Бетоносмеситель с самозагрузкой: обзор моделей, принцип работы. Бетоно новое мешалки машины

Устройство автобетоносмесителя глазами любителя: важные подробности

Конструкции автобетоносмесителей разные, а конечный результат один

Общее устройство автобетоносмесителя может кардинально отличаться друг от друга. Иметь разные технические характеристики, параметры, по которым производится их квалификация. Общим остаётся основная задача – доставка бетона на строительные объекты, иногда значительно удалённые от бетонных заводов.

Строительство домов, коттеджей в сельскохозяйственной местности, ремонт дорог и новая прокладка трасс требует больших «бетонных вливаний». Установки и конструкции, выполняющие транспортировку бетона в соответствии с жёсткими правилами ГОСТ, должны отвечать определённым критериям.

Содержание статьи

Признаки классификации автобетоносмесителей

Из требований ГОСТ по доставке бетона до места назначения можно выделить основополагающие: исключить проникновение атмосферных осадков в бетонную смесь: она должна оставаться однородной (гомогенной), прямые солнечные лучи не касаются поверхности раствора, минимальные потери во время загрузки, транспортировки, выгрузки.

Автомобильная бетономешалка на схеме

И еще одна схема.

Миксер MXR1350В, объем автобетономешалки 7 м³, на базе шасси КамАЗа-4310

Модификация автомобиля

Установить бетоносмесительную установку на автомобиль и придать ему новые функции и свойства, заставила жизнь вначале XX, когда строительство переросло в индустрию. Доставлять свежеприготовленную бетонную смесь в открытом, металлическом кузове автомобиля было совсем не просто.

Строились города, плотины, заводы, требовалось много строительного материала, в том числе бетона. Он выплёскивался через край на ухабах дорог, мок под дождём, перемерзал в морозы, пересыхал под палящими лучами солнца без защиты. Первые опыты доставки бетонного раствора в специальных бочках, установленных на автомобиль, пришлись на середину 30-х годов.

Волшебные превращения автобетоносмесителей	Периоды развития
Первенцы серийных автобетоносмесителей в СССР	После 2-х лет подготовительных работ, на Киевском заводе в 1938 г. наладили серийный выпуск автобетономешалок-развозок. Автобетономешалка смотрится «гадким утёнком» и немного нелепо с высоты пройденных лет, но тогда она позволяла иметь смесительный барабан на 1,5 м³, небольшой бак для воды (240+40л), которого хватало на приготовление бетонного раствора и промывки барабана. Данная конструкция базировалась на шасси автомобиля ЗИС-6, ЯГ-6. Их недостатки перевесили количество плюсов, но они продержались до послевоенного периода.
Грушевидная форма барабана, установленного под 17º к горизонту	Технические характеристики автобетоносмесителей после войны были улучшены. Объем автобетономешалки стал 1,6 м³, бак для воды 270+80л. Большое неудобство данной конструкции заключалось в том, что на автомобиле был дизельный мотор, а на приводе бензиновый. Но это была более совершенная конструкция на базе ЯАЗ-200, которая исправно прослужила до 60-х годов.
На фото слева СБ-92 с повышенной скоростью выгрузки бетона, справа СБ-92В-1 на базе КамАЗа	Увеличить темп разгрузки бетонного раствора позволило снижение угла наклона оси барабана с 18º до 15º. Автомобильные бетономешалки на базе КамАЗа обеспечивали потребности отечественных строителей и поставлялись в Китай, Венгрию, Вьетнам, Болгарию и т.д.
Симбиоз совместной разработки – автобетоносмеситель фирмы «Штеттер» и Каменского мех. завода	Стройки всего мира используют экономичные, долговечные, надёжные устройства фирмы «Штеттер», способные работать в суровых условиях. Лицензионный выпуск немецкой техники на советских механических заводах не обеспечивал в полном объёме потребности отечественных строителей. Если на зарубежный рынок выпускалось 1000 комплектов, то на внутренний – 200.

Если в 70-е годы ощущался недостаток в данной технике потому что работали на выпуск только 2 механических завода в СССР, то к концу XX века авто бетономешалка органично вписалась в производственные процессы современного строительства.

Внимание: Оборудование для получения и транспортировки бетонного раствора может монтироваться на шасси грузового автомобиля соответствующей грузоподъёмности. В России наиболее часто встречаются бетоносмесители на КамАЗах 6520.

Такие автомобильные гиганты, как Урал, МАЗ, КрАЗ и КамАЗ производят шасси под бетонные установки. Зарубежные партнёры всегда составляли серьёзную конкуренцию отечественным автомобилестроителям, поэтому недостатка в этих установках сейчас не наблюдается.

Виды модификаций

Услышав простую фразу 90 х 60 х 90, каждый взрослый человек понимает, что речь идёт о параметрах красивой женской фигуры. У автобетоносмесителей имеются свои технические характеристики.

Улучшать их стремятся производители данных конструкций, поэтому существуют различные модификации в устройстве бетоносмесителей, и критерии, по которым они квалифицируются:

1. Тип рабочего двигателя.

Устанавливается автономно.

Автобетономешалка: объем бочки 10 м³ с автономным двигателем

• Машина изготовлена на Пушкинском ремонтно-механическом заводе. Базовое шасси от Hyundai HD 370, лицензия SCHWING – STETTER.

Шасси КамАЗ 6501, бетоносмеситель 58148Y

• Ёмкость барабана 9 м³, данные конструкции аккумулируют в себе современные технологические новинки в этой области;
• Автомобиль бетономешалка с автономным двигателем, продолжает работать при условии выхода автомобиля из строя. Бетономешалку данный показатель характеризует, как надёжную установку, а вот сам автомобиль имеет внушительный вес.

Устанавливается на шасси. Двигатель на шасси имеет низкий показатель шума, более лёгкий вес. Бетоносмесители, правда, смотрятся несколько необычно.

На TIGARBO с двигателем на шасси вроде чего-то не хватает

Вид сзади кабины.

Двигатели на шасси отличают высокая экономичность и экологичность

• Автобетоносмеситель, оборудованный двигателем на шасси, экономно расходует топливо, меньше выбрасывает вредных веществ в атмосферу.

2. Тип привода барабана

Автобетоносмеситель VOLVO FM с механическим приводом насоса

Привод барабана-смесителя ранее был механическим, но таких машин остаётся всё меньше.

Миксер для приготовления раствора с гидравлическим приводом

• Гидравлический привод, имеющий плавный ход и более совершенную конструкцию, выдавливает механику и занимает свою нишу по праву.

3. Способ разгрузки

• Первый способ выгрузки самый распространенный. Он позволяет подъезжать к объекту разгрузки максимально близко и подавать раствор более точно.
• Второй способ разгрузки «вперёд» привлекателен тем, что водитель из кабины контролирует процесс.
• К одной из основных характеристик машины можно отнести и размеры барабана-смесителя. Вместимость колеблется от самого маленького в 2 м³ до наибольшего — 12 м³. Соответственно изменяется цена установки, на которую влияют стоимость шасси и производитель.

Как сократить сроки бетонных работ

Доставка бетонного раствора с опозданием, частичные недопоставки или наоборот излишки его, кого не раздражают эти «неувязки».

Специальная техника для доставки бетона

Чтобы правильно рассчитать потребности в необходимом количестве бетонной смеси, грамотно подготовить разгрузку раствора, необходимо иметь элементарные представления об устройстве специальной техники, к которым относятся автобетоносмесители, автомиксеры, АБС и ещё много видов строительной техники.

