Запасы лесоматериалов и способы их хранения

Запасы лесоматериалов и
способы их хранения
Хранение и складирование лесоматериалов
– это совокупность мер по обеспечению
приемлемых условий содержания и
предотвращения их повреждений, начиная с
этапа производства и на протяжении всего
периода их обработки вплоть до изготовления
конечной продукции.
Древесное сырье и готовые лесоматериалы
могут храниться на специально оборудованных
лесных складах или на лесосеках.
ШТАБЕЛЬ — лесоматериалы, уложенные в определенном порядке для
хранения. Имеются следующие разновидности штабелей: из деревьев или
хлыстов, сортиментов, пиломатериалов.
Разновидности штабелей,
уложенных: 1 — пачками
вразнокомелицу в клетку (для
хлыстов или деревьев),
2 — пачками вразнокомелицу
рядами на прокладках (для
хлыстов или деревьев),
3, 4 — россыпью комлями в одну
сторону (для хлыстов)
Запасы лесоматериалов на складах
размещают в штабелях, поленницах или кучах.
Для сохранения качества лесоматериалов
при хранении и обеспечения безопасных
условий работы при штабелевке их необходимо
укладывать и размещать на складе в
соответствии с установленными способами,
правилами укладки и размещения.
Круглые длинные лесоматериалы
укладывают в рядовые, пачковые или плотные
штабеля.
Типы штабелей:
а — рядовый; б — пачковый; в — плотный; г пакетный; д — пакетный из пучков
От способа укладки и вида
древесного материала зависит
коэффициент полнодревесности штабеля.
Например, если штабели из хлыстов
уложены комлями в одном направлении,
то варьирование значения коэффициента
начинается от 0,23. Если же штабели лежат
вразнокомелицу в виде клеток, то его
значение может достигать 0,35. Для
штабелей из деревьев, допустимо
уменьшение данного коэффициента на 57%.
Формирование штабелей осуществляется с учетом
породы древесины и ее размеров. У хвойных пород
допустима укладка в штабеля сортиментов, имеющих
разницу в длине до 1 м. У лиственных этот показатель
составляет 0,5 м.
Создание сортиментов на лесных складах может
осуществляться у фронта отгрузки и в цехах
переработки, которое возможно после раскряжевки
хлыстов и распределения сортиментов по сортам.
Сортиментная технология предусматривает
формирование штабелей сразу после прихода
сортиментов с лесосеки.
Укладка коротких лесоматериалов может
производиться рядовыми штабелями, в плотные
поленницы, в виде клеток, в контейнеры или пакеты с
фиксаторами.
Штабеля для укладки короткомерных лесоматериалов:
1 — рядовые штабеля-клетки; 2 — плотные поленницы; 3 — разреженные
пакетные штабеля рядами — не менее 1 м.
Хранение круглого леса штабелями:
1 — подштабельное основание, 2 – 2й, 3й и т.д.
седлообразно расположенные ряды штабелей
Длительное хранение лесоматериалов
требует применения особых мер по
предупреждению их порчи. Существуют
влажные, сухие и химические способы
хранения и защиты лесоматериалов от
повреждений.
К влажным способам хранения
относятся: укладка лесоматериалов в
плотные штабеля; применение защитных
торцовых или торцов; укрытие интервалов;
замораживание и снегование; дождевание
и затопление.
Влажные способы хранения применяют
для неокоренных лесоматериалов,
предназначенных для механической
обработки.
Для предотвращения заболачивания и
размыва грунта при дождевании на территории
склада должен устраиваться дренаж.
Дренажные линии размещают в разрывах
между штабелями и присоединяют к
коллектору, по которому вода отводится в
водоем. Сброс дренажных вод со складов всех
типов без очистки в водоемы, имеющие
рыбохозяйственное значение, не допускается.
Водоемы, предназначенные для
хранения круглых лесоматериалов
затоплением, разделяют на дворики путем
соответствующей постановки бон. В
каждый дворик укладывается один
штабель. Разрывы между штабелями
следует делать соответственно ширине бон
с таким расчетом, чтобы по окончании их
укладки боны можно было вывести из
разрыва.
Сухим способом хранят уложенные в
нормальные и разреженные штабеля
окоренные лесоматериалы,
используемые в круглом виде
(рудничную стойку, столбы).
Для создания благоприятных условий для сушки
древесины, лесоматериалы укладывают небольшими
штабелями в 2-3 ряда, уделяя особое внимание защите нижнего
ряда. Для предотвращения его порчи укладку производят на
окоренные подкладки. Именно от их высоты (35-40 см) зависит
степень сохранности древесины. Помимо этого под нижним
штабелем не должно быть травы. Несоблюдение правил может
повлечь поражение самих подкладок.
Между рядами укладываются окоренные прокладки,
диаметр которых должен составлять около 1/3 диаметра самих
бревен. В холодных северных районах бревна укладываются с
промежутками, в южных — вплотную.
С целью уменьшения растрескивания штабелей
проводится оттеснение порубочными остатками. Наибольшее
внимание уделяется торцевым участкам. Поверхности боковых
участков оттесняются только на концентрированных вырубках.
Каждый штабель имеет свою бирку, на которой указывается его
номер, время заготовки и количество уложенной древесины.
Химический способ защиты заключается в
обработке неокоренных лесоматериалов
