Общие принципы классификации буровых установок. Буровые машины

Классификация буровых установок: типы и виды

Совокупность техники для проведения комплекса бурильных работ попадают под общий технический термин – классификация буровых установок. Типология оборудования различает главные параметры для эксплуатации конструкций:

• Вид работ.
• Технические параметры процесса (метод бурения).
• Используемое питание.
• Способ передвижения.
• Место применения.

Виды буровых установок

Комплекс устройства и смежных агрегатов для оборудования скважин используется в таких промышленных сферах, как:

• нефтедобывающая и газодобывающая отрасль;
• строительство;
• горнодобывающая отрасль;
• при геологоразведке.

В научных исследованиях применяются установки, модифицированные под добычу геологических образцов.

Буровые установки комплектуются в зависимости от следующих параметров:

• назначения скважины;
• с учетом климатических зон;
• параметров грунта.

В строительстве и при некоторых методах геологоразведки используют передвижные или самоходные буровые установки.

Переносные комплексы или отдельные конструкции применяются при геологоразведке в горных массивах.

В зависимости от технических параметров работ, свайные установки классифицируются по типу привода, или способом питания на следующие подгруппы:

• Дизельные – конструкции небольшой мощности, осуществляют бурение до 100 м, отличаются высокой мобильностью.
• Электрические – небольшая мощность техники позволяет в короткие сроки устанавливать артезианские скважины.
• Электрогидравлические – использование распространенного типа питания, позволяет применять технику во всех сферах.
• Дизельно-электрические – применяется в оборудовании высокой мощности для использования в твердых, горных породах на значительную глубину (до 6 тыс. м).

В зависимости от климатической зоны, агрегаты имеют категорию: плавучие буровые (предназначены для работ на воде), наземные.

Классифицирование установок по методу бурения

Для механического разрушения породы используется несколько способов бурения.

Буровые машины

Шнековое. Технический параметр работ подразумевает резцовое разрушение породы буровым механизмом с одновременным выбросом ее на поверхность.

Шарошечное. Разрушение породы происходит ударным способом, при котором порода истирается и выносится на поверхность воздушным потоком.

Ударно-вращательный способ бурения осуществляется машинами с установленным пневматическим ударником. Выброс породы происходит за счет работы дополнительного оборудования – компрессора.

Виды буровых установок, используемых для определенных пород

Для проделывания скважин, технически подходящих к конкретному типу породы, используют несколько видов механизмов.

Установки вращательного типа бурения. К забою машины установлен вращающийся механизм, который вырезает породу. В качестве ударника используется утяжеленная коронка или долото.

Вращательно-ударные установки. Вырезка породы осуществляется одновременным вращением забоя и ударными тактами. Долото или ударная болванка имеет армирующий усилитель. В некоторых случаях устанавливается алмазная коронка.

Ударный (снарядный) способ. Для проделывания отверстий в рыхлых, осадочных породах, применяют метод на основе ударов по установленному забою. Метод ударного бурения используется для получения отверстий не более 100 м.

Схема ударного бурения

Конструкции вибрационного типа. Через магистрали двойных труб подается вибрация от генератора, который является вторичной машиной бурового модуля. Виброзонд осуществляет вырезку породы и по смежным механизмам выбрасывает ее наверх.

Комплекс огнеструйного бурения. Для установки скважины в твердых, кристаллических горных породах, используют газовые струи для разрушения основы грунта. Установка приводится в рабочее состояние с помощью газа, который производит горение в недрах.

Разрядно-импульсное бурение производит разрушение и выброс породы с помощью электроимпульсов. Применяется при глубинной работе.

Взрывное бурение применяют при геологоразведке в горных массивах и труднодоступных местах.

Классификация по типу бурового вращателя

В зависимости от специфики вращательного механизма, конструкции подразделяются на несколько видов.

Шпиндельный механизм вращателя. Машины с такой модификацией вращателя считаются технически устаревшими, используются для комплектации скважин до 200 м в небольших промышленных предприятиях.

Установка роторного вращателя позволяет эксплуатировать комплекс в осадочных и горных породах на глубину выше средней.

Подвижный вращатель – современная технология, применяемая во всех отраслях, позволяет получать отверстия как при сверхглубоком, так и при поверхностном бурении.

Виды выполняемых работ

В зависимости от параметров выполняемых задач, эксплуатируемое оборудование имеет подкатегории:

• эксплуатационная техника;
• разведывательные устройства;
• машины для технических и вспомогательных процессов.

Типы скважин

Эксплуатационные комплексы используются на предварительных заборах породы для дальнейших работ и исследований грунта. При инженерных работах параметр скважин имеет незначительную глубину.

Разведывательные машины используются для геологических поисков полезных ископаемых. В геологоразведке применяют для нахождения нефти и газа.

В этих же процессах для исследования водяных пластов и бурения артезианских скважин.

Вспомогательное оборудование используется для проделывания скважин под сваи в строительстве при укладке фундамента различной глубины и назначения.

