Производственный травматизм и его основные причины. Причины травматизма на производстве

организационные, технические, санитарно-гигиенические, личностные, классификация, кратко о методах их анализа и изучения

Довольно часто на предприятиях происходит несчастные случаи, повышающие уровень травматизма.

Их причины могут быть довольно разнообразны.

В статье более подробно разберем их классификацию и каждый из видов травматизма в отдельности.

Классификация и виды основных причин травм на производстве

Условно причины возникновения производственного травматизма подразделяются на организационные, санитарно-гигиенические, технические, личностные.

Представим классификацию основных причин появления травм на предприятиях в кратко форме таблицы:

Читайте также: Профилактика производственного травматизма.

Что относится к организационным?

Организационные причины определены уровнем организации труда работников. Предположим, если нарушаются правила эксплуатации оборудования или технические режимы.

Организационные причины зависимы от уровня организации безопасного труда на предприятии в целом либо на конкретном рабочем месте.

Санитарно-гигиенические

Такие причины подразумевают нарушение санитарно-гигиенических норм на месте труда.

Рабочее место человека должно соответствовать установленным законами нормативам.

Если присутствуют нарушения, травматизм на производстве повышается.

К примеру, при плохом освещении ткачиха случайно может подставить руку под движущуюся часть оборудования, что приведет к травме.

Технические

Технические причины связаны с несовершенством технологических процессов, оборудования, зданий и сооружений. Недостаточная механизация и износ оборудования впоследствии приведет к травме на производстве.

Технические причины еще называют инженерными либо конструкторскими. Они тесно взаимосвязаны с санитарно-гигиеническими основаниями появления травматизма.

Связанные с состоянием здоровья (личностные)

Такие причины входят в состав личностной группы. Еще их называют психофизическими. Человек может ошибаться в связи с заболеванием, утомлением или психическим расстройством.

Предположим, у работника случилась беда, он всю ночь не спал и в и расстроенных чувствах вышел на работу. Руководитель должен увидеть состояние сотрудника и освободить от работы. Это поможет избежать несчастного случая на производстве.

То же самое касается и состояния здоровья. Работник не сможет полностью сконцентрироваться на работе, если его что-то беспокоит.

Также к производственным травмам приводит несоответствие анатомических и физиологических особенностей человека.

Зачастую травматизм происходит не по одной причине, а нескольким сразу. В большинстве случаев, это связано с нарушением требований охраны труда.

Человек забывает или просто игнорирует установленные на предприятии правила техники безопасности, что приводит к печальным последствиям.

Как можно предотвратить возникновение несчастных случаев?

Личностные причины травматизма на предприятии можно предотвратить. Сделать это может сам работник или его руководитель.

Работодатель должен принять ряд необходимых мер:

• проверять соблюдение режима труда и отдыха человека;
• не допускать больного сотрудника на место труда, своевременно отправить его на больничный лист;
• предотвратить возможность появления на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения;
• брать на должность квалифицированных сотрудников, знающих свое дело и прошедших соответствующее обучение и инструктажи.

Работник и сам должен понимать всю опасность ситуации, если он трудится на опасном производстве. Выйдя на место труда, в состоянии психического расстройства, он подвергает опасности не только себя, но и окружающих сотрудников.

Методы анализа и изучения

Существует несколько методов анализа причин появления травматизма на производстве. Именно они позволяют сократить процент роста уровня несчастных случаев и вовремя принять соответствующие меры по предотвращению травм.

