Камаз 44108 тягач В наличии!
Тягач КАМАЗ 44108-6030-24
евро3, новый, дв.КАМАЗ 740.55-300л.с., КПП ZF9, ТНВД ЯЗДА, 6х6, нагрузка на седло 12т, бак 210+350л, МКБ, МОБ
 
карта сервера
«ООО Старт Импэкс» продажа грузовых автомобилей камаз по выгодным ценам
+7 (8552) 31-97-24
+7 (904) 6654712
8 800 1005894
звонок бесплатный

Наши сотрудники:
Виталий
+7 (8552) 31-97-24

[email protected]

 

Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
+7 (904) 6654712

[email protected]

 

Фото техники

20 тонный, 20 кубовый самосвал КАМАЗ 6520-029 в наличии
15-тонный строительный самосвал КАМАЗ 65115 на стоянке. Техника в наличии
Традиционно КАМАЗ побеждает в дакаре

тел.8 800 100 58 94

Техника в наличии

тягач КАМАЗ-44108
Тягач КАМАЗ 44108-6030-24
2014г, 6х6, Евро3, дв.КАМАЗ 300 л.с., КПП ZF9, бак 210л+350л, МКБ,МОБ,рестайлинг.
цена 2 220 000 руб.,
 
КАМАЗ-4308
КАМАЗ 4308-6063-28(R4)
4х2,дв. Cummins ISB6.7e4 245л.с. (Е-4),КПП ZF6S1000, V кузова=39,7куб.м., спальное место, бак 210л, шк-пет,МКБ, ТНВД BOSCH, система нейтрализ. ОГ(AdBlue), тент, каркас, рестайлинг, внутр. размеры платформы 6112х2470х730 мм
цена 1 950 000 руб.,
КАМАЗ-6520
Самосвал КАМАЗ 6520-057
2014г, 6х4,Евро3, дв.КАМАЗ 320 л.с., КПП ZF16, ТНВД ЯЗДА, бак 350л, г/п 20 тонн, V кузова =20 куб.м.,МКБ,МОБ, со спальным местом.
цена 2 700 000 руб.,
 
КАМАЗ-6522
Самосвал 6522-027
2014, 6х6, дв.КАМАЗ 740.51,320 л.с., КПП ZF16,бак 350л, г/п 19 тонн,V кузова 12куб.м.,МКБ,МОБ,задняя разгрузка,обогрев платформы.
цена 3 190 000 руб.,

СУПЕР ЦЕНА

на АВТОМОБИЛИ КАМАЗ
43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) 2 220 000
43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) 2 300 000
65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) 2 200 000
65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) 2 350 000
44108 (дв.740.30-260 л.с.) 2 160 000
44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) 2 200 000
65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) 1 880 000
6460 (дв.740.50-360 л.с.) 2 180 000
45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) 2 180 000
65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) 2 190 000
65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) 2 295 000
6520 (дв.740.51-320 л.с.) 2 610 000
6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) 2 700 000
6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) 3 190 000


Перегон грузовых автомобилей
Перегон грузовых автомобилей
подробнее про услугу перегона можно прочесть здесь.


Самосвал Форд Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02.

КАМАЗы в лизинг

ООО «Старт Импэкс» имеет возможность поставки грузовой автотехники КАМАЗ, а так же спецтехники на шасси КАМАЗ в лизинг. Продажа грузовой техники по лизинговым схемам имеет определенные выгоды для покупателя грузовика. Рассрочка платежа, а так же то обстоятельство, что грузовики до полной выплаты лизинговых платежей находятся на балансе лизингодателя, и соответственно покупатель автомобиля не платит налогов на имущество. Мы готовы предложить любые модели бортовых автомобилей, тягачей и самосвалов по самым выгодным лизинговым схемам.

Контактная информация.

г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».

тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда



Способы обработки междурядий и агротехнические требования. Пропашной культиватор


Устройство пропашных культиваторов

Междурядную обработку и подкормку основных пропашных культур проводят культиваторами КОН-2,8ПМ; КРН-4,2; КРН-4,2Г; КРН-5,6; УСМК-5,4; КГС-4,8 и др.

Навесной культиватор-окучник КОН-2,8ПМ (рис.3) предназначен для междурядной обработки и подкормки картофеля, посаженного четырехрядными сажалками.

К поперечному брусу 1, опирающемуся на колеса 7, прикреплены пять секций с рабочими органами и туковысевающие аппараты. Для агрегатирования с трактором служат верхний и два нижних кронштейна навески 2.

Секция рабочих органов представляет собой четырехзвенный параллелограммный механизм, состоящий из переднего кронштейна 5, нижнего П-образного звена 6, верхнего регулируемого звена 4 и грядиля 11.

Рис.3 - Культиватор-окучник КОН-2,8ПМ:

1- брус-рама;2- навеска;3- передача;4- верхнее звено;5- кронштейн;6- нижнее звено;7и8- колеса;9- подставка;10и12- держатели;11- грядиль;13- тукопровод;14- под­ножная доска;15- рабочие органы;16- разметочный щит;17- тарелка;18- сбрасыватель;19- банка;20- регулятор

На грядиле закреплены рамка опорного колеса 8 секции, централь­ный 12 и два боковых 10 держателя для рабочих органов 15. Секции можно переставлять по брусу рамы для обработки междурядий 60-70 см.

Параллелограммный механизм 4-5-6-11 при подъемах и опусканиях колеса секции на неровностях почвы обеспечивает параллельное пере­мещение грядиля 11, сохраняя, постоянные углы наклона рабочих орга­нов и глубину обработки.

Центральные держатели 12 закрепляют в пазах грядилей срезными болтами. При установке на заданную глубину обработки стоику рабочего органа перемещают в держателе и закрепляют стопорным болтом. Рас­стояние между рабочими органами в поперечном направлении изменяют перемещением брусьев боковых держателей в пазах грядиля.

Положение грядиля каждой секции, а, следовательно, и углы наклона закрепленных на нем рабочих органов регулируют изменением длины верхнего звена 4 параллелограммного механизма. Положение грядилей одновременно у всех секций регулируют изменением длины верхней центральной тяги механизма навески трактора.

На секциях можно устанавливать односторонние плоскорежущие, уни­версальные стрельчатые и долотообразные лапы, окучники, лапы-отвальчики рыхлители, подкормочное приспособление для внесения мине­ральных удобрений. Кроме того, на культиватор можно навешивать сетчатую борону, а также комплект универсальных ротационных боронБРУ-0,7.

Подкормочное устройство включает тарельчатые туковысевающие ап­параты типа АТ-2А, тукопроводы и подкормочные ножи или арычники-бороздорезы.

Каждое опорное колесо приводит во вращение тарелки 17 и сбрасывающие диски 18 двух туковысевающих аппаратов. Тарелки 17 выносят туки из банки, а сбрасыватели 18 ссыпают их в тукопроводы 13, по которым удобрения поступают в воронки подкормочных ножей. Ножи заделывают удобрения в почву на глубину до 16 см.

Количество вносимых удобрений изменяют регулятором высева 20 и сменой на опорном колесе 7 ведущей звёздочки.

