6.Виды поточных линий и их особенности. Поточная линия

поточная линия

10.1. Понятие о поточном производстве. Классификация поточных линий.

Поточное производство – это прогрессивная и эффективная форма организации производственного процесса, основанная на ритмичной повторяемости согласованных во времени основных и вспомогательных операций, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса.

Основным звеном поточного производства является поточная линия, т.е. цепочка рабочих мест расположенных по ходу технологического процесса, на которой осуществляется производственный процесс обработки или сборки изделий в соответствии с вышеуказанными признаками.

Поточные линии можно классифицировать по многим признакам.

По степени специализации различают: однопредметные и многопредметные.

На однопредметной поточной линии обрабатывается или собирается одно изделие. Такие линии используются в массовом типе производства.

На многопредметных поточных линиях обрабатываются или собираются несколько изделий. Они в свою очередь делятся на переменно-поточные и групповые.

Переменно-поточные линии – это линии, на которых обрабатываются несколько конструктивно-однотипных изделий разного наименования.

Групповые линии – это линия, на которой обрабатываются разные изделия по групповой технологии без переналадки оборудования.

По степени непрерывности технологического процесса различают непрерывные и прерывные (прямоточные) линии.

На непрерывно-поточных линиях время выполнения технологических операций равно или кратно такту поточной линии.

На прерывно-поточных линиях отсутствуют равенство или кратность длительности операций такту поточной линии.

По способу поддержания ритма (такта) различают линии с регламентированным и свободным ритмом (тактом).

Такт на линиях с регламентированным ритмом поддерживается с помощью световой или звуковой сигнализации. Такт на линиях со свободным ритмом поддерживается самими работниками данной линии.

По виду использования транспортных средств различают линии с транспортом непрерывного действия (конвейерами), с транспортными средствами дискретного действия и линии без транспортных средств.

Линии с транспортом непрерывного действия подразделяется на линии с транспортными конвейерами и на линии с рабочими конвейерами.

Линии с транспортными средствами дискретного типа подразделяются на такие виды: линии с использованием гравитационных транспортных средств (рольганги, скаты, спуски) и линии с использованием транспорта прерывного действия (краны, электротележки, автокары и т.д.).

Линии без наличия транспортных средств – это линии, где предметы труда находятся на едином рабочем месте, а переходы осуществляют рабочие, например, при сборке крупных изделий.

По характеру движения конвейера различают линии с непрерывным и пульсирующим движением конвейера.

По уровню механизации технологических операций различают автоматические и полуавтоматические поточные линии.

10.2. Расчет параметров однопредметной поточной линии.

Основным параметром поточной линии является такт (r), который определяется по формуле:

;

где - эффективный (действительный) фонд времени работы поточной линии в плановом периоде, мин.;

- программа запуска изделий, шт.

В тех случаях, когда передача изделий с операции на операцию осуществляется партиями (небольшие детали, малая величина такта) определяют ритм () поточной линии:

;

где - величина передаточной партии, шт.

Для обеспечения непрерывности работы поточной линии осуществляется синхронизация, т.е. достигается равенство или кратность времени выполнения операций технологического процесса такту поточной линии.

При проектировании поточной линии допускаются отклонения от такта в пределах до 10% , окончательная синхронизация осуществляется при отладке линии. Условия синхронизации можно записать так:

;

где ,, - штучное время на выполнение 1,2…..операций, шт.

, ……….- число рабочих мест на операциях.

Расчетное количество рабочих мест на каждой операции определяется по формуле:

;

Если технологический процесс не полностью синхронизирован, то количество рабочих мест получается дробным, оно округляется до целого числа.

Коэффициент загрузки рабочего места () определяется по формуле:

;

где: - принятое количество рабочих мест наоперациях.

Общий коэффициент загрузки рабочих мест () на поточной линии определяется так:

;

При использовании в качестве транспортных средств поточной линии конвейера определяется скорость его движения. При непрерывном движении конвейера его скорость () определяется по формуле:

где: L – шаг конвейера, т.е. расстояние между осями смежных изделий, расположенных на конвейере, м.

