Новость — Транспорт и инфраструктура — Получи ответ: как огромный кран попадает на стройку
Автор: Анастасия Панасенко
Получи ответ
Vgorode продолжает рубрику «Получи ответ». На этот раз нам задали вопрос о башенных кранах — как они попадают на стройку? Как их транспортируют и возводят?
Получи ответ
Для начала кран доставляют на строительную площадку. Для этого есть несколько способов: разобрать кран на составляющие или же транспортировать его в собранном виде. Но и в последнем случае стрелу (ту самую часть крана, на которую крепится груз), противовес и балласт (груз с другой стороны стрелы, который подстраховывает кран от падения из-за большого веса груза) перевозят отдельно.
Помогите журналистам Vgorode.ua делать свою работу. Поддержите финансово >>> ❤
Как перевозят
Если крюк крана может подниматься не больше, чем на 50 метров, кран обычно перевозят в собранном виде. Если больше — приходится разбирать кран и монтировать его уже на стройке.
Перевозят краны на тралах — грузовых машинах с полуприцепами для негабаритных грузов.
Трал для перевозки крана
Как собирают
Для монтажа на стройплощаке разравнивается местность, прокладываются специальные пути для крана, устанавливается заземление и так далее. В самом монтаже главное — поднять башню, то есть основную вертикальную секцию крана.
Здесь тоже есть несколько вариантов сборки: если кран относительно легкий, его собирают на земле в горизонтальном виде и просто поднимают в вертикальное положение. Также башню могут наращивать, то есть добавлять новые и новые секции снизу вверх или наоборот прикреплять секции сверху вниз, от самой высокой к самой низкой. В обоих случаях используется лебедка или автомобильный кран, чтобы поднимать секции.
Стрелу тоже собирают на земле, а потом поднимают наверх с помощью лебедки или автокрана и прикрепляют к башне. После того, как все части собраны, проводится техосмотр и тестирование на небольшой высоте.
Присылайте любые ваши вопросы о жизнедеятельности города нам на [email protected] и Vgorode узнает все для вас в рубрике «Получи ответ».
ТОП РАЗДЕЛА
Это чат – пиши и читай 👇
Читай еще
Ого! ты доскролил до нашего чатбота 😏
Теперь у тебя есть возможность настроить его под себя и узнавать важный контент первым, чтобы рассказывать друзьям
Viber
TelegramMessenger
Только почта, только хардкор 🤘
Мы в соцсетях
Личные данные Выход
Выбор башенного крана для монтажа строительных конструкций.
Журнал Подъемная техника
Выбор башенного крана в зависимости от условий эксплуатации
В первую очередь, выбирая башенный кран, следует учитывать условия строительства.
Высотное строительство
Во время высотного строительства используют специально созданные башенные краны: свободно стоящие либо на анкерном основании, которые оснащены механизмом самонаращивания башни, а также могут крепиться башней к возводимому сооружению. Разумеется, в данном случае можно использовать только модели башенных кранов, имеющие верхний поворот, то есть неповоротную башню.
Источник фото: xcmg.com.ruВо время высотного строительства используют специально созданные башенные краны
Максимальная высота свободно стоящего крана либо крана на рельсовом ходу, грузоподъемность которого составляет от 8 до 10 тонн, равна 70 метрам. Поэтому, если высота здания превышает 70 метров, необходимо отдавать предпочтение крану с анкерным основанием и крепящемуся к сооружению.
Читайте
Покупаем башенный кран: качество или эффективность?
Кроме того, чем выше высота свободно стоящего башенного крана, тем больше расходы на утяжеление и усиление конструкции. В связи с этим пристяжные краны, крепящиеся к зданию в процессе его строительства, применяются в настоящее время все чаще: вес данной техники существенно ниже, а область действия расширяется не за счет передвижения крана, а посредством увеличения длины стрелы.
Малоэтажное строительство
При малоэтажном строительстве применяют либо обозначенные выше виды кранов, либо любые другие — здесь выбор башенного крана зависит от условий и параметров строительного объекта. В настоящее время популярны гидравлические самораскладывающиеся краны, при обслуживании которых не требуются высотные лицензии, а управление может осуществляться одним человеком.
Монолитное или панельное строительство
Сегодня все чаще и чаще применяют монолитное домостроение. И велика вероятность, что панельное строительство будет вытеснено монолитным с рынка. В настоящее время большинство строительных компаний во время строительства монолитных зданий применяют стационарные бетононасосы совместно с гидравлическими самоподъемными раздаточными стрелами, за счет чего с башенного крана снимается задача по доставке бетона.
Источник фото: sd-tehno.ruВажной характеристикой крана является скорость подъема груза на высоту
Появляется возможность остановить свой выбор на более дешевом кране, средняя грузоподъемность которого равняется 4-6 тоннам. В данной ситуации наиболее тяжелой поднимаемой деталью будет щит опалубки, максимальная масса которого составляет около 300 кг. Поэтому следует приобретать кран, имеющий заведомо большую грузоподъемность на максимальном вылете крюка (приблизительно 1 000 кг).
Разумеется, энергопотребление и цена на оборудование меньших типоразмеров могут быть в несколько раз меньше. Появляется возможность сэкономить денежные средства на приобретение бетононасоса, качественной опалубки, инструментов — то, за счет чего повышается эффективность строительства.
В случае, когда во время монолитного строительства используется метод заливки бетона «колокольчиком», при выборе башенного крана необходимо обратить внимание на такую характеристику, как скорость, с которой он поднимет бадью с раствором на необходимую высоту. Ведь при низкой скорости подъема раствор в бадье может затвердеть. Заливка бетона «колокольчиком» отрицательно влияет на качество возводящейся монолитной конструкции, снижает экономичность строительства, так как тяжелый башенный кран дорого стоит. Характерно высокое энергопотребление, повышаются сроки строительства. Конструкция башенного крана быстрее изнашивается, что вызвано регулярным перемещением максимально тяжелых материалов.
Источник фото: alfacranes.ruИзнос башенного крана увеличивается из-за регулярного перемещения максимально тяжелых материалов
Применение бетононасоса позволяет компенсировать недостатки «колокольчика» и увеличивает экономичность монолитного возведения.
Второстепенные погрузочные работы
Панельное домостроение используется, как правило, лишь на территории стран бывшего СССР. При этом панельное строительство имеет привязку к домостроительным комбинатам и является весьма неэффективным на большом расстоянии от них. Выбор крана для панельного строительства зависит от максимального веса панельных конструкций, поэтому требуются тяжелые башенные краны грузоподъемностью от 8 до 10 тонн, которые характеризуются высокой стоимостью и большим энергопотреблением.
Тем не менее, чаще всего при выборе башенного крана определяющими обстоятельствами являются редкие второстепенные погрузочные работы, такие как разгрузка пачек арматуры, вес которых составляет 8-10 тонн. Либо установка готовых тяжелых бетонных блоков, которые составляют меньше 1% от общего количества конструкций, хотя их можно произвести на месте, используя современную опалубку. Поэтому в данной ситуации предпочтение по ошибке отдается тяжелым башенным кранам, за счет чего возникают излишние затраты на строительство.
Выбор башенного крана на основе базовых характеристик
Разумеется, потребитель, выбирая кран, в первую очередь обращает свое внимание на его базовые технические характеристики, такие как грузоподъемность, высота подъема стрелы, дальность вылета стрелы, а также на параметры, которые вытекают из базовых: грузоподъемность при максимальном вылете стрелы, скорость подъема материала, скорость и диапазон передвижения грузовой тележки, скорость поворота крана, высота крепления крана к возводящемуся зданию и энергопотребление. Немаловажное значение имеет простота монтажа и обслуживания техники.
Источник фото: tehnoverh.ruПлоская стрела подходит башенным кранам, имеющим малую и среднюю грузоподъемность (до 5 т)
При выборе башенного крана учитывается и специфика его конструкции. Так, плоская стрела либо стрела, выполненная без оттяжек-вантов, по всем характеристикам уступает конструкции, снабженной оголовком. Плоская стрела больше всего подходит башенным кранам, имеющим малую и среднюю грузоподъемность — до 5 тонн. Для кранов, обладающих большей грузоподъемностью, стрела становится слишком тяжелой и крупногабаритной — 3-4 метра по высоте в основании — и нуждается в повышенном внимании оператора во время подъема грузов, так как изгиб данной стрелы в вертикальной плоскости может составлять до 3-4 метров.
Обращает внимание потребитель также на наличие либо отсутствие в комплектации кабины. Башенные краны, оснащенные маховой стрелой, где отсутствует грузовая каретка, как правило, очень дорогие, снабжены более короткой стрелой и используются нечасто. Выбирая между моделями кранов, оснащенными оголовком башни, и безоголовочными, необходимо учитывать, что за счет оголовка усложняется монтаж крана, но возможность поднимать стрелу, которая присутствует не у всех кранов с оголовком, дает возможность эксплуатировать технику на более ограниченных строительных площадках. В то же время, безоголовочные краны монтируются быстрее, а также они характеризуются простотой и безопасностью работы в пересекающихся зонах.
Выбор башенного крана по техническим показателям
Краны выбирают исходя из требуемых параметров, которые зависят от монтажных характеристик монтируемых сборных элементов конструкций; Qтp — монтажная масса, т; Нтр — монтажная высота, м; Lтp — монтажный вылет, м. Так как технические характеристики кранов по данным параметрам определены в справочных материалах относительно крюка, то и требуемые параметры будут определяться также относительно крюка. Требуемую монтажную массу наиболее тяжелого элемента (Мэ) устанавливают с учетом прикрепляемых к нему монтажных приспособлений и такелажной оснастки (Мо) : Qкртр = Мэ + Мо.
Рис. 1. Схема определения требуемых характеристик для башенного крана
Условные обозначения: а — ширина колен подкранового пути; в — расстояние между стеной сооружения и подкрановым рельсом; с — ширина сооружения; г — расстояние от центра вращения крана до конца контргруза; Нтркр — максимально требуемая высота подъема крюка; ho — высота смонтированной части сооружения; h4 — запас по высоте для маневрировать элементом при монтаже; hc — высота подвески; l тркр — максимально требуемый вылет стрелы; hэ — высота элемента; hп — высота полиспаста
Монтажную высоту для башенных и стреловых кранов определяют из расчета наиболее высоко расположенной монтируемой конструкции (относительно уровня стоящего крана) и высоты строповочных приспособлений.
Нкртр = h0 + h4 + h hc (здесь h4 принимается от 0,5 до 1 м).
Монтажный вылет крюка находят по расположению в сооружении самого отдаленного элемента. Для башенных и стреловых кранов он определяется по-разному. Требуемый монтажный вылет крюка для башенных кранов: lкртр; = а/2 + Ь + с- При этом (а/2 +b) должно быть не меньше суммы радиуса габарита крана (ггк) и запаса 0,7…1 м в нижней и 0,5… 1 м в верхней частях крана.
Требуемый вылет крюка для самоходных стреловых кранов, при котором обеспечиваются достаточные зазоры между стрелой крана и смонтированными конструкциями, а также поднимаемым элементом, определяется по формуле:
где d’ и d» — расстояния по горизонтали от оси стрелы соответственно до монтируемого элемента и смонтированных конструкций включая зазор между ними и стрелой не менее 1,5 м. Требуемая длина стрелы:
Угол β (см рис.) практически находится в пределах 30…40°, а угол α связан с вылетом основной стрелы. При выборе гуська учитывают, что его длина зависит в основном от размеров и места устанавливаемого элемента и величины d».
После определения величины требуемых параметров монтажных кранов по ним выбирают такие машины, рабочие параметры которых удовлетворяют расчетным, т. е. равны им или несколько превосходят требуемые. При этом расчетный грузовой момент (Мгртр = Мэlкр) наиболее удаленного или тяжелого элемента (Mэ) должен быть не больше технического значения этой характеристики для крана.
При больших объемах монтажных работ количество монтажных кранов jVkp и соответственно монтажных потоков на монтаже всего здания определяют по формуле Nкр=Pkвсп(TпПкA), где Р — объем монтажных работ; kвсп — коэффициент на вспомогательные работы: kвсп= 1,05…1,2; Тп — заданная продолжительность работ, дни; Пк — сменная производительность крана; А — количество рабочих смен в сутки.
Окончательное решение по выбору монтажных машин принимают на основании технико-экономического сравнения нескольких предполагаемых вариантов с учетом технологических особенностей использования и фактической производительности этих машин.
Другие важные критерии выбора башенного крана
Новый или б/у
Учитывается при выборе крана также и тот факт, новый кран либо подержанный. Безопасность и особенность применения башенных кранов требуют покупки новых моделей или же бывших в эксплуатации не более 2-5 лет, которые получают техническую поддержку компании-производителя. Максимальный срок эксплуатации секции башенного крана в зависимости от вида стали равен 10-18 лет. Поэтому, если возраст крана меньше данного срока, приобретение подержанного крана может стать выгодным, так как с увеличением срока службы стоимость значительно снижается.
Читайте
Покупаем башенный кран: качество или эффективность?
Приобретая подержанный кран, стоит обратить свое внимание на присутствие сервиса и комплектующих. Практически все производители постоянно модернизируют конструкцию своих кранов, и чем старше техника, тем труднее найти комплектующие. Также при покупке подержанного крана не предоставляется информация об интенсивности прошлой эксплуатации, так как на изнашивание конструкции башенного крана влияет не срок его работы, а количество исполненных рабочих циклов и вес грузов. Устройства для учета в настоящее время являются несовершенными и не могут предоставить в полном объеме всю нужную информацию.
Источник фото: artfile.ruНеполная комплектация крана может затруднить его монтаж-демонтаж
Потребители должны также учитывать условия технической поддержки оборудования после покупки. Любая строительная техника, в том числе и башенные краны, нуждается в быстрой информационной и технической поддержке компании-производителя. В настоящее время в мировой практике не известно схемы лучше, чем сервисно-дилерская сеть без внутренней конкуренции. Практически все европейские производители заботятся о своей репутации и не жалеют денежных средств на открытие подобных сетей, чего нельзя сказать о китайских компаниях, которых только на территории одного Китая больше, чем во всем мире.
Сроки поставки
При выборе башенного крана большую роль также играют сроки поставки техники. В настоящее время европейские компании-производители имеют множество заказов и предлагают большие сроки доставки, которые в зависимости от фирмы могут достигать 1,5-2 месяца во внесезонное время и 4-6 месяцев в разгар строительного сезона. В некоторых случаях сроки поставки могут достигать одного года. Отметим, что некоторые итальянские компании-производители осуществляют поставки башенных кранов либо незамедлительно, либо через 2-3 месяца.
Комплектация башенной установки
При выборе крана необходимо учитывать такие распространенные ситуации, когда для того, чтобы удешевить коммерческое предложение, поставщик исключает важные составляющие конструкции крана, объясняя это возможностью арендовать их в случае необходимости. Подобная неполная комплектация может впоследствии затруднить монтаж-демонтаж крана.
По материалам журнала «Основные Средства» №03/2008
Когда были изобретены краны? История строительных кранов
Первые краны
Краны были частью истории человечества на протяжении тысячелетий. В древней Месопотамии шадуфы использовались в качестве инструмента для орошения еще в 3000 г. до н.э. К 2000 году до нашей эры эти инновационные инструменты нашли свое применение в соседних цивилизациях древнего Египта.
Шадуфы, самые ранние предки журавлей, представляли собой поворотные рычаги с прикрепленным к ним ковшом. Оператор опускал ведро в водоем, позволяя ему наполниться. После заполнения они поднимали плечо рычага и вращали его, чтобы доставить воду к посевам, оросительным каналам или каким-либо бассейнам.
Первые строительные краны
К VI веку до н. э. в археологических записях появились свидетельства первых строительных кранов. Блоки греческих храмов того времени имеют маркировку, соответствующую подъемным щипцам и крючьям Льюиса. Сами отверстия подразумевают использование какого-либо подъемного устройства.
Но расположение отверстий заставляет археологов полагать, что древние греки использовали подъемные краны, а не более примитивные методы подъема. Эти краны были больше, чем просто рычаги. Благодаря добавлению к машинам лебедок и составных систем шкивов краны Древней Греции оказались гораздо более полезными, чем их предшественники.
Хотя эти ранние подъемные краны значительно упрощали подъем и перемещение тяжелых предметов, строительство той эпохи характеризовалось использованием материалов меньшего, а не большего размера. Ведущая теория состоит в том, что использование кранов позволило строительным проектам перейти от неквалифицированной к квалифицированной рабочей силе в это время. Таким образом, небольшие группы специализированных рабочих могли управлять проектами, которые в противном случае потребовали бы огромных команд, полагающихся на грубую силу.
Журавли в Древнем Риме
Вскоре римляне усовершенствовали типы кранов, которые использовались в Древней Греции. Ранние конструкции лишь в несколько раз увеличивали грузоподъемность. Но, заменив лебедки на гусеничные колеса, римские краны позволили паре операторов поднимать впечатляющие 6000 кг.
Хотя это изображение на самом деле не является изображением римского строительства, оно дает точное представление о том, как работали их краны с гусеничными колесами. К сожалению, после падения Рима использование подъемных кранов практически прекратилось до средних веков. Когда они все-таки появились, конструкции основывались на той же базовой технологии. Однако некоторые обратились к воде и ветряным мельницам, чтобы обеспечить естественную энергию.
Когда был изобретен гидравлический кран?
Краны, какими мы их знаем сегодня, восходят к 1838 году, когда Уильям Армстронг изобрел первый гидравлический кран. Этот кран с водным приводом полагался на гидравлический джиггер, который тянул цепь, которая поднимала груз. Джиггер состоял из тарана, заключенного в закрытый цилиндр. Управляемый клапан пропускал воду под давлением в цилиндр, прижимая плунжер и в результате поднимая груз.
Небольшой гидравлический кран начала 20 века. Джиггер — это небольшой горизонтальный элемент у основания.
