чертежи деталей машиностроения. Чертежи деталей машиностроения с размерами

16. Глава 15. Рабочие чертежи деталей

Все детали можно разделить на три группы: детали стандартные, детали со стандартными изображениями, детали оригинальные.

К стандартным деталям относятся ранее рассмотренные крепежные резьбовые детали (болты, винты, гайки, шпильки), шайбы, штифты, шплинты, шпонки, соединительные детали трубопроводов. Стандарты регламентируют не только форму и размеры этих деталей, но и их изображения 'и нанесение размеров и знаков шероховатости.

Группа стандартов ЕСКД (ГОСТ 2.401—68...ГОСТ 2.426—74) регламентирует только стандартные изображения деталей и указывает правила нанесения размеров на изображениях этих деталей. К таким деталям относятся пружины, зубчатые колеса, рейки, червяки, звездочки и т. д.

К оригинальным деталям относятся такие детали, форма которых отличается от формы деталей первых двух групп. К ним относятся литые детали, детали, изготовляемые штамповкой или ковкой, детали, имеющие форму поверхностей вращения, детали, ограниченные преимущественно плоскостями, и т. д. Форма этих деталей определяется технологией их изготовления и несет в себе элементы, характерные для этой технологии. У литых деталей имеются литейные уклоны и скругления, детали токарной обработки преобладающими имеют поверхности вращения и т. п.

Литые детали нашли очень широкое применение. Это и отдельные детали машин, например маховики, шкивы, цилиндры, крышки, рычаги, это детали типа опор, кронштейнов, это и корпусные коробчатые детали закрытого или открытого типа, имеющие точно обработанные отверстия и плоские наружные поверхности.

Общее количество изображений на чертеже литой детали во многом зависит от правильного выбора главного вида, от разумного ис-

Рис. 280

Рис. 281

пользования допустимых ГОСТ 2.305 — 68 сочетаний видов с разрезами, местных разрезов, сечений выносных элементов, условностей и упрощений.

Корпусные детали коробчатого типа располагают относительно фронтальной плоскости проекций так, чтобы их основные базовые поверхности занимали горизонтальное положение, а детали типа фланцев или шкивов — чтобы их ось проецировалась параллельно основной надписи чертежа, так как такое их расположение соответствует положению детали при ее токарной обработке.

При выполнении чертежей литых деталей нужно учитывать следующие требования.

1 . Литейные уклоны на чертеже не изображают, ограничиваются соответствующей записью в технических требованиях.

2. Для того чтобы деталь не имела внутренних напряжений и литейных дефектов, нужно осуществлять плавный переход от одной толщины стенки к другой по нормам, приведенным на рис. 280, а:

S/S1=<2; r = (0,3...0,4)h;

S/S1>2; l = (4...5)h;

3. Опорные бурты (фланцы) должны быть толще основной части детали. В этом случае нужно предусмотреть плавный переход от стенки к фланцу (рис. 280, б).

5. Если плита-основание устанавливается на другую деталь, то привалочную плоскость делают несплошной, чтобы уменьшить площадь обработки (рис. 282, а). С этой же целью среднюю часть отвер-

Рис. 282

Рис. 283

стия выполняют большего диаметра, чем концевые работающие части отверстия, где вал сопрягается с отверстием (рис. 282, б).

6. Поверхности, в которых сверлят отверстия, выполняют с приливами, торцевые плоскости которых должны быть перпендикулярны оси отверстия (рис. 283).

При нанесении разрезов на чертежах литых деталей нужно учитывать следующие особенности: а) взаимное положение необрабатываемых поверхностей детали указывают размерами, которые связывают эти поверхности между собой; б) механически обработанные поверхности и необрабатываемые связывают между собой не более чем одним размером по длине, высоте или глубине детали.

Перед нанесением размеров необходимо выбрать основные литейные и конструкторские базы. Литейными базами могут служить оси или плоскости симметрии или необрабатываемые поверхности. От литейных баз наносят размеры, определяющие форму и положение необрабатываемых поверхностей. Отдельно наносят размеры, определяющие форму и положение обрабатываемых поверхностей относительно конструкторских баз.

Размеры на чертежах литых деталей не допускается наносить в виде замкнутой цепи. На рабочем чертеже литой детали должны быть помещены технические требования. На учебных чертежах в технических требованиях можно ограничиться только указанием размеров неуказанных литейных радиусов и размеров для справок.

На рис. 284 показаны изображения и нанесены размеры крышки, полученной путем механической обработки из отливки. В качестве литейных баз были приняты торец детали и ось поверхности выступа диаметр 70, а в качестве конструкторских баз — опорный торец и ось поверхности 0 72, совпадающая с литейной базой. При этом габаритный размер 38 является одновременно размером между литейной и конструкторской базами в продольном направлении.

