автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование механизации внесения органических удобрений. Механизация внесения органических удобрений

Механизация внесения органических удобрений - Силовые передачи

Отмирая, дикие растения отдают в почву впитанные ими оттуда при жизни химические элементы, создавая биологический круговорот веществ. Чего не происходит с культурными растениями, урожай которых вывозят с полей, вместе с поглощенными растениями химическими элементами. Человечество давно нашло выход для растениеводства, внося в почву органические и минеральные удобрения.

Причем, согласно публикаций в журнале Proceeding of the National Academy of Sciences, европейские ученые, проанализировав данные изотопного анализа сохранившихся зерновых и бобов, на содержание азота-15, обнаружили, что вносить навоз на поля в качестве удобрения люди начали в период между 59 и 24 веками до н. э., а к 24 веку в Европе уже достаточно многочисленный домашний скот начали использовать как поставщика азотных удобрений для растениеводства. С развитием цивилизации и сельского хозяйства процесс внесения навоза сначала частично, а затем и полностью механизировали.

Одной из трудоемких и затратных операций растениеводства является поверхностное внесение органических удобрений. Для механизации этого процесса могут применяться навозоразбрасыватели с горизонтальными барабанами (ПТУ, ПРТ и другие).

Принцип работы таких разбрасывателей основывается на применении двух горизонтальных шнековых барабанов, которые вращаются в одном направлении с разными скоростями. Измельчающий (нижний) барабан разрыхляет, измельчает и перебрасывает удобрения через себя. Разбрасывающий (верхний) принимает удобрения, отбрасывает часть от них в стороны, распределяя удобрения по полю. Однако данная технология является устаревающей.

Современные навозоразбрасыватели являются многофункциональными машинами. Если демонтировать узел разбрасывания, то их можно использовать для перевозки сельскохозяйственных грузов, в качестве саморазгружающихся тракторных полуприцепов , в течении всего года.

Такая машина является полуприцепом, оснащенным следующим оборудованием:

• кузовом объемом от 9 до 45 кубических метров,
• цепочно – планчатым транспортером с мощным коническо-цилиндрическим редуктором или сдвигающимся передним бортом и гидравлическими цилиндрами,
• разбрасывающим устройством, которое может состоять из:
  • двух вертикальных шнековых барабанов,
  • двух горизонтальных измельчающих барабанов и двух разбрасывающих дисков,
  • четырех вертикальных шнековых барабанов,
• ходовой части , которая для уменьшения давления на почву и увеличения маневренности может оборудоваться трех или четырехосной подвеской с поворотными осями.

Машины функционируют по следующей технологической схеме: транспортер или сдвигающийся передний борт с гидравлическим приводом подает массу к узлу разбрасывания, который размельчает массу и производит ее распределение по поверхности поля.

Плотность внесения зависит от скорости, с которой движется транспортер или передний борт полуприцепа. Доза внесения удобрений может регулироваться в пределах от 10 до 60 тонн на гектар. Ширина разбрасывания составляет 8-12 метров, учитывая допустимую неравномерность внесения.

В настоящее время предприятия Республики Беларусь выпускают такие разбрасыватели под марками:

www.berma.by

Машины для внесения удобрений. Классификация машин, способы внесения удобрений

В промышленных масштабах внести туки вручную практически невозможно. Поэтому были разработаны машины для внесения удобрений. Одни из них предназначены для подкормки почвы органикой, другие же используются как средство механизации, способное облегчить внесение минеральных удобрений. Оборудование должно обеспечивать соблюдение агротехнических требований к проведению этого сельскохозяйственного приема.

Агротехнические требования к процессу внесения

Машины для внесения удобрений должны обеспечивать равномерный процесс при диаметре гранул синтетических туков до 5 мм, причем их число с таковым менее 1 мм не должно превышать 1 %. Те из них, которые относятся к минеральным, не должны иметь повышенную влажность (допускается в пределах 1,5-15%). Доза вносимых удобрений должна колебаться, поскольку разные культуры и разные почвы требуют различных норм. Она должна составлять от 50 до 1000 кг/га.

Туковые сеялки должны распределять удобрения более равномерно, чем разбрасыватели. Отклонения в этом показателе для первых не должны превышать 15%, а для вторых — 25%.

С помощью машин для внесения органических удобрений бывает необходимо вносить до 100 т/га навоза или компоста, а также жидких форм в виде навозной жижи и иных туков. Неравномерность их распределения по длине совпадает с таковой при внесении минеральных удобрений туковыми сеялками, а по ширине — с разбрасывателями.

Глубина заделки при использовании машин для подпочвенного внесения удобрений не должна отклоняться от заданной более чем на 15%. Временной промежуток между разбрасыванием и заделкой должен быть минимальным при применении органических туков (не более 2 часов). В случае же использования их минеральных разновидностей этот интервал увеличивается до 12 часов.

При внесении не допускаются необработанные полосы, в связи с чем смежные проходы перекрываются.

Классификация машин для внесения удобрений

Всю технику, предназначенную для осуществления рассматриваемого вида операций, подразделяют по назначению на осуществляющую такие действия:

• подготовка удобрений к разбрасыванию;
• их транспортировка;
• внесение туков.

По виду вносимых удобрений техника подразделяется на:

В зависимости от технологии внесения, выделяют следующую сельскохозяйственную технику для выполнения этих видов работ:

1. Машины для внесения жидких удобрений.
2. Таковые по отношению к пылевидным тукам.
3. Жиже- и навозоразбрасыватели.
4. Авиационные и центробежные машины.
5. Сеялки с туковысевающими аппаратами.

Классификация машин для внесения удобрений предусматривает их деление на навесные и прицепные по способу агрегатирования.

Внесение минеральных туков

Оно может осуществляться по прямоточной (склад — поле) и перегрузочной (с вклиниванием между ними погрузочно-транспортного средства) схемам. Машины для внесения минеральных удобрений подразделяются на таковые для твердых и жидких туков. Первые из них вносятся по описанным выше схемам. Помимо прицепных и навесных агрегатов, существуют самоходные их разновидности, например, ЭСВМ-7, в котором имеется комплект сменных агрегатов, с помощью которых можно вносить как твердые, так и жидкие удобрения.

При внесении жидких туков к оговоренным выше двум схемам добавляется третья — перевалочная. Изначальные технологии усложняются тем, что в процесс вклиниваются машины для внесения удобрений, находящиеся перед «полем».

Жидкие минеральные туки вносят с помощью машин марок семейства ПЖУ, ОП-2000, аммиак — с помощью таковых семейства АБА, а его водный раствор — ПОМ-630. Последний и ОП-2000 представляют собой машины для внесения удобрений и химической защиты растений.

Разбрасыватели твердых туков, производимых промышленностью

Они бывают повышенной вместимости, которые используются при необходимости применения увеличенных норм удобрений, для работы в садах, на небольших участках, в условиях горной местности.

Туковая сеялка РТТ-4,2А используется для внесения порошкообразных и гранулированных форм. Ее применяют в овощеводстве, удобрении лугов, подкормке зерновых культур.

Ниже рассмотрено устройство машин для внесения удобрений на ее примере.

Под туковым ящиком расположены высевающие аппараты. Тарелка располагается частично под дном, а частично — сзади ящика. Она приводится в движение зубчатым венцом. Над ней расположены сбрасыватели, чистик и направитель удобрений.

Через отверстия, расположенные в дне тукового ящика, удобрение попадает на тарелки, сбрасыватели его помещают на щиты. Последние способствуют распределению подкормки по почве.

Необходимая норма устанавливается перестановкой шестерен в передачах и изменением между заслонками и тарелками зазоров. Перед высевом в поле осуществляют проверку дозы в стационарных условиях, подкладывая под туковысевающие аппараты брезент. Регулировку осуществляют по таблице, которая обычно прикрепляется к сельскохозяйственной машине.

Тарелки устанавливаются таким образом, чтобы между ними и дном ящика оставался зазор в 2-3 мм, не позволяющий тукам выпадать, для предупреждения износа трущихся деталей.

Эта сеялка способна высевать до 1100 кг удобрений на 1 га. При этом на мощные тракторы их можно агрегатировать по 3-5 машин, каждая из которых имеет туковый ящик вместимостью 7000 кг.

Еще одной машиной для внесения минеральных удобрений несколько иной конструкции является НРУ-0,5. У нее бесперебойный процесс осуществляется с помощью активных сводоразрушителей. В дозирующем устройстве имеется две заслонки. Между ними и дном бункера расположена высевная планка, которая при помощи колебательных движений выталкивает удобрение через щели. Туки попадают на разбрасывающие диски, которые вращаются в разных направлениях. Они являются последним звеном в цепочке внесения удобрений. Над бункером установлена металлическая сетка для улавливания крупных комков. Норма высева регулируется динамикой амплитуды колебания планки и размера щелей.

Ширина рассева составляет до 11 м, вместимость — 400 л.

Еще одной машиной для внесения твердых минеральных удобрений является разбрасыватель с иным методом внесения - 1-РМГ-4.

Его кузов опирается на ходовое подрессорное устройство. По полу первого перемещается транспортер. На задней стенке расположен дозатор с заслонкой.

У этого разбрасывателя имеется тукоделитель, с помощью которого поток удобрений разделяется на две части, после чего они поступают на разбрасывающие диски, вращающиеся в противоположных направлениях. Рассеивать можно до 5 т/га. Данный показатель изменяется регулированием высоты дозирующей заслонки и скоростью движения транспортера. Прутки, входящие в состав последнего, должны плотно прилегать к кузову, провисая под ним с другой стороны на 1 см.

Ширина полосы разброса составляет от 6 до 14 м.

Для транспортирования и внесения удобрений используется машина РУМ-8 и ее модификации. Она представляет собой полуприцеп, в котором находится транспортер с разбрасывателями. Также в кузове находится разравниватель.

С помощью транспортера удобрения подаются к дозатору, имеющему заслонку. Аналогично другим машинам, туки от дозатора идут к туконаправителю и дискам, вращающимся по направлению друг к другу.

Ширина разбрасывания составляет 10-20 м. Контроль за удобрениями осуществляется с помощью смотрового окна.

