Содержание
Какая высота подъема опорного крана?
Одним из наиболее востребованных типов грузоподъемного оборудования является опорный кран. Такие агрегаты отличаются повышенными показателями грузоподъемности, а также обладают максимальной устойчивостью благодаря особенностям передвижения по путям. Поэтому их задействуют на разных предприятиях, как производственных, так и добывающих, складских, транспортных и т.д.
Однако следует сказать о том, что не всегда есть возможность установить агрегат именно такого типа, несмотря на все его преимущества. Проблема заключается в высоте подъема, которую необходимо учитывать еще на стадии выбора оборудования для конкретного участка или цеха. Иногда высота потолков помещения не позволяет в полной мере задействовать опорный кран, иногда даже установить опоры под монтаж данного оборудования. Поэтому высота подъема является одним из критериев, на который обращают внимание при покупке грузоподъемного оборудования.
Итак, первое условие уже названо – это возможности помещения. В большинстве случаев с этим трудностей не возникает, практически все заводы строятся с учетом того, что в цехах будут эксплуатироваться устройства для транспортировки грузов. Ограничения могут быть связаны с техническим состоянием помещений, в частности, с возможностью стен и пола выдержать будущую нагрузку. Правда, в подобных условиях лучше вообще не использовать тяжелые агрегаты (особенно те, которые при работе создают вибрацию). Оптимальным решением будет достроить новый цех или провести капитальный ремонт существующего.
Второе условие – это безопасность. Высота подъема груза неразрывно связана с показателем грузоподъемности. Существуют определенные правила, продиктованные техникой безопасности. Наиболее тяжелые грузы не рекомендуется поднимать выше того или иного значения ввиду того, что будет создаваться дополнительная нагрузка, а обрыв способен создать аварийную ситуацию.
В целом, можно так определить высоту подъема опорного крана:
- При грузоподъемности от 5 до 16 тонн допустима максимальная высота 16 метров;
- При грузоподъемности от 16 до 20 тонн высота может составлять от 8 до 12 метров, в зависимости от особенностей агрегата;
- При грузоподъемности 32 и более тонн рекомендованная высота не должна превышать 12 метров.
Также важно учитывать и технические характеристики оборудования. Есть стандартное исполнение агрегата, а есть и модели с усиленной конструкцией. Такие устройства изначально рассчитаны на максимальные нагрузки. Нельзя забывать и о конструктивных особенностях, например, двухбалочная модель способна перемещать самые тяжелые грузы, и может поднимать их на большую высоту.
К техническим характеристикам, влияющим на высоту подъема, следует отнести:
- Мощность двигателей;
- Материалы изготовления тросов подъемного механизма;
- Тип (материал и технология изготовления) крюка или других грузозахватных приспособлений;
- Скорость подъема груза.
Можно ли усовершенствовать имеющий опорный кран, чтобы увеличить показатели высоты подъема? Как правило, нет. Это связано не только с безопасностью, но и с конструкцией самого агрегата. Увеличение высоты по понятным причинам требует замену троса на более длинный. Чем больше трос, тем больше требуется ему места при наматывании на подъемный барабан. Соответственно, необходимо менять и сам барабан, что не всегда является возможным. Установка нового барабана большего диаметра добавит дополнительный вес всей конструкции агрегата. Опять же, по некоторым причинам увеличение веса может быть недопустимым.
Высота установки сантехники
- Bathstudio.ru
- Высота установки сантехники
Это важно знать
Высота установки смесителей от уровня чистого пола:
- 800 мм для водоразборных кранов в банях, смывных кранов унитазов, смесителей инвентарных моек в общественных и лечебных учреждениях, смесителей для ванн;
- 1100 мм для смесителей и моек клеенок в лечебных учреждениях, смесителей общих для ванн и умывальников, смесителей локтевых для хирургических умывальников;
- 600 мм для кранов, обеспечивающих подачу воды для мытья полов в туалетных комнатах общественных зданий;
- 1200 мм для смесителей душа.
