Какие нормативные документы регламентируют требования к очистным сооружениям? Типовой регламент работы очистных сооружений

Технологический регламент работы комплекса очистных сооружений

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ  РЕГЛАМЕНТ  ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД  I  И II  ОЧЕРЕДИ ОЧИСТНЫХ СООРУЖЕНИЙ ЗАО «ХРОМ».

 

1. Работа сооружений первой очереди

 

Сточные воды кожевенного производства поступают в приемный резервуар  КНС. Перед приемным резервуаром  стоки очищаются от крупных загрязнений на решетках. Чистка решеток осуществляется вручную периодически по мере накопления отбросов.

Из  приемного резервуара КНС стоки  откачиваются на решетки с механической выгрузкой отбросов РС – 1 и РС – 2 с помощью насоса H-1 с постоянным расходом 40…60 м3/ч. При достижении максимального уровня в приемном резервуаре КНС включается в работу насос Н-2.

Тем самым обеспечивается равномерная  подача сточных вод на сооружения очистки при неравномерном стоке  воды технологическими цехами в приемный резервуар КНС.

Для снижения выделения в процессе очистки  сероводорода в трубопровод перед  ступенчатыми решетками подается 10 % раствор сернокислого железа с  расходом до 2 л/мин.

При необходимости проведения процесса реагентного связывания двухвалентного хрома Cr+2 расход сернокислого железа может быть увеличен.      

На  решетках РС-1 и РС-2 происходит очистка  сточных вод  от шерсти и механических  загрязнений средней гидравлической крупности.

  Задерживаемые на решетках РС-1 и РС-2 отбросы,  накапливаются в бункерах сбора, откуда периодически удаляются с последующим захоронением на полигоне.

Для повышения стабильности потока на каждую из линий первой очереди предусмотрен сброс излишнего расхода (свыше 40…60 м3/ч) через автоматический клапан из подводящего трубопровода сточных вод, поступающих на сооружения, по сигналу датчика предельного верхнего уровня, установленного в усреднителе.

Согласно  проведенным предварительным анализам поступающие с производства стоки  имеют рН от 7 до 13.

Проведенными  исследованиями получены  следующие зависимости  величины рН  и концентраций взвешенных веществ  в воде,  подаваемой на очистку (рисунки 1 и 2).

Рисунок 1.- Зависимость  величины активной реакции среды  рН от времени суток.

Рисунок 2.- Зависимость  концентрации  взвешенных веществ  от времени суток

 

 

 Для снижения величины  рН  стоков до 8 в усреднитель подается  15 % раствор серной кислоты из  емкостей Е-41, Е-42, посредством электрических задвижек, автоматически открывающихся при достижении значения уровня рН в усреднителе 8,3 и закрывающихся при снижении его до 8 единиц.

При пиковых расходах допускается  дозирование кислоты из обеих  емкостей. В усреднителе предусмотрено  перемешивание стоков  с использованием барботажа воздухом  из воздуходувок очистных сооружений В-1 и В-2.

В случае неисправности системы  автоматического дозирования раствора кислоты и выхода величины рН за указанные пределы,  дежурный персонал обязан осуществить ручную дозацию  раствора до достижения указанных значений активной реакции среды.

Контроль  за значением  величины рН  производиться сменным персоналом  очистных сооружений не реже 1 раза в час  в усреднителе с помощью индикаторной бумаги.

Кроме функции емкости для нейтрализации, усреднитель также позволяет выравнивать расход сточных вод по времени их поступления. Для повышения регулирующей емкости усреднителя заборные патрубки слива сточных вод в отстойники были подняты на величину 1…1,2 м., а диаметр трубопроводов подачи сточных вод на секции отстойников первой очереди был увеличен до 200 мм.

Для  интенсификации процессов  в усреднителе рекомендовано:

• Заменить централизованный впуск воды в усреднитель на рассредоточенный по ширине сооружения.
• Организовать ввод кислоты в усреднитель путем ее подачи в патрубок  рассредоточенного ввода.
• Интенсифицировать работу системы перемешивания с возможной установкой поверхностных аэраторов для окисления сульфидов.

Для исключения переполнения усреднителя  имеется переливной трубопровод  в секции отстойников О–1, О–2. Из усреднителя сточные воды самотеком поступают в секции отстойников О–1 или О–2.

Секции отстойников работают периодически, по семидневному циклу – шесть  дней в работе и один день – опорожнение, чистка и профилактика, после чего в работу вступает другая секция.

Перед секциями отстойников первой очереди непосредственно в подводящий трубопровод сточных вод, для  обеспечения процесса коагуляции подаются растворы коагулянта - сернокислого алюминия и флокулянта – полиакриламида.

Дозирование раствора коагулянта 8 % концентрации производится с помощью насоса – дозатора НД-1 с расходом до 3 л/мин., периодически  определяемым персоналом на основе непосредственных измерений в мерную емкость.

Аналогичным образом происходит дозирование  раствора флокулянта  - ПАА  0,5 % концентрации с расходом до 2 л/мин.

Для проведения процессов  технологического контроля за работой  систем дозирования сооружений  персоналу рекомендовано ежесменно  проводить измерения рабочих  концентраций растворов реагентов  с использованием ареометров, с записью в рабочем журнале.

 Смешение сточных вод с  реагентами происходит за счет  турбулентности потока. В секциях  отстойника первой очереди   происходит коагуляция, и осаждение  на дне большей части взвешенных  веществ. Всплывшие жиры собираются на поверхности. Для их задерживания перед сливом в лоток установлены деревянные перегородки.

В соответствии со СНиП 2.04.03-85  рекомендовано изменить параметры  установки полупогружной перегородки: глубина погружения перегородки  под уровень воды не менее 0,3 м, передвинуть перегородку от водослива на удаление не менее 2 метров.

