Вакуумные или магнитные грузоподъёмные захваты: какой выбрать? Вакуумные захваты

Вакуумные захваты

Пример работы нашего оборудования

Особенности вакуумных захватов

   Вакуумные захваты — это разновидность грузовых приспособлений, работа которых основана на применении силы, образуемой разрежением (вакуумом).   Основные рабочие части захвата — это вакуумные присосы. Вакуум образуется между рабочими узлами захвата и поверхностью поднимаемого груза.   Вакуум в присосе создается специализированным насосом, укрепленным на захвате, с присоединением шлангов напрямую к присосам.   Конструкция присоса довольно проста, он состоит из крышки и растяжимого каучукового кольца-уплотнителя. Чаще всего присосы имеют выпуклую конфигурацию, а иногда похожи на прямоугольную чашу.   Грузоподъемность вакуумного захвата ограничивается площадью примыкания к поверхности объекта, зависящей от качества уплотнительного кольца присоса.   Надежность операций при погрузке-разгрузке строительных блоков обеспечивается полутора-двукратным резервом мощности вакуумного захвата. А он, в свою очередь, поддерживается запасом активной площади прилегания присосов и минимальным прониканием воздуха в присос после выключения насоса.   Существование вакуумметра в сети дает возможность держать под контролем уровень изменения вакуума в присосе и степень грузоподъемности. Для контролирования уровня вакуума на магистрали ставятся вакуумметры.

Преимущества вакуумных захватов

   К несомненным достоинствам вакуумных захватов можно отнести: осуществимость подъема груза без использования подъемных петель, хорошую скорость застропки и отстропки. К преимуществам оборудования также относится способность свободного поворачивания транспортируемых грузов, особенно если они внушительных размеров. Это качество актуально, когда изделие из горизонтального положения нужно поставить вертикально.

Основные преимущества вакуумных захватов:

• Производит очень быстрое закрепление и зажим грузов. Воздух разрежается в присосах за несколько секунд, вслед за тем, образовавшийся вакуум надежно держит грузы, позволяя безопасно поднимать их.• Ускоренная разгрузка, производится легко, как и надежное удержание груза присосами. Освобождение изделия происходит также быстро. Налицо несомненный фактор экономии времени на погрузке и разгрузке.• Такой подъемник годится для транспортировки листов стали, стекла, коробок, ящиков и др.• Абсолютная надежность и безопасность в работе. Данный захват в достаточной степени мощный, чтобы перегружать изделия массой в несколько тонн. И наряду с этим соблюдается быстрое и мягкое движение грузов по любой требуемой траектории.• Энергоэффективность — для гарантированного образования разрежения потребуются минимальные затраты, поэтому даже при операциях с габаритными грузами расход энергии не намного больше, чем при работе с обычными средствами перегрузки объектов.

   Несовершенством вакуумных захватов, функционирующих от насоса, считается некоторая сложность конструкции и потребность в аккумуляторе электричества. Для погрузки крупногабаритных изделий, с ровной и гладкой поверхностью, применяется один или несколько присосов, установленных на траверсе.

Вы можете задать вопрос нашему специалисту, воспользовавшись формой:

Вы также можете связаться с нами по телефону: 8(4862)74-04-33

Или по электронной почте:[email protected]

prof-pt.ru

Вакуумный захват - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Вакуумный захват

Cтраница 1

Вакуумные захваты могут быть как безнасосного, так и насосного типа. Захват груза происходит при нажатии на него и деформации вакуумной камеры, отпускание - девакуумизацией камеры путем соединения ее с атмосферой управляемыми электромагнитными клапанами.  [2]

Вакуумные захваты представляют собой пустотелые башмаки, плотное прилегание которых к поднимаемой детали обеспечивается неопреновыми манжетами. При подъеме длинномерных грузов, например плетей трубопроводов, захваты соединяются траверсой.  [4]

Вакуумные захваты могут быть как безнасосного, так и насосного типа.  [5]

Вакуумный захват состоит из ручки, диафрагм и устройств разгерметизации. В процессе транспортирования стекло удерживается захватом благодаря разности давления между диафрагмами и стеклом.  [6]