Краны Армстронга оказались настолько успешными, что к 1860-м годам его компания выросла более чем в десять раз. На тот момент в компании работало около 4000 рабочих, и она производила более 100 кранов в год. По мере роста компании Армстронг продолжал совершенствовать свои разработки. Его наиболее значительным нововведением стал гидроаккумулятор.
Этот аккумулятор состоял из плунжера, поддерживающего большой вес и помещенного в чугунный цилиндр. Подняв здоровенный поршень, вода втянулась бы в цилиндр. Затем, когда поршень был отпущен, он с огромной силой протолкнул воду в соединенные трубы.
В результате гидроаккумулятор резко увеличил количество воды, которое можно прокачать по трубопроводу с заданной скоростью. Это, в свою очередь, позволило кранам справляться со значительно большими грузами.
Современные краны
Современные краны произошли от ранних разработок Армстронга. Ряд инноваций, в том числе использование горючего газа в качестве источника энергии, сделали современные краны намного более мощными, чем краны прошлых лет.
Без кранов наши вертикальные города были бы просто невозможны. Они являются неотъемлемой частью оборудования для строительства самих зданий. Кроме того, они необходимы для установки и обслуживания тяжелого оборудования на крыше и верхних этажах. На самом деле само существование небоскребов напрямую связано с эволюцией подъемных кранов.
По мере того, как с годами росла потребность в кранах, росло и разнообразие доступных кранов. Современные вездеходные краны достаточно мобильны, чтобы добраться практически до любой рабочей площадки, и способны поднимать сотни тонн по прибытии. Но мобильные краны не ограничиваются только этими рабочими лошадками.
В компании La Grange Crane есть оборудование и персонал, которые помогут с любым видом подъема тяжестей. Мы поможем вам решить, сможет ли небольшой кран справиться с вашим подъемом или, возможно, лучшим вариантом будет аренда автокрана.
Уже более 50 лет мы помогаем подрядчикам из Чикаго строить и укреплять наш город и его окрестности. Так что в следующий раз, когда у вас будет проект, требующий тяжелой работы, позвольте нам показать вам, как легко выполнить работу, когда вы работаете с лучшими в своем деле.
Обрушение крана — последняя проблема для подрядчика по дорожным работам
47-летний строитель разбился насмерть в понедельник, когда кран опрокинулся на межштатной автомагистрали 95, а ковш, который нес его, упал на землю. Следователям могут потребоваться месяцы, чтобы определить, кто или что несет ответственность.
47-летний Джозеф Бинейме, гаитянский иммигрант, живший в Уэст-Палм-Бич, имел двух маленьких дочерей, сказал адвокат его семьи Марк Брумер. Его жена отказалась общаться с журналистами.
Еще один строитель, который также упал, находится в стабильном состоянии, сообщила представитель дорожного патруля Флориды Индиана Миранда. Его личность не разглашается.
Что известно об аварии, так это то, что кран, который не смог удержать двух рабочих над землей в понедельник, использовался в проекте по улучшению шоссе, в котором транспортный департамент Флориды столкнулся со строительной компанией, с которой он заключил контракт на работу.
Компания, de Moya Group и Департамент транспорта Флориды завершили спор по поводу того же участка шоссе, где в феврале 2021 года рухнул кран, но на этом проблемы компании не закончились.
Совместное предприятие de Moya Group и другой строительной компании за последние месяцы дважды становилось предметом споров из-за двух смертей, произошедших под ее наблюдением: еще одна авария с краном, в результате которой погиб строитель в октябре 2021 года, и наезд-и- авария на строительной площадке, в результате которой в сентябре погиб заместитель шерифа округа Пинеллас.
Флорида по-прежнему платит компании за работу над несколькими другими проектами, включая еще один проект стоимостью 400 миллионов долларов в Броуарде.
Дорожный патруль Флориды расследует причину инцидента в понедельник, который, помимо причинения вреда самим рабочим, поставил под угрозу водителей и привел к задержкам движения на многих центральных дорогах Броуарда примерно на полдня.
Тем временем Управление по охране труда проведет расследование, чтобы определить, причастна ли строительная компания к инциденту. Эти расследования часто занимают несколько месяцев.
Что такое Группа де Мойя?
Департамент транспорта Флориды заплатил de Moya Group миллиарды долларов за дорожные проекты по всему штату.
Строительная компания из Майами, которая в понедельник отказалась от комментариев, за последние 25 лет выступала в качестве ведущего подрядчика FDOT в десятках проектов строительства автомагистралей, согласно ее веб-сайту.
В апреле OSHA обнаружило, что совместное предприятие de Moya Group и отдельной компании из Атланты несет ответственность за гибель рабочего в результате несчастного случая с подъемным краном в Клируотере в октябре 2021 года9. 0007
47-летний мужчина выполнял плотницкие работы на стройке, когда свая от крана вырвалась, ударив его в грудь и убив. Официальные лица предложили штраф в размере более 60 000 долларов.
Расследование установило, что строительное предприятие, совместное предприятие Archer Western-De Moya, позволяло рабочим «оставаться в опасной зоне, когда к грузу крана применялось натяжение, что являлось прямым нарушением процедур производителя крана», и не «обучило работникам о том, как распознавать и избегать небезопасных условий труда, а также обучать или аттестовать сигнальщика перед управлением работой крана».
После неформальной конференции компания согласилась исправить нарушения и выплатить 33 000 долларов. Управление OSHA закрыло дело в августе.
В сентябре строитель того же совместного предприятия убил заместителя шерифа округа Пинеллас в результате ДТП с фронтальным погрузчиком на рабочем месте, сообщила Tampa Bay Times. После аварии выяснилось, что рабочий был без документов, один из нескольких незарегистрированных мигрантов, нанятых компанией, заявил на пресс-конференции шериф округа Пинеллас Боб Гуалтьери.
Департамент транспорта Флориды в настоящее время платит тому же совместному предприятию за 457-миллионный этап проекта I-95 от юга Голливудского бульвара до юга Броуард-бульвара. Эта фаза должна быть завершена весной 2025 года.
Грунтовые условия вблизи объекта спора
В августе 2016 года группа de Moya начала работу над фазой проекта стоимостью 153 миллиона долларов от юга бульвара Броуард к северу от коммерческого Бульвар. Этот этап должен завершиться следующим летом.
Бьенаме выполнял работы по проекту в понедельник, когда кран частично рухнул в зоне строительства на участке шоссе между выездами на бульвар Санрайз и Броуард.
Этот же участок шоссе был предметом спора между компанией и Министерством транспорта Флориды в 2021 году, согласно отчету Совета по рассмотрению споров Министерства транспорта Флориды.
Спор между de Moya Group и FDOT по поводу того, кто несет ответственность за структурные повреждения, которые привели к перекрытию двух южных полос шоссе между выездами на бульвар Санрайз и Броуард, завершился слушанием спора в феврале 2021 года9. 0007
«Авария и повреждения» моста на Шестой улице вынудили департамент закрыть вспомогательную полосу движения в южном направлении между въездом на бульвар Санрайз в южном направлении и съездом на бульвар Бровард в южном направлении в июле 2020 года, чтобы «обеспечить общественную безопасность», согласно отчету о рекомендация слушания спора.
Департамент транспорта утверждал, что группа de Moya нанесла ущерб в результате строительных работ и должна возместить ущерб, понесенный департаментом в результате задержек на дорогах.
«dMG заключила контракт на расширение существующего моста. Их действия повредили мост. У DMG есть договорные обязательства по ремонту моста», — говорится в сообщении.
Группа де Мойя не согласилась.
Движение по шоссе Interstate 95 в южном направлении возле бульвара Броуард затруднено после того, как в понедельник рухнул кран, в результате чего двое рабочих упали на землю, один из них погиб, а другой был ранен.
«У Департамента нет доказательств того, что dMG каким-либо образом несет ответственность за структурные дефекты существующего моста, которые привели к перекрытию полосы движения», — говорится в заявлении группы в отчете.
Вместо этого группа де Мойя обвинила Департамент транспорта в непринятии мер в соответствии с «многочисленными отчетами об инспекциях, документально подтверждающими повреждения существующих конструкций» и «выполнением необходимого ремонта», а также «необходимыми судебно-медицинскими расследованиями причин таких повреждений». ».
Совет по рассмотрению споров определил, что повреждение моста было «непредвиденным катастрофическим событием», причина которого «не установлена и, следовательно, неизвестна».
В настоящее время остается неизвестным, имели ли структурные проблемы, описанные в отчете о слушании спора почти два года назад, какое-либо отношение к аварии крана в понедельник. Департамент транспорта Флориды не ответил на запросы о комментариях в среду.
Что стало причиной обвала?
За несколько мгновений до того, как ковш, перевозивший Бьенаме и его коллегу, рухнул с высоты 30 футов, кран наткнулся на «осыпающуюся» землю и опрокинулся, по словам экспертов, проводивших расследование инцидента.
Кран, похоже, нес стальную раму, которую рабочие забивали в землю. Удары молотком создают «сильную вибрацию», — сказал Скотт Орр, владелец компании Paradise Crane Consultants из Нью-Мексико и давний исследователь аварий кранов. Он не участвует в расследовании аварии, произошедшей в понедельник.
Кран начал опрокидываться, и выглядело так, будто лид ударил по корзине, в которой находились рабочие, выбив ее на шоссе.
Краны «склонны к оседанию», сказал Хешам Али, бывший профессор геотехники и строительства дорожных покрытий в Международном университете Флориды. Осадка – это когда грунт движется вниз, когда к нему приложена нагрузка. Строительные компании могут заранее протестировать землю, чтобы знать, сколько это может занять.
Кран, по-видимому, врезался в «нижележащие опорные слои» почвы и асфальта, сказал Али, предполагая, что земля не способна его выдержать.
Такого рода поломки возникают, «когда на относительно мягкую грунтовую опору воздействует высококонцентрированная нагрузка», — сказал Али.
Срок службы аккумуляторной батареи при надлежащем уходе за ней составляет примерно 3-4 года, или 75 000-100 000 км пробега автомобиля. В некоторых случаях при малых годовых пробегах срок службы аккумуляторной батареи может увеличиться до 6 лет. Однако если не соблюдать правила эксплуатации и хранения, срок службы аккумуляторной батареи может составлять менее трех лет. Особенно сильно на снижение срока эксплуатации влияют загрязнение электролита, работа и хранение аккумуляторной батареи при низком уровне электролита и повышенной его температуре, нарушение режима заряда батареи на автомобиле, заливка электрода повышенной плотности. Вышеперечисленные причины приводят к следующим неисправностям: повышенному саморазряду, к короткому замыканию разноименных пластин, а также к сульфатации пластин. Кроме этого все эти неисправности приводят к снижению емкости батареи, падению ее напряжения и ЭДС под нагрузкой. Характерным признаком неисправности аккумуляторной батареи является замедленное вращение коленчатого вала стартером при запуске двигателя, а также ослабленный звуковой сигнал или тусклый свет фар. Кроме этого в процессе эксплуатации аккумуляторной батареи происходит окисление полюсных штырей и наконечников проводов. Очень часто эта неисправность становится причиной нарушения нормальной работы стартера при запуске двигателя. Также в процессе эксплуатации аккумуляторной батареи возможно появление трещин, которые приводят к протеканию электролита и определяются при визуальном осмотре. Однако необходимо помнить, что нарушение нормальной работы стартера может быть вызвано не только неисправностями аккумуляторной батареи, но также и неисправностью стартера и элементов системы пуска двигателя.
Повышенный саморазряд аккумуляторной батареи может являться следствием следующих причин: внутреннее короткое замыкание; загрязнение поверхности батареи; применение при доливке недистиллированной воды, которая содержит соли и щелочи; попадание внутрь аккумулятора частиц, которые способствуют образованию гальванических пар. Саморазряд батареи является неизбежным процессом, который возникает вследствие образования в активной массе пластин местных токов. Эти токи появляются за счет образования между окислами активной массы и решеткой пластин ЭДС. Кроме этого следует учитывать, что при длительном хранении происходит отслаивание электролита в аккумуляторе и плотность электролита в нижних слоях становится больше, чем в верхних. Это приводит к возникновению разности потенциалов и образованию уравнительных токов на поверхности пластин. В среднем саморазряд нормальной исправной аккумуляторной батареи при нормальных условиях эксплуатации и хранения составляет 0,2-0,3% в сутки. Короткое замыкание разноименных пластин происходит из-за разрушения сепаратора, коробления пластин, а также в результате выпадения пластин из активной массы, что, в свою очередь, может произойти в результате частого перезаряда батареи на автомобиле и в результате повышенной вибрации из-за ослабления креплений. Короткое замыкание чаще всего сопровождается снижением емкости и напряжения аккумуляторной батареи, а также «кипением» в ней электролита. Если произошло короткое замыкание пластин внутри аккумуляторной батареи, то она подлежит замене.
Сульфатация пластин представляет собой образование на них крупнозернистого сернокислого свинца в виде белого налета. Основными причинами сульфатации являются: длительное хранение батареи без подзарядки; слишком большая плотность электролита; разряд батареи до величины ЭДС меньше 10,5 В; оголение пластин из-за понижения уровня электролита; длительная работа стартера при пуске двигателя. При образовании на пластинах налета значительно увеличивается сопротивление аккумуляторов. Кроме этого крупные кристаллы сульфата свинца могут закрыть поры активной массы, тем самым создавая препятствие проникновению электролита и формированию активной массы при заряде. Благодаря этому происходит уменьшение активной поверхности пластины и снижение емкости батареи. Признаками сульфатации пластин являются быстрое повышение напряжения и температуры электролита при заряде батареи, а также незначительное повышение его плотности; быстрая разрядка батареи при эксплуатации из-за малой емкости. Незначительная степень сульфатации может быть устранена при помощи проведения восстановительного заряда батареи. При значительной степени сульфатации аккумуляторную батарею невозможно восстановить, и она должна быть заменена на новую.
Окисление полюсных штырей аккумуляторной батареи приводит к повышению сопротивления во внешней цепи, а также может привести к прекращению протекания электрического тока. Для устранения этой неисправности нужно снять со штырей клеммы, зачистить их до металлического блеска, а затем поставить их на исходное место. После зачистки наружные поверхности клемм нужно смазать тонким слоем технического вазелина ВТВ-1 или другой кислотостойкой консистентной смазкой.
Подтекание электролита через трещины в корпусе аккумуляторной батареи обнаруживается при визуальном осмотре. Трещины чаще всего появляются из-за неаккуратного демонтажа клемм проводов, а также в результате механических повреждений корпуса. Небольшие трещины можно заплавить полиэтиленом. При значительных повреждениях аккумуляторная батарея подлежит замене. При временной эксплуатации поврежденной батареи в неисправный отсек нужно периодически добавлять электролит.
Для обеспечения наибольшей полноты и наиболее продолжительного срока службы подзарядку аккумуляторной батареи рекомендуется производить с применением специальных зарядных устройств при постоянной величине зарядного тока 0,05 С20. Заряд батареи считается полным, если напряжение на ее концах остается постоянным в течение 2 часов, при этом в каждом аккумуляторе аккумуляторной батареи должно наблюдаться газовыделение — «кипение». Плотность электролита во всех аккумуляторах не должна отличаться более чем на 0,01 г/см3. Если разница в плотности электролита превышает допустимые значения, то ее необходимо откорректировать.
Для восстановления снизившейся в результате сульфатации или в результате загрязнения электролита емкости батареи проводят восстановительный цикл заряда-разряда батареи. Для этого из разряженной током батареи необходимо слить старый электролит, потом промыть ее дистиллированной водой. После этого в батарею заливают новый электролит пониженной плотности 1,1 г/см3 и заряжают малым током, равным 0,02 С20. После зарядки из батареи сливают электролит пониженной плотности и заливают электролит нормальной плотности, затем батарею полностью заряжают током 0,05 С20. Для полного слива электролита, а также при промывке батареи дистиллированной водой ее необходимо держать в перевернутом вниз отверстиями положении в течение 5-10 минут.
Такой восстановительный цикл рекомендуется совмещать с контрольным циклом заряда-разряда, изменяя при этом ее фактическую мощность. Эта процедура позволяет точно определить техническое состояние батареи, а также избежать излишней потери времени на проведение восстановительного заряда в том случае, если батарея окажется неисправной.
Во время зарядки аккумуляторной батареи происходит выделение вредных для человека газов, поэтому заряжать аккумулятор нужно в отдельном, хорошо проветриваемом помещении. Кроме этого при зарядке аккумуляторной батареи нельзя допускать вблизи нее появления огня или искр (например при проведении сварочных работ).
Аккумуляторная батарея должна содержаться в чистоте, поскольку загрязнение ее поверхности приводит к повышенному саморазряду. В процессе технического обслуживания следует протирать поверхность аккумуляторной батареи 10%-ным раствором нашатырного спирта или кальцинированной соды, после протирания батарею нужно вытереть сухой ветошью. В процессе заряда в результате химической реакции выделяются газы, которые сильно увеличивают давление внутри батареи. Поэтому необходимо своевременно прочищать тонкой проволокой вентиляционные отверстия в пробках. Кроме этого при работе батареи образуется гремучий газ, который представляет собой смесь кислорода и водорода, поэтому нельзя осматривать батарею вблизи источников огня.
Необходимо проверять уровень электролита, а также его плотность. Для более точного определения состояния и пригодности батареи к дальнейшему использованию необходимо производить ее полную проверку. Для длительного хранения аккумуляторную батарею нужно снять с автомобиля, полностью зарядить и хранить в сухом месте при температуре не выше 0 °С и не ниже -30 °С. Через каждые три месяца необходимо проверять заряд батареи и плотность электролита. При необходимости аккумуляторную батарею подзаряжают. При хранении батареи на автомобиле необходимо отсоединить провод от полюсного штыря. Не допускается замерзание электролита, поскольку оно приводит к появлению трещин в баке и выходу из строя аккумуляторов батареи. При наличии на выводах аккумуляторной батареи зеленоватого или белого налета необходимо отсоединить клеммы, удалить налет влажной тряпкой, при помощи металлической щетки или шлифовальной шкурки зачистить контакты до металлического блеска и после установки клемм на исходное положение нанести на них тонкий слой смазки ВТВ-1 или другой кислотостойкой консистентной смазки. При снятии клемм не нужно прилагать больших усилий и наносить удары, так как это может привести к повреждению выводов и к появлению трещин на крышке батареи. Для того чтобы легко снять клемму, необходимо отпустить стяжной болт крепления и раздвинуть ее щечки при помощи отвертки.
