|
||||
|
Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 220 000 |
43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) | 2 300 000 |
65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 200 000 |
65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 2 350 000 |
44108 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 160 000 |
44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) | 2 200 000 |
65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 1 880 000 |
6460 (дв.740.50-360 л.с.) | 2 180 000 |
45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) | 2 180 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) | 2 190 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) | 2 295 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.) | 2 610 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) | 2 700 000 |
6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) | 3 190 000 |
Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02. |
Контактная информация.
г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».
тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда
www.stroim-2014.ru
машины для выпиливания штучного камня из массивов горных пород. При помощи К. м. добывают (на карьерах, реже в шахтах) стеновой камень, крупные стеновые блоки и блоки-заготовки, используемые для распиловки на облицовочные плиты и др. архитектурно-строительные изделия. К. м. имеет жёсткую самоходную раму, перемещающуюся обычно по рельсовым путям. На раме смонтированы приводы вращения режущих инструментов и перемещения машины. В качестве режущих инструментов на К. м. используются дисковые пилы, кольцевые фрезы, цепные и штанговые бары, оснащенные твёрдосплавными зубками. Различают К. м.: по применению (для открытых и подземных разработок), по виду получаемой продукции (для стенового камня и крупных блоков), по высоте резания (низкоуступные до 0,42 м и высокоуступные до 3 м), по принципу совмещения операций — универсальные, производящие 3 операции (поперечные, горизонтальные и тыльные пропилы), операционные, выполняющие только 1 операцию, агрегаты, представляющие собой совокупность операционных машин, объединённых единым направлением движения и общим управлением (см. рис.).
Краткая техническая характеристика камнерезных машин, выпускаемых в СССР
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
| Марка | Максимальная | Вид | Высота | Установлен- | Масса, т | Производи- |
| машины | прочность | режуще- | резания, м | ная | | тельность |
| | кам- | го инстру- | | мощность, | | по горной |
| | ня на сжатие, | мента | | квт | | массе1, |
| | Мн/м2, | | | | | тыс. м3/год |
| | | | | | | |
| | (кгс/см2) | | | | | |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Открытые разработки |
| Машины для производства стенового камня |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СМ-89А | 10(100) | дисковая | 0,42 | 35,3 | 10,1 | 42-14,2 |
| | | пила | | | | |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СМ-89АУ | 25(250) | То же | 0,42 | 52 | 14 | 45,5-23,6 |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СМ-824 | 3,5(35) | То же | 2,9 | 127 | 42 | 109-68 |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| КМ-4М | 5(50) | То же | 2,31 | 16,8 | 2,8 | 15-4 |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Машины для производства крупных блоков |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СМ-580А | 40(400) | Кольцевая | 0,86-1,04 | 51,5 | 16,2 | 34,6-15 |
| | | фреза | | | | |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| СМ-580М | 40(400) | То же | 0,86-1,04 | 47,5 | 16,6 | 38,4-16,4 |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| | | | | | | |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| Подземные разработки |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| КМА3-188 | 5(50) | Цепной бар | 2,85 | 10,5 | 1,4 | 6,5-4,9 |
|---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------|
| КМГ-2 | 10(100) | Дисковая | 2,35 | 16,8 | 2,3 | 7,9-2,9 |
| | | пила | | | | |
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Примечания.1. Высшая производительность относится к низшей прочности камня и наоборот. 2. Применяется также для вырезки мраморных блоков прочностью на сжатие до 0,12 Гн/м2 (1200 кгс/см2).
Камень вырезают из массива тремя последовательно выполняемыми пропилами: поперечными, горизонтальными и вертикальными (тыльными), окончательно отделяющими камень от массива.
В большинстве К. м. вторая и третья операции производятся одновременно при продольном передвижении машины вдоль уступа.