Существуют и другие машины для внесения твердых удобрений. Их устройство и принцип действия во многом совпадает с рассмотренными марками.

Оборудование для измельчения туков

Имеются и такие агрегаты, помимо машин для внесения минеральных удобрений и для подготовки их к этому процессу. Их используют, если необходимо измельчить слежавшиеся туки. Для этого применяется машину ИСУ-4, с помощью которой удобрения дробятся и просеиваются. На днище бункера размещен рабочий орган, на котором закреплены решета, ножи, фреза и выгрузные скребки. Над ротором монтируется пылезащитный тент.

Большие глыбы удобрений разбиваются фрезой. После полного измельчения удобрения представляют собой кусочки диаметром не более 5-7 мм, которые просыпаются через отверстия решет.

Измельченные туки сгребаются вручную с днища и подаются к ротору, выбрасывающему их в бурт. Те включения, которые не поддаются дроблению, выгружают самостоятельно через окно бункера.

Помимо рассмотренных выше, используются следующие марки машин для внесения минеральных удобрений:

• сеялка СЗТМ-4Н;
• автомобильный разбрасыватель КСА-3;
• центробежный разбрасыватель РМС-6;
• МХА-7;
• СТТ-10;
• МВУ-8Б.

Применение жидких минеральных удобрений

Аммиачная вода имеет меньшую стоимость единицы действующего вещества по сравнению с аммиачной селитрой — одной из наиболее распространенных форм твердых минеральных туков. Это обусловлено тем, что при ее производстве не используются некоторые технологические операции. Кроме этого, работы по внесению этого тука могут быть совмещены с такими технологическими приемами, как глубокое рыхление или культивация.

Аммиачная вода и жидкий аммиак должны вноситься с помощью специальных машин для внесения жидких минеральных удобрений.

Их транспортировку осуществляют с помощью емкостей для перевозки жидкостей, например, кассеты 4500х2, имеющую вместимость 9000 л. При этом она устанавливается в кузов обычного автомобиля.

Внесение жидких минеральных удобрений можно производить прицепными подкормщиками ПЖУ-2000 или ПЖУ-4500. Они агрегатируются с чизельными плугами, глубокорыхлителями и культиваторами.

Дозирование жидких минеральных туков осуществляется изменением давления рабочего раствора или подбором калиброванного жиклера. В таких агрегатах расположены напорные, всасывающие фильтры, дополнительные фильтры для каждой секции, гидромешалки.

С помощью применяемых чизельных плугов и культиваторов можно осуществлять равномерную заделку жидких минеральных удобрений на необходимую глубину, приче, она может составлять до 30 см, что позволяет осуществлять доставку азота под корневую систему растений.

Помимо этих агрегатов, с такой же целью может применяться машина АВА-8, которая также позволяет их заделывать в почву, но имеет меньшую глубину обработки — до 12 см.

Первые рассмотренные агрегаты являются современными и недоступными для большинства хозяйств, не относящихся к крупным. Также для этих целей может использоваться машина АБА-0,5. Во время движения по полю поршень дозатора совершает поступательно-возвратные движения, в результате чего аммиак через расходный вентиль из цистерны поступает в дозатор, откуда выталкивается в распределитель. Оттуда он поступает в трубки рабочих органов, после чего заделывается на глубину до 14 см. Дозирование аммиака здесь осуществляется по установленному объему, плотности потока и давлению. Повышению производительности агрегата способствует паровозвратный способ заправки в газовой обвязке с компрессором, но он ухудшает условия труда персонала и способствует загазованности воздуха. Поэтому ее выполняют вне населенного пункта, на краю поля.

Подобные агрегаты имеют такие рабочие органы, которые могут выходить из строя при работе. Обычно «выпадают» из процесса один-два таких органов, в этом случае остальные равномерно сдвигаются. Рассчитывается ширина захвата и регулируется доза внесения.

Существуют машины для внесения жидких удобрений не только минеральных, но и органических, которые будут рассмотрены ниже.

Сельскохозяйственная техника для внесения органических туков

Она включает в себя два класса оборудования:

1. Машины для внесения жидких органических удобрений.
2. Агрегаты для твердых.

В них вместимость кузова обычно выше по сравнению с таковой у аналогичных разбрасывателей минеральных удобрений. Это связано с тем, что органика применяется в гораздо больших дозах.

Разбрасыватели навоза и компостов работают по аналогичной технологической схеме: к разбрасывающему устройству туки подаются транспортером, там измельчаются и разбрасываются.

Твердая органика вносится по такой технологии:

• прямоточной, включающей два компонента: ферма и поле;
• перевалочной, включающей в себя те же два компонента, между которыми вклинивается бурт;
• двухфазной.

Первая из них применяется в том случае, если используются для транспортировки и внесения одни и те же машины. Вторая применяется для формирования буртов по краю поля в свободное время, разбрасывая их при возникновении необходимости. Двухфазная технология предполагает укладывание навоза в определенные кучи в некотором порядке исходя из нормы внесения, после чего их распределяют валкователем-разбрасывателем по полю.

Техника для внесения твердой органики

Так же, как и для минеральных туков, существует большое количество рассматриваемого оборудования для их разновидностей, получаемых из природного сырья. Ниже рассмотрены машины для внесения твердых органических удобрений.

С помощью РОУ-5 производят разбрасывание компостов, торфа, навоза. Может применяться в качестве самозагружающегося транспортного прицепа при снятии разбрасывающего устройства и монтирования на его месте заднего борта.

Состоит из разбрасывающего и измельчающего барабанов. Последний установлен внизу. Он перебрасывает поступающее удобрение через себя, рыхлит и измельчает его. Разбрасывающий барабан подхватывает поступающую массу, распределяя ее по полю.

Доза применения органики регулируется скоростью движения транспортера.

Грузоподъемность агрегата составляет 5 т, ширина разбрасывания — до 6 м.

Помимо него, имеется другая машина для внесения органических удобрений — ПРТ-10. Здесь транспортер имеет две ветви, между которыми располагается треугольный делитель.

Доза вносимого удобрения регулируется подбором необходимых звездочек в приводе последнего.

Грузоподъемность машины составляет 10 т, ширина захвата — 5-6 м.

Машина РУН-15Б используется для распределения органики из куч, которые были сформированы на поле в шахматном порядке. На переднюю навеску трактора устанавливают валкообразователь, а на заднюю — разбрасыватель. Опора первого осуществляется на катки, которые могут регулироваться по высоте. С его помощью формируется непрерывный поток удобрений. В конце сходящихся боковин расположено дозирующее окно, через которое осуществляется проход массы. Его ширину и высоту можно регулировать для обеспечения формирования из следующей кучи равномерного валка.

Над окном находится толкатель, разрушающий крупные комья и выталкивающий органику. По полю удобрение распределяется роторами, имеющими по четыре лопасти.

На 1 га агрегат может разбросать от 15 до 60 т органики.

Помимо этого, поверхностное разбрасывание может осуществляться с помощью одноосного полуприцепа 1-ПТУ-4. С его помощью производят транспортировку и распределение твердой органики. На кузове имеется разбрасывающее устройство.

Подача удобрений осуществляется цепочно-планчатым транспортером. Ширина захвата составляет до 6 м. Разброс осуществляется двумя шнековыми барабанами. Измельчающим из них является нижний. С его помощью органика перебрасывается через него, разрыхляется и измельчается. Верхний барабан способствует распределению удобрений по полю. Они вращаются в одном направлении, однако с разными скоростями.

Доза внесения определяется поступательной скоростью агрегата и скоростью транспортера. На борту машины размещается таблица с указанием примерных норм.

Грузоподъемность агрегата составляет 4 т, ширина разбрасывания — до 6 м.

Агрегаты для внесения органики в борозды

Для внутрипочвенного внесения твердой органики в грядки может применяться машина МЛГ-1. На дне ее кузова установлен цепочно-планчатый транспортер, бункер и выравниватель массы. В нижней части бункера имеется ленточный транспортер, окучник, бороздоделатель, измельчающий барабан.

Во время движения по полю с помощью бороздоделателя на поверхности почвы нарезают борозды. Органика транспортером подается к измельчающему барабану. Равномерность подачи обеспечивает выравниватель массы. С помощью измельчающего барабана органика подается на ленточный транспортер, откуда затем попадает в борозду. Последняя заделывается почвой с помощью окучника.

Доза внесения регулируется величиной опускания выравнивателя и скоростью цепочно-планчатого транспортера. Глубина борозды устанавливается соответствующей настройкой бороздоделателя.

Этот агрегат является представителем машин для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений. Помимо этой марки, для таких целей может использоваться агрегат АВВ-Ф-2,8.

Машины для внесения жидких органических удобрений

Их применяют по прямоточной технологии с помощью цистерн-разбрасывателей.

Жижеразбрасыватель РЖТ-8 используется не только для внесения жидких органических удобрений, но также и для тушения пожаров, и мойки машин.

В цистерне имеется люк, через который она заполняется. В машине находится самозагружающее вакуумное, распределительное и напорно-переключающее устройства, заборная штанга.

Самозагрузка осуществляется с помощью вакуума, создаваемого двумя насосами. Цистерна со всасывающим окном соединяется трубопроводом. Вакуум-насосы от попадания жидкости предохраняет патрубок с двумя полыми шарами, расположенными один под другим. Перекрывает отверстие отсасывающего трубопровода всплывающий верхний шар.

Напорно-переключающее устройство состоит из заслонки, рукава и центробежного насоса. С помощью последнего осуществляется подача удобрения с влажностью не менее 85 %. В цистерне имеется перегородка, которая гасит удары жидкости.

Последняя может направляться на выливание через насадок или в цистерну для перемешивания по рукаву.

Доза вносимого удобрения составляет от 10 до 40 т/га, которую регулируют сменой насадок, а также изменением рабочей скорости машины (8,5-11 км/ч).

По поверхности поля удобрения распределяются с помощью щитка, который регулирует ширину захвата агрегата. При 27-градусном угле она составляет 8-10 м. Ее динамика пропорционально изменяет последнюю.