Начинка миксера для постоянного перемешивания бетонной смеси

• В первом варианте составляющие, сухие компоненты, из которых получается бетон, загружаются непосредственно на заводе, заливаются водой и неспешно отправляются на объект. За время проезда, смесь перемешивается до готового состояния и поддерживается в нужной консистенции, удобной для выгрузки;
• Во втором случае загрузка автобетоносмесителя выполняется готовым раствором. Бетономешалка доставляет жидкий бетон до места транспортировки;

Внимание: Сохранение бетонной смеси в однородном состоянии обеспечивается постоянным перемешиванием. Это обязательное условие транспортировки.

• На фото хорошо просматриваются спиральные лопасти внутри смесительного барабана;
• Винт Архимеда работает безотказно в данной конструкции. Вращается в одну сторону и получается бетонная масса, пустили лопасти в обратном направлении — можно принимать готовый бетон;
• Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя под давлением позволяет ему стекать по лотку непосредственно в место работы;
• Когда нет возможности для машины близко подъехать к месту работы, то рабочие протягивают желоба к автобетоносмесителям или используют специальные устройства в виде стрел и рукавов. Самое простое устройство для стекания бетона, сделанное своими руками — деревянный желоб.

• Заказ специального АБС, позволяющего удобно принять бетон с расстояния 10 м, возможен только при наличии такой техники. Это надо уточнять и согласовывать предварительно с оператором;
• Заранее необходимо позаботиться о площадке под АБС, чтобы он не простаивал драгоценное время;
• Минимальные размеры площадки составляют 6 х 8 м, расстояние до края котлована не менее 8 м, уклон не больше 5%;

Внимание: Около площадки под разгрузку не должна проходить линия электропередач, иметься свободное пространство для развертывания разгрузочного устройства и место под промывку АБС.

Если всё продумано и подготовлено на высоком профессиональном уровне, труба для автобетоносмесителя дожидается своего часа и лежит в сторонке, то бетонные работы могут закончиться довольно быстро.

Заботливый хозяин техники

«В такую погоду хороший хозяин собаку на улицу не выгонит», понятно, что речь идёт о заботливом человеке. Хорошее отношение к чему либо, в том числе к технике, видно по её состоянию. Видео в этой статье рассказывает о принципе работы автобетоносмесителя.

Узлы, блоки и просто детали данной спецтехники постоянно подвергаются нагрузкам, а значит механическому износу. Если поддерживать порядок, чистоту приборов в кабине и мыть регулярно машину снаружи, должен водитель, то ремонт автобетоносмесителей нужно доверить квалифицированным специалистам.

Редукторы на автобетононасосах тоже не вечные

Механические поломки деталей лучше не допускать, а выявлять слабое звено во время технического осмотра.

Чтобы определить такую поломку, надо быть механиком

1. Устройство редуктора автобетоносмесителя может быть планетарным. Оно предназначается для приводов бетоносмесителей серии СБ-138Б, 146МА, 146А. Преобразование и дополнительное усиление крутящего момента ротора смесительной установки, которое так необходимо для качественного перемешивания тяжёлой, бетонной смеси.
2. Или цепным. Основная деталь цепного редуктора – цепь, служащая для передачи вращения на барабан со звёздочки. Автобетоносмесители отечественных и зарубежных производителей используют цепи привода ПРЛ-44, 45-1300013568.

Ремонт редуктора

Руководство по эксплуатации автобетоносмесителя занимает в бумажном носителе увесистый том. Необходимо чётко ориентироваться в своих действиях. Ремонты автобетоносмесителей бывают текущие и капитальные.

Чтобы отремонтировать лоток – желоб для бетона, надо его разобрать

1. Текущее обслуживание выполняется через 1200 часов работы. Производится проверка лопастей смесительного барабана, подшипниковых узлов, зубчатых зацеплений и уплотнений. Проверяются механизмы управления, куда входят процессы подачи топлива, муфты сцепления, реверс редуктора. Инструкция по текущему обслуживанию предписывает промывать корпус подшипников и редукторов. Очищать от грязи и пыли ролики, бандаж, звездочки перед смазкой. Грузовой автомобиль и двигатель смазывается в соответствии с эксплуатационным руководством.

Внимание: Заказать запчасти к автобетоносмесителям, произвести диагностику и установить неисправность механизмов, можно на специальных стендах.

2. Капитальный ремонт автобетоносмесителя производится после диагностики и полного технического обследования механизмов. К выше перечисленным ремонтным операциям, добавляются замены изношенных деталей с полной разборкой узлов и блоков, сборка, регулирование, смазка. Автобетоносмеситель после капитального ремонта снова испытывается, окрашивается.

Все о автобетоносмесителях рассказать практически невозможно. Совершенствуются технологии, процессы современной строительной индустрии, предлагаются новейшие строительные материалы.

Бетонные смеси были, есть и будут, пока люди сначала разрушают объекты, а потом заново строят и их восстанавливают. А приготовление и доставка бетона продолжает выполняться мини заводами на колёсах.

beton-house.com

105 фото правильного выбора для домашнего хозяйства

В процессе строительства собственного частного дома, гаража или просто при работе по обустройству дачного участка, часто приходится замешивать бетонный раствор в достаточно больших количествах. Конечно, можно все делать так, как делали наши деды и прадеды: железное корыто и лопата, а дальше ручками тщательно перемешиваем, но согласитесь — это не самый лучший выход, тем более, если требуются значительные объемы готового раствора или бетона.

В настоящее время существует достаточное количество специального оборудования призванного повысить эффективность и качество труда, что в полной мере касается замешивания раствора и бетона – речь идет об автоматических бетономешалках.

Если посмотреть на фото бетономешалок, можно заметить: ничего особенно хитрого в этом приспособлении нет, все обычно и прозаически просто.

Однако это только на первый взгляд, на самом деле существует целый комплекс не очевидных моментов, о которых лучше знать перед тем, как выбрать себе бетономешалку, причем сделать этот выбор так, что бы она служила долго и полноценно, выполняя все стоящие перед ней задачи.

Краткое содержимое статьи:

Бетономешалка. Особенности конструкции

В настоящее время для частного строительства и небольшими строительными организациями используются два основных вида бетономешалок:

Конструкция с принудительным перемешиванием раствора. Такие бетономешалки представляют собой неподвижный барабан, внутри которого расположены специальные лопасти, посредством которых происходит замешивание раствора.

Отличительной чертой такого вида бетономешалок является относительно большие габариты, что значительно ограничивает их применение в частном строительстве. Основным видом работ бетономешалок принудительного вида необходимо считать замешивание жидких растворов без добавления крупных ингредиентов, таких как щебень.

Гравитационные конструкции. В таких бетономешалках сам корпус, в котором происходит приготовление смеси, вращается, а уже внутри него закреплены неподвижные лопатки. Конструкция такого типа позволят изменять угол наклона при замешивании растворов, а внутренние лопасти предотвращают падение раствора от стенки во время поворота барабана и делают процесс замешивания наиболее эффективным.

Гравитационные конструкции получили наибольшее распространение в обычном домашнем строительстве, а связано это с тем, что они имеют меньшие габариты и более просты в эксплуатации, их КПД выше, они позволяют приготавливать как вязкие, так и достаточно жесткие составы.

Вне зависимости от типа, бетономешалки состоят из следующих элементов:

Барабан. Это главный элемент, именно в нем и происходит непосредственно замешивание раствора. Он может быть грушевидной или обычной шарообразной формы.

Лопасти. Стальные пластины определенной формы, которые, в зависимости от типа конструкции, могут быть жестко приварены внутри барабана или посажены на специальный вал.

Стальная рама, на которой смонтированы все агрегаты бетономешалки.