Развитие камнерезного машиностроения осуществляется за счёт создания конструкций, позволяющих применять наиболее рациональные технологические схемы добычи камня, совершенствования режущих инструментов, механизации уборки и штабелирования продукции и отходов, унификации основных узлов и деталей, автоматизации управления. Механизированное производство пилёного стенового камня (известняки, туфы и др.) в СССР развивается быстрыми темпами: в 1940 — 1 млн. м3, в 1950 — 2,5 млн. м3, в 1971 — 13,16 млн. м3.
Лит.: Гальперин М. И., Абезгауз В. Д., Машины для резания камня, 2 изд., М., 1964; Родин Б. М., Карьеры пильного камня, К., 1964.
Б. М. Родин.
Камнерезный высокоуступный агрегат СМ-824 для производства стенового камня: а — машина для вертикальных поперечных пропилов; б — машина для горизонтальных продольных пропилов; в — машина для вертикальных тыльных пропилов; г — камнеуборочная машина.
dic.academic.ru
Искусственные материалы в виде синтетических пластиков во многих сферах успешно заменяют твердотельные изделия. Если прежде металлические и каменные конструкции демонстрировали уникальные качества плотности и жесткости структуры, то сегодня эти свойства повторяют и композитные элементы. Зато фактура и в целом эстетические качества гранита или мрамора остаются недостижимыми, что и обуславливает их востребованность даже на фоне развития искусственных заменителей. При этом не утрачивают актуальности и технологии, позволяющие эффективно обрабатывать твердотельный материал. На рынке станок для резки камня представлен во множестве конструкционных вариантов, что позволяет для каждого случая выбрать оптимальную модель.
Благодаря возможностям регулировки параметров резки современные агрегаты такого типа позволяют справляться с широким спектром стройматериалов. В первую очередь это натуральный камень. Универсальные станки позволяют его обрабатывать в нескольких конфигурациях профильного реза. Оператор может корректировать наклон режущего элемента и менять его высоту, что позволяет на выходе получить изделие с нестандартной формой. В новейших модификациях предусматриваются специальные режимы работы с шаблонами, использование которых облегчает задачи пользователя. Кроме того, универсальный станок резки плитки, камня и бетона также может применяться и в работе с мягкими материалами. Если твердотельные заготовки отличаются высокой жесткостью и плотностью, затрудняя обработку, то мягкотельные стройматериалы предполагают уже другие нюансы резки. В частности, грубая и высокопроизводительная машина не позволит получить точный и аккуратный рез. Для камня это не проблема, поскольку в дальнейшем все равно последуют операции шлифования, но для пластиков и древесины желательно изначально использовать режим деликатной обработки.
Можно выделить две основные категории станков, предназначенных для резки камня. Это агрегаты, работающие на абразивах, и традиционное оборудование с дисковыми пилами. В первую группу можно включить пескоструйные и гидроабразивные аппараты, обеспечивающие высокую точность обработки вкупе с производительностью. Пескоструйные агрегаты используют в качестве рабочей среды воздушную струю, которая дополняется песчаной основой. Подаваемый под большим давлением поток и осуществляет раскрой материала. По схожему принципу работает гидроабразивная техника, но в этом случае вместо воздуха применяется водный носитель абразива. На алмазных дисках обычно работает станок для резки камня с подачей воды, охлаждающей функциональные механизмы. Наиболее же совершенной техникой данного типа является лазер, который характеризуется высокой точностью резки без оказания механического воздействия.
С точки зрения эффективности процесса эксплуатации, важно учитывать скорость выполнения резки, допустимые параметры заготовки, мощностные показатели станка, точность позиционирования рабочего органа и эргономику. Традиционные дисковые резчики способны работать с глубиной порядка 10 см, а длина при этом может составлять 50 см. Что касается мощности силового агрегата, то она в среднем составляет 2-3 кВт. В плане экономии энергопотребления неплохо себя показывают лазерные станки резки природного камня, которые также отличаются высокой скоростью обработки. Гидроабразивные модели также выгодны благодаря низкому энергопотреблению и способности резать материал толщиной до 30 см. Но в удобстве обслуживания такие станки проигрывают пескоструйным аппаратам по причине необходимости подведения источника с чистой водой.