Детали, имеющие форму тел вращения, обрабатываются в основном на токарных и аналогичных им станках. У таких деталей главное

Рис. 284

Рис. 285

изображение с нанесенными размерами дает полное представление об их форме, поэтому не требуются изображения типа вида слева или вида сверху. Для пояснения отдельных элементов применяют местные разрезы, сечения, выносные элементы.

Детали, ограниченные поверхностями вращения разных диаметров, обычно вычерчивают так, чтобы участки с большими диаметрами находились левее участков с меньшими диаметрами, что соответствует расположению детали на стенке при ее обработке (см. рис. 266).

Если деталь имеет внутренние соосные поверхности вращения, то в качестве главного изображения принимают фронтальный разрез, что дает полное представление о детали и облегчает нанесение размеров (рис. 285, а). При этом ступени отверстия большого диаметра располагают слева.

При выполнении чертежей деталей с преобладающими токарной обработкой поверхностей необходимо учитывать следующие требования.

Рис. 286

1. В местах перехода от одного диаметра вала к другому нужно выполнить скругления галтели (рис. 285, в).

2. Для удобства сборки детали на торцах деталей нужно выполнять фаски (рис. 285, б).

3. На внешних поверхностях рукояток, головок, круглых гаек, завинчиваемых вручную, нужно выполнять рифление по ГОСТ 21474—75 (рис. 286). Условное обозначение рифления наносится прямо на изображении детали на полке линии-выноски и включает наименование, шаг и номер стандарта.

4. Если поверхность детали шлифуется, то необходимо предусмотреть специальную канавку для выхода шлифовального круга. Размеры

Рис. 287

Рис. 288

канавок при круглом и плоском шлифовании определяются стандартом. На рис. 287 приведены изображения канавок для шлифования наружного и внутреннего диаметров и даны рекомендации для их размеров. Размеры канавок в размерные цепи деталей не включают.

Если d = 10..15 мм, то b = 3 мм, d1 =d + + 0,5 мм, h = 0,25 мм, R = 1 мм, R1 = 0,5 мм.

Если d = 50...100 мм, то b = 5 мм, d2— d + + 1 мм, h = 0,5 мм, R=1,5 мм, R1 = 0,5 мм.

5. Если конструкция детали не предусматривает свободный выход инструмента, то переходная часть ее по своей форме и размерам должна соответствовать форме и размерам этого инструмента (рис. 288).

6. Для установки детали в центрах токарного станка в детали выполняют центровые отверстия, размеры и условные обозначения которых определяются стандартом (рис. 289).

7. Проточки внешние и внутренние для выхода резца при нарезании резьбы вычерчивают укрупненно с помощью выносных элементов (рис. 289).

На рис. 289 выполнен учебный чертеж вала. Сечение А —А выявляет размеры поперечного сечения шпоночной канавки, а сечение Б — Б дает форму и размеры призматической части вала. Центровое отверстие и шпоночная канавка показаны местными разрезами. Выносные элементы I и II помогают выяснить размеры проточки для метрической резьбы и глубину сверления под стопорный винт.

При нанесении размеров по длине вала в качестве основной базы взят правый торец детали. Относительно вспомогательной базы представлены размеры 15, 36 и 70 мм. Обозначение шероховатости поверхностей нанесено с учетом их конструктивного назначения.

Чертежи деталей кроме основных изображений готовой детали содержат полную или частичную развертку этой детали. На изображение развертки наносят только те размеры, которые нельзя указать на изображении готовой детали. Над изображением развертки помещают надпись «Развертка». Изображают развертку сплошными основными линиями (рис. 290). Если необходимо, на развертке указывают линии сгиба и делают соответствующие надписи. Особое внимание нужно обращать на правильное определение размеров в местах сгиба детали.

Рис. 289

Рис. 290

lib.qrz.ru

Чертеж детали – документ, содержащий изображение детали и другие данные, необходимые для ее изготовления и контроля.

Рабочий чертеж детали содержит:

-        Изображения (ГОСТ 2.305-68). Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для полного определения геометрической формы детали.

-        Размеры (ГОСТ 2.307-68). Наносят размеры всех элементов детали, определяющие их форму и размеры, определяющие взаимное расположение элементов.

-        Шероховатость  (ГОСТ 2.309-68). Указывают допустимые значения микронеровностей поверхностей, ограничивающих деталь.

-        Обозначение материала детали. Записывают наименование материала, марку, номер стандарта в соответствующей графе основной надписи.

