|
||||
|
Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 220 000 |
43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) | 2 300 000 |
65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 200 000 |
65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 2 350 000 |
44108 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 160 000 |
44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) | 2 200 000 |
65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 1 880 000 |
6460 (дв.740.50-360 л.с.) | 2 180 000 |
45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) | 2 180 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) | 2 190 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) | 2 295 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.) | 2 610 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) | 2 700 000 |
6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) | 3 190 000 |
Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02. |
Контактная информация.
г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».
тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда
Конвейер винтовой модели ВК позволяет выполнять равномерную передачу пылевидных и сыпучих материалов посредством выгрузной воронки под наклоном или в горизонтальном направлении. Применение подвесных подшипников уравновешивает ход конвейера. Данный конвейер состоит из винта/шнекового механизма, корпуса, опор из подшипников, монтажных фланцев, электродвигателя (приводного), разгрузочного и загрузочного патрубков, передаточных тягловых лент и редуктора. При вращении винта приводится в движение лента, перемещающая дозаторы. Механизм управляется очень легко. Отличается конвейер этой модели высокой износостойкостью, удобством монтажа и замены рабочих частей двигателя. Лопасти шнекового механизма имеют оптимальную толщину. Конвейер может размещаться под наклоном до 45°.
Технические характеристики ВК-100:Диаметр винта, мм 100Шаг винта³, мм 100Частота вращения винта, об./мин 45.…340Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 2…4,5Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11
Технические характеристики ВК-160:Диаметр винта, мм 160Шаг винта³, мм 160Частота вращения винта, об./мин 45.…340Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 3…6,5Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11
Технические характеристики ВК-200:Диаметр винта, мм 200Шаг винта³, мм 200Частота вращения винта, об./мин 45.…340Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 6…13Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11
Технические характеристики ВК-250:Диаметр винта, мм 250Шаг винта³, мм 250Частота вращения винта, об./мин 45.…340Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 12,5…25Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11
Технические характеристики ВК-300:Диаметр винта, мм 300Шаг винта³, мм 300Частота вращения винта, об./мин 45.…340Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 26…55Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11
Технические характеристики ВК-320:Диаметр винта, мм 320Производительность, т/ч (по зерну) 26,8-53,6Длина конвейера, м до 30Мощность привода, кВт 4,0-11,0
Технические характеристики ВК-400:Диаметр винта, мм 400Шаг винта³, мм 400Частота вращения винта, об./мин 45.…340Производительность на зерне при Y=0,75т/м³, т/ч 50…100Мощность привода при длине до 10м, кВт 0,75…11
Купить конвейер можно у нас цена от 50 т.р пишите на эл.почту [email protected] или позвонить по телефону 8(861)2467701
www.xn----ctbjatdtciz.xn--p1ai
Срок исполнения от 2-х недель.
Запросить рассчетНПО «Рекона» уже 14 лет занимается производством шнековых и винтовых транспортёров и конвейеров для различных отраслей. Благодаря этому, компания может гарантировать надежность оборудования, а также возможность купить спиральный конвейер по разумной цене.
|
Шнековые транспортёры предназначаются для работы с грузами в виде частиц до 20 мм: сыпучими, пылевидными, порошкообразными.
Часто винтовые транспортеры используют напроизводстве в качестве дозатора или смесителя.
Примеры изготавливаемого оборудования на основе шнеков и винтовых конвейеров*:
* Цены по запросу
Изготовление шнековых транспортеров включает сборку корпуса из отдельных секций, чаще цилиндрических, скрепляемых болтами – все это определяется на стадии расчета. На концах секций расположены фланцы, предназначенные для их соединения, или установки торцевых стенок с подшипниковыми и уплотнительными узлами. Такая модульная структура позволяет регулировать длину оборудования. Все эти параметры учитываются при расчете шнекового транспортера, до его изготовления.
Горизонтальный винтовой конвейер бывает длинной до 40 м. Груз попадает в жёлоб через люк, расположенный в его крышке. Трение материала о стенки жёлоба и сила тяжести препятствуют ненужному вращению продукта вместе с винтом. Который может обладать правым или левым спиральным ходом, а также выполняется одно-, двух- или трёхзаходным.
Наклонный винтовой конвейер поднимает сыпучие грузы на высоту до 30 м. Материал загружается снизу вертикального винта, а разгрузка происходит в верхней части через специальный патрубок в любую сторону.
