Особенности конструкций обратных лопат экскаваторов. Экскаватор с обратной лопатой

экскаватор с обратной лопатой — с итальянского на русский

m

1) круг, окружность

dieci chilometri in giro — десять километров в окружности

non c'è una casa in giro — кругом ни одного дома

e cosa si dice in giro? — и что (об этом) говорят?

giro giro тоск. — кругом, вокруг

un giro di valzer — тур вальса

fare un giro di valzer — см. valzer

nel secondo giro — во втором круге / туре

giro d'onore — круг почёта

giro della morte ав. — петля Нестерова, мёртвая петля giro di vite перен. — "завинчивание гаек", суровые меры essere giudi giri перен. — быть подавленным contratto a giro di chiave ком. — договор на поставку объекта "под ключ"

a giro di posta — с обратной почтой

di giro in giro — мало-помалу

3) круг

non è del nostro giro — он не нашего круга

essere nel giro — входить в определённый круг, быть "своим" человеком

4) грам. оборот

5) с.-х. севооборот

giro di concerti — концертное турне

giro del medico — обход врача

giro del mondo — кругосветное путешествие, путешествие вокруг света; разг. кругосветка

fare il giro della casa — обойти дом

è sempre in giro — он вечно в бегах 7) обращение, оборот

il giro d'affari — оборот, объём сделок / продаж

mettere in giro — 1) пустить в оборот / в обращение 2) распространять

voci in giro — слухи

8) шутка; обман, мошенническая проделка

presa in giro — шутка, проделка

giri e rigiri — увёртки, уловки, крючкотворство

prendere qd in giro — вышучивать кого-либо, подшутить над кем-либо

9) край

giro della sottana — край юбки

10) очередь

il giro tocca a lei, è il suo giro — ваша очередь

in giro — по очереди, один за другим

11) период времени

un giro di sole — год

12) вырез

giro collo — горловина

giro manica — пройма

•

Syn:

cerchio, circolazione, rotazione, rivoluzione, girata, voltata; passeggiata, camminata, gita, viaggio; turno; cerchia

••

il Giro d'Italia — джиро д'Италия

translate.academic.ru

Применение экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Экскаваторы

Применение экскаваторов с рабочим оборудованием прямая лопата

У экскаватора с оборудованием прямая лопата ковш имеет небольшой вылет относительно самой машины. Этот экскаватор копает грунт с уровня своей стоянки.

Прямую лопату выгодно применять при разработке выемок, котлованов и др., когда экскаватор располагается на их дне. Такая разработка требует вывоза откопанного грунта в отвал с использованием автотранспортных средств (автосамосвалов). В этом случае размеры забоя рекомендуется принимать по табл. 1.Максимальная высота забоя при работе экскаватора с прямой лопатой принимается равной максимальной высоте копания. Однако при этом учитывается и безопасность работ, так как если высота забоя будет слишком велика, то ковш подрежет стенку забоя, и может образоваться козырек, нависающий над машиной. Это небезопасно из-за возможного его обрушения.

Нужно также следить за тем, чтобы с верхней поверхности забоя до начала работ были удалены камни, пни и другие крупные предметы, которые при работе экскаватора могут упасть вниз и либо повредить машину, либо перегородить пути движения экскаватора и автотранспорта.

Для высокопроизводительной работы экскаватора с прямой лопатой машинист должен выполнять следующие специфические приемы, проверенные на практике:вести разработку забоя, начиная с его части, наиболее близкой к автотранспорту, и в дальнейшем захватывая последующие зоны забоя; копать грунт с вылетом рабочего оборудования, составляющим 3/4 максимального;чисто срезать грунт на уровне дна забоя с тем, чтобы избежать применения для планировки поверхности вспомогательных механизмов (бульдозера и др.), так как это приводит к непроизводительным потерям времени;передвигать экскаватор вдоль забоя по мере его разработки на расстояние, не превышающее половины возможного вылета рукояти с ковшом относительно стрелы.

Погружая грунт в автосамосвалы, очень важно так расположить транспортное средство, чтобы экскаватор мог работать с наименьшими углами поворота. Уменьшение угла поворота платформы, как известно, прямо сказывается на увеличении производительности экскаватора из-за сокращения рабочего цикла. Опыт показывает, что время,затрачиваемое на поворот платформы к месту выгрузки, и время возвратного поворота платформы составляет до 50% полного рабочего цикла. Значит, чем удобнее для экскаватора расположен автосамосвал, тем выше производительность экскаватора. Наиболее рациональны углы поворота до 70°. Однако их величина зависит от возможностей забоя.

