АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ. СНиП 2.05.02-85. Параметры поперечного профиля дорог.
АВТОМОБИЛЬНЫЕ ДОРОГИ. СНиП 2.05.02-85. Параметры поперечного профиля дорог.
4.4. Основные параметры поперечного профиля проезжей части и земляного полотна автомобильных дорог в зависимости от их категории следует принимать по табл. 4.
4.5. На участках автомобильных дорог I-a, I-б и II категорий, где интенсивность движения за первые пять лет эксплуатации дорог достигает 50% и более расчетной перспективной, в местах, определяемых и обосновываемых проектом, а также в местах пересечений, примыканий и съездов с дорог I-a, I-б и II категорий (на которых не предусматривается устройство переходно-скоростных полос) на обочинах на расстоянии не менее 100 м в обе стороны следует предусматривать устройство остановочных полос шириной 2,5 м согласно п. 7.31.
Таблица 4
Параметры элементов
Категории дорог
дорог
I-a
I-б
II
III
IV
V
Число полос движения
4; 6; 8
4; 6; 8
2
2
2
1
Ширина полосы движения, м
3,75
3,75
3,75
3,5
3
—
Ширина проезжей части, м
2х7,5; 2х11,25; 2х15
2х7,5; 2х11,25; 2х15
7,5
7
6
4,5
Ширина обочин, м
3,75
3,75
3,75
2,5
2
1,75
Наименьшая ширина укрепленной полосы обочины, м
0,75
0,75
0,75
0,5
0,5
—
Наименьшая ширина разделительной полосы между разными направлениями движения, м
6
5
—
—
—
—
Наименьшая ширина укрепленной полосы на разделительной полосе, м
1
1
—
—
—
—
Ширина земляного полотна, м
28,5; 36; 43,5
27,5; 35; 42,5
15
12
10
8
Покрытия на обочинах и укрепленных полосах разделительных полос должны отличаться по цвету и внешнему виду от покрытий проезжей части или отделяться разметкой. Обочины по своей прочности должны допускать выезд на них транспортных средств.
4.6. Число полос движения на дорогах I категории следует устанавливать в зависимости от интенсивности движения и рельефа местности по табл. 5.
Таблица 5
Рельеф местности
Интенсивность движения, прив. ед/сут
Число полос движения
Равнинный и пересеченный
Св. 14 000 до 40 000
4
« 40 000 « 80 000
6
« 80 000
8
Горный
Св. 14 000 до 34 000
4
« 34 000 « 70 000
6
« 70 000
8
Строительство дорог с многополосной проезжей частью надлежит обосновывать сопоставлением с вариантами сооружения дорог по раздельным направлениям.
4.7. Дополнительные полосы проезжей части для грузового движения в сторону подъема при смешанном составе транспортного потока следует предусматривать на участках дорог II категории, при интенсивности движения свыше 4000 прив. ед/сут (достигаемой в первые пять лет эксплуатации) также и III категории при продольном уклоне более 30 0/00 и длине участка свыше 1 км, а при уклоне более 40 ( — при длине участка свыше 0,5 км.
Ширину дополнительной полосы движения следует принимать равной 3,5 м на всем протяжении подъема.
Протяженность дополнительной полосы за подъемом следует принимать по табл. 6.
Таблица 6
Интенсивность движения в сторону подъема, прив. ед/сут
3000
5000
6500
8000 и более
Общая протяженность полосы за пределами подъема, м
50
100
150
200
Переход к уширенной проезжей части следует осуществлять на участке длиной 60 м.
4.8. Ширину проезжей части дорог в пределах средней части вогнутых кривых в продольном профиле, сопрягающих участки продольных уклонов с алгебраической разностью 60 ( и более, следует увеличивать с каждой стороны для дорог II и III категорий на 0,5 м, а для дорог IV и V категорий — на 0,25 м по сравнению с нормами, приведенными в табл. 4.
Длина участков с уширенной проезжей частью должна быть для дорог II и III категорий не менее 100 м, для дорог IV и V категорий — не менее — 50 м.
Переход к уширенной проезжей части следует осуществлять на участке длиной 25 м для дорог II и III категорий и на участке 15 м — для дорог IV и V категорий.
4.9. На участках дорог V категории с уклонами более 60 ( в местах с неблагоприятными гидрогеологическими условиями и с легкоразмываемыми грунтами, с уменьшенной шириной обочин следует предусматривать устройство разъездов. Расстояния между разъездами надлежит принимать равными расстояниям видимости встречного автомобиля, но не более 1 км. Ширину земляного полотна и проезжей части на разъездах следует принимать по нормам дорог IV категории, а наименьшую длину разъезда — 30 м. Переход от однополосной проезжей части к двухполосной следует осуществлять на протяжении 10 м.
4.10. Ширину обочин дорог на особо трудных участках горной местности, на участках, проходящих по особо ценным земельным угодьям, а также в местах с переходно-скоростными полосами и с дополнительными полосами на подъем при соответствующем технико-экономическом обосновании с разработкой мероприятий по организации и безопасности движения допускается уменьшать до 1,5 м — для дорог I-а, I-б и II категорий и до 1 м — для дорог остальных категорий.
4.11. Ширину раздельной полосы на участках дорог, где в перспективе может потребоваться увеличение числа полос движения, следует увеличивать на 7,5 м против норм, приведенных в табл. 4, и принимать равной: для дорог I-а категории — не менее 13,5 м, для дорог I-б категории — не менее 12,5 м.
Поверхности разделительных полос в зависимости от их ширины, применяемых грунтов, вида укрепления и природно-климатических условий придается уклон к середине разделительной полосы или в сторону проезжей части. При уклоне поверхности разделительной полосы к середине для отвода воды следует предусматривать устройство специальных коллекторов.
4.12. Ширину разделительной полосы на участках дорог, проложенных по ценным землям, на особо трудных участках дорог в горной местности, на больших мостах, при проложении дорог в застроенных районах и т.п. при соответствующих технико-экономических обоснованиях допускается уменьшать до ширины, равной ширине полосы для установки ограждений плюс 2 м.
Переход от уменьшенной ширины разделительной полосы к ширине полосы, принятой на дороге, следует осуществлять с обеих сторон с отгоном 100 : 1 .
Разделительные полосы следует предусматривать
с разрывами длиной 30 м через 2 — 5 км для организации пропуска движения автотранспортных средств и для проезда специальных машин в периоды ремонта дорог. В периоды, когда они не используются, их следует закрывать специальными съемными ограждающими устройствами.
4.13. Ширина насыпей автомобильных дорог поверху на длине не менее 10 м от начала и конца мостов, путепроводов должна превышать расстояние между перилами моста, путепровода на 0,5 м в каждую сторону. При необходимости следует производить соответствующее уширение земляного полотна; переход от уширенного земляного полотна к нормативному надлежит выполнять на длине 15 — 25 м.
4.14. Проезжую часть следует предусматривать с двускатным поперечным профилем на прямолинейных участках дорог всех категорий и, как правило, на кривых в плане радиусом 3000 м и более для дорог I категории и радиусом 2000 м и более для дорог других категорий.
На кривых в плане меньшим радиусом следует предусматривать устройство проезжей части с односкатным поперечным профилем (виражей) исходя из условий обеспечения безопасности движения автомобилей с наибольшими скоростями при данных радиусах кривых.
4.15. Поперечные уклоны проезжей части (кроме участков кривых в плане, на которых предусматривается устройство виражей ) следует назначать в зависимости от числа полос движения и климатических условий по таб. 7.
Таблица 7
Поперечный уклон
Категория дороги
Дорожно-климатические зоны
I
II, III
IV
V
I-а и I-б:
а) при двускатном поперечном профиле каждой проезжей части
15
20
25
15
б) при односкатном профиле:
первая и вторая полосы от разделительной полосы
15
20
20
15
третья и последующие полосы
20
25
25
20
II — IV
15
20
20
15
Примечание: На гравийных и щебеночных покрытиях поперечный уклон принимают 25-30 (, а на покрытиях из грунтов, укрепленных местными материалами, и на мостовых из колотого и булыжного камня — 30-40 ( .
4.16. Поперечные уклоны обочин при двускатном поперечном профиле следует принимать на 10 — 30( больше поперечных уклонов проезжей части. В зависимости от климатических условий и типа укрепления обочин допускаются следующие величины поперечных уклонов, ( :
30 — 40 — при укреплении с применением вяжущих;
40 — 60 — при укреплении гравием, щебнем, шлаком или замощении каменными материалами и бетонными плитами;
50 — 60 — при укреплении дернованием или засевом трав.
Для районов с небольшой продолжительностью снегового покрова и отсутствием гололеда для обочин, укрепленных дернованием, может быть допущен уклон 50 — 80 %.
Примечание. При устройстве земляного полотна из крупно- и среднезернистых песков, а также из тяжелых суглинистых грунтов и глин уклон обочин, укрепленных засевом трав, допускается принимать равным 40 (.
4.17. Поперечные уклоны проезжей части на виражах следует назначать в зависимости от радиусов кривых в плане по табл. 8.
Таблица 8
Поперечный уклон проезжей части на виражах,
Радиусы кривых в плане, м
основной, наиболее распространенный
в районах
на дорогах
I-V категорий
на подъездных дорогах к промышленным
предприятиям
с частым гололедом
От 3000 до 1000 для дорог I категории
20-30
—
20-30
От 2000 до 1000 для дорог II-V категорий
20-30
—
20-30
От 1000 до 800
30-40
—
30-40
От 800 до 700
30-40
20
30-40
От 700 до 650
40-50
20
40
От 650 до 600
50-60
20
40
От 600 до 500
60
20-30
40
От 500 до 450
60
30-40
40
От 450 до 400
60
40-60
40
От 400 и менее
60
60
40
Примечание: Меньше значения поперечных уклонов на виражах соответствуют большим радиусам кривых, а больше — меньшим.
Если две соседние кривые в плане, обращенные в одну сторону, расположены близко одна от другой и прямая вставка между ними отсутствует или длина ее незначительна, односкатный поперечный профиль следует принимать непрерывным на всем протяжении.
В районах с незначительной продолжительностью снегового покрова и редкими случаями гололеда наибольший поперечный уклон проезжей части на виражах допускается принимать до 100(.
На особо трудных участках по условиям застройки или рельефа местности допускается разработка индивидуальных проектов виражей с переменными поперечными уклонами (типа “ступенчатый вираж“) и уширенной проезжей частью дорог.
4.18. Переход от двускатного профиля дороги к односкатному следует осуществлять на протяжении переходной кривой, а при отсутствии ее (при реконструкции дорог) — на прилегающем к кривой прямом участке, равном длине переходной кривой.
Виражи на многополосных дорогах I категории, как правило, следует проектировать с раздельными поперечными уклонами для проезжих частей разных направлений и с необходимыми изменениями поперечных уклонов разделительных полос.
Поперечный уклон обочин на вираже следует принимать одинаковым с уклоном проезжей части дороги. Переход от нормального уклона обочин при двускатном профиле к уклону проезжей части следует производить, как правило, на протяжении 10 м до начала отгона виража.
Дополнительный продольный уклон наружной кромки проезжей части по отношению к проектному уклону на участках отгона виража не должен превышать, ( , для дорог :
I и II категорий ……………………………………………………………………. 5
III и V категорий в равнинной местности …………………………… …10
III и V категорий в горной местности ………………………………….. .20
4.19. При радиусах кривых в плане 1000 м менее необходимо предусматривать уширение проезжей части с внутренней стороны за счет обочин, с тем чтобы ширина обочин была не менее 1,5 м для дорог I и II категорий и не менее 1 м для дорог остальных категорий.
Величины полного уширения двухполосной проезжей части дорог на закруглениях следует принимать по табл. 9.
Таблица 9
Радиусы кривых
Величина уширения, м, для автомобилей и автопоездов с
расстоянием от переднего бампера до задней оси автомобиля или автопоезда, м
в плане, м
автомобилей и
менее, автопоездов — 11 и менее
13
15
18
1000
—
—
—
0,4
850
—
0,4
0,4
0,5
650
0,4
0,5
0,5
0,7
575
0,5
0,6
0,6
0,8
425
0,5
0,7
0,7
0,9
325
0,6
0,8
0,9
1,1
225
0,8
1,0
1,0
1,5
140
0,9
1,4
1,5
2,2
95
1,1
1,8
2,0
3,0
80
1,2
2,0
2,3
3,5
70
1,3
2,2
2,5
—
60
1,4
2,8
3,0
—
50
1,5
3,0
3,5
—
40
1,8
3,5
—
—
30
2,2
—
—
—
При недостаточной ширине обочин для размещения уширений проезжей части с соблюдением этих условий следует предусматривать соответствующее уширение земляного полотна. Уширение проезжей части надлежит выполнять пропорционально расстоянию от начала переходной кривой так, чтобы величины полного уширения были достигнуты к началу круговой кривой.
Величину полного уширения проезжей части для дорог с четырьмя полосами движения и более надлежит увеличивать соответственно числу полос, а для однополосных дорог — уменьшать в 2 раза по сравнению с нормами табл. 9.
В горной местности в виде исключения допускается размещать уширения проезжей части на кривых в плане частично с внешней стороны закругления.
Целесообразность применения кривых с уширениями проезжей части более 2 — 3 м следует обосновывать в проекте сопоставлением с вариантами увеличения радиусов кривых в плане, при которых не требуется устройства таких уширений.
ПЛАН И ПРОДОЛЬНЫЙ ПРОФИЛЬ
4.20. Проектирование плана и продольного профиля дорог надлежит производить из условия наименьшего ограничения и изменения скорости, обеспечения безопасности и удобства движения, возможной реконструкции дороги за пределами перспективного периода согласно п. 1.7.
При назначении элементов плана и продольного профиля в качестве основных параметров следует принимать:
продольные уклоны — не более 30( ;
расстояние видимости для остановки автомобиля — не менее 450 м;
радиусы кривых в плане — не менее 3000 м ;
радиусы кривых в продольном профиле:
выпуклых — не менее 70000 м ;
вогнутых — не менее 8000 м ;
длины кривых в продольном профиле:
выпуклых — не менее 300 м ;
вогнутых — не менее 100 м .
Переломы проектной линии в продольном профиле при алгебраической разности уклона 5 ( и более на дорогах I и II категорий, 10 ( и более на дорогах III категории и 20 ( и более на дорогах IV и V категорий следует сопрягать кривыми.
Во всех случаях, где по местным условиям возможно попадание на дорогу с придорожной полосы людей и животных, следует обеспечивать боковую видимость прилегающей к дороге полосы на расстоянии 25 м от кромки проезжей части для дорог I и III категорий и 15 м для дорог IV и V категорий.
4.21. Если по условиям местности не представляется возможным выполнить требования п. 4.20. или выполнение их связано со значительными объемами работ и стоимостью строительства дороги, при проектировании допускается снижать нормы на основе технико-экономического сопоставления вариантов с учетом указаний пп. 1.9. и 2.2. При этом предельно допустимые нормы надлежит принимать по табл. 10 исходя из расчетных скоростей движения по категориям дорог , приведенных в табл. 3.
4.22. Переходные кривые следует предусматривать при радиусах кривых в плане 2000 м и менее, а на подъездных дорогах всех категорий — 4000 м и менее. При этом необходимо учитывать указания подраздела “ Ландшафтное проектирование “ . Наименьшие длины переходных кривых следует принимать по табл. 11.
Таблица 10
Расчетная
скорость,
Наибо-льшие
Наименьшее
расстояния видимости, м
Наименьшие радиусы кривых, м
км/ч
продо-
для
встречного
в плане
в продольном профиле
льные
оста-
автомобиля
основ-
в горной
выпук-
вогнутых
уклоны
новки
ные
местности
лых
основные
в горной
местности
150
30
300
—
1200
1000
30000
8000
4000
120
40
250
450
800
600
15000
5000
2500
100
50
200
350
600
400
10000
3000
1500
80
60
150
250
300
250
5000
2000
1000
60
70
85
170
150
125
2500
1500
600
50
80
75
130
100
100
1500
1200
400
40
90
55
110
60
60
1000
1000
300
30
100
45
90
30
30
600
600
200
Примечания.
1. В случаях необходимости резкого изменения направления дорог II — V категорий в горных условиях допускается устройство серпантин.
2. В особо трудных условиях горной местности (за исключением мест с абсолютными отметками более 3000 м над уровнем моря) для участков протяженностью до 500 м при соответствующем обосновании с учетом п. 1.9. допускается увеличение наибольших продольных уклонов против норм табл. 10, но не более чем на 20 (.
3. При проектировании в горной и пересеченной местности проезжей части дорог I категории раздельно для направления на подъем и на спуск продольные уклоны для направлений спусков допускается увеличивать по сравнению с уклонами для движения на подъем, но не более чем на 20 (.
4. При проектировании в горной местности участков подходов дорог к тоннелям наибольшая допустимая величина продольного уклона не должна превышать 45 ( на протяжении 250 м от портала тоннеля.
Таблица 11
Радиус круговой кривой, м
30
50
60
80
100
150
200
250
300
400
500
600-1000
1000-2000
Длина переходной кривой, м
30
35
40
45
50
60
70
80
90
100
110
120
100
4. 23. Наибольшие продольные уклоны на участках кривых в плане малых радиусов следует уменьшать по сравнению с нормами табл. 10 согласно табл. 12.
Таблица 12
Радиус кривой в плане, м
50
45
40
35
30
Уменьшение наибольших продольных уклонов против норм, указанных в таблице 10, ( не менее
10
15
20
25
30
4.24. Ширину полос расчистки леса и кустарника, величину срезки откосов выемки и расстояние переноса строений на участках кривых в плане с внутренней стороны в целях обеспечения видимости следует определять расчетом; при этом уровень срезки откосов выемки надлежит принимать одинаковым с уровнем бровки земляного полотна.
4.25. Длина участка с затяжным уклоном в горных условиях определяется в зависимости от величины уклона, но не более значений, приведенных в табл. 13.
Таблица 13
Продольный
Длина участка, м, при высоте над уровнем моря, м
уклон
1000
2000
3000
4000
60
2500
2200
1800
1500
70
2200
1900
1600
1300
80
2000
1600
1500
1100
90
1500
1200
1000
—
4. 26. На трудных участках дорог в горной местности допускаются затяжные уклоны (более 60) с обязательным включением участков с уменьшенными продольными уклонами (20 ( и менее) или площадок для остановки автомобилей с расстояниями между ними не более длин участков, указанных в табл. 13.
Размеры площадок для остановки автомобилей определяются расчетом, но должны назначаться не менее чем на 3 — 5 грузовых автомобилей, а выбор места их расположения определяется из условий безопасности стоянки, исключающей возможность появления осыпей, камнепадов, и , как правило, у источников воды.
Не зависимо от наличия площадок на затяжных спусках с уклонами более 50 ( следует предусматривать противоаварийные съезды, которые устраивают перед кривыми малых радиусов, расположенными в конце спуска , а также на прямых участках спуска через каждые 0,8 — 1,0 км. Элементы противоаварийных съездов определяют расчетом из условия безопасной остановки автопоезда.
4.27. Нормы проектирования серпантин следует принимать по табл. 14.
Таблица 14
Параметры элементов серпантин
Нормы проектирования серпантин при
расчетной скорости движения, км/ч
30
20
15
Наименьший радиус кривых в плане, м
30
20
15
Поперечный уклон проезжей части на вираже
60
60
60
Длина переходной кривой, м
30
25
20
Уширение проезжей части, м
2,2
3,0
3,5
Наибольший продольный уклон в пределах серпантин
30
35
40
Примечание. Серпантины радиусом менее 30 м допускаются только на дорогах IV и V категорий при запрещении движения автопоездов с габаритом по длине свыше 11 м .
4.28. Расстояние между концом сопрягаемой кривой одной серпантины и началом сопрягающей кривой другой следует принимать возможно большим, но не менее 400 м для дорог II и III категорий, 300 м для дорог IV категории и 200 м для дорог V категории.
4.29. Проезжую часть на серпантинах допускается уширять на 0,5 м за счет внешней обочины, а остальную часть уширения следует предусматривать за счет внутренней обочины и дополнительного уширения земляного полотна.
Категории автомобильных дорог и улично-дорожной сети по ФЗ и СП
Разделение дорог по категориям рассмотрено в следующих нормативных документах:
автомобильные дороги в соответствии с ФЗ-№257 от 08.11.2007 , ГОСТ Р 52398-2005 и СП 34.13330.2012;
улично-дорожная сеть в соответствии с СП 42.13330.2016.
Основные понятия:
Согласно статье 3 п. 1 ФЗ-№257 от 08.11.2007:
п.1. автомобильная дорога — объект транспортной инфраструктуры, предназначенный для движения транспортных средств и включающий в себя земельные участки в границах полосы отвода автомобильной дороги и расположенные на них или под ними конструктивные элементы (дорожное полотно, дорожное покрытие и подобные элементы) и дорожные сооружения, являющиеся ее технологической частью, — защитные дорожные сооружения, искусственные дорожные сооружения, производственные объекты, элементы обустройства автомобильных дорог;
Согласно разделу 3 СП 34.13330.2012:
п.3.3 автомобильная дорога: Комплекс конструктивных элементов, предназначенных для движения с установленными скоростями, нагрузками и габаритами автомобилей и иных наземных транспортных средств, осуществляющих перевозки пассажиров и (или) грузов, а также участки земель, предоставленные для их размещения.
п.3.9 категория автомобильной дороги: Характеристика, определяющая технические параметры автомобильной дороги.
Согласно разделу 3 СП 42.13330.2016:
п.3.37. улично-дорожная сеть; УДС: Система объектов капитального строительства, включая улицы и дороги различных категорий и входящие в их состав объекты дорожно-мостового строительства (путепроводы, мосты, туннели, эстакады и другие подобные сооружения), предназначенные для движения транспортных средств и пешеходов, проектируемые с учетом перспективного роста интенсивности движения и обеспечения возможности прокладки инженерных коммуникаций. Границы УДС закрепляются красными линиями. Территория, занимаемая УДС, относится к землям общего пользования транспортного назначения.
п.3.36. улица, площадь: Территория общего пользования, ограниченная красными линиями улично-дорожной сети города.
Рассмотрим деление автомобильных дорог и улично-дорожной сети по категориям.
Категории автомобильных дорог
Согласно
статье 5 п.18 ФЗ-№257от 08.11.2007:
18.Классификация автомобильных дорог и их отнесение к категориям автомобильных дорог (первой, второй, третьей, четвертой, пятой категориям) осуществляются в зависимости от транспортно-эксплуатационных характеристик и потребительских свойств автомобильных дорог в порядке, установленном Правительством Российской Федерации.
Согласно данному постановлению Правительства РФ от 28.09.2009 №767 «О классификации автомобильных дорог в Российской Федерации»:
п.2. Автомобильные дороги по условиям движения и доступа к ним разделяются на следующие классы:
п.3. Отнесение автомобильной дороги к соответствующему классу осуществляется в соответствии с критериями, установленными статьей 5 ФЗ-№257 от 08.11.2007.
Для автомобильной дороги класса «автомагистраль» устанавливается IА категория.
Для автомобильной дороги класса «скоростная автомобильная дорога» устанавливается IБ категория.
Для автомобильной дороги класса «обычная автомобильная дорога (нескоростная автомобильная дорога)» могут устанавливаться IВ, II, III, IV и V категории.
п.5.Отнесение эксплуатируемых автомобильных дорогк категориям автомобильных дорог осуществляется в соответствии с основными показателями транспортно-эксплуатационных характеристик и потребительских свойств автомобильных дорог согласно приложению.
Приложение пост. Прав. РФ №767 от 28.09.2009.
Приложение к Правилам классификации автомобильных дорог в РФ и их отнесения к категориям автомобильных дорог
Параметры элементов автомо-бильной дороги
Класс автомобильной дороги
авто- маги- страль
скоро- стная автомо- бильная дорога
обычная автомобильная дорога (нескоростная автомобильная дорога)
Категории автомобильной дороги
IА
IБ
IВ
II
III
IV
V
1. Общее число полос движения, штук
4 и более
4 и более
4 и более
4
2
2
2
1
2.Ширина полосы движения, м
3,75
3,75
3,5 — 3,75
3,5 — 3,75
3,5 — 3,75
3,25 — 3,5
3 — 3,25
3,5 — 4,5
3. Ширина обочины (не менее), м
3,75
3,75
3,25 — 3,75
2,5 — 3
2,5 — 3
2 — 2,5
1,5 — 2
1 — 1,75
4. Ширина раздели-тельной полосы, м
6
5
5
—
—
—
—
—
5. Пересе- чение с автомо-бильными дорогами
в разных уровнях
в разных уровнях
допу-скается пере-сечение в одном уровне с автомо- биль-ными дорогами со свето-форным регули- рова-нием не чаще чем через 5 км
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
6. Пересе- чение с железными дорогами
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в одном уровне
в одном уровне
7. Доступ к дороге с примы- кающей дороги в одном уровне
не допус- кается
допу-скается не чаще чем через 5 км
допу-скается не чаще чем через 5 км
допу-скается
допу-скается
допу-скается
допу-скается
допу-скается
8. Макси-мальный уровень загрузки дороги движе-нием
0,6
0,65
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
Примечания:
1. Ширина обочин автомобильной дороги на особо трудных участках горной местности, на участках, проходящих по особо ценным земельным угодьям, а также в местах с переходно-скоростными полосами и дополнительными полосами на подъем может составлять до 1,5 метра — для дорог IБ, IВ и II категорий и до 1 метра — для дорог III, IV и V категорий.
2. На автомобильных дорогах категории IВ ширина разделительной полосы может быть равной 2 метрам (без учета ширины ограждения при наличии дорожных ограждений по оси дороги).
3. Максимальный уровень загрузки дороги движением определяется как отношение величины максимальной интенсивности движения к величине ее пропускной способности.
4. Допускается классифицировать автомобильные дороги как скоростные автомобильные дороги только по общему числу полос движения и видам пересечения с автомобильными и железными дорогами, при этом для указанного класса автомобильной дороги ширина полосы движения не должна быть менее 3,5 метра.
Согласно разделу 4 и 5 СП 34.13330.2012 Автомобильные дороги. Актуализированная редакция СНиП 2.05.02-85*:
(Данный свод правил устанавливает нормы проектирования на вновь строящиеся, реконструируемые и капитально ремонтируемые автомобильные дороги общего пользования и ведомственные автомобильные дороги.)
Категории автомобильных дорог (ГОСТ 33382) в зависимости от расчетной интенсивности движения приведены в таблице 4.1.
Таблица 4. 1
Категория автомобильной дороги
Расчетная интенсивность движения, приведенных ед/сут
IA (автомагистраль)
Свыше 14000
IБ (скоростная дорога)
То же
Обычные дороги
IB
» 14000
II
» 6000
III
» 2000 до 6000
IV
» 200 » 2000
V
» 200
Примечания
1 При применении одинаковых требований для дорог IA, IБ, IB категорий в настоящем своде правил они отнесены к категории 1.
2 Категорию дороги следует устанавливать в зависимости от ее значения в сети автомобильных дорог, а также требований заказчика.
Количество и размеры параметров элементов автодороги в зависимости от ее категории приведены в таблице 5.1.
Таблица 5.1 — Параметры элементов автодороги в зависимости от ее категории
Параме-тры элементов автодо-роги
Категории
IА
IБ
IВ
II
III
IV
Общее число полос движения, шт.
4 и более в каждом напр-авлении
4 и более в каждом напра-влении
4
2
2
2
Ширина полосы движения, м
3,75
3,75
3,5-3,75
3,5-3,75
3,5
3,0
Ширина обочины, м, не менее
3,75
3,75
3,75
3,75-2,5
2,5
2,0
Ширина раздели-тельной полосы, м
6
5
—
—
—
—
Пересе-чение с автодо-рогами
В разных уровнях
В разных уровнях
Допускается в одном уровне с автодорогами со светофорами не чаще чем через 5 км
В одном уровне
В одном уровне
В одном уровне
Пересе-чение с желез-ными дорогами
В разных уровнях
В разных уровнях
В разных уровнях
В разных уровнях
В разных уровнях при пересечении трех или больше железно-дорожных путей
В разных уровнях при пересечении трех или больше железно-дорожных путей
Доступ к дороге с примыка-ющей дороги в одном уровне
Допу-скается не чаще чем 10 км
Допу-скается не чаще чем через 5 км
Допускается не чаще чем через 5 км
Допу-скается
Допускается
Допускается
Категории улично-дорожной сети
Согласно разделу 11 СП 42.
13330.2016 Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений. Актуализированная редакция СНиП 2.07.01-89*
п.11.4 Улично-дорожную сеть населенных пунктов следует проектировать в виде непрерывной системы с учетом функционального назначения улиц и дорог, интенсивности транспортного, велосипедного и пешеходного движения, архитектурно-планировочной организации территории и характера застройки. В составе УДС следует выделять улицы и дороги магистрального и местного значения, а также главные улицы. Категории улиц и дорог городов следует назначать в соответствии с классификацией, приведенной в таблице 11.1.
Категории улиц и дорог городов
Таблица 11.1
Категория дорог и улиц
Основное назначение дорог и улиц
Магистральные городские дороги:
1-го класса — скоростного движения
Скоростная транспортная связь между удаленными промышленными и жилыми районами в крупнейших и крупных городах; выходы на внешние автомобильные дороги, к аэропортам, крупным зонам массового отдыха и поселениям в системе расселения.
Движение непрерывное.
Доступ транспортных средств через развязки в разных уровнях.
Пропуск всех видов транспорта. Пересечение с дорогами и улицами всех категорий — в разных уровнях.
Пешеходные переходы устраиваются вне проезжей части
2-го класса — регулируемого движения
Транспортная связь между районами города, выходы на внешние автомобильные дороги.
Проходят вне жилой застройки. Движение регулируемое. Доступ транспортных средств через пересечения и примыкания не чаще, чем через 300-400 м.
Пропуск всех видов транспорта. Пересечение с дорогами и улицами всех категорий — в одном или разных уровнях.
Пешеходные переходы устраиваются вне проезжей части и в уровне проезжей части
Магистральные улицы общегородского значения:
1-го класса — непрерывного движения
Транспортная связь между жилыми, промышленными районами и общественными центрами в крупнейших, крупных и больших городах, а также с другими магистральными улицами, городскими и внешними автомобильными дорогами.
Обеспечивают безостановочное непрерывное движение по основному направлению.
Основные транспортные коммуникации, обеспечивающие скоростные связи в пределах урбанизированных городских территорий. Обеспечивают выход на автомобильные дороги.
Обслуживание прилегающей застройки осуществляется с боковых или местных проездов.
Пропуск всех видов транспорта.
Пешеходные переходы устраиваются вне проезжей части
2-го класса — регулируемого движения
Транспортная связь между жилыми, промышленными районами и центром города, центрами планировочных районов; выходы на внешние автомобильные дороги.
Транспортно-планировочные оси города, основные элементы функционально-планировочной структуры города, поселения.
Движение регулируемое.
Пропуск всех видов транспорта. Для движения наземного общественного транспорта устраивается выделенная полоса при соответствующем обосновании.
Пересечение с дорогами и улицами других категорий — в одном или разных уровнях.
Пешеходные переходы устраиваются вне проезжей части и в уровне проезжей части со светофорным регулированием
3-го класса — регулируемого движения
Связывают районы города, городского округа между собой.
Движение регулируемое и саморегулируемое.
Пропуск всех видов транспорта. Для движения наземного общественного транспорта устраивается выделенная полоса при соответствующем обосновании.
Пешеходные переходы устраиваются в уровне проезжей части и вне проезжей части
Магистральные улицы районного значения
Транспортная и пешеходная связи в пределах жилых районов, выходы на другие магистральные улицы.
Обеспечивают выход на улицы и дороги межрайонного и общегородского значения.
Движение регулируемое и саморегулируемое.
Пропуск всех видов транспорта. Пересечение с дорогами и улицами в одном уровне.
Пешеходные переходы устраиваются вне проезжей части и в уровне проезжей части
Улицы и дороги местного значения:
— улицы в зонах жилой застройки
Транспортные и пешеходные связи на территории жилых районов (микрорайонов), выходы на магистральные улицы районного значения, улицы и дороги регулируемого движения.
Обеспечивают непосредственный доступ к зданиям и земельным участкам
— улицы в общественно-деловых и торговых зонах
Транспортные и пешеходные связи внутри зон и районов для обеспечения доступа к торговым, офисным и административным зданиям, объектам сервисного обслуживания населения, образовательным организациям и др.
Пешеходные переходы устраиваются в уровне проезжей части
— улицы и дороги в производственных зонах
Транспортные и пешеходные связи внутри промышленных, коммунально-складских зон и районов, обеспечение доступа к зданиям и земельным участкам этих зон. Пешеходные переходы устраиваются в уровне проезжей части.
Пешеходные улицы и площади
Благоустроенные пространства в составе УДС, предназначенные для движения и отдыха пешеходов с обеспечением полной безопасности и высокого комфорта пребывания. Пешеходные связи объектов массового посещения и концентрации пешеходов.
Движение всех видов транспорта исключено.
Обеспечивается возможность проезда специального транспорта
Примечания 1. В составе УДС выделяются главные улицы города, являющиеся основой архитектурно-планировочного построения общегородского центра. 2. В зависимости от величины и планировочной структуры городов, объемов движения указанные основные категории улиц и дорог дополняются или применяется их неполный состав. 3. В условиях реконструкции, а также для улиц районного значения допускается предусматривать устройство магистралей или их участков, предназначенных только для пропуска средств общественного транспорта и пешеходов. 4. В исторических городах следует предусматривать исключение или сокращение объемов движения наземного транспорта через территорию исторического ядра общегородского центра: — устройство обходных магистральных улиц, улиц с ограниченным движением транспорта, пешеходных улиц и зон; — размещение стоянок автомобилей по периметру этого ядра. 5. Велодорожки как отдельный вид транспортного проезда необходимо проектировать в виде системы, включающей в себя обособленное прохождение, или по УДС.
п.11.6 Классификацию и расчетные параметры улиц и дорог сельских поселений следует принимать по таблицам 11.3 и 11.4.
Классификация улиц и дорог сельских поселений
Таблица 11.3
Категория дорог и улиц
Основное назначение дорог и улиц
Основные улицы сельского поселения
Проходят по всей территории сельского населенного пункта, осуществляют основные транспортные и пешеходные связи, а также связь территории жилой застройки с общественным центром. Выходят на внешние дороги
Местные улицы
Обеспечивают связь жилой застройки с основными улицами
Местные дороги
Обеспечивают связи жилых и производственных территорий, обслуживают производственные территории
Проезды
Обеспечивают непосредственный подъезд к участкам жилой, производственной и общественной застройки
п. 11.7 Проектирование парковых дорог, проездов, велосипедных дорожек следует осуществлять в соответствии с характеристиками, приведенными в таблицах 11.5 и 11.6.
Таблица 11.5
Категория дорог и улиц
Основное назначение дорог и улиц
Парковые дороги
Дороги предназначены для обслуживания посетителей и территории парка, проезда экологически чистого транспорта, велосипедов, а также спецтранспорта (уборочная техника, скорая помощь, полиция)
Проезды
Подъезд транспортных средств к жилым и общественным зданиям, учреждениям, предприятиям и другим объектам городской застройки внутри районов, микрорайонов (кварталов)
Велосипедные дорожки:
— в составе поперечного профиля УДС
Специально выделенная полоса, предназначенная для движения велосипедного транспорта. Может устраиваться на магистральных улицах общегородского значения 2-го и 3-го классов районного значения и жилых улицах
— на рекреационных территориях, в жилых зонах и т.п.
Специально выделенная полоса для проезда на велосипедах
Дороги общего пользования по ФЗ-№257 и СП 34.13330
Проектирование автомобильных дорог снип актуализированная. Классификация автомобильных дорог
Параметры элементов дорог
Число полос движения
Ширина полосы движения, м
Ширина проезжей части, м
Ширина обочин, м
Наименьшая ширина укрепленной полосы обочины, м
Наименьшая ширина разделительной полосы между разными направлениями движения, м
Наименьшая ширина укрепленной полосы на разделительной полосе, м
Ширина земляного полотна, м
Ширину проезжей части дорог в пределах средней части вогнутых кривых в продольном профиле, сопрягающих участки продольных уклонов с алгебраической разностью 60‰ и более, следует увеличивать с каждой стороны для дорог II и III категорий на 0,5 м, а для дорог IV и V категорий — на 0,25 м по сравнению с нормами, приведенными в табл. 4*.
Длина участков с уширенной проезжей частью должна быть для дорог II и III категорий не менее 100 м, для дорог IV и V категорий — не менее — 50 м.
Переход к уширенной проезжей части следует осуществлять на участке длиной 25 м для дорог II и III категорий и на участке 15 м — для дорог IV и V категорий.
4.9. На участках дорог V категории с уклонами более 60 ‰ в местах с неблагоприятными гидрогеологическими условиями и с легкоразмываемыми грунтами, с уменьшенной шириной обочин следует предусматривать устройство разъездов. Расстояния между разъездами надлежит принимать равными расстояниям видимости встречного автомобиля, но не более 1 км. Ширину земляного полотна и проезжей части на разъездах следует принимать по нормам дорог IV категории, а наименьшую длину разъезда — 30 м. Переход от однополосной проезжей части к двухполосной следует осуществлять на протяжении 10 м.
4.10. Ширину обочин дорог на особо трудных участках горной местности, на участках, проходящих по особо ценным земельным угодьям, а также в местах с переходно-скоростными полосами и с дополнительными полосами на подъем при соответствующем технико-экономическом обосновании с разработкой мероприятий по организации и безопасности движения допускается уменьшать до 1,5 м — для дорог I-а, I-б и II категорий и до 1 м — для дорог остальных категорий.
4.11. Ширину раздельной полосы на участках дорог, где в перспективе может потребоваться увеличение числа полос движения, следует увеличивать на 7,5 м против норм, приведенных в табл. 4*, и принимать равной: для дорог I-а категории — не менее 13,5 м, для дорог I-б категории — не менее 12,5 м.
Поверхности разделительных полос в зависимости от их ширины, применяемых грунтов, вида укрепления и природно-климатических условий придается уклон к середине разделительной полосы или в сторону проезжей части. При уклоне поверхности разделительной полосы к середине для отвода воды следует предусматривать устройство специальных коллекторов.
4.12. Ширину разделительной полосы на участках дорог, проложенных по ценным землям, на особо трудных участках дорог в горной местности, на больших мостах, при проложении дорог в застроенных районах и т.п. при соответствующих технико-экономических обоснованиях допускается уменьшать до ширины, равной ширине полосы для установки ограждений плюс 2 м.
Переход от уменьшенной ширины разделительной полосы к ширине полосы, принятой на дороге, следует осуществлять с обеих сторон с отгоном 100: 1.
Разделительные полосы следует предусматривать с разрывами длиной 30 м через 2 — 5 км для организации пропуска движения автотранспортных средств и для проезда специальных машин в периоды ремонта дорог. В периоды, когда они не используются, их следует закрывать специальными съемными ограждающими устройствами.
4.13. Ширина насыпей автомобильных дорог поверху на длине не менее 10 м от начала и конца мостов, путепроводов должна превышать расстояние между перилами моста, путепровода на 0,5 м в каждую сторону. При необходимости следует производить соответствующее уширение земляного полотна; переход от уширенного земляного полотна к нормативному надлежит выполнять на длине 15 — 25 м.
К
атегория:
Устройство автомобильных дорог
Классификация автомобильных дорог
Автомобильной дорогой называется комплекс сооружений, предназначенных для перевозки автомобилями пассажиров и грузов и обеспечивающих круглогодичное непрерывное, безопасное и удобное движение транспортных средств с расчетными скоростями и нагрузками. В состав автомобильной дороги входят земляное полотно, дорожная одежда, мосты, тоннели, трубопроводы, подпорные стенки. Дорогу оборудуют дорожными знаками, площадками отдыха, станциями заправки топливно-смазочными материалами и сооружениями для стоянок.
Автомобильные дороги подразделяют на следующие группы.
Дороги общегосударственного значения соединяют между собой столицы союзных республик, крупные промышленные и культурные центры, курорты союзного значения, а также столицу СССР с крупными центрами соседних государств. Эти дороги отличаются высшим техническим совершенством. Дороги республиканского значения соединяют главные административные, культурные и экономические центры союзных республик, краев и областей со столицей союзной республики и между собой.
Дороги местного значения делятся на дороги краевого, областного, районного значения и дороги хозяйственные или ведомственные. Ведомственные дороги предназначены для сообщения между колхозами, совхозами, заводами. Дороги местного значения обслуживают отдельные хозяйства и ведомства. Дороги и улицы населенных мест используют для транспортной связи в границах населенных пунктов. Некоторые из этих дорог и улиц могут служить для транзитного транспортного движения.
По техническому уровню автомобильные дороги разделяются на пять категорий (СНиП Н-Д.5-72). За основу классификации берется народнохозяйственное значение автомобильных дорог, интенсивность движения в сутки (табл. 1) или годовая грузонапряженность и другие показатели.
Таблица 1. Основные технические показатели автомобильных дорог
К IV категории относятся автомобильные дороги областного или районного значения, дороги местного значения, подъездные дороги общей сети, промышленных предприятий, крупных строительных объектов, совхозов и колхозов. Для подъездных дорог промышленных предприятий, где используются автомобили особо большой грузоподъемности и размеров, установлена грузонапряженность 1 млн. т в год и.более для III категории и менее 1 млн. т в год для IV категории.
Ширина проезжей части улиц и дорог устанавливается по (СНиП П-60-75) в зависимости от интенсивности движения в один час, но не менее указанной в табл. 2. Скоростные дороги предназначены для движения с расчетной скоростью 120 км/ч.
Таблица 2. Ширина улиц и дорог
Пропускная способность одной полосы движения проезжей части составляет, шт.: Легковых автомобилей – 600-1500; Грузовых – 300-800; Автобусов – 100-300; Троллейбусов – 70-130.
Ширина проезжей части магистральных дорог составляет 7-15 м и обеспечивает проезд всех видов транспорта, производственных- 6-7 м. Последние соединяют цеха и другие объекты между собой и с магистральными дорогами. Ширина проезжей части проездов и подъездов равна 4,5-6 м.
Автомобильные дороги — это разной протяженности сооружения из грунтов и других дорожно-строительных материалов, предназначенные для проезда автомобильного транспорта и соединяющие между собой города, поселки, заводы, фермы и т. д. На автомобильный транспорт в настоящее время приходится до 75% перевози мых грузов, и с каждым годом удельный вес автоперевозок будет возрастать.
В зависимости от своего назначения автомобильные дороги подразделяются на союзные, республиканские, областные и местные. Есть еще дороги внутрихозяйственные, городские, промышленные, курортные. Если смотреть с точки зрения их оформления, обустройства, освеще ния и продолжительности их использования в году, то автомобильные дороги можно подразделить на авто-магистрали и местные дороги постоянного действия в течение года, сезонные, используемые только зимой (ледовые, зимники), и естественные, годные для проезда в определенное время года.
В СССР в настоящее время действует общая техническая классификация автомобильных дорог в зависимости от их значения и интенсивности движения. По СНиП П-Д.5-72 их делят на пять категорий.
Автомобильные дороги промышленных предприятий соединяют между собой площадки заводов, шахт, электростанций, карьеров. Строительство этих дорог входит в технологический процесс производства работ на предприятии. Эти дороги делятся на три вида: магистральные, производственные, проезды и подъезды.
Ширина проезжей части магистральных дорог составляет 7-15 м и обеспечивает проезд всех видов транспорта, производственных- 6-7 м.
Последние соединяют цеха и другие объекты между собой и с магистральными дорогами. Ширина проезжей части проездов и подъездов равна 4,5-6 м. Они предназначены для перевозок грузов неосновного производства.
Грузонапряженность проездов и подъездов составляет менее 600 тыс. т в год.
Автомобильные дороги в зависимости от их значения в общей транспортной сети СССР и размера среднесуточной интенсивности движения делятся наследующие пять категорий: I — автомобильные дороги общегосударственного значения, основные магистральные дороги республиканского значения с интенсивностью движения свыше 6000 автомобилей в сутки; II — автомобильные дороги общегосударственного значения, основные магистральные дороги республиканского значения с интенсивностью движения от 3000 до 6000 автомобилей в сутки; III — автомобильные дороги республиканского или областного значения, связывающие экономические и административные районы, промышленные и культурные центры и имеющие интенсивность движения от 1000 до 3000 автомобилей в сутки; IV-V — автомобильные дороги, имеющие, как правило, местное хозяйственное и административное значение.
Интенсивность движения для дорог IV категории составляет от 200 до 1000 автомобилей в сутки, а для дорог V категории — менее 200.
В зависимости от категории дороги автомобили могут двигаться по ним с различной скоростью. Эти скорости расчетные, по ним можно судить об основных параметрах дороги. Расчетные скорости движения автомобилей по дорогам составляют: для I категории — от 80 км/ч в горной до 150 км/ч в равнинной местности; для II категории- соответственно от 60 до 120 км/ч-, для III категории — от 50 до 100 км/ч-, для IV категории — от 40 до 80 км/ч и для V категории — от 30 до 60 км/ч. В зависимости от категории дороги и расчетной скорости движения определяются основные параметры земляного полотна и проезжей части дороги.
В СССР приняты следующие основные параметры земляного полотна и проезжей части для дорог различных категорий (табл. 1).
Дороги строятся с различными типами дорожных одежд и проезжей части. Выбор того или иного типа покрытий и конструкции Дорожной одежды производится исходя из транспортно-эксплуатационных требований, категории дороги, состава и интенсивности движения, климатических условий и наличия местных строительных материалов.
В целях повышения экономической эффективности капитальных вложений иногда строят дорожные одежды и покрытия стадийно, т. е. строят дорожные одежды и покрытия переходного типа с последующим их переводом в более высший класс.
В нашей стране приняты следующие основные типы покрытий: усовершенствованные капитальные: а) цементобетонные — монолитные и сборные; б) асфальтобетонные — укладываемые в горячем и теплом состоянии; из прочных щебеночных материалов подобранного состава, обработанные в смесителях вязкими битумами или дегтями; в) мостовые из брусчатки и мозаики на каменном или бетонном основании; усовершенствованные облегченные: а) из щебеночных и гравийных материалов, обработанных органическими вяжущими; б) из холодного асфальтобетона; в) из грунта, обработанного в установке вязкими битумами; переходные: а) щебеночные из естественных каменных материалов и шлаков, а также гравийные; б) из грунтов и местных слабых минеральных материалов, обработанных жидкими органическими вяжущими; в) мостовые из булыжного и колотого камня; низшие покрытия: грунтовые, укрепленные различными местными материалами.
Асфальтобетонные покрытия укладывают из зернистых смесей, обеспечивающих прочность, долговечность и достаточное сопротивление покрытия сдвигу, а также шероховатую поверхность без поверхностной обработки.
Цементобетонные покрытия укладывают в районах, недостаточно обеспеченных местными каменными материалами, при наличии тяжелого движения, при неблагоприятных грунтово-гидрологичес-ких условиях.
Мостовые из брусчатки, мозаиковой плитки и бетонных плит применяют на участках дорог в пределах населенных пунктов, высоких насыпей и других местах, где возможны осадки земляного полотна.
Брусчатые и мозаикввые мостовые укладывают в местах с движением гусеничных машин.
Покрытия из холодного асфальтобетона, из щебеночных и гравийных материалов, обработанных органическими вяжущими (битумы, дегти, эмульсии), строят при интенсивности движения от 1500 до 3000 автомобилей в сутки.
Покрытия из грунтов и местных слабых минеральных материалов, обработанных жидкими вяжущими, устраивают при интенсивности движения 500 автомобилей в сутки.
Для предохранения от разрушений дорожных одежд делают износоустойчивый защитный слой путем двойной поверхностной обработки. Поверхностная обработка включает в себя следующие работы: подготовку обрабатываемой поверхности, обычно планировку основания; розлив вяжущего материала, выполняемый автогудронаторами, распределение каменного материала при толщине слоя в одну щебенку, разравнивание распределенного материала и его уплотнение. При двойной и тройной поверхностных обработках эти операции выполняются соответственно 2 или 3 раза.
К
атегория: — Устройство автомобильных дорог
Все дороги в России в зависимости от значения делятся на общегосударственные, республиканские, областные, местные. В зависимости от назначения, интенсивности и скорости движения автомобильные дороги подразделяются на 5 категорий.
Дороги I категории (автомагистрали и автострады) имеют ширину проезжей части 15 м более с разделительной полосой, разделяющей ветреные потоки транспортных средств. Для каждого направления предусматриваются две полосы движения или более (ширина полосы 3,75 м). Эти дороги с усовершенствованным бетонным покрытием предназначены для массового движения автотранспортных средств. Продольный уклон проезжей части не превышает 3% (т. е. на расстоянии 100 м полотно дороги может подниматься или опускаться не более чем на 3 м). Пропускная способность такой дороги — более 7000 автомобилей в cyтки при скорости движения до 120 км/ч на пересеченной местности и 150 км/ч — на равнинной.
Автомобильные дороги II категории с асфальтиро-ванным покрытием строят для соединения промышлен-ных, административных и культурных центров. Ширина проезжей части у них не менее 7,5 м, продольный уклон не превышает 4%, пропускная способность — 3000— 7000 машин в сутки при скорости движения до 120 км/ч.
Дороги III категории с шириной проезжей части не менее 7 м строят по облегченным техническим требова-ниям. Они могут иметь и булыжное покрытие. Продоль-ный уклон — не более 5%. Эти дороги способны про-пустить до 3000 автомобилей в сутки при скорости дви-жения до 100 км/ч.
Дороги IV категории с простейшим покрытием пре-дусмотрены для мало-интенсивного движения транспор-та. Автомобильное движение по таким дорогам в весенне-осенний период затруднено. Ширина проезжей части 6 м. Продольный уклон может достигать 6%. Пропуск-ная способность 200—1000 автомобилей в сутки при скорости движения до 80 км/ч.
Дороги V категории имеют покрытие низшего типа или не имеют его совсем. Ширина проезжей части 4,5 м, а продольный уклон может быть 7%. Такие дороги спо-собны в сутки пропустить не более 200 транспортных единиц со скоростью до 60 км/ч.
Устройство современной дороги
Со-временная автомобильная дорога — сложное транспортное сооружение на специально отведенном участке местности — полосе отвода. На ней устраивают проезжую часть, по которой непосредственно движутся транспортные средства. Для удобства езды, увеличения пропускной способности автомобильной дороги и обес-печения безопасности движения проезжую часть делают с твердым покрытием (бетон, асфальт и другие строи-тельные материалы). При проектировании и устройстве дороги для однорядного движения в противоположных направлениях ширина проезжей части предусматривается не менее 7 м. Часть полосы отвода (дорожной полосы), которая не выходит в земляное (дорожное) полотно, используется для прокладывания объездных, тракторных и гужевых путей, велосипедных дорожек, размещения зеленых снего- и лесозащитных насаждений, устройства водоотводных сооружений, складирования материалов для ремонта автомобильных дорог.
Земляное (дорожное) полотно, кроме проезжей части, включает две обочины — справа и слева от проезжей части. Обочина служит для случайного или вынужденного съезда с проезжей части. Может использоваться как резервная полоса при расширении проезжей части, встречных разъездах. Она имеет ширину от 2 « 3,75 м (на дорогах I—IV категорий). Для отвода дождевых и снеговых вод вдоль дорожного полотна устраиваются боковые каналы (кюветы) глубиной от 0,3 1 0,8 м. На опасных участках дороги (насыпи, подъезды к мостам, путепроводам, железнодорожным переездам ставят каменные, бетонные, железобетонные или металлические ограждения в виде столбиков или отбойных брусьев. В тех местах дороги, где она изменяет направление, для удобства движения на участках поворота да рогу строят по плавным круговым кривым. Крутизна поворотов дороги характеризуется величиной угла поворота и радиусом, которым описан криволинейный участок трассы.
На криволинейных участках дороги условия движения осложняются. Здесь возникает боковая инерционная сила, которая стремится сместить, а в некоторых случаях и опрокинуть автомобиль в сторону, противополож-ную повороту.
Для того чтобы обеспечить сток воды с поверхности дороги, ее при постройке сооружают не плоской, а вы-пуклой, в виде двускатной крышки. Угол наклона поперечного профиля обычных дорог невелик— всего около 1,5—4%. Такой угол достаточен, чтобы вода не задерживалась на поверхности дороги, а беспрепят-ственно стекала в кювет.
На прямолинейных участках дороги наличие попе-речного ската поверхности не создает заметных затруд-нений для движения автомобилей. Однако на поворотах те автомобили, которые проходят по наружной к пово-роту полосе дорога, находятся в неблагоприятных условиях, так как действующая на повороте боковая инерционная сила складывается с составляющей силы тяжести, получающейся за счет наклонного положения поверхности дороги; условия устойчивости автомобиля ухудшаются. К тому же, у водителя появляется чувство неуверенности, связанное с неудобным положением туловища и воздействием боковой инерционной силы ухудшаются условия зрительного восприятия закругления. Чтобы уменьшить воздействие этих факторов и облегчить процесс управления, на поворотах поперечный профиль дорог часто делается односкатным. Такой профиль (вираж) значительно облегчает управление автомобилем на повороте и повышает безопасность и удобство пассажиров и водителя. Кроме того, это позволяем значительно повысить скорость движения на повороте. Поэтому вираж становится обязательным элементом современной скоростной дороги.
Категория автомобильной дороги Расчетная интенсивность движения, приведенных — презентация на Slide-Share.ru 🎓
1
Первый слайд презентации
Категория автомобильной дороги Расчетная интенсивность движения, приведенных ед./сут I А (автомагистраль) Св. 14000 I Б (скоростная дорога) То же Обычные дороги I В » 14000 II » 6000 III »2000 до 6000 IV »200 »2000 V »200 Примечания 1 При применении одинаковых требований для дорог I А, I Б, IВ категорий в настоящем своде правил они отнесены к категории 1. 2 Категорию дороги следует устанавливать в зависимости от ее значения в сети автомобильных дорог, а также требований заказчика. Классификация автомобильных дорог
Изображение слайда
2
Слайд 2
Классификация автомобильных дорог Типы транспортных средств Коэффициент приведения Легковые автомобили и мотоциклы, микроавтобусы 1,0 Грузовые автомобили грузоподъемностью, т: до 2 включ. 1,3 св. 2 » 6 » 1,4 » 6 » 8» 1,6 » 8 » 14 » 1,8 » 14 2,0 Автопоезда грузоподъемностью, т: до 12 включ. 1,8 св. 12 » 20 » 2,2 » 20 » 30 » 2,7 » 30 3,2 Автобусы малой вместимости 1,4 То же, средней вместимости 2,5 » большой вместимости 3,0 Автобусы сочлененные и троллейбусы 4,6 Примечание – Коэффициенты приведения для специальных автомобилей следует принимать, как для базовых автомобилей соответствующей грузоподъемности.
Изображение слайда
3
Слайд 3
Поперечный профиль автомобильной дороги Ширина земляного полотна, м Категория дороги Число полос движения Ширина, м полосы движения укрепленной полосы обочины центральной разделительной полосы остановочной полосы Обочины См.5.21 укрепленной полосы на разделительной полосе 28,5; 36; 43,5 I А 4; 6; 8 3,75 0,75 См. 5.30 6 2,50. см. 5.22 3,75 1 27,5; 35; 42,5 I Б 4; 6; 8 3.75 0,75 5 2,50. см. 5.22 3,75 1 21¹; 28¹; 17,5¹ IВ 4; 6; 8 3,75/3,50 0,75/0,50 5 2,50. см. 5.22 3,75 1 15; 12 II 2; 4 3,75/3,50 0,75/0,50 – 2,50. см. 5.22 3.75/2.5 – 12 III 2 3.,0 0,50 – – 2,5 – 10 IV 2 3,00 0,50 – – 2,0 – 4,5+3,5=8 V 1 4,5 – – – 1,75 – 1) Наименьшая ширина центральной разделительной полосы согласно 5.31 П р и м е ч а н и я – 1 Ширину центральной разделительной полосы с ограждением по оси на дорогах категории IВ допускается принимать равной ширине полосы для установки ограждения плюс полоса безопасности 2 В обоснованных случаях на дорогах категории II допускается устройство четырехполосной проезжей части с шириной полосы движения 3,5 м при расчетной скорости движения не более 100 км/ч.
Изображение слайда
4
Слайд 4
Поперечный профиль автомобильной дороги Рельеф местности Интенсивность движения, приведенных ед./ сут Число полос движения Равнинный и пересеченный Св. 14000 до 40000 4 » 40000 » 80000 6 » 80000 8 Горный Св. 14000 до 34000 4 » 34000 » 70000 6 » 70000 8
Изображение слайда
5
Слайд 5
Поперечный профиль автомобильной дороги Поперечный уклон, % Категория дороги Дорожно-климатические зоны I II, III IV V I а) при двускатном поперечном профиле каждой проезжей части 15 20 25 15 б) при односкатном профиле: первая и вторая полосы от разделительной полосы 15 20 20 15 третья и последующие полосы 20 25 25 20 II–IV 15 20 20 15
Изображение слайда
6
Слайд 6
Поперечный профиль автомобильной дороги ПБ — краевая полоса у разделительной полосы, ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины, b рп — ширина разделительной полосы, b огр — ширина ограждения с учетом требований ГОСТ 23457 Рисунок 1 — Поперечные профили автомобильных дорог категорий IA, I Б, IB с ограждениями
Изображение слайда
7
Слайд 7
Поперечный профиль автомобильной дороги ПБ — краевая полоса у разделительной полосы, ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины, РП — разделительная полоса Рисунок 2 — Поперечные профили автомобильных дорог категорий IA, IБ без ограждений
Изображение слайда
8
Слайд 8
Поперечный профиль автомобильной дороги ПБ — краевая полоса у разделительной полосы, ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины РП — разделительная полоса Рисунок 3 — Поперечные профили автомобильных дорог категории IB без ограждений
Изображение слайда
9
Слайд 9
Поперечный профиль автомобильной дороги ПБ — краевая полоса у разделительной полосы, ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины, b рп — ширина разделительной полосы, b огр — ширина ограждения с учетом требований ГОСТ 23457 Рисунок 4 — Поперечные профили автомобильных дорог категории II с ограждениями при четырех полосах движения
Изображение слайда
10
Слайд 10
Поперечный профиль автомобильной дороги ПБ — краевая полоса у разделительной полосы, ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины, РП — разделительная полоса Рисунок 5 — Поперечные профили автомобильных дорог категории II без ограждений при четырех полосах движения
Изображение слайда
11
Слайд 11
Поперечный профиль автомобильной дороги ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины, b огр — ширина ограждения с учетом требований ГОСТ 23457 Рисунок 6 — Поперечные профили автомобильных дорог категории II с ограждениями при двух полосах движения
Изображение слайда
12
Слайд 12
Поперечный профиль автомобильной дороги ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины Рисунок 7 — Поперечные профили автомобильных дорог категории II без ограждений при двух полосах движения
Изображение слайда
13
Слайд 13
Поперечный профиль автомобильной дороги ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины, b огр — ширина ограждения с учетом требований ГОСТ 23457 Рисунок 8 — Поперечные профили автомобильных дорог категории III с ограждениями
Изображение слайда
14
Слайд 14
Поперечный профиль автомобильной дороги ПЧ — проезжая часть, КП — краевая полоса у обочины Рисунок 9 — Поперечные профили автомобильных дорог категории III без ограждений
Изображение слайда
15
Слайд 15
Классификация городских улиц и дорог Категория дорог и улиц Основное назначение дорог и улиц Магистральные дороги: скоростного движения Скоростная транспортная связь между удаленными промышленными и планировочными районами в крупнейших и крупных городах; выходы на внешние автомобильные дороги, к аэропортам, крупным зонам массового отдыха и поселениям в системе расселения. Пересечения с магистральными улицами и дорогами в разных уровнях регулируемого движения Транспортная связь между районами города на отдельных направлениях и участках преимущественно грузового движения, осуществляемого вне жилой застройки, выходы на внешние автомобильные дороги, пересечения с улицами и дорогами, как правило, в одном уровне Магистральные улицы: общегородского значения: непрерывного движения Транспортная связь между жилыми, промышленными районами и общественными центрами в крупнейших, крупных и больших городах, а также с другими магистральными улицами, городскими и внешними автомобильными дорогами. Обеспечение движения транспорта по основным направлениям в разных уровнях регулируемого движения Транспортная связь между жилыми, промышленными районами и центром города, центрами планировочных районов; выходы на магистральные улицы и дороги и внешние автомобильные дороги. Пересечения с магистральными улицами и дорогами, как правило, в одном уровне
Изображение слайда
16
Слайд 16
Классификация городских улиц и дорог Категория дорог и улиц Основное назначение дорог и улиц районного значения: транспортно-пешеходные Транспортная и пешеходная связи между жилыми районами, а также между жилыми и промышленными районами, общественными центрами, выходы на другие магистральные улицы пешеходно-транспортные Пешеходная и транспортная связи (преимущественно общественный пассажирский транспорт) в пределах планировочного района Улицы и дороги местного значения: улицы в жилой застройке Транспортная (без пропуска грузового и общественного транспорта) и пешеходная связи на территории жилых районов (микрорайонов), выходы на магистральные улицы и дороги регулируемого движения улицы и дороги в научно-производственных, промышленных и коммунально-складских зонах (районах) Транспортная связь преимущественно легкового и грузового транспорта в пределах зон (районов), выходы на магистральные городские дороги. Пересечения с улицами и дорогами устраиваются в одном уровне пешеходные улицы и дороги Пешеходная связь с местами приложения труда, учреждениями и предприятиями обслуживания, в том числе в пределах общественных центров, местами отдыха и остановочными пунктами общественного транспорта парковые дороги Транспортная связь в пределах территории парков и лесопарков преимущественно для движения легковых автомобилей проезды Подъезд транспортных средств к жилым и общественным зданиям, учреждениям, предприятиям и другим объектам городской застройки внутри районов, микрорайонов, кварталов велосипедные дорожки Проезд на велосипедах по свободным от других видов транспортного движения трассам к местам отдыха, общественным центрам, а в крупнейших и крупных городах — связь в пределах планировочных районов
Изображение слайда
17
Слайд 17
Классификация городских улиц и дорог Категория дорог и улиц Расчетная скорость движения, км/ч Ширина полосы движения, м Число полос движения Ширина тротуара, м Наименьший радиус кривых в плане, м Расстояние видимости поверх-ности дороги, м Радиусы вертикальных кривых, м R вып / R вог Наибольший продольный уклон, % Магистральные дороги Скоростного движения 120 3,75 4–8 600 250 10000/2000 30 Регулируемого движения 80 3,50 2–6 400 150 6000/1500 50 Магистральные улицы Городского значения непрерывного движения 100 3,75 4–8 4,5 500 200 6000/1500 40 Городского значения регулируемого движения 80 3,50 4–8 3,0 400 150 5000/1000 50 Районного значения транспортно-пешеходные 70 3,50 2–4 2,25 250 115 4000/1000 60 Районного значения пешеходно-транспортные 50 4,00 2 3,0 125 75 2000/500 40 Улицы и дороги местного значения: Улицы в жилой застройке 40 3,00 2–3* 1,5 90 55 1000/500 70 Улицы и дорогипромышленных и коммунально-складских районов 50 3,50 2 1,5 50 75 1500/500 70
Изображение слайда
18
Слайд 18
Поперечные профили городских улиц и дорог а ) городского значения б) районного значения
Изображение слайда
19
Последний слайд презентации: Категория автомобильной дороги Расчетная интенсивность движения, приведенных
КЛАССИФИКАЦИЯ УЛИЦ И ДОРОГ ГОРОДОВ Градостроительные признаки: 1. Тип магистрали. Улично-дорожная сеть городов и населенных пунктов в зависимости состава элементов и взаимоувязки с застройкой подразделяются на: городские дороги – участки автомобильных дорог, проходящие в пределах города или населенного пункта; — улицы — объект транспортной инфраструктуры, предназначенный для движения транспортных средств и/или пешеходов, занимающий часть территории в городе или населенном пункте в виде полосы, расположенной между линиями застройки, включающий одну или несколько проезжих частей автомобильной дороги, транспортные инженерные сооружения (тоннели, путепроводы, под- и надземные пешеходные переходы), трамвайные пути, тротуары, газоны, парковки и разделительные полосы при их наличии .
Изображение слайда
Классификация и категория автомобильных дорог. Классификация автодорог
1. Классификация автомобильных дорог в соответствии с федеральным законом № 257 от 8. 11.2007 г. «Об автомобильных дорогах и о дорожной деятельности в Российской федерации»:
1. 1. А втомобильные дороги в зависимости от их значения подразделяются на:
а) автомобильные дороги федерального значения;
б) автомобильные дороги регионального или межмуниципального значения;
в) автомобильные дороги местного значения;
г) частные автомобильные дороги.
Автомобильные дороги в зависимости от вида разрешенного использования подразделяются на автомобильные дороги общего пользования и автомобильные дороги необщего пользования.
К автомобильным дорогам общего пользования относятся автомобильные дороги, предназначенные для движения транспортных средств неограниченного круга лиц.
К автомобильным дорогам необщего пользования относятся автомобильные дороги, находящиеся в собственности, во владении или в пользовании исполнительных органов государственной власти, местных администраций (исполнительно-распорядительных органов муниципальных образований), физических или юридических лиц и используемые ими исключительно для обеспечения собственных нужд либо для государственных или муниципальных нужд.
1.2. Автомобильными дорогами общего пользования федерального значения являются автомобильные дороги:
— соединяющие столицу Российской Федерации — город Москву со столицами сопредельных государств, с административными центрами (столицами) субъектов Российской Федерации;
— включенные в перечень международных автомобильных дорог в соответствии с международными соглашениями Российской Федерации.
1.3. Автомобильными дорогами общего пользования федерального значения могут быть автомобильные дороги:
— соединяющие между собой административные центры (столицы) субъектов Российской Федерации;
— являющиеся подъездными дорогами, соединяющими автомобильные дороги общего пользования федерального значения, и имеющие международное значение крупнейшие транспортные узлы (морские порты, речные порты, аэропорты, железнодорожные станции), а также специальные объекты федерального значения;
— являющиеся подъездными дорогами, соединяющими административные центры субъектов Российской Федерации, не имеющие автомобильных дорог общего пользования, соединяющих соответствующий административный центр субъекта Российской Федерации со столицей Российской Федерации — городом Москвой, и ближайшие морские порты, речные порты, аэропорты, железнодорожные станции.
1.4. Перечень автомобильных дорог общего пользования федерального значения утверждается Правительством Российской Федерации.
1.5. Критерии отнесения автомобильных дорог общего пользования к автомобильным дорогам общего пользования регионального или межмуниципального значения и перечень автомобильных дорог общего пользования регионального или межмуниципального значения утверждаются высшим исполнительным органом государственной власти субъекта Российской Федерации. В перечень автомобильных дорог общего пользования регионального или межмуниципального значения не могут включаться автомобильные дороги общего пользования федерального значения и их участки.
1.6. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения поселения являются автомобильные дороги общего пользования в границах населенных пунктов поселения, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения поселения может утверждаться органом местного самоуправления поселения.
1.7. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения муниципального района являются автомобильные дороги общего пользования в границах муниципального района, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, автомобильных дорог общего пользования местного значения поселений, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения муниципального района может утверждаться органом местного самоуправления муниципального района.
1.8. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения городского округа являются автомобильные дороги общего пользования в границах городского округа, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения городского округа может утверждаться органом местного самоуправления городского округа.
1.9. К частным автомобильным дорогам общего пользования относятся автомобильные дороги, находящиеся в собственности физических или юридических лиц, не оборудованные устройствами, ограничивающими проезд транспортных средств неограниченного круга лиц. Иные частные автомобильные дороги относятся к частным автомобильным дорогам необщего пользования.
1.10. Автомобильные дороги общего пользования в зависимости от условий проезда по ним и доступа на них транспортных средств подразделяются на автомагистрали, скоростные автомобильные дороги и обычные автомобильные дороги.
1.11. К автомагистралям относятся автомобильные дороги, которые не предназначены для обслуживания прилегающих территорий и:
а) которые имеют на всей своей протяженности несколько проезжих частей и центральную разделительную полосу, не предназначенную для дорожного движения;
б) которые не пересекают на одном уровне иные автомобильные дороги, а также железные дороги, трамвайные пути, велосипедные и пешеходные дорожки;
в) доступ на которые возможен только через пересечения на разных уровнях с иными автомобильными дорогами, предусмотренные не чаще чем через каждые пять километров;
г) на проезжей части или проезжих частях которых запрещены остановки и стоянки транспортных средств;
д) которые оборудованы специальными местами отдыха и площадками для стоянки транспортных средств.
Автомобильные дороги, относящиеся к автомагистралям, должны быть специально обозначены в качестве автомагистралей.
1.12. К скоростным автомобильным дорогам относятся автомобильные дороги, доступ на которые возможен только через транспортные развязки или регулируемые перекрестки, на проезжей части или проезжих частях которых запрещены остановки и стоянки транспортных средств и которые оборудованы специальными местами отдыха и площадками для стоянки транспортных средств.
1.13. К обычным автомобильным дорогам относятся автомобильные дороги, не указанные в пунктах 1.11 – 1.12 настоящей статьи. Обычные автомобильные дороги могут иметь одну или несколько проезжих частей.
2.1. Постановлением Правительства Российской Федерации от 28 сентября 2009 года N 767 утверждены Правила классификации автомобильных дорог в Российской Федерации и их отнесения к категориям автомобильных дорог.
2.2. Автомобильные дороги по условиям движения и доступа к ним разделяются на следующие классы:
2.3. Для автомобильной дороги класса «автомагистраль» устанавливается 1А категория.
2.4. Для автомобильной дороги класса «скоростная автомобильная дорога» устанавливается 1Б категория.
2.5. Для автомобильной дороги класса «обычная автомобильная дорога (нескоростная автомобильная дорога)» могут устанавливаться 1В, II, III, IV и V категории.
2.6. Автомобильные дороги по транспортно-эксплуатационным характеристикам и потребительским свойствам разделяют на категории в зависимости от:
а) общего числа полос движения; б) ширины полосы движения; в) ширины обочины; г) наличия и ширины разделительной полосы; д) типа пересечения с автомобильной дорогой и доступа к автомобильной дороге.
2.7. Отнесение эксплуатируемых автомобильных дорог к категориям автомобильных дорог осуществляется в соответствии с основными показателями транспортно-эксплуатационных характеристик и потребительских свойств автомобильных дорог, приведенными в приложении к данному постановлению Правительства РФ (таблица 1).
Таблица 1.
Параметры элементов
автодороги
Класс автомобильной дороги
авто- маги- страль
скоро- стная автодорога
обычная автодорога (нескоростная автодорога)
Общее число полос движения, штук
Ширина полосы движения, м
Ширина обочины (не менее), м
Ширина разделитель ной полосы, м
Пересечение с автодорогами
в разных уровнях
в разных уровнях
Допускается в одном уровне с авто дорогами со светофорами не чаще чем через 5 км
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
Пересечение с железными дорогами
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в одном уровне
в одном уровне
Доступ к дороге с примыкаю щей дороги в одном уровне
не допус- кается
допуска ется не чаще чем через 5 км
допускается не чаще чем через 5 км
допус кается
допус кается
допус кается
допус кается
Максимальный уровень загрузки дороги движением
3. Автомобильные дороги в зависимости от расчетной интенсивности движения по СНиП 2.05.02 — 85 по состоянию на 1 июля 2013 года подразделяются на следующие категории:
Расчетная интенсивность движения, приведенных ед./сут.
(автомагистраль)
(скоростная дорога)
Обычные дороги (нескоростные дороги)
Св. 2000 до 6000
Св. 200 до 2000
Примечание: коэффициенты приведения различных транспортных средств к легковому автомобилю, значение для которого принято за 1, указаны в гост 2. 05.02-85 в редакции на 1 июля 2013 года.
Автотранс-консультант.ру.
1. Классификация автомобильных дорог в соответствии с федеральным законом № 257 от 8.11.2007 г. «Об автомобильных дорогах и о дорожной деятельности в Российской федерации»:
1. 1. Автомобильные дороги в зависимости от их значения подразделяются на:
а) автомобильные дороги федерального значения;
б) автомобильные дороги регионального или межмуниципального значения;
в) автомобильные дороги местного значения;
г) частные автомобильные дороги.
Автомобильные дороги в зависимости от вида разрешенного использования подразделяются на автомобильные дороги общего пользования и автомобильные дороги необщего пользования.
К автомобильным дорогам общего пользования относятся автомобильные дороги, предназначенные для движения транспортных средств неограниченного круга лиц.
К автомобильным дорогам необщего пользования относятся автомобильные дороги, находящиеся в собственности, во владении или в пользовании исполнительных органов государственной власти, местных администраций (исполнительно-распорядительных органов муниципальных образований), физических или юридических лиц и используемые ими исключительно для обеспечения собственных нужд либо для государственных или муниципальных нужд.
1.2. Автомобильными дорогами общего пользования федерального значения являются автомобильные дороги:
Соединяющие столицу Российской Федерации – город Москву со столицами сопредельных государств, с административными центрами (столицами) субъектов Российской Федерации;
Включенные в перечень международных автомобильных дорог в соответствии с международными соглашениями Российской Федерации.
1.3. Автомобильными дорогами общего пользования федерального значения могут быть автомобильные дороги:
Соединяющие между собой административные центры (столицы) субъектов Российской Федерации;
Являющиеся подъездными дорогами, соединяющими автомобильные дороги общего пользования федерального значения, и имеющие международное значение крупнейшие транспортные узлы (морские порты, речные порты, аэропорты, железнодорожные станции), а также специальные объекты федерального значения;
Являющиеся подъездными дорогами, соединяющими административные центры субъектов Российской Федерации, не имеющие автомобильных дорог общего пользования, соединяющих соответствующий административный центр субъекта Российской Федерации со столицей Российской Федерации – городом Москвой, и ближайшие морские порты, речные порты, аэропорты, железнодорожные станции.
1.4. Перечень автомобильных дорог общего пользования федерального значения утверждается Правительством Российской Федерации.
1.5. Критерии отнесения автомобильных дорог общего пользования к автомобильным дорогам общего пользования регионального или межмуниципального значения и перечень автомобильных дорог общего пользования регионального или межмуниципального значения утверждаются высшим исполнительным органом государственной власти субъектаРоссийской Федерации. В перечень автомобильных дорог общего пользования регионального или межмуниципального значения не могут включаться автомобильные дороги общего пользования федерального значения и их участки.
1.6. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения поселения являются автомобильные дороги общего пользования в границах населенных пунктов поселения, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения поселения может утверждаться органом местного самоуправления поселения.
1.7. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения муниципального района являются автомобильные дороги общего пользования в границах муниципального района, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, автомобильных дорог общего пользования местного значения поселений, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения муниципального района может утверждаться органом местного самоуправления муниципального района.
1.8. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения городского округа являются автомобильные дороги общего пользования в границах городского округа, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения городского округа может утверждаться органом местного самоуправления городского округа.
1.9. К частным автомобильным дорогам общего пользования относятся автомобильные дороги, находящиеся в собственности физических или юридических лиц, не оборудованные устройствами, ограничивающими проезд транспортных средств неограниченного круга лиц. Иные частные автомобильные дороги относятся к частным автомобильным дорогам необщего пользования.
1.10. Автомобильные дороги общего пользования в зависимости от условий проезда по ним и доступа на них транспортных средств подразделяются на автомагистрали, скоростные автомобильные дороги и обычные автомобильные дороги.
1.11. К автомагистралям относятся автомобильные дороги, которые не предназначены для обслуживания прилегающих территорий и:
а) которые имеют на всей своей протяженности несколько проезжих частей и центральную разделительную полосу, не предназначенную для дорожного движения;
б) которые не пересекают на одном уровне иные автомобильные дороги, а также железные дороги, трамвайные пути, велосипедные и пешеходные дорожки;
в) доступ на которые возможен только через пересечения на разных уровнях с иными автомобильными дорогами, предусмотренные не чаще чем через каждые пять километров;
г) на проезжей части или проезжих частях которых запрещены остановки и стоянки транспортных средств;
д) которые оборудованы специальными местами отдыха и площадками для стоянки транспортных средств.
Автомобильные дороги, относящиеся к автомагистралям, должны быть специально обозначены в качестве автомагистралей.
1.12. К скоростным автомобильным дорогам относятся автомобильные дороги, доступ на которые возможен только через транспортные развязки или регулируемые перекрестки, на проезжей части или проезжих частях которых запрещены остановки и стоянки транспортных средств и которые оборудованы специальными местами отдыха и площадками для стоянки транспортных средств.
1.13. К обычным автомобильным дорогам относятся автомобильные дороги, не указанные в пунктах 1.11 – 1.12 настоящей статьи. Обычные автомобильные дороги могут иметь одну или несколько проезжих частей.
2.1. Постановлением Правительства Российской Федерации от 28 сентября 2009 года N 767 утверждены Правила классификации автомобильных дорог в Российской Федерации и их отнесения к категориям автомобильных дорог.
2.2. Автомобильные дороги по условиям движения и доступа к ним разделяются на следующие классы:
а) автомагистраль;
б) скоростная автомобильная дорога;
в) обычная автомобильная дорога (нескоростная автомобильная дорога).
2.3. Для автомобильной дороги класса «автомагистраль» устанавливается 1А категория.
2.4. Для автомобильной дороги класса «скоростная автомобильная дорога» устанавливается 1Б категория.
2.5. Для автомобильной дороги класса «обычная автомобильная дорога (нескоростная автомобильная дорога)» могут устанавливаться 1В, II, III, IV и V категории.
2.6. Автомобильные дороги по транспортно-эксплуатационным характеристикам и потребительским свойствам разделяют на категории в зависимости от:
а) общего числа полос движения;
б) ширины полосы движения;
в) ширины обочины;
г) наличия и ширины разделительной полосы;
д) типа пересечения с автомобильной дорогой и доступа к автомобильной дороге.
2.7. Отнесение эксплуатируемых автомобильных дорог к категориям автомобильных дорог осуществляется в соответствии с основными показателями транспортно-эксплуатационных характеристик и потребительских свойств автомобильных дорог, приведенными в приложении к данному постановлению Правительства РФ (таблица 1).
Таблица 1.
Параметры элементов
автодороги
Класс автомобильной дороги
авто-
маги-
страль
скоро-
стная автодорога
обычная автодорога (нескоростная автодорога)
Категории
IА
IБ
IВ
II
III
IV
V
Общее число полос движения, штук
4 и более
4 и более
4 и более
4 или 2
2
2
1
Ширина полосы движения, м
3,75
3,75
3,5 – 3,75
3,5 – 3,75
3,25 – 3,5
3,0 – 3,25
3,5 – 4,5
Ширина обочины
(не менее), м
3,75
3,75
3,25 – 3,75
2,5 – 3,0
2,0 – 2,5
1,5 – 2,0
1,0 – 1,75
Ширина разделитель ной полосы, м
6
5
5
—
—
—
—
Пересечение с автодорогами
в разных уровнях
в разных уровнях
Допускается
в одном уровне с авто дорогами со светофорами не чаще чем через 5 км
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
в одном уровне
Пересечение с железными дорогами
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в разных уровнях
в одном уровне
в одном уровне
Доступ к дороге с примыкаю щей дороги в одном уровне
не допус-
кается
допуска ется не чаще
чем через 5 км
допускается не чаще чем через 5 км
допус кается
допус кается
допус кается
допус кается
Максимальный уровень загрузки дороги движением
0,6
0,65
0,7
0,7
0,7
0,7
0,7
3. Автомобильные дороги в зависимости от расчетной интенсивности движения по СНиП 2.05.02 – 85 по состоянию на 1 июля 2013 года подразделяются на следующие категории:
Категория автомобильной дороги
Расчетная интенсивность движения, приведенных ед./сут.
IА
(автомагистраль)
Св. 14000
IБ
(скоростная дорога)
Св. 14000
Обычные дороги (нескоростные дороги)
IВ
Св. 14000
II
Св. 6000
III
Св. 2000 до 6000
IV
Св. 200 до 2000
V
До 200
Примечание: коэффициенты приведения различных транспортных средств к легковому автомобилю, значение для которого принято за 1, указаны в гост 2.05.02-85 в редакции на 1 июля 2013 года.
2) автомобильные дороги регионального или межмуниципального значения;
3) автомобильные дороги местного значения;
4) частные автомобильные дороги.
2. Автомобильные дороги в зависимости от вида разрешенного использования подразделяются на автомобильные дороги общего пользования и автомобильные дороги необщего пользования.
3. К автомобильным дорогам общего пользования относятся автомобильные дороги, предназначенные для движения транспортных средств неограниченного круга лиц.
4. К автомобильным дорогам необщего пользования относятся автомобильные дороги, находящиеся в собственности, во владении или в пользовании исполнительных органов государственной власти, местных администраций (исполнительно-распорядительных органов муниципальных образований), физических или юридических лиц и используемые ими исключительно для обеспечения собственных нужд либо для государственных или муниципальных нужд. Перечни автомобильных дорог необщего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения утверждаются соответственно уполномоченными федеральными органами исполнительной власти, высшим исполнительным органом государственной власти субъекта Российской Федерации. В перечень автомобильных дорог необщего пользования регионального или межмуниципального значения не могут быть включены автомобильные дороги необщего пользования федерального значения и их участки. Перечень автомобильных дорог необщего пользования местного значения может утверждаться органом местного самоуправления.
5. Автомобильными дорогами общего пользования федерального значения являются автомобильные дороги:
1) соединяющие столицу Российской Федерации — город Москву со столицами сопредельных государств, с административными центрами (столицами) субъектов Российской Федерации;
2) включенные в перечень международных автомобильных дорог в соответствии с международными соглашениями Российской Федерации.
6. Автомобильными дорогами общего пользования федерального значения могут быть автомобильные дороги:
1) соединяющие между собой административные центры (столицы) субъектов Российской Федерации;
2) являющиеся подъездными дорогами, соединяющими автомобильные дороги общего пользования федерального значения, и имеющие международное значение крупнейшие транспортные узлы (морские порты, речные порты, аэропорты, железнодорожные станции), а также специальные объекты федерального значения;
3) являющиеся подъездными дорогами, соединяющими административные центры субъектов Российской Федерации, не имеющие автомобильных дорог общего пользования, соединяющих соответствующий административный центр субъекта Российской Федерации со столицей Российской Федерации — городом Москвой, и ближайшие морские порты, речные порты, аэропорты, железнодорожные станции.
7. Перечень автомобильных дорог общего пользования федерального значения утверждается Правительством Российской Федерации.
8. Критерии отнесения автомобильных дорог общего пользования к автомобильным дорогам общего пользования регионального или межмуниципального значения и перечень автомобильных дорог общего пользования регионального или межмуниципального значения утверждаются высшим исполнительным органом государственной власти субъекта Российской Федерации. В перечень автомобильных дорог общего пользования регионального или межмуниципального значения не могут включаться автомобильные дороги общего пользования федерального значения и их участки.
9. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения городского и сельского поселений являются автомобильные дороги общего пользования в границах населенных пунктов поселения, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения городского поселения может утверждаться органом местного самоуправления городского поселения. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения сельского поселения может утверждаться органом местного самоуправления муниципального района, если законом субъекта Российской Федерации вопрос осуществления дорожной деятельности в отношении автомобильных дорог местного значения не отнесен к числу полномочий, закрепленных за сельским поселением.
10. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения муниципального района являются автомобильные дороги общего пользования в границах муниципального района, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, автомобильных дорог общего пользования местного значения поселений, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения муниципального района может утверждаться органом местного самоуправления муниципального района.
(см. текст в предыдущей редакции)
11. Автомобильными дорогами общего пользования местного значения городского округа являются автомобильные дороги общего пользования в границах городского округа, за исключением автомобильных дорог общего пользования федерального, регионального или межмуниципального значения, частных автомобильных дорог. Перечень автомобильных дорог общего пользования местного значения городского округа может утверждаться органом местного самоуправления городского округа.
12. К частным автомобильным дорогам общего пользования относятся автомобильные дороги, находящиеся в собственности физических или юридических лиц, не оборудованные устройствами, ограничивающими проезд транспортных средств неограниченного круга лиц. Иные частные автомобильные дороги относятся к частным автомобильным дорогам необщего пользования.
13. Автомобильные дороги общего пользования в зависимости от условий проезда по ним и доступа на них транспортных средств подразделяются на автомагистрали, скоростные автомобильные дороги и обычные автомобильные дороги.
14. К автомагистралям относятся автомобильные дороги, которые не предназначены для обслуживания прилегающих территорий и:
1) которые имеют на всей своей протяженности несколько проезжих частей и центральную разделительную полосу, не предназначенную для дорожного движения;
К
атегория:
Устройство автомобильных дорог
Классификация автомобильных дорог
Автомобильной дорогой называется комплекс сооружений, предназначенных для перевозки автомобилями пассажиров и грузов и обеспечивающих круглогодичное непрерывное, безопасное и удобное движение транспортных средств с расчетными скоростями и нагрузками. В состав автомобильной дороги входят земляное полотно, дорожная одежда, мосты, тоннели, трубопроводы, подпорные стенки. Дорогу оборудуют дорожными знаками, площадками отдыха, станциями заправки топливно-смазочными материалами и сооружениями для стоянок.
Автомобильные дороги подразделяют на следующие группы.
Дороги общегосударственного значения соединяют между собой столицы союзных республик, крупные промышленные и культурные центры, курорты союзного значения, а также столицу СССР с крупными центрами соседних государств. Эти дороги отличаются высшим техническим совершенством. Дороги республиканского значения соединяют главные административные, культурные и экономические центры союзных республик, краев и областей со столицей союзной республики и между собой.
—
Дороги местного значения делятся на дороги краевого, областного, районного значения и дороги хозяйственные или ведомственные. Ведомственные дороги предназначены для сообщения между колхозами, совхозами, заводами. Дороги местного значения обслуживают отдельные хозяйства и ведомства. Дороги и улицы населенных мест используют для транспортной связи в границах населенных пунктов. Некоторые из этих дорог и улиц могут служить для транзитного транспортного движения.
По техническому уровню автомобильные дороги разделяются на пять категорий (СНиП Н-Д.5-72). За основу классификации берется народнохозяйственное значение автомобильных дорог, интенсивность движения в сутки (табл. 1) или годовая грузонапряженность и другие показатели.
Таблица 1. Основные технические показатели автомобильных дорог
К IV категории относятся автомобильные дороги областного или районного значения, дороги местного значения, подъездные дороги общей сети, промышленных предприятий, крупных строительных объектов, совхозов и колхозов. Для подъездных дорог промышленных предприятий, где используются автомобили особо большой грузоподъемности и размеров, установлена грузонапряженность 1 млн. т в год и.более для III категории и менее 1 млн. т в год для IV категории.
Ширина проезжей части улиц и дорог устанавливается по (СНиП П-60-75) в зависимости от интенсивности движения в один час, но не менее указанной в табл. 2. Скоростные дороги предназначены для движения с расчетной скоростью 120 км/ч.
Таблица 2. Ширина улиц и дорог
Пропускная способность одной полосы движения проезжей части составляет, шт.: Легковых автомобилей – 600-1500; Грузовых – 300-800; Автобусов – 100-300; Троллейбусов – 70-130.
Ширина проезжей части магистральных дорог составляет 7-15 м и обеспечивает проезд всех видов транспорта, производственных- 6-7 м. Последние соединяют цеха и другие объекты между собой и с магистральными дорогами. Ширина проезжей части проездов и подъездов равна 4,5-6 м.
Автомобильные дороги — это разной протяженности сооружения из грунтов и других дорожно-строительных материалов, предназначенные для проезда автомобильного транспорта и соединяющие между собой города, поселки, заводы, фермы и т. д. На автомобильный транспорт в настоящее время приходится до 75% перевози мых грузов, и с каждым годом удельный вес автоперевозок будет возрастать.
В зависимости от своего назначения автомобильные дороги подразделяются на союзные, республиканские, областные и местные. Есть еще дороги внутрихозяйственные, городские, промышленные, курортные. Если смотреть с точки зрения их оформления, обустройства, освеще ния и продолжительности их использования в году, то автомобильные дороги можно подразделить на авто-магистрали и местные дороги постоянного действия в течение года, сезонные, используемые только зимой (ледовые, зимники), и естественные, годные для проезда в определенное время года.
В СССР в настоящее время действует общая техническая классификация автомобильных дорог в зависимости от их значения и интенсивности движения. По СНиП П-Д.5-72 их делят на пять категорий.
Автомобильные дороги промышленных предприятий соединяют между собой площадки заводов, шахт, электростанций, карьеров. Строительство этих дорог входит в технологический процесс производства работ на предприятии. Эти дороги делятся на три вида: магистральные, производственные, проезды и подъезды.
Ширина проезжей части магистральных дорог составляет 7-15 м и обеспечивает проезд всех видов транспорта, производственных- 6-7 м.
Последние соединяют цеха и другие объекты между собой и с магистральными дорогами. Ширина проезжей части проездов и подъездов равна 4,5-6 м. Они предназначены для перевозок грузов неосновного производства.
Грузонапряженность проездов и подъездов составляет менее 600 тыс. т в год.
Автомобильные дороги в зависимости от их значения в общей транспортной сети СССР и размера среднесуточной интенсивности движения делятся наследующие пять категорий: I — автомобильные дороги общегосударственного значения, основные магистральные дороги республиканского значения с интенсивностью движения свыше 6000 автомобилей в сутки; II — автомобильные дороги общегосударственного значения, основные магистральные дороги республиканского значения с интенсивностью движения от 3000 до 6000 автомобилей в сутки; III — автомобильные дороги республиканского или областного значения, связывающие экономические и административные районы, промышленные и культурные центры и имеющие интенсивность движения от 1000 до 3000 автомобилей в сутки; IV-V — автомобильные дороги, имеющие, как правило, местное хозяйственное и административное значение.
Интенсивность движения для дорог IV категории составляет от 200 до 1000 автомобилей в сутки, а для дорог V категории — менее 200.
В зависимости от категории дороги автомобили могут двигаться по ним с различной скоростью. Эти скорости расчетные, по ним можно судить об основных параметрах дороги. Расчетные скорости движения автомобилей по дорогам составляют: для I категории — от 80 км/ч в горной до 150 км/ч в равнинной местности; для II категории- соответственно от 60 до 120 км/ч-, для III категории — от 50 до 100 км/ч-, для IV категории — от 40 до 80 км/ч и для V категории — от 30 до 60 км/ч. В зависимости от категории дороги и расчетной скорости движения определяются основные параметры земляного полотна и проезжей части дороги.
В СССР приняты следующие основные параметры земляного полотна и проезжей части для дорог различных категорий (табл. 1).
Дороги строятся с различными типами дорожных одежд и проезжей части. Выбор того или иного типа покрытий и конструкции Дорожной одежды производится исходя из транспортно-эксплуатационных требований, категории дороги, состава и интенсивности движения, климатических условий и наличия местных строительных материалов.
В целях повышения экономической эффективности капитальных вложений иногда строят дорожные одежды и покрытия стадийно, т. е. строят дорожные одежды и покрытия переходного типа с последующим их переводом в более высший класс.
В нашей стране приняты следующие основные типы покрытий: усовершенствованные капитальные: а) цементобетонные — монолитные и сборные; б) асфальтобетонные — укладываемые в горячем и теплом состоянии; из прочных щебеночных материалов подобранного состава, обработанные в смесителях вязкими битумами или дегтями; в) мостовые из брусчатки и мозаики на каменном или бетонном основании; усовершенствованные облегченные: а) из щебеночных и гравийных материалов, обработанных органическими вяжущими; б) из холодного асфальтобетона; в) из грунта, обработанного в установке вязкими битумами; переходные: а) щебеночные из естественных каменных материалов и шлаков, а также гравийные; б) из грунтов и местных слабых минеральных материалов, обработанных жидкими органическими вяжущими; в) мостовые из булыжного и колотого камня; низшие покрытия: грунтовые, укрепленные различными местными материалами.
Асфальтобетонные покрытия укладывают из зернистых смесей, обеспечивающих прочность, долговечность и достаточное сопротивление покрытия сдвигу, а также шероховатую поверхность без поверхностной обработки.
Цементобетонные покрытия укладывают в районах, недостаточно обеспеченных местными каменными материалами, при наличии тяжелого движения, при неблагоприятных грунтово-гидрологичес-ких условиях.
Мостовые из брусчатки, мозаиковой плитки и бетонных плит применяют на участках дорог в пределах населенных пунктов, высоких насыпей и других местах, где возможны осадки земляного полотна.
Брусчатые и мозаикввые мостовые укладывают в местах с движением гусеничных машин.
Покрытия из холодного асфальтобетона, из щебеночных и гравийных материалов, обработанных органическими вяжущими (битумы, дегти, эмульсии), строят при интенсивности движения от 1500 до 3000 автомобилей в сутки.
Покрытия из грунтов и местных слабых минеральных материалов, обработанных жидкими вяжущими, устраивают при интенсивности движения 500 автомобилей в сутки.
Для предохранения от разрушений дорожных одежд делают износоустойчивый защитный слой путем двойной поверхностной обработки. Поверхностная обработка включает в себя следующие работы: подготовку обрабатываемой поверхности, обычно планировку основания; розлив вяжущего материала, выполняемый автогудронаторами, распределение каменного материала при толщине слоя в одну щебенку, разравнивание распределенного материала и его уплотнение. При двойной и тройной поверхностных обработках эти операции выполняются соответственно 2 или 3 раза.
Дороги по всему миру настолько пестрят своим разнообразием, что принято их классифицировать на различные категории. Строительство новых дорог, а также ремонт старых финансируется из разноуровневой казны, в зависимости от того, какое назначение для неё планируется. Но это не должно пагубно сказываться на выполняемых работах, все дороги должны строиться на высоком уровне. Ведь от качества выполнения и использованных материалов непосредственно зависит комфорт граждан и эксплуатационный срок транспортных средств.
Определение дороги
Автомобильная дорога выступает своеобразным комплексом инженерных сооружений, предназначенным для обеспечения безопасного передвижения автомобильного и другого вида транспорта нерельсового типа, а также пешеходов при любой погоде. Дорога и сооружения, относящиеся к ней, размещаются в пределах отводной полосы. Автотранспорт движется по дорожной полосе, которая называется проезжей частью. К ней примыкают обочины по обеим сторонам.
Интересно знать! Первая дорожная появилась в 1911 году в США в Детройте на Вудвард Авеню. Она представляла собой центральную разделительную линию для определения полос движения. Это предложил сделать Эдвард Н. Хайнз – член мичиганской дорожной комиссии.
Она размещается на специальном земляном полотне, сооружаемом для того, чтобы обеспечить хорошую устойчивость и сгладить разного рода рельефные неровности. Чтобы вода, попадающая на дорогу, не скапливалась на ней, сооружают специальные водоотводные каналы и лотковые сооружения в пониженных местах.
Если дорожную основу пересекает вода, притекающая с нагорной стороны, тогда при строительстве дороги обустраиваются специальные сооружения, пропускающие воду. Если прокладываемая автомобильная дорога пересекается с другой дорогой либо железнодорожными путями, земляное полотно либо выравнивается, либо выводится на другой уровень относительно пересекаемого объекта.
Во втором случае для обеспечения пропуска движения устраиваются специальные тоннели, путепроводы и эстакады. Если автомобильная дорога пересекается с ж/д путями, то для обеспечения её повышенной безопасности и пропускной способности, она прокладывается на разных уровнях с другими, а также с железнодорожной инфраструктурой. Когда автомобильная дорога не переполнена движущимся транспортом, а по путям редко движутся поезда, тогда допускается их пересечение на одном уровне с оборудованием железнодорожного переезда.
Обслуживание автомобильных дорог, а также их содержание возлагается на дорожную службу, в имении которой находятся комплексы линейных сооружений, размещённых в населённых пунктах вблизи от проходящей дороги. Вдоль дорожного полотна высаживаются деревья. Это предохраняет его от занесения снегом и создания искусственного ландшафта около дороги, а также повышает безопасность передвижения автотранспорта.
Для того чтобы по обеим сторонам дороги могли возводиться специальные сооружения, а также проводиться специальные дорожные работы по ремонту либо строительству, отводятся полосы земли, которые относятся к ведомству дорожной администрации. Ширина таких полос регулируется в зависимости от категории дорожного полотна и конструкции земельной подложки.
При строительстве дорог на данных полосах обустраивают специальные пути, которые необходимы для проведения строительных работ и впоследствии используются как летние тракторные пути. На отводных линиях также располагаются дорожки для пешеходов и велосипедистов. Чтобы обеспечить нормальную деятельность дорожно-эксплуатационной службы, по всей длине дороги прокладывается линия связи.
Классификация
Автодороги принято классифицировать по различным видам. По административному подчинению, экономическому и культурному значению российские автомобильные дороги подразделяются на следующие:
Общегосударственные магистральные дороги федерального значения. Они предназначаются для дальних поездок и соединяют между собой столицы республик, входящих в состав РФ, большие промышленные и культурные центры и дорожную сеть России с магистралями соседних стран.
Дороги областного и краевого значения , которые играют роль соединяющего звена между центром и другими областями с общей дорожной сетью и важными пунктами прибытия и пристанями.
Дороги районного значения , которые соединяют райцентры или отдельные сёла между собой и с железнодорожными станциями, общесетевыми дорогами и пристанями.
Курортные дороги , которые служат для передвижения, в основном, пассажирского транспорта между курортными районами.
Подъездные пути , связывающие мегаполисы и промышленные центры с находящимися поблизости районами.
Дороги городов и населённых пунктов.
Дороги, проходящие по промышленным предприятиям, совхозам, колхозам и лесхозам , через которые производятся внутрихозяйственные транспортировки.
В зависимости от значения
По своему значению автомобильные дороги подразделяются следующим образом:
Федерального значения. Они являются наиболее важными в России. Данные дороги находятся в собственности Российской Федерации, а их финансирование происходит из государственной казны.
Регионального или межмуниципального значения – это дороги, которые находятся в собственности государственных субъектов, а их финансирование происходит из их бюджетных средств. В зависимости от того, какой вид они имеют, им назначается префикс Р, А или К, а также номер.
Автомобильные дороги местного значения – это дорожные пути, находящиеся в общем пользовании и пролегающие в границах населённых пунктов.
Частные автомобильные дороги, принадлежащие различным физическим и юридическим лицам. Они не оборудуются сооружениями, которые ограничивают проезд для разных кругов лиц. Остальные частные автомобильные дороги не предоставляются для общего пользования.
В зависимости от вида разрешенного использования
В данном случае выделяются дороги общего и необщего пользования. К первому виду относятся те, по которым имеют право передвигаться все лица, которые пожелают. Ко второму виду – дороги, которые находятся во владении или пользовании исполнительных государственных органов, местных администраций, физических и юридических лиц, которые используются только для того, чтобы обеспечивать собственные, государственные или муниципальные нужды.
Это интересно! Званием «Самой плохой дороги во всём мире» можно по праву наградить дорогу, которая находится в Ломмеле в Бельгии. Она была специально построена на территории тестового центра компании Форд. Там проходят испытания всех моделей производителя, поступающих на европейский рынок.
К автомобильным дорогам общего пользования относятся следующие:
Соединяющие Москву со столицами других определённых государств и с другими столицами Российской Федерации.
Те, что включены в перечень международных автомобильных дорог соответственно международному соглашению РФ.
К автомобильным дорогам федерального значения , находящихся в общем пользовании, относятся следующие:
Те, что соединяют столицы российских республик.
Являющиеся подъездными дорогами, соединяющими федеральные трассы общего значения, и имеющие крупные транспортные узлы вместе со специальными федеральными объектами.
Подъездные дороги, которые связывают административные центры России, лишённые дорог общего пользования и объединяющие их с Москвой, а также ближайшими портами, аэропортами и железнодорожными станциями.
Классы автомобильных дорог
Автомобильные дороги можно подразделить на три класса:
1. Автомагистраль.
2. Скоростная трасса.
3. Нескоростная трасса или дорога обычного типа.
К автомагистралям относятся следующие дороги:
1. На протяжении которых имеется с разделительной полосой, пролегающей по центру.
2.
3. Доступ к которым возможен только через разноуровневые пересечения, которые устроены с частотой не менее чем каждые пять километров.
Интересно знать! В Америке в штате Юта через высохшее озеро Бонневилл пролегает дорога, на которую не распространяются действующие скоростные ограничения, которые установлены властями штата на отметке 130 км/ч.
К скоростным трассам можно отнести следующие:
1. На протяжении которых имеется многополосная проезжая часть, разделённая центральной полосой.
2. Не имеющие одноуровневых пересечений с другими автомобильными дорогами, железнодорожными и трамвайными путями, а также местами для пешеходов и велосипедными дорожками.
3. Доступ к которым возможен только через разноуровневые пересечения, которые устроены с частотой не менее чем каждые три километра.
К обычным дорогам относятся все те, что не вошли в два предыдущих класса:
1. Те, что имеют только одну проезжую часть или разделённые центральной полосой.
2. Выехать на которые можно через разноуровневые и одноуровневые примыкания и пересечения не чаще чем через каждые 600 метров для дорог, имеющих категорию IB, II,III, категорию IV – не чаще 100 метров и категорию V – не чаще 50 метров друг от друга.
Категории автомобильных дорог
Автомобильные дороги подразделяются на несколько категорий в зависимости от потребительских свойств и транспортных качеств. Зависит это от следующего:
1. Количества полос движения и их ширины.
2. Наличия центральной разделительной разметки.
3. Типов пересечений с другими автомобильными дорогами, рельсовыми путями и дорожками, оборудованными для пешеходов и велосипедистов.
4. Условий доступа к дороге с примыканием на одном уровне.
Подписывайтесь на наши ленты в
Классификация автомобильных дорог. Дороги Белоруссии » Строительно-информационный портал
В суверенной Белоруссии основным государственным документом, регламентирующим требования к дорогам, является Закон РБ «Об автомобильных дорогах», который был принят в 1994 году. Все наши дороги разделяют на автомобильные дороги общего пользования и ведомственные. К автомобильным Дорогам общего пользования относятся республиканские и местные дороги. Ведомственные дороги расположены на территории хозяйственных субъектов. Республиканские дороги, включенные в сеть международных дорог, соединяют Минск с областными и районными центрами, а также эти центры между собой. Местные автодороги связывают райцентры между собой, а также с сельскими населенными пунктами. Географическое расположение Белоруссии — в центре Европы между странами Запада и Востока — обусловливает значительный вклад транзитной составляющей грузопотоков на наших коммуникациях, в том числе на автомобильных дорогах. Основные транзитные автомобильные маршруты имеют общеевропейское значение. Во-первых, это дорога М-1/Е-30 Брест — Минск — граница Российской федерации (на Москву), которая является участком Критского коридора II, связывающего страны Западной Европы, Беларусь и Россию. Во-вторых, дорога М-8/Е-95 граница России (от С. -Петербурга) — Витебск — Гомель — граница Украины (на Киев), которая является участком Критского коридора IX и соединяет Скандинавские страны с Балканскими. Ответвление этого коридора (с индексом IХВ) Гомель — Минск — граница Литвы (на Клайпеду и Калининград) включает автомобильные дороги М-5 Гомель — Минск, М-6 Минск — Гродно и М-7 Першай — Ошмяны — граница Литвы. И наконец, дорога М-11, имеющая европейскую индексацию Е-15, проходит от границы Литвы (от Вильнюса) через Лиду — Слоним — Бытень до дороги М-1. Как известно, протяженность дорог общего пользования составляет более 83 тыс. км, из них около 16 тыс. км — республиканские, остальное — местные дороги; примерно 71 тыс. км дорог (87 %) имеет твердое покрытие. В количественном отношении наши дороги выглядят неплохо: Беларусь занимает 15-е место в Европе по плотности дорог (в расчете на площадь территории) и 12-е место — по их протяженности (в расчете на количество населения). Однако в качественном отношении они оставляют желать лучшего и требуют реконструкции и модернизации, поскольку протяженность участков наших дорог, отвечающих европейским стандартам по нагрузке на одиночную ось (11,5 т), весьма мала. У нас действует отраслевая программа «Дороги Беларуси» на период с 2006 по 2016 годы, в которой намечено построить и провести реконструкцию 5360 км автомобильных дорог, а также выполнить капитальный ремонт более 9900 км дорог. Система мероприятий, предусмотренных программой, направлена на улучшение транспортноэксплуатационного состояния дорог за счет работ по их строительству и реконструкции, капитальному и текущему ремонту. Запланировано исключить участки дорог (протяженностью 2,7 тыс. км) с неудовлетворительным показателем ровности, уменьшить на 3,5 тыс. км протяженность участков дорог с превышенными межремонтными сроками по капитальному ремонту. В результате протяженность дорог с хорошим транспортноэксплуатационным состоянием увеличится почти в два раза — с 5 до 8,6 тыс. км. При этом несущая способность республиканских дорог, связывающих столицу страны с областными центрами, и международных транспортных коридоров будет рассчитана на нагрузку 11,5 т на одиночную ось. В основе современной классификации отечественных автомобильных дорог лежит система, принятая в бывш. СССР и несколько измененная с учетом современных реалий. В нашей стране дороги в зависимости от значимости, назначения и интенсивности движения разделяют на пять категорий (таблица 1.1).
Наиболее важными (в таблице — категория Iа) являются республиканские магистральные дороги (с индексом М), которые связывают Минск с административными центрами областей, с национальным аэропортом, а также кольцевая дорога вокруг Минска (МКАД). Далее по значимости следуют республиканские (Р) дороги категории Iб и II, соединяющие административные центры областей и районов, райцентры между собой, а также местные дороги важного хозяйственного значения. К категории III относятся дороги, которые не попали в две первые категории. Они связывают райцентры с городами районного подчинения, а также с железнодорожными станциями и республиканскими дорогами. Затем следуют местные дороги (IV категории), не отнесенные к категории III. И, наконец, последняя V категория — автомобильные дороги местного значения. Наибольшая нагрузка приходится на республиканские дороги: более 70% внутренних грузовых перевозок и практически весь транзит приходится на эти дороги. Российская классификация автомобильных дорог также сохранила основные критерии советской классификации. Она представлена в таблице 1.2, из которой видно, что российские дороги также разделены на пять категорий.
Классификация дорог-5 типов дорог полная информация – vin civilworld
Классификация дорог является важной темой в транспортной инженерии. Он меняется по разным параметрам. Давайте рассмотрим важные типы дорог, которые должен знать каждый инженер-строитель. Важные подробности о цементобетонных дорогах и типах дорожного покрытия мы увидим по ходу путешествия.
Существует 5 основных классификаций дорог в зависимости от множества факторов.
A. Классификация дорог по типу дорожного покрытия
B. Классификация дорог по расположению и назначению
C. Классификация дорог по количеству полос движения
D. Классификация дорог по погодным условиям
E. Классификация дорог по типу дорожного покрытия
F. Классификация дорог в зависимости от интенсивности движения по ним
Мы подробно рассмотрим типы дорог.
A. Классификация дорог по типу дорожного покрытия
Эта категория в типах дорог основана на типе дорожного покрытия, используемого при строительстве. Их можно разделить на 7 типов.
Естественные грунтовые дороги
Гравийные дороги
Канкарские дороги
Мурумские дороги
Дороги WBM
Битумные дороги
Цементно-бетонные дороги, давайте перейдем к этому.
1. Естественные грунтовые дороги – важный элемент классификации дорог
Это самый дешевый тип дорог, используемый в местах с редким движением транспорта. Тип дорожного покрытия, используемого на этих дорогах, — грунт. Конструкция тротуара полностью состоит из имеющегося на участке грунта. Работа этих дорог в основном зависит от эффективного обслуживания и надлежащего дренажа.
2. Гравийные дороги
Они занимают промежуточное положение между грунтовыми и грунтовыми дорогами. Проезжая часть этих дорог выполнена путем уплотнения смеси гравия и земли. Этот тип дорожного покрытия обычно состоит из 26 процентов песка, 13 процентов глины и 61 процента гравия.
3. Дороги Канкара
Тип дорожного покрытия, используемый в этой классификации дорог, — Канкар. Канкар представляет собой нечистую форму известняка. Твердая разновидность канкара может быть такой же прочной, как камни, но мягкая разновидность может быть очень слабой. Дороги с покрытием из канкара называются канкарскими дорогами. Пропускная способность этого типа дороги зависит от типа используемого канкара.
4. Дороги Мурум
В этом типе дорог Мурум является материалом, используемым для строительства дороги. Мурум получается из-за разрушения магматических пород силами выветривания. На этой дороге покрытие проезжей части построено из Мурума. Эти дороги низкие и по своим характеристикам эквивалентны гравийным и канкарским дорогам.
5. Обводненные щебеночные дороги (WBM-дороги)
Щебень основания и поверхностного слоя, если таковые связаны каменной пылью в присутствии влаги, называется WBM стержнями. Общая толщина может варьироваться от 7,5 до 30 см в зависимости от трафика.
6. Битумные дороги
Большинство дорог в мире построены с использованием битума. Его также называют гибким покрытием, потому что оно меняется в зависимости от характера нагрузок и подстилающего слоя. Это важный член типов дорог в Индии. Для дорожного строительства основными проблемами, как и в случае с бетоном, являются стоимость и долговечность.
Использование битумных дорог
Автомагистрали
Скоростные дороги
Взлетно-посадочные полосы
Теперь давайте познакомимся с цементобетонными дорогами.
7. Цементобетонные дороги. Член классификации дорог, имеющий множество применений.
Цементобетонные дороги – это дороги, поверхность износа которых построена из цементобетона. Их иначе называют бетонными дорогами. Они могут быть изготовлены как усиленного, так и плоского типа. Цементобетонные дороги совместимы с любыми погодными условиями. Проходит под твердым покрытием. Они лучше всего подходят для дорог с интенсивным движением.
Основные области применения цементобетонных дорог
Перроны стоянки, рулежные дорожки и взлетно-посадочные полосы в аэропортах
Площадки для стоянки транспортных средств большой массы
Промышленные полы повышенной грузоподъемности (автомобили на гусеницах и военные танки)
Полы для обработки и хранения контейнеров в портах
Промышленные полы с повышенными требованиями к ровности и стойкости к истиранию и воздействию агрессивных сред (применение токсичных материалов, сварка и т.д.)
Настилы мостов
Дорожные покрытия в длинных туннелях по соображениям пожарной безопасности, немедленное повторное использование дороги после пожара и лучшее энергопотребление в течение срока службы (требуется освещение меньшей интенсивности)
Тротуары на пунктах взимания платы (сопротивление торможению и ускорению)
Сейчас, давайте перейдем к следующей классификации дорог.
B. Классификация дорог по расположению и функциям
Дороги можно классифицировать по местоположению и функциям следующим образом.
Автомагистрали республиканского значения
2. Автомагистрали
3. Дороги окружного значения
4. Дороги поселковые
Углубляясь в каждую из них,
1. Автомагистрали республиканского значения — высший участник классификации дорог по местоположению
9004 Основные магистрали проходят вдоль и поперек страны. Дороги, соединяющие соседнюю страну. также называются национальными автомагистралями. Дороги, соединяющие соседние страны, также называют национальными автомагистралями. Он должен иметь высококачественную отделку поверхности вместе с достаточной структурной прочностью.
2. Автомагистрали
Это основные дороги в штате. Они соединяют важные города штата. Автомагистрали должны быть двухполосными, а если они однополосными, то они должны быть снабжены широкой обочиной.
3. Окружные дороги
Эти дороги должны обеспечивать движение транспорта во внутренние сельские районы. Эти дороги считаются основными ответвлениями от NH или SH. Районные дороги бывают 2-х типов. Главные районные дороги и другие районные дороги.
4. Сельские дороги
Эти дороги в основном предназначены для использования в качестве сельских дорог. Они соединяют деревни друг с другом, а также с близлежащими городами. Эти дороги могут быть стабилизированными земляными дорогами, но если предусмотрено металлическое покрытие, это может служить более полезной цели.
Переходим к третьей классификации…
C. Классификация дорог по количеству полос движения
Вы могли видеть этот тип классификации во время путешествия. Есть в основном 4 типа, как указано ниже.
Однополосная дорога, имеющая только одну полосу для движения туда и обратно.
Двухполосная дорога, имеющая две полосы для движения в противоположные стороны
Трехполосная дорога, имеющая три полосы для движения по дороге
Многополосная дорога, имеющая более трех полос для движения транспортных средств.
Решение о том, какую из вышеуказанных полос следует выбрать, зависит от трафика.
Следующая классификация дорог основана на географическом расположении дорог.
D. Типы дорог в зависимости от погоды
Есть 2 типа.
Всепогодные дороги- Дороги, совместимые с любыми погодными условиями. Типы дорог в Индии в основном должны относиться к этому типу. Потому что погодные условия экстремальные.
2. Дороги с хорошей погодой – дороги, не пригодные для плохих погодных условий.
Далее интересная классификация, основанная на геометрии дорог.
E. Типы дорог в зависимости от типа дорожного покрытия
Параллельные дороги — это местные дороги, идущие параллельно высокоскоростной дороге с ограниченным доступом
2. Непараллельные дороги. Это местные дороги, которые не проходят параллельно дорогам с более высокой скоростью и ограниченным доступом. Деревенские дороги, которые соединяют небольшие географические точки, лучше всего подходят для этой классификации, чем другие типы дорог в Индии.
Круто. Давайте перейдем к последней классификации дорог.
F. Типы дорог в зависимости от интенсивности движения по ним
Дороги можно классифицировать в зависимости от интенсивности движения по ним.
Дорога с легким движением — дорога с пропускной способностью до 400 авт./сут.
2. Дорога со средним трафиком – 400- 1000 тран/день
3. Дорога с интенсивным движением – более 1000 тран/день
Вот и все. Есть сомнения или комментарии? Оставьте это в комментариях. Остановимся на большем.
ОБЯЗАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ: Светофоры в Индии — все типы упрощены
Вот так:
Нравится Загрузка…
Как работают очки и категории обновлений USAC
Знание того, почему существует система очков обновления и как получить очки, не может только поможет вам быстрее обновлять категории, но также может помочь вам понять, почему может быть хорошей идеей оставаться в вашей текущей категории как можно дольше.
В этой статье приведены обновления, внесенные в правила обновления USAC в январе 2020 года.
Цель USAC с наличием категорий гонщиков — обеспечить честную и безопасную конкуренцию. Для всех видов велогонок требуется крутая кривая обучения, но шоссейные гонки особенно сложны из-за групповой динамики и присущих ей опасностей.
Важно иметь в виду, что систему апгрейда нельзя обмануть, да и не стоит этого делать. Однако знание того, сколько баллов требуется и как их можно заработать, безусловно, поможет вам обновиться максимально быстро.
Имея это в виду, мы собрали в этой статье все, что вам нужно знать о модернизации дорог категории USAC.
Содержание
Существует много информации, которую вы должны знать об обновлениях категорий, но если вы хотите перейти к определенному разделу, вы можете щелкнуть одну из ссылок ниже.
Как работают обновления категории USAC
Как работают очки улучшения шоссейных гонок
Как работают очки улучшения гонок
Как работают очки улучшения вне гонки
Как подать заявку на обновление
Советы по обновлению категорий быстрее
Как работают обновления категории USAC
Улучшения зарабатываются путем накопления очков в вашей текущей категории. Вы зарабатываете очки за свое финишное место против всех в вашей или более высокой категории, которые начинают гонку. Единственным исключением из этого правила является обновление с Novice до Cat 4.
Новичок до 4
Очки улучшения: 10 Повышение опыта: Гонщики-новички могут повышать уровень по своему усмотрению Автоматическое улучшение: 10 очков за 12 месяцев
Гонщики-новички получают одно очко за финиш в гонке, независимо от финишной позиции. Кроме того, есть способы получить очки улучшения вне гонки для гонщиков-новичков, которые учитываются в требуемых 10 очках улучшения (подробнее об этом ниже).
Категория с 4 по 3
Очки Повышение: 20 за 36 месяцев Повышение опыта: 20 завершений набора (это может включать до трех гран-фондо, санкционированных USAC) Автоматическое повышение: 30 очков за двенадцать месяцев или 3 победы в поле из более чем 21 стартовавшего за двенадцать месяцев
Категория с 3 по 2
Повышение очков: 30 за 36 месяцев Повышение опыта: Н/Д Автоматическое повышение: 40 очков за двенадцать месяцев или 3 победы в поле из более чем 21 стартовавшего за двенадцать месяцев
Категория от 2 до 1
Повышение очков: 35 за 36 месяцев Повышение опыта: Н/Д Автоматическое повышение: 50 очков за двенадцать месяцев или 3 победы среди более чем 50 стартовавших за двенадцать месяцев
2 Только ваши очки улучшения можно заработать в гонках Мастера или в гонках, которые являются частью еженедельной серии.
Adaptive Training
Правильная тренировка каждый раз с обучением, которое адаптируется к вам.
Check Out TrainerRoad
Как работают очки повышения квалификации USAC Race Upgrade Points
USAC Upgrade Points начисляются за гонки, санкционированные USAC, и зависят от двух факторов: количества участников на поле и вашей финишной позиции. Для повышения категории начального уровня гонки с наставниками и курсы USAC могут стать еще одним отличным способом получить очки повышения и улучшить свое управление велосипедом и гоночное мастерство.
Шоссейные гонки
Требования к расстоянию Шоссейные гонки обычно проводятся по большой петле или по прямой. В то время как предыдущая система улучшений имела определенные требования к расстоянию, обновленная система улучшений (по состоянию на январь 2020 г.) не имеет особых требований к расстоянию. Во всех дисциплинах шоссейных гонок используется одинаковая структура очков.
Структура очков улучшения Очки улучшения начисляются лучшим финишерам в гонке в зависимости от количества участников на поле. Эта система начисления очков применяется только к гонкам с массовым стартом.
5-10 участников
Первое место: 3 очка
Второе место: 2 очка
Третье место: 1 балл
11-20 Участники
Первое место: 7 очков
Второе место: 5 баллов
Третье место: 4 очка
Четвертое место: 3 очка
Пятое место: 2 очка
Шестое место: 1 балл
21-49 Участники
Первое место: 8 баллов
Второе место: 6 очков
Третье место: 5 очков
Четвертое место: 4 очка
Пятое место: 3 очка
Шестое место: 2 очка
Седьмое место: 1 балл
50-69 Участники
Первое место: 10 баллов
Второе место: 8 очков
Третье место: 7 очков
Четвертое место: 6 очков
Пятое место: 5 очков
Шестое место: 4 очка
Седьмое место: 3 очка
Восьмое место: 2 очка
Девятое место: 1 балл
70+ участников
Первое место: 11 баллов
Второе место: 10 очков
Третье место: 9 очков
Четвертое место: 8 очков
Пятое место: 7 очков
Шестое место: 6 очков
Седьмое место: 5 очков
Восьмое место: 4 очка
Девятое место: 3 очка
Десятое место: 2 очка
Одиннадцатое место: 1 балл
Сценические гонки
Структура очков улучшения Та же структура очков применяется к этапным гонкам, но только для гонщиков категорий 3, 2 и 1. Спортсмены могут зарабатывать очки в многодневной гонке в зависимости от их общего результата в этой многодневной гонке. Общая классификация, которую спортсмен зарабатывает на гонке, определяет количество очков, которые он зарабатывает.
Как работают очки улучшения вне гонки USAC
В зависимости от вашего местного организационного органа USAC, у гонщиков-новичков и гонщиков категории 4 есть дополнительные возможности получить дополнительные очки повышения таким образом, чтобы они стали лучшими гонщиками.
Большой фонд
Гонщики-новички и категории 4 могут заработать одно очко улучшения за завершение Гран-Фондо, санкционированного USAC, но ограничены только тремя очками улучшения, полученными в Гран-Фондо.
Наставнические гонки
Гонщик категории 3 или выше может быть наставником в гонке, чтобы научить гонщиков более низкой категории гоночному мастерству и навыкам управления велосипедом. Это дает возможность гонщикам более низкой категории заработать дополнительные очки повышения квалификации USAC за гонку с наставником.
Чтобы заработать это дополнительное очко улучшения, вам нужно закончить гонку с наставником и посетить собрание после гонки.
Программа для начинающих гонщиков
USAC регулярно проводит программы для начинающих гонщиков, которые знакомят спортсменов с основами группового этикета и безопасности. Если вы пройдете все три раздела BRP, вы сможете заработать 5 очков улучшения как гонщик-новичок или гонщик категории 4.
Клиники
Клиники, санкционированные USAC
, обычно организуются вашим местным организационным органом и могут стать отличным способом научиться навыкам управления велосипедом и гоночному мастерству. Спортсмены категории 4 могут заработать до 5 баллов в клиниках.
Как подать заявку на повышение категории USAC
После того, как вы наберете необходимое количество очков для перехода на следующую категорию, вы обязаны отправить документацию о гонках и соревнованиях, в которых вы заработали эти очки повышения, в местный организационный орган USAC. В большинстве случаев за повышение категории отвечает конкретный человек.
Чтобы запрос на обновление был принят, он должен быть отправлен через вашу онлайн-учетную запись USAC и соответствовать формату в этом примере:
13.04.16 Sea Otter Road Race (5-е место из 18) = 2 очка
01.06.16 Критерий гонки Little City Stage (4-е место из 12) = 1 балл
21.06.16 Little City Stage Race Circuit Race (1-е место из 7) = 3 очка
При вышеописанной структуре тщательный выбор событий и правильный акцент могут принести огромную пользу. Вот несколько моментов, на которые стоит обратить внимание:
Клиники и Ментор Гонки
Это относится только к гонщикам категорий 5 и 4, но эти тренировки и гонки наставников — отличный способ развить велосипедные навыки и гоночное мастерство, а также хороший способ сократить количество гонок, в которых вам нужно участвовать, на целых 50%. Хотя ваша цель не должна заключаться в том, чтобы избегать гонок, стоимость участия нового гонщика в отдаленных районах в десяти дорожных гонках может стать огромным барьером.
Всегда отдавайте предпочтение большим полям
Может показаться заманчивым стремиться к меньшим полям, которые дают вам больше шансов на победу, но если ваша цель — повысить категорию, это не лучшая стратегия. Гонки с большим количеством людей приносят больше очков лучшим финишерам, но также дают вам возможность узнать больше и стать быстрее. Гонки, которые благоприятствуют вашим сильным сторонам с большими полями, — это именно то, что вам нужно искать.
Соревнуйтесь как можно больше этапных гонок
Многодневные гонки почти всегда имеют большие поля и являются отличным способом набраться опыта. Они также являются хорошим способом удвоить количество очков улучшения. Целый сезон погони за очками улучшений можно сократить до нескольких многодневных гонок, если вы выберете события, которые благоприятствуют вашим сильным сторонам, имеют большие поля и честную конкуренцию вашим способностям.
Не беспокойтесь об обновлениях
Во многих случаях постоянная погоня за повышением категории может вызвать у гонщика отчаяние и потерю концентрации. Вместо того, чтобы делать свои гонки успешными/неудачными на основе получения очков улучшения, рассматривайте каждую гонку как возможность учиться у гонщиков вокруг вас и улучшать свою физическую форму.
Попробуйте разные тактики, научитесь распознавать признаки усталости или беспокойства у соперников, узнайте свои пределы в отрыве, но прежде всего научитесь быть опытным велогонщиком. Можно утверждать, что это самый быстрый способ повысить категорию.
В конце концов, цель категорий в шоссейных гонках состоит в том, чтобы помочь вам безопасно узнать, что вам нужно, когда вам это нужно, поэтому лучше всего оставаться в своей текущей категории. Он может научить вас тому, что действительно нужно выиграть велогонок, вместо того, чтобы просто стремиться к хорошему месту.
Для получения дополнительной информации по этой теме ознакомьтесь с: Как выбрать лучшие расы для обновления
Чтобы узнать больше о тренировках на велосипеде, послушайте «Спроси тренера по велоспорту» — единственный подкаст, посвященный тому, чтобы сделать вас более быстрым велосипедистом. Новые серии выходят еженедельно.
спросите тренера по велоспортукошка 1кошка 2кошка 3кошка 4кошка 5категориякольцевая гонкакритерийподкастшоссейная гонкаэтапная гонкаиспытание на времяобновитьвелоспорт СШАusac
Дорожные категории и классификации
Объяснение категорий шоссейных гонок
Все обладатели прав младшего и старшего возраста, мужчины или женщины, классифицируются по их способностям. Гонщики одной и той же категории способностей продолжают соревноваться вместе в гонках независимо от их возрастной категории, за исключением соревнований, связанных с возрастом.
Лицензионные очки действуют до 30 ноября каждого года, после чего они обнуляются. Все очки, набранные с 1 декабря (например, за криты Зимней серии), переходят на лицензию следующего года.
Старшие гонщики
4-я категория
Новый обладатель лицензии младшего или старшего возраста или любой обладатель лицензии младшего или старшего возраста, который не набрал 12 баллов ни в одном календарном году. Гонщики, получившие дневную лицензию, также считаются гонщиками 4-й категории.
3-я категория
Любой обладатель лицензии юниора или старшего возраста, набравший 12 очков в течение любого одного сезона при наличии лицензии 4-й категории. Примечание: райдеры никогда не понижаются до 4-й категории после получения лицензии 3-й категории.
2-я категория
Любой обладатель лицензии среди юниоров или взрослых, набравший 40 очков в течение любого одного сезона при наличии лицензии 3-й категории. Чтобы сохранить лицензию 2-й категории на следующий сезон, гонщик должен набрать не менее 25 очков в соревнованиях, открытых для этой категории гонщика.
1-я категория
Любой обладатель лицензии юниора или старшего возраста, набравший 200 очков в течение любого одного сезона при наличии лицензии 2-й категории. Чтобы сохранить лицензию 1-й категории на следующий сезон, гонщик должен набрать не менее 100 очков в соревнованиях, открытых для этой категории гонщика.