При пульсирующем движении конвейера его скорость определяется по формуле:

где: - время транспортировки изделия на один шаг конвейера, мин.

Наиболее оптимальная скорость конвейера от 0,1 до 2,5 м/мин.

Длительность производственного цикла () изготовление изделия на поточной линии определяется по формуле:

где: - длина резервной зоны конвейера, м.

На непрерывных поточных линиях создаются заделы трех видов: технологический, транспортный, страховой.

Технологический задел (Zтех) – это детали (изделия), находящиеся на рабочих местах в процессе обработки или сборки. Он определяется по формуле:

При передаче изделий партиями (р), величина технологического задела определяется по формуле:

;

Транспортный задел () – это детали находящиеся в процессе транспортировки. Его величина при поштучной передаче деталей равна:

;

При передаче транспортными партиями:

;

Резервный (страховой) задел создается на наиболее ответственных и нестабильных по времени выполнения операциях. Его величина в среднем составляет 4-5% от сменного задания или может быть определена по формуле:

;

где: - время , на которое создается резервный запас деталей наi й операции, мин.

10.3. Особенности организации прерывно-поточных линий (ППЛ)

Такие линии создаются в основном в механических цехах, когда не удается достичь полной синхронизации операций. Для них характерны прерывность в движении деталей (изделий) по операциям, прерывность в работе оборудования и рабочих на операциях.

Основные параметры прерывно-поточной линии определяются также, как и для однопредметной непрерывной поточной линии.

Для расчета и организации ППЛ определяют период оборота, составляют план-график ее работы и определяют величину оборотных заделов.

Период оборота () – это время, через которое работа на ППЛ повторяется в том же порядке. Как правило, в практической деятельности за величину периода оборота принимают одну смену (=480 мин.) или полсмены (=240 мин.).

Прежде чем составить план-график работы ППЛ, необходимо определить период оборота, такт ППЛ, расчетное и принятое количество рабочих мест, загрузку рабочих мест и построить график работы оборудования и рабочих в течении выбранного периода оборота. Упрощенный план – график представлен в табл. 3.

Таблица 3.

План – график работы ППЛ.

№ операции	tшт. норма времени (мин.)	Wчисло рабочих мест			№ рабочего места		Коэффициент загрузки рабочего места		Рабочие на линии		График работы оборудования и рабочих за период оборота 240 мин.
		расчетное	принятое	60 120 180 240 0
				1		1,0		А		240 мин.
1	8	2	2	2		1,0		Б		240 мин.
2	1,2	0,3	1	3		0,3		В		72 мин.
3	2,0	0,5	1	4		0,5		В		120 мин.
4	0,8	0,2	1	5		0,2		В		48 мин.
5	4	1	1	6		1,0		Г		240 мин.

где - время работы оборудования и рабочих

- время простоя оборудования;

- переходы рабочих с одного места на другое.

Для ППЛ, показанной в таблице r = 4мин.

Рабочие А,Б и Г полностью заняты выполнением своих технологических операций в течение периода оборота. Рабочий В последовательно выполняет в течение периода оборота 2,3 и 4 операции, при этом на 2ой операции он занят 72 мин. (2400,3), на 3ей операции 120 мин. (2400,5) и на 4ой операции 48 мин. (2400,2).

На смежных операциях вследствие различной их трудоемкости создаются межоперационные оборотные заделы. Величина заделов определяется по формуле:

;

- величина оборотного задела между i и i+1 операциями, шт.;

Т – период времени работы на смежных операциях при неизменном числе работающих станков, мин.;

Wi, Wi+1 – число единиц оборудования, работающих на смежных i и i+1 операциях в течении периода времени Т;

, - норма штучного времени на этих операциях.

Величина может получится со знаком + и со знаком - .

Если получится со знаком +, то за период времени Т величина оборотного задела будет возрастать, еслиполучится со знаком -, то за период времени Т величина оборотного задела будет убывать.

Расчет межоперационных оборотных заделов представлен в таблице 4.

Таблица 4

График движения межоперационных оборотных заделов.

