Моечная установка высокого давления. Установка высокого давления

Струйные установки высокого давления

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Очистка автомобилей при ремонте

Струйные установки высокого давления

За рубежом широкое распространение получил метод очистки поверхности водяной струей высокого напора (до 1000 м. вод. ст.). Этот метод по сравнению с пароструйной очисткой более производителен, обеспечивает повышение качества и снижение себестоимости очистки, а также сохранность лакокрасочных покрытий.

Широкому распространению очистки поверхностей высоконапорными струями способствует то обстоятельство, что при этом способе исключается применение химических средств и реагентов, а следовательно, обеспечивается сохранность окружающей природы. Высокая концентрация механической энергии, заключенной в струе, обеспечивает достижение необходимого эффекта очистки без помощи химических средств и высокой температуры.

Особенностью струйной очистки при высоком напоре является форма водяной струи, создаваемая при помощи насадков. Насадок малого диаметра (1,8—2,5 мм) благодаря особому профилю создает плоскую, расходящуюся под углом веерную струю.

Моечные установки высокого давления представляют собой насосный агрегат, состоящий из водяного насоса и привода. Агрегаты монтируются на жесткой раме на двух- или четырехколесной тележке. В зависимости от назначения насосные агрегаты выпускаются с различным расходом воды (250—3000 л/ч) и напорам (350—1200 м вод. ст.). Для получения высоконапорных струй в установках применяют, как правило, плунжерные насосы. Наиболее экономичными являются; быстроходные плунжерные насосы с непосредственным (безредукторным) приводом. Привод насоса осуществляется в основном от электродвигателя. При расходе воды 600—700 л/ч и давлении 40—50 кгс/см2 потребная мощность электродвигателя составляет 1,1 —1,3 кВт.

Обеспечение установки водой чаще всего осуществляется от водопровода, реже из водоемов и резервуаров. Степень эффективности очистки высоконапорными струями зависит от очищаемых объектов, характера очищаемой поверхности, вида загрязнений и определяется давлением струи, объемом и температурой подаваемой жидкости и формой струи. В каждом конкретном случае те или иные характеристики струи и моющей жидкости приобретают первостепенное значение. Поэтому очень важно, чтобы установка позволяла изменять режим работы в соответствии с конкретными условиями очистки. Ввиду этого современные моечные установки оборудуются специальными системами: нагрева воды, подачи моющих средств, подачи консервирующих составов, регулирования давления струи и объема подаваемой жидкости, системами автоматики и защиты, а также комплектуются набором насадков, позволяющих получать струи различной формы. Эти установки имеют возможность выполнять операции по очистке холодной п горячей воды, с добавлением моющего средства и без добавок, при низком и высоком давлении.

Для нагрева воды установки оборудуются подогревателями, работающими на жидком и газообразном топливах или с электроподогревом. В последних двух случаях установки теряют автономность, так как связаны с питающей их газовой или электрической сетью. Температура нагрева регулируется в пределах 25—90 °С и поддерживается на заданном уровне автоматически. При расходе воды 400—1300 л/ч расход керосина составляет 3—12 л/ч. Установки с электроподогревом оборудуются нагревателями мощностью 6, 12, 18 и 24 кВт. Установки с подогревателями, работающими на жидком топливе, значительно экономичнее, чем установки, использующие газ и электроэнергию. Для обезжиривания поверхностей установки оборудуются системой подачи в струю концентрированного раствора моющих средств.

Вода от насоса к пистолету подается облененными высокопрочными шлангами длиной 10—16 м из Синтетических армированных материалов. Пистолеты выполняются из легких коррозионностойких материалов и имеют массу 1,5—3,0 кг. Для придания соответствующей формы струи пистолеты оборудуются насадками. Насадок с круглым отверстием на выходе дает сплошную сосредоточенную струю, проникающую через слои грязевых отложений для отделения их снизу от очищаемой поверхности и позволяющую очищать углы и другие труднодоступные места. Насадки со щелевым выходом дают веерную струю с углом растекания от 15 до 60°. При малых углах получается плоская, с большой силой удара струя, применяемая для очистки поверх-ностн от грязи и масла. При больших углах формируется плоская тонкая струя, эффективно применяемая для очистки поверхностей от легких загрязнений. Характер ристика струйных установок высокого давления приведена IB табл. 25.

Изучение гидродинамических параметров струй высокого давления и процессов очистки струями высокого давления проводилось на установке ОМ-5285 (рис. 20).

Установка представляет собой насосный агрегат, смонтированный на четырехколесной тележке. Насосный агрегат включает в себя насос высокого давления и привод и оборудован системой нагрева воды, системой подачи моющих средств, системой автоматики и защиты.

Рабочий процесс установки происходит следующим образом. Вода из водопровода через регулирующий бачок подается подкачивающим насосом в теплообменник, где нагревается до 25—80 °С. Затем вода поступает в бачок, далее в насос высокого давления, где при необходимости смешивается с концентрированным раствором моющих средств, поступающих из бачка. Для подачи струи на объект очистки служит пистолет, соединенный с насосом высокого давления шлангом.

Рис. 20. Принципиальная схема установки GM-6285:1 — демпфер пульсации; 2 — насос высокого давления; 3 —водяной бачок: 4—электродвигатель; 5 — вентилятор; 6 — блок электрооборудования и автоматики; 7—регулятор температуры нагрева; 8—трансформатор высокого напряжения; 9 — свеча зажигания; 10 — форсунка; 11 — топливный насос; 12 — топливный бак; 13 — подкачивающий водяной насос; 14 — электродвигатель; 15 — подвод воды из водопровода; 16 — бачок холодной воды; 17 — теплообменник; 18 — пистолет; 19 — бак концентрированного моющего раствора; 20 — манометр; 21 — вентиль перемешивания моющих средств; 22 — вентиль подачи моющих средств; 23 — предохранительный клапан

Водяной насос высокого давления трехплунжерный. Привод насоса осуществляется от электродвигателя через ременную передачу (три клиновых ремня). Подача воды от насоса высокого давления к пистолету осуществляется через демпфер пульсации шлангом высокого давления длиной 12 м. Насадок пистолета представляет собой плоскоструйное сопло с углом растекания 15°. Плоскость струи зафиксирована полукруглым пазом. Насадок имеет внутренний диаметр ~2 мм.

Теплообменник установки вертикального исполнения. Основу теплообменника составляет змеевик, изготовленный из стальной трубы и представляющий собой три спирали, концентрически расположенных друг в друге. Змеевик теплообменника нагревается за счет теплового излучения пламени и тепла отходящих газов, возникающих при сжигании керосина, подаваемого форсункой. Пламя не оказывает непосредственного воздействия на витки змеевика, так как в теплообменнике имеется специальный отражатель, изготовленный из жаропрочной стали. Вода в теплообменник подается из водопровода через регулирующий бачок подкачивающим насосом. Необходимая температура воды в пределах 25—80 °С задается сответствующей установкой регулятора температуры нагрева и в процессе работы установки автоматически поддерживается на заданном уровне. Топливо из бака к форсунке подается электромагнитным насосом. Рабочее давление топлива 4—5 кгс/см2.

Система подачи моющих средств включает бак концентрированного раствора моющих средств, вентили перемешивания и подачи моющего раствора. Моющие средства засыпают в бак емкостью 60 л, изготовленный из нержавеющей стали. При работе насоса высокого давления часть воды через специальный вентиль отводится в бак с моющим средством для ег. растворения и перемешивания. Затем по мере необходимости открывается вентиль подачи концентрированного моющего раствора в струю. Питание установки электроэнергией и защита осуществляются через блок электрооборудования и автоматики.

Удельное динамическое давление струи зависит от расстояния объекта очистки до насадка и в диапазоне расстояний 20—150 см составляет от 3,0 до 0,02 кгс/см2. Сила удара об очищаемую поверхность при удалении от насадка на расстояние 50+5 см имеет оптимальное значение. Даже при удалении до 150 см сила удара остается достаточно высокой и обеспечивает очистку.

Изучение распределения температуры в струе в зависимости от расстояния объекта очистки до насадка показало, что на расстоянии, где обеспечена оптимальная сила удара, т. е. 50+5 см, температура, не превышает 60 °С. Если учесть, что для обычных уело-внй очистки нет надобности нагревать воду в теплообменнике выше 40—50 °С, то температура воды в струе составит 35—37 °С.

Используя высоконапорную струю, можно добиться высокого качества очйстки поверхности автомобилей. Время очистки автомобилей составляет для ЗИЛ-130 — 13—18, а для ГАЗ-53А — 10—15 мин.

При использовании в струе моющих средств можно на 20—30% снизить адтезионно-«огезионные характеристики загрязнений. Это приводит к повышению скорости очистки. Однако, как показали испытания, наружная очистка автомобилей может достаточно быстро и качественно производиться без применения моющих средств и нагрева воды. В осенне-зимний период целесообразно пользоваться подогретой водой до 40—50 °С. В этом случае повышается скорость очистки (разогрев смерзшихся загрязнений), парообразование в зоне очистки умеренное. С повышением температуры до 60—80 °С существенно возрастает парообразование и ухудшается наблюдение за объектом очистки. При расстояниях от насадка 10— 15 см и температуре 70—80 °С возможна очистка автомобиля от битума и асфальта.

Лакокрасочные покрытия автомобилей (заводского или ремонтного нанесения) хорошо выдерживают воздействие струи при очистке. Исключение составляют покрытия, нанесенные на плохо подготовленную поверхность. Очистка автомобилей с плохими покрытиями во многом зависит от оператора-мойщика. Удаление насадка на расстояние 75—125 см существенно снижает разрушение покрытия. Следует отметить, что сохранность покрытия зависит в большей степени от удельного давления струи и силы удара, чем от температуры струи.

Читать далее: Струйные установки камерного типа

Категория: - Очистка автомобилей при ремонте

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Установки Высокого Давления

Пр-сть л/мин:

от до

Давление bar:

от до

Соединение:

Моноблок, муфтовое Моноблок, вал в вал Клиноременное На основании

Привод:

Электро Бензиновый

Взрывозащита:

Да Нет Неважно

Применение:

Увлажнение Туманообразование Гидроиспытания Напорные мойки Автомойки Канало-прочистка Дозирование Гидропрессы

Серия насоса

NP10 NP16 NP25

pump-units.ru

Установка высокого давления воды

Гидродинамическое оборудование, работающее в режиме высокого давления, очень быстро завоевало популярность во многих странах мира. Представить сегодня большие современные предприятия без эффективно работающих гидравлических установок, практически невозможно. Агрегаты, создающие высоконапорную водяную струю, обеспечивают необходимый результат там, где его нельзя достигнуть при помощи других механизмов, а варианты комплектации такого оборудования предоставляют производителям возможность для усовершенствования установок в их изготовлении.

Базовый вариант элементов комплектации установок высокого давления

Гидрооборудование высокого давления, которое разрабатывается и производится промышленными компаниями, имеет разную мощность и в зависимости от предназначения комплектуется различными узлами и агрегатами.

Несмотря на большое разнообразие форм и конструкций,установки высокого давления объединяет единый базовый вариант комплектации, в перечень которого входит:

• современные электрические, дизельные или бензиновые насосы различной мощности;
• высококачественные электрические, дизельные или бензиновые двигатели;
• система-регулятор давления водяной струи;
• контролирующая температуру система;
• автоматическая система защиты;
• резервуары для закачки и подачи воды;
• гидропистолет;
• шланги, способные выдержать установленное высокое давление;
• шланги водопроводные подающие;
• насадки реактивные, для образования необходимой формы водной струи под давлением;
• пульт управления гидроустановкой.

Справка. Базовая комплектация гидрооборудования высокого давления от различных компаний-производителей может иметь некоторые отличия, связанные с непосредственным предназначением гидроустановки, а также разработкой и установкой на аппараты новых систем модернизации.