Рекомендуемые значения скоростей  потока сточных вод в секциях  отстойника первой очереди для обеспечения  ламинарного течения жидкости и  эффективного процесса осаждения составляют не выше 0,3…0,6  м/мин.

Значение величины рН  на выходе из отстойников О - 1 и О – 2 рекомендуется  удерживать в интервале 7…7,5, путем  ручного регулирования  величины  подачи коагулянта персоналом  очистных сооружений.

Удаление осадка производится из работающей секции отстойника периодически без выключения его из работы.

Как вариант работы системы  удаления и переработки осадка разрешается  работу секций вести по шестидневному  графику – 6 дней работы, 1 день  выгрузка осадка,  чистка и профилактические работы на  линии отстойника.

В илоуплотнители  И-1 и И-2 перекачивают осадок из секций  отстойников насосами Н-71 или Н-72 влажностью 98 %. Для интенсификации уплотнения осадка и повышения водоотдачи в илоуплотнители добавляется раствор флокулянта – полиакриламида концентрацией 1 % в количестве 100…200  литров на одну закачку.

 После уплотнения осадка  до влажности 95% , осветленный  слой из илоуплотнителей сливайся  в КНС, а осадок насосами  Н -81,2  закачивается в фильтр прессы ФП-1, ФП - 2.

В фильтр - прессах осадок обезвоживается до влажности 60 % , а фильтрат сливается в КНС. Обезвоженный осадок выгружается из фильтр - прессов и вывозится на городской полигон захоронения отходов.

 

 

 

 

 

Работа сооружений второй очереди

 

Частично  очищенные стоки из секций отстойника первой очереди очистных сооружений самотеком поступают в блоки очистки О-3 и О-4 второй очереди.

Блок  очистки состоит из следующих  секций:

• тонкослойного отстойника,
• двухступенчатого напорного флотатора,
• камеры для сбора чистой воды.

В сточные воды перед блоками очистки О – 3 и О – 4 непосредственно в подводящий трубопровод через электрический клапан ЭЗ-3 в автоматическом режиме вводится раствор коагулянта  концентрацией 8  % с расходом в зависимости от активной реакции среды, выдерживаемой в пределах рН  = 7,0…7,3

  Раствор флокулянта с  концентрацией  0,5 % и установленным  расходом  до 2 л/мин. вводится также как  и коагулянт непосредственно  в подводящий трубопровод.

  В тонкослойном отстойнике происходит  более глубокая очистка от  средне - и мелкодисперсных примесей, вынесенных из секций отстойника первой очереди. В секции тонкослойного отстойника под углом 60о к горизонту воды установлены листы из волнистого пластика. За счет изменения направления движения потока и значительного уменьшения его скорости частицы взвешенных веществ осаждаются на пластинах, сползают вниз и собираются в нижней конической части отстойника.

Осадок  со дна отстойника периодически откачивается через перфорированную трубу  расположенную внизу конической части, насосами Н -191,2  в илоуплотнители И-1 и И-2.

  Всплывшие загрязнения собираются  в лоток скребковым механизмом  и периодически отсасываются  в сборники пены СП-1, СП-2  за  счет создания в них разряжения  вакуум - насосами      Н-201,2.

Вода  после секции тонкослойной очистки через переливную перегородку поступает в двухступенчатый напорный флотатор. Флотатор предназначен для удаления взвешенных веществ, ПАВ, нефтепродуктов жиров и других веществ, вынесенных из тонкослойного отстойника.

Флотатор  состоит из двух ступеней очистки, имеющих независимую систему сатурации. Первая ступень напорной флотации состоит из камеры хлопьео6разования, флотационной камеры и осадочной части. Камера  хлопьеобразования служит для смешения сточных вод с реагентами и отделена полупогружной деревянной перегородкой.

Величина  рН сточных вод на первой ступени  флотации снижается до 6,5…7,0 и автоматически  поддерживается подачей раствора коагулянта концентрацией 8 % через электрический  клапан ЭЗ - 4.

  Раствор флокулянта концентрацией  0,5 % подается в камеру хлопьеобразования  в ручном режиме регулирования  до достижения высоты слоя пены над поверхностью воды не превышающем 0,1 м. 

При этом  недопустимо переполнение  и перелив пеносборного лотка   системы пеноудаления.

Из  камеры хлопьеобразования сточные воды, содержащие необходимые дозы коагулянта и флокулянта поступают через перегородку в камеру флотации.

Сюда  же подаются насыщенные воздухом сточные  воды из сатуратора С - 1. Вода на сатурацию  забирается насосом Н -171,2 из нейтральной зоны флотационной камеры. В сатураторе С - 1 процесс насыщения сточной воды воздухом происходит под давлением 0,6 МПа.

Рекомендуемая степень рециркуляции на обеих ступенях напорной флотации составляет 20 % от общего расхода сточных вод.

 Воздух подается в сатураторы  компрессорами К-1 и К-2. Для увеличения поверхности массообмена  в сатураторе имеется слой насадки из колец Рашига размером 25 х 25 мм.

Из сатуратора насыщенная воздухом вода через дроссельное устройство поступает во флотационную камеру. В результате снижения давления до атмосферного происходит интенсивное всплывание тонкодиспергированных пузырьков, уносящих  сорбированные на себе загрязнения в пенный слой.

При запуске сооружений и последующей  эксплуатации   рекомендовано  отрегулировать одинаковую интенсивность пенообразования  на каждой линии  сооружений напорной флотации О-3 и О-4 по величине слоев  пены, не превышающих  значение 0,1 метра в каждом сооружении.

 Загрязнения, которые не перешли  в пену оседают в нижней  конусной части флотатора, откуда  по мере накопления через перфорированную трубу забираются и откачиваются в илоуплотнители.

