|
||||
|
Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 220 000 |
43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) | 2 300 000 |
65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 200 000 |
65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 2 350 000 |
44108 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 160 000 |
44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) | 2 200 000 |
65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 1 880 000 |
6460 (дв.740.50-360 л.с.) | 2 180 000 |
45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) | 2 180 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) | 2 190 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) | 2 295 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.) | 2 610 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) | 2 700 000 |
6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) | 3 190 000 |
Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02. |
Контактная информация.
г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».
тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда
На протяжении десятилетий основным строительным материалом остается бетон. Эффективность работы застройщиков напрямую зависит от качества бетонных смесей. Более того, доставка бетона на стройку, должна осуществляться бесперебойно. Для обеспечения строительства необходимым объемом качественного бетона и в установленные сроки застройщики предпочитают, не пользоваться услугами бетонных заводов, а строить собственные бетонные узлы. Бетонный узел – это комплекс, состоящий из складов цемента, складов инертных материалов и бетоносмесительных установок. Бетонные узлы заметно повышают эффективность и рентабельность строительства. Производителями бетонных узлов являются российские и зарубежные компании, например, немецкие, итальянские, французские, китайские и др. Бетонные узлы выпускаются в разной комплектации: стандартные и бетонные узлы по спецзаказу.
Главным условием работы бетонного узла является полная механизация процессов, т. е. оборудование бетонного узла должно осуществлять механизированную погрузку и складирование цемента и инертных материалов (заполнителей), после производить механизированную подачу материалов в бетоносмесительные установки.
Бетонные узлы можно разделить на две группы – стационарные и мобильные бетонные узлы. Стационарный бетонный узел предназначен для длительного использования на одной стройке. А мобильные бетонные узлы идеально подходят для строительства, которое предполагает частые перемещения в пространстве. Мобильный бетонный узел выгодно отличается от стационарного бетонного узла малыми габаритами, быстротой и легкостью сборки и последующего демонтажа и возможностью перемещения при помощи обыкновенного грузового автомобиля. Также в отличие от стационарного бетонного узла для установки мобильного бетонного узла застройщику не нужно будет оформлять согласовательную документацию.
Бетонные узлы выпускаются с различной производительностью, начиная от 25 кубических метров бетона в час и заканчивая бетонными узлами мощностью 400 м3 бетона/час. На небольших стройках можно использовать мини бетонные узлы с производительностью от 10 м. бетона/час.
Бетоносмесительные установки бетонных узлов включают в себя следующее оборудование: бетоносмесители, устройства подачи инертных материалов (конвейеры, шнеки), дозирующее оборудование инертных материалов, емкости для хранения щебня и песка и система автоматического управления. Кстати бетонные узлы можно разделить по типу складирования материалов: горизонтальные (склады расположены по горизонтали) и вертикальные (складирование по вертикали). Вертикальное складирование инертных материалов заметно уменьшает рабочую площадь, занимаемую цементным узлом.
Бетонные узлы бывают в летнем, зимнем и всесезонном варианте исполнения. Летний вариант бетонного узла предназначен для использования при плюсовых температурах, зимний вариант бетонного узла предназначен для использования в регионах с суровым климатом и способен выдерживать воздействие низких температур. В зимнем варианте бетонного узла предполагается установка дополнительного оборудования, а именно производится обшивка корпуса бетоносмесительной установки специальными панелями и производится подводка отопления к складам для хранения инертных материалов и бетона при помощи централизованной системы отопления или установки парогенераторов.
Для справки, в компании ПТК «ПРОМ БЕТОН» используются только стационарные узлы (всесезонные), с производительностью от 60-ти до 120 м3 бетона/час.
Купить бетон напрямую с бетонного узла по цене завода можно позвонив по телефону +7 (495) 960-85-71, или отправив онлайн заявку с нашего сайта.
prom-beton.ru
admin 17.11.2012
Уважаемые коллеги!
Мой многолетний опыт подсказывает, что очень важным документом для операторов БСУ и РБУ является подробная и правильно написанная инструкция, она так и называется "Инструкция оператора БСУ" по производству бетона, она должна быть буквально пошаговая.