Наиболее выгодно использовать транспортные средства с объемом кузова, в 6 раз большим вместимости ковша.

Экскаватор с оборудованием прямая лопата может работать в забоях двух типов: лобовом (тупиковом) и боковом (рис.38). Лобовым называется такой забой, который образует в массиве грунта замкнутое с трех сторон пространство.

Рис. 38. Схемы работы экскаватора с оборудованием прямая лопатаа – в лобовом глубоком забое; б – в лобовом мелком забое; в – в боковом глубоком забое; г – в боковом мелком забое

Выход из такого забоя только назад, в направлении начала движения экскаватора. Боковым называется забой, который замкнут спереди и сбоку от машины. Выход из такого забоя для экскаватора возможен и вбок.

Лобовые забои могут различаться по высоте. Если высота забоя обеспечивает заполнение ковша “с шапкой” за один проход ковша от подошвы забоя до его верхней кромки, то такой забой считается глубоким. Если же высота забоя не превышает 1,5-2 м забой считается мелким.

Лобовые забои применяются реже, чем боковые, так как в них не всегда удобно работать автосамосвалам и ниже производительность экскаваторов.

При работе в глубоком лобовом забое экскаватор располагается вдоль оси забоя и по мере копания передвигается вперед. Водители автосамосвалов при этом вынуждены подавать транспорт под нагрузку задним ходом, а машинист экскаватора должен поворачивать платформу на довольно большой угол, до 150-170°. По этой схеме во время того, как машинист загружает один автосамосвал, задним ходом к месту погрузки подается другой. Недостаток этой схемы еще и в том, что автотранспорт передвигается по дну забоя иногда в неудовлетворительных грунтовых условиях (особенно после дождей).

Однако такая схема работы может быть целесообразна, если требуется прорыть неширокую, но глубокую выемку небольшой протяженности.

Более рациональная схема работы экскаватора возможна в лобовых неглубоких забоях (рис. 38,б), так как в них машинист имеет возможность загружать автосамосвалы, подъезжающие к месту загрузки по верху забоя. В этом случае сбоку от себя экскаватор копает грунт не на весь вылет ковша. При этом угол поворота платформы может не превышать 70° — вдвое меньше, чем в лобовом глубоком забое.

Проще работать и водителю автосамосвала, так как автомашина подъезжает передним ходом и не требуется ее сложного маневрирования, а кроме того, проезд по нетронутой поверхности грунта легче, чем по копаной.

По этой схеме работы автосамосвалы могут подаваться как с одной, так и с двух сторон от забоя. Направление их подъезда зависит от желания водителя. Однако следует иметь в виду, что с точки зрения безопасности работ лучше, когда ковш подносится к кузову не со стороны кабины автомобиля, а с противоположной ей стороны, поэтому можно считать более целесообразным направление движения автосамосвалов как показано на рис. 38, б.

Боковой забой (см.рис.38,в) более удобен для работы экскаватора с автосамосвалами, так как в нем легко организовать подъезд любого количества транспортных средств сбоку от забоя по его дну. Экскаватор располагается в забое так, что с одной стороны от него находится стенка забоя, а с другой открытое пространство, где проходит путь автосамосвалов. По мере разработки забоя перед собой экскаватор перемещается на новое место, освобожденное от грунта.

Несмотря на то, что путь транспорта идет по дну забоя, свободное пространство сбоку способствует удалению с поверхности грунта влаги, затрудняющей движение колесных .машин. Угол поворота платформы экскаватора на выгрузку при данной схеме работы не превышает 70°, поэтому производительность экскаватора достаточно высока.

Автосамосвалы могут меняться местами в тот момент, когда экскаватор набирает грунт, и таким образом потери времени на смену транспортных средств исключены. Производительность экскаватора с прямой лопатой в боковом забое выше, чем в лобовом.

Если боковой забой неглубок (рис.38,?), т.е. не превышает по высоте 1,5-2 м, экскаватор может располагаться так же как в глубоком, а автосамосвалы двигаться как по дну забоя (слева), так и по поверхности грунта (справа). Небольшая высота забоя позволяет вести их бесперебойную загрузку справа от экскаватора, но при этом он работает не на полном радиусе копания. Угол поворота платформы экскаватора в обе стороны в этом случае может не превышать 70°, что позволяет достичь высокой производительности машины.