Образующийся на поверхности флотационной камеры пенный слой непрерывно собирается скребковым механизмом в пеносборный  лоток, откуда с помощью вакуума  отсасывается в сборники пены СП-1 и СП-2.

Рекомендовано установить автоматический режим создания вакуума в пеносборниках  в диапазоне вакуумирования - 0,03…-0,06 МПа.

Предусмотренный проектом  уровень  установки пеносборных лотков при  существующем уровне расхода сточных  вод и конфигурации трубопровода опорожнения системы не обеспечивал нормальный процесс пеноудаления. При реализации предложенных мероприятий по устранению этого недостатка указанный уровень был повышен на 40….50 мм, что позволило нормализовать работу системы пеноудаления.

Вторая ступень системы напорной флотации предназначена для достижения более высоких параметров очистки  сточных вод и состоит из камеры хлопьеобразованияния, флотационной камеры и осадочной части.

Величина рН сточных вод на второй ступени  напорной флотации снижается до 6,5 и автоматически поддерживается подачей раствора коагулянта концентрацией 8 % через электрический клапан ЭЗ – 5.

Раствор флокулянта концентрацией 0,5 % подается в камеру хлопьеобразования  в ручном режиме регулирования  до достижения высоты слоя пены над поверхностью воды не превышающем 0,1 м. 

Процесс второй ступени  флотации аналогичен первой. Вода насыщается воздухом в сатураторе С-2, а подача воды на сатуратор осуществляется насосами Н-181,2 из камер для сбора чистой воды блоков очистки О-3 и О-4.

Всплывающие загрязнения и пена, собираемые в сборниках пены СП-1 и СП-2  периодически, по мере их наполнения, откачиваются насосами Н-211,2 в илоуплотнители.

После флотации очищенная вода через  перегородку поступает в камеру сбора воды блока очистки, служащей накопительным и регулирующим резервуаром для стабильной подачи воды на фильтры и сатуратор С-2. Для исключения переполнения блока очистки предусмотрен аварийный слив в канализацию.

Целый ряд межблочных перегородок  в системе напорной флотации не обладал достаточной степенью герметичности, что приводило к перетоку пены и флотошлама между отдельными секциями сооружения. Повышение эффективности уплотнения перегородок обеспечило отсутствие обмена загрязнителями между отдельными ступенями и исключило вторичное загрязнение очищенной воды.

Проектное решение по сбросу сточных  вод в колодец коллектора городской  канализации не обеспечивало достаточный  перепад уровней при опорожнении  камеры сбора воды блоков напорной флотации.

yaneuch.ru

Технологический регламент по эксплуатации канализационных очистных сооружений г. Селидово Селидовского пувкх. – Селидово, 2012. – 35 c.

1. О компании [Электронный ресурс]/ Режим доступа: http://www.voda.dn.ua/o-kompanii

2. Кравченко, В.С. Водопостачання та каналізація: Підручник / В.С.Кравченко. –Київ: «Кондор», 2003. – 288 с.

3. Яковлев, С.В. Канализация: Учебник для вузов / С.В.Яковлев, Я.А.Карелин, А.И.Жуков, С.К.Колобанов. – М.: Стройиздат, 1975. – 632 с.

4. Запольський, А.К. Водопостачання, водовідведення та якість води: Підручник / С.В.Яковлев, Я.А.Карелин, А.И.Жуков, С.К.Колобанов. – К.: Вища школа, 2005. – 671 с.

5. Воронов, Ю.В. Водоотведение и очистка сточных вод: Учебник для вузов / Ю.В.Воронов, С.В.Яковлев. – М.: Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006. – 704 с.

6. Смірнова, Г.М. Водовідведення і очищення стічних вод міста: Підручник / Г.М.Смірнова, С.М.Епоян, І.В.Корінько та ін. – Харків: Каравела, 2003. – 144 с.

7. Евстегнеева, А.С. Современный подход к очистке хозяйственно-бытовых сточных вод / А.С.Евстегнеева // Водоочистка. – 2010. – Вып.11. – С.64-66.

8. Николаев, А.Н. Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод: технология и обслуживание / А.Н.Николаев // Вода и экология. – 2011. – Вып.12. – С.74-76.

9. Большаков, Н.Ю. Внедрение технологи нитриденитрификации / Н.Ю.Большаков // Водоочистка. – 2012. – Вып.12. – С.70-72.

10. Ногих, В.Р. Биореактор в очистке сточных вод / В.Р.Ногих // Экология производства. – 2013. – Вып.3. – С.52-55.

12. Гудков, А.Г. Механическая очистка сточных вод: Учебное пособие / А.Г.Гудков. – Вологда: ВоГТУ, 2003. – 152 с.

13. Гудков, А.Г. Биологическая очистка городских сточных вод: Учебное пособие / А.Г.Гудков. – Вологда: ВоГТУ, 2002. – 127 с.

14. Жмур, Н.С. Технологические и биохимические процессы очистки сточных вод на сооружениях с аэротенками / Н.С.Жмур. – М.: АКВАРОС, 2003. – 512 с.

15. Смірнова, Г.М. Водовідведення і очищення стічних вод міста: Підручник / Г.М.Смірнова, С.М.Епоян, І.В.Корінько та ін. – Харків: Каравела, 2003. – 144 с.

16. Унифицированные методы исследования качества вод. Методы химического анализа вод. – Совещание руководителей водохозяйственных органов стран-членов СЭВ. – М., 1987. – 1245 с.