Обслуживание аккумуляторных батарей и генератора
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АККУМУЛЯТОРНОЙ БАТАРЕИ
Отключите «массу» автомобиля. Откройте защелки крепления крышки ящика аккумуляторных батарей и снимите крышку. Ослабьте гайки стяжек крепления прижимных рамок батарей, снимите рамку и крышки батарей. Выверните болты крепления защитных планок и снимите их. Отверните гайки болтов крепления наконечников проводов и отсоедините их. Снимите аккумуляторные батареи с автомобиля. Очистите их от пыли и грязи, обработайте поверхность чистой ветошью, смоченной 10%-ным раствором соды (нашатырного спирта), насухо протрите.
Выверните пробки аккумуляторов и прочистите в них вентиляционные отверстия. Проверьте целостность банок и поверхности батареи (отсутствие трещин и просачивания электролита).
Проверьте уровень электролита с помощью стеклянной трубки диаметром 5. ..6 мм. Опустите ее в заливную горловину аккумулятора до упора в предохранительную сетку 1 (рис. 1), закройте верхний конец трубки большим пальцем, затем выньте ее и определите высоту столбика электролита в трубке. Уровень электролита должен быть на 10…15 мм выше предохранительной сетки. Если он окажется ниже, доведите его до нормы добавлением дистиллированной воды с помощью резиновой груши.
ПОМНИТЕ! В холодное время года во избежание замерзания воды доливайте ее непосредственно перед пуском или при работающем двигателе. Доливку электролита производите только в тех случаях, когда известно, что понижение его уровня произошло за счет утечки. Плотность доливаемого электролита должна быть такой же, как и электролита в аккумуляторной батарее.
Проверьте плотность электролита кислотомером (рис. 2). Сожмите резиновую грушу и опустите наконечник кислотомера в наливное отверстие аккумулятора, наберите необходимое количество электролита (до всплытия ареометра) и по его шкале определите плотность, которая должна соответствовать данным, приведенным в табл.
Таблица
Плотность электролита, измеренная в заряженных аккумуляторах батареи при нормальном уровне, не должна отличаться более чем на 0,02 г/см3. При необходимости ее выравнивают доливкой электролита плотностью 1,4 г/см3 или дистиллированной водой.
Надо помнить, что снижение плотности на 0,01 г/см3 от номинала соответствует разрядке батареи на 6%.
ПРОВЕРКА И РЕГУЛИРОВАНИЕ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЕЙ ПРИВОДА ГЕНЕРАТОРА
Нажмите на середину ветви приводного ремня с усилием 4 кгс. Замерьте линейкой величину прогиба. Он должен быть не более 15…22 мм. При отклонении величины прогиба от указанной, отрегулируйте натяжение ремня, для чего:
-ослабьте болты 1 (рис. 4) крепления генератора к кронштейну и болт 3 крепления генератора;
-нажатием руки или с помощью рычага отклоните генератор 2 в сторону натяжения ремня до требуемой величины.
Затяните болты крепления передней лапы генератора к кронштейну и болт крепления генератора к натяжной планке.
ПРОВЕРКА СОСТОЯНИЯ ГЕНЕРАТОРА
Работоспособность генератора проверьте по показанию амперметра. При средней частоте вращения коленчатого вала двигателя амперметр должен показывать зарядный ток, сила которого должна уменьшаться по мере восстановления зарядки аккумуляторной батареи.
Очистите генератор от пыли и грязи сжатым воздухом. Для проверки состояния щеток в генераторе отверните два винта крепления щеткодержателя к крышке и выньте щеткодержатель (рис. 3). Проверьте легкость перемещения щеток в щеткодержателе и их высоту, если она меньше 7 мм, щетки замените.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ РЕГУЛЯТОРА НАПРЯЖЕНИЯ
В процессе эксплуатации требуется постоянно следить за чистотой поверхности корпуса регулятора и надежностью соединения его штекерной колодки. Вскрывать и производить какие-либо регулировки разрешается только в специальной мастерской квалифицированным работникам, имеющим специальные измерительные приборы. При обнаружении в регуляторе напряжения неисправности, характерными признаками которой являются: отсутствие зарядного тока при номинальной частоте вращения коленчатого вала двигателя и включенных потребителях или большой зарядный ток при исправных генераторе и выпрямителе, необходимо заменить регулятор.
Осмотрите внешний вид аккумулятора. Верхние части батарей и клеммные соединения должны быть чистыми, без грязи и коррозии и сухими. См. раздел «Очистка» 3.3. Если жидкости находятся на верхней части залитой/влажной батареи глубокого цикла, это может означать, что батарея переувлажнена или перезаряжена. Обратитесь к разделу 3.2 «Полив» для получения информации о правильной процедуре полива. Если жидкость находится на верхней части AGM или гелевой батареи глубокого цикла, это означает, что батарея перезаряжена, и производительность и срок службы будут снижены. Проверьте кабели и соединения аккумуляторной батареи. Замените все поврежденные кабели. Затяните любые ослабленные соединения. См. раздел 2.2.2 «Значения крутящего момента».
Полив (только для аккумуляторов глубокого цикла с заливкой/жидкостью)
Никогда нельзя добавлять воду в аккумуляторы AGM или гелевые аккумуляторы глубокого цикла, так как они не теряют воду во время использования. Аккумуляторы глубокого цикла затопления/увлажнения необходимо периодически поливать. Частота зависит от использования батареи и рабочих температур. Проверяйте новые батареи каждые несколько недель, чтобы определить частоту полива для вашего применения. Батареи нуждаются в большем поливе по мере их старения. Полностью зарядите батареи перед добавлением воды. Добавляйте воду в разряженные или частично заряженные аккумуляторы, только если открыты пластины. В этом случае добавьте воды ровно столько, чтобы она покрыла пластины, а затем зарядите аккумуляторы и продолжите процедуру полива, описанную ниже. Снимите вентиляционные крышки и переверните их так, чтобы грязь не попала на нижнюю сторону крышки, а для батарей Plus Series™ просто откройте крышку. Проверьте уровень электролита. Если уровень электролита значительно выше пластин, доливать воду не нужно. Если уровень электролита едва покрывает пластины, долейте дистиллированную или деионизированную воду до уровня на 1/8 дюйма (3 мм) ниже вентиляционного отверстия (это пластиковый экран внутри вентиляционного отверстия) для стандартных батарей и до индикатора максимального (MAX) уровня для батарей Plus Series™. После добавления воды закройте аккумуляторы вентиляционными крышками. Водопроводную воду можно использовать, если уровень примесей находится в допустимых пределах. См. Таблицу 3 для предельных значений содержания примесей в воде.
Очистка
Регулярно проверяйте чистоту аккумулятора и защищайте клеммы и разъемы от коррозии. Коррозия клемм может неблагоприятно сказаться на работе аккумулятора и представлять угрозу безопасности. Убедитесь, что все вентиляционные крышки надежно закреплены на аккумуляторе. Очистите верхнюю часть аккумулятора, клеммы и соединения тканью или щеткой и раствором пищевой соды и воды (1 стакан пищевой соды на 1 галлон воды). Не допускайте попадания чистящего раствора внутрь аккумулятора. Промойте водой и протрите чистой тканью. Нанесите тонкий слой спрея для защиты клемм, который можно приобрести у местного продавца аккумуляторов. Содержите область вокруг батарей в чистоте и сухости.
Зарядка
Правильная зарядка необходима для обеспечения максимальной производительности аккумулятора. Как недостаточная, так и чрезмерная зарядка аккумуляторов могут значительно сократить срок их службы. Для правильной зарядки см. инструкции, прилагаемые к вашему оборудованию. Большинство зарядных устройств автоматические и предварительно запрограммированы. Некоторые зарядные устройства позволяют пользователю устанавливать значения напряжения и тока. Рекомендации по зарядке см. в таблице 4. См. рекомендации по зарядке геля глубокого цикла. Убедитесь, что зарядное устройство настроено на соответствующую программу глубокого цикла с заливкой/увлажнением, AGM или гелем, в зависимости от типа заряжаемой батареи. Аккумуляторы следует полностью заряжать после каждого использования. Свинцово-кислотные аккумуляторы (залитые/мокрые глубокого цикла, AGM или гелевые) не имеют эффекта памяти и Перед зарядкой проверьте уровень электролита, чтобы убедиться, что пластины покрыты водой (только аккумуляторы глубокого цикла/жидкие электролиты). См. раздел 3.2. Перед зарядкой убедитесь, что все вентиляционные крышки надежно закреплены на аккумуляторе. Залитые/влажные аккумуляторы глубокого цикла будут выделять газ (пузырьки) ближе к концу заряда, чтобы обеспечить правильное перемешивание электролита. Никогда не заряжайте замерзший аккумулятор. Избегайте зарядки при температуре выше 120°F (49°C).
Хранение
Перед помещением на хранение зарядите батареи. Хранить в прохладном, сухом месте, защищенном от непогоды. Отключитесь от оборудования, чтобы исключить потенциальные паразитные нагрузки, которые могут разрядить аккумулятор. Аккумуляторы постепенно саморазряжаются во время хранения. Контролируйте удельный вес или напряжение каждые 4-6 недель. Аккумуляторы, хранящиеся на хранении, должны быть подвергнуты ускоренной зарядке, когда они находятся на уровне заряда 70% (SOC) или ниже. См. Таблицу 7 для измерения удельного веса и напряжения. Если батареи вынуты из хранилища, перезарядите их перед использованием.
Хранение в жаркой среде (выше 90°F или 32°C)
По возможности избегайте прямого воздействия источников тепла во время хранения. Батареи саморазряжаются быстрее при высоких температурах. Если аккумуляторы хранятся в жаркие летние месяцы, чаще контролируйте удельный вес или напряжение (примерно каждые 2-4 недели).
6px»> Хранение в холодных условиях (ниже 32°F или 0°C)
Во время хранения по возможности избегайте мест, где ожидается отрицательная температура. Батареи могут замерзнуть при низких температурах, если они не полностью заряжены. Если батареи хранятся в холодные зимние месяцы, очень важно, чтобы они были полностью заряжены.
5 Как увеличить производительность батареи Trojan
Следуйте всем процедурам, описанным в данном руководстве пользователя, для правильной установки, обслуживания и хранения. Не разряжайте аккумулятор более чем на 80%. Если у вас есть какие-либо вопросы или опасения по поводу ухода за аккумулятором, обратитесь к инженерам технической поддержки компании Trojan Battery Company по телефону 800-423-6569 доб. 3045 или +1-562-236-3045 до возникновения проблемы.
Ссылка для загрузки страницы
Перейти к началу
Техническое обслуживание морских аккумуляторов | ЛодкаUS
Реклама
Заботьтесь о своей морской батарее, и она будет служить вам, когда вам это нужно.
Это то что тебе нужно знать.
Фото: Thinkstockphotos.com/vladru
Если проводка лодки является источником жизненной силы электрической системы постоянного тока вашей лодки, то аккумулятор является ее сердцем, а вашей лодке необходимо здоровое сердце. Но в отличие от аккумулятора в вашем автомобиле, который, вероятно, используется (и заряжается) довольно часто, аккумуляторы для лодок могут простаивать в течение нескольких недель или месяцев, что может привести к разрядке аккумулятора, когда вы захотите использовать свою лодку.
Аккумуляторы 101
Давайте начнем с вариантов. По сути, существует три типа морских аккумуляторов: абсорбированный стекломат (для краткости часто называемый AGM), гелевые элементы и свинцово-кислотные. Безусловно, самым старым и наиболее распространенным типом и наименее дорогим является свинцово-кислотный аккумулятор. В этих батареях свинцовые пластины подвешены в растворе серной кислоты, называемом электролитом. В AGM и гелевых батареях тоже есть электролит, но вместо того, чтобы быть в жидкой форме, он сохраняется либо в виде желе (гелевая ячейка), либо в пропитанном кислотой стекловолоконном мате (AGM). Одно из их преимуществ заключается в том, что нет необходимости периодически доливать электролит, как в обычных свинцово-кислотных батареях. Другие преимущества AGM и гелевых аккумуляторов: они имеют глубокий цикл, низкий уровень саморазряда и безопасны для использования в помещениях с ограниченной вентиляцией, поскольку они закрыты. Но стоят они в два-три раза дороже свинцово-кислотных моделей.
Наконечник
Одним из основных компонентов аккумуляторной батареи является свинец. Настоящая батарея глубокого разряда будет иметь более толстые пластины, поэтому будет содержать больше свинца. Если сравнивать две одинаковые батареи одинакового размера, более тяжелая, скорее всего, будет лучшего качества.
Дозаправка свинцово-кислотного аккумулятора необходима, поскольку по мере зарядки аккумулятора часть электролита превращается в газообразный водород, и его уровень снижается. Аккумулятор необходимо доливать дистиллированной водой, и при выполнении этого маневра следует соблюдать крайнюю осторожность. Во-первых, никогда не смотрите прямо в аккумулятор со снятыми крышками заливных горловин, особенно если аккумулятор заряжается. Пузырьки всплывают на поверхность, и лопнувший пузырь может выплеснуть кислоту в глаза. При работе с батареями надевайте защитные очки, не курите и снимайте украшения. Батарея может быть всего 12 вольт, но короткое замыкание на клеммах будет производить достаточно энергии, чтобы расплавить металл. Чтобы получить максимальную мощность от вашей батареи, важно, чтобы соединения с клеммами были чистыми и хорошо выполненными. Плохие соединения увеличивают электрическое сопротивление, вызывая падение напряжения, что приводит к тому, что ваше электрооборудование, включая стартер, не работает должным образом, а в некоторых случаях вообще не работает.
Считыватель счетчиков
Цифровой мультиметр — удобный инструмент для точной проверки заряда аккумулятора. Установите измеритель на постоянное напряжение. Счетчик, вероятно, имеет разные диапазоны, но 20-вольтовая шкала, вероятно, подходит для типичных морских батарей. Поместите щупы на клеммы аккумулятора и запишите показания. Небольшая разница в цифрах может иметь большое влияние на производительность батареи.
от 12,65 до 12,77 В означает, что аккумулятор полностью заряжен
от 12,45 до 12,54 В означает, что у вас есть 75-процентный заряд
от 12,24 до 12,29 В заряжен на 50%
от 11,99 до 12,06 В заряжен на 25%
от 11,75 до 11,89 вольт означает, что ваша батарея разряжена
Цифровой вольтметр — полезный инструмент для проверки состояния заряда батареи.
Для получения наиболее точных показаний тест следует проводить после того, как аккумулятор простоял в течение 12 часов без нагрузки. Показания будут выше сразу после остановки двигателя или сразу после отключения зарядного устройства. Это связано с тем, что пластины внутри батареи воспринимают так называемый «поверхностный заряд», который дает ложные показания, превышающие установленные показания. Если у вас мало времени, одним из быстрых способов получить достаточно точные показания только что заряженной батареи является сброс поверхностного заряда. Для этого просто включите нагрузку от 2 до 3 ампер (попробуйте включить ходовые огни) на пару минут, дайте батарее отдохнуть еще пару минут, затем проверьте напряжение. Вы можете получить наиболее точные показания батареи, проверив ее под нагрузкой. Попросите помощника провернуть стартер, пока вы держите мультиметр на клеммах аккумулятора и записываете показания. Если показания падают ниже 9.6 вольт, батарея на исходе. Замените его в ближайшее время.
Если у вас свинцово-кислотный аккумулятор, вы можете использовать аккумуляторный ареометр для получения точных показаний. Этот простой и недорогой прибор всасывает небольшое количество электролита и измеряет удельный вес жидкости. Это предлагает чрезвычайно надежное чтение здоровья вашей батареи. В то время как ареометр дает очень точные результаты, будьте осторожны, когда имеете дело с аккумуляторной кислотой. Прочтите, усвойте и внимательно следуйте инструкциям, прилагаемым к ареометру, чтобы получить достоверные результаты.
Установка батарей
Это правильно установленное стационарное морское зарядное устройство с настраиваемыми пользователем профилями зарядки для различных типов аккумуляторов .
Аккумуляторы должны быть правильно установлены, чтобы обеспечить безопасную и эффективную работу. Я сбился со счета, сколько раз я был на лодке в качестве аккредитованного морского инспектора только для того, чтобы увидеть, как батарея удерживается на месте только кабелями, соединяющими ее с клеммами. Помимо напряжения, которое это может оказать на кабели и клеммы, это опасно. Перемещающаяся батарея может коснуться какой-либо металлической части лодки и вызвать короткое замыкание, которое приведет к пожару. Все батареи должны быть помещены в кислотостойкую коробку или лоток, чтобы предотвратить проливание. Коробка также изолирует батарею от физических повреждений, которые могут расколоть корпус и вызвать утечку кислоты. Положительные клеммы также должны быть закрыты. Большинство коробок имеют крышки, которые служат для этой цели.
Зарядка аккумуляторов
Лучшее, что вы можете сделать для своих аккумуляторов, — поддерживать их должным образом заряженными. Все батареи саморазряжаются, если оставить их в покое. Скорость разряда зависит от типа, размера и возраста батареи. Свинцово-кислотный аккумулятор может терять 5 процентов своего заряда в месяц, поэтому важно, чтобы аккумулятор, который не использовался какое-то время, например зимой, периодически заряжался, чтобы довести его до полной емкости.
Способ зарядки батареи имеет решающее значение для ее исправности и долговечности. Как чрезмерная, так и недостаточная зарядка сокращают срок службы батареи и ухудшают ее характеристики. Если вы используете дешевое зарядное устройство из магазина автозапчастей, есть вероятность, что вы можете сильно перезарядить или «сварить» электролит, разрушив аккумулятор. BoatUS рекомендует морское интеллектуальное зарядное устройство для аккумуляторов, которое предназначено для стационарной установки, его можно безопасно оставлять подключенным к аккумуляторам и которое автоматически снижает заряд, чтобы избежать перезаряда.
