|
||||
|
Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 220 000 |
43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) | 2 300 000 |
65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 200 000 |
65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 2 350 000 |
44108 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 160 000 |
44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) | 2 200 000 |
65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 1 880 000 |
6460 (дв.740.50-360 л.с.) | 2 180 000 |
45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) | 2 180 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) | 2 190 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) | 2 295 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.) | 2 610 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) | 2 700 000 |
6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) | 3 190 000 |
Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02. |
Контактная информация.
г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».
тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда
Недавно для фиксации каких-либо элементов в стену применяли особые пробки из дерева – шпонки, которые вбивали в просверленные ранее каналы, чтобы обеспечить удержание крепежа в твёрдом основании.
Однако такие шканты характеризовались многими минусами, включая усыхание или разбухание. Всё это приводило к нарушениям прямой функции. Следующим «эволюционным» этапом стали пластиковые дюбели, обладающие компактностью, дешевизной и неплохим фиксирующим свойством.
Но им тоже присущи недостатки – отсроченная деформация со значительным ослабеванием распорного сдерживания. Особенно это проявлялось в монолитно-бетонных конструкциях, когда пластик лопался и дюбеля свободно выходили из канала.
Учитывая вышеизложенные недостатки, был придуман анкер – самый надёжный способ фиксации на сегодня. Он как якорь вцепляется в твёрдый материал, не позволяя различным факторам нарушить крепление.
Рассмотрим подробнее эту последнюю разработку в сфере крепёжно-удерживающих элементов.
Изделия подразделяют по виду применения на:
— синтетический (химический) – имеет в конструкции капсулу с клеем, разрушающуюся при вкручивании болта. Клей вытекает и скрепляет стенки канала с болтом после высыхания состава. Недостатком является необходимость ожидания засыхания клея, после которого только можно «загружать» изделие. Достоинства неоспоримы – прочная фиксация и надёжное удерживание как в монолитных, так и в лёгких стеновых основаниях;
— металлический – более простой по структуре, состоит их металлической гильзы и вкрученного болта. В просверленный канал вводится анкер в раскрученном виде, а при накручивании болта на резьбу происходит расширение (распирание) гильзы с плотным вжатием её стенок в поверхности канала. Основные достоинства – прочность крепления, возможность создания малоглубинных креплений и осуществимость повторного использования. Недостаток – ценовая дороговизна.
— зажимающий – действует по принципу раскрытия крепёжных лепестков и серединная деформация гильзы при закручивании болта. Помимо основного применения (толстые стены) используется для тонких конструкций, например, из гипсокартона;
— шниповой – конструкция предусматривает концевой шнип (или клин), раздвигающий стенки гильзы при вкручивании сердечника. Существует модификация со стержнем-бороздкой, расклинивающим гильзу. Затем он удаляется из резьбового прохода, а на его место вкручивается болт-сердечник. Этот вариант анкера требует точного соответствия размерных параметров отверстий и крепежа;
— распорный (дроблёный) – наиболее распространённая вариация. При закручивании конусоподобной втулки происходит распирание задней гильзовой части. Элемент не нуждается в строгом соблюдении размерности канала и гильзы. Используется для фиксаций на бетонные и кирпичные стены;— вбиваемый – наиболее простой вариант, применяющийся без дополнительных сложностей. Гильза мягкая и при закручивании болта-сердечника начинает деформироваться с плотным упором в канальные стенки, что создаёт прочную фиксацию. Анкер используется для природного камня и монолитных стен.
Для выполнения качественного анкерного крепления, необходимо использовать металлические (сталь) элементы с антикоррозийным защитным покрытием, к примеру, М–30.
Кроме того, нужно осознавать, что все соединения характеризуются определёнными параметрами отверстия и нормами прикладываемой силы для закручивания.
Они зависят от свойств стены или покрытия. Так, для прочного бетона минимальная глубина заведения равна 8,0 см с нагрузкой менее 7,1 кН, а для материала тонкого эти значения вдвое меньше.
Проанализируем поэтапно правильную технологию фиксацию распорного (дроблёного) анкерного крепежа в стену из бетона.Необходимо внимательно контролировать диаметр канала для анкерного болта, поскольку от этого значения зависит параметр прикладываемой силы для закручивания. Гильза должна плотно и абсолютно перпендикулярно заходить в канал. Глубина просверленного отверстия должна превосходить длину анкера на 2,2–3,8 мм.
Создание отверстия для анкера должно быть оптимально точным, поскольку болт после монтажа невозможно переместить. Разметка должна выполняться очень внимательно. Затем, нужным сверлом выполняется отверстие и канал вычищается от осколочных и пылевых частиц.
Рекомендация! Прочистить просверленный проход можно кисточкой, резиновой грушей или пылесосом. Последние два варианта предпочтительнее и удобнее!
В исполненный канал аккуратно забивается анкер обычным молотком. Заводить фиксирующий элемент нужно поступательно и медленно до момента достижения головкой гильзы или гайкой стеновой поверхности. Затем, можно приступать к закручиванию, причём выполнять его нужно с нарастающей силой прикладывания.
Внимание! Упаковочная коробка должна содержать информацию о количестве закручивающих оборотов, но если информации нет, нужно измерить параметры болта и посмотреть значение в нормативных таблицах, например, в интернете!
Довольно часто при вкручивании болта шапка или гайка погружаются в штукатурный слой. Для гайки это не страшно, а шапку лучше оставлять непосредственно у стеновой поверхности.
Предупреждение! В пенобетонные, кирпичные или тонкие стены анкер закручивать до упора не рекомендуется!