Дополнительное оснащение установок высокого давления

Современные технологии предусматривают возможность оснащения работающих под высоким давлением установок такими дополнительными элементами, как:

• дистанционное управление;
• инжекторные устройства, предназначенные для смешивания с водой дезинфицирующих и моющих препаратов;
• система нагрева подающейся под давлением воды;
• дюзы роторные, которые увеличивают эффективность и качество очистки поверхности;
• пенообразовательные устройства (дозаторы) для систем пожаротушения.

Справка. Формы и предназначения гидротехнического оборудования высокого давления отличаются своим разнообразием. Цели использования установок в промышленных условиях различны, но технологический процесс работы таких агрегатов остается неизменным.

Принцип работы установок высокого давления

Эффективность рабочего процесса гидротехнического оборудования работающего под высоким давлением достигается за счет силы воздействия подаваемой струи на обрабатываемую и очищаемую поверхность. Главной особенностью в работе гидроустановок является их предназначение, от которого зависит давление и форма подаваемой водной струи.

Регулировка струи осуществляется при помощи насадок разного диаметра, а давление создается, в основном, благодаря установленному на жесткой раме плунжерному насосу. Мощность насоса подбирается в зависимости от мощности расположенного на раме двигателя.

От плунжерных насосов к гидропистолету, оборудованному различными за формой насадками, водяной поток подается через высокопрочные армированные синтетические шланги, а образующаяся в конечном результате водяная струя выполняет предназначенные для нее определенные функции.

Формы рабочего воздействия водной струи на обрабатываемую поверхность

В процессе работы гидрооборудования предусматривается три основных способа воздействия рабочей струи на обрабатываемую высоким давлением воды поверхность. К таким формам обработки относится:

• гидравлический способ, при котором используется однородная водяная струя;
• гидродинамический способ, где обработка осуществляется при помощи динамических пульсирующих ударов струи на обрабатываемый участок поверхности;
• гидроабразивный способ, который предусматривает смесь абразивных материалов с водяной струей.

Важно. Способы воздействия на обрабатываемые поверхности во многом зависит от типа, мощности и предназначения установок высокого давления, которые комплектуются и оборудуются производителями согласно их целевому предназначению.

Типы гидрооборудования высокого давления

Большинство промышленных компаний, которые занимаются разработкой и созданием гидроустановок, производят работающее под высоким давлением оборудование под заказ, учитывая все особенности рабочего процесса и желания их непосредственного заказчика.

Различные сферы деятельности промышленных предприятий предусматривают создание гидравлических аппаратов высокого давления с разными функциями. Среди большого разнообразия уже существующего на сегодняшний день гидрооборудования, можно выделить несколько типов завоевавших популярность установок. К таким производимым агрегатам относятся:

• оборудование для гидроочистки поверхности от загрязнений;
• установки, предназначенные для гидроабразивной резки;
• оборудование, осуществляющее очистку трубопроводов для питьевой воды;
• установки, позволяющие производить очистку канализационных труб и каналов;
• оборудование высокого давления для сбива окалин гидравлическим методом;
• установки очистки промышленного оборудования;
• гидрооборудование очистки поверхностей от лакокрасочных изделий;
• установки для нагнетания воды при разработке земных пластов;
• агрегаты для тушения пожаров.

Справка. Перечень гидравлического оборудования работающего под высоким давлением не является окончательным. Существует ряд других установок, выполняющих возложенные на них функции и отличающиеся друг от друга их предназначением и различными вариантами комплектации.

Обзор отдельных видов установок высокого давления

Производимое компаниями оборудование высокого давления, применяемое во многих промышленных сферах, стало популярным благодаря быстрому, качественному и эффективному выполнению работ. Среди завоевавших популярность установок высокого давления большим спросом пользуются те виды оборудования, значение которых для определенной отрасли нельзя не оценить. К таким агрегатам относится:

1. Установка высокого давления для мойки фасадов зданий. Преимущественно монтаж таких установок производится на передвижных тележках или кузовах автомобилей. Мощность таких установок обычно составляет 2 кВт, а рабочее давление насоса 145 бар, расход воды 550 л/ч. Оборудование оснащено телескопической карбонатовой штангой, насосной станцией, шлангами, щетками, системой подачи химических растворов, форсунками, а также фильтрами тонкой и грубой очистки.
2. Установка для гидроабразивной резки. Монтаж таких установок производится преимущественно на высокопрочных стальных рамах в производственных помещениях. Мощность агрегата составляет 30 кВт, рабочее давление 330 МПа, расход воды 3,7 л/мин. Оборудование позволяет разрезать установленную толщину различных высокопрочных сплавов и металлических конструкций, стекло, керамику, бетон, полиуретановые изделия, пластмассы и др.

Важно. Каждый тип гидроустановок отличается своими определенными свойствами и уникальностью в выполнении возложенных на оборудование задач, где основными техническими характеристиками выступают мощность агрегата и создаваемое им давление водяной струи.

Сфера применения установок высокого давления

Установки высокого давления воды широко применяются в различных областях промышленности. Большая часть гидрооборудования находит свое применение в таких сферах, как:

1. Нефтедобывающая промышленность. Используются гидроустановки для перекачки нефтепродуктов и нагнетания воды в разработанные пласты земли.
2. Химическая промышленность. Используются агрегаты высокого давления, позволяющие перекачивать агрессивную среду, а также установки для очистки и обеззараживания промышленного оборудования и деталей.
3. Судостроение. Применяется гидрооборудование для обезжиривания и очистки корпуса, а также топливных баков.
4. Ремонт и строительство. Эта сфера предусматривает использование установок для мойки фасадов, очистки стен, снятия окалин, размывки грунтов и другие формы проведения работ.
5. Автомобильная промышленность. Применение гидрооборудования на автомобильных мойках (мытье машин, антикоррозийная обработка).
6. Жилищно-коммунальная сфера. Используется установки для промывки труб водоснабжения, очистки канализационных каналов, мытья дорог, тротуаров.
7. Сфера пожаротушения. Эффективно для тушения пожаров применяются высокопродуктивные агрегаты ВСМ.

Справка. Применение гидрооборудования высокого давления предусмотрено также в других сферах народного хозяйства. При помощи установок производят очистку любых поверхностей от самых различных повреждений и материалов, а также применяют аппараты в литейной промышленности, на пищевых предприятиях, электростанциях, самолетостроении и т.д.

Существующие аналоги гидрооборудованию

Процесс обработки различных поверхностей предусматривает использование не только гидро-технических установок, но и применение оборудования предназначенного для пескоструйной очистки.

Применение такого метода становится возможным, благодаря используемым в пескоструйных установках мелких частиц абразивных материалов, которые выполняют работу в сфере:

• шлифования;
• очищения;
• полирования;
• обработки деталей и поверхностей;
• резания материалов;
• хонингования и др.

При обработке в качестве абразивного материала используются мельчайшие частицы кремня, песка, корунда, пемзы, алмазов и других природных и синтетических материалов.

Гидравлическое оборудование высокого давления является незаменимым в процессе качественной и эффективной обработки различных поверхностей и деталей, где необходимо добиться результата безукоризненной чистоты и ювелирной точности.

akvatehno.com

Моечная установка высокого давления

МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

С ПОДОГРЕВОМ ВОДЫ FOCUS 100/8

FOCUS 120/8

FOCUS 140/8

Инструкция

по эксплуатации

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОЕЧНЫХ УСТАНОВОК FAIP 4

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ 4

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ 5

ПОДСОЕДИНЕНИЕ ВОДЫ 5 ХИМИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА 6

УСТАНОВКА 6 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ 7

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 8

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ 11

Юридический адрес компании производителя

FAIP-DIVISION OF INTERPUMP S.p.A:

Италия, 26010, Ваяно Кремаско, ул. Делле Индустрие, 33

Тел.: +39-0373-27951

Факс: +39-0373-27847

ITALIA, 26010, VAIANO CREMASCO, Via delle Industrie, 33

TEL.: +39-0373-27951

FAX: +39-0373-27847

- 3 -

Спасибо за то, что Вы решили приобрести моечную установку нашей фирмы. Это - машина, которую Вы будете использовать в течение длительного времени.

Данная моечная установка является сложным устройством, поэтому внимательно ознакомьтесь с настоящей инструкцией по эксплуатации перед началом использования. В данной инструкции Вы найдете важную информацию по эксплуатации и обслуживанию моечной установки. Храните данную инструкцию в доступном месте для оперативного уточнения возникающих вопросов. Данная моечная установка предназначена для очистки струей воды высокого давления машин, агрегатов, зданий и сооружений. Моечная установка снабжена устройством подачи химических средств. Запрещается использовать моечную установку для:

- мойки поверхностей не предназначенных для обработки водой под высоким давлением.

- мойки людей, животных, электрических приборов, самой моечной установки. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

- не производите подключение и отключение машины к электрической сети мокрыми руками или в мокрой одежде.

- не выдергивайте вилку из розетки за кабель.

- не позволяйте детям или подросткам пользоваться моечной установкой.

- используйте только оригинальные приспособления и аксессуары.

- постоянно следите за состоянием шланга высокого давления, не допускайте его многократного перекручивания, перегиба, других внешних механических повреждений, воздействию агрессивных веществ. При обнаружении повреждений, немедленно прекратить работу и выключить мойку.

- запрещается работа с моечной установкой вблизи людей.

- не направляйте пистолет на людей, животных, электроприборы.

- не блокируйте курок пистолета в нажатом состоянии.

- не допускайте работу помпы без воды на входе.

- для нагрева воды используйте только дизельное топливо, запрещается использовать топливо других видов

- перед проведением работ по обслуживанию моечной установки, отключите ее от электрической сети,

- Не реже одного раза в год рекомендуется обращаться в технический центр для проверки и регулировки автоматики моечной установки.

- не закрывайте выхлопное отверстие бойлерной установки.

- для предотвращения замерзания жидкости не оставляйте моечную установку при температуре 0 º C и ниже. В случае необходимости заполните систему антифризом (смотри далее).

- при работе мойки запрещается многократное перекручивание шланга высокого давления, это снижает его ресурс и может привести к выходу из строя.

- не используйте моечную установку при поврежденном кабеле электропитания.

- при проявлении неисправностей не пытайтесь самостоятельно устранить их, обратитесь в технический центр.

В случае если пистолет закрыт, а горелка продолжает работать, немедленно выключите нагрев, и пропустите через установку воду до полного остывания бойлера (около 3 минут), выключите моечную установку и обратитесь к нашему дилеру.

- 4 -

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

	FOCUS 100/8	FOCUS 120/8	FOCUS 140/8
Пульт управления	By-pass	By-pass	By-pass
Макс. давление, бар	100	120	140
Макс. расход воды, л/мин	500	500	500
Температура подаваемой воды, 0С	65-90	65-90	65-90
Напряжение, В	220	220	220
Потребляемая мощность, кВт	2,0	2,2	2,7
Обороты двигателя, об/мин	2800	2800	2800
Объем топливного бака, л	4,0	4,0	4,0
Расмеры, см	68х50х73	68х50х73	68х50х73
Вес, кг	57	57	57

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Распаковка.

После распаковки моечной установки убедитесь, все ли детали имеются в наличии. Если Вы сомневаетесь, не пользуйтесь установкой, а обратитесь по месту приобретения установки.

Сборка.

Все основные агрегаты смонтированы и отрегулированы производителем. Некоторые детали упакованы отдельно. В соответствии с рекомендациями, имеющимися в каждом монтажном комплекте, потребитель самостоятельно монтирует эти детали на установку.

Табличка с данными.

Основные технические характеристики Вашей машины указаны на табличке, укрепленной на основании.

ВНИМАНИЕ. Если табличка отсутствует, немедленно уведомите изготовителя или дилера. Машина без таблички нельзя эксплуатировать, в противном случае фирма не несет ответственности за возможные последствия. Подготовка пистолета:

- Соедините пистолет (А) с удлинителем (В). - Установите наконечник на удлинитель (С) (если он не установлен). ВНИМАНИЕ: При использовании установки, вода на выходе из пистолета имеет высокое давление. Во избежание травм не направляйте пистолет на людей, животных, электроприборы.

