Рабочие элементы щековых дробилок. Принцип действия| ООО «СамЛит»

Рабочими элементами щековых дробилок являются две щеки (рис. 1): неподвижная 1 и качающаяся 2. Щеки образуют пасть. Материал поступает в пасть сверху. При сближении щек куски материала разрушаются, а при расхождении измельченный материал высыпается через нижнюю щель пасти.

Подвижную щеку подвешивают на оси за верхний конец как показано на рис. 1, а, б, в и е, либо за нижний — рис. 1, г и д.

При верхнем подвесе наибольший размах совершает нижний конец подвижной щеки. Ширина щели в процессе работы дробилки изменяется. Гранулометрический состав выходящего через эту щель измельченного материала различен.

Рис. 1. Варианты подвеса и привода подвижной щеки:
а — верхний подвес и вертикальный шатун; б — верхний пол вес на эксцентриковом валу; в — верхний подвес и горизонтальный шатун; г — нижний подвес и вертикальный шатун; 0 — нижний подвес и горизонтальный шатун; е — верхний подвес двусторонней щеки и вертикальный шатун; е — эксцентриситет.

При нижнем подвесе наибольшее качание совершает верхний конец подвижной щеки. Нижний конец щеки зафиксирован осью, поэтому ширина выходной щели остается постоянной. Это позволяет получать продукт с более однородным гранулометрическим составом. Однако в результате постоянства ширины выходной щели создаются застойные зоны в нижней части пасти дробилки. Это затрудняет выход измельченного материала, снижает производительность и повышает расход энергии на единицу готового продукта. Поэтому щековые дробилки с нижней опорой подвижной щеки изготовляют небольшой производительности и применяют в основном для исследовательских целей.

Наиболее широкое распространение получили щековые дробилки с вариантами подвеса и приводами подвижной щеки, показанными на рис. 1, а и б.

На рис. 2 представлена щековая дробилка с верхним подвесом и простым качанием подвижной щеки (см. схему рис. 1, а), передняя стенка щековой дробилки условно снята.

Рис. 2. Щековая дробилка с верхним подвесом и простым качанием щеки:
1 — станина; 2 — броневые плиты; 3 — распорные клинья; 4 — подвижная щека; 5 — ось качания щеки; 6 — маховик; 7 — эксцентриковый вал; 8 — шатун; 9 — подъемный винт; 10 — подвижной клин; 11 — упорный клии; 12 — нажимные плиты; 13 — тяга.

Дробилка состоит из литой или сварной станины 1, броневых плит 2, подвижной щеки 4, подвешенной на оси 5, маховика 6, шатуна 8, установленного на эксцентриковом валу 7, винта 9 для подъема клина 10, нажимных плит 12 и тяги 13, обеспечивающей контакт между подвижной щекой, нажимными плитами, шатуном и упорным клином 11. Зоной измельчения является пасть, образованная передней торцевой и боковыми стенками станины и подвижной щекой. Для уменьшения износа станины и подвижной щеки, а также для измельчения материала на рабочие поверхности устанавливают броневые плиты 2 и клинья 3. Плиты и клинья изготовляют из износостойкой стали или закаленного чугуна.

Наибольшему износу подвергается нижняя часть зоны измельчения плиты. Для увеличения срока службы эти плиты изготовляют таким образом, чтобы по мере износа нижней части плиты ее можно было перевернуть верхним концом вниз. Сечение рабочих плоскостей этих плит изготовляют с продольными выступами треугольной формы.

Процесс разрушения материала происходит в период движения подвижной щеки в направлении неподвижной. При обратном ходе измельченный материал высыпается через нижнюю щель.

Рис. 3. Нажимные плиты:
a — ослабленная; б — со срезом заклепок; в — с ослабленными планками.