По способу установки выделяют ещё три основных типа шнековых конвейеров:
По виду спиральные конвейеры и шнековые питатели делятся на трубный и желобчатый (U-образный) с рабочим диаметром винта от 150 до 500 мм. и производительностью до 50 м3/ч. В зависимости от сферы применения, режимов работы и транспортируемого материала, вы можете купить шнековый транспортер одной из серий:
ТШ 150 | ТШ 220 | ТШ270 | ТШ 320 | ТШ 400 | ТШ 500 | ||
Диаметр винта | мм | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
Мощность привода | кВт | от 0,55 до75 | |||||
Угол наклона | град | до 60 | |||||
Максимальная производительность | м3/час | 4 | 9 | 16 | 30 | 40 | |
Толщина винтовой линии | мм | до 10 | |||||
Длина секции | м | U-образный желоб 1,0-1,25-1,5-2,0 | |||||
Трубный от 1 до 22 |
Форма и исполнение винта определяется физическими свойствами подаваемого в спиральный транспортер материала.
Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ легкой серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270 мм. Используется для перемещения материалов низкой абразивности: мука, горчичный порошок, пыль, зерновые и т. п.В данной серии используется более тонкий материал т.к. работает в мягких режимах (толщина винтовой линии и корпуса 1,5…2 мм). |
в желобе, с углом наклона до 60° | от 135 т.р. |
в трубе, с углом наклона до 90° | от 145 т.р. | |
Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ средней серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270, 320, 400 мм. Используется для перемещения материалов средней абразивности: опилки, цемент, известь и т. п. материалы насыпной плотностью не более 1,5 т/м³ и размером частиц не более 3*3*30мм.В данной серии используется материал средних толщин т.к. работает в умерено нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса 3…5 мм). |
в желобе, суглом наклона до 60° | от 150 т.р. |
в трубе, с углом наклона до 90° | от 145 т.р. | |
Конвейеры винтовые стационарные типа ШТ тяжелой серии общепромышленного назначения с диаметром винта 150, 220, 270, 320, 400 мм. Используется для перемещения материалов высокой абразивности: Щепа, щебень, дробленная резина и и т.п. материалы насыпной плотностью более 1,5 т/м³ и размером частиц не более 7*10*50мм. В данной серии используется материал увеличенной толщины т.к. работает в нагруженных режимах (толщина винтовой линии и корпуса 6...8 мм). |
в желобе, с углом наклона до 60° | от 180 т.р. |
в трубе, с углом наклона до 90° | от 175 т.р. |
Производительность 5 до 40 м³/ч с постоянным или переменным шагом винтовой линии.В шнековом транспортере использован мотор-редуктор пр-ва Италия “VARMEC” или SEW-EURODRIVE.Материал изготовления Сталь 09Г2С или нержавеющая сталь.Расположение привода – толкающий/тянущий.Длина секций транспортера желобчатого типа – 2мКласс защиты IP 55.Окрас грунт (по умолчанию серый).
Опционально:Дополнительно шнековые питатели могут комплектоваться загрузочно/разгрузочными устройствами: шиберами, дозаторами, бункерами, фланцами, смотровыми лючками, надежные чугунные подшипниковые или защищенные вынесенные, промежуточные опоры, опоры крепления транспортера на месте.Шкаф управления ШУА (Частотное регулирование, система защиты, силовая схема, кнопки управления, класс защиты IP 55). Срок изготовления от 4-х недель
Для подготовки предварительного проекта и расчета цены винтового конвейера или шнекового питателя для Вашего предприятия, необходимо заполнить опросный лист по транспортёрам и отправить его по электронной почте Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
rekona-tech.ru
В аграрном комплексе без винтового конвейера не обойдется ни одна посевная кампания и ни одна хлебоуборка или сбор урожая, подготовка кормов и переброска грузов. Он используется в качестве механизма, который осуществляет подзарядку, смешивание и другие функции. Обыкновенно сообщение грузами идет на малое расстояние от 10 до 40 м в горизонтальной поверхности и до 30 м. в высоту. Винтовой конвейер неприхотлив в установке, его малые размеры допускают применение при различных работах, воздухонепроницаем, что особенно важно при переброске сыпучих и вспыливающихся материалов.