Вакуумные захваты используются при перемещении предметов с ровными, сухими и чистыми поверхностями. Существует много вариантов таких захватов, нов основном они имеют одну или несколько присосок, с помощью которых прикрепляются к поверхности поднимаемого предмета, и специальное устройство ( вентури) или вакуумный насос для создания необходимого разрежения. Легкие объекты или объекты с липкими или полированными поверхностями перемещают с помощью систем выдувания, которые изменяют направление механизма разрежения, создавая в присосках избыточное давление и заставляя присоски отстать от поверхности предмета. Система выдувания применяется для любого типа поверхности. Преимущество вакуумных систем состоит в том, что их можно применять, когда одна поверхность объекта доступна для схватывания.  [7]

Вакуумные захваты по сравнению с подъемными электромагнитами имеют следующие преимущества: возможность перемещения грузов из различных материалов ( металла, бетона, дерева, пластмассы, стекла и др.), возможность транспортирования материалов с различной шероховатостью и сильно корродированной поверхностью; при применении траверсы с несколькими захватами ( рис. 53 6) возможность равномерного распределения массы поднимаемого груза, что позволяет избежать прогибов листового материала при транспортировании; возможность автоматизации работы грузоподъемных машин.  [8]

Вакуумные захваты предназначены для перегрузки полированных деревянных панелей, листового стекла, цветных металлов, мрамора, полимерных материалов, для которых не могут использоваться подъемные электромагниты и другие типы грузозахватных приспособлений. Под действием атмосферного давления захват прижимается к грузу, что позволяет осуществить подъем его.  [10]

Вакуумные захваты всех рассмотренных выше типов могут иметь ручное, автоматизированное или дистанционное управление. В последних случаях клапаны, регулирующие вакуумирование или девакуумирование камер, управляются автоматически по определенной программе.  [12]

Вакуумные захваты начинают все шире внедряться в различных отраслях народного хозяйства как в Советском Союзе, так и за рубежом. Жесткая связь с поднимаемым элементом и быстрота захвата позволяют считать эти грузозахватные приспособления наиболее перспективными как с точки зрения повышения производительности труда погрузочно-разгрузочных и подъемно-транспортных работ, так и возможностей автоматизации этих процессов.  [13]

Вакуумные захваты просты по конструкции. С их помощью верхняя заготовка в стопе вертикального магазина легко отделяется от других.  [14]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Безнасосные вакуумные захваты

Назначение и применение безнасосных вакуумных захватов

   Безнасосные вакуумные захваты обычно используются для перемещения грузов ограниченной массы при невысокой точности их монтирования. Они несложны по своему устройству, не требуют специализированных приспособлений создания условий для вакуумирования и управляющих сигналов.   Такие захваты используются больше всего для погрузки-разгрузки воздухонепроницаемых объектов с более или менее сглаженной поверхностью (стекло, пластмассы, металл и др.).

Особенности безнасосных вакуумных захватов

   Обширное применение снискали безнасосные захваты с переменной величиной объема вакуумной камеры, где при нарастании емкости камеры в ней создается разрежение. Эти захваты не имеют вакуумных насосов, источников энергии, распределительной аппаратуры, что обуславливает относительную простоту и незамысловатость их конструкции. Вакуум в камере безнасосных вакуумных захватах создается за счет трансформации внутреннего объема при изменении ее формы.

   Тоннажность камеры безнасосного грузового оборудования определяется площадью захвата и уровнем вакуумирования в камере. Показатель разрежения находится в зависимости от конструкции, а также использованного материала для герметизации уплотнителя. Уплотнение может быть защемленным, прикрепленным или притертым с помощью дополнительных крепежей. При накладывании вакуумного захвата на плоскость поднимаемого груза, поршень захвата под воздействием собственного веса занимает место в цилиндре.   Первоначальный объем наращивает первичный ход поршня и длительность холостого хода. При проектировании безнасосных вакуумных захватов показатель холостого хода стараются свести к минимальной величине.