Анкер – очень эффективный и качественный тип крепежа для любых строительных конструкций. Чтобы элемент надёжно выполнял свои функции необходимо осуществить правильный подбор и грамотную установку элемента. Только соблюдение правильной методики закручивания может гарантировать прочность и долговечность фиксации.
nastroike.com
Анкерные линии используются для работы на высоте в качестве приспособления для индивидуальной защиты в случае падения с высоты.
Название говорит о том, что при фиксации и эксплуатации этих приспособлений используются крепёжные элементы с повышенной надёжностью, имеющие распорную часть – анкеры (от немецкого «anker» – «якорь»).
При монтаже и сварке, а также обслуживании крупных производственных сооружений, отделке и ремонте фасадных поверхностей высотных зданий либо конструкций, установке и ремонте кровли, спусках в колодцы, промышленном альпинизме – то есть, при всех работах, связанных с повышенным риском падения, необходимо применять анкерные линии.
Они служат индивидуальным спасательным средством, которое в случае, если работник сорвётся, удержит его и при этом амортизирует рывок.
Принципиально эти системы содержат прочно закреплённый (стационарными анкерами) несущий элемент, на котором имеются страховочные узлы (подвижные анкеры) для работников (одного или нескольких).
Эти узлы с устройствами для их закрепления на несущем элементе, с одной стороны, до определённых пределов свободны и мобильны, чтобы обеспечить перемещение по рабочей площадке, а с другой — надёжно и достаточно мягко удерживают в случае падения.
В зависимости от расположения несущей части и материала, из которого она изготовлена, имеются вертикальные и горизонтальные, а также гибкие и жёсткие анкерные линии.
Если несущая часть ориентирована по вертикали/горизонтали – это, соответственно, вертикальная/горизонтальная линия.
Основные требования к материалам, из которых изготовлены составляющие элементы: прочность, устойчивость к износу и коррозии, а при производстве огневых и сварочных работ – огнеупорность.
При комплектации гибких систем в качестве материала несущей части применяют, как правило, тросы из нержавеющей стали. Из такой же прочной стали, не подверженной коррозии, изготавливают и все прочие крепёжные элементы.
Канаты изготавливают из полиамидного волокна. Для придания огнеупорных свойств применяют дополнительное арамидное покрытие этих тросов.
Рельсовые сегменты жёсткого варианта могут быть выполнены из лёгких прочных алюминиевых сплавов.
Все эти средства индивидуальной защиты, помимо несущей (трос или рельс) и страховочной (трос, фиксаторы) частей, должны иметь в своём составе монтажные устройства для закрепления на конструктивных элементах здания либо сооружения.
Дополнительно, в случае гибкого варианта – приспособление для натяжения несущего троса, которое обеспечит удобную установку, лёгкое снятие и регулировку длины каната в зависимости от того, на каком расстоянии друг от друга находятся точки крепления.
Пример комплектации горизонтальной анкерной линии гибкого типа: трос, изготовленный из нержавеющей стали, конечные и промежуточные структурные анкеры, амортизатор, натягивающий узел, мобильная анкерная точка (или несколько таковых – если работник не один).
Пример комплектации горизонтальной анкерной линии жёсткого типа: рельсовые сегменты, соединительные и ограничивающие элементы, крепёж стационарный, подвижная точка крепления — бегунок-захват с амортизатором.
К подвижной анкерной точке с помощью стальных петель или карабинов присоединяются страховочные тросы, лямки либо слинги.
При снабжении работников этим средством индивидуальной защиты, нужно учесть:
Детали устройства должны быть сконструированы так, чтобы исключить травмы рук персонала, работающего на высоте.
Кроме того, следует обязательно обратить внимание на соответствие сертификатов изделия тем требованиям, которые определены регламентами и стандартами.
Общие положения и предписания содержатся в ТР ТС 019/2011 (ГОСТ Р ЕН 353-2-2007) и в ГОСТ Р 12.4.205-99.
Технические нормативы производства амортизирующих узлов, а также методики, по которым их испытывают, регламентированы ГОСТ Р ЕН 355-2008 и ГОСТ 12.4.222-99.
Анкерные комплексы и методики испытания таких устройств в целом описаны в ГОСТ Р ЕН 795-2012, а стропы, спасательные петли, тросы-привязи и их модификации – в ГОСТ EN 1498-2014, ГОСТ Р ЕН 813-2008, ГОСТ Р ЕН 358-2008.
Испытание устройств анкерного типа в целом, их применение, а также сроки и методики проверок, маркировочная классификация, способы ремонта приведены в ГОСТ Р ЕН 365-2010, ГОСТ 12.4.206-99, ГОСТ 12.4.226-99.
О плюсах и технических характеристиках респиратора Алина 200 АВК, читайте в этой статье.
Все составляющие комплекта размещаются на хранение в сухом помещении, которое должно исключать какое-либо воздействие агрессивных химических веществ, а также экстремальных температур. Не реже раза в год устройства испытывают статической нагрузкой, величина и точка приложения которой определяются инструкцией по эксплуатации.
Испытания обязательно проходят изделия, которые хранились на складе более года, а также те, которые были подвергнуты динамическому рывку. Отметка об испытании и его результате заносится в карточку изделия.
Полиамидные фалы подлежат замене после 3 лет использования. Этот срок может оказаться более коротким в случае жёстких химических, механических, температурных нагрузок.
Срок замены тросов из нержавеющей стали более длителен. Он определяется степенью износа в конкретных условиях эксплуатации.
