Моечные машины CEEVER и MAGIDO, мойка деталей. Моечная машина для деталей

Моечная машина для деталей

222И4

О Л И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Cols Советскив

9оциалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ел. 48d2, 3/00

Заявлено 09.11.1966 (М 1054038/27-11) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17Л 11.1968. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 22.Х.1968

МПК (; 23g

УДК 629.114.2-776.2 (088.8) Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Г. С. Морозов, А. А. Ерогодский и Н. А. Ганичев

Сыктывкарский механический завод

Заявитель

МОЕ 11тАЯ МАШИНА ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ

Известны моечные машины для деталей, содержащие ванну для моющей жидкости и ванну с соплами для струйной их мойки, конвейер для перемещения обрабатываемых деталей, устройства для очистки и подогрева жидкости.

B предложенной моечной машине для использования раздельно или совместно каждой из ванн с различными моющими жидкостями ванна для моющей жидкости выполнена в виде короба с заслонками, расположенными по торцам с приводом от силового цилиндра.

Между ваннами находится промежуточный конвейер, смонтированный на тележке, перемещающейся по вспомогательному рельсовому пути.

Такое конструктивное выполнение обеспечивает снижение металлоемкости, сокращение габаритов моечной машины и использование раздельно или совместно каждой из ванн с различными моющими жидкостями, необходимыми при мойке деталей из черных и цветных металлов.

На фиг. 1 — изображена схема моечной машины, общий вид в плане; на фиг. 2 — то же, разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3— го же, разрез по Б — Б и  — В на фиг. 2; на фиг. 4 — то же, станция очистки раствора и его подогрева; на фиг. 5 — то же, общий вид машины; на фиг. 6 — продольный разрез выварочной ванны.

Машина состоит из ванны 1 для вываривания деталей в моющей жидкости, например растворе каустической соды, и ванны 2 для струйной мойки горячей водой. Между ваннами смонтирован промежуточный конвейер 8, перемещающийся по направляющим 4 в направлении, перпендикулярном продольной оси машины., т. е. направлению движения обрабатываемых деталей. Ванна 1 соединена со стан10 цией 5 очистки и подогрева раствора сливной трубой б с насосом 7, подающим в ванну моющий раствор. Ванна 2 для мойки деталей горячей водой также связана с подобной станцией 8 очистки и подогрева воды при помощи

15 трубы 9 с насосами 10.

Ванна 1 выполнена в виде корпуса 11 с желобом 12 и шлюзовыми по его торцам перегородками 18, подвижными вверх и вниз. Под ванной 1 имеется приемная ванна 14. По дни20 щу желоба 12 проходит ведущая ветвь конвейера 15 для перемещения обрабатываемых деталей по направляющим 1б.

Подъем и опускание шлюзовых перегородок

18 осуществляется силовыми цилиндрами 17, 25 приводимыми насосной станцией 18.

Ванна 2 выполнена в виде корпуса 19 с сопловыми гидрантами 20 и оборудована ванной

21, служащей для приема отработанной воды, и конвейером 22 с направляющими 23.

30 Станции очистки и подогрева раствора и

222114

ЗЭ 35 воды одинаковые и содержат приемный бак

24, грязевые ящики 25 для сбора крупных частиц грязи, фекальный насос 2б, паровые трубы 27 с отверстием для острого пара, гряземаслоуловитель 28, состоящий из двух секций с перегородкой 29, где в первой осуществляется осаждение грязи в лабиринте из подвешенных щитов 80, а во второй — отбор очищенной жидкости, нагревательный бак 81 с двойными стенками.

Работа моечной машины заключается в следующем.

Детали для мойки укладывают на тележки

82, перемещающиеся по направляющим 1б и

28. Для приема тележек 82 и возврата их служат тележки 38 и 84, которые могут перемещаться также по направляющим 85, 86 и 87.

Для загрузки только ванны 1 или только ванны 2 служит дополнительный конвейер 88.

Тележка 82 с деталями в момент загрузки должна находиться на направляющихся 87, затем ее перемещают на загрузочную тележку

84. Эта тележка вместе с тележкой 82 движется по направляющим 3б до совмещения с направляющими 1б. Шлюзовые перегородки

18 поднимаются, когда тележки с деталями заполняют желоб 12. Шлюзовые перегородки при включении силовых цилиндров 17 опускаются, и в ванну поступает горячая моющая жидкость — содовый раствор насосом 7. 3а

2 — 3 мин. ванны заполняются раствором, в течение 15 — 18 лия. вывариваются детали при

80 С. После этого ванна опорожняется, шлюзовые перегородки 13 поднимаются, и детали на тележках 82 поступают по конвейеру 8 в ванну 2 для струйной мойки горячей водой.