Культиваторы УСМК-5,4, КГС-4,8, используемые для обработки по­севов сахарной свеклы, снабжены дисково-скребковыми туковысевающими аппаратами ATД-2.

Фрезерный культиватор КФ-5,4 применяют для обработки плантации сахарной свеклы, посеянной 12-рядными сеялками с междурядьями 45 см на сильно засоренных сорняками полях, а также на поименных и тор­фянистых почвах.

На раме 3 культиватора (рис. 4), опирающейся на колеса 14, смонтированы рабочие секции. В корпусе 7 каждой секции установлен вал с двумя дисками 8, на которых закреплены Т-образные ножи 10. Валы секций приводятся в движение от вала отбора мощности трактора через редуктор 4, трансмиссионный вал б, цепную передачу и предо­ хранительную муфту. Диск с ножами закрыт кожухом 9 с шарнирно закрепленным фартуком 11.

Корпуса секций присоединены к валу 6 шарнирно и подвешены к раме штангами 5 с пружинами, которыми ножи заглубляются в почву и секции поднимаются в транспортное положение.

Ножи 10 фрезерных барабанов отрезают тонкие ленты почвы и от­брасывают их назад. От удара о кожух почва интенсивно крошится, осыпается в междурядье и разравнивается фартуками 11. Необработанная полоска почвы под корпусом секции рыхлится пассивным но­жом 12.

Боковины кожуха 9 располагают на расстоянии 8 см от рядка расте­ний. Глубину обработки в пределах 4-8 см регулируют винтовым меха­низмом 2 опорных колес и центральной тягой навески трактора. Диа­метр фрезерного барабана 300 мм. Ширина захвата культиватора 5,4 м, рабочая скорость 5-7,5 км/ч, агрегатируют его с трактором класса 14 кН.

Рис.4 - Фрезерный культиватор КФ-5,4:

а- схема;б- рабочая секция;1- карданная передача;2- винтовой механизм;3– рама;4- редуктор;5- штанга;6- вал;7- корпус;8- диск;9- кожух;10и12- ножи;11- фартук;13- цепная передача;14- колесо

studfiles.net

Способы обработки междурядий и агротехнические требования

Для получения высоких урожаев пропашных культур проводят ряд операций по уходу за посевами и посадками. Технология ухода за посевами включает боронование до и после появления всходов, про­реживание всходов, продольную и поперечную культивацию с одновре­менным, внесением удобрений, обработку посевов гербицидами.

Посевы обрабатывают мотыгами, легкими, средними или сетчатыми боронами. Боронованием поперек рядков или под углом к ним уничто­жают почвенную корку и нитевидные проростки сорняков в поверх­ностном слое почвы. Довсходовое боронование проводят за 4-5 дней до появления всходов; послевсходовое - в фазе первой пары настоящих листьев. К этому времени растения успевают достаточно укорениться, а молодые всходы сорняков слабо развиты и легко уничтожаются. Однако из-за некоторого повреждения культурных растений изреженные посевы не боронуют.

Рабочая скорость при довсходовом бороновании не должна превы­шать 5-6 км/ч, а при послевсходовом – 3-3,5 км/ч.

Необходимую густоту насаждений формируют поперечным бороно­ванием в 2-3 прохода или букетировкой - поперечным прореживанием всходов культиватором.

На свекловичных полях, чистых от сорняков, густоту насаждений формируют при помощи вдольрядных прореживателей. Требуемую гус­тоту насаждений получают соответствующей расстановкой ножей. Вдольрядное прореживание можно совмещать с рыхлением почвы в междурядьях.

Междурядья рядовых посевов обрабатывают культиваторами-растениепитателями вдоль рядков, а квадратно-гнездовых посевов - вдоль и по­перек рядков. Чтобы не повредить всходы, кромки рабочих органов культиваторов располагают на некотором расстоянии от оси рядка растений. Это расстояние называют защитной зоной. При первой куль­тивации растений ширину защитной зоны принимают 8-12 см, а при последующих увеличивают до 14-15 см. На неровных участках защит­ные зоны увеличивают. Для предотвращения засыпания растений при первой обработке применяют односторонние плоскорежущие лапы, защитные щитки-домики или диски; для рыхления защитных зон исполь­зуют секции ротационных дисков или звенья прополочных борон.

Сорняки в защитных зонах унич­тожают также опрыскиванием раство­рами гербицидов. Для этого на трактор навешивают подкормщик-опрыс-киватель и культиватор. Последний оборудуют штангой с распыливающими наконечниками, направленны­ми в сторону защитных зон. Этим же агрегатом вносят в почву аммиачную воду

Рыхление почвы и внесение ми­неральных удобрений при между­рядной обработке проводят на глу­бину до 16 см с обеих сторон рядка, окучивание - на глубину до 15-17 см и нарезание борозд - на глу­бину до 18 см.

Ширину захвата культиватора строго согласуют с шириной захвата сеялки, которой было засеяно поле. Ширина захвата культиватора и чис­ло обрабатываемых им рядков долж­ны быть равны соответственно ши­рине захвата сеялки и числу обра­зованных ею рядков или в целое число раз меньше ширины захвата сеялки. Стыковые междурядья необходимо обрабатывать за два про­хода культиватора (рис.1). В противном случае вырезается часть растений в рядках, примыкающих к стыковому междурядью.

К междурядной обработке предъявляются следующие агротехнические требования:

- не повреждать растения;

- соблюдать заданную глубину об­работки с отклонениями не более чем на ±1 см;

- не выносить влаж­ный слой почвы на поверхность;

- полностью подрезать сорные растения в междурядьях;

- в процессе окучивания нагребать почву к растениям ровным слоем высотой 5-8 см;

- дно и стенки борозды должны быть покрыты рыхлым слоем почвой.

Рис.1 – Согласование ширины захвата сеялки и культиватора (заштрихованы стыковые междурядья): а – несогласованность; б и в - согласованность

studfiles.net

Культиватор пропашной

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для обработки пропашных культур. Культиватор содержит брус и секцию почвообрабатывающих рабочих органов. Рабочие органы секции выполнены в виде установленных под углом друг к другу батарей дисков с размещенными за каждой из них лапами. Стойки плоскорезов установлены по следу задних дисков батарей. Батареи дисков закреплены с возможностью взаимной перестановки, а диски выполнены сферическими. Такое конструктивное выполнение обеспечит повышение эффективности борьбы с сорняками и выравнивание поверхности почвы при культивации. 4 ил.

 

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к конструкции культиваторов для междурядной обработки пропашных культур, в том числе и возделываемых на стерневых фонах.

Известен культиватор для междурядной обработки бахчевых культур КНБ-5,4, включающий раму, четырехзвенные секции, широкозахватные плоскорезы. Стойки плоскорезов перемещаются по полосам, освобожденным от плетей специальными рабочими органами - плетеукладчиками (Руденко Н.Е., Землянов Л.С. Справочник по индустриальным технологиям производства овощей. М. Агропромиздат - 288 с ил. Стр.233). Недостатком его является забивание стоек плоскорезов при большой засоренности посевов и сгруживание почвы плоскорезами при небольшой (4-6 см) глубине обработки.