Классификация установок по глубине выполняемых работ

Комплексы буровых установок по глубине проделанной скважины подразделяются на:

• Машины поверхностной (неглубокой) глубины до 600 м.
• Машины средней глубины скважин до 6 тыс. м.
• Глубинные комплексы более 6 тыс. м.

Каждая машина может оснащаться электрическим, гидравлическим или дизельным приводам. Метод получения скважин зависит от комплектации машины под вид конкретной работы.

Наземные буровые модули устанавливаются непосредственно на грунт, независимо от того предусмотрена ли транспортная опора или агрегат переносной.

Морские комплексы устанавливаются на плавучие опоры с разными схемами монтажа к подводному дну. Амортизационные комплектующие позволяют эксплуатировать при значительном колебании поверхности.

Типы морских платформ

Классифицирование по способу передвижения

Буровые комплексы имеют типологию по способу передвижения.

Переносные

Малогабаритная переносная буровая установка «Вектор ВР-2.120»

Техника небольших размеров используется для бурения до 200 м. Эти машины имеют небольшой вес (до 1000 кг), быстро комплектуются на участке, не требуют наличия сертификатов соответствия при буровых работах. Поскольку все элементы агрегата разбираются, переносятся и собираются на месте непосредственно – второе название малогабаритных установок – переносные буровые.

Чаще всего используется электрический привод, поскольку необходимое питание составляет 220 V. Такие агрегаты наиболее распространены при бурении водяных колодцев и артезианских скважин.

Переносные ручные

Разновидность малогабаритного оборудования используется для ремонта скважин, при мелком строительстве для отверстий под сваи и столбы, при монтаже отопительных систем.

Ручная буровая установка

Самоходные

Агрегат располагается на транспортном средстве большой грузоподъемностью. Оснащена установка рамой и кабиной. Для передвижения данного вида оборудования не требуется дополнительного транспорта.

Универсальная буровая установка ПБУ-2

Агрегат устанавливается на основу гусеничных тракторов, вездеходов, как наиболее распространенный вариант, используется рама КАМаЗ. При использовании установки при водном бурении используются катера или другой водный транспорт.

Самоходные буровые установки применяются в промышленной сфере для установки свай при промышленном строительстве, при добыче нефти и газа, реже в мелком хозяйстве. Используется гидравлическая или механическая система, при питании от двигателя буровой, электродвигатель или гидромотор.

К преимуществам самоходных буровых установок можно отнести следующие критерии:

• Возможность использования в труднопроходимой и горной местности, за счет монтажа установки на соответствующую основу.
• Использование канатного способа для скважин.
• Установку не нужно демонтировать после использования.
• Возможность эксплуатации в качестве стационарного агрегата.
• Более дешевый ремонт, в сравнении со стационарными машинами.

К самоходным агрегатам относят класс гидравлических машин. Преимущество гидравлической системы состоит в том, что агрегат не нуждается в электропитании. Бурение осуществляется за счет веса утяжеленного бура.

Стационарные

В качестве дополнительных блоков в модули устанавливаются системы очистки, обогревательные установки и прочее оборудование. Для производства нефтяных скважин в условиях пониженных температур, разрабатываются стационарные буровые с дополнительными блоками питания для поддержания рабочей температуры.

Видео: Буровые установки

promzn.ru

Производственная компания "Буровые машины" - буровая и бурильная техника, оборудование

Производственная компания «Буровые Машины» специализируется на производстве и продаже многофункциональной бурильной техники (спецтехники) для строительной и энергетической отрасли. Основное назначение производимой техники - бурение скважин, монтаж столбов ЛЭП, закручивание свай под фундамент, погрузо-разгрузочные работы, перевозка грузов.

Буровые работы представляют из себя целый комплекс сложнейших процессов. Поэтому для ваших проектов лучше всего может подойти наше специализированное и современное буровое оборудование. Компания «Буровые Машины» может поставить то, что нужно именно Вам. Вы выбираете работу - мы помогаем ее выполнить!

Выбрав компанию «Буровые Машины», Вы можете быть уверены, что получите возможность купить надежное буровое оборудование с большим сроком службы и долгосрочное сотрудничество. Мы постоянно следим за передовыми технологиями в области бурения и внедряем их, что помогает повысить производительность и эффективность наших БКМ.

Имея широкий ассортимент продукции буровых машин, мы постоянно совершенствуем наш каталог, регулярно обновляя модельный ряд ямобуров, чтобы соответствовать постоянно меняющимся потребностям клиента.

Мы рады Вам предложить:

ПРОФЕССИОНАЛИЗМ

Мы ставим амбициозные цели и достигаем их. Высокий уровень качества нашей продукции и услуг отражает многолетний опыт работы на рынке бурения, гордость за нашу команду профессионалов и наши свершения. Прямое сотрудничество с зарубежными партнерами (заводами-производителями бурильной техники и оборудования из Японии, Южной Кореи и Европы) позволяет предлагать Вам современный, качественный и отвечающий всем необходимым требованиям продукт по конкурентоспособной цене. Среди наших основных партнеров, такие компании с мировыми именами, как: Tadano, Unic, Aichi, Kanglim, Taurus, Hotomi, Dong Yang, Soosan. Поэтому мы реализуем не только новые БКМ, но и весь спектр оригинальных запчастей и расходных материалов для ее обслуживания и ремонта.