Рис.1

- 5 -

Топливо.

Наполните бак дизельным топливом (рис.2). Внимание! Не используйте топливо, отличающееся от указанного на табличке. Топливо не должно иметь механических примесей и конденсата. В случае присутствия конденсата в топливе, необходимо обязательно использовать дополнительный фильтр-отстойник. Установка фильтра отстойника должна производиться в техническом центре. Регулярно сливайте конденсат из отстойника.

Рис.2

Внимание! Регулярно проверяйте уровень топлива в баке во время работы машины. Т.к. работа машины без топлива, даже в режиме работы без нагрева, может привести к выходу из строя топливного насоса. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

Подключение машины к сети должно производится квалифицированным персоналом в соответствии с действующими инструкциями. Убедитесь, что напряжение питания соответствует указанному на табличке.

Внимание! При неверном подключении моечной установки к сети производитель снимает с себя гарантийные обязательства.

При подключении моечной установки к электросети запрещено использовать удлинители.

Убедитесь, что напряжение питания соответствует 220В+5%, 50 Гц. Отклонение напряжения питания более чем в пределах указанных выше, ведет к повышенному износу машины.

Розетка должна иметь контакт заземления. Если заземление отсутствует это может привести к поражению электрическим током.

Электрическая сеть, к которой подключена, машина должна быть обязательно оснащена защитой от утечек тока (УЗО) ID 0.03A.

Тепловая защита.

Двигатель защищен от перегрева, датчиком тепловой защиты. Восстановить работу можно нажатием кнопки перезапуска (рис.3)

Рис.3.

ПОДСОЕДИНЕНИЕ ВОДЫ.

Присоедините один конец шланга соответствующего сечения к магистрали (Рис.4А), а другой к машине (Рис.4В). Проверьте, чтобы давление воды в магистрали было 2-8 атм. Температура воды на входе в аппарат не должна превышать 60ºС. Внимание Вода не должна иметь примеси размером более 100 мкм, кислотность не более 4 - 12 pH. При несоблюдении этих требований, необходимо на входную магистраль установить дополнительный специальный фильтр. Нарушение этих требований существенно снижает срок службы машины.

Рис.4.

- 6 -

Для снижения жесткости воды, машина должна быть дооборудована системой подачи антикальционной жидкости.

Применение этой системы не устраняет полностью образование накипи, но существенно облегчает ее удаление.

Подсоедините шланг высокого давления к мойке (Рис.4С) и к пистолету (Рис. 5)

Рис.5.

ХИМИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА.

Следует использовать только слабые химические средства на щелочной основе (PH 9.1, раствор 1%) со способностью к микробиологическому разложению выше 90%. Прочие химические средства (например, легковоспламеняемые или токсичные) использовать нельзя, поскольку это может причинить вред аппаратуре и здоровью людей.

Рис.6.

Рис.7.

Из предложенных изготовителем химических средств выберите наиболее подходящий для вашего вида работ и смешайте его с водой в указанных пропорциях (Рис.6). Заполните бак получившимся раствором (Рис.7).

Запрещается использовать растворы порошков и агрессивных веществ.

Антикальционная жидкость.

Для машин, оборудованных системой подачи антикальционной жидкости, необходимо залить раствор рекомендуемый поставщиком, в бачок данной системы и регулярно следить за наличием в нем раствора.

УСТАНОВКА.

Рис.8.

Установите машину на горизонтальную поверхность (рис.8). Для обеспечения уверенной работы аппарата необходимо выполнение следующих условий: - правильное подключение к электросети. - вблизи горелки не должны находиться электронные приборы. - обеспечена вентиляция помещения для удаления выхлопа из бойлерной установки (рис.9).

Рис.9.

- вблизи работающей моечной установки не должны находиться взрывчатые, легковоспламеняющиеся вещества.

Внимание! Никогда не направляйте струю воды на мойку! Это может привести к поражению электрическим током! Внимание! Перед включением в электросеть убедитесь, что выключатель находится в положении «ВЫКЛЮЧЕНО».

Рис.10.

- 7 -

Защита от несчастного случая.

Внимание! Перед открытием защитного кожуха обязательно отключите мойку от сети. Перед использованием установите кожух и проверьте надежность его крепления. Не выполнение этих требований может привести поражению электрическим током.

Внимание! При не выполнении выше названных условий подключения мойки ведет к повышенному износу мойки, снятию гарантийных обязательств и нарушению условий безопасности требуемых производителем. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ.

Контрольная панель. А – Главный выключатель. В – Регулятор температуры. Запуск машины. 1) Подведите воду к моечной установке. 2) Подключите аппарат к электросети. 3) Запустите моечную установку, повернув главный выключатель (А) выключатель в позицию I (Рис.11А).

Рис.11.

Внимание! Чтобы исключить возможное образование пузырьков воздуха в гидравлическом цикле, рекомендуется произвести первоначальный пуск без присоединения пистолета в течение нескольких секунд пропустить воду.

4) Нажмите курок на пистолете и начинайте мойку.

5) Для использования горячей воды поверните регулятор температуры (В) (Рис.11В) и установите его на необходимую температуру.

Внимание! Если Вам необходимо обеспечить температуру воды выше 95ºС, то рабочее давление на аппарате не должно превышать 32 бар.

При работе с подогревом опасайтесь выхлопа горячих газов.

Остановка машины.

1) Переключатель горелки (Рис.11В) установите в позицию 0.

2) Дайте поработать моечной установке еще около 3 минут, чтобы обеспечить охлаждение бойлерной установки.

3) Если Вы использовали для мойки химическое средство, то достаньте всасывающий патрубок из бака и погрузите его в емкость с чистой водой. Запустите моечную установку на 1-2 минуты в режиме подачи химического средства. Что позволит предотвратить засыхание химического средства в системе.

4) Выключите моечную установку поворотом главного выключателя (А) в позицию 0 (Рис.11А).

5) Нажатием на курок пистолета сбросьте давление в шлангах.

6) Отключите моечную установку от электросети.

7) Закройте подачу воды.

Внимание! При отпускании курка пистолета не допускайте работу моечной установки более 2-4 мин. Это приводит к снижению ее ресурса. Регулировка высокое/низкое давление.

Многофункциональная насадка позволяет выбрать режим работы моечной установки. Регулировка производится поворотом наконечника удлинителя: положение «А» - высокое давление. положение «В» - низкое давление, при котором автоматически подается моющее средство (рис.12).

Рис.12.

- 8 -

Рекомендации по использованию химических средств.

Следует использовать только слабые химические средства на щелочной основе (PH 9.1, раствор 1%) со способностью к микробиологическому разложению выше 90%.

Как правильно работать с химическим средством.

1) Приготовьте раствор химического средства необходимой концентрации наиболее подходящий для типа покрытия и поверхности, мойку которых Вы собираетесь произвести. 2) Включите моечную установку, и отрегулируйте давление и количество подаваемого химического средства необходимого для мытья. Области применения (рис.13).

Рис.13.

Хранение при низких температурах.

Если установка длительное время будет храниться в помещении с низкой температурой, то необходимо использовать антифриз, чтобы избежать повреждения в гидравлической системе.

Использование антифриза (рис.14). Отключить воду, снять и отсоединить от установки шланг подачи воды, включить установку и подождать, пока не выльется вся вода. Выключить установку. Подготовить емкость с антифризом. Включить установку. Присоединить шланг подачи воды к аппарату, другой конец которого опустить в емкость с антифризом. Включить установку, она должна всасывать антифриз до тех пор, пока он не польется из наконечника. Антифриз должен находиться и во всасывающей трубке химических средств. Выключить установку и отключить ее от электросети. У аппаратов с водяным баком, антифриз заливается непосредственно в этот бак.

Рис.14.

Регулировка давления.

У моделей оборудованных регулировочным клапаном, можно производить регулировку давления на выходе. Регулировка производится поворотом рукоятки, находящейся под кожухом аппарата.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Внимание! Запрещается вносить какие-либо изменения в конструкцию моечной установки.

Внимание! Во избежание получения серьезной травмы или смерти от электрического тока, вытащите штепсельную вилку из сетевой розетки и сбросьте давление аппарата (см. главу "Выключение аппарата") прежде чем приступить к проведению технического обслуживания аппарата.

Осуществляйте только те виды ремонта и технического обслуживания, которые приведены в настоящем руководстве. Остальные виды обслуживания должны проводиться только

- 9 -

квалифицированным обученным персоналом. Все виды техобслуживания могут быть проведены в специализированном техническом центре, однако, надо учитывать, что работы по техобслуживанию не входят в гарантийные обязательства поставщика и оплачиваются отдельно. При проведении ремонта или техобслуживания используйте только оригинальные детали производителя. Использование деталей других производителей может привести к получению серьезной травмы и даже к смерти.

Замена или ремонт провода питания может проводиться только уполномоченным дилером. Поврежденный провод питания должен быть заменен проводом подобного же типа и с такими же характеристиками согласно требованиям производителя.

Внимание! Перед произведением любого вида работ отключите моечную установку от сети. По завершению, перед подключением к сети, убедитесь что все панели правильно установлены и закреплены.

Обслуживание бойлерной установки, насоса высокого давления, электрического щитка и автоматики проводится только в техническом центре нашего дилера.

Проверка уровня масла

Необходимо производить регулярную проверку уровня масла в насосе высокого давления при помощи смотрового окошка (рис.15А) или щупа (рис.15В). Норма соответствует середине смотрового окна. Запрещено использовать моечную установку с уровнем масла ниже нормы. Если расход масла повысился, немедленно обратитесь в сервисный центр. Следите за чистотой щупа и крышки. Она выполняет одновременно функцию сапуна. Для замены масла необходимо выполнить следующие операции: 1. Отверните крышку на заливной горловине (рис.15А). 2. Отверните сливную пробку под насосом (рис.15С). 3. Слейте все масло. 4. Заверните сливную пробку и налейте новое масло через заливную горловину (Рис.16А) пока оно не достигнет необходимой отметки в смотровом окошке (Рис.16В).

Рис.15. Рис.16.

Используйте только моторное масло SAE 20W-30.

Требуемое количество масла 0,45 л.

Обслуживание топливного фильтра (Рис.17).

Рис.17.

Следите за чистотой фильтра тонкой очистки топлива. По мере загрязнения производите его замену. Если используется дополнительный фильтр влагоотделитель, регулярно сливайте конденсат. Заменяйте фильтр тонкой очистки топлива каждые 100 часов работы.

Обслуживание фильтра топливного насоса (рис.18).

1. Отверните четыре болта крепления крышки насоса (Рис.18А). 2. Вытащите фильтр и продуйте его сжатым воздухом (Рис.18В). 3. Протрите гнездо фильтра сухой тряпкой и соберите насос. Производите чистку или замену каждые 500 часов.

Рис.18.

- 10 -

Обслуживание водного фильтра (рис.19).

Регулярно производите чистку водного фильтра (установленного на входном патрубке моечной установки).

Рис.19.

Удаление накипи.

Регулярно производите удаление накипи, поскольку она накапливается в гидросистеме и засоряет змеевик бойлерной установки. Для этого пользуйтесь специальной жидкостью для удаления накипи, рекомендованной производителем (Рис.20). Для проведения операции удаления накипи следует производить только в сервисном центре.

Рис.20

Внимание! Указанные ниже промежутки времени соответствуют нормальным условиям эксплуатации, при более интенсивном использовании моечной установки их следует сократить.

1. Выполняется пользователем:

1.1 Ежедневно:

- проверка уровня масла;

- проверка состояния питающего кабеля;

- проверка состояния шланга высокого давления и его соединений.