Читать далее: Применение экскаваторов с рабочим оборудованием обратная лопата

Категория: - Экскаваторы

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Экскаватор с обратной лопатой | Технология применения экскаваторов

Экскаватор с обратной лопатой чаще всего применяют при рытье траншей и неглубоких выемок, независимо от уровня подземных вод, что является преимуществом этого типа экскаваторов. Использование лазерной системы позволяет точно выдерживать проектную глубину траншеи без прекращения работы (рис. 12.29). Система состоит из чувствительного элемента, укрепленного на рукояти ковша, и индикаторного прибора, установленного в кабине машиниста экскаватора. В качестве устройства, передающего сигналы, используют полупроводниковый лазер. Сигнал о глубине траншеи-выемки и положении ковша экскаватора подается машинисту по светодиодной цепи. Глубина копания выемок при лобовой разработке грунта гидравлическими экскаваторами, оборудованными обратной лопатой, зависит от их размерной группы, объема ковша, свойств и состояния грунтов. При q=0,5 м3 значение наибольшей кинематической глубины копания Hн равно 4,3 м, при q= 1 м3—Нн=5,8 м, при q = 1,6...2 м3—Нн=5...6 м и только при VI группе экскаваторов значение Нн повышается до 7—8 м.

Рациональное использование экскаваторов, оборудованных прямой и обратной лопатами, связано и с наибольшим радиусом копания R, т. е. размерной группой самих экскаваторов и с объемом ковша. Так, для размерной группы III при q = 0,4... 0,5 м3 радиус экскаваторов с гидравлическим управлением на уровне их стояния практически одинаков и составляет 5,3—6 м. При группах IV, V и q = 0,65... 1,25 значение R для прямой лопаты соответственно равно 6,5—7,6 м, а для обратной лопаты — 9,1—9,3 м.

Рис. 12.29. Схема разработки траншеи экскаваторам с обратной лопатой и электронным управлением  1 — индикаторный прибор; 2 — чувствительный элемент; 3 — полупроводниковый передвижной лазер; R — радиус разработки грунта; Н — глубина траншеи (выемки)

Ширину проходки для экскаватора с прямой лопатой при разработке узких пионерных траншей принимают равной (0,8 ... 1,5) R, траншей нормальной ширины (1,5... 1,8) R и широких траншей более 2R.

www.stroitelstvo-new.ru

Особенности конструкций обратных лопат экскаваторов

Главная » Статьи » Особенности конструкций обратных лопат экскаваторов

Обратные лопаты применяются в качестве навесного оборудования экскаваторов, для выемки грунта, расположенного ниже уровня экскаватора. С помощью обратной лопаты можно выбирать грунт выше уровня экскаватора, однако эффективность такого применения обратной лопаты значительно ниже. Выбранный обратной лопатой грунт, складируется в стороне от экскаватора или погружается на самосвалы для дальнейшего вывоза. Обратная лопата эффективна при копании котлованов, траншей или при разработке горной породы под экскаватором. Различают два основных вида обратных лопат — механическая и гидравлическая лопаты.

Механическая обратная лопата применяется на экскаваторах, оборудованных канатной системой перемещения рабочего оборудования, при этом сама обратная лопата (ковш), прочно закреплена на рукояти, которая соединяется на шарнире с подвижной стрелой. Рукоять с ковшом перемещаются с помощью подтягивания троса, закрепленного на лебедке экскаватора, при одновременном ослаблении другого троса, проходящего через ролик, закрепленный на стреле, на другой лебедке экскаватора. Благодаря жесткому закреплению ковша на рукояти, угол наклона ковша к уровню земли постоянно изменяется, что способствует зубьям ковша под действием собственного веса ковша, погружаться в грунт, разрыхляя и разрезая его. Перемещение ковша к экскаватору производится тяговым канатом, с помощью тяговой лебедки, при этом во время приближения к экскаватору, вес ковша увеличивается, за счет веса стрелы, и максимальная выборка породы происходит под экскаватором. Поднимание ковша происходит с помощью каната, закрепленного на стреле, и проходящего через дополнительную лебедку. Сложность тросового оборудования не позволяет механическим экскаваторам с обратными лопатами развиваться далее, и их постепенно вытесняют гидравлические экскаваторы.