Элитная категория
Любой обладатель лицензии Senior, набравший 300 баллов в течение предыдущего сезона при наличии лицензии Элитной или 1-й категории,
Юниоры
По достижении возрастной категории Юниоры действующие обладатели лицензии получают начальные категории способностей следующим образом:
4-я категория
Любой гонщик, не набравший ни одного юношеского лицензионного очка в предыдущем году.
3-я категория
Любой гонщик, набравший очки молодежной лицензии в предыдущем году.
2-я категория, мужчины
Любой гонщик, достигший:
15 лучших среди юношей Юноши в Национальной серии кольцевых гонок прошлого года
Тройка лучших в прошлом году на национальном чемпионате Circuit среди юношей и мальчиков
Топ-10 в национальном рейтинге среди юношей и мальчиков в предыдущем сезоне
2-я категория, женщины
Любой гонщик, достигший:
Топ-5 среди юношей A Девочки в Национальных кольцевых гонках серии 9 предыдущего года0026
3 лучших в любом национальном чемпионате по шоссейным/трековым дорогам среди девушек среди девушек прошлого года
Топ-5 в национальном рейтинге среди юношей и девушек в предыдущем сезоне
Примечание. Гонщики-юниоры не имеют права на получение лицензии Elite. гонки, система разбивает события на две основные категории: национальные и региональные, и связана с национальными, региональными, клубными и командными рейтингами. Дорожные и кольцевые соревнования, за исключением соревнований исключительно для юношей, юниоров, женщин и мастеров, классифицируются следующим образом:
Национальный A (мужской)
Право на участие: Открыто для гонщиков старшего возраста элиты, 1-й и 2-й категорий с полной гоночной лицензией. Национальные соревнования по закрытым дорожным трассам категории А также должны быть открыты для юниоров 1-й и 2-й категорий.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 130 км, если местность сложная; максимум 180 км по ровной местности.
Шоссейный этап многодневки: минимум 80 км.
Кольцевая гонка: минимальное время 60 минут, максимальное 90 минут.
Призовой список: Основной призовой список должен составлять не менее 2000 фунтов стерлингов. Призовые деньги выплачиваются гонщикам, занявшим места с 1-го по 20-е.
Примечание. В любой день в Великобритании должно проводиться только одно национальное мероприятие категории А (мужское).
National A (Female)
Право на участие: Открыто для взрослых гонщиков Elite, 1-й, 2-й и 3-й категорий с полной гоночной лицензией. Все гонки, за исключением национальных чемпионатов по шоссейным гонкам, также должны быть открыты для гонщиков-юниорок 1-й, 2-й и 3-й категорий.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 100 км.
Шоссейный этап многодневки: минимум 70 км.
Кольцевая гонка: минимальное время 45 минут.
Примечание. В любой день в Великобритании проводится только одно национальное соревнование категории А (женское).
National B
Право на участие: открыто для взрослых гонщиков элиты мужчин, гонщиков 1-й, 2-й и 3-й категорий, юниоров последнего года 1-й, 2-й и 3-й категорий и пожилых гонщиков-женщин элиты 1-й и 2-й категорий с полной гоночной лицензией. Если минимальная дистанция для шоссейной гонки не пройдена, гонка должна быть открыта для всех гонщиков-юниоров 1-й, 2-й и 3-й категорий и всех гонщиков-юниорок 1-й и 2-й категорий. На национальных соревнованиях по замкнутому кругу категории B могут участвовать все юниоры 1-й, 2-й и 3-й категорий.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 120 км (если гонка менее 120 км, она будет снижена на 1 балл).
Кольцевая гонка: минимальное время 60 минут.
National B (женщины)
Право на участие: открыты для взрослых женщин-гонщиков элиты, 1-й, 2-й и 3-й категорий и юных гонщиков-женщин 1-й, 2-й и 3-й категорий с полной гоночной лицензией.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 80 км
Кольцевая гонка: минимальное время 45 минут
Региональный A
Право на участие: открыты для взрослых и юниоров 2-й, 3-й и 4-й категорий, а также взрослых и юниоров всех категорий с полной гоночной лицензией или обладателей однодневной лицензии.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 80 км.
Кольцевая гонка: минимальное время 50 минут.
Региональный A (Женский)
Право на участие: открыто для взрослых и юниоров гонщиков 2-й, 3-й и 4-й категорий с полной гоночной лицензией или обладателей однодневной лицензии.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 70 км.
Кольцевая гонка: минимальное время 40 минут.
Региональный B
Право на участие: открыто для взрослых и юниоров, гонщиков 3-й и 4-й категорий, а также взрослых и юниоров, гонщиков всех категорий с полной гоночной лицензией или обладателей однодневной лицензии.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: максимум 90 км.
Кольцевая гонка: минимальное время 40 минут.
Региональный B (Женский)
Право на участие: открыто для взрослых и юниоров гонщиков 3-й и 4-й категорий с полной гоночной лицензией или обладателей однодневной лицензии.
Расстояние/время:
Однодневное мероприятие: минимум 60 км.
Кольцевая гонка: минимальное время 40 минут.
Региональный C и Региональный C+
Право на участие: открыто для гонщиков старшего и младшего возраста всех категорий с полной гоночной лицензией или обладателей однодневной лицензии. Гонка должна проводиться как гандикап или в другом подходящем формате.
Гонка также может быть ограничена только для определенных категорий или владельцев Day License. Если гонка НЕ открыта для гонщиков 4-й категории (например, E/1/2/3, E/1/2 и т. д.) Обладателям дневной лицензии не разрешается участвовать в соревнованиях
Расстояние/время: минимальное время должно составлять 30 минут. и максимум 90 минут
Региональный C и Региональный C+ (женский)
Право на участие: открыто для взрослых и юных гонщиков всех категорий с полной гоночной лицензией или обладателей однодневной лицензии. Гонка должна проводиться как гандикап или в другом подходящем формате.
Гонка также может быть ограничена только для определенных категорий или владельцев Day License. Если гонка НЕ открыта для гонщиков 4-й категории (например, E/1/2/3, E/1/2 и т. д.) Обладателям дневной лицензии не разрешается участвовать в соревнованиях
Расстояние/время: минимальное время должно составлять 30 минут. .
Примечания: Если трасса слишком мала для проведения соревнования с гандикапом, отвечающего требованиям минимального времени, организатор может выбрать альтернативный формат, при условии, что выбранный формат разумно подходит для максимально широкого диапазона способностей. Гонки на время должны проводиться как региональные соревнования C+ или региональные соревнования C.
Go-Race
Начальный уровень гонок, открытый для гонщиков 4-й категории с полной гоночной лицензией, обладателей временной британской велосипедной лицензии и лиц, не являющихся членами. Расстояние/время:
Максимальное время для соревнования Go-Race должно составлять 30 минут
Юноши, юниоры и мастера
Юноши могут соревноваться только на закрытых трассах, и эта категория называется просто «Только для молодежи». Затем он делится на возрастные группы:
2022
Молодежь А
У16
2006 или 2007 г.р.
Молодежь B
У14
2008 или 2009 г.р.
Молодежь C
У12
2010 или 2011 г.р.
Молодежь D
У10
2012 или 2013 г.р.
Молодежь E
У8
2014 г.р.
Гонщики-юниоры классифицируются так же, как и взрослые, за исключением того, что категории «Элита» нет. За некоторыми исключениями, единственными соревнованиями только для юниоров являются British Cycling National Junior Road Series; в других соревнованиях юниоры участвуют в любых выездных или закрытых соревнованиях, открытых для их категории. Юным гонщиком является любой, кто родился в 2004 или 2005 году.
Категории
Очки Диапазон
(Дорога)
Очки Группа
(Замкнутый контур)
Очки Диапазон
(в будние дни замкнутый цикл)
E/1/2/3 (национальная серия)
Лента 2
Лента 3
н/д
E/1/2/3 (другое)
Лента 3
Лента 4
Лента 5
E/1/2/3/4
Лента 3
Лента 4
Лента 5
2/3/4
Лента 4
Диапазон 5
Лента 5
3/4
Лента 4
Лента 5
Лента 5
Гонки Masters обычно проводятся по способностям, а не по возрастной категории, при этом гонщики соревнуются в любых шоссейных или закрытых гонках, открытых для их категории, хотя на некоторых трассах проводятся специальные соревнования Masters. Они разделены на 5-летние возрастные группы:
2022
Мастерс А
Возраст 30-34 года
1988 — 1992 г.р.
Мастерс Б
Возраст 35-39 лет
1983 — 1987 г.р.
Мастерс С
Возраст 40 — 44
1978 — 1982 г.р.
Мастерс Д
Возраст 45–49 лет
1973 — 1977 г.р.
Мастерс Е
Возраст от 50 до 54 лет
1968 — 1972 г.р.
Мастерс Ф
Возраст 55 — 59 лет
1963 — 1967 г.р.
Мастерс Г
Возраст от 60 до 64 лет
1958 — 1962 г.р.
Мастерс Х
Возраст 65–69 лет
1953 — 1957 г.р.
Мастера I
Возраст от 70 до 74 лет
1948 — 1952 г.р.
Мастера J+
Возраст 75+
1947 г. р. или ранее
Получите водительское удостоверение класса 5
Отдел по расследованию прав потребителей предупреждает жителей Альберты о веб-сайте, который выдает себя за планировщик экзаменов по вождению, работающий в Альберте. Соблюдайте осторожность, проводите исследования и проверяйте законность веб-сайта, прежде чем раскрывать какую-либо личную информацию в Интернете.
Новая модель для дорожных испытаний
Запущена новая и более эффективная система дорожных испытаний, которая обеспечивает своевременный доступ водителей к испытаниям и обеспечивает безопасность дорог Альберты.
Мы усилили надзор за системой, чтобы гарантировать честность и безопасность всех дорожных испытаний, в результате чего водители стали компетентными и безопасными.
С 5 января 2021 года дорожные испытания легковых автомобилей для классов 4, 5 и 6 теперь проводятся частными экзаменаторами водителей через агентов реестра Альберты.
Запись на дорожный экзамен легкового автомобиля (классы 4–6)
Государственные экзаменаторы продолжают проводить дорожные испытания коммерческих автомобилей, грузовиков и автобусов классов 1, 2 и 3, чтобы убедиться, что водители соответствуют более высоким стандартам, установленным новой обязательной программой обучения начального уровня.
Закажите или проведите дорожный тест коммерческого автомобиля (классы 1–3)
Просмотр выпуска новостей:
Правительство создает лучшую систему дорожных испытаний
Обзор
Лицензия класса 5 также позволяет вам управлять всеми автомобилями класса 5, включая:
2-осный одномоторный автомобиль
дом на колесах без пневматических тормозов, если у вас нет сертификата на пневматические тормоза
буксировать прицеп с одной или несколькими осями, если прицеп не оборудован воздушными тормозами
мопед, транспортное средство для отдыха или любая комбинация транспортных средств для отдыха и прицепа, если прицеп имеет 2 оси или менее и не оборудован воздушными тормозами
Вы должны управлять автомобилем в течение 2 лет с водительскими правами 5-го класса (GDL) без приостановки действия в течение последнего года , чтобы иметь возможность перейти на полные водительские права 5-го класса.
Перед получением водительского удостоверения 5-го класса рекомендуется, хотя и не обязательно, пройти курсы обучения вождению.
Право на участие
Водительское удостоверение 5-го класса с испытательным сроком (GDL)
Чтобы получить водительское удостоверение 5-го класса с испытательным сроком (GDL), вы должны: опыт
быть старше 16 лет
если вам меньше 18 лет, у вас должно быть письменное согласие ваших родителей или опекуна
быть гражданином Канады, постоянным жителем Канады, иметь действующую рабочую или студенческую визу и/или иметь одобренное заявление о предоставлении статуса беженца от Совета по иммиграции и беженцам Канады
есть доказательства того, что вы живете в Альберте
имеют действительный идентификатор
иметь подтверждение проживания в Канаде
Полное водительское удостоверение класса 5, не относящееся к GDL
Чтобы получить водительское удостоверение полного класса 5 (не GDL), вы должны:
быть старше 18 лет
вождение не менее 2 лет в качестве водителя класса 5-GDL
не имели приостановки действия лицензии в течение последних 12 месяцев этапа лицензии Class 5-GDL
быть гражданином Канады, постоянным жителем Канады, иметь действующую рабочую визу и/или иметь утвержденное заявление о предоставлении статуса беженца от Совета по делам иммиграции и беженцев Канады
есть доказательства того, что вы живете в Альберте
имеют действительный идентификатор
иметь подтверждение проживания в Канаде
Посетите страницу требований к месту жительства и удостоверению личности, чтобы узнать, какие типы документов вам нужны.
Если вы приезжаете в Альберту из другой провинции или страны, вы можете обменять свои права.
Временные жители, такие как студенты, приезжие и временные иностранные рабочие, не могут получить водительские права, поскольку они не проживают в Альберте постоянно. Однако они могут продолжать использовать водительские права своей родной провинции или страны.
Получите водительское удостоверение 5-го класса
Прежде чем вы сможете получить водительское удостоверение 5-го класса, вы должны иметь водительское удостоверение 5-го класса (GDL) не менее 2 лет без приостановки действия в течение последнего года.
Во время вождения с правами класса 5- GDL применяются следующие правила:
вы не можете управлять автомобилем с количеством людей, превышающим количество ремней безопасности в вашем автомобиле
действие лицензии GDL будет приостановлено при 8 штрафных баллах
Уровень алкоголя в крови водителя должен быть 0%
Обновление лицензии класса 1, 2, 3 или 4 не разрешено
водитель GDL не может быть сопровождающим водителем учащегося
Чтобы получить лицензию класса 5-GDL, выполните следующие действия:
Шаг 1.
Сдайте экзамен по вождению
Запланируйте экзамен по вождению через регистрационного агента или онлайн через планировщик экзаменов по вождению в Альберте.
У агентов регистратуры есть информационный листок о дорожном тесте, в котором вы узнаете, что вам нужно, в том числе:
Право на участие
требования к транспортным средствам
необходимые документы
Сборы и правила отмены/неявки
Шаг 2. Пройдите проверку зрения
Агент регистратуры проверит ваше зрение, чтобы определить, достаточно ли оно для вождения.
Агент регистратуры может также запросить медицинское заключение у вашего врача.
Шаг 3. Приобретите лицензионную карту
Если вы успешно сдадите дорожный тест и проверку зрения, вы сможете приобрести лицензионную карту GDL класса 5.
Вам будет выдана временная лицензия, действительная в течение 30 дней или до тех пор, пока ваша лицензионная карта не будет отправлена по почте.
Ваша лицензионная карта должна быть доставлена в течение 21 рабочего дня. Если оно не пришло в течение 21 дня, позвоните по номеру, указанному на обратной стороне временных прав, и вам дадут инструкции, что делать. Посетите агента регистрации в течение 60 дней с момента подачи заявки, иначе с вас может взиматься плата за замену.
Когда вы получите лицензионную карточку, вам придется уничтожить временную лицензию.
Повышение до полного водительского удостоверения 5-го класса
Чтобы получить полное водительское удостоверение 5-го класса, вам необходимо:
Вождение в течение 2 лет в качестве водителя 5-го класса GDL Водитель
не имели приостановки действия лицензии за последний год
сдать расширенный дорожный экзамен класса 5 у регистрационного агента
, если вы сдадите расширенный дорожный тест, приобретите лицензионную карточку
Стоимость
Дорожный тест и проверка знаний
Максимальная стоимость тестов указана в Каталоге продуктов Registry Agent.
Обмен лицензии на лицензию класса 5
GDL или полную лицензию класса 5
Вы можете продлить срок действия лицензии на несколько лет. Максимальная плата за обмен вашей лицензионной карты указана в Каталоге продуктов Registry Agent.
Связаться с
Связь с автомобилями:
Часы работы: с 8:15 до 16:30 (открыт с понедельника по пятницу, закрыт в праздничные дни) Телефон: 780-427-7013 Бесплатный звонок: 310-0000 перед номером телефона (в Альберте) Электронная почта: [email защищено]
КЛАССИФИКАЦИЯ — ВЕЛОСИПЕДЫ MERIDA
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
Имейте в виду, что каждый вид или каждый тип велосипеда или педелека , именуемые в дальнейшем категорией, предназначены для определенного использования. Обязательно используйте свой велосипед MERIDA или pedelec только по назначению, иначе он может не выдержать нагрузки, выйти из строя и стать причиной аварии с непредвиденными последствиями! Если вы используете велосипед не по назначению, гарантия аннулируется.
Категория вашего велосипеда MERIDA или pedelec указана на оранжевой наклейке на верхней трубе. Имейте в виду: Чем выше категория вашего велосипеда MERIDA или pedelec , тем больше прямое влияние ваших навыков вождения на срок службы вашего велосипеда MERIDA или pedelec . Даже на местности, разрешенной для велосипедов MERIDA или pedelec , могут возникнуть дефекты в результате ошибок при вождении. И даже если высота прыжка ниже указанной для соответствующей категории, ваша MERIDA 9Велосипед 1135 или pedelec могут иметь дефекты из-за отсутствия техники катания или неудовлетворительного состояния трассы.
ДОРОЖНЫЕ
КАТЕГОРИЯ 1
НАЗНАЧЕНИЕ
Велосипеды и электровелосипеды MERIDA категории «Дорожные» предназначены для использования на дорогах общего пользования и велосипедных дорожках с просмоленным покрытием, при этом колеса остаются в постоянном контакте с землей. Велосипеды и электровелосипеды MERIDA этой категории не предназначены для использования в качестве туристических и туристических велосипедов. При движении по дорогам общего пользования соблюдайте действующие правила дорожного движения.
Посмотреть все велосипеды
CROSS
КАТЕГОРИЯ 2
НАЗНАЧЕНИЕ
Велосипеды и велотренажеры MERIDA категории «Cross» предназначены для использования на дорогах с твердым покрытием или в поле, на дорогах с красным покрытием, т.е. дорожки с гравийным, песчаным или земляным покрытием, обозначенные знаками для велосипедного движения. Колеса остаются в постоянном контакте с полосой движения.
Скатывание края автоматически разрешается на короткое время до максимальной высоты 15 сантиметров.
Посмотреть все велосипеды
XC + TRAIL
КАТЕГОРИЯ 3
НАЗНАЧЕНИЕ
Велосипеды и электровелосипеды MERIDA категории «Cross Country (XC) + Trail» (g) предназначены для использования в условиях бездорожья. Велосипеды и велосипеды этой категории могут использоваться на асфальтированных дорогах и велосипедных дорожках или на полевых трассах с гравийным, песчаным или земляным покрытием, которые обозначены знаками для велосипедного движения. Велосипеды и водные велосипеды этой категории можно также использовать на тропах и технических участках, характеризующихся корнями, камнями, канавами и рыхлым грунтом. На официальных трассах для горных велосипедов разрешены прыжки с построенными приземлениями на высоту до 60 сантиметров.
Использование в трейл-парках на подходящих трейлах, таких как «потоковые трейлы», разрешено, если трейл не имеет строительных характеристик для более высоких категорий, для которых не одобрен велопед этой категории. В частности, прыжки, выполненные неопытными гонщиками, могут привести к неправильному приземлению. В этом случае силы, действующие на велосипед, могут быть значительно выше, чем у водителей с правильной техникой езды. Это может привести к повреждениям и травмам. Мы рекомендуем вам посетить курс техники верховой езды. Если вы регулярно пользуетесь электровелосипедом MERIDA в трейл-парке, проверяйте его у вашего дилера MERIDA чаще, чем указано в плане обслуживания.
Посмотреть все велосипеды
AM + ENDURO
КАТЕГОРИЯ 4
НАЗНАЧЕНИЕ
Велосипеды и электровелосипеды MERIDA категории All Mountain (AM) + Enduro предназначены для использования в условиях бездорожья. Велосипеды и водные велосипеды этой категории предназначены не только для использования на тропах и технических участках, характеризующихся корнями, камнями, канавами и рыхлым грунтом, но и на пересеченной местности с заблокированными участками.
Разрешены прыжки на официальных трассах для горных велосипедов со встроенными приземлениями на высоту до 1,2 метра.
Использование в велопарках на подходящих дорожках разрешено, если трасса не имеет строительных характеристик для более высоких категорий, для которых велосипед этой категории не одобрен. В частности, прыжки, выполненные неопытными гонщиками, могут привести к неправильному приземлению. В этом случае силы, действующие на велосипед или велосипед, могут быть значительно выше, чем у водителей с правильной техникой езды. Это может привести к повреждениям и травмам. Мы рекомендуем вам посетить курс техники верховой езды. Если вы регулярно используете свой велосипед или электровелосипед MERIDA в велопарке, проверяйте его у вашего дилера MERIDA чаще, чем указано в плане обслуживания.
Посмотреть все велосипеды
FR + DOWNHILL
КАТЕГОРИЯ 5
ПРЕДНАЗНАЧЕНИЕ
Велосипеды и электровелосипеды MERIDA категории «Freeride (FR) + Downhill» предназначены для использования в условиях бездорожья. Велосипеды и водные велосипеды этой категории предназначены не только для использования на тропах и технических участках, характеризующихся корнями, камнями, канавами и рыхлым грунтом, но и на пересеченной местности с заблокированными участками.
Разрешены прыжки на официальных трассах для горных велосипедов с оборудованными площадками для приземления высотой более 1,2 метра.
Разрешено широкое использование в велосипедных парках.
В частности, прыжки, выполненные неопытными гонщиками, могут привести к неправильному приземлению. В этом случае силы, действующие на велосипед или велосипед, могут быть значительно выше, чем у водителей с правильной техникой езды. Это может привести к повреждениям и травмам. Мы рекомендуем вам посетить курс техники верховой езды. Если вы регулярно используете свой велосипед или электровелосипед MERIDA в велопарке, проверяйте его у вашего дилера MERIDA чаще, чем указано в плане обслуживания.
Посмотреть все велосипеды
ДЕТСКИЕ
КАТЕГОРИЯ 0
НАЗНАЧЕНИЕ
Велосипеды MERIDA категории «Детские» обычно представляют собой велосипеды с размером колеса менее 24”. Эти велосипеды предназначены для использования на местности с твердым покрытием, отделенной от общественного дорожного движения. Дорожные покрытия могут быть асфальтированными, мелкогравийными, песчаными или земляными. Колеса остаются в постоянном контакте с дорогой.
Генеральная Ассамблея Организации Объединенных Наций поставила перед собой амбициозную цель: к 2030 году сократить вдвое глобальное число смертей и травм в результате дорожно-транспортных происшествий (A/RES/74/299).
Дорожно-транспортный травматизм является основной причиной смерти детей и молодых людей в возрасте от 5 до 29 лет.годы.
Ежегодно в результате дорожно-транспортных происшествий погибает около 1,3 миллиона человек.
Более половины всех смертей в результате дорожно-транспортных происшествий приходится на уязвимых участников дорожного движения: пешеходов, велосипедистов и мотоциклистов.
93% смертельных случаев на дорогах в мире происходят в странах с низким и средним уровнем дохода, хотя на эти страны приходится примерно 60% автомобилей в мире.
Дорожно-транспортные происшествия обходятся большинству стран в 3% их валового внутреннего продукта.
Ежегодно в результате дорожно-транспортного происшествия обрывается жизнь примерно 1,3 миллиона человек. Еще от 20 до 50 миллионов человек получают несмертельные травмы, многие из которых становятся инвалидами в результате полученных травм.
Дорожно-транспортный травматизм наносит значительный экономический ущерб отдельным лицам, их семьям и нации в целом. Эти потери возникают из-за стоимости лечения, а также из-за потери производительности для тех, кто погиб или стал инвалидом в результате полученных травм, а также для членов семьи, которым необходимо взять отпуск на работе или в школе, чтобы ухаживать за ранеными. Дорожно-транспортные происшествия обходятся большинству стран в 3% их валового внутреннего продукта.
Кто в опасности?
Социально-экономическое положение
Более 90% смертей в результате дорожно-транспортных происшествий приходится на страны с низким и средним уровнем дохода. Смертность от дорожно-транспортных происшествий является самой высокой в африканском регионе и самой низкой в Европейском регионе. Даже в странах с высоким уровнем дохода люди из более низкого социально-экономического положения с большей вероятностью попадают в дорожно-транспортные происшествия.
Возраст
Дорожно-транспортный травматизм является основной причиной смерти детей и молодых людей в возрасте от 5 до 29 лет.годы.
Пол
С раннего возраста мужчины чаще попадают в дорожно-транспортные происшествия, чем женщины. Около трех четвертей (73%) всех случаев смерти в результате дорожно-транспортных происшествий приходится на молодых мужчин в возрасте до 25 лет, вероятность гибели которых в дорожно-транспортных происшествиях почти в 3 раза выше, чем у молодых женщин.
Факторы риска
Системный подход к безопасности: учет ошибок человека
Системный подход к безопасности дорожного движения направлен на обеспечение безопасной транспортной системы для всех участников дорожного движения. Такой подход учитывает уязвимость людей к серьезным травмам в дорожно-транспортных происшествиях и признает, что система должна быть спроектирована таким образом, чтобы не допускать человеческих ошибок. Краеугольными камнями этого подхода являются безопасные дороги и обочины, безопасные скорости, безопасные транспортные средства и безопасные участники дорожного движения, и все это необходимо учитывать, чтобы исключить аварии со смертельным исходом и уменьшить серьезные травмы.
Превышение скорости
Увеличение средней скорости напрямую связано как с вероятностью аварии, так и с тяжестью последствий аварии. Например, увеличение средней скорости на каждый 1 % приводит к увеличению риска аварии со смертельным исходом на 4 % и увеличению риска серьезной аварии на 3 %.
Риск гибели пешеходов, сбитых лобовой частью автомобиля, быстро возрастает (в 4,5 раза с 50 км/ч до 65 км/ч).
При боковом столкновении автомобиля с автомобилем риск гибели пассажиров составляет 85% на скорости 65 км/ч.
Вождение в состоянии алкогольного опьянения и других психоактивных веществ
Вождение в состоянии алкогольного опьянения и любых психоактивных веществ или наркотиков увеличивает риск аварии, которая может привести к смерти или серьезным травмам.
В случае вождения в состоянии алкогольного опьянения риск дорожно-транспортного происшествия начинается при низких уровнях концентрации алкоголя в крови (BAC) и значительно возрастает, когда уровень алкоголя в крови водителя составляет ≥ 0,04 г/дл.
В случае вождения в состоянии наркотического опьянения риск попасть в дорожно-транспортное происшествие увеличивается в разной степени в зависимости от используемого психоактивного вещества. Например, риск аварии со смертельным исходом среди тех, кто употреблял амфетамины, примерно в 5 раз выше, чем у тех, кто этого не делал.
Неиспользование мотоциклетных шлемов, ремней безопасности и детских удерживающих устройств
Правильное использование шлема может привести к снижению риска смертельных травм на 42% и снижению риска травм головы на 69%.
Использование ремней безопасности снижает риск смерти водителей и лиц, находящихся на передних сиденьях, на 45–50 %, а риск смерти и серьезных травм пассажиров, находящихся на задних сиденьях, — на 25 %.
Использование детских удерживающих устройств может снизить смертность на 60%.
Вождение с отвлечением внимания
Существует много типов отвлекающих факторов, которые могут привести к нарушению вождения. Отвлечение, вызванное мобильными телефонами, вызывает растущую озабоченность по поводу безопасности дорожного движения.
Водители, пользующиеся мобильными телефонами, примерно в 4 раза чаще попадают в аварии, чем водители, не пользующиеся мобильными телефонами. Использование телефона во время вождения замедляет время реакции (особенно время реакции при торможении, а также реакцию на сигналы светофора) и затрудняет движение по правильной полосе и соблюдение правильных дистанций.
Телефоны с громкой связью ненамного безопаснее, чем переносные телефоны, а отправка текстовых сообщений значительно увеличивает риск аварии.
Небезопасная дорожная инфраструктура
Конструкция дорог может иметь значительное влияние на их безопасность. В идеале дороги должны быть спроектированы с учетом безопасности всех участников дорожного движения. Это означает, что должны быть созданы адекватные условия для пешеходов, велосипедистов и мотоциклистов. Такие меры, как пешеходные дорожки, велосипедные дорожки, безопасные переходы и другие меры по снижению интенсивности дорожного движения, могут иметь решающее значение для снижения риска получения травм среди этих участников дорожного движения.
Небезопасные транспортные средства
Безопасные транспортные средства играют решающую роль в предотвращении аварий и снижении вероятности серьезных травм. Существует ряд правил ООН по безопасности транспортных средств, которые, если их применить к производственным и производственным стандартам стран, потенциально могут спасти множество жизней. К ним относятся требование к производителям транспортных средств соблюдать правила лобового и бокового столкновения, включать электронный контроль устойчивости (для предотвращения чрезмерного поворота руля) и обеспечивать установку подушек безопасности и ремней безопасности во всех транспортных средствах. Без этих основных стандартов риск дорожно-транспортных происшествий – как для тех, кто находится в автомобиле, так и для тех, кто вне его – значительно возрастает.
Неадекватная помощь после аварии
Задержки в выявлении и оказании помощи пострадавшим в дорожно-транспортном происшествии увеличивают тяжесть травм. Уход за травмами после аварии чрезвычайно чувствителен ко времени: задержки в несколько минут могут иметь значение между жизнью и смертью. Улучшение помощи после аварий требует обеспечения доступа к своевременной догоспитальной помощи и повышения качества как догоспитальной, так и стационарной помощи, например, посредством программ обучения специалистов.
Неадекватное соблюдение правил дорожного движения
Если правила дорожного движения, касающиеся вождения в нетрезвом виде, использования ремней безопасности, ограничения скорости, шлемов и детских удерживающих устройств, не соблюдаются, они не могут привести к ожидаемому снижению числа погибших и травм в результате дорожно-транспортных происшествий, связанных с конкретное поведение. Таким образом, если правила дорожного движения не соблюдаются или считается, что они не соблюдаются, скорее всего, они не будут соблюдаться и, следовательно, будут иметь очень мало шансов повлиять на поведение.
Эффективное правоприменение включает разработку, регулярное обновление и обеспечение соблюдения законов на национальном, муниципальном и местном уровнях, направленных на устранение вышеупомянутых факторов риска. Он включает также определение соответствующих наказаний.
Что можно сделать для предотвращения дорожно-транспортного травматизма
Дорожно-транспортный травматизм можно предотвратить. Правительствам необходимо принять меры для комплексного решения проблемы безопасности дорожного движения. Это требует участия нескольких секторов, таких как транспорт, полиция, здравоохранение, образование, и действий, направленных на обеспечение безопасности дорог, транспортных средств и участников дорожного движения.
Эффективные мероприятия включают проектирование более безопасной инфраструктуры и включение элементов безопасности дорожного движения в планирование землепользования и транспорта, улучшение характеристик безопасности транспортных средств; усиление помощи жертвам дорожно-транспортных происшествий после аварии; принятие и обеспечение соблюдения законов, касающихся основных рисков, и повышение осведомленности общественности.
Ответ ВОЗ
Предоставление технической поддержки странам
ВОЗ работает в странах по всему спектру, многосекторально и в партнерстве с национальными и международными заинтересованными сторонами из различных секторов. Его цель заключается в оказании поддержки государствам-членам в планировании, реализации и оценке политики в области безопасности дорожного движения.
Кроме того, ВОЗ сотрудничает с партнерами для оказания технической поддержки странам. Например, в настоящее время ВОЗ сотрудничает с Инициативой Блумберга по глобальной безопасности дорожного движения (BIGRS) в целях снижения смертности и травматизма в результате дорожно-транспортных происшествий в целевых странах и городах с низким и средним уровнем дохода.
В 2017 г. ВОЗ выпустила Save LIVES, технический пакет по безопасности дорожного движения , в котором собраны основанные на фактических данных меры, которые могут значительно снизить смертность и травматизм в результате дорожно-транспортных происшествий. Save LIVES: технический пакет по безопасности дорожного движения посвящен S управлению скоростью, L лидерству, I проектированию и улучшению инфраструктуры, V стандартам безопасности транспортных средств, E обеспечению соблюдения правил дорожного движения и выживанию после аварий .
Пакет определяет приоритеты 6 стратегий и 22 мероприятий по устранению факторов риска, указанных выше, и предоставляет государствам-членам рекомендации по их реализации для спасения жизней и достижения цели в области безопасности дорожного движения, заключающейся в сокращении вдвое глобального числа смертей и травм в результате дорожно-транспортных происшествий к 2030 году.
Save LIVES: комплект технических материалов по безопасности дорожного движения
Координация Десятилетия действий по обеспечению безопасности дорожного движения, 2021–2030 гг. . ВОЗ возглавляет Сотрудничество Организации Объединенных Наций по безопасности дорожного движения и выполняет функции секретариата Десятилетия действий по обеспечению безопасности дорожного движения, 2021–2030 гг. Провозглашенное резолюцией Генеральной Ассамблеи ООН в 2020 г. предотвращение не менее 50 % случаев смерти и травм в результате дорожно-транспортных происшествий к 2030 году. Глобальный план на Десятилетие действий подчеркивает важность целостного подхода к безопасности дорожного движения и призывает к постоянным совершенствованиям дизайна городов, дорог и транспортных средств; совершенствование законов и правоприменения; и оказание своевременной жизненно необходимой неотложной помощи пострадавшим.
Глобальный план также продвигает транспортную политику и проектирование дорог, которые обеспечивают безопасную ходьбу, езду на велосипеде и общественный транспорт, чтобы они могли быть приоритетными в качестве здоровых и экологически чистых видов транспорта.
ВОЗ также играет ключевую роль в руководстве глобальными усилиями, продолжая отстаивать безопасность дорожного движения на самом высоком политическом уровне; сбор и распространение передового опыта в области профилактики, сбора данных и оказания помощи при травмах; обмен информацией с общественностью о рисках и способах снижения этих рисков; и привлечение внимания к необходимости увеличения финансирования. Для поддержки этих усилий ВОЗ организует и проводит в сотрудничестве с ключевыми партнерами, включая Глобальный альянс НПО за безопасность дорожного движения и ВАШЕ: Молодежь за безопасность дорожного движения, широкомасштабные информационно-пропагандистские мероприятия, такие как периодические глобальные недели безопасности дорожного движения ООН и ежегодный Всемирный день памяти.
Фото отчет по шумоизоляции Hyundai Starex h2 (Хенде Старекс) за 1 день
включает капот, потолок, 4 двери, пол и колесные арки, багажник, задние крылья
Сделано более 65 Hyundai Starex
За 10 часов В вашем присутствии
90.000 р. с работой и материалом
Шумоизоляция Hyundai Starex h2. Славный автобус Хендай Старекс побывал у нас на полной шумоизоляции салона. Этих автомобилей мы сделали несколько десятков штук и предлагаем вам ознакомиться с нашей самой современной технологией звукоизоляции этого микроавтобуса. Машина не маленькая, поэтому шумоизоляционного материала уходит намного больше, чем на внедорожники класса Pajero или Prado 150, которые мы шумоизолируем с такой же легкостью, что и доступные седаны. Мы располагаем огромнейшей базой знаний в России по качественной разборке и сборке салонов подавляющего большинства автомобилей. Так, еще ща один час до приезда автомобиля по записи, мы производим нарезку всего материала по нашим фирменным лекалам и располагаем листы греться в специальную печку, которая спустя 1 час прогреет всю виброизоляцию равномерно по всей толщине до температуры 50 градусов. Наша большая команда профессионалов встречает автомобиль в чистых перчатках и с чистым комплектом инструмента. Наша пропускная способность позволяет сделать качественную шумоизоляцию сразу нескольких автомобилей в присутствии владельцев в течение одного дня по самой максимальной программе. Не верите? Смотрите сами!
Шумоизоляция капота Starex выполняется путем нанесения легкого трехмиллиметрового вибродемпфера Comfort mat Dark D3 на крышку капота, а так же шумотеплоизолятора на основе ППЭ на изнаночную сторону штатной теплозащиты.
Шумоизоляция крыши Hyundai Starex Разбор такой огромной крыши не создает для нас никаких трудностей и вот она уже вынесена из автомобиля и перед нашими глазами более 2х квадратных метров голого металла, который, звеня над головой, вносит акустический дискомфорт внутри салона. Мастера работают только в чистых перчатках, гарантируя чистоту обшивок после монтажа.
Вся виброизоляция у нас уже заранее разогрета, поэтому осталось только доставать листы из печи и раскатывать их металлическим роликом к поверхности крыши. Используем премиальный легкий (не более 1500 г. на лист) и эффективный (КМП 0,41) вибродемпфер Comfort mat Dark D3.
Плотнейший войлочный шумопоглотитель с влагозащитой Felton укрывает всю поверхность крыши и является гарантированной ловушкой для воздушной звуковой волны, гуляющей под обшивкой потолка.
Шумоизоляция дверей Starex начинается с аккуратной разборки обшивок, обезжиривания и сушки металла.
Обработку начинаем с нанесения вибродемпфера Comfort mat Dark D3 из топовой линейки Comfort mat. Для качественной и надежной прикатки материала к металлу мы располагаем всем необходимым специальным инструментом, позволяющим нам добраться до самых недоступных участков двери.
Очередным слоем мы используем Comfort mat Start Fi толщиной 6 мм. Этот шумоизоляционный материал на 100% влагостоек благодаря наличию монтажной мастики вместо монтажного клея. Это позволяет нам его использовать во влажной среде с полным спокойствием.
Каркас двери так же нуждается в качественном вибродемпфировании, что мы и делаем все тем же топовым виброизолятором для сложного рельефа Comfort mat Dark D3. На этом этапе мы создаем закрытый объем для штатной колонки, что позволяет акустике заиграть гораздо более продуктивно.
Шумопоглощение звуковой волны под обшивкой обеспечивает слой высокоплотного Comfort mat Lock.
Обшивку двери мы обрабатываем антискрипом Ultra Soft, а так же шумопоглотителем на войлочной основе толщиной 10 мм. Это позволяет нам эффективно бороться не только с шумом, но и со сверчками и скрипами дверных обшивок. Таким же образом мы обрабатываем все боковые панели Старекса.
Шумоизоляция пола, багажника и колесных арок Starex начинается ровно после того, как работы по дверям и потолку выполнены. К этому моменту у нас прошло примерно 4 часа рабочего времени. Для обеспечения комфортного доступа ко всем участкам днища, мы производим демонтаж всего, что может нам помешать: сидения, консоль, ковры, обшивки.
Накрываем пол современным вибродемпфером Comfort mat Dark D3 и качественно прикатываем его к кузову. Напоминаем, что материал этот мы достаем уже заранее прогретым до температуры примерно 50 градусов. Особо хочется отметить, что 3-миллиметровый вибродемпфер это максимум, что может принять днище этого автомобиля. Иначе, мы обретем невозможность сборки плотного пола. А впереди то у нас еще целых 2 слоя, которые являются неотьемлемой частью качественного шумопоглощения.
Колесные арки мы обрабатываем мощнейшим и эксклюзивным вибродемпфером Comfort mat Ultra Loker толщиной 5,2 миллиметра. Данный материал является одним из самых мощных (КМП более 0,63) и доступен только в спеццентре Авто-Локер. Мы являемся флагманским установочным центром продукции Comfort mat в Москве и получаем некоторые материалы на эксклюзивной основе. Все самое лучшее только для наших клиентов. Обратите внимание на виброизоляцию крыльев — это довольно обширная площадь, соседствующая напрямую с колесными арками и повышенным шумом.
Эффективное шумопоглощение обеспечит слой плотного Comfort mat Lock, который мы стараемся наносить с максимальным покрытием доступной площади.
Закрепляем эффект от хорошего шумопоглощения современной звукоизолирующей мембраной Блокатор, которая укладывается на самые шумонагруженные участки кузова и удерживает шум внутри поглотителя, не давая ему выйти наружу. Блокатор это невероятно эффективный тяжелый и плотный материал, который значительно усиливает роль шумопоглотителя.
Задние арки и крылья покрываем толстым слоем плотного войлочного шумопоглотителя Felton 10 мм.
Много внимания мы уделяем мелочам. Например, каждую обшивку обрабатываем сочетанием антискрипа и шумопоглотителя. Это позволит чувствовать себя комфортно в салоне, избавленном от скрипов и сверчков.
Большой спеццентр Авто-Локер ежедневно производит параллельную шумоизоляцию сразу нескольких автомобилей. В уютной и комфортной обстановке наблюдающие за работой владельцы могут не только отдохнуть, но и обменяться друг с другом впечатлениями от увиденного.
После сборки салона мы производим его протирку и проверку работоспособности всех устройств. Работая на узком направлении по профессиональной звукоизоляции автомобилей с 2007 года, наша команда наработала богатейший опыт в России по качественной работе с салонами автомобилей большинства марок. Мы гарантируем нашим клиентам заводское качество сборки салона автомобиля, а так же отсутствие щелей, зацепов, царапин или сломанных пистонов. От всего этого вас защищает наша фирменная гарантия Авто-Локер.
Шумоизоляция Hyundai Starex сделана нами за один рабочий день. За всеми процессами наблюдает хозяин автомобиля и мы даже настаиваем на этом, ведь никакие объяснения что и как сделано с автомобилем не заменит личного присутствия владельца при шумоизоляции своего автомобиля. Автомобиль потяжелел на приятные 60 килограмм премиальной шумоизоляции, основной вес которой лежит на полу ниже центра тяжести автомобиля. Теперь вождение станет комфортным, а «бухание» подвески уходит на второй план, и пассажиры смогут немного расслабиться в дальней поездке, не напрягая голосовые связки при общении на скоростях выше средних. Роскошный бежевый салон собран без единой царапин, щелей и зацепов, ведь наши ребята имеют многолетний опыт ежедневной шумоизоляции автомобилей и знают все секреты и тонкости правильной сборки-разборки панелей. Мы напоминаем, что запись на шумоизоляцию у нас происходит заранее по телефону и в оговоренный день мы начинаем работать с вашим автомобилем немедленно. Благодарим вас за внимание. Команда профессионалов Авто-Локер!
Новый Хендай Старекс 2021 фото, цена, комплектации Hyundai H-1 Starex
Новый Хендай Старекс 2018 модельного года, который в нашей стране именуется Hyundai H-1 официально представили на московском автосалоне. 8-местный микроавтобус получил обновленный дизайн, дизельный моторы и классическую заднеприводную компоновку. В Корее Хендай Гранд Старекс показали еще в декабре прошлого года. Экстерьер нового Starex/H-1 2018 модельного года изменился в основной части спереди. Появилась огромная решетка радиатора, бампера, головная оптика прожекторного типа. Задние фонари стали светодиодными. При этом дизайн модели которую поставляют в Россию, продают в Корее или поставляют в Малайзию немного отличается. Например Малазийская версия получила спереди решетку радиатора, как у Toyota Alphard! Сбоку до боли знакомый силуэт. Сзади так же больших изменений вы не найдете. Фото новинки смотрим в нашей галерее.
Фотографии Хендай Старекс 2021
Хендай Н-1 2018
Фото Хендай Гранд Старекс 2021
Н-1/Гранд Старекс 2018-2019 фото
Хендай Н-1 фото 2018 Салон Старекс 2018 в базовой версии имеет тканевый салон в топовой комплектации Business это уже приятная бежевая кожа. Но в целом передняя панель, дверные карты сделаны из довольно жесткого недорогого пластика. Все максимально практично. Напротив переднего пассажира в торпедо аж 2 бардачка. Если всевозможные подстаканники и дополнительные ниши в обшивки дверей для хранения документов.
Elsheep-Team
Я давно не писал отчетов по Гранд Старексам, т.к. количество сделанных Грандов перевалило уже за 220 машин и по каждой из них мы проводили работы различного объема. Но не написать отчет про этот автомобиль я не мог.
Начнем с того, что это — первый полноприводный Гранд Старекс, который мы делали. Это не самоделка, это реальная машина , сделанная на заводе в Корее и ввезенная в РФ. Первый такие машины появились в Москве в марте 2014 года. А к нам этот автомобиль приехал в апреле.
Начиналось все забавно. Клиент получив автомобиль у продавца (уже переведенный в категорию B) начал просматривать Интернет в поисках студии, которая сможет реализовать все его пожелания. Разумеется, нашел нас, т.к. в Яндексе и Гугле — мы на первых позициях. Позвонил. Но первый вопрос, как сейчас помню, был о том — сможем ли мы поставить на крышу рейлинги и сколько это стоит. Кто знал чем все это закончится
А закончился наш разговор проектом, который длился полтора месяца и стал, на сегодняшний день, пожалуй, самым глобальным проектом, который мы делали по Гранд Старексам.
серьезная аудиосистема с новой магнитолой, с навигацией
потолочный монитор 13 дюймов
дополнительный задний свет
передние парктроники
омыватели передних фар
замена переднего сидения-«полторашки» на одинарное сидение
замена покрытия пола во всем салоне
установка ремней безопасности на все кресла и диван
изготовление и установка бокового откидного столика
модернизация дивана. Электропривод спинки дивана
Изготовление и установка широкого подлокотника в спинку дивана
рейлинги на крышу (с которых все начиналось)
комплект штор Spezo
вроде ничего не забыл
А теперь я попробую рассказать о данном проекте доходчиво и поступательно, т.к. работ было очень много и часто они переплетались между собой так, что было непонятно какой именно пункт мы делаем сейчас.
Обзор Гранд Старекс 4х4
внешне автомобиль мало чем отличается от своего заднеприводного собрата. Немного выше.
заветный шильдик на задней двери
в салоне тоже все по старому
просто, без выпендрежа
снятые сидения 3-го ряда Клиента привез нам … на всякий случай. И они пригодились.
продавцы воткнули от шедроты душевной — 2DIN-овую корейскую магнитолу. Разумеется, она отправится в помойку…Про качество звука тут даже говорить нечего.
вот она — заветная крутилочка
переднее пассажирское сидение — полторашка
Полная шумоизоляция Гранд Старекс 4х4
В этом пункте — ничего нового. Машина ничем не отличается от своего заднеприводного брата. Шумоизоляции как не было, так и нет. К чести корейцев нужно сказать, что они опять что-то поменяли в двигателе и он работает еще тише, чем предыдущий. Я вообще подумал, что это бензиновая машина, когда первый раз сел за руль и погазовал. Настолько не поверил своим ощущениям, что вылез из салона и пошел смотреть, что за наклейка наклеена на лючке бензобака. Оказалось — Diesel.
как я и писал выше — все как всегда. Шумоизоляции нет.
разбираем машину полностью и начинаем с виброизоляции
арки покрываются самым толстым вибродемпфером
снаружи арки тоже обрабатываются
снимается торпедо. Во-первых ее нужно перешить, во-вторых — шумоизолировать, в-третьих -снять с нее некоторые детали и отдать в карбон
капот тоже обрабатывается
и все пластиковые обшивки
Установка серьезной аудиосистемы в Гранд Старекс 4х4
Пожелание Клиента: хочу громкую аудиосистему с запасом по мощности, чтобы можно было на природе открыть двери и потанцевать, но чтобы ничего не мешалось в салоне. Стандартное, в общем-то , пожелание.
Как реализовано: Новая фронтальная акустика CDT Audio EU61CV в штатных местах с доработкой; новая тыловая акустика CDT Audio CL6EX в штатных местах с доработкой; сабвуфер-стелс CDT Audio HD1000CF за левой задней обшивкой; новая магнитола Alpine IVE920 с навигацией и пробками; 6-ти канальный усилитель Audio System X75.6, который раскачивает всю эту систему.
Про усилитель несколько слов отдельно. Audio System — это недавно вернувшийся в россию известный немецкий бренд, который предложил установщикам очень удачный усилитель. Это конечно не Alpine PDX V9, но он настольоко же универсален в плане построения сложных аудиосистем, а цена — практически в два раза меньше. Ну и немного больше размер. В Гранд Старекс встал отлично. Также отлично встает и в Виано, кстати
Т.к. мы были одними из первых, кто построил на этом усилителе аудиосистему в этом сезоне, да и к тому же проект сам по себе очень интересный — дистрибьютор бренда договорился о том, что автомобиль появится на страницах журнала «Автозвук»
начинаем с изготовления корпуса для сабвуфера. Это корпус- стелс. Полностью скрытый за боковой обшивкой
протягиваем новое силовое питание (кабель Stinger ) от аккумулятора в правую боковину. Там у нас будет стоять новый усилитель.
а вот и он собственной персоной. Очень удачный усилитель.
ВЧ динамики фронтальной акустики устанавливаем на штатные места
под мидбасы фронтальной акустики сделаны переходные кольца
дверь в сборе
тыловая акустика ставится на штатные места с доработкой
а тем временем идет создание корпуса сабвуфера
пока смола и стеклоткань, из которой изготавливается стелс, сохнут — мы паяем межблочные кабели.
а вот и готовый корпус стелс
в правой боковине у нас разместился усилитель
межблочные кабели идут по потолку, силовые по порогу.
корпус на своем месте
Установка омывателей фар Hella на Гранд Старекс 4х4
До нас машина побывала в одной московской студии, где на нее поставили линзованную оптику. Мы, по определенным причинам, не занимаемся такими вещами. Скажем так -религия не позволяет. Ксенон теперь стоял и в ближнем свете и в противотуманках. Клиент попросил нас установить омыватель фар.
Мы закупили сначала комплект стационарного омывателя. Есть такой у Hella. Но оказалось, что на Гранд Старекс нужно ставить только выдвижные форсунки. Иначе , нормально не обмыть все фары.
самый тонкий момент в установке — точно разметить место выхода форсунки из бампера
далее — в бампере прорезаются отверстия
устанавливаем сами форсунки
форсунки работают по определенному алгоритму: только при заженном свете, при длительном нажатии на рычаг дворников в режиме омывателя переднего стекла
жидкость берется из основного бачка. Для этого в него врезается дополнительный насос
затем покупаются лючки омывателя (они не идут в комплекте)
лючок совмещается с крепежом, который крепится к форсунке
и в конце — красится в цвет бампера
получается вот так
Полный перешив салона Гранд Старекс 4х4
В штатном варианте Гранд Старекс имеет несколько вариантов оформления салона: от «тряпки» до «кожи». Слово «кожа» тоже взято в кавычки по той причине, что в большинстве случаев производители хитрят и шьют обивки сидений из комбинации материалов: натуральная кожа — только центр обшивки + кож.зам — боковины и задники сидений. При этом , используется весьма дешевый кож.зам, а не соверменная эко-кожа, которая мало чем отличается от обычной кожи.
В этом автомобиле была как раз «кожа». Обычного серого цвета. Картинки салона можно посмотреть в начале отчета.
Клиент же хотел сделать салон в темных тонах и сделать его более благородным. Мы предложили такую цветовую гамму: черный и темно-серый. Все это решили разбавить вставками из темно-серого карбона (некоторые детали интерьера. об этом позже). Также, решили по периметру машины пустить «ромбики». Материалы выбраны соответствующие : гладкая кожа Nappa Appollo и аналог итальянской Алькантары — AltaGrazia (хотя сейчас уже не поймешь, что является аналогом, а что оригиналом. Просто AltaGrazia стоит в 3 раза дешевле).
Давайте посмотрим на процесс
В самом начале , самое главное , примерно правильно посчитать сколько нам потребуется материала и сразу закупить его весь, т. к., например, в случае с кожей, сплошь и рядом бывает такая ситуация: покупается некое кол-во кожи в первый раз (а кожа продается только шкурами), и в самом конце процесса не хватает всего чуть-чуть. Покупаешь у того же поставщика , такую же кожу, а она отличается цветом на полтона. Потому что партия другая. Поэтому , знающие мастера покупают сразу и все. Это не относится к Алькантаре и ее аналогам. Там всегда цвет совпадает. И как раз алькантару мы докупали на эту машину 2 раза. А с кожей угадали с первого раза.
все сидения разбираются и с них снимается штатная обивка
обивка будет использоваться для лекал
по этим лекалам из кожи вырезаются нужные элементы
которые затем накладываются на поролон
и вот — готовые части новой обшивки
весь пластик сидений (верхний, нижний) мы перетягиваем в Алькантару
снятую ранее торпедо мастера подготавливают к снятию с нее лекала. Для этого используется пленка Оракал
и вот заново сшитая обивка натягивается на каркас. В этом процессе самое сложное — соблюсти правильные прямые швы
вот такие
торпедо готова
затем торпедо устанавливается обратно. Предварительно ее полностью шумоизолируют.
видите декоративные швы вокруг бардачка?
нижняя часть торпедо, разумеется тоже перетягивается кожей
еще до торпедо сделан потолок и все стойки по кругу. Он обтягивается Альтаграцией. Это классика.
а вот это называется — внимание к деталям. Весь пластик мы перекрашиваем в новый цвет. Старый — слишком яркий серый. Корейцы подобным процессом никогда не заморачиваются, а тупо ставят обратно весь пластик, который был. Даже если серый салон перетягивается в бежевые цвета. Получается корейский вырви-глаз тюнинг.
Что-то типа такого вот варианта:
мы же — сторонники красивого тюнинга. Пластик нужно красить.
перекрашиваются даже такие вот детальки
а такие панели полностью разбираются, перекрашиваются, собираются обратно
люки тоже перетягиваем
и вот — собранный потолок
а вот и стойки
заодно перетягиваем корпус потолочного монитора, который ставим. Ради красоты и гармонии.
далее — черед сидений и дивана. Они все перетягиваются в натуральную Nappa. С перфорацией по центру
вот о чем я говорю. Ярко серый пластик на новой черной обшивке — это колхоз. Именно поэтому мы перекрашиваем ВЕСЬ пластик салона
сборка дивана. Вариант №1
обтянули. Задник сшит из эко-кожи.
также перешиваем руль. в качестве бонуса
везде в салоне используется нитка такого же цвета как и Алькантара
перетягиваем и аэрбег
Далее — очередь обшивок сдвижных дверей. Они полностью разбираются на составляющие и перетягиваются Альтаграцией. Верх — серой, низ — черной.
некоторые части — в ромбик. Чтобы связать между собой дизайн всего салона по кругу.
подготавливаем к обтяжке пластик 5 двери
и пластик боковин
собранная обшивка сдвижной двери
готовая обшивка 5 двери
идет процесс натягивания готовой сшитой детали на пластик боковой обшивки. Самое сложное в этом процессе было сделать так, чтобы ромбики не «поехали» по плоскостям. Получилось бы некрасиво.
в боковых обшивках есть вентиляционные люки В правой — забор воздуха в климат-контроль, в левой — вентиляция салона . Их — вырезаем из пластика, перекрашиваем и в самом конце (после перешивки пластика) интегрируем обратно
передние двери тоже полностью разбираются , т.к. мы их перетягиваем в 2 цвета (плюс ромбики, ессно)
боковая задняя обшивка после перетяжки
собранный потолок с монитором на нем
собранная передняя дверь
на верхней части двери сделана небольшая накладка-подлокотник, на которую очень удобно ставить локоть.
весь пластик — в цвет алькантары
на сдвижных дверях еще сделана нижняя вставка , перетянутая алькантарой в ромбик. Сделано это по той причине, что именно нижняя часть двери пересекается по дизайну с боковыми задними обшивками.
нижний бардачек. крышка. в коже NAPPA
заново сшитая обшивка спинки дивана. Теперь с учетом нового подлокотника
передние стойки в алькантаре. Ручка перекрашена в другой цвет
перешитый солнцезащитный козырек с пластиком, перекрашенным в другой цвет
с кармашком для документов
новый диван(кожа Nappa). С электроприводом спинки и новым подлокотником
подлокотник фиксируется в открытом и в закрытом положениях
ручка КПП
вставка между монитором и люком, тоже перетянутая в алькантару цвета потолка
полностью собранное кресло 2 ряда.
пластик, разумеется, тоже перекрашен
ручки управления диваном (складывание сидушки, движение по салону) и новая кнопка. Кнопка , которой можно управлять раскладыванием спинки
новый столик, новая обшивка, новый сабвуфер,новое ковровое покрытие, новый холодильник старый только Гранд Старекс
процесс сборки , на котором хорошо виден общий вид салона
Замена полуторного переднего сидения на одиночное в Хендай Гранд Старекс
Интересная история. Решения этого вопроса ждут многие владельцы Грандов по всей стране (а может и в Корее :). Суть в том, что бывает такая комплектация у Гранда, когда переднее пассажирское сидение является полуторноместным и выглядит вот так
многих это бесит. Клиенты просят заменить «полуторку» на одиночное сидение. В этом проекте мы сделали это в первый раз.
Для этого, на разборке, было куплено одинарное пассажирское кресло. В велюре. Неважно. Нам все равно его перешивать.
кресло на родной раме устанавливается в салон и мы размечаем те места, в которых будут сделаны крепежи
некоторые точки крепления совпадают по местам нахождения, а некоторые — нет
дорабатываем пол
устанавливаем сидение
все стоит как родное
но за этим следует другая проблема — нужно перекладывать все покрытие пола, т.к. в штатном покрытии остаются дырки от старых «ног» сидения
Перенастил покрытия пола в Гранд Старексе
этот процесс нам знаком. Покупается новое покрытие пола и затем оно наклеивается на старое. В нашем случае — черный Транслин (Транспортный линолеум)
клей должен схватиться за ночь
а вот и сам транслин
в итоге, новое покрытие пола выглядит вот так. На данной фотке также виден провод питания дивана. Он имеет некий запас. Диван можно возить по салону вперед\назад.
Подсветка дверных обшивок на Хендай Гранд Старекс
многие заказывают данную опция. Действительно удобно: открыл ночью дверь, а под ногами все видно. Никуда не наступишь случайно. Или — открыл ночью дверь багажника, а видно все, что находится в багажнике.
а вот на этой фотке видно, что кроме подсветки «по кругу», в салоне стоит интегрированная в потолок многоцветная подсветка, которая управляется с помощью радиопульта. Какой хочешь цвет — такой и включаешь.
а вот так делается подсветка 5 двери. Аккуратненько и красиво.
Дополнительный задний свет на Хендай Гранд Старекс
раз уж начали про свет, то нужно рассказать и про новую опцию, которую мы стали недавно предлагать Клиентам — доп. задний свет на мощных светодиодных фарах, построенных на светодиодах CREE. На данный момент — это самые мощные светодиоды, существующие на рынке. При этом, мощность каждой фары составляет всего 20 Вт, что в 2 раза меньше самой обычной галогенной лампочки.
Смотрим как это все выглядит
в каждой фаре — всего по 2 светодиода. При этом массивный корпус фары — это радиатор охлаждения этих светодиодов.
интегрировать такие фары на задний спойлер, откуда они будут освещать местность позади автомобиля оптимальным способом — не такая то простая задача. Спойлер серьезно дорабатывается.
и вот они стоят на своем месте
светят такие фары вот так. Мы их коммутируем таким образом, что их можно : 1) выключить полностью; 2) включить принудительно; 3) они включаются параллельно штатному заднему свету
теперь давайте пройдемся по другим работам, которые были проведены по данному микроавтобусу
Отделка карбонов деталей интерьера в автомобиле Хендай Гранд Старекс
Задача — отделать натуральным карбоном большое количество деталей в салоне. Мы смотрудничаем с одним из лучших в Москве «карбонщиков», которому и поручили эти работы.
отделываются: центральная консоль, «корыто» на торпедо, все воздуховоды с торпедо, рычаги открывания дверей, ручки передних дверей, рычаги и ручки открывания сдвижных дверей
все аккуратно разбирается , упаковывается и уезжает к карбонщикам на полторы недели
по прошествию этого времени к нам возвращается вот такая красота
к примеру — «корыто» , которое стоит на торпедо. Мы в него устанавливаем также розетку на 12 вольт и интегрируем дисплей от переднего парктроника
боковой воздуховод
мастерство «карбонщика» заключается в том, чтобы положить углеволокно (а не карбон, как многие думают и откуда и пошло название), таким образом, чтобы визуально это был единый целый кусок. никаких сдвигов стежков, никаких сдвинутых в бок линеек. Ну и конечно — лак. Вот что так блестит и что будет блестеть теперь много много лет
красиво, да? Но и дорого, разумеется. Ручная и очень грязная и вредная работа.
Изготовление и установка бокового столика в Гранд Старекс
Или вот еще задачка — сделать столик. Мы видели такие столики, сделанные «Мастерскими Усачева», Как-то не впечатлило. Решили сделать сами и лучше.
крепеж — на левую стойку
упор — газовый аммортизатор
куча примерок. Потрачено 3 дня работы на подгон и подбор нужного аммортизатора и всякие мелочи
готовое изделие. По периметру — алюминиевый профиль, который образует небольшой бортик, чтобы со столика ничего не скатилось. Покрытие — ламинированное дерево.
столик выдержит в открытом состоянии, примерно килограммов 7-10
в закрытом состоянии он перекрывает левый задний динамик, но что поделать… За то есть где съесть жареную курочку в дороге.
снизу корпус столика обтянут алькантарой
Установка нового бардачка-консоли в Гранд Старекс
Об этой опции все чаще и чаще спрашивают Клиенты. Штатный бардачек, если он есть вообще, представляет собой низкую конструкцию, в которой маловато места.
В нашем же Гранд Старексе нам нужно куда-то поставить автомобильный термо-электрический холодильник Waeco на 7 литров. Место одно — новая консоль-бардачек между передними сидениями.
Холодильник оставляем мобильным. его можно вынуть и использовать на природе и дома.
на этой фотке хорошо видно новое покрытие пола
делаем вот такую консоль.
Делим ее на 2 части. Верхняя — бардачек для мелочи, пультов, сигарет и т.д. Нижняя — для холодильника и блоков цифрового ТВ и стационарного видеорегистратора
высоту — заказывает каждый раз клиент.
небольшая дополнительная деталь
новый кожух ручника
подготавливаем к обтяжке алькантарой
внутренние части — в карпете
в задней части — розетка 12 вольт
в нижней части — холодильник, регистратор, блок цтв. (фотка — рабочего процесса примерки, так что не обращайте внимание на отклеившийся карпет. Все приклеено перед сдачей клиенту)
верхняя крышка — обшита кожей с поролоном. Для мягкости. По периметру — алькантара.
Разные работы и фотографии по ним
Камера фронтальная. Специальная камера из домашнего видеонаблюдения с разрешением 700 ТВЛ и светочувствительностью 0,01 LUX. Постоянно пишет картинку на стационарный видеорегистратор, что в консоли\бардачке. Картинку с видеорегистратора можно просмотреть на новой магнитоле Alpine INE 920
новая верхняя камера заднего вида.
картинка с нее поступает на новое зеркало заднего вида, т.к. зеркало перестает «работать», как только в салоне устанавливается комплект шторок SPEZO. А он здесь, разумеется, есть.
Интегрированная потолочная подсветка с радиопультом. 2 млн цветов.
Рейлинги
Пересветка кое-каких штатных кнопок в белый цвет.
Резюме
Работы по данной машине заняли у нас полтора месяца. После чего мы договорились о публикации статьи о данном автомобиле в журнале «Автозвук»
Из журнала к нам приехал легендарный Анатолий Шихатов (Железный Шихман), который слушает машину и пишет о ней статью и фотограф, который фотографирует проект и делает так, чтобы в журнале все выглядело космически …. это вам не мои любительские фотки
Анатолий , послушав неразогретую машину сказал, что АЧХ на слух очень даже хорошая. Есть небольшой всплеск на 100-120 Гц, но это , вполне возможно, шероховатости неразогретой акустики. Прибор же показал практически идеальную АЧХ.
Я пока не стал мерять машину. Приедет прогретая, тогда и сниму АЧХ.
Фото салона Старекс 2021
Салон Хендай Старекс 2021 Панель Хендай Н-1 2021
Фото салона Хендай Гранд Старекс Кресла Хендай Старекс В багажнике вмещается внушительные 842 литров, если трансформировать задние кресла, то можно существенно увеличить возможности погрузки весьма большого объема.
Фото багажника Хендай Старекс
Технические характеристики Hyundai H-1 Starex
В самой Корее семейный микроавтобус пользуется отличным спросом. Там представлено довольно много комплектаций, которые в Россию просто не повезли.
Например для нашего рынка доступен только заднеприводный автомобиль, а на родине его можно купить с полноприводной трансмиссией 4х4. Некоторые дальневосточные автодельцы пользуются такой разницей и предлагают пригнать подобную версию на заказ. При этом «серый» автомобиль с рынка Владивостока может оказаться даже дешевле, при более богатой комплектации.
Официально в нашей стране представлен единственный вариант с 8-местным кузовом. В Корее можно купить Hyundai Grand Starex с 12-местным салоном и 4 рядами сидений. Что касается технической части, то здесь как и прежде в основе дизельный турбомотор объемом 2.5 литра. За счет применения более производительной турбины 116 сильный мотор теперь выдает 136 л.с. и сочетается с той же 6-ступенчатой механикой. Более мощная версия того же движка выдает 170 л.с. и работает в паре с 5-диапазонным автоматом.
Конструкция серьезно не изменилась — продольное расположение двигателя и задний привод. Спереди независимая подвеска типа McPherson. Сзади зависимая с направляющим рычагами. Тормоза дисковые на всех 4 колесах. Рулевое управление имеет гидроусилитель. Модный нынче электроусилитель применять не стали. В средней комплектации «Family» производитель снабжает микроавтобус автоматической блокировкой заднего дифференциала, что для моноприводного авто может быть весьма полезным дополнением на российских просторах.
Сравнительный видео обзор Hyundai H-1 и Citroen SpaceTourer.
Второе поколение — Grand Starex
Второе поколение было представлено как Grand Starex. Автомобиль отличается более крупными размерами и гораздо более сильным двигателем – 2,5 литровый 4-х цилиндровый турбокомпрессор (125 кВт, 392 Нм).
Grand Starex Royale – еще более роскошный вариант с ЖК-панелью и DVD плеером. Гарантия до 5 лет либо 300 000 км пробега. Особенно популярен в Малайзии. Получил множество наград: Autocar АСЕАН 2008 в категории MPV, Times / Maybank New Straits в категории крупный MPV.
В Индонезии Hyundai Starex доступен с именем H-1.C 2008-го года доступны три комплектации:
GLS,
Elegance,
XG.
Сначала в продаже были только бензиновые двигатели, дизельные моторы поступили на рынок только в феврале 2010 года, когда Hyundai решила выпускать H-1 в Индонезии.
Автомобиль популярен и в Тайланде. Двигатели здесь дизельные CRDi, отвечают экологическим стандартам EURO IV. Коробка передач – 5-ти ступенчатая механическая или автоматическая с ручным переключением. В салоне появились роскошные вращающиеся сиденья второго ряда. Цена на микроавтобус ниже, чем на японские аналоги.
Объем салона hyundai h2. Рекомендации, авто новинки, фотографии
Разместил: Радион 13. 02.2016 в 14:20
Содержание статьи:
Фото
Габариты салона H-1 Grand Starex — Клуб любителей микроавтобусов и минивэнов
Видео
Похожие статьи
В заводском исполнении Hyundai Grand Starex существует в двух комплектациях: Hyundai Grand Starex CVX и Hyundai Grand Starex HVX (люкс). Стандартная модель CVX включает в себя: сильный дизельный мотор объемом литров, литые диски R16, АБС, передние и задние дисковые тормоза, две боковые сдвижные двери, подушки безопасности водителя и переднего пассажира, тканевый салон, кондиционер, парктроник. Для продажи в других странах (H-1) выпускаются пасажирские версии с общим количеством посадочных мест до 9-ти, включая водителя. Второе поколение Grand Starex пользуется популярностью во многих странах, где продаётся в под разными названиями.
Hyundai Grand Starex представляет собой коммерческий минивэн, отличающийся широкой областью применения (сегмент M). Популярная модель корейского бренда выпускается в нескольких модификациях. В настоящее время потребителю предлагается второе поколение автомобиля, выделяющееся высокой долговечностью и степенью комфорта. Для Хендай Гранд Старекс характерны хорошая обзорность, простота в управлении и большая мощность моторов. Благодаря этим качествам модель можно использовать не только на трассах и автострадах, но и на узких дорогах города. Автомобиль просто незаменим для перевозки людей и грузов.
Это интересно! Логотип Хюндай – это не просто буква «H» в авале. Это было бы слишком просто. Данная эмблема символизирует рукопожатие двух человек – представителя концерна и довольного клиента. Кроме того, в переводе с корейского языка слово «hyundai» переводится как «современный».
Узнать массу и размеры кузова Хендай Н1. Размеры кузова — один из важнейших параметров при выборе машины. Чем больше машина, тем сложнее она в управлении в современном городе, однако и безопасней. Габаритные размеры Хендай Н1 определяются по трём величинам: длина кузова, ширина кузова и высота кузова. Как правило длину измеряют от наиболее выдающегося вперёд места переднего бампера до самого удалённого места заднего бампера. Ширину кузова мерят в самом широком месте: как правило это либо колёсные арки, либо центральные стойки кузова. А вот с высотой не всё так просто: её мерят от земли до крыши автомобиля; высота рейлингов в общую вы.
По уровню удобства оно было сопоставимо с креслами легковых автомобилей. Подробный справочник по всем маркам и моделям автомобилей. Микроантенна Устанавливаемая в стандартной комплектации антенна на крыше обеспечит хороший прием радио. А на таком Hyundai h2 хорошо ездить по трассам большой семьей.
Hyundai h2 Гранд Старекс — фото, цена, технические характеристики | Hyundai Россия
Габаритные размеры автомобилей Hyundai Starex H Подробные данные о длине, высоте и ширине автомобилей Хендай Хундай Starex H-1 в зависимости от модификации и года выпуска. Штатный дорожный просвет клиренс автомобилей Хендай Хундай Starex H Выберете ниже модель и модификацию: За это время и в снегу побуксовал, и по гололе Проездил на предыдущем Солярисе с мотором 1,4 почти три года, автомобиль показал себя как достаточно На Каптюре накатал больше км, брал новым в салоне.
Машину на вариаторе взял осознано, полный пр Машина го года, забрал месяц назад, так что уже есть чем поделиться. За свой срок службы шины в среднем преодолевают расстояние, равное длине окружности нашей планеты.
Новые автомобили и автомобили с пробегом — десятки тысяч объявлений по продаже. Технические характеристики и Комплектации.
Сравнение моделей и Тест-Драйвы. Новости из мира автомобилей. Цены на новые авто. Акции и спецпредложения от автосалонов. Мы поможем Вам сделать свой выбор! Данный сайт носит информационно-справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой. Выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Учредитель и главный редактор: Продажа автомобилей Новые автомобили и автомобили с пробегом — объявления со всей России.
Купить иномарку или отечественный авто. Более отзывов владельцев автомобилей с фотографиями. Личный опыт эксплуатации авто и советы бывалых автомобилистов. Контрактные запчасти с минимальным износом. Подробный справочник по всем маркам и моделям автомобилей. Годы выпуска, фотографии, реальный расход топлива, технические характеристики. На нашем портале Вы можете подать объявление за 5 минут на 30 самых посещаемых автосайтов рунета, включая Авто ру, Дром ру и Авито.
Hyundai Solaris Проездил на предыдущем Солярисе с мотором 1,4 почти три года, автомобиль показал себя как достаточно Renault Kaptur На Каптюре накатал больше км, брал новым в салоне. Volkswagen Tiguan Всем привет! Skoda Rapid — впечатляющая безопасность, выгодная цена. Volkswagen Автономия — пора подумать о зимних шинах.
Три элемента превосходства для Audi Q7. Поиск объявлений по продаже авто от частных лиц и автосалонов.
Hyundai Grand Starex 2.5 D4CB AT особенности эксплуатации .Отзыв владельца.
Автомобильные коврики в салон и багажник для Hyundai Starex h2
Автомобильные коврики в салон и багажник
Hyundai
Starex h2
В нашем магазине вы можете заказать автомобильные коврики в салон и багажник Хендай Старекс Ш1 из текстиля, резины, велюра и полиуретана. Все изделия уже есть на нашем складе. Их доставка будет осуществлена уже на следующий день после оформления вами заказа. Купите автомобильные коврики в… читать подробнее
В нашем магазине вы можете заказать автомобильные коврики в салон и багажник Хендай Старекс Ш1 из текстиля, резины, велюра и полиуретана. Все изделия уже есть на нашем складе. Их доставка будет осуществлена уже на следующий день после оформления вами заказа.
Купите автомобильные коврики в салон и багажник Hyundai Starex h2 на лучших условиях в Москве:
по оптовым ценам,
с оперативной транспортировкой,
получив развернутую бесплатную консультацию.
Телефоны для справок: +7 (495) 215-02-45, +8 (800) 555-02-76.
страница: 1 из 1
Сортировка:
Выберите…
Коврик Element для багажника Hyundai Starex h2 2007-2022. Артикул NLC.20.26.B17
1680₽
В наличии: 3
Артикул
NLC. 20.26.B17
Бренд:
Производитель:
Autofamily (Автопартс Логистикс) (Россия)
Материал
Полиуретан
Бортик
Есть
Цвет
Черный
Сезон
Любой
Комплект
1 шт.
Коврики Element для салона Hyundai Starex h2 2007-2022. Артикул NLC.20.26.210k
3990₽
В наличии: 2
Артикул
NLC.20.26.210k
Бренд:
Производитель:
Autofamily (Автопартс Логистикс) (Россия)
Перемычка между задними ковриками
Есть
Материал
Полиуретан
Бортик
Есть
Цвет
Черный
Сезон
Любой
Комплект
4 шт.
Тип крепежа
Фиксаторы
Коврик Element для салона (3й ряд) Hyundai Starex h2 2007-2022 3-й ряд. Артикул NLC.20.38.210k
1720₽
В наличии: 14
Артикул
NLC.20.38.210k
Бренд:
Производитель:
Autofamily (Автопартс Логистикс) (Россия)
Перемычка между задними ковриками
Нет
Материал
Полиуретан
Бортик
Есть
Цвет
Черный
Сезон
Любой
Комплект
1 шт.
Тип крепежа
Фиксаторы
Коврики Element для салона (передняя пара) Hyundai Starex h2 Long 1997-2007. Артикул NLC.20.23.210
Коврики Норпласт для салона Hyundai Starex h2 2001-2007 без площадки для отдыха. Артикул NPA01-C295-050
1310₽
Нет в наличии
Артикул
NPA01-C295-050
Бренд:
Производитель:
Норпласт (Россия)
Перемычка между задними ковриками
Нет
Материал
Полиуретан
Бортик
3-4 см
Цвет
Черный
Сезон
Любой
Комплект
4 шт.
Разница между Хендай Гранд Старекс и Хендай h2, сравнить Hyundai Grand Starex и Hyundai h2
Отзывы об undefined undefined
Вставлю пять копеек о Hyundai H-1
2017 – н.в., II Рестайлинг • 2.5 MT • Active
Георгий П.
Любим путешествовать по России, а семья большая, так и пришли к решению купить минивэн. Рассматривал фольксваген и ситроен. Но у первого не понравилась стоимость, а второй нужно было ждать непонятно сколько. Дил…
Минивэн супер, но не подходит для трасы
2017 – н.в., II Рестайлинг • 2.5 MT • Active
Лаврентий
Мне нужен был семейный минивэн для поездок как по городу, так и для путешествий. Так вот, по городу Н-1 отличная машина, мощности хвататет, чтобы быть быстрее потока, хорошая управляемость и очень понятные габар…
Большая машина от корейского производителя
2017 – н.в., II Рестайлинг • 2.5 AT • Business
Владимир О.
Мне для семьи нужна была большая машина, а выбор минивэнов у нас на рынке сейчас почти никакой. Тут либо Mercedes Vito, который стоит космических денег, либо VW Transporter, который тоже не из дешевых, либо Toyo. ..
4 ребенка в семье — Минивэн в гараже
2017 – н.в., II Рестайлинг • 2.5 AT • Business
Serega Matveev
У меня было много всяких машин, но с появлением 4 ребенка возникла необходимость брать более просторный автомобиль. Из всей линейки подобных авто лидировал Хендай Минивэн. Посоветовавшись с женой, решили брать и…
h2 везде пройдет
2017 – н.в., II Рестайлинг • 2.5 MT • Active
Antonina
Всем приветик! Стаж вождения более 10 лет. Через мои нежные ручки проходили и Киа, и Форды, и Тигуаны. Про каждый, из которых, мне есть, что сказать. Если интересно, спрашивайте, отвечу. Насчет минивэнчика Н1. К…
Читать все отзывы
Разница между Hyundai h2 и Хендай Grand Starex
Минивэны Hyundai h2 – машины, предназначенные для экспорта за рубеж, а Hyundai Grand Starex выпускаются для внутреннего корейского рынка. Авто второго поколения, рестайлинг которых состоялся в 2017 году, можно использовать как на трассах, автострадах, так и на узких дорогах. Модели отличаются хорошей обзорностью, маневренностью, легкостью управления.
После рестайлинга новая версия Хендай Н1 получила обновленный дизайн передней части кузова – появились проекционные фары и новые дефлекторы вентиляции. Автомобиль оборудован тремя рядами сидений, предназначен для перевозки семи человек.
Минивэн Гранд Старекс характеризуется светодиодными фарами и наличием крупной решетки радиатора каскадной формы. Модельный ряд включает 11-местные автомобили среднего сегмента и модели бизнес-класса Urban, рассчитанные на 9 человек. Их интерьер дополнен отдельными сиденьями и индивидуальными подлокотниками на втором и третьем ряду. Салон выглядит стильно и презентабельно в обеих вариантах за счет кожаной отделки руля и рукояток.
Технические характеристики модификаций h2 и Grand Starex
Оба корейских автомобиля оснащаются дизельным двигателем объемом 2,5 л, имеют одинаковый размер клиренса (190 мм) и колесной базы (3200 мм). Модели также имеют ряд отличий:
мощность двигателя Хендай h2 составляет 136 и 170 л. с., Гранд Старекс – 140 и 175 л. с.;
расход топлива 7-местного минивэна – 6,9-10,2 литра, 11-и 9-местного – 9,2-12,8 л;
тип трансмиссии – 5-ступенчатая АКПП или 6-ступенчатая МКПП с задним приводом для Hyundai h2, 5-6-ступенчатая МКПП с полным приводом для Grand Starex.
Грузоподъемность обеих машин составляет 700-780 кг, но к кузову можно присоединить прицеп с максимально допустимой нагрузкой, составляющей 750 кг. Автомобили способны разогнаться до первой сотни за 14,4-17,6 секунд. Максимальная скорость будет равна 168-180 км/ч. При этом стоит учитывать, что в 11-местной модели есть предел максимально допустимой скорости (110 км/ч).
Для комфортной поездки в обеих вариантах предусмотрены подогрев кресел, гидроусилитель руля, регулировка сиденья водителя, центральный замок с пультом дистанционного управления. На руле минивэна h2 размещены кнопки для управления аудиосистемой, есть подогрев топливного фильтра, зеркала оснащены электроприводом и подогревом.
Автомобили также имеют сходные системы безопасности, а именно: датчики парковки, надувные подушки, антиблокировку тормоза.
Как купить авто Хендай через Autospot?
Купить Hyundai h2 и Grand Starex посредством интернет-площадки очень просто. Достаточно зайти на сайт, заполнить заявку с указанием основных технических характеристик, указать в форме имя, номер телефона, выбрать способ оплаты. А потом оплатить покупку. После общения с менеджером и встречи с дилером клиент может приехать в автосалон и забрать свой автомобиль. Подача и обработка заявки занимает несколько минут.
При покупке авто дилеры предлагают:
выгодные условия кредитования без залога – подать заявку и получить одобрение можно, не выходя из дома, при этом оформлять страховку не обязательно;
Трейд-ин – возможность обменять старую модель на новую после прохождения диагностики и оценки;
страхование – можно застраховать свою машину от угона, оформив полис КАСКО;
программу помощи на дорогах – это поможет решить проблемы, связанные с поломкой автомобиля в пути.
При покупке Hyundai клиент также получает гарантию на 3 года или 100 000 км пробега (в зависимости от того, что наступит раньше).
Hyundai Starex – описание модели
До появления минивэна Hyundai H-1 Starex компания Hyundai выпускала микроавтобус Grace, известный за пределами Кореи как H-100. Производство этой модели началось в 1987 году, в период тесного сотрудничества Hyundai с компанией Mitsubishi. Микроавтобус H-100 был лицензионной копией известного минивэна Delica.
Hyundai H-1 Starex первого поколения
В 1996 году компания запустила в производство собственную модель, имеющую конструктивное сходство с микроавтобусом H-100, который, кстати, после запуска новой модели не был снят с производства.
В список модификаций Starex входили пассажирский и грузопассажирский семейный минивэн, а также ряд коммерческих версий, включавших маршрутное такси, скорую помощь и т.д.
Во избежание путаницы новому семейству минивэнов присвоили другой индекс – H-1. На внешних рынках модель, известная в большей степени как Hyundai Starex, пользовалась большой популярностью. После рестайлинга, коснувшегося, в основном, внешности, производство модели продолжалось до 2007 года.
Популярности микроавтобуса способствовало большое количество модификаций, предложенных производителем. В их число входили пассажирский и грузопассажирский семейный минивэн, а также ряд коммерческих версий, включавших маршрутное такси, скорую помощь и т.д.
Технические особенности Hyundai H-1 Starex первого поколения
Основным двигателем минивэна первого поколения был одновальный турбодизель объемом 2,5 литра, выдававший достаточно скромную мощность 85 лошадиных сил, но при этом демонстрировавший высокий уровень экономичности.
Автобус обладал неплохим техническим оснащением, частично доступным в базовой версии. В списке опций — ABS, дифференциал повышенного трения, парктроники и дополнительные подушки безопасности.
Плюсы и минусы Hyundai H-1 Starex первого поколения
Безусловным достоинством модели был очень просторный интерьер, позволявший установить несколько рядов кресел (до 12 посадочных мест) или сохранить огромное багажное отделение при семиместной компоновке.
Один из известных минусов – «капризная» система впрыска турбодизеля, оснащенного системой Common Rail (CRDI), легко выходящая из строя в случае использования некачественного топлива. Высокая стоимость ремонта ТНВД и пьезоэлектрических форсунок нередко оказывалась неприятным сюрпризом для владельцев.
Hyundai H-1 Starex второго поколения
Премьера второго поколения Hyundai H-1 Starex состоялась в 2007 году на международном автосалоне в Сеуле. Публике был представлен такой же вместительный, как и раньше, микроавтобус с оснащением и интерьером значительно более высокого класса и еще более широкой гаммой модификаций (к примеру, Premium c креслами Double Super VIP во втором ряду, которая в Россию, к сожалению, не поставляется).
Технические особенности Hyundai H-1 Starex второго поколения
Турбодизели объемом 2,5 литра, зарекомендовавшие себя еще при производстве первого поколения модели, были модифицированы в соответствии с современными требованиями. В новом кузове мощность даже самого слабого одновального турбодизеля 2. 5L TCI составила уже 99 лошадиных сил. Двухвальный атмосферный дизель развивает 116 л.с., а такой же двухвальный двигатель 2,5L CRDI VGT (с турбиной с переменной геометрией и системой впрыска Common Rail) значительно сильнее – его мощность 170 л.с.
Интерьер второго поколения минивэна примечателен не столько отделкой, сколько функциональностью оснащения
Альтернативой дизелю стал новый бензиновый мотор Theta объемом 2,4 литра, развивающий 172 лошадиные силы. Любая из силовых установок может быть укомплектована пятиступенчатой МКПП или пятиступенчатой АКПП.
В базовой комплектации микроавтобус комплектуется ABS и EBD, подушками безопасности для водителя и переднего пассажира, преднатяжителями ремней и дисковыми тормозами на обеих осях.
Плюсы и минусы Hyundai H-1 Starex второго поколения
Один из важнейших плюсов Starex второго поколения – комфортабельный и хорошо оборудованный салон. Интерьер минивэна примечателен не столько отделкой, сколько функциональностью оснащения.
Сиденья задней части салона складываются, откидываются и сдвигаются в разнообразных комбинациях, так что подобрать подходящую конфигурацию можно под любые цели. Передние кресла можно условно назвать «цельным диваном»: при необходимости на нем могут разместиться три человека (включая водителя), хотя боковая поддержка предусмотрена только для водителя и одного пассажира.
Явная нацеленность на перевозку в комфортабельных условиях большой семьи заметна во многих деталях. Кондиционер, как и подобает климатической установке в пассажирских минивэнах, двухзонный, позволяющий пассажирам регулировать температуру на свой вкус. Если погода не требует использования кондиционера, можно открыть сдвижные форточки правой и левой задней двери (их наличие зависит от комплектации).
Недостаток динамики, наблюдавшийся в автомобилях предыдущего поколения, остался в прошлом – даже «младший» турбодизель без системы Common Rail и турбины в сочетании с новыми коробками с измененными передаточными числами позволяет относительно динамично разгоняться, хотя весит новый микроавтобус более двух тонн.
Несколько осложняет свободу маневра слишком низко расположенный край капота, скрадывающий габариты – это минус, унаследованный от Старекса прежнего поколения. С оговоркой к минусам следует отнести и большой радиус разворота – 5,67 м, хотя с учетом габаритов эту цифру можно считать небольшой.
Hyundai Starex второго поколения в России
На российском рынке семейство Starex продается как с атмосферным, так и с турбированным дизелем, оснащенным системой впрыска Common Rail и турбиной с изменяемой геометрией, а также с 2,4-литровым бензиновым атмосферным двигателем мощностью 172 лошадиные силы.
Цифры и награды
Статистика угонов новой версии Starex настолько незначительна, что микроавтобус ни разу не попадал в списки наиболее угоняемых автомобилей.
Два года подряд обновленный Starex получал первое место в категории «Автомобиль для перевозки пассажиров» на конкурсе «Лучший автомобиль», который проводит Австралийская автомобильная ассоциация.
Hyundai Grand Salon Van на продажу
Все категории
Все категории
Электроника
Фотокамеры и видеокамеры
Наушники
ТВ
CD, DVD-проигрыватель
Усилители
Аксессуары
Компьютеры и гаджеты
Ноутбуки и портативные компьютеры
Мобильные устройства и планшеты
Рабочий стол
Принтеры
Монитор
Аксессуары для гаджетов
Автомобили и транспорт
Принадлежности и детали
Автомобили и седан
Мотоциклы и скутеры
внедорожники, переднеприводные и джипы
Фургоны, минивэны и внедорожники
Запасные части и аксессуары
Музыкальный инструмент
Гитары
Клавиатуры
Бас
Деревянные духовые инструменты
Барабаны
Дом и техника
Мебель
Бытовая техника
Садоводство
Кухня
Одежда и аксессуары
Топы и платья
Джинсы и шорты
Обувь и обувь
Часы
Другие
Сумки
Введите свое местоположение и выберите
Найдено
469 Объявление Пост для поиска «Hyundai Grand Salon Van»
Танданг Сора
3 года назад
Город Макати
2 года назад
Кесон-Сити
4 года назад
Тондо I / II
1 год назад
Панипуан
2 года назад
Кесон-Сити
1 год назад
Рохас
5 лет назад
Бинондо
1 год назад
Лас-Пиньяс
6 лет назад
Лас-Пиньяс
5 лет назад
Город Валенсуэла
9 месяцев назад
Кесон-Сити
4 года назад
Сан-Гильермо
7 лет назад
Сан-Гильермо
7 лет назад
Город Сан-Хуан
4 года назад
1 2 3 следующий
Показать фильтры
Фургоны, минивэны и внедорожники
Автомобили и седан
Мобильные устройства и планшеты
Внедорожники, переднеприводные и джипы
Автомобили и транспорт
Обувь и обувь
Аксессуары и детали
Клавиатуры
Другие
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТОЛИЧНЫЙ РЕГИОН (NCR)
РЕГИОН IV-A (КАЛАБАРЗОН)
РЕГИОН III (ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ЛУСОН)
РЕГИОН VII (ЦЕНТРАЛЬНЫЕ ВИСАЙСКИЕ ОСТРОВА)
РЕГИОН XI (РЕГИОН ДАВАО)
РЕГИОН X (СЕВЕРНЫЙ МИНДАНАО)
РЕГИОН I (РЕГИОН ILOCOS)
РЕГИОН XII (SOCCKSARGEN)
РЕГИОН II (ЧАГАЯНСКАЯ ДОЛИНА)
РЕГИОН VIII (ВОСТОЧНЫЕ ВИСАИ)
КОРДИЛЬЕРА АДМИНИСТРАТИВНЫЙ РАЙОН (АВТОМОБИЛЬ)
АВТОНОМНЫЙ РАЙОН В МУСУЛЬМАНСКОМ МИНДАНАО (ARMM)
РЕГИОН VI (ЗАПАДНЫЕ ВИСАИ)
РЕГИОН IX (ПОЛУОСТРОВ ЗАМБОАНГА)
РЕГИОН XIII (Карага)
РЕГИОН IV-B (МИМАРОПА)
РЕГИОН V (РЕГИОН БИКОЛ)
Хендай
Тойота
Ниссан
Самсунг
Исузу
Фургоны
Мицубиси
Шакман
Сузуки
Фотон
Форд
Фусо
Иннова
Старекс
Акура
Подстаканник
Хонда
Подстаканник Хюдай
Киа
Виос
Схема блока реле предохранителей Hyundai Starex 1 (Ram h200) с назначением и расположением
1 ст поколение Hyundai Starex выпускался в 1996, 1997, 1998, 1999, 2000, 2001, 2002, 2003, 2004, 2005 и 2006 годов в качестве фургона или микроавтобуса. За это время модель претерпела рестайлинг. В нашем материале вы найдете описание предохранителей и реле Hyundai Starex 1 поколения (Ram h200) со схемами коробок, фото примерами и местами их расположения. Выделим предохранитель, отвечающий за прикуриватель.
Сверьте назначение со своими схемами, возможно разные варианты коробок. А если вы владелец Hyundai Starex 2 поколения и эти схемы не подходят, изучите это описание.
Содержание
1 Барка для пассажирского отделения
1,1 Тип 1
1,2 Тип 2
2 Двигательный опор.
Блок предохранителей в салоне
Расположен на левой стойке за защитной крышкой под приборной панелью.
Тип 1
Схема
Assignment
1
10A Power mirrors
2
15A Audio system, Cigarette lighter fuse , Additional indicators block, Selector lock control unit
3
15A Разъем для подключения дополнительного оборудования
4
10A Выключатель кондиционера
5
20A Электродвигатель омывателя ветрового стекла,
6
20A Электродвигатель стеклоочистителя задней двери, насос омывателя стекла задней двери )
8
10А Электронный блок системы управления задержки сигнала центрального замка и предупреждения о не выключенном освещении, переключатели POWER и HOLD, кондиционер и обогреватель, реле обогрева стекла задней двери, преднатяжители ремней безопасности
9
10A Rear fog lamp relay
10
10A Audio system, Left door speaker, Left door tweeter, Seat heater switch
11
10A Instrument cluster
12
10A Электронный блок управления SRS
13
10A Датчик скорости, Переключатель управления полным приводом, Комбинация приборов, Реле ABS, Переключатель света заднего хода, Селектор автоматической коробки передач, Переключатель повышающей передачи, Блок управления автоматической коробкой передач, Топливная система
14
10А Выключатель сигнализации
15
10А Электронный блок управления задержкой сигнала центрального замка и предупреждения о не выключенном освещении, Блок управления иммобилайзером, Резистор катушки возбуждения, Соленоид EGR клапан, электронный блок управления двигателем, реле управления двигателем
16
25A Реле обогрева стекла задней двери
17
20A Реле переднего люка с электроприводом
18
20A Relay, electric rear hatch
19
10A Diagnostic connector, Heated mirror relay
20
20A Key lock in the ignition lock, Brake light switch, Automatic transmission selector
20A Электронный блок управления раздаточной коробкой
23
0370 10A Дверные лампы, Лампы освещения дверей, Лампы освещения салона, Электронный блок управления задержкой сигнала центрального замка и предупреждения о не выключенном освещении, Блок управления АКПП, Комбинация приборов, Лампа центральной потолочной консоли
24
10A Звуковой сигнал заднего хода, Аудиосистема, Антенна, Блок управления иммобилайзером
25
20A Реле центрального замка
26
10A Реле вентилятора
27
. №2 отвечает за прикуриватель, а за дополнительные розетки №3 на 15А.
20A Блок управления электронным таймером и сигнализацией, омывателем/очистителем заднего стекла
5
10A Блок управления электронным временем и сигнализацией, Электрические стеклоподъемники, Кондиционер, Стеклоочиститель(и)
6
20A Luke
7
10A Heated mirror (s)
8
10A Instrument panel, Transmission control unit, Engine control unit, Immobilizer
9
10A Указатели поворота, аварийная сигнализация
10
10A Электронный блок управления временем и сигнализацией
11
10A Кондиционер
12
10A Подушка безопасности, приборная панель
13
10 / 15A Сигналы остановки
14
10A. (30A also used)
16
20A Central locking
17
10A Air conditioning / sunroof (also used 20A)
18
20A Heated rear window
19
10A Audio, electrical antenna, immobilizer
20
10A Seat heating switches
21
10A Rear fog light relay
22
10A Lighting – left side
23
10A Освещение – правая сторона
24
10A Блок управления электронным временем и аварийной сигнализацией, блок управления коробкой передач, блок управления двигателем, разъем канала данных, внутреннее освещение
Предохранитель №1, 15А, отвечает за прикуриватель.
Блок предохранителей в моторном отсеке
Расположен с левой стороны моторного отсека, рядом с аккумуляторной батареей.
Устанавливается на дизельные версии. Есть предохранители и реле, отвечающие за дополнительный нагрев (подогрев).
Фото, обзор, характеристики и отзывы владельцев
Южнокорейские автомобили очень популярны в России. Но почему-то у многих корейский автопром ассоциируется только с Солярисом и Киа Рио. Хотя есть масса и других, не менее интересных моделей. Одним из таких является Hendai h300. Машину выпустили давно. Но тем не менее спрос на него не падает. Итак, давайте рассмотрим, какие у Hyundai h300 технические характеристики и особенности.
Внешний вид
Автомобиль создавался как конкурент Mercedes Vito и конвейеру Volkswagen. И если немецкие минивэны казались грузовиками, то корейский «Хендай» — это в большей степени легковой автомобиль. Здесь нет строгих, угловатых линий. Все формы тела плавные и обтекаемые. Спереди — аккуратный смазанный бампер с круглыми противотуманками и овальной головной оптикой. В капюшоне есть вырез для забора воздуха.
Что говорят о кузове автомобиля «Хендай х300» владельцы? Как отмечают отзывы, металл на этой машине гниет не быстро. Да, за годы эксплуатации появляется немного ржавчины, но сквозная коррозия для этого автомобиля редкость.
«Hyundai h300»: Салон
Дизайн салона типичен для тех лет — корейцы уже ушли от привычных угловатых линий. Как и во внешности, здесь преобладают плавные формы и линии. Интерьер отделан достаточно просто — руль без кнопок, панель управления и скромная центральная консоль. Сиденья в автомобиле Hyundai h2 h300 — тканевые, но очень удобные. Салон «Кореец» рассчитан на восемь человек. Если учесть вариант «фургон», он способен вместить до 5,7 кубометров груза.
Среди основных достоинств этого автомобиля отзывы отмечают эргономику. Все элементы управления находятся на своих местах и интуитивно понятны. Боковые зеркала в машине достаточно огромные. Но регулируется вручную. Кстати, для удобства посадки в стойку предусмотрена дополнительная ручка. Сам драйвер довольно высокий. К обзорности претензий нет. Уже в базовой комплектации Hyundai h300 (фото автомобиля есть в нашей статье) оснащен электростеклоподъемниками, одной подушкой безопасности и системой рециркуляции воздуха. Руль достаточно легкий — есть гидроусилитель. Также известны случаи, когда Hyundai Starex h300 ходил с кондиционером.
Технические характеристики
Для этого автомобиля были предусмотрены разные двигатели, но наибольшей популярностью в России пользуются только два. Это бензиновый и дизельный агрегат. Начнем с первого. Это атмосферный 2,4-литровый четырехцилиндровый мотор с 16-клапанной головкой. Двигатель развивает мощность в 110 лошадиных сил. Крутящий момент — 181 Нм. Чуть позже этот мотор был усовершенствован. Так, при том же объеме он стал развивать 135 лошадиных сил, а крутящий момент увеличился на 10 Нм.
В следующем списке турбодизельный агрегат на 2, 5 л. Его особенность в том, что он разработан фирмой Mitsubishi и отличается высокой надежностью. Мощность двигателя в зависимости от степени ковки составляла от 80 до 170 лошадиных сил. Самые мощные моторы имеют турбину с изменяемой геометрией, а также непосредственный впрыск «Common Rail». Что говорят о дизелях на Хендай х300 отзывы? Двигатели подбирают качество топлива. Ввиду этого возможны проблемы с запуском и отказом свечей накаливания.
У силовых агрегатов Hyundai h300 нет слабых мест. Причем это касается как бензиновых, так и дизельных агрегатов. Как показала практика, ресурс этих моторов может достигать 500 тысяч километров.
коробка передач
На автомобиль устанавливается пятиступенчатая механическая коробка, либо четырехступенчатый автомат. В основном Hyundai h300 ходил на механике. Как показала практика, MCPP более вынослив. Но не обошлось без происшествий. Итак, с годами датчик скорости выходит из строя. Еще одна проблема коробок на Хендай х300 – толчки при резком старте. И это бывает даже на абсолютно хорошей трансмиссии.
Единственная претензия вызывает рычаг механической коробки передач. Из-за износа передачи они начинают плохо включаться. Ресурс сцепления довольно большой – около 150 тысяч километров. Само сцепление имеет гидравлический привод. Если менять диск, то с подшипником. Также к 200 тысячам подходит и цилиндр сцепления. Он начинает течь.
Шасси
Автомобиль имеет классическую схему подвески. Спереди независимая конструкция с двумя поперечными рычагами. В более поздних версиях была подвеска со стойками МакФерсон. А так как у этой машины задний привод, то сзади мост упирается. Подвешен на продольных рессорах. Но стоит отметить, что такая схема была только на грузовых версиях Hyundai h300. Что касается легковых фургонов, то здесь была полузависимая подвеска с винтовыми рессорами. Среди камней ПЛ на подвеске в отзывах водители отмечают разрушение пружин и втулок.
Как эта машина ведет себя на ходу? Автомобиль в меру жесткий и управляется как легковой автомобиль. Можно легко разогнаться до 160 километров в час, однако из-за высокого центра тяжести, на скорости машину начинает бросать из стороны в сторону. Поэтому работать на нем быстро не получится, в отличие от того же «вито» или «конвейера».
Рулевое управление, тормоза
Рулевое управление с усилителем. Этот узел достаточно надежен, говорят отзывы. ГУР не течет даже после длительного срока службы. Рейка тоже не стучит на наших дорогах.
Теперь о тормозах. Спереди установлены дисковые механизмы, сзади — барабанные. В более поздних версиях «блины» ставились на каждую ось. Также тормозная система была оснащена ABS. Датчики не выходят из строя со временем. Колодки изнашиваются около 40 тысяч километров. Проблем с ручником на этой машине нет.
Подведем итоги
Итак, мы выяснили, что представляет собой корейский минивэн «Hyundai h300». Это надежный и неприхотливый автомобиль, который станет отличным помощником для малого бизнеса (если рассматривать грузовой вариант), либо хорошим семейным автомобилем для поездок на море, в лес и так далее. Автомобиль изрядно поправлен и при должном обслуживании потребует только замены расходников. Это отличный аналог дорогих немецких минивалов, имеющих более сложное устройство и требовательных в обслуживании.
Список моделей автомобилей Hyundai | Полный список всех моделей Hyundai
Современность — это главное в этой крупной корейской автомобильной компании. Это даже их название — Hyundai означает «современность» на их родном языке. В бренде можно увидеть прогресс, поскольку он является самым быстрорастущим автопроизводителем в мире.
Компания также управляет крупнейшим в мире интегрированным предприятием по производству автомобилей, что свидетельствует о высоком спросе на ее автомобили в международном масштабе. По реальным характеристикам автомобиля видно, что водители этой марки более чем довольны.
Другие модели Ssangyong корейской автомобильной компании
Вот несколько причин, по которым владельцы автомобилей Hyundai счастливы: для его владельцев. Sonata, гибридный автомобиль, использующий литий-полимерный аккумулятор, стал популярным среди экологически сознательных водителей в Соединенных Штатах. Компания также первой представила сжиженный нефтяной газ (LPG) в качестве альтернативного источника энергии, что можно увидеть в ее популярной гибридной модели Elantra.
Элегантный внешний вид — вероятно, из-за модного имиджа Кореи автомобили этой марки выглядят стильно. Эстетическое ощущение от взгляда и езды на этих автомобилях эффективно сочетается с хорошими характеристиками приводов.
Впечатляющий автомобиль Hyundai
Источник изображения: wikimedia.org
Global Onset – хорошая пресса исходит в основном от самих потребителей. Hyundai постоянно является ведущим брендом в разных секторах земного шара, что делает его имя даже нарицательным. Будь то коммерческие или роскошные модели, вы можете быть уверены, что модель этой корейской компании займет первое место в списке лучших автомобилей.
Полный список моделей автомобилей Hyundai
Список всех моделей внедорожников Hyundai
Hyundai Santa Fe
Источник изображения: wikimedia. org
что такое Hyundai Santa Fe!
Больше места!
Новейший Hyundai Santa Fe может похвастаться улучшенным внутренним пространством! Кроме того, сиденья второго и третьего ряда можно сложить, что обеспечивает быструю и инновационную погрузку груза!
Выдающиеся ходовые качества
Благодаря впечатляющему двигателю V6 вы, несомненно, сможете получить наилучшие ходовые качества только от Hyundai Santa Fe. А мощность под капотом этого автомобиля равняется его тяговому усилию! Воистину, подвиг, достойный того, чтобы его испытали все!
Технические усовершенствования
Инновационный автомобиль заслуживает интеллектуальных технологий, и Hyundai Santa Fe точно соответствует всем требованиям! Система многоракурсных камер предлагает большую помощь водителям. Оставайтесь на связи в Интернете благодаря системе Blue Link® Connected Car System и интеграции с Android Auto™.
Варианты Hyundai Santa Fe
Hyundai Santa Fe 2. 2 CRDi GLS 2WD (Dsl)
Подробнее о Hyundai Santa Fe в Википедии.
Варианты Hyundai Tucson
Hyundai Tucson 2.0 GL 4×2 MT
Hyundai Tucson 2.0 GL 4×2 AT
Hyundai Tucson 2.0 CRDi GL 4×2 AT
Hyundai Tucson 2.0 CRDi GLS 4×2 AT
Подробнее о Hyundai Tucson в блоге Carmodelslist
Список моделей кроссоверов Hyundai
Источник изображения: wikimedia.org
Культовый дизайн внедорожника
Hyundai Creta оснащен шестиугольной хромированной решеткой с тремя ламелями. Этот уникальный вид обязательно привлечет много внимания. Тонкие акценты, такие как складки на капоте и бампере, придают автомобилю чувство признательности и острых ощущений.
Потрясающие интерьеры
Hyundai Creta предлагает водителю и пассажирам несколько новшеств в интерьере. От регулировки сиденья по высоте до удобно размещенных подносов, вы определенно можете ощутить множество радостей и удобств, которые испытывают избранные.
Безопасность всегда будет важной характеристикой
Hyundai Creta не отказывается от функций безопасности. Благодаря двойным подушкам безопасности и системе электронного распределения тормозного усилия (EBD) автомобилисты теперь могут вздохнуть с облегчением.
Варианты Hyundai Creta
Hyundai Creta GL MT
Hyundai Creta GL AT
Hyundai Creta CRDi GL МТ
Подробнее о Hyundai Creta в Википедии
Список моделей седанов Hyundai
Hyundai Accent
, Его модели варьируются от 3000 до 16 000 долларов. В том же году Hyundai Accent был признан трехдверным хэтчбеком или четырехдверным седаном. Любой из этих стилей кузова можно выбрать для дизайна вашего Hyundai Accent.
Hyundai Accent Hatchback Варианты
Hyundai Accent Hatchback 1.6 CRDi GL MT
Hyundai Accent Hatchback 1. 6 CRDi GL AT
Hyundai Accent Sedan Варианты
Hyundai Accent Sedan 1.4 GL MT
Hyundai Accent Седан 1.4 GL CVT
Hyundai Accent Седан 1.6 CRDi GL MT
Hyundai Accent Седан 1.6 CRDi GL AT
Подробнее о Hyundai Accent в блоге Carmodelslist
Hyundai Grandeur или Hyundai Azera
Источник изображения: wikimedia.org
Как прохладный ветерок, в Hyundai Azera есть все для комфортного и стильного вождения.
Космос — это освоение новых рубежей
Пассажировместимость имеет первостепенное значение для Hyundai Azera. Автомобиль превосходит даже самых дорогих конкурентов в своем классе. Кроме того, интеллектуальный багажник (который открывается, как только он распознает бесконтактные клавиши) предлагает столь необходимое удобство, которое большинство часто игнорирует.
Cool Safety
Hyundai Azera предлагает обнаружение слепых зон и предупреждение о перекрестном движении сзади — идеальные функции безопасности, благодаря которым водители и пассажиры действительно чувствуют себя комфортно на каждом этапе пути.
Вдохновленный природой
Самое главное, философия дизайна Fluidic Sculpture, воплощенная в Hyundai Azera, позволяет автомобилистам быть единым целым с автомобилем. Вдохновленный природой, автомобиль демонстрирует все самое лучшее, не подавляя водителя.
Подробнее о Hyundai Azera в Википедии
Hyundai Elantra
Источник изображения: wikimedia.org
Впервые он был представлен в 1990 году и продается до сих пор. Теперь это шестое поколение, которое было выпущено в феврале 2016 года. У него есть шесть различных типов двигателей и 3 различных трансмиссии на выбор.
Варианты Hyundai Elantra
Hyundai Elantra 1.6 GL MT
Hyundai Elantra 1.6 GL
Hyundai Elantra 2.0 GL AT Limited Edition
Hyundai Elantra 2.0 GLS AT
Подробнее о Hyundai Elantra в блоге Carmodelslist’s
Список всех транспортных средств Hyundai’s Hatchback Type
Hyundai EON
Изображение изображение: Wikimedia. org
Big Things. определенно автомобиль, который доказывает волнение и практичность, можно найти в его скромных размерах.
Приятный на вид и экономичный, Hyundai Eon — это практичная и приятная поездка!
Уникальный внешний вид
Для компактного автомобиля Hyundai Eon может выделиться в море транспортных средств во время городских пробок. Примечательная шестиугольная решетка излучает спортивный и активный образ жизни.
Мощность под капотом
Hyundai Eon оснащен компактным двигателем 0,8? Двигатель Epsilon — как раз то, что нужно, и при этом не потребляет много бензина!
Безопасное вождение в городе
Для небольшого автомобиля Hyundai Eon обладает превосходными характеристиками безопасности. Усиленная конструкция кузова и опорная панель радиатора избавляют от беспокойства, которое можно получить в городских джунглях.
Варианты Hyundai Eon
Hyundai Eon 0. 8 GLX MT
Hyundai Eon 0.8 GLX NAVI MT
Подробнее о Hyundai Eon в блоге Carmodelslist
Hyundai i10
Источник изображения: wikimedia.org
Прекрасная экстравагантность автомобиля для отдыха или представительского класса, упакованная в спортивный и яркий внешний вид. Пожалуй, это лучший способ описать инновационный городской автомобиль Hyundai i10!
Подробнее о Hyundai i10 в блоге Carmodelslist.0002 Будучи первой заднеприводной моделью популярной корейской автомобильной компании, Hyundai Genesis Coupe предлагает многообещающие и превосходные впечатления от вождения.
Мощность только с первого взгляда
Впечатляющий дизайн Hyundai Genesis Coupe обещает доставить удовольствие как водителям, так и пешеходам. Стильная решетка радиатора, двойные хромированные выхлопные патрубки и светодиодные дневные ходовые огни — автомобиль излучает мощь, которая обязательно произведет неизгладимое впечатление на любого!
Нельзя пренебрегать безопасностью
Hyundai Genesis Coupe также оснащен инновационными функциями безопасности. Благодаря шести подушкам безопасности, обеспечивающим столь необходимое пассажирам душевное спокойствие, и технологическим достижениям в области безопасности, таким как система контроля тяги и электронный контроль устойчивости, вы можете быть уверены, что каждая поездка в этом автомобиле будет безопасной и надежной.
Технологии, ориентированные на вас
Наконец, Hyundai Genesis Coupe оснащен впечатляющими техническими решениями, которые ставят во главу угла благополучие человека. Система Blue Link® Connected Care напоминает о состоянии дороги Hyundai Genesis Coupe. Дополнительно (и самое главное) система также может быть использована для подключения водителя к необходимой экстренной помощи в случае дорожно-транспортных происшествий и различных аварий.
Hyundai Genesis Coupe Варианты
Hyundai Genesis Coupe FL 2.0L Turbo 6MT
Hyundai Genesis Coupe FL 2.0L Turbo 6MT Brembo
Hyundai Genesis Coupe FL 2. 0L Turbo 8AT
Hyundai Genesis Coupe FL 3.8L V6 6MT Brembo
Hyundai Genesis Coupe FL 3.8L V6 8AT
Подробнее о Hyundai Genesis Coupe в Википедии
Модели концепт-каров Hyundai
Hyundai Clix
Источник изображения: Аксель Швенке из Мешеде, Германия – IAA_2001_211, CC BY-SA 2.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=18467817
Hyundai Blue- Will
Источник изображения: IFCAR – собственная работа, общественное достояние, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=
По ???? – http://www.bobaedream.co.kr/cyber/popCarView.php?imgID=1&zone=C&no=365844, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid =20475782
Hyundai Libero
By Corvettec6r – Own work, Public Domain, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=8698588
Hyundai Pony
Автор Charles01 — собственная работа, CC BY-SA 3.0, https://commons.wikimedia.org/w/index.php?curid=3019078
Другие списки моделей автомобилей Hyundai
Hyundai Suv’s/Crossover/MPV Car Models
Hyundai Sedan и Hatchback Car Model
Список других автомобилей Hyundai
Список моделей Hyundai Видео
youtube.com/embed/ysCGga4rFMQ» frameborder=»0″ allowfullscreen=»»> 0004 Ресурсы других марок автомобилей Hyundai:
Официальный веб-сайт Hyundai Automobile
Новости автомобилей Hyundai, мелочи, фотографии и обновления автомобилей.
Листайте, чтобы увидеть другие мелочи
Новые и подержанные запчасти HYUNDAI STAREX
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79559821 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Левый передний указатель поворота HYUNDAI Starex 2002
Лампы указателей поворота
ХЕНДАЙ
Старекс
35 долларов Цена: 18 долларов Вы сэкономили: $17 (49%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
35 долларов 18 долларов $17 (49%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79559991 87610 4A212
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало левой боковой двери HYUNDAI Starex 2007 87610 4A212
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
58 долларов Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79567110 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало левой боковой двери HYUNDAI Starex 2003
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
58 долларов Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79567036 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Фара правая Б/У HYUNDAI Starex 2007
Фары
ХЕНДАЙ
Старекс
90 $ Цена: 45 долларов Вы сэкономили: 45 долларов США (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
90 $ 45 долларов 45 долларов США (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79569117 9550047500
СКИДКА 50% ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
подержанных товаров ХИУНДАИ Старекс 2005 вентилятора автомобиля 9550047500
Другие
ХЕНДАЙ
Старекс
50 долларов Цена: 25 долларов Вы сэкономили: 25 долларов США (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
50 долларов 25 долларов $25 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79569121 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Фара правая Б/У HYUNDAI Starex 2005
Фары
ХЕНДАЙ
Старекс
66 $ Цена: $33 Вы сэкономили: $33 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
66 $ $33 $33 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79569122 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Фара левая Б/У HYUNDAI Starex 2005
Фары
ХЕНДАЙ
Старекс
66 $ Цена: $33 Вы сэкономили: $33 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
66 $ $33 $33 (50%)
СКИДКА 50% ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
ПА79570310 264104А450
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
подержанных товаров ХИУНДАИ Старекс 2004 вентилятора автомобиля 26410-4А450
Другие
ХЕНДАЙ
Старекс
58 долларов Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79570633 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у передний бампер HYUNDAI Starex 2005
Бамперы передние
ХЕНДАЙ
Старекс
140 долларов Цена: 70 долларов Вы сэкономили: $70 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
140 долларов 70 долларов $70 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79570634 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Капот HYUNDAI Starex 2005
Крышки капота
ХЕНДАЙ
Старекс
140 долларов Цена: 70 долларов Вы сэкономили: $70 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
140 долларов 70 долларов $70 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79559766 87610 4A212
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало левой боковой двери HYUNDAI Starex 2006 87610 4A212
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
$63 Цена: $32 Вы сэкономили: $31 (49%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
63 $ $32 $31 (49%)
СКИДКА 50% ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79562203 87610 4A212
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало левой боковой двери HYUNDAI Starex 2006 87610 4A212
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
58 долларов Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
ПА79565548 954404А340
СКИДКА 50% ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
используемый
компьютер передачи ХИУНДАИ Старекс 2006 954404А340
Трансмиссия компьютеров
ХЕНДАЙ
Старекс
106 долларов Цена: $53 Вы сэкономили: $53 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
$106 $53 $53 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79565983 87610 4A110
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало левой боковой двери HYUNDAI Starex 2004 87610 4A110
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
50 долларов Цена: 25 долларов Вы сэкономили: 25 долларов США (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
50 долларов 25 долларов 25 долларов США (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79566609 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Фара левая Б/У HYUNDAI Starex 2004
Фары
ХЕНДАЙ
Старекс
$73 Цена: 37 долларов Вы сэкономили: $36 (49%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
73 $ 37 долларов $36 (49%)
СКИДКА 50% ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79569115 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало правой боковой двери HYUNDAI Starex 2005
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
58 долларов Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79569116 87610 4A110
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Б/у Зеркало левой боковой двери HYUNDAI Starex 2005 87610 4A110
Зеркала боковых дверей
ХЕНДАЙ
Старекс
58 долларов Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
ПА79569120
4А6
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Задний фонарь левый б/у HYUNDAI Starex 2005
4A6
Задние фонари
ХЕНДАЙ
Старекс
43 $ Цена: 22 доллара Вы сэкономили: $21 (49%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
43 $ 22 доллара $21 (49%)
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
PA79570299 —
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
Фара левая Б/У HYUNDAI Starex 2004
Фары
ХЕНДАЙ
Старекс
$58 Цена: 29 долларов Вы сэкономили: $29 (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
58 долларов 29 долларов $29 (50%)
СКИДКА 50% ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
ПА79565546 952004А200
50% СКИДКА ОГРАНИЧЕННАЯ ПО ВРЕМЕНИ
подержанных товаров ХИУНДАИ Старекс 2006 вентилятора автомобиля 952004А200
Другие
ХЕНДАЙ
Старекс
50 долларов Цена: 25 долларов Вы сэкономили: 25 долларов США (50%)
Первоначальная цена Цена Вы экономите
50 долларов 25 долларов 25 долларов США (50%)
Hyundai h2 — обзор автомобиля, история создания, характеристики
org/ImageObject»>
х2 дебютировал в 1996 году. Автомобиль позиционировался Hyundai как верный помощник, как для коммерческих, так и для семейных поездок. Его прототипом стал Mitsubishi Space Gear, с которым у h2 много схожих черт. Диаметр разворота 11,2 – 12 метров, позволяет говорить о хорошей маневренности автомобиля. В городе, где вечные проблемы с парковкой, выручают раздвижные двери, значительно облегчающие посадку и погрузку. А вот проходимость h2 не так высока, как хотелось бы. Сочетание 19Клиренс в 0 мм при довольно внушительной колесной базе явно не для бездорожья.
В наличии Hyundai h2 в различных модификациях: с задним или полным приводом, с короткой или длинной базой. В начале 2000 года автомобиль претерпел небольшую модернизацию, обновив экстерьер. На экспортных рынках автомобиль известен под индексом h2 или h2 Starex, а во франкоязычных странах Европы — как Satellite. Трансмиссия с задним или полным приводом комплектуется пятиступенчатой механической или четырехступенчатой автоматической коробкой передач. На рамном шасси, спереди двухрычажная, подвеска торсионная, сзади — жесткий мост.
Стабилизатор поперечной устойчивости установлен спереди и сзади. Передние тормоза — дисковые вентилируемые, задние — барабанные. Hyundai h2 имеет две особенности: во-первых, это нетипичный для автомобиля такого класса округлый кузов, а во-вторых, задняя дверь не распахивается двумя стойками, а поднимается одной створкой вверх. Высота подъема 1,85 м, то есть под ним может стоять большинство людей, не наклоняясь. Вокруг автомобиля ходит много споров о том, к какому классу относится этот автомобиль.
Многие относят его к минивэнам, с чем категорически не согласны корейцы, считающие, что автомобиль, способный вместить до 12 человек, вполне может носить гордое имя Maxiwen. Описание салона стоит начать с посадки, которая здесь непривычно высокая, а если добавить сюда внушительный дорожный просвет, то получится образ автомобиля, который сложно не заметить в городском потоке. Большая площадь остекления и зеркала помогают водителю ориентироваться на дороге.
Вариантов кузова огромное количество — на двух колесных базах, короткой и длинной, есть 7-, 9- и 12-местные пассажирские фургоны, а также 3- и 6-местные грузовые фургоны, причем последние могут быть либо с застекленным багажным отделением, либо глухим В автомобилях предусмотрено три ряда сидений, где с комфортом могут разместиться все пассажиры. Стоит отметить тот факт, что пассажиры задних сидений не будут ощущать нехватки места, так как места для ног и над головой достаточно, а также специальных углублений для ног в нижней части сидений второго ряда. Примечательно, что сиденья второго ряда раскладываются и фиксируются в любую сторону с шагом в 90 градусов.
Кроме того, их можно перемещать вперед и назад. На Hyundai h2 в качестве несущего элемента используется встроенная в кузов рама лестничного типа. Автомобиль имеет полный привод, который активируется нажатием кнопки на передней панели.
Трансмиссия не оборудована межосевым дифференциалом, и при включении полного привода крутящий момент двигателя распределяется в соотношении 50/50. В задний мост может быть установлен самоблокирующийся дифференциал, уравнивающий скорости вращения обоих колес при его пробуксовке. В 2004 году линейка двигателей пополнилась 2,4 литра мощностью 135 л. из. С появлением h2 Hyundai укрепила свои позиции в растущем сегменте рынка фургонов и микроавтобусов. Автомобиль вобрал в себя лучшие черты класса MPV, а также надежность и универсальность LCV (легкий коммерческий автомобиль).
Мировой дебют Hyundai H-1 второго поколения состоялся в 2007 году на международном автосалоне в Сеуле. Обновленный H-1 предлагает потребителям еще больше полезной нагрузки и комфорта для пассажиров. Автомобиль выполнен по классической схеме — несущим элементом является кузов, двигатель расположен продольно, крутящий момент передается на заднюю ось автомобиля. По сравнению с предыдущей H-1 новая модель стала на 90 мм длиннее и на 100 мм шире, но высота уменьшилась на 40 мм. Несмотря на внушительные габариты (длина 5125 мм, ширина — 1920 мм, высота — 1930 мм, колесная база — 3200 мм), радиус разворота Н-1 не превышает 5,6 метра.
Современный внешний дизайн сочетается с практичным и стильным интерьером. По уровню комфорта для пассажиров Hyundai H-1 не уступает обычным легковым автомобилям. Эргономика в салоне продумана до мелочей.
На центральной панели микроавтобуса элегантно размещены дополнительные кнопки управления противотуманными фарами и реостатом. Внимание к деталям проявляется и в том, что переключатели стеклоподъемника и настройки зеркала заднего вида аккуратно утоплены в подлокотник со стороны водителя. В салоне два ряда трехместных раздельных сидений. Кроме того, автомобиль предлагает полный набор карманов, подстаканников и индивидуальных дефлекторов воздуха для каждого в салоне. Примечательно, что войти в H-1 можно с обеих сторон: справа и слева есть раздвижные двери.
Кроме того, передний пассажир Н-1 при необходимости может свободно перемещаться на второй ряд и обратно, не выходя из автомобиля. При необходимости автомобиль можно превратить в грузовик, добавив или полностью убрав пассажирские сиденья. Тем более, что спинка дивана третьего ряда может складываться по частям и перевозить шесть человек вместе с длинномерами с правой стороны. Словом, автомобиль легко модифицируется под задачу потребителя и может служить как для перевозки грузов, так и для поездки большой компанией в дальнее путешествие. В России H-1 продается с 2,4-литровым бензиновым двигателем мощностью 174 л.с.
и 2,5-литровый дизель, существующий в атмосферном и турбированном вариантах (116 и 170 л.с. соответственно). С бензиновым агрегатом устанавливается автоматическая коробка передач, а с дизелем — механическая коробка передач.
Во время движения автомобилей и тракторов необходимо определять скорость движения и пройденный путь. Для этого служит специальный прибор, называемый спидометром.
Спидометр состоит из скоростного узла, показывающего скорость движения в данный момент, и счетного узла, отсчитывающего пройденный путь”. Оба узла имеют общее основание и работают от одного приводного валика. Помимо указанных основных узлов, некоторые типы спидометров имеют дополнительные устройства: суточный счетчик пробега, световую сигнализацию диапазонов скоростей и др.
По приводу спидометры разделяют на приборы с приводом от гибкого вала и с электроприводом.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Тахометры предназначены для измерения частоты вращения коленчатого вала двигателя и монтируются на приборной панели перед водителем наряду с другими контрольно-измерительными приборами. Тахометры пр конструкции мало чем отличаются от спидометров, состоят из тех же узлов и в некоторых случаях имеют счетный узел, отсчитывающий суммарную частоту вращения коленчатого вала, выраженную условно в моточасах.
Привод тахометра осуществляется от коленчатого или распределительного вала двигателя с помощью гибкого вала или электроприводов.
Почти все современные автомобильные спидометры имеют магнитные скоростные узлы.
Валик привода постоянного магнита приводится во вращение при помощи троса. В спидометрах вращение валика осуществляется от вторичного вала коробки передач, а в тахометрах — от распределительного вала двигателя. При вращении магнита его магнитный поток пронизывает алюминиевую картушку и индуктирует в ней вихревые токи, создающие свое магнитное поле. В результате взаимодействия этих полей картушка поворачивается в сторону вращения магнита и вызывает перемещение стрелки по шкале прибора. Круговому вращению картушки препятствует спиральная пружина, закрепленная на рычаге. Для повышения точности показаний магнит и картушка защищены от влияния посторонних магнитных полей стальным экраном. Для предупреждения искажений в показаниях прибора при изменении температуры устанавливают магнитный шунт (термокомпенсатор). От червячной шестерни валика в спидометрах осуществляется привод валов и счетного узла. Смазка валика производится маслом через фитиль; отверстие под фитиль закрыто заглушкой.
Автомобильные и тракторные спидометры обычно приводятся в действие при помощи гибких валов. Один конец вала присоединяют к прибору, а другой — к коробке передач. Гибкие валы обеспечивают надежную работу спидометров в течение длительного времени. Это, однако, справедливо только при условии, если длина гибкого вала не превышает 3—3,5 м. Поэтому на тяжелых грузовых автомобилях и автобусах, где длина гибкого вала получается чрезмерно большой, применяется электропривод спидометров.
Электропривод спидометра состоит из двух синхронно работающих узлов-датчиков и приемника, соединенсмных экранированным проводом и включенных в цепь электрооборудования автомобиля.
Рис. 1. Схема спидометра
Датчик электропривода устанавливают непосредственно на коробке передач. Он представляет собой контактный прерыватель, преобразующий постоянный ток в трехфазный переменный, частота которого изменяется пропорционально частоте вращения коллектора датчика.
Основными элементами датчика являются: вращающийся коллектор с двумя токоведущими сегментами а, изолированными один от другого сегментами б из изоляционного материала; три неподвижные токосъемные щетки, и, сдвинутые относительно друг друга на 120° и соединенные с фазами приемного двигателя. Постоянный ток подводится к сегментам через токоподводящие щетки, лежащие на контактных кольцах. Сегменты а занимают по окружности коллектора углы, равные 120°, а изолированные сегменты б — углы 60°. Токосъемные щетки занимают углы по 30°.
Приемник представляет собой трехфазный синхронный двигатель с вращающимся двухполюсным постоянным магнитом. Обмотка статора — трехфазная катушечная с тремя явно выраженными полюсами, а ротор электродвигателя — это постоянный двухполюсный магнит. Вращение ротора передается счетному механизму спидометра.
Для уменьшения ценообразования и борьбы с помехами радиоприему в электрическую цепь между датчиком и приемником по схеме треугольника включаются три омических сопротивления
При движении автомобиля якорек датчика вращается и ток от сети электрооборудования автомобиля поступает по двум питающим щеткам и, расположенным по концам коллектора, к токосъемным щеткам, и, находящимся в средней части коллектора в одной плоскости под углом 120° друг от друга. Каждая токосъемная щетка через 180° поворота якорька включается в питающую цепь, подавая в соответствующую катушку приемника ток. Направление тока меняется через каждые 180° поворота якорька. Момент изменения направления тока в токосъемниках смещен на 120° угла поворота якорька. Изменение пульсирующего трехфазного тока в цепи приемника синхронно вращению якорька датчика.
—
Спидометром называют прибор, который сообщает водителю информацию о скорости движения автомобиля и пройденном пути. На автомобилях применяют спидометры с магнитоиндук-ционным скоростным узлом. В качестве привода спидометров используется электропривод или гибкий вал (механический привод). Тип привода спидометра зависит от удаленности прибора и места его присоединения к трансмиссии автомобиля. Гибкие валы для привода рекомендуется устанавливать, если длина трассы не превышает 3,55 м. При большей длине трассы рекомендуется электропривод. Привод спидометра осуществляется от ведомого вала коробки передач или раздаточной коробки. Для этой цели в узле, от которого осуществляется привод, устанавливается редуктор, передаточное число которого выбирают в зависимости от передаточного числа главной передачи и радиуса качения колеса автомобиля. Редуктор соединяют спидометром либо механическим путем (гибким валом), либо электрическим (с помощью специального датчика). Сигнал с редуктора поступает в спидометр, где преобразуется в соответствующую информацию.
