2.2 Системы с газоструйными вакуум-насосами. Аппарат газоструйный вакуумный

Вакуумный аппарат пожарных насосов — WiKi

Газоструй. Вакуумный аппарат работающий на выхлопных газах пожарного автомобиля Шиберный вакуумный аппарат с автономным приводом автомобильным электростартером Поршневой вакуумный аппарат с кулачковым приводом и отключением под действием давления воды из пожарного насоса. Функцию клапанов выполняют резиновые пластины

Вакуумный аппарат пожарных насосов  — вакуумный насос, используемый на начальной стадии забора воды из открытого водоема. Не требуется при заборе воды из гидранта. Использование происходит путем откачки воздуха из полости пожарного насоса и заполнения его водой перед пуском в работу. Максимальная величина вакуума, создаваемая аппаратом, составляет 80-90 КПа (0,8-0,9 кгс/см²).

Одним из первых, для заполнения центробежных насосов пожарных автомобилей, использовали струйный вакуумный аппарат «газоструй». Применение данного устройства было обусловлено простотой конструкции и изготовления. Газоструй монтировался в систему выпуска выхлопных газов пожарного автомобиля перед глушителем. Для создания вакуума необходимо было перекрыть заслонкой 1 (на илл.) отверстие подсоединения глушителя автомобиля и направить выхлопные газы в диффузор 2. К диффузору подсоединялась вакуумная трубка 3 пожарного насоса. Двигатель пожарного автомобиля разгонялся, скорость выхлопных газов увеличивалась и в трубке связанной с пожарным насосом создавался вакуум. Работа газоструя продолжалась до заполнения пожарного насоса водой. Для контроля заполнения водой насоса в вакуумном кране предусмотрен глазок. При появлении воды в глазке оператор перекрывал вакуумный кран, выключал газоструй и включал пожарный насос. В некоторых моделях пожарных автомобилей в газоструй монтировался резонатор звуковой сирены, с помощью которого, подавался звуковой сигнал. Данная схема создания вакуума существовала достаточно долго и сейчас существует на старых пожарных автомобилях. В дальнейшем стали использоваться шиберные и поршневые вакуумные аппараты. Так же были попытки использовать диафрагменные и водокольцевые вакуумные аппараты, однако, широкого применения в пожарной технике, данные типы аппаратов, не получили.

ru-wiki.org

Порядок проверки ПН-40 на разряжение. Забор воды без вакуум-аппарата.

Проверка насоса на сухой вакуум

необходимо закрыть все краны и задвижки на насосе, включить двигатель и создать разрежение в насосе при помощи вакуумной системы 73…76 кПа (0,73…0,76 кгс/см2). Падение разрежения в насосе должно быть не более 13 кПа (0,13 кгс/см2) за 2,5 минуты.

Если насос не выдерживает испытания на вакуум, необходимо произвести опрессовку насоса воздухом под давлением 200…300 кПа (2…3 кгс/см2) или водой под давлением 1200 …1300кПа (12… 13 кгс/см2). Перед опрессовкой места соединений целесообразно смочить мыльным раствором.

Для измерения разрежения в насосе необходимо использовать приставной вакуумметр с соединительной головкой или резьбой для установки на всасывающий патрубок насоса или вакуумметр, установленный на насосе. В этом случае на всасывающий патрубок устанавливают заглушку.

Забор воды из водоема без вакуум аппарата

При отказе вакуум-аппарата воду из водоема забрать можно взять двумя способами:

а) заливкой всасывающей линии:

б) кольцеванием цистерны.

При заливке всасывающей линии необходимо:

• Присоединить выкидные и всасывающие рукава с сеткой и проверить плотность соединений.
• Закрыть все вентили и сливной краник.
• Проверить плотность закрытия клапана сетки и опустить ее в воду.
• Открыть вакуум-клапан (на себя).
• Открыть вентиль из цистерны.
• Когда вода появится в смотровом глазке и пойдут пузырьки воздуха, закрыть вакуум клапан.
• Включить сцепление.
• Закрыть вентиль из цистерны.
• Прибавить газ до 2-4 атм. по манометру.
• Плавно открыть выкидной штуцер.
• Установить газом необходимое давление.
• При необходимости открыть вентили теплообменника.

Наиболее характерные ошибки допускаемые при заборе

1. Преждевременное закрытие вакуум-клапана.
2. Большие обороты и давление при открывании выкидного штуцера.
3. Резкое открывание выкидного штуцера.
4. Резкое включение сцепления.
5. Включение к выключение сцепления при больших оборотах.
6. Несвоевременное закрытие вентиля из цистерны.

Дополнения и пояснения забор воды

1. Если вентиль из цистерны закрывать после подачи воды в линию, вероятность обрыва водяного столба уменьшается. В этом случае сразу после пуска воды» надо закрыть цистерну.

2. При заливке всасывающей линии клапан всасывающей сети должен быть надежно закрыт, а через вакуум-клапан должен свободно выходить воздух. Если эти условия выполнить невозможно, воду надо брать кольцеванием цистерны.

Кольцевание цистерны

• подготовить выкидную и всасывающую линий,
• закрыть все вентили и сливной краник,
• включить сцепление,
• открыть полностью вентили в цистерну и из цистерны.
• установить средние обороты (2000-2500- об/мин) по тахометру,
• прикрыть вентили из цистерны до появления необходимого разрежения по вакуумметру.

После заполнения всасывающей линии и насоса водой давление на манометре повысится и изменится звук работы двигателя:

• закрыть вентили из цистерны и в цистерну,
• плавно открывать выкидной штуцер,
• установить необходимое давление,
• при необходимости открыть вентили теплообменника.

Наиболее характерные ошибки допускаемые при кольцевании

1. Те же, что и при заливке.
2. Дополнительно:

а) чрезмерно большие или малые обороты, недостаточные для создания разрежения;

б) недостаточное прикрытие вентиля из цистерны во время кольцевания.

Дополнения и пояснения кольцевание

Всасывание воды кольцеванием происходит только в том случае, когда насос испытывает небольшой недостаток воды. С этой целью и прикрывается вентиль из цистерны. Однако, если прикрыть этот вентиль больше, то насос будет работать в неустойчивом режиме, сопровождающемся вибрацией. То же происходит и при чрезмерно больших оборотах. Учитывая это, обороты двигателя и степень прикрытия вентиля 5 , 6 должны выбираться для каждого автомобиля индивидуально, с учетом высоты всасывания.