№ операции и заделы	График работы оборудования и рабочих за период оборота 240 мин.
	0 60 120 180 240     
1ая
Задел между 1ой и 2ой операциями
2ая
Задел между 2ой и 3ей операциями
3ая
Задел между 3ей и 4ой операциями
4ая
Задел между 4ой и 5ой операциями
5ая

Рассчитаем динамику задела между 1ой и 2ой операциями. Между 1ой и 2ой операцией два периода времени, когда на них работает неизменное количество станков – 72 мин. и 168 мин.

В течение 72 мин. на 1ой операции работают два станка, а на второй операции один станок. В течение 168 минут на 1ой операции работают два станка, а на второй операции станок простаивает. Тогда:

Между 2ой и 3ей операцией имеются три периода времени, когда на них работает неизменное количество станков – 72 мин., 120 мин. и 48 мин. В течение 72 мин. на 2ой операции работает один станок, а на 3ей операции станок не работает.

В течение 120 мин. на 2ой операции станок не работает, на 3ей операции работает один станок.

В течение 48 мин. на 2ой и 3ей операциях станки не работают. Определим оборотные заделы.

Аналогично определяют заделы между другими операциями и строят эпюры заделов.

studfiles.net

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ - это... Что такое ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ?

 ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ

комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с определ. заданным тактом (ритмом) по единому технологи ч. процессу. На каждом рабочем месте выполняются определ. операции обработки одной или неск. технологически сходных заготовок. Рабочие места размещаются в соответствии с заданной последовательностью технологич. процесса. Заготовки передаются с одного рабочего места на другое при помощи гл. обр. конвейеров. В П. л. включают позиционеры, манипуляторы, трансп. и технологич. роботы. П. л. обеспечивают непрерывность технологич. процесса, позволяют механизировать и автоматизировать его; распространены на пр-тиях с массовым и серийным произ-вом. См. рис.

Комплексно-механизированная поточная линия намотки, пропитки и сушки обмоток статоров электродвигателей: 1 - изолирование пазов; 2 - намотка первого яруса обмотки; 3 - намотка второго яруса обмотки; 4 - опрессовка лобовых частей; 5 - заклинивание обмотки в пазах; 6 - испытание обмотки; 7 - пропитка и сушка обмотки

Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.

• ПОТОЛОК
• ПОТОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Смотреть что такое "ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ" в других словарях:

• Поточная линия — по производству пончиков Поточная линия  комплекс оборудования, взаимосвязанного и работающего согласовано с заданным …   Википедия

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в последовательности технологических операций. Поточная линия обеспечивает непрерывность… …   Большой Энциклопедический словарь

• поточная линия — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN production line …   Справочник технического переводчика

• поточная линия — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в последовательности технологических операций. Поточная линия обеспечивает непрерывность… …   Энциклопедический словарь

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с определенно заданным ритмом по единому технологическому процессу (рис. П 43). На каждом рабочем месте выполняется определенная операция. Заготовки или изготовляемые изделия… …   Металлургический словарь

• Поточная линия —         совокупность обрабатывающих машин или рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса изготовления деталей или сборки изделий. За каждой машиной или рабочим местом П. л. закрепляется одна или несколько операций. П. л. в… …   Большая советская энциклопедия

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — специализированный участок в поточном производстве …   Энциклопедический словарь экономики и права

• поточная линия — Syn: конвейер …   Тезаурус русской деловой лексики

• поточная линия для изготовления книг в мягкой обложке — Автоматическая поточная линия для выполнения брошюровочно переплетных процессов по изготовлению книг бесшвейным клеевым скреплением в мягкой обложке от комплектовки тетрадей до обвязки пачек готовых книг. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

• поточная линия для изготовления книг в твердом переплете — Автоматическая поточная линия для выполнения брошюровочно переплетных процессов по изготовлению книг, сшитых нитками, в твердом переплете от обжима книжных блоков до обвязки пачек готовых книг. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

dic.academic.ru

6.Виды поточных линий и их особенности.