№ на схеме	Наименование сооружений	Техническая характеристика	Кол-во
1	Решетки с ручным удалением загрязнений		1
2	Песколовки горизонтальные с круговым движением жидкости	Д = 6 м	2
3	Биокоагуляторы	Д = 9 м	2
4	Первичные вертикальные отстойники	Д = 9 м	9
5	Аэротенки трехкоридорные	I очередь: Нр = 3 м, Вкорид.=5 м, l = 66 м	2
		II очередь: Нр =3 м, Вкорид.=5 м, l = 60 м	1
6	Вторичные радиальные отстойники	I очередь: Д = 20 м	2
		II очередь: Д = 18 м	2
7	Хлораторная на привозном гипохлорите натрия		1
8	Илоуплотнители	Д = 5 м	2
9	Насосно-воздуходувная станция
10	Резервуар внутриплощадочных сточных вод		1
11	Резервуар сырого осадка		1
12	Турбинные воздуходувки	ТВ 80-1,6 Q=6000 м3/час, N=160 кВт	3
13	Компрессор роторный	ВР 106-60/1,4 Q=3000 3/час,N=55кВт	1
14	Насос опорожнения сооружений	ФГ 216/24 N=40 кВт, n=1500	1
15	Насосы активного ила	ФГ 450/22,5 N=75 кВт, n=1000	2
16	Насосы подачи технической воды на гидроэлеваторы песколовок	ФГ 144/45, N=22 кВт, n=1500	2
17	Насосы перекачки внутриплощадочных сточных вод	ФГ 144/45, N=22 кВт, n=1500	2
18	Насосы подачи сырого осадка на иловые площадки	4НС, Q=180 м3/час, N=22 кВт, n=1500	2
19	Резервуар опорожнения сооружений		1
20	Резервуар активного ила		1
21	Контактные резервуары		1
22	Песковые площадки		1
23	Бытовой корпус		1
24	Лабораторный корпус		1

Додаток Б – Специфікація до технологічної схеми

Додаток В - Умовні позначення до технологічної схеми

-К1- Трубопровід подачі стоків на споруди;

-К2- Трубопровід аварійного скиду;

-К3- Трубопровід подачі технічної води на гідроелеватори;

-К4- Піскопровід;

-К5- Трубопровід вологого осаду;

-К6- Трубопровід циркуляційного активного мулу;

-К7- Трубопровід надлишкового активного мулу;

-К8- Трубопровід спорожнення споруд;

-К9- Трубопровід видалення осаду з контактних резервуарів;

-К10- Трубопровід перекачування внутрішньомайданчикових стоків;

-К11- Трубопровід дренажної води;

-Х- Трубопровід хлорної води.

studfiles.net

Составление и оформление технологических регламентов

Категория: Очистка сточных вод

Составление и оформление технологических регламентов

Технологический регламент — это краткое изложение сущности технологического процесса, протекающего в сооружении, и перечень значений параметров этого процесса, в пределах которых должно работать сооружение или весь технологический комплекс. Технологические регламенты должны составляться наладочной организацией после выполнения поверочных расчетов на основании обследования сооружений и анализов сточной жидкости.

Эксплуатационный персонал обязан ознакомиться с технологическими регламентами, получить дополнительный профессиональный инструктаж или пройти производственное обучение. Затем осуществляется проверка знаний работников системы эксплуатации с соответствующей их аттестацией. На предприятиях, работающих по новой системе экономического стимулирования труда, такой комплекс мероприятий необходим для установления должностных окладов и методов стимулирования.

Объем и глубина изложения материалов в технологических регламентах определяются производительностью станции и сложностью технологической схемы, но во всех случаях необходимо осветить принципы технологического процесса и роль в нем отдельных сооружений и оборудования. В целом технологические регламенты должны содержать следующую информацию.

Решетки предназначены для задержания и измельчения грубых фракций загрязнений сточной жидкости. Загрязнения, задержанные на прутьях решеток, можно снимать вручную (на локальных очистных установках), механизированными граблями или специальными устройствами, если применены решетки-дробилки. Снятые отбросы соответственно закапываются в грунт, направляются транспортерами на дробилку или измельчаются специальным механизмам. Таким образом, в комплексах решеток следует выделить три технологические стадии: задержание, удаление и измельчение крупных фракций загрязнений.

Комплексы песколовок предназначены для задержания минеральных грубых взвешенных загрязнений с удельным весом, близким к 1,6 г/см3, и гидравлической крупностью 18—24 мм/с. Выделение этих примесей производится за счет их осаждения как наиболее тяжелой части взвешенных загрязнений. Осевшую взвесь, преимущественно состоящую из песка, направляют гндро-элеваторами на песковые площадки для сушки и дальнейшего вывоза. Существуют механизмы, выполняющие функции Песковых площадок за счет отмыва песка в поле центробежных сил, а также бункера, в которых осадок из песколовок накапливается, обезвоживается и затем вывозится. Таким образом, в комплексах песколовок следует выделить три технологических элемента (стадии): отделение взвеси, транспортировку и обработку осадка.

Первичные отстойники в технологическом отношении подобны песколовкам, но образуют упрощенные комплексы (задержание взвеси, транспортировка). Обработка этой взвеси уже является отдельной технологией (обработка осадков). В первичных отстойниках путем осаждения грубодисперсных примесей задерживаются взвешенные вещества со средней гидравлической крупностью 1—3 мм/с (для загрязнений бытовых сточных вод). В комплексы первичных отстойников, кроме самих отстойников, входят также насосные станции перекачки сырого осадка на дальнейшую обработку.

В случае необходимости на станциях могут предусматриваться усреднители, предназначенные для выравнивания концентраций загрязнений поступающих сточных вод. В этих сооружениях применяют системы механической или пневаматической аэрации только как средство перемешивания сточных вод.