В случае с лазерными и абразивными агрегатами рабочие элементы в некотором роде отсутствуют, а непосредственный раскрой осуществляется в результате воздействия формируемой рабочей среды. Зато в оснащении алмазных дисковых станков наблюдается большое разнообразие функциональных элементов, параметры которых, к слову, определяют величину и качество пропила. Типовой станок для резки камня такого типа работает с дисками, диаметр которых в среднем составляет 35 см. Это оптимальный размер, если требуется формирование слэбов из цельного массива. Иногда желающие обзавестись таким оборудованием приобретают диски с запасом, но это нерациональное решение. В целях экономии энергии желательно использовать оснастку, которая максимально соответствует параметрам заготовки.
Немалая часть современных станков для обработки камня получает системы автоматического управления. Собственно, низший уровень автоматизации представляют агрегаты с простыми реле управления на узкий набор функций. В последних версиях производители стремятся использовать уже программируемые логические контроллеры, при работе с которыми задачи оператора сводятся к минимуму. На основе вложенных в систему алгоритмов станок для резки камня выполняет полный цикл операций. Передовые технологии демонстрируют возможности станков иного уровня. Это модели с ЧПУ, которые самостоятельно просчитывают параметры резки на основе поставленных оператором задач. Такой агрегат также способен работать с компьютерными моделями и графиками.
Наиболее доступным вариантом для реализации такой задумки является дисковый агрегат. Его можно изготовить из трех основных компонентов – силовой начинки, рамного каркаса и непосредственно рабочего элемента в виде диска, который приобретается в магазине в качестве расходного материала. Работа механизмов обеспечивается двигателем. Подойдет однофазный агрегат мощностью порядка 750 Вт. В его оснащение также войдет вал и ступица, которые следует доработать для оптимальной посадки в будущей столешнице. Платформу стоит выполнять из трехмиллитметровых стальных листов, что позволит сделать надежнее станок для резки камня. Своими руками можно собрать и корпус для бака с водой. В дальнейшем его следует подвесить над конструкцией – это будет та же система охлаждения для перегревающихся рабочих органов.
Камень является одним из самых сложных в обработке материалов. Многое зависит от конкретной породы, но в целом по характеристикам он сравним с твердыми металлами. Тем не менее правильно подобранный станок для резки камня позволит без лишних проблем справиться с поставленными задачами по раскрою. Для наиболее сложных операций рекомендуется приобретать модели с автоматическими системами управления. Они обеспечат высокую точность обработки с минимальными затратами и при высокой скорости процесса. Если же речь идет о нерегулярном выполнении подобных мероприятий, то есть смысл ограничиться и применением самодельного агрегата.
fb.ru
Содержание |
Массовое применение алмазных абразивных материалов открыло совершенно новые возможности в обработке камня, бетона, кирпичной кладки. До их появления единственным способом придать камню новую форму был способ грубо обколоть его (отбойным молотком или зубилом) и выровнять цементным раствором. Теперь бетон (и даже гранит) режется, действительно, как масло. Специальное оборудование позволяет прорезать проемы, точно и чисто демонтировать бетон, прорезать швы, резать вплотную к стенам, потолку, полу, под углом, на большую глубину (до 4 метров). Образцы такого оборудования поставляет, например, фирма Hilti. В этой же статье внимание уделено более простому и массовому инструменту, который может найти широкое применение. Машины для резки камняНекоторые углошлифовальные машины (имеющие высокие мощность и число оборотов, особую защиту от абразивных частиц) при установке соответствующих дисков могут использоваться для резки камня. Такие характеристики машины существенно отражаются на ее цене и поэтому специально отмечаются изготовителем. При использовании