Выбор устройства краскопульта и особенности его конструкции. Устройство краскопульта с верхним бачком схема

Устройство краскопульта с верхним бачком: особенности

Устройство краскопульта с верхним бачком или с нижним во многом схоже. Единственная их разница, кроме того что реверс имеет другое расположение, это способ подачи краски. Соответственно, верхняя подача предполагает, что материал стекает в инструмент под силой притяжения земли, а вот при нижней — красящее вещество приходит в движение от разрежения, создаваемое воздушными потоками. Вне зависимости от системы устройства, разницы в качестве окрашивания нет. Несмотря на то что нижние бачки имеют больший объем, по окончании работы на их дне всегда остается краска.

Схема пистолета электростатического краскораспылителя.

Как устроен современный аэрограф?

Устройство краскопульта состоит из следующих основных элементов:

• стакана под красящее вещество;
• корпуса;
• пружины под иглу;
• регулятора иглы;
• штуцера;
• клапана с пружиной;
• стержня;
• спускового курка;
• самой иглы;
• сопла;
• головки;
• переходника;
• накидной гайки.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

Если иметь дело с современными моделями, то у них есть специальный насос, который обеспечивает подачу краски из бачка к соплу. Чтобы была возможность регулировать количество вещества, корпус краскопульта имеет специальный регулировочный винт. Есть инструменты, имеющие электронную систему, выполняющую ту же самую функцию.

Сопла с узкоструйной или плоскоструйной формой позволяют наносить краску на поверхность полосками, ширину которых заранее можно задавать. Краскопульт используется для окрасочных работ со многими предметами: автомобилями, стенами, мебельным гарнитуром или даже для создания граффити. Поэтому под каждый случай подбирается отдельное сопло.

Чтобы во время пользования была возможность контролировать расход материала, стакан для краски делается из полупрозрачного материала, чаще всего это пластик.

Вернуться к оглавлению

Характеристики краскопульта

Удобство использования распылителя с верхним бачком во многом зависит от правильно подобранной модели. На сегодняшний день их три: пневматическая, электрическая и с ручным приводом. Как раз к первой категории и относятся устройства с верхним бачком.

Принцип использования краскопульта.

Устройство ручной модели имеет насос, всасывающий рукав с фильтром. Работа таким краскопультом выглядит следующим образом: рукав опускается в тару, где есть красящее вещество, а после того как включается насос, начинается подача смеси и происходит окрашивание. Такой аппарат больше подходит для проведения косметических ремонтов, причем эксплуатация не представляет собой ничего сложного. Производительность такая модель имеет в 200 м²\ч. Кстати, таким аппаратом можно воспользоваться с целью проведения дезинфекции помещения или поверхностей.

Что касается пневматического краскопульта, то тут работа происходит на основе сжатого воздуха. Такое устройство имеет специальную воздушную камеру, куда через небольшие отверстия попадает красящее вещество, а смешиваясь с воздухом, образует «факел», которым и производится покраска изделий. Данные модели имеют параметр производительности примерно 400 м²\ч. Данный прибор может иметь следующие варианты подачи краски:

1. Всасывание. В этом случае присутствует специально разреженная среда в камере, которая производит эффект всасывания смеси в распыляющий бак, а уже далее вещество идет в сопло, а оттуда на поверхность. Но в этом варианте бак будет иметь объем не больше 1 литра.
2. Самотек. Вот это как раз модель с верхним бачком, откуда за счет гравитации краска опускается в прибор. Объемы идут максимальной величины в 0,9 л.
3. Давление. В этой модели движение смесей происходит за счет небольшого давления.

Схема последовательности покраски поверхности краскопультом методом перехода.

Пневматический краскопульт может быть с низким, высоким, пониженным или комбинированным давлением.

Если работать аэрографом время от времени, то в целом вес изделия не столь принципиален. Но вот при частом использовании тяжелая масса будет неудобна, так как рука быстро устает. И это уже не говоря о том, что сама рукоять должна легко ложиться в руку, а курок удобно нажиматься, без лишних усилий.

Данное устройство имеет два очень важных элемента — сопло и запорную иглу. К этим деталям следует выдвигать особенные требования, так как, не считая бачка, они больше всего контактируют с жидкими веществами. Соответственно, материал, из которого они сделаны, не должен бояться коррозии, отличаться хорошей износоустойчивостью. Если краскопульт будет иметь только один размер сопла, это значительно ограничит сферу его применения. Немаловажным моментом является возможность плавной регулировки хода иглы.

Пульверизатор с верхним бачком должен иметь резьбовое соединение, которое объединяет бак и крышку.

В таком случае не будут возникать внезапные выбросы красящих веществ. В крышке стакана должен быть каплеуловитель лабиринтоподобной формы.

Вернуться к оглавлению

Как настроить краскопульт правильно?

Схема расположения элементов регулировки краскопульта.

Как уже отмечалось, такой инструмент может быть автоматизированным (электрическим) и ручным. Параметров классификаций можно выделять множество, например, по низкому или высокому давлению, или по назначению, или по принципу работы устройства. Сам материал поступает в инструмент двумя способами: принудительной подкачкой или безвоздушным/комбинированным распылением.

В случае любительской эксплуатации устройства подойдет электрическая модель, которой для работы требуется электросеть. В целом стоимость на них вполне доступна, а практичность не вызывает сомнений. Устройство такого аппарата достаточно просто: основание, которое служит местом расположения всасывающего и нагнетающего клапана, насос, напорный рукав, удочка, крышка и рукав, оснащенный фильтром для всасывания.

Следует сказать пару слов об используемых красящих веществах. Если применять электрический краскопульт, то стоит воздержаться от использования акриловых или латексных красок. В случае необходимости покраски именно этими материалами, лучше обратить внимание на другие устройства.

После того как смесь заготовлена и инструмент готов к эксплуатации, следует его правильно отрегулировать. Тут важным моментом является консистенция красящего вещества. Слишком вязкая краска может разбить сопло.

Устройство краскопульта с верхним бачком.

Перед калибровкой краскопульта следует настроить ширину «факела». Чтобы не тратить слишком много времени на покраску, особенно если площадь имеет большие размеры, следует сделать распыление максимальным. Соответственно, в обратном случае «факел» должен быть уже, но тут важным моментом идет учет давления воздушных потоков.

Также следует правильно настроить подачу вещества. Этот момент регулируется путем открытия или частичного закрытия отверстия, через которое проходит краска.

Следующим этапом идет работа над подачей воздуха. Для этой цели используется бумага большого размера, например, ватман. Его закрепляют в вертикальном положении и, уже ориентируясь на рабочую поверхность, подбирают нужную силу.

В целом ничего сложного в настройках краскопульта нет.

Вернуться к оглавлению

Как работает краскопульт?

В двух словах принцип работы инструмента выглядит так: краска в виде струи, выходящей из сопла, покрывает объект. За счет воздушного потока идет разбивка красящего вещества до состояния «тумана».

Схема траектории окрашивания краскопультом.

Перед тем как начинать работать краскопультом, следует подготовить рабочую поверхность. Для этого она зачищается от налета грязи и пыли, требует обезжиривания. Если обнаруживаются сколы, трещины или царапины, их следует тщательным образом заделать, для этого делается прогрунтовка поверхности, после чего ее хорошо отшлифовывают.

