Марки стали – таблица с маркировкой и расшифровкой. Категория стали

Категория - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Категория - сталь

Cтраница 1

Категории стали указываются при заказе.  [1]

Категории стали для каждой марки характеризуют ее химический состав, временное сопротивление, относительное удлинение и другие характеристики, которые учитывают при проектировании конструктивных форм.  [2]

Категории стали указываются при заказе. При отсутствии указаний поставляется сталь 2 - й категории.  [3]

Категорию стали указывают в заказе и документе о качестве.  [4]

Категорию стали указывают в заказе; при отсутствии указаний поставляют сталь 2 - й категории.  [5]

Для обозначения категории стали к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы: кп, сп, пс.  [6]

Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер категории. Например, СтЗсп2: сталь марки 3, полуспокойная, поставляемая.  [7]

Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в коше номер категории. Например, СтЗпс2: сталь марки СтЗ полуспокойная, второй категории.  [8]

Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер соответствующей категории.  [9]

Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер, соответствующий категории; первую категорию в обозначении не указывают.  [10]

Предусмотрено пять категорий стали ( табл. 8.9) по нормируемым механическим свойствам. По видам обработки сталь делится на горячекатаную и кованую, калиброванную, сталь круглую со специальной отделкой поверхности - серебрянку.  [12]

Основными характеристиками этой категории стали являются повышенная прочность ( при относительно высокой вязкости), свариваемость и коррозионная стойкость.  [13]

Буквы, обозначающие категорию стали, указываются: А - в конце обозначения марки стали, Ш - через тире в конце обозначения. Особовысококачественной может быть сталь, любых - марок, указанных в данной таблице.  [14]

Чем больше номер, обозначающий категорию стали, тем большему количеству нормируемых показателей она должна соответствовать.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Сталь группы, категории и марки

    Углеродистые стали в зависимости от-назначения подразделяют на группы А, Б и В, а внутри каждой группы разделены на категории, указанные в марке стали, например СТЗ — сталь группы А третьей категории, БСТ2 — сталь группы Б второй категории и т.д. [c.47]

    Сталь и ГОСТ Группа, категория Марка Углерод Химический Марганец [c.92]

    Сталь и ГОСТ Группа, категория Марка Химический  [c.92]

    С увеличением процентного содержания углерода повыщается прочность стали, но ухудшается ее свариваемость, снижается пластичность и ударная вязкость. Для изготовления сварной емкостной аппаратуры используют, в основном, низкоуглеродистые стали с содержанием углерода до 0,25-0,3%. Сталь углеродистая обыкновенного качества в зависимости от назначения подразделяется на три группы, поставляемые А - по механическим свойствам (в обозначении марки букву А не указывают), Б - по химическому составу, В - по механическим свойствам и химическому составу. Для изготовления сосудов и аппаратов, работающих под давлением, чаще всего используют спокойную или полуспокойную сталь группы В (ВСшЗсп2, ВСтЗпс4, ВСтЗ пс5...) от второй до шестой категорий. [c.85]

    Чем больше номер марки, тем больше в ней содержится углерода и тем выше ее прочность и ниже пластичность. Способ выплавки стали в обозначении марки не отражается. Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной, с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной. Полуспокойная сталь с номерами марок 3 и 5 производится с обычным и повышенным содержанием углерода. В связи с этим в обозначение марки добавляют соответствующие индексы кп, сп, не. Стали марок СтО и БСтО по степени раскисления не разделяют, В обозначение марки стали добавляют также номер соответствующей категории, например ВСтЗпс2. Первую категорию в обозначении марки стали не указывают. [c.111]

    Сталь марки 20ЮЧ категории прочности I получена модифицированием углеродистой стали 20 (0,2 % С) алюминием, а также редкоземельными элементами цериевой группы. РЗМ, имея боль- [c.157]