НАША ЗАБОТА О ВАС

Мы заботимся о наших клиентах и поэтому устанавливаем высокие стандарты техники безопасности к нашей буровой технике. Их целью является обеспечение безопасности и здоровья всех, кто работает с техникой или просто находится рядом. Поставляемое буровое оборудование имеет все необходимые разрешения и сертификаты для эксплуатации и регистрации в соответствующих органах РФ (ГИБДД и Ростехнадзор).

Добросовестность - есть основа всей нашей деятельности. Это величина постоянная. Те, с кем и для кого мы работаем, могут на нас положиться.

ДЛЯ ПОКУПКИ СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ

Свяжитесь с нами и узнайте, как компания «Буровые Машины» может помочь Вам купить надежную высококлассную буровую спецтехнику. Начните реализовывать новые проекты уже сегодня!

ОРИЕНТАЦИЯ РАБОТЫ

Наша работа ориентирована на все категории бизнеса: на малый, средний и крупный, государственный и частный.

5bur.ru

Бурильная машина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Бурильная машина

Cтраница 1

Бурильные машины предназначены для копания ям под столбы дорожных знаков, надолб и ограждений, под железобетонные опоры энергомагистралей и столбы линий связи, а также для бурения колодезных скважин, отличающихся большими размерами по диаметру и глубине от ям под опоры, столбы и надолбы. Бурильные машины применимы на талых и мерзлых грунтах. Последние не должны содержать крупных камней, древесины и других твердых включений. Подразделение грунтов на группы по трудности разработки бурильными машинами не регламентируется.  [1]

Бурильные машины предназначены для бурения скважин, включая шпуры. Обычно это машины позиционного действия, что определяется позиционностью скважины. Средства гидромеханизации предназначены для разработки грунтов с использованием скоростного напора струи воды или водяного потока. Они представляются как машинами, так и аппаратами, не имеющими машинного привода.  [2]

Бурильные машины с врашательно-поступательным движением бурового инструмента изготовляют на базе грузовых автомобилей, гусеничных и пневмоколес-ных тракторов. Кроме того, буровое оборудование монтируют в качестве сменного рабочего оборудования на одноковшовых гидравлических экскаваторах, малогабаритных погрузчиках с бортовым поворотом и других машинах.  [4]

Бурильные машины по типу привода делят на электрические, пневматические и гидравлические.  [6]

Бурильная машина МБМ состоит из следующих основных узлов ( рис. 78): базовой машины 1, рабочей колонны 2, опорно-поворотного круга / /, опирающегося на раму базовой машины 1, и выдвижных опор 12, установленных на этой же раме. На поворотной платформе 10 крепятся силовой агрегат 9, гидросистема для управления рабочими гидравлическими цилиндрами, гидроцилиндры 3 и 7, предназначенные для подъема и установки колонны 2, внутри которой смонтирован рабочий орган машины и механизмы для его привода.  [7]

Бурильная машина Д-519 ( рис. 25) предназначена для бурения ям диаметром 350 и 700 мм.  [8]

Первая бурильная машина была создана в 1879 г. и демонстрировалась в 1881 г. на Всемирной выставке в Париже. Она была затем усовершенствована и широко применялась для бурения слабых Пород.  [10]

Бурильная машина БИ-7 и бурильно-крановая БИК-9 смонтированы на тракторе и рассчитаны на бурение грунта I и II категорий. Время бурения одного котлована машинами БИ-7 и БИК-9 около 10 мин. При больших объемах электрификации целесообразно применять многоковшовый котлованокопатель на гусеничном ходу типа МКТС-2. Рабочий орган машины имеет 14 ковшей. Продолжительность рытья одного котлована 4 - 6 мин.  [11]

Все бурильные машины для шахт изготовлены во взрывобезопасном исполнении. Двигатель, пусковой включатель и кабельный ввод имеют отдельные взрывобезо-пасные корпуса.  [12]

Особенностью бурильной машины МБМ является сочетание механического вращения бура с гидравлическим напором. При бурении скважины бур периодически поднимается на поверхность, а разрушенная порода разбрасывается вокруг скважины при вращении бура.  [13]

На бурильных машинах без поворотного круга сиденье оператора выполняют поворотным на 180, а на машинах с поворотным кругом кабину с сиденьем оператора устанавливают на круге.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Бурильная машина - Госстандарт

Ни одно строительство не обходится без применения спецтехники. К таковой относится и бурильно-крановая машина. Отличительной чертой этой техники является ее универсальность. Сфера применения - и буровые работы, и высотные, и крановые. Поэтому экономичность данной машины неоспорима. Существует два основных вида таких устройств. Это поворотные и неповоротные. Следует рассмотреть оба варианта подробно.

