 |
|
|||
 |
|
звонок бесплатный
Наши сотрудники:
[email protected]
Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
[email protected]
Техника в наличии
Тягач КАМАЗ 44108-6030-24
2014г, 6х6, Евро3, дв.КАМАЗ 300 л.с., КПП ZF9, бак 210л+350л, МКБ,МОБ,рестайлинг.
цена 2 220 000 руб.,
КАМАЗ 4308-6063-28(R4)
4х2,дв. Cummins ISB6.7e4 245л.с. (Е-4),КПП ZF6S1000, V кузова=39,7куб.м., спальное место, бак 210л, шк-пет,МКБ, ТНВД BOSCH, система нейтрализ. ОГ(AdBlue), тент, каркас, рестайлинг, внутр. размеры платформы 6112х2470х730 мм
цена 1 950 000 руб.,
Самосвал КАМАЗ 6520-057
2014г, 6х4,Евро3, дв.КАМАЗ 320 л.с., КПП ZF16, ТНВД ЯЗДА, бак 350л, г/п 20 тонн, V кузова =20 куб.м.,МКБ,МОБ, со спальным местом.
цена 2 700 000 руб.,
Самосвал 6522-027
2014, 6х6, дв.КАМАЗ 740.51,320 л.с., КПП ZF16,бак 350л, г/п 19 тонн,V кузова 12куб.м.,МКБ,МОБ,задняя разгрузка,обогрев платформы.
цена 3 190 000 руб.,
СУПЕР ЦЕНА
на АВТОМОБИЛИ КАМАЗ
| 43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 220 000 |
| 43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) | 2 300 000 |
| 65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 200 000 |
| 65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 2 350 000 |
| 44108 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 160 000 |
| 44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) | 2 200 000 |
| 65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 1 880 000 |
| 6460 (дв.740.50-360 л.с.) | 2 180 000 |
| 45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) | 2 180 000 |
| 65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) | 2 190 000 |
| 65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) | 2 295 000 |
| 6520 (дв.740.51-320 л.с.) | 2 610 000 |
| 6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) | 2 700 000 |
| 6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) | 3 190 000 |
подробнее про услугу перегона можно прочесть здесь.
|
Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02. |
КАМАЗы в лизинг
ООО «Старт Импэкс» имеет возможность поставки грузовой автотехники КАМАЗ, а так же спецтехники на шасси КАМАЗ в лизинг. Продажа грузовой техники по лизинговым схемам имеет определенные выгоды для покупателя грузовика. Рассрочка платежа, а так же то обстоятельство, что грузовики до полной выплаты лизинговых платежей находятся на балансе лизингодателя, и соответственно покупатель автомобиля не платит налогов на имущество. Мы готовы предложить любые модели бортовых автомобилей, тягачей и самосвалов по самым выгодным лизинговым схемам.Контактная информация.
г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».
тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда
Буровые установки Уралмаша. Уралмаш буровые
Буровые установки Уралмаша
В 1944 г. в СССР было добыто 19 млн. тонн нефти, в основном в Азербайджане, с небольшой глубины. Буровые установки для разведки и добычи «черного золота» в ту пору выпускались только в Баку.
Во время войны современное оборудование для проходки скважин в СССР по ленд-лизу поставляли США, и количество находящихся в эксплуатации установок было доведено до 125, но почти все они были маломощными. С началом «холодной войны» эти поставки прекратились.
Согласно директивам Правительства СССР увеличить добычу нефти следовало в 3 раза, и довести ее до 60 млн. тонн в год. А для этого требовалось значительное количество установок для бурения скважин глубиной свыше 2 тыс. м. В этой ситуации не оставалось иного выхода, как принять решение срочно наладить отечественное производство мощного бурового оборудования.
В июле 1945 г. Совет Министров СССР обязал Уралмашзавод начать выпуск установок для глубокого бурения скважин. Работы по созданию бурового оборудования на Уралмашзаводе велись сразу по нескольким направлениям одновременно: создавался проект буровой установки и вводился в строй цех бурового оборудования. Проектные работы возглавил главный конструктор А.Б. Верник, с 1 сентября 1946 г. его сменил Г.Б. Карапетян.