На автомобилях, где патрубок в цистерну установлен на нижней спиральной камере насоса (например—ПМЗ-17). забор воды указанным способом невозможен, т. к. воздух скапливается в верхней части насоса. В этих случаях цистерну можно закольцевать через выкидной штуцер от верхней камеры и рукав в верхний люк или при исправном вакуум клапане провести кольцевание с открытым вакуум-клапаном.

Существует аналогичный способ забора воды из водоема с одновременной подачей ее из цистерны в линию к стволу. В это время вода подается из цистерны непосредственно в выкидную линию и одновременно отсасывается воздух из всасывающего рукава.

Однако применение этого способа в условиях пожара сложно и нецелесообразно по следующим причинам:

• Степень прикрытия вентиля зависит от диаметра спрыска ствола.
• Релсим всасывания устанавливается только после заполнения рукавной линии водой, а давление будет недостаточным для работы ствола. Требуется своевременно закрыть цистерну во избежание обрыва водяного столба, т. к. цистерна при этом не пополняется.
• Наконец, может вообще не хватить воды, которую можно было бы сразу израсходовать для тушения пожара.

4. При обучении способу забора воды кольцеванием, клапан сетки нужно открыть или на время занятий убрать совсем, т. к. при закрытом клапане вместо подсоса может произойти простая заливка рукава.

fireman.club

Автономный газоструйный насос

 

Изобретение относится к средствам нагнетания текучей среды. Газоструйный насос содержит корпус с элементами присоединения к всасывающей магистрали, эжектор с по крайней мере одним соплом и источник инициирующей газовой струи под давлением, выполненный в виде пиротехнического устройства с пороховыми зарядами и средством его инициирования. Корпус снабжен элементом присоединения к нагнетательной магистрали, а пороховые заряды выполнены в виде холостых патронов к огнестрельному стрелковому оружию. В результате достигается улучшение технико-эксплуатационных и экономических характеристик. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к средствам нагнетания текучей среды (жидкости) струйного типа с применением особых инициирующих сред, а именно - к газоструйным насосам, предназначенным для использования в полевых условиях и чрезвычайных ситуациях.