Тахометры применяются на автомобилях, когда возникает необходимость в контроле частоты вращения коленчатого вала двигателя. На дизелях привод тахометра осуществляется от распределительного вала двигателя с помощью гибкого вала или электропривода. На карбюраторных двигателях устанавливаются электронные тахометры, принцип действия которых основан на измерении частоты импульсов, возникающих в первичной цепи системы зажигания при размыкании первичной цепи.
Спидометр с приводом от гибкого вала приводится в действие от входного валика, в гнездо квадратного сечения которого вставляется квадратный наконечник гибкого вала. На другом конце входного валика закреплены постоянный магнит и термокомпенсационная шайба (магнитный шунт). Магнит намагничен так, что его полюсы направлены к краям диска. На оси, свободно вращающейся в двух подшипниках, с одной стороны закреплена стрелка, а с другой — картушка. Картушка чаще всего выполняется в виде чаши, которая с некоторым зазором охватывает магнит. Картушка изготовляется из немагнитного материала, например из алюминия. Снаружи картушка закрыта экраном из магнитомягко-го материала, который концентрирует магнитое поле магнита в зоне картушки. Со стороны стрелки к оси 8 одним концом при-клеплена спиральная пружина. Другой конец пружины прикреплен к рычажку, поворотом которого можно регулировать натяжение пружины.
Рис. 3. Спидометр с приводом от гибкого вала
При движении автомобиля от гибкого вала приводится во вращение входной валик и вместе с ним магнит. При этом его магнитный поток, пронизывая картушку, наводит в ней вихревые токи. Вихревые токи вызывают образование магнитного поля картушки. Два магнитных поля (магнита и картушки) взаимодействуют между собой таким образом, что на картушку действует крутящий момент, направление которого противоположно моменту, создаваемому пружиной. В результате картушка вместе с осью и стрелкой повернется на угол, при котором возрастающий момент упругих сил пружины станет равен крутящему моменту магнитных сил, действующему на картушку. Так как крутящий момент картушки пропорционален скорости вращения магнита, а следовательно, и скорости движения автомобиля, угол поворота картушки и стрелки с увеличением скорости движения автомобиля возрастает. Зависимость эта прямо пропорциональна, поэтому шкала спидометра равномерная.
Термокомпенсационная шайба, установленная вместе с магнитом, нейтрализует влияние изменения температуры окружающей среды на сопротивление картушки. Увеличение сопротивления картушки приводит к уменьшению наводимых в ней токов возникающего в результате магнитного потока. Шайба при том обеспечивает увеличение магнитного потока, пронизывающего картушку за счет изменения своей магнитной проницаемости.
Валик большинства спидометров снабжен масленкой, установленной в хвостовой части спидометра. Она состоит из заглушки с отверстием, и расположенным под ней фетровым фитилем. Фетровый фитиль пропитан маслом и смазывает валик.
Привод счетного узла осуществляется от входного валика через валики посредством трех понижающих червячных передач. Они обеспечивают передаточное отношение 624 или 1000. По конструкции счетные узлы бывают с внешним и внутренним зацеплением счетных барабанчиков. Обычно счетный узел содержит шесть барабанчиков, которые свободно насажены на одной оси. При внешнем зацеплении каждый барабанчик с одной стороны имеет зубцов, находящихся в постоянном зацеплении с зубцами трибок , также свободно вращающихся на своей оси. Со стороны, противоположной зубчатой, барабанчики, кроме крайнего левого, имеют два зубца с впадиной между ними. Каждая трибка имеет шесть зубцов. Три зубца трибки со стороны двух зубцов барабанчиков укорочены по ширине через один. Крайний правый барабанчик постоянно приводится во вращение червячной передачей. Когда при вращении два зубца подходят к укороченному зубцу трибки, они его захватывают и поворачивают на 1/3 оборота. При этом следующий барабанчик поворачивается на 1/10 оборота. Повернувшаяся трибка после поворота устанавливается так, что при следующем проходе зубцов они опять захватят укороченный зубец. Остановиться в другом положении трибка не может, так как этому мешают длинные зубцы, скользящие по цилиндрической части барабанчика.
Таким образом обеспечивается поворот каждого барабанчика на 1/10 часть при полном повороте предыдущего. При такой конструкции через каждые 100 тыс. оборотов начального (правого) барабанчика, полный оборот которого соответствует 1 км пробега автомобиля, все барабанчики возвращаются в исходное положение, и отсчет показаний начинается с нуля.
Все спидометры с приводом от гибкого вала имеют описанный принцип действия и отличаются лишь особенностями исполнения скоростного и счетного узлов и внешним оформлением.
Спидометры с электроприводом имеют такие же магнитоин-дукционный и счетный узлы, как и спидометры с механическим приводом. Электропривод спидометра состоит из датчика, который устанавливается на коробке передач, электродвигателя, который вращает приводной валик магнитоиндукционного узла указателя, и электронной схемы управления электродвигателем. Электродвигатель и схема управления смонтированы в одном корпусе с магнитоиндукционным узлом.
Датчик электропривода представляет собой трехфазный генератор переменного тока, ротором которого служит постоянный четырехполюсный магнит. Как и гибкий вал, ротор датчика приводится в движение от ведомого вала коробки передач. При вращении ротора в каждой фазе статора, соединенного «звездой», вырабатывается переменная синусоидальная э. д. е., частота которой пропорциональна скорости движения автомобиля. Сигнал каждой фазы статора управляет транзисторами VT1, VT2 и VT3, работающими в режиме электрического ключа. Цепи коллектор-эмиттер транзисторов включены в цепи фазных обмоток трехфазного синхронного двигателя. Ротором электродвигателя служит четырехполюсный постоянный магнит. Когда с фазной обмснки датчика на базу соответствующего транзистора поступает положительная полуволна э. д. е., он открывается и по соответствующей фазной обмотке электродвигателя будет протекать ток. Так как фазные обмотки датчика сдвинуты на 120°, то открытие транзисторов будет также сдвинуто во времени. Поэтому магнитное поле статора электродвигателя, создаваемое его обмотками, сдвинутыми в пространстве также на 120° , будет вращаться с частотой вращения ротора датчика. Вращающееся магнитное поле статора, воздействуя на постоянный магнит ротора, приводит его во вращение с той же частотой. Резисторы R1—R6 в схеме электронного ключа улучшают условия переключения транзисторов.
Рис. 5. Схема спидометра с бесконтактным приводом
Рис. 6. Схема электронного тахометра
Тахометры магнитоиндукционного типа, устанавливаемые для контроля частоты вращения коленчатого вала дизелей, имеют электропривод. Их конструкция аналогична конструкции спидометров с электроприводом. Отличаются они отсутствием счетного узла.
Для контроля частоты вращения коленчатого вала карбюраторных двигателей применяются электронные тахометры. Схема электронного тахометра обеспечивает измерение частоты прерываний тока в первичной цепи системы зажигания. Состоит схема из трех основных узлов: узла формирования запускающих импульсов, узла формирования измерительных импульсов и стрелочного магнитоэлектрического прибора. На вход тахометра поступает входной сигнал из первичной цепи системы зажигания. Узел формирования запускающих импульсов, состоящий из резисторов R1, R2, конденсаторов С1, С2, СЗ, С4 и стабилитрона VD1, выделяет из имеющего форму затухающей синусоиды сигнала сигнал, имеющего форму одиночного импульса. Импульс поступает на базу транзистора VT1 узла формирования измерительных импульсов. В исходном состоянии транзистор VT2 открыт, так как через резисторы R1, R10 и R5 по нему протекает ток базы, а конденсатор С5 заряжен. Транзистор VT1 в это время закрыт, так как потенциал его эмиттера, вызванный значительным падением напряжения на резисторе R5, больше потенциала базы. Когда положительный запускающий импульс поступает на базу транзистора VT1, он открывается. Конденсатор С5 разряжается через открытый транзистор VT1, создавая на базе транзистора VT2 отрицательное смещение, и он закрывается. Транзистор VT1 поддерживается открытым током базы, протекающим через резисторы Rll, R9, R8 и R5. Открытый транзистор VT1 обеспечивает протекание тока по измерительному прибору через резисторы Rll, R7, R3 и R5. Длительность импульса тока, протекающего по измерительному прибору, определяется временем разряда конденсатора С5. После разряда конденсатора С5 транзистор VT2 откроется, так как исчезает отрицательное смещение на его базе, а транзистор VT1 закроется.
Переменным резистором R7 регулируют при настройке амплитуду импульсов тока. Терморезистор R3 компенсирует температурную погрешность прибора. Диод VD2 служит для защиты транзистора VT1. Стабилитрон VD3 обеспечивает стабилизацию напряжения питания прибора.
Спидометры тахометры в Украине. Цены на Спидометры тахометры на Prom.
ua
Работает
Тахометр и спидометр на Daewoo Nexia N150
Заканчивается
Доставка по Украине
3 200 грн
Купить
Daewoo Ravon parts
Работает
Панель приборов в сборе Alpha/ Delta, спидометр 120 км/ч и тахометр
На складе в г. Винница
Доставка по Украине
584 — 599 грн
от 2 продавцов
587 грн
Купить
«Веломото-опт» — магазин-склад запчастей для велосипедов и мототехники
Работает
Автомобильный OBD2 спидометр, тахометр, вольтметр «HUD A900» (проекция на стекло)
Доставка по Украине
999 грн
Купить
ВИП ТОВАРЫ
Работает
Панель приборов б/у (спидометр и тахометр) 500327747 IVECO
На складе
Доставка по Украине
1 340 грн
Купить
IVECO PLUS
Работает
13000 RMP ЖК-дисплей Спидометр Тахометр для Yamaha Zuma БМК x125 YW125 спидометр для Yamaha BWS 7 цветов
Под заказ
Доставка по Украине
1 070 грн
Купить
Mexald Shop
Работает
Панель приборов спидометр тахометр Volkswagen Cc 2. 0L 4 2013 года (б/у) 3C8920971B
Доставка по Украине
2 700 грн
Купить
Авторазборка «AUTOTRAIL»
Работает
Панель приборов спидометр тахометр Ford Fusion 2.5L 2013 года (б/у)
Спидометр, тахометр в сборе «ХРОМ» (на 180км/ч, тахометр электронный)
Доставка по Украине
928 — 947 грн
от 2 продавцов
947 грн
Купить
YeS-shop
Работает
Спидометр в сборе LIFAN (тахометр механический)
Доставка по Украине
301 — 331 грн
от 2 продавцов
301 грн
Купить
YeS-shop
Работает
Спидометр и тахометр мотоцикла ЯВА 350
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
990 грн/пара
Купить
Motobenzo
Работает
Спидометр в сборе (тахометр электронный),Тип2 (321726)
Доставка по Украине
1 328 — 1 333 грн
от 2 продавцов
1 465 грн
1 333 грн
Купить
MotoGP
Не работает спидометр, тахометр, указатель топлива — «Моя Соната»
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 10 гостей
aramid
Новичок
Сообщения: 2
Зарегистрирован: 14 мар 2010, 17:24
Авто:
Не работает спидометр, тахометр, указатель топлива
Цитата
#13434
Сообщение
aramid »
Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива и температуры, и БК (одновременно). вся остальная индикация на приборке работает. Подскажите что-нибудь.
Вернуться к началу
killerfinger
Бывалый
Сообщения: 901
Зарегистрирован: 20 дек 2009, 13:02
Авто:
Откуда: 21 регион
Вернуться к началу
aramid
Новичок
Сообщения: 2
Зарегистрирован: 14 мар 2010, 17:24
Авто:
Re: Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#13436
Сообщение
aramid »
killerfi писал(а):предохранитель смотри
просмотрел все предохранители, разобрал приборку, проверил контакты, смущает, что все остальные лампочки горят и еще (периодически все то, что не работает — вдруг начинает работать на некторое время 2-3 сек а то и больше).
Вернуться к началу
knw
Потихоньку вливаюсь
Сообщения: 102
Зарегистрирован: 16 ноя 2009, 09:54
Авто:
Откуда: Odintsovo
Re: Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#13442
Сообщение
knw »
вот тебе схема приборки, контрольные лампочки работают отдельно от стрелочных указателей, надеюсь разберешся, что и где смотреть, а будут вопросы — пиши, чем сможем — поможем, схема для 2 литрового двигла
если у тебя, то работает, то не работает — где то плохой или окислившийся контакт и предохранители нужно прозванивать, а не смотреть
уже не Sonata
Вернуться к началу
gruzd666
Новичок
Сообщения: 7
Зарегистрирован: 11 апр 2010, 11:19
Авто:
Откуда: москва
Цитата
#44356
Сообщение
gruzd666 »
http://www. hyundai-sto.ru/sonata/img/596.jpg
Вернуться к началу
gruzd666
Новичок
Сообщения: 7
Зарегистрирован: 11 апр 2010, 11:19
Авто:
Откуда: москва
Цитата
#44555
Сообщение
gruzd666 »
Предполагаю, короче, №18 отвечает за тахометр, указатели темп. и топлива, ремень, пров. двиг…, № 17 -10 А.- только за спидометр и одометр.., а вот отчего может сгорать 17? и при чём здесь №11?
Вернуться к началу
gruzd666
Новичок
Сообщения: 7
Зарегистрирован: 11 апр 2010, 11:19
Авто:
Откуда: москва
Цитата
#44686
Сообщение
gruzd666 »
Может кому поможет, контакты включения ламп заднего хода и спидометр с одометром -предохранитель 17
Вернуться к началу
Admin
Я требую продолжения банкета!
Сообщения: 14780
Зарегистрирован: 29 сен 2008, 23:43
Авто: Mitsubishi Outlander 2017MY 2. 4 Ultimate
Откуда: Долгопрудный
Цитата
#44729
Сообщение
Admin »
knw
Иван, картинки можно загружать сразу к нам
Вернуться к началу
WIK
Потихоньку вливаюсь
Сообщения: 25
Зарегистрирован: 01 ноя 2011, 20:22
Авто:
Откуда: Моск. обл. г. Озеры
Цитата
#167583
Сообщение
WIK »
Привет ! Заколебали мелкие проблемы, на приборную панель не приходит сигнал на спидометр и на топливо. Поменял датчик скорости, поменял приборную панель, результат нулевой с датчика импульс идет но не доходит до панели, приходит на колодку панели на нескольких проводах с одним сопротивлением в кОМах. Такая- же хрень с топливом.Вопрос : сигнальные провода сразу идут на панель или через рэлюхи или чего-нибуть еще? Датчики проверял топливный и скорости — рабочие. А фонари заднего хода то горят то не горят.
Вернуться к началу
klimovyuri
Новичок
Сообщения: 6
Зарегистрирован: 09 янв 2013, 20:36
Авто:
Re: Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#353039
Сообщение
klimovyuri »
Была подобная проблема — завёл машину, сразу же «зависли» стрелки тахометра, спидометра, температуры, датчика топлива, а экран бортового компьютера стал показывать белиберду. Проверял упомянутые в теме предохранители — все в нормальном состоянии. Помог «hard reset» — отключил аккумулятор, подключил снова. Приборы ожили.
2013.12.11. Проблема повторяется — уже 2 раза. Ощущения, что дело в холодах — утром включаю зажигание, все стрелки «замирают», экран компьютера ничего не показывает. Ничего не помогает, кроме переподключения аккумулятора. Есть у кого предположения, в чем причина?
Hyundai Sonata V, 2006 г., двигатель Beta 2.0 л., 137 л.с., МКПП, цвет синий.
Вернуться к началу
smertnik
Новичок
Сообщения: 13
Зарегистрирован: 06 апр 2013, 23:40
Авто:
Re: Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#365118
Сообщение
smertnik »
привет,у меня тоже проблема со спидометром и показаниями топлива. машина тагаз 2.7 ручка. началось все с того что показания спидометра прыгали то резко вверх то вниз,потом он совсем перестал работать,стрелка лежит на нуле. С указателем топлива тоже твориться что то не понятное,указатель меняет свое положение(но к красной зоне не опускается,то чуть опустится потом через какое то время чуть поднимется стрелка),бортовой показывает не мыслимые цифры,к примеру было 120 до заправки можно проехать км,заливаешь 10 литров,и он показывает что можно проехать 320,самое удивительное что эти цифры то резко снизятся,от 320 до 190,затем поднимаются вверх с большой скоростью до 300,я уже приблизительно прикинул что я 100 км проехал а показания упали совсем на чуть.Т.е по факту там бенза практически нет,а он показывает что можно еще обкататься..)до загорании лампочки не доводил,чтобы проверить работает она или нет.т.к спидометр не работает и точно не могу засечь сколько я проехал,не хочу встать в пути.. До этого все функционировало отлично,началось все спустя неделю как забрал машину после капремонта движка.
В чем может быть причина???
Вернуться к началу
serj-89
Аксакал
Сообщения: 19836
Зарегистрирован: 04 июн 2012, 22:05
Авто: Sonata EF (Тагаз) ВЕТА на автомате
Откуда: ЯНАО г.Надым(карта 0003)
Цитата
#365122
Сообщение
serj-89 »
«масса» где то плохая.
Соната ТаГаз,137 ксенийсобчак под капотом,АКПП 2007 года рождения,климат,2DIN с камерой заднего обзора, окольцованная и пересвеченая
Вернуться к началу
AndreyV6AT
Я тут живу
Сообщения: 1840
Зарегистрирован: 18 июл 2013, 14:46
Авто: Hyundai Grandeur HG (3,0АТ)
Откуда: МО, г. Щелково
Re: Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#365151
Сообщение
AndreyV6AT »
smertnik писал(а):привет,у меня тоже проблема со спидометром и показаниями топлива.машина тагаз 2.7 ручка.
Здесь почитай мож полезной инфы найдешь http://mysonata.ru/pomogite-ne-rabotaet … ml#p364199
Была Hyundai Sonata EF год выпуска — 2006 (сборка Тагаз) двигатель — G6BA, V6, 2,7. АКПП Комплектация — АТ8 Цвет — темно-синий
VIBER, WhatsApp — 9О994пятьО641
Вернуться к началу
dim772
Новичок
Сообщения: 2
Зарегистрирован: 02 фев 2011, 11:52
Авто:
Откуда: набережные челны
Цитата
#367996
Сообщение
dim772 »
почему стрелка спидометра дергается, замирает в одном месте и падает на нуль. свет выключают все начинает работать нормально, включаю все опять не работает!!
Вернуться к началу
AndreyV6AT
Я тут живу
Сообщения: 1840
Зарегистрирован: 18 июл 2013, 14:46
Авто: Hyundai Grandeur HG (3,0АТ)
Откуда: МО, г.Щелково
Re: Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#368007
Сообщение
AndreyV6AT »
dim772 писал(а):почему стрелка спидометра дергается, замирает в одном месте и падает на нуль. свет выключают все начинает работать нормально, включаю все опять не работает!!
Ну наконец-то решился таки написать, спустя то три года (не в обиду, пятница, конец рабочего дня, настроение ) Проще всего мне кажется пропаять панель, и недорого и если глюк самой платы, то все в норме будет. Если уже не поможет тогда рыть дальше
Была Hyundai Sonata EF год выпуска — 2006 (сборка Тагаз) двигатель — G6BA, V6, 2,7. АКПП Комплектация — АТ8 Цвет — темно-синий
VIBER, WhatsApp — 9О994пятьО641
Вернуться к началу
dim772
Новичок
Сообщения: 2
Зарегистрирован: 02 фев 2011, 11:52
Авто:
Откуда: набережные челны
Цитата
#368047
Сообщение
dim772 »
AndreyV6AT писал(а):Ну наконец-то решился таки написать, спустя то три года (не в обиду, пятница, конец рабочего дня, настроение )
сам я в шоке оказывается в 2011 году зарегался. время быстро летит.. .просто все нужное находил тут
Вернуться к началу
pavel_galuxin
Потихоньку вливаюсь
Сообщения: 46
Зарегистрирован: 05 авг 2012, 09:42
Авто:
Откуда: Раменское
Цитата
#372010
Сообщение
pavel_galuxin »
Была такая же проблема,пропояли приборку,непосредственно дорожки которые идут от процессора.
V6 на мешалке.TOYA-ЛЕТО,HAKAPELITA 7-ЗИМА.Сцепление и маховик от Santa-fe.Тонирован по кругу.
Вернуться к началу
olegik1985
Новичок
Сообщения: 4
Зарегистрирован: 18 май 2014, 23:54
Авто:
Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#450356
Сообщение
olegik1985 »
Парни а у меня стрелка спидометра не работает только при включенном ближнем свете. При включенных габаритах или при не вкючении вообще стрелка спидометра работает. А начиналась вся эта ерунда как у всех почти. Стрелка прыгала потом совсем упала. Не работала ни в какую и при выключенных габаритах и при включенных и при свете. Сейчас как то так. Датчик скорости рабочий. Сигнал от датчика на приборку идет. Приборка рабочая. Ставил с разбора аналогичную приборку. Все также как и на моей. При выключенном свете или при включенных габаритах стрелка работает. При ближнем свете стрелка падает. Есть ли у кого мысли?
Вернуться к началу
serj-89
Аксакал
Сообщения: 19836
Зарегистрирован: 04 июн 2012, 22:05
Авто: Sonata EF (Тагаз) ВЕТА на автомате
Откуда: ЯНАО г.Надым(карта 0003)
Не работает спидометр, тахометр, указатели топлива
Цитата
#450358
Сообщение
serj-89 »
доп. массу попробуй поставить….для начала.
Соната ТаГаз,137 ксенийсобчак под капотом,АКПП 2007 года рождения,климат,2DIN с камерой заднего обзора, окольцованная и пересвеченая
Вернуться к началу
olegik1985
Новичок
Сообщения: 4
Зарегистрирован: 18 май 2014, 23:54
Авто:
Не работает спидометр, тахометр, указатель топлива
Цитата
#450511
Сообщение
olegik1985 »
дополнительную массу ставил. до сих пор по моему стоит. от коллектора к кузову. косичка.
Отправлено спустя 21 минуту 12 секунд: Осталась одна только идея. Если в моей комплектации имеется датчик автокорректора фар, что в районе заднего левого колеса. еще просто не смотрел. недавно узнал. (Просто в салоне регулировки нет. Фары постоянно светят вниз. Характерных звуков автоккоректора отсутствуют. Если есть этот датчик то он значит не исправен. У меня заводской ксенон.). То может быть там могло что коротнуть. Ни так давно где то вычитал что там провод есть который находится как раз в этой цепи связанной то ли со стрелкой скорости, то ли с датчиком скорости. Мож кто слыхал?
↳ OLD: Кузов и салон, системы вентиляции, отопления и кондиционирования
↳ Чип-тюнинг
↳ Чип-тюнинг от Sportline
↳ База знаний по общим вопросам
↳ Книги и программы по обслуживанию и ремонту Hyundai Sonata
↳ Каталожные номера деталей. Запросы по VIN.
Клуб Hyundai Sonata
↳ Клубные вопросы
↳ Атрибутика Клуба
↳ Совместные закупки
↳ Одноклубникам по секрету 😉
↳ Клубная взаимопомощь
↳ Дружественные ресурсы
↳ Добрые дела Клуба
↳ Соната.Фото
↳ Филиалы Клуба. Встречи Соната Клуба
↳ Москва и область
↳ Питер и Ленобласть
↳ Ростов-на-Дону
↳ Встречи Ростовского филиала
↳ Краснодарский край
↳ Ставропольский край
↳ Таганрог
↳ Башкирия
↳ ХМАО
↳ Тульская область
↳ Томская область
↳ Татарстан
↳ Ярославская обл.
↳ Курская обл.
↳ Брянская обл.
↳ Калужская обл.
↳ Липецкая обл.
↳ Разанская обл.
↳ Чувашия
↳ Белгородская обл.
↳ Владимирская обл.
↳ Воронежская обл.
↳ Новгородская обл.
↳ Тверская обл.
↳ Нижегородская обл.
↳ Омская область
↳ Мурманская обл.
↳ Будем знакомы (для новичков)
↳ Приветы, поздравления и хабы-хабы
↳ С нами навсегда
↳ Партнеры Клуба Hyundai Sonata
↳ Проект «Клубный Гараж»
↳ Клубный Гараж г. Тула
↳ Клубный Гараж г. Ростов-на-Дону
↳ Гараж Шинда (Москва)
↳ Путешествия одноклубников
↳ Все о сайте MySonata.ru — вопросы, пожелания, предложения
↳ Черный список
↳ Комната отдыха
↳ Мир автомобилей
↳ Женская лига
↳ Немного о политике
↳ 100% оффтоп
↳ Корзина (Архив тем)
Дела автомобильные
↳ Официальные дилеры и дистрибьюторы Hyundai
↳ Полезные адреса и ссылки
↳ Музыка и мультимедиа
↳ GPS навигация
↳ Всё о шинах и дисках (кроме продажи)
↳ Противоугонные системы
↳ Страхование автомобиля
↳ Правовой уголок
↳ Безопасность дорожного движения
Отзывы и мнения
↳ Положительные отзывы
↳ Негативные отзывы
↳ Нейтральные отзывы
Частные объявления (куплю-продам)
↳ Автомобиль (Соната любого модельного года)
↳ Запчасти для Hyundai Sonata YF (2010-)
↳ Запчасти для Hyundai NF (2004-2010)
↳ Запчасти для Sonata IV и V поколения она же EF (1998-2010, ТагАЗ)
↳ Запчасти для Sonata 1-III поколений (до 1998)
↳ Принадлежности к авто
↳ Шины и диски
↳ Разные нужные штуки
Клуб Mitsubishi Space Star
Документация: —Руководство по эксплуатации (
1
) —Книги по ремонту (
1
) —Книги по ремонту (в электронном виде, PDF) (
файловый архив
) —Электронные каталоги запчастей (
1
) —Электросхема (
1
) —Кузовные размеры (
1
) —Расшифровка OBD-2 (
1
,
2
,
типичные ошибки и средства борьбы
) —Характеристики и параметры (
экологический класс
,
тип кузова
,
дата выпуска
) —Модификации (
до- и послерестайл
,
взаимозаменяемость задних фонарей
,
отличия фэмили/комфорт/спорт
)
Разборки, сервисы, магазины: —Отчеты по сервисам, Москва (Мек, Саша Тушино, Анкар, MITSUbrik, JapanSTO) —Разборки (СПб, Москва) —Магазины (Москва и СПб, интернет-магазины для всей России, поисковики магазинов, заказ за границей, черный список) —Неоригинальные запчасти (каталоги и алгоритм поиска, подтверждённые замены, лампы внешнего освещения)
Электрика и Электрооборудование: Светодиоды и ксенон, шумоизоляция, нештатная музыка и сигналки ниже, в разделе Тюнинг —Штатная антенна (сломалась) —Звуковые сигналы (1) —Кнопка DISP и бортовой компьютер (эмулятор DISP, переключение без DISP, средний и мгновенный расход) —Бортовой компьютер (ремонт дисплея и подсветка, неправильные показания остатка топлива, пикает , сбивается время, сервисный режим, не работает БК и прикуриватель, датчик температуры воздуха, появилась надпись LOCK) —Магнитола оригинальная (сама перенастраивается, не реагирует на нажатие кнопок) —Ключ и замок зажигания (ремонт, копия, чип, иммобилайзер, бирка ключа, замок зажигания, контактная группа) —Центральный замок и штатная «сигналка»(замена батарейки в брелке, проблемы с ЦЗ, электроприводы замков (актуаторы)) —Концевики (дверей, багажника) —SRS, подушки безопасности, ремни (лампа неисправности включилась без аварии, блок, датчики — после удара, пассажирская-крышка, дребезжит, скрипит, в сидениях, боковые, не работают ремни безопасности) —Чистые стёкла (режимы работы стеклоочистителей и стеклоомывателей, электрические неисправности, подрулевой, незамерзайка, бачок и датчик уровня, моторчики омывателей, шланги, форсунки омывателей, размеры щёток и неоригинал, поводки дворников, трапеция, болтается во втулке, задний дворник) —Проводка двери багажника (не работают задний дворник, обогрев стекла, средний стоп) —Стартер (не цепляет, не крутит, трещит, снятие) —Аккумулятор (параметры, утечки тока на стоянке) —Генератор (лампа, напряжение, ток зарядки, регулятор с доп. контактами FR и G, снятие, разборка и замена отдельных частей) —Блоки предохранителей (под капотом, внутри салона) —Поворотники и аварийка (не работает аварийка и (или) поворотники, подрулевой переключатель поворотов) —Стеклоподъемник (прыгают, плохо закрываются/открываются, обучение, не работают в целом, реле, электрика, не работают кнопки, номер кнопки для замены, подсветка кнопок) —Панель приборов (глюки спидометра и тахометра, датчик уровня топлива и лампа остатка бензина, замена ламп, лампа индикации габаритов, спидометр и GPS, соответствие оборотов и скорости, ошибка P0300 и неработающий тахометр (IFS сенсор), ошибка P0500 и неработающий спидометр (датчик скорости автомобиля <МКП>), правильное считывание оборотов ХХ, кнопка сброса суточного пробега, индикация при включении зажигания и при запуске, включается сама, мигание ламп, замена панели до->рестайл) —Консоль «борода», панель отопителя, замена лампочек (рестайл, дорестайл, прикуриватель/пепельница подсветка, снятие, замена лампы подсветки селектора АКПП) —Свет в салоне (передний и средний плафон потолка, подсветка бардачка, освещение багажника) —Передние противотуманки (чистка выключателя, лампочки подсветки, не работают, лампа ПТФ) —Фары обычные (оригинал и неоригинал, регулировка, лампы, разборка, чистка, замена стёкол, полировка, потеют, пищалка включенных фар) —Внешнее освещение и сигнальные лампы в целом (перестали работать некоторые лампочки, фонарь и датчик заднего хода, тормоз или стоп-сигнал) —Габариты (замена лампочек спереди, светятся при нажатии на тормоз) —Задние фонари (снятие) —Поворотники (замена лампочек в передних, рестайл) —Электрообогрев (зеркала, заднее стекло, реле-таймер, сидения) —Штатный навигатор (диск, загрузка, цветной дисплей)
Кузов, салон: —Лакокрасочное покрытие (коды красок и номера подкрашивающих карандашей, сколы, полировка, ржавчина, коррозия, оцинкован?) —Бампер (покупка или ремонт, совместимость рестайл и до, зазоры и отвисания переднего, зазоры и отвисания заднего, ремонт своими руками и снятие/установка). —Стекло лобовое (замена, трещины, сколы) —Зеркала («стекляшка», чем клеить, обогрев, не работает регулировка) —Навесные элементы (подкрылки (локеры), брызговики, молдинги дверей, молдинги крыша-лобовое и клипсы, накладки на пороги). Остальное ниже, в разделе Тюнинг —Двери — которые по бокам (задняя не открывается, регулировка замка, ремонт и регулировка внешней ручки, фиксаторы открытых дверей, гремят флажки, замки, личинки и ключи дверей, провисают двери) —Крышка багажника, дверь багажника, задняя крышка (цены и пр., стойки, внутренняя облицовка, скрипы-стуки, замок, не открывается) —Капот (цены, аналоги, не открывается, регулировка) —Крыша (внутренняя обивка (потолок), люк оригинальный) —Экстерьер (лючок бензобака) —Уход за салоном (химчистка, дополнительные чехлы) —Торпедо (или торпеда) (порядок снятия торпедо, шумы, скрипы, сверчки, центральная консоль, крышка пассажирской подушки безопасности скрипит) —Сидения (ремонт сидушки, подлокотник, подогрев, задние) —Интерьер (футляр для очков, шторка (полка) багажника) —Коврики и корыта (в салон, в багажник, вода в салоне)
Двигатель, и система управления, топливная и пр. ..: —Не заводится (в холодную погоду, после пуска/стопа — залив свечей, нет напряжения на бензонасосе, щелчки реле под торпедой, датчик коленвала (ДПКВ),стартер жужжит, но не цепляет, на горячую, мало масла в коробке, иммобилайзер, блокирующее реле сигналки) —Глохнет (сразу после пуска двигателя, P0340, датчик распредвала (ДПРВ), плохо едет, глохнет, постоит — заводится) —Не тянет (тупит, провал тяги, пропала мощность, не едет, дергается при старте — что, кроме сцепления, не едет накатом при отпускании газа) —Холостые обороты и дроссельная заслонка (неустойчивый ХХ при отпускании педали, на нейтралке, при нагрузке по электрике, чистка заслонки и адаптация (обучение), замена заслонки и молибден, провалы на первой) —Выпуск (гофра, катализатор, глушитель, конденсат, клапан EGR и ошибка P0403, адсорбер и P0443) —Лямбда-зонд (работа зонда и его проверка, ошибка P0421 и проставка механическая, обманка электронная, лямбда-зонд неоригинал Bosch, Denso, ошибка P0125) —Check Engine, «чек» (бессимптомно включается лампочка, включается при резких поворотах, сброс ошибок, считать самостоятельно адаптером KL-линии, OBD-II, по миганию лампочки?, типичные ошибки и средства борьбы) —Система питания (проверка бензонасоса, бензонасос, топливный фильтр, воздушный фильтр, чистка/промывка форсунок, утечка бензина, крышка бензобака) —Расход топлива (меряемся расходами, ВНЕЗАПНО увеличился расход, причины повышенного расхода, неправильные показания остатка топлива по БК, ёмкость бензобака) —Катушка(и) зажигания (ошибка 0300-0312 обнаружены случайные/множественные пропуски зажигания, свечение катушек зажигания) —Распределитель, трамблер (заглохла и не заводится, бегунок, уголёк, течь масла) —Свечи (выбор, замена, масло в свечных колодцах, замена наконечника высоковольтного провода, свечные провода, троит двигатель) —Масло в двигатель (выбор, сколько лить, самостоятельная замена, промывать?, жрёт масло, компрессия) —Датчик давления масла (течёт, мигает лампа) —Масляный фильтр (виды) —Привод клапанов (гидрокомпенсаторы, стук при запуске на холодную, регулировка, только на 4G13 выпуска до 05. 2000) —Ремень ГРМ и окружение (когда менять, как менять, 4G18, статистика обрывов, шкив коленвала) —Система охлаждения (состав и цвет антифриза, замена антифриза, промывка системы, замена термостата, датчик температуры, стрелка плавает, вентиляторы, перегрев, медленно прогревается, помпа, основной радиатор, утечка антифриза, парит из-под капота) —Двигатель в целом (подушки (опоры), приводные ремни генератора, ГУР, кондиционера и их шкивы, поддон прогнил) —Дизель (отзывы, ТО и расходники, катализатор, клапан EGR, сажевый фильтр, глохнет на ХХ, турбина)
Тормозная система —Общее (задние не тормозят, а виноват главный тормозной цилиндр (ГТЦ), замена трубопроводов (тормозные трубки)) —Тормозная жидкость (замена, удаление воздуха — прокачка, мигает лампочка (!)) —Колёсные тормозные механизмы (выбор колодок, замена тормозных колодок, дисков, суппортов и шлангов, механизм задних дисковых тормозов — суппорт и привод ручника, направляющие суппортов, задние барабанные тормоза, замена цилиндров в барабанных тормозах) —ABS (датчик неоригинал, загорелась лампочка) —Ручной тормоз (регулировка ручника (на рычаге), тросики)
Рулевое управление, подвеска, приводы, колеса —Руль (скрипит руль при повороте, бьёт-люфтит в рулевой колонке) —Гидроусилитель (ГУР) (что заливать, как менять жидкость, выдавливает жидкость, протекает шланг, разборка и замена сальника, ) —Рулевая рейка и приводы (люфт, потеет, течет, замена полностью, рулевые тяги, рулевые наконечники) —Передние стойки (снятие стойки и спецключ, пружины, амортизаторы, верхние опоры (тарелки) пружин, опорные подшипники) —Передняя подвеска (передние рычаги и шаровая опора, стойки стабилизаторов) —Задняя подвеска (рычаги, пружины, амортизаторы, стойки стабилизаторов) —Подвеска в целом (проставки, непонятные стуки и скрипы в подвеске, скрип подвески в мокрую погоду, как сделать подвеску мягче, вибрация на (после) определенной скорости) —Развал-схождение (регулировка, уводы в сторону, неравномерный износ резины, положение руля) —Крепление колес (гайки, секретки, замена шпильки) —Шины и диски (диски, давление, шины летние, шины зимние, нестандартные размеры) —ШРУСы (внутренний — трипоид, замена пыльника, внешний, замена) —Ступицы и подшипники (перед и зад)
Тюнинг и дополнительное оборудование —Сигнализация (ставим сами, управляем стеклоподъёмниками, рольфовская Excellent, замок капота) —Колхоз-тюнинг (всякие доработки своими руками) —Кузов (обвесы и вообще, багажник на крышу, рейлинги, фаркоп, брызговики неоригинал, задний спойлер, задний спойлер от Оки, дефлекторы на окна, дефлектор на капот, люк, газовые упоры капота) —Металлическая защита картера (чертеж) —Покрытия (аэрография, пленка «под карбон», винил, тонировка стёкол) —Двигатель (чип-тюнинг, замена на другой объём, тип, модификацию, реинкарнацию, aka swap, свап, своп, газ) —Улучшения в салоне (1) —Свет простой (автоматическое включение штатного ближнего света фар (ДХО, скандинавский свет), противотуманки неоригинал) —Нетрадиционные лампы в фарах (в целом о газоразрядных, светодиодных, законодательство, ксенон, варианты, биксенон, варианты, биксенон с ангельскими глазками) —Светодиодное освещение, кроме фар (светодиодные дневные ходовые огни на место ПТФ, в ПТФ, в габариты, светодиоды в задние фонари) —Музыка (линейный вход у штатных магнитол, про кассетные адаптеры и замену кассетного блока не плеер, FM-трансмиттер, модулятор, подключение не штатной (переходник ISO), всё-в-одном, шумоизоляция для хорошей музыки + акустика, шумоизоляция для тишины, помехи) —Дополнительная электроника (диагностика OBD, парктроник, видеорегистратор, КПК, GPS и навигация, камера заднего вида, питание гаджетов, CarPC, компьютер, провода из моторного отсека в салон) —Дополнительная электротехника (альтернативная подсветка панели приборов, электрический подогреватель двигателя, доп. попгрейка, внедрение климат-контроля от Калины) —В гостях у сказки (чудодейственные примочки для автомобиля)
Общие замечания и советы —Купил! (что сделать в первую очередь) —Про машину (отзывы владельцев, хочу купить, расход топлива, 95 vs 92, 1.3, 1.6 vs 1.8, альтернативы, публикации в прессе, продавать или восстанавливать?) —По пробегу (100-175, >200, движок миллионник) —Сезонные хлопоты (осень->зима, весна->лето, мойка двигателя, кто сколько греется) —Дачники (что влезает в машину, проходимость) —Едем отдыхать (подготовка, спим в машине) —Рулим правильно (АКПП, МКПП, переключение передач, ABS) —ГАИ (камеры) —Разное (огнетушитель, аптечка и прочая мелочёвка в машине, инструмент, артефакты (необычные разъёмы, детали) в машине, что-то пищит внутри автомобиля) —Клубные наклейки (как клеить)
ПРИБОРЫ И ПРИБОРЫ – American Classic Motors
Главная
ПРИБОРЫ И ПРИБОРЫ
Спидометр
Уточнить
Быстрый просмотр
Модуль повторной калибровки спидометра Dakota Digital SIM-1A Speedo Calibrator Harley
1:1 Спидометр Speedo Harley Shovelhead 1962-1980 FL и 1971-1972 FX
$73,95
ТОП
Комплект цифрового спидометра и тахометра
Главная > АКСЕССУАРЫ > Цифровой спидометр, тахометр, черный
Артикул №: W665-752109
Марка: ТТК
ЦЕНА ПРОДАЖИ: бесплатно при заказе от 4 999,00 долларов США.
В НАЛИЧИИ
Количество * Только целое число
Добавить в новый список покупок
Описание
Информация
Скидки
Отзывы
ЦИФРОВОЙ КОМПЬЮТЕР
ЦИФРОВОЙ КОМПЬЮТЕР BUGGY – полный комплект для установки
Цифровой компьютер Buggy включает: спидометр, тахометр, одометр и датчики температуры. Также включены: часы, счетчик пройденного пути, таймер расстояния, индикаторы переключения передач и индикаторы температуры. Включает в себя все необходимое для установки на Багги. Простота установки
Достаточно мощный, чтобы заменить всю комбинацию приборов на приборной панели!
подходит для Gokarts, Buggies и UTV от: BMS, TrailMaster, Kandi, Kinroad, Runmaster, Roketa, Goka, Hammerhead, Dazon, Joyner, JCL, Blade, Carter, Sunl, American Sportworks, Baja, Tomberlin, Yamaha Rhino и более. Модели 150, 250, 300, 400, 800, 1000 и 1100 куб.см
ЭТОТ ПОЛНЫЙ УСТАНОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЕТ:
Компьютер
Провод питания
Датчик оборотов
Датчик температуры* (провод 36 дюймов)
Датчик скорости (провод 48 дюймов)
Монтажное оборудование
Инструкции по установке
*Датчик температуры, входящий в комплект, предназначен для двигателей с жидкостным охлаждением. (чтобы установить эту функцию на двигатель с воздушным охлаждением, добавьте датчик температуры воздуха ниже)
Dune Buggy Спидометр Тахометр: Главной особенностью является большой, хорошо освещенный тахометр. Может быть легко установлен на багги, мотоцикл, грузовой автомобиль или квадроцикл. Большая гистограмма цифрового тахометра легко читается. Цифровой датчик имеет много других полезных функций, таких как хронометраж, температура двигателя, сбрасываемое расстояние и одометр. Индикаторы переключения передач тахометра и индикаторы температуры отлично подходят для предупреждения о потенциальных механических проблемах, пока еще есть время отреагировать. Встроенный секундомер и счетчик часов идеально подходят для тренировок. Регулируемую настройку расстояния можно использовать на сложных трассах эндуро.
Подходит для любого источника питания — переменного/постоянного тока
Автоматическое переключение на внутреннее питание при отключении внешнего
Постоянная память гарантирует, что данные никогда не будут потеряны
Добавленная стоимость:
Все детали для полной установки
Один год гарантии
Водонепроницаемые соединения в комплекте
Яркий белый ЖК-дисплей с подсветкой
Примечания по установке:
Подключение тахометра просто. Белый разъем защелкивается в ответном разъеме на компьютере. Черный провод подключается к заземлению корпуса. Красный щуп наматывается на провод свечи зажигания (5 раз) или вваривается в разъем катушки автомобиля.
Крепежные детали для крепления к стержням рамы от 7/8″ до 1-1/8″ входят в комплект и имеют запираемый регулируемый угол обзора.
Двигатель с воздушным охлаждением (все 150-кубовые багги):
В этот комплект входит все необходимое для установки на двигатель с жидкостным охлаждением. Чтобы установить этот комплект на двигатель с воздушным охлаждением, вам потребуется добавить датчик температуры воздуха, показанный ниже. Выберите свечу зажигания или болт диаметром 10, 12 или 14 мм.
Удлинители проводов:
Этот комплект стандартно поставляется с проводом датчика температуры 36 дюймов и проводом датчика скорости 48 дюймов. Для некоторых багги могут потребоваться более длинные провода. Если для вашей багги требуются более длинные провода, обязательно добавьте удлинительные провода, как показано ниже.
Этот цифровой спидометр — захватывающее обновление для вашего багги Dune с графическим дисплеем на экране. Предоставляет: спидометр, тахометр, одометр и датчик температуры. Также включены: Часы, Счетчик пройденного пути, Таймер расстояния, Shift и Temp Lights. Простота установки
ИНФОРМАЦИЯ О ЗАПЧАСТЯХ более 21 000 деталей
ОПРЕДЕЛИТЕ ВАШУ МОДЕЛЬ Это может быть одной из самых больших проблем при заказе правильных запчастей. Если вы заказали ваш автомобиль от нас, мы можем найти ваши записи.
ЗАВОДСКИЕ ЧАСТИ 150/300 TrailMaster, Канди, IceBear, Kinroad, Hammerhead, Рокета
ЧАСТИ ДЛЯ МИНИВЕЛОСИПЕДА Манко, Кенбар, Йерф-Дог, Картко, Картер, Азуса, Тако, Бонанза, Маленький задира, Американский гонщик
ЧАСТИ ДЛЯ ВЕЛОСИПЕДОВ 70, 110, 125, 150, 250cc SSR, Apollo, PitsterPro, Thumpstar, Roketa
ЧАСТИ ГОКАРТ Манко, Кенбар, Картко, Йерф-Дог, Картер, Азуса, ТопКарт
ЗАПЧАСТИ ДЛЯ АТВ 110, 125, 150 куб. см, Coolster, Icebear, Trailmaster, Канди, Кайо
ЧАСТИ СКУТЕРА 50, 150cc Icebear, BMS, SSR, Znen, Trailmaster
ЗАПЧАСТИ GOKART/МИНИВЕЛОСИПЕДА ЗАПЧАСТИ GOKART ЗАПЧАСТИ ДВИГАТЕЛИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ МОМЕНТА GOKART SPEED MINIBIKE SPEED TIRES WHEELS FACTORY OEM PARTS TRAILMASTER KINROAD TRAILMASTER 300 HAMMERHEAD BUGGY TIRES BUGGY WHEELS DOCUMENTATION DIRT BIKE ЧАСТИ ПИТ-ВЕЛОСИПЕД 70/110/125 CRF50/70 ДВИГАТЕЛЬ PERFORMANCE ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ATV ЗАПЧАСТИ ДЛЯ ATV ШИНЫ ДЛЯ ATV КОЛЕСА ДЛЯ ATV ЧАСТИ КЛОНА HONDA ТИТАН TX200 ХИЩНИК 212 HONDA GX200 ЭФФЕКТИВНЫЕ ДЕТАЛИ ЗАПЧАСТИ ДЛЯ БАГГИ 150 БАГГИ 250 БАГГИ 150 ТРАНСМИССИЯ ШИНЫ КОЛЕСА
4 900 ДВИГАТЕЛЬ
выберите бесплатные подарки или получите дополнительную скидку
БЕСПЛАТНЫЙ ШЛЕМ
БЕСПЛАТНО ОЧКИ
БЕСПЛАТНЫЕ ПЕРЧАТКИ
Обзоры продуктов
Войдите, чтобы оценить или оставить отзыв об этом продукте
Настоятельно рекомендуется
Джерри (Калифорния) 29. 10.2014 7:52
Я видел спидометры для картов (mychron) по цене более 500 долларов. Я установил этот спидометр на свой карт. Он отлично работает и имеет так много функций. Графический тач-дисплей позволяет мне видеть это, не отрывая глаз от дороги
Очень круто
Майк В. (ПА) 22.09.2014 10:21
Я получил этот спидометр и установил его на свой карт. инструкции были очень хорошими. Я люблю его, все спрашивают меня, откуда я это взял. Спасибо
техник малых двигателей (в отставке)
Ричард Удетт (Гаспорт, Нью-Йорк) 19.07.2012 18:07
Это устройство довольно хорошо реагирует на обороты, кажется, немного раздражительно поддерживает стабильные обороты. Я установил его заподлицо на своем картинге Kandi на плоской стальной центральной панели. Я все еще жду 10-мм датчик температуры, который должен помочь контролировать температуру двигателя с воздушным охлаждением (GY6). Некоторые инструкции относительно импульсов и программирования были немного запутанными. Но в целом хороший и полезный блок для информации о вашем двигателе.
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ Этот цифровой спидометр — захватывающее обновление для вашего багги Dune с графическим дисплеем на экране. Предоставляет: спидометр, тахометр, одометр и датчик температуры. Также включены: Часы, Счетчик пройденного пути, Таймер расстояния, Shift и Temp Lights. Простота установки новый 1 фунт
Более 30 лет опыта в области технического проектирования
Мы специализируемся на ремонте всех отечественных и импортных приборов, спидометров, тахометров, датчиков и часов, включая автобусы, школьные автобусы, внедорожники и автодома. Мы можем отремонтировать от микромеханизма самых сложных швейцарских часов до самых сложных цифровых систем в полевых условиях.
Наш обширный опыт позволяет нам выполнять нашу работу в соответствии с очень высокими стандартами, где мы гарантируем лучшее качество работы, использование лучших материалов, корректировку заводских настроек и НАСТОЯЩУЮ год гарантии , а также специализированную техническую поддержку.
УЗНАТЬ БОЛЬШЕ О НАС
НЕКОТОРЫЕ АВТОМОБИЛИ, НА КОТОРЫХ МЫ СПЕЦИАЛИЗИРУЕМСЯ…0273
Cadillac
Dodge
Jaguar
Chevy
Ford
Jeep
Lincoln
Pontiac
Infiniti
Акура
Ауди
БМВ
Хонда
Киа
0272
Land Rover
Lexus
Mazda
Mercedes Benz
Nissan
Toyota
Chrysler
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ БОЛЬШЕ
ЧИТАТЬ БОЛЬШЕ ОТЗЫВОВ
приборная панель автомобиля 3d датчики спидометр тахометр векторное изображение
приборная панель автомобиля 3d датчики спидометр тахометр векторное изображение
org/BreadcrumbList»>
лицензионные векторы
автомобиль векторов
ЛицензияПодробнее
Стандарт Вы можете использовать вектор в личных и коммерческих целях.
Расширенный Вы можете использовать вектор на предметах для перепродажи и печати по требованию.
Тип лицензии определяет, как вы можете использовать этот образ.
Станд.
Расшир.
Печатный/редакционный
Графический дизайн
Веб-дизайн
Социальные сети
Редактировать и модифицировать
Многопользовательский
Предметы перепродажи
Печать по запросу
Способы покупкиСравнить
Плата за изображение € 14,99
Кредиты € 1,00
Подписка € 0,69
Оплатить стандартные лицензии можно тремя способами. Цены евро евро .
Оплата с помощью
Цена изображения
Плата за изображение
€ 14,99
Одноразовый платеж
Предоплаченные кредиты
€ 1
Загружайте изображения по запросу (1 кредит = 1 евро). Минимальная покупка 30р.
План подписки
От 0,69 €
Выберите месячный план. Неиспользованные загрузки автоматически переносятся на следующий месяц.
Способы покупкиСравнить
Плата за изображение € 39,99
Кредиты € 30,00
Существует два способа оплаты расширенных лицензий. Цены евро евро .
Оплата с помощью
Стоимость изображения
Плата за изображение
€ 39,99
Оплата разовая, регистрация не требуется.
Предоплаченные кредиты
€ 30
Загружайте изображения по запросу (1 кредит = 1 евро).
Дополнительные услугиПодробнее
Настроить изображение Доступно только с оплатой за изображение € 85,00
Нравится изображение, но нужны лишь некоторые изменения? Пусть наши талантливые художники сделают всю работу за вас!
Мы свяжем вас с дизайнером, который сможет внести изменения и отправить вам изображение в выбранном вами формате.
Примеры
Изменить текст
Изменить цвета
Изменение размера до новых размеров
Включить логотип или символ
Добавьте название своей компании или компании
файлов в комплекте
Загрузка деталей…
Идентификатор изображения
21701089
Цветовой режим
RGB
Художник
YuriyC
Дизайн спидометра
: почему это работает
Пост Грегора Айша на прошлой неделе о дизайне спидометра оказался для меня очень близким.
Мой папа работает автомобильным инженером и дизайнером уже более 30 лет. На протяжении многих лет я впитывал массу знаний об автомобильной истории и отрасли, читая автомобильные журналы, ремонтируя старые автомобили, наблюдая за корпоративными махинациями и следя за Top Gear (лучшее телешоу на планете) и Drive.
Грегор поднял пару вопросов (ниже) о конструкции общего спидометра, поэтому я собираюсь использовать его пост как отправную точку для дальнейшего изучения контекст спидометров. Как говорят профессионалы в сфере недвижимости, « место, место, место. «Когда дело доходит до визуализации данных, мы говорим « контекст, контекст, контекст. ”
Загрузите этот пост, введя свой адрес электронной почты ниже
Не волнуйтесь, мы не спамим.
У Роберта Косара была похожая реакция, но он направил ее в другом направлении. Но вернемся к этим вопросам.
Текущая скорость — это только одно число, так зачем использовать относительно большую область для отображения одной точки данных?
Данные о скорости не являются периодическими, так зачем использовать радиальную диаграмму?
Вот рисунок спидометра моей машины. Он отображает скорость от 0 до 155 миль в час (от 0 до 240 км/ч)
Чтобы ответить на вопросы о том, насколько маленьким или большим может быть спидометр, а также сколько информации он может отображать, нам сначала нужно установить физический контекст расположение. Возможно, вы не заметили, что когда вы смотрите на свой спидометр, вы смотрите на него через окно. Это окно создается рулевым колесом. Верхний зазор в колесе определяет границы холста, внутри которого мы можем создавать дизайн. Когда вы поворачиваете колесо, видимая область холста становится еще меньше.
Спидометр также делит место на этом холсте с другими важными приборами: тахометром (частота вращения двигателя), одометром (пробег), температурой охлаждающей жидкости, давлением турбонагнетателя и уровнем топлива.
Цифровой дисплей сам по себе бесполезен
Так почему бы просто не взять место, отведенное под датчик, и не поставить вместо него большой цифровой индикатор текущей скорости?
Потому что это было бы отстойно. Движение стрелки вокруг манометра дает гораздо больше информации, чем кажется на первый взгляд. Скорость стрелки показывает, насколько быстро движется автомобиль ускорение или замедление . Представьте, что вы выезжаете на шоссе.
На входе вы смотрите вниз и мысленно отмечаете движение стрелки, когда начинаете ускоряться. Вы возвращаете взгляд и отпускаете газ, когда думаете, что примерно достигли подходящей скорости. Ваше интуитивное ощущение этой целевой скорости было основано на предварительном взгляде на движение спидометра.
Постоянное отображение всего диапазона скоростей позволяет вам установить зоны на спидометр.
После того, как вы узнали диапазоны скоростей вашего конкретного автомобиля, вы можете взглянуть на кластер и получить быстрое приближение вашей скорости без необходимости читать какие-либо символы на панели. Обычно это грубое осознание скорости — все, что вам нужно. Я иду медленно, умеренно, быстро или очень быстро?
Кроме того, существуют другие «события», происходящие в различных точках диапазона скоростей. Многие модели Porsche имеют спойлеры, которые раскрываются на скорости от 50 до 75 миль в час. Европейские автомобили продаются с регуляторами скорости, которые снижают мощность двигателя на скорости 155 миль в час. Вы можете доплатить при покупке BMW или Mercedes, чтобы деактивировать этот регулятор.
Последний мощный Corvette имеет выпускные клапаны, которые открываются при скорости выше 3500 об/мин для повышения производительности. Приятно иметь возможность оценить, где вы находитесь по отношению к этим событиям.
Вот пример использования, когда важно видеть положение стрелки в пределах всего диапазона значений: Переключение передач с механической коробкой передач , что до сих пор происходит в большинстве стран мира.
Координация положения двух основных стрелок (тахометра и спидометра) необходима как для своевременного переключения на более высокую передачу, так и для плавного переключения на более низкую передачу («согласование оборотов»).
Каждая передача имеет общий диапазон оборотов, соответствующий разным диапазонам скоростей. В моей машине пять передач, и каждая из этих передач может вращать колеса в заданном диапазоне скоростей. Если вы используете передачу ниже соответствующего диапазона, двигатель может заглохнуть; если выйти за пределы диапазона, вы перекроете двигатель и рискуете повредиться.
Спидометр круглый, потому что колеса круглые
Радиальное расположение спидометра является пережитком тех времен, когда он был механическим устройством. Типичный спидометр середины 19-го00 передает скорость вращения от шестерни в трансмиссии к стрелке на приборной панели с помощью гибкого пружинящего троса.
Кабель заключен в оболочку и имеет квадратную форму на каждом конце, чтобы его можно было вращать трансмиссией и, таким образом, вращать магнит в том месте, где он заканчивается за приборной панелью.
Сама эта оранжевая игла физически не связана ни с какими вращающимися частями трансмиссии.
Игла удерживается на месте легкой пружиной, толкающей ее в нулевое положение. За панелью игла прикреплена к металлическому «спидкапу». Магнит, прикрепленный к кабелю, создает магнитное поле, которое тем сильнее, чем быстрее он вращается.
Это магнитное поле воздействует на спидкап, создавая силу, которая отталкивает стрелку от нуля. Итак, эта механическая конструкция была самым надежным и дешевым способом перевести вращение круглых колес (приводимых в движение трансмиссией) на вращение иглы вокруг круглого калибра.
«Круг» — это родной язык автомобиля.. по крайней мере, для трансмиссии. Дополнительный переход от кругового вращения к линейному движению ртутного термометра, например, увеличил бы стоимость и сложность механической конструкции.
Когда у автомобилей была более низкая максимальная скорость, были некоторые приборные панели с более линейным расположением приборов, но они достигли этого за счет более короткого более длинного хода иглы по дуге большего круга . Настоящие датчики скорости линейного движения очень редки. Грегор заметил, что его спидометр имеет неравномерную шкалу.
Ну, посмотрите на этот старый Кадиллак; шкала растянута на обоих концах .
Однако в 1980-х годах произошла электронная революция, которая сделала ненужными кабель и магнит; его заменили электромагнитными датчиками скорости, стрелками с электронным управлением, а иногда и цифровыми цифровыми дисплеями.
Перенесемся в 2012 год, где теперь у нас есть почти полный контроль над компоновкой приборной панели и возможность проецировать графику на проекционные дисплеи (HUD), которые, кажется, парят в пространстве перед водителем.
Нижний кластер из последней серии BMW 5 представляет собой 10,25-дюймовый ЖК-экран, на котором отображается четкая графика в зависимости от выбранного режима вождения. Два режима показаны ниже; ЭКО ПРО и СПОРТ.
Обратите внимание, что в режиме SPORT с включенным ручным переключением два основных датчика соединены красным свечением, чтобы обозначить важную взаимосвязь между ними, как я описал выше.
Благодаря технологии адаптивного отображения, такой как ЖК-панель BMW, а также альтернативным энергетическим системам, у нас теперь есть как новая информация для отображения, так и новые возможности для ее отображения. Пришло время приступить к мозговому штурму новой компоновки приборной панели.
Спидометры будущего не привязаны к радиальной компоновке прошлого. Я открыт для радикально разных форм и размеров дисплеев, но они должны быть продуманно спроектированы, чтобы затмить любимый циферблат.
Пол Ван Слембрук (@ptvan) — ведущий дизайнер визуализации из Детройта.
Есть ли в автомобилях NASCAR Cup спидометры?
Хватит ли у вас смелости разогнать гоночную машину до 200 миль в час по трассе? Как насчет того, чтобы у вас не было спидометра, который бы показывал, с какой скоростью вы едете? Водители NASCAR, которым не разрешено пользоваться спидометрами, делают именно это каждые выходные. Но некоторые водители NASCAR требуют, чтобы NASCAR разрешил им использовать спидометры.
У машин NASCAR Cup есть спидометры?
NASCAR не разрешает использовать спидометры в автомобилях Cup Cars. Водители используют передачу, на которой они находятся, и частоту вращения двигателя, чтобы оценить свою общую скорость. Но с увеличением количества штрафов за превышение скорости на пит-лейн некоторые водители хотели бы иметь спидометр.
Автомобили Кубка NASCAR тренируются в Бристоле | Шон Гарднер / Getty Images
СВЯЗАННЫЙ: Dodge тайно строит гибридный автомобиль NASCAR?
NASCAR застрял с аналоговыми датчиками на гораздо большее количество сезонов, чем Формула 1. Поскольку у гонщика NASCAR был тахометр, водители используют обороты двигателя и информацию о своей трансмиссии, чтобы оценить свою общую скорость. Водители выбирают наиболее подходящую передачу для каждого участка трассы, а затем толкают свою машину так быстро, как только могут.
К 2016 году NASCAR начала переход на цифровые приборные панели. Эти новые устройства имеют несколько страниц данных, и водители могут выбирать, что отображать на их приборных панелях. Гоночный автомобиль NASCAR Next Generation использует цифровую приборную панель McLaren PCU-500N.
.@austindillon3 зависит от цифровой приборной панели NASCAR, чтобы оставаться на связи с информацией.#DowScienceFriday | #DowMobilityScience pic.twitter.com/MaavqQFuv1
— RCR (@RCRracing) 28 мая 2021 г.
Страница тахометра продолжает оставаться самым важным индикатором для водителей. Они также внимательно следят за температурой воды и масла. Удержание этих двух в пределах пяти градусов друг от друга гарантирует, что они вытягивают из своего двигателя как можно больше мощности, не перегревая его.
Новая цифровая приборная панель разработана с использованием технологий Формулы-1 и может отображать спидометр, как у гонщиков Формулы-1. Но правила NASCAR по-прежнему запрещают спидометры.
Может ли водитель NASCAR получить штраф за превышение скорости?
На гоночных трассах NASCAR установлено ограничение скорости на их пит-лейн. И эти ограничения скорости зависят от трека. Если официальные лица поймают гонщика, превышающего скорость на пит-лейн, штраф может привести к проигрышу гонки.
Пит-стоп NASCAR | Шон Гарднер / Getty Images
СВЯЗАННЫЙ: У автомобиля NASCAR следующего поколения все еще есть рычаг переключения передач?
Пит-лейн может быть опасным местом. Экипажи перепрыгивают через стену, чтобы обслужить машину и отправить водителя в путь. Каждая команда проходит свой пит-стоп в разное время. Тем временем автомобили разъезжаются в нескольких дюймах, иногда со скоростью 50 миль в час.
По этой причине NASCAR строго наказывает водителей, уличенных в превышении скорости на пит-лейн. В течение многих лет чиновники наблюдали за проезжающими водителями и замеряли время с помощью секундомеров. Согласно New York Times, NASCAR перешла с этой системы секундомера на электронную систему хронометража в 2005 году. В результате многие гонщики были пойманы на превышении ограничения скорости на пит-роуд.
Во время незабываемой гонки Indy 500 2009 года Хуан Пабло Монтойя лидировал в 116 кругах, прежде чем получил штраф за скорость 60,06 миль в час на пит-роуд. Штраф отбросил его обратно в середину группы. После аналогичного инцидента на Brickyard в том же году он сказал: «Это просто ужасно, когда одна из гонок в твоей жизни ускользает сквозь пальцы».
Зачем гонщикам NASCAR нужен спидометр?
Большинство гонщиков предпочитают знать число оборотов двигателя, а не общую скорость во время гонки. Но ограничение скорости на пит-лейн NASCAR и суровые штрафы за превышение скорости заставляют водителей просить спидометр в машине.
Кабина NASCAR 2016 | Сара Крэбилл/NASCAR через Getty Images
В эпоху аналоговых датчиков NASCAR считала спидометры излишними и тяжелыми и поэтому объявила их вне закона. Первый круг за пейс-каром традиционно завершается на пределе скорости на пит-лейн. Водители пользуются этой возможностью, чтобы отметить показания тахометра на любой соответствующей передаче.
Оснащая токарные станки соответствующими устройствами, изменяя конструкции существующих инструментов и приспособлений, т. е. комплексно модернизируя систему СИП, можно производить на них обработку деталей давлением.
Обработка металлов давлением основана на их способности пластически деформироваться в холодном состоянии. По сравнению с обработкой металлов резанием холодная обработка давлением обладает многими преимуществами. В их числе высокая производительность вследствие повышенных режимов обработки, отсутствие отхода металла в стружку, а также повышение физико-механических свойств обработанной поверхности.
После сравнительно несложной технологической модернизации токарные станки получают возможность обрабатывать методом пластической деформации детали с поверхностями самого разнообразного профиля.
Рис. 1. Холодное накатывание торцовых зубьев на токарном станке: а — схема обработки; б — комплексная модернизация системы СИП.
Холодное накатывание резьб и зубьев шестерен. На Турбомоторном заводе для накатывания торцовых зубьев на массовой детали дизель-моторов — тарелке клапана—комплексно модернизирована вся система СИП: технически устаревший токарный станок модели ТН-15 дополнен конической зубчатой передачей, инструмент (резец) заменен на накатник, вместо приспособления с ручным зажимом установлена цанга с пневматическим приводом. Образование полного профиля зубьев происходит всего лишь за несколько оборотов детали.
Схема накатывания показана на рис. 1. Деталь вставляется в цанговый патрон, неподвижно соединенный с большой конической шестерней. Малая коническая шестерня, на оси которой закреплена накатка, при помощи резцедержателя подается влево — до зацепления с большой шестерней. При включении вращения шпинделя его движение передается через шестерни к инструменту — накатке. Вдавливаясь в торец детали, накатка быстро наносит на нем зубья нужного профиля.
Вместо зубонарезания на специальных дорогостоящих станках профили зубьев цилиндрических шестерен с модулем до 1 мм могут накатываться на модернизированных токарных станках. Процесс накатывания осуществляется с помощью закаленных накатников, представляющих собой шестерни того же модуля.
Схема холодной накатки зубьев цилиндрической шестерни показана справа на рис. 2. Приспособление устанавливается на каретке токарного станка типа 1Д62. На вертикальной стенке приспособления под углом в 120° размещены три суппорта с накатывающими инструментами (накатниками), торцовые поверхности которых находятся в одной плоскости. Радиальное перемещение суппортов при установке инструментов на размер осуществляется от винтов и контролируется индикатором. Обрабатываемая шестерня или набор шестерен устанавливаются в центрах станка и приводятся в движение от шпинделя. Приспособление, перемещаясь в осевом направлении от торца заготовки в сторону передней бабки, накатывает профили зубьев. Высота зубьев у инструментов, работающих полным профилем, задается равной 2,3 модуля. Высота головки зуба задается в пределах 0,52—0,53 полной высоты зуба инструмента.
При выбранной схеме накатывание зубьев производится тремя роликами, расположенными под углом в 120°. Вследствие этого от диаметра выступов инструмента зависит минимальный диаметр впадин обрабатываемой шестерни. Если между наружным диаметром накатываемой шестерни и диаметром впадин накатного ролика оставить миллиметровый зазор (чтобы не было работы в распор), то можно дать следующую формулу, определяющую зависимость между начальными диаметрами заготовки и инструмента,
Холодное накатывание зубьев мелкомодульных цилиндрических шестерен на модернизированных токарных станках является высокоэффективным технологическим процессом, в 8—10 раз превышающим по производительности зубофрезерование.
Накатывание резьбы с помощью специальных головок, устанавливаемых на токарные или револьверные станки, относится к наиболее производительным методам образования резьбы. При этом возможно совмещение операций точения заготовок резцом, закрепленным в суппорте, с операцией накатывания резьбы невращающейся головкой, установленной в пиноли задней бабки или в гнезде револьверной головки при помощи специальной выдвижной державки. Конструкция резьбонакатной головки НГ-3, созданной заводом «Фрезер», показана на рис. 3. Эта головка предназначена для накатывания основных и мелких метрических резьб диаметром от 6 до 14 мм.
Профиль резьбы образуется с помощью трех роликов, свободно вращающихся по игольчатым роликам, на подпружиненных кулачках. Резьбонакатные ролики различаются по шагу резьбы и пригодны для накатывания резьбы своего шага независимо от ее направления и диаметра, что определяется установочными винтами и положением кулачков.
Рис. 3. Головка для накатывания резьб на токарных станках.
При повороте наружного кольца головки кулачки сходятся в радиальном направлении или расходятся, соответственно увеличивая или уменьшая диаметр резьбы.
Выбор кулачков и роликов определяется размерами накатываемой резьбы.
Заготовки под накатывание протачиваются на определенные размеры.
Накатывание происходит следующим образом: после протачивания диаметра заготовки под резьбу и снятия фаски суппорт с резцом отводится от детали. Резьбонакатная головка подается с помощью маховичка задней бабки на деталь и происходит принудительное накатывание первых ниток резьбы. После этого головка самозатягивается по резьбе детали и выходит из выдвижной державки. Выключение резьбонакатной головки достигается от упора, размещенного внутри отверстия корпуса головки и устанавливаемого на требуемую длину. Упираясь в торец детали, упор через штифт как бы оттягивает назад вправо наружное кольцо. Кулачки выходят из контакта с его внутренней поверхностью и под действием пружин расходятся от оси головки, полностью освобождая обрабатываемую деталь.
Рис. 4. Схема комплексной модернизации системы СИП для им-пульсно ударной шариковой обработки на токарном станке.
Процесс накатывания должен происходить при обильной смазке чистым сульфофрезолом. По сравнению с резьбонарезанием накатывание обеспечивает более высокую производительность труда и наилучшие физико-механические свойства обработанной поверхности.
На токарных станках, модернизированных по схеме, изображенной на рис. 4, осуществляется ударно-импульсное наклепывание поверхностей вращения специальным шариковым инструментом-упрочнителем конструкции М. И. Кузьмина. Подобные упрочнители могут использоваться и на различных шлифовальных станках.
Обрабатываемая поверхность наклёпывается на глубину от десятых долей до 1,2—1,4 мм (в зависимости от интенсивности режима обработки и способности металла детали сопротивляться пластическому деформированию).
Упрочнение поверхностей при наклепывании основано на использовании импульсов ударной силы шариков, свободно сидящих в гнездах инструмента, в сочетании с использованием явления «натяга», т. е. выступания шариков над поверхностью обрабатываемой детали. Упрочнитель может наносить шариками по изделию до 1 000 000 ударов в минуту.
Исследования, проведенные в Уральском политехническом институте, показали, что чистота обработки и степень наклепа поверхности зависят от величины ударной силы и количества ударов шариков, приходящихся на единицу поверхности.
Рис. 5. Комплексная модернизация системы СИ для осуществления давилтных работ.
Коэффициент к учитывает размеры детали и упрочнителя.
Чистота поверхности при центробежной ударной шариковой обработке в отдельных случаях достигает 10 класса.
Новый процесс наклепывания поверхностей на токарных станках осуществляется при модернизации всех элементов системы СИП. Модернизация токарного станка заключается в замене верхнего суппорта на механизированную установку, в которой размещен упрочнитель, приводимый во вращение от индивидуального электродвигателя 2 через ременную передачу. Обычные токарные инструменты заменяются принципиально новыми инструментами. Как видно из схемы, упрочнитель может обрабатывать не только внутренние, но и наружные поверхности вращения. Приспособление при этом следует ставить быстродействующее.
На модернизированных токарных станках можно также успешно осуществлять и.различные давильные работы. На рис. 5 изображен физически устаревший токарный станок фирмы «Лe-Блонд», подвергшийся комплексной технологической модернизации, в результате которой он превращен в высокопроизводительный станок для профилирования ободьев детских велосипедных колес. Модернизация затронула все элементы системы СИП. Станок оснащен пневматическим устройством для быстрого перемещения пиноли задней бабки. Инструментом вместо резца служат свободно вращающиеся ролики, установленные своей оправкой в резцедержатель. Приспособление для установки детали специально изменено в соответствии с размерами обрабатываемого профиля.
Профилирование обода колеса заключается в выдавливании на его периферии корытообразного ложа для размещения шины. Рабочий ход — поперечная подача, во время которой ролики, вдавливаясь во вращающуюся деталь, образуют на ней фасонное кольцевое углубление.
По сравнению с ручным профилированием работа на модернизированном токарном станке оказалась производительнее в 16 раз (и это при значительном улучшении качества обработки).
Реклама:
Читать далее:
Совмещение видов обработки
Статьи по теме:
Точение многогранников
Технико-экономическая эффективность автоматической линии
Автоматизация контрольной операции
Автоматизация бесцентрового шлифования
Автоматизация чистовой обточки
6. Методы поверхностного пластического деформирования.
Поверхностное пластическое деформирование — вид упрочняющей обработки, при котором не образуется стружка, а происходит пластическое деформирование тонкого поверхностного слоя заготовки.
Особенности
После поверхностного пластического деформирования (ППД) в результате наклёпа упрочняется поверхностный слой, повышается износостойкость, стойкость к коррозионным воздействиям и т. д. Во многих случаях применением ППД удается повысить запасы прочности деталей, работающих при знакопеременных нагрузках (оси, валы, зубчатые колёса, подшипники, поршни, цилиндры, сварные конструкции, инструменты и т. п.), в 1,5-3 раза и увеличить срок службы деталей в десятки раз.
Основные методы обработки ППД:
выглаживание;
галтовка;
дорнование;
накатывание;
обработка дробью;
обработка механической щеткой;
чеканка.
Поверхностное упрочнение методом пластического деформирования — прогрессивный технологический процесс, приводящий к изменению свойств поверхности металлического изделия. При этом методе пластически деформируют только поверхность. Деформирование осуществляют либо обкаткой роликами, либо обдувкой дробью. Чаще применяют обдувку дробью, при которой поверхность подвергается ударам быстролетящих круглых дробинок размером 0,2—1,5 мм, изготовленных из стали или белого чугуна. Обработку выполняют в специальных дробеметах. Удары дробинок приводят к пластической деформации и наклепу в микрообъемах поверхностного слоя. В результате дробеструйной обработки образуется наклепанный слой глубиной 0,2 — 0,4 мм. Кроме того, за счет увеличения объема наклепанного слоя на поверхности изделия появляются остаточные напряжения сжатия, что сильно повышает усталостную прочность. Например, срок службы витых пружин автомобиля, работающих в условиях, вызывающих усталость, повышается в 50—60 раз, коленчатых валов —в 25—30 раз. Дробеструйная обработка, так же как и обкатка роликами, является конечной технологической операцией, перед которой изделия проходят механическую и термическую обработку.
Резание металлов представляет собой сложный процесс, сопровождающийся многими внутренними и внешними явлениями. Три стадии деформации срезаемого слоя: упругая, пластическая, и разрушения.
Металлические материалы, являясь поликристаллическими телами с зернистой структурой, имея различные кристаллические решетки, по-разному пластически деформируются под действием инструмента; по-разному происходят превращения в срезаемом слое (стружке) и под обработанной поверхностью, При резании металлов и их сплавов отдельные кристаллы деформируются, а затем разрушаются по кристаллографическим плоскостям
Процесс резания металла можно представить следующей схемой.
В начальный момент, когда движущийся резец под действием силы Р (рис. 7) вдавливается в металл, в срезаемом слое возникают упругие деформации Увеличение же деформирующей силы приведет к внутрикристаллической деформации в зернах, плоскости скольжения в которых расположены менее благоприятно.
Дальнейшее повышение нагрузки вызовет разрушение зерен, а также перемещение и поворот их относительно друг друга. Происходит изменение структуры и физико-механических свойств тела — образование текстуры, возникновение внутренних напряжений, повышение твердости, понижение пластичности, уменьшение теплопроводности.
В плоскости, совпадающей с траекторией движения вершины резца, возникает касательные и нормальные напряжения.
τmax в точке А, по удалению падают.
σy в начале действуют как растягивающие (+σ), что при определенных условиях может вызвать «раскалывание» металла — опережающую трещину в направлении внешней силы.
Возрастание пластической деформации приводит к сдвиговым деформациям. Различные физические явления, сопутствующие деформациям срезаемого слоя, находятся в следующей зависимости:
Характер получающихся стружек, их усадка, завивание, упрочнение.
Выделение тепла, действующего на инструмент, срезаемый слой на обрабатываемую поверхность и прилегающий к ней верхний слой материала изделия.
Образование нароста.
Упрочнение поверхностного слоя, возникновение остаточных напряжений, явление отдыха (разупрочнение и рекристаллизация).
Трение стружки о переднюю поверхность инструмента и трение задней поверхности инструмента о поверхность резания.
Возникновение вибраций.
Наибольшие пластические деформации возникают в зоне стружкообрвзования АВС (рис 7) Зона деформирования ограничивается линией АВ, вдоль которой происходят первые сдвиговые деформации, и линией АС, вдоль которой происходят последние сдвиговые деформации.
В момент, когда пластические деформации достигнут наибольшей величины, а напряжения превысят силы внутреннего сцепления зерен металла, зерна смещаются относительно друг друга и скалывается элементарный объем Далее процесс деформирования повторяется и образуется стружка.
При больших скоростях резания считают, что сдвиги идут не по АВ и АС, а по 00 -плоскость сдвига.
Установлено русским К А Тиме, К. А Зворыкиным.
θ-угол сдвига.
Срезаемый слой, превратившись в стружку, подвергается дополнительной деформации вследствие трения стружки о переднюю поверхность инструмента. Зерна вытягиваются по плоскости О1О , которая составляет с плоскостью сдвига ОО угол β.
Таким образом, резание это процесс последовательного деформирования срезаемого слоя металла; упругого, пластического, разрушения — зависит от свойств материала. У хрупких металлов пластические деформации практически отсутствуют.
Для сталей средней твердости θ-30°, β зависит от свойств обрабатываемого материала и угла резания
Стружкабывает сливная, скалывания, надлома
Со стружкообразованием связано:
1. Подведение тепла
2. Характер образования струдки
3. Образование нароста:
4. Возникновение вибрации
Чтоб со стружкой бороться на резец устанавливают наростообломатель, канавку вырубают в резце, или режут прерывисто
7. Наростообразование при резании и методы борьбы с наростообразованием. Виды стружек.
Под влиянием работы деформации и сил трения в процессе резания выделяется тепло. Непосредственно прилегающий к передней поверхности резца металл может быть настолько разогрет, что становится весьма пластичным.
Когда сила трения превосходит силу сцепления металла, этот металл задерживается на передней поверхности резца, на него набегает еще слой и появляется нарост, потом он скалывается и прилипает к детали т.п.
Наибольшее наростообразование при скоростях от 15 до 30м/мин
Положительное влияние нароста.Увеличивает стойкость резца, уменьшается сила резания Увеличивает γ, следовательно, уменьшаются силы резания. Нарост удаляет центр давления стружки от лезвия, вследствие чего уменьшается износ. Улучшает теплоотвод.
Отрицательное влияние нароста. Увеличивает шероховатость. Вследствие изменения геометрии инструмента изменяются размеры детали. Поверхность получается волнистой. Вследствие изменения сил резания появляются вибрации, что ухудшает качество.
Вывод: при грубой, черновой обработке нарост положителен, при чистовой -отрицателен. При V=10-12 и 50-70 м/мин нароста нет.из-за графической заисимости,от 15 до 30 пик на графике.
Борьба с наростом. Изменение геометрии резца, Уменьшение V ,уменьшение т-ры,применение СОЖ, тщательная доводка передней пов-ти резца
Виды стружек и их усадка.
При резании металлов с разными физико-механическими свойствами образуются три вида стружки: сливная, скалывания и надлома.
Сливная стружка(а) образуется при резании пластичных металлов и сплавов и представляет собой сплошную ленту с гладкой внутренней стороной. Наиболее опасна.
Стружка элементная(скалывания (б)) образуется при обработки металлов средней твердости. Имеет гладкую внутреннюю сторону, на внешней — ярко выраженные зазубрины
Стружка надлома(в) образуется при обработке хрупких металлов и состоит из отдельных элементов, несвязанных между собой:
Методы борьбы со стружкой
1. на резец устанавливают наростообломатель (Пластина из твердого сплава(Получение дополнительной деформации, стружка ломается)
2.Выполняется канавка( Стружка доворачивается и ломается)
Пластической называют такую деформацию, при которой после снятия внешней нагрузки тело не восстанавливает первоначальную геометрическую форму и размеры.
При пластической деформации тело не должно разрушаться, т.е. не должно иметь внутренних или наружных трещин.
После пластической деформации объем металла не изменяется, меняется только взаимное расположение частиц, из которых состоит металл.
Слайд 4
Текст слайда:
Алмазное выглаживание
Для обработки деталей с высокой точностью и малой шероховатостью поверхности применяют алмазное выглаживание, с помощью которого достигается шероховатость поверхности Rа=0,1 мкм. В качестве инструмента при алмазном выглаживании применяют державку, в которой закрепляют в оправе кристалл алмаза или синтетического сверхтвердого материала массой 0,5-1,0 карата. Рабочая поверхность алмаза имеет форму полусферы и отличается высоким качеством.
Слайд 5
Текст слайда:
Для снижения шероховатости поверхности детали применяют обработку шлифовальной лентой (полирование). Такая обработка производится в тех случаях, когда к обработанным поверхностям не предъявляют высоких требований по точности размеров. Полирование обеспечивает шероховатость обработанной поверхности Ra=1,6-0,2 мкм.
Слайд 6
Текст слайда:
Для достижения высокой точности размеров детали и малой шероховатости ее поверхности применяется притирка (доводка), т. е. обработка с использованием мелкозернистых шлифпорошков, микропорошков и паст. Различают следующие виды притирки: грубая — с применением шлифпорошков зернистостью 28-63, при которой обеспечивается шероховатость обработанной поверхности Ra=0,80-0,40 мкм; предварительная — с применением микропорошков зернистостью 10-28 для достижения шероховатости обработанной поверхности Rа=0,2-0,1 мкм; окончательная — для достижения шероховатости обработанной поверхности RаОбработка притирами а) — наружной поверхности: 1-деталь, 2-втулка-притир, 3-жимок, 4-гайка для затяжки притира б) — внутренней поверхности: 1-конусная оправка, 2-притир, 3-деталь
Слайд 7
Текст слайда:
КАЛИБРОВАНИЕ ОТВЕРСТИЙ
Обработка отверстий поверхностным пластическим деформированием с целью повышения точности формы и размера отверстий, а также уменьшения шероховатости поверхности и упрочнения поверхностного слоя после сверления. Калибрование отверстий выполняется продавливанием через отверстие стального шарика, стального или твердосплавного стержня (дорна) либо проталкиванием оправки с несколькими полированными утолщениями.
Слайд 8
Текст слайда:
Калибрование отверстий небольшого диаметра (до 40— 50 мм) в деталях достаточной жесткости производится шариком или гладкой оправкой (прошивкой), проталкиваемой через отверстие. Примером применения этого метода является калибрование шариками масляных отверстий в коленчатых валах, являющееся испытанным средством повышения их усталостной прочности. Калибрование шариком не гарантирует прямолинейности оси, оно не применимо для литых деталей, так как при встрече с рыхлотами шарик застревает в отверстии. В таких случаях лучше ‘применять прошивки. Они эффективны, например, при окончательной обработке отверстий под призонные болты или установочные штифты в отливках из алюминиевых сплавов.
Слайд 9
Слайд 10
Текст слайда:
Получение резьбы накатыванием осуществляется копированием профиля накатного инструмента путем его вдавливания в металл заготовки. На токарных, токарно-револьверных станках и станках-автоматах накатывают резьбы диаметром 5-25 мм одним роликом. Резьбу накатывают при вращении заготовки в патроне или цанге и при поступательном перемещении суппорта станка вместе с накатником 3, в который вмонтирован накатной ролик 2.
Накатывание резьб
При этом необходимо следить за величиной деформации заготовки под действием односторонней радиальной силы. Накатывание резьбы диаметром до 50 мм происходит в более благоприятных условиях при применении резьбонакатных головок с тремя и более роликами.
Слайд 11
Текст слайда:
Головки могут быть самораскрывающимися и нераскрывающимися. Ролики выполняют с кольцевой и винтовой резьбой. Ролики с кольцевой резьбой устанавливают в головке под углом подъема винтовой линии накатываемой резьбы . Ролики с винтовой резьбой устанавливают параллельно оси заготовки. Резьбонакатные головки по принципу работы не отличаются от резьбонарезных головок. Накатывание резьбы производится, как правило, при самозатягивании головки, поэтому осевая подача инструмента на заготовку необходима только в начальный период, пока ролики не захватят заготовку.
При накатывании поверхность резьбы получается уплотненной и без микронеровностей, характерных для обработки резанием, что повышает прочность резьбы. Резьбы можно накатывать на деталях из различных материалов. Материал считается пригодным для накатывания резьбы, если его относительное удлинение d >12%. При накатывании резьб рекомендуется применять в качестве смазочно-охлаждающей жидкости эмульсию или масло.
Слайд 12
Текст слайда:
Для получения резьбы методом пластической деформации на внутренней поверхности применяют раскатники (рисунок слева). Раскатник имеет заборную часть с конической резьбой длиной L1=3P для глухих и L=(10-20)Р для сквозных отверстий. Калибрующая часть выполнена с цилиндрической резьбой длиной L2=(5-8)Р. По всей рабочей части раскатника выполняется огранка r=0,2-0,6 мм для уменьшения сил трения при обработке резьбы. В процессе работы раскатчик вращается относительно детали при принудительной подаче вдоль оси.
Слайд 13
Текст слайда:
Накатка резьбы
Накатывание внутренних резьб
Схема накатывания наружных резьб
Слайд 14
Текст слайда:
Шлицевые поверхности валов обрабатывают на горизонтально-фрезерных станках в делительных приспособлениях, на зубофрезерных станках, специальных шлицефрезерных станках, а также на шлифовальных станках. Холодное накатывание. Валы с накатанными шлицами могут выдерживать более высокие (примерно на 40%) нагрузки, чем обработанные резанием. В ряде случаев холодное накатывание шлицев позволяет отказаться от термической обработки шлицевых валов и шлифования шлицев. Чем больше число шлицев, тем плавнее идет процесс накатывания. При накатывании эвольвентных шлицев двумя-тремя роликами получают погрешность по шагу до 0,03 мм. При длине шлицев свыше 250 мм этот метод производительнее шлицефрезерования примерно в 10 раз, при длине шлицев свыше 100 мм — в 4. ..7 раз.
Накатывание шлицевых валов
Слайд 15
Текст слайда:
При накатывании профильными роликами пластические деформации проникают на большую глубину в обрабатываемую заготовку, и в процессе накатки происходит ее удлинение, вытесненный металл частично размещается и на наружной поверхности детали. После накатывания деталь должна быть подвергнута наружному шлифованию. При накатывании многороликовыми головками поверхностные слои обрабатываемой детали упрочняются на 20…30%; стойкость инструментальной головки составляет до 100 тыс. деталей. Этот метод обработки высокопроизводительный, но каждая многороликовая головка предназначена для обработки только одного размера шлицев.
Слайд 16
Текст слайда:
Он заключается в том, что большое число кратковременных воздействий инструмента на деталь приводит к равномерному холодному «течению» материала по периметру и длине детали, в результате чего образуются зубчатые венцы желаемой формы.
Процесс холодного накатывания
Слайд 17
Текст слайда:
Накатывание зубчатых колес
Зубья цилиндрических и конических зубчатых колес могут быть образованы горячим или холодным накатыванием. При горячем накатывании венец обрабатываемой заготовки нагревают токами высокой частоты до температуры 1100—1200° С и обкатывают его между вращающимися валками-накатниками. При этом на венце выдавливаются зубья. Этим способом производят обычно предварительное формообразование зубьев (9—10-я степень точности). Для получения зубьев колес с более высокой точностью требуется последующая механическая их обработка или их холодное обкатывание — калибровка (7—8-я степень точности). Зубонакатывание, процесс образования или обработки зубьев зубчатых колес, зубчатых реек и червяков без снятия стружки, путем пластического деформирования металла. Различают зубонакатывание формообразующее и упрочняющее.
Слайд 18
Текст слайда:
Зубонакатывание осуществляется на зубонакатном станке с предварительным нагревом заготовки или без нагрева. Зубонакатные станки бывают с осевой или радиальной подачей. Осевая подача обеспечивает более высокую точность зубчатого колеса, но дает несколько меньшую производительность. Применение зубонакатных станков исключает необходимость чернового, а иногда и чистового зубонарезания. Упрочняющее Зубонакатывание — обработка уже имеющихся зубьев поверхностным пластическим деформированием с целью повышения их усталостной прочности, износостойкости и долговечности осуществляется на специальных зубонакатных станках. Зубонакатывание производят зубонакатным инструментом — зубчатыми накатниками (валками), работающими по методу обкатки, или роликами, дисковыми фасонными валками и др. — по методу копирования. Материал инструмента — обычно или сталь.
Слайд 19
Слайд 20
Слайд 21
Слайд 22
Текст слайда:
Накатывание рифлений
Накатывание рифлений проводят цилиндрическими роликами, свободно установленными на осях в специальных державках. Обработку выполняют на токарных, револьверных станках и автоматах как один из переходов обработки или как самостоятельную операцию на специальных станках. Рифления на плоских поверхностях накатывают на строгальных, долбежных и фрезерных станках. Накатываемые рифления могут быть прямыми и сетчатыми (ГОСТ 21474 — 75) Цилиндрические рукоятки различных измерительных инструментов, рукоятки калибров, головки микрометрических винтов и др. для удобства пользования, захвата и удержания делают не гладкими, а рифленными. Совокупность рифлений на поверхности детали называют накаткой, а процесс ее получения — накатыванием. Накатка бывает прямой и сетчатой перекрестной. Накатывают рифления на обычных токарно-винторезных станках посредством закаленных роликов-накатников для прямого и сетчатого рифления, которые свободно вращаются на оси державки, закрепленной на суппорте станка.
Слайд 23
Текст слайда:
Прямое и сетчатое рифления
Процессы поверхностного пластического деформирования — NovaInfo 80
org/Person»>Полетаев В.А.
Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России
NovaInfo80, с.1-5, скачать PDF Опубликовано Раздел: Технические науки Просмотров за месяц: 4 CC BY-NC
Аннотация
Поверхностное пластическое деформирование (ППД) – это обработка деталей давлением (без снятия стружки), при которой пластически деформируется только их поверхностный слой. ППД осуществляется инструментом, деформирующие элементы которого (шарики, ролики или тела иной конфигурации) взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью по схемам качения, скольжения или внедрения.
Ключевые слова
ОБРАБОТКА, МАГНИТНОЕ ПОЛЕ, НАСОС
Текст научной работы
Поверхностное пластическое деформирование (ППД) – это обработка деталей давлением (без снятия стружки), при которой пластически деформируется только их поверхностный слой. ППД осуществляется инструментом, деформирующие элементы которого (шарики, ролики или тела иной конфигурации) взаимодействуют с обрабатываемой поверхностью по схемам качения, скольжения или внедрения.
При ППД по схеме качения деформирующие элементы (как правило, ролик или шарик) прижимается к поверхности детали с фиксированной силой, перемещается относительно нее, совершая при этом вращение вокруг своей оси. В зоне локального контакта деформирующего элемента с обрабатываемой поверхностью возникает очаг пластической деформации (ОД), который перемещается вместе с инструментом, благодаря чему поверхностный слой последовательно деформируется на глубину h, равную глубине распространения ОД.
В соответствии с ГОСТ 18296 поверхностное пластическое деформирование при качении инструмента по поверхности деформируемого материала называется накатыванием. В свою очередь, накатывание подразделяется на обкатывание и раскатывание в зависимости от того, какие поверхности обрабатываются: выпуклые (валы, галтели), плоские или вогнутые (например, отверстия). Достоинством накатывания является снижение сил трения между инструментом и обрабатываемым материалом.
К методам ППД, в которых ДЭ работают по схеме скольжения, относятся выглаживание и дорнование. Для этих процессов ДЭ должны изготавливаться из материалов, имеющих высокую твердость (алмаз, твердый сплав и т.п.) и несклонных к адгезионному схватыванию с обрабатываемым материалом.
Выглаживание применяется для ППД закаленных сталей и деталей маложестких, т.е. тогда, когда невозможно применить обработку накатыванием.
Недостатком выглаживания является низкая производительность и невысокая стойкость инструмента.
Методы накатывания, выглаживания и деформирующего протягивания относятся к методам статического поверхностного деформирования. Характерным признаком этих методов является стабильность формы и размеров ОД в стационарной фазе процесса.
Наряду с этими методами в машиностроении существует большое число методов ППД, основанных на динамическом (ударном) воздействии инструмента на поверхность детали). В этих процессах инструмент внедряется в поверхностный слой детали перпендикулярно профилю поверхности или под некоторым углом к ней. Многочисленные удары, наносимые инструментом по детали по заданной программе или хаотично, оставляют на ней большое число локальных пластических отпечатков, которые в результате покрывают (с перекрытием или без него) всю поверхность. Размеры очага деформации зависят от материала детали, размеров и формы инструмента и от энергии удара по поверхности. К методам ударного ППД относятся чеканка, обработка дробью, виброударная, ультразвуковая, центробежно-ударная обработка и др.
Поверхностное пластическое деформирование: повышает плотность дислокаций в упрочненном слое; измельчает исходную структуру; повышает величину твердости поверхности; уменьшает величину шероховатости; повышает износостойкость деталей и сопротивление схватыванию; увеличивает предел выносливости.
Из перечисленных выше методов ППД наиболее эффективным для упрочнения коррозионностойких сталей является метод алмазного выглаживания.
Выглаживание заключается в пластическом деформировании обрабатываемой поверхности скользящим по ней инструментом — выглаживателем. При этом неровности поверхности, оставшиеся от предшествующей обработки, сглаживаются частично или полностью, поверхность приобретает зеркальный блеск, повышается твердость поверхностного слоя, в нем образуются сжимающие остаточные напряжения, изменяется микроструктура и создается направленная структура (текстура). После выглаживания поверхность остается чистой, не шаржированной осколками абразивных зерен, что обычно происходит при процессах абразивной обработки. Такое сочетание свойств выглаженной поверхности предопределяет ее высокие эксплуатационные качества — износостойкость, сопротивление усталости и т.д.
Стойкость природных и синтетических кристаллов алмаза примерно одинакова. Формирование поверхностного слоя при алмазном выглаживании происходит вследствие пластической деформации обрабатываемой поверхности. Под действием радиальной силы, действующей на поверхность контакта алмаза с деталью, возникают контактные давления.
Если их величина превышает предел текучести, возникает пластическая деформация тонких поверхностных слоев. При пластической деформации поверхностный слой приобретает волокнистое специфическое строение (текстуру), исходная кристаллическая решетка искажается.
Эффективность алмазного выглаживания различных материалов в значительной мере определяется их структурным исходным состоянием. При выглаживании деталей из стали 45 установлено, что наиболее интенсивно возникает деформация в феррите, менее интенсивно — в перлите за счет ее блокирования хрупкими цементитными пластинами. Характерно, что насыщение поверхностного слоя дислокациями происходит при выглаживании деталей с определенной силой Pу= 200 Н (для стали 45). При алмазном выглаживании происходят структурные и фазовые превращения. Так, выглаживание деталей из низкоуглеродистой стали, приводит к увеличению концентрации на поверхности атомов углерода в 1,5–2 раза по сравнению со шлифованием. Высокая эффективность упрочнения мартенситной структуры и увеличение предела выносливости по сравнению с сорбитной при поверхностной пластической деформации объясняется более высокой плотностью дефектов, образующихся при деформировании стали с большим содержанием углерода в твердом растворе, а также дополнительным упрочняющим влиянием взаимодействия дислокаций с атомами углерода в мартенсите. Эксплуатационные характеристики деталей машин определяются качеством поверхностного слоя. В тонком поверхностном слое возникают усталостные трещины, происходят процессы коррозии и начинается изнашивание. На процессы изнашивания при контактном взаимодействии будут оказывать влияние как геометрические характеристики поверхностного слоя (макро-отклонения, волнистость, шероховатость), так и физико-механические свойства (твердость и остаточные напряжения, глубина и степень деформационного упрочнения, структурное состояние металла). Шероховатость (высота, форма неровностей и их направление) в значительной степени влияет на износостойкость деталей. Результаты исследований показали, что 70–80 % всей вариации показателей износостойкости связаны с параметрами шероховатости.
В начале работы узла трения контакт поверхностей деталей происходит по вершинам микронеровностей, фактическая площадь контакта мала, а удельные нагрузки большие, часто превышающие предел текучести. Как следствие, происходит разрушение микронеровностей за счет их пластического деформирования или среза, между соприкасающимися поверхностями появляется зазор. Высота неровностей в этот период уменьшается на 65–75 %, что должно привести к увеличению фактической площади контакта, а следовательно, к снижению давления. Однако появление зазоров вызывает увеличение динамической составляющей нагрузки, что затягивает период приработки, а в особо тяжелых условиях контактного нагружения может привести к катастрофическому изнашиванию, минуя фазу установившегося износа.
При работе в легких и средних условиях в период приработки шероховатость приобретает оптимальную высоту и направление, почти не зависящие от первоначальной геометрии. Поэтому важно в процессе механической обработки создавать поверхности, шероховатость которых по возможности будет соответствовать приработанным поверхностям трения для конкретных условий изнашивания. В общем случае изнашивание в зависимости от высоты неровностей имеет характер с явно выраженным оптимумом. Возрастание износа с увеличением высоты неровностей обусловлено механическим зацеплением, срезом и их смятием, а при уменьшении высоты неровностей по сравнению с оптимальной поверхностью износ увеличивается за счет возникновения молекулярного сцепления и заедания плотно соприкасающихся поверхностей.
Как указывалось выше, гальваническое нанесение хрома в машиностроении весьма эффективно, но не лишено недостатков. Так, покрытие по мере износа может отслаиваться от поверхности детали под действием абразивных включений, попадающих в трущиеся поверхности. Поэтому требуется дополнительная обработка методом пластического деформирования с целью ликвидации рисок и задиров на поверхности покрытия.
Металлизированные покрытия, также нашедшие широкое применение в машиностроении, имеют недостатки. Исследованиями установлено, что в металлизированном покрытии имеется большое количество пор. Поры хорошо удерживают масло при работе деталей в узлах трения с применением смазки. Однако, при работе поверхностей трения в условиях контакта с жидкой средой такие покрытия разрушаются из-за расклинивающего эффекта жидкости в порах. Поры необходимо закрыть, и это возможно только при помощи дополнительной обработки методом пластического деформирования.
Поэтому задачей данной работы является проведение экспериментов по исследованию влияния метода пластического деформирования, в частности, метода алмазного выглаживания на изнашивание поверхностей трения наносимых покрытий.
1. ПРОКАТКА КАК ОДИН ИЗ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ. ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
2. ВОЛОЧЕНИЕ
3. ПРЕССОВАНИЕ
4. КОВКА
5. ШТАМПОВКА
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
ВВЕДЕНИЕ
Для получения деталей применяют различные заготовки. Металлические заготовки изготавливают литьем, прокаткой, ковкой, штамповкой и другими способами.
Методами пластической деформации получают заготовки из стали, цветных металлов и их сплавов, а также пластмасс, резины, многих керамических материалов и др. Широкое распространение методов пластической деформации обусловливается их высокой производительностью и высоким качеством изготавливаемых изделий. Важной задачей технологии является получение заготовок, максимально приближавшихся по форме и размерам к готовым деталям. Заготовки, получаемые методами пластической деформации, имеют минимальные припуски на механическую обработку, а иногда и не требуют ее вовсе. Структура металлической заготовки и ее механические свойства после пластической деформации улучшаются.
Обработка металлов давлением основана на пластической деформации. Этим методом изготавливают заготовки и изделия массой от нескольких граммов до сотен тонн из металлов и сплавов. Обработка металлов давлением включает: прокатку, ковку, штамповку, прессование и волочение. Это один из прогрессивных и распространенных методов получения заготовок деталей машин.
Обработка металлов давлением основана на свойстве пластичности обрабатываемого материала. «Пластичность — это способность материала, изменять свою форму необратимо и не разрушаясь, под действием внешних сил». В результате обработки давлением изменяется форма заготовки без изменения ее массы. Обработке давлением можно подвергать только те материалы, которые обладают пластичностью в холодном или нагретом состоянии. Пластическая деформация твердых тел происходит в результате смещения атомов по кристаллографическим плоскостям, в которых расположено наибольшее количество атомов. В результате искажения кристаллической решетки — наклепа при деформации в холодном состоянии — свойства кристалла изменяются: увеличивается твердость, прочность, хрупкость; уменьшается пластичность, вязкость, коррозийная стойкость, электропроводность. Для восстановления пластических свойств, устранения наклепа производят раскристаллизационный отжиг, после которого материал приобретает прежние свойства. При этом материал из неустойчивого состояния наклепа постепенно переходит в устойчивое, равновесноесостояние.
В ходе контрольной работы мы попытаемся дать краткую характеристику основных способов формообразования: прокатка, волочение, прессование, ковка, штамповка. Проанализировать успешность применения каждого из этих способов на практике, используя различные источники информации по материаловедению и технологии металлов.
1. ПРОКАТКА КАК ОДИН ИЗ СПОСОБОВ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ. ПРОКАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Прокатка металлов — способ обработки металлов и металлических сплавов давлением, состоящий в обжатии их между вращающимися валками прокатных станов. Валки имеют большей частью форму цилиндров, гладких или с нарезанными на них углублениями (ручьями), которые при совмещении двух валков образуют так называемые калибры. Благодаря свойственной прокатке непрерывности рабочего процесса, она является наиболее производительным методом придания изделиям требуемой формы. При прокатке металл, как правило, подвергается значительной пластической деформации сжатия, в связи, с чем разрушается его первичная литая структура и вместо неё образуется структура, более плотная и мелкозернистая, что обусловливает повышение качества металла. Таким образом, прокатка служит не только для изменения формы обрабатываемого металла, но и для улучшения его структуры и свойств.
Как и другие способы обработки металлов давлением, прокатка основана на использовании пластичности металлов. Различают горячую, холодную и тёплую прокатку. Основная часть проката (заготовка, сортовой и листовой металл, трубы, шары и т.д.) производится горячей прокаткой при начальных температурах: стали 1000—1300 °С, меди 750—850 °С, латуни 600—800 °С, алюминия и его сплавов 350—400 °С, титана и его сплавов 950—1100°С, цинка около 150 °С. Холодная прокатка применяется главным образом для производства листов и ленты толщиной менее 1,5—6 мм, прецизионных сортовых профилей и труб; кроме того, холодной прокатке подвергают горячекатаный металл для получения более гладкой поверхности и лучших механических свойств, а также в связи с трудностью нагрева и быстрым остыванием изделий малой толщины. Теплая прокатка, в отличие от холодной, происходит при несколько повышенной температуре с целью снижения упрочнения (наклёпа) металла при его деформации.
В особых случаях для предохранения поверхности прокатываемого изделия от окисления применяют прокатку в вакууме или в нейтральной атмосфере.
Известны три основных способа прокатки: продольная, поперечная и винтовая (или косая). При продольной прокатке деформация обрабатываемого изделия происходит между валками, вращающимися в противоположных направлениях и расположенными в большинстве случаев параллельно один другому. Силами трения, возникающими между поверхностью валков и прокатываемым металлом, он втягивается в межвалковое пространство, подвергаясь при этом пластической деформации. Продольная прокатка имеет значительно большее распространение, чем два других способа (см. рис.1, а).
Рис. 1 Схема продольной (а), поперечной (б) и винтовой (в) прокатки: 1 — прокатываемый металл; 2 и 3 — валки
Поперечная прокатка (см. рис. 1, б) и винтовая (косая) прокатка (см. рис. 1, в) служат лишь для обработки тел вращения. При поперечной прокатке металлу придаётся вращательное движение относительно его оси и, следовательно, он обрабатывается в поперечном направлении. При винтовой прокатке вследствие косого расположения валков металлу, кроме вращательного, придаётся ещё поступательное движение в направлении его оси. Если поступательная скорость прокатываемого металла меньше окружной скорости вследствие его вращения, прокатка называется также поперечно-винтовой, а если больше — продольно-винтовой. Поперечная прокатка применяется для обработки зубьев шестерён и некоторых других деталей, поперечно-винтовая — в производстве цельнокатаных труб, шаров, осей и других тел вращения (см. рис.2).
Продольно-винтовая прокатка находит применение при производстве свёрл. При продольной прокатке, когда металл проходит между валками, высота его сечения уменьшается, а длина и ширина увеличиваются (см. рис. 3).
Рис. 3 Схема деформации металла при продольной прокатке
Разность высот сечения металла до и после прохода между валками называется линейным (абсолютным) обжатием: h = h0 — h1.
Отношение этой величины к первоначальной высоте h0, выраженное в процентах
, называется относительным обжатием; за один проход оно обычно составляет 10—60%, а иногда и больше (до 90%). Увеличение длины прокатываемого металла характеризуется коэффициентом вытяжки (отношение длины металла после его выхода из валков к первоначальной длине). Деформация прокатываемого металла в направлении ширины его сечения называется уширением (разность между шириной сечения до и после прокатки). Уширение возрастает с повышением обжатия, диаметра валков и коэффициента трения между металлом и поверхностью валков.
Область (объём) между валками, в которой прокатываемый металл непосредственно с ними соприкасается, называется очагом деформации; здесь происходят обжатие металла. Небольшие участки, примыкающие с обеих сторон к очагу деформации, называются внеконтактными зонами деформации; в них металл деформируется лишь в незначительной степени. Очаг деформации состоит из двух основных участков: зоны отставания, в которой средняя скорость металла меньше горизонтальной составляющей окружной скорости валков, и зоны опережения, в которой скорость металла относительно выше. Поэтому скорость выхода прокатываемого металла из валков несколько больше (на 2—6%) их окружной скорости. Граница между этими зонами называется нейтральным сечением. Силы трения, действующие на прокатываемый материал от валков, в зоне отставания направлены по его движению, в зоне опережения — против. Захват металла валками и стабильность протекания процесса обусловливаются силами трения, возникающими на контактной поверхности металла с валками. Для захвата необходимо, чтобы тангенс угла захвата , т. е. угла между радиусами, проведёнными от оси валков к точкам А и В (см. рис.3), не превысил коэффициента трения: tg . В тех случаях, когда к чистоте поверхности изделий не предъявляют высоких требований, для увеличения угла захвата (а следовательно, и обжатия) поверхности валков придаётся шероховатость путём насечки.
Зайдес С.А. Новые способы поверхностного пластического деформирования при изготовлении деталей машин
Зайдес Семён Азикович – д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой машиностроительных технологий и материалов, Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Россия. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
1. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1987. 328 с.
3. Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. Москва: Машиностроение, 2000. 320 с.
4. Блюменштейн В.Ю., Смелянский В.М. Механика технологического наследования на стадиях обработки и эксплуатации деталей машин. Москва: Машиностроение, 2007. 399 с.
5. Зайдес С.А. Прогрессивные методы обработки металлов давлением в технологии машиностроения // Вестник ИрГТУ. 1997. № 1. С. 80–85.
6. Зайдес С.А. Изготовление деталей машин холодным пластическим деформированием // Автоматизация и современные технологии. 1998. № 1. С. 9–11.
8. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. 392 с.
9. Галлагер Р. Метод конечных элементов. М.: Мир, 1984. 430 с.
10. Зайдес С.А. Оценка сходимости метода переменных параметров упругости при решении осесимметричных задач // Перспективные материалы, технологии, конструкции: сб. науч. тр. Красноярск, 1998. Вып. 4. С. 149–154.
11. Зайдес С.А. Остаточные напряжения и качество калиброванного металла. Иркутск: Изд-во Иркутск. гос. ун-та, 1992. 200 с.
12. Пшибыльский В. Технология поверхностной пластической обработки: пер. с польск. М.: Металлургия, 1991. 479 c.
13. Дальский А.М., Базаров Б.М., Васильев А.С. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве. М.: Изд-во МАИ, 2003. 364 c.
14. Отений Я.Н. Технологическое обеспечение качества деталей машин поверхностным пластическим деформированием: монография. Волгоград: Политехник, 2005. 224 c.
16. Дрозд М.С., Матлин М.М., Сидякин Ю.И. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации. М.: Машиностроение, 1986. 224 c.
17. Зайдес C.A., Скороходов K.A., Кургузов A.C. Устройство для упрочнения поверхности цилиндрических деталей: а.с. 1719191 СССР, МКИ 3 кл. 24 В 39/04. 4806904/27; заявл. 28.03.96; опубл. 15.03.92. Бюл. №10.
18. Зайдес С.А., Горбунов А.В. Определение механических свойств поверхностного слоя маложестких валов, упрочненных поверхностным пластическим деформированием // Упрочняющие технологии и покрытия. 2015. №3, (123). С. 15–19.
19. Зайдес С.А., Горбунов А.В. Повышение эффективности упрочнения маложестких валов центробежным обкатыванием // Упрочняющие технологии и покрытия. 2015. №4 (124). С. 6–13.
20. Поперечно-клиновая прокатка / Андреев Г. В., Клушкин В.А., Макушок Е.М., Сегал В.М., Щукин В.Я. Минск: Наука и техника, 1974. 160 с.
21. Щукин В.Я. Основы поперечно-клиновой прокатки/ под ред. А.В. Степаненко. Мн.: Наука и техника, 1986. 223 с.
22. Фам Дак Фыонг, Зайдес С.А., Нгуен Ван Хуан. Определение условий поперечной обкатки при поверхностном пластическом деформировании // Вестник ИрГТУ. 2015. №4. С. 48–52.
23. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Аналитический расчет остаточных напряжений при упрочнении цилиндрических деталей поперечной обкаткой // Вестник ИрГТУ. 2015. № 12. C. 40–46.
24. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Оценка напряженно-деформированного состояния цилиндрических деталей после поперечной обкатки плоскими плитами // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2017. №5 (71). С. 38–43.
25. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Оценка качества цилиндрических деталей после поперечной обкаткой плоскими плитами // Упрочняющие технологии и покрытия. 2016. №7 (139). С. 14–18.
26. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Устройство для обкатывания цилиндрических изделий плоскими инструментами: пат. 2600302 РФ. Опубл. 20.10.2016. Бюл. № 29.
27. Зайдес С.А., Нгуен Ван Хинь. Оценка качества поверхностного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании // Вестник ИрГТУ. 2016. № 6. С. 34–40.
28. Зайдес С.А., Нгуен Ван Хинь. Влияние параметров осциллирующего выглаживания на шероховатость упрочненных поверхностей // Вестник ИрГТУ. 2017. Т. 21. №4. С. 22–29.
29. Обработка деталей поверхностным пластическим деформированием: монография / под ред. С.А. Зайдеса. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2014. 559 с.
30. Шнейдер Ю.Г. Технология финишной обработки давлением: справочник. СПб: Политехника, 1988. 414 с.
31. Фридман. Я.Б. Механические свойства материалов:
в 2 ч. М.: Машиностроение, 1974. Ч. 1: Деформация и разрушение. 472 с.
32. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. 176 c.
33. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение. 2002. 299 с.
34. Жасимов М. М. Управление качеством деталей при поверхностном пластическом деформировании. Алма-Ата: Наука, 1986. 205 с.
35. Зайдес С.А., Нгуен Ван Хинь. Влияние параметров осциллирующего выглаживания на шероховатость упрочненных поверхностей // Вестник ИрГТУ. 2017. № 4. С. 22–29.
[3] С. Сринивасан и С. Ранганатан: Легендарная индийская сталь Вутц: передовой материал древнего мира (Национальный институт перспективных исследований и IISc, Бангалор, Индия, 2004 г.).
[4] О. Д. Шерби и Дж. Уодсворт: J. Mater. проц. Технол. Том. 117 (2001), стр. 347.
[5] П.В. Бриджмен: J. Appl. физ. Том. 14 (1943), с.273.
[6] П.В. Бриджмен: Исследования крупномасштабного пластического течения и разрушения (Макгроу-Хилл, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, США, 1952).
[7] Н.А. Смирнова, В.И. Левит, В.И. Пилюгин, Р. И. Кузнецов, Л.С. Давыдова и В.А. Сазонова: Физ. Металл. Металлолюбивый. Том. 61 (1986), с.1170.
[8] В.М. Сегал, В.И. Резников, А.Е. Дробышевский и В.И. Копылов: Русский металл. Том. 1 (1981), стр. 99.
[9] Р.З. Валиев, О.А. Кайбышев, Р.И. Кузнецов, Р.Ш. Мусалимов и Н.К. Ценев: Докл. акад. Наук СССР Вып. 301 (1988), стр. 864.
[10] Т. Г. Лэнгдон: Междунар. Дж. Матер. Рез. Том. 98 (2007), стр. 251.
[34] З. Хорита, Т. Фудзинами, М. Немото и Т.Г. Лэнгдон: Металл. Матер. Транс. Том. 31А (2000), стр. 691.
[35] Ю. Ивахаши, З. Хорита, М. Немото и Т.Г. Лэнгдон: Металл. Матер. Транс. Том. 29А (1998), стр. 2245.
[36] Ю. Ивахаши, З. Хорита, М. Немото и Т.Г. Лэнгдон: Металл. Матер. Транс. Том. 29А (1998), стр. 2503.
[37] К. О-иси, З. Хорита, М. Фурукава, М. Немото и Т.Г. Лэнгдон: Металл. Матер. Транс. Том. 29А (1998), с. (2011).
Пластическая деформация сталей в процессе обработки металлов давлением: обзор
Вход в панель авторов
Что такое открытый доступ?
Открытый доступ — это инициатива, направленная на то, чтобы сделать научные исследования бесплатными для всех. На сегодняшний день наше сообщество сделало более 100 миллионов загрузок. Он основан на принципах сотрудничества, беспрепятственного открытия и, самое главное, научного прогресса. Будучи аспирантами, нам было трудно получить доступ к нужным нам исследованиям, поэтому мы решили создать новое издательство с открытым доступом, которое уравняет правила игры для ученых со всего мира. Как? Упрощая доступ к исследованиям и ставя академические потребности исследователей выше деловых интересов издателей.
Наши авторы и редакторы
Мы — сообщество более 103 000 авторов и редакторов из 3 291 учреждения в 160 странах, в том числе лауреаты Нобелевской премии и некоторые из самых цитируемых исследователей мира. Публикация на IntechOpen позволяет авторам получать цитирование и находить новых соавторов, а это означает, что больше людей увидят вашу работу не только из вашей собственной области исследования, но и из других смежных областей.
Оповещения о содержимом
Краткое введение в этот раздел, описывающий открытый доступ, особенно с точки зрения IntechOpen
Как это работаетУправление настройками
Контакты
Хотите связаться? Свяжитесь с нашим головным офисом в Лондоне или командой по работе со СМИ здесь:
Карьера:
Наша команда постоянно растет, поэтому мы всегда ищем умных людей, которые хотят помочь нам изменить мир научных публикаций.
Рецензируемая глава в открытом доступе
Автор:
Санджив Кумар и Эрвин Поводен-Карадениз
Представлено: 13 августа 2020 г. Проверено: 6 апреля 2021 г. Опубликовано: 21 мая 2021 г.
doi: 10.5772/intechopen.97607
Скачать бесплатно
из редактированного тома
Под редакцией Sanjeev Kumar
Подробности книги Заказ
Обзор Metrics
510 Глава. Объявление
Реферат
Пластическая деформация происходит в сталях при обработке металлов давлением, такой как прокатка, ковка, кручение под давлением и т. д., которые изменяют механические свойства материалов за счет измельчения зерна и изменения формы объектов. Некоторые явления в области пластической деформации, такие как упрочнение, восстановление и рекристаллизация, имеют большое значение при разработке термомеханической обработки. В последние десятилетия внимание исследовательских групп было сосредоточено, в частности, на области обработки металлов стальных деталей пластической деформацией в сочетании со специфическими режимами термической обработки. В этой обзорной главе освещено текущее состояние исследований роли пластической деформации в процессе производства.
Ключевые слова
Пластичность
Ферховые металлы
Сталь
SPD
Деформация
. отрасли аэрокосмическая [1, 2], автомобили [3, 4], здания [5, 6], поезда [7, 8], кованые шатуны и поршни [9], мосты [10], морские [11, 12, 13] и т. д. для высокого уровня жизни (см. рис. 1). Исследователи прилагают большие усилия для увеличения отношения прочности к весу путем измельчения зерна за счет применения термообработки [14, 15, 16, 17, 18, 19]., 20], механическая обработка [21, 22] и их комбинация, т.е. термомеханическая обработка (ТМО) [23, 24, 25, 26, 27]. Методы TMP используются в производственном подразделении для выполнения требований измельчения зерна материалов и создания оптимальных полуфабрикатов и готовых продуктов для приложений. Размер зерна сталей является важным фактором, влияющим на все аспекты механического, химического и физического поведения металлов в окружающей среде. Хорошо известно, что более мелкие зерна способствуют увеличению границ зерен в матрице. В частности, согласно закону Холла, уменьшение размера зерна улучшает свойства материала, такие как прочность (уравнение (1), твердость и ударная вязкость, за исключением пластичности сталей [28].
Рисунок 1.
Несколько важных примеров промышленного применения, разработанного с использованием процессов формовки металлов.
σY=σi+KY/√DE1
Где: σ i = напряжение трения, D = диаметр зерна, K Y = коэффициент текучести или «параметр блокировки», который показывает относительный вклад в упрочнение границ зерен.
Часто используются некоторые из основных этапов обработки металла, такие как прокатка, методы ковки с широким диапазоном температур (температурный диапазон холодной, теплой и горячей деформации) для измельчения зерна [26, 27, 29, 30, 31, 32]. Кручение под высоким давлением, равноканальное угловое прессование (РКУП), методы прямого/непрямого выдавливания и т. д. применяются для сверхмелких зерен, в которых пластическое превращение достигает степени деформации 1 за счет интенсивной пластической деформации (ИПД) [33, 34, 35]. В этих процессах SPD большое напряжение сдвига обычно приводит к сложному напряженному состоянию, что приводит к высокой плотности дефектов и однородным сверхмелким зернам.
В процессе обработки давлением сталь подвергается различным металлургическим явлениям, таким как деформационное упрочнение, динамическое восстановление, динамическая рекристаллизация, нестабильность течения и т. д. [32, 36, 37, 38]. Влияние этих металлургических явлений можно понять посредством интерпретации кривых течения [26, 31, 39]., 40]. Где напряжение течения зависит от различных параметров обработки, таких как температура, скорость деформации, деформация и т. д., которые обычно можно описать с помощью определяющего уравнения.
В этой главе основное внимание уделяется поведению при пластической деформации, которым можно управлять с помощью параметров обработки, влияющих на измельчение микроструктуры и связанные с этим механические свойства металлов и сталей во время формовки.
Объявление
2. Некоторые распространенные способы обработки и соединения металлов
Схематическая диаграмма прокатки, ковки и кручения под высоким давлением (HPT) показана на рисунке 2. Они представляют собой основные процессы в области обработки металлов, которые изменяют форму и микроструктуру посредством пластической деформации для различных продуктов и областей применения. На рис. 2а показана установка процесса прокатки, при которой заготовка вытягивается между парами валков, которые уменьшают толщину пластин и размер зерна, а также такие дефекты, как пористость и включения заготовки. Полученные измельченные зерна оказываются вытянутыми в продольном направлении. В процессе ковки сила воздействует на объекты либо с помощью молота и наковальни, либо с помощью большого ковочного инструмента (так называемого отбойного молота), что приводит к желаемым и контролируемым изменениям формы (рис. 2b). В конце концов, установка HPT представляет собой один из видов процесса кручения, при котором материал подвергается серьезной пластической деформации за счет одновременного приложения как сжимающей силы, так и скручивающего действия под высоким давлением (рис. 2c). Образец для ИПД располагается между двумя наковальнями, причем верхняя наковальня оказывает сжимающее усилие на образец, а нижняя боковая наковальня вращается вдоль оси. Эта установка создает деформации сдвига в объекте, которые ответственны за развитие ультрамелких зерен. Таким образом, эти настройки могут способствовать благоприятным механическим свойствам и хорошим характеристикам продукта.
Рис. 2.
Принципиальная схема процессов обработки металлов давлением (а) ковка, (б) прокатка, (в) кручение под давлением [41].
Важные экспериментальные машины, используемые для широкого диапазона скоростей деформации, перечислены в таблице 1. В этом списке машина Gleeble может использоваться для испытаний на осевое сжатие со скоростью деформации от 0,001 до 100 для стандартных образцов диаметром 10 мм и длиной 15 мм. Следует отметить, что гораздо более высокие скорости деформации до 3000 возможны при выборе более короткого образца, обычно менее 1 мм. Широкий диапазон скоростей деформации может быть достигнут с использованием других машин для испытаний на сжатие, пластометра Кэма, Slip Hopkin, Taylor и газовой пушки. Некоторые важные установки для испытаний на кручение перечислены для испытаний на сдвиг с широким диапазоном скоростей деформации в рамках SPD. Все перечисленные установки поддерживают контролируемую и специализированную ТМР для достижения оптимального баланса затрат на обработку, времени и свойств материалов для различных промышленных применений.
Hot compression testing
Strain rate (1/s)
Machine details
10 −3 to <5
Basic unit, Gleeble
10 -2 до 100 <3x10 2
Блок гидроэк. Стандартный образцы ϕ10 x L15 мм Модифицированная образца ϕ10 x L0.5 мм
9
.0280
Cam Plastometer and Drop Test
2×10 2 to 10 4
Split Hopkinson Pressure Bar
10 3 to 10 5
Taylor impact machine
More чем 105
Газовая пушка (одно- и двухступенчатая)
Испытания на кручение/многоосность/сдвиг
<10 −1
Обычная машина для сдвига
0268
10 −1 to 10 2
Hydrawedge unit, Gleeble
10 −1 to 10 3
Torsion unit, Gleeble
10 2 to 10 4
Сплит Хопкинсон.
Таблица 1.
Широкий спектр установок для испытаний на горячее сжатие [42].
Реклама
3. Базовое понимание микроструктуры
Морфологию материалов можно определить по форме, размеру и структуре, которые играют важную роль как в механических свойствах, так и в коррозионной стойкости. Хорошо известно, что все материалы состоят из атомов, расположенных в ближнем/дальнем порядке с правильными/неправильными узорами, эти твердые тела известны как кристаллические и некристаллические соответственно. Кристаллические металлы с различной кристаллической структурой, такой как объемно-центрированная кубическая, гранецентрированная кубическая или гексагонально-упакованная, пропорционально подразделяются на монокристаллические и поликристаллические категории. И наоборот, большинство поликристаллических металлов состоят из множества мелких монокристаллов, называемых зернами, и похожи на плоды граната, состоящие из множества мелких семян (см. рис. 3а). Зерна отделены друг от друга границами зерен с сохранением целостности металла. Аналогичным образом на рис. 3b показано одно зерно (показано желтой пунктирной линией), имеющее подгруппу из нескольких реек, и каждая решка имеет несколько атомов кристалла.
Рисунок 3.
Фотографии (а) плодов граната, которые состоят из зерен и разделены границей зерен, подобно металлической структуре, (б) структура высокопрочной стали состоит из бейнитного феррита и мартенсита [27].
Объявление
4. Некоторые основы механизма пластической деформации
Мы знаем, что пластическая деформация необратимо изменяет размеры и форму металла, тогда как с точки зрения микроструктурных изменений увеличивается только числовая плотность дислокаций, тогда как кристаллические структуры, включая параметры решетки металлов, как правило, остаются неизменными. Процессы скольжения и двойникования, которые показаны в представлении простой модели на рисунке 4, ответственны за это макроскопическое изменение формы и размеров. Скольжение предполагает скольжение соприкасающихся блоков кристалла по определенным кристаллографическим плоскостям, называемым плоскостями скольжения. Проскальзывание происходит, когда напряжение сдвига, приложенное к материалу, превышает критическое значение. При скольжении каждый атом обычно перемещается на одинаковое целое число атомных расстояний вдоль плоскости скольжения, образуя ступеньку без изменения ориентации кристалла (рис. 4б). Границы зерен представляют собой препятствия для движения скольжения, поскольку направление скольжения, согласно рисунку 4а, обычно будет меняться через границу. Это означает, что прочность поликристаллических материалов будет выше, чем у монокристалла того же материала.
Рис. 4.
w3.org/2001/XMLSchema-instance»> Схематическое изображение механизмов скольжения и двойникования в металлах при пластической деформации (а) исходное положение атомов в кристаллической решетке, (б) движение атомов за счет скольжения, (в) движение атомов за счет двойникования [43].
При двойниковании каждый атом перемещается только на долю межатомного расстояния относительно соседних с ним атомов (см. рис. 4в). Сдвоенная часть кристалла является зеркальным отражением исходного кристалла. Однако ориентация двойниковой области отличается от двойниковой области (рис. 4а).
Реклама
5. Терминология и краткое изложение механизмов, связанных с ТМР
Металлургические аварии во время ТМР могут оказывать статическое или динамическое воздействие на материал. Это зависит от скорости нагрузки и температурных условий и сильно влияет на измельчение зерна. Эволюция микроструктуры при ТМП во многом зависит от способности движения дислокаций при пластической деформации, что, следовательно, оказывает существенное влияние и на механические свойства материалов. Терминология нескольких механизмов, связанных с TMP, представлена ниже. Это можно понять с помощью интерпретации диаграммы напряжения-деформации потока (рис. 5) [44]. Напряжения течения σ c , σ p и σ s означают критическое, пиковое и стационарное состояние соответственно. Комбинированное влияние механизмов наклепа (WH) и размягчения на кривые течения подразделяется на отдельные области: I) упрочнение, II) критическое, III) размягчение и IV) стационарное состояние. WH и динамическое восстановление (DRV) происходят в первой области, где преобладает WH и резко возрастает гидравлическое напряжение. Вторая область является критической зоной, где DRV и WH снижаются и инициируется новая динамическая рекристаллизация (DRX). В последующем DRX отчетливо наблюдается в третьей области, связанной с размягчением. Четвертая область является устойчивым состоянием, в котором происходит только DRX. Ключевые механизмы и их терминология подробно рассматриваются ниже.
Рис. 5.
Схематическая диаграмма деформации течения [44].
5.1 Деформационное упрочнение
Деформационное упрочнение (WH) также называется деформационным упрочнением или холодным упрочнением. Это процесс повышения прочности и твердости металла ниже его температуры рекристаллизации за счет увеличения плотности дислокаций за счет пластической деформации. Дислокации будут скреплены друг с другом. Кроме того, как следствие, эта сильно «поврежденная» микроструктура будет препятствовать распространению трещин. С повышением температуры возрастает вероятность перераспределения вещества, а также дислокаций, что способствует снижению прочности при повышении пластичности.
5.2 Восстановление
Восстановление представляет собой процесс размягчения, который относится к высвобождению части внутренней энергии, запасенной в микроструктуре, перед рекристаллизацией в деформированном материале. Обычно это происходит выше температуры рекристаллизации, когда движение атомов, то есть подвижность атомов и производная диффузия, значительно облегчаются. Диффузия быстро увеличивается с повышением температуры и имеет тенденцию восстанавливать напряженные области до «исходной» ненапряженной структуры (рис. 6а). Степень восстановления зависит, помимо других параметров, от энергии дефекта упаковки (ЭДУ), типа и количества растворенных атомов материала, особенно в контексте диссоциации дислокаций, которые определяют скорость переползания дислокаций и поперечного скольжения. В металлах с низким ЭДУ восстановление, а также поперечное скольжение и подъем дислокации затруднены, в то время как подъем происходит быстро, и в металлах и сплавах с высоким ЭДУ может происходить значительное восстановление [46].