химическими препаратами.
Без проведения защитных
мероприятий весной и летом сортименты
допускается хранить не более 10 суток. В
случае превышения указанного срока,
бревна укладываются в штабели и
закрываются порубочными остатками.
Торцевые участки бревен обрабатываются
защитными составами.
Обработка древесины антисептиком
На нижних складах и складах предприятий
каждый выложенный штабель круглых
лесоматериалов снабжают табличкой с указанием
номера штабеля, сортимента, породы, размера,
сортности, числа и кубатуры бревен, времени начала и
конца выкладки, режима хранения и предлагаемое
время разборки.
На нижних складах и складах предприятий, где
по технологии предусмотрена постоянная переработка
штабелей и хранение лесоматериалов не превышает 3
мес. , допускается не указывать на штабеле число и
кубатуру бревен, время начала и конца выкладки и
предполагаемое время разборки.
Сушка и хранение пиломатериалов
требует к себе особого внимания.
В процессе испарения
гигроскопической влаги стенки клеток
сокращаются, что на практике называется
усушкой.
На влажность древесины влияют
температура и влажность окружающего
воздуха, поэтому пиломатериалы следует
высушивать и хранить с учетом
последующего их использования.
Для увеличения устойчивости
пилопродукции против синевы и загнивания
любые пиломатериалы надо высушивать до
влажности делающей древесину устойчивой
против заражения.
В зависимости от способности древесины противостоять
различным видам повреждений ее делят на два класса: стойкие
и нестойкие породы. Общие сроки хранения на лесосеке
древесины стойких пород составляют 4 месяца. У нестойких
пород – 2 месяца. В зимний сезон древесные материалы могут
храниться неограниченное время и не требуют особой защиты.
Класс стойкости
Породы, противостоящие
повреждению
растрескиванию
насекомыми
грибами
I (стойкие
породы)
Пихта, береза,
бук, граб, клен,
ольха, осина,
тополь, явор
Пихта, дуб,
ильмовые, клен,
явор, ясень
Ель, сосна, пихта,
кедр, ольха,
осина, липа,
тополь, береза
II (нестойкие
породы)
Ель, сосна,
лиственница,
кедр, дуб,
ильмовые, ясень
Ель, сосна,
лиственница,
кедр, береза, бук,
граб, ольха,
тополь, липа
Лиственница, бук,
граб, ильмовые,
явор, клен, дуб,
ясень
Пиломатериалы можно высушивать на
открытой площадке атмосферной сушкой
и камерной сушкой в паровых и газовых
сушилках.
Процесс и скорость высушивания
зависят от породы, размеров и формы
пиломатериалов.
При атмосферной сушке на этот
процесс влияют способ укладки,
температура, относительная
влажность и движение воздуха,
действие солнечного света, влажность
почвы и время года. Атмосферную
сушку пиломатериалов производят до
влажности не более 22 %.
Применяют два вида укладки
пиломатериалов: рядовой и пакетный.
При рядовом доски укладывают
горизонтальными рядами на прокладки,
т.е. ряд досок чередуется с рядом
прокладок. Если в качестве прокладок
смежных рядов служат те же доски,
штабель называется круглым.
Ряды досок укладывают на
специальные высушенные хвойные рейки.
Круглые штабеля вмещают больше досок,
но в них замедлена сушка.
Различают также укладку досок в рядах
концами заподлицо с прокладками и (прокладки
выступают наружу по отношению торцов досок).
Укладка замедляет сушку, но предохраняет
торцы от потемнения и растрескивания. В местах
соприкосновения досок с прокладками почти
неизбежна прокладочная синева (след
прокладки), поэтому, чем уже прокладка, тем
меньше прокладочный след. В каждом ряду
оставляют интервалы (шпации) шириной 8-10 см.
Это улучшает проветривание штабеля.
В середине штабеля во всю его высоту,
пропуская в каждом горизонтальном ряду 2-3
доски, устраивают так называемые
вертикальные трубы размером 40 см зимой и 60
см летом. На высоте 1 и 2 м от прогонов
фундамента устраивают два горизонтальных
разрыва при помощи толстых прокладок.
Высота штабеля (вместе с фундаментом)
при ручной укладке 4-4,5 м, при
механизированной – 8 м и более.
Хранение лесоматериалов на
складе
Запасы лесоматериалов на складах
размещают обычно в штабелях или поленницах.
Размеры и конструкции штабелей должны
обеспечивать сохранность уложенных
лесоматериалов, гарантировать безопасные
условия работы и соответствовать техническим
возможностям штабелевочного оборудования.
Долготье укладывают в рядовые, пачковые или
плотные штабеля.
В рядовых штабелях лесоматериалы
располагают параллельными рядами, между
которыми укладывают две-три линии
прокладок. Штабеля такой конструкции
обеспечивают лучшую по сравнению с другими
типами штабелей просушку лесоматериалов, но
применяются редко так как требуют ручной
раскатки.
Коэффициент полнодревесности рядового
штабеля А (отношение объема уложенных
лесоматериалов к геометрическому объему
штабеля) приблизительно равен 0,45-0,55.
В пачковых штабелях пачки лесоматериалов
отделяют друг от друга горизонтальными и
наклонными прокладками. Штабеля такого типа
применяют при укладке лесоматериалов лебедками
или кранами, снабженными стропами. Объем
пачек, укладываемых в штабель, соответствует
грузоподъемности штабелевочного оборудования.