Газоструйные вакуум-насосы давно используются, в частности, в пожарной технике. Многие газоструйные эжекционные насосы, входящие в состав пожарных машин и др. специальных самоходных средств с ДВС, в качестве источника инициирующей струи используют выхлопные газы [1,2]. В то же время расширяется использование автономных пиротехнических устройств различного назначения. Известны, в частности, применяемые в пожарном деле автономные системы противопожарной и противовзрывной защиты, в которых в качестве исполнительных элементов используются взрывоподавляющие гидроимпульсные устройства с пирозарядами [3]. Близким аналогом из числа упомянутых устройств является автономный газоструйный вакуум-насос, содержащий корпус с элементами присоединения к всасывающе-нагнетательной магистрали, эжектор с соплом и источник инициирующей газовой струи под давлением [4]. В нем источником инициирующей газовой струи служит система выхлопа основного двигателя (ДВС) транспортного средства (трактора). Такое устройство требует наличия ДВС, что сужает ее возможности как автономного устройства. Потребность в заборе (перекачке) воды и др. жидкостей часто возникает в условиях отсутствия двигателей, топлива, электроэнергии и т.д. В частности - в экстремальных условиях (область деятельности подразделений МЧС) и в полевых условиях мирного и военного времени (экспедиции, военные действия и т. д.). Наиболее близким к заявленному по назначению и совокупности существенных конструктивных признаков является автономный газоструйный насос, содержащий корпус с элементами присоединения к всасывающей магистрали, эжектор с соплом и источник инициирующей газовой струи под давлением, выполненный в виде пиротехнического устройства с пороховым зарядом и средством его (пиротехнического устройства) инициирования [5]. Однако в нем отсутствуют элементы присоединения к нагнетательной магистрали, что сужает технико-эксплуатационные возможности, а для многократного использования насоса требуется временное прекращение работы и замена пиротехнического устройства с пороховым зарядом, причем с ручной разборкой - сборкой. Другим недостатком следует считать выполнение пиротехнического устройства (включая пороховой заряд) специальной конструкции, неиспользование принципа унификации с крупносерийными изделиями, в частности боеприпасами. Последнее положение касается и резервов использования "подручных средств" иного назначения. Таким образом, известное устройство-прототип обладает недостаточно высокими технико-эксплуатационными и экономическими характеристиками. Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является улучшение технико-эксплуатационных и экономических характеристик автономного газоструйного насоса путем повышения его возможностей, универсальности как автономного устройства в полевых условиях и чрезвычайных ситуациях, использования при этом крупносерийно выпускаемых патронов (боеприпасов) к огнестрельному стрелковому оружию и собственно самого огнестрельного стрелкового оружия. Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что в автономном газоструйном насосе, содержащем корпус с элементами присоединения к всасывающей магистрали, эжектор с по крайней мере одним соплом и источник инициирующей газовой струи под давлением, выполненный в виде пиротехнического устройства с пороховыми зарядами и средством его инициирования, корпус снабжен элементом присоединения к нагнетательной магистрали, а пороховые заряды выполнены в виде холостых патронов к огнестрельному оружию. Решение поставленной задачи обеспечивается также дополнительными признаками устройства: пиротехническое устройство включает в себя огнестрельное стрелковое оружие, а на корпусе установлено устройство присоединения упомянутого оружия с возможностью сообщения ствольной части и сопловых полостей; в насосе использовано автоматическое огнестрельное стрелковое оружие с возможностью стрельбы (инициирования) в режимах очередями и одиночными. Перечисленные дополнительные признаки усиливают достигаемый положительный эффект за счет максимального использования имеющихся компактных устройств иного назначения (оружие и боеприпасы к нему), входящего в штатную комплектацию подразделений (структур) МЧС и экспедиций. Среди известных аналогичных устройств не обнаружены такие, совокупность существенных конструктивных признаков которых совпадала бы с заявленной и которые обладали бы таким же уровнем универсальности и автономности. На фиг.1 показана схема автономного газоструйного насоса (АН), вариант с источником инициирующей газовой струи (ИИГС) специального исполнения; на фиг. 2 - то же, вариант с автоматическим оружием в качестве ИИГС; на фиг.3 - схема водозабора из открытого водоема с использованием АН; на фиг.4 - схема водозабора с использованием насосной установки с основным насосом и с АН в качестве заливочного вакуум-насоса. Автономный газоструйный насос содержит корпус 1 с элементами 2 и 3 (например, фланцевого типа) присоединения к всасывающей и нагнетательной магистралям соответственно, эжектор с по крайней мере одним соплом 4 и источник 5 инициирующей газовой струи (сплошные стрелки на фиг.1) под давлением. Источник 5, в общем случае, выполнен в виде пиротехнического устройства с пороховыми зарядами 6 и средством 7 инициирования (срабатывания) зарядов 6 (электрическим, механическим или др. из числа известных или создаваемых в будущем). В частных случаях источник 5 может быть или специального исполнения, со спецзарядами (см. фиг.1), либо в виде серийно выпускаемого (в настоящем, прошедшем или будущем времени) огнестрельного оружия (ружья, пистолета, автомата, пулемета и т.д. - см. фиг.2) с входящими в комплектацию холостыми патронами (см. фиг. 1,2). При использовании огнестрельного оружия 5 в корпусе 1 предусмотрено устройство 8 его крепления с возможностью сообщения ствольной части оружия и сопловой полости (сопловых полостей при системе нескольких сопел 4) между собой (на фиг. 2 показано схематично). Устройство 8 несложно сделать универсальным - для различных видов (типов) оружия. Предпочтителен вариант с использованием автоматического оружия (см. фиг. 2) с возможностью стрельбы (инициирования) в режимах одиночными и очередями. В первом приведенном примере заявленный насос используют в качестве основного (единственного) насоса (см. фиг.3). При этом он подключен посредством элемента 2 к всасывающей магистрали 9 (трубе, рукаву) с заборным фильтром 10, погружаемыми в открытый водоем (резервуар), и нагнетательную магистраль 11 (трубу, резервуар). Во втором приведенном примере заявленный насос используют в качестве заливочного вакуум-насоса для улучшения условий работы основного насоса 12 необъемного вытеснения (см. фиг. 4). При этом он подключен не последовательно, как в первом случае, а параллельно. Позицией 13 обозначена напорная задвижка. Возможны другие варианты конкретного выполнения устройства в рамках заявленной совокупности существенных конструктивных признаков. Устройство работает следующим стразом. Автономный газоструйный насос 1 предварительно присоединяют посредством элементов 2,3 к системе 9-11 (см. фиг.3) или 9-13 (см. фиг.4). Рекомендуется, особенно при использовании стрелкового оружия в качестве источника 5, раздельный монтаж корпуса 1 и (после его установки) - источника 5, который по завершении работы демонтируют и хранят отдельно. Началом собственно работы устройства является приведение в действие средства 7 инициирования зарядов 6 (при использовании оружия - обычным спуском курка или нажатием кнопки). При срабатывании спецзарядов или холостых патронов пороховые газы под давлением поступают в полость сопла 4 и из него - в полость корпуса 1, являющуюся продолжением полости всасывающей магистрали (трубы, рукава) 9. В остальном работа по схеме фиг. 3,4 не отличается от известных аналогов: за счет эжекционного эффекта в полостях корпуса 1 и магистрали 9 создается разрежение (вакуум), и жидкость из водоема (резервуара) засасывается в область разрежения. С прекращением (или с предельным уменьшением эффективности) эжекционного действия первой "порции" пороховых газов производят следующее срабатывание в ручном или автоматическом режимах. Выбор конкретных параметров (калибр патронов, интенсивность инициирования и т.д.) зависит от конкретных условий эксплуатации, назначения и конструктивных параметров в целом. Использование изобретения позволяет в полевых условиях и чрезвычайных ситуациях (при отсутствии источников электроэнергии, топлива и т.д.) производить откачку (перекачку) воды и др. жидкостей, в частности с использованием табельного (штатного) боевого оружия подразделений МЧС и охотничьего оружия экспедиций. Тем самым решается поставленная задача: улучшаются технико-эксплуатационные и экономические характеристики автономного газоструйного насоса. Источники информации 1. Пожарная техника: Учеб. для пожарно-технич. училищ. В 2 ч. Ч.1. Пожарно-техническое оборудование/ А.Ф. Иванов и др. - М.: Стройиздат, 1988. - 408 с. - С. 310-312. 2. Варганов В.А. и др. Определение параметров вакуумных насосов пожарных машин/ В сб. науч.трудов "Проблемы развития пожарной техники".- М.: ВНИИПО, 1986.- 164с.- С. 45-46. 3. Мешман А.М., Некрасов В.П., Попов Б.Г. Исследование баллистики взрывоподавляющих гидроимпульсных устройств/ В сб. науч. трудов "Проблемы развития пожарной техники".- М.: ВНИИПО, 1986. - 164с. - С. 140. 4. Добровольский А.А., Переслыцких Ф.Ф. Пожарная техника: Справочник.-К. : Texнiкa, 1981. - 240 с. - С. 162. 5. FR, 2373700, М. кл. F 04 F 5/20, 1978 (прототип).

Формула изобретения

1. Автономный газоструйный насос, содержащий корпус с элементами присоединения к всасывающей магистрали, эжектор с по крайней мере одним соплом и источник инициирующей газовой струи под давлением, выполненный в виде пиротехнического устройства с пороховыми зарядами и средством его инициирования, отличающийся тем, что корпус снабжен элементом присоединения к нагнетательной магистрали, а пороховые заряды выполнены в виде холостых патронов к огнестрельному стрелковому оружию. 2. Автономный газоструйный насос по п.1, отличающийся тем, что пиротехническое устройство включает в себя огнестрельное стрелковое оружие, а на корпусе установлено устройство присоединения упомянутого оружия с возможностью сообщения ствольной части и сопловых полостей. 3. Автономный газоструйный насос по пп.1 и 2, отличающийся тем, что в нем использовано автоматическое огнестрельное стрелковое оружие с возможностью стрельбы (инициирования) в режимах очередями и одиночными.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4

MM4A - Досрочное прекращение действия патента СССР или патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 27.04.2007