Крупность получаемого материала регулируют, изменяя ширину выходной щели с помощью специальных клиньев 10, 11 и винта 9, либо заменяя одну из нажимных плит 12. Чтобы избежать поломки сложных и дорогостоящих деталей машины при случайном попадании в нее посторонних предметов (куски рельс, кувалды и т. п.), предусматривают преднамеренный выход из строя простейших деталей. В щековой дробилке такой деталью является одна из нажимных плит (рис. 3), которая при перегрузке ломается, либо, если плита клепаная, срезаются заклепки. Плиты с клепками предпочтительнее, так как после поломки их можно использовать повторно.

На рис. 4 показана щековая дробилка с верхним подвесом щеки. Верхний ее конец посажен непосредственно на эксцентрик приводного вала, нижний опирается на нажимную плиту 12 и подтягивается к ней тягой 10 через пружину 9. При такой схеме установки щеки верхний ее конец совершает круговое движение, а нижний — по дуге радиуса, равного длине нажимной плиты. Суммарное движение щеки является сложным, поэтому дробилка получила название дробилки со сложным качанием щеки.

Рис. 4. Щековая дробилка с верхним подвесом подвижной щеки на эксцентриковом валу (разрез):
1 — станина; 2 — броневые плиты; 3 — распорные клинья; 4 — подвижная щека; 5 — эксцентриковый вал; 6 — маховик; 7 — подъемный винт; 8 — подвижной клин; 9 — натяжная пружина; 10 — тяга; 11 — упорный клин; 12 — нажимная плита.

В то время как верхняя часть щеки движется в направлении неподвижной щеки и разрушает крупные куски материала, ее нижняя часть отходит от неподвижной щеки, освобождая выход измельченному материалу, и, наоборот, когда верхняя часть отходит от неподвижной щеки и измельченный материал опускается вниз, нижняя часть приближается к неподвижной щеке и дополнительно разрушает материал.

В щековой дробилке с простым качанием щеки (см. рис. 1) на один рабочий ход приходится один холостой. Это создает неравномерность работы дробилки и ее привода. Подвижная щека, а следовательно, все детали дробилки нагружены только во время движения подвижной щеки к неподвижной, т. е. когда идет разрушение измельчаемого материала. При возвратном движении щека никакой нагрузки не несет. Таким образом, подвижная щека имеет рабочий и холостой ходы. Холостой ход подвижной щеки уменьшает рабочее время дробилки почти в два раза, и чтобы выровнить нагрузку на двигатель и на рабочие части машины, необходимо установить на приводном валу массивный маховик. Маховик аккумулирует энергию во время холостого хода щеки и отдает ее во время рабочего. Это смягчает неравномерность нагрузки на двигатель и детали, но не устраняет основного недостатка машины — холостого хода щеки.

Были предприняты попытки создать щековую дробилку без холостого хода щеки (см. рис. 1, е), но такие машины оказались громоздкими и в технике измельчения не получили распространения.

В щековой дробилке со сложным качанием щеки холостой ход отсутствует. При отходе верхней части щеки работает нижняя, а при отходе нижней — работает верхняя. Это уменьшает неравномерность работы дробилки и ее привода. Так как подвижная щека движется не только в направлении неподвижной щеки, но и вдоль собственной оси, то к прямому раскалывающему действию выступов броневых плит добавляется разрезающее. Это облегчает процесс разрушения материала, но увеличивает износ плит.

Существенным недостатком этих дробилок является то, что усилия дробления передаются непосредственно эксцентрику приводного вала. Это затрудняет создание дробилок больших размеров и применение их для крупного дробления.

П.М. Сиденко
Измельчение в химической промышленности
(Глава II. Измельчители раскалывающего и разламывающего действия)

применение, конструкция, принцип действия, виды щековых дробилок, плюсы и минусы использования Drobix.ru

Щековая дробилка – специальная машина, посредством которой обеспечивается механическое дробление твердых материалов. Осуществляется дробление путем раздавливания куска между поверхностями.

Принцип действия щековой дробилки

Горная порода подается в полость, где она подвергается воздействию двух плит, достаточно массивных. Одна из плит щековой дробилки в автоматическом режиме совершает поступательно-вращательное движение, таким образом, способствуя разрушению материала. Пластина, которая располагается в неподвижном положении, называется соответственно неподвижной щекой, а вторая – подвижной.