Зеркало удобно использовать для осмотра верхней части аккумуляторов и визуальной проверки электролита, если места мало.
Зарядные устройства Better предлагают трехступенчатую зарядку: объемную, абсорбционную и плавающую. Эти этапы будут поддерживать аккумулятор в наилучшем состоянии и гарантировать, что он не будет перезаряжен. Когда батарея заряжается, первая, или основная, ступень заряжает батарею в наибольшей степени. Когда батарея заряжена примерно на 85 процентов, она не может принимать такой большой ток, поэтому зарядное устройство переходит в режим поглощения. Аккумулятор по-прежнему принимает заряд, но гораздо медленнее, поэтому для пополнения последних 15 процентов требуется некоторое время. Когда зарядное устройство определяет, что аккумулятор полностью заряжен и больше не принимает ток, оно возвращается в плавающий режим; зарядный ток очень мал, как раз достаточно, чтобы держать аккумулятор в полностью заряженном состоянии.
Уровень электролита в залитых свинцово-кислотных батареях должен быть повышен дистиллированной водой. Водопроводная вода имеет слишком много примесей и не должна использоваться.
Интеллектуальное зарядное устройство этого типа использует выбираемые режимы зарядки в зависимости от типа заряжаемой батареи. Важно, чтобы зарядное устройство было настроено для соответствующего типа аккумулятора, иначе вы рискуете повредить аккумулятор. Некоторые зарядные устройства также позволяют пользователю устанавливать их в зависимости от температуры батареи и/или температуры окружающего воздуха. Эту функцию следует использовать для максимальной зарядки. Прочтите руководство к зарядному устройству, чтобы лучше понять его функции.
Аккумуляторы можно заряжать от нескольких источников. Помимо получения зарядного тока от генератора переменного тока и береговых зарядных устройств, батареи могут также получать зарядный ток от таких устройств, как солнечные панели и ветряные генераторы. Простое подключение солнечной панели или ветряного генератора к аккумулятору — плохая идея, поскольку это может привести к перезарядке или обратному питанию аккумулятора. В обоих случаях, а также с другими источниками зарядки использование интеллектуального регулятора в цепи поможет защитить аккумуляторы и обеспечить надлежащий заряд. Морское интеллектуальное зарядное устройство будет иметь «бортовой регулятор», который обеспечит вам душевное спокойствие. Вывод из всего этого? Следите за тем, чтобы ваши аккумуляторы всегда были должным образом заряжены, не перезаряжайте их, и они отблагодарят вас годами бесперебойной и надежной службы.
Литий-ионные батареи
В настоящее время литий-ионные или Li-ion батареи являются обычным явлением. Почти наверняка он есть в вашем ноутбуке и мобильном телефоне, и каждый год продаются миллиарды таких устройств.
По большей части у них довольно хорошие показатели безопасности. Но не так давно весь парк самолетов Boeing 787 Dreamliner был остановлен из-за возгорания литий-ионных аккумуляторов, и часто поступают сообщения о небольших возгораниях устройств, использующих эти аккумуляторы.
Рынок прогулочных лодок начал предлагать эти аккумуляторы владельцам лодок. Морякам особенно нравится снижение веса на целых 75 процентов. Но поскольку эти аккумуляторы представляют собой новую технологию, еще не существует стандартов, специально регламентирующих установку или обслуживание литий-ионных систем на прогулочных судах, и некоторые владельцы беспечно устанавливают их, не обращая внимания на их уникальные свойства.
Литий-ионные аккумуляторы должны иметь сложные системы управления батареями и уникальную защиту от перегрузки по току; их нельзя просто заменить обычными батареями. Это может привести к тому, что литий-ионные батареи испытают «тепловой разгон», вежливый способ сказать, что они могут загореться и их практически невозможно потушить.
Если вы собираетесь использовать их, убедитесь, что вы покупаете их у известного производителя и они поставляются с утвержденной системой управления батареями.
Получите максимум от своих батарей
1. Убедитесь, что соединения с батареями чистые, яркие и хорошо выполнены. В рекомендациях ABYC указано, что к любому аккумуляторному столбу должно быть не более четырех прямых соединений.
2. Предотвратите короткое замыкание, удостоверившись, что на аккумуляторном ящике есть крышка или защитный кожух на клеммах аккумулятора. Также будьте осторожны с инструментами. Однажды я случайно уронил гаечный ключ на две клеммы и чуть не поджег лодку.
3. Обеспечьте хорошую вентиляцию батарейного отсека. Газы, выделяющиеся из аккумуляторной батареи, особенно из перезаряженных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей, могут быть взрывоопасными.
4. Свинцово-кислотные аккумуляторы необходимо время от времени дозаправлять. После снятия крышек проверьте уровень с помощью фонарика. Никогда не используйте спички или открытый огонь, так как это может привести к взрыву. При необходимости долейте электролит так, чтобы он только покрывал верхнюю часть пластин, или до уровня, рекомендованного производителем, перед установкой крышек. Немедленно вытрите любые пролитые жидкости с верхней части аккумулятора.
5. При работе с батареями надевайте перчатки для защиты рук от кислоты и избегайте попадания кислоты на одежду.
6. Придерживайтесь одного типа батареи для вашей лодки. Смешивание разных типов аккумуляторов может привести к чрезмерной или недостаточной зарядке, что сократит срок службы вашего аккумулятора.
Автомобильные зарядные устройства недороги, но могут перезаряжать морские аккумуляторы, что сокращает срок их службы.
7. Если вы собираетесь установить на лодку зарядное устройство, убедитесь, что это «умное» трехступенчатое морское устройство , который предлагает сложный режим зарядки. Дешевые зарядные устройства в магазине автозапчастей могут при длительном использовании сократить срок службы батареи.
8. Изолируйте батареи, когда покидаете лодку. Выключив главный выключатель батареи, вы гарантируете, что паразитные нагрузки не разряжают ваши батареи, пока вы отсутствуете. Правильно установленные трюмные насосы и сигнализаторы угарного газа часто подключаются напрямую к аккумулятору, поэтому отключение изолятора не остановит их работу.
9. Очищайте верхние части батарей в рамках планового обслуживания. Грязная батарея может саморазрядиться на землю при достаточном количестве грязи и подходящих обстоятельствах. Если на клеммах скопился белый порошок, удалите его раствором пищевой соды, который нейтрализует любую кислоту.
10. При подключении аккумулятора убедитесь, что вы правильно подсоединили клеммы. Если их перепутать, это может привести к повреждению электрических компонентов лодки. Всегда сначала отсоединяйте и переустанавливайте отрицательный (черный) кабель.
Реклама
Связанные статьи
Эволюция литиевой батареи
Первоначальная стоимость современных литиевых батарей может быстро превратиться в невыгодное вложение в случае поломки терминала. У Norsk Lithium есть решение.
Подробнее
Все под солнцем
Наши редакторы выбрали Майами для поиска новых лодок, гаджетов и снаряжения на крупнейшей в стране международной выставке лодок.
Подробнее
Lowrance ActiveTarget 2: эхолот нового поколения
Этот картплоттер/эхолот обеспечивает более четкое представление о движении и структуре рыбы, а также о том, как работают ваши приманки и методы ловли в режиме реального времени.
Подробнее
Темы
Нажмите, чтобы просмотреть статьи по теме
технологиидвигатели двигательные установкиаккумуляторы и бортовая энергия
Опубликовано: июнь 2018 г.
Автор
Марк Корк
Сотрудничающий редактор журнала BoatUS
Морской сюрвейер и обладатель сертификата RYA Yachtmaster Ocean, пишущий редактор журнала BoatUS Magazine Марк Корк является одним из наших гуру «сделай сам», создающим простые в использовании статьи и видеоролики с инструкциями.
Кабина крановщика У7810.5-5 для автокрана Ивановец КС-35714, КС-35715, КС-3577, КС-45717, КС-55711, КС-55717, КС-5576, КС-6476 по лучшим ценам в Челябинске, Москве, Астане и по всей России. Цена
Кабина оператора У7810.5-5 для автокрана Ивановец КС-35714, КС-35715, КС-3577, КС-45717, КС-55711, КС-55717, КС-5576, КС-6476 является рабочим местом машиниста. Она представляет собой сварную одноместную конструкцию с распашной дверью. Для удобства работы оператора кабина оснащена большой зоной остекления. Наша организация предлагает дополнительные опции, например, теплоизоляцию или портативный отопитель.
Кабина крановщика У7810.5-5 оборудована различными органами и электронными приборами управления крановыми операциями, которые обеспечивают высокую производительность труда. Важно знать, что здесь имеется возможность изменять наклон кабины. Это значительно увеличивает обзорность и упрощает работу оператора. При изготовлении кабины крановщика У7810.5-5 автокрана Ивановец применяются современные технологии, которые многократно повышают комфорт и безопасность эксплуатации механизма.
Обращаем Ваше внимание, что «Кран-мастер» предлагает широкий ассортимент кабин не только для автокрана Ивановец, но и для автокрана Галичанин, Челябинец, Машека, Ульяновец. Благодаря сотрудничеству с многими заводами-изготовителями, наши цены гораздо ниже среднерыночных. Кроме того, мы предоставляем официальную гарантию на технику и запчасти, приобретенные у нас.
Кабина крановщика У7810.5-5 автокрана Ивановец включает в себя несколько основных и дополнительных элементов. Каждый из которых Вы можете заказать у нас, связавшись с нашими сотрудниками по телефону, электронной почте либо прямо на сайте.
Кабина с расположенными внутри органами управления и приборами является местом управления крановыми механизмами. Кабина одноместная, с распашной дверью. Переднее и верхнее окна открываются наружу и фиксируются как в крайних, так и в промежуточных положениях. Кабина оборудована замком 12, стеклоочистителем 5, светильником 7, вентилятором 4 для обеспечения циркуляции воздуха в кабине, солнцезащитным козырьком 6, термосом 9 для питьевой воды. На полу кабины имеются войлочный и резиновый коврики 15 и 16.
Дополнительный элементы, которые могут быть установлены:
кресло оператора с большим количеством регулировок
дополнительные приборы управления и педали
наружные фары
дополнительная система отопления и кондиционирования
Особенности кабины У7810.5-5 для автокрана Ивановец
Габаритные размеры кабины У7810.5-5 составляют 1482×875×1540 мм, что делает ее универсальной. При производстве кабин автокрана Ивановец предъявляются повышенные требования к уровню комфорта, эргономичности и безопасности. Потому кабина У7810.5-5 автокрана Ивановец оснащена не только панелью управления, но и специальным устройством безопасности, которое контролирует параметры агрегатов для предотвращения аварийных ситуаций. Стоит отметить, что здесь имеется дефлектор для эффективного распределения теплого воздуха, современный электрический разъем для соединения оборудования и кабины, новый блок отображения информации и другое.
Кабина У7810.5-5 автокрана Ивановец обладает рядом преимуществ:
большие окна и возможность наклона стекла обеспечивают максимальный угол обзора
присутствие современных и безопасных материалов в отделке кабины
качественная теплоизоляция
кресло оператора оснащено амортизаторами, механизмом вращения, спинкой и подлокотниками
удобная система управления (джойстик или кнопочная панель)
Остекление кабины
Отдельное внимание стоит уделить остеклению, ведь от этого зависит точность выполнения операций, и безопасность на рабочей площадке. Потому так важна установка надежного и качественного стекла с абсолютной герметичностью. Наша организация предлагает стекла для автокрана Ивановец КС-35714, КС-35715, КС-3577, КС-45717, КС-55711, КС-55717, КС-5576, КС-6476, как комплектом, так и по отдельности. При этом все окна оснащены специальным резиновым шнуром, который обеспечивает защиту оператора от ветра, пыли и мусора.
«Кран-мастер» предлагает остекление, изготовленное в соответствие с нормативами и требованиями. Ведь стекло должно быть не только прозрачным, но и не давать осколков при повреждении. При оформлении кабины зачастую применяется многослойное стекло, сталинит либо триплекс. Важно знать, что в передней части агрегата между стеклами размещена пленка, которая задерживает осколки при нарушении целостности.
Всю необходимую информацию о сроках и стоимости оборудования Вы можете уточнить, связавшись с нашими сотрудниками. «Кран-мастер» сделает процесс покупки для Вас максимально простым и быстрым.
Кабина водителя автокрана xcmgСпецтехника и запчасти из Китая для дорожно-строительной техники — Группа компаний ООО «АмурСпецТехникс»
Кабина нового образца на кран QY20B QY25k-II QY25k5Ss QY30k5-I QY35k-I QY40K QY50KS QY60K QY65K QY70K QY80K QY90K QY100K-I QY130K QY160K.
Кабины автокрана предоставляют крановщику и водителю максимум условий для комфортной работы. Кабина крановщика имеет панорамное остекление, оснащена регулируемым сиденьем и автономной климат-системой. Удобная панель управления и два чувствительных джойстика облегчают выполнение сложных крановых работ. Пропорциональная электрогидравлическая система управления гарантирует четкое выполнение всех команд оператора.
В кабине водителя автокрана установлено регулируемое амортизирующее сиденье, есть мультимедийная система, автономное отопление и монитор камеры заднего вида.
Сортировать СортировкаЛучшиеЛучшие продажиПо алфавиту, от A до ZПо алфавиту, от Z до AЦена, от низкой к высокойЦена, от высокой к низкойДата, от старой к новойДата, от новой к старой
Быстрый просмотр
Х-П2Т | Квадратное крепление для тяжелых условий эксплуатации | ONE-LOCK для планшета
от 29,99 $
Быстрый просмотр
Х-П23Т | Прочное крепление на присоске для тяжелых условий эксплуатации | ONE-LOCK для планшета
от $39,99
Быстрый просмотр
Х00К | Многофункциональный зажим для ремня | TYPE-K для Active KEY
9,99 $
Быстрый просмотр
Х-П23К | Прочное крепление на присоске для тяжелых условий эксплуатации | ONE-LOCK для телефона
от 39,99 $
Быстрый просмотр
Х-П26Т | Крепление G-Clamp для тяжелых условий эксплуатации для стола или стола | ONE-LOCK для планшета
от 39,99 $
Продажа
Быстрый просмотр
Х105Т | Быстросъемное крепление на руль | TYPE-T для планшета
Обычная цена 29,99 долларов США Цена продажи$24,99 Сэкономьте $5,00
Быстрый просмотр
Х-П16Т | Крепление AMPS для тяжелых условий эксплуатации | ONE-LOCK для планшета
от 29,99 $
Продажа
Быстрый просмотр
Х105К | Быстросъемное крепление на руль | TYPE-K Для ActiveKEY
УМТ-П2 | Квадратное универсальное крепление | Дизайн для планшета
39,99 $
Быстрый просмотр
УМТ-П26 | Крепление G-Clamp Универсальное крепление | Дизайн для планшета
49,99 $
Продажа
Быстрый просмотр
Х14Т | Крепление на присоске | TYPE-T для планшета
Обычная цена 29,99 долларов США Цена продажи$24,99 Сэкономьте $5,00
Быстрый просмотр
УМТ-П23 | Сильное универсальное крепление на присоске | Дизайн для планшета
49,99 $
Быстрый просмотр
Х-П13Т | Клейкое крепление двойного размера для тяжелых условий эксплуатации | ONE-LOCK для планшета
от 29,99 $
Быстрый просмотр
Х-П11Т | Сверхмощное магнитное крепление | ONE-LOCK для планшета
от 49,99 $
Продажа
Быстрый просмотр
С95К | Выдвижное крепление на присоске | TYPE-K Для ActiveKEY
Обычная цена 29,99 долларов США Цена продажи$24,99 Сэкономьте $5,00
Быстрый просмотр
Х-П22Т | Сверхмощное 2,5-дюймовое крепление AMPS с круглой пластиной | ONE-LOCK для планшета
от 29,99 $
Быстрый просмотр
Х-П5Т | Сверхмощное круглое сверлильное крепление | ONE-LOCK для планшета
от 29,99 $
Быстрый просмотр
Х23Т | Барное крепление | TYPE-T для планшета
19,99 $
Быстрый просмотр
Х13К | Адаптер шарового шарнира RAM mount 1″ | TYPE-K для Active KEY
14,99 $
Продажа
Быстрый просмотр
С93К | Крепление на присоске Flexi Arm *LONG | TYPE-K Для ActiveKEY
Обычная цена 29,99 долларов США Цена продажи$24,99 Сэкономьте $5,00
ОДНА СИСТЕМА. БЕСКОНЕЧНОЕ ПРИКЛЮЧЕНИЕ.
ДИЗАЙН ДЛЯ АКТИВНОГО СТИЛЯ ЖИЗНИ В ГОРОДСКОМ
ПОЧЕМУ ARMOR-X?
ARMOR-X — это самая безопасная экосистема для крепления телефона и планшета, которая сделает ваш городской образ жизни более активным. Интеграция сменного монтажного интерфейса в гладкий и прочный повседневный корпус расширяет возможности вашего смарт-устройства в экстремальных условиях и позволяет создать собственный дизайн.
ARMOR-X предлагает широкий ассортимент сменных монтажных решений для тяжелых условий эксплуатации для всех типов рельсов, транспортных средств и мобильных устройств. Просто «Сдвинь, заблокируй и иди!»
СОЗДАЙТЕ СВОЕ СНАРЯЖЕНИЕ СЕЙЧАС!
СДЕЛАЙТЕ ЭТО АКТИВНЫМ!
РАСШИРЬТЕ СВОЕ УСТРОЙСТВО В ЛЮБЫХ ЭКСТРЕМАЛЬНЫХ УСЛОВИЯХ
Дизайн для
НАРУЖНЫЕ И ЭКСТРЕМАЛЬНЫЕ РАБОЧИЕ МЕСТА
Наша модульная система X-MOUNT создает константу, на которую вы можете рассчитывать в будущем — независимо от того, какое следующее устройство может быть, и мы его обеспечим. Просто «Сдвиньте, зафиксируйте и вперед!