    На фиг. 135 показан экранированный электродвигатель мощностью 2,8 кет, п = 1440 об/мин V = 380 в для герметического реактора объемом 500 л на рабочее давление 2,94 Мн/м с консольным валом для винтовой мешалки. В этой конструкции по технологическим условиям подшипники скольжения сделаны из графита марки АГ-1500. Так как в реакторе рабочая температура 773° К — термопроставка выполнена с охлаждающей рубашкой. Материал термопроставки — сталь Х18Н10Т, обладающая низким коэффициентом теплопроводности. Защита подшипников от попадания в них твердых примесей из рабочей среды осуществляется при помощи лопастного отбойника (импеллера), установленного нод нижним подшипником. Экранированный электродвигатель выполнен с соблюдением всех требований Правил изготовления взрывозащищенного электрооборудования и может применяться во взрывоопасных помещениях всех классов, где могут образоваться взрывоопасные смеси всех категорий и групп. Маркировка электродвигателя МОД, т. е. маслонаполненный без взрывонепроницаемых элементов. [c.283]

    То же, длиной 6000 мм (мерная длина) из TLbin марки Ст4сп, категория стали I, изготовляется по группе Б ГОСТ 8731-74  [c.373]

    Обозначаются углеродистые стали обыкновенного качества буква- Ст , за которыми следует цифра, указывающая порядковый номер [И стали, а не среднее содержание углерода в ней, хотя с повы-содержание углерода в стали увеличи-ся. Группы Б и В указывают впереди марки. Группа А в обозна-и марки не указывается. Для обозначения степени раскисления пос-омера марки добавляют один из индексов сп, пс, кп, а категория шруемых свойств (кроме категории 1) указывается последующей 50Й. Полуспокойные стали могут иметь повышенное содержание -анца (до 1,2%). В этом случае после номера стали ставится 1а Г . [c.123]

chem21.info

Марки стали – расшифровка, маркировка, таблица

Любому специалисту, имеющему дело с металлом, знакомо понятие «марки стали». Расшифровка маркировки стальных сплавов дает возможность получить представление об их химическом составе и физических характеристиках. Разобраться в данной маркировке, несмотря на ее кажущуюся сложность, достаточно просто – важно только знать, по какому принципу она составляется.

Редкое производство обходится без стали, поэтому разбираться в его марках крайне важно

Обозначают сплав буквами и цифрами, по которым можно точно определить, какие химические элементы в нем содержатся и в каком количестве. Зная это, а также то, как каждый из таких элементов может влиять на готовый сплав, можно с высокой степенью вероятности определить, какие именно технические характеристики свойственны определенной марке стали.

Виды сталей и особенности их маркировки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом, при этом содержание последнего в ней составляет не более 2,14%. Углерод придает сплаву твердость, но при его избытке металл становится слишком хрупким.

Одним из важнейших параметров, по которому стали делят на различные классы, является химический состав. Среди сталей по данному критерию выделяют легированные и углеродистые, последние подразделяются на мало- (углерода до 0,25%), средне- (0,25–0,6%) и высокоуглеродистые (в них содержится больше 0,6% углерода).

Разновидности сталей

Включая в состав стали легирующие элементы, ей можно придать требуемые характеристики. Именно таким образом, комбинируя вид и количественное содержание добавок, получают марки, обладающие улучшенными механическими свойствами, коррозионной устойчивостью, магнитными и электрическими характеристиками. Конечно, улучшать характеристики сталей можно и при помощи термообработки, но легирующие добавки позволяют делать это более эффективно.

По количественному составу легирующих элементов различают низко-, средне- и высоколегированные сплавы. В первых легирующих элементов не более 2,5%, в среднелегированных – 2,5–10%, в высоколегированных – более 10%.

Классификация сталей осуществляется и по их назначению. Так, выделяют инструментальные и конструкционные виды, марки, отличающиеся особыми физическими свойствами. Инструментальные виды используются для производства штамповых, мерительных, а также режущих инструментов, конструкционные – для выпуска продукции, применяемой в строительстве и сфере машиностроения. Из сплавов, отличающихся особыми физическими свойствами (также называемых прецизионными), изготавливают изделия, которые должны обладать особыми характеристиками (магнитными, прочностными и др.).

Классификация сталей по назначению

Стали противопоставляются друг другу и по особым химическим свойствам. К сплавам данной группы относятся нержавеющие, окалиностойкие, жаропрочные и др. Что характерно, нержавеющие стали могут быть коррозионностойкими и нержавеющими пищевыми – это разные категории.

Кроме полезных элементов, сталь включает и вредные примеси, к основным из которых относятся сера и фосфор. В ней также находятся газы в несвязанном состоянии (кислород и азот), что негативно отражается на ее характеристиках.