Известен культиватор для обработки почвы, содержащий брус и секцию почвообрабатывающих рабочих органов, выполненных в виде двух батарей игольчатых дисков и расположенных за каждой из них лап (а.с. № 2099909 от 23.07.96. БИ № 36, 1997, стр.175). Однако известная конструкция имеет ряд существенных недостатков. Как игольчатые диски, так и культурные лапы не обеспечивают междурядную обработку с поверхностным измельчением растительных остатков и подрезанием сорняков. Работа нарушается вследствие забивания рабочих органов как сорняками, так и растительными остатками на поверхности почвы и в поверхностном слое почвы. Кроме того, после их прохода образуется гребнистая поверхность, что увеличивает площадь испарения влаги и способствует иссушению почвы.

Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемого изобретения, сводится к повышению эффективности борьбы с сорняками и выравниванию поверхности почвы при культивациях, а также обеспечению работоспособности орудия на засоренных, в том числе и стерневых посевах.

Технический результат достигается с помощью пропашного культиватора, состоящего из бруса, секций рабочих органов, на каждой из которых под углом друг к другу установлены батареи дисков с размещенными за каждой из них плоскорезами.

Сущность изобретения заключается в том, что в качестве почвообрабатывающего рабочего органа применены закрепленные на секции под углом друг к другу батареи дисков с размещенными за каждой из них плоскорезами, причем стойки установлены по следу задних дисков батареи, а диски выполнены сферическими.

На фиг.1 показан вид сверху на секцию культиватора для обработки междурядий у одного ряда в режиме перемещения почвы от растений.

На фиг.2 - вид на культиватор сзади и профиль поверхности поля после обработки.

На фиг.3 - вид сверху на секцию культиватора, дисковые батареи которого установлены на окучивание растений.

На фиг.4 - вид на культиватор сзади и профиль поля после обработки в режиме окучивания.

Культиватор включает в себя брус 1 (фиг.1) с опорными колесами 2, секции 3 с опорными колесами 4.

Батареи дисков 5 и 6 своими рамами 7 и 8 присоединены к раме 9, закрепленной на грядилях секций 3 с возможностью изменения угла атаки дисков к направлению движения за счет перестановки в отверстиях 10 кронштейнов рамы 9. За дисковыми батареями установлены плоскорезы 11 и 12. Стойки плоскорезов 13 (фиг.2) размещены по следам дисков, перемещающих почву последними по ходу агрегата. В этом случае стойки плоскорезов перемещаются по канавкам 14 и 15, освобожденным от сорняков и растительных остатков, что ликвидирует саму возможность забивания.

В технологическом цикле ухода за растениями начало культивации производят при установке дисков на перемещение почвы от рядка (фиг.1). Это делается с целью предотвращения заваливания проростков растений почвой.

Угол установки дисков к направлению движения α выбирается в зависимости от состояния и типа почв. На легких (песчаных и супесчаных) почвах его уменьшают, на тяжелых, глинистых увеличивают. Глубину обработки дисковыми батареями устанавливают изменением положения опорных колес секций культиватора 4, а плоскорезов - перемещением стоек в держателях. Глубина хода плоскорезов должна быть на 2-3 см больше глубины хода дисков. В общем случае установленные под углом диски обрабатывают (подрезают и выносят вбок) не всю поверхность почвы, а только полоски, обозначенные на фиг.1 индексом В (заштрихованы), полоски же А шириной bП остаются необработанными, а только присыпаются слоем почвы из зоны В. Подрезание всего пласта обрабатываемой зоны междурядья осуществляется плоскорезами 11 и 12, устанавливаемыми под углом γ к направлению движения агрегата. В этом случае борьба с сорняками осуществляется как подрезанием и измельчением, так и заваливанием их почвой (фиг.2). Зона, помеченная точками - зона подрезания сорняков и рыхления плоскорезами, заштрихованная - это почва, перемещенная дисками, заваливающая сорняки.

Следует отметить, что установка узкозахватных лап - бритв или стрельчатых лап, стойки которых перемещались бы по зоне В за каждым из дисков, невозможна вследствие забивания их сорняками.

Свободной от растительности зоной является зона В только за последним по ходу движения диском каждой из дисковых батарей. Сюда и следует помещать стойки 13 плоскорезов 11 и 12.

Сферические диски, заваливая почвой необработанную зону (hдоп на фиг.2), обеспечивают увеличение высоты слоя почвы над плоскорезом (h+hдоп на фиг.2) до величины, обеспечивающей полное подрезание сорняков без сгруживания.

Когда растения окрепнут, высота их достигает 8-10 см и более, дисковые батареи меняют местами и диски начинают перемещение почвы к ряду (см. фиг.3 и 4). Высоту слоя почвы над рядком после прохода культиватора можно изменять как изменением угла установки дисков α, так и скоростью движения агрегата.

Примеры реализации

Пример 1

Проведена оценка борьбы с сорняками предлагаемым культиватором и прототипом. Полученные данные представлены в табл. 1.

Таблица 1Качественные показатели на послевсходовой обработке
№ п/пФиксируемый параметрЗначения для орудия
прототиппредлагаемое
1234
1Глубина обработки, см8-106-8
2Гребнистость, %70-8040-50
3Крошимость0,70-0,750,85-0,95
4Уничтожено сорняков, %92-95100
5Нарушения работы от залипания рабочих органовестьОтсутствует
6Нарушения работы от забивания растительными остаткамиЧерез 30 -80 м в зависимости от засоренностиОтсутствует

Как видно из таблицы, предлагаемый рабочий орган имеет лучшие показатели на фоне меньшей глубины обработки почвы.

Пример 2.

Проверяем эффективность борьбы с сорняками после прохода рабочих органов, установленных на перемещение почвы к рядку (окучивание).

Показатели, полученные после прохода агрегатов, снабженных сравниваемыми рабочими органами, приведены в табл.2.

Таблица 2.Показатели агрегатов после установки рабочих органов на окучивание растений
№ п/пФиксируемый параметрЗначения для орудия
прототиппредлагаемое
1234
1Высота насыпанного слоя почвы по оси рядка, см09-14
2Засыпано сорняков в защитной зоне рядка, %10-1590-95

Примечание: высота сорняков составляла 6-14 см, высота растений томата 30-56 см.

Применение предлагаемого изобретения повышает эффективность борьбы с сорняками в защитной зоне рядка методом окучивания.

Культиватор пропашной, содержащий брус и секцию почвообрабатывающих рабочих органов, выполненных в виде двух батарей дисков и расположенных за каждой из них лап, отличающийся тем, что батареи дисков на секции установлены под углом друг к другу и смонтированы с возможностью взаимной перестановки, диски выполнены сферическими, а лапы - в виде плоскорезов, стойка каждого из которых размещена по следу заднего диска батареи.

www.findpatent.ru

 

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использована для культивации пропашных культур: подсолнечника, кукурузы и т.д.

Технический результат: улучшение процесса крошения почвы; повышение выровненности поверхности; предотвращение выноса на дневную поверхность влажной почвы; снижение испарения почвенной влаги.