   Надо знать, что грузоподъемность и продолжительность работы безнасосного захвата — величины взаимозависимые. При этом следует принять во внимание, что продолжительность холостого хода находится в зависимости от конструкции поршня, вакуумных камер, соединительной арматуры и уплотнителей.

Преимущества и недостатки безнасосных вакуумных захватов

   Достоинство безнасосных захватов состоит в относительной простоте механизмов. Это обусловлено тем, что они не имеют ни вакуумных насосов, ни распределительной аппаратуры. И поэтому полностью свободны от сторонних генераторов энергии.   В безнасосных приспособлениях удерживание предметов лимитировано периодом остающегося в камере рабочего вакуума, вследствие этого захваты используются, в большинстве случаев, для транспортировки грузов, обладающих сравнительно ровной и гладкой поверхностью.   Безнасосные грузовые захваты обладают пониженной, по сравнению с насосными захватами, грузоподъемностью и прочностью удержания предметов. Помимо этого, такие захваты требуют применения дополнительных усилий для высвобождения переносимого груза.   Длительность удерживания предметов подобным захватом невелика, так как это время зависит от периода сохранения рабочего вакуума в камерах, а он остается там весьма непродолжительный период.

Вы также можете связаться с нами по телефону: 8(4862)74-04-33

Или по электронной почте:[email protected]

prof-pt.ru

Выбор вакуумного захвата

Выбор вакуумного захвата

Подъем, перемещение и позиционирование мешков, коробок, листовых материалов таких как металлические листы, фанеры, OSB, ДВП, могут показаться сложными задачами. Применение вакуумного захвата решит их эффективно и безопасно, однако при условии, что он подобран правильно. Выбор же часто затруднен даже в рамках одного производителя, ведь модели существенно отличаются друг от друга по назначению и характеристикам.

Правильный выбор вакуумного подъемника поможет:

• упростить выполнение погрузочно-разгрузочных и монтажных работ;
• повысить производительность;
• сделать труд рабочих безопаснее;
• снизить количество случаев повреждения грузов и материалов.
• уменьшить затраты

Чтобы определиться, какой вакуумный захват подойдет лучше всего, нужно ответить на ряд нижеприведенных вопросов.

1. Какого рода материалы нужно поднимать?

2. Какие максимально и минимально возможные размеры поднимаемых материалов?

Важно учитывать не только ширину и длину, но и толщину материалов. Они влияют на габариты оборудования, а также на количество и расположение присосок.

3. Сколько будут весить грузы?

Достаточно знать максимально возможный вес, лишние килограммы для перестраховки не добавляйте, поскольку в вакуумных захватах заложен высокий запас грузоподъемности.

4. Каково допустимое провисание листового материала?

От этого будет зависеть расстояние между присосками. Для хрупких материалов, таких как стекло, прогиб более опасен, чем для листов пластика или фанеры.

5. Нужны ли манипуляции с грузом (вращение, наклон)?

Вакуумные захваты могут оснащаться приводом наклона до 90 градусов и приводом поворота до 360 градусов. Возможность манипуляций с грузами повышает эргономичность любого погрузочно-разгрузочного оборудования.

6. Имеются ли требования к скорости работы?

Скорость захвата, подачи и отпускания груза важна при работе в связке с другим оборудованием и в составе конвейерных линий. Она также влияет на производительность.

7. Каковы условия эксплуатации оборудования?

Работа будет происходить в помещении или на улице? Здесь важно учитывать допустимую температуру эксплуатации и степень защищенности от влаги и пыли.

8. Нужно ли будет часто менять рабочее место?

Существуют стационарные и передвижные вакуумные захваты, а также мобильные модели (для установки на штабелеры, погрузчики, краны, тельферы, манипуляторы и прочую погрузочно-разгрузочную технику).

9. Какой источник энергии предпочтителен? Нужна ли автономная работа?

Для работы вакуумных подъемников может понадобиться питание от электрической сети (220–380 В), аккумуляторной батареи, компрессора. Возможны комбинированные источники питания.