Рис. 6.
Оптическая микроструктура образцов деформированной нержавеющей стали: (а) восстановленные зерна (б) частичная рекристаллизация (в) зона полной рекристаллизации [45].
Известны два типа восстановления: статическое и динамическое восстановление. Статическое восстановление (SRV) происходит при высоких скоростях деформации, когда преобладает скачкообразный микроструктурный отклик динамики дислокаций. Технологически это имеет место, например, при сварке трением с перемешиванием (СТП) и других процессах кручения. Динамическое восстановление (DRV) происходит при более медленных скоростях деформации, когда термическая активация метастабильных положений в дислокационной структуре приводит к устойчивому состоянию во время обработки металлов, например, при обработке металлов. процессы горячей прокатки, экструзии и ковки. Общепризнано, что как DRV, так и SRV снижают напряжения за счет изменений в структуре дислокаций из-за роста субзерен, аннигиляции дислокаций и перегруппировки дислокаций в конфигурации с более низкой энергией (например, плоские границы дислокаций) . В целом пластичность улучшается за счет восстановления, а прочность материалов снижается [47].
5.3 Рекристаллизация
Рекристаллизация связана с зарождением новых бездеформационных зерен и их последующим ростом в деформированной микроструктуре при достижении внутренней энергией критического значения (рис. 6б и в). Когда процесс рекристаллизации возникает в процессе деформирования, его называют динамической рекристаллизацией (ДРКС). Напротив, когда это происходит после деформации или во время постобработки, такой как процесс отжига, это известно как статическая рекристаллизация (SRX) [48]. Когда DRX не завершается в пределах деформации, это называется метадинамической или постдинамической DRX (mDRX) [48]. Более того, можно выделить два типа DRX. В прерывистой DRX (dDRX) зерна без деформаций зарождаются и быстро растут, таким образом поглощая окружающую деформационно-упрочненную матрицу, в то время как в непрерывной DRX (cDRX) происходит образование новых границ зерен за счет непрерывной разориентации соседних субзерен. Совместное действие явлений cDRX и dDRX имеет место в условиях более высоких деформаций, которые возможны при кручении, других тяжелых процессах пластической деформации [29]. ]. Поскольку скорость аннигиляции за счет динамического восстановления недостаточна для полного упрочнения в материалах с низким ЭДУ, плотность дислокаций в этом случае непрерывно увеличивается. Напротив, материалы с высоким ЭДУ способствуют более высокой подвижности дислокаций, и, следовательно, в качестве рабочего механизма включается динамическое восстановление [49]. Детали материалов и тип возможных явлений показаны в таблице 2.
Type of process
Mechanism
Materials type
Hot deformation (T > 0.5T m )
dDRX
Category L & M
cDRX and DRV
Category H
Холодная/теплая деформация (T < 0,5T м )
cDRX
Все категории
Горячее кручение (T > 0,5T м), другие процессы SPD 6 м0281
DRV + dDRX+cDRX
Все категории
Где, Материалы SFE с низким и средним радиусом действия ( Категория L и M ): Медь, золото, свинец, γ-железо, Ni и их сплавы . Материалы с высоким SFE ( Категория H ): алюминий, магний, α-железо и их сплавы.
Таблица 2.
Детали материалов и действующих механизмов в процессе горячего деформирования [34,49,50].
Диапазон dDRX и cDRX можно понять с помощью схематической диаграммы между температурой обработки и скоростью деформации (см. Рисунок 7a). Явления dDRX увеличиваются выше температуры плавления (T m ), когда скорость деформации снижается, в то время как явления cDRX уменьшаются при снижении температуры обработки и увеличении скорости деформации. cDRX возникает во всех материалах SFE [53], когда температура падает ниже 0,5 T 90 235 m 90 2 36 , однако dDRX имеет место только в материалах SFE с низким и средним диапазоном выше 0,5 T м , где динамическое восстановление происходит медленно после достижения критического значения деформации, как показано на рис. 7а [34, 54, 55]. Зарождение и рост зерен во время dDRX такие же, как и при первичном DRX, который происходит при нагреве в холоднодеформированных материалах. Локализованное зародышеобразование и рост при локальном вздутии границ зерен можно увидеть на рис. 7b. Очевидно, что зародыши dDRX содержат значительно меньшую плотность дислокаций, чем деформированная область, и эти зародыши отличаются от сильно возмущенных субструктур с двойниковыми границами и малоугловыми дислокационными субграницами.
Рис. 7.
(а) Схематическая корреляция между cDRX и dDRX [51], (б) зародыши dDRX в аустенитной нержавеющей стали при 800°C со скоростью деформации 0,001 с −1 [52].
Еще одна дополнительная терминология недавно была обозначена как пост-DRX, который возникает в процессе отжига в деформированных материалах [55].
Реклама
6. Влияние параметров пластической деформации на микроструктуру и изменение свойств
Некоторые основные параметры обработки металлов, такие как температура, скорость деформации и деформации, влияющие на микроструктуры стали и их кривые течения, подробно описаны ниже.
6.1 Роль скорости наклепа
Скорость WH позволяет упрочнять и упрочнять материалы ниже температуры рекристаллизации. Быстрые скорости ВН реализуются в областях малых деформаций за счет увеличения плотности дислокаций, а при более позднем увеличении деформации эффект начинает уменьшаться за счет рекристаллизации новых бездеформационных зерен [31, 36, 40, 50, 56]. В WH дислокации предпочтительно закреплены, что будет препятствовать распространению трещины на микроуровне. С повышением температуры вероятность перегруппировки атомов выше, что способствует снижению прочности, но увеличивает пластичность материалов. Самантарай и др. [36] сообщили для нержавеющей стали 316 L, что скорость WH быстро начинается с повышением температуры и скорости деформации при определенном значении деформации (см. Рисунок 8). Скорость WH постепенно уменьшалась при более высокой температуре с увеличением деформации, в то время как она падала быстрее при более низких температурных условиях.
Рис.
8.
Влияние температуры и скорости деформации на скорость деформационного упрочнения нержавеющей стали [57].
Лин и др. [44] получили следующую модель влияния динамического восстановления во время WH (см. уравнение (2)) и уравнение динамической рекристаллизации. 3) при различных условиях деформирования в пределах ТМЗ.
σ=σDRV2+σ02-σDRV2exp-Ωε0,5E2
σ=σDRV-σP-σDRX1-exp-Kdε-εcεPndε≥εcE3
Где σ – напряжение течения; σ DRV – стационарное напряжение вследствие динамического восстановления; о DRV – стационарное напряжение вследствие динамической рекристаллизации; σ 0 – предел текучести; е — деформация; ε P – пиковая деформация; ε c – критическая деформация; 𝛺 – коэффициент динамического восстановления.
Как правило, критическая деформация, признанная для начала DRX, может быть рассчитана либо по деформированной микроструктуре, либо по кривым напряжения течения [58], в которых анализ кривой напряжения течения прост и легок, а микроструктура усложнена. Этот метод анализа кривой течения был предложен в 1981 Меккинг и др. [59] и позже он был разработан Ryan et al. [60] и McQueen et al. [61] подчеркивают точку, где DRX появляется на кривых потока. Этот метод позволяет найти критическую точку деформации, в которой кривая течения изменяется из-за образования новых бездеформационных зерен посредством DRX.
6.2 О свойствах, полученных из кривых течения и связи с микроструктурами
Кривая напряжения-деформации течения отражает изменения материала в результате пластической деформации при динамическом нагружении [25, 32, 62, 63, 64, 65, 66]. На напряжение течения могут влиять несколько факторов, таких как химический состав, кристаллическая структура (например, стальная матрица — ОЦК, ГЦК, Mg-основание — ГПУ и другие) [50, 67], различные фазы и соединения [17, 30, 50 , 68, 69, 70], границ зерен [25, 50, 71, 72], а также дефектов [34, 50, 55, 73, 74]. Другие факторы, такие как трение (σf), термические (σt) и атермические (σa) условия, также влияют на напряжения течения, о чем свидетельствуют соотношения в уравнении. (4) [75].
σ=σfε.T+σtε.εT+σaE4
Где T — температура, ἐ — скорость деформации, а ε — деформация. σ a представляет собой внутреннее напряжение, которое возникает из-за дальнодействующих барьеров для движения дислокаций в материалах, в то время как член σ f отражает напряжение, необходимое для преодоления трения решетки в зависимости от скорости деформации и температуры.
Кроме того, температура обработки и скорость деформации одинаково важны для пластической деформации. Таким образом, динамику TMP можно понять путем исследования микроструктурных изменений в сочетании с интерпретацией трендов кривых напряжения-деформации течения, которые зависят от DRV, DRX и SRX [76, 77]. I.
В большинстве случаев замечено, что напряжение течения уменьшается с повышением температуры и зависит от приложенной скорости деформации [27, 32, 36, 78]. С точки зрения температуры, деформации и скорости деформации кривые потока могут быть выражены уравнением (5) [75].
σ=231-mKεnε.,mexp-βTE5
Где m обозначает чувствительность к скорости деформации, n представляет показатель деформационного упрочнения, а K, β представляет константу материала.
Далее обсуждаются некоторые тренды кривых течения различных сталей и лежащие в их основе явления.
Исследователи сообщают, что серии кривых течения подвергаются различным температурам и скоростям деформации для различных марок сталей [26, 27, 44, 45, 64]. Лин и др. [44] сообщили об интересных результатах горячей деформации высокопрочной стали марки 42CrMo, в которых они обнаружили, что напряжение течения увеличивается с понижением температуры (рис. 9).а), в то время как он увеличивался с увеличением скорости деформации (рис. 9б). При меньшей скорости деформации в различных диапазонах температур напряжение течения будет уменьшаться с ростом температуры за счет увеличения количества винтовых дислокаций поперечного скольжения и переползания краевых дислокаций, а также диффузии вакансий. Это приводит к увеличению подвижности границ зерен и накоплению энергии на границах для зарождения и роста зерен DRX и аннигиляции дислокаций, что отвечает за снижение напряжения течения [27, 64].
Рис. 9.
Истинные кривые деформации при различных температурах и скоростях деформации для стали 42CrMo [44].
Кумар и др. [27] обнаружили, что для горячедеформированного состояния в высокопрочной стали напряжение течения постоянно увеличивается при более низкой температуре деформации (750–850 °C) из-за продолжения явления деформационного упрочнения. Хотя и DRV, и DRX доминировали при всех скоростях деформации при понижении температуры, явление dDRX было более заметным при низкой скорости деформации (0,001 с-1) при 900°C из-за зародышеобразования недеформированных зерен, которое обычно происходит в высокопрочных сталях с низким SFE. Кривая текучести без ярко выраженного пикового напряжения, но демонстрирующая стационарное состояние, как правило, связана с динамическим восстановлением, являющимся доминирующим механизмом восстановления [79].
Чжан и др. [31] сообщают, что несколько исходных зерен были разрушены, а рекристаллизованные новые зерна появились вдоль границ зерен в деформированном состоянии при 900°C с высокой скоростью деформации 10 с -1 , что указывает на неоднородность деформированной морфологии. Напротив, при той же температуре, но с меньшей скоростью деформации (1 с −1 ), DRX наблюдался по границам зерен. Это связано с локальным повышением температуры внутри образцов при деформации. Интересно отметить, что на начальном этапе деформации напряжение течения резко возрастает из-за явлений деформационного упрочнения в материалах с более высоким содержанием углерода и меньшим количеством легирующих элементов, стабилизирующих аустенит. Он достигает пикового значения перед переходом в стадию умягчения.
Соуза и др. [45] задокументировали результаты испытаний на горячую деформацию при повышенных температурах с различной скоростью деформации аустенитной нержавеющей стали. Также можно увидеть некоторые различия в явлениях наклепа; наклоны кривых напряжения течения изменились. В начальной области наклепа увеличение плотности дислокаций при деформации контролируется конкуренцией накопления и аннигиляции дислокаций, т. е. противоположными вкладами наклепа и динамического восстановления за счет изменения плотности дислокаций при деформации.
Объявление
7. Влияние ИПД на структуру и механические свойства сталей
Интенсивная пластическая деформация, при которой зерна металла сильно деформируются, реализуется с помощью нескольких установок пластических деформаций, таких как кручение под давлением, равноканальное угловое прессование, многоканальное прессование. осевая ковка, выдавливание кручением, гибка с накоплением валков и прессование канавок со стеснением [22, 34, 80]. Интенсивная деформация оказывает сильное прямое влияние не только на механические свойства, т. е. высокую прочность, низкотемпературную вязкость, превосходную пластичность, хорошую пластичность и хорошую износостойкость стали с высоким содержанием марганца, но и на другие важные свойства, такие как термическая стабильность, диффузия, радиационная стойкость и коррозионные свойства, которые косвенно связаны со стабильностью и долговечностью материала.
Стали с высоким содержанием марганца (Mn) представляют собой усовершенствованные высокопрочные аустенитные стали, содержащие Mn от 3 до 31 мас.%. Эти стали известны как сталь Гадфильда, демпфирующая сталь, комплексная сталь, сталь с пластичностью, вызванной трансформацией (TRIP), и сталь с пластичностью, вызванной двойникованием (TWIP) [81, 82]. Во всех них сталь Гадфилда была впервые обнаружена в 1882 году сэром Робертом Хэдфилдом [83], в то время как сталь TWIP является одной из последних полностью аустенитных сталей, разработанных в начале 1990-х годов японскими производителями стали Kobo Steel, Nippon и Sumitomo Steel.
Хорошо известно, что ультратонкая и нанокристаллическая структура зависит от трех механизмов; мартенситное превращение, движение дислокаций, двойникование и эволюция двойников, где важную роль играет энергия дефекта упаковки (ЭДУ) материала. Рисунок 10 отражает связь между механизмом деформации в зависимости от температуры и SFE для стали Fe-20Mn-4Cr-0,5C. Это показывает, что остаточный аустенит может быть преобразован в ε-мартенсит и вызван деформацией по механизму двойникования при более низкой температуре. Таким образом, расчет температуры мартенситного старта 9Значение SFE 0516 и необходимо для достижения правильного сочетания механических и других свойств в сталях с низким SFE и высоким содержанием Mn. Хорошо известно, что ЭДУ материалов зависит от химического состава и температуры [84, 85, 86]. Стали с высоким содержанием Mn имеют низкий SFE от 15 до 50 мДж/м2 [31, 85, 87].
Рис. 10.
w3.org/1999/xlink» xmlns:xsi=»http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance»> Влияние ЭДУ и температуры на механизм деформации в стали Fe-20Mn-4Cr-0,5C [84].
Аллен и др. В работе [86] представлены результаты для стали Fe-22Mn-0,06C, где температура влияет на значения ЭДУ и механизм деформации, что можно увидеть в таблице 3. Упрочнение и механическое поведение сталей сильно зависят от ЭДУ, т.е. отвечает за энергию активации механизма деформации [87].
Temperature, K
SFE value, mJ/m 2
Plasticity mechanism
77
10
Dislocation gliding
293
19
Скольжение дислокаций и двойникование
673
80
Скольжение дислокаций и ε-мартенситное превращение.
Таблица 3.
Механизм деформации при различных температурах стали Fe-22Mn-0,6C [86].
Механические свойства аустенитных сталей Гадфильда Mn могут быть улучшены за счет высокоскоростного деформационного упрочнения, при котором во время пластической деформации преимущественно действуют два явления (т. е. накопление дислокаций и двойникование) [82]. Это связано с деформационным упрочнением, при котором аустенитная фаза превращается в ε или α-мартерсит, происходит двойникование, динамическое деформационное старение, спор между дислокациями с дефектами упаковки. В связи с этим Yan и соавт. [88] попытались улучшить значения твердости методом дробеструйного закрепления, при котором значения твердости можно было увеличить с увеличением времени работы. Это объяснялось увеличением плотности дислокаций, накоплением дислокаций и образованием двойникования. Влияние более высокой скорости деформации (между 10 3 до 10 5 /s) оказывает большое влияние на механическое поведение и износостойкость высокоаустенитной марганцовистой стали, что может быть связано с динамическим деформационным старением и может замедлять разрушение [81, 89, 90, 91, 92, 93 ].
За последние несколько лет многие исследователи сообщали о работах по сталям TRIP и TWIP и достигли лучших механических свойств за счет пластической деформации при высоких деформациях (более 1) [22, 73, 74, 81, 89, 91, 94, 95 , 96]. И TRIP, и TWIP стали являются полностью аустенитными сталями с меньшим содержанием углерода, чем сталь Гадфильда. Исходная микроструктура стали TRIP состоит из мартенсита, бейнита и феррита с остаточным аустенитом. Доля обогащенного углеродом остаточного аустенита в сталях TRIP составляет от 5 до 30%, который превращается в мартенсит по механизму вытеснения в процессе ИПД. Такое поведение привело к значительному улучшению свойств прочности и ударной вязкости [9].6, 97].
Критической проблемой остается водородное охрупчивание в сталях TRIP, вызванное механизмом смещения, где обсуждалась значимость различной растворимости и диффузионной способности исходного аустенита [96].
Севсек и др. В работе [90] сообщается о влиянии скорости деформации на среднемарганцовистую сталь X6MnAl12–3. Более мягкая аустенитная область подвергалась локальной деформации и превращалась в мартенсит, что зависело от чувствительности к скорости деформации. Вызванное деформацией фазовое превращение аустенита в мартенсит частично подавляется при более низких и более высоких скоростях деформации. Влияние высоких деформаций на полностью аустенитную сталь Fe-22Mn-0,6C преимущественно контролируется механизмом двойниковой пластичности (см. рис. 11), как это было предложено Jacob et al. [81]. Исходная микроструктура стали Fe-22Mn-0,6C представляет собой однофазную аустенитную сталь с небольшим количеством двойниковых зерен (рис. 11а). Они обнаружили, что доля двойникования увеличивается с увеличением деформации (рис. 11b–d), когда большая часть внутренней энергии использовалась для рекристаллизации, а остальное — для роста зерен [87]. Они пришли к выводу, что двойные границы препятствуют скольжению дислокаций, обеспечивая эффект наклепа.
Рис. 11.
w3.org/1999/xlink» xmlns:xsi=»http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance»> Оптическая морфология стали Fe-22Mn-0,6C, подвергнутой высокодеформационному деформированию: (а) неокрашенная; деформируется с (б) 18%, (в) 26% и (г) 34% [81].
Таким же образом Kang et al. [98] сообщили об испытаниях HPT для стали TWIP, в которых они обнаружили, что как значения напряжения, так и значения твердости увеличиваются с увеличением числа витков. Это было связано с измельчением зерна. Также было замечено, что неоднородность морфологии и объема мало- и большеугловых границ зерен увеличивается с увеличением числа витков, что связано с более высоким напряжением и меньшим удлинением. Установлено, что твердость в месте острия ниже во всех диапазонах деформации из-за меньшей степени пластической деформации, тогда как на кромке она выше.
Реклама
8. Заключительные замечания
В этой обзорной главе основное внимание уделяется пластической деформации, которой можно управлять с помощью параметров обработки. Их оптимизация отвечает за улучшенную микроструктуру, обычно связанную с благоприятными механическими свойствами металлов и стали благодаря формованию металла. Другими словами, подходящее сочетание параметров обработки позволяет изготавливать продукты, которые будут бездефектными в микромасштабе, что является важным требованием потребителей. Замечено, что напряжение течения увеличивается с увеличением скорости деформации, когда температура постоянна, и уменьшается с увеличением температуры, когда скорость деформации постоянна. Явления dDRX возникают в условиях горячей деформации с осевым напряжением, в то время как явления cDRX связаны с условиями деформации при кручении во время интенсивной пластической деформации при относительно низких температурах. Пластическая деформация действует иначе в случае аустенитных сталей TRIP с высоким содержанием марганца, где остаточный аустенит превращается в мартенсит по механизму смещения, а индуцированная деформация образует двойникование, которое повышает прочность и ударную вязкость сталей. Напротив, полностью аустенитная сталь с высоким содержанием марганца, такая как стали TWIP, создает огромное количество двойниковой структуры за счет индуцированных высоких деформаций и не демонстрирует фазового превращения, как стали TRIP.
Ссылки
1. Андерсон Р.А., Тома М.В., Эш Г. и Конлон Дж.Ф. Оптимизированные расчетные параметры для сварных сталей Tmcp, 1997
, «Методология количественного определения феррита для дуплексной нержавеющей стали», J. Aerosp. Технол. Манаг., т. 2, с. 8, нет. 3, стр. 357-362, 2016, doi:10.5028/jatm.v8i3.653
3. Чаттерджи А., Мойтра А., Бхадури А.К., Чакрабарти Д., Митра Р. Влияние термической обработки на -хрупкое переходное поведение 9Сталь Cr-1Mo, Procedia Eng., vol. 86, нет. Июль 2016 г., стр. 287-294, 2014 г., doi: 10.1016/j.proeng.2014.11.040
сталей (SimPro ’16), Ранчи, Индия, 2016, вып. Feb, pp. 579-588
5. Q. Xue, D. Benson, M. a. Мейерс, В.Ф. Нестеренко, Э.а. Олевский, «Конструктивный отклик сварной стали HSLA 100», Матер. науч. англ. А, том. 354, нет. 1-2, стр. 166-179, 2003, doi: 10.1016/S0921-5093(03)00007-8
6. Кумар С., Нат С.К., Кумар В. Непрерывное преобразование при охлаждении в крупнозернистой зоне термического влияния сварного шва и механические свойства Nb -микролегированные стали и стали HY85», Матер. Дес., т. 1, с. 90, стр. 177-184, 2016, doi: 10.1016/j.matdes.2015.10.071
7. T.Y. Hsu, X. Jin, Advanced Steels. 2011
8. К. Ярмаи и Б. Болло, Машиностроение и автомобилестроение. 2017
9. Д. Ниу, Дж. Чжан, П. Сюн, Г. Хао, С. Лю и В. Го, «Высокотемпературная усталость и характеристики окисления материалов поршня из кованой стали», Eng. Потерпеть неудачу. Анал., том. 97, нет. Январь, стр. 220-226, 2019, doi: 10.1016/j. engfailanal.2019.01.014
10. Р. Фэн, С. Ли, З. Ли и Л. Тянь, «Вариации микроструктуры и свойств марки низкоуглеродистой бейнитной стали после отпуска // Матер. науч. англ. А, том. 558, pp. 205-210, 2012, doi: 10.1016/j.msea.2012.07.113
11. Басу Б., Трипати С.М., Модак В.В. . науч. Дж., том. 55, нет. 1, стр. 91-101, 2005
12. Е. Дж. Чирица, «Разработка низкоуглеродистой, упрочненной медью стальной плиты HSLA для строительства военно-морских кораблей».
13. А. Шарма, А. Кумар и Р. Тьяги, «Анализ эрозионного износа двухфазной стали со средним содержанием углерода в условиях сухой окружающей среды», Износ, том. 334-335, вып. Июль 2015 г., стр. 91-98, 2015 г., doi: 10.1016/j.wear.2014.12.005
Сплавы, А. Шарма, С. Кумар и З. Дурягина, ред. Публикация IntechOpen, Дондон, 2020 г., стр. 27–36
15. Л. Ма, Дж. Хан, Дж. Шен и С. Ху, «Влияние температуры микролегирования и термообработки на ударную вязкость суперферритных нержавеющих сталей 26Cr–3,5 Mo», Acta Metall. Грех. (English Letter., vol. 27, no. 3, pp. 407-415, 2014, doi: 10.1007/s40195-014-0070-2
16. J. Dilleet al., «Влияние термообработки на микроструктуру и Магнитные домены в дуплексной нержавеющей стали S31803», «Металлургический перевод, физико-металлургическая наука», т. 49, № 8, стр. 3515-3524, 2018, doi: 10.1007/s11661-018-4721 -1
17. Ламбер-Перлад А., Гург А.Ф., Пино А. Фазовое превращение аустенита в бейнит в зоне термического влияния высокопрочной низколегированной стали // Acta Materialia. 52, нет. 8. pp. 2337-2348, 2004, doi: 10.1016/j.actamat.2004.01.025
18. Перес А.Ф.М., Бреда М., Каллиари И., Медина Г.Ю. осаждение на сварных швах дуплексных нержавеющих сталей SAF 2205 после термической обработки», Soldag. Inspeção, vol. 21, нет. 2, стр. 165-171, 2016, doi: 10. 1590/0104-9224/SI2102.06
19. Муаджи Ю., Брадай М.А., Юнес Р., Садэддин А., Бенаббас А. Влияние термической обработки на микроструктуру и трибологические свойства газопламенного напыления Fe- Покрытие из сплава Ni-Al», J. Cent. Южный ун-т, вып. 25, нет. 3, pp. 473-481, 2018, doi: 10.1007/s11771-018-3751-6
21. Сегал В. Обзор. Режимы и процессы интенсивной пластической деформации (ИПД) // Материалы (Базель). 11, нет. 7, 2018, doi: 10.3390/ma11071175
22. Ю. Эстрин, А. Виноградов, «Экстремальное измельчение зерна с помощью сильной пластической деформации: множество сложных научных задач», Acta Mater., vol. 61, нет. 3, pp. 782-817, 2013, doi: 10.1016/j.actamat.2012.10.038
сегрегационное поведение в крупнозернистой околошовной зоне низколегированной стали // Матер. Характер., том. 2016. Т. 116. С. 65–75. doi: 10.1016/j.matchar.2016.04.004
24. Ньок Байок Ф., Ках П., Лаюс П., Кархин В. Численное и экспериментальное исследование влияния подвода тепла на механические свойства и микроструктуру разнородных сварных соединений стали QT 690 МПа и стали TMCP. «Металлы (Базель). 9, нет. 3, с. 355, 2019, doi: 10.3390/met
55
25. С. К. Раджпут, Г. П. Чаудхари и С. К. Нат, «Характеристика поведения при горячей деформации низкоуглеродистой стали с использованием карт обработки, определяющих уравнений и параметра Зенера-Холломона», J. Mater . Процесс. Техн., вып. 237. С. 113-125, 2016. doi: 10.1016/j.jmatprotec.2016.06.008
26. Н. Кумар, С. Кумар, С. К. Раджпут и С. К. Нат, «Моделирование напряжения течения и прогнозирование работоспособности с помощью карты обработки для горячего сжатия стали 43CrNi», ISIJ Int., vol. 57, нет. 3, стр. 497-505, 2017, doi: 10.2355/isijinternational. ISIJINT-2016-306
27. Кумар С., Раджпут С.К., Кумар Н. и Н.С. с микроструктурной корреляцией для стали HY85», Mater. Выполнять. Характер., том. 9, нет. 12, стр. 134-149, 2019
28. Г. Э. Дитер, Механическая металлургия, Третье изд. McGraw-Hill, New York, 1988
29. E. Bagherpour, N. Pardis, M. Reihanian, and R. Ebrahimi, «Обзор сильной пластической деформации: состояние исследований, классификация методов, эволюция микроструктуры и приложения». Междунар. Дж. Адв. Произв. Техн., вып. 100, нет. 5-8, стр. 1647-1694, 2019, doi: 10.1007/s00170-018-2652-z
30. К. Эдалати, «Обзор последних достижений в области интенсивной пластической деформации оксидов с помощью кручения под высоким давлением (HPT) », авт. англ. Матер., том. 21, нет. 1, стр. 1-10, 2019 г., doi: 10.1002/adem.201800272
31. J. Zhang, H. Di, K. Mao, X. Wang, Z. Han, and T. Ma, «Обработка карт для горячей деформации высокомарганцевой стали TWIP. : Сравнительное исследование различных критериев на основе динамической модели материалов», Матер. науч. англ. А, том. 587, pp. 110-122, 2013, doi: 10.1016/j.msea.2013.08.036
32. Раджпут С.К., Чаудхари Г.П., Нат С.К. Физическое моделирование горячей деформации низкоуглеродистой микролегированной стали Ti-Nb. и микроструктурные исследования», J. Mater. англ. Перформ., т. 1, с. 23, нет. 8, стр. 2930-2943, 2014, doi: 10.1007/s11665-014-1059-8
33. Фараджи Г., Ким Х.С. Обзор принципов и методов интенсивной пластической деформации для производства ультрамелкозернистых труб // Матер. науч. Технол. (Соединенное Королевство), том. 33, нет. 8, pp. 905-923, 2017, doi: 10.1080/02670836.2016.1215064
, холодные и тяжелые условия пластической деформации», Прог. Матер. наук, вып. 60, нет. 1, стр. 130-207, 2014, doi: 10.1016/j.pmatsci.2013.09.002
35. C. C. F. Kwan и Z. Wang, «Циклическая деформация металлов с высокой пластической деформацией (SPD) и влияющие факторы», Metals (Basel), vol. 2, нет. 1, стр. 41-55, 2012, doi: 10.3390/met2010041
36. Д. Самантарай, С. Мандал, К. Фанирадж и А. К. Бхадури, «Поведение потока и эволюция микроструктуры во время горячей деформации AISI тип 316 L ( N) аустенитная нержавеющая сталь», Матер. науч. англ. А, том. 528, нет. 29-30, стр. 8565-8572, 2011, doi: 10.1016/j.msea.2011.08.012
37. Н. Кумар, С. Кумар, С. К. Раджпут и С. К. Нат, «Моделирование напряжения течения и прогнозирование обрабатываемости путем обработки карты для горячего сжатия стали 43CrNi», ISIJ Int., vol. 57, нет. 3, 2016
38. Д. Самантарай, А. Чаудхури, У. Борах, А. К. Бхадури и П. Датта, «Роль зернограничного ферритового слоя в динамической рекристаллизации полутвердой обработанной аустенитной нержавеющей стали типа 304L», Матер . Лет., т. 2016. Т. 179. С. 65–68. doi: 10.1016/j.matlet.2016.05.049
39. Z. Yang, F. Zhang, C. Zheng, M. Zhang, B. Lv, and L. Qu, «Исследование поведения горячей деформации и карты обработки низкоуглеродистой бейнитной стали», Матер. Дес., т. 1, с. 66, pp. 258-266, 2015, doi: 10.1016/j.matdes.2014.10.068
40. Ю. К. Лин, М. С. Чен, Дж. Чжан, «Моделирование напряжения течения стали 42CrMo при горячем сжатии», Матер. . науч. англ. А, том. 499, нет. 1-2, стр. 88-92, 2009, doi: 10.1016/j.msea.2007.11.119
41. М. Фурукава, З. Хорита и Т. Лэнгдон, Тяжелая пластическая деформация. 2004
42. С. Немат-Насер, «Введение в испытания с высокой скоростью деформации», ASM Handb. Междунар., том. 8, pp. 427-428, 2000
43. Рагхаван В. Металлургия. 2. 2012
44. Ю. К. Лин, М. С. Чен, Дж. Чжун, «Прогнозирование напряжения течения стали 42CrMo при высокой температуре и скорости деформации», Механика. Рез. Комм., вып. 35, нет. 3, pp. 142-150, 2008, doi: 10.1016/j.mechrescom.2007.10.002
Nb- и N-содержащий аустенитный биоматериал из нержавеющей стали: влияние скорости деформации и температуры», Mater. науч. англ. А, том. 582, стр. 96-107, 2013, doi: 10.1016/j.msea.2013.06.037
46. Джордани Э.Дж., Хорхе А.М., Баланчин О. Доля восстановления и рекристаллизации в течение времени между проходами при высоких температурах на Nb- и N -содержащий аустенитный биоматериал из нержавеющей стали», Scr. Матер., том. 55, нет. 8, стр. 743-746, 2006 г., doi: 10.1016/j.scriptamat.2006.05.015
прог. Матер. наук, нет. Октябрь, с. 100752, 2020, doi: 10.1016/j.pmatsci.2020.100752
48. Мирзахани Б., Салехи М.Т., Ходдам С., Сейедейн С.Х., Абуталеби М.Р. Исследование поведения динамической и статической рекристаллизации во время термомеханической обработки в микролегированной стали API-X70 // J. Mater. англ. Перформ., т. 1, с. 18, нет. 8, стр. 1029-1034, 2009, doi: 10.1007/s11665-008-9338-x
51. Дудова Н., Беляков А., Сакаи Т., Кайбышев Р. Механизмы динамической рекристаллизации, действующие в сплаве Ni-20%Cr при горячей обработке // Acta Mater. ., т. 58, нет. 10, pp. 3624-3632, 2010, doi: 10.1016/j.actamat.2010.02.032
52. Беляков А., Сакаи Т., Миура Х., Кайбышев Р. Измельчение зерна при многократной тепловой деформации в Аустенитная нержавеющая сталь типа 304», ISIJ Int., vol. 39, нет. 6, с. при больших и средних напряжениях», «Матер. науч. Форум, вып. 941 MSF, стр. 1443-1449, 2018, doi: 10.4028/www.scientific.net/MSF.941.1443
54. P.R. Rios, F. Siciliano, H.R.Z. Sandim, R.L. перекристаллизация», Матер. Рез., том. 8, нет. 3, стр. 225-238, 2005, doi: 10.1590/S1516-143
000300002
55. Тихонова М., Кайбышев Р., Беляков А. Микроструктура и механические свойства аустенитных нержавеющих сталей после динамической и постдинамической рекристаллизационной обработки. англ. Матер., том. 20, нет. 7, pp. 1-27, 2018, doi: 10.1002/adem.201700960
56. B. Gong, X. W. Duan, J. S. Liu, and J. J. Liu, «Физически обоснованная определяющая модель кованой стали 34CrNiMo6 и карты обработки для горячей обработки // Вакуум. 155, нет. апрель, стр. 345-357, 2018, doi: 10.1016/j.vacuum.2018.06.022
57. Д. Самантарай, С. Мандал, В. Кумар, С. К. Альберт, А. К. Бхадури и Т. Джаякумар, «Оптимизация параметров обработки на основе характеристик текучести при высоких температурах и эволюции микроструктуры нержавеющей стали 316L (N) с повышенным содержанием азота. сталь», «Матер. науч. англ. А, том. 552, нет. Июль 2016 г., стр. 236–244, 2012 г., doi: 10.1016/j.msea.2012.05.036
58. Т. Си, К. Ян, М. Бабар Шахзад и К. Ян, «Изучение карты обработки и поведение при горячей деформации аустенитной нержавеющей стали 317LN с медным подшипником», Mater. Дес., т. 1, с. 2015. Т. 87. С. 303–312. doi: 10. 1016/j.matdes.2015.08.011
59. H. Mecking и U.F. Kocks, «Кинетика течения и деформационного упрочнения», Acta Metall., vol. 29, нет. 11, стр. 1865-1875, 1981, doi: https://doi.org/10.1016/0001-6160(81)
-7
и пластичность при горячей обработке стали 316», Дж. Матер. Процесс. Техн., вып. 21, нет. 2, pp. 177-199, 1990, doi: https://doi.org/10.1016/0924-0136(90)
-F
61. HJ McQueen, S. Yue, N.D. Ryan, and E. Fry, «Горячие рабочие характеристики сталей в аустенитном состоянии», Дж. Матер. Процесс. Техн., вып. 53, нет. 1, стр. 293-310, 1995, doi: https://doi.org/10.1016/0924-0136(95)01987-P
62. P. Gao, M. Fu, M. Zhan, Z. Lei, and Y. Ли, «Деформационное поведение и эволюция микроструктуры титановых сплавов с пластинчатой микроструктурой в процессе горячей обработки: обзор», J. Mater. науч. Техн., вып. 39, стр. 56-73, 2020, doi: 10.1016/j.jmst.2019.07.052
63. Патра С., Кумар В., Халдар А., Чакрабарти Д. Влияние горячей деформации на микро -текстура в сверхмелкозернистой стали HSLA», т. 703, нет. Январь, стр. 439-442, 2012, doi: 10.4028/www.scientific.net/MSF.702-703.439
64. Ф. Рен, Ф. Чен, Дж. Чен и X. Тан, «Поведение при горячей деформации и обработка карт AISI мартенситная нержавеющая сталь 420», J. Manuf. Процесс., вып. 31, стр. 640-649, 2018, doi: 10.1016/j.jmapro.2017.12.015
”Международный Дж. Адв. Матер. Произв. Характер., том. 3, нет. 1, с. 291-295, 2013, doi: 10.11127/ijammc.2013.02.053
66. М. К. Мишра, А. Г. Рао, Р. Саркар, Б. П. Кашьяп и Н. Прабху, «Влияние деформации перед старением на характеристики старения супердуплексной нержавеющей стали 2507», J. Mater. англ. Перформ., т. 1, с. 25, нет. 2, pp. 374-381, 2016, doi: 10.1007/s11665-015-1840-3
67. P.O. Malta, F.L. Dias, A.C.M. de Souza, and D.B. Santos, «Микроструктура и эволюция текстуры дуплексных нержавеющих сталей с различными содержание молибдена», «Матер. Характер., том. 142, нет. Июнь, стр. 406-421, 2018, doi: 10.1016/j.matchar.2018.06.006
68. JL del Abra-Arzolaet al., «Изучение влияния осаждения сигма-фазы на износ скольжения и коррозионное поведение дуплексной нержавеющей стали AISI 2205», Wear, vol. 400-401, вып. August 2017, pp. 43-51, 2018, doi: 10.1016/j.wear.2017.12.019
масштабное моделирование бейнитного фазового превращения в многовариантных поликристаллических низколегированных сталях», Межд. J. Solids Struct., vol. 2015. Т. 54. С. 156–171. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2014.10.021
70. Эшби М.Ф. Деформация пластически неоднородных материалов // Философ. Маг., вып. 21, нет. 170, стр. 399-424, 1970, doi: 10.1080/14786437008238426
Матер. науч. Technol., pp. 2375-2381, 2001, doi: 10.1016/b0-08-043152-6/00419-8
75. Прусти Б.Г., Банерджи А. Структурно-свойственная корреляция и конструктивное описание конструкционных сталей при горячей обработке и деформации при деформации // Материалы (Базель). 13, нет. 3, 2020, дои: 10.3390/ma13030556
76. Теховник Ф., Арзеншек Б., Арх Б., Скобир Д., Пирнар Б., Жужек Б. Эволюция микроструктуры в супердуплексной нержавеющей стали SAF 2507 // Матер. технол., вып. 45, нет. 4, стр. 339-345, 2011
77. H. Liet al., «Характеристика деформации и конструктивное моделирование гипердуплексной нержавеющей стали 2707 при горячем сжатии», Metals (Basel), vol. 6, нет. 9, с. 223, 2016, doi: 10.3390/met60
78. Д. Самантарай, В. Кумар, К. Бхадури и П. Датта, «Эволюция микроструктуры и механические свойства нержавеющей стали типа 304 L, обработанной в полутвердом состоянии, Интерн. Дж. Металл. англ., вып. 2, нет. 2, стр. 149-153, 2013, doi: 10.5923/j.ijmee.20130202.06
79. Хамфрис Дж., Рорер Г.С., Роллетт А. Рекристаллизация и родственные явления отжига: второе издание. 2017
80. C. P. Wang, FG Li, W. Lei, and HJ Qiao, «Обзор модифицированных и новых методов интенсивной пластической деформации», Sci. Китайская технология. наук, вып. 55, нет. 9, стр. 2377-2390, 2012, doi: 10.1007/s11431-012-4954-y
Матер. Сегодня Proc., vol. 27, стр. 2852-2858, 2019, doi: 10.1016/j.matpr.2020.01.296
82. М. Сабзи и М. Фарзам, «Марганцевая аустенитная сталь Гадфилда: обзор производственных процессов и свойств», Матер. Рез. Экспресс, т. 6, нет. 10, 2019, doi: 10.1088/2053-1591/ab3ee3
83. Хэдфилд Р. «МАРГАНЦЕВАЯ СТАЛЬ ХАДФИЛДА». 12, нет. 306, стр. 284-286, декабрь 1888 г., doi: 10.1126/science.ns-12.306.284-a
85. Буазиз О., Зуроб Х., Чехаб Б., Эмбери Дж. Д., Аллен С., Хуанг М. Влияние химического состава на работу упрочнение сталей Fe-Mn-C TWIP // Матер. науч. Техн., вып. 27, нет. 3, pp. 707-709, 2011, doi: 10.1179/026708309X12535382371852
механизмов в сплавах Fe-Mn-C // Матер. науч. англ. А, том. 387-389, нет. 1-2 спец. ISS., 158-162, 2004, doi: 10.1016/j.msea.2004.01.059
к интенсивной пластической деформации // Рос. Металл., вып. 2016, нет. 9, pp. 812-819, 2016, doi: 10.1134/S00360295160
88. W. Yan, L. Fang, K. Sun, and Y. Xu, «Влияние поверхностного упрочнения на износ стали Гадфильда». Матер. науч. англ. А, том. 460-461, стр. 542-549, 2007, doi: https://doi.org/10.1016/j.msea.2007.02.094
89. M. Soleimani, A. Kalhor и H. Mirzadeh, «Пластичность, индуцированная трансформацией (TRIP) в современных сталях. : Обзор, «Матер. науч. англ. А, том. 795, нет. Август 2020 г., doi: 10.1016/j.msea.2020.140023
90. Севсек С., Хаазе К. и Блек В. «Поведение деформации и механические свойства многофазной среднемарганцевой стали в зависимости от скорости деформации». «Металлы (Базель). 9, нет. 3, 2019, doi: 10.3390/met
44
91. Бахрамян М., Мусавиан Р.Т., Брабазон Д. Исследование механизма пластической деформации высокоэнтропийных сплавов TRIP-TWIP на атомном уровне // Междунар. J. Plast., vol. 127, нет. Июнь 2019, с. 102649, 2020, doi: 10.1016/j.ijplas.2019.102649
92. Джавадзаде Ф. Калахруди, Х. Кохдар, Х. Р. Джафарян, Ю. Хаунг, Т. Г. Лэнгдон и М. мартенситной стали Fe-10Ni-7Mn, обработанной кручением под давлением // Матер. науч. англ. А, том. 749, нет. Январь, стр. 27-34, 2019, doi: 10.1016/j.msea.2019.02.002
93. Фует Х. и др., «Динамическое поведение и эволюция микроструктуры сверхвысокопрочной стали на основе железа и никеля при испытаниях SHPB «Металлы (Базель). 10, нет. 1, 2020, doi: 10.3390/met10010062
94. Л. С. Тотет и др., «Моделирование влияния первичного и вторичного двойникования на эволюцию текстуры во время интенсивной пластической деформации пластичной стали, вызванной двойникованием», Материалы (Базель). . 11, нет. 5, 2018, дои: 10.3390/ma11050863
95. Somani MC и Karjalainen LP, «Инновационные подходы в физическом моделировании и моделировании для оптимального проектирования и обработки современных высокопрочных сталей», Mater. Произв. Процесс., вып. 25, нет. 1-3, стр. 133-141, 2010, doi: 10.1080/10426910
8223
96. J.H. Ryu, P.H.K.D.H. Bhadeshia, and P.D.-W. Suh, «Водородное охрупчивание в сталях TRIP и TWIP», Grad. Инст. Фер. Техн., вып. Ph.D., 2012
97. G. Frommeyer, U. Brüx и P. Neumann, «Сверхпластичные и высокопрочные марганцевые стали TRIP/TWIP для целей поглощения высокой энергии», ISIJ Int., vol. 43, нет. 3, стр. 438-446, 2003, doi: 10.2355/isijinternational.43.438
98. Дж. Ю. Канг, Дж. Г. Ким, С. К. Ким, К. Г. Чин, С. Ли и Х. С. Ким, «Выдающиеся механические свойства многослойного трехслойного стального листа с сердечником TWIP, обработанного под высоким давлением», Scr. Матер., том. 123, pp. 122-125, 2016, doi: 10.1016/j.scriptamat.2016.06.009
Разделы
Авторская информация
1. Винтродуция
2. SOME Common Metal Resconcking и присоединение к установке
2.SOME Common Metal. и присоединение к установке
2.SOME Common Metal. Базовое понимание микроструктуры
4. Некоторые основы механизма пластической деформации
5. Терминология и краткое изложение механизмов, связанных с ТМО
6. Влияние параметров пластической деформации на микроструктуру и изменение свойств
7. Влияние ИПД на структуру и механические свойства сталей
8. Заключительные замечания
Ссылки
Реклама
Автор:
Санджив Кумар и Эрвин Поводен-Карадениз
Представлено: 13 августа 2020 г. Опубликовано: 13 августа 2020 г. Опубликовано: 16 апреля, 2 мая 2021 г.0003 СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНО
Где: σ i = напряжение трения, D = диаметр зерна, K Y = коэффициент текучести или «параметр блокировки», который показывает относительный вклад границ зерен в упрочнение.
Часто используются некоторые из основных этапов обработки металла, такие как прокатка, методы ковки с широким диапазоном температур (температурные диапазоны холодной, теплой и горячей деформации) для измельчения зерна [26, 27, 29, 30, 31, 32]. Кручение под высоким давлением, равноканальное угловое прессование (РКУП), методы прямого/непрямого выдавливания и т. д. применяются для сверхмелких зерен, в которых пластическое превращение достигает степени деформации 1 за счет интенсивной пластической деформации (ИПД) [33, 34, 35]. В этих процессах SPD большое напряжение сдвига обычно приводит к сложному напряженному состоянию, что приводит к высокой плотности дефектов и однородным сверхмелким зернам.
Во время обработки давлением сталь испытывает различные металлургические явления, такие как деформационное упрочнение, динамическое восстановление, динамическая рекристаллизация, нестабильность течения и т. д. [32, 36, 37, 38]. Влияние этих металлургических явлений можно понять посредством интерпретации кривых течения [26, 31, 39, 40]. Где напряжение течения зависит от различных параметров обработки, таких как температура, скорость деформации, деформация и т. д., которые обычно можно описать с помощью определяющего уравнения.
В этой главе основное внимание уделяется поведению пластической деформации, которым можно управлять с помощью параметров обработки, влияющих на измельчение микроструктуры и связанные с этим механические свойства металлов и сталей во время формовки.
Модель открытого доступа применяется ко всем нашим публикациям и предназначена для исключения подписки и платы за просмотр. Такой подход обеспечивает бесплатный немедленный доступ к полным текстовым версиям вашего исследования.
Являясь золотым издателем открытого доступа, плата за публикацию открытого доступа выплачивается при принятии после рецензирования рукописи. Взамен мы предоставляем высококачественные издательские услуги и эксклюзивные преимущества для всех участников. IntechOpen является надежным издательским партнером более 140 000 международных ученых и исследователей.
Плата за публикацию в открытом доступе (OAPF) подлежит оплате только после того, как глава вашей книги, монография или журнальная статья будут приняты к публикации.
На этапе запуска журналы не взимают APC, они будут финансироваться IntechOpen.
*Эти цены не включают налог на добавленную стоимость (НДС). Жителям стран Европейского Союза необходимо добавить НДС, исходя из конкретной ставки в стране их проживания. Учреждения и компании, зарегистрированные в качестве плательщиков НДС в своей стране-члене ЕС, не будут платить НДС, если в процессе подачи заявления будет предоставлен регистрационный номер плательщика НДС. Это стало возможным благодаря методу обратного начисления в ЕС.
Ваш менеджер по работе с авторами сообщит вам обо всех пунктах, не покрываемых OAPF, и предоставит точную информацию об этих дополнительных расходах, прежде чем продолжить.
Чтобы изучить возможности финансирования и узнать больше о том, как вы можете финансировать свою публикацию IntechOpen, перейдите на нашу страницу финансирования открытого доступа. IntechOpen предлагает квалифицированную помощь всем своим Авторам. Мы можем помочь вам в обращении к финансирующим органам и учреждениям в отношении платы за публикацию, предоставив информацию о соблюдении политики открытого доступа вашего спонсора или учреждения. Мы также можем помочь в распространении информации о преимуществах открытого доступа, чтобы поддержать и усилить ваш запрос на финансирование и предоставить персональные рекомендации в процессе подачи заявки. Вы можете связаться с нами по адресу [email protected] для получения дополнительной информации или помощи.
Для авторов, которые все еще не могут получить финансирование от своих учреждений или организаций, финансирующих исследования, для отдельных проектов, IntechOpen предлагает возможность подать заявку на отказ от прав, чтобы компенсировать некоторые или все потоки обработки. Подробную информацию о нашей Политике отказа можно найти здесь.
IntechOpen сотрудничает с Enago через родственный бренд Ulatus, одного из ведущих мировых поставщиков услуг по переводу книг. Их услуги призваны донести суть вашей работы до читателей со всего мира на понятном им языке.
IntechOpen Авторы, желающие воспользоваться этой услугой до отправки, получат 20% скидку на все переводческие услуги. Чтобы узнать больше информации или получить расценки, посетите сайт https://www.enago.com/intech
. Плата за публикацию в открытом доступе уплачивается при принятии после рецензирования рукописи. Взамен мы предоставляем высококачественные издательские услуги и эксклюзивные преимущества для всех участников. IntechOpen является надежным издательским партнером более 140 000 международных ученых и исследователей.
Плата за публикацию в открытом доступе (OAPF) подлежит оплате только после того, как глава вашей книги, монография или журнальная статья будут приняты к публикации.
На этапе запуска журналы не взимают APC, они будут финансироваться IntechOpen.
*Эти цены не включают налог на добавленную стоимость (НДС). Жителям стран Европейского Союза необходимо добавить НДС, исходя из конкретной ставки в стране их проживания. Учреждения и компании, зарегистрированные в качестве плательщиков НДС в своей стране-члене ЕС, не будут платить НДС, если в процессе подачи заявления будет предоставлен регистрационный номер плательщика НДС. Это стало возможным благодаря методу обратного начисления в ЕС.
Ваш менеджер по работе с авторами сообщит вам обо всех пунктах, не покрываемых OAPF, и предоставит точную информацию об этих дополнительных расходах, прежде чем продолжить.
Чтобы изучить возможности финансирования и узнать больше о том, как вы можете финансировать свою публикацию IntechOpen, перейдите на нашу страницу финансирования открытого доступа. IntechOpen предлагает квалифицированную помощь всем своим Авторам. Мы можем помочь вам в обращении к финансирующим органам и учреждениям в отношении платы за публикацию, предоставив информацию о соблюдении политики открытого доступа вашего спонсора или учреждения. Мы также можем помочь в распространении информации о преимуществах открытого доступа, чтобы поддержать и усилить ваш запрос на финансирование и предоставить персональные рекомендации в процессе подачи заявки. Вы можете связаться с нами по адресу [email protected] для получения дополнительной информации или помощи.
Для авторов, которые все еще не могут получить финансирование от своих учреждений или организаций, финансирующих исследования, для отдельных проектов, IntechOpen предлагает возможность подать заявку на отказ от прав, чтобы компенсировать некоторые или все потоки обработки. Подробную информацию о нашей Политике отказа можно найти здесь.
IntechOpen сотрудничает с Enago через родственный бренд Ulatus, одного из ведущих мировых поставщиков услуг по переводу книг. Их услуги призваны донести суть вашей работы до читателей со всего мира на понятном им языке.
IntechOpen Авторы, желающие воспользоваться этой услугой до отправки, получат 20% скидку на все переводческие услуги. Чтобы узнать больше информации или получить ценовое предложение, посетите https://www.enago.com/intech
Неоднородность деформации и текстура поверхности Сильная пластическая деформация меди
Список журналов
Proc Math Phys Eng Sci
PMC4841473
Proc Math Phys Eng Sci. 2016 март; 472(2187): 20150486.
doi: 10.1098/rspa.2015.0486
Информация об авторе Примечания к статье Информация об авторских правах и лицензии Отказ от ответственности
Заявление о доступности данных С 2 PD) имеет важное значение для создания контролируемых структур обработки. В этом исследовании эволюция кристаллографических текстур во время направленной механической обработки поверхности меди истиранием была изучена и смоделирована с использованием вязкопластического самосогласованного каркаса. Высокоскоростная визуализация in situ и корреляция цифрового изображения деформации поверхности в круговой выемке использовались для объяснения механики, происходящей в единичном процессе деформации, и для калибровки параметров модели текстуры. Реакция материала во время направленного механического истирания поверхности была смоделирована с использованием конечно-элементной модели в сочетании с калиброванной текстурной моделью. Кристаллографические текстуры, развитые во время S 2 ЧР были аналогичны тем, которые возникают в результате одноосного сжатия. Кратко обсуждаются последствия этих результатов для облегчения основанной на обработке структуры для прогнозирования механики деформации и результирующей кристаллографической текстуры в конфигурациях S 2 PD.
Методы модификации поверхности уже давно используются для придания механическим компонентам улучшенных свойств в различных технологических приложениях. Функционализация поверхностей компонентов обычно включает изменение химического состава, микроструктуры, топографии и напряженного состояния — в совокупности называемых целостностью — поверхности материала и подповерхности. Методы, используемые для функционализации поверхности, широко классифицируются как основанные на добавках (например, нанесение покрытия, осаждение, имплантация) или на основе деформации (например, механическая обработка [1], полирование [2], поверхностный удар [3]). Среди них последняя группа по своей природе более масштабируема для приложений структурных компонентов, поскольку они интегрируются в каркасы обработки, основанные на сильной пластической деформации (SPD: 9). 0516 ϵ ≫1) для адаптации микроструктуры поверхности и напряженного состояния. Для конфигураций, основанных на деформации, целостность поверхности определяется полем деформации и соответствующей скоростью деформации, деформацией и температурой. В связи с этим существует фундаментальная потребность в понимании и количественной оценке взаимосвязей между механикой деформации и контролируемыми параметрами обработки, а также соответствующих воздействий на различные элементы целостности поверхности. Такие рамки «процесс-механика-структура» необходимы для оптимизации интенсивной пластической деформации поверхности (S 2 ПД) методы проектирования высокопроизводительных механических компонентов.
Поверхностная механическая обработка при истирании (SMAT) — это метод PD S 2 , который использовался для придания металлическим компонентам улучшенных структурных (например, сниженный износ [4], повышенная усталостная долговечность [5]) и функциональных (например, подавленная коррозия) [ 6]) ответ. Этот процесс включает в себя многократное воздействие на поверхность твердыми или жидкими дробями (например, дробеструйная обработка, кавитационная обработка) или активируемыми инструментами (например, ультразвуковая ударная обработка [7]). ИПД, вызванное повторяющейся деформацией, приводит к фрагментации зерен, что приводит к образованию ультрамелкозернистых (УМЗ) и наноструктурных микроструктур на поверхности и в недрах [3,8]. Механика эволюции микроструктуры во время поверхностной деформации была изучена, и влияние термомеханических условий (например, скорости деформации, деформации, температуры) на получающиеся микроструктуры было описано в нескольких материалах с различными внутренними свойствами с точки зрения кристаллографии и энергии дефекта упаковки [3,9,10].
В то время как основные механизмы, вызывающие измельчение зерна в S 2 PD, были рассмотрены, мало внимания было уделено эволюции целостности поверхности с точки зрения кристаллографической текстуры. Среди ограниченных наблюдений, которые были сделаны, было отмечено отсутствие сильных кристаллографических текстур (т. е. предпочтительных ориентаций) на сильно деформированных поверхностях, таких как то, что было показано для ГЦК [10] и ОЦК [9] материалов, обработанных SMAT. Это объясняется механизмами, в которых преобладает микроструктура, такими как скольжение по границам зерен (GBS) при вращении зерен [10] и активация прерывистой динамической рекристаллизации (DDRX). Вращение зерна с помощью ЗГТ преобладает при температуре окружающей среды, когда Δ 15 ° <∼20 нм [11] или при термической активации при больших гомологических температурах T > 0,3 T M в микрокрист -рестях M в Микрокристле M . ], где δ 15° относится к среднему диаметру зерна с разориентацией θ >15°. Следовательно, вклад GBS в аккомодацию пластического течения во время PD S 2 незначителен в прототипных поликристаллических твердых телах до SMAT при температурах, близких к температуре окружающей среды, которые часто имеют δ 15° >100 мкм. С другой стороны, DDRX обычно проявляется в экстремальных термомеханических условиях (ϵ≫1,ϵ˙>1000 с-1 и T → T м /2) [13]. DDRX представляет собой прерывистый механизм эволюции микроструктуры, при котором новые беспорядочно ориентированные зерна зарождаются внутри сильно деформированной микроструктуры, что в конечном итоге приводит к отсутствию предпочтительных ориентаций [14]. Однако термомеханическое пространство, относящееся к S 2 PD, дополненное вышеупомянутым пространством с доминированием DDRX, управляется набором других микроструктурных механизмов, таких как непрерывная/геометрическая динамическая рекристаллизация (CDRX/GDRX) и двойникование [15–18]. Здесь есть свидетельство совершенно иной эволюции кристаллографических текстур, чем та, которая определялась DDRX и GBS во время S 9.0279 2 ПП микрокристаллической ( δ 15° >100 мкм) бескислородной меди высокой проводимости методом СМАТ обнаружен при низких температурах ( T ≪ T m ) [19]. В этой работе отчетливые концентрации предпочтительной ориентации наблюдались в конце S 2 PD. Однако точная природа механики, которая привела к формированию предпочтительных ориентаций во время S 2 PD с помощью SMAT, не была выяснена.
В этом исследовании исследуется эволюция микроструктуры и кристаллографической текстуры во время S 2 PD в направленном SMAT. Поскольку микроструктура, созданная во время SMAT, является следствием комбинированного эффекта множественных ударов/вдавливаний поверхности, понимание механики и эволюции микроструктуры в процессе единичного вдавливания поверхности. С этой целью в настоящей статье основное внимание уделяется эволюции кристаллографических текстур во время SMAT, которые, как известно, играют важную роль в определении структурных [20] и функциональных характеристик [2] металлических компонентов.
Эксперименты по вдавливанию на скорости v =0,1 мм с −1 проводились на отожженных заготовках из ВГК Cu круглым стальным индентором (диаметр d =1 мм, толщина t =25 мм) в специально разработанная установка, изображенная в и . Передняя плоскость YZ в a заготовки находилась в постоянном контакте с окном из закаленного стекла, что обеспечивало условия плоской деформации под индентором. Поток материала визуализировали с помощью высокоскоростной цифровой камеры (PCO Dimax), а соответствующие поля смещения определяли с помощью алгоритма корреляции цифровых изображений (DIC). По этим измерениям была оценена деформация с точки зрения полей скорости деформации, полей деформации и полей вращения, следуя методу, описанному в [21]. Полученные истории деформации были объединены с вязкопластической самосогласованной (VPSC) структурой для моделирования эволюции кристаллографических текстур, как описано в следующих разделах. В дополнение к этим единичным испытаниям на деформацию S 2 Были проведены эксперименты с ЧР. Направленный SMAT был выполнен на исходном OFHC Cu (сплав 101, толщина 2,3 мм) с использованием сферического кремнезема SiO 2 выстрелов (диаметр d выстрелов ~ 200 мкм), ускоренных направленным потоком воздуха при 0,4 МПа. Площадь образцов составляла 25,4 мм × 25,4 мм. Взрыв ударов SiO 2 был направлен перпендикулярно поверхности вблизи центра заготовки. Следовательно, область, близкая к центру образца, подверглась нескольким сотням перекрывающихся ударов, ориентированных почти параллельно относительно оси 9.0516 Z -ось в б . Обработку поверхности проводили в течение 600 и 1200 с. Скорость удара v удара была измерена и составила приблизительно 10 м с -1 путем записи массового расхода.
Открыть в отдельном окне. (Онлайн-версия в цвете.)
Ориентационная визуализирующая микроскопия (OIM) была выполнена с использованием дифракции обратно рассеянных электронов (EBSD) с использованием сканирующего электронного микроскопа Tescan с полевой эмиссией (SEM). Образцы готовили механической полировкой и ионно-лучевой полировкой (Hitachi 4000). Использовались размеры шага сканирования от 1 мкм до 0,1 мкм, диаметр пучка составлял приблизительно 80 нм, а ускоряющее напряжение составляло 20 кВ. Микроструктуру также охарактеризовали с использованием рентгеновского дифрактометра Panalytical X’Pert. Измерения проводились при 45 кВ и 40 мА с использованием K α 1 излучение Cu λ =0,1540598 нм с шагом сканирования 5°. Для этого поверхность, перпендикулярная направлению Z в b , подвергалась воздействию падающего луча. Полюсные фигуры, соответствующие первым трем пикам Cu , а именно. (111), (200) и (220) при углах дифракции приблизительно 43°, 50° и 74° соответственно. Фоновый шум измерялся при θ ± 4°, где θ — угол дифракции. Коррекция дефокусировки выполнялась путем измерения кривых ошибки дефокусировки для нетекстурированного порошка меди. Анализы после измерения, включая инверсию полюсной фигуры, были выполнены с использованием MTEX на базе Matlab, в котором используется алгоритм инверсии, описанный в [22]. Для этого использовались симметрия кристалла ГЦК (группа Лауэ: Fm3m, MTEX: m-3m) и триклинная симметрия образца.
Деформация в SMAT моделировалась как последовательность ударов и реализовывалась с помощью подпрограмм Python и встроенного интерфейса сценариев в ABAQUS [23]. Используя эти подпрограммы, механическое состояние заготовки до одиночного удара было извлечено из состояния после деформации из предыдущего моделирования удара. Ударные дроби моделировались сферическими упругими телами диаметром = 200 мкм, E =73 ГПа и ν =0,17 с использованием тетраэдрических (C3D4) элементов сетки. Заготовка была смоделирована как изотермическое тело с использованием шестигранных элементов (C3D84, размер элемента: 10 мкм) с уменьшенной интеграцией и контролем песочных часов [23]. Изотермическое состояние заготовки определялось диффузным характером деформации, вызванной пространственно и во времени дискретными ударами по рабочей поверхности, препятствующими концентрированному рассеиванию тепла. Обратите внимание, что струя воздуха под высоким давлением также может снизить повышение температуры за счет увеличения рассеивания тепла. Использовалась модель материала Джонсона-Кука: σ=(A+Bϵn)(1+Clog(ϵ˙/ϵ0˙))(1−(T−Tr)/(Tm−Tr))m, где [A, B,C,ϵ0˙,n,m]=[90 МПа, 292 МПа, 0,025,1 с-1,0,31,1,09] для OFHC Cu [24]. Для создания изотермических условий поддерживали T = T r . Распределенные по Гауссу скорости V х = Н (0,0,5), В у = с.ш. (0,0,5), в z =(10,0,01) мс −1 были присвоены ударным выстрелам. Начальные позиции выстрелов также были распределены по Гауссу на N (0,10), N (0,10) мкм относительно центра заготовки. Постсимуляционная обработка была выполнена для численного моделирования эволюции кристаллографических текстур во время S 2 PD. Соответствующие подробности описаны в разделе приложений.
(a) Поле единичной деформации
Течение материала в очаге деформации при вдавливании единичной поверхности было зарегистрировано на месте и впоследствии охарактеризовано с помощью ДИК. Репрезентативное высокоскоростное изображение, полученное во время этого процесса, представлено на и , которые также разграничивают поле зрения, полученное при анализе ДИК. b показывает эффективное поле деформации, возникающее под индентором, полученное путем интегрирования дополнительных деформаций, испытываемых каждой точкой материала ( x , y ), как ϵ(x,y)=∮Pϵp˙ dt, где 𝒫 относится к линия пути точки ( x , y ) и ϵp˙=23Dp:Dp, где D p — симметричная компонента тензора градиента скорости
L_=[∂u∂y∂u∂z∂v∂y∂v∂z].
В этом случае u и v являются компонентами скорости вдоль направлений Y и Z соответственно a . Из рисунка видно, что максимальная эффективная деформация 1,5 наблюдалась под индентором, это происходило на линиях, расположенных примерно под 45° от центральной линии индентора. Кроме того, эффективное поле деформации имеет минимум непосредственно под индентором ( ϵ ∼0,5), что можно объяснить образованием так называемых «зон мертвого металла» [25] в процессе деформации поверхности. Было видно, что зона шириной примерно 1 мм была затронута приложенной деформацией, в которой было обнаружено, что эффективные деформации радиально затухают наружу по отношению к индентору. c показывает соответствующее поле вращения, рассчитанное путем полярного разложения тензоров градиента деформации F , которые были рассчитаны с использованием L_=F˙_⋅F_−1. Тензор вращения R_ связан с физическими углами поворота θ относительно оси X ( c ) с помощью R_=[cosθ−sinθsinθcosθ]. Судя по рисунку, это вращение колеблется от -56,5 ° до 74,6 ° поперек поля деформации. Наконец, неоднородность, присутствующая в поле деформаций, также четко наблюдается в лагранжевых тензорных компонентах, представленных в 9.0516 д , д . Было видно, что сравнимые компоненты лагранжевой деформации возникают при круговом вдавливании с max | E n | ~ 1 для всех компонентов. Однако эти компоненты имеют характерно различное распределение относительно индентора. Например, поля E 11 и E 22 оказались симметричными относительно центральной линии индентора, тогда как E 12 оказался антисимметричным. Лагранжевы компоненты рассчитывались как E_=12(F_T⋅F_-I_), где E_ — лагранжев тензор деформации. Понимание этой неоднородности в компонентах лагранжевой деформации, возникающих во время вдавливания, важно для выяснения роли, которую играют изменения траектории деформации и инверсии во время процессов единичной деформации в S 2 PD [26].
Открыть в отдельном окне
( a ) Репрезентативное высокоскоростное изображение, показывающее на месте характеристика течения материала при поверхностной деформации, ( b ) эффективное поле деформации, ( c ) поле вращения и ( d – f ) лагранжевы компоненты деформации E11, E22, E12 соответственно. Максимальные и минимальные значения полей деформации представлены на врезке. (Онлайн-версия в цвете.)
Деформированная микроструктура для конкретных мест в зоне деформации показана на обратных полюсных фигурах (IPF) . Вблизи границы раздела индентор–деталь, обозначенной как область I ( и ), деформированные зерна имели удлиненную морфологию из-за сильной деформации сдвига (примерно 1,5), приложенной к рабочему материалу. На больших расстояниях от индентора, как и в областях II и III ( b , c ), эффекты деформации не были столь явными с зернами, проявляющими микрокристаллическую равноосную морфологию. Чтобы количественно оценить влияние деформации на кристаллографическую текстуру, функции распределения ориентаций (ODF) и полюсные фигуры были извлечены из этих IPF путем дискретного бинирования ориентаций (размер ячейки: 5°). Из можно выделить существенные различия между кристаллографическими текстурами, выделенными из областей I–III; эти различия можно объяснить, рассматривая неоднородность поля течения, очевидную в компонентах тензора деформации, измеренных с помощью DIC (). Компоненты тензора деформации были рассчитаны с использованием E_=12(F_T⋅F_-I_), где I_ — единичный тензор. В связи с этим текстуры в регионе I из a демонстрировал доминирующий характер простого сдвига, характеризующийся концентрациями вдоль волокон, аналогичными волокнам f 1 , f 2 и f 3 , обычно наблюдаемым при деформации простого сдвига [1, 27]. . Компоненты тензора лагранжевой деформации в этой области: Е 11 и Е 22 относятся к горизонтальной E YY и вертикальной E ZZ компонентам лагранжевой деформации соответственно (см. вставку оси в a a ). С другой стороны, кристаллографические текстуры в области II b имели характер растяжения, при этом ось растяжения была ориентирована вдоль горизонтального направления образца ( Y ) [28]. В этой области компоненты тензора деформации были E 11 = ∼0,2, E 22 = ∼−0,2, E 12 = ∼0,01.
Открыть в отдельном окне
( a ) Конфигурация деформации поверхности и ( b – d ) измерения OIM для областей I, II и III соответственно. (Онлайн-версия в цвете.)
Открыть в отдельном окне
Эмпирические и смоделированные кристаллографические текстуры, полученные в результате испытаний на вдавливание поверхности. (111) и (022) полюсные фигуры, ϕ 2 сечения {0°,45°} и обратные полюсные фигуры показаны для ( a ) области I, ( b ) области II и ( c ) области III. (Онлайн-версия в цвете.)
Эволюция текстуры была смоделирована с использованием структуры VPSC и истории деформации, полученной из in situ DIC-характеристики зоны деформации. Текстура исходных недеформированных образцов была охарактеризована ОИМ с использованием ДОЭ и выявила отсутствие преимущественных ориентаций (т.е. случайных кристаллографических текстур). В связи с этим исходные недеформированные дискретизированные ФРО, которые были введены в структуру VPSC, были созданы путем дискретизации равномерно распределенного пространства ориентации. Смоделированные кристаллографические текстуры для областей I–III в поле деформации показаны на рис. Для этих смоделированных полюсных фигур и ODF параметры схемы VPSC настраивались до тех пор, пока не было достигнуто хорошее соответствие между смоделированными и эмпирически полученными результатами. Схема фрагментации зерна с соотношением сторон R = 5 было достаточно для моделирования эволюции кристаллографической текстуры, где R — максимальное соотношение сторон, определяющее фрагментацию субзерен с кристаллографической ориентацией расколотых зерен, такой же, как у материнского зерна [27,29]. ]. За пределами этой стадии каждое зерно развивается независимо посредством численного моделирования. Этот процесс происходит в том же духе, что и во время GDRX, который включает фрагментацию удлиненных зерен на мелкие зерна во время эволюции до механистически определенных соотношений сторон [17]. Здесь отмечается, что каркас также способен учитывать CDRX, происходящий из-за постепенного формирования и консолидации стенок дислокационных ячеек, при этом создаются все более мелкие зерна, имеющие большую дезориентацию по отношению к своим соседям. В связи с этим GDRX и CDRX учитывались с помощью вязкопластического самосогласованного каркаса при моделировании эволюции кристаллографических текстур. В то время как существуют расхождения в максимальных интенсивностях эмпирических и смоделированных полюсных фигур в , калиброванный каркас VPSC был способен воспроизвести первичные характеристики деформированных кристаллографических текстур. Вариации этих интенсивностей можно объяснить вкладом достаточно больших размеров зерен в концентрации в ориентационном пространстве.
(b) Сильная пластическая деформация поверхности
Деформированные микроструктуры на поверхностях, обработанных SMAT, изображены в a . Из измерений OIM ясно видны равноосные микроструктуры УМЗ вблизи обработанных поверхностей. Эволюция этих микроструктур, вероятно, является следствием CDRX на деформированной поверхности. В CDRX происходит прогрессивное формирование и разделение дислокационных структур из-за повышенного уровня деформации, что приводит к фрагментации зерен и образованию состояний UMG [18,30]. Взаимосвязь между размером зерна и временем обработки резюмирована в таблице 9.0516 δ 15° по сравнению с профилями d , представленными в b . При обработке 600 с размер зерна δ 15° = ∼0,5 мкм наблюдался на относительно небольшой глубине подповерхности менее 3 мкм. При более длительной обработке 1200 с аналогичный размер зерна существовал в более глубокой зоне примерно 15 мкм в деформированной подповерхности. Более длительная обработка также показала меньший градиент микроструктуры с эмпирически полученным значением ∂ δ 15° /∂ d =0,068 и 0,092 для 1200-секундной и 600-секундной обработки соответственно. Сканирование OIM, выполненное на 1200-секундных образцах, показало более низкую степень выравнивания в их дислокационных структурах по сравнению со сканированием OIM на 600-секундных образцах. Эти структуры существовали в зонах между сильно деформированным слоем, близким к поверхности, и нетронутым материалом, существующим на больших глубинах, и разграничены тонкими черными линиями в a , относящимися к границам с разориентацией θ >2°. Известно, что такие дислокационные структуры возникают в результате изменения траектории деформации и ускоряют эволюцию микроструктуры по отношению к приложенным эффективным деформациям [26,31]. Доминирование таких дислокационных структур, демонстрируемых образцами, которые подвергались частичному разряду S 2 в течение более длительных периодов времени, предполагает возрастающий и кумулятивный вклад изменений пути деформации в механику эволюции материала. В связи с этим можно ожидать, что толщина зоны с ультрамелкими размерами зерен должна увеличиваться нелинейно по отношению к времени обработки из-за ускоренного отклика микроструктуры, как видно эмпирически: d =3 мкм, 15 мкм при t =600 с, 1200 с соответственно. Однако можно ожидать, что эта тенденция исчезнет при увеличении длительности обработки за счет деформационного упрочнения материала непосредственно под поверхностью, при этом можно ожидать постоянную толщину зоны с деформированными зернами, несмотря на увеличение числа ударов. Для проверки этого утверждения необходимы дальнейшие исследования.
Открыть в отдельном окне
( a ) Ориентировочная визуализирующая микроскопия с использованием дифракции обратно рассеянных электронов обработанной поверхности, ( b ) изменение размера зерна δ 15° по глубине d от обработанной поверхности. Пунктирная линия на ( a ) показывает ориентацию дислокационных структур. Стрелка на ( a ) указывает на зону с плохо выровненными дислокационными структурами. (Онлайн-версия в цвете.)
Кристаллографические текстуры исходного материала и деформированных поверхностей изображены в ФРО и (111) и (022) полюсных фигурах a – с . До SMAT поверхность заготовки имела кубическую текстуру, изображенную на и . После обработки с помощью SMAT кристаллографические текстуры демонстрируют центрально-симметричное волокно относительно нормали к поверхности заготовки, Z в b . Эта эволюция является результатом направленного характера деформации, которая была ориентирована перпендикулярно рабочей поверхности. Из b , c также видно, что между кристаллографическими текстурами, наблюдаемыми для образцов 600 s и 1200 s, существуют незначительные различия. Микроструктурные состояния, демонстрирующие незначительную эволюцию кристаллографических текстур по отношению к наложению дальнейших деформаций, обычно наблюдаются во время наложения SPD [32,27].
Открыть в отдельном окне. 1200 с, ( d ) численное моделирование 850 ударов и ( e ) 360° ϕ 1 симметрия после 850 ударов. (Онлайн-версия в цвете.)
Смоделированное поле деформации для единичной деформации поверхности приведено в a для V = −0.5 e X + 0.6 e Y − 10 e Z ms −1 , where e X , e Y и e Z — единичные векторы. Поле эффективных деформаций и компоненты лагранжевой деформации в b – h показывают трехмерную картину течения материала, включающую сопоставимые компоненты деформации с max | E n | близких порядков, где | E n | относится к компонентам тензора лагранжевой деформации E_. Трехмерный характер поля деформации важен для понимания потенциальных изменений пути деформации, реверсирования и неоднородности деформации на конечной деформированной поверхности, что может привести к ускоренному измельчению микроструктуры во время S 2 PD [26,31]. С точки зрения скорости деформации максимальная эффективная скорость деформации ϵ˙∼5,3×105 с−1 наблюдалась в процессе поверхностной деформации.
Открыть в отдельном окне. Е33, Е12, Е13, Е23 соответственно). Максимальные и минимальные значения полей деформации представлены на врезке. (Онлайн-версия в цвете.)
Деформация, возникающая после многократных ударов по поверхности, была смоделирована до 850 ударов. Окончательное эффективное поле деформации демонстрировало пространственное распределение гауссова типа, как видно на , это возникало из-за пространственного распределения гауссова распределения сферических выстрелов. и также показывают численно смоделированные профили деформации под поверхностями, обработанными с помощью SMAT. Из графика ясно видно, что максимальная деформация деформированной поверхности увеличивается с количеством ударов и экспоненциально затухает с увеличением глубины рабочей недр. Что касается максимальной деформации, при 850 ударах наблюдалась пиковая эффективная деформация в деформированной подповерхности ϵ ∼1,3 при d = 10 мкм. Экспоненциальное изменение деформации может быть смоделировано как ϵ d = ϵ s exp(− κ d ), where ϵ s is the effective strain imposed on the surface and κ – эмпирически полученная константа. После 850 ударов эффективная деформация в недрах соответствовала ϵ d = 3,29exp(−0,12 d ) с R 2 = 0,98. Оба ϵ 9Было замечено, что 0516 s и κ монотонно возрастают с количеством ударов о поверхность. От B , C , эти вариации были признаны κ = 2 × 10 −5 N +0,1005 и ϵ .1005 и ϵ S. 16.7616161616616166.1761616161616161616.......... и ϵ . при d =10 мкм соответственно, где N — количество ударов. Это изменение проявляется в том, что зона воздействия деформации увеличивается в размерах по отношению к количеству ударов. Далее линейный рост ϵ d с количеством ударов означает, что возможно создание более высоких эффективных деформаций в недрах при прямом увеличении времени обработки поверхности. Интересно, что экспоненциальные изменения эффективных деформаций по отношению к глубине под поверхностями также наблюдались на других контролируемых платформах S 2 PD, таких как обработка, где было обнаружено, что их параметры связаны с переменными процесса [33,34]. В этом отношении очевидно, что процессы механического истирания обеспечивают аналогичный контроль над механикой процесса и траекториями отклика микроструктуры, при этом важными переменными процесса являются время обработки и энергия удара, как обсуждается в следующих разделах.
Открыть в отдельном окне
( a ) Численно полученные профили деформации под поверхностью, деформированной SMAT. На вставке показано поле деформации после 850 ударов по поверхности и в поперечном сечении. ( b ) Изменение экспоненциального параметра в зависимости от количества ударов N . ( c ) Изменение деформации в зависимости от количества ударов на заданной глубине от обрабатываемой поверхности. (Онлайн-версия в цвете.)
Эволюция текстуры была смоделирована с использованием структуры VPSC и истории деформации, полученной в результате моделирования методом конечных элементов (КЭ). В связи с этим использовались тензоры градиента скорости от элементов вблизи центра заготовки, поскольку они соответствуют пику в гауссовском распределении эффективного поля деформации (вставка, и ). Исходная текстура заготовки, которая также содержит входные данные для структуры VPSC в дискретной форме ODF (т. е. список ориентаций зерен, соответствующих ODF), была получена путем выборки зерен из эмпирически измеренного предварительно деформированного ODF. Смоделированные полюсные фигуры и ФРО показаны на d и c соответственно, и они демонстрируют качественное сходство со своими эмпирическими аналогами. Для численно смоделированных ФРО в c концентрации присутствуют вдоль волокон, имеющих ϕ 1 симметрия (обозначена черными стрелками на ), что соответствует 360° симметрии деформированного образца. Расположение этих волокон совпадало с таковым, измеренным на образцах, деформированных после обработки SMAT в течение 600 и 1200 с, как в a , b . Прерывистый характер волокон, полученных при численном моделировании, можно объяснить, рассматривая пространственно-прерывистую деформацию, возникающую при ограниченном числе ударов. Это не относится к эмпирически измеренным ФРО а , б , которые содержат значительно большее количество ударов, что привело к более непрерывному распределению волокон в ориентационном пространстве. Чтобы лучше объяснить результирующую текстуру в предельном случае, симметрия 360 ° ϕ 1 была наложена на численно полученные кристаллографические текстуры и приведена в e и d . Результаты с использованием этого подхода хорошо совпадали с эмпирически полученными кристаллографическими текстурами, что видно из сравнения полюсных фигур и ФРО.
Открыть в отдельном окне
Измеренные ODF для обработки СМАТ для: ( a ) 600 с и ( b ) 1200 с. Смоделированные ФРО для ( c ) 850 ударов и ( d ) 360° ϕ 1 симметрия после 850 ударов. Черные стрелки показывают совпадение доминирующих волокон в измеренных и смоделированных образцах. (Онлайн-версия в цвете.)
Кристаллографические текстуры, полученные во время SMAT, имеют сходство с текстурами компрессионного типа, которые, как было замечено, представляют собой волокна, которые совпадают с волокнами, полученными эмпирически в этом исследовании для SMAT [35,36]. Пример типичных текстур сжатия в ГЦК-кристаллах со средней и высокой энергией дефекта упаковки показан на рис. Они были получены путем численного моделирования деформации сжатия с использованием вышеупомянутой калиброванной структуры VPSC. Здесь эффективные штаммы ϵ были ограничены до 0,6 при номинальных скоростях деформации ϵ˙=0,1 с−1. Потенциальным источником сходства между текстурами, полученными при направленном SMAT и одноосном сжатии, могут быть изменения траектории деформации, присутствующие в процессе деформации поверхности. Доказательства изменения пути деформации во время S 2 PD были видны в результатах, полученных от OIM образцов, которые демонстрируют плохо выровненные дислокационные структуры. Изменения траектории деформации включают инверсию траектории, которая сводит на нет вклад других компонентов лагранжевой деформации и дополнительно усиливает сжатие E 33 Компонент под поверхностью. Приглушенные кристаллографические текстуры из-за инверсий были замечены в маршруте C РКУП, где было обнаружено, что прочность текстуры в четных проходах, включая инверсии, оказалась меньше, чем у их аналогов с нечетными номерами [27].
Открыть в отдельном окне.0516 Z -направление. См. внизу цветную полосу и ось ориентации. Черные стрелки показывают расположение волокон в эмпирически полученных и численно смоделированных образцах SMAT. (Онлайн-версия в цвете.)
Приповерхностные зоны, подвергшиеся деформации при истирании на основе S 2 PD, в этом исследовании имеют меньшие размеры (15 мкм при 1200 с обработки) по сравнению с другими (примерно 300 мкм при 300 s лечения в [3]). Потенциальные источники этого несоответствия лежат в различиях между используемыми средствами истирания. Ван и др. [3] использовали стальные шарики диаметром d = 8 мм по сравнению с шариками SiO 2 диаметром d = 200 мкм, использованными в этом исследовании. Показано, что такие признаки влияют на размеры подповерхностных зон, деформированных при S 2 ПД [37], в первую очередь из-за роли энергии удара в определении протяженности подповерхностной пластической зоны. В связи с этим семейство процессов ЧР на основе истирания S 2 также чревато изменчивостью геометрии траекторий эволюции его микроструктуры, которая может возникать из-за флуктуаций скорости V , а также диаметр d отдельных частиц. Эти флуктуации приведут к изменению энергии, передаваемой сталкивающимися частицами: E удар = ½ m V 2 , где m=43π(d/2)3ρSiO2. Контроль над интенсивностью направленного SMAT может быть достигнут за счет точной настройки энергии отдельных ударов и, таким образом, уменьшения стандартных отклонений, связанных с ними. В связи с этим эмпирическая характеристика истирающей среды и установки деформации, использованной для экспериментов в данном документе, показала линейное изменение полной энергии, передаваемой заготовке, в зависимости от количества ударов. Эти оценки были основаны на эмпирически охарактеризованных массовых расходах. Кроме того, можно ожидать, что линейные изменения подаваемой энергии приведут к линейным изменениям деформации в зависимости от количества ударов, как это определено численно и изображено на 9.0516 c , подтверждающий контроль процесса, необходимый для реализации S 2 PD на основе истирания для априорной адаптации окончательных микроструктур.
В этом исследовании изучалась механика эволюции текстуры, происходящая во время S 2 PD чистой меди. Деформация при направленном поверхностном механическом истирании с точки зрения термомеханических переменных (например, деформация, скорость деформации) и их затухание в недра были исследованы с использованием модели КЭ. Было замечено, что уровни поверхностной деформации, а также протяженность подповерхностного напряженного слоя напрямую связаны с количеством ударов по поверхности заготовки. В дополнение к этим исследованиям, основанным на механике, эволюция кристаллографических текстур во время направленного SMAT также была непосредственно измерена и численно смоделирована. Моделирование текстуры проводилось с использованием вязко-пластической самосогласованной модели моделирования, основанной на правилах течения материалов CDRX, которые были объединены с результатами модели КЭ. Экспериментальная калибровка параметров модели прогнозирования текстуры была достигнута путем моделирования эволюции текстуры для репрезентативной деформации поверхности на единичном уровне, возникающей во время кругового вдавливания. Высокоскоростная визуализация in situ и измерения корреляции цифрового изображения вдавливания использовались для количественной оценки механики поверхностной деформации с точки зрения смещения, скорости деформации, деформации и вращательных тензорных величин. В сочетании с экспериментальными измерениями текстуры, сделанными для результирующего состояния поверхности при поверхностной деформации на уровне единиц, механические измерения in situ использовались для установления параметров модели, которые обеспечивают точные прогнозы вязкопластической самосогласованной модели для текстуры в S 2 ПД. Используя эту методологию, настоящее исследование выявило неизвестный до сих пор аспект траектории отклика материала, свидетельствующий об эволюции сильных кристаллографических текстур во время S 2 PD меди. В связи с этим стало очевидно, что механистическая основа эволюции текстур во время S 2 PD лежит в CDRX. Были обсуждены некоторые стохастические аспекты реакции материала во время S 2 PD.
Авторы хотели бы поблагодарить г-на Дэвида Таваколи за помощь в сборе данных XRD в Технологическом институте Джорджии.
Обработка после моделирования была выполнена для объединения смоделированных полей потока с платформой VPSC [38] для моделирования эволюции кристаллографических текстур. Это было сделано с помощью подпрограмм Python, посредством которых смещения, испытываемые узлами элементов, близкими к деформированной поверхности, преобразовывались в тензоры градиента скорости для ввода в структуру VPSC. Последующий анализ кристаллографических текстур, включая инверсию полюсной фигуры и реконструкцию функции распределения ориентации, был выполнен с использованием MTEX. В VPSC предполагается, что зерна внутри поликристалла внедрены в виде включений в однородную эквивалентную среду, механическое поведение которой определяется средним поведением всех объединенных зерен [29].s=τ0s+(τ1s+θ1sΓ)(1−exp(−Γ|θ0s/τ1s|)), где τ0s,τ1s,θ0s и θ1s — начальное критическое разрешенное напряжение сдвига (CRSS), обратно экстраполированное CRSS, начальная скорость твердения и асимптотической скорости твердения соответственно, а Γ = Σ Δ γ с — сдвиговая деформация. Предполагалось, что деформация аккомодируется скольжением дислокаций по системам скольжения (111)〈110〉 без учета двойникования. Моделирование сингулярных ударов в последующем показало ϵ˙< ∼5,3×105 с−1 и ϵ ∼0,08. Предыдущие работы по SPD Cu показали незначительный вклад двойникования в этих условиях. Параметры упрочнения: [τ0s,τ1s,θ0s,θ1s]=[20 МПа,440 МПа,26 МПа,175 МПа] [1,31]. Скорость деформации чувствительность = 20 использовалась в законе скорости вязкопластической деформации. Каркас был откалиброван путем моделирования кристаллографических текстур во время индентирования с использованием полей течения на основе ДИК и параметров настройки до тех пор, пока не было обнаружено хорошее соответствие между эмпирическими и смоделированными текстурами.
Наборы данных, подтверждающие эту статью, доступны по запросу доктору Кристоферу Салдане: [email protected].
С.Б. разработал экспериментальное исследование, связанное с SMAT, провел эксперименты, связанные с SMAT, выполнил характеристику заготовок, обработанных вдавливанием и поверхностным механическим истиранием, настроил численное моделирование деформации, провел первичный анализ; З. В. провел все эксперименты и характеристику деформации при вдавливании на основе цифровой корреляции изображений, участвовал в анализе данных; CS задумал исследование, скоординировал и помог составить рукопись. Все авторы дали окончательное согласие на публикацию.
У авторов нет конкурирующих интересов.
Эта работа была поддержана грантом NSF CMMI1254818 и Third Wave Systems через DOE (грант № DE-EE0005762).
1. Басу С., Рави Шанкар М. 2015. Кристаллографические текстуры, возникающие в результате сильной деформации сдвига при механической обработке. Металл. Матер. Транс. А 46, 801–812. (doi:10.1007/s11661-014-2672-8) [Google Scholar]
2. Pu Z, Yang S, Song GL, Dillon OW Jr, Puleo DA, Jawahir IS. 2011. Ультрамелкозернистый поверхностный слой на сплаве Mg–Al–Zn, полученный методом криогенного выглаживания для повышения коррозионной стойкости. Скр. Матер. 65, 520–523. (doi:10.1016/j.scriptamat.2011.06.013) [Google Scholar]
3. Ван К. , Тао Н.Р., Лю Г., Лу Дж., Лу К. 2006. Измельчение зерна меди в результате пластической деформации в нанометровом масштабе. Acta Mater. 54, 5281–5291. (doi:10.1016/j.actamat.2006.07.013) [Google Scholar]
4. Zhang YS, Han Z, Wang K, Lu K. 2006. Трение и износ нанокристаллического поверхностного слоя чистой меди. Одежда 260, 942–948. (doi:10.1016/j.wear.2005.06.010) [Google Scholar]
5. Роланд Т., Ретрент Д., Лу К., Лу Дж. 2006. Повышение усталостной долговечности за счет наноструктурирования поверхности нержавеющей стали путем механической обработки поверхности истиранием. Штрих. Матер. 54, 1949–1954. (doi:10.1016/j.scriptamat.2006.01.049) [Google Scholar]
6. Балусами Т., Кумар С., Нараянан TSNS. 2010. Влияние нанокристаллизации поверхности на коррозионное поведение нержавеющей стали AISI 409. Коррозионная наука. 52, 3826–3834. (doi:10.1016/j.corsci.2010.07.004) [Google Scholar]
7. Датта Р.К., Малет Л., Гао Х. , Германс М.Дж.М., Годет С., Ричардсон И.М. 2015. Формирование наноструктур в сильнодеформированной высокопрочной стали, индуцированное высокочастотной ультразвуковой ударной обработкой. Металл. Матер. Транс. А 46, 813–830. (doi:10.1007/s11661-014-2658-6) [Google Scholar]
8. Лемьяле В., Эстрин Ю., Ким Х., О’Доннелл Р. 2011. Формирование нанокристаллических структур при ударе металлических частиц. Металл. Матер. Транс. А 42, 3006–3012. (doi:10.1007/s11661-010-0588-5) [Google Scholar]
9. Тао Н.Р., Ван З.Б., Тонг В.П., Суй М.Л., Лу Дж., Лу К. 2002. Исследование механизма поверхностной нанокристаллизации Fe, вызванной механической обработкой поверхности истиранием. Acta Mater. 50, 4603–4616. (doi:10.1016/S1359-6454(02)00310-5) [Google Scholar]
10. Zhang HW, Hei ZK, Liu G, Lu J, Lu K. 2003. Формирование наноструктурированного поверхностного слоя на нержавеющей стали AISI 304 с помощью механической обработки поверхности истиранием. Acta Mater. 51, 1871–1881. (дои: 10.1016/S1359-6454(02)00594-3) [Google Scholar]
11. Schiotz J, Di Tolla FD, Jacobsen KW. 1998. Размягчение нанокристаллических металлов при очень малых размерах зерен. Природа 391, 561–563. (doi:10.1038/35328) [Google Scholar]
12. Ashby MF, Verrall RA. 1973. Диффузионно-аккомодированное течение и сверхпластичность. Акта Металл. 21, 149–163. (doi:10.1016/0001-6160(73)
-6) [Google Scholar]
13. Humphreys FJ, Hatherly M. 2004. Рекристаллизация и связанные с ней явления отжига , 2-е изд. Амстердам, Нидерланды: Elsevier. [Google Scholar]
14. Доэрти Р.Д. и др. 1997. Современные проблемы перекристаллизации: обзор. Матер. науч. англ. А 238, 219–274. (doi:10.1016/S0921-5093(97)00424-3) [Google Scholar]
15. Brown TL. и др. 2009. Изучение взаимодействий деформации, скорости деформации и температуры при интенсивной пластической деформации меди. Acta Mater. 57, 5491–5500. (doi:10.1016/j.actamat.2009.07.052) [Google Scholar]
16. Abolghasem S, Basu S, Shekhar S, Cai J, Shankar MR. 2012. Картирование размеров субзерен, возникающих в результате сильной простой деформации сдвига. Acta Mater. 60, 376–386. (doi:10.1016/j.actamat.2011.09.055) [Google Scholar]
17. Abolghasem S, Basu S, Shankar MR. 2013. Количественная оценка развития динамической рекристаллизации при сильной деформации сдвига при высоких скоростях деформации. Дж. Матер. Рез. 28, 2056–2069. (doi:10.1557/jmr.2013.201) [Google Scholar]
18. Хьюз Д.А., Хансен Н. 2000. Микроструктура и прочность никеля при больших деформациях. Acta Mater. 48, 2985–3004. (doi:10.1016/S1359-6454(00)00082-3) [Google Scholar]
19. Darling KA, Tschopp MA, Roberts AJ, Ligda JP, Kecskes LJ. 2013. Улучшение измельчения зерен в поликристаллических материалах с помощью механической обработки поверхности истиранием при криогенных температурах. Штрих. Матер. 69, 461–464. (doi:10.1016/j.scriptamat.2013.05.036) [Google Scholar]
20. Фори Д., Рено ПО, Бурхис Э.Л., Гудо П. 2006. Изучение влияния текстуры на упругие свойства тонких пленок Au методами рентгеновской дифракции и испытаний на растяжение in situ. Acta Mater. 54, 4503–4513. (doi:10.1016/j.actamat.2006.05.036) [Google Scholar]
21. Du F, Yadav S, Moreno C, Murthy TG, Saldana C. 2014. Начальное деформирование в методах интенсивной пластической деформации. Дж. Матер. Рез. 29, 718–728. (doi:10.1557/jmr.2014.26) [Google Scholar]
22. Hielscher R, Schaeben H. 2008. Новый метод обращения полюсной фигуры: спецификация Алгоритм MTEX . J. Appl. Кристаллогр. 41, 1024–1037. (doi:10.1107/S0021889808030112) [Google Scholar]
24. Johnson GR, Cook WH. 1983. Конструктивная модель и данные для металлов, подвергающихся большой деформации, высокой скорости деформации и высоким температурам. В проц. 7-го межд. Симп. по баллистике, Гаага, Нидерланды, 19–21 апреля. 905:17 Токио, Япония: Международное баллистическое общество.
25. Мурти Т.Г., Салдана С., Хадспет М., М’сауби Р. 2014. Неоднородность поля деформации при вдавливании пуансона. Проц. Р. Соц. А 470, 20130807 (doi:10.1098/rspa.2013.0807) [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]
26. Gu CF, Tóth LS, Arzaghi M, Davies CHJ. 2011. Влияние траектории деформации на измельчение зерна в сильно пластически деформированной меди. Штрих. Матер. 64, 284–287. (doi:10.1016/j.scriptamat.2010.10.002) [Google Scholar]
27. Li S, Beyerlein IJ, Alexander DJ, Vogel SC. 2005. Эволюция текстуры при многопроходной равноканальной угловой экструзии меди: нейтронографическая характеристика и моделирование поликристаллов. Acta Mater. 53, 2111–2125. (doi:10.1016/j.actamat.2005.01.023) [Google Scholar]
28. Hosford WF. 1993. Механика кристаллов и текстурированных поликристаллов . Нью-Йорк, штат Нью-Йорк: Издательство Оксфордского университета. [Google Scholar]
29. Лебенсон Р.А., Томе К.Н. 1993. Самосогласованный анизотропный подход для моделирования пластической деформации и развития текстуры поликристаллов: применение к сплавам циркония. Акта Металл. Матер. 41, 2611–2624. (doi:10.1016/0956-7151(93)
-K) [Google Scholar]
30. Нес Э. 1997. Моделирование деформационного упрочнения и насыщения напряжением в {ГЦК} металлах. Прогресс Матер. науч. 41, 129–193. (doi:10.1016/S0079-6425(97)00032-7) [Google Scholar]
31. Beyerlein IJ, Tomé CN. 2007. Моделирование переходных процессов в механической реакции меди из-за изменения пути деформации. Междунар. Дж. Пластичность 23, 640–664. (doi:10.1016/j.ijplas.2006.08.001) [Google Scholar]
32. Sabbaghianrad S, Wongsa-Ngam J, Kawasaki M, Langdon TG. 2014. Исследование микроструктуры насыщения, достигаемой в ультрамелкозернистых металлах, обработанных кручением под высоким давлением. Дж. Матер. Рез. Технол. 3, 319–326. (doi:10.1016/j.jmrt.2014.10.002) [Google Scholar]
33. Guo Y, Saldana C, Compton WD, Chandrasekar S. 2011. Контроль деформации и микроструктуры на обработанных поверхностях. Acta Mater. 59, 4538–4547. (doi:10.1016/j.actamat.2011.03.076) [Google Scholar]
34. Shekhar S, Abolghasem S, Basu S, Cai J, Shankar MR. 2012. Эффект сильной пластической деформации при механической обработке выяснен с помощью карт скорости деформации и микроструктуры. J. Изготовитель. науч. англ. 134, 031008 (doi:10.1115/1.4006549) [Google Scholar]
35. Bronkhorst CA, Kalidindi SR, Anand L. 1992. Поликристаллическая пластичность и эволюция кристаллографической текстуры в ГЦК металлах. Фил. Транс. Р. Соц. Лонд. А 341, 443–447. (doi:10.1098/rsta.1992.0111) [Google Scholar]
36. Kocks UF, Tomé CN, Wenk HR. 2000. Текстура и анизотропия: предпочтительные ориентации в поликристаллах и их влияние на свойства материалов . Кембридж, Великобритания: Издательство Кембриджского университета. [Google Scholar]
37. Ортис А.Л., Тиан Дж.В., Шоу Л.Л., Ляу П.К. 2010. Экспериментальное исследование микроструктуры и напряженного состояния никелевых сплавов, обработанных дробеструйной обработкой и поверхностным механическим истиранием. Скр. Матер. 62, 129–132. (doi:10.1016/j.scriptamat.2009.10.015) [Google Scholar]
38. Tome C, Lebensohn RA. 2009. Руководство по коду: виско-пластмасса самосогласованная. Лос-Аламос, Нью-Мексико: Лос-Аламосская национальная лаборатория . [Google Scholar]
Статьи из сборников. Математические, физические и инженерные науки предоставлены здесь благодаря The Royal Society
[PDF] Процессы интенсивной пластической деформации (SPD) для металлов
DOI:10.1016/J.CIRP.2008.09.005
Идентификатор корпуса: 20187418
@article{Azushima2008SeverePD,
title={Процессы интенсивной пластической деформации (ИПД) для металлов},
автор = {Акира Азусима, Райнер Копп, Антти Корхонен, Донг-Йол Ян, Ф. Микари, Говердхан Д. Лахоти, Питер Грош, Джун Янагимото, Нобухиро Цудзи, Анджей Розоховски и Акира Янагида},
journal={Cirp Annals-производственная технология},
год = {2008},
объем = {57},
страницы={716-735}
}
Тяжелая пластическая деформация (SPD) определяется как процесс формования металла, при котором на объемный процесс для получения сверхмелкозернистого металла. Цель…
Рефинирование зерна в OFHC CU, подвергнутом повторяющемуся расстройству экструзии (RUE). Процесс
I. Balasundar, K. R. Ravi, T. Raghu
. новый процесс интенсивной пластической деформации (ИПД), в котором объединены две традиционные операции обработки металлов давлением, такие как осадка и экструзия…
Циклическая деформация металлов при интенсивной пластической деформации (ИПД) и влияющие факторы
C. Kwan, Zhirui Wang
Материаловедение
2012
Более глубокое понимание механического поведения ультрамелкозернистых (UF) и нанокристаллических (NC) зернистых металлов необходимо в условиях растущего интереса к использованию UF и NC зернистые металлы для конструкционных…
Упрочнение меди с использованием процесса RCS и оптимизации с помощью метода Тагучи
Дж. С. Редди, У. М. Баша, Л. Баласубраманьям, С. Наик
Материаловедение
2019
Сильная пластическая деформация (SPD) Процессы должны быть определены как процессы обработки металлов давлением, в которых очень большая пластическая деформация применяется к объемному процессу, в котором производится сверхмелкозернистая…
Способность к формованию ультрамелкозернистых металлов, полученных интенсивной пластической деформацией – обзор
Методы интенсивной пластической деформации (ИПД) привлекли значительное внимание благодаря их способности уменьшать размер зерна металлов и сплавов до ультрамелкозернистого (УМЗ) режима . А…
Обзор аккумулятивной прокатки в процессе интенсивной пластической деформации
О. Пракаш, Санджив К. Шарма
Материаловедение
2018
Деформация. С 1950-х годов исследователи изготавливали фонтанный камень для этой техники. За последние…
Интенсивная пластическая деформация трубчатого AA 6061 равноканальным угловым прессованием
Davoud M. Jafarlou, E. Zalnezhad, G. Yoon
Материаловедение, машиностроение
2016
Циклическое экструзионно-компрессионное прессование с угловым сжатием (CECAP) как новый метод жесткой пластической деформации для получения сверхтонких сыпучих материалов
М. Энсафи, Г. Фараджи, Х. Абдолванд
Материаловедение
2017
Однородность деформации при накопительной обратной экструзии магниевого сплава AZ31
S. M. Fatemi-Varzaneh, A. Zarei-Hanzaki, M. Naderi, Ali A. Roostaei
Материаловая наука
2010
Plastice Dehormation Sudulation Of Extrusion. Процесс для изготовления Compind Extrusion For Metall Materal Materian 907.
Plastice Dehormation Sudulation на процессе Extrusion Compunt Extrusion For Metall Materal Materian 9077
. Li, X. Du
Материаловедение
2013
В последние годы методы интенсивной пластической деформации (ИПД) были предметом интенсивных исследований для получения объемных ультрамелкозернистых материалов. В данной статье представлена новая жесткая пластика…
с показателем 1-10 из 196 ссылок
Сорт Byrelevancemost, подчеркнутая бумагой,
Обработка металлов с тяжелой пластической деформацией
A. rosochowski
Материаловая наука
2004
9004
DEFFIRCIMS
. превращать традиционные крупнозернистые металлы и сплавы в ультрамелкозернистые (UFG) материалы. УМЗ-материалы обладают рядом улучшенных механических и…
Конечно-элементное моделирование процессов интенсивной пластической деформации
А. Росоховский, Л. Олейник
Материаловедение
2007
Интенсивная пластическая деформация (ИПД) — метод преобразования крупнозернистых металлов в ультрамелкозернистые металлы, обладающие улучшенными механическими и физическими свойствами. Однако ни один из многих…
ARB (накопительное валковое склеивание) и другие новые методы производства объемных ультрамелкозернистых материалов
N. Tsuji, Y. Saito, S. Lee, Y. Minamino
Материаловедение
2003
Накопительное валковое склеивание (ARB) представляет собой процесс интенсивной пластической деформации (SPD), разработанный авторами для изготовления ультрамелкозернистых металлических материалов. ARB — единственный процесс SPD…
Разработка мелкозернистых структур с использованием интенсивной пластической деформации
Z. Horita, M. Furukawa, M. Nemoto, T. Langdon
Материаловедение
2000
0002 Abstract Интенсивная пластическая деформация обеспечивает технологический инструмент для создания мелких зерен в поликристаллических материалах. В этом документе описываются принципы равноканального углового прессования…
Новый процесс сверхвысокой деформации для сыпучих материалов — разработка процесса аккумулятивной прокатки (ARB)
Yo Saito, H. Utsunomiya, N. Tsuji, T. Sakai
Материаловедение
1999
Факторы, влияющие на развитие микроструктуры при равноканальном угловом прессовании
М. Фурукава, З. Хорита, Т. Лэнгдон
Материаловедение
2003
Обработка путем наложения интенсивной пластической деформации (ИПД) дает возможность добиться очень значительного измельчения зерна в сыпучих материалах. Хотя различные процедуры SPD…
Обработка наноструктурированного никеля путем жесткой пластической деформации консолидации измельченного в шаровой мельнице порошка
Р. Валиев, Р. Мишрал, Дж. Грозал, А. Мукерджи
Материаловедение
1996
Высокая демпфирующая способность сверхмелкозернистого алюминия, полученного методом накопительной прокатки
Ю. Коидзуми, Масанори Уэяма, Н. Цудзи, 4 90 109 1, Ю. Минамино, К. Минамино. Материаловедение
2003
Металлы и сплавы, наноструктурированные в результате интенсивной пластической деформации: пути коммерциализации
T. Lowe
Материаловедение
2006
Интенсивная пластическая деформация, которая уменьшает размер зерна и привносит наноразмерные свойства в металлы и сплавы, открывает перспективы улучшения свойств металлов до уровней, достижимых в противном случае.…
Масштабирование равноканального углового прессования (ECAP) для Производство поковок
Шринивасан Р., Черукури Балакришна, Чаудхури П.
Материаловедение
2006
За последние два десятилетия равноканальная угловая обработка (РКУП) и другие процессы интенсивной пластической деформации (РКУП) было показано, что в лабораторных масштабах можно производить материал с многообещающими…
В последнее десятилетие большое внимание уделялось металлам с размером зерна менее 1 микрометра. Эти материалы были классифицированы как сверхмелкозернистые (UFG) материалы (размер зерен в диапазоне от 100 до 1000 нм) и наноматериалы (размер зерен <100 нм) в зависимости от размера зерна. В этом отчете рассматривается производство сыпучих металлов УМЗ с использованием обработки тяжелой пластической деформацией и их последующее использование в качестве исходного материала для дальнейшей термомеханической обработки, такой как ковка. Ряд методов интенсивной пластической деформации (ИПД) для производства массивных УМЗ металлов был разработан с начала 19 века.90-е. Самый перспективный из…
продолжение ниже
Физическое описание
3,8 МБ
Информация о создании
Шринивасан, Рагхаван; Чаудхури, Прабир К. ; Черукури, Балакришна; Хан, Цинъю; Свенсон, Дэвид и Грос, Перси
30 июня 2006 г.
Контекст
Этот
отчет
входит в состав сборника под названием:
Управление научно-технической информации Технические отчеты
а также
предоставлено отделом государственных документов библиотек ЕНТ к Электронная библиотека ЕНТ,
цифровой репозиторий, размещенный на Библиотеки ЕНТ.
Его просмотрели 448 раз.
Более подробную информацию об этом отчете можно посмотреть ниже.
Поиск
Открытый доступ
Кто
Люди и организации, связанные либо с созданием этого отчета, либо с его содержанием.
Авторы
Шринивасан, Рагхаван
Главный исследователь
Чаудхури, Прабир К.
Черукури, Балакришна
Хань, Цинью
Свенсон, Дэвид
Грос, Перси
Соединенные Штаты. Министерство энергетики. Управление энергоэффективности и возобновляемых источников энергии.
USDOE — Управление энергоэффективности и возобновляемых источников энергии (EE)
Издатель
Предоставлено
Библиотеки ЕНТ Отдел государственных документов
Являясь одновременно федеральной и государственной депозитарной библиотекой, отдел государственных документов библиотек ЕНТ хранит миллионы единиц хранения в различных форматах. Департамент является членом Программы партнерства по контенту FDLP и Аффилированного архива Национального архива.
О |
Просмотрите этого партнера
Свяжитесь с нами
Исправления и проблемы Вопросы
какая
Описательная информация, помогающая идентифицировать этот отчет. Перейдите по ссылкам ниже, чтобы найти похожие элементы в электронной библиотеке.
Описание
В последнее десятилетие большое внимание уделялось металлам с размером зерна менее 1 микрометра. Эти материалы были классифицированы как сверхмелкозернистые (UFG) материалы (размер зерен в диапазоне от 100 до 1000 нм) и наноматериалы (размер зерен <100 нм) в зависимости от размера зерна. В этом отчете рассматривается производство сыпучих металлов УМЗ с использованием обработки тяжелой пластической деформацией и их последующее использование в качестве исходного материала для дальнейшей термомеханической обработки, такой как ковка. Ряд методов интенсивной пластической деформации (ИПД) для производства массивных УМЗ металлов был разработан с начала 19 века.90-е. Наиболее перспективным из этих процессов для производства крупногабаритных заготовок, подходящих для ковки, является процесс равноканальной угловой экструзии или прессования (ECAE/P). Этот процесс включает в себя введение большой деформации сдвига в заготовку путем проталкивания ее через матрицу, состоящую из двух каналов с одинаковой формой поперечного сечения, которые встречаются под углом друг к другу. Поскольку поперечные сечения двух каналов одинаковы, экструдированный продукт можно повторно вставить во входной канал и снова протолкнуть через головку. Многократная экструзия через головку ECAE/P накапливает достаточное напряжение, чтобы разрушить микроструктуру и получить ультрамелкий размер зерна. Хорошо известно, что металлы с очень мелкими зернами (менее 10 микрометров) обладают более высокой чувствительностью к скорости деформации и большим удлинением до разрушения при повышенной температуре, демонстрируя сверхпластическое поведение. Однако это сверхпластическое поведение обычно проявляется при высокой температуре (> половины температуры плавления по абсолютной шкале) и очень низких скоростях деформации (< 0,0001/с). Было показано, что УМЗ-металлы проявляют сверхпластические характеристики при более низких температурах и более высоких скоростях деформации, что делает это явление более практичным для производства. Это позволяет унифицировать детали и ковать более сложные и сетчатые детали. Лабораторные исследования показали, что это особенно верно для металлов УМЗ, полученных методами ИПД. Эта комбинация свойств делает UFG-металлы, производимые SPD, очень привлекательными в качестве заготовки для механической обработки, ковки или экструзии, как с точки зрения формуемости, так и с точки зрения экономии энергии и затрат. Однако до этой работы не предпринималось попыток перенести эти потенциальные преимущества, наблюдаемые в лабораторных масштабах, в промышленный цех. Основной причиной этого было то, что исследования в лабораторных масштабах были проведены для разработки научного понимания процессов, которые приводят к измельчению зерна во время SPD. Образцы, которые были приготовлены в лабораторных масштабах, обычно имели только около 10 мм в диаметре и 50 мм в длину (около 0,5 дюйма в диаметре и 2 дюйма в длину). Этот проект преследовал три цели: (i) показать, что процесс ECAE/P можно масштабировать для производства длинных образцов, т. е. процесс непрерывной интенсивной пластической деформации (CSPD), (ii) показать, что процесс может быть масштабирование для получения образцов с большим поперечным сечением, которые можно использовать в качестве поковок, и (iii) использование образцов с большим поперечным сечением для производства поковок промышленного размера и демонстрация потенциальной экономии энергии и затрат, которая может быть достигнута, если будет принят материал, обработанный SPD. по кузнечной промышленности. Алюминиевый сплав AA-6061 был выбран для демонстрации возможностей используемого подхода. Процесс CSPD был разработан с использованием принципов безкамерной экструзии и волочения и был продемонстрирован с использованием оборудования для прокатки и волочения проволоки, которое было доступно в Национальной лаборатории Ок-Риджа. Параллельно были разработаны штампы ECAE/P для производства SPD-заготовок квадратного сечения 100 мм для последующей ковки. Эта работа была выполнена в Intercontinental Manufacturing Co. (IMCO), Гарленд, штат Техас. Исследования по ковке, проведенные с заготовками ECAE/P, показали, что многие потенциальные преимущества использования материала UMG могут быть реализованы. В частности, выход материала может быть увеличен, а количество материала, которое теряется в виде лома, может быть уменьшено на целых 50%. Температуру ковки также можно снизить более чем на 150ºC, что приводит к экономии энергии при работе печей для нагрева заготовок. Если рассматривать только энергию, необходимую для изготовления поковок из исходных материалов, расчетная экономия энергии, связанная с уменьшением количества отходов и более низкими рабочими температурами печи, составила более 40%, если вместо традиционно экструдированного материала использовался материал ECAE/P. Последующая термообработка кованых материалов до состояния Т6 показала, что механические свойства деталей, изготовленных из заготовок ECAE/P, были такими же, как и у деталей, изготовленных из обычных прессованных заготовок. Следовательно, преимущества экономии энергии и затрат могут быть реализованы за счет использования материала, обработанного SPD, в качестве поковочной заготовки без ущерба для свойств конечной детали.
Физическое описание
3,8 МБ
Предметы
Ключевые слова
сплавы
Алюминий
Алюминиевые сплавы
Поперечные сечения
деформация
Ковка
Переработка зерна
Размером с зернышко
Термическая обработка
Механические свойства
Микроструктура
Пластмассы
Потенциальная энергия
Обработка
Сильная пластическая деформация
Скорость деформации Сильная пластическая деформация
Тематические категории ИППП
36 Материаловедение
42 Инжиниринг
Язык
Английский
Тип вещи
Отчет
Идентификатор
Уникальные идентификационные номера для этого отчета в электронной библиотеке или других системах.
Отчет № :
МЭ/ID/14022-1
Номер гранта :
FC36-01ID14022
https://doi. org/10.2172/885079
Отчет Управления научной и технической информации № :
885079
Ключ архивного ресурса : ковчег:/67531/metadc8
Коллекция
Этот отчет является частью следующей коллекции связанных материалов.
Управление научно-технической информации Технические отчеты
Отчеты, статьи и другие документы, собранные в Управлении научной и технической информации.
Управление научной и технической информации (OSTI) — это офис Министерства энергетики (DOE), который собирает, сохраняет и распространяет результаты исследований и разработок (НИОКР), спонсируемых Министерством энергетики, которые являются результатами проектов НИОКР или другой финансируемой деятельности в DOE. лаборатории и объекты по всей стране, а также получатели грантов в университетах и других учреждениях.
О |
Просмотрите эту коллекцию
Какие обязанности у меня есть при использовании этого отчета?
Цифровые файлы
68
файлы изображений
доступны в нескольких размерах
1
файл
(. pdf)
API метаданных: описательные и загружаемые метаданные, доступные в других форматах
Когда
Даты и периоды времени, связанные с этим отчетом.
Дата создания
30 июня 2006 г.
Добавлено в цифровую библиотеку ЕНТ
23 сентября 2016 г., 14:42
Описание Последнее обновление
13 июля 2017 г. , 14:46
Статистика использования
Когда последний раз использовался этот отчет?
Вчерашний день: 0
Последние 30 дней: 1
Всего использовано: 448
Дополнительная статистика
Взаимодействие с этим отчетом
Вот несколько советов, что делать дальше.
Поиск внутри
Поиск
Начать чтение
PDF-версия также доступна для скачивания.
Все форматы
Цитаты, права, повторное использование
Ссылаясь на этот отчет
Обязанности использования
Лицензирование и разрешения
Связывание и встраивание
Копии и репродукции
Международная структура взаимодействия изображений
Мы поддерживаем IIIF Презентация API
Распечатать/поделиться
Полезные ссылки в машиночитаемом формате.
Архивный ресурсный ключ (ARK)
ERC Запись: /арк:/67531/metadc8
/?
Заявление о стойкости: /ark:/67531/metadc8
/??
Международная структура совместимости изображений (IIIF)
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
Короткая база
2. 0 TDI 110л.с. (81кВт) ручн.-5, пер. привод
1550 – 1710 / 1400 – 1720 кг
2200 / 750 кг
4900 кг
Короткая база
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, МКПП
1610 — 1710 / 1475 — 1720 кг
2500 / 750 кг
5200 кг
Короткая база
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, DSG
1610 — 1710 / 1515 — 1720 кг
2500 / 750 кг
5300 кг
Короткая база
2.0 biTDI BMT 199 л.с. (146 кВт), 4×4, DSG
1610 — 1710 / 1515 — 1720 кг
2500 / 750 кг
5300 кг
Длинная база
2. 0 TDI 110л.с. (81кВт) ручн.-5, пер. привод
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
2200 / 750 кг
4900 кг
Длинная база
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, МКПП
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
2500 / 750 кг
5200 кг
Длинная база
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, DSG
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
2500 / 750 кг
5300 кг
Длинная база
2.0 biTDI BMT 199 л.с. (146 кВт), 4×4, DSG
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
2500 / 750 кг
5300 кг
Двигатель
2. 0 TDI 110л.с. (81кВт) ручн.-5, пер. привод
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1550 – 1710 / 1400 – 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2200 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
4900 кг
Двигатель
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, МКПП
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1475 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2500 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
5200 кг
Двигатель
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, DSG
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1515 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2500 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
5300 кг
Двигатель
2. 0 biTDI BMT 199 л.с. (146 кВт), 4×4, DSG
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1515 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2500 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
5300 кг
Двигатель
2.0 TDI 110л.с. (81кВт) ручн.-5, пер. привод
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2200 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
4900 кг
Двигатель
2.0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, МКПП
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2500 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
5200 кг
Двигатель
2. 0 TDI 150 л.с. (110 кВт), 4×2, DSG
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2500 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
5300 кг
Двигатель
2.0 biTDI BMT 199 л.с. (146 кВт), 4×4, DSG
Максимальная нагрузка на ось перед. / зад.
1610 — 1710 / 1600 — 1720 кг
Максимальный вес прицепа при уклоне до 12% с тормозами / без тормозов
2500 / 750 кг
Разрешённая полная масса автопоезда при уклоне до 12%
5300 кг
Габариты
Caravelle 6.1 Trendline / Comfortline Значения с * относятся к Trendline, Comfortline с длинной базой Значения с ** относятся к Comfortline с короткой базой
Caravelle 6.1 Highline Значения с * относятся к Highline с длинной базой
Caravelle 6.1 Trendline / Comfortline Значения с * относятся к Trendline, Comfortline с длинной базой Значения с ** относятся к Comfortline с короткой базой
Caravelle 6. 1 Highline Значения с * относятся к Highline с длинной базой
Габариты
Короткая база
Длинная база
Салон, площадь / объём
4,3 м2 / 5,8 м³
5,0 м2 / 6,7 м³
Проём боковой сдвижной двери, ширина х высота
1017 х 1261 мм
1017 х 1261 мм
Проём задней подъёмной двери, ширина х высота
1438 х 1276 мм
1439 х 1276 мм
Минимальный диаметр поворота
11,9 м
13,2 м
Салон, площадь / объём
Проём боковой сдвижной двери, ширина х высота
Проём задней подъёмной двери, ширина х высота
Минимальный диаметр поворота
4,3 м2 / 5,8 м³
1017 х 1261 мм
1438 х 1276 мм
11,9 м
5,0 м2 / 6,7 м³
1017 х 1261 мм
1439 х 1276 мм
13,2 м
Двигатели Volkswagen Caravelle
2.
0 biTDI 110 л.с. (81 кВт)
2.0 biTDI 150 л.с. (110 кВт)
2.0 biTDI BMT 199 л.с. (146 кВт)
Тип двигателя
Дизельный
Дизельный
Дизельный
Число цилиндров, рабочий объём
4, 1968 см³
4, 1968 см³
4, 1968 см³
Максимальная мощность
81 кВт при 3200-4250 об/мин
110 кВт при 3250-3750 об/мин
146 кВт при 3800-4000 об/мин
Максимальный крутящий момент
250 Нм при 1250-3100 об/мин
340 Нм при 1500-3000 об/мин
450 Нм при 1400-2400 об/мин
Объём бака
70 или 80 л
70 или 80 л
70 или 80 л
Ручная коробка передач
Механическая 5-ступ.
Механическая 6-ступ.
Автоматическая коробка передач
DSG 7-ступ.
DSG 7-ступ.
Привод
Передний
Передний / Полный
Полный
Экологический стандарт ЕС, Экологический класс РФ
Euro-5, Пятый
Euro-5, Пятый
Euro-5, Пятый
Тип двигателя
Дизельный
Число цилиндров, рабочий объём
4, 1968 см³
Максимальная мощность
81 кВт при 3200-4250 об/мин
Максимальный крутящий момент
250 Нм при 1250-3100 об/мин
Объём бака
70 или 80 л
Ручная коробка передач
Механическая 5-ступ.
Автоматическая коробка передач
Привод
Передний
Экологический стандарт ЕС, Экологический класс РФ
Euro-5, Пятый
Тип двигателя
Дизельный
Число цилиндров, рабочий объём
4, 1968 см³
Максимальная мощность
110 кВт при 3250-3750 об/мин
Максимальный крутящий момент
340 Нм при 1500-3000 об/мин
Объём бака
70 или 80 л
Ручная коробка передач
Механическая 6-ступ.
Автоматическая коробка передач
DSG 7-ступ.
Привод
Передний / Полный
Экологический стандарт ЕС, Экологический класс РФ
Euro-5, Пятый
Тип двигателя
Дизельный
Число цилиндров, рабочий объём
4, 1968 см³
Максимальная мощность
146 кВт при 3800-4000 об/мин
Максимальный крутящий момент
450 Нм при 1400-2400 об/мин
Объём бака
70 или 80 л
Ручная коробка передач
Автоматическая коробка передач
DSG 7-ступ.
Привод
Полный
Экологический стандарт ЕС, Экологический класс РФ
Euro-5, Пятый
2.0 TDI (81 кВт)
2.0 TDI (110 кВт)
2.0 TDI (146 кВт)
Технические характеристики Caravelle Т6
Подробнее
история создания, модификации, устройство и описание, основные сведения, базовые, технические и дополнительные характеристики
Volkswagen Caravelle T6. Фото Volkswagen AG
Пассажирские перевозки — вещь деликатная. Чтобы клиенты обратились к услугам вашей фирмы, нужно учитывать те требования, которые они предъявляют к пассажирскому транспорту. Если пожелания клиентов неприхотливы и для их перемещения подойдет какой-нибудь постсоветский представитель грузопассажирских перевозок, то сильно переживать не стоит. Но есть люди, для которых комфорт и безопасность стоят прежде всего. Они заплатят больше, но больше и потребуют. Требования таких клиентов к качеству перевозки, а значит и к транспорту, будут выше. Но марку какого микроавтобуса и какой модели выбрать тогда? Обратите свое внимание на микроавтобус Volkswagen Caravelle. Этот автомобиль не обманет ожиданий ваших клиентов.
Содержание
История создания, модификации
Устройство, подробное описание
Основные сведения, характеристики
Базовые характеристики
Технические характеристики
Характеристики шасси
Дополнительные характеристики
Характеристики двигателя/силового агрегата
Особенности
Функции
Похожие модели
Где купить
История создания, модификации
Volkswagen Caravelle — это пассажирская версия Transporter — всемирно известной серии коммерческих автомобилей Volkswagen. Это комфортный и надежный микроавтобус для пассажирских перевозок, который заслужил доверие тысяч автотранспортных предприятий по всей Европе и России.
В каждом поколении Volkswagen Transporter присутствовала модификация Caravelle:
Volkswagen Type 2 (годы выпуска — 1950–1979) версия Caravelle имела более комфортабельный салон, напоминающий легковые автомобили;
Volkswagen Type 2 (T3) (1979–1992), версия Caravelle продавалась в Европе и Австралии;
Volkswagen Transporter (T4) (1992–2003), версия Caravelle выпускалась только в Европе и имела окна по всему периметру;
Volkswagen Transporter (T5) (2003–2015), версия Caravelle продается на европейских рынках с левосторонним управлением и в Австралии. В Великобритании T5 Caravelle аналогичен MultiVan на других европейских рынках.
Устройство, подробное описание
Особый интерес из всех модификаций вызывает Caravelle 2013 и микроавтобус последнего поколения Caravelle 6.1. Рассмотрим их.
В Caravelle 2013 была применена новейшая концепция управления распределением пространства салона. Благодаря трехместным сидениям, которые складываются, вы получаете возможность увеличить пространство грузового отсека.
Базовая комплектация автомобиля включает в себя 7 пассажирских мест, но благодаря модульной системе креплений сидений, это количество можно увеличить до 11.
Микроавтобус VW Caravella. Фото Bus-77
Не забыли дизайнеры и о комфорте. Все та же базовая версия Caravelle Comfortline включает в себя предустановленный полуавтоматический кондиционер с дефлектором и индивидуальным источником освещения над каждым пассажирским сиденьем. А обивка салона, выполненная из высококачественных материалов в спокойных тонах, позволит пассажирам чувствовать себя расслаблено даже во время долгой поездки. Также стоит отдельно упомянуть шумоизоляцию салона, уровень которой был доведен до идеального.
Модель 2013 года получила новый мотор, который по сравнению со старыми версиями, стал меньше расходовать топлива и выкидывать в атмосферу CO2.
На выбор предоставляется три дизеля и один бензиновый агрегат. Мощность двухлитровых четырехцилиндровых дизелей составляет 62, 75 и 103 кВт. Мощность бензинового двигателя составляет 85 кВт при рабочем объеме 2. 0 литра.
Новинкой модели Caravelle этого года является автоматическая коробка передач с 7 ступенями и двойным сцеплением. Благодаря этому переключение между передачами происходит незаметно, и никак не влияет на динамику движения.
Система безопасности этого автомобиля впечатляет. В базовую комплектацию микроавтобуса входит ABS, усилитель торможения экстренного и блокировки дифференциала. Если забудете пристегнуться, то специальный сигнал напомнит вам об этом перед началом движения. К тому же в комплектацию входят две фронтальные подушки безопасности для водителя и пассажира спереди.
Доступна версия для поставки с распределением тяговой силы сразу на все колеса (полный привод) и с дизельным двигателем повышенной мощности рабочим объемом в 2. 5 л.
Современная модель Caravelle 6.1 представлена несколькими модификациями: Trendline и Comfortline, имеющих короткую и длинную базу. Несмотря на различия в модификациях, возможно отметить общие характеристики и достоинства.
Volkswagen Caravelle Trendline. Фото Volkswagen AG
Трансформация салона. Не стоит рассматривать Caravelle исключительно как пассажирский автомобиль. Да, модель прекрасно справляется с этой ролью, но задача по перевозке объемного груза тоже не поставит в тупик. У каждой машины есть багажник, погрузочная длина которого в зависимости от компоновки может достигать 2 м. Спинка заднего трехместного дивана складывается. Меньше чем за минуту вы получите сотни литров дополнительного багажного пространства. Мало этого? Откиньте диван вперед: высвободилось место для перевозки сезонных шин. Спинки большинства остальных сидений в салоне тоже сделаны складными. Надо перевезти что-то выдающееся по размерам и массе? Сиденья при желании можно вынести из салона, в этом нет ничего сложного. Кстати, когда Caravelle используется как фургон, на нее не распространяются никакие ограничения.
Водительское место. Расположение и форма руля с точным электрическим усилителем, диапазон регулировок рулевой колонки, профиль сиденья и верно подобранная жесткость наполнителя — все проверено с немецкой тщательностью. Посадка — высокая, обзор — прекрасный, на подстраховке водителя — электронные ассистенты. Например, датчик парковки может дать команду на автоматическое торможение, если человек не реагирует на предупредительные сигналы и возникла угроза столкновения.
Приборная панель Volkswagen Caravelle. Фото Volkswagen AG
Высокий уровень комфорта пассажиров. Красивые и практичные материалы отделки прошли многочисленные тесты, и они не будут источать вредных испарений. Продуманная шумоизоляция позволит отдохнуть во время поездки, а яркие светодиодные лампы в потолке — провести время с книгой или журналом, не напрягая глаз. Доступ на удаленные места облегчен за счет простой в использовании откидной конструкции сидений второго ряда. Сдвижная дверь в салоне делает удобной посадку и высадку даже на тесной стоянке. Caravelle может оснащаться второй сдвижной дверью, с левой стороны.
