8.7.2. Удельное давление прессования. Удельное давление

8.7.2. Удельное давление прессования

Давления пресса на пресс-материал в процессе прессования используется для уплотнения материала, для заполнения им полости пресс-формы, для проведения химических реакций отверждения материала, для предотвращения раскрытия пресс-формы под действием образующихся в пресс-материале паров и газов. От величины давления зависит качество изделий.

Давление (в кг), которое производит пресс на 1 см2 площади прессования, носит название удельного давления прессования. В зависимости от режима прессования, от формы изделия, от других условий удельное давление прессования для пресс-материалов, у которых наполнителем является древесная мука  должно быть до 300 кгс/см2. Для  пресс-материалов с волокнистым наполнителем удельное давление должно быть от 200 до 400 кгс/см2, для изделий из слоистых пресс-материалов - 300-600 кгс/см2.

Удельное давление - величина расчетная. Для его расчета надо знать площадь прессования, которая имеет различный смысл для разных типов пресс-форм. Для полузакрытых форм с перетеканием площадь прессования равна сумме площади горизонтальной проекции изделия и площади отжимного канта. Для открытых форм площадь прессования  равна площади горизонтальной проекции изделия.

Кроме площади прессования надо знать для оценки величины удельного давления и величину эффективного давления пресса, величина которого равна удельному давлению гидравлической жидкости, умноженной на площадь сечения плунжера пресса. Эффективное усилие пресса зависит от состояния самого пресса, т.е. от степени износа, от качества уплотнений. Эффективное усилие  может быть равно номинальному или меньше его на 10-15 %. Удельное давление прессования определяется из соотношения:

где N - эффективное усилие пресса, т;

F - площадь прессования, см2;

n - число оформляющих гнезд в ПФ.

Для многогнездных пресс-форм с общей загрузочной камерой n=1.

Удельное давление зависит от конструкции пресс-формы, марки материала, размеров и конфигурации изделия. На величину необходимого удельного давления влияет текучесть перерабатываемой партии материала. Чем больше текучесть, тем легче материал заполняет формующую полость пресс-формы, и тем меньше удельное давление необходимо для прессования. Поэтому применение предварительно нагретого пресс-материала позволяет на 10-15 % снизить давление прессования, т.к. подогретый материал лучше течет.

Как известно, материал с волокнистым наполнителем имеет меньшую текучесть, чем материал с порошкообразным наполнителем, а следовательно, при изготовлении одних и тех же изделий при переходе от пресс-материала с порошкообразным наполнителем на материал с волокнистым надо учитывать удельное давление.

Наибольшее влияние на изменение величины удельного давления оказывает высота изделия: чем она больше, тем больше удельное давление должно быть. Увеличение высоты изделия с вертикальными стенками требует большего повышения давления, чем изделия со стенками обтекаемой формы.

При  изготовлении одного и того же изделия  в пресс-форме с перетеканием удельное давление может быть ниже, чем при прессовании его в закрытой пресс-форме поршневого типа. В многогнездной форме удельное давление обычно бывает выше, в одногнездной форме из-за неравномерного распределения зазоров между пуансоном и матрицей в различных гнездах формы. Повышение давления выше необходимого заметно не изменяет свойств изделий, но повышаются энергозатраты и это давление является излишним.

plastichelper.ru

Удельное давление - прессование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Удельное давление - прессование

Cтраница 1

Удельное давление прессования зависит от текучести пресс-материала, конфигурации детали, ее технологичности.  [2]

Удельное давление прессования колеблется в широком диапазоне: от 30 до 150 кг / см2 в случае обычного прессования резин и термопластичных материалов и от 150 до 750 кг / см2 для термореактивных пластических масс. При литьевом прессовании удельное давление обычно колеблется в пределах 350 - 1500 кг / см2 и более.  [3]

Удельное давление прессования и давление в цилиндре гидравлического пресса, указываемое манометром, связаны уравнением.  [4]

Удельное давление прессования зависит от свойств пресс-материала, температурного режима и конфигурации изделия.  [5]

