Валковые дробилки | HRC — HAZEMAG

Основные особенности

Механизм отклонения валка для плавающего валка

обеспечивает правильное натяжение приводных ремней для непрерывной работы

Удобство в обслуживании

Большие дверцы доступа позволяют легко регулировать и заменять отдельные скребки

Безопасность

Валковая тележка и дополнительное подъемное устройство позволяют перемещать дробилку в безопасную рабочую зону, а блокировка валков обеспечивает безопасность при техническом обслуживании и замене изнашиваемых деталей.

Получить больше информации

Технические данные

Описание продукта

Валковая дробилка HRC

Технические данные

🡫 Описание продукции

Валковая дробилка | HRC

Тип	Максимальная производительность [т/ч]	Размер загрузочного окна [мм]	Максимальный размер куска на подаче [мм]	Размер ротора Д х Ш [мм]	Вес [кг]
HRC 0505	200	250 x 530	225	520 x 510	3. 750
HRC 0507	300	250 x 730	225	520 x 710	5.000
HRC 0510	400	250 x 1. 040	225	520 x 1020	6.250
HRC 0605	300	650 x 550	300	680 x 510	7. 500
HRC 0607	400	650 x 750	300	680 x 710	8.000
HRC 0610	600	650 x 1. 060	300	680 x 1.020	15.000
HRC 0616	900	650 x 1. 570	300	680 x 1.530	25.000
HRC 0620	1.200	650 x 2. 080	300	680 x 2.040	27.500
HRC 0810	750	850 x 1. 060	400	850 x 1.020	22.500
HRC 0816	1.200	850 x 1. 570	400	850 x 1.530	30.000
HRC 0820	1.550	850 x 2. 080	400	850 x 2.040	40.000
HRC 1010	850	1. 050 x 1.060	400	1.050 x 1.020	35.000
HRC 1016	1.300	1. 050 x 1.570	400	1.050 x 1.530	42.500
HRC 1020	1.750	1. 050 x 2.080	400	1.020 x 2.040	50.000
HRC 1210	1.050	1. 280 x 1.090	500	1.280 x 1.050	30.000
HRC 1216	1.550	1. 280 x 1.690	500	1.280 x 1.650	45.000
HRC 1220	2.100	1. 280 x 2.090	500	1.280 x 2.050	70.000
HRC 1225	2.600	1. 280 x 2.590	500	1.280 x 2.550	80.000
HRC 1230	3.100	1. 280 x 3.090	500	1.280 x 3.050	90.000

Гранулометрическая кривая

• Гранулометрическая кривая HRC

Гранулометрическая кривая HRC

Описание продукции

🡩 Технические данные

• Индустрия
• Оборудование
• Принцип работы
• Привод
• Конструктивные особенности:
• Предыдущая линейка продкуции

Индустрия

При промышленном обогащении первичного и вторичного сырья выбор наиболее подходящего метода дробления играет ключевую роль в получении кусков определенных размеров, форм и поверхностей или для дробления многокомпонентных материалов.

Выбранная дробилка должна соответствовать современным жестким требованиям к переработке горных пород, руд и углей. Материалы, подлежащие дроблению, становятся все более сложными для переработки, требуется высокая пропускная способность. В настоящее время большое внимание уделяется потреблению энергии, и использование энергоэффективных валковых дробилок с высокой производительностью становится все более важным с экономической и экологической точек зрения.

Оборудование

Валковые дробилки HAZEMAG обладают следующими характеристиками и преимуществами:

• Низкая удельная потребность в электроэнергии
• Высокая и очень высокая пропускная способность
• Продуманная конструкция с защитой от попадания металла
• Автоматическая настройка зазора
• Простое обслуживание
• Широкий ассортимент инструментов для дробления
• Кубический продукт с минимумом мелочи
• Безотказная работа с очень липкими и влажными материалами
• Подходит для дробления клейкого материала

Принцип работы

Работа валковой дробилки основана на принципе непрерывного давления, создаваемого между двумя вращающимися в противоположных направлениях валками, что обеспечивает непрерывное дробление, в отличие от прерывистого действия щековых дробилок. Во время работы высокая энергия вращения дробильных валков и компонентов привода снижает пиковые нагрузки, что обеспечивает равномерное потребление электроэнергии.

Если в исходном материале присутствует недробимый инородный материал, щель дробилки должна иметь возможность открываться, чтобы пропустить инородный материал. Это достигается за счет использования «плавающего валка», установленного в перекидных рычагах. Рычаги опираются на нижний корпус через гидравлические цилиндры. Для обеспечения параллельного втягивания плавающего валка торсионный вал соединяет два рычага. Вращательное действие плавающего валка обеспечивает почти беспрепятственное движение и создает широкий зазор для отхода недробимого материала.

Корпуса и крепления приводов валковых дробилок HAZEMAG имеют прочную конструкцию, рассчитанную на тяжелые условия эксплуатации. Они оснащены легко заменяемыми изнашиваемыми деталями, а съемные кожухи для технического обслуживания под загрузочной воронкой позволяют быстро и легко заменять сегменты дробилки.