КУПИТЬ СЕЙЧАС
★★★★★
Мне очень нравится, как легко найти и использовать насадку для чего угодно. У меня есть крепление на горном велосипеде и машине. Даже после грубого падения на горном велосипеде телефон все равно не выпадет из крепления. Brilliant
SYED R.
Лос-Анджелес, Калифорния
★★★★★
Получил такой же держатель, как на велосипеде. Легко включать и выключать. У меня были некоторые трудности с поиском хорошего места для его установки, но как только я это сделал, он отлично работает.
Уилл Дж.
Сан-Хосе, Калифорния
★★★★★
Его большое путешествие по гравийной дороге на работу и все другие, которые я пробовал, телефон упал на пол. Велокрепление ARMRO-X лучше всего подходит для неровной дороги. Большой продукт!!
Dennis G
Лос-Анджелес, Калифорния
★★★★★
Отлично работает! Поместился именно там, где я хотел. Запирается очень надежно.
Роберт А.
Нью-Йорк
★★★★★
Отличный чехол для iPhone: плотно прилегает, хорошо защищает от падений, ударов и царапин. Я купил его в первую очередь для бега и гольфа… ни одно другое устройство не сравнится!
Джефф М.
Филадельфия
Новая кабина крана создает более безопасную рабочую площадку — Altec Inc
Кабина с двойным входом обеспечивает множество преимуществ безопасности и удобства для операторов ConExpo 2011. В 2014 году Altec представит новую кабину крана, которая выводит безопасность и удобство оператора на новый уровень.
Новая конструкция имеет функции, отсутствующие в других мобильных кранах, и обеспечивает лучший в своем классе обзор рабочей площадки с органов управления краном. Новая кабина обеспечивает безопасный и удобный доступ к органам управления краном во всем диапазоне вращения, что снижает риск поскользнуться и упасть на рабочей площадке. Верхняя и передняя поверхности ударопрочные для защиты оператора.
Свяжитесь с нами
Особенности и преимущества кабины с двойным входом
1. Передний вход снижает риск поскользнуться, споткнуться и упасть, когда кран в походном положении. Парадный вход является самым безопасным способом доступа к органам управления краном, когда кран находится в походном положении или когда кран расположен на 180 градусов от походного положения.
Большинство производителей кранов-манипуляторов обеспечивают только боковой вход, который вынуждает оператора подниматься по вертикальной лестнице, чтобы получить доступ к органам управления краном, что подвергает оператора опасности поскользнуться и упасть. Altec — единственный производитель кранов-манипуляторов, который обеспечивает передний вход.
2. Боковой вход обеспечивает удобный доступ/выход, когда кран расположен перпендикулярно шасси. Если предусмотрен только передний вход, оператор должен вернуть кран в походное положение (из рабочего положения перпендикулярно к перевозчику) для доступа/выхода из органов управления краном. Кабина Altec с двойным входом — это единственное решение для крана-манипулятора, обеспечивающее удобный доступ к органам управления в любом положении во всем диапазоне поворота.
3. Кабина с двойным входом и возможностью наклона на 20 градусов обеспечивает лучший в своем классе спектр вертикального обзора. высота. При работе с грузами на уровне земли и на коротких вылетах кабина Altec с двойным входом обеспечивает прямую видимость.
4. Конструктивная конструкция сводит к минимуму препятствия для обзора и увеличивает спектр обзора. Стремясь к лучшей в своем классе видимости, спектр обзора был максимальным, а структурные препятствия сведены к минимуму.
5. Прозрачные передняя и верхняя поверхности из термопластичного полимера снижают опасность падения оператора.
Барабан тормозной правый с осью в сборе Т-25, Т-40, ЛТЗ-60 Т25-3502080
ПОДРОБНЕЕ
2 страница из 10
Запчасти Т-40
Трактор Т-40: описание, масса, габариты
Главная » Трактора
Трактора
Опубликовано
Липецкий завод в период с 1961 по 1995 год выпускал тракторы Т-40, которые при достаточно небольшой конструктивной массе могли выполнять широкий спектр задач в сельском хозяйстве, коммунальной сфере и на производстве. В модельном ряду были только колесные машины с вариантами приводов.
Масса трактора
За 25 лет своего существования трактор Т-40 был представлен 8-ю модификациями в рамках двух больших групп. В основе деления была комплектация силовым агрегатом: Д 37 или Д 144. Машины отличались техническими характеристиками и внешне. Первая группа тракторов Т 40 выпускалась с закругленным передком, а вторая – с квадратным капотом.
Модели с двигателем Д 37:
Т-40 — база с задним приводом;
Т-40А — полноприводная машина;
Т-40АН — полноприводный трактор с заниженной кабиной и сниженным клиренсом, предназначенный для работы на склонах;
Т-50А — машина промышленного назначения с функцией одноковшового погрузчика.
Модельный ряд с мотором Д-144:
Т-40М — базовый заднеприводный трактор;
Т-40АМ — полноприводная модификация;
Т-40АНМ — полноприводная машина с уменьшенным дорожным просветом;
Т-40АП — полный привод для применения в коммунальной сфере.
Независимо от модификации, «сороковка» выпускалась исключительно в колесной сборке. Конструктивная масса трактора в базовой заднеприводной модели Т-40 без ведущего передка составляла 2380 кг, а уже Т-40 М весил 2595 кг. С учетом модернизации и перепрофилирования вес машины достигал 2600 кг. Для техники сельхозназначения такой показатель очень скромный, и это считается одним из плюсов «сороковки», так как такую машину можно использовать на грунтах любой плотности без потери общей производительности.
На вес трактора влияла система запуска мотора. Двигатель с измененной схемой электрооборудования и стартером весил 395 кг, а с пусковой силовой установкой – 435 кг. Уже в комплектации Т-40АНМ масса трактора была 2660 кг.
Технические характеристики
Тяговый класс
0,9
Конструктивная масса, кг
2380 – 2660
Габариты (дxшxв)
3660x1620x2100
Дорожный просвет, мм
500
Количество передач вперед/назад
7/7
Двигатель
· мощность, л. с.
· частота вращения (об/мин)
· крутящий момент
· расход топлива, г/кВт
Д 37
37
1500
192
246
Д 144
50
1800
205
248
Скоростной диапазон по передачам, км/ч
· замедленная
· первая
· вторая
· третья
· четвертая
· пятая
· шестая
· задний ход
Без ходоуменьшителя
1,62
6,13
7,31
8,61
10,06
18,63
26,68
5,28
С ходоуменьшителем
0,6
2,23
2,65
3,13
3,65
—
—
1,92
Конструктивная масса Т-40 считается базовым параметром. Благодаря возможности агрегатирования машины с большинством основных навесных орудий общий вес может быть значительно увеличен. «Сороковка» оснащена боковым и задним ВОМ, что позволяет использовать навесное и прицепное оборудование:
плуги для обработки почвы;
планировщики, культиваторы, бороны, измельчители;
оборудование для скирдования;
косилки и устройства для заготовки силоса;
оборудование для выращивания картофеля;
прицепы и полуприцепы;
цистерны для топлива.
Основная весовая нагрузка приходится на ходовую часть трактора. Она состоит из:
рамы;
переднего моста;
колесной базы;
рулевого управления.
Передняя пара колес всегда меньше задней. Она устанавливается на ось со ступицей, которая, в свою очередь, считается опорой для передка. Задний мост – жестко закрепленные между собой два корпуса, включающие картеры муфты сцепления. Задний мост соединяется с передним при помощи продольных балок.
Небольшая конструктивная масса считается плюсом сельскохозяйственных машин Т-40, однако в ряде случаев возникает необходимость изменения сцепной массы трактора. Делают это за счет внесения дополнений в колесную базу. У «сороковки» ведущим считается задний мост. Устройство этой пары колес предполагает наличие пневмошин, дисков и обода. Само колесо крепится к фланцу полуоси конечной передачи. Если возникает необходимость выполнения тяжелых работ, то на диски устанавливают дополнительные грузы. При работах в сухую погоду или при транспортировке грузов дополнительные элементы с ведущих колес наоборот снимают.
Важной характеристикой техники сельхозназначения считается ее грузоподъемность. Рабочим показателем трактора Т-40 без ведущего передка считается свободный запуск с 4-й передачи и перемещение 2,5 тонн груза на 6-й. При этом чем больше нагружена тележка (прицеп), тем меньше возможности беспроблемного запуска двигателя (4 тонны для этого трактора оказываются затруднительными, чтобы тронуться с 4-й передачи).
Симметричный полный привод Subaru
: объяснение
Перейти к основному содержанию
1800 N Джон Янг Пкви
Направления Орландо, Флорида 32804
Сервис: 407-512-9014
Отдел продаж: 855-835-5896
Запчасти: 407-573-7253
В самом сердце Орландо — где покупка автомобиля сопровождается обязательством пожизненной заботы, без давления или дилерской платы.
испанский
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ: Экспресс-замена масла Subaru за 50 долларов США
Востребуйте предложение!
Скрыть Показать
Что особенного в полноприводном автомобиле?
СИММЕТРИЧНЫЙ ПРИВОД
Симметричный Полный привод, состоящий из продольно установленного горизонтально-оппозитного SUBARU BOXER. двигатель и симметрично спроектированная трансмиссия 4WD — это система, которую Subaru основное внимание уделялось лучшей устойчивости, безопасности и ходовым качествам. Этот Уникальная трансмиссия лежала в основе разработки Subaru с момента первый в мире полноприводный легковой автомобиль был выпущен более пяти десятилетий назад. вся система привода, от продольно установленного горизонтально-оппозитного Двигатель к заднему дифференциалу, установлен по прямой, симметричной линии. Характеристики продольно расположенного горизонтально-оппозитного двигателя, которые могут быть расположены низко в транспортном средстве, были максимально приближены к центру силы тяжести как можно ниже и ближе к центру самого транспортного средства. Экстремальная производительность, которую обеспечивает этот превосходный баланс веса, работает с выдающаяся тяга 4WD для ограничения качки и качки шасси, которые происходят при поворотах или торможении, для максимальной стабильности вообще раз. В результате шасси меньше раскачивается, а комфорт при движении повышается, что делает путешествие приятно для всех пассажиров. Симметричный полный привод Subaru поставляется в различные системы в зависимости от типа автомобиля и трансмиссии использовал.
Эффекты трансмиссии на управляемость
В передне- и заднеприводных трансмиссиях, которые не приводят в действие все четыре колеса так, как Полный привод приводит к чрезмерной нагрузке на ведущие колеса. Боковые силы затем вступают в игру при прохождении поворотов, и недостаток сцепления может привести к транспортное средство резко меняет направление в сторону внешней стороны движущегося колеса. С другой стороны, системы полного привода распределяют мощность между всеми четырьмя шинами. сбалансированным образом. Это создает максимально нейтральную управляемость, так как отсутствие потери сцепления с дорогой в направлении движения автомобиля, даже если автомобиль входит в поворот. Если одно колесо начинает терять сцепление с дорогой на скользкой дороге поверхности, остальные три ведущих колеса могут обеспечить необходимую тягу для компенсировать. По сравнению с системами FWD и RWD, существует гораздо более высокий уровень тяга, а значит и безопасность. При тех же уровнях мощности ускорение также гораздо лучше, когда ведущих колес четыре, а не два. Дополнение это симметричный полный привод, который доступен только у Subaru, что позволяет вся система должна быть установлена ниже в автомобиле. Низкий центр тяжести это напрямую связано с более устойчивым поведением автомобиля на поворотах. Эти Симметричные характеристики полного привода обеспечивают более стабильное вождение в диапазоне различные условия вождения, что позволяет водителю управлять автомобилем с большим спокойствием разум. Эта уникальная компоновка просто намного опережает другие с точки зрения дорожного движения. стабильность, будь то на местных улицах или скоростной автомагистрали, или меняющиеся уровни пересеченной местности. «Водителю больше не нужно слишком беспокоиться о за рулем и не так быстро устаешь». Это также важный фактор безопасности. аспект предотвращения несчастных случаев до того, как они произойдут.
Активный полный привод с разделением крутящего момента
Система полного привода, разработанная специально для 4-ступенчатой автоматической коробки передач E-4AT. (с ручным режимом) и модели Lineartronic для обеспечения максимальной надежности вождения производительность полноприводных моделей при любых условиях вождения. Вариатор Lineartronic (непрерывная переменная трансмиссия) использует цепь вместо ремня, что позволяет больший диапазон общих передаточных чисел для повышения производительности и эффективности, а также как более быстрый отклик на нажатие дроссельной заслонки. Активная система полного привода с разделением крутящего момента обычно распределяет крутящий момент 60:40 на перед и зад, однако датчики постоянно следить за состоянием автомобиля в таких областях, как изменение сцепления передней части и задние шины или скорость автомобиля. MP-T с электронным управлением (Multi Plate Transfer) регулирует распределение крутящего момента между передними и задними колесами в в режиме реального времени в соответствии с условиями вождения, а также коробкой передач и водителем входы. Это еще больше повышает стабильность системы полного привода, обеспечивая безопасное и динамичное вождение. Система полного привода с переменным распределением крутящего момента
Система полного привода, разработанная исключительно для 5-ступенчатой автоматической коробки передач E-5AT. (с ручным режимом) модели для агрессивного спортивного вождения с повышенным способность поворачивать, сохраняя при этом базовую устойчивость при вождении симметричным полным приводом. Неравномерное распределение крутящего момента между передними и задними колесами в соотношении 45:55. были установлены на переднюю и заднюю резину. Отправка большего крутящего момента на заднюю часть колеса могут уменьшить недостаточную поворачиваемость, черту, от которой страдают полноприводные автомобили, при прохождении поворотов для плавного и маневренного управления. Распределение крутящего момента контролируется автоматически до одинакового соотношения 50:50 спереди и сзади, чтобы соответствовать условиям дорожного покрытия для обоих спортивное вождение и устойчивость.
Вискомуфта межосевого дифференциала AWD
Это система полного привода для механических коробок передач с простой компоновкой, состоящей из межосевого дифференциала и вискомуфты LSD. Передний и задний крутящий момент 50:50 распределение установлено в нормальных условиях. Это увеличивает тягу и обеспечивает вождение, подкрепленное стабильностью. Когда передние или задние колеса проскальзывают и теряется сцепление с дорогой или разная скорость вращения колес передней и задней осей, вязкая LSD поддерживает оптимальное распределение крутящего момента между передней и задней частью сзади и распределяет мощность на колеса с наибольшим сцеплением. Он связывает гибкое переключение передач механической коробки передач для обеспечения спортивного стиля вождения что всегда максимизирует доступную тягу.
Смотреть видео «Распределение мощности» (3:00)
subaru.com/content/galleries/mp_xml/gallery172.xml&siteUrl=//www.subaru.com» wmode=»opaque» allowfullscreen=»true» allowscriptaccess=»always»> Смотреть «Мощность и тяга» (0:31)
900 15 Стабильность и контроль часов видео (0:43)
Почему Subaru? У Subaru одни из самых экономичных полноприводных автомобилей в Америке. Насколько экономично топливо? Новая Impreza 2012 года и Legacy 2012 года расходуют по шоссе 36 миль на галлон и 31 миля на галлон соответственно!*
А вы знали? Subaru с симметричным полным приводом идеально подходит для мокрых и дождливых дорог Флориды.
Большинство людей думают, что полный привод нужен только для снега, но подавляющее большинство (75%) аварий, связанных с погодными условиями, происходит на мокром асфальте либо во время, либо сразу после ливня. ** Делая Subaru идеальным автомобилем для Флориды!
Почему стоит выбрать симметричный полный привод Subaru?
Осадки создают скользкие условия, которые требуют равномерного распределения мощности для максимального сцепления вместо альтернативы «скольжение, затем сцепление». Subaru включает в себя несколько основных технологий для наиболее эффективного реагирования на эти условия. Симметричный полный привод Subaru улучшает устойчивость и обеспечивает более быструю реакцию на мокрой дороге. Это в сочетании с системой управления динамикой автомобиля (VDC), которая автоматически определяет рулевое управление и тормозные воздействия, помогая удерживать автомобиль на намеченном водителем пути.
При остановке антиблокировочная тормозная система (ABS) подает импульсы тормозного усилия, чтобы предотвратить блокировку колес. Электронная система распределения тормозного усилия (EBD) оптимизирует распределение тормозного усилия между передними и задними колесами в зависимости от загрузки автомобиля пассажирами и грузом. Система Brake Assist помогает максимально быстро приложить максимальное усилие к тормозам в экстренной ситуации.
Комбинация этих систем помогает обеспечить безопасное и контролируемое вождение даже на скользкой дороге. Симметричный полный привод, VDC, ABS, EBD и Brake Assist входят в стандартную комплектацию всех моделей Outback, Legacy, Forester, Impreza и Tribeca.
Мощность и тяга
Симметричный полный привод передает мощность на все колеса одновременно для максимального сцепления и ускорения.
В мокрых и скользких условиях эта мощность инстинктивно передается на колеса с лучшим сцеплением.
Стабильность и управляемость
Сбалансированная конструкция симметричного полного привода помогает повысить управляемость за счет равномерной устойчивости. Благодаря тому, что мощность распределяется на колеса с лучшим сцеплением, это помогает вам оставаться верным пути.
Автомобили с передним приводом обычно имеют недостаточную поворачиваемость или толкаются в повороте, в то время как автомобили с задним приводом часто могут иметь избыточную поворачиваемость в повороте.
* Оценка расхода топлива по EPA. Фактический пробег может варьироваться
** (Источник: средние значения за четырнадцать лет с 1995 по 2008 год, проанализированные Noblis на основе данных NHTSA).
