11.3. Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов. Кондуктор для монтажа колонн

11.3. Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов

При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кон­дукторов (рис. 11.1) монтаж каркаса лучше выполнять по раз­дельной схеме. Сначала в пределах монтажного участка уста­навливают все колонны, выверяют их, закрепляют на сварке и заделывают стыки.

Рис. 11.1. Одиночный кондуктор для колонн многоэтажных зданий: 1 — монтируемая колонна; 2 — уголковая стойка кондуктора; 3 — стык колонн; 4 — нижестоящая колонна; 5 — одиночный кондуктор; 6 — междуэтажное перекрытие; 7 — регули­ровочные винты для установки и выверки колонн

После установки ригелей, сварки и замоноличивания их узлов приступают к монтажу элементов лест­ничных клеток и укладке плит перекрытий. Сначала уклады­вают распорные плиты между колоннами, затем основные или промежуточные. Все плиты надежно приваривают к ригелям и швы между элементами заделывают бетоном. К монтажу кон­струкций следующего яруса приступают после достижения бе­тоном в швах не менее 70% проектной прочности.

Для выполнения сварочных работ кондуктор может быть снабжен специальной площадкой. Для монтажа колонн со стыком выше уровня перекрытия используют кондуктор с ро­ликами на концах, что позволяет снизить силы трения и осу­ществить установку колонн первоначально в положение, близ­кое к проектному. Корректируют положение колонны с помощью регулировочных винтов кондуктора.

Собирать элементы каркаса следует поэтажно. До установ­ки колонн на каждом ярусе на оголовках нижестоящих колонн закрепляют с помощью винтов кондукторы. Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора и плавно опус­кают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обес­печивая соосность устанавливаемой и нижестоящих колонн. По вертикали их выверяют с помощью верхних винтов кон­дуктора. Точность приведения колонны в вертикальное поло­жение контролируют теодолитом по двум осям. Несоосность установленных и нижестоящих колонн после выверки не должна превышать 5 мм, а отклонение их от вертикали не бо­лее 3 мм.

После выверки приступают к укладке ригелей первого эта­жа яруса колонн и сварке закладных деталей ригелей и ко­лонн. Кондукторы можно переставлять на следующую пози­цию только после сварки стыков колонн, укладки и сварки ригелей, укладки распорных и основных плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавли­вают до укладки рядовых плит перекрытия.

После окончания монтажа и сварки всех элементов перво­го этажа яруса приступают к монтажу элементов второго эта­жа того же яруса.

11.4. Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов

При наличии групповых кондукторов (рис. 11.2) монтаж выполняют по комплексной схеме. В каждой ячейке последова­тельно устанавливают, выверяют и закрепляют все элементы каркаса и после этого перемещают кондуктор на следующую стоянку. После установки колонн их раскрепляют хомутами кондуктора, осуществляют предварительную точечную сварку, укладывают ригели и сваривают их стыки с колоннами, укла­дывают и сваривают распорные плиты с закладными деталями ригелей, сваривают стыки колонн по высоте, укладывают и приваривают основные плиты перекрытий (в ячейках без кон­дукторов). Основную часть этих работ выполняют с настила (настилов) группового кондуктора.

Рис. 11.2. Групповой кондуктор для четырех колонн:

1 — перекрытие; 2, 3 — хомуты кондуктора; 4, 7 — колонны; 5 — кондуктор; 6 — перила; 8 — оголовок нижестоящей колонны; 9 — рабочий настил

Простейшими средствами для временного крепления и вы­верки многоэтажных колонн служат наклонно-связевые систе­мы, состоящие из подкосов и струбцин, шарнирно соединен­ных с хомутами в основании конструкций. При расположении в двух взаимно перпендикулярных плоскостях такие системы позволяют достаточно точно проводить выверку конструкций.

Для монтажа железобетонных конструкций многоэтажных зданий используют пространственные кондукторно-связевые си­стемы в виде плоских и пространственных кондукторов. Плос­кие кондукторы используют для монтажа рам. Применяемый кондуктор представляет собой пространственную конструк­цию, которая устанавливается в строго проектное положение и служит базой для установки рамы.

Групповой кондуктор предназначен для сборки каркаса с колоннами длиной до 18 м, расположенными по сетке 6x6 м. Он состоит из четырех стоек, связанных между собой в четы­рех уровнях поясами в виде ферм. Кондуктор оснащен пово­ротными площадками, а также кольцевыми подмостями, обес­печивающими удобство и безопасность выполнения работ при укладке и сварке ригелей двух этажей. Кроме того, на стойках кондуктора укреплены два ряда хомутов. Нижний и верхний ряды служат для выверки и временного крепления соответст­венно низа и верха устанавливаемой колонны. Верх колонны крепится примерно на уровне второго этажа. На кондукторе также имеются подкосы для его крепления к ранее смонтиро­ванным конструкциям, а также струбцины для выверки и вре­менного крепления перегородок. Масса кондуктора около 5 т.

После окончательной сварки стыков колонн высотой на этаж групповой кондуктор перемещают по перекрытию в сле­дующую ячейку; передвижение кондуктора в пределах этажа обычно осуществляют с помощью лебедки. С этажа на этаж кондуктор переставляют в собранном виде башенным краном. Если колонны запроектированы на два этажа, монтаж также осуществляют с помощью группового кондуктора по комплек­сной схеме.

Для обеспечения непрерывного потока работ комплект монтажного оборудования должен состоять из четырех группо­вых кондукторов. В этом случае последовательность установки конструкций такая же, как при использовании РШИ. Монти­руют каркас с применением групповых кондукторов в следую­щей последовательности: кондуктор с помощью крана подают на перекрытие монтируемого этажа, устанавливают на деревянные прокладки и закрепляют к ранее смонтированным конструкциям с помощью четырех подкосов, каждый из кото­рых имеет на конце крюк и фаркопф (стяжную муфту). При установке колонн в стаканы фундаментов кондукторы крепят к петлям фундаментов, а при установке кондукторов на пере­крытие — к монтажным петлям ригелей.

Перед установкой колонн необходимо повернуть в рабочее положение и застопорить рабочие площадки, нижние и верх­ние хомуты. Колонну краном подают в зону нижестоящей, монтажники принимают ее, заводят в раскрытые хомуты кон­дуктора, опускают на нижестоящую колонну или в стакан фундамента, после этого хомуты закрывают. С помощью за­жимных винтов хомутов колонну временно крепят и расстроповывают. Ее выверяют с помощью теодолита по двум взаим­но перпендикулярным осям. Положение колонны в процессе выверки регулируют с помощью винтов хомутов. Монтаж ри­гелей и плит перекрытий верхнего яруса осуществляют с кон­струкций смонтированного этажа при расположении рабочих на специальных передвижных площадках-стремянках.

studfiles.net

Кондуктор колонн — Оборудование и приспособления для монтажа

Кондуктор колонн с домкратами треста Стальмонтаж-5 состоит из двух стоек, устанавливаемых на поверхности стакана фундамента, и двух стяжных болтов. Передвижка колонны и придание ей вертикального положения обеспечиваются с помощью съемных домкратов, устанавливаемых враспор между внутренней стенкой стакана фундамента и плоскостью колонны. После выверки колонна закрепляется в кондукторе, а домкраты снимаются.