Электрические модели лучше всего подходят для применения в производственных помещениях. Вакуумные захваты с работой от  АКБ популярны среди монтажных и строительных предприятий, поскольку дают возможность работать на объектах, где еще нет коммуникаций. Заряда батареи обычно хватает на 200–250 циклов присасывания.

Ручные вакуумные захваты независимы от источников энергии, так как приводятся в действие оператором. Применяются для подъема плоских воздухонепроницаемых материалов: каменных плит, стальных и пластиковых листов, бетонных деталей.

Вместо заключения

Стоит отметить, что не для каждого предприятия подойдет стандартная серийная модель вакуумного захвата. Поэтому мы предлагаем своим клиентам изготовить данное оборудование под заказ, с учетом всех потребностей. В любом случае приведенные выше вопросы помогут найти правильное решение.

С уважением Боков Сергей Александрович

vakuumkraft.ru

Вакуумные или магнитные грузоподъёмные захваты: какой выбрать?

Самыми популярными захватами для металла в настоящее время являются вакуумные и магнитные подъёмники. Эта статья посвящена обзору основных характеристик данных приспособлений и сравнению их между собой.

Вакуумный подъёмник для металла

Вакуумный захват применяется на производстве в основном для работы с листовым материалом. Такие грузоподъёмники, как правило, характеризуются простотой конструкции и небольшой массой. Одним из основных элементов конструкции вакуумного захвата является чашка-присоска, обычно изготавливаемая из резины или пластмассы.

Откачивание воздуха из-под присоски осуществляется вакуумным насосом через шланг, который протянут вдоль руки робота, либо при помощи эжектора, работающего за счёт цеховой сети сжатого воздуха. Вакуумный насос включается и выключается с помощью датчика, встроенного в магистраль насоса и подающего сигнал в систему управления роботов при образовании определённой степени вакуума.

Отличительные особенности вакуумного захвата

Необходимо отметить, что подъёмник, работающий за счёт вакуума, может применяться не только для работы с металлическими заготовками, но также для подъёма и перемещения предметов из других материалов: скажем, стеклянных деталей со сложной поверхностью или даже одновременного захвата нескольких заготовок, имеющих разные формы, но близких по размеру.

В большинстве случаев вакуумные присоски используются для работы с предметами, имеющими гладкую воздухонепроницаемую поверхность, хотя также возможен захват некоторых выпуклых и пористых изделий.

Знаете ли вы? Иногда присоски вакуумных грузозахватов изготавливаются в виде пластин, снабжённых большим количеством отверстий, каждое из которых рассчитано на захват одной детали.

Сферы промышленности, в которых вакуумные захваты используются для автоматизации производства:

• Деревообрабатывающая
• Пищевая
• Автомобильная
• Стекольная
• Полиграфическая (для подачи листов в машину и их перемещения)

Вакуумный грузозахват широко используется в производстве строительных и отделочных работ. Предлагаем посмотреть, насколько он удобен для монтажа сэндвич-панелей, в следующем ролике:

Магнитный грузозахват

У захватов, работающих за счёт электромагнита, область применения, в принципе, сходна со сферой использования вакуумных подъёмников во всём, что касается работы с ферромагнитными материалами. Важным преимуществом магнитных захватов для производства является увеличенная сила притяжения по отношению к единице площади, а также быстрота срабатывания устройства.

Однако магнитный захват для металла подходит далеко не для каждой заготовки, ведь важным ограничением его использования является наличие остаточного магнетизма на поднимаемых деталях. Ещё менее удобны захваты на основе постоянного магнита, поскольку в таком случае для снятия детали также будет необходимо специальное приспособление.

Современные магнитные захваты для листового металла, кроме подъёма, перемещения и опускания детали, могут выдавать специальную информацию в процессе своей работы: например, такое свойство полезно, если пользователя интересуют данные об исправности и корректности функционирования оборудования при установке и обработке детали, а также точность соблюдения заданных параметров во время обработки.