Сам аппарат тоже требует настройки. Регулировки требует:

• давление воздушного потока;
• подача красящего вещества;
• ширина «факела».

Очень важным моментом является правильно развести краску, так как это напрямую отразится на работе устройства, качестве покраски. На каждой упаковке материалов указывается правильный активатор и пропорции, которых следует строго придерживаться. Но это еще не значит, что если два компонента смешаны, то можно приступать к окрашиванию. Следует не забыть про растворитель.

Если с краскопультом сталкиваются впервые, то желательно провести пробную окраску на ненужной поверхности. Во-первых, это даст прочувствовать сам инструмент, во-вторых, позволит увидеть качество разведенной смеси, ну, а в-третьих, есть возможность оценить получаемую покраску поверхности.

Вернуться к оглавлению

Конструкционные особенности инструмента

Подбирая под себя краскопульт, следует особое внимание уделять объему бачка и его расположению. На этот параметр во многом влияет частота использования прибора и сфера, для которой он понадобился, будь то домашнее или профессиональное применение.

1. Ресивер. Краскопульт может идти с нижним или верхним бачком. Для работ с густой массой лучше использовать первый вариант. Это обусловлено тем, что такие устройства подают смесь за счет сжатого воздуха, который создает необходимое давление. Хотя конструкция с верхним бачком по праву считается универсальной из-за того, что красящее вещество под силой притяжения само подходит к соплу. А это очень удобно. Для домашнего использования подойдут бачки объемом от 1 до 25 литров, в то время как профессионалы используют аппараты объемом до 500 литров.
2. Корпус. Лучше всего, если данный элемент будет изготовлен из алюминия, при этом иметь никелированное покрытие.
3. Прокладки для уплотнения. Качество эксплуатации краскопульта во многом зависит от надежности герметизации соединений в приборе. Для этой цели используются прокладки, которые способствуют уплотнению стыков. Самыми лучшими на сегодняшний день считаются тефлоновые изделия.

Правильная комплектация краскопульта обеспечивает качественную эксплуатацию.

moiinstrumenty.ru

Устройство и принцип работы краскопульта

При­вет­ствую Вас на блоге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­тает пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­ного писто­лета заклю­ча­ется в рас­щеп­ле­нии краски на тысячи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Чтобы это было воз­мож­ным, меха­низмы и ком­по­ненты, из кото­рых состоит крас­ко­пульт, должны рабо­тать сла­женно, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ципа работы крас­ко­пульта помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­блемы при рас­пы­ле­нии, а также лучше разо­браться в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­нием дела.

Как работает пневматический краскопульт?

В крас­ко­пульте есть два раз­де­лён­ных канала: один для воз­духа, дру­гой для краски. При нажа­тии курка, сна­чала задей­ству­ется воз­дух, а потом ото­дви­га­ется игла и начи­нает выхо­дить краска. Таким обра­зом, краска про­хо­дит через сопло и сразу вза­и­мо­дей­ствует с воз­ду­хом. В боль­шин­стве совре­мен­ных крас­ко­пуль­тах, кото­рые при­ме­няют в кузов­ном ремонте, сме­ши­ва­ние краски с воз­ду­хом про­ис­хо­дит сна­ружи покра­соч­ного писто­лета, между двумя высту­па­ю­щими частями воз­душ­ной головки (крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием).

Что про­ис­хо­дит, когда курок крас­ко­пульта нажи­ма­ется? Курок дей­ствует в двух ста­диях. При началь­ном нажа­тии на курок откры­ва­ется воз­душ­ный кла­пан, через кото­рый идёт сжа­тый воз­дух. Если про­дол­жать нажи­мать на курок, то нач­нёт ото­дви­гаться назад игла, поз­во­ляя лако­кра­соч­ному мате­ри­алу течь через дюзу.

Если курок начать отпус­кать, сна­чала пре­кра­ща­ется поток краски, а потом пере­стаёт идти воз­дух. Таким обра­зом, задержка рас­пы­ле­ния краски, при началь­ном нажа­тии на курок, обес­пе­чи­вает рас­пы­ле­ние краски сфор­ми­ро­ван­ным факе­лом. Также и при отпус­ка­нии курка, краска пере­стаёт рас­пы­ляться, остав­ляя след пол­но­стью сфор­ми­ро­ван­ного факела.

Что собой пред­став­ляют крас­ко­пульты с внеш­ним сме­ши­ва­нием. В этих покра­соч­ных писто­ле­тах сме­ши­ва­ние воз­духа с крас­кой про­ис­хо­дит сна­ружи воз­душ­ной головки. Они исполь­зу­ются для рас­пы­ле­ния всех видов лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

A — Воз­душ­ная головка, B — Окра­соч­ная головка с соплом, C — Игла, D — Пру­жина, воз­вра­ща­ю­щая иглу, после отпус­ка­ния курка, E — Регу­ля­тор подачи краски, кото­рый огра­ни­чи­вает ото­дви­га­ние иглы, при нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная головка направ­ляет сжа­тый воз­дух к потоку краски, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ляет её и фор­ми­рует факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния краски с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факела и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­даря воз­душ­ной головке крас­ко­пульта. В ней нахо­дятся отвер­стия опре­де­лён­ного раз­мера, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ляет краску, выхо­дя­щую из сопла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной головки пред­на­зна­чены для воз­духа, кото­рый фор­ми­рует факел рас­пы­ля­е­мой краски.

Какая функция у сопла и иглы краскопульта?

Они огра­ни­чи­вают и направ­ляют лако­кра­соч­ный мате­риал, иду­щий из писто­лета в воз­душ­ный поток.

Дюза рас­по­ло­жена на окра­соч­ной головке и кон­струк­тивно сов­ме­ща­ется с воз­душ­ной голов­кой.

Кон­чик иглы крас­ко­пульта поме­ща­ется внутри сопла. Раз­мер сопла, кото­рый дол­жен быть у крас­ко­пульта, зави­сит от вяз­ко­сти рас­пы­ля­е­мого мате­ри­ала.

Игла крас­ко­пульта имеет кли­но­вид­ный кон­чик, кото­рый поме­ща­ется в сопло такой же формы и закры­вает подачу краски. Игла имеет связь с кур­ком покра­соч­ного писто­лета. Когда курок нажи­ма­ется до опре­де­лён­ного поло­же­ния, игла ото­дви­га­ется назад и краска начи­нает течь через сопло.

В сопле крас­ко­пульта есть поло­сть по форме повто­ря­ю­щая кон­чик иглы крас­ко­рас­пы­ли­теля. При отпус­ка­нии курка иглу тол­кает пру­жина, рас­по­ло­жен­ная сзади иглы и кон­чик иглы вхо­дит в поло­сть сопла, закры­вая поток краски. На опре­де­лён­ной ста­дии нажа­тия на курок, игла ото­дви­га­ется назад, откры­вая канал для потока краски.

Коли­че­ство лако­кра­соч­ного мате­ри­ала, кото­рое выхо­дит из крас­ко­пульта зави­сит от вяз­ко­сти мате­ри­ала, дав­ле­ния воз­духа и раз­мера дюзы. Для пра­виль­ного нане­се­ния раз­ных рас­пы­ля­е­мых мате­ри­а­лов (с раз­ной вяз­ко­стью и раз­ме­ром частиц) реко­мен­ду­ется при­ме­нять дюзы раз­ных раз­ме­ров.

