Большая Энциклопедия Нефти и Газа. Компрессор двухступенчатый

Компрессор - двухступенчатое сжатие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Компрессор - двухступенчатое сжатие

Cтраница 1

Компрессоры двухступенчатого сжатия с дифференциальными поршнями компактны, но имеют большой-вес, увеличивающий силы инерции. К недостаткам таких компрессоров относятся также перетекание паров холодильного агента из цилиндра высокого давления непосредственно в цилиндры низкого давления и необходимость установки дополнительного лубрикатора для подвода масла в цилиндр высокого давления ввиду низкого давления в общей системе смазки таких компрессоров. Поэтому двухступенчатые компрессоры с дифференциальными поршнями вытесняются компрессорами других типов.  [1]

Компрессоры двухступенчатого сжатия с дифференциальными поршнями компактны, но имеют большой вес, увеличивающий силы инерции. К недостаткам таких компрессоров относятся также перетекание паров холодильного агента из цилиндра высокого давления непосредственно в цилиндры низкого давления и необходимость установки дополнительного лубрикатора для подвода масла в цилиндр высокого давления ввиду низкого давления в общей системе смазки таких компрессоров. Поэтому двухступенчатые компрессоры с дифференциальными поршнями вытесняются компрессорами других типов.  [2]

Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности: включают устройство, облегчающее пуск электродвигателя ( открывают байпас), затем электродвигатель компрессора. Через несколько минут холостой работы, необходимой для разогрева масла в картере, открывают нагнетательный вентиль цилиндров высокой ступени компрессора и закрывают байпас высокой ступени. Открывают нагнетательный вентиль цилиндров низкой ступени. Закрывают байпас цилиндров низкой ступени. Медленно открывают всасывающий вентиль цилиндров низкой ступени.  [3]

Защита компрессора двухступенчатого сжатия должна предусматривать отключение компрессора при отклонениях ниже допустимого значения: давления всасывания низкой ступени, разности давлений в системе смазки; выше допустимого значения: давлений нагнетания низкой и высокой ступеней, температур нагнетания низкой и высокой ступеней, уровня жидкого хладагента в промежуточном сосуде, а также при прекращении протока воды через охлаждающие рубашки компрессора.  [4]

В компрессоре двухступенчатого сжатия воздух сжимается в первом цилиндре первой ступени до определенного температурного предела, после чего воздух отводят в промежуточный холодильник поверхностного типа для охлаждения, а затем опять сжимают во втором цилиндре до требуемой степени.  [5]

В компрессорах двухступенчатого сжатия ( рис. 4) воздух сжимается дважды: вначале до определенного давления в цилиндре 1 первой ступени, затем, пройдя холодильник 2, до конечного давления в цилиндре 3 второй ступени, а затем поступает в воздухосборник.  [7]

В компрессорах двухступенчатого сжатия воздух сжимается дважды: сначала до определенного давления в цилиндре первой ступени, затем до конечного давления в цилиндре второй ступени. В результате сжатия воздух в компрессоре нагревается, поэтому между ступенями он охлаждается в холодильнике. В компрессорах многоступенчатого сжатия воздух сжимается столько раз, сколько ступеней сжатия имеет компрессор.  [8]

В компрессоре двухступенчатого сжатия ( рис. 174 6) всасываемый воздух сжимается дважды: вначале до определенного давления в цилиндре 7 I ступени, затем, пройдя холодильник 8, под давлением поступает в цилиндр 9 II ступени, где сжимается до конечного давления. Двухступенчатые компрессоры создают, как правило, давление нагнетания до 12 кгс / см2, при этом в цилиндрах компрессора температура сжимаемого воздуха повышается до 190 С и более.  [9]

D горизонтальных и угловых крсйцкопф-ных компрессорах двухступенчатого сжатия наиболее распространенной схемой расположения цилиндров является схема компаунд.  [10]

При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНДЪ реагирующего на давление в испарительной системе. Ступень низкого давления СНД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДЯД2 ( фиг.  [11]

При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНДг, реагирующего на давление в испарительной системе. Ступень низкого давления СИД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДНД2 ( фиг.  [12]

При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНДг. Ступень низкого давления СНД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДЯД2 ( фиг.  [13]

Расход электроэнергии на компрессор двухступенчатого сжатия складывается из расхода электроэнергии на привод электродвигателя компрессора низкой ступени и расхода электроэнергии на привод электродвигателя компрессора высокой ступени. Расход электроэнергии на электродвигатель компрессора низкой ступени определяют по температуре кипения и температуре в промежуточном сосуде, а расход электроэнергии на электродвигатель компрессора высокой ступени - по температуре в промежуточном сосуде и температуре конденсации.  [14]

Установка состоит из компрессора двухступенчатого сжатия ДАУ-80, приспособленного для работы на фреоне-22, испарителыю-конденсаторного агрегата АИК-150 с двумя насосами для фреона-30 и маслоотделителей.  [15]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Компрессоры двухступенчатого сжатия - Справочник химика 21

    Кроме агрегатов с одноступенчатыми компрессорами для низких температур кипения (до —40° С), применяют агрегаты с компрессорами двухступенчатого сжатия для температур кипения до —80° С. Такие компрессоры работают обычно на фреоне-22 и располагаются над кожухотрубным конденсатором с приводом от одного или двух электродвигателей. [c.108]

    Общая эффективная мощность, затрачиваемая для компрессора двухступенчатого сжатия, [c.120]

    При замораживании водоносных грунтов, насыщенных солями, необходимы более низкие температуры рассола, что обусловливает применение компрессоров двухступенчатого сжатия. [c.394]

    Станция состоит из У-образного компрессора двухступенчатого сжатия 1, промежуточного воздушного холодильника 2, воздухосборника 5 и двигателя 3, смонтированных вместе со всем вспомогательным оборудованием на двухосной прицепной тележке 4 на шинах. [c.198]

    Станция состоит из V-образного компрессора двухступенчатого сжатия, промежуточного воздушного холодильника, воздухо- [c.284]

    В период производства наладочных работ подготовку к пуску и пуск компрессора одноступенчатого сжатия выполняют аналогично подготовке и пуску вертикальных поршневых компрессоров. При пуске компрессора двухступенчатого сжатия при достижении компрессором номинальной частоты вращения открывают нагнетательный вентиль высокой ступени и одновременно закрывают байпас высокой ступени, внимательно следя за показаниями манометров. [c.432]

    Узел компрессоров двухступенчатого сжатия. На рис. 6.4 показана схема узла двухступенчатого сжатия из двух аммиачных компрессоров в применении к холодильной установке, на которой для низких температур кипения имеются компрессоры двухступенчатого сжатия, а для более высоких температур — компрессоры одноступенчатого сжатия. В данной схеме применен промежуточный сосуд 4 со змеевиком для охлаждения жидкого рабочего тела. Энергетические показатели этой схемы лишь немного ниже показателей схемы с промежуточным сосудом без змеевика только из-за того, что жидкость в змеевике охлаждается не до температуры кипения, соответствующей промежуточному давлению, а оказывается на 3—5 К выше этой температуры из-за недорекуперации. Схема со змеевиковым промежуточным сосудом имеет важные [c.180]

    Повышение промежуточного давления в компрессоре двухступенчатого сжатия [c.437]

    Узел компрессоров двухступенчатого сжатия. Схемы включения компрессоров двухступенчатого сжатия могут отличаться друг от друга конструкцией промежуточного сосуда (оо змеевиком [c.400]

    На рис 184 показана схема узла аммиачного компрессора двухступенчатого сжатия с промежуточным сосудом со змеевиком. Пары холодильного агента засасываются из испарительной системы компрессором 1 ступени низкого давления и нагнетаются [c.401]

    Аммиачные горизонтальные компрессоры двухступенчатого сжатия выпускаются с дифференциальным поршнем и с двумя машинами на общем коленчатом валу. [c.33]

    Также желательна установка маслоотделителей после компрессоров многоступенчатого сжатия. Это применяется, главным образом, для упрощения возврата масла в соответствующую ступень. Так как маслоотделители обычно не задерживают все масло, то осуществление возврата масла из аппаратов оказывается необходимым и в данном случае. У компрессоров двухступенчатого сжатия нельзя их картеры соединять уравнительными трубами, так как картеры находятся под разными давлениями, а поэтому возврат масла должен быть осуществлен именно в свой компрессор. По этой причине в установке многоступенчатого сжатия масло собирается в масляные ресиверы, откуда оно подается в картеры компрессоров через поплавковые клапаны, расположенные внутри картеров или установленные вне картеров. Схема возврата масла в установке двухступенчатого сжатия показана на фиг. 172. [c.352]

    Проверяют герметичность соединений всех узлов компрессора и производят опрессовку цилиндров компрессора сжатым воздухом при давлении 15,7 10 Па и обмыливание всех его соединений. Необходимое давление создается воздушным компрессором двухступенчатого сжатия. После испытания воздухом герметичность цилиндров проверяют, подавая в них пары аммиака. Перед присоединением компрессора к аммиачной системе проверяют исправность [c.57]

