Электрические принципиальные схемы козловых кранов: Принципиальные схемы козловых кранов

ВКР версия 5.0.Релиз (Автоматизация системы электроприводов козлового крана типа КДКК-10) — документ (229168)

Файл «ВКР версия 5.0.Релиз» внутри архива находится в следующих папках: Автоматизация системы электроприводов козлового крана типа КДКК-10, Бессонов ВКР 648 гр 2017. Документ из архива «Автоматизация системы электроприводов козлового крана типа КДКК-10»,
который расположен в категории «».
Всё это находится в предмете «дипломы и вкр» из 8 семестр, которые можно найти в файловом архиве ДВГУПС.
Не смотря на прямую связь этого архива с ДВГУПС, его также можно найти и в других разделах. .

Министерство транспорта Российской Федерации

Федеральное агентство железнодорожного транспорта

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ДАЛЬНЕВОСТОЧНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ»

Кафедра «Электротехника, электроника и электромеханика»

К ЗАЩИТЕ ДОПУСТИТЬ

Зав. кафедрой

_____________ О.А.Малышева

«____»___________20 г.

АВТОМАТИЗАЦИЯ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ КОЗЛОВОГО

КРАНА КДКК-10

Пояснительная записка к выпускной квалификационной работе

БР 13.03.02 ПЗ – 648

Студент

А.С. Бессонов

Руководитель

Р.Х. Сайфутдинов

Нормоконтроль

А.И. Моисеева

Хабаровск – 2017

ABSTRACT

In this thesis work is the development of automatic control electric double-cantilever gantry crane KDKK-10, 10 ton lifting capacity. During the work produced a study of the technical data is edge-on, the principle of its work, the study of relay-contact control circuit tap revealed its shortcomings. We developed a technical solution with application of frequency speed control of motors and the microprocessor control logic. The calculation and selection of necessary equipment, and also designed an electric circuit connections to the equipment.

РЕФЕРАТ

Работа содержит 121 с., 23 рис., 42 табл., 7 источников, 3 прил.

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬ, РАБОЧИЕ МЕХАНИЗМЫ, БЕЗОПАСНОСТЬ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТ, ЧАСТОТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРИВОДОМ, СТРУКТУРНАЯ СХЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ, ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, ПРОГРАММА ДЛЯ ПЛК И СЕНСОРНОЙ ПАНЕЛИ.

Целью дипломного проекта является разработка автоматизированной системы управления электроприводами козлового двухконсольного крана КДКК-10, грузоподъемностью 10 тонн, расположенного на путевой машинной станции 186, пос. Корфовский.

Общая часть дипломного проекта содержит технические данные объекта автоматизации. Описан технологический процесс погрузочно-разгрузочных работ. Изложено описание электрической схемы крана с управлением на релейно-контактной логике. Приведен анализ недостатков имеющейся электрической схемы. Рассмотрены положительные стороны применения частотного управления приводами для объекта автоматизации. Проведен анализ входных и выходных параметром системы, на основании чего составлена структурная схема автоматизированной системы управления с применением промышленного логического контроллера (ПЛК), частотного управления и человеко-машинного интерфейса. Изложено описание структурной схемы.

Специальная часть дипломной работы содержит расчеты и подбор электрооборудования и средств автоматизации. Разработаны принципиальные электрические схемы силовой цепи и цепи управления. Разработаны программы для ПЛК и сенсорной панели.

ВВЕДЕНИЕ 9

1 СВЕДЕНИЯ ОБ ОБЪЕКТЕ АВТОМАТИЗАЦИИ 11

2 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 14

3 СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ КРАНОМ 18

3.1 Описание схемы управления 18

3.2 Недостатки схемы управления 21

3. 3 Частотное управление электроприводом 24

4 РАЗРАБОТКА СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ (АСУ) КРАНОМ С ЧАСТОТНЫМ ПРИВОДОМ 29

4.1 Общие сведения 29

4.2 Входные параметры системы 29

4.3 Выходные параметры системы 31

4.4 Описание структурной схемы АСУ 33

5 РАСЧЕТ И ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ 38

5.1 Подбор электродвигателей с короткозамкнутым ротором 38

5.2 Подбор ПЛК 40

5.2.1 Общие сведения 40

5.2.2 Выбор модуля центрального процессора 41

5.2.3 Выбор модулей входных сигналов 42

5.2.4 Выбор модулей выходных сигналов 46

5.2.5 Выбор модуля питания 48

5.2.6 Выбор монтажного шасси 50

5.3 Подбор преобразователей частоты 51

5.4 Расчет и подбор автоматических выключателей 58

5.4.1 Общие сведения 58

5.4.2 Выбор автоматического выключателя для защиты двигателя привода подъема груза 59

5.4.3 Выбор автоматического выключателя для защиты двигателя привода передвижения грузовой тележки 61

5. 4.4 Выбор автоматического выключателя для защиты электродвигателей привода крана по подкрановым путям 63

5.4.5 Выбор автоматического выключателя для защиты электромагнитного тормоза 65

5.4.6 Выбор автоматического выключателя для защиты линии 67

5.5 Подбор контакторов 68

5.6 Подбор управляющих кнопок и координатных переключателей 71

5.7 Подбор датчика температуры 72

5.8 Подбор датчика ветра 73

5.9 Подбор датчика массы груза 74

5.10 Подбор концевых выключателей 77

5.11 Подбор устройств сигнализации 78

5.12 Подбор устройства графического отображения информации 79

5.13 Подбор дополнительного оборудования 83

5.14 Подбор сечений кабелей и проводников 85

5.15 Подбор электромонтажного шкафа 87

5.16 Подбор обогревателя для шкафа управления 89

6 РАЗРАБОТКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СХЕМЫ 93

7 РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ДЛЯ ПЛК 95

8 РАЗРАБОТКА ПРОГРАММЫ ДЛЯ СЕНСОРНОЙ ПАНЕЛИ 97

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 98

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 100

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ СОКРАЩЕНИЙ 101

ПРИЛОЖЕНИЕ А 102

ПРИЛОЖЕНИЕ Б 104

ПРИЛОЖЕНИЕ В 107

Целью данной выпускной квалификационной работы (ВКР) является разработка системы автоматизированного управления группой электроприводов козлового двухконсольного крана КДКК-10. Принцип автоматизации кранов, как козловых, так и кранов других типов, заключается в переходе от схемы управления приводами крана с релейно-контактной логикой к схеме управления, основанной на микропроцессорной логике. Основой микропроцессорной логики является промышленный логический контроллер (ПЛК). Достоинства ПЛК заключаются в том, что он позволяет упростить построение систем управления различными технологическими процессами (ТП), упростить контроль параметров ТП, быстро и своевременно реагировать на неправильное поведение системы, а также реализовывать сложнейшие алгоритмы контроля и управления, которые не возможно реализовать посредством релейно-контактных схем. Кроме того, благодаря взаимодействию ПЛК с человеко-машинным интерфейсом операторы ТП могут динамично менять режимы работы системы автоматизации и взаимодействовать, как с отдельными элементами системы, так и со всей системой в целом, при этом находясь в одном месте.