1.2. Первые 50 часов работы:

- замена масла в насосе высокого давления (масло SAE 20W-30 0,45 л)

1.3. Каждые 50 часов работы:

- чистка водяного фильтра;

1.4. Каждые 100 часов работы:

- замена фильтра тонкой очистки топлива;

- промывка топливного бака;

1.5. Каждые 400 часов работы

- замена масла в насосе высокого давления (масло SAE 20W/30 0,45 л).

2. Выполняется в техническом центре Вашего дилера:

2.1. Каждые 200 часов работы

- очистка наружной поверхности змеевика;

- замена наконечника топливной форсунки;

- замена наконечника на пистолете;

- регулировка электродов;

- чистка топливного насоса;

- удаление накипи из бойлерной установки;

2.2. Каждые 400 часов работы:

- замена электродов;

- замена сальников насоса высокого давления;

- замена клапанов насоса высокого давления.

- 11 -

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ.

Неисправность	Причины	Устранение
При включении переключателя установка не включается.	Установка не включена в электросеть. Включилась термозащита.	Проверьте напряжение в сети. Восстановить напряжение в сети (если необходимы другие мероприятия, обратитесь в сервисный центр FAIP).
Не образуется струя.	Неисправно подключение к водоснабжению. Загрязнен водный фильтр. Закрыт водный кран. Открыт кран моющего средства.	Проверить. Очистить. Открыть. Закрыть.
Насос работает, но не достигает номинального давления.	Засорен фильтр впуска воды. Неисправно подключение к водоснабжению. Клапан регулирования давления стоит на минимуме. Изношена форсунка наконечника. Открыто заборное устройство моющего средства.	Очистить или заменить. Проверить. Отрегулировать. Обратиться в сервисный центр FAIP. Закрыть.
При открытом наконечнике давление поднимается и падает.	Форсунка закупорена или деформирована. Недостаточная подача.	Форсунку очистить или обратитесь в сервисный центр FAIP. Проверить.
Когда термостат отрегулирован на желаемую температуру, горелка не включается.	Нет топлива. Загрязнен топливный фильтр. У трехфазных моделей обратное вращение.	Проверить уровень дизельного топлива в баке и чистоту устройства забора топлива. Заменить. Обратитесь в сервисный центр FAIP.
Вода не достаточно горячая.	Калибровка термостата. Загрязнен топливный фильтр. Нагревательная трубка закупорена известковыми отложениями.	Проверить. Заменить топливный фильтр. Обратитесь в сервисный центр FAIP.
Из трубы выходит очень много дыма.	Нет дизельного топлива. Неправильно отрегулировано сгорание. В топливе вода или загрязняющие вещества.	Наполнить бак. Заменить топливный фильтр. Обратитесь в сервисный центр FAIP. Слить топливо и очистить топливный бак. Заменить топливный фильтр.
Моющее средство не достаточно сильно отсасывается.	Кран закрыт. Нет моющего средства в канистре. Не работает управление на наконечнике. Трубки закупорены.	Открыть кран. Залить в бак моющее средство. Включить. Обратитесь в сервисный центр FAIP.

- 12 -

Внимание! Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает в результате нормального износа оборудования или его отдельных частей в процессе эксплуатации. В целях улучшения продукции производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию без специального уведомления. Если возникают вопросы или неисправности просим обращаться в сервисный центр FAIP. При ремонте необходимо использовать только запасные части завода изготовителя. При использовании других запасных частей, изготовитель снимает с себя гарантийные обязательства.

Приложение к руководству по эксплуатации моечных установок высокого давления

Внимательно прочтите и следуйте инструкциям перед началом использования данного оборудования.

Данное приложение является неотъемлемой частью Руководства по эксплуатации и должно быть прочитано перед началом наладки, работы и использования моечной установки высокого давления.

Аккуратно храните данную инструкцию под рукой, так как она может быть полезна для последующих консультаций.

Общее.

Пользователь должен соблюдать условия использования установки, описанные в правилах, и особое внимание уделить следующему:

- Моечная установка отрегулирована на заводе, и все устройства безопасности опечатаны. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вносить какие-либо изменения в их регулировку.

- Для нагрева воды в моечной установке используется дизельная нагревательная система.

- Мойка должна быть установлена на твердой и ровной поверхности.

- Перед началом использования моечной установки убедитесь, что она правильно подключена к сети электропитания и заземлена.

- Нельзя перемещать установку во время работы или подключенной к электросети.

- Не допускается использование моечной установки в агрессивных или взрывоопасных средах (содержащих взрывоопасные пары или газы).

Несоблюдение данных предписаний может быть опасным для оператора.

Подключение к электросети должно производиться квалифицированными специалистами. Неправильное подключение может причинить ущерб людям, животным и т.п. В случае неправильного подключения завод производитель снимает с себя всю ответственность за возможный ущерб.

Моечные установки с двигателями мощностью менее 3кВт для подключения к электросети оснащены штепсельной вилкой.

Перед подключением моечной установки к электросети, ОБЯЗАТЕЛЬНО убедитесь, что характеристики Вашей сети электропитания соответствуют указанным на информационной табличке. Если Вы не уверены в этом не включайте моечную установку и обратитесь к квалифицированному специалисту.

Не используйте для подключения моечной установки удлинители. Электробезопасность установки может быть гарантирована только в том случае, если подключение осуществлено в соответствии со всеми нормами по технике безопасности.

Производитель снимает с себя всякую ответственность за возможный ущерб, возникший в следствии несоблюдения норм безопасности.

Подключение к электросети должно производиться через автоматический выключатель и соответствовать характеристикам, указанными на информационной табличке (относится к моечным установкам с мощностью двигателя выше 3 кВт.)

Отключайте моечную установку от электросети либо отсоединением штепсельной вилки от розетки либо посредством автоматического выключателя.

Подключение водоснабжения.

Перед подключением установки, необходимо убедиться, что давление в сети водоснабжения составляет от 2 до 4 бар (30-60 PSI) и температура воды не выше 60ОC (140ОF).

Поступающая вода не должна содержать песок или другие примеси.

Не подсоединяйте установку напрямую к системе питьевой воды, используйте специальные фильтры.

Не допускайте попадания жидкостей, содержащих горючие вещества или ядовитые растворители. Основное.

Для обеспечения электробезопасности:

• Не прикасайтесь к моечной установке влажными руками или ногами.

• При работе моечной установки используйте специальные средства защиты.

• Не тяните за шнур электропитания или за саму установку чтобы вынуть штепсельную вилку из розетки. (Для моечных установок, мощностью менее 3 кВт оснащенных штепсельной вилкой.) • Не допускайте использование моечной установки детьми, подростками или лицами, находящимися под воздействие алкоголя.

• Используйте только оригинальные аксессуары и принадлежности, которые позволяют обеспечить надежность и безопасность работы установки.

• Шланг высокого давления должен удовлетворять следующим параметрам:

- Не должен быть поврежден. В случае повреждения следует заменить его.

- Шланги и соединения системы должны гарантировать безопасную работу.

• Не допускается использование моечной установки высокого давления, если в радиусе действия находятся люди или животные.

• Вода под высоким давлением может быть опасна если не соблюдать необходимые меры безопасности. Струю воды под высоким давлением никогда не направляйте на людей или животных, электрические приборы или на саму моечную установку.

• Во время работы нужно крепко держать пистолет и насадку, так как струя воды высокого давления обладает высокой отдачей.

• Используйте моечную установку только для мытья предназначенных для данного вида обработки поверхностей. Во время работы используйте средства индивидуальной защиты, такие как: комбинезон, перчатки, резиновые сапоги, что позволит Вам защитить себя от отлетающих во время мойки твердых частиц. Во время эксплуатации моечной установки в пищевой или фармацевтической промышленности, необходимо также соблюдать правила по технике безопасности, которые применяются в этих отраслях.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ направлять струю воды под высоким давлением на себя или на другого человека для очистки одежды, обуви и т.п.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ блокировать курок пистолета в положении распыления воды.

В данных моечных установках для нагрева воды используется дизельное топливо. Необходимо использовать только ту марку топлива, которая указана на информационной табличке. Использование других марок топлива может нанести вред установке или непосредственно оператору.

Перед проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо отключить моечную установку от электросети и водоснабжения. Периодически, не реже одного раза в год производите проверку устройств безопасности в сервисном центре.

Внимательно следите за отверстиями и решетками вентиляции, не допускайте их засорения, так как при недостаточной вентиляции может произойти перегрев оборудования и, как следствие, выход его из строя.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать моечную установку, если кабель электропитания имеет повреждения (порезы и т.п.). Для замены поврежденного кабеля электропитания необходимо обратиться в сервисный центр. Не производите замену кабеля самостоятельно.

В случае повреждения кабеля электропитания, отключите моечную установку от электросети, посредством автоматического выключателя или вынув штепсельную вилку из розетки и отключите установку от водоснабжения. После чего обратитесь в сервисный центр.

Обслуживание и ремонт.

Мойка высокого давления является налаженным оборудованием, которое требует регулярного технического обслуживания соответствующего уровня. Выполнять обслуживание может только квалифицированный специалист, который несет ответственность за сервисное обслуживание и ведет его учет. Производитель снимает с себя всю ответственность в случае ремонта, технического обслуживания или других работ, выполненных персоналом не имеющим соответствующей квалификации.

Все документы относительно ремонта и планового технического обслуживания, а также сертификаты установки оборудования, должны соответствовать нормативам и храниться вместе с Руководством по эксплуатации.

Периодически, но не менее раза в год, проверяете безопасность установки и допустимые значения показателей в сервисном центре.

Особое внимание следует обратить на систему выхлопных газов у моек высокого давления с подогревом воды. Уровень выхлопных газов моющей установки не должен превышать 0,04% по содержанию CO и соответствовать установленным ограничениям.

Моечная установка предназначена для использования на открытом воздухе. При работе в помещении (что нежелательно) необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, а также желательно использовать вытяжку для отвода выхлопных газов.

Для осуществления ремонта или замены комплектующих, необходимо обратиться в сервисный центр за оригинальными запасными частями. Несоблюдение вышеупомянутого может повлечь за собой выход из строя моечной установки. С «Приложением к руководству по эксплуатации ознакомлен»__________________ ______________

подпись датаМойки высокого давления серии FOCUS имеют сертификат соответствия № РОСС IT. MТ 20. B05398 и соответствует требованиям ГОСТ Р 51151-98 (п.п. 3.1.1, 3.1.2, 3.1.4, 3.1.5, 3.2.1, 3.2.2, 3.3.1, 3.3.3, 3.4.1-3.4.3, 3.6.1, 3.6.2, 3.7.4, 3.7.6-3.7.8, 4.1.4, 4.1.5). Гарантийный срок – 12 месяцев.

Срок службы – 5 лет.

Центр сервисного обслуживания техники FAIP в Москве:

127018, Москва, 2-й Вышеславцев пер., д.15, стр.2

Тел./факс: (095) 978-32-66, 790-79-97

E-mail: [email protected]

www.faip.ru

www.dereksiz.org

Моечная установка высокого давления

МОЕЧНАЯ УСТАНОВКА

ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

С ПОДОГРЕВОМ ВОДЫ FOCUS 100/8

FOCUS 120/8

FOCUS 140/8

Инструкция

по эксплуатации

ОГЛАВЛЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ 3

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОЕЧНЫХ УСТАНОВОК FAIP 4

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ 4

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ 5

ПОДСОЕДИНЕНИЕ ВОДЫ 5 ХИМИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА 6

УСТАНОВКА 6 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ 7

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 8

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ 11

Юридический адрес компании производителя

FAIP-DIVISION OF INTERPUMP S.p.A:

Италия, 26010, Ваяно Кремаско, ул. Делле Индустрие, 33

Тел.: +39-0373-27951

Факс: +39-0373-27847

ITALIA, 26010, VAIANO CREMASCO, Via delle Industrie, 33

TEL.: +39-0373-27951

FAX: +39-0373-27847

- 3 -

Спасибо за то, что Вы решили приобрести моечную установку нашей фирмы. Это - машина, которую Вы будете использовать в течение длительного времени.