Если рассматривать основные вредные примеси, то фосфор увеличивает хрупкость сплава, особенно сильно проявляющуюся при низких температурах (так называемая хладноломкость), а сера вызывает появление трещин в металле, нагретом до высокой температуры (красноломкость). Фосфор, ко всему прочему, значительно уменьшает пластичность нагретого металла. По количественному содержанию этих двух элементов выделяют стали обыкновенного качества (не более 0,06–0,07% серы и фосфора), качественные (до 0,035%), высококачественные (до 0,025%) и особовысококачественные (сера – до 0,015%, фосфор – до 0,02%).

Маркировка сталей также указывает на то, в какой степени из их состава удален кислород. По уровню раскисления выделяют стали:

• спокойного типа, обозначаемые буквосочетанием «СП»;
• полуспокойные – «ПС»;
• кипящие – «КП».

О чем говорит маркировка сталей

Расшифровать марку стали довольно просто, необходимо только владеть определенными сведениями. Конструкционные стали, обладающие обыкновенным качеством и не содержащие легирующих элементов, маркируют буквосочетанием «Ст». По цифре, идущей после букв в названии марки, можно определить, сколько в таком сплаве углерода (исчисляется в десятых долях процента). За цифрами могут идти буквы «КП»: по ним становится ясно, что данный сплав не до конца прошел процесс раскисления в печи, соответственно, он относится к категории кипящего. Если название марки не содержит таких букв, то сталь соответствует категории спокойной.

Химический состав углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества

Конструкционная нелегированная сталь, относящаяся к категории качественных, имеет в своем обозначении две цифры, по ним определяют среднее содержание в ней углерода (исчисляется в сотых долях процента).

Прежде чем приступить к рассмотрению марок тех сталей, которые включают легирующие добавки, следует разобраться в том, как данные добавки обозначаются. Маркировка легированных сталей может включать такие буквенные обозначения:

Список используемых легирующих добавок

Обозначение сталей с легирующими элементами

Как сказано выше, классификация сталей с легирующими элементами включает несколько категорий. Маркировка легированных сталей составляется по определенным правилам, знание которых позволяет достаточно просто определить категорию конкретного сплава и основную область его применения. В начальной части названий таких марок находятся цифры (две или одна), показывающие содержание углерода. Две цифры указывают на его среднее содержание в сплаве в сотых долях процента, а одна – в десятых. Есть и стали, не имеющие в начале названия марки цифр. Это означает, что углерод в этих сплавах содержится в пределах 1%.

Пример маркировки легированной стали

Буквы, которые можно увидеть за первыми цифрами названия марки, указывают на то, из чего состоит данный сплав. За буквами, дающими информацию о том или ином элементе в его составе, могут стоять или не стоять цифры. Если цифра есть, то по ней определяется (в целых процентах) среднее содержание указанного буквой элемента в составе сплава, а если цифры нет, значит, данный элемент содержится в пределах от 1 до 1,5%.

В конце маркировки отдельных видов сталей может стоять буква «А». Это говорит о том, что перед нами высококачественная сталь. К таким маркам могут относиться и углеродистые стали, и сплавы с легирующими добавками в своем составе. Согласно классификации, к данной категории сталей причисляются те, в которых сера и фосфор составляют не более 0,03%.

Примеры маркировки сталей различных видов

Определение марки стали и причисление сплава к определенному виду – это задача, которая не должна вызывать никаких проблем у специалиста. Не всегда под рукой есть таблица, в которой дается расшифровка названий марок, но разобраться с этим помогут примеры, которые приведены ниже.

Содержание элементов в распространенных марках стали (нажмите для увеличения)

Конструкционные стали, не содержащие легирующих элементов, обозначаются буквосочетанием «Ст». Цифры, стоящие следом, – это содержание углерода, исчисляемое в сотых долях процента. Несколько иначе маркируются низколегированные конструкционные стали. К примеру, в стали марки 09Г2С 0,09% углерода, а легирующие добавки (марганец, кремний и др.) содержатся в ней в пределах 2,5%. Очень похожие по своей маркировке 10ХСНД и 15ХСНД отличаются разным количеством углерода, а доля каждого легирующего элемента в них составляет не больше 1%. Именно поэтому после букв, обозначающих каждый легирующий элемент в таком сплаве, не стоит никаких цифр.