Роль органов контроля в данном случае выполняют специальные датчики, подающие сигналы о любых отклонениях от заданного режима либо об изменении внешней среды или обработки детали. Зачастую, когда необходима информация о взятии и установке предмета, о температуре, усилии сжимания, скорости перемещения заготовки или положении захвата относительно неё, используются сенсорные датчики, устанавливаемые непосредственно на захватах.

Факторы, оказывающие решающее влияние на величину магнитной силы притяжения заготовки магнитным грузозахватом:

1. Химический состав груза (если в его составе есть примеси, ухудшающие ферромагнитные свойства, сила притяжения будет снижена)
2. Форма и размеры груза (чем больше сечение предмета и меньше воздушный зазор между ним и магнитом, тем больше будет сила притяжения)

Отличительные особенности магнитных захватов

Уникальность магнитных грузозахватов заключается в том, что, в зависимости от потребностей пользователя, можно выбрать устройства для перемещения либо мелких штучных изделий, либо крупных металлоконструкция (например, деталей автомобиля). На сегодняшний день, грузоподъёмность магнитных грузоподъёмных захватов, в зависимости от модификации, варьируется в пределах от 40 до 1200 кг. Для подъёма и транспортировки таких тяжёлых и/или длинномерных предметов, как рельсы, швеллеры и балки, оптимальным будет использование двух, трёх и даже больше одинаковых магнитных захватов, подвешенных на одной траверсе.

Как работает традиционный магнитный грузозахват, можно посмотреть здесь:

Области применения магнитных грузозахватов:

• Заготовительные, ремонтные и металлообрабатывающие цеха машиностроительных и металлургических заводов
• Склады стального проката
• Различные предприятия строительно-монтажной и других областей деятельности

Плюсы и минусы вакуумных и магнитных грузозахватов

Подытожим и обобщим всё вышесказанное в наглядной форме в следующей таблице:

plasmainfo.ru

Вакуумные захваты мостовых кранов

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Машинисту мостового крана

Вакуумные захваты служат для автоматического захвата и освобождения листовых материалов и тарных грузов в плотной упаковке. Принцип действия вакуумных захватов состоит в том, что в специальной камере, установленной краном на поверхность груза, создается разрежение воздуха (вакуум). При этом под действием атмосферного давления возникает сила прижатия захвата к грузу. Преимущества вакуумных захватов следующие: удобство и быстрота захвата и освобождения груза, особенно крупнокускового, крупногабаритного, без выступающих частей, перегрузка которого с помощью стропов затруднена; жесткая связь с грузом, что позволяет изменять положение груза в пространстве при транспортировании и складировании; способность не наносить повреждения обработанным поверхностям груза или упаковке.

Вакуумные захваты особенно эффективны при перегрузке грузов с гладкой поверхностью, например листового стекла, мрамора, обработанного гранита, полимерных материалов. Захваты разделяют на насосные, эжекторные и безнасосные. Наибольшее распространение получили насосные захваты (рис. 76, а), у которых насос для создания разрежения в полости вакуумной камеры и приборы управления захватом установлены на раме несущей камеры.

Эжекторные захваты (рис. 76,6) по конструкции проще насосных. Они не имеют насоса для создания разрежения в камере. Однако в их камерах невозможно получить разрежение менее 532 кПа, так как для создания такого разрежения требуются камеры больших размеров. Для таких захватов необходимо подавать сжатый воздух по шлангам, что вызывает значительные трудности, особенно при транспортировании грузов на значительные расстояния.

Рис. 76. Вакуумные захваты:а — насосный; б — эжекторный; в — безиасосный

Захваты без насоса с переменным объемом вакуумной камеры могут быть с ручным, машинным, пневматическим и гидравлическим приводами (рис. 76, в). Вакуумные камеры таких захватов бывают поршневые, диафрагменные, тарельчатые и сильфонные (в виде складывающегося гофрированного цилиндра). Преимущества безнасосных захватов заключаются в простоте конструкции и независимости от посторонних источников энергии. Однако продолжительность удержания груза таким захватом ограничена, так как разрежение в камере сохраняется непродолжительное время.Грузоподъемность камеры определяется площадью, ограниченной боковыми стенками, и степенью разрежения воздуха в полости камеры. Степень разрежения зависит от конструкции и материала герметизирующего уплотнения. Уплотнения могут быть защемленные, приклеенные или прижатые дополнительными крепежными элементами.