Преаэраторы, биокоагуляторы и осветлители применяются для интенсификации процессов первичного отстаивания при повышенных концентрациях взвешенных загрязнений сточной жидкости. Интенсификация осуществляется путем применения коагулянтов. В преаэраторах и биокоагуляторах роль коагулята играет активный ил, в осветлителях — химические реагенты. Следует учитывать, что активный ил, применяемый как коагулянт, все-таки является совокупностью биологических объектов — клеток, которые живут и потребляют питание, в частности биогенные элементы сточной жидкости. Поэтому в технологических регламентах должны быть приведены краткие расчеты баланса биогенных веществ с целью соблюдения условий нормальной работы аэротенков и биофильтров согласно СНиП П-32-74 (п. 7.2, табл. 25).

Сооружения биохимической очистки сточных вод предназначены для удаления растворенных, коллоидных и взвешенных органических веществ загрязнений, поступающих на эти сооружения. Сущность процесса биохимического окисления загрязнений заключается в потреблении их как питания жизнедеятельными микробиальными клетками — аэробами, т. е. функционирующими только при наличии в жидкости растворенного кислорода, который играет в данном случае роль акцептора. Кислород потребляется микроорганизмами в процессе их дыхания и расходуется в клетках на ферментативное окисление питательных веществ (ассимиляцию) и собственные нужды клеток (эндогенное дыхание). Продуктами процесса биохимического окисления являются углекислота (окисленный углерод органических загрязнений), вода, инертная масса, экзотермическая энергия и новые клетки микроорганизмов активного ила, выросшие на основе благоприятного снабжения питанием и кислородом в результате размножения. Знание такого баланса веществ в процессе биохимической очистки сточных вод дает возможность осознать необходимость соответствующего баланса потоков в реальных инженерных сооружениях, где он осуществляется.

В биофильтрах процесс происходит на поверхности загрузочного материала в биопленке, насыщенной микроорганизмами, удерживающейся в силу адгезионных процессов и омываемой потоками воздуха (снизу) и сточной жидкости (сверху). Прирастающая пленка является формой, в которую перешли загрязнения. Когда толщина пленки превышает удерживающую способность материала загрузки, она отторгается. Избыточная минерализованная биопленка удаляется из потока очищенной жидкости во вторичных отстойниках, которые, таким образом, являются неотъемлемой составной частью комплекса биофильтра. Схема биофильтров с рециркуляцией — это частные случаи принципиальной схемы и не меняют технологии работы этих сооружений. В технологических регламентах схемы с рециркуляцией должны быть представлены только как средство снижения начальной концентрации загрязнений сточных вод (СНиП П-32-74).

В аэротенках процесс биохимического окисления загрязнений происходит в объеме иловой смеси, где контактируют загрязнения, клетки активного ила и кислород, растворенный в воде. В такой системе происходит разрушение органических молекул ферментами, выделяемыми микроорганизмами при контакте их с загрязнениями, и перенос более простых соединений в клетки, где они также под воздействием специальных ферментов превращаются (метаболизируются) в продукты процесса. Таким образом, загрязнения из сточной жидкости переходят в активный ил и частично удаляются в виде углекислоты и воды. После вторичного отстаивания в сточной жидкости загрязнений практически нет (вернее, они имеются в допустимых расчетом количествах), а активный ил должен быть возвращен в аэротенк, иначе процесс в рассматриваемом случае (для городских очистных станций) прекратится ввиду отсутствия одного из реагентов.

Избыточная часть активного ила, образованная за счет его прироста, то есть представляющая собой часть материи удаленных из воды загрязнений, должна быть удалена на сооружения по обработке осадков. Следовательно, в технологическом регламенте схемы аэротенков необходимо указать, что аэротенк, вторичный отстойник или часть аэротенка, выполняющая его функции в комбинированных аэрационных сооружениях, система рециркуляции возвратного и удаления избыточного активного ила, а также система аэрации являются единым технологическим комплексом, который рассматривается в эксплуатации только как один объект надзора и регулирования. Каждая из систем этого комплекса при регулировании может оказать прямое влияние на работу других систем и комплекса в целом.

В технологическом регламенте комплекса биохимической очистки сточных вод нужно привести количественные пределы и объяснить смысл основных технологических параметров. Главные технологические параметры эксплуатации сооружений совпадают с их основными расчетными параметрами.

Методы доочистки сточных вод определяются целью и степенью и обусловливаются производительностью станции. Если требуются полное удаление всех остаточных загрязнений (взвесей, растворенной органики, нитратов, фосфатов) и стабилизация минерального состава, применяется комплекс сооружений с физико-химическими процессами глубокого известкования, коагуляции, фильтрации, адсорбции и ионного обмена. При этом происходят соответственно разрушение (деструкция) в щелочной среде остатков органических веществ, коагуляция продуктов этого распада и осаждение скоагулированной взвеси, задержание на фильтрах неоседающих частиц взвеси, адсорбция (на активированных углях) растворенных остатков органических веществ и удаление минеральных солей ионообменными фильтрами. Если такая степень доочистки не требуется, применяются какие-либо части технологической последовательности. Например, удаление остаточных взвешенных веществ, то есть мелких хлопьев активного ила, выносящихся из вторичных отстойников, обеспечивает качество очищенной воды согласно требованиям органов рыбоохраны или санитарных органов для водоемов I и II категорий [14] (БПК до 3—5. взвешенных веществ до 3 г/м3). Это достигается до о чисткой воды на микроситах и скорых фильтрах, причем при подаче на фильтры коагулянтов происходит удаление из воды фосфатов.

