Д-240 трактора МТЗ-80 могут быть нарушения регулировки угла опережения начала подачи топлива и износ плунжерных пар топливного насоса высокого давления (ТНВД УТН-5).

Количество подаваемого в цилиндры топлива и четкая работа форсунок обусловлены техническим состоянием плунжерных пар топливного насоса. Для проверки технического состояния плунжерных пар используют приспособление КИ-16301А (рис. 2.1.56).

Приспособление подключают к штуцерам насосных секций топливного насоса высокого давления, предварительно отсоединив топливопроводы высокого давления. Если при прокручивании коленчатого вала дизеля пусковым устройством развиваемое давление составит не менее 30 МПа, то плунжерная пара исправна.

Герметичность нагнетательного клапана проверяют по времени падения давления с 15 до 10 МПа; время падения должно быть не менее 10 с. Если показания манометра прибора ниже приведенных значений, ТНВД снимают с дизеля (рис. 2.1.57, 2.1.58) и заменяют.

Рис. 2.1.56. Проверка технического состояния плунжерных пар и нагнетательных клапанов ТНВД МТЗ-80

1 — приспособление КИ-16301 А; 2 — топливный насос

Рис. 2.1.57. Демонтаж топливного насоса высокого давления

1 — топливный насос; 2 — компрессор; 3, 5 — топливопроводы; 4 — тяга управления насосом

Рис. 2.1.58. Отворачивание болтов крепления топливного насоса (вид спереди)

1 — крышка шестерни привода топливного насоса Д-240

Появление из выхлопной трубы дыма серого цвета при работе дизеля без нагрузки и появление дыма черного цвета при увеличении нагрузки свидетельствуют о поздней подаче топлива в цилиндры.

Жесткая работа дизеля, сопровождаемая резкими стуками, и появление из выхлопной трубы дыма черного цвета с увеличением нагрузки указывают на раннюю подачу топлива в цилиндры.

Момент начала подачи топлива секциями, по которому судят об угле начала впрыска топлива в цилиндры, — один из важных параметров, влияющих не только на мощностные и экономические показатели, но и на пусковые качества дизеля.

После установки нового или отремонтированного ТНВД МТЗ-80 на дизель Д-240 регулируют угол начала впрыска топлива. Для этого выворачивают установочный болт-шпильку из резьбового отверстия заднего листа дизеля и вставляют не нарезанной частью в то же отверстие до упора в маховик.

Проворачивают коленчатый вал за болт крепления шкива привода вентилятора (рис. 2.1.60) до совпадения установочного болта-шпильки с отверстием в маховике; при этом клапаны первого цилиндра должны быть закрыты. Данное положение коленчатого вала соответствует углу опережения начала подачи топлива, равному 26° до ВМТ.

На штуцер первой секции топливного насоса УТН-5 устанавливают приспособление — моментоскоп КИ-4941 (рис. 2.1.61). Открывают крышку шестерни привода ТНВД, отгибают усики стопорной пластины и отворачивают болты крепления фланца привода кулачкового вала насоса к шестерне (рис. 2.1.62).

Прокачивают систему питания ручным насосом до выхода топлива без пузырьков воздуха из сливной трубки фильтра. Устанавливают рычаг подачи топлива в положение полной подачи и несколько раз проворачивают вал топливного насоса по часовой стрелке до заполнения топливом трубки моментоскопа (рис. 2.1.63).

Рис. 2.1.60. Проворачивание коленвала дизеля

1 — задний лист дизели; 2 — болт-шпилька

Рис. 2.1.62. Отворачивание болтов крепления фланца привода кулачкового вала насоса

1 — шлицевый фланец; 2 — стопорная пластина

Рис. 2.1.64. Регулировка осевого зазора шестерни привода ТНВД

1 — регулировочный болт; 2 — контргайка

Слегка встряхивают трубку для удаления из нее части топлива и осторожно проворачивают вал насоса по часовой стрелке до момента начала подъема уровня топлива (мениска) в стеклянной трубке моментоскопа.

Удерживая ключом болт вала насоса от самопроизвольного проворачивания, находят на шлицевом фланце отверстия, совпадающие с отверстиями шестерни, ввертывают болты крепления и фиксируют их стопорной пластиной.

После установки крышки шестерни привода насоса регулируют осевой зазор шестерни привода топливного насоса болтом 1 (рис. 2.1.64). Отпустив контргайку, ввертывают регулировочный болт до упора, затем отвертывают его на пол-оборота и заканчивают гайкой.

Все о тракторе МТЗ-82: устройство, эксплуатация, ремонт, технические характеристики и ремонт. Двигатель Д-240: ремонт двигателя МТЗ.

» Двигатель Д-240 » Форсунка ФД 22 двигателя Д 240

На двигателе Д 240 применяется штифтовая, с четырехдырчатым распылителем, форсунка ФД 22. На нижнем торце ее корпуса при помощи специальной гайки установлен распылитель. При помощи пружины, передающей усилие на штангу, игла распылителя прижимается к коническому седлу распылителя. Верхний торец пружины упирается в тарелку регулировочного винта. Регулировочный винт вкручен в дно гайки пружины и зафиксирован от проворачивания контргайкой.

Трубка высокого давления, идущая от конкретной секции насоса, присоединяется к штуцеру форсунки. Топливо подается в фасонную выточку в нижней части корпуса распылителя по трем наклонным каналам и по каналу в корпусе форсунки. При достижения давления топлива 17,5 МПа (175 кгс/см²), игла, преодолев усилие пружины, приподнимается и обеспечивает доступ для топлива к четырем отверстиям распылителя. Проходя через отверстия под высоким давлением, топливо получает большую скорость и при выходе из них мелко распыляется в камере сгорания дизеля. При падении давления в форсунке, игла под влиянием форсунки перекрывает выходное отверстие распылителя и блокирует впрыск топлива.

Схема форсунки ФД 22: 1 — распылитель; 2 — корпус; 3 — штанга; 4 — регулировочный винт; 5 — колпак; 6 — контргайка; 7 — гайка пружины; 8 — прокладка; 9 — пружина; 10 — гайка распылителя; 11 — прокладка штуцера; 12 — прокладка; 13 — седло; 14 — штуцер.

Регулировка давления форсунки двигателя д 240 на предмет начала впрыска топлива осуществляется путем затягивания пружины при помощи винта.

Игла и распылитель форсунки ФД 22 изготавливаются из легированной стали, с последующей термической обработкой и притирке друг к другу. Нарушать их комплектность не допустимо.

Техническое обслуживание форсунок трактора МТЗ 82

Обслуживание форсунок заключается в контроле качества распыления топлива, а также давления в момент начала впрыска. Перед тем, как снять форсунку, необходимо очистить от пыли и грязи ее наружную поверхность и головку блока цилиндров. Рекомендуется каждые 960 часов работы двигателя снимать форсунки и проверять их на стенде. Форсунка считается технически исправной когда она распыляет топливо в виде туманообразного облака из всех отверстий распылителя, без присутствия каких-либо капель, сгущений и струек на частоте 60-70 впрыскиваний в минуту. Конец и начало впрыска должны быть четкими. Не допустимо появление капель на носке распылителя.

При некачественном распылении топлива и нарушении углов распыла, форсунку следует разобрать, очистить детали от нагара и тщательно промыть. Для очистки отверстий распылителя используется специальная игла (струна, диаметр которой не должен превышать 0,28 мм). Перед тем, как разбирать форсунку, открутите для начала колпак, отпустите контргайку, выверните регулировочный винт ослабляя пружину. Далее отверните гайку распылителя и демонтируйте распылитель.

Давление форсунок в Д-240

При превышении давления в момент начала впрыска топлива за пределы 16,5-18,5 МПа (165-185 кгс/см²) — форсунку следует отрегулировать. Для ее регулировки отверните колпак форсунки, ослабьте контргайку и при помощи регулировочного винта измените степень затяжки пружины до тех пор, пока давление начала впрыска не достигнет 17,5 МПа (175 кгс/см²). Далее зафиксируйте регулировочный винт контргайкой. Перед установкой форсунки на двигатель промойте ее в солярке.

Руководство по времени впрыска — что это такое и как его отрегулировать

Возможно, вы уже слышали о времени впрыска раньше, но что это такое и как оно связано с вашим судовым двигателем? Вам вообще нужно беспокоиться, если ваш двигатель работает нормально?

Независимо от того, хотите ли вы увеличить мощность или ваш двигатель немного старше, чем вы хотели бы признать, регулировка момента впрыска может повлиять на всю систему. В этом руководстве мы обсудим, как работает этот процесс, преимущества внесения изменений в ваши двигатели Cummins или Detroit Diesel, а также как выполнить регулировку самостоятельно.

 

Время впрыска — что вам нужно знать

Внутренние компоненты судового двигателя сложны и зависят от точных движений, обеспечивающих эффективную и надежную мощность. Возможно, вы не понимаете всего, что происходит внутри системы, но если вы имеете представление о том, как работает двигатель внутреннего сгорания, вы можете выполнить всестороннюю регулировку момента впрыска.

В двигателе внутреннего сгорания тепловая энергия переходит в механическую энергию. Создаваемая мощность приводит в движение поршни двигателя, следовательно, приводит в движение коленчатый вал, а затем и сам морской агрегат. Тепловая энергия поступает от сгоревшей топливно-воздушной смеси внутри цилиндра.

Головка цилиндра содержит клапаны системы, распределительные валы, возвратные пружины клапанов, тарелки клапанов и форсунки. Блок двигателя, соединенный ниже цилиндра, содержит коленчатый вал, шатун и поршень. Поршень движется внутри цилиндра от нижней мертвой точки к верхней мертвой точке во время сгорания.

Есть несколько терминов, которые вам необходимо знать, чтобы понять, как поршень движется внутри цилиндра, в том числе:

– верхняя мертвая точка (ВМТ):  Верхняя мертвая точка — это когда поршень находится в верхней части цилиндра, максимально удаленной от коленчатого вала.

— Нижняя мертвая точка (НМТ):  Нижняя мертвая точка — это когда поршень находится ближе всего к коленчатому валу в самой нижней точке цилиндра.

— Перед верхней мертвой точкой (ВМТ): Перед верхней мертвой точкой — это точка непосредственно перед тем, как поршень достигает высшей точки цилиндра.

Процесс внутреннего сгорания

Процесс внутреннего сгорания генерирует энергию для движения поршней, что приводит к цепи событий, приводящих в движение двигатель.

В двигателе с впрыском топлива впускные клапаны выпускают воздух в цилиндр. Поршень движется вверх к ВМТ, сжимая воздух, и впускной и выпускной клапаны закрываются.

Дизельное топливо впрыскивается непосредственно перед тем, как поршень достигает верхней точки. Топливно-воздушная смесь достигает своего максимального давления, когда поршень достигает ВМТ. Воздух под высоким давлением создает интенсивные температурные уровни, в результате чего дизельное топливо самопроизвольно воспламеняется.

Расширенные газы заставляют поршень вернуться в НМТ во время рабочего такта, каждый раз перемещая коленчатый вал. Затем газы выходят через выпускные клапаны в выхлопную трубу.

По мере того, как выхлоп выходит наружу, в цилиндр из впускных клапанов поступает больше воздуха, и процесс начинается сначала.

Что такое время впрыска?

Момент впрыска, также называемый моментом разлива, — это момент, когда дизельное топливо поступает в цилиндр во время фазы сгорания. Когда вы регулируете синхронизацию, вы можете изменить момент впрыска топлива двигателем, следовательно, изменить время сгорания.

Инжекторный насос часто приводится косвенно от коленчатого вала с помощью цепей, шестерен или зубчатого ремня, который также приводит в движение распределительный вал. Время работы насоса определяет, когда он будет впрыскивать топливо в цилиндр, когда поршень достигает точки ВМТ.

Производитель порекомендует время впрыска в соответствии с маркой и моделью вашего судового двигателя. Они устанавливают подходящее время при изготовлении двигателя, поэтому вы получаете максимально возможную мощность, не превышая установленных законом пределов выбросов.

Если вы хотите отрегулировать момент впрыска на любом дизельном судовом двигателе, его возраст не имеет значения. Однако то, как вы вносите коррективы, может различаться в зависимости от того, старое ли это устройство или только что сошедшее с конвейера.

 

Почему вам может понадобиться отрегулировать момент впрыска

Основная цель системы впрыска топлива — подача дизельного топлива в цилиндры двигателя, но то, как и когда подается топливо, может повлиять на работу двигателя, шум и выбросы.

Возможно опережение или замедление синхронизации двигателя. Увеличение времени работы двигателя приводит к тому, что процесс впрыска происходит раньше, чем это установлено производителем.

Напротив, замедление — это когда вы вносите изменения, поэтому топливо высвобождается по истечении рекомендованного времени. Хотя замедление менее распространено по сравнению с опережением, оно может решить проблему задержки или дымления в морском двигателе. Он также может поддерживать вопросы производительности и экономии топлива.

Выбор форсунок для двигателей Cummins

Причины для регулировки времени впрыска

Вы можете отрегулировать время впрыска, если срок службы вашего судового двигателя уже истек или он уже был отработан. Например, если вы установили новый ремень ГРМ или ТНВД, вам потребуется отрегулировать систему, чтобы она соответствовала заводским стандартам. Или вы можете настроить его в соответствии с вашими конкретными потребностями. Со временем синхронизация ТНВД замедляется, что приводит к таким проблемам, как:

Затрудненный запуск

Температура горячего двигателя

Плохая экономия топлива

Дым при запуске и ускорении может вернуться к исходным характеристикам или регулировкам.

Имейте в виду, что увеличение мощности вашего двигателя не всегда является правильным шагом. Иногда большая мощность может привести к чрезмерному дымлению выхлопа и задержке наддува. Это также может увеличить мощность вибрации двигателя и вызвать увеличение выбросов, что может не соответствовать стандартам EPA.

Удостоверьтесь, что вы смотрите на свой морской двигатель в целом и считаете ли это мудрым решением. Знайте, с чем может справиться ваше оборудование и что для этого требуется. Если вы не уверены, лучше всего работать с механиком, который знает все тонкости момента впрыска двигателя.

Преимущества регулировки систем синхронизации впрыска дизельного двигателя

Поскольку компонент синхронизации подает дизельное топливо под интенсивным давлением, детали и материалы могут выдерживать высокие уровни нагрузки и тепла. Благодаря высоким допускам система впрыска может хорошо работать при продолжительной работе двигателя. Время впрыска дизельного топлива также имеет более глубокий контроль.

Если объединить все его свойства, система синхронизации впрыска может составлять около 30 процентов от общих затрат на дизельный двигатель.

Если вы хотите улучшить синхронизацию впрыска топлива в ваших судовых устройствах, вы хотите убедиться, что двигатель полностью использует процесс впрыска топлива. Убедитесь, что правильное количество дизельного топлива высвобождается в нужное время в соответствии с вашими требованиями к мощности. Вам нужно контролировать как время впрыска, так и дозирование. Некоторые преимущества опережающего контроля опережения зажигания вашего двигателя включают в себя:

Boosted engine power capabilities

Higher peak cylinder pressure

Lower exhaust temperatures

Higher NOx emissions

Повышенная топливная эффективность

Хотя производители устанавливают момент впрыска таким образом, чтобы сбалансировать выбросы и мощность, это не означает, что система судового двигателя настроена на максимальный потенциал. Вы можете увеличить синхронизацию вашего двигателя, чтобы увеличить мощность вашей машины, когда вы хотите работать на более высоких скоростях или буксировать больший вес.

Если вы хотите отрегулировать впрыск после достижения ВМТ, вы можете воспользоваться другими преимуществами, такими как предотвращение преждевременного сгорания, уменьшение дыма и устранение запаздывания.

 

Как это повлияет на мой морской двигатель?

Когда вы изменяете момент впрыска вашего судового двигателя, это влияет на многие компоненты.

Продвижение системы приведет к тому, что дизельное топливо будет впрыскиваться в цилиндр раньше, чем обычно, что также приведет к более быстрой фазе сгорания. Опережение синхронизации показывает количество градусов, на которое поршень достигает верхней мертвой точки и происходит зажигание.

Впрыск дизельного топлива до ВМТ означает, что топливно-воздушная смесь может полностью сгореть до того, как поршень достигнет верхней точки. Этот процесс создает максимальное давление в цилиндрах двигателя, позволяя выхлопным газам толкать поршень вниз с максимально возможной силой.

Если опережение слишком большое, это может привести к тому, что смесь будет давить на поршни, когда они движутся вверх, что приведет к их столкновению и повреждению двигателя. Это также известно как детонация.

Изменения, происходящие в вашей машине, зависят от типа судового двигателя и его возраста. Увеличение опережения зажигания на дизеле может повлиять на различные аспекты вашего двигателя, такие как:

Долголетний двигатель

Потребление топлива

ТРИНГ

. Задержка впрыска

Задержка впрыска – это интервал времени от начала впрыска до начала сгорания, то есть он напрямую связан с синхронизацией. Период суспензии включает в себя как физические, так и химические интервалы, которые совпадают. Распад атомов, испарение и смешение топлива с воздухом замедляют процесс, как и реакция горения. Когда вы увеличиваете время, это уменьшает задержку впрыска, но когда вы замедляете впрыск, это увеличивает интервал.

Установка идеального момента впрыска имеет решающее значение для поддержания и повышения производительности вашего двигателя. Дизельное топливо, которое поступает в цилиндр слишком рано или слишком поздно, может привести к чрезмерным вибрациям или серьезному повреждению компонентов.

 

Как отрегулировать момент впрыска

То, как вы отрегулируете момент впрыска ТНВД, также зависит от типа вашего судового двигателя и его возраста. Перед выполнением каких-либо регулировок убедитесь, что трос холодного пуска вставлен, а ремень привода распределительного вала правильно натянут.

Вот некоторые из наиболее распространенных способов опережения синхронизации:

1. Запрограммируйте ECM

Модуль управления двигателем — это компьютер, который анализирует информацию для управления работой вашего катера. Это почти как мозг морского двигателя.

Модуль управления двигателем легче настроить в новых двигателях по сравнению со старыми версиями. Если вы знаете, как программировать ECM, вы на шаг впереди. Но если нет, вы можете положиться на механика, который доберется до EMC и подключит инструмент Flash, который перепрограммирует компьютерную систему. Для более старых компонентов есть другие части, которые вы можете изменить, чтобы изменить синхронизацию.