20Х, 30Х, 40Х и др. – так маркируются конструкционные легированные стали, преобладающим легирующим элементом в них является хром. Цифра в начале такой марки – это содержание углерода в рассматриваемом сплаве, исчисляемое в сотых долях процента. За буквенным обозначением каждого легирующего элемента может быть проставлена цифра, по которой и определяют его количественное содержание в сплаве. Если ее нет, то указанного элемента в стали содержится не больше 1,5%.

Можно рассмотреть пример обозначения хромокремнемарганцевой стали 30ХГСА. Она, согласно маркировке, состоит из углерода (0,3%), марганца, кремния, а также хрома. Каждого из данных элементов в ней содержится в границах 0,8–1,1%.

Как расшифровать маркировку сталей?

Чтобы расшифровка обозначения различных видов сталей не вызывала затруднений, следует хорошо знать, какими они бывают. Отдельные категории сталей имеют особенную маркировку. Их принято обозначать определенными буквами, что позволяет сразу понять и назначение рассматриваемого металла, и его ориентировочный состав. Рассмотрим некоторые из таких марок и разберемся в их обозначении.

Свойства и назначение конструкционных легированных сталей

Конструкционные стали, специально предназначенные для изготовления подшипников, можно узнать по букве «Ш», данная литера ставится в самом начале их маркировки. После нее в названии марки идет буквенное обозначение соответствующих легирующих добавок, а также цифры, по которым узнают количественное содержание этих добавок. Так, в сталях марок ШХ4 и ШХ15, кроме железа с углеродом, содержится хром в количестве 0,4 и 1,5%, соответственно.

Буквой «К», которая стоит после первых цифр в названии марки, сообщающих о количественном содержании углерода, обозначают конструкционные нелегированные стали, используемые для производства сосудов и паровых котлов, работающих под высоким давлением (20К, 22К и др.).

Качественные легированные стали, которые обладают улучшенными литейными свойствами, можно узнать по букве «Л», стоящей в самом конце маркировки (35ХМЛ, 40ХЛ и др.).

Некоторую сложность, если не знать особенностей маркировки, может вызвать расшифровка марок строительной стали. Сплавы данной категории обозначают буквой «С», которую ставят в самом начале. Цифры, следующие за ней, указывают на минимальный предел текучести. В таких марках также используются дополнительные буквенные обозначения:

• литера Т – термоупрочненный прокат;
• буква К – сталь, отличающаяся повышенной коррозионной устойчивостью;
• литера Д – сплав, характеризующийся повышенным содержанием меди (С345Т, С390К и др.).

Нелегированные стали, относящиеся к категории инструментальных, обозначают буквой «У», она проставляется в начале их маркировки. Цифра, идущая за данной буквой, выражает количественное содержание углерода в рассматриваемом сплаве. Стали данной категории могут быть качественными и высококачественными (их можно определить по букве «А», она проставляется в конце названия марки). В их маркировке может содержаться буква «Г», что означает повышенное содержание марганца (У7, У8, У8А, У8ГА и др.).

Инструментальные стали, содержащие легирующие элементы в своем составе, маркируются аналогично с легированными конструкционными (ХВГ, 9ХВГ и др.).

Состав легированных инструментальных сталей (%)

Маркировка тех сталей, которые входят в категорию быстрорежущих, начинается с буквы «Р», за которой идут цифры, указывающие на количественное содержание вольфрама. В остальном марки таких сплавов называются по стандартному принципу: буквы, обозначающие элемент, и, соответственно, цифры, отражающие его количественное содержание. В обозначении таких сталей не указывается хром, так как его стандартное содержание в них составляет около 4%, а также углерод, количество которого пропорционально содержанию ванадия. Если количество ванадия превышает 2,5%, то его буквенное обозначение и количественное содержание проставляют в самом конце маркировки (З9, Р18, Р6М5Ф3 и др.).

Влияние некоторых добавок на свойства стали

По-особому маркируются нелегированные стали, относящиеся к категории электротехнических (их еще часто называют чистым техническим железом). Невысокое электрическое сопротивление таких металлов обеспечивается за счет того, что их состав характеризуется минимальным содержанием углерода – менее 0,04%. В обозначении марок таких сталей нет букв, только цифры: 10880, 20880 и др. Первая цифра указывает на классификацию по типу обработки: горячекатаная или кованная – 1, калиброванная – 2. Вторая цифра связана с категорией коэффициента старения: 0 – ненормируемый, 1 – нормируемый. Третья цифра указывает на группу, к которой данная сталь относится по нормируемой характеристике, принятой за основную. По четвертой и пятой цифрам определяется само значение нормируемой характеристики.