эти машины очень чувствительны к ударам, поэтому, как правило, они имеют направляющие салазки и регулировку глубины пропила. Другой отличающий их признак – наличие хорошей системы пылеотсоса. Строительные алмазные диски обычно имеют толщину 5–6 мм и характерные прорези для улучшения охлаждения и отвода пыли. В качестве связующего в диске используется бронза или иной мягкий материал. Качество диска в первую очередь определяется размером алмазов и их процентным содержанием в связующем. При прокладывании желобов в бетоне или кирпиче под трубы и электрическую проводку наиболее эффективен специальный инструмент, называемый бороздоделом или штроборезом. Эти машины представляют собой вариант мощных отрезных машин с двумя дисками и, как правило, возможностью регулировать глубину реза и расстояние между дисками. Их преимущества очевидны – скорость работы дольше в два раза, пазы прямолинейны и аккуратны. Машины используются в строительстве и промышленности строительных материалов. Вариантом особо мощных отрезных машин являются бензорезы – машины с бензомоторным приводом. Их достоинство – полная автономность и повышенная мощность, недостаток – наличие выхлопных газов. Естественно, что основными производителями бензорезов стали изготовители бензопил, имеющие наработки конструкций надежных, компактных и технически совершенных бензиновых двигателей. Бензорезы в большинстве своем многофункциональны. Они могут резать асфальт, бетон, гранит, железобетон, кирпич, металлопрокат, керамическую плитку. |
Бороздодел Bosch GNF-20CA |
Машины Bosch для обработки камня и бетонаБороздоделы Bosch GNF-20CA и GNF-65A оснащены устройством поддержания постоянной скорости вращения и пылеотсосом. GNF-20CA – бороздодел средней мощности, имеет фиксацию шпинделя, поставляется в чемоданчике. Имеют достаточно малый вес, что особенно важно для бороздоделов, которыми приходится иногда работать в неудобных местах или на вытянутых руках. GSF-100A – двуручная машина для сухой резки алмазными дисками бетона и камня или прорезания канавок и пазов. Имеет электронные системы ограничения пускового тока и защиты от перегрузок, кнопку фиксации шпинделя, защитный кожух с пылеотсосом, выключатель с возможностью фиксации, опорные салазки, регулировку глубины реза. Ротор защищен сетчатым шнуровым бандажом, защищающим от абразивных частиц, но не мешающим охлаждению. Рекомендуется использовать совместно с пылесосом типа бетоносос Bosch. GBR-14C – применяется для шлифования поверхностей из бетона, бесшовных и мозаичных полов, мрамора и других видов природного камня, а также для удаления опалубочных швов и излишков бетона, устранения неровностей, снятия выцветшей краски. Имеет чашечный алмазный круг, электронную стабилизацию частоты вращения, систему пылезащиты двигателя, индикатор износа щеток, усиленное уплотнение выходного вала. При работе рекомендуется использовать пылесос. |
|
Шлифовальные машина Wolff W1700 |
Машины Wolff, шлифовальные и штроборезW1000 и W1700 – универсальные шлифовальные машины. С различными кругами они могут фрезеровать бетонные полы (включая покрытые вечными эпоксидными составами), удалять краску, лаки, шлифовать высококачественный паркет, выполнять полировку и влажную уборку напольных покрытий. С машиной могут использоваться диски шлифовальной бумаги и сетки, металлический шлифовальный круг, металлические щетки, диски с абразивными камнями, с твердосплавными сегментами, с алмазными сегментами, с твердосплавными зубчатыми роликами, полировальные войлочные круги, щетки для уборки помещений. Несмотря на значительный вес, работать машинами удобно: с помощью длинной регулируемой рукоятки рабочий ведет по полу машину, которая лежит на широком вращающемся диске, при этом вес машины равномерно прижимает рабочий диск к полу. В зависимости от вида работ на рукоятку подвешивается пылеотсасывающее устройство или резервуар для моющей жидкости. FF-6540 – стеновой алмазный бороздодел (штроборез). Он имеет стандартный набор функций: ограничитель пускового тока, блокировочный предохранительный выключатель, фиксацию шпинделя, регулировку глубины паза, принудительный пылеотсос. Оставшийся материал между ребрами паза удаляется зубилом, входящим в комплект поставки. Инструмент постaвляется в транспортном кофре (контейнере). |