2. Модификация ТНВД

Один из наиболее простых способов изменить синхронизацию — отрегулировать ТНВД. Все, что вам нужно сделать, это повернуть насос с помощью отвертки и торцевого ключа — стандартных инструментов, которые вы можете найти в своем гараже или ящике для инструментов. Вы должны убедиться, что вы точно измеряете регулировку синхронизации с помощью таймера или датчика для чтения.

Любое незначительное движение насоса приведет к значительным изменениям синхронизации. Избегайте радикальных корректировок и придерживайтесь незначительных изменений для правильных модификаций.

Если вы решили заменить ТНВД, вам необходимо:

1. С помощью торцевого ключа на переднем болте распределительного вала вручную поверните двигатель по часовой стрелке, пока первый цилиндр не окажется в ВМТ.

2. Впускной и выпускной клапаны должны быть закрыты, а метка ВМТ должна быть совмещена.

3. Установите циферблатный индикатор, удалив заглушку для проверки синхронизации, и убедитесь, что он показывает предварительную нагрузку около 2,5 мм.

4. Поверните коленчатый вал против часовой стрелки, пока индикатор не остановится, затем обнулите циферблат.

5. Провернуть коленчатый вал по часовой стрелке, остановившись в ВМТ.

6. Если показания манометра находятся в пределах значений, указанных производителем, вы можете увеличить или уменьшить время или оставить все как есть.

7. Ослабьте впрыскивающий насос, чтобы дизельное топливо быстрее поступало в цилиндры, и наоборот, для замедления.

8. Установив его в нужное положение, затяните крепежные болты.

9. Проверните судовой двигатель на несколько оборотов и повторите процедуру, чтобы убедиться, что вы правильно отрегулировали.

10. Снимите индикатор.

11. ut на заглушке проверки фаз газораспределения.

12. Запустите двигатель, проверив наличие утечек.

Поскольку усовершенствование вашей системы синхронизации впрыска зависит от ваших конкретных запросов и ситуаций, часто лучше полагаться на экспертов по дизельным судовым двигателям. Они укажут вам правильное направление, насколько нужно изменить время, чтобы оно соответствовало вашей машине.

3. Замените распределительный вал

Вы можете заменить оригинальный распределительный вал двигателя на кулачки другого размера и формы. Это изменение позволяет вносить изменения при срабатывании клапанов и форсунок. Возможно, вам придется работать с опытным механиком или техником, потому что в этот процесс входит приличное количество математических расчетов.

4. Замена прокладок и толкателей кулачка

Один из более дешевых вариантов — приобрести новые прокладки и толкатели. Изменение любой из шестерен может привести к таким же регулировкам, как и при замене распределительного вала. Установка более толстых или более тонких прокладок повлияет на кулачки и толкатели, когда они соприкасаются. Таким образом, компоненты могут влиять на срабатывание клапанного механизма.

Момент впрыска можно проверить, измерив ход насоса форсунки в ВМТ с помощью циферблатного индикатора.

 

Найдите все, что вам нужно, в одном месте

Благодаря 28-летнему опыту работы в отрасли компания Diesel Pro Power прилагает все усилия, чтобы вы были в авангарде своей деятельности. Мы поставляем все детали судовых двигателей и держим их на складе 24/7 для удобной доставки по всему миру. Наши специалисты предлагают комплексные решения и стремятся упростить весь процесс покупки с помощью удобного и быстрого эргономичного веб-сайта.

Просмотрите наш ассортимент компонентов судовых двигателей или свяжитесь с нашей интуитивно понятной службой поддержки клиентов, позвонив нам по телефону 1-888-433-4735.

Электронные системы впрыска топлива для двигателей большой мощности

Электронные системы впрыска топлива для двигателей большой мощности

Ханну Яаскеляйнен, Магди К. Хайр

Это предварительный просмотр статьи, ограниченный некоторым исходным содержанием. Для полного доступа требуется подписка DieselNet.
Пожалуйста, войдите в систему , чтобы просмотреть полную версию этого документа.

Резюме : Ряд производителей дизельных двигателей большой мощности разработали собственные электронные системы впрыска топлива. Примеры включают гидравлические насос-форсунки с электронным управлением (HEUI) и системы с механическим приводом и электронным управлением (MEUI) от Caterpillar, а также ряд систем от Cummins, таких как система аккумуляторных насосов (CAPS), Quantum CELECT, HPI и системы впрыска XPI.

  • Введение
  • Системы впрыска Cummins
    • Обзор
    • Система впрыска Cummins PT
    • Система насос-форсунок Bendix/Cummins CELECT
    • Аккумуляторная насосная система Cummins
    • Система впрыска топлива Cummins HPI
    • Система впрыска топлива Cummins/Scania XPI
  • Системы впрыска Caterpillar
    • Обзор
    • Система впрыска Caterpillar HEUI-A
    • Система впрыска Caterpillar HEUI-B
    • Навистар/Штурман/Сименс G2
    • Система впрыска Caterpillar MEUI-A
    • Системы впрыска Caterpillar MEUI-B/MEUI-C

В связи с возросшим спросом на снижение выбросов дизельных двигателей гибкость и улучшенные характеристики, обеспечиваемые электронным управлением, стали важным стимулом для многих производителей двигателей к внедрению систем впрыска топлива с электронным управлением в конце 1980-х — начале 1990-х годов. Важным инструментом снижения выбросов дизельных двигателей, произведенных в этот период, было время впрыска топлива, которое можно было изменять в зависимости от частоты вращения и диапазона нагрузки двигателя. В то время как время впрыска можно было изменять чисто механическим способом, электронное управление предлагало гораздо более гибкий и потенциально более простой способ добиться этого, а также предоставляло возможность введения ряда других желаемых функций. Одни из первых систем впрыска топлива с электронным управлением в двигателях большой мощности появились в Detroit Diesel Series 9.2 в 1985 году и Series 60 в 1987 году [2151] . Caterpillar применила его к 3176 в 1988 году [2043] .

Насосные форсунки, используемые в этих двигателях, хорошо подходили для раннего внедрения электронных топливных форсунок с соленоидным приводом. Конструкции электромагнитных приводов того периода все еще были относительно большими и громоздкими, а насос-форсунка для двигателя большой мощности предоставляла для него достаточно места. Производителям потребовалось несколько лет, чтобы усовершенствовать конструкцию привода, чтобы сделать его достаточно компактным для использования в системах Common Rail для легких условий эксплуатации [2187] , а также для производства насос-форсунки Delphi E1 для тяжелых условий эксплуатации в 2000 году, в которой громоздкий боковой привод был заменен более компактной конструкцией, которую можно было интегрировать в корпус форсунки.

Производители быстро поняли, что электронное управление дает возможность не только контролировать время впрыска в зависимости от скорости и нагрузки, но и в зависимости от стиля вождения автомобиля. В 1990-х годах было обычным делом программировать контроллеры двигателя на регулировку момента впрыска для оптимизации расхода топлива в мощных дизельных двигателях, когда условия эксплуатации указывали на крейсерские условия на шоссе. В некоторых случаях это время впрыска противоречило времени, необходимому для соблюдения регулируемых пределов выбросов.

Поскольку нормы выбросов продолжали ужесточаться, требования, предъявляемые к топливным системам, еще более возросли, и было недостаточно просто обеспечить гибкость в управлении моментом впрыска. Дополнительные драйверы, которые подтолкнули эволюцию систем впрыска дизельного топлива, включали:

  • Поддержание точности времени и дозирования топлива в течение ожидаемого срока службы двигателя предъявляет повышенные требования к повторяемости времени и количества впрыска, а также к долговечности форсунок.
  • Увеличено давление впрыска для поддержания теплового КПД двигателя и некоторого снижения выбросов выхлопных газов.
  • Время отклика инжектора стало меньше, чтобы обеспечить предсказуемый впрыск небольших объемов. Это была важная функция для включения множественных событий внедрения.
  • Улучшенный контроль открытия и закрытия форсунки для предотвращения неконтролируемых вторичных впрысков и обеспечения резкого окончания впрыска. Это также было важно для включения множественных инъекций.
  • Улучшенный механический КПД системы впрыска для достижения общей цели повышения КПД двигателя.

Ряд крупных производителей двигателей разработали собственные, часто уникальные системы впрыска топлива. Ниже приведены примеры систем впрыска собственной разработки:

  • Нагнетательные форсунки Detroit Diesel Corporation с электронным управлением, разработанные в 1980-х годах в сотрудничестве с Rochester Products Division компании GM.
  • Система насос-форсунок Caterpillar с гидравлическим приводом и электронным управлением (HEUI).
  • Система впрыска Cummins HPI, разработанная в сотрудничестве со Scania.

В других случаях крупные производители двигателей большой мощности смогли приобрести запатентованные технологии и разработать концепцию собственной линейки двигателей. Примером может служить система насос-форсунки Bendix Diesel Engine Controls, которая была лицензирована Cummins и использовалась в насос-форсунке CELECT.

Хотя в этой статье описывается эволюция электронных систем впрыска топлива для двух конкретных производителей двигателей — Cummins и Caterpillar, следует признать, что она никоим образом не охватывает весь спектр систем впрыска, доступных в дизельных двигателях большой мощности. Также очень распространены топливные системы таких поставщиков, как Bosch, Delphi, Siemens/Continental, Denso и других.

###

Канальный впрыск топлива

по сравнению с традиционным дизельным сгоранием: исследование чувствительности рабочих параметров, проведенное в оптическом двигателе с топливной форсункой с четырьмя отверстиями. (Конференция)

Канальный впрыск топлива по сравнению с традиционным дизельным сгоранием: исследование чувствительности рабочих параметров, проведенное в оптическом двигателе с четырехканальной топливной форсункой. (Конференция) | ОСТИ.GOV

перейти к основному содержанию

  • Полная запись
  • Другое связанное исследование

Аннотация не предоставлена.

Авторов:

Нильсен, Кристофер Уильям;

Байлз, Драммонд Эдвард;

Ираген, Бони;

Мюллер, Чарльз Дж.

Дата публикации:
Исследовательская организация:
Национальная лаборатория Сандия. (SNL-CA), Ливермор, Калифорния (США)
Организация-спонсор:
Управление энергоэффективности и возобновляемых источников энергии (EERE) Министерства энергетики США, Транспортное управление. Офис автомобильных технологий
Идентификатор ОСТИ:
1782775
Номер(а) отчета:
ПЕСОК2020-4851К
685953
Номер контракта Министерства энергетики США:  
АК04-94АЛ85000
Тип ресурса:
Конференция
Отношение ресурсов:
Conference: предлагается для презентации на цифровом саммите SAE WCX 2020.
Страна публикации:
США
Язык:
Английский

Форматы цитирования

  • MLA
  • АПА
  • Чикаго
  • БибТекс


Нильсен, Кристофер Уильям, Байлз, Драммонд Эдвард, Ираген, Бони и Мюллер, Чарльз Дж. Система впрыска топлива в канале по сравнению с обычным дизельным сгоранием: исследование чувствительности рабочих параметров, проведенное в оптическом двигателе с топливной форсункой с четырьмя отверстиями. . США: Н. П., 2020.
Веб.

Копировать в буфер обмена


Нильсен, Кристофер Уильям, Байлз, Драммонд Эдвард, Ираген, Бони и Мюллер, Чарльз Дж. Система впрыска топлива в канале по сравнению с обычным дизельным сгоранием: исследование чувствительности рабочих параметров, проведенное в оптическом двигателе с четырехканальной топливной форсункой. . Соединенные Штаты.

Копировать в буфер обмена


Нильсен, Кристофер Уильям, Байлз, Драммонд Эдвард, Ираген, Бони и Мюллер, Чарльз Дж. 2020.
«Контурный впрыск топлива по сравнению с обычным дизельным сгоранием: исследование чувствительности рабочих параметров, проведенное в оптическом двигателе с топливной форсункой с четырьмя отверстиями». Соединенные Штаты. https://www.osti.gov/servlets/purl/1782775.

Копировать в буфер обмена

@статья{osti_1782775,
title = {Контурный впрыск топлива по сравнению с традиционным дизельным сгоранием: исследование чувствительности рабочих параметров, проведенное в оптическом двигателе с топливной форсункой с четырьмя отверстиями.},
автор = {Нильсен, Кристофер Уильям и Байлз, Драммонд Эдвард и Ираген, Бони и Мюллер, Чарльз Дж.},
abstractNote = {Аннотация не предоставлена.},
дои = {},
URL-адрес = {https://www.osti.gov/biblio/1782775},
журнал = {},
номер =,
объем = ,
место = {США},
год = {2020},
месяц = ​​{5}
}

Копировать в буфер обмена


Просмотр конференции (3,20 МБ)

Дополнительную информацию о получении полнотекстового документа см. в разделе «Доступность документа». Постоянные посетители библиотек могут искать в WorldCat библиотеки, в которых проводится эта конференция.


Экспорт метаданных

Сохранить в моей библиотеке

Вы должны войти в систему или создать учетную запись, чтобы сохранять документы в своей библиотеке.

Аналогичных записей в сборниках OSTI.GOV:

  • Аналогичные записи

Издательство Juniper | Open Access Journal

Engineering Group

Pharma Group

Medical Group

Health Care Group

General Sciences

Microbiology Group

PDF

PDF (Portable Document Format) имеет формат 70 94

HTML

База данных HTML представляет собой сборник документов

Подробнее

Электронные книги

Издатели Juniper с честью принимают электронные книги, которые написаны

Посмотреть ещё

Juniper Publishers Vision

«Содействовать созданию, распространению и применению научных знаний на благо общества и улучшению жизни людей. Основная миссия издательства Juniper — постоянно прилагать усилия для преобразования научной информации от исследователей со всего мира, в легкодоступные данные путем публикации на нашем веб-сайте. Наше видение состоит в том, чтобы создать открытую научную платформу, где у всех есть равные возможности искать, делиться и генерировать знания, расширяя возможности исследователей и ученых в их повседневной работе».

Последние статьи

1 2345678910Следующая

Исследовательская статья

Исследовательская статья

Обзорная статья

Исследовательская статья

Исследовательская статья

Исследовательская статья

Овицидная активность химических дезинфицирующих средств и нематофагов Duddingtonia flagrans и Toxocara canis

Каролина Перин Мотта, Каролина Магри Феррас, Филиппе Элиас де Фрейтас Соарес, Таис Шмидт Феррейра, Рафаэль де Соуза Стабенов, Джексон Виктор де Араужо*, Фернандо Луис Тобиас, Габриэль Аугусто Маркес Росси, Таис Феррейра Фейтоса, Габриэла Соррентино В.

Достижения в области биотехнологии и микробиологии

DOI:10.19080/AIBM.2022.17.555952

Мини-обзор

Исследовательская статья

Исследовательская статья

Исследовательская статья

Риск падения, нарушение сознания и статическая поза в пожилом возрасте

Fagundes C*, Renner JS, Lopes IO, Barbosa R, Kampff CA, Alcantara VR, Peixoto MCO, Kleemann KL, Cardoso EH, Souza DS и Santos GA

Журнал геронтологии и гериатрической медицины открытого доступа

DOI:10.19080/OAJGGM.2022.07.555703

Отзывы

jsjjs

msns

nsns

Я очень горжусь тем, что являюсь главным редактором Журнала кардиологии и сердечно-сосудистой терапии, онлайн-журнала высокого качества, привлекательного графического формата и интересного, полезного. .. Подробнее

Джузеппе Гуллас

Флорентийский университет , Италия

Global Journal of Archeology & Anthropology — очень величественный журнал. И я очень, очень, очень рад, что мне дали возможность писать статьи для журнала. Я… Подробнее

Лоуренс Томас

Школа Максвелла Сиракузский университет

Мне посчастливилось участвовать в кейс-стади Juniper Online Journal, где выдающиеся исследователи поддерживают меня и поддерживают их работу. Сам журнал показал высокий уровень и качество… Подробнее

Мохаммед Низар Баттихи

Центральные лаборатории Баттихи, Иордания

Мне нравится читать International Journal of Pulmonary and Respiratory Science, так как он объединяет представителей легочных дисциплин для обсуждения новых тенденций, результатов исследований и новых… Подробнее

Келли Л. Колвелл

Государственный университет Янгстауна, США

Наша работа была опубликована в журнале «Достижения в области стоматологии и гигиены полости рта» в 2017 году на тему «Управление вызовами реакции на лекарственные лихеноиды полости рта». Процесс публикации нашего ма… Подробнее

Кобкан Тонгпрасом

Университет Чулалонгкорн, Таиланд

Существует множество онлайн-журналов, которые следует учитывать, когда один из авторов представляет рукопись. Достижениям в стоматологии и гигиене полости рта следует уделять первостепенное внимание из-за их профессионального уровня… Подробнее

John E Nathan

Американский совет детской стоматологии, США

Я был действительно впечатлен качеством процесса публикации и высокой заметностью моей статьи, опубликованной в OAJT.

Акопова Ольга В.

Институт физиологии им. Богомольца, Украина

Для исследователя и ученого важно иметь возможность делиться идеями и мыслями с другими профессионалами по всему миру. Журнал хирургии с открытым доступом (OAJS) позволил мне с… Подробнее

Уильям Джеймс Кобб

Оксфордский университет, Великобритания

Журнал медицины анестезии и интенсивной терапии (JAICM) — превосходный журнал, посвященный серьезным проблемам в отделениях анестезии и интенсивной терапии. Все опубликованные рукописи не… Читать далее

Gamal Agmy

Университет Асьюта, Египет

Численные исследования влияния момента впрыска на характеристики двигателя GDI: Часть B, Процесс формирования и окисления выбросов в цилиндрах

Введение

Растущий дефицит энергии и загрязнение окружающей среды поставили перед автомобильной энергетической системой серьезные проблемы (Gasbarro et al., 2019; Yang et al., 2021). Поэтому сокращение выбросов и повышение эффективности двигателей внутреннего сгорания (ДВС) стали основными целями исследований автомобильных двигателей (Ambrogi et al., 2019; Duronio et al., 2020). Хотя электромобили находятся на подъеме, короткий запас хода (Liu A. et al., 2021; Xu et al., 2021), высокая стоимость (Lin and Li, 2019; Wang and Shen, 2021a), а безопасность батареи — основные недостатки, которые нельзя игнорировать (Zhao et al., 1999; Wang and Shen, 2020). Поэтому в обозримом будущем ДВС по-прежнему будет основным силовым ресурсом автомобиля (Heywood, 2018; Li et al. , 2019). Кроме того, многие исследователи изучали модели горения (Keskinen et al., 2016; Shi et al., 2019), теплообмен (Hongliang et al., 2016; Xu et al., 2020a), стратегии закачки (Shi et al., 2018; Chai et al., 2021) и выбросы (Liu and Rigopoulos, 2019).; Lin et al., 2021), относящиеся к двигателям внутреннего сгорания. В то время как традиционный двигатель с распределенным впрыском топлива (PFI) с трудом отвечает требованиям защиты окружающей среды и экономической эффективности, внимание привлекает бензиновый двигатель с непосредственным впрыском (GDI) (Wang and Shuai, 2011; Liu and Wang, 2022). Кроме того, для двигателей GDI в условиях частичной нагрузки послойное сгорание может быть достигнуто за счет разумной стратегии впрыска (Wang and Shen, 2021b; Yu et al., 2022), в то время как в условиях полной нагрузки может быть достигнуто гомогенное предварительно смешанное сгорание. через более раннюю инъекцию (Ю и др., 2017; Лю и др., 2020). Учитывая значительное улучшение теплового КПД и снижение стоимости топлива, двигатель GDI стал горячей темой исследований (Leduc et al. , 2003; Han et al., 2020).