Неповоротная бурильная машина

Данное устройство обладает следующим комплектом оборудования:

• Транспортная база. Это может быть грузовой автомобиль или трактор.
• Платформа. Специализированная рама для размещения оборудования, закрепленного на транспортной базе.
• Буровая установка. Комплектуется гидравлическим механизмом для работы бура.
• Крановое устройство. Существуют варианты, где на одной мачте совмещены бур и кран.
• Выносные опоры, оснащенные гидродомкратами.
• Опорная стойка.
• Электрооборудование.
• Механическая трансмиссия.
• Гидросистема.

Поворотная бурильно-крановая машина

Это устройство обладает большим количеством механизмов:

• Транспортная база. Как правило, используется грузовой автомобиль.
• Поворотная платформа закрепляется на шасси транспортной базы и имеет роликово-поворотный механизм.
• Насосная станция.
• Опорная стойка для мачты.
• Выносные гидроуправляемые опоры.

Следует обратить внимание, что такая бурильная машина имеет две базы: транспортную и поворотную платформу. Второе основание включает следующий вид комплектующих:

• Бурильно-крановый механизм.
• Лебедка для спуско-подъемных операций.
• Гидравлическое устройство для подъема и опускания мачты.
• Механика для поворота платформы.
• Кабина, в которой будет осуществлять управление работами машинист бурильной машины.
• Указатель центра скважины.

Поворотная спецтехника отличается от первого варианта повышенной производительностью. Это достигается благодаря тому, что с одной позиции сверлится несколько скважин. Также есть возможность быстрого наведения бура.

Классификации оборудования

Самоходные бурильные машины могут быть поворотные и неповоротные. Помимо этого, выделяют еще ряд классификаций:

• По виду транспортной базы: машинные и тракторные. Для первых характерна высокая скорость передвижения установки, для второй – вездеходность.
• По принципу работы: цикличные и непрерывного бурения.
• По виду привода бурильно-кранового механизма: механический, гидравлический, смешанный.
• По типу исполнения механизма для бурения и крановых работ: совмещенный (на одной мачте), раздельный (отдельно мачта и стрела).
• Методу расположения: для неповоротных – боковое и заднее, для поворотных – на поворотной платформе.

Видов классификаций значительное количество. Следует рассмотреть основные технические требования к таким устройствам.

Основные характеристики

Бурильная машина имеет ряд основных технических характеристик. На основе их идет подбор оборудования для той или иной деятельности:

• Глубина бурения. Для неповоротных машин эта величина составляет от двух до трех метров. Для поворотных – от 10 м до 15 м.
• Угол бурения. Как правило, он находится в диапазоне от 620 до 1050.
• Диаметр скважин. Для неповоротных стандартная величина лежит в диапазоне от 360 мм до 600 мм. Для поворотных - до 630 мм.
• Грузоподъемность - в диапазоне от 1,25 до 3 тонн.
• Максимальная длина подъемного груза - до 12 метров.

В зависимости от технического задания подбирается наиболее подходящая бурильная машина. Немаловажной для выбора является транспортная база. В условиях с рельефной почвой чаще выбирают вариант на основе трактора. Для городских условий - на базе автомобиля.

Принцип работы бурильно-кранового устройства

Как правило, эта установка состоит из следующих частей: мачты, вращательного механизма, штанги для сменного бурового инструмента, гидравлики для подачи и извлечения бура, гидроцилиндров для поднятия в вертикальное положение и опускания в горизонтальное.

При транспортировке бурильно-крановый механизм находится в горизонтальном положении с упором на специальную опорную стойку, установленную на шасси автомобиля. При работе механизм сохраняет устойчивость за счет выносных гидравлических опор.

Вращение бура происходит за счет преобразования через подачу поступательно-вращательной энергии от двигателя транспортной базы к вращательному механизму бура.

Процесс сверления скважин происходит одновременно с вращательным и опускающимся движением бура. Как правило, процесс состоит из нескольких одинаковых производственных циклов опускания и подъема механизма. Это обусловлено необходимостью выгружать грунт.

Крановый механизм приводится в движение с помощью лебедки. Для высотных работ предусматривается еще люлька для подъема персонала.

Виды буров и методика работы

Различают несколько видов сменных частей:

• Лопастные. Представляют собой устройства с двумя двухзаходными лопастями, снабженными сменными резцами. Также в комплект входит забурник и заслонки. Забурник задает направление бурению и удерживает его относительно оси процесса. Функция заслонок - не дать просыпаться грунту при выемке бура из скважины.
• Шнековые. На остов закреплена спиральная подающая грунт лента. К концу его крепится бурильная головка с резцами и забурникам. При сверлении скважин грунт подается по спирали.
• Кольцевые. В этом устройстве корпус выполнен в виде трубы, по длине которой расположены винтовые лопасти. На нижней части закреплены кулачки с резцами и отклоняющие планки. Процесс бурения происходит за счет разрушения грунта и формирования радиусной щели. Далее грунт через отклоняющиеся планки отбрасывается к наружной щели стенки и подается лопастями наверх.

Буровые насадки выбираются и устанавливаются в зависимости от почвы и требуемой технологии выполнения работ.

