Виды прозрачных трубок ПВХ, сфера применения, преимущества. Трубка хлорвиниловая

гибкая, пищевая пластиковая трубка, как применяется

Содержание:

Сферой использования трубки ПВХ прозрачной является сельское хозяйство, пищевая промышленность, машиностроение и многие другие отрасли. Она необходима для осуществления визуального контроля над перемещением жидкостей по трубопроводам.

Пластиковая трубка гибкая прозрачная весьма востребована на отечественном рынке сантехнических изделий. Ее применяют как для производственных и коммерческих целей, так и для бытовых нужд. 

Основные характеристики поливинилхлорида

Поливинилхлорид (сокращенно ПВХ) относится к полимерным материалам, используемым для обустройства водоснабжающих конструкций. Стоит он недорого по сравнению с железом и другими видами пластмасс. Задействуют такие прозрачные трубы  и для прокладки вентиляционных коммуникаций, и при производстве оборудования для научно-исследовательских работ.

По причине наличия у них определенных химических свойств данные изделия нельзя использовать при прокладке систем теплоснабжения, поскольку они при температуре, превышающей 100-110 градусов, начинают выделять хлористый водород, который чрезвычайно опасен для здоровья людей. Но одновременно данное свойство обеспечило материалу, являющемуся источником хлора, востребованность, так как его стали  использовать в пиротехнике.  

Помимо влагостойкости поливинилхлорид отличается гладкой поверхностью, отталкивающей грязь. Прозрачные изделия можно монтировать практически везде, а коммуникации из них имеют самую разнообразную форму и протяженность, благодаря пластичности материала и простоте выполнения монтажных работ.  

Достоинства и недостатки прозрачных трубок ПВХ

Популярность гибкой прозрачной трубки из ПВХ связана с многочисленными преимуществами, которыми она обладает:

1. Долговечность – продолжительность срока использования превышает 50 лет при условии правильно выполненного монтажа и эксплуатации.
2. Компактность и незначительный вес, благодаря чему упрощается транспортировка продукции.
3. Несложный способ установки. Прокладка коммуникаций из прозрачных труб отличается простотой и ее можно сделать собственноручно.
4. Незначительным шумом. Конструкция из этой трубной продукции функционирует почти бесшумно.
5. Экологичность. Поливинилхлорид, из которого производят трубки, безопасен для окружающей среды. В его составе имеются полимеры, но они не вступают во взаимодействие с химически агрессивными средами и не создают вредные для здоровья соединения.
6. Низкая теплопроводность.
7. Простота обслуживания. Гладкая поверхность стенок способствует тому, что прозрачные трубки можно легко осматривать.
8. Устойчивость к неблагоприятным влияниям. Материал не подвержен коррозийным процессам и устойчив к влиянию ультрафиолета.  

Кроме этого, трубка ПВХ прозрачная пищевая сохраняет не только вкус, но и пищевую ценность продукции, а вода, проходящая по ней, остается по-прежнему прозрачной и чистой.

Невзирая на вышеперечисленные преимущества, данная продукция имеет ряд ограничений. Так прозрачные трубки из поливинилхлорида производят с небольшими диаметрами и поэтому их нельзя использовать для транспортировки разных сред в промышленных масштабах. Их не применяют для перемещения горячих жидкостей и газообразных смесей. Читайте также: "Виды прозрачных пластиковых труб, их производство и применение".

Особенности монтажных работ

Специфика применения трубок ПВХ заключается в том, что их используют тогда, когда требуется осуществлять визуальный контроль над транспортировкой жидкостей.

Несмотря на простоту монтажа прозрачных изделий, необходимо помнить о некоторых нюансах, связанных с их установкой:

• по причине простоты конструкции для монтажа трубопровода из ПВХ потребуется минимум инструментов и оборудования, а саму работу можно выполнить своими руками;
• поскольку поливинилхлорид является довольно жестким, технология прокладки труб из этого материала имеет много общего с монтажом железных аналогов.

Строительство трубопроводов из прозрачных ПВХ трубок возможно двумя способами – открытым и скрытым, благодаря тому, что их производят из материала, устойчивого к ультрафиолетовому излучению. Иногда изделия выпускают с дополнительным защитным слоем от бензина и маслянистых веществ.

Сам монтаж несложен: нужно подобрать изделия правильного диаметра, соединить трубы при помощи фитингов и применить специальные уголки в местах поворота системы.

trubaspec.com

Аппарат для маркировки, например, хлорвиниловых трубок

 

№ 144858

Класс 15d, 17л ссср . ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л0 57

Н Л. Комаров и И. Ф. Мясников

АППАРАТ ДЛЯ МАРКИРОВКИ, НАПРИМЕР, ХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК

Заявлено 2 июня 1961 г. за № 732874/28-12 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» № 4 за 1962 г.