В качестве силовых агрегатов буровых установок уралмашевцы приспособили танковые двигатели В-2, выпускавшиеся по соседству на турбомоторном заводе. И собирали узлы буровых установок там, где раньше собирали танки. Именоваться они стали «Уралмаш-1» и рассчитаны были на бурение скважин глубиной 3,2 километра, что нефтяников вполне устраивало. В 1945 г., к очередной годовщине Октябрьской революции выпустили первые три установки и отправили их в Баку. На следующий год изготовили 128 штук, потом – 284.
Но вскоре на завод потоком пошли жалобы и рекламации. Машины не устраивали буровиков. Мощности двигателей хватало только на проходку двух километров. Дальше они не «тянули». Узлы агрегатов между собой плохо взаимодействовали и тоже ломались. Насосы, вместо того чтобы нагнетать раствор в скважину, разбрызгивали его далеко по сторонам. Уралмашевские установки одна за другой останавливались, ежемесячно на нефтепромыслы отправлялось по 15 самолетов с запчастями и деталями для буровых.
Спешно кинулись исправлять неполадки. Тут во многом помог вернувшийся на завод инженер Д.И. Беренов. До того он был в командировке в США и среди другой продукции, поставляемой в СССР, принимал буровое оборудование. С собой он привез подробные каталоги фирм-изготовителей, что тоже помогло конструкторам.
Подключили одного из самых талантливых уралмашевских конструкторов – Л.А. Ефимова. Он создал новую и очень удачную модель насоса. А.Б. Верник и Г.В. Алексеевский придумали и разработали систему усиления мощности силовой установки. В ходе испытания новых механизмов придумали новую конструкцию муфт.
Наконец была собрана совершенно новая модель – «Уралмаш-3Д», то есть «дизельная, третья модель». Ее спроектировали на условную глубину бурения до 5 км и испытания показывали: нефтяники получат хорошую буровую.
Новая машина ушла в Баку, и в том же 1951 г. пробурила скважину на большую глубину без единой поломки механизмов. Конструкция и все агрегаты ее оказались столь хорошо отлаженными, что завод выпускал «3Д» вплоть до 1998 г. и отправил их на нефтепромыслы страны свыше 5 тыс. штук. А модернизированные установки «Уралмаш-1», выпускались до 1953 г. и послужили основой для создания новых образцов.
В 1959 г. на Уралмаше был создан первый в стране заводской научно-исследовательский институт, в котором был предусмотрен отдел главного конструктора буровых установок. Возглавил его В.В. Рудоискатель.
Во многом благодаря созданию специального отдела и его руководителю В.В. Рудоискателю Уралмаш начал производить механизированные комплектные буровые установки, приближающиеся к мировым требованиям. Кроме мощных и надежных двигателей, насосов, лебедок, оригинальной буровой вышки конструкции Х.А. Винокурского, отдел разработал и внедрил в производство комплекс автоматизированного спуска-подъема колонн бурильных труб, так называемых свечей. До того этот спуск-подъем осуществлялся при участии рабочего-верхового, делающим эту тяжелую и сложную работу на самом верху двадцатичетырехметровой вышки.
В 1964 г. конструкторы ОГК БУ разработали и передали в производство первые комплектные буровые установки с шифрами «125 БД» и «125 БЭ». Всего же с начала создания ОГК БУ было создано более 60 типов уникальных как по своим техническим параметрам, так и конструктивному исполнению буровых установок.
За разработку и внедрение этого комплекса в серийное производство группе авторов, в числе которых были В.В. Рудоискатель и Б.В. Шахоткин, в 1970 г. была присуждена Государственная премия СССР.
В 1963 г. под руководством Г.В. Алексеевского на Уралмаше были созданы две буровые установки «Уралмаш-300Э» и «Уралмаш-300ДЭ», способные бурить на глубину в 8 км. Новую технику направили на Каспий. В 1964 г. в месте, именуемом Шаховой Косой, одна из этих установок на глубине 6029 метров – рекордной глубине для СССР той поры – вышла на новые нефтяные горизонты. А около Махачкалы нефть пошла уже с четырехкилометровой глубины.
Способность уралмашевских машин бурить сверхглубокие скважины оказалась востребованной учеными. Человечество смотрело в космос, но мало что знало о Земле, о ее строении. Знания эти были необходимы как для общенаучных целей, так и для практического их применения – разведки полезных ископаемых.