Привод

Привод установлен на опорной раме, которая соединена с валковой дробилкой. Привод плавающего валка, который также установлен шарнирно, соединен с рычагом плавающего валка через соединительную тягу. Это обеспечивает постоянное натяжение приводного ремня во время втягивающего движения плавающего валка и во время регулировки зазора.

Дробящие валки для первичных и вторичных дробилок состоят из многоугольного корпуса валка, оснащенного сменными дробящими сегментами. Уникальная геометрия между корпусом валка и дробящими сегментами обеспечивает оптимальное, формообразующее крепление, позволяющее им выдерживать высокие усилия дробления. Форма и количество зубьев определяются в зависимости от конкретного применения.

При стандартном управлении с помощью ПЛК зазор дробления и, следовательно, продукт могут контролироваться и отслеживаться как из диспетчерской, так и из распределительного шкафа на дробилке. С помощью этой системы можно очень легко — простым нажатием кнопки — уменьшить щель дробления, чтобы компенсировать износ дробильного инструмента.

Примерами сырья, которое можно перерабатывать с помощью валковых дробилок HAZEMAG, являются известняк, глина, гипс, уголь, кокс, фосфаты, мергель, мел, соли и негашеная известь.

Конструктивные особенности:

Дополнительные характеристики валковой дробилки HAZEMAG включают:

• Контроль вращения и проскальзывания дробильных валков
• Контроль температуры подшипников, редуктора и гидравлического блока
• Валковая тележка для перемещения валковой дробилки в положение обслуживания
• Быстрая замена дробильных сегментов даже в рабочем положении
• Регулируемые скребки

Предыдущая линейка продкуции

Поделиться в социальных сетях!

Принцип работы валковой дробилкиДробилки, промышленные измельчители, мешалки

Дробилки различных типов применяются на заводах, небольших производствах и в сфере утилизации строительных материалов. Без данного оборудования просто невозможно себе представить угольную промышленность и область изготовления различных строительных материалов.

Основное назначение дробилок – измельчение крупных частиц высокой прочности. В зависимости от показателей плотности и величины перерабатываемых частиц, могут применяться валики различных видов. Конструкции агрегатов также могут значительно различаться, от чего будет зависеть, в первую очередь, их производительность.

В данном случае, речь пойдет именно о валковых дробилках и принципе их действия. А также – в разновидностях данных устройствах и особенностях эксплуатации.

Виды валковых дробилок

Основным элементом устройства является именно валок, расположенный на горизонтальной оси.

Виды дробилок различаются в соответствии с количеством применяемых валков. Это – валковые, двух-, трех- и четырехвалковые дробилки.

В случае с последним типом устройства, в нем применяется принцип действия двух двухвалковых дробилок, соединенных в одном корпусе, что позволяет значительно повысить производительность оборудования.

Кроме того, большое значение имеет и наличие рифления на поверхности валков. Помимо этого, могут применяться бугры и зубцы. Они могут иметь различный размер. Типы рабочих поверхностей могут сочетаться, от этого будут зависеть такие показатели, как возможность дробить материал разного размера и имеющий плотность: от самой низкой, до наиболее высокой.

Стоит отметить, что рабочие части могут быть как подвижными, так и нет. Такое сочетание позволяет предотвратить повреждение поверхность вследствие попадания в прибор слишком крупных частиц, имеющих высокую прочность. Один из валов имеет подвижное крепление, за счет чего при переработке крупных камней расстояние между поверхностями увеличивается, после чего с помощью пружины вал снова становится на место.

Как работает валковая дробилка? 

Как правило, устройство применяется на заключительных стадиях измельчения, то есть – при среднем и мелком дроблении.

Принцип работы:

• материал подается в промежуток между цилиндрами;
• в результате силы трения материал измельчается;
• под валами находится сетка, просеивающая негабаритные частицы;
• материал нужного размера готов к дальнейшему применению;
• отсеянные части в зависимости от особенностей сырья отправляются на дальнейшую переработку или используются в производстве без обработки.

Что касается производительности дробилки, то она будет зависеть не только от конструктивных особенностей оборудования, но также – от свойств самого материала и размера перерабатываемых частиц.

Часто используется технология повторного дробления для достижения оптимального размера частиц материала.

Валковая дробилка

— переработка полезных ископаемых

Производительность: 2-140 т/ч

Размер подачи: <150 мм

Выходной размер: ≤2-50 мм

Применение: 9000 4 Известняк, речная галька, уголь, доломит, гранит, выветренная порода, базальт, железная руда, кварцевый камень, цементный клинкер, угольная жила и т. д.