Широкое применение-в машиностроении, а также в электротехнической и радиотехнической отраслях промышленности хлорвиниловых трубок повлекло за собой применение аппаратов для их маркировки.

Известные аппараты для маркировки хлорвиниловых трубок включают печатное устройство, выполненное в виде печатной формы с опорной площадкой и красочного валика, механизм подачи трубки, выполненный в виде пары тянущих валиков, приводимых в движение от храпового механизма, привод и механизм приема готовой продукции.

Предлагаемый аппарат аналогичного назначения имеет более простую конструкцию, что достигнуто выполнением печатной формы в виде диска с печатными знаками на ободе, принудительно вращающегося вокруг вертикальной оси. Кроме того, опорная площадка подпружинена и смонтирована на зубчатой рейке с возможностью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоскости, взаимодействуя при этом с печатной формой, причем механизм подачи трубки смонтирован на опорной площадке.

Для улучшения качества печати аппарат может быть снабжен устройством для подогрева трубки, установленным перед механизмом подачи.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого аппарата для маркировки, например, хлорвиниловых трубок.

Предлагаемый аппарат включает печатное устройство, механизм подачи трубки, механизм приема готовой продукции и привод. Печатное устройство выполнено в виде печатной формы 1 с опорной площадкой 2 и красочного валика 8, периодически смазывающего краской форму 1.

Печатная форма 1 выполнена в виде диска с печатными знаками на ободе, принудительно вращающегося вокруг вертикальной оси от привода 4. Опорная площадка 2 подпружинена и смонтирована на зубчатой рейке 5, перемещаясь в горизонтальной плоскости возвратно-по¹ 144858 сгупательно. Механизм подачи трубки выполнен в виде пары тянущих валиков б и 7, приводимых в движение от храпового механизма 8 и смонтирован на опорной площадке 2. Механизм приема готовой продукции выполнен в виде барабана 9, смонтированного на валу 10,! соединенного с винтом 11. Последний несет барабанчик 12 с грузо 18.

Устройство 14 для подогрева трубки установлено перед механизмом подачи трубки.

Маркировка хлорвиниловых трубок в аппарате осуществляется следующим образом.

Хлорвиниловая трубка, подлежащая маркировке, намотана на барабан 15 и пропущена через пару ребристых роликов 1б. Далее она проходит через пару тянущих валиков б и 7 и наматывается на барабан 9. При включенном приводе 4 трубка прижимается опорной площадкой 2 к печатной форме 1, а в момент отвода площадки 2 валиками б и 7 подается вверх (так как срабатывает храповой механизм,,8 и валики поворачиваются). При подаче трубки вверх печатная фор а 1 (от того же привода 4 через храповой механизм 17) повертывается так, что очередной знак готов к печатанию. Благодаря подогреву трубки устройством 14 улучшается качество печатания.

Предложение одобрено Ульяновским совнархозом и Научно-исследовательским институтом полиграфической промышленности, по заКлючению которого опытный образец предлагаемого аппарата изготовлен на Ульяновском автозаводе и испытан с положительными результатами.

Предмет изобретения

1. Аппарат для маркировки, например, хлорвиниловых трубок, включающий печатное устройство, выполненное в виде печатной формы с опорной площадкой и красочного валика, механизм подачи трубки, выполненный в виде пары тянущих валиков, приводимый в движениЕ от храпового механизма, механизм приема готовой продукции и привод, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, печатная форма выполнена в виде диска с печатными знаками на ободе, принудительно вращаюшегося вокруг вертикальной оси, а опорная пло адка подпружинена и смонтирована на зубчатой рейке с возможно тью возвратно-поступательного движения в горизонтальной плоск сти, взаимодействуя при этом с печатной формой, причем механизм по ачи трубки смонтирован на опорной площадке.

2. Аппарат по п. 1, о тл ич а ю щи и с я тем, что, с целью улучшения качества печати, он снабжен устройством для подогрева трубки, установленным перед механизмом подачи трубки.

¹ 144858

Составитель М. Б. Нанкин

Редактор В. В Хазова Тсхрсд А. А. Камышникова Корректор Г. Е. Кудрявцева

Подп. к печ. 10.111-62 г. Формат бум. 70 (108 /,б Объем 0,26 изд л.

