Как сделать пропарочную камеру своими руками. Камера пропарочная

Пропарочная камера своими руками

 Все строительные изделия, сделанные из бетона, нельзя использовать в строительстве до тех пор, пока они не приобретут своей технологической прочности. Если сразу после изготовления такие стройматериалы сложить для просушки на открытом воздухе, то они станут пригодны для строительства, примерно, через месяц. У предприятий по изготовлению железобетонных изделий нет на это ни времени, ни площадей. Поэтому были придуманы специальные конструкции, называемые пропарочными камерами. В них идет просушка изделий и доведение их до отпускной прочности при высокой температуре (+60-100°) и значительной влажности воздуха (порядка 90-100%). Твердение, по сути, происходит в горячем пару.

Использование пропарочной камеры позволяет максимально использовать производственные площади и в сокращенные сроки изготавливать строительные материалы из бетона. В камере создаются самые благоприятные условия для ускорения твердения материала при оптимальной влажности. Непосредственно после процесса пропарки, стройматериал приобретает 70% своей проектной прочности и может транспортироваться на стройплощадку, а там укладываться в конструкцию. Процесс твердения в нем еще будет продолжаться, пока не достигнет 100%.

Для каждого материала выбирается свой режим работы пропарочной камеры, который выбирается в зависимости от состава бетона, качества и характеристики составляющих компонентов, марки и особенности цемента, конфигурации и размеров изделия, начальной прочностью бетона и еще ряда некоторых факторов.

Режим пропаривания включает в себя: предварительную выдержку, процесс постепенного подъема температуры до уровня изотермии, непосредственно изотермию с поддержанием постоянной температуры, термоостывание и остывание с вентиляцией. Длительность каждого этапа изменяется в зависимости от времени года.

Если ведется производство шлакоблоков или тротуарной плитки в домашних условиях и требуется, чтобы материал быстро набрал прочность, то покупать специально для этого дорогостоящую промышленную технику, конечно, никто не будет. Проще всего сложить изготовленный материал на открытой площадке и дать ему просохнуть и затвердеть в течение 28 суток. Но если столько времени нет, то пропарочная камеру изготовить своими руками можно практически из подручных материалов. Конечно, такую конструкцию нельзя назвать полноценным оборудованием, но пользоваться им в домашних условиях вполне возможно.

Во-первых, шлакоблоки можно сложить на поддоны и плотно накрыть их каким-нибудь плотным пароизоляционным материалом, например, вспененным полиэтиленом. Под поддонами проложить шланг, подключенный к любому парогенератору. Такая самодельная пропарочная камера вполне работоспособна и показывает неплохие результаты.

Также, под пленку можно поставить емкость с водой с помещенным в нее тэном – такое устройство будет эффективно вырабатывать горячий пар, необходимый для процесса твердения бетонных блоков.

В закрытом помещении, пропарочная камера изготавливается, например, на основе обычной печки, на которую установлена большая широкая емкость с водой. Над ней, на металлических опорах, устраивается прочная металлическая решетка, способная выдержать вес бетонных блоков. В качестве топлива можно использовать дрова или уголь. Главное в организации домашней пропарочной камеры – это обеспечение поступления к бетонным изделиям горячего пара, сухим теплом сушить их нельзя.

Однако, какой бы конструкции не была домашняя камера, ее использование все равно требует дополнительных затрат (на уголь, дрова или электричество), что, в свою очередь, в той или иной степени влияет на себестоимость материала, в плане его удорожания. Сейчас промышленностью выпускаются всевозможные добавки, влияющие на качество бетона, в том числе и ускоряющие его твердение – можно просто воспользоваться одной из них.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)

Статьи, которые Вам будут интересны:

nashakrepost.ru

Камера пропарочная - это... Что такое Камера пропарочная?

Камера пропарочная – закрытое помещение (камера), в котором осуществляется процесс пропаривания железобетонных и бетонных изделий для ускорения твердения бетона.

[Справочник дорожных терминов, М. 2005 г.]

Камеры пропаривания – ямные камеры пропаривания используются на поточно-агрегатных линиях производства железобетонных изделий. Пар поступает в ямные камеры через перфорированные трубы, укладываемые у пола. Выпуск пара из труб должен производиться вверх — в пространство между изделиями и стеной. Диаметр отверстий перфорированных труб принимают в пределах 3.5 мм. Расчетный расход пара через одно отверстие-2,4.6,5 кг в 1 ч при давлении 0,02 МПа. Ямная камера сообщается с атмосферой по вертикальному каналу, снабженному водяным затвором в целях сохранения давления внутри камер на уровне атмосферного (с избыточным давлением не более 200 Па).