Данная моечная установка является сложным устройством, поэтому внимательно ознакомьтесь с настоящей инструкцией по эксплуатации перед началом использования. В данной инструкции Вы найдете важную информацию по эксплуатации и обслуживанию моечной установки. Храните данную инструкцию в доступном месте для оперативного уточнения возникающих вопросов. Данная моечная установка предназначена для очистки струей воды высокого давления машин, агрегатов, зданий и сооружений. Моечная установка снабжена устройством подачи химических средств. Запрещается использовать моечную установку для:

- мойки поверхностей не предназначенных для обработки водой под высоким давлением.

- мойки людей, животных, электрических приборов, самой моечной установки. ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА РАБОТЫ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ.

- не производите подключение и отключение машины к электрической сети мокрыми руками или в мокрой одежде.

- не выдергивайте вилку из розетки за кабель.

- не позволяйте детям или подросткам пользоваться моечной установкой.

- используйте только оригинальные приспособления и аксессуары.

- постоянно следите за состоянием шланга высокого давления, не допускайте его многократного перекручивания, перегиба, других внешних механических повреждений, воздействию агрессивных веществ. При обнаружении повреждений, немедленно прекратить работу и выключить мойку.

- запрещается работа с моечной установкой вблизи людей.

- не направляйте пистолет на людей, животных, электроприборы.

- не блокируйте курок пистолета в нажатом состоянии.

- не допускайте работу помпы без воды на входе.

- для нагрева воды используйте только дизельное топливо, запрещается использовать топливо других видов

- перед проведением работ по обслуживанию моечной установки, отключите ее от электрической сети,

- Не реже одного раза в год рекомендуется обращаться в технический центр для проверки и регулировки автоматики моечной установки.

- не закрывайте выхлопное отверстие бойлерной установки.

- для предотвращения замерзания жидкости не оставляйте моечную установку при температуре 0 º C и ниже. В случае необходимости заполните систему антифризом (смотри далее).

- при работе мойки запрещается многократное перекручивание шланга высокого давления, это снижает его ресурс и может привести к выходу из строя.

- не используйте моечную установку при поврежденном кабеле электропитания.

- при проявлении неисправностей не пытайтесь самостоятельно устранить их, обратитесь в технический центр.

В случае если пистолет закрыт, а горелка продолжает работать, немедленно выключите нагрев, и пропустите через установку воду до полного остывания бойлера (около 3 минут), выключите моечную установку и обратитесь к нашему дилеру.

- 4 -

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

	FOCUS 100/8	FOCUS 120/8	FOCUS 140/8
Пульт управления	By-pass	By-pass	By-pass
Макс. давление, бар	100	120	140
Макс. расход воды, л/мин	500	500	500
Температура подаваемой воды, 0С	65-90	65-90	65-90
Напряжение, В	220	220	220
Потребляемая мощность, кВт	2,0	2,2	2,7
Обороты двигателя, об/мин	2800	2800	2800
Объем топливного бака, л	4,0	4,0	4,0
Расмеры, см	68х50х73	68х50х73	68х50х73
Вес, кг	57	57	57

ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ

Распаковка.

После распаковки моечной установки убедитесь, все ли детали имеются в наличии. Если Вы сомневаетесь, не пользуйтесь установкой, а обратитесь по месту приобретения установки.

Сборка.

Все основные агрегаты смонтированы и отрегулированы производителем. Некоторые детали упакованы отдельно. В соответствии с рекомендациями, имеющимися в каждом монтажном комплекте, потребитель самостоятельно монтирует эти детали на установку.

Табличка с данными.

Основные технические характеристики Вашей машины указаны на табличке, укрепленной на основании.

ВНИМАНИЕ. Если табличка отсутствует, немедленно уведомите изготовителя или дилера. Машина без таблички нельзя эксплуатировать, в противном случае фирма не несет ответственности за возможные последствия. Подготовка пистолета:

- Соедините пистолет (А) с удлинителем (В). - Установите наконечник на удлинитель (С) (если он не установлен). ВНИМАНИЕ: При использовании установки, вода на выходе из пистолета имеет высокое давление. Во избежание травм не направляйте пистолет на людей, животных, электроприборы.

Рис.1

- 5 -

Топливо.

Наполните бак дизельным топливом (рис.2). Внимание! Не используйте топливо, отличающееся от указанного на табличке. Топливо не должно иметь механических примесей и конденсата. В случае присутствия конденсата в топливе, необходимо обязательно использовать дополнительный фильтр-отстойник. Установка фильтра отстойника должна производиться в техническом центре. Регулярно сливайте конденсат из отстойника.

Рис.2

Внимание! Регулярно проверяйте уровень топлива в баке во время работы машины. Т.к. работа машины без топлива, даже в режиме работы без нагрева, может привести к выходу из строя топливного насоса. ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.

Подключение машины к сети должно производится квалифицированным персоналом в соответствии с действующими инструкциями. Убедитесь, что напряжение питания соответствует указанному на табличке.

Внимание! При неверном подключении моечной установки к сети производитель снимает с себя гарантийные обязательства.

При подключении моечной установки к электросети запрещено использовать удлинители.

Убедитесь, что напряжение питания соответствует 220В+5%, 50 Гц. Отклонение напряжения питания более чем в пределах указанных выше, ведет к повышенному износу машины.

Розетка должна иметь контакт заземления. Если заземление отсутствует это может привести к поражению электрическим током.

Электрическая сеть, к которой подключена, машина должна быть обязательно оснащена защитой от утечек тока (УЗО) ID 0.03A.

Тепловая защита.

Двигатель защищен от перегрева, датчиком тепловой защиты. Восстановить работу можно нажатием кнопки перезапуска (рис.3)

Рис.3.

ПОДСОЕДИНЕНИЕ ВОДЫ.

Присоедините один конец шланга соответствующего сечения к магистрали (Рис.4А), а другой к машине (Рис.4В). Проверьте, чтобы давление воды в магистрали было 2-8 атм. Температура воды на входе в аппарат не должна превышать 60ºС. Внимание Вода не должна иметь примеси размером более 100 мкм, кислотность не более 4 - 12 pH. При несоблюдении этих требований, необходимо на входную магистраль установить дополнительный специальный фильтр. Нарушение этих требований существенно снижает срок службы машины.

Рис.4.

- 6 -

Для снижения жесткости воды, машина должна быть дооборудована системой подачи антикальционной жидкости.

Применение этой системы не устраняет полностью образование накипи, но существенно облегчает ее удаление.

Подсоедините шланг высокого давления к мойке (Рис.4С) и к пистолету (Рис. 5)

Рис.5.

ХИМИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА.

Следует использовать только слабые химические средства на щелочной основе (PH 9.1, раствор 1%) со способностью к микробиологическому разложению выше 90%. Прочие химические средства (например, легковоспламеняемые или токсичные) использовать нельзя, поскольку это может причинить вред аппаратуре и здоровью людей.

Рис.6.

Рис.7.

Из предложенных изготовителем химических средств выберите наиболее подходящий для вашего вида работ и смешайте его с водой в указанных пропорциях (Рис.6). Заполните бак получившимся раствором (Рис.7).

Запрещается использовать растворы порошков и агрессивных веществ.

Антикальционная жидкость.

Для машин, оборудованных системой подачи антикальционной жидкости, необходимо залить раствор рекомендуемый поставщиком, в бачок данной системы и регулярно следить за наличием в нем раствора.

УСТАНОВКА.

Рис.8.

Установите машину на горизонтальную поверхность (рис.8). Для обеспечения уверенной работы аппарата необходимо выполнение следующих условий: - правильное подключение к электросети. - вблизи горелки не должны находиться электронные приборы. - обеспечена вентиляция помещения для удаления выхлопа из бойлерной установки (рис.9).

Рис.9.

- вблизи работающей моечной установки не должны находиться взрывчатые, легковоспламеняющиеся вещества.

Внимание! Никогда не направляйте струю воды на мойку! Это может привести к поражению электрическим током! Внимание! Перед включением в электросеть убедитесь, что выключатель находится в положении «ВЫКЛЮЧЕНО».

Рис.10.

- 7 -

Защита от несчастного случая.

Внимание! Перед открытием защитного кожуха обязательно отключите мойку от сети. Перед использованием установите кожух и проверьте надежность его крепления. Не выполнение этих требований может привести поражению электрическим током.

Внимание! При не выполнении выше названных условий подключения мойки ведет к повышенному износу мойки, снятию гарантийных обязательств и нарушению условий безопасности требуемых производителем. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МАШИНЫ.

Контрольная панель. А – Главный выключатель. В – Регулятор температуры. Запуск машины. 1) Подведите воду к моечной установке. 2) Подключите аппарат к электросети. 3) Запустите моечную установку, повернув главный выключатель (А) выключатель в позицию I (Рис.11А).

Рис.11.

Внимание! Чтобы исключить возможное образование пузырьков воздуха в гидравлическом цикле, рекомендуется произвести первоначальный пуск без присоединения пистолета в течение нескольких секунд пропустить воду.

4) Нажмите курок на пистолете и начинайте мойку.

5) Для использования горячей воды поверните регулятор температуры (В) (Рис.11В) и установите его на необходимую температуру.

Внимание! Если Вам необходимо обеспечить температуру воды выше 95ºС, то рабочее давление на аппарате не должно превышать 32 бар.

При работе с подогревом опасайтесь выхлопа горячих газов.

Остановка машины.

1) Переключатель горелки (Рис.11В) установите в позицию 0.

2) Дайте поработать моечной установке еще около 3 минут, чтобы обеспечить охлаждение бойлерной установки.

3) Если Вы использовали для мойки химическое средство, то достаньте всасывающий патрубок из бака и погрузите его в емкость с чистой водой. Запустите моечную установку на 1-2 минуты в режиме подачи химического средства. Что позволит предотвратить засыхание химического средства в системе.

4) Выключите моечную установку поворотом главного выключателя (А) в позицию 0 (Рис.11А).

5) Нажатием на курок пистолета сбросьте давление в шлангах.

6) Отключите моечную установку от электросети.

7) Закройте подачу воды.

Внимание! При отпускании курка пистолета не допускайте работу моечной установки более 2-4 мин. Это приводит к снижению ее ресурса. Регулировка высокое/низкое давление.

Многофункциональная насадка позволяет выбрать режим работы моечной установки. Регулировка производится поворотом наконечника удлинителя: положение «А» - высокое давление. положение «В» - низкое давление, при котором автоматически подается моющее средство (рис.12).

Рис.12.

- 8 -

Рекомендации по использованию химических средств.

Следует использовать только слабые химические средства на щелочной основе (PH 9.1, раствор 1%) со способностью к микробиологическому разложению выше 90%.

Как правильно работать с химическим средством.

1) Приготовьте раствор химического средства необходимой концентрации наиболее подходящий для типа покрытия и поверхности, мойку которых Вы собираетесь произвести. 2) Включите моечную установку, и отрегулируйте давление и количество подаваемого химического средства необходимого для мытья. Области применения (рис.13).

Рис.13.

Хранение при низких температурах.

Если установка длительное время будет храниться в помещении с низкой температурой, то необходимо использовать антифриз, чтобы избежать повреждения в гидравлической системе.

Использование антифриза (рис.14). Отключить воду, снять и отсоединить от установки шланг подачи воды, включить установку и подождать, пока не выльется вся вода. Выключить установку. Подготовить емкость с антифризом. Включить установку. Присоединить шланг подачи воды к аппарату, другой конец которого опустить в емкость с антифризом. Включить установку, она должна всасывать антифриз до тех пор, пока он не польется из наконечника. Антифриз должен находиться и во всасывающей трубке химических средств. Выключить установку и отключить ее от электросети. У аппаратов с водяным баком, антифриз заливается непосредственно в этот бак.

Рис.14.

Регулировка давления.

У моделей оборудованных регулировочным клапаном, можно производить регулировку давления на выходе. Регулировка производится поворотом рукоятки, находящейся под кожухом аппарата.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.