Дело в том, что на большинстве бетонных заводов, особенно на мобильных, оператор БСУ, является, я бы сказал "ключевой фигурой", от которого зависит многое при производстве товарного бетонаю.
Мое глубокое убеждение в том, что производственный персонал должен иметь хотя бы общие представления о бетоне, об этом Вы можете познакомиться на странице "Полезное о бетоне" где есть очень популярная литература по этой теме, также не мешало бы иметь хотя бы общие представления о применении товарного бетона в строительстве.
Я предлагаю Вам мною написанную инструкцию, она так и называется инструкция оператора БСУ Турецкой фирмы «Мека» производительностью 100 куб/час (активная ссылка находится ниже).
Кроме того оператор должен знать такие показатели как: влажность щебня и песка, что такое истинная плотность заполнителей, как это будет влиять на прочность бетона .
Оператор должен постоянно контактировать с приобъектной лабораторией.
Вы можете принять ее за основу и изменить ее с учетом применения к Вашей РБУ (электропитание, интерфейс программы и другие моменты).
Эта инструкция для оператора должна быть написана очень подробно, чтобы даже начинающий работать оператор БСУ мог по ней руководствоваться в своей практической работе.
Она может использоваться для обучения персонала и также как инструктаж перед началом работы. Скачать полный текст этой инструкции можно здесь. Инструкция для оператора БСУ .
Также порекомендовал бы Вам познакомиться и изучить мою программу по подбору составов бетона, она значительно поможет Вам в практической деятельности.
На моем сайте много интересного и кроме бетона, поэтому рекомендую Вам посмотреть другие материалы о некоторых уникальных, по своему, технологиях по производству строительных материалах:
1 Грунтоблоки, уникальная технология и оборудование для их производства.
2 Вспученный вермикулит и перлит — сегодня, это новые возможности для производства и бизнеса.
3 Серобетон и сероасфальт – уникальные технологии и оборудование для их производства.
4 Ячеистый бетон — что лучше? Выбираем оптимальный вариант. Лучший и недорогой вариант технологии и оборудования для производства строительных блоков из неавтоклавного газобетона
5 Полистиролбетонные негорючие блоки для строительства методом без опалубочного строительства.
6 Сухие строительные смеси – простой и недорогой способ приготовления.
7 Производите и используйте композитную арматуру для бетона — это выгодно!
Ну вот на этом позвольте мне закончить, кликните по этой ссылке и посмотрите другие интересные материалы моего сайта.
Желаю Вам успехов!
С уважением, Николай Пастухов.
www.helpbeton.ru
Одноступенчатая (вертикальная) схема компоновки бетоно- и растворосмеснтельных цехов
а — одноступенчатая, б — двухсту- пенчатая (партерная), 1 — конвейер для подача заполнителей со склада; 2 — конвейер для подачи заполнителей в расходные бункера б/с установки, 3 — поворотная воронка 4 — расходные бункера; 5 — элеватор для подачи цемента; 6 — дозаторы для сыпучих материалов; 7 — воронка дозванных сыпучих материалов; 8 — цементовоз; 9 — дозатор воды: 10 — бетосмеситель: 11 — раздаточный бункер готовой смеси: 12 — автобетоновоз: 13 — конвейер для подачи дозированных материалов в бетоносмесители
Горизонтальная схема БСУ. Принцип действия. Преимущества и недостатки. (тетрадь) предыдущий вопрос
Двухступенчатая (партерная) схема компоновки бетоно- и растворосмесительных цехов
При двухступенчатой, или партерной, схеме (рис. 14.1,6) материалы поднимают в два приема — сначала в расходные бункера, затем с помощью конвейеров или скиповых подъемников в загрузочные устройства смесителей. При такой компоновке завод и цех расчленяется на две части: дозировочное отделение с приемными устройствами и смесительное отделение с раздаточными бункерами бетонной смеси. При двухступенчатой схеме требуется здание небольшое по высоте, но значительных размеров в плане. Это облегчает монтаж оборудования, однако требует большого числа подъемного оборудования и увеличения продолжительности технологического цикла. Установки по двухступенчатой схеме обычно мобильные.