Недопустимые действия:
Анкерные линии, при условии их правильного выбора, эксплуатации и хранения, являются надёжным средством индивидуальной защиты при выполнении всех видов работ, связанных с риском падения.
Где и как применяется и используется вертикальная жесткая анкерная линия предлагаем посмотреть видео-обзор:
fufayka.net
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при выполнении анкерных устройств для крепления к грунту различных строительных конструкций. Анкерное устройство включает размещенные в скважине анкерные элементы, нанизанные на гибкую тягу, которая закреплена на нижнем анкерном элементе. Новым является то, что анкерные элементы выполнены в виде отрезков трубы, гибкая тяга пропущена через проемы нижних торцов и сквозные отверстия на боковых поверхностях последующих анкерных элементов, верхний торец каждого из которых выполнен скошенным, при этом анкерные элементы развернуты относительно друг друга так, что сквозное отверстие на боковой поверхности каждого последующего анкерного элемента расположено относительно отверстия предыдущего анкерного элемента со смещением в плане с возможностью обеспечения при натяжении гибкой тяги веерообразного расположения анкерных элементов и взаимодействия их с различными точками стенок скважины по ее периметру и высоте, при этом центр тяжести каждого анкерного элемента расположен ниже его центра. Технический результат изобретения состоит в оптимальном воздействии на грунт без его перенапряжения и обеспечении высокой несущей способности. 5 ил.
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при выполнении анкерных устройств для крепления к грунту различных конструкций.
Известно анкерное устройство, включающее размещенные в скважине анкерные элементы, через внецентренные сквозные отверстия которых пропущена гибкая тяга, закрепленная на нижнем анкерном элементе (GB 1298883, кл. Е 02 D 6.80.1972). Наиболее близким техническим решением является анкерное устройство, включающее размещенные в скважине анкерные элементы, через внецентренные сквозные отверстия которых пропущена гибкая тяга, закрепленная на нижнем анкерном элементе (см., например, SU 553329 А, Е 02 D 30.05.1975). Однако анкерные устройства из вышеприведенных источников недостаточно эффективны в работе, поскольку соосное расположение отверстий анкерных элементов исключает равномерное включение в работу последних по всему периметру скважины. Предложенное изобретение лишено указанных недостатков и является наиболее оптимальным в эксплуатации, поскольку обеспечивает равномерное включение в работу как по периметру, так и по высоте скважины всего прилегающего объема грунта скважины. Достижение технической задачи обеспечивается тем, что в анкерном устройстве, включающем размещенные в скважине анкерные элементы, нанизанные на гибкую тягу, которая закреплена на нижнем анкерном элементе, согласно изобретению анкерные элементы выполнены в виде отрезков трубы, гибкая тяга пропущена через проемы нижних торцов и сквозные отверстия на боковых поверхностях последующих анкерных элементов, верхний торец каждого из которых выполнен скошенным, при этом анкерные элементы развернуты относительно друг друга так, что сквозное отверстие на боковой поверхности каждого последующего анкерного элемента расположено относительно отверстия предыдущего анкерного элемента со смещением в плане с возможностью обеспечения при натяжении гибкой тяги веерообразного расположения анкерных элементов и взаимодействия их с различными точками стенок скважин по ее периметру и высоте, при этом центр тяжести каждого анкерного элемента расположен ниже его центра. Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен общий вид анкерного устройства в продольном вертикальном сечении; на фиг.2-5 - схематично изображены веерообразные расположения анкерных элементов в скважине, вид в плане. Анкерное устройство состоит из наклонно расположенных в скважине и анкерных элементов 2, выполненных в виде отрезков трубы с нижними торцами 3, предпочтительно перпендикулярными продольной оси элемента 2, и верхними скошенными торцами 4. Анкерный элемент 2 выполнен со сквозным отверстием 5, расположенным на меньшей образующей 6. Анкерные элементы нанизаны на гибкую тягу 7, закрепленную на нижнем торце 3 нижнего анкерного элемента 2 и проходящую через проемы нижнего торца 3 и отверстия 5. Диаметр анкерного элемента 2 в 1,15-2,0 раза меньше диаметра скважины 1, длина большей 8 и меньшей 6 образующих анкерного элемента 2 составляет соответственно 1,6-1,8 и 1,3-1,4 диаметра скважины 1. Геометрические параметры анкерных элементов 2 по отношению к диаметру скважины подобраны так, чтобы обеспечить максимальную удерживающую способность с обеспечением контакта стенки каждого скошенного торца 4 с расположенной над ней стенкой перпендикулярного относительно продольной оси элемента торца 3 вышележащего элемента. Монтаж устройства осуществляется следующим образом. На гибкую тягу 7, закрепленную на нижнем торце 3 нижнего анкерного элемента 2, нанизывают другие анкерные элементы торцами 3 вниз. При этом гибкая тяга 7 проходит через проемы нижних торцов и отверстия 5. Затем в грунте устраивают скважину 1, в которую с помощью лидера вставляют гирлянду нанизанных на гибкую тягу 7 анкерных элементов 2. Для включения анкерных элементов 2 в работу (врезания их торцов в стенки скважины) при вытаскивании лидера из скважины нижним ходом лидера создают упор в скошенный торец 4 верхнего анкерного элемента 2 и в это время производят натяжение гибкой тяги 7, в результате чего происходит веерообразное рассредоточение, заклинивание, распор и врезание торцов 3 и 4 анкерных элементов в стенки скважины 1, после чего полностью извлекают лидер из скважины 1 и указанные операции повторяют в следующей скважине и т.