Коэффициент полнодревесности пачкового штабеля
А = 0,64-0,65.
В плотные штабеля укладывают
лесоматериалы при использовании на штабелевке
кранов с торцовыми или челюстными грейферами.
Коэффициент полнодревесности плотного штабеля
составляет А = 0,654-0,7.
Запасы хлыстов и деревьев на нижних складах
укладывают обычно в пачковые штабеля, коэффициент
полнодревесности которых значительно ниже, чем у
аналогичных штабелей из сортиментного долготья, и
составляет 0,25-0,35.
Короткие круглые и колотые лесоматериалы
(длиной до 2 м) чаще всего хранятся на лесных складах в
плотных штабелях (поленницах), а иногда в кучах.
Поленницы укладывают и разбирают грейферными
кранами, автопогрузчиками или вручную. Коэффициент
полнодревесности поленниц составляет А = 0,74-4-0.75.
Хранение коротья в кучах применяют на лесных
складах целлюлозно-бумажных предприятий,
накапливающих одновременно большое количество
сырья. Кучи укладывают специальными наклонными
лесотранспортерами (стаккерами), а разбирают
грейферными кранами. Коэффициент полнодревесности
куч составляет А = 0,454-0,5.
Шпалы для просушки укладывают на
складе в клеточные штабеля по 50 шт. в
каждом. Такую укладку производят только
вручную. Если просушка не требуется, то
шпалы хранят в пачковых штабелях,
укладываемых автопогрузчиками или
кранами. Коэффициент полнодревесности
клеточного штабеля составляет А = 0,4340,46; для пачковых штабелей А находится в
пределах от 0,74 до 0,93 в зависимости от
размеров пачки и прокладок.
Конструкции штабелей пиломатериалов
зависят от того, для каких целей их укладывают.
Пиломатериалы для просушки укладывают в
рядовые штабеля с разрывами между
соседними досками и с использованием в
качестве прокладок тех же пиломатериалов.
Коэффициент полнодревесности такого штабеля
составляет А = 0,34-0,35; укладывают его
вручную. При использовании на штабелевке
автопогрузчиков и кранов пиломатериалы
укладывают в пачковые штабеля с А = 0,74-0,75.
В этом случае на складе пиломатериалы не
просушивают.
Технологическую щепу на лесных
складах хранят в специальных бункерах
или в кучах, расположенных на открытых
площадках.
Кучи насыпают ленточными
транспортерами или
пневмотранспортными установками.
Разбирают кучи бульдозерами,
грейферными кранами или
автопогрузчиками, снабженными ковшом.
Коэффициент полнодревесности куч
технологической щепы составляет А = 0,340,35.
В последнее время большое распространение
получила система единого пакета; при этом
лесоматериалы хранят и перевозят в пакетах,
имеющих фиксированную форму, размеры и массу,
согласованные с габаритом погружаемого
подвижного состава и грузоподъемностью
погрузочного оборудования.
Формируют пакеты в гибкой или жесткой
обвязке, обрешетке или контейнере и хранят в
пакетных штабелях. Коэффициент полнодревесности
пакетных штабелей зависит от вида пакетируемых
лесоматериалов, размера пакета, типа обвязки и
приблизительно равен коэффициенту
полнодревесности пачкового штабеля.
Размеры штабелей, а также размещение их
на складе определяются правилами пожарной
безопасности и технологическими
возможностями штабелевочного оборудования.
Длина штабелей долготья практически не
ограничена и зависит в основном от типа
штабелевочного оборудования. При
использовании для этой цели лебедок или
кабельных кранов длина штабелей достигает
250-300 м; при штабелевке башенными или
консольно-козловыми кранами 20-25 м; при
ручной раскатке — 10-20 м.
Высота штабелей долготья доходит до 10-12 м
(полуторной длины укладываемых
лесоматериалов). На сезонных и резервных складах
деревья или хлысты укладывают в штабеля длиной
до 150 м и высотой до 11 м. Размеры штабелей
коротья: длина 20-30 м и высота при
механизированной укладке 3-4 м и при ручной
укладке до 2 м.
Клеточные штабеля шпал имеют размеры
2,75×2,75 м при высоте до 2 м, а пачковые штабеля
длину 30 м и высоту до 4 м.
Высота штабелей пиломатериалов доходит до
6-8 м. Кучи технологической щепы имеют высоту до
10 м и ширину основания 25-30 м. Длина кучи
достигает 50 м.
Хранение шпал
в пачковых
и клеточных
штабелях
Между соседними штабелями долготья, шпал и
пиломатериалов, а также между спаренными поленницами
коротья, устраивают разрывы шириной 1-2 м, а между
группами штабелей — противопожарные разрывы.
Разрывы между кварталами должны быть не менее:
-30 м при высоте штабелей до 8 м;
-40 м при высоте штабелей от 8 до 10 м;
-50 м при высоте штабелей от 10 до 12 м.
Высота штабеля круглых лесоматериалов не может быть
более ¼ его длины и не должна превышать полуторную длину
бревен, уложенных в него (п. 6.8.5 ГОСТ 12.3.015−78).
На основании требований п. 6.8.6 ГОСТ 12.3.015−78 в
концах плотных, плотно-рядовых и пачковых штабелей
необходимо устанавливать устройства, исключающие
произвольное раскатывание бревен. При отсутствии таких
устройств концы штабелей должны быть выложены с учетом
угла естественного раскатывания бревен (не более 35°).
1
Указать вид
лесоматериалов и
способ хранения
2
3
1
а
Указать вид
лесоматериалов и
способ хранения
2
3
1
2
3
Указать вид
лесоматериалов и способ
хранения