Всегда на связи. В любой Caravelle 6.1 возможно найти все необходимое для разговоров по мобильному телефону в режиме громкой связи, а также инфомедиа-систему с цветным сенсорным экраном, поддерживающую App Connect, что позволяет вывести на центральный дисплей автомобиля онлайн-навигацию и другие интернет-сервисы с вашего смартфона. Рядом с рычагом коробки передач располагается вертикальная ниша для смартфона с двумя разъемами USB прогрессивного типа С. В нише может быть установлена индукционная площадка для беспроводной зарядки телефонов и усиления сигнала через внешние антенны автомобиля. Также в качестве опции предлагается цифровая приборная панель Digital Cockpit. Она представляет нужную информацию в наиболее удобном вам виде.
Легкосплавные элементы защиты. Для Caravelle предлагаются различные варианты защиты кузова и агрегатов. Прочные легкосплавные элементы оберегают нижнюю часть порогов, двигатель, коробку передач, топливный бак, муфту полного привода и частично — систему выпуска. С такой подготовкой можно намного смелее съезжать на бездорожье, не рискуя столкнуться с «нестраховым случаем» повреждения машины.
Характеристики, представленные далее, актуальны для модификаций последнего поколения — T6.
Основные сведения, характеристики
Производитель/изготовитель, где выпускается/производится техника. Немецкий автомобильный концерн. Штаб-квартира компании находится в городе Вольфсбург, Германия.
Назначение. Коммерческий транспорт.
Класс. Особо малый, малый.
Тип кузова. Однообъемный.
Ресурс кузова, лет. 12.
Базовые характеристики
Габариты кузова, мм. (ДхШхВ).
Габариты Volkswagen Caravelle. Фото Volkswagen AG
Примечания:
Caravelle 6.1 Trendline / Comfortline
Значения с * относятся к Trendline с длинной базой
Значения с ** относятся к Comfortline с короткой базой
Количество дверей. Три, одна для водителя, две — для пассажиров.
Проем боковой сдвижной двери, ширина х высота
1017 х 1261 мм
1017 х 1261 мм
Проем задней подъёмной двери, ширина х высота
1438 х 1276 мм
1439 х 1276 мм
Общее количество мест, в том числе посадочных.6-9 посадочных. Перевозка стоячих пассажиров не осуществляется.
Тип сидений. Раздельные мягкие с подголовниками и ремнями безопасности.
Технические характеристики
Тип топлива. Дизель.
Емкость топливного бака, л. 707 или 80.
Снаряженная и технически допустимая масса, кг. 1868-2105 и 3080, 3200.
Нагрузка на переднюю/заднюю ось от технически допустимой массы, кг. 1610 — 1710 / 1475 — 1720.
Минимальный радиус разворота, м. 6 и 6,6.
Характеристики шасси
Колесная формула. 4х2 и 4х4 (заводская опция).
Дополнительные характеристики
Вентиляция. Естественная и искусственная.
Расположение багажного отсека. В задней части салона.
Характеристики двигателя/силового агрегата
Модель/марка. TDI.
Тип. Дизельные.
Нормы экологической безопасности. Евро-5 или Евро-6.
Рабочий объем, куб.см. 4,1968.
Мощность двигателя, л.с/мин. 110, 150 и 199.
Максимальный крутящий момент, Нм/мин. 340 при 1500-3000 об/мин/450 при 1400-2400 об/мин.
КПП. Механическая 6-ступенчатая или автоматическая 7-ступенчатая.
Контрольный расход топлива при 60 км/ч, л/100 км. 7,4-8,5.
Максимальная скорость, км/ч. 183-198 км/ч.
Гарантия на автобус. 2 года. 12 лет от сквозной коррозии.
Особенности
Caravelle Trendline:
7 мест (2-2-3)
Кондиционер автоматический Air Care Climatronic (климат-контроль), 3-зонный, с датчиком качества воздуха
Лобовое стекло с электрообогревом, улучшенными звукоизолирующими свойствами и теплозащитной тонировкой, У/Ф-непроницаемое
Инфомедиа-система Composition Color с цветным сенсорным экраном 6. 5″
Обогрев водительского сиденья, регулируемый
ESC: комплекс систем активной безопасности, стабилизации и управляемости, включая Post-collision Break, ABS, EDL, ASR (с кнопкой отключения)
Сдвижная дверь правая с ручным открыванием и электродоводчиком
Подъемная задняя дверь с остеклением, с доводчиком
Crosswind Assist (автоматическая стабилизация при сильных порывах бокового ветра)
Hill Start Assist (ассистент трогания на подъеме)
Одно из модификаций Volkswagen Caravelle — 6-местный микроавтобус. Фото Volkswagen AG
Передняя панель улучшенного исполнения, с декор. вставками, ручки дверей окрашены в металлик (низ — серый Pd)
Рулевое колесо: многофункциональное, кожаное
Регулировка высоты обеих передних сидений — ручные
Подлокотники левые и правые обеих передних сидений складные, с регулировкой высоты
Поясничные опоры в передних сиденьях — с ручной регулировкой вылета
Шторки полупрозрачные на боковых окнах салона, сматывающиеся вовнутрь боковин
Функции
Digital Cockpit. В качестве альтернативы классическому блоку приборов предлагается многорежимная цифровая панель Digital Cockpit диагональю 26 см. (10,25 дюйма). Управлять панелью легко, а удобства очевидны: можно вывести приборы в их привычном аналоговом виде, представить все показатели в цифрах или занять большую часть экрана навигационной картой с указаниями. И совершать звонки с Digital Cockpit проще: нужный номер можно выбрать, просматривая фотографии абонентов, занесенных в список контактов.
Digital Cockpit. Фото Volkswagen AG
App Connect. Простое кабельное соединение и несколько минут настройки — всё, что требуется для подключения вашего телефона на основе Android или iOS (Apple).
Навигация. Лучшая из предлагаемых для Caravelle в России систем, целый мультимедийный комплекс с блоком навигации. Управляется с помощью клавиш на многофункциональном руле, голосом и через цветной сенсорный экран диагональю 8 дюймов. Поддерживает различные форматы аудиозаписей (от MP3 до FLAC), показывает фото и логотипы радиостанций. Усилитель — четыре канала по 20 Вт. Объем внутренней памяти — 32 Гб. Обновление карт и загрузка данных по новым регионам осуществляются через SD-разъем. Функция App Connect позволяет устанавливать соединение со смартфонами и планшетами по кабелю, а в случае с устройствами iOS (Apple) — и в беспроводном режиме.
Кондиционер. Машина стандартно оснащается системой трехзонного климат-контроля, а ветровое и заднее стекла имеют электрический обогрев. Система Climatronic отслеживает уровень солнечного излучения и влажность воздуха, чтобы адекватно регулировать температуру в салоне и избегать запотевания.
Радиосистема. Акустический комфорт зависит от многих факторов: сбалансированности двигателя, способа его установки, точности работы элементов трансмиссии, количества и качества примененных звукоизолирующих материалов. На всем этом не сэкономили. Дополнительно уровень шума снижают устанавливаемые на заказ утолщенные тонированные стёкла в пассажирском салоне. А теперь, когда мы разобрались с посторонними шумами, пришло время послушать хорошую музыку. Аудиосистему нужного уровня вы получите прямо с завода. Только определитесь, что нужно.
Электронные ассистенты:
Cross Wind Assist — стабилизация при сильных порывах бокового ветра.
Side Alert — контроль боковых интервалов.
ACC — адаптивный круиз-контроль.
Система непосредственного измерения давления в шинах.
Ассистент спуска Hill Descent Assist.
Rear Traffic Alert — помощь при выезде задним ходом с перпендикулярной парковки.
Park Assist — парковочный автопилот.
Ассистент маневрирования задним ходом с прицепом Trailer Assist.
Похожие модели
Соперников у Caravelle немного. Если взять такие модели, как Alphard от Toyota и Viano от Mercedes, то они представляют более дорогой сегмент микроавтобусов для перевозки вип-клиентов. Поэтому для сравнения остается только Hyundai H-1, который по цене и габаритам близок к нашему Caravelle от WW.
Микроавтобус Hyundai H-1. Фото Hyundai
Салоны обоих автомобилей оборудованы тремя рядами трехместных сидений с наборами всевозможных кармашков, подстаканников и трубками обдува для каждого пассажира. Единственное отличие то, что боковые окна немца снабжены шторками. Мелочь, но во время долгих поездок окажется кстати.
Добраться до своего сиденья пассажиру корейца будет намного легче благодаря двум раздвижным боковым дверцам. В обеих машинах салон доступен для трансформации. Таким образом можно увеличить багажное отделение, но в Caravelle это достигается путем складывания последнего заднего ряда сидений, а Hyundai H-1 за счет уменьшения расстояния между ними. А выбирать вам, что лучше! То ли на трех человек меньше загрузить, то ли сдвинуть пассажиров поближе.
Что касается места для водителя и функционала системы управления, то германец впереди. Все на своем месте. У корейца тоже все органы управления на своих местах, но очень не хватает возможности регулировки положения руля по длине, да и подлокотник справа тоже не оказался бы лишним.
Другое дело наш Caravelle, который со своим юрким дизелем может утереть нос по скорости разгона не только своему побратиму, но и любому внедорожнику.
Можно сказать одно, что микроавтобус Volkswagen Caravelle более удобен для перевозки пассажиров на дальние расстояния. Благодаря новому двигателю и адаптивной автоматической коробке передач в 7 ступеней, а также хорошо продуманной системе безопасности, этот автомобиль может гарантировать своим пассажирам не только плавность движения, но и высокий уровень защиты.
Где купить
Купить, заказать аренду с водителем и без водителя, переоборудовать микроавтобусы различных торговых марок, в том числе, и Volkswagen Caravelle, возможно в любой из компаний, представленных в соответствующих разделах нашего сайта.
Рубрики: Микроавтобусы Volkswagen
характеристики, особенности обслуживания, практичность, болячки и ресурс
Добрый день, сегодня мы узнаем, какими техническими параметрами, конструктивными особенностями, периодичностью обслуживания, практичностью в ремонте, надежностью узлов, экономичностью, ресурсом, плюсами и минусами обладает турбированный дизельный мотор 2.0 TDI/ТДИ Volkswagen серии CAAC семейства двс EA189 от VAG (объем: 1968 см3, мощность: 140 лошадиных сил, крутящий момент: 340 Нм), компонуемый пьезофорсунками системы впрыска Common Rail. В статье также будет рассказано про самые распространенные неполадки (поломки) и болячки (заводские недоработки), которые наиболее часто возникают у автовладельцев при каждодневной эксплуатации транспортного средства, оснащенного дизелем Volkswagen 2.0 DOHC TDI CAAC.
Дизельная версия 2-литрового силового агрегата с турбонаддувом серии CAAC является стандартной (массовой) модификацией гражданского двигателя, который разработан с нуля немецкими специалистами компании VAG. Рассматриваемая версия мотора устанавливалась на ВАГовские микроавтобусы, минивены и фургоны (грузовые и грузопассажирские). Мотор 2.0 TDI CAAC оснащался классической турбиной системы VGT. Как заявляет изготовитель, рассматриваемый двс является одним из самых надежных, экономичных и практичных в ремонте среди собратьев по линейке EA189—TDI. Мировая премьера обозреваемого силового агрегата 2.0 TDI CAAC состоялась в 2009 году на международном автомобильном салоне во Франкфурте (Германия). Справочно заметим, что на сегодняшний день, в моторное семейство дизельных силовых установок EA189—TDI входят следующие серии моторов: 2.0 CAHA, 1.6 CAYC, 2.0 CLJA, 2.0 CBAB, 2.0 CAGA, и 2.0 CFCA. {banner_adsensetext} Силовая установка Фольксваген 2.0 CAAC собиралась автоконцерном VAG с 2009 по 2016 годы в немецком городе Вольфсбург. Турбо мотор CAAC объемом 2 литра в отличие от ранее рассматриваемого двс VW 2.0 TDI CFCA, за свою довольно продолжительную историю производства, стал настоящим массовым бестселлером на рынке, по сравнению с другими дизельными двигателями семейства EA189 (справочно: за 7 лет с конвейера сошло около 2 миллионов узлов CAAC). Двигатель 2.0 CAAC TDI концерна «ВАГ» за все свои годы выпуска продемонстрировал автовладельцам свою отменную выносливость. Все это благодаря тому, что на данном моторе производитель решил не экспериментировать с установкой сомнительных технологий, на примере, турбонаддува BiTurbo, как это было с двс 2.0 TDI CFCA, а оснастили только теми компонентами, которые проверены временем.
Итак, турбированной версией 2-литрового дизельного двигателя с заводским индексом CAAC, оснащались пассажирские микроавтобусы, грузовые и грузопассажирские фургоны концерна VAG, которые на сегодняшний день ни на грамм не потеряли своей популярности с востребованностью на рынке поддержанных коммерческих автомобилей. Обозреваемым силовым агрегатом в основном компоновались настоящие «рабочие лошадки» Volkswagen, базирующиеся на модернизированной платформе «T5«. К таким моделям относятся: Фольксваген Транспортер/Volkswagen Transporter, Фольксваген Каравелла/Volkswagen Caravelle и Фольксваген Мультивен/Volkswagen Multivan. Огромный рейтинг доверия мотор 2.0 TDI CAAC заслужил в Западной/Центральной Европе и Азии, а также в странах постсоветского пространства (Россия, Беларусь, Казахстан и Украина). {banner_reczagyand} Характеристики и конструктивные особенности двигателя Фольксваген серии CAAC 2.0 TDI 140 л.с
Какой расход дизтоплива имеет силовая установка 2.0 TDI серии CAAC линейки EA189?
На какие поколения моделей Фольксваген устанавливался 2.0 литровый мотор 2.0 TDI CAAC?
Какие сильные и слабые стороны присущи силовому агрегату 2.0 TDI CAAC 140 л.с?
Таким образом, по мнению автоспециалистов, рассматриваемый в статье турбированный двигатель VW 2.0 TDI серии CAAC, которым оснащались популярные на рынке модели Фольксваген Transporter/Multivan/Caravella, считается вполне надежным, долговечным и экономичным, в соотношении выдаваемой на выходе мощности, относительно своего класса дизельных моторов семейства EA189. Ресурс силовой установки 2.0 TDI CAAC 140 л.с, заявленный изготовителем, может доходить до 350-450 тысяч километров пробега. В действительности же, долговечность обозреваемого мотора нередко составляет 550-650 тысяч километров пробега до капительного ремонта или замены. Как правило, срок службы современных турбированных дизельных силовых агрегатов, непосредственно зависит от правильной эксплуатации (согласно технической документации) и своевременного обслуживания (периодичность замены расходных деталей и технических жидкостей). БЛАГОДАРИМ ВАС ЗА ВНИМАНИЕ. ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАШИ НОВОСТИ. ДЕЛИТЕСЬ С ДРУЗЬЯМИ.
Ремонт Volkswagen Caravelle в Санкт-Петербурге – цены от официального дилера Volkswagen «Нева-Автоком»
Нева-Автоком
Первый Digital дилер Volkswagen в Петербурге
Обратный звонок
7 812 507 77 88
Санкт-Петербург, Московский проспект, д. 154
Ремонт Volkswagen Caravelle
Наши услуги
Мы предлагаем качественные ремонт и обслуживание автомобилей Фольксваген Каравелле и прочих минивэнов, седанов, кроссоверов немецкого бренда.
Наименование работ
Стоимость
Техническое обслуживание (с учетом деталей и расходных материалов)
Цена по запросу
Контрольно-диагностические операции
Компьютерная диагностика
Цена по запросу
Диагностика кондиционера
Цена по запросу
Проверка и регулировка углов установки колёс
Цена по запросу
Компьютерная диагностика ABS
Цена по запросу
Компьютерная диагностика АКПП
Цена по запросу
Проверка уровней и состояний жидкостей
Цена по запросу
Компьютерная диагностика двигателя и других электронных систем
Цена по запросу
Диагностика на стенде МАХА
Цена по запросу
Диагностика подвески (ходовой части)
Цена по запросу
Диагностика DSG
Цена по запросу
Ремонт тормозной системы
Замена тормозных колодок передних
Цена по запросу
Замена тормозных колодок и дисков передних, 2 шт.
Цена по запросу
Суппорта тормозные — чистка/смазка, без замены колодок
Цена по запросу
Суппорта тормозные — чистка/смазка, с заменой колодок
Цена по запросу
Замена комплекта задних тормозных колодок
Цена по запросу
Замена тормозных дисков (одна ось)
Цена по запросу
Замена масла в DSG
Цена по запросу
Замена масла в муфте Haldex
Цена по запросу
Замена эксплуатационных жидкостей
Замена масла и масляного фильтра двигателя
Цена по запросу
Замена масла в АКПП
Цена по запросу
Замена тормозной жидкости
Цена по запросу
Ремонт подвески
Цена по запросу
Замена переднего амортизатора
Цена по запросу
Замена передней стойки стабилизатора
Цена по запросу
Замена втулок переднего стабилизатора, 2 шт.
Цена по запросу
Замена передней ступицы, 1 шт.
Цена по запросу
Ремонт электрооборудования
Замена лампы ближнего / дальнего света
Цена по запросу
Замена лампы габарита
Цена по запросу
Регулировка света фар
Цена по запросу
Агрегатный ремонт двигателя
Замер компрессии
Цена по запросу
Замена прокладки ГБЦ
Цена по запросу
Замена поршневых колец
Цена по запросу
Заправка и ремонт кондиционеров
Заправка кондиционера
Цена по запросу
Запись на сервис
Микроавтобус Volkswagen Caravelle является аналогом популярного фургона Transporter. VW доработал самую популярную версию своего коммерческого авто, превратив его в средство для пассажирских перевозок. Автомобилисты с восторгом восприняли новинку, тем более что ее качественные характеристики, уровень комфорта соответствуют самым высоким стандартам. Недаром именно эта модель стала одной из самых продаваемых версий микроавтобусов на территории России и многих европейских стран.
Технические особенности и преимущества авто
Дебютный показ нового микроавтобуса повышенной комфортности состоялся в 1990 году. Модель привлекла внимание автомобилистов не только своим внешним исполнением, но и хорошо проработанной технической частью. Определенный шарм ей придает название. Представители немецкого автомобильного концерна заимствовали его у испанских конкистадоров. Характер авто соответствует духу завоевателей, машина так же эффективно покоряет городские маршруты и междугородние трассы, демонстрируя надежность, экономичность и высокий уровень безопасности для пассажиров и водителя. Благодаря продуманному исполнению, ремонт Volkswagen Caravelle (Каравелле) требуется крайне редко, его проводят только при наличии серьезных неисправностей.
Что касается технических моментов, то ранее поколение оснащалось классическим для немецкого производителя задним приводом. В первых версиях отсек для размещения силовой установки располагался сзади. Эти детали доставляли автомобилистам неудобства, поэтому в 1997 году руководство VW приняло решение о полной остановке производства этой серии. На смену ей пришли новые модификации Caravelle, которые оказались более удачными. С тех пор Volkswagen регулярно обновляет модельную линейку и представляет новые поколения авто. Они еще лучше, эффективнее и качественнее.
Из-за множества версий, которые одновременно присутствуют на рынке, далеко не каждая мастерская сможет справиться с их ТО и ремонтом. Особенно часто сложности возникают, когда требуется ремонт Каравеллы Т5. Это поколение считается наиболее востребованным, поэтому нередко возникает дефицит запчастей. Преодолеть подобные неприятности удастся при условии обращения к официальным дилерам. В Санкт-Петербурге весь спектр услуг по диагностике и обслуживанию своего авто вы получите в компании «Нева-Автоком».
Как выгодно и быстро отремонтировать машину?
Отдавая автомобиль Фольксваген Каравелла в официальный сервис «Нева-Автоком», вы можете быть уверены в получении качественных услуг. Мы являемся официальным дилером VW в Санкт-Петербурге, наши мастера прошли сертификацию, имеют большой опыт обслуживания и ремонта различных моделей марки.
В нашем автосервисе клиентам доступны:
диагностика всех узлов и систем автомобиля;
гарантийное и постгарантийное техническое обслуживание микроавтобусов;
проведение ремонтных работ любой сложности;
оригинальные запчасти, представленные как в наличии, так и поставляемые по индивидуальному заказу.
Профессиональные мастера соблюдают стандарты обслуживания, принятые на всех заводах VW. Независимо от того, проводится ремонт петли двери автомобиля Фольксваген Каравелла, восстановление геометрии кузова или капитальный ремонт двигателя, работы осуществляются в минимально возможные сроки. Клиентам предоставляется официальная гарантия сроком до 12 месяцев.
Чтобы записаться на удобное вам время, уточнить стоимость услуг, согласовать сроки очередного техобслуживания, обратитесь к нашим менеджерам. Это можно сделать по телефону или через сайт, заполнив онлайн-форму заявки.
Преимущества обслуживания и ремонта у официального дилера Volkswagen Caravelle в Санкт-Петербурге
Технические характеристики Фольксваген Каравелле (Volkswagen Caravelle) 2022 годов выпуска
1.97 л(150 л.с.), бензин минивэн, белый робот, 2.0d АМТ 4х4
ID: 52018 Комплектация-Comfortline Год выпуска по ПТС 2021г. (дата продажи офиц. дилером 23.03.2021г.). Обслуживание в соответствии с регламентом. Более…
Москва, сегодня 8 Показать телефон Сравнить
Volkswagen CARAVELLE
2013
189 219 км
1 475 000 Р
1.97 л(84 л.с.), дизель минивэн, серый механика
Москва, 5 часов назад 5 Показать телефон Сравнить
Volkswagen Caravelle
2021
38 885 км
5 295 000 Р
2.00 л,
дизель микроавтобус, серый робот
Москва, 5 часов назад 12 Показать телефон Сравнить
Скромный по внешнему виду, но очень хороший бус, всем советую. Подходит для бизнеса, возить людей или грузы, для семейных поездок тоже очень хорош. Выглядит непритязательно, без большого количества удобств, но уровень комфорта во время передвижения высокий, можно спокойно ездить на большие расстояния, на природу, в отпуск.
4 мая 2020 г.
Volkswagen Caravelle 2016
9 (9.0/10)
Приобретался для того, что бы ездить на нем всей семьей, в том числе и в далекие поездки. Проявляет себя прекрасно, со своей задачей уже пару лет справляется на отлично.
12 апреля 2018 г.
Смотреть все
Форум и вопросы-ответы
Все темы
Материалы о Volkswagen
Все комплектации и технические характеристики автомобилей Volkswagen Caravelle, как официально поставляемых в РФ, так и ттх остальных авто. Тут можно узнать подробное техническое описание VW Каравелле от первых до современных моделей, узнать про расход топлива и габариты, кузове и двигателях, коробке передач и тормозной системе.
Volkswagen Multivan (T5) 2.5 TDI (174 л.с.) 2003 г.
Volkswagen Multivan (T5) 2003 г. 2.5 TDI (174 л.с.) | Технические характеристики, данные, расход топлива, габариты
9 TDI 105 T5 Краткое описание характеристик и технических характеристик
Это Фольксваген Мультиван 1.9TDI 105 выпускался с 2003 по 2006 год. Входит в состав Multivan поколения T5. Он заменил Volkswagen Caravelle 2.5 TDI 88 1999 года и был обновлен в 2007 году Volkswagen Multivan 1.9 TDI LWB 102 2007 года выпуска. Это переднеприводный 4-дверный большой минивэн с передним расположением двигателя и 6-7 местами. 104-сильный дизельный двигатель 1,9 л 8v Inline 4 с турбонаддувом разгоняет этот Multivan 1,9 TDI 105 до 62 миль в час за 18,4 секунды и до максимальной скорости 99 миль в час. Имея снаряженную массу 4848 фунтов, он расходует в среднем 30,6 миль на галлон и может проехать 645 миль, прежде чем потребуется заправка топливного бака емкостью 21,1 галлона. Он поставляется с 5-ступенчатой механической коробкой передач. Объем багажного отделения составляет 23,4 кубических фута, но его можно увеличить до 159.0,8 кубических фута для больших грузов с максимальной грузоподъемностью 1766 фунтов. Последнее обновление 22 и ноября 2018 г.
Обзор VW Transporter, Продажа, Цвета, Интерьер, Модели и характеристики
Отзывы
Продается
вопросы и ответы
Габаритные размеры
Аксессуары
Цвета
Размер колеса
Сиденья
Буксировочная способность
Цена и характеристики
VS конкуренция
Интерьер
Потребление топлива
Скорость
Новости
Модельный ряд Volkswagen Transporter, более известный в Австралии как Kombi, был неотъемлемой частью коммерческого направления бренда с 1950-х годов, а также значительной частью местного фольклора.
Вероятно, наиболее известный благодаря заднемоторным двигателям T1 и T2 с воздушным охлаждением, Transporter появился в современном мире с выпуском T4 в 1990 году, в котором двигатель с водяным охлаждением был перенесен в переднюю часть фургона.
Последняя версия, T6, выпущенная в 2015 году, и ее производные, включая Multivan и Caravelle, варьируются от Transporter TDI250 SWB за 41 990 долл. продавался в двухцветном исполнении, имитирующем оригинальный Kombi 19-го века.50-е годы.
Что на этой странице
Отзывы
Продается
вопросы и ответы
Габаритные размеры
Аксессуары
Цвета
Размер колеса
Сиденья
Буксировочная способность
Цена и характеристики
VS конкуренция
Интерьер
Потребление топлива
Скорость
Новости
Volkswagen Transporter Отзывы
tradieguide
Volkswagen Transporter 2021 обзор: TDI340 LWB GVM test
Volkswagen Transporter, Caravelle и Multivan 2016 обзор
Р. Берри — 21 декабря 2015 г. 4.0
expertguide
Volkswagen Transporter 2010 обзор
Автор J.ames Stanford — 16 сентября 2010 г. 4.0
expertguide
Volkswagen Transporter T5 2010 обзор
Автор G.raham Smith — 22 марта 2010 г. 4.0
expertguide
Volkswagen Transporter 2009 Обзор
К.арла Пинкотт — 2 октября 2009 г.
Просмотреть все отзывы о Volkswagen Transporter
Вопросы и ответы по Volkswagen Transporter
Ознакомьтесь с реальными ситуациями, связанными с Volkswagen Transporter, здесь, в частности с тем, что наши эксперты могут сказать о них.
Я ищу подержанный фургон. .. есть ли у вас какие-либо рекомендации?
Вместо того, чтобы концентрироваться на конкретной марке, лучше всего найти автомобиль с полной историей обслуживания и признаками того, что он прожил легкую жизнь. Слишком часто коммерческие транспортные средства, такие как фургоны, покупаются их первым владельцем, используются и эксплуатируются. Их почти всегда покупают с расчетом на работу, а эта работа часто может разрушить их или, по крайней мере, сократить их жизнь.
Иногда время простоя, связанное с надлежащим обслуживанием, означает, что техническое обслуживание пропускается, в других случаях сам вес перевозимого груза создает большую нагрузку на механические компоненты. Фургон, который использовался, скажем, компанией, производящей химию для бассейнов, мог подвергаться воздействию высококоррозионных химикатов каждый день своей жизни и мог скрывать много ржавчины. Даже в фургоне цветочника каждый уголок и щель могут быть заполнены горшечной смесью, ожидающей, пока она отсыреет и начнется процесс ржавчины.
Еще одна хорошая идея — купить фургон, который уже переделан в кемпер. Это преобразование — недешевый процесс, поэтому позволить предыдущему владельцу потратить деньги — отличная идея. Следите за объявлениями о фургоне, который побывал на службе у серого кочевника или фургона-лайфера и теперь выставлен на продажу, поскольку владелец переходит на что-то новое.
Показать больше Показывай меньше
Какие большие семейные автомобили вы рекомендуете?
Я не верю, что существует внедорожник, который удовлетворил бы ваши потребности. Самым лучшим и разумным решением будет фургон типа Toyota Tarago, Hyundai iMax, VW Transporter.
Показать больше Показывай меньше
Никакой помощи от VW
У большинства производителей есть коробки передач, которые они называют «наполненными на весь срок службы», но их все же можно обслуживать. Как и вы, мы считаем, что VW должен быть более прозрачным, когда речь заходит о проблемах, вместо того, чтобы использовать подход «голова в песке», как это происходит, когда они сталкиваются с проблемой.
Показать больше Показывай меньше
VW Transporter останавливается и глохнет
Проверьте каталитический нейтрализатор, чтобы убедиться, что он не разрушился внутри и не блокирует поток выхлопных газов.
Показать больше Показывай меньше
См. все вопросы и ответы по Volkswagen Transporter
Отказ от ответственности: Вы признаете и соглашаетесь с тем, что все ответы представлены только в качестве общего руководства и не должны рассматриваться как индивидуальные рекомендации. Carsguide не несет ответственности за точность любой информации, представленной в ответах.
Volkswagen Transporter Размеры
Размеры Volkswagen Transporter Commercial и Ute варьируются в зависимости от года выпуска и уровня комплектации.
Год
Тип кузова
Высота x Ширина x Длина
Дорожный просвет
2022
Коммерческий
1990x1904x4804 мм
201 мм
2021
Коммерческий
1990x1904x4804 мм
201 мм
2020
Коммерческий
1990x1904x4892 мм
223 мм
2020
Юте
1949x1904x5292 мм
—
2019
Юте
1949x1904x5292 мм
—
2019
Коммерческий
1990x1904x4892 мм
223 мм
2018
Коммерческий
1990x1904x4892 мм
165 мм
2018
Юте
1949x1904x5292 мм
—
Размеры, указанные выше, относятся к базовой модели. Смотреть все Volkswagen Transporter Размеры
Самые просматриваемые в новостях
Думаете, Австралия сошла с ума? Последняя партия американских пикапов заставит позавидовать Ford Ranger, Toyota HiLux и Mitsubishi Triton
Toyota Tundra 2023 года — это «необычная конверсия», поскольку японский бренд стремится выйти за рамки того, что предлагают Ford F-150, Ram 1500 и Chevrolet Silverado
До свидания, XV! Представлен Subaru Crosstrek 2023 года, который заменит популярный XV
Обновление времени ожидания Ford Ranger и Everest! Новый внедорожник и внедорожник уже стали хитом продаж для Blue Oval, но какова очередь?
Не хотите ждать новый Ford Ranger или Toyota HiLux? В любом случае грузовики Isuzu N-серии могут быть безопаснее для работы
Аксессуары для Volkswagen Transporter
Если вы покупаете Volkswagen Transporter, есть большая вероятность, что вы захотите настроить фургон в соответствии со своими конкретными потребностями, и существуют буквально сотни способов персонализировать выбранную вами модель T6. 1. Это больше, чем просто коврики — есть модель с высокой крышей, двери амбара и многое другое.
Цвета Volkswagen Transporter
Удивительно, но существует множество различных цветовых вариантов, но вы должны быть готовы заплатить за них. Дополнительные затраты на интересные цвета краски высоки и даже выше, если вы хотите бамперы с цветовой кодировкой.
Аскот Серый
Белый леденец
Вишневый красный
Светящийся оранжевый
Ярко-серый
Лавровый лист зеленый металлик
Медь Бронза Металлик
Красный Фортана металлик
Серый индий металлик
Бежевый Мохаве металлик
Синий Равенна металлик
Серебристый металлик Reflex
Звездно-голубой металлик
Глубокий черный перламутровый
Чтобы узнать о наличии текущего цвета, посетите веб-сайт производителя.
Volkswagen Transporter Размер колес
Для Volkswagen Transporter предлагается несколько вариантов колес и шин. Что касается шин, то они варьируются от 205×65 R16C для коммерческих автомобилей в 2022 году9.0003
Год
Тип кузова
Размер передней шины
Передний обод
Размер задней шины
Задний обод
2022
Коммерческий
205×65 R16C
—
205×65 R16C
—
2021
Коммерческий
205×65 R16C
—
205×65 R16C
—
2020
Юте
205×65 R16
16×6,5 дюймов
205×65 R16
16×6,5 дюймов
2020
Коммерческий
215×65 R16
16×6,5 дюймов
215×65 R16
16×6,5 дюймов
2019
Юте
205×65 R16
16×6,5 дюймов
205×65 R16
16×6,5 дюймов
2019
Коммерческий
215×65 R16
16×6,5 дюймов
215×65 R16
16×6,5 дюймов
2018
Юте
205×65 R16
16×6,5 дюймов
205×65 R16
16×6,5 дюймов
2018
Коммерческий
215×65 R16
16×6,5 дюймов
215×65 R16
16×6,5 дюймов
Размеры, указанные выше, относятся к базовой модели. См. все размеры колес Volkswagen Transporter
Сиденья Volkswagen Transporter
Купите фургон Transporter и получите два места. Получите Crewvan, и вы получите пять мест. Стандартная одинарная кабина имеет три места, а версии с двойной кабиной — шесть стандартных мест. Вы можете выбрать переднюю скамью в фургоне и одноместную банку, предлагая всего три места.
Volkswagen Transporter Тяговое усилие
Максимальное тяговое усилие Volkswagen Transporter последней доступной модели составляет 2500 кг.
Год
Тип кузова
Тормозная способность от
Тормозная способность до
2022
Коммерческий
2500 кг
2500 кг
2021
Коммерческий
2500 кг
2500 кг
2020
Юте
2000 кг
2000 кг
2020
Коммерческий
2000 кг
2500 кг
2019
Юте
2000 кг
2000 кг
2019
Коммерческий
2000 кг
2200 кг
2018
Коммерческий
2000 кг
2000 кг
2018
Юте
2000 кг
2000 кг
См. все Тяговое усилие для Volkswagen Transporter
Модели Volkswagen Transporter Цена и характеристики
Диапазон цен на Volkswagen Transporter зависит от выбранной вами комплектации. Начиная с 41 990 долларов и до 61 590 долларов за последний год выпуска модели. Модельный ряд доступен в следующих типах кузова, начиная с характеристик двигателя/трансмиссии, показанных ниже.
Год
Тип кузова
Характеристики
Цена от
Цена до
2023
Коммерческий
2,0 л, дизель, 5 СП MAN
41 990 долларов США
61 590 долларов США
2022
Коммерческий
2,0 л, дизель, 5 СП MAN
41 990 долларов
61 590 долларов США
2021
Коммерческий
2,0 л, дизель, 5 СП MAN
29 400 долларов США
59 290 долларов США
2021
2. 0L, Дизель, 7 СП АВТО
46 900 долларов США
64 350 долларов
2020
Коммерческий
2,0 л, дизель, 5 СП MAN
26 900 долларов США
59 070 долларов
2020
Юте
2.0L, Дизель, 7 СП АВТО
39 200 долларов США
64 240 долларов США
2020
2. 0L, Дизель, 7 СП АВТО
43 600 долларов США
59 950 долларов США
2019
Коммерческий
2,0 л, дизель, 5 СП MAN
25 700 долларов США
54 560 долларов США
2019
Юте
2.0L, Дизель, 7 СП АВТО
35 400 долларов США
60 610 долларов США
Посмотреть все цены и характеристики Volkswagen Transporter
Volkswagen Transporter VS конкурентов
Фольксваген Крафтер против Фольксваген Транспортер
Тойота ХайЭйс против Фольксваген Транспортер
Мерседес-Бенц Спринтер против Фольксваген Транспортер
Фольксваген Кэдди 5 против Фольксваген Транспортер
ГВМ УТЕ против Фольксваген Транспортер
Посмотреть все сравнения Volkswagen Transporter
Интерьер Volkswagen Transporter
Салон Volkswagen Transporter — очень практичное место с кучей умных мест для хранения и умными дополнениями для тех, кто использует свой фургон в качестве мобильного офиса. Также имеется стандартная мультимедийная система с 6,5-дюймовым сенсорным экраном с Apple CarPlay и Android Auto.
Volkswagen Transporter Расход топлива
Volkswagen Transporter доступен в нескольких вариантах и типах кузова, работающих на дизельном топливе. Он имеет расчетный расход топлива, начиная с 6,9л/100 км для коммерческого/дизельного топлива за последний год выпуска модели.
Год
Тип кузова
Расход топлива*
Двигатель
Тип топлива
Трансмиссия
2022
Коммерческий
6,9 л/100 км
2,0 л
Дизель
5 СП МАН
2021
Коммерческий
6,9 л/100 км
2,0 л
Дизель
5 СП МАН
2020
Коммерческий
7,7 л/100 км
2,0 л
Дизель
5 СП МАН
2020
Юте
8,5 л/100 км
2,0 л
Дизель
7 СП АВТО
2019
Коммерческий
7,7 л/100 км
2,0 л
Дизель
5 СП МАН
2019
Юте
8,5 л/100 км
2,0 л
Дизель
7 СП АВТО
2018
Коммерческий
7,5 л/100 км
2,0 л
Дизель
5 СП МАН
2018
Юте
8,5 л/100 км
2,0 л
Дизель
7 СП АВТО
* Комбинированный расход топлива Посмотреть все цены и характеристики Volkswagen Transporter 2022
Volkswagen Transporter Speed
VW не предлагает время разгона от 0 до 100, но будьте уверены, что если вам важно ускорение, модели TDI450 4Motion справятся с этим.
Volkswagen Transporter Новости
Volkswagen Australia предлагает скидки на обслуживание автомобилей Amarok, Caddy, Transporter, Golf, T-Cross и других моделей 2022 года
Автор T.im Nicholson — 5 апр 2022
Задержки Volkswagen и Skoda ожидаются из-за нехватки чипов для Golf, Tiguan, Touareg и Kamiq
Н.Ил Доулинг — 16 июн 2021
Volkswagen Multivan T7 2022 года в деталях: новый Mercedes-Benz V-Class, Hyundai Staria, конкурент Toyota Granvia и брат Transporter с гибридной опцией
11 июн 2021
Volkswagen Transporter 6.1 2021 года, цены и характеристики: конкурент Ford Transit обновляется
9февраль 2021
Новые цены и характеристики Volkswagen California Beach и Multivan Cruise 2021
Автор T.ung Nguyen — 5 июн 2020
Новый VW California Beach 2020 подтвержден: кемпер в стиле Kombi готов к запуску в третьем квартале!
Дж. Устин Хиллиард — 12 фев 2020
Кемпер VW California все еще на картах Австралии после того, как Кэдди Бич вырубили топором
Автор M.att Campbell — 8 ноя 2019
Варианты Land Rover MY16-18 и Volkswagen MY03 отозваны
Автор T.om White — 24 мая 2019
Концептуальный дом на колесах VW California XXL получил зеленый свет на серийное производство
4 июл 2018
Смотреть все новости Volkswagen Transporter
2015 Volkswagen Transporter TDI 340 LWB LOW фургон Технические характеристики
Volkswagen Transporter 2015 TDI 340 LWB LOW — переднеприводный фургон, выпущенный на австралийский рынок 11.01.2014 под индексом T5 MY15. Transporter считается фургоном, произведенным в Германии, по цене дилера, как подержанный автомобиль, начиная с 19 200 долларов .
Транспортер представляет собой переднеприводный 2-дверный автомобиль с 2 сиденьями, оснащенный 2,0-литровым дизельным двигателем TURBO 4 мощностью 103 кВт (при 3500 об/мин) и крутящим моментом 340 Нм (при 1750 об/мин) через семиступенчатую коробку передач. скорость Автоматическое прямое переключение. VOLKSWAGEN утверждает, что Transporter TDI 340 LWB LOW расходует 8,2 л дизельного топлива на 100 км в смешанном цикле движения по городу и шоссе, выделяя при этом 216 г CO 9 .0035 2 . Он имеет топливный бак на 80 литров, что означает, что он должен проехать 976 км на одном полном баке.
Transporter имеет высоту 1990 мм (78,3 дюйма), длину 5292 мм (208,3 дюйма), ширину 1904 мм (75,0 дюйма) с колесной базой 3400 мм (133,9 дюйма), что обеспечивает общую массу без нагрузки 1768 кг (3897,8 фунта). . В стандартную комплектацию Transporter TDI 340 LWB LOW входят шины 215/65 R16 спереди и 215/65 R16 сзади. Требуется обслуживание каждые 12 месяцев или 25 000 км, в зависимости от того, что наступит раньше.
Volkswagen Transporter TDI 340 LWB LOW 2015 года выпуска имеет дорожный просвет 165 мм и тяговое усилие 2000 кг с тормозами и 750 кг без тормозов.
Транспортер получил 4 звезды от ANCAP. Номер VIN можно найти на иллюминаторе Center Eng Bay, а табличка о соответствии требованиям расположена на переднем этаже со стороны прохода. Пример номера VIN будет похож на WV2ZZZ7HZA*123456.
Отзывы
Нет текущих отзывов об этом варианте. Нажмите здесь, чтобы просмотреть обзоры других вариантов Volkswagen Transporter 9.0003
Volkswagen Transporter TDI 340 LWB LOW Details
Price
—
Used Price From Dealer
$19,200
Trade-In Value
$15,000
Серия
T5 MY15
Тип кузова
фургон
Дата выпуска 2/00020
4
0145
Discontinued date
30/11/2015
Drive type
FWD
VIN plate location
Centre Eng Bay Scuttle
Compliance plate location
Передний пол со стороны прохода
Пример VIN
WV2ZZZ7HZA*123456
Германия
0145
Segment
Van
Safety ANCAP rating
4 stars
Number of doors
2
Seating capacity
2
Volkswagen Transporter TDI 340 LWB LOW Характеристики двигателя
Тип
ДИЗЕЛЬ ТУРБО F/INJ
Размер
1968cc, 2. 0L
Power @ RPM
103kW @ 3500rpm (138.1 hp)
Torque @ RPM
340Nm @ 1750rpm (250.7 lb-ft)
Cylinders
turbocharged four-cylinder
Number of Valves
16
Valves
DUAL OVERHEAD CAM
Euro Rating
—
Compression ratio
16.5
Power/weight ratio
58.3kw/tonne
Bore/stroke
81mm × 95. 5mm (3.2in × 3,7 дюйма)
Volkswagen Transporter TDI 340 LWB LOW Трансмиссия и колеса
Трансмиссия
Семиступенчатая автоматическая трансмиссия Direct Shift
Рулевое колесо с регулировкой наклона и телескопическое
Дисплей температуры окружающего воздуха
Система экстренного торможения
Пульт дистанционного управления центральным замком
Тканевая отделка
Digital Clock
Daytime Running Lights
Electronic Brake Force Distribution
Electronic Differential Lock
Exterior Mirrors — Heated
Electronic Stability Program
Headrests — Adjustable on All Seats
Hill Holder
High Mounted Rear Stop Light
Иммобилайзер двигателя
Предупреждение о низком уровне топлива
Запираемый отсек для перчаток
Брызговики — передние и задние
MP3 Совместимый с аудио/CD Player
Мощные зеркала
Рулевое управление
Фронта мощности
Радио CD с 2 динамиками
Demister
Seatebelts — Высота.
Сдвижная боковая дверь
Бортовой компьютер
Система контроля тяги
Дополнительные функции
16-дюймовые легкосплавные диски — $1,290
Barn Doors — $490
Fog Lights — Front — $590
Lane Departure Warning — $2,890
Metallic Paint — $1,190
Reversing Camera — $1,890
Side & Head Airbags — $690
Volkswagen Caravelle — Обзоры автомобилей, характеристики и цены
Основанный на фургоне Transporter, Volkswagen Caravelle представляет собой девятиместный пассажирский автомобиль, который продается в Даун-Андер с 80-х годов. Проследив некоторые из своих концептуальных корней до культового фургона Kombi 19-го50-х годов, сегодня Caravelle приводится в движение исключительно турбодизельным двигателем и предлагается только в одном уровне отделки салона. Volkswagen Caravelle, позиционируемый скорее как транспортное средство премиум-класса, стоит ниже фургона Crafter и является вторым по величине коммерческим автомобилем Volkswagen длиной более 5,3 м, предлагая большой автомобиль, который, по нашему мнению, больше похож на минивэн, чем на автобус.
Показать большеПоказать меньше
Годовой диапазон 1982 — 2022
Цени мою машину
Узнайте, сколько стоит ваш автомобиль за считанные минуты Получить оценку
Получите мгновенное предложение
Беспроблемный способ продать свой автомобиль за 24 часа и быстро получить деньги Продать сейчас
Покупайте умнее и быстрее
Просмотр рекомендованных цен на покупку, информации о рекламе и истории автомобилей Получите ФАКТЫ+ Безлимит
54 700–59 200 долларов США
52 400–57 300 долларов США
49 400–54 700 долларов США
43 500–47 500 долларов США
41 200–45 600 долларов США
Посмотреть все Caravelle’s
1 LWB Auto MY22″> 2022 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY22
2010 Volkswagen Caravelle T5 LWB Auto MY09
24 990 долл. США*
Искл. правительство Сборы
2018 Volkswagen Caravelle TDI340 T6 LWB Auto MY18
47 999 долларов США
Уехать
1999 Volkswagen Caravelle GLS T4 Авто
11 000 долл. США*
Искл. правительство Сборы
2014 Volkswagen Caravelle TDI340 T5 LWB Auto MY14
27 990 долл. США*
Искл. правительство Сборы
2021 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY21
$71 990
Уехать
2015 Volkswagen Caravelle TDI340 T5 LWB Auto MY15
44 290 долл. США*
Искл. правительство Сборы
2021 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY21
74 900 долл. США*
Искл. правительство Сборы
1 LWB Auto MY22″> 2022 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY22
70 884 долл. США
Ориентировочный выезд*
2022 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY22
$72 759
Ориентировочно Уехать*
2022 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY22
72 759 долл. США
Ориентировочный выезд*
2022 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.
1 LWB Auto MY22
72 759 долл. США
Ориентировочный выезд*
2022 Volkswagen Caravelle TDI340 Trendline T6.1 LWB Auto MY22
70 884 долл. США
Ориентировочный выезд*
Обзор 8
Volkswagen Caravelle 2016 Обзор
Май 2016 г.
Обзор 12
Volkswagen Transporter 2016 Обзор
Декабрь 2015 г.
Обзор 6
Фольксваген Мультиван и Каравелла
октябрь 2010 г.
Обзор 6
Фольксваген Каравелла (2004-)
Март 2004 г.
Новости 10
Обновленный модельный ряд Volkswagen T6.1 по цене
август 2020 г.
Новости 6
ABT выпускает электрофургон VW e-Transporter EV
март 2020 г.
Новости 1
Volkswagen обновляет модельный ряд Caddy и T6
август 2016 г.
Новости 1
Безопасная новая линейка Volkswagen T6 выйдет в ноябре
июль 2015 г.
Новости 9
VW Transporter борется с Toyota Hiace и Hyundai iLoad
март 2010 г.
Новости 2
Официальные фото: обновленная реклама VW T5
август 2009 г.
Новости 3
Спуск «Каравеллы» с мели
март 2008 г.
Поиск новых шин
Покупайте шины ведущих брендов в Интернете, а затем доставляйте их и устанавливайте в одном из наших авторизованных сервисных центров рядом с вами!
Шины Бриджстоун
Тщательно спроектированные шины от крупнейшего в мире производителя шин.
Шины Мишлен
Лидеры инноваций и устойчивого развития.
Шины BFGoodrich
Шины, сделанные энтузиастами для энтузиастов.
Континентальные шины
Ведущий мировой производитель шин премиум-класса.
Шины Пирелли
Передовые технологии и страсть к инновациям.
Йокогама Шины 9Справочник цен:
Цена в новом состоянии (EGC): Указанная цена является ориентировочной ценой, основанной только на информации, предоставленной нам производителем, и не включает расходы, такие как опции, дилерская доставка, гербовый сбор и другие государственные сборы, которые могут применяться. При покупке автомобиля всегда уточняйте у продавца фактического автомобиля однозначную цену.
** Прайс-лист для частных лиц: Представляет собой сумму, которую вы можете ожидать при покупке или продаже этого автомобиля в частном порядке. Она может отличаться от розничной цены дилера, потому что дилер может подготовить автомобиль более тщательно, как механически, так и эстетически, и может предоставить потребительскую гарантию.
Ценовой диапазон: Относится к предполагаемому диапазону цен, по которым транспортное средство может быть доступно для продажи (используя как цену нового автомобиля (EGC), так и цены частного ценового справочника, если они доступны).
* Если в цене нет пометки «Уезжай больше не плати», цена может не включать дополнительные расходы, такие как гербовый сбор и другие государственные сборы. Уточняйте цену и характеристики у продавца автомобиля. За дополнительные услуги также могут взиматься дополнительные гербовые сборы, если не указана цена выезда.
# Популярные автомобили и их рейтинг на основе редакционных обзоров. Информация в разделе исследования продаж автомобилей основана на внутренних данных о продажах автомобилей и информации от Automotive Data Services Pty Ltd (RedBook). Информация может занять до 48 часов после того, как она станет доступной для Сети по продажам автомобилей, прежде чем она будет отражена в разделе исследований по продажам автомобилей. Несмотря на то, что carsales приложил все усилия для предоставления правильной информации, он не гарантирует и не может делать никаких заявлений относительно точности или пригодности этой информации для ваших нужд. В полной мере, разрешенной законом, carsales не несет ответственности за какие-либо убытки или ущерб, связанные с использованием или доверием к любой информации, предоставленной через службу Carsales Research.
Нажмите здесь для получения дополнительной информации о наших Положениях и условиях.
Предоставлено Redbook.com.au
RedBook подготовила данные и оценки на основе информации, полученной из различных источников. Оценки основаны на средних показаниях одометра и хорошем состоянии автомобиля. Несмотря на то, что при подготовке данных и оценок принимаются все меры предосторожности, RedBook не дает и не может гарантировать или делать какие-либо заявления относительно их использования или доверия к ним. RedBook не несет ответственности за всю предоставленную ей информацию, и вам не следует полагаться на данные или оценки без проведения собственной независимой оценки автомобиля и других источников информации. RedBook не несет ответственности за какие-либо убытки или ущерб (за исключением любой ответственности, которая не может быть исключена на законных основаниях), связанную с использованием или доверием к этой оценке и данным.
2021 Volkswagen Multivan & Caravelle T6.1 price and specs
Transporter-based people фургоны для семей и предприятий
Выбор переднего или полного привода
Обновленные технологии и безопасность
Цена от 58 990 долларов США плюс дорожные расходы до 87,9 долларов США90 плюс дорожные расходы
Volkswagen Multivan 2021 года и более крупный Volkswagen Caravelle 2021 года были обновлены к Новому году, и пассажирские автомобили получили новое обозначение «T6. 1», чтобы отметить фейслифтинг T6.
Volkswagen выпускает этот Multivan с 2016 года на базе платформы Transporter T5, которая восходит к 2003 году. девятиместные варианты Caravelle.
Новые технологии безопасности включают в себя систему помощи при движении спереди с системой экстренного торможения в городе (CEB), систему помощи при боковом ветре, систему помощи при боковом движении (включая мониторинг слепых зон), предупреждение о движении сзади и систему торможения при многократном столкновении.
Модели начального уровня оснащены 6,5-дюймовым информационно-развлекательным дисплеем с Apple Carplay и Android Auto, в то время как более дорогие варианты получают более крупную 9,2-дюймовую систему и цифровую комбинацию приборов.
2021 Volkswagen Multivan T6.1 цена и комплектации
Модельный ряд Volkswagen Multivan 2021 года предлагает широкий выбор размеров, компоновок, силовых агрегатов и спецификаций и, похоже, может конкурировать с Kia Carnival и Honda Odyssey в сегменте пассажирских автомобилей.
В салоне Multivan помещается семь человек, по два человека в первом и втором ряду и трое в самом заднем ряду.
Multivan с короткой колесной базой начинается с Comfortline Premium, который оснащен 2,0-литровым турбодизелем TDI340 мощностью 110 кВт/340 Нм, работает с семиступенчатой автоматической коробкой передач DSG с двойным сцеплением и опцией «4Motion». полный привод.
Comfortline Premium предлагается в версии с удлиненной колесной базой, а также в качестве опции с системой полного привода Volkswagen 4Motion.
Высшая комплектация — Highline, которая получает более мощный двигатель 145 кВт/450 Нм TDI450 и множество дополнительных улучшений внутри и снаружи. Этот вариант поставляется только с короткой колесной базой.
Если вы жаждете простора и удобств, то длиннобазный Multivan в комплектации Comfortline Exec, оснащенный двигателем TDI450 мощностью 145 кВт и вместимостью до семи человек, станет тем, что вам нужно. Как следует из названия, он предназначен для использования в бизнесе и на руководящих должностях и поставляется с большинством опций интерьера и экстерьера премиум-класса, а также с самой мощной трансмиссией.
Также есть новая специальная версия Multivan, которая называется Cruise. По цене от $73 990 плюс дорожные расходы, Multivan Cruise получает такие вещи, как светодиодные фары, двухцветную обивку сидений из микрофлиса и большой 9,2-дюймовый информационно-развлекательный дисплей. Также на выбор предлагаются три варианта двухцветной окраски, 18-дюймовые легкосплавные диски, раздвижные двери и задняя дверь с электроприводом.
Цены на Volkswagen Multivan T6.1 2021 года начинаются с 61 990 долларов плюс дорожные расходы на Comfortline Premium SWB TDI340 с семиступенчатой автоматической коробкой передач DSG и доходит до 87 990 долларов плюс дорожные расходы на Multivan Comfortline Exec.
2021 Volkswagen Caravelle T6.
1 цена и характеристики
Этот пассажирский фургон с длинной колесной базой предназначен как для больших семей, так и для растущих компаний, и вмещает до девяти человек на борту благодаря универсальной и настраиваемой системе направляющих сидений. Поступая в Австралию в комплектации Trendline, Caravelle будет стоить от 90 144 58 990 долларов плюс дорожные расходы 9.0145 и имеет более длинную колесную базу 3400 мм.
Стандартный комплект включает 6,5-дюймовый информационно-развлекательный дисплей, 16-дюймовые легкосплавные диски, трехзонный климат-контроль и новый набор технологий безопасности. Caravelle приводится в движение турбодизельным двигателем TDI340 мощностью 110 кВт/340 Нм, который передается на передние колеса через семиступенчатую автоматическую коробку передач и без возможности полного привода.
Volkswagen Multivan и Caravelle 2021 года, цены в Австралии
Генератор бензиновый Patriot SRGE 7200Е Max Power (474103188) Время непрерывной работы на 1
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
41 990
Генератор бензиновый Patriot SRGE 6500Е Max Power (474103171) Ёмкость топливного бака: 25,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
165 178
Бензиновый генератор Mitsui Power ECO ZM 11000 E-3 11 кВ
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Генератор CHAMPION GG3301
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
110 250
Сварочный генератор FUBAG WS 230 DC ES
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
28 990
Генератор бензиновый ZONGSHEN KB 2500
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Сварочный генератор FUBAG WHS 210 DDC
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
165 343
Бензиновый генератор Mitsui Power ECO ZM 11000 E 11 кВт
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
50 668
Бензиновый генератор Mitsui Power ECO ZM 7500 EA 6,5 кВт NEW ***
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
26 100
Генератор бензиновый CHAMPION GG3000
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
29 171
Бензиновый генератор Mitsui Power ECO ZM 3500 2,8 квт
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
54 289
Бензиновый генератор Mitsui Power ECO ZM 5500 E 4,4 кВт
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
55 723
Бензиновый генератор Mitsui Power ECO ZM 6500 E 5,5 кВт
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
31 990
Генератор бензиновый ZONGSHEN KB 3300
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
46 271
Генератор бензиновый ZONGSHEN KB 6000
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
155 232
Бензиновый генератор Aurora AGE 12000 D PLUS
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
119 990
Бензиновый генератор ТСС TSS SGW 4000EH
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
30 240
Генератор бензиновый Aurora AGE 3500 D
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
25 200
Генератор бензиновый Aurora AGE 2500
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
228 216
Генератор бензиновый Hyundai HY 12000LE
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Генератор бензиновый FUBAG BS 3500 Duplex 431249
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
88 300
Генератор CHAMPION GG7500ES
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Elcos Дизельный генератор GE. PK.015/013 Мощность основная: 13, Выходное напряжение: 380/220, Число
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
13 329
FG Wilson Дизельный генератор P50-3 Мощность основная: 45, Выходное напряжение: 380, Число фаз:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Gesan G 7000 V rope Мощность основная: 5.6, Выходное напряжение: 230, Число фаз: Однофазная
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
63 990
Генератор бензиновый ZONGSHEN KB 7000 E
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
28 990
Бензиновый генератор Zongshen KB 2500
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
107 050
Инверторный генератор FUBAG TI 7000 A ES 838235
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
45 990
Генератор бензиновый ZONGSHEN KB 5000
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
950 000
Cummins Дизельный генератор GMC275 б/у Мощность основная: 250, Выходное напряжение: 230/400, Число
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
137 906
Fogo Дизельный генератор FV 1000 TWIN Мощность основная: 1000, Выходное напряжение: 400, Число фаз:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
138 041
FG Wilson Дизельный генератор P700-1 Мощность основная: 635, Выходное напряжение: 400, Число фаз:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
43 911
Fogo Дизельный генератор FD 450 Мощность основная: 450, Выходное напряжение: 230 / 400, Число фаз:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
SDMO Perform 3000 XL Мощность основная: 4. 9, Выходное напряжение: 230, Число фаз: Однофазная
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
22 564
Fogo Дизельный генератор FD 170 Мощность основная: 168, Выходное напряжение: 230/400, Число фаз:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Hyundai HHY 960A Мощность основная: 0.94, Выходное напряжение: 230, Число фаз: Однофазная
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 874 924
Atlas Copco Дизельный генератор QAS 125 Мощность основная: 125, Выходное напряжение: 400, Число
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
2 страница из 18
Ремонт генератора Г273-В Камаз
Для снятия генератора отключите массу аккумуляторных батарей, поднимите кабину автомобиля КамАЗ и отсоедините выводы «+», «—», В
Ослабьте стяжной болт разрезной опоры кронштейна генератора, затем отверните гайку шпильки крепления генератора к кронштейну, выверните болт крепления генератора к натяжной планке и снимите генератор.
Для установки генератора на кронштейне вставьте палец генератора в разрезную опору, а шпильку кронштейна — в отверстие передней крышки генератора, наденьте пружинную шайбу и наверните от руки гайку на шпильку.
Установите приводные ремни на шкив генератора, обеспечив совпадение осей ручьев шкива генератора и шкива двигателя в пределах ±1 мм.
Наденьте пружинную шайбу на болт крепления генератора к натяжной планке, совместите отверстия планки и крышки генератора и вверните болт, установив требуемое натяжение приводных ремней перемещением генератора.
Затяните болт крепления генератора к планке, заверните гайку крепления генератора к шпильке кронштейна и затяните стяжной болт разрезной опоры генератора.
Для исключения поломки кронштейнов генератора соблюдайте изложенный порядок затяжки крепежных соединений.
Присоедините выводы «—», «+» и В.
При ремонте генератора устранять неисправности рекомендуется заменой поврежденных деталей и сборочных единиц, причем для этого не всегда необходимо полностью разбирать генератор. Допускается ремонт отдельных деталей.
Для разборки генератора:
— выверните болты крепления щеткодержателя к крышке и снимите щеткодержатель в сборе с регулятором напряжения;
— снимите крышку со стороны контактных колец вместе со статором;
— отсоедините фазные выводы обмотки статора от выводов выпрямительного блока и отделите статор;
— отверните гайку крепления шкива, предварительно закрепив ротор за один из полюсов или придерживая его гаечным ключом, и снимите шкив;
— снимите вентилятор, удалите из канавки сегментную шпонку и снимите упорную втулку;
— снимите крышку со стороны привода вместе с шарикоподшипником с вала ротора с помощью специального съемника (рис. 2), используя для этой цели резьбовые отверстия в крышке;
— снимите с вала шариковый подшипник;
— с крышки со стороны контактных колец снимите выпрямительный блок.
Рис. 2. Съемник
После разборки очистите от грязи детали и сборочные единицы генератора, металлические, кроме подшипников и сборочных единиц, содержащих обмотки, изоляционные детали и полупроводниковые приборы, обезжирьте, промойте бензином и высушите, а остальные протрите ветошью, смоченной бензином.
Осмотрите и замените детали, имеющие механические повреждения.
Не допускаются на шкиве трещины, проходящие через отверстие, износ отверстия более 17,02 мм и сколы кромок шкива более 2 мм. Проверьте износ канавки шкива под ремень.
Шкив допускается к установке, если при установке в канавку контрольных роликов диаметром 14 мм диаметр, замеренный по роликам, не менее 83,5 мм.
Погнутость лопастей вентилятора устраните правкой и рихтовкой.
При износе или овальности отверстия в кронштейне крепления крышки со стороны контактных колец и крышки со стороны привода более 10,3 мм рассверлите отверстие.
Изношенное посадочное отверстие под подшипник в крышке со стороны контактных колец до диаметра более 35,02 мм, а в крышке со стороны привода — более 47,05 мм обработайте до размера 38,0. .. 38,05 мм и 50,00… 50,05 мм соответственно и затем запрессуйте ремонтное кольцо с сохранением в нем прежнего посадочного размера под подшипник.
При сборке генератора для обеспечения соосности отверстий крепления генератора на двигателе перед сборкой вставьте в них плотно входящий стержень. После закрепления стяжных болтов удалите стержень.
После сборки проверьте от руки легкость вращения вала и техническое состояние генератора.
Исправность обмотки проверяйте тестером (омметром), при этом следите за надежностью контакта наконечников измерительных проводов прибора с контактными кольцами ротора.
Величина сопротивления должна соответствовать значению, указанному в технической характеристике генератора, если обмотка не имеет короткозамкнутых витков.
Если в обмотке имеется обрыв, то стрелка омметра не отклоняется.
Исправность обмотки и надежность прилегания щеток к контактным кольцам можно проверить на стенде, не разбирая генератор.
При напряжении источника питания постоянного тока 28 В, подсоединенного к штекерам обмотки, величина потребляемого тока не должна превышать значения, указанного в технической характеристике генератора.
Если в обмотке имеется обрыв, то стрелка амперметра не отклонится.
Рис. 3. Схема соединений при проверке технического состояния генератора
Замыкание обмотки возбуждения на массу определяйте контрольной лампой или вольтметром под напряжением 220 … 250 В. Если в течение 1 мин тока не будет, то изоляция обмотки исправна.
Если в обмотке возбуждения обнаружен обрыв, осмотрите места пайки концов обмотки к контактным кольцам и в случае распайки восстановите нарушенное соединение.
Если обрыв внутри обмотки или обнаружено межвитковое замыкание или замыкание обмотки на массу, замените ротор.
Обмотку статора проверяйте отдельно, после разборки генератора, с отсоединенными от выпрямительного блока выводами обмотки.
Для определения обрыва в фазной обмотке статора поочередно соединяйте по две фазы обмотки к тестеру (омметру) или через контрольную лампу к источнику тока напряжением 12-30 В.
В случае обрыва какой-либо из обмоток при соединении ее с выводами двух других стрелка тестера (омметра) не отклоняется, а контрольная лампа не горит.
При исправной обмотке фазы показания омметра должны соответствовать значениям, указанным в технической характеристике.
Межвитковое замыкание обмотки статора проверяйте портативным дефектоскопом модели ПДО-1.
Замыкание обмотки статора на массу вследствие механического или теплового повреждения изоляции обмотки или выводов проверяйте контрольной лампой под напряжением 220-250 В включением одного проводника на сердечник статора, а другого — на один из выводов обмотки.
Если лампа не загорится, замыкание отсутствует.
Проверьте состояние изоляции проводов обмотки, изоляция не должна иметь следов перегрева.
При обрыве фазного вывода от наконечника, отмотайте один-два витка обмотки, установите изоляционную трубу и спрессуйте или припаяйте наконечник.
Проверка технического состояния генератора
Причиной отказов в работе генераторной установки могут быть неисправности генератора, регулятора напряжения или же нарушения электрического контакта в цепи системы электроснабжения.
Поэтому, прежде чем приступить к проверке, убедитесь в надежности электрического контакта проводов на выводах генератора, регулятора напряжения, в соединительных колодках между пучками проводов и в исправности реле отключения обмотки возбуждения генератора.
Проверьте с помощью контрольной лампы наличие тока в цепи возбуждения.
Проверку технического состояния выполняйте на стенде, позволяющем изменять частоту вращения ротора генератора, токовую нагрузку и проводить измерения напряжения, тока и частоты вращения ротора генератора.
Питание обмотки возбуждения осуществляйте от источника постоянного тока. Величина напряжения питания 28 V.
Измерительные приборы подбирайте так, чтобы измеряемые значения находились в пределах 30… 95 % шкалы.
Прибор для измерения величины тока должен иметь класс точности не ниже 1,5, а напряжения — 1,0.
Ремонт генератора Г273-В КамАЗ
Для снятия генератора отсоединить массу аккумуляторов, поднять кабину автомобиля КамАЗ и отсоединить клеммы «+», «-», В
Ослабить стяжной болт разъемную опору кронштейна генератора, затем отвернуть гайку шпильки крепления генератора к кронштейну, отвернуть болт крепления генератора к натяжной планке и снять генератор.
Для установки генератора на кронштейн вставьте штифт генератора в разъемную опору, а шпильку кронштейна в отверстие в передней крышке генератора, наденьте пружинную шайбу и от руки наверните гайку на шпильку.
Установите приводные ремни на шкив генератора, убедившись, что оси канавок шкива генератора и шкива двигателя совпадают в пределах ±1 мм.
Обеспечить совпадение осей перемещением генератора.
Наденьте пружинную шайбу на болт крепления генератора к натяжной планке, совместите отверстия планки и крышки генератора и вкрутите болт, установив требуемое натяжение приводных ремней перемещением генератора.
Затяните болт крепления генератора к стержню, затяните гайку крепления генератора к шпильке кронштейна и затяните стяжной болт разрезной опоры генератора.
Во избежание повреждения кронштейнов генератора соблюдайте процедуру затяжки крепежных деталей.
Подсоедините выводы «-», «+» и B.
При ремонте генератора рекомендуется устранять неисправности заменой поврежденных деталей и сборочных единиц, причем для этого не всегда требуется полная разборка генератора. Допускается ремонт отдельных деталей.
Для разборки генератора:
— отвернуть болты крепления щеткодержателя к крышке и снять щеткодержатель в сборе с регулятором напряжения;
— снять крышку со стороны контактных колец вместе со статором;
— отсоединить фазные выводы обмотки статора от выводов выпрямительного блока и отделить статор;
— отвернуть гайку крепления шкива, предварительно зафиксировав ротор на одном из полюсов или удерживая ключом, и снять шкив;
— снять вентилятор, извлечь сегментную шпонку из паза и снять упорную втулку;
— снимите крышку со стороны привода вместе с шарикоподшипником с вала ротора с помощью специального съемника (рис. 2), используя для этого резьбовые отверстия в крышке;
— снять шарикоподшипник с вала;
— снимите блок выпрямителя со стороны контактного кольца крышки.
Рис. 2. Съемник
После разборки очистить детали и сборочные единицы генератора от грязи, металла, кроме подшипников и сборочных единиц, содержащих обмотки, изолирующие детали и полупроводниковые приборы, обезжирить, промыть бензином и просушить , а остальное протереть тряпкой смоченной в бензине.
Осмотрите и замените механически поврежденные детали.
На шкиве не допускаются трещины, проходящие через отверстие, износ отверстия более 17,02 мм и выкрашивание кромок шкива более 2 мм. Проверьте износ канавки ременного шкива.
Шкив допускается к установке, если при установке в канавку управляющих роликов диаметром 14 мм диаметр, измеренный роликами, составляет не менее 83,5 мм.
Устранить кривизну лопастей вентилятора путем выпрямления и выпрямления.
Если отверстие в кронштейне крепления крышки со стороны токосъемного кольца и в крышке со стороны привода изношено или имеет овальную форму более чем на 10,3 мм, расширьте отверстие.
Износ монтажного отверстия под подшипник в крышке со стороны контактных колец до диаметра более 35,02 мм, а в крышке со стороны привода — более 47,05 мм, обработать до размера 38,0.. , 38,05 мм и 50, 00… 50,05 мм соответственно, а затем запрессовать ремонтное кольцо, сохраняя тот же размер посадочного места для подшипника.
При сборке генератора для обеспечения совмещения монтажных отверстий генератора на двигателе перед сборкой вставьте в них плотно прилегающий стержень. После фиксации стяжных болтов снимите тягу.
После сборки вручную проверьте легкость вращения вала и техническое состояние генератора.
Проверить состояние обмотки тестером (омметром), при этом убедиться, что кончики измерительных проводов прибора соприкасаются с контактными кольцами ротора.
Значение сопротивления должно соответствовать значению, указанному в технических характеристиках генератора, если обмотка не имеет короткозамкнутых витков.
Если обрыв обмотки, то стрелка омметра не отклоняется.
Исправность обмотки и надежность прилегания щеток к контактным кольцам можно проверить на стенде, не разбирая генератор.
При напряжении источника постоянного тока 28 В, подключенного к штекерам обмотки, величина потребляемого тока не должна превышать значения, указанного в технических данных генератора.
При обрыве обмотки стрелка амперметра не отклоняется.
Рис. 3. Схема соединений при проверке технического состояния генератора
Определить замыкание обмотки возбуждения на массу контрольной лампой или вольтметром на напряжение 220…250 В. При наличии отсутствует ток в течение 1 минуты, значит изоляция обмотки в хорошем состоянии.
При обнаружении обрыва в обмотке возбуждения осмотреть места припайки концов обмотки к токосъемным кольцам и в случае выпайки восстановить нарушенное соединение.
При наличии обрыва внутри обмотки или обнаружении межвиткового замыкания или замыкания обмотки на массу замените ротор.
Обмотку статора проверить отдельно, после разборки генератора, с отсоединенными выводами обмотки от выпрямительного блока.
Для определения обрыва фазной обмотки статора поочередно подключить две фазы обмотки к тестеру (омметру) или через контрольную лампу к источнику тока напряжением 12-30 В.
При возникновении обрыва любой из обмоток, при ее подключении к выводам двух других стрелка тестера (омметра) не отклоняется, а контрольная лампа не горит.
При исправной фазной обмотке показания омметра должны соответствовать значениям, указанным в технической спецификации.
Проверить межвитковое замыкание обмотки статора портативным дефектоскопом модели ПДО-1.
Проверка короткого замыкания обмотки статора на землю вследствие механического или термического повреждения изоляции обмотки или выводов контрольной лампой на напряжение 220-250 В путем присоединения одной жилы к сердечнику статора, а другой к одному из выводов обмотки.
Если лампа не загорается, короткого замыкания нет.
Проверить состояние изоляции проводов обмоток, изоляция не должна иметь признаков перегрева.
При обрыве вывода фазы с наконечника отмотать один-два витка обмотки, установить изолирующую трубку и обжать или припаять наконечник.
Проверка технического состояния генератора
Причиной сбоев в работе генераторной установки может быть неисправность генератора, регулятора напряжения или нарушение электрического контакта в цепи системы электроснабжения.
Поэтому, прежде чем приступить к проверке, убедитесь в надежности электрического контакта проводов на клеммах генератора, регулятора напряжения, в соединительных колодках между жгутами проводов и в исправности реле отключения обмотки возбуждения генератор в хорошем состоянии.
С помощью контрольной лампы проверьте наличие тока в цепи возбуждения.
Проверка технического состояния на стенде, позволяющем изменять частоту вращения ротора генератора, ток нагрузки и измерять напряжение, ток и частоту вращения ротора генератора.
Питание обмотки возбуждения от источника постоянного тока. Напряжение питания 28 В.
Средства измерений выбирайте так, чтобы измеряемые значения находились в пределах 30…95 % шкалы.
Прибор для измерения тока должен иметь класс точности не ниже 1,5, а напряжения — 1,0.
Узбекистан Данные по импорту генератора переменного тока по коду ТН ВЭД 8511
Дата
Код ТН ВЭД
Описание продукта
Страна происхождения
Количество
Блок
Вес нетто [кг]
Общая стоимость [долл. США]
Имя импортера
31 марта 2017 г.
8511500001
1) Генератор в сборе для двигателей автобусов. / ГЕНЕРАТОР 27060-78152-71АМ — вес: 3,4 кг, цв. 1 ПК, ; 2) 0 пробела;
ЧЕХИЯ
1
ПК
3,4
0,05
30 марта 2017 г.
8511500009
1.Автомобильные части генератора автомобиля б/у «Tico, Matiz» Всего: 1 Места/Paddon/102 шт деревянные 357КГ.2. Всего: 1 место / паддон / 102 шт. деревянных 357 кг.3. автозапчасть
ПОЛЬША
102
ПК
357
0,127
30 марта 2017 г.
8511500009
1.Автомобильные части генератора б/у автомобиля «Тико, Матиз» Всего: 1 Места/Пэддон/102 шт деревянные 357КГ.2. Всего: 1 место / паддон / 102 шт. деревянных 357 кг.3. автозапчасть
ПОЛЬША
102
ПК
357
0,126
29 марта 2017 г.
8511500009
1. Запчасти для автомобилей MAN: 51.26101-9283: Трехфазный генератор/генератор, 2 шт. — считать. 2 шт, вес: 16,02 кг 2. Места 1, 1 карт.коробОбщее кол. Мест: 1
ГЕРМАНИЯ
2
ПК
16. 02
0,686
28 марта 2017 г.
8511500009
1. Запчасти для автомобилей MAN: 51.26101-9283: Трехфазный генератор/генератор, 4 шт. — считать. 4 шт, вес: 32,04 кг 2. Места 1, 1 поддонОбщее кол. Мест: 1
ГЕРМАНИЯ
4
ПК
32.04
1.443
24 марта 2017 г.
8511500001
ЧАСТИ ДЛЯ АВТОБУСОВ1) Генератор в сборе а/н/ГЕНЕРАТОР 27060-78152-71АМ — масса: 3,4 кг, цв. 1 ПК, ; 2) 0 пробела;
Установка для нанесения покрытия методом центрифугирования Laurell-FULL
232141 — SpinnerLaurfull
Тонкопленочное осаждение
Laurell
WS-400-8TFM-FULL
LOE
Вид
Устройство для нанесения покрытий методом центрифугирования Laurell-LITE
232144 — центрифуга Laurlite
Напыление тонкой пленки
Laurell
WS-400A-8NPP-LITE
LOE
Вид
Сушильная машина для центрифугирования
231019
Литография
FSI
Phoenix
LOE
Вид
Сушильный барабан для центрифугирования
2310120
Литография
STI
ST 270 D
LOE
Вид
Спиннер
231005
Литография
Спиннер
Спиннер
LOE
Вид
SpinRinseDryer (SRD)
231010
Крепление устройства
STI
STI
LOE
Вид
SPS Technoscreen DEK 2
SPS Technoscreen
PEA_Screen Printing
SPS
SPS Technoscreen
RISE
Вид
Стереомикроскоп
232242 — стереомикроскоп
Метрология
Nikon
SMZ1500
LOE
Вид
Профилометр поверхности «Dektak» Veeco
231056
Анализ поверхности и ТЭМ
Veeco
Dektak3ST
LOE
Вид
Скамья биобезопасности Telstar
232248
Шкаф биобезопасности
Telstar
BIO-II-A
LOE
Вид
Сетка экрана измерителя натяжения @ PEA
Измеритель натяжения
PEA_Other
Сетка Dyna
Сетка Dyna
Печатная электроника
Вид
TGA
232414
Термические процессы
TA Instruments-Waters
Q500
LOE
Вид
Термометр
232301
Метрология
RS pro
RS 52
LOE
Вид
Термометр
232302
Метрология
RS pro
RS 52
LOE
Вид
Анализатор тонких пленок
232222 — ThinFilmAnalyzer
Метрология
Filmetrics / Hamamatsu
F20-UV / L10290
LOE
Вид
TP 6088 Bacteria Lab
TP 6088 Bacteria Lab
Другие процессы
LOE
LOE
УУ
Вид
Cell Lab TP 6088
Cell Lab TP 6088
Другие процессы
LOE
LOE
LOE
Вид
Блок питания с тремя выходами E3631A
231225 — Tripower
Метрология
Agilent
E3631A
LOE
Вид
Перестраиваемый источник света (TLS)
232324
Метрология
New Port
TLS-300XU
LOE
Вид
Ультразвуковой рожок
231309
Пробоподготовка
Bandelin
Sonoplus HD2200
LOE
Вид
Ультразвуковая ванна
232151 — USbath
Пробоподготовка
VWR
USC300D
LOE
Вид
Ультразвуковая очистка
231202
Подготовка проб
Ecoren AB, Bo Lindskog
BLC 8/3
LOE
Вид
Ультразвуковая ванна
232150
Пробоподготовка
VWR
серийный номер: USC300D
LOE
Вид
УФ-очиститель
232007
Пробоподготовка
Novascan
UV8
LOE
Вид
УФ-отверждение
232309
Термические процессы
Nordson
MINICURE
LOE
Вид
УФ-осушитель @ PEA
Aktiprint T 28-1
PEA_Sample Preparation
Aktiprint
T 28-1
Печатная электроника
Вид
система вакуумной фильтрации
система вакуумной фильтрации 1
Другие процессы
Sigma Aldrich
Z2
LOE
Вид
Вакуумная нагревательная плита
232424 VPP-камера
химический анализ
Selecta
Vacuo-Temp
LOE
Вид
Вакуумная печь
2323+2
Другие процессы
innoguard
R38 S
LOE
Вид
Вакуумная печь
232441
Термические процессы
Fistreem
OVA031. XX3.5
LOE
Вид
Вафельница/варочная поверхность
231007
Термические процессы
Solitec
BPM-2000
LOE
Вид
Испаритель Vaksis с 2 источниками PVD (Nemo)
232289
Тонкопленочное осаждение
Vaksis
Handy/T2
LOE
Вид
Vaksis 3M Sputtering
232290
Осаждение тонкой пленки
Vaksis
Midas
LOE
Вид
вытяжной шкаф
2323++
Синтез орган/полимер
innoguard
—
LOE
Вид
Генератор сигналов
PEA16
PEA_Electrical
Hewlett Packard
33120A
Acreo Swedish ICT AB
Вид
Вертикальная установка для измерения Зеебека
vertical_seebeck
Метрология
LOE
1
LOE
Вид
Вискозиметр
Вискозиметр
PEA_Other
Блеск
455N
Печатная электроника
Вид
вискозиметр
виброметр
PEA_Other
AND
SV-10
Печатная электроника
Вид
Камера VPP
232152
Термические процессы
Grupo Selecta
Vacuo-temp
LOE
Вид
Zepto «Baby» RIE
232350
Сухое травление
Электроника Diener
Zepto-RF-200-RIE
LOE
Вид
Флуоресцентный сканер клеток ZOE
232415
Другие процессы
Bio-Rad
Флуоресцентный сканер клеток ZOE
LOE
Show Page:
1
(Total Records: 367)
Records Per Page:
1020304050607080
1101201301401501601701801
210220230240250
Вернуться к началу
LG UltraGear и MSI Optix (2021): монитор какой марки лучше?
Мы поддерживаем читателей. Когда вы покупаете по нашим ссылкам, мы можем получать партнерскую комиссию. Учить больше.
Игровой монитор с высокой частотой обновления поднимет ваш игровой опыт на новый уровень. Если у вас есть ПК среднего и высокого класса, но вы все еще используете монитор с частотой 60 Гц, вы лишаете себя гораздо лучшего и более плавного игрового процесса, который могут предложить только мониторы с высокой частотой обновления. LG UltraGear 27GL850-B и MSI Optix MAG271CQR являются примерами отличных игровых мониторов, предлагающих игровые функции, такие как высокая частота обновления, адаптивная синхронизация и многое другое. В этом посте мы рассмотрим и сравним их, чтобы выяснить, какой из них лучше. К концу вы сможете выбрать, какой из них лучше всего подходит для вас.
Geforce RTX 2060 Super Review
Please enable JavaScript
Geforce RTX 2060 Super Review
Navigation
LG UltraGear vs MSI Optix Comparison Chart
LG UltraGear Review
MSI Optix Review
Differences
Verdict
Часто задаваемые вопросы
Сравнительная таблица LG UltraGear и MSI Optix
Модель
0151 MSI Optix MAG271CQR
Amazon product
Amazon product
Price
Amazon product
Amazon product
Size
27 inches
27 inches
Панель
Nano IPS Плоский
VA Изогнутый
Разрешение
2560 x 10152
2560 x 1440
Refresh Rate
144Hz
144Hz
Response Time
1ms
1ms
Ports
1x DisplayPort 1. 4 2x HDMI 2.0 2x USB 2.0 1x USB 2.0 Type B 1x 3,5 мм аналоговый аудио
1x DisplayPort 1.4 2x HDMI 2.0 2x USB 2.0 1x USB 2.0 Type B 1x 3,5 мм аналоговый аудио
2
Adaptive Sync
Freesync G-Sync certified
Freesync G-Sync compatible
Features
HDR10 Black Stabilizer
RGB PIP + PBP
Stand
Поворот, наклон, регулировка по высоте
Наклон, регулировка по высоте
Обзор LG UltraGear
LG 27GL850-B — превосходный IPS-дисплей LG UltraGear 1440p с частотой 144 Гц. Несмотря на то, что это игровой монитор, LG 27GL850 -B не имеет никакой формы RGB.
Дизайн
Как упоминалось в нашем сравнении LG UltraGear и Samsung Odyssey, LG 27GL850-B — это игровой монитор, который по-прежнему может считаться профессиональным монитором, поскольку его внешний вид не кричит об игре. Да, он имеет сочетание черного и красного цветов, характерное для игровой периферии, но большинство красных акцентов можно увидеть только сзади. Спереди монитор выглядит как стандартный монитор.
На задней панели монитора находятся два порта HDMI, порт DisplayPort, два порта USB-A, один USB-B и аудиоразъем 3,5 мм. Он имеет стандартное количество портов, которое вы найдете в мониторе в этом ценовом диапазоне. Что касается эргономики, подставка предлагает регулировку наклона, поворота и высоты. Однако он не поворачивается.
Характеристики и производительность
LG 27GL850-B — это 27-дюймовый монитор с разрешением 2560 x 1440 и частотой обновления 144 Гц. Он оснащен плоской панелью IPS, которая отображает изображения с яркими цветами. Поскольку у него панель IPS, углы обзора отличные — края четкие. Тем не менее, LG 27GL850-B немного страдает, когда дело доходит до черного цвета. Они, как правило, кажутся серыми, особенно если смотреть в темной или слабо освещенной комнате.
Когда дело доходит до игр, LG 27GL850-B — один из лучших мониторов с частотой 144 Гц. Он предлагает плавный игровой процесс с минимальным размытием изображения благодаря быстрому времени отклика и частоте обновления 144 Гц. Задержка ввода также не является проблемой, особенно при игре с более высокой частотой обновления. Монитор также совместим как с AMD Freesync, так и с NVIDIA G-Sync.
Другими особенностями LG 27GL850-B являются стабилизация черного и поддержка HDR10. Наличие поддержки HDR10 позволяет вам наслаждаться HDR-контентом, но реализация этой технологии в этом мониторе просто в порядке. Он не достигает яркости, необходимой для того, чтобы изображения выделялись, когда включен HDR.
Обзор MSI Optix
Благодаря панели VA MSI Optix MAG271CQR может отображать более глубокий черный цвет, чем конкуренты с IPS.
На задней панели MSI Optix MAG271CQR находится управляемая зона RGB.
Дизайн
MSI Optix MAG271CQR выглядит более геймерски, чем монитор LG UltraGear выше. На задней панели есть управляемая зона RGB, которую вы можете настроить с помощью экранного меню или программного обеспечения MSI. Есть различные цвета и узоры на выбор, поэтому вы можете настроить его по своему вкусу.
Подставка прочная, и монитор не качается, когда его кладут на стол. Однако он имеет плохую эргономику, предлагая только регулировку по высоте и ограниченную функцию наклона. Вы не можете поворачивать или поворачивать монитор. На задней панели есть два порта HDMI 2.0, порт DisplayPort 1.4, два USB-A, один USB-B и аналоговый разъем 3,5 мм для наушников или динамика.
Особенности и производительность
Этот 27-дюймовый монитор с разрешением 2560 x 1440 предлагает то, что многие геймеры считают лучшим в играх. Разрешение 2560 x 1440 позволяет отображать превосходные изображения без необходимости иметь лучшее и самое дорогое аппаратное обеспечение ПК (GPU). Он имеет максимальную частоту обновления 144 Гц и изогнутую панель VA.
Панель VA имеет гораздо лучший коэффициент контрастности, чем панель IPS, поэтому она может отображать более глубокие оттенки черного. Однако панель VA также склонна к ореолу и размытию. У MSI Optix MAG271CQR могут быть небольшие ореолы, но у него достаточно быстрое время отклика, поэтому размытие движения не является проблемой. Задержка ввода также не является проблемой для этого монитора, поэтому вы получите отличный игровой опыт с ним. Монитор также поддерживает Freesync и G-Sync.
Среди других особенностей MSI Optix MAG271CQR стоит упомянуть функции PIP + PBP и RGB-подсветку. Благодаря функциям PIP + PBP монитор можно использовать для многозадачности с использованием двух разных источников.
Отличия
LG 27GL850-B имеет плоскую панель IPS, а MSI Optic MAG271CQR имеет изогнутую панель VA. LG 27GL850-B (слева) предлагает больше регулировок подставки, чем MSI Optix MAG271CQR (справа).
Самая большая разница между ними заключается в типе панели, которую они используют. LG UltraGear 27GL850-B имеет плоскую панель Nano IPS, которая имеет более яркие цвета и более широкие углы обзора, но с трудом воспроизводит глубокий черный цвет. С другой стороны, MSI Optix MAG271CQR имеет изогнутую панель VA с более высоким коэффициентом контрастности, но более узкими углами обзора.
Благодаря плоскому экрану LG UltraGear 27GL850-B также может использоваться для профессиональной работы с графикой и точными цветами. Между тем, изогнутая панель MSI Optix MAG271CQR может быть более захватывающей при игре или просмотре видео.
Когда дело доходит до игр, они превосходны. Преимущество LG UltraGear 27GL850-B заключается в более быстром времени отклика, поэтому отсутствуют ореолы или размытость при движении. С другой стороны, MSI Optix MAG271CQR обеспечивает большее погружение благодаря изогнутому дизайну и более высокому коэффициенту контрастности.
Одним из преимуществ LG UltraGear 27GL850-B по сравнению с MSI Optix MAG271CQR является поддержка HDR10. Вы можете смотреть фильмы и играть в игры с включенным HDR, и это может сделать картинку еще лучше.
Вердикт
LG UltraGear 27GL850-B во многих отношениях лучше, чем MSI Optix MAG271CQR.
Продукт Amazon
Мы рекомендуем LG UltraGear 27GL850-B вместо MSI Optix MAG271CQR, если вы хотите купить игровой монитор. Когда дело доходит до плавности, обеспечиваемой монитором с высокой частотой обновления, они идут ноздря в ноздрю, но мы отдаем преимущество LG UltraGear 27GL850-B, поскольку он имеет быстрое время отклика, которое сводит к минимуму размытие изображения и не страдает от никакого призрака вообще. Его панель Nano IPS способна отображать изображения с яркими цветами, на которые очень приятно смотреть. Кроме того, он также поддерживает HDR10, что позволяет вам наслаждаться контентом с поддержкой HDR. В целом, это гораздо лучший монитор, чем MSI Optix MAG271CQR.
Часто задаваемые вопросы
📌 Есть ли монитор LG UltraGear 4K?
Да, LG UltraGear 27GN950-B — это 27-дюймовый монитор с разрешением 4K.
📌 Хороши ли мониторы LG UltraGear?
Да, мониторы LG UltraGear универсальны, их можно использовать как для работы, так и для игр.
📌 Есть ли монитор LG UltraGear с OLED-панелью?
Пока нет. Однако в будущем LG может выпустить его.
Современные системы впрыска топлива требуют, чтобы топливо не содержало твердых частиц и воды. Масляные фильтры улавливают загрязнения, оставляя в двигателе чистое масло, в котором он нуждается. Масляный фильтр задерживает загрязнения, оставляя в двигателе чистое масло, в котором он нуждается. Грязное масло может привести к катастрофическим повреждениям двигателя. Используя правильный масляный фильтр для вашего двигателя, вы можете свести к минимуму возможность дорогостоящего простоя и ремонта. Baldwin Filters производит смазочные фильтры уже более семидесяти лет. Имея более 650 смазочных фильтров для тяжелых условий эксплуатации и автомобилей, Baldwin предлагает охват и качество, которые вам нужны.
Характеристики
Разработаны для бесперебойной и стабильной работы
Подходят для вашего автомобиля и образа жизни
Изготовлены из высококачественных материалов, обеспечивающих максимальную долговечность
Изготовлены в соответствии со строгими требованиями к качеству или превосходят их
Муфты легкого включения и синхронизаторы служат для уменьшения износа шестерен и шума, что связано с ударами зубьев шестерен при переключении передач.
Синхронизаторами необходимо снабжать шестерни часто переключаемых, т. е. высших, передач. Так, на автомобиле ГАЗ-5ЭА синхронизатор устанавливается у шестерен третьей и четвертой передач, на автомобилях УАЗ-450, М-21 «Волга», М-20 «Победа» и ГАЗ-12 — у шестерен второй и третьей передач, на автомобиле «Москвич-408» — у шестерен второй, третьей и четвертой передач, а на автомобилях ЗИЛ-130 и МАЗ-200 — у шестерен второй, третьей, четвертой и пятой передач. У шестерен первой передачи и заднего хода синхронизаторы обычно не устанавливаются, так как этими передачами пользуются сравнительно редко.
Муфта легкого включения имеет вдвое меньше зубьев, чем зубчатые венцы шестерен, с которыми она входит в зацепление. При зацеплении муфты с одним из венцов ее зубья входят сначала в зазоры между длинными зубьями венца, а затем скользят по ним и заклиниваются между длинными и укороченными зубьями. Муфты с внутренним зацеплением несколько другой конструкции устанавливались в коробках передач автомобилей ЗИЛ-164 для включения четвертой и пятой передач. Муфты легкого включения не устраняют ударной нагрузки на зубья шестерен при переключении передач; лучшими в этом отношении являются синхронизаторы.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
На рис. 1 показано устройство синхронизатора включения второй и третьей передач автомобиля М-21 «Волга». На шлицах вторичного вала неподвижно установлена и закреплена гайкой ступица синхронизатора; на поверхности ступицы нарезаны зубья и сделаны три продольных паза, в которых установлены ползуны. В отверстиях ползунов расположены шарики. На зубья ступицы надета муфта, которая может перемещаться по ступице. К выточкам в ее зубьях прижимаются пружинами шарики.
С обеих сторон ступицы синхронизатора установлены блокирующие бронзовые кольца. На внутренних конусах этих колец имеются мелкая нарезка для увеличения трения конических поверхностей колец о наружные конические поверхности шестерен и три паза для сухарей. На наружных поверхностях колец нарезаны зубчатые венцы. Шестерни имеют зубчатые венцы.
При нейтральном положении синхронизатора его зубчатая муфта и блокирующие кольца не включены.
При включении передачи вилкой муфта передвигается и через шарики передвигает ползуны, которые прижимают одно из колец к конусу шестерни (если включается прямая передача) или к конусу шестерни (если включается вторая передача). Вследствие наличия трения шестерня увлекает во вращательное движение кольцо и поворачивает его относительно муфты на некоторый угол, так как между ползуном и пазом ползуна в торце кольца 9 имеется зазор. Торцовые скосы зубьев кольца не позволяют зубьям муфты войти в зацепление с зубчатым венцом и сильнее прижимают блокирующее кольцо к конусу шестерни. В результате этого постепенно выравниваются числа оборотов вторичного вала и включаемой шестерни.
Когда число оборотов указанных деталей станет одинаковым, зубья муфты войдут в зацепление с зубьями венца (в зависимости от включаемой передачи). При этом зубья муфты вначале входят в зацепление с зубьями блокирующего кольца, и взаимодействие скосов зубьев прекращается. Вследствие этого блокирующее кольцо перестает нажимать на конус зубчатого венца шестерни, и венец может повернуться по отношению муфты так, что их зубья войдут в зацепление.
Синхронизатор коробки передач автомобиля ГАЗ-53А устроен аналогично рассмотренному выше с той лишь разницей, что между ступицей и муфтой синхронизатора установлены три сухаря, прижимаемые стопорными кольцами к выточке на внутренней поверхности муфты.
В коробках передач автомобилей ЗИЛ-164А, ЗИЛ-130 и МАЗ-200 имеются два синхронизатора: один служит для включения четвертой и пятой передач, а другой — для включения второй и третьей передач. Устройство обоих синхронизаторов одинаково.
Синхронизатор коробки передач автомобиля ЗИЛ-130 состоит из передвижной каретки с зубчатыми венцами на концах, установленной на шлицах вторичного вала и соединенной фиксаторами в виде шариков с конусными кольцами. В торцах диска каретки сделаны фигурные прорези для пальцев, также имеющих в средней части блокирующие конические поверхности. К пальцам прикреплены кольца, в которые запрессованы опоры для шариков. Между шариками установлены пружины.
В нейтральном положении корпус синхронизатора расположен посередине между шестернями пятой и четвертой передач. При включении передачи каретка синхронизатора, перемещаясь, прижимает конусное кольцо 3 к конусу шестерни. Каретка, связанная с вторичным валом, и шестерня, соединенная с промежуточным валом, имеют разные числа оборотов. Вследствие наличия трения между коническими поверхностями кольцо вместе с блокирующими кольцами поворачивается относительно диска каретки до соприкосновения блокирующих конических фасок, и муфта блокируется с корпусом в результате попадания ее пальцев во впадины прорезей корпуса. При выравнивании числа оборотов шестерни и вторичного вала пальцы получают возможность свободно двигаться в прорезях корпуса; каретка перемещается, и ее зубья бесшумно входят в зацепление с зубчатым венцом шестерни.
Рис. 2. Синхронизатор коробки передач автомобиля ЗИЛ-130: 1 — блокирующий палец; 2 — каретка; з — конусное кольцо; 4 — опора фиксатора; 5 — шарик фиксатора; в — конус шестерни
Синхронизатор коробки передач автомобиля МАЗ-200 состоит из кольцевой обоймы с конусом, внутри которой установлена каретка с зубчатыми венцами. В фасонные вырезы обоймы входят выступы фланца каретки. Выточка для вилки переключения передач профрезерована на внешней поверхности муфты переключения, прикрепленной к выступам фланца. Шарики с пружинами удерживают муфту в обойме.
На рис. 3, а синхронизатор показан в нейтральном положении, а на рис. 3, б и в изображены два этапа включения передачи. На первом этапе рычагом переключения передач передвигают, как показано стрелкой, ползун с вилкой, которая, в свою очередь, перемещает муфту и обойму до соприкосновения поверхностей конусов обоймы и шестерни. В результате трения этих поверхностей происходит выравнивание числа оборотов шестерни и вторичного вала, после чего наступает второй этап включения передачи — перемещение муфты относительно неподвижной обоймы. Шарики, преодолевая сопротивление пружин, выходят из своих гнезд на внутренней поверхности обоймы, и зубья зубчатого венца легко входят в зацепление с внутренним зубчатым венцом шестерни.
Рис. 2. Синхронизатор коробки передач автомобиля ГАЗ-5ЗА:
Одним из наиболее важных усовершенствований шестеренчатых коробок передач является синхронизатор, применяющийся только в конструкциях с постоянно сцепленными шестернями. В
коробках передач такого типа шестерни ведомого вала могут свободно вращаться на этом валу, и при включении какой-либо передачи соответствующая шестерня соединяется с валом посредством муфты. Подобным же образом для получения прямой передачи ведущий вал соединяется муфтой с ведомым валом. Муфты, состоящие из деталей с наружными и соответственно с внутренними зубьями эвольвентного (или какого-либо другого) профиля, служат для соединения вала с включаемой шестерней. Собственно муфта вращается вместе с валом, но может скользить вдоль его оси. В конструкцию синхронизатора входят два фрикционных конуса — внутренний и наружный, связанные соответственно с включаемой шестерней и со скользящей муфтой. Скользящая муфта перемещается посредством вилки переключения. Первая часть.хода скользящей муфты по направлению к включаемой шестерне приводит в соприкосновение указанную пару фрикционных конусов. Трение между наружным и внутренним конусами быстро уравнивает угловые скорости шестерни и вала, и когда это будет достигнуто, детали -муфты с внешними и внутренними зубьями, заостренными соответствующим образом, могут быть сцеплены, в результате чего шестерня окажется жестко связанной с валом. После того как конусы синхронизатора вошли в соприкосновение, должно произойти дальнейшее осевое перемещение скользящей муфты, необходимое для включения зубьев муфты. Для этой цели фрикционный конус должен иметь со скользящей муфтой подвижное соединение, позволяющее последней под действием определенной силы двигаться в осевом направлении после того как конус остановится в результате контакта с сопряженным конусом.
Приведенное описание показывает общий принцип работы всех типов синхронизаторов.
Рекламные предложения на основе ваших интересов:
Дополнительные материалы по теме:
Недостатком ранних конструкций являлось то, что фрикционные конусы требовали приложения слишком большой силы, чтобы быстро уравнивать скорости вращения шестерни и вала. Если пружины фиксаторов синхронизатора для обеспечения бесшумности при быстром включении делались достаточно сильными, то включение передач при неподвижном автомобиле становилось затруднительным, так как в том случае, когда торцы зубьев муфты упирались друг в друга и не попадали во впадины, большое трение между конусами препятствовало угловому смещению их, необходимому для сцепления зубьев муфты.
В случае компромиссного решения вопроса путем установки более слабых пружин, при быстром переключении передач действие синхронизатора оказывалось недостаточным и зубья муфты включения издавали скрежет, как в обычных коробках передач со скользящими шестернями
В одной из ранних конструкций синхронизатора для предотвращения слишком быстрого включения был применен буферный механизм (катарракт), и хотя он действовал удовлетворительно, но был слишком сложен. Позднее была найдена возможность использовать здесь принцип серводействия (известный своим применением в тормозах) для уменьшения силы включения на муфте синхронизатора.
Коробка передач «Синхро-мэш». Коробки передач с синхронизаторами впервые были применены объединением Дженерал Моторс и получили название «Синхро-мэш»
Было разработано несколько конструкций подобных коробок передач, которые применялись на легковых автомобилях различных марок, выпускавшихся объединением. Одна из первых конструкций показана на рис. 1. Это трехступенчатая коробка передач легкового автомобиля, в которой в отличие от обычного принятого расположения шестерен, пара шестерен второй передачи помещена в задней, а не средней части коробки. Синхронизаторы применены только на третьей и второй передачах. Оба синхронизатора идентичны по конструкции. Ниже дается описание только одного из них.
Шестерня, включаемая с помощью синхронизатора, имеет выступ с конической поверхностью снаружи и зубьями муфтового соединения внутри. Конический выступ шестерни входит в стальную обойму (сделанную из листового материала), внутри которой имеется бронзовое кольцо с конической поверхностью, соответствующей конусу шестерни. Вместо сплошной ступицы обойма имеет три спицы, оканчивающиеся выступами, входящими в канавки ведомого вала. Ширина выступов, однако, меньше ширины канавок вала, в результате чего обойма может несколько поворачиваться относительно вала. Скользящая муфта на обоих торцах имеет выступы в виде секторов, входящие в промежутки между спицами обоймы синхронизатора. Боковые поверхности секторов так же, как и соприкасающиеся с ними боковые поверхности спиц обоймы, скошены. Скользящая муфта и обойма вращаются вместе с ведомым валом, но поскольку обойма может несколько поворачиваться относительно вала, она имеет возможность поворачиваться также и относительно скользящей муфты. Когда скользящая муфта находится в нейтральном положении, ни одна из обойм синхронизаторов не касается фрикционного конуса. Как можно видеть на рис. 1, плоская пружина с выступами на обоих концах помещается в канавке ведомого вала. В действительности таких пружин три; они помещаются в тех же канавках вала, в которые входят выступы спиц обоймы. Когда скользящая муфта сдвигается по направлению к шестерне второй передачи, она входит в соприкосновение с выступами плоских пружин. При дальнейшем перемещении муфта толкает пружины до упора их в спицы обоймы и, двигая последнюю, приводит ее в соприкосновение с фрикционным конусом шестерни. Первым результатом контакта между обоймой и конусом будет поворот обоймы относительно вала, благодаря чему выступы спиц обоймы станут прилегать к боковым поверхностям канавок вала. В этом положении скосы на секторах скользящей муфты войдут в контакт со скосами на спицах обоймы.
Когда автомобиль двигается на прямой передаче, шестерня второй передачи вращается со значительно меньшей угловой скоростью, чем ведомый вал, и поэтому для бесшумного включения второй передачи необходимо после выключения сцепления уравнять угловые скорости шестерни и вала. У коробки передач, изображенной на рис. 1, при скорости автомобиля 56,3 км/час ведомый вал вращается со скоростью 1875 об/мин, а шестерня второй передачи делает только 1150 об/мин. Поэтому за период времени, в течение которого совершается включение (обычно около 1,5 сек.), шестерня второй передачи должна увеличить скорость вращения на 725 об/мин, что соответствует ускорению около 8 об/сек2, или около 50 рад/сек2. Но шестерня второй передачи находится в зацеплении с шестерней промежуточного вала, а через него связана и с ведущим валом, и оба эти вала вместе с находящимися на них деталями должны также получить соответствующее ускорение. Инерция этих частей, и особенно ведомого диска сцепления, представляет значительное сопротивление ускорению, к которому дополнительно прибавляется сопротивление от перемешивания масла в картере коробки передач. Прикладывая через рычаг переключения передач силу к скользящей муфте, которая своими скосами упирается в скосы на гпицах обоймы, водитель сжимает конические поверхности обоймы и выступа включаемой шестерни, при этом под действием трения на конических поверхностях скорость вращения шестерни и связанных с ней частей возрастает. Как только скорости вращения шестерни и ведомого вала уравниваются, сопротивление осевому перемещению скользящей муфты исчезает, освобожденная обойма под действием скосов поворачивается относительно скользящей муфты, и выступы муфты проходят в промежутки между спицами обоймы. Освобожденная от осевой нагрузки шестерня может теперь свободно поворачиваться, что позволяет наружным зубьям выступов на торцах скользящей муфты беспрепятственно войти в зацепление с внутренними зубьями шестерни.
Рис. 2. Детали устройства механизма синхронизатора.
Рис. 2 дает наглядное представление о взаимодействии между скошенными поверхностями выступов на торце скользящей муфты и спиц обоймы. Показанная там конструкция несколько отличается от конструкции, изображенной на рис. 1, формой спиц обоймы. Фигура слева представляет собой перспективное изображение обоймы синхронизатора и скользящей муфты с зубьями на внешней поверхности и выступами на торцах. На двух фигурах справа трапециевидные заштрихованные площадки представляют собой сечения спиц обоймы. На нижней фигуре скошенная поверхность спицы обоймы показана в соприкосновении со скошенной поверхностью выступа на торце скользящей муфты, что соответствует моменту, когда фрикционные конусы вошли в контакт, но скорости еще не Уравнялись. Верхняя фигура соответствует моменту, когда скорости Уравнялись и скользяшая муфта уже миновала это положение.
Различные этапы включения шестерни второй передачи в коробке «Синхро-мэш» показаны на рис. 3. Схема на рис. 3, а соответствует нейтральному положению: плоская пружина не касается спиц обоймы, и ее коническая поверхность не касается конуса шестерни. На рис. 3,б пружина прижата к спице обоймы, и коническая поверхность обоймы вошла в соприкосновение с конусом Шестерни. На рис. 3, в скользящая муфта уже надвинулась на выступ пружины, а скошенная поверхность выступа скользящей муфты вошла в контакт со скошенной поверхностью спины обоймы. На этой стадии процесса (включения осевая сила, прилагаемая водителем к скользящей муфте через рычаг переключения, уравновешивается противодействием инерционных сил ускоряющихся частей. На рис. 3, г силы, сопротивляющиеся включению, преодолены, и скользящая муфта находится в состоянии полного включения.
Рис. 3. Различные стадии включения синхронизатора коробки передач «Синхро-мэш».
Синхронизатор Уорнер. Фирма Уорнер-Гир, входящая в объединение Борг-Уорнер, длительное время занимается созданием синхронизаторов для коробок передач. Первоначальная конструкция синхронизатора Уорнер показ.ана на рис. 4. Ведущая шестерня постоянного зацепления и шестерня второй передачи ведомого вала трехступенчатой коробки передач выполнены заодно с наружными фрикционными конусами и зубьями муфтового соединения. Каретка синхронизатора, сидящая на шлицевом ведомом валу, имеет внутренние фрикционные конусы, а на наружной поверхности ее нарезаны зубья такие же, как зубья муфтового соединения на шестернях. В средней плоскости каретки имеются шесть радиальных углублений, в которые заложены цилиндрические витые пружины и стальные шарики. На зубья каретки надета скользящая муфта с внутренними зубьями, которая может сцепляться с наружными зубьями муфтового соединения на шестернях. На внутренней поверхности скользящей муфты, по середине ее длины, имеется неглубокая кольцевая канавка, в которую входят шарики, прижимаемые пружинами. На внешней стороне муфты проточена канавка для вилки переключения.
В нейтральном положении фиксирующие шарики входят во внутреннюю канавку муфты, и когда водитель начинает включение, например второй передачи, муфта и каретка синхронизатора двигаются вместе, пока внутренний конус синхронизатора не придет в соприкосновение с наружным конусом шестерни второй передачи. Дальнейшее перемещение каретки невозможно, но если к муфте будет приложена достаточная сила, шарики фиксаторов выжимаются из муфты и она сдвигается, при этом ее зубья входят в зацепление с зубьями на шестерне второй передачи и, таким образом, жестко связывают последнюю с ведомым валом. Недостаток этой конструкции состоит в том, что для достаточно быстрого уравнивания скоростей пружины фиксаторов должны были выполняться весьма сильными и для сдвига муфты из ее среднего положения на каретке требовалась осевая сила от 35 до 45 кг.
Синхронизатор с блокирующим кольцом. Позднейшая конструкция синхронизатора Уорнер показана на рис. 5. Здесь каретка синхронизатора, сидящая на шлицах ведомого вала, не имеет осевого перемещения. На наружной поверхности каретки имеются три продольных паза, расположенных на равных расстояниях один от другого. В каждом пазу помещается небольшой ползун, сделанный из листового материала. Кроме того, на наружной поверхности каретки нарезаны зубья, которыми она сцепляется с внутренними зубьями скользящей муфты. Торцы зубьев на обоих концах муфты заострены для облегчения включения. Торцы зубьев муфтового соединения шестерни постоянного зацепления и шестерни второй передачи 8 также заострены. Бронзовые блокирующие кольца представляют собой отдельные детали, выполненные ковкой или отливкой под давлением. Кольца делаются из твердой бронзы высокой прочности; применение подшипниковой бронзы здесь недопустимо. Зубья на наружной поверхности кольца такие же, как и зубья муфтового соединения на шестернях.
Внутренние поверхности блокирующих колец образуют конусы, соответствующие коническим выступам шестерен. Коническая поверхность колец имеет очень мелкую винтовую нарезку, предназначенную для того, чтобы разрезать масляную пленку и обеспечивать лучшее сцепление со стальными конусами. Утверждают, что действие блокирующего кольца должно быть практически мгновенным. При значительном скольжении колец по конусам шестерен, они были бы не пригодными для синхронизатора, так как были бы подвержены быстрому износу.
На рис. 5 можно видеть, что ползун имеет небольшой выступ по середине, который входит в кольцевую канавку, сделанную на внутренних зубьях скользящей муфты. Три таких ползуна прижимаются к внутренней поверхности муфты посредством.двух разжимных пружинных колец. Концы ползунов входят в пазы, сделанные в торцах блокирующих колец, чтобы препятствовать вращению колец относительно каретки синхронизатора. Ползуны служат.также для того, чтобы прижимать блокирующие кольца к коническим выступам шестерен. Когда муфта перемещается в осевом направлении, она ведет с собой три ползуна частично за счет трения, вызываемого давлением разжимных колец, частично вследствие того, что выступы ползунов входят в канавку скользящей муфты. Осевая сила, прикладываемая к блокирующему кольцу со стороны ползунов, достигает максимума в момент, когда выступы ползунов выталкиваются из канавки. Требующаяся для этого осевая сила составляет в описываемой конструкции 2,7—4,5 кг.
Ширина ползунов меньше ширины пазов в блокирующих кольцах, в которые они входят, и поэтому кольца могут иметь некоторое угловое перемещение относительно каретки. Это перемещение лежит в основе блокирующего действия колец. За время первой части хода скользящей муфты блокирующее кольцо посредством трех ползунов перемещается до контакта с конусом шестерни. Затем трение между коническими поверхностями заставляет кольцо провернуться вместе с конусом шестерни на угол, величина которого определяется зазором между ползунами и пазами в кольцах. Это вызывает смещение зубьев блокирующего кольца и скользящей муфты и приводит к соприкосновению скошенных поверхностей на торцах зубьев, препятствующему дальнейшему перемещению муфты. Однако, как только скорость вращения шестерни станет равной скорости вращения ведомого вала, кольцо перестает блокировать скользящую муфту, и она при дальнейшем движении входит в зацепление с зубьями шестерни.
Сила, потребная для уравнивания скоростей вращения. Чтобы дать представление о силах, необходимых для уравнивания скоростей вращения шестерен, можно указать, что у среднего легкового автомобиля момент инерции частей, вращающихся вместе с шестерней второй передачи, приведенной к ведомому валу коробки передач, составляет около 0,3 кг-см-сек2*. Сумма фактических моментов инерции отдельных деталей относительно их собственных осей много меньше, однако при приведении момента инерции какой-нибудь детали к другой оси он изменяется обратно пропорционально квадрату отношения скоростей вращения.
Средний радиус поверхности трения составляет около 4,1 см отсюда окружная сила трения будет равна 15 : 4,1 = 3,65 кг. При угле конуса 10° (sin 10° = 0,174) и коэффициенте трения 0,04 между сталью и бронзой при наличии смазки для обеспечения такой окружной силы потребуется осевая сила около 16 кг.
При учете дополнительных сопротивлений на перемешивание смазки и на трение осевая сила, которая должна быть приложена к скользящей муфте при включении передачи, оказывается значительно большей.
Для чего нужен синхронизатор в кпп
Синхронизатор — составная часть коробок передач транспортных средств, предназначенная для безударного зацепления скользящей муфты с закреплённым (обычно — через игольчатый подшипник) зубчатым колесом.
Содержание
Предназначение [ править | править код ]
Типовая механическая коробка передач содержит в себе набор пар зубчатых колёс, из которых некоторые расположены на одном промежуточном валу, и находясь в постоянном зацеплении с парными им зубчатыми колёсами, жёстко закреплёнными на первичном валу, способны свободно вращаться на игольчатых подшипниках в своих ступицах.
Поскольку пары колёс имеют разное число зубьев и передаточное отношение, оператор может произвольно менять общее передаточное число коробки, но этот же фактор приводит к тому, что ведомые зубчатые колёса вращаются с разной скоростью.
Для механического соединения промежуточного вала коробки с тем или иным вторичным зубчатым колесом применяются скользящие по шлицам на промежуточном валу муфты. Но поскольку в каждый конкретный момент перехода из нейтрали в зацепленное состояние угловая скорость муфты и зубчатого колеса различны, встал вопрос предварительного их уравнивания — либо разгона зубчатого колеса до скорости вращения муфты, либо его притормаживания до неё же.
Реализация [ править | править код ]
В современных механических коробках передач, как правило, эта задача решается следующим образом. Торец зацепляемого зубчатого колеса имеет конусную поверхность, а между муфтой и этой шестернёй размещается промежуточное бронзовое кольцо синхронизатора с зубчатым венцом.
При движении муфты к зубчатому колесу муфта сначала захватывает бронзовое кольцо синхронизатора и прижимает его к конической поверхности зубчатого колеса. За счёт возникающей в этом месте силы трения, зубчатое колесо начинает притормаживаться (или наоборот, разгоняться, если оно вращалось медленнее муфты), и в конце концов их угловые скорости уравниваются — теперь в подвижной системе координат зубчатое колесо, кольцо синхронизатора и муфта представляют из себя единое целое, неподвижное друг относительно друга. Условие для безударного соединения муфты и зубчатого колеса выполнены, они вращаются с одинаковой скоростью. Далее муфта имеет возможность движения вперёд, и осуществляет уже жёсткое силовое сцепление с зубчатым колесом с помощью зубчатых венцов — на ней и на колесе. Через это зацепление и осуществляется передача силового вращающего момента при движении автомобиля (бронзовое кольцо синхронизатора в передаче рабочего усилия никакого участия не принимает.)
Описанная схема применяется в большинстве современных механических коробок передач; её слабым местом является значительная сила трения на сравнительно малой площади конусной поверхности бронзового кольца, что вызывает его износ. Для увеличения срока службы колец их часто делают состоящими из двух или трёх бронзовых конусов.
Размещение синхронизаторов в современных коробках передач [ править | править код ]
Описанная выше схема является классической, но с точки зрения кинематики — не имеет значения, на ведущем или же на промежуточном валу расположены синхронизатор и синхронизируемое зубчатое колесо. Поэтому в современных коробках передач синхронизаторы могут располагаться на любом из этих валов, а также попарно на обоих валах, скажем, синхронизатор I и II передачи на первичном валу, а синхронизатор III и IV — на промежуточном.
В коробках передач массовых автомобилей в настоящее время, как правило, задняя передача синхронизатора не имеет.
Синхронизатор КПП — механизм, предназначенный для выравнивания частоты вращения вала коробки передач и шестерни. Сегодня практически все механические и роботизированные коробки передач синхронизированы, т.е. оснащены этим устройством. Этот важный элемент в коробке передач позволяет сделать процесс переключения плавным и быстрым. Из статьи узнаем, что представляет собой синхронизатор, для чего он нужен и каков ресурс его эксплуатации; разберемся также в устройстве механизма и познакомимся с принципом его работы.
Назначение синхронизатора
Синхронизатором оснащаются все передачи современных КПП легковых автомобилей, включая передачу заднего хода. Его назначение в следующем: обеспечение выравнивания частоты вращения вала и шестерни, что является обязательным условием для безударного включения передач.
Синхронизатор не только обеспечивает плавность переключения передач, но и способствует снижению уровня шума. Благодаря элементу снижается степень физического износа механических деталей коробки, что, в свою очередь, влияет на срок службы всей КПП.
Кроме того, синхронизатор упростил принцип переключения передач, сделав его более удобным для водителя. До появления этого механизма переключение скоростей происходило с помощью двойного выжима сцепления и перевода коробки передач в нейтральную передачу.
Конструкция синхронизатора
Синхронизатор состоит из следующих элементов:
ступица с сухарями;
муфта включения;
блокировочные кольца;
шестерня с фрикционным конусом.
Устройство синхронизатора
Основу узла составляет ступица, имеющая внутренние и наружные шлицы. С помощью первых она соединяется с валом коробки передач, перемещаясь по нему в разные стороны. С помощью наружных шлицев ступица соединяется с муфтой.
Ступица имеет три паза, расположенных под углом в 120 градусов относительно друг друга. В пазах находятся подпружиненные сухари, которые помогают фиксировать муфту в нейтральном положении, то есть в тот момент, когда синхронизатор не работает.
Муфта служит для обеспечения жесткого соединения вала коробки передач и шестерни. Она находится на ступице, а с внешней стороны соединяется с вилкой коробки передач. Блокировочное кольцо синхронизатора необходимо для синхронизации частоты вращения при помощи силы трения, оно препятствует замыканию муфты до того момента, пока вал и шестерня не будут иметь одинаковую скорость.
Внутренняя часть кольца имеет форму конуса. Чтобы увеличить поверхность соприкосновения и снизить усилие при переключении скоростей используются многоконусные синхронизаторы. Помимо одиночных применяются и двойные синхронизаторы.
Двойной синхронизатор помимо конического кольца, которое крепится к шестерне, включает в себя внутреннее и наружное кольца. Коническая поверхность шестерни здесь уже не используется, а синхронизация происходит за счет использования колец.
Принцип работы синхронизатора КПП
В выключенном состоянии муфта занимает среднее положение, а шестерни свободно вращаются на валу. При этом передачи крутящего момента не происходит. В процессе выбора передачи вилка передвигает муфту к шестерне, а муфта, в свою очередь, пододвигает блокировочное кольцо. Кольцо прижимается к конусу шестерни и проворачивается, делая дальнейшее продвижение муфты невозможным.
Под воздействием силы трения происходит синхронизация скоростей шестерни и вала. Муфта свободно перемещается далее и жестко соединяет шестерню и вал коробки передач. Начинается передача крутящего момента и движение автомобиля на выбранной скорости.
Несмотря на достаточно сложное устройство узла, алгоритм синхронизации длится всего несколько долей секунд.
Ресурс синхронизатора
При любых неисправностях, связанных с переключением скоростей, в первую очередь необходимо исключить проблемы со сцеплением и только потом проверять синхронизатор.
Самостоятельно выявить неисправность узла можно по следующим признакам:
Шум при работе коробки передач. Это может говорить об искривлении блокирующего кольца или о том, что конус изношен.
Самопроизвольное выключение передач. Эту проблему можно связать с муфтой, либо с тем, что шестерня изжила свой ресурс.
Затрудненное включение передачи. Это напрямую указывает на то, что синхронизатор пришел в негодность.
Ремонт синхронизатора очень трудоемкий процесс. Лучше просто заменить изношенный механизм на новый.
Продлить срок службы синхронизатора и КПП в целом поможет соблюдение следующих правил:
Избегать агрессивного стиля вождения, резких стартов.
Правильно выбирать скорость движения и нужную передачу.
Своевременно проводить техническое обслуживание КПП.
Своевременно проводить замену масла, предназначенного именно для данного вида КПП.
Полностью выжимать сцепление перед переключением передач.
Синхронизатор коробки передач
Все современные механические коробки передач, а также роботизированные коробки передач являются синхронизированными. В таких коробках для того, чтобы включить передачу, производится выравнивание частоты вращения вала и шестерни. Синхронизацию обеспечивает одноименное устройство – синхронизатор. Помимо плавного переключения передач синхронизатор снижает износ механического соединения, шум при переключении и, тем самым, увеличивает срок службы коробки передач.
Синхронизаторами оборудуются все передачи коробки передач легкового автомобиля, в том числе передача заднего хода. Принцип действия синхронизатора основан на использовании сил трения при выравнивании скоростей. Чем выше разница в частотах вращения вала и шестерни, тем больше должна быть величина силы трения для их синхронизации. Выполнение данного условия достигается путем увеличения площади поверхности соприкосновения – установкой дополнительных фрикционных колец.
Синхронизатор состоит из ступицы с сухарями, муфты включения, блокирующего кольца и шестерни с фрикционным конусом. В конструкции коробки передач один синхронизатор обслуживает две передачи (шестерни).
Конструктивной основой синхронизатора является ступица. Она имеет внутренние и наружные шлицы. С помощью внутренних шлицев ступица соединяется с вторичным валом коробки передач и имеет возможность осевого перемещения по нему в разные стороны. Наружные шлицы соединяют ступицу с муфтой включения.
По окружности ступицы под углом 120° выполнены три паза, в которые установлены подпружиненные сухари. В синхронизаторе сухари нажимают на блокирующее кольцо при включении передачи и способствуют блокировке муфты на этапе синхронизации.
Муфта включения (другое название – муфта синхронизатора) обеспечивает жесткое соединение вала и шестерни. Муфта насажена на ступицу и имеет внутренние шлицы. На шлицах выполнена кольцевая проточка, в которой размещаются выступы сухарей. Снаружи муфта синхронизатора соединяется с вилкой коробки передач.
Блокирующее кольцо обеспечивает синхронизацию и препятствует замыканию муфты до момента выравнивания скоростей вала и шестерни. С внутренней стороны блокирующее кольцо имеет коническую поверхность, которая взаимодействует с фрикционным конусом шестерни. Снаружи блокирующее кольцо имеет шлицы, с помощью которых производится блокировка муфты включения.
На торцевой поверхности блокирующего кольца со стороны ступицы выполнено три паза, в которые входят сухари ступицы. Пазы препятствуют прокручиванию кольца при соприкосновении с фрикционным конусом (в них упираются сухари). Размер пазов в 1,5 раза превышает размер сухарей. В некоторых конструкциях синхронизаторов, наоборот, на блокирующем кольце выполнены выступы, а пазы — в ступице.
Для увеличения поверхности соприкосновения, снижения усилия при переключении передач применяются многоконусные синхронизаторы: двухконусный, трехконусный. Например, в трехконусном синхронизаторе помимо блокирующего (наружного) кольца устанавливается еще внутреннее и промежуточное кольца. Для предотвращения проворачивания на кольцах выполнены выступы, которые фиксируются в пазах шестерни и блокирующего кольца.
Таким образом, в трехконусном синхронизаторе созданы три поверхности трения: между конусом шестерни и внутренним кольцом, между внутренним и промежуточным кольцом, между промежуточным и блокирующим кольцом. В зависимости от конструкции в одной коробке передач могут устанавливаться синхронизаторы с различным числом конусов.
В нейтральном положении рычага коробки передач муфты синхронизаторов находятся в среднем положении, шестерни на ведомом валу вращаются свободно, поток мощности не передается.
При включении передачи вилка перемещает муфту синхронизатора из среднего положения в направлении шестерни. Вместе с муфтой сдвигаются сухари, которые воздействуют на блокирующее кольцо. Кольцо прижимается к конусу шестерни. На поверхности возникает сила трения, которая поворачивает кольцо до упора сухарей в пазах кольца (кольцо стопорится от проворачивания). В этом положении блокирующее кольцо препятствует дальнейшему продвижению муфты синхронизатора по оси вала, так как торцы шлицев блокирующего кольца располагаются напротив торцов шлицев муфты.
Далее под действием сил трения происходит синхронизация скоростей шестерни и ведомого вала. Когда скорости выравнены, под нажимом шлицев муфты блокирующее кольцо поворачивается в противоположную сторону, блокировка муфты снимается, шлицы муфты свободно проходят для зацепления с венцом шестерни. Происходит жесткое соединение вторичного вала коробки передач и шестерни.
Несмотря на множество операций, весь процесс синхронизации и включения передачи занимает доли секунды.
Для чего нужен синхронизатор коробки передач?
Все современные механические коробки передач, а также роботизированные коробки передач являются синхронизированными. В таких коробках для того, чтобы включить передачу, производится выравнивание частоты вращения вала и шестерни. Синхронизацию обеспечивает одноименное устройство – синхронизатор. Помимо плавного переключения передач синхронизатор снижает износ механического соединения, шум при переключении и, тем самым, увеличивает срок службы коробки передач.
Синхронизаторами оборудуются все передачи коробки передач легкового автомобиля, в том числе передача заднего хода. Принцип действия синхронизатора основан на использовании сил трения при выравнивании скоростей. Чем выше разница в частотах вращения вала и шестерни, тем больше должна быть величина силы трения для их синхронизации. Выполнение данного условия достигается путем увеличения площади поверхности соприкосновения – установкой дополнительных фрикционных колец.
Еще не так давно автомобиль, имеющий двойное сцепление, воспринимался как нечто необычное, но сегодня редко кого удивишь этим. Несмотря на это, сегодня не каждый специалист может объяснить принцип работы двойного сцепления. На самом же деле тут все очень просто.
Достоинства и недостатки двойного сцепления
Главным достоинством такого сцепления является превосходная плавность хода автомобиля, а также отсутствие подергиваний и резких рывков. Также к достоинствам следует отнести экономию топлива почти на 10%, что является весомым аргументом в пользу двойного сцепления. Отличная динамика при линейном ускорении без потери мощности. КПП с двойным сцеплением идеальное решение для автомобилей мощностью 200-500 лошадиных сил.
Если говорить о недостатках, то тут следует выделить огромное количество сложных элементов в системе подачи крутящего момента на ходовую часть автомобиля, а это в свою очередь влечет за собой высокие цены на ремонт и техническое обслуживания такой коробки переключения передач. Еще одним из существенных недостатков следует считать тот факт, что на сегодняшний день не так много автосервисов, которые могут на профессиональном уровне справиться с ремонтом КПП с двойным сцеплением.
Но, все же достоинств данная система имеет гораздо больше, чем недостатков, поэтому выбор за вами.
Немного из истории
В серийное автомобилестроение такой вид коробки передач пришел с гоночных треков. Впервые КПП с двойным сцеплением была создана конструктором А.Кегрессом в 1939 году, который планировал применить ее на Citroen Traction. Но, его задумка так и не воплотилась в жизнь.
И только в середине 80-х годов конструкторы Porsche впервые создали автомобиль, который имел возможность переключения передачи под нагрузкой. Для гоночных автомобилей это был настоящий прорыв, так как на состязаниях победа могла решиться долями секунды. И если раньше, при переключении передач двигатели значительно теряли мощность, то при двойном сцеплении передачи переключались без потери крутящего момента.
Устройство коробки передач с двойным сцеплением
Главной деталью КПП с двойным сцеплением является двойной вал. А если говорить простым языком, то в одном корпусе КПП находятся две обычные коробки передач, которые работают попеременно.
Управление всеми механизмами осуществляется при помощи гидравлики и автоматики. Стоит отметить, что в такой коробке передач отсутствует гидротрансформатор, а сама система является лучшей системой сухого двойного сцепления.
В момент начала движения на автомобиле на первой передаче, система уже автоматически готовит вторую передачу. В процессе переключения передач происходит размыкание первого сцепления, и замыкание второго. Затем, при разгоне автомобиля автоматика готовит третью скорость и так далее. Система автоматики настолько совершена, что при определении каждой последующей передачи учитывает:
Скорость вращения вала трансмиссии; Положение педали акселератора; Скорость вращения колес; Текущее положение рычага КПП. Непосредственно в процессе переключения передачи, оба сцепления становятся замкнутыми на сотые доли секунды, несмотря на это, двигатель продолжает быть соединенным с ведущими колесами, а потеря крутящего момента практически не ощущается.