Размер подаваемого материала строго ограничен расположенным в верхней части конструкции отверстием. Непосредственно при сближении двух щек, материал размельчается, после чего попадает наружу через расположенное в нижней части отверстие. Осуществляется калибровка материала посредством размера нижнего отверстия. После прохождения соответствующего дробления, материал подается на центральную линию сортировки, где в дальнейшем и разделяется по размерам фракции. Может применяться конечный продукт и в многофракционном виде, в зависимости от необходимости технологического процесса и особенностей производства.

Конструкция

Щековые дробилки классического, простого движения имеют щеку, монтированную непосредственно на неподвижно закрепленную ось. Плиты упираются шарнирно в нижней части шатуна, при этом одна из плит упирается в щеку, другая – в регулировочное устройство. Одним из элементов конструкции является эксцентриковый вал, посредством которого щека получает вращение.

Конструкция щековой дробилки предусматривает нахождение двух плит, одна из которых выполняется надежно закрепленной, вторая же наоборот, подвижной, следовательно, подвергает материал воздействию. В отдельных модификациях, выполняются подвижными обе щеки, что значительно упрощает обработку камня, гарантирует высокое качество дробления, подготовки материала. На выходе из оборудования располагается линия сортировки, посредством которой дробленый камень отбирается, в зависимости от фракции.

Отдельного внимания заслуживает дробилка, имеющая сложное движение. В ней щека подвижного типа располагается непосредственно на приводном валу, его эксцентричной части. Подвижная щека в нижней части располагается вплотную к распорной плите. Другой же конец плиты будет конструктивно опираться на расположенное в конструкции устройство регулировки. Могут иметь конструктивные различия и другие модификации, в зависимости от способа монтажа, по технологическому назначению и ряду других факторов.

Область применения

Область применения оборудования предусматривает работу с разным материалом. Наиболее часто используется щековая дробилка специально для измельчения камня, а также щебня, что позволит получить материал необходимой фракции. В строительстве агрегат нашел применение для измельчения различных материалов, таких как кирпич, известняк, которые необходимо в дальнейшем использовать для подготовки фундамента, укладки дорожного покрытия и ряда прочих изделий.

Актуальным решением станет применение подобного оборудования для измельчения угля, старого бетона, которые могут использоваться в дальнейшем повторно. С недавнего времени оборудование активно используется при необходимости измельчить стекло. Стекло может дробиться до мельчайшей фракции, что позволит использовать повторно данный материал, для получения требуемой консистенции.

Виды щековых дробилок

Отличается оборудование по способу установки на шасси, возможностям перемещения на следующие типы:

• Стационарные дробилки – предусматривают установку в помещениях, на производственных объектах, где важно выполнять работу с крупными изделиями.
• Мобильные дробилки – могут легко транспортироваться, при этом работают с камнями небольшого размера.
• Колесные дробилки – устанавливается оборудование на колесное шасси, может передвигаться на транспортном средстве к новому месту выполнения работ.
• Гусеничные дробилки – смонтированы на гусеничное шасси, отличаются большим весом и могут быть транспортированы в пределах строительного участка.

Стационарные щековые дробилки

Мобильные щековые дробилки

Классификация по способу крепления щеки

По способу крепления щеки предусмотрена классификация дробилок на подвес нижнего и верхнего типа, что влияет на эксплуатацию оборудования и продуктивность выполнения дробления. В частности, первый тип относится к числу простых элементов, второй к сложным, что следовательно позволит регламентировать выбрать наиболее оптимальную конструкцию системы, агрегат, относительно конкретных типов выполняемых работ. Первый вариант оборудования отличается легкостью в обслуживании и выполнении ремонта, что следовательно, сделает его оптимальным решением для частого использования в качестве строительного оборудования.

Особенности классификации по технологическому назначению

При необходимости выполнить строительство различных объектов, утилизацию материала крупного размера можно выполнить по двум типам дробления. В частности, это крупный, либо первичный, второе это среднее, вторичное дробление, которое актуально при необходимости создания фракции нужного типа. Широкое применение нашло данное оборудование в рамках производства, в промышленности, где может использоваться для получения незначительного материала. Отличается оборудование по конструктивному признаку, имеют сложную механическую цепочку.