Для захвата и транспортирования грузов с ровной и гладкой поверхностью широко применяют захваты круглой тарельчатообраз- ной формы, уплотнение которых имеет две нижние кромки по периферии камеры. Толщина наружной кромки меньше толщины внутренней, благодаря которой обеспечивается большая площадь контакта камеры с грузом при его транспортировании. Резиновое уплотнение (рис. 77) закреплено между наружным и внутренним гнутыми дисками, образуя вакуумную камеру.

Читать далее: Вакуумные захватызахваты для штучных и тарно-штучных грузов мостовых кранов

Категория: - Машинисту мостового крана

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Захват для сэндвич-панелей — неотъемлемая часть монтажа панелей

На современных стройплощадках захват, технология монтажа сэндвич-панелей невозможна без применения универсальных и специальных грузоподъемных устройств и захватов. Их можно разделить на механические и вакуумные.

Механические захваты для монтажа сэндвич-панелей

Для монтажа панельных конструкций типа сэндвич используют несколько вариаций механических захватов.

Механический захват струбциной

В таком удобном варианте захвата возможно не только фиксация и удержание, но и регулирование усилия сжатия, что предотвращает повреждение поверхности передвигаемой панели. При небольшом весе, устройство способно подымать панели толщиной от 50 до 200 мм, и массой около 200 килограмм.

Конструкционно-струбциный вариант грузозахватного устройства состоит из винтового механизма и неподвижной главной рамы. Подвижный элемент вращаясь изменяет расстояние между губками, и при достижении требуемого положения фиксируется специальным рычагом или винтом. Захват струбциной сподручно использовать для кантования сэндвич панелей.

Захват для сэндвич-панелей с креплением в замок

Одна из разновидностей механического захвата для перемещения сэндвич панелей — крепление непосредственно в их замки (соединение шип в паз).

Перед тем как начать перемещение панелей, их устанавливают строго вертикально на прокладки, размещенные по всей длине. Неправильное расположение и смещение сэндвич панелей может привести к деформации замков. Такой тип захвата применяют для горизонтального способа фиксации и переноски сэндвич панелей.

Механический захват с применением сквозного просверливания

Механический захват с применением сквозного просверливания профильных листов сэндвич панелей. Сверловка отверстий должна быть произведена весьма точно, так чтобы было обеспечено расположение скрепляющего штифта строго перпендикулярно металлической поверхности. Впоследствии отверстия закрываются крепежом или фасонными деталями. Механический захват с помощью сквозного сверления зачастую используют для вертикальной установки панелей типа сэндвич.

При использовании механических захватов для подъема панелей типа сэндвич, применяют обвязку текстильными стропами. Они должны полностью обхватывать и удерживать передвигаемую панель до тех пор, пока она не будет перемещена и смонтирована в необходимом месте.

Сэндвич-панели всё чаще и чаще используют в строительстве. Одна из лидирующих компаний по их изготовлению является Теплант. Сэндвич-панели Теплант устойчивы к влаге, имеют высокие показатели коэффициента стойкости к теплопотерям, пожароустойчивы. Материал этой компании имеет безупречное качество.

Если вы хотите сэкономить, то советуем прочитать об изготовлении сэндвич-панелей своими руками в этой статье. Она содержит инструкцию по их изготовлению, полезные советы.

Вакуумные захваты для сэндвич-панелей

Для подъема, перемещения и установки сэндвич панелей используют еще один, более современный и надежный тип грузозахватных устройств — вакуумный захват (траверсная надставка). Такой тип уникального оборудования может быть использован с любым видом подъемных механизмов.

С помощью вакуумного захвата возможно безопасно и быстро осуществлять вертикальный и горизонтальный монтаж кровельных и стеновых сэндвич панелей. Сборочные работы могут выполняться и под углом (монтаж скатной кровли), причем рисунок профиля сэндвич панели может быть любым.