Принципы, по которым осуществляется обозначение стальных сплавов, были разработаны еще в советский период, но и по сей день успешно используются не только в России, но также в странах СНГ. Обладая сведениями о той или иной марке стали, можно не только определять ее химический состав, но и эффективно подбирать металлы с требуемыми характеристиками.

Разбираться в данном вопросе важно как специалистам, разрабатывающим и проектирующим различные конструкции из металла, так и тем, кто часто работает с различными сталями и занимается изготовлением из них деталей разного назначения.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Категория - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Категория - сталь

Cтраница 2

Чем больше номер, указывающий категорию стали, тем большему числу нормируемых показателей она должна соответствовать. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер, соответствующий категории; первую категорию в обозначении не указывают.  [16]

Цифра 12 после указания марки стали обозначает категорию стали с проверкой ударной вязкости при - 40 С и после механического старения.  [17]

КАЧЕСТВЕННАЯ СТАЛЬ - по принятой в СССР классификации категория стали, к изготовлению к-рой предъявляются более жесткие технич.  [18]

Гарантируемыми характеристиками для стали группы А ( в зависимости от категории стали) являются временное сопротивление, относительное удлинение, изгиб в холодном состоянии и предел текучести.  [19]

При для конструкций, особое внимание следует обращать на соответствие категорий стали требованиям СНиПа; категории отражают требования ГОСТов к химическому составу стили, ее механическим свойствам, включая ударную вязкость при комнаткой ( - - j - 20 C) и низких температурах.  [20]

Когда Б заказе степень раскисления отсутствует, то марку и категорию стали отделяют друг от друга тире.  [21]

В табл. V.7 приведен химический состав стали, в табл. V.8 указаны категории стали, в табл. V.9 - механические свойства этой стали 2 - й категории. Категория стали обычно указывается в заказе; если в заказе нет такой отметки, то транспортируется сталь 2 - й категории.  [22]

Цифры после указания степени раскисления ( кп, пс, сп) обозначают категорию стали: 2 - без проверки ударной вязкости, 3 - проверка ударной вязкости при температуре 20 С, 4 - то же при - 20 С, 5 - то же при - 20 С и после механического старения.  [23]

При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества по ГОСТ 14637, углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 5520 должна указываться категория сталей.  [24]

В обозначении стали указаны группа условный номер марки в зависимости от химического состава и механических свойств, степень раскисления, категория стали. Обозначение ВСтЗГпс4 расшифровывается как сталь марки СтЗ группы В, полуспокойная, с повышенным содержанием марганца, четвертой категории. Следует отметить, что группа А и первая категория в обозначении стали не указываются.  [25]

Кроме того, по группе А введены три, по группе Б - две и по труппе В - шесть категорий стали.  [26]

При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества по ГОСТ 14637 - 89, углеродистых и низколегированных сталей по ГОСТ 5520 - 79 должна указываться категория стали.  [27]

При заказе углеродистых сталей обыкновенного качества и двухслойных сталей с основным слоем по ГОСТ 380 - 71 указывают необходимость гарантии свариваемости, степень раскисления и категорию стали.  [28]

В ряде нормативных документов, например [3, 4], предлагается оценивать степень охрупчивания стали под воздействием эксплуатационных факторов, По сути эти методы при наличии банка данных по исходным свойствам металла ( записи категории стали в паспорте на оборудование) позволяют установить значение критической температуры хрупкости на момент эксплуатации.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

Справочная информация

Категорийность металлопроката низколегированных сталей ГОСТ 19281-89

При обозначении марок низколегированных сталей (ГОСТ 19281-89) после марки стали (через тире) пишется категория металлопроката [пример: 09Г2С-12 , 10ХСНД-15]. Категория обозначает на какие нормируемые характеристики был испытан металлопрокат.

В зависимости от требований к испытаниям на ударный изгиб прокат изготовляют по категориям в соответствии с таблицей:

Нормируемая характеристика

Категория металлопроката сталь ГОСТ 19281-89

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Ударная вязкость при +20 C

+

+

Ударная вязкость после механического старения

+

+

+

+

+

+

+

Ударная вязкость КСU при - 20 С

+

+

- 40 С

+

+

- 50 С

+

+

- 60 С

+

+

- 70 С

+

+

Ударная вязкость КСV при 0 С

+

- 20 С

+

Характеристики исполнения, устанавливаемые по требованию потребителя, оговариваются при заказе.