Сущность полезной модели: культиватор пропашной влагосберегающий включает брус с опорно-приводными дисковыми колесами, секциями включающими копирующий каток, грядиль с лапой, при том, что копирующий каток выполнен безосевым пружинным из прутка квадратного сечения, с закрепленным по торцу вертикальным диском с подшипниковым узлом, соединенным при помощи стойки с грядилем, при этом под ним размещена тарельчатая лапа, которая выполнена с возможностью установки в одном из четырех положений относительно стойки путем поворота ее на 90°.

ИЛ.4

3 П. Ф-ЛЫ

Область техники, к которой относится полезная модель.

Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно, к пропашным культиваторам, предназначенным для обработки кукурузы, подсолнечника, сахарной свеклы, и т.д.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известен культиватор пропашной, состоящий из бруса с опорно-приводными колесами, размещенными на брусе секциями с набором рабочих органов (Кленин Н.П. Сельскохозяйственные и мелиорационные машины / Н.П.Кленин, В.А.Сакун. - М.; Колос, 1994. - С.148-149).

Недостатком данной машины является отсутствие стабилизирующих культиватор и секции устройств, большинство рабочих органов однооперационны.

Известен культиватор пропашной, включающий брус с опорно-приводными колесами, оснащенными пневматическими шинами, присоединенными к брусу секциями с обрезиненными копирующими колесами, на грядиле секции размещены сменные рабочие органы. (Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства / А.П.Тарасенко, и др. - М.: КолоС, 2002. - С.147-150).

В качестве недостатков данного культиватора можно отметить следующие: при наезде опорно-приводных колес культиватора и копирующих колес секции на комки почвы, выглубляются все рабочие органы. Разрушающего действия колеса на комки не оказывают, происходит варьирование глубины обработки.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту и принятый авторами за прототип является культиватор пропашной, содержащий брус с опорно-приводными колесами

выполненными в виде плоских дисков, копирующие катки секций составлены из игольчатых и плоских дисков, а на лево- и правосторонних плоскорежущих лапах установлены пластинчатые отвалы.

Для подрезания сорняков используется стрельчатые лапы. (Прототип. Патент РФ №45223, Кл. А01В 39/18, 59/04, опубл. 10.05.2005. Бюл. №13).

Культиватор пропашной имеет ряд недостатков.

Во-первых, не достигается требуемая степень крошения почвы и выровненности поверхности поля. Наличие игольчатых дисков на копирующих катках секции улучшает процесс крошения почвы, но не обеспечивает ее соответствия агротехническим требованиям: размер комков почвы поверхностного слоя должен быть в пределах 10...20 мм. Применяемые стрельчатые лапы выносят на поверхность влажную почву, образуя бороздки глубиной до 5...6 см, через которые происходит испарение почвенной влаги, отбрасывают почву, ухудшая выровненность поверхности.

РАСКРЫТИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Технический результат, который может быть достигнут с помощью предлагаемой полезной модели сводится к: улучшению процесса крошения комков почвы; повышению выровненности поверхности; предотвращение выноса на дневную поверхность влажной почвы; снижению испарения почвенной влаги.

Технический результат достигается с помощью культиватора пропашного влагосберегающего, содержащего брус с опорно-приводными дисковыми колесами, секциями, включающими копирующий каток, грядиль с лапами, при том, что копирующий каток выполнен безосевым пружинным из прутка квадратного сечения с закрепленным по торцу вертикальным диском с подшипниковым узлом, соединенным при помощи стойки с грядилем, при этом под ним размещена тарельчатая лапа, которая выполнена с возможностью установки в одном из четырех положений относительно стойки путем поворота ее на 90°, при этом безосевой пружинный каток и тарельчатая лапа могут перемещаться «вверх-вниз, вперед-назад». Тарельчатая лапа

создает подпор и комок почвы разрушается под действием активной силы со стороны катка и противодействующей силы со стороны тарельчатой лапы, что исключает вдавливание плотного комка в более мягкие подпочвенные слои. Расположение прутков безосевого пружинного катка по винтовой линии позволяет задействовать при крошении поперечные силы, то есть осуществлять крошение со сдвигом, одновременно выравнивая поверхность. Комбинация катка и тарельчатой лапы расположенной под ним снижает отбрасывание почвы и образование борозд, тем самым уменьшается испарение почвенной влаги с поверхностных и внутренних слоев. Этому способствует и выравнивание поверхности.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фигуре 1 - изображена секция культиватора пропашного влагосберегающего, вид сбоку;

на фигуре 2 - изображена секция культиватора пропашного влагосберегающего, вид сверху;

на фигуре 3 - изображена тарельчатая лапа, а - вид сбоку; б - вид сверху;

на фигуре 4 - изображен каток безосевой пружинный, а - вид сбоку; б - вид сверху;

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ

Предлагаемый культиватор пропашной влагосберегаюший включает брус 1 (фиг.1) с закрепленными секциями 2. Спереди секции 2 размещен безосевой пружинный каток 3. На грядиле секции 2 установлена тарельчатая лапа 4, со стойкой 5. Тарельчатая лапа 4 со стойкой 5 имеет возможность перемещается «вперед-назад», «вверх-вниз», изменяя положение тарельчатой лапы под безосевым пружинным катком 3. На квадратных стержнях 6 расположены правосторонняя 7 и левосторонняя 8 плоскорежущие лапы с пластинчатыми отвалами 9. Пластинчатые отвалы 9 перемещаются «вверх-вниз» вдоль паза 10. Ширина захвата тарельчатой лапы 4 (ее диаметр) соответствует длине безосевого пружинного катка 3. Угол крошения

тарельчатой лапы 4 (фиг.3а) составляет 10...12°. Безосевой пружинный каток 3 (фиг.4а) состоит из бокового диска 11, в центре которого установлен подшипниковый узел 12, и навитого прутка квадратного сечения с шагом навивки 34...36 мм.

Культиватор пропашной влагосберегающий работает следующим образом

В процессе движения крошение комков почвы осуществляется в результате воздействия на них безосевого пружинного катка 3 и тарельчатой лапы 4, эта же пара рабочих органов обеспечивает и подрезание сорняков. Установленные на секции правосторонняя 7 и левосторонняя 8 плоскорежущие лапы с пластинчатыми отвалами 9 также осуществляют подрезание сорняков и одновременно выполняют окучивание культурных растений.

Уничтожение сорняков зоны междурядья осуществляется за счет подрезания их тарельчатой лапой 4, расположенной под безосевым пружинным катком по всей его длине. Безосевой пружинный каток, наезжая на стебель сорняка, наклоняет его, прижимает к земле, тем самым натягивая подземную часть стебля, облегчая процесс резания. К тому же безосевой пружинный каток 3 уплотняет слой почвы, находящийся между ним и лапой, увеличивая силу трения, что гарантирует качественное резание и сход стебля с поверхности лезвия тарельчатой лапы 4. При уплотнении почвы безосевым пружинным катком 3 снижается отбрасывание и фонтанирование почвы от прохождения в ней стойки 5 тарельчатой лапы 4, что предотвращает образование борозд, через которые происходит испарение почвенной влаги.