Особенности классификации по кинематической схеме

Принципиально отличаются щековые дробилки по имеющейся кинематической схеме расположенного в составе конструкции агрегата механизма привода. Предусмотрено два типа конструкции, первая их которых отличается простым, вторая сложным движением. Простая конструкция отличается возможностью дробления материала в крупных фракциях, вторая же позволит осуществить аналогичную операцию, только подразделяя камень уже на более мелкие составляющие. Стоит отметить, простую конструкцию значительно проще обслуживать, чему способствует особенность исполнения. Сложные агрегаты потребуют использования специальных инструментов, оборудования для диагностировки. Техническое обслуживание выполняется в более краткие сроки, установленные регламентом.

Щековые дробилки — Mt Baker Mining and Metals

Щековые дробилки Mt. Baker Mining and Metals готовы к запуску прямо из ящика. Они рассчитаны на длительный срок службы, низкое энергопотребление и прочные движущиеся части промышленного класса. Заявки на использование включают:

• Добыча полезных ископаемых
• Производство рудных материалов
• Строительные отходы
• Лом декоративного камня/гранита

Если у вас есть вопросы и/или мнение эксперта о том, какие размеры и аксессуары вам потребуются для выполнения вашей работы, мы здесь, чтобы помочь ответить на любые ваши вопросы.

Посмотрите видеоСвяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Просмотреть все видеоролики о щековых дробилках

Щековые дробилки — это рабочая лошадка дробильной промышленности для добычи полезных ископаемых, строительства и вторичной переработки отходов. Щековые дробилки Mt. Baker Mining and Metals — это промышленные машины непрерывного действия. Они берут большие куски породы, руды, бетона или других материалов и измельчают их до более мелких размеров для дальнейшей обработки в шаровой мельнице или молотковой мельнице или для использования в качестве балласта или наполнителя.

Просмотреть все видеоролики о щековых дробилках

В стандартную комплектацию входят:

• Полная комплектация и готовность к работе, включая щековую дробилку, ремни, двигатель, полностью закрытые защитные кожухи, встроенные в стальную раму
• Увеличенные подшипники и литые детали , прочная конструкция, износостойкие литые губки из марганцовистой стали
• Дополнительная стальная подставка
• Размеры: от 6”x 10” до 20” x 30″ раскрытие челюсти
• Размер нагнетания: от 3/4” минус до 4″ минус
• Доступны электрические и газовые модели
• Все быстроизнашивающиеся и сменные детали есть на складе
• Большинство машин есть на складе для быстрой доставки от Mt Baker Mining в феврале 2014 года для дробления бетона и строительного мусора. Я установил на дробилку бензиновый двигатель мощностью 37 л.с., чтобы она была мобильной, и я мог перевозить ее на своем грузовике. Щековая дробилка… Подробнее

  Джо Рейес (Ace Hauling, Сан-Антонио, Техас)

  Дробилка (6″ x 10″) работает очень хорошо. Подходит к завершению четвертый год службы. Для твердых и абразивных керамических фарфоровых изоляторов, которые мы пропускаем через дробилку, требуется около 250 000 фунтов, чтобы изнашивать нижнюю половину обеих пластин… Подробнее

  Трейси (Алабама, США)

  Я очень доволен дробилкой (6″ x 30″). На данный момент мы загрузили около 8-10 полных мусорных контейнеров и использовали гравий на моей территории. Дробилка подается вручную. Ребята наслаждайтесь! Подробнее

  Рэнди (владелец гранитного магазина)