[Портик А. А. Все о пенобетоне. – СПб.: 2003. – 224 с.]

Рубрика термина: Термовлажносная обработка бетона

Рубрики энциклопедии: Абразивное оборудование, Абразивы, Автодороги, Автотехника, Автотранспорт, Акустические материалы, Акустические свойства, Арки, Арматура, Арматурное оборудование, Архитектура, Асбест, Аспирация, Асфальт, Балки, Без рубрики, Бетон, Бетонные и железобетонные, Блоки, Блоки оконные и дверные, Бревно, Брус, Ванты, Вентиляция, Весовое оборудование, Виброзащита, Вибротехника, Виды арматуры, Виды бетона, Виды вибрации, Виды испарений, Виды испытаний, Виды камней, Виды кирпича, Виды кладки, Виды контроля, Виды коррозии, Виды нагрузок на материалы, Виды полов, Виды стекла, Виды цемента, Водонапорное оборудование, Водоснабжение, вода, Вяжущие вещества, Герметики, Гидроизоляционное оборудование, Гидроизоляционные материалы, Гипс, Горное оборудование, Горные породы, Горючесть материалов, Гравий, Грузоподъемные механизмы, Грунтовки, ДВП, Деревообрабатывающее оборудование, Деревообработка, ДЕФЕКТЫ, Дефекты керамики, Дефекты краски, Дефекты стекла, Дефекты структуры бетона, Дефекты, деревообработка, Деформации материалов, Добавки, Добавки в бетон, Добавки к цементу, Дозаторы, Древесина, ДСП, ЖД транспорт, Заводы, Заводы, производства, цеха, Замазки, Заполнители для бетона, Защита бетона, Защита древесины, Защита от коррозии, Звукопоглащающий материал, Золы, Известь, Изделия деревянные, Изделия из стекла, Инструменты, Инструменты геодезия, Испытания бетона, Испытательное оборудование, Качество цемента, Качество, контроль, Керамика, Керамика и огнеупоры, Клеи, Клинкер, Колодцы, Колонны, Компрессорное оборудование, Конвеера, Конструкции ЖБИ, Конструкции металлические, Конструкции прочие, Коррозия материалов, Крановое оборудование, Краски, Лаки, Легкие бетоны, Легкие наполнители для бетона, Лестницы, Лотки, Мастики, Мельницы, Минералы, Монтажное оборудование, Мосты, Напыления, Обжиговое оборудование, Обои, Оборудование, Оборудование для производства бетона, Оборудование для производства вяжущие, Оборудование для производства керамики, Оборудование для производства стекла, Оборудование для производства цемента, Общие, Общие термины, Общие термины, бетон, Общие термины, деревообработка, Общие термины, оборудование, Общие, заводы, Общие, заполнители, Общие, качество, Общие, коррозия, Общие, краски, Общие, стекло, Огнезащита материалов, Огнеупоры, Опалубка, Освещение, Отделочные материалы, Отклонения при испытаниях, Отходы, Отходы производства, Панели, Паркет, Перемычки, Песок, Пигменты, Пиломатериал, Питатели, Пластификаторы для бетона, Пластифицирующие добавки, Плиты, Покрытия, Полимерное оборудование, Полимеры, Половое покрытие, Полы, Прессовое оборудование, Приборы, Приспособления, Прогоны, Проектирование, Производства, Противоморозные добавки, Противопожарное оборудование, Прочие, Прочие, бетон, Прочие, замазки, Прочие, краски, Прочие, оборудование, Разновидности древесины, Разрушения материалов, Раствор, Ригеля, Сваи, Сваизабивное оборудование, Сварка, Сварочное оборудование, Свойства, Свойства бетона, Свойства вяжущих веществ, Свойства горной породы, Свойства камней, Свойства материалов, Свойства цемента, Сейсмика, Склады, Скобяные изделия, Смеси сухие, Смолы, Стекло, Строительная химия, Строительные материалы, Суперпластификаторы, Сушильное оборудование, Сушка, Сушка, деревообработка, Сырье, Теория и расчет конструкций, Тепловое оборудование, Тепловые свойства материалов, Теплоизоляционные материалы, Теплоизоляционные свойства материалов, Термовлажносная обработка бетона, Техника безопасности, Технологии, Технологии бетонирования, Технологии керамики, Трубы, Фанера, Фермы, Фибра, Фундаменты, Фурнитура, Цемент, Цеха, Шлаки, Шлифовальное оборудование, Шпаклевки, Шпон, Штукатурное оборудование, Шум, Щебень, Экономика, Эмали, Эмульсии, Энергетическое оборудование

