Шлифмашина пневматическая вибрационная AIRPRO SA4086T — Орбитальные, плоскошлифовальные, вибрационные шлифмашины — Каталог — Титан

Орбитальные шлифовальные машины используются в различных отраслях для обработки изделий из древесины, металла, в кузовном ремонте автомобилей и т.д.
Конструкция орбитальных шлифмашин очень проста — они состоят из пневмодвигателя, пускового клапана и опорной тарелки. В качестве абразивного материала используется круги из абразивной шкурки, которые крепятся на опорную тарелку. Крепление круга из абразивной шкурки к опорной тарелке может быть в двух вариантах, либо на клеевом слое, либо на липучке.

При варианте крепления круга на клеевом слое поверхность тарелки имеет гладкую структуру из слоя ПВХ. При варианте крепления круга на липучке, поверхность тарелки имеет множество мелких крючков. На круге в свою очередь поверхность должна иметь ворсистую структуру. При присоединении круга к поверхности, крючки проникают в ворс. Происходит зацепление и фиксация. Разное качество обработки поверхности, можно обеспечить за счет использования абразивных кругов разной зернистости.

Опорная тарелка выполнена из каучука. Такой материал обеспечивает долгий ресурс тарелки. Он в меру эластичный и в тоже время обеспечивающий постоянство опорной поверхности для абразивного круга. За счет этих свойств опорной тарелки, обеспечивается щадящее шлифование и прогнозируемая величина снятия слоя с поверхности материала. Размеры опорных тарелок могут быть от 50 мм до 150 мм.

Орбитальные машины имеют очень высокие обороты вращения от 8000 до 12000 оборотов в минуту. Такие высокие обороты у орбитальных пневматических шлифмашин обеспечивают равномерную обработку поверхности материала. Чтобы при вращении абразивного круга в процессе шлифования на поверхности материала не оставались круговые следы, орбитальные шлифмашины оснащены эксцентрическим вращением. То есть, помимо основного кругового вращения круга машина имеет дополнительные радиусы эксцентрикового вращения круга, за счет которого происходит смещение круга в стороны. Орбитальные шлифмашины оснащаются несколькими эксцентриками 2,5 мм -5,0 мм – 9,5 мм. Для более тонкого шлифования необходим малый эксцентрик и наоборот.

По типу смазки у орбитальных шлифмашин пневмодвигатель может устанавливаться стандартного исполнения, которому необходимо принудительно подавать смазку с помощью устройства подготовки воздуха FRL и может устанавливаться пневмодвигатель не требующий смазки.
Еще важным свойством является пылеотвод.

Существует три варианта компоновки орбитальных шлифмашин с функцией пылеотвода.

1 вариант самый простой – без пылеотвода. В таких шлифмашинах опорная тарелка и шлифовальный круг не имеют пылеотводящих отверстий.

2 вариант – с принудительной системой пылеотведения. Опорные тарелки и круги имеют отверстия для пылеотвода. К таким орбиталкам возможно подключение пылесоса. При шлифовке вся пыль и снятые частицы вытягиваются через отверстия в тарелке и улавливаются в пылесосе.

3 вариант – орбитальные шлифмашины с самогенерацией. Опорные тарелки в этих машинах также имеют отверстия для отвода частиц и пыли. Особенность этих машин заключается в том, что в конструкцию таких машин встроена крыльчатка, которая сама создает поток улавливания частиц. Такие машины комплектуются мешком для сбора пыли, а подключения пылесоса не требуют.

Реле пневматическое РП-301

• Главная

• Средства пневмоавтоматики

• Реле пневматическое РП-301

Реле пневматическое РП-301 (в дальнейшем – реле) предназначено для усиления по мощности управляющего давления, поступающего от преобразователя типа «сопло-заслонка» в междроссельную камеру реле (камера В) и преобразования этого давления в стандартный пневматический выходной сигнал и может использоваться в различных пневматических приборах и устройствах, основанных на принципе компенсации усилия или перемещения, в комплекте с индикатором рассогласования типа «сопло-заслонка» или «сопло-шарик».

