Дробилка валковая зубчатая ДВЗ-2/800 « Тульские Машины

от 7 603 500р.

Дробилка валковая зубчатая ДВЗ-2/800 предназначена для дробления кусковых материалов низкой и средней прочности. Дробилка может применяться в линиях и дробильных комплексах, как первая или вторая ступени дробления габаритных кусков материала.

Не рекомендуется использовать данную дробилку для измельчения труднодробимых, радиоактивных и взрывоопасных материалов.

Дробилка может быть использована как автономно работающая машина, так и в составе установки или технологической линии производства.

Дробилка может быть установлена на опорных площадках, стойках или закладных м/к фундаментов.

Габаритный чертёж дробилки валково-зубчатой ДВЗ 2/800

Технические характеристики валковой дробилки ДВЗ 2/800***
Параметры	Значения*
Расчетная производительность, м3/ч (при коэффициенте разрыхленности материала 0,2 и насыпной плотности материала 1500кг/м3)	до 40 при min зазоре до 350 при max зазоре * ***
Входящая фракция dн, мм	от 250 до 500*
Обороты валков, об/мин	190/300
Выходящая фракция dк, мм*	от 0-11 до 0-150* ** ****
Электродвигатель:	2 шт.
Мощность, кВт	30; 55
Напряжение, В	380
Масса дробилки, кг	11000

* — Параметры могут изменяться в зависимости от физических свойств материала.
Расчет производится согласно «Надѐжность валковых дробилок и их модернизация: Научная монография». Ю.А. Пожидаев, В.Я. Потапов, А.И. Афанасьев, В.И. Кадошников. – М., 2016. – 133 с. – Деп. в «Издательский Дом РАЕН» 30.11.16, №1004.
** — Зависит от требований Заказчика. Размер получаемой фракции зависит от зазора между валками.
***- все значения являются расчётными, или взятыми на основе тех материалов с которыми использовалась дробилка.
**** Фракция может меняться в сторону увеличения крупности путем разведения валков.

Узнать актуальную цену на валковую дробилку ДВЗ-2/800 можно по телефону::8-800-700-46-86 +7(4872) 33-78-17 или отправив запрос на электронную почту info@tulmash. ru.

Устройство валковой дробилки ДВЗ 2/800

Общий вид дробилки
1 – валок подвижный; 2 – валок неподвижный; 3,4 – упоры; 5 – корпус дробилки; 6 – корпус подшипника; 7 –стопорная гайка; 8 – рама; 9 – пружина; 10 – винт;
11 – регулировочный винт; 12,13 – шкив; 14,15,16 – опоры; 17 – защитный фартук; 18 – загрузка; 19 – редуктор; 20 – муфта FRC; 21 – электродвигатель; 22 – муфта; 23 – электродвигатель; 24 – муфта FRC 150; 25, 26 –ременная передачи

Дробилка представляет собой сварную раму 8, на которой смонтирован корпус 5 с подвижным 1 и неподвижным 2 валками, установленными в подшипниковых опорах 6. Корпуса подшипников устанавливаются между упорами 3,4 в которых есть пазы под направляющие, перемещением по которым осуществляется регулировка зазора и отвод подвижного валка 1 при попадании недробимых предметов. Расстояние между валками регулируется перемещением двух корпусов 6 с валком 2 при помощи регулировочных винтов 11. Корпуса 6 перемещаются по двум парам направляющих: нижних и верхних. Фиксация валков осуществляется при помощи двух гаек 7.

Привод подвижного валка осуществляется от электродвигателя 23 посредством ременной передачи 28, редуктора 19 и муфты 20

Привод неподвижного валка осуществляется от электродвигателя 21 посредством ременной передачи 27, редуктора 22 и муфты 24.

На корпусе дробилки устанавливается загрузка 18, в который производится загрузка исходного материала.

В нижней части рамы крепится выгрузка 17, через которое осуществляется разгрузка материала в тару или на транспортную систему. Ременные передачи ограждены кожухами.

Дробилка в сборе монтируется на опорные стойки.

Пружины 9 с регулируемой степенью сжатия служат для изменения усилия, развиваемого при поджатии валка и предотвращения поломки дробилки при попадании недробимого тела между валками в процессе дробления. Регулировка степени сжатия пружин 9 производится при помощи винтов 10.