Электрический двигатель. Его мощность зависит от объема бетономешалки.

Система передачи вращения от электродвигателя к барабану или лопастям, в качестве которой выступают редукторы или цепные передачи.

Блок управления двигателем с системой защиты от замыкания и перегрева. В данном случае, как правило, в специальный защитный бокс устанавливается обычный электромагнитный пускатель с термореле, а также кнопки управления.

Как видим, конструкция достаточно проста, а потому часто можно встретить самодельные бетономешалки, которые не уступают по качеству работы промышленным образцам.

Выбираем бетономешалку для домашнего хозяйства

Как было отмечено выше, наиболее распространенные, а потому, вероятно — лучшие бетономешалки для частного использования, все же гравитационные. Однако здесь необходимо помнить об одном важном моменте – типе привода, посредством которого вращение от электродвигателя передается на барабан.

Существуют два типа приводов: венечный и редукторный.

Редукторный тип подразумевает использование специальных закрытых редукторов для создания необходимого передаточного значения и приведения барабана во вращательное движение.

Поскольку редуктор закрыт и надежно защищен от попадания строительного мусора, пыли и влаги, он более надежен и долговечен, меньше подвержен износу. Однако, в случае выхода его из строя, ремонт может быть очень дорогостоящим и выполнить его достаточно трудно;

Венечная передача подразумевает специальный венец, приваренный к внешней стороне барабана, а вращение передается посредством шестеренчатой или цепной передачи от вала электродвигателя, на котором насаживается вторая шестерня или звездочка.

Поскольку все элементы передаточного механизма открыты и не защищены от попадания строительного мусора и влаги, он изнашивается значительно быстрее, однако, справедливости ради, отметим, что отремонтировать его собственными силами проще и сами ремонтные работы будут на порядок дешевле.

Редко, но все же иногда встречается ручная бетономешалка, которая не использует электродвигатель, а приводится во вращение человеком через специальный редуктор.

Такие бетономешалки целесообразно использовать при небольших объемах работ, а также там, где нет возможности подключиться к электросети или использовать специальный переносной генератор.

Очень практично и удобно, если бытовые бетономешалки оборудованы специальными тележками — колесной парой, установленной на раме, которая позволяет легко перемещать конструкцию по участку.

Фото бетономешалки

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Бетоносмеситель с самозагрузкой: обзор моделей, принцип работы

На данный момент такая техника используется более чем в 140 странах мира, причём, это может быть, как мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой, так и рассчитанный на большие объёмы раствора — всё зависит от потребности сооружаемого объекта.

Универсальные машины такого типа используют практически на всех видах оборонного, промышленного и гражданского строительства, а в частности, при постройке аэродромов, бункеров, мостов, железнодорожных путей, дорог, жилых и производственных зданий и так далее.

Бетоносмеситель CARMIX 3,5 TT

Конечно, при таком спросе, есть и разнообразие производителей, которые предлагают всё более модернизированные агрегаты, о чём и пойдёт речь ниже, а также вы сможете ознакомиться с тематическим видео в этой статье, как с дополнением к материалу.

Бетоносмесители

Примечание. Рассматриваемый нами агрегат представляет собой целый комплекс механизмов, куда включается бетономешалка и автопогрузчик.Данные механизмы располагаются на самоходном шасси — при этом все действия по производству бетона механизированы по максимуму — вручную осуществляется разве что подключение водопроводного рукава к смесителю.

Некоторые модели

Примечание. Неподалёку от Венеции расположен завод с 30-летним сроком производства, с конвейеров которого сошли уже тысячи машин марки CARMI X .На данный момент, это, пожалуй, самый крупный производитель агрегатов такого типа, хотя и не единственный.

CARMIX 2,5 TT

• CARMIX 2,5 TT имеет смеситель ёмкостью 3410 л, что позволяет осуществлять производство бетона до 10м3/час, то есть, по четыре цикла в час, в каждом из которых приготавливается 2,5м3 раствора. По сути, получается, что такая машина за одну восьмичасовую смену может обеспечить до 80м3 смеси, следовательно, полностью обеспечить занятость целой бригады.
• Такой самозагружающийся бетоносмеситель имеет расположенный спереди ковш на 400 л, а также разгрузочный складывающийся желоб. Система приводится в движение двигателем с водяным охлаждением PERKINS 1104 D-44 T на 85 лошадиных сил. Имеет кабину ROPS FOPS закрытого типа с обогревом, моющий шланг (для уборки) высокого давления, и возможность осуществлять разгрузку на четыре стороны с высоты до 1,9м. Для взвешивания ингредиентов под барабаном установлена электронная система LOAD CELLS.

CARMIX 5,5 XL

• Достаточно похожий внешний вид с вышеупомянутой машиной имеет CARMIX 5,5 XL, только вот по производительным параметрам данный агрегат гораздо серьёзнее. Так, здесь бочка почти в два раза больше и имеет 7600 л, в которой за час изготавливается до 16,5м3 бетона — три цикла по 5,5м3, следовательно, за смену можно производить до 132м3 продукции. Конечно, загрузочный ковш здесь более объёмный и имеет 600п и более мощный двигатель CUMMINS B5 9TAA. с водяным охлаждением на 6 цилиндров, мощностью 150 лошадиных сил.

CARMIX ONE

• Для небольших участков строительства можно использовать агрегат того же завода-производителя CARMIX ONE, который имеет совсем небольшие размеры и, следовательно, гораздо меньшую производительность. Так, его смеситель имеет ёмкость всего 1400 л, объём ковша для загрузки — 180 л, что позволяет 5м3/час (пять циклов по 1м3/час), следовательно — 40м3 за одну смены. Двигатель здесь тоже не такой мощный, это дизель с водяным охлаждением PERKINS 403 D-15 T на 39 лошадиных сил, кабина типа ROPS FOPS с сиденьем, которое может поворачиваться на 180⁰, как указывает на это инструкция по эксплуатации..

FIORI MINIDUMPER 800P

• FIORI MINIDUMPER 800P — это мобильная бетономешалка с самозагрузкой, которая установлена на самоходную платформу с резиново-гусеничным шасси и скоростью передвижения 4,2км/час. Ёмкость барабана здесь всего 180 л, загрузочный ковш снабжён гидравлическим приводом, грузоподъёмность 800 кг, всё движение осуществляется с помощью дизеля KUBOTA или карбюраторного двигателя HONDA на 13 лошадиных сил. Габариты агрегата составляют всего 168x83x122 см при мессе нетто 650 кг.

Модель JZC

• Такой бетоносмеситель, как на фото вверху, нельзя назвать самозагружающимся, хотя здесь загрузка ингредиентов происходит несколько по иному, чем у обычной бетономешалки, то есть, все элементы поступают в барабан через загрузочную ёмкость. Серия смесителей типа JZC оснащена электрическими двигателями разной мощности, от чего, собственно, и зависит производительность той или иной модели. Особое внимание можно уделить барабану — при замешивании раствора он вращается по часовой стрелке, а при разгрузке — против часовой стрелки — это происходит при помощи шестерни фрикционного колеса.

Таблица параметров разных моделей JZC

Как это работает

Набираем воду

По большому счёту процесс приготовления бетонной смеси на механизированных агрегатах ничем не отличается от того, если бы вы это делали своими руками в каком-либо старом корыте, перемешивая ингредиенты лопатой или тяпкой.

Конечно, техническая сторона процесса значительно отличается, но очередность смешивания элементов и их порядок добавления остаётся неизменным, впрочем, как и условия по хранению раствора в жидком виде — при задержке его следует постоянно перемешивать.