Рис. 80. Кондуктор ВНИОМС для установки тяжелых колонн: 1 – стойка с домкратом; 2 – стяжной болт.

Кондуктор колонн (рис. 80) состоит из двух секций, соединяемых друг с другом с помощью двух болтов. При соединении секций размещенные в них кулачковые зажимы прижимаются к колонне во всех точках с одинаковой силой, достаточной для удержания колонны на весу. В четырех опорных стойках размещены винтовые домкраты, с помощью которых производится выверка закрепленной колонны по вертикали и горизонтали.

Колонна устанавливается на дно стакана и закрепляется в кондукторе, после чего стропы монтажного крана освобождаются.

Сборные элементы	Приспособления
Колонны, устанавливаемые в фундаменты стаканного типа.	При весе колонны до 5 т кондуктор с домкратами треста Стальмон — таж-5; при весе колонны более 5 т – кондуктор ВНИОМС.
Колонны, устанавливаемые на колонны.	Одиночный кондуктор ВНИОМС или групповой кондуктор.
Балки, ригели, фермы покрытий, устанавливаемые на колонны.	Кондуктор ВНИОМС, приспособление треста Стальмонтаж.
Стеновые панели и перегородки бескаркасных зданий.	Подкосы и струбцины института Строительной техники, комплект же — сткошарнирных связей.

Струбцины (рис. 81) предназначены для временного закрепления стеновых панелей. Каждая струбцина состоит из двух винтовых захватов и соединительной тяги со стяжной муфтой.

Рис. 81. Струбцины для временного крепления стеновых панелей:

а – наружной и внутренней панелей; б – двух внутренних панелей; в – двух наружных панелей в углу.

arxipedia.ru

Х.25. Кондуктор для закрепления колонн массой до 8 т и высотой до 12 м

/ — колонна; 2 — стяжные болты; 3 — фундамент; 4 — домкрат; 5 — фермочки (основание кондуктора)

При монтаже колонны высотой более 12 м для до­полнительного временного закрепления их в плоскости продольных осей здания (обычно плоскости наименьшей жесткости) приходится раскреплять двумя расчалками (рис. Х.24, в). С этой целью удобны инвентарные расчал­ки с карабином и винтовой стяжкой, которые можно быстро устанавливать и снимать (рис. Х.24, г).

Для временного закрепления колонн применяют так­же кондукторы различных типов. Наиболее простой кондуктор (рис. Х.25) состоит из двух частей, соединен­ных четырьмя стяжными болтами. На поверхность фун­дамента после установки в него колонны устанавливают две части кондуктора и стягивают их болтами. При этом устойчивое положение колонны обеспечивается расши­рением ее базы за счет кондуктора.

Положения колонны относительно -разбивочных осей выправляют в этом случае при помощи специальных домкратов, упираемых в стенки стакана фундамента.

Колонны следует устанавливать и выверять с такой степенью точности, чтобы не были превышены допуски, регламентируемые СНиПом.

До приобретения бетоном заделки колонны в фунда­менты 70 % проектной прочности на колонны нельзя ус­танавливать последующие элементы, кроме проектных или монтажных связей и распорок, обеспечивающих ус­тойчивость колонны вдоль ряда.

Монтаж колонн многоэтажных зданий.Железобетон­ные колонны прямоугольного или квадратного сечения, с консолями или без них монтируют на один, два и бо­лее этажей преимущественно поштучно, хотя в отдель­ных случаях колонны с ригелями заранее укрупняют в плоские рамы или пространственные блоки, что целе­сообразно при достаточной грузоподъемности крана.

Монтаж колонн выполняют способом «на весу» при помощи кранов. Строповку осуществляют стропами различных типов.

Нижние колонны устанавливают обычно на фунда­менты стаканного типа, выверяют и закрепляют в них, как колонны одноэтажных зданий. Колонны последую­щих этажей устанавливают на верхние торцы колонн, расположенных ниже, или на ригели (при платформен­ных стыках).

Установку, выверку и временное закрепление колонн осуществляют одним из следующих способов:

1) установка по рискам с выверкой вертикальности отвесом и сваркой деталей стыковых соединений в объе­ме, достаточном для обеспечения устойчивости колонн после расстроповки. Для обеспечения вертикальности колонн при выверке в необходимых случаях могут слу­жить оттяжки. Такой способ применяют при монтаже колонн со стыками платформенного типа. Его можно использовать и при монтаже колонн с фрезерованными стальными плитами по торцам, но в этом случае времен­ное крепление выполняют болтами, для чего к закладным деталям заранее приваривают уголки;

2) установка колонн на оголовки ниже расположен­ных колонн, на которых заранее закрепляют винтами одиночные кондукторы (оголовки нижних колонн обычно выше уровня перекрытия на 0,5...0,8 м). Уста­новленную в кондуктор колонну (рис. Х.26) с помощью регулировочных винтов крепят и выверяют в плане по разбивочным осям и по вертикали. На практике при­меняют различные конструкции одиночных кондук­торов; \:

3) установка колонн на оголовки нижних колонн с временным закреплением и выверкой при помощи групповых кондукторов на четыре колонны. Групповой кондуктор устанавливают и крепят хомутами к оголов­кам установленных ниже колонн. Каждую из четырех колонн устанавливают, закрепляют и выверяют по ана­логии с одиночными кондукторами. Настил с огражде­ниями наверху кондуктора позволяет монтировать с не­го конструкции перекрытий. После окончания монтаж­ных работ и закрепления элементов в одной ячейке здания кондуктор передвигают на колесах в следующую ячейку (через одну). На следующий этаж кондукторы переносят краном.

Один из наиболее распространенных групповых кон­дукторов — рамно-шарнирный индикатор (РШИ). РШИ представляет собой устройство (рис. Х.27), состоящее из пространственных решетчатых подмостей, на которых расположена шарнирная (плавающая) рама с угловы­ми упорами для крепления в верхнем положении сразу четырех колонн, выдвижных и поворотных люлек для монтажников и сварщиков. Для временного крепления колонн в проектном положении по углам рамы установ­лены угловые граневые фиксаторы (упоры) — два по­воротных и два откидных, которые могут заниматьтранспортное или рабочее положение и не препятствуют установке ригелей и плит.

Применяя такой кондуктор, колонны монтируют без дополнительной выверки. Колонны поочередно поднима­ют, подводят краном к соответствующим фиксаторам кондуктора и плавно опускают на головки нижераспо­ложенных колонн. Боковые грани низа монтируемой ко­лонны крепят натяжным устройством нижнего фиксато­ра, закрепленного за оголовок колонны, вплотную подтя­гивая к граням фиксатора. Этим обеспечивается точное совмещение их с соответствующими гранями оголовка колонны. Верх колонны закрепляют верхним захватом— фиксатором индикаторной рамы, приводя тем самым ко­лонну в строго вертикальное положение.

Проектное положение монтируемых колонн высотой на 2 этажа многоэтажных зданий проверяют поэтажно или поярусно.

 

Похожие статьи:

poznayka.org

Кондуктор для монтажа колонн

 

о и и с А H-И -.И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 527 506

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,03.74(21) 2006093/33 (51) M. Кл.