Представим их в форме таблицы:

Полезное видео

Какие бывают виды травматизма на производстве, подробно рассказано в данном видео:

Выводы

По указанной теме выделим несколько основных моментов:

• Причины травматизма на производстве классифицируются по таким признакам: организационные, санитарно-гигиенические, технические, личностные.
• Для предотвращения их появления работодатель должен проводить ряд мероприятий: проведение инструктажей и обучений, соблюдение санитарных и других норм, обеспечение безопасности, проводить анализ причин.
• Работники должны выполнять правила и инструкции по своей трудовой деятельности.
• Есть семь основных методов анализа и изучения причин появления несчастных случаев на предприятии: статистический, монографический, топографический, технический, эргономический, групповой, экономический. Они помогают вовремя предотвратить возникновение новых травм.

azbukaprav.com

Снижение производственного травматизма. Причины травматизма на производстве

В данной статье рассмотрена профилактика по снижению производственного травматизма. Безопасность жизнедеятельности представляет собой область научных знаний, охватывающих теорию и практику защиты человека от опасных и вредных факторов во всех сферах человеческой деятельности, сохранение безопасности и здоровья в среде обитания.

Производственная травма травма, полученная работником на производстве и вызванная несоблюдением требований охраны труда. Все работодатели обязаны предпринимать меры по предотвращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний [1, стр. 40]. 

Снижение травматизма. 

Снижение травматизма возможно только при соблюдении всех требований правил охраны труда и требований по безопасному производству работ.

Основные причины производственного травматизма и аварийности подразделяются на четыре основные группы:

• технические,
• организационные,
• санитарно-гигиенические,
• личностные.

1. Технические причины:
   • неисправное производственное оборудование,
   • наличие конструктивных недостатков,
   • несовершенство технологических процессов и технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента,
   • неприменение средств коллективной и индивидуальной защиты,
   • недостаточная механизация тяжелых работ, в том числе несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок.
2. Организационные причины:
   • несоблюдение трудового законодательства, и уровня организации труда на рабочем месте и на предприятии в целом,
   • недостаточный контроль и нарушения в содержании территории, проездов, проходов,
   • нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; недостатки в организации рабочих мест,
   • нарушение технологического регламента,
   • нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий,
   • отсутствие инструкций по охране труда, учитывающих особенности производства,
   • нарушение норм и правил планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении работников безопасным методам труда,
   • недостатки в организации групповых работ,
   • слабый надзор за проведением работ, в том числе особо опасных,
   • использование машин, механизмов и инструмента не по назначению,
   • неприменение предупредительных надписей и знаков.
3. Санитарно-гигиенические причины:
   • наличие в воздухе рабочей зоны токсических веществ и пыли с концентрациями выше ПДК,
   • отклонение параметров микроклимата помещений от допустимых значений,
   • превышение нормативных параметров шума, вибрации, неионизирующих электромагнитных и ионизирующих излучений,
   • неудовлетворительное состояние светового климата,
   • превышение нормативных показателей тяжести и напряжённости трудового процесса,
   • отсутствие или неудовлетворительное состояние средств индивидуальной защиты,
   • отсутствие или неудовлетворительное состояние вентиляции помещений и другие.
4. Личностные причины:

• психофизиологические – это усталость, монотонность, высокая напряженность труда, несоответствие анатомо-физиологических и психологических особенностей организма условиям труда, неудовлетворительная обстановка в коллективе и др., 
• субъективные – личная недисциплинированность работника, невыполнение инструкций по охране труда, нахождение на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения, в болезненном состоянии и др.,
• экономические – стремление работодателя и работающих обеспечить высокую выработку или заработную плату при пренебрежительном отношении к вопросам охраны труда, недостаточное выделение средств на мероприятия по улучшению условий труда и др.

Расследование несчастных случаев.

Все случаи производственного травматизма подлежат расследованию и учету. По итогам расследования несчастного случая намечаются мероприятия для устранения причин травматизма на рабочих местах. За проведение всех мероприятий отвечает директор предприятия. Формы документов для расследования несчастных случаев[2, стр. 66].

Предупреждение производственного травматизма.

Над предупреждением производственного травматизма работают специальные научно-исследовательские институты, при министерствах существуют отделы охрана труда, а на самих предприятиях имеются службы охраны труда.