Итак, всё начинается с закачки воды в ёмкость, и здесь можно сделать некоторое отступление — её количество нельзя определить очень точно с помощью какой-либо таблицы, хотя таковые и существуют — вся загвоздка в том, что наполнители (песок и щебень) могут иметь разный процент влажности.

Следовательно, если тот же песок мокрый, то воды вам понадобится меньше, хотя вы можете путём одноразового тестирования определить нужное количество жидкости на один цикл, но это возможно лишь в том случае, если сыпучие стройматериалы будут сохранять одинаковый процент влажности на протяжении дня.

Но даже если на улице прохладная погода и не выпадают никакие осадки, всё равно влага будет испаряться и на следующий день соотношение может измениться.

Загрузка цемента

С определением количества цемента несколько проще — его доля, в зависимости от марки бетона и самого цемента есть в таблицах, определённых ГОСТами, тем более что в некоторых самозагружающихся бетоносмесителях устанавливают электронные дозаторы для сыпучих ингредиентов, конечно, цена таких агрегатов значительно выше.

Как бы там ни было, цемент засыпается в первую очередь — такой порядок обеспечивает увеличение прочности бетона до трёх раз (доказано экспериментально).

Загрузка щебня

После того, как цемент с водой образуют молочко, туда засыпают нужное количество песка и перемешивают до создания однородной массы и лишь после этого добавляют щебень для бетонных изделий.

Такая последовательность наиболее оптимальна, так как она соответствует ГОСТ 7473-94, следовательно, смесь получается наиболее крепкой после схватывания и отвердения бетонных конструкций.

Заключение

В заключение можно сказать, что автобетоносмеситель с самозагрузкой б у или новый выгоден ещё и тем, что одним замесом можно обеспечить работой несколько объектов — просто отгрузить по местам нужное количество. Кроме того, увеличивается рентабельность производства и скорость выполнения строительно-монтажных работ.

rusbetonplus.ru

Бетономешалки российского производства для частного дома и дачи

Бытовые бетономешалки российского производства относятся к той категории оборудования, что не уступают своими характеристиками зарубежным аналогам. Есть несколько критериев, на которые надо обращать внимание, чтобы выбрать качественное устройство – все они зависят от того, где и как планируется его использовать.

Какие бывают бетоносмесители по принципу действия

Основная задача бетономешалки – это создать условия, при которых несколько загруженных в нее компонентов превратятся в однородный раствор. На рынке есть большое количество бетоносмесителей, предназначенных для промышленного и домашнего использования. Они различаются по объему рабочей емкости, мощности, удобству использования, но основная классификация производится по принципу воздействия на раствор – какие бывают бетономешалки по способу его перемешивания.

Принудительные бетоносмесители

Классическая бетономешалка стационарная принудительного типа представляет собой неподвижную емкость, внутри которой на валу крутятся лопатки, перемешивающие компоненты смеси. Такой миксер отлично перемешивает раствор, но из-за необходимости сохранять небольшой зазор между лопатами и корпусом может работать только с мелкими фракциями компонентов. Бывают с горизонтальным и вертикальным расположением вала с лопатками.

Хороший результат показывают в промышленном производстве, но на частных стройках используются редко из-за дороговизны в производстве и высокой цены устройства. Основной недостаток – необходимость герметизации рабочего вала в местах креплений его в рабочей емкости и нужда в качественных комплектующих, постоянно находящихся в контакте с бетонной смесью. Частично эти проблемы снимаются в устройствах с вертикальным расположением рабочего вала, но себестоимость их все равно высокая.

Гравитационные бетономешалки

Это класс самодельных устройств, зачастую даже без двигателя – хорошая бетономешалка – пригодится для дачи без электричества. Перемешивание производится за счет поднимания компонентов вверх и пересыпания их вниз. При падении они смешиваются и после достаточного количества циклов получается однородный раствор. Редко используются из-за вероятности возникновения слипшихся комьев в готовом растворе.

Комбинированные устройства

Представляют собой гравитационные бетономешалки, но с конструктивной доработкой, заключающейся в добавлении внутрь емкости лопастей или рассекателей перемешивающейся смеси. В этих устройствах идеальное соотношение трудоемкость-цена-качество-стоимость производства, за что они любимы производителями и покупателями, которые выбирают бетономешалку для дома.

На что обращать внимание при покупке, в следующем видео:

Конструкция не предполагает контакта смеси с механизмом, вращающим барабан, поэтому антикоррозийная обработка нужна только внутри емкости смесителя. Дополнительное преимущество комбинированных бетономешалок – они могут работать с любыми фракциями компонентов раствора, поэтому подавляющее большинство бытовых бетоносмесителей, присутствующих на рынке, относится к этому типу.

Критерии выбора

Хотя конструкция бетономешалок достаточно простая, но если она в самый ответственный момент выйдет из строя, то вся стройка остановится. Так же неприятно будет, если она станет функционировать недостаточно эффективно. Для качественной работы, чтобы понять, какая бетономешалка лучше, еще при ее выборе надо оценить некоторые дополнительные параметры.

Принудительная или комбинированная гравитационная

Тут все зависит от цены, которую готов заплатить покупатель, и раствора, с которым придется работать. Принудительные бетономешалки производят замес быстрее, но они расходуют больше электроэнергии и плохо справляются с крупными фракциями примесей (по крайне мере бытовые устройства).

Конструкция гравитационных проще, поэтому они отличаются высокой надежностью и неприхотливостью. Выгрузка раствора из принудительных бетоносмесителей чаще всего производится через люк в днище смесителя, а бадья гравитационных просто наклоняется и готовая смесь высыпается.

Как итог, оптимальный выбор хорошей бетономешалки для дома – комбинированная гравитационная.

Емкость барабана для раствора

От этого показателя зависит, какое количество раствора бетоносмеситель может приготовить за один цикл. Надо учитывать, что не рекомендуется заполнять бадью больше чем на 30-40% — в противном случае раствор может выплескиваться наружу или плохо перемешиваться. Для домашнего использования в большинстве случаев достаточно устройства с емкостью 100-150 литров. Максимум у бытовых смесителей это 350 литров, а для периодических работ достаточно и 50-60.

Мощность электродвигателя

Как выбрать бетономешалку, если на больший объем миксера приходится меньшая мощность двигателя? Это один из спорных показателей и зависит он больше от личных предпочтений владельца бетономешалки. Что надо принять во внимание:

• Расход электроэнергии. С одной стороны, чем мощнее двигатель, тем больше расход электричества. На практике же мало кто при строительстве обращает внимание на перерасход десятка-другого, пусть даже и сотни-второй киловатт.
• Запуск бетономешалки после внеплановой остановки, например, если отключалось электричество или выдернулся кабель из розетки. Да, более слабый двигатель может и не потянуть полный барабан, но обычно достаточно просто немного его провернуть вручную, чтобы мотор набрал обороты и «поехал» дальше. Отзывы владельцев бетоносмесителей говорят, что двигателя на 0,7-1 киловатт вполне достаточно для уверенной работы устройства с барабаном до 130 литров. Другое дело, если бетономешалка принудительного типа – с ней такая «помощь» очень травмоопасное занятие.
• Перегрев двигателя. Все производители бытовых устройств рекомендуют не перегружать бетономешалку и периодически давать ей «отдохнуть». На практике к этой рекомендации прислушиваются редко – зачастую бетоносмеситель просто не выключается (по крайне мере гравитационный), а загрузка и выгрузка компонентов производится на ходу.

Как итог, главный критерий – это возможный перегрев, поэтому двигатели слишком уж маленьких мощностей лучше в расчет не брать. Золотая середина это 0,75-1 киловатт и желательно обратить внимание на вентиляцию мотора.