В типовых скорых фильтрах, применяемых для доочистки сточных вод, задержание полидисперсных частиц загрязнений на зернах загрузки происходит вследствие совокупности процессов адсорбции, гидравлического сопротивления (процеживания), электрокинетического взаимодействия и других физических процессов. Преобладание того или иного процесса проявляется при преобладании разной крупности частиц загрязнений. Поскольку применяемые фильтры для доочистки имеют многослойную загрузку, эти процессы протекают раздельно в пространстве. В технологических регламентах на эксплуатацию фильтров для доочистки сточных вод следует указать время, интенсивность и фильтроциклы промывки для каждого слоя. Осуществлять промывку фильтров рекомендуется только послойно, так как в силу указанных причин сопротивление и грязеемкость слоев фильтрующей загрузки должны быть различными. Численные значения этих параметров определяются в результате технологической наладки и отражаются затем в регламенте.

Доочистка малых и средних количеств сточных вод производится в биологических прудах, где за счет деятельности одноклеточных водорослей, донного ила и высших водных растений удаляются нитраты, фосфаты, органические растворенные вещества и взвеси. Процессы доочистки сточных вод в прудах протекают очень интенсивно в летнее время и менее интенсивно зимой. Технологические регламенты эксплуатации биопрудов должны предусматривать изменение режимов аэрирования, если применены каскады прудов с аэрацией на первой ступени. Летом не следует расходовать непроизводительно электроэнергию, поскольку растения на свету выделяют кислород сами, а зимой необходимо предотвратить гибель микроорганизмов донного ила от дефицита кислорода.

Сбраживание осадков сточных вод осуществляется за счет биохимических процессов деструкции (разрушения) органических веществ. Только вид функционирующей микрофлоры определяет вид процесса сбраживания. Аэробное сбраживание в технологическом отношении подобно процессам биохимической очистки сточных вод активным илом с той лишь разницей, что в рассматриваемом случае выращивается специфичная автотроф-ная микрофлора, потребляющая не только органическую массу сырого осадка, но и как питание клетки избыточного активного ила. В схеме отсутствует система рециркуляции возвратного ила, потому что при относительно длительном времени протекания процесса (малой скорости протока) скорость выноса рабочей биомассы уравновешивается скоростью ее прироста аналогично процессу в биологических прудах. Анаэробное сбраживание осуществляется микроорганизмами — анаэробами, живущими в среде, лишенной свободного (растворенного) кислорода. Для эффективной деятельности таких микроорганизмов необходимы оптимальный и стабильный температурный режим и перемешивание. Поэтому в технологических регламентах на эксплуатацию двухъярусных отстойников и осветлителей-перегнивателей (сапрофильные сбраживатели) и особенно метантенков с режимами мезо- и термофильного или комбинированного сбраживания нужно четко изложить температурные режимы их эксплуатации.

Уплотнение и обезвоживание осадков после сбраживания регламентируются правилами эксплуатации соответствующего оборудования, изложенными в паепортно-инструктивных документах.

В регламенте на эксплуатацию хлораторных содержатся сведения о том, что доза хлора должна быть всегда оптимальной, а концентрация остаточного хлора — постоянной. Завышенные дозы хлора повлекут нерациональное расходование этого реагента и повлияют неблагоприятно на биологическое население водоема, в который сбрасываются сточные воды. Заниженные дозы хлора не обеспечат необходимого эффекта обеззараживания. Кроме того, при малых дозах хлор может оказать только раздражающее действие на бактерии и явиться даже временным стимулятором их активности.

Технологический регламент должен указывать не только расчетную величину дозы хлора согласно проекту или СНиП П-32-74 (3 г/м3 после искусственной биохимической очистки), но и дать рекомендации по корректировке этой величины в зависимости от хлорпоглощаемости сточной жидкости. В технологическом регламенте на хлораторных необходимо также указать методы регулирования подачи количества хлорной воды в зависимости от изменения расхода сточных вод в течение суток. Наиболее целесообразно осуществлять это автоматически по показаниям и сигналам измерения остаточного хлора. Но во всех случаях должны быть и рекомендации по регулировке вручную с использованием химических методов анализа. При стабильном суточном графике поступления сточных вод наладчики обязаны разработать соответствующий суточный график подачи хлорной воды.

Очистка сточных вод - Составление и оформление технологических регламентов

gardenweb.ru

Документация для очистных сооружений

Чтобы осуществить процесс установки сооружений для очистки вод стока, необходимо подготовить достаточно объемный пакет документов. Пакет документов должен в себя включать:

1. Титульный лист
2. Общая информация об объекте, который проектируют (параметры, схема установки)
3. План ситуации (карта-схема расположении объекта)
4. Схема канализации и водоснабжения данного объекта (схема работы водоснабжения дома)
5. Ген. план объекта (с масштабом 1:500 с сетями канализации, чертеж проектируемого сооружения для очистки вод стока)
6. Копии технических договоренностей (на водоснабжение и размещение канализации объекта, расположения на подведение к сети стока вод или на сбрасывание на местность вокруг)
7. Оглашение схемы (технологины и расчеты сооружения для очистки с учетом расчетного значения производительности, объема, последовательности работ и расчета надежности)
8. Набор архитектурно-строительных документов (архитектурная схема проекта и т.д.)
9. Набор документов по электр. снабжению (набор документов со схемой электроснабжения)
10. Часть об охране окр. среды (с учетом действия сооружения среду воздуха и воды).
11. Последовательность уничтожения отходов, правила т.д. (суть работы системы биологической очистки план-схема)
12. Документы, необходимые для рабочего проекта (для осуществления установки)
13. Договор об аренде земли или свидетельство о регистрации собственности
14. Документы по техническим требованиям на взятие вод стока
15. Баланс потребления воды и отведения (с расчетами)
16. Протоколы анализа (проб вод стока с организации)
17. Ген. план с сетью (коммуникации и подведение)
18. Договор на уничтожение отходов

 

Полный перечень документов для очистных установок весьма внушителен

Далеко не всегда необходим полный перечень указанных документов – окончательный состав пакета зависит от особенностей объекта. Однако ознакомиться с данным перечнем стоит, чтобы необходимость того или иного документа не застала врасплох.

