Путевые и конечные выключатели. Микропереключатели. Выключатели конечные

Путевые и конечные выключатели. Микропереключатели.

 

Путевые и конечные выключатели.Путевые и конечные выключатели представляют собой коммутационные элементы, кинематические связанные с рабочей машиной и срабатывающие в зависимости от перемещения подвижной части рабочей машины. Выключатель, ограничивающий ход рабочего механизма, называют конечным выключателем. Путевые выключатели срабатывают в определенных промежуточных точках на пути перемещения. Особенно широко путевые и конечные выключатели используются в схемах автоматизированного электропривода различных производственных механизмов.

По характеру перемещения подвижного штока выключатели подразделяются на нажимные, шток совершает прямолинейное движение и рычажные, (движение передается через устройство в виде рычага, поворачивающийся на некоторый угол.). Выключатели, у которых срабатывание контактов зависит от скорости движения упора, называют выключателями простого действия. Они не обеспечивают быстрого переключения при малых скоростях, их применяют при скоростях перемещения упора не менее 0,4 м/мин – при меньшей скорости из-за длительного действия дуги происходит быстрый износ контактов.

Выключатели, у которых переключение контактов не зависит от скорости движения упора называют моментными. Здесь контакты связаны с подвижным (измерительным) устройством через систему с двумя фиксированными при помощи пружин положениями.

Нажимные выключатели выпускают в основном простого действия, рисунок 2.6, а. Выключатель состоит из основания 1, неподвижных контактов 6, штока4, опирающегося на сферическую поверхность втулки 7, несущей мостики подвижных контактов 5. Для более надежного включения подвижные контакты 5и неподвижные 6 поджимаются пружиной 2. При воздействии усилия шток 4 перемещается, и контактные мостики отключают размыкающие и включают замыкающие контакты. Надежное включение контактов обеспечивает пружина 3. Когда габариты выключателей не позволяют установить их из-за недостатка места, применяют микропереключатели. Они обеспечивают быстрое переключение контактов при незначительном перемещении штока, что достигается применением специальной контактной пружины.

У выключателей моментного действия, рисунок 2.6, б и в, на клеммных колодках 1 укреплены неподвижные контакты 2. Мостик подвижных контактов 6смонтирован на рычаге 3. Подвижный (измерительный) рычаг 5 связан с поводком 10 не жестко, а через набор ленточных пружин 11 (во избежание поломок выключателя). Планка 7 связана с рычагом 3, при его повороте шарик 8 под действием пружины 9 заставляет планку 7 мгновенно переключать контакты в момент освобождения ее собачкой 13. Возврат контактов в исходное положение происходит под действием пружины 12. Измерительный рычаг5 может быть установлен на валике 4 под любым углом в пределах ± 45о от оси выключателя.

В промышленности находят широкое применение выключатели ВК-200, ВК-300, ВПК-1000, взрывозащищенные ВКМ-ВЗГ.

Рассмотренные путевые и конечные выключатели имеют сравнительно низкую надежность, связанную с повышенным износом контактной пары. Более высокая надежность обеспечивается при использовании бесконтактных датчиков (например, индуктивного или фотоэлектрического типов), мгновенность срабатывания которых обеспечивается с помощью электронных схем.

^ Бесконтактные переключающие устройства.Эти устройства надежнее контактных,особенно при большой частоте переключений. В качестве бесконтактных переключающих устройств индуктивного типа широко распространены параметрические и генераторные датчики положения.Принципиальная схема бесконтактного переключающего устройства на основе индуктивного генераторного датчика положения приведена на рисунке 2.7. Это транзисторный генератор колебаний, амплитуда колебаний которого управляется с помощью металлической заслонки 2 между катушкой колебательного контура 1 и катушкой обратной связи 3. При отсутствии заслонки в зазоре между катушками схема генерирует колебания, увеличивающие среднее значение тока через транзистор-генератор VT1. Этот ток усиливается выходным транзистором. Когда заслонка проходит между катушками, коэффициент обратной связи уменьшается, амплитуда колебаний падает и колебания прекращаются, что в свою очередь, вызывает закрытие выходного транзистора VT2. На таком принципе построены бесконтактные выключающие устройства типа КВД, БК.

а - простого действия; б – моментного действия; в – кинематическая схема

Рисунок 2.6 – Конечные выключатели

Рисунок 2.7 – Схема бесконтактного переключающего устройства на

основе индуктивного датчика

Технические данные выключателей типа КВД в зависимости от ширины щели в корпусе для прохода металлической пластинки и напряжения питания приведены в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Технические данные выключателей типа КВД

Типы выключателей	Ширина щели в корпусе, мм	Напряжение питания постоянного тока
В	%
КВД-3-12	3	12	+10
КВД-3-24		24	-15
			+10
			-15
КВД-6-12	6	12	+10
			-15
КВД-6-24		12	+10
			-15

 

Микропереключательпредставляет собой коммутационное устройство с механическим приводом. Он используется в качестве исполнительных устройств дистанционного управления, а также в качестве базового элемента для ряда коммутирующих изделий: кнопок, кнопочных, клавишных и других переключателей. Например, малогабаритные кнопки управления выполняют на основе микровыключателя типа МП. Микропереключатели также используются в качестве концевых выключателей, отключая поступательно движущееся или поворотные механизмы в конце их хода или поворота.