«Сезонность» использования

Первый вопрос актуален только в том случае, если работа планируется при минусовых температурах. По умолчанию любая бетономешалка будет без сбоев работать в диапазоне температур от +5 до +40 °С. Если планируется ее эксплуатация при минусовых температурах, то надо присматриваться к зимним вариантам устройства.

Если зимой понадобиться запустить «летний» бетоносмеситель, то надо помнить о возможности образования конденсата в двигателе, что приведет к короткому замыканию. Желательно аккуратно прогреть его перед запуском паяльной лампой или тепловой пушкой, запустить и потом не выключать.

Количество фаз двигателя

У количества фаз одна зависимость – однофазное устройство можно запитать от трехфазной сети, а сделать наоборот не получится. Трехфазные двигатели ставятся на промышленное оборудование – в бытовых устройствах их встретишь нечасто.

Также стоит задуматься, в одном месте будет работать бетономешалка, или ее станут возить с объекта на объект – если три фазы есть «здесь и сейчас», не факт, что они будут «там и потом».

Наглядно про подбор конструкции на видео:

Производители и популярные модели

На отечественном рынке не так уж и много бетономешалок полностью российского производства, но выбор моделей достаточно широк. Качество продукции находится примерно на одинаковом уровне, а для многих компаний рынок сбыта это не только Россия, но и зарубежье. Обычно выбирать больше приходится из конкретных торговых марок, которые есть в наличии в регионе.

ООО Станкоград

Ставит своей целью выпуск качественного оборудования. Работает как с производством типового оборудования, так и с изготовлением станков любой сложности под заказ в оптовых и штучных количествах. Самые удачные и продаваемые марки бетоносмесителей это промышленные и бытовые устройства принудительного действия с вертикальным ротором.

• СБ 80-05. Промышленный бетоносмеситель, используемый для производства растворов различной жесткости. Разработан как независимая часть линии по производству тротуарной плитки и других бетонных конструкций. Вес устройства 650 кг, за один замес выдает 300 литров готового раствора. Время перемешивания – 2 минуты. Для подключения необходима трехфазная сеть, мощность двигателя 7,5 киловатт. Габаритные размеры 1450*1380*1160 мм. Гарантия 12 месяцев. Стоимость ~ 1700 у. е.
• СБ-Медиум. Разработан как полустационарный бетоносмеситель для стройплощадок, нуждающихся в больших количествах раствора. Также может быть стационарно установлен на производственных линиях. Для подключения нужна трехфазная сеть. Рассчитан для обслуживания одним оператором. Выпускается в четырех комплектациях – модели 250/250С и 375/375С. Литера «С» обозначает наличие скипового подъемника.

• СБ Мини. Мобильный бетоносмеситель, разработанный под частные застройки, для дома и дачи. Габаритные размеры 780*760*1100 мм, объем бака 120 л позволяет за один замес приготавливать 100 л раствора. Комплектуется одно или трехфазным двигателем мощностью 3 киловатта. Вес устройства – 130 кг. Гарантия от изготовителя – 1 год. Стоимость ~ 800 у.е.

ОАО Лебедянский завод

Также известно как ОАО «Строймаш» — один из лидеров по производству бетоно- и растворосмесительного оборудования для домашнего и профессионального использования.

• СБР 120. Бюджетная модель, комплектуемая барабаном на 120 литров. Объем приготавливаемого за раз раствора ~50 литров. Венечный привод. Двигатель однофазный на 0,7 киловатта, оснащен термозащитой. На устройство дается гарантия от производителя на 1 год.
• СБР 150. Гравитационный бетоносмеситель для использования в период весна-осень (при температуре от +5 до +40 °С). Комплектуется двигателем мощностью 1 кВт, подключается к бытовой электросети 220 вольт. Объем бака 152 л, рекомендуемое количество раствора для одного замеса – до 80 л. Масса устройства 71,3 кг, размеры 1190*740*1350.
• СБР 170. Объем бака 170 литров рассчитан на приготовление 96 л раствора за один цикл. Работает от двигателя на 1 киловатт, подключаемого к трехфазной сети 380 вольт. Масса устройства 72,5 кг – поставляется в частично разобранном состоянии. Гарантия на комплектующие 1 год.
• СБР 190. Гравитационный смеситель, рассчитанный для длительной работы на стройплощадках средних размеров. Полный объем бака 190 литров, раствора за один замес выходит ~ 110 л. Рекомендуемое время перемешивания – 2 минуты. Двигатель трехфазный на 1 киловатт. Размеры устройства 1200*740*1380, вес – 77 кг.

Бетономешалки Вихрь-БМ

Производятся одноименной компанией, которая на рынке электрооборудования присутствует с 1974 года. Изготовителем предлагаются гравитационные бетоносмесители среднего ценового сегмента для бытового применения. На всех моделях применяются однофазные двигатели для работы от бытовой электросети. Основная информация в таблице подскажет какую выбрать.

Бетономешалки РБГ «Гамбит»

Бетоносмесители это основная продукция компании – это положительно сказывается на их качестве и стоимости. Сервисные центры и представительства производителя есть во всех крупных городах, что значительно ускоряет решение вопросов, связанных с сервисным обслуживанием.

Обзор работы бетономешалки РБГ-200 на видео:

Антарес АСТ

Работает с 1990 года и с первых же дней создания занимается исключительно бетономешалками и растворосмесительным оборудованием. Бытовые бетоносмесители компании это легко-разборные устройства, которые можно перевозить с объекта на объект в прицепе легкового автомобиля. Инженеры не идут на компромиссы, решая что лучше – чугун или полиамид – для производства используется только сталь толщиной минимум 2,5 мм.

Профмаш ООО «Антей»

Из преимуществ своей продукции выделяют использование полиамидных венцов, легкость их монтажа и замены, а также удачную конструкцию, исключающую пробуксовки ремней.

Воскресенский завод бетоносмесительного оборудования

Специализируется на промышленных бетоносмесителях с вертикальным и горизонтальным роторами, а также устройствами с нижним приводом.

Конечно, это далеко не все производители бетономешалок из России, но для уверенного выбора должно хватить и основных моделей.

zamesbetona.ru

Автобетоносмеситель: требования и особенности эксплуатации

Современный автомобильный бетоносмеситель

Одними из наиболее надежных и достаточно долговечных строительных конструкций считаются монолитные дома. Но их качество зависит непосредственно от вида применяемого бетонного раствора и от быстроты его доставки на рабочую площадку.

Для этого используется автобетоносмеситель. В статье предлагается познакомиться с некоторыми моделями устройств, условиями эксплуатации оборудования.

Содержание статьи

Необходимость автобетоносмесителя

Автобетоносмесители, или автобетономешалки, миксеры или АБС, предназначены для перевозки бетона, который изготавливается по требованиям ГОСТов.

Разгрузка на строительной площадке

Благодаря такому оборудованию при транспортировке бетонные смеси:

• Не подвергаются непосредственному воздействию солнечных лучей.
• Предохраняются от всевозможных атмосферных осадков.
• Сохраняют гомогенность.
• Не теряют свою массу в дороге, загрузке и выгрузке.

Бетоносмеситель авто – это большой грузовик, на котором установлена автоматическая бетономешалка, она служит специально для доставки готовой бетонной смеси на строительную площадку. При этом бетон загружается в автомобиль непосредственно на заводе-изготовителе.

Для этого:

• В первоначальном виде — это сухая смесь.
• После помещения ее в бетономешалку состав заливается водой.
• Смесь отправляется на место стройки.
• При транспортировке АБС перемешивает раствор до готовности.
• Смесь поддерживается в нужной консистенции и не застывает до самой выгрузки.