|
Алмазная пила Ryobi C-125A |
Алмазная пила RyobiАлмазная пила Ryobi применяется для мокрой резки мрамора и керамической плитки. Имеет сверхчувствительный предохранитель от перегрузки. |
|
Бензорез Makita DPC-7001 |
Машины для обработки камня MakitaDPC-7001, DPC-9501 – бензорезы. Применяются для резки изделий из металла, бетона, камня, стальных несущих конструкций. Снабжены двухтактным двигателем внутреннего сгорания. Угловая скорость диска до 80 м/с. Имеют топливный бак емкостью 0,8 л, декомпрессионный клапан для обеспечения легкого пуска. SG-150 – бороздодел (штроборез). Отличается большой глубиной резания при малом весе. Имеет управляющую электронику с оптической индикацией, систему плавного пуска, автоматическое отключение, ограничение пускового тока. Поставляется без алмазных дисков. Максимальный крутящий момент, развиваемый моделью, – 3,3 Нм. 4101 RH, 4105 КВ, 4110 С – алмазные пилы для резки камня, бетона, керамических материалов. 4110 С – специальная отрезная машина: используется в тех случаях, когда недостаточно мощности даже самой большой углошлифовальной машины. Глубина реза регулируется при помощи направляющих салазок (до 75 мм). Имеет патрубок для подключения к пылесосу и регулируемый защитный кожух. 4101 RH – алмазная пила мокрого типа. Благодаря подаче воды в зону резания даже при работе в закрытых помещениях отсутствует выброс пыли. Система наклона опорного столика позволяет резать под углом до 45°, но в этом случае глубина резания сокращается до 21 мм. Имеет бесступенчатое регулирование глубины резания в пределах 0–34 мм, предохранитель утечки тока. Гладкий, без разрезов, край диска пилы предотвращает выкрашивание кромок пропила. Отличается хорошей балансировкой массы. 4105 КВ – применяется для вскрытия швов каменной кладки, резки природного камня, керамической плитки. Имеет встроенную систему защиты от перегрузок, мешок для сбора пыли, патрубок для подключения пылесоса, бесступенчатую регулировку глубины реза. РС 1100 – машина для шлифовки бетона с помощью алмазного круга чашеобразной формы. Применяется для зачистки и закругления кромок, устранения неровностей на лицевых бетонных поверхностях, для отделки лицевых поверхностей из облицовочного бетона. Арматура и другие металлические включения в бетоне сошлифовываются без повреждения диска. Машина надежно опирается на большие салазки и передний опорный ролик. |
|
Бороздодел Hitachi CNF-35U |
Бороздоделы HitachiБороздоделы имеют патрубок для пылеудаления 32 мм, регулировку глубины реза и зазора между дисками. Другой камнеобрабатывающий инструмент Hitachi – пила по бетону, обеспечивающая резку материалов алмазным диском 305 мм. Она имеет систему плавного пуска, дополнительную дугообразную рукоятку, как у бензопилы. |
|
Бензорез Stihl TS-400 |
Бензорезы StihlБлагодаря мощному бензомотору они не зависят от электрической сети и применимы практически всюду, например, в дорожном и подземном строительстве, в работе спасательных служб и в садоводстве. Применяются с ходовой тележкой, имеющей ограничитель глубины резания. Используемые абразивные круги выполнены на углеродно-волокнистой связке для обработки камня, стали и асфальта. Алмазный круг предназначен для обработки бетона, камня и асфальта. Особенности моделей TS-400 – компактный высокооборотный бензорез. Имеет антивибрационную систему, блокировку двигателя, электронную систему зажигания, полноценную тройную систему очистки воздуха с компенсатором засорения фильтра, полуавтоматическую систему регулировки натяжения приводного ремня, пылезащищенный стартовый механизм, облегченную систему старта Elastostаrt, декомпрессионный клапан, переходник для подачи воды. Рукоятки модели расположены близко друг к другу, что позволяет удобно работать даже в труднодоступных местах. |
|