Благодаря разработке точно управляемых форсунок, таких как соленоидные и пьезоэлектрические форсунки (Anbari Attar et al., 2014; Lin et al., 2019), технология GDI может точно контролировать время впрыска (IT) и количество и дает больше возможностей для выбора стратегий закачки (Lake et al., 2004; Zheng et al., 2021). Что еще более важно, технология GDI показывает большой потенциал в сочетании с уменьшением размеров двигателя, турбонаддувом и другими технологиями (Leduc et al., 2003; Wang and Shen, 2021c). Двигатель уменьшенного размера хорошо известен меньшим расходом топлива в широком диапазоне рабочих условий (Hall et al., 2016; Chai et al., 2020). Однако стратегия уменьшения размеров также облегчает возникновение детонации и даже явления преждевременного зажигания (Ma et al., 2014; d’Adamo et al., 2015). С другой стороны, технология GDI может повысить объемный КПД и степень сжатия за счет эффекта охлаждения заряда с прямым впрыском, снижая температуру сжатия, чтобы свести к минимуму детонационное сгорание и избежать явления преждевременного зажигания (Kasseris and Heywood, 2012; Wang et al. ., 2020). Кроме того, без топливной пленки на порту, которая мешает двигателю PFI, двигатель GDI имеет лучшую переходную характеристику (Li Y. et al., 2021; Awad et al., 2021). В целом, GDI имеет решающее значение для синергии с уменьшением размеров и турбонаддувом для оптимизации показателей мощности, расхода топлива и выбросов (Huang et al., 2007; Liu and Dumitrescu, 2019).).

IT является важным параметром, который существенно влияет на образование смеси и, следовательно, на характеристики сгорания и выбросов (Zeng et al., 2006; Liu J. et al., 2021). Поскольку ИТ играют одну из ключевых ролей в оптимизации производительности двигателя GDI, многие исследователи сосредоточили внимание на его влиянии на производительность двигателя (Huang et al., 2003; Shi et al., 2020). Гонг и др. (2021) изучали разбавление IT и CO 2 при сгорании и выбросах стехиометрического двигателя GDI. Результат показывает, что пиковое давление в цилиндре, пиковая скорость тепловыделения и пиковая температура в цилиндре сначала увеличивались, а затем уменьшались по мере замедления ИТ. Их соответствующий угол кривошипа имел противоположные тенденции. Дуан и др. (2020) использовали экспериментальное исследование стратегии одинарного впрыска и стратегии двойного впрыска в отношении фазирования сгорания, производительности и характеристик выбросов в двигателе GDI. Результат показывает, что с увеличением второго IT, PCP, Пиковое давление сгорания; , максимальная ЧСС, скорость тепловыделения и средняя температура в цилиндрах постепенно увеличивались. Эмиссия УВ постепенно увеличивалась, но значительно меньше, чем при однократном впрыске при тех же условиях. Чжан и др. (2012) экспериментально исследовали влияние ИТ на характеристики двигателя GDI. Результат показывает, что IT влияет на эффект охлаждения наддува, топливную пленку, эффективность сгорания и выброс углеводородов. Ким и др. (2013) изучили влияние стратегии впрыска на выбросы сажи и обнаружили, что повышение второй ИТ и уменьшение массы топлива при втором впрыске могут снизить выбросы сажи. Ли и др. (2021) исследовали характеристики распыления, распространение пламени и другие показатели оптического двигателя GDI. Результаты показали, что впрыск при мгновенном кипении привел к более низкой кажущейся скорости пламени и площади пламени по сравнению с впрыском с переохлаждением, что было связано с условиями горения при переохлаждении. Вен и др. (2020) изучали влияние октанового числа топлива на расход топлива и выбросы двигателей GDI и PFI с искровым зажиганием (SI). Результаты показали, что с увеличением исследовательского октанового числа (RON) расход топлива сначала увеличивается, а затем снижается для двигателей GDI. Лю и др. (2019) исследовали влияние этанолового бензина, n -бутанолового бензина и 2,5-диметилфуранового (ДМФ) бензина на эффективность двигателя GDI и выбросы. Результаты показали, что бензин n -бутанол является лучшим смесевым топливом среди трех видов кислородсодержащих топливных смесей для снижения вредных выбросов и выбросов CO 2 .

Однако предыдущие исследования в основном были сосредоточены на общих характеристиках двигателя, а литература о процессе смесеобразования в цилиндрах и распределении различных выбросов ограничена (Yu et al. , 2015; Sun et al., 2021). Кроме того, проанализирован процесс сгорания в цилиндре (Часть А). Поэтому ожидается, что в этой статье будет проанализировано отношение эквивалентности смеси в цилиндре, поле скоростей и распределение выбросов, чтобы лучше понять влияние ИТ на эффективность двигателя и выбросы. Было принято трехмерное (3D) численное гидродинамическое моделирование (CFD). Есть надежда, что это исследование даст более точное представление о том, как ИТ влияет на образование смеси, а затем на выбросы, что будет способствовать оптимизации ИТ для повышения общей производительности двигателя GDI (Zhu, 2019).; Лю Дж. и др., 2021).

Численная модель

Модель одноцилиндрового четырехтактного двигателя SI GDI была изучена с помощью программного обеспечения трехмерного двигателя, и технические характеристики двигателя показаны в таблице 1. Как показано на рисунке 1, с учетом вычислительных затрат исследовательская модель включает половину камера сгорания из-за ее симметрии. Вычислительная область включает впуск, выпускное отверстие и клапан, свечу зажигания и камеру сгорания, ограниченную гильзой, симметрией, поршнем и головкой блока цилиндров. Глобальный размер расчетной сетки был установлен на 0,2 см и уточнен вокруг ключевых геометрических элементов, таких как клапаны и свеча зажигания.

РИСУНОК 1 . Геометрия и сетка модели двигателя.

ТАБЛИЦА 1 . Технические характеристики двигателя

Химический механизм для бензина, состоящий из 59 компонентов и 437 реакций, был импортирован из встроенной библиотеки программного обеспечения (Dumitrescu et al., 2018; ANSYS Forte). Химический механизм может моделировать реакции в газовой фазе и на поверхности и делать выводы о входе газовой фазы, выходе газовой фазы, термодинамическом входе, входе транспорта, выходе транспорта и т. д. (Li et al., 2019; Лю и Думитреску, 2020а). В моделировании использовалась встроенная предварительно рассчитанная таблица скорости ламинарного пламени ic8h28 для отслеживания фронта ламинарного пламени. Для изучения турбулентного распространения пламени использовались дискретная модель ядра воспламенения частиц (DPIK) и G-уравнение. Модель DPIK, которая использует лагранжевы частицы для обозначения положения фронта пламени, использовалась в начале искры, когда размер пламени ядра зажигания меньше размера ячейки (Harshavardhan and Mallikarjuna, 2015; Liu and Dumitrescu, 2020b). Модель турбулентного распространения пламени переключится на G-уравнение после того, как размер пламени превысит размер сетки. Модель G-уравнения, состоящая из набора усредненных по Фавру уравнений уровня, выбрана из-за баланса временных затрат и точности (Liu and Dumitrescu, 2018; Chai et al., 2019).). В качестве модели турбулентного переноса была выбрана осредненная по Рейнольдсу Навье-Стокса (RANS), а уравнение k-эпсилон ГСЧ было использовано, поскольку оно имеет лучшую производительность, чем модель k-эпсилон, при моделировании сгорания двигателя (Lucchini et al., 2012; Stocchi et al. ., 2019). G-уравнение, RANS и RNG k-эпсилон уравнение устанавливают полный набор уравнений, описывающих турбулентное распространение пламени (Papageorgakis and Assanis, 1998; Bommisetty et al. , 2018).

Модель распыления включает поток через сопло, распыление распыления, дробление капель, столкновение, слияние, испарение и удар о стенку (Zhu, 2019).; Фэн и др., 2021). Модель радиуса влияния была выбрана из-за ее независимости от размера сетки CFD (Costa et al., 2014; Xu et al., 2020b). В модели установлены три впрыскивающих форсунки и четыре ИТ для исследования их влияния на характеристики двигателя GDI, а в таблице 2 показаны подробные рабочие условия моделирования (Potenza et al., 2019; Liu Z. et al., 2021). Модель уже была проверена по сравнению с экспериментальными данными в условиях, показанных в таблице 2. Кроме того, сравнение измеренной кривой давления в цилиндре с результатами моделирования показано на рисунке 2, что указывает на то, что трехмерная модель CFD была проверена. Подробную информацию о проверке модели можно найти в Verma et al. (2016a) и Verma et al. (2016б).

ТАБЛИЦА 2 . Смоделированные рабочие условия при различных моментах впрыска

РИСУНОК 2 . Сравнение смоделированных данных с измеренными данными при времени впрыска 300 CAD BTDC: (A) кривая давления и (B) кривая скорости кажущегося тепловыделения.

Результаты и обсуждение

Влияние времени впрыска на образование смеси в цилиндре

Как видно на рисунке 3, симметрия была окрашена коэффициентом эквивалентности, а шарики, которые были окрашены по скорости и размеру в зависимости от диаметра капель, были обозначены как капли. Видно, что дальность проникновения капель увеличивалась по мере задержки ИТ, что в основном определялось разницей расстояний между соплами и поверхностью поршня. Кроме того, было очень важно отметить, что столкновение капли со стенкой резко усиливалось по мере продвижения ИТ, особенно на ИТ 300 CA BTDC. Кроме того, максимальный коэффициент эквивалентности составляет около 7,5, что аналогично результатам Chen et al. (2019). На рис. 4 сравнивается поле скоростей при закачке при разных ИТ. На рис. 4 видно, что продвижение ИТ соответствует более высокой скорости и более интенсивному движению потока, что также можно сделать из рис. для понижения давления. На рис. 5 показано влияние ИТ на полную кинетическую энергию как показатель интенсивности движения потока. Первый пик был вызван выхлопным потоком, а второй пик соответствовал впускному потоку. Интересно было отметить, что возмущение, вызванное впрыском при различных IT, оказывает явное влияние на пиковое значение полной кинетической энергии. Вероятно, это было связано с тем, что направление скорости впрыскиваемого топлива было более похоже на движение потока в цилиндре при продвинутом ИТ, что способствовало уменьшению рассеивания кинетической энергии, что подтверждается комбинацией рисунков 3 и 4.

РИСУНОК 3 . Влияние момента впрыска на процесс впрыска при симметрии цилиндров при нескольких ЦА после КНИ.

РИСУНОК 4 . Влияние момента впрыска на смесеобразование при симметрии цилиндра при нескольких ЦА после КНИ.

РИСУНОК 5 . Влияние момента впрыска на общую кинетическую энергию.

Для дальнейшего изучения процесса образования топливно-газовой смеси симметрия цилиндра, окрашенная коэффициентом эквивалентности и полем скоростей, показана на рисунках 6, 7. В разных столбцах представлено формирование топливно-газовой смеси в цилиндре при различных ИТ, и в каждой строке показана результаты различных углов кривошипа. Вначале топливно-газовая смесь скапливалась на поверхности поршня, как и ожидалось, из-за явления столкновения в процессе впрыска. Примечательно, что во время такта сжатия формировался кувыркающийся против часовой стрелки поток. Этот кувыркающийся поток гнал богатую топливом смесь возле поршня к стороне впуска и головке цилиндра. Сравнивая смесеобразование при разных ИТ, продвижение ИТ делало смесь более однородной, независимо от вероятного кувыркающегося потока. Время, затрачиваемое на смешивание, по-видимому, является основной причиной разницы в однородности смеси. Поскольку более ранняя ИТ соответствует более длительному процессу смешения в цилиндре, она также соответствует более сильной степени турбулентности, что увеличивает разрыв в уровне смешения, как показано на рисунке 5. Например, богатая топливом смесь 300 СА до ВМТ момент впрыска сместился к центру цилиндра на 160 C до ВМТ; тем временем богатая топливом область 270 CA до ВМТ все еще собиралась вокруг поверхности поршня.

РИСУНОК 6 . Влияние момента впрыска на смесеобразование при симметрии цилиндров за несколько CAD до момента зажигания.

РИСУНОК 7 . Влияние момента впрыска на векторную диаграмму скорости смеси при симметрии цилиндра при нескольких САПР до момента зажигания.

Из рис. 7 видно, что распределение скоростей для разных ИТ было схожим, что указывает на незначительное влияние ИТ на движение потока в цилиндре, что соответствует области перекрытия на рис. 5. Образовался четкий кувыркающийся против часовой стрелки поток в цилиндре за счет совместного действия поршня и впускного потока. Из сравнения рисунков 6, 7 видно, что в процессе смесеобразования в цилиндрах доминирует вихревой поток. Следовательно, как показано на рис. 8, результаты смесеобразования в цилиндрах были окрашены коэффициентом эквивалентности. Также удовлетворительными были результаты на ИТ 300 СА до ВМТ, тогда как запаздывающий ИТ соответствует богатой топливом области, особенно на ИТ 270 и 280. Область собравшейся топливной смеси располагалась на стороне впуска вблизи цилиндра, что заметно повлияло на характеристики горения. Это связано с тем, что пламя может легко воспламеняться и распространяться в области стехиометрического отношения, а область избыточного отношения эквивалентности имеет тенденцию быть медленнее, даже замораживая распространение пламени. Кроме того, было интересно отметить, что уравнение вокруг свечи зажигания близко к стехиометрическому соотношению.

РИСУНОК 8 . Коэффициент эквивалентности и поле скоростей при симметрии цилиндра при искровом разряде при разных моментах впрыска.

Влияние момента впрыска на выбросы

В настоящее время, когда все больше внимания уделяется вопросам охраны окружающей среды и ужесточаются нормы выбросов, многие исследователи изучают методы повышения эффективности двигателя и снижения выбросов. Это отличный способ использовать двигатели GDI для достижения цели энергосбережения и сокращения выбросов. Однако, если рабочие параметры двигателя GDI плохо контролируются, двигатель GDI будет иметь более высокие выбросы, чем двигатель PFI, что противоречит первоначальной цели. Поэтому очень важно исследовать процесс образования и окисления выхлопных газов в цилиндрах. В этом исследовании изучалось образование моноксида углерода (CO), несгоревших углеводородов (UHC), оксидов азота (NOx) и сажи, хотя сажа бензинового двигателя не входит в нормы выбросов.

На рис. 9 показаны различные виды вариаций выбросов при разных IT. UHC наиболее чувствителен к ИТ, за ним следует сажа. Выбросы UHC, сажи и CO имеют значительную отрицательную корреляцию с продвижением IT, в то время как выбросы NOx имеют нечувствительную положительную корреляцию. В целом, с повышением ИТ с 270 до 300 СА до ВМТ выбросы CO снизились на 80,6%, а UHC и сажа уменьшились на 99,2% и 97,5% соответственно; Выбросы NOx увеличились на 151,7%. В следующем разделе будет обсуждаться влияние ИТ на выбросы.

РИСУНОК 9 . Влияние момента впрыска на выбросы.

Чтобы исследовать влияние ИТ на образование NOx, трехмерные облака и графики содержания NOx и кислородных радикалов в цилиндре при различных углах впрыска выглядят следующим образом. Оксиды азота (NOx) и углеводороды (HC) под воздействием яркого солнечного света в результате серии цепных фотохимических реакций будут генерировать озон (O 3 ) и пероксиацетилнитрат (PAN), то есть образование вторичных загрязнителей, таких как фотохимический смог. (Дуронио и др., 2020). Кроме того, смог сильно окисляет и вызывает жжение в глазах, сильное раздражение дыхательных путей, головокружение и рвоту. Кроме того, это очень вредно как для растений, так и для атмосферы. Поэтому необходимо изучить процесс образования NOx при различных углах опережения впрыска.

NOx в основном состоит из NO и NO 2 , а в процессе сгорания в двигателе в основном образуется NO и небольшое количество NO 2 (Ambrogi et al., 2019). Общеизвестно, что NO составляет более 90% NOx, и на трехмерной диаграмме в основном обсуждается NO для замены NOx. Кроме того, расчет NO основан на расширенном механизме Зельдовича. Уравнения скорости окисления NO, скорости окисления N и скорости восстановления OH основаны на уравнениях 1–3 соответственно.

О+N2=НЕТ+N(1)

N+O2=NO+O(2)

N+OH=NO+H(3)

Условия образования NOx включают высокую температуру, концентрацию кислорода и время реакции (Ambrogi et al., 2019; Duronio и др., 2020). Рисунок 10 показывает, что выбросы NOx значительно увеличились с развитием ИТ. Кроме того, NOx сначала образовывался вокруг свечи зажигания, а затем в основном образовывался на выпускной стороне камеры сгорания. Принимая во внимание условия образования NOx, на рисунке 11 показана цилиндрическая симметрия с O в качестве цвета, что позволяет сделать вывод, что NOx в основном образуется в области высокой температуры и высокой концентрации кислорода. Сравнение со смесеобразованием и горением, упомянутое в следующем разделе, показывает, что изменение скорости пламени на разных сторонах камеры сгорания приводит к более высокой температуре. Те регионы, где коэффициент эквивалентности был близок к стехиометрическому соотношению, имеют более высокую скорость сгорания и более высокую концентрацию кислорода, чем регионы с высоким содержанием топлива, что приводит к большему образованию NOx.

РИСУНОК 10 . Влияние момента впрыска на выбросы NOx при продолжительности сгорания в несколько CAD.