Внимание! Запрещается вносить какие-либо изменения в конструкцию моечной установки.

Внимание! Во избежание получения серьезной травмы или смерти от электрического тока, вытащите штепсельную вилку из сетевой розетки и сбросьте давление аппарата (см. главу "Выключение аппарата") прежде чем приступить к проведению технического обслуживания аппарата.

Осуществляйте только те виды ремонта и технического обслуживания, которые приведены в настоящем руководстве. Остальные виды обслуживания должны проводиться только

- 9 -

квалифицированным обученным персоналом. Все виды техобслуживания могут быть проведены в специализированном техническом центре, однако, надо учитывать, что работы по техобслуживанию не входят в гарантийные обязательства поставщика и оплачиваются отдельно. При проведении ремонта или техобслуживания используйте только оригинальные детали производителя. Использование деталей других производителей может привести к получению серьезной травмы и даже к смерти.

Замена или ремонт провода питания может проводиться только уполномоченным дилером. Поврежденный провод питания должен быть заменен проводом подобного же типа и с такими же характеристиками согласно требованиям производителя.

Внимание! Перед произведением любого вида работ отключите моечную установку от сети. По завершению, перед подключением к сети, убедитесь что все панели правильно установлены и закреплены.

Обслуживание бойлерной установки, насоса высокого давления, электрического щитка и автоматики проводится только в техническом центре нашего дилера.

Проверка уровня масла

Необходимо производить регулярную проверку уровня масла в насосе высокого давления при помощи смотрового окошка (рис.15А) или щупа (рис.15В). Норма соответствует середине смотрового окна. Запрещено использовать моечную установку с уровнем масла ниже нормы. Если расход масла повысился, немедленно обратитесь в сервисный центр. Следите за чистотой щупа и крышки. Она выполняет одновременно функцию сапуна. Для замены масла необходимо выполнить следующие операции: 1. Отверните крышку на заливной горловине (рис.15А). 2. Отверните сливную пробку под насосом (рис.15С). 3. Слейте все масло. 4. Заверните сливную пробку и налейте новое масло через заливную горловину (Рис.16А) пока оно не достигнет необходимой отметки в смотровом окошке (Рис.16В).

Рис.15. Рис.16.

Используйте только моторное масло SAE 20W-30.

Требуемое количество масла 0,45 л.

Обслуживание топливного фильтра (Рис.17).

Рис.17.

Следите за чистотой фильтра тонкой очистки топлива. По мере загрязнения производите его замену. Если используется дополнительный фильтр влагоотделитель, регулярно сливайте конденсат. Заменяйте фильтр тонкой очистки топлива каждые 100 часов работы.

Обслуживание фильтра топливного насоса (рис.18).

1. Отверните четыре болта крепления крышки насоса (Рис.18А). 2. Вытащите фильтр и продуйте его сжатым воздухом (Рис.18В). 3. Протрите гнездо фильтра сухой тряпкой и соберите насос. Производите чистку или замену каждые 500 часов.

Рис.18.

- 10 -

Обслуживание водного фильтра (рис.19).

Регулярно производите чистку водного фильтра (установленного на входном патрубке моечной установки).

Рис.19.

Удаление накипи.

Регулярно производите удаление накипи, поскольку она накапливается в гидросистеме и засоряет змеевик бойлерной установки. Для этого пользуйтесь специальной жидкостью для удаления накипи, рекомендованной производителем (Рис.20). Для проведения операции удаления накипи следует производить только в сервисном центре.

Рис.20

Внимание! Указанные ниже промежутки времени соответствуют нормальным условиям эксплуатации, при более интенсивном использовании моечной установки их следует сократить.

1. Выполняется пользователем:

1.1 Ежедневно:

- проверка уровня масла;

- проверка состояния питающего кабеля;

- проверка состояния шланга высокого давления и его соединений.

1.2. Первые 50 часов работы:

- замена масла в насосе высокого давления (масло SAE 20W-30 0,45 л)

1.3. Каждые 50 часов работы:

- чистка водяного фильтра;

1.4. Каждые 100 часов работы:

- замена фильтра тонкой очистки топлива;

- промывка топливного бака;

1.5. Каждые 400 часов работы

- замена масла в насосе высокого давления (масло SAE 20W/30 0,45 л).

2. Выполняется в техническом центре Вашего дилера:

2.1. Каждые 200 часов работы

- очистка наружной поверхности змеевика;

- замена наконечника топливной форсунки;

- замена наконечника на пистолете;

- регулировка электродов;

- чистка топливного насоса;

- удаление накипи из бойлерной установки;

2.2. Каждые 400 часов работы:

- замена электродов;

- замена сальников насоса высокого давления;

- замена клапанов насоса высокого давления.

- 11 -

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ.

Неисправность	Причины	Устранение
При включении переключателя установка не включается.	Установка не включена в электросеть. Включилась термозащита.	Проверьте напряжение в сети. Восстановить напряжение в сети (если необходимы другие мероприятия, обратитесь в сервисный центр FAIP).
Не образуется струя.	Неисправно подключение к водоснабжению. Загрязнен водный фильтр. Закрыт водный кран. Открыт кран моющего средства.	Проверить. Очистить. Открыть. Закрыть.
Насос работает, но не достигает номинального давления.	Засорен фильтр впуска воды. Неисправно подключение к водоснабжению. Клапан регулирования давления стоит на минимуме. Изношена форсунка наконечника. Открыто заборное устройство моющего средства.	Очистить или заменить. Проверить. Отрегулировать. Обратиться в сервисный центр FAIP. Закрыть.
При открытом наконечнике давление поднимается и падает.	Форсунка закупорена или деформирована. Недостаточная подача.	Форсунку очистить или обратитесь в сервисный центр FAIP. Проверить.
Когда термостат отрегулирован на желаемую температуру, горелка не включается.	Нет топлива. Загрязнен топливный фильтр. У трехфазных моделей обратное вращение.	Проверить уровень дизельного топлива в баке и чистоту устройства забора топлива. Заменить. Обратитесь в сервисный центр FAIP.
Вода не достаточно горячая.	Калибровка термостата. Загрязнен топливный фильтр. Нагревательная трубка закупорена известковыми отложениями.	Проверить. Заменить топливный фильтр. Обратитесь в сервисный центр FAIP.
Из трубы выходит очень много дыма.	Нет дизельного топлива. Неправильно отрегулировано сгорание. В топливе вода или загрязняющие вещества.	Наполнить бак. Заменить топливный фильтр. Обратитесь в сервисный центр FAIP. Слить топливо и очистить топливный бак. Заменить топливный фильтр.
Моющее средство не достаточно сильно отсасывается.	Кран закрыт. Нет моющего средства в канистре. Не работает управление на наконечнике. Трубки закупорены.	Открыть кран. Залить в бак моющее средство. Включить. Обратитесь в сервисный центр FAIP.

- 12 -

Внимание! Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает в результате нормального износа оборудования или его отдельных частей в процессе эксплуатации. В целях улучшения продукции производитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию без специального уведомления. Если возникают вопросы или неисправности просим обращаться в сервисный центр FAIP. При ремонте необходимо использовать только запасные части завода изготовителя. При использовании других запасных частей, изготовитель снимает с себя гарантийные обязательства.

Приложение к руководству по эксплуатации моечных установок высокого давления

Внимательно прочтите и следуйте инструкциям перед началом использования данного оборудования.

Данное приложение является неотъемлемой частью Руководства по эксплуатации и должно быть прочитано перед началом наладки, работы и использования моечной установки высокого давления.

Аккуратно храните данную инструкцию под рукой, так как она может быть полезна для последующих консультаций.

Общее.

Пользователь должен соблюдать условия использования установки, описанные в правилах, и особое внимание уделить следующему:

- Моечная установка отрегулирована на заводе, и все устройства безопасности опечатаны. ЗАПРЕЩАЕТСЯ вносить какие-либо изменения в их регулировку.

- Для нагрева воды в моечной установке используется дизельная нагревательная система.

- Мойка должна быть установлена на твердой и ровной поверхности.

- Перед началом использования моечной установки убедитесь, что она правильно подключена к сети электропитания и заземлена.

- Нельзя перемещать установку во время работы или подключенной к электросети.

- Не допускается использование моечной установки в агрессивных или взрывоопасных средах (содержащих взрывоопасные пары или газы).

Несоблюдение данных предписаний может быть опасным для оператора.

Подключение к электросети должно производиться квалифицированными специалистами. Неправильное подключение может причинить ущерб людям, животным и т.п. В случае неправильного подключения завод производитель снимает с себя всю ответственность за возможный ущерб.

Моечные установки с двигателями мощностью менее 3кВт для подключения к электросети оснащены штепсельной вилкой.

Перед подключением моечной установки к электросети, ОБЯЗАТЕЛЬНО убедитесь, что характеристики Вашей сети электропитания соответствуют указанным на информационной табличке. Если Вы не уверены в этом не включайте моечную установку и обратитесь к квалифицированному специалисту.

Не используйте для подключения моечной установки удлинители. Электробезопасность установки может быть гарантирована только в том случае, если подключение осуществлено в соответствии со всеми нормами по технике безопасности.

Производитель снимает с себя всякую ответственность за возможный ущерб, возникший в следствии несоблюдения норм безопасности.

Подключение к электросети должно производиться через автоматический выключатель и соответствовать характеристикам, указанными на информационной табличке (относится к моечным установкам с мощностью двигателя выше 3 кВт.)

Отключайте моечную установку от электросети либо отсоединением штепсельной вилки от розетки либо посредством автоматического выключателя.

Подключение водоснабжения.

Перед подключением установки, необходимо убедиться, что давление в сети водоснабжения составляет от 2 до 4 бар (30-60 PSI) и температура воды не выше 60ОC (140ОF).

Поступающая вода не должна содержать песок или другие примеси.

Не подсоединяйте установку напрямую к системе питьевой воды, используйте специальные фильтры.

Не допускайте попадания жидкостей, содержащих горючие вещества или ядовитые растворители. Основное.

Для обеспечения электробезопасности:

• Не прикасайтесь к моечной установке влажными руками или ногами.

• При работе моечной установки используйте специальные средства защиты.

• Не тяните за шнур электропитания или за саму установку чтобы вынуть штепсельную вилку из розетки. (Для моечных установок, мощностью менее 3 кВт оснащенных штепсельной вилкой.) • Не допускайте использование моечной установки детьми, подростками или лицами, находящимися под воздействие алкоголя.

• Используйте только оригинальные аксессуары и принадлежности, которые позволяют обеспечить надежность и безопасность работы установки.

• Шланг высокого давления должен удовлетворять следующим параметрам:

- Не должен быть поврежден. В случае повреждения следует заменить его.

- Шланги и соединения системы должны гарантировать безопасную работу.

• Не допускается использование моечной установки высокого давления, если в радиусе действия находятся люди или животные.

• Вода под высоким давлением может быть опасна если не соблюдать необходимые меры безопасности. Струю воды под высоким давлением никогда не направляйте на людей или животных, электрические приборы или на саму моечную установку.

• Во время работы нужно крепко держать пистолет и насадку, так как струя воды высокого давления обладает высокой отдачей.

• Используйте моечную установку только для мытья предназначенных для данного вида обработки поверхностей. Во время работы используйте средства индивидуальной защиты, такие как: комбинезон, перчатки, резиновые сапоги, что позволит Вам защитить себя от отлетающих во время мойки твердых частиц. Во время эксплуатации моечной установки в пищевой или фармацевтической промышленности, необходимо также соблюдать правила по технике безопасности, которые применяются в этих отраслях.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ направлять струю воды под высоким давлением на себя или на другого человека для очистки одежды, обуви и т.п.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ блокировать курок пистолета в положении распыления воды.

В данных моечных установках для нагрева воды используется дизельное топливо. Необходимо использовать только ту марку топлива, которая указана на информационной табличке. Использование других марок топлива может нанести вред установке или непосредственно оператору.