а- контакты 3 и 4 замкнуты; б - контакты 3 и 4 разомкнуты

Рисунок 2.8 – Контактная группа микропереключателя

Отличительная особенность микропереключателей заключается в конструкции механизма, обеспечивающего быстрое переключение контактов независимо от скорости перемещения приводного механизма. На рисунке 2.8 показана контактная группа микропереключателя с приводным элементом в двух состояниях. В исходном состоянии контакты 3 и 4 замкнуты под действием результирующей силы пружин. При действии на пружину внешней силы с помощью приводного элемента пружина начинает изгибаться. Одновременно изгибается жестко связанная с ней на одном конце вторая пружина. Когда прогиб этой пружины достигает некоторого значения, первая пружина мгновенно изменяет свое положение. В результате этого сила, действующая на контакт, изменяет свое направление.

Внешние соединения микропереключателя выполняются с помощью пайки к выводам. Переключатель способен работать в цепях с напряжением до 380 В при токе до 3 А. перемещение штока составляет 0,5 – 0,7 мм, необходимое усилие для срабатывания не более 5 – 7 Н. время срабатывания 0,01 – 0,02 с при частоте включений до двух раз в минуту.

Похожие статьи:

poznayka.org

Выключатель - конечное положение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Выключатель - конечное положение

Cтраница 1

Выключатели конечного положения определяют в основном положение машинных деталей, арматуры и прочих устройств.  [2]

Выключатели предельного значения учитывают иные физические величины, чем выключатели конечного положения. Например, если напряжение или давление достигает установленной величины, то выключатель предельного значения подает двоичный выходной сигнал. Этим выключателем осуществляется связь с аналоговой техникой, потому что можно получать двоичные выходные сигналы, соответствующие непрерывно изменяющимся физическим величинам при заранее определенных значениях.  [4]

Исполнительный механизм должен иметь реостат обратной связи на 120 ом и выключатели конечных положений. Регулятор может быть настроен на режим пропорционального, астатического и изодромного регулирования, а также регулирования с введением сигнала первой производной.  [5]

Двигатель ДП, обеспечивающий растяжение пружины привода, вращается до размыкания контактов выключателя конечного положения механизма привода КВДП в момент, соответствующий необходимому натяжению пружин.  [6]

Выключатель предельного значения ( рис. 57), который применяется в двух конструкциях, компонуется из выключателя конечных положений ( рис. 55, г) и мембранного элемента. В первой конструкции установка точки срабатывания на мембранном элементе осуществляется изменением натяга пружины.  [8]

Свойства этих выключателей определяются свойствами мембранного реле. Выключатель конечных положений, показанный на рис. 55, г, достигает, например, точности воспроизведения до 1 мм, в результате чего этот выключатель наряду с хорошей временной характеристикой и сравнительно высокой выходной мощностью гарантирует также правильность переключений.  [10]

На рис. 55, в показано действие бесконтактного выключателя конечных положений, на рис. 55, г - механический выключатель конечных положений. Эти выключатели конечных положений в зависимости от нагрузки подключений реле из-за срабатывания выключателя могут создавать импульсы подачи или отвода воздуха.  [11]

При этом закрепленная на зубчатой рейке 2 планка 10 с укосом через рычаг 11 так действует на пакет пружин, что инструментальная головка 15 выходит вперед из своих зубчатых торцовых пазов, которые стопорят и точно фиксируют головку при обработке. Объединение управления с механизмами происходит благодаря выключателям конечных положений. Конечные выключатели 13 управляются от плоских кулачков, установленных на распределительном валу. Выключатель ( счетчик) тактов 26 извещает схему управления о каждом такте револьверной головки. Для разделения всего хода револьверной головки на быстрый и рабочую подачу установлен потенциометр 22, что позволяет преобразовать величину пути в пропорциональное напряжение и приводит к электризации путевой системы, и это позволяет посылать соответствующие импульсы управления на электродвигатель 24 быстрого и медленного перемещений и рабочие муфты. Для обеспечения безопасности станка при перегрузках установлена муфта 25, которая включается при включении выключателя. От повреждения привод головки предохраняет муфта 23, которая посредством конечного выключателя также отключает от сети весь станок.  [12]

Другой пневматический программный датчик реализуется с программным шаговым механизмом включения. Этот программный датчик состоит из программирующего барабана, который можно приводить в движение посредством рычажного механизма включения, как у привода перфоленты. С программного барабана считывание ведется выключателями конечных положений. На рис. 62 показан поперечный разрез программного датчика.  [14]

Если сопло закрыто, то на выходе у появляется сигнал 1, который в подключенной логической системе вызывает процесс включения. Вместо сопла здесь применен тарельчатый клапан. В спокойном положении пружина давит на тарелку в направлении уплотнительного седла, так что воздух не может уходить. Если толкатель отжимается, то давление убывает и выходной сигнал исчезает. В некоторых случаях временная характеристика вышеописанного выключателя конечных положений неудовлетворительна, например, если блоку управления необходимы более длительные передаточные мощности. Образование давления в линии после закрытия сопла или тарельчатого клапана изменяется посредством подачи воздуха через дроссель.  [15]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Путевые, конечные выключатели и микровыключатели.

Путе­вой выключатель предназначен для замыкания или размыкания кон­тактов цепи с небольшим током в зависимости от положения рабоче­го органа управляемой машины или аппарата. Конечные выключа­тели являются частным случаем путевых, поскольку конечный вы­ключатель служит для коммутации цепей в крайних положениях органа управляемой машины.

Путевые выключатели в зависимости от способа привода кон­тактов можно разбить на кнопочные, рычажные и шпиндельные. В кнопочном путевом выключателе контролируемый орган ма­шины воздействует на шток кнопочного элемента. Особен­ностью этого выключателя является размыкание и замыкание кон­тактов с такой же скоростью, что и скорость контролируемого органа. При небольшой величине тока гашение дуги происходит за счет ме­ханического растяжения, и при малом растворе контактов она вооб­ще может не погаснуть.