РИСУНОК 11 . Влияние момента впрыска на образование O при продолжительности горения в несколько CAD.

Для дальнейшего изучения корреляции между образованием NOx и ИТ на Рисунке 12 показано образование NOx при различных ИТ. Усовершенствованные ИТ показали более однородную смесь в цилиндрах, лучшие характеристики сгорания и более высокую температуру. Поскольку температура повышалась при продвинутой ИТ, увеличение NOx в основном вызвано повышением температуры в цилиндрах с аналогичным генерируемым кислородным радикалом, как и ожидалось. Как упоминалось ранее, совершенствование ИТ привело к более однородной топливной смеси, улучшенным характеристикам сгорания и, в конечном итоге, к увеличению выбросов NOx.

РИСУНОК 12 . Влияние времени закачки на образование NOx.

Существует три основных пути образования УВ: неполное сгорание, тушение стенки и адсорбция движущейся пленкой стенки (Ambrogi et al., 2019; Duronio et al., 2020). При неполном сгорании выбросы несгоревших углеводородов (НУВ) могут быть вызваны неравномерным смешиванием нефти и газа, пропусками зажигания и другими явлениями. Для закалки стенок это основная причина образования UHC. В камере сгорания имеются различные узкие зазоры, особенно шов камеры между головкой поршня и стенкой цилиндра и т. д. В такте сжатия часть горючей смеси попала в щель из-за высокого давления в цилиндре. Кроме того, эффект тушения очень сильный из-за щели с большим отношением поверхности к объему. Кроме того, пламя не может распространиться в щель и продолжать гореть. Кроме того, во время такта расширения и выпуска давление в цилиндре падает и несгоревшая смесь в зазоре выбрасывается вместе с отработавшим газом. Для адсорбции масляной пленки пленка смазочного масла на поверхности стенок цилиндра и нагар на впускных и выпускных клапанах будут поглощать несгоревшую газовую смесь во время тактов впуска и сжатия. Кроме того, в такте расширения и такте выпуска в цилиндре будут выделяться УВК. В этом исследовании CH 4 был использован для обозначения UHC из-за того, что CH 4 имеет сильную химическую связь. Выбросы

UHC имеют значительную корреляцию с IT, как показано на рисунках 13, 14. CH 4 как индикатор UHC в основном образуется на фронте пламени на стороне впуска, где смесь сгорает не полностью. С развитием информационных технологий UHC уменьшился. Рисунок 13 показывает, что богатая топливом смесь, которая не воспламенилась, возможно, не является основной причиной быстрого увеличения UHC. Учитывая предыдущий раздел, область богатой топливом смеси, которая особенно очевидна при 270 и 280 СА до ВМТ, привела к несгоревшей области. Следовательно, UHC имеет чувствительную корреляцию с ИТ.

РИСУНОК 13 . Влияние момента впрыска на выброс UHC.

РИСУНОК 14 . Влияние времени закачки на образование UHC.

Выбросы сажи в обычных двигателях PFI происходят в результате сгорания топлива. Также при наличии капель на стенке камеры сгорания двигатели GDI будут генерировать сажу из-за того, что в системе доочистки есть только трехкомпонентный катализатор (TWC), но нет DPF (сажевого фильтра). Сажа в основном состоит из PM 2.5 и PM 10 , из которых PM 2.5 является наиболее вредным для организма человека и окружающей среды. Таким образом, исследуемая в данном исследовании сажа в основном представляет собой ПМ 2,5 , которая представлена ​​C 2 H 2 (Ю и др., 2017). Кроме того, сажа опасна для здоровья человека и снижает видимость атмосферы, что вредно для дыхательной системы человека и может вызывать такие симптомы, как астма и рак. Кроме того, сажа будет создавать углеродистые отложения, снижающие эффективность доочистки. Следовательно, сажа должна быть устранена в максимально возможной степени, и изучение образования сажи очень необходимо. 9Двигатель 0003

GDI выделяет больше сажи, чем традиционный двигатель PFI, из-за более высокой температуры стенок (Wang and Shen, 2021b; Yu et al., 2022). Используя C 2 H 2 в качестве индикатора, на рис. 15 показано образование сажи при различных ИТ. Как видно из рисунка 15, выбросы сажи быстро увеличивались по мере задержки ИТ. Кроме того, сажа сначала образуется вокруг сопла, а затем в основном образуется на входной стороне фронта пламени, особенно при 270 и 280 СА до ВМТ. Как упоминалось ранее, на стороне впуска камеры сгорания, при 270 и 280 СА до ВМТ, неполное сгорание топливной смеси является серьезным, даже без воспламенения, вызывая значительное увеличение образования сажи. Кроме того, на Рисунке 16 также видно, что по мере развития ИТ образуется меньше сажи. Это связано с тем, что смесь в цилиндрах была более однородной на более ранних ИТ, что улучшало характеристики сгорания.

РИСУНОК 15 . Влияние момента впрыска на образование сажи при продолжительности горения в несколько CAD.

РИСУНОК 16 . Влияние времени впрыска на образование сажи.

Общепризнанно, что сродство СО к гемоглобину (Hb), являющемуся переносчиком доставки кислорода в крови, в 200–300 раз выше, чем O 2 (Duronio et al., 2020). Кроме того, он может легко объединять Hb с образованием карбоксигемоглобина (CO-Hb), что значительно снижает способность крови доставлять кислород и приводит к серьезному кислородному голоданию в сердце, мозге и других жизненно важных органах. Кроме того, СО является продуктом неполного сгорания и образуется из-за неравномерности смеси в цилиндре и эффекта гашения стенок в щели камеры сгорания. Поэтому очень важно исследовать распределение концентрации CO в цилиндрах при различных ИТ, что может быть использовано в качестве эталона для изучения того, как уменьшить выбросы CO от двигателей GDI.

На рисунках 17, 18 показано образование СО при различных ИТ. Из рисунка 17 видно, что выброс CO увеличился с задержкой IT. Кроме того, результаты показали, что CO, вероятно, в основном образуется на фронте пламени и в значительной степени на стороне впуска при времени впрыска 270 и 280 СА до ВМТ, когда топливно-газовая смесь сгорает не полностью. Это связано с тем, что коэффициент эквивалентности площади стороны впуска при моменте зажигания был намного выше, чем стехиометрический коэффициент при моменте впрыска 270 и 280 град. продвижение ИТ. Топливо собиралось на стороне впуска камеры сгорания по мере задержки ИТ. В результате неполное сгорание интенсифицируется, особенно при моменте впрыска 270 и 280 СА до ВМТ. В конечном итоге общий выброс CO увеличился из-за неоднородной топливной смеси и неполного сгорания. Следовательно, с отсроченным временем впрыска CO, образующийся на стороне впуска, был заметно увеличен, а общий выброс CO был максимальным при ИТ 270 CA до ВМТ.

РИСУНОК 17 . Влияние времени впрыска на выброс CO.

РИСУНОК 18 . Влияние момента впрыска на образование CO при продолжительности сгорания в несколько CAD.

Резюме и заключение

Целью данного документа является изучение влияния ИТ на образование смеси и характеристики выбросов. Путем анализа результатов численного CFD-моделирования при различных ИТ исследование показало, что опережение ИТ приводит к более однородной топливно-газовой смеси и, следовательно, резко снижает выбросы УВ, сажи и СО, но постепенно увеличивает выбросы NOx. Результаты показали, что с продвижением ИТ топливо смешивается более равномерно под действием кувыркающегося потока, на который ИТ почти не влияет. Таким образом, время, необходимое для смешения топлива с газом, по-видимому, является основной причиной разной однородности смеси. Что касается выбросов, то при продвижении ИТ и UHC выбросы резко сократились. Богатая горючим область смеси при замедленном ИТ сгорала не полностью или даже не загоралась, что приводило к быстрому увеличению выброса ВУВ. При этом выброс сажи уменьшился на 97,5%, и повышение эффективности сгорания является основной причиной. Также выбросы NOx увеличились на 151,7%. По мере увеличения ИТ смесь образовывалась более однородной, что приводило к улучшению характеристик сгорания и повышению температуры в цилиндрах, а, следовательно, к увеличению выбросов NOx. Кроме того, выбросы CO снизились на 80,6%. Более однородная топливная смесь в цилиндре является основной причиной снижения выбросов CO.

В целом, это исследование способствует пониманию того, как ИТ влияет на образование смеси и различные виды выбросов. Что касается этого исследования, 300 CA BTDC является оптимизированным ИТ. Учитывая разные модели и условия различных двигателей GDI, оптимизированный IT не может быть определен просто так, как это исследование. Кроме того, в этом документе содержится ссылка на оптимизацию ИТ двигателя GDI для повышения мощности и снижения выбросов.

Заявление о доступности данных

Необработанные данные, подтверждающие заключение этой статьи, будут предоставлены авторами без неоправданных оговорок.

Вклад авторов

YZ: концептуализация, методология, моделирование, написание — подготовка проекта. RY: проверка, написание — черновая подготовка. YY: методология, моделирование. РЛ: написание — черновая подготовка. ЗЛ: написание — черновая подготовка. JF: анализ, наблюдение.

Финансирование

Работа финансировалась совместно Фондом естественных наук провинции Чжэцзян (LQ20E060003), Проектом исследовательского фонда учителей (J-202116) и Проектами Программы исследований сельского хозяйства и социального развития Ханчжоу (20201203B128, 20212013B04).

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось в отсутствие каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Примечание издателя

Все претензии, изложенные в этой статье, принадлежат исключительно авторам и не обязательно представляют претензии их дочерних организаций или издателя, редакторов и рецензентов. Любой продукт, который может быть оценен в этой статье, или претензии, которые могут быть сделаны его производителем, не гарантируются и не поддерживаются издателем.

Сокращения

3D, трехмерный; AFR, соотношение воздух-топливо; ВМТ после верхней мертвой точки; ВМТ перед верхней мертвой точкой; CAD, градус угла поворота коленчатого вала; CFD, вычислительная гидродинамика; СО, окись углерода; ДМФА, диметилфуран; DPF, сажевый фильтр; GDI, прямой впрыск бензина; ДВС, двигатель внутреннего сгорания; IT, момент впрыска; NOx, оксид азота; PFI, впрыск топлива через порт; RON, октановое число по исследовательскому методу; SI, двигатель с искровым зажиганием; TWC, трехкомпонентный катализатор; UHC, несгоревший углеводород.

Ссылки

Амброджи Л., Лю Дж., Баттистони М., Думитреску К. и Гасбарро Л. (2019). CFD Исследование влияния метанового числа газа на характеристики тяжелого двигателя с искровым зажиганием, работающего на природном газе . Технический документ SAE. Технический документ SAE 2019-24-0008. doi:10.4271/2019-24-0008

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Анбари Аттар М., Херфатманеш М. Р., Чжао Х. и Кэрнс А. (2014). Экспериментальное исследование охлаждения наддува с непосредственным впрыском в двигателе оптического GDI с использованием метода PLIF на основе трассера. Экспл. Терм. Науки о жидкости. 59, 96–108. doi:10.1016/j.expthermflusci.2014.07.020

Полный текст CrossRef | Google Scholar

ANSYS® Forte. Руководство пользователя . США: Ansys, Inc.

Google Scholar

Авад О., Сяо М., Камил М., Бо З. Х., Али О. М. и Шуай С. (2021). Обзор влияния детергентных присадок к бензину на образование отложений в камере сгорания бензиновых двигателей с непосредственным впрыском. Международный SAE. J. Топливо Смазочные материалы 14 (04-14-01-0002), 13–25. doi:10.4271/04-14-01-0002

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Боммисетти Х., Лю Дж., Курагаяла Р. и Думитреску К. (2018). Влияние состава топлива в двигателе с воспламенением, переоборудованном для работы на природном газе с зажиганием . Технический документ SAE. Технический документ SAE 2018-01-1137. doi:10.4271/2018-01-1137

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чай М., Луо К., Шао К., Ван Х. и Фань Дж. (2020). Конечно-разностный метод дискретизации тепло- и массообмена с граничными условиями Робина на нерегулярных областях. Дж. Вычисл. физ. 400, 108890. doi:10.1016/j.jcp.2019.108890

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чай М., Луо К., Шао К., Ван Х. и Фань Дж. (2019). Детальное численное моделирование с разрешением границы раздела двухфазных потоков испарения с граничными условиями Робина на нерегулярных областях. Междунар. J. Heat Mass Transfer 145, 118774. doi:10.1016/j.ijheatmasstransfer.2019.118774

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чай М., Луо К., Ван Х., Чжэн С. и Фань Дж. (2021). Наложение смешанных граничных условий Дирихле-Неймана-Робина на нерегулярные области в системе конечных разностей на основе набора уровней/фантомной жидкости. Вычисл. Fluids 214, 104772. doi:10.1016/j.compfluid.2020.104772

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чен Б., Фэн Л., Ван Ю., Ма Т., Лю Х., Гэн С. и др. (2019). Характеристики распыления и пламени распыления дизельного топлива на стенку при различных температурах стенки и давлении окружающей среды в камере сгорания постоянного объема. Топливо 235, 416–425. doi:10.1016/j.fuel.2018.07.154

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Коста М., Маркитто Л., Мерола С. С. и Зорге У. (2014). Изучение смесеобразования и раннего развития пламени в исследовательском двигателе GDI (бензиновый непосредственный впрыск) с помощью численного моделирования и УФ-цифровой визуализации. Энергетика 77, 88–96. doi:10.1016/j.energy.2014.04.114

CrossRef Полный текст | Google Scholar

д’Адамо А., Бреда С., Фонтанези С. и Канторе Г. (2015). LES-моделирование изменчивости искрового зажигания от цикла к циклу на сильно уменьшенном двигателе DISI. Международный SAE. J. Двигатели 8 (5), 2029–2041. doi:10.4271/2015-24-2403

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Дуань X., Ли Ю., Лю Ю., Лю Дж., Ван С. и Го Г. (2020). Количественное исследование влияния момента впрыска при стратегиях одинарного и двойного впрыска на характеристики производительности, сгорания и выбросов двигателя GDI SI, работающего на смеси бензина и этанола. Fuel 260, 116363. doi:10.1016/j.fuel.2019.116363

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Думитреску, К.Э., Падманабан, В., и Лю, Дж. (2018). Экспериментальное исследование раннего развития пламени в двигателе с оптическим искровым зажиганием, работающем на природном газе. Дж. Инж. Gas Turbines Power 140 (8), 082802. doi:10.1115/1.4039616

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Дуронио Ф., Де Вита А., Монтанаро А. и Вилланте К. (2020). Бензиновые двигатели с непосредственным впрыском – обзор новейших технологий и тенденций. Часть 2. Fuel 265, 116947. doi:10.1016/j.fuel.2019.116947

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Фэн Л., Сун Х., Пань Х., Йи В., Цуй Ю., Ван Ю. и др. (2021). Характеристики распыления бензина с использованием системы впрыска дизельного топлива с общей топливной рампой высокого давления методом эксиплексной флуоресценции, индуцированной лазером. Fuel 302, 121174. doi:10.1016/j.fuel.2021.121174

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Гасбарро Л., Лю Дж., Думитреску К., Улишней К., Баттистони М. и Амброджи Л. (2019 г.). Мощные двигатели с воспламенением от сжатия, модернизированные для работы с искровым зажиганием на природном газе . Технический документ SAE. doi:10.4271/2019-24-0030

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Гонг К., Си Х. и Лю Ф. (2021). Совместное влияние коэффициента избытка воздуха и скорости рециркуляции отработавших газов на характеристики сгорания и выбросов двигателя GDI с CO2 в качестве имитации рециркуляции отработавших газов (CO2) при низкой нагрузке. Fuel 293, 120442. doi:10.1016/j.fuel.2021.120442

CrossRef Полный текст | Академия Google

Холл Дж., Бассет М., Хибберд Б. и Стренг С. (2016). Значительно уменьшенный демонстрационный двигатель, оптимизированный для работы на сжатом природном газе. Международный SAE. J. Двигатели 9 (4), 2250–2261. doi:10.4271/2016-01-2363

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Хан Д., Фан Ю., Сун З., Нур М. и Ли Х. (2020). Сгорание и выбросы смесей изомерных заменителей бутанола/бензина в двигателе с оптическим GDI. Топливо 272, 117690. doi:10.1016/j.fuel.2020.117690

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Харшавардхан Б. и Малликарджуна Дж. М. (2015). Влияние формы поршня на потоки в цилиндре и взаимодействие воздух-топливо в двигателе с искровым зажиганием с непосредственным впрыском — анализ CFD. Энергия 81, 361–372. doi:10.1016/j.energy.2014.12.049

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Heywood, JB (2018). Основы двигателя внутреннего сгорания . Образование Макгроу-Хилл.

Академия Google

Хунлян Ю., Шулин Д. и Пейтинг С. (2016). Влияние основного/пилотного времени на характеристики сгорания и выбросов морских двухтопливных двигателей. J. Propulsion Techn. 37 (9), 1735–1741.

Google Scholar

Хуанг З., Шига С., Уэда Т., Накамура Х., Ишима Т., Обоката Т. и др. (2003). Влияние момента впрыска топлива по отношению к моменту зажигания на сгорание с непосредственным впрыском природного газа. Дж. Инж. Мощность газовых турбин 125 (3), 783–790. doi:10.1115/1.1563243

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Хуан З. , Ван Дж., Лю Б., Цзэн К., Ю Дж. и Цзян Д. (2007). Характеристики сгорания двигателя с непосредственным впрыском топлива, работающего на смеси природного газа и водорода, при различных углах опережения зажигания. Топливо 86 (3), 381–387. doi:10.1016/j.fuel.2006.07.007

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Кассерис, Э., и Хейвуд, Дж. Б. (2012). Влияние охлаждения наддува на пределы детонации в двигателях SI DI, использующих смеси бензина и этанола: Часть 2 — эффективные октановые числа. SAE Междунар. J. Топливная смазка. 5 (2), 844–854. doi:10.4271/2012-01-1284

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Кескинен К., Каарио О., Нуутинен М., Вуоринен В., Кюнш З., Лиавог Л. О. и др. (2016). Смесеобразование в газовом двигателе с непосредственным впрыском: численное исследование влияния типа сопла, давления впрыска и времени впрыска. Энергия 94, 542–556. doi:10.1016/j.energy.2015.09.121

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ким Ю. , Ким Ю., Джун С., Ли К. Х., Рью С., Ли Д. и др. (2013). Стратегии сокращения выбросов твердых частиц двигателями GDI. SAE Тех. Пап. 2. doi:10.4271/2013-01-1556

CrossRef Full Text | Google Scholar

Лейк Т., Стоукс Дж., Мерфи Р., Осборн Р. и Шамель А. (2004). Концепции турбонаддува для бензиновых двигателей с прямым впрыском уменьшенного размера . Технический документ SAE.