Регулятор факела

Вра­щая регу­ля­тор факела, Вы можете кон­тро­ли­ро­вать поступ­ле­ние воз­духа в отвер­стия воз­душ­ной головки, кото­рые отве­чают за фор­ми­ро­ва­ние формы и раз­мера факела.

Регулятор подачи лакокрасочного материала

Этот регу­ля­тор управ­ляет поло­же­нием иглы. Он огра­ни­чи­вает мак­си­мально воз­мож­ное поступ­ле­ние краски при пол­ном нажа­тии на курок крас­ко­пульта.

После отпус­ка­ния курка пру­жина воз­вра­щает иглу в исход­ное состо­я­ние и поток краски пре­кра­ща­ется.

Чем больше выстав­лена подача краски, тем больше воз­духа тре­бу­ется для рас­пы­ле­ния краски.

Крас­ко­пульты с гра­ви­та­ци­он­ной пода­чей краски имеют бачок, рас­по­ло­жен­ный сверху. Краска посту­пает в писто­лет есте­ствен­ным путём, бла­го­даря гра­ви­та­ции.

Краскопульты с нижним расположением бачка

Покра­соч­ные писто­леты с ниж­ним рас­по­ло­же­нием бачка исполь­зуют сифон­ную подачу краски. В писто­ле­тах с сифон­ной пода­чей при нажа­тии на курок, уве­ли­чи­ва­ется поток сжа­того воз­духа, что создаёт сифон­ный эффект (эффект Вен­тури) перед дюзой, вслед­ствие кото­рого краску вытя­ги­вает из бачка.

Эффект Вен­тури – сокра­ще­ние дав­ле­ния жид­ко­сти, кото­рое про­ис­хо­дит в резуль­тате того, что жид­ко­сть течёт через сужен­ное место трубы. (назван по имени Ита­льян­ского физика)

В крас­ко­пуль­тах с сифон­ной пода­чей краска посту­пает через трубку в бачке.

Сжа­тый воз­дух даёт энер­гию и ско­ро­сть краске для нане­се­ния на поверх­но­сть.

HVLP

Крас­ко­пульты HVLP (High-Volume/Low Pressure) исполь­зуют боль­шой объём воз­духа, чтобы рас­пы­лить краску при низ­ком дав­ле­нии. Полу­ча­ется низ­ко­ско­рост­ной поток рас­пы­лён­ной краски, кото­рый пере­но­сится на поверх­но­сть, не раз­ле­та­ясь по сто­ро­нам.

Эффек­тив­но­сть пере­носа лако­кра­соч­ного мате­ри­ала полу­ча­ется гораздо выше, чем при рас­пы­ле­нии крас­ко­пуль­тами, исполь­зу­ю­щими низ­кий объём воз­духа и высо­кое дав­ле­ние.

Покра­соч­ные писто­леты HVLP похожи по внеш­нему виду на любой дру­гой крас­ко­пульт с дру­гой систе­мой рас­пы­ле­ния. Воз­душ­ная головка особо ничем не отли­ча­ется. Всё отли­чие кро­ется во внут­рен­них воз­душ­ных кана­лах.

Для того, чтобы опре­де­литься с выбо­ром при покупке крас­ко­пульта можете про­чи­тать об этом подроб­ную ста­тью.

Ещё интересные статьи:

kuzov.info

Устройство краскопульта и принцип работы прибора

Устройство краскопульта, с помощью которого производится распыление различных отделочных лакокрасочных материалов, позволяет получить гладкое и ровное покрытие. Инструментом можно окрашивать кузова автомобилей и иные объекты с большой площадью поверхности, поскольку окрасить их с использованием кисти либо валика не представляется возможным.

С помощью краскопульта можно легко и равномерно окрасить любую поверхность.

Выбор устройства в зависимости от его маркировки

Рынок строительных материалов предлагает достаточно большой выбор различных наименований пульверизаторов. Важно, чтобы устройством можно было эффективно и качественно выполнять работу. Мастер, который осуществляет выбор краскопульта, должен иметь представление об особенностях его устройства и принципе работы данного прибора.

Устройство краскопульта HVLP.

В основе классификации инструмента для распыления краски лежит принцип осуществления окрасочных операций. Качество работы будет зависеть от выбора подходящего устройства краскопульта. Оборудование имеет определенные особенности, которые ему присущи. Различают устройства, имеющие марку HVLP, RP и LVLP.

Каждое из устройств определенной маркировки позволяет выполнить тот или иной вид работ. Краскопульт марки HVLP, который используется для окраски кузовов автомобилей, может работать с применением технологии, позволяющей распылять краску при низком давлении, которое не превышает 0,70 бар.

В устройство производится подача воздуха в большом количестве. Частицы окрасочного материала приводятся в движение, их оседание на рабочей поверхности является равномерным. С помощью устройства марки HVLP осуществляют распыление материалов при потерях, не превышающих 35%. Данное устройство позволяет создавать эффект «металлик» на поверхности автомобиля либо «перламутр».

PR обозначает пониженное давление. Краскопульты данного типа больше используют в быту. Работая с ними в домашних условиях, можно применять любые из видов лакокрасочных материалов. Большой объем подаваемого материала позволяет производить все работы довольно быстро.

Устройство краскопульта LVLP.

LVLP-краскопульт имеет соответствующую технологию. Для переноса краски таким устройством потребуется не слишком большое давление. Объем воздуха, который подается в них, является достаточно малым. Это устройство наиболее востребовано в наше время, поскольку оно не уступает аналогам.

Устройство краскораспылителя LVLP связано с легкостью выполнения работ. С помощью него не трудно осуществить все работы своими руками качественно и без изъянов. При этом даже не потребуется профессиональный опыт.

Вернуться к оглавлению

Оснащение устройства и его производительность

К устройству покупают насадки, которые крепятся на сопло для формирования струи. Следует воспользоваться и измерителем для определения вязкости лакокрасочного материала, который является обычным устройством, продающимся вместе с таблицей. Она позволяет определить вязкость жидкости. Зачастую измеритель реализуется в комплекте с распылителем.

Устройство краскопульта RP.

Покупают удлинители сопла и резервуар в дополнение, объемы которых служат для определения необходимого количества жидкости, которое может составить от 0.5 до 1.0 литров. Для окрашивания больших площадей приобретают устройство с дополнительным резервуаром. Существуют резервуары, позволяющие производить всасывание краски из упаковки.

Поскольку краскопульты работают при создании определенных условий для давления, то их делят на пневматические, с ручным приводом или электрические. Компрессор пневматического распылителя подает сжатый воздух. Это самый экономный вид краскопульта, обеспечивающий процесс создания «мягкого» факела с минимальным объемом тумана. Это относится к распылителю HVLP.

Пневматический распылитель краскопульт RP является универсальным и подходящим для любых лакокрасочных материалов. Он способен формировать широкий факел, который подает большое количество краски. При этом устройством создается однородное и точное покрытие.