д. Анкерные устройства описываемой конструкции устанавливают для крепления к грунту различных строительных конструкций, а также для закрепления трубопровода. Удержание на трубопроводе в проектном положении осуществляется за счет равномерного включения по высоте и периметру скважины в работу больших масс прочного, вечномерзлого или скального грунта естественной структуры, т. е. неразработанного грунта. Особенностью работы описываемого анкерного устройства является то, что и нижние торцы 3 анкерных элементов 2 стремятся сдвинуть и сжать грунт соприкасаемой стенки скважины вбок и вверх, а верхние скошенные торцы 4 стремятся сдвинуть и сжать грунт вбок и вниз по всему периметру и высоте скважины, что уменьшает одностороннюю концентрацию напряженного состояния грунта, заставляя его работать в разных плоскостях, в частности перпендикулярных оси скважины и в плоскостях по оси скважины (вверх и одновременно вниз с противоположных стенок скважины). Такое воздействие на грунт не перенапрягает его и обеспечивает высокую несущую способность устройства. Изменяя отверстием в анкерных элементах положение центра тяжести, а также величину и направление эксцентриситета, обеспечивается равномерное включение в работу, как по периметру, так и по всей высоте, стенок скважины вместе с прилегающим объемом вовлекаемого в работу грунта (вечномерзлого, скального, дорожной конструкции с высокой несущей способностью на болотах, при устройстве кустовых оснований и в период эксплуатации скважин и др.), благодаря чему без перенапряжений отдельных ее частей поверхности и ближайшей окружности среды по ширине и глубине (от стенок скважины) достигается повышенная несущая (удерживающая) способность предлагаемого анкерного устройства. В зависимости от величины передаваемого на анкерное устройство усилия (нагрузки) и несущей способности грунта (у стенок скважины) назначается необходимое количество как скважин, так и трубных анкерных элементов в одной скважине, нанизываемых на гибкую тягу (трос) сечением, соответствующим удерживающей способности и прилагаемым нагрузкам, которые располагаются в плане в скважине с наклоном их с тем, чтобы равномерно загрузить в работу всю поверхность скважины.Формула изобретения
Анкерное устройство, включающее размещенные в скважине анкерные элементы, нанизанные на гибкую тягу, которая закреплена на нижнем анкерном элементе, отличающееся тем, что анкерные элементы выполнены в виде отрезков трубы, гибкая тяга пропущена через проемы нижних торцов и сквозные отверстия на боковых поверхностях последующих анкерных элементов, верхний торец каждого из которых выполнен скошенным, при этом анкерные элементы развернуты относительно друг друга так, что сквозное отверстие на боковой поверхности каждого последующего анкерного элемента расположено относительно отверстия предыдущего анкерного элемента со смещением в плане с возможностью обеспечения при натяжении гибкой тяги веерообразного расположения анкерных элементов и взаимодействия их с различными точками стенок скважины по ее периметру и высоте, при этом центр тяжести каждого анкерного элемента расположен ниже его центра.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5www.findpatent.ru
Категория:
Кабельные краны
Анкерные устройстваСопряжение конструкций опор, несущих канатов, расчалок с бетонными или железобетонными фундаментами осуществляют с помощью металлических закладных частей. Марки стали для них выбирают в соответствии с маркой металла опоры, сопрягаемой с фундаментом, но не ниже марки Ст.З.
Если на фундаменты не передаются растягивающие силы, то сопряжение осуществляется короткими фундаментными болтами, воспринимающими сдвигающие силы, которые могут действовать на пяту опоры. При действии на фундаменты растягивающих сил сопряжение осуществляется с помощью анкерных устройств.
Конструкции анкерных устройств разнообразны и зависят от величин и направления действующих на них сил, от формы анкерного фундамента и конструкции элементов опоры, сопрягаемых анкерами.
Простейшие анкеры, сопрягающие вертикальные ноги опор с фундаментами, представляют собой болты с прямоугольными шайбами или с крюками и закладными уголками. Такие же анкеры, но расположенные наклонно, употребляют при наклонном расположении растянутых элементов опор.Простейший анкер для несущих канатов или расчалок показан на рис. 191, а; подобный ему анкер для больших усилий изображен на рис. 191, б. Эти анкеры позволяют удобно крепить канаты, оставляя свободный доступ к креплению. Недостатком их является то. что точка крепления каната (а следовательно, и точка приложения усилия) располагается высоко над передней гранью фундамента, что влечет за собой ухудшение условий его устойчивости и, следовательно, увеличение веса. На рис. 191, в изображен простой анкер с низко расположенной точкой крепления каната. Фундамент в этом случае получается более легким, но зато ухудшается доступ к месту крепления каната, что затрудняет монтажные работы и подтягивание каната во время эксплуатации.
Рис. 191. Схемы анкеров для канатов.
Регулирование натяжения расчалок при малых усилиях осуществляют с помощью обычных винтовых стяжек. При больших усилиях расчалки или несущие канаты подтягивают либо монтажными полиспастами и ручными лебедками, либо винтовыми домкратами (по типу, ранее показанному на рис. 107), которые упираются в перемычки анкерных рам. По окончании подтягивания между муфтами канатов и опорами вставляют прокладные шайбы или стаканы.