Автоматизация кранов позволяет снизить операционные затраты на их содержание за счет ухода от контакторов в цепях роторов двигателей, а также уменьшения контактов в цепи управления; обеспечить плавность перемещения грузов, за счет чего снижаются динамические нагрузки на подъемно-транспортное оборудование; упростить схему управления. За счет этого повышается эффективность работы крана.

Автоматизация кранов является актуальной на сегодняшний день задачей, так как кран- это распространенная абсолютно во всех отраслях промышленности и очень часто используемая машина и поэтому, чем больше будет эффективность работы машины, тем больше прибыли она будет приносить предприятию.

Устройство кранов достаточно сложное, соответственно процесс автоматизации крана также является сложным. Перед началом разработки системы автоматизированного управления, необходимо изучить устройство крана, принципы его работы, а также уделить немалое внимание безопасности, касающейся работы крана. Следует руководствоваться такими нормативно-техническими документами, как ПБ 10-382-00 «Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Кроме того разрабатывать систему автоматизированного управления следует согласно ГОСТ 34.601-90 «Автоматизированные системы. Стадии создания» и ГОСТ 24.104-85 «Автоматизированные системы управления. Общие требования».

Система автоматизированного управления краном представляет собой 3-х уровневую структуру. 1-й уровень – полевой, к нему относятся датчики и исполнительные устройства, которые непосредственно взаимодействуют с объектом; 2-й уровень – управление технологическим процессом, к нему относится ПЛК; 3-й уровень – контроль технологического процесса, к нему относятся средства человеко-машинного интерфейса, посредством которых оператор взаимодействует с системой.

Объектом автоматизации является козловой двухконсольный кран КДКК–10, расположенный на путевой машинной станции 186, пос. Корфовский, Хабаровский край. Общий вид крана приведен на рисунке А.1, приложения А. Технические данные крана КДКК-10 приведены в табл. 1.1. Технические данные электродвигателей, используемых в качестве приводов рабочих механизмов крана, приведены в табл. 1.2.

Таблица 1.1 — Технические характеристики крана КДКК-10

Параметры

Ед. изм.

Значение параметров

Грузоподъемность

т

10.0

Пролет моста

м

16.0

Рабочий вылет консоли

м

4.2

База крана

м

7.0

Высота подъема груза

м

10.0

Максимальная скорость подъема груза

м/мин

10.0

Максимальная скорость передвижения тележки

м/мин

38.0

Максимальная скорость передвижения крана

м/мин

90.0

Установленная мощность всех электродвигателей

кВт

54.2

Масса крана

т

46. 0

Рабочий диапазон температур

°С

-40….+40

Допустимая ветровая нагрузка

м/с

*

*Согласно пункту 6, табл. 3 по ГОСТ 1451-77 «Краны грузоподъемные. Нагрузка ветровая. Нормы и метод определения» для данного типа кранов (козловой консольный) максимальная допустимая скорость ветра во время работы крана составляет 14 м/с.

Таблица 1.2 — Технические данные электродвигателей

Параметр

Значение параметра

Привод подъема груза, количество: 1 шт.

Наименование

МТН-412-8

Мощность, кВт

22

Частота вращения, об/мин

715

Номинальный ток при 380 В, А

58

Напряжение между кольцами, В

248

Кратность максимального момента

3

Кратность пускового тока

5. 5

К.П.Д., %

83

Коэффициент мощности

0.7

Момент инерции, кгм2

0.63

Привод перемещения тележки, количество: 1 шт.

Наименование

МТ-012-6

Мощность, кВт

2.2

Частота вращения, об/мин

908

Номинальный ток при 380 В, А

6.1

Напряжение между кольцами, В

144

Кратность максимального момента

2.3

Кратность пускового тока

4

К.П.Д., %

73

Продолжение таблицы 1.2

Параметр

Значение параметра

Привод перемещения тележки, количество: 1 шт.

Коэффициент мощности

0.76

Момент инерции, кгм2

0.026

Привод перемещения крана по подкрановым путям, количество: 4 шт.

Наименование

МТ-211-6

Мощность, кВт

7.5

Частота вращения, об/мин

940

Номинальный ток при 380 В, А

18.1

Напряжение между кольцами, В

185

Кратность максимального момента

3.3

Кратность пускового тока

4.5

К.П.Д., %

78.5

Коэффициент мощности

0.8

Момент инерции, кгм2

0.076

Питание крана осуществляется по троллейной линии, напряжением 380 В, с частотой питающей сети 50 Гц.

ПромГидроЭнергоМаш

ПромГидроЭнергоМаш

В настоящее время разработкой рабочей конструкторской документации на грузоподъемное оборудование и гидромеханическое оборудование в компании занимается собственный коллектив конструкторов состоящих из выходцев ведущих Российских Институтов — МТТУ им. Баумана, МГТУ МАДИ, МГАВТ, и.д.р.. Ведущие конструктора по грузоподъемному оборудованию начинали свой трудовой путь в ведущей организации по проектированию грузоподъемного оборудования ВНИИПТММАШ.

Разработка рабочей конструкторской документации  ведётся с помощью специализированной CAD программы PTC Creo Parametric. Управление жизненным циклом изделия выполняется в PDМ системе PTC Windchill . Расчеты механизмов выполняются конструкторами в  инженерном математическом программном обеспечении  PTC Mathcad. Расчёты силовых конструкций грузоподъемного оборудования выполняются в специализированном расчетном пакете  PTC Creo simulate методом конечных элементов. Документация на электрооборудование выполняется в специализированной программе EPlan.   Применение современных конструкторских программ позволяет проектировать грузоподъемное оборудование в кратчайшие сроки, при высоком качестве конструкторской документации. Рабочая конструкторская документация выполняется в строгом соответствии с ГОСТ 2.106 ЕСКД.

Минимальный комплект рабочей конструкторской документации включает:

  • Спецификации
  • Рабочие чертежи сборочные и деталей
  • Схемы электрические принципиальные, подключения и д.р
  • Схемы кинематические
  • Чертежи монтажные
  • Ведомости покупных изделий
  • Ведомости запасных частей и принадлежностей
  • Расчеты механизмов, металлоконструкций на прочность и сейсмостойкость (при необходимости)
  • Эксплуатационные документы
  • Бланки паспортов на оборудование
  • Руководство по эксплуатации и монтажу
  • Программа и методика испытаний

За последние несколько лет коллективом конструкторов были разработано следующее грузоподъемное оборудование:

  • Кран мостовой г/п 500т Зарамагская ГЭС-1
  • Кран козловой г/п 100+100+2х63/2х10+10т Нижне-Бурейская ГЭС
  • Кран козловой г/п 100+100+2х63/2х10+16т Нижне-Бурейская ГЭС
  • Кран козловой г/п 63т Саяно-Шушенская ГЭС
  • Кран мостовой г/п 63/12,5т МГЭС Зарагижская
  • Кран козловой г/п 2х125/20/2х7,5т Жигулевская ГЭС
  • Кран козловой г/п 2х125/2х25/2х12,5/10/1т Жигулевская ГЭС
  • Краны мостовые г/п от 16т до 100т ЕВРАЗ НТМК
  • Краны мостовые г/п от 5 до 10т АО «НПК УралВагонЗавод»
  • Решеткоочистная машина для ТЭС Лонг-Фу
  • Канатный механизм 2х100т ГЭС Гацатлинская

Конструкторский коллектив компании не специализируется только лишь на стандартном грузоподъёмном оборудовании но и занимается любым нестандартным оборудованием для различных сфер деятельности. Ярким примером такого оборудования является разработанный в 2014г Комплекс монтажно-подъемной платформы для гидролаборатории  НИИ ЦПК им. А.Ю Гагарина.