В том случае, когда требуется остановить машину или сделать соответствующие переключения с высокой точностью применяются микропереключатели (рис.15).

 

 

Рис.15. Путевой микропереключатель.

 

Неподвижные контакты 1 и 2 укреплены в пластмассовом корпусе 7. Подвижный контакт 3 укреплён на конце специальной пружины. Пружина состоит из двух частей: плоской 4 и фигурной 5. В указанном положении пружина создаёт давление на верхний контакт 2. При нажатии на головку происходят деформация пружины и переброс контакта в крайнее нижнее положение. Переход контакта из верхнего положения в нижнее совершается очень быстро.

Если необходимо обеспечить надежную работу переключателя при больших ходах и больших токах, применяются рычажные пере­ключатели. Принцип действия одного из таких переключателей показан на рис.8. Контролируемый орган воздействует на ролик 1, укреп­ленный на конце рычага 2. На другом конце ры­чага находится подпружиненный ролик 12, кото­рый может перемещаться вдоль оси рычага. В указанном на рисунке положении замкнуты кон­такты 7 и 8. Положение механизма надежно зафиксировано защелкой 6. При воздействии на ролик 1 рычаг 2 пово­рачивается против часовой стрелки. Ролик 12 поворачивает тарелку 11 и связанные с ней контакты 8 и 9. При этом контакты 7 и 8 раз­мыкаются, а 9 и 10 замыкаются. Замыкание и размыкание контактов происходит с большой ско­ростью, не зависящей от скорости движения ролика 1.

 

 

 

Рис.16. Рычажный путевой переключатель.

 

Реле.

Реле – это электрический аппарат, в котором при плавном изменении входной (управляющей) величины происходит скачкообразное изменение выходной (управляемой) величины. Причём, хотя бы одна из этих величин должна быть электрической.

По принципу действия реле подразделяются на электромагнитные, поляризованные, магнитоэлектрические, индукционные, тепловые, реле времени и др.

По области применения реле подразделяют:

а. Для защиты энергосистем;

б. Для управления и защиты электроприводов;

в. Для схем автоматики.

В зависимости от входного параметра реле подразделяют на реле тока, напряжения, мощности, частоты и других величин.

По способу включения реле подразделяются на первичные и вторичные. Первичные реле включаются непосредственно в цепь, вторичные – через измерительные трансформаторы.

По принципу воздействия на управляемую цепь реле делятся на контактные и бесконтактные. Первые воздействуют на выходной параметр путем замыкания или размыкания контактов в управляемой цепи; во-вторых, при срабатывании реле резко меняется сопротивление, включенное в управляемую цепь. Разомкнутому состоянию контактной системы со­ответствует большое сопротивление в управляемой цепи бесконтактного реле. Это состояние бесконтактного реле носит название закрытого состояния. Замкну­тому состоянию контактного исполнительного ор­гана соответствует малое сопротивление между выход­ными зажимами бесконтактного реле. При этом говорят об открытом состоянии бесконтактного реле.

 

Основной характеристикой реле является характеристика управления – зависимость выходного сигнала от входного.

Следует отметить, что реле может реагировать не только на значение величины, но и на разность значений (дифференциальные), на изменение знака или на скорость изменения входной величины. Иногда реле, имеющие только одну входную величину, должно воздействовать на несколько независимых цепей. В этом случае реле воздействует на другое промежуточ­ное реле, которое имеет необходимое число управляе­мых цепей. Промежуточное реле используется и тогда, когда мощность, которой может управлять основное реле, недостаточна.

Значение величины срабатывания Хср – значение воздействующей величины, при котором реле включается (якорь притягивается).

Значение величины отпуска Хотп – значение воздействующей величины, при котором реле выключается (якорь отпадает).

Коэффициент возврата kВ – отношение величины отпуска к величине срабатывания:

kВ=Хотп/Хср<1.

Рабочее значение воздействующей величины Хр – максимальное значение этой величины, под воздействием которой воспринимающий элемент может длительно находиться, не перегреваясь (не разрушаясь) свыше допустимой температуры.

Коэффициент запаса по срабатыванию kЗ – отношение рабочего значения воздействующей величины к величине срабатывания:

kЗ=Хр/Хср>1.

 

 

Рис.1. Характеристика «вход - выход» реле.

 

Тепловые реле.

Для защиты электрических двигателей и другого электрообору­дования от длительных перегрузок широко распространены тепловые реле с биметаллическими элементами. Биметаллический элемент со­стоит из двух пластин с различным коэффициентом линейного рас­ширения (α) при нагревании. Пластины жестко скреплены друг с другом за счет проката в горячем состоянии, либо контактной свар­кой. В качестве материалов для термобиметаллических элементов применяются такие материалы, как инвар, имеющий малое значение α, и хромоникелевая (нержавеющая) сталь, имеющая большое значе­ние α.

Если биметаллический элемент закрепить с одной стороны не­подвижно и нагреть, то произойдет изгибание пластины в сторону ма­териала с меньшим коэффициентом линейного расширения а. Изги­баясь, биметаллическая пластина действует на защелку и при этом происходит переключение контактов реле. Тепловые реле могут иметь размыкающий или размыкающий и замыкающий контакты. В схемах управления и защиты электродвигателей используются за­мыкающие контакты реле, действующие на срабатывание сигнально­го устройства, или размыкающие контакты реле - на отключение электродвигателя от сети.