Технология и оборудование складов с молевым лесосплавом » Ремонт Строительство Интерьер

Технология работ. До недавнего времени береговые склады для молевого лесосплава были самыми распространенными. Технология и организация работ на этих складах была весьма разнообразной, что зависело от грузооборота, состава применяемого оборудования и природных условий. Из всего разнообразия работ на этих складах рассмотрим две типовые и наиболее распространенные схемы на базе использования башенных кранов и тракторных агрегатов. Они нашли применение преимущественно на складах с круглогодовой раскряжевкой хлыстов.
Схема работ на базе башенного крана (рис. 62) более предпочтительна для складов с продолжительностью навигации не менее 70…100 суток и, в порядке исключения, не менее 20…25 суток.
По этой схеме вывозимые на склад хлысты разгружают козловым краном ЛТ-62 и подают непосредственно на раскряжевочную установку ЛО-15С или в штабель запаса. С раскряжевочной установки сортименты поступают на сортировочный конвейер, где круглые лесоматериалы сортируют по накопителям на минимальное число групп. В межнавигационный период из накрпителей сортименты башенным краном КБ-572, оснащенным грейфером с поворотным устройством, укладывают в плотные штабеля. В период навигации сортименты сбрасывают в воду с помощью гравитационных лотков.

Лесоматериалы с необеспеченным запасом плавучести, в зависимости от применяемого способа подготовки их к сплаву, укладывают в рядовые пачковые штабеля либо передают на участок сплотки их в микропучки. В навигационный период эти лесоматериалы из штабелей и микропучки башенным краном сбрасывают в воду и пускают в молевой сплав.
Технологическая схема работы с использованием тракторных агрегатов (рис. 63) применяется на складах с малой продолжительностью навигации (менее 20 суток) и годовым грузооборотом до 45 тыс. м3. При большем грузообороте количество технологических участков принимается кратным грузообороту одного участка.
Для работы по этой схеме склад оснащается следующим подъемно-транспортным и технологическим оборудованием: разгрузочно-растаскивающей установкой РРУ-1СМ, лесоштабелерами ЛТ-32, ЛТ-33 и ЛТ-72, сбрасывателями ЛТ-34 и ЛТ-35, электропилами ЭПЧ-3 и лесотранспортером Б22У-1 с накопителями.