Источник: Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов

Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов. - Калининград. Под редакцией Ложкина В.П.. 2015-2016.

construction_materials.academic.ru

Камеры пропаривания

Строительные машины и оборудование, справочник

Категория:

   Путевые и дорожные машины

Производительность изготовления железобетонных изделий значительно повышается за счет сокращения сроков их твердения. Основные способы ускорения твердения бетона — применение быстротвердеющих цементов повышенных марок, введение добавок-ускорителей, тепловая обработка паром и электропрогрев. Наилучшие технико-экономические показатели наблюдаются при применении тепловой обработки бетона паром, позволяющей сократить срок твердения бетона с 28 сут (при твердении в естественных условиях) до 6—8 ч и менее. Это дает возможность довести оборачиваемость камер твердения и форм до двух, а иногда до трех раз в сутки. Обычно тепловую обработку ведут до достижения бетоном прочности в размере 70% проектной. При этой прочности разрешается расформовывать даже предварительно напряженные конструкции и изделия и монтировать их с таким расчетом, чтобы к моменту полного загруже-ния конструкций прочность их достигала проектной. В естественных условиях изделия достигают 70%-ной прочности за 8—10 сут.

Сущность тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изделий в камерах пропаривания заключается в выдерживании изделий в камере, заполненной насыщенным паром или паровоздушной смесью, при оптимальных для ускоренного твердения бетона температуре и влажности среды до достижения бетоном заданной прочности. Режим пропаривания в камерах характеризуется продолжительностью подъема температуры, выдержкой при максимальной температуре и продолжительностью охлаждения, а также наибольшей температурой в период изотермического прогрева. В зависимости от свойств цемента и его вида, свойств бетонной смеси (жесткая или подвижная), вида бетона (тяжелый или легкий), размеров изделий (тонкие или массивные) режимы пропаривания бывают самые разнообразные.

Температуру в камере пропаривания следует повышать плавно (во избежание возникновения значительных перепадов в изделии) со скоростью 10—35 град/ч. Чем массивнее изделия, тем скорость повышения температуры должна быть меньше. Снижение температуры в камере после отключения подачи пара по тем же причинам, что и при разогреве, не должно превышать 30— 40 град/ч. При изготовлении изделий, к которым предъявляются требования по морозостойкости, скорость повышения и снижения температуры должна быть в 2 раза меньше обычной. Температура при выгрузке изделий из камеры должна быть такой, чтобы перепад между температурами окружающей среды и изделия не превышал 40—50 °С. Изотермическая выдержка продолжается 6—8 ч при максимальной температуре 80—90 °С. Таким образом, общая продолжительность пропаривания для изделий на обыкновенном портландцементе в среднем составляет 12—15 ч. Перед загрузкой в камеру изделия после формования должны выдерживаться в течение 2—4 ч и более при обычных температурах, что благотворно сказывается на прочностных характеристиках бетона в последующем.

Рис. 168. Камеры пропаривания системы проф. Л. А. Семенова а — периодического действия; б — непрерывного действия

Камера пропаривания периодического действия (рис. 168, а) выполняется в виде ямы глубиной 2 м. Внутреннюю поверхность ямы облицовывают кирпичными или бетонными стенками, выступающими на 0,5 м над уровнем пола цеха. Сверху яма закрыта теплоизолирующей крышкой, не допускающей просачивания пара в цех. Для герметизации крышек в месте примыкания их к стенам сверху по периметру устраивают гидравлический затвор. Затвор образуется вследствие входа выступов крышки в канавку, заполненную песком или водой. Вверху и внизу камеры установлены перфорированные парораспределительные трубы, в которые пар поступает из магистрального паропровода. Для равномерной подачи пара по всей площади камеры в трубах через каждые 150—200 мм просверлены отверстия диаметром 3—4 мм.