Испанский
; ;
Колеса Dynamo
— красивые циклы
2
доступные цвета
Обновление системы освещения Good Dynamo Колесо Panasonic 700c
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
Обновленная система освещения Better Dynamo Колесо Shimano 700c
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
Система освещения Best Dynamo Upgrade SON 28 700c Wheel
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0. 00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
Дополнительная система освещения Good Dynamo Panasonic
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
Система дополнительного освещения Better Dynamo Shimano Alfine
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
Система дополнительного освещения Best Dynamo SON 28
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0. 00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
Задний динамо-фонарь AXA Blueline — расстояние между креплениями 50 мм
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
FOXEYE StVZO LED Dynamo Headlight 40 Lux
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
3
доступные цвета
Переднее колесо 700c Sun CR18 Panasonic Dynamo Ручная сборка
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0. 00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
2
доступные цвета
Колесо переднее 700c Sun CR18 Shimano Dynamo Ручная сборка
Кол-во: 1
Всего в корзине: $ 0.00
Посмотреть корзину Продолжить оформление заказа
Бесплатная доставка свыше 50 долларов США
Ручная сборка 700c Dynamo Alex AT470 Ободной тормоз Shimano, совместимый с бескамерным передним колесом
Оригинальный автомобиль, был перекрашен. Хорошо едет.
Возможна доставка
Это объявление было удалено из-за распродажи или иным образом. Пожалуйста, смотрите список ниже для похожих объявлений в прямом эфире
Похожие объявления
ГАЗ Волга М21 с 1969 года 15000КМ
Один из немногих в Великобритании. Автомобиль в потрясающем состоянии. Изначально производился черный. Свежий перекрас. Все детали оригинальные. Оригинальные сиденья с завода. История автомобиля рассказывается во многих журналах и газетах Classic Car. Автомобиль был выставлен на Silverstone Classic на …
15 000
18 мая 2023 г.
Кембриджшир
Частный
Сравнивать:
Страховые котировки
Финансовые Цитаты
Газ 12 Зим Российский лимузин 1952 года выпуска. Восстановлен в 2007 году. Требуется переделка некоторых деталей (передний и задний бампер хром). Он хранится в оптимальных условиях и является полностью оригинальным. Зеркала разместили с обеих сторон, потому что это использовалось на мероприятиях, где их установка была обязательной. Кремовый салон. …
22000
26 июня 2023 г.
Румыния
Частный
Сравнивать:
Страховые котировки
ГАЗ-12 ЗИМ 1956 года выпуска. Двухцветный черно-зеленый кузов. Это оригинальное заводское сочетание цветов для ЗИМа. Интерьер из серой ткани с использованием оригинальной заводской ткани. Полностью восстановлен в соответствии с высочайшими стандартами заводских спецификаций. 100% оригинал. 100% завершено. Ноль км после реставрации. Оригинальное радио. …
50
24 июня 2023 г.
Эстония
Частный
Сравнивать:
Страховые котировки
Продается: Чайка (Чайка, ????? ???-14) ГАЗ-14 полноразмерный советский лимузин класса люкс. Один из 1114 автомобилей ограниченной серии ручной сборки. Полностью восстановлен до оригинальной заводской спецификации. Без аварийных повреждений. Велюровый салон автомобиля восстановлен с использованием оригинальных материалов. Новые ковры на полу и в …
50
14 мая 2023 г.
Эстония
Частный
Сравнивать:
Страховые котировки
Мотодром рад предложить интересную альтернативу классическому Land Rover – ГАЗ 69 1956 года выпуска.
ГАЗ 69 был построен Советским Союзом в то время, когда они были печально известны реверс-инжинирингом западных технологий, и в этом случае в качестве механической основы использовался почтенный джип Willys. Как и в случае с джипом, это …
56000
10 июня 2023 г.
Оксфордшир
Сравнивать:
Страховые котировки
Финансовые Цитаты
Автомобиль в хорошем оригинальном состоянии. Год выпуска 1985. 51500 км Автомобиль находится в Германии, и имеет новое ТО.
Цена 38790 евро
51 500
16 июня 2023 г.
Литва
Сравнивать:
Страховые котировки
████ РАФ Латвия 2203 Советский Русский ПОЖАР Автомобиль Охранный Автомобиль Фургон СССР Автобус 1:43 ████
Цены и история
Продано за
Начать бесплатную пробную версию или
Войти
чтобы увидеть, что это стоит.
Дата продажи
Источник
eBay
Удачи в торгах! Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, задавайте их перед ставкой. На любую почту ответят в течение 24 часов. РАФ Латвия 2203 Советский / Российский Фургон ПОЖАРНОЙ ОХРАНЫ Если вы ищете другие модели, чтобы совместить доставку и сэкономить деньги, пожалуйста, свяжитесь с нами. Специально для вас мы можем приобрести практически любую модель в русском масштабе. Ассортимент моделей в нашем магазине огромен (даже более тысячи), так что сразу все их перечислить на eBay невозможно. Наши товары могут быть отправлены в подарочной упаковке (за дополнительную плату). Информация о транспортном средстве: Эта блестящая, высокодетализированная модель российского (бывшего Советского Союза или бывшего СССР) пожарно-спасательного / пожарного автомобиля в масштабе 1/43 обязательна для любого коллекционера пожарных или экстренных моделей. Он имеет официальную схему окраски. пожарно-спасательной службы России. Такие машины используются в качестве начальника пожарной охраны и мобильного командного пункта. «01» на дверях — это федеральный номер быстрого набора пожарной службы России (например, 9). 11 в США). Пассажирские автобусы РАФ 2203 производились в Риге, Латвийская Республика, до ~1991 года. В настоящее время их вытесняют в России фургоны «ГАЗель». РАФ 2203 ЛАТВИЯ — открываются все 3 двери и багажник (задние двери). Не упустите свой шанс! Получите его, пока вы можете! Делайте ставки заранее, делайте ставки СЕЙЧАС! Информация о модели: Модель абсолютно новая, MIB — как новая, в коробке.
Модель выполнена в масштабе 1:43 ( масштаб 1/43 ) Металлический корпус с детализированным пластиковым салоном. Детали открытия. Детализированное шасси и ходовая часть. Настоящие резиновые шины с протекторами. Производитель Агат / Тантал / Радон Общее качество модели намного лучше, чем у многих западных моделей. Если вам нравятся, например, Corgi, Matchbox или Dinky — это не оставит вас разочарованными. Пожалуйста, проверьте мои другие аукционы. Пожалуйста, не стесняйтесь задавать любые вопросы (не только о моих аукционах) о российских/советских моделях, я постараюсь вам помочь.
Садовый культиватор 3TG 5.5C (дизель) землеройная машина
Описание
Описание товара
Садовый культиватор 3ТГ-5.5С (дизель) землеройная машина
Характеристика:
Высокая эффективность работы.
Простота эксплуатации, простота обслуживания
Конкурентоспособная цена с отличным качеством, подходит для сельхозугодий, сада, теплицы для овощей.
Небольшой объем, легкий вес, компактная конструкция и отличные рабочие характеристики. Работает от бензинового двигателя с воздушным охлаждением. Низкий расход топлива для большей мощности.
Многофункциональный, его можно сочетать со многими видами аксессуаров.
Характеристики:
Предметы
Технические характеристики
Номер продукта
3TGQ-5.5C
Модель двигателя
Бензиновый двигатель 177F-6
Номинальная мощность
5. 5кВт
Масса конструкции
120±5 кг
Общие размеры
1600 * 600 * 1100 мм
Тип вождения
Ремень безопасности
Метод запуска
Ручной запуск
Количество передач
1, 2
Назад
Нейтральный
Ротационная обработка почвы
бросание
Глубина рытья
≥15см
Ширина канавы
60-90см
Диапазон применения
Угробить
Ротационная обработка почвы
Прополка
Рекомендовать товары 2
Упаковка& Перевозки
Информация о компании
Часто задаваемые вопросы
1. Что’ MOQ? Могу ли я купить один образец для тестирования? MOQ составляет 1 шт. Мы принимаем образец или пробный заказ. 2. Можете ли вы предоставить БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ? Извините, мы можем’ t. Но мы вернем вам образец и стоимость доставки при покупке в массовом количестве. 3. Какой’ время доставки и способ доставки? 3-5 рабочих дней для образца через экспресс-доставку до двери. 25-30 дней для массового производства или индивидуальных продуктов (по морю или по мере необходимости). 4. Каковы ваши условия оплаты? Т / Т, Л / К, Вестерн Юнион, ПайПал. 5. Какой’ послепродажное обслуживание? Гарантия на нашу продукцию составляет 12 месяцев. 6. Как заказать? Для общих продуктов, пожалуйста, предоставьте нам номер модели, изображение паспортной таблички дизельного двигателя 39 и изображение продукта.
Для продуктов OEM / ODM, пожалуйста, предоставьте нам свои чертежи или образцы.
Выполнение очистных, подчистных и поливочных работ вручную при устройстве, ремонте и содержании дорожных оснований, покрытий и искусственных сооружений
Код
A/01.1
Уровень (подуровень) квалификации
1
Происхождение трудовой функции
Оригинал
X
Заимствовано из оригинала
Код оригинала
Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия
Выполнение работ по очистке дорожных оснований и покрытий от снега, грязи и пыли вручную
Выполнение работ по поливке водой дорожных оснований и перекрытий вручную
Выполнение работ по содержанию придорожной полосы
Выполнение работ по очистке дорожных знаков и элементов обстановки пути вручную
Выполнение работ по подчистке корыта вручную после землеройных машин
Необходимые умения
Подготавливать инструмент и средства малой механизации к выполнению работ в соответствии с трудовой функцией
Применять ручной инструмент и средства малой механизации при выполнении работ в соответствии с трудовой функцией
Устанавливать ограждения при выполнении работ в соответствии с трудовой функцией
Подметать и сдвигать снег с поверхности дорожных оснований и покрытий
Скалывать лед и удалять снежно-ледяные образования с поверхности дорожных оснований и покрытий ручным способом
Распределять антигололедные реагенты по поверхности дорожных оснований и покрытий в соответствии с нормами их расхода
Осуществлять работы по подметанию пыли и случайного мусора, сгребанию и удалению грязи с поверхности дорожных оснований и покрытий ручным способом
Очищать прикормовочные лотки и лотки сброса
Укреплять обочину
Формировать ручным способом снежные валы, кучи пыли и случайного мусора для их последующего вывоза
Производить перегрузку валов снега, куч пыли и случайного мусора в автотранспортные средства
Осуществлять распределение воды при поливке дорожных оснований и перекрытий в соответствии с нормами ее расхода
Выполнять очистку придорожной полосы от мусора, гололеда и снежных заносов
Выполнять устройство и ремонт сплошной одерновки
Выполнять обкос придорожной полосы с применением ручного и/или механизированного инструмента
Осуществлять планировку обочин вручную
Производить очистку и мойку дорожных знаков и элементов обстановки пути водой из шланга
Выполнять работы по ручной разработке грунта при подчистке корыта после землеройных машин
Выполнять работы по трамбованию вручную мест, недоступных для механизированной укатки, при подчистке корыта после землеройных машин
Выполнять работы в соответствии с трудовой функцией с соблюдением правил дорожного движения
Применять средства индивидуальной защиты
Пользоваться средствами пожаротушения
Оказывать первую помощь пострадавшим
Выполнять работы в соответствии с трудовой функцией с соблюдением требований охраны труда, производственной санитарии, электробезопасности, пожарной и экологической безопасности
Необходимые знания
Виды, типы и предназначение ручного инструмента и средств малой механизации, применяемых при выполнении работ в соответствии с трудовой функцией
Конструкция и назначение ручного инструмента и средств малой механизации, применяемых при выполнении трудовой функции, требования их безопасного использования
Правила эксплуатации ручного инструмента и средств малой механизации, применяемых при выполнении работ в соответствии с трудовой функцией
Виды ограждающих устройств и порядок их применения в зависимости от продолжительности выполнения дорожно-строительных и ремонтных работ, а также назначения мест ограждения
Правила установки, скрепления блоков (секций) и обеспечения устойчивости ограждающих устройств в различных погодных и климатических условиях
Приемы борьбы с гололедом и снежными заносами
Правила подметания снега и формирования снежных валов вручную для их последующего вывоза
Правила подметания пыли и случайного мусора, сгребания грязи и формирования их куч вручную для их последующего вывоза
Правила обкоса придорожной полосы, нормы подстригания газонов различных видов
Требования норм чистоты дорожных знаков и элементов обстановки пути
Нормы и правила ручной разработки грунта и его трамбования при подчистке корыта после землеройных машин
Виды материалов для укрепления обочин и способы их применения
Нормы расхода воды при поливке водой дорожных оснований различного типа и перекрытий вручную, мойке дорожных знаков и элементов обстановки пути из шланга
Нормы расхода антигололедных реагентов
Конструкция искусственных сооружений на дорогах
Нормы времени на выполнение работ по трудовой функции
Правила дорожного движения при производстве дорожно-строительных и ремонтных работ
Терминология в области строительства применительно к выполнению очистных, моечных и подчистных работ
Правила оказания первой помощи
Правила применения средств индивидуальной защиты
Требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности при ведении работ
Другие характеристики
—
ISO/TR 6750-2:2021 Машины землеройные.
Руководство оператора. Часть 2. Список ссылок
ISO/TR 6750-2:2021 Машины землеройные. Руководство оператора. Часть 2. Список ссылок Перейти к основному содержанию
ИСО/ТР 6750-2:2021
w
ISO/TR 6750-2:2021
82234
Этот стандарт был пересмотрен ISO/TR 6750-2:2022
Abstract
В этом документе содержится список стандартов, на которые имеются ссылки в ISO 20474-1 и EN 474-1, которые включают требования к информации, которая должна быть включена в руководство оператора. Этот список стандартов предоставляется в качестве руководства при создании руководств оператора.
Общая информация
Этот стандарт способствует достижению следующих целей в области устойчивого развития:
15
Жизнь на суше
9
Промышленность, инновации и инфраструктура
8
Достойный труд и экономический рост
Жизненный цикл
Ранее
Отозван
ISO/TR 6750-2:2020
Сейчас
Отозван
ISO/TR 6750-2:2021
Стадия: 95,99
00
Предварительный
10
Предложение
20
Подготовительный
30
Комитет
40
Запрос
50
Одобрение
60
Публикация
90
Обзор
95
Снятие
Пересмотрено
Опубликовано
ISO/TR 6750-2:2022
Есть вопрос?
Ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами
Будьте в курсе ISO
Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать последние новости, обзоры и информацию о продуктах.
Автомобиль Volkswagen (Фольксваген) Transporter в кузове 5 дв. фургон цельнометаллический производится начиная с январь 2003 года . Объем двигателя автомобиля 1.9 TDi Kasten составляет 1896 кубических сантиметров или 1.9 литра, количество клапанов на один цилиндр 2. Мощность двигателя 1.9 TDi Kasten составляет 104 лошадиных сил, которая достигается при 3500 оборотах в минуту, крутящий момент 250/2000 ньютон-метр/оборот. Максимальная скорость, которую (T5) 1.9 TDi Kasten может развить 159 км/час, а время разгона до 100 км/ч 18.4 секунд.. Привод 1.9 TDi Kasten передний, коробка передач 5-ступенчатыйМКПП. Объем топливного бака 80 литров.
Таблица характеристик Volkswagen (Фольксваген) Transporter 1.9 TDi Kasten 2003- г.
Volkswagen Transporter (Фольксваген Транспортер) – универсальный коммерческий минивэн всемирно известного немецкого бренда.
Подробное описание
Volkswagen Transporter (Фольксваген Транспортер) – универсальный коммерческий минивэн всемирно известного немецкого бренда. Характеризуется прекрасно организованным грузо-пассажирским отсеком. Отличается особой вместительностью и комфортабельностью. В наличии надежная система вентиляции и отопления. В зависимости от комплектации минивэн может быть оснащен кондиционером Climatic. Производится авто с 2010 года.
Volkswagen Transporter доступен в комплектации с двухлитровым дизельным двигателем. Поставляется на рынок с механической коробкой передач на 5 или 6 скоростей либо с роботизированной коробкой на 7 скоростей с двойным сцеплением. Фольксваген Транспортер имеет передний привод.
Технический регламент обслуживания
П
— проверка (диагностика), при необходимости замена, смазка или регулировка
З
— замена
Р
— рекомендованные работы
Операции
ТО-1
ТО-2
ТО-3
ТО-4
ТО-5
ТО-6
ТО-7
ТО-8
ТО-9
ТО-10
ТО-11
Месяцев с даты эксплуатации первым владельцем
12
24
36
48
60
72
84
96
108
120
132
Периодичность обслуживания (пробег, тыс. км) с даты эксплуатации первым владельцем
15000
30000
45000
60000
75000
90000
105000
120000
135000
150000
165000
Двигатель
Воздушный фильтр
П
З
П
З
П
Охлаждающая жидкость
П
П
П
Фильтрующий элемент топливного фильтра
З
З
З
З
З
Фильтрующий элемент воздушного фильтра
З
З
З
З
З
Приводный ремень вспомогательго оборудования
П
П
П
П
П
Приводный ремень распределительного вала (только 4-х цилиндровые двигатели с Common Rail)
З
Узлы в моторном отсеке
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Моторное масло
З
З
З
З
З
З
З
З
З
З
З
Масляный фильтр
З
З
З
З
З
З
З
З
З
З
З
Поверхность радиаторов охлаждения/кондиционера
П
П
Рабочие жидкости
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Трансмиссия
Уровень рабочей жидкости в бачках ГУР
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Уровень рабочей жидкости в бачках системы гидропривода сцепления
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Масло в коробке передач DSG
З
З
Кожухи и чехлы приводных валов
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Ходовая
Шины, глубина протектора
П
П
П
П
П
Люфты всех сайлентблоков подвески
П
П
Кожухи и чехлы подвески
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Пружины и упоры спереди и сзади
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Кузов
Ремни безопасности
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Лакокрасочное покрытие
П
П
П
Уплотнители сдвижных стекол
П
П
П
Ветровое стекло
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Ограничители дверей
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Система управления
Кожухи и чехлы рулевого управления
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Крепления рулевых тяг
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Шаровые шарниры и защитные чехлы
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Тормозная система
Стояночный тормоз
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Тормозные колодки и диски
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Тормозная жидкость
З
З
З
З
З
Уровень рабочей жидкости в бачках тормозной системы
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Гибкие шланги тормозной системы
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Электрооборудование
Лампы, звуковые сигналы и световые сигнализаторы
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Передние и задние стеклоочистители и омыватели
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Освещение салона, багажного отсека и вещевого ящика
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Прикуриватели/розетки и контрольные лампы
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Фары
П
П
П
Жгуты электропроводки моторного отсека
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
П
Аккумуляторная батарея
П
П
П
П
П
Объявления по продаже Volkswagen Transporter T5
К сожалению, объявления по данной модели пока отсутствуют.