Извещение опубликовано: 27.07.2008        БИ: 21/2008

www.findpatent.ru

Аппараты газоструйные, - Справочник химика 21

    На рис. 121 показана схема установки смешения газа с воздухом, основным устройством которой является газоструйный инжектор или газоструйный компрессор. Струйные аппараты нашли широкое применение в газовой промышленности. На рис. 122 показана схема струйного аппарата (а) и график изменения давления- вдоль струйного аппарата (б). Струйный аппарат состоит из рабочего сопла /, [c.215]     В настоящей книге по чисто методическим соображениям детально рассмотрены процессы и выведены все расчетные уравнения только для двух типов струйных аппаратов — газоструйных компрессоров и струйных насосов. Введением в эти расчётные уравнения ряда дополнительных условий получены уравнения для расчета других типов струйных аппаратов. [c.13]

    В книге изложены результаты многолетних исследований, связанных с газо-и аэродинамикой, процессом горения и эффективностью различных конструкций тепло-массообменных аппаратов в элементах технических систем. Уделено большое внимание механизму взаимодействия потоков сжимаемой жидкости и газа в газоструйных устройствах, организации процессов горения и тепломассообмена, интенсификации и оптимизации по критериям повышения эффективности и надежности аппаратуры и эксплуатации. С учетом необходимости разработки и внедрения на практике современных конструкций малогабаритных агрегатов вторичного энергопользования приведены материалы по выбору и обоснованию режимно-конструктивных параметров устройств различных энерготехнологических схем по использованию вторичных ресурсов. Обосновывается новый подход к решению проблемы энерго-ресурсосбережения и повышения жизненного цикла технических систем. Рассчитана на сотрудников научно-проектных и производственных организаций, а также студентов и аспирантов вузов технических специальностей. [c.338]

    В газоструйных аппаратах с большой степенью расширения рабочего потока, когда отношение давлений рр/рн>1/Пр , рабочее сопло аппарата долл но быть, как правило, расширяющимся (рис. 6.7). [c.150]

    НИЯ являются геометрическими па- раметрами подобия газоструйных аппаратов. [c.155]

    Основное значение для характеристики газоструйного аппарата имеет отношение fa/fp.  [c.155]

    Следовательно, коэффициент инжекции газоструйного аппарата [c.156]

    Следовательно, коэффициент инжекции газоструйного аппарата при втором предельном режиме [c.157]

    Развитие газоструйных измельчителей пошло по пути создания высокоскоростных аппаратов с использованием в качестве энергоносителя сжатого воздуха и перегретого пара. [c.774]

    Установка, работает следующим образом. Перед заполнением пенообразователем бак-дозатор 7 вентилями 5, 16 отключается от системы, и из трубок спускается вода. Подключая к верхней полости бака (через трубку в с вентилем 10у любой водо- или газоструйный аппарат в баке-дозаторе создают разрежение. По мере отсасывания воздуха бак-дозатор (через гибкий шланг, присоединенный к патрубку вентиля 6) заполняется пенообразователем. Степень заполнения определяется по указателю уровня пенообразователя 13. Заполнять бак можно также сверху, через воронку указателя уровня 13. При движении жидкости через трубу Вентури 1 в ней возникает перепад давления. Вода, поступающая в бак 7 ч ерез ороситель 11, равномерно распределяется по площади поперечного сечения бака-дозатора и попадает на слой поропласта, в котором происходит дальнейшее выравнивание поля скоростей потока. [c.258]

    Демонтаж газоструйного вакуум-аппарата, его разборка, очистка, сборка и установка на автомобиль. [c.246]

    Газоструйные аппараты работают эффективно только при расчетном режиме. Если параметры рабочего, инжектируемого и сжатого потоков отклоняются от расчетных, эффективность газоструйных аппаратов резко снижается. [c.217]

    Постоянным коэффициент инжекции газоструйного аппарата можно сохранить при изменении его производительности только путем одновременного изменения абсолютных размеров /з и /р, при условии сохранения постоянным отношения /з//р . Конструктивно эта задача трудно выполнима, поэтому на практике для обеспечения необходимого регулирования производительности инжекторной установки используют несколько инжекторов различной производительности, размещаемых параллельно. [c.218]

    При сухом измельчении материалов в качестве носителя часто применяют воздух. При транспортировании и сепарации материалов наблюдается разрушение частиц. Это явление натолкнуло исследователей на мысль использовать энергию газовой струи для измельчения и создать газоструйные измельчители. В поисках наиболее целесообразной конструкции было разработано много типов таких измельчителей. Пионерами в этой области следует считать теплоэнергетиков, создавших компактный размольный аппарат, в котором получалась угольно-воздушная смесь, направлявшаяся непосредственно в топку парового котла. [c.215]

    Из всех видов струйных аппаратов, различающихся по типу эжектирующей струи, в книге рассмотрены две группы — пароструйные и газоструйные, рабочими средами в которых являются водяной пар и газ. Основными достоинствами струйных вакуумных насосов являются простота конструкции, компактность, незначительный износ, возможность работы с засоренными и агрессивными средами. [c.3]

    И. применяется на практике как для отсасывания газов, паров и жидкостей из закрытых объектов с целью их эвакуации, так и для сжатия газов и паров или сообщения избыточного давления жидкости с целью ее нагнетания в различные аппараты и резервуары. В первом случае процесс часто наз. э ж е к-ц п о й, во втором случае — инжекцией. Применяемые для осуществления этих процессов струйные приборы наз. соответственио эжекторами и инжекторами, хотя принципиально они совершенно тождественны. Если в качестве инжектирующего потока применяются пар, газ или вода, то инжекторы наз. соответственно пароструйными, газоструйными или водоструйным и. [c.134]

    Эти преимуш,ества обусловили широкое распространение паро- и газоструйных насосов в различных отраслях промышленности в технике существует целый ряд производств, проведение технологического процесса в которых возможно только при условии применения струйных вакуумных насосов. Так, в химической промышленности для удаления газа из вакуум-холодильных и вакуум-кристаллизационных аппаратов при осуществлении процессов дистилляции, сушки и выпарки используют в основном многоступенчатые пароэжекторные насосы. С развитием вакуумной металлургии возникло новое направление — метод внепечной обработки жидкого металла. Проведение процесса дегазации металла в ковше стало возможным благодаря разработке и применению в промышленных [c.3]

    В книге обобщены и систематизированы результаты работы авторов во Всесоюзном научно-исследовательском институте металлургической теплотехники (ВНИИМТ) по теории, расчету и конструированию паро- и газоструйных эжекторов, а также материалы, опубликованные в отечественной и зарубежной литературе. Разработанный метод расчета проверен на промышленных установках. Полученные экспериментальные данные позволяют правильно выбрать конструкцию проточной части аппаратов этого типа. Так как любая вакуумная система помимо насоса включает вакуум-провод и откачиваемый объем, то в книге рассмотрены режимы течения газа, методы расчета простейшей вакуумной системы с пароэжекторными насосами и способы измерения вакуума. [c.4]