Гидравлическая обратная лопата лишена множества тросов, присущих механической лопате, к тому же, применение силовых гидравлических цилиндров позволяет использовать для рыхления грунта собственный вес экскаватора, что значительно увеличивает производительность копания. Гидравлическая обратная лопата шарнирно закреплена на подвижной рукояти, которая также подвижно закрепляется на конце стрелы. Все перемещения подвижных частей лопаты производятся с помощью гидравлических цилиндров, гидравлическое давление для которых создается единым насосом. Стандартная схема рабочих гидравлических цилиндров экскаватора предусматривает применение трех гидроцилиндров, из которых гидроцилиндры, применяемые для поднятия стрелы, выполняются в сдвоенном виде. Такая сдвоенная компоновка позволяет точно ориентировать положение поднятой стрелы с ковшом и грузом, не вызывая опрокидывания стрелы. Применение гидравлических цилиндров позволяет регулировать угол врезания зубьев ковша в грунт на любом удалении от экскаватора, благодаря чему происходит рост производительности разработки горных работ. Выгрузка ковша происходит в результате поворота вокруг своей оси, при этом сам поворот ковша происходит в результате движения штока гидравлического цилиндра.

Обратные лопаты широко применяются на карьерных работах — при вскрытии породы и разработке нижних уступов черпанием ковша, тем не менее, производительность прямой лопаты на 15% выше производительности обратной лопаты. Увеличение производительности прямой лопаты происходит за счет более простой выгрузки ковша и возможности использовать массу экскаватора при рыхлении породы.

Читайте также:

Вернуться к списку

Оставить заявку на запчасти

Поделиться с друзьями:

www.blumaq.ru

экскаватор с обратной лопатой — с русского на английский

См. также в других словарях:

• Экскаватор —         (от лат. excavo долблю, выдавливаю * a. excavator, excavating machine; н. Bagger; ф. excavateur, pelle mecanique; и. excavadora, cavadora, cavador) самоходная выемочно погрузочная машина, предназначенная для выемки (копания, черпания,… …   Геологическая энциклопедия

• Экскаватор —    землеройная машина, применяемая для отрывки котлованов и рвов, а с крановым оборудованием для погрузочно разгрузочных и монтажных работ. В зависимости от характера предстоящих работ на Э. монтируется один из видов сменного рабочего… …   Краткий словарь оперативно-тактических и общевоенных терминов

• Одноковшовый экскаватор — Эту страницу предлагается объединить с Экскаватор. Пояснение причин и обсуждение на странице Википедия:К объединению/25 февраля 2012. Обсуждение длится одну неделю (или дольше, если оно идёт медл …   Википедия

• Торфяной экскаватор —         (a. peat excavator; н. Torfbagger; ф. excavateur а tourbe; и. excavadora para extracion de turba) самоходная полноповоротная одноковшовая машина на уширенно удлинённом гусеничном ходу, предназначенная для выемки и перемещения торфа.… …   Геологическая энциклопедия

• ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР — машина цикличного действия с рабочим оборудованием, наз. прямой лопатой, или др. сменным рабочим органом (обратная лопата, грейфер, драглайн, крановое, сваебойное, рыхлительное оборудование), осуществляющая выемку и перемещение грунта (или иного… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• ОБРАТНАЯ ЛОПАТА — рабочее оборудование одноковшового экскаватора, применяемое для рытья небольших котлованов и траншей, располож. обычно ниже уровня стоянки экскаватора. У такого экскаватора ковш обращён к машине и копает в направлении к экскаватору (см. рис.).… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• ЭОЛ — экскаватор с обратной лопатой техн …   Словарь сокращений и аббревиатур

• Рабочее оборудование одноковшового экскаватора — Рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов совокупность рабочего оборудования одноковшового экскаватора. Эту страницу предлагается объединить с Экскаватор. Пояснение при …   Википедия

• ГОСТ Р ИСО 6165-2010: Машины землеройные. Классификация. Термины и определения — Терминология ГОСТ Р ИСО 6165 2010: Машины землеройные. Классификация. Термины и определения оригинал документа: 4.8 автогрейдер (grader): Самоходная колесная землеройная машина с регулируемым отвалом, расположенным между передней и задними осями …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

translate.academic.ru

Экскаватор с прямой лопатой: разновидности, функции и преимущества

Экскаватор с прямой лопатой – наиболее распространенный вид спецтехники, привлекаемый для разнообразной работы с грунтом – выкапывания, отсыпки, погрузки и прочее. Их конструкция проста: экскаваторы с прямой лопатой оборудованы стрелой и ковшом, которые управляются гидроцилиндрами. Существует большое количество разновидностей экскаваторов, которые приспособлены для определенной деятельности и предназначены для различных условий.

Конструкционные различия экскаваторов возникли в результате развития горной и строительной промышленности, когда появилась необходимость выемки и транспортировки больших объемов грунта. Развиваясь вместе с грузовиками самосвального типа, экскаваторы приобретали все более специфические функции, превращаясь в идеальные решения для строго определенных производственных задач.