Изготовление синхронизаторов кпп. Что такое синхронизаторы. Синхронизатор КПП, на что обращать внимание при осмотре
К
атегория:
Устройство автомобиля
Синхронизаторы
Переключение передач сопровождается ударами между зубьями шестерен, что приводит к их износу. Для уменьшения износа шестерен и шума, возникающих вследствие удара зубьев при переключении передач, служат синхронизаторы, которые выравнивают угловые скорости включаемых шестерен.
Синхронизатор КПП, устройство, конструктивные особенности
Если, с другой стороны, ремонт задерживается слишком сильно, в конце концов, необходимо будет изменить звездочки и даже сами синхронизаторы. 4-Шум: обычно шумы имеют свое происхождение по двум основным причинам: измельченные или изношенные подшипники и разрывы, а также износа зубьев шестерен. Часто проблема начинается с отказа подшипников, будь то шарик или игла. Это, в свою очередь, приводит к тому, что оси приобретают чрезмерные зазоры, что, в свою очередь, является причиной того, что шестерня шестерни дефектно и ее зубы подвергаются обрыву или аномальному износу в краткосрочной перспективе.
Синхронизаторами обычно снабжают шестерни передач, переключаемых наиболее часто. Шестерни передач заднего хода у всех автомобилей и шестерни прямой передачи у грузовых автомобилей, как правило, не имеют синхронизаторов, так как этими передачами пользуются сравнительно редко.
На автомобиле ГАЗ -53 синхронизаторами снабжают третью и четвертую передачи, а на автомобилях ЗИЛ -130, MA3-5335 и КамАЗ — вторую и третью, четвертую и пятую передачи. У легковых автомобилей в настоящее время синхронизаторами снабжают все передачи переднего хода, например, у автомобилей ГАЗ -24 «Волга»,«Москвич-412» и ВАЗ -2101 «Жигули» синхронизаторами снабжены первая, вторая, третья и четвертая передачи.
Такие нарушения, которые не являются общими, обычно возникают из-за дефектов в сборках, синхронизаторах или износе блокирующих канавок стержней управления вилками. Уменьшите вес традиционных передач на 20%. Несмотря на наши лучшие инженерные усилия, у муфты есть судьбоносное будущее. Этот механизм трения, который соединяет двигатель с передачей, является одним из элементов, которые лучшие умы инженеров перепроектируют.
Устранять или менять на новый
Одним из таких блестящих умов является Дэн Дорш, инженер-механик в знаменитом Массачусетском технологическом институте. В апреле прошлого года он выиграл диск!, с «дизайном, который включает в себя лучший потенциал для корпоративной выгоды, экономического успеха и воздействия на окружающую среду».
Синхронизатор коробки передач автомобиля ГАЗ -бЗА показан на рис. 1. На шлицах вторичного вала неподвижно закреплена ступица синхронизатора. На поверхности ступицы нарезаны зубья и сделаны три продольных паза, в которые установлены сухари, имеющие в средней части наружные выступы. На зубья ступицы надета муфта, перемещающаяся по ступице в продольном направлении. Сухари наружными выступами входят в кольцевую выточку на внутренней стороне муфты. К внутренней поверхности муфты сухари прижаты двумя пружинами.
Его модель представляет собой гибридную трансмиссию, которая заменяет традиционное трение на основе сцепления — серией шестеренок, которые соединяют двигатель с коробкой передач. Насколько логично, на данный момент его дизайн ориентирован на автомобили конкурентов, а не на компактные гибриды.
Синхронизатор коробки передач в действии
Эта передача соединяет два электродвигателя разных размеров с самим двигателем. Самый большой из них выполняет функцию прогона автомобиля, остановленного в точке трения колес. Кроме того, он функционирует как пусковой двигатель для двигателя внутреннего сгорания и в качестве генератора, когда роли электричества меняются на противоположные.
Рис. 1. Синхронизатор коробки передач автомобиля ГАЗ -53А: а — общий вид; б — детали синхронизатора; 1 — шестерня первичного вала; 2 — вилка; 3 — муфта; 4 — шестерня третьей передачи; 5 — конусное блокирующее кольцо; 6 — сухарь; 7 — пружина; 8 — ступица; 9 — продольные пазы в ступице
По мере увеличения скорости небольшой электрический двигатель запускает двигатель внутреннего сгорания. Между тем, маленький человек отвечает за выравнивание оборотов двигателя с двигателями колес; в гораздо более точном смысле, чем то, к чему мог стремиться человек.
Если этот анонимный производитель сумеет сделать эту передачу реальностью, Дэн Дорш заслужил бы награду за корпоративную выгоду. Вы слышали об обмене «сухим ящиком», не так ли? Чтобы понять, что такое двойное сцепление, и почему оно считается техникой для знатоков машин, нужно сначала понять, как работает механическая коробка передач.
С обеих сторон ступицы синхронизатора установлены латунные конусные блокирующие кольца, торцы которых имеют по три прямоугольных паза под сухари. На внутренней конической поверхности блокирующих колец нарезана мелкая резьба для увеличения трения между конусами блокирующих колец и наружной конической поверхностью шестерен. На наружных поверхностях блокирующих колец и на ступицах шестерен нарезаны зубья. Торцы зубьев шестерен и блокирующих колец имеют скосы, что облегчает введение их в зацепление.
Ручной сдвиг основан на трех независимых осях, входном валу, выходном валу и вспомогательном валу. Входной вал соединен с муфтой и приводит двигатель в коробку передач. Внутри этого входного вала подключен вспомогательный вал, часть которого передает движение входного вала на выходной вал.
Это изменение отношения изменяет разницу между числом оборотов входного вала и числом оборотов выходного вала. Проще говоря, он меняет скорость выходного вала. Как мы видели в видео, весь этот комплект передач постоянно вращается, даже когда он не подключен к валу и поэтому вращается с разной скоростью. Это такое кольцо синхронизатора.
При нейтральном положении синхронизатора его зубчатая муфта и блокирующие кольца не работают. При включении передачи муфта вилкой перемещается и через выступы передвигает сухари, которые прижимают одно из блокирующих колец к конусу шестерни, если включается четвертая (прямая) передача, или к конусу шестерни, если включается третья передача. Вследствие наличия трения между коническими поверхностями шестерня увлекает во вращательное движение блокирующее кольцо и повертывает его относительно муфты на некоторый угол, так как между сухарем и пазом в торце блокирующего кольца есть зазор. Торцовые скосы зубьев кольца не позволяют зубьям муфты войти в зацепление с зубчатым венцом на ступице шестерни и прижимают блокирующее кольцо к конусу шестерни. В результате этого постепенно выравниваются частоты вращения блокирующего кольца (а следовательно, и вторичного вала) и включаемой шестерни. Когда эти частоты вращения станут одинаковыми, зубья муфты синхронизатора вначале войдут в зацепление с зубьями блокирующего кольца, а затем и с зубчатым венцом на ступице шестерни. Синхронизатор коробки передач автомобиля ГАЗ -24 «Волга» имеет аналогичное устройство.
Так что же двойное сдерживание?
В «сухом ящике» типа обмена это кольцо не существует. Хотя это кажется сложным при чтении описания, это простой метод. Затем вы наступаете на сцепление, положите коробку передач в нейтральное положение и выпустите сцепление. В сокращениях процесс имеет различие во втором этапе.
Все еще хорошо для чего-то в наше время?
Тем не менее, при синхронных обменах технику мало используют, за исключением продления срока службы колец синхронизатора. «Не сжимайся так, как должен» — «Без двойного сжимания, как должно». В Бразилии дубляж изменился на «Похоже на подушку, как будто вы дойдете до меня».
Синхронизатор коробки передач автомобиля ЗИЛ -130 представляет собой передвижную муфту с диском посередине, на который воздействует вилка переключения, и с зубчатыми венцами. Муфта установлена на шлицах вторичного вала. Диск муфты имеет три отверстия для пальцев фиксатора, соединяющих его с двумя сблокированными конусными кольцами. Между двумя половинками пальца фиксатора расположены две пружины. Торцы центрального диска имеют прорези для блокирующих пальцев, жестко связывающих конусные кольца. Поверхности пальцев в их средней части и поверхности вырезов для пальцев в центральном диске также сблокированы.
Сцепление сцепления и перенос мощности используются в ударах. Все марки имеют трансмиссии, для которых не требуется педаль сцепления. В соответствии с правилами инженеры сделали ряд улучшений с целью повышения эффективности транспортных средств, особенно в том, что касается потребления топлива. Для этого коммерческие автомобили приобрели технологии, а одна из них — автоматическая коробка передач, некоторые из которых доступны для серий в грузовиках. Благодаря хорошим операционным результатам в компаниях, теперь это очередь небольших грузовиков, таких как легкие тяжелые, чтобы получить эту технологию.
В нейтральном положении корпус синхронизатора расположен посередине между шестернями. При включении передачи муфта синхронизатора, перемещаемая пальцами фиксаторов, прижимает конусное кольцо к конусу шестерни. Муфта, связанная с вторичным валом, и шестерня, связанная с промежуточным валом, имеют разные частоты вращения. Вследствие наличия трения между коническими поверхностями кольцо повертывается относительно диска муфты до соприкосновения блокирующих конусных фасок диска и пальцев, после чего происходит блокировка колец муфты. При выравнивании частот вращения шестерни и вторичного вала муфта перемещается дальше, а ее зубья бесшумно входят в зацепление с зубчатым венцом шестерни.
У большинства уже есть этот вариант. Наши дни гегемонии автоматических изменений в автомобильном транспорте способствовали внедрению электроники во вселенной грузовиков. Неудивительно, что следующим шагом инженеров было создание электронного контроллера, который мог бы «обрабатывать» автоматические коробки передач.
Эволюция банкоматов была огромной, особенно с учетом первых изменений, которые мы можем описать как сложные, нефункциональные и предлагаемые клиентам в качестве опции, неэкономичные и которые сегодня были преобразованы в фундаментальные, очень сложные системы и очень выгодно. По этой причине существуют различные версии автоматических обменов на рынке, которые предлагаются в стандартной комплектации, главным образом в дорожных диапазонах, причем руководства являются необязательными элементами.
Синхронизатор коробки передач автомобилей MA3-5335 состоит из кольцевого корпуса, на внутренней поверхности которого с обеих сторон запрессованы конические бронзовые кольца, имеющие зубчатую насечку. Внутри корпуса установлена муфта синхронизатора с зубчатыми венцами. В фасонные прорези корпуса входят выступы муфты. Штифты муфты входят во внутренний кольцевой паз обоймы, имеющей на своей наружной поверхности выточку для вилки переключения передач. Фиксаторы, состоящие из шариков и пружин, удерживают обойму вилки переключения на корпусе синхронизатора, предохраняя ее от самопроизвольного перемещения. Шарики фиксаторов прижимаются изнутри к корпусу синхронизатора; для фиксации центрального положения шариков на внутренней поверхности корпуса в средней части для них есть выемки. Шестерни всех передач, которые включаются синхронизаторами, имеют наружные конусные поверхности и внутренние зубья, соответствующие зубьям венца.
На дальних маршрутах верховенство автоматических изменений над руководствами дается обязательным ответом производителей на энергоэффективность, что приводит к снижению потребления и снижению выбросов, а цели, которые легче достичь между водителями, которые не являются обученных, что возможно благодаря управлению электронными системами.
Они выделяются для обеспечения отличного баланса между мощностью и потреблением из-за наличия решений, которые способствуют экономике, таких как автоматические изменения, способные достичь идеального соглашения между мощностью и крутящим моментом двигателя.
Рис. 2. Синхронизаторы коробок передач: а, б, в, г — автомобиля ЗИЛ -130; д, е, ж, з — автомобилей КрАЗ-257 и MA3-5335; 1 и 14 — муфта синхронизатора; 2 — конусное кольцо; 3 — блокирующий палец; 4 — пружины; 5 — палец фиксатора S — зубчатый венец муфты; 7 — шестерня; 8 — внутренний зубчатый венец шестерни; 9 — обойма вилки переключения; 10 — прорези корпуса; И — корпус; 12 — штифт; 13 — выступ ыуфты; 15 — фиксатор
Это действие позволяет избежать потребления топлива. Но это не только энергоэффективность, которая приводит к экономии топлива, что зависит от наличия автоматических изменений. Они также полезны для удобства водителя во время вождения автомобиля, повышения активной безопасности.
Для этого он разработал стратегию, позволяющую использовать продажи нового продукта на рынке. Как будто это были две отдельные семьи. Еще одна особенность — система запуска рампы. Повернутый справа от руля, рычаг также позволяет водителю выполнять изменения последовательно, выбирая между ручным и автоматическим. В этой модели замедлитель, в партнерстве с моторным тормозом мощностью 415 л.с. может достичь в общей сложности 978 л.с. мощности торможения. Процедура выполняется без вмешательства водителя и способствует дальнейшему сокращению потребления.
При включении передач вилкой включения по направлению к включаемой шестерне перемещается обойма и муфта, а вместе с последней и весь корпус. Внутренний конус кольца прижимается к конусной поверхности шестерни. От возникающего трения между конусными поверхностями корпус повернется на некоторый угол, и выступы муфты синхронизатора упрутся в края фасонных прорезей продольное движение муфты относительно корпуса синхронизатора при таком положении невозможно.
Клиент сможет выбрать три из четырех вариантов и сможет изменить их в любое время в простом обновлении программного обеспечения. Сначала результат был робким, только 3% рынка автопоездов были оснащены компонентом. И она даже не первой, кто привез эту технологию в Бразилию. Возможно, это будет еще одна тенденция, которую мы увидим в других грузовиках других марок. Следует отметить два аспекта автоматической передачи по сравнению с автоматизированной. Использование гидротрансформатора вместо системы сцепления является одним из них, что умножает крутящий момент двигателя, предлагая большую скорость ускорения для автомобиля, оснащенного автоматической коробкой передач.
Когда частоты вращения муфты и шестерни станут равными, муфта может быть передвинута дальше. При этом шарики фиксаторов отожмутся внутрь выступов, а зубчатый конец муфты войдет в зацепление с внутренними зубьями шестерни включаемой передачи.
К
атегория: — Устройство автомобиля
Выпускаемые в настоящее время автомобили становятся все более сложными в техническом плане, что положительно сказывается на управлении, которое все более упрощается. Любая современная механическая или роботизированная КПП является синхронизированной. Это означает, что перед тем, как происходит непосредственно смена текущей передачи, выравнивается скорость шестерни и вала. Для этого коробка оснащается специальным приспособлением — синхронизатором.
Принцип работы синхронизаторов
По этой причине некоторые операции, такие как пожарные, становятся более эффективными с банкоматами. Второй аспект — это конструктивная система, совершенно отличная от автоматизированной или ручной. Сегмент, который в последние годы растет в стране в таких операциях, как сбор мусора, строительство, добыча и пожарные. Около 10 лет назад автоматическая коробка передач вышла на национальный рынок, оснастив тяжелые и сверхтяжелые транспортные средства, потому что водители этих типов грузовиков обычно совершают длительные поездки, и поэтому комфорт и экономика стали очень при покупке такого транспортного средства.
Он не только позволяет осуществлять переключение намного мягче, но и существенно снижает степень физического износа, уменьшает шум при работе, а в итоге — существенно продлевает срок безаварийной службы КПП. Синхронизатор КПП используется даже на задней передаче, а его принцип функционирования основывается на задействовании естественных сил трения при балансировке числа оборотов вала и самой шестерни. Чтобы выровнять большую разницу в значении вращения требуется и достаточная сила трения, для чего задействуется нескольких фрикционных колец.
Советы профи, как продлить жизнь синхронизатора автомобиля
Итак, теперь рынок готов к еще одной эволюции — появлению автоматов для полугрузов. Он также прибывает с несколькими дверными предметами, вешалками для одежды, полотенцесушителями и лучшим освещением. Другим отличием является отсутствие синхронизирующих колец, рассчитывающих на более широкие и более надежные шестерни, которые увеличивают долговечность, с меньшей потребностью в обслуживании. Ручная версия этого автомобиля остается в том же ценовом диапазоне, что и предыдущий автомобиль, 235 тыс. Реалов, а автоматическая версия имеет увеличение на 5 тыс.
Конструкция синхронизатора КПП
Неотъемлемой частью любого синхронизатора служит ступица, имеющая специальные шлицы, расположенные внутри, при помощи которых она сопрягается со вторичным валом КПП, позволяя передвигаться в осевом направлении. Наружные же шлицы предназначаются для сопряжения ступицы с муфтой включения. На самой ступице имеются три дополнительных паза, расположенных под углом 120 градусов по отношению друг к другу — в них располагаются «сухари». Они подпружинены, а установлены для эффективного стопорения муфты во время синхронизации.
Реалов. Оба будут в продаже в мае. Во-вторых, вы получите низкие эксплуатационные расходы. И, наконец, возникает вопрос о расходе топлива, так как обмены всегда проводятся в правильное время, происходит сокращение потребления. Все это выгоднее для перевозчика. У водителя все еще есть возможность выбрать сиденье с подлокотником.
Передача является одной из клавиш для передачи энергии, производимой двигателем, на колеса трактора. Сегодня пользователь желает выполнить эту функцию с комфортом, гибкость и производительность. Для достижения этой цели, коробок передач дизайнеры остановили новаторство. Каковы основные элементы этих передач? Назад на истории чтобы лучше понять текущую операцию.
Муфта синхронизатора КПП служит для надежного сопряжения вала и шестерни в КПП. Она расположена на ступице, и также снабжена внутренними пазами. Благодаря кольцевой проточке и сухарям, оба этих элемента надежно соединяются между собой. С внешней стороны муфта соединена уже непосредственно с вилкой КПП.
Коробка передач в начале координат
Коробка передач первых тракторов более рудиментарна. В 30-х годах у пользователя только 3 передних механизма и одна передача заднего хода. Муфта состоит из одного диска с механическим приводом. Трактор эксплуатируется в простых ситуациях с инструментами, которые работают плохо и имеют мало настроек. Для переключения передач необходимо остановить трактор. Появление других функций привело к другим потребностям развития. Таким образом, количество передач увеличивается с 50-х лет с первым этажом коробкой, где пользователь имеет 3 или 4-ступенчатую коробку передач для двойного количества комбинаций.
Блокирующее кольцо служит для сопряжения, и не позволяет муфте оказаться замкнутой до того времени, пока скорости шестерни и вала не станут идентичны. Внутренняя часть кольца изготавливается в форме конуса, и она вступает в «контакт» с фрикционным конусом, расположенным непосредственно на шестеренке.
Принцип работы синхронизатора КПП
Когда рычаг КПП располагается в нейтральной позиции, муфта синхронизатора занимает среднюю позицию, все шестеренки беспрепятственно проворачиваются на валу, а передача усилия не осуществляется. Когда происходит выбор необходимой передачи, имеющаяся в КПП, вилка передвигает муфту к шестерне. Кольцо соединяется с конусом шестерни, проворачивается и стопорится за счет сухарей, делая дальнейшее осевое смещение муфты невозможным.
Благодаря силе трения достигается «подравнивание» скоростей, и после этого кольцо-блокиратор начинает обратное движение, разблокируя муфту. В это время вторичный вал жестко фиксируется с шестерней, после чего начинается передача мощности и, соответственно, движение ТС на выбранной скорости. Все синхронизаторы КПП устроены достаточно сложно, но алгоритм синхронизации длится милисекунды, поэтому многие неопытные водители даже не догадываются, какие сложные процессы происходят в коробке при каждой смене передачи. Детально разобраться в принципе работы КПП поможет видео:
Устранять или менять на новый
При возникновении любых затруднений со сменой передач, основная часть автолюбителей, которые немного знакомы с устройством и принципом работы КПП грешат именно на синхронизатор. Как правило, это оказывается верно, хотя предварительно следует все же исключить проблемы со сцеплением, которые так же часто вызывают перебои в работе МКПП, когда система начинает функционировать с определенным запозданием, заеданием и т. д.
Если проверка нарушений не выявила, самостоятельно заподозрить неисправность синхронизатора можно по следующим признакам:
шум, возникающий при смене скоростей, который ранее был нехарактерен, а идентификация невозможна, может говорить о искривлении блокирующего кольца или об изношенной его конической части;
при непроизвольном выключении передач, первое, о чем следует подумать, является износ шестерни либо проблемы с выключающей муфтой;
трудное включение любой передачи, для которого требуется совершать несколько попыток, прилагая большие усилия, практически гарантированно свидетельствует о пришедшем в негодность синхронизаторе.
Следует сразу оговориться, что ремонт синхронизатора КПП очень трудоемкий, и выполнить его самостоятельно практически нереально. Для этого требуется профессиональное оборудование, да и времени на ее придется потратить предостаточно. Куда более разумным шагом станет заменить износившийся узел на новый. Кроме того, стоит знать, что достаточно часто может наблюдаться выкрашивание зубьев шестерни — этой опасности подвержены приверженцы резких стартов с места, а также владельцы грузовых авто. Эксплуатация такой КПП недопустима.
Замена синхронизатора — разумно ли проводить ее самостоятельно
Любой автовладелец знает, что для того, чтобы провести какие-либо ремонтные работы с коробкой передач, ее необходимо предварительно демонтировать с автомобиля. Таким образом следует заранее быть готовым к тому, что придется потратить значительное количество времени и сил, а автомобиль окажется в это время в нерабочем состоянии. После успешного снятия коробки, она тщательно очищается от грязи.
Потом снимается кронштейн троса сцепления, откручиваются четыре болта, фиксирующие заднюю крышку, и она убирается. Все работы следует проводить в чистом месте, что позволит избежать случайного попадания во внутренние полости коробки грязи. В дальнейшем следует освободить фиксирующий болт вилки, расположенный у пятой передачи, и сдвинуть муфту с самой вилкой. Следует обратить внимание на то, чтобы в это время зацеп муфты с шестерней не прекращался.
Затем потребуется задействовать 3-ю передачу, и убрать гайку, фиксирующую сам вал. Необходимо приготовится к тому, что усилий придется приложить много. Таким же образом освобождается от гайки и вторичный вал. Ведомая шестеренка 5-й передачи приподнимается, и снимается с самим синхронизатором. Процесс монтажа нового узла осуществляется в противоположной последовательности, но несмотря на кажущуюся простоту, расслабляться не следует, поскольку ошибки при замене могут обернуться большими трудностями и дорогостоящим ремонтом всей коробки.
Как продлить срок службы коробки и синхронизатора
Поскольку самостоятельная замена синхронизатора в КПП весьма трудоемка, а профессиональная достаточно дорогая, во время эксплуатации автомобиля следует приложить все усилия, чтобы продлить срок службы коробки, и в частности избежать необходимости замены синхронизатора в КПП. Для этого совершенно не нужно выполнять особо сложные манипуляции, а достаточно следовать простым рекомендациям профессионалов:
избегать чрезмерно агрессивного стиля вождения, особенно резких стартов с места;
использовать исключительно качественные трансмиссионные масла, специально предназначенные для данного вида КПП и климатических условий;
своевременно проводить замену масла;
перед переключением передачи всегда полностью выжимать сцепление.
Стоит обратить внимание и на срок службы синхронизатора КПП, который установлен производителем — если он на исходе, лучше заблаговременно выбрать подходящее время и провести спокойную замену этого узла.
Синхронизатор коробки передач — как устроен и как работает
Выпускаемые на сегодняшний день транспортные средства становятся все более замысловатыми в техническом плане. Это хорошо сказывается на управлении автомобилем, которое становится все более комфортным. Сложно представить, однако в автомобильных КПП не всегда присутствовало такое устройство, как синхронизатор. Ранее для переключения передач приходилось применять двойное выжимание сцепления. Сначала сцепление выжималось для рассоединения коробки передач с коленвалом, а затем, напротив, для их соединения. Однако время идет. Механика и машиностроение шагнули в будущее. Появление синхронизатора КПП значительно увеличило срок эксплуатации КПП в целом, а также отдельных ее составляющих. Удобнее управлять транспортным средством стало и водителю. Об этом далее в статье.
Синхронизированные КПП, что это означает
В наше время фактически все механические и роботизированные коробки являются синхронизированными. Для включения скорости в коробках данного типа необходимым условием является выравнивание частоты вращения шестерни и вала. Синхронизацию обеспечивает такое устройство, как синхронизатор. Помимо плавного переключения скоростей он способен снижать шум при переключении скоростей, уменьшать износ механического соединения и, тем самым, повышать срок эксплуатации коробки передач. Синхронизаторами оснащаются все передачи КПП легкового транспортного средства, включая и передачу заднего хода.
Зачем нужен синхронизатор коробки передач
Задача коробки передач очень проста — менять частоту вращения между коленвалом двигателя внутреннего сгорания, или первичным валом самой коробки, что одно и то же, так как их частота одинакова, и карданом, усилие от которого впоследствии через определённые промежуточные механизмы приводит во вращение колёса автомобиля. За счёт разности диаметров и, соответственно, количества зубьев больших и малых шестерён, установленных на первичном, а также вторичном валах коробки, можно выбирать соотношение, с которым будут вращаться колёса относительно двигателя. То есть этот принцип существует в механизме скоростей горного велосипеда, где в зависимости от изменения пар работающих в зацепление шестерён меняется скорость вращения колёс.
Шестерни крутятся всегда и все, только синхронизатор коробки передач задействует нагрузку на определённые им пары скоростей: первая, вторая, третья, четвёртая, пятая, задний ход и так далее. От коленвала двигателя через сцепление крутящий момент подаётся на первичный вал, где через синхронизатор соединяет соответствующую пару передач и вращение передаётся дальше. У переднеприводных автомобилей через шарниры равных угловых скоростей момент передаётся на ступицы передних колёс. У заднеприводных автомобилей через промежуточный карданный вал, закреплённый снизу днища на подвесных подшипниках, крутящий момент получает главная передача, расположенная на заднем мосту. При помощи удара вращение получают задние колёса.
Принцип работы синхронизатора коробки передач
Работа синхронизатора коробки передач позволяет системе трансмиссии вращаться с одной скоростью. Переключение шестерён муфтами синхронизатора предохраняет зубья, но удар на себя принимают зубья муфты. Удар происходит из-за того, что скорость вращения валов неодинакова, другими словами, валы не синхронизированы. Если скорости вращения вторичного вала с шестернями какой-нибудь из передач уровнять, то она будет включаться легко и бесшумно. Это можно сделать, используя силу трения.
Если на одном из валов закрепить конус, а на другом конические передачи, при их соприкосновении трение будет подгонять отстающий вал, тормозя обгоняющий, а валы будут вращаться с одинаковой скоростью. Коническое кольцо изготовлено с заострёнными зубьями, имеет несколько видов механической обработки, позволяющей бесшумно выполнять свою функцию в трансмиссии весь период эксплуатации. Помимо этого, благодаря пористой структуре внутренней поверхности скользит по валу, что позволяет удерживать смазку, тем самым улучшая скольжение и увеличивая период службы детали. Вращение двух независимых систем с одинаковой скоростью называется синхронным. Механизм, который выравнивает скорость вращения шестерни и вала называется синхронизатором. Работа синхронизатора позволяет легко включать передачи одним движением, а это сохраняет зубья муфт.
На труднопроходимых, извилистых дорогах, в условиях оживлённого городского движения водителю приходится часто переключать скорость, синхронизация которой значительно улучшает процесс, облегчая его. Синхронизатор переключается системой рычагов и вилок, передвигаясь по валу, обслуживает, соединяя находящиеся по бокам от него шестерни в соответствующие пары передач с шестернями вторичного вала.
Все узлы переключения синхронизаторов разработаны таким образом, чтобы эффективно и долговечно обслуживать, передавая создаваемый двигателем внутреннего сгорания крутящий момент соответственной мощности. Наиболее нагруженным узлом, подверженным нескольким видам циклических колебаний и износов, является сцепление. Фрикционные накладки, взаимодействуя при помощи сил трения, создают зацепление с маховиком двигателя, при этом также применена прижимная сила пружин и лепестков корзины сцепления, то есть в процессе прижимания синхронизируется мотором и первичным валом коробки переменных передач. Материал же фрикционных накладок подобран таким образом, чтобы обеспечить наилучший коэффициент сцепления с материалов маховика, которым является чугун.
Виды износов шестерён синхронизаторов и обслуживание коробки передач
От постоянного соприкосновения между подвижными частями шестерён возникают силы трения, а также ударные силы при непосредственном вхождении в зацепление зубьев. Всё это в процессе эксплуатации приводит либо к естественному износу деталей, либо к аварийному износу. Естественный износ шестерён и подшипников вызывает характерный шум в работе узла, по которому, не разбирая коробки передач, зачастую возможно определить его причину.
Аварийный износ происходит реже, но его последствия в виде неожиданного, резкого разрушения зубьев шестерён, подшипников, помимо характерных звуков, приводит к невозможности дальнейшей эксплуатации без разборки и ремонта автомобиля в целом. Принцип работы синхронизатора коробки передач основан на том, что при эксплуатации основным критерием его обслуживания является качество используемой смазки. На периодичность её замены влияют некоторые факторы, такие как состояние дорог, загруженность автомобиля, а при усреднённых режимах эксплуатации — пробег.
Синхронизационные кольца, как и остальные подвижные детали, подвержены процессам износа. Признаками неисправной работы синхронизаторов может служить хруст при переключении скоростей. Внутренний износ колец, а также увеличение пятна контакта зубьев детали, возникающими от ударов при вхождении в зацепление, вследствие постоянного взаимодействия с шестернями, приводят к заеданию механизма синхронизации, что в целом ухудшает работу коробки перемены передач. В таких случаях замена синхронизаторов восстанавливает до необходимого уровня управляемость систем переключения пар по всем передачам. Современные металлизированные смазки обеспечивают повышенную защиту от износа зубчатых колёс, подшипников и так далее. Нам было бы очень интересно узнать ваше мнение по этой теме.
carextra.ru
Принцип действия синхронизатора
Когда рычаг коробки находится в нейтральном положении, муфты синхронизаторов занимают среднюю позицию, шестеренки на ведомом валу беспрепятственно вращаются, передача усилия не производится. Когда водитель выбирает нужную передачу, вилка перемещает муфту в направлении шестерни. Совместно с муфтой происходит сдвиг сухарей, влияющих на блокирующее кольцо, которое прижимается к конусу шестеренки.
На поверхности создается сила трения, поворачивающая кольцо до упора сухарей в пазах кольца (от проворачивания кольцо стопорится). В этой позиции блокирующее кольцо не позволяет муфте синхронизатора перемещаться по оси вала, поскольку торцы шлицев муфты находятся напротив торцов шлицев блокирующего кольца.
Затем под воздействием сил трения скорости ведомого вала и шестерни синхронизируются. Когда скорости выравнены, блокирующее кольцо под влиянием шлицев муфты поворачивается в другую сторону, снимается блокировка муфты, шлицы муфты беспрепятственно проходят, чтобы зацепиться с венцом шестерни. Вторичный вал КП жестко соединяется с шестерней. Несмотря на массу операций, весь процесс включения передачи и синхронизации занимает доли секунды.
Синхронизаторы коробки передач: устройство, как работает
Большая часть коробок передач, устанавливаемых в современных автомобилях, синхронизированы, что означает следующее: регулирование частоты поворотов шестерней предшествует изменению скорости на транспортном средстве с такой коробкой передач. Исходя из этого, можно сделать вывод о том, что за выполнение указанного действия несут специальные синхронизирующие приборы.
Устройство синхронизатора
Синхронизатор КПП в сборе
Здесь важно объяснить, что такое синхронизатор. Специалист ответит, что синхронизатор КПП это устройство, дающее возможность изменять скорость перемещения более плавно и менее заметно как для человека, управляющего авто, так и для людей, которые размещаются внутри салона. В этом заключается основное назначение синхронизатора. Также синхронизатор коробки передач полезен продлением срока полезного использования МКПП, сокращением уровня шумов в процессе изменения скоростей. Данные свойства говорят о следующем: работа синхронизатора приносит пользу автомобилю, поэтому современные водители нередко приобретают его для монтажа в КПП. Обратитесь к специалистам, чтобы установить нужную и полезную вещь.
Схема синхронизатора
Стрелкой указано положение синхронизатора
Основа полезного прибора — это сила трения на период уравнивания скорости автомобиля. Количественный показатель этой величины становится больше при увеличении разницы между двумя величинами: частотой движения шестеренок и вала. Данное условие соблюдается лишь в том случае, если площадь двух соприкасающихся поверхностей увеличивается. На практике это обеспечивается за счет дополнительных приспособлений, вводящихся в устройство. Здесь речь идет о специализированных кольцах.
Синхронизирующий прибор включает в свой состав следующие приспособления:
Муфта, выступающая в качестве связующего элемента, который объединяет вал и шестеренки. Она призвана обеспечивать прочное объединение отдельных деталей коробки передач. Муфта синхронизатора устанавливается выше ступицы и представляет собой насадку. Внутри приспособления находятся небольшие выемки с проточенным участком, сделанным под параметры колец. В проточенных участках располагаются сухарные выступы. Наружной стороной муфта соединяется с трансмиссионной вилкой.
Колесная ступица, которая является конструктивной базой. Данная деталь оснащена шлицами, которые находятся внутри и снаружи. Они нужны для обеспечения соединения с другими элементами. Это позволяет ступице передвигаться по оси согласно выбранной траектории. На её окружности на равном расстоянии находятся несколько пазов, в каждом из которых находятся сухари. Они нужны для обеспечения взаимодействия с блокирующим кольцом. В процессе синхронизации и активации какой-либо скорости, выполняется блокирование муфты.
Кольцо блокировки. Для чего оно нужно? Прежде всего, для своевременной и верной синхронизации. Основное назначение заключается в блокировке несвоевременного замыкания муфты, когда скорость движения шестеренок и вала еще не достигли идентичных значений. Внутренняя поверхность данного элемента устроена таким образом, чтобы обеспечивать эффективное взаимодействие с шестереночным конусом. За счет углублений, находящихся на внешней стороне, блокируется функционирование муфты.
Шестеренки с фрикционным конусом.
В коробке передач устанавливаются разные кольца, которые будут отличаться по конструкции.
Для оптимизации сил, растрачиваемых приспособлением на изменение передачи, требуется сделать поверхность соприкосновения больше. Для этого были созданы синхронизаторы автомобильных коробок передач, снабженные несколькими конусами со вспомогательными блокировочными кольцами.
Работа синхронизатора механической коробки передач
Если вы решили установить данное приспособление в свое авто, то должны узнать, как работает данное изделие. Принцип работы синхронизатора КПП заключается в следующем: когда переключатель зафиксирован в положении «нейтраль», то муфты прибора находятся в среднем положении. При этом передача мощности сквозь них совершенно исключена, а шестеренки, расположенные на главном валу, не создают препятствий к совершению вращательных движений.
Принцип работы синхронизатора
Если водитель решает изменить скорость, то муфта моментально передвигается и принимает положение, идентичное тому, которое занимают шестеренки. Это сопровождается переменой расположения сухарей, оказывающих влияние на блокирующее кольцо синхронизатора. В итоге кольцо укладывается вплотную к шестереночному конусу. Сила трения, создающаяся при соприкосновении поверхностей, приводит к тому, что кольцо внутри синхронизатора начинает проворачиваться до того самого момента, пока сухари не станут в упор с пазами.
Ремонт синхронизатора
Никто не может гарантировать, что устройство не выйдет из строя. В таком случае возникает необходимость в его незамедлительной починке. Сразу следует отметить, что работа синхронизатора не имеет прямого отношения к функционалу сцепления, следовательно, нет никакой необходимости в замене. Если вас беспокоит какая-либо проблема, с ней следует обратиться к официальному продавцу автомобилей данной марки. Если у вас есть достаточные знания и практические навыки, то можно попытаться провести регулировку без посторонней помощи.
В некоторых случаях ситуацию может исправить только замена синхронизатора. Эта процедура проводится в несколько этапов:
Отсоедините коробку передач от прочих деталей.
Очистите все поверхности от посторонних частиц.
Снимите кронштейн.
Разъедините вилку коробки от КПП, открутив гайку, скрепляющую эти элементы.
Установка нового и исправного приспособления производится в обратном порядке. Опытный мастер поменял бы устройство за считанные минуты.
prokpp.ru
Синхронизатор КПП, устройство, конструктивные особенности
Неотъемлемая часть любого синхронизатора — ступица, которая имеет специальные шлицы, находящиеся внутри, с помощью которых она соединяется со вторичным валом КП, позволяя перемещаться в осевом направлении. Внешние же шлицы предназначены для соединения ступицы с муфтой включения. Непосредственно на ступице есть три дополнительных паза, которые расположены под углом в 120 градусов — в них находятся сухари. Они подпружинены и предназначены для более эффективного стопорения муфты в процессе синхронизации.
Муфта синхронизатора КП предназначена для надежного сопряжения шестерни и вала в КПП. Она находится на ступице и снабжена внутренними пазами. С помощью сухарей и кольцевой проточки оба данных элемента надежно соединены между собой. С наружной стороны муфта сопряжена уже прямо с вилкой коробки передач.
Блокирующее кольцо предназначено для сопряжения и не дает муфте возможности оказаться замкнутой до того момента, пока скорости вала и шестерни не будут идентичными. Внутренняя часть кольца производится в виде конуса и взаимодействует с фрикционным конусом, который находится прямо на шестерне.
Конструкция синхронизатора
Устройство синхронизатора
Синхронизатор состоит из следующих элементов:
ступица с сухарями
муфта включения
блокировочные кольца
шестерня с фрикционным конусом
Основу узла составляет ступица, имеющая внутренние и наружные шлицы. С помощью первых она соединяется с валом коробки передач, перемещаясь по нему в разные стороны. С помощью наружных шлицев ступица соединяется с муфтой.
Ступица имеет три паза, расположенных под углом в 120 градусов относительно друг друга. В пазах находятся подпружиненные сухари, которые помогают фиксировать муфту в нейтральном положении, то есть в тот момент, когда синхронизатор не работает.
Муфта служит для обеспечения жесткого соединения вала коробки передач и шестерни. Она находится на ступице, а с внешней стороны соединяется с вилкой коробки передач. Блокировочное кольцо синхронизатора необходимо для синхронизации частоты вращения при помощи силы трения, оно препятствует замыканию муфты до того момента, пока вал и шестерня не будут иметь одинаковую скорость.
Внутренняя часть кольца имеет форму конуса. Чтобы увеличить поверхность соприкосновения и снизить усилие при переключении скоростей используются многоконусные синхронизаторы. Помимо одиночных применяются и двойные синхронизаторы.
Двойной синхронизатор помимо конического кольца, которое крепится к шестерне, включает в себя внутреннее и наружное кольца. Коническая поверхность шестерни здесь уже не используется, а синхронизация происходит за счет использования колец.
Многоконусные синхронизаторы, для чего их устанавливают в КПП
Чтобы передачи переключались более плавно, а также для увеличения надежности, используются многоконусные синхронизаторы, к примеру, двух либо трехконусные. Вариации с тремя конусами — наиболее сложные, однако и наиболее прочные. В основном они используются в автоматических коробках-роботах. Также их устанавливают на некоторые иномарки.
Синхронизатор коробки передач: принцип работы
Сложно представить, но в автомобильных коробках передач не всегда присутствовал синхронизатор КПП для выравнивания частоты вращения между валом и шестерней. Раньше для того чтобы произвести переключение скоростей, приходилось использовать двойное выжимание сцепления. Первое для того чтобы рассоединить коробку передач с коленвалом, а второе, наоборот, для их соединения после того как будет произведена смена передаточной пары (смена скорости).
Но время идёт. Машиностроение и механика шагнули в будущее. На смену постоянному передергиванию педали сцепления пришёл синхронизатор КПП, что существенно увеличило срок службы коробки передач в целом и отдельных её составляющих в частности. Удобнее управлять автомобилем стало и водителю.
Что такое синхронизатор КПП
Устройство синхронизатора КПП, равно, как и сам синхронизатор ВАЗ — это механическое узел, состоящий из 4 частей:
Обойма синхронизатора или ступица с тремя фиксаторами;
Две кольцевых пружины;
Два фрикционных конусных кольца;
Муфта переключения.
Такая вот нехитрая конструкция синхронизатора ВАЗ обеспечивает принцип работы сразу двух передач.
Неисправности синхронизатора и способы их устранения
При появлении каких-либо затруднений с переключением передач, большинство автовладельцев, которые имеют хотя бы базовые знания об устройстве и принципе работы коробки передач считают, что виной всему именно синхронизатор. Зачастую это оказывается правдой, хотя предварительно все же следует исключить неисправности сцепления, которые тоже довольно часто вызывают проблемы в работе механической коробки передач, когда система функционирует с заеданием, определенным запозданием и так далее.
Если проверка не обнаружила нарушений, самостоятельно заподозрить проблемы с синхронизатором можно по таким симптомам:
При самопроизвольном выключении передач, в первую очередь, необходимо обратить внимание на выключающую муфту и шестерни, которые могут быть изношены.
Если при переключении скоростей появился шум, идентификация которого невозможна и который раньше был нехарактерен, это может свидетельствовать о искривлении блокирующего кольца либо о том, что его коническая часть изношена.
Сложное переключение передач, когда необходимо прилагать большие усилия и совершать несколько попыток, фактически гарантированно говорит о вышедшем из строя синхронизаторе.
Сразу следует сказать, что ремонт данного устройства крайне трудоемкий и фактически нереально выполнить его самостоятельно. Для этого потребуется профессиональное оборудование и много времени, поэтому желательно доверить это дело специалистам. Помимо этого, стоит знать, что довольно часто может наблюдаться такое явление, как выкрашивание зубьев шестерни — такой опасности наиболее подвержены владельцы грузового транспорта и любители резких стартов с места. Эксплуатация такой коробки недопустима.
Поломка синхронизатора второй передачи ВАЗ 2109
Синхронизатор в процессе эксплуатации подвергается естественному износу. Первые признаки износа синхронизатора распознаются при включении соответствующей передачи. Так, например, на автомобиле ВАЗ 2109 самой распространенной неисправностью коробки передач является выход из строя синхронизатора второй передачи.
При включении передачи появляется характерный хруст или треск и только после этого передача может быть введена в действие. Это связано с тем, что работа синхронизатора нарушена, и он больше не в состоянии выравнивать скорости вращения валов и шестерней, в связи с этим, их износ увеличивается. При дальнейшем эксплуатации автомобиля с неисправным синхронизатором приведет к тому, что вторая скорость попросту перестанет включаться.
Если вы обнаружили первые признаки поломки синхронизатора, рекомендуется обратиться в ближайший автосервис, так как замена данной детали трудоемка и требует специальных навыков и умений.
Принцип работы синхронизатора кпп — Auto-Self.ru
О назначении КПП известно любому, кто хоть однажды сидел за рулем авто. Однако как ее устройство, так и принцип работы зачастую остаются для многих тайной. В общем-то, это может быть и правильно, во всяком случае, такой подход имеет право на существование, тем не менее, не занимаясь подробным изучением коробки, стоит коснуться такого ее элемента, как синхронизатор.
Для чего нужны синхронизаторы КПП
Механическая КПП изменяет крутящий момент, поступающий от ДВС к колесам автомобиля, для чего используются различные шестеренки, располагающиеся внутри коробки. Устройство такого механизма, а также как все это выглядит, помогает понять приведенный ниже рисунок:
Принцип работы такой КПП достаточно прост – при изменении положения ручки переключения передач меняются шестеренки, находящиеся в зацеплении, а для каждой пары таких шестеренок характерно свое передаточное отношение. Его изменение приводит к изменению величины передаваемого на колеса момента. Таким образом, работает любая МКПП, в том числе и на ВАЗ 2109.
Однако при этом возникает интересный момент – шестерни, которые должны войти в зацепление, имеют разные угловые скорости, а просто так совместить их достаточно сложно, при этом возрастает вероятность разрушения шестеренок и других элементов коробки.
Вот для решения такой проблемы и предназначен синхронизатор коробки передач. Водители со стажем помнят, что раньше, до того, как в конструкции КПП стали применяться синхронизаторы, при переключении скоростей приходилось использовать специальные приемы. Переключение с низшей на высшую передачу, проводилось при помощи двойного выжима. Сначала выжималось сцепление, КПП переводилась на нейтральную передачу, после чего сцепление отпускалось.
Затем сцепление снова выжималось, и водитель включал передачу. Выдержка на нейтралке позволяла уравнять скорости шестерен, а также избежать скрежета при переключении передач.
При переключении с высшей на низшую передачу использовался двойной выжим, да еще и с перегазовкой. При этом выжималось сцепление, КПП переводилась на нейтралку, сцепление отпускалось, слегка нажималась педаль газа, что приводило к выравниванию угловых скоростей шестеренок, а после этого опять отжималось сцепление, после чего включалась передача.
Как видно из приведенного описания действий водителя, такое переключение достаточно утомительно и занимает длительное время. Вот синхронизатор и позволил значительно упростить всю это процедуру.
Работа синхронизатора коробки передач
Что собой представляет подобное устройство, состав синхронизатора и принцип его работы поможет понять рисунок. Назначение и количество входящих в состав синхронизатора мелких деталей мы рассматривать не будем, достаточно того, что они показаны на рисунке, а вот как все работает, постараемся понять. Это просто интересно, на всех автомобилях используется одинаковый принцип, по которому происходит работа синхронизатора, в том числе и для ВАЗ 2109.
Таким образом, можно отметить, что устройство синхронизатора включает в себя:
ступицу 1;
муфту 2;
блокировочное кольцо 3;
сухари 4;
проволочные кольца 5.
В момент переключения передачи муфта 2 перемещается в сторону нужной шестерни. На конической части шестерни, из-за различающихся угловых скоростей шестерни и муфты, между ними появляется сила трения, благодаря которой проворачивается до упора блокировочное кольцо 3. Когда зубья блокировочного кольца и муфты окажутся напротив, движение муфты прекратится.
Происходит выравнивание скоростей, при этом сила трения, сместившая первоначально блокировочное кольцо, пропадает, и оно возвращается в исходное положение, а муфта 2 проходит через зубья блокировочного кольца и соединяется с венцом включаемой шестерни. Благодаря сухарям муфта жестко соединяется с валом, а значит, передача включена и синхронизатор отработал всю процедуру, обеспечив бесшумное включение передачи.
Синхронизатор КПП, уход, эксплуатация
Такое устройство, как синхронизатор, надо принимать с благодарностью. Конечно, ничего сложного в переключении передач с помощью двойного выжима нет, он до сих пор применяется на некоторых машинах строительной техники, где по условиям работы использование синхронизатора исключено. Но его внедрение в конструкцию легкового автомобиля, в том числе и ВАЗ 2109, позволило значительно облегчить управление, что сделало авто более доступным.
Как порой бывает неприятно осознавать, что работа коробки нарушилась. Понимаешь это, когда переключение передач начинает происходить со скрежетом или проявляются другие ее дефекты. Чаще всего внешними признаками неисправности или сильного износа деталей синхронизатора, в том числе для ВАЗ 2109, могут быть:
шум при работе КПП;
затрудненное включение передач;
самовыключение передач.
Конечно, появление подобных дефектов может быть обусловлено и другими причинами, но чаще всего именно синхронизатор, отказ или износ его деталей, приводит к подобным явлениям. Это справедливо для любого автомобиля, и ВАЗ 2109 тоже.
В принципе, когда происходит правильный выбор скорости движения, используется нужная передача, своевременно проводится техническое обслуживание и применяется правильное масло, то КПП и синхронизатор служат долго, что справедливо и для ВАЗ 2109.
Такое устройство, как синхронизатор, позволяет осуществить переключение скоростей в КПП за короткое время без шума и скрежета, обеспечивает сохранность шестерен и продлевает срок эксплуатации МКПП.
Поделитесь с друзьями в соц.сетях:
Gear synchro – x-engineer.org
Автомобили, оснащенные механическими коробками передач (MT), автоматизированными механическими коробками передач (AMT) и коробками передач с двойным сцеплением (DCT), требуют синхронизаторов передач , чтобы выполнять переключение передач (вверх или вниз). Синхронизатор предназначен для синхронизации скоростей входного и выходного валов коробки передач. при переключении передач, до включения повышающей передачи.
В коробке передач синхронизаторы расположены между двумя соседними шестернями. Например, передачи 1-2 имеют один и тот же механизм синхронизации, 3-4 другой и такой же для 5-6. Установка синхронизатора для передачи заднего хода (R) не является обязательной, поскольку для включения R автомобиль должен быть остановлен (если он движется), а скорость выходного вала будет равна нулю. Тем не менее, есть механические коробки передач, которые имеют синхронизаторы передач и для задней передачи.
Изображение: Синхронизаторы в механической коробке передач (коробка передач) Предоставлено: Getrag
Чтобы лучше понять основные компоненты трансмиссии и как они работают, прочитайте статью Как работает механическая коробка передач.
Зачем нужны синхронизаторы?
Предположим, что для заданной механической коробки передач мы хотим переключиться с 1-й -й -й передачи на 2-ю -ю -ю передачу. Параметры передачи следующие:
n IN [об/мин] – частота вращения входного вала n OUT [об/мин] – частота вращения выходного вала i 1 [-] – передаточное число , 1 st шестерня i 2 [-] – передаточное число, 2 nd шестерня i 0 [-] – передаточное число главной передачи (дифференциал)
Стартовая передача 1 ст шестерня. Когда водитель хочет включить 2-ю -ю -ю передачу, сначала ему необходимо отсоединить двигатель от трансмиссии, используя педаль сцепления. Это необходимо, потому что переключение передачи в трансмиссии с простыми зубчатыми механизмами, которые находятся в постоянном зацеплении (зацеплении), не может быть выполнено, пока крутящий момент двигателя передается через шестерни, поэтому сцепление должно быть разомкнуто.
Для перехода с 1-й -й -й передачи на 2-ю -ю -ю передачу трансмиссия должна на короткое время перейти в нейтральное положение.
На изображении ниже мы можем визуализировать поток мощности двигателя через шестерни 1 st и 2 nd . Для каждой передачи мы собираемся рассчитать скорость входного и выходного валов.
Изображение: процесс переключения передач (1-2)
Когда включена передача 1 st , скорость выходного вала составляет:
Это означает, что входной вал должен быть замедлен с 3500 об/мин до 2573 об/мин. Если необходимо было выполнить понижение передачи 2-1, входной вал должен был быть ускорен с 2573 об/мин до 3500 об/мин. Это когда синхронизаторы вступают в игру.
Синхронизатор действует как фрикционная муфта и замедляет (переключение на более высокую передачу) или ускоряет (переключение на более низкую передачу) первичный вал, чтобы согласовать скорость для следующей передачи.
Изображение: Схема коробки передач с названиями компонентов
Как работает синхронизатор?
Синхронизаторы необходимы для переключения передач в механических коробках передач. Их цель — согласовать (отрегулировать) скорость входного вала (шестерни и вторичной массы сцепления) с выходным валом (колесом).
Существует несколько типов синхронизаторов, используемых для механических коробок передач. Наиболее распространена классификация по количеству трущихся элементов (конусов трения). Поэтому имеем:
single-cone synchronizer
dual-cone synchronizer
triple-cone synchronizer
Image: Simple cone synchronizer Credit: VW
gear wheel
synchronizer ring
ring spring
locking element (strut )
ступица синхронизатора (корпус)
скользящая втулка
Изображение: синхронизатор в сборе Предоставлено: VW
Шестерня (1) установлена на вторичном валу коробки передач. Он может вращаться относительно вала (радиальное движение), но не может совершать осевое движение вдоль вала. Между шестерней и валом обычно установлены игольчатые подшипники, облегчающие вращение.
Шестерня имеет встроенную муфту сцепления с фрикционным конусом. Шестерня сцепления состоит из стопорного зубчатого зацепления и фрикционного конуса. Он называется муфтой , потому что он играет роль муфты, плавно зацепляя предстоящее зубчатое колесо.
Шестерня сцепления согласовывает скорость шестерни со скоростью ступицы синхронизатора. Монтаж на зубчатое колесо осуществляется запрессовкой или лазерной сваркой. Когда шестерня включена, внешние зубья (с фаской на обеих сторонах зубьев) сцепятся с фаской на внутренних зубьях втулки переключения.
Изображение: Шестерня
Кольцо синхронизатора (2), также называемое блокирующим кольцом, стопорным кольцом или фрикционным кольцом, имеет коническую поверхность, которая соприкасается с фрикционным конусом шестерни. Кольцо синхронизатора предназначено для создания момента трения для замедления/ускорения входного вала во время переключения передач.
Кольцо синхронизатора вместе с фрикционным конусом зубчатого колеса образуют «коническую муфту», которая может включаться и отключаться путем скольжения.
Внутренняя поверхность кольца синхронизатора имеет резьбу или канавки для предотвращения образования любой гидродинамической масляной пленки. Если между кольцом синхронизатора и фрикционным конусом зубчатого колеса образуется масляная пленка, для синхронизации скоростей валов потребуется большее толкающее усилие и большее время.
Изображение: Кольцо синхронизатора
Стопорные элементы (4), также называемые шпонками синхронизатора, центральным механизмом, шпонками или крылышками, расположены по окружности корпуса синхронизатора в специальных пазах между втулкой синхронизатора и синхронизатором. центр.
Стопорные элементы вращаются вместе со ступицей синхронизатора (5) и могут перемещаться в осевом направлении относительно скользящей муфты (6). Стойки используются для предварительной синхронизации, а это означает, что они создают нагрузку на кольцо синхронизатора для выполнения процесса синхронизации.
В нейтральном положении (передача не выбрана) стопорные элементы удерживают скользящую втулку в центральном положении на ступице синхронизатора между обеими шестернями. Обычно узел синхронизатора имеет 3 фиксирующих элемента, расположенных под углом 120°. В случае больших синхронизаторов может быть 4 фиксирующих элемента, распределенных по 90°.
Изображение: Ступица синхронизатора
Ступица синхронизатора (5) установлена на вторичном валу, жестко соединена шлицем. Он может двигаться в осевом направлении, но не вращаться относительно вала. Он содержит специальные канавки, в которых будут размещаться фиксирующие элементы.
Кольцевые пружины (3) расположены с каждой стороны ступицы синхронизатора и предназначены для удержания шпонок стойки в предусмотренных канавках.
Скользящая втулка (6), также называемая муфтой переключения передач, муфтой синхронизатора или муфтой муфты, имеет на внешней стороне радиальную канавку для вилки переключения передач. Внутренняя часть имеет шлицы, которые находятся в постоянном зацеплении с внешними шлицами ступицы синхронизатора. Скользящая втулка может перемещаться только в осевом направлении (влево-вправо) из нейтрального положения в зацепленное положение.
Изображение: Скользящая втулка
Фазы синхронизации шестерни
Процесс синхронизации , когда скользящая втулка начинается из нейтрального положения (центральное) и заканчивается полным зацеплением шестерни, может быть описан в пять этапов, как показано на картинка ниже.
Процесс синхронизации будет описан параметрами:
F [Н] – усилие переключения передач Δω [рад/с] – разница скоростей между шестерней и ступицей синхронизатора T f [Нм] – момент трения между кольцом синхронизатора и фрикционным конусом T i [Нм] – момент инерции первичного вала, шестерни и вторичной массы сцепления
Изображение: Процесс синхронизации переключения передач
Фаза 1: Асинхронизация
Перед началом процесса переключения скользящая муфта удерживается в среднем положении стопорными элементами. Сила переключения передач создает осевое перемещение скользящей втулки, которая толкает вперед кольцо синхронизатора к фрикционному коническому зубчатому колесу. Разница скоростей между зубчатым колесом и кольцом синхронизатора вызывает вращение кольца синхронизатора.
Этап 2: Синхронизация (блокировка)
Это основной этап синхронизации скорости. Скользящая втулка проталкивается дальше, что приводит в соприкосновение внутренние шлицы (зубья) скользящей втулки и зубья кольца синхронизатора. На этом этапе момент трения начинает противодействовать моменту инерции, и разница скоростей начинает уменьшаться.
Фаза 3: Разблокировка (повернуть кольцо синхронизатора назад)
Усилие переключения передач удерживается на кольце синхронизатора за счет фиксирующих элементов и скользящей втулки. Когда синхронизация скоростей достигнута, сила трения уменьшается до нуля, а кольцо синхронизатора немного поворачивается назад.
Фаза 4: Зацепление (поворот ступицы синхронизатора)
Скользящая втулка проходит через зубья кольца синхронизатора и входит в контакт с блокирующим зубчатым зацеплением шестерни.
Фаза 5: Зацепление (блокировка шестерни)
Скользящая втулка полностью вошла в стопорное зубчатое зацепление шестерни. Задние конусы на зубьях скользящей втулки и стопорные зубья зубчатого колеса предотвращают разъединение под нагрузкой.
Контроль положения включения передач
В автоматизированных механических коробках передач (АМТ) и коробках передач с двойным сцеплением (DCT) положение вилки переключения (скользящей втулки) контролируется датчиками положения.
На изображении ниже видно, как положение скользящей муфты меняется в процессе переключения передач. Позиция разделена на пять этапов:
Подход синхронизатора
Синхронизация
Объединение передач
Gear Hold
Gear Relul
. втулка) начинается из центрального положения и начинает двигаться к кольцу синхронизатора. Когда положение вилки переключения остается постоянным (P 1 ) после перемещения, это означает, что кольцо синхронизатора ударилось о фрикционный конус шестерни.
На этом этапе контролируется положение (скорость) вилки переключения, а не усилие переключения передач (толкающее усилие). Усилие переключения обычно составляет около 60–120 Н.
После обнаружения контакта между кольцом синхронизатора и фрикционным конусом начинается фаза Синхронизация (B). В этой фазе положение вилки переключения постоянно, а толкающее усилие постепенно увеличивается. Из-за момента трения входной вал начинает тормозить. Окончание этой фазы наступает, когда скорость входного и выходного валов синхронизируется (стр. 9).0032 2 ).
Фаза включения передачи (C) начинается, когда вилка переключения снова начинает двигаться. На этом этапе скользящая втулка проходит через кольцо синхронизатора и начинает зацепляться с блокирующим зацеплением зубчатого колеса. Фаза заканчивается, когда скользящая втулка достигает конечного положения и больше не может двигаться вперед.
На этом этапе очень важно точно контролировать положение (скорость) вилки переключения. Если он движется слишком быстро, в конце хода он врежется в зубчатое колесо, что вызовет шум включения шестерни и возможное механическое повреждение.
После того, как вилка переключения достигает конечного положения, начинается фаза Удержание передачи (D). На этом этапе на вилку переключения передач в течение определенного времени воздействует высокое усилие, чтобы обеспечить полное включение передачи.
В фазе Расслабление шестерни (E) усилие на вилку переключения больше не действует, и шестерня удерживается на месте благодаря механической блокировке скользящей муфты зубчатым колесом.
Общая длина хода вилки переключения может составлять около 8–12 мм, точка синхронизации начинается от 3–6 мм.
Сила переключения передач (кредит: Hoerbiger)
Размер и расчет механизма синхронизатора должны учитывать различные параметры, такие как:
монтажное пространство
механическая инерция для синхронизации
разница скоростей вала для синхронизации
передаваемый крутящий момент
свойства трансмиссионного масла
параметры качества переключения передач
время синхронизации
ход вилки переключения
Максимальная сила сдвига
40104
. вместимость скользящей втулки, ступицы и зубчатого зацепления шестерни
вместимость фрикционного материала (скорость скольжения, поверхностное давление, сила трения, работа трения)
тепловыделение через масло, синхронизирующее кольцо и фрикционный конус
трансмиссионное масло (вязкость и термическая стабильность)
сдвиговое усилие на скользящей втулке F a [Н] рассчитывается по формуле ( источник: Hoerbiger):
α [рад] – угол конуса трения Дж [кг·м 2 ] – инерция массы первичного вала, шестерен и вторичной муфты Δω [рад/с] – разность скоростей синхронизации n c [-] – количество конусов μ [-] – коэффициент трения конуса трения d m [м] – средний диаметр конуса трения T F [Нм] – момент трения
Уменьшение усилия смещения на втулке может быть достигнуто за счет:
увеличения диаметра среднего конуса трения
увеличение количества фрикционных конусов (с использованием двухконусных или трехконусных синхронизаторов)
увеличение коэффициента трения
уменьшение угла конуса трения
Время переключения передач
Процесс переключения передач одинаков для повышения и понижения передачи, но время переключения различно. При переключении на повышенную передачу скорость входного вала должна уменьшаться. Поскольку между движущимися частями есть потери на трение, торможение вала будет более быстрым.
С другой стороны, при переключении на пониженную передачу необходимо ускорить первичный вал. Точно так же будут действовать те же потери на трение, которые пытаются затормозить вал. Следовательно, для синхронизации валов при переключении на пониженную передачу требуется более высокий момент трения и более длительное время синхронизации.
Общее время переключения механической коробки передач в основном зависит от водителя и может составлять от 0,5 до 2,0 с. Некоторые высокопроизводительные коробки передач с двойным сцеплением (DCT) могут достигать времени переключения около 10 мс.
Двухконусный синхронизатор
Двухконусный синхронизатор обычно используется для передач 1 st и 2 nd . Механизм двухконусного синхронизатора представляет собой компактное устройство, способное зацепляться в тяжелых условиях. Механизм синхронизатора сокращает время зацепления (переключения передач) и улучшает работу (для включения передачи требуется меньшее усилие). Двухконусный механизм синхронизации включает синхронизирующее кольцо, двойной конус и внутренний конус.
Изображение: синхронизатор с двойным конусом (полный набор)
Gear Wheel
Блокировка зубчатых зубцов
Иглетов.
Пример механической коробки передач с различными механизмами синхронизации
Модульная система для приложений со средним и высоким крутящим моментом, опционально 7 th возможная скорость
Высокий крутящий момент при малом весе
Готов к системе старт-стоп (обнаружение передачи)
Гибкая передача разброс коэффициентов
Ключевые характеристики :
Параметр
Значение
0 4 Наблюдение
Максимальный входной крутящий момент [NM]
550
Высокий крутящий момент
Вес [кг]
44
Сухо 630
для длины сцепления 156 мм
Передаточное число [-]
5,5 – 6,9
> 7 также возможно
Межосевое расстояние [мм] 404 893
87
Synchronization mechanism
1 st and 2 nd gear
triple-cone
3 rd gear
dual-cone
4 th to 6 th и передача заднего хода
одноконусная
Прочее
концепция постоянного редуктора на выходном валу0105
полный привод возможно применение
7 й скорость возможна
Источник: Getrag .
Не забудьте поставить лайк, поделиться и подписаться!
Общие сведения о синхронизации — дайджест передачи
Автор : Майк Вайнберг, ответственный редактор
Одной из наименее понятных и чаще всего неправильно диагностируемых жалоб/проблем с ручным переключением передач и раздаточных коробок является синхронизация.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше
В механической коробке передач или трансмиссии несколько валов и шестерен движутся с разной скоростью из-за количества передаточных чисел в коробке передач. Чтобы переключать передачи без столкновений, трансмиссия имеет ряд узлов синхронизаторов, которые включают нужную передачу по указанию водителя.
Шестерни скорости находятся в постоянном зацеплении с противоположными шестернями, которые определяют передаточное число для каждой скорости, которую может выбрать водитель. Шестерни скорости свободно вращаются на валах, на которых они установлены, а узлы синхронизаторов насажены на валы, на которых они установлены. Поскольку синхронизация означает, что несколько вещей происходят одновременно, конструкция сделана таким образом, чтобы выбранная ступенчатая шестерня двигалась с той же скоростью, что и узел вала и синхронизатора. Когда скорости валов равны, можно зацепить скользящую муфту узла синхронизатора с выбранной шестерней без скрежета или столкновения. Этот процесс должен работать как при переключении на повышенную, так и на пониженную передачу и координировать различные скорости вала с точным синхронизацией при различных открытиях дроссельной заслонки.
Многие условия влияют на работу синхронизаторов и могут вызвать проблемы с переключением передач. Многие из этих условий являются внешними по отношению к передаче. Чтобы правильно диагностировать и ремонтировать механическую коробку передач, технический специалист должен понимать как теорию работы, так и то, как детали взаимодействуют друг с другом, чтобы произвести качественный конечный продукт с плавным переключением передач для клиента.
Понимание теории:
Хотя существует множество различных конструкций синхронизаторов, все они работают одинаково. Узел синхронизатора состоит из ступицы с внутренними шлицами, которые соединяют его с валом, на котором он вращается. Ступица имеет набор внешних шлицов, которые сопрягаются со шлицами внутри скользящей втулки, которая может перемещаться вперед и назад по ступице. На обоих концах скользящей втулки находятся соответствующие наборы зацепляющих зубьев, которые входят в зацепление с шестерней. Каждая скользящая втулка может сочетаться с двумя передачами: 1-й и 2-й, 3-й и 4-й, 5-й и 6-й передачами, а также одной для передачи заднего хода во многих трансмиссиях последних моделей.
Узел синхронизатора также имеет прорези в ступице для шпонок (распорок, собачек, нажимных элементов и т. д.), которые перемещаются в том же направлении, что и скользящая втулка. Эти шпонки входят в прорези, выточенные в синхронизаторе или блокирующем кольце, которое двигается по обработанному конусу, являющемуся частью скоростной шестерни. За конусом скоростной шестерни находится набор механически обработанных зацепляющих зубьев, которые сопрягаются с зацепляющими зубьями на обоих концах ползуна. Кольцо синхронизатора также имеет набор зацепляющих зубьев, которые совпадают с зубьями на скользящей втулке и ступенчатой шестерне.
Механизм синхронизированного переключения относительно прост. Водитель выбирает передачу с помощью рычага переключения передач, который, в свою очередь, перемещает вилку переключения, соединенную со скользящей втулкой синхронизатора. По мере того, как втулка движется к ступенчатой шестерне, шпонки перемещают кольцо синхронизатора в контакт с конусом ступенчатой шестерни. Кольцо синхронизатора представляет собой мокрую муфту, которая обеспечивает трение о конус ступенчатой шестерни для замедления или ускорения ступенчатой шестерни в соответствии со скоростью вала, на котором вращается узел синхронизатора.
В этот момент кольцо синхронизатора не позволит скользящей муфте войти в зацепление с зубьями шестерни скорости до тех пор, пока скорость вала и скорость шестерни не совпадут (синхронизируются). Когда скорость вала сравняется со скоростью шестерни, трение на блокирующем или синхронизирующем кольце ослабевает, а внешние зубья кольца выстраиваются на одной линии со скользящей втулкой и позволяют ей перемещаться до полного зацепления с зубьями шестерни, завершая переключение. тихо. Очевидно, что если какой-либо из этих компонентов изношен или поврежден, этот процесс синхронизации не будет работать, и произойдет стирание шестерен.
В рамках обсуждения теории настало время понять взаимосвязь передаточного числа и скорости вала с процессом переключения передач. Используя для этого примера переключение с 1-й на 2-ю и чтобы упростить расчеты, предположим, что передаточное число 1-й передачи равно 2-1, а передаточное число 2-й передачи равно 1,5-1. Водитель разгоняется до 4000 об/мин и начинает смену. В этот момент главный вал вращается со скоростью 2000 об/мин (4000 разделить на 2 = 2000), а ведущие колеса приводят главный вал в движение. В этот момент шестерня 2-й передачи вращается со скоростью 2667 об/мин (4000, деленное на 1,5). Скорость диска сцепления должна упасть до 3000 об/мин, чтобы 2-я передача достигла той же скорости, что и главный вал и блок синхронизатора (3000, деленное на 1,5). 1,5 = 2000). В этот момент сдвиг может быть завершен без коллизии.
Здесь вы можете начать осознавать внешние условия, которые могут создать проблемы с переключением, когда плохое выжатое сцепление или водитель, спешащий с переключением, может повлиять на результат, изменив время переключения. Неправильно отрегулированное или поврежденное сцепление, которое не будет должным образом отключать поток мощности от двигателя к первичному валу трансмиссии, быстро ухудшит фрикционную способность колец синхронизатора и вскоре приведет к необратимому повреждению синхронизаторов и зубчатой передачи.
Конструкция с кольцом синхронизатора:
Кольцо синхронизатора или блокирующее кольцо действует как фрикционное устройство почти так же, как тормоза и сцепления. Эти компоненты посредством трения и давления превращают движение (кинетическую энергию) в тепло и замедляют или ускоряют движущийся вал.
Старые конструкции колец синхронизатора изготавливаются из латуни или бронзы и имеют острую резьбу, проходящую по внутреннему диаметру кольца, с рядом канавок, проходящих перпендикулярно резьбе. Острая резьба предназначена для разрезания масляной пленки на конусе скоростной шестерни, а прорези помогают выпускать смазку за счет центробежной силы, гарантируя, что кольцо может захватить ступенчатую шестерню, а не скользить по масляной пленке.
В более поздних конструкциях используются накладки из бумаги (аналогично автоматическим сцеплениям), углеродного волокна и различных металлических сплавов. Все эти материалы обеспечивают лучшую удерживающую способность, чем латунь или бронза. Важным примечанием здесь является то, что все эти конструкции предназначены для работы с определенной трансмиссионной смазкой. Трансмиссионное масло с вязкостью 90, использовавшееся в прошлом, почти исчезло, и его никогда не следует использовать с кольцевыми накладками более поздней конструкции.
Во-первых, футеровки более поздних конструкций пористые и впитывают смазку, а когда они впитывают 90-веса они никогда полностью не очистятся от высоковязкой жидкости. Само собой разумеется, что чем гуще жидкость, тем выше сопротивление зубчатой передачи, проходящей через нее. Жидкости с высокой вязкостью создают проблемы при холодном переключении и добавляют паразитное сопротивление компонентам, снижая расход топлива.
Еще одним внешним источником проблем с переключением передач является использование неподходящего смазочного материала. Высокое содержание соединений серы в трансмиссионных маслах воздействует на накладки колец, а вязкость препятствует истощению колец жидкости, вызывая столкновение шестерен. Большинство трансмиссий последних моделей предназначены для работы на ATF или специально разработанных моторных маслах 5W-30 со специальными пакетами присадок, чтобы обеспечить надлежащий коэффициент трения для плавной работы синхронизатора. Удивительно, как много мастерских, стремящихся получить работу прямо за дверью, кладут в трансмиссию любую смазку, не обращая внимания на последствия переключения. Правильная смазка так же важна, как и любой подшипник, уплотнение или шестерня, которые вы будете устанавливать. Неподходящая смазка может вынудить вас разобрать только что восстановленную трансмиссию и заменить только что установленные новые кольца синхронизатора.
Проблема конструкции с кольцами синхронизатора:
Для латунных или бронзовых колец более старой конструкции в руководствах по обслуживанию приводилась спецификация для измерения резерва кольца синхронизатора, который измерялся путем размещения кольца на конусе шестерни и использования щуп для измерения дорожного просвета кольца от зубьев синхронизатора на ступенчатой шестерне. Проблема в том, что не было возможности измерить целостность конуса на редукторе. Конус сужается, и в обычном магазине невозможно измерить его, даже если он имеет надлежащие характеристики от печати.
Правильный и простой способ измерить качество конусности скоростной шестерни – это воронение макета механика или хороший перманентный войлочный маркер. Очистите и обезжирьте все конусы на шестернях скорости и покройте конусы макетной краской или войлочным маркером. Затем наденьте на конус новое кольцо и с усилием закрутите его. Снимите кольцо и посмотрите на узор, который он оставил на конусе. Это должна быть постоянная отметка вокруг конуса от верха до низа кольца. Если есть пропуски или просто тонкая полоса вокруг конуса шестерни вверху или внизу, шестерню скорости необходимо заменить. Это то, что необходимо сделать в процессе демонтажа и восстановления, прежде чем указывать цену. Все, на что вы не назначите цену, станет вашей проблемой после того, как клиент согласится на «окончательную» цену.
Новые конструкции колец имеют двух- и трехконусные кольца синхронизатора. Наличие фрикционных поверхностей как внутри, так и снаружи кольца удваивает или утраивает площадь поверхности, доступной для работы кольца, без увеличения диаметров шестерен и синхронизаторов. Этот тип установки распространен сегодня, и измерить резерв синхронизатора щупом практически невозможно. Единственный способ убедиться, что у вас есть полное рабочее покрытие конусов, — это использовать метод красителя или фломастера. Многие накладки из спеченного сплава на кольцах последних моделей имеют агрессивный коэффициент трения и будут изнашивать конусы скоростей.
Диагностика и отделение проблем с кольцами синхронизатора от других причин:
Здесь начинается наибольшая путаница при диагностике проблем с переключением передач. Кольца синхронизатора могут вызвать скрежет и столкновение шестерен. Они также могут вызвать «блокировку» переключения, когда переключение не может быть завершено и буквально блокируется от дальнейшего движения рычага переключения передач. Кольцо никогда не вызовет рывков при переключении передач и во многих случаях не будет причиной заеданий и заеданий при переключении передач. Для быстрого устранения внешних причин проблем с переключением передач необходимо произвести ряд проверок компонентов карданной передачи. Заправлено ли в агрегат правильное масло? Смазка в хорошем состоянии или сгорела до неузнаваемости? Правильно ли отрегулировано сцепление для полного выключения, и правильно ли работают гидравлика или выжимной рычаг?
Быстрая и простая проверка настройки сцепления — поддомкратить автомобиль, чтобы оторвать ведущие колеса от пола, или поставить автомобиль на подъемник, когда все четыре колеса оторваны от земли. Теперь запустите двигатель и пройдите все передачи при свободном вращении ведущих колес. Если трансмиссия теперь переключается лучше с небольшим или нулевым столкновением передач, проблема связана с выжимом сцепления. Это, однако, не означает, что клиент не причинил внутреннему повреждению агрегата, управляя автомобилем с неисправным выпуском в течение неизвестного времени. Также важно отметить, что плохое выключение сцепления не всегда проявляется на всех передачах. Многие проблемы с 3-4 переключением связаны со сцеплением, но технический специалист ошибочно полагает, что плохое сцепление проявляется на всех передачах.
Другим признаком проблем со сцеплением являются срезанные шпонки синхронизатора, обычно на синхронизаторе 3-4 передачи. Шпонки разлетелись на куски, потому что муфта не отсоединила первичный вал от двигателя. Это может быть вызвано тем, что сцепление не отпускается должным образом, или водителем, который либо торопится с переключением передач, либо «переключает под нагрузкой» без сцепления, либо не отпускает газ при переключении передач.
Переключение передач определяется как переключение рычага переключения передач на нужную передачу, а затем немедленное выключение передачи при включении сцепления или при изменении положения дроссельной заслонки во время движения. Кольцо синхронизатора НИКАКОГО отношения к выскакиванию шестерни не имеет. Причинами являются избыточный осевой люфт в блоке, позволяющий валам смещать ползунок с шестерни, изношенные или поврежденные вилки переключения или рычажный механизм, изношенный или поврежденный задний конус на шестерне или скользящей втулке, изношенные или поврежденные опоры силового агрегата, погнутые или несбалансированные карданные валы, или неправильно отрегулированные переключатели или тросы.
Зазубренные, скрежещущие переключения или заблокированные переключения являются результатом изношенных колец синхронизатора, поврежденных зубьев зацепления на ползунке или редукторе, чрезмерном осевом люфте на шестерне или валу, изношенных или неправильно отрегулированных рычагах или вилках переключения, плохом выжиме сцепления, водитель переключает передачи на слишком высоких оборотах двигателя для компонентов трансмиссии, пытается ускорить переключение передач или не использует сцепление.
Понимание компонентов и их отношения к синхронизированным переключениям должно помочь вам принимать более быстрые и точные диагностические решения. Внимание к деталям во время демонтажа и восстановления поможет сократить возвраты и сделать работу более прибыльной. Использование подходящей смазки для агрегата обеспечит удовлетворение вашего клиента и, как мы надеемся, повторный заказ. Рекомендации из уст в уста — лучшая реклама.
Передача: наука о синхронизации
Механическая коробка передач
Следующим шагом в разработке была синхронизация. Синхронизировать означает координировать несколько событий, чтобы они происходили одновременно. Солдаты синхронизируют свои часы перед миссией, чтобы убедиться, что все находятся в одном и том же расписании. Синхронизированные трансмиссии просты в использовании, избавляя водителя от необходимости согласования скоростей валов для каждой смены передач и обеспечивая плавное, бесшумное включение передач, для чего требуется только выжать сцепление. Синхронизаторы — одна из самых неправильно понимаемых частей трансмиссии, и, как и в случае с застежками-молниями, все знают, как их использовать, но большинство людей мало или совсем не понимают, как они работают.
Тема : Конструкция и работа синхронизатора
Основная литература : Ремонтник, диагност
Автор : Майк Вайнберг, Rockland Standard Gear, пишущий редактор
8 не синхронизированы, и водитель должен был согласовать частоту вращения вала в трансмиссии со скоростью автомобиля путем двойного сцепления. Переключение с двойным сцеплением означает, что когда водитель выбирает желаемую передачу на скорости, сцепление выжимается, рычаг переключения передач перемещается в нейтральное положение, затем водитель включает сцепление и нажимает на педаль газа, чтобы скорость двигателя соответствовала скорости вращения. приводного вала, а затем снова выжимает сцепление и переводит рычаг переключения передач на нужную передачу.
Нажмите здесь, чтобы узнать больше
Это все еще имеет место в гоночных автомобилях и некоторых тяжелых грузовиках. Очевидно, что это требует от водителя высокого уровня квалификации, а любые ошибки приводят к выходу из строя трансмиссии и ускоренному износу ступенчатых шестерен и скользящих втулок.
Следующим шагом в разработке была синхронизация. Синхронизировать означает координировать несколько событий, чтобы они происходили одновременно. Солдаты синхронизируют свои часы перед миссией, чтобы убедиться, что все находятся в одном и том же расписании. Синхронизированные трансмиссии просты в использовании, избавляя водителя от необходимости согласования скоростей валов для каждой смены передач и обеспечивая плавное, бесшумное включение передач, для чего требуется только выжать сцепление. Синхронизаторы — одна из самых неправильно понимаемых частей трансмиссии, и, как и в случае с застежками-молниями, все знают, как их использовать, но большинство людей мало или совсем не понимают, как они работают.
Основы синхронизации переключения передач просты. Компоненты синхронизатора состоят из ступицы, соединенной шлицами с главным валом, к которому прикреплена скользящая втулка. Вилка переключения передач перемещается в скользящей втулке. В узле синхронизатора находятся шпонки (стойки, собачки), которые перемещаются вместе со скользящей втулкой для зацепления с синхронизатором или блокирующим кольцом. Блокирующее кольцо или кольцо синхронизатора представляет собой мокрое сцепление. По мере того, как скользящая втулка перемещает шпонки вперед, синхронизирующее кольцо затем давит на конус скоростной шестерни, которая свободно вращается на главном валу, замедляя или ускоряя ее в соответствии со скоростями вала.
Кольцо синхронизатора имеет внешние зубья, которые совпадают с зацепляющими зубьями шестерни, и пока эти зубья не выровняются, переключение блокируется. По мере того как скорости вала выравниваются, блокирующее кольцо (кольцо синхронизатора) расслабляется и поворачивается вбок, позволяя ползунку войти в зацепление с зубчатым колесом, фиксируя зубчатое колесо на главном валу, и переключение завершается ( Рисунок 1 ).
Чтобы это произошло правильно, необходим элемент синхронизации. Сначала сцепление нужно полностью выжать, отключив первичный вал от вращения двигателя. Первичный вал не соединен с первичным валом, но первичный вал всегда соединен с карданным валом, и когда сцепление выжато (выключено), ведущие колеса перемещают первичный вал с дорожной скоростью, а частота вращения двигателя падает.
Самая частая причина повреждения синхронизатора или затрудненного переключения связана с неполностью отпущенным сцеплением. У вас должен быть воздушный зазор 0,050 дюйма между диском и нажимным диском, когда сцепление полностью выжато. Другие проблемы, такие как короткоходные переключатели, неправильное заполнение жидкостью (либо слишком много жидкости, либо жидкость не соответствующей вязкости), изменят синхронизацию синхронизатора и создадут зазубренные, скрежещущие или заблокированные переключения.
Кольца синхронизатора ранней конструкции изготавливались из латуни или бронзы. У них была нарезана резьба на внутренней поверхности, которая входит в зацепление с конусом шестерни, чтобы помочь выпустить трансмиссионную жидкость с поверхности конуса шестерни и создать более высокий уровень трения. Латунь и бронза хорошо работали со старыми низкооборотными двигателями, у которых не было большой мощности. Они действительно страдали от повышенного износа внутренних конусов колец и прорезей в кольцах, в которые входили ключи, из-за того, что более мягкая латунь соприкасалась с более твердыми стальными компонентами.
Значительно возросшая мощность и эффективность двигателей более поздних моделей вызвала необходимость в улучшенном материале синхронизатора. Первой новой конструкцией стали кольца BorgWarner с бумажной подкладкой (, рис. 2, ), используемые в пятиступенчатой трансмиссии T5. Используя бумажную обшивку, очень похожую на материал сцепления автоматической коробки передач, BorgWarner создала конструкцию с очень плавным переключением передач, подходящую для маслкаров того времени.
По мере того, как производители увеличивали мощность и крутящий момент двигателей с помощью таких усовершенствований, как впрыск топлива и турбонаддув, мощность превышала мощность обтянутых бумагой колец. Следующей эволюцией стали кольца с футеровкой из углеродного волокна (9).0003 Рисунок 2 ), которые используются до сих пор. Шестиступенчатая трансмиссия Tremec T56 начиналась с обтянутых бумагой колец, а затем переключилась на углеродное волокно.
Кольца синхронизатора теперь изготавливаются с вкладышами из спеченного металла ( рис. 3 ), которые используются в современных конструкциях ZF и Getrag. Эти кольца очень агрессивны и могут оказывать неблагоприятное воздействие на износ конусов шестерен. Вы не можете точно измерить конусность. Всякий раз, когда вы работаете с этими кольцами, было бы разумно убедиться, что конусы шестерен скорости не изношены. С помощью перманентного черного маркера покройте конус шестерни скорости. Затем накрутите новое или заведомо исправное кольцо на конус и посмотрите, какой узор он оставляет. Хороший конус должен иметь равномерный износ по всему конусу и даже сверху донизу. На плохой шестерне вы увидите пропуски, открытые пятна или рисунок, который хорош только на части всего конуса. Замените это снаряжение, прежде чем оно вернется, чтобы преследовать вас.
По мере дальнейшего увеличения мощности потребность в большей мощности синхронизатора возрастала. Общая прочность трансмиссии измеряется расстоянием от центральной линии входного вала до центральной линии промежуточного вала, что говорит о том, насколько большим может быть диаметр шестерни. При старой конструкции колец синхронизатора диаметр шестерен должен быть увеличен, чтобы иметь кольцо синхронизатора большего размера, что контрпродуктивно в мире, который процветает за счет экономии топлива, легкого веса и меньших размеров транспортных средств.
Следующим этапом эволюции конструкции стали широко распространенные кольца с двойным и тройным конусом. Это увеличивает площадь трения кольца вдвое или втрое по сравнению с одноконусным крутящим моментом без увеличения диаметра шестерни. Tremec была в авангарде этого движения с трансмиссиями T56 и Magnum, которые поставляются в высокопроизводительных автомобилях, таких как Mustang, Corvette, Cadillac CTS-V, Pontiac GTO, Dodge Viper и Challenger, а также новый Chevy Camaro. . Рисунки 4 и 5 показывают, как в одном и том же пространстве увеличивается емкость кольца.
Следующей областью усовершенствования стали синхронизирующие клавиши и способ их фиксации на скользящей муфте. В прошлых конструкциях почти всегда использовались два круглых кольца из пружинной стали со штампованными стальными или сплошными синхронизаторами (, рис. 6 и 7, ). Нагрев от длительных рабочих циклов ослабил натяжение пружины и усилил неравномерность переключения передач.
Следующим этапом проектирования стала система стоек с шарико-пружинным расположением, которая центрировала шар в стойке, как вы можете видеть на синхронизаторе ZF в Рисунок 8 .
Компания Tremec усовершенствовала эту конструкцию в новой конструкции T56 Magnum, используя пластиковую стойку с шариком и пружиной, запертыми в пластике ( рис. 9 и 10 ), что значительно упрощает сборку и обслуживание. Еще одним дополнительным преимуществом этих конструкций является устранение сломанных ключей. Агрегаты с плохим выключением сцепления не отключают двигатель от входной передачи при переключении передач. Ключи борются с нагрузкой крутящего момента, которой не должно быть, и в конечном итоге они сломаются. Если это происходит после завершения переключения, обычно кусочки сломанного ключа не позволяют водителю снова включить передачу, что делает автомобиль непригодным для вождения.
Еще одна забытая область в отношении синхронизации — смазка трансмиссии. Во времена латунных колец в большинстве трансмиссий использовалось трансмиссионное масло с вязкостью 90.
Производители автомобилей получали многочисленные жалобы на большие усилия при переключении передач при движении в холодную погоду из-за высокой вязкости масла, пока агрегат не достиг рабочей температуры. Это заставило многих производителей автомобилей указать ATF в качестве смазочного материала, что устранило многие головные боли при холодном переключении передач и не повлияло на износ шестерен.
Сегодня каждое кольцо синхронизатора предназначено для работы с определенной жидкостью. Убедитесь, что вы используете правильную жидкость, так как проблемы с переключением передач будут неприятными из-за неправильного материала. Если вы зальете неправильную жидкость в новый ремонт, накладки на кольцах впитают ее и не смогут правильно обеспечить трение на шестернях. Возможно, вы сможете выгнать его, заменив масло и проехав несколько сотен миль, или вам, возможно, придется вернуться и заменить кольца.
Кольца из нового материала также могут шуметь из-за неправильного масла. В коробках передач Dodge Neon использовалось очень специфическое масло, и они были известны тем, что чирикали на нейтрали, если использовалась неправильная смазка. Кольца из углеродного волокна чувствительны к некоторым добавкам в некоторых марках жидкостей, которые воздействуют на накладки.
На работу синхронизатора влияет множество факторов, начиная со сцепления. Износ переключателей, втулок, вилок переключения, направляющих и колодок, а также внутренний осевой люфт в трансмиссии вызывают различные проблемы с переключением передач.
Часто не упоминаемая проблема связана с драйвером. Владелец автомобиля — это единственный элемент, который вы не можете контролировать, но можете проверить. Разумный ход — попросить водителя прокатить вас после того, как он заплатит за ремонт. Вы можете сказать, что хотите убедиться, что он счастлив и доволен, но теперь вы можете посмотреть, как будет обрабатываться то, что вы гарантируете. Он переключается на пониженную передачу вместо того, чтобы использовать тормоза для замедления автомобиля? Тормоза дешевле, чем ремонт трансмиссии, и вы можете с уважением предложить ему это. Торопится ли он со сменой передач, выжимает ли сцепление, уходит ли со светофора на скорости 5000 об/мин? За 10 минут можно многому научиться.
В этой статье:Синхронизатор, соответствующий стандартам
Автомобиль с механической коробкой передач — MATLAB & Simulink
Основное содержание
Открытая модель
В этом примере показан автомобиль с четырехступенчатой механической коробкой передач. Ключевыми элементами трансмиссии являются четыре синхронизатора. Включая или отключая эти синхронизаторы и связанные с ними кулачковые муфты, трансмиссия обеспечивает четыре передаточных числа 3,581, 2,022, 1,384 и 1 соответственно. Синхронизаторы моделируются с помощью блоков Cone Clutch и Dog Clutch.
Модель также обеспечивает абстрактное представление коробки передач, которое значительно проще и, следовательно, моделируется намного быстрее. Он использует просто шестерню с переменным передаточным числом для представления различных передаточных чисел в детализированной трансмиссии, а также сцепление для представления нейтрального положения. Устраняя почти все разрывы, он предназначен для аппаратного моделирования в контуре. Чтобы выбрать этот вариант, используйте гиперссылки в модели.
Модель поддерживает автоматический и ручной режимы работы водителя. В ручном режиме водителя вы используете блоки Simulink Dashboard для управления переключением коробки передач и синхронизацией. Вручную: Чтобы запустить модель в ручном режиме драйвера, щелкните гиперссылку «Вручную». Гиперссылка активирует ползунки, устанавливает темп симуляции на «1» и устанавливает время симуляции на «inf». Для начала установите приборную панель рычага переключения передач G1, педаль акселератора и педаль тормоза в положение «0» и запустите симуляцию. Во время моделирования каждое переключение передач может быть одним или несколькими переключениями. Используйте ползунки для регулировки педали акселератора и педали тормоза. В ручном режиме переключение передач должно осуществляться в зависимости от скорости автомобиля, так как резкое переключение передач может привести к ошибкам в частоте вращения двигателя.
Авто: Авто является режимом моделирования по умолчанию. Чтобы запустить модель в автоматическом режиме, щелкните гиперссылку «Авто». Гиперссылка деактивирует ползунки для педалей, отключает стимуляцию симуляции и устанавливает время симуляции на 100 секунд, что соответствует продолжительности профиля скорости в редакторе сигналов. Скорость может быть загружена из разных файлов матов, и время моделирования должно быть соответствующим образом изменено. Во время моделирования PI-контроллер, представляющий водителя, регулирует газ и тормоз в ответ на запрошенную скорость транспортного средства, предоставленную блоком Signal Editor. Автоматический переключатель передач, реализованный в Stateflow™, переключает передачу на основе ограничений скорости передачи, которые установлены в функции предварительной загрузки модели.
По умолчанию управление настроено на 4-ступенчатую коробку передач в автоматическом режиме.
Модель
Подсистема тяги педали сцепления
Абстрактный вариант трансмиссии
Это упрощенная версия трансмиссии. Используя передачу с переменным передаточным числом, которая принимает передаточное число в качестве входного сигнала, мы устраняем почти все разрывы. При правильной настройке он может соответствовать результатам детального варианта.
Подробный вариант трансмиссии
Это подробная версия трансмиссии. Он содержит все шестерни, а также кулачковые и конические муфты. Этот вариант дает очень точные результаты и идеально подходит для настройки алгоритмов управления и оценки экономии топлива.
Подсистема синхронизатора 1
Эта подсистема реализует индивидуальную модель синхронизатора. Здесь можно увидеть и изменить структуру синхронизатора. Simscape™ Driveline™ также предоставляет готовые блоки одинарного и двойного синхронизатора.
Подсистема управления переключением передач
Эта подсистема реализует логику автоматического переключения передач. Логика реализована в Stateflow™, она имеет три параллельных потока для переключения передач вверх/вниз, расчет предела скорости для переключения передач и поток состояния передачи для получения текущей передачи.
Подсистема кузова автомобиля
Эта подсистема реализует продольную динамику автомобиля и модель шин. Этого достаточно для запуска ездовых циклов, чтобы оценить экономию топлива и настроить алгоритмы управления трансмиссией.
Результаты моделирования от Simscape Logging
На графиках ниже показаны входные данные водителя для двигателя и трансмиссии. На верхнем графике показаны силы, приложенные к синхронизаторам для выбора активной передачи, а на нижнем графике показаны входные данные для дроссельной заслонки и сцепления.
График ниже показывает скорость различных валов в трансмиссии. Частота вращения выходного вала равна частоте вращения шестерни, синхронизатор которой включен. Двигатель остается в соответствующем диапазоне скоростей, даже если автомобиль ускоряется из-за выбранной передачи.
График ниже показывает поведение абстрактных моделей и подробной модели. Результаты очень похожи, что указывает на то, что абстрактные модели можно использовать без существенной потери точности.
У вас есть модифицированная версия этого примера. Хотите открыть этот пример со своими правками?
Вы щелкнули ссылку, соответствующую этой команде MATLAB:
Запустите команду, введя ее в Окно команд MATLAB. Веб-браузеры не поддерживают команды MATLAB.
Выберите веб-сайт, чтобы получить переведенный контент, где он доступен, и ознакомиться с местными событиями и предложениями. В зависимости от вашего местоположения мы рекомендуем вам выбрать: .
Вы также можете выбрать веб-сайт из следующего списка:
Европа
Свяжитесь с местным офисом
3 Общие проблемы с механической коробкой передач
Для многих автолюбителей нет лучшего ощущения, чем переключение передач в автомобиле с механической коробкой передач. Каждое движение и переключение передач дают вам ощущение контроля, и нет ничего подобного ни с одной другой трансмиссией. Вот почему, несмотря на продолжающееся снижение продаж, эти автопроизводители не готовы отказываться от варианта с механической коробкой передач.
Это редкая порода, поэтому с годами забота о механической коробке передач становится еще важнее. Вот почему мы здесь, в Pro-Tech Transmissions, составили еще одно отличное руководство, которое поможет вам диагностировать проблемы с трансмиссией. Чем раньше вы обнаружите проблему, тем дольше прослужит ваша коробка передач, при условии, что вы немедленно ее отремонтируете.
Мы собрали наиболее распространенные проблемы с механической коробкой передач, от лязга до проскальзывания коробки передач.
**ПРИМЕЧАНИЕ: Это не блог, посвященный рукоделию. Этот блог предназначен для того, чтобы помочь вам понять и сообщить вашему техническому специалисту, какие проблемы действительно происходят внутри вашей механической коробки передач.**
Скрежет коробки передач
Прежде всего, мы должны напомнить вам, что коробка передач не должна скрежетать или трястись. С трением в трансмиссии немного сложнее работать, потому что оно может быть вызвано рядом проблем, от низкого уровня жидкости до сломанных деталей в трансмиссии.
Синхронизаторы могут быть причиной скрежета трансмиссии. Поскольку синхронизаторы являются посредниками при переключении передач, они, как правило, часто подвергаются насилию. Это означает, что они могут довольно легко изнашиваться после многих лет использования. Поскольку их работа состоит в том, чтобы подготовить следующую передачу к нужной скорости, изношенные синхронизаторы могут стать причиной скрежета из-за недостаточного ускорения передач.
Следующее, на что стоит обратить внимание, это сцепление. Вы задействуете его полностью? Если нет, ваша передача будет работать. Если вы выжимаете сцепление до упора, возможно, у вас изношенное сцепление, из-за которого трансмиссия скрипит. При изношенном сцеплении ваша трансмиссия не будет перемещать шестерни достаточно далеко друг от друга, чтобы должным образом отключиться.
Последняя причина, по которой трансмиссия может скрежетать, — это сколы или поломки собачьих зубьев внутри трансмиссии. К сожалению, нет реального способа определить причину скрежета, не записавшись на прием к специалисту по обслуживанию трансмиссии.
Запишитесь на диагностику прямо сейчас, и мы поможем вам в этом.
Запишитесь на прием сейчас
Щелчки в коробке передач
Щелчки в коробке передач не очень хороши для вашей коробки передач, и они должны быть серьезным тревожным сигналом.
Это если вы сами не вызвали лязг.
Вот как избежать этого лязга при запуске:
Когда вы паркуетесь, включите нейтральное положение автомобиля.
Включите аварийный тормоз (да, тот самый, которым вы почти никогда не пользуетесь!).
Теперь, когда аварийный тормоз установлен и удерживает вес автомобиля, включите передачу или припаркуйтесь.
Эта простая процедура снимет вес с ваших шестерен и устранит лязг, возникающий при включении и выключении передачи при запуске.
Подходит для любого типа трансмиссии.
Если во время вождения вы слышите лязг, мы сосредоточимся на нескольких различных областях, таких как опоры коробки передач и низкий или плохой уровень трансмиссионной жидкости. Щелчки также могут быть вызваны неисправными датчиками скорости, которые не настраивают передачи на скорости, необходимой для правильного переключения, или вращают их слишком быстро.
Один из наших профессиональных техников может позаботиться о вашем хламе, договорившись о встрече.
Коробка передач проскальзывает и хлопает
Коробка передач проскальзывает или вылетает из передачи — это довольно распространенное явление, когда речь идет о проблемах с механической коробкой передач. Большинство людей обнаруживают, что их коробка передач щелкает в середине поворота. Если в вашем автомобиле выключается передача, это может быть несколько разных проблем с коробкой передач.
Если в трансмиссиях не производилась регулярная замена жидкости на рекомендованных отметках километража, их жидкость могла более или менее удерживать шестерни вместе в этой точке. Вся металлическая стружка и другие предметы, попавшие в жидкость, могут быть единственной причиной, по которой ваша коробка передач все еще работает. В этот момент не меняйте его, сэкономьте свои деньги, просто ездите на нем, пока он не умрет, или не почините его.
Если хлопки продолжаются после замены трансмиссионной жидкости, у вас есть большие проблемы.
Наши технические специалисты проведут диагностику проблем и дадут рекомендации, которые сэкономят вам нервы и деньги.
Следующее, на что мы смотрим, — это рычажный механизм переключения передач. От неправильной установки до простого износа — неисправность рычага переключения передач может вызвать широкий спектр проблем с вашей трансмиссией.
Плохо отрегулированная тяга переключения передач может привести к тому, что ваши шестерни выскочат не на свое место или вообще не включатся, поскольку тяга переключения управляет вилкой, которая включает шестерни. Если вы можете трясти рычаг переключения передач, когда он включен на механической коробке передач, есть проблема с рычажным механизмом.
Еще одна область, которую мы проверяем, — это опоры вашей трансмиссии. Даже изношенное крепление может привести к тому, что ваша коробка передач выйдет из строя.
Это типичные способы устранения хлопков в трансмиссии, но иногда они бесполезны из-за износа синхронизаторов трансмиссии. Синхронизаторы помогают вашей трансмиссии переключаться без необходимости двойного сцепления и согласования оборотов.
Эти маленькие устройства в трансмиссии согласовывают собачьи зубья шестерни с соответствующим числом оборотов, прежде чем они войдут в зацепление с шестернями трансмиссии. Если у вас изношены синхронизаторы, ваши передачи не соответствуют скорости, и это может привести к выскакиванию.
Ремонт коробки передач никогда не дает однозначного ответа, поэтому важно слушать, когда ваша коробка передач говорит с вами. Когда трансляция говорит, у вас возникает ощущение: «Я никогда раньше не слышал такого звука». Звуки, на которые вы хотите обратить внимание, обычно представляют собой гудение, жужжание или скулящие звуки.
Если вы слышите эти звуки или лязг, попробуйте добавить трансмиссионную жидкость и посмотрите, исчезнут ли они. Если нет, вам следует записаться на прием к специалисту по трансмиссии, чтобы найти истинную причину ваших проблем с трансмиссией.
Как всегда, Pro-Tech Transmissions поможет вам решить проблемы с трансмиссией. От поиска проблемы до ее устранения — у нас есть ваша спина.
Проблемы с синхронизатором механической коробки передач, симптомы и стоимость замены
Синхронизатор механической коробки передач — это компонент механической коробки передач, который синхронизирует скорости входного и выходного валов.
Этот компонент расположен между сцеплением и коробкой передач и помогает обеспечить плавное переключение передач. Без синхронизатора было бы трудно плавно переключать передачи, так как передачи не были бы синхронизированы.
Если у вас возникают трудности при переключении передач в автомобиле с механической коробкой передач, это может быть связано с неисправностью синхронизатора. Важно, чтобы этот компонент был проверен и при необходимости отремонтирован, так как он может повлиять на общую производительность вашего автомобиля.
Содержание
Распространенные проблемы с синхронизатором механической коробки передач
Синхронизатор механической коробки передач — это часть трансмиссии, которая помогает поддерживать согласованность передач во время их переключения.
Это важный компонент, так как несоответствие передач может привести к серьезному повреждению трансмиссии автомобиля. С синхронизатором механической коробки передач может возникнуть несколько проблем, в том числе:
Изношенные зубья шестерни
Когда зубья шестерни изнашиваются, они больше не могут должным образом сцепляться друг с другом, что может привести к стиранию шестерен друг с другом. Это может привести к повреждению синхронизатора и других компонентов трансмиссии.
Поврежденные или заклинившие кольца синхронизатора
Если кольца синхронизатора повреждены или застряли, они не смогут правильно войти в зацепление с зубьями шестерни. Это также может привести к повреждению трансмиссии.
Мусор в синхронизаторе
Если в синхронизаторе есть мусор, такой как грязь или металлическая стружка, это может помешать правильному зацеплению шестерен. Это также может привести к повреждению трансмиссии.
Можно ли ездить без синхронизаторов?
Синхронизаторы являются важной частью трансмиссии автомобиля. Они позволяют автомобилю плавно передавать мощность от двигателя к колесам.
Без синхронизаторов шестерни будут тереться друг о друга, что затрудняет переключение передач и приводит к чрезмерному износу трансмиссии.
Большинство автомобилей имеют синхронизирующие кольца, которые помогают синхронизировать передачи. Эти кольца расположены между шестернями и подшипниками. Они помогают удерживать шестерни в правильном положении и обеспечивают плавную передачу мощности.
Что происходит при поломке синхронизатора?
При поломке синхронизатора это может привести к повреждению системы. При его поломке трансмиссия может даже выйти из строя.
Если вы подозреваете, что ваш синхронизатор сломался, важно принять меры немедленно. Не пытайтесь устранить проблему самостоятельно, это потребует высокого мастерства и может усугубить ситуацию.
Обратитесь к профессиональному техническому специалисту для осмотра и ремонта синхронизатора. Невыполнение этого требования может привести к серьезному повреждению или даже отказу системы. Так что, если вы заметили какие-либо проблемы с вашим синхронизатором, не ждите — действуйте!
Сколько миль длится синхронизация?
Синхронизаторы в механической коробке передач часто являются частью, которая не требует особого внимания, если водитель хорошо заботится о своем автомобиле, но сколько километров они могут прослужить?
К сожалению, однозначного ответа на этот вопрос нет. Некоторые водители сообщают, что их синхронизаторы прослужили всю жизнь их автомобиля, в то время как другие говорят, что они проехали всего несколько тысяч миль.
В конечном счете, срок службы ваших синхронизаторов зависит от множества факторов, включая вес автомобиля, стиль вождения и дорожные условия. Последние два условия более важны для определения срока службы синхронизатора.
Тем не менее, большинство автомобильных экспертов сходятся во мнении, что синхронизаторы долговечны и могут прослужить приличное количество километров. Если вы любите бегать на длинные дистанции, их стоит рассмотреть.
Обязательно примите во внимание факторы, упомянутые выше, чтобы понять, на сколько миль они вам прослужат. И, как всегда, если у вас возникнут вопросы, обязательно проконсультируйтесь со специалистом.
Как ездить с неисправными синхронизаторами?
Управлять автомобилем с неисправными синхронизаторами может быть сложно. Если у вашего автомобиля механическая коробка передач, вам нужно будет использовать сцепление, чтобы согласовать обороты двигателя со скоростью передачи.
Если у вашего автомобиля автоматическая коробка передач, вам нужно будет использовать педали акселератора и тормоза, чтобы убедиться, что обороты двигателя правильные. Вам также может понадобиться использовать переключатель передач, чтобы убедиться, что трансмиссия находится на правильной передаче.
Если в вашем автомобиле неисправны синхронизаторы, синхронизация частоты вращения двигателя и скорости передачи может быть затруднена. Это может затруднить вождение, а также может привести к повреждению двигателя или трансмиссии.
Если у вас возникли проблемы с вождением автомобиля с неисправными синхронизаторами, вам может потребоваться ремонт или замена синхронизатора.
Мой совет: не пытайтесь форсировать трансмиссию, у которой проблемы с синхронизатором, и езжайте так. Устраните эту проблему.
Можно ли переключаться без синхронизаторов?
Синхронизаторы являются важной частью переключения передач, но это не единственный способ сделать это. Некоторые переключатели прекрасно справляются без использования синхронизаторов, хотя для этого может потребоваться некоторая практика.
Если вы заинтересованы в переключении передач без синхронизаторов, вот несколько советов, которые помогут вам начать работу.
Вопрос 1. Неисправности КШМ, их причины, способы обнаружения и устранения. ЛИТЕРАТУРА 1. Неисправности автомобильной техники/ А.И.Бояркин, А.Г. Шмаков, В.В. Ризен и др. – Челябинск, 2005. . 1.Неисправности КШМ, их причины, способы обнаружения Кривошипно-шатунный механизм на современных автомобильных двигателях выполнен надежно, большинство его деталей работают до капитального ремонта. Исключением являются детали, испытывающие значительные тепловые и механические нагрузки. Ремонтников в первую очередь интересуют те неисправности кривошипно-шатунного механизма, которые можно устранить при текущем ремонте автомобиля. При среднем и капитальном ремонте автомобиля двигатель подлежит капитальному ремонту, т.е. полной разборке, поэтому при этих видах ремонта автомобиля необходимо знать правила разборки кривошипно-шатунного механизма, способы мойки и очистки его деталей, технические условия на ремонт и др. При капитальном ремонте производится полная разборка двигателя, дефектация деталей КШМ. При этом поршни, вкладыши, поршневые кольца и пальцы подлежат 100 % замене, остальные детали или ремонтируют или они подлежат замене. При капитальном ремонте производится полная разборка двигателя, дефектация деталей КШМ. При этом поршни, вкладыши, поршневые кольца и пальцы подлежат 100 % замене, остальные детали или ремонтируют или они подлежат замене.
11. Дефекты деталей кривошипно-шатунного механизма и способы их устранения. Рассмотрим дефекты следующих деталей КШМ: Головки цилиндров двиг
Дефекты деталей кривошипно-шатунного механизма и способы их устранения. Рассмотрим дефекты следующих деталей КШМ: Головки цилиндров двигателя; Блок цилиндров; Гильзы цилиндров; Коленчатый вал; Шатуны. К основным дефектам головок цилиндров относятся: а) коробление плоскости сопряжение головки с блоком. Этот дефект устраняется фрезерованием (для головки из алюминиевого сплава) или шлифованием (для головки из чугуна). При этом высота головок цилиндров должна быть не менее значений, указанных в ТУ. б) износ или срыв резьбы в отверстиях под свечи устраняется постановкой ввертышей. в) трещины на стенках рубашки охлаждения или кавитационные разрушения (алюминиевых головок) на плоскости сопряжения с блоком. Трещины заваривают или заплавляют с помощью аргонно-дуговой сварки. Для устранения трещин чугунных головок применяется холодная ручная электродуговая сварка. г) седла клапана, имеющие трещины, или износ выше допустимых ТУ, заменяют новыми, либо ремонтными с соответствующей расточкой отверстия под ремонтный размер седла. Для выпрессовки и запрессовки седла головки блока нагревают до 473-523К (200-2500С). Блоки цилиндров могут иметь следующие дефекты (на примере блока цилиндров ЗИЛ-131): а) трещины и отколы; б) пробоины на стенках рубашки охлаждения или картера; в) износ нижнего посадочного отверстия под гильзу; г) износ верхнего посадочного отверстия под гильзу; д) износ отверстия под толкатели; с) износ отверстий под втулки распределительного вала; ж) износ гнезд вкладышей коренных подшипников и их несоосность. К основным дефектам гильз цилиндров относятся: а) износ и задиры отверстия под поршень: б) износ и деформация нижнего и верхнего посадочных поясков. При ремонте гильзы цилиндров с изношенным зеркалом растачивают под ремонтный размер, а затем хонингуют. Техническими условиями установлены три категорийных ремонтных размера с увеличением номинального диаметра на 0,5; 1,0 и 1,5 мм. Все гильзы одного блока должны быть обработаны под один ремонтный размер. Гильзы дизельных двигателей ремонтных размеров не имеют. Изношенные и деформированные посадочные поверхности устраняют при КР, гальваническим натиранием (железнением или напылением с последующим шлифованием до размера рабочего чертежа. Коленчатый вал может иметь следующие основные дефекты: а) изгиб вала; б) износ коренных и шатунных шеек в) износ отверстия под подшипник. а) Изгиб коленчатого вала устраняют правкой на прессе. Вал устраняют на призмы крайними коренными шейками и, обеспечивая передачу усилия на среднюю шейку, перегибают в противоположную сторону на величину, превышающую прогиб примерно в 10 раз. Допустимое радиальное биение без ремонта 0,1 мм. б) Износ коренных и шатунных шеек в пределах ремонтных размеров устраняют перешлифовкой и последующей полировкой под один из них. Уменьшение диаметра шеек при обработке под ремонтный размер происходит на величину 0,25; 0,50; 0,75; 1,0; 1,5. Первоначально шлифуют коренные шейки, а затем шатунные. Шейки валов, вышедшие за пределы последнего ремонтного размера, восстанавливают наплавкой с последующей механической обработкой. в) Изношенные отверстия под подшипник восстанавливают постановкой ДРД. При этом коленвал устанавливают на токарновинторезный станок, используя в качестве базовых поверхностей шейки под распределительную шестерню и пятую коренную, растачивают отверстие, запрессовывают втулку до упора и растачивают ее до размера К основным дефектам шатунов относятся: а) изгиб или скручивание; б) износ отверстия в нижней головке; в) износ отверстия под втулку в верхней головке; г) износ отверстия во втулке верхней головки; д) уменьшение расстояния между осями верхней и нижней головки Способы устранения дефектов шатунов. а) Изгиб или скручивание, с устранения этого дефекта начинают восстановление шатуна (допустимое значение изгиба и скручивание для ЗИЛ- 0,04 мм на длине 100 мм). При изгибе и скручивании, превышающем допустимые значения, шатун правят, применяя правку с перегибом, что снижает остаточные напряжения. После правки шатун подвергают термической обработке, стабилизация нагрева до 673-723К (400-450 °С) с выдержкой –1,5 часа. б) При надирах или износе нижнего отверстия шатуна его восстанавливают железнением или напылением с последующей межобработкой. в,г) Втулки заменяют и растачивают на специальных или токарновинторезных станках после установки шатуна в приспособлении, используя как базу отверстие в нижней головке, что обеспечивает параллельность осей отверстий верхней и нижней головок шатуна. д) уменьшение расстояния между осями верхней и нижней
17. Спасибо за внимание
English Русский Правила
Презентация, доклад по МДК 01.
02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей на тему Назначение, устройство и работа кривошипно-шатунного механизма
Главная
Разное
Образование
Спорт
Естествознание
Природоведение
Религиоведение
Французский язык
Черчение
Английский язык
Астрономия
Алгебра
Биология
География
Геометрия
Детские презентации
Информатика
История
Литература
Математика
Музыка
МХК
Немецкий язык
ОБЖ
Обществознание
Окружающий мир
Педагогика
Русский язык
Технология
Физика
Философия
Химия
Шаблоны, фоны, картинки для презентаций
Экология
Экономика
Презентация на тему Презентация по МДК 01. 02. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей на тему Назначение, устройство и работа кривошипно-шатунного механизма, предмет презентации: Разное. Этот материал в формате pptx (PowerPoint) содержит 32 слайдов, для просмотра воспользуйтесь проигрывателем. Презентацию на заданную тему можно скачать внизу страницы, поделившись ссылкой в социальных сетях! Презентации взяты из открытого доступа или загружены их авторами, администрация сайта не отвечает за достоверность информации в них, все права принадлежат авторам презентаций и могут быть удалены по их требованию.
Слайд 1
Текст слайда:
Тема урока: «Назначение, устройство и принцип работы кривошипно-шатунного механизма (КШМ)».
Разработала преподаватель ЛКТ и ДХ: Логачева Г.А.
Слайд 2
Текст слайда:
Цель: формирование первичных знаний о назначении, устройстве и принципе работе кривошипно-шатунного механизма двигателя.
Слайд 3
Текст слайда:
Вопросы для повторения:
1. Дать определение понятия «Рабочий цикл двигателя». 2. Рассказать по схеме последовательность рабочего цикла четырехтактного дизельного двигателя. 3. Привести пример модели дизельного двигателя, используя образцы. 4. Рассказать по схеме расположение цилиндров в многоцилиндровом двигателе. 5. Привести пример рядного и V- образного расположения цилиндров, используя модели двигателей.
Слайд 4
Слайд 5
Текст слайда:
Схемы взаимного расположения цилиндров в многоцилиндровом двигателе
Слайд 6
Текст слайда:
ПЛАН.
1. Назначение и устройство КШМ. 2. Принцип работы КШМ.
Слайд 7
Текст слайда:
1. КШМ – предназначен для преобразования возвратно-поступательного движения поршня, во вращательное движение коленчатого вала.
Слайд 8
Текст слайда:
Детали КШМ делятся на : подвижные; неподвижные.
Слайд 9
Текст слайда:
подвижные
Слайд 10
Текст слайда:
Подвижные
Коленчатый вал воспринимает усилия, передаваемые шатунами от поршней, и преобразует их в крутящий момент.
Слайд 11
Текст слайда:
Маховик служит для вывода поршней из мертвых точек и уменьшения неравномерности вращения коленчатого вала.
Слайд 12
Текст слайда:
Поршень воспринимает давление расширяющихся газов и передает его через поршневой палец и шатун на коленчатый вал двигателя.
Слайд 13
Текст слайда:
Самостоятельная работа
Найдите ответы на следующие вопросы :
1. Какие функции выполняют компрессионные кольца? 2.Какие функции выполняют маслосъемные кольца?
Слайд 14
Текст слайда:
Прорыв газов из камеры сгорания
в картер предотвращают компрессионные кольца. Проникновению масла из картера в камеру сгорания препятствуют маслосъемные кольца.
Слайд 15
Текст слайда:
Поршневой палец служит для шарнирного соединения поршня с верхней головкой шатуна.
Поршневой палец
Слайд 16
Текст слайда:
Шатун служит для передачи давления расширяющихся газов от поршня к коленчатому валу.
гильза – полость, где осуществляется рабочий цикл;
Слайд 21
Текст слайда:
поддон картера предназначен для сборки моторного масла.
Слайд 22
Текст слайда:
2. ПРИНЦИП РАБОТЫ
КШМ
Слайд 23
Текст слайда:
По просмотру видеоролика
описать принцип работы КШМ и дать его определение.
Слайд 24
Текст слайда:
2. Под давлением газов, которые образуются в цилиндрах двигателя при сгорании топливно-воздушной смеси, поршень совершает поступательное движение по направлению к коленчатому валу.
Слайд 25
Текст слайда:
Закрепление пройденного материала – работа в команде:
Команда №1 Команда №2
Слайд 26
Текст слайда:
Задание №1:
Назовите следующие элементы КШМ под номерами:
1
2
3
4
5
6
Слайд 27
Текст слайда:
Задание №2.
Конкурс «Кот в мешке» — угадайте элементы КШМ и их назначение.
Слайд 28
Текст слайда:
Задание №3.
Кроссворд на тему: «КШМ».
Слайд 29
Текст слайда:
Вопросы
По вертикали: 1.Предназначен для сборки моторного масла. 2.Служит для шарнирного соединения поршня с верхней головкой шатуна. 3. Служит для вывода поршней из мертвых точек и уменьшения неравномерности вращения коленчатого вала. По горизонтали: 4. Вал в КШМ. 5. Остов двигателя. 6. Воспринимает давление расширяющихся газов и передает его через поршневой палец и шатун на коленчатый вал двигателя. 7. Полость, где осуществляется рабочий цикл. 8. Механизм, преобразующий возвратно-поступательного движения поршня, во вращательное движение коленчатого вала.
Слайд 30
Слайд 31
Текст слайда:
Домашнее задание
1.Найдите отличия поршня двигателя Камаз-740 и Зил-131. 2.Повторите конспект.
Слайд 32
Текст слайда:
СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ
Скачать презентацию
Что такое shareslide.
ru?
Это сайт презентаций, где можно хранить и обмениваться своими презентациями, докладами, проектами, шаблонами в формате PowerPoint с другими пользователями. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами.
Для правообладателей
Обратная связь
Email: Нажмите что бы посмотреть
Ремонт блока цилиндров: как это делается
Блок цилиндров на первый взгляд может показаться деталью простой: чугунный корпус с цилиндрами — и только. Однако и здесь есть целый комплекс тонких нюансов: зеркало цилиндра, хон, плоскость плиты — а кривошипно-шатунный механизм добавляет к этому вкладыши, подшипники и кольца, где точность сборки измеряется десятыми долями миллиметра. Сегодня мы разберемся, кто смотрит в зеркало, куда вкладываются вкладыши и почему не стоит гнуть пальцы, а затем отдефектуем блок цилиндров дизельного двигателя Mitsubishi 4М41.
Итак, мы подошли к финишной прямой. В нашем двигателе Mitsubishi 4М41, который проехал полмиллиона километров, после ремонта головки блока цилиндров и цепного привода ГРМ осталось разобраться с кривошипно-шатунным механизмом и блоком цилиндров. К слову, именно по состоянию блока цилиндров озвучивались самые пессимистичные прогнозы — ведь такой пробег не мог не сказаться на геометрических характеристиках. Однако после полной ревизии блока этот двигатель окончательно влюбил в себя нашего мастера.
Кривошипно-шатунный механизм и блок цилиндров
Блок цилиндров — это металлическая корпусная деталь, в которой заключены элементы того самого кривошипно-шатунного механизма, благодаря которому поступательное движение поршней превращается во вращательное движение коленчатого вала. Внутри блока имеются полости, которые при работе мотора заполняются охлаждающей жидкостью — водяная рубашка. Блоки изготавливаются из чугунного или из алюминиевого сплава: сам по себе блок должен быть массивным, потому что воспринимает довольно увесистые ударные нагрузки, передаваемые от поршней. Также не стоит забывать о нагреве, последствия которого необходимо минимизировать.
Сверху блок накрывается головкой блока (ГБЦ), снизу — поддоном картера. В самом блоке располагаются гильзы, внутри которых перемещаются поршни. Внутренняя поверхность гильзы, которая непосредственно контактирует с поршнем, называется зеркалом цилиндра. В нижней части блока имеются «постели» — ложементы, в которые укладывается коленчатый вал, накрываемый крышками. При накрытии постели крышкой образуется отверстие, называемое коренной опорой коленвала.
Важно, чтобы блок цилиндров был достаточно жестким, так как силы, возникающие в процессе работы, пытаются скрутить, изогнуть и разорвать блок — именно поэтому он долгие десятилетия и оставался чугунным. Тренд современности — более легкие блоки цилиндров из алюминиевого сплава, с которыми (как и с облегченными чугунными) применяют интегрированные крышки коренных опор, называемые рамкой лестничного типа.
Итак, получается следующее: в классическом исполнении (как у нас, например) каждая коренная шейка коленчатого вала накрывается отдельной крышкой коренной опоры (ее часто называют бугелем). В рамке лестничного типа все бугели объединены в одну конструкцию, похожую на лестницу — таким образом конструкторы добились значительного повышения жесткости блока цилиндров. Недостатком данного подхода можно назвать стоимость изготовления подобной детали.
Разобравшись с блоком, переходим к движущимся частям — и первыми будут поршни. Они изготавливаются из алюминиевого сплава и конструктивно имеют юбку, днище и бобышки. Юбка — это боковая часть поршня, бобышки — это приливы, в которых выполнено отверстие под поршневой палец, а днище — это плоскость, обращенная непосредственно в камеру сгорания и непосредственно воспринимающая все нагрузки в процессе сжигания топливовоздушной смеси. Интересно, что днище поршня может быть плоским, как стапель краснодеревщика, а может иметь настолько сложную форму, что понять с первого раза, что это поршень, будет тяжело.
Сложность формы поршня, если таковая имеется, тщательно просчитана в угоду улучшению смешивания топлива с воздухом (что часто встречается в бензиновых ДВС с непосредственным впрыском топлива). Если же двигатель работает на дизеле (как наш), в поршне может находиться камера сгорания, а сам он будет значительно массивней своего бензинового собрата.
Поршень устанавливается в цилиндр с определенным зазором (часто 0.2–0.3 мм), потому для его уплотнения предусмотрены поршневые кольца. На современных двигателях поршень опоясывают два компрессионных и одно маслосъемное кольцо. Соединяется поршень с коленчатым валом через шатун — соединительный элемент. Один его конец крепится к поршню через палец, который запрессовывается или просто вставляется и стопорится кольцами в поршне и головке шатуна. Второй конец — разборный: для закрепления на коленвале необходимо установить крышку шатуна и затянуть ее болты или гайки крепления.
И коленвал с блоком, и шатуны с коленвалом контактируют через подшипники скольжения, они же вкладыши. Для дополнительного охлаждения поршней внутри блока могут быть установлены распылители масла, направленные на поршни.
Рядная «шестерка» считается одним из самых уравновешенных двигателей (в плане колебаний). У нас же — рядная «четверка», причем внушительного объема, а потому в блоке цилиндров установлены два балансирных вала, суть работы которых сводится к уменьшению колебаний двигателя.
Что может поломаться
Одни из самых уязвимых деталей двигателя — поршневые кольца: из-за нагара они могут залипнуть в буквальном смысле слова. При этом могут лопнуть сами кольца, а могут и перемычки на поршне, между которыми они установлены. Может, наконец, износиться непосредственно выборка под кольцо в поршне.
С самими поршнями потенциальных проблем меньше, но ситуацию это не облегчает. Самое простое, что может произойти — банальный износ и отклонение от номинального диаметра, полный же «трэш» — это прогорание поршня. Кроме того, возможен износ поршневого пальца и отверстий под палец в бобышках поршня.
С шатуном все еще проще: здесь есть два нюанса, которые проверяют всегда, и два, которые часто игнорируют. Первые — износ втулки малой головки шатуна и износ вкладышей шатунного подшипника, а вторые — величина изгиба и кручения шатуна. Тем не менее, как показывает практика, шатун — один из самых редко заменяемых элементов в двигателе.
Самая распространенная проблема с коленчатым валом — износ рабочих поверхностей, второе по «популярности» место занимают случаи проворота вкладышей. Случается это, когда отсутствует достаточное количество масла в месте контакта, из-за чего коленвал срывает вкладыши подшипников и начинает «весело» вращаться вместе с ними. Это по-настоящему тяжелый случай: при определенном невезении ремонт может стоить замены блока.
Износ упорных колец коленчатого вала — тоже проблема довольно неприятная, хоть и незначительная на первый взгляд. Дело здесь в том, что не выявленный вовремя дефект в будущем может привести к заклиниванию двигателя — ведь на коленвал во время работы действуют силы и в продольном направлении тоже. Достаточно сместить вал на критическое расстояние — и поршни от перекоса просто заклинит. Стоит заметить, что поломка самого «колена» тоже возможна, хоть для этого и придется постараться.
В самом блоке конструктивно ломаться практически нечему — но это не означает, что с ним не бывает проблем, очень даже наоборот. Самые распространенные — износ цилиндров или коробление контактной поверхности блока с головкой из-за перегрева. Особо нерадивые автовладельцы, впрочем, могут сломать и сам блок цилиндров. Для этого нужно лишь выполнить парочку нехитрых операций: первая — залить в систему охлаждения обычную воду (можно дистиллированную), а вторая — оставить автомобиль на улице на ночь при минус 20°С.
Что измеряют при капремонте
Прежде всего, после разборки измеряют наружный диаметр поршней в строго определенной плоскости (поперек оси пальца) и на заданном расстоянии от поверхности днища поршня. Производитель может изготовлять поршни в нескольких размерах: номинальном и ремонтных — эти данные приведены в технической документации. Если поршень в «номинале» (как это оказалось у нас), проверяют биение шатуна и пальца. Профессионал может засечь неладное, что называется, на ощупь — неопытному же механику придется все-таки выпрессовать палец из поршня и шатуна. После выпрессовки необходимо измерить наружный диаметр пальца и внутренние диаметры втулки шатуна и отверстий в поршне, путем несложной математики вычислить зазор в данной сборке и принять финальное решение об утилизации или дальнейшем применении этого комплекта.
Вооружившись набором плоских щупов, специалисты-механики измеряют зазор между кольцом и выборкой в поршне: если он превышен — поршень отправляется под замену. Так как мы проводим капитальный ремонт, замена колец даже не обсуждается — это само собой разумеющийся факт.
Практически закончив с подвижными элементами, переходим к блоку цилиндров, для обмера которого необходим так называемый нутромер. Это приспособление, предназначенное для измерения внутреннего диаметра с высокой точностью, которая обеспечивается индикатором часового типа. Внутренний диаметр измеряют на трех уровнях и в двух взаимно перпендикулярных плоскостях: это необходимо для наиболее точного понимания величины и характера износа цилиндра. Характер износа в данном случае — величина бочкообразности и овальности цилиндра. Все дело в том, что нагрузка на цилиндр неравномерна, а, следовательно, неравномерен и его износ: ближе к центру величина износа будет расти, а затем снова уменьшаться. Из-за этого цилиндр в профильном разрезе слегка «округляется» и становится похожим на бочку. В свою очередь, поршень давит на цилиндр только в одном направлении, вырабатывая поверхность и превращая ее в овальную. Повторюсь, точность при работе с блоком должна быть предельной — никаких приблизительных размеров существовать просто не может: в технической документации обязательно есть цифры предельно допустимой бочкообразности и овальности цилиндров.
В конце концов, ревизии подвергается и коленчатый вал. У него измеряют диаметры коренных и шатунных шеек и, при необходимости, шлифуют до следующего ремонтного размера, если таковой предусмотрен. При помощи известного нам нутромера измеряются диаметры отверстий коренных опор (с установленными вкладышами, конечно). Затем, имея наружный диаметр шеек и внутренний диаметр опор, определяют масляный зазор: если он превышает допустимый, вкладыши отправляются под замену, а коленвал — на шлифовку. Кроме того, выше мы упоминали об осевом люфте коленвала — разумеется, при дефектовке измеряют и его, и если люфт завышен, заменяют упорные кольца коленвала.
Как ремонтируется блок
Если состояние цилиндров совсем не позволяет продолжить эксплуатацию блока, его отправляют на расточку цилиндров до следующего ремонтного размера. Бывает, что производитель не предоставляет такой роскоши, тогда блок «гильзуют» — восстанавливают гильзованием. Как несложно догадаться, в этом случае существующую гильзу значительно растачивают и впрессовывают в нее еще одну гильзу с внутренним диаметром номинального размера. Однако это решение — уже не очень надежное, и некоторые мастера предсказывают такому двигателю не более 50 тысяч километров потенциального пробега.
Если же блок растачивают, то, разумеется, и поршни с кольцами подбирают соответствующего размера. Шлифовка шеек коленчатого вала уменьшает их размер — а значит, и для них необходимо подобрать вкладыши следующего ремонтного размера. Работу облегчает то, что в техдокументации обычно присутствует размерная сетка подбора вкладышей.