Процесс крошения почвы улучшается за счет двух факторов. Во-первых, применение безосевого пружинного копирующего катка 3, навитого из квадратного прутка сечением 14×14 или 16×16 мм с шагом 34...36 мм, позволяет задействовать в процессе разрушения комка поперечные составляющие силы тяжести катка, возникающие из-за имеющегося угла навивки квадратного прутка. Таким образом, происходит крошение с поперечным сдвигом, что положительно сказывается на выравнивании и

мульчировании поверхности почвы. Во-вторых, расположенная под безосевым пружинным катком 3 тарельчатая лапа 4 создает подпор или ответную реакцию противодействия на действующие силы со стороны безосевого пружинного катка 3. Крошение комков осуществляется между двумя твердыми поверхностями, исключая вдавливание твердых комков в более мягкие подпочвенные слои. Для того, чтобы размеры комков почвы после обработки не превышали 20 мм, шаг витков прутка при его сечении 14×14 или 16×16 мм составляет 34...36 мм. Сечение прутка выбирается в зависимости от механического состава почвы. На более тяжелых почвах используют пруток сечения 16×16 мм, более легких - 14×14 мм.

Предлагаемый безосевой пружинный каток 3 не имеет физической оси, что исключает наматывание сорняков и забивание внутренней полости катка. Боковой диск 11, на котором расположен подшипниковый узел 12, выполнен с меньшим диаметром чем пружинная навивка. Это обеспечивает безосевому пружинному катку демпфирующую функцию. Действующие на безосевой пружинный каток силы гасятся им, что существенно снижает вариабельность глубины обработки.

Форма тарельчатой лапы 4 существенно упрочняет ее конструкцию и позволяет снизить толщину листа до 2,0...2,5 мм. К тому же, разворачивая тарельчатую лапу на 90° можно использовать ее многократно, так как она заточена и упрочнена по всей окружности.

Тарельчатая лапа оказывает фронтальное воздействие на почву, что снижает ее отбрасывание и ухудшение выровнености поверхности.

1. Культиватор пропашной влагосберегающий, содержащий брус с опорно-приводными дисковыми колесами, секциями, включающими копирующий каток, грядиль с лапами, отличающийся тем, что копирующий каток выполнен безосевым пружинным из прутка квадратного сечения с закрепленным по торцу вертикальным диском с подшипниковым узлом, соединенным при помощи стойки с грядилем, при этом под ним размещена тарельчатая лапа.

2. Культиватор пропашной влагосберегающий по п.1, отличающийся тем, что безосевой пружинный каток и тарельчатая лапа установлены с возможностью перемещения «вверх-вниз» и «вперед-назад».

3. Культиватор пропашной влагосберегающий по п.1, отличающийся тем, что тарельчатая лапа выполнена с возможностью установки в одном из четырех положений относительно стойки путем поворота ее на 90°.

poleznayamodel.ru

Конструкция пропашных культиваторов

________________________________________________________________________

Конструкция пропашных культиваторов

 Пропашными культиваторами стремятся уничтожить наибольшее количество сорняков в междурядьях без повреждения культурных растений.

В зависимости от задач обработки, вида культуры, способа посева и возраста растений на культиваторах используются различные рабочие органы.

Полольные лапы служат для подрезания сорняков с одновременным рыхлением почвы в междурядьях на глубину до 6 см.

Лапа состоит из стойки, одностороннего плоскорежущего лезвия с вертикальной щекой, предохраняющей растения от засыпания почвой. Полольные лапы (бритвы) различают левосторонние и правосторонние, в зависимости от расположения их относительно рядка.

Ширина захвата односторонних лап — 85, 120, 150, 165 и 250 мм, а угол между плоскостью лезвия и горизонтальной плоскостью (угол вхождения лапы в почву) составляет 15°. Толщина режущей кромки лезвия должна быть 0,2—0,5 мм. Заточка производится сверху под углом 8—10°.

Универсальные стрельчатые лапы служат для подрезания сорняков и интенсивного рыхления почвы на глубину до 12 см.

Лапа состоит из стойки и двустороннего лезвия с остро-заточенными кромками. Универсальные лапы имеют ширину захвата 220, 270, 385 мм, а угол вхождения в почву 28—30°.

Рыхлительные долотообразные лапы применяют для рыхления междурядий на глубину до 16 см без выноса нижнего влажного слоя на поверхность. Отогнутый вперед носок стойки заострен в виде долота шириной 20 мм. Высота стоек различная — 300, 380, 442 мм.

Долотообразная лапа хорошо заглубляется даже на сильно уплотненной почве, уничтожая корневищные сорняки. Она широко используется на свекловичных плантациях.

Подкормочный нож предназначен для рыхления междурядий и внесения в почву минеральных удобрений на глубину до 16 см. Он состоит из долотообразной лапы, воронки, по которой минеральные удобрения поступают на дно борозды.

Лапы-отвальчики используют при обработке картофеля. К стойке крепится отвальчик, имеющий криволинейную поверхность с режущими кромками.

Отвальчики при установке с двух сторон от рядка подрезают сорняки, рыхлят и переносят почву из междурядий в защитные зоны, засыпая сорняки.

Окучник предназначен для окучивания картофеля. Он состоит из стойки , наральника и двустороннего отвала с крыльями.

Почва, подрезанная наральником, поднимается по рабочей поверхности отвала и крыльями отводится в сторону рядка.

Изменяя положение крыльев по высоте, регулируют высоту валика почвы около растений. Иногда корпус окучника комплектуется решетчатым отвалом.

Арычник-бороздорез применяют для нарезки поливных борозд с одновременным внесением удобрений на глубину до 20 см. Он имеет стойку с наральником, двусторонний отвал с крыльями и воронку для приема и внесения в почву минеральных удобрений.

Ротационные игольчатые диски используют для рыхления почвенной корки, уничтожения сорняков в междурядьях и защитной зоне.

Диски можно устанавливать выпуклостью зубьев по направлению или против движения агрегата. В первом случае они сильнее воздействуют на почву и лучше вычесывают сорняки.

Прополочная боронка применяется для рыхления почвы и уничтожения сорняков в междурядьях и защитной зоне при обработке высокостебельных культур.

Она представляет рамку с пружинными зубьями, число которых можно изменять (6—9 штук). Заглубление зубьев в почву регулируется сжатием пружины.

Щитки предохраняют растения от засыпания их почвой при работе на повышенных скоростях. Щиток устанавливают так, чтобы расстояние от переднего края его до носка лапы было 200 мм, а зазор между боковинами и почвой равнялся 10—12 мм.

Ротационная боронка используется для предпосевной обработки и довсходового рыхления почвы. Секция бороны состоит из рамки, подпружиненной стойки, держателя, коленчатой оси и двух зубчатых барабанов. При предпосевной обработке устанавливаются гладкие барабаны.

Культиватор КРН-5,6

Культиватор по устройству аналогичен другим типам пропашных культиваторов. Различие между ними заключается в основном в количестве рабочих секций.

Культиватор-растениепитатель навесной КРН-5,6 обрабатывает культуры, посеянные восьмирядной сеялкой СКНК-8 с шириной захвата 5,6 м.

Культиватор состоит из трубчатой рамы с навесным устройством, опирающейся на колеса, туковысевающих аппаратов марки АТ-2 и девяти рабочих секций, одинаковых по конструкции.