Задача углубления в земные недра не был столь проста как казалось при теоретических расчетах, показывающих, что при определенной мощности механизмов, как, например, у установки «Уралмаш-300ДЭ», можно достичь десятикилометровой глубины. Но земные недра ведут себя своенравно. Так, при бурении первой американской сверхглубокой скважины было выяснено, что за пределом 7,7 километров бурильная колонна под собственной тяжестью удлиняется на 60 метров и при этом закручивается спиралью в 30 оборотов. При проходке другой скважины американцы достигли глубины 9583 метра. Но с этой глубины буровой снаряд мощным фонтаном серы был просто-напросто выброшен из скважины.
При создании новых установок для бурения сверхглубоких скважин требовался особый подход. Конструкторская группа под руководством Г.В. Алексеевского в 1972 г. смогла создать такую установку – «Уралмаш-15000». Технических задач при этом было решено много: уникальный насос, новая скоростная и автоматизированная лебедка спуска-подъема, элеватор-автомат для соединения 36-метровых труб-свечей в колонну, механический ключ для соединения и разъединения этих труб и так далее.
С 1972 по 1985 г. были изготовлены четыре установки «Уралмаш-15000». Первая была отправлена на Кольский полуостров (ее назвали «Северянкой»), вторая («Южанка») в Азербайджан, Саатлы. Третья заработала на Урале, четвертая – в Западной Сибири. «Северянка», начавшая бурить первой, установила мировой рекорд по глубине проходки – 13,2 км, не превзойденный до сих пор.
На Саатлинской скважине удалось пройти 9000 метров. Но затем работы на сверхглубоких скважинах были прекращены. Объяснение привычное: экономические обстоятельства. Но с технической стороны «Уралмаш-15000» остались лучшими в мире.
17 научно-исследовательских институтов и предприятий участвовали в создании Кольской сверхглубокой скважины. И не зря! Изучение земных недр дало науке ошеломляющие факты. Некоторые из них были столь значительны, что дали ученому миру сопоставить их с открытиями в изучении космоса.
Одновременно шла разработка бурового оборудования для работы на морском шельфе. Первые такие машины были изготовлены в 1976 г. и получили название «Уралмаш-6500 ПЭМ». С 1979 по 1990 г. для бурения на морских участках с толщей воды в 200 метров на Уралмаше были изготовлены 9 плавучих полупогружных буровых установок «Уралмаш-6000/200».
Нефть и газ являлись краеугольным камнем экономики СССР, основным экспортным товаром. В восьмидесятые годы прошлого столетия Уралмаш практически каждый день отгружал одну буровую установку. Столько не выпускал ни один другой завод на планете. Уралмашевские буровые действовали тогда на всех месторождениях нефти и газа, какими бы сложными они ни были. А всего их было изготовлено свыше 14,5 тыс.
Буровые установки Уралмаша сыграли решающую роль в освоении крупнейших нефтегазоносных районов бывшего СССР – Татарии, Башкирии, Средней Азии и Западной Сибири. Все нефтяные и газовые скважины в СССР глубиной более 2500 метров бурились уралмашевскими установками. Они до сих пор составляют основу парка буровых установок России и обеспечивают добычу большей части нефти и газа.
На тысячи километров протянулись гигантские нити газопроводов из Сибири в Западную Европу. Но прежде развернулись большие и напряженные работы по обустройству Самотлора – одного из крупнейших в мире месторождений нефти. Но его уникальность сопоставима со сложностью разработки. Местность – вода и болота. Практики освоения таких месторождений никакой – не то, что в России, но даже в мире... Нужны были новые подходы, которые диктовала северная природа... Так появилась буровая Уралмаш-3000ЭУК, установка для бурения скважин на нефть и газ «кустом», с одной точки, искусственно насыпанного островка среди болот. Эта идея родилась у тюменских нефтяников, осознавших в условиях громадных заболоченных пространств низкую эффективность традиционной проходки одиночных скважин. Они и сделали заказ Уралмашу.
Разработка и внедрение проекта в производство шло в тесном сотрудничестве с промысловиками. В 1977 г. была выпущена первая партия таких установок. Их производительность увеличилась по сравнению с обычными в 15 раз. Работы были максимально механизированы. Модуль управления обогреваем, буровая площадка просторная и укрытая от непогоды. А через шесть лет был создан проект установки кустового бурения нового типа – с поэшелонной компоновкой оборудования. Производительность ее в два раза превзошла производительность прежней кустовой установки.