Читать далее: Расчет анкерных устройств и фундаментов
Категория: - Кабельные краны
stroy-technics.ru
Использование: строительство магистральных трубопроводов. Сущность изобретения: на тяге закреплена пара поворотных лопастей посредством шарнирного узла. На нижнем конце тяги закреплен нижний диск, а над шарнирным узлом - верхний диск. Тяга с лопастями и дисками размещена в скважине. Диаметр дисков равен диаметру скважины. Расстояние между дисками равно вертикальному габариту лопастей в монтажном положении. Длина лопастей больше радиуса скважины, а их ширина меньше диаметра скважины. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к строительству и может найти применение при прокладке магистральных трубопроводов.
Известно анкерное устройство, содержащее стержень, закрепленный на нем наконечник и лопасти, которые шарнирно соединены с наконечником и ширина которых менее диаметра скважины, при этом устройство снабжено инвентарной штангой, а стержень пропущен внутри нее [1] Однако известное устройство неэффективно в условиях немерзлых грунтов при отсутствии заполнения скважины засыпным компонентом (грунтовым или иным), поскольку сопротивление немерзлого грунта стенки скважины вертикальному смятию со стороны концов лопастей невелико. Наиболее близким техническим решением к изобретению является анкерное устройство, включающее пару поворотных лопастей, закрепленных на верхней тяге посредством шарнирного узла и размещенных в скважине, радиус которой меньше длины лопасти [2] Недостатком известного анкерного устройства, обладающего (благодаря выполнению лопастей шириной, равной диаметру скважины) большей, чем указано выше, шириной врезания в стенку, скважины, сохраняется невысокая несущая способность в немерзлом грунте, поскольку устройством не обеспечивается образование пробки в скважине, если она предварительно не заполнена засыпным компонентом. Целью изобретения является повышение несущей способности анкерного устройства в незасыпанной скважине путем обеспечения образования грунтовой пробки при раскрытии лопастей. Это достигается тем, что устройство снабжено нижним и верхним дисками, прикрепленными к тяге соответственно над шарнирным узлом и на нижнем конце, причем ширина поворотных лопастей менее диаметра скважины, диаметр дисков равен диаметру скважины, а расстояние между дисками равно вертикальному габариту лопастей в монтажном положении. Кроме того, устройство снабжено дополнительной тягой, подвешенной к нижнему диску, и дополнительными верхним и нижним дисками и дополнительным шарнирным узлом с дополнительной парой поворотных лопастей. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в монтажном положении; на фиг. 2 то же, в послемонтажном (рабочем) положении; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 то же, что на фиг. 2, вариант. Анкерное устройство содержит пару взаимодействующих между собой поворотных лопастей 1 и вертикальную тягу 2 с шарнирным узлом 3 лопастей. Последние выполнены с шириной b, уступающей диаметру d скважины 4. Шарнирный узел 3 снабжен вертикальным отверстием 5, а тяга 2 снабжена нижним, удлиняющим ее отрезком 6 и продета этим отрезком в отверстие 5 шарнирного узла. Тяга 2 и ее нижний отрезок 6 снабжены парой дисков 7 и 8 с диаметром, равным диаметру d скважины, удаленных друг от друга на расстояние, равное вертикальному габариту лопастей 1 в монтажном положении (фиг. 1). Нижний диск 8 может быть снабжен дополнительной, подвешенной к нему тягой, оснащенной дополнительными лопастями, дисками и шарнирным узлом, выполненными и взаимно расположенными аналогично основным элементам 1, 7, 8 и 3. Работает анкерное устройство следующим образом. В монтажном положении, когда устройство опускают в свободную от грунта скважину 4, лопасти 1 имеют приближенное к тяге 2 состояние, при котором свободные кромки лопастей скользят по стенке скважины. При приложении к устройству вертикальной, направленной вверх силы, свободные кромки лопастей внедряются в грунт стенки скважины, разворачиваясь в шарнирном узле 3. Когда лопасти примут развернутое друг относительно друга состояние и станут лобовым сопротивлением дальнейшему перемещению тяги вверх, несущая способность анкерного устройства (по динамометру) может оказаться ненабранной из-за недостаточного отпора грунта стенки скважины. Дальнейшее перемещение тяги вверх поведет отчасти к уплотнению грунта над лопастями, но в большей мере к его вытеснению в полость камеры, созданной дисками 7 и 8, через зазоры, образованные разницей (d-b) размеров диска и лопасти. Когда грунт в камере между дисками уплотнится относительно стенки скважины, он начнет выступать в роли пробки, создающей дополнительное сопротивление смещению устройства вверх. При появлении указанного дополнительного сопротивления несущая способность устройства достигает заданной величины. Таким образом, благодаря оснащению анкерного устройства парой дисков при выполнении поперечного размера лопастей меньшим, чем диаметр дисков, обеспечена возможность образования пробки в незаполненной грунтом скважине, в результате чего несущая способность анкерного устройства в этих условиях повышается.Формула изобретения
1. АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО, включающее пару поворотных лопастей, закрепленных на вертикальной тяге посредством шарнирного узла и размещенных в скважине, радиус которой меньше длины лопасти, отличающееся тем, что оно снабжено нижним и верхним дисками, прикрепленными к тяге соответственно на ее нижнем конце и над шарнирным узлом, причем ширина лопастей менее диаметра скважины, диаметр дисков равен диаметру скважины, а расстояние между дисками равно вертикальному габариту лопастей в монтажном положении. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной тягой, подвешенной к нижнему диску, и прикрепленными к ней дополнительными нижним и верхним дисками и дополнительной парой поворотных лопастей с дополнительным шарнирным узлом.www.findpatent.ru
Изобретение относится к строительным конструкциям, например, для анкеровки внецентренно нагруженных колонн и может быть использовано также как быстроразъемное соединение рабочей арматуры ж/б конструкций, например для жесткого соединения балки с колонной. Анкерное устройство содержит металлический стержень, верхнюю крепежную гайку и конусный зажим. Новым является то, что в качестве металлического стержня использован выступающий из фундамента конец арматурного стержня периодического профиля, причем анкерное устройство снабжено в верхней части шпилькой, контактирующей нижним торцом с торцом арматурного стержня периодического профиля, а конусный зажим выполнен в виде соединительной, сужающейся книзу, конусной муфты, переходящей в верхнюю цилиндрическую, имеющую внутреннюю нарезку ее часть, причем конусная часть муфты надета на выступающий из фундамента конец арматурного стержня периодического профиля, а в ее цилиндрическую часть ввернута шпилька, а в конусную часть муфты вложены два или несколько клиньев с углублениями, ответными гребням арматурного стержня периодического профиля, образующих конус, сужающийся книзу и западающий в конусную часть муфты, при этом устройство снабжено нижней опорной гайкой, обеспечивающей работу анкерного устройства на сжатие, а верхняя крепежная гайка обеспечивает работу анкерного устройства на растяжение. Технический результат изобретения состоит в расширении функциональных возможностей стержневой арматуры периодического профиля и упрощении анкеровки колонн в фундаменте. 1 ил.