Рисунок 1 Кран мостовой  16т

Рисунок 2 кран мостовй 20/5

 

Рисунок 3 Кран 30/5т

 

Рисунок 4 Кран козловой г/п 2х125/20/2х7,5т

 

Рисунок 5 Решеткоочистная машина

 

Рисунок 6 Расчет металлоконструкции крана методом конечных элементов

 

Рисунок 7 Расчет металлоконструкции крана методом конечных элементов

 

Рисунок 8 Пример чертежа

 

Отправить сообщение

Электрическая схема управления подъемным электромагнитом мостовых кранов с верхним ходовым подъемником

Когда необходимость удобно поднимать и поднимать тяжелые железные или стальные предметы для перемещения с одного места на другое рассматривалась как необходимость на объектах тяжелой промышленности, концепция использования электромагнита была реализована благодаря его способности включать и выключать, что затем был эффективно включен в функцию подъема мостовых кранов.

Магниты мостового крана представляют собой электромагнитное устройство, прикрепленное к крюку крана для магнитного захвата тяжелых металлических грузов при подъеме и перемещении. Краны, оснащенные подъемным магнитом, снабжены цепью управления электромагнитом.

Схема управления электромагнитом разработана с переключателем команд оператора, который может включать и выключать магнит. Электрическая система управляется электронной схемой, сконструированной таким образом, что когда магнит включается для подъема предметов, он мгновенно возбуждает магнит, подавая электрический ток для создания магнитного поля с достаточной силой, чтобы поднимать тяжелые предметы за счет магнитного притяжения к металлу. поверхности объекта, а также освобождать объект после перемещения его на месте в определенное место путем отключения магнита.

На рис. 1 ниже представлено художественное исполнение (это, кстати, мое) типичного мостового крана с тележкой с верхним ходом, оснащенной электромагнитом, подвешенным на крюке.

Рис. 1: Типичный мостовой кран с тележкой с верхним ходом, оснащенной электромагнитом, подвешенным на крюке.

Хотя электрическая схема управления использует мощность переменного тока, преобразованную в мощность постоянного тока, которая отвечает за подачу электрического тока на катушку электромагнита, электрическая система магнита также должна поддерживаться системой автоматического переключения, которая может немедленно переключиться на резервную батарею. режим с аккумуляторной батареей постоянного тока, это сделано в целях безопасности, чтобы предотвратить случайное падение тяжелых металлических грузов, когда они подвешены в воздухе на полпути процесса подъема, в случае внезапного отключения питания от сети переменного тока во время сбоев в электросети, а также безопасно справляться со случаями прерывистых колебаний мощности переменного тока.

В цепь управления электромагнита также должно быть включено зарядное устройство для обеспечения постоянного поддержания требуемого уровня заряда батареи. Зарядное устройство должно быть способно определять уровень истощения заряда батареи и автоматически заряжать для ее пополнения, чтобы в любое время было эффективно доступно достаточное количество электроэнергии, чтобы можно было ожидать бесперебойного питания от батареи для эффективной работы электромагнита.

Схематическая диаграмма на рисунке 2 ниже показывает пример концептуальной электронной схемы, предназначенной для типичного электромагнита, используемого для функции подъема мостовых кранов.

Рисунок 2: Принципиальная электрическая схема, предназначенная для иллюстрации электрической системы управления типичным электромагнитом для функции подъема мостовых кранов.

Как упоминалось ранее, приведенная выше диаграмма показывает, что батарея служит только в качестве резервного устройства и большую часть времени простаивает, пока в цепи активен источник питания переменного тока. Постоянная мощность постоянного тока поступает от преобразованного постоянного напряжения выпрямителя. Включение переключателя активирует два транзистора Q1 и Q2, которые соединены вместе параллельно, чтобы выдерживать достаточное количество электрического тока, протекающего через коллектор к эмиттеру этих двух транзисторов, чтобы подавать достаточное количество энергии на катушку. электромагнит.

Диод, включенный последовательно с батареей, служит в качестве пути с односторонним направлением, который блокирует протекание тока в противоположном направлении от клеммы P выпрямителя, поскольку напряжение, поступающее от выпрямителя, более положительное, чем клемме B+ батареи, тогда диод в таком состоянии смещен в обратном направлении. Когда напряжение питания от источника переменного тока отключено, положительная сторона (клемма B+) батареи может свободно течь через прямое направление диода, который теперь смещен в прямом направлении, чтобы служить заменой положительного напряжения для подачи питания на катушку электромагнита через транзисторы Q1 и Q2, вместо пропавшего положительного напряжения с выпрямителя при отсутствии напряжения источника переменного тока.

Клемма B+ между диодом и положительной пластиной аккумулятора подключена к цепи зарядного устройства, расположенной в нижней части электронной схемы. Схема зарядного устройства состоит из ОУ (операционного усилителя), который усиливает сигнал от опорного напряжения, заданного переменным резистором (потенциометром) VR1. Стабилитрон, подключенный к VR1, предназначен для фиксации фиксированного опорного напряжения для защиты ОУ первого каскада от ненужного повышения напряжения на входе ОУ первого каскада.

Высокий входной сигнал от VR1 инвертируется в низкий выходной сигнал в первом каскаде операционного усилителя, который далее поступает в виде низкого уровня на вход второго каскада операционного усилителя, где он снова инвертируется в виде высокого выходного сигнала, поступающего на базу транзистора Q3, который, в свою очередь, активирует транзистор Q3 для подачи высокого входного сигнала на базу транзистора Q5. Это включает транзистор Q5, так что его положительное напряжение коллектора P, поступающее от клеммы P выпрямителя, может течь вниз к эмиттеру транзистора Q5, подавая положительное напряжение на батарею, тем самым заряжая батарею.

Транзистор Q4 служит в качестве компаратора, а также в качестве обратной связи, которая определяет уровень напряжения от батареи, который можно отрегулировать и установить с опорным напряжением от переменного резистора (потенциометра) VR2. Когда на базе транзистора Q4 обнаруживается заданный уровень напряжения обратной связи от VR2, он переключает Q4 в состояние ВКЛ, чтобы понизить высокий входной сигнал, предположительно для положительного триггерного входа, на базу транзистора Q3. Отсутствие высокого входного сигнала на базу Q3 отключит Q3, чтобы удалить положительный входной сигнал на базу транзистора Q5, что приведет к прекращению потока положительного напряжения P от коллектора к эмиттеру Q5, тем самым остановив зарядка аккумулятора.