    При помощи микрометрического приспособления для натяжения и установки струны выверяют установку горизонтальных аммиачных компрессоров двухступенчатого сжатия. Осно- [c.91]

    Производство сухого льда при среднем давлении. При этом способе сжижение углекислоты производится при давлении 16— 20 ати, поэтому для сжатия паров достаточно применять компрессоры двухступенчатого сжатия. Получение сухого льда производится по схеме, изображенной на рис, 178. [c.349]

    Вильчатые рамы применяются для одиночных горизонтальных машин с двухопорным валом. В спаренных горизонтальных компрессорах двухступенчатого сжатия (с параллельно расположенными цилиндрами) применяются рамы байонетного типа. Преимущество байонетных рам заключается в наличии только двух опор для коленчатого вала спаренных компрессоров, чем устраняется статическая неопределенность расположения вала на четырех опорах. [c.147]

    В компрессорах двухступенчатого сжатия (рис. 4) воздух сжимается дважды вначале до определенного давления в цилиндре 1 первой ступени, затем, пройдя холодильник 2, до конечного давления в цилиндре 3 второй ступени, а затем поступает в воздухосборник. [c.9]

    Компрессорные станции ЗИФ-55, ЗИФ-51, ДК-9М, КС-9, ПК-10 и другие, выпускаемые промышленностью серийно, оборудованы поршневыми воздушными компрессорами двухступенчатого сжатия. [c.11]

    Техническая характеристика прицепных компрессорных станций с поршневыми компрессорами двухступенчатого сжатия [c.17]

    На предприятиях применяют быстроходные вертикальные аммиачные компрессоры двухступенчатого сжатия, усовершенствованные холодильные схемы, ребристые приборы охлаждения. Все это обеспечило перевод холодильников на пониженные температуры замораживания и хранения продуктов, что улучшило качество термической обработки и хранения. [c.8]

    Применение. фризеров непрерыв ного действия, а также широкое внедрение аммиачных компрессоров двухступенчатого сжатия оказывает большое влияние на механизацию и автоматизацию всех последующих операций по изготовлению фасованного мороженого, что в корне меняет организацию производства во всех ее звеньях. Так, если применение фризеров периодического действия удлиняет производственный цикл и делает процесс прерывным, то спаривание фризера непрерывного действия [c.53]

    Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности включают устройство, облегчающее пуск электродвигателя (открывают байпас), затем электродвигатель компрессора. Через несколько минут холостой работы, необходимой для разогрева масла в картере, открывают нагнетательный вентиль цилиндров высокой ступени компрессора и закрывают байпас высокой ступени. Медленно открывают всасывающий вентиль цилиндров высокой ступени и производят отсос пара из промежуточного сосуда понижение избыточного давления в промежуточном сосуде производят до величины, указанной в инструкции (обычно не более 200 кПа, т. е. 2 кгс/см ). Открывают нагнетательный вентиль цилиндров низкой ступени. Закрывают байпас цилиндров низкой ступени. Медленно открывают всасывающий вентиль цилиндров низкой ступени. [c.51]

    Холодильную установку двухступенчатого сжатия, состоящую из самостоятельных компрессоров на каждой ступени, пускают так же, как и установку одноступенчатого сжатия. При этом сначала включают компрессор высокой ступени. После того как в промежуточном сосуде избыточное давление. понизится до 0,15 МПа, включают компрессор низкой ступени. При пуске компрессоров нагнетательные и всасывающие вентили должны быть закрыты, а линия для прохода жидкого аммиака через змеевик промежуточного сосуда открыта. Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности  [c.244]

    Испытание масел производилось на аммиачных компрессорах двухступенчатого сжатия ДАУ-50 и ДАУ-80 (на рефрижераторах). Компрессоры ДАУ-80 проработали на опытном масле 4500 ч, ДАУ-50 —на масле ХА-23 в течение 2600 ч. [c.42]

    Проведенные испытания сернистых масел показали, что даже после 2000 ч эксплуатации компрессоров физико-химические показатели масла ХА-30 весьма далеки от браковочных. Это подтверждается опытной эксплуатацией судовых компрессоров двухступенчатого сжатия отечественного и импортного производства, для смазки которых использовались сернистые масла ХА-30 и ХА-23. [c.43]

    Время работоспособности масел ХА-23 и ХА-30 при нормальной эксплуатации судовых аммиачных компрессоров двухступенчатого сжатия находится в пределах 1500—2000 ч, после чего требуется смена масел. Эти масла можно использовать для смазки компрессоров таких же моделей, работающих в стационарных условиях. [c.43]

    В период массовой "переработки скота для доведения производительности мясокомбината до максимальной мощности камеры охлаждения и морозилки переводят на цикл однофазного замораживания с подключением компрессоров двухступенчатого сжатия и при работе от одного циркуляционного аммиачного насоса по общей каскадной схеме. [c.163]

    Во многих случаях на холодильных установках находят применение одноступенчатые и многоступенчатые компрессорные холодильные машины прежде всего вследствие их универсальности. Путем выбора рабочего тела, числа ступеней сжатия или применения каскадных систем могут быть получены низкие температуры в интервале, необходимом для целей технологического процесса. Одноступенчатые поршневые компрессорные машины выпускаются отечественными заводами в широкой градации производительности примерно от 100 до 1 200 ООО ст. ккал1ч в одном агрегате, что позволяет удовлетворить довольно разнообразные потребнбсти при выборе машин. Имеется и довольно широкая градация поршневых компрессоров двухступенчатого сжатия. Для крупных производительностей, на низких температурах кипения целесообразно применять в качестве бустер-компрессоров ротационные и винтовые компрессоры. Это позволяет существенно уменьшить габаритные размеры и вес агрегата, что особенно важно для судовых холодильных установок. [c.314]

    Холодильная установка состоит из трех аммиачных четырехцилиндровых компрессоров двухступенчатого сжатия типа ДАУ-80. [c.408]

    Азотное производство. На заводах азотной промышленности применяют аммиачные холодильные установки с компрессорами двухступенчатого сжатия для температур кипения от —45 до —53° С в цикле разделения коксового или водяного газа для получения азотноюдородной смеси и при очистке газа от окиси углерода и метана. Из азотноводородной смеси при высоких температурах и давлениях получают затем синтетический аммиак. Компрессоры служат для сжатия газообразного аммиака, поступающего из газгольдера, а испарители — для кипения в них жидкого аммиака и получения холода с последующим использованием холодных паров аммиака в цехах переработки. [c.388]

    Сублимационная установка фирмы Атлас (Дания). Она состоит из сублиматора, вакуумной системы, холодильной и теплонагревающей систем, системы циркуляции хладо- и теплоносителя. Производительность установки — 270 кг единовременно загруженного продукта продолжительность цикла (замораживание и тепловая обработка) зависит от продукта и составляет в среднем 8—9 ч. Холодильная система включает аммиачный вертикальный У-образныи компрессор двухступенчатого сжатия марки АУТ-1604 (число цилиндров—4, диаметр цилиндров — 160 мм ход поршня—125 мм частота вращения коленчатого вала — 720 мин- холодопроизводительность 178 640 кВт, масса компрессора без махового колеса — [c.318]

    При пуске компрессора двухступенчатого сжатия открывают линейные запорные вентили на нагнетательных и всасывающих линиях обеих стртеней и на конденсаторе при закрытых всасывающем и нагнетательном вентилях на компрессоре открывают байпасы на обеих ступенях включают электродвигатель (вращение вала должно быть по стрелке, нанесенной на передней крышке компрессора) открывают нагнетательный вентиль цилиндра высокого, затем низкого давления, прикрывая соответствующие байпасы (открытие нагнетательных вентилей должно опережать закрытие байпасов длительная работа на байпасах не рекомендуется) открывают всасывающий вентиль цилиндра высокого давления и следят за давлением и температурой всасывания в случае резкого поннл ения те. шерату-ры всасывания быстро прикрывают всасывающий вентиль. [c.457]

    При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНД ,. реагирующего на давление в испарительной системе. Ступень низкого давления СНД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДНД2 (фнг. 140). [c.283]

    Узел компрессоров двухступенчатого сжатия. На фиг. 144 показана аммиачная схема узла с одним компрессором двухступенчатого сжатия на установке, где имеются еще компрессоры как двухступенчатого, так и одноступенчатого сжатия. В данной схеме применен промежуточный сосуд 4 со змеевиком 5 для охлаждения жидкого рабочего тела. Энергетические показатели этой схемы лишь немного ниже показателей схемы с промежуточным сосудом без зм -евика в связи с тем что жидкость в змеевике охлаждается не до температуры кипения промежуточного давления, а оказывается на 2—3° С выше этой температуры. Схема со змеевиковым промежуточным сосудом имеет ряд праиич ских достоинств. Во-первых, жидкое [c.294]