Google Scholar

Ледук П., Дубар Б., Ранини А. и Моннье Г. (2003). Уменьшение размера бензинового двигателя: эффективный способ сокращения выбросов CO2. Науки о нефти и газе. Техн. — Ред. IFP 58 (1), 115–127. doi:10.2516/ogst:2003008

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Ли Ю., Дуань Х., Лю Ю., Лю Дж., Го Г. и Тан Ю. (2019). Экспериментальное исследование влияния стратегий впрыска в сочетании со смесью бензина и этанола на характеристики сгорания, производительности и выбросов двигателя с искровым зажиганием GDI. Fuel 256, 115910. doi:10.1016/j.fuel.2019.115910

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ли Ю., Ван С., Дуань X., Лю С., Лю Дж. и Ху С. (2021). Многоцелевое управление энергопотреблением для двигателя с циклом Аткинсона и серийного гибридного электромобиля на основе эволюционного алгоритма NSGA-II с использованием цифровых двойников. Энерг. Конверс. Управлять. 230, 113788. doi:10.1016/j.enconman.2020.113788

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Li, X., Sun, Z., Yang, S., Wang, H. и Nour, M. (2021). Быстрое кипение смесей изомерного бутанола и заменителей бензина с использованием распылительной камеры постоянного объема и оптического двигателя GDI. Fuel 286, 119328. doi:10.1016/j.fuel.2020.119328

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лин, X., Фэн, Q., Мо, Л. и Ли, Х. (2019). Коэффициент оптимального эквивалента адаптации стратегии управления энергопотреблением для ГЭМ с подключаемым вариатором. Проц. Инст. мех. англ. D: J. Автомобильный инж. 233 (4), 877–889. doi:10.1177/0954407018755612

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Лин, X., и Ли, Х. (2019). Стратегия адаптивного управления, извлеченная из динамического программирования и объединенная с распознаванием моделей вождения для SPHEB. Int.J Automot. Технол. 20 (5), 1009–1022. doi:10.1007/s12239-019-0095-7

CrossRef Full Text | Академия Google

Лин, X., Ван, З., и Ву, Дж. (2021). Стратегия управления энергопотреблением, основанная на прогнозировании скорости с использованием нейронной сети обратного распространения для электромобиля с подключаемым топливным элементом. Междунар. Дж. Энерг. рез. 45 (2), 2629–2643. doi:10.1002/er.5956

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Лю А., Гарсия К. Э., Северин Ф., Уильямс Б. А. О. и Ригопулос С. (2020). Моделирование баланса населения и лазерная диагностика эволюции частиц сажи в ламинарных диффузионных пламенах этилена. Горение и пламя 221, 384–400. doi:10.1016/j.combustflame.2020.06.036

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Лю А. и Ригопулос С. (2019). Консервативный метод численного решения уравнения баланса населения и его применение к образованию сажи. Горение и пламя 205, 506–521. doi:10.1016/j.combustflame.2019.04.019

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Лю Х., Ван Х., Чжан Д., Дун Ф., Лю Х., Ян Ю. и др. (2019). Исследование влияния смешивания бензинового топлива с н-бутанолом, ДМФ и этанолом на расход топлива и вредные выбросы в автомобиле GDI. Energies 12 (10), 1845. doi:10.3390/en12101845

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю, Дж., и Думитреску, CE (2020a). Ограничения двигателей с искровым зажиганием, работающих на обедненной смеси природного газа, производных от двигателей с воспламенением от сжатия. Дж. Энерг. Ресурс. Техн. 142 (12), 122308. doi:10.1115/1.4047404

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Лю, Дж. , и Думитреску, CE (2020b). Улучшенная термодинамическая модель искрового зажигания бедного природного газа в дизельном двигателе с использованием тройной функции Вибе. Дж. Энерг. Ресурс. Техн. 142 (6), 062303. doi:10.1115/1.4045534

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю, Дж., и Думитреску, CE (2018). 3D CFD-моделирование двигателя CI, переведенного на работу на природном газе SI с использованием G-уравнения. Топливо 232, 833–844. doi: 10.1016 / j.fuel.2018.05.159

Полнотекстовая перекрестная ссылка | Google Scholar

Лю, Дж., и Думитреску, CE (2019). Анализ двухступенчатого обедненного сжигания природного газа в дизельной геометрии. Заяв. Терм. англ. 160, 114116. doi:10.1016/j.applthermaleng.2019.114116

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю, Дж., и Ван, Х. (2022). Моделирование с помощью машинного обучения временной шкалы смешивания для LES / PDF турбулентного сжигания предварительно смешанной смеси с высокой степенью Карловица. Горение и пламя 238, 111895. doi:10.1016/j.combustflame.2021.111895

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю А., Луо К. Х., Ригопулос С. и Джонс В. (2021). Влияние электрического поля на образование сажи при сгорании: структура связанных заряженных частиц PBE-CFD. Горение и пламя , 111796. doi:10.1016/j.combustflame.2021.111796

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю Дж., Хуанг К., Улишней К. и Думитреску К. Э. (2021). Прогнозирование температуры выхлопных газов тяжелого двигателя с искровым зажиганием на природном газе с помощью машинного обучения. заявл. Энерг. 300, 117413. doi:10.1016/j.apenergy.2021.117413

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю Дж., Улишней С. Дж. и Думитреску С. Э. (2021). Экспериментальное исследование производительности тяжелого двигателя на природном газе, работающего в стехиометрическом режиме и на обедненной смеси. Энерг. Конверс. Управлять. 243, 114401. doi:10. 1016/j.enconman.2021.114401

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Лю З., Чжан Ю., Фу Дж. и Лю Дж. (2021). «Трехмерное гидродинамическое моделирование дизельного двигателя 6V150», в ASME 2021 Международный конгресс и выставка машиностроения (Американское общество инженеров-механиков), IMECE2021–67711.

Google Scholar

Луккини Т., Д’Эррико Г., Онорати А., Бонандрини Г., Вентуроли Л. и Ди Джоя Р. (2012). Разработка подхода CFD к моделированию смешения топлива и воздуха в бензиновых двигателях с непосредственным впрыском . Технический документ SAE. doi:10.4271/2012-01-0146

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ма, Дж., Чжао, Х., Фриланд, П., Хоули, М., и Ся, Дж. (2014). Численный анализ двухтактного прямоточного двигателя уменьшенного размера. SAE Междунар. J. Двигатели 7 (4), 2035–2044. doi:10.4271/2014-01-9051

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Папагеоргакис Г. и Ассанис Д. Н. (1998). Оптимизация смешения газообразного топлива с воздухом в двигателях с непосредственным впрыском с использованием модели K-ε на основе ГСЧ. SAE Trans. , 82–107. doi:10.4271/980135

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Потенца М., Миланезе М. и де Риси А. (2019). Влияние стратегий впрыска на структуру твердых частиц в двигателе GDI с турбонаддувом. Топливо 237, 413–428. doi:10.1016/j.fuel.2018.09.130

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Shi, Z., Lee, C.-f., Wu, H., Li, H., Wu, Y., Zhang, L., et al. (2020). Влияние давления впрыска на падающую струю и характеристики воспламенения дизельного двигателя большой мощности в условиях низких температур. Заяв. Энерг. 262, 114552. doi:10.1016/j.apenergy.2020.114552

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ши, З., Ли, К.-ф., Ву, Х., Ву, Ю., Чжан, Л., и Лю, Ф. (2019). Оптическая диагностика характеристик низкотемпературного воспламенения и сгорания дизельно-керосиновых смесей в условиях холодного пуска. Заяв. Энерг. 251, 113307. doi:10.1016/j.apenergy.2019.113307

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ши, З., Чжан, Х., Ву, Х. и Сюй, Ю. (2018). Воспламенительные свойства обедненных смесей ДМЭ/h3 при низких температурах и повышенных давлениях. Топливо 226, 545–554. doi:10.1016/j.fuel.2018.04.043

Полный текст CrossRef | Академия Google

Stocchi, I., Liu, J., Dumitrescu, C.E., Battistoni, M., and Grimaldi, C.N. (2019). Влияние поршневых щелей на численное моделирование дизельного двигателя большой мощности, переоборудованного для работы с искровым зажиганием на природном газе. Дж. Энерг. Ресурс. Технол. 141 (11), 112204. doi:10.1115/1.4043709

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Сун, З., Цуй, М., Е, К., Ян, С., Ли, X., Хунг, Д., и др. (2021). Распылитель мгновенного кипения с раздельным впрыском для обеспечения высокой эффективности и низкого уровня выбросов в двигателе GDI в условиях обедненного сгорания. 907:20 Проц. Горение инж. 38 (4), 5769–5779. doi:10.1016/j.proci.2020.05.037

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Верма И., Биш Э., Кунц М., Микс Э., Пудуппаккам К., Найк К. и др. (2016). CFD-моделирование бензиновых двигателей с искровым зажиганием. Часть 2. Моделирование двигателя в режиме прямого впрыска и распыления Валидация . Технический документ SAE.

Google Scholar

Верма И., Биш Э., Кунц М., Микс Э., Пудуппаккам К., Найк К. и др. (2016). CFD-моделирование бензиновых двигателей с искровым зажиганием. Часть 1: Моделирование двигателя в моторном режиме и режиме сгорания с предварительно смешанным зарядом Технический документ SAE.

Google Scholar

Ван Дж. и Шуай С. (2011). Принципы работы автомобильных двигателей . [M] Пекин: Издательство Университета Цинхуа.

Google Scholar

Ван С., Луо К. и Фань Дж. (2020). CFD-DEM в сочетании с термохимическими подмоделями для газификации биомассы: проверка и анализ чувствительности. Хим. англ. науч. 217, 115550. doi:10.1016/j.ces.2020.115550

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван С. и Шен Ю. (2020). CFD-DEM исследование газификации биомассы в реакторе с псевдоожиженным слоем: влияние ключевых рабочих параметров. Продлить. Энерг. 159, 1146–1164. doi:10.1016/j.renene.2020.06.001

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван С. и Шен Ю. (2021a). Моделирование динамики дорожек в доменной печи в масштабе частиц с использованием метода сглаживания. Порошок Техн. 389, 189–203. doi:10.1016/j.powtec.2021.05.020

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван С. и Шен Ю. (2021b). Исследование тепло- и массопереноса в кипящем псевдоожиженном слое в масштабе частиц. Хим. англ. науч. 240, 116655. doi:10.1016/j.ces.2021.116655

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ван С. и Шен Ю. (2021c). CFD-DEM-моделирование динамики дорожек и сжигания кокса в доменной печи для производства чугуна. Fuel 302, 121167. doi:10.1016/j.fuel.2021.121167

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Вэнь М., Чжан К., Юэ З., Лю Х., Ян Ю., Дун Ф. и др. (2020). Влияние октанового числа бензина на расход топлива и выбросы в атмосферу в двух автомобилях, оснащенных двигателями с искровым зажиганием GDI и PFI. Дж. Энерг. англ. 146 (6), 04020069. doi:10.1061/(asce)ey.1943-7897.0000722

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Xu, Z., Ji, F., Ding, S., Zhao, Y., Zhang, X., Zhou, Y., et al. (2020а). Высотные характеристики и методы усовершенствования тарельчатых клапанов двухтактных авиационных дизелей. заявл. Энерг. 276, 115471. doi:10.1016/j.apenergy.2020.115471

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Xu, Z., Ji, F., Ding, S., Zhao, Y., Wang, Y., Zhang, Q., et al. (2020б). Моделирование и экспериментальное исследование продувки вихревого контура в двухтактном дизельном двигателе с двумя тарельчатыми клапанами. Междунар. J. Рез. двигателя , 1468087420

3. doi:10.1177/1468087420

3

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Xu, Z., Ji, F., Ding, S., Zhao, Y., Zhou, Y., Zhang, Q., et al. (2021). Цифровая двухтактная оптимизация системы газообмена двухтактного авиационного двигателя на тяжелом топливе. J. Производственная система. 58, 132–145. doi:10.1016/j.jmsy.2020.08.002

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Ян Р., Сун Х., Лю З., Чжан Ю. и Фу Дж. (2021). Численный анализ влияния точности измерения коэффициента эквивалентности на эффективность двигателя и выбросы при различных степенях сжатия. Процессы 9 (8), 1413. doi:10.3390/pr

13

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю Х., Дуан С. и Сун П. (2015). Сравнительный анализ между природным газом/дизелем (двойное топливо) и чистым дизельным топливом на морском дизельном двигателе. Дж. Инж. Рез. 3 (4), 1–5. doi:10.7603/s40632-015-0037-0

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Ю Х. , Дуан С. и Сун П. (2017). Численное моделирование процесса сгорания в двухтопливных двигателях с различными моделями турбулентности. Дж. Инж. Рез. 5 (4).

Google Scholar

Ю Х., Ван В., Шэн Д., Ли Х. и Дуань С. (2022). Характеристики процесса сгорания в морском низкоскоростном двухтактном двухтопливном двигателе при различных видах топлива: полностью дизельное топливо/дизельное топливо, воспламеняемый природный газ. Fuel 310, 122370. doi:10.1016/j.fuel.2021.122370

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Цзэн К., Хуанг З., Лю Б., Лю Л., Цзян Д., Рен Ю. и др. (2006). Характеристики сгорания в двигателе с непосредственным впрыском природного газа при различных моментах впрыска топлива. Заяв. Терм. англ. 26 (8-9), 806–813. doi:10.1016/j.applthermaleng.2005.10.011

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Чжан Ю., Чжао Х., Оджапах М. и Кэрнс А. (2012). Влияние времени впрыска на работу CAI в 2/4-тактном переключаемом двигателе GDI. SAE Междунар. J. Двигатели 5 (2), 67–75. doi:10.4271/2011-01-1773

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжао Ф., Лай М.-К. и Харрингтон Д.Л. (1999). Автомобильные бензиновые двигатели с искровым зажиганием и прямым впрыском. Прог. Энерг. горение наук. 25 (5), 437–562. doi:10.1016/s0360-1285(99)00004-0

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Zheng, X.U., Fenzhu, J.I., Shuiting, D.I., Yunhai, Z.H., Yu, Z.H., Zhang, Q., et al. (2021). Влияние углов продувочного отверстия на распределение потока и эффективность продувки вихревым контуром в двухтактном авиационном дизельном двигателе. Чин. J. Aeronautics 34 (3), 105–117. doi:10.1016/j.cja.2020.07.015

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Zhu, YX (2019). Исследование влияния температуры топлива на сгорание и выбросы в двигателе GDI [D] . Цзилиньский университет.

Google Scholar

Влияние усовершенствованной синхронизации впрыска и топливной присадки на характеристики сгорания, производительности и выбросов дизельного двигателя с прямым впрыском, работающего на пластичном пиролизном масле

На этой странице

РезюмеВведениеМатериалы и методыРезультаты и обсуждениеВыводыБлагодарностиСсылкиАвторское правоСтатьи по теме

В данной статье представлено исследование оптимизации двигателя при использовании пластичного пиролизного масла (ПРО) в качестве основного топлива дизельного двигателя с непосредственным впрыском топлива. Наше предыдущее исследование показало, что PPO является многообещающим топливом; однако результаты показали, что параметры управления должны быть оптимизированы для получения лучших характеристик двигателя. В настоящей работе время впрыска было увеличено, а топливные присадки использовались для преодоления проблем, возникших в предыдущей работе. Кроме того, были исследованы характеристики распыления PPO по сравнению с дизельным топливом, чтобы обеспечить более глубокое понимание поведения двигателя. Экспериментальные результаты по опережающему времени впрыска (AIT) показали снижение теплового КПД тормозов и увеличение выбросов угарного газа, несгоревших углеводородов и оксидов азота по сравнению со стандартным временем впрыска. С другой стороны, добавление топливной присадки привело к повышению эффективности двигателя и снижению выбросов выхлопных газов. Наконец, испытания распыления показали, что проникновение наконечника распылителя для PPO происходит быстрее, чем для дизельного топлива. Результаты показали, что AIT не является предпочтительным вариантом, в то время как присадка к топливу является многообещающим решением для долгосрочного использования PPO в дизельных двигателях.

1. Введение

Человеческое развитие сопровождалось развитием добычи, использования и утилизации природных ресурсов. Способы утилизации отходов резко изменились за последние десятилетия, равно как и отношение к сокращению отходов, повторному использованию и переработке, а также к получению энергии из отходов. Энергия из отходов может быть восстановлена ​​в процессе пиролиза, который превращает отходы в нефть и газ. Пластик — это тип отходов, которых много и их можно эффективно использовать из-за высокого содержания энергии. Продукты конверсии могут быть использованы в двигателях внутреннего сгорания для производства электроэнергии и тепла. Влияние пластичного пиролизного масла (ППМ) в дизельных двигателях изучалось разными авторами в основном в смесях с дизельным топливом в одноцилиндровых двигателях [1–8]. Исследования показали, что дизельные двигатели могут стабильно работать при средних соотношениях смеси PPO и дизельного топлива, но с более низкой тепловой эффективностью тормозов и более высокими выбросами выхлопных газов (NOx, UHC и CO). Из-за более низкого качества ПФО по сравнению с дизельным топливом необходимо применять один или комбинацию следующих способов/процессов для достижения стабильных характеристик двигателя при более высоких соотношениях смеси ПФО-дизель или без дизельного топлива: повышение качества масла , модификация двигателя и добавление топливных присадок.

Одним из важнейших параметров двигателя является момент впрыска. Влияние момента впрыска (IT) в альтернативных видах топлива на основе пластиковых отходов было изучено в одноцилиндровых дизельных двигателях, и результаты обнадеживают. Мани и Нагараджан [9] исследовали влияние замедленного ИТ на дизельные двигатели, работающие на отработанном пиролизном масле (PPO). Результаты показали, что выбросы несгоревших углеводородов, оксидов азота и угарного газа снижаются, в то время как выбросы углекислого газа и тепловая эффективность тормозов увеличиваются. Другое исследование топливной смеси, состоящей из 20 % пиролизного масла для шин и 80 % эфира ятрофы, показало, что усовершенствованная ИТ приводит к снижению расхода топлива, выбросов окиси углерода, несгоревших углеводородов и твердых частиц, тогда как выбросы оксидов азота увеличиваются [10]. Наконец, Ваманкар и Муруган провели исследование с использованием смеси 90% дизельного топлива и 10% отработанного шинного масла. Результаты показали, что термическая эффективность тормозов и выбросы оксидов азота были выше, а расход топлива, выбросы оксида углерода и несгоревших углеводородов были ниже при работе на передовых ИТ [11].