В межнавигационный период сортименты из накопителей лесоштабелером ЛТ-33 подают на штабелевку, а в период навигации сбрасывают в воду. Штабеля укладывают высотой 3…4 м. При грузообороте склада 45 тыс. м3 для укладки штабелей протяженность фронта штабелевки составляет не менее 700 м. С целью уменьшения расстояния подвозки лесоматериалов к штабелям применяют несколько раскряжевочных эстакад. Высоту штабелей увеличивают при помощи механизированной штабелевки (лесоштабелер ЛТ-72). Тракторные агрегаты ЛТ-33 и ЛТ-34 используют для подвозки лесоматериалов к месту их штабелевки.
Ниже приводятся описание и характеристики оборудования, применяемого на приречном складе на технологических операциях к лесосплаву — на сброске в воду, штабелевке и др.

Оборудование складов.Сбрасыватель ЛТ-35 представляет собой сменное навесное технологическое оборудование, монтируемое на трелевочном тракторе ТДТ-55. Он предназначен для сброски древесины на воду при молевом лесосплаве. Его можно использовать для укладки лесоматериалов в штабеля высотой 1…1,2 м, очистки берегов рек от обсохшей древесины, разборки заломов, сталкивания в воду штабелей небольшого объема, различных вспомогательных и строительных работ.

Работа сбрасывателя заключается в наборе пачки, транспортировке ее к месту сброски и сброске пачки на воду. В некоторых случаях сбрасывателем отталкивают бревна от берега.
Сброску бревен из штабелей глубиной 30…35 м, уложенных перпендикулярно к реке, следует начинать с дальнего от реки конца, при этом трактор должен двигаться челночным ходом без разворота. Остаток штабеля сбрасывают на воду без набора пачки. Сброску древесины из более длинных штабелей также следует начинать с дальнего конца. Остаток штабеля длиной 30…35 м сбрасывают по первой схеме.
Наиболее эффективна работа сбрасывателя при расположении штабеля параллельно реке. При удобном подъезде к воде достигается наибольшая производительность, сбрасыватель разворачивается только на угол л/2.
Тракторный сбрасыватель ЛТ-34. Принципиальных отличий в конструкции и компоновке от сбрасывателей ЛТ-35 нет. Различаются они лишь базовыми машинами, а в связи с этим — размерами и конфигурацией узлов навесного оборудования. Назначение и технология работы тракторных сбрасывателей ЛТ-34 и ЛТ-35 идентичны.

Погрузчик-штбелер ЛТ-72 предназначен для погрузки и штабелевки древесины на береговых и прирельсовых складах, для роспуска водосъемних штабелей, а также для замены захватного органа на экскаваторный ковш при механизации землеройных работ.

В качестве базы погрузчика-штабелера используют трелевочный трактор ТТ-4. На шасси установлена поворотная рама, связанная с опорно-поворотным устройством, несущим на себе поворотную платформу погрузчика. На поворотной платформе имеются: двигатель, коробка перемены передач, шарнирно-сочлененная стрела с гидроприводом, кабина оператора, противовес. Движение всем рабочим органам передается от гидропривода. На погрузчике-штабелере ЛТ-72 максимально использованы узлы и детали погрузчика-штабелера ПЛ-5: манипулятор, гидрооборудование, управление, захват, кабина.
Лесоштабелеры ЛТ-32 и ЛТ-33 в отличие от тракторных толкателей и сбрасывателей являются более универсальными и их успешно применяют как на штабелевке, так и на сброске древесины на воду. Они представляют собой агрегаты на базе тракторов ТДГ-55, ТДТ-75 или ТТ-4, оснащенных специальным оборудованием, которое включает стрелу и шарнирно соединенный с ней челюстной захват. Стрела шарнирно связана с опорной рамой. Лесоштабелеры работают по принципу переноса груза через себя, что устраняет необходимость разворота их с каждой пачкой.
Лесоштабелер ЛТ-163 предназначен для штабелевки и сброски на воду круглых лесоматериалов на береговых складах лесосплавных и лесозаготовительных предприятий. Он производит набор пачки круглых лесоматериалов из лесонакопителя или плотного штабеля высотой до 4 м, а также транспортировку и укладку в штабель высотой до 3 м или сброску на воду.

Лесоштабелер эксплуатируют на предварительно подготовленной территории склада: уклон площадки склада не должен превышать 3°, уклон подъездных путей к месту сброски круглых лесоматериалов на воду — 5°, несущая способность грунтов должна быть не менее 0,25 МПа. Предпочтительная область применения лесоштабелера — береговые склады со стационарными узлами обработки хлыстов и средним расстоянием транспортировки леса не более 500 м.
Лесоштабелер представляет собой базовый трактор К-703 с навесным оборудованием, состоящим из рамы, стрелы, захвата, механизма поворота рабочих органов, гидросистемы и ограждения кабины. В качестве дополнительного оборудования лесоштабелер может быть оснащен еще и легкосъемным толкателем, необходимым для выполнения планировочных работ.