    Сублимационная установка фирмы Атлас (Дания) состоит из сублиматора, вакуумной системы, холодильной и теплонагревающей систем, системы циркуляции хладо- и теплоносителя. Производительность установки — 270 кг загруженного продукта продолжительность цикла (замораживание и тепловая обработка) зависит от продукта и составляет в среднем 8—9 ч. Холодильная система включает в себя аммиачный вертикальный У-образный компрессор двухступенчатого сжатия марки АУТ-1604 (количество цилиндров 4 диаметр цилиндров 160 мм ход поршня 125 мм скорость вращения коленчатого вала 720 об1мин холодопроизводительность 154 ООО ккал1ч вес компрессора без махового колеса 1900 кг), промежуточный сосуд, воздухоотделитель, линейный ресивер емкостью 0,6 м , два маслоотделителя, конденсатор, охлаждаемый аммиаком с сепаратором и рефрижератор. [c.260]

    Московский завод Компрессор выпускал компрессор двухступенчатого сжатия марки 2ВГ такой же производительности. На этом же заводе разработан и испытан новый воздушный двухступенчатый угловой компрессор двойного действия марки ВГ1-50/8 (фиг. 12). Оси цилиндров компрессора расположены под углом, чем достигаются динамическая уравновешенность и многооборотность его. Компрессор непосредственно соединяется с электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания. [c.24]

    Также необходимо предусматривать маслботделителн после компрессоров многоступенчатого сжатия. Это делают главныл образом для упрощения возврата масла в соответствующую ступень. Так как маслоотделители обычно не задерживают все масло, то осуществление возврата его из аппаратов оказывается необходимым и в данном случае. Картеры компрессоров двухступенчатого сжатия нельзя соединять уравнительными трубами, так как картеры находятся под разными давлениями, в то же время возврат масла должен быть осуществлен в тот компрессор, где его недостает. Поэтому встречаются установки многостуненча- [c.265]

    Количество ступеней сжатия. Компрессоры, предназначенные для одноступенчатого сжатия, рассчитаны на перепады давлений на поршне для фреона-12 0,8 МПа, для фреона-22 и аммиака 1,2 МПа при отношении давления конденсации к давлению кипения холодильного агента не более 9. В последние годы разработаны компрессора серии И, у которых перепад давлений на поршне может достигать 1,8 МПа. Если перепады давлений на поршне выше указанных, то необходимо использовать компрессоры двухступенчатого сжатия. В условное обозначение двухступенчатых компрессоров вводится буква Д , с которой начинается буквенное обозначение компрессора, например ДАУУ-100. [c.69]

chem21.info

Двухступенчатые низкотемпературные холодильные установки с поршневыми компрессорами

 

Мы продолжаем знакомить читателей с холодильными технологиями двухступенчатого сжатия. В предыдущей статье были описаны конструкция и принцип действия поршневых двухступенчатых компрессоров Битцер. Там же были указаны причины возросшего в последнее время интереса у специалистов холодильных компаний, а также эксплуатирующих организаций к холодильным установкам с эффективными двухступенчатыми компрессорами - это существенный рост цен на энергоснабжение и на разрешения на выделение запрашиваемых мощностей электропитания для новых объектов.

Следует особенно ещё раз подчеркнуть, что с учётом ближайшей перспективы вступления России в ВТО, а также долгосрочной перспективы допустимого применения в России (до 2030 года) самого оптимального хладагента - R22, применение установок двухступенчатого сжатия будет тем более привлекательным, чем выше будет стоимость 1 кВт электроэнергии.

В настоящей статье рассмотрены типовые схемы низкотемпературных холодильных установок, в которых реализуется двухступенчатое сжатие хладагента для наиболее эффективного достижения очень низких температур кипения.

Конструктивные варианты двухступенчатых холодильных установок

Как уже было сказано в предыдущей статье, реализовать в низкотемпературной холодильной установке двухступенчатое сжатие хладагента можно двумя способами, которые определяют две конструкционных группы низкотемпературных двухступенчатых холодильных установок:

 

• низкотемпературные холодильные установки с двухступенчатыми компрессорами, где обе ступени сжатия размещены в одном компрессоре.
• низкотемпературные холодильные установки с одноступенчатыми компрессорами, соединёнными последовательно, образуя две ступени, каждая из которых представляет собой самостоятельный блок.

 

В зависимости от использования в установках различного дополнительного оборудования и режимов их работы более подробная классификация двухступенчатых установок показана на рис. 1.

Рис. 1 Конструктивные варианты двухступенчатых установок

 

1. Работа установок с параллельным соединением двухступенчатых поршневых компрессоров

В предыдущей статье была подробно описана конструкция и принцип действия двухступенчатых компрессоров Битцер, поэтому в данной статье будет сделан основной упор на рассмотрение особенностей их параллельной работы и специальные варианты переохлаждения.

1.1 Система регулирования уровня масла

На рисунках 3-5 и 8 представлены структурные типовые схемы низкотемпературных холодильных установок с тремя параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами. Уравнивание масла между компрессорами осуществляется с помощью системы регулирования масла, главными составными частями которой являются маслоотделитель 3, масляный ресивер 4, клапан дифференциального давления 5 и регуляторы уровня масла в картерах компрессоров 8.

Важная особенность низкотемпературных холодильных установок с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами по сравнению с одноступенчатыми компрессорами состоит в том, что картеры и моторные отсеки двухступенчатых компрессоров находятся под промежуточным давлением, а поэтому базисное давление в масляном ресивере 4 должно соответствовать этому уровню, а не давлению всасывания, как у одноступенчатых компрессоров.

Следствием этого является ряд мер, зависящих также от того, используются ли в установке компрессоры одинаковой или различной конструкции. Здесь имеется в виду возможное использование в одной установке четырёх- и шестицилиндровых двухступенчатых компрессоров.

Параллельная работа компрессоров одинаковой конструкции

В таких установках для сброса давления паров хладагента из масляного ресивера 4 уравнительную линию 6 предпочтительно направляют к крышке моторного отсека компрессора, а в установках с открытыми компрессорами - к крышке картера со стороны привода. Такое расположение уравнительной линии обеспечивает избыточное давление масла, достаточное для нормального функционирования регуляторов уровня 8 при изменяющихся эксплуатационных условиях. Выравнивание давления между компрессорами обеспечивается уравнительной коллекторной трубой 7, соединяющей штуцеры, расположенные на крышке моторного отсека (крышке картера), предназначенные для возврата масла из индивидуального маслоотделителя. Эти штуцеры, помеченные красными стрелками у компрессоров различной конструкции, показаны на рис. 2-1 и 2-2.

Уравнительная коллекторная труба 7 должна быть расположена ниже этих штуцеров во избежание перетекания масла в неработающие компрессоры.

Подача паров из масляного ресивера 4 непосредственно в картер не допускается, так как дополнительные порции газа могут вызвать значительные колебания давления в картере, что приведет к возникновению проблем с системой регулирования уровня масла в картере и к сбою внутренней циркуляцией масла в компрессоре.

Следует применять регуляторы уровня масла 8, рассчитанные на дифференциальное давление 6,5 бар (90 psi), так они имеют повышенную степень защиты от протечек масла.С учетом этого для предотвращения продолжительных периодов отключения какого-либо из компрессоров рекомендуется в системе управления установки предусматривать автоматическое чередование включений компрессоров. Такая мера обеспечивает равномерный нагрев всех компрессоров, что предотвращает повторную конденсацию хладагента внутри выключенного компрессора и снижает опасность внутренних перетечек. Дополнительным преимуществом при этом является одинаковая продолжительность рабочих периодов, что обеспечивает равномерный износ рабочих узлов компрессоров.

Рис. 2-1. Штуцер у компрессоров S4T-5.2…S4N-8.2	Рис. 2-2. Штуцер у компрессоров S4G-12.2…S6F-30.2
Рис.2 Штуцеры для присоединения уравнительной линии из масляного ресивера или для возврата масла из индивидуального маслоотделителя.

 

Параллельная работа компрессоров различной конструкции (т.е. комбинация четырёхцилиндровых и шестицилиндровых компрессоров)

В этом случае предпочтительной может оказаться присоединение линии сброса давления паров из масляного ресивера к штуцерам компрессоров на стороне всасывания (уравнительная линия 6* на рис. 3-5 и 8).

Так как в четырёхцилиндровых и шестицилиндровых двухступенчатых компрессорах величин промежуточных давлений незначительно отличаются друг от друга, возможно возникновение неопределяемого поперечного потока газа между компрессорами, который может вызвать нарушение работы терморегулирующего вентиля 10 и перетекание масла. Поэтому, в таких схемах линия сброса давления паров из масляного ресивера направляется во всасывающий коллектор установки, а специальная уравнительная линия 7 между компрессорами вообще не требуется. Клапаны дифференциального давления 5 должны регулироваться индивидуально и устанавливаться приблизительно на 1,4 бар (20 psi) выше промежуточного давления, измеренного во время работы.

Однако, то обстоятельство, что дифференциальное давление между масляным ресивером 4 и картером (промежуточное давление) не поддается контролю, должно рассматриваться как недостаток этой системы.

Разность между давлением всасывания и промежуточным давлением изменяется в зависимости от эксплуатационных условий, тогда как уставка, выбранная для клапана 5, напротив, остается постоянной. Вследствие этого возникают флуктуации избыточного давления масла, нежелательные для регуляторов уровня масла в картерах 8.