Изделия в камеру загружают сверху краном и устанавливают в несколько рядов по высоте. После установки крышки в камеру через нижние пароподводящие трубы подают пар, в камере образуется паровоздушная смесь, и происходит постепенный подъем температуры. При достижении температуры 80—90° С нижнюю разводку отключают и пар подают только сверху. Так как чистый пар легче паровоздушной смеси, он распространяется по всей площади камеры, вытесняя паровоздушную смесь по обратной трубе. Удаляемый из камеры пар проходит через конденсатор с холодильником, в котором конденсируется. После определенной выдержки изделия из ямы поднимают краном и отправляют потребителю.

Среди камер пропаривания непрерывного действия заслуживают внимания вертикальные камеры башенного типа (см. рис. 168,6). В нижнюю часть двухветвевоя шахты с одной стороны через определенный промежуток времени загружают сформованное изделие при одновременной выгрузке готового изделия с противоположной стороны. Гидроподъемником изделие постепенно перемещается вверх, затем по горизонтали передается на другую ветвь шахты и опускается вниз. Достигнув пола камеры, изделие выгружается из нее. Насыщенный пар подается через перфорированные трубы под самый потолок камеры и, как наиболее легкий компонент, распространяется по всей поверхности и вытесняет вниз паровоздушную смесь, удалению которой содействуют специальные отсасывающие устройства. В зоне изотермического прогрева обработка ведется в чистой паровой среде с температурой, близкой к 100°С, при 100%-ной относительной влажности воздуха. В камере одновременно подвергаются тепловой обработке от 10 до 20 изделий, расположенных на одинаковом расстоянии друг от друга.

В настоящее время начинают применять метод горячего формования бетона, позволяющий резко сократить время тепловой обработки. При этом методе бетонные смеси предварительно разогревают электрическим током до температуры 75—80 °С. Свежесформованные горячие изделия укрывают от потерь тепла в термос и оставляют на 4—6 ч, в течение которых бетон набирает необходимую прочность. Время прогрева электротоком не превышает 8—12 мин.

Читать далее: Оборудование для изготовления бетонной тротуарной плитки и бортового камня

Категория: - Путевые и дорожные машины

Главная → Справочник → Статьи → Форум

stroy-technics.ru

Пропарочная камера

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для пропарки изделий из бетонов. Изобретение позволит повысить надежность герметизации камеры. Пропарочная камера содержит стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран, внутренняя поверхность которого выполнена с парогидроизоляционным покрытием и теплоизоляцией, паропровод, желобок для стока конденсата. Рама гидрозатвора выполнена из размещенных горизонтально вдоль стен камеры швеллеров, в полость которых уложен эластичный пористый материал на высоту, превышающую высоту швеллеров, для герметизации камеры за счет впитывания сконденсированного пара в эластичный пористый материал. Экран выполнен в виде каркаса из облегченного профиля, покрытого теплоизоляционным материалом, имеющим внутренние полости. Экран смонтирован с возможностью придавливания эластичного пористого материала по всему контуру полости швеллера. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для пропарки изделий из бетонов.

Известен автоклав, состоящий из корпуса, двух крышек с механизмами подъема и двух байонетных колец с механизмами поворота, подвижных опор, неподвижной опоры, насосной станции с системой гидравлического и электрического управления [1].

Его недостатками являются сложность и громоздкость конструкции, большой вес, необходимость охлаждения резиновой прокладки от перегрева, что приводит к ее разрушению и необходимости затрачивать дополнительные ресурсы.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является ямная пропарочная камера, содержащая стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран в виде установленных вертикально по периметру камеры и соединенных между собой корытообразных плит, внутренняя поверхность которых имеет парогидроизоляционное покрытие и теплоизоляцию [2].

Из всех перечисленных выше аналогов наиболее близкой по технической сущности и достигаемому техническому эффекту является пропарочная камера ямного типа [2].

Недостатком данной пропарочной камеры ямного типа является то, что рама укладывается непосредственно на бортики, что не обеспечивает герметичность экрана при его деформировании и требует высокой точности изготовления и экрана, и бортиков.

Указанные выше недостатки могут быть устранены, если обеспечить герметизацию камеры.