Существует вариант, когда бетон в миксер заливается в готовом состоянии. В этом случае бетономешалка поддерживает готовый состав в жидком виде.

Совет: Выбирая бетоносмеситель, стоит познакомиться с моделью СБ-159А, ее технические характеристики соответствуют всем требованиям ГОСТов.

Для кого требуется такое оборудование

Заливка фундамента

Автобетоносмесители приобретают:

• Компании, которые специализируются на доставке бетона потребителю. Такие предприятия исполняют заказы по транспортировке бетонного раствора или сдают оборудование в аренду. Это очень выгодно для малых строительных предприятий, которые не могут позволить приобрести АБС, или его просто нецелесообразно покупать. Небольшие организации не могут изготавливать большой объем работ, и автобетоносмесители в строительном процессе будут задействованы лишь частично. Аренда миксера пользуется спросом у частных лиц, выполняющих строительные работы своими руками.
• Крупные фирмы, производящие строительство на постоянной основе. При этом цена техники окупается очень быстро. При хорошей загрузке АБС затраты могут окупиться уже через год, с учетом амортизационных отчислений.
• Для сооружения сельскохозяйственных конструкций.
• Строители дорог.
• Строительные организации, которые расположены далеко от поставщика бетона.

Устройство и принцип работы

Схема устройства оборудования

В составе автобетономешалки:

• Барабан-смеситель, имеющий продолговатую форму, по виду огромной груши.
• Устанавливается барабан на автомобиль, под углом 10° — 15°.
• Внутри емкости имеется специальное спиральное лезвие.

В процессе работы:

• Лезвие внутри барабана начинает вращаться, проталкивая бетонную смесь ко дну груши.
• Происходит постоянное смешивание раствора.
• Такой процесс выполняется при транспортировке состава до строительного участка.

Далее, когда авто прибывает на стройку, происходит выгрузка бетона.

Для этого:

• Спиральное лезвие начинает вращаться внутри барабана в обратную сторону.
• Под давлением из бетономешалки смесь начинает выталкиваться и вытекать по желобам в нужном месте на строительном участке.
• Желобков установлено два: один — в бетоносмесителе, другой – возле места строительства.

Совет: Если машина не может приблизиться к участку на требуемое расстояние, а желоба до места выгрузки не достают, следует использовать специальные насосы и гнущиеся шланги или конвейера. Таким способом бетон можно подавать на достаточно большие расстояния.

Виды оборудования

Все автобетоносмесители классифицируются по таким параметрам:

• По виду рабочего двигателя. Они могут быть:

1. автономные, которые позволяют перемешивать бетонный раствор, даже при сломанном автомобиле. Это самый надежный тип мотора для бетономешалки;
2. автобетоносмесители на шасси 6х6. Такое оборудование более легкое, экологически чистое, не издает много шума.

• По типу привода барабана-смесителя. Ранее миксер оснащался лишь механическим приводом, но современные технологии позволяют оснащать практически все бетономешалки гидроприводом.
• По способу разгрузки. Большой популярностью пользуется разгрузка «назад», дающая возможность транспорту подъехать к требуемому месту и выгрузить бетонную смесь максимально точно.

Небольшой бетоносмеситель с разгрузкой назад

При разгрузке «вперед» водитель контролирует процесс непосредственно из кабины.

Автобетоносмесители с передней загрузкой

• По объему емкости. Это основная характеристика автобетоносмесителя. Производители выпускают машины с объемом 4 — 12 кубометров.

Технические характеристики

Многие фирмы из разных стран выпускают автобетоносмесители, технические характеристики которых отличаются:

• Максимальным объемом бетонной смеси.
• Максимальной массой бетонной смеси, когда бак полностью заполнен водой.
• Массой снаряженного автобетоносмесителя, включая нагрузки на переднюю и заднюю оси.
• Всей массой оборудования, состоящей из:

1. Нагрузки на переднюю ось.
2. Нагрузки на заднюю ось.
3. Массы емкости бака с водой.

Некоторые типы оборудования представлены в таблице:

Вид оборудования	Особенности
Китайская автобетономешалка	Автобетоносмесители китайские – это достаточно выгодное приобретение. Их особенности: Большая производительность. Использование европейских комплектующих. Высокая надежность. Возможность эксплуатировать в экстремальных условиях. Наличие оптимального угла наклона барабана, для смешивания раствора. Возможность монтажа подогрева и бака. Высокий уровень комфорта внутри кабины. Материалы для изготовления автомобиля и барабана отличаются повышенной устойчивостью к холоду.
Смеситель бетона МАЗ	Автобетоносмесители МАЗ оборудуются специальными элементами освещения, обеспечивающими безопасность работы машиниста в темное время. Возле самого двигателя находятся органы его управления с приводом на смесительный барабан. Масса машины может меняться, что зависит от типа и модели установленной смесительной емкости. Популярные автобетоносмесители МАЗ имеют несколько модификаций, которые отличают: Производительность. Функциональность. Компоновка. Самый популярный автомобиль — МАЗ 551605.
Бетоносмеситель» TIGARBO»	Автобетоносмесители ТИГАРБО изготавливаются девяти типоразмеров, вместимость барабанов может составлять от 4 м³ до 12 м³ бетонного раствора. Технологическое оборудование автосмесителя может монтироваться на шасси разных моделей и марок. Это могут быть: МАЗ, КРАЗ, КАМАЗ, МАЗ-MAN, VOLVO, MERSEDES-BENZ, SCANIA и многие другие. Они устанавливаются на шасси полуприцепов 9905 (СЗАП), 964812 (Сеспель), 994500 (Инток). В основных модификациях используются разные: Автономные двигатели. Гидравлические трансмиссии. Водяные баки различного объема. Смесительные барабаны трех типов. Варианты брызговиков. Системы управления. Варианты систем подачи воды.
Смеситель бетона SCHWING AM 6	Автобетоносмесители ШВИНГ ИМЕЮТ максимальный объем заполнения, чему способствует высокий уровень ватерлинии. Низкий центр тяжести машины улучшает ее ходовые качества и устойчивость. Легкая и быстрая очистка барабана обеспечивается очень гладкой задней внутренней поверхностью, опоры барабана и воронки, для выпуска раствора, расположены в задней части машины. SCHWING AM 6 SHC — достаточно простой в управлении.
Японская автобетономешалка	Автобетоносмесители японские изготавливаются по самым современным и передовым технологиям. Преимущества оборудования: Высокая надежность, при долговечной работе в любых условиях. Наличие современных систем при дозировании и взвешивании материалов в автоматическом режиме, что позволяет получать готовый раствор самого высокого качества. Большая проходимость с максимальной эффективностью. Экономный расход топлива на автобетоносмесителях.

Чтобы подробнее узнать принцип работы автобетоносмесителя стоит посмотреть видео в этой статье:

Дополнительные функции

Многие производители свои автомобили бетоносмесители снабжают дополнительными функциями.

Например:

• Устанавливают устройства, которые позволяют взвешивать и дозировать составляющие ингредиенты в строительной смеси. При этом получается раствор, оптимально соответствующий по своим характеристикам требованиям заказчика.
• Монтируется на бетоносмеситель автомобильный специальное оборудование, способное автоматически регулировать состав бетонного раствора, что позволяет использовать машины для качественной прокладки дорог, ремонта их полотна.
• Некоторые АБС в системе взвешивания имеют тензодатчики, вмонтированные в гидравлической системе барабана. Они взвешивают компоненты бетона, при поступлении их в барабан, чтобы получить нужный вес материалов. Как только объем автобетоносмесителя заполнится до нужных характеристик раствора, раздастся звуковое оповещение.
• Более дорогие автоматические автобетоносмесители из Китая, имеют несколько тензодатчиков, что позволяет определить массу всех составляющих строительной смеси, а затем, при перемешивании, регулировать их количество.