Для тушения пожаров или осуществления мойки машин к распределительному патрубку присоединяют рукав, предварительно сняв насадок.

Емкость цистерны составляет 8000 л.

Таково устройство машин для внесения жидких удобрений, рассмотренное на примере РЖТ-8.

Аналогичное строение имеют агрегаты РЖТ-4 и 16, а также агрегаты серии МЖТ, ПЖТ. Они могут оснащаться приспособлениями для внутрипочвенного внесения жидкой органики.

Жижеразбрасыватель РЖУ-3,6, помимо того, что используется как машина для внесения жидких органических удобрений, может применяться для тушения пожаров, мойки машин, а также для заправки опрыскивателей пестицидами.

Цистерна монтируется на шасси ГАЗ-53. На переднем днище ее и автомобиля монтируется напорно-вакуумная магистраль, в состав которой входит вакуумный насос, гидромотор, редуктор, масляный бак. Масло в гидроцилиндры и гидромотор подается шестеренчатым насосом. С гидромотором соединен редуктор, который включает лопастную мешалку в цистерне и вакуум-насос.

Помимо загрузочной горловины, на бочке имеется предохранительное устройство. После ее заполнения, поплавок всплывает, и с помощью его штока выключается зажигание.

С целью внесения органики или заполнения цистерны в ней создают избыточное давление или вакуум.

Внесение осуществляется с помощью затвора и щитка-отражателя. Доза применения регулируется жиклерами, вкладываемыми в цилиндрическую часть затвора, имеющими разные отверстия. Струя, выходящая из него, ударяется об отражатель и преобразуется в жидкостный веер, ширина которого регулируется динамикой угла наклона отражателя.

Ширина полосы захвата составляет до 8 м, емкость цистерны — 3,4 кубометра.

В заключение

Машины для внесения удобрений предназначены для замены человеческого ручного труда при осуществлении этой операции. По отношению к минеральным удобрениям используются разбрасыватели и сеялки с туковысевающими аппаратами. Также применяют агрегаты для внесения подкормок в жидкой форме. Они считаются более эффективными по сравнению с твердыми. Органические удобрения могут разбрасываться одновременно одной машиной, осуществляющей транспортировку, или подбираться разбрасывателями из заранее сформированных куч. Существует много марок машин, которые характеризуются сходным устройством и принципом действия по сравнению с описанными.

fb.ru

Диссертация на тему «Совершенствование механизации внесения органических удобрений :На примере выбора технологии и машины для внесения сидератов» автореферат по специальности ВАК 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. Орлик Л.С. Техническая политика в агропромышленном комплексе / Л.С. Орлик // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-2001, №1, С.2-6.

2. Технология и технические средства для внесения органических удобрений/ Н.М. Марченко, А.Е. Шебалкин, В.В. Воропаев и др. // М.: Рос-агропромиздат, 1991.-190 с.

3. Репетов А.Н. Имитационная модель развития сельского хозяйства и потребность растениеводства страны в тракторах и сельхозмашинах /А.Н. Репетов // Научный отчет / Курск, 1991.-144 с.

4. Сорокин Н.Т. Проблемы развития отрасли и пути их решения / Н.Т. Сорокин // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2000, №12, С.2-7.

5. Перспективный типаж посевных машин / А. Мае, Я.А. Копчинский,

6. B.А. Голивец // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1999, №12,1. C.22-23.

7. Кормановский Л.П. Достижения инженерной науки в осуществлении технической политики на селе / Л.П. Кормановский // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1999, №1, С. 11-12.

8. Зуев В.М. Восстановление структуры и плодородия почвы / Зуев В.М. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1998.-№7. С.8-10.

9. Влияние сидератов на технологические качества сахарной свеклы / Н.М. Сапронов, В.М. Дудкин, М.К. Пружин, Л.М. Курасова, А.С. Акименко // Сахарная свекла.-2001, №5, С.14-16.

10. Шпилько А.В. Развитие технической базы и инженерной службы АПК России / А.В. Шпилько // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1998, №8, С.2-6.

11. Почвоведение/ И.С. Кауричев, JI.H. Александрова, Н.П. Панов и др. // 3-е изд., перераб. и доп.-М.: Колос, 1982.-496 с.

12. Гумус определяющий фактор плодородия почв / А. Крылатов, Р. Муртазин, А. Жиров // Сельское хозяйство России.-1983, №1, С.33-35.

13. Поисковые инженерные исследования по сельскохозяйственной биоэнергетике / П.Н. Листов, И.И. Свентицкий // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйтва.-1972.-№11.

14. Свентицкий И.И. Экологическая биоэнергетика растений и сельскохозяйственное производство / И.И. Свентицкий // Пущино: НЦБИ АН СССР, 1982.

15. Свентицкий И.И. Биоэнергетические аспекты системных решений в высокоинтенсивном земледелии / И.И. Свентицкий // Техника в сельском хозяйстве.-1988, №3, С.46-50.

16. Blaizot F. Les perspectives et les possibilities сГaction. C.R. Acag. Agr. France, 1980, 66, 10.

17. Nagy A.L. Energu in agriculture. В кн.: Сборник доклади и научни съобщения от Първи национален конгресс на физиците в България.-София, Изд-во ДБФ, 1983.

18. Земельно-оценочные проблемы Сибири и Дальнего Востока. Тез. научн. конф.-Барнаул: Алтайский центр НТИ, 1986. ч.1 и 2.

19. Жученко А.А. Экологическая генетика культурных растений / А.А. Жученко // Кишинев: Штиинца, 1980.

20. Свентицкий И.И., Антонинова М.В. Редукционизм и организм в фитоценологии / И.И. Свентицкий // Препринт НЦБИ АН СССР.- Пущино: 1986.

21. Бродинский В.М. Эксергический метод термодинамического анализа / В.М. Бродинский // М.: Энергия, 1973.

22. Самоорганизация в неравновесных системах / Г. Николис, И. При-гожин//М.: Мир, 1979.

23. Б.С. Флейшман Основы системологии / Б.С. Флейшман // М.: Радио и связь, 1982.

24. Ebeling W., Feistel R. Physik der Selbstorganisation und Evolution. -Berlin, Akademic Yeglag, 1982.

25. Свентицкий И.И. К обоснованию биоэнергетической целенаправленности структур и функций живых систем / И.И. Свентицкий // Деп. рук. №3207-77. Деп. ВИНИТИ, 1977.

26. Маркарян Э.С. Глобально экологическое моделирование и интеграция наук / Э.С. Маркарян // Пущино: НЦБИ АН СССР, 1980.

27. Sventitsky J.J. Bioenergetic trends a key to solving energy, food and ecological problems. Jn: Beyond the energy crisis: opportunity and challenge.-Oxford and New York, Pergamon Press, 1981.

28. Печуркин H.C. Энергетические аспекты развития надорганизмен-ных систем / Н.С. Печуркин // Новосибирск: Наука, 1982.

29. Тооминг Х.Г. Экологические принципы максимальной продуктивности посевов / Х.Г. Тооминг// Л.: Гидрометеоиздат, 1984.

30. Ориентир на сидеральный пар / Ахметзянов И., Шакиров Р., Хус-нутдинов Г. // Сельское хозяйство России,-1985. №2.-С.42-43.

31. Нанаенко А.К. Свекловодство в XXI веке / А.К. Нанаенко // Сельская жизнь, 14 ноября 2000 года.

32. Длительное применение удобрений в севообороте / В.Ф. Панчен-ко, Е.Г. Иванова, Ю.В. Панченко // Сахарная свекла.-2000, №6.-С.7.9.

33. Алтунин Д.А. Технология возделывания кукурузы на силос на постоянных участках в условиях нечерноземной зоны России / Д.А. Алтунин // Кукуруза и сорго.-2001, №2, С.2-5.

34. Сидеральный пар и сахарная свекла / В.А. Федоров, З.Я. Брюхова, Р.И. Фролова // Сахарная свекла.-1996, №7, С.4-5.

35. Роль сидератов в повышении плодородия почвы / В.Б. Остроумов, JI.M. Курасова, Н.И. Петушок, В.М. Дудкин, А.С. Акименко // Сахарная свекла .-1999, №12, С.6-7.

36. Наумкина JI.H. Используем сидераты и солому / JI.H. Наумкина // Кукуруза и сорго.-1996, №4. С.7-8.

37. Лошаков В. И крутой склон станет плодородным / В. Лошаков // Сельский механизатор.-2001, №1, С.34-35.

38. Лошаков В. Солому в почву / В. Лошаков // Сельский механиза-тор.-2001, №4, С.41.

39. Лошаков В. Сидераты лучшие агронитраты / В. Лошаков // Сельский механизатор.-2001, №5. С.40.

40. Лошаков В. И для почвы, и для урожая благо / В. Лошаков // Сельский механизатор.-2001, №6, С.40-41.

41. Агротехнические требования по внесению трав на зеленое удобрение.- Льгвская опытная станция, -2001.

42. Новая техника для агропромышленного комплекса.-М.: Инфор-магротех, 1994.-316 с.

43. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы.-Москва, 1988.-958 с.

44. Сельскохозяйственная техника. Каталог, часть 1.-Москва, 1981.474 с.

45. Сельскохозяйственная техника. Каталог.-М.: ЦНИИТЭИ, 1975.-854с.

46. Бондаренко A.M. Транспортно-технологическая машина для внесения твердых органических удобрений / A.M. Бондаренко // Экспонат ВНИПТИМЭСХ.-Зерноград, 1989, С.48-51.

47. Ковник М.В. Модернизированная машина ПРТ-10-1 для внесения удобрений / М.В. Ковник // Техника в сельском хозяйстве.-1987, №3, С.35.

48. Полуприцеп органических удобрений ПРТ-10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.-Минск: Издательство Полымя, 1977.39 с.

49. Комплексная механизация внесения удобрений / М.С. Рунчев, Е.А. Губрарев, В.И. Вялков // М.: Россельхозиздат, 1986.-191 с.

50. Машины для сельскохозяйственных работ. Справочник / Сост. И.Н. Бацанов // М.: Росагропромиздат, 1991.-320 с.