Зак. 2683 Тираж 500 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

    

www.findpatent.ru

Автомат для резки и маркировки хлорвиниловых трубок

 

3636II

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

М. Кл. В 29с 17!14

Заявлено 22.XI!.19?О (№ 1603224123-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам иеобрвтений и открытий при Совете Министров

СССР ДК 678.059(088,8) Опубликовано 25.Xll.1972. Бюллетень ¹ 4 за 1973

Дата опубликования описания 12.II.1973

Авторы изобретения

Ф. К, Голомолзин и В. А. Лапкин

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ РЕЗКИ И МАРКИРОВКИ

ХЛОРВИНИЛОВЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к области производства деталей электро- и радиоаппаратуры и предназначено для резки и маркировки хлорвиниловых трубок, используемых для обозначения электрических выводов.

Подобные автоматы известны. Но они не обеспечивают маркировки трубок малого диаметра или маркируют трубки какого-либо одного диаметра.

Целью предлагаемого изобретения является создание автомата, имеющего возможность качественно маркировать трубки различного диаметра.

Это достигается тем, что автомат снабжен поворотным сектором с накатанной поверхностью, револьверной головкой для подачи отрезанных трубок в зону маркировки и механизмом регулировки степени нажатия маркирующего клейма на трубку, выполненного в виде двух подпружиненных кареток и П-образного клина, расположенного между каретками и снабженного регулировочным винтом.

Кинематическая схема автомата изображена на чертеже.

Механизм привода состоит из электродвигателя, понижающего червячного редуктора со шкивом 1, приводящего в движение через клиноременную передачу шкив 2, распределительного вала 8, на котором жестко закреплены кулачки 4, 5 и б и звездочка цепной передачи

7, управляющие работой всего устройства.

Механизм подачи состоит из двух сменных, профилированных по периферии под наружный диаметр трубки роликов 8 и 9. Ведущит ролик 8 жестко закреплен на осп 10 храповс го колеса 11, на которой свободно качаетс под действием кулачка 5 коромысло 12, несу щсе собачку 18 «рапового колеса.

10 Величина подачи трубки по длине задается профилированным по торцу кулачком 14, связанным с коромыслом 12 и кулачком 5, задающим угол качания коромысла, и переключателем со шкалой 15, посаженным на ось ку1S лачка.

Механизм резки состоит из двух дисков с совмещенными отверстиями в зависимости от диаметра трубки неподвижного 1б и подвижного 17. Неподвижный диск 1б свободно уста20 новлен на оси 18 и в рабочем положении фиксируется фиксатором 19. Подвижный диск

17 жестко установлен на оси 18, на противоположном конце которой закреплен подпружиненный рычаг 20, имеющий яшематическуlo

25 связь с кула и ом 4 при помощи коромысла 21.

Рычаг 20 в рабочем положении фиксируется на оси 18 с помощью винта и радиальных отверстий в оси.

Механизм маркп1)овки состоит из жестко ук30 репленных на оси 22 магазина 28 для удержа,36361

3 ния клейм, зубчатого колеса 24 и звездочки цепной передачи 25, из жестко укрепленных на оси 26 заборника с фетровым вкладышем

27 и зубчатого колеса 28, находящегося в зацеплении с колесом 24. В ванночке с краской 5

29 свободно вращается на оси ролик 80, а с внутренней стороны крышки 81 укреплена фетровая прокладка, регулирующая толщину слоя краски, поступающей на клейма. С противоположной стороны на оси 82 жестко ук- lo реплены сектор с накатанной поверхностью 33, служащий для поворота отрезанной трубки в зоне маркировки, и звездочка цепной передачи 84.

Сектор может быть использован и как ма- 15 газин клейм для двусторонней маркировки с получением краски через аналогичные устройства (24, 26 — 81). Сзади и по центру между магазином клейм 28 и сектором 83 установлена револьверная головка 85 с отверстиями 2О для размещения штоков 86. Один конец штока выполнен под внутренний диаметр трубки и служит для захвата и переноса отрезанной трубки в зону маркировки, а другой имеет прямоугольный выступ, находящийся в зацеп- 2s ленни с тягой 87, которая шарнирно соединена с подпружиненным рычагом 88, находящимся в кинематической связи с кулачком 6, для обеспечения возвратно-поступательного движения штока. В центре револьверной го- зо ловки имеется отверстие, в котором проходит подпружиненный стержень 89, имеющий на конце жестко закрепленную ограничительную вилку 40 для сбрасывания отмаркированнои трубки в бункер. 35

По наружной поверхности головки 85 расположены продольные пазы, служащие для прохождения прямоугольного выступа штока.