Изобретение относится к строительным конструкциям, например, для анкеровки внецентренно нагруженных колонн и может быть использовано также как быстроразъемное соединение рабочей арматуры железобетонных конструкций, например для жесткого соединения балки с колонной.Известен анкерный болт для соединения внецентренно нагруженных колонн с фундаментом [1, с.394]. Недостаток этого устройства - необходимость изготовления специальных анкерных болтов [2, с.137], имеющих гладкую поверхность и плохо сцепляющихся с бетоном. На громоздком анкерном болте резьбу приходится нарезать на токарном станке, а в процессе строительства резьба на анкерных болтах часто повреждается.Известно принятое в качестве наиболее близкого аналога анкерное устройство, содержащее металлический стержень, верхнюю крепежную гайку и конусный зажим (см. RU 2023812 С1, Е 02 D 5/54, 30.11.1994).Задачей изобретения является обеспечение надежного быстроразъемного соединения внецентренно нагруженной колонны с фундаментом и снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления анкерных устройств.Задача решается за счет того, что в анкерном устройстве, содержащем металлический стержень, верхнюю крепежную гайку и конусный зажим, согласно изобретению в качестве металлического стержня использован выступающий из фундамента конец арматурного стержня периодического профиля, причем анкерное устройство снабжено в верхней части шпилькой, контактирующей нижним торцом с торцом арматурного стержня периодического профиля, а конусный зажим выполнен в виде соединительной, сужающейся книзу, конусной муфты, переходящей в верхнюю цилиндрическую, имеющую внутреннюю нарезку ее часть, причем конусная часть муфты надета на выступающий из фундамента конец арматурного стержня периодического профиля, а в ее цилиндрическую часть ввернута шпилька, а в конусную часть муфты вложены два или несколько клиньев с углублениями, ответными гребням арматурного стержня периодического профиля, образующих конус, сужающийся книзу и западающий в конусную часть муфты, при этом устройство снабжено нижней опорной гайкой, обеспечивающей работу анкерного устройства на сжатие, а верхняя крепежная гайка обеспечивает работу анкерного устройства на растяжение.Технический результат изобретения - расширение функциональных возможностей стержневой арматуры периодического профиля и упрощение анкеровки колонн в фундаменте.На чертеже показано анкерное устройство в разрезе. Устройство содержит металлический стержень в виде выступающего из фундамента конца арматурного стерженя 1 периодического профиля и конусный зажим, выполненый в виде соединительной, сужающейся книзу, конусной муфты 2, переходящей в верхнюю цилиндрическую, имеющую внутреннюю нарезку ее часть. В конусную часть муфты 2 вложены два или несколько клиньев 3 с углублениями, ответными гребням арматурного стержня 1 периодического профиля, образующих конус, сужающийся книзу и западающий в конусную часть муфты 2. Конусная часть муфты 2 надета на выступающий из фундамента конец арматурного стержня 1 периодического профиля, а в ее цилиндрическую часть ввернута шпилька 4, контактирующая нижним торцом с торцом арматурного стержня 1 периодического профиля. Устройство снабжено нижней опорной гайкой 5, обеспечивающей работу анкерного устройства на сжатие, а верхняя крепежная гайка 6 обеспечивает работу анкерного устройства на растяжение.Опорная 5 и крепежная 6 гайки позволяют легко рихтовать положение опорной плиты колонны по высоте.Устройство работает следующим образом.При действии выдергивающей силы Naб она передается на муфту 2, плотно обжимающую клинья 3 с углублениями. Клинья с углублениями надежно захватывают арматурный стержень 1 переодического профиля за гребни. Сжимающее же усилие Naб передается с торца шпильки 4 на торец арматурного стержня периодического профиля.Экономический эффект возникает от упрощения узла анкеровки и расширения области применения периодической арматуры в качестве анкерных стержней.Сопоставление анкерного устройства по изобретению с аналогом показывает его существенные отличия:- для анкерных стержней применена стандартная арматура периодического профиля, обеспечивающая надежную анкеровку в бетоне;- анкерное устройство - быстроразъемное, устанавливаемое на выпуски арматуры в нужном месте непосредственно перед монтажом колонн;- устройство передает как растягивающие, так и сжимающие усилия, что позволяет включить анкерное устройство в работу на сжатие подобно свае;- легко организовать производство анкерных устройств для арматурных стержней различного диаметра, так как они компактны.Литература1. Муханов К.К. Металлические конструкции. - М.: Стройиздат, 1978, - 512 с.2. Сахновский М.М. Справочник конструктора строительных сварных конструкций. - Днепропетровск: Промiнь, 1975, - 273 с.3. RU 2023812 C1, E 02 D 5/54, 30.11.1994.Формула изобретения