Удельное давление прессования является важнейшим фактором, определяющим степень уплотнения.  [6]

Удельное давление прессования зависит от характера прессматериала ( порошок, волокнит, пропитанная ткань), формы изделия ( плоская форма, высокий тонкостенный стакан), текучести материала, режима прессования ( предварительный подогрев, температура прессования) и конструкции прессформы.  [7]

Удельное давление прессования зависит главным образом от применяемого связующего вещества и его количества, а также от размера деталей и конструкции пресс-формы. Удельное давление может колебаться от 600 до 1000 МПа. Продолжительность выдержки под нагрузкой не влияет на плотность изделия. Поэтому давление снимается немедленно по достижении заданной величины.  [9]

Удельное давление прессования зависит от марки материала, го текучести, применения предварительного подогрева и конструкции прессформы.  [10]

Удельное давление прессования зависит от состава смеси.  [11]

Удельное давление прессования зависит в основном от заданной плотности изделия.  [12]

Удельное давление прессования колеблется в очень широких пре - к делах - от 50 до 250 АЩа в зависимости от перечисленных факторов.  [13]

Удельное давление прессования подбирается опытным путем. В отдельных случаях это давление повышают.  [14]

Удельное давление прессования составляет до 14000 н / см2 при длине рабочего хода 13 - 17 мм.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Удельное давление воды | Русская Физика

67. Удельное давление воды

На открытую воду давит воздух, и поэтому удельное давление на поверхности воды определяется атмосферным давлением p = 101325 уд.

Однако на практике обычно атмосферное давление принимается за нулевое, и все приборы для измерения удельных давлений (манометры) настраиваются на этот нуль.

Сохраним такой подход и мы.

Для дальнейших рассуждений выделим в толще воды (речной, морской, океанской) столб воды сечением S. При глубине h объём столба составит

 Инерция этого столба воды

 где ρ – плотность инерции воды.

Усилие Земного тяготения выделенного столба

 И, наконец, удельное давление p по определению вычисляется путём деления усилия тяготения F на площадь S:

Плотность инерции воды ρ = 1000 пин; с учётом этого:

Из полученного выражения следует, что удельное давление воды p имеет линейную зависимость от глубины h: во сколько раз изменяется глубина воды, во столько же раз изменяется удельное давление.

и так далее.

Определим глубину h (высоту столба воды), на которой удельное давление воды равно атмосферному:

Это означает, что атмосферный воздух давит на каждый квадратный метр площади с тем же усилием, с каким давит водяной столб высотой 10,34 метра.

На глубинах до нескольких десятков метров удельное давление воды соизмеримо с удельным атмосферным давлением, но на глубинах в несколько сотен метров давление воды намного превышает атмосферное.

На глубине h = 500 метров удельное давление воды составляет

а на глубине h = 1000 метров удельное давление – в два раза больше:

Это – очень большое давление. Представим себе герметичный бак с размерами 1м х 1м х 1м на глубине h = 1000 м.  Площадь каждой из его сторон S = 1*1 = 1 квм. Усилие давления на сторону составит

В единицах рыночных килограммов это соответствует миллиону килограммов или тысяче тонн.

Вот почему океанские глубины столь же недоступны людям, как и космос.

В расчётах плотность воды везде принималась постоянной, как будто вода – несжимаемая. Это – не совсем верно: вода, как и любые другие химические вещества, - сжимаема, только степень её сжатия при увеличении давления – очень малая.

russkaja-fizika.ru

Удельное давление - жидкость - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Удельное давление - жидкость

Cтраница 1

Удельное давление жидкости ( внутреннее гидростатическое давление) изменяется в процессе вытяжки полых цилиндров, как показано на фиг.  [1]

По закону сообщающихся сосудов удельное давление жидкости в камерах цилиндра и насоса одинаковое и передается во все стороны.  [3]