Основные достоинства устройства

Бурильно-крановая машина (БКМ) получила широкое распространение за счет своих неоспоримых достоинств:

• Мобильность. Она быстро передвигается по строительной площадке. Если же приобретена поворотная модель, это еще и возможность сверления нескольких скважин с одного остановочного места за счет поворотной платформы.
• Три вида оборудования на одной платформе. Бур, кран для поднятия груза и, при условии оснащения люлькой, возможность выполнять высотные работы. Сокращается время на установку и монтаж отдельной единицы оборудования.
• Экономичность - за счет сокращения затрат на закупку трех отдельных единиц спецтехники. К этому прибавляется экономия средств за счет минимизации численности обслуживающего персонала. Управлением машины и работами занимается водитель. Да, такой персонал должен быть обучен и иметь соответствующие допуски.

Как видно, для множества сфер применения эти достоинства будут определяющими в вопросах приобретения таких видов спецтехники. Более того, оборудование можно устанавливать как на отечественные грузовики, так и на импортные.

Сферы применения

Чаще всего данная спецтехника применяется в строительной сфере.

С ее помощью можно возводить мосты, ограждения, колодцы. Часто используется для устройства фундамента.

Помимо гражданского строительства, бурильно-крановая самоходная машина очень популярна в строительстве индивидуального жилья, благодаря универсальности оборудования, а соответственно, экономии. Арендовать такую спецтехнику обойдется дешевле, чем нанимать два или три вида машин по отдельности.

Также данный тип спецтехники популярен в обустройстве линий передач и электроснабжения. За счет своей универсальности и мобильности такое оборудование увеличивает скорость установки столбовых опор в несколько раз.

Еще одно направление – обустройство и озеленение города. Это малярные работы на высоте, посадка кустарников и деревьев, а также их обрезание. Для озеленения такие виды устройств нашли применение и в лесничествах. Только там используются модели с транспортной базой в виде трактора. Он менее мобильный, зато вездеходный.

Бурильная машина для скважин, занимает лидирующие позиции в сравнении с аналогичными видами оборудования. Как говорят многочисленные потребители, использование такой спецтехники увеличивает скорость возведения свайно-бурового фундамента в несколько раз. Также этот вариант техники хорошо зарекомендовал себя в обустройстве ограждений, где без скважин и установки столбов не обойтись. Ряд отзывов говорит о значительной экономии средств за счет того, что есть возможность выполнять два вида работ: бурение и установку столбов.

Профессиональные организации также отмечают удобство, экономичность и востребованность этого вида оборудования.

auto.gosstandart.info

Машины для бурения шпуров и скважин

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Машины и оборудование для буровых работ

Буровые машины для образования шпуров и скважин в талых и мерзлых грунтах изготовляют на базе колесных или гусеничных тракторов. Основными видами рабочего инструмента этих машин являются винтовой бур, ударно-поворотное долото и шарошечное долото. Винтовой бур (рис. 203, а, б) представляет собой буровую штангу с наваренной на ней винтовой спиралью, нижняя кромка которой, имеющая контакт с забоем, оснащена зубками из твердых сплавов. Торец штанги заправлен под перо.

При вращательном бурении скважин в более твердых породах применяют шарошечное долото (см. рис. 203, г).

Шарошечное долото состоит из корпуса с тремя лапами, в которых вделаны цапфы с роликовыми опорами. На цапфах насажены конические шарошки, удерживаемые против смещения на цапфе штифтами. Шарошки делают цельными из одного куска легированной стали с Фрезерованием зубков или из поделочной стали с вставками зубков из твердого сплава.

Ударно-поворотное долото представляет собой массивный цилиндрический стержень с внутренним каналом Для прохода воды или воздуха. На торце стержня размещена рабочая часть долота или одноперая или крестообразная (для трещиноватых пород). Рабочую часть долота изготовляют из легированной стали.

Рис. 203. Виды бурового инструментаа, б —винтовые буры; в — ударное долото; г —шарошечное долото: 1 — ровая штанга; 2 — винтовая спираль; 3 —зубки; 4 — перо; 5 —рабочая 6 — стержень; 7 — корпус; 8 — лапы; 9— роликовые опоры; 10 — копнч шарошки; 11 — штифты

Рис. 204. Буровая двухшпиндельная машина на базе колесного трактора1 — буровая штакга; 2 — напорный гидроцилиндр; 3 —каретка; 4 — редуктор; 5 — гидромотор; 6 — рама

Рис. 205. Буровая машина БТС-150 ни базе гусеничного трактора1 — трактор; 2 — гидравлический домкрат; 3 — карданный вал; 4 —буровая рама; 5 — ротор; в—верхняя траверса; 7 — штанга-вращатель; 8— нижняя траверса; 9 — коробка передач; 10 — буровой став; 11— гидроцилиндры

При проходке скважин в мягких и мерзлых грунтах шарошка заменяется штангой — шнеком.

Буровое навесное оборудование на тракторе состоит из буровой рамы с двумя гидроцилиндрами, верхней 6 и нижней 8 траверсами и ротора, приводимого во вращение от вала отбора мощности трактора через коробку передач и карданный вал. Через штангу-вращатель ротор приводит во вращение буровой став с частотой 60 или 120 мин~>. Верхний конец штанги крепится в опорном подшипнике.