Анкерное устройство, содержащее металлический стержень, верхнюю крепежную гайку и конусный зажим, отличающееся тем, что в качестве металлического стержня использован выступающий из фундамента конец арматурного стержня периодического профиля, причем анкерное устройство снабжено в верхней части шпилькой, контактирующей нижним торцом с торцом арматурного стержня периодического профиля, а конусный зажим выполнен в виде соединительной, сужающейся книзу конусной муфты, переходящей в верхнюю цилиндрическую, имеющую внутреннюю нарезку, ее часть, причем конусная часть муфты надета на выступающий из фундамента конец арматурного стержня периодического профиля, а в ее цилиндрическую часть ввернута шпилька, а в конусную часть муфты вложены два или несколько клиньев с углублениями, ответными гребням арматурного стержня периодического профиля, образующих конус, сужающийся книзу и западающий в конусную часть муфты, при этом устройство снабжено нижней опорной гайкой, обеспечивающей работу анкерного устройства на сжатие, а верхняя крепежная гайка обеспечивает работу анкерного устройства на растяжение.РИСУНКИ
Рисунок 1Похожие патенты:
Изобретение относится к области соединения строительных элементов при сборке различных конструкций
Изобретение относится к области строительства, в частности к узлам крепления ограждающих конструкций к несущим конструкциям в зданиях и сооружениях, выполненных из трехслойных панелей
Изобретение относится к строительству зданий на просадочных грунтах и подрабатываемых территориях
Изобретение относится к металлическим конструкциям каркасов производственных зданий, а именно к узлам соединения двухветвевой металлической колонны с фундаментом
Изобретение относится к строительству и предназначено для использования при возведении сборного безригельного бескапительного каркаса зданий и сооружений
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении жилых, общественных и административных зданий и сооружений, а также при их восстановлении или реконструкции
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для повышения несущей способности платформенных стыков, представляющих собой узел сопряжения бетонных-железобетонных стеновых панелей с плитами перекрытий
Изобретение относится к области строительства, в частности к несущим конструкциям из древесины с соединениями на лобовой врубке
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при возведении монолитных и сборно-монолитных сооружений
Изобретение относится к строительству и предназначено для сборно-разборных рамных каркасов зданий
Изобретение относится к фундаментам промышленных и гражданских зданий, возводимых на грунтах с неравномерной осадкой
Изобретение относится к строительству, а именно к стыковым соединениям сборных железобетонных конструкций, преимущественно работающих в условиях повышенного нагрева, интенсивных динамических и циклических нагрузок, и может быть использовано, например, для соединения элементов рамных каркасов зданий, рамных железобетонных фундаментов турбоагрегатов и другого энергетического оборудования, а также для их ремонта и усиления
Изобретение относится к трубопроводному строительству, в частности к приспособлениям и устройствам для закрепления трубопроводов
Изобретение относится к металлическим конструкциям, преимущественно каркасов производственных зданий
Изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству и может быть эффективно использовано при строительстве дорог, аэродромов, фундаментов под различные сооружения, а также при строительстве любых сооружений на слабых грунтах
Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям дорог, аэродромов, фундаментов под различные сооружения опор линий электропередач, а также к другим конструкциям, работающим непосредственно с грунтом, преимущественно слабым
Изобретение относится к выполнению узла крепления анкерной плиты с оттяжкой опоры линии электропередачи и позволяет упростить крепление при одновременном снижении материалоемкости плиты
Изобретение относится к строительству, а в частности к усилению основания опоры против вырывания из грунта
Изобретение относится к строительным конструкциям, например, для анкеровки внецентренно нагруженных колонн и может быть использовано также как быстроразъемное соединение рабочей арматуры жб конструкций, например для жесткого соединения балки с колонной
www.findpatent.ru
Изобретение относится к выполнению анкерного устройства и позволяет обеспечить его многократное использование. Устройство состоит из поворотного таврового элемента 1, в ребре которого выполнен канал 3. Канал 3 образован двумя продольными прорезями 4 и 5, концы которы.ч объединены с одной стороны поперечной прорезью 6. Центр тяжести 7 элемента расположен по длине между другими концами этих прорезей. В канал 3 заведено кольцо 8, закрепленное на конце оттяжки. 4 ил. к ХО Х vSN Vs V (Л со Oi ю 00 к V
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК 511 4 Е 02 Р 5/80 гр ;., 1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4067148/31-33 (22) 5.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Брестский инженерно-строительный институт и Научно-исследовательский институт строительных конструкций Госстроя СССР (72) В. П. Чернюк, Н. С. Метелюк, В. Н. Пчелин, В. Г. Абросимов и В. И. Чижов (53) 624.159.1:624.023.943 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1298863, кл. Е 1 В, 1972.
Патент США № 3969854, кл. 52 в 163, 1976.
„.Я0„„1362781 А1 (54) АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к выполнению анкерного устройства и позволяет обеспечить его многократное использование. Устройство состоит из поворотного таврового элемента 1, в ребре которого выполнен канал 3. Канал 3 образован двумя продольными прорезями 4 и 5, концы которых обьединены с одной стороны поперечной прорезью 6. Центр тяжести 7 элемента расположен по длине между другими концами этих прорезей. В канал 3 заведено кольцо 8, закрепленное на конце оттяжки. 4 ил.