В рабочем положении головка фиксируется 4О фиксатором 41. Револьверная головка расположена в корпусе, имеющем кольцевую канавку для прохождения прямоугольного выступа штока при смене позиций трубки и удержания штоков в нерабочем состоянии. 45

При смене позиций трубки в зависимости от диаметра с целью получения качественной маркировки, установка расстояния между магазином клейм 23 и держателем сектора 88 осуществляется двумя подпружиненными ië- sQ ретками 42, 48, в которых расположены оси

22, 26, 82 и П-образного клина 44 с регулировочным винтом 45.

Все основные механизмы автомата укреплены на прямоугольном каркасе и станине, SS жестко связанных между собой. Максимальные размеры автомата 445>(400)(665 яя.

Лвтомат работает следующим образом.

При нажатии пусковой кнопки включается электродвигатсль. Вращение от электродвига- бр теля через понижающий червячный редуктор со шкивом 1 передается через клиноре.;.енну о передачу на шкив 2 распределительного вала 8 и соответственно на кулачки 4, 5 и 6 и звездочку цепной передачи 7, поступает на все син- ás

4 хронно связанные механизмы автомата. Так, с помощью кулачка 5, коромысла 12, храпового колеса 11 и собачки 18 движется ось 10, на которой установлен ведущий ролик 8, продвигая вместе с ведомым роликом 9 трубку на заданную длину, установленную профилированным кулачком 14 с переключателем 15. 3атем трубка проходит через соответствующие отверстия дисков режущего устройства. Кулачок 4 толкает коромысло 21, которое через рычаг 20 поворачивается подвижной диск 17 относительно неподвижного диска 16, при этом совершается резка трубки.

Дальнейшим движением неразрезанной трубки от механизма подачи отрезанная трубка проталкивается вперед, а в это время кулачок 6 через рычаг 88 тяги 87 и прямоугольный выступ на штоке приводит в поступательное движение шток 86 на конец которого надевается отрезанная трубка и переносится в зону маркировки, При этом звездочка цепной передачи 7 через звездочку 25 приводит в движение ось 22, на которой укреплен магазин клейм 28 и зубчатое колесо 24, связанное с зубчатым колесом 28, приводящим в движение ось 26 с заборником 27, а последний приводит в движение ролик 80, находящийся в ванночке с краской.

Таким образом при вращении ролика краска с его поверхности постоянно ровным и свежим слоем подается на фетровый вкладыш заборника, а затем на клейма магазина. В это же время с помощью цепной передачи поворачивается звездочка 84, приводя в движение ось 32, на противоположном конце которой укреплен сектор 83, совершая круговое движение в одну сторону с магазином клейм.

Тем самым поворачивается отрезанная трубка и одновременно накатывается маркировка.

После маркировки трубки кулачок 6 через рычаг 88 и тягу 87 и прямоугольный выступ на штоке возвращает шток 36 в обратном направлении, а вилка 40 на стержне 89 сбрасывает отмаркированную трубку в бункер.

В дальнейшем процесс подачи, резки, маркировки и сбрасывания трубки повторяется.

Количество отмаркированных трубок регистрируется счетчиком 46, в данном случае связанным с коромыслом режущего механизма. Цикл работы автомата происходит за один оборот распределительного вала.

Предмет изобретения

Лвтомат для резки и маркировки хлорвиниловых трубок, содержащий механизмы привода, подачи, резки, маркировки и счетчик маркированных трубок, отличающийся тем, что, с целью маркировки трубок различного диаметра, автомат снабжен поворотным сектором с накатанной поверхностью, револьверной головкой для подачи отрезанных трубок в зону мар,363611

Составитель В. Фуралев

Редактор Л. Герасимова Текред Л. Богданова Корректоры В. Жолудева и Л. Бадылама

Заказ 231/2 Изд. № 1054 Тираж 404 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-З5, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 кировки и механизмом регулировки степени нажатия маркиру1ошсго клейма на трубку, выполненным в виде двух подпружиненных кареток и П-образного клина, расположенного между;:.аретками и снабженного регулировочным винтом.