Поточным называется производство, в котором в установившемся режиме над упорядоченно движущейся совокупностью однотипных изделий одновременно выполняются все операции, кроме быть может, незначительного их числа с не полностью загруженными рабочими местами.

Поточное производство в его наиболее совершенной форме обладает совокупностью свойств, отвечающих в максимальной степени принципам рациональной организации производства. Основными такими свойствами являются следующие.

·Строгая ритмичность выпуска изделий. Ритм выпуска- это количество изделий, выпускаемых в единицу времени. Ритмичность - это выпуск изделий с постоянным во времени ритмом.

·Такт выпуска- это промежуток времени, через который периодически производится выпуск одного или одинакового числа изделий определенного типа .

Виды поточных линий.

Поточная линия- это обособленная совокупность функционально взаимосвязанных рабочих мест, на которой осуществляется поточное производство изделий одного или нескольких типов.

По номенклатуре закрепляемых за ПЛ изделий различают:

· Однопредметные ПЛ, каждая из которых специализирована на производстве изделий одного вида

· Многопредметные ПЛ, на каждой из которых одновременно или последовательно изготавливаются изделия нескольких типов, сходных по конструкции или технологии их обработки или сборки.

По характеру прохождения изделиями всех операций производственного процесса различают:

· Непрерывно-поточные линии, на которых изделия непрерывно, т.е. без межоперационных пролеживаний, проходят через все операции их обработки или сборки

· Прерывно-поточные линии, которых имеются межоперационные пролеживания, т.е. прерывность обработки или сборки изделий.

По характеру такта различают:

· Поточные линии с регламентированным тактом, в которых такт задается принудительно с помощью конвейеров, световой или звуковой сигнализации.

· Поточные линии со свободным тактом, на которых выполнение операций и передача изделий с одной операции на другую, могут производится с небольшими отклонениями от установленного расчетного такта.

В зависимости от порядка обработки на них изделий различных типов делятся на:

· Многопредметные поточные линии с последовательно-партионным чередованием партий изделий различных типов, в которых каждый тип изделий монопольно обрабатывается в течении определенного периода, а обработка различных типов изделий осуществляется последовательно чередующими партиями. На линиях такого типа необходимо рационально организовать переход от выпуска изделий одного типа к выпуску другого:

- одновременно на всех рабочих местах поточной линии прекращается сборка изделий нового типа. Достоинством является отсутствие потерь рабочего времени, однако это требует создания на каждом рабочем месте задела изделий каждого типа, находящихся в той стадии готовности, которая соответствует выполненной операции по данному рабочему месту.

-изделия нового типа запускаются на поточную линию до момента окончания сборки партии изделий предыдущего типа, и на поточной линии в переходный период устанавливается максимальный из двух возможных тактов для старого и нового типов изделий. Однако в переходный период возможны простои рабочих на тех рабочих местах, на которых происходит сборка изделий с меньшим требуемым тактом, чем установленный в данный момент.

· Групповые поточные линии, которые характеризуются одновременной обработкой на поточной линии партий изделий нескольких типов.

studfiles.net

2. Классификация поточных линий

В промышленности применяются разнообразные виды поточных линий. В основу классификации форм поточных линий положены признаки, которые наиболее существенно влияют на организационное их построение: степень специализации производства, способ поддержания ритма, уровень механизации и автоматизации труда и др. (рисунок 2).

1. По степени специализации различают:

- однопредметные и

- многопредметные поточные линии.

Для однопредметных поточных линий, которые являются постоянно-поточными характерно:

- производство одного вида продукции в течение длительного периода времени до смены объекта производства на заводе;

-постоянно действующий, несменяемый технологический процесс;

- большой масштаб производства однотипной продукции.

Эти линии применяются в условиях массового или крупносерийного производства.

Многопредметные поточные линии создаются в тех случаях, когда программа выпуска продукции одного вида не обеспечивает достаточной загрузки линии. В зависимости от метода чередования объекта производства многопредметные линии подразделяются на:

- переменно-поточные и

- групповые.