Нагрев биметаллического элемента может производиться за счет тепла, выделяемого прохождением тока нагрузки в самой пластине или в специальном нагревательном элементе. Из-за инерционности теплового процесса тепловые реле, имеющие биметаллический эле­мент, непригодны для защиты цепей от токов коротких замыканий (КЗ). Нагревательные элементы в данном случае могут перегореть до срабатывания реле. Поэтому защита с помощью тепловых реле долж­на быть дополнена плавкими предохранителями или автоматически­ми выключателями.

Выпускаются тепловые реле однополюсные серии ТРП, двухпо­люсные - ТРН и трехполюсные серии РТЛ. В схемах электротехниче­ских устройств тепловые реле устанавливаются индивидуально или в комплекте с магнитными пускателями.

Электротепловые реле серии РТЛ (рис. 2) имеют трехполюсную конструкцию, т. е. тепловые биметаллические элементы установ­лены в трех фазах. Реле имеет следующие основные детали: термобиметалличесие элементы 1, установленные в каждой фазе, пружина-защелка 2 контактной системы 6 и 7, устройство самовозврата кон­тактов 3, кнопка ручного возврата подвижных контактов 4, регулятор уставок тока, неподвижные контакты 6 и подвижные контакты 7. Включение реле в исходное положение осуществляется кнопкой руч­ного возврата контактов 4.

 

Рис. 2.Электротепловое реле серии РТЛ.

 

При перегрузке, когда ток электродвигателя увеличивается в 1,2-1,3 раза тока номинального уставки реле Iном.уст, термобиметал­лические элементы 1 нагреваются и, изгибаясь, воздействуют на пру­жину - защелку 2, которая освобождает устройство самовозврата кон­тактов 3. Происходит переключение контактов 6 и 7.

Электротепловые реле серии РТЛ выпускаются на различные токи уставки срабатывания в диапазоне от 0,1 до 200 А.

Устанавливаются в комплекте с магнитными пускателями серии ПМЛ и имеют выводы для присоединения к пускателю, обозначен­ные - 1Л1, 3Л2, 5Л3 и клеммные зажимы - 2С1, 4С2, 6С3 для под­ключения асинхронных электродвигателей.

Похожие статьи:

poznayka.org

Выключатели конечные бесконтактные КВД-3 и КВД-6

Выключатели конечные бесконтактные КВД-3 и КВД-6

Назначение    Выключатели конечные бесконтактные   КВД-3 и КВД-6  (ТУ 25.02-310840-76 )  (в дальнейшем – выключатели) предназначены для коммутации электрических цепей управления и сигнализации.

Устройство и принцип работы Конструктивно выключатели  выполнены в виде коробки из пластмассы и герметизированы компаундом холодного отвердения.. Корпус имеет рабочий зазор шириной 3 или 6 мм, глубиной 20 мм. Зона срабатывания отмечена стрелкой на корпусе. Для подключения выключателей к источнику питания и подключения к нему нагрузки из корпуса выведены три разноцветных провода длиной 0,5 м. На корпусе имеется трубная резьба 3/8″ для подсоединения металлорукава РЗ-АЛ-Х8, Р4 АМЦ-М-АМг-5 4,7 или Р4 АМЦ-М-Х-АМг-6 6,3. Крепление выключателя на оборудовании предусмотрено двумя винтами М4.Принципиальная схема выключателя состоят из генератора и транзисторного усилителя. При введении в рабочий зазор между катушками базовой и коллекторной обмоток металлической пластины происходит уменьшение коэффициента обратной связи генератора, вызывающее срыв генерации. При этом нормально замкнутый выходной транзистор усилителя открывается, что  вызывает срабатывание электромеханического реле или счетчика, подключенных в цепь коллектора выходного транзистора.Сопротивление нагрузки включаются между выходом и отрицательным полюсом источника питания.Для защиты выходного транзистора усилителя от экстратоков размыкания нагрузочного электромеханического реле, обмотка последнего должна быть зашунтирована диодом.

Основные технические характеристики:

Тип выключателя	КВД-3	КВД-6
1. Ширина рабочего зазора , мм	3,0	6,0
2. Напряжение питания постоянного тока, В	от 10,2 до 13,2 для КВД-3-12 илиот 20,4 до 26,4 для КВД-3-24	от 10,2 до 13,2 для КВД-6-12 илиот 20,4 до 26,4 для КВД-6-24
3. Максимальный ток нагрузки, мА	55	55
4. Диапазон рабочих температур, оС	от – 30 до + 50	от – 30 до + 50
5. Максимальное остаточное напряжение при токе нагрузки 55 мА, В	3,5	3,5
6. Максимальная частота срабатывания не менее,  Гц	определяется частотойсрабатывания нагрузочного реле	определяется частотойсрабатывания нагрузочного реле
7. Максимальный разброс положения точки срабатывания, мм	0,15	0,2
8. Максимальное смещение положения точки срабатывания при изменении температуры на каждые 10 оС, мм	0,5	0,60,5
9. Минимальные размеры воздействующего элемента (алюминиевой пластины), мм	12 x 20 x 0,5	16 x 20 x 0,5
10. Масса не более, кг	0,11	0,11
11. Степень защиты по ГОСТ 14254-80	IP65	IP65
12. Группа исполнения по ГОСТ 12997-84	N3	N3

Габаритные и установочные размеры выключателей, а так же схема их подключения показана на рисунке.