Слишком малое дифференциальное давление может быть причиной недостаточной подачи масла, а слишком большое может вызвать переполнение картера маслом (вследствие увеличения силы, потребной для закрытия поплавкового клапана), что может привести к масляным гидроударам.

В связи с этим, рекомендуется использование регуляторов уровня масла с изменяемой уставкой, рассчитанных на дифференциальное давление 6,5 бар (90 psi).

1.2 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами без переохладителя жидкости

Этот вариант двухступенчатой системы (см. рис. 3) очень похож на одноступенчатую установку. Главное различие состоит в конструкции компрессоров и наличии добавочного охлаждения (впрыскивание хладагента).

Каждый компрессор оснащен своим собственным терморегулирующим вентилем (ТРВ) или клапаном впрыска (CIC для R22) 10 для промежуточного охлаждения. Перед клапаном устанавливается фильтр, электромагнитный клапан, подключаемый параллельно с двигателем компрессора и смотровое стекло.

Жидкий хладагент к терморегулирующему вентилю поступает из общей жидкостной линии (из ресивера к испарителям). Причём, это ответвление должно быть выполнено ниже горизонтальной секции трубы, чтобы жидкость поступала в вентиль без пузырей, даже когда в системе имеет место нехватка хладагента.

Сечение жидкостной линии нужно выбирать в соответствии со штуцером терморегулирующего вентиля 10, а сечение возможного коллектора для нескольких компрессоров должно равняться сумме поперечных сечений отдельных для них линий.Близкое сходство с одноступенчатыми установками также позволяет нормально выбирать трубопроводы и другие элементы системы. Это справедливо также и в отношении регенеративного теплообменника, обычно используемого, например, в системах с R404А.

В установках с длинными трубопроводами, например в супермаркетах, особенно проявляются преимущества низкотемпературных установок с двухступенчатыми компрессорами - их более высокие холодопроизводительность и эффективность, так как в дополнение к "естественному" переохлаждению может быть использовано эффективное переохлаждение посредством регенеративного теплообмена.

Дополнительный перегрев всасываемого газа и связанное с этим изменение его удельного объема в значительной степени компенсируется увеличением объёмного к.п.д. двухступенчатых компрессоров, работающих на R22.

Проблемы, связанные с высокими температурами нагнетания, которые имели бы место в данном случае с одноступенчатыми компрессорами, отсутствуют. Высокий перегрев всасываемого газа большей частью воздействует на температуру нагнетания ступени низкого давления, которая, однако, не может быть особенно критической вследствие сравнительно низкого отношения давлений. Условия всасывания для ступени высокого давления определяются промежуточным межступенчатым охлаждением.

Рис. 3 Параллельная система без переохладителя жидкости

Условные обозначения на рис. 3…5, 8 и 9

 

1. Двухступенчатый компрессор
2. Одноступенчатый компрессор
3. Маслоотделитель
4. Масляный ресивер
5. Клапан дифференциального давления*
6. Уравнительная линия давления (масляный ресивер)*
7. Уравнительная линия давления между компрессорами*
8. Регулятор уровня масла (рассчитан на 6,5 бар дифференциального давления)
9. Конденсатор
10. Терморегулирующий вентиль (впрыскивание хладагента/переохладитель)
11. Переохладитель жидкости
12. Терморегулирующий вентиль (испаритель)
13. Испаритель
14. Терморегулирующий вентиль (переохладитель)

 

* Не подключайте в таких системах линию сброса давления 7 к картерам. Опасность сильных флуктуаций давления и сбоев в подаче масла.

1.3 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами с индивидуальными переохладителями жидкости

Структура этой системы (рис. 4) отличается от предыдущего варианта использованием переохладителей жидкости 11, индивидуально смонтированых для каждого компрессора.

Рис. 4 Параллельная система с индивидуальными переохладителями жидкости (усл. обозначения см. рис. 3)

 

Переохладитель 11, представляющий собой надёжно теплоизолированный пластинчатый теплообменник, должен быть установлен на стороне испарителя между терморегулирующим вентилем 10 и линией промежуточного давления компрессора.

Впрыскиваемый хладагент проходит через переохладитель, где он частично испаряется, отбирая тепло от жидкого хладагента, протекающего в противоположном направлении из ресивера/конденсатора 9 к испарителю 13.

Испарение в переохладителе 11 приводит к охлаждению жидкого хладагента до значения на 5-10K выше промежуточной температуры, в результате чего холодопроизводительность установки существенно возрастает.

Образовавшаяся смесь жидкости и газа всасывается затем в компрессор, где испарение оставшейся жидкости вызывает требуемое охлаждение потока перегретого газа, поступающего из цилиндров низкого давления.

Потребляемая мощность компрессора увеличивается лишь ненамного, так как добавочный поток хладагента, требующийся для переохлаждения, нужно только переправить на сторону высокого давления. При таком способе эксплуатации можно достичь наибольших значений холодопроизводительности и холодильного коэффициента СОР.

При выборе сечения и схемы прокладки жидкостной линии к терморегулирующему вентилю 10 следует руководствоваться теми же критериями, что и для системы без переохладителя, описанной ранее в разделе 1.2.

Остальная система трубопроводов отлична, так же как и некоторые другие компоненты установки.

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

A. При одинаковой холодопроизводительности массовый расход хладагента меньше, чем в системе без переохладителей жидкости. Поэтому диаметры труб в жидкостных линиях и линиях всасывания меньше. Значения массового расхода для точного расчета могут быть определены по Программе по подбору оборудования BITZER Software/ Окно двухступенчатых компрессоров. 

B. Массовый расход на стороне высокого давления такой же, как в одноступенчатых установках аналогичной производительности; диаметры труб и компоненты нужно выбирать соответственно.

C. Терморегулирующий вентиль 10 для переохладителя нужно выбирать соответственно большим, чем при работе без переохладителей. Его производительность должна соответствовать 70% от расчётной производительности переохладителя.

D. Переохладитель и жидкостная линия, идущая к испарителю должны быть надёжно теплоизолированы. Сечение труб можно выбирать без особенно большого запаса, так как переохлаждение будет препятствовать возможному испарению (образованию газовых пузырей) даже при больших перепадах давления.

E. Жидкий хладагент на входе переохладителей не должен содержать пузырей при любых эксплуатационных условиях (проверять через смотровое стекло). Мгновенно выделяющийся газ затем конденсируется, и это приводит к неудовлетворительному переохлаждению и снижению холодопроизводительности.

F. Электромагнитные клапаны (изображены прерывистой линией на рис. 4) на входах или на выходах переохладителей необходимы при работе установки на режимах с частичной нагрузкой с выключением одного или нескольких компрессоров. Клапаны выключенных компрессоров закрываются, препятствуя перемешиванию переохлажденной и непереохлажденной жидкости.

G. Применение регенеративных теплообменников между жидкостной линией и всасыванием нецелесообразно, так как их эффективность сильно снижается из-за низкой температуры жидкости.

H. Терморегулирующий вентиль перед испарителем должен соответствовать условиям, изменившимся вследствие переохлаждения. Может также потребоваться оптимизация испарителя.

1.4 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами с общим переохладителем жидкости

Схема этой системы, изображённая на рис. 5 почти идентична варианту, описанному выше в разделе 1.3. Эти системы схожи как с точки зрения термодинамики, так и с точки зрения возможности достижения высокой холодопроизводительности и холодильного коэффициента.Наиболее существенное различие в концепции переохлаждения в этих системах заключается в том, что в данной системе применяется только один общий переохладитель 11 со специально согласованным терморегулирующим вентилем 14.

Всасываемый из переохладителя пар направляется по трубопроводу к компрессорам, где он равномерно распределяется между ними.

Для этого подключения предназначен свободный овальный фланец на компрессоре над масляным насосом (от типа S4G-12.2). В качестве дополнительной опции может быть поставлен переходник (Rotalock). Для малых четырехцилиндровых моделей имеется внешний соединитель между терморегулирующим вентилем 10 и штуцером на промежуточной трубе.Схема с общим переохладителем позволяет упростить конструкцию установки, и, кроме того, переохладители в установках такого типа не привязаны к компрессорам.

 

Рис. 5 Параллельная система с одним общим переохладителем жидкости (усл. обозначения см. рис. 3)

 

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

A. См. раздел 3.3, пункты A, B, D, E, G и Н

B. Суммарную производительность общего переохладителя 11 можно вычислить по разности между производительностью компрессора с переохладителем и без переохладителя, умноженной на число компрессоров. Данные о производительности и значения промежуточного давления могут быть определены по "Программе по подбору оборудования BITZER Software для двухступенчатых компрессоров". Переохлаждение, основанное на других заданных значениях, требует индивидуального расчета и консультаций со специалистами БИТЦЕР. Расчёты и рекомендации для выбора высылаются по запросу.

C. Переохладитель 11 и терморегулирующий вентиль 14 должны быть выбраны так, чтобы обеспечить нормальную работу установки и в условиях частичной нагрузки. При широком спектре нагрузок может потребоваться установка нескольких контуров переохлаждения или нескольких терморегулирующих вентилей.