51. Машины для внесения органических удобрений. Руководство по техническому обслуживанию. РО 10.16.001.-87.-М.: ГОСНИТИ, 1998.-31 с.

52. Репетов А.Н. Выбор технологии и машин для внесения органических удобрений геометрическим способом / А.Н. Репетов // Информационный сборник, вып. 1.-М.; 1990, С. 14-23.

53. Моделирование уплотнения почвы колесными движетелями / Р.Ш. Хабатов, Д.И. Золотаревская, В.Т. Ходыкин // Тракторы и сельхозмашины.-1985, №1, С.6-9.

54. Обоснование параметров многофункционального агрегата на раздаче зеленых кормов и смесей / М.А. Тищенко, А.Н. Токарева // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-2000, №7, С.24-28.

55. Влияние ходовых систем тракторов на почву и урожайность / А.А. Юшин, И.М. Семенюк, Ю.Н. Благодатный. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, №2, С.32-34.

56. Бондарев А.Г. Изменение физических свойств и плодородия почв Нечерноземья под воздействием ходовых систем / А.Г. Бондарев // Механизация и электрификация сельского хорзяйства.-1983, №5, С.8-10.

57. Ходыкин В.Т. Методика исследования влияния движителей трактора МТЗ-50 на уплотнение почвы / В.Т. Ходыкин // Доклады / ТСХА.-М., 1976, вып. 224, С.127-132.

58. Золотаревская Д.И. Исследование и расчет уплотнения почвы колесными движителями / Д.И. Золотаревская // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, №2, С.28-32.

59. Золотаревская Д.И. Взаимосвязь различных математических моделей деформации почв / Д.И. Золотаревская // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, №5, С. 10-16.

60. Проходимость машин / В.А. Скотников, А.В. Пономарев, А.В. Климанов // Минск: Наука и техника, 1982.-328 с.

61. Взаимодействие ходовых систем тракторов с почвой / В.В. Кацы-гин, А.Н. Орда, Н.И. Афанасьев, И.И. Подобедов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, №1, С. 18-19.

62. Гуськов В.В. Оптимальные параметры сельскохозяйственных тракторов / В.В. Куськов // М.: Машиностроение, 1966.-195 с.

63. Кольский Г. Волны напряжения в твердых телах / Г. Кольский // М.: Издательство иностранной литературы. 1955.-195 с.

64. Метод расчета уплотнения почвы колесами машин / Р.Ш. Хабатов, Д.И. Золотаревская, В.Т. Ходыкин // Рукопись деп. в ЦНИИТЭИ тракторо-сельмаше, №517ТС-84-М.: 1985.-26 с.

65. Русанов В.А. Эффективность воздействия движителей на почву / В.А. Русанов // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1996, №6. С.22-27.

66. Воздействие движителей тракторов на почву и ее плодородие/ Русанов В.А. и др. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, №5.

67. Изменение физических свойств и плодородия почв при их уплотнении движителями сельскохозяйственной техники / А.Г. Бондарев и др. // Научн. тр. ВИМ, т.118.-М., 1988.

68. Методика определения показателей эффективности снижения воздействия на почву движителей техники, перемещающейся в технологическом цикле по полям / В.А. Русанов и др. // М.: ВИМ, 1994.

69. Саморазуплотнение разных типов почв под влиянием процессов набухания-усадки / И.В. Кузнецова, В.И. Данилова // В кн. переуплотнение пахотных почв. Причины, следствия, пути уменьшения / М.: Наука, 1987.

70. Деформативные характеристики дерново-подзолистой и черноземной почв, определенные в приборе трехосного сжатия / В.А. Русанов и др. // НТБ ВИМ, №83.-М., 1992.

71. Оценка влияния движителей различных типов на изменение характеристик почвы / В.А. Русанов и др. // Научн. тр. ВИМ, Т.92.-М., 1982.

72. Золотаревская Д.И. Выбор оптимальных параметров колесных машин и МТА / Д.И. Золоторевская // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2001, №7. С.31-35.

73. Евтюшенков Н.Е. Создание современных транспортных средств для села / Н.Е. Евтюшенков // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1999, №11, С.29-30.

74. Эксплуатация машинно-тракторного парка / Г.В. Веденяпин, Ю.К. Киртбая, М.П. Сергеев //М: Колос, 1968.-343 с.

75. Технология и организация работ по внесению удобрений / М.П. Сергеев, Г.И. Левитский, А.Н. Репетов // Сборник материалов областной выставки / Челябинск. 1965, С.70-75.

76. Погрузчик непрерывного действия / М.Г. Мацнев, А.П. Дьячков,

77. B.И. Глазков // Сельские зори.-1988, №11, С.41-42.

78. Механизация и электрификация сельского хозяйства / В.М. Бау-тин, Д.С. Буклагин, Н.И. Стружкин, К.З. Кухмазов // М.: Информагротех, 1996.-560 с.

79. Павловский И.В. Основы проектирования машин для внесения удобрений в почву / И.В. Павловский // М.: Машиностроение, 1965.-120 с.

80. Механизация внесения удобрений / М.Г. Догановский, Е.В. Козловский // JL: Колос (Ленинградское отделение), 1976.-320 с.

81. Кругляков М.Л. Механизация подготовки и внесения удобрений / М.Л. Кругляков // М.: Сельхозиздат, 1961.-303 с.

82. Репетов А.Н. Тип и грузоподъемность навозоразбрасывателя / А.Н. Репетов // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки,-1974, №2,1. C.77-81.

83. Репетов А.Н. Обоснование параметров разбрасывателей удобрений / А.Н. Репетов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, №8, С.8-9.

84. Липкович Э.И. Об унифицированных технологиях механизированных работ в растениеводстве / Э.И. Липкович // Сборник научных трудов "Оптимизация процессов механизации сельскохозяйственного производства" / Зерноград, 1984, С.3-11.

85. Влияние наклонов кузовных машин на качество распределения удобрений / В.А. Скользаев, Е.А. Губарев // Механизация приготовления и внесения органических и минеральных удобрений. Сборник научных трудов / Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1984, С.3-9.

86. Распределение компонентов тукосмеси в секторе метания центро-бежно-дискового аппарата / В.А. Скользаев, В.П. Забродин // Сборник научных трудов / Зерноград: ВНИПТИ МЭСХ, 1984, С.55-65.

87. Забродин В.П. Результаты исследований рабочего органа разбрасывателей удобрений / В.П. Забродин // Сборник научных трудов / Зерно-град: ВНИПТИМЭСХ, 1984, С.66-74.

88. Каплан И.Г. К выбору критериев оценки качества при работе с удобрениями / И.Г. Каплан // "Механизация земледелия и животноводства". Сборник научных трудов.-Минск: ЦНИМЭСХ, 1982, С. 10-18.

89. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. ГОСТ 20915-75.-М.: Госстандарт, 1979.-25 с.

90. Филимонов Н. А сено выгоднее. / Н. Филимонов // Сельское хозяйство России.-1985, №6, С.30-31.

91. Валяев Н.Н. Методы расчета и обоснования оптимальных размеров и числа рабочих органов сельскохозяйственных машин / Н.Н. Валяев // Автореферат дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. / Ростов-на-Дону, 1967.-18 с.

92. Халитов А.Н. Исследование некоторых факторов, влияющих на производительность тракторных агрегатов / А.Н. Халитов // Автореферат дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. / М., 1967.-19 с.

93. Энергетический анализ технологий возделывания картофеля / А.Е. Кузнецов, Т.И. Роганова, Т.И. Беззубцева // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1996, №7, С.18-19.

94. Репетов А.Н. О проблемах развития сельского хозяйства и сельскохозяйственного машиностроения в России / А.Н. Репетов // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1994, №7, С.9-11.

95. Сидеральный пар и сахарная свекла / В.А. Федоров, 3.JI. Брюхова, Р.И. Фролова// Сахарная свекла, 1996, №7, С.4-5.

96. Шашков А.А. Обоснование машин для внесения органических удобрений / А.А. Шашков // Совершенствование средств механизации для производства сельскохозяйственной продукции (материалы научно-практической конференции).-Курск: Изд-во КГСХА, 2001.-С. 101-105.

97. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Программа и методы испытаний ОКСТУ 4709-РД 107.2-89.

98. Имитационное моделирование в задачах синтеза структуры сложных систем / А.Д. Цвиркун, В.К. Акинфиев, В.А. Филиппов // М.: Наука, 1985.- 173 с.

99. Подъемно-транспортные машины зерноперерабатывающих предприятий / Ф.Г. Зуев, Н.А. Лотков, А.И. Полухин // М.: Колос, 1978.-264 с.

100. Справочник по математике / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев // М.: Наука, 1964.-608 с.

101. Пискунов И.С. Дифференциальное и интегральное исчисления для втузов / И.С. Пискунов // М.: Физматгиз, 1962.-855 с.

102. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики / С.М. Тарг // М.: Физматгиз, 1961.-400 с.

103. Репетов А.Н. Курсовое проектирование по эксплуатации машинно-тракторного парка / А.Н. Репетов // Курск: Изд-во КГСХА, 1997.-78 с.

104. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. ГОСТ 24055-80-ГОСТ 24059-80.-М.: Госстандарт СССР, 1980.-47 с.

105. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов // М.: Колос, 1979.-416 с.

106. Методы исследования физических свойств почв / А.Ф. Вадюнина, З.А. Корчагина//М.: Агропромиздат, 1986.-416 с.

107. Бахтин П.У. Проблемы обработки почвы / П.У. Бахтин // М.: Изд-во Знание, 1969.-61 с.

108. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений / А.К. Митропольский // М.: Физматгиз, 1961.-480 с.

109. Лихачев B.C. Испытание тракторов / B.C. Лихачев // М.: Машиностроение, 1974.-286 с.

110. Основы научных исследований в агрономии / В.Ф. Моисейченко, М.Ф. Трифонова, А.Х. Заверюха, В.В. Ещенко // М.: Колос, 1996,- 316 с.

111. Математическая теория оптимального эксперимента / С.М. Ермаков, А.А. Жиглевский // М.: Наука, 1987.-320 с.