Лебедка Л-71А предназначена для выгрузки леса из воды, штабелевки, разборки штабелей, сброски леса на воду, подачи на переработку и выполнения других лесосплавных и лесоперевалочных работ. Она имеет следующие основные узлы: электродвигатель, конический редуктор, приводной вал, рабочий и вспомогательные барабаны, пневмосистему, пневмомуфту и систему управления. Все узлы смонтированы на жесткой сварной раме.
Барабаны включаются при помощи пневмокамерных фрикционных муфт разжимного типа, останавливаются автоматически при помощи сжатого воздуха при включении фрикционов соответствующего барабана. Барабаны снабжены ленточными тормозами, которые постоянно замкнуты. Для обеспечения воздухом пневматической системы имеется компрессор, приводимый в действие клиноременной парой. Соотношение между скоростями движения рабочего и возвратного барабанов 1:2,6; 1:3.
Лебедка ЛЛ-9 предназначена для штабелевки, сплотки и выкатки из воды древесины, сброски леса на воду и других работ на лесосплаве.
Привод барабанов лебедки ЛЛ-9 осуществляется от электродвигателя АСС-2-81-8 мощностью 30 кВт через эластичную муфту, конический одноступенчатый редуктор, приводной вал, открытые зубчатые передачи. Для питания тормозных пневмокамер и шинно-пневматических муфт сжатым воздухом на лебедке установлен компрессор с приводом от электродвигателя мощностью 3 кВт. Пневмосистема значительно облегчает управление лебедкой. Управление барабанами, тормозами и силовым электродвигателем осуществляется с дистанционного пульта. Тяговое усилие на рабочем барабане 61,8 кН.
Лебедка ЛЛ-10 предназначена для погрузки леса в автомашины и железнодорожные вагоны, передвижения вагонов при погрузке в них леса, растаскивания хлыстов на нижних складах, перемещения груза при монтаже и демонтаже и выполнения других вспомогательных работ на лесосплаве.
Лебедка ЛЛ-10 состоит из электродвигателя, барабана, редуктора, упругой муфты, колодочного тормоза и электрошкафа. Агрегаты и узлы смонтированы на раме, которая опирается на два полоза, предназначенные для передвижения лебедки в пределах участка работы. Разматывание каната с барабана производится вручную, при этом барабан предварительно отключается от привода электромагнитом. Дистанционное управление лебедкой осуществляется с четырехкнопочного пульта на выносном кабеле. Тяговое усилие — 15,5 кН.

1926.250 — Общие требования к хранению.

1. По стандартному номеру
2. 1926.250 — Общие требования к хранению.

1926.250(а)

Общий .

1926.250(а)(1)

Все материалы, хранящиеся на ярусах, должны быть уложены друг на друга, стеллажи, заблокированы, заблокированы или иным образом закреплены для предотвращения соскальзывания, падения или обрушения.

1926. 250(а)(2)(и)

Масса складируемых материалов на этажах в зданиях и сооружениях не должна превышать пределов предельно допустимой нагрузки.

1926.250(а)(2)(ii)

Работодатели должны размещать на видном месте максимальную безопасную нагрузку на перекрытия в зданиях и сооружениях, выраженную в фунтах на квадратный фут, во всех складских помещениях, за исключением случаев, когда складское помещение находится на полу или плите на уклоне. Размещение складских площадей во всех одноквартирных жилых домах и многоквартирных жилых домах с деревянным каркасом не требуется.

1926.250(а)(3)

Проходы и переходы должны быть свободны, чтобы обеспечить свободное и безопасное перемещение погрузочно-разгрузочного оборудования или сотрудников. Такие участки должны содержаться в хорошем состоянии.

1926. 250(а)(4)

При наличии разницы дорог или рабочих уровней должны использоваться такие средства, как пандусы, блокировка или планировка для обеспечения безопасного движения транспортных средств между двумя уровнями.

1926.250(б)

Хранение материалов .

1926.250(б)(1)

Материалы, хранящиеся внутри строящихся зданий, не должны размещаться в пределах 6 футов от шахты подъема или внутренних отверстий в полу, а также в пределах 10 футов от наружной стены, которая не выступает над верхом складируемого материала.

1926.250(б)(2)

Каждый работник, работающий с материалами, хранящимися в силосах, бункерах, резервуарах и подобных складских помещениях, должен быть оснащен средствами индивидуальной защиты от падения, отвечающими требованиям подраздела М настоящей части.

1926.250(б)(3)

Несовместимые материалы должны храниться раздельно.

1926.250(б)(4)

Материалы в мешках должны укладываться друг на друга, отступая друг от друга и сшивая мешки крест-накрест не менее чем через каждые 10 мешков в высоту.