 

ship.ee

Конечные выключатели - Справочник химика 21

    На фиг. 72 показана схема работы гидравлического реверсивного клапана. В положении / смазка, нагнетаемая насосом, проходит через реверсивный клапан в магистральный трубопровод / и через канал 8 — в левую полость золотника 2, удерживая его в крайнем правом положении. Смазка, выдавливаемая золотниками питателей в магистраль II, не находящуюся в данный момент под давлением, вызывает поступление соответствующего объема смазки из этой магистрали через реверсивный клапан обратно в резервуар станции. После срабатывания всех смазочных питателей давление в магистрали /начинает быстро повышаться до тех пор, пока не будет преодолено сопротивление пружины перепускного клапана 4. В этом случае (положение//) густая смазка, нагнетаемая насосом, поступает в левую полость золотника 3 и перемещает его в крайнее правое положение. Смазка, находящаяся в правой полости золотника 3, при этом выдавится в резервуар станции. В конце перемещения золотника 3 в крайнее правое положение смазка, нагнетаемая насосом, получит возможность поступать в правую полость золотника 2 через канал 9. Благодаря этому почти одновременно с перемещением золотника 3 в крайнее правое положение происходит перемещение золотника 2 в крайнее левое положение. Смазка, находящаяся в левой полости золотника 2, также выдавливается в резервуар станции. При перемещении золотника 2 в крайнее левое положение он в конце своего хода производит переключение контактов конечного выключателя 7, которое вызывает разрыв цепи магнитного пускателя двигателя станции и прекращение нагнетания смазки плунжерным насосом в магистраль / (положение III). [c.128]     Ко вторичной обмотке трансформатора напряжения подключается синхронный двигатель командного электропневматического прибора типа КЭП-3, три электрических контакта прибора типа КЭП-3, контакт конечного выключателя КВД, промежуточные реле 1РП— [c.110]

    На рис. 118 приведена принципиальная схема блокировки быстросъемной крышки. На крышке установлен упор 8 для конечного выключателя, расположенного на запорно-поворотном кольце байонетного затвора так, что при повороте кольца во время закрепления крышки и плотном перекрытии зубьев кольца зубьями крышки конечный выключатель нажимает на упор и замыкает электрическую цепь, в которую включены сигнальная лампа и соленоид 3. Лампа горит до тех пор, пока крышка закрыта. Соленоид смонтирован над рукояткой выпускного пробкового крана 5 [c.332]

    Схема управления хонинговальным автоматом включает элементы, контролирующие различные положения механизмов и управляющие его автоматической работой бесконтактные конечные выключатели ВК1 и ВК2 с кулачками //и 14, контролирующие верхнее исходное положение оправки, включающие вращение шпинделя 18 и подачу смазывающе-охлаждающей жидкости бесконтактные конечные выключатели ВКЗ и ВК4 с кулачком 6, контролирующие положение выкатывания и закатывания приемника бесконтактные конечные выключатели ВК5, ВК6, ВК7 с соответствующими кулачками, контролирующие каждое положение трехпозиционного автоматического поворотного стола 9 микропереключатель ВК8 с толкателем, контролирующий полную загрузку поршневых колец 2 в нишу приемника реле давления РД1 и РД2, контролирующие давление в гидросистеме механизма перемещения разжимного конуса 23, используемого для предварительного и рабочего зажима пакета поршневых колец 12 на оправке реле давления РДЗ, контролирующее давление в верхней полости механизма перемещения конуса. [c.189]

    При отказе конечного выключателя ограничения высоты подъема водитель обязан прекратить подъем груза, а затем опустить его вниз. [c.277]

    Автоматический нож обычно работает с остановкой движущейся транспортерной ленты. Он снабжен измерительным механизмом, основной частью которого является раздвижной диск, приводимый во вращение путем соприкосновения с движущейся лентой транспортера отрезного станка. Измерительный механизм посредством конечных выключателей связан с соленоидным клапаном, через который подается воздух в воздушный цилиндр для подъема и опускания ножа. [c.415]

    Вращение ванны печи реверсивное в пределах 130°. Реверсирование обеспечивается конечными выключателями. [c.168]

    Каталожные листы на привод, позиционеры, конечные выключатели, соленоидные вентили и другие комплектующие изделия с указанием их основных характеристик, материалов, температурных пределов применения, продолжительности безотказной работы. [c.234]

    На фиг. 59 показана упрощенная схема управления системой густой смазки петлевого типа, на которой отдельные элементы имеют следуй ющие обозначения ДН — двигатель насоса Т — трансформатор напряжения ДР — двигатель прибора типа КЭП-3 С — сигнальная сирена КВД—конечный выключатель реверсивного клапана 1РП— 4РП — промежуточные реле 1, 2 vi 3 КЭП-3 — электрические контакты прибора типа КЭП-3 ПД — магнитный пускатель [c.109]

    Типовые электрические схемы управления электроприводами позволяют осуществлять пуск электропривода в сторону открывания или закрывания арматуры произвести остановку электропривода в крайних положениях с помощью реле максимального тока, конечных выключателей или электромеханической муфты ограничения крутящего момента произвести остановку электропривода в промежуточном положении при возрастании величины крутящего момента на шпинделе армату- [c.149]

    Автоматическая станция состоит из следующих основных элементов резервуара/, плунжерного насоса 2, гидравлического реверсивного клапана 3, червячного редуктора 4, электродвигателя 5 и конечного выключателя 6. [c.125]