Обнаружено еще одно соединение обратной связи между B+ и входом ОУ второй ступени схемы зарядного устройства. Это предназначено для проверки уровня напряжения на клемме B+ батареи, так что, когда B+ выше, он будет иметь приоритет над низким входным сигналом операционного усилителя второй ступени, что уменьшит усиление этого усилителя, чтобы выключить оба транзисторы Q3 и Q5 для прекращения дальнейшей зарядки аккумулятора.

Очень стабильные опорные напряжения постоянного тока +15 В и -15 В для цепи зарядного устройства обеспечиваются двумя ИС регулятора, ИС регулятора 7815 выдает устойчивое напряжение +15 В, а 7915 IC регулятора отвечает за подачу очень постоянного напряжения -15В.

Для защиты всей электронной схемы от внезапного нарастания мгновенного обратного напряжения с катушки магнита, которое будет течь в направлении, противоположном исходной полярности напряжения питания электромагнита после его выключения, маховик (или обратная связь) диод подключен через катушку электромагнита, чтобы служить шунтом для подавителя обратной ЭДС (электродвижущей силы), который улавливает реверсивный скачок напряжения, замыкая его на катушку магнита, не вызывая повреждения электронных компонентов схемы.



Вам понравилось читать этот пост, тогда рассмотрите возможность подписки по электронной почте на



Technovation — Технологические инновации и передовые технологии промышленного управления

КРАНЫ

ДОМ     | О НАС     | КРАНЫ     | ШИНЫ

УСЛУГИ     | СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ     | КАРЬЕРА

 

Copyright © Anchor Sales & Service Company, Inc. , 2016.

Все права защищены.

816-836-5900

106 West 31st St,

 independence mo 64055

факс:816-836-5999

• Монорельсовые системы (как двутавровые, так и запатентованные)

• Крановые системы для рабочих станций

(свободно стоящие и потолочные

с опорой

• Стреловые краны (настенные консольные, настенные

кронштейн

, отдельно стоящие и мачтовые

Консольные краны типа

• Переносные козловые краны

• Цепные тали (ручные и электрические)

• Канатные тали

• Лебедки

• Краны на заказ

YOU SERVICE 4 YOU SERVICE 4 900 Системы взлетно-посадочных полос 900…

24 ЧАСА В СУТКИ | 7 ДНЕЙ В НЕДЕЛЮ

ANCHOR SALES & SERVICE, INC.

ЗАПРОС ОБСЛУЖИВАНИЯ >>

свяжитесь с нами сегодня!

БЕСПЛАТНЫЕ ЦЕНЫ >>

свяжитесь с нами сегодня!

Будем рады помочь! Нажмите ниже и отправьте нам электронное письмо. мы позаботимся о вас как можно скорее.

Мы бесплатно рассчитаем все, что вам нужно! нажмите ниже и сообщите нам, что вы хотите.

производство кранов

и индивидуальный дизайн.

Продажа оборудования

и производство

Внутренние

Engineering

Производство

Возможности

Мостовые краны

Анкерные продажи и услуги имеют возможность производителя пользовательских и стандартных кранов, которые интегрируют компоненты из многих продавцов через продвинутый компьютер. технологии. Изготовленные в соответствии с нормами CMAA, ASME, NEC, OSHA, MSHA и ANSI, наши краны опираются на передовые технологии производства и самые высокие стандарты безопасности в отрасли.

Мы обеспечиваем собственное проектирование и предоставляем штампованные чертежи и расчеты из полиэтилена. Наша собственная инженерная поддержка имеет возможность предложить полный набор пользовательских чертежей общего вида AutoCAD, электрических схем и электрических схем для каждого крана, который мы строим.

От новых кранов до модернизации существующих кранов, наше меню крановых решений и услуг разработано для удовлетворения потребностей наших клиентов. Имея большой выбор основных производителей компонентов, мы можем выбрать правильные компоненты для каждого приложения. Наши производители специализируются на производстве, поэтому нет переключения между обслуживанием и производством.

Мы являемся одним из ведущих поставщиков мостовых кранов в стране.

• Верхний работающий один балка

• Верхний работающий двойной балки

• При выполнении отдельного балки

• Гандские краны

• Рабочая станция Crane Systems

• Запатентованные растворы с треками

плюс >>

ДОСТУПНЫ СИСТЕМЫ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ!

ГАРАНТИЯ НА ЯКОРЬ

Все краны поставляются с гарантией и гарантией на детали и работу, которая выходит за рамки обычной гарантии на ремонт и замену деталей. Если у вас возникнет проблема в течение 12 месяцев после установки, мы исправим ее бесплатно для вас.

Безопасность труда при погрузочно разгрузочных работах: ПРАВИЛА ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫХ РАБОТАХ И РАЗМЕЩЕНИИ ГРУЗОВ \ КонсультантПлюс

Новые правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов

  • Новости города
  • Новости округа
  • Мегионские новости
  • Фоторепортажи
  • Видеоновости
  • Афиша
  • Опросы, голосования
  • Телепроекты
  • Средства массовой информации (СМИ)
  • Аккредитация СМИ
  • Живая память войны

Календарь

272829303112
3456789
10111213141516
17181920212223
24252627282930

Подробный календарь

Разделы (Список)

Подписаться на рассылку

Последние новости

  • Главная
  • Новости
  • Охрана труда

18. 01.2021 
Просмотров: 16583

С 1 января 2021 года заработали новые Правила, утвержденные Приказом Минтруда России от 28.10.2020г. №753н «Об утверждении Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов».

Новые правила будут действовать до 31 декабря 2025 года.

Правила устанавливают государственные нормативные требования охраны труда не только при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и размещении грузов, но и при транспортировке, хранении грузов.

Работодатель обязан обеспечить:

— безопасность погрузочно-разгрузочных работ, содержание технологического оборудования и технологической оснастки в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической (эксплуатационной) документации организации-изготовителя;

— обучение работников по охране труда и проверку знаний требований охраны труда;

— контроль за соблюдением работниками требований инструкций по охране труда;

— идентификацию опасностей и оценку профессионального риска;

— условия труда на рабочих местах, соответствующие требованиям охраны труда.

При организации выполнения работ, связанных с воздействием на работников вредных производственных факторов, работодатель обязан принять меры по их исключению или снижению до уровней допустимого воздействия. При невозможности исключения или снижения уровней вредных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса проведение работ без обеспечения работников соответствующими специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты запрещается.

Приводится перечень опасных производственных факторов, воздействие которых возможно на работников при выполнении погрузочно-разгрузочных работ и размещения грузов.

Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:

— устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам;

— в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.

Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника.

Ранее действующий Приказ Минтруда России от 17.09.2014г. №642н утрачивает силу.