1362781
Формула изобретения
Фиг. 1
Изобретение относится к строительству и касается выполнения анкерных устройств для крепления к грунту конструкций или их элементов при работе на выдергивающие на- 5 грузки.
Цель изобретения — обеспечение возможности многократного использования устройства.
На фиг. 1 изображено устройство в процессе опускания в скважину; на фиг. 2— то же, в процессе эксплуатации; на фиг. 3— устройство в процессе обратной выемки из скважины для повторного использования; на фиг. 4 — тавровый элемент, аксонометрия. 15
Анкерное устройство состоит из поворотного элемента 1, выполненного из таврового прокатного профиля. Вертикальная полка 2 элемента 1 снабжена сквозным каналом 3, образованными продольными прорезями 4 и 5, которые объединены поперечной криволинейной прорезью 6 со стороны одного из концов элемента 1. Центр 7 тяжести элемента расположен между концами прорезей 4 и 5 вдоль длины элемента 1. В канал 3 пропущено кольцо 8, к которому прикреплена тросовая оттяжка 9. В собранном виде устройство погружается в предварительно пробуренную скважину 10.
Для приведения анкерного устройства в эксплуатационное рабочее состояние последо- 30 вательность операций следующая.
На первом этапе кольцо 8 с дневной поверхности грунта заводят в нижнюю более короткую прорезь 4 и в таком положении устройство опускают в скважину 10.
На втором этапе, не опуская устройство до дна скважины 10 на некоторое расстояние, к тросовой оттяжке 9 прикладывают выдергивающую вертикальную нагрузку.
Благодаря смещенному от кольца 8 положению центра 7 тяжести анкерный элемент 1 врезается своими концами в стенки скважины 10, препятствуя выемке устрой-. ства из скважины 10 и способствуя его заанкерированию в грунте.
При необходимости обратной выемки устройства из скважины (третий этап) для повторного использования выдергивающую нагрузку к тросовой оттяжке 9 снимают, далее оттяжку 9 плавно опускают и затем поднимают, переводя плавно кольцо 8 из прорези 4 в прорезь 5.
Переводу кольца способствует утолщенная ширина поперечной прорези 6, а также расположение более длинной прорези 5 над короткой прорезью 4. При расположении кольца 8 в длинной прорези на ее конце устройство свободно вынимается из скважины 10.
При необходимости повторного использования устройства для заанкеривания конструкций вся последовательность операций повторяется.
Заполнение устройства предлагаемым способом позволяет использовать его несколько раз для заанкеривания конструкций различного назначения к грунту.
Анкерное устройство, включающее размещенный в скважине поворотный тавровый элемент, имеющий в ребре сквозной канал, в который заведено кольцо на конце тросовой оттяжки, отличающееся тем, что, с целью обеспечения многократности использования устройства, канал образован двумя продольными прорезями, обращенные в одну сторону концы которых объединены поперечной прорезью, а центр тяжести таврового элемента размещен по длине между другими концами продольных прорезей.
1362781
Составитель Г. Гаврищук
Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Ко екто Л. Патаи
Заказ 5956/! 9 Тираж 607 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у.. р л. П оектная, 4
Похожие патенты:
Изобретение относится к строительству и позволяет повысить долговечность и обеспечить возможность многократного использования анкера
Изобретение относится к области строительства и касается выполнения грунтового анкера, Позволяет повысить его несущую способность
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям свай с вьщвигающимися лопастями
Изобретение относится к строительству , а именно к технологии, закрепления в грунте различных строительных конструкций, требующих анкеровки Цель изобретения - облегчение погружения и повышение прочности заделки винтового анкера при использовании в ъ ерэлых и плотных грунтах
Изобретение относится к выполнению грунтовых анкеров и позволяет повысить их надежность и снизить трудоемкость возведения.Грунтовый анкер вклю чает анкерную тягу 1, инъекционную труб ку З, обсадную трубу 4,пакер 5 и привод 7 для перемещения обсадной трубки 4.Пакер 5 выполнен в виде охватывающей инъ- .екционную трубу 3 оболочки с жесткими дисками 6, один из которых прикреплен к инъекционной трубке 3, а другой - к обсадной трубе 4.Пакер заполнен жидкостью 8
Изобретение относится к области строительства , а именно к анкерам для плавучих объектов гидробиотехнических сооружений, позволяет упростить изготовление анкера
Изобретение относится к области строительства, А именио к анкерам для крепления конструкций к грунту, и позволяет повысить несущую способность анкера и упростить его конструкцию
Изобретение относится к области строительства, а именно к возведению заглубленных сооружений и укреплению откосов
Изобретение относится к анкерному креплению в грунте и касается способа анкерного крепления и устройства для его осуществления
Изобретение относится к воздухоплаванию
Изобретение относится к строительству и может быть использовано при выполнении анкерных устройств для крепления к грунту различных строительных конструкций
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для крепления к грунту различных конструкций, в частности якорными системами типа грунтовых анкеров, предназначенных для удержания плавучих морских нефтегазовых платформ
Изобретение относится к плавучим транспортным объектам, в частности таким, как морские буровые платформы, и предназначено для их удержания на поверхности моря
Изобретение относится к области строительства, в частности к строительству трубопроводов, котлованному строительству, строительству причалов и аналогичных сооружений
Изобретение относится к выполнению анкерного устройства и позволяет обеспечить его многократное использование
www.findpatent.ru