Основное технологическое оборудование БСУ. Основные его характеристики.
1. Средства транспортирования компонентов,
2. Дозаторы,
3. Смесители,
4. Датчики уровня,
5. Средства транспортирования бетонной смеси
Средства транспортирования компонентов,
v Ленточные конвейеры,
v Шнековые (винтовые) питатели,
v Течки,
v Загрузочные устройства с поворотной воронкой,
v Средства очистки воздуха от пылевидных частиц цемента и др.
Конвейеры имеют стандартные диаметры 120, 160, 200, 250, 320, 400, 500 мм. В отдельных случаях, для транспортировки среднекусковых грузов до 60 мм, они могут иметь диаметры 650 и 800 мм. Длина горизонтальных винтовых конвейеров составляет 40 м и реже 60 м.
Винтовой конвейер (шнек): 1 - корпус (желоб), 2 - винт, 3 - силовой подшипниковый узел, 4 - консольный подшипниковый узел, 5 - загрузочное и разгрузочное отверстие, 6 - присоединительные фланцы, 7 - мотор-редуктор.
НПП «Фолтер» – воздухоочистное оборудование.
Рукавные воздушные фильтры ФРИП предназначены для высокоэффективной очистки запыленного воздуха (газа) от пыли в вытяжных аспирационных системах различных отраслей промышленности: металлургической, химической, дерево-обрабатывающей, стройиндустрии и т.д.
Высокоэффективные циклоны типа СЦН-40 предназначены для высокоэффективной очистки технологических газов и вентиляционных выбросов от средне- и мелкодисперсной пыли в различных отраслях промышленности. Выпускаются групповые циклоны (по 4 в группе), а также одиночные с правым и левым вращением газового потока.
Дозаторы
v Дозирование с погрешностью не более ±1% для цемента, добавок и ±2% - для заполнителей.
v По принципу действия дозаторы подразделяются на весовые, объемные и объемно-весовые.
v По характеру работы дозаторы подразделяются на циклические и непрерывного действия.
v Различают дозаторы однофракционные (индивидуальные) и многофракционные (многокомпонентные).
v По способу управления дозаторы различают с ручным, дистанционным и автоматическим управлением.
v По схеме подвески весовые дозаторы бывают с рычажные и безрычажные, т.е. на тензометрических преобразователях.
Каждый дозатор состоит из основных узлов:
- весового бункера,
- течки с затвором или питателем,
- весоизмерительного устройства
Смесители
Для стабильного качества смесей их приготовление организуют в бетоносмесителях.
Смесители обеспечивают:
- коэффициент вариации по прочности бетона на сжатие не более 10 % и
- подвижности смеси 5 см и более допускается применение гравитационных смесителей для легкого бетона классов В12,5 и выше с маркой по средней плотности D1600 и выше и
- в турбулентных смесителей для мелкозернистого и легкого бетона классов В125-В25 с марками по средней плотности D1200 - D1500.
Смесители по принципу работы делятся:
- перемешивание при свободном падении материалов в барабанных (гравитационных),
- с принудительным перемешиванием компонентов смеси,
- виброперемешивание.
Читайте также:
lektsia.com
С. Тимофеев
Мобильные бетоносмесительные установки (БСУ) производства фирмы Armcon позволили компании ЗАО «Коминвест-АКМТ» найти и заполнить крайне востребованную, но не освоенную нишу на рынке строительной спецтехники, что очень необычно для этой области.
Уникальность БСУ этой марки состоит в совмещении функций бетонного завода и транспортного миксера, и у нее есть ряд преимуществ по сравнению с аналогами.