Рабочая секция подвешена к раме культиватора с помощью параллелограммного механизма, обеспечивающего параллельное перемещение рабочих органов по высоте и постоянство угла вхождения их в почву.

В него входят передний и задний кронштейны, нижняя рамка и верхняя регулируемая тяга с винтовым устройством. К заднему кронштейну крепится продольный брус (грядиль). К грядилю при помощи накладок, брусков и держателей присоединяются рабочие органы.

Стойка рабочего органа фиксируется в держателе болтом и может перемещаться по высоте при установке культиватора на определенную глубину обработки.

Расстояние между рабочими органами в продольном и поперечном направлениях изменяется перемещением брусков по грядилю и держателей по брускам.

Подготовка пропашного культиватора к работе заключается в расстановке рабочих секций, рабочих органов и установке рабочих органов на заданную глубину обработки.

Рабочие секции начинают устанавливать с середины рамы культиватора. При обработке четного числа рядков по середине рамы закрепляется секция, а от нее на величину междурядья — остальные секции.

Лапы культиватора размещаются на грядилях после нанесения линий рядков на площадке. При этом выдерживают защитную зону, перекрытие лап и просвет между крыльями лап по ходу движения (5—7 см).

Установка на заданную глубину обработки производится в следующей последовательности. Под все колеса культиватора подкладывают бруски толщиной меньше глубины обработки на 2—3 см.

Центральной тягой навесного устройства трактора добиваются вертикального расположения стойки навески культиватора, а боковыми раскосами регулируют горизонтальность рамы культиватора. Ослабив стопорные болты держателей, опускают лапы до соприкосновения с площадкой и закрепляют их в держателях.

Изменяя длину верхней тяги параллелограммной подвески рабочей секции, устанавливают лапы так, чтобы режущие кромки всей длиной касались площадки. Опорные колеса культиватора и колеса трактора должны перекатываться по середине междурядий.

Прореживатель УСМП-5,4

Универсальная свекловичная машина-прореживатель с шириной захвата 5,4 м предназначена для вдоль рядного прореживания всходов, а также для рыхления почвы и уничтожения сорняков в междурядьях и зоне рядка.

Прореживатель представляет собой раму с опорными пневматическими колесами и универсальной подвеской, на которой крепятся двенадцать прореживающих секций с рабочими органами.

Рама, как и у сеялки ССТ-12, сварена из основного (труба 80X80 мм), вспомогательного (труба 50X50) брусьев и поперечных распорок. На раме установлен шпренгель для придания ей прочности.

Основной брус имеет две пары отверстий, смещенных относительно друг друга на 225 м. На эти отверстия закрепляется съемный замок, предназначенный для соединения прореживателя с навеской трактора.

При агрегатировании с трактором МТЗ-80/82 замок устанавливается симметрично относительно рамы, а когда навешивают на трактор Т-38, его смещают на 225 мм.

Прореживающая секция представляет прореживающий механизм, подвешенный к раме с помощью параллелограммного устройства. Прореживающий механизм состоит из грядиля с закрепленным на нем редуктором.

На выходных валах редуктора установлены опорно-приводное колесо с шиной атмосферного давления и основной рабочий орган — режущая головка . Режущая головка расположена под углом 40° к направлению движения агрегата.

Самозатачивающиеся ножи — съемные. Они крепятся к диску попарно одним прижимом и болтом. Вместо диска с ножами может использоваться диск с пружинными зубьями.

Параллелограммная подвеска, включающая передний и задний кронштейны, верхнее и нижнее звенья, имеет диагональную штангу с пружиной. Натяжением пружины регулируется давление колеса на почву и устраняется возможное скольжение его.

При движении агрегата от опорно-приводных колес через редуктор приводится во вращение режущая головка, которая своими ножами вырезает часть растений в рядке.

Подготовка прореживателя УСМП-5,4 к работе заключается в расстановке ножей на режущей головке.

До начала прореживания необходимо подсчитать исходное количество растений в рядках. Для этого определяется количество растений на двухметровых отрезках сорока рядков по диагонали участка и подсчитывается среднее число растений на одном погонном метре.

 

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

________________________________________________________________________

techspez.ru

Пропашной культиватор

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к культиваторам с тросовыми рабочими органами для обработки пропашных культур. При использовании изобретения расширяется технологическая возможность тросового культиватора. Пропашной культиватор работает на сплошной предпосевной обработке почвы, слепой обработке рядка, обработке рядка по всходам и на междурядных обработках в процессе роста растений. Пропашной культиватор представляет собой навесную машину, состоящую из фронтального бруса, на котором крепятся замок автосцепки, опорные колеса, щелерезы и редуктор с карданным валом и двумя рукавами ведущих валов, а также секции рабочих органов с боковым индивидуальным синхронным приводом. Секция рабочего органа состоит из тросового барабана, шарнирно закрепленного между поводками на оси, и имеет возможность перемещаться вдоль фронтального бруса посредством кронштейна. Боковой индивидуальный привод имеет сменные звездочки, позволяющие изменять его передаточное отношение и тем самым влиять на траекторию движения тросов в почве. В случае обрыва одного из тросов осуществляется быстрая его замена с помощью фиксаторов. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к культиваторам с тросовыми рабочими органами для обработки пропашных культур.