Е 04 С» 21/18 с присоединением заявки ¹е

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.09.76Бюллетень № 33 (45) Дата опубликования описания 23.05.77 (53) УДК 69.057.3, 022.54:624.075. .23(088,8) Е. Г. Накаряков и А. B. Кречетов (72) Авторы изобретения

Строительное управление № 3 Треста "Уралтяжтрубстрой" (71) Заявитель (54) КОНДУКТОР ДЛЯ МОНТАЖА КОЛОНН

Изобретение относится к устройствам, применяемым в строительстве, Известны кондукторы для монтажа одиночных колонн, устанавливаемые на фундаменте или на оголовке нижепежашей колонны для двух колонн рамно-шарнирной конструкции со связями, дпя четырех и более колонн жестко-рамной конструкции с откидными центрирующими приспособлениями.

Наиболее близким по техническому реше-10 нию является кондуктор, включающий корпус, рабочую площадку с настилом, выполненный составным с секциями, на каждой из которых смонтированы консоли с установленными на их концах элементами крепле- 15 ния колонн в виде обойм и зажимными винтами.

Недостатком известного решения является недостаточная точность монтажа в связи с необходимостью приведения кондукто- 20 ра в проектное положение.

Uemü изобретения — повышение точности монтажа колонн, Для этого, консоли кондуктора шарнирно и попарно присоединены к корпусу кондукто-25 ра, а центрирующие приспособления выполнены Г-образной формы, шарнирно установлены на концах консолей и снабжены направляющими устройствами, состоящими из стержня, воронки, цилиндра и струбцины, последовательно соединенных между собой, причем цилиндр выполнен с опорной плитой и гайкой, расположенной внутри него, центрирующие же приспособления выполнены съемными, рабочая площадка снабжена ограждениями, струбцина выполнена с патрубком, винтом с двухсторонней резьбой, размещенным в нем, и подвижными упорами, а корпус его выполнен в виде цилиндра, Для плавного перевода кондуктора из транспортного в рабочее положение и наоборот он дополнительно снабжен гидроцилиндром, смонтированным в центре тяжести кондуктора.

На фиг. 1 изображен предложенной кондуктор, общий вид; на фиг. 2 — нижняя часть центрирующего приспособления с направляющим устройством, вертикальный разрез; на фиг. 3 — средняя часть центрирующего приспособления с элементами крепления ко527506 лонны, горизонтальный разрез; на фиг. 4— схема кондуктора в рабочем положении; на фиг, 5 — схема кондуктора в транспортном положении.

Кочдуктор для монтажа колонн содержит корпус 1 с многоугольными основаниями 2, Внутри корпуса 1 смонтирован гидроцилиндр

3 (на чертеже показан условно) с кольцом

4 на выдвижном штоке 5, верхние и нижние части которого соединены трубкой 6 с двухиозиционным краном 7 (фиг. 4 и 5), На одну из сторон многоугольных оснований 2 навешена раздвижная лестница 8.

На четыре (или шесть, или две — по числу колонн, одновременно монтируемых) другие стороны многоугольных оснований 2, расположенных одна над другой, смонтированы подвижно в вертикальной плоскости верхние 9 и нижние. 10 консоли. Концы консолей 9 и 10 имеют угловые вырезы 11, совпадаюшие по очертаниям при проектировании на горизонтальную плоскость. Верхнее основание 2 и верхние консоли 9 образуют рабочую площадку, которая снабжена ограждением 12, выполненным в виде

=-оставных несущих форм. В вырезах 11 каждой пары консолей 9 и 10 закреплено подвижно центрируюшее приспособление 13, имеющее Г-образную в сечении форму и сменяемую в зависимости от высоты монтируемых колонн длину. Для возможности монтажа колонн разног-. сечения вверху и внизу центрируюшего при пособления 13 имеются сменные к мпенсгруюшие прокладки 14.

Элемент крепления колонн выполнен в виде гибкой связи 15 с крюком 16 на свободном конце и вин ом 1 7, перемешаюшимся в отверстия на одной из сторон Г-образного центрируюшего приспособления 13 в средней части его дл.:.ны. На гибкую связь

15 свободно насажен ковш 18, предотвращающий изчос ее от трения о монтируемую колоньу. Центрирующее приспособление 13 снабжено направляющим устройством в виде цилиндрического стержня 19, опирающегося через воронку 20 с цил.:ндром 21 на перемешаюшуюся внутри его гайку 22.

?цилиндр 21, в свою очередь, жестко соединен с плитой 23, имеюшей риски геометрических осей колонн (на чертеже не показано ), которая закреплена на фунда менте 24 с помощью струбцины, состояшей из П-образного короба 25 с заглушками 26 на концах, имеющими отверстия для винта 27 с лево и правостороннею резьбою и с насаженными нанего "клыками» 28.

Один из концов винта 27 зажат в патрубке 29, неподвижно связанном с плитой

23. Длина стержней 19 каждого центриру55

5

50 ющего приспособления 13 и расстояния между ними при изготовлении кондуктора отрегулированы re, что при установке кондуктора в рабочем положении на горизонтальную плоскость автоматически обеспечиваются вертикальность монтируемых колонн и проектные расстояния между ними. .Бля подъема кондуктора краном и операций с ним он укомплектован траверсой 30 со стропами 31.

Кондуктор работает следующим образом.

Перед началом монтажа конструкций каркаса на каждом этаже здания или сооружения производится разбивка геометрических осей с нанесением рисок на грани фундаментов или оголовков нижележаших колонн, а на кондуктор навешиваются центрируюшие приспособления 13 соответствующей длины с компенсирующими прокладками 14 в зависимости от высоты и размеров сечения подлежащих монтажу колонн. Затем, совмешая риски геометрических осей (на чертеже не показаны), на фудаменты 24 (или на перекрытие у оголовков нижележаших колонн), устанавливаются плиты 23 с закрепленными на них цилиндрами 21 и воронками 20.

Врашением винта 27, прижимая клыки

28 к граням фудамента 24 (или оголовка нижележашей колонны), фиксируют положеш;е не менее чем двух направляющих устр йств относительно геометрических осей здания, Гайки 22 всех направляющих устройств приводятся с помощью нивелира или гицроуровня в одну горизонтальную плоскост ь, В транспортном положении кондуктор подвешен к траверсе 30 непосредственно за кольцо 4, При этом шток 5 находится внутри гидроцилиндра 3. При переводе кондуктора в рабочее положение кран 7 переводится в позицию открыто", жидкость по трубке 6 перемешается из верхней части гидроцилиндра 3 в нижнюю, перемещая шток 5 вверх. Происходит опускание корпуса 1 вниз а консоли 9 и 10, подвешенные стропами

31 к концам траверсы 30, поднимаются до совмещения верхних частей ограждения 12, занимая автоматически рабочее положение.

В таком виде кондуктор подводится к месту монтажа и, направляя стержни 19 в ворожи 20, опускается на опорные гайки 22 направляющих устройств, Кондуктор готов к работе.

Монтируемые колонны краном подводят к центрируюшим приспособлениям 13 до прикосновения с компенсирующими прокладками 14 и опускают, не доводя до опорной поверхности на

2-4 см. Гибкая связь 15, охватывая колонну, крюком 16 зацепляется за свободное отверсти» в центрируюшем приспособлении и затягивает527506

П

17

45 ся с помощью винта 17. Посл на опускается на опорную поверхность и отцвпляется от крюка крана. Производится проектное крепление колонны электросварко кой или другим способом.