  •   Скачать файл

Возврат к списку

27 апреля 2020 (просмотров: 107279)

Уважаемые мегионцы! У нас в городе действуют горячие телефонные линии по разным направлениям

6 апреля 2023 (просмотров: 51)

О предварительном отборе подрядных организаций в апреле

6 апреля 2023 (просмотров: 85)

Негосударственные поставщики услуг приглашаются к участию в конкурсе

6 апреля 2023 (просмотров: 65)

«Единая Россия» продолжает помогать фронту и жителям новых регионов

6 апреля 2023 (просмотров: 163)

В Югре усилят охрану объектов

Обучение по охране труда при погрузо-разгрузочных работах

Ахмадуллин Евгений Валерьевич


Эксперт по безопасному проведению работ на высоте. Проводит практические занятия по отработке навыков работ на высоте на полигоне, курсы подготовки промышленных альпинистов

Рагимова Татьяна Михайловна


Эксперт в области охраны труда c опытом работы более 40 лет. 1995 — 2015 гг. — Старший инспектор отдела Государственной инспекции труда по Юго-Западному территориальному округу.

Эсауленко Мария Кирилловна


Преподаватель со стажем работы более 8 лет. Консультант по правовым вопросам охраны труда. Сертифицированный эксперт по СОУТ. Эксперт по оценке профессиональных рисков

Березин Игорь Владимирович


Преподаватель со стажем педагогической работы более 40 лет. Окончил Московский энергетический институт им. Ленина по специальности радиотехника.

Голубев Сергей Валерьевич


Преподаватель со стажем преподавательской деятельности более 10 лет. Высшее образование по специальности автомобильная техника, Челябинское высшее военное автомобильное училище, инженер механик

Гурвич Нина Львовна


врач-травматолог с 20-ти летним стажем, в том числе и в НИИ Склифосовского, преподаватель, инструктор-тренер EFR, разработчик авторских курсов по первой помощи

Друзенко Юлия Сергеевна


Заместитель заведующего отделом по охране труда и экологии Московского областного объединения организаций профсоюзов. Советник государственной гражданской службы 1 класса.

Айзитулина Нелли Юрьевна


ВРИО руководителя Государственной инспекции труда — главный государственный инспектор труда Федеральной инспекции труда в Московской области. Советник государственной гражданской службы Российской Федерации 1-го класса

Зарубова Нина Александровна


Опытный преподаватель с более чем 35-летним стажем преподавательской деятельности и большим практическим опытом работы в строительной отрасли.

Кравцов Виталий Валерьевич


Преподаватель, эксперт по вопросам пожарной безопасности, ГО и ЧС

Кузнецова Екатерина Анатольевна


Заместитель директора Центра исследований охраны труда и здоровья ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, кандидат социологических наук, эксперт по оценке профессиональных рисков, разработчик НПА по охране труда

Лапшин Сергей Юрьевич


Преподаватель со стажем педагогической деятельности более 16 лет. Окончил Московский государственный авиационный институт, проходил повышение квалификации в МТУ Ростехнадзора.

Лендрасов Сергей Вячеславович


Преподаватель по дисциплинам «Работы на высоте» и «Работы в ограниченных и замкнутых пространствах», инструктор по промышленному альпинизму. Профессиональный спасатель-медик

Приказчиков Александр Валерьевич


Преподаватель-инструктор по управлению самоходной техникой. Проводит подготовку слушателей по направлениям «Водитель погрузчика», «Водитель вездеходных мототранспортных средств» (квадроцикл/снегоход)

Сологубова Стелла Валерьевна


Эксперт в области безопасности. Опыт работы в области охраны труда и промышленной безопасности более 20 лет
Сертифицированный тренер компании DuPont («Дюпон»)* по развитию элементов повышения культуры безопасности

* DuPont («Дюпон») крупнейший в мире консультант по промышленной безопасности.

Цирин Игорь Викторович


Советник генерального директора и ведущий научный сотрудник ФГБУ «ВНИИ труда» Минтруда России, Почетный работник образования города Москвы, кандидат технических наук, доцент.

Сендерович Аркадий Ефимович


Преподаватель-практик, автор курсов по охране труда. Работал руководителем службы охраны труда в складском и транспортном дивизионах холдинга Мираторг. Руководитель службы охраны труда в Подольском заводе оборудования.

Венцлавович Татьяна Юрьевна


Инженер-эколог. Эксперт по вопросам применения норм природоохранного законодательства.

Вилочные погрузчики и опасности при погрузке и разгрузке

Перейти к содержимому

Почти на каждом крупном строительном объекте для перемещения материалов используются вилочные погрузчики, и эти рабочие лошадки требуют тщательных мер предосторожности. Бюро трудовой статистики сообщает, что в Соединенных Штатах почти 100 рабочих погибли и еще 20 000 получили серьезные травмы в результате инцидентов, связанных с вилочными погрузчиками. каждый год. Погрузка и разгрузка материалов вызывает особую озабоченность, хотя опрокидывание вилочных погрузчиков является основной причиной несчастных случаев с участием вилочных погрузчиков; на них приходится около 25% всех смертей, связанных с вилочными погрузчиками.

Управление по охране труда и промышленной гигиене США подчеркивает, что p меры безопасности при работе с канатом необходимы для всех операций с вилочными погрузчиками и другими мощными промышленными тележками, особенно при погрузке и разгрузке.

Рабочие, загружающие и разгружающие материалы, должны быть проинструктированы о безопасных процедурах, соответствующих материалу, с которым они работают. Загрузка в автомобильные или железнодорожные цистерны или выгрузка легковоспламеняющихся/горючих жидкостей является одной из наиболее опасных операций, которые могут выполняться на любом производственном или складском объекте. Стандарт промышленных грузовиков с электроприводом (29CFR 1910.178) является наиболее часто цитируемым стандартом в сфере погрузочно-разгрузочных работ».

NIOSH также сообщает, что «Рабочие, занятые погрузкой или разгрузкой автодорожных прицепов с подвеской, могут подвергаться повышенному риску получения травм из-за неспособности поврежденных прицепов выдерживать вес промышленного грузовика, используемого для погрузки или разгрузки. трейлер».

Эксперты называют следующие основные меры безопасности при погрузке/разгрузке:

  • Даже на ровной поверхности существует риск опрокидывания машины во время погрузки или разгрузки. Убедитесь, что вы находитесь в центре пандусов и держитесь прямо. Оставьте достаточно места для маневрирования прицепа и машины, что иногда бывает затруднительно на тесно стесненных рабочих площадках.
  • Используйте наблюдателя для наведения. Перед поворотом убедитесь, что машина преодолевает пандусы. Не подпускайте людей к бокам машины во время погрузки/разгрузки.
  • Проверьте платформу прицепа, зазоры и устойчивость. Проверьте свой план блокировки/маркировки, чтобы убедиться, что машина находится в «состоянии нулевого энергопотребления» в сложенном состоянии.
  • Используйте надлежащие процедуры крепления. При использовании компрессионных цепей соблюдайте осторожность при открытии рукоятки. Груз может сместиться ровно настолько, чтобы усилить натяжение цепи, и ручка может открыться пружиной. Используйте страховочную проволоку или переключитесь на храповики.
  • Защитите свой груз

Для получения дополнительной информации см. публикацию № 2001-109 «Предотвращение травм и смертей рабочих, работающих или работающих рядом с вилочными погрузчиками» (NIOSH). По всем вопросам безопасности обращайтесь в Diversified Safety Services.