В механизмах запирания для повышения удельного давления жидкости и сокращения размеров цилиндра может быть использован мультипликатор. Поршень 4, связанный с подвижной плитой машины, перемещается вперед, закрывая форму. При этом поршень 2 мультипликатора / отодвигается в крайнее левое положение, вытесняя жидкость из полости А. Поршень 2 мультипликатора перемещается вправо, создавая высо - А кое давление в полости Б, что обеспечивает необходимое усилие запирания формы.  [4]

Эффективная площадь цилиндра при заданном движущем усилии и скорости поршня или цилиндра зависит от удельного давления жидкости.  [5]

Особенностью гидравлических и пневматических передач является их способность развивать большие усилия при относительно малых значениях удельного давления жидкости и воздуха. Недостатком этих видов передач является относительно малая скорость движения жидкости и воздуха в трубопроводах.  [6]

Основное отличие этих насосов от насосов плунжерного типа заключается в возможности непрерывно в любых пределах изменять производительность ( подачу), а также величину удельного давления жидкости в зависимости от требования прессования изделия по заданному технологическому процессу. Радиально-порш-невые насосы при их универсальности и высоких эксплуатационных достоинствах не могут заменить собой другие виды насосов.  [7]

Удельное давление жидкости в гидравлической системе пресса измеряется манометром. В качестве рабочей жидкости для гидравлических прессов применяют машинное масло.  [9]

Для опускания плунжера необходимо открыть кран и спустить жидкость из цилиндра в бак. Манометр показывает удельное давление жидкости в системе гидравлического пресса. На таком принципе основана работа всех гидравлических прессов отечественных и зарубежных марок.  [11]

Сохранение неравенств во время прессования возможно лишь в том случае, когда площадь внутреннего сечения прессформы в месте сопряжения с крышкой будет меньше площади плунжера пресса. Тогда при одинаковом удельном давлении жидкости на плунжер и в гидрокамере усилие пресса будет больше давления гидрокамеры на крышку, вследствие чего будет обеспечено под-жатие крышки.  [12]

На рис. 105 схематически показано регулирование распределения рабочей жидкости по цилиндрам пресса соленоидными золотниковыми распределителями. При включении электромагнитов 2С и ЗС золотник клапана 18 перемещается вправо, а золотник клапана 17 опускается. Удельное давление жидкости в штоковой полости превышает удельное давление в рабочей полости и поэтому, поступая через отверстие б в нижнюю часть клапана 13, жидкость поднимает поршень клапана, открывая вход жидкости из бака 12 в рабочую полость главного цилиндра 11, что ускоряет опускание рабочего плунжера. Когда в гидравлической системе установится определенное промежуточное давление, на которое отрегулирована пружина клапана 16, последний открывается, и нагнетаемое насосом масло сливается в бак.  [13]

Практикой установлено, что / / / освободить нагруженный клин / / / / труднее, чем его зажать. Это обстоятельство необходимо учитывать при проектировании пнев-мо - и гидроприводов. В этих случаях для обеспечения надежной работы клинового механизма следует создавать разность удельного давления жидкости ( масла) или сжатого воздуха с разных сторон поршня. При использовании пневмопривода разность давлений может быть достигнута применением редукционного клапана в одной из трубок, подводящих воздух к цилиндру.  [14]

В этом случае деформирование заготовки производится не жестким пуансоном, как это имеет место при обычной вытяжке или формовке, а давлением жидкости или резины в жесткой - металлической матрице. Благодаря этому отпадает необходимость в тщательной и дорогостоящей пригонке пуансона к матрице штампа, что делает указанный способ штамповки выгодным при изготовлении даже небольших партий изделий. Штамповка может производиться как из плоской, так и из полой заготовки. Рабочее давление жидкости при вытяжке этим способом создается или насосом высокого давления ( 50 - 250 am), или рабочим ходом механического или гидравлического пресса. В процессе работы удельное давление жидкости изменяется от нуля до требуемого максимального давления, достигая 250 am и более, что вполне достаточно для штамповки материалов толщиной до 1 5 - 2 0 мм.  [15]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Удельное давление - прессование - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Удельное давление - прессование