Мобильность. В отличие от быстровозводимого завода, элементы конструкции которого надо сначала разобрать, погрузить на транспортную платформу, доставить на место строительства и затем снова собрать, машина серии Сеmentech приезжает на место и сразу начинает работу. Это позволяет использовать БСУ на удаленных объектах. Так, например, мобильная БСУ серии Cementech MCD8MX-150 способна работать без помощи дополнительной дозаторной станции, что делает ее идеальной при эксплуатации в удаленных районах, которые обычно и выбирают для строительства ветровых электростанций. «Раньше мы использовали традиционные барабанные миксеры, – рассказывает учредитель и директор строительной компании, – и я не представляю, как бы мы могли справиться без этих машин с некоторыми из новых задач, поставленных перед нами. Проект на о. Гига (Gigha), например, подразумевал совместное использование роторных миксеров и бетонного завода, которые сначала надо заполнить и затем доставить к месту переправы. Такую конструкцию очень проблематично надежно закрепить и переправить по воде. И если бы были еще и плохие погодные условия, то мы вообще могли потерять весь груз». Вместо этого на остров переправляли только материалы, а сами машины Cementech загружались прямо на месте строительства, оставаясь в нужных позициях до полного завершения работ. Им не надо было возвращаться на «большую землю» для повторной загрузки (а каждая такая переправа с места на место занимала 20 минут без учета времени погрузки на паром, закрепления машин и т. п.). Без таких мобильных БСУ Сementech этот проект был бы нежизнеспособным.
Минимальное время подготовки к началу работы. В отличие от перемещаемых заводов, которые требуют подготовки специальной площадки для монтажа элементов конструкций, а также отладки оборудования (все вместе это занимает от 2 до 15 рабочих смен в зависимости от сложности работ), машине серии Сеmentech этого не требуется, поскольку все предварительно настроенное оборудование БСУ компактно установлено на шасси грузового автомобиля. А следовательно, не требуется подготовка специальной площадки для размещения! Имея гидропривод оборудования от коробки отбора мощности автомобиля или от установленного дополнительно двигателя, мобильная БСУ не зависит от наличия источника централизованной подачи электроэнергии.
Универсальность. Полностью загруженная сухими ингредиентами машина серии Cementech способна доставлять к местам выполнения работ и замешивать от 1 до 10 м3 бетона в зависимости от потребностей заказчика, т. е. выполняет функции транспортного миксера. Погрешность замеса требуемого объема составляет ±1%. При наличии склада наполнителей и подвода воды на месте проведения работ мобильная БСУ работает в режиме бетонного завода со средней производительностью 55...60 м3/ч.
Наличие удлиняемого разгрузочного желоба с радиусом действия более 7 м позволяет выгружать бетонную смесь даже в труднодоступные места, а при использовании уникального шнека Pumpmaster приготовленную смесь можно подавать на высоту под углом 45° без стекания смеси, что решает проблему совместного использования мобильной БСУ с бетононасосами. Эффективность шнека Pumpmaster, по мнению Ричарда Калдера (Richard Calder), технического директора компании Armcon, объясняется специальной группировкой его лопаток. «В то время как подъем винтовой линии остается таким же, как у других, стандартных машин, – объясняет Калдер, – лопатки шнека сгруппированы более тесно в разгрузочном конце шнека, полностью заполняя смесительную камеру, что предотвращает стекание жидкой бетонной смеси в обратном направлении. Наши предыдущие модели могли подавать бетон при углах наклона до 30°, тогда как другие БСУ могли поддерживать углы наклона самое большее 20°. Машины компании Armcon Cementech, использующие шнек Pumpmaster, легко обеспечивают углы наклона разгрузочной винтовой линии до 45°».
Быстрая смена режимов приготовления различных типов смесей. БСУ серии Cementech производит все типы бетонных смесей и растворов. Для этого в оборудование включены компьютеризированная система контроля дозирования материалов наполнения с рецептами на разные типы смесей и система смешивания добавок, которая позволяет добавлять в смесь пенообразующие вещества, пластификаторы, колеры, также возможна подача полимерволокна для армирования смеси. Благодаря особенности конструкции смена режима приготовления смеси происходит за 1...2 мин. При этом в смесителе либо не остается остатка от предыдущей смеси, либо остаток ничтожно мал. Свежеприготовленный бетон можно выгружать в любой точке зоны работ со скоростью 1 м3/мин.
Эффективная система шнека с переменным углом наклона позволяет варьировать плотность получаемого бетона. Водитель полностью контролирует процесс производства, рабочий цикл очень гибкий, работу можно вести и в ночное время, и в выходные дни. Самообслуживаемый мобильный завод позволяет исключить расходы на открытие и содержание дорогостоящих стационарных заводов, а также на транспортировку их к месту проведения работ.