D. Распределитель, подающий газ промежуточного давления от переохладителя к компрессорам, может быть выполнен по аналогии с коллектором всасывания. Сечения труб должны выбираться в соответствии с производительностью переохладителя.

E. Расширительные клапаны 10 для промежуточного охлаждения компрессора такие же, как и те, что применяются при работе без переохладителей (см. раздел 1.2).

 

Рис. 6 и 7. Низкотемпературная установка Linde с 5 двухступенчатыми компрессорами Битцер S6F-30.2 с одним общим переохладителем на R22 (420 кг). Общая холодопроизводительность установки Qo=106,5 кВт, Общая потребляемая мощность Pe=82,9 кВт, СОР=1,28 при to= -39,5C, tc=42C.

 

1.5 Холодильная установка с параллельно работающими двухступенчатыми компрессорами с общим переохладителем, комбинированная с одноступенчатой среднетемпературной системой

Этот вариант двухступенчатой холодильной установки (см. рис. 8) отличается тем, что в ней одна низкотемпературная система на базе двухступенчатых параллельно работающих компрессоров с одним общим переохладителем скомбинирована с отдельной одноступенчатой среднетемпературной системой. Переохладитель 11 включён в жидкостную линию низкотемпературной двухступенчатой системы, но пары хладагента из переохладителя поступают на всасывание одноступенчатой среднетемпературной системы.

Аналогично описанным выше в разделах 1.3 и 1.4, данная установка при том же заданном массовом расходе может обеспечить более высокую холодопроизводительность благодаря большей разности энтальпий.

Требуемая производительность переохладителя обеспечивается среднетемпературной системой и должна быть учтена при её расчете. Эта среднетемпературная система работает более эффективно благодаря более высокой температуре испарения. Результирующая эффективность всей установки при совместном рассмотрении обеих входящих в неё систем может быть в итоге значительно выше эффективности каждой из входящих в неё отдельных установок.

Дополнительное преимущество этой системы состоит в том, что в ней применяется простейшая обвязка двухступенчатых компрессоров (без переохладителя), а переохладитель может располагаться в любом удобном месте без его привязки к местоположению компрессоров и к машинному залу.

 

Рис. 8 Параллельная двухступенчатая низкотемпературная система с одним общим переохладителем в комбинации с одноступенчатой среднетемпературной системой (усл. обозначения см. рис. 3)

 

Однако важным условием для удовлетворительной работы такого вида комбинированных схем является постоянство базовой нагрузки среднетемпературной системы. Если эта система отключается, то переохлаждения для низкотемпературной системы не будет, что приведет к снижению её холодопроизводительности.

Сильные флуктуации температуры жидкости также могут нарушить работу расширительного клапана и испарителя низкотемпературной системы.

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

Смотрите раздел 1.3, пункты A, B, D, E, G и Н, а также раздел 1.4, пункты В, С и Е.

 

2. Работа двухступенчатых установок с двумя блоками параллельно соединённых одноступенчатых поршневых компрессоров

Одноступенчатые компрессоры также могут быть скомбинированы в двухступенчатые низкотемпературные установки с последовательным соединением ступеней (рисунки 9 и 10).

Однако эта концепция может быть полезной только там, где соединение в одной установке двух низкотемпературной и среднетемпературной ступеней является целесообразным.

Исключительно низкотемпературные системы, скомпонованные по такому принципу, реализуются крайне редко из-за их сравнительно большей стоимости по сравнению с низкотемпературными установками с двухступенчатыми компрессорами.

Кроме того, этот спорный тип установок не получил большого распространения из-за большей их заправки хладагентом вследствие комбинирования двух ступеней в одну систему, а следовательно, из-за большего риска утечек, по сравнению с отдельными установками.

Возможно также, что неисправность в одной из двух ступеней системы может распространиться на исправную соседнюю ступень.

Кроме того, предъявляются специальные требования к системе управления, надёжное функционирование которой является довольно проблематичной при взаимодействии ступеней в условиях изменяющейся нагрузки на установку.

2.1 Система регулирования уровня масла

Следует ожидать, что для этого типа двухступенчатых систем требования к распределению масла будут более жесткими, чем в системах с двухступенчатыми компрессорами.

Это обусловлено тем, что разделение ступеней сжатия в двухступенчатых установках обычно приводит к увеличению числа компрессоров в каждой ступени, а, кроме того, уровни давления в картерах компрессоров разных ступеней различны.

Распределение здесь может быть также выполнено с помощью системы регулирования уровня масла в картерах компрессоров, описанной в начале этой статьи. Принципиальное устройство этой системы такое же, как для двухступенчатых компрессоров.

Маслоотделитель 3 и масляный ресивер 4 используются только для компрессоров верхней ступени 2.

Уравнительная линия 6 сброса давления паров из масляного ресивера должна, в связи с этим, в большинстве случаев вести к коллекторной трубе всасывания (промежуточное давление) компрессоров верхней ступени 2. Предварительное давление в масляном ресивере поддерживается на 1,4 бара (20 psi) выше промежуточного давления клапаном дифференциального давления 5.

Этот уровень давления вызывает, однако, увеличенную разность давлений в картерах компрессоров нижней ступени 1, которая также зависит от эксплуатационных условий. В результате возрастает опасность утечек. Кроме того, предварительная настройка регулятора уровень масла изменяется вследствие увеличения запирающего усилия на поплавковом клапане.

Это существенное требование обуславливает применение только регуляторов с настройкой уровня масла и допустимым дифференциальным давлением до 6,5 бар (90 psi).

Уровень масла в картерах компрессоров должен быть установлен так, чтобы он оставался в допустимом диапазоне при всех возможных эксплуатационных режимах: от 1/4 до 3/4 высоты смотрового стекла.

Рекомендуется устанавливать на каждую индивидуальную линию возврата масла в компрессоры нижней ступени запорные электромагнитные клапаны в качестве дополнительных мер безопасности. Клапан нужно включать параллельно с двигателем компрессора.

2.2 Конструкция установки

Принципиальная конструкция установки показана на рисунках 9 и 10.

Помимо того, что нижняя и верхняя ступени представлены в таких установках отдельными одноступенчатыми компрессорами, низкотемпературная ступень здесь в значительной степени схожа с установками с двухступенчатыми компрессорами, рассмотренными в главах 1.2 и 1.3.

Добавлен дополнительный контур среднетемпературного охлаждения, представленный дополнительным испарителем 15, линия всасывания паров хладагента из которого включена в промежуточный коллектор между компрессорами высокой и низкой ступеней.

Хладагент, впрыскиваемый для переохлаждения жидкости или для промежуточного охлаждения через терморегулирующий вентиль 10, также поступает в этот коллектор, где он смешивается с горячим газом нагнетания от компрессоров низкой ступени 1 и, всасываемым в верхнюю ступень газом из среднетемпературного испарителя 15.

Благодаря управлению промежуточным охлаждением температура всасывания компрессоров верхней ступени поддерживается приблизительно на 20K выше промежуточной температуры насыщения.

 

Рис. 9 Двухступенчатая система с параллельным соединением одноступенчатых компрессоров в каждой ступени без переохладителя жидкости (усл. обозначения см. рис. 10)

 

Рис. 10 Двухступенчатая система с параллельным соединением одноступенчатых компрессоров в каждой ступени с переохладителем жидкости

 

Условные обозначения на рис. 9…10

 

1. Компрессор низкой ступени - бустер (низкое давление всасывания)
2. Компрессор высокой ступени (высокое давление всасывания)
3. Маслоотделитель
4. Масляный ресивер
5. Клапан дифференциального давления (1,4 бар)
6. Уравнительная линия сброса давления паров из масляного ресивера
7. Регулятор уровня масла (рассчитан на дифференциальное давление 6,5 бар, изменяемая уставка уровня масла)
8. Регулятор уровня масла (стандартное исполнение или как поз. 7)
9. Конденсатор
10. Терморегулирующий вентиль (впрыскивание жидкости) переохладителя или для промежуточного охлаждения
11. Переохладитель жидкости
12. Терморегулирующий вентиль низкотемпературного испарителя (низкое давление)
13. Низкотемпературный испаритель (низкое давление)
14. Терморегулирующий вентиль среднетемпературного испарителя (высокое давление)*
15. Среднетемпературный испаритель (высокое давление)*

 

* если требуется

Специальные рекомендации по проектированию и монтажу

A. Основные свойства и рекомендации сходны с теми, что даны для систем с двухступенчатыми компрессорами:

 

• без переохладителя: раздел 1.2
• с переохладителем: раздел 1.3, пункты A, B, C, D, E, G и Н

 

B. Компрессоры нижней ступени можно выбрать по "Программе по подбору оборудования BITZER Software для одноступенчатых поршневых Бустер-компрессоров".

C. Суммарную производительность переохладителя 11 можно вычислить по программе BITZER Software, взяв в расчёт двухступенчатые компрессоры. Требуемая производительность переохладителя определяется по разности между производительностями компрессоров с переохладителем и без переохладителя, умноженной на число компрессоров. Поправочные коэффициенты для различных температур жидкости высылаются проектировщикам специалистами Битцер по запросу.