Переменно-поточная линия – это линия, на которой обрабатывается несколько конструктивно-однотипных изделий разного наименования, обработка ведется поочередно через определенный интервал времени с переналадкой рабочих мест (оборудования) или без их переналадки. В период изготовления предметов определенного наименования такая линия работает по тем же принципам, что и однопредметная.

Групповая линия – это линия, на которой обрабатывается несколько изделий разных наименований по групповой технологии с использованием групповой оснастки либо одновременно, либо поочередно, но без переналадки оборудования (рабочих мест).

2. По степени непрерывности технологического процесса различают:

- непрерывные и

- прерывные (прямоточные) линии.

Как непрерывно-поточными, так и прерывно-поточными могут быть одно- и многопредметные поточные линии.

На непрерывно-поточных линиях предметы труда с операции на операцию непрерывно передаются поштучно или небольшими транспортными партиями через одинаковый промежуток времени, равный такту или ритму потока. Непрерывно-поточные линии используются на всех стадиях производства. Такой технологический процесс называют синхронизированным.

Прерывно-поточные линии создаются, когда отсутствует равенство или кратность длительности операций такту и полная непрерывность производственного процесса не достигается. Для поддержания беспрерывности процесса на наиболее трудоемких операциях создаются межоперационные оборотные запасы.

3. По способу поддержания ритма различают:

- линии с регламентированным и

- свободным ритмом.

Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров, перемещающих предметы труда с определенной скоростью, или с помощью световой (звуковой) сигнализации при отсутствии конвейера.

Линии со свободным ритмом не имеют технических средств, строго регламентирующих ритм работы. Эти линии применяются при любых формах потока (непрерывной и прерывной). Соблюдение ритма в этом случае возлагается непосредственно на работников данной линии. Его величина должна соответствовать расчетной средней производительности за определенный период времени (час, смену).

4. По виду использования транспортных средств различают линии:

- со средствами непрерывного действия;

- с транспортными средствами дискретного действия;

- без транспортных средств.

Линии с транспортными средствами непрерывного действия в зависимости от функций, выполняемых этими средствами, подразделяются на:

• линии с транспортными конвейерами, которые предназначены для транспортировки предметов труда и поддержания заданного ритма работы линии;

• линии с рабочими конвейерами, которые являются не только транспортными средствами, но и представляют собой систему рабочих мест, на которых осуществляются технологические операции без снятия предметов труда;

• линии с распределительными конвейерами. Данные конвейеры применяются на поточных линиях с выполнением операций на стационарных рабочих местах и с различным количеством рабочих мест-дублеров на отдельных операциях, когда для поддержания ритмичности необходимо обеспечить четкое адресование предметов труда по рабочим местам.

Линии с транспортными средствами дискретного действия подразделяются на несколько видов:

- бесприводные (рольганги, скаты, спуски):

- подъемно-транспортное оборудование циклического действия (мостовые краны, монорельсы).

Линии без наличия транспортных средств – это линии с неподвижным предметом труда (сборка крупных объектов).

5. По характеру движения конвейера различают линии:

- с непрерывным и

- пульсирующим движением конвейера.

Линии с непрерывным движением конвейера создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться во время движения рабочего конвейера без снятия предметов труда с рабочих мест или операции должны выполняться на стационарных рабочих местах.

Линии с пульсирующим движением конвейера создаются в тех случаях, когда по условию технологического процесса операции должны выполняться при неподвижном объекте производства на рабочем конвейере.

6. по уровню механизации процессов различают:

- автоматические и

- полуавтоматические поточные линии.

Автоматические поточные линии характеризуются объединением в единый комплекс технологического и вспомогательного оборудования и транспортных средств с автоматическим централизованным управлением процессами обработки и перемещения предметов труда.

Полуавтоматические поточные линии объединят специальные станки-полуавтоматы (с последовательным, последовательно-параллельным и параллельным движением).