Как это работает

Получить цену

Обзор

Введение: Валковая дробилка подходит для грубого и промежуточного дробления хрупких и массивных материалов в таких отраслях, как цемент, химическая промышленность, электроэнергетика, горнодобывающая промышленность, металлургия, строительные материалы, огнеупорные материалы, угольные шахты и т. д. , Зернистость регулируется, что позволяет раздавить материал с прочностью на вертикальное сжатие ≤160 МПа.
В частности, в угольной промышленности, используя эту машину для дробления сырого угля, его можно дробить напрямую только после удаления железа, примесей и без пустой породы. Измельченные материалы имеют средний размер частиц и низкую скорость переизмельчения, что упрощает процесс обогащения угля. Снижение капиталовложений и производственных затрат.

Принцип работы двухвалковой дробилки

Когда работает двухвалковая дробилка, два вальца вращаются навстречу друг другу, и материал, поступающий в дробильный валок, подвергается трению между ним и вальцом. Поскольку вальцы продолжают вращаться, материал поступает в полость дробления, образованную двумя вальцами. При этом материал измельчается путем прессования, а затем выгружается из нижней части дробильного валка. Ширина разгрузочного отверстия дробилки определяется минимальным зазором между двумя валками, а ширина разгрузочного отверстия определяет максимальный размер частиц измельчаемого продукта.

Измельченный материал попадает между двумя валками через загрузочное отверстие и измельчается экструзией. Готовые материалы падают естественным образом, когда есть слишком твердые или небьющиеся предметы, ролики валковой дробилки могут автоматически выдвигаться под действием гидравлического цилиндра или пружины, так что зазор между роликами увеличивается, и твердые или небьющиеся предметы падают , тем самым защищая машину от повреждений. Два ролика, вращающиеся навстречу друг другу, имеют определенный зазор, и изменение зазора может контролировать максимальный размер выгрузки продукта.

Характеристики валковой дробилки

• Размер частиц измельченного материала равномерный, скорость дробления низкая, техническое обслуживание удобно, безопасно и надежно;
• Простая конструкция, небольшие габариты, простота в эксплуатации и обслуживании. Изготовлен из материалов повышенной износостойкости;
• Низкая стоимость обслуживания, низкий уровень шума, меньше пыли;
• Отличные эксплуатационные характеристики, высокий уровень энергосбережения и энергосбережения, экологичность и низкий уровень выбросов углерода.

Дисплей продуктов

модели и спецификации

Параметр

Структура

Основные части

Параметр

Структура

Основные части

Сопутствующие товары

конусная дробилка

Джиг-сепаратор

Мельница мокрого помола

Шаровая мельница

Связанные случаи

Свяжитесь с нами сейчас

Пожалуйста, заполните контактную форму ниже, чтобы получить коммерческое предложение и помощь инженера.

Мы ответим на ваш запрос в течение 24 часов.

Обратите внимание:

• Мы не предоставляем рабочие места , и мы не заинтересованы в инвестициях или партнерстве.
• Мы предоставляем оборудование и решения для переработки полезных ископаемых, мы не покупаем и не продаем минеральные руды .
• Мы ценим вашу конфиденциальность и обеспечиваем безопасность вашей информации.

Принцип работы и особенности валковой дробилки Подробное введение

Принцип работы и особенности валковой дробилки Подробное введение

Валковая дробилка подходит для металлургии, строительных материалов, огнеупорных материалов и других промышленных секторов с более высокой твердостью материала. Серия валковых дробилок в основном состоит из ролика, опорных подшипников ролика, устройства уплотнения и регулировки, привода и других частей. Регулировка зернистости разгрузки: с клином или прокладкой между двумя роликовыми регулировочными устройствами, регулировочным болтом, клином в верхней части устройства, когда регулировочный болт вытягивается вверх, клин качения вверх от неподвижного колеса.

Принцип работы:
Валковая дробилка будет измельчать материал, подающий горловину между двумя валками, экструзией, характером материала готового продукта. Когда погода хорошая или не нарушена, ролик дробилки, но с помощью гидравлического цилиндра или роли автоматической пружины, делает зазор между валками

Увеличение, качество или поломка, чтобы защитить машину от повреждений. Относительное вращение двухвалкового зазора в определенной степени изменяет зазор, может максимально разгрузить продукты контроля зернистости. Двойная валковая дробилка использует пару противоположно вращающихся круглых валков, четырехвалковая дробилка использует две операции дробления круглых валков с противоположным вращением.

Используемое поле
Валковая дробилка (валковая дробилка) применяется в цементной, химической, электроэнергетической, горнодобывающей, металлургической, строительной, огнеупорной, угольной и других отраслях промежуточного дробления толстых, хрупких блочных материалов, в размер зерна, выгружая зернистость регулируется, выдерживает давление материалов с давлением 160 МПа и менее

сломаны. Особенно в угольной промышленности использование фрагментации природного сырого угля, поскольку после удаления железа удаление примесей без удаления пустой породы может быть непосредственно разрушено, отделено от материала, зернистость и скорость дробления низкая, тем самым упрощая уголь процесс подготовки, снизить инвестиции и себестоимость продукции.