А потом, в связи с переходом на рыночную экономику, начался резкий спад производства буровой техники.
И все же, несмотря на тяжелейший кризис 90-х годов Уралмашзаводу удалось сохранить выпуск бурового оборудования и довести его до современных требований, предъявляемых потребителями. В начале 2000-х годов был освоен выпуск целого ряда образцов новой техники: высокопроизводительной, мощной, надежной, энергосберегающей, соответствующей современным экологическим требованиям. В частности, начался выпуск буровых установок кустового бурения нового второго поколения – 3900 ЭК-БМ. Были созданы также первые российские мобильные установки с глубиной бурения до 2900 метров 2900/175 ЭР-П. К числу наиболее значимых достижений Уралмашзавода относится сирийский проект 2004 года. Впервые созданные в нашей стране буровые установки сверхтяжелого класса грузоподъемностью 600 тонн были изготовлены для Сирийской нефтяной компании.
www.uralmash.ru
Буровые установки производства ОАО «Уралмаш». Деятельность ООО "Буровая компания "Евразия"
Похожие главы из других работ:
Анализ работы горного предприятия на примере месторождения строительного камня "Райконкоски"
Расчет увеличения годового производства, путём установки полу стационарной ПДСУ:
Система разработки карьера - диагональными заходками. На сегодняшний день разработка взорванного блока горной массы ведется продольными заходками, при торцевом расположении ПДСУ...
Бурение и оборудование скважин при подземном выщелачивании полезных ископаемых
3.3 Буровые установки со шпиндельными вращателями
Для бурения геотехнологических скважин используются также буровые станки, имеющие шпиндельные вращатели. В основном применяются буровые станки ЗИФ-650М и ЗИФ-1200МР...
Бурение нефтяных и газовых скважин
3. БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ
Буровой установкой называется комплекс бурового и энергетического оборудования, а также сооружений (вышка или мачта, буровое здание), служащий для бурения скважин. Колонковое бурение производится установками, состоящими из бурового агрегата...
Бурение скважин
3.БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ
Буровой установкой называется комплекс бурового и энергетического оборудования, а также сооружений (вышка или мачта, буровое здание), служащий для бурения скважин. Колонковое бурение производится установками, состоящими из бурового агрегата...
Буровая установка глубокого бурения УРАЛМАШ 5000/320 ДГУ-1
7.3 Буровые долота
Буровые долота в процессе вращательного бурения могут оказывать различное воздействие на горную породу...
Буровой вертлюг
1.3 Буровые рукава
Буровые гибкие рукава предназначены для подвода от стояка к вертлюгу бурового раствора или газа. В буровых установках для бурения глубоких скважин применяют оплеточные буровые рукава на рисунке 5 внутренним диаметром от 38 до 76 мм...
Деятельность ООО "Буровая компания "Евразия"
Современные буровые установки «Уралмаш»
Уралмашзавод (Уральский завод тяжелого машиностроения) с середины прошлого века является российским лидером по производству бурового оборудования. В 2010 г. завод отмечает 65-летие начала производства бурового оборудования...
Деятельность ООО "Буровая компания "Евразия"
Технические характеристики буровой установки Уралмаш БУ 3000 ЭУК
№ п/п Параметры установки Значение 1 Тип вышки мачтовая, секционная, трубчатая с прямоугольным поперечным сечением 2 Допустимая нагрузка на крюке, кН (тс) 1700 (170) 3 Условная глубина бурения...
История развития буровых вышек
Раздел 1. Буровые установки. Их устройств и виды
Буровая установка - это комплекс наземного оборудования, необходимый для выполнения операций по проводке скважины...
Механизация горного предприятия на примере АО "Лебединский горно-обогатительный комбинат"
1.5.3.6 Буровые станки
По эмпирической формуле, при заданной высоте уступа и крепости пород, диаметр скважин будет равен[5]: м, где, - удельная энергоёмкость шарошечного бурения (кВт·ч/м) (табл.3.19. Мельников)...
Обеспечение хозяйственно-питьевого водоснабжения города Великий Новгород
1.4 Буровые работы
На поисковой стадии на Батецком участке запланировано бурение 13 поисковых скважин (№№ 1, 5, 7, 9 - 13, 15, 16, 18 - 20) глубиной 80 м...