Краскораспылитель обладает определенной производительностью. Она является параметром, указывающим на количество граммов (литров) краски, которое можно распылять с помощью устройства в минуту. Производительность оказывает влияние на скорость работы, которая может составлять от 110 до 300 г/мин для бытовых приборов.

Вернуться к оглавлению

Принцип работы прибора

Конструкция краскопульта электрического является не слишком сложной, поэтому его обслуживание отличается простотой. В основе устройства заложен электромотор, обладающий мощностью 100-1000 Вт. Подача электроэнергии осуществляется от аккумулятора либо электросети. Мотор способен к сжатию воздуха, проходящего через сопло. Это способно создать в специальной трубке и резервуаре с краской разряжение.

Поднятие жидкости по трубке осуществляется в сопло. Из него краска распыляется за счет потока воздуха.

Для более дорогих устройств характерно наличие регулятора мощности подаваемой струи.

Установка угла ее распыления должна быть плавной и ступенчатой. Регулятор позволяет осуществлять нанесение краски полосами в разном направлении, например по вертикали, по горизонтали. Полосы могут быть узкими или широкими. Могут распыляться по аналогии с поливом водой из садового шланга.

Для некоторых приборов для распыления краски характерно наличие защиты от перегрева всасывающего фильтра, который предотвращает процесс сбивания лакокрасочного материала в комки. Так можно обеспечить однородный поток краски, которая не будет забивать сопло инструмента. Муфта, которая прикрывает сопло, служит для предотвращения образования дымки вокруг него.

moiinstrumenty.ru

устройство, виды и характеристики, как выбрать

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Устройство краскопульта

Каждый краскопульт состоит из трех основных компонентов:

• пистолет или удочка – для распыления отделочных материалов;
• пластиковый или металлический бачок – для заливки жидких растворов;
• система питания – для запуска и работы устройства.

Принцип работы разных моделей схож, но отличается деталями. Пневмоинструмент предполагает использование компрессора с ресивером для нагона воздуха в систему – он и будет служить питанием краскопульта.

С иными моделями работа организовывается проще, поэтому принцип рассмотрим на наиболее сложном устройстве:

• Бак снимается, заполняется краской или иным раствором, а затем прикручивается к пистолету.
• Гибкий шланг из комплекта (доступны разной длины) присоединяется одной стороной к собранному набору, а второй – к запущенному компрессору.

На момент работы в устройстве должно быть нагнетено необходимое давление — для профессиональных моделей в среднем 6 бар.

• Когда стрелка на табло дойдет до нужной отметки, можно включать устройство.
• Распыление достигается за счет сжатого воздуха, поступающего в пистолет. При нажатии на кнопку или рычаг происходит его движение, и создается вакуум в головке. Это задает необходимые условия для движения раствора по трубке, расположенной внутри бака.
• Винты, находящиеся на задней поверхности пистолета, помогают отрегулировать поток жидкости и воздуха. Через центральное отверстие – сопло пистолета – раствор поступает на обрабатываемую поверхность.
• Расположенные вокруг сопла воздушные форсунки задают контур факела — так называется пятно, которое выдается краскопультом при едином нажатии рычага пистолета.

Считается, что чем шире факел, тем большую поверхность можно покрыть за один раз. Это уместно при нанесении чистовых слоев раствора. При первичной же покраске узкий факел даст более качественное покрытие.

Модели краскопультов, не предполагающие использование компрессора, работают аналогично. Единственная разница – отсутствие необходимости нагнетания давления перед работой.

В электромоделях вместо сжатого компрессором воздуха используются турбины или встроенные насосы.

Виды и характеристики краскопультов

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

• Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
• Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
• Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

• Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
• Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
• В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

• Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
• Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
• Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
• Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

• Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
• Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
• Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
• Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

• Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
• Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
• Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

• Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
• Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
• Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствора	Диаметр сопла, мм	Замер, сек	Материал
Жидкий	0,8–1,2	16	морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний	1,3–1.6	16–20	лаки, эмали, базовые краски
Густой	1,6–3,0	20 и более	клеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

• Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
• Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

• выносное устройство снижает мобильность компрессора;
• мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
• корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
• увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

• Факел с четкими очертаниями.
• Давление достигает 530 бар.
• Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
• При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
• Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

• Не требует специальных навыков для использования.
• Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
• Относительно малый вес и легкость транспортировки.
• Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

• Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
• Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
• Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
• Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
• Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

• Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
• Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
• Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

• Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
• Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
• Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
• Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

• Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
• Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
• Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

• Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
• Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
• Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
• При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
• Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

• Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

• Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
• Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
• При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

• Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
• Толщина покрытия на выходе неравномерна.
• Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
• Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Как выбрать краскопульт

При выборе краскопульта нужно обращать внимание на рабочие и механические качества арматуры бачка и равномерность распыления растворов.

• Проверьте герметичность бачка и насадок – залейте воду в бак и попробуйте ее распылить. При нажатии рычага подачи или кнопки влага не должна сочиться сквозь стыковые узлы инструмента. Наиболее критично это для электромоделей.
• При отдельном докупании сопел проверяйте их совместимость с имеющимся пистолетом. Резьба должна совпадать, плоскости – ровно прилегать. При распылении недопустимы перекосы струи.
• Если речь идет о пневмомодели, может потребоваться разборка пистолета, чтобы оценить его качество. Детали должны быть жесткими, без царапин и зазубрин.

Важно проконтролировать заход металлического штыря в сопло. Если он движется с усилием, стоит выбрать другое устройство. Ход должен быть плавным.

• При тестовом распылении воды на стену оценивается качество факела, равномерность слоя. Разумеется, вода оставит потеки, но чем их меньше, тем комфортнее будет дальнейшая работа с жидкими красками.
• Размер сопла подбирается под тот тип покрытия, с которым планируется наиболее частая работа. Краска для пистолета подлежит разбавлению водой или растворителем, но эта процедура не изменит начальную фракцию материала.

Именно на нее стоит ориентироваться при выборе сопла. Этот параметр указывается производителями на упаковках краски.

Предпочтительны нержавеющие металлические элементы арматуры: баки, сопла, шланги подачи раствора.

Расположение бака

• Нижний используется для работы с жидкими растворами и всеми типами краски.
• Верхний чаще применяется для напыления флоксов, шпатлевки или иных декоративных материалов пониженной текучести.
• Вместимость бака желательно подбирать более 0,5 литра.

Производительность краскопультов – этот параметр должен быть близок к 0,5 литра в минуту или выше. Устройства с меньшей производительностью не имеют преимущества в скорости даже по сравнению с валиками.

Емкость ресивера для моделей с компрессором – если в приоритете компактность и малый вес устройства, выбираются модели объемом 24–30 литров. Для максимальной производительности предпочтительная емкость 50 литров и более.

Пневматический

Пневмокраскопульты – единственный тип, требующий от бачка соответствие давлению и объему воздуха. Существует специальная маркировка:

• HP – предназначен для работ при повышенном давлении. Обычно речь идет о давлении 5-6 бар при пониженном расходе воздуха. Бюджетный тип, не подходит для работы с эмалями и лаками.
• HVLP – малое давление (до 1 бар) при повышенном расходе воздуха. Повышенное качество покрытия, пригоден для работы с основными типами материалов.
• LVLP – малое давление и пониженный расход воздуха. С таким баком потери материала в виде мелкодисперсной взвеси минимальны, составляют не более 20%. Подходит для жидких и сухих смесей и всех типов лакокрасочных покрытий.