   

www.findpatent.ru

Поливинилхлоридная трубка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Поливинилхлоридная трубка

Cтраница 1

Поливинилхлоридные трубки должны находить на изоляцию жил с зазором от 0 3 до 0 5 мм на сторону.  [1]

Поливинилхлоридная трубка эластична, она может растягиваться по длине в 2 - 2 5 раза без образования разрывов.  [2]

Поливинилхлоридные трубки должны находить на изоляцию жил с зазором от 0 3 до 0 5 мм на сторону. Затем накладывают жгут, пропитывают его лаком № 1 и обматывают поливинилхлоридной лентой.  [3]

Поливинилхлоридные трубки выпускают с внутренним диаметром ( диаметр условного прохода) от 1 до 40 мм и толщиной стенок соответственно от 0 4 до 1 75 мм.  [4]

Поливинилхлоридные трубки, используемые для этих целей, выпускаются с различными внутренними диаметрами, что позволяет подбирать их для соответствующих сечений проводов, обеспечивая плотное прилегание их к изоляции провода.  [5]

Поливинилхлоридные трубки с косым срезом надевают на жилы так.  [7]

Поливинилхлоридные трубки должны находить на изоляцию жил с зазором от 0 3 до 0 5мм на сторону. Затем накладывают жгут, пропитывают его лаком № 1 и обматывают поливинилхлоридной лентой.  [8]

Поливинилхлоридные трубки ХВТ применяют для концевых заделок на кабелях с резиновой и пластмассовой изоляцией, предназначенных для работы в сетях переменного тока до 1 кВ при температурах от - 40 до - - 80 С для защиты изоляции от воздействия световых лучей и кислорода воздуха.  [9]

Линоксиновые и поливинилхлоридные трубки трижды пропитывали лаком МЛ-92 ( по 30 мин) и после каждой пропитки сушили по 16 ч при 125 С. Параллельно сушили трубки, не подвергавшиеся пропитке. Эластичность трубок проверяли навиванием их на стержень диаметром, равным трем диаметрам трубки, и визуально определяли наличие трещин.  [10]

Снаружи поливинилхлоридную трубку и оплетку провода обматывают липкой поливинилхлоридной лентой.  [11]

Для производства поливинилхлоридной трубки применяется шприц-пресс производительностью 25 м трубки в 1 мин. На рис. 88 показана схема работы этого пресса.  [12]

Изготовляют из поливинилхлоридной трубки манжету, размер которой на 35 - 40 мм больше длины поврежденного места, разрезают ее вдоль и надевают на кабель симметрично месту повреждения. Временно закрепляют ее поливинилхлоридной или миткалевой лентой с шагом 20 - 25 мм. Конец прутка сначала приваривают в месте стыка манжеты со шлангом, затем укладывают и приваривают вокруг торца манжеты.  [13]

Цифра в типе поливинилхлоридных трубок означает их внутренний диаметр.  [14]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

ГОСТ 19034-82 Трубки из поливинилхлоридного пластиката....

Действующий

Принявший орган: Госстандарт СССР

Дата введения 01.01.1984

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И.Свиридов, Д.Б.Приедитис, Л.К.Жарова

2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 02.06.82 N 2254

3.Периодичность проверки - 5 лет

4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта, подпункта, приложения
ГОСТ 12.1.007-76	3.1
ГОСТ 12.1.019-79	3.4
ГОСТ 12.4.034-85	3.3
ГОСТ 12.1.044-84	3.3
ГОСТ 982-80	Приложение 4
ГОСТ 2226-88	6.2
ГОСТ 3118-77	Приложение 4
ГОСТ 4328-77	Приложение 4
ГОСТ 5960-72	1.1
ГОСТ 6433.1-71	2.4
ГОСТ 6433.2-71	2.4
ГОСТ 6433.3-71	2.4
ГОСТ 11262-80	2.4, 5.9, 5.9.2
ГОСТ 13516-86	6.2
ГОСТ 13841-79	6.2
ГОСТ 14192-77	6.3
ГОСТ 15846-79	6.2
ГОСТ 16266-70	6.2
ГОСТ 17308-88	6.2
ГОСТ 17675-87	2.2, 2.4, 4.1, 4.2, 5.3, 5.6, 5.9, 6.1, 6.2, 6.5
ГОСТ 22637-77	6.2
ГОСТ 22852-77	6.2

5.Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 21.06.88 N 1985

6.ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в июне 1988 г. (ИУС 10-88)

Настоящий стандарт распространяется на трубки из поливинилхлоридного пластиката типа 305 по ГОСТ 17675-87, предназначенные для защиты и дополнительной изоляции токоведущих элементов различных электротехнических устройств, работающих при напряжении до 1000 В постоянного и переменного тока частотой до 50 Гц.

1.МАРКИ И РАЗМЕРЫ

1.1.В зависимости от свойств исходного пластиката трубки выпускаются марок, приведенных в табл.1.