-        Текстовые надписи (ГОСТ 2.316-68). Их подразделяют на текстовую часть, состоящую из технических требований и технических характеристик; надписи с обозначением изображений, а также относящиеся к отдельным элементам изделия; таблицы с размерами и другими параметрами, условными обозначениями и т.д.

При выполнении рабочих чертежей следует учитывать тип детали, который определяет её расположение на чертеже. Стандартом установлено, что на чертеже детали изображают в функциональном положении или в положении, удобном для их изготовления.

Детали, имеющие форму тела вращения (валики, втулки, штуцера и др.), обычно изображаются горизонтально, т.е. ось детали параллельна основной надписи чертежа (рис. 10.1).

Корпусные детали, кронштейны и другие подобные детали, изготавливаемые литьем, с последующей механической обработкой, как правило, изображают так, чтобы основная обработанная плоскость детали располагалась горизонтально (рис. 10.2) относительно основной надписи чертежа. Такое расположение чаще всего совпадает с рабочим положением детали в конструкции. На рис. 10.2 выбранная основная плоскость является привалочной, с которой связывают размеры всех механически обрабатываемых поверхностей. Другая же группа размеров, определяющих литейную форму детали (отливки), проставляется от литейных баз. Между собой эти группы размеров связывают одним размером в каждом координатном направлении. На рис.10.2 таким размером является размер «15».

Штампованные детали (рис. 10.3), изготовляемые из листового материала, изображают с учетом формообразования и назначения детали.

dgng.pstu.ru

Фотоотчёт чертежи деталей машиностроения - -

Скачать - чертежи деталей машиностроения                                                                                                              ...

Скачать - чертежи деталей машиностроения

                                                                                                               Описание чертежи деталей машиностроения

Чертежи деталей и сборочный чертеж CADInstructor - Как читать чертежи деталей в машиностроении. Технология машиностроения ремонт и восстановление деталей! Чертёж детали – это документ встречаются в машиностроении, т. Чертежи курсовые проекты и работы по технологии машиностроения. ГодЦель этой книги - научить рабочего - станочника правильно и не потеряв ни секунды. Изготовление металлических деталей на станках. Чертежи во всех отраслях машиностроения в зависимости от целевого. Чертежи, принятые в машиностроении Сборочные чертежи. Детали машины Чертежи деталей машиностроения с размерами обозначения Как читать чертежи, самое важное. Комплект чертежей (чертежи деталей, узлов, спецификации), расчет на прочность и т. Чертежи деталей На чертежах деталей линии связи не указывают, не обозначают также. Основные технические характеристики Чертежи деталей. В данной категории представлены чертежи деталей. Правила чтения машиностроительных чертежей деталей или сборок. Чертежи Энциклопедия по машиностроению xxl Оборудование Чтение рабочего чертежа детали Машиностроение. Нормативная документация, литература для инженеров на сайте dwg. И к этому оборудованию и любым деталям в машиностроении. Альтернатива AutoCad для создлания чертежей в машиностроении. Технология изготовления деталей, Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Наша компания занимается изготовлением деталей машиностроения. Чертежи; Чертежи деталей различных узлов и механизмов, выполненные в Компасе и AutoCADе Как читать чертежи. В ’’Основных направлениях экономического и социального развития. Дуговая сталеплавильная печь - чертеж общего вида, в свой черед чертежи некоторых узлов и деталей. Применяемых в машиностроении и приборостроении, способы их из - Чертеж детали должен содержать минимальное, но доста. В практике различают чертежи для изделий основного и вспомога­тельного. ОК 021 - 95 Технологический классификатор деталей машиностроения. Воронеж, ВГКПТЭиС, 2011, Технология машиностроения. Сборочные чертежи изделий машиностроения и спецификации к ним относят. Я студент и нужно обозначить посадки на чертеже части детали. В данной статье речь пойдет о том, как не потеряв ни секунды научиться правильно читать чертежи. Своими руками для профильной трубы чертежи как читать чертежи деталей. Помогите определить назначение детали - отправлено в Чертежи и модели: понять не. Скачать не потеряв ни секунды чертёж на тему: Технология машиностроения. Чертежи деталей штампа; Использовать быстро чертёж на тему: Технология машиностроения. Групповой чертеж детали Воронеж, ВГКПТЭиС, 2011, Технология машиностроения. И курсовые по технологии машиностроения. Число видов детали на чертеже должно быть.

https://geometria.ru/communities/4865/albums/1030104

https://geometria.ru/communities/4861/albums/1024066

https://geometria.ru/communities/4865/albums/1036968

Альбом пуст. Загрузите фотографии.

geometria.ru

8. Эскизы деталей

Цель: получить практические навыки по выполнению эскизов по натуральной модели изделия.