В целях предупреждения травматизма, а также информирования работников об условиях и состоянии охраны труда на рабочих местах и существующем риске повреждения здоровья разрабатывается перечень травмоопасных нарушений, с которыми работника должны ознакомить в процессе проведения инструктажей [3, стр. 25].

Работодатель несет ответственность за охрану труда в организации, разрабатывает и вводит в действие систему управления охраной труда с учетом специфики работы организации и штатной численности персонала.

Действующим законодательством Республики Казахстан запрещается допуск к работе лиц, не прошедших в установленном порядке обучение и инструктажи по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда. Поэтому работодателю необходимо организовать обучение работников (рабочих профессий, руководителей и специалистов), как в специализированных учебных заведениях, так и непосредственно в организации.

Основы профилактики травматизма и аварийности.

Мероприятия, способствующие предупреждению травматизма и аварийности, должны быть направлены на реализацию следующих основных требований [4, стр. 85]:

1. Совершенствование технических систем (безопасные технологические процессы и оборудование; применение эффективных предохранительных устройств; использование блокировочных устройств и др.).
2. Совершенствование методов организации труда (качественное обучение и аттестация работников, проведение инструктажей по охране труда; эффективный распорядок режимов труда и отдыха; разработка планов профилактики производственного травматизма и ликвидации аварийных ситуаций и др.).
3. Создание безопасных условий труда (снижение опасных и вредных производственных факторов до нормативных величин; нормализация освещения и микроклимата в помещениях; эффективная вентиляция производственных помещений и др.).
4. Расширение экономических способов воздействия на травматизм и аварийность (стимулирование работы без травм и аварий).
5. Прогнозирование проявления опасностей и условий, при которых они могут воздействовать на работников.

Устранение технических причин связано с совершенствованием технологических процессов, заменой оборудования, имеющего конструктивные недостатки и большую изношенность, постоянным мониторингом (диагностикой) технического состояния оборудования, зданий и сооружений, инструмента и средств коллективной и индивидуальной защиты. Эффективными и чисто техническими мерами безопасности являются инженерные меры защиты людей от источников вредного воздействия посредством изоляции опасных элементов, а также установки барьеров между работниками и потенциальными источниками травмы. К ним относятся (но ими не исчерпываются) автоматизация, дистанционное управление, применение вспомогательного оборудования и автоматической защиты. Большую роль играет и нормализация условий труда: качественная атмосфера, хорошее освещение, отсутствие шума и вибраций, нормальный микроклимат и т. п. [5, стр. 96]

Организационные причины несчастных случаев устраняют введением корпоративной системы управления охраной труда. Организационные меры безопасности помимо прочего включают в себя защиту работников от источников опасного и/или вредного воздействия за счет обеспечения работников индивидуальными средствами защиты и рациональной временной организации рабочего процесса.

Большую роль в совершенствовании работы по охране труда играет управление качеством продукции, при котором неизбежно устраняются недостатки в организации рабочих мест и нарушения технологического регламента, правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий, планово-предупредительного ремонта оборудования, транспортных средств и инструмента.

Предотвращение личностных (психологических и психофизиологических) причин травмирования связано с подбором кадров, а также с постоянным его обучением, инструктированием и воспитанием, стимулирующими безопасное поведение работников. Поскольку полностью устранить опасности посредством технических и организационных мероприятий не удается, то безопасность работника зачастую определятся только его поведением.

Чтобы работники имели необходимые представления обо всех видах риска, потенциальных опасностях и опасных элементах оборудования, которые присутствуют на рабочем месте, и могли знать, когда они подвергаются той или иной опасности и каковы могут быть последствия их действий, требуются соответствующее образование, подготовка (обучение и тренировка) и опыт работы. Хотя для каждого рабочего места (или вида работ) имеются (при нормальной организации охраны труда) инструкции по охране труда, зачастую требования, изложенные в них, забываются работниками, особенно относительно низкой квалификации. Гораздо лучшую роль могут и должны играть различные плакаты, предупредительные сигналы, маркировка и окраска, знаки безопасности.