Таким же образом монтируются c:ñ-"òàëüные колонны, а затем, пользуясь рабочей площадью кондуктора, монтируют другие элементы каркаса.

При переводе кондуктора в транспортное положение освобождаются гибкие связи 5 и направляющие устройства от фиксирования соответствующими винтами 17 и 27. Опущенный во время монтажа колонн под со 6 ственным весом во внутрь цилиндра 3 шток

5 фиксируется в этом положении поворотом двухходового крана 7 в позицию закрыто".

С помощью крана кондуктор поднимается вверх, При этом поднимается сначала 20 корпус 1, а концы консолей 9 и 10, центрирующие приспособления 13, под собственным весом стремятся остаться на опорнои поверхности — происходит "складывание" кондуктора. В сложенном виде кондуктор через проем в перекрытии выводится из монтажной ячейки.

Далее весь процесс повторяется, При этом используя запасные направляющие устройства, можно сократить время использования крана и в целом время монтажа колонн.

Формула изобретения

Кондуктор для монтажа колонн, вклк»чающий корпус, рабочую площадку, к=.нсоли с центрирующими приспособлениями и крепежными элементами, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышен я точности монтажа колонн, консоли ш,: нирно и попарно присоединены к корпусу кондуктора, а центрирующие приспособления выполнены Г-образной формы, шарнирно установлены на концах консолей и снабжены направляющими устройствами, состоящими из стержня, воронки, цилиндра и струбцины, последовательно соединенных между собой, причем цилиндр выполнен с опорной плитой и гайкой, расположенной внутри него.

2. Кондуктор по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что центрирующие приспособления выполнены съемными.

3. Кондуктор по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что рабочаяплощадкаснабжена ограждениями.

4. Кондуктор по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что стубцина выполнена с патрубком, винтом с двухсторонней резьбой, размещенным в нем, и подвижными упорами.

5,Кондукторпоп. 1, отличаюшийся тем, что его корпус выполнен в виде гидроцилиндра со штоком.

1 Оставггель „! Янонкина еда" О ; . I, нанадзе (oxpog . " ., 1енн1яае еРРе"- -p А: Власенко

Подннс Ноа — !,, «» b:".",, " несе т(ему тета C.,oÂ8 r É, :1йгнстрОВ СС

1: О ),е.bçм 4 ooPBTGErr .Й 1 oYKPbi нЙ

113ь 3:з. " 1.сс "ва.. 35 1 зушс ы" наб,» д 4/5

Т с нн;;;= .-! . 7! . Л,"...=-н",", Г, Ь жгооог . ун. Гарса;тная 4

    

www.findpatent.ru

Монтаж конструкций при использовании кондукторов — Мегаобучалка

Монтаж конструкций при использовании одиночных кондукторов. При наличии монтажной оснастки в виде одиночных кондукторов монтаж каркаса лучше выполнять по раздельной схеме. Сначала в пределах монтажного участка устанавливают все колонны, выверяют их, закрепляют на сварке и заделывают стыки. После установки ригелей, сварки и замоноличивания их узлов приступают к монтажу элементов лестничных клеток и укладке плит перекрытий. Сначала укладывают распорные плиты между колоннами, затем основные или промежуточные. Все плиты надежно приваривают к ригелям и швы между элементами заделывают бетоном. К монтажу конструкций следующего яруса приступают после достижения бетоном в швах не менее 70% проектной прочности.

Собирать элементы каркаса следует поэтажно. До установки колонн на каждом ярусе на оголовках нижестоящих колонн закрепляют с помощью винтов кондукторы. Поднятую краном колонну заводят в хомуты кондуктора и плавно опускают на оголовок нижестоящей колонны. Колонны приводят в проектное положение с помощью винтов кондуктора, обеспечивая соосность устанавливаемой и нижестоящих колонн. По вертикали их выверяют с помощью верхних винтов кондуктора. Точность приведения колонны в вертикальное положение контролируют теодолитом по двум осям. Несоосность установленных и нижестоящих колонн после выверки не должна превышать 5 мм, а отклонение их от вертикали не более 3 мм.

После выверки приступают к укладке ригелей первого этажа яруса колонн и сварке закладных деталей ригелей и колонн. Кондукторы можно переставлять на следующую позицию только после сварки стыков колонн, укладки и сварки ригелей, укладки распорных и основных плит перекрытия. В случае применения сборных перегородок последние устанавливают до укладки рядовых плит перекрытия.

Монтаж конструкций при использовании групповых кондукторов. При наличии групповых кондукторов монтаж выполняют по комплексной схеме. В каждой ячейке последовательно устанавливают, выверяют и закрепляют все элементы каркаса и после этого перемещают кондуктор на следующую стоянку. После установки колонн их раскрепляют хомутами кондуктора, осуществляют предварительную точечную сварку, укладывают ригели и сваривают их стыки с колоннами, укладывают и сваривают распорные плиты с закладными деталями ригелей, сваривают стыки колонн по высоте, укладывают и приваривают основные плиты перекрытий (в ячейках без кондукторов). Основную часть этих работ выполняют с настила (настилов) группового кондуктора.

Для обеспечения непрерывного потока работ комплект монтажного оборудования должен состоять из четырех групповых кондукторов. В этом случае последовательность установки конструкций такая же, как при использовании РШИ. Монтируют каркас с применением групповых кондукторов в следующей последовательности: кондуктор с помощью крана подают на перекрытие монтируемого этажа, устанавливают на деревянные прокладки и закрепляют к ранее смонтированным конструкциям с помощью четырех подкосов, каждый из которых имеет на конце крюк и фаркопф (стяжную муфту). При установке колонн в стаканы фундаментов кондукторы крепят к петлям фундаментов, а при установке кондукторов на перекрытие - к монтажным петлям ригелей.

Перед установкой колонн необходимо повернуть в рабочее положение и застопорить рабочие площадки, нижние и верхние хомуты. Колонну краном подают в зону нижестоящей, монтажники принимают ее, заводят в раскрытые хомуты кондуктора, опускают на нижестоящую колонну или в стакан фундамента, после этого хомуты закрывают. С помощью зажимных винтов хомутов колонну временно крепят и расстроповывают. Ее выверяют с помощью теодолита по двум взаимно перпендикулярным осям. Положение колонны в процессе выверки регулируют с помощью винтов хомутов. Монтаж ригелей и плит перекрытий верхнего яруса осуществляют с конструкций смонтированного этажа при расположении рабочих на специальных передвижных площадках-стремянках.

megaobuchalka.ru

 