Таблица 1 – Классификация основных видов поточных линий

Признаки классификации	Виды поточных линий
1. Степень специализации	Однопредметные	Многопредметные
1.1 Метод обработки	Непрерывно-поточные	Переменно-поточные Групповые
2. Степень непрерывности процесса	Непрерывные Прерывные
3. Способ поддержания ритма	Регламентированный ритм	Свободный ритм
3.1 Характер перемещения	Принудительное перемещение	Свободное перемещение
4. Способ транспортировки предметов труда	Конвейеры	Прочие транспортные средства
4.1 Тип конвейера	Транспортные Рабочие Распределительные	-
5. Характер движения конвейера	Непрерывный Пульсирующий	-
6. Уровень автоматизации и механизации процесса	Автоматические Полуавтоматические	Немеханизированные Механизировано-ручные

studfiles.net

Поточная линия - это... Что такое Поточная линия?

 Поточная линия         совокупность обрабатывающих машин или рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса изготовления деталей или сборки изделий. За каждой машиной или рабочим местом П. л. закрепляется одна или несколько операций. П. л. в металлооброчных цехах — 1 ряд (или 2 ряда) обрабатывающих станков (машин), связанных транспортными устройствами для передачи деталей с одной операции на другую. П. л. на сборочных участках — ряд рабочих позиций (рабочих мест), оснащенных оборудованием, приспособлениями, инструментом, транспортным устройством для передвижения собираемого изделия (машины) с позиции на позицию и непрерывно обеспечиваемых деталями и узлами для сборки изделия. На базе П. л. создаются автоматические линии (См. Автоматическая линия) путём оборудования их механизмами загрузки и выгрузки деталей, межстаночным транспортом, системой управления и т.п.

         П. л. бывают: индивидуальные — для обработки одной детали; спаренные — для одновременной обработки 2 деталей; групповые — для одновременной обработки нескольких деталей или для их изготовления в определённой последовательности. При поточной сборке крупных объектов отдельные узлы и детали подаются в установленной последовательности, а монтаж ведут специализированные бригады, переходящие с одного объекта на другой. Закрепление за каждым станком и рабочим местом П. л. определённых операций обусловливает необходимость приспосабливания оборудования и оснастки для постоянного выполнения рабочим этих операций, что обеспечивает высокую производительность труда и высокое качество работы. На предприятиях СССР в П. л. обычно включаются все виды работ: механическая обработка, сварка, термическая обработка, прессовые операции, литьё под давлением и в кокиль, мойка, окраска и т.п., что учитывается при конструировании машин. Непрерывность процесса изготовления изделий в машиностроении обеспечивается соответствующей расстановкой оборудования в каждой П. л. и правильным взаимным расположением П. л. обработки деталей и сборки изделий. Наиболее распространённый способ — перпендикулярное расположение линий сборки по отношению к П. л. обработки, когда оборудование последних операций обработки деталей примыкает к тем местам сборочной линии, где эти детали устанавливаются на собираемом изделии. Максимальный эффект П. л. даёт при больших программах выпуска изделий. Однако поточные методы работы применяются также в серийном, мелкосерийном и даже в единичном производстве для изготовления деталей, требующихся на 1 изделие в большом количестве.

         Н. А. Щемелев.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

• Потоцкий Вацлав
• Поточник

Смотреть что такое "Поточная линия" в других словарях:

• Поточная линия — по производству пончиков Поточная линия  комплекс оборудования, взаимосвязанного и работающего согласовано с заданным …   Википедия

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в последовательности технологических операций. Поточная линия обеспечивает непрерывность… …   Большой Энциклопедический словарь

• поточная линия — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN production line …   Справочник технического переводчика

• поточная линия — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в последовательности технологических операций. Поточная линия обеспечивает непрерывность… …   Энциклопедический словарь

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с определ. заданным тактом (ритмом) по единому технологи ч. процессу. На каждом рабочем месте выполняются определ. операции обработки одной или неск. технологически сходных… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с определенно заданным ритмом по единому технологическому процессу (рис. П 43). На каждом рабочем месте выполняется определенная операция. Заготовки или изготовляемые изделия… …   Металлургический словарь

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — специализированный участок в поточном производстве …   Энциклопедический словарь экономики и права