Процессы открытых горных работ
2.1 Буровые работы
...
Разработка залежи "Южно-Караловской" Баженновского месторождения хризотил-асбеста
8.1 Буровые работы
Руда и вмещающие вскрышные породы разрабатываемые залежь «Пожарная» имеют коэффициент крепости от 8 до 17,5 и определенные физико-механические свойства. Таблица №5. Характеристика физико-механические свойств Баженовского месторождения...
Разработка кварцито-песчанников Рыборецкого месторождения с целью производства щебня
2.6.1.2 Буровые работы
Бурение скважин осуществляется буровым станком фирмы «Атлас-Копко» ROC-L6 с погружным пневмоударником СОР-44 и диаметром долота 115 мм. Буровой станок самоходный на гусеничном ходу с дизельным двигателем...
Система верхнего привода буровых установок
5.2 Система верхнего привода: ЗАО "Уралмаш - Буровое оборудование"
Технические характеристики: Параметры СВП-320 Допускаемая нагрузка, тс 320 Передаточное отношение редуктора 6,35 Крутящий момент для вращения бурильной колонны...
geol.bobrodobro.ru
| Буровые установки для кустового бурения грузоподъёмностью от 160 до 450 тонн с условной глубиной бурения от 2500 до 6500 метров. Буровые установки для кустового бурения в зависимости от требований заказчика оснащаются мачтовой вышкой с открытой передней гранью или башенной вышкой повышенной монтажеспособности, а также различными типами укрытий – твёрдые (трёхслойные панели) или мягкие на металлических каркасах. В зависимости от требований заказчика буровые установки оснащаются циркуляционной системой объёмом от 150 до 500 м3 и различными наборами вспомогательного и очистного оборудования. Также кустовые буровые установки изготавливаются в различных вариантах компоновки: · стационарно-кустовая буровая установка; · одноэшелонная буровая установка; · двухэшелонная буровая установка; · двухэшелонная многоэтажная буровая установка. Конструктивные особенности:•модульная компоновка;•встроенные в модули средства механизации и монтажа;•электрический постоянного тока или частотно-регулируемый привод переменного тока с цифровой системой управления;•современная ЦС с четырех – и пятиступенчатой системой очистки буровых растворов. Система обогрева:комбинированная (котельная установка, электрокалориферы, тепловые пушки, электроТЭНы). Промышленная безопасность:•кабина бурильщика с системой терморегуляции;•дизель-электростанции с автоматическими системами пожаротушения;•системы громкоговорящей связи, видеонаблюдения, звуковой сигнализации;•система эвакуации верхового рабочего;•системы блокировки приводов буровых насосов, ротора и лебедки. Экологичность:•исключение протечек бурового раствора и жидкостей под буровую установку;•сокращение отсыпаемой площади кустовых площадок. Преимущества:•сокращение сроков разбуривания куста;•повышение производительности спуско-подъёмных операций;•сокращение сроков и затрат на первичный и повторные монтажи;•центрирование и выравнивание вышечно-лебедочного блока в процессе бурения;•оптимальный режим бурения;•экологически чистое бурение;•более высокая надежность Сервис при поставке:•контрольная сборка;•шефмонтажи пусконаладочные работы;•техническая диагностика машин и механизмов;•гарантийный и послегарантийный ремонт;•обеспечение запасными частями. КУСТОВЫЕ БУРОВЫЕ УСТАНОВКИ
| ||||
www.uralmash-ngo.com
| Уралмаш НГО Холдинг выпускает трехпоршневые (УНБТ) буровые насосы мощностью от 600 до 1600 кВт.