Санитарные приборы | Высота установки от уровня чистого пола, мм | ||
В жилых, общественных и производственных зданиях | В школах и детских лечебных учреждениях | В дошкольных учреждениях и в помещениях для инвалидов, передвигающихся с помощью различных приспособлений | |
Умывальники* (до верха борта) | 800 | 700 | 500 |
Раковины и мойки** (до верха борта) | 850 | 850 | 500 |
Ванны (до верха борта) | 600 | 500 | 500 |
Писсуары настенные и лотковые (до верха борта) | 650 | 500 | 400 |
Душевые поддоны (до верха борта) | 400 | 400 | 300 |
ПРИМЕЧАНИЯ Допускаемые отклонения высоты установки санитарных приборов для отдельно стоящих приборов не должны превышать ±20 мм, а при групповой установке однотипных приборов 5 мм. Смывная труба для промывки писсуарного лотка должна быть направлена отверстиями к стене под углом 45° вниз. При установке общего смесителя для умывальника и ванны высота установки умывальника должна быть 850 мм до верха борта. Высота установки санитарных приборов в лечебных учреждениях должна приниматься следующей, мм:
|
* Умывальник — керамическое изделие, то, что обычно мы называем раковиной
** Раковина (согласно ГОСТ 30493-96) — раковина стальная эмалированная. Мойка — та что для кухни.
Высота установки смесителей от уровня чистого пола:
- 800 мм для водоразборных кранов в банях, смывных кранов унитазов, смесителей инвентарных моек в общественных и лечебных учреждениях, смесителей для ванн;
- 800 мм для смесителей видуаров с косым выпуском;
- 1000 мм для смесителей видуаров с прямым выпуском;
- 1100 мм для смесителей и моек клеенок в лечебных учреждениях, смесителей общих для ванн и умывальников, смесителей локтевых для хирургических умывальников;
- 600 мм для кранов, обеспечивающих подачу воды для мытья полов в туалетных комнатах общественных зданий;
- 1200 мм для смесителей душа.
Душевые головки должны устанавливаться на высоте:
- от 2100 до 2250 мм, отмеренной от низа сетки душа до уровня чистого пола;
- от 1700 до 1850 мм в кабинах для инвалидов;
- 1500 мм, отмеренной от днища поддона, в детских дошкольных учреждениях. Отклонения от размеров, указанных в настоящем пункте, не должны превышать 20 мм.
5-тонный козловой кран RAZE с регулируемой высотой
- Домашний
- Козловые краны
- 5-тонный козловой кран RAZE с регулируемой высотой
Описание
Козловые краны, предназначенные для повседневного использования, рекомендуются для производства, монтажа и технического обслуживания, где требуется мобильность. В зависимости от грузоподъемности портал оснащен усиленными поворотными роликами из фенольной, полимерной или кованой стали. Все типы роликов оснащены роликовыми подшипниками для легкости перемещения. В комплект входят пресс-масленки для удобства обслуживания. Колеса с V-образной канавкой и фланцевые колеса также доступны по запросу.
емкости и пролеты
• Номинальные нагрузки до 5+ тонны
• Длина пролета до 25+ футов
• Высота до 25+ футов
Функции и преимущества
• Регулируем
• Экономичное решение, когда требуется мобильность
• Фундамент не требуется
• Возможна моторизация
ОПЦИИ И АКСЕССУАРЫ
• Комплект плотной проволоки (гирлянда/слоган)
• Поворотные замки
• Замки для колес
• Жесткие ролики или ролики с V-образными канавками
• Подъемные устройства и тележки
• Моторизация
Рекомендуемые товары
Купить сейчас
Зажим балки AMH, 1 тонна Ширина полки балки от 3,10 до 9,40 дюймов
Ваша стоимость: $85.00
Купить сейчас
Зажим балки AMH, 3 тонны Ширина полки балки от 3,50 до 12,20 дюймов
Ваша стоимость: $160. 00
Купить сейчас
Зажим для балки серии Elephant Eye, 5 тонн, балка от 3,54″ до 12,20″…
Ваша стоимость: $170.00
Купить сейчас
Толкающая тележка AMH грузоподъемностью 2 тонны Ширина полки балки от 3,46 до 8,66 дюймов
Ваша стоимость: $285,00
Купить сейчас
2-тонный балочный зажим серии Elephant Grippa из нержавеющей стали…
Ваша стоимость: $1030,00
Купить сейчас
Балочный зажим серии Elephant Grippa 3 тонны из нержавеющей стали…
Ваша стоимость: $1080,00
Купить сейчас
5-тонная тележка с редуктором AMH 4.49Ширина полки балки до 8,66 дюйма…
Ваша стоимость: $1120,00
Купить сейчас
Балочный зажим серии Elephant Grippa 5 тонн из нержавеющей стали.