• поточная линия — Syn: конвейер …   Тезаурус русской деловой лексики

• поточная линия для изготовления книг в мягкой обложке — Автоматическая поточная линия для выполнения брошюровочно переплетных процессов по изготовлению книг бесшвейным клеевым скреплением в мягкой обложке от комплектовки тетрадей до обвязки пачек готовых книг. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

• поточная линия для изготовления книг в твердом переплете — Автоматическая поточная линия для выполнения брошюровочно переплетных процессов по изготовлению книг, сшитых нитками, в твердом переплете от обжима книжных блоков до обвязки пачек готовых книг. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

dic.academic.ru

Непрерывно-поточная линия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Непрерывно-поточная линия

Cтраница 1

Непрерывно-поточные линии - это наиболее современная форма поточного производства, отличительной особенностью которого является полная согласованность длительности всех операций, закрепленных за поточной линией, с ее тактом.  [1]

Непрерывно-поточные линии характеризуются непрерывным движением изделий по рабочим местам, расположенным в порядке последовательности технологических операций, выполняемых в одинаковый промежуток времени, называемый тактом. Часто участки из нескольких поточных линий станков заканчиваются рабочими местами для сборки подузлов и узлов, поступающих непосредственно на главную сборку. Сборочные операции проводятся с тем же тактом, что и операции механической обработки, и промежуточные склады не требуются.  [2]

Непрерывно-поточные линии - это наиболее совершенная форма поточных линий, отличительной особенностью которых является полная согласованность длительности всех операций, закрепленных за поточной линией, с ее тактом. Состав элементов и продолжительность такта непрерывно-поточной линии зависит от времени выполнения операции, характера движения и назначения транспортного средства, размера операционной партии, скорости движения конвейера.  [3]

Непрерывно-поточные линии чаще встречаются в старых традиционных подотраслях, например, при производстве некоторых классов резисторов и конденсаторов с невысоким уровнем механизации.  [4]

Непрерывно-поточные линии выпускают обрабатываемые детали непрерывно. Передача деталей со станка на станок осуществляется через промежуток времени, соответствующий заданному ритму выпуска деталей.  [5]

Стационарные непрерывно-поточные линии ( рис. 4) применяются при производстве крупногабаритных сварных конструкций большого веса, изготовление которых связано с выполнением сложных сборочно-сварочных операций, а транспортировка технически затруднена и экономически нецелесообразна. В данном случае сварные конструкции в течение всего процесса их изготовления остаются на одних и тех же стендах ( манипуляторах и других устройствах), число которых равно числу операций или бригад.  [7]

Непрерывно-поточной линией называется такая линия, на которой объекты ремонта ( деталь, агрегат) передаются от одной единицы оборудования к другой строго по ритму выпуска изделия. Ритм - это расчетная длительность равных промежутков рабочего времени между выпуском с поточной линии следующих друг за другом объектов. Количество изделий, выпускаемых с поточной линии в единицу времени, называется темпом поточной линии. Темп является величиной, обратной ритму выпуска изделий.  [8]

Непрерывно-поточной линией называют такую линию, на которой предмет труда всегда находится в процессе обработки или перемещения. Если при этом все аппараты и машины работают автоматически и перемещение предмета труда происходит также автоматически, такая автоматизированная поточная линия является наиболее совершенной формой поточного производства.  [10]

Проектирование непрерывно-поточных линий сопровождается синхронизацией технологических операций. С этой целью некоторые переходы могут переноситься из одной операции в другую, не обязательно смежную, но при условии, что это не нарушит необходимой технологической последовательности сборки.  [11]

На непрерывно-поточной линии полностью соблюдается принцип параллельного движения изделия без перерывов, связанных с непрерывной производительностью отдельных операций, ожиданием обработки из-за партионности запуска на отдельные операции или занятостью рабочих мест. Степень параллельности движения изделий на поточной линии зависит от результатов синхронизации.  [12]