Гидравлическая система, осуществляющая подачу бурового инструмента на забой, состоит из насоса, масло-распределителя, бака и маслопровода. Для выравнивания машины в рабочем положении служат гидравлические домкраты.

При шнековом бурении применяют буровой снаряд, который состоит из отдельных винтовых конвейеров, соединяемых муфтами с замковой резьбой, при бурении шарошечным инструментом — из труб с приваренными мУфтами с такой же резьбой.

Рис. 208. Бурильная краиован машина БМ-802С на базе автомобиля КрАЗ-257а —общий вид машины; б — кинематическая схема; 1 — автомобиль; 2 — поворотная платформа; 3 —мачта; 4 — бур; 5—кабина управления оборудованием; 6 — выносные опоры; 7 — двигатель; 8 — редактор отбора мощности; 9 — коробка передач; 10 — канат; 11 — штанга; 12 — вращатель; 13 — конический редуктор; 14 — лебедка; 15 — шестеренный насос

Бурильно-крановая машина СБКМ на базе автомобильного шасси КрАЗ-257 имеет значительное преимущество перед другими буровыми машинами благодаря своей маневренности и универсальности (рис. 206). Машина кроме бурового, оборудования имеет грузоподъемное устройство. Такого типа машины широко применяют в строительстве, особенно линейном, и на рассредоточенных работах: при сооружении свайных оснований под фундаменты зданий, опор линий электропередач, линий связи, сооружении колодцев и других работах.

Рабочее оборудование машины и автономный двигатель смонтированы на поворотной платформе, установленной на раме автомобиля. Система привода обеспечивает независимую передачу к буровому рабочему органу или крановому оборудованию. Гидравлическая система машины обеспечивает подъем и опускание бура, принудительный напор на него при бурении, выдвижение четырех выносных опор и вращение поворотной платформы. Управление бурильно-крановым оборудованием сосредоточено в кабине оператора, находящейся на поворотной платформе машины. Машина обеспечивает бурение скважины диаметром 0,3, 0,4 и 0,8 м, глубиной до 8 м и установку свай массой до 3 т.

Машины ударно-канатного бурения. При ударно-канатном бурении скважин для взрывных работ в карьерах с твердыми горными породами (рис. 207) применяют буровой снаряд, состоящий из долота, ударной штанги и канатного замка, подвешенного на канате, переброшенном через головной канатный блок мачты станка. Канат огибает снизу оттяжной канатный блок, расположенный на балансире станка и, проходя через вспомогательный блок, наматывается на инструментальный барабан.

При вращении ударного вала с кривошипом щатун сообщает колебательное движение балансиру и блоку- При нижнем положении оттяжного блока буровой снаряд в скважине поднимается над забоем, при достижении верхнего положения он быстро падает в скважину, внедряется в горную породу и разрушает ее. Для обеспечения свободного падения бурового снаряда на забой подъем оттяжного ролика балансира станка происходит быстрее, чем его опускание. Это достигается соответствующим Расположением оси вращения кривошипами по отношению к балансиру станка. По мере углубления скважины канат с инструментального барабана свивают на необходимую величину.

Рис. 209. Схема установки канатио-ударного бурения1 — долото; 2 — ударная штанга; 3 — канатный замок; 4 — канат; 5 — головной канатный блок; 6 — балансир; 7 — оттяжной канатный блок; 8 — вспомогательный блок; 9 — шатун; 10— кривошип; 11 — инструментальный барабан; 12 — мачта

Читать далее: Оборудование для бурения скважин под набивные сваи

Категория: - Машины и оборудование для буровых работ

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

КЛАССИФИКАЦИЯ БУРИЛЬНЫХ МАШИН И СПОСОБОВ БУРЕНИЯ

Количество просмотров публикации КЛАССИФИКАЦИЯ БУРИЛЬНЫХ МАШИН И СПОСОБОВ БУРЕНИЯ - 1691

По назначению бурильные машины делятся на машины для образования шпуров по углю и горным породам и для проведения скважин различного назначения — разведочных, сбоечных, венти­ляционных, дренажных, дегазационных и др.

Шпурами принято называть цилиндрические полости, выполнен­ные в горной породе, глубиной до 5 м при диаметре до 75 мм. Шпу­ры большего диаметра называют скважинами, а длиной более 5 м — глубокими скважинами.

Бурильные машины, кроме того, классифицируют по способу разрушения горной породы, роду потребляемой энергии.

По первому признаку их подразделяют на машины с механиче­ским, физическим и комбинированным способами разрушения породы, по роду потребляемой энергии — на электрические, пнев­матические, гидравлические и комбинированные.

При механическом способе разрушения осуществляется непо­средственное воздействие специального бурового инструмента на разрушаемую породу. К этому способу относят ударно-поворот­ное, вращательное, ударно-вращательное и вращательно-ударное бурение.