Понравилась статья?

Картинку добавил(а): Zaharoff
(посмотреть обои)

Разрешение: 1920 x 1440

Раздел обоев:
DAF —
Грузовики и автобусы

Скачать похожие обои на DAF XF 105 желтый

Порекомендовать картинку другу:

Ваше имя:     

E-mail друга:

Новости

Электробусы КАМАЗ вышли на новый маршрут в центр…

Потребности

КАМАЗ 45143 сельхозник
27.04.2021

Требуется перегородка водителя НеФаЗ 5299-10-42
10.03.2020

ЗИП на с/а УРАЛ 740.1000003
11.06.2018

закупке экскаваторов для нужд АО «Узтрансгаз» на 2018 год
08.06.2018

Каркас кабины с высокой крышей со спальным местом 54105-5000014
21.04.2017

Куплю — Реле втягивающее на стартер камаз ст 142
21.04.2017

Куплю — КПП камаз 154
21.04.2017

Куплю — Куплю резину б/у для Камаза (260,280) в хорошем состоянии
21.04.2017

Куплю — Лебедки на 4310 бу
21.04.2017

Куплю — Камаз манупулятор 7тонник
21. 04.2017

Добавить

Главная → Справочник → Грузовики → DAF → DAF

Характеристики

Кабина

Войдите в салон кабины автомобиля модели XF 105 и откройте для себя новый мир качества, роскошной отделки и эргономичности. Сразу становится ясно, что компания DAF сделала все, чтобы обеспечить водителю комфорт, безопасность и возможность для продуктивной работы. Компания DAF знает, что нужно водителю, чтобы чувствовать себя здесь как дома.


Сев на комфортабельное сиденье водителя за эргономично спроектированный руль, вы сразу ощутите, что при проектировании автомобиля XF105 огромное внимание было уделено безопасности, удобству и легкости управления. Флагманы продукции компании DAF задают совершенно новые стандарты оформления салона. Новые стандарты при выборе материалов и цветов, новые стандарты в пространстве и его использовании, новые стандарты в качестве, отделке и эргономических характеристиках салона. Забота о водителе всегда была самым важным фактором при проектировании автомобиля XF105. Это чувствуется во всем: от привлекательной отделки двери до современной приборной панели, от логично расположенных рукояток и переключателей до многочисленных ящиков для хранения различных предметов или руля, который удобно держать в руках.

Трансмиссия

Непрерывная эволюция. Например: для дополнительного укрепления своих позиций в области топливной экономичности и снижения эксплуатационных расходов компания DAF внесла ряд инновационных изменений в конструкцию успешного двигателя PACCAR MX объемом 12,9 л. Новые поршни,оптимизированная система впрыска топлива и уникальный, полностью изолированный выпускной коллектор гарантируют заметное снижения расхода топлива и следовательно выбросов CO2.

Двигатель PACCAR MX объемом 12,9 л обладает прекрасными характеристиками: мощность от 410 л. с. до 510 л. с. и высокий крутящий момент от 2000 до 2500 Нм при максимально возможной частоте вращения двигателя от 1000 до 1410 об/мин. Кроме того, технология избирательной каталитической нейтрализации DAF SCR соответствует стандартам Euro 5 и EEV* по выбросам отработанных газов. Высокоэкономичный двигатель оснащен несколькими техническими новинками, обеспечивающими низкий расход топлива. В автомобиле XF105 используется множество деталей, требующих незначительного технического обслуживания, что увеличивает интервалы между циклами технического обслуживания и ведет к дополнительному снижению эксплуатационных расходов.

Трансмиссия тщательно сбалансирована для обеспечения максимальной эффективности в любых условиях эксплуатации и максимально низкого расхода топлива двигателем. На выбор предлагается 16-скоростная механическая коробка передач или новейшая автоматическая коробка передач AS-Tronic для передачи мощности на гипоидный задний мост DAF. Также автомобиль может быть оборудован ведущим мостом с колесными редукторами для эксплуатации в тяжелых условиях.

Шасси

Единая база

Модель XF 105 отличается компактным расположением узлов шасси: в едином модуле объединены глушитель шума отработанных газов, кронштейн батареи аккумуляторов, новый 100-литровый бак для AdBlue и дозатор. Помимо этого, благодаря размещению емкостей для сжатого воздуха и компонентов тормозной системы внутри шасси, появилась возможность установить топливные баки повышенной емкости.

Надежное, изготовленное из высококачественной стали XF-шасси отличается исключительной прочностью и небольшой массой, что позволяет увеличить полезную нагрузку.

Широкий выбор жестких шасси

Жесткое шасси модели XF105 абсолютно плоское, поэтому является великолепной основой для комплектации любой надстройки. Чтобы максимально облегчить работу компаниям, занимающимся изготовлением кузовов, несущие элементы основной рамы снабжены специальными отверстиями для крепления кузова. Возможна поставка модуля Body Builder (BBM), который предназначен для обеспечения совместной работы электрических систем кузова и автомобиля.

Области

Двух-, трех- и четырехосные тягачи

По специальному заказу модель XF105 4 x 2 может быть оснащена седельным опорным устройством. Имеется также большой выбор прицепов с различной колесной базой. Для транспортировки крупногабаритных грузов компания DAF может предложить тягач версии 4 x 2, опорно-сцепное устройство которого расположено на очень малой высоте – всего 96 сантиметров. Это означает, что трейлеры, имеющие внутреннюю высоту около трех метров, могут вмещать груз объемом до 100 м3. Передняя ось этого тягача с низким расположением сцепного устройства обладает максимальной нагрузкой на ось 7,5-тонн и оснащена параболическими рессорами. Задняя ось обладает максимальной нагрузкой 11,5-тонн и оснащена пневматической подвеской с четырьмя пневмо-подушками.

По специальному заказу может быть установлена передняя ось, оснащенная пневматической подвеской. Имеется несколько вариантов шасси версии 6 x 2 для увеличения полезной нагрузки. Такие шасси поставляются либо в виде двойной управляемой и поднимаемой оси, либо в виде поддерживающей, поднимаемой или управляемой оси. Можно выбрать конфигурацию, наиболее соответствующую потребностям заказчика. У модели версии 6 x 2 с двумя управляемыми осями, задняя ось является управляемой и поднимаемой. Важным преимуществом автомобиля, оснащенного ведущей задней осью, является высокая маневренность в ограниченном пространстве.