Полезная модель относится к области строительства и предназначено для выверки и временного крепления вертикальных элементов, преимущественно колонн. Кондуктор для монтажа колонн позволяет монтировать ее в среднем за 15 минут с помощью 2-х монтажников при качестве стыковки колонн с отклонением их осей от вертикали ±5,0%. Результаты достигнуты благодаря конструкции кондуктора содержащего жесткую раму, образованную соединением между собой вертикальных стоек и горизонтальных балок с установочными и регулировочно-прижимными винтами, дополнительно кондуктор снабжен верхней и нижней п-образными рамками, стопорными штифтами, опорно-регулировочными винтами, при этом нижняя и верхняя п-образные рамки шарнирно прикреплены к вертикальной стойке кондуктора с возможностью их закрытия и фиксации при помощи стопорных штифтов с образованием жесткой рамы, и открытия для демонтажа и дальнейшего перемещения кондуктора к месту установки колонны, при этом каждая вертикальная стойка кондуктора дополнительно снабжена опорно-регулировочными винтами для выверки его горизонтального положения, верхняя п-образная рамка и горизонтальная балка расположенная напротив, имеют по два регулировочно-прижимных винта для регулировки оси монтируемой колонны относительно вертикали, при чем каждый установочный, регулировочно-прижимной и опорно-регулировочный винт оснащен упорным диском тарельчатой формы, свободно вращающимся на оси винта, и рукоятками, перемещаемыми в отверстиях этих винтов. Такая совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели позволяет достигать строго вертикального положения монтируемой колонны, повышает надежность фиксации в кондукторе при сравнительно простом конструктивном решении с числом взаимозаменяемых рабочих элементов 22 и значительно снизить материалоемкостью при общей массе в 150 кг. В общем итоге, такой монтаж колонн позволяет исключить внецентренное сжатие, вызванное отклонением от вертикали, что повышает несущую способность возводимого каркаса с минимальными затратами времени и средств.

Полезная модель относится к области строительства и предназначено для выверки и временного крепления вертикальных элементов, преимущественно колонн.

Известен кондуктор для монтажа колонн [АС №1454938, заявл. 31.03.1987], включающий раму и установочные приспособления с подпружиненными роликами, при этом он снабжен траверсой, подвижно установленной в верхней части рамы, посредством пары опор качения, и кассетой, смонтированной на траверсе подвижно в направлении, перпендикулярном ее продольной оси.

Недостатком известного кондуктора является его высокая материалоемкость и сложность конструкции, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, что требует дополнительной трудоемкости при выставлении заданного проектного положения колонны.

Известен кондуктор для монтажа колонн [АС №1636557, заявл. 22.09.1988], включающий раму со стойками, на каждой из которых шарнирно смонтирован установочный элемент, выполненный в виде пары двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных один над другим на соответствующей стойке и взаимодействующих одними плечами с колонной, при этом свободные плечи двуплечих рычагов в каждом установочном элементе соединены между собой талрепами и расположены по отношению друг к другу под углом 110-130°.

Недостатком известного кондуктора является сложность конструкции, наличие только лишь установочных элементов в виде пары двуплечих рычагов, что вызывает трудоемкость при выставлении вертикали, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, применение роликов в качестве прижима

к граням колонны уменьшает направленное удерживающее усилие рычагов в вертикальной плоскости.

Известен кондуктор для монтажа колонн [АС №1214890, заявл. 20.03.1984], содержащий стойки, соединенные между собой на разных уровнях перемычками жесткости, и установочные винты, при этом перемычки жесткости в нижнем уровне стоек выполнены регулируемой длины, причем стойки в этом уровне снабжены башмаками и соединены с перемычками шарнирно, а в остальных уровнях стойки соединены с перемычками посредством прижимных винтов. В вышележащих уровнях стойки соединены с перемычками посредством прижимных винтов, обеспечивающих ход стоек при обжиме колонны регулировочно-зажимными тягами до упора с каждой гранью.

Недостатком известного кондуктора является, трудоемкость процесса поскольку, вращая регулировочно-зажимные тяги, усилия прижима действуют сразу в двух направлениях, при чем силы действуют не прямолинейно, а под углом, соответственно перемещая колонну одновременно в двух направлениях, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, а также трудоемкость демонтажа кондуктора после установки колонны.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели по совокупности существенных признаков является кондуктор для монтажа колонн [АС №478924, заявл. 05.07.1973], включающий раму с установочными винтами и шарнирно прикрепленными к ее сторонам направляющими с роликами на конце, при этом рама выполнена составной из элементов, соединенных между собой с одной стороны шарниром, а с другой - фиксирующим приспособлением, причем каждая направляющая выполнена в виде коромысла, прикрепленного одним концом к раме, а другим взаимодействующего посредством скобы с установочным винтом.

Недостатком известного устройства по прототипу, является возможное проскальзывание в результате точечного контакта роликов о грани колонны,

а также малое обжатие колонны в кондукторе установочными винтами с роликами при действующем моменте, возникающем от веса и длины монтируемой колонны, при этом отсутствует регулировка кондуктора относительно горизонтальной плоскости непосредственно до монтажа колонны, что вызывает определенную трудоемкость при выставлении осей колонны относительно вертикали, сложность конструкции.

Задачей заявляемой полезной модели является расширение арсенала известных кондукторов для монтажа колонн и улучшение технических характеристик.

Технические результаты, которые могут быть получены при использовании заявляемой полезной модели являются

- увеличение надежности фиксации колонны в кондукторе;

- упрощение конструкции;

- снижение материалоемкости;

- взаимозаменяемость рабочих элементов;

- удобство в эксплуатации;

- быстрая фиксация и подготовка кондуктора для установки монтируемой колонны;

- повышение качества установки оси колонны по вертикали;

- снижение времени на установку колонны по вертикали.

Решение указанной задачи и достижение вышеперечисленных результатов стало возможным благодаря тому, что известный кондуктор для монтажа колонн, содержащий жесткую раму с установочными и регулировочно-прижимными винтами, соединенными между собой посредством горизонтальных балок и вертикальных стоек, и дополнительно снабжен верхней и нижней п-образными рамками, стопорными штифтами, опорно-регулировочными винтами, при этом нижняя и верхняя п-образные рамки шарнирно прикреплены к вертикальной стойке кондуктора с возможностью их закрытия и фиксации при помощи стопорных штифтов с образованием

жесткой рамы и открытия для демонтажа и дальнейшего перемещения кондуктора в сторону после установки колонны, при этом каждая вертикальная стойка кондуктора дополнительно снабжена опорно-регулировочными винтами для выверки его горизонтального положения, верхняя п-образная рамка и горизонтальная балка расположенная напротив, имеют по два регулировочно-прижимных винта для регулировки оси монтируемой колонны относительно вертикали. При этом каждый установочный, регулировочно-прижимной и опорно-регулировочный винт оснащен упорным диском тарельчатой формы, свободно вращающимся на оси винта, и рукоятками, перемещаемыми в отверстиях этих винтов.

Изобретательским шагом является создание устройства кондуктора для монтажа колонн, позволяющего производить настройку как горизонтали при его установке, так и вертикали при коррекции и фиксации осей колонны, что позволяет значительно упростить процесс монтажа колонн в кондукторе и сократить общее время до минимума.

Конструкция кондуктора позволяет быстро производить демонтаж кондуктора, открыв п-образные нижние и верхние рамки и, отодвинув, кондуктор в сторону из зоны взаимодействия его конструктивных элементов с колонной.