    С. А. Христианович создал теорию и метод расчета газоструйных аппаратов Цри звуковой и сверхзвуковой скоростях газовой струи. [c.89]

    В настоящее время все большее распространение получают газоструйные компрессоры как средство сжатия или разрежения газа для его транспортировки и других целей. Простота конструкции и эксплуатации обеспечила этим аппаратам широкое применение в самых различных областях техники. [c.3]

    Проверка работоспособности газоструйного вакуум-аппарата и герметичности вакуумной системы ПН, емкости для воды и пенообразователя. [c.241]

    Для снятия газоструйного вакуум-аппарата с автомобиля необходимо выполнить следующие операции  [c.248]

    Сборку газоструйного вакуум-аппарата и его установку на автомобиль производить в обратной последовательности. Новые асбометаллические прокладки перед сборкой (монтажом) следует смазать графитной смазкой. [c.249]

    Таким образом, основным видом акустических устройств для интенсификации технологических процессов, протекающих в газовых средах, являются аэродинамические излучатели газоструйные свистки (статические сирены) и динамические сирены. В подавляющем большинстве случаев требуется, чтобы они обеспечивали уровень силы звука не менее 140- -145(36 во всем озвучиваемом объеме. Для этого необходимо, зная требуемую оптимальную интенсивность звука, время озвучивания и другие технологические и акустические параметры, произвести расчет требуемой мощности источника звука, размеров камеры (аппарата) для озвучивания, расхода воздуха и т. д. [c.182]

    Развитие техники теплоснабжения и вентиляции явилось стимулом для разработки конструкций и теории расчета струйных насосов (элеваторов) и газоструйных аппаратов с малой степенью расширения и малой степенью сжатия. [c.7]

    В СССР и за рубежом проведены широкие экспериментальные и теоретические исследования паро- и газоструйных эжекторов (аппаратов с большой степенью расширения и большой степенью сжатия). Стимулом для развития этих работ является применение пароструйных эжекторов в конденсационных установках паровых турбин, а также использование пароэжекторных холодильных установок в системах кондиционирования воздуха. [c.7]

    Основные результаты проведенных исследований были опубликованы в разное время в периодической печати [9, 36—45, 69—75], а также в сборниках различных научных конференций. Эти исследования показали, что расчет струйных аппаратов с цилиндрической камерой смешения при одинаковом агрегатном состоянии рабочего и инжектируемого потоков, газо (паро) струйных компрессоров, газоструйных инжекторов, струйных насосов можно полностью базировать на теоретических уравнениях. Опытными величинами в этих-уравнениях являются только коэффициенты скорости проточной части аппарата. [c.8]

    I) аппараты с большой степенью расширения и умеренной степенью сжатия. Такие аппараты в дальнейшем будем называть газоструйными или пароструйными компрессорами. Рабочей и инжектируемой средой в этих аппаратах является пар или газ. Степень расширения рабочего потока в компрессорах велика. Отношение давлений рабочего и инжектируемого потоков перед компрессором во много раз больше критического отношения давлений. Степень сжатия, развиваемая такими аппаратами, обычно находится в пределах [c.10]

    Для эффективной работы газоструйных насосов важное значение имеет правильный расчет его параметров. Методики расчетов для широкого класса струйных аппара1 ов (газоструйные компрессоры, эжекторы, инжекторы, струйные насосы и другие) разработаны Е.Я. Соколовым и Н.М. Зингером [2]. Методы расчетов жидкостно-газовых с фуйных аппаратов приво.с1ятся также в работах В.Г. Цегельского [3-5], а для струйных насосов в работах других авторов [6, 7]. [c.316]

    При уменьшении Рс/Рн коэффициент инжекции аппарата растет, но /ишь до определенного предела и р. При дальнейшем снижении степени повышения давления струйный аппарат переходит на работу в предельном режиме. При работе в предельном режиме коэффициент 1шжекции газоструйного компрессора остается постоянным (ы=ищ,). При этом режиме аппарат разви- ает максимальную нроизводитель-лость для данных начальны) параметров рабочего и инжектируемого (или сжатого) потоков. [c.155]

    Второй геометрический параметр fpi//p оказывает заметное влияние на характеристику газоструйного аппарата только при больиюй степени снижения давления рабочего потока (/ р/рн>20 30), [c.155]

    В химико-технол. процессах проводится замкнутое П. г. (циркуляция) и проточное. Циркуляция осуществляется поршневыми и центробежными нагнетателями с помощью одного из цилиндров многоцелевого оппозитного компрессора, а также газоструйными аппаратами. Примен. последних возможно, если кол-во рабочего газа, трегазообразного реагента, равно суммарному кол-ву газа, выводимого из цикла в виде конечного продукта в расходуемого на п родувку аппаратуры, а также потерь газа. При проточном П. г.. нагнетатель устанавливают в любом месте технол. линии, при зтом вся аппаратура до нагнетателя находится под вакуумом (это исключает выбросы технол. газов череэ неплотности в атмосферу), а аппаратура, расположенная после него,— под давлением. [c.430]

    Основными характеристиками струйных аппаратов являются степень сжатия, которая выражается отношением pjp , и степень расширения, которая выражается отношением рр1рц. Чем больше значения указанных отношений, тем значительнее проявления упругих свойств газов, что следует учитывать при расчете аппарата. При степени сжатия более 1,2 струйные аппараты получили название газоструйных инжекторов, при сжатии от 1,2 до 2,5 — газоструйных компрессоров и при сжатии более 2,5 — газоструйных эжекторов. Для приготовления газовоздушных смесей низкого, давления пригодны инжекторы, а для среднего — компрессоры. [c.217]

    Пожарный насос (техническое состояние, герметичность) Газоструйный вакуумный аппарат (техническое состояние) Пенобак (герметичность) [c.183]

    Развитию теории паро- и газоструйных компрессоров значительно способствовали работы по исследованию и разработке методики расчета этих аппаратов, выполненные в ЦАГИ и АН СССР под руководством С. А. Христиановича и М. Д. МиллЦ5нщикова [60]. [c.7]