  Технические характеристики

  Размер челюсти	Тонн/час	Размер подачи	Размер разряда	Вес (фунты)	Видео	Чертежи
  6″ х 10″	1 — 3	5,5”	3/4” — 2”	1600	Щековая дробилка Видео	6 x 10 дюймов Чертеж
  8″ х 12″	2 — 6	7,5 дюйма	3/4″ — 2,5″	2400		8 x 12 дюймов Чертеж
  10″ х 16″	5 — 20	9 дюймов	1″ — 3″	5600		10 x 16 дюймов Чертеж
  16″ х 24″	15 — 60	14 дюймов	1″ — 4″	14 000		16 x 24 дюйма Чертеж
  20″ х 30″	40 — 110	18	1″ — 4″	25 000

  Цены

  Размер челюсти	голая голова	Трехфазный	Газ
  6″ х 10″	6700 долларов США	9750 долларов США (7,5 л. с.)	11 450 долларов США (16 л.с.)
  8″ х 12″	8400 долларов США	12 275 долларов США (10 л.с.)	15 450 долларов США (20 л.с.)
  10″ х 16″	13 750 долларов США	19 250 долларов США (20 л.с.)	21 950 долларов США (20 л.с.)
  16″ х 24″	37 900 долларов США	41 900 долларов США (40 л.с.)	н/д
  20″ х 30″	52 900 долларов США	67 500 долларов США (75 л.с.)	н/д

  Дополнительные функции и запасные части

  Размер челюсти	Стенд	Челюстные пластины	Ремни	Перекидные пластины
  6″ х 10″	800 долларов	700 долларов	450 долларов	925 долларов
  8″ х 12″	$935	960 долларов	525 долларов	925 долларов
  10″ х 16″	1100 долларов США	2200 долларов США	600 долларов	1100 долларов США
  16″ х 24″	н/д	5 100 долларов США	800 долларов	2100 долларов
  20″ х 30″	н/д	9 500 долларов США	1200 долларов США	3950 долларов США

  Щековая дробилка — InfoVis:Wiki

  Дробилка имеет полные названия каменной дробилки, каменной дробилки, карьерной дробилки, широко применяемой в каменоломнях, промышленности горнодобывающего оборудования, дробильных установках, строительстве, автомобильных дорогах, железных дорогах, водном хозяйстве и химической промышленности и т. Д. В зависимости от стадии дробления, мы можем разделить дробилки на четыре модели: мобильная дробилка, первичная дробилка, вторичная дробилка, третичная дробилка. Первичная дробилка в основном относится к щековой дробилке и роторной дробилке. При проектировании дробильной установки любого типа и размера большое значение имеет правильный выбор типа и размера первичной дробилки. Вообще говоря, эта машина является самой большой и самой дорогой единицей на заводе; ошибка в выборе может привести к полной замене. Таким образом, вы должны уделять пристальное внимание при выборе первичных дробилок. Следующие советы могут оказаться полезными при выборе дробилки первичного дробления.

  Содержимое

  • 1 Введение в щековую дробилку
  • 2 Молотковая дробилка Введение
  • 3 Ударная дробилка Введение
  • 4 Конусная дробилка Symons Введение
  • 5 Мобильная дробилка Введение
  • 6 Шаровая мельница Введение
  • 7 Мельница Raymond Введение
  • 8 Вертикальная мельница Введение
  • 9 Карьерная дробилка Введение
  • 10 Введение в дробилку руды
  • 11 Гравийная дробилка Введение
  • 12 Вибрационный питатель Введение

  Щековая дробилка, также называемая щековой дробилкой или щековым дробилкой, является древнейшей в мире формой камнедробилки или камнедробилки. Основная часть щековой дробилки представляет собой камеру щекового дробления, состоящую из динамической щековой дробилки и статической щековой дробилки, имитирующих движение челюстей животных для завершения операций дробления каменного материала.

  Молотковая дробилка, также называемая молотковой дробилкой, используется для дробления всех видов абразивных слабых материалов или камня средней твердости. Материалы, измельчаемые молотковой дробилкой, такие как уголь, соль, мел, гипс, кирпич, известняк и т. д., с прочностью на сжатие не превышают 100 МПа и содержанием воды менее 15%. Молотковая дробилка также может быть использована для измельчения использованной древесины, бумаги, отходов асбестоцемента с волокнистой структурой, высокой гибкостью и т. д. для извлечения асбестовых волокон.