В составную часть винтового конвейера входит вал в форме спирали, который вращается в желобе, обладающим высыпным и засыпным отверстиями с разных сторон. Обыкновенно туда же входит и электропривод – двигатель с регулятором, который приводит в движение винт.Груз при проникновении в засыпное отверстие начинает движение по ходу вращения винта. Его обращение вместе с валом предотвращается силой трения и весом груза.Винтовые конвейеры могут быть оснащены электронным механизмом для пуска и стимулирующим преобразователем в целях достоверного дозирования перебрасываемых грузов. Ходовыми инструментами транспортера приходятся скребки на шарнирах, которые закреплены на тележках специального назначения с 4-мя ходовыми цилиндрами.В движение транспортер приводится с помощью тяговой цепи от электроприводного компрессора с двигателем. Курс движения тележек меняется реверсированием двигателя с содействием конечным выключателей. Коллекторы оканчиваются сборниками навоза вместимостью 80 м3.
Нория – это устройство, предназначенное для подъема жидкостей (подливное водяное колесо) или сыпучих материалов в вертикальной направленности.
Шнек как элемент конвейера применяется в качестве составной части в машинах для раздачи сыпучих кормов.В целом, за годы эксплуатации, шнековые конвейеры зарекомендовали себя как надежные и безотказные механизмы, без которых не обходится ни одно хозяйство.
agroden.ru
шнек, - конвейер для непрерывного транспортирования насыпных грузов обычно в горизонтальной плоскости и с наклоном до 20°. Имеются В. к. для крутонаклонного и вертик. транспортирования. Рабочий орган конвейера - винт, размещённый в жёлобе (см. рис.). Перемещение груза вдоль жёлоба происходит при вращении винта. В. к. используют для транспортирования пылящих, токсичных и горячих материалов в пром-сти стройматериалов (цемент и пр.), на электростанциях (угольная пыль), в хим. и др. отраслях пром-сти. В СССР В. к. изготовляют с винтами диам. 100 - 800 мм. Частота их вращения 6 - 300 об/мин.
Схема винтового конвейера: 1 - привод; 2 - жёлоб; 3 - винт
Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.
винтовой конвейер — Ндп. шнек Конвейер, у которого перемещение груза в трубе желобе производится валом с винтовыми лопастями. [ГОСТ 18501 73] Недопустимые, нерекомендуемые шнек Тематики конвейер EN screw conveyer DE Schneckenförderer FR convoyeur à vis … Справочник технического переводчика
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР — (шнек) вал с винтообразными выступами и механизмом привода. Используется в основном для перемещения сыпучих тел на сравнительно небольшие расстояния … Большой Энциклопедический словарь
винтовой конвейер — [screw conveyor] устройство для транспортировки сыпучих материалов в горизонтальной плоскости и с наклоном до 20° посредством вращающегося винта шнека. Винтовой конвейер может быть использован в качестве питателя и дозатора, например, формовочной … Энциклопедический словарь по металлургии
Винтовой конвейер — У этого термина существуют и другие значения, см. Шнек. Винтовой конвейер (или шнековый конвейер, шнек) транспортирующее устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов. Принцип работы винтового конвейера… … Википедия
ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР — шнек конвейер для непрерывного транспортирования сыпучих материалов в горизонтальной плоскости и с наклоном до 20°. Рабочий орган винтового конвейера (рис. В 26) винт, размещенный в желобе. Перемещение материала вдоль желоба происходит при… … Металлургический словарь
винтовой конвейер — sraigtinis konvejeris statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. Archimedean screw; helical conveyor; helical screw conveyor; helicoid conveyor; screw conveyer; screw conveyor; spiral conveyor vok. Archimedesche Schraube, f; Förderschnecke,… … Automatikos terminų žodynas
Винтовой конвейер — 16. Винтовой конвейер Ндп. Шнек D. Schneckenförderer Е. Screw conveyer F. Convoyeur à vis Конвейер, у которого перемещение груза в трубе желобе производится валом с винтовыми лопастями Источник: ГОСТ 18501 73: Оборудо … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
винтовой конвейер — (шнек), вал с винтообразными выступами и механизмом привода. Используется в основном для перемещения сыпучих тел на сравнительно небольшие расстояния. * * * ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР (шнек), вал с винтообразными выступами и механизмом… … Энциклопедический словарь
Винтовой конвейер — шнек, см. Конвейер … Большая советская энциклопедия
винтовой конвейер — червячный конвейер, транспортный шнек … Cловарь химических синонимов I
dic.academic.ru
Шнек (от нем. Schnecke, буквально — улитка) — стержень со сплошной винтовой поверхностью вдоль продольной оси.