Марка трубки	Марка поливинилхлоридного пластиката по ГОСТ 5960-72	Рецептура сырья	Применяемость в статическом состоянии
ТВ-40	И40-13	230/1 251/1	При температуре от минус 40 до плюс 70 °С
	И40-13A	8/2
ТВ-40Т	-	230Т	При температуре от минус 40 до плюс 70 °С
ТВ-40А	ИТ-105	Т-50	При температуре от минус 40 до плюс 105 °С
ТВ-50	-	355	При температуре от минус 50 до плюс 70 °С
ТВ-50-14	И-50-14	Э 50-1	То же, с улучшенными изоляционными свойствами
ТВ-60	И60-12	Э 60-1	При температуре от минус 60 до плюс 70 °С

Примечание. Показатели поливинилхлоридного пластиката рецептур 230Т (тропическая) и 355 приведены в обязательном приложении 1.

1.2.Трубки выпускаются размерами, указанными в табл.2. Длина трубок не должна быть менее 5 м.

Внутренний диаметр		Толщина стенки
Номин.	Пред. откл.	I исполнение		II исполнение
		Номин.	Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
0,50	±0,10	0,30	±0,10	-	-
0,75	±0,10	0,30	±0,10	-	-
1,00	±0,20	0,40	±0,10	-	-
1,50	±0,25	0,40	±0,10	-	-
1,75	±0,25	0,40	±0,10	-	-
2,00	±0,25	0,40	±0,10	1,00	±0,20
2,50	±0,25	0,40	±0,10	-	-
3,00	±0,25	0,40	±0,10	1,00	±0,20
3,50	±0,25	0,40	±0,10	-	-
4,00	±0,25	0,60	±0,10	1,20	±0,20
4,50	±0,25	0,60	±0,10	1,20	±0,20
5,00	±0,25	0,60	±0,10	1,20	±0,20
6,00	±0,30	0,60	±0,10	-	-
7,00	±0,50	0,60	±0,10	-	-
8,00	±0,50	0,60	±0,10	-	-
9,00	±0,50	0,60	±0,10	-	-
10,00	±0,50	0,70	±0,10	-	-
12,00	±0,50	0,70	±0,10	-	-
14,00	±0,50	0,70	±0,10	-	-
16,00	±0,80	0,90	±0,10	-	-
18,00	±0,80	0,90	±0,10	-	-
20,00	±1,00	1,15	±0,20	-	-
22,00	±1,00	1,15	±0,20	-	-
25,00	±1,00	1,15	±0,20	-	-
30,00	±1,30	1,40	±0,25	-	-
35,00	±1,30	1,40	±0,25	-	-
40,00	±2,00	1,75	±0,25	-	-
50,00	±2,00	-	-	4,5	±0,80

1.3.В зависимости от толщины стенки трубки выпускают I и II исполнения. Трубки II исполнения имеют утолщенную стенку. Теоретическая масса 1 м трубки приведена в приложении 2.

1.4.По согласованию с потребителем допускается изготовление трубок других размеров с нормой по предельным отклонениям в соответствии с табл.2 из других марок пластиката.

1.5.Условное обозначение трубки состоит из обозначения типа, марки согласно табл.1, цифры, указывающей диаметр трубки согласно табл.2, цвета трубки согласно табл.3, сорта и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения трубки марки ТВ-40 внутренним диаметром 4 мм, черного цвета, высшего сорта:

Трубка 305 ТВ-40, 4, черная, высшего сорта ГОСТ 19034-82

Для трубок исполнения II дополнительно указывают толщину стенки.

Пример условного обозначения трубки марки ТВ-40 внутренним диаметром 4 мм, исполнения II, толщиной 1,2 мм, черного цвета, высшего сорта:

Трубка 305 ТВ-40, 4х1,2, черная, высшего сорта ГОСТ 19034-82

Допускается в примере условного обозначения указывать рецептуру.

1.6.Код ОКП для каждой марки в зависимости от диаметра, сорта и цвета по Общесоюзному классификатору промышленной и сельскохозяйственной продукции должен соответствовать указанному в приложении 3.

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Трубки изготавливают высшего и первого сортов в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

2.2.Наружная и внутренняя поверхности трубок должны соответствовать требованиям ГОСТ 17675-87.

Не допускается наличие металлических включений. На наружной поверхности трубки допускаются мелкие посторонние включения, неоднородность материала, незначительная шероховатость и следы от формующего инструмента, не вызывающие локальных изменений размеров и свойств трубок, установленных настоящим стандартом.

2.3.Трубки изготавливают окрашенными и неокрашенными. Цвет окрашенных трубок должен соответствовать указанному в табл.3.