..
Ваша стоимость: 1200,00 долларов США
Купить сейчас
Балочный зажим серии Elephant GRIPPA, 32 тонны, от 9,00 до 30,00 дюймов …
Ваша стоимость: 4000,00 долларов США
Посмотреть все
Недавно просмотренные
Купить сейчас
Новый
продажа
Бесплатная доставка
Нет в наличии
Нужна помощь?
Позвоните по телефону 1-800-347-9975 или напишите нам по адресу [email protected] прямо сейчас.
Наши специалисты готовы помочь вам.
Свяжитесь с нами
Увеличение высоты контейнерного крана с помощью самоподъемной системы
Клиент
Binan Development & Mitsui Engineering and Shipbuilding
Местонахождение
Япония
Задача
Поскольку порты сталкиваются с операционными и логистическими проблемами, связанными с размещением суперконтейнеровозов нового поколения, их способность модернизировать существующие крановые мощности имеет решающее значение. . Когда японский производитель кранов Mitsui Engineering and Shipbuilding (MES) столкнулся с необходимостью увеличения высоты шести кранов типа «судно-берег» (STS) Portainer перед их поставкой в Малайзию, система самоподъема Enerpac серии JS обеспечило низкий риск, безопасное решение проблемы.
Более крупные контейнеровозы стали нормой, поскольку судоходные компании стремятся снизить стоимость перевозки. В 2014 и 2015 годах глобальная вместимость TEU (эквивалент двадцати футов) увеличилась почти на двадцать процентов. Большая часть этой мощности находилась в диапазоне от 10 000 до 18 000 TEU, при этом на верхнюю часть диапазона в настоящее время приходится около 12,5% всего мирового судоходного флота. Многие портовые и терминальные краны имеют достаточный вылет, но не имеют необходимой высоты для разгрузки контейнеров. Для судна вместимостью 18 000 TEU (шириной 23) требуется высота подъема 48 м. Модернизация существующих кранов может означать подъем крана, обычно весом более 1500 тонн, на 4–12 м.
Mitsui Engineering and Shipbuilding
Mitsui Engineering and Shipbuilding является ведущим поставщиком перегрузочных кранов Ship to Shore (STS) и портовых перегрузочных кранов. С 2005 года компания поставила более 300 кранов STS Portainer в порты по всему миру. Обычно краны имеют высоту 40 м, однако, получив заказ на 14 кранов STS Portainer на новой высоте 46 м, чтобы справиться с более крупными контейнеровозами, MES пожелала увеличить высоту двух уже изготовленных кранов для доставки в начало 2017 г. Остальные краны STS будут изготовлены на увеличенной высоте на недавно расширенном предприятии MES.
Кран Portainer — это большой козловой кран, устанавливаемый на контейнерных терминалах для погрузки и разгрузки интермодальных контейнеров с контейнеровозов. Кран весом 1650 тонн имеет стальную конструкционную раму высокой жесткости, опирающуюся на колесные опоры, что позволяет крану перемещаться вдоль причала слева направо. Часто несколько кранов работают вместе на одном мегасудне, одновременно разгружая и загружая контейнеры.