Поставленная задача достигается тем, что в известной пропарочной камере, включающей стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран, внутренняя поверхность которого выполнена с парогидроизоляционным покрытием и теплоизоляцией, паропровод, желобок для стока конденсата, рама гидрозатвора выполнена из размещенных горизонтально вдоль стен камеры швеллеров, в полость которых уложен эластичный пористый материал на высоту, превышающую высоту швеллеров, для герметизации камеры за счет впитывания сконденсированного пара в эластичный пористый материал, а экран выполнен в виде каркаса из облегченного профиля, покрытого теплоизоляционным материалом, имеющим внутренние полости, при этом экран смонтирован с возможностью придавливания пористого материала по всему контуру полости швеллера.

Другое отличие состоит в том, что пористый эластичный материал выполнен из поролона, а экран - из облегченного прямоугольного профиля, покрытого с внешней стороны теплоизоляционным материалом из легкого поликарбоната, с замкнутыми продольными внутренними полостями.

Использование парогидроизоляционного покрытия необходимо для снижения доли расхода тепловой энергии на разогрев ограждающей конструкции камеры.

Выполнение стен с внутренним бортиком обеспечивает герметичность пропарочной камеры.

Применение сотового поликарбоната существенно экономит энергию, воздух, содержащийся в пространстве между ребрами жесткости внутри панелей, является прекрасным теплоизолятором и позволяет экономить до 50% энергии. Легкие панели из сотового поликарбоната выдерживают температуру от -50 до +120°С. Также данный материал обладает высокой прочностью [3].

Дополнительный поиск научно-технической литературы показал, что неизвестна совокупность существенных признаков, приведенная в предлагаемом изобретении, следовательно, техническое решение обладает новизной.

Приведенная совокупность признаков не следует явно из современного инженерного уровня, следовательно, она имеет изобретательский уровень. Предлагаемое техническое решение апробировано на производстве, следовательно, оно промышленно применимо. Таким образом, предлагаемое техническое решение отвечает критериям охраноспособности.

Пропарочная камера поясняется чертежами, где на фиг.1 в схематическом виде представлена пропарочная камера в разрезе, на фиг.2 представлена схема гидрозатвора, на фиг.3 - схема гидрозатвора с закрытой крышкой, на фиг.4 в схематическом виде изображен вид сверху пропарочной камеры, а на фиг.5 изображен каркас экрана и прямоугольного профиля, а на фиг.6 - устройство парогидроизоляции.

Пропарочная камера состоит из стен - 1, выполнены с внутренним бортами - 2, установлены на стенах по периметру, экран - 3, гидрозатвор - 4, состоящий из швеллера - 5, уложенного горизонтально вдоль его стен - 1, в образовавшиеся канавки которого уложен эластичный пористый материал (поролон) - 6 на высоту, превышающую высоту швеллера элемента, при этом экран - 3 выполнен в виде каркаса - 7 с прямоугольным профилем - 8, покрытого теплоизоляционным материалом - 9 с внутренними полостями - 10, пароизоляция -11. К емкости проведен паропровод - 12. Дно снабжено желобком - 13 для стока конденсата.

Пропарочная камера работает следующим образом: в пропарочную камеру загружаются изделия из бетона, а затем укладывают экран - 3, который придавливает по всему контуру эластичный пористый материал (поролон) - 6, создавая герметизацию. Через паропровод от парогенератора подается пар, который, прогревая изделия, частично конденсируется на поверхности экрана - 3, влага, стекая, впитывается в эластичный пористый материал (поролон) - 6, охлаждаясь, он герметизирует внутреннее пространство. Остальная часть конденсата стекает по стенкам - 1 в желобок - 13. По окончании пропарки изделий из бетона прекращается подача пара, после остывания изделия извлекают из пропарочной камеры.

Применение предполагаемого технического решения позволяет по сравнению с прототипом достичь технического эффекта - надежной герметизации камеры, существенного снижения веса экрана.

Источники информации

1. Технологические комплексы и механическое оборудование предприятий строительной индустрии: учеб./ B.C.Богданов, С.Б.Булгаков, А.С.Ильин, А.Ю.Крот. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2008. - 528 с.; ил., стр.360-363.

2. А.с. №2051794, МПК В28В 11/00, «Ямная пропарочная камера».

3. http://magniteknn.ru/csp2.html.

1. Пропарочная камера, содержащая стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран, внутренняя поверхность которого выполнен с парогидроизоляционным покрытием и теплоизоляцией, паропровод, желобок для стока конденсата, отличающаяся тем, что рама гидрозатвора выполнена из размещенных горизонтально вдоль стен камеры швеллеров, в полость которых уложен эластичный пористый материал на высоту, превышающую высоту швеллеров, для герметизации камеры за счет впитывания сконденсированного пара в эластичный пористый материал, а экран выполнен в виде каркаса из облегченного профиля, покрытого теплоизоляционным материалом, имеющим внутренние полости, при этом экран смонтирован с возможностью придавливания эластичного пористого материала по всему контуру полости швеллера.