Принцип работы валковой дробилки ДВЗ 2/800

Принцип действия валковой дробилки основан на истирании (одновре­менном сжатии и сдвиге) материала между вращающимися с разной скоростью навстречу друг другу валками.

В ходе работы измельчаемый материал подается в воронку загрузочного бункера 18, откуда поступает на вращающиеся навстречу друг другу валки 1 и 2. Куски материала измельчаются между валками. Измельченный продукт поступает в выгрузку.

Различная скорость вращения валков позволяет повысить эффективность захвата частиц измельчаемого материала и производительность дробилки. Изменение крупности конечного продукта производится регулировкой величины зазора между валками.

При попадании между валками недробимого тела оно отжимает валок 1 на пружинах 9 и проходит в выгрузку, чем предотвращается поломка дробилки. В отдельных случаях может произойти заклинивание валков.

Степень сжатия пружин 9 непосредственно влияет на производительность дробилки: при низкой степени сжатия твердые материалы могут, не измельчаясь, проходить между валками, отжимая при этом валок 1.

Необходимая степень сжатия пружин определяется опытным путем.

Отличительной особенностью валковой дробилки является возможность достижения размера продукта узкой фракции и минимальная степень переиз­мельчения. Максимальный размер кусков измельчаемого материала ограничива­ется, прежде всего, свойствами материала и зазором между валками.

Фотографии валковой дробилки ДВЗ 2/800

Тип поставщика
IT-разработкавентиляторывибраторыгидравлика, пневматикагрохотыдатчики, измерительное оборудованиедилеры, партнерыдробильное оборудованиеемкостное оборудованиеизносостойкие плитыинструментыкарандаш твердой смазкиконвейерная лентаконвейерные роликилазерное термоупрочнениелакокрасочные, антикоррозийные материалы, сожлитейное производствомагнитные устройстваметаллопрокатметизы, крепежмеханообработкамотор редукторанержавейкаоборудование для очистки воздухаперо шнекапечи, газовое оборудованиеплазма, лазер раскройподшипникипромышленное сырье, фторопластпромышленные колесапружиныредукторарекламная продукцияртисварочные материалысертификаты, патенты, оформление документовсиловая электрикаситоспецодеждатаможнятендерные площадкиторцевое уплотнениетранспортные услугифасовочные машины, пневмотранспортхардоксчастотные преобразователишкивы, муфты, звездочкиэлектродвигатели

Название компании (обязательно)

Адрес компании (обязательно)

Контактное лицо (обязательно)

E-mail (обязательно)

Контактный телефон (обязательно)

Комментарий

Дробилка двухвалковая зубчатая ДДЗ-6 / цена / описание / технические характеристики /

Двухвалковые дробилки | McLanahan

Двойные валковые дробилки являются одними из наиболее широко используемых дробилок в горнодобывающей промышленности и имеют многочисленные преимущества, такие как высокая производительность, небольшой запас по высоте, низкая продукт с минимальным образованием мелких частиц. Диаметр и ширина рулона зависят от размера подачи, размера продукта и производительности. Эмпирическое правило для коэффициента измельчения двухвалковой дробилки составляет 4:1.

Упрощенная конструкция придает этим устройствам исключительную надежность и требует минимального обслуживания. Дробилки спроектированы со встроенной защитой от бродяг, что позволяет пропускать недробимые предметы, оставаясь при этом в непрерывном режиме и возвращаясь к исходным настройкам продукта. Благодаря различным конструкциям поверхности валков эта дробилка способна производить гораздо более мелкий продукт. Поскольку каждая машина изготавливается по индивидуальному заказу, элементы валков и рисунки зубьев выбираются в зависимости от каждого конкретного применения.

Как работают двухвалковые дробилки

Эксплуатация двухвалковых дробилок довольно проста. Будь то одинарный или двойной привод, валки приводятся в действие электродвигателями и конфигурациями с клиноременным приводом, что обеспечивает надежную и бесшумную работу. Если это одинарный привод, мощность передается от ведомого валка к неприводному противоположному валку с помощью межступенчатого клиноременного привода. Если это конфигурация с двойным приводом, каждый валок приводится в действие независимо от двигателя и клиноременной передачи.