При физическом способе разрушения на породу воздействуют газами, жидкостями, электрическим током, теплом или другими видами энергоносителя. К этому способу относят огневое (терми­ческое), взрывное, ультразвуковое, гидравлическое и электро­гидравлическое бурение.

При комбинированном способе разрушения на породу воздей­ствуют с помощью механического и физического способов одно­временно.

Ударно-поворотное бурение (рис. IV.34, а) характеризуется тем, что клиновидный инструмент внедряется в породу под дей­ствием кратковременной, но значительной по величинœе ударной нагрузки Fyд, направленной по оси инструмента. При этом осœе­вое усилие прижатия инструмента Focочень мало и обеспечивает только контакт инструмента с породой в момент удара. Крутящий момент MKРтакже очень мал. После каждого удара вследствие упругости породы и инструмента последний отскакивает от забоя и поворачивается механизмом поворота на некоторый угол β (рис. IV.35), обычно равный 10—20°. Под действием ударной на­грузки происходит разрушение породы под действием бура (бо­розды 1—1, 2—2 и 3—3) глубиной h и скалывание ее под действием горизонтальной составляющей F6:

,

где α = 90 ÷120° – угол заострения бура.

Разрушенную породу удаляют из шпура или скважины про­мывкой, продувкой или другим способами. Основное достоинство ударно-поворотного бурения — возможность бурить породы кре­постью f = 6 ÷ 20.

С помощью бурильных молотков (перфораторов) бурят шпуры и скважины диаметром 20—150 мм и глубиной до 12 м и более, а станками ударно-канатного бурения — скважины диаметром до 300 мм и глубиной до 40 м и более.

К недостаткам ударно-поворотного бурения следует отнести периодичность воздействия инструмента на породу, причем время, затрачиваемое на удар, в десятки раз меньше времени на движение инструмента по направлению к забою, отскок и поворот. Вместе с тем, для ударно-поворотного бурения характерны значительные пылеобразование, шум и вибрация при работе.

Вращательное бурение (рис. IV.34, б) характеризуется тем, что резец под воздействием осœевого усилия подачи F,,c и крутя­щего момента МКРдвижется поступательно на забой, отделяя по винтовой линии срез толщиной h. Ударные нагрузки при этом от­сутствуют. Разрушение породы может осуществляться резанием, смятием и раздавливанием. Удаление продуктов бурения из шпура или скважины производится с помощью витых штанг или шнеков, сжатого воздуха и воды.

К бурильным машинам вращательного действия относятся ручные и телœескопные сверла, бурильные станки, длинноходовые бурильные машины вращательного действия, буросбоечные и буро-шнековые машины. Область их применения — малоабразивные породы с коэффициентом крепости до f = 6 ÷ 8, а при оснащении рабочего инструмента алмазами — крепкие и очень крепкие по­роды (f >10).

При вращательном бурении различают бурение сплошным забоем, когда порода разрушается по всœей его площади, и кольце­вым забоем, когда в центре забоя шпура (скважины) остается колонка (керн) неразрушенной породы. Преимущества вращатель­ного бурения: непрерывность процесса, обеспечивающая высокую производительность; разрушение породы крупным срезом, что уменьшает пылеобразование и

удельные энергозатраты; отсутствие вибрации машин при работе. К недостаткам следует отнести огра­ниченную область применения по крепости горных пород.

Ударно-вращательное бурение (рис. IV.34, в) можно рассма­тривать как ударное с непрерывным вращением инструмента. Разрушение породы происходит под действием большой ударной нагрузки Fуд, передаваемой клиновидному инструменту (долоту), постоянно прижатому к забою с относительно небольшим осœевым усилием Fоcпри непрерывном вращении инструмента под воздей­ствием небольшого крутящего момента Мкр,достаточного для того, чтобы производить зачистку шпура (или скважины) от разру­шенной породы и срезать небольшую часть ее, слабо связанную с массивом.

Этот способ бурения реализован в буровых агрегатах, приме­няемых в рудной промышленности при бурении скважин диаме­тром 85—150 мм и глубиной до 70 м в крепких и абразивных поро­дах (f = 8 ÷20).

Вращательно-ударное бурение(рис. IV.34, г). Разрушение породы происходит под воздействием значительных по величинœе осœевой нагрузки Foc, ударной Fyjr, а также крутящего момента МКР. При таком сочетании усилий основная часть энергии затрачивается на разрушение породы резанием, а ударная нагрузка увеличивает глубину внедрения резца. Область применения — неабразивные породы с коэффициентом крепости f = 6 ÷ 14.

Этот способ бурения реализован в основном на тяжелых буриль­ных машинах для бурения шпуров и скважин диаметром до 100 мм.

Огневой (термический)способ бурения из всœех физических способов получил наибольшее распространение и применяется для прожигания скважин диаметром до 300 мм и глубиной до 30 м. Разрушение породы происходит за счёт термонапряжений, воз­никающих при ее нагреве высокотемпературными газовыми стру­ями (2000—2500 °С), вылетающими из сопел горелки со скоростью до 2000 м/с. Под действием этих напряжений тонкий слой породы растрескивается и под механическим воздействием газовых струй разрушается на мелкие частицы, которые транспортируются из скважин паро-газовой смесью. Наиболее эффективной областью применения являются породы, имеющие кремнистое основание, или породы с низким коэффициентом теплопроводности, которые растрескиваются раньше, чем начинается их плавление.