На однопредметной непрерывно-поточной линии ( ОНПЛ) собирается изделие одного наименования. Эта линия организуется в условиях массового и крупносерийного производства - для общей сборки и для сборки наиболее трудоемких блоков и узлов РЭА. Такие условия создаются в случаях длительного выпуска в сборочных цехах ( на участках сборки и упаковки) изделий, пользующихся постоянным спросом.  [13]

Особенностями однопредметных непрерывно-поточных линий являются строгое соблюдение установленного ритма и непрерывности производственного процесса, длительная неизменность изделия и в связи с этим работа линии без переналадки. Такие линии применяются в специализированном крупносерийном и массовом производстве.  [14]

На непрерывно-поточной линии сборки задел ( объекты, сборка которых не закончена) состоит из следующих видов: технологического, транспортного, резервного и в некоторых случаях оборотного.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ - это... Что такое ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ?

 ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ - комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с определенно заданным ритмом по единому технологическому процессу (рис. П-43). На каждом рабочем месте выполняется определенная операция. Заготовки или изготовляемые изделия (стержни, литейные формы, модели и др.) передаются с одного рабочего места на другое, главным образом с помощью конвейеров. На базе поточной линии создаются автоматические линии. Поточные линии распространены на предприятиях с массовым и серийным производством. линия" WIDTH=958 HEIGHT=560 BORDER=0>

Рис. П-43. Поточная линия:

1 - формовочный автомат; 2 - поворотно-вытяжная машина; 3 - литейный конвейер с участком постановки стрежней; 4 - участок установки опок на «плавающую» оснастку; 5 - толкатель для сталкивания полуформ на конвейер

Металлургический словарь. 2003.

• ПОТЕРИ ПРИ ПРОКАЛИВАНИИ
• ПОЧВЕННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Смотреть что такое "ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ" в других словарях:

• Поточная линия — по производству пончиков Поточная линия  комплекс оборудования, взаимосвязанного и работающего согласовано с заданным …   Википедия

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в последовательности технологических операций. Поточная линия обеспечивает непрерывность… …   Большой Энциклопедический словарь

• поточная линия — — [http://slovarionline.ru/anglo russkiy slovar neftegazovoy promyishlennosti/] Тематики нефтегазовая промышленность EN production line …   Справочник технического переводчика

• поточная линия — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с заданным ритмом по единому технологическому процессу. Рабочие места размещаются в последовательности технологических операций. Поточная линия обеспечивает непрерывность… …   Энциклопедический словарь

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — комплекс оборудования, взаимно связанного и работающего согласованно с определ. заданным тактом (ритмом) по единому технологи ч. процессу. На каждом рабочем месте выполняются определ. операции обработки одной или неск. технологически сходных… …   Большой энциклопедический политехнический словарь

• Поточная линия —         совокупность обрабатывающих машин или рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса изготовления деталей или сборки изделий. За каждой машиной или рабочим местом П. л. закрепляется одна или несколько операций. П. л. в… …   Большая советская энциклопедия

• ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ — специализированный участок в поточном производстве …   Энциклопедический словарь экономики и права

• поточная линия — Syn: конвейер …   Тезаурус русской деловой лексики

• поточная линия для изготовления книг в мягкой обложке — Автоматическая поточная линия для выполнения брошюровочно переплетных процессов по изготовлению книг бесшвейным клеевым скреплением в мягкой обложке от комплектовки тетрадей до обвязки пачек готовых книг. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

• поточная линия для изготовления книг в твердом переплете — Автоматическая поточная линия для выполнения брошюровочно переплетных процессов по изготовлению книг, сшитых нитками, в твердом переплете от обжима книжных блоков до обвязки пачек готовых книг. [ГОСТ Р 51205 98] Тематики полиграфия …   Справочник технического переводчика

metallurgy_dictionary.academic.ru

---

• 
  Что и пто
• 
  Весовые дозаторы
• 
  На станции техобслуживания ведут учет неисправностей поступающих
• 
  Край проезжей части
• 
  Трение и износ журнал
• 
  Что называют силой тока
• 
  Мостовые двухбалочные краны
• 
  Застывание бетона
• 
  Станция компрессорная передвижная
• 
  Мостовые краны двухбалочные
• 
  Балластировка пути