    Для трактовки существа внутренних процессов, протекающих в ггЕзоструйных аппаратах с большой степенью расширения и большой или умеренной степенью сжатия (газоструйные эжекторы и компрессоры), представляют интерес исследования, проведенные в МЭИ под руководством М. Е. Дейча [29]. [c.7]

chem21.info

Вакуумная система с газоструйным насосом

Спорт Вакуумная система с газоструйным насосом

просмотров - 184

Вакуумные системы центробежных пожарных насосов

Вакуумная система центробежного пожарного насоса предназначена для предварительного заполнения водой всасывающей линии и насоса при заборе воды из открытого водоисточника (водоёма). Вместе с тем, с помощью вакуумной системы можно создать в корпусе центробежного пожарного насоса разряжение (вакуум) для проверки герметичности пожарного насоса. Сегодня на отечественных пожарных автомобилях применяется два типа вакуумных систем. В основе вакуумной системы первого типа лежит газоструйный вакуумный аппарат (ГВА) с насосом струйного типа, а в основе второго типа – шиберный вакуумный насос (объёмного типа).

Данная вакуумная система состоит из следующих базовых элементов: вакуумного клапана (затвора), установленного на коллекторе пожарного насоса, газоструйного вакуумного аппарата͵ установленного в выпускном тракте двигателя пожарного автомобиля, перед глушителœем (см. рис. 2.50), механизма управления ГВА, рычаг управления которым размещён в насосном отсеке, и трубопровода, соединяющего газоструйный вакуумный аппарат и вакуумный клапан (затвор).

Корпус газоструйного вакуумного аппарата 1 имеет заслонку 2, которая изменяет направление движения отработавших газов двигателя пожарного автомобиля либо к струйному насосу 3, либо в выпускную трубу 13. Струйный насос 3 соединён трубопроводом 4 с вакуумным клапаном 11. Вакуумный клапан установлен на насосœе и сообщается с ним через отверстие 5. Внутри корпуса вакуумного клапана пружинами 6 к сёдлам 14 прижимаются два клапана 7. При перемещении рукоятки 10 с осью 9 эксцентрик 8 отжимает клапаны 7 от сёдел. Работа системы происходит следующим образом. В транспортном положении пожарного автомобиля (см. рис. 3.23 "А") заслонка 2 находится в горизонтальном положении. Клапаны 7 пружинами 6 прижаты к сёдлам. Отработавшие газы двигателя проходят через корпус 1, выпускную трубу 13 и выбрасываются в атмосферу через глушитель. При заборе воды из открытого водоисточника (см. рис. 3.23 "Б") после присоединœения к насосу всасывающей линии, рукояткой вакуумного клапана отжимают нижний клапан вниз. При этом полость насоса через полость вакуумного клапана и трубопровод 4 соединяется с полостью струйного насоса. Заслонку 2 переводят в вертикальное положение. Отработавшие газы будут направлены в струйный насос. Во всасывающей полости насоса будет создаваться разрежение, и насос будет заполнен водой под атмосферным давлением.

Выключение вакуумной системы происходит после заполнения насоса водой (см. рис. 3.23 "В"). Перемещая рукоятку, отжимают от седла верхний клапан. При этом нижний клапан будет прижат к седлу. Всасывающая полость насоса отключается от атмосферы. Но теперь с атмосферой через отверстие 12 будет соединœен трубопровод 4, и струйный насос удалит воду из вакуумного клапана и соединительных трубопроводов. Это особенно крайне важно проделать на зимний период для предотвращения замерзания воды в трубопроводах. Затем рукоятку 10 и заслонку 2 ставят в исходное положение. Вакуумный клапан (см. рис. 3.24) предназначен для соединœения всасывающей полости насоса с газоструйным вакуум-аппаратом при заборе воды из открытых водоемов и удаления воды из трубопроводов после заполнения насоса. В корпусе 6 клапана, отливаемого из чугуна

или алюминиевого сплава, размещены два клапана 8 и 13. Οʜᴎ прижимаются пружинами 14 к седлам. При положении рукоятки 9 «от себя», эксцентрик на валике 11 отжимает от седла верхний клапан. В этом положении насос отсоединœен от струйного насоса. Перемещая рукоятку «на себя», отжимаем от седла нижний клапан 13, и всасывающая полость насоса соединяется со струйным насосом. При вертикальном положении рукоятки оба клапана будут прижаты к своим седлам. В средней части корпуса выполнен платик 2 с отверстием для присоединœения фланца соединительного трубопровода. В нижней части расположены два отверстия, закрытые глазками 1 из органического стекла. К одному из них прикрепляется корпус 4 электролампочки. Через глазок контролируют заполнение насоса водой.

На современных пожарных автомобилях в вакуумных системах пожарных насосов вместо вакуумного клапана (затвора) зачастую для соединœения (разъединœения) всасывающей полости пожарного насоса со струйным насосом устанавливают пробковые водопроводные краны в обыкновенном исполнении

. Газоструйный вакуумный аппарат предназначен для создания разрежения в полости пожарного насоса и всасывающей линии при предварительном заполнении их водой из открытого водоисточника.

На пожарных автомобилях с бензиновыми двигателями устанавливают одноступенчатые газоструйные вакуумные аппараты, конструкция одного из которых представлена на рис. 3.25.

Корпус 5 (распределительная камера) предназначен для распределœения потока отработавших газов и изготавливается из серого чугуна. Внутри распределительной камеры предусмотрены приливы, обработанные под сёдла поворотной заслонки 14. Корпус имеет фланцы для крепления к выпускному тракту двигателя и для крепления вакуумного струйного насоса. Заслонка 14 изготавливается из жаропрочной легированной стали или ковкого чугуна и с помощью рычага 13 закреплена на оси 12. Ось заслонки 12 собирается на графитной смазке. Посредством рычага 7 ось 12 поворачивается, закрывая либо отверстие корпуса 5, либо полость струйного насоса заслонкой 14. Струйный вакуумный насос состоит из чугунного или стального диффузора 1 и стального сопла 3. На струйном вакуумном насосœе имеется фланец для присоединœения трубопровода 9, который соединяет вакуумную камеру струйного насоса с полостью пожарного насоса через вакуумный клапан. При вертикальном положении заслонки 14 отработавшие газы проходят в струйный насос, как показано стрелкой на рис. 3.25. Вследствие разрежения в вакуумной камере 2 по трубопроводу 9 отсасывается воздух из пожарного насоса при открытом вакуумном клапане. Причём, чем больше скорость прохождения отработавших газов через сопло 3, тем больше создаётся разрежение в вакуумной камере 2, трубопроводе 9, пожарном насосœе и всасывающей линии, если она присоединœена к насосу. По этой причине на практике при работе вакуумного струйного насоса (при заборе воды в пожарный насос или проверке его на герметичность) устанавливают максимальные обороты двигателя пожарного автомобиля. В случае если заслонка 14 перекрывает отверстие в вакуумный струйный насос, отработавшие газы проходят через корпус 5

газоструйного вакуумного аппарата в глушитель и далее в атмосферу.