1926.250(б)(5)

Материалы не должны храниться на строительных лесах или взлетно-посадочных полосах сверх запасов, необходимых для немедленных операций.

1926.250(б)(6)

Высота штабеля кирпича не должна превышать 7 футов. Когда стопка незакрепленных кирпичей достигает высоты 4 фута, она должна сужаться на 2 дюйма на каждый фут высоты над уровнем 4 фута.

1926.250(б)(7)

Когда каменные блоки укладываются на высоту более 6 футов, штабель должен сужаться назад на половину блока на ярус выше 6-футового уровня.

1926.250(б)(8)

Пиломатериалы:

1926.250(б)(8)(и)

Из бывших в употреблении пиломатериалов должны быть извлечены все гвозди перед штабелированием.

1926.250(б)(8)(ii)

Пиломатериалы должны укладываться на ровные и прочно поддерживаемые подоконники.

1926.250(б)(8)(iii)

Пиломатериалы должны быть уложены таким образом, чтобы они были устойчивыми и самонесущими.

1926.250(б)(8)(iv)

Сваи пиломатериалов не должны превышать 20 футов в высоту при условии, что пиломатериалы, подлежащие обработке вручную, не должны штабелироваться более чем на 16 футов.

1926.250(б)(9)

Конструкционная сталь, столбы, трубы, прутковый прокат и другие материалы цилиндрической формы, если они не установлены на стеллажах, должны быть уложены и заблокированы таким образом, чтобы предотвратить расползание или наклон.

1926.250(с)

Домашнее хозяйство . Складские помещения должны быть защищены от скопления материалов, представляющих опасность спотыкания, возгорания, взрыва или размножения вредителей. При необходимости будет осуществляться контроль над растительностью.

1926.250(г)

Доски (перемычки) .

1926.250(д)(1)

Переносные и электрические доки должны быть достаточно прочными, чтобы выдерживать возложенную на них нагрузку.

1926.250(г)(2)

Переносные доки должны быть закреплены на месте либо с помощью анкеровки, либо с помощью устройств, препятствующих их скольжению.

1926.250(г)(3)

Поручни или другие эффективные средства должны быть предусмотрены на переносных доках для безопасного обращения.

1926.250(д)(4)

Должна быть предусмотрена положительная защита для предотвращения движения железнодорожных вагонов, когда доки или мостовые плиты находятся на месте.

[44 FR 8577, 9 февраля 1979 г.; 44 FR 20940, 6 апреля 1979 г., в редакции 49FR 18295, 30 апреля 1984 г.; 54 ФР 24334, 7 июня 1989 г.; 58 ФР 35173, 30 июня 1993 г.; 59 FR 40729, 9 августа 1994 г.; 61 FR 5510, 13 февраля 1996 г.; 84 ФР 21577, 14 мая 2019 г.]

Меры предосторожности при укладке материалов внутри и снаружи помещений

Укладка материалов может быть опасной, если работники не соблюдают правила техники безопасности. Падающие материалы и падающие грузы могут раздавить или зажать рабочих, что приведет к травмам или даже смерти.

Другие опасности штабелирования материалов включают:

• Травмы спины из-за неправильной техники подъема
• Опасность удара материалом или оборудованием
• Травмы, связанные с защемлением или защемлением при погрузочно-разгрузочных работах
• Повреждение стеллажных систем и инвентаря
• Травмы из-за неправильного обрезания стяжек или крепежных устройств

Безопасность при штабелировании материалов начинается с этих основных указаний:

• Укладывайте грузы на ровную, прямую и ровную поверхность.
• Размещайте тяжелые грузы на нижних или средних полках.
• Поддерживайте порядок в доме.
• Держите проходы и проходы свободными.
• Используйте надлежащие методы подъема.

Бочки, бочки и бочонки устанавливайте симметрично друг на друга. Поместите доски, листы фанеры или поддоны между каждым ярусом барабанов, бочек и бочонков, чтобы создать прочную плоскую поверхность для штабелирования при укладке на край.

Общий отраслевой стандарт OSHA 1910.176(b) Мешки, контейнеры, связки и т. д., хранящиеся ярусами, должны быть уложены друг на друга, заблокированы, заблокированы и ограничены по высоте, чтобы они были устойчивыми и защищенными от скольжения или обрушения.

При штабелировании в два или более яруса подложите подкладки для нижнего яруса бочек, бочек и бочонков с каждой стороны, чтобы предотвратить их смещение в любом направлении. При хранении на боку заблокируйте нижние ярусы бочек, бочек и бочонков, чтобы они не катились.