Комбинация двух регулировочно-прижимных винтов, размещенных на верхней п-образной рамке и горизонтальной балке, расположенной напротив этой рамки в сочетании с установочными винтами позволяют корректировать колонну, используя для этого большое число степеней свободы. При этом регулировка с одновременной фиксацией достигается за счет комбинации вращений регулировочно-прижимных и установочных винтов. Взаимодействие упорного диска тарельчатой формы позволяет равномерно распределять усилия по поверхностям граней колонн, создавая одновременное четкое направленное воздействие на монтируемую колонну в двух плоскостях.

П-образные рамки, образованные соединением горизонтальных балок посредством планки и двух шарниров на вертикальной стойке кондуктора

значительно облегчают демонтаж кондуктора после окончательной фиксации монтируемой колонны, не осуществляя подъема этого кондуктора сквозь всю смонтированную колонну.

Опорно-регулировочные винты позволяют выставлять горизонтально кондуктор, не зависимо от качества поверхности установленных плит перекрытий, выполняя крепеж и настройку кондуктора на оголовок предыдущей колонны качественно и быстро. Сочетание вращений опорно-регулировочных и установочных винтов позволяет компенсировать все неровности поверхностей плит перекрытий и граней колонны. Упорные диски как регулировочно-прижимных, установочных, так и опорно-регулировочных винтов выполнены тарельчатой формы, что равномерно распределяет усилия винтов по взаимодействующим поверхностям и вес самого кондуктора, повышая его сопротивляемость возникающим нагрузкам и способствуя надежной фиксации колонны.

Конструкция кондуктора проста и надежна в работе, так как исключается возможное отклонение от вертикали и достигается высокая точность установки колонны. Кроме всего вышеперечисленного кондуктор обеспечивает возможность монтажа различных размеров сечения колонн, что увеличивает его технологические возможности.

Заявляемый кондуктор для монтажа колонн позволяет снизить трудозатраты до минимума, поскольку все операции по монтажу колонны в кондукторе до окончательной ее фиксации осуществляют два монтажника в течение короткого промежутка времени.

Заявляемое изобретение иллюстрируют следующие фигуры:

Фиг.1. Кондуктор для монтажа колонн; вертикальные стойки, горизонтальные балки, регулировочно-прижимные винты, установочные винты, упорные диски тарельчатой формы, верхняя п-образная рамка, нижняя п-образная рамка, опорно-регулировочные винты, шарнирные опоры, рукоятки, стопорные штифты, планки (вид сбоку).

Фиг.2. Кондуктор для монтажа колонн; вертикальные стойки, горизонтальные балки, регулировочно-прижимные винты, установочные винты, упорные диски тарельчатой формы, верхняя п-образная рамка, нижняя п-образная рамка, опорно-регулировочные винты, шарнирные опоры, рукоятки, стопорные штифты (вид сверху).

Фиг.3. Упорный диск тарельчатой формы, регулировочно-прижимной, установочный, опорно-регулировочный винт (разрез).

Кондуктор для монтажа колонн включает в себя вертикальные стойки 1 к которым жестко прикреплены горизонтальные балки 2 (фиг.1, 2) со встроенными резьбовыми вставками (на фигуре не показаны) в которые ввинчены установочные винты 3 с рукоятками 4 и упорными дисками тарельчатой формы 5 (фиг.1, 2). При этом к нижней части вертикальных стоек 1 присоединены лапы 6 с резьбовыми вставками (на фигуре не показаны) в которые помещены опорно-регулировочные винты 7 с упорными дисками тарельчатой формы 5 и рукоятками 4. С одной из сторон кондуктора (на фигуре не показан) к вертикальной стойке 1 прикреплены верхняя п-образная рамка 8 и нижняя п-образная рамка 9 посредством шарниров 10, каждая из которых объединена с ними за счет планки 11, расположенной между этими шарнирами. Вторая вертикальная стойка 1, расположенная рядом имеет проушины (на фигуре не показаны) с отверстиями (на фигуре не показаны) в эти проушины входят концы п-образных рамок с выполненными в них отверстиями (на фигуре не показаны). При совпадении этих отверстий с отверстиями проушин вертикальной стойки 1 фиксация происходит с помощью стопорных штифтов 12 (фиг.1,2). При этом верхняя п-образная рамка 8 содержит два регулировочно-прижимных винта 13, а на противоположной стороне кондуктора в горизонтальной балке 2 симметрично установлены такие же регулировочно-прижимные винты 13 с упорными дисками тарельчатой формы 5.

Заявляемый кондуктор для монтажа колонн работает следующим образом. В начале кондуктор (фиг.1, 2) устанавливают на оголовок (на фигуре не показан) установленной колонны (на фигуре не показана) для чего осуществляют

установку опорно-регулировочных винтов 7 с упорными дисками тарельчатой формы 5 (фиг.1) на смонтированные плиты перекрытия (на фигуре не показаны). Затем посредством рукояток 4 опорно-регулировочных винтов 7 установленных в лапах 6 производят выставление горизонтали монтируемого кондуктора, после чего равномерно в противоположном направлении начинают вкручивать установочные винты 3 с помощью рукояток 4 до контакта упорных дисков тарельчатой формы 5 (фиг.1, 2) с гранями установленной колонны. Затем выполняют окончательную затяжку установочных винтов 3 в последовательности противоположно направленной друг другу, зажав, таким образом, все винты, фиксируют кондуктор на оголовке установленной колонны. Затем, вывернув установочные 3 и регулировочно-прижимные винты 13 до упора (фиг.1, 2), производят установку монтируемой колонны (на фигуре не показана) в кондуктор до касания ее с торцевой поверхностью (на фигуре не показана) установленной колонны. После этого производят коррекцию оси монтируемой колонны с помощью регулировочно-прижимных 13 и установочных винтов 3 относительно вертикали. Путем вращений соответствующих винтов, добиваются установки проектного положения монтируемой колонны, после чего производят затяжку всех винтов 3 и 13 (фиг.1, 2), производя окончательную фиксацию колонны в кондукторе. После сварки стыковых поверхностей колонн и окончательной фиксации монтируемой колонны стяжками (на фигуре не показаны), ослабляют все установочные и регулировочно-прижимные винты. Затем осуществляют демонтаж кондуктора, для чего извлекают стопорные штифты 12 (фиг.1, 2) из проушин (на фигуре не показаны) вертикальной стойки 1 и открывают верхнюю 8 и нижнюю 9 п-образные рамки и в их открытом положении приподнимают кондуктор и смещают его в сторону, до момента пока он не выйдет из зоны расположения колонны.

Вся совокупность существенных признаков заявляемой полезной модели позволяет достичь строго вертикального расположения монтируемой колонны и повысить качество технологического процесса монтажа колонны.

Практическая применимость полезной модели показана на примере конкретного использования.

Пример 1.