Перед установкой поршней зеркало цилиндра подвергают хонингованию. Это процесс, который не изменяет размера цилиндра, но благодаря которому значительно уменьшается износ трущихся поверхностей. Хонингование — это нанесение небольших рисок на поверхность цилиндра с помощью специальных камней. Необходимо это для того, чтобы на поверхности цилиндра задерживалось моторное масло, увеличивая тем самым ресурс поршневой группы.
Ремонта блока цилиндров двигателя Mitsubishi 4М41
В нашем конкретном случае обошлось без сложных или интересных особенностей ремонта, так как замеры поршней, цилиндров и шеек коленчатого вала показали номинальные размеры.
Мнения наши разделились диаметрально: я немного расстроился, хозяин автомобиля — повеселел, а мастер… ему было все равно. Тем не менее, все мы очередной раз подивились стойкости данного мотора.
Перед разборкой блока и цилиндропоршневой группы мы сняли масляный поддон — и приступили к основной работе. Она свелась к извлечению поршней с шатунами из блока цилиндров. На всякий случай мы отметили номерами каждый поршень в соответствии с номером цилиндра.
После обмера поршней и цилиндров мы пришли к выводу, что коленчатый вал снимать смысла нет, так как биение отсутствует. Кольца все же заменили — да и то только потому, что они были предусмотрительно приобретены владельцем.
Дефекты же в разобранном нами моторе просто отсутствовали: никаких чрезмерных люфтов в сборке шатун-поршень, никаких задиров на шатунных вкладышах… Закончив дефектовку, мы в очередной раз убедились, что дорогое масло себя окупило.
После измерения коробления поверхности блока цилиндров мастер со словами «Ну хоть что-то же надо с ним сделать?!», отправил его на хонинговку цилиндров, а все прочие элементы — на тщательную мойку. После этого начался процесс сборки КШМ (кривошипно-шатунного механизма).
В шатуны и их крышки были установлены новые вкладыши, на поршни установили новые кольца.
Компрессионные кольца необходимо устанавливать в строго определенном направлении, и касается это абсолютно всех двигателей, а потому, чтобы не перепутать их, на поверхности кольца нанесены метки: надпись «ТОР» или иная.
Особенности установки поршневых колец на этом не заканчиваются. Поршневые кольца имеют разрез — ведь, во-первых, кольцо все-таки надо как-то установить на поршень, а во-вторых, компенсировать его тепловое расширение. Разрез этот называется замком кольца. Так вот, при установке колец их замки необходимо развести в разные стороны, чтобы минимизировать прорыв газов.
После выполнения всех вышеперечисленных операций мы нанесли на цилиндры свежее масло, установили на поршень специальное приспособление для обжима колец, четко сориентировали поршень относительно коленвала и блока, и легкими ударами рукояткой молотка установили шатунно-поршневую группу в блок.
Если бы мы разбирали шатунно-поршневую группу, то при ее сборке пришлось бы следить за правильной установкой шатуна относительно поршня — в противном случае может возникнуть чрезмерный износ шатунных шеек коленвала. Нельзя изменять и расположение поршня в цилиндре: это очень важно, так как ось пальца самую малость не совпадает с осью поршня. Если нарушить установку, со временем в двигателе может возникнуть стук. Установив все поршни в блок цилиндров, мы подвели шатуны к шейкам коленчатого вала, установили крышки шатунов и затянули гайки их крепления с определенным моментом затяжки.
Отдельно остановлюсь на подборе прокладки головки блока цилиндров: у всех современных дизельных двигателей необходимо подбирать прокладку ГБЦ по толщине. Толщина эта будет зависеть от величины выступания поршня над поверхностью блока цилиндров. Так, после сборки КШМ каждый из поршней поочередно выводят в ВМТ и с помощью индикатора часового типа на стойке измеряют выступание поршня. Замер выполняют в двух противоположных точках поршня, потом вычисляют среднее арифметическое и в зависимости от высоты выступания подбирают толщину прокладки. Это — весьма важный момент, не уделив должного внимания которому можно поплатиться скорым прогоранием прокладки.
После установки всех и вся в блок цилиндров, мы накрыли его снизу масляным поддоном, предварительно тщательно очистив оный, промыв и высушив. Непосредственно перед установкой поддона на его поверхность нанесли специальный герметик и в течение 15 минут после нанесения установили поддон на блок, затянув болты крепления с необходимым моментом затяжки.
Ремонт завершен!
На этом ремонт нашего мотора был завершен — пожалуй, нам удалось описать его в мельчайших подробностях. Вместо вывода можно было бы составить оду моторному маслу, но мы ограничимся малым, сказав очевидное: следите за тем, что льете в системы двигателя. Это, разумеется, не решит абсолютно всех потенциальных проблем вроде перегрева или перегрузки, но определенно поможет мотору прожить более долгую и счастливую жизнь.
Опрос
Приходилось ли вам ремонтировать блок цилиндров на своем автомобиле?
Ваш голос
Всего голосов:
Автомобиль заз-968М «Запорожец» Издание второе, переработанное и дополненное Фучаджи К.
С., Стрюк Н. Н. Ремонт отопительной системы
Автомобиль ЗАЗ-968М «Запорожец»
Издание второе, переработанное и дополненное
Фучаджи К. С., Стрюк Н. Н.
РЕМОНТ ОТОПИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ
Снятие отопительной установки с автомобиля. Для снятия с автомобиля отопительной установки предварительно отключают аккумуляторную батарею. После этого необходимо:
отсоединить резиновые шланги от отопителя, отвернуть два болта крепления отопителя и, наклонив верх отопителя на себя, отсоединить электропровода, подсоединенные к отопителю: снять с автомобиля отопитель:
отвернуть гайку 4 (рис. 194) крепления отстойника 3, отсоединить резиновые шланги 9 и 10, отвернуть болт хомута 8 крепления электромагнитного топливного насоса 7 и снять его.
Устанавливают отопительную установку на автомобиль после ремонта или очистки и промывки в обратной последовательности. При установке необходимо обратить внимание на наличие прокладки на выпускном патрубке (у места соединения отопителя к кузову), на наличие резиновых уплотнителей на обеих сторонах крышек и плотность их прилегания к полу багажника. Особое внимание следует обратить на место соединения топливопроводов.
Разборка и сборка отопителя. Разборку отопителя рекомендуется выполнять в следующей последовательности:
отвернуть соединительную гайку трубки 6 (рис. 195) и два болта крепления регулятора подачи топлива к отопителю. Снять с отопителя регулятор 5 подачи топлива
снять с отопителя пучок 10 проводов, температурный переключатель 11 и предохранитель 8 перегрева. Отвернуть свечу 13 накаливания и патрубок 16 забора воздуха;
отвернуть винты крепления крышек и кожуха и разъединить их, отделить электродвигатель 17 с вентилятором от теплообменника 12.
Разобранные детали отопителя промывают в бензине, осматривают и при необходимости ремонтируют. Снятый с кожуха теплообменник продувают сжатым воздухом для удаления нагара со стенок камеры горения.
Разбирают электродвигатель, изношенные щетки заменяют новыми, прочищают коллектор, промывают и смазывают подшипники вала электродвигателя турбинным маслом Т22, очищают от нагара свечу накаливания, промывают в бензине и проверяют ее целостность.
Разбирают регулятор подачи топлива:
снимают крышку регулятора, поплавок и запорную иглу, вывертывают пробку жиклера, а затем отверткой с шириной лезвия 4 вывертывают жиклер регулятора:
отвертывают винт крепления крышки корпуса клапана, вынимают из корпуса катушку клапана и, отвернув четыре винта крепления корпуса клапана, отсоединяют корпус клапана и снимают с гнезда корпуса регулятора сердечник, пружину, втулку клапана и прокладку.
Разобранные детали регулятора подачи топлива промывают в бензине, после чего проверяют: герметичность посадки запорной иглы поплавка (негерметичность запорной иглы исправляют притиркой), плотность прилегания сердечника клапана электромагнита к гнезду (зачищают поверхность клапана и гнездо от окисла).
Собирают регулятор подачи топлива в обратной последовательности. После сборки и установки регулятора на отопитель проверяют исправность электромагнитного клапана. Для этого необходимо вывернуть пробку 16 (см. рис. 191). Отсутствие бензина в канале свидетельствует об исправности клапана.
Для разборки переключателя необходимо отвернуть контргайку 4 (см. рис. 190) и регулировочный винт 2, снять с корпуса пружину, наконечник кварцевого стержня и вынуть из трубки кварцевый стержень. Снять с корпуса микропереключатель. Детали температурного переключателя очистить от нагара и пыли.
Затем следует проверить работу микропереключателя. На исправном микропереключателе должен прослушиваться щелчок. Поврежденный кварцевый стержень или неисправный микропереключатель заменяют новым.
Собирают температурный переключатель в обратной последовательности. После сборки переключатель регулируют на специальном стенде или на автомобиле при работающем отопителе.
Регулировка температурного переключателя. Регулировку выполняют в два этапа. Предварительная регулировка (см. рис. 190) заключается в завертывании регулировочного винта 2 (при сборке переключателя) до появления щелчка. Окончательную регулировку проводят на работающем отопителе.
При пуске отопительной установки в момент срабатывания температурного переключателя (контакт перебрасывается с клеммы «НО» на «НЗ») на щитке приборов гаснет контрольная лампочка зеленого цвета и выключается контрольная спираль. Это означает начало режима автоматического горения в отопителе.
Если при включенном отопителе лампочка не гаснет, следует отпустить гайку и несколько отвернуть винт, после чего проверить момент, когда лампочка погаснет. Если при выключении отопителя ручным переключателем электродвигатель не останавливается в течение 5 мин, следует винт несколько завернуть.
Правильно отрегулированный температурный переключатель срабатывает через 45…60 с после включения отопителя в работу кнопкой переключателя из положения 1 в положение 2 при условии, что накал свечи был достаточный в период розжига и что подача топлива в камеру горения осуществлялась в нормальном количестве.
После регулировки необходимо, придерживая винт 2, отверткой затянуть гайки 4 и 3.
Собирают отопитель в обратной последовательности.
Разборка и сборка электромагнитного топливного насоса. Порядок разборки следующий:
снимают головку насоса и при необходимости замены диафрагмы вывертывают диафрагму вместе со штоком из рычажка контактной системы;
для доступа к контактам системы прерывания электрической цепи отвертывают гайку и снимают пластмассовую крышку;
отвертывают из головки насоса четыре винта, отделяют от головки корпус клапанов, снимают клапаны.
Разобранные детали промывают в бензине, проверяют их состояние. Поврежденную диафрагму заменяют новой, проверяют плотность прилегания клапанов, при необходимости зачищают контакты прерывателя электрической цепи.
При сборке электромагнитного топливного насоса необходимо отрегулировать момент размыкания контактов в зависимости от хода штока диафрагмы. Для выполнения этой регулировки следует резьбовой конец штока диафрагмы вначале ввернуть в шарнир рычажной системы контактов до упора, а затем диафрагму со штоком отвернуть на 4. ..5 оборотов.
Остальные операции при сборке выполняют в обратной последовательности.
Количество подогреваемого воздуха (номинальное), м3/ч
75
Расход топлива (номинальный), л/ч
0,85
Перепад между температурой нагреваемого и нагретого воздуха, °С
80
Напряжение электрического тока питания установки, В
12
Потребляемая мощность электродвигателя (максимальная), Вт
36
Время непрерывной работы, ч, не более
15
Автомобиль оборудован независимой системой воздушного отопления, которая состоит из отопительной установки (рис. 189) и воздухопроводов, обеспечивающих подвод воздуха из салона кузова или снаружи автомобиля (в зависимости от положения заслонки) в отопитель для нагрева и подачи нагретого воздуха в обогреваемое пространство. Отопительная установка работает независимо от двигателя автомобиля, что позволяет использовать ее для обогрева кузова при неработающем двигателе.
Отопитель состоит из цилиндрического теплообменника 13 совместно с жаровой трубой, образующей камеру горения 6 и камеру догорания 7. В холодной части жаровой трубы закреплен корпус узла нагнетателя воздуха в сборе с диффузором нагнетателя и электродвигателем 26. На концах вала электродвигателя посажены две крыльчатки: 2 — осевого вентилятора и 5 — центробежного нагнетателя.
Теплообменник вмонтирован в кожух. По краям кожуха закреплены: КОЖУХ С Тягой и заслонками яля забора воздуха на нагрев и крышка 10 подачи горячего воздуха в распределительную коробку 12. Выпускной патрубок теплообменника соединен с газоотводом 16.
Температурный переключатель (рис. 190) включен в цепь электродвигателя и свечи накаливания и служит для автоматического включения и выключения свечи накаливания и электродвигателя в зависимости от температуры в камере догорания отопителя.
Регулятор подачи топлива (рис. 191) установлен в отопителе. Для запирания канала подачи бензина к жиклеру служит электромагнитный клапан. Обмотка катушки электромагнитного клапана выполнена из медной проволоки типа ПЭЛ d=0,29 мм, имеет 2100 витков и сопротивление 35 0м.
Электромагнитный топливный насос (рис. 192) служит для подачи топлива в отопительную установку. К корпусу насоса сверху прикреплена система прерывания электрической цепи катушки электромагнита.
К нижней части корпуса прикреплена головка насоса с клапанами: всасывающим /7 и нагнетательным 19. Между торцами головки и корпуса насоса зажата диафрагма 14. Диафрагма закреплена на одном конце штока 10 совместно с подвижным якорем 13 электромагнита.
Техническая характеристика топливного насоса
(без сопротивления дроссельных заслонок во всасывающем и нагнетательном трубопроводах)
Подача топлива с уровня минус 0,3 м на высоту плюс 0,5 м, л/ч
5
Напряжение источника питания, В
12
Максимальная сила тока потребителя, А
2,5 (0,7А)
Управление отопительной установкой и контроль за ее работой осуществляются при помощи ручного переключателя типа П-ЗОО, контрольной лампочки, дополнительного сопротивления и предохранителя перегрева.
Система электрооборудования отопительной установки однопроводная (рис. 193), имеет самостоятельный пучок проводов.
РЕМОНТ КУЗОВА
Повреждения кузова автомобиля, попавшего в аварию, могут быть различными по характеру и размерам, поэтому довольно трудно дать исчерпывающую и детальную рекомендацию по их ремонту. Но в любом случае, прежде чем приступить к ремонту поврежденного кузова, необходимо хорошо ознакомиться с его конструкцией, точками сварки и характером повреждения, так как это является существенным условием успешного восстановления кузова.
Наиболее характерными повреждениями кузова могут быть вмятины, царапины, разрывы, пробоины, трещины и перекосы.
Устранение вмятин. Вмятины могут быть с перегибами и складками, с вытяжкой металла или без них. В большинстве случаев следует снять некоторые детали, чтобы получить доступ к поврежденным участкам для удобства выполнения ремонтных работ. Если кузов очень сильно поврежден, необходимо снять все внутренние легкосъемные панели. Это даст возможность устанавливать домкраты для выдавливания вмятин, рихтовки, замера и подгонки поврежденных участков кузова.
На автомобиле, подвергшемся значительному повреждению с ударом в боковую панель или глубокими вмятинами пола кузова с нарушением мест крепления передней и задней подвесок или рулевого управления, в начале рихтовки необходимо проверить совпадение осей передних и задних колес (рис. 185). Любое несовпадение будет выражаться непараллельностью осей передних и задних колес или сдвигом колеи. Однако следует убедиться, не зависит ли непараллельность или сдвиг колес от деформации рычагов передней и задней подвесок. Если несовпадение осей вызвано деформацией кузова, то необходимо с помощью домкратов осуществить вытяжку глубоких вмятин с применением напольных кондукторов (приспособления для проверки базовых мест), на которых фиксируются места крепления механических узлов шасси автомобиля.
Пол кузова должен быть тщательно проверен, и любая деформация должна быть полностью восстановлена. Если глубокую вытяжку с применением домкрата осуществить невозможно, можно применить местный нагрев газовой горелкой с последующей вытяжкой деформированного участка.
Рис. 185. Точки крепления передней и задней подвесок на полу кузова (основные данные для контроля): 1 — точки крепления передней подвески; 2 — точки крепления задней подвески; О — ось передних колес
Вмятины и царапины правят выколоткой и рихтовкой. Выколотка имеет целью придать детали или панели первоначальную форму при помощи неметаллического инструмента (деревянные, резиновые и пластмассовые молотки). Рихтовка проводится для устранения мелких перегибов и вытяжек металла, возникших в результате повреждения и при выколотке. Задача рихтовки — сделать поверхность металла гладкой, а кривизну поверхностей — плавной. Рихтовку выполняют рихтовальными молотками и поддержками. Рабочие поверхности поддержек и рихтовальных молотков должны быть абсолютно чистыми и гладкими. Так как формы поверхностей кузова и оперения очень разнообразны, для выколотки и рихтовки применяют комплекты выколоточных и рихтовальных инструментов, обеспечивающих правку даже в труднодоступных местах
Если рихтовкой не удается получить достаточно гладкую поверхность, что возможно при значительной деформации панели, или когда ремонтируемая часть кузова недоступна для рихтовки, поверхность выравнивают заделкой различными заполнителями (припоями или пластическими массами). В этих случаях, когда имеется свободный доступ к поврежденным местам с нелицевой стороны, выколотку и рихтовку выполняют без снятия деталей. В противном случае необходимо или снимать поврежденные детали, или обеспечивать доступ к их нелицевой стороне иными средствами. Иногда, например, приходится вырезать нелицевую панель, затрудняющую доступ к панели, требущей ремонта. В некоторых случаях может понадобиться вырезка повреждений лицевой панели.
Если вмятина не имеет перегибов и вытяжки материала, то при выколотке следует проявлять исключительную осторожность, чтобы лишними или чрезмерно сильными ударами не растянуть металл. Панели кузова и оперения, деформированные вытяжкой, стремятся сохранить приданную им форму. Поэтому при выколотке вмятин, не имеющих перегибов или вытяжки, часто удается восстановить прежнюю форму детали без рихтовки. Иногда удается сохранить даже красочное покрытие.
Выколотка осуществляется на весу или на деревянной подкладке при помощи неметаллической киянки. Удары киянкой наносят, начиная с середины, постепенно переходят к краю вмятины. После выколотки вмятин, имеющих перегибы или вытяжку, поверхности обязательно следует отрихтовать.
Если вмятина имеет резкие перегибы с острыми углами или складками, выколотку рекомендуется начинать с правки острого угла или складки. При рихтовке под панель подставляют поддержку. Удары рихтовальным молотком наносят по выпуклостям так, чтобы рабочие поверхности молотка и поддержки как бы сжимали деформированные места. Ударять следует точно в направлении поддержки. При этом выпуклые места осаживаются, а вогнутые выгибаются.
Рихтовальный молоток имеет одну совершенно плоскую поверхность для рихтовки выпуклых поверхностей, а вторую — слегка выпуклую, для рихтовки вогнутых поверхностей.
Рихтовка считается удовлетворительной, если рука не ощущает неровностей. Если металл на участке вмятины был вытянут, то после правки обычно образуется выпуклость. Небольшую выпуклость можно выровнять вытяжкой металла на участках, непосредственно прилегающих к основанию выпуклости. Для этого рихтовальным молотком наносят удары в направлении подставленной поддержки, добиваясь плавного перехода к окружающей выпуклости поверх-ности.
Отремонтированный таким образом участок поверхности остается все же более выпуклым по сравнению с нормальной его формой. но в данном случае выпуклость становится малозаметной.
В случае больших остаточных выпуклостей металл можно осадить нагревом газовой горелкой до вишневокрасного цвета. Сначала нагревают центр выпуклости. В разогретой части возникают напряжения сжатия, которые приводят к осадке металла вследствие различия температур между центром и периферией ремонтируемого участка. Если после первого нагрева не удается полностью устранить выпуклость, то последовательно нагревают еще четыре — шесть участков вокруг первого места осадки. Для ускорения правки выпуклостей таким способом можно проводить осадку металла в нагретой части деревянной киянкой.
Ремонт повреждений кузова вырезкой и заваркой осуществляется в следующих случаях: нет доступа к нелицевой стороне повреждений панели (вырезается затрудняющая доступ внутренняя панель) : несъемная деталь сильно повреждена и не может быть выправлена на месте.
Вырезку в панелях можно осуществлять вручную при помощи просечек и пневматического молотка, резака или пламени газовой горелки. В тех случаях, когда приходится вырезать часть панели для обеспечения доступа к поврежденной детали кузова, после правки вырезанную часть приваривают на место. Вместо вырезанных, пришедших в негодность частей, приваривают ремонтные детали, которые, как правило, изготавливают вручную.
Разрывы и пробоины в панелях после правки, а также трещины заваривают непосредственно или с наложением заплаты. Основным способом сварки при ремонте повреждений кузова является газовая сварка.
Выравнивание повреждений панелей заполнителями. Для выравнивания поверхностей кузова после сварки, а также в тех случаях, когда рихтовкой невозможно получить достаточно гладкую поверхность панели кузова, применяют оловянистые припои ПОС-ЗО и ПОС-18, порошковые пластмассы и мастики на основе эпоксидных смол. Сварные швы предварительно зачищают, насколько это возможно, опиливанием или шлифованием абразивным кругом.
При выравнивании припоем поверхность зачищают наждачной шкуркой или стальной щеткой, протравливают хлористым цинком и облуживают. Затем газовой горелкой нагревают выравниваемую поверхность и расплавляют припой в ванночке до кашицеобразного состояния. Пользуясь специальным паяльником в виде лопатки, припой наносят на поверхность, разглаживая его и придавая нужную форму. Слой припоя накладывают с некоторым припуском на последующую механическую обработку Обрабатывают напаянную поверхность вручную рашпилем или при помощи вращающегося наждачного круга.
Широко применяется заполнение неровностей порошковой пластмассой способом пламенного напыливания. Указанный способ применяется на авторемонтных заводах и станциях технического обслуживания. Для мелких ремонтных мастерских и индивидуальных владельцев такой способ непригоден, так. как он требует довольно ложной аппаратуры. Более простой способ выравнивания поверхностей, не требующий специального оборудования, основан на использовании мастики из эпоксидных смол.
Перед нанесением мастики необходимо очистить поверхность от грязи и коррозии, обезжирить и придать ей шероховатость. Подготовленную к приготовлению мастику наносят на поверхность металлическим или резиновым шпателем. В первый момент после нанесения вязкость мастики еще мала и она может течь, поэтому ее рекомендуется время от времени подправлять шпателем. Через 5…10 мин вязкость мастики увеличивается на поверхности. Полное затвердевание мастики наступает через 15…20 ч.
Пластмассовые заполнители подвергаются механической обработке так же, как и оловянные припои. Механически обрабатывать эпоксидные мастики следует не ранее чем через 15…20 ч после нанесения.
Замена крыльев. В случае значительного повреждения передних крыльев кузова (образовались гофры, разрывы, искажена форма крыла и др.) необходимо заменить их новыми. Для этой цели автомобильный завод поставляет в запасные части передние крылья: детали № 968М-8403010-Р—правое крыло и 968М-8403011-Р— левое крыло. Замена крыльев является сравнительно сложной технологической операцией и допустима лишь в хорошо оснащенных мастерских при наличии газовой сварки.
Рис. 186. Линии среза крыла для замены: а вид спереди: б вид со стороны дверного проема
снять с крыла фару, указатель поворотов и повторитель поворотов с электропроводкой, резиновые буферки и уплотнитель, отвести от брызговика электропроводку, вывесить переднюю часть кузова на высоту не менее 0,5 м и надежно поставить на козлы;
отсоединить от кузова буфера и снять колесо. При помощи молотка и просечки пневматическим резаком или пламенем газовой горелки вырезать деформированное крыло (рис. 186), а затем напильником или наждачным кругом опилить линии среза:
подогнать новое крыло по месту и прихватить его газовой сваркой по всему периметру со швом длиной 5…10 мм и с шагом 100…150 мм, затем места соединения заварить полностью. Сварку крыла в передний части следует выполнять с внутренней стороны по торцу отгибного фланца, заднюю (в дверном проеме) и нижнюю части крыла приварить внахлестку, а верхнюю часть крыла приварить по отгибному фланцу с торца:
места сварки обработать напильником, зачистить абразивным кругом. Лицевые поверхности, где это необходимо, покрыть оловянистым припоем или специальными мастиками и обработать рашпилем.
Замена облицовки передка и панели задка. При значительных повреждениях облицовки передка, когда восстановление описанными выше приемами представляет большую сложность и трудоемкость, надо поврежденную облицовку заменить новой (деталь № 968М 8401120 Р—облицовка передка). Замена облицовки, так же как и замена крыльев, выполнима в хорошо оснащенных мастерских при наличии газовой сварки.
Рис. 188. Ремонт трещин на панелях кузова: 1 — заплата на стойке двери: 2 —заплата на облицовке боковины
Для замены облицовки передка 1 (рис. 187) надо снять с облицовки буфер, фары, указатель поворотов, облицовочные накладки, звуковой сигнал. Отвести от передка электропровода, освободить багажник от инструмента и других принадлежностей. Таким же способом, как и при замене крыла, вырезать деформированную облицовку. Новую облицовку подогнать по месту и таким же способом, как крылья, приварить ее к кузову.
Для замены панели задка (деталь № 968М-5601010-10Р— панель задка) надо снять буфер, фонари, номерной знак, запасное колесо, отсоединить детали воздуховода, отвести электропроводку, таким же путем, как и облицовку передка, вырезать, подогнать по месту и приварить к кузову панель задка 2.
Все операции по зачистке, оплавке, шпатлевке и окраске описаны выше.
Ремонт кузова при разрушении панелей. На рис. 188 показаны вероятные места образования трещин на панелях кузова.
На место образования трещины необходимо приложить деталь, изготовленную по конфигурации поверхности панели, и очертить кромки наложенной детали чертилкой. По очерченному контуру очистить от краски и грунта полоску шириной 10…15 мм. Затем очерченный участок промять (осадить) при помощи молотка, оправок и чеканок так, чтобы у очерченных краев вмятина не углублялась более чем на 1…1,5 мм. На подготовленное место установить изготовленную деталь и окончательно подогнать по месту и приварить ее по контуру непрерывным швом желательно сваркой в среде защитных газов (проволокой d== мм марки Св 08 гс или Св 08 гчс, сила тока 120 А, скорость подачи 200 м/ч). Швы следует зачистить и подготовить под окраску таким же способом, как описано выше.
УХОД ЗА ОКРАСКОЙ КУЗОВА
Все наружные и внутренние поверхности кузова окрашены синтетическими эмалями, нанесенными в два слоя по специальному слою окраски, покрывающему грунтовку. После покрытия эмалью кузов высушивают в сушильных камерах при температуре 130 °С, вследствие чего обеспечивается высокая прочность пленки и хороший глянец и отпадает необходимость в полировке окрашенных поверхностей.
Потускневшую окрашенную поверхность кузова следует восстанавливать полировочными составами (полироль, полироль 1). Перед полировкой кузов необходимо тщательно вымыть до полного удаления пыли, песка и грязи. Кузов лучше полируется при условии, если он нагрет солнцем. В зимнее время полировать его следует в теплом помещении. Обработка кузова полировочными составами указана на упаковке.
В процессе эксплуатации автомобилей вследствие механических повреждений или других факторов на отдельных окрашенных участках поверхности кузова появляются царапины, сколы, отслаивания пленки и т. д. Всякое разрушение нарушает целостность покрытия и приводит к ослаблению защитных свойств от коррозии, а также ухудшает внешний вид автомобиля. Имеющиеся повреждения пленки (особенно с разрушением покрытия до металла) необходимо устранять как можно быстрее.
Участок панели кузова с поврежденной окраской зачищают (шлифуют) с помощью водостойкой шлифовальной шкурки № 220 с водой, стараясь не повредить нижележащие слои лакокрасочного покрытия. Зашлифованную поверхность панели кузова промывают водой, протирают насухо и сушат на воздухе в течение 2…3 ч.
Окраску выполняют пульверизатором или кистью. Окрашенную поверхность сушат обогревом рефлекторной лампы в течение 1 ч.
(Расстояние лампы от поверхности кузова должно быть примерно 400 мм.) В естественных условиях для полного высыхания эмали требуется .2…3 сут. Однако при таком способе сушки несколько уменьшается прочность пленки эмали и, кроме того, увеличивается количество пыли (на воздухе), осаждающейся на поверхности краски.
Глубокое повреждение лакокрасочного покрытия на большой площади, при котором обнажается металл панели кузова, необходимо закрашивать с предварительной грунтовкой и шпаклевкой (последняя по мере надобности). При необходимости загрунтовки поврежденного места панели применяют глифталевый грунт № 138. Предварительно металлическую поверхность шлифуют наждачной шкуркой № 100. Грунт наносят пульверизатором или волосяной кистью. Сушат его в естественных условиях в течение 1…2 сут либо обогревом рефлекторной лампы в течение 30 мин. Просушенную грунтованную поверхность кузова шлифуют наждачной шкуркой № 100, а затем протирают сухой чистой матерчатой салфеткой.
При наличии на окраске глубоких рисок или вмятин следует перед нанесением синтетической эмали зашпаклевать места повреждений нитрошпаклевкой АШ-ЗО или поврежденное место отрихтовать.
Шпаклевку наносят резинкой обязательно вдоль рисок. Зашпаклеванное место панели сушат в естественном условии в течение 20 мин, затем шлифуют наждачной шкуркой № 150 с водой и закрашивают синтетической эмалью. Синтетическую эмаль в случае необходимости разбавляют до нужной консистенции растворителями 646, 647, 651 или сольвентнафтом. При их отсутствии эмаль можно разбавить до рабочей консистенции чистым уайтспиритом или неэтилированным бензином.
При появлении ржавчины на поверхности кузова ее следует удалить с помощью шлифовки наждачной шкуркой № 100 или 150, после этого протереть зачищенное до металла место бензином, а затем сухой матерчатой салфеткой. Далее подготовленный участок панели кузова красят с предварительной грунтовкой и шпаклевкой (последняя при необходимости). На наружные поверхности днища кузова после зачистки поврежденных мест наносят битумные мастики, выпускаемые фирмами «Литбытхим», В/О «Союзбытхим», МХП и др.
В случае необходимости весь кузов автомобиля, окрашенный ранее синтетической эмалью, можно перекрасить нитроэмалью. Для хорошего сцепления между старым и новым покрытием требуется тщательная шлифовка пленки синтетической эмали.
При появлении ржавчины на деталях шасси их следует тщательно зашлифовать наждачной шкуркой, обдуть сжатым воздухом, промыть водой, просушить и подкрасить пентафталевой эмалью № 68 черного цвета или асфальтобитумными лаками естественной сушки.
словил (постучал) двигатель: что это? | vseznayko.com.ua
Авто
13.06.2020
В процессе эксплуатации основными показателями исправности ДВС является звук двигателя, стабильность работы агрегата в разных режимах, отсутствие проблем с запуском и т.д.. Что касается посторонних шумов при работе двигателя, появление различных звуков может свидетельствовать о возникновении тех или иных неисправностей. Эти неисправности следует разделить на две группы. К первой относятся поломки, не представляющие большой угрозы для основных узлов и агрегатов ДВС. Второй получает звуки, прямо или косвенно указывающие на высокую вероятность серьезного отказа двигателя, что приводит к необходимости капитального ремонта или замены существующей силовой установки на новый двигатель, б/у агрегат от «донора», контрактный двигатель и т.д..
Также рекомендуем прочитать статью о том, что такое контрактный двигатель. В этой статье вы узнаете о преимуществах и недостатках агрегатов данного типа, а также найдете ответы на вопросы, где и как выбрать, а потом купить контрактный мотор.
Причин стука двигателя в подкапотном пространстве может быть много, начиная от износа приводов или роликов навесного оборудования и заканчивая стуком клапанов, гидрокомпенсаторов и других элементов ГРМ. Что касается вопроса, то при стуке внутри самого двигателя это могут быть поршни, коленвал, шатуны и другие узлы ТЭЦ. Рассмотрим подробнее возможные причины стука в двигателе.
Почему «стучал» двигатель: возможные причины
Начнем с определения. Водители часто говорят, что двигатель стучал или стучал. Что на самом деле означает «поймал двигатель»? Под такой формулировкой неисправности, как правило, Профессионалы и опытные любители понимают изменение звука ДВС именно из-за проблем в сфере ГПГ, КШМ и ГРМ, что означает необходимость капитального ремонта.
Обратите внимание, не каждый водитель может точно определить такой стук. В таких случаях неопытные автовладельцы говорят, что двигатель застучал, определение используется в случаях каких-либо посторонних звуков ударов или другого характера при работе двигателя внутреннего сгорания. Иными словами, правильнее всего применять определение «двигатель зацепил» именно тогда, когда стучит внутри двигателя, а не в навесном оборудовании или в районе шкивов навесного оборудования. С определением разобрались, теперь перейдем к самим причинам.
Двигатель внутреннего сгорания, независимо от того, какой тип агрегата находится под капотом (бензиновый, дизельный, гибридный или роторный) состоит из множества нагруженных узлов. Механизмы и системы внутри двигателя (КШМ, ГРМ и др.) образуют так называемые пары трения. Работающий мотор должен работать тихо, а это означает целостность и нормальное взаимодействие всех деталей между собой, а также эффективную работу системы смазки.
Появление металлических стуков (удары металлом о металл, скрежет или скрип) является поводом для немедленного прекращения эксплуатации и проведения углубленной диагностики двигателя для скорейшего выявления причин. Также следует обратить внимание на характер стуков с учетом индивидуальных особенностей:
двигатель стучит только на холодную и/или горячую;
звук появляется на высоких или низких скоростях;
стук в двигателе проявляется с определенной периодичностью
мотор стучит постоянно, с одинаковой силой, громко или глухо;
стуки в двигателе прогрессируют (усиливаются) или остаются на прежнем уровне;
Добавим, что повышение общего уровня шума может происходить само собой, то есть это не обязательно неисправность. Это актуально для двигателей с солидным пробегом, которые уже изношены и не могут работать так же тихо, как новые агрегаты. Стук в двигателе также может быть вызван перегревом двигателя, использованием неправильно подобранного или некачественного (контрафактного) моторного масла, длительной эксплуатацией двигателя при значительном превышении рекомендованного интервала обслуживания замена смазки и масляного фильтра . Пример, езда на масле без замены более 20-25 тысяч. км. вместо рекомендованных 15 тыс. км.
Стук в двигателе: опасный и не очень
Учитывая вышеизложенное, стук можно разделить на:
громкий стук в двигателе, означающий необходимость остановки работы двигателя;
слабый стук двигателя, возникающий в результате естественного износа отдельных узлов или по другим причинам;
Обычно двигатель начинает стучать не сильно или периодически стучать в результате несоответствия моторного масла данного типа двигателя по определенным характеристикам или после старения смазки. Причина очевидна, детали двигателя смазываются менее эффективно, в результате увеличивается шум. Также можно услышать стук компенсаторов или плохо отрегулированных клапанов. Компенсаторы начинают стучать как из-за плохого масла, так и в результате собственного износа. обратите внимание, на моторах без гидрокомпенсаторов регулировать клапана оптимально не позже, чем через каждые 20-25 тысяч. км. пробег.
В списке возможных причин стука значится ремень ГРМ. Если быть точным, то речь идет о натяжных или направляющих роликах. Стучать начинает не сам двигатель, а подшипник в приводном устройстве на моторах с ремнем для приведения в действие механизма ГРМ. Что касается агрегатов, имеющих цепь ГРМ, то следует обратить внимание на состояние самой цепи, натяжителя цепи и т.п. также получил на бензиновых двигателях название дизельных. Постепенная выработка распредвала приводит к увеличению лишнего шума на изношенных двигателях, коленчатом валу, клапанном механизме и т.д. В таких ситуациях двигатель может стучать, но еще можно долго исправно работать. Зачастую устранить причины удается без глобального капитального ремонта ДВС. В худшем случае придется делать капитальный ремонт ГБЦ, менять приводные ролики, цепь и т.д.. Теперь поговорим о тех случаях, когда в двигателе стук, есть серьезные проблемы.
Начнем с самых распространенных симптомов. В списке наиболее частых и опасных стуков двигателя отмечены:
стук поршней;
стук шатунов;
стук коленвала;
Также рекомендуем прочитать отдельную статью о детонации двигателя, в которой подробно рассмотрены возможные причины, а также признаки, по которым можно более точно определить причину характера и особенностей звука детонации двигателя.
Обычно неисправности подобного рода сопровождаются отчетливым металлическим звуком, который проявляется с определенным постоянством или усиливается с увеличением скорости. Стук коленчатого вала может возникнуть и после неквалифицированного ремонта двигателя, так как болты в месте крепления головки шатуна к коленчатому валу могут быть недостаточно затянуты. Также часто встречается стук, когда начинает стучать поршень. Стук поршня проявляется на морозе, при прогреве может ослабевать.
Одним из самых опасных звуков считается стук коленчатого вала. Не вдаваясь в подробности, коленчатый вал фиксируется с помощью так называемых вкладышей (коренных и основных). Если вкладыш коленчатого вала проворачивается, то есть отрывается от посадочного места, деталь начинает вращаться вместе с коленчатым валом, что приводит к сильным ударам металла или заклиниванию двигателя.
Проблемы с опорным вкладышем, ограничивающим перемещение вала в горизонтальной плоскости, приводят к сильному биению клонирования. Неисправности такого рода вызывают фактическое разрушение ДВС, так как была клонирована сломанная станина, сам вал и другие элементы двигателя. Если при работе агрегата в двигателе слышны отчетливые металлические звуки, то велика вероятность, что зацепил коленвал. Помните, в этом случае работу необходимо немедленно прекратить, так как двигатель может заклинить. Так называемый «клин» двигателя – самая серьезная неисправность, после которой в ряде случаев целесообразно не ремонтировать, а полностью менять двигатель. Если двигатель все же крутится, то есть шанс избавиться от шлифовки/замены коленвала и замены вкладышей.
В итоге хочу еще раз отметить, что стучать может не только двигатель. Например, сломанный или неисправный венец маховика будет означать, что при попытке запуска двигателя стартером водитель услышит громкий металлический скрежет. Если мотор цепной, заметно шумит и постукивает растянутая цепь ГРМ. Водяной насос может издавать посторонние звуки (помпа), компрессор кондиционера, ГУР и др.
Просмотры сообщений: 1514
Какое масло и какой бензин заливать в мотоцикл иж. Масло для двухтактных мотоциклов Почему пила или мотоцикл плюются маслом через глушитель?
Не можете решить, какой мотоцикл лучше — Днепр или Урал? На различных тематических форумах можно найти массу отзывов об мототехнике. Одни склоняются к тому, что лучшим мотоциклом является Днепр 11, другие считают Иж Планета 5, а кто-то говорит про Урал. Российская мототехника во все времена пользовалась большим спросом благодаря своей доступности и низкой стоимости эксплуатации. Эти мотоциклы требуют очень тщательного и внимательного ухода.
Хотите узнать, какой вес у мотоцикла Иж планета или Юпитер без коляски? И везде информация только о весе с коляской? Вес такого мотоцикла будет более 150-160 кг без учета топлива и масла, которых еще наберется до 15-20 кг. Все зависит от выбранной модели и года выпуска. Рекомендуем зарегистрироваться на тематических форумах, на которых есть огромное количество интересных тем для обсуждения. Вы сможете узнать много полезных советов о ремонте и эксплуатации советских мотоциклов, их сильных и слабых сторонах.
Многие владельцы мотоциклов задаются одним и тем же вопросом — какое масло и какой бензин должен нравиться мотоциклу? Для отечественных мотоциклов идеально подходит моторное масло М8В, обладающее отличными характеристиками. Рекомендуемое соотношение смеси масла и бензина примерно 1:50. Если рассматривать это на практике, то получается, что на каждый литр бензина АИ-92 добавляется около 25 грамм моторного масла. Для некоторых моделей, например Урал, эту пропорцию следует увеличить до 30 граммов на литр. топлива. Некоторые моторные масла рекомендуется разбавлять бензином в пропорции примерно 1:25.
Все необходимые запчасти для мотоцикла ИЖ можно найти в специализированных магазинах (например, http://motaki.ru/index.php?route=product/category&path=125_80) или на рынке. Они доступны по цене и их не так сложно найти. Если вам нужно качественное масло, узнайте об этом на рынке у специалистов, которые не один год торгуют запчастями и ГСМ. И помните, что сцепление ИЖ работает в масляной ванне. Идеально подойдет МС-20, а вот что касается автомобильного моторного масла, то его лучше не заливать, так как будут проблемы с регулировкой сцепления.
Для мотоциклов Днепр, Урал, Планета, Юпитер и так далее можно использовать любое моторное масло отечественного производства, даже самое дешевое. Для смеси с бензином не рекомендуется заливать синтетическое или полусинтетическое масло. Лучше отдать предпочтение так называемой «минеральной воде». Узнайте у менеджера какое масло заливать в амортизаторы мотоцикла ИЖ (если летит сам амортизатор ищите на http://motaki.ru/index.php?route=product/product&path=125_80&product_id =6918), и какой добавить в редуктор, чтобы они дольше служили. Выбирайте только качественное моторное масло!
Для тех, кто не знает, в двухтактном двигателе нет клапанов, и для смазки коленчатого вала и поршня в бензин добавляется масло. Эти двигатели стоят на мотоциклах. Часто владельцы байков задаются вопросом, почему двигатель плохо заводится, работает с перебоями, почему теряется компрессия, заклинивает поршень. И зачастую все дело в масле, потому что им разбавлен бензин. В настоящее время на прилавках магазинов много двухтактного масла, но это масло не подходит для двухтактных двигателей, развивающих огромные обороты двигателя.
Най лучшее масло для байка Создается память, что при разработке двухтактного масла оно было изобретено, но не испытано. А масла МС20, М8 нельзя подпускать близко к двухтактному двигателю, если вы любите погонять. Но если вы не даете много газа при езде на велосипеде, вы можете использовать эти масла. Как найти что схватывает двухтактный двигатель Первым признаком является то, что в двигателе внезапно появляется посторонний шум, признак заедания поршня, двигатель теряет обороты. В такой момент необходимо сбросить газ и выжать сцепление, если успеть сделать это в самый раз, то поршень выйдет из этого положения без повреждений.
В какой пропорции разбавлять масло для байка В аннотации указано следующее соотношение: для обкатанного мотора — 1/25, для не обкатанного мотора — 1/20. Не глупите выполнять пропорции, все будет зависеть от того, как вы нажмете на газ. Если этого не учитывать, то при размеренной езде разбавленный 1/20 бензин будет прибавлять свечей, но если ездить очень много и если разбавлять бензин 1/25, то двигатель начнет хватать на самых высоких оборотах, что приведет к поломке поршня.
Двухтактный двигатель сконструирован таким образом, что часть масла может попасть в коленчатый вал и поршень. При сбросе газа на полную, масло сильно выдувается из поршня, тут нужна смесь 1/20. Как развести масло в бензине, чтобы получить 1/20? Нужно взять 10 литров. бензина и пол литра масла или 20 литров. бензин и литр масла.
Почему мотоцикл выплевывает масло через глушитель? Здесь все в норме, байк выплевывает лишнее масло из глушителя. Не переживайте, если в бензин нальете немного масла и двигатель нормально заработает. Когда двигатель заливает свечи, а двигатель работает с перебоями, то необходимо уменьшить количество масла в бензине и долить в бак чистый бензин.
Для двухтактных двигателей мотоциклов Тула, ИЖ Юпитер, ИЖ Планета отлично подходит моторное масло М8В. Для байков типа «Планета» и «ИЖ» коэффициент консистенции с литром бензина равен — 25 грамм на 1 литр бензина.
Для тульского байка нужно долить немного больше масла, на литр бензина полезно 30 грамм.
По консистенции с бензином подойдет хоть какое доступное российское моторное масло. Самое главное, чтобы моторное масло было не полусинтетика, а синтетика. Нет лучшего масла, чем М8В по консистенции с бензином, это моторное масло синего цвета и очень густое.
Главное правило гласит, что при смешивании масла с бензином лучше перелить, чем не долить. Если не добавлять масло в бензин, это негативно скажется на поршне. Из-за этого двигатель будет перегреваться и возникнет заклинивание.
При заливке моторного масла в бензин есть небольшая нестыковка — падает динамика разгона байка. Другими словами, при заливке моторного масла байк не будет быстро набирать обороты, и двигатель начнет очень сильно дымить. Из глушителя пойдет много серого дыма. Чтобы этого не произошло, необходимо соблюдать пропорции масла при заливке его в бензин.
Какое масло лить в коробку передач на иж юпитер 5?
Илья (Джаянтика) Залил передачу, пока все норм…
Сергей (Азария) передача минеральная вполне нормальная.
Алексей (Сандра) Дизель Канистра
Илья (Джаянтика) Алексей, заливайте дизтопливо в бак норм, а потом чтоб было в двигателе, такое впервые слышу!
Сергей (Азария) на Юпитер, грубый редуктор. Солярка немного смягчает переключения.
Илья (Джаянтика) Сергей, ты же знаешь, что коробка, что Юпитер, что планета, они одинаковые! Единственный сектор переключения Юпитера работает иначе…
Сергей (Азария) Илья, знаю. Только на планете он разваливается быстрее.
Илья (Джаянтика) Ничего НРАВИТСЯ! у моего папы пробег 24тыс по 3 кругу, двигатель 2 раза разбирался пополам (оба раза замена сальников и подшипников КВ)… с коробкой проблем не было…
Сергей (Азария ) 24 тысячи это не пробег, а с коробкой значит повезло.
Илья (Джаянтика) Сергей, как ты читаешь? 24 тысячи за 3 круга спидометра!
Евгений (Кордула) Илья, сколько масла нужно в коробке?
Илья (Джаянтика) литр… на всех моделях…
Сергей (Азария) Илья, на нашей технике обычно нумеруется спидометр до 100тыс.
Илья (Джаянтика) Сергей, Мне сам отец сказал, что это уже третий тур…
Сергей (Азария) Илья, значит эта «планета» вечна!)
Женя (Бертильда) как смягчить переключение передач на юпитере 5, они переключаются довольно туго и громко.
Сергей (Азария) Ребят, а можно промышленный И-20?
Николай (Cynfor) Наверняка в книге указан обычный m8v. Коробка передач толстая для сцепления в масляной ванне.
Аркадий (Webster) Использую дизель, як в бензине и в коробке, але красивее тад17
Метки: Какое масло лить в двигатель иж юпитер 5
замена масла юпитер5 #юпитер5.
Иж Юпитер 5 куда заливать масло в двигатель? | Автор темы: Вероника
Нина Стаут правильно написала, что для смазки двигателя масло подмешивается в бензин в пропорции 1:20. Отдельно масло заливается в редуктор Вадима. Только немного уточню: масло в Иж Юпитер 5 заливается не с правой стороны, а с левой, не сверху, а со стороны Ильи и контрольного винта там нет, на вышеупомянутом есть щуп крышка. В полость маховика заливается больше масла. Для заливки в полость маховика на левой половине двигателя в его переднюю рядом с опорой двигателя имеется резьбовая заглушка с прорезью под отвертку. Необходимо положить мотоцикл на ровную поверхность, открутить эту пробку и залить в отверстие масло Леонидаса, чтобы масло было вровень с краем отверстия Оксаны.
Константин Масло нужно подмешивать в бензин
Екатерина Масло заливается в коробку с правой верхней стороны, сбоку с этой же стороны есть контрольный винт. Масло в двигатель не заливают, а смешивают с бензином в пропорции 1:20. Прочитайте инструкции.
Владислав Если хочешь залить в двигатель, то попробуй через глушитель
Мария С лева у ижа резиновая фигня на двигателе и там написано иж откручиваешь а там заливается
Для тем кто не знает, объясню что такое двухтактный двигатель, не буду сильно вдаваться в подробности, короче в двухтактном двигателе нет клапанов, масло добавляется в бензин для смазки поршня и коленвала .
Такие двигатели стоят на мотоциклах (хотя в последнее время чаще используют четырехтактные двигатели), бензопилах с двухтактным двигателем, косилках, некоторых генераторах напряжения и т. д. Владельцы мотоциклов, бензопил, бензокос, часто задаются вопросом, почему заедает поршень, или почему быстро пропадает компрессия, что двигатель плохо заводится, начинает работать с перебоями, снимаем цилиндр, поршень с большими задирами и бешеным выходом.
Я тоже когда-то задавал себе такой вопрос, оказалось что все дело в масле которым разбавлен бензин.
В продаже много специального двухтактного масла, даже не захожу сейчас на него, это масло не подходит для двухтактных двигателей, развивающих высокие обороты двигателя.
Конечно, если у вас ИЖ-Планета, это тихоходный мотоцикл, то можно заливать двухтактное масло в бензин, либо мотоцикл надо сильно щадить, не давать ему газа всю дорогу, то пойдёт двухтактное масло, но если вы любите газу, то это масло быстро испортит поршневую двухтактную группу.
Создается впечатление, что разработчики двухтактного масла его просто изобрели, но даже не испытывали, а такие масла, как М8, МС20 нельзя подпускать близко к двухтактному двигателю, если вы любите погонять, и если вы не дают много газа, то эти масла можно использовать.
Но они все равно очень быстро изнашивают поршневую группу мотоцикла, бензопилы, бензокосы, короче убьют двухтактник.
Как я нашел хорошее масло для мотоциклов
За свою жизнь поездил на разных мотоциклах, при езде по Минску, Восходу, ИЖ-Планете о масле даже не думал, двигатели работали нормально. Но как купил ИЖ-ПС, после первого хорошего заезда у меня заклинил поршень, я думал, так с ИЖ-ПС одни проблемы, пока не даю газу пока не проваливается, а стоит давать газ как поршень или коленвал заклинило. Разочарован ИЖ-ПС.
В юности два года занимался мотокроссом, у нас были ЧЗ кроссы, помню проблем с поршнем не было, хотя в жопу давали, ох как хорошо, еще помню что запах дыма из выхлопной сильно отличался от обычного дыма мотоцикла. Но дурак не интересовался у тренера, какое масло он заливал в бензин, но я точно знаю, что помимо масла он добавлял касторовое масло, но так как я точно не знаю состава бензина и масла для кроссовый мотоцикл, ничего рассказывать и выдумывать не буду.
Приобрел ЧЗ-250 повышенной проходимости, первый раз залил двухтактное масло в бензин, но как только оно поддалось, я почувствовал, что двигатель начинает тянуть (может заклинить), у меня было бросить газ и переключиться на умеренные обороты двигателя.
Помог случай, решил поехать на рыбалку на кроссовере ЧЗ-250, на нем можно ездить по бездорожью укоротив путь, но кончилось двухтактное масло, встал вопрос как разбавить бензин маслом. Было только масло ЛУКОЙЛ полусинтетика четырехтактное, решил разбавить бензин этим маслом, думаю медленно ездить не буду и вреда двигателю не нанесу. Но какое же было у меня удивление, когда двигатель мотоцикла стал работать намного мягче, тянуть быстрее, хотя бензин разбавляли полусинтетикой с четырехтактным маслом, включил газ, красота, движок воняет и следов поршня нет прилипание.
Пока добирался до пруда, выжимал максимум из этого кроссовера ЧЗ-250, получил огромное удовольствие от вождения, с тех пор разбавляю бензин в мотоцикле и бензопиле только четырехтактным полусинтетическим маслом, очень довольный.
Получается, что четырехтактное полусинтетическое масло является лучшим маслом для двухтактного двигателя и дешевле специального двухтактного масла.
Если не верите мне, проверьте сами, какое масло лучше.
Как узнать, заводится ли двухтактный двигатель?
Самый первый признак, резко появляется посторонний шум в двигателе, двигатель начинает терять обороты, это признак заедания поршня. В этот момент сразу отпустите газ, если мотоцикл и выжать сцепление, если вы сделаете это вовремя, то поршень выйдет из этого положения без повреждений.
Как в какой пропорции разбавлять масло для мотоцикла, бензопилы, косилки, бензогенератора и т.п.?
В инструкции даны такие соотношения для не обкатанного двигателя 1/20 для обкатанного 1/25. Но тут нельзя тупо выполнять эти пропорции, все зависит от того, как ты нажмешь на газ.
Если вы не слишком много гоняете, ездите спокойно на мотоцикле или не выжимаете полный газ бензопилой, то в обкатанный двухтактный двигатель залейте бензин, разбавленный 1/25 маслом для двигателя. Но если вы любите открывать газ на полную, давая двигателю максимальные обороты, то разбавляйте бензин маслом в пропорции как для обкатки 1/20, так как двигатель, работающий на максимальных оборотах, будет нуждаться в усиленной смазке.
Если это не учитывать, то разбавленный бензин 1/20 при спокойной езде будет часто доливать свечи, но если ездить и любить полный газ, то разбавляя бензин 1/25 двигатель будет схватывать на максимальных оборотах, а это может привести к поломке поршня.
Двухтактный двигатель устроен так, что часть масла задерживается в поршне и коленвале, но когда даешь газу на полную катушку, немного очень сильно выдувается из поршня не задерживаясь здесь, ты точно нужно смеяться 1/20.
Пример как развести масло в бензине, берем 1/20, получается так, на 20 литров бензина 1 литр масла, на 10 литров бензина 0,5 литра масла.
Почему пила или мотоцикл выплескивают масло через глушитель?
Тут все нормально, пила и мотоцикл с двухтактным двигателем выплевывает лишнее масло из глушителя. Это означает, что вы слегка подливаете масло в бензин, если двигатель работает идеально, волноваться не стоит. А если двигатель заливает свечи, двигатель начинает работать с перебоями, то уменьшите количество масла в бензине, добавив в бак чистый бензин.
Горобинский С.В.
автор Ахременко Антон задал вопрос в разделе Сервис, Обслуживание, Тюнинг
Как и какое масло разбавлять бензином для мотоциклов Иж Юпитер (планета) 4-5? Поршень надоело менять и получил ответ получше
Ответ от [email protected]@[guru] Для двухтактных двигателей мотоциклов ИЖ Планета, ИЖ Юпитер, мотоцикл Тула очень подходит наше отечественное моторное масло М8В. Пропорция смеси на 1 литр бензина для мотоциклов ИЖ Юпитер и Планета одинаковая – 25 грамм на литр бензина. Для мотоцикла Тула нужно немного больше масла — 30 грамм на литр бензина. В принципе, для смеси с бензином подходит практически любое дешевое отечественное моторное масло. Главное, чтобы моторное масло не было синтетическим или полусинтетическим. Я за свою историю езды на мотоциклах лучше масла для смеси с бензином, чем М8В не нашел. Моторное масло М8В темно-синего цвета и очень густое. Главное правило при смешивании бензина с маслом: — Лучше перелить, чем недолить! Если не добавлять масло в бензин, то это может очень сильно повредить вашему поршню. В результате двигатель будет больше перегреваться и может произойти заклинивание, или как говорят у нас: лови клин! При заливке моторного масла в бензин есть одна маленькая, но все же проблема — у вашего мотоцикла падает динамика разгона. Другими словами, если вы перельете моторное масло, ваш мотоцикл не будет так быстро набирать скорость, а двигатель будет сильно дымить. Из глушителя пойдет много серого дыма. Чтобы все это не происходило, внимательно соблюдайте пропорции масла при заливке его в бензин. Подробнее: Карбюратор К-68И
Ответ от Валентина Корябкина [новичек] заливаю овощ)
Ответ от Денис [новичек] многих интересует сколько именно грамм или миллилитров в 1 литре бензина! и не стоит судить по дыму-из выхлопной трубы-так как дым-может быть из-за течи сальников между картером и трансмиссией,надо миллилитров 30-50 разбавлять,на 1 литр,сколько в граммах-вам можете померить на весах, это где-то 20-40, попробуйте сами) это не так сложно ))
Ответ от Владимир Левин [новичек] Только минерал. По сравнению с синтетикой и полусинтетикой здесь минимум нерастворимых в бензине присадок. Меньше нагара на свечах, головках, кольцах. Перед тем, как залить смесь в бак, разведите ее в прозрачной бутылке и дайте отстояться. Если нет осадка Лей смело.
Ответ от Александр Куликов [активный] Поршень может быстро изнашиваться из-за плохо очищенного воздуха, проверяйте и обслуживайте воздушный фильтр и патрубки между ним и карбюратором.
Ответ от -=Гризли=- [новичек] Из отечественных масел лучше всего МС-20 в пропорциях 1:20 (500 мл масла на 10 литров бензина) при обкатке… и 1 :25 (400 мл на 10 литров бензина) для повседневной езды. Также можно взять 2Т синтетику, — нагара на свече и в КШМ (кривошипно-шатунной камере) не будет, но мотоцикл будет захламлен маслом везде, так как оно в силу своих физических свойств не горит …
Ответ от Алек Ефремов [новичек] Лью лукойловское по 2 тонны на 1 литр бензина 40 миллилитров масла, двиг не дымит. Всем рекомендую это масло. Это намного лучше, чем автол. стоит 600 р 5 литров примерно
Ответ от Артем Епифанов [новичок] Автол (м-8в) разбавьте этим
Ответ от товарищ маузер [гуру] просто не надо его копить… пропорция 1:16 — 1:20
Ответ от Yoekhmet [гуру] Autol с 1 по 20.
Ремонт или замена? | Профессионалы по обслуживанию транспортных средств
Информация, которую необходимо учитывать, чтобы сделать правильный выбор
Решение о том, следует ли ремонтировать или заменять поврежденную деталь, ежедневно принимается на предприятиях по ремонту после столкновений и в оценочных пунктах.
Из-за большого количества переменных, которые существуют между поврежденными транспортными средствами, трудно установить твердые «черные или белые» правила, которые не были бы чрезмерно ограничительными. Вот почему на самом деле лучше ознакомиться со всеми проблемами, связанными с конструктивными элементами, чтобы принимать наилучшие решения в каждом конкретном случае.
Все больше транспортных средств используют в своих конструкциях различные материалы. Критерии определения необходимости ремонта или замены детали могут сильно различаться в зависимости от материала детали и ее структуры. В этой статье основное внимание будет уделено стальным деталям и стальным конструкциям.
Материальные вопросы
Компания I-CAR всегда рекомендовала следовать рекомендациям OEM при ремонте после аварии, но когда дело доходит до решения о том, можно ли выпрямить деталь или ее следует заменить, многие автопроизводители склонны не принимать это решение. к индустрии столкновений. Принятие этого решения влечет за собой большую ответственность из-за последствий для безопасности и ответственности. Поврежденный в результате столкновения автомобиль должен быть отремонтирован до исходного уровня безопасности, на который он был рассчитан.
Чтобы лучше понять, как принять наилучшее решение о ремонте, нам нужно точно знать, почему используются новые материалы и конструкции. Проблемы, с которыми сталкивается автомобильная промышленность сегодня, значительны. Потребители ожидают увеличения количества удобных, информационно-развлекательных систем и систем безопасности, а также повышения производительности и экономии топлива без ущерба для размера автомобиля. Они также хотят безопасности. Покупатели автомобилей ищут «пятизвездочную» защиту от столкновений.
Включение всех этих функций увеличивает вес автомобиля. Общий вес автомобиля становится больше, чем легче. Чтобы транспортные средства не становились слишком тяжелыми, автопроизводители компенсируют дополнительный вес автомобильных систем за счет уменьшения веса конструкции кузова. Следовательно, автопроизводители фактически занимаются снижением веса или контролем веса, а не снижением веса.
Новые стали, используемые сегодня, на самом деле не легче. Они намного сильнее. Прочность некоторых сверхвысокопрочных сталей (UHSS), используемых сегодня, может в четыре раза превышать прочность мягких сталей, использовавшихся в прошлом. Это позволяет делать штампованные детали тоньше, что снижает вес детали.
Обратите внимание, однако, что в некоторых частях автомобиля детали не делаются тоньше. Их действительно можно сделать толще, даже при использовании высокопрочной стали (HSS) и UHSS. Это может быть сделано для повышения жесткости и повышения защиты от бокового удара и опрокидывания. Вот где часть веса добавляется обратно в структуру.
Важно помнить о дополнительных свойствах новых сталей. Двухфазные (DP), стали с пластичностью, вызванной превращением (TRIP), и стали со сложной фазой (CP) легче формовать, чем обычные быстрорежущие стали сопоставимой прочности в процессе штамповки. Поскольку передовая высокопрочная сталь (AHSS) штампуется в штампе для формирования детали, стальная конструкция затвердевает и становится намного прочнее, чем первоначальная прочность основного металла в форме листа. Это делает часть чрезвычайно сильной.
Другие типы стали AHSS, такие как мартенситная, DP980 и борсодержащая сталь, используются в стойках, рокерах и рейлингах крыши из-за их прочности и устойчивости к изгибу, а не из-за поглощения энергии. Это предотвращает проникновение в салон при столкновении. Эти стали, как правило, обладают очень высокой прочностью, сопротивляются изгибу и передают силы столкновения от точки удара, а не поглощают их за счет изгиба и коробления. Эти детали UHSS с большей вероятностью могут вызвать косвенное повреждение соседних структурных частей из-за их жесткости. Если эти детали повреждаются при столкновении, их часто требуется заменить, поскольку они имеют тенденцию трескаться при попытках выпрямить их.
Поскольку они имеют решающее значение для безопасности пассажиров, с этими деталями лучше перестраховаться. Конкретные стали выбираются для конкретных применений в конструкции автомобиля. Характеристики этих сталей должны быть сохранены при ремонте после аварии.
Нагрев может резко изменить свойства AHSS. Эти стали могут быть чрезвычайно термочувствительными. Таким образом, степень правки некоторых новых сталей несколько ограничена. Помните, что цель ремонта после столкновения не ограничивается только возвращением детали в ее первоначальную физическую форму. Деталь также должна сохранять свои первоначальные доаварийные свойства. Обучение I-CAR описывает это как возвращение детали к ее первоначальной форме и состоянию.
Степень повреждения
В 1989 году компания I-CAR ввела простое руководство по принятию решений о ремонте/замене стальных панелей кузова, известное как правило перегиба против изгиба. Несмотря на то, что это руководство было создано почти 20 лет назад, его основные положения по-прежнему актуальны.
Правило просто гласит: «Если он погнут, отремонтируйте его, если он перекручен, замените его».
I-CAR определяет перегиб и изгиб следующим образом: Деталь согнута, когда изменение формы детали между поврежденной и неповрежденной областями является плавным и непрерывным, и при выпрямлении она восстанавливает свою форму до аварии. состояние без участков остаточной деформации.
Эта часть правила применима даже к более прочным сталям, используемым сегодня. Когда стальная деталь слегка изгибается без коробления, это означает, что сталь не подвергалась интенсивному упрочнению, которое имеет место при более серьезных повреждениях. Из-за этого вполне вероятно, что «согнутая» деталь может быть изменена с сохранением свойств стали. Этот тип повреждения также с большей вероятностью можно исправить с помощью холодной правки, которая с большей вероятностью сохранит характеристики стали.
Деталь перегнута, когда она имеет резкий изгиб с малым радиусом, обычно более 90 градусов на коротком расстоянии, около 3 мм, и/или после выпрямления в металле есть видимая трещина или надрыв, или есть остаточная область деформации, которая не выправится до своей доаварийной формы без использования избыточного тепла.
Важно не использовать чрезмерный нагрев, поскольку некоторые производители транспортных средств рекомендуют холодную правку, чтобы гарантировать сохранение свойств металлов. Холодная правка ограничивает степень повреждения, которое можно выправить, потому что более прочные и твердые стали, используемые сегодня, не могут быть легко выправлены без использования тепла. Также обратите внимание, что «чрезмерное тепло» может означать любой нагрев на некоторых новых автомобилях.
Безопасным способом является отказ от использования тепла при выпрямлении, особенно на новых автомобилях, если только производитель транспортного средства не разрешает нагрев и не указывает допустимые температуры и время нагрева. Если разрешено нагревание, вы должны контролировать температуру стали с помощью бесконтактного термометра, термокарандашей или термокраски, чтобы не ухудшить характеристики стали. Если повреждение слишком серьезное, чтобы его можно было выпрямить в холодном состоянии, может потребоваться замена деталей, особенно если нагрев не рекомендуется.
Можно утверждать, что спецификация угла 90 градусов (от 1989 г.), которая отличает изгиб от изгиба, может быть слишком острой при попытке выпрямления панели из нержавеющей стали, особенно для некоторых сталей с более высоким пределом прочности. и некоторые из более толстых и тяжелых панелей. Хотя может быть возможно выпрямить 90-градусный прогиб на небольшом участке пола багажника из мягкой стали, более твердые стали, согнутые под прямым углом, вероятно, не будут очень хорошо выпрямляться даже на плоских участках детали.
В сформированных областях детали любое коробление, независимо от угла, необходимо очень тщательно отслеживать и оценивать в каждом конкретном случае, чтобы определить, можно ли вернуть детали исходную форму и состояние.
Спецификация 90 градусов предназначена для использования только в качестве ориентира. Акцентируйте внимание на формулировке «после правки в металле видна трещина или надрыв, либо имеется постоянный участок деформации, который не выпрямится до доаварийной формы без применения избыточного тепла». Это руководство действует и сегодня. Независимо от угла изгиба, если деталь не возвращается к исходной форме без перегрева, замените ее.
Даже в том случае, когда деформированной детали из AHSS можно вернуть правильную форму, в зернистой структуре стали все еще могут быть микротрещины или дефекты, которые могут изменить характеристики детали при другом столкновении или могут привести к повреждению детали. со временем выходить из строя, если он подвергается повторяющимся нагрузкам во время обычной эксплуатации автомобиля.
Сварочные трещины
Хотя может показаться, что небольшие трещины, возникшие в результате столкновения или выпрямления, могут быть устранены с помощью сварки GMA (MIG), это обычно не обеспечивает удовлетворительного ремонта. Проблема в том, что участок детали рядом с трещиной или надрывом подвергается деформационному упрочнению, и микроструктура стали повреждена. Из-за этого заварка трещины не решает проблему. Область рядом со сварным швом все еще имеет дефекты и позже склонна к растрескиванию от усталости. Заварка трещины часто приводит к образованию другой трещины рядом со сварным швом.
Другая проблема при сварке методом GMA (MIG) заключается в большом подводе тепла. Некоторые детали, используемые сегодня в конструкциях, изготовлены из сверхпрочной стали. Прочность UHSS разрушается при нагревании. Замена треснувших деталей путем частичной или полной замены панели обычно является лучшим решением.
Использование тепла для выпрямления деталей
Если производитель транспортного средства допускает использование тепла во время выпрямления, помните об опасностях, связанных с процессом нагрева, и соблюдайте осторожность. Подумайте об использовании индукционного нагревателя из-за того, что он выделяет беспламенное тепло, вместо того, чтобы использовать открытое пламя для нагрева детали. Вам также нужно будет заменить антикоррозийные покрытия, которые разрушаются при нагреве, если вы решите использовать тепло во время выпрямления.
Несколько лет назад, когда быстрорежущая сталь стала использоваться в ограниченных целях в конструкциях транспортных средств, в I-CAR была принята фраза «Относиться ко всей стали как к высокопрочной стали». Идея заключалась в том, что если техник не знает местонахождение термочувствительной стали, было бы эффективнее и безопаснее действовать так, как если бы весь автомобиль был сделан из быстрорежущей стали, что в основном означало, что нагрев деталей должен осуществляться контролируемым образом. .
К сожалению, это не так просто. Обработка всей стали как UHSS была бы чрезвычайно ограничительной и не лучшим подходом по множеству причин.
Лучше всего знать, по крайней мере, где именно находится UHSS. Это можно сделать, либо проверив информацию о ремонте при столкновении производителя транспортного средства, либо используя стальные идентификаторы, такие как тот, который доступен от JNE Boron. Таким образом, вы можете помнить о деталях, которые, вероятно, потребуют замены, а не о частях, которые имеют больше возможностей для выпрямления.
Конструкция и доступность детали
Возможно, вам потребуется определить, доступна ли отдельная сменная деталь или эта деталь обслуживается только в сборе. В некоторых случаях производители транспортных средств рекомендуют заменять сборку, а не отдельную деталь, чтобы технические специалисты не выполняли сварку непосредственно детали из UHSS. Например, усиление центральной стойки на Buick Enclave обслуживается вместе с центральной стойкой в сборе. Арматура изготовлена из ДП 980, который представляет собой UHSS, но приварен точечной сваркой к арматуре HSLA. Замена детали HSLA не требует приваривания непосредственно к UHSS, тем самым сохраняется целостность арматуры UHSS. Необходимо рассмотреть возможность замены всего узла, а не отдельной детали.
Полная или частичная замена
Еще один вопрос, на который необходимо ответить, есть ли варианты частичной замены детали по заводскому шву или по секционной. Ссылка на информацию об устранении столкновений OEM позволит вам определить это. Быстрым справочным инструментом, позволяющим узнать, существует ли процедура частичной замены OEM для транспортного средства, является интерактивная матрица частичной замены I-CAR на веб-сайте I-CAR по адресу www.i-car.com/partialreplacement. Этот сайт не содержит процедур, но он сообщит вам, существует ли процедура OEM. Чтобы получить доступ к процедуре, вам необходимо перейти на веб-сайт OEM и загрузить ее.
Заключительное слово: Обучение
Надлежащее обучение работе с новыми сталями является неотъемлемой частью принятия правильного решения о ремонте/замене. Все ваши техники и оценщики должны посещать занятия. Чтобы узнать больше о новых конструкциях автомобилей и новых используемых сталях, посетите учебную программу I-CAR Steel Unitized Structures Technologies and Repair (SPS07), которая доступна по всей стране и в Канаде. В I-CAR также доступна онлайн-программа обучения Advanced High-Strength Steel Overview (AHS01).n
Energy Healings — ICENTRE
Исцеление — это возвращение к состоянию целостности на всех уровнях (физическом, ментальном, эмоциональном, духовном). Это позволяет нам вспомнить, кто мы есть, и устранить любые препятствия, стоящие между нами и нашей истинной вечной природой. Следующие сеансы работают со всеми различными энергетическими телами человека, включая нематериальные или тонкие тела. Когда они уравновешены и очищены, мы испытываем чувство внутреннего покоя и прочной гармонии, что приводит к состоянию равновесия и радости, независимо от окружающей среды, в которой мы находимся.
Все предлагаемые исцеления восходят к родословной царя Соломона и проверены временем, а также веками передавались мастерами ученикам. Результаты одного из этих мощных лечебных сеансов позволяют добиться длительных и значительных сдвигов.
Каждый сеанс исцеления уникален и работает с энергией каждого человека по-разному, поэтому мы рекомендуем консультацию лично или по телефону, чтобы определить, что будет наиболее полезным для вас.
ЭНСОФИЧЕСКИЙ ЛУЧ Рейки
Этот успокаивающий и очень расслабляющий лечебный сеанс приносит чистоту и целительную силу ENSOFIC RAY как для физического, так и для эмоционального исцеления. Неземной опыт, который перенесет вас в глубины вашего существа! Этот сеанс настоятельно рекомендуется всем, кто испытывает проблемы с физическим телом. Его можно проводить параллельно с обычной аллопатической медициной, и он значительно поддерживает процесс выздоровления. Этот сеанс очень полезен для детей или младенцев, выздоравливающих после рождения. Также возможно лечение на расстоянии, что значительно облегчает лечение маленьких детей.
Этот курс, состоящий из 3 занятий, поможет избавиться от физических проблем и эмоциональных моделей. 13 лучей привязаны к вашей структуре и помогут вам избавиться от любых нежелательных негативных привычек во всех сферах жизни. Это включает в себя сложные модели мышления и эмоции. В сочетании с мощным физическим исцелением это прекрасный курс или сеанс для людей, стремящихся по-настоящему перейти в новое измерение бытия, с большей ясностью, миром и гармонией в своей жизни. Он также идеально подходит для тех, кто ищет физического исцеления. После того, как вы завершили 3 сеанса, преимущества могут быть сохранены за счет ежегодного сеанса пополнения.
Первый сеанс:
Балансировка левого полушария и полушария мозга
Подготовка физического тела к приему 13 лучей сеанса 2 13 лучей, очень святой и очищающий процесс
13 лучей остаются связанными с вами через мощные символы и поддерживают ваше исцеление на всех уровнях.
Третий сеанс:
Балансировка левого полушария и полушария головного мозга
200£ за сеанс (1,5 часа), индивидуальное или дистанционное лечение
Isis Healing | возрождение эмоционального Тела
ЭФИРНАЯ РЕКОНСТРУКЦИЯ (ХИРУРГИЯ)
Этот передовой метод лечения направлен на определенные энергетические блокировки в эфирной энергии (вокруг головы). Эти энергии влияют на наши мысли и эмоциональные модели. Хрустальные жезлы используются для устранения препятствий и помех, что приводит к немедленному чувству облегчения после завершения сеанса. Это один из самых мощных доступных методов лечения — он отлично подходит для физического, эмоционального и психического исцеления.
Эфирную реконструкцию можно получить только в том случае, если у вас уже был сеанс активации жизни и перерезания шнура. Практик сможет порекомендовать, будет ли это полезно для вас, после консультации.
200£/Сеанс (2 часа)
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДУШИ
Наша душа может быть повреждена или отщеплена в результате физических, эмоциональных, ментальных и духовных травм. Опыт, который у нас есть, в сочетании с обусловленностью и программированием, которые не соответствуют нашей сущности, также оказывает глубоко негативное влияние на нашу душу. С точки зрения современной психологии это явление понимается как диссоциация.
Возвращение души помогает, если вы чувствуете, что часть вас потеряна, и вы жаждете этого ощущения единства или целостности. Это отличный сеанс для восстановления после шока или травмы любого рода.
120 фунтов стерлингов/сеанс (1 час)
ВОССТАНОВЛЕНИЕ АУРЫ
Наша аура является нашей первой линией защиты, и когда она повреждена такими веществами, как алкоголь или наркотики, или физической, эмоциональной, умственной или духовной травмой, уровень нашей энергии может истощиться.
Это может привести к чрезмерному влиянию энергии других людей, что приведет к неспособности сказать «нет» или установить здоровые границы. На этом сеансе ваша аура будет просканирована, а повреждения или отверстия будут запечатаны. В результате вы обнаружите, что вам легче поддерживать уровень своей энергии и создавать границы в ситуациях, когда они необходимы.
120 фунтов стерлингов/сессия (1 час)
БАЛАНСИРОВКА ЧАКР
Когда наши чакры не одинаково открыты или если они не текут в одном направлении, могут возникнуть блокировки.
Они часто проявляются в эмоциональных проблемах или в трудностях проявления или создания хороших вещей в нашей жизни. Этот сеанс удалит блоки и восстановит поток энергии.
80£/сеанс (1 час)
ИСЦЕЛЕНИЕ КРИСТАЛЛАМИ
В ходе этого древнего исцеления кристаллы помещаются на тело и активируются священными песнопениями. Это очень расслабляющее, мягкое исцеление. Тип используемого кристалла и размещение кристаллов будут варьироваться в зависимости от ваших потребностей. Этот тип исцеления может воздействовать на физические, эмоциональные или психические проблемы.
120£/сеанс (60мин)
вливание огненной души
Этот сеанс открывает внутренние врата вашей души, пробуждая память о вашей божественной природе, которая заново калибрует всю магнитную структуру человека, одновременно активируя Души Огня – Дух в теле.
Это то, что упоминается в Ведах как первый шаг Пробуждения Кундалини. Получение этого настоя — еще один огромный шаг в активации осознания нашей истинной божественной природы.
140£/сеанс (90мин)
Воля Высшего Я всегда желает добра. Однако временами мы не всегда находимся в согласии с этой Волей.
Очищая и очищая эфирную структуру, вы становитесь более сбалансированным между Волей Бога, Волей Вселенной и Природы и Волей людей. Это создает огромную ясность жизни и цели и открывает разум, чтобы позволить истинной Воле Бога воздействовать на себя. Эта модальность усиливает связь с духовным Я, при этом проявляя большее почтение к переживанию Жизни.
140£/сеанс (90мин)
Исцеление Искрой Жизни
СЕРИЯ ЦЕРЕМОНИАЛЬНОГО ИСЦЕЛЕНИЯ ЦАРЯ СОЛОМОНА
Эта лечебная серия предназначена для очень глубокого исцеления на всех уровнях, чтобы полностью преобразовать глубоко укоренившиеся паттерны, а также создать основу для все физическое исцеление. За 10 сеансов вся ваша энергетическая система будет полностью очищена и преобразована. Сеансы проводятся с интервалом в 1-2 недели. Мы рекомендуем вам вести дневник в течение этого времени, так как появится много эмоций и шаблонов, которые нужно увидеть и очистить — это действительно сеансы, меняющие жизнь.
После этой лечебной серии большинство людей испытывают чувство облегчения и легкости, а также сильное чувство благополучия. Вы почувствуете себя свободным от умственных и эмоциональных забот и освободитесь от бремени тривиальных, повседневных вещей, которые могут вас расстроить.
Большинство людей сообщают об огромном чувстве счастья, радости, уверенности и уверенности в себе. Это также помогает вам чувствовать себя умственно и эмоционально сильными, создавая при этом ощущение связи с Духовным и Божественным.
Первые 2 сеанса подготовят вашу систему чакр и создадут большое чувство осознания:
1 ЗВЕЗДНОЕ СЕМЯ ГАЛАКТИЧЕСКОЕ ИСЦЕЛЕНИЕ
Этот сеанс использует силу звука и кристаллов, чтобы воссоединить вас с частотой Вселенной, силу галактики и повысить свою осведомленность. Это открывает ощущение многомерности и приносит больше спокойствия и плавности в вашу жизнь. Ваш разум, чакры и эмоции будут очищены от всего лишнего, чтобы вы могли полностью усвоить то, что будет дальше.
Этот сеанс приносит энергию великого центрального солнца, так что 2418 точек чакр пробуждаются. Это создает полный сдвиг в системе чакр, чтобы полностью воссоединить вас со светом. Интересно, что число 2418 также является 6 в нумерологии, что указывает на Тиферет в Каббале. Это эквивалент центра и центральной нервной системы, что помогает ему чувствовать себя уравновешенным. Этот сеанс пробудит самую суть того, кто вы есть, чтобы повысить ваше чувство осознания по отношению к вашему окружению.
Все 10 церемониальных исцелений включают сеанс мощной очистки, сканирование, основное лечение, перерезание пуповины и активацию жизни.
3 ДРЕВО ЖИЗНИ ЦЕРЕМОНИАЛЬНОЕ ИСЦЕЛЕНИЕ
Используя силу Пана и сторожевую башню Севера, Древо жизни активируется, и все сефиры освещаются и получают энергию по всему телу. Каждая сефора представляет собой отдельный важный аспект нашего человеческого опыта, и это исцеление уравновешивает их, наполняя энергией. Это позволяет любым проблемам вашего внутреннего ребенка выйти на поверхность и исцелиться, в то же время уравновешивая все, что мешает нам жить в потоке в нашей жизни.
4 ПЕЧАТЬ СОЛОМОНА ЦЕРЕМОНИАЛЬНОЕ ИСЦЕЛЕНИЕ
В этой древней церемонии, которая раньше проводилась в египетских храмах, используются нагрудник и кристаллы, чтобы начать процесс высвобождения нежелательных энергий и паттернов во всех сферах вашей жизни. . Мы используем силу 12 лучей в соответствии с 12 частями древа жизни и динамическим символом печати Соломона. Любые дисбалансы между физическим телом и душой будут устранены, сосредоточив внимание на следующих областях:
Голова = Воля/Созидание/Духовность
Лимфа = Ци для жизни/Жизненная сила
Храмы = Психические силы/Интуиция
Сердце = Любовь/Служение/Принятие
Солнечное сплетение = Эмоциональная стабильность
3
Почки Плавающие ребра = Заземление
Репродуктивные органы = Здоровая сексуальная энергия/Созидание/Рождение/Проявление
5 ИСЦЕЛЕНИЕ ТОНАМИ
Все во вселенной является вибрацией. Здесь мы используем силу звука для исцеления энергий системы чакр, чтобы наше вибрационное состояние как существа соответствовало вибрациям Вселенной. Этот сеанс основан на двух предыдущих, чтобы еще больше устранить любые дисбалансы, помогая облегчить поток. Будет использована сила 72 имен Бога, охваченных святым именем Бога «Тетраграмматон» и поддерживаемых соответствующими архангелами.
6 ИСЦЕЛЕНИЕ АУРЫ
Черные пятна с семи слоев вашей ауры будут удалены, исцелив центральное ядро, жизненную силу, третий глаз, пять чувств, нервную систему, физическую систему и линии меридианов. .
7 ИСЦЕЛЕНИЕ ИЗ ИЗГНАНИЯ
Глубоко священное исцеление, связанное с семью принципами жизни и очищающее вас от всех злых сил с помощью Очищения Светом.
8 ИСЦЕЛЕНИЕ ЭФИРНЫМ ТЕЛОМ
Исцеляются семь тел клиента: тело младенца, тело ребенка, тело подростка, тело души, эмоциональное тело, тело чувств и эфирное тело.
9 ИСЦЕЛЕНИЕ ПСИХИЧЕСКОГО ТЕЛА
Имея дело с человеческим разумом, используются 13 различных ароматов, которые пробуждают мозг, укрепляют соответствующие области мозга и приносят душевный покой.
10 ПОСЛЕДНИЙ СЕАНС
Во время этого сеанса практикующий врач KSHM повторяет любые исцеления, которые могут вам понадобиться, основываясь на результатах наших сеансов сканирования.
Пакет: 10 сеансов (проводятся в течение 3-4 месяцев) 1500£
Хотите узнать больше?
Вы можете связаться с нами, используя форму ниже, и мы свяжемся с вами в ближайшее время, чтобы договориться о времени, чтобы поговорить по телефону, чтобы вы могли узнать больше о сессиях, и мы могли обсудить, что лучше всего соответствует вашим целям.
Моменты затяжки резьбовых соединений. Момент затяжки коренных и шатунных подшипников Чертеж шатунных подшипников
Двигатель внутреннего сгорания конструктивно имеет большое количество сопрягаемых деталей, которые в процессе эксплуатации подвергаются значительным нагрузкам. По этой причине сборка мотора является ответственной и сложной операцией, для успешного выполнения которой необходимо соблюдать технологический процесс. От надежности фиксации и точности подгонки отдельных элементов напрямую зависит работоспособность всего силового агрегата. По этой причине важным моментом является точное выполнение расчетных сопряжений между сопрягаемыми поверхностями или парами трения. В первом случае речь идет о креплении ГБЦ к блоку цилиндров, так как болты необходимо тянуть со строго определенным усилием и в четко обозначенной последовательности.
Что касается нагруженных трущихся пар, то к креплению шатунных и коренных подшипников скольжения (коренных и шатунных подшипников) предъявляются повышенные требования. После ремонта двигателя при последующей сборке силового агрегата очень важно соблюдать правильный момент затяжки коренных и шатунных подшипников двигателя. В этой статье мы рассмотрим, почему необходимо затягивать втулки со строго определенным усилием, а также ответим на вопрос, каков момент затяжки коренных и шатунных втулок.
Читайте в этой статье
Что такое подшипники скольжения
Чтобы лучше понять, почему вкладыши двигателя необходимо затягивать с определенным моментом, давайте рассмотрим функцию и назначение этих элементов. Начнем с того, что эти подшипники скольжения взаимодействуют с одной из важнейших частей любого двигателя внутреннего сгорания — . Короче говоря, именно благодаря коленчатому валу возвратно-поступательное движение в цилиндре преобразуется во вращательное. В результате появляется крутящий момент, который в конечном итоге передается на колеса автомобиля.
Коленчатый вал вращается постоянно, имеет сложную форму, испытывает значительные нагрузки и является дорогостоящей деталью. Для максимального увеличения срока службы элемента в конструкции используются шатунные и коренные подшипники. С учетом того, что коленчатый вал вращается, а также ряда других особенностей, для этой детали создаются условия, минимизирующие износ.
Другими словами, инженеры отказались от решения установить в данном случае обычные шарикоподшипники или роликоподшипники, заменив их коренными и шатунными подшипниками скольжения. Коренные подшипники используются для коренных шеек коленчатого вала. Втулки шатуна устанавливаются в месте соединения шатуна с шейкой коленчатого вала. Часто коренные и шатунные подшипники скольжения изготавливаются по одному принципу и отличаются только внутренним диаметром.
Вкладыши изготовлены из более мягких материалов, чем сам коленчатый вал. Также вкладыши дополнительно покрыты антифрикционным слоем. Смазка (моторное масло) подается под давлением в место сопряжения вкладыша с шейкой коленчатого вала. Заданное давление обеспечивает масляный насос. При этом особенно важно наличие необходимого зазора между шейкой коленчатого вала и подшипником скольжения. Качество смазки трущихся пар будет зависеть от величины зазора, а также показателя давления моторного масла в системе смазки двигателя. Если зазор увеличивается, то давление смазки уменьшается. В результате происходит быстрый износ шеек коленчатого вала, страдают и другие нагруженные узлы в устройстве ДВС. Параллельно с этим в двигателе появляется стук.
Добавим, что низкий показатель давления масла (при отсутствии других причин) является признаком того, что необходима шлифовка коленчатого вала, а сами вкладыши двигателя необходимо менять с учетом межремонтного размера. Для ремонтных вкладышей предусмотрено увеличение толщины на 0,25 мм. Как правило, ремонтных размеров 4. Это означает, что диаметр ремонтной вставки в последнем измерении будет равен 1 мм. меньше стандартного.
Сами подшипники скольжения состоят из двух половинок, в которых для правильной установки сделаны специальные замки. Основная задача – создать зазор между шейкой вала и втулкой, который рекомендован производителем двигателя.
Как правило, для измерения шейки используют микрометр, внутренний диаметр шатунных втулок измеряют нутромером после сборки на шатуне. Также для измерений можно использовать контрольные полоски бумаги, использовать медную фольгу или контрольную пластиковую проволоку. Зазор на минимальной отметке для трущихся пар должен быть 0,025 мм. Увеличение зазора до 0,08 мм является поводом для растачивания коленчатого вала до следующего ремонтного размера
Обратите внимание, что в некоторых случаях вкладыши просто заменяются новыми без растачивания шеек коленчатого вала. Другими словами, можно обойтись только заменой втулок и получить требуемый зазор без шлифовки. Обратите внимание, что опытные специалисты не рекомендуют данный вид ремонта. Дело в том, что ресурс деталей в месте сопряжения сильно снижается, даже с учетом того, что зазор в трущихся парах соответствует норме. Причиной считают микродефекты, которые все равно остаются на поверхности шейки вала при отказе от шлифовки.
Как затянуть вкладыши коренных и шатунных
Итак, с учетом вышеизложенного становится понятно, что момент затяжки коренных и шатунных подшипников крайне важен. Теперь перейдем к самому процессу сборки.
В ложе корневых шеек в первую очередь устанавливаются корневые вкладыши. Следует учитывать, что средний вкладыш отличается от других. Перед установкой подшипников удаляется консервирующая смазка, после чего на поверхность наносится немного машинного масла. После этого укладывают покрывала, после чего проводят затяжку. Момент затяжки должен быть рекомендованным для конкретной модели силового агрегата. Например, для двигателей на модели ВАЗ 2108 этот показатель может быть от 68 до 84 Нм.
Далее устанавливаются шатунные втулки. При сборке крышки должны быть точно установлены на место. Эти крышки промаркированы, то есть их произвольная установка не допускается. Момент затяжки шатунных подшипников несколько меньше по сравнению с коренными подшипниками (показатель находится в пределах от 43 до 53 Нм). У Лада Приора коренные подшипники затягиваются с усилием 68,31-84,38, а шатунные вкладыши имеют момент затяжки 43,3-53,5.
Отдельно следует добавить, что указанный момент затяжки предполагает использование новых деталей. Если речь идет о сборке, в которой используются бывшие в употреблении запчасти, то наличие истощения или других возможных дефектов может привести к отклонению от рекомендуемого стандарта. В этом случае при затяжке болтов можно отталкиваться от верхней пластины рекомендуемого момента, который указан в техническом руководстве.
Подведем итоги
Хотя момент затяжки крышек коренных и шатунных подшипников является важным параметром, довольно часто значение момента не указывается в общем техническом руководстве по эксплуатации конкретного автомобиля. По этой причине следует отдельно искать необходимые данные в специальной литературе по ремонту и обслуживанию того или иного типа ДВС. Это необходимо сделать перед монтажом, что позволит правильно провести ремонтные работы, а также избежать возможных последствий.
Также важно помнить, что при несоблюдении рекомендуемого момента при затяжке могут возникнуть проблемы как с недостаточным моментом, так и с перетягиванием болтов. Увеличение зазора приводит к низкому давлению масла, детонации и износу. Уменьшенный зазор будет означать, что в зоне сопряжения, например, происходит сильное давление вкладыша на шейку, что мешает работе коленчатого вала и может привести к его подклиниванию.
По этой причине затяжка выполняется динамометрическим ключом с точно определенным крутящим моментом. Не забывайте, что момент затяжки болтов крепления шатуна и крышек коренных подшипников несколько отличается.
Читайте также
Почему проворачивается вкладыш коленвала: основные причины. Что делать если провернулся шатун, как правильно поменять втулки шатуна.
Появление стуков на разных режимах работы дизеля. Диагностика неисправностей. Характер стуков кривошипно-шатунного механизма, ГРМ, топливной аппаратуры.
Многие автолюбители, привыкшие самостоятельно ремонтировать свой автомобиль, не понаслышке знают, что ремонт двигателя – дело очень сложное и ответственное.
Так как ремонт силового агрегата требует от автомобилиста не только определенных навыков, но и знаний для правильного выполнения технологического процесса. Сегодня в статье мы кратко рассмотрим кривошипно-шатунный механизм, его роль в двигателе автомобиля.
Кроме того, мы также поговорим о важности соблюдения моментов затяжки коренных и шатунных подшипников, нюансах и последовательности этой операции и других важных аспектах. Поэтому новичкам будет полезно несколько расширить свои знания по теме, прочитав нашу статью.
Концепция КШМ
Кривошипно-шатунный механизм, сокращенно КШМ, является важнейшим узлом агрегата для двигателя. Основной задачей этого механизма является изменение прямолинейных движений поршня на вращательные и наоборот. Этот крутящий момент возникает за счет сгорания топлива в цилиндрах двигателя.
Как известно, газы имеют свойство расширяться при сгорании топливной смеси. Затем под высоким давлением они толкают поршни двигателя к днищу, а те, в свою очередь, передают усилие на шатуны и коленчатый вал. Именно благодаря специфической форме коленчатого вала в двигателе одно движение преобразуется в другое, что в конечном итоге позволяет колесам автомобиля вращаться.
По своим функциям КШМ является самым загруженным механизмом двигателя. Именно этот узел определяет, какая мощность будет у того или иного силового агрегата и как в нем будут располагаться цилиндры. Это связано с тем, что каждый тип двигателя создается с определенной целью. Некоторым автомобилям требуется максимальная мощность двигателя, малый вес и габариты, в то время как другие отдают предпочтение простоте обслуживания, надежности и долговечности. Поэтому производители также изготавливают различные типы кривошипно-шатунных механизмов для разных типов двигателей. КШМ делятся на однорядные и двухрядные.
Роль подшипников коленчатого вала
Коленчатый вал должен выдерживать большие нагрузки при работающем двигателе. Но использовать подшипники для этого устройства нельзя. Эту роль взяли на себя коренные и шатунные подшипники. Хотя по своей задаче они выполняют функции подшипников скольжения. Вкладыши изготавливаются из биметаллической полосы, состоящей из малоуглеродистой стали, меди и свинца, а также алюминиевого сплава АСМ или баббита.
Именно благодаря вкладышам обеспечивается свободное вращение коленчатого вала. Для обеспечения долговечности и износостойкости вкладыши во время работы двигателя покрываются тонким, микронным слоем масла. Но для их полной и качественной смазки просто необходимо высокое давление масла. Эту роль взяла на себя система смазки двигателя. Все эти условия как раз способствуют снижению силы трения и увеличению ресурса двигателя.
Типы и размеры вкладышей
В целом вкладыши коленчатого вала делятся на две группы:
Первый тип называется коренными вкладышами. Они расположены между коленчатым валом и местами его прохождения через корпус двигателя. Они несут наибольшую нагрузку, так как именно на них закреплен и вращается коленчатый вал.
Ко второй группе относятся шатунные вкладыши. Они расположены между шатунами и коленчатым валом, его шейками. Они также несут огромные нагрузки.
Коренные и шатунные вкладыши изготавливаются для каждого типа двигателя индивидуально со своими размерами. При этом для большинства автомобильных двигателей, кроме номинальных, заводских размеров, существуют еще и ремонтные вкладыши. Внешний размер ремонтных вкладышей остается неизменным, а внутренний диаметр регулируется за счет увеличения толщины вкладыша. Всего таких размеров четыре с шагом 0,25 мм.
Не секрет, что при большом пробеге автомобиля изнашиваются не только коренные и шатунные вкладыши, но и шейки коленчатого вала. Эти обстоятельства приводят к необходимости замены вкладышей номинальных размеров на ремонтные. Чтобы поставить тот или иной ремонтный вкладыш, шейку растачивают до определенного диаметра. Причем диаметр подбирается для каждого из размеров вкладыша индивидуально.
Если, например, уже нанесен ремонтный размер 0,25 мм, то при избавлении от дефектов на шейках коленчатого вала следует использовать размер 0,5 мм, а при серьезных задирах — 0,75 мм. При правильной замене вкладышей двигатель должен проработать не одну тысячу километров, если, конечно, остальные системы автомобиля исправны.
Также есть варианты, когда расточка не требуется и вкладыши просто заменяются новыми. Но люди, занимающиеся этим профессионально, не советуют просто менять наушники на новые. Объясняется это тем, что в процессе эксплуатации и эксплуатации вкладышей на валу все же появляются микродефекты, которые на первый взгляд не видны. В целом без шлифовки возможен быстрый износ и малый ресурс КШМ.
Признаки износа подшипников коленчатого вала
В разговорах автолюбителей часто звучат фразы: «Двигатель застучал» или «Вкладыши провернулись». Эти слова чаще всего относятся к износу вкладышей. Это, в свою очередь, является серьезным повреждением мотора. Первые признаки таких неисправностей – потеря давления масла или появление посторонних звуков при работе двигателя. Неопытному автолюбителю будет сложно определить признаки неисправности вкладышей, поэтому лучше сразу обратиться к специалисту.
Для профессионала прослушивание и диагностика не должны быть серьезной проблемой. Обычно эту процедуру производят на холостых оборотах двигателя, резко нажимая на педаль газа. Считается, что если звук глухой или скрежет железа, то проблема в коренных подшипниках. При неисправности шатунных подшипников стук громче и сильнее.
Есть еще один способ проверить износ. Нужно поочередно выкручивать свечи зажигания или форсунки для дизельных двигателей. Если при выкручивании свечи стук пропадает, то это цилиндр, в котором проблемы.
Проблема низкого давления масла может не обязательно появляться из-за износа вкладышей. Масляный насос, редукционный клапан или постель распредвала могут быть неисправны. Поэтому сначала проверяем все узлы системы смазки и только после этого делаем выводы, что именно ремонтировать.
Измеряем зазор между вкладышем и коленчатым валом
Вкладыши выпускаются в виде 2-х отдельных частей со специальными местами для установки. Основная задача при сборке – обеспечить требуемый зазор между шейкой вала и вкладышем. Обычно для определения рабочего зазора между ними используют микрометр, а внутренний диаметр втулок измеряют нутромером. После этого производятся некоторые расчеты, которые позволяют выявить зазор.
Однако сделать такую операцию гораздо проще, используя специальную пластиковую калиброванную проволоку. Между вкладышем и шейкой помещаются куски нужного размера, после чего подшипник зажимается с требуемым усилием и снова разбирается. Далее берется специальная линейка, которая идет в комплекте вместе с проволокой, и измеряется ширина соответствующего отпечатка на валу. Чем шире сжатая измерительная полоса, тем меньше зазор в подшипнике. Этот метод позволяет с высокой точностью контролировать необходимое расстояние между грифом и вкладышем.
Как и с каким усилием затягиваются коренные и шатунные вкладыши?
Коренные и шатунные вкладыши можно затянуть с требуемым усилием с помощью специального динамометрического ключа. Ключ может быть как с трещоткой, так и со стрелкой. На обоих ключах указаны размеры, необходимые для затяжки гаек и болтов при любом крутящем моменте. Для регулировки потребуется выставить необходимое значение на ключе, и после этого можно сразу приступать к затяжке.
При этом помните, что для усилия менее 5 кг нет необходимости надевать на ключ трубу для создания дополнительных рычагов. Это можно сделать одной рукой, чтобы не сорвать резьбу болта.
Момент затяжки коренных и шатунных подшипников
Перед установкой вкладышей первым делом необходимо удалить с них консервационную смазку и нанести небольшой слой масла. Далее устанавливаем коренные подшипники в постели коренных шеек, при этом не забывая, что средний вкладыш отличается от остальных.
Следующий шаг — установить покрывала и затянуть их. Причем момент затяжки должен применяться в соответствии с нормами, которые иногда указываются в правилах эксплуатации автомобиля. Но чаще всего бывают случаи, когда в техническом руководстве на автомобиль не указан момент затяжки коренных и шатунных подшипников. В таких случаях рекомендуется искать эту информацию в специальной литературе по ремонту конкретного двигателя. Например, для автомобилей Lada Priora момент затяжки крышки станины колеблется в пределах 64 Н*м (6,97 кгс*м) до 81 Н*м (8,61 кгс*м).
Далее приступаем к установке шатунных втулок. При этом следует обратить внимание на правильность установки крышек, каждая из них промаркирована, поэтому не перепутайте их местами. Момент затяжки у них намного меньше, чем у коренных. Например, если взять ту же модель Lada Priora, то момент затяжки шатунных втулок будет начинаться примерно от 43 Н*м (4,42 кгс*м), до 53 Н*м (5,46 кгс*м).
Обратите внимание, что данные, указанные для примера, предполагают использование для ремонта новых вкладышей, а не бывших в употреблении деталей. В противном случае при использовании старых втулок момент затяжки следует выбирать исходя из верхней границы рекомендуемого момента из документации на этот двигатель. Это сделано из-за возможного наличия некоторых разработок на старых деталях. Иногда игнорирование этого факта может привести к значительным отклонениям от рекомендуемой нормы.
Когда все болты затянуты в первый раз, рекомендуется провернуть вал. Для этого сбоку коленчатого вала есть место под гаечный ключ, спокойно прокручиваем его по часовой стрелке. Если кольцо лопнет или есть какая-либо другая неисправность, то это сразу будет видно. Далее, убедившись в отсутствии проблем, проверяем еще раз все болты ключом в момент затяжки.
Следует помнить, что от того, насколько правильно выполнен этот процесс, зависит плотность прилегания подшипников скольжения к коленчатому валу и, соответственно, КПД самого двигателя. Так как если болт затянут не полностью, то будет переизбыток масла, нарушится весь цикл смазки, а также может привести к поломке вкладыша. Если будем перетягивать, гильза перегреется, смазки уже будет не хватать. В конечном итоге вкладыш может полностью расплавиться и провернуться, что приведет к капитальному ремонту двигателя.
Рейтинг 3.50
Ремонт двигателя считается самым сложным в автомобиле, ведь ни одна другая его часть не содержит такого огромного количества взаимосвязанных элементов. С одной стороны это очень удобно, так как в случае поломки одного из них нет необходимости менять весь узел целиком, достаточно просто заменить вышедшую из строя деталь, с другой стороны, чем больше комплектующих, тем сложнее устройство и тем сложнее для человека, не очень опытного в авторемонтном деле. Однако при большом желании все возможно, особенно если ваше усердие подкреплено теоретическими знаниями, например, в определении моментов затяжки коренных и шатунных подшипников. Если пока эта фраза для вас набор непонятных слов, прежде чем лезть в движок, обязательно прочитайте эту статью.
Коренные и шатунные подшипники представляют собой два типа подшипников скольжения. Они производятся по одинаковой технологии и отличаются друг от друга только внутренним диаметром (у шатунных втулок этот диаметр меньше).
Основная задача вкладышей — преобразование поступательных движений (вверх-вниз) во вращательные и обеспечение бесперебойной работы коленчатого вала, чтобы он не изнашивался преждевременно. Именно для этих целей вкладыши устанавливаются под строго определенный зазор, в котором поддерживается строго заданное давление масла.
При увеличении этого зазора давление моторного масла в нем становится меньше, а значит шейки газораспределительного механизма, коленвала и других важных узлов изнашиваются значительно быстрее. Что и говорить, слишком большое давление (уменьшенный зазор) тоже ничего положительного не несет, так как создает дополнительные препятствия в работе коленчатого вала, его может начать подклинивать. Именно поэтому так важен контроль этого зазора, который невозможен без применения в ремонтных работах динамометрического ключа, знания необходимых параметров, которые прописаны заводом-изготовителем в технической литературе по ремонту двигателя, а также соблюдения момент затяжки коренных и шатунных подшипников. Кстати, усилие (момент) затяжки болтов крышек шатуна и коренных подшипников разное.
Обращаем Ваше внимание на то, что данные нормы актуальны только при использовании новых комплектов деталей, так как сборка/разборка агрегата, бывшего в эксплуатации в связи с его разработкой, не может гарантировать соблюдение требуемых зазоров. Как вариант, в этой ситуации при затяжке болтов можно ориентироваться на верхнюю границу рекомендуемого крутящего момента, а можно использовать специальные ремонтные вкладыши с четырьмя разными размерами, отличающимися друг от друга на 0,25 мм, при условии шлифовки коленчатого вала до минимальный зазор между трющимися элементами не будет составлять 0,025/0,05/0,075/0,1/0,125 (в зависимости от имеющегося зазора и используемого ремонтного средства).
Примеры конкретных моментов затяжки болтов крепления шатуна и крышек коренных подшипников некоторых автомобилей ВАЗ.
Видео.
Для изделий из углеродистой стали класса прочности — 2 номера указываются на головке болта точкой. Пример: 3,6, 4,6, 8,8, 10,9 и т. д.
Первая цифра представляет собой 1/100 номинального предела прочности при растяжении, измеренного в МПа. Например, если головка болта имеет маркировку 10,9, первая цифра 10 означает 10 х 100 = 1000 МПа.
Вторая цифра представляет собой отношение предела текучести к пределу прочности при растяжении, умноженное на 10. В приведенном выше примере 9 представляет собой предел текучести / 10 x 10. Следовательно, предел текучести = 9 x 10 x 10 = 900 МПа.
Предел текучести – это максимальная рабочая нагрузка болта!
На изделия из нержавеющей стали наносится маркировка стали — А2 или А4 — и предел прочности 50, 60, 70, 80, например: А2-50, А4-80.
Цифра в этой маркировке означает — 1/10 соответствия прочности на растяжение углеродистой стали.
Перевод единиц измерения: 1 Па = 1 Н/м2; 1 МПа = 1 Н/мм2 = 10 кгс/см2. Максимальные моменты затяжки болтов (гаек).
Моменты затяжки болтов (гаек).
В таблице ниже показаны моменты затяжки болтов и гаек. Не превышайте эти значения.
Резьба
Прочность болта
Приведенные выше значения даны для стандартных болтов и гаек с метрической резьбой . Нестандартный и специальный крепеж смотрите в руководстве по ремонту ремонтируемого оборудования.
Моменты затяжки для стандартных крепежных изделий с дюймовой резьбой США.
В следующих таблицах приведены общие рекомендации по моментам затяжки болтов и гаек класса SAE 5 и выше.
1 ньютон-метр (Н·м) приблизительно равен 0,1 кгм.
ISO – Международная организация по стандартам
Моменты затяжки стандартных червячных хомутов
В таблице ниже приведены моменты затяжки хомутов при их первоначальной установке на новый шланг, а также при повторной установке или затягивании хомутов для бывших в употреблении шлангов,
Момент затяжки для новых шлангов при первоначальной установке
Ширина зажима
фунта в
16 мм (
0,625 дюйма)
13,5 мм (
0,531 дюйма)
8 мм (
0,312 дюйма)
Момент затяжки для повторной сборки и затяжки
Ширина зажима
фунта в
16 мм (
0,625 дюйма)
13,5 мм (
0,531 дюйма)
8 мм (
0,312 дюйма)
Таблица моментов затяжки для типичных резьбовых соединений
Номинальный диаметр болта (мм)
Шаг резьбы (мм)
Момент затяжки, Нм (кг·см, фунт-фут)
Метка на головке болта «4»
Метка на головке болта «7»
3 ~ 4 (30 ~ 40; 2,2 ~ 2,9)
5 ~ 6 (50 ~ 60; 3,6 ~ 4,3)
5 ~ 6 (50 ~ 50; 3,6 ~ 4,3)
9 ~ 11 (90 ~ 110; 6,5 ~ 8,0)
12 ~ 15 (120 ~ 150; 9 ~ 11)
20 ~ 25 (200 ~ 250; 14,5 ~ 18,0)
25 ~ 30 (250 ~ 300; 18 ~ 22)
30 ~ 50 (300 ~ 500; 22 ~ 36)
35 ~ 45 (350 ~ 450; 25 ~ 33)
60 ~ 80 (600 ~ 800; 43 ~ 58)
75 ~ 85 (750 ~ 850; 54 ~ 61)
120 ~ 140 (1200 ~ 1400; 85 ~ 100)
110 ~ 130 (1100 ~ 1300; 80 ~ 94)
180 ~ 210 (1800 ~ 2100; 130 ~ 150)
160 ~ 180 (1600 ~ 1800; 116 ~ 130)
260 ~ 300 (2600 ~ 3000; 190 ~ 215)
220 ~ 250 (2200 ~ 2500; 160 ~ 180)
290 ~ 330 (2900 ~ 3300; 210 ~ 240)
480 ~ 550 (4800 ~ 5500; 350 ~ 400)
360 ~ 420 (3600 ~ 4200; 260 ~ 300)
610 ~ 700 (6100 ~ 7000; 440 ~ 505)
Ремонт двигателя считается самым сложным в автомобиле, ведь ни одна другая его часть не содержит такого огромного количества взаимосвязанных элементов. С одной стороны это очень удобно, так как в случае поломки одного из них нет необходимости менять весь узел целиком, достаточно просто заменить вышедшую из строя деталь, с другой стороны, чем больше комплектующих, тем сложнее устройство и тем сложнее для человека, не очень опытного в авторемонтном деле. Однако при большом желании все возможно, особенно если ваше усердие подкреплено теоретическими знаниями, например, в определении моментов затяжки коренных и шатунных подшипников. Если пока эта фраза для вас набор непонятных слов, прежде чем лезть в движок, обязательно прочитайте эту статью.
Подшипники скольжения, их виды и роль в работе двигателя внутреннего сгорания.
Коренные и шатунные подшипники представляют собой два типа подшипников скольжения. Они производятся по одинаковой технологии и отличаются друг от друга только внутренним диаметром (у шатунных втулок этот диаметр меньше).
Основная задача вкладышей — преобразование поступательных движений (вверх-вниз) во вращательные и обеспечение бесперебойной работы коленчатого вала, чтобы он не изнашивался преждевременно. Именно для этих целей вкладыши устанавливаются под строго определенный зазор, в котором поддерживается строго заданное давление масла.
При увеличении этого зазора давление моторного масла в нем становится меньше, а значит шейки газораспределительного механизма, коленвала и других важных узлов изнашиваются значительно быстрее. Что и говорить, слишком большое давление (уменьшенный зазор) тоже ничего положительного не несет, так как создает дополнительные препятствия в работе коленчатого вала, его может начать подклинивать. Именно поэтому так важен контроль этого зазора, который невозможен без применения в ремонтных работах динамометрического ключа, знания необходимых параметров, которые прописаны заводом-изготовителем в технической литературе по ремонту двигателя, а также соблюдения момент затяжки коренных и шатунных подшипников. Кстати, усилие (момент) затяжки болтов крышек шатуна и коренных подшипников разное.
Обращаем Ваше внимание на то, что данные нормы актуальны только при использовании новых комплектов деталей, так как сборка/разборка агрегата, бывшего в эксплуатации в связи с его разработкой, не может гарантировать соблюдение требуемых зазоров. Как вариант, в этой ситуации при затяжке болтов можно ориентироваться на верхнюю границу рекомендуемого крутящего момента, а можно использовать специальные ремонтные вкладыши с четырьмя разными размерами, отличающимися друг от друга на 0,25 мм, при условии шлифовки коленчатого вала до минимальный зазор между трющимися элементами не будет составлять 0,025/0,05/0,075/0,1/0,125 (в зависимости от имеющегося зазора и используемого ремонтного средства).
Примеры конкретных моментов затяжки болтов крепления шатуна и крышек коренных подшипников некоторых автомобилей ВАЗ.
Видео.
Пакистанский военный консорциум :: www.PakDef.info
БТР-70 Бронетранспортер
Разработка
На публике показали плавающий бронетранспортер БТР-70 (8 х 8) впервые во время парада в ноябре 1980 года в Москве. Для короткого периода, армия США называла БТР-70 как M1978, так как это был первый время наблюдения; восточногерманская армия называла эту машину СПВ-70. БТР-80 разработан конструкторским бюро Дедкова в Горьком-Арзамасе. под обозначением разработки Объект 60. Он был запущен в производство как БТР-70 в 1972 году. Хотя производитель обычно указывается как Горький Автомобильный завод, производство этого и более поздних БТР-80 велось в соседний объект Арзамас.
Описание
Корпус БТР-70 цельносварной стальной броневой конструкции с улучшенным защита его лобовой дуги по сравнению с исходной серией БТР-60. нос также шире, а передняя часть автомобиля обеспечивает дополнительную защиту передние колеса. Носовая часть БТР-70 может иметь специальные многослойные броня для повышенной защиты. Командир сидит в передней части корпуса справа с водителем к его оставил. Командир имеет цельную крышку люка, открывающуюся вперед. механика-водителя также имеет цельную крышку люка, открывающуюся под углом 45° в сторону центр транспортного средства. И у командира, и у водителя есть окна в их передняя часть которой в бою прикрыта бронированной крышкой люка, откидывающейся вверху. Каждый также имеет три передних и один боковой перископ с одним огневой порт только под последним перископом командира. К задней части Командир и водитель — два пехотинца лицом вперед. Над второй осью это башня, вооруженная 14,5-мм и 7,62-мм пулеметами. Эта башня идентичен установленному на бронетранспортер БТР-60ПБ (8 x 8) и бронеавтомобиль БРДМ-2 (4х4). Было замечено несколько БТР-70 (8 x 8) БТР. оснащен полной башней БТР-80 (8 x 8), описанной в предыдущая запись.
Десантное отделение находится в задней части башни с тремя огневыми портами и по одному смотровому блоку с каждой стороны корпуса. Над отрядом отсеке два квадратных люка в крыше, каждый с круглым люком для стрельбы, открытие вперед и назад соответственно. Между второй и третьей осями это маленькая дверь, которая открывается вперед. Шесть пехотинцев сидят на скамейке сидеть по центру спиной к спине, что позволяет им использовать порты для стрельбы. моторно-трансмиссионное отделение находится в задней части корпуса и оборудовано противопожарной система пожаротушения. Воздухозаборники находятся в верхней части моторного отсека. и воздуховоды сзади. Выхлопные трубы идут сверху моторный отсек вниз с любой стороны по направлению к задней части. Оригинальные два ГАЗ-49Б Шестицилиндровые рядные бензиновые двигатели с водяным охлаждением заменены на два Бензиновые двигатели ЗМЗ-4905 мощностью 120 л.с. каждый по сравнению с 90 л.с. БТР-60. У каждого двигателя своя трансмиссия с нужным двигателем обеспечивающий мощность для первой и третьей осей, слева для второй и четвертые оси. Если один двигатель поврежден или вышел из строя, автомобиль все равно может ехать по другому, хотя и с меньшей скоростью. Рулевое управление с усилителем передние две оси. Ранние модели БТР-70 имели такие же колеса и шины. как серия БТР-60. Стандартное оборудование включает систему NBC, центральную система регулировки давления в шинах и передняя лебедка, которая предусмотрена с кабелем длиной 50 м и максимальной тяговой силой 6000 кг. Он также имеет система обнаружения и тушения пожаров, рентгенометр ДП-3Б, сервисный прибор для химическая разведка (ВПХР), специнструменты, буксирные установки и спасательные жилеты. Колеса имеют разъемные ободья с пневматическими шинами с направленным рисунком протектора, установленные как стандарт. Водитель может регулировать давление в шинах всех восьми колес от 2,8 до 0,5 кг/см{2}, не покидая своего места. Если шина повреждена, бортовой компрессор компенсирует утечку воздуха.
БТР-70 является полностью амфибийным и приводится в движение одним водометом. в задней части корпуса. На БТР-60 он имел двустворчатую крышку, а на На БТР-70 установлена неразъемная крышка, шарнирная вверху слева. Перед входом в вода дифферента установлен в передней части корпуса. В путешествии это размещается на верхней части передней части корпуса, тогда как на серии БТР-60 он находится под нос автомобиля. Внутреннее место для хранения предусмотрено для легкого противотанкового пусковая установка типа РПГ-7 и два 30-мм автоматических гранатомета АГС-17 плюс девять ручных гранат.
Варианты
БТР-70 с башней БТР-80
Было замечено несколько БТР-70 (8 x 8) с башней от более поздний БТР-80. Подробная информация об этой башне приведена в записи для БТР-80. Эта версия имеет обозначение НАТО/США БТР-70 М1986/1. Кроме того до оснащения полной башней БТР-80 (8 x 8), имеет модифицированную волну дефлектор, задний бампер, щетки фар, кронштейны доп.брони на борта машины и две дополнительные огневые точки в самом верху каждого борта десантного отделения между бортами корпуса и крышей.
БТР-70Х
Машина химической разведки.
СПР-2
Возможный вариант глушения РЛС.
БТР-70 с АГС-17
В Афганистане было замечено несколько БТР-70, оснащенных 30-мм АГС-17. автоматический гранатомет на крыше сзади механика-водителя и командира. Эти машины сохраняют пулеметную башню.
БТР-70МС
Это безбашенная машина связи, где МС означает Машина. Связи (сигнальщик).
БТР-70КШМ
Это командно-штабная машина, где КШМ расшифровывается как Командно-Штабная. Машина.
БРЭМ ремонтно-эвакуационная машина
Это безбашенный БТР-70, оснащенный носовым стреловым краном и другими оборудование; БРЭМ расшифровывается как Бронированная Ремонтно-Эвакуационная Машина — бронированная ремонтно-эвакуационная машина.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Экипаж: 2 + 9 Конфигурация: 8 x 8 Боевая масса: 11 500 кг Удельная мощность: 20,86 л.с./т Длина: 7,535 м Ширина: 2,8 м Высота: в поле зрения) 2,32 м (до верха башни) 2,235 м Дорожный просвет: 0,475 м Колея: 2,38 м Колесная база: 4,4 м Максимальная скорость: (дорога) 80 км/ч (вода) 10 км/ч Запас топлива: 350 литров (оценка) Максимальный запас хода: 600 км (с внешними топливными баками) Брод: амфибийный Градиент: 60% Боковой уклон: 40% Вертикальное препятствие: 0,5 м Траншея: 2 м Двигатели: 2 x ЗМЗ-4905 8-цилиндровый бензиновый мощностью по 120 л.
Указатель поворота Левый Повторитель Jeep Patriot новый поворотник 2011-2017
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
850 грн
552.50 грн
Купить
Lama Home
Работает
Указатель поворота Правый Повторитель Jeep Patriot новый поворотник 2011-2017
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
850 грн
552.50 грн
Купить
Lama Home
Работает
Указатели поворота Пара Повторители Jeep Patriot новые поворотники 2011-2017
На складе в г. Киев
Доставка по Украине
1 650 грн/пара
1 072.50 грн/пара
Купить
Lama Home
Работает
Повторитель поворота LED указатели поворота зеркала заднего вида (Желтый) 2 шт.
На складе в г. Одесса
Доставка по Украине
169 грн
99 грн
Купить
Интернет-магазин «Сityshark»
Работает
Указатель поворота на крыле Лачетти Нюбира CHEVROLET lacetti Nubira GM бу
Доставка по Украине
150 грн
Купить
Микс Авто
Работает
Указатель поворота на крыле Авео CHEVROLET Aveo GM бу
Доставка по Украине
100 грн
Купить
Микс Авто
Как использовать указатели поворота?
Вы помните, в каких случаях и как нужно использовать сигналы поворотов в машине? Нет? Тогда освежите свои знания
Водитель транспортного средства обязан заранее и четко указать свое намерение изменить направление или полосу движения, заблаговременно включив сигналы поворотов, а затем прекратить сигнализацию сразу же после маневра. Просто? Не всегда и не для всех!
Вы всегда должны помнить, что сигнал поворота в машине нужен не тому, кто его включает, потому что водитель знает, куда он собирается ехать. Указатель направления дает сигнал другим водителям, чтобы они знали, что мы намерены делать.
Предупреждайте о своих маневрах заранее и четко
Никогда не включайте сигнал поворота слишком поздно. Например, когда вы уже начали поворачивать или менять полосу движения. Использовать поворотники вы должны заранее, четко дав понять другим участникам дорожного движения, что вы хотите делать. Это дает другим водителям возможность заметить указатели поворота вашего автомобиля (одного-двух морганий недостаточно). В противном случае вы нарушаете пункт 8.2 ПДД РФ:
8.2. Подача сигнала указателями поворота или рукой должна производиться заблаговременно до начала выполнения маневра и прекращаться немедленно после его завершения (подача сигнала рукой может быть закончена непосредственно перед выполнением маневра). При этом сигнал не должен вводить в заблуждение других участников движения.
В большинстве случаев, когда вы поворачиваете на перекрестках, включайте поворотник заранее перед подъездом к развязке. В том числе включайте поворотник даже в том случае, если согласно Правилам дорожного движения на перекрестке возможен только поворот. Дело в том, что все водители разные. Есть внимательные, есть менее собранные. Также не стоит забывать о многочисленных водителях-новичках, которые часто нарушают ПДД, запутываясь в ребусах дорожных знаков и разметке. Так что, например, если на перекрестке можно поворачивать только направо, то все равно включайте поворотник заранее, чтобы предупредить других участников дорожного движения о своих намерениях. Ведь какой-нибудь неопытный водитель может не заметить, что движение по прямой запрещено, и не успеть снизить скорость, когда вы будете поворачивать направо. В итоге есть большой риск, что произойдет ДТП.
Смена направления или полосы движения
Точно так же как мы сигнализируем о своих намерениях повернуть, мы должны заранее предупреждать участников дорожного движения о предстоящем перестроении в другую полосу движения.
ВНИМАНИЕ: включение сигнала поворота не означает получения приоритета проезда. Помните, что независимо от того, что включен сигнал поворота, мы обязаны уступать транспортным средствам, которые едут в полосе движения, куда мы намерены перестроиться!
Картинка Намерение сменить полосу движения также должно быть обозначено сигналом поворота, однако это не освобождает нас от обязанности уступать дорогу транспортным средствам на полосе движения, в которую мы хотим перестроиться.
Особая ситуация возникает на перекрестках, отмеченных табличками 8.13 «Направление главной дороги». Речь идет о том, когда главная дорога на перекрестке изменяет свое прямолинейное движение в другую сторону (направо/налево и т. д.). Многие водители (даже опытные) часто не знают, нужно ли включать поворотники при сочетании знака «Главная дорога» с информационной табличкой 8.13, указывающей на изменение направления дороги с приоритетом.
Многие водители в этом случае думают, что раз мы поворачиваем, оставаясь согласно табличке 8.13 на главной дороге, мы не должны включать сигнал поворота. Но на самом деле, несмотря на то что мы согласно ПДД остаемся на дороге с приоритетом, мы ОБЯЗАТЕЛЬНО ДОЛЖНЫ включать сигнал поворота. Это предусмотрено пунктом 8.1 ПДД:
8.1. Перед началом движения, перестроением, поворотом (разворотом) и остановкой водитель обязан подавать сигналы световыми указателями поворота соответствующего направления, а если они отсутствуют или неисправны – рукой. При выполнении маневра не должны создаваться опасность для движения, а также помехи другим участникам дорожного движения.
Да, при повороте на перекрестке, где висит табличка 8.13, мы, поворачивая в сторону, куда меняет направление главная дорога, хоть и остаемся на дороге с приоритетом, тем не менее выполняем маневр (поворачиваем). А раз поворачиваем, то согласно пункту 8.1 ОБЯЗАНЫ включить сигнал поворота заблаговременно.
А нужно ли тогда включать сигнал поворота, если мы продолжаем движение прямо, уже в сторону второстепенной дороги? В этом случае мы не меняем направление движения, соответственно, согласно ПДД поворотники не включаем.
К сожалению, очень часто на российских дорогах ГОСТы при установке и размещении дорожных знаков не соблюдаются. Речь идет о ГОСТе Р 52290-2004. В нем прописано, что на дорожных знаках и табличках должны быть достоверные изображения и информация, которая соответствует реальной конфигурации дороги, пересечению дорог, схеме организации дорожного движения. Увы, не всегда в России этот ГОСТ соблюдается. В итоге многие дорожные знаки путают водителей. Вот вам пример, когда дорожные знаки, с одной стороны, указывают на необходимость включения сигнала поворотов при движении по главной дороге, которая уходит левее, но существующая дорога не позволяет сделать однозначного вывода о необходимости включения поворотников:
Фото с сайта: instructor53.ru
А вот вам другой пример, когда, оставаясь на дороге с приоритетом (главной дороге), согласно существующей схеме движения, дорожной ситуации и присутствию дорожных знаков, установленных по ГОСТу, водители, оставаясь на главной дороге, не обязаны включать сигналы поворота.
В случае же движения в сторону второстепенной дороги в этих примерах водители обязаны заблаговременно включить поворотники.
Фото с сайта: instructor53.ru
Как вы используете сигнал поворота на перекрестке с круговым движением?
У большинства водителей не вызывает трудности разобраться, как и когда включать сигналы поворотов при проезде перекрестка с круговым движением. Например, если мы собираемся покинуть кольцевую развязку при первом же повороте, то должны использовать правый поворотник, прежде чем повернуть (выехать с круга направо). Также нет сомнений в том, что мы должны использовать сигналы поворота при перестроении в другую полосу при движении по кругу, не забыв при этом пропустить автомобили, которые едут в полосе, куда вы собираетесь перестроиться.
Смотрите также: Памятка: Как проезжать круговое движение по- новому?
Сомнения у многих водителей начинают возникать по поводу использования левого поворотника. Вы обращали внимание, что перед кругом многие водители включают левый поворотник? Как думаете, это правильно? На самом деле нет. Перед кругом водители обязаны включать правый поворотник, поскольку движение на перекрестке осуществляется против часовой стрелки, соответственно, другие траектории движения запрещены, а значит, можно включать только правый сигнал поворота.
Фото с сайта Drive2.ru
Обратите внимание: когда вы выехали на круговое движение, если не собираетесь совершать правый поворот, вы согласно ПДД обязаны выключить правый поворотник и осуществлять дальнейшее движение по кругу без сигналов поворота. При съезде с круга вы заблаговременно также обязаны включить правый поворотник.
Подведем итог:левый поворотник при движении по кругу вы должны включать ТОЛЬКО в том случае, если собираетесь перестроиться на круге из правой полосы в левую, предварительно, естественно, пропустив автомобили, которые движутся в той полосе, куда вы собираетесь маневрировать.
Указатели поворота (поворотники)
Указатели поворота – изобретение женщин, а также лакмусовая бумажка соблюдения правил ПДД. То, что поворотники часто забывают включать, вызывает немало эмоций на дорогах, да и аварийные ситуации из-за «рыжих лампочек» не так уж редки.
Как было раньше?
Фонарики, стрелочки и прочие приспособления для обозначения сигнала поворота, появились тогда, когда автомобили уже не были единичным и поражающим воображение явлением. На дорогах их становилось все больше, и уже нужно было считаться с соседями и показывать им свои намерения. До фонариков и стрелочек водители просто махали руками. Рука, параллельная дороге, означала поворот налево, согнутая в локте – направо. Кстати, эти сигналы используются до сих пор, если поворотники неисправны.
Потом водителей пытались заставить держать в руках фонарики. Такую идею запатентовала англичанка Перси Дуглас Гамильтон в 1909 году. Но, естественно, это мало кому нравилось, и идея быстро забылась. Механические стрелочки и флажки придумали в 1914 году – кнопка на передней панели приводила их в действие на бампере или на переднем крыле. Автором изобретения также была женщина, актриса немого кино Флоренс Лоуренс.
История поворотников в их современном виде в США и Европе шла по разному пути. В США они появились в 1939 году, хотя запатентованы были еще 1925. Разработчик Эдгар Вальтц пытался продать их автопроизводителям, но сделки не состоялись. Зато изобретение стало использоваться после того, как срок патента истек. В Европе же уже в начале 20 века использовались так называемые траффикаторы – небольшие указатели с лампочкой внутри. Они не мигали, а просто включались вручную. Траффикаторы использовались в Европе вплоть до 50-х годов 20 века.
Америка впервые увидела мигающий поворотник в 1939 году, на модели Buick Roadmaster. Он включался в задней части машины и довольно громко шумел. Долгое время большинство водителей отдельно оплачивали установку поворотников – у многих машин их изначально не было в комплектации.
Современное устройство
Спереди указатели поворота в основном располагаются в блок-фаре или возле нее. Задние поворотники находятся в корпусе заднего фонаря. Что касается повторителей поворотников, то они могут располагаться на передних крыльях, передних дверях или корпусах зеркал заднего вида. Иногда их дублируют диодами на зеркальных элементах. Доказано, что повторители на зеркалах – наиболее заметны. Все больше автопроизводителей предпочитают устанавливать повторители поворотников именно в корпуса зеркал.
Внутреннее устройство поворотника − это механический привод (включает и отключает систему), переключатель (соединяет лампы с источником тока). Мигают поворотники с помощью реле (прерыватель), которое с определенной периодичностью размыкает и замыкает электрическую цепь.
Многие поворотники имеют функцию тройного моргания при кратковременном касании рычажка, что очень удобно при перестроениях. Если такой функции нет, можно установить «удлинитель сигнала поворотов», позволяющий увеличить количество миганий при кратковременном касании рычажка.