Виды экскаваторов с лопатой прямого типа

Эффективность работы экскаватора зависит от правильности выбора подвида техники. Тип лопаты и вылет стрелы, рабочий объем ковша – эти параметры существенно влияют на результативность обработки грунта экскаватором, оборудованным прямой рабочей лопатой. Существуют следующие виды экскаваторов с прямым рабочим элементом:

• грейфер;• драглайн;• скрепер;• бульдозер.

Помимо этих видов спецтехники существуют следующие виды:

Экскаваторы с обратной лопатой

экскаваторы с обратной лопатой, оборудованные гидравлической стрелой, назначение которых – выкапывание грунта на уровне ниже, чем находится экскаватор.

Эта машина применяется для обустройства траншей, котлованов, а также для создания насыпей и откосов. Экскаватор с установленным на стреле обратным типом лопаты может иметь различный объем ковша. Для проведения погрузочных работ лучше заказывать ковш большего объема. Наиболее распространенными являются экскаваторы «обратная лопата» с ковшом вместимостью 0,5 м3. Их используют чаще всего коммунальные службы.

Грейферный экскаватор

Экскаваторы, оборудованные ковшом грейферного типа, можно встретить там, где ведется погрузка сыпучих материалов от крупных до самых мелких фракций, стружки и длинномерного леса. Также экскаватор-грейфер может погрузить каменные и крупнокусковые материалы, например, породу.

Очень часто экскаваторы, оснащаемые грейферными ковшами, имеют неподвижную стрелу. Такой тип экскаваторной техники с лопатой прямого вида применяется там, где нужно произвести землеройные работы на большом расстоянии от места стоянки экскаватора или на большой высоте. Стрела, не имеющая шарниров, позволяет осуществить подобные работы без угрозы для устойчивости экскаватора.

Экскаваторы с механической стрелой могут оснащаться прямыми лопатами грейферного типа с большим количеством челюстей. В отличие от простых ковшей прямого вида, конструкция грейфера зависит от предполагаемых работ. Однако принцип действия грейферного ковша не меняется от количества челюстей и их формы.

При оснащении экскаватора грейфером следует использовать решетчатую стрелу. Грейферные прямые ковши, используемые на тросовых экскаваторах, отличаются по классам.

Различают три типа грейферных ковшей:• тяжелые;• средние;• легкие лопаты.

Правило: масса самого ковша должна наращиваться по мере увеличения плотности грунта, с которым работает экскаватор с прямым типом лопаты.

Но следует помнить, что слишком тяжелый ковш сможет поднимать мало грунта без угрозы переворачивания экскаватора, а это, в свою очередь, существенно снижает эффективность работы прямой грейферной лопатой.

Экскаваторы с механическим приводом стрелы и лопатой прямого типа дополнительно оснащаются успокоителем. Это устройство применяется вместе с грейферным прямым ковшом и предназначено для предотвращения закручивания канатов и гашения качения ковша во время поворотов платформы экскаватора или движения стрелы. Успокоитель воздействует на ковш через специальный оттяжной канат, который постоянно натянут.

Канатные стрелы с грейферными прямыми ковшами имеют недостаток: при такой конструкции рабочего оборудования экскаватор не может создать достаточной нагрузки на ковш, чтобы он врезался в плотные слои грунта, от чего его эффективность снижается.

Для экскаваторов с гидравлическим приводом стрелы предусмотрен иной тип установки грейферного ковша. В этом случае ковш крепится на стрелу путем неподвижного соединения посредством рукояти лопаты обратного типа. Такая конструкция дает возможность оператору экскаватора создавать давление на грунт для эффективной его разработки. Таким образом, гидравлические экскаваторы с грейферными ковшами демонстрируют более высокие результаты в работе с плотными слоями почвы, чем машины с канатными стрелами.

Драглайны

Эти одноковшовые экскаваторы оборудованы решетчатыми стрелами под управлением сложных канатных систем. Основной компонент силового механизма – полиспаст, предназначенный для многократного усиления тяговой силы канатов и всей конструкции в целом. Изменение длины канатов, управляющих стрелой и ковшом, осуществляется с помощью подъемной и тяговой лебедок.

Стрела экскаватора-драглайна может достигать длины в 100 метров. Устанавливаемые на драглайнах ковши имеют объем до 168 кубических метров. Постоянное раскачивание лопаты делает драглайн наиболее сложным в управлении среди всех экскаваторов. Однако опытные операторы экскаваторов умеют забрасывать ковш очень далеко путем его контролируемого раскачивания, существенно увеличивая радиус проведения землеройных работ.