Строительный стандарт OSHA 1926.250(a)(1) Все материалы, хранящиеся на ярусах, должны быть уложены друг на друга, стеллажи, заблокированы, заблокированы или иным образом закреплены для предотвращения соскальзывания, падения или обрушения.

Все пиломатериал должен быть уложен таким образом, чтобы он был устойчивым и самонесущим. Удалите все гвозди из использованных пиломатериалов перед укладкой. Укладывайте и выравнивайте пиломатериалы на прочно поддерживаемых распорках. Укладывайте пиломатериалы не выше 16 футов в высоту, если они перемещаются вручную, и не более 20 футов при использовании вилочного погрузчика.

Лента материалы в коробках или закрепите их поперечными стяжками или термоусадочной пленкой. Блокировка ящиков создаст более стабильную стопку. Для устойчивости коробки можно разместить на поддоне, что также облегчит их перемещение.

Сложите пакеты и пакеты в переплетенные ряды, чтобы обеспечить их сохранность. Складывайте упакованный в мешки материал, отступая друг от друга и сшивая мешки крест-накрест, по крайней мере, через каждые десять слоев. Затем, чтобы удалить мешки из стопки, сначала начните с верхнего ряда.

Не храните трубы и стержни в стеллажах, обращенных к основным проходам, чтобы не создавать опасности для прохожих при удалении расходных материалов. Если они не находятся в стеллажах, штабелируют и блокируют столбы, конструкционную сталь, трубы, прутковый прокат и другие цилиндрические материалы, чтобы предотвратить расползание или наклон.

Штабелировать кирпичей высотой не более 7 футов. Когда кирпичные стопки достигают высоты 4 фута, сужайте их на 2 дюйма на каждый фут высоты выше 4-футового уровня.

Когда каменных блоков укладываются друг на друга выше 6 футов, сужайте стопки на полблока назад для каждого яруса выше 6-футового уровня.

При штабелировании учитывайте ограничения по высоте, ограничения по зазорам, ограничения максимальной безопасной нагрузки, а также потребность в наличии материала. Должны быть вывешены знаки, напоминающие работникам об ограничениях по высоте штабелирования и ограничениях зазоров. Для быстрого ознакомления стены или столбы могут быть окрашены полосами, чтобы указать максимальную высоту штабелирования.

Строительный стандарт OSHA 1926.250(a)(3) Проходы и проходы должны быть свободны, чтобы обеспечить свободное и безопасное перемещение погрузочно-разгрузочного оборудования или сотрудников. Такие участки должны содержаться в хорошем состоянии.

Масса складируемых материалов на этажах внутри зданий и сооружений не должна превышать предела максимальной безопасной нагрузки. Будь то штабелирование вручную или с помощью вилочного погрузчика, обеспечьте достаточный зазор вокруг материалов для легкого доступа и безопасного обращения. Не забудьте учесть дополнительный зазор, который может потребоваться вокруг освещения, труб, воздуховодов, электрических линий и спринклерных головок.

Общий отраслевой стандарт OSHA 1910. 176(a) Проходы и проходы должны содержаться в чистоте и содержаться в хорошем состоянии, без каких-либо препятствий поперек или внутри проходов, которые могут создать опасность.

Материал никогда не должен блокировать доступ к аварийным выходам, огнетушителям или пожарной сигнализации.

При штабелировании материалов с помощью промышленного погрузчика:

• Расположите груз на вилах как можно ближе к мачте, чтобы свести к минимуму возможность опрокидывания погрузчика или падения груза.
• Избегайте перегрузок, поскольку это ухудшает управляемость и может привести к опрокидыванию.
• Не помещайте лишний вес на заднюю часть вилочного погрузчика с противовесом, чтобы не допустить перегрузки.
• Установите груз в самое нижнее положение во время движения.
• По возможности правильно укладывайте все штабелированные грузы сваями и поперечными ярусами.

Складированные материалы и складские помещения не должны создавать опасности для рабочих. Складские помещения должны содержаться в чистоте, чтобы гарантировать отсутствие опасностей, которые могут привести к спотыканию, возгоранию, взрыву или заражению вредителями.

Общий отраслевой стандарт OSHA 1910.176(c) и строительный стандарт 1926.250(c) В местах хранения не должно быть скопления материалов, представляющих опасность в результате падения, возгорания, взрыва или скопления вредителей. При необходимости будет осуществляться контроль над растительностью.

Храните тюки бумаги и тряпки внутри здания на расстоянии не менее 18 дюймов от стен, перегородок или спринклерных головок.

Не храните материалы на строительных лесах в избытке, необходимом для выполнения непосредственной задачи.

Излишняя растительность должна быть удалена с входов в здания и рабочих зон, чтобы предотвратить возможную опасность спотыкания или падения.

Помните! Во избежание травм персонал должен использовать надлежащие методы подъема.