Марка	Цвет
ТВ-40, ТВ-40Т, ТВ-50-14, ТВ-60	Белый, черный, серый, коричневый, красный, розовый, оранжевый, желтый, зеленый, светло-синий, голубой, фиолетовый
ТВ-40А	Черный, серый, коричневый, розовый, бордо, оранжевый, зеленый, синий
ТВ-50	Черный

2.4.По электроизоляционным и физико-механическим показателям трубки должны соответствовать нормам, указанным в табл.4. Водопоглощение и электрические показатели трубок из поливинилхлоридного пластиката после воздействия химических реагентов приведены в приложении 4.

	Норма для марки
	ТВ-40		ТВ-40Т		ТВ-40А		ТВ-50		ТВ-50-14		ТВ-60
Наименование показателя	Выс- ший сорт	1-й сорт	Выс- ший сорт	1-й сорт	Выс- ший сорт	1-й сорт	Выс- ший сорт	1-й сорт	Выс- ший сорт	1-й сорт	Выс- ший сорт	1-й сорт	Метод испы- тания
1. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом·см, не менее, в условиях ГОСТ 6433.1-71:
6(15-35) 45-75М (15-35) 45-75	1·10	1·10	1·10	1·10	2·10	2·10	1·10	1·10	1·10	1·10	1·10	1·10	По ГОСТ 6433.2-71, ГОСТ 17675-87 и п.5.6 настоящего стандарта
6(15-35) 45-75 1 (70) 20М (70) 20	1·10	1·10	1·10	1·10	Не опре- деляют		1·10	1·10	1·10	1·10	1·10	1·10
2. Электрическая прочность, кВ/мм, не менее, в условиях ГОСТ 6433.1-71 6(15-35) 45-75М (20) трансформаторное масло	15,8	15	15,8	15	15,8	15	15	15	15	15	15	15	По ГОСТ 6433.3-71, ГОСТ 17675-87
3. Электрическая прочность в условиях пониженной температуры, кВ/мм, не менее, в условиях ГОСТ 6433.1-71 6(15-35) 45-75 2
(-60) М (20) трансформаторное масло	16	10	12	10	10	10	12	10	12	10	12	10	По ГОСТ 6433.3-71, ГОСТ 17675-87
4. Электрическая прочность в условиях повышенной влажности, кВ/мм, не менее, в условиях ГОСТ 6433.1-71 6(15-35) 45-75 24 (20) 95М (20) трансформаторное масло	15	10	15	10	13,4	10	10	10	10	10	10	10	По ГОСТ 6433.3-71, ГОСТ 17675-87
5. Электрическая прочность в условиях повышенной температуры, кВ/мм, не менее, в условиях ГОСТ 6433.1-71
6(15-35) 45-75 48 (105) 20М (20) трансформаторное масло	12	10	12	10	-	-	12	10	12	10	12	10	По ГОСТ 6433.3-71, ГОСТ 17675-87
6(15-35) 45-75 48 (120) 20М (20) трансформаторное масло	-	-	-	-	10	10	-	-	-	-	-	-
6. Прочность при растяжении, МПа (кгс/см ), не менее	16,3 (170)	15,3 (160)	16,3 (170)	15,3 (160)	13,7 (140)	11,8 (120)	13,0 (133)	9,8 (100)	14,7 (150)	11,8 (120)	9,8 (100)	9,8 (100)	По ГОСТ 11262-80, п.5.9 настоящего стандарта и ГОСТ 17675-87
7. Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	220	200	220	200	250	180	220	200	180	120	280	240	По ГОСТ 11262-80, п.5.9 настоящего стандарта и ГОСТ 17675-87

2.Норма по подпункту 2 для трубок марки ТВ-40А диаметром 50 мм должна быть не менее 10 кВ/мм.

3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1.Трубки при длительном воздействии температур выше 175 °С могут выделять незначительные количества хлористого водорода, предельно допустимые концентрации которого в окружающей среде не более 5 мг/м . Класс опасности - 3 по ГОСТ 12.1.007-76.

3.2.Производственные помещения должны быть оборудованы местной вытяжной общеобменной вентиляцией.

3.3.При поднесении открытого пламени трубки загораются без взрыва, по вынесении - затухают. При горении сильно загазовывают помещение. Трубка относится к группе сгораемых, к подгруппе трудновоспламеняющихся по ГОСТ 12.1.044-84. При возникновении пожара тушить всеми средствами пожаротушения. При этом в помещении применяют противогаз с фильтром марки В или изолирующий противогаз (ГОСТ 12.4.034-85).

3.4.При испытании образцов трубок по электрическим показателям должны соблюдаться требования безопасности по ГОСТ 12.1.019-79.