T5 Power & Free | Railtechniek van Herwijnen BV
Характеристики конвейера T5 Power & Free:
Макс. вес нагрузочного бруса: до 5000 кг*
*общий вес, включая нагрузочный брус и в зависимости от конфигурации тележки
Конвейеры T5 Power & Free основаны на двухпутной системе . Верхняя направляющая используется для силовой цепи, а нижняя — для несущих тележек. На одинаковом шаге толкателя встроены в силовую цепь и используются для протягивания держателей вокруг системы. Подвижные кулачки тележки защелкиваются на собачках толкателя, образуя промежуточное соединение.
Остановочные станции (доступны в стандарте , ATEX или высокотемпературном исполнении для сушильных шкафов) контролируются и контролируются основной системой управления конвейером. Они используются для разъединения звена между силовой цепью и тележками. Когда остановочная станция закрыта, носитель останавливается, а силовая цепь продолжает двигаться. Собачка-толкатель и конструкция тележки также позволяют0003 несколько перевозчиков для буферизации за станцией остановки.
Переключатели установлены в местах, где перевозчикам может потребоваться отклониться в другом направлении. Пневматические цилиндры с датчиками положения используются для приведения в действие выключателей. В зависимости от положения в схеме выключатели также могут быть самопереключающимися. Выключатели также управляются и контролируются главной системой управления конвейера.
В зависимости от типа конвейера Power & Free и его использования, 9Будет выбран приводной механизм 0003 . Это может быть гусеничная установка или винтовая установка . В целях безопасности все приводы оснащены ограничителем крутящего момента, который отключает движущую силу между мотор-редуктором и приводом.
Преимущества конвейера Power & Free:
— Компактная конструкция направляющих с болтовым креплением для легкой сборки без сварки. Подвижные компоненты высочайшего качества внутри гусеницы, обеспечивающие качество и надежность.
— Модульная система со стандартными деталями позволяет гибко проектировать и планировать оптимальную компоновку в соответствии с пожеланиями заказчика.
— Усовершенствованная автоматическая система управления на основе ПЛК с пользовательским интерфейсом с сенсорным экраном и удаленным доступом.
Специальные компоненты:
Чтобы свести к минимуму износ цепи и тележек, можно использовать смазочный блок . Это устройство с автоматическим управлением смазывает такие детали, как звенья цепи и подшипники, с заданным интервалом.
Специальные детали доступны по запросу, такие как секции подъема и опускания , передаточные цепи и устройства вращения продукта .
Мы также поставляем специализированные решения, позволяющие системе крана для погружных резервуаров принимать продукты с контейнеров и после завершения процесса погружения подвешивать их обратно на контейнеры.
БЭТИНГОВЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
Характеристики ремня
Код стандартной ширины (дюймы)
Вес (г/м)
6
15
10
20
16
35
25
55
32
70
50
105
75
160
100
215
150
330
Стандартный компаунд: белый Полиуретановый термопласт 92 ША
Стандартная задняя крышка: нет
Стандартная крышка зуба: нет
Стандартный корд: S и Z оцинкованная сталь
Стандартный допуск ширины: +/ -0,5 мм
Стандартная толщина: 2,2 +/– 0,15 мм
Стандартная толщина с NFT-NFB: 2,4 +/– 0,15 мм*
Стандартный допуск по длине: +/– 0,8 мм/м
Стандартная длина рулона: 100 м
Варианты ремня по запросу при минимальном количестве: Нейлоновая ткань сзади, Зубы ткани нейлона, Антистатическая нейлоновая ткань, Прозрачный состав FDA, АВАФК 60/70/85 ША, АПЛ, Ребристые бутсы Fishbone.
Как подготовить комбайн к сезону: на что обратить внимание?
Статьи
Категории
02 08 2022, 00:00
Оглавление
С чего начать подготовку
Группа по сбору урожая
Молотильная группа
Группа уборщиков
Двигатель комбайна
Ремни и цепи
Кабина и кондиционер
Фермеры уже считают дни до уборки урожая. Однако, чтобы уборка прошла гладко, нужно подготовить комбайн к сезону. Как должна выглядеть комплексная подготовка к работе? Как проверить его работу? Объясняем.
Зерноуборочные комбайны – машины, работающие в специфических условиях. Их рабочее время относительно короткое, но интенсивное. Кроме того, бывают большие нагрузки и высокие температуры, что часто приводит к выходу из строя комплектующих, а осмотр и обслуживание комбайна перед началом сезона позволяет уменьшить их количество. Советуем, на что обратить внимание при осмотре уборочной машины – что можно проверить самостоятельно, а что у механика.
Комплексный осмотр сельхозтехники должен состоять из:
Тщательной проверки всех компонентов машины;
Замены поврежденных или изношенных деталей;
Смазки всех подшипников.
Начать осмотр комбайна лучше всего с попытки пуска. После длительного зимнего простоя механики рекомендуют запускать комбайн постепенно, чтобы не перегружать клиновые ремни. Во время пуска необходимо проверить уровень заряда аккумуляторов и электрической системы, а также проверить ее правильную работу.
После прогрева двигателя можно переходить к замене масла, которое в течение сезона работает при очень высоких температурах.
Помните! После длительного простоя возникают проблемы с запуском комбайна, что может быть вызвано неисправной электроникой и топливной системой. Зимой электрические компоненты часто повреждаются грызунами. Поэтому в конце сезона следует очистить машину от растительных остатков.
Переходя к обзору последующих систем, помните, что безопасность труда – это самое главное.
При проверке жатки комбайна позаботьтесь о собственной безопасности и подготовьте опоры, чтобы она не упала.
При сварке, когда нет возможности разобрать элемент, ограждать место сварки соответствующими экранами и иметь под рукой огнетушитель.
В новых комбайнах электрическая система должна быть проверена авторизованным сервисным центром или квалифицированным электриком.
Неисправная или поврежденная электрическая установка может привести к пожару.
В комбайнах прежде всего необходимо:
Проверить техническое состояние пальцев шнекового конвейера, подлежат ли они замене или выпрямлению, такая же процедура применяется при замене ножей косы;
Начать обзор системы привода косы со смазки всех подшипников и точек смазки, осмотреть шестерни. Также оценивают состояние износа и возможные трещины в приводных ремнях. Люфт в трансмиссии – частая причина замены подшипников, поэтому их тщательный осмотр достаточно важен, чтобы предотвратить более серьезную и дорогостоящую поломку;
Следующим шагом является регулировка режущего блока. Очень важно правильно расположить резец по отношению к планке пальца, чтобы центр ножа совпадал с острием штыка при минимальном и максимальном отклонении мишени;
Режущий блок требует особого внимания. Поврежденные и затупившиеся штыки и ножи следует осмотреть и заменить. Ножи устанавливаются путем пробивки соответствующих заклепок после их вытягивания вместе с планкой;
Также требуют проверки шнек-пальцевой транспортер и пластмассовые направляющие пальцев питателя. При проверке шнекопальцевого транспортера обратите внимание на биение, оно указывает на износ подшипников. Направляющие пальцев подачи также требуют проверки. Чтобы добраться до них, нужно снять крышку со смотрового окна. Также следует оценить люфт кривошипа;
Мотовило и предохранительная муфта являются следующими деталями, которые необходимо проверить при осмотре жатки. В катушке контролируют состояние исполнительных механизмов на герметичность и предохранительную муфту, не перегревается ли она, что видно по изменению цвета краски или ее выгоранию;
Необходимо обеспечить правильное позиционирование наклонного конвейера и правильное его натяжение. Для этого следует проверить натяжители, приводной ремень, звенья цепи наклонного питателя, зажимы и направляющую оси нижнего вала, не заедает ли она. Также следует обратить внимание на ползуны конвейера и питатели, которые должны располагаться в одной плоскости. Их нельзя складывать, так как материал не будет плавно течь.
Важно! Слишком натянутые цепи могут повредить подшипники валов конвейера или повредить звенья. Чрезмерно ослабленная цепь трется о корпус конвейера.
Чтобы материал не наматывался на шнек, правильно расположите шнек по отношению к чаше водосборника, чтобы обеспечить одинаковое расстояние с обеих сторон. Положение ракеля также важно, так как оно должно быть близко к шнеку.
Выполняем визуальную оценку технического состояния: молотильного барабана и подбарабанья и его настройки. Молотильный барабан является одним из важнейших элементов комбайна и от его состояния и настроек зависит качество обмолота.
Особое внимание следует обратить на состояние цепов, которые в первую очередь должны быть прямыми, а шлицы по всей их длине не должны быть слишком затупленными и изношенными. Если они слишком низкие, рассмотрите возможность замены цепов, обязательно заменяя их парами напротив друг друга, иначе могут возникнуть вибрации. Если необходимо заменить большее количество рашпилей, необходимо отбалансировать барабан.
С помощью пирометра проверьте температуру подшипников барабана и равномерность их нагрева. Неравномерный нагрев является признаком повреждения.
Затем переходим к конкейву, где оцениваем состояние его краев, которые должны быть прямыми и чрезмерно неиспользованными. Также очень важна комплектность и состояние проводов, так как через несколько лет эксплуатации они могут погнуться или сломаться (из-за перегрузок и камней). Большое внимание следует также уделить выравниванию подбарабанья относительно барабана. Ширина входных и выходных щелей очень важна. Конкретные размеры зазоров комбайна указаны в инструкции.
Важно! Чтобы правильно настроить подбарабанье, прежде всего, обратитесь к руководству по эксплуатации комбайна. Там найдете основные настройки конкейва. Не забывайте проверять настройки после каждого удара камня по молотилке.
Осмотр уборочной группы начинают с пола, где собираются все загрязнения. Если он не был очищен после сбора урожая, то его необходимо подготовить и очистить.
При осмотре данного узла проверьте состояние подвески очистительной трубки, наличие повреждений на металлорезиновых элементах, состояние подвесок, втулок и резиновых чехлов.
В жалюзийных экранах важно состояние ламелей. С другой стороны, в электрических ситах необходимо проверять, соответствует ли отображаемое компьютером значение расстоянию между ламелями.
Следующий элемент — зерновой транспортер, в котором проверяют износ резиновых лопастей и цепи.
От состояния ножей кормоуборочного комбайна зависит качество измельченной соломы и ее минерализация. Если ножи и лезвия ножниц изношены и недостаточно острые, измельчитель не будет работать должным образом. Иногда измельчитель также не работает должным образом, что ощущается как «биение» измельчителя. Причиной этого может быть несбалансированный вал и самозатачивание ножей. Их следует заменять только попарно на противоположных сторонах или целиком.
Острые ножи также снижают расход топлива.
Двигатель комбайна ничем не отличается от двигателя другого транспортного средства. Проверяем топливную, охлаждающую и смазочную системы.
Топливная система – заменить топливные фильтры, опорожнить водоотделитель.
Система охлаждения – проверяют состояние воздушного фильтра и герметичность системы подачи воздуха к двигателю, не забывая продуть водяной и масляный радиаторы.
Проверяют уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения.
Также контролируют уровень и качество масла, фильтров и фильтрующих элементов.
Необходимо помнить о резервуаре гидравлического масла. Проверяют состояние бака гидравлического масла на наличие утечек.
Подсказка! Любые пятна, образовавшиеся во время осмотра двигателя, должны быть тщательно удалены насухо. Пыль, мякина и тепло могут привести к возгоранию.
После осмотра двигателя переходим к оценке состояния приводных ремней или цепей.
Любые расслоения и трещины на ремнях говорят об их износе. Срок службы ремней сокращается за счет уменьшения контакта со смазками или маслами.
Во время зимнего простоя рекомендуется отпускать все ремни, что продлевает срок их службы. По истечении этого периода ремни должны быть правильно натянуты.
При запуске комбайна после зимы ремни могут вибрировать, но это явление должно пройти через некоторое время. У шкивов проверьте гладкость их поверхности и линейность установки.
На комбайнах с цепями держите натяжение и проверяйте звенья на наличие трещин.
При проверке ремней необходимо также проверить предохранительные муфты и натяжители. Следует периодически проверять предохранительную муфту.
В кабине комбайна проверяют состояние салонных фильтров, кондиционера и работу пультов управления.
Проверяют панель с индикаторами, если отображаются ошибки диагностики. Самостоятельная диагностика комбайна может быть затруднена. В случае возникновения ошибок позвоните в авторизованный сервис, который подключит компьютер с помощью специальной диагностической программы, обнаружит проблему и поможет ее устранить.
Работу системы управления комбайном следует проверять в кабине комбайна. Проверяют, как работает двигатель комбайна на всех оборотах, исправно ли работают тяги рычагов и тормозная система. Затем правильно ли работает вспомогательная гидравлика и освещение комбайна. Эффективный кондиционер – это не роскошь, а необходимый элемент, повышающий комфорт работы. Так что нужно позаботимся о том, чтобы во время сбора урожая не ждали неприятные сюрпризы. Проверить правильность работы системы кондиционирования несложно и не занимает много времени.
После каждого сезона необходимо осматривать салонные фильтры и при необходимости заменять их. Если после зимы выяснится, что кондиционер не работает, проверьте шланговую систему и испаритель или конденсатор на герметичность. Не менее часто причиной проблем с кондиционером является отсутствие хладагента.
Закончив подготовку комбайна к уборке, произведя необходимые замены, ремонт и смазку, следует запустить двигатель комбайна и проверить исправность жатки и молотильного аппарата. В более новых машинах нужно калибровать на компьютере.
Важно! Перед выездом в поля комбайн должен быть оснащен исправными огнетушителями. Их должно быть как минимум два: порошковый и пенный.
Один час простоя зерноуборочного комбайна в период жатвы — 0,13% потери урожая из-за осыпания. Кроме этого, во время работы комбайна есть потери зерна за жаткой (платформой-подборщиком), молотильным аппаратом, которые в сумме для изношенных на 95% комбайнов составляют до 24%, что не может не сказаться на рентабельности зерновой отрасли Украины.
Допустимый уровень потерь зерна за жаткой — 1,0%, за платформой-подборщиком — 0,5%, молотильным аппаратом — 1,5% является результатом возможностей, заложенных при проектировании и изготовление машины зерноуборочного комбайна . На этапе использования уровень указанных выше потерь можно достичь при условии соблюдения правил технического обслуживания ремонта сельскохозяйственной техники ( зерноуборочного комбайна), хранения и выполнения всех технических и технологических регулировок зерноуборочного комбайна. Иначе потери будут больше.
1. Платформа-подборщик
Неправильное хранение приводит к более половины случаев отказов платформы-подборщика зерноуборочного комбайна . Нарушение правил хранения зачастую сказываются на неметаллических изделиях: теряется эластичность, разрушается полотно, расслаиваются и удлиняются ремни, повреждается уплотнения и тому подобное.
Готовясь к сезону сбора, обращают внимание на состояние замка полотна — повреждение и расслоение здесь недопустимы. Натяжение полотна должно быть таким, чтобы зазор между нижней планкой тягового цепи и направляющим роликом составлял 10-15 мм. Трещины на кронштейнах опорных колес недопустимы. Когда полотно подборщика снято, осматривают на наличие трещин ведущий вал. Bapиaтop транспортера подборщика должен плавно, без рывков, изменять скорость вращения. Повреждение обойм и излом пальцев недопустимы. Расстояние между пальцами и днищем шнека в зерноуборочном комбайне должна быть 12-20 мм, для проставки — 25-35 мм. Давление опор колес подборщика на грунт должно составлять 100 ± 10Н.
2. Мерки муфты
В основном подготовка мер муфт зерноуборочного комбайна к работе заканчивается контролем их наличия. При этом пружины муфт, поставленные на хранение без разгрузки, приобретают остаточную деформацию и теряют упругость. Коррозия на дисках, подгорания накладок, наличие трещин, поломанные пружины и прижимные болты — недопустимы. В рабочем состоянии пружины должны равномерно контактировать с диском, зазор между витками сжатых пружин должно быть не менее 0,2 мм. Для регулировки момента срабатывания муфты фиксируют вал, на котором устанавливают муфту, прикладывают усилия и с помощью динамометра определяют момент срабатывания.
Если не хватает приспособлений, позволяющих контролировать крутящий момент срабатывания муфт в зерноуборочном комбайне СК-5, можно сделать так: гайками прижимных болтов сжать пружины до касания витков и затем отвинтить гайки на один-два оборота в фрикционных и на шесть оборотов — в кулачковых муфтах. В таком положении надо навинтить контргайки.
3. Цепные передачи
Проблема использования цепных передач зерноуборочных комбайнов в основном заключается в том, что не осуществляют своевременного диагностирования, в результате чего цепи остаются в работе, пока не сработаются. Поэтому замене подлежат уж ведущая и ведомая звездочки. Во время подготовки к уборке оценивают состояние цепей, звездочек и натяжных устройств. Цепи, в которых есть разрывы или деформация пластин, разрушение роликов, подлежат замене. Злом и выкрошивания зубьев звездочек недопустимы. Звездочки должны жестко, без осевого или радиального перемещения, удерживаться на валах. Деформация и обрыв сварного соединения кронштейнов натяжных устройств, а также срыв и повреждения резьбы, фиксирующую натяжную звездочку, недопустимы. Звездочка натяжного устройства в зафиксированном состоянии должна лежать в одной плоскости с контуром цепной передачи. Отклонение от плоскостности допускается не более 0,2 мм на каждые 100 мм межцентрового расстояния. На практике одноплоскость звезд с контуром цепи остается без внимания, вызывая простой комбайна в случае падения и разрушения цепи во время работы.