Известен тросовый почвообрабатывающий рабочий орган, содержащий вал с подвижным и неподвижным крайними дисками, промежуточные диски, закрепленные на крайних дисках тросы и приспособление для натяжения тросов (авт. св. СССР N 990096, кл. A 01 B 29/04, A 01 B 35/32, 1983). Это устройство предназначено только для сплошной обработки почвы и работает только в предварительно разрыхленном ее слое. Наиболее близким к изобретению прототипом является тросовый культиватор, рабочие органы которого тросы натянуты по образующим цилиндрической поверхности между дисками, образуют род барабана и приводятся вместе с ним во вращение (авт. св. СССР N 92529, кл. A 01 B 35/32, 1950). Недостаток данного культиватора состоит в том, что характер взаимодействия тросов с почвой постоянен и не зависит от режимов движения трактора. Конструкция культиватора не предусматривает изменения доли пощади поверхности поля, обработанной тросами. Цель изобретения расширение технологической возможности тросового культиватора. Цель достигается тем, что в пропашном культиваторе, содержащем установленные на раме рабочие органы в виде натянутых по образующим цилиндрической поверхности между дисками тросов, имеется индивидуальный привод рабочих органов, на дисках закреплены сменные ограничители заглубления рабочего органа в почву, а каждый трос имеет на одном конце фиксатор его натяжения, закрепленный на диске. На фиг.1 изображена схема предлагаемого культиватора, вид сбоку; на фиг. 2 тросовый барабан; на фиг.3 вид А на фиг.2; на фиг.4 узел I на фиг.1; на фиг.5 схема расположения рабочих органов для обработки междурядий, вид сверху; на фиг. 6 схема расположения рабочих органов для обработки рядка, вид сверху; на фиг.7 -схема технологического процесса обработки почвы в зоне рядка, совмещенного с посевом пропашных культур, вид сверху; на фиг.8 - траектория движения тросов в зависимости от соотношения окружной скорости барабана и поступательной скорости культиватора. Пропашной культиватор представляет собой навесную машину, состоящую их фронтального бруса 1, на котором крепятся замок автосцепки 2, опорные колеса 3 и щелерезы 4, редуктор с карданным валом 5 и двумя рукавами ведущих валов 6, секции рабочих органов 7 с боковым индивидуальным синхронным приводом 8. Секция рабочего органа 7 (фиг.1) состоит из тросового барабана 9, шарнирно закрепленного между двумя поводками 10 на оси 11. Ось 11 в свою очередь установлена в кронштейне 12, имеющем возможность перемещения вдоль фронтального бруса 1. Каждый из поводков 10 связан с кронштейном 12 пружиной 13. Барабан 9 (фиг.2) состоит из размещенных на валу 14 крайних неподвижного 15 и подвижного 16 сферических дисков, имеющих в данном случае четыре продольных паза 17, расположенных под углами 90o друг от друга (фиг.3), в которых установлены ограничители заглубления 18 рабочих органов 7 в почву. Ограничители заглубления 18 рабочих органов выполнены в виде расположенных на сферической поверхности дисков 15 и 16 отрезков изогнутых по окружности лент 19 (в данном случае четыре), перекрывающих концами друг друга и снабженных механизмом перемещения их по радиусу дисков в пазах 17 относительно их окружности. Механизм перемещения лент 19 ограничителя заглубления 18 рабочих органов выполнен в виде приваренных к внутренней стороне ленты кронштейнов 20, перемещающихся в радиальных пазах 17 дисков 15, 16 и фиксируемых с помощью винтов 21. Вал 14 (фиг.2) со стороны подвижного диска 16 имеет фаску 22, в которую упирается винтовой механизм 23 одновременной натяжки тросов 24, включающий фланец 25 с натяжными винтами 26, связанные в свою очередь через ступицу 27 с диском 16. Диски 15 и 16, повернутые сферой внутрь барабана 9, имеют по образующей отверстия для установки тросов 24, причем один конец из которых жестко закрепляется в фиксаторе 28. Фиксирование троса 24 осуществляется в щеках 29 и 30, одна из которых имеет резьбу, путем затягивания винтов 31, а предложение отвинчивания обеспечивается контргайками 32 (фиг.4). Боковой индивидуальный привод 8 имеет сменные звездочки 33 и 34 (фиг.1), позволяющие изменить передаточное отношение, влияющее на траекторию движения троса 24 в почве (фиг.8). Пропашной культиватор, когда он настроен на сплошную обработку зоны рядка 35 при посеве (фиг.7), слепую обработку рядка 35 и обработку междурядий 36 (фиг. 5) работает следующим образом. Тросовый барабан 9, вращаясь принудительно от ВОМ трактора через карданный вал с редуктором 5, ведущие валы 6 и привод 8, врезается в почву на глубину, отрегулированную ограничителями 18, путем перемещения кронштейна 20 в пазах 17. Копирование микрорельефа поверхности поля обеспечивается шарнирным соединением поводков 10 на оси 11 кронштейна 12, а постоянное натяжение привода 8 пружиной 13. Когда культиватор настроен на обработку рядка 35 (фиг.6) по всходам, с целью разрыхления почвы, прореживания культурных растений и уничтожения сорняков, его работа заключается в периодическом, цикличном воздействии тросов 24 на почву. Это достигается за счет изменения различных соотношений () окружной скорости (U) барабана 9 и поступательной скорости (V) культиватора (фиг. 8). Траектория движения тросов 24 может быть циклоидой, при =1 (фиг. 8а), трахоидой укороченной ->1 (фиг.8б), трахоидой удлиненной Если нужно только разрыхлить почву в рядке 35, привод 8 тросового барабана 9 настраивается на циклоиду (фиг.8а). Каждый трос 24 при внедрении в почву на глубину a будет выполнять рыхлящий эффект. Количество воздействий на единицу длины будет зависеть от количества (z) тросов 24 на барабане 9. где r радиус барабана, м; B заданное расстояние между последующими воздействиями тросов, м (необрабатываемый участок почвы). Если же необходимо провести прореживание посевов и уничтожение сорняков в рядке 35, тросовый барабан 9 настраивается на трахоиду (фиг. 8б, в). Культурные растения в этом случае будут прополоты (уничтожены) на отрезках пути l. Длина таких отрезков будет зависеть от величины l при прочих постоянных величинах. где a угол вхождения тросов в почву, град. Выполнение дисков 15 и 16 сферическими с установкой сферой внутрь барабана 9 улучшает равномерность натяжения тросов 24 и позволяет дополнительно подокучивать растения в рядке 35 при обработке междурядий 36 (фиг.5). В случае обрыва одного из тросов 24 на барабане 9 с помощью фиксаторов 28 осуществляется быстрая его замена. Оставленный след 37 (фиг.7) от щелереза 4 позволяет посевному агрегату 38 двигаться в том же направлении и высевать семена пропашных культур точно в обработанной площади почвы, а предлагаемому культиватору осуществлять последующие обработки почвы точно в зоне рядка 35 и в междурядьях 36.

Формула изобретения

1. Пропашной культиватор, содержащий установленные на раме рабочие органы в виде натянутых по образующей цилиндрической поверхности между дисками тросов, отличающийся тем, что рабочие органы снабжены индивидуальными синхронными приводами, диски выполнены сферическими и снабжены установленными на их сферической поверхности ограничителями заглубления рабочих органов в почву, выполненными в виде отрезков изогнутых по окружности лент и снабженными механизмами их перемещения по радиусу дисков относительно их окружности. 2. Культиватор по п.1, отличающийся тем, что механизм перемещения лент ограничителя заглубления рабочего органа в почву выполнен в виде приваренных к внутренней стороне ленты кронштейнов, перемещающихся в радиальных пазах дисков и фиксируемых с помощью винтов. 3. Культиватор по п.1, отличающийся тем, что диски обращены сферической поверхностью внутрь рабочих органов, а каждый трос имеет на одном конце фиксатор его натяжения, закрепленный внутри сферы диска.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности, к сельскохозяйственным машинам для возделывания пропашных культур, например свеклы, кукурузы, хлопка, моркови, цикория и т.д

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для обработки культур рядового посева

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для ухода за посевами пропашных культур

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к почвообрабатывающим орудиям

Изобретение относится к области механизации сельского хозяйства, а именно устройствам автоматического прореживания всходов сахарной свеклы

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для выборочного прореживания растений в рядке, например на семенных участках пропашных культур

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для формирования густоты посевов пропашных культур и обработки зоны рядка растений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для ухода за пропашными культурами

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, к орудиям для прореживания всходов пропашных культур

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для обработки почв, подверженных ветровой эрозии, с одновременным вычесыванием корневищных сорняков

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к орудиям для рыхления почвы и уничтожения сорняков в защитных зонах пропашных культур, например, кукурузы, подсолнечника, томата, баклажан, хлопчатника, табака и др

Изобретение относится к лесному и сельскому хозяйству, в частности, к культиваторам для ухода за междурядьями культурных растений, рыхления почвы и удаления сорняков

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к рабочим органам орудий для ухода за пропашными культурами

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для рыхления почвенных корок хлопковых полей в период прорастания растений