Конструктивные особенности: •мощность и давление насоса на каждом диаметре поршня позволяют осуществлять технологию проводки скважины с применением форсированного режима бурения;•кованые гидрокоробки из высокопрочной легированной стали;•ионное азотирование зубчатой передачи;•гидрозатворное устройство цилиндропоршневой группы;•двухкамерное уплотнение штока ползуна для предотвращения потери масла из картера и загрязнения его буровым раствором;•смазка редукторной части из двух систем: -принудительная с автоматическим поддержанием постоянного давления масла в маслопроводах; - самотечная из накопительных лотков;•предохранительный клапан блокирующего устройства;•трансмиссия привода с любой стороны насоса или с обеих сторон;•всасывающий и нагнетательный коллекторы для присоединения трубопроводов с обеих сторон.Преимущества насосов серии УНБТ:•возможность реализации форсированного режима бурения;•наиболее полное соответствие требованиям технологии бурения;•наименьшая степень неравномерности давления на выходе;•меньший износ клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия;•гарантия назначенного ресурса насоса;•отключение привода буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе с одновременным сбросом избыточного давления;•независимость подачи смазки от числа ходов поршня. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
ИДЕАЛЬНАЯ ПОДАЧА И ПРЕДЕЛЬНОЕ ДАВЛЕНИЕ БУРОВЫХ НАСОСОВ УНБТ-600
| |||||||||
www.uralmash-ngo.com
| ООО «Уралмаш НГО Холдинг» имеет полный цикл производства оборудования На мощностях «Уралмаш НГО Холдинг» обеспечивается полный цикл производства бурового оборудования. При этом благодаря масштабной программе модернизации производственной базы «Уралмаш НГО Холдинг» достигнут значительный технологический и технический качественный рост на всех этапах создания бурового оборудования. В результате осуществляемой программы модернизации и обновления своего производства сегодня Холдинг обладает одной из лучших в стране производственной базой по выпуску широкого спектра бурового и блочно-комплектного оборудования. Производство осуществляется на трёх предприятиях Холдинга – «Завод УРБО» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Екатеринбурге, «Завод НЕФТЕМАШ» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Отрадном, «Завод БКУ» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Тюмени. На производственных мощностях «Завод УРБО» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Екатеринбурге осуществляется изготовление основных узлов бурового оборудования, а также контрольная сборка буровых установок. При изготовлении узлов буровых установок используется современное оборудование, станки с ЧПУ и обрабатывающие центры - всего более 500 единиц токарного, карусельного, фрезерного, сверлильного, шлифовального, хонинговального и другого оборудования. Сборочный цех с шириной пролёта 24 метра, оснащённый кранами грузоподъёмностью до 50 тонн, слесарно-сборочный и сварочный участки, покрасочная камера, участок консервации и упаковки замыкают цикл производства бурового оборудования. ООО «Уралмаш НГО Холдинг» производит контрольную сборку буровых установок перед отправкой Заказчику на двух специально оборудованных площадках. Технические характеристики изготовленного оборудования подтверждаются на испытательном участке с последующим оформлением сертификационного паспорта изделия. Система менеджмента качества «Завод УРБО» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Екатеринбурге имеет сертификаты международных стандартов ISO 9001:2008, API Spec Q1, ISO/TS 29001:2010 в области проектирования и изготовления буровых установок, наборов бурового оборудования, узлов буровых установок и запасных частей. «Завод НЕФТЕМАШ» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Отрадном изготавливает и поставляет оборудование для очистки буровых растворов под конкретные требования заказчика в любой комплектности и сложности: от отдельных элементов до многоступенчатых систем очистки с полным набором оборудования. Одновременно на заводе внедрена система гарантийного сервисно-технического обслуживания выпускаемого оборудования. Поставки оборудования производятся непосредственно к месту бурения, минуя склады. Осуществляется шеф-монтаж, проводится обучение персонала заказчика. На всё оборудование имеются сертификаты соответствия и разрешения Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на применение. «Завод БКУ» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Тюмени специализируется на выпуске блочно-комплектных устройств для нефтегазовой отрасли различного назначения массой от 10 до 300 тонн. В настоящее время - это основной завод в отрасли, производящий весь перечень продукции данного профиля. Производство продукции в блочном исполнении для нефтегазовой отрасли – ключевая тематика производства Филиала ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в г. Тюмень. Вся продукция филиала - это изделия полной заводской готовности, которые требуют минимальных монтажных операций на строительной площадке. С 2006 года на предприятии внедрена и функционирует международная система качества ISO-9001 версии 2001. «Завод БКУ» - филиал ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Тюмени имеет в своём распоряжении производственные мощности, позволяющие выполнять заказы по производству металлоконструкций любой сложности и объёма на высоком техническом уровне в приемлемые сроки. Выполняются любые виды работ, связанные с металлообработкой, плазменной резкой, гибкой, вальцовкой, сваркой, термообработкой и покраской изделий.
|
www.uralmash-ngo.com
Буровые установки Уралмашзавода
Строительные машины и оборудование, справочник
Категория:
Буровое оборудование
Буровые установки УралмашзаводаБуровые установки «Уралмаш-5Д-61», «Уралмаш-ЗД-67», «Урал-маш-4Э-67», «Уралмаш-125БД-70», «Уралмаш-БЭ-70» и «Урал-маш-ЗД-ГТП-П» (табл. 18) предназначены для бурения скважин в породах различной крепости и применяются помимо бурения на нефть и газ в горнорудной промышленности для бурения специальных скважин.