Какой приобретать автобетоносмеситель, технические характеристики оборудования, его дополнительную комплектацию, для получения качественного раствора нужного состава, заказчик определяет самостоятельно.

Автобетоносмеситель с большим объемом барабана

При этом важно не только купить надежную машину, но и необходимый комплект быстроизнашиваемых запасных частей, например, как на фото.

Ролик опорный автобетоносмесителя

Запчасти для автобетоносмесителя CIFA

Условия эксплуатации

Чтобы оборудование всегда качественно выполняло свою работу, необходима правильная эксплуатация автобетоносмесителей.

Проверка работы агрегата

Совет: При невыполнении хотя бы одного основного принципа эксплуатации бетономешалки, работа ее может быть нарушена, бетонная смесь будет приготовлена неправильно, а сама машина выйдет из строя.

Инструкция по эксплуатации оборудования состоит в следующем:

• Нельзя допускать утечек воды или бетонной смеси. Для этого разгрузочное отверстие барабана должно быть плотно закрыто.
• Нельзя допускать перегрева деталей АБС.
• Нужно периодически смазывать все трущиеся сопрягаемые детали бетономешалки.
• В холодное время года в системе дозировки не должна оставаться вода.
• После завершения работ, все остатки раствора должны быть тщательно удалены.
• Необходимо выполнять контроль механизмов дозировки и выгрузки, постоянно следить за количеством и качеством засыпаемых и выходящих материалов. Не допускается, чтобы часть компонентов была в барабане, а другая не доставлена к месту загрузки агрегата.
• Любые неполадки в работе миксера необходимо сразу устранять.
• Не стоит устранять поломку бетономешалки самостоятельно, без наличия должных технических навыков.

Совет: Устранять проблему с неполадками агрегата необходимо только при выключенном механизме.

Производство автобетоносмесителей с каждым годом совершенствуется. Выпускаются новые марки миксеров, которые имеют более надежные и широкие параметры эксплуатации. А соблюдение простых их правил, обеспечит работу автомешалки на длительный срок, с сохранением получаемого бетонного раствора отличного качества.

beton-house.com

Бетономешалка: виды, характеристики, отличия, фото

Какой материал чаще всего используется в строительстве? Конечно же, бетон! Именно поэтому самый популярный строительный механизм – это бетоносмеситель или, иначе, бетономешалка. Данное оборудование предназначено для того, чтобы перемешивать компоненты бетонной смеси: цемент, песок, щебень, воду и разнообразные добавки.

Качество готового бетона зависит не только от того, каковы были взяты компоненты, но и от того, насколько хорошо было произведено перемешивание. А на процесс перемешивания, в свою очередь, влияет не что иное, как бетоносмеситель. Прежде, чем приобретать бетономешалку, необходимо знать, что оборудование различается по типу и по режиму работы, а также по размеру чаши для перемешивания и по способу установки.

Гравитационные бетоносмесители – это устройства, в которых перемешивание производится за счет вращения емкости, называемой барабаном. Внутри барабана размещаются лопасти, дабы при смешении состав не прилипал к стенкам.

Бетоносмесители с принудительным смешиванием – это оборудование, где компоненты перемешиваются за счет механических лопастей, а барабан не двигается. Принято считать, что такие бетономешалки лучше и дают более однородную смесь, однако для приготовления прочного бетона с использованием крупных фракций хорошо зарекомендовали себя гравитационные устройства.

Выделяют бетономешалки с циклическим и непрерывным режимом функционирования.

Циклические устройства выполняют за цикл строго определенное количество смеси, а непрерывно-работающее оборудование, соответственно, функционирует без остановки, а по конвейерной ленте периодически подается необходимый объем составляющих раствора.

Вместимость бетоносмесителей очень разная, она изменяется от 25 до 2000 литров, вследствие чего выбрать подходящий вариант, исходя из предполагаемого объема работ, совсем не сложно.

Следует добавить, что в емкость для смешивания следует помещать компонентов лишь на две трети объема чаши, лишь тогда можно качественно перемешать все составляющие.

Есть два типа бетономешалок по способу установки: стационарное оборудование и мобильное.

Стационарные устройства подходят для производства большого количества бетонной смеси, а мобильные идеальны для работ на удаленных объектах и тогда, когда требуется часто перемещать оборудование в пределах строительной площадки.

Существует несколько способов загрузки компонентов в чашу для смешивания. Можно производить загрузку с дозатором, а можно без него.

Выгрузка готового состава также производится разными способами:

• механическим путем,
• полуавтоматическим путем,
• полностью на автоматике.

За вращение барабана либо лопастей отвечает двигатель:

• электрический,
• дизельный,
• бензиновый.

Итак, подведем итоги. За счет большого количества различных бетоносмесителей, отличающихся степенью автоматизации, объемом, принципом работы и так далее, не составляет труда подобрать оборудование, полностью отвечающее поставленным задачам.

Да, кстати если хотите узнать как быстро помыть бетономешалку, посмотрите видео ниже:

Что еще почитать:

stroyka-gid.ru

Самодельная бетономешалка своими руками чертежи

Индивидуальное домохозяйство в частном секторе всегда перманентно – постоянно возникают новые задачи и проблемы, требующие не только смекалки, но и использования средств механизации. К таким средствам относится бетоносмеситель, который рачительный хозяин постарается не приобрести, а изготовить своими силами. Не все домашние мастера знают, как сделать бетономешалку своими руками, и инновационные решения этой задачи порождают много оригинальных и необычных решений. Чаще всего самодельные бетономешалки используют принцип принудительного механического замешивания. Это означает, что раствор в емкости перемешивается и гравитационным способом (переваливанием при вращении), и лопастями, закрепленными в резервуаре.

Типы самодельных бетономешалок

Все самостоятельно сконструированные бетоносмесители можно классифицировать и разделить на механические, электрические и автономные агрегаты. Также разделение конструкций проводится и по типу привода, и по типу выгрузки раствора. Самый простой чертеж бетономешалки включает в себя резервуар для раствора, раму, не которой он крепится, и механизм вращения емкости.

Любая самодельная бетономешалка своими руками имеет в составе конструкции редуктор. Он может быть реализован любым путем – ременной передачей, шестеренчатой или цепной системой, трансмиссией без ремней (контактный привод): главное условия для редуктора – обеспечить медленное вращение резервуара, около 25-40 оборотов в минуту. В движение барабан устройства может приводиться руками, электродвигателем или бензиновым (дизельным) двигателем. Также бетономешалки могут иметь стационарное или мобильное исполнение – это зависит от фантазии изобретателя и строительной необходимости.

Выгрузка раствора организуется по-разному. Это может быть резервуар без крышки с выгрузкой бетона через край бадьи простым наклоном бетономешалки, если ось вращения проходит в вертикальной плоскости. Также емкость может быть закреплена горизонтально, и тогда бетон выгружается через срезанный верхний край бочки (бадьи). Для этого бадью нужно тоже просто наклонить, что обеспечивается конструкцией агрегата.