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

• Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
• Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Эксплуатация

Обслуживание инструмента сводится к его своевременной промывке. Не стоит выбрасывать инструкцию, если ранее не доводилось сталкиваться с конструкцией распылительного пистолета – там указан порядок сборки.

Поверхностной промывки краскопульта недостаточно. Его придется разбирать каждый раз при смене краски или завершении дневного цикла работ.

Разбор и чистка пошагово:

• Открутите съемный бак для краски, промойте его щеткой с теплой водой и просушите. Непросохшая емкость изменяет вязкость краски, возможно некорректное нанесение.
• Открутите фиксирующую головку, которая удерживает сменное сопло.
• Необходимо вынуть съемные элементы. В зависимости от модели это: сопло, пластиковая накладка, металлический стержень, пластиковая трубка для забора краски.

Если устройство долго использовалось без чистки, часть элементов будет «склеена» – аккуратно подденьте их острым предметом для разблокировки.

• Все детали тщательно промываются и просушиваются. Оптимальна продувка компрессором.
• По завершении промывки пистолет собирается в обратном порядке. Не стоит перекручивать детали – часто пластиковые элементы не выдерживают излишнего нажима.

Щетка для чистки не должна быть грубой во избежание царапин и забивания сопла. Металлические вариации также неуместны.

Независимо от того, какой распылитель используется, необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Обычные строительные перчатки, респираторы и очки справляются с этой задачей.

После применения инструмента нужно проветрить помещение. В случаях, когда это невозможно (свежие обои, например), дождитесь, пока взвесь раствора осядет на пол. Не стоит работать в помещении, пока в нем не осядет легкий туман из краски.

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

• превышенное давление;
• работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Производители

Компании, специализирующиеся на производстве окрасочной техники, встречаются редко. В основном представлены производители универсального инструмента.

Bosch – немецкий производитель электро- и пневмоинструмента для профессиональных и бытовых нужд. Доступны электрические модели краскораспылителей, преимущественно бытовой (зеленой) серии. Гарантия на технику до 3 лет.

Energomash – марка принадлежит немецкому производителю электрооборудования Sturm. Доступны электрические краскопульты, есть модели с удлиненными соплами. Гарантия составляет 14 месяцев.

FIT – производитель из Канады. Специализируется на пневмо- и электроинструменте. Краскопульты доступны в пнемоисполнении. Есть модели с манометром. Гарантия 2 года.

FUBAG – немецкий производитель сварочного и компрессорного оборудования. Краскораспылители пневматического типа. Гарантия на продукцию до 2 лет.

Kalibr – российский производитель оборудования для дома, сада и промышленных объектов. Доступны электромодели краскопультов. Гарантия составляет 1 год.

Prorab – российский производитель электроинструмента и станков. Доступны электромодели краскораспылителей. Гарантия 1 год.

SATA – немецкий производитель строительных механизмов. Продукция премиум-класса, пневмораспылители. Расширенная гарантия до 3 лет.

Sturm – производитель из Германии. Специализируется на бюджетном электроинструменте, имеет несколько торговых марок. Доступны электрические краскораспылители. Гарантия 14 или 25 месяцев, зависит от модели.

Wagner – международный концерн с главным представительством в Германии. Специализируется на технологичном окрасочном инструменте. Краскопульты электрические. Гарантия от года.

vash.market

Как пользоваться краскопультом: настройка, правила использования

Во время строительства или ремонта все чаще используется современная техника. Так в обиход вошли краскопульты, которые предназначены для быстрого окрашивания стен, потолков и фасадов. Часто их применяют во время побелки потолков, потому как с их помощью можно не только ускорить процесс, но и добиться равномерного покрытия. Как пользоваться краскопультом?

Использование краскопульта ускоряет процесс работы и улучшает результат.

Принцип работы краскопульта

Краскопульт представляет собой инструмент, с помощью которого краска наносится на поверхность. Его применяют в промышленности, для покраски автомобилей, стен и потолков.

Важно! Качество покраски и срок эксплуатации инструмента напрямую зависят от правильного и бережного использования инструмента.

Работает краскопульт по следующему принципу:

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.
2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.
3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.
4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.
5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.

Вернуться к оглавлению

Правила использования краскопульта

Определение конуса распылителя.

Во время применения краскопульта следует учитывать несколько основных правил:

• если работа проводится в помещении, то необходимо обеспечить хорошую вентиляцию;
• на улице применять краскопульт следует в тени, где нет ветра;
• с особой аккуратностью использовать краски для автомобилей, поскольку они содержат множество взрывоопасных веществ;
• краску для краскопульта следует разбавить согласно инструкции.

Вернуться к оглавлению

Настройка и применение краскопульта

Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта.

Настройка краскопульта осуществляется в данной последовательности:

Принцип использования краскопульта.

• сначала стоит отрегулировать поток краски и воздуха, для этого подвешивают инструмент вертикально и направляют его на газету;
• надавив на курок, держат его в одном положении до момента, пока с пятна не польются потеки;
• отрегулировав распылитель, водят краскопультом в разные стороны до достижения равномерного слоя (здесь можно отрегулировать расстояние и скорость передвижения).

Окрашивание стен и любых других поверхностей краскораспылителем происходит в следующие этапы:

1. На первоначальном этапе проводят подготовительные процедуры. Здесь происходит подбор краски. Если покраска будет происходить в помещении, следует воспользоваться красками на водной основе. Подготавливают все необходимые материалы для проведения покраски. К ним относится:

Устройство самодельного краскопульта.

• краскопульт;
• краска;
• растворитель;
• перчатки;
• маска и очки;
• нашатырь (на случай, если пренебрегаете мерами безопасности).

2. Далее подготавливают состав для окрашивания. Если вы выбрали вяжущую краску или алкидную эмаль, то их надо разбавлять растворителем. Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта. В противном случае следует воспользоваться вискозиметром или ручной проверкой. Для этого осуществляют следующие процедуры:

• заливают краску в бачок и устанавливают поток воздушный и для жидкости на максимальную мощность;
• красят небольшой участок для проверки качества распыления;
• если средство не разбрызгивается, добавляют 5% растворитель и продолжают испытывать вновь;
• такую процедуру повторяют до тех пор, пока не добьются требуемого результата.

Устройство профессионального краскопульта.

Такой метод довольно трудоемкий, но, как утверждают специалисты, более надежный.

3. Далее приступают к окрашиванию. Здесь также не обойтись без правил:

• для начала поделите зоны по степени важности, начинать окрашивать следует с менее важного участка, приближаясь к более важному, потому как так можно избежать излишнего попадания краски;
• перед нажатием курка отведите краскопульт немного в сторону, к краю поверхности, только тогда «запускайте агрегат»;
• держите инструмент четко на одном расстоянии, а также не наклоняйте его;
• покраска поверхности проходит только прямыми параллельными линиями, здесь не допускаются дугообразные или спиралевидные движения;
• старайтесь не прекращать работу, пока не закончите покраску всей поверхности;
• если красите деревянную поверхность, то покраску производите в направлении волокон древесины;
• полосы окрашивания наносятся с небольшим напуском;
• качество нанесения краски проверяется под косым углом, так можно увидеть все дефекты;
• если заметили непрокрашенный участок, быстрым движением руки проведите краскопультом на уровне пустого участка;
• вертикальные поверхности окрашивают тонким слоем несколько раз.