    Гидравлический реверсивный клапан (фиг. 69, поз. 3) применяется в системе для периодического переключения подачи смазки, нагнетаемой плунжерным насосом, с одной магистрали на другую за счет давления, развиваемого в обратном конце магистрали, после срабатывания всех смазочных питателей. Кроме того, при каждом переключении реверсивного клапана происходит переключение контактов конечного выключателя, установленного рядом с ним. Реверсивный клапан (фиг. 72) состоит из корпуса 1, золотников 2 кЗ, двух перепускных клапанов 4 и 5, предохранительного клапана 6 и конечного выключателя 7. [c.128]

    Контрольный клапан давления (поз. 3, фиг. 60 и фиг. 77) применяется в централизованных автоматических системах густой смазки конечного типа для контроля величины давления, создаваемого в конце наиболее длинного ответвления магистрального трубопровода или двух наиболее длинных ответвлений, после срабатывания всех смазочных питателей. Как правило, после контрольного клапана давления ставится один смазочный питатель для постепенного обновления смазки, находящейся внутри клапана. Клапан (фиг. 76) состоит из корпуса 5, переключающего золотника 1, распределительного золотника 2, двух перепускных клапанов 5 и и конечного выключателя 6, установленного на одной плите с контрольным клапаном давления. На фиг. 77 показан общий вид клапана. [c.133]

    В качестве авторегуляторов давления в этой схеме можно применять приборы колокольного типа РДМ-3 или ДКЭ-4 совместно с изодромным регулятором ИРТ [45]. Исполнительный механизм для подъема дымового шибера состоит из двигателя, редуктора, барабана, тормозного устройства и конечных выключателей. Дымовой шибер должен обладать достаточной регулировочной способностью, легкостью и подвижностью, а также должен быть хорошо уравновешен. Вместо шибера можно устанавливать дроссельные поворотные заслонки, которые хорошо зарекомендовали себя при использовании их в качестве регулирующих органов. [c.178]

    Пропуск внутритрубного объекта осуществляется путем своевременного и строго последовательного переключения запорной арматуры объекта. Эти переключения производятся непосредственно на объекте в режиме местного управления (существующие блоки конечных выключателей не могут обеспечить необходимую надежность работы привода). [c.125]

    При использовании цилиндров давление расплава на оформляющий элемент воспринимается, как правило, запорным клином, а сам цилиндр только перемещает знак. Цилиндры следует монтировать в форме так, чтобы на их штоки не действовали боковые силы и штоки не выполняли функции направляющих тяжелонагруженных формующих элементов. Из-за сложности синхронизации работы двух параллельных цилиндров не рекомендуют на один ползун устанавливать более одного цилиндра. Для обеспечения стабильной работы цилиндры должны быть теплоизолированы (от горячих частей формы). Цилиндрами управляют вручную или автоматически с помощью конечных выключателей и (или) реле времени. [c.211]

    В однобарабанном сепараторе А1-ДЭС (рис. 6.41) электромагнитная система сепаратора неподвижна, с чередующейся полярностью полюсов поперек движения продуктов. Зерно поступает через загрузочный патрубок 4, в котором смонтированы клапан 2 и задвижка 1. Клапан поворачивается относительно оси, на которой жестко закреплен противовес 3. Поступающее на сепаратор зерно преодолевает действие противовеса и открывает клапан. В закрытом положении рычаг противовеса нажимает на конечный выключатель и тем самым обеспечивает отключение электромагнитной системы в случае прекращения поступления зерна. [c.319]

    Привод механизма перемещения гидравлпчр п. Рабочее давление в гидросистеме до 4,5 МПа. Управ ьи>- ремещением электродов производится как вручную, так и агюматмчески. При автоматическом управлении номинальная сила тока в печи задается заранее и отклонение ее от этого значения дает импульс на масляные насосы, которые, соответственно, увеличивают или уменьшают количество масла в гидродомкратах и, таким образом, регулируют положение электродов. Ход гидродомкратов ограничен электрическими конечными выключателями и составляет 1000 мм. Скорость подъема при работе с одним насосом ра на 0,12—0,15 м/мин и нри работе с двумя насосами 0,24—0,3 м/мин. [c.128]

    На рис. 3.22 показано переносное приспособление для расточки цилиндров диаметром 350 мм и более [ЗО]. Основные узлы - направляющие и центрующие фланцы 1 л 3, борштанга 4 с резцедержателем 2, механизм привода, привод резцедержателя, детали крепления. Электродвигатель приводит во вращение червяк 10, который вращает червячное колесо 8, жестко установленное на борштанге 4. Продольное перемещение резцедержателя осуществляется ходовым винтом, который приводится в движение шестерней 7, вращаемой шестерней 9 при застопоренной шестерне 11. Резцедержатель в ходе настройки перемещается вручную рукояткой 5 при расстопоренной шестерне 11. Для прекращения движения резцедержателя на центрующих фланцах установлены конечные выключатели, выключающие электродвигатель при перемещении резцедержателя до крайней точки. [c.143]

    Пускатели магнитиые (ТУ 16-5.16.096-77) Посты управления и сигнализации (ТУ 16-526.201 -75) Колонка управления и конечные выключатели (ТУ 16-526.198 — 75) Универсальные переключатели (ТУ 16-524.060 — 70) [c.512]

    Для контроля температуры воды и воздуха, охлаждающих индуктор и кожух индукционной единицы, устанавливают электроконтактные термометры, выдающие сигнал при превышении температуры свыше допустимой. Питание печи автоматически отключается при повороте печи для слива металла. Для контроля положения печи служат конечные выключатели, сблокированные с приводом электропечи. У печей и миксероп непрерывного действия при сливе металла и загрузке новых порций шихты отключение индукционных единиц не производится. [c.131]