Шнек (или шнековый конвейер, винтовой конвейер) — рабочая деталь механизма, предназначенного для транспортировки груза перемещением вдоль вращающейся винтовой поверхности внутри трубы. Шнек — это транспортирующее устройство для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов.
Прообразом современных винтовых конвейеров стала изобретённая Архимедом в 3 веке до н. э. водоподъёмная машина, получившая название Архимедов винт.
Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, вертикальном и наклонном направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов (как правило на расстояние до 40 м по горизонтали и до 30 м — по вертикали). В машиностроительных цехах применяется для транспортировки сливной стружки от станков.
Нецелесообразно при помощи шнеков перемещать липкие, высокоабразивные, а также сильно уплотняющиеся грузы. К положительным свойствам шнеков относятся несложность технического обслуживания, простота устройства, небольшие габаритные размеры, герметичность, удобство промежуточной разгрузки. Отрицательными качествами шнеков являются значительное истирание и измельчение груза, высокий удельный расход энергии, повышенный износ жёлоба и винта.
ru-wiki.ru
Предназначены конвейеры винтовые специально для последующей транспортировки различных типов материалов, как в строго горизонтальной, так и наклонной плоскостях, к месту последующей обработки. Особенностью процесса эксплуатации конструкции можно назвать ее включение в состав сложных автоматизированных линий, используемых на крупносерийном предприятии.
Конструктивно конвейеры винтовые включает в себя специальный винт, который вращается в расположенном желобе. Важной особенностью такой конструкции является возможность осуществлять свободное вращение, что непросто, принимая во внимание, что желоб имеет полностью закрытую конструкцию. Поддержка винта осуществляется посредством двух специальных типов опор, первая из которых выполнена концевой, вторая промежуточной. Оба элемента имеют подвесную систему крепления, подключается непосредственно к электродвигателю.
Устанавливается конструктивно подобный электродвигатель с редуктором, что и служит основой для последующей работы системы. Желоб транспортера изготавливается в виде особенных секций, материалом для которых служит качественная сталь, с толщиной листа порядка до шести миллиметров. Соединение секций выполняется посредством фланцевых элементов, болтовых соединений. Чтобы обеспечить надежную защиту конструкции от проникновения внутрь пыли, используется комплект специальных прокладок, посредством которых и гарантируется качественная герметизация системы.
Используются помещенные в конструкцию винты, имеющие на поверхности витки сплошного типа при необходимости обеспечивать транспортировку различных материалов порошкообразного типа. В случае необходимости обеспечения транспортировки мелкокусковых элементов материала, используется аналогичный агрегат, только с установленными винтами спирального типа. В том случае, когда станет актуальным вопрос не просто транспортировки, но и перемешивания, принято включить в состав автоматизированной линии оборудование со специальными фасонными лопастями, отдельными лопатками. Рабочим агрегатом конструкции служит винт, либо как его еще называют шнек, именно он обеспечивает перемещение вдоль винтовой поверхности, расположенной в свою очередь непосредственно внутри специальной трубы.
Погружается материал непосредственно внутрь загрузочного отверстия, после чего начинается непосредственно процесс перемешивания, которое вызвано вращением винтовой конструкции. Основной для принципа действия данного агрегата являются движущие силы осевого типа. Как загрузочное, так и разгрузочное устройство выполняется непосредственно в крышке такого конвейера. Привод осуществляет включение электрического двигателя, а также редукторного узла и двух установленных в конструкции муфт. Производительность оборудования в случае использования стационарных моделей рассчитывается исходя из одной тонны материала за час, что позволит запросто выполнять сложные операции по эксплуатации конструкции.
Предусмотрена классификация агрегатов данного типа по следующим типам и наименованию:
Можно выделить несколько наиболее характерных для данного оборудования областей применения. В первую очередь это, горнодобывающая промышленность, где оборудование используется в составе комплексов шахтных систем. С недавнего времени активно применяется и в строительстве, где выполняет роль агрегата для подачи материала, установленного в мобильной версии на транспортное средство грузового назначения. Применяется, в том числе и в составе специального оборудования на промышленных объектах, различных предприятиях и цехах с автоматизированными линиями.