Вымытые детали из ванны 2 на тележках 82

10 поступают на разгрузочную тележку 88. Цикл заканчивается.

Предмет изобретения

15 Моечная машина для деталей, содержащая ванну для моющей жидкости и ванну с соплами, конвейер для перемещения тележек с деталями, устройства для очистки и подогрева жидкости, отлича(ощаяся тем, что, с целью

20 использования раздельно или совместно каждой из ванн с различными моющими жидкостями, ванна для моющей жидкости выполнена в виде короба с заслонками, расположенными по торцам с приводом от силового ци25 линдра, а между ваннами находится промежуточный конвейер смонтированный на тележке, перемещающейся по вспомогательному рельсовому пути.

222114

Составитель С. Н. Завьялов

Редактор Н. В, Вольпина Техред Т. П. Курилко Корректор Л. В. Наделяева

Заказ ЗС89/17 Тираж 530 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

www.findpatent.ru

Моечная машина CEEVER (шнековые машины)

Шнековые моечные машины CEEVER.

Моечная машина идеально подходит для поточной отмывки мелких и небольших деталей, таких как болты, гайки, шайбы, ключи, фурнитура, стружка и т.д.

Детали, засыпаются в приемный лоток, или автоматизированную систему с вибролотком для дозированной подачи. Детали проходят сквозь моечную установку за счет медленного вращательного движения барабана, имеющего внутреннюю спираль (шнек). Движение шнека позволяет осуществлять последовательную отмывку, споласкивание, осушение и на выходе получать полностью отмытые и сухие детали. Шаг и высота спирали у машины каждого типоразмера рассчитаны на максимально допустимую для обработки деталь. На всем своем протяжении шнек имеет зоны погружения деталей в раствор и зоны с перфорацией, где через отверстия жидкость из рабочей камеры стекает в соответствующий резервуар.

Процесс загрузки и выгрузки деталей может быть как ручным, так и автоматизированным, при помощи загрузочных/разгрузочных механизмов, соединенных с машиной.

Для повышения эксплуатационных характеристик моечного оборудования рекомендуем Вам некоторые опции:

• Маслоотделитель: контур маслоотделения состоит из насоса, резервуара маслоотделения, трубопровода и всасывающего поплавкового патрубка в резервуаре моечной машины. Предназначен для отделения масла от ТМС при работе моечной машины. Грязное ТМС забирается из резервуара при помощи насоса и поплавкового патрубка и подается по трубопроводу в резервуар маслоотделения. За счет разности плотностей отделенное масло стекает в отбой, а чистое ТМС самотеком возвращается обратно в резервуар моечной машины. Данная опция наиболее востребована при мойке деталей двигателя и других деталей сильнозагрязненных масло- и нефтепродуктами.
• Фильтрация: по запросу промышленная моечная машина может быть оснащена мешочным фильтром и насосом, подающим ТМС через этот фильтр. В этом случае степень фильтрации ТМС значительно повышается.
• Устройства автоматической загрузки/разгрузки: мы готовы рекомендовать Вам различные типы стандартных загрузочных или разгрузочных устройств или спроектировать моечную машину для установки в Вашу производственную линию.
• Основание машины на колесах: изготавливается для моечных машин малого и среднего типоразмера для быстрого перемещения машины по цеху.
• Система удаления паров: представляет собой вытяжной вентилятор и воздухозаборник, установленные на машине. Позволяет эффективно удалять пары ТМС из моечной машины, предотвращая их попадание наружу.
• Система автоматического поддержания уровня: эффективно при постоянном использовании моечной машины, когда уровень ТМС в резервуаре постоянно уменьшается за счет выделения паров. В этом случае система будет постоянно поддерживать необходимый уровень в резервуаре.

euromash-service.ru

Моечная машина CEEVER (туннельные)

Туннельные моечные машины CEEVER для деталей и листового металла.

Туннельные или проходные моечные установки применяются для поточной отмывки, в том числе многостадийной, деталей достаточно простой формы. Моечные установки применяются в производственных линиях, а также в серийном производстве большой номенклатуры деталей схожего типоразмера. Установки могут проектироваться как для больших, так и для малых производств.

Спроектированные исключительно для применения щелочных не пенообразующих ТМС, туннельные установки основаны на принципе химического, механического и термического воздействия ТМС на деталь. Рабочий цикл представляет собой постоянное линейное перемещение деталей сквозь моечную установку с последовательным прохождением стадий обработки, либо с остановками для более тщательной обработки. Во время движения детали подвергаются интенсивному воздействию ТМС за счет высокого давления распыления моечного раствора.