Соблюдение всех правил поможет добиться требуемого результата.

Вернуться к оглавлению

Покраска потолка краскопультом

Устройство ручного распылителя краски.

Если с покраской стен, автомобилей и прочих поверхностей все понятно, то вот во время покраски потолков часто возникают вопросы. Здесь перечисленные правила подвергаются корректированию.

В окрашивании потолков соблюдают следующие правила:

• для нанесения равномерного слоя необходимо выдерживать длину струи не более 70 см от потолка;
• струя краски должна наноситься строго перпендикулярно поверхности;
• после полного высыхания первого слоя наносят второй;
• окрашивание осуществляется круговыми движениями;
• не стоит останавливаться или задерживаться даже на несколько секунд на одном месте.

Вернуться к оглавлению

Проблемы и их решение

Если не соблюдать перечисленные правила, могут возникнуть некоторые проблемы. Решать их следует незамедлительно.

Так, например, неприятность, которая часто встречается, заключается в образовании потеков краски. Здесь необходимо сразу уменьшить воздушный поток и продолжить работу, следя за состоянием краски на поверхности. Нередко неправильно подобранная краска тоже приводит к неприятностям. Например, светлые пятна могут выглядеть пыльными. Это произошло из-за неправильной консистенции краски, то есть ее состав остался слишком вязкий. Необходимо срочно добавить в краску растворитель.

Вернуться к оглавлению

Дальнейший уход за инструментом

Важно! За краскопультом стоит правильно ухаживать для лучшего хранения и длительного применения.

В противном случае вы рискуете потерять «хорошего помощника» в ремонте.

Здесь специалисты дают следующие рекомендации:

1. После окрашивания необходимо тщательно вычистить распылитель. Процесс очистки отличается в зависимости от модели. Но после работы надо дать остаткам стечь. Нажмите на курок и держите до тех пор, пока вся краска не сольется в бачок.
2. Все элементы инструмента тщательно промывают с помощью растворителя.
3. В зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок и нажать на курок. Так вы сможете прочистить распылитель.
4. Далее мыльной водой очищают детали от растворителя.
5. Воздушное сопло чистится изнутри при помощи зубочисток или спиц для рукоделия.
6. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что использование краскопульта может значительно сократить время покраски. Для этого не требуется специальных навыков или знаний. Главное — соблюдать все правила и меры предосторожности и проводить пробные окрашивания перед нанесением краски на поверхность.

moiinstrumenty.ru

Настройка краскопульта: советы профессионалов

Как настроить краскопульт – главное, что необходимо знать мастеру, перед тем как начать работать с инструментом. И эта общая задача включает в себя четыре отдельных условия. Грамотный подход к решению всех пунктов и определяет конечный результат процесса нанесения красящего состава на поверхность.

Существует ряд основных факторов, влияющих на качественное распыление краски. Чтобы процесс нанесения был максимально эффективен, необходимо перед началом работы выполнить ряд обязательных операций. А именно:

• Подготовить краску к работе
• Выставить оптимальный размер факела
• Подобрать требуемое давление воздуха
• Отрегулировать подачу краски

Если все настройки выполнены правильно, краска ляжет идеально ровным слоем без потеков и наплывов. При неверно выставленных параметрах покрытие будет некрасивым и долгосохнущим. Сам процесс работы с краскопультом окажется трудоемким и займет больше времени.

Вернуться к оглавлению

Подготовка краски к работе

Для правильной подготовки краски к нанесению потребуется отдельная пластиковая емкость или мерная линейка. Обычно производители указывают на упаковке пропорции, в которых смешивается смесь с активатором. Так, например, маркировка 2х1 указывает на необходимость смешивания двух частей объема краски с одной частью объема активатора.

Для точного пропорционального смешивания нужна мерная линейка. Если она отсутствует, можно воспользоваться пластиковой емкостью. На нее следует нанести равномерную градуировку, которая поможет точно отмерить пропорциональные части отвердителя и самого окрасочного материала.

Для эффективного распыления и получения эстетичного привлекательного глянца важен такой фактор, как уровень вязкости состава. Чтобы добиться требуемого показателя, к активированной краске добавляется растворитель. Здесь могут возникнуть сложности, поскольку не все изготовители указывают в инструкции рекомендованное соотношение красящего средства с растворителем.

Опытные специалисты готовят смесь на глаз, добавляя второй компонент маленькими порциями и наблюдая за консистенцией. Новичкам лучше всего уже при покупке краски подобрать окрасочный материал с подробной инструкцией по смешиванию. Если на банке указано, например, 2х1+10% — это означает, что к краске, активированной в соотношении «два к одному», прибавляется 10% растворителя от общего объема.

Когда планируется покрасить поверхность с эффектом «металлик» или с дополнительной защитой от внешних факторов, делается двухслойное покрытие. В этом случае сначала наносится базовая краска, а после этого – акриловый лак.

Подготовка акрилового лака проводится в соответствии с инструкцией производителя. Составные части смешиваются в тех пропорциях, которые указаны на конкретной упаковке. При двухслойном покрытии нет необходимости активировать краску. Ее высыхание обеспечивает испаряющийся растворитель.

Вернуться к оглавлению

Устройство краскопульта и этапы подготовки к работе

Современный краскопульт устроен таким образом, что все необходимые для работы параметры можно оптимально отрегулировать. В конструкцию инструмента входят следующие детали:

• Бачок для краски с фильтром (может иметь емкость 100 или 250 мл)
• Сопло с отверстиями для разбивки краски
• Регулятор подачи краски
• Рукоятка с удобным захватом
• Регулятор пятна распыления (плоская и круглая разбивка)
• Сопло со стальной иглой и пневматическим двойным диффузором
• Регулятор подачи воздуха

Итак, три предусмотренных конструкцией регулятора позволят произвести правильную подготовку и настройку инструмента. Как регулировать краскопульт?

Прежде всего, в бачок наливается краска. После этого начинается непосредственно сам процесс настройки. Для этого нужно иметь под рукой какую-либо тестовую вертикальную поверхность для проб. Чаще всего используют стену, на которую закрепляют лист ватмана.

Вернуться к оглавлению

Регулировка размера факела

Настройка начинается с выставления оптимальной ширины факела. При этом следует руководствоваться размером площади окрашиваемой поверхности. Если делается узкий цветовой переход или обновляется небольшой участок, выбирают маленькую ширину факела, пробуя распылять струю на ватмане до подходящего параметра.

При полной окраске автомобиля или отдельной детали предпочтительнее максимальная ширина факела. Это даст равномерное нанесение и оптимальную скорость процесса. Важно знать, что одновременно с уменьшением ширины факела необходимо снижать и воздухоподачу.

Вернуться к оглавлению

Настройка подачи давления

Подбор оптимального давления воздуха – более сложный этап настройки. Дело в том, что этот параметр для каждого случая индивидуален. Выбор зависит и от конкретной модели инструмента, и от типа используемого ЛКМ, и от показателя вязкости. Поэтому на листе ватмана делается несколько пробных коротких выпрысков с плавным добавлением показателя давления воздуха. Первый отпечаток, полученный от короткого (секундного) выпрыска, внимательно рассматривается на предмет расположения и размера капель, формы, выступов и впадин, разбрызгивания в верхней и нижней частях рисунка.