Конструкции вакуумных захватов

Конструкция вакуумного захвата состоит из металлической круглой или прямоугольной присоски с герметизирующим эластичным уплотнением — формованной вакуумной пластины (ВП). Материалом для изготовления ВП может служить: резина, натуральный и белый каучук, силикон (высокотемпературный материал), нитрил (маслостойкий).

К присоскам посредством шланга подключен вакуумный насос. При захватывании груза присоска накладывается на его поверхность и поворотом специального крана подключают к вакуумному насосу. Герметизирующее уплотнение не дает возможность воздуху попасть в полость между грузом и диском, груз захватывается.

Специализированные вакуумные присоски и направляющие устанавливаются между ребрами жесткости сэндвич панелей в центре транспортируемого материала, для равномерного распределения нагрузки по всем присоскам. Количество установленных присосок может быть от 1 до 12-ти.

В конструкцию вакуумного захвата входит и опирающийся на плоскую пружину шарнир, благодаря которому захват способен самостоятельно устанавливаться на поверхность транспортируемого груза.

В случае непредвиденного отключения вакуумного насоса, к нему присоединен дополнительный резервуар, который позволяет удерживать даже весьма тяжелые сэндвич панели длительное время.

Такое вакуумное оборудование может работать от двух сменных аккумуляторных батареи. Это дает возможность выполнять подъем сэндвич панелей автономно, в отдалении от источников электроснабжения. Емкости батареи хватает до 250 непрерывных циклов присасывания.

Конструкция такого вида захватов зависит и от методов создания разреживания в вакуумной камере и способов ее девакуумизации.

Преимущества вакуумных захватов

Вакуумные захваты (траверсы) имеют ряд преимущественных особенностей при монтаже сэндвич панелей:

• Присоски обеспечивают сохранность поверхности, не оставляют повреждений и не деформируют профильные листы сэндвич панелей в точке захвата
• Отсутствие сдвига и коробления панели в момент ее фиксации и переноски
• Надежность, удобство закрепления
• Высокая скорость монтажа (в день возможно установить от 500 до 800 кв. м.)
• Для монтажа листа сэндвич панели достаточно двух, трех человек
• Высокое качество выполняемых работ
• Универсальность конструкции
• Возможность изменять ориентацию (допускается вращение на 360 градусов) сэндвич панели в подвешенном состоянии
• Широта функциональных возможностей, легкость перемещения сэндвич панелей нестандартной длины (до 26 метров! )
• Простота и легкость эксплуатации
• Возможен перенос панели к месту монтажа прямо из стопки, без предшествующей подготовки, что дает существенную экономию времени и места под разгрузку

Захват с вакуумными присосками подойдет для монтажа металлических, ДВП, ПВХ, магнезитовых сэндвич панелей с наполнителями всех типов.

Стоимость вакуумных захватов для сэндвич-панелей

Важно знать, что подбирая вакуумный захват для сэндвич панели, цена его буде напрямую зависеть от брэнда производителя и от таких технических характеристик:

• Усилие сжатия
• Грузоподъемность
• Минимальный и максимальный интервал захвата
• Габаритные размеры
• Толщину панелей и их вес
• Технологические возможности, наличие дополнительного укомплектования

При монтаже сэндвич панелей захваты — это весьма нужные грузоподъемные приспособления, которые существенно облегчают монтажные работы. С их помощью возводят быстросборные и быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, спортивные сооружения, промышленные цеха, торговые центры.

Видео о вакуумном захвате для сэндвич-панелей

Подъем сэндвич-панели при помощи вакуумного захвата.

megabeaver.ru

• 
  Зажигание мб 1
• 
  Эмаль автомобильная
• 
  Передвижная мастерская
• 
  Почему не опускается стрела на экскаваторе
• 
  Грузоподъемность мерседес спринтер
• 
  Ккс 10 технические характеристики
• 
  Volkswagen transporter t5 технические характеристики
• 
  Цементовоз цистерна
• 
  Двс виды
• 
  Баф феникс 1044 технические характеристики
• 
  Цистерна цементовоз