2. Пропарочная камера по п.1, отличающаяся тем, что пористый эластичный материал выполнен из поролона, а экран из облегченного прямоугольного профиля, покрытого с внешней стороны теплоизоляционным материалом из легкого поликарбоната, с замкнутыми продольными внутренними полостями.

www.findpatent.ru

Пропарочные камеры | Суровые будни начальника лаборатории

. контакты 8 929 943 69 68 http://vk.com/club23595476 .

Здравствуйте,может вы сможете подсказать ,я не занимаюсь ресторанами ,но мне необходимо для испытания контрольных образцов бетона пропарочная камера.Принцип действия пропарочной камеры такой же приблизительно,как у расстоечных или конвекторных печей -тэны вода и температура примерно до 80 достаточно. Для пропарочной камеры необходим климат контроль или датчик с установкой влажности 95%, У пропарочной камеры ,применяемой как лабораторное оборудование ужасный вид железный ящик ,может быть есть что нибудь аналогичное но эстетичное. . Загрузка по объему пропарочной камеры может быть и меньше.

Камера универсальная пропарочная КПУ-1М предназначена для тепловой обработки бетона, для пропаривания бетонных образцов и их хранения в нормальных условиях.

Режимы работы пропарочной камеры КПУ-1М: 1. Пропарка по заданному жёсткому режиму для ускоренного определения прочности на сжатие по ГОСТ 22783-77 2. Подбор режимов тепловой обработки для различных видов бетона по ГОСТ 10180-90 3. В режиме камеры нормального твердения (20 +-1 С, влажность не менее 95%) по ГОСТ 10180-90

Пропарочная камера снабжена перепрограммируемым блоком управления режимами работы.

Принцип действия пропарочной камеры: Камера КПУ-1М оборудована водяными теплоэлектронагревателями, обеспечивающими нагрев воды до 100 С. Программное регулирование режимов тепловой обработки осуществляется с помощью электронного программного регулятора температуры.

Технические характеристики камеры пропарочной КПУ-1М: Камера КПУ-1М Загрузка камеры: образцы 100х100х100 (в формах/без форм) 24+48/36+72 Диапазон поддержания температуры, С +20++100 Дискретность установки температуры, С 1.0 Точность регулирования температуры, С 1.0 Длительность линейного подъема температуры, час 24 Длительность поддержания постоянной температуры, час 36 Длительность линейного падения температуры, час 15 Дискретность установки времени, мин 10 Энергопирание, Вт 220 Потребляемая мощность, кВт

xn--90afcnmwva.xn--p1ai

Пропарочная камера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Пропарочная камера

Cтраница 1

Пропарочные камеры должны иметь герметически закрывающиеся двери.  [1]

Пропарочные камеры должны быть сборно-разборными, чтобы по ходу бетонирования и прогрева элементов Их можно было переносить с места на место. Объединение элементов в группы и расположение их внутри камер производится с учетом удобства последующего их подъема и монтажа. При этом чем больше заполнен объем камеры ( при условии возможности смывания элементов паром), тем ниже стоимость паропрогрева бетона.  [3]

Пропарочные камеры должны иметь хорошую герметизацию, а крышки камер для устранения потери тепла и уменьшения теплоотдачи - теплоизоляционный слой. Паропроводы к камерам пропаривания прокладываются в закрытых каналах, а для замера температуры камеры оборудуются термоизмерительными приборами. Ручной замер температуры не допускается.  [4]

Пропарочные камеры должны выполняться герметичными. Для этого их крышки уплотняют, применяя гидрозатвор или другую специальную конструкцию. Засыпка гидрозатвора песком или опилками запрещается. Для герметизации установок с непрерывным действием на входе и выходе изделий устанавливаются плотные заслонки или гибкие шторы. Клапаны, отключающие отдельные установки от общего вентиляционного канала, должны обеспечивать герметичное отключение камер.  [5]

В пропарочные камеры вместе с сформованными изделиями помещаются контрольные кубики бетона. В камеру с железобетонными приставками обычно помещаются три контрольных кубика, а в камеру с кабельными колодцами - один.  [6]