Ультразвуковой способ буренияосновывается на принципе совместного воздействия на горную породу высокочастотных уль­тразвуковых колебаний, накладываемых на инструмент, и кавитационного эффекта промывочной жидкости.

Гидравлический способ буренияоснован на действии струй воды небольшого диаметра (0,8—1 мм), подаваемой на забой под высоким давлением (до 200 МПа) и со сверхзвуковой скоростью.

Электрогидравлический способ буренияосуществляется пода­чей высокого напряжения на контакты электрической цепи, рас­положенные на забое скважины, заполненной водой. При этом происходит пробой межэлектродного промежутка с образованием газового канала в месте пробоя. Давление в искровом канале в за­висимости от параметров разрядного контура достигает 600–1500 МПа. Расположение искрового канала в непосредственной близости от породы приводит к ее разрушению.

Ультразвуковой, гидравлические и электрогидравлический спо­собы бурения в настоящее время находятся в стадии теоретических и экспериментальных исследований и в промышленности не при­меняются.

К физическому способу относится также взрывобурение, ко­торое может осуществляться с помощью патронов жидких или твердых взрывчатых веществ, а также струйным способом.

В первом случае в промывочному жидкость, циркулирующую по спущенным до забоя скважины трубам, с определœенной частотой подаются патроны с жидким или твердым ВВ, взрывающиеся от удара в забой. Во втором случае по специальным трубкам из емкостей к дозирующим приспособлениям забойного взрывобура поступают жидкие компоненты ВВ (горючее и окислитель), ко­торые затем подаются на забой и с помощью инициатора (сплава калия и натрия) взрываются.

Взрывобурение в настоящее время находится в стадии проверки.

Термомеханическое бурениеотносится к комбинированному способу разрушения горной породы. Сущность способа заклю­чается в том, что с помощью высокотемпературных газовых струй в поверхностном слое забоя скважины создается предварительное напряженное состояние, благодаря которому значительно облег­чается последующее разрушение породы механическим воздей­ствием (шарошечным долотом или другим буровым инструментом). Производительность станков термомеханического бурения на 30— 50% выше по сравнению с чисто шарошечным бурением.

referatwork.ru

Строительные бурильные машины

Многофункциональные буровые гидравлические установки  – это новое поколение бурового строительного оборудования, разработанное на основе тщательного изучения различных геологических условий бурения и опыта применения интегрированной (механико-электрогидравлической) технологии в России и за рубежом. Строительные бурильные машины широко применяются в обустройстве свайных фундаментов и при проведении различных дополнительных работ.

Назначение и область применения

Машины АО «Стройдормаш» отличаются широким функционалом. Специализированное оборудование максимально эффективно справляется с такими задачами, как бурение лидерных скважин, погружение винтовых свай, доставка на площадку рабочих, материалов и инструментов.

Возможность бурения на вылете стрелы позволяет работать в самых сложных ландшафтных условиях: болотах, водоемах, оврагах, вблизи жилых домов. Большая зона покрытия позволяет охватывать сразу несколько точек с одной машины. При этом обеспечена точность позиционирования бурильного инструмента. Кроме того, есть возможность использовать широкий диапазон бурильного инструмента различного типоразмера. При необходимости сменить инструмент быстро и просто.

Технические преимущества строительных бурильных машин

• Модульная конструкция вращателя по­зволяет быстрый переход от бурения к погружению винтовой сваи.
• Специальные технологические муфты для бурильного инструмента и винто­вой сваи обеспечивают быстрый захват ин­струмента (сваи, бура) с поверхности земли и переведение его в рабочее по­ложение;
• Исключается разрушение при погру­жении сваи (срыв витков), повышается ее несущая способность.
• Пропорциональное гидравлическое управление с LS-системой обеспечивает плавное изменение скорости рабочих механизмов и точные движения исполнительных ме­ханизмов; а также независимость скорости работы от величины нагрузки и снижение расхода топлива.
• Дистанционное электрическое управление дает максимальную обзорность. Вы можете осуществлять управление по радио каналу, а в случае необходимости, возможно подключить переносной пульт управления через кабель.
• Современная система безопасности обеспечивает контроль установки опор и величины опорного контура; допустимой нагрузки на те­кущем опорном контуре; контроль линейности погружения сваи и расчет ее несущей способности; сохранение данных в «черном ящи­ке».
• Возможность установки кабины оператора создает максимальное удобство работы.

sdm-zavod.ru

• 
  Гвк 6 грабли
• 
  Механические передачи
• 
  Сталь из чего состоит
• 
  Вибрационный каток
• 
  Двигатель внутреннего сгорания это
• 
  Каток вибрационный
• 
  Маз 64229 технические характеристики
• 
  Типовые схемы строповки
• 
  Классификация машин
• 
  Фиат дукато грузоподъемность
• 
  Обязанности стропальщика перед началом работы