У нас Вы можете купить следующие виды металлопродукции в сталях 09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД, с категориями 12, 14, 15:

• круг ГОСТ 2590-2006 круг горячекатаный от 10 до 300мм
• лист ГОСТ 19903-74 лист горячекатаный от 2 до 200мм

Оперативная и полная информация о наличии, ценах, условиях и сроках отгрузки по телефонам отдела сбыта :

+7 (343) 268-7815; +7 (950) 208-1282; +7 (902) 255-6262;

ЧАСЫ РАБОТЫ: Пн - Пт: с 06:30 до 16:00, время Московское, во внерабочее время отправляйте запрос на E-mail: [email protected]

Металлопрокат от ГП Стальмаш, ООО [открыть для просмотра]

yaruse.ru

Классификация конструкционных сталей

Стали классифицируют по химическо­му составу, качеству, степени раскисле­ния, структуре и прочности.

По химическому составу стали класси­фицируют на углеродистые и легиро­ванные. По концентрации углерода те и другие подразделяют на низкоуглеро­дистые (< 0,3 % С), среднеуглеродистые (0,3-0,7% С) и высокоуглеродистые (> 0,7% С). Легированные стали в зави­симости от введенных элементов под­разделяют на хромистые, марганцо­вистые, хромоникелевые, хромокремнемарганцевые и многие другие. По коли­честву введенных элементов их разде­ляют на низко-, средне- и высоколегиро­ванные. В низколегированных сталях количество легирующих элементов не превышает 5%, в среднелегированных содержится от 5 до 10%, в высоколеги­рованных - более 10%.

По качеству стали классифицируют на стали обыкновенного качества, каче­ственные, высококачественные и особовысококачественные.

Под качеством стали понимают сово­купность свойств, определяемых металлургическим процессом ее производ­ства. Однородность химического соста­ва, строения и свойств стали, а также ее технологичность во многом зависят от содержания газов (кислорода, водорода, азота) и вредных примесей - серы и фос­фора. Газы являются скрытыми, количественно трудно определяемыми примесями, по­этому нормы содержания вредных при­месей служат основными показателями для разделения сталей по качеству. Стали обыкновенного качества содержат до 0,055% S и 0,045% Р, качественные - не более 0,04% S и 0,035% Р, высоко­качественные - не более 0,025% S и 0,025% Р, особовысококачественные - не более 0,015% S и 0,025% Р.

По степени раскисления и характеру затвердевания стали классифицируют на спокойные, полуспокойные и кипящие. Раскисление - процесс удаления из жидкого металла кислорода, прово­димый для предотвращения хрупкого разрушения стали при горячей деформа­ции.

Спокойные стали раскисляют марган­цем, кремнием и алюминием. Они со­держат мало кислорода и затвердевают спокойно без газовыделения. Кипящие стали раскисляют только марганцем. Перед разливкой в них содержится по­вышенное количество кислорода, который при затвердевании, частично взаимодействуя с углеродом, удаляется в виде СО. Выделение пузырей СО соз­дает впечатление кипения стали, с чем и связано ее название. Кипящие слали дешевы, их производят низкоуглеродистыми и практически без кремния (Si < 0,07%), но с повышенным количе­ством газообразных примесей.

Полуспокойные стали по степени рас­кисления занимают промежуточное по­ложение между спокойными и кипящи­ми.

При классификации стали по структу­ре учитывают особенности ее строения в отожженном и нормализованном со­стояниях. По структуре в отожженном (равновесном) состоянии конструк­ционные стали разделяют на четыре класса: 1) доэвтектоидные, имеющие в структуре избыточный феррит; 2) эвтектоидные, структура которых состоит из перлита; 3) аустенитные; 4) ферритные. Углеродистые стали могут быть первых двух классов, легированные - всех классов.

Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали

Сталь — сложный по составу железо­углеродистый сплав. Кроме железа и углерода - основных компонентов, а также возможных легирующих эле­ментов, сталь содержит некоторое количество постоянных и случайных приме­сей, влияющих на ее свойства.