Cтраница 2

Удельное давление прессования должно быть достаточным, что бы обеспечить заполнение размягченным прессматериалом формы и преодолеть давление летучих, выделяющихся из прессматериала и стремящихся раскрыть форму. Удельное давление зависит от текучести прессматериала. При наличии длинноволокнистого наполнителя пресспорошка оно равно 400 - 600 кгс / см2 и выше. При тканевом наполнителе, чтобы не разорвать волокно ткани, снижают удельное давление прессо-вация.  [16]

Чем меньше удельное давление прессования, тем порошок в меньшей степени подвержен слеживанию и комкованию.  [17]

Снижение удельного давления прессования особенно резко проявляется при предварительном подогреве благодаря повышению текучести всех новолачных и некоторых резольных пресспорошков. Уменьшение давления в сочетании с уменьшением при этом абразивного воздействия прессматериала на материал прессформы резко увеличивает срок службы прессформ.  [18]

Величина удельного давления прессования колеблется от 25 - 35 до 70 кгс / см2 для мелких формовых изделий, от 15 до 25 кгс / см2 для транспортерных лент и приводных ремней.  [19]

При удельном давлении прессования от 300 - 400-до 600 кГ / см2 следует употреблять смесь нефтяного и пиролиз-ного коксов.  [20]

Руд - удельное давление прессования, МПа; Рм - давление по манометру пресса, ат; Snp-площадь поршня пресса, см2; 25ПЛ - сумма площадей прессуемых плиток, см2; 1 05 - коэффициент, учитывающий общую усадку массы при сушке и обжиге, условно принятую равной 5 %; 0 1-коэффициент, учитывающий соотношение между единицами измерения МПа и ат.  [21]

Руд - удельное давление прессования; зависит от природы материала. Для шихт на основе железа или стального порошка составляет 500 - 800 МПа, для изготовления конструкционных изделий - до 1000 МПа; S - площадь изделия в плане.  [22]

Руд - удельное давление прессования, МПа; рм - давление по манометру пресса, ат; 5Пр - площадь поршня пресса, см2; 25 л - сумма площадей прессуемых плиток, см2; 1 05 - коэффициент, учитывающий общую усадку массы при сушке и обжиге, условно принятую равной 5 %; 0 1 - коэффициент, учитывающий соотношение между единицами измерения МПа и ат.  [23]

Для увеличения удельного давления прессования рекомендуется процесс вакуум-формования проводить в автоклавах.  [24]

Значительное снижение удельного давления прессования ( на 30 - 40 %) ввиду исключения трения по стенкам контейнера и возможность использования заготовки любой формы.  [25]

С повышением удельного давления прессования увеличивается прочность изделий.  [26]

При повышении удельного давления прессования до 400 кгс / см2 предел прочности гранул на сжатие при температуре 20 и 50 С возрастает, а затем меняется незначительно. Так, гранулы киров, отформованные при температуре 20 С и удельном давлении прессования 400 кгс / см2, имеют 2014, 506 кгс / см2, а отформованные при температуре гранулируемой массы 120 С и том же давлении имеют механическую прочность в 1 5 - 2 0 раза выше.  [28]

Знание величины удельного давления прессования необходимо для правильного понимания процесса формования и расчета формовочных машин.  [30]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Величина - удельное давление - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Величина - удельное давление

Cтраница 1

Величина удельного давления на прокладку qn зависит от конструкции прокладки, предела текучести материала прокладки и принимается с таким расчетом, чтобы в результате смятия поверхности прокладки получить герметичное соединение.  [1]

Величины удельного давления при прессовании приведены в табл. 1 ( гл.  [2]

Величина удельного давления, указываемая в технологических картах и регламентах, определяется экспериментально.  [3]

Величины удельного давления при прессовании приведены в табл. 1 ( гл.  [4]

Величина удельного давления зависит от обрабатываемого материала, глубины резания и других факторов.  [6]

Величина удельного давления при калибровке зависит от прочности материала, степени деформации и соотношения размеров заготовок.  [7]

Величина удельного давления должна быть не больше ( 80-т-ч - 150) 106 н / м ( 800 - 1500 кГ / см2), причем большие значения - для клапанов больших размеров.  [8]