К преимуществам подобного оборудования можно отнести следующее:
drobix.ru
Шнековый конвейер включает цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями. Разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса. Между витками шнека напротив разгрузочного отверстия выполнены продольные перегородки, образующие сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека. Обеспечивается равномерное распределение материала при выдаче. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию и может быть использовано в металлургической, горнорудной, химической, строительной, пищевой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности, где необходимо транспортировать сыпучие материалы - пылевидные, порошкообразные, мелкокусковые насыпные грузы на сравнительно небольшие расстояния.
Известен горизонтальный или пологонаклонный шнековый (винтовой) конвейер [Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины: Учеб. пособие для машиностроительных вузов. - 3-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1983. - С.351-355], состоящий из шнека (винта) в виде расположенного в подшипниках продольного вала с укрепленными на нем винтовыми витками, желоба с полуцилиндрическим днищем, в котором шнек (винт) размещен соосно, и привода, вращающего шнек (винт). Насыпной груз подается в желоб через одно или несколько отверстий в его крышке и при вращении винта скользит вдоль желоба подобно тому, как движется по винту гайка, удерживаемая от совместного с ним вращения. Совместному вращению груза с винтом препятствует сила тяжести груза и трение его о желоб. Подача груза регулируется частотой вращения шнека (винта). Разгрузка желоба производится через одно или несколько отверстий в днище, которые могут быть снабжены затворами. Шнек (винт) конвейера выполняют с правым или левым направлением спирали, одно-, двух- или трехзаходным. Поверхность винта может быть сплошной, ленточной или прерывистой в виде отдельных лопастей фасонной формы. Шнек (винт) со сплошной поверхностью применяют преимущественно при перемещении сухого мелкозернистого и порошкового насыпного груза, не склонного к слеживанию, а с ленточной, лопастной и фасонной поверхностью - при перемещении слеживающихся грузов. Кроме того, лопастной и фасонный винты используют в тех случаях, когда при перемещении груза должен быть выполнен еще и определенный технологический процесс, например интенсивное перемешивание. Достоинства шнекового (винтового) конвейера - простота устройства и несложность технического обслуживания, компактность, дешевизна, герметичность, позволяющая использовать его при перемещении токсичных, горячих и пылящих материалов.
К недостаткам шнекового (винтового) конвейера относятся значительное изнашивание стенок желоба и поверхности шнека (винта), истирание перемещаемого материала, а также невозможность перемещения налипающего материала.
Известен шнековый конвейер, включающий цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями. Разгрузочное отверстие расположено с торца цилиндрического корпуса, а подача насыпного груза регулируется изменением частоты вращения шнека [Рогинский Г.А. Дозирование сыпучих материалов. - М.: Химия, 1978 - С.110].
Данный шнековый конвейер по своему техническому решению является наиболее близким аналогом (прототипом) к предлагаемому изобретению.
Недостатками данного шнекового конвейера, кроме вышеперечисленных, являются отсутствие возможности выдачи сыпучих материалов через разгрузочное отверстие вдоль оси конвейера с равномерным их распределением, отсутствие возможности регулирования расстояния между витками шнека, возможное появление сводчатых (или другой формы) образований агломерированного (спрессованного) материала в загрузочном отверстии и прилипание его к стенкам конвейера, неравномерность сыпучего материала по плотности вблизи зоны загрузки и непостоянный коэффициент заполнения.
Задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является разработка шнекового конвейера, осуществляющего выдачу сыпучих материалов через разгрузочное отверстие на боковой поверхности корпуса конвейера с равномерным их распределением.
Указанная задача решается тем, что в шнековом конвейере, включающем цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями, согласно изобретению разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса, а между витками шнека напротив разгрузочного отверстия выполнены продольные перегородки, образующие сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека.
Кроме того, на верхних концах перегородок установлены щеточные элементы.
Кроме того, винтовая поверхность шнека и продольные перегородки выполнены из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах.
Кроме того, элементы шнекового конвейера подвергаются вибрации.