При возведении каркасных зданий колонны монтируют с помощью кондуктора, который устанавливают на ранее возведенные плиты перекрытия, предварительно опустив его на оголовок смонтированной колонны. Затем производят установку горизонтали с помощью опорно-регулировочных винтов с упорными дисками тарельчатой формы, контактирующими с поверхностью плит перекрытий. По завершению выставления горизонтали производят затяжку установочных винтов в последовательности противоположно направленной друг другу, строго фиксируя, кондуктор на оголовке установленной колонны. Затем выполняют установку монтируемой колонны в кондуктор, до касания ее с торцевой поверхностью установленной колонны. После этого производят регулировку оси монтируемой колонны относительно вертикали при помощи регулировочно-прижимных и установочных винтов, выполняя их вращение в соответствующем направлении. Выставив колонну на проектную отметку, выполняют затяжку всех винтов, окончательно фиксируя колонну в кондукторе. По завершению фиксации производят сварку стыковых поверхностей колонн и окончательную фиксацию монтируемой колонны при помощи стяжек. Затем приступают к демонтажу кондуктора, для чего извлекают стопорные штифты из проушин на вертикальной стойке и открывают верхнюю и нижнюю п-образные рамки, открывая тем самым грань колонны с одной стороны, далее приподнимают кондуктор и смещают его в сторону, высвобождая из-под зоны расположения состыкованных колонн. После чего закрывают п-образные верхнюю и нижнюю рамки и фиксируют стопорными штифтами и переходят на следующий монтажный участок.

Характеристики:

- Отклонение осей колонн от вертикали, %	±5,0
- Общее число взаимозаменяемых рабочих элементов,	22,0
- Масса кондуктора, кг	150÷160,0

- Время монтажа одной колонны, мин	15,0
- Время демонтажа кондуктора, мин.	5,0
- Время подготовки кондуктора до монтажа колонны, мин.	10,0
- Число обслуживающего персонала не более, чел.	2,0

Пример 2. Монтаж колонн, осуществляемый кондуктором по прототипу.

Кондуктор для монтажа колонн устанавливают краном на ранее возведенные плиты перекрытия, предварительно опустив его на оголовок ранее установленной колонны, при этом под действием собственного веса кондуктора, подпружиненные коромысла отжимаются, и кондуктор автоматически устанавливается, скользя по роликам неподвижных упоров и подпружиненных коромысел. Посредством вращения установочных винтов до упора прижимные рычаги коромысел жестко закрепляют кондуктор на оголовке колонны. Затем монтируемую колонну краном опускают в зону направляющих пластин, которые наводят ее на подпружиненные коромысла. При дальнейшем опускании колонна отжимает коромысла и под их действием прижимается к упорам неподпружиненных коромысел, тем самым колонна приводится в проектное положение. Вертикальность колонны устанавливают при помощи установочных винтов, после чего вращением их запирают прижимные подпружиненные рычаги и колонна оказывается жестко закрепленной в кондукторе. В таком положении производят сварку стыка колонны. Демонтаж кондуктора с колонны производят, оттягивая прижимные подпружиненные коромысла при помощи установочных винтов через скобу, открывают замки и сдвигают кондуктор в сторону, приподнимая его. Перед следующим циклом использования кондуктора прижимные подпружиненные коромысла вращением установочных винтов приводят в рабочее положение.

Характеристики:

- Отклонение осей колонн от вертикали, %	±7,0
- Общее число взаимозаменяемых рабочих элементов,	17,0

- Масса кондуктора, кг	140÷150,0
- Время монтажа одной колонны, мин	25,0
- Время демонтажа кондуктора, мин.	5,0
- Время подготовки кондуктора до монтажа колонны, мин.	15,0
- Число обслуживающего персонала не более, чел.	2,0

Применение заявляемого кондуктора для монтажа колонн сокращает сроки возведения зданий, поскольку в среднем время монтажа одной колонны в кондукторе составляет не более 15 минут, а демонтаж кондуктора после окончательной фиксации занимает 5 минут. Использование заявляемого кондуктора позволяет обеспечить качественный монтаж с отклонением осей колонн от вертикали не более 5,0%, используя совокупность вращений установочных, опорно-регулировочных и регулировочно-прижимных винтов в соответствующей комбинации всего с помощью двух монтажников. П-образные рамки кондуктора позволяют в значительной степени облегчить демонтаж кондуктора после окончательной фиксации монтируемой колонны, снижая тем самым трудоемкость процесса. Все упорные диски тарельчатой формы опорно-регулировочных, установочных и регулировочно-прижимных винтов свободно вращаются на их оси, что равномерно распределяет усилия прижатия по взаимодействующим поверхностям колонны и создает четко направленное перемещение колонны с быстрой эффективностью выставления ее вертикали, обеспечивая тем самым надежную фиксацию колонны. Устройство кондуктора простое в изготовлении и в дальнейшей его эксплуатации, практически не требует обслуживания, имеет незначительную эксплуатационную массу, легко монтируется и еще с наименьшей трудоемкостью демонтируется по завершению фиксации монтируемой колонны.

Качественный монтаж колонн позволяет исключить внецентренное сжатие, вызванное отклонением от вертикали, что повышает несущую способность возводимого каркаса с минимальными затратами времени на монтаж. Таким образом, заявленная совокупность признаков позволяет достичь ожидаемых технических результатов и решить поставленную задачу.

1. Кондуктор для монтажа колонн, содержащий жесткую раму с установочными и регулировочно-прижимными винтами, соединенными между собой посредством горизонтальных балок и вертикальных стоек, отличающийся тем, что кондуктор дополнительно снабжен верхней и нижней п-образными рамками, стопорными штифтами, опорно-регулировочными винтами, при этом нижняя и верхняя п-образные рамки шарнирно прикреплены к вертикальной стойке кондуктора с возможностью их закрытия и фиксации при помощи стопорных штифтов с образованием жесткой рамы и открытия для демонтажа и дальнейшего перемещения кондуктора в сторону после установки колонны, при этом каждая вертикальная стойка кондуктора дополнительно снабжена опорно-регулировочными винтами для выверки его горизонтального положения, верхняя п-образная рамка и горизонтальная балка, расположенная напротив, имеют по два регулировочно-прижимных винта для регулировки оси монтируемой колонны относительно вертикали.

2. Кондуктор по п.1, отличающийся тем, что каждый установочный, регулировочно-прижимной и опорно-регулировочный винт оснащен упорным диском тарельчатой формы, свободно вращающимся на оси винта, и рукоятками, перемещаемыми в отверстиях этих винтов.

poleznayamodel.ru

Кондуктор для монтажа колонн

 

Изобретение относится к строительной промьшшенности и может быть использовано для монтажа вертикальных элементов, преимущественно колонн . Цель изобретения - сокращение времени монтажа колонн. Кондуктор содержит раму 1, в верхней части которой посредством опор качения 1,1 установлена траверса 14. Внутри рамы 1 смонтирована кассета 8, соединенная с траверсой подвижно в направлении , перпендикулярном перемещению последней. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (Г9) (И) (!))) 4 Е 04 (: 21/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГК) ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4218529/29-33 (22) 31.03.87 (46) 30.01.89. Бюп. )) 4 (75) В.А. Иванов (53) 69.057.3(088.8) (56) ЦНИИОМТП Госстроя СССР, Каталог средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений, М., 19859 с. 94.

Авторское свидетельство СССР

Р 478924, кл. Е 04 С 21/26, 1975. (54) КОНДУКТОР ДЛЯ МОНТАЖА КОЛОНН (57) Изобретение относится к строительной промьппяенности и может быть использовано для монтажа вертикальных элементов, преимущественно колонн. Цель изобретения — сокращение времени монтажа колонн. Кондуктор содержит раму 1, в верхней части которой посредством опор качения 11 установлена траверса 14. Внутри рамы

1 смонтирована кассета 8, соединенная с траверсой подвижно в направлении, перпендикулярном перемещению последней. 6 ил.