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пропашным культиваторам

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, а именно: к машинам для мелиорации земель и предназначено для проведения планировочных работ на затопляемых водой полях

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к культиваторам с тросовыми рабочими органами для обработки пропашных культур

www.findpatent.ru

Пропашной культиватор

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к пропашным культиваторам. Пропашной культиватор содержит сцепку (1), опорные колеса (2), раму (3) с закрепленными на ней несколькими рядами рабочих секций (4), культиваторную лапу (7) и рабочий орган (8). Рабочий орган (8) состоит из дисков разного диаметра, жестко зафиксированных на оси. Культиваторная лапа (7) снабжена отвалом (12), выполненным в виде полувинтовой пластины, с наружного края которой выполнены прямолинейные прорези, расположенные веерообразно в направлении от носка культиваторной лапы (7) к наружному краю отвала (12). Кромка дисков выполнена заостренной. С краев дисков по направлению к их центру выполнены симметричные прорези. Соседние части дисков, расположенные между прорезями, отогнуты наружу в противоположные стороны таким образом, что каждая из них образует полувинтовую поверхность. Число прорезей принято четным. Диски выполнены съемными и установлены на оси таким образом, что их наружные кромки образуют в поперечном сечении трапецию. Такое конструктивное решение направлено на повышение качества крошения почвы. 2 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к пропашным культиваторам.

Известен универсальный культиватор для междурядной обработки почвы [Патент RU 86379 U1 - Универсальный культиватор для междурядной обработки почвы, содержащий дисковый рабочий орган (рыхлитель). Опубл. 10.09.2009 г., Бюл. №25], состоящий из сцепки, опорных колес, рамы и закрепленных на ней нескольких рядов рабочих секций, культиваторной лапы и дополнительного дискового рабочего органа (рыхлитель), состоящего из дисков разного диаметра, жестко зафиксированных на валу вилки посредством распорных втулок и прижимных гаек.

Однако известное устройство имеет недостаток - низкое качество крошения почвы вследствие измельчения комков почвы только в одной плоскости, а также защемления почвенных комков между дисками.

Достигаемый технический результат - повышение качества крошения почвы.

Указанный технический результат достигается тем, что культиваторная лапа снабжена отвалом. Отвал выполняют в виде полувинтовой пластины. С наружного края отвала выполняют прямолинейные прорези, которые располагают веерообразно в направлении от носка культиваторной лапы к наружному краю отвала. Кромку дисков выполняют заостренной. С краев дисков по направлению к их центру выполняют симметричные прорези. Соседние части дисков располагают между прорезями, отгибают наружу в противоположные стороны таким образом, что каждая из них образует полувинтовую поверхность. Число прорезей принимают четным. Диски выполняют съемными и устанавливают на оси таким образом, что их наружные кромки образуют в поперечном сечении трапецию.

На фиг. 1 изображен пропашной культиватор, общий вид, на фиг. 2 - дисковый рабочий орган пропашного культиватора.

Пропашной культиватор содержит сцепку 1, опорные колеса 2, раму 3 с закрепленными на ней в несколько рядов рабочими секциями 4, параллелограммные механизмы 5, копирующие колеса 6, культиваторные лапы 7, дисковый рабочий орган 8 и натяжитель 9. Дисковый рабочий орган 8 выполнен из дисков 10 разного диаметра, жестко зафиксированных на оси 11.

Культиваторная лапа 7 снабжена отвалом 12, выполненным в виде полувинтовой пластины, с наружного края которой выполнены прямолинейные прорези, расположенные веерообразно в направлении от носка культиваторной лапы 7 к наружному краю отвала 12. Кромка дисков 10 выполнена заостренной. С краев дисков 10 по направлению к их центру выполнены симметричные прорези. Соседние части дисков 10, расположенные между прорезями, отогнуты наружу в противоположные стороны таким образом, что каждая из них образует полувинтовую поверхность. Число прорезей принято четным. Диски 10 выполнены съемными и установлены на оси 11 таким образом, что их наружные кромки образуют в поперечном сечении трапецию.

Пропашной культиватор работает следующим образом. Предварительно на ровной площадке проводят расстановку рабочих органов, их регулировку и установку соответственно с заданной глубиной обработки. Для этого культиватор переводят в рабочее положение, а под его копирующие колеса 6 подкладывают бруски, толщина которых на 2…4 см меньше требуемой глубины обработки (с учетом погружения колес).

При движении культиватора копирующие колеса 6 через параллелограммные механизмы 5 передают рельеф почвы на рабочие секции 4, культиваторные лапы 7 формируют гребень почвы, а дисковые рабочие органы 8 разрыхляют почву в междурядье, а также боковую сторону образованного культиваторными лапами 7 гребня.

Заостренные кромки дисков 10 качественно крошат расположенные на поверхности почвы комки. При этом соседние части дисков 10, расположенные между прорезями и отогнутые наружу в противоположные стороны, крошат почву между плоскостями дисков.

На засоренных участках и на твердых почвах с помощью натяжителя 9 увеличивают давление дискового рабочего органа 8 на почву.

Снабжение культиваторной лапы отвалом, выполненным в виде полувинтовой пластины, с наружного края которой выполнены прямолинейные прорези, расположенные веерообразно в направлении от носка культиваторной лапы к наружному краю отвала, позволяет формировать гребень почвы, предварительно разрушая комки почвы.

Выполнение кромки дисков заостренной позволяет повысить качество крошения почвы, так как она позволяет разрушать комки с меньшим усилием.

Выполнение с краев дисков по направлению к их центру симметрично расположенных (четное число) прорезей таким образом, что соседние части дисков, расположенные между прорезями, отогнуты наружу в противоположные стороны, при этом каждая из них образует полувинтовую поверхность, исключает защемление комков почвы между дисками, а также позволяет более равномерно охватывать заостренными кромками дисков поверхность почвы, повышая качество крошения почвы. Этому же техническому результату способствует четное число прорезей, выполнение дисков съемными и установка их на оси таким образом, что наружные кромки образуют в поперечном сечении трапецию. Такое выполнение и расположение дисков позволяет качественно обрабатывать междурядья пропашных культур, возделываемых по гребневой технологии.

Пропашной культиватор, состоящий из сцепки, опорных колес, рамы с закрепленными на ней несколькими рядами рабочих секций, культиваторной лапы и рабочего органа, состоящего из дисков разного диаметра, жестко зафиксированных на оси, отличающийся тем, что культиваторная лапа снабжена отвалом, выполненным в виде полувинтовой пластины, с наружного края которой выполнены прямолинейные прорези, расположенные веерообразно в направлении от носка культиваторной лапы к наружному краю отвала, кромка дисков выполнена заостренной, с краев дисков по направлению к их центру выполнены симметричные прорези, причем соседние части дисков, расположенные между прорезями, отогнуты наружу в противоположные стороны таким образом, что каждая из них образует полувинтовую поверхность, при этом число прорезей принято четным, а диски выполнены съемными и установлены на оси таким образом, что их наружные кромки образуют в поперечном сечении трапецию.

www.findpatent.ru


© 2007—2018
423800, Набережные Челны , база Партнер Плюс, тел. 8 800 100-58-94 (звонок бесплатный)