• преобразование (усиление по мощности) управляющего давления сжатого воздуха в стандартный пневматический выходной сигнал
• давление питания 1,4 ± 0,14 кгс/см²
• диапазон изменения входных и выходных сигналов 0,2 ÷ 1 кгс/см²
• перепад давления на дросселе реле 0,035 ÷ 0,07 кгс/см²

Принцип действия

Принцип действия реле заключается в формировании (усилении) пневматического выходного сигнала в диапазоне от 20 до 100 кПа (от 0,2 до 1,0 кгс/см²) при изменении пневматического управляющего сигнала меньшей мощности, поступающего от преобразователя типа «сопло-заслонка», за счет энергии давления питания.

Управляющее давление, формирующееся в линии сопла, воздействует на мембранный блок, в результате чего формируется выходное давление, большее управляющего на величину перепада давлений на дросселе.

При этом выходной сигнал имеет достаточно большую мощность и может передаваться на трассу до 300 м.

Постоянный перепад давления на дросселе позволяет уменьшить расход воздуха через сопло и уменьшить перемещение заслонки.

Технические характеристики

Давление воздуха питания 140 кПа ± 14 кПа (1,4 кгс/см² ± 0,14 кгс/см²).

Класс загрязненности воздуха питания должен быть не хуже I по ГОСТ 17433-80.

Температура «точки росы» воздуха питания должна быть на 10 °С ниже температуры окружающего воздуха.

Рабочий диапазон изменения выходного сигнала реле – от 20 до 100 кПа (от 0,2 до 1,0 кгс/см²).

Нелинейность характеристики реле (управляющее давление – выходное давление) не превышает ± 2 % от рабочего диапазона изменения входного сигнала 80 кПа (0,8 кгс/см²).

При перемещении заслонки подключенного к реле индикатора рассогласования типа «сопло-заслонка» с соплом диаметром (0,7 ± 0,05) мм и длиной (1,5 ± 0,5) мм в пределах от 0,005 до 0,12 мм изменение выходного сигнала реле — от 20 до 100 кПа (от 0,2 до 1,0 кгс/см²).

Вероятность безотказной работы за время 2000 ч не менее 0,98.

Габаритные и присоединительные размеры реле приведены на рисунке 1.

Схема принципиальная реле приведена на рисунке 2.

Масса реле не более 0,12 кг.

Монтаж и эксплуатация

Условия эксплуатации:

• температура окружающей среды от минус 50 до плюс 60 °С;
• относительная влажность воздуха – 95 % при температуре 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги;
• вибрационные воздействия с частотой до 25 Гц и амплитудой смещения не более 0,1 мм;
• реле должно устанавливаться под кожухом прибора, в котором оно применяется, исключающим попадание атмосферных осадков.

Реле крепится с помощью винтов М4 на монтажном кронштейне, либо винтами М3.

Реле имеет отверстие ВХОД, два отверстия ВЫХОД и отверстие СОПЛО.

К отверстию ВХОД подвести давление питания, к одному из отверстий ВЫХОД, находящемуся рядом с отверстием ВХОД, подвести линию выхода, а второе отверстие ВЫХОД соединить с сильфоном обратной связи преобразователя, на котором устанавливается реле. Отверстие СОПЛО соединить с соплом индикатора рассогласования типа «сопло-заслонка».

Гарантии изготовителя

Гарантийный срок хранения — 3 года.

Гарантийный срок эксплуатации — 18 месяцев.

Комплектность

В комплект поставки входят:

• реле пневматическое РП-301 — 1 шт.
• комплект запасных частей
• комплект инструмента и принадлежностей
• руководство по эксплуатации — 1 экз.
• этикетка — 1 экз.

Пример записи обозначения при заказе

«Реле пневматическое РП-301».

Габаритные и установочные размеры

Форма заказа

ФИО

E-mail

Телефон

Заказ

Текст вопроса

Антиспам, 2+5=

Торговые площадки

Пневматические вибраторы и ударные инструменты для промышленности • NetterVibration

Netter Vibration , как компания по ссылке в области пневматических вибраторов и ударных элементов, предлагает широкий спектр моделей для удовлетворения ваших конкретных требований применения.

Пневматические вибраторы преобразуют пневматическую энергию сжатого воздуха в механическую энергию, вызывая линейное или круговое движение , мощность которого регулируется установкой давления подаваемого воздушного потока.