Для специальных автомобилей, предназначенных для транспортировки легких или тяжелых грузов, имеются тягачи с конфигурацией 6 x 2, оснащенных подъемной поддерживающей осью с одинарными или сдвоенными колесами. Среди множества модификаций автомобилей DAF имеется XF105 с ограниченными возможностями по увеличению полезной нагрузки, оснащенный легкой подъемной неуправляемой ведущей осью с колесами 17,5”.

Завершается модельный ряд трехосным и четырехосным тягачами с двумя ведущими осями, предназначенными для транспортировки сверхтяжелых грузов.

Широкий выбор жестких шасси

Компания DAF поставляет жесткое шасси XF105 в виде стандартной 4 x 2 модели с возможностью выбора колесной базы. Имеется также дополнительный модельный ряд 6 x 2 жестких шасси. На модификациях шасси с оддерживающими осями задние оси оснащаются пневматической подвеской, а также одинарными, либо сдвоенными колесами. Пневматическая подвеска на переднюю ось устанавливается по специальному заказу.

Модель XF105 также поставляется на основе 6 x 2 жесткого шасси с управляемой задней поддерживающей осью для обеспечения сверхвысокой маневренности в ограниченном пространстве. Модельный ряд шасси также включает в себя модификации 6 x 4, 8 x 2 и 8 x 4.

Купить или продать запасные части на DAF XF 105 вы можете на проекте www.fast-price.ru.

Сервис представляет собой маркетплейс (интернет-площадку) по поиску автозапчастей и сравнению цен на них. На сайте представлены как оригинальные запчасти от официальных производителей, так и их качественные аналоги, которые зарекомендовали себя на рынке автозапчастей с наилучшей стороны. На сайте можно подобрать запчасть по необходимым критериям и параметрам с помощью удобной фильтрации и автокаталогов.

Статьи
























Тип авто

Седельный тягач
Колесная формула6×4
Полная масса авто, кг24500
Полная масса автопоезда, кг40000
Допустимая нагрузка на переднюю ось , кг6380
Допустимая нагрузка на заднюю ось , кг18120
Допустимая нагрузка на седло , кг14700
Грузоподъемность, кгнет данных

Площадь платформы, м2

нет данных

Объем платформы, м3

нет данных
Масса снаряженного авто, кг9470
Максимальная скорсть (км/ч)100
ДвигательЯМЗ-8421. 10, ЯМЗ-8424.10
Мощность двигателя (л.с.)360, 425
Коробка передачЯМЗ-202
Число передач10
Передаточное число ведущих мостов4.84
ПодвескаПередняя — на полуэллиптических рессорах с задними скользящими концами, с амортизаторами и стабилизатором поперечной Устойчивости. Задняя — рессорно-балансирная, с шестью реактивными Штангам и, концы рессор — скользящие.
Размер шин11.00R20 (300R508)
Топливный бак350
КабинаКабина -двухместная, подрессоренная, с двумя спальными местами, откидывающаяся вперед с помощью гидроцилиндра с ручным приводом гидронасоса, оборудована местами крепления ремней безопасности. Сиденье водителя — подрессоренное, регулируемое по весу во
Екологический типEuro-0








Документ энциклопедии Стройтех, Категория: Тягачи



редактировать |версии документа |история документа

| сравнить



  • Производитель:МАЗ

Технические характеристики МАЗ 64221

  • Эксплуатационная масса:9 450,00 кг
  • Эксплуатационная мощность:265,00 кВт
  • Грузоподъемность:-
  • Скорость:100,00 км/ч

Габаритные размеры МАЗ 64221

  • Длина:-
  • Ширина:-
  • Высота:-

Двигатель МАЗ 64221

  • Модель двигателя:ТМЗ-8421. 10
  • Объем двигателя:-
  • Частота оборотов двигателя:-
  • Ход поршня двигателя:-

Ходовая часть МАЗ 64221

  • Дорожный просвет:-
  • Колеса:-
  • Колесная база:-
  • Колесная формула:-
  • Нагрузка на переднюю ось:-
  • Нагрузка на заднюю ось:-

Эксплуатационные характеристики МАЗ 64221

  • Нагрузка на седельно-сцепное устройство:-
  • Коробка передач:ЯМЗ-202
  • Объем топливного бака:350,00 л




 


64221

|

MAZ 64221

|

МАЗ 64221

|

Тягач 64221

|

Тягач МАЗ 64221

instructor 06 ноя 2009, 08:33

Тягачи

Тягач, Грузовик, Автомобиль, Автотехника, МАЗ, 64221

Тягач


WikPedia (en), Google, Yandex



 


 


+ добавить объявление

МАЗ 64221 — продажа:


1.

МАЗ 64221, седельный тягач


Тягач

1991 г., 200698 км

09.04.2017


Частное лицо



г. Сысерть, в другом городе

360 000


 
 


+ добавить объявление

МАЗ 64221 — аренда:











1.

Автокран МАЗ Машека КС 55727-7 Пропуск в Центр


Автокран

27. 06.2019



ООО «Специинжстрой»



г. Москва

1 000 РУБ/час
2.

Полуприцеп МАЗ МАЗ-642208


Полуприцеп

06.06.2019


ПТО-конструкция



г. Екатеринбург

1 100 РУБ/час
3.

Самосвал МАЗ 673105


Самосвал

2017 г.

18.03.2019


НПК СГМ



г. Ярославль

1 200 РУБ/час
4.

МАЗ КС-3755


Автокран

2017 г.

09.04.2018





г. Ярославская область, Ярославль

1 000 РУБ/час
5.

МАЗ 203965


Автобус

2012 г.

04.04.2018






г. Московская область, Люберцы

500 РУБ/час
6.

МАЗ 103485


Автобус

2011 г.

04.04.2018





г. Москва

700 РУБ/день
7.

МАЗ 206063


Автобус

2015 г.

02.04.2018






г. Самарская область, Самара

2 500 РУБ/час
8.

МАЗ 6430A8-360-020


Грузовик

2010 г.

30.03.2018





г. Коми республика, Сыктывкар, ул. 5-я Промышленная, д.22/2

1 000 РУБ/день
9.

МАЗ ода 393571


Тягач

2014 г.

29.03.2018






г. Татарстан республика, Набережные Челны, Садоводческая 3а

30 000 РУБ/день
10.

МАЗ КС-5576Б (ВЕЗДЕХОД)


Автокран

1950 г.

27.03.2018

ООО СТГрупп



г. Москва

17 000 РУБ/смена


 
 


Энциклопедия СтройТех является открытой справочно-информационной системой.

Любой посетитель может свободно просматривать, копировать и изменять документы.

Информация предоставляется «как есть» и не может гарантировать правильность приведённых в ней данных.

• Увидели неточность — смело вносите свои правки.

• Не нашли нужного документа — добавление займет пару минут.

Команда Стройтех открыта для всего нового и улучшения старого — форма отправки предложений.