    Во избежание опрокидывания печи предусматривают установку конечных выключателей, срабатывающих при достижении предельных положений печи и выключающих механизм наклона. Наклон печей периодического действия ведут при выключенном электропитании. Электропитание может не выключаться только у миксеров, работающих в непрерывном ренсиме. [c.141]

    Ввод ПАВ осуществляется одновременно с вводом битума, поскольку сливной кран битумного дозатора 10 при открывании нажимает на конечный выключатель, включающий насос вспрыска, ПАВ попадают под давлением в сливную трубу для битума или непосредственно в дозатор битума. При окопчании вспрыска дозатор автоматически заполняется и цикл может быть повторен. [c.239]

    Сигнал на автоматическую остановку пробки в крайних положениях подается конечным выключателем ВПВ4. [c.225]

    На схеме (фиг. 59) контакт конечного выключателя КВД и контакты прибора 2КЭП-3 и ЗКЭП-3 показаны в открытом положении, а контакт 1КЭП-3 этого прибора—в закрытом положении. Контакты считаются нормально открытыми и нормально закрытыми при обес- [c.110]

    После срабатывания всех смазочных питателей давление в магистрали быстро повышается и по достижении заранее установленной величины у контрольных клапанов давления последние срабатывают один за другим и замыкают контакты конечных выключателей 1КВД и 2КВД, вследствие чего катушки 1РП, 2РП, ЗРП и 4РП оказываются под током, а катушка пускателя ПД будет обесточиваться (срабатывание одного контрольного клапана не вызывает никаких существенных изменений в схеме управления). Это обесточивает цепь пускателя электродвигателя и насос останавливается. [c.115]

    В том случае, если в системе густой смазки конечного типа применяется только один конечный выключатель, установленный на конце наиболее длинного ответвления главной магистрали, схема управления системой несколько упрощается, а именно, из схемы, описанной выше, выпадают конечный выключатель 2КВД, промежуточное реле 2РП и универсальный переключатель УП. Для того чтобы при длительных паузах один из электромагнитов (который в момент паузы находится под током) не находился под током, в схеме управления следует предусмотреть автоматическое выключение этого электромагнита через некоторый небольшой промежуток времени после переключения реверсивного клапана и выключения двигателя автоматической станции. [c.116]

    Для фиксации туши и подачи ее к шкуросъемному агрегату установлен специальный фиксатор, представляющий собой вертикальную вращающуюся стойку 24, которая опирается на подшипник 26. Ее верхний конец вращается в подшипнике 21, установленном на балке 22. Для фиксации туши за передние конечности приварены скобы 25. В верхней части стойки укреплено четыре плеча 23 для толкания троллея и перемещения туши по кольцевому подвесному пути. Для автоматической остановки рычага напротив шкуросъемного агрегата установлен конечный выключатель 20. [c.388]

    Ванна устанавливается на трех регулируемых по высоте ножках. Крышка 2 ванны, выполненная в виде усеченного конуса, состоит из двух частей, соединенных между собой с помощью шарнирных петель. Одна часть крьпнки откидная, а другая прикреплена к верхней поверхности ванны. На неподвижной части крышки 2 имеется люк для подачи продукта в ванну и установлен конечный выключатель, который служит для обесточивания электродвигателя привода 4 мешалки при открывании крышки. Рамная лопастная мешалка, ось вращения которой расположена перпенди- [c.603]

chem21.info

Путевой конечный выключатель - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Путевой конечный выключатель

Cтраница 2

Путевые и конечные выключатели представляют собой коммутационные элементы, кинематически связанные с рабочей машиной и срабатывающие в зависимости от перемещения подвижной части рабочей машины. Путевые выключатели срабатывают в определенных промежуточных точках на пути перемещения, конечные выключатели срабатывают в крайних точках: в начале и конце пути. Особенно широко путевые и конечные выключатели используются в схемах автоматизированного электропривода различных производственных механизмов. С их помощью происходят автоматическое управление приводом на отдельных участках пути и автоматическое отключение в крайних положениях механизма.  [16]

Путевые и конечные выключатели бывают кнопочные, рычажные, шпиндельные и вращающиеся.  [18]

Путевые и конечные выключатели для работы во взрывоопасных зонах изготовляют во взрывонепроницаемой оболочке и с масляным заполнением.  [19]

Путевые и конечные выключатели предназначены для переключения цепей управления в зависимости от пути, проходимого механизмом или его рабочим органом. Путевые выключатели, осуществляющие выключение или переключение цепей управления в конечных положениях рабочего механизма, называются конечными выключателями. Принципиально эти аппараты не отличаются друг от друга и могут выполнять функции как конечных, так и путевых выключателей.  [20]

Путевые и конечные выключатели ( переключатели) предназначены для фиксации положения механизма или его органов. По способу взаимодействия механизма с выключателем различают контактные и бесконтактные выключатели.  [22]

Рычажные путевые и конечные выключатели ( рис. VII.16, а) применяются в приводах самых разнообразных механизмов. Некоторые конструкции рычажных выключателей имеют двуплечий рычаг, который поворачивается в ту или иную сторону в зависимости от направления движения механизма.  [23]

Рассмотренные путевые и конечные выключатели имеют сравнительно низкую надежность, связанную с повышенным износом контактной пары. Более высокая надежность обеспечивается при использовании бесконтактных датчиков ( например, индуктивного или фотоэлектрического типов), мгновенность срабатывания которых обеспечивается с помощью электронных схем.  [25]