Эти установки комплектуются (кроме «Уралмаш-5Д-61») вертлюгом У6-ШВ14-160м, грузоподъемность основной опоры которого при 100 об/мин 84 тс; ротором У7-560-6 с диаметром отверстия в столе 560 мм; двумя буровыми насосами У8-6м максимальной производительностью 50,9 л. с. и максимальным давлением 250 кгс/см2.
В буровой установке «Уралмаш-ЗД-67» лебедка получает вращение от главных приводов с помощью карданных валов через коробку зубчатой передачи. Привод от дизеля типа В2-450АВ-С2 (мощность 450 л. е., 1600 об/мин): три дизеля — для привода лебедки ротора и бурового насоса; два дизеля — для привода второго бурового насоса.
Система пневматического управления снабжается сжатым воздухом от компрессора и резервной компрессорной станции с воздухосборником.
Для освещения и питания током всех вспомогательных агрегатов смонтированы дизель-генераторная установка с электрораспределительным щитом и аккумуляторные батареи. В установке «Уралмаш-ЗД-67» на одной раме с трехдизельным силовым агрегатом смонтирован консольно-поворотный кран грузоподъемностью 3 тс с вылетом 5 м; для смазки дизелей установлен маслобак П. Трансмиссионные валы силовых агрегатов соединены между собой клиноременными передачами с помощью фрпкцпопных шпннопневматпческих муфт с дистанционным управлением. Для особых условий буровая установка «Уралмаш-ЗД-67» изготавливается с усиленной системой охлаждения.
Механизмы буровой установки «Уралмаш-5Д-61» расположены внутри вышки и в привышечном сооружении. Механизмы, расположенные на вышке, непосредственно используются в процессе бурения скважин: для подъема и спуска бурильных и обсадных труб, подтаскивания труб, инструмента, вращения колонны бурильных труб и т. д.
В комплект буровой установки «Уралмаш-5Д-61» входят: кронблок УЗ-130-2, крюкоблок г/п 130 т, вертлюг У6-ШВ14-160м, ротор У7-520-3 с отверстием 0520 мм, два буровых насоса У8-4 производительностью 41 л. с. при давлении 200 кгс/см2, лебедка У2-4-8, по два силовых агрегата: двухшкивных и с усиленной системой охлаждения, по одному одношкивному и с усиленной системой охлаждения, а также с реверсивным устройством с усиленной системой охлаждения, компрессорная станция КСЭ-Зм, дизель-генераторная станция ЭЛ-100А, электро-ооорудование, фундаментные рамы, детали общей сборки, воздухопровод, компрессор, маслобаки, ограждение, ключи и инструмент, трубопровод топливоподачи.
Специализированные механизмы и агрегаты буровой установки <(Уралмаш-125БД-70» смонтированы на металлических основаниях А-образной вышки. Максимальный вес элемента основания 10,75. т. Привод от дизелей В2-450В-С2. Установка снабжена автоматическим регулятором подачи долота, который поддерживает постоянную скорость бурения, он может быть использован в качестве аварийного привода для подъема бурильной колонны. Комплекс механизмов дСП-3 обеспечивает механизацию и частичную автоматизацию сиуско-подъемных операций.
Рис. 1. Буровая установка «Уралмаш-ЗД-67»
Рис. 2. Буровая установка «Уралмаш-125БД-70»
В установке «Уралмаш-125БЭ-70» в качестве привода буровой лебедки принят электродвигатель типа АКБ-13-62-8 (мощность 500 кВт, 740 об/мин), для бурового насоса— электродвигатель типа СДЗ-13-42-8А (мощность 450 кВт, 750 об/мин). Установка «Уралмаш-ЗД-ГТП-П» снабжена приводом газотурбинным от двигателей АИ-23СГ.