112. Планирование эксперимента в задачах нелинейного оценивания и распознавания образов.-М.: Наука, 1981.-172 с.

113. Планирование экспериментов при исследовании случайных полей и процессов / У.Н. Брилскулов, Г.К. Круг, В.Л. Саванов // М.: Наука. 1986.-153 с.

114. Кудрявцев Е.М. Исследование операций в задачах, алгоритмах и программах / Е.М. Кудрявцев // М.: Радио и связь, 1984.-184 с.

115. Вентцель Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Вентцель // М.: Высшая школа, 1998.-576 с.

116. Модели, алгоритмы и устройства идентификации сложных систем / В.Н. Гришин, В.А. Дятлов, Л.Т. Милов // Л.: Энергоатомиздат, 1985.104 с.

117. Факторный анализ как статистический метод / Д. Лоули, А. Максвелл // М.: Мир, 1967.-144 с.

118. Оптимизация в технике / Г. Реклейтис, А. Рейвиндран, К. Рэгодел // кн 1, пер. с англ. / М.: Мир, 1976.-349 с.

119. Оптимизация в технике / Г. Реклейтис, А. Рейвиндран, К. Рэгодел // кн. 2., пер. с англ. / М.: Мир, 1986.-320 с.

120. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин // Л.: Колос, 1980.-168 с.

121. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова // М.: Наука, 1965.-200 с.

122. Андреев И.Д. О методах научного познания / И.Д. Андреев // М.: Наука, 1964.- 184 с.

123. Организация экспертизы и анализ экспертной информации / JI.A. Панкова, A.M. Петровский, М.В. Шнейдерман // М.: Наука, 184.-120 с.

124. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин // М.: Колос, 1973.-194 с.

125. Испытания сельскохозяйственной техники.-М.: Машиностроение, 1979.-288 с.

126. Гаджиев П.И. Применение метода планирования эксперимента для исследования комкоразрушающего рабочего органа / П.И. Гаджиев // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1999, №4, С.25-28.

127. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений / Ю.В. Линник // М.: Физмат-гиз, 1962.-350 с.

128. Питер Спрент. Как обращаться с цифрами или статистика в действии / Питер Спрент. // Минск: Высшая школа, 1983.-271 с.

129. Стандартизация и метрология систем обработки данных / В.В. Грек, И.В. Максимей // Минск: Высшая школа, 1994.-287 с.

130. Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний. ГОСТ 7057-81.-М.: Госстандарт, 1981.-24 с.

131. Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка / В.А. Аллилуев, А.Д. Ананьин, В.Д. Михлин //М.: Агропромиздат, 1991.-367 с.

132. Общий физический практикум. Механика / Под ред. А.Н. Матвеева, Д.Ф. Киселева // М.: Изд-во МГУ, 1991.-272 с.

133. Комплексная механизация приготовления и внесения удобрений / Н.М. Марченко и др. // М.: Колос, 1974.-400 с.

134. Репетов А.Н. Испытания агрегатов на уборке и внесении трав на зеленое удобрение / А.Н. Репетов,. А.А. Шашков // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2002, №1, С.25-26.

135. X, = 132 г/м2; а, = 24,3 г/м2; v, = 18,4%

www.dissercat.com

Механизация внесения удобрений - Механизация внесения удобрений - Тракторы и устройства - Каталог статей

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Для внесения минеральных удобрений применяют комплексы машин, работающие по прямоточной и перегрузочной технологиям.

Если радиус перевозки до 3 км, целесообразна прямоточная технология-транспортировка и рассев удобрений разбрасывателями кузовного типа (рис. VI. 1, а). Если путь перевозки больше 3 км, применяют перегрузочную техно­логию—удобрения перевозят на автомобиле-перегрузчике САЗ-3502 или на загрузчике ЗСА-40 и перегружают в кузов разбрасывателя (рис. VI. 1, б). 

Удоб­рения можно также транспортировать автосамосвалами или тракторными при­цепами и перегружать в кузовные разбрасыватели при помощи передвижной эстакады (рис. VI. 1, б).

На мелкоконтурных участках с площадью до 6 га удобрения целесообразно вносить навесным разбрасывателем, к которому присоединяют загруженный удобрениями двухосный тракторный прицеп. На поле прицеп отсоединяют, а из него периодически загружают разбрасыватель.

Пылевидные удобрения и известь вносят по прямоточной и перегрузочной технологическим схемам. При прямоточной технологии разбрасыватели транс­портируют и разбрасывают туки (рис. VI.2, а), а при перегрузочной удобрения перегружают в цистерны разбрасывателей (рис V1.2,б).

Органические удобрения вносят по схемам: ферма —поле или ферма— бурт — поле.

По схеме ферма — поле, если дальность перевозки меньше 3 км, удобрения транспортируют и разбрасывают навозоразбрасывателями. Если удаленность поля больше, применяют перевалочную схему ферма — бурт — поле (рис. VI.3, б).

В каждой из схем агрегаты могут работать одним из трех способов: прямоточным, перегрузочным и двухфазным. При прямоточном способе за­груженный разбрасыватель транспортирует удобрения на поле и разбрасывает их. Способом перегрузки удобрения разбрасывают специальным разбрасывателем, который загружают самосвальными транспортными средствами.

При двухфазном способе перепревший навоз укладывают на поле в кучи и разбрасывают валкователем-разбрасывателем (рис. VI.3, а).

Жидкие удобрения вносят прямоточным или перегрузочным способом.

Технологический комплекс подготовки и внесения удобрений включает машины, основные технические характеристики которых указаны в табли­це VI. 1.

Агротехнические требования. Неравномерность высева минеральных удоб­рений, извести, гипса туковыми сеялками не должна превышать ±15%, разбрасывателями — ± 25%, разбрасывания навоза — 25—30%. Влажность засеваемых минеральных удобрений должна соответствовать стандарту. В удобрениях не должно быть посторонних включений.

Рис. V 1.1. Технологическая схема внесения минераль­ных удобрений: а-прямоточная; б-перегрузочная; 1 - эстакада; Е- пово­ротная полоса.

Рис. VI.2. Технологиче­ская схема внесения пыле­видных удобрений: а — прямоточная;    б — пере­грузочная.

Рис. VI.3. Технологическая схема внесения органиче­ских удобрений: а — двухфазный способ внесе­ния; б — перевалочный; Вр - рабочая ширина захвата агрегата;  Lр — путь агрегата с одной заправкой; Е — поворотная полоса.

ТАБЛИЦА  V.I.1

Основные технические данные машин для подготовки и внесения удобрений

* В гектарах за час. 

** В числителе — минеральных удобрений, в знаменателе —извести.

selhoz.ucoz.ru

2.2.9. Механизация производственных процессов возделывания основных сельскохозяйственных культур

2.2.9.1. Внесение удобрений и средств защиты растений

Удобрения представляют собой вещества, предназначенные для улучшения питания растений и повышения плодородия почвы.

В соответствии с научными принципами операционной тех­нологии механизированных работ необходимо решить следу­ющие основные задачи, связанные с внесением удобрений и средств защиты растений: обоснование основных агротехничес­ких требований; комплектование ресурсосберегающих агрегатов и подготовка их к работе; подготовка поля; организация работы агрегатов; контроль качества работы; обеспечение выполнения требований по охране труда и охране природы.

Основная цель инженерного подхода к указанным задачам — обеспечение выполнения операций по внесению удобрений в полном соответствии с агротехническими требованиями и с на­именьшими затратами используемых ресурсов (трудовых, топ­ливно-энергетических, финансовых). Методы решения этих задач в определенной степени зависят от вида вносимых удобре­ний (органические, минеральные, бактериальные). Органичес­кие и минеральные удобрения по физическому состоянию делят на твердые и жидкие. К твердым органическим удобрениям от­носятся навоз, торф и т. п., а к твердым минеральным — натри­евая и аммиачная селитры, суперфосфат и др.

В пределах курса ЭМТП в основном решают задачи операци­онной технологии внесения органических и минеральных удоб­рений. Последующие задачи рассматривают в основном на при­мере твердых удобрений, наиболее характерных с точки зрения использования МТА. При этом анализируется способ сплошного внесения указанных твердых удобрений разбрасывателями.

Операционная технология сплошного внесения минеральных удобрений туковыми сеялками аналогична посеву. С посевом и посадкой семян совмещают местное внесение минеральных удобрений. Подкормки же относятся к уходу за посевами. Ниже с учетом изложенных особенностей излагаются методы решения задач операционной технологии сплошного внесения твердых органических и минеральных удобрений.

Агротехнические требования. При внесении твердых органи­ческих удобрений должны выполняться следующие агротехни­ческие требования: соблюдение заданной дозы внесения с точ­ностью ±10%; неравномерность распределения как по ширине разбрасывания, так и по ходу агрегата до ±10%; разрывы между смежными проходами и необработанные поворотные полосы не допускаются.

Сплошное внесение твердых минеральных удобрений должно соответствовать требованиям: отклонение фактической дозы внесения от заданной до ±10%; неравномерность распределения до ±25% для разбрасывателей и до ±15% для туковых сеялок.

Заделка удобрений обоих видов в почву должна быть выпол­нена в возможно короткие сроки после разбрасывания.

Комплектование и подготовка агрегатов к работе. Состав агрегатов выбирают для одной из трех применяющихся технологических схем внесения удобрений: прямоточной; перевалочной; перегрузочной.

При прямоточной схеме удобрения на местах их хранения грузят в транспортно-технологические машины (разбрасывате­ли), доставляющие их на поля с последующим равномерным распределением.

Перегрузочная технология предусматривает погрузку удобре­ний в самосвальные транспортные средства, которые доставляют их на поле и перегружают в кузов разбрасывателя для последу­ющего внесения в почву, Разновидность перегрузочной техноло­гии — укладка органических удобрений кучами на поверхности поля в определенном порядке, а затем равномерное их распределе­ние роторными валкователями-разбрасывателями типа РУН-15Б.

При перевалочной технологической схеме удобрения (обычно органические) транспортируют в поле и укладывают в штабеля (бурты). Затем после определенного периода их грузят в разбра­сыватели и по прямоточной схеме вносят в почву.