Что обычно включает Руководство по использованию очистных сооружений?

Соблюдение правил пользования очистными сооружениями – залог их долговременного бесперебойного функционирования. Поэтому без инструкции по эксплуатации сооружения для очистки не обойтись. Инструкция должна включать в себя следующие сведения:

• Виды и источники образования сточных вод. Система канализации (схема самого процесса, как работает объект)
• Требования к качеству очистки сточных вод (степень чистоты вод на выходе)
• Техническое обслуживание канализационных сетей (техническая сторона процесса с подробным описанием)
• План-схема по использованию объекта
• Описание работы различных элементов установки (песколовок, буферных резервуаров, бензоуловителей и т.д.)
• Описание работы накопительных емкостей
• Работа фильтров с подробным описанием
• Описание работы насосных станций
• Нюансы эксплуатации очистных установок в зимний период
• Описание приборов и оборудования для автоматизации процесса очистки
• Условия выпуска, установки для выпуска сточных вод
• Техника безопасности (противопожарная безопасность и электробезопасность)

Для оформления данных документов стоит обратиться к специалистам, которые помогут ускорить процесс.

Паспорт сооружения для очищения вод стока должен в себя включать:

1. Полное описание конструкции со схемами и таблицами, доступное к прочтению.
2. Размещение и схему установки системы установок для очистки вод стока.
3. Эффективность очищения вод стока
4. Установка УФ обеззараживания очищенных стоков.
5. Габаритные размеры установок.

Сертификат соответствия очистных сооружений:

В зависимости от направленности установки и ее функций сертификат оформляют в соглашении с требованиями разных систем контроля. Чтобы оформить сертификат стоит обратиться в центр сертификации.

Когда вы задаетесь вопросом об установке очистных сооружений – одним из важнейших пунктов является пункт «о подготовки пакета документов» правильно, это даст вам возможность подкрепить установку документацией и избавиться от ненужных вам проблем и значительно ускорит весь процесс.

 

• < Назад
• Вперёд >

el-bio.ru

Нормативные документы для очистных сооружений

Основными документами, регламентирующими требования к очистным сооружениям, являются строительные и санитарные нормы и правила. СНиПы определяют порядок проектировки и строительства очистного сооружения, а СанПиНы содержат санитарно-гигиенические нормы и требования, по которым осуществляется контроль выполнения требований для очистного сооружения. Федеральные законы, кодексы и постановления осуществляют охрану целостности окружающей среды, определяя допустимые нормы влияния очистных сооружений.

Нормативная база для очистных сооружений

1. Строительные нормы и правила.

СНиП 2.04.03-85 «Канализация. Наружные сети и сооружения» – основной документ для руководства при проектировке очистных сооружений. Содержит формулы для необходимых расчетов (сточных вод, дождевых вод, скорости наполнения и т.д.), схемы и требования. В этом документе указана норма размера санитарно-защитной зоны (минимального расстояние от очистного сооружения до жилых застроек) – важного параметра при проектировке очистного сооружения.

С 1985 г. СНиП 2.04.03-85 практически не менялся. В нем отсутствуют требования для локальных очистных сооружений с малой производительностью, т.к. в СССР таких очистных сооружений просто не было, а минимальным объемом стоков в СНиПе считается объем в 200 м3/сутки.

СНиП 2.04.01-85 «Внутренний водопровод и канализация зданий» устанавливает методики расчетов, правила возведения очистных канализационных сетей внутри здания, нормы расхода воды для потребителей. При проведении расчетов необходимой производительности очистного сооружений параметр норм расхода воды является одним из самых важных.

Также важные СНиПы для очистных сооружений: 2.1.5.980-00 «Гигиенические требования к охране водных объектов», 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы», 3.05.04-85 «Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации», 2.07.01-89 «Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений», 10-1-94 «Система нормативных документов в строительстве» и др.

2. Санитарно-гигиенические нормы и правила.

Основные СанПиНы: 2.1.4.027-95 «Зоны санитарной охраны источников водоснабжения и водопроводов хозяйственно-питьевого назначения», 2.1.4.544-96 «Требования к качеству воды не централизованного водоснабжения. Санитарная охрана источников», 2.2.1/2.1.1.567-96 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», 4630-88 «Санитарные правила и нормы охраны поверхностных вод от загрязнения».

3. Территориальные строительные нормы: 40-301-97 «Территориальные строительные нормы систем водоснабжения и водоотведения районов жилой малоэтажной застройки Московской области», ЭК 97 «Технические правила и нормы строительства, эксплуатации и контроля работы сооружений систем водоотведения объектов малоэтажной застройки на территории Московской области».

4. Федеральные законы: «Об охране окружающей среды» от 10.01.2002 № 7-ФЗ, «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» от 30.03.1999 № 52-ФЗ, «Об экологической экспертизе» от 23.11.1995 № 174-ФЗ.

5. Водный кодекс Российской Федерации от 03.06.2006 № 74-ФЗ

6. Государственные стандарты. ГОСТы: 25297-82 «Установки компактные ля очистки поверхностных вод на питьевые нужды. Типы. Основные параметры и размеры»,25298-82 «Установки компактные для очистки бытовых сточных вод. Основные параметры и размеры», 2874-82 «Вода питьевая».

7. Территориальные нормативные постановления и положения: Постановление Главы администрации Московской области «О введении в действие раздела ТСН «Нормы потребления населения Московской области»» от 01.07.96 № 298-ПГ, Положение о порядке лицензирования пользования недрами на территории Московской области от 28.10.1994 №10/29.

За нарушение установленных норм предусмотрены наказания – обычно в форме предупреждения или взыскания административного штрафа.