С другой стороны, присадки к топливу предпочтительнее в случае масла хорошего качества, которому необходимо повысить такие свойства, как цетановое число или смазывающая способность, для улучшения работы двигателя. Диэтиловый эфир представляет собой органическое соединение с высоким цетановым числом, которое использовалось в исследованиях в качестве присадки, улучшающей цетановое число. Деварадж и др. [12] исследовали влияние диэтилового эфира на отработанное пиролизное масло, используемое в качестве топлива для одноцилиндрового дизельного двигателя. Результаты показали сокращение периода задержки воспламенения, скорости выделения тепла, пикового давления в цилиндре, выбросов окиси углерода, двуокиси углерода и оксидов азота, в то время как термическая эффективность тормозов и выбросы несгоревших углеводородов увеличились. Другое исследование пиролизного масла для шин, смешанного с диэтиловым эфиром, на одноцилиндровом исследовательском двигателе показало, что период задержки воспламенения, выбросы несгоревших углеводородов и оксидов азота уменьшаются при добавлении диэтилового эфира, тогда как тепловая эффективность тормозов увеличивается [13].

Что еще не было исследовано в более крупных дизельных двигателях, так это усовершенствованная ИТ с использованием ПФО в смесях с дизельным топливом и использованием присадки к топливу для улучшения характеристик двигателя при работе на ПФО. Более того, характеристики распыления масла, полученного в результате пиролиза пластмасс, еще не определены. Наше предыдущее исследование по использованию ПФО в четырехцилиндровом дизельном двигателе показало более длительную задержку воспламенения и более высокую скорость тепловыделения (HRR) по сравнению с дизелем [14]. Для сокращения периода задержки воспламенения и снижения HRR были испытаны усовершенствованная ИТ и коммерческая топливная присадка. Дополнительное исследование характеристик распыления PPO было проведено параллельно с испытаниями двигателя, чтобы получить больше информации для оптимизации стратегии управления двигателем.

2. Материалы и методы
2.1. Процесс конверсии и свойства топлива

Конверсия пластиковых отходов в нефть, газ и полукокс происходит на установке пиролиза. В частности, установка состоит из первичной и вторичной камер, в которых пластмассы продуваются углекислым газом, чтобы исключить попадание кислорода в следующую камеру, которая является конверсионной. В конверсионной камере поддерживается температура 900°C, а пластмассы превращаются в газ и полукокс. Наконец, газ поступает в конденсатор, где охлаждается и отделяется пиролизное масло. Основные свойства ПФО, сравнимые с дизельным топливом, и методы испытаний, использованные для их определения, представлены в таблице 1. Более подробную информацию о пластмассах, составе добываемой нефти и газа можно найти в нашей предыдущей публикации [14].

Хотя точное цетановое число ПФО не указано в таблице, из нашего предыдущего исследования было ясно видно, что задержка воспламенения значительно увеличивалась при более высоком соотношении смеси ПФО, что предполагает, что ПФО имеет более низкое цетановое число, чем дизельное топливо [14]. ]. Для уменьшения периода задержки воспламенения следует повышать цетановое число топлива. Одной из основных присадок, улучшающих цетановое число, производимых сегодня, является 2-этилгексилнитрат (2-ЭГН). Следует отметить, что 2-ЭГН может снижать смазывающую способность, поэтому важно добавлять смазочные присадки. В табл. 2 приведен состав коммерческой присадки к топливу, использованной в экспериментах. Коммерческая присадка к топливу была выбрана в соответствии с основными функциями сокращения периода задержки воспламенения (улучшитель цетанового числа), увеличения смазывания форсунок, очистки и удаления отложений из камер сгорания.

2.2. Экспериментальная установка дизельного двигателя

Дизельный двигатель, используемый для проведения экспериментов, представляет собой четырехцилиндровый дизельный двигатель с непосредственным впрыском и водяным охлаждением с турбонаддувом. На рис. 1 представлена ​​схема экспериментальной установки, а в табл. 3 — технические характеристики двигателя. Двигатель соединен с генератором переменного тока, а затем с блоком нагрузки для управления нагрузкой двигателя. Кроме того, используются несколько датчиков для контроля работы двигателя и газоанализатор, который может измерять выбросы выхлопных газов (CO, CO 2 , NOx и UHC), как это видно на рис. 1.

Двигатель запустили и поработали 30 минут на дизельном топливе для прогрева и стабилизации температуры масла и охлаждающей жидкости, а затем включили нужный режим. топливо смешать и запустить в течение 5 минут до начала сбора данных. Измерения расходомера, давления в коллекторе, температуры и данных о выбросах выхлопных газов проводились в течение пяти минут, после чего рассчитывались средние значения. Что касается анализа сгорания, 100 последовательных циклов были получены от датчика давления в цилиндре, и было рассчитано среднее значение. Кроме того, скорость тепловыделения была рассчитана из (1) с использованием данных о давлении в цилиндрах и показаний энкодера угла поворота коленчатого вала.0459 γ — отношение удельных теплоемкостей, давление в цилиндре (Па) и объем цилиндра (м 3 ). В этом исследовании использовалось постоянное значение 1,35 для γ . После окончания сбора данных двигатель снова переключили на дизель и проработали 30 минут для промывки топливопроводов и системы впрыска от пиролизного масла.

2.3. Экспериментальная установка для испытаний распыления

Испытания характеристик распыления проводились в камере высокого давления постоянного объема. Камера была оборудована двумя окнами с двух сторон, чтобы иметь оптический доступ для визуализации спрея. Кроме того, фоновое давление в камере поддерживалось на уровне 5 бар. На рисунке 2 показана экспериментальная установка для испытательного стенда для распыления.

Система впрыска топлива состояла из топливного бака, топливного насоса, способного регулировать давление впрыска до 500 бар, форсунки и электронного блока управления (ЭБУ). Сигнал от ЭБУ запускает форсунку и высокоскоростную камеру, обеспечивая синхронизацию визуализации распыления. Инжектор, использованный в экспериментах, представлял собой соленоидный инжектор с одним отверстием. В экспериментах использовались два разных диаметра отверстий сопла 0,12 мм и 0,18 мм. Кроме того, были испытаны два разных давления впрыска 300 бар и 450 бар для каждого диаметра сопла. Причина того, что давления впрыска не были испытаны при более высоких значениях, заключается в том, что ППО будет использоваться в дизельных двигателях для стационарного производства электроэнергии и тепла, которые обычно оснащены механическими форсунками.

Для исследования макроскопических характеристик струи (проникновение наконечника струи, угол конуса струи и площадь распыления) с одной стороны использовался источник света, а с другой — высокоскоростная камера. Высокоскоростная камера (Dantec Dynamics, Speedsence) была настроена на запись изображений распыления со скоростью 60 000 кадров в секунду и разрешением 256 × 256 пикселей. Для обеспечения достоверности результатов каждый эксперимент повторяли пять раз при каждом испытательном условии. После этого изображения обрабатывались для дальнейшего анализа характеристик распыления. В программном обеспечении MATLAB была написана программа, в которой можно было сразу проанализировать серию изображений распыления и определить проникновение наконечника распылителя, угол конуса распыления и площадь распыления в зависимости от времени после начала впрыска.

3. Результаты и обсуждение
3.1. Усовершенствованная синхронизация впрыска

В этом разделе представлены и обсуждаются экспериментальные результаты, полученные на двигателе, работающем на усовершенствованной ИТ (УИТ) со смесью 75 % пластичного пиролизного масла и 25 % дизельного топлива (PPO 75) при 75 % и 100 %. нагрузки двигателя, которые составляют 9,47 бар и 12,63 бар BMEP соответственно. Результаты AIT (-23 ° CA bTDC) сравниваются со стандартной операцией IT (SIT) (-18 ° CA bTDC). Исследование сосредоточено на характеристиках сгорания, характеристиках двигателя и анализе выбросов выхлопных газов. Кроме того, характеристики распыления PPO анализируются и сравниваются с дизельным топливом.

На рис. 3 показано давление в цилиндре с углом поворота коленчатого вала при нагрузке 75 %. Можно видеть, что AIT приводит к гораздо более высокому давлению в цилиндрах по сравнению с SIT. Такое поведение можно объяснить более ранним началом сгорания при меньшем объеме цилиндра. В частности, пиковое давление в цилиндре для PPO 75 AIT при нагрузке 75% увеличивается на 2,9°CA по сравнению с режимом SIT. Этот результат указывает на то, что период задержки воспламенения PPO 75 AIT был даже больше, что привело к лучшему смешиванию топлива и воздуха. AIT недостаточно для обеспечения меньшего периода задержки воспламенения из-за более низких температур и давлений в цилиндрах при более раннем °CA такта сжатия.

Коэффициент тепловыделения (HRR) для дизеля и PPO 75 при SIT и AIT представлен на рис. 4. Из рисунка 4 видно, что PPO 75 при AIT приводит к гораздо более высокому HRR по сравнению с работой SIT. Основной причиной этого является более длительная задержка воспламенения в случае АИТ. Более конкретно, AIT в 5°C приводит к заблаговременному началу сгорания всего на 0,8°CA, коррелированному с SIT. Более длительная задержка воспламенения AIT способствует лучшему распылению топлива и смешиванию топлива с воздухом, позволяя увеличить время смешивания воздуха с топливом, что уменьшит локальные зоны богатого топлива, где коэффициент эквивалентности ( φ ) больше 1. Кроме того, топливо с высоким содержанием ароматических соединений, таких как PPO, имеет тенденцию иметь более высокую адиабатическую температуру пламени из-за кольцевой структуры. Высокая адиабатическая температура пламени приводит к более высокой скорости тепловыделения [14, 15]. Следовательно, более высокая часть сгорания предварительно смешанной смеси привела к более бурному сгоранию и более высокому HRR и пиковому давлению в цилиндре.

На рис. 5 показана тепловая эффективность тормозов для дизельного двигателя, PPO 75 SIT и PPO 75 AIT при нагрузке 75 %. Можно заметить, что BTE снижается с 32,3% при работе PPO 75 SIT до 30,7% при PPO 75 AIT. Основной причиной более низкого BTE является более длительный период задержки воспламенения, что способствует увеличению удара топлива о стенки цилиндров. Следовательно, топлива, участвующего в эффективном сгорании на такте расширения, меньше. Кроме того, смешивание топлива и воздуха усиливается за счет более длительной задержки воспламенения, что приводит к чрезвычайно высокому HRR в начале такта расширения и менее эффективному преобразованию энергии тепла в мощность в цилиндре. Наконец, более низкий BTE можно объяснить более ранним началом сгорания, что приводит к увеличению потерь тепла на стенки цилиндров.

На рис. 6 приведены нормированные значения выбросов оксида углерода (CO), несгоревших углеводородов (UHC) и оксидов азота (NOx) при работе двигателя на дизеле, ППО 75 СИТ и ППО 75 МТА. Ось — (нормализованные выбросы) показывает изменение значений по сравнению с работой дизеля, которая была установлена ​​в качестве базовой точки 1. Кроме того, в верхней части каждого столбца указано фактическое значение выбросов.

Из рис. 6 видно, что выбросы CO значительно увеличиваются при работе в режиме AIT (почти вдвое по сравнению с дизелем со стандартным моментом впрыска). На выбросы СО в основном влияют коэффициент эквивалентности и температура, что является признаком неполного сгорания [15]. Этот результат указывает на то, что характеристики сгорания являются более недостаточными и неполными в случае PPO 75 AIT. Более длительный период задержки воспламенения приводит к образованию локальных зон с высоким содержанием топлива (щели и стенки цилиндров), которые не способны окисляться с образованием CO 9 . 0718 2 . Основными причинами выбросов НУВ на выхлопе являются гашение пламени и зоны недосмешивания или переобеднения [15–17]. Согласно Рисунку 6, выбросы UHC резко возрастают в случае AIT. Считается, что более длительная задержка воспламенения способствует образованию на стенках цилиндров локальных зон с высоким содержанием топлива, которые не могут полностью сгореть. Повышенный расход топлива PPO 75 AIT также способствует увеличению выбросов UHC. Наконец, на выбросы NOx сильно влияет изменение момента впрыска. В частности, выбросы NOx ППО 75 МТА почти в два раза выше по сравнению с дизельным двигателем и 9На 53 ppm выше с PPO 75 SIT. В теории горения выделяют три механизма образования NOx: термическое образование NO, мгновенное NO и образование NO из азота в топливе [15, 18]. В дизельных двигателях механизм, который производит более высокое количество NOx, в основном является тепловым механизмом из-за повышенных температур и высокой доступности кислорода. Эффект теплового механизма еще выше в случае PPO 75 AIT из-за большей задержки воспламенения. Более длительная задержка воспламенения приводит к более однородной топливно-воздушной смеси, более высокому давлению в цилиндре, температуре в цилиндре и скорости выделения тепла.

На рис. 7 показано проникновение наконечника распылителя для дизельного топлива и ПФО для диаметров форсунок 0,12 мм и 0,18 мм и давления впрыска 300 бар и 450 бар (столбики показывают стандартную ошибку). Расстояние между выходом форсунки и наконечником распылителя определяется как проникновение наконечника распылителя [19]. Видно, что влияние давления впрыска выше для диаметра сопла 0,18 мм по сравнению с диаметром 0,12 мм. Что касается различий между дизельным топливом и PPO, можно заметить, что проникновение наконечника распылителя PPO происходит быстрее как при впрыске под давлением 300, так и при 450 бар при диаметре сопла 0,12 мм. С другой стороны, проникновение наконечника распылителя почти одинаково для сопла диаметром 0,18 мм. Результаты макроскопического анализа характеристик распыления показывают, что PPO имеет более длительное проникновение, что означает большую вероятность смачивания стены, что приведет к более высоким выбросам CO и UHC. Помимо опережающего впрыска, давление в цилиндре ниже во время впрыска, что усиливает эффект смачивания стенок. Кажется, что использование большего отверстия при более низком давлении впрыска могло бы помочь; однако это увеличит выбросы частиц.

3.2. Топливная присадка

В этом разделе представлены экспериментальные результаты, полученные на двигателе, работающем на ППО 75, смешанном с коммерческой топливной присадкой при двух различных соотношениях 1 : 80 и 1 : 40. Состав топливной присадки представлен в таблице 2. Результаты смеси сравниваются с дизельным двигателем и работой PPO 75 при нагрузке 85%, что соответствует 10,74 бар BMEP. Исследование сосредоточено на характеристиках сгорания, характеристиках двигателя и анализе выбросов выхлопных газов.

На рис. 8 показано давление в цилиндре в зависимости от угла поворота коленчатого вала для дизеля, РРО 75 и РРО 75 с двумя различными соотношениями топливной присадки при нагрузке 85 %. Можно заметить, что давление в цилиндрах достигает более высоких значений при работе ППО по сравнению с дизелем. Основной причиной этого является большая задержка воспламенения РРО 75, что приводит к более позднему началу сгорания на такте сжатия (ближе к ВМТ). Кроме того, более длительная задержка воспламенения улучшает смешивание топлива с воздухом, что приводит к более быстрому расширению зоны сгорания. Добавление топливной присадки незначительно снижает период задержки воспламенения и пиковое давление в цилиндре. Происходит это благодаря присадке к топливу, которая содержит присадку, улучшающую цетановое число.

HRR для дизельного топлива и смесей присадок к топливу PPO 75 при нагрузке 85 % представлено на рисунке 9. Можно ясно видеть, что чем выше добавка топливной присадки, тем короче период задержки воспламенения. В то же время пиковое значение HRR снижается, что приводит к более плавному, менее бурному сгоранию и большему сходству с дизельным профилем. Тем не менее, все еще можно наблюдать двухфазное сгорание для смесей топливных присадок PPO 75 из-за более длительного периода задержки воспламенения, который увеличивает часть сгорания предварительно смешанной смеси. Здесь стоит отметить, что шум двигателя улучшался по мере увеличения доли топливной присадки. Эффект детонации является очень важным фактором для срока службы двигателя. Уменьшение эффекта детонации обеспечивает увеличение ресурса двигателя. Для устранения эффекта детонации добавление соответствующей присадки, улучшающей цетановое число, кажется неизбежным в случае PPO 75.

На рисунке 10 показано изменение BTE для дизельного топлива, PPO 75, PPO 75 1 : 80 и PPO 75 1 : 40 при нагрузке 85 %. Как видно из рисунка, происходит улучшение БТЭ за счет увеличения количества топливной присадки. Более конкретно, BTE увеличивается с 32,8% до 33,2% при соотношении топливной добавки 1 : 80 и до 33,5% при соотношении топливной добавки 1 : 40. Этот результат указывает на то, что более раннее начало сгорания улучшает преобразование тепла (выделяемого из топлива) в кинетическую энергию на поршнях. Есть еще возможности для улучшения, которые можно компенсировать добавлением специальной присадки к топливу с цетановым числом.

На рис. 11 представлены нормированные значения выбросов оксида углерода (СО), несгоревших углеводородов (НУВ) и оксидов азота (NOx) при работе двигателя на дизеле, ПФО 75, ПФО 75 1 : 80 и ПФО 75 1 : 40. Из результатов экспериментов видно, что выбросы СО снижаются при добавлении топливной присадки, но все равно остаются намного выше по сравнению с дизельным топливом. Этот результат указывает на то, что добавка к топливу улучшает характеристики сгорания, и большее количество атомов углерода способно окисляться и образовывать CO 9 .0718 2 . Кроме того, более короткая задержка воспламенения приводит к меньшему соприкосновению топлива со стенками цилиндра и локальными зонами обогащения топливом. Что касается выбросов UHC, на Рисунке 11 видно, что наблюдается небольшое снижение при добавлении присадки к топливу, но выбросы UHC по-прежнему значительно выше, чем при работе на дизельном топливе. Более короткий период задержки воспламенения уменьшает количество топлива, попадающего на стенки цилиндра; поэтому развиваются менее богатые топливом регионы. Наконец, согласно экспериментальным результатам, представленным на рис. 11, выбросы NOx, по-видимому, не подвергаются существенному влиянию при добавлении топливной присадки. Возможно, это результат двух разных процессов, которые приводят к одинаковому общему количеству выбросов NOx. Добавление присадки к топливу сокращает период задержки воспламенения, что приводит к менее однородному смешиванию топлива и воздуха (более низкие температуры в цилиндрах и более низкие выбросы NOx). В то же время топливная присадка улучшает сгорание даже в зонах с высоким содержанием топлива, что приводит к повышению температуры в цилиндрах и выбросам NOx. Следовательно, общее количество выбросов NOx остается прежним.