Выполнение напротив разгрузочного отверстия на боковой поверхности корпуса между витками шнека продольных перегородок, образующих сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека, позволяет равномерно дозировать насыпной груз при выходе через разгрузочное отверстие.
Щеточные элементы, установленные на верхних концах продольных перегородок, очищают внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса от налипшего насыпного груза.
С целью возможности регулирования расстояния между витками шнека винтовая поверхность шнека и продольные перегородки выполнены из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах.
Целесообразно элементы шнекового конвейера (шнек, опоры шнека, корпус, находящийся в нем материал) в процессе дозирования подвергать вибрации для избегания сводчатых (или другой формы) образований агломерированного (спрессованного) материала в загрузочном отверстии и прилипания его к стенкам конвейера, а также для обеспечения равномерности сыпучего материала по плотности вблизи зоны загрузки и постоянного коэффициента заполнения. Колебания при этом возбуждаются вибродвигателем. Колебания необходимо направлять в основном перпендикулярно к оси шнека для исключения влияния вибрации на коэффициент полезного действия транспортировки и тем самым производительность конвейера. При небольших частотах вращения колебания в направлении оси шнека вызвали бы вибрационную подачу, в результате которой искажалась бы обусловленная вращением шнека производительность и ухудшилась бы точность дозирования.
Шнековый конвейер показан на фиг., где позициями обозначены: 1 - загрузочное отверстие, 2 - цилиндрический корпус, 3 - шнек, 4 - разгрузочное отверстие, 5 - продольные перегородки.
Шнековый конвейер работает следующим образом.
Сыпучий материал через загрузочное отверстие 1 поступает в цилиндрический корпус 2. Внутри цилиндрического корпуса 2 сыпучий материал шнеком 3 транспортируется к разгрузочному отверстию 4. Расположенные напротив разгрузочного отверстия 4 между витками шнека 3 продольные перегородки 5 образуют сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие 4 на длину, равную расстоянию между витками шнека 3, и равномерно дозируют насыпной груз при выходе его через разгрузочное отверстие 4.
В варианте выполнения шнекового конвейера с установленными на верхних концах продольных перегородок щеточными элементами внутренняя поверхность цилиндрического корпуса очищается от налипшего насыпного груза.
В варианте выполнения шнекового конвейера с винтовой поверхностью шнека и продольными перегородками из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах можно осуществлять регулирование расстояния между витками шнека.
В варианте выполнения шнекового конвейера с элементами, которые в процессе дозирования подвергают вибрации (шнек, опоры шнека, корпус, находящийся в нем материал), колебания возбуждаются вибродвигателем. Их необходимо направлять в основном перпендикулярно к оси шнека для исключения влияния вибрации на коэффициент полезного действия транспортировки и тем самым производительность конвейера. Так как при небольших частотах вращения колебания в направлении оси шнека вызвали бы вибрационную подачу, в результате которой искажалась бы обусловленная вращением шнека производительность и ухудшилась бы точность дозирования.
Применение данного изобретения позволяет осуществлять выдачу сыпучих материалов через разгрузочное отверстие на боковой поверхности корпуса конвейера с равномерным их распределением, регулировать расстояние между витками шнека, предотвращать появление сводчатых (или другой формы) образований агломерированного (спрессованного) материала в загрузочном отверстии и прилипание его к стенкам конвейера, избегать неравномерности сыпучего материала по плотности вблизи зоны загрузки и непостоянного коэффициент заполнения.
1. Шнековый конвейер, включающий цилиндрический корпус со шнеком, загрузочным и разгрузочным отверстиями, отличающийся тем, что разгрузочное отверстие расположено на боковой поверхности корпуса, а между витками шнека напротив разгрузочного отверстия выполнены продольные перегородки, образующие сектора, которые при транспортировке груза поочередно открывают разгрузочное отверстие на длину, равную расстоянию между витками шнека.
2. Шнековый конвейер по п.1, отличающийся тем, что на верхних концах продольных перегородок установлены щеточные элементы.
3. Шнековый конвейер по п.1, отличающийся тем, что винтовая поверхность шнека и продольные перегородки выполнены из эластичного материала с пружинной спиралью на внутренних и наружных сторонах.
4. Шнековый конвейер по п.1, отличающийся тем, что элементы шнекового конвейера подвергаются вибрации.
www.findpatent.ru