Срабатывания цепи можно определить по удлинением десяти звеньев под нагрузкой 300-400 Н (30-40 кг). Все цепные передачи должны быть натянуты в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации комбайна. Недостаточное натяжение вызывает падение со звездочек и повышенное колебания холостой. Контроль натяжения цепей осуществляется от нагрузки 10-20 Н (1-2 кгс) посередине ведущего звенья цепи в перпендикулярном к нему направлению. Периодичность проведения — через каждые 60 моточасов работы комбайна по нормам, приведенным в таблицах инструкции по эксплуатации.
4. Ременные передачи
Замасливания, расслаивания, повреждения корда и потеря формы паса зерноуборочного комбайна — недопустимы. Шкивы должны быть без скалывания, трещин и лежать в одной плоскости с контуром паса. Натяжные устройства должны выполнять свои функции. Заклинивания осей вращения — недопустимы. Зазор между боковиной кронштейна механизма натяжения привода молотильного аппарата РСМ-10 и внешним диаметром шкива двигателя должен быть в пределах 17-23 мм. В случае несоответствия зазор регулируют установкой прокладок между опорным кронштейном механизма натяжения и опорной поверхностью опоры рамы. При включенном механизме зазор между верхним кожухом и нижней основой паса должна составлять 8-12 мм для зерноуборочного комбайна «Дон-1500», а между нижним кожухом и верхней основой паса — 4-6 мм.
Проверяется прогиб посередине ведущей звена, он должен быть равен для зерноуборочного комбайна «Дон-1500» 10-15 мм при усилии 60 Н и для зерноуборочного комбайна «Нива» — 30-35 мм при усилия 40 Н.
Проверяют относительное размещение узлов механизма включения и выключения привода наклонной камеры. При правильном регулирования в зерноуборочном комбайне «Дон-1500» зазор между торцом пробки тяги натяжного ролика и контргайкой должен быть не менее 10 мм. Зазор между кронштейном рамы и рычагом натяжного ролика (при включенном привода) должен быть 12 ± 1 мм. Зазор между пасом и кожухом должен составлять 6-10 мм для зерноуборочного комбайна «Дон-1500».
При правильном регулировании в зерноуборочного комбайна «Нива» зазор между салазками, который закреплен на корпусе молотилки, и относительно натянутом нижнем звеном паса должен равняться 5 мм. Зазор между башмаком, который вмонтирован над верхним звеном паса у ведущего шкива, и пасом должна быть 10 мм. Зазор между скобой, которая закреплена на ocи натяжного ролика и охватывает приводной ремень с внутренней стороны, и внутренней стороной паса должен составлять 18 миллиметров.
Осматривают механизм включения выгрузного шнека в зерноуборочном комбайне «Дон-1500». При включенном приводе расстояние между витками пружины должно быть 1,0-1,5 мм. В зерноуборочном комбайне «Нива» при выключенном положения подвижной кулачковой муфты зазор между кулачками должен находиться в пределах 4 ± 1 мм. В комбайна «Дон-1500» проверяют натяжение ремня, при включенном приводе зазор между шкивом и кожухом должен составлять 12-14 миллиметров.
В зерноуборочном комбайне «Дон-1500» осматривают привод гидронасоса ходовой части. Для нормальной работы привода надо, чтобы прогиб посередине ведущей звена паса составлял 10-15 мм при усилия 60Н. Прогиб ходового ремня СК-5 от усилия 40 Н, приложенной внутри звена, должен быть 6-8 миллиметров.
Дееспособными являются ремни без механических повреждений, расслоений, отделенных нитей, трещин, впадин, выпуклостей, а остаточное удлинение которых не превышает 4 процентов.
Для проверки натяжения ремня следует замерять прогиб посередине ведущей звена в перпендикулярном к ней направлении, а в передачах с подпружиненными натяжными устройствами дополнительно проверить длину пружины.
Ременные приводы с подпружиненными натяжными шкивами требуют проверки натяжения один раз в сезон и в случае потери пасом тяговой способности. Натяжение ремней, не имеющих подпружиненных устройств контролируется при ЕТО. В случае буксования ремня в передаче с подпружиненными натяжными шкивами для установления причины буксования (если не забиваются рабочие органы) следует проверить соответствие значение прогиба ремня и упругости натяжной пружины. При установке нового ремня в передачах с подпружиненными натяжными шкивами контроль удлинение ремня и его натяжения осуществляют ежесменно к наработке 48-50 моточасов. В дальнейшем, до конца сезона сбора, натяжение не контролируют.
5. Подшипниковые узлы
Один из основных признаков качественной работы подшипниковых опор зерноуборочного комбайна — отсутствие резкого шума и повышенного нагрева. Независимо от температуры окружающей среды, нагрев подшипников, смазанных маслом Литол-24, не должен превышать 100°С. Контролируются подшипники, установленные в транспортировочных органах (шнеки, элеваторах), на коленчатых валах соломотряса, валах контрпривода зерновой группы и заднего контрпривода. Корпуса подшипников должны быть без трещин. На уплотнениях подшипников не должна выдавливаться смазка. Если выдавливание есть, подшипник меняют. Запускают двигатель зерноуборочного комбайна , включают молотильный аппарат и через 15 минут работы проверяют рукой степень нагрева корпусов подшипников. Рука должна выдерживать температуру нагрева корпуса подшипника.
Деревянные подшипниковые узлы проверяют на наличие трещин, износа вкладышей, зазора между трущимися поверхностями. Радиальный зазор в подшипниках регулируют с помощью прокладок.
Проверяют степень завинчивания конусных втулок подшипников и иx фиксацию. Ослабляют натяжение приводных цепей и ремней, определяют величину радиального зазора в подшипниковых узлах. Допустимые значения суммарного зазора подшипников — корпус РСМ-10 составляют: вала соломотряса — 0,25 мм; вала контрпривода зерновой группы — 0,25 мм; вала заднего контпривода — 0,22 мм; вала зернового элеватора и колосового шнека — 0,29 мм; валов кругового элеватора и зернового шнека — 0,25 мм. Если зазор превышает допустимое значение, подшипники следует заменить.
Основные причины нагрева и преждевременного выхода из строя подшипников следующие: неправильный монтаж и демонтаж; загрязнения, попадающие в подшипник вместе с маслом при монтаже или обслуживании или в случае повреждения уплотнений; недостаток или избыток смазочного материала. В ряде сборочных единиц зерноуборочного комбайна установлено шарикоподшипники с двусторонними уплотнениями, которые крепятся на валу конусными закрепительными втулками или эксцентричным стопорным кольцом, а также имеют стопорный штифт на внешней сферической поверхности от поворота в корпусе. Готовя их к работе, следует обратить внимание на следующее:
во время демонтажа подшипника на конусной закрепительной втулке с вала следует открутить гайку, совместить ее с торцом закрепительными втулками, и коротким резким ударом через специальную оправку выбить втулку с внутреннего кольца. Легкие удары могут привести к деформации нарезной части втулки. Чтобы избежать сдвига вала на противоположной опоре, нужно поставить в его торец упор;
при замене одноразового масла подшипника с стопорным штифтом на внешнем сферическом кольце, чтобы избежать повреждения или среза головки штифта, подшипник нужно ориентировать в корпусе так, чтобы штифт попадал в тот же паз, в котором он находился после заводского монтажа;
гайку на закрепительную втулку надо устанавливать большей фаской к фиксирующей шайбе, усики которой не должны касаться уплотнения;
завинчивания гаек закрепительных втулок или эксцентричного стопорного кольца следует осуществлять только специальным динамометрическим ключом с крутящим.
Завышенные крутящие моменты могут вызвать заклинивание подшипников и даже разрыва внутреннего кольца; занижены — снижают надежность крепления на валу. Сочетание усов фиксирующей шайбы с пазом гайки нужно выполнять поворотом гайки в направлении увеличения крутящего момента. Гайки закрепительных втулок зерноуборочного комбайна завинчивают только после завинчивания резьбовых соединений корпуса. Несоблюдение этого может повлечь дополнительные осевые нагрузки в подшипниках, привести к нагреванию и выходу из строя. Осматривают места установки подшипниковых узлов и в случае необходимости ремонтируют, при этом следует установить причину разрушения отверстий, возникновение трещин и, по возможности, устранить их. К причинам относятся разбалансировка вращающихся рабочих органов, недостаточный крутящий момент завинчивания соединений, неправильно установлена карданная передача и др.
6. Тормоза
Внешним осмотром убеждаются, что нет подтеков рабочей жидкости. При неоднократных нажатиях на педали тормоза правого и левого колес торможение должно быть одновременным и равномерным. Определяется линейкой свободный ход педалей торможения зерноуборочного комбайна , которая должна находиться в пределах 5-10 миллиметров. Тормозной путь определяют с помощью рулетки. При торможении зерноуборочного комбайна на сухой дороге с твердым покрытием на скорости 20 км/ч тормозной путь должен быть в пределах 8,0-9,0 м. В случае выявления отклонений следует проверить и удалить воздух из гидросистемы привода тормозов, проверить состояние накладок дисков и манжет главного и рабочего гидроцилиндров.
7. Ведущие и ведомые колеса
Визуально осматривают колеса на наличие порезов, трещин, посторонних предметов в них. Проверяют степень завинчивания гаек крепления колес к ступицам. Обрывы шпилек крепления недопустимы. Проверяют давление воздуха в шинах с помощью шинного манометра. Давление воздуха в шинах должно быть: на ведущих колесах — 0,17 ± 0,02 МПа (1,5-1,9 кгс / см2), на ведомых — 0,15 ± 0,02 МПа (1,3-1, 7 кгс / см2).
Одно из важных условий повышения надежности зерноуборочных комбайнов в послеамортизационный период — своевременное и качественное выполнение технического обслуживания. Подобно тому, как у человека проявляются болезни из-за ненадлежащего уход за собственным здоровьем в молодости, что повышает расходы на поддержание здоровья в пожилом возрасте, принимая во внимание устройство зерноуборочного комбайна, трудоемкость ТО комбайнов в послеамортизационный период увеличивается. По данным исследований, для содержания надежности техники на должном уровне периодичность ТО в этот период следует уменьшить: первое (ТО-1) — с 60 моточасов до 50; второе (ТО-2) — с 240 моточасов до 200.
Поддержание зерноуборочных комбайнов в работоспособном состоянии — это не последнее решение задачи по повышению прибыльности зерновой отрасли, здесь еще достаточно проблем и экономического и политического характера: диспаритет цен на промышленную и сельхозпродукцию, нестабильная экономическая ситуация в стране, постоянный рост цен на запчасти и горюче-смазочные материалы.
Я. Михайлович, А. Рубец
Подготовительная школа сбора урожая | K — 12 Христианское образование | Канал Винчестер, Огайо | Пастор Род Петрушка
Подготовительная школа сбора урожая | K — 12 Христианское образование | Канал Винчестер, Огайо | Пастор Род Парсли — Подготовительная школа урожая
ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ
БЫСТРЫЙ КАЛЕНДАРЬ
ПОСМОТРЕТЬ ПОЛНЫЙ КАЛЕНДАРЬ »
01 августа
Открытое здание для учителей
Узнать больше »
03 августа
Новая ориентация учителя
Узнать больше »
ПОСМОТРЕТЬ ПОЛНЫЙ КАЛЕНДАРЬ »
Часы работы школы
7:30 — 15:30
Последние обновления
Посмотрите, что происходит в подготовительной школе Жатвы!
Обновления отдела общественного питания
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о вариантах завтрака и обеда, предлагаемых в подготовительной школе Harvest. ..
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ »
2023-2024 Список материалов для учащихся
См. прилагаемый список поставок здесь. …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ »
Объяснение поэтапного пуска
Нажмите здесь, чтобы узнать больше о новых датах начала занятий. …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ »
Сохранить Дата | Всплывающий магазин образовательной одежды в кампусе
В кампусе появится магазин образовательной одежды! …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ »
32-е ежегодное открытие – 19 мая 2023 г.
Поздравляем выпускников подготовительной школы «Урожай 2023»! …
ЧИТАТЬ ДАЛЕЕ »
ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ
ПОДАТЬ ЗАЯВКУ
ЗВОНИТЕ СЕЙЧАС
Факты и статистика
Это лишь некоторые из способов, которыми Harvest Preparatory School настраивает учащихся на успех.
Мы с гордостью можем похвастаться 100-процентным уровнем поступления в колледжи ежегодно.
Легкая атлетика — Подготовительная школа к сбору урожая
Легкая атлетика — Подготовительная школа к сбору урожая
Объявление добавлено 1 февраля 2022. Количество просмотров:
1 500 000 ₽
Пожаловаться
Седельный тягач Volvo Fh22
2010 года
Наличие товара: под заказ
Тип: седельный тягач
Состояние: б/у
От продавца: Покупка и доставка автомобилей и СпецТехники с аукционов Японии, США, Европы.
Цена указана во Владивостоке со всеми расходами. Хорошее техническое состояние, аукционный лист с полным переводом отправим по запросу! Аукционный лист — документ в котором отражено реальное состояние(а не со слов продавца). Он составляется аукционными домами Японии с многолетней репутацией. Вы покупаете технику, будучи 100% уверенным в объективности её оценки и гарантированно хорошем состоянии. Предоплата 10%.
Пакет документов на перевозку и право собственности: ПСМ, ГТД(таможенные декларации), договор, Отправка в регионы РФ.
Отличное техническое состояние(аукционный лист в наличии)
Дополнительно проверен нашими представителями в Японии.
Фотоотчёты на всех этапах поставки
Груз страхуется при доставке из Японии и по России
Стоимость закрепляется в договоре
Платежи на реквизиты нашей компании, после заключения договора
Для получения дополнительной информации см. документ о регистрации транспортного средства в приложении
Lot Detalis
€ 1.740,00
Катания (Коннектикут) — Италия
Транспорт
Лот 10|Аукцион 17350
Дорожный тягач Scania мод. CV R500, красный цвет
объем двигателя: 15607 куб.см мощность: 368 кВт год выпуска: 2006 мощность двигателя: дизель — исх. 46
Для получения дополнительной информации см. документ о регистрации транспортного средства в приложении
Lot Detalis
€ 2.002,50
Катания (Коннектикут) — Италия
Транспорт
Лот 1|Аукцион 18276
Лот состоит из:
тягач Scania (без документов) зеленый топливный бак, мат.ла 0782, 2012 год железный материал стеллажи и мостки столы и рабочие инструменты железный материал: разные предметы
— ключи и документы отсутствуют, часть приборной панели украдена, текущий пробег не определяется, пробег отмечен на последнем ТО в октябре 2021 года: 1.035.106 —
— Имеются обременения с отменой, подлежащей оплате исполнителем —
Для получения дополнительной информации см. отчет в приложении
— Имеются обременения, затраты на отмену которых оплачивает подрядчик —
Lot Detalis
€ 10.000,00
Кастель д’Аццано (VR) — Италия
Транспорт
Лот 1|Аукцион 18779
Тягач для полуприцепов Man мод. TGA 18.440
объем двигателя: 10518 куб.см блок питания: 324 кВт Год: 2007 питание двигателя: дизель км измерено: более одного миллиона двухсот тысяч — исх. 28
— Автомобиль в удовлетворительном общем состоянии. Различные мелкие дорожные неровности. ко батарея — — полуприцеп в продажу не входит —
Дополнительную информацию см. в документации в приложении
Lot Detalis
€ 4.800,00
Верона (VR) — Италия
Транспорт
Лот 4|Аукцион 18779
Тягач для полуприцепов Man мод. TGA 18.430
объем двигателя: 10518 куб.см мощность: 316 кВт год: 2005 мощность двигателя: дизель км измерено: более полутора миллионов — исх. 25
— Автомобиль в удовлетворительном общем состоянии. Различные мелкие дорожные неровности. ко батареи —
Дополнительную информацию см. в документации в приложении
— Автомобиль в удовлетворительном общем состоянии. Разные мелкие неровности —
— полуприцеп в продажу не входит —
Дополнительную информацию см. в документации в приложении
Lot Detalis
€ 3.600,00
Верона (VR) — Италия
Транспорт
Лот 2|Аукцион 18779
Тягач для полуприцепов MAN мод. TGA 18.430
объем двигателя: 10518cc блок питания: 316 кВт Год: 2006 питание двигателя: дизель км измерено: 1.150.000 — исх. 27
— Автомобиль в удовлетворительном общем состоянии. Различные мелкие дорожные неровности —
Дополнительную информацию см. в свидетельстве о регистрации транспортного средства в приложении
Lot Detalis
€ 4.400,00
Верона (VR) — Италия
Volvo Fh22 Путешественник. 2003 год с пробегом всего 156 392 км
9 500 фунтов стерлингов
Описание:
Volvo Fh22 Путешественник. 2003 года с пробегом всего 156 392 км.
Ранее принадлежал BBC и использовался только в Лондоне, поэтому пробег у него очень маленький.
При покупке 2 года назад у нас был капитальный ремонт. Новое сцепление, тормоза, шланги, выхлоп, обслуживание топливного бака и полный сервис. Все, чтобы быть готовым к нашему европейскому путешествию.
Мы установили новые диски Alcoa, качественно окрашенные в белый цвет RAL 9010.
Полностью исправный и надежный грузовик с ТО.
Похожие объявления
52 450 фунтов стерлингов + НДС
Транспорт гоночных автомобилей
Тягач Volvo FH 4×2 LHD XL с кабиной 460 л.с.
Тягач Volvo FH 4×2 LHD, Очень хорошее состояние
27 495 евро
Гоночные машины
Alfa Romeo 156 (без чашки) 2.0T
Красивый экс-Кубок Alfa Romeo 156 1998 года выпуска. Оригинальное шасси Alfa Corse (№ 99).
5 995 фунтов стерлингов
Гоночные машины
Гоночный автомобиль Alfa Romeo 156 Twinspark Cup
автомобиль-победитель предыдущего чемпионата много побед великая история