Поскольку абсолютной безопасности на производстве в принципе не бывает и быть не может, т

articlekz.com

Производственный травматизм и его основные причины

Производственный травматизм и его основные причины. Наиболее сложным и ответственным этапом в расследовании несчастного случая является установление его причин. Очень часто здесь допускаются грубые ошибки, что не способствует разработке действенных мероприятий по борьбе с травматизмом.

Классификация причин производственного травматизма:

1) технические причины – несовершенство технологических процессов, конструктивные недостатки оборудования, приспособлений, инструментов; недостаточная механизация тяжелых работ; несовершенство ограждений, предохранительных устройств, средств сигнализации и блокировок; прочностные дефекты материалов; неизвестные ранее опасные свойства обрабатываемых сред.

2) организационные причины – недостатки в организации рабочих мест; недостатки в содержании территории, проездов, проходов; нарушение правил эксплуатации оборудования, транспортных средств, инструмента; нарушение технологического регламента; нарушение правил и норм транспортировки, складирования и хранения материалов и изделий; нарушение норм и правил ППР оборудования, транспортных средств и инструмента; недостатки в обучении рабочих безопасным методам труда; недостатки в организации групповых работ; слабый технический надзор за опасными работами; использование машин, механизмов и инструмента не по назначению; отсутствие или несовершенство ограждений мест работы; отсутствие, неисправность или неприменение средств индивидуальной защиты и т.п.

3) санитарно-гигиенические причины – повышенное (выше ПДК) содержание в воздухе рабочих зон вредных веществ; недостаточное или нерациональное освещение; повышенные уровни шума, вибраций; неблагоприятные метеорологические условия; нарушение правил личной гигиены и т.п.

4) психофизиологические причины – физические и нервно-психические перегрузки работающего.

Каждый несчастный случай является конечным результатом опасного развития технологических или природных процессов, а также неправильных действий людей. Эти действия определяются как внутренними факторами (психофизиологическими свойствами человека и процессами, происходящими в его организме), так и внешними явлениями (недостатками в организации труда и руководстве работами и т.п.).

Различают 4 вида неправильных действий людей в процессе труда: ошибки, нарушения, отказы (временные выходы человека из работоспособного состояния – обмороки, затемнения сознания), сбои (запоздалые или преждевременные исполнения действия).

Человек может совершать ошибочные действия из-за утомления, вызванного большими физическими (статическими и динамическими) перегрузками, умственным перенапряжением анализаторов (зрительного, слухового, тактильного), монотонностью труда, стрессовыми ситуациями, болезненным состоянием. К травме может привести несоответствие анатомо-физиологических и психических особенностей организма человека характеру выполняемой работы.

Основные причины травмирования на открытых горных работах (в 90-х), статистика травматизма на производстве:

1. Нарушения на карьерном транспорте — 22…45%

2. Поражение электротоком — 14…29% (20,2)

3. При обслуживании механизмов — 10…27% (19,8)

4. Нарушения при ведении взрывных работ — 2…22%

5. Обрушение бортов уступов — 4…16%

6. Падение с уступов — 1…8%

7. Отравление вредными газами — 0…3%

8. Прочие — 2…7%

technolibrary.ru

Причины травматизма на производстве

Травма это медицинский термин, определяющий какое-либо телесное повреждение. А вот несчастный случай на производстве – это уже термин правовой. Это понятие определено  в статье 227 Трудового Кодекса Российской Федерации.

Травма - это внезапное повреждение, которое возникает вследствие какого-то несчастного случая, влекущего за собой нарушение функционирования отдельных органов или всего организма. Травмы, которые возникают во время выполнения должностных обязанностей или вообще на предприятии, полностью считаются производственными травмами.По характеру производственные травмы, подразделяются на механические, термические, электрические и химические. Основной причиной травматизма можно назвать малый уровень автоматизации производства. Основное часть полученных травм получают рабочие имеющие небольшой трудовой стаж, которые не достаточно освоили безопасные методы выполнения работ.