D. Переохладитель 11 и терморегулирующий вентиль 10 должны быть выбраны так, чтобы рабочие характеристики системы были удовлетворительны как в условиях полной, так и частичной нагрузки. При широком спектре нагрузок может потребоваться установка нескольких контуров переохлаждения. В этом случае может оказаться предпочтительной установка раздельных клапанов для переохладителя и для промежуточного охлаждения (как на рис. 5).

E. Для промежуточного охлаждения должны быть установлены специальные для такого применения терморегулирующие вентили, обеспечивающие перегрев газа на всасывании 15-20 K.

В завершение мы хотели бы обратиться к специалистам российских холодильных компаний, а также эксплуатирующих организаций, имеющим большой позитивный опыт проектирования, монтажа, пуско-наладки и эксплуатации больших низкотемпературных двухступенчатых установок. Мы очень просим вас поделиться своим опытом в этой области и прислать нам несколько фото хорошего качества с описанием крупной двухступенчатой низкотемпературной установки, которую вы считаете наиболее удачной или, как минимум, интересной.

Наиболее привлекательный материал о вас и о ваших установках будет размещён на сайте www.bitzer.ru, а также будет включён в программу регулярно проводимых нами семинаров и конференций с целью ещё более широкого распространения передовых энергосберегающих технических решений в холодильном деле.

bitzer.ru

Двухступенчатый компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Двухступенчатый компрессор

Cтраница 2

Двухступенчатый компрессор с V-образным расположением цилиндров, с приводом от фланцевого электродвигателя, п 600 об / мин.  [16]

Двухступенчатый компрессор 14АГ с дифференциальным поршнем, в котором ступенью низкого давления является компрессор двойного действия, а ступенью высокого давления - два компрессора простого действия, характеризуется следующими данными.  [17]

Двухступенчатые компрессоры с duf - фкренциалъним поршнем являются компактными машинами.  [18]

Двухступенчатые компрессоры присоединяют к всасывающим магистралям морозилок и камер хранения мороженых грузов.  [20]

Двухступенчатые компрессоры могут работать на обе низкотемпературные системы. Кроме того, предусматривается возможность подключения компрессора ЗКм к отделителю системы с температурой - 12 С.  [21]

Двухступенчатые компрессоры предназначены для холодильных установок с низкими температурами кипения. Большинство двуступенчатых компрессоров изготавливают на базе одноступенчатых, меняя один из цилиндров на цилиндр большего диаметра.  [22]

Двухступенчатые компрессоры с бескрейцкопфным механизмом движения выполняются с V-образным ( ДАУ) или веерообразным ( ДАУУ) расположением цилиндров одного диаметра, но разным количеством их в ступенях низкого и высокого давлений.  [23]

Двухступенчатый компрессор на ремонт отключают аналогичным образом. Однако перед его выключением закрывают всасывающий вентиль ступени низкого давления, отсасывают аммиак из промежуточного сосуда, закрывают всасывающий вентиль ступени высокого давления. Затем выключают компрессор с одновременным закрытием нагнетательных вентилей.  [24]

Двухступенчатый компрессор всасывает воздух при давлении pt 0 1 МПа и температуре t 20 С и сжимает его до конечного давления р2 - 4 МПа. Между ступенями компрессора установлен промежуточный холодильник, в котором воздух охлаждается при постоянном давлении до начальной температуры.  [25]

Двухступенчатый компрессор сжимает воздух до 0 8 МПа по манометру, при этом температура воздуха в начале сжатия в первой ступени 25 С и во второй 49 С.  [26]

Двухступенчатый компрессор производительностью Q19 м Мин устайовлен для подачи воздуха в скважину.  [27]

Воздушный двухступенчатый компрессор 2Р - 20 / 8 производительностью 20 мя / мин предназначен для сжатия воздуха до 8 ати.  [28]

Угловой двухступенчатый компрессор 2ВП - 10 / 8 производительностью 10 м3 / мин.  [29]

Стационарный двухступенчатый компрессор с воздушным охлаждением, показанный на фиг. Первая ступень устроена в шести цилиндрах, а вторая - в двух, того же размера.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

двухступенчатый компрессор — с русского

См. также в других словарях:

• двухступенчатый компрессор — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN double stage compressor …   Справочник технического переводчика

• двухступенчатый компрессор — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

• двухступенчатый компрессор — dvipakopis kompresorius statusas T sritis Energetika apibrėžtis Mašina orui arba dujoms suspausti iki reikiamo slėgio dviem pakopomis. Po pirmos pakopos suslėgtas oras aušinamas ir tik po to tiekiamas slėgti. Taip pagerinamas kompresoriaus darbo… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

• двухступенчатый компрессор одностороннего действия — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN two stage single acting compressor …   Справочник технического переводчика

• ДИЗЕЛЬ (двигатель) — ДИЗЕЛЬ, поршневой двигатель внутреннего сгорания, работающий на жидком топливе с воспламенением от сжатия. Топливо впрыскивается в цилиндр двигателя в конце сжатия и воспламеняется от высокой температуры сжатого воздуха. Дизели отличаются… …   Энциклопедический словарь

• Ferrari 125 F1 — Категория Формула 1 …   Википедия

• агрегат для прямого получения железа — [DR(direct reduction) plant] агрегат (3.) для получения железа непосредственно из руды, минуя стадию выплавки чугуна с использованием кокса. Современные агрегаты для прямого получения железа применяются при производстве губчатого железа и жидкого …   Энциклопедический словарь по металлургии

• Verdichter 2-stufig — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

• compresseur à deux étages — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

• double-stage compressor — dvipakopis kompresorius statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

• dvipakopis kompresorius — statusas T sritis automatika atitikmenys: angl. double stage compressor; two stage compressor vok. Verdichter 2 stufig, m rus. двухступенчатый компрессор, m pranc. compresseur à deux étages, m …   Automatikos terminų žodynas

translate.academic.ru

Двухступенчатый компрессор - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Двухступенчатый компрессор

Cтраница 3

Восьмиатмосферные двухступенчатые компрессоры такой разновидности выпускаются мощностью от 60 кет и выше при п: 750 об / мин. Угловые компрессоры вертикально-горизонтального типа, показанные на фиг. Одноколенчатый вал угловых компрессоров, расположенный на подшипниках качения, более прост, но станина сложнее.  [31]

Вертикально-горизонтальный двухступенчатый компрессор ( завод Борец): V 10 м3 / мин; рк 8 кГ / см2; S 125 мм; п 735 об / мин.  [32]

Крупные двухступенчатые компрессоры с оппозитной схемой ( ДАО и ДАОН) имеют одинаковое количество цилиндров в каждой ступени, но различного диаметра.  [33]

Воздушный двухступенчатый компрессор 2Р - 20 / 8 производительностью 20 м3 / мин предназначен для сжатия воздуха до 8 ати.  [34]

Двухступенчатый компрессор завода ЧКД ( рис. 103) служит для нагнетания воздуха в доменную печь. Компрессор приводится в действие от конденсационной паровой турбины, максимальная мощность которой 3900 кет. Номинальная скорость вращения вала компрессора 4760 об / мин.  [35]

Воздушный V-образный двухступенчатый компрессор К-18 производительностью 0 4 м3 / мин.  [36]

Крейцкопфные, двухступенчатые компрессоры двойного действия изготовляются с производительностью до 150 м3 / мин.  [37]

Двухступенчатые компрессоры малой и средней производительности в Европе изготовляют вертикальными с дифференциальными поршнями, бескрейцкопфными, одно и многоцилиндровыми. Иногда небольшие машины конструируются по схеме 2, представленной на фиг.  [38]

Двухступенчатые компрессоры средней и большой производительности для пневматики выполняют с двухступенчатым или многоступенчатым регулированием производительности, с автоматическим пуском и разгрузкой, с устройством для отключения воды при остановке и с тепловой защитой от перегрузки электродвигателя. Аварийная остановка компрессора должна производиться в случаях снижения давления поступающей воды или давления масла за фильтром ниже допустимых, а также при превышении установленной температуры воздуха, нагнетаемого I и II ступенями. Щит контрольных приборов снабжают световой и звуковой предупредительной сигнализацией.  [39]

Двухступенчатые компрессоры средней и большой производительности для пневматики выполняют с двухступенчатым или многоступенчатым регулированием, с автоматическим пуском и разгрузкой, с устройством для отключения воды при остановке и с тепловой защитой от перегрузки электродвигателя. Аварийная остановка компрессора должна производиться в случаях снижения давления поступающей воды или давления масла за фильтром ниже допустимых, а также при превышении установленной температуры воздуха, нагнетаемого lull ступенями. Щит контрольных приборов снабжают световой и звуковой предупредительной сигнализацией.  [40]

Холодопроизводительность двухступенчатых компрессоров рассчитывают по этой же формуле, только по цилиндру низкого давления.  [41]

Расчет двухступенчатого компрессора ведется для каждой ступени в определенной последовательности.  [42]

Расчеты двухступенчатых компрессоров производят с учетом рабочего цикла и температурных условий согласно заданной холодопроиз-водительности испарителя низкого давления Q02 ккал / час и испарителя промежуточного давления Qol ккал / час.  [43]

У двухступенчатого компрессора необходимо спустить конденсат с промежуточного холодильника.  [44]

Большинство двухступенчатых компрессоров изготовляют из одноступенчатых двухцилиндровых, заменив один из цилиндров цилиндром большего диаметра.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Компрессоры двухступенчат - Справочник химика 21

Фиг. 144. Узел компрессоров двухступенчатого сжатия.