Углерод, концентрация которого в конструкционных сталях достигает 0,8%, оказывает определяющее влияние на их свойства. Степень его влияния за­висит от структурного состояния стали, ее термической обработки.

После отжига углеродистые конструк­ционные стали имеют ферритно-перлитную структуру, состоящую из двух фаз - феррита и цементита. Количество цементита, который отличается высокой твердостью и хрупкостью, увеличивает­ся пропорционально концентрации угле­рода. В связи с этим, по мере повыше­ния содержания углерода, увеличивают­ся прочность и твердость, но снижаются пластичность и вязкость стали.

Влияние углерода еще более значи­тельно при неравновесной структуре стали. После закалки на мартенсит вре­менное сопротивление легированных сталей интенсивно растет по мере уве­личения содержания углерода и дости­гает максимума при 0,4%С. При большей концентрации углерода становится нестабильным из-за хруп­кого разрушения стали, о чем свиде­тельствуют низкие значения ударной вязкости. При низком отпуске механиче­ские свойства полностью определяются концентрацией углерода в твердом рас­творе.

Углерод изменяет и технологические свойства стали. При увеличении его со­держания снижается способность сталей деформироваться в горячем и особенно в холодном состояниях, затрудняется свариваемость.

Постоянные примеси в стали: марганец, кремний, сера, фосфор, а также газы: кислород, азот, водород.

Марганец - полезная примесь; вводится в сталь для раскисления и остается в ней в количестве 0,3-0,8%. Марганец уменьшает вредное влияние кислорода и серы.

Кремний - полезная примесь; вводится в сталь в качестве активного раскислителя и остается в ней в количестве до 0,4%, оказывая упрочняющее действие.

Сера - вредная примесь, вызывающая красноломкость стали - хрупкость при горя­чей обработке давлением. В стали она нахо­дится в виде сульфидов. Красноломкость связана с наличием сульфидов, которые образуют с железом эвтектику, отличаю­щуюся низкой температурой плавления (988 °С) и располагающуюся по границам зе­рен. При горячей деформации границы зерен оплавляются, и сталь хрупко разрушается. От красноломкости сталь предохраняет марганец, который связывает серу в суль­фиды, исключающие образование лег­коплавкой эвтектики. Устраняя красноломкость, сульфиды, так же как и другие неметаллические вклю­чения (оксиды, нитриды и т. п.), служат кон­центраторами напряжений, снижают пла­стичность и вязкость стали. Содержание серы в стали строго ограничивают. Положи­тельное влияние серы проявляется лишь в улучшении обрабатываемости резанием.

Фосфор - вредная примесь. Он растворяет­ся в феррите, упрочняет его, но вызывает хладноломкость - снижение вязкости по мере понижения температуры. Сильное охрупчивающее действие фосфора выражается в по­вышении порога хладноломкости. Каждая 0,01 % Р повышает порог хладно­ломкости на 25 °С. Хрупкость стали, вызы­ваемая фосфором, тем выше, чем больше в ней углерода.

Фосфор - крайне нежелательная примесь в конструкционных сталях. Однако современные методы выплавки и переплавки не обеспечивают его полного удаления. Основной путь его снижения - повышение качества шихты.

Кислород, азот и водород - вредные скры­тые примеси. Их влияние наиболее сильно проявляется в снижении пластичности и повышении склонности стали к хрупкому разрушению. Кислород и азот растворяются в феррите в ничтожно малом количестве и загрязняют сталь неметаллическими включениями (окси­дами, нитридами). Кислородные включения вызывают красно- и хладноломкость, сни­жают прочность. Повышенное содержание азота вызывает деформационное старение.

Водород находится в твердом растворе или скапливается в порах и на дислокациях. Хрупкость, обусловленная водородом, про­является тем резче, чем выше прочность материала и меньше его растворимость в кри­сталлической решетке.