Немаловажным является грамотная организация автоматизации процессов и организации труда. Неграмотная организация этих процессов приводит к излишним манипуляциям и нерациональному складированию сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Подобные факторы тажже могут причиной травм на производстве.

Распространенной причиной  травматизма часто является отсутствие или неудовлетворительное состояния ограждений (защищающие рабочих от таких опасных производственных факторов как вращающиеся части узлов и агрегатов, открытые частям оборудования находящиеся под воздействием электрического тока и емкостям с токсичными химическими веществами). Загромажденость проходов, плохое освещение и неудовлетворительные санитарные нормы так же способствуют увеличению травматизма. Во многих случаях травмы возникают из-за плохого состояния и неисправности спецодежды и средств индивидуальной защиты.

  Отсутствие хорошо организованных инструктажей рабочих и обучение их безопасным методам работы, также увеличивает процент травматизма на производстве.

prom-nadzor.ru

ТЕМА 3.1. Основы предупреждения производственного травматизма

uristinfo.net

Производственный травматизм | Охрана труда

Понятие производственного травматизма

Внезапные различные повреждения человеческого организма по причине несчастного случая во время выполнения рабочих обязанностей, приводящие к частичной или полной потере трудоспособности, носят понятие производственного травматизма.

Практически все несчастные случаи различаются по определенным характеристикам:

•  в зависимости от количества пострадавших, делятся на групповые и одиночные;
•  различная степень тяжести – летальный исход, тяжелая, средняя и легкая;
•  наличие обстоятельств, спровоцировавших травму – на производстве, работе или бытовой случай.

Как правило, для того, чтобы выяснить основные причины производственного травматизма, нанимаются делегаты страховой профгруппы, которые должны поставить в известность комиссию охраны труда определенного профсоюзного комитета.

Причины производственного травматизма

Наиболее распространенными причинами внезапного производственного травматизма являются:

1. Организационные – неверно установленный режим труда, неудовлетворительная организация инструктажа и обучения мерам безопасности во время работ, полное или частичное отсутствие необходимых средств защиты и неисправность спецодежды.

2. Причины технического характера, которые делятся на определенные виды:

•  низкий уровень технического обслуживания – эксплуатация переносного и ручного механизированного оборудования, которое находится в неисправности, а так же полное отсутствие ухода технического оборудования и регулярных профилактических осмотров на производстве;
•  не соответствие основным требованиям безопасности технологического оборудования и строительных конструкций
•  значительное нарушение технологического процесса и неверный подбор оборудования.

3. Психофизиологические – неблагоприятная психологическая атмосфера в рабочем коллективе, нарушение мер поведения на рабочем месте.

4. Плохое состояние производственной среды – метеорологические условия, отрицательно влияющие на организм человека, достаточно низкое качество освящения, наличие высокого уровня вибраций и шума.

Методы анализа производственного травматизма

Для выявления основных причин возникновения несчастного случая, используют определенные методы анализа производственного травматизма, среди которых различают:

•  монографический – направлен на детальное рассмотрение всевозможных причин, которые способны спровоцировать внезапный несчастный случай, обращая особое внимание на уровень оборудования и инструментов, применяемых во время работы;
•  топографический – данный метод направлен на установление наиболее распространенных мест, где могут произойти несчастные случаи, при этом во внимание берутся последние данные за анализируемый период времени;
•  статистический – максимальное применение коэффициента тяжести и частоты травматизма при изучении количественных показателей отчетов о возникновении несчастных случаев на производстве.

otd-lab.ru

• 
  Штепсельное соединение
• 
  Система смазки двигателя д 240
• 
  Что это сталь
• 
  Организация технологического процесса
• 
  Производство силикатного кирпича
• 
  Ямз 238 система охлаждения
• 
  Маз 5549 технические характеристики
• 
  Что есть у машины 4 колеса и шины
• 
  Краны штабелеры
• 
  Что такое дефектация
• 
  Таблица теплопроводность конвекция излучение