Технология позволяет получать подряд несколько смесей разного состава из основных, первичных или переработанных материалов и наполнителей без ущерба для качества смеси, что обычно и случается в стандартных миксерах в результате загрязнения бункера разными материалами, когда используются переработанные наполнители.
Например, компания Armcorn поставила машину Cementech MCD10MX-150 для выполнения работ по засыпке траншей в графстве Северный Йоркшир. Эти работы вела крупнейшая коммунальная компания Великобритании. Данная модель была выбрана благодаря ее проверенной способности обрабатывать материалы с высоким содержанием глины при одновременной экономии средств за счет отказа от применения вспененного бетона. Материал, который образуется при выемке грунта, сначала дробится и просеивается на ситах для получения двух фракций: одна из них эквивалентна гравию, другая – песку. Затем эти раздробленные фракции загружают в бункеры БСУ Cementech и смешивают с цементом. Эта смесь служит для заполнения вырытых траншей. Использование материала, переработанного таким образом, позволяет строительной компании удовлетворить требования, предъявляемые к материалу засыпки траншей, без необходимости использовать вспененный бетон, что, безусловно, является более дорогим решением.
Технический директор компании – производителя работ предварительно изучил все свойства материалов, образующихся при выемке грунта, и поставил задачу повторно использовать этот материал на 90%. Один из основных вопросов заключался в необходимости работы с материалом, имеющим крайне высокий показатель содержания глины – до 25%. Это объясняет, почему оборудование испытывает очень сильные нагрузки. Компания Armcon в конечном итоге продемонстрировала способность своих машин отлично справляться с выдвинутыми требованиями.
Надежность и долговечность. Мобильные БСУ серии Cementech сконструированы таким образом, чтобы противостоять суровым условиям работы в течение всего срока службы. На стадии конструкторской разработки рассчитывается каждая, даже самая мелкая деталь для работы в сложных условиях. БСУ серии Cementech, сконструированная для максимально долгой эксплуатации, состоит из легко заменяемых компонентов. Если стандартные промышленно изготовленные компоненты, такие как, например, транспортерные ленты, не соответствуют техническим условиям Armcon, то разрабатываются оригинальные, в соответствии с более строгими стандартами Armcon. Благодаря наличию таких опций, как распечатка рецепта смеси, цифровая система вывода этикеток, система ввода жидких и твердых полимерных добавок в смесь, точность изготовления смеси, машины серии Сеmentech предоставляют заказчику готовое комплексное решение.
Машины компании Armcon рассчитаны на эффективную длительную эксплуатацию, и для этого в ЗАО «Коминвест-АКМТ» существует комплексная система – от сервисного обслуживания до ремонта, от консультаций до снабжения запасными частями, гарантирующая, что так и будет.
os1.ru
www.concreteissues.com
Основные преимущества, которыми обладают мобильные бетоносмесительные установки:
- Можно производить ровно столько бетона, сколько нужно;
- Бетон не надо везти, он не схватится в процессе перемещения на дальнее расстояние и обретет требуемую прочность;
- У данных бетоносмесителей – самая высокая из представленных на рынке подобных систем производительность;
- Относительно невысокая стоимость;
- Бетон как смешивается, так и подается ровно такое количество раз, какое необходимо;
- Бетон производится «под заказ»;
- Возможность моментального изменения рецептуры;
- У произведенного бетона низкая осадка конуса;
- Установку довольно просто использовать и обслуживать;
- Отсутствуют весы, требующие частой калибровки;
- Оборудование подходит для работы на удаленных стройплощадках.
Применять различные виды шасси под монтаж позволяет модульная компоновка с большим количеством доп. опций, расширяющих функционал оборудования БСУ.
Общий вид бетоносмесительной установки:
1. Корпус продольного смесителя фиксируется в транспортном положении с помощью двух крюков, что позволяет обеспечивать требуемую безопасность.
2. Вертикальный бункер позволяет управлять количеством цемента в смеси, что обеспечивает его двойная подача.
3. Бункер, предназначенный для щебня и песка. Семь опор, расположенных снаружи, обеспечивают максимальную прочность конструкции.