Перед проведением работ по техническому обслуживанию и ремонту необходимо отключить моечную установку от электросети и водоснабжения. Периодически, не реже одного раза в год производите проверку устройств безопасности в сервисном центре.

Внимательно следите за отверстиями и решетками вентиляции, не допускайте их засорения, так как при недостаточной вентиляции может произойти перегрев оборудования и, как следствие, выход его из строя.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать моечную установку, если кабель электропитания имеет повреждения (порезы и т.п.). Для замены поврежденного кабеля электропитания необходимо обратиться в сервисный центр. Не производите замену кабеля самостоятельно.

В случае повреждения кабеля электропитания, отключите моечную установку от электросети, посредством автоматического выключателя или вынув штепсельную вилку из розетки и отключите установку от водоснабжения. После чего обратитесь в сервисный центр.

Обслуживание и ремонт.

Мойка высокого давления является налаженным оборудованием, которое требует регулярного технического обслуживания соответствующего уровня. Выполнять обслуживание может только квалифицированный специалист, который несет ответственность за сервисное обслуживание и ведет его учет. Производитель снимает с себя всю ответственность в случае ремонта, технического обслуживания или других работ, выполненных персоналом не имеющим соответствующей квалификации.

Все документы относительно ремонта и планового технического обслуживания, а также сертификаты установки оборудования, должны соответствовать нормативам и храниться вместе с Руководством по эксплуатации.

Периодически, но не менее раза в год, проверяете безопасность установки и допустимые значения показателей в сервисном центре.

Особое внимание следует обратить на систему выхлопных газов у моек высокого давления с подогревом воды. Уровень выхлопных газов моющей установки не должен превышать 0,04% по содержанию CO и соответствовать установленным ограничениям.

Моечная установка предназначена для использования на открытом воздухе. При работе в помещении (что нежелательно) необходимо обеспечить достаточную вентиляцию, а также желательно использовать вытяжку для отвода выхлопных газов.

Для осуществления ремонта или замены комплектующих, необходимо обратиться в сервисный центр за оригинальными запасными частями. Несоблюдение вышеупомянутого может повлечь за собой выход из строя моечной установки. С «Приложением к руководству по эксплуатации ознакомлен»__________________ ______________

подпись датаМойки высокого давления серии FOCUS имеют сертификат соответствия № РОСС IT. MТ 20. B05398 и соответствует требованиям ГОСТ Р 51151-98 (п.п. 3.1.1, 3.1.2, 3.1.4, 3.1.5, 3.2.1, 3.2.2, 3.3.1, 3.3.3, 3.4.1-3.4.3, 3.6.1, 3.6.2, 3.7.4, 3.7.6-3.7.8, 4.1.4, 4.1.5). Гарантийный срок – 12 месяцев.

Срок службы – 5 лет.

Центр сервисного обслуживания техники FAIP в Москве:

127018, Москва, 2-й Вышеславцев пер., д.15, стр.2

Тел./факс: (095) 978-32-66, 790-79-97

E-mail: [email protected]

www.faip.ru

dereksiz.org

ОБЗОР ВСЕХ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Установка выкачивает компоненты из бочек по средством бочковых насосов, который опускается и закрепляется на горловине каждой из бочек. Затем компоненты поступают к основному насосу установки, предварительно пройдя блок подогрева. Затем основной привод установки подает разогретые компоненты под высоким давление в рабочий шланг (рукав), который также имеет собственную систему подогрева. В конце рабочего шланга смонтирован распылительный пистолет. Для удобства работы оператора, термический кожух не доходит 3 метра до самого пистолета. Это позволяет оператору более свободно производить движения рукой. Система подачи компонентов в распылительный пистолет у всех производителей обыграна по разному. Но в любом случае такой метод напыления компонентов безвоздушный. Это означает, что компоненты входят из пистолета факелом в котором нет воздуха. В установках высокого давления воздух подается в пистолет только для прочистки сопла.

Все компоненты пенополиуретана и полимочевины должны быть предварительно подогреты. Пенополиуретан до 45- 50°С а полимочевина до 75-80°С (в зависимости от типа и производителя компонентов). Для этого существуют специальные термочехлы, в которые можно завернуть бочки и собственная система рециркуляции компонентов, которая перегоняет по кругу компоненты через собственный блок подогрева обратно в бочки. Подробнее…

 СТОИМОСТЬ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 

  фото от партнера портала ГК Теплый дом (Вологда)

 

цены с сайта ppy35.ru

СМОТРЕТЬ ВИДЕО 

Больше видеороликов с мастер- классов и объектов подрядчиков смотрите на нашем официальном канале на YouTube

ВНИМАНИЕ!!!

100-120 Бар — установки для напыления и заливки  ППУ

200-205 Бар — установки для напыления полимочевины и ППУ 

Установки высокого давления бывают с различным максимальным давлением. Все дело в давлении необходимом для работы с компонентами полимочевины. Они более вязкие по сравнению с ППУ и поэтому для них нужна установка, работающая с давлением от 200 Бар. То есть любая установка перерабатывающая компоненты полимочевины сможет работать с компонентами ППУ, но не наоборот.

Обзор оборудования представляет краткое описание ключевых параметров и основных характеристик. Более детальное описание лучше всего уточнять у официальных дилеров или у производителя оборудования. Обзор установок высокого давления для напыления полимочевины и ППУ не может являться рекомендацией того или иного производителя. Вы сами для себя должны будите определить с типом машины и с кем Вам удобнее будет работать в дальнейшем.

Для сокращения вашего времени, рекомендуем написать заявку на наш электронный ящик [email protected] и мы разошлем ее специалистам компаний производителей или дилеров. В письме укажите свои полные координаты, и то чем вы планируете заниматься.

Graco (CША) — REACTOR 

Установки высокого давления с электрическим приводом дозирующего узла. Самые распространенные установки среди ППУ подрядчиков. Успешно продвигаются через широкую дилерскую сеть.

Garraf Maquinaria, S.A.  (Испания) — GAMA EVOLUTION

Второе по популярности оборудование для работы с полимерными защитными покрытиями. В линейке машин есть установки с гидравлическим и пневматическим приводом. Также часть профессиональных аппаратов могут работать от сети в 220V.

TEC MAC (Италия) — ISOLTEC 

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Одни из самых простых и надежных установок. На Российском рынке представлены относительно недавно, но с уверенностью набирают доверие подрядчиков. 

Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG WIWA (Германия) — DUOMIX 

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Европейское качество за разумные деньги. 

NINGBO DINO-POWER MASHINERY Co (Китай) — DINO-POWER 

Одни из самых редких установок на Российском рынке оборудования для напыления. Порядка 5 лет на Российском рынке оборудования.

PMC Global Inc (США) — HP SERIES

Классические американские установки высокого давления для напыления многокомпонентных полимерных покрытий. Самые распространенные машины на территории Соединенных Штатов Америки. В Россию завозятся только по спец заказу. 

Энерго (Россия) — PROTON EVOLUTION

 Малоизвестное оборудование Российского производителя. Практически не встречается у ППУ подрядчиков. Продается только через завод производитель.

ИНТЕРСКОЛ (Россия) — Н; Е; Р; 

Российский производитель электрического оборудования в начале 2016 года выпустил четыре линейки установок для напыления пенополиуретана и полимочевины, а также ее гибридов.

JINAN SAIJUN TECHNOLOGY  (Ктиай) — FD

Китайский производитель профессионального оборудования для переработки компонентов пенополиуретана. В линейке установок только машины для напыления и заливки ППУ. Однако пистолет используется профессиональный с внутренней камерой смешивания.

Читать также 

pmppu.ru

Установки высокого давления - Справочник химика 21

    Разделение воздуха осуществляют главным образом глубоким охлаждением, сжижением и последующей ректификацией. Готовой продукцией воздухоразделительных установок являются газообразные и жидкие кислород и азот. На установках высокого давления кроме кислорода получают аргон и неоногелиевую смесь. Жидкий кислород представляет собой прозрачную голубоват/ю быстро испаряющуюся при комнатной температуре жидкость. При испарении 1 л жидкого кислорода при 20 °С и нормальном давлении образуется 860 л газообразного кислорода. Горючие газы (водород, ацетилен, метан и др.) образуют с кислородом взрывчатые смеси. Смазочные масла, а также их пары, при соприкосновении с чистым кислородом способны к самовоспламенению со взрывом. [c.121]     Применение нержавеющих сталей в установках высокого давления для получения полиэтилена, различных полиэфиров и дивинилового каучука не только дает перечисленные преимущества, но и позволяет избежать нежелательного загрязнения получаемых продуктов. [c.212]

    Процесс риформинга в целом эндотермичен суммарный перепад температуры в реакторах составляет от 50—70 °С на установках, работающих под давлением 2,5—3,5 МПа, до 160—200 °С на установках, работающих под давлением 0,8—1 МПа. Перепад температуры в первой ступени, где в основном протекают реакции дегидрирования нафтенов, составляет 50—70% суммарного перепада. В последней ступени риформинга вследствие развития реакций гидрокрекинга температурный перепад минимален а в некоторых случаях, на установках высокого давления илн при переработке сырья со значительным содержанием легких фракций, температура на выходе из реактора может на 2—10 С превышать температуру на входе. [c.134]

    Определение каталитических свойств. Для определения активности и селективности катализатора ИП-62 образцы подвергают испытанию в процессе изомеризации н-пентана в установке высокого давления с циркуляцией водородсодержащего газа (рис. 2.17). [c.78]

    Авторы предлагают и новый способ крэкинга на бензин, который заключается в следующем. Нефтепродукт подвергается крэкингу в установках облегченной конструкции, причем получаются фракции до 200° и 200—300°. Последняя фракция подвергается крэкингу в обычных крэкинг-установках высокого давления или подвергается парофазному крэкингу. Этот метод снижает себестоимость бен-аина и потребные капиталовложения. [c.294]

    Схема проточно-циркуляционных установок новышенного давления может не отличаться от описанной схемы низкого давления и аналогична схеме периодической циркуляционной установки высокого давления (при отсутствии буферной емкости). Конечно, в конструктивном отношении имеются особенности, например силь-фонное уплотнение вентилей для гарантии от утечки, насосы с магнитным приводом без смазки и т. п. [c.410]

    Основными аппаратами установки высокого давления являются контактный аппарат 6 и абсорбционная колонна 11. [c.227]

    Сравнение энергетических показателей циклов глубокого охлаждения можио осуществить лишь применительно к конкретному случаю сжижения того или иного газа. Установлено, что в настоящее время относительно наиболее экономичным циклом для получения жидких воздуха и кислорода является цикл высокого давления (цикл Гейландта). Поэтому для производства жидкого кислорода теперь используются преимущественно установки высокого давления (р = 19,62 н/л или 200 ат) с поршневым детандером, в которых удельный расход энергии составляет практически 1,2—1,4 кет ч/кг жидкого кислорода. [c.677]

    Установки низкого давления (цикл Капицы) менее экономичны по расходу энергии, но не требуют, как установки высокого давления, очистки воздуха от двуокиси углерода и позволяют получать жидкий кислород, не загрязненный маслом (как это бывает в случае применения поршневых компрессоров и детандеров). Вместе с тем с помощью регенераторов не удается получить достаточно чистые продукты разделения. Поэтому получаемый кислород используется главным образом для технических целей. [c.677]

    Фосфид галлия. При температуре плавления у фосфида галлия высокое давление диссоциации. Это сильно затрудняет его синтез — приходится использовать толстостенные кварцевые ампулы и подвергать их противодавлению инертного газа, для чего весь прибор помещают в установку высокого давления. Кварц при температуре вблизи точки плавления фосфида начинает размягчаться, поэтому контейнер (лодочка, трубка или тигель), который нагревают с помощью высокочастотного индуктора, не должен касаться стенок ампулы. В качестве материала контейнера при синтезе фосфида чаще всего используют графит, хотя это и приводит к загрязнению материала углеродом и получению мелкокристаллических слитков. Лучшие результаты получаются с нитридом бора или стеклоуглеродом [127]. [c.274]