Эффективность экскаваторов типа драглайн выше большинства видов этой спецтехники с прямыми или обратными лопатами. Например, продуктивность экскаватора советского образца модели Э-10011, на стреле которого была установлена лопата прямого типа, равнялась 210 кубических метров грунта за час. После переоснащения Э-10011 оборудованием драглайн результативность обработки почвы возросла до 300 м3/ч.

Решетчатый тип стрелы и полностью гибкое соединение ковша с рабочим оборудованием позволяют экскаватору-драглайну копать на наибольшем расстоянии от места его стоянки. Глубина выработки драглайна превышает аналогичный показатель у других экскаваторов. Этот вид спецтехники пригодится, если остальные экскаваторы не могут выгрузить материал на требуемой высоте.

Из недостатков экскаваторов с драглайн-стрелами можно выделить низкую точность копания. Компенсация раскачиваний ковша требует существенного опыта у оператора, который смог бы забросить лопату в требуемую точку. Выгрузка также производится с затруднениями: отсутствие жестких креплений ковша не позволяет разгрузить экскаватор в кузов самосвала с достаточной точностью. Ввиду этого на месте проведения работ оборудуется специальный отвал, куда драглайн перемещает вынутый грунт или полезные ископаемые. Оттуда погрузочная техника и грузовики забирают выработанные объемы и увозят в места назначения.

Величина заглубления ковша в грунт обеспечивается только за счет массы самой лопаты, поэтому перед началом работы экскаватора-драглайна породу разрыхляют. Это делается путем взрывных работ или с помощью клинового рыхлителя, который поставляется вместе с некоторыми моделями экскаваторов этого типа. Кроме этого, используются ковши меньшего размера, так как насыпная плотность различных горных пород выше.

В прошлом использование экскаваторов-драглайнов для проведения землеройных работ было более активным. Все классы экскаваторной техники имели в комплекте драглайн. Постепенно стрелы с канатной системой были вытеснены гидравлическим оборудованием. Поэтому в настоящее время стрелу-драглайн можно увидеть на каком-нибудь экскаваторе тяжелого класса. Драглайны все еще остаются популярными в карьерных работах.

В сфере строительства экскаваторы с драглайн-стрелами продолжают применяться для сооружения искусственных водоемов и их очистки. При этом стрелы с ковшами устанавливаются на механические экскаваторы устаревших моделей. Популярность стрел-драглайнов поддерживают многие отечественные и зарубежные производители экскаваторов, включающие в комплектацию своих машин драглайн-установки.

Скреперные машины

Скрепером называется землеройная спецтехника, которая предназначена для срезания грунта равномерными слоями. Также экскаватор-скрепер выполняет функцию перевозки снятого грунта до места отсыпки, где происходит равномерное укладывание почвы. Выгода скреперов в том, что колесное шасси при движении уплотняет насыпанный грунт, благодаря чему потребность в привлечении грунтоуплотняющих машин отпадает: там, где проехал скрепер, почва будет равномерно уплотненной.Фактически экскаваторы-скреперы относятся к машинам с прямой лопатой. Их конструкция не предусматривает наличия стрелы: рабочее оборудование выглядит как прицеп, а в качестве силового агрегата используется тягач или трактор. Они классифицируются по рабочему объему ковша, способу загрузки и выгрузки, методу управления рабочим процессом и типу средства перемещения. Наиболее популярными считаются ковши от 10 до 15 кубических метров. Чем выше мощность средства передвижения машины, тем больший ковш она способна нести.

Скреперы с прямой лопатой бывают прицепные и полуприцепные. Первый тип спецмашин перемещается трактором на гусеничном шасси, и масса экскаватора вместе с грузом в лопате приходится на опорные оси. Полуприцепные скреперы эксплуатируются вместе с одноосными тракторами на колесах. При этом почти 50% всего веса перемещено на ось трактора через сцепной механизм.

Загрузка может осуществляться за счет движения тягача или посредством скребкового элеватора. В первом случае экскаватор имеет простую конструкцию и оборудован стандартной лопатой. Вторая категория включает в себя роторные, элеваторные и гребковые модели. Осуществление выгрузки происходит путем опрокидывания лопаты назад или вперед, выдвижением задней стены или отодвиганием дна и задней стены назад.

Среди всех экскаваторов-скреперов самым распространенным является гидравлический тип. Оснащенные гидроцилиндрами машины могут сильнее давить на грунт, расширяя выбор толщины слоев, и обеспечивают более точное управление скреперным оборудованием и лопатой. Гидропривод способен реверсировать прикладываемые усилия. Также существуют канатные и электрические скреперы.