На пожарных автомобилях с дизельным двигателœем в вакуумных системах устанавливают двухступенчатые газоструйные вакуумные аппараты, которые по устройству и принципу работы напоминают одноступенчатые. Конструкция данных аппаратов способна обеспечивать кратковременную работу дизеля при возникновении противодавления в его выпускном тракте. Двухступенчатый газоструйный вакуумный аппарат показан на рис. 3.26. Вакуумный струйный насос аппарата прифланцован к корпусу 1 распределительной камеры и состоит из сопла 8, промежуточного сопла 3, приёмного сопла 4, диффузора 2, промежуточной камеры 5, вакуумной камеры 7, соединяющейся с атмосферой, через сопло 8, а через промежуточное сопло – с приёмным соплом и диффузором. В вакуумной камере 7 предусмотрено отверстие 9 для соединœения её с полостью центробежного пожарного насоса.

Для включения вакуумного струйного насоса крайне важно заслонку в распределительной камере 1 повернуть на 900. При этом заслонка перекроет выход отработавших газов дизеля через глушитель в атмосферу. Отработавшие газы поступают в промежуточную камеру 5 и, проходя через приёмное сопло 4, создают разрежение в промежуточном сопле 3. Под действием разрежения в промежуточном сопле 3 атмосферный воздух проходит через сопло 8 и повышает вакуум в вакуумной камере 7. Данная конструкция газоструйного вакуумного аппарата позволяет эффективно работать струйному насосу даже при невысоком давлении (скорости) потока отработавших газов.

На многих современных пожарных автомобилях применяется электропневматическая система привода ГВА, состав, конструкция, принцип действия и особенности эксплуатации которой изложены в главе 4.1.

Читайте также

- Вакуумная система с газоструйным насосом

Вакуумные системы центробежных пожарных насосов Вакуумная система центробежного пожарного насоса предназначена для предварительного заполнения водой всасывающей линии и насоса при заборе воды из открытого водоисточника (водоёма). Кроме того, с помощью вакуумной... [читать подробенее]

oplib.ru

Вакуумный аппарат пожарных насосов - Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 10 января 2015; проверки требуют 10 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 10 января 2015; проверки требуют 10 правок. Газоструй. Вакуумный аппарат работающий на выхлопных газах пожарного автомобиля Шиберный вакуумный аппарат с автономным приводом автомобильным электростартером Поршневой вакуумный аппарат с кулачковым приводом и отключением под действием давления воды из пожарного насоса. Функцию клапанов выполняют резиновые пластины

Вакуумный аппарат пожарных насосов  — вакуумный насос для откачки воздуха из полости пожарного насоса и заполнения его водой перед пуском в работу. Необходим по причине того, что центробежные насосы, используемые в пожарной технике, не могут создавать вакуум для заполнения рабочей полости водой при работе от источника находящегося ниже уровня рабочей полости насоса. Максимальная величина вакуума, создаваемая аппаратом, составляет 80-90 КПа (0,8-0,9 кгс/см²).

Типы вакуумных аппаратов[ | ]

Для создания вакуума в пожарных насосах используются различные типы вакуумных насосов:

История применения[ | ]

Одним из первых, для заполнения центробежных насосов пожарных автомобилей, использовали струйный вакуумный аппарат «газоструй». Применение данного устройства было обусловлено простотой конструкции и изготовления. Газоструй монтировался в систему выпуска выхлопных газов пожарного автомобиля перед глушителем. Для создания вакуума необходимо было перекрыть заслонкой 1 (на илл.) отверстие подсоединения глушителя автомобиля и направить выхлопные газы в диффузор 2. К диффузору подсоединялась вакуумная трубка 3 пожарного насоса. Двигатель пожарного автомобиля разгонялся, скорость выхлопных газов увеличивалась и в трубке связанной с пожарным насосом создавался вакуум. Работа газоструя продолжалась до заполнения пожарного насоса водой. Для контроля заполнения водой насоса в вакуумном кране предусмотрен глазок. При появлении воды в глазке оператор перекрывал вакуумный кран, выключал газоструй и включал пожарный насос. В некоторых моделях пожарных автомобилей в газоструй монтировался резонатор звуковой сирены, с помощью которого, подавался звуковой сигнал. Данная схема создания вакуума существовала достаточно долго и сейчас существует на старых пожарных автомобилях. В дальнейшем стали использоваться шиберные и поршневые вакуумные аппараты. Так же были попытки использовать диафрагменные и водокольцевые вакуумные аппараты, однако, широкого применения в пожарной технике, данные типы аппаратов, не получили.

Основные характеристики[ | ]

• Струйные вакуумные аппараты устарели и не соответствуют современным экологическим нормам, так как при частой проверке пожарного насоса на герметичность необходимо сильно разгонять двигатель автомобиля, в результате чего выделяется большое количество отработанных газов, которые не проходят через выхлопную систему автомобиля и не очищаются. Так же, производители современных шасси, для пожарных машин, не разрешают вмешиваться в выхлопную систему, так как при этом нарушается работа системы автоматики автомобиля, которая управляет работой двигателя.
• Шиберные вакуумные аппараты автономны, не требуют вмешиваться в конструкцию выхлопной системы шасси, могут иметь различные типы приводов, в том числе и электрический привод, однако имеют ряд недостатков. Для более надежной работы аппарата составные части необходимо изготавливать из коррозионностойких материалов, что, как правило, не делается. При работе аппарата не исключено попадания воды в рабочую полость. При длительном не использовании, в пазах ротора, может накопиться ржавчина и пластинки могут заедать. Так же, для смазки трущихся поверхностей и пластин во время работы используется масло. Масло в процессе работы выбрасывается в окружающую среду иногда в смеси с водой. В процессе использования необходимо постоянно следить за уровнем масла в бачке.
• Поршневые вакуумные аппараты более совершенны, при качественном изготовлении надежны и соответствуют современным экологическим нормам. Могут выпускаться с различными приводами, а также с различными системами включения, как ручными так и автоматическими. В большинстве случаев являются конструктивным элементом пожарного насоса, как модульным, так и встроенным в насос.
• Так как на различных марках пожарной техники устанавливаются различные по производительности пожарные насосы, соответственно, объём полостей насоса и всасывающих рукавов различен. Это влияет, на время набора вакуума и забора воды. Так как, время забора воды пожарным автомобилем ограничено современными стандартами и составляет около 45 секунд, при производстве, вакуумные аппараты, соответственно, подбираются.