4. Выводы

Было проведено экспериментальное исследование для анализа и понимания характеристик сгорания, производительности и выбросов дизельного двигателя, работающего в режиме опережающего и стандартного момента впрыска с добавлением топливной присадки к маслу, которая в результате пиролиза отходов пластмасс. По результатам испытаний можно сделать следующие выводы: (i) Двигатель мог работать в режиме АТТ на ППО 75 при нагрузке 75 %, но с большей задержкой зажигания, более высоким пиковым давлением в цилиндре и более высокой скоростью тепловыделения по сравнению с ППО. 75 Работа в режиме SIT. (ii) Добавление топливной присадки уменьшает период задержки воспламенения, пиковое давление в цилиндре и пиковую скорость тепловыделения. В результате улучшаются тепловой КПД тормозов, выбросы CO, UHC и NOx. (iii) Термический КПД двигателя снижается с AIT, а все измеренные выбросы, включая CO, UHC и NOx, увеличиваются с AIT. Испытание распылением показало, что распыление PPO имеет более длительное проникновение наконечника, что объясняет, почему AIT не является предпочтительным решением. Результаты испытаний показывают, что как для долгосрочной, так и для краткосрочной эксплуатации AIT не является предпочтительным, поскольку производительность двигателя снижается. . Что касается испытаний двигателя с присадкой к топливу, результаты показывают, что использование специальной присадки к топливу с цетановым числом позволит добиться еще лучших характеристик сгорания (аналогично дизельному топливу).

Nomenclature
PPO 75: 75% plastic pyrolysis oil + 25% diesel fuel
SIT: Standard injection timing
AIT: Advanced injection timing
bTDC : Перед верхним мертвым центром
NOx: Оксиды азота
PM:. Певартичные вещества
.
.
.1481
CO 2 : Carbon dioxide
UHC: Unburned hydrocarbon
LHV: Lower heating value
BMEP: Brake mean effective pressure
HRR: Скорость тепловыделения
φ : Коэффициент эквивалентности
BTE: Тепловая эффективность тормоза.
Конкурирующие интересы

Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов в отношении публикации данной статьи.

Благодарности

Авторы искренне благодарят Thermitech Solutions Ltd и Британский совет по инженерным и физическим наукам (EP/K036548/2) за поддержку в проведении этого исследования.

Ссылки
  1. М. Мани, К. Субаш и Г. Нагараджан, «Производительность, выбросы и характеристики сгорания дизельного двигателя с прямым впрыском, использующие отработанное пластиковое масло», Прикладная теплотехника , вып. 29, нет. 13, стр. 2738–2744, 2009.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  2. C. Wongkhorsub и N. Chindaprasert, «Сравнение использования пиролизных масел в дизельном двигателе», Energy and Power Engineering , vol. 5, стр. 350–355, 2013 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  3. М. Мани, Г. Нагараджан и С. Сампат, «Экспериментальное исследование дизельного двигателя с использованием отработанного пластикового масла с рециркуляцией выхлопных газов», Топливо , об. 89, нет. 8, стр. 1826–1832, 2010.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  4. Р. Гунтур, Д. Кумар и В. К. Редди, «Экспериментальная оценка дизельного двигателя со смесями дизель-пластмассового пиролизного масла», International Journal of Engineering Science and Technology , vol. 6, pp. 5033–5040, 2011.

    Просмотр по адресу:

    Google Scholar

  5. М. Мани, Г. Нагараджан и С. Сампат, «Характеристика и влияние использования отработанного пластикового масла и смесей дизельного топлива в двигатель с воспламенением от сжатия», Энергетика , том. 36, нет. 1, стр. 212–219, 2011.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  6. Дж. Пратумиод и К. Лаохалиданонд, «Оценка характеристик и выбросов смесей дизельного топлива с отработанным пластиковым маслом в дизельном двигателе», International Journal of Engineering Science and Technology , vol. 2, pp. 57–63, 2013.

    Просмотр по адресу:

    Google Scholar

  7. C. Güngör, H. Serin, M. Özcanl, S. Serin, и K. Aydin, «Engine Performance and Exic Characteristics. пластического масла, получаемого из отходов полиэтилена и его смесей с дизельным топливом» Международный журнал зеленой энергии , том. 12, нет. 1, стр. 98–105, 2015 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  8. В. К. Каймал и П. Виджаябалан, «Подробное исследование характеристик сгорания в дизельном двигателе прямого впрыска с использованием отработанного пластикового масла и его смесей», Energy Conversion and Management , vol. 105, стр. 951–956, 2015.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  9. М. Мани и Г. Нагараджан, «Влияние момента впрыска на характеристики, выбросы и характеристики сгорания дизельного двигателя с прямым впрыском, работающего на отработанном пластиковом масле», Энергетика , том. 34, нет. 10, стр. 1617–1623, 2009.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  10. А. Шарма и С. Муруган, «Характеристики сгорания, производительности и выбросов дизельного двигателя, работающего на ненефтяном топливе: исследование роли момента впрыска топлива», Журнал Института энергетики. , том. 88, нет. 4, стр. 364–375, 2015.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Академия Google

  11. А. К. Ваманкар и С. Муруган, «Влияние момента впрыска на дизельный двигатель, работающий на синтетической топливной смеси», Journal of the Energy Institute , vol. 88, нет. 4, стр. 406–413, 2015 г.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  12. Дж. Деварадж, Ю. Робинсон и П. Ганапати, «Экспериментальное исследование характеристик, выбросов и характеристик сгорания пиролизного масла из отходов пластика, смешанного с диэтиловым эфиром, используемого в качестве топлива для дизельного двигателя», Энергетика , том. 85, стр. 304–309, 2015.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  13. С. Харихаран, С. Муруган и Г. Нагараджан, «Влияние диэтилового эфира на дизельный двигатель, работающий на пиролизном масле шин», Fuel , vol. 104, стр. 109–115, 2013.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  14. И. Каларгарис, Г. Тиан и С. Гу, «Анализ горения, производительности и выбросов дизельного двигателя с прямым впрыском, использующего пластичное пиролизное масло», Технология переработки топлива , вып. 157, стр. 108–115, 2017.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  15. J. B. Heywood, Internal Combustion Fundamentals , McGraw Hill, New York, NY, USA, 1988.

  16. G. Greeves, I.M. выбросы углеводородов из дизельных двигателей», SAE Technical Paper 770259, 1977.

    Посмотреть по адресу:

    Google Scholar

  17. S. Mendez, JT Kashdan, B. Thirouard, G. Bruneaux и F. Vangraefschepe, «Формирование несгоревших углеводородов при низкотемпературном сгорании дизельного топлива», SAE Technical Paper 2009-01-2729, 2009.

    Просмотр по адресу:

    Google Scholar

  18. Х. Семерджян и А. Вранос, «Образование NOx в предварительно смешанных турбулентных пламенах», Symposium (International) on Combustion , vol. 16, нет. 1, стр. 169–179, 1977.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

  19. Дж. Мо, К. Танг, Дж. Ли, Л. Гуан и З. Хуанг, «Экспериментальное исследование влияния смеси н-бутанола на характеристики распыления соевого биодизеля в топливе для систем Common Rail. система впрыска», Топливо , об. 182, стр. 391–401, 2016.

    Посмотреть по адресу:

    Сайт издателя | Google Scholar

Copyright

Copyright © 2017 Ioannis Kalargaris et al. Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии надлежащего цитирования оригинальной работы.

Аккумуляторная свинцово кислотная батарея: Тяговая свинцово-кислотная аккумуляторная батарея 12х2PzS230 для штабелера

Эксплуатация свинцово-кислотных аккумуляторных батарей при отрицательных температурах

04 сентября 2019


Условия эксплуатации свинцово-кислотных аккумуляторных батарей будь то в составе резервных источников питания, применяемых в системах автоматики и телемеханики на видах транспорта, телекоммуникационного оборудования и оборудования связи, охранных и пожарных систем безопасности и других устройств предусматривают различное их размещение и монтаж непосредственно на самих объектах эксплуатации. Если свинцово-кислотные аккумуляторные батареи расположены внутри помещений в специально оборудованных аккумуляторных комнатах с системами отопления, вентиляции и кондиционирования, то условия их работы, как правило, мало чем отличаются от тех, которые предписаны заводом-изготовителем. Условия эксплуатации батарей в наружных шкафах, где практически нет разницы с температурой внешней среды, заслуживают отдельного внимания. В этом случае не всегда выполняются требования к режиму заряда аккумуляторов, они часто эксплуатируются при низких и даже отрицательных температурах. Это, в свою очередь, ограничивает не только доступную разрядную емкость аккумуляторных батарей, но и зачастую ведет к постоянному недозаряду последних.

Все технические характеристики свинцово-кислотных аккумуляторов, включая проектируемый срок службы, определены для эталонной температуры 20° (как правило, для европейских производителей) или 25°С (преимущественно для производителей Юго-Востока Азии) в зависимости от серии батарей и производителей. Поддерживать эту температуру в течение всего срока службы очень сложно, поэтому рекомендуемая температура эксплуатации без использования поправочного температурного коэффициента варьируется в пределах 10-30°С. Для многих типов аккумуляторов в этом диапазоне не требуется регулирование напряжения заряда с применением температурного коэффициента.

Зависимость емкости аккумулятора от температуры

Как уже отмечалось выше, условия работы батареи в наружных шкафах существенно отличаются от рекомендуемых производителем. В зимний период в зависимости от региона температура в них может опускаться ниже -50°С. Поэтому при этих условиях заряд аккумуляторных батарей, как правило, производят повышенным напряжением из расчета на 0,003 В/°С, отличной от рекомендованной заводом-изготовителем.

При эксплуатации свинцово-кислотных аккумуляторов при пониженной температуре ограничивается их допустимая разрядная емкость.

Для свинцово-кислотных аккумуляторных батарей герметизированного исполнения («AGM» и «GEL») примерные данные зависимости емкости в процентном соотношении от температуры окружающей среды представлены в таблице.

Примерный график зависимости отдаваемой емкости (Сразр.) в процентном соотношении к номинальной емкости от температуры (°С) представлен на Рис. 1. Если исходить из того, что 100% емкость батареи соответствует температуре 25°С, то из графика видно, что с понижением температуры отличной от 25°С отдаваемая емкость аккумуляторных батарей падает, а с повышением, наоборот, возрастает.

Такое поведение свинцово-кислотного аккумулятора объясняется обратной зависимостью его внутреннего сопротивления от температуры. Величина сопротивления возрастает, прежде всего, за счет ухудшения проводимости электролита, а также по мере разряда аккумулятора. Это связано с тем, что при отрицательных температурах снижается скорость диффузии ионов электролита (и его концентрации в порах активной массы), проводимость самой активной массы и сепаратора. При этом уменьшается электропроводность в целом.

С увеличением внутреннего сопротивления усиливается поляризация и создаются условия для образования мелкокристаллических плотных осадков сульфата свинца, вызывающих пассивирование отрицательного электрода.

Если вспомнить Закон Ома для полной цепи (I= ε/R+r), который устанавливает связь между силой тока, электродвижущей силой (ЭДС) и внешним и внутренним сопротивлением в цепи, то видно, что чем выше внутреннее сопротивление (особенно электролита), а оно повышается с понижением температуры, тем меньше отдаваемый аккумуляторной батареей ток, а соответственно и емкость самой батареи.

Динамика снижения напряжения аккумулятора при разряде зависит от изменения ЭДС элемента, динамики роста его внутреннего сопротивления, а также величины тока разряда. Иными словами, чем ниже температура аккумулятора и больше ток разряда, тем быстрее упадет напряжение на его выводах и, соответственно, меньше окажется снятая емкость. Возникает эффект так называемой «кажущейся» потери емкости, когда запас непрореагировавших активных веществ еще достаточен, а разряд приходится прекращать из-за недопустимого снижения напряжения на выводах батареи.

Точка замерзания электролита

С понижением температуры увеличивается вязкость электролита, что затрудняет его проникновение в поры глубоких слоев активной массы пластин. При этом поверхностные слои активной массы быстрее преобразуются в PbS04 и кристаллы PbS04 закрывают поры активной массы, а поэтому химическая энергия, запасенная в глубоких слоях активной массы пластин, полностью не используется и разрядная емкость батареи понижается. При понижении температуры электролита ниже +25 °С емкость аккумуляторной батареи при ее разряде силой тока, соответствующей 0,05Сном., уменьшается на 1% на каждый градус понижения температуры, а при большей силе разрядного тока — на большую величину.

Более того, работа аккумуляторной батареи при низких отрицательных температурах связана с опасностью замерзания электролита. Электролит свинцово-кислотного аккумулятора представляет собой водный раствор серной кислоты и непосредственно участвует в токообразующих реакциях. Из-за того, что при разряде расходуются молекулы серной кислоты и образуются молекулы воды, плотность электролита постепенно снижается.

Оценивая работоспособность аккумулятора при отрицательных температурах, необходимо учитывать не только номинальную (начальную) плотность его электролита, но и плотность в конце разряда при снятии расчетной емкости.

Начальная плотность электролита полностью заряженного аккумулятора зависит от его конструкции и технологии производства. Например, аккумуляторы со свободным электролитом в зависимости от модели могут иметь номинальную начальную плотность: 1,22; 1,24; 1,26 кг/л. Температуры замерзания электролита этих полностью заряженных батарей составляют: -32; -42 и -54°С, то есть аккумулятор с электролитом плотностью 1,24 кг/л нельзя разряжать при температуре ниже -40°С~-45°С из-за угрозы его замерзания. Поэтому эксплуатация батареи при температуре ниже точки замерзания электролита полностью заряженного аккумулятора недопустима.

Область замерзания электролита примерно одинакова для всех типов свинцово-кислотных аккумуляторных батарей. Усредненный график зависимости температуры замерзания электролита от плотности электролита представлен на рис. 2.

Кроме этого, в зависимости от температуры следует ограничивать глубину ее разряда. Чем ниже температура эксплуатации, тем меньше допустимая глубина разряда. Поэтому при отрицательной температуре приходится использовать аккумуляторы с повышенной номинальной емкостью.

Таким образом, если предполагается эксплуатировать свинцово-кислотные аккумуляторы при пониженной температуре, то при расчете и выборе батареи необходимо предусмотреть запас по емкости.

Ограничение отбора емкости батареи при отрицательной температуре — это принудительная остановка разряда или снятие с аккумуляторов определенного количества электричества. Более экономичное и технологичное решение — использование подогреваемых батарейных шкафов, особенно в регионах с холодным климатом. В идеальных условиях температура в них не должна опускаться ниже 5°С. Это предотвратило бы опасность замерзания электролита и ограничило коэффициент запаса номинальной емкости относительно разрядной. Но даже поддержание температуры в шкафу в пределах оптимальной существенно облегчит выбор батареи и сделает ее работу более предсказуемой.


Герметичные кислотно-свинцовые аккумуляторы.

Герметичные кислотно-свинцовые аккумуляторы получили широкое применение в системах охранной сигнализации, системах пожарной безопасности, приборах аварийного освещения, в различных контрольно-измерительных приборах, кассовых аппаратах, электронных весах, резервных источниках питания телекоммуникационных систем, источниках бесперебойного питания компьютеров и систем видеонаблюдения, детских электромобилях, легкомоторной технике в качестве бортового аккумулятора и электрифицированных инвалидных креслах.

Отличительные качества герметичных кислотно-свинцовых аккумуляторных батарей

Сфера применения герметичных кислотно-свинцовых аккумуляторов очень велика за счёт простоты обслуживания подобных аккумуляторов и большого разнообразия корпусного оформления батарей, а также богатого выбора ёмкостей аккумуляторов от единиц (1,2 А * ч) до десятков ампер-часов (24 и 38 А * ч).

Номинальные напряжения герметичных свинцово-кислотных батарей: 2, 4, 6, 12 Вольт. Наиболее распространены аккумуляторы на номинальное напряжение 6 и 12 вольт.

Аккумуляторы на 6 Вольт обычно используются в детских электромобилях.

Особенность герметичных кислотно-свинцовых аккумуляторов заключается в том, что электролит в них не жидкий, а гелеобразный. Корпус аккумуляторов герметичен. Эти качества позволяют использовать аккумуляторную батарею в любом положении, не боясь утечки электролита. Гелиевые кислотно-свинцовые батареи не требуют периодического пополнения электролита.

Кроме перечисленных качеств герметичные свинцово-кислотные аккумуляторы не боятся глубокого разряда, могут длительное время храниться в заряженном состоянии при малом токе саморазрядки. Также гелиевые аккумуляторы лишены «эффекта памяти».

За счёт использования электродов из эффективного свинцово-кальциевого сплава аккумуляторные батареи имеют длительный срок службы и работоспособны при интервале температур от -20°C до +50°C.

Герметичные кислотно-свинцовые аккумуляторы пригодны и в радиолюбительской практике для резервирования питания различных самодельных электронных приборов.

Максимальный пятисекундный ток разрядки герметичного аккумулятора может достигать 360 Ампер! (у аккумуляторов ёмкостью 38 А * ч и номинальным напряжением 12 вольт).

Зарядное напряжение при циклическом режиме работы (для 12 вольтовых аккумуляторов) составляет 14,4 – 15 Вольт. Для резервного режима 13,5 – 13,8 Вольт (такой режим используется в автоматических охранных и пожарных системах).

Конструкция герметичного свинцово-кислотного аккумулятора

Конструкция герметичного аккумулятора мало отличается от традиционной. Корпус батареи изготавливается из ударопрочной пластмассы и разделён на отдельные секции («банки»).

Катодные и анодные пластины разделены сепараторами из стекловолокна. Основная составляющая электролита – серная кислота. В верхней части крышки аккумулятора размещены резиновые перепускные клапаны по одному на секцию. Клапаны служат для удаления газа, который может образоваться во время работы. Сверху перепускные клапаны плотно закрыты съёмной пластмассовой крышкой.

Снаружи аккумулятора выводятся два пластинчатых электрода – «+» и «-». Плюсовой вывод помечен красным квадратом, а минусовой – чёрным. Электроды представляют собой ответную часть самофиксирующегося разъёма и изготавливаются из латуни.