Бензорез Husqvarna 371-К |
Бензорезы HusqvarnaМодели оборудованы трехступенчатой системой фильтрования воздуха (центробежная очистка, трехслойный промасленный фильтр из пенорезины, большой бумажный фильтр-дублер). Встроенная компенсация воздушного фильтра обеспечивает двигателю необходимую топливную смесь даже при засорении фильтра. Электронный ограничитель оборотов защищает двигатель от перегрузок. Приводной ремень бензорезов – замкнутый, что снижает его износ. Все внутренние поверхности, а также подшипник муфты сцепления, автоматически смазываются под давлением маслом, находящимся в топливной смеси. Конструкция кожуха приводного ремня при сухой резке защищает его от пыли, а при мокрой – от проскальзывания. Несмотря на большую мощность, благодаря применению декомпрессионного клапана модели запускаются очень легко. Малая масса по отношению к мощности, узкий корпус и отработанная система гашения вибраций делает эти модели очень удобными в работе. При необходимости бензорезы размещаются на специальной тележке, которая упрощает транспортировку, обеспечивает регулировку глубины резания, может нести на себе бачок для воды (15 л) для мокрой резки. Конструкция тележки позволяет применять бензорез даже у стен и кромок. |
|
Бензорез Partner K-650 |
Бензорезы PartnerФирма Partner внедрила ручной резак с приводом почти 50 лет назад. История ручных бензорезов началась в конце 50-х годов, когда первый резак был куплен спасательной службой стокгольмского аэропорта. Скоро новый инструмент оценили не только разнообразные спасательные службы всего мира, но и строители, автодорожники и ремонтники железных дорог. Сейчас фирма Partner выпускает самую широкую программу бензорезов. Как и бензорезы Husqvarna и Stihl, они снабжены трехступенчатой системой фильтрации воздуха, карбюратором с системой компенсации засорения фильтра и разгрузочным клапаном для упрощения запуска двигателя. Герметизированный от пыли и практически не требующий обслуживания механизм стартера, система автоматического смазывания подшипника муфты сцепления, полностью герметичный кожух приводного ремня обеспечивают надежность и длительный срок службы инструмента. |
|
Бороздодел Metabo Mf-2565 |
Бороздоделы MetaboMfE-1125S – модель промышленного класса, средней мощности. Имеет тахогенератор для поддержания частоты вращения на уровне холостого хода, электронную систему контроля температуры обмотки, предохранительную муфту для защиты от перегрузок, систему замены дисков без ключа. Регулировка ширины паза – ступенчатая. |
|
Бороздодел Atlas Copco DME-65 |
Бороздоделы Atlas CopcoБороздоделы Atlas Copco имеют высокопроизводительный двигатель с защитой от перегрузки, блокировку шпинделя, ограничитель пускового тока для обеспечения плавного пуска. Особенности моделей DME-30 – оптимальна для установки электропроводки. Имеет новую конструкцию регулятора ширины штробы, линейное присоединение пылеотсоса. DME-65 – по своим характеристикам (мощности, глубине и ширине реза, надежности конструкции) относится даже не к профессиональному, а к промышленному классу. Модель хороша для выполнения крупных пазов под установку труб и других коммуникаций. Имеет особо мощный двигатель, осевое вращение привода для удобства штробления в углах, плавную регулировку глубины и ширины реза. |
|
Бороздодел Hilti DC SE 20 |
Бороздодел и отрезные машины HiltiDC SE 20 – отличается своеобразной компоновкой: почти симметричной прямоугольной формой с двумя равными рукоятками. Машина опирается на направляющие колеса. Удобные рукоятки и почти 2 киловатта мощности обеспечивают устойчивое и ровное перемещение машины. Модель имеет систему ограничения пускового тока, блокировку шпинделя при замене дисков, регулировку ширины и глубины реза, патрубок для подключения внешнего пылеотсоса. DC-125S, DC-230 – отрезные углошлифовальные машины. Имеют систему смены диска без ключа, быстроустанавливаемый защитный кожух с ограничителем глубины резки, блокировку случайного включения, патрубок для подключения внешнего пылеотсоса. |
|
library.stroit.ru