Различают ямные и тоннельные пропарочные камеры. В условиях полигона используются переносные колпаки. В пропарочных камерах или под колпаками с помощью пара создается теп-ловлажностная среда. Пропаривают изделия, как правило, до прочности, составляющей 70 % проектной. Дальнейшее нарастание прочности бетона происходит в естественных условиях. Весь цикл теплоелажностной обработки по времени делится на следующие этапы: выдерживание до начала обработки; подъем температуры паро-воздушной среды в камере до принятого наивысшего уровня; прогрев изделий при наивысшей принятой температуре; охлаждение изделий в камере при сниженной в ней температуре.  [7]

Крышки пропарочных камер должны иметь металлический каркас и теплоизоляционный слой, защищенный с двух сторон металлическими листами толщиной 3 - 4 мм. Крышки должны воспринимать статические и динамические нагрузки. Верхняя обшивка крышек камер, эксплуатируемых на полигоне, должна быть водонепроницаемой.  [8]

Крышки пропарочных камер должны обеспечивать их полную герметизацию путем гидравлического затвора или другим устройством специальной конструкции.  [9]

Крышки пропарочных камер должны иметь металлический каркас и теплоизоляционный слой, защищенный с двух сторон металлическими листами толщиной 3 - 4 мм. Крышки должны воспринимать статические и динамические нагрузки. Верхняя обшивкд крышек камер, эксплуатируемых на полигоне, должна быть водонепроницаемой.  [10]

Крышки пропарочных камер должны обеспечивать их полную герметизацию путем гидравлического затвора или другим устройством специальной конструкции.  [11]

Крышки пропарочных камер должны иметь металлический каркас и теплоизоляционный слой, защищенный с двух сторон металлическими листами толщиной 3 - 4 мм. Крышки должны воспринимать статические и динамические нагрузки. Верхняя обшивка крышек камер, эксплуатируемых на полигоне, должна быть водонепроницаемой.  [12]

Крышки пропарочных камер должны обеспечивать кх полную герметизацию путем гидравлического затвора или другим устройством специальной конструкции.  [13]

Из пропарочных камер воздух в процессе работы постоянно удаляется из нижних объемов камер через обратную трубу, соединенную с атмосферой. Верхний обрез трубы необходимо прикрыть устройством, которое, выпуская из камеры воздух, не выпускало бы из нее пар и не пропускало бы воздуха в камеру. С этой целью на трубе устраиваются контрольные конденсаторы или при установке камер на открытом воздухе верхний обрез трубы прикрывается захлопкой, работающей под действием силы тяжести и отрегулированной на небольшой пропуск среды из камеры.  [14]

Крышки пропарочных камер должны обеспечивать их полную герметизацию путем использования гидравлического затвора или другого устройства специальной конструкции.  [15]

Страницы:      1    2    3    4    5

www.ngpedia.ru

Как сделать пропарочную камеру своими руками

Железобетонные и бетонные изделия нельзя использовать, пока они не достигнут необходимой технологической прочности. Сложенные на открытом воздухе готовые изделия твердеют очень медленно. В производстве для ускорения этого процесса в большинстве случаев используют пропарочные камеры для бетона. Они представляют собой закрытое помещение или камеру, где железобетонные и бетонные изделия подвергаются воздействию горячего пара, температура которого достигает 115°С, а влажность доходит до 90-100%, при чем температура в камере не должна быть выше 85°С.

Такие условия в пропарочных камерах создают специально для того, чтобы затвердевание изделий происходило как можно быстрее. Во время пропаривания происходит гидратация цемента: при присоединении к цементу воды образуются твердые новообразования (гидраты). Они заполняют залитый цементом и водой объём плотным наслоением гелевых частиц, чем вызывают упрочнение. Цементный клей, который первоначально находится в жидком или пластичном виде, превращается в результате гидратации в цементный камень. Первая стадия этого процесса называется загустеванием или схватыванием, конечная — упрочнением или твердением.

Есть несколько видов пропарочных камер, их выбор зависит от способа производства и некоторых технико-экономических показателей. Пропарочные камеры бывают периодического и непрерывного действия. Ямные камеры периодического действия используются при стендовом и агрегатно-поточном способах, камеры наземного типа непрерывного действия — при конвейерном. В камерах периодического действия тепловлажностная обработка проводится без перемещения форм. Камеры непрерывного действия проходные, поэтому пропаривание изделий и их перемещение в камерах идет непрерывно.