При нормальной работе материал подается между дробильными валками. Комбинация сил сжатия и сдвига, создаваемых между противолежащими валками, уменьшает исходный материал до желаемого размера продукта, при этом производя продукт в форме ячеек с минимальным содержанием мелких частиц.

Механические системы защиты от бродяг McLanahan используют пружинно-рычажный механизм, который активируется всякий раз, когда недробимый объект попадает в камеру дробления. Как только к подвижному валку прикладывается чрезмерное усилие, защелки размыкаются, позволяя нераздавимому предмету пройти. Пружины высокого кручения затем закрывают кулачки, возвращая подвижный ролик в предыдущее положение. Дробилка продолжает работать без перебоев.

Дополнительные функции включают гидравлическую регулировку продукта, скребки для валков, автоматическую смазку, опорную базу на колесах и другие индивидуальные решения.

Связанные ресурсы

Подробнее

Почему двухвалковые дробилки McLanahan

Двухвалковые дробилки McLanahan имеют более низкую скорость вращения валков и большую площадь поверхности, что продлевает срок службы дробильных элементов, что приводит к сокращению времени простоя на техническое обслуживание и снижению затрат на тонну. Двойные валковые дробилки производят минимальное количество мелких фракций при производстве продукта кубической формы.

Двойные валковые дробилки McLanahan спроектированы так, чтобы обеспечивать безопасность и долгие годы надежной работы. Эффективная защита от нераздавимого материала обеспечивается автоматической пружинно-рычажной системой. Это позволяет подвижному валку открываться, пропускать материал и возвращаться в исходное положение для продолжения работы. Гидравлическая регулировка размера продукта позволяет производителям приспосабливаться к изменениям требований к размеру продукта или компенсировать износ валков.

Часто задаваемые вопросы о двухвалковых дробилках

Спросите у эксперта

Когда в дробилку попадает недробимый предмет, такой как металл, кровельные болты/дерево и т. д., и сила, необходимая для дробления этого материала, превышает силу дробления дробилки, дробилка позволяет подвижный ролик, чтобы открыть и пропустить бродячий материал, а затем вернуться к предыдущей настройке и продолжить работу.

В зависимости от желаемого покупателем размера продукта и количества мелких частиц можно рассмотреть возможность использования минеральных дробилок или молотковых дробилок. Причины, по которым люди отдают предпочтение валковой дробилке, а не этим альтернативным технологиям, включают более низкие требования к мощности, меньшее образование мелких частиц и затраты.

Коэффициент уменьшения – это отношение размера исходного материала к желаемому размеру продукта. Например, если исходный размер составляет 12 дюймов, а желаемый размер продукта составляет 3 дюйма, то коэффициент уменьшения составляет 4:1.

Двухвалковые дробилки Black Diamond

Двухвалковые дробилки Black Diamond являются наиболее универсальной и популярной моделью двухвалковых дробилок McLanahan. Двойные валковые дробилки Black Diamond идеально подходят для вторичного и третичного дробления, когда требования к продукту снижаются до -¼ дюйма (6 мм), и чаще всего используются для дробления чистого угля или сыпучих материалов с небольшим количеством твердого мусора или без него. Они доступны с одинарным или двойным клиноременным приводом.

Двойные валковые дробилки повышенной мощности

Двойные валковые дробилки повышенной мощности идеально подходят для первичного, вторичного и третичного дробления известняка, гипса, рядового угля и т. д., где требуется материал с более высокой прочностью на сжатие. Благодаря конструкции клиноременного привода требуется меньшая мощность по сравнению с другими дробилками, предназначенными для тех же целей.

Двойные валковые дробилки Shalemaster

Двойные валковые дробилки Shalemaster имеют механический привод с клиноременными приводами и зубчатыми редукторами. Они обладают такой же долговечностью, как и другие двухвалковые дробилки McLanahan, но предназначены для работы с влажным, липким сырьем, таким как мягкий сланец, каолин и глина. Специальная конструкция зубьев Shalemaster и разная скорость вращения валков обеспечивают оптимальную защиту от забивания и других проблем, часто возникающих при работе с липкими материалами.

Двойные валковые дробилки McLanahan уже давно используются в различных областях, в том числе для подачи непрерывного сырья, глины, стекла и других сыпучих полезных ископаемых.