• Текущие капли, крупные плотные пятна краски на листе – результат недостаточного давления
• Образовавшаяся на листе восьмерка – показатель избыточного давления
• Отпечаток, напоминающий очертаниями банан, толстый полумесяц, грушу — признак неисправности или загрязнения воздушной головки, сопла или дюзы

В процессе проб нужно добиться красивой растянутой формы факела без уплотнений, потеков и вкраплений. Пробные выпрыски краски на лист лучше всего делать с расстояния 25-30 см. При чистовой окраске прибор держат на том расстоянии от поверхности, которое рекомендует производитель ЛКМ в инструкции. Для проверки качества распыления краскопульт или его головку нужно держать горизонтально.

Регулятор воздуха в разных моделях краскопульта может быть съемным или встроенным в рукоятку. Если оператор работает со съемным устройством, то регулятор следует открыть полностью в месте соединения ресивера со шлангом. Работая со встроенным типом, изменять давление нужно при нажатом курке. В противном случае при нажатии курка образуется резкое падение давления. Из-за нехватки воздуха краскопульт будет неравномерно разбивать ЛКМ.

Вернуться к оглавлению

Регулировка подачи краски

После выставления размера факела и подбора оптимального давления регулируется подача краски. Для этого регулировочный винт закручивается до упора, после чего отпускается на два оборота. Не рекомендуется при регулировке пробовать сразу большую подачу. Неопытный мастер может уже на первых выпрысках испортить поверхность и зря израсходовать материал.

Кроме того, и окрасочная камера окажется сильно загрязненной. За одну секунду распылится чересчур много краски, а незначительные задержки и чрезмерное приближение к поверхности приведут к неэстетичным потекам. В этом отношении малая подача выгоднее: эффективнее прибавить подачу в процессе, чем убавлять.

Принцип действия механизма регулировки подачи заключается в том, что регулировочный винт выступает как ограничитель движения иглы из нержавеющей стали. Благодаря такой конструкции она не может полностью открыть выходное отверстие для краски. Таким образом, у оператора есть возможность импровизировать и приспосабливаться, открыв полностью винт и оперируя вручную силой нажатия курка.

Вернуться к оглавлению

Советы по эксплуатации краскопультов и уходу за ними

• Чтобы не возникало проблем в работе и настройке, после каждой покраски инструмент нужно промывать
• Вентиляционное отверстие бачка должно быть очищено сразу же после окончания работы. Достаточно незначительной, мелкой засоренности, чтобы подача краски стала прерывистой и неравномерной.
• Хранить краскопульт нужно в сухом месте. Перед помещением на длительное хранение нужно разобрать устройство, вымыть и прочистить все отдельные детали.
• Пистолет нельзя чистить металлическими приборами. Это может привести к повреждению пневматической головки или сопла.
• Пистолет нельзя погружать в растворитель полностью

Вернуться к оглавлению

Что делать, если при настройке обнаружились неполадки

• Вы заметили повреждения центрального отверстия воздушной головки. Можно заменить целый узел (окрасочную головку), очистить ее центральное отверстие или сопло головки, заменить иглу и головку.
• Вы обнаружили дефекты бокового отверстия воздушной головки. Попробуйте их бережно очистить.
• Вы увидели, что перетянута гайка направляющей втулки иглы. Попробуйте очистить шток воздушного клапана, сместить местоположение факела, ослабить гаечную затяжку, почистить иглу и окрасочную головку, заменить иглу и шток воздушного клапана, прочистить шток.
• Вам мешает в работе тугой ход рычага. Очистите шток воздушного клапана. Если это не помогло, ослабьте затяжку гайки, замените шток клапана, очистите иглу или замените окрасочную головку.
• При настройке факел смещен в сторону по отношению к оси пистолета. В этом случае есть подозрение на засорение воздушной головки или боковых отверстий. Вы можете заменить пневматическую головку или очистить ее боковые отверстия.

• При настройке вы заметили, что в бачок с краской поступает воздух. Это означает, что не затянута окрасочная головка, либо она повреждена. Вам нужно заменить иглу и окрасочную головку, или же затянуть головку.
• Вы обратили внимание, что при отпущенном рычаге травит воздух. Это – свидетельство засорения клапана. Вы можете заменить его или очистить, а также очистить направляющие.
• Факел дает на отпечатке несимметричное пятно. Это означает засорение окрасочной головки, повреждение сопла или центрального отверстия воздушной головки. Вы можете осуществить замену пневматической головки, очистить ее центральное отверстие, заменить иглу и головку или прочистить сопло.
• При настройке отсутствует подача краски. Если пистолет отказывается красить, возможно отсутствие давления или его пониженные показатели. Это может означать, что засорено сопло, повреждена игла, перекрыта подача. Попробуйте отрегулировать показатели давления. Если это не помогло, прочистите иглу или сопло, отрегулируйте подачу краски. Если данные меры не дали результата, замените иглу и головку.
• Вы заметили, что из сопла головки подтекает краска. Этот дефект свидетельствует о засорении конуса сопла, либо перетяжке гайки направляющей втулки. Ослабьте затяжку, очистите сопло, либо замените иглу и головку.
• Факел работает с прерыванием. Это указывает на повреждение конуса сопла, слабую затяжку окрасочной головки, износ прокладки или повреждение. Вы можете: затянуть головку или заменить ее, а также заменить иглу или прокладку.

И напоследок – еще один совет для новичков. При покупке краскопульта не следует экономить! Даже если вы хорошо усвоили, как правильно настроить краскопульт, это не гарантирует вам полноценную бесперебойную работу. Многое зависит от модели прибора и от производителя техники.

Покупая дешевый инструмент от сомнительного изготовителя, вы рискуете создать себе непредвиденные сложности. Сегодня на рынке встречаются китайские краскопульты по баснословно низкой стоимости, которые покупать новичкам не стоит вовсе. При проверке в магазине прибор идеально работает, хорошо распыляет краску и выглядит весьма удачной покупкой. Но в отношении настройки он для новичков не подойдет.

Если опытный мастер сможет с ним справиться, то и для этого потребуется тонкое чутье, длительные пробы. И не всякая краска годится для работы с таким капризным инструментом. Зачастую на распыление смеси влияет не только правильная регулировка краскопульта, но и степень перетира красящего пигмента. Если вы используете, например, прибор конвекционного типа, то сможете заметить в случае избыточной подачи нестандартный отпечаток факела, концентрацию уплотнения в центральном участке отпечатка.

А если купленный вами инструмент ориентирован на технологию распыления Trans-Tech, то уплотнения краски будут концентрироваться по краям отпечатка. Прежде чем купить краскопульт, внимательно изучите рынок предложений, отзывы о технике, посоветуйтесь с мастерами, которым вы доверяете.

krasymavto.ru

Настройка краскопульта и регулировка подачи краски

Краскопульт является специальным устройством, предназначенным для окрашивания различных поверхностей. Расход состава экономный, что самым выгодным образом сказывается на проведении всех работ. Чтобы устройство работало именно так, как необходимо, требуется настройка краскопульта.