4. Представляется возможным установка оборудования на шасси от ведущих производителей.
5. Наличие у смесителя шнека с ножами Ni-HARD позволяет получить однородную смесь нужного качества и плавную разгрузку.
6. Агрегатный и цементный бункеры располагаются на отдельных рамах, поэтому возможно размещать оборудование миксера на шасси разных грузовиков.
7. Предназначенный для добавления в раствор воды резервуар служит и для промывания шнека.
8. Материалы попадают в смеситель по транспортной ленте, смонтированной на направляющих роликах.
9. Равномерность подачи в транспортную ленту материала обеспечивается механизмом бункера, имеющего усеченную форму.
Дозирование и замешивание - это постоянный процесс, который обеспечивает непрерывное производство бетонной смеси в нужном объеме.
С помощью транспортерной ленты конвейера 2 щебень и песок поступают в камеру продольного миксера 4 - из бункеров 10 и 11 через дозирующие заслонки 6. А из бункера 9 цемент подается с помощью дозатора 7 точно по рецепту. Потом присадки и вода поступают в необходимом количестве из баков 1 и 8. Затем все ингредиенты перемешиваются в продольном миксере 4 и поступают на лоток миксера 5.
При необходимости смены рецепта или для завершения работы обслуживающий персонал использует управляющий блок 3. По завершении работы стационарного бетонного завода прежде всего прекращается поступление ингредиентов в миксер, после чего остатки смеси выгружаются из смесителя. Любые не использованные материалы остаются в своих бункерах, позднее они могут быть использованы для новой партии раствора. Количество изготавливаемого бетона фиксируется системой, выдаются чеки за период или по партиям.
1. Бак для воды
2. Конвейер
3. Центральный пульт управления
4. Миксер продольный
5. Лоток разгрузочный
6. Заслонки дозирующие
7. Дозатор цемента
8. Емкость для присадок
9. Бункер цемента
10. Бункер для щебня
11. Бункер для песка
Читайте также: Модификаторы бетона
Следующая статья: О маркировке бетона https://scales-nn.ru/o_markirovke_betona.html
Предыдущая статья: Купить асфальтобетонный завод https://scales-nn.ru/kupit-asfaltobetonnyi-zavod.html
scales-nn.ru
Бсу (бетоносмесительная установка) — возможность обеспечения качественным бетоном строительных объектов большого масштаба в тех объемах, который необходим в данный момент. Это можно сделать, если установить на строительной площадке бсу установку, оснащенную по последнему слову техники, соответствующую современным стандартам. Компании поставляет свою продукцию на территории России.
БСУ – надежные, мобильные, и вполне доступные по стоимости бетонные заводы. Доставка осуществляется в довольно короткие сроки, согласно договору. Продажа бетонных заводов здесь в сезон возможна в лизинг.
Что дает бетонная установка ее владельцам:
Сегодня здания возводятся с применением технологии монолитного строительства, бетона требуется все больше, поэтому строительные компании заинтересованы в приобретении собственных бетонных заводов. Это вдвойне выгодно:
Если российские строительные компании решаются на приобретение современного бсу, дающего качественный бетон, то у них отпадает необходимость искать высококвалифицированных специалистов. Ведь для обеспечения работы надежного завода БСУ не нужны какие-то специальные знания и навыки, поскольку работает на автоматике. А вот возможность получения свежего бетона высокого качества в нужных количествах — это большой плюс, который позволяет не снижать темпов строительства.
При покупке быстромонтируемого завода, если у вас возникнут какие-либо вопросы по мощности или его комплектации, всегда помогут квалифицированные специалисты компании продавца, дадут нужные разъяснения. Компании в свою очередь гарантируют:
Строительные же компании, приобретя БСУ, получают явные преимущества, так как модули можно доставить к месту работы на любом транспорте. А привести бетонный завод в состояние готовности, не сложно. К тому же, есть и небольшие установки, которым не потребуется много места. Компания работает на территории России и поэтому выезжать куда-либо за покупкой техники не потребуется: приобрести заводы БСУ можно на месте.
stroymarket38.ru