1454938

Изобретение относится к строительной промышленности и может быть использовано для монтажа вертикальных элементов, преимущественно колонн.

Цель изобретения — сокращение времени монтажа колонн.

На фиг. 1 изображена конструктивная схема кондуктора, продольный разрез; на фиг. 2 — раррез А на 10 фиг. 1 на фиг. 3 — разрез Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В на фиг. 1; на фиг. 5 — узел I на фиг.1; на фиг. 6 — узел II на фиг. 1.

Кондуктор включает раму 1, которую закрепляют на оголовке 2 с помощью установочного приспособления, состоящего из развернутых один ото носительно другого на 90 четырех винтов 3, один конец которых с IIoмощью натяжных гаек 4 соединен с рамой 1, а второй в виде прижимной колодки 5 с подпружиненными роликами 6 и клиньями 7 взаимодействует с поверхностью оголовка 2. 25

Кондуктор снабжен кассетой 8, включающей открывакягуюся створку 9 с защелками 10. Кассета 8 закреплена внутри рамы 1 на четырех опорах качения 11, развернутых одна относио тельно другой на 90

Опоры качения 11 состоят из полуосей 12 и подшипников 13 качения. Одна пара опор 11 качения связывает кассету 8 с траверсой 14, другая пара опор 11 качения, развернутая о относительно первой на 90, связыва ет траверсу 14 с рамой 1. Такое расположение двух пар опор качения позволяет кассете 8 совершать под дей- 40 ствием собственного веса колебание в двух взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях и занимать вертикальное положение.

На кассете 8 смонтированы ролико- 45 вые устройства 15, включающие ролики 16 с подпружиненными штоками 17, отжимаемыми до упоров 18, и шарниры

19, устанавливаемые в одно из отверстий в зависимости от поперечного сечения колонны.

Для закрепления кассеты 8 в вертикальном положении предусмотрены фиксаторы 20, состоящие из телескопического стержня 21 с зажимом 22, один конец которого закреплен к раме 1, а другой соприкасается с кассетой 8. Для пери дической выверки вертикальности зависания кассеты 8 последняя снабжена балансиром 23.

Кондуктор работает следующим образом.

Прижимные колодки 5 устаналивают от вертикальной оси кондуктора на полуразмер поперечного сечения монтируемой марки колонн. Роликовые устройства 15 поворотом вокруг шарниров 39 устанавливают в горизонтальное положение.

Кондуктор устанавливают на оголовок 2 с опиранием нижнего пояса рамы 1 на перекрытие. Вращением натяжных гаек 4 производят рихтовку кондуктора до совмещения осевых рисок, вынесенных на нижнюю часть кассеты 8 и оголовок колонны 2, При необходимости клинья 7 подбивают до плотного распора прижимных колодок 5 с гранями оголовка 2, затем установочными винтами 3 кондуктор прочно закрепляют к оголовку 2.

Кассету 8 в нижней части закрепляют фиксаторами 20 путем примыкания к ней телескопических стержней 21 с зажимами 22.

Колонну опускают во внутрь кассеты 8 на оголовок 2 и закрепляют сваркой арматуры.

Для освобождения кондуктора роликовые устройства 15 поворотом вокруг шарниров 19 устанавливают в положение роликами вверх, а прижимные колодки 5 ослабляют натяжными гайками 4.

Открывают створку 9 поворотом на

90, после чего монтажным краном кондуктор выводится из-эа колонны движением в сторону, затем вверх.

Формула изобретения

Кондуктор для монтажа колонн, включающии раму и установочные приспособления с подпружиненными роликами, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени монтажа калонн, он снабжен траверсай, подвижно установленной в верхней части рамы посредством пары опор качения, и кассетой, смонтированной на траверсе подвижно в направлении, перпендикулярном ее продольной оси.

1454938

1454938

fg

Составитель И. Евсеева

Редактор А. Долинич Техред Л.Олийнык Корректор В. Бутяга

Заказ 7418/34 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

    

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству, в частности к установке длинномерных конструкций в вертикальное положение поворото.м вокруг шарнира, и позволяет снизить трудоемкость монтажа

Изобретение относится к строительству , в частности к изготовлению армоблоков защитных оболочек АЭС

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для монтажа длинномерных вертикальных конструкций поворотом вокруг шарнирао Целью изобретения является повышение точности монтажа за счет обеспечения регулировки вертикальности конструкции во взаимно перпендикулярных плоскостях

Изобретение относится к строительству и предназначено для монтажа зданий с несущим каркасом из трехшарнирных рам в сельском строительстве

Изобретение относится к строительству и позволяет снизить стоимость и трудоемкость монтажа зданий и сооружений с ограждающими конструкциями в виде гибки.х полотнищ

Изобретение относится к области строительства

Изобретение относится к монтажу длинномерных вертикальных конструкций и позволяет упростить монтаж таких конструкций

Изобретение относится к строительству и .может быть использовано при возведении каркасных зданий и сооружений

Изобретение относится к возведению контактной сети же«1езных дорог в условиях интенсивного движения поездов с применением летательных аппаратов и позволяет снизить трудоемкость монтажа и повысить производительность

Изобретение относится к строительству , может быть использовано при монтаже колонн различного поперечного сечения, ригелей , межколонных плит перекрытий многоэтажных зданий и позволяет повысить производительность труда и обеспечить монтаж колонн различного поперечного сечения

Изобретение относится к строительству объектов с помощью летательного аппарата, в частности к монтажу груза на высотные отметки с помощью вертолета, когда горизонтальные габариты груза превышают размеры основания (ствола), на которое он должен быть установлен, и препятствуют обзору экипажем места стыка, например резервуаров водонапорных башен, куполов храмов, антенн и т.п

Изобретение относится к области строительства и предназначено для повышения теплозащиты наружных ограждающих конструкций жилых и общественных зданий и сооружений, а также улучшения их внешнего вида

Изобретение относится к строительству, а именно к отделке наружных стен здания или сооружения крупногабаритными облицовочными плитами

Изобретение относится к области строительства и предназначено для возведения жилых домов и производственных помещений

Изобретение относится к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении зданий в два-три этажа, преимущественно в сельской местности

Изобретение относится к области строительства, а именно, к сооружению емкостей для хранения сыпучих материалов, например, зерна, гранулированных продуктов и т

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при монтаже металлической многослойной стены

Изобретение относится к коксохимии и может быть использовано при ремонте и строительстве коксохимических производств

Изобретение относится к строительству, в частности к способам вертикального перемещения крупногабаритных строительных деталей при монтаже зданий и сооружений в стесненных условиях

Изобретение относится к строительной промьшшенности и может быть использовано для монтажа вертикальных элементов, преимущественно колонн

www.findpatent.ru

---

• 
  Температура плавления резины
• 
  Искрогаситель на выхлопную трубу
• 
  Неровно работает двигатель на холостых
• 
  Тормоза гидравлические
• 
  Аккумуляторы свинцово кислотные
• 
  Строповка грузов
• 
  Установка зажигания ямз 238
• 
  Дз 42 бульдозер
• 
  Мерседес спринтер фургон
• 
  Шаровые мельницы
• 
  Погрузчик ковшовый