Другая группа задач подготовки агрегатов связана с настрой­кой разбрасывателей на заданную норму внесения в соответ­ствии с рекомендациями.

Подготовка поля. Прежде всего, необходимо очистить поле от препятствий, мешающих работе агрегатов. В зависимости от выбранного способа движения следует разметить поворотные полосы. Направление движения агрегата должно совпадать с направлением предшествующей вспашки. В качестве основных способов дви­жения агрегатов чаще используют челночный и перекрытием.

Длина гона должна быть кратна длине рабочего пути разбрасывателя.

Организация работы агрегатов. В данном случае решают сле­дующие основные задачи: выбор технологической схемы внесе­ния удобрений; обоснование способа движения разбрасывателей удобрений; расчет общего потребного числа агрегатов и тран­спортных средств; обоснование оптимального режима взаимо­связанной поточной работы разбрасывателей, транспортных средств и погрузчиков.

Выбор технологической схемы внесения удобрений определяется, прежде всего, качеством работы, а также требованиями ресурсосбережения, включая экологические требования.

Прямоточная технология применима для внесения удобрений обоих видов.

Контроль качества работы агрегатов. Операции контроля вы­полняют по двум основным показателям: по соблюдению задан­ной нормы внесения и по равномерности распределения удобре­ний по поверхности поля.

Нарушение агротехнических требований по этим показателям приводит не только к перерасходу удобрений, но и к ухудшению качества урожая и последующей продукции, а также отрицатель­но воздействует на окружающую среду. Контроль качества рабо­ты может осуществляться как специальной службой, так и сами­ми механизаторами.

Охрана труда и охрана природы. Задачи охраны труда сводят­ся к обеспечению безопасной работы всего персонала, связанно­го с выполнением технологического процесса по внесению удоб­рений.

Основное отрицательное воздействие агрегатов по внесению удобрений на окружающую среду заключается в чрезмерной концентрации химических веществ в почве, воздухе и растениях, а также в переуплотнении почвы.

Оптимальная плотность почвы в зависимости от ее типа и вида сельскохозяйственной культуры находится в диапазоне 1,1…1,4 г/см3.

Уплотняющее воздействие ходовых систем агрегатов данного типа на почву можно уменьшить за счет увеличения опорной поверхности, подбора оптимального давления в шинах, создания шин улучшенной конструкции и т. п.

studfiles.net

Технология внесения удобрений: минеральных органических

В данной статье мы рассмотрим технологию механизированных процессов внесения различных удобрений в почву. И первое с чего начнем – агротехнических требований.

Все удобрения вносят в пределах установленной нормы, при этом их необходимо распределить по всей поверхности поля или вдоль рядка как можно равномернее и тем самым заделывают в почву на требуемую глубину.

Любое отклонение от фактической нормы внесения удобрений допускается не более ± 10%. Также следует учесть,что неравномерность распределения удобрений по всей ширине разбрасывания не должна быть более следующих значений: при внесении туковыми сеялками ±15%, разбрасывателями ±25%, при разбрасывании навоза —25…30%. Прерывистость валков в момент разброса органических удобрений из куч допускается не более 1,5 м. Огрехи между смежными проходами агрегата не допускаются, а перекрытие не должно превышать 6% ширины захвата агрегата.

Время между заделкой и разбрасыванием минеральных удобрений не должно быть более 12 ч. При этом разрыв по времени в промежутке разбрасывания и заделки органических удобрений не более двух ч.

Технологические схемы организации работ

Применяют следующие схемы внесения удобрений, всего их четыри основных.

Прямоточная: предусматривает погрузку в разбрасыватель на складе, транспортировку и внесение.

Перегрузочная: характеризуется тем, что удобрения грузят в транспортные средства, перевозят на поле, перегружают их в разбрасыватели или туковые сеялки, которыми вносят в почву.

Перевалочная: заключается в погрузке удобрений в транспортные средства, перевозке на поле, выгрузке у мест заправки или временного хранения, затем — погрузке в разбрасыватели или туковые сеялки и внесении в почву.

Разбрасывание удобрений из куч: при этом способе вывозят удобрения на поле, располагают их кучами, а затем разбрасывают роторными разбрасывателями.

Технология внесения органических удобрений

Рассмотрим способы движения, подготовку поля и контроль качества работы.

Способы движения и подготовка поля. Если расстояние от навозохранилища или буртов до места внесения не более 3 км, то применяют прямоточную схему. Разбрасыватели типа ПРТ-10 и ПРТ-16 загружают удобрениями с помощью одноковшового экскаватора ЭО-2515, погрузчиков ПФП-1,2 и ПЭ-0,8Б. При разбрасывании удобрений агрегаты движутся по полю челночным способом. Рекомендуемые скорости движения —10…12 км/ч.

Для внесения роторными разбрасывателями РУН-15Б органические удобрения раскладывают на поле в шахматном порядке в кучи массой не более 3 т. Расстояние между рядами должно равняться ширине захвата валкователя-разбрасывателя, а расстояние между самими кучами в рядах определяется в зависимости от нормы внесения удобрений. Рекомендуется работать со скоростью 6…8 км/ч.

Как контролировать качество работы

Качество внесения органических удобрений определяется по двум критериям: отклонению дозы внесения от заданной и неравномерность распределения удобрений по площади поля.Первое проверяют следующим образом. В кузов разбрасывателя необходимо загрузить нужное количество удобрений, разбрасывают их и замеряют удобренную площадь.Второе определяют замером расстояния между следов колес смежных проходов.

Технология внесения сыпучих минеральных удобрений

Также рассмотрим способы движения, подготовку поля и контроль качества работы. Способы движения, подготовка поля и агрегата. Сыпучие минеральные удобрения вносят в основном по двум схемам: прямоточной и перегрузочной. Первую схему целесообразно применять при размерах участков свыше 6 га и расстоянии от склада до поля менее 4 км. Второй схемой пользуются при площади внесения также свыше 6 га, но при расстоянии от склада до поля свыше 4 км.

Перед внесением удобрений поле разбивают на несколько загонов, отбивают поворотные полосы, провешивают линии первого прохода агрегата и определяют места заправки.Линию первого прохода необходимо провешивать вдоль края поля на нужном расстоянии, которое равно половине ширины захвата самого агрегата. Для односеялочных агрегатов и кузовных центробежных дисковых разбрасывателей рационален челночный способ движения. На полях с малой длиной гона, а также для широкозахватных агрегатов (три- четыре сеялки) применяют гоновый способ движения с бес петле вы ми поворотами.

При плохо выровненной поверхности поля и слабом ветре движение агрегата выбирают в направлении вспашки, а при хорошей выровненности — перпендикулярно направлению ветра.Подготовка агрегата заключается в проверке технического состояния ходовых систем и рабочих органов разбрасывателей и регулировке дозы внесения удобрений.

Контроль качества работы. После двух-трех проходов агрегата проверяют фактическую норму разбрасывания минеральных удобрений двумя способами. По известной массе контрольной навески удобрений определяют путь или для известного пути (длины гона) находят массу контрольной навески. Если контрольная навеска высевается до проверки или остается в ящике (кузове) после прохождения заданного пути, то соответственно уточняют регулировку.

Равномерность и симметричность разбрасывания по ширине захвата, а также отсутствие огрехов определяют визуально при проходе поля по диагонали.

Технология внесения пылевидных удобрений

Для внесения пылевидных удобрений (известь, гипс) применяют технологические схемы и систему машин, исключающие разгрузку удобрений на землю. Схему внесения выбирают с учетом влажности почвы, рельефа поля и расстояния перевозки. На равнинных полях в сухое время года и при расстоянии перевозки до 10 км применяют прямоточную схему с использованием автомобильных и тракторных разбрасывателей.

На влажных почвах или на холмистом рельефе, а также при расстоянии от склада до поля более 10 км работают по перегрузочной схеме. В этом случае удобрения перевозят автомобильными разбрасывателями или цементовозами, которые перегружают их в тракторные разбрасыватели для последующего внесения в почву. При внесении используют челночный способ движения агрегата с петлевым поворотом. Направление движения выбирают перпендикулярно направлению ветра. Качество определяют по тем же показателям, что и при внесении непылевидных минеральных удобрений.

agromania.com.ua

автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование механизации внесения органических удобрений

Библиография Шашков, Алексей Анатольевич, диссертация по теме Технологии и средства механизации сельского хозяйства

1. Орлик Л.С. Техническая политика в агропромышленном комплексе / Л.С. Орлик // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-2001, №1, С.2-6.

2. Технология и технические средства для внесения органических удобрений/ Н.М. Марченко, А.Е. Шебалкин, В.В. Воропаев и др. // М.: Рос-агропромиздат, 1991.-190 с.

3. Репетов А.Н. Имитационная модель развития сельского хозяйства и потребность растениеводства страны в тракторах и сельхозмашинах /А.Н. Репетов // Научный отчет / Курск, 1991.-144 с.

4. Сорокин Н.Т. Проблемы развития отрасли и пути их решения / Н.Т. Сорокин // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2000, №12, С.2-7.

5. Перспективный типаж посевных машин / А. Мае, Я.А. Копчинский,

6. B.А. Голивец // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1999, №12,1. C.22-23.

7. Кормановский Л.П. Достижения инженерной науки в осуществлении технической политики на селе / Л.П. Кормановский // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1999, №1, С. 11-12.

8. Зуев В.М. Восстановление структуры и плодородия почвы / Зуев В.М. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1998.-№7. С.8-10.

9. Влияние сидератов на технологические качества сахарной свеклы / Н.М. Сапронов, В.М. Дудкин, М.К. Пружин, Л.М. Курасова, А.С. Акименко // Сахарная свекла.-2001, №5, С.14-16.

10. Шпилько А.В. Развитие технической базы и инженерной службы АПК России / А.В. Шпилько // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1998, №8, С.2-6.

11. Почвоведение/ И.С. Кауричев, JI.H. Александрова, Н.П. Панов и др. // 3-е изд., перераб. и доп.-М.: Колос, 1982.-496 с.