Пневматические вибраторы можно разделить на четыре категории:

• Линейные вибраторы : Линейная вибрация, создаваемая движением поршня, в основном низкочастотные вибрации с большой амплитудой.

• Роторные вибраторы : Круговая вибрация, создаваемая вращательными дисбалансами, в основном высокочастотные вибрации с малой амплитудой.

• Ударники: Импульс, генерируемый ударным поршнем, сравнимый с ударным молотком .

• Вибраторы внутренние : Круговая вибрация, создаваемая вращательными дисбалансами с высокой частотой и малой амплитудой. Глубинные вибраторы используются непосредственно внутри изделия (например, бетона).

Особенности и преимущества:

• Компактная и прочная конструкция
• Легкий вес
• Не требует обслуживания
• Долгий срок службы
• Бесступенчатая регулировка
• Бесшумный
• Высокое соотношение мощности и веса
• Экологичность

Задачи Выполнено:

• Очистка
• Дозирование
• Транспортировка
• Разрыхление и Высвобождение
• Сортировка и разделение
• Тестирование
• Уплотнение
• Просеивание
• Опорожнение

Обслуживаемые отрасли:

• Автомобильная
• Строительство
• Пищевая
• Фармацевтическая
• Химическая
• Пластмассовая 9 0022
• Машиностроение
• Литейное производство

В таблице показаны основные технические отличия:

90 160 –

	Поворотный		Линейный		Ударный		Внутренний
	С	По	С	По	С	По	С	По
Частота [мин -1 ]	1 750	45 460	519	8960	–	–	9000	21000
Цент рифугальная сила [N]	222	49 210	15	21 808	–	–	653	34 300
Дисбаланс [см·кг]	0,005	119	0,01	3 02. 3	–	–	–	–
Макс. импульс [Н·с]	–	–	–	–	2,2	114,4	–	–
Энергия удара [Н·м ]	–	–	–	–	6	324	–	–
Диаметр действия [мм]	–	–	–	–	–	320	1,900
Вид вибрации	Круговой	Круглый	Линейный	Линейный	Импульсный	Импульсный	Круговой	Круглый

9000 2 Наши специалисты будут рады проконсультировать вас и найти оптимальное решение для вашей задачи.

Продукты

• Пневматические глубинные вибраторы серии NVV

  Пневматические глубинные вибраторы серии НВВ имеют высокий уровень производительности и чрезвычайно жесткую конструкцию. У них всего две подвижные части, ротор и пластинка.

• Пневмоударники серии PKL

  Пневматические ударные молоты серии PKL особенно подходят для сбивания трудноудаляемых остатков со стен, труб и емкостей.

• Пневматические турбинные вибраторы серии NCT

  Пневматические турбинные вибраторы серии NCT особенно подходят для перемещения сыпучих материалов. Их можно использовать для опорожнения контейнеров и биг-бэгов, привода желобов, сит и вибростолов, а также для механической стимуляции технологических процессов.

• Высокочастотные ударные инструменты серии NHK
  9№ 0009

  Высокочастотные ударные инструменты серии NHK особенно подходят для разрыхления сильно слипшихся материалов благодаря их линейным колебаниям. Они особенно эффективны для очистки труб в теплообменниках и опорожнения формовочных ящиков.

• Пневматические шаровые вибраторы серии NCB
  9№ 0009

  Шариковые пневматические вибраторы серии NCB можно использовать везде, где необходимо перемещать сыпучие материалы. Они служат для опорожнения бункеров, для предотвращения образования мостов, крысиных нор и прилипания. При использовании для привода желобов, сит и вибрационных столов они обеспечивают постоянный поток материала.

• Пневматические роликовые вибраторы серии NCR

  Пневматические роликовые вибраторы серии NCR особенно подходят для устранения или уменьшения трения. Их можно использовать для опорожнения бункеров и предотвращения прилипания к трубам и пластинам.

• Пневматические линейные вибраторы серии NTS

  Пневматические линейные вибраторы серии NTS особенно подходят для транспортировки, опорожнения и уплотнения сыпучих материалов. Вибрация (синусоидальные колебания) создается свободно колеблющимся самовозвратным поршнем.