Случайные примеси - элементы, попадаю­щие в сталь из вторичного сырья или руд отдельных месторождений. Из скрапа в сталь попадает сурьма, олово и ряд других цветных металлов. Сталь, выплавленная из уральских руд, содержит медь, из керчен­ских - мышьяк. Случайные примеси в боль­шинстве случаев оказывают отрицательное влияние на вязкость и пластичность стали.

studfiles.net

Категория - сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Категория - сталь

Cтраница 3

При применении электросварных труб из углеродистой стали по ГОСТ 380 - 71 для транспортирования сред, относящихся к группам А ( б), Б ( а), Б ( б), категорию стали следует принимать не ниже четвертой.  [31]

При применении электросварных труб из углеродистой стали по ГОСТ 380 - 71 для транспортирования сред, относящихся к группам А ( б), Б ( а), Б ( б), категорию стали следует принимать не ниже четвертой.  [32]

При отборе малых проб, используя методы регрессионного анализа, в принципе возможно получение того же объема информации о металле, как и при вырезке массивной заготовки, а именно о прочностных характеристиках, о категории стали и степени ее повреждаемости ( охрупчивания) в процессе эксплуатации. Это позволяет оценить весь комплекс фактических свойств металла при проведении технического диагностирования или паспортизации оборудования.  [33]

При применении бесшовных и электросварных труб из углеродистой стали по ГОСТ 380 - 71 для транспортирования средств, относящихся к группам А ( а), А ( б), А ( в), Б ( а), Б ( б), В ( в), Б ( г), Б ( д), категорию стали следует принимать не ниже четвертой.  [34]

При применении бесшовных и электросварных труб из углеродистой стали по ГОСТ 380 - 71 для транспортирования сред, относящихся к группам А ( а), А ( б), А ( в), Б ( а), Б ( б), В ( в), Б ( г), Б ( д), категорию стали следует принимать не ниже четвертой.  [35]

При применении бесшовных и электросварных труб из углеродистой стали по ГОСТ 380 - 71 для транспортирования средств, относящихся к группам А ( а), А ( б), А ( в), Б ( а), Б ( б), В ( в), Б ( г), Б ( д), категорию стали следует принимать не ниже четвертой.  [36]

При применении бесшовных и электросварных труб из углеродистой стали по ГОСТ 380 - 71 для транспортирования сред, относящихся к группам А ( а), А ( б), А ( в), Б ( а), Б ( б), В ( в), Б ( г), Б ( д), категорию стали следует принимать не ниже четвертой.  [37]

По требованиям ударной вязкости в зависимости от температурных условий эксплуатации и назначения конструкций, углеродистые стали разделены на 6 категорий. Категория стали, как видно из приведенных данных, указывается в конце марки и находит отражение в обозначении марок стали стержневой горячекатанной арматуры A-I ( А-240), A-II ( А-300) и закладных деталей бетонных и железобетонных конструкций, рекомендуемых для различных условий эксплуатации и работы конструкций.  [39]

В табл. V.7 приведен химический состав стали, в табл. V.8 указаны категории стали, в табл. V.9 - механические свойства этой стали 2 - й категории. Категория стали обычно указывается в заказе; если в заказе нет такой отметки, то транспортируется сталь 2 - й категории.  [40]

В зависимости от набора регламентированных характеристик низколегированные стали делятся на 15 категорий. Для всех категорий сталей регламентирован химический состав. Прочностные характеристики дифференцированы в зависимости от вида и толщины проката и марки стали.  [41]

Чем больше номер, указывающий категорию стали, тем большему числу нормируемых показателей она должна соответствовать. Для указания категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер, соответствующий категории; первую категорию в обозначении не указывают.  [42]

Согласно строительным нормам и правилам изготовление сварных изделий должно производиться из сталей группы В. Сталь группы В имеет шесть марок в зависимости от химического состава и механических свойств, степени раскисления и номера категории стали.  [43]

Для обозначения степени раскисления к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы: кп - кипящая, пс - полуспокойная, сп - спокойная, например: Ст. О по степени раскисления не разделяют. Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер соответствующей категории, например: Ст. Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например: БСт.  [44]

К легированным относится широкая номенклатура конструкционных сталей. Они классифицируются по следующим основным признакам: химическому составу, структуре, свойствам и назначению. В каждой из этих категорий стали, в свою очередь, подразделяются по ряду других признаков, главным образом отражающих их механические и технологические свойства.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

---

• 
  Категория стали
• 
  Категория стали
• 
  Восстановление лакокрасочного покрытия
• 
  Восстановление лакокрасочного покрытия
• 
  Восстановление лакокрасочного покрытия
• 
  Ингибитор коррозии металла
• 
  Ингибитор коррозии металла
• 
  Ингибитор коррозии металла
• 
  Из чего сделана резина
• 
  Из чего сделана резина
• 
  Из чего сделана резина