12. Гумус определяющий фактор плодородия почв / А. Крылатов, Р. Муртазин, А. Жиров // Сельское хозяйство России.-1983, №1, С.33-35.

13. Поисковые инженерные исследования по сельскохозяйственной биоэнергетике / П.Н. Листов, И.И. Свентицкий // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйтва.-1972.-№11.

14. Свентицкий И.И. Экологическая биоэнергетика растений и сельскохозяйственное производство / И.И. Свентицкий // Пущино: НЦБИ АН СССР, 1982.

15. Свентицкий И.И. Биоэнергетические аспекты системных решений в высокоинтенсивном земледелии / И.И. Свентицкий // Техника в сельском хозяйстве.-1988, №3, С.46-50.

16. Blaizot F. Les perspectives et les possibilities сГaction. C.R. Acag. Agr. France, 1980, 66, 10.

17. Nagy A.L. Energu in agriculture. В кн.: Сборник доклади и научни съобщения от Първи национален конгресс на физиците в България.-София, Изд-во ДБФ, 1983.

18. Земельно-оценочные проблемы Сибири и Дальнего Востока. Тез. научн. конф.-Барнаул: Алтайский центр НТИ, 1986. ч.1 и 2.

19. Жученко А.А. Экологическая генетика культурных растений / А.А. Жученко // Кишинев: Штиинца, 1980.

20. Свентицкий И.И., Антонинова М.В. Редукционизм и организм в фитоценологии / И.И. Свентицкий // Препринт НЦБИ АН СССР.- Пущино: 1986.

21. Бродинский В.М. Эксергический метод термодинамического анализа / В.М. Бродинский // М.: Энергия, 1973.

22. Самоорганизация в неравновесных системах / Г. Николис, И. При-гожин//М.: Мир, 1979.

23. Б.С. Флейшман Основы системологии / Б.С. Флейшман // М.: Радио и связь, 1982.

24. Ebeling W., Feistel R. Physik der Selbstorganisation und Evolution. -Berlin, Akademic Yeglag, 1982.

25. Свентицкий И.И. К обоснованию биоэнергетической целенаправленности структур и функций живых систем / И.И. Свентицкий // Деп. рук. №3207-77. Деп. ВИНИТИ, 1977.

26. Маркарян Э.С. Глобально экологическое моделирование и интеграция наук / Э.С. Маркарян // Пущино: НЦБИ АН СССР, 1980.

27. Sventitsky J.J. Bioenergetic trends a key to solving energy, food and ecological problems. Jn: Beyond the energy crisis: opportunity and challenge.-Oxford and New York, Pergamon Press, 1981.

28. Печуркин H.C. Энергетические аспекты развития надорганизмен-ных систем / Н.С. Печуркин // Новосибирск: Наука, 1982.

29. Тооминг Х.Г. Экологические принципы максимальной продуктивности посевов / Х.Г. Тооминг// Л.: Гидрометеоиздат, 1984.

30. Ориентир на сидеральный пар / Ахметзянов И., Шакиров Р., Хус-нутдинов Г. // Сельское хозяйство России,-1985. №2.-С.42-43.

31. Нанаенко А.К. Свекловодство в XXI веке / А.К. Нанаенко // Сельская жизнь, 14 ноября 2000 года.

32. Длительное применение удобрений в севообороте / В.Ф. Панчен-ко, Е.Г. Иванова, Ю.В. Панченко // Сахарная свекла.-2000, №6.-С.7.9.

33. Алтунин Д.А. Технология возделывания кукурузы на силос на постоянных участках в условиях нечерноземной зоны России / Д.А. Алтунин // Кукуруза и сорго.-2001, №2, С.2-5.

34. Сидеральный пар и сахарная свекла / В.А. Федоров, З.Я. Брюхова, Р.И. Фролова // Сахарная свекла.-1996, №7, С.4-5.

35. Роль сидератов в повышении плодородия почвы / В.Б. Остроумов, JI.M. Курасова, Н.И. Петушок, В.М. Дудкин, А.С. Акименко // Сахарная свекла .-1999, №12, С.6-7.

36. Наумкина JI.H. Используем сидераты и солому / JI.H. Наумкина // Кукуруза и сорго.-1996, №4. С.7-8.

37. Лошаков В. И крутой склон станет плодородным / В. Лошаков // Сельский механизатор.-2001, №1, С.34-35.

38. Лошаков В. Солому в почву / В. Лошаков // Сельский механиза-тор.-2001, №4, С.41.

39. Лошаков В. Сидераты лучшие агронитраты / В. Лошаков // Сельский механизатор.-2001, №5. С.40.

40. Лошаков В. И для почвы, и для урожая благо / В. Лошаков // Сельский механизатор.-2001, №6, С.40-41.

41. Агротехнические требования по внесению трав на зеленое удобрение.- Льгвская опытная станция, -2001.

42. Новая техника для агропромышленного комплекса.-М.: Инфор-магротех, 1994.-316 с.

43. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1986-1995 годы.-Москва, 1988.-958 с.

44. Сельскохозяйственная техника. Каталог, часть 1.-Москва, 1981.474 с.

45. Сельскохозяйственная техника. Каталог.-М.: ЦНИИТЭИ, 1975.-854с.

46. Бондаренко A.M. Транспортно-технологическая машина для внесения твердых органических удобрений / A.M. Бондаренко // Экспонат ВНИПТИМЭСХ.-Зерноград, 1989, С.48-51.

47. Ковник М.В. Модернизированная машина ПРТ-10-1 для внесения удобрений / М.В. Ковник // Техника в сельском хозяйстве.-1987, №3, С.35.

48. Полуприцеп органических удобрений ПРТ-10. Техническое описание и инструкция по эксплуатации.-Минск: Издательство Полымя, 1977.39 с.

49. Комплексная механизация внесения удобрений / М.С. Рунчев, Е.А. Губрарев, В.И. Вялков // М.: Россельхозиздат, 1986.-191 с.

50. Машины для сельскохозяйственных работ. Справочник / Сост. И.Н. Бацанов // М.: Росагропромиздат, 1991.-320 с.

51. Машины для внесения органических удобрений. Руководство по техническому обслуживанию. РО 10.16.001.-87.-М.: ГОСНИТИ, 1998.-31 с.

52. Репетов А.Н. Выбор технологии и машин для внесения органических удобрений геометрическим способом / А.Н. Репетов // Информационный сборник, вып. 1.-М.; 1990, С. 14-23.

53. Моделирование уплотнения почвы колесными движетелями / Р.Ш. Хабатов, Д.И. Золотаревская, В.Т. Ходыкин // Тракторы и сельхозмашины.-1985, №1, С.6-9.

54. Обоснование параметров многофункционального агрегата на раздаче зеленых кормов и смесей / М.А. Тищенко, А.Н. Токарева // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-2000, №7, С.24-28.

55. Влияние ходовых систем тракторов на почву и урожайность / А.А. Юшин, И.М. Семенюк, Ю.Н. Благодатный. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, №2, С.32-34.

56. Бондарев А.Г. Изменение физических свойств и плодородия почв Нечерноземья под воздействием ходовых систем / А.Г. Бондарев // Механизация и электрификация сельского хорзяйства.-1983, №5, С.8-10.

57. Ходыкин В.Т. Методика исследования влияния движителей трактора МТЗ-50 на уплотнение почвы / В.Т. Ходыкин // Доклады / ТСХА.-М., 1976, вып. 224, С.127-132.

58. Золотаревская Д.И. Исследование и расчет уплотнения почвы колесными движителями / Д.И. Золотаревская // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, №2, С.28-32.

59. Золотаревская Д.И. Взаимосвязь различных математических моделей деформации почв / Д.И. Золотаревская // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, №5, С. 10-16.

60. Проходимость машин / В.А. Скотников, А.В. Пономарев, А.В. Климанов // Минск: Наука и техника, 1982.-328 с.

61. Взаимодействие ходовых систем тракторов с почвой / В.В. Кацы-гин, А.Н. Орда, Н.И. Афанасьев, И.И. Подобедов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, №1, С. 18-19.

62. Гуськов В.В. Оптимальные параметры сельскохозяйственных тракторов / В.В. Куськов // М.: Машиностроение, 1966.-195 с.

63. Кольский Г. Волны напряжения в твердых телах / Г. Кольский // М.: Издательство иностранной литературы. 1955.-195 с.

64. Метод расчета уплотнения почвы колесами машин / Р.Ш. Хабатов, Д.И. Золотаревская, В.Т. Ходыкин // Рукопись деп. в ЦНИИТЭИ тракторо-сельмаше, №517ТС-84-М.: 1985.-26 с.

65. Русанов В.А. Эффективность воздействия движителей на почву / В.А. Русанов // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1996, №6. С.22-27.

66. Воздействие движителей тракторов на почву и ее плодородие/ Русанов В.А. и др. // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1983, №5.

67. Изменение физических свойств и плодородия почв при их уплотнении движителями сельскохозяйственной техники / А.Г. Бондарев и др. // Научн. тр. ВИМ, т.118.-М., 1988.

68. Методика определения показателей эффективности снижения воздействия на почву движителей техники, перемещающейся в технологическом цикле по полям / В.А. Русанов и др. // М.: ВИМ, 1994.

69. Саморазуплотнение разных типов почв под влиянием процессов набухания-усадки / И.В. Кузнецова, В.И. Данилова // В кн. переуплотнение пахотных почв. Причины, следствия, пути уменьшения / М.: Наука, 1987.

70. Деформативные характеристики дерново-подзолистой и черноземной почв, определенные в приборе трехосного сжатия / В.А. Русанов и др. // НТБ ВИМ, №83.-М., 1992.

71. Оценка влияния движителей различных типов на изменение характеристик почвы / В.А. Русанов и др. // Научн. тр. ВИМ, Т.92.-М., 1982.

72. Золотаревская Д.И. Выбор оптимальных параметров колесных машин и МТА / Д.И. Золоторевская // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2001, №7. С.31-35.

73. Евтюшенков Н.Е. Создание современных транспортных средств для села / Н.Е. Евтюшенков // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1999, №11, С.29-30.