При вертикально расположенном резервуаре необходимость в люке отпадает – раствор выгружается опрокидыванием в подставленную емкость. Преимущество конструкции без люка в том, что не требуется герметизировать крышку, а значит, не нужно усложнять устройство. Загружать вертикальный резервуар можно на 60-70%, в то время как наклонную или горизонтальную емкость – на 30-50%, чтобы жидкий раствор не разбрызгивался.Любую самодельную бетономешалку нет смысла делать больше, чем на 1 куб – вес бетона при объеме раствора 1м3 будет около 1,6 тонны, что сильно затруднит и перемешивание, и выгрузку раствора. Самая распространенная конструкция — бетономешалка из стиральной машины или из металлической 200-литровой бочки для ГСМ.

Следующая конструктивная особенность бетоносмесителя, изготовленного в домашних условиях – конструкция узла перемешивания. Она может быть разной: лопасти привариваются к дну резервуара, если барабан вращается во вертикали; лопасти крепятся к стенкам вращающейся емкости, и при этом емкость может вращаться как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости; лопасти вращаются горизонтально или вертикально в неподвижно закрепленном резервуаре. Чтобы выбрать подходящую конструкцию, следует тщательно изучить чертежи разных бетономешалок, сопоставить их со своими возможностями и наличием деталей.

Ручная бетономешалка

Механический ручной привод вращения бетоносмесителя, сделанный из подручных деталей и узлов – самое простое конструкторское решение, и в его основе лежит принцип коловорота – резервуар вращается при помощи изогнутой ручки, как на любом колодце. Такая самодельная бетономешалка требует приложения значительных усилий, поэтому емкость делается небольшого объема, что уменьшает производительность агрегата. Преимущество конструкции – простота и экономичность изготовления, автономность и возможная мобильность. Недостатки – маленький объем резервуара и ручной труд.

Электрический бетоносмеситель

Бетономешалка с электрическим приводом распространена среди домашних мастеров более широко, так как значительно облегчает ручной труд – достаточно загрузить компоненты раствора в емкость в правильной пропорции, а электропривод перемешает смесь за считанные минуты. Выгрузка бетона в бетономешалке в любых конструкциях обычно происходит вываливанием смеси в корыто, остатки вычищаются лопатой. Выгрузку не автоматизируют в силу небольшого приготавливаемого объема бетонного раствора.

Самая простая конструкция редуктора с электроприводом – на шкивах. Шкивы можно взять от любого автомобиля или старой стиральной машинки – главное, подобрать нужное количество и пропорции передач, чтобы обеспечить медленное вращение барабана. Часто в силу недоступности деталей передачу вращения на барабан делают из комбинации шкивов, цепной или ременной передачи, и т.д. Преимущества электрической бытовой бетономешалки очевидны: минимум ручного труда, высокая скорость приготовления раствора, надежность, экологичность и экономия трудозатрат. Недостаток один – необходимо наличие электричества на стройплощадке.Мощность электродвигателя рассчитывается по-разному: для наклонной или вертикальной бетономешалки – 0,2 кВт на 1 литр раствора, для горизонтального резервуара – 0,15 кВт на 1 л.

Бензиновый двигатель в бетономешалке

Бетономешалка с приводом от ДВС или дизельного маломощного двигателя имеет преимущество только в том, что для ее работы не нужно подводить электричество. Чаще всего такая самодельная бетономешалка принудительного действия конструируется мобильной – на колесиках. Привод на барабан делается любой, а сама емкость может изготавливаться довольно большого объема, так как мощность любого, даже маломощного двигателя, будет достаточной для качественного замешивания раствора в резервуаре объемом в 1 куб или больше.

Передача вращения на первый шкив трансмиссии должна быть цепной, так как на выходе ДВС установлена зубчатая шестеренка. Такая конструкция удобна тем, что ремонт своими руками можно провести для всех без исключения узлов и деталей, не обращаясь в различные сервисы и мастерские.

Бетономешалка из стиральной машины

Изготовить самодельную бетономешалку проще всего из барабана и других деталей стиральной машинки, так как в емкости для стирки уже предусмотрено крепление шкива. Останется только сделать свой каркас и закрепить на нам двигатель для перемешивания раствора. Преимущества самодельной бетономешалки в том, что пропорции и состав раствора могут быть любыми – с песком, мелким гравием, наполнителями или керамзитом. Структурная схема такого бетоносмесителя приведена ниже:

Электродвигатель, шкив, резервуар, ремень – все это берется от стиральной машинки. Остается только самому сделать люк для выгрузки раствора, и металлическую раму, на которой будет устанавливаться бетономешалка. Чтобы понизить соотношение оборотов двигателя и барабана, используется система из нескольких шкивов, диаметр которых подбирается индивидуально, в зависимости от оборотов электродвигателя.

Внутри резервуара (а он сделан из нержавеющей стали) крепятся лопасти для перемешивания смеси. Так как стенки нержавеющей емкости довольно тонкие (около 1,5 мм), то при помощи сварки лопасти закрепить очень сложно — проще сделать все на болтовых соединениях. Сливное отверстие в резервуаре необходимо спилить и заглушить металлической заплаткой на болтах. Так как конструкция бетономешалки будет делаться с вращением всего барабана, то лопасти должны быть изогнутыми и крепиться по диагонали на длину двух третей резервуара. Лопасти обязательно должны крепиться строго симметрично относительно друг друга и оси барабана – от этого зависит разбалансировка и вибрация барабана при перемешивании раствора, а значит, и срок эксплуатации бетономешалки. Минимальный зазор между лопастями и стенками емкости, особенно по углам, обеспечит отсутствие «мертвых зон», где раствор не перемешивается.

Люк для выгрузки раствора при вращающемся барабане можно не делать, а выгружаться раствор будет через верхнюю часть емкости. Для этого необходимо предусмотреть опрокидывание бетономешалки шарнирным поворотом на раме. Емкость для выгруженного раствора должна быть немного больше объема резервуара бетономешалки.

Чтобы раствор меньше разбрызгивался, а также с целью увеличить объем приготавливаемого раствора, на нержавеющий резервуар можно наварить грушевидную металлическую насадку, сужающуюся к концу емкости.Самое надежное изготовление рамы – из металлического уголка со стороной 45 мм. Раму можно изготовить при помощи сварки, или стянуть на болтах. Деревянный каркас будет разбухать от воды, рассыхаться и деформироваться в процессе эксплуатации, поэтому такая конструкция применяется очень редко. Бетономешалка из стиральной машины имеет небольшую емкость, но для частного хозяйства в большинстве случаев не нужно много бетонного раствора сразу. К тому же, такая бетономешалка обойдется почти бесплатно, за исключением нескольких деталей, которых может не оказаться под рукой.

Техника безопасности

1. Постоянная вибрация при работе бетономешалки создает опасность ослабления болтовых соединений, поэтому перед каждым использованием бетоносмесителя проверяйте все места креплений и сварных швов.
2. Перед включением бетономешалки проверьте ее устойчивость и надежность установки на грунте.
3. Не оставляйте работающий агрегат без присмотра.
4. Пользуйтесь средствами защиты – очками, рукавицами, одевайте плотную рабочую одежду.
5. Не проверяйте готовность раствора при работающей бетономешалке!

Главные преимущества самодельной бетономешалки – дешевизна и экономичность, доступность деталей для ремонта и обслуживания, а в некоторых вариантах конструкции – мобильность и автономность работы.

okbeton.ru

• 
  Дэк 251
• 
  Виды шин
• 
  Д 240
• 
  Траверсы грузоподъемные
• 
  Принцип работы двигателя
• 
  Микроавтобус хендай старекс
• 
  Класс груза при автомобильных перевозках таблица
• 
  Асинхронный двигатель с фазным ротором
• 
  Машина кран
• 
  Классификация грузов
• 
  Неисправности системы охлаждения двигателя