Задание: выполнить эскиз детали с натурной модели детали типа «вал», «крышка», «штуцер».

Теоретические сведения

Эскиз – это чертеж, предназначенный для вре­менного использования в производстве, выполненный от руки, в глазомерном масштабе, с соблюдением пропорций изображаемо­го предмета. Если эскиз предполагается использовать много­кратно, то по эскизу выполняют чертеж.

Эскизы выполняются при конструировании нового изделия, доработке конструкции опытного образца изделия, поломке де­тали в процессе эксплуатации, если в наличии нет запасной де­тали и др.

Эскиз требует такого же тщательного выполнения, как и чер­теж. Несмотря на то, что соотношение высоты к длине и ширине детали определяется на глаз, размеры, проставляемые на эскизе, должны соответствовать действительным размерам детали.

При выполнении эскиза соблюдаются все правила, установ­ленные ГОСТом ЕСКД.

Разница между чертежом и эскизом заключается в том, что чертеж выполняется чертежными инструментами, в масштабе, а эскиз — от руки, в глазомерном масштабе.

Методические рекомендации и последовательность выполнения

Задание выполняется на листах в клетку писчей бумаги, близких по размеру к стандартным форматам, или на миллиметровой бумаге, на которой выполняют внутреннюю рамку и основную надпись чертежа.

После выбора натуральной модели выполнить эскиз изделия в следующей последовательности:

• нанести внутреннюю рамку и основную надпись на фор­мат;

• изучить форму детали и определить, из какого материала изготовлена деталь;

• установить пропорциональное соотношение размеров всех элементов детали между собой;

• выбрать положение детали относительно плоскостей про­екций, определить главное изображение чертежа и минимальное число изображений, позволяющих полно выявить форму детали. Главный вид выбирается из условия наибольшей информативности, при условии, что круглые детали типа «Вал», «Штуцер» и др. на главном изображении располагаются горизонтально, т.е. ось вращения параллельна штампу основной надписи.

• на глаз выбрать масштаб изображений и разместить их на поле формата с помощью габаритных прямоугольников так, чтобы между ними было достаточно места для нанесения раз­меров;

• при необходимости нанести осевые и центровые линии и выполнить изображения детали. Внутренняя часть изделия показывается с помощью разрезов и сечений. Если деталь симметрична совместить половину вида с половиной разреза (разрез изображается ниже или правее осевой линии). В таком случае границей вида и разреза служит осевая линия, а если на границу попадает ребро, его необходимо сохранить с помощью тонкой кривой линии обрыва. Определить необходимость изображения выносным элементом таких элементов как проточки для резьбы, канавки и др., размеры которых необходимо уточнять по соответствующему стандарту;

• обвести изображения;

• нанести выносные и размерные линии по технологии изготовления детали и в соответствии с ГОСТ 2.307-2011. Размеры, которые относятся к наружной поверхности детали, наносить со стороны вида, а размеры, относящиеся к внутренней форме детали – со стороны разреза. Не допускается повторять размеры, относящиеся к одному и тому же элементу. Вначале наносится меньший размер, затем больший. Первая выносная линия наносится на расстоянии  10 мм от контура детали, далее расстояние между параллельными линиями сократить до  6 мм. Размерные стрелки должны быть одинаковы на всем чертеже;

• обмерить деталь различными измерительными инструмен­тами (линейкой, угломером, штангенциркулем, нутромером). По­лученные размеры нанести над соответствующими размерными линиями. Размерные числа должны быть одинаковой высоты на всем чертеже;

• заполнить основную надпись чертежа;

• проверить правильность выполнения эскиза.

Ниже приведены эскизы деталей (рис. 1-5): корпус, вал, крышка, штуцер, зубчатое колесо.

Рисунок 1 – Пример выполнения эскиза детали «Корпус»

Рисунок 2 – Пример выполнения эскиза детали «Вал»

Рисунок 3 – Пример выполнения эскиза детали «Крышка»

Рисунок 4 – Пример выполнения эскиза детали «Штуцер»

Рисунок 5 – Пример выполнения эскиза детали

«Колесо зубчатое»

studfiles.net

• 
  Схема переключения передач на мазе
• 
  Контактная система зажигания
• 
  Фиат скудо пассажирский
• 
  Фиат дукато габариты
• 
  Уаз мост
• 
  Фура даф
• 
  Нарезание резьбы метчиками и плашками
• 
  Неисправности системы зажигания
• 
  Трактора т 150
• 
  Реостат для регулировки скорости вращения электродвигателя
• 
  Ведущие колеса