Проходные моечные установки могут проектироваться для встраивания их в производственные линии. В этом случае детали могут навешиваться на транспортер, проходящий сверху установки при помощи специальных захватов, а также укладываться на конвейерную ленту в контейнеры. В проходных установках с замкнутым конвейером детали проходят все необходимые стадии обработки и затем транспортер возвращается в зону загрузки, совершая, таким образом, круговое движение.

Проходные моечные машины по желанию заказчика оснащаются следующими опциями:

• Маслоотделитель:контур маслоотделения состоит из насоса, резервуара маслоотделения, трубопроводов и всасывающего поплавкового патрубка в резервуаре машины. Маслоотделитель предназначен для отделения масла от ТМС. Отработаный ТМС забирается из резервуара при помощи насоса и поплавкового патрубка и подается по трубопроводу в резервуар маслоотделения. За счет разности плотностей масло стекает в отбой, а чистый ТМС самотеком возвращается обратно в рабочий резервуар машины. Данная опция наиболее востребована при мойке деталей двигателя и других изделий загрязненных маслом, СОЖ и нефтепродуктами.

• Фильтрация: по запросу машина может быть оснащена мешочным фильтром и насосом, подающим ТМС через этот фильтр. В этом случае степень фильтрации ТМС любая по желанию заказчика.
• Система автоматического поддержания уровня: эффективно при постоянном использовании машины, когда уровень ТМС в резервуаре постоянно уменьшается за счет выделения паров. В этом случае система будет постоянно поддерживать необходимый уровень в резервуаре за счет пополнения водопроводной водой.
• Телесервис: дает возможность дистанционной диагностики машины при помощи модема.
• Дистанционное управление: может устанавливаться на больших машинах в том случае, если пост управления должен находится достаточно далеко от самой машины.

euromash-service.ru

Моечная машина для деталей MAGIDO (с одним-двумя рабочими насосами)

Компактные распылительные моечные машины MAGIDO с одним/двумя рабочими насосами.

Данные модели моечных машин оснащены двойным насосом, что обеспечивает более высокое качество промывки. Стандартное оборудование включает в себя регулировку температуры нагрева раствора и регулировку времени цикла.

Стандартная комплектация:

 
• Корпус машины из нержавеющей стали; 
• Рабочая корзина;
• Датчик минимального уровня ТМС;
• Механический привод вращения рабочей корзины - стандартно только для L122;
• Инструкция на русском языке.

Опции для моечных машин MAGIDO за отдельную плату:

• Маслоотделитель;
• Клапан автоматического пополнения водой;
• Вентилятор вытяжки паров ТМС;
• Наружная теплоизоляция;
• Насос откачки ТМС;
• Изготовление трубопроводов из нержавеющей стали;
• Механический привод вращения корзины;
• Счетчик рабочих часов;
• Программируемый таймер на неделю;
• Съемная корзина с тележкой на колесах.

Технические характеристики моечных машин MAGIDO с одним/двумя рабочими насосами

euromash-service.ru

Моечная машина для деталей MAGIDO (с двумя баками)

Компактные распылительные моечные машины MAGIDO с двумя баками - для основной отмывки и для ополаскивания.

Высокое качество отмывки обеспечивается благодаря двум раздельным бакам: один для основной отмывки и другой для ополаскивания. Серийное оборудование включает функцию регулирования температуры и времени цикла промывки.

Стандартная комплектация: 

• Корпус моечной машины из нержавеющей стали;
• Система автоматического пополнения резервуара водой;
• Механический привод вращения рабочей корзины;
• Наружная теплоизоляция;
• Система управления PLC;
• Инструкция по эксплуатации на русском языке.

Опции для моечных машин MAGIDO за отдельную плату: 

• Маслоотделитель;
• Вентилятор вытяжки паров ТМС;
• Насос откачки ТМС;
• Изготовление трубопроводов из нержавеющей стали;
• Счетчик рабочих часов;
• Программируемый таймер на неделю;
• Съемная корзина с тележкой на колесах.

Технические характеристики моечных машин MAGIDO со стадиями обезжиривания и споласкивания

euromash-service.ru

• 
  Источники переменного тока
• 
  Кран для рельс
• 
  Водитель 1 класса
• 
  Наплавка твердыми сплавами
• 
  Категория грунтов
• 
  Каток пневмоколесный
• 
  Комплексная механизация
• 
  Дефекты асфальтобетонного покрытия
• 
  Ремонт магнито
• 
  Принцип действия и устройство генератора постоянного тока
• 
  Виды износа деталей