Экскаваторы-скреперы имеют целый ряд преимуществ, делающих их незаменимыми при обустройстве земляных участков, в дорожном строительстве и других типах землеройных работ, где требуется не грубая сила, а тонкость. К плюсам привлечения скреперов относятся:

• эти экскаваторы способны обрабатывать все виды грунтов, начиная черноземом и заканчивая тяжелыми глинами. Иногда требуется рыхлитель для предварительного разбивания слишком плотного слоя почвы;
• рабочий процесс построен цикличным образом: экскаватор с помощью прямой лопаты срезает, вынимает, осуществляет погрузку и транспортировку материала;отсутствие стрелы и чувствительность органов управления лопатой дают возможность резать грунт очень тонкими слоями, осуществляя полное выравнивание участка и съем грунта по определенным меткам;
• отсыпка грунта из грузового отсека экскаватора выполняется послойно. Это позволяет строить насыпи, дамбы и плотины с помощью скреперной техники;скрепер дает возможность сэкономить на утрамбовке насыпанного материала благодаря наличию колес. Двигаясь по свежей насыпи, экскаватор уплотняет ее собственной массой;
• удешевление общей стоимости земляных работ. Экскаваторы-скреперы осуществляют копание, транспортировку и отсыпку почвы за один рабочий цикл и поэтому являются более дешевыми для выполнения не очень масштабных работ, чем привычная техника, оснащенная стрелой и лопатой прямого типа, в комплекте с самосвалами, которые требуются для перевозки выкопанной обычными экскаваторами породы;
• привлечь скрепер к работе можно на любой стадии работ по прокладыванию дороги или на другом строительном объекте;
• в сравнении с обычной экскаваторной техникой скрепер намного быстрее передвигается. Стандартная модель, оснащенная прямым ковшом и имеющая средние технические показатели, движется со скоростью до 50 км/ч;
• все агрегаты и узлы скрепера легко ремонтируются.

Бульдозеры

Эта разновидность экскаваторов является одной из простейших по конструкции. Прямой ковш имеет форму щита и устанавливается спереди движущей платформы, удерживаясь на гидроцилиндрах. Криволинейное сечение позволяет снимать грунт слой за слоем и перемещать срезанную почву на расстояние до 200 метров. Применение бульдозеров в карьерах заключается в уборке взорванной, выкопанной другими типами спецтехники или разрыхленной породы.

Бульдозеры бывают нескольких разновидностей. Основное различие заключается в способе крепления отвала. Наиболее простая конструкция выглядит как неподвижное соединение. При этом бульдозер может срезать и перемещать грунт только в одном направлении – прямо. Для изменения траектории движения ковша необходимо поворачивать всю машину.

Поворотная схема установки отвала позволяет поворачивать его вправо или влево. Эта простая конструкция является распространенной не только среди моделей строительной техники, но и снегоуборочных машин. Поворотный отвал наиболее простой в ремонте и плановом обслуживании.

Существуют также путепрокладчики – бульдозеры, оснащенные двумя отвалами, выглядящими как половины стандартного щита. Эти отвалы имеют шарнирное соединение и устанавливаются под разными углами к ходовой части машины.

Подвижный отвал может перемещаться с помощью канатного, электромеханического или гидравлического привода. Также бульдозерная техника комплектуется различным сменным оснащением для повышения эффективности работы – рыхлителем грунта, уширителем, откосником и прочим. Эти приспособления существенно увеличивают производительность экскаваторов-бульдозеров для определенного вида работы.

blog.buldozer.rent

ОБРАТНАЯ ЛОПАТА ЭКСКАВАТОРА ФОТО, Обратная лопата - основное рабочее оборудование для разработки (копания) грунта ниже уровня стоянки экскаватора.

Обратная лопата является наиболее универсальным рабочим оборудованием. Может применяться для погрузочных работ. При работе обратной лопатой грунт копают в направлении к экскаватору. Ковш прямой лопаты закреплен на рукояти. У механических экскаваторов положение ковша относительно рукояти в процессе работы не меняется — разгрузка ковша выполняется при открывании его днища. Копают грунт в направлении от экскаватора.

Поэтому выгрузка грунта или полезных ископаемых производится в отвал — откуда перегружается в транспортные средства экскаваторами типа мехлопата или погрузчиками. Ковш драглайна подвешивается на цепях к подъемному и тяговому канатам.