Величина удельного давления на рабочую поверхность шейки определяет условия работы подшипника и срок его службы. При работе подшипников стремятся не допускать выдавливания масляного слоя, разрушения антифрикционного материала и ускоренного износа шеек вала. Расчет шеек ведется от действия средних и максимальных результирующих всех сил, нагружающих шейки.  [9]

Величина удельного давления, указываемая в технологических картах и регламентах, определяется экспериментально.  [10]

Величина удельного давления на прокладку qu зависит от конструкции прокладки, предела текучести материала прокладки и принимается с таким расчетом, чтобы в результате смятия поверхности прокладки получить герметичное соединение.  [11]

Величина удельного давления выбирается по табл. 14, в которой нижние пределы давлений ( кроме случая сварки сопротивлением) даны для сварки прерывистым оплавлением.  [13]

Величины удельных давлений отнесены к 1 см2 поверхности уплотняющих колец.  [14]

Величина удельного давления на стенку зависит в основном от крепости породы и от угла, под которым расположена данная часть стенки к направлениям усилий, возникающих при копании. Так, лобовая часть режущей кромки, передающая подъемное усилие, и внешняя сторона пятки ковша, передающая напорное и подъемное усилия, наклепаны на глубину 7 - 8 мм. Твердость поверхности наклепанного слоя равна 480 - 520 НВ, что примерно в 2 5 раза выше твердости сердцевины.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Плотность инерции и удельное давление воздуха

64. Плотность инерции и удельное давление воздуха

Воздух атмосферы создаёт своё давление, и оно характеризуется своим удельным давлением и своим уклоном удельного давления.

В отличие от воды, воздух по высоте имеет неодинаковую плотность инерции; с высотой она уменьшается. На высоте в 10 километров, например, она меньше в три раза, чем на земле.

Именно поэтому самолёты дальней авиации летают на этой высоте и выше: там сопротивление воздуха меньше.

С изменением плотности инерции воздуха связано и нелинейное изменение удельного давления воздуха по высоте: на малой высоте оно изменяется более круто.

Для сведения приведём усреднённые значения плотности инерции воздуха и его удельного давления в зависимости от высоты.

И плотность инерции и удельное давление воздуха, на первый взгляд, могут показаться невероятными. Мы привыкли считать, что воздух – невесом, что у него нет никакой инерции. А оказывается, кубометр воздуха имеет инерцию в 1,225 ина и тяготеет к земле с усилием (1,225*9,8) = 12 сил. В комнате с размерами 5х5х3 м содержится 75 кбм воздуха; его инерция составляет почти 100 ин, тоесть больше, чем инерция среднего человека.

Ещё больше поражает нас атмосферное давление.

 Возьмём пневматический цилиндр диаметром всего лишь d = 100 мм = 0,1 м, перекроем его полость и попробуем вытянуть шток, создавая в запертой полости вакуум. Препятствовать нам будет удельное атмосферное давление: p = 101325 уд.

Площадь поршня пневмоцилиндра:

Усилие вытягивания F при полном вакууме в запертой полости:

Это усилие такое же, какое требуется для подъёма взрослого человека.

Особенно удивляет то, какое давление оказывает воздух на тело человека. Суммарная площадь поверхности человеческого тела составляет порядка 3 кваметра. При такой площади общее усилие на человека равно:

В пересчёте на рыночные килограммы это составляет 31000 кг, тоесть более 30 тонн.

Удельное давление создаётся тем столбом воздуха, который  уходит вверх до пределов атмосферы.

russkaja-fizika.ru

• 
  815 мерседес
• 
  Номинальный диаметр резьбы это
• 
  Отечественная землеройная техника 3 ч
• 
  Виды карбюраторов
• 
  Хендай гранд старекс 2018 технические характеристики
• 
  Что такое канат
• 
  Затирочная машина для штукатурки
• 
  Актрос мп4
• 
  Что такое стропа
• 
  Устройство переднего моста уаз 469
• 
  Крюк крана