    Компрессоры двухступенчатые, трехцилиндровые. Рабочая среда — воздух самонагревающийся при сжатии до температуры 75—90°С. Поверхности трения смазываются методом разбрызгивания [c.94]

    Дифференциальные поршни изготовляют цельными и составными. В горизонтальных компрессорах двухступенчатые дифференциальные поршни при большом их диаметре выполняют иногда подвешенными. Более сложные дифференциальные поршни, а также поршни средних и небольших диаметров делают скользящими. На рис. 6.30 представлены дифференциальные поршни второй, третьей и пятой ступеней компрессора. Поршни второй и третьей ступеней чугунные, смонтированы на штоке. Поршень пятой ступени наборный. Конструкция поршня с наборными кольцами приемлема только при условии плотного прилегания торцовых плоскостей. [c.182]

    Стабильность и экономичность работы озонаторной установки в значительной мере определяются степенью подготовки воздуха. На рис. 9.18 приведена принципиальная схема двухступенчатой установки для кондиционирования воздуха перед поступлением его в озонаторы. На первой ступени производится удаление влаги искусственным охлаждением воздуха до температуры +7°С при помощи холодильной установки, на второй — его осушка — в заполненных силикагелем или алюмогелем адсорберах до остаточной влажности 0,005 г/м , что соответствует точке росы —48°С. Одновременно из воздуха удаляют пыль и пары масла от компрессора. Двухступенчатую схему подготовки воздуха рекомендуется применять при производительности озонаторной установки более 6 кг/ч. При меньшей производительности осушку воздуха можно производить только в адсорбционной установке. [c.791]

    Кроме агрегатов с одноступенчатыми компрессорами для низких температур кипения (до —40° С), применяют агрегаты с компрессорами двухступенчатого сжатия для температур кипения до —80° С. Такие компрессоры работают обычно на фреоне-22 и располагаются над кожухотрубным конденсатором с приводом от одного или двух электродвигателей. [c.108]

    Общая эффективная мощность, затрачиваемая для компрессора двухступенчатого сжатия, [c.120]

    При замораживании водоносных грунтов, насыщенных солями, необходимы более низкие температуры рассола, что обусловливает применение компрессоров двухступенчатого сжатия. [c.394]

    Станция состоит из У-образного компрессора двухступенчатого сжатия 1, промежуточного воздушного холодильника 2, воздухосборника 5 и двигателя 3, смонтированных вместе со всем вспомогательным оборудованием на двухосной прицепной тележке 4 на шинах. [c.198]

    Станция состоит из V-образного компрессора двухступенчатого сжатия, промежуточного воздушного холодильника, воздухо- [c.284]

    Для достижения более высоких степеней сжатия наряду с многоступенчатыми компрессорами используют также одноступенчатые компрессоры, объединенные в многоступенчатый агрегат. Так, например, в качестве ступени низкого давления применяют специальный поджимающий компрессор (так называемый бустер-компрессор) с увеличенным диаметром цилиндра, а в качестве ступени высокого давления — одноступенчатый компрессор. Двухступенчатые компрессоры получают все большее распространение. Наиболее часто применяются двух- и трехступенчатые турбокомпрессоры, которые используются главным образом в установках большой холодопроизводительности. [c.662]

    В период производства наладочных работ подготовку к пуску и пуск компрессора одноступенчатого сжатия выполняют аналогично подготовке и пуску вертикальных поршневых компрессоров. При пуске компрессора двухступенчатого сжатия при достижении компрессором номинальной частоты вращения открывают нагнетательный вентиль высокой ступени и одновременно закрывают байпас высокой ступени, внимательно следя за показаниями манометров. [c.432]

    Повышение промежуточного давления в компрессоре двухступенчатого сжатия [c.437]

    Для того чтобы подобрать компрессоры двухступенчатой холодильной машины, необходимо определить объемы, описываемые поршнями низкой и высокой ступени, [c.40]

    Узел компрессоров двухступенчатого сжатия. На рис. 6.4 показана схема узла двухступенчатого сжатия из двух аммиачных компрессоров в применении к холодильной установке, на которой для низких температур кипения имеются компрессоры двухступенчатого сжатия, а для более высоких температур — компрессоры одноступенчатого сжатия. В данной схеме применен промежуточный сосуд 4 со змеевиком для охлаждения жидкого рабочего тела. Энергетические показатели этой схемы лишь немного ниже показателей схемы с промежуточным сосудом без змеевика только из-за того, что жидкость в змеевике охлаждается не до температуры кипения, соответствующей промежуточному давлению, а оказывается на 3—5 К выше этой температуры из-за недорекуперации. Схема со змеевиковым промежуточным сосудом имеет важные [c.180]

    Узел компрессоров двухступенчатого сжатия. Схемы включения компрессоров двухступенчатого сжатия могут отличаться друг от друга конструкцией промежуточного сосуда (оо змеевиком [c.400]

    На рис 184 показана схема узла аммиачного компрессора двухступенчатого сжатия с промежуточным сосудом со змеевиком. Пары холодильного агента засасываются из испарительной системы компрессором 1 ступени низкого давления и нагнетаются [c.401]

    Аммиачные горизонтальные компрессоры двухступенчатого сжатия выпускаются с дифференциальным поршнем и с двумя машинами на общем коленчатом валу. [c.33]

    Также желательна установка маслоотделителей после компрессоров многоступенчатого сжатия. Это применяется, главным образом, для упрощения возврата масла в соответствующую ступень. Так как маслоотделители обычно не задерживают все масло, то осуществление возврата масла из аппаратов оказывается необходимым и в данном случае. У компрессоров двухступенчатого сжатия нельзя их картеры соединять уравнительными трубами, так как картеры находятся под разными давлениями, а поэтому возврат масла должен быть осуществлен именно в свой компрессор. По этой причине в установке многоступенчатого сжатия масло собирается в масляные ресиверы, откуда оно подается в картеры компрессоров через поплавковые клапаны, расположенные внутри картеров или установленные вне картеров. Схема возврата масла в установке двухступенчатого сжатия показана на фиг. 172. [c.352]

    Проверяют герметичность соединений всех узлов компрессора и производят опрессовку цилиндров компрессора сжатым воздухом при давлении 15,7 10 Па и обмыливание всех его соединений. Необходимое давление создается воздушным компрессором двухступенчатого сжатия. После испытания воздухом герметичность цилиндров проверяют, подавая в них пары аммиака. Перед присоединением компрессора к аммиачной системе проверяют исправность [c.57]

    При помощи микрометрического приспособления для натяжения и установки струны выверяют установку горизонтальных аммиачных компрессоров двухступенчатого сжатия. Осно- [c.91]

    Бензиновые и водяные пары и газы по выходе из колонны проходят конденсатор-холодильник Т1, где пары воды и бензина конденсируются в жидкость, а затем поступают в газоводоотдели-тель Е2, где происходит разделение воды, бензина и газа. Вода спускается снпзу, через клапан, регулирующий ее уровень. Газ проходит отбойник ЕЗ, где от пего отделяется увлеченный бензин, и поступает на прием газомоторного компрессора Н9 марки 8ГК-2. Компрессор двухступенчатый между двумя его ступенями находятся холодильник Т2 и отбойник ЕЗа. Часть [c.323]

    В диапазоне температур кипения —70 —90 °С объемы компрессоров нижнего и верхнего каскадов (на К13 и К22) примерно равны. Расчеты показывают, что суммарный их объем в два-три раза меньше, чем объем компрессоров двухступенчатой машины, работающей на К22. Для создания более низких значений (ДО —ИО °С) в нижнем каскаде выгоднее применять двухступенчатую машину, работающую на К13, а для /р ДО —140 °С — трехкаскадную машину (К14, К13 и К22). [c.72]

    Производство сухого льда при среднем давлении. При этом способе сжижение углекислоты производится при давлении 16— 20 ати, поэтому для сжатия паров достаточно применять компрессоры двухступенчатого сжатия. Получение сухого льда производится по схеме, изображенной на рис, 178. [c.349]

    Компрессор двухступенчатый, крейцкопфный, с цилиндрами двойного действия. Приводом служит электродвигатель, соединяемый с валом компрессора через эластичную муфту. Для транспортных установок применяется электродвигатель постоянного тока, для стационарных установок — переменного тока, асинхронный с ф азным ротором. Вал имеет одно колено [c.224]

    Влияние величины промежуточного давления на экономичность двухступенчатого компрессора. По мере понижения температуры кипения возрастает отношение давлений нагнетания и всасывания и рабочие коэффициенты одноступенчатого компрессора быстро снижаются. Замена одноступенчатого компрессора двухступенчатым, каждая из ступеней которого имеет более высокие рабочие [c.77]