Схема электростатического краскораспылителя.

Краскопульт — это компактное оборудование, с которым справится даже школьник. Устройство состоит из:

• емкости для краски, которая имеет специальный фильтр, обычно объем равен 100-250 мл;
• сопла для подачи краски;
• регулятора, предназначенного для подачи краски и регулирования качества факела;
• рукоятки, обеспечивающей захват оборудования;
• регулятора подачи воздуха, то есть контроля давления;
• механизма регулирования пятна распыления, разбивка может быть круглой и плоской;
• сопла, внутри которого имеется стальная игла;
• пневматического диффузора двойного типа.

Краска добавляется в емкость, после чего необходимо выполнить работы по регулировке. Следует подготовить и саму краску. Необходимо соблюдать правила эксплуатации, оборудование после каждого использования чистится, промывается, никаких засоров оставаться не должно. В противном случае устройство не будет нормально функционировать.

Как выполняется настройка краскопульта

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

Чтобы настройка была выполнена правильно, необходимо внимание уделить подготовке самой краски. Важно соблюдать именно тот уровень вязкости, который будет максимально соответствовать желаемому результату и качеству покраски поверхности. Чтобы приготовить краску должного качества, следует ее размешать со специальным активатором, все пропорции указываются производителем на упаковке. Всегда указывается именно пропорция, а не граммы или миллилитры, это обязательно требуется учитывать. Если обозначена пропорция 2:1, то необходимо смешать 2 части краски с 1 частью активатора, но ни в коем случае не наоборот. Для проведения такой работы пользоваться надо специальной мерной линейкой или емкостями с одинаковым объемом.

После того как краска разбавлена активатором, она все еще сохраняет слишком высокую вязкость, то есть для использования пока не готова. Чтобы получить необходимую консистенцию, следует смесь дополнительно разбавить растворителем. Следует быть предельно аккуратным, так как четких пропорций здесь нет, необходимо полагаться на собственную внимательность. Некоторые специалисты советуют добавлять примерно 10% растворителя. Как показывает практика, такого количества вполне достаточно. Краска разбавляется до тех пор, пока она не станет жидкой. Слишком вязкий состав для краскопульта не подходит.

Вернуться к оглавлению

Настройка давления

Принцип использования краскопульта.

Решая, как настроить краскопульт, внимание следует уделить давлению. Это самый сложный этап всей настройки. Плотность и состав краски могут быть отличными друг от друга, да и выпускаемые краскопульты отличаются параметрами. Чтобы выполнить настройку, следует взять лист гипсокартона, после чего сделать пару тестовых мазков краски. Давление следует добавлять плавно, следить за результатом окрашивания поверхности. После первого отпечатка надо осмотреть поверхность на размер капель, наличие впадин или выступов, равномерность окрашивания. При необходимости параметры изменяются, после чего проводится вторая проба.

Как правильно настраивать? Если остаются крупные пятна, потеки, то это означает, что давление небольшое и следует его увеличить. Когда на листе появляется орнамент в виде восьмерки, то это признак большого давления краски. Отпечатки могут принимать форму банана, груши, полумесяца. Они свидетельствуют о том, что воздушная головка, сопла загрязнены или неисправны. Тестовые окрашивания выполняются с расстояния в 25-30 см, необходимо добиться равномерной полосы без потеков и слишком сильного разбрызгивания капель.

Вернуться к оглавлению

Регулировка подачи краски

Схема устройства краскопульта.

Перед использованием необходимо правильно настроить подачу краски, так как от этого зависит окрашивание поверхности. Во время настройки регулируется размер красящего факела. Для выполнения этого этапа необходимо винт закрутить до упора, после чего аккуратно отпустить его на 2 оборота. Во время регулировки нельзя сразу давать большую подачу краски, начинать регулировку следует постепенно, особенно если нет соответствующего опыта. Специалисты рекомендуют регулировку производить не на рабочую стену, а на кусок гипсокартона. Так можно не только отрегулировать расход, но и определить толщину слоя краски на поверхности.

Если сразу давление сделать значительным, то возможно загрязнение окрасочной камеры, распылительной головки. На поверхности во время дальнейшей работы могут возникнуть сильные потеки, наплывы, потом исправить их будет сложно. Поверхность получится окрашенной неравномерно. Механизм регулировки краскопульта действует таким образом, что винт выступает в качестве ограничителя для стальной иглы.

Отверстие для краски не перекрывается полностью, у пользователя остается возможность действия.

Нажатием курка можно регулировать подачу, винт при этом может быть открыт полностью.

Вернуться к оглавлению

Советы по эксплуатации

Схема использования краскопульта.

Чтобы оборудование работало правильно и четко, необходимо обеспечить условия для его эксплуатации. После каждого использования краскопульт обязательно промывается, чтобы сопла не забивались остатками краски. Все вентиляционные отверстия в бачке надо продуть, проверить, чтобы не было малейших следов засоренности. Засоры приводят к неравномерной подаче красящих смесей, краска поступает прерывисто, факел может сильно отклоняться от оси.

После чистки его просушивают, если остались капли воды. Предварительно краскопульт надо разобрать, чтобы никаких следов не было внутри сопел. Для чистки применяют мягкие неабразивные средства, металлические щетки использовать нельзя. Если нарушить это правило, то сопла и пневматические головки могут повредиться. Во время чистки с использованием растворителя ни в коем случае нельзя погружать краскопульт в жидкость полностью и оставлять там. Хранить оборудование следует только в сухом месте. Перед каждым использованием необходимо краскопульт собрать и проверить. Правильность его настройки во многом зависит от того, в каком состоянии находится устройство.

Вернуться к оглавлению

Что делать в случае поломки

Схема расположения элементов регулировки краскопульта.

Краскопульт при эксплуатации может выйти из строя. Если краска начинает поступать плохо, то это свидетельствует о повреждениях воздушной головки.

Чтобы устранить дефект, нужно окрасочную головку заменить. Предварительно можно попробовать прочистить отверстие. Для этого применяется игла, ее надо аккуратно ввести в сопло. Если после прочисти краска все равно поступает плохо, то воздушную головку необходимо все-таки заменить.

При дефекте боковых головок надо тоже сначала попробовать их прочистить. Причиной этого становится плохой уход, отсутствие промывки оборудования после использования. При тугом ходе рычага необходимо очистить шток канала и попробовать ослабить натяжение гайки. Если это не помогает, то шток лучше заменить. Если при окрашивании факел краски смещен от оси, то причиной дефекта являются засоренные головки, необходимо их прочистить. В редких случаях требуется замена пневматических головок.

В общем, краскопульт является надежным оборудованием, которое сломать сложно. Работать с ним легко, окрашивание производится в кратчайшее время, качественно и легко.

moiinstrumenty.ru

---

• 
  Ток что это
• 
  Методы организации технологического процесса постовых работ тр
• 
  Ключ буровой
• 
  Пожарный машины
• 
  Пожарный машины
• 
  К 124 карбюратор
• 
  Кратность полиспаста это
• 
  Грейдер трактор
• 
  Принцип работы магнето
• 
  Препятствовать движению
• 
  Привод тнвд