Изготовитель — Уралмашзавод, г. Свердловск.
Читать далее: Буровые установки Бу-80БрД, Бу-75БрД, Бу-75БрЭ, Бу-50БрД и Бу-50Бр-1
Категория: - Буровое оборудование
Главная → Справочник → Статьи → Форум
stroy-technics.ru
| «Сохраняя традиции -
создаем будущее»
Созданная в июне 2010 года компания «Уралмаш Нефтегазовое Оборудование Холдинг» (ООО «Уралмаш НГО Холдинг») в настоящее время объединяет несколько предприятий, имеющих более чем 70-летний опыт производства бурового и нефтегазового оборудования, является крупнейшим отечественным производителем буровых установок для эксплуатационного и глубокого разведочного бурения. Основное производство продукции осуществляется в трех филиалах: в Екатеринбурге, в Тюмени, в Отрадном. Инжиниринговые подразделения сосредоточены в филиале ООО «Уралмаш НГО Холдинг» в Екатеринбурге и в филиале «Нефтегазинжиниринг» в Волгограде. В состав компании также входит сервисное предприятие ООО «Уралмаш-Техсервис», осуществляющее полный спектр работ по техническому сервису бурового оборудования. Мощный инжиниринговый центр, сочетающий уникальный опыт советской конструкторской школы и возможности разрабатывать современное высокотехнологичное оборудование с использованием инновационных решений - одно из главных конкурентных преимуществ «Уралмаш НГО Холдинг». Важнейшей целью деятельности холдинга является поставка заказчикам современных, высокоэффективных буровых установок в строгом соответствии с условиями контрактов, предоставление клиентам технического сервиса самого высокого качества. Установки «Уралмаш НГО Холдинг» традиционно рассчитаны на эксплуатацию в наиболее экстремальных условиях и поэтому превосходят большинство мировых аналогов по своей надежности и долговечности при строительстве скважин в условиях Крайнего Севера. На сегодняшний день «Уралмаш НГО Холдинг» производит следующие виды буровых установок и оборудования: • Мобильные буровые установки грузоподъемностью 160 - 200 тонн. • Стационарные буровые установки грузоподъемностью 160 - 700 тонн. • Эшелонные установки для кустового бурения скважин грузоподъемностью 160 - 450 тонн. • Наборы бурового оборудования. • Узлы и агрегаты буровых установок. • Запасные части и расходные материалы. Установки комплектуются вышками с открытой передней гранью, системами верхнего привода, частотно-регулируемым приводом переменного тока, кабиной бурильщика, системой отопления горячим воздухом, современными буровыми лебедками и насосами, ЦС с четырех- и пятиступенчатой системой очистки буровых растворов и многим другим оборудованием, определяющим передовой дизайн установок, что в конечном итоге обеспечивает их высокие технико-экономические характеристики. Также Холдингом реализуются крупные проекты по выпуску современной буровой техники по индивидуальным заказам. Основная задача Холдинга – в полной мере удовлетворять текущие и перспективные потребности нефтегазовой отрасли в буровом оборудовании с учетом самых серьезных требований к инжинирингу, качеству, срокам поставок этого оборудования, его сервисному обслуживанию, и обеспечить именно российским производителям лидирующие позиции на отечественном рынке буровых установок. С 2010 года заказчикам «Уралмаш НГО Холдинг» – ООО «Газпром бурение», ООО «РН-Бурение», ОАО «ВТБ Лизинг», ОАО «Сургутнефтегаз», ЗАО «Инвестгеосервис», ООО «ОБК», ООО «СБК», ЗАО «Удмуртнефть-Бурение», ООО «БК «Евразия», ООО «Эриэлл Нефтегазсервис», ЗАО «ССК», ООО «Интегра-бурение», ПО «Белоруснефть», «Туркменнефть», «Туркменгаз» и др. отгружено более 90 комплектов современных высокоэффективных буровых установок и НБО. При активном содействии Газпромбанка (Банк ГПБ (АО)) - стратегического партнера Холдинга - на «Уралмаш НГО Холдинга» реализуется масштабная программа модернизации производственных мощностей и инжиниринга.
|
www.uralmash-ngo.com
423800, Набережные Челны , база Партнер Плюс, тел. 8 800 100-58-94 (звонок бесплатный)