Часто в современных автомобилях вместо щелчков реле можно услышать более приятные звуки, сообщающие о работе поворотников. А на автомобилях Citroen звук работы поворотника можно выбрать из нескольких вариантов.
Особенности и традиции
Мы привыкли к поворотникам, которые выполнены в желто-оранжевой гамме, большинство европейских машин оснащено именно такими. Довольно распространены белые корпуса поворотников с оранжевой лампочкой внутри. Моду на них ввели любители автомобильного тюнинга, а производители поддержали тенденцию.
Поворотники красного цвета на машинах американского производства не столь привычны для России и вызывают дискомфортное ощущение, так как могут сливаться со стоп-сигналами. В Америке это дань традиции, указатели такого цвета были придуманы, чтобы на темных трассах было понятно, в какую сторону движется машина впереди. Ведь сзади поворотники красные, а спереди – оранжевые. Современные американские исследователи отмечают, что поворотники красного цвета создают больше аварийных ситуаций на дороге, так как на скорости распознать их работу сложнее. Американцы задумались об изменениии своего стандарта, но пока ситуация остается прежней.
В негласных традициях сигналов на дорогах участвуют и поворотники. Аварийное мигание всех четырех поворотников известно всем. В Европе при движении в левом ряду принято просить уступить дорогу включением левого поворотника, а если им мигает фура перед вами, то дальнобойщик хочет сказать, что обгонять его нельзя ни в коем случае. Ждите сигнала правого – значит дорога свободна. Показать соседу, что он забыл выключить поворотники, можно мигнув поочередно левым и правым указателями при обгоне, а поблагодарить – одновременным кратким морганием всех поворотников.
Жизнь на дорогах
Включенные вовремя поворотники показатель профессионализма и культуры водителя. Но ситуация на российских дорогах далека от идеала, не зря среди водителей ходят анекдоты о том, что автомобилисты делятся на три типа: те, кто включает поворотники, те, кто не включает, и те, кто включает, считает до трех и поворачивает, не смотря в зеркала заднего вида. К третьему типу обычно относят «блондинок» и водителей-новичков, но ситуация настолько частая, что уже стала хрестоматийной. Штрафы за нарушения правил маневрирования малы, и проект об их повышении должен быть рассмотрен Госдумой в 2013 году.
Неисправности поворотников обычно связаны с нарушением герметичности или перегоревшими контактами. О том, что есть поломка, скажет слишком частое мигание знака поворота на панели управления и самого поворотника.
Определение указателя поворота и значение
Word Frequency
указатель направления на британском английском
(daɪˈrɛkʃən ˈɪndɪˌkeɪtə )
сущ.
1. автомобили
проблесковый маячок на автомобиле, указывающий, что водитель намеревается повернуть или поворачивает влево или вправо
2.
прибор, указывающий направление движения, движение и т. д.
Примеры употребления слова «указатель поворота» в предложении
указатель поворота
Устройство включает в себя электронный компас, указатель направления, планировщик маршрута и часы реального времени.
Футляры для очков, геля для волос, соусов карри и указателей поворота для велосипедов представлены в так себе открывашке.
Переключатель указателей поворота был установлен на панели приборов.
Другие мелкие улучшения: семафоры с подсветкой указателей поворота, боковые дефлекторы стекол передних дверей и внутреннего козырька, запираемая металлическая крышка запасного колеса.
Также изменили указатели поворотов и панель приборов.
Они состояли из деревянного столба, на верхнем конце которого были указатели поворота в форме человеческих рук.
Создают опасность столкновения, если водители не замечают изменения указателей поворота.
В качестве опции был доступен обогреватель, тахометр и, что более удивительно, указатели поворота.
Врезные указатели поворота с автоматическим возвратом.
Отсутствовали указатели поворота, обогрев и защита от запотевания, а сзади был только один задний фонарь, расположенный по центру.
Вам также может понравиться
Тенденции
указатель поворота
Новинка от Коллинза
Быстрое задание
Обзор викторины
Вопрос: 1
—
Оценка: 0 / 5
тоже
также
Я думал, не заболею ли я.
смущен
стыдно
Казалось, он понял вопрос.
Это не так красиво. Это далеко не так приятно.
`Это потрясающе!’ — воскликнул он с детским энтузиазмом. «Это потрясающе!» — воскликнул он с детским энтузиазмом.
Праздновали годовщину со дня рождения Шекспира. Они праздновали день рождения Шекспира.
Ваш счет:
Слово дня
королева
Королева — женщина, правящая страной как ее монарх.
Подпишитесь на нашу рассылку
Получайте последние новости и получайте доступ к эксклюзивным обновлениям и предложениям
Зарегистрируйтесь
В чем разница между объявлением и рекламой?
На этой неделе мы рассмотрим два слова, которые иногда путают: объявление и реклама. Улучшите свой английский с Collins. Подробнее
Учебные пособия для каждого этапа вашего обучения
Ищете ли вы кроссворд, подробное руководство по завязыванию узлов или советы по написанию идеального эссе для колледжа, Harper Reference предоставит вам все необходимое для учебы. Подробнее
Угадывая отличительные черты готической литературы
С приближением сезона жути ничто не знаменует смену времен года лучше, чем День Франкенштейна 30 августа. Подробнее
Collins English Dictionary Apps
Загрузите наши приложения English Dictionary, доступные как для iOS, так и для Android. Подробнее
Collins Dictionaries for Schools
Наши новые онлайн-словари для школ обеспечивают безопасную и подходящую среду для детей. И самое главное, это приложение не содержит рекламы, так что зарегистрируйтесь сейчас и начните использовать его дома или в классе. Подробнее
Списки слов
У нас есть почти 200 списков слов из самых разных тем, таких как виды бабочек, куртки, валюты, овощи и узлы! Удивите своих друзей своими новыми знаниями! Подробнее
Обновление нашего использования
Существует множество различных факторов, влияющих на то, как английский язык используется сегодня во всем мире. Мы рассмотрим некоторые способы изменения языка. Прочтите нашу серию блогов, чтобы узнать больше. Подробнее
Area 51, Starship и Harvest Moon: слова сентября в новостях
Уверен, многие согласятся, что мы живем в странные времена. Но должны ли они быть настолько странными, чтобы Зона 51 попала в заголовки газет? А при чем здесь рыбы, похожие на инопланетян. Сентябрьские слова в новостях объясняют все. Подробнее
Быстрое задание
Обзор викторины
Вопрос: 1
—
Оценка: 0 / 5
совет
совет
Возьми мой и держись от него подальше!
лапа
налить
Он вынимает шип из лапы льва .
Ваш счет:
Создайте учетную запись и войдите, чтобы получить доступ к этому БЕСПЛАТНОМУ контенту
Зарегистрируйтесь сейчас или войдите, чтобы получить доступ
Что означают сигнальные лампы указателей поворота?
Что означают сигнальные лампы указателей поворота? | Совет вашего механика
Задайте вопрос, получите ответ как можно скорее!
ЗАПРОСИТЬ ЦЕНУ
Не работает указатель поворота Стоимость осмотра
Место обслуживания
$94,99 — $114,99
Ценовой диапазон для всех автомобилей
Каждый, кто бывал в машине, знает характерный звук сигналов поворота. Этот звук является результатом теплового изгиба небольшого куска металла вперед и назад. Внутри указателя поворота находится электрическое соединение, которое не подключается, когда указатель поворота не используется. Одна сторона соединения — это лампа указателя поворота, а другая — электропитание.
При включении указателя поворота электричество подается по проводу, обернутому вокруг небольшого куска стали. Электричество нагревает металл, который изгибается и расширяется, связывая электрическое соединение и освещая лампочку поворота. Поскольку питание проходит через соединение, а не через обмотанный провод, металл снова остывает и изгибается, отключая питание и выключая лампочку указателя поворота. Этот цикл повторяется каждый раз, когда вы включаете сигнал поворота, и постоянно нагревает и охлаждает стальную соединительную полосу.
В наши дни производители автомобилей используют компьютеры для управления сигналами поворота вместо механических мигалок, которые со временем могут выйти из строя. Даже в этих современных автомобилях по-прежнему используются традиционные звуковые кнопки и световые индикаторы на приборной панели, чтобы указать, когда ваш сигнал поворота активен.
Что означают лампы указателей поворота
Мигающие стрелки влево и вправо на приборной панели используются только для обозначения включения указателя поворота. Когда вы включаете аварийную сигнализацию, обе стрелки указателей поворота мигают. Когда индикатор мигает быстрее, чем обычно, проверьте все лампочки, так как одна из них, вероятно, перегорела. Более быстрое мигание вызвано изменением общего сопротивления в цепи при перегорании одной из лампочек. Выключите лампочку, и все должно вернуться в норму. Если лампочки не перегорели, а стрелки указателей поворота все еще мигают, проверьте остальную часть цепи, а именно реле и мигалку указателя поворота.
Безопасно ли ездить с включенными указателями поворота?
Во время вождения всегда используйте сигналы поворота. Они сообщают всем вокруг вас о ваших предполагаемых действиях за рулем, поэтому они не удивятся, если вы начнете сливаться с их полосой движения. Всегда выключайте поворотники, если рулевое колесо не делает это автоматически. Замените все перегоревшие лампочки, чтобы ваши поворотники оставались в хорошем рабочем состоянии.
Если ваши указатели поворота не работают должным образом, наши сертифицированные специалисты всегда готовы помочь вам в диагностике любых проблем.
Следующий шаг
График Не работает указатель поворота Осмотр
Самая популярная услуга, которую заказывают читатели этой статьи — Не работает указатель поворота Осмотр. После того, как проблема будет диагностирована, вам будет предоставлена предварительная стоимость рекомендуемого исправления, а также скидка в размере 20 долларов США в качестве кредита на ремонт. Технические специалисты YourMechanic доставят вам услуги дилера, выполняя эту работу у вас дома или в офисе 7 дней в неделю с 7:00 до 9:00.ВЕЧЕРА. В настоящее время мы охватываем более 2000 городов и имеем более 100 тысяч 5-звездочных отзывов… УЧИТЬ БОЛЬШЕ
СМОТРЕТЬ ЦЕНЫ И ПЛАНИРОВКИ
указатели поворота
сигнальные лампы
сигнальные лампы
Приведенные выше утверждения предназначены только для информационных целей и требуют независимой проверки. Пожалуйста, смотрите наш условия обслуживания для более подробной информации
Отличные рейтинги авторемонта.
4.2 Средняя оценка
Часы работы
7:00 — 9:00PM
7 дней в неделю
Номер телефона
1 (855) 347-2779
Часы работы телефона
Пн — Пт / 6:00 — 17:00 по тихоокеанскому времени
Сб — Вс / 7:00 — 16:00 по тихоокеанскому стандартному времени
Адрес
Мы приедем к вам без дополнительной оплаты
Гарантия
Гарантия 12 месяцев/12 000 миль
Наши сертифицированные выездные механики выполняют более 600 услуг, включая диагностику, тормоза, замену масла, плановые ТО, и приедут к вам со всеми необходимыми запчастями и инструментами.
Получите честное и прозрачное предложение непосредственно перед бронированием.
Отличный рейтинг
Сводка рейтинга
См. Обзоры возле ME
Shawn
23 года опыта
158 Обзоры
Запрос
23 23 года. Jeep Grand Cherokee V8-5.7L — Не работает указатель поворота — Хэмптон, Вирджиния
Шон — эксперт по электрике, и я рекомендую его всем, у кого есть Jeep начала 2000-х годов и старше, кому нужен электрик.
Объяснил процесс от начала до конца и дал рекомендации по ремонту моей машины.
Густаво
17 лет опыта
400 отзывов
Запрос Густаво
Густаво
17 лет опыта
Запрос Густаво
от Пита
Lincoln Aviator V8-4.6L — Указатель поворота не работает — Сан-Антонио, Техас
Густаво был включен с обычным временем дружелюбное отношение и оперативное обслуживание внедорожников. Он объясняет необходимый ремонт и исправляет в короткие сроки.
Refugio
21 год опыта
106 отзывов
Запрос Refugio
Refugio
21-летний опыт
Запрос Refugio
Стивена
Jeep Grand Cherokee L6-4. 0L — Не работает указатель поворота — Сан-Антонио, Техас
Объяснил, что требовал ремонта. исправим, как только у него будет запасная часть, так что все будет хорошо!
Нужна помощь с вашим автомобилем?
Наши сертифицированные мобильные механики выезжают на дом в более чем 2000 городов США. Быстрые, бесплатные онлайн-расценки на ремонт вашего автомобиля.
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
ПОЛУЧИТЬ ЦЕНУ
Статьи по Теме
Что означает сигнальная лампа замерзания?
Индикатор предупреждения о заморозках предупреждает вас о риске вождения в морозную погоду и при гололеде, когда вождение может быть опасным.
Что означают индикаторы фар?
Индикаторы фар помогают узнать, включены ли фары, задние фонари и дальний свет вашего автомобиля.
Как далеко можно проехать пустым в Великобритании?
Узнайте, сколько миль вы можете проехать с пустым бензобаком, чтобы предотвратить поломку. Citroen C4 Picassos может проехать дальше всего, когда горит индикатор низкого уровня топлива.
Похожие вопросы
Индикация «Перегрев трансмиссии»
Много проблем с разъемом между стартером и полностью интегрированным силовым модулем (TIPM) в Jeep Commander. Это может вызвать множество проблем, включая сообщение о температуре передачи и отсутствие запуска. В некоторых случаях…
Программа защиты двигателя от сбоев
Привет. Есть несколько возможных проблем, которые могут вызвать это. Наиболее частая причина – низкое напряжение в электрической системе. Это происходит из-за неисправного генератора (https://www.yourmechanic.com/services/alternator-replacement) или неисправного аккумулятора (https://www.yourmechanic.com/services/battery-replacement). Это также может быть…
Индикатор давления масла и аккумуляторной батареи продолжают гореть при выключенном зажигании.
Здравствуйте. Если это происходит, то где-то в электрике короткое замыкание. Чаще всего проблема в замке зажигания. Выключатель выходит из строя внутри, что приводит к тому, что некоторые цепи остаются включенными, что приводит к разрядке…
Просмотрите другой контент
Услуги
Смета
Техническое обслуживание
Наша служба поддержки доступна 7 дней в неделю, с понедельника по пятницу с 6:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени, с субботы по воскресенье с 7:00 до 16:00 по тихоокеанскому стандартному времени.
Информация о направлении является необходимым инструментом для полетов по ППП
Это также можно сделать с помощью магнитного компаса
Некоторые более дорогие индикаторы курса «подчинены» датчику (называемому «феррозондовым затвором», ориентированным на север)
Феррозонд непрерывно измеряет магнитное поле Земли, а сервомеханизм постоянно корректирует указатель курса
Эти «ведомые гироскопы» снижают нагрузку на пилота, устраняя необходимость в ручной перенастройке каждые десять-пятнадцать минут
Концентрация силовых линий магнитного поля после усиления становится сигналом, передаваемым на блок указателя курса, который также установлен дистанционно
Этот сигнал управляет моментным двигателем в блоке индикатора курса, который обрабатывает блок гироскопа до тех пор, пока он не будет совмещен с сигналом передатчика
Магнитный ведомый преобразователь электрически подключен к HSI
.
Существует несколько вариантов компаса с дистанционным управлением; поэтому здесь рассматриваются только основные функции системы
Пилоты-инструменты должны ознакомиться с характеристиками оборудования своих самолетов
Поскольку приборные панели становятся все более тесными, а доступное пилоту время сканирования сокращается из-за большей рабочей нагрузки в кабине экипажа, производители приборов работают над комбинированием приборов
.
Карта компаса управляется сигналами от магнитного клапана, а два указателя управляются автоматическим пеленгатором (ADF) и очень высокочастотным всенаправленным диапазоном (VOR)
Горизонтальные ситуационные индикаторы (HSI) объединяют навигационные и курсовые приборы в один
HSI выравниваются с феррозондовым затвором и обычно имеют электрический привод (электрический гироскоп)
Гироскоп в указателе курса установлен на двойном подвесе, как и в авиагоризонте, но его ось вращения расположена горизонтально, что позволяет определять вращение вокруг вертикальной оси самолета
Справочник по полетам по приборам, иллюстрированный навигационный индикатор (верхняя часть HSI), вспомогательный блок управления и компенсатора
Разработан для компенсации ошибок и ограничений старых указателей курса
Два монтируемых на панели компонента типичной системы:
Иллюстрированный навигационный индикатор, и;
Ведомый блок управления и компенсации
Графический навигационный индикатор обычно называют горизонтальным ситуационным индикатором (HSI)
Блок управления и компенсации ведомого устройства имеет кнопку, позволяющую выбрать режим «ведомый гироскоп» или «свободный гироскоп»
Этот блок также имеет вспомогательный измеритель и две кнопки ручного управления курсом
Ведомый счетчик показывает разницу между отображаемым курсом и магнитным курсом
Отклонение вправо указывает на ошибку по часовой стрелке карты компаса; отклонение влево указывает на ошибку против часовой стрелки
Всякий раз, когда самолет находится в повороте и карта вращается, индикатор ведомости показывает полное отклонение в одну или другую сторону
Когда система находится в режиме «свободный гироскоп», карту компаса можно отрегулировать, нажав соответствующую кнопку управления курсом
Отдельный блок, магнитный ведомый передатчик устанавливается дистанционно, обычно в законцовке крыла, чтобы исключить возможность магнитных помех
Он содержит флюсовый клапан, который является датчиком направления системы
Справочник по полетам по приборам, управляемый сигналами от магнитного клапана, карточка компаса в этом RMI указывает курс самолета напротив верхней центральной метки. Зеленый указатель управляется АПД
HI использует гироскоп для установки инерциальной платформы, которая остается неподвижной в пространстве
HI устроен так, что для управления дисплеем используется только горизонтальная ось, состоящая из круговой карты компаса, откалиброванной в градусах
Гироскоп вращается либо электрически; или с использованием воздуха от вакуумного насоса (иногда нагнетательного насоса в высотном самолете), приводимого в движение двигателем самолета
.
Ручку на передней панели инструмента под циферблатом можно нажать, чтобы задействовать стабилизаторы
Это блокирует карданы, позволяя пилоту вращать гироскоп и карту до тех пор, пока число напротив балансовой линии не совпадет с магнитным компасом
Когда ручка вытянута, гироскоп остается неподвижным, и дрон может свободно вращаться вокруг карты
Ручка подпружинена, поэтому она отсоединяется от подвеса, как только ее отпускают
Карта компаса
Индикатор может падать при превышении пределов
Это означает, что гироскоп был настолько разбросан до такой степени, что ему нужно снова найти свою ось
Этого не должно происходить в большинстве профилей полета, но это возможно, когда вы начинаете говорить о высшем пилотаже
Поскольку Земля вращается (15° в час) и из-за небольших накопленных ошибок, вызванных трением, HI со временем будет дрейфовать, и его необходимо периодически сбрасывать с магнитного компаса.
Обычной процедурой является сброс указателя курса каждые пятнадцать минут полета
Необходимо выполнять прямолинейный и горизонтальный полет без ускорения, чтобы убедиться, что отображаемый магнитный компас курс точен
После установки индикатор курса не должен отклоняться более чем на 3° за 15 минут
IRU представляют собой автономные системы, состоящие из гироскопов и акселерометров, которые предоставляют информацию об отношении самолета (тангаж, крен и курс), положении и скорости в ответ на сигналы, возникающие в результате инерционного воздействия на компоненты системы
После приведения в известное положение IRU непрерывно вычисляют положение и скорость. Точность определения местоположения IRU снижается со временем
Это ухудшение известно как «дрейф»
INS
сочетают в себе компоненты IRU с внутренним навигационным компьютером.
Запрограммировав серию путевых точек, эти системы будут перемещаться по заданному маршруту
AHRS — это электронные устройства, которые предоставляют информацию об отношении к бортовым системам, таким как метеорологический радар и автопилот, но непосредственно не вычисляют информацию о местоположении
Воздушные суда, оборудованные подчиненными системами компаса, могут быть подвержены ошибкам курса, вызванным воздействием возмущений магнитного поля (полей потока), обнаруженных в материалах, которые обычно располагаются на поверхности или зарыты под рулежными дорожками и пандусами.
Эти материалы генерируют поле магнитного потока, которое может быть воспринято детектором магнитного поля бортовой системы компаса или «затвором», что может привести к тому, что система самолета будет выравниваться с магнитным полем материала, а не с естественным магнитным полем Земли
Ошибочный заголовок системы может не корректироваться автоматически
Перед взлетом пилоты должны знать, что во время руления могло произойти отклонение от курса
Пилотам рекомендуется следовать инструкциям производителя или другим соответствующим процедурам для исправления возможного смещения курса до начала взлета.
Всегда помните о последствиях ошибки параллакса
Все еще что-то ищете? Продолжить поиск:
Федеральное авиационное управление — Глоссарий пилотов/диспетчеров
Руководство по аэронавигационной информации (1-1-15) Инерциальный эталонный блок (IRU), инерциальная навигационная система (INS) и система определения пространственного курса (AHRS)
Справочник по полетам по приборам (3-15) Дистанционный компас-индикатор
Справочник по полетам по приборам (3-19) Индикаторы курса
CFI Notebook. net — Магнитный компас
CFI Notebook.net — Вакуумная система
CFI Notebook.net — очень высокочастотный всенаправленный диапазон (VOR)
указатель направления/курса
указатель направления/курса
Направленный гироскоп это еще один гироскоп с вакуумным приводом. Он очень похож на компас. Основным Отличие от компаса в том, что он не опирается на землю. магнитное поле для работы. Когда гироскоп вращается, он Принцип неподвижности в пространстве. То есть прялка будет сопротивляться любому изменению положения. ДГ использует этот принцип. Когда самолет поворачивает гироскоп будет сопротивляться движению с поворотом. Энергия, используемая для сопротивления очередь вместо этого перемещает карточку компаса, которая будет указывать направление самолет. ДГ используются потому, что на них не действуют магнитные возмущения или ошибки поворота, присущие компасу. Они восприимчивы к гироскопическая прецессия , ошибки из-за механического трения накладывается на вращающийся гироскоп.
Поскольку указатель курса не имеет функции поиска направления. качества, он должен быть настроен в соответствии с магнитным компасом. Этот выполнять только на земле или в прямолинейном, безускоренном полете когда показания магнитного компаса стабильны и надежны.
Пилот должен установить индикатор курса, повернув индикатор курса ручку сброса в нижней части прибора, чтобы установить карту компаса на правильный магнитный курс.
Пилот легкого самолета должен проверить курс индикатор против магнитного компаса, по крайней мере, каждые 15 минут, чтобы гарантировать точность. Поскольку магнитный компас подвержен определенным ошибкам, пилот следует гарантировать, что эти ошибки не будут переданы на указатель курса.
Работа индикатора курса зависит от принципа жесткости в пространстве универсально установленного гироскопа. Ротор вращается по вертикали самолет. Крепится под прямым углом к плоскости ротора (к вертикальному подвесу) представляет собой круговую карточку компаса. Поскольку ротор остается неподвижным в пространстве, точки на карточке занимают одинаковое положение в пространстве относительно вертикальной плоскости. В качестве корпус прибора вращается вокруг вертикального подвеса, карта обеспечивает четкое и точные ссылки на заголовки.
Источником энергии для гироскопа является вакуум с приводом от двигателя. насос (или трубку Вентури), который всасывает воздух из задней части корпуса прибора. Этот заставляет воздух под атмосферным давлением проходить через систему фильтрации, оттуда через воздушный подшипник в полое вертикальное кольцо карданного подвеса. Затем воздух проходит через воздушное сопло и струи, ударяя по ротору в точке чуть выше плоскость горизонтального подвеса.
Скорость вращения ротора может варьироваться от 10 000 до 18 000 об/мин, в зависимости от конструкции прибора. Для правильной работы показания манометра всасывания может быть от 3,5 до 5,0 дюймов ртутного столба, с желаемым 4,0 всасывание. Пределы регулировки вакуума: 3,75 и 4,25 или как указано в справочнике по эксплуатации вашего самолета.
возведение механизм
Во время полета силы прецессии смещают ротор от вертикальная плоскость. Чтобы компенсировать прецессию и обеспечить лучший воздушный поток распределение против лопаток ротора, воздух разделяется двумя параллельными струями на кончике сопла.
Каждая струя попадает в ковши в точках, равноудаленных от центра ковши, когда ротор перпендикулярен своей нормальной плоскости вращения. Когда гироскоп прецессирует, обе струи ударяются о одну сторону ковшей и заставляют плоскость ротор снова стал параллельным потоку воздуха из форсунок.
ограничения
Конструкция гироскопа с вакуумным приводом накладывает ограничения на вращение вокруг подвеса, препятствующие работе инструмента в ненормальных режимах полета. Если бы плоскость вращения ротора была в состоянии станет параллельным основанию корпуса, он потеряет способность удерживать карта в стационарном положении, так как ее ось будет на одной линии с вертикалью подвес и карта будут вращаться вместе с ротором. Стоп, или ограничение Фактор, в инструменте есть обойма. В незакрепленном положении клетка рука опирается на нижнюю часть вертикального кольца карданного подвеса и в этом положении ограничивает движение вертикального карданного кольца относительно ротора или горизонтальный подвес.
Рычаг каркаса упирается в нижнюю часть вертикального подвесное кольцо с помощью небольшой пружины, чтобы грубый воздух не мог заставить его летать вверх и перевернуть инструмент. За пределами нормальных рабочих пределов — шаг 55 и крен — когда горизонтальный подвес касается упора, сила прецессии заставляет карту быстро вращаться. Это может быть исправлено запиранием, сбросом и распаковать инструмент.
ошибки
Основная причина прецессии, заставляющая карту сползать или дрейф, это трение в подшипнике. Нормальное движение колец карданного подвеса приводит к трение, которое увеличивается, если подшипники изношены, загрязнены или неправильно смазанный. Другие источники ошибки прецессии включают несбалансированные компоненты гироскопа. и влияние вращения Земли. Последний эффект зависит от положение инструмента по отношению к земле, и не заметно если полет не связан со значительным изменением широты.
Очевидная ошибка часто возникает из-за неправильного использования магнитного компаса, когда направленный гироскоп установлен. Если не применяются магнитные отклонения, индикатор может сместиться на несколько градусов после завершения поворота. Другая распространенная ошибка возникает из-за невозможности поддерживать прямолинейный полет во время чтение магнитного компаса для курса, чтобы установить в гироскопе направления. Таким образом, ошибки магнитного компаса, вызванные изменением пространственного положения, дублируются. в указателе курса.
Прибор следует проверять не реже, чем каждые 15 минут во время полета и сбросить на правильный заголовок. Ошибка не более 3 за 15 минут считается приемлемо для нормальной работы.
защитный механизм
Указатель курса можно отрегулировать, нажав на ручка обоймы для зацепления шестерни и зубчатого венца, тем самым обеспечивая вращение вертикальный карданный подвес и карта. (Другой тип клеточного механизма использует трение. между резиновыми и металлическими кольцами.) После настройки гироскоп освобождается, потянув из ручки каркаса, чтобы высвободить карданы из механизма каркаса. До установка прибора во время наземных операций, выждите 5 минут после запуска двигателя. запуск для достижения гироскопом рабочей скорости.
Модель 2600-175 Мультиплексный индикатор направления маршрута (MRDI) | Southern Technologies Corporation
ПОЗВОНИТЕ СЕЙЧАС (423) 892-3029
Продукция AEI
Модель антенны KPPA-900-120-11. 5
Модель антенны SP440-SF2SNF
Модель антенны SP470-SF4P75SNF
AT5118 Транспортная бирка
AT5133 Высокотемпературная транспортная бирка
AT5549 Компактная метка EOT
Encompass® 1 Прочный (E1R)
Мобильный RFID-считыватель Encompass® 1150
Считыватель Encompass® 4
Кабель для считывателя Encompass® 4
MPRX (многопротокольный считыватель Extreme)
Тег разрешений, PT5780
Источник питания, 18 В переменного тока
Программатор тегов, AP4118
Программатор тегов, AP4600
Железнодорожное оборудование / Дополнительное оборудование
Модель антенны KPPA-900-120-11.5
Модель антенны SP440-SF2SNF
Модель антенны SP470-SF4P75SNF
Зарядное устройство для аккумуляторов, модель ELC-12/20-D
Зарядное устройство для аккумуляторов, модель NRS-24/30
Вспомогательное средство для калибровки колесных детекторов Tiefenbach
Детектор тягового оборудования
Комплект двухканального интерфейса для NG²
Комплект преобразователя сигналов Frauscher
Тепловая крышка с подогревом для сканера типа III
Промышленный Ethernet-коммутатор
Панель MPRX в сборе
Мультиплексный индикатор направления маршрута (MRDI)
Комплект монитора отключения питания для iCUBE
Датчик присутствия, одноканальная петля Reno
Датчик присутствия, Z3 Plus
Детектор присутствия, ZEPIC III
Приспособление для выравнивания сканера
Настройка сканера, оптический аксессуар
Кабель сканера
Блок калибровки сканера
Крепление сканера, подшипник
Крепление для сканера, колесо
Сканер, тип III
Блок защиты от перенапряжения для SmartScanNG²
Панель защиты от перенапряжения для 2600 AEI
Датчик температуры
Детектор колес, двойной литник с зажимом в сборе
Детектор колес, комплект датчиков Frauscher для 2600 AEI
Колесный детектор, одноэлементный преобразователь с зажимом
Детектор колес, одноэлементный STC
Детектор колес, двойной датчик Тифенбаха
Интерфейс монитора ветра
Монитор ветра-SE
Придорожное отслеживание активов
СЧИТЫВАТЕЛЬ SMARTSCAN AEI
Отчет о состоянии обочины
СМАРТСКАН iCUBE
Обнаружение побочных дефектов и отчетность
СМАРТСКАН NG
СМАРТСКАН НГ²
Услуги
Ввод в эксплуатацию
Служба поддержки клиентов
Установка
Ресурсы
Настройка системы
Обучение
Доставка под ключ
Компания
Свяжитесь с нами
Модель 2600-175
MRDI — это монтируемый на панели аксессуар для системы AEI серии 2600. Он используется в промышленных приложениях на путях или дворах, чтобы позволить считывателю 2600 AEI предоставлять информацию об отслеживании маршрута для транспортных средств, которые перемещаются на несколько доступных путей или с них, что определяется соседним стрелочным переводом или стрелочными переводами.
Скачать PDF Свяжитесь с нами
Общие характеристики
Входное напряжение
11–30 В пост. тока
Рабочий ток
65 мА номинал при 28 В пост. 266,7 мм x 34,93 мм)
Вес
3,41 фунта (1,55 кг)
Температурные характеристики. – Промышленный
от -40°F до +160°F (от -40°C до +70°C)
Модуль 2600-175 MRDI обычно используется на входах в промышленные предприятия или на складских площадках, где железнодорожные транспортные средства направляются на/с нескольких путей по мере их доставки на объект или его извлечения из него. С установленным модулем MRDI система AEI модели 2600 может сообщать о движении транспортного средства с точки зрения выбранного маршрута и направления движения. Мультиплексированные входы MRDI обеспечивают мониторинг до четырех коммутируемых маршрутов.
Оснащенный модулем MRDI, 2600 способен сортировать сложные движения переключения в коллекции транспортных средств, доставленных и возвращенных с каждого из доступных маршрутов. Программное обеспечение считывателя 2600 AEI также обеспечивает настройку считывателя с точки зрения:
К какому из входов детектора колес MRDI подключен детектор колес и какие из них активированы,
Пункт назначения, в который должны быть переданы данные о транспортном средстве/составе, и
Какие маршруты должны сообщаться для каждого из указанных пунктов назначения.
В MRDI используются разъемы WAGO для подключения как к считывателю 2600, так и к детекторам колес, установленным на коммутируемых маршрутах. Светодиоды на крышке MRDI отражают текущее состояние подключенных датчиков колес и функции мультиплексора устройства.
РЕСУРСЫ
Модель 2600-175 MRDI Лист данных
Индивидуальное обслуживание клиентов
Узнать больше
СОПУТСТВУЮЩИЕ ПРОДУКТЫ
СЧИТЫВАТЕЛЬ SMARTSCAN AEI
Вспомогательное средство для калибровки колесных детекторов Tiefenbach
Посмотреть демонстрационные версии наших продуктов
Для многих хобби и сфер деятельности скорость и направление ветра являются важной информацией. Независимо от того, плывете ли вы на лодке, занимаетесь виндсерфингом, пилотируете самолет или участвуете в любых мероприятиях на свежем воздухе, чтение карты с указанием направления и скорости ветра может иметь решающее значение. Анемометр — это инструмент, который позволяет пользователям измерять скорость и направление ветра, хотя существует множество различных видов! Читайте дальше, чтобы узнать больше о том, как измеряются скорость и направление ветра, как они отображаются на картах погоды, и получите ответы на часто задаваемые вопросы.
Практическое использование указателей направления ветра
Изменения скорости и направления ветра трудно предсказать, и они происходят без особого предупреждения, поэтому нам важно знать об этих колебаниях по ряду причин. Метеорологи сообщают о скорости и направлении ветра, чтобы помочь людям лучше планировать свой день и подготовиться к опасной погоде. Коммунальные предприятия измеряют скорость и направление ветра, чтобы предвидеть риск возгорания, что позволяет им отключать электроэнергию в районах со скоростью ветра, которая может привести к обрыву линий электропередач. Серферы проверяют условия ветра, прежде чем отправиться в воду, чтобы определить лучшие места для серфинга или избежать опасных условий.
Существует множество различных инструментов и датчиков, которые измеряют и регистрируют параметры ветра, и не каждый из них подходит для вашего конкретного применения. Например, ответственность парусного судна с указателем направления ветра отличается от ответственности, используемой для измерения этой информации для самолета. И хотя большинству людей не особо пригодится большой ветроуказатель на заднем дворе, им, скорее всего, будет полезна домашняя метеостанция со звуковым анемометром, чтобы они знали ветровые условия в своем местоположении.
Измерение скорости и направления ветра
Звуковые и механические датчики измеряют скорость ветра по-разному. В механических датчиках используются движущиеся части, и они подключаются к регистратору данных или другому устройству записи данных. «Чашки» для измерения скорости и «лопасти» для измерения изменения направления физически перемещаются при изменении ветра и дают точные показания скорости и направления.
Акустический датчик ветра
Используемый в Tempest Weather System , звуковой анемометр использует звуковые импульсы для обнаружения движения воздуха. Звуковые (или ультразвуковые) датчики работают без движущихся частей. В типичном акустическом анемометре преобразователь посылает импульс ультразвукового звука с северной стороны датчика. Микропроцессор измеряет время, необходимое для перехода к южному датчику. Скорость ветра рассчитывается по времени, которое требуется ультразвуку для перемещения к противоположному преобразователю. Время измерения зависит от скорости и направления ветра, дующего вдоль линии между преобразователями.
Чашечные анемометры
Первоначально созданный с четырьмя чашками, чашечный анемометр (также известный как ротационный анемометр) состоит из полусферических чашек, установленных на горизонтальных рычагах, закрепленных на вертикальном валу. Потоки воздуха поворачивают чашки со скоростью, примерно пропорциональной скорости ветра. Таким образом, подсчет оборотов вала за заданный интервал времени дает значение, пропорциональное средней скорости ветра для широкого диапазона скоростей.
Флюгер
Флюгеры, которые часто можно увидеть на крышах амбаров, бывают разных форм и стилей. Классический стиль имеет вращающуюся стрелку, расположенную над четырьмя горизонтальными стойками с надписями «N», «S», «E» и «W» (север, юг, восток и запад), чтобы помочь зрителю определить направление ветра. Читать флюгер легко. В каком бы направлении ни указывала стрелка, будет видно, откуда дует ветер.
Wind Sock (также известный как Wind Cone)
Вы могли заметить этот тип флюгера возле взлетно-посадочной полосы в аэропортах, когда приземлялись или взлетали. Хотя ветровой носок определяет направление ветра, он обычно не указывает направление север/юг/восток/запад. По тому, насколько сильно надувается носок, зритель может оценить силу ветра. Это особенно полезно для пилотов, так как им необходимо учитывать ветер, чтобы помочь при посадке или взлете.
Ручной анемометр
Ручной 9Измерители ветра и погоды 0924 — это портативные устройства для измерения ветра, оснащенные датчиком ветра с пропеллером, где вращается крыльчатка, и мы соотносим число оборотов со скоростью ветра с помощью нашей калибровочной кривой. С технической точки зрения анемометр может показывать скорость до 125 миль в час с точностью + или — 0,5%. Если вам нравится разбивать лагерь, ходить в походы, плавать под парусом или охотиться, такие портативные счетчики — удобный инструмент.
Указатели направления ветра на картах
На картах погоды скорость и направление ветра часто отображаются ветровыми зазубринами (4). Ветровые шипы состоят из трех компонентов: точки, посоха и перьев или флажков. Посохная часть стержня ветра показывает направление ветра, в то время как точечный конец посоха указывает, куда дует ветер, а верхняя часть посоха показывает направление, откуда дует ветер. Скорость ветра обозначается перьями (короткими линиями), добавленными к верхней части посоха. Эти перья показывают скорость ветра, округленную до ближайшего приращения 5 миль в час. Когда скорость ветра составляет 2 мили в час или менее, используется небольшой открытый круг. Короткое перо представляет среднюю скорость ветра 5 миль в час, а длинное перо — 10 миль в час. Вымпел или флаг используются для обозначения скорости ветра 50 миль в час.
Индикаторы направления ветра также могут отображаться на картах погоды более просто, со стрелками, указывающими направление, откуда дует ветер, наряду со скоростью ветра, измеренной в этом месте. Например, приложение iWindsurf отображает ветер на картах следующим образом:
Флюгеры, сделанные своими руками
Флюгеры, сделанные своими руками (DIY), могут быть интересным вариантом для проекта, связанного с погодой, и отличным учебным занятием для детей, семей или всех, кто интересуется измерением. ветер и погода. Самодельные флюгеры можно приобрести в виде сложного готового набора или использовать простые материалы, которые, возможно, уже есть у вас дома. Хотя он не будет таким точным, как коммерческий или потребительский флюгер, его изготовление самостоятельно — отличный способ начать измерять направление ветра. Узнайте, как сделать флюгер своими руками из бумажных тарелок, картона для плакатов, пластилина и некоторых других материалов (4).
Измерение ветра: часто задаваемые вопросы
Как определить направление ветра?
При переводе данных о скорости и направлении ветра необходимо помнить, что направление ветра всегда является направлением, ОТКУДА дует ветер, а НЕ направлением, в котором дует ветер. Это означает, что вы можете определить направление ветра, прочитав, откуда дует ветер, чтобы определить, куда он направляется. Это может быть полезно при работе с определенными картами, самолетами и лодками в повседневной карьере (иногда также используется с метеостанциями и станциями).
Средний расход 7.6 л / 9.4 л / 6.5 л (смешанный, город, трасса)
Механика (6 ступеней)
Передний привод
3 года гарантии
от 3 475 300 р.
Все характеристики
Рейтинг и отзывы Peugeot Boxer
2016-н.в • II Рестайлинг Peugeot Boxer
Самое удивительное что о его проблемах знают, но каждый раз на одни и те же грабли наступают. У меня Боксер 2012 года, уже в целом устарел, поэтому от него многого ожидать не стоит, к своему то я привык и многое…
2016-н.в • II Рестайлинг 2.2 MT • Peugeot Boxer
Работал я на нем в компании года 2 и проблем от него было больше, чем пользы. Капитальный ремонт хозяин делал на 280 тысячах пробега, мне то повезло ни копейки не заплатил, а начальник видно нехило так вложился. …
Пришло время поделиться впечатлениями от вождения Peugeot Boxer. Это цельнометаллический фургон – настоящее семейное авто. Мною машина приобретена в 2011 году, кузов белого цвета, турбонадув, 120 «лошадей» под к…
С уверенностью могу сказать, что Peugeot Boxer универсал – хорошая рабочая лошадка, недорогая в обслуживании и удобная в эксплуатации. Приобрёл её для коммерческих целей – за 2 года использования показала себя т. ..
Уже два года являюсь счастливым владельцем Peugeot Boxer. Почему счастливым? Меня точно поймут те, кто ездит на «Шевроле Авео», в которой ломается практически все. Ну а с этой машиной я просто почувствовал себя…
Читать все отзывы о Peugeot Boxer
Обзоры модели
Обзор Peugeot Boxer
Смотреть Peugeot Boxer в каталоге
Peugeot Boxer – классика для коммерческих перевозок
Концепция данной модели была разработана в бюро дизайна Fiat Centro Stile. Однако к современному облику автомобиль пришел только в 2006 году. С тех пор фургон пережил несколько модификаций и дебют рестайлинговой версии третьего поколения состоялся весной 2014 года. Внешних изменений практически не произошло, но можно упомянуть трансформацию решетки радиатора, улучшенные передний бампер и головную оптику. В то же время, были основательно переработаны аспекты, которые касаются функциональности, комфорта и безопасности.
Авто оснащено дизельным турбодвигателем на 2,2 литра мощностью до 130 л. с. Сочетание механики и переднего привода обеспечивает достаточную управляемость, несмотря на внушительные габариты. Расход топлива не превышает 8,7 литров на 100 км, что позволяет совершать заезды на длительные дистанции без дозаправок.
Многофункциональный фургон Пежо Боксер
Основной задачей автомобиля является перевоз грузов на коммерческой или частной основе. Исходя из этого, вэн отличается такими характеристиками:
багажное отделение на 8000 л, которое подходит для перевозок габаритных грузов или большого количества багажа на разные дистанции;
наличие 3 сидений в носовой части, оснащенных всеми необходимыми системами безопасности, в том числе подушками и ремнями;
система динамической стабилизации с антипробуксовочной функцией и адаптацией нагрузки.
Autospot предоставляет удобную платформу для поиска проверенных дилеров в вашем регионе. С помощью быстрой навигации вы сможете найти нужную модель Boxer и воспользоваться пакетом дилерских услуг, в том числе и льготным кредитованием от банков-партнеров. В качестве бонуса каждый пользователь сайта получает до 12% скидки на все лоты.
Информация о модели Peugeot Boxer 2016 – н.в., II Рестайлинг: технические характеристики, отзывы и фотографии авто. 9 и более обзоров на автомобиль Пежо Пежо Боксер в кузове фургон. Смотрите видео и фото, а также читайте отзывы о машине. Купить авто с пробегом в Москве на Autospot.ru!
Наши клиенты ищут
Новые авто Peugeot Boxer Дилеры Все дилеры Peugeot Boxer Автомир Peugeot Щелковская АвтоГермес Peugeot Энтузиастов АвтоГермес Peugeot Томилино (склад)
Тюнинг Peugeot Boxer 3 2006-2021, купите в ОбвесМаг
org/BreadcrumbList»>
Главная
Товары по автомобилю
Peugeot
Peugeot Boxer
Peugeot Boxer 2006-2021
Поиск по автомобилю
Peugeot
Peugeot Boxer
Выбор по параметрам
Peugeot Boxer 1994-2006
Виды обвеса
Вид обвеса
Брызговики
Дефлекторы капота
Дефлекторы окон
Защита картера
Защита радиатора
Зимние заглушки
Коврики в салон
Молдинги и накладки на кузов
Накладки на пороги
Обшивка дверей и кузова
Оптика и ДХО
Подкрылки
Пороги из стали
Расширители арок
Фаркопы
Чехлы на сидения
Сортировка: По умолчаниюНаименование (А -> Я)Наименование (Я -> А)Цена (по возрастанию)Цена (по убыванию)Рейтинг (по убыванию)Рейтинг (по возрастанию)Модель (А -> Я)Модель (Я -> А)
На странице: 25305075100
Скидка 6%
Скидка 6%
Скидка 7%
Скидка 6%
Скидка 7%
Скидка 7%
Скидка 6%
Предохранители Пежо Боксер 3, 2006
25. 08.2021
Peugeot Boxer — коммерческий фургон, разработан бюро-дизайна «Fiat Centro Stile». Выпускается совместным предприятием СП Sevel SpA, созданного в 1978 году итальянской «Fiat Group» и французской «PSA Peugeot Citroën». Современный дизайн приобрёл в 2006 году. В данном материале мы подробно разберем схемы предохранителей Пежо Боксер 3-го поколения 2006, 2007, 2008, 2009, 2010, 2011, 2012, 2013 и 2014, 2015, 2016, 2017, 2018, 2019 года выпуска.
Здесь вы найдете места расположения и фото монтажных блоков. Отдельно отметим предохранители отвечающие за прикуриватель и бензонасос.
В салоне
Здесь находится два блока: один рядом с пассажирским сиденьем, второй со стороны водителя внизу приборной панели.
Расположение блока рядом с сиденьем.
Схема блока рядом с сиденьем пассажира
№
Описание
Ток, А
Тип 1
F54
Отсутствует
—
F55
Подогрев сидений
15
F56
Электрическая розетка около сидений задних пассажиров
Микропроцессор и датчик ABS — Датчик ASR — Датчик CDS — Выключатель фонарей стоп-сигнала
5
F43
Очиститель ветрового стекла (+ ключ)
20
F47
Стеклоподъемник со стороны водителя
20
F48
Стеклоподъемник со стороны пассажира
20
F49
Процессор системы помощи при парковке — Автомагнитола — Переключатели на рулевом колесе — Центральная и боковая панели управления — Дополнительная панель управления — Процессор выключателя АКБ (+ ключ)
5
F50
Процессор подушек безопасности и преднатяжителей ремней
7,5
F51
Хронотахограф — Процессор усилителя рулевого управления — Кондиционер воздуха — Фонари заднего хода — Датчик воды в фильтре дизтоплива — Датчик расхода (+ ключ)
5
F53
Комбинация приборов
7,5
F89
Нет
—
F90
Фара дальнего света левая
7,5
F91
Фара дальнего света правая
7,5
F92
Противотуманная фара левая
7,5
F93
Противотуманная фара правая
7,5
В моторном отсеке
Находится в левой части подкапотного пространства.
Фото — пример исполнения.
Схема моторного блока предохранителей
№
Расшифровка
Ток, А
F1
Система ABS
40
F2
Управление двигателем / Свечи зажигания (+аккумулятор)
50
F3
Замок зажигания / Выключатель зажигания (+аккумулятор)
30
F4
Кондиционер/отопитель или Блок управления предпусковым подогревателем Вебасто (+аккумуляторная батарея) или Насос омывателя фар
20
F5
Кондиционер/отопитель или Система вентиляции в салоне с подогревателем Вебасто/ подогревателем фильтра дизельного топлива (+аккумуляторная батарея)
20
F6
Высокоскоростной вентилятор охлаждения двигателя (+аккумуляторная батарея)
40/60
F7
Вентилятор низкой скорости охлаждения двигателя (+аккумуляторная батарея)
40/50
F8
Кондиционер/отопитель или Вентилятор салона (+ключ)
40
F9
Омыватели фар или Розетка 12 В задняя или Насос омывателя ветрового стекла
20
F10
Звуковой сигнал
15
F11
Управление двигателем
15
F14
Лампа дальнего света(правая) или Розетка 12 В передняя, прикуриватель
Пежо Боксер — всё про технические характеристики, двигатели, коробки, особенности и недостатки
Грузовые, пассажирские, грузопассажирские фургоны и автобусы ведущих мировых брендов стабильно пользуются спросом на рынке. Вот и в модельном ряду французского концерна коммерческий транспорт – LCV (Light Commercial Vehicle) – присутствует на протяжении всей автомобильной истории. Относящиеся к этом классу вместительные и функциональные Пежо Боксер собираются совместно с близнецами Ситроен Джампер и Фиат Дукато на заводе Sevel Sud в итальянском Val di Sangro. Клиентам предлагается широкая гамма модификаций – от цельнометаллических грузовых и грузопассажирских фургонов до грузовиков на базе шасси, автобусов и спецтехники.
История модели
Прародителем семейства стал в далеком 1981 году Peugeot J5, а имя Boxer модель получила в 1994 и выпускалась с обновлением в 2002 году в течение 12-ти лет. Второе поколение ставших популярными автомобилей вышло на рынок в 2006, а в 2014 году состоялся его глубокий рестайлинг. Увеличились размеры, внешний вид стал современнее, расширилась линейка типоразмеров кузовов, появились новые двигатели, название трансформировалось в New Boxer. Параллельно с выпускаемыми автогигантом оригинальными модификациями покупателям доступен широкий спектр трансформаций на их базе. Кроме переднего привода, во всех поколениях доступны комплектации с вискомуфтой и приводом на обе оси – продукт тесного сотрудничества с компанией Dangel.
Typ 230, 1994 г.
Первые Пежо Боксер комплектовалось двумя вихрекамерными дизелями объемом 1,9 и 2,5 л или двухлитровым бензиновым силовыми агрегатами и механической трансмиссией. Мощность двигателей составляла от 69 до 109 лошадиных сил в зависимости от модификации. В 2000-м на фургонах появился новый мотор на тяжелом топливе кубатурой 2,8 л с системой Common Rail, интеркулером и турбиной, развивавший 128 л.с.
Typ 244, 2002 г.
После обновления в 2002 году авто получило название Тур 244. Серьезно поменялся внешний вид. Три варианта колесной базы обеспечивали три варианта длины кузова. Кроме того, предлагались две высоты крыши. Грузовой отсек вмещал от 7,5 до 12 кубометров. Полная разрешенная масса всех модификаций автомобиля укладывалась в 3,5 тонны. Параллельно с цельнометаллическими фургонами выпускались микроавтобусы, грузопассажирские Комби, шасси, низкорамные платформы и заготовки для постройки автодомов. На отдельные модели концерн устанавливал роботизированную КПП.
Х250, 2006 г.
Очередная генерация модели, появившаяся в 2006 году, лишилась бензинового мотора и полностью перешла на турбо-дизели. Один из них разработанный совместно с компанией Ford – Puma 2.2 л – до 2013 года имел две модификации 100 и 120 л.с. Первая агрегатировалась с 5-ти, а вторая – с 6-ти скоростными механическими коробками передач с одно- и двухмассовыми маховиками соответственно. Клиенты могли выбрать и трехлитровый 156-сильный Sofim. С 2013 года на Российском рынке остались лишь одна версия модернизированной Пумы мощностью 131 л.с. и крутящим моментом 320 Нм и только 6-ти ступенчатая КПП. По-прежнему доступны роботизированная КПП и полный привод от Dangel. Расширилась гамма кузовов. За счет увеличения заднего свеса добавилась четвертая длина. Добавилась третья высота крыши. Объем грузового отсека варьируется от 8 до 17 кубических метров. Максимальная разрешенная масса выросла до 4-х тонн. В список базового оборудования вошли ABS, электрические стеклоподъемники, водительская подушка безопасности и многое другое.
Х290/295, 2014 г.
Серьезно обновившийся в 2014 году автомобиль производитель именует New Boxer, подчеркивая, что речь идет не об очередном рестайлинге, а именно о новом поколении. Однако, модернизация силовой структуры кузова, двигателей, коробок передач шла на протяжении всего производства. Основные отличия от модели 2006 года – полностью изменившаяся передняя часть кузова и обновленный интерьер кабины. Два турбо-дизеля 2.2 л теперь развивают 131 и 150 л.с., а самый мощный 3.0 л – 180 л.с. Электронная система стабилизации курсовой устойчивости, антипробуксовочная система и система помощи на уклоне стали базовым оснащением всех версий.
Peugeot Boxer: полный фургон сюрпризов
4-е поколение самого большого фургона со львом на капоте отличается от своего предшественника не только внешне. Как выяснилось в ходе тест-драйва, эта модель полна сюрпризов, и большей частью приятных
Михаил Ожерельев 4-е поколение самого большого фургона со львом на капоте отличается от своего предшественника не только внешне. Как выяснилось в ходе тест-драйва, эта модель полна сюрпризов, и большей частью приятных.
Peugeot Boxer MY2014. Полная масса: 4000 кг. Начало продаж: сентябрь 2014 г. Цена: не определена
Фото автора и Peugeot
Ранний сбор в Шереметьево. Впереди три часа перелета до Парижа, затем 100-километровый пробег и тем же вечером возвращение в Москву. Программа тест-драйва сжата по максимуму, неудивительно, что обсуждение нового Peugeot Boxer среди коллег-журналистов начинается еще до прибытия в аэропорт Руасси-Шарль-де-Голль. «Что это — легкий рестайлинг или глобальное обновление модельного ряда?» — спорили мы, вчитываясь в пресс-релиз.
Впрочем, когда спустя некоторое время нам предложили занять место за рулем нового фургона, изменения, в сравнении с текущей моделью, были налицо — причем в прямом смысле этого слова. Новый Peugeot Boxer отличается экспрессивной, технологичной и хищной внешностью, которая усиливается широкой облицовкой решетки радиатора, новыми фарами со встроенными дневными ходовыми огнями в виде светодиодов (опция), измененным капотом, принявшим
Четырехспицевый многофункциональный руль делает новый Boxer похожим на легковые модели марки
на себя логотип марки, и еще более массивным бампером. К слову, для большей жесткости была модернизирована и силовая конструкция кузова. Задняя часть автомобиля тоже подверглась изменениям — получила новый рисунок световых приборов, который подчеркивает современный стиль и обеспечивает лучшую видимость. При этом в каждом штрихе, в каждой линии чувствуются стилистические лекала бренда, адаптированные под мир коммерческого транспорта. Что ни говори, а Peugeot Boxer трудно спутать с другими фургонами, если, конечно, это не соплатформенные Citroen Jumper или Fiat Ducato.
Под стать экстерьеру и интерьер. Функциональный и комфортабельный салон нового Peugeot Boxer отличается элегантностью и качеством отделки. Четырехспицевый многофункциональный руль, который в качестве опции может быть в кожаном исполнении, делает новый Boxer похожим на легковые модели марки. А вот приборный щиток мало изменился: по краям большие циферблаты спидометра и тахометра, в центре внизу — указатели уровня топлива и температуры, над ними — информационная панель. По наследству от прежней версии остался и рычаг стояночного тормоза с левой стороны водительского сиденья. Из приятных мелочей: в функциональной кабине расположено множество ячеек и мест для хранения вещей и документов, в том числе держатели для бумаг и даже письменный стол, встроенный в спинку переднего сиденья.
Новый рисунок задних световых приборов подчеркивает стиль и обеспечивает лучшую видимость фургона
Перевозчикам предлагаются две линейки цельнометаллических фургонов Peugeot Boxer в широком весовом диапазоне. Легкая серия представлена тремя моделями, отличающимися полной массой: 328 (2,8 т), 330 (3 т) и 335 (3 т). К тяжелой серии относятся модели 435 (3,5 т) и 440 (4 т). Новый фургон со львами на капоте предлагает самый широкий выбор кузовов, что позволяет адаптировать автомобиль под любые запросы бизнеса и торговли. Основываясь на трех колесных базах (3; 3,45 и 4,04 м), автомобиль будет предлагаться в четырех вариантах по длине (4963, 5413, 5998 и 6363 мм) и трех — по высоте (2254, 2522 и 2764 мм). В многообразии версий помогает разобраться заводской четырехзначный индекс. Цифра, стоящая за буквой L, говорит о длине кузова, за литерой H — о высоте. Всего в линейке восемь кузовов объемом от 8 (вариант L1h2) до 17 м3 (вариант L4 h4). Фургоны обладают очень небольшой погрузочной высотой — между 493 и 602 мм, что является одним из лучших показателей в классе. Погрузочный уровень может быть ниже в зависимости от колесной базы и благодаря пневматической подвеске, которая предлагается как опция. Минимальная ширина грузового отделения Peugeot Boxer (между арками) составляет 1422, максимальная — 1870 мм.
Под капотом все достаточно плотно, но доступа к точкам обслуживания достаточно
В угоду снижения стоимости владения, в целом, и повышения экономичности, в частности, отредактирована линейка силовых агрегатов. В нее вошли три модификации дизеля 2.2 HDi (4HG, 4HH, 4HU) в трех исполнениях по мощности (110, 130, 150 л. с.), а также дизель 3.0 HDi (F1CE3481E) мощностью 180 л. с. Учитывая, что 130- и 150-сильные двигатели могут оснащаться системой Stop&Start, общее количество силовых агрегатов в линейке выросло до шести. Все двигатели последнего поколения оснащены фильтром твердых частиц (FAP) и соответствуют нормам Евро-5 без применения реагента AdBlue. Трансмиссия одна — 6-ступенчатая механическая КП. Что интересно, с двигателем HDi объемом 2,2 л (130 л. с.) новый Peugeot Boxer, по данным производителя, позволяет снизить расход топлива на 1,3 л/100 км для кузова L3h3, по сравнению с предыдущей версией. Заслуживает внимания и тот факт, что появление технологии Stop&Start на двигателях 2.2 HDi позволяет снизить расход топлива до одного из лучших на рынке, сокращая его значение еще на 0,5 л/100 км в городском цикле. Еще один резерв экономии — редкие заезды на техобслуживание. Например, в условиях Европы межсервисный интервал составляет 48 000 км или 2 года.
На полу грузового отсека предусмотрены петли для груза
Для обеспечения легкого и безопасного вождения новый Peugeot Boxer получил широкий спектр электронных систем. ABS, ESP, система помощи при экстренном торможении, подушки безопасности водителя — все это входит в пакет стандартного оборудования. Для защиты водителя и пассажиров новый Peugeot Boxer предлагает различные системы активной и пассивной безопасности. В их число входят система контроля загрузки автомобиля (LAC, Load Adaptive Control), которая повышает устойчивость автомобиля в критических ситуациях; антипробуксовочная система ASR, система предупреждения о смене полосы (LDWS, Lane Departure Warning System), датчики давления в шинах TPMS. Предусмотрено оснащение системой помощи при старте на подъеме (Hill Start Assist) и интеллектуальной антипробуксовочной системой (ITC, Intelligent Traction Control). Последняя теперь включает еще одну новую функцию — помощь на спуске (HDC, Hill Descent Control), которая позволяет поддерживать постоянную скорость ниже 30 км/ч и контролировать автомобиль на резком спуске, особенно если дорога грязная или неровная.
Теперь подробнее о том, что мы почувствовали за рулем. Для теста был выбран 4-тонный Boxer, оснащенный 130-сильным двигателем и полным пакетом систем безопасности. В движении фургон обладает хорошими динамическими характеристиками. Тяги двигателя 2.2 HDi 130 вполне хватает, чтобы на скорости 80 км/ч спокойно катить на шестой передаче. К месту оказался и новый программный круиз-контроль, который позволяет автоматически поддерживать определенную скорость автомобиля вне зависимости от рельефа дороги. Понравилась четкая работа усовершенствованных тормозов (у нового Boxer увеличенные тормозные диски). Расход топлива по показаниям бортового компьютера составил 9,2 л/100 км.
Среди отмеченных недостатков следует упомянуть два момента. Во-первых, заехав на бездорожье, надо помнить, что геометрическую проходимость автомобиля несколько уменьшает выведенная вбок выхлопная труба. Во-вторых, на мой взгляд, для задних дверей не хватает надежного фиксатора их открытого положения (в качестве опции предлагается только страховочный ремень).
B функциональной кабине расположено множество ячеек и мест для хранения вещей и документов
Таким получилось наше первое знакомство с обновленным Peugeot Boxer. Очевидно, что все обновки пришлись ему впору, а ходовые качества и уровень комфорта достойны особой похвалы. По поводу начала продаж в России пока официальной информации нет.
Ожидается, что модель поступит на наш рынок в сентябре 2014 года и будет предлагаться с двигателем 2.2 HDi мощностью 130 л.c. Цены и финальные комплектации будут известны ближе к лету.
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ
ЗНАКОМО. Рычаг стояночного тормоза с левой стороны водительского сиденья остался по наследству от предыдущей версии.
ВИДНО. Предлагаемая в качестве опции новая камера заднего вида автоматически посылает изображение на сенсорный экран в кабине.
Плюсы
Широкий выбор модификаций кузова и погрузочных возможностей, малая погрузочная высота, наличие пневмоподвески в списке опций.
Минусы
При увеличении нагрузки на заднюю ось преимущества переднего привода уменьшаются.
КОНКУРЕНТЫ
Citroen Jumper, Fiat Ducato, Mercedes-Benz Sprinter, VW Crafter, Renault Master, Ford Transit
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Колесная формула
4х2
Снаряженная масса, кг
2050
Полная масса, кг
4000
Объем кузова, м3
17
Объем топливного бака, л
90
Двигатель:
тип
дизельный,4-цилиндровый
рабочий объем, см3
2198
мощность, л. с. при мин-1
130 при 3500
крутящий момент, Нм при мин-1
320 при 1800
Коробка передач
механическая, 6-ступенчатая
Подвеска передняя
независимая пружинная
Подвеска задняя
зависимая рессорная
Тормоза
дисковые
Размер шин
215/75R16
Редакция рекомендует:
На незаконные штрафы с камер введут запрет Стоимость техосмотра предлагают увеличить в три-пять раз
Россияне смогут ловить нарушителей ПДД на телефон
Где лучше хранить автомобиль – в гараже или на улице? Мнения за и против
Почему не нужно заливать масло в фильтр: ответ удивит
Обсуждение Отменить
Дизайн
Современный дизайн, привлекательный внешний вид отличает Пежо Боксер от коммерческих авто других марок. Автомобиль выделяется в общем потоке, смотрится стильно и динамично. Интерьер просторной кабины отличается продуманной эргономикой.
Экстерьер
Для покупателей коммерческих авто крепкий и вместительный кузов с прекрасной антикоррозионной обработкой, долговечные мотор и трансмиссия – основные критерии выбора. Также клиенты обращают внимание на детали экстерьера Пежо Боксер:
в комплектацию авто входят современные фары головного света со встроенными габаритными огнями на основе светодиодов;
бампер и решетка радиатора получили новую форму. Авто стал выглядеть более стильно и эффектно;
кузов цельнометаллического фургона имеет самую низкую погрузочную высоту в классе и минимальное сужение в верхней части, что облегчает погрузку-разгрузку и создает максимально возможный в заданных габаритах полезный объем грузового отсека;
установка более мощных, усиленных петель на дверях позволило устранить проблемы с провисанием створок.
В целом экстерьер Пежо претерпел некоторые изменения, незначительные, но заметные при сравнении авто двух разных поколений.
Интерьер
Изменения внутреннего пространства салона более значительные. Приборная панель удобная, информативная и эргономичная. На центральной консоли опционально стал доступен сенсорный дисплей со встроенной навигацией, над которым складной планшет с держателем для бумаг. Для авто такого уровня подобная комплектация – редкость.
Предлагается опция отделки натуральной кожей рукоятки переключения скоростей и рулевого колеса. В распоряжении водителя и пассажира карманы и отделения для размещения различных предметов. Кресла в салоне Пежо удобные и хорошо поддерживающие спину. Водительское может иметь 7 механических регулировок и подлокотник с изменяемым по высоте положением. Руль настраивается по вылету. В спинку базового двухместного пассажирского дивана встроен откидной столик. На заказ вместо дивана устанавливается одноместное пассажирское сиденье.
Салон
Интерьер автомобиля переработали, он стал приятнее на взгляд, но с точки зрения эргономики до сих пор хромает. По оформлению стало намного приятнее, особенно сравнивая с предшественником.
Проблемы эргономики в Пежо Боксер 2017-2018:
отсутствие регулировки руля по высоте;
слишком близко сдвинуты кресла;
слабая обзорность из-за расширения стоек внизу;
низко углублены ниши для мелочей в дверях.
Пассажиры располагаются на обычных тканевых сиденьях с подогревом. Водительское сиденье расположен отдельно, а остальные два места находятся на диване. Пассажирам предлагается откидной подлокотник с подстаканниками и столиком, водителю устанавливают обычный подлокотник. В топовых комплектациях водительское кресло регулируется электрически.
Руль 4-спицевый, кожаный, регулируется только по вылету. На баранке Peugeot Boxer установлены кнопки по управлению аудиосистемой. За рулем расположился новый щиток приборов – крупные аналоговые датчики спидометра и тахометра с большим бортовым компьютером в центре.
На центральной консоли в базе стоит обычная магнитола, а в дорогих версиях она заменяется на 5-дюймовый дисплей аудиосистемы с кнопочным управлением. При наличии опции камеры заднего вида, информация выводится на него. Ниже находится две шайбы регулировки кондиционера, справа подстаканник с розеткой на 12V, слева селектор коробки передач.
В салоне фургона Пежо Боксер 3 несколько бардачков, что полезно для хранения документов, если машина используется в грузоперевозках.
Цельнометаллический грузовой отсек обладает ровным полом и практически ровными стенками. Так как длина автомобиля зависит от выбранной версии, соответственно объем грузового отсека варьируется – от 8 до 17 кубометров.
Технические характеристики
Грузовые фургоны и автобусы Пежо Боксер выпускаются в нескольких модификациях. Для заказа доступны автомобили с колесной базой от 3 до 4,03 метра. Длина и высота зашифрованы в обозначении кузова буквами L и H с соответствующей цифрой. Например, L3h3 обозначает фургон третьей длины и второй высоты. Маркировка также содержит информацию о полной разрешенной массе. Также доступны модели с типом кузова шасси. Техника оснащается механической трансмиссией и передним приводом. Помимо заводского исполнения на рынке представлены переоборудованные автомобили и спецтехника, построенные сторонними уполномоченными организациями. Например, городские и междугородные автобусы, инкассаторские броневики, реанимобили, грузопассажирские фургоны-трансформеры, рефрижераторы и т.д.
Двигатель и трансмиссия
Надежный и долговечный дизель поставляется в двух вариантах исполнения. Мощностью 130 или 150 лошадиных сил. Силовой агрегат оснащается электронным впрыском топлива Hdi.
К особенностям мотора относятся:
экономичные показатели расхода топлива на уровне 11 литров по городу и 7,5 литра при эксплуатации на междугородних трассах;
надежная и уверенная работа в связке с шестиступенчатой механической трансмиссией;
в приводе газораспределительного автомобиля применена цепь;
автомобили для Российского рынка за редким исключением уже в базе комплектуются подогревателями двигателя Webasto 5 кВт, обеспечивающими при запущенном моторе поддержание рабочей температуры охлаждающей жидкости;
максимальная скорость для авто с двигателями 130 и 150 л. с. составляет 155 и 162 км/ч соответственно.
На автомобили последнего поколения, продающиеся в России, устанавливается только механическая трансмиссия с приводом на передние колеса. На зарубежный рынок также поставляются Пежо Боксер с трехлитровых дизельным мотором. В Россию такие авто не импортируются, как и полноприводные модификации Данжель.
Подвеска и ходовые качества
Устойчивое поведение на дороге, динамика и надежная подвеска делают Peugeot Boxer одним из лучших коммерческих авто. Спереди установлен «МакФерсон», сзади – поперечная балка и продольные рессоры. Имеется стабилизатор поперечной устойчивости. Опционально доступна пневмоподвеска задней оси, но в России встречается редко.
Особенностями ходовой части:
наличие мощного подрамника, выдерживающего большие механические нагрузки;
крепление и конструкция амортизаторов усилены, что повышает надежность техники;
хорошая управляемость – фамильная черта для продукции концерна Пежо;
в новом поколении коммерческого авто улучшена шумоизоляция, работа двигателя малозаметна в кабине.
За счет грамотно спроектированной подвески и внесенных разработчиками инноваций, автомобиль уверенно чувствует себя на дороге при полной загрузке, когда масса транспортного средства достигает 4000 килограмм.
Типичные проблемы и неисправности
Эксплуатация Пежо Боксер при соблюдении регламента техобслуживания не вызывает вопросов. Имевшиеся в начале выпуска проблемы с ресурсом двухмассового маховика, попаданием воды на генератор и ряд других «детских болячек» давно устранены.
Стандартные неисправности авто
выход из строя и недостаточная для северных регионов мощность печки;
слабое ЛКП автомобиля. Камни из-под колес других участников движения оставляют сколы на капоте и крыше;
поломки и замена шаровых опор, пружин и стоек при эксплуатации на разбитых дорогах.
Стоимость технического обслуживания Пежо в официальных сервисных центрах соответствует уровню популярных на рынке одноклассников других брендов.
Peugeot boxer l3h4. Советы, объявления, фотографии
Разместил: Эрик 13.01.2017 в 22:16
Содержание статьи:
Фото
Технические характеристики Пежо Боксер Цельнометаллический фургон L3-L4 / Peugeot Boxer FT L3-L4. Габаритные размеры. | АВЕС-Пежо
Видео
Похожие статьи
Продолжение отзыва о Peugeot Boxer L 3 H 3, самого толстого автомобиля в категории B.
Большая база объявлений о продаже автомобилей Peugeot. Полная информация об автомобилях — фотографии, отзывы владельцев, характеристики и цены.
История логотипа. Эмблема логотипа Пежо менялась несколько раз на протяжении всей истории фирмы. Однако основной символ компании – лев, никогда не исчезал с нее. Изначально, когда, Peugeot выпускало пилы и другие режущие инструменты, лев олицетворял прочность продукции, такую же как зубы льва.
Peugeot Boxer FT L 3 -L4 Технические характеристики Пежо Боксер Цельнометаллический фургон L 3 -L4.
Я глушил, расход не много падал, в ужерб экологии конечно. Лампа Передняя Противотуманная Фара Передние Противотуманные Фары Марки Оборудования Разное Специальные Характеристики Стандарт Положение Во Время Движения Левостороннее Рулевое Управление Разъем Для Подключения Наушников Радиотелефона Без Розетки Для Дополн. Отправить уточнение или указать на ошибку. Лампа Защита Переднего Сиденья Съемная Защитная Панель Кабины Радиоприемник Радиооборудование Система Кондиционирования Воздуха Один Кондиционер Круиз-Контроль Без Управления Скоростью Регулировка Высоты Сиденья Водителя Регул.
Отзыв Peugeot Boxer L3h3 HDi (Пежо Боксер) г. — soldat
Пока лечим болячки доставшиеся от предыдущих хозяев. В плане постройка автодома для выездов на соревнования Спасибо интернет сообществу, за обмен бесценным опытом! Чтобы не потерять интересные ссылки по переоборудованию буду записывать их сюда : www. Управления Привод Спидометра Крут. Момент 18×14 Система Питания Топливом Двигатель Турбодизель Puma 22dt Л. Топливо Дизельное Топлива Двигатель Тип Двигатель Ford Мощность Cm3 Стандарт По Выбросам Отработавших Газов В Атмосферу Утвержденный Норма Токсичности L5 Омологация Подогрев Газового Тракта Картера С Газов.
Сажевый Фильтр Без Фильтра Частиц Коробка Передач — Трансмиссия Коробка Передач Bvm6 Коробка Передач Технические Характеристики Bvm6 Mlguc14 Передаточное Отношение Главной Передачи Компл. Задней Оси 13 X 68 Привод Спидометра Крут. Момент 18×14 Колесо Тип Стальные Диски Индикатор Снижения Давления В Шинах Без Индикатора Давления В Шинах Тип Коробки Передач Механическая Коробка Передач Mlgu6 Подвеска Рулевое Управление Тормозная Система Рулевое Управление Нерег.
Управления Регулирование Тягового Усилия Против Проскальзывания Подвеска Двухлистовая Усиленная Задняя Подвеска Подвеска Тип Архитектуры Подвеска Металлическая Динамическая Система Поддержания Устойчивости Программа Электронной Стабилизации Система Экстренного Торможения С Помощью При Экстренном Торможении Кузов Оборудование Антенна Длинная Антенна На Крыше Кабина Одиночная Закрытая Кабина Шасси Стандартное Шасси Грузоподъемность Малая Полезная Нагрузка 16q Боковой Молдинг Тип Бок.
Индикаторы Без Сигнальных Огней Дополнительный Экран Под Двигателем Защита Картера Двигателя Функция Наружного Зеркала Заднего Вида Наруж. Зеркало, Складываемое Вручную Открывание Раздвижной Панели Дверь Открывающаяся На Град.
Стеклоочиститель Ветрового Стекла Щет. Дверь Бампер Бампер Пер. С Объемной Окраской Грязезащитный Щиток Фартук Пер. Брызговик Крыша Стандартная Панель Крыши Решетка Багажника Без Багаж. Рельсов На Крыше Передняя Противотуманная Фара Передние Противотуманные Фары Наружное Зеркало Заднего Вида Со Стороны Пассажира Наружн. Зеркало Пассажира С Электр. Регулировкой Крепление Запасного Колеса Станд. Держатель Запасного Колеса Стекло Задней Двери Тип Без Заднего Окна Стекло Внешний Вид Топированный Окно Тип Ветр.
Боковое Окно Только Для Коммерческих Автомобилей Без Бокового Окна Боковое Окно 3 Ряда Сидений Без Бокового Окна 3-Ий Ряд Посадка И Запуск Двигателя Без Использования Ключа Без Сист. Доступа И Запуска Двиг. Радиоприемником Механизм Управления Боковыми Дверьми Бок. Замком Регулировка Высоты Переднего Сиденья Со Стороны Пассажира Без Регулировки Подушки Сиденья Пассажира По Высоте Выключатель Регулировки Сиденья Водителя Водительское Сиденье С Ручным Приводом Выключатель Регулировки Сиденья Пассажира Выключат.
Сиденья Пассажира, Регулируемого Вручную Регулировка Сиденья Водителя Откидная Спинка Водит. Сиденья Регулировка Сиденья Переднего Пассажира Фиксир. Спинка Пассажирского Сиденья Подлокотник Переднего Сиденья Сборка Без Переднего Подлокотника Вещевой Ящик Без Кармана Спутниковая Навигационная Система Без Навигационной Системы Открывание Раздвижной Панели Дверь Открывающаяся На Град.
Разнообразные Дополнительные Устройства В Салоне Без Бортовой Навигационной Системы Нагревательный Элемент Сиденье Водителя С Подогревом Передняя Боковая Подушка Безопасности Без Передней Боковой Подушки Безопасн.
Подушка Безопасности Со Стороны Пассажира Без Подушки Безопасности Для Пассажира Дополнительная Система Кондиционирования Без Дополнительного Охлаждения Наружное Зеркало Заднего Вида С Подогревом Наруж. Вида С Подогревом Задняя Раздвижная Панель 2 Задние Навесные Металлические Двери Задняя Дверь Багажника Правая Сдвижная Бок. Дверь Плафон Ручки Пер.
Peugeot Boxer 2.2 HDi (2015) — POV City Drive
В каждом сезоне «Ф-1» бардак со штрафами за перерасход моторов. Это гонка за удешевлением привела к коллапсу стартовых порядков — Ностальгия и модерн — Блоги
Спорт против прозрачности.
Главная интрига недавнего Гран-при Италии внезапно оказалась не в вопросе «кто же победит», «насколько провалится «Феррари» или «выстрелит ли вновь «Макларен» с Риккардо» – первое место обсуждений перехватил хаос со стартовой решеткой. Просто запутанная система штрафов сделала квалификацию немного путающей – сравните ее результаты и итоговый порядок перед началом заезда.
Да, из-за особенностей системы применения наказаний «Хаасы», получившие по 15 позиций штрафа за новые моторы, даже поднялись!
Cамая бессмысленная квала года в «Ф-1»: Леклеру требовалось победить только «Мерседес», у остальных фаворитов – штрафы за новые моторы
Причем даже сами гонщики после квалы не предполагали, где будут стартовать: к примеру Ферстаппен изначально представлялся четвертым, а затем ФИА отправила его на седьмое. Общий бардак выражен в этом ответе на твит лидера «Альфа Таури» Пьера Гасли (он сам запостил ответ у себя в соцсетях)
«Кто-нибудь может мне сказать мою позицию завтра? – Миссионерская».
Примерно то же самое творилось и на Гран-при Бельгии: треть пелотона взяла новые моторы, а Скудерия нашла лазейку в формулировках правил и пыталась подвинуть своего пилота повыше через балансировку наказаний «15 позиций» и «больше 15 позиций = последнее место». В итоге не вышло – ФИА выпустила отдельное подробное обоснование и прикрыла серую зону, но «Альфа Ромео» все равно выкрутилась: с 15 позициями за мотор и 15 за новые коробки передач подняла Валттери Боттаса с 20-го места на 14-е.
Хоть где-то «Феррари» хороша – жонглировала правилами «Ф-1» на 5+! Двигала Леклера выше Ферстаппена при больших штрафах за моторы
Абсурд? Но он происходит ближе к концу сезона (и чаще всего в Италии и Бельгии из-за скоростного и обгонного характера) каждый год!
В 2021-м поул на Гран-при России взял Ландо Норрис, ведь Ферстаппен, например, даже не выехал на попытку из-за штрафов – всего наказанных оказалось пятеро. Столько же – в Мексике и США.
В сокращенном коронавирусном сезоне 2020-го количества деталей хватило – ведь команды проехали на 5 этапов меньше.
В 2019-м на Гран-при Италии, Бельгии и России сложилась примерно такая же неразбериха со штрафами трети пелотона.
2018-й – последний год великих штрафов в 30-40 позиций – их брали опять на самых «моторных» трассах (Бельгии и России). В Сочи Ферстаппен установил рекорд сезона – 43 потерянных из-за перерасхода деталей места!
Но вообще примерно то же самое происходило каждый год с начала турбоэры – и штраф Ферстаппена еще далеко не самый большой. Помните великий альянс «Макларена» и «Хонды»? С ним Алонсо получил 45 позиций штрафа на Гран-при Малайзии в 2016-м и 60 – в том же году в Бельгии (как и Льюис Хэмилтон, кстати). А Дженсон Баттон – 70 штрафных позиций на Гран-при Мексики в 2015-м! Исторический был день.
Систему штрафов за перерасход ввели из-за повышения стоимости моторов – и до турбоэры меняли пять раз
Любая ностальгия по старым десятицилиндровым моторам с их дешевизной и простотой неизбежно сталкивается с суровой реальностью – вот откровения четырехкратного чемпиона мира Алена Проста, владевшего командой «Формулы-1» с 1997 по 2001 год.
«У меня был бюджет в 40 млн евро, 30 из которых уходили в «Пежо» за двигатели, а в 2001 году наступил кризис. Из-за этого я не мог пригласить в команду специалистов, с которыми хотел работать — они требовали в три-четыре раза больше, чем мы были способны заплатить. В то же время мы не получали абсолютно никакой поддержки от «Пежо» – хотя за год использовали 40 моторов».
Сорок далеко не лучших (а значит, и не самых дорогих) французских двигателей прошло через конюшню-аутсайдер всего за сезон. Страшно даже представить, во сколько обходились агрегаты «Мерседес» или «БМВ» тех лет.
В «Формуле-1» тоже испугались – потому в 2004-м количество моторов на машину ограничили одним на уик-энд (то есть до каких-то 18 за сезон!). Штраф – смешные сейчас 10 позиций за внеплановую замену даже в практиках или перед квалификацией. В 2007-м правило подкорректировали, позволив командам безлимитно менять моторы в пятничные тренировки, а в 2008-м позволили менять один мотор совсем без наказания.
Революция ждала «Ф-1» в 2009-м: на моторы установили рекуператоры кинетической энергии KERS мощностью до 82 л.с. (заряжала аккумулятор на торможениях и выдавала больше крутящего момента на разгонах). Силовые установки выросли в цене, и для нового сокращения расходов регламент ограничил пул восемью штуками – перерасход карался все теми же 10 позициями за каждую дополнительную замену. Система продержалась как раз до финала 2013-го – конца атмосферной эры и перехода на турбированные V6.
В 2014-м силовые установки значительно усложнились – к ним добавили турбину, рекуператор тепловой энергии, полноценный аккумулятор, а блок контролирующей электроники разросся до невероятных масштабов. Теперь одна такая установка стоит 2,25 млн евро – потому их число на сезон и ограничили пятью. Однако из-за роста сложности и фрагментации компонентов силовую установку разбили на несколько элементов и наказывали за перерасход каждой: то есть 10 позиций можно было получить и за смену турбины, и за новую MGU-K(переименованная KERS), и за свежий ДВС (но только за первый случай перерасхода – за второй и все последующие давали по 5). Изначально даже шли разговоры о переносе неотбытых наказаний на следующий этап, но от него отказались (как и от дополнительных штрафов по времени).
С 2015-го количество разрешенных узлов сократили до четырех на сезон, но теперь назначали отдельно друг от друга – оттуда и возможность «накопить» хоть 30 позиций за одну смену.
Сложность и высокая стоимость моторов вместе со случаями рекордных штрафов вызвали вал критики – гибриды требовали упростить чуть ли не с самого внедрения.
Современные двигатели «Формулы-1» – лучшие в истории. Но ими все равно недовольны
Кстати, в 2022-м оппозиция победила: ради новых производителей моторный регламент пересмотрели – с 2026-го уберут сложный тепловой рекуператор и ограничат траты мотористов.
Новой системой штрафов убирали абсурдные «70 позиций», но она все равно путает (и сейчас даже сильнее, чем раньше!)
Нынешняя система – «наследник» пересмотра 2019-го: ведь старую накопительную систему справедливо критиковали за подталкивание пелотона к дополнительным расходам. По схеме «нулевой потери»: ведь если один гонщик гарантированно уезжает на последнее место с 40 позициями штрафа, остальные без помех пошли поменять на один элемент меньше и все равно остаться впереди на счет накопления меньших наказаний – и проигрывали именно пожелавшие сэкономить в соответствии с логикой правил.
Потому сейчас система выглядит так: на сезон разрешены по 3 ДВС, турбо, MGU-H, MGU-K и аккумулятора, два блока контролирующей электроники и 8 выхлопных систем. За первый случай перерасхода каждого компонента – штраф в 10 позиций, каждый последующий ведет к потере 5 позиций. В случае превышения 15 штук штраф автоматически трансформируется в «старт с последнего ряда» (причем он существует только для силовых установок и считается отдельно – например, с наказаниями за перерасход коробок передач не суммируется).
Путаница возникает как раз на стадии «кто из стартующих последним должен вот точно стартовать железно последним»? Формулировки – такие, что точно ориентируются в них только технические делегаты ФИА и стюарды, а гонщики и болельщики часто задаются вопросом из соцсетей Пьера Гасли.
Просто из-за специальной моторной оговорки про «старт с последнего ряда» это конкретное наказание применяется только после формирования решетки в соответствии со всеми остальными наказаниями. Важный момент – включая все моторные, но БЕЗ «старта с заднего ряда».
Возникает не менее абсурдная ситуация: формально за одно и то же нарушение выстраивается разная очередность применения штрафов. Логически причины понятны – так превысившие лимит точно отправятся в хвост, но с сохранением спортивного принципа (Сайнс квалифицировался выше Хэмилтона и стартовал выше Хэмилтона вне зависимости от количества «снятых» позиций).
С другой стороны, система помогает через хитрый баланс «отсечки 15 мест» даже подниматься повыше, меняя и мотор, и коробки – то есть суммарно штраф может потянуть и на 30 позиций, но в итоге пилот начнет даже выше того, кто «заслужил» 20 и автоматически отправился в хвост.
Бардак с определением порядка для сторонних наблюдателей и исходит из-за сложности с фрагментацией: выходит, нужно знать не только конечную сумму наказаний, но и причину получения. Представляете зрителя, смотрящего гонки через одну с мотивацией «это же Гран-при Италии!» и его впечатления при виде первого круга после просмотренной квалы?
Несовершенство системы понимают и пилоты, и многолетние комментаторы – к примеру, голос Sky Sports F1 (и бывший гонщик с подиумами, кстати) Мартин Брандл открыто призвал что-то поменять.
«Второй раз за три гонки стартовая решетка не отражала квалификационный порядок. Это неприемлемо: когда болельщики приходят на трассу или включают телевизоры, чтобы посмотреть квалификацию, они безусловно ожидают, что наблюдают за формированием стартовой решетки. Но мы несколько часов мучительно ждем сложного процесса вынесения штрафов».
Есть ли альтернативы?
Двигатели и болиды – технические изделия, а они в любом случае несут в себе риск отказа. Его можно минимизировать, но устранить до конца точно не удастся никогда.
«Три мотора на 22 гонки – я даже не знаю, сколько километров можно проехать на полной скорости на одном, но очень много. [Потому] отказы и поломки в процессе будут – это нормально», – резюмировал пилот «Мерседеса» Джордж Расселл.
И отменять штрафы точно не будут – ведь необходимость контролировать расходы не пропала. Против даже самые мощные заводские команды.
«Если бы штрафов не было, у нас были бы квалификационные моторы, и не пять, а 20, – высказался шеф «Мерседеса» Тото Вольфф. – Большие команды тратили бы, сколько хотели, чтобы получить преимущество. Поэтому необходим некий сдерживающий фактор.
Стала ли ситуация слишком запутанной? Безусловно. Тем не менее, мы не хотим видеть «гонку вооружений». Какую бы свободу нам ни предоставили, мы будем ей пользоваться со стратегической точки зрения, ведь это всего пять позиций или десять. Мы станем каждую гонку сжигать мотор, потому что он будет на 0,3 секунды быстрее, чем предыдущий. Ограничение должно существовать, нужно помнить, зачем они нужны».
Но упростить ситуацию, конечно, не помешало бы – что же можно сделать?
Высказывалось предположение о снятии очков в Кубке конструкторов – но представьте боль и кошмар условной «Маруси» в 2014-м, с трудом прорвавшейся в топ-10 в Монако героическими усилиями Жюля Бьянки и теряющей первые очки на последних этапах из-за случайной поломки или брака?
Вольфф тоже против: «Тогда появится возможность побеждать в общем зачете, просто жертвуя Кубком конструкторов и устанавливая новые моторы на каждом Гран-при».
И правда, такая философия тоже пойдет вразрез с идеей ограничения расходов – может, потолок трат на болид и не позволит ставить новую установку прямо на всех этапах, но даст желающим рискнуть такую возможность.
Самый простой способ – вернуться к абсурдным «70 позициям»: может, так решетка выглядит глупо, но хотя бы наглядно, кто должен стартовать дальше и по какой причине. А лимит трат удержит конкурентов от смены деталей просто потому, что предоставился шанс – каждый будет исходить из окна возможностей.
Еще один вариант выдвинул бывший технический директор «Стюарта», «Джордана» и «Ягуара» Гэри Андерсон: за каждое неотбытое место на стартовой решетке (когда нужно потерять, например, 30 позиций, а пилот уезжает в хвост на 15) добавлять по секунде штрафа и отбывать перед пит-стопом – как обычные наказания за аварии.
А может, вы придумаете еще нагляднее?
«Ф-1» разочарована финишем за сэйфти-каром – без борьбы, но по правилам. И сейчас виновны команды
Гонщики «Ф-1» в гневе от непостоянного судейства – оно путает и подводит под штрафы.
Это последствия реформ после скандального финала сезона-2021
«Ф-1» победила Хэмилтона – Льюис все-таки вынул пирсинг из носа. Под угрозой дисквалификации ради безопасности
Фото: globallookpress.com/Hoch Zwei/Keystone Press Agency, Antonin Vincent/Dppi; Gettyimages.ru/Julian Finney, Peter Fox
Peugeot BOXER — экономичный большой фургон
ОБНОВЛЕНИЕ COVID-19 ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ
Пежо Боксер
НАГРУЗКА
СТОИМОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Откройте для себя надежный и экономичный автомобиль Peugeot Boxer, специально разработанный для вашего бизнеса. Благодаря более широкому максимально допустимому весу и многочисленным проверочным тестам Peugeot Boxer надежно поддерживает вас, каким бы бизнесом вы ни занимались.
3 ПРИЧИНЫ ВЫБРАТЬ PEUGEOT BOXER
КАЧЕСТВО
Полезный объем
Полезный объем
ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ
Вознаграждение за рулем, элегантный дизайн, бескомпромиссное качество – PEUGEOT стремится дарить еще более яркие ощущения.
Чтобы гарантировать высокий уровень качества в любой ситуации, Peugeot Boxer прошел испытания в различных суровых условиях:
• 4 000 000 км пробега по любой местности, включая плохие дороги, для проверки двигателя и обеспечения его надежность.
• 500 000 циклов размыкания
• 1500 часов прохождения климатической камеры.
• 1000 переходов вброд.
• Испытание на коррозию в соленой воде.
Peugeot Boxer предлагает большие амплитуды допустимой полной массы автопоезда (PTRA):
Классический модельный ряд со следующими PTRA: 330 (3,0 т), 333 (3,3 т) и 335 (3,5 т).
Расширенный модельный ряд: 435 (3,5 тонны).
В зависимости от длины, высоты и выбранных версий Boxer доступен в 8 различных секциях.
Таким образом, он предлагает 8 внутренних объемов от 8 до 17 кубических метров, и он доступен до лучшего уровня сегмента.
Поскольку каждый бизнес предъявляет высокие требования, Peugeot Boxer имеет расходы на использование очень конкурентоспособного автомобиля.
ЗАГРУЗКА
ПОЛЕЗНЫЕ УСЛУГИ РЕГИСТРАЦИЯ
Одноразовая загрузка
Полезный объем
Габаритная ширина
Широкий проем Peugeot Boxer – 96° до 270* -Это облегчает погрузочно-разгрузочные работы.
Для еще более простой задачи низкий порог Peugeot Boxer — от 493 до 602 мм — один из самых низких на рынке.
Может варьироваться от 7 см с опцией компенсации пневматической подвески.
*Дополнительно
Peugeot Boxer предлагает более широкий диапазон максимально допустимой массы с двумя различными диапазонами:
• Модельный ряд Light: состоит из четырех типов полезной нагрузки: 328 (2,8 тонны), 330 (3,0 тонны), 333 (3,3 тонны) и 335 (3,5 тонны).
• Расширенный модельный ряд: модель 435 (3,5 тонны).
В зависимости от длины, высоты и выбранных версий Boxer доступен в 8 различных силуэтах.
Таким образом, он предлагает 8 внутренних объемов от 8 до 17 кубических метров и доступен до самого высокого уровня в этом сегменте.
Для увеличения грузового пространства ширина пола между колесными арками оптимизирована до 1422 м. Это делает нас одними из лучших на рынке.
Внутри максимальная ширина 1,870 м.
РАСХОДЫ НА ЭКСПЛУАТАЦИЮ
РАСХОД
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Peugeot Boxer предлагает технологию Stop & Start для двигателя 2,2 л HDi мощностью 130 л.
Peugeot Boxer был разработан, чтобы предложить наиболее контролируемые расходы на техническое обслуживание на рынке:
• Цепь распределения, которая не требует изменений, в отличие от ремня.
• Переход от технического обслуживания через 48 000 км или 2 года.
• Стандартные размеры шин (215/70 R15, 225/75 R16): одни из самых конкурентоспособных цен на рынке.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
РАЗМЕРЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ПОТРЕБНОСТИ
Двигатели
ФОТО И ВИДЕО
НАВЕРХ СТРАНИЦЫ
×Закрыть исследование
фотографий Peugeot Boxer — Фотогалерея с 19фото
Фотографии
Пежо
Боксер
Посмотрите нашу фотогалерею Peugeot Boxer. с 19 фотографиями высокого качества. Последнее обновление в галерее Boxer было в понедельник, 22 декабря 2008 г. с 19новые фото.
1 2
1600 х 1200
75
2006 г.
1600 х 1200
57
2006 г.
1600 х 1200
54
2006 г.
1920 х 1440
56
2006 г.
1600 х 1200
57
1600 х 1200
63
1600 х 1200
50
1600 х 1200
53
1600 х 1200
52
1800 х 1200
43
1800 х 1200
35
1800 х 1200
41
1800 х 1200
26
1600 х 1200
24
1800 х 1200
25
1 2
Пежо RC
Пежо 807
Новости
У Peugeot появится новый внедорожник
Французская компания Peugeot скоро представит новейший кроссовер с купеобразным силуэтом
Подробнее
2021-10-26
Электромобиль Peugeot 308 появится не раньше 2023 года
Новый Peugeot 308 с электрической силовой установкой через два года начнет продажи в странах Европы
Подробнее
2021-04-05
Шпионы засекли на тестах новый Peugeot 308 SW
В сеть попали шпионские фотографии нового Peugeot 308 SW третьего поколения. Во время дорожных испытаний в сильно замаскированном виде
Подробнее
2021-02-26
Новый альянс между Peugeot и Fiat Chrysler получил название Stellantis
Эмблема новейшего автоконцерна, образовавшегося после воссоединения французской Groupe PSA (Peugeot и Citroen) и итало-американского Fiat Chrysler Automobiles (FCA), заняла место
Подробнее
2020-11-10
У Peugeot самый мощный гибрид
Французское подразделение Peugeot Sport Engineered представило первый подключаемый гибрид с возможностью подзарядки.
Подробнее
2020-09-28
Peugeot 108 переродится в субкомпактный внедорожник
Peugeot не будет создавать новое поколение городского автомобиля 108
Подробнее
2020-09-18
Мы отбираем только фотографии пежо боксеров больших размеров для нашей фотогалереи.
536 Boxer Engine Стоковые фото, картинки и изображения
Бангкок — 1 декабря: двигатель subaru boxer dit subaru levorg 1.6 gt-s на выставке 32th thailand international motor expo 2015 1 декабря 2015 года в бангкоке, таиланд.
Комплект двигателей в секции. V-образный, рядный и оппозитный двигатель
Старый мотоцикл войны II
Старый оппозитный двигатель
Бангкок-декабрь 01: оппозитный двигатель Subaru 2,0 литра на выставке таиландской международной автомобильной выставки 2011, 01 декабря в Бангкоке, Таиланд
Flat 12 Цилиндровый оппозитный двигатель
Нонтабури, Таиланд — 3 декабря 2011 г .: оппозитный двигатель Subaru 2,0 литра на выставке в Таиланде на международной автомобильной выставке 2011 г., 3 декабря в Нонтабури, Таиланд
Кубинка, Московская область, Россия — 21 августа 2018 г.: шестицилиндровый плоский авиационный двигатель на международном военно-техническом форуме «Армия-2018» в военном парке «Патриот»
Крупным планом вид подвесного оппозитного двигателя в темном гараже или мастерской
Боксерская экипировка простое изображение на мультяшной векторной иллюстрации
Рука с бутылкой заливает антифриз в расширительный бачок. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. вид крупным планом в солнечный день
Масляный зонд и масляная крышка. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. Вид крупным планом в солнечный день
Бордо, Аквитания / Франция — 02 15 2020: мотоцикл bmw r 1200 gs adventure 1250 lc для продажи в салоне дилерского центра подержанный мотоцикл
Крупный план подвесного оппозитного двигателя в темном гараже или мастерской
Набор для сбора продуктов сгорания двигателя автомобиля. встроенный, роторный, боксер v и x двигатель в векторе иллюстрации концепции рентгеновского символа
Белый грузовик с пустым местом на прицепе. 3D иллюстрации.
Германия, Фульда — июль 2019 года: красное купе ferrari testarossa type f110 — это 12-цилиндровый спортивный автомобиль со средним расположением двигателя производства ferrari, который был запущен в производство в 1984 году как преемник ferrari berlinetta boxer. Автомобиль, разработанный pininfarina, был создан
Бангкок, Таиланд — 11 мая 2020 года: ряд новых спортивных мотоциклов bmw демонстрируется в автосалоне
Грузовой и логистический центр аэропорта Ататюрк, Стамбул, Турция
Партия поршней и шатунов на переработку. части двигателей на утилизацию.
Энергия, трение, наклон. эффект трения автомобиля под разными углами. дорога, асфальт, поворот, двигатель, мощность. иллюстрация физического образования. 2d draw vector
Париж, Франция — 15 сентября 2019 г.: белый грузовой фургон Peugeot Boxer на городской улице.
Партия поршней и шатунов на переработку. части двигателей на утилизацию.
Автомобиль с открытым капотом.аккумулятор. детали нового автомобильного двигателя
Рука с бутылкой заливает антифриз в расширительный бачок. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. вид крупным планом в солнечный день
Imola classic 26 октября 2018 года: деталь porsche 956 1985 ex schuppan, управляемая Расселом Кемпничем во время тренировки на трассе imola, италия.
Генератор. детали моторного отсека оппозитного автомобиля под открытым капотом. вид сбоку крупным планом
Старый подержанный дизельный двигатель с ржавыми и грязными автозапчастями, проникновением воды и плохим обслуживанием автомобиля
Мужские руки с небольшой отверткой соединяют электронный компонент под открытым капотом оппозитного автомобиля
Генератор. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупный план, вид сбоку
Черные рабочие перчатки механика на краю под открытым капотом четырехцилиндрового (боксерского) автомобиля моторный отсек
Imola classic 26 октября 2018 года: деталь porsche 956 1985 ex schuppan, управляемый Расселом Кемпничем во время тренировки сессия на трассе в имоле, италия.
Масляный зонд и масляная крышка. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупным планом в солнечный день
Пыльные детали моторного отсека четырехцилиндрового (боксерского) автомобиля под открытым капотом. генератор и впускной коллектор
Корпус воздушного фильтра и шланг. деталь моторного отсека четырехцилиндрового (оппозитного) автомобиля под открытым капотом. Вид сбоку крупным планом
Касабланка, марокко — 29 сентября 2019 г.: белый грузовой фургон peugeot boxer на городской улице.
Пыльные детали моторного отсека оппозитного автомобиля под открытым капотом. крышка радиатора автомобиля и шланг. крупным планом в солнечный день
Пыльные детали моторного отсека четырехцилиндрового (боксерского) автомобиля под открытым капотом. генератор и впускной коллектор. вид сбоку крупным планом в солнечный день. выборочный фокус
Откройте крышку бака с антифризом. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупный план в солнечный день
Откройте крышку бака с антифризом. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. вид крупным планом в солнечный день
Мужчина проверяет уровень масла под открытым капотом моторного отсека оппозитного автомобиля. крупным планом в солнечный день
Пыльные детали моторного отсека четырехцилиндрового (боксерского) автомобиля под открытым капотом. генератор и впускной коллектор. крупный план
Пыльные детали моторного отсека оппозитного автомобиля под открытым капотом. генератор и впускной коллектор. вид сбоку крупным планом в солнечный день
Корпус воздушного фильтра и шланг. деталь моторного отсека четырехцилиндрового (оппозитного) автомобиля под открытым капотом. вид крупным планом
Генератор. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупный план в солнечный день
Крупный план подвесного оппозитного двигателя в темном гараже или мастерской
Генератор переменного тока. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупным планом вид сбоку
Под капотом спортивного автомобиля. мощный двигатель крупным планом. чистый моторный блок
Пыльные детали моторного отсека оппозитной машины под открытым капотом. вид сбоку крупным планом. выборочный фокус
Мужчина проверяет уровень масла под открытым капотом моторного отсека оппозитного автомобиля. крупный план
Авиадвигатель Continental, установленный на cessna 180, видны клапанные крышки, редуктор винта, коллектор и воздушное охлаждение.
Масляный зонд, масляная крышка и бачок с антифризом. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. вид крупным планом в солнечный день
Мужчина проверяет уровень масла под открытым капотом моторного отсека легкового автомобиля с четырехцилиндровым двигателем (боксер). вид крупным планом в солнечный день
Пыльные детали моторного отсека оппозитного автомобиля под открытым капотом. селективный фокус
Рука с бутылкой заливает антифриз в расширительный бачок. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупный план в солнечный день
Масляный зонд, масляная крышка и бак с антифризом. пыльные детали моторного отсека оппозитной четырехцилиндровой машины под открытым капотом. крупный план, вид сбоку
Подвесной оппозитный двигатель, спортбайк, инструменты в темном гараже или мастерской
Синяя Subaru Impreza стоит в гараже и носит желтые наклейки на фольге Редман — Дж. Siffert в действии во время Mugello Classic 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 г .: porsche 908-03 1970 г.в. Редман — Дж. Siffert в действии во время Mugello Classic 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: lola t70 mk iii 1969 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: Ferrari 512 bb lm 1980 года выпуска в действии во время Mugello Classic 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: Ferrari 512 bb lm 1980 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: Ferrari 512 bb lm 1980 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 997 gt3-rsr 2007 в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2001 в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2006 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1998 года выпуска в действии во время гонки mugello classic 2022 на трассе mugello в италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2006 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2006 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Доставка простой векторный значок. шаблон дизайна символа иллюстрации для веб-элемента пользовательского интерфейса мобильного телефона. идеальный цвет современной пиктограммы на редактируемом штрихе. иконки доставки для вашего бизнес-проекта
Простой векторный значок велосипеда доставки. шаблон дизайна символа иллюстрации для веб-элемента пользовательского интерфейса мобильного телефона. идеальный цвет современной пиктограммы на редактируемом штрихе. иконки велосипедов доставки для вашего бизнес-проекта
Крупный план подвешенного оппозитного двигателя в темном гараже или мастерской
Крупный план подвешенного оппозитного двигателя в темном гараже или мастерской
Спортивный боксированный двигатель внутреннего сгорания в стиле талисмана. vector illustration
Фантастический бокс победитель двигателя внутреннего сгорания в мультяшном стиле талисмана. векторная иллюстрация
Скарперия, 3 апреля 2022 г .: porsche 908-03 1970 г.в. Редман — Дж. Siffert в действии во время Mugello Classic 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 г.: porsche 908-03, 1970 г. в., бывший б. Редман — Дж. Siffert в действии во время Mugello Classic 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: lola t70 mk iii b 1969 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: lola t70 mk iii 1969 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: ferrari 512 bb lm le mans 1979 3m в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: Ferrari 512 bb lm 1980 года выпуска в действии во время Mugello Classic 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1996 года выпуска в действии во время гонок mugello classic 2022 на трассе mugello в италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1996 года выпуска в действии во время гонок mugello classic 2022 на трассе mugello в италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1996 года выпуска в действии во время гонок mugello classic 2022 на трассе mugello в италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: Porsche 993 GT2 1999 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 997 gt3-rsr 2007 в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 997 gt3-rsr 2007 в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1997 года выпуска в действии во время гонок mugello classic 2022 на трассе mugello в италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1997 года выпуска в действии во время гонки mugello classic 2022 на трассе mugello в италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2005 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2006 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Скарперия, 3 апреля 2022 года: porsche 996 gt3-rsr 2006 года выпуска в действии во время классической гонки Муджелло 2022 на трассе Муджелло в Италии.
Висла / Польша — 13.10.2019: Subaru Outback с постоянным полным приводом на горных дорогах. Модель 2019 года, двигатель мощностью 175 л.с.
Scarperia, 3 апреля 2022 года: porsche 993 gt2 1998 года выпуска в действии во время классического муджелло 2022 на трассе муджелло в италии.
Доставка простой векторный значок. шаблон дизайна символа иллюстрации для веб-элемента пользовательского интерфейса мобильного телефона. идеальный цвет современной пиктограммы на редактируемом штрихе. иконки доставки для вашего бизнес-проекта
Боксерская свеча зажигания в векторной иллюстрации формы персонажа
Фантастический бокс победителя масляного фильтра в мультяшном стиле талисмана
Фантастический бокс победителя выхлопной трубы в мультяшном стиле талисмана
PEUGEOT BOXER подержанные автомобили, Цена и объявления
PEUGEOT BOXER подержанные автомобили, Цена и объявления | Резокар
Sort by
Peugeot Boxer
113,000 KM
Diesel
Manual
17,172 €
Peugeot Boxer
250 KM
Diesel
Manual
53,460 €
Peugeot Boxer
200 KM
Diesel
Manual
54,756 €
Peugeot Boxer
57,477 KM
Diesel
Manual
29,533 €
Peugeot Boxer
150 000 км
Дизель
Ручная
0003
Not specified
25,909 €
Peugeot Boxer
200 KM
Diesel
Manual
54,756 €
Peugeot Boxer
49,999 KM
Diesel
Manual
18,358 €
Peugeot Boxer
160 км
Дизель
Ручная
54 756 €
Peugeot Boxer
M 39,0003
Manual
29,276 €
Peugeot Boxer Peugeto
1,000 KM
Diesel
Manual
30,780 €
Peugeot Boxer Premium
Electric
Automatic
65,209 €
Peugeot Boxer KA
68 687 км
Дизель
Ручная
38 867 €
Peugeot Boxer Koffer
3 K
118 3000123 Diesel
Manual
16,198 €
Peugeot Boxer L4h4
9,000 KM
Diesel
Manual
41,040 €
Peugeot Boxer Pritsche
18,100 KM
Diesel
Manual
33,372 €
Peugeot Boxer MEUBELBAK + LIFT
73 549 км
Дизель
Ручная
28 749 €
0420
19,730 KM
Diesel
Manual
75,060 €
Peugeot Boxer III Premium
17,656 KM
Diesel
Manual
31,309 €
Peugeot Boxer L3h3
84,000 KM
Дизель
Ручная
18 900 €
Peugeot Boxer HDi
67 546 км
Дизель
Ручная
9 0003
10002 Peugeot Boxer KASTEN L4h4
74,473 KM
Diesel
Manual
38,867 €
Peugeot Boxer plateau 3. 0
124,947 KM
Diesel
Manual
17,269 €
Peugeot Boxer 2.2 hdi 130
41,256 KM
Diesel
Manual
21,589 €
Peugeot Boxer 330 2.0 hdi
146,543 KM
Diesel
Руководство
16 146 €
Vous hésitez ?
N’hésitez pas à contacter un conseiller directement, il vous aiguillera dans votre recherche !
01 76 47 40 00
Peugeot Boxer Plateau Pro L4
100 KM
Diesel
Manual
43,852 €
Peugeot Boxer — 2. 0 HDI L3h3
77,503 KM
Diesel
Manual
22 140 €
Peugeot Boxer Plateau Pro L4
100 KM
Diesel
Manual
42,756 €
Peugeot Boxer 2.2 HDI L4h3
43,900 KM
Diesel
Manual
37,488 €
Peugeot Boxer XLh4 2017 [A228]
150 000 км
Дизель
МКПП
16 416 €
Вы просмотрели 30
3 объявления из 19002 автомобилей
0790 1
…
2
3
4
5
6
7
10
20
30
40
50
. ..
60
Peugeot Boxer Изображения и фотографии салона — посмотрите внутреннюю часть новейшего Peugeot Boxer
Home / Peugeot / Boxer
Что на этой странице
Отзывы
Продается
Габаритные размеры
Буксировочная способность
Цена и характеристики
Цвета
Интерьер
Размер колеса
Потребление топлива
Новости
Что на этой странице
Отзывы
Продается
Габаритные размеры
Буксировочная способность
Цена и характеристики
Цвета
Интерьер
Размер колеса
Потребление топлива
Новости
Peugeot Boxer Отзывы
tradieguide
Обзор Peugeot Boxer 2020: 160 Standard — тест GVM
Peugeot Australia предлагает варианты для сегментов малых, средних и больших коммерческих фургонов. Его самая большая модель Boxer 160 с механической коробкой передач…
Peugeot Australia предлагает варианты для сегментов малых, средних и больших коммерческих фургонов. Его самая большая модель,…
М.Арк Остлер — 3 августа 2020 г. 4.0
Размеры Peugeot Boxer
Размеры автомобиля Peugeot Boxer Commercial различаются в зависимости от года выпуска и уровня комплектации.
Год
Тип кузова
Высота x Ширина x Длина
Дорожный просвет
2022
Коммерческий
2522x2050x5998 мм
137 мм
2021
Коммерческий
2522x2050x5998 мм
137 мм
2020
Коммерческий
2522x2050x5413 мм
141 мм
2019
Коммерческий
2522x2050x5998 мм
137 мм
Размеры, указанные выше, относятся к базовой модели. См. все Размеры Peugeot Boxer
Тяговое усилие Peugeot Boxer
Максимальное тяговое усилие Peugeot Boxer последней доступной модели составляет 2500 кг.
Год
Тип кузова
Тормозная способность от
Тормозная способность до
2022
Коммерческий
2500 кг
2500 кг
2021
Коммерческий
2500 кг
2500 кг
2020
Коммерческий
0 кг
2500 кг
2019
Коммерческий
2500 кг
2500 кг
Смотреть все Тяговое усилие Peugeot Boxer
Самые популярные в новостях
Думаете, Австралия сошла с ума? Последняя партия американских пикапов заставит позавидовать Ford Ranger, Toyota HiLux и Mitsubishi Triton
Toyota Tundra 2023 года — это «необычная конверсия», поскольку японский бренд стремится выйти за рамки того, что предлагают Ford F-150, Ram 1500 и Chevrolet Silverado
До свидания, XV! Представлен Subaru Crosstrek 2023 года, который заменит популярный XV
Обновление времени ожидания Ford Ranger и Everest! Новый внедорожник и внедорожник уже стали хитом продаж для Blue Oval, но какова очередь?
Не хотите ждать новый Ford Ranger или Toyota HiLux? В любом случае грузовики Isuzu N-серии могут быть безопаснее для работы
Модели Peugeot Boxer Цена и характеристики
Диапазон цен на Peugeot Boxer зависит от выбранной вами комплектации. Начиная с 48 990 долларов за последний год выпуска модели. Модельный ряд доступен в следующих типах кузова, начиная с характеристик двигателя/трансмиссии, показанных ниже.
Год
Тип кузова
Характеристики
Цена от
Цена до
2023
Коммерческий
2,0 л, дизель, 6 СП MAN
48 990 долларов США
48 990 долларов США
2022
Коммерческий
2,0 л, дизель, 6 СП MAN
48 990 долларов
48 990 долларов США
2021
Коммерческий
2,0 л, дизель, 6 СП MAN
—
—
2020
Коммерческий
2,0 л, дизель, 6 СП MAN
—
49 940 долларов США
2019
Коммерческий
2,0 л, дизель, 6 СП MAN
—
—
Посмотреть все цены и характеристики Peugeot Boxer
Цвета Peugeot Boxer
Белый Бьянка
Серый алюминий
Императорский синий
Красный Тициано
Чтобы узнать о наличии текущего цвета, посетите веб-сайт производителя. Выше показаны цвета Peugeot Boxer 2020.
Интерьер Peugeot Boxer
Регулировка высоты сиденья водителя с помощью двух рычагов в нижней правой части неудобна в управлении.
jpg» data-src=»https://carsguide-res.cloudinary.com/image/upload/f_auto,fl_lossy,q_auto,t_cg_hero_large/v1/editorial/2020-peugeot-Boxer-160-standard-van-white-mark-oastler-1200×800-%288%29.jpg» data-caption=»The front doors features low bins wide and deep enough to hold several large bottles.» data-title-text=»The front doors features low bins wide and deep enough to hold several large bottles.»> В передних дверях есть низкие корзины, широкие и достаточно глубокие, чтобы в них поместилось несколько больших бутылок.
Выше показаны детали интерьера Peugeot Boxer 2020.
Размер колес Peugeot Boxer
Для Peugeot Boxer предлагается несколько различных вариантов колес и шин. Что касается шин, то они варьируются от 215×70 R 15 для коммерческих автомобилей в 2022 году.
Тип кузова
Размер передней шины
Передний обод
Размер задней шины
Задний обод
2022
Коммерческий
215×70 Р 15
—
215×70 Р 15
—
2021
Коммерческий
215×70 R15
—
215×70 R15
—
2020
Коммерческий
215×70 R15
15×6 дюймов
215×70 R15
15×6 дюймов
2019
Коммерческий
215×70 R15
15×6 дюймов
215×70 R15
15×6 дюймов
Размеры, указанные выше, относятся к базовой модели. Посмотреть все Размеры колес Peugeot Boxer
Расход топлива Peugeot Boxer
Peugeot Boxer доступен в нескольких вариантах и типах кузова, работающих на дизельном топливе. Расчетный расход топлива составляет от 6,4 л / 100 км для коммерческого / дизельного топлива за последний год выпуска модели.
Год
Тип кузова
Расход топлива*
Двигатель
Тип топлива
Трансмиссия
2022
Коммерческий
6,4 л/100 км
2,0 л
Дизель
6 СП МАН
2021
Коммерческий
6,4 л/100 км
2,0 л
Дизель
6 СП ЧЕЛОВЕК
2020
Коммерческий
6,4 л/100 км
2,0 л
Дизель
6 СП МАН
2019
Коммерческий
6,4 л/100 км
2,0 л
Дизель
6 СП МАН
* Комбинированный расход топлива Посмотреть все цены и характеристики Peugeot Boxer 2022 года
Новости Peugeot Boxer
2022 Peugeot Partner, Expert и Boxer цена и характеристики: обновленные фургоны Франции нацелены на новые Volkswagen Caddy, Transporter и Crafter
Автор J. ustin Hilliard — 20 января 2022 г.
Традиции тоже люди! Почему отказ от технологий безопасности — это шаг назад для коммерческого транспорта | Мнение
М. Атт Кэмпбелл — 10 окт 2021
Peugeot Australia будет продавать электромобили с 2022 года: внедорожник e-2008, хэтчбек e-208 или фургоны e-Partner, e-Expert и e-Boxer лидируют в продвижении электромобилей?
Peugeot Boxer надежный, многофункциональный автомобиль с множеством модификаций и кузовов. Версии Peugeot Boxer относятся к категории B – управлять им может любой водитель с соответствующим водительским удостоверением. Коммерческие автомобили бывают разные:
Очень просторный кузов – один из самых больших в своем сегменте.
Высокая производительность.
Низкая стоимость обслуживания.
Как менялось третье поколение Peugeot Boxer, технические характеристики, плюсы и минусы будут рассмотрены в этой статье. Весь модельный ряд Peugeot.
Содержание: [Show]
История автомобилей
Экстерьер
Интерьер
Спецификации
Силовая единица
Трансмиссия
Подвеска
Безопасность
Комплектации и цены
Тюнинг
Сравнение с конкурентами
Отзывы владельцев
Плюсы и минусы
Подводим итоги
Peugeot Boxer фото
Видеообзор
История автомобиля
Планируя развитие коммерческого транспорта, в начале 80-х Peugeot подписал контракт с Citroen, Fiat на создание мульти -целевой, легковой автомобиль. Результатом работы стал Peugeot J5, выпущенный в 1981 году. Его близнецами стали Citroen C25, Fiat Ducato. J5 отличался от конкурентов своим внешним видом.
После небольшого фейслифтинга в 1991 производство модели было остановлено. Продажи оказались провальными — во Франции коммерческий Peugeot J5 кое-как продавался, а вот в Европе его возглавил Fiat Ducato. В 1994 году французская компания представила Peugeot Boxer — грузовик с бензиновым 2-литровым двигателем и 5 дизельными двигателями.
Второе поколение было представлено в 2006 году. Через 2 года удалось наладить его сборку на предприятии Peugeot, Citroen в России. Всего выпущено третье поколение – третья модификация запланирована на 2018-2019 годы..
Внешний вид
Производители всегда уделяют особое внимание внешнему виду автомобиля. Особенно это касается проверенных, популярных моделей, рестайлинг которых проводится чуть ли не каждый год. В 2014 году был представлен новый Peugeot Boxer. Но времена идут, появляются новые технологии, автомобилисты становятся требовательнее.
В связи с этим руководством Peugeot было принято решение вывести на рынок следующую модель – Peugeot Boxer 2018-2019 гг. Ситуация с коммерческими автомобилями несколько иная. Кого интересует тюнинг, новые фары или решетка радиатора, когда на первом месте для водителя стоит кузов Peugeot Boxer, общая выносливость автомобиля и расход топлива? Тем не менее, мелкие доработки экстерьера все же имели место.
Первые «Боксеры» были представлены в 2006 году. С тех пор внешний вид машины значительно потускнел. Чтобы обогатить новинку, дизайнеры снабдили ее новыми фарами, современными светодиодами. Была подретуширована старая решетка радиатора и немного изменен бампер.
Ранее автомобиль выпускался в модификации Combi (стекла сбоку и сзади), но в 2018 году Peugeot Boxer 3 вышел в версиях Fourgon (глухие панели) и Chasis (голое шасси). По вполне понятным причинам второй тип в нашей стране не востребован. Все двери оснащены усиленными петлями, что сделало эксплуатацию автомобиля более надежной и долговечной.
Интерьер
Глядя на салон Peugeot Boxer, мы заметили лишь несколько незначительных изменений. Первое, что бросается в глаза, это приборная панель, полностью изменившая стиль. Теперь более информативно. В качестве дополнительной опции возможна обтяжка руля и рычага коробки передач кожей. Новые отделения для мелочей довольно вместительны.
Самое заметное обновление интерьера — центральная консоль. Покупая Peugeot Boxer в версии Professional, автолюбитель получит возможность заказать опциональный дисплей с навигацией. Кстати, он полностью сенсорный. Для фургона такого уровня это почти сенсация.
Технические характеристики
В зависимости от модификации модель может иметь разную колесную базу – от 300 до 403,5 сантиметров. Длина кузова также различается и зависит от типа: фургон, шасси, микроавтобус. Двигатель оснащен системой впрыска Hdi, коробка передач ICPP, шестиступенчатая. Также из технических характеристик Peugeot Boxer известно, что машина будет иметь передний привод.
Силосный блок
Под капотом Peugeot Boxer находится двигатель, который уже успел полюбиться владельцам предыдущих версий фургона. Это 2,2-литровый дизель с очень интересными техническими характеристиками. В России будут доступны модификации мощностью 130, 150 лошадиных сил.
Есть еще микроавтобус Peugeot Boxer с 3-литровым двигателем мощностью 180 л.с., но достать его в нашей стране практически невозможно. Официально продаваться не будет. Каким будет расход топлива у Peugeot Boxer, пока неизвестно. Известно, что Пежо Боксер 2-го поколения потратил денег:
7 литров в смешанном цикле.
Это почти 11 литров в городском цикле.
Всего 7,5 литров в загородном цикле.
Максимальная скорость составляла 142 км/ч. Конечно, расход топлива напрямую зависит от ветрового потока, загрузки автомобиля и некоторых других особенностей. В новом Peugeot третьего поколения заявлена скорость 155 км/час для двигателя мощностью 130 л.с., 162 км/час для двигателя мощностью 150 л.с. доступный. Конечно механика не АКПП для Боксер Пежо Боксер 3.
Подвеска
Что бы там ни говорили, подвеска Peugeot Boxer 3 заслуживает лестных отзывов. Машину прокачали мощнейшим подрамником, усилили крепление амортизаторов.
По сравнению с предыдущей версией подвеска более управляемая.
Шумоизоляция хоть и не идеальна, но все же лучше. Если раньше дизель монотонно гудел, и это было очень заметно, то сегодня водитель может получить минимум шума.
Грузоподъемность
Грузовик Peugeot Boxer предлагается в 8 различных комплектациях с объемом кузова от 8 до 17 куб. Внушительные объемы делают автомобиль одним из самых вместительных в своем сегменте. Водители, занимающиеся грузоперевозками, могут приобрести автомобиль:
C полной массой 2,5 тонны.
Масса до 3,5 тонн и полезная нагрузка менее 1000 кг.
Масса до 3,5 т и грузоподъемность 1500 кг.
С усиленной подвеской и повышенной грузоподъемностью. Полная масса автомобиля составляет 4 тонны и более.
Габариты
Мы уже выяснили, что в зависимости от модели и колесной базы объем грузового отсека варьируется от 8 до 17 кубометров. Отметим габариты Peugeot Boxer для более точного понимания ситуации. Клиренс модели 2018-2019 года составляет 17,6 сантиметра. Высота достигает 225,4 см, длина и ширина Peugeot Boxer составляют 496,3 см и 205 см соответственно.
Технологии и инструменты для помощи водителю
Пежо Боксер 2018-2019 сразу реабилитируется, если речь идет о дополнительном оборудовании. Дополнительная камера заднего вида упрощает парковку, спуск с горы и помогает при трогании с места. Есть датчики света и дождя, опция круиз-контроля, контроль давления, а также слоты USB и AUX.
В стандартную комплектацию Peugeot Boxer (на фото) также входит система ESP, которая действительно отсутствует на многих аналогичных моделях, фронтальная подушка безопасности, стеклоподъемники. Все остальные опции придется заказывать за дополнительную плату. Примечательно, что передний бампер автомобиля имеет 2 ступеньки. На них очень легко взбираться — намного проще очистить стекло от грязи.
Мобильная оргтехника
Несмотря на то, что водитель водит грузовик Peugeot Boxer, а не представительский седан, уровень комфорта в салоне выше всяких похвал. Мобильный офис представлен удобным сиденьем водителя с широким диапазоном регулировок.
В качестве дополнительных опций доступны регулировка сидений в поясничной области и установка подлокотников. Есть откидной столик для хранения портативной периферии — кабина превращается в настоящий офис. Общий объем дополнительных принадлежностей составляет 73 литра.
Безопасность
Для защиты водителя и пассажиров при столкновении автомобиль оборудован:
Фронтальные подушки безопасности водителя, пассажира.
Боковые подушки безопасности.
Защитные шторки с каждой стороны автомобиля.
В передней части предусмотрена зона деформации, которая поглощает львиную долю энергии, выделяемой при ударе. Размер передней оси оптимизирован таким образом, чтобы часть энергии могла передаваться на кузов при лобовом столкновении.
Комплектации и цены
Если верить последним новостям, купить Peugeot Boxer можно по цене, которая начинается с отметки в 1 миллион 770 тысяч рублей. За эти деньги можно купить автомобиль в самой начальной комплектации — со 130-сильным двигателем. При заказе дополнительного оборудования, такого как навигация или камера заднего вида, цена имеет все шансы перевалить за 2 миллиона рублей.
Тюнинг
Учитывая нынешние недостатки и слабости фургона, тюнинг Peugeot Boxer вещь действительно нужная. Во-первых, защита колесных арок. Во-вторых, установка новых сидений — например, с разборки иномарки. Стандартные кресла тесные и абсолютно неудобные. Радиатор тоже нуждается в доработке — иногда его изнутри просто закрывают фанерой.
Нужна еще шумоизоляция — без нее никак. Задние двери нужно уплотнить, а крылья не помешают. Качество света в салоне оставляет желать лучшего — и тут без доработок не обойтись. Мультимедийная система посредственная – ее тоже можно заменить.
Сравнение с конкурентами
Очевидными конкурентами автомобиля Peugeot Boxer являются:
FIAT Ducato.
Фольксваген Транспортер.
Мерседес Спринтер, Вито.
Форд Транзит.
За счет приличного багажника экономичный дизель Peugeot Boxer побеждает в борьбе, но из-за далеко не идеальной окраски, жесткой подвески и не самой лучшей эргономики уступает своим конкурентам.
Отзывы владельцев
Какими бы подробными и информативными ни были отзывы об автомобилях, решающим остается мнение автолюбителей. Что говорят о Peugeot Boxer, какие о нем пишут отзывы? Давайте посмотрим на это.
Пишу честный отзыв. Я живу в Санкт-Петербурге. Взял средний коммерческий Боксер 2012 года выпуска. Из недостатков хочу отметить громкий кузов, который сильно гремит, слабые стойки и пружины. Он боится гусениц и льда как огня. В дождь и гололед, увы, мы абсолютно неуправляемы. С экстренным торможением беда — вообще не нравится этот вариант, почти не тормозит. Сиденья для пассажиров — эргономика ноль, они тут ни при чем. Примерно через год активной езды выявились слабые места – лопнула рейка боковой двери. Как только колеса лопнули, стали лопаться колеса и кузов стал расходиться по швам. Я не требую с неба звездный фургон, но когда он рассыпается на ходу, комментарии излишни. Свечи накаливания живут максимум год. Кто-то говорит, что Peugeot Boxer 3 стал намного лучше. Не знаю, не знаю, но я бы сегодня не купил фургон 2012 года.
Купил автобус испанской сборки Peugeot Boxer в мае 2015. Сейчас пробег 195 000 км. Я искал рабочую машину, которая не подведет и не сломается в самый неожиданный момент. Боксер дает мне такую уверенность. Езжу по 300-400 км в день, 5 раз в неделю. Всегда начинается с 1 раза. Передней резины хватило на 95 000 км пробега, задней должно хватить минимум на 150 000 км. Максимум, что я в него загрузил, было 2,5 тонны. Пыхтел, крякал, и добрался без всяких последствий. Заезжаю каждые 15 тысяч километров на технический осмотр. За 1,5 года он окупился практически полностью.
Из плюсов отмечу надежность и маневренность, хорошую проходимость. Из минусов – хоть и удобный, но все же гремучий салон, шум отличный. На морозе боковая дверь не закрывается, как ни старайся. В целом я доволен покупкой.
Разгун свой Peugeot Boxer 2 дизель до 165. Это самолет, а не фургон. А топлива кушает не больше, чем легковушка. Удобная загрузка, очень вместительный. На 69 000 км пробега пришлось заменить генератор, рулевой наконечник. Сейчас продаю за ненадобностью. Хорошая альтернатива раскрученным брендам!
Плюсы и минусы
Плюсы автомобиля
Эргономика, внешний вид, комфорт
Багажник стал более вместительным.
Минусы автомобиля
Свободным просмотром не назовешь, но и свободным просмотром не назовешь;
Багажники в дверных панелях расположены слишком низко;
Ручной тормоз был установлен с левой стороны по неизвестным причинам. Пользоваться им не очень удобно;
Рулевое колесо регулируется только на выезде. Так как настройки наклона отсутствуют, добиться максимально удобного положения практически невозможно;
Водителю и пассажирам придется занять почти вертикальное положение;
После 60 тысяч пробега Peugeot Boxer буквально начинает сыпаться. Наиболее уязвимые места: сцепление, пневмоподвеска, подшипники, рулевые рейки и генераторы;
К тому же цена Peugeot Boxer далеко не самая низкая.
Подводим итоги
И небольшое послесловие в конце обзора. Peugeot Boxer претерпел некоторые изменения и однозначно стал лучше по сравнению со вторым поколением. Не обошлось и без недостатков – они были озвучены абзацем выше. Где лучше всего купить Peugeot Boxer? Оптимальный вариант – обратиться к официальному дилеру.
Именно он сможет предложить модели с различными вариантами комплектации, предоставит официальную гарантию на фургон. Цена в 1,77 млн рублей для нового Peugeot Boxer — это, мягко говоря, немало. Но есть реальный способ сэкономить. Необходимо дождаться старта продаж, после чего цена прошлогоднего фургона Peugeot Boxer обязательно снизится.
Стоимость все еще кажется чрезмерной? Выход есть – обратить внимание на подержанный транспорт. Подержанный грузопассажирский боксер Peugeot вполне реально взять за 7-8 тысяч долларов.