Связаться с намиНайти дилера

Особенности и преимущества

• Прочная конструкция рамы
• Прочные подшипники и уплотнения для плавной работы и предотвращения загрязнения пылью емкости
• Регулируемая настройка валков с помощью гидравлического цилиндра и ручного насоса
• Автоматическая система смазки
• Дополнительный контроль температуры и вибрации подшипников

Двойная валковая дробилка DRC | FLSmidth

Контактный номер

Основные преимущества

• Высокопроизводительное дробление
• Постоянный размер продукта
• Прочная конструкция
• Низкие эксплуатационные расходы
• Подходит для мягких и среднетвердых минеральных материалов

В сложных условиях вам необходимо надежное оборудование, которое вас не подведет. Двойная валковая дробилка — это мощная машина, предназначенная для работы в тяжелых условиях горнодобывающей промышленности. Обладая высокой производительностью и минимальным временем простоя, эта вальцовая дробилка идеально подходит для дробления мягких и среднетвердых пород.

Наши двухвалковые дробилки предназначены для тяжелых условий эксплуатации и обещают меньший износ, меньшее время простоя и меньшее количество сбоев в технологическом процессе. Надежная конструкция не ограничивает возможности этой валковой дробилки, которая способна обеспечить высокую производительность, необходимую для горнодобывающей промышленности.

Эта машина предназначена для последовательного и высокопроизводительного дробления, идеально подходящего для первичного дробления как мягких, так и среднетвердых пород. Он разработан для обеспечения максимальной производительности при минимальном времени простоя, чтобы вы могли оптимизировать эффективность своей основной операции дробления.

Для каких целей подходят двухвалковые дробилки?

Двойные валковые дробилки обычно используются для средних и твердых минеральных материалов, таких как известняк, глина, железная руда, уголь и другие. Их также можно использовать для вторичного дробления мягких и среднетвердых пород. Благодаря способности достигать высоких коэффициентов измельчения, низкому энергопотреблению и низкому износу, а также простой конструкции, двойные валковые дробилки являются популярным выбором в горнодобывающей промышленности.

Высокопроизводительное дробление и высокая эффективность

DRS способны работать с высокой пропускной способностью, что делает их идеальными для использования в горнодобывающей промышленности. Производительность двухвалковых дробилок FLSmidth достигла 14 000 тонн в час.

Постоянный размер продукта

Механизм гидравлической регулировки зазора позволяет поддерживать постоянный размер продукта даже при износе вкладышей валков, что обеспечивает более эффективный и стабильный процесс дробления.

Прочная конструкция

Прочная конструкция делает эти дробилки способными работать в тяжелых условиях добычи.

Низкие расходы

Простая конструкция двухвалковых дробилок упрощает их техническое обслуживание и ремонт. Гидравлическая регулировка зазора позволяет быстро и легко освободиться в случае перегрузки или попадания металла, обеспечивая максимальное время безотказной работы и производительность.

Подходит для мягких и среднетвердых минеральных материалов

Двойные валковые дробилки могут использоваться в различных отраслях промышленности для первичного и вторичного дробления таких материалов, как известняк, глина, железная руда, уголь и другие.

В DRC исходный материал подается с помощью устройства непрерывной подачи в середину машины между обоими валками. Валки работают со скоростью 5 м/с и более, и силы сдвига и сжатия раздавливают материал между валками в зазоре. Измельченный материал выпускается через опорную раму дробилки на разгрузочный конвейер. Плавающий валок позволяет дробилке высвобождать ненужный металл и регулировать зазор с помощью гидравлической системы регулировки зазора.

Регулировка зазора 

Гидравлическая система позволяет одному валку реагировать на случаи перегрузки, втягивая и пропуская ненужный металл или перегружаемый материал через зазор. Таким образом, в отличие от дробильных дробилок, DRS требует меньше персонала, входящего в камеру дробления. Таким образом, двухвалковая дробилка обеспечивает безопасность обслуживающего персонала. Кроме того, этот механизм значительно помогает сократить время простоя.

Высокая универсальность  

Двойная валковая дробилка измельчает широкий спектр материалов, достигая прочности на сжатие до 150 МПа и даже выше. Он менее чувствителен к влажному и липкому материалу, чем валковые дробилки, и может работать с большими размерами сырья, что делает его оптимальным первичным дробилком для мягких и среднетвердых пород.