См. также[ | ]

Литература[ | ]

• В.В. Поляков, Л.С. Скворцов. Нососы и вентиляторы.. — Москва.: Стройиздат 1990, 1990.

encyclopaedia.bid

2.2 Системы с газоструйными вакуум-насосами. Модернизация шиберного вакуумного насоса

Похожие главы из других работ:

Абсорбционные методы очистки отходящих газов

3.2.1 Вакуум - карбонатные методы

В этих методах сероводород поглощается из газов водным раствором карбоната натрия или калия. Затем раствор регенерируют нагреванием под вакуумом, охлаждают и снова возвращают на абсорбцию...

Анализ средств измерения уровня в резервуарах для хранения нефтепродуктов

2.5 Подсистема автоматизированного управления насосами, задвижками, вытяжной вентиляцией, сигнализации верхнего аварийного уровня в ёмкостях

Подсистема обеспечивает управление и сигнализацию состояния электрифицированных задвижек № 9, 10, 13, 14, 39, 40, 43, 44 (задвижки РП), № 15, 16, 45, 46 (задвижки эстакады налива в автомобильные цистерны), № 11, 12, 41...

Барабанный вакуум-фильтр: расчет и применение

2. БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ-ФИЛЬТР

Использование: в химической и других отраслях промышленности, преимущественно для глубокого обезвоживания шлама очистных сооружений. Сущность: барабанный вакуум-фильтр содержит барабан с фильтрующей поверхностью, корыто и крышку...

Вакуумно-пленочный процесс

2. Вакуум-пленочный процесс в США

В США крупнейшей фирмой производителем литых изделий с использованием V-процесса, является компания ME Elecmetal. Она была основана в 2001 г. путем слияния двух предприятий - компании ME Global с фирмой Compania Electro Metallurgica S.A. (Elecmetal)...

Конструкция, принцип действия и назначение станка-качалки

Эксплуатация скважин бесштанговыми насосами

Для отбора из скважин больших объёмов жидкости применяется лопастный насос с рабочими колесами центробежного типа, обеспечивающий высокий напор при заданных подачах жидкости и габаритах насоса. Наряду с этим...

Модернизация силовой электрической части плавучей перекачивающей насосной станции

5. Разработка монтажной схемы электрической щитовой и пультов управления насосами

На рисунке 5.1 представлена схема размещения постов управления, щитов и прокладки кабелей. · ПУ-1 -кнопочный пост управления основными насосными агрегатами ЦСП-57, мощностью 55кВт и насосом заполнения нефтепровода СЦЛ20-24, мощностью 21,5кВт...

Модернизация шиберного вакуумного насоса

2.3 Системы с поршневым вакуум-насосом

Поршневые вакуум-насосы относятся к классу насосов вытеснения, принцип действия которых основан на периодическом изменении объема рабочей камеры при переменном сообщении со входом и выходом насоса в результате осевого движения поршня...

Модернизация шиберного вакуумного насоса

2.4 Системы с водокольцевыми вакуум-насосами

Схема автоматически действующего водокольцевого вакуум-насоса фирмы «Bachert» (Германия) изображена на (рисунке 2.4). Он установлен на качающемся кронштейне и приводится во вращение от вала пожарного насоса через фрикционную передачу...

Одержання високого вакууму за допомогою дифузійного паромасляного насоса

1.1 Поняття про вакуум

Стан газу, при якому його тиск нижчий атмосферного, в фізиці і техніці називають вакуумом. Кількісною мірою вакууму є тиск газу. В системі СІ він вимірюється в паскалях (1Па = І Н/м2 ). Нормальний атмосферний тиск повітря приблизно рівний 105 Па...

Определение конструктивных параметров аппаратов выпарных установок

5.5 Расчет вакуум-насоса

Количество отсасываемого воздуха вакуум-насосом из барометрического конденсатора: (38) Производительность V, м3/с: (39) Где Твоз= 273+t1+4+0.1(t2-t1) (40) Твоз=273+12+4+0.1*(54.7-12)=293...

Организация производственного процесса карамельного цеха

2.2 Вакуум-аппарат

Устройство: Вакуум аппарат состоит из греющей, выпарной частей и сепаратора-ловушки. Греющая и выпарная части соединены трубопроводом...

Проектирование насосной станции

1. Составление таблицы и графика суточного водопотребления, подачи воды насосами и колебания воды в баке башни

Определение расчетной максимальной подачи насосной станции. Определяется расчетный расход. т.е. та подача, которая должна быть обеспечена насосной станцией: Таким образом...

Трехкорпусная выпарная установка для упаривания водных растворов NaNOз

4.3 Расчёт вакуум-насоса

Количество воздуха отсасываемого из конденсатора рассчитываем по формуле: (19) где 2,5·10-5 -- количество газа, выделяющегося из 1кг воды; Объёмная производительность вакуум-насоса определяется по формуле:...

Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти из скважин

1. Эксплуатация скважин центробежными погружными насосами

...

Цех производства пивных дрожжей

Вальцовые вакуум- сушилки

Представляют собой обогреваемые изнутри медленно вращающиеся металлические вальцы. Количество оборотов вальца и его температура регулируются таким образом, чтобы жидкость, нанесенная тонким слоем, высушивалась прежде...

prod.bobrodobro.ru

---

• 
  Что называется фазами газораспределения
• 
  Большая газель
• 
  Вакуумный газоструйный аппарат
• 
  Клапан газораспределения
• 
  Для чего предназначен газораспределительный механизм
• 
  Карбюратор газ
• 
  Объем газели тентованной
• 
  Автобусы на газу
• 
  Карбюратор газ 24
• 
  Тайга 33088 газ
• 
  Газ 3202 фото