    Вторым примером компрессоров этого же типа, но больших размеров, может служить воздушный угловой крейцкопфный компрессор двойного действия марки ВП-50/8, представленный на фиг. 10. Производительность компрессора (при условиях всасывания) 50 м /мин или 3000 м Ыас. Наибольшее давление нагнетания 8 ати. Ход поршня 300 мм, число оборотов коленчатого вала 375 в минуту. Компрессор двухступенчатый, двухцилиндровый. Диаметр цилиндра первой ступени 600, а второй ступени 350 мм. Наибольшее поршневое усилие 7000 кг. Мощность, потребляемая на валу компрессора, 272 кет. Габаритные размеры (без электродвигателя) длина 3100, ширина 1590, высота ЗОЮ мм. Вес компрессора (без электродвигателя и холодильника) 6600 кг. Вес наиболее тяжелой детали (станины) 1250 кг. [c.21]

    Вильчатые рамы применяются для одиночных горизонтальных машин с двухопорным валом. В спаренных горизонтальных компрессорах двухступенчатого сжатия (с параллельно расположенными цилиндрами) применяются рамы байонетного типа. Преимущество байонетных рам заключается в наличии только двух опор для коленчатого вала спаренных компрессоров, чем устраняется статическая неопределенность расположения вала на четырех опорах. [c.147]

    На рис. 127 показаны продольный и поперечный разрезы компрессора 205ВП30/8. Компрессор двухступенчатый, служит для [c.224]

    Азотное производство. На заводах азотной промышленности применяют аммиачные холодильные установки с компрессорами двухступенчатого сжатия для температур кипения от —45 до —53° С в цикле разделения коксового или водяного газа для получения азотноюдородной смеси и при очистке газа от окиси углерода и метана. Из азотноводородной смеси при высоких температурах и давлениях получают затем синтетический аммиак. Компрессоры служат для сжатия газообразного аммиака, поступающего из газгольдера, а испарители — для кипения в них жидкого аммиака и получения холода с последующим использованием холодных паров аммиака в цехах переработки. [c.388]

    Во многих случаях на холодильных установках находят применение одноступенчатые и многоступенчатые компрессорные холодильные машины прежде всего вследствие их универсальности. Путем выбора рабочего тела, числа ступеней сжатия или применения каскадных систем могут быть получены низкие температуры в интервале, необходимом для целей технологического процесса. Одноступенчатые поршневые компрессорные машины выпускаются отечественными заводами в широкой градации производительности примерно от 100 до 1 200 ООО ст. ккал1ч в одном агрегате, что позволяет удовлетворить довольно разнообразные потребнбсти при выборе машин. Имеется и довольно широкая градация поршневых компрессоров двухступенчатого сжатия. Для крупных производительностей, на низких температурах кипения целесообразно применять в качестве бустер-компрессоров ротационные и винтовые компрессоры. Это позволяет существенно уменьшить габаритные размеры и вес агрегата, что особенно важно для судовых холодильных установок. [c.314]

    Сублимационная установка фирмы Атлас (Дания). Она состоит из сублиматора, вакуумной системы, холодильной и теплонагревающей систем, системы циркуляции хладо- и теплоносителя. Производительность установки — 270 кг единовременно загруженного продукта продолжительность цикла (замораживание и тепловая обработка) зависит от продукта и составляет в среднем 8—9 ч. Холодильная система включает аммиачный вертикальный У-образныи компрессор двухступенчатого сжатия марки АУТ-1604 (число цилиндров—4, диаметр цилиндров — 160 мм ход поршня—125 мм частота вращения коленчатого вала — 720 мин- холодопроизводительность 178 640 кВт, масса компрессора без махового колеса — [c.318]

    При пуске компрессора двухступенчатого сжатия открывают линейные запорные вентили на нагнетательных и всасывающих линиях обеих стртеней и на конденсаторе при закрытых всасывающем и нагнетательном вентилях на компрессоре открывают байпасы на обеих ступенях включают электродвигатель (вращение вала должно быть по стрелке, нанесенной на передней крышке компрессора) открывают нагнетательный вентиль цилиндра высокого, затем низкого давления, прикрывая соответствующие байпасы (открытие нагнетательных вентилей должно опережать закрытие байпасов длительная работа на байпасах не рекомендуется) открывают всасывающий вентиль цилиндра высокого давления и следят за давлением и температурой всасывания в случае резкого поннл ения те. шерату-ры всасывания быстро прикрывают всасывающий вентиль. [c.457]

    При пуске компрессоров двухступенчатого сжатия, обычно включается сначала ступень высокого давления СВД от датчика низкого давления ДНД ,. реагирующего на давление в испарительной системе. Ступень низкого давления СНД пускается после того, как в промежуточном сосуде ПС давление понизится до установленной величины, что контролируется датчиком низкого давления ДНД2 (фнг. 140). [c.283]

    Узел компрессоров двухступенчатого сжатия. На фиг. 144 показана аммиачная схема узла с одним компрессором двухступенчатого сжатия на установке, где имеются еще компрессоры как двухступенчатого, так и одноступенчатого сжатия. В данной схеме применен промежуточный сосуд 4 со змеевиком 5 для охлаждения жидкого рабочего тела. Энергетические показатели этой схемы лишь немного ниже показателей схемы с промежуточным сосудом без зм -евика в связи с тем что жидкость в змеевике охлаждается не до температуры кипения промежуточного давления, а оказывается на 2—3° С выше этой температуры. Схема со змеевиковым промежуточным сосудом имеет ряд праиич ских достоинств. Во-первых, жидкое [c.294]

    Сублимационная установка фирмы Атлас (Дания) состоит из сублиматора, вакуумной системы, холодильной и теплонагревающей систем, системы циркуляции хладо- и теплоносителя. Производительность установки — 270 кг загруженного продукта продолжительность цикла (замораживание и тепловая обработка) зависит от продукта и составляет в среднем 8—9 ч. Холодильная система включает в себя аммиачный вертикальный У-образный компрессор двухступенчатого сжатия марки АУТ-1604 (количество цилиндров 4 диаметр цилиндров 160 мм ход поршня 125 мм скорость вращения коленчатого вала 720 об1мин холодопроизводительность 154 ООО ккал1ч вес компрессора без махового колеса 1900 кг), промежуточный сосуд, воздухоотделитель, линейный ресивер емкостью 0,6 м , два маслоотделителя, конденсатор, охлаждаемый аммиаком с сепаратором и рефрижератор. [c.260]

    В тех случаях,, когда соотнощения исходных параметров таковы, что нельзя выбрать промежуточное давление так, чтобы получились конечные интервалы для двух термохимических компрессоров, двухступенчатые установки нельзя осуществить. Тогда можно применять установки с тремя и более последовательно включенными термохимическими компрессорами, у которых число обогревов равно числу получающихся тер.мохими-ческих компрессоров. Следует, однако, иметь в виду, что такого рода установки весьма сложны, а потому могут найти применение только в исключительных случаях. [c.190]

    При пуске компрессоров нагнетательные и всасывающие вентили должны быть закрыты, а линия для прохода жидкого аммиака через земевик промежуточного сосуда открыта. Пуск компрессора двухступенчатого сжатия производят в следующей последовательности включают устройство, облегчающее пуск электродвигателя (открывают байпасы), затем пускают электродвигатель компрессора. Через несколько минут холостой работы, необходимой для разогрева масла в картере, открывают нагнетательный вентиль цилиндров высокой ступени компрессора и закрывают байпас высокой ступени. Медленно открывают всасывающий вентиль цилиндров высокой ступени и производят отсос пара из промежуточного сосуда понижение избыточного давления в промежуточном сосуде производят до величины, указанной в инструк- [c.490]

    Московский завод Компрессор выпускал компрессор двухступенчатого сжатия марки 2ВГ такой же производительности. На этом же заводе разработан и испытан новый воздушный двухступенчатый угловой компрессор двойного действия марки ВГ1-50/8 (фиг. 12). Оси цилиндров компрессора расположены под углом, чем достигаются динамическая уравновешенность и многооборотность его. Компрессор непосредственно соединяется с электродвигателем или двигателем внутреннего сгорания. [c.24]

    Также необходимо предусматривать маслботделителн после компрессоров многоступенчатого сжатия. Это делают главныл образом для упрощения возврата масла в соответствующую ступень. Так как маслоотделители обычно не задерживают все масло, то осуществление возврата его из аппаратов оказывается необходимым и в данном случае. Картеры компрессоров двухступенчатого сжатия нельзя соединять уравнительными трубами, так как картеры находятся под разными давлениями, в то же время возврат масла должен быть осуществлен в тот компрессор, где его недостает. Поэтому встречаются установки многостуненча- [c.265]

chem21.info

---

• 
  Схема охлаждения уаз буханка схема 409
• 
  Контроллер кулачковый
• 
  Схема тнвд
• 
  Мтз 80 заправочные емкости
• 
  Цевочное зацепление
• 
  Цепная передача достоинства и недостатки
• 
  Слесарное дело плоскостная разметка
• 
  Муфта сцепления мтз 82
• 
  Материал для прокладок
• 
  Предпроектные работы цемент
• 
  Двигатель запорожца