Обеспечивает высокую точность позиционирования ковша, как относительно грунта, так и относительно транспортного средства, в которое производится погрузка грунта

Драглайн способен обеспечить высокое усилие копания, при условии, что в начале хода ковш заглубится в грунт (ковш заглубляется в грут только за счет собственной массы). Рабочее оборудование для копания грунта называют основным, а рабочее оборудование для выполнения других операций — дополнительным.

Рукоять в свою очередь шарнирно закреплена на стреле. Положение ковша относительно рукояти и стрелы относительно машины остается неизменным. Поворот платформы — по окончании загрузки ковша выполняется поворот платформы с рабочим оборудованием экскаватора. Применяется при копании котлованов, траншей, при планировании откосов и отсыпке насыпей. В зависимости от типа применяемых приводов рабочий цикл обратной лопаты различается.

Разновидность обратной лопаты, предназначенной для планирования откосов в дорожном, мелиоративном и ландшафтном строительстве. Планировщик откосов обеспечивает перемещение режущей кромки ковша относительно грунта по прямой, направленной под заданным углом к горизонту.

Драглайн — рабочее оборудование с ковшом, гибко подвешенным на канатах. Грунт копают в направлении к экскаватору. Драглайн имеет наибольшие радиус и глубину копания, а также наибольшую погрузочную высоту по сравнению с другими типами рабочего оборудования. Для работы с драглайном гидравлического экскаватора на него устанавливают двухбарабанную главную лебедку с приводом от гидросистемы.

По виду работ отмечают два основных типа экскаватора по направлению зуба ковша — обратная или прямая лопата

Грейфер используется для разработки узких глубоких котлованов (колодцев), выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Грейферами могут оборудоваться как гидравлические, так и механические экскаваторы. У гидравлических экскаваторов грейфер закрепляется на рукояти вместо ковша и имеет гидравлический привод челюстей.

В качестве рыхлителя может применяться дизель-молот, монтируемый на стреле экскаватора. Одноковшовые экскаваторы могут использоваться для корчевания пней. На гидравлических экскаваторах для этой цели вместо ковша устанавливается челюстный захват (см. статью грейфер). В связи с тем, что базовая машина экскаватора и подъёмного крана имеют сходную конструкцию, ряд моделей экскаваторов может комплектоваться крановым оборудованием.

Манипулятор представляет собой захват, монтируемый вместо ковша, используемый при монтажных и демонтажных работах. В настоящее время ряд фирм в России и за рубежом выпускает специальные машины-манипуляторы на базе одноковшовых экскаваторов. Такие машины имеют больший, чем у экскаваторов вылет стрелы и более сложную гидравлическую систему, обеспечивающую позиционирование захвата в трех плоскостях.

Экскаваторы имеют собственное специальное шасси с гусеничным движителем

Одноковшóвый экскавáтор — разновидность экскаватора, землеройная машина циклического действия для разработки (копания), перемещения и погрузки грунта. Рабочим органом является подвижный ковш разного кубического объёма, закреплённый на стреле, рукояти или канатах. Ковш загружается за счёт перемещения относительно разрабатываемого грунта.

Экскаваторы с прямой лопатой применяются только в карьерах при загрузке горной массы в вагоны думпкара или для погрузки рудой или иной горной породойкарьерных самосвалов

Это отличает экскаватор от скрепера и погрузчика, где тяговое усилие при загрузке ковша создаётся перемещением корпуса машины. Одноковшовый экскаватор — наиболее распространённый тип землеройных машин, применяемых в строительстве и добыче полезных ископаемых. Рабочее оборудование закрепляется на шасси с помощью поворотной колонки. Двигатель, механизмы, кабина машиниста размещены на неповоротном шасси. В настоящее время неполноповоротными выполняются экскаваторы, навешиваемые на тракторы.

У гидравлических экскаваторов ковш на рукояти закреплён подвижно — разгрузка ковша обеспечивается его опрокидыванием с помощью гидроцилиндра. Одноковшовый электрогидравлический экскаватор с прямой лопатой в карьере. Выпускаются экскаваторы с телескопической стрелой и поворотным ковшом, позволяющим оперативно переходить от прямой лопаты к обратной.

mariantas.ru

---

• 
  Мтз 82 вом
• 
  Фольксваген крафтер автобус
• 
  Котловая вода
• 
  Что называется теплопроводностью
• 
  Применение ингибиторов коррозии
• 
  Общие сведения о сплавах и металлах
• 
  Трактора машины
• 
  Горные дороги
• 
  Коробка передач пятиступенчатая
• 
  Как запрессовать подшипник
• 
  Эо 4121