• Пневматические внешние вибраторы серии НТВ

  Пневматические внешние вибраторы серии NTV особенно подходят для уплотнения, транспортировки и разрыхления сыпучих материалов. Круговая вибрация создается эксцентриково вращающимися роторами.

• Пневматические линейные вибраторы серии NTK

  Пневматические линейные вибраторы серии NTK особенно подходят для транспортировки и уплотнения сыпучих материалов благодаря полностью линейной вибрации. Линейная вибрация создается свободно колеблющимся самовозвратным поршнем.

• Пневматические линейные вибраторы серии NTP

  Пневматические линейные вибраторы серии NTP особенно подходят для сбивания материала, прилипшего к стенкам контейнеров в воронках, контейнерах, силосах и бункерах. Особенностями вибраторов NTP являются: удары типа резинового молотка или вибрация с высоким пиковым ускорением.

Вибратор для труб и желобов

: Устранение закупорки труб

Устранение закупорки материалов

С вибраторами для труб и желобов NAVCO

Вибраторы для труб и желобов NAVCO®

разработаны специально для решения проблем с потоком сыпучего материала в трубах и желобах. Будь то закупоривание или прилипание материала, вибраторы для труб и желобов NAVCO обеспечивают вибрацию, необходимую для обеспечения движения вашего материала!

Промышленные вибраторы, проверенные временем

Появившиеся в конце 1980-х вибраторы для труб и желобов обеспечивали перемещение материалов в США и по всему миру, улучшая производственные процессы на протяжении поколений.

Используется в различных отраслях промышленности

Сельское хозяйство, производство энергии, строительство, фармацевтика, горнодобывающая промышленность, пищевая промышленность, производство металлов и многие другие.

Пневматические или электрические опции для вашего применения

Трубные и желобные вибраторы, доступные с вариантами пневматического или электрического привода, легко встраиваются в промышленные процессы с использованием существующих инженерных сетей.

Поддержание потока самых разнообразных материалов

Переработанные заполнители из угольного зерна, биомасса, химикаты, порошки, мука, конфеты, конопля, продукты питания, детские смеси, порошки для аккумуляторов, радиаторная грязь, хлопья и многое другое.

Остановить удары по трубам и желобам

Хотя обычный метод ударов по трубам и желобам может привести к непродолжительному потоку материала, его разрушительное воздействие на технологическую инфраструктуру приводит к ухудшению, долгосрочным проблемам с потоком материала и отказу оборудования. Вибраторы для труб и желобов NAVCO предназначены для усиления конструкции трубы и максимальной передачи вибрации на застрявший материал для восстановления потока материала. Конструкция крепления для труб и желобов с болтовым креплением упрощает установку, обеспечивая быструю установку и восстановление потока материала.

Устранение забивания труб

Восстановите поток материала в трубах и желобах, используя вибрацию для снижения прочности материала и трения скольжения, что приведет к устранению образования мостов, непроходимости и закупорки.

Безопасность

Часто для восстановления потока используются небезопасные методы, такие как раскачивание тяжелых предметов над головой или с возвышенности. Эти методы могут привести к увеличению времени потери травм и повреждению оборудования. Вибраторы для труб и желобов NAVCO устраняют эту практику, обеспечивая более безопасную рабочую среду для сотрудников и оборудования.

Надежность процесса

Простои и сбои в процессе могут отрицательно сказаться на производительности и рентабельности. Вибраторы для труб и желобов исключают прерывание процесса из-за отсутствия потока материала.

Сварка не требуется

Конструкция с болтовым креплением не требует сварки для установки, что устраняет необходимость в разрешениях на огневые работы. Сборка зажимного типа позволяет легко перемещать вибратор в соответствии с изменяющимися условиями процесса.

Оптимизация процессов

Вибраторы для труб и желобов

NAVCO можно подключить к существующим системам PLC/DCS или к таймерам NAVCO ET 2.00 для создания автоматизированной системы вибрации. Использование автоматизированной системы обеспечивает работу вибратора, когда это необходимо, и предотвращает закупорку материала до того, как это станет проблемой. Автоматизация также снижает потребление коммунальных услуг, ограничивая использование только тогда, когда это необходимо.

Есть вопрос?
В NAVCO работает команда экспертов, обладающих знаниями и опытом, которые помогут быстро и безопасно разгрузить ваши вагоны.