На правах рекламы:







Тип

OEM

Вес (кг)

БЕНЗ

 

3054230401

56

3054230301

56

6584210001

50

6244210201

43

3054210401

41

3464230601

50

3464230001

50

3464230501

55

3464230101

55

3014230801

55

3014231201

55

МАЗ

5336-3501070

50

5336-3501070А

40

5511-3501070

30

5440-3502070

64

64221-2502070

52

64221-3502070

52

677-3501070

41

6430-3502070

 

6430-3501070

56

9397-3502070

47,5

4370-3502070

 

РОР

21021114

50

21018986

46




Volkswagen Caravelle T4 (1996 г.)

Volkswagen Caravelle T4 (1996 г. )

Панель приборов Volkswagen Caravelle T4 (1996 г.)

Volkswagen Transporter T4 (1990 г.)

Страна производства

Германия, Австрия и др.

Производитель

Volkswagen AG

Кузов

несущий с усиленным основанием

Обозначение платформы (заводской индекс)

T4 – 70XA/70XB/70XC-type

Тип кузова

фургон/ микроавтобус/ пикап/ грузовое шасси

Число дверей

2/ 4

Число мест

от 3 до 9

Тип привода

передний или автоматически подключаемый полный привод, двигатель спереди поперечно

Конструкция подвесок

   передняя

независимая на двойных поперечных рычагах и продольных торсионах

   задняя

независимая пружинная на диагональных рычагах

Габаритные размеры, мм

Transporter

   стандартный вариант

4707х1840х1940

   длиннобазный вариант

5107х1840х1940

   длиннобазный с высокой крышей

5107х1840х2430

Caravelle

   стандартный вариант

4789х1840х1920

   длиннобазный вариант

5189х1840х1920

Колесная база, мм

   стандартный вариант

2920

   длиннобазный вариант

3320

Клиренс, мм

150

Объем багажного отделения (фургон), л

Transporter

   стандартный вариант

5,4 м

3

   длиннобазный вариант

6,3 м

3

   длиннобазный с высокой крышей

7,8 м

3

Caravelle

540/ 1320

Снаряженная масса, кг

от 1780 до 2465

Грузоподъемность, кг

   стандартный вариант

800

   длиннобазный вариант

1000

   длиннобазный с высокой крышей

1200

Коробка передач

механическая, 5-ступенчатая или автоматическая, 4-ступенчатая

Шины

205/65 R15

август 1990 г.

прекращение производства заднеприводных Transporter/ Caravelle, новая модель T4 Transporter/ Caravelle

июль 1992 г.

прекращение производства полноприводных Transporter/ Caravelle Syncro T2

август 1991 г.

полноприводные версии Syncro, 4-ступенчатая АКП по заказу (Caravelle), модернизация (вентиляция и обогрев)

январь 1994 г.

новый мотор 2,0 л

август 1995 г.

новый турбодизель 2,5 л с непосредственным впрыском

февраль 1996 г.

новый мотор VR6 2,8 л

осень 1996 г.

модернизация, рестайлинг (Caravelle и Multivan), новые двигатели

2000 г.

модернизация

весна 2003 г.

премьера нового поколения Transporter/ Multivan T5

лето 2004 г.

новое поколение Caravelle

Модификация

Тип двигателя/число клапанов*

Рабочий объем

Мощность, л. с.

Максимальный крутящий момент, Н•м

Максимальная скорость, км/ч

Разгон до 100 км/ч, с

Расход топл., 90 км/ч/ ГЦ

Transporter 2.0

БВ/ 4R/ 8

1968

84

159

144

20,5

8,9/11,7

Transporter 2.5

БВ/ 5R/ 10

2461

115

200

164

15,6

9,5/13,4

Caravelle 2. 8 VR6

БВ/ VR6/ 12

2792

140

240

174

12,8

11,6/17,9

Caravelle 2.8 VR6

БВ/ VR6/ 24

2792

204

265

194

11,5

13,8/19,6

Transporter 1.9 D

Д/ 4R/ 8

1896

60

135

132

23,8

6,5/8,9

Transporter 1. 9 TD

ДТ/ 4R/ 8

1896

68

140

134

22,0

6,7/9,0

Transporter 2.4 D

Д/ 5R/ 10

2370

78

164

138

21,4

6,9/9,4

Transporter 2.5 TDI

ДНВТ/ 5R/ 10

2461

102

250

157

18,1

6,6/9,1

Transporter 2. 5 TDI

ДНВТ/ 5R/ 10

2461

88

195

146

23,7

6,5/8,9

Caravelle 2.5 TDI

ДНВТ/ 5R/ 10

2461

151

320

181

12,6

7,2/9,7

Стоимость нормо-часа (СТО, Москва), $

от 40

Диапазон цен на Volkswagen Transporter T4 2. 0, $

от 6000 до 15 800

Диапазон цен на Volkswagen Transporter T4 2.5, $

от 6800 до 17 000

Диапазон цен на Volkswagen Caravelle T4 2.8 VR6, $

от 13 600 до 22 000

Диапазон цен на Volkswagen Transporter T4 1.9 D/ TD, $

от 6300 до 15 600

Диапазон цен на Volkswagen Transporter T4 2.4 D, $

от 6600 до 18 600

Диапазон цен на Volkswagen Caravelle T4 2.5 TDI 90/ 100, $

от 12 000 до 21 000

Текущий пробег 5208
Заявленная экономика 37,2 миль на галлон
Фактическая экономия 33,0 миль на галлон

Высочайшее качество
________

 
Оперативность
________

 
Выгодные условия
________

 
Продукция из Европы — гарантия качестваБыстрая обработка и доставка товаров в сжатые сроки

Прямые поставки, выгодные цены

Официальные поставки, сертификаты на товарыИмеем в наличии большой складской запасВозможна компенсация транспортных расходов
Товары отлично справятся с поставленными задачами

Доставляем по России и ЕАЭС ТК Деловые Линии, СДЭК

Возможна рассрочка платежа постоянным партнерам

Сертификат официального дистрибьютора

Сертификаты качества ISO 9001/14001/22716

Сертификаты пищевого допуска InS h2 

+7 (812) 908-80-81

Наши реквизитыОфициальный дилер в Казахстане
sale@techaerosol. ruООО «Родис» / Rodis Ltd.ТОО «Нордтех Казахстан»

195176, Санкт-Петербург, Большая Пороховская ул., 23А
Режим работы:
ПН-ПТ: с 09:00 до 18:00
Доставка через ТК по всей России
 

ИНН 7814167499, КПП 780601001,
ОГРН 1157847007658, р/с 40702810900024864079 в Петербургский филиал АО ЮниКредит Банк, БИК 044030858, к/с 30101810800000000858

130000, Республика Казахстан,
г. Актау, мкр 11 дом 38.
Тел.+7-705-104-01-00 
www.nordtech.kz 
Email: [email protected]

   
Информация на сайте носит сугубо рекламно-информационный характер, и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 (2) Гражданского кодекса РФ. Точную и окончательную информацию о наличии и стоимости указанных товаров Вы можете узнать у менеджеров отдела продаж по телефону (812) 908-80-81 или по электронной почте sale@techaerosol. ru.