74. Эксплуатация машинно-тракторного парка / Г.В. Веденяпин, Ю.К. Киртбая, М.П. Сергеев //М: Колос, 1968.-343 с.

75. Технология и организация работ по внесению удобрений / М.П. Сергеев, Г.И. Левитский, А.Н. Репетов // Сборник материалов областной выставки / Челябинск. 1965, С.70-75.

76. Погрузчик непрерывного действия / М.Г. Мацнев, А.П. Дьячков,

77. B.И. Глазков // Сельские зори.-1988, №11, С.41-42.

78. Механизация и электрификация сельского хозяйства / В.М. Бау-тин, Д.С. Буклагин, Н.И. Стружкин, К.З. Кухмазов // М.: Информагротех, 1996.-560 с.

79. Павловский И.В. Основы проектирования машин для внесения удобрений в почву / И.В. Павловский // М.: Машиностроение, 1965.-120 с.

80. Механизация внесения удобрений / М.Г. Догановский, Е.В. Козловский // JL: Колос (Ленинградское отделение), 1976.-320 с.

81. Кругляков М.Л. Механизация подготовки и внесения удобрений / М.Л. Кругляков // М.: Сельхозиздат, 1961.-303 с.

82. Репетов А.Н. Тип и грузоподъемность навозоразбрасывателя / А.Н. Репетов // Сибирский вестник сельскохозяйственной науки,-1974, №2,1. C.77-81.

83. Репетов А.Н. Обоснование параметров разбрасывателей удобрений / А.Н. Репетов // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1982, №8, С.8-9.

84. Липкович Э.И. Об унифицированных технологиях механизированных работ в растениеводстве / Э.И. Липкович // Сборник научных трудов "Оптимизация процессов механизации сельскохозяйственного производства" / Зерноград, 1984, С.3-11.

85. Влияние наклонов кузовных машин на качество распределения удобрений / В.А. Скользаев, Е.А. Губарев // Механизация приготовления и внесения органических и минеральных удобрений. Сборник научных трудов / Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1984, С.3-9.

86. Распределение компонентов тукосмеси в секторе метания центро-бежно-дискового аппарата / В.А. Скользаев, В.П. Забродин // Сборник научных трудов / Зерноград: ВНИПТИ МЭСХ, 1984, С.55-65.

87. Забродин В.П. Результаты исследований рабочего органа разбрасывателей удобрений / В.П. Забродин // Сборник научных трудов / Зерно-град: ВНИПТИМЭСХ, 1984, С.66-74.

88. Каплан И.Г. К выбору критериев оценки качества при работе с удобрениями / И.Г. Каплан // "Механизация земледелия и животноводства". Сборник научных трудов.-Минск: ЦНИМЭСХ, 1982, С. 10-18.

89. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. ГОСТ 20915-75.-М.: Госстандарт, 1979.-25 с.

90. Филимонов Н. А сено выгоднее. / Н. Филимонов // Сельское хозяйство России.-1985, №6, С.30-31.

91. Валяев Н.Н. Методы расчета и обоснования оптимальных размеров и числа рабочих органов сельскохозяйственных машин / Н.Н. Валяев // Автореферат дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. / Ростов-на-Дону, 1967.-18 с.

92. Халитов А.Н. Исследование некоторых факторов, влияющих на производительность тракторных агрегатов / А.Н. Халитов // Автореферат дис. на соиск. уч. ст. к.т.н. / М., 1967.-19 с.

93. Энергетический анализ технологий возделывания картофеля / А.Е. Кузнецов, Т.И. Роганова, Т.И. Беззубцева // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1996, №7, С.18-19.

94. Репетов А.Н. О проблемах развития сельского хозяйства и сельскохозяйственного машиностроения в России / А.Н. Репетов // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-1994, №7, С.9-11.

95. Сидеральный пар и сахарная свекла / В.А. Федоров, 3.JI. Брюхова, Р.И. Фролова// Сахарная свекла, 1996, №7, С.4-5.

96. Шашков А.А. Обоснование машин для внесения органических удобрений / А.А. Шашков // Совершенствование средств механизации для производства сельскохозяйственной продукции (материалы научно-практической конференции).-Курск: Изд-во КГСХА, 2001.-С. 101-105.

97. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для внесения твердых минеральных удобрений, известковых материалов и гипса. Программа и методы испытаний ОКСТУ 4709-РД 107.2-89.

98. Имитационное моделирование в задачах синтеза структуры сложных систем / А.Д. Цвиркун, В.К. Акинфиев, В.А. Филиппов // М.: Наука, 1985.- 173 с.

99. Подъемно-транспортные машины зерноперерабатывающих предприятий / Ф.Г. Зуев, Н.А. Лотков, А.И. Полухин // М.: Колос, 1978.-264 с.

100. Справочник по математике / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендяев // М.: Наука, 1964.-608 с.

101. Пискунов И.С. Дифференциальное и интегральное исчисления для втузов / И.С. Пискунов // М.: Физматгиз, 1962.-855 с.

102. Тарг С.М. Краткий курс теоретической механики / С.М. Тарг // М.: Физматгиз, 1961.-400 с.

103. Репетов А.Н. Курсовое проектирование по эксплуатации машинно-тракторного парка / А.Н. Репетов // Курск: Изд-во КГСХА, 1997.-78 с.

104. Методы эксплуатационно-технологической оценки. Общие положения. ГОСТ 24055-80-ГОСТ 24059-80.-М.: Госстандарт СССР, 1980.-47 с.

105. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов // М.: Колос, 1979.-416 с.

106. Методы исследования физических свойств почв / А.Ф. Вадюнина, З.А. Корчагина//М.: Агропромиздат, 1986.-416 с.

107. Бахтин П.У. Проблемы обработки почвы / П.У. Бахтин // М.: Изд-во Знание, 1969.-61 с.

108. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений / А.К. Митропольский // М.: Физматгиз, 1961.-480 с.

109. Лихачев B.C. Испытание тракторов / B.C. Лихачев // М.: Машиностроение, 1974.-286 с.

110. Основы научных исследований в агрономии / В.Ф. Моисейченко, М.Ф. Трифонова, А.Х. Заверюха, В.В. Ещенко // М.: Колос, 1996,- 316 с.

111. Математическая теория оптимального эксперимента / С.М. Ермаков, А.А. Жиглевский // М.: Наука, 1987.-320 с.

112. Планирование эксперимента в задачах нелинейного оценивания и распознавания образов.-М.: Наука, 1981.-172 с.

113. Планирование экспериментов при исследовании случайных полей и процессов / У.Н. Брилскулов, Г.К. Круг, В.Л. Саванов // М.: Наука. 1986.-153 с.

114. Кудрявцев Е.М. Исследование операций в задачах, алгоритмах и программах / Е.М. Кудрявцев // М.: Радио и связь, 1984.-184 с.

115. Вентцель Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Вентцель // М.: Высшая школа, 1998.-576 с.

116. Модели, алгоритмы и устройства идентификации сложных систем / В.Н. Гришин, В.А. Дятлов, Л.Т. Милов // Л.: Энергоатомиздат, 1985.104 с.

117. Факторный анализ как статистический метод / Д. Лоули, А. Максвелл // М.: Мир, 1967.-144 с.

118. Оптимизация в технике / Г. Реклейтис, А. Рейвиндран, К. Рэгодел // кн 1, пер. с англ. / М.: Мир, 1976.-349 с.

119. Оптимизация в технике / Г. Реклейтис, А. Рейвиндран, К. Рэгодел // кн. 2., пер. с англ. / М.: Мир, 1986.-320 с.

120. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин // Л.: Колос, 1980.-168 с.

121. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В. Налимов, Н.А. Чернова // М.: Наука, 1965.-200 с.

122. Андреев И.Д. О методах научного познания / И.Д. Андреев // М.: Наука, 1964.- 184 с.

123. Организация экспертизы и анализ экспертной информации / JI.A. Панкова, A.M. Петровский, М.В. Шнейдерман // М.: Наука, 184.-120 с.

124. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин // М.: Колос, 1973.-194 с.

125. Испытания сельскохозяйственной техники.-М.: Машиностроение, 1979.-288 с.

126. Гаджиев П.И. Применение метода планирования эксперимента для исследования комкоразрушающего рабочего органа / П.И. Гаджиев // Механизация и электрификация сельского хозяйства.-1999, №4, С.25-28.

127. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы математико-статистической теории обработки наблюдений / Ю.В. Линник // М.: Физмат-гиз, 1962.-350 с.

128. Питер Спрент. Как обращаться с цифрами или статистика в действии / Питер Спрент. // Минск: Высшая школа, 1983.-271 с.

129. Стандартизация и метрология систем обработки данных / В.В. Грек, И.В. Максимей // Минск: Высшая школа, 1994.-287 с.

130. Тракторы сельскохозяйственные. Методы испытаний. ГОСТ 7057-81.-М.: Госстандарт, 1981.-24 с.

131. Техническая эксплуатация машинно-тракторного парка / В.А. Аллилуев, А.Д. Ананьин, В.Д. Михлин //М.: Агропромиздат, 1991.-367 с.

132. Общий физический практикум. Механика / Под ред. А.Н. Матвеева, Д.Ф. Киселева // М.: Изд-во МГУ, 1991.-272 с.

133. Комплексная механизация приготовления и внесения удобрений / Н.М. Марченко и др. // М.: Колос, 1974.-400 с.

134. Репетов А.Н. Испытания агрегатов на уборке и внесении трав на зеленое удобрение / А.Н. Репетов,. А.А. Шашков // Тракторы и сельскохозяйственные машины.-2002, №1, С.25-26.

135. X, = 132 г/м2; а, = 24,3 г/м2; v, = 18,4%

tekhnosfera.com

• 
  Слесарное дело рубка металла
• 
  Слесарное дело опиливание металла
• 
  Электросхемы автомобилей
• 
  Раздатка что такое
• 
  Крюки грузовые
• 
  Что является определением понятия эксплуатация
• 
  Чугун состав
• 
  Траверсы это
• 
  Кран козловой ккс 10 технические характеристики
• 
  Проверка форсунок
• 
  Опиливание металла слесарное дело