Производство кранов на МЭС осуществляется с использованием подъемных башен для подъема верхней части крана и опускания опор крана под нее. К сожалению, подъемные башни были на шесть метров короче. Сначала компания MES обратилась к Enerpac с просьбой поставить тросовые домкраты для использования с временными подъемными башнями, чтобы обеспечить дополнительную высоту подъема.
«Стандартные домкраты являются одним из решений, но не идеальным, и могут включать в себя работу с подвешенными грузами при добавлении удлинителей опор; требуется существенная и трудоемкая модификация конструкции крана перед подъемом. Вместо этого мы предложили использовать Enerpac JS- Самоподъемная система Series была бы более быстрым и безопасным решением для подъема тяжелых грузов, что понравилось MES», — говорит Майк Миллер, бизнес-лидер интегрированных решений в Азиатско-Тихоокеанском регионе, Enerpac.
MES заключила контракт со своим поставщиком транспортных и инженерных услуг, компанией Binan Development, на выполнение проекта подъема крана с помощью подъемной системы Enerpac JS500 грузоподъемностью 2000 тонн. Самоподъемная система состоит из четырех подъемных блоков с гидравлическим приводом, расположенных в каждом углу груза. Груз поднимается поэтапно по мере того, как стальные ящики вставляются в каждую самоподъемную единицу и укладываются друг на друга, образуя «подъемные башни». Операции подъема и опускания каждой единицы происходят одновременно; центральный компьютер системы управления синхронизирует каждую самоподъемную единицу и поддерживает баланс нагрузки. Базовые гидравлические блоки самоподъемного устройства удерживают нагрузку при добавлении и удалении ящиков во время опускания.
Решение
Работая с Enerpac, Бинан стремился удерживать точку подъема как можно ниже. Для этого основание крана было усилено двумя временными балками над передним и задним колесными агрегатами. В соответствии с временными балками в каждом углу были добавлены четыре кронштейна, чтобы обеспечить точки подъема для подъемной системы JS500. Это позволило избежать необходимости в сложных креплениях крана, используемого в других подъемных системах; и существенно экономили время.
Затем переднее и заднее колеса были повернуты на 90 градусов, все еще поддерживая кран, и подъемные системы переместились в положение в каждом углу под кронштейном. Процесс подъема начался с добавления первого набора одиночных ящиков для передачи нагрузки на систему подъема. После чего были добавлены новые 6-метровые удлинители ног.
После передачи нагрузки опорные балки передних и задних колес были сдвинуты внутрь, и подъемная система подняла кран STS на высоту 6,5 м за 2,5 часа. Затем опорные балки колес были сдвинуты на место, и началось опускание домкрата с установленными на место 6-метровыми удлинителями опор. Лазерные измерения крана проводились непрерывно для контроля устойчивости во время подъема на 6,5 метра. «Отклонение сверху вниз каждой полной опоры составляло 0 мм на трех опорах и максимальное отклонение 3 мм на одной опоре при минимальном воздействии боковой нагрузки. Таким он оставался на протяжении всего подъема и опускания — наглядная демонстрация выдающейся устойчивости системы самоподъема», — отмечает Майк Миллер.
Весь подъем и опускание, а также добавление разгибаний ног заняли всего 3 дня. В общей сложности проект подъема крана был завершен за 2 недели, что является значительной экономией времени по сравнению с 2 месяцами, которые обычно требуются при использовании других методов, включающих сложные структурные распорки крана.
Ключевые факторы успеха
Безопасность проходит через весь проект подъема крана. Использование подъемной системы Enerpac JS500 с временными балками и опорными кронштейнами позволило максимально снизить точку подъема крана. Это, вместе с устойчивостью JS500, значительно снизило риск отклонения бокового груза во время подъема крана.
Стабильность подъемника самоподъемной системы Enerpac позволила ускорить подъем крана за счет устранения необходимости усиливать конструкцию крана перед подъемом.