Коробка путевых конечных выключателей содержит четыре-микропереключателя типа МП-1, которые могут срабатывать от насаженных на общий вал четырех кулачков. Срабатывание, в нужном положении обеспечивается соответствующей настройкой положения кулачка на валу при наладке. Электрическая схема для всех типов привода одинакова. Кабели для питания и сигнализации подводятся через сальниковые вводы.  [26]

Кроме путевых и конечных выключателей, основанных на механическом принципе действия, существуют бесконтактные путевые выключатели, основанные на принципе использования нелинейных элементов, в том числе дросселей со стальными сердечниками и переменным воздушным зазором, а также на принципе использования магнитных усилителей.  [27]

Среди конструкций путевых и конечных выключателей различают: вращающиеся, нажимные, рычажные и шпиндельные.  [29]

Общими недостатками контактных путевых и конечных выключателей являются механическое воздействие механизма на выключатель, наличие кинематических схем передачи воздействия механизма на контактную систему. Это обусловливает относительно низкую износостойкость, сложность настройки и недостаточную точность работы выключателей. Широкие возможности для устранения указанных недостатков открывают магнитоуправляемые контакты ( МК) благодаря отсутствию каких-либо механических передач. Постоянный магнит 1 ( или электромагнит), связанный с механизмом ( стрелками показано направление его перемещения), приводит к срабатыванию магнитоуправляемого контакта 2 в зависимости от положения механизма. Полюсные башмаки 3 и 4 служат для повышения точности координат механизма при срабатывании МК.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Конечные выключатели

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИИ

ВЛАДИМИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ Кафедра «Автоматизация технологических процессов»

Рассмотрено на заседании кафедры « » ________1998 г.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА

КОНЕЧНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

Разработали: Веселое О.В. Кобзев А.А.

1. Цель работы

Изучение принципа действия и экспериментальное определение

характеристики конечных выключателей (КВ).

2. Общие положения

Конечные (концевые, путевые) выключатели применяются для контроля ( в основном ограничения) перемещения подвижных органов различных механизмов. В общем случае КВ, являющийся датчиком, состоит из чувствительного элемента (ЧЭ) и усилителя- преобразователя (УП),(рис.1).

Рис. 1.

ЧЭ преобразует механическое перемещение в изменение какого-либо параметра электрнческой цепи (сопротивление, индуктивность, емкость, напряжение, ток). ЧЭ элемент содержит подвижный элемент (копир, экран, лепесток, магнит и др.), который, входя в зону действия ЧЭ, изменяет один из его внутренних параметров (нажимает на контакты и изменяет их состояние; перекрывает световой поток, изменяя тем самым ток в цепи фотодиода; изменяет индуктивное сопротивление катушек ЧЭ; создает сильное магнитное поле вблизи контактов геркона и т.д.). В зависимости от принципа действия ЧЭ различают КВ

1. механические;

2. индуктивные;

3. фотооптические;

4. на герконах.

УП усиливает и преобразует входную величину в изменение тока или напряжения, причем входная характеристика КВ должна быть релейной с коэффициентом возврата близким к единице (рис.2).

Абсолютная величина разницы перемещения срабатывания и размыкания КВ называется дифференциальным ходом. В некоторых типах КВ нарастание выходной величины (при перемещении подвижного элемента ЧЭ) происходило не мгновенно, а нарастает по определенному закону (рис.2б), что объясняется физическими свойствами ЧЭ. Тогда в УП дополнительно ставят пороговый элемент, срабатывающий при определенной величине напряжения U или тока I. Часто на выходе УП включают контактный коммутационный аппарат (реле, контактор). В таблице 1 приведены технические характеристики наиболее широко применяемых КВ.

3. Лабораторный стенд

Лабораторный стенд предназначен для экспериментального определения выходных и временных характеристик КВ механического (МП-5), фотооптического, индукционного БВКЗ-24 и на герконе КЭМ-3.

Принципиальная электросхема стенда выполнена на его панели и рис.3.

4. Порядок выполнения работы»

4.1. Определить выходные характеристики КВ при перемещении подвижного органа КВ вправо и влево.

4.2. Определить зависимость изменения промежуточной величины ЧЭ КВ при его срабатывании и отпускании.

4.3. Необходимая аппаратура: осциллограф типа С1-1, С1-68, микроамперметр типа

5. Содержание отчета

5.1. Принципиальные электрические схемы КВ и схемы их включения на стенде.

5.2. Характеристики и графики по п.п. 4,1-4.3

6. Контрольные вопросы

6.1. Назначение и Классификация КВ.

6.2. Принцип действия и конструкция КВ.

6.3. Основные аналитические зависимости лежащие в основе КВ различных типов и характеристики КВ.

6.4. Характеристики некоторых промышленных КВ.

Литература:

1. Ивенский Ю.Н. Бесконтактная позиционная коммутация в автоматизированном электроприводе. М., Энергия; 1976;

2. Архипцев Ю.Ф. Бесконтактные элементы автоматики. М., Энергия, 1972;

3. Беликов И.Д. Магнитомодуляционные путевые переключатели. М., Энергия, 1974;

4. Миловзоров В.П. Электромагнитные устройства автоматики. М., Высшая школа, 1974;

5. Электротехнический справочник. Том I, М., Энергия, 1975.

studfiles.net

---

• 
  Как работает комбайн
• 
  Особенности крановых электродвигателей
• 
  Даф евро 6
• 
  Проводники электрического тока
• 
  Что такое рама
• 
  Что такое атп
• 
  Асфальтобетонные заводы
• 
  Обслуживание и ремонт автомобилей и двигателей
• 
  Маз 544008
• 
  Вольво fh13
• 
  Фазный ротор