4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

dokipedia.ru

Хлорвиниловые трубки для ручек длиной около 1 метра.

⇐ ПредыдущаяСтр 6 из 13Следующая ⇒

Выкройка сумки строится очень просто. Начертите прямоугольник шириной 40см и высотой 45см — основная деталь выкройки сумки.

Начертите выкройку дна сумки — прямоугольник длиной 30см и шириной 10см.

Дополнительно необходимо выкроить шлевки — 2 полоски ткани для притачивания ручек сумки — шириной 6 см и длиной 6см ( в готовом виде 3см на 6 см) (см. Выкройка сумки 1).

Вам также потребуется 2 металлических кольца диаметром 6см.

На Выкройке сумки 2 показано как построить декоративные элементы для соединения колец с ручками сумки.

Для этого постройте 2 окружности — одну диаметром около 6см, вторую — дивметром чуть поменьше. Обведите их как показано на Выкройка сумки 2, переснимите зеркально и выкроите 4 детали.

Для ручки сумки вам потребуется хлорвиниловая трубка диаметром около 1,5 см.

Длину ручек можно подобрать индивидуально, на представленной сумке она составляет около 50см.

Ручки обшиваются тканью.

Как выкроить сумку

Передняя и задняя стороны сумки — 2детали

Дно сумки — 1 деталь

Шлевки для колец — 2 детали

Декоративные элементы под ручки — 4 детали

2 полоски ткани для обшивания ручек — длиной по 55см и шириной по диаметру трубок плюс прибавка на швы.

Из подкладочной ткани выкроить 2 основные детали сумки и дно сумки.

Как сшить сумку

Укрепите термотканью основные детали сумки полностью. Дно сумки укрепить очень плотной термотканью.

Если этого будет недостаточно, укрепите дно в несколько слоев термотканью.

Сметать и стачать боковые швы на основных деталях сумки. Приметать и притачать дно сумки, слегка рассечь припуски на углах.

Сметать и стачать детали подклады сумки, оставив небольшой участок по боку для выворачивания — около 10см.

Шлевки сложить пополам вдоль, припуски подвернуть. Отстрочить шлевки по длинным сторонам близко к краю.

Подкладу сложить с сумкой лицом к лицу, по меткам вложить шлевки, предварительно продев в них кольца.

Сострочить подкладу с сумкой по верху, вывернуть через открытый участок подклады, выметать по верху, отстрочить, подкладу застрочить или зашить вручную потайными стежками.

Декоративные элементы укрпить термотканью темного цвета, наложить друг на друга изнанкой к изнанке, отстрочить по краю, припуски срезать близко к строчке.

Если край растрепывается, обработать его дополнительно узким зигзагом. Продеть в кольца.

Полоски ткани для ручексумки сложить вдоль, прострочить по длинному краю. Вывернуть, вдеть в полученные бретельки хлорвинвловые трубки (трубки отрезать нужного размера, но они должны быть чуть короче бретелек).

Вложить обшитые ручки в декоративные элементы и перестрочить прямой строчкой по краю и на расстоянии 0,7 см.

Дополнительно верхнюю часть декоративных элементов ручек сумки можно украсить блочками.

Шикарная сумка готова!

Смотрите также:

Выкройка юбки с баской

Сумки – модные тенденции

Подчеркнуть стиль и сделать образ завершенным помогает женская сумка — пожалуй, главный аксессуар любой женщины. Поэтому так важно, чтобы сумка не только использовалась по прямому назначению и вмещала все нужные вещи, но еще и была модной.

Однако, вы вполне сможете сшить любуюсумку самостоятельно по выкройкам и такая сумка будет смотреться не хуже фирменной.

Что модно в сезоне весна-лето 2012?

Нет предела любопытству. Уже сейчас безумно хочется знать, какие сумки будущей весной будут в моде. Мы с радостью поможем утолить любопытство.

Итак, начнем знакомство с модными сумками 2012 весенне-летнего сезона.

Дизайнеры рекомендуют отложить в сторону строгие модели, актуальные в зимний период. С началом весны приходит пора для экспериментов с оттенками и формами.

mykonspekts.ru

---

• 
  Грузозахватные приспособления разновидности и область применения
• 
  Режим работы электродвигателя
• 
  Устройство трансмиссии автомобиля
• 
  Порядок зажигания уаз 469
• 
  Термообработка деталей
• 
  Ал 30 131
• 
  Инструмент для пайки
• 
  Какова продолжительность статических испытаний кабельных кранов
• 
  Контроль технического состояния транспортных средств
• 
  Схема производственного процесса
• 
  Ниссан минивэн фото