• < Назад
• Вперёд >

el-bio.ru

Должностная инструкция оператора очистных сооружений 2018 года

Предлагаем Вашему вниманию типовой пример должностной инструкции оператора очистных сооружений, образец 2018 года. На данную должность может быть назначен человек, обладающий начальным или средним профессиональным образованием, специальной подготовкой и стажем работы. Не забывайте, каждая инструкция оператора очистных сооружений выдается на руки под расписку.

На сайте hr-portal представлена типовая информация о знаниях, которыми должен обладать оператор очистных сооружений. Об обязанностях, правах и ответственности.

Данный материал входит в огромную библиотеку должностных инструкций нашего сайта, которая обновляется ежедневно.

1. Общие положения

1. Оператор очистных сооружений относится к категории рабочих.

2. На должность оператора очистных сооружений принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование или начальное профессиональное образование и специальную подготовку и стаж работы ________ лет.

3. Оператор очистных сооружений принимается на должность и освобождается от должности директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха)

4. Оператор очистных сооружений должен знать:

а) специальные (профессиональные) знания по должности:

— устройство очистных сооружений, режим их работы;

— коммуникации каналов и трубопроводов;

— сроки профилактических ремонтов оборудования и чистки водосборных лотков;

— устройство дозирующих устройств;

— системы подводящих и отводящих коммуникаций, электронасосов, оборудования по продувке и перекачке ила;

— процесс очистки воды на биофильтрах;

— фракцию применяемого фильтрующего слоя;

— чередование периодов зарядки фильтров;

— ведение журнала работ на биофильтрах;

— способы естественной сушки осадка сточных вод;

— устройство и назначение сооружений естественной сушки;

 б) общие знания работника организации:

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты,

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

5. В своей деятельности оператор очистных сооружений руководствуется:

— законодательством РФ,

— Уставом организации,

— приказами и распоряжениями директора организации,

— настоящей должностной инструкцией,

— Правилами внутреннего трудового распорядка организации,

— __________________________________________________.

6. Оператор очистных сооружений подчиняется непосредственно рабочему с более высокой квалификацией, начальнику производства (участка, цеха) и директору организации.

7. На время отсутствия оператора очистных сооружений (командировка, отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет лицо, назначенное директором организации по представлению начальника производства (участка, цеха) в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права, обязанности и несет ответственность за исполнение возложенных на него обязанностей.

 

2. Должностные обязанности оператора очистных сооружений

Должностными обязанностями оператора очистных сооружений являются:

а) Специальные (профессиональные) должностные обязанности:

— Обслуживание комплекса очистных сооружений мощностью до 5 тыс.м3 в сутки с помощью механизмов.

— Выпуск осадка из отстойников.

— Регулирование режима работы сооружений в зависимости от поступления сточной жидкости.

— Распределение воды по поверхности секций биофильтров.

— Очистка распределительных устройств.

— Наладка и зарядка дозирующих устройств и чередование периодов.

— Наблюдение за подачей воздуха в фильтр.

— Ликвидация заплываний поверхностей фильтров; штыкование фильтрующего слоя.

— Обслуживание площадок и прудов.

— Наблюдение за правильным распределением осадка по каскадам иловых площадок.

— Прочистка отводных канав, дренажей от заилования и удаление в летнее время сорняков; устранение наледи в зимнее время.

— Загрузка сырого осадка и активного ила.

— Наблюдение за уровнем осадка и температурой в метантенках.

— Поддержание постоянного давления газа в подкупольном пространстве и газовой сети.

— Производство профилактического и текущего ремонтов сооружений и механизмов под руководством оператора более высокой квалификации.

б) Общие должностные обязанности работника организации:

— Соблюдение Правил внутреннего трудового распорядка и иных локальных нормативных актов организации,

— внутренних правил и норм охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

— Выполнение в рамках трудового договора распоряжений работников, которым он починен согласно настоящей инструкции.

— Выполнение работы по приемке и сдаче смены, чистке и мойке, дезинфекции обслуживаемого оборудования и коммуникаций, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии;

— Ведение установленной технической документации

 

3. Права оператора очистных сооружений

Оператор очистных сооружений имеет право:

1. Вносить на рассмотрение руководства предложения:

— по совершенствованию работы связанной с предусмотренными настоящей инструкцией обязанностями,

— о привлечении к материальной и дисциплинарной ответственности работников, нарушивших производственную и трудовую дисциплину.

2. Запрашивать от структурных подразделений и работников организации информацию, необходимую ему для выполнения своих должностных обязанностей.

3. Знакомиться с документами, определяющими его права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности.

5. Требовать от руководства организации оказания содействия, в том числе обеспечения организационно-технических условий и оформления установленных документов, необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Иные права, установленные действующим трудовым законодательством.

 

4. Ответственность оператора очистных сооружений

Оператор очистных сооружений несет ответственность в следующих случаях:

1. За ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, установленных трудовым законодательством Российской Федерации.

2. За правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, — в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального ущерба организации — в пределах, установленных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

 

Должностная инструкция оператора очистных сооружений - образец 2018 года. Должностные обязанности оператора очистных сооружений, права оператора очистных сооружений, ответственность оператора очистных сооружений.

 

hr-portal.info

---

• 
  Типовой регламент работы очистных сооружений
• 
  Типовой регламент работы очистных сооружений
• 
  Краны железнодорожные
• 
  Краны железнодорожные
• 
  Краны железнодорожные
• 
  Рулевая тяга продольная
• 
  Рулевая тяга продольная
• 
  Рулевая тяга продольная
• 
  В каком случае водителю необходимо оценивать обстановку сзади
• 
  В каком случае водителю необходимо оценивать обстановку сзади
• 
  В каком случае водителю необходимо оценивать обстановку сзади