Недостатки герметичных аккумуляторных батарей

На практике бывало, что герметичная батарея «раздувалась», деформировался пластмассовый корпус аккумулятора, хотя аккумулятор сохранял свою работоспособность. Связано это с избыточным выделением газа или c производственным браком перепускных клапанов.

Несмотря на корпус из ударопрочного пластика не стоит надеяться на его надёжность. Если на корпусе аккумулятора есть трещины и сколы, то вскоре сквозь эти трещины начнёт просачиваться электролит, особенно если трещина на донной части корпуса. Так как электролит в герметичных батареях в виде геля, то утечка электролита слабая. Утечку электролита можно предотвратить, плотно заклеив трещину в корпусе, например скотчем. Работоспособность аккумулятора при таком дефекте, как правило, сохраняется.

Будьте осторожны – электролит вреден для кожи рук, особенно если на кожном покрове есть раны! Используете для рук защитные средства!

Как уже говорилось, для герметичных аккумуляторов не страшен глубокий разряд, и батарея восстанавливает свою работоспособность после последующей зарядки. Несмотря на это лучше использовать блоки бесперебойного питания с автоматической защитой от глубокого разряда.

Нередки случаи окисления выводов питания аккумуляторных батарей. Связано это с тем, что ответные контактные разъёмы приборов выполнены из металлов, образующих гальваническую пару, что и приводит к образованию «кораллов» – сильному окислу контактов.

Маркировка герметичных свинцово-кислотных аккумуляторов

На корпусах герметичных аккумуляторных батарей, как правило, указаны основные характеристики, правда, в основном на английском языке:

  • «GS 7-12» – аккумуляторная батарея ёмкостью 7 Ампер-часов и номинальным напряжением 12 Вольт;
  • «SEALED LEAD-ACID BATTERY» – герметичная свинцово-кислотная батарея;
  • «Constant voltage charge» – постоянное напряжение заряда при:
    «Standby use: 13,5-13,8V» – резервном режиме: 13,5-13,8 Вольт;
    «Cycle use: 14,4-15V» – циклическом режиме: 14,4-15 Вольт.
  • «Initial current: 2,1 A max» – начальный зарядный ток: 2,1 ампер максимум.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

  • Всевозможные способы соединения элементов питания в батареи.

  • Замерить напряжение аккумулятора невозможно без мультиметра. Какой мультиметр выбрать новичку?

  • Рабочее место станет удобней, если собрать многофункциональную розетку.

 

АКБ-65 HR12-65 Delta Свинцово-кислотный аккумулятор 12В/65Ач: аккумуляторы 12 вольт

  1. Каталог
  2. Источники питания

  3. Аккумуляторы 12 вольт

  4. АКБ-65 HR12-65 Delta



    Вантовый мост
    через Корабельный фарватер,

    Санкт-Петербург,
    2015-2016

     
     
     Строительство
    вантового мостового перехода через Корабельный
    фарватер Центрального участка Западного
    Скоростного Диаметра – высота пилонов
    126м, длина центрального пролёта 320м.
    Компания осуществила монтаж, поставку
    всех необходимых материалов для монтажа
    вантовой системы Freyssinet HD – более 800км высокопрочных
    вантовых прядей, анкеров типоразмером
    от 37h3000 до 127h3000, демпфирующих устройств
    (внутренние гидравлические и внутренние
    радиальные демпферы), системы освещения
    на вантах, системы мониторинга мостового
    сооружения.
     
     

    3-й городской
    арочный мост через р. Обь,

    Новосибирск, 2014

       

    Строительство автодорожного
    арочного пролётного строения длиной 380м.

    Компания осуществила поставку материалов
    для монтажа системы временных вантовых
    растяжек Freyssinet h2000 для закрепления вертикальных
    временных опоры, используемых при сборке
    свода арки, а также техническое содействие
    при выполнении данных работ.

     
     

    Арочный мост
    у с. Междуречье,
    Калининградская
    область, 2014

       
     
    Строительство автодорожного
    арочного пролётного строения длиной 45м.
    Компания осуществила поставку материалов
    для монтажа вантовой системы Freyssinet h2000
    из 18 вантовых подвесок с типоразмером анкеров
    7Н1000 и длиной до 7м, поставку материалов
    деформационных швов Freyssinet CIPEC WD (раскрытием
    60 и 80мм), стаканных опорных частей Freyssinet
    Tetron CD, а также произвела работы по установке
    перечисленных материалов.
     
     

    Арочный мост
    у Адлерского вокзала, Адлер, Сочи, 2013

       

    Строительство автодорожного
    арочного пролётного строения длиной 131м.
    Компания осуществила поставку материалов
    для монтажа вантовой системы Freyssinet h2000
    из 22 вантовых подвесок с типоразмером анкеров
    19Н1000 и длиной от 5 до 21м, а также техническое
    содействие при выполнении работ.

     
       
     

    Вантовый мост
    через бухту Золотой Рог

    Владивосток, 2010-2012

       

    Строительство вантового
    мостового перехода через Бухту Золотой
    Рог, длина центрального пролёта 737м, высота
    пилонов 225м, длина самой длинной ванты –
    более 380м.  Компания оказывала техническое
    содействие в процессе производства работ
    по монтажу вантовой системы Freyssinet HD, произвела
    поставку всех необходимых материалов –
    более 1 600км высокопрочных прядей, вантовые
    анкеры типоразмерами от 19 до 55 прядей, демпферные
    устройства (внутренние радиальные демпфера).

     
     

    Вантовый мост
    на о. Русский Владивосток, 2010-2012

     
     
    Строительство вантового
    мостового перехода на остров Русский —
    длина центрального пролёта 1104м (мировой
    рекорд), высота пилонов более 320м, длина
    самой длинной ванты – 580м.  Компания оказывала
    техническое содействие в процессе производства
    работ по монтажу вантовой системы Freyssinet
    HD, произвела поставку всех необходимых
    материалов – почти 3 000км высокопрочных
    прядей, вантовые анкеры типоразмерами
    от 27 до 91 прядей, демпферные устройства
    (внутренние радиальные демпфера, внешние
    маятниковые демпфера).
     
     

    Вантовый мост
    «Живописный», Серебряный бор,

    Москва, 2007

     
     
    Компания осуществила
    поставку материалов вантовой системы типа
    Freyssinet HD, а также предоставила персона для
    технического содействия в процессе монтажа
    вантовой системы, при этом особенностью
    являлся пилон, выполненный в виде арочной
    конструкции с веерным расположением вант.


    Навигация:



    Главная
    Случайная страница
    Обратная связь
    ТОП
    Интересно знать
    Избранные



    Топ:

    Устройство и оснащение процедурного кабинета: Решающая роль в обеспечении правильного лечения пациентов отводится процедурной медсестре…

    Характеристика АТП и сварочно-жестяницкого участка: Транспорт в настоящее время является одной из важнейших отраслей народного…

    Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов…


    Интересное:

    Национальное богатство страны и его составляющие: для оценки элементов национального богатства используются…

    Подходы к решению темы фильма: Существует три основных типа исторического фильма, имеющих между собой много общего…

    Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов: Изучение оползневых явлений, оценка устойчивости склонов и проектирование противооползневых сооружений — актуальнейшие задачи, стоящие перед отечественными. ..



    Дисциплины:


    Автоматизация Антропология Археология Архитектура Аудит Биология Бухгалтерия Военная наука Генетика География Геология Демография Журналистика Зоология Иностранные языки Информатика Искусство История Кинематография Компьютеризация Кораблестроение Кулинария Культура Лексикология Лингвистика Литература Логика Маркетинг Математика Машиностроение Медицина Менеджмент Металлургия Метрология Механика Музыкология Науковедение Образование Охрана Труда Педагогика Политология Правоотношение Предпринимательство Приборостроение Программирование Производство Промышленность Психология Радиосвязь Религия Риторика Социология Спорт Стандартизация Статистика Строительство Теология Технологии Торговля Транспорт Фармакология Физика Физиология Философия Финансы Химия Хозяйство Черчение Экология Экономика Электроника Энергетика Юриспруденция












    Стр 1 из 4Следующая ⇒

    Процесс зенкерования отверстий

     

    Одним из основных инструментов, применяемых при обработке отверстий в металлических деталях, является зенкер. С его помощью увеличивают диаметр, улучшают качество боковых поверхностей отверстия, также удаётся получить более высокий класс точности. Зенкерование, а именно так называется эта операция, созвучно зенкованию, что может ввести неспециалиста в заблуждение. Разница между этими двумя категориями тоже будет объяснена в данной статье.

    o

    Отличие зенкерования от смежных операций

    Зенкерование сходно с развёртыванием отверстий, режущие кромки инструмента снимают лишний материал со стеноктия, уменьшают шероховатость и увеличивают диаметр. Это получистовая операция, что значит, за ней следует ещё один этап обработки. Развёртывание – финишная процедура. Во время зенкерования устраняются дефекты сверления, штамповки и литья. В процессе можно немного откорректировать привязку, добиться лучшей соосности для будущего соединения. Точность удаётся повысить до 5, а иногда даже до 4-го класса.

    При установке режима резания нужно помнить, что толщина удаляемого металла при зенкеровании равна половине припуска для заданного диаметра отверстия. Если сравнивать со сверлением, то подачу можно сделать больше в 1,5-2 раза, а скорость оставить такой же. Конкретные параметры резания рассчитываются по формулам, приводимым в нормативной литературе.

    Так как зенкер обладает большей в сравнении со сверлом жёсткостью, из-за повышенного числа острых выступов, возрастает точность направления движения, а также качество обработки, гладкость и чистота поверхности. Для сравнения сверление даёт шероховатость 20 мкм и квалитеты 11–12, зенкерование – шероховатость 2,5 мкм, квалитеты 9–11, а развёртывание – шероховатость 0,25-1,25 мкм и квалитеты 6–9. Квалитетом называют точность изготовления детали, с увеличением его значения допуски растут, а точность падает. Если технологическим процессом для обработки изделия требуется и зенкерование и развёртка, то они производятся за одну установку и выверку заготовки на станке.

    Зенкование и зенкерование нередко путают из-за похожести названий. На самом деле, зенкование имеет совершенно иную цель, и для него используется отличный инструмент, название которому зенковка.




    При этом виде обработки создаются углубления для размещения крепежа заподлицо с поверхностью детали. Помимо снятия фасок, зенковку применяют для вырезания углублений конической формы. Ещё одним назначением будет зачистка и обработка выемок перед монтажом крепежа, это делается при помощи плоских или же торцевых зенковок, именуемых ещё цековками, что более грамотно.

    Наибольшее распространение на рынке получили конические зенковки с рабочими углами в 90 и 120º, которыми создаются углубления, чтобы прятать шляпки болтов и винтов. В металлообрабатывающей промышленности находят своё применение и зенковки с плоским кончиком, служащие для зачистки выемок под крепежные элементы. Устанавливают зенковки в те же станки, что и другой инструмент для обработки отверстий для крепежа.

    Разновидности зенковок

    Для обработки отверстий или создания углублений канонической формы применяются зенкеры и зенковки. В разных условиях для обрабатываемых отверстий могут быть разные параметры. Выполняются они при помощи разновидностей зенкеров или зенковок. Давай разберёмся какие виды таких зенковок существуют:

    1. Конические. В данной зенковке ножи расположены под углом от 30 до 120 градусов и центра к краям.

    2. Цилиндрические. Имеют режущую кромку по окружности цилиндра, за счёт чего получаются ровные цилиндрические отверстия

    3. Торцевые зенковки.

    При помощи зенковки возможно выполнять следующие действия над отверстием:

    1. Обработка отверстия с созданием конуса

    2. Получения конического углубления для саморезов или другого крепежного элемента.

    3. Удаление фаски и стружки из отверстий.

    Зенковки изготавливаются из легированной или углеродистой стали инструментального назначения.

    Конструктивные особенности

    Если рассматривать зенковку, то можно выделить некоторые её части

    · Режущая часть. Это основная часть который выполняет процесс зенкования. Состоит из нескольких режущих кромок, расположенных под углом от центра к бокам.

    · Хвостовик. При помощи хвостовика зенковка закрепляется в инструменте или станке, ан котором будет выполняться работа. Хвостовик может быть конусным или иметь цилиндрическую форму.

    · Часть между хвостовиком и режущей частью имеет в одном месте особо тонкую форму. Эта чаcть работает в роли предохранителя. Если зенковка застрянет, дабы избежать серьёзных последствий, именно в этой части зенкова ломается.



    Одна из разновидностей зенковки имеет наплавленные лезвия на рабочей части, что позволяет обрабатывать твердые сплавы металла.

    Правила работ с зенковкой

    При выполнении работ на токарном или сверлильном станке зенковкой, нужно помнить и соблюдать ряд простых правил. Перед началом выполнения работ, проверьте состояние патрона на станке.

    Ведь если патрон находится в неисправном состоянии, хорошо закрепить зенковку не получится, тем самым вы не сможете получить качественно обработанное отверстие.

    Зенковка отверстий выполняется соблюдаю следующие правила:

    1. Для выполнения работ, зенковка должна находиться строго по центру обрабатываемого отверстия.

    2. При обработке твердых металлов, таких как чугун нужно делать перерывы в работе и использовать специальные растворы для отведения тепла. В быту для таких целей используют техническое масло.

    3. При работе не превышайте оборотов, заявленных производителем. Несоблюдение этого правила последует за собой быстрый износ режущих кромок за счёт нагрева.

    4. Правильно подбирайте диаметр зенковки для обрабатываемого отверстия. При выборе не правильного размера, обработка будет не качественная, а именно неправильной центровке, не ровных краям.

    Зенкер

    Обработка металла зенкерованием похожа сверление-это вращение зенкера во круг своей оси. При зенкеровании отверстие улучшается в точности до 9-11 квалитета точности. Так же при помощи зенкера улучшается и шероховатость отверстия до Rz 2,5 мкм.

    Основные назначения зенкера:

    1. Калибровка уже готовых отверстий для крепежа(болты, шпильки)

    2. Улучшение качества отверстия перед нарезкой резьбы или использованием развертки.

    Зенкерование не делают при помощи обычной дрели или любым другим ручным способом. Ведь цель этой операции направлена на улучшения качества отверстия, что сделать при помощи дрели почти не возможно.

    Поэтому зенкерование выполняется станочным способом при помощи сверлильного, токарного, фрезерного станков.

    Если разделять зенкеры на группы, то в металлообработке выделяют две группы по точности:

    1. Зенкер с номером 1-В основном применяется для получистой обработки в качестве подготовительных работ перед развертыванием или нарезанием резьбы.

    2. Зенкер с номером 2-Применятся для конечных работа. Имеет относительно высокий класс точности h21

    По конструкции используются два вида зенкеров-цельные и насадные(разбирающиеся). Если говорить о цельных, их применяют чаще, и они имеют концевик в виде конуса. Имеет канавку для отвода стружки и охлаждения и режущие зубья. Если говорить о насадных зенкерах, их конструкция отличается съемным наконечником, который крепится за счёт внутреннего отверстия.

    Так же есть зенкеры, которые применяются намного реже, в особых случаях. А именно это зенкеры с наваренными пластинами из наиболее твердого металла, наваренные или сборные зенкеры.

    Зенкер – что это такое?

    В процессе производства деталей и изделий высокого качества довольно часто приходится иметь дело с недостаточной точностью выполнения нужных отверстий. Для получения необходимых параметров применяют зенкер.

    Зенкер представляет собой многолезвенный, многозубый режущий инструмент, применяемый для доработки заранее выполненных круглых отверстий в деталях и заготовках из разных материалов (на фото). Обработка этим способом применяется для увеличения диаметра и получения более качественной поверхности отверстия методом резания.

    Такой процесс называется зенкерованием. Метод резания похож на процедуру сверления: наблюдается такое же вращение оснастки для зенкерования вокруг своей оси и одновременное поступательное движение инструмента вдоль оси.

    Разработали зенкер для металлообрабатывающей промышленности с целью обработки просверленного, продолбленного или выполненного с помощью штамповки отверстия. Зенкер по металлу, требования к характеристикам которого регулирует ГОСТ 12489-71, используется при выполнении промежуточной или уже конечный обработки. В связи с этим выделяют два вида инструмента:

    При применении расточки увеличивается диаметр, повышается точность поверхности и чистота отверстия. Зенкерование предназначается в основном для:

    Применяются зенкеры, требования к которым определяет ГОСТ 12489-71, также при обработке торцевых поверхностей и при выполнении некоторых операций, придающих отверстию нужный профиль (например, расширение углубления в верхней части отверстия, предназначенного под головки болтов).

    · насадной;

    · хвостовой (с метрическим конусом или с конусом Морзе – виды хвостовика для крепления в станок).

    По конструкции зенкеры бывают следующих видов:

    o сборные;

    o цельные;

    o сварные;

    o с твердосплавными пластинами.

    Цельный зенкер похож на сверло, поэтому второе его название – сверло-зенкер. У него больше, чем у простого сверла, спиральных канавок и режущих кромок (от 3 до 6 зубьев).

    Режущую часть инструмента, как оговаривает ГОСТ 12489-71, выполняют из быстрорежущей стали P18, P9 или делают с твердосплавными пластинами (BK4, BK6, BK8 для обработки чугуна, T15K6 – для обработки стали).

    Инструмент, оснащенный твердосплавными пластинами, имеет большую производительность (более высокую скорость резания), чем изготовленный из быстрорежущей стали.

    Выделяют также зенкер конический (для обработки поверхностей конической конфигурации) и так называемый обратный тип зенкеров.

    Процесс зенкерования отверстий

     

    Одним из основных инструментов, применяемых при обработке отверстий в металлических деталях, является зенкер. С его помощью увеличивают диаметр, улучшают качество боковых поверхностей отверстия, также удаётся получить более высокий класс точности. Зенкерование, а именно так называется эта операция, созвучно зенкованию, что может ввести неспециалиста в заблуждение. Разница между этими двумя категориями тоже будет объяснена в данной статье.

    o


    1234Следующая ⇒

    Организация стока поверхностных вод: Наибольшее количество влаги на земном шаре испаряется с поверхности морей и океанов (88‰)…

    Опора деревянной одностоечной и способы укрепление угловых опор: Опоры ВЛ — конструкции, предназначен­ные для поддерживания проводов на необходимой высоте над землей, водой…

    Индивидуальные и групповые автопоилки: для животных. Схемы и конструкции…

    Кормораздатчик мобильный электрифицированный: схема и процесс работы устройства…