К плюсам работы с пропарочной камерой можно отнести оптимальное использование площади и существенную экономию времени при производстве бетонных изделий. Для того, чтобы ускорить процесс отвердения бетона, в камере поддерживается необходимая влажность. После пропарки бетон достигает 70% от необходимой прочности. В таком виде изделие из бетона можно перевезти на строительную площадку, где оно станет 100% прочности. Весь цикл пропарки длится обычно от 5 до 24 часов.

В ямных пропарочных камерах отформованные изделия подвергаются тепловлажностной обработке с помощью парогенератора. Основной недостаток таких камер — сложность их изготовления. Из-за неприспособленного грунта, наличия коммуникаций, сложного фундамента здания, грунтовых вод и других факторов изготовить ямную камеру не всегда возможно. Пользоваться же такими камерами, наоборот, удобно и выгодно: тепло из ямной камеры практически не уходит, теплопотери исключены за счет того, что парогенератор устанавливают в непосредственной близости к камере.

Ямные камеры имеют прямоугольную форму, углы бывают округлыми — для улучшения циркуляции пара. Чтобы сделать пропарочную камеру такого типа, необходимо выкопать яму достаточной глубины, обычно не более 10 метров. Стены и пол ямы бетонируют, причем стены делают с небольшим уклоном для стока с них конденсата. Пропарочная камера ямного типа закрывается паронепроницаемой теплозащитной съемной крышкой, монтируются система трубопроводов для подачи пара, коллектор для удаления конденсата и вентиляционная система. Тепловой режим в камере поддерживается автоматически.

Способ управления пропаркой железобетонных изделий в ямных пропарочных камерах заключается в том, что в нее устанавливают формы с изделиями так, чтобы пар обтекал их со всех сторон. Крышку закрывают, поднимают температуру с помощью подачи пара через парораздающий коллектор или с применением парового котла на различном топливе. Цикл пропаривания состоит из предварительной выдержки изделий в теплой камере до подачи пара, подъема температуры до максимальной, изотермической выдержки изделий при этой температуре и, наконец, их охлаждения продувкой воздуха. Продолжительность тепловлажностной обработки обычно занимает от 5 до 24 часов, это зависит от толщины изделий, марки бетона и химических компонентов.

Горизонтальные пропарочные камеры непрерывного действия для конвейерной линии представляют из себя туннель, по которому движутся формы-вагонетки с твердеющими железобетонными изделиями, уложенными в один, два или несколько ярусов. С противоположных сторон камеры устанавливаются подъемник-толкатель для загрузки ярусов и снижатель для их разгрузки. Подъемник-толкатель загружает вагонетку с формами в камеру, а с противоположной стороны выкатывается форма-вагонетка на платформу снижателя. Изделия в горизонтальных камерах непрерывного действия нагревают водяным паром или при помощи теплоэлектронагревателей (ТЭНов). Температуру в таких камерах поднимают до 85°С для того, чтобы ускорить процесс твердения.

В качестве альтернативы пропарочным камерам для пропаривания бетона в формах также используются регистры подогрева. Этот способ довольно экономичен, потому что не требует сооружения каких-либо дополнительных установок, о нем мы расскажем позже.

Специалисты компании «Завод металлоформ ЮБЕР» для пропаривания железобетонных и бетонных изделий советуют использовать котлы парогенераторы ВК30 производства нашей компании. Парогенераторы от «Завод металлоформ ЮБЕР» ничем не уступают по качеству своим импортным аналогам, хотя они намного доступнее по цене. Также их отличает надежность, долгий срок эксплуатации и высокая степень безопасности. Кроме того, компания «Завод металлоформ ЮБЕР» предоставляет своим заказчикам все виды расходных материалов, которые всегда есть в наличии.

Реализованный проект: Запуск производства железобетонных опор серии СВ в Чеченской Республике

uber-stroy.ru

• 
  Камера пропарочная
• 
  Камера пропарочная
• 
  Инструмент электрифицированный машины ручные и переносные электрические
• 
  Инструмент электрифицированный машины ручные и переносные электрические
• 
  Инструмент электрифицированный машины ручные и переносные электрические
• 
  Котел подогрева
• 
  Котел подогрева
• 
  Котел подогрева
• 
  Расчет фундаментных болтов
• 
  Расчет фундаментных болтов
• 
  Расчет фундаментных болтов