    Опыты по риформированию и гидрированию фракций риформата второй ступени осуществлялись на стандартной проточной установке высокого давления. Схема установки показана на рис. 8. При проведении экспериментов использовался водород из баллонов. [c.47]

    Производственные испытания были проведены в период с 1974 по 1988 г. в конденсаторе установки высокого давления, используемого в синтезе карбамида. [c.29]

    Водонасосная станция предназначена для подачи воды в полость диафрагмированных камер фильтрующих плит для обеспечения наиболее эффективного прессования осадка. Насосная установка высокого давления позволяет создать перепад давления прес- [c.499]

    Гидрокрекинг не ограничивается установкой переработки топлив. Непревращенный остаток установки гидрокрекинга из установок высокого давления обладает подтвержденной на практике полезностью в коммерческом производстве смазочных масел и этилена. Хотя первичная выгода от пользы, обеспечиваемой установкой гидрокрекинга комплексным нефтеперерабатывающим заводам заключается в большей гибкости при выборе сырой нефти, установки высокого давления также производят отличного качества топливо для реактивных двигателей и тяжелое дизельное топливо. [c.399]

    Когда размеры фильтра не имеют особого значения, для некото рых целей вместо волокон можно использовать слой фракциони рованного песка В установках высокою давления где зачастую величина гидравлического сопротивления фильтра не играет роли, оказываются применимыми керамические фильтры  [c.307]

    Активность катализатора синтеза метанола определяют на лабораторной установке высокого давления проточного или проточно-циркуляционного типов 23. [c.408]

    В установке высокого давления (рис. 380) можно получать большие ко  [c.1317]

    Низкое давление кислого газа на установке Высокое давление в печи реакции Р01/11 [c.349]

    Для оценки эффективности предлагаемого процесса и выбора оптимальных условий была проведена экспериментальная работа по гидроочистке фракции 156—352° С на пилотной установке высокого давления с замкнутой системой циркуляции водородсодержащего [c.5]

    Использовалась установка высокого давления температура 425°С, давление 50 ати, объемная скорость подачи сырья [c.131]

    Например, при 1,3 МПа деэтанизацию осуществляют при температуре верха 15°С, используя аммиачные холодильные диклы. На установках высокого давления для охлаждения и конденсации паров используется водяное или воздушное [c.281]

    В дальнейшем для жидкофазиого крекинга стали применяться те же системы труб, что и в парофазном крекинг-процессе с той разницей, что первый проводился при наивысших давлениях, которые только были возможны для данной аппаратуры, с тем, чтобы сохранить сырье в жидкой фазе. Одновременно шла разработка трубчатой печи для перегонки сырой нефти и, таким образом, в качестве нагревательного устройства для жидкофазного крекинг-процесса применялась в действительности перегонная установка высокого давления. Наиболее производительными были варианты жид-кофазного крекинга Тьюб энд Тэнк [15], Кросса [7], Даббса [10] и Холмс-Манли [1]. В них обычно использовалась трубчатка высокого давления, соединенная с реакционной камерой. Предполагалось, что нефть нагревалась в змеевике и крекировалась в реакционной камере, хотя значительная часть сырья расщеплялась в самом змеевике. [c.30]

    На рис. 60 показана схема установки высокого давления ВНИИНефтехима с циркуляцией водородсодержащего газа для испытания катализаторов риформин-га . Работа на этой установке складывается из опера- [c.173]

    Во ВНИИ НП был разработан способ сравнительной оценки активности катализаторов при малых степенях обессернванияИспытание катализаторов проводят с целью определения объемной скорости или фиктивного времени контакта сырья, при которых достигается степень гидрообессеривания, равная 70%. Полученные результаты сравнивают со значениями тех же факторов для эталонного катализатора. Испытания катализаторов проводят на лабораторной установке высокого давления, аналогичной установке показанной на рис. 60. В качестве сырья используют фракцию 200—300° С прямой перегонки ромашкинской нефти с содержанием серы 1,10%. Можно использовать и другие прямогонные дистилляты, выкипающие в указанных пределах и содержащие 1,0—1,5% серы. В качестве эталона используют промышленный алюмокобальтмолибденовый катализатор, приготовленный в 1956 г. на Ново-Куйбышевском НПЗ со следующими свойствами  [c.178]

    Крэкинг-установки для получения бен-зиново-керосшовой фракции могут быть значительно более легкой конструкции и должны обойтись значительно дешевле, чем обычные крэкинг-установки высокого давления. [c.294]

    На небольших установках применяют холодильные циклы одного высокого или среднего давления. Воздух в этих установках сжимается поршневыми компрессорами до давления 15,0—12,0 Мн мР- (150—120 кПсм на установках высокого давления и до 5,0—2,5 Мк1м (50—25 кГ/см ) на установках среднего давления. Установки высокого давления, продукционный кислород из которых выводится в виде жидкости, и установки среднего давления комплектуют поршйевыми детандерами, в которых происходит расширение воздуха с целью получения холода. [c.5]

    Аппарат СВ-0438 рассчитан на очистку 180 м 1ч воздуха при максимальном давлении 20 Мн1м 200 кГ/см ) и может включаться в схему установки высокого давления типа КГН-30. Рабочее давление в аппарате составляет 9—15 Мн1м (90—150 кГ1см ). [c.125]

    Исследовательская часть работы по испытанию катализаторов и отработке технологии гидроочистки выполнялась на пилотных установках высокого давления ВНИИНП полученные в ходе исследований результаты проверялись на промышленных установках НПЗ в условиях, максимально приближенных к рекомендованным. [c.17]

    Для зачистки резервуаров применяют переносные гидромониторы, моечные машинки, подвешиваемые внутри емкости. Струи воды, подогретой до 70—80°С под давлением 1— 1,2 МПа, равномерно распределяются по внутренней поверх пости резервуара и смывают отложения. Места не размытые струями очищают вручную. Для гидромеханической очистки наружных и внутренних поверхностей трубных пучков тепло-о()менников применяются передвижные установки высокого давления отечественные, разработанные ВНИКТИ Нефте-Х Шоборудование и другими СКВ и зарубежные — фирмы [c.387]

    Внедрение процесса каталитического риформинга в Советском Союзе началось со строительства в 1955 г. опытных установо . В 1962—1963 гг. на ряде заводов были введены в строй первые промышленные установки высокого давления (4,0 МПа) типа Л-35- , првА,назначенные для получения компонента высокооктанового бензина, и первые установки низкого давления (2,0 МПа) типа Л-35-Й, предназначенные для переработки фракции 62—105 °С с целью получения бензола и толуола. [c.129]

    При рассмотрении реакции окисления аммиака можно отдельно обсудить процессы, которые проводят при высоком, среднем и низком давлениях. Установки высокого давления работают при 8 атм и температуре 900-950°С установки среднего давления - при 4 атм и температуре 850-880°С, а установки атмосферного давления - при температуре 800Яз. Во всех процессах смесь воздуха и КИд, содержащая 9,5-10,5% N113, предварительно нагревается и проходит через 10-30 слоев тонких металлических сеток (90%Р1 +10%ВЬ, 80-100 меш), уложенных друг на друга. Сетки сделаны из проволоки диаметром 0,04-0,125 мм. Реакция идет очень быстро, продолжительность контакта составляет 10 -10 с а среднечасовая объемная скорость газа превышает 10  [c.280]

    Работу проводили на пилотной установке высокого давления с замкнутой системой циркуляции водородсодержащего газа. В качестве сырья использовали коксохимический бензол, содержащий 0,073% серы и имеющий температуру кристаллизации 4,6"С. В экспериментах был использован отработанный в ступени хемосорбции промышленной установки получения циклогексана [20] катализатор никель на кизельгуре. Давление в системе поддерживали подпиткой электролитическим водородом. Полученные гид-рогенизаты защелачивали и отмьивали до нейтральной реакции. Содержание серы в сырье, гидрогенизатах и катализаторе определяли по методу Гранателли [21, 22]. [c.90]

    Зонная плавка и выращивание монокристаллов фосфида из стехиометрических расплавов связаны с теми же трудностями, что и при синтезе, которые определяются высоким давлением диссоциации. Горизонтальная зонная плавка осуществляется только в установках высокого давления. Бестигельную зонную плавку из-за малого диаметра слитка (8 мм) можно проводить на таких же установках, как и в случае арсенида галлия. Малый внутренний диаметр ампулы ( 12 мм) позволяет ей выдерживать давление паров фосфора 25 атм без внешнего противодавления. После 3—4 проходов зоны со скоростью 1—3 см/ч на такой установке могут быть получены прозрачные монокристалли-ческие слитки фосфида галлия высокой чистоты. Особенно уменьшается содержание углерода, который удаляется в виде летучих соединений с фосфором и оседает на более холодных участках ампулы [127]. [c.275]

    Фирма ЮОПи выдает лицензии на гидрокрекинг высокого давления как на процесс Юнибон ВД. Наиболее важным назначением процесса высокого давления Юнибон ВД является применение его для конверсии ВГ в максимальный средний дистиллят. (1) Однако, Юнибон ВД может также быть процессом частичной конверсии или однопроходной установкой, производящей одновременно высококачественное топливо для реактивных двигателей и дизельное топливо и сильно парафиновые остатки (Рисунок 6) Хотя конверсия сырья может быть похожей на МГК, установки высокого давления в типовых режимах конвертируют 60-90% сырья. [c.393]

    Температура продукта, подаваемого в печь, определяется температурой начала однократного испарения остатка внизу колонны. Если па крекинг поступает фракция 200—350° С, то при низком давлении в колонне температура загрузки, подаваемой в печи, будет порядка 240° С. Если же держать в колоннах более высокое давление, то при том же сырье температура флегмы, подаваемой в печь с низа колонны, может быть доведена до 380° С. Глубина крекинга за одаш проход, а следовате.льно, и коэфициент рециркуляции при крекинге нод высоким давлением и под низким давлением будут примерно одинаковы, но загрузка в печи в крекинг-установке низкого давления будет нагреваться с 240 до 560° С, т. е. на 320°, а в крекинг-установке высокого давления с 380 до 520° С, т. е. всего на 140°. Условия регенерации тепла при работе под высоким давлением более благоприятны, так как температуры высоки и установки будут требовать значительно меньшего расхода топлива, чем установки парофазного крекинга низкого давления. [c.140]

    Экспериментальная установка. Эксперименты проведены на пилотной установке высокого давления проточного типа со стационарным слоем катализатора, загружаемого в изотермическую зону реактора. Для обеспечения условий, приближающихся к режиму идеального вытеснения и эффективного использования всей загрузки катализатора, минимальная высота его слоя составляла 30 см при его общей загрузке 400 м . Диаметр реактора 45 нн с карманом для термопары диаметром 14 мм. Для сохранения эффективной высоты слоя при проведении опытов с налын временем контакта использовался реавтор с меньшим дианетрон ( 16 мм) и загрузкой 50 см , температура в котором замерялась терыопарани, прикрепленными к наружной стенке. Реактор [c.48]

    Работа проводилась на микрогидрирующей установке высокого давления. Влияние условий активирования изучалось на промышленном АКМ катализаторе и на КГДО (табл.1), предназначенном для гидрообессеривания остаточного сырья [ 6]. [c.151]

    РиоЛ. Схема лабораторной установки высокого давления  [c.160]

chem21.info

---

• 
  Наблюдение внешнее
• 
  Сила торможения
• 
  Компрессор из чего состоит
• 
  Установка высокого давления
• 
  Москвич 412 порядок зажигания
• 
  Состав проекта производства работ
• 
  Сила торможения
• 
  Пежо боксер пассажирский 8 мест
• 
  Компрессор из чего состоит
• 
  Каток для уплотнения грунта
• 
  Москвич 412 порядок зажигания