  Ударная дробилка — это новое высокоэффективное дробильное оборудование, которое идеально подходит для дробления и просеивания на линии по производству камня или на камнедробильных заводах. Ударная дробилка может дробить камень селективными методами и является перспективным устройством в горнодобывающей, транспортной, энергетической, строительной и химической промышленности.

  Конусная дробилка Symons была первой в мире конусной дробилкой, которая в настоящее время широко используется в металлургии, строительстве, химической промышленности, промышленности по переработке строительных материалов. Конусная дробилка Symons была усовершенствована по сравнению с традиционной конусной дробилкой SBM, приняв отечественный и международный опыт проектирования, так что эта конусная дробилка имеет отличные характеристики при производстве, установке, использовании и техническом обслуживании и т. Д.

  Мобильная дробилка, также называемая переносной дробилкой, представляет собой каменную дробилку, которую легко перемещать перед дроблением или после процесса дробления. Мобильная дробилка для продажи в Китае, первый выбор мобильной дробильной станции — SBM. В зависимости от производительности и веса дробилки мы можем разделить мобильные дробилки на небольшие мобильные дробилки (мини-мобильные дробилки) и тяжелые мобильные дробилки.

  SBM, профессиональный производитель мобильных дробилок или поставщик мобильных дробилок, может предоставить вам пять моделей мобильных дробилок: мобильная дробилка серии щековых дробилок, мобильная дробилка серии конусных дробилок, мобильная дробилка серии ударных дробилок, мобильная дробилка с несколькими дробилками и мобильная дробилка гусеничного типа. и т. д.

  Мельница, также называемая мельницей, шлифовальной машиной, шлифовальным оборудованием, шлифовальным оборудованием и т. д., включает шаровую мельницу, мельницу Раймонда, вертикальную мельницу, трапециевидную мельницу, мельницу для крупного порошка, мельницу с подвеской высокого давления и т. д.

  Шаровая мельница, также называемая шаровой мельницей, шаровая мельница представляет собой цилиндрическое устройство, используемое для измельчения материалов с низкой твердостью, таких как известняк, цемент, необработанный уголь и т. д. Согласно спецификациям шаровой мельницы, шаровая мельница SBM широко применяется для измельчения различных руд. и измельчаемое сырье при сухом помоле и мокром помоле.

  Мельница Raymond или мельница Raymond — это шлифовальный станок из-за рубежа с долгой историей и передовыми технологиями. Технология мельниц Raymond применяется во многих традиционных дробильных машинах, таких как шаровая мельница Raymond, вертикальная мельница Raymond, угольная мельница Raymond, вальцовая мельница Raymond и т. д. Она широко используется в шахтах, цементных заводах, химических заводах в качестве измельчительного оборудования. А мельница Raymond является ключевым оборудованием на заводах по переработке нерудных полезных ископаемых.

  Вертикальная мельница, также называемая вертикально-шлифовальной машиной, вертикально-шлифовальной машиной, вертикально-фрезерной машиной; и вертикальная валковая мельница и т. д. использует передовую технологию измельчения и сочетает в себе различные мельницы, производящие опыт. Вертикальная мельница представляет собой комплекс оборудования, совмещенного с дроблением, сушкой, измельчением, сортировкой, транспортировкой и т. д.

  Карьерная дробилка, также известная как камнедробилка, в основном применяется в различных строительных проектах для дробления крупных камней на более мелкие частицы. Наша компания, как профессиональный производитель дробилок, специализируется на производстве различных типов дробильных машин. Вообще говоря, карьерные дробилки можно разделить на три основных типа: щековые дробилки, валковые дробилки и конусные дробилки. Щековые дробилки дробят породу, несколько раз закрывая две стенки большими камнями. Конусные дробилки дробят горную породу через вращающиеся дробилки. Валковые дробилки часто используются для вторичного дробления; камни подаются между двумя валками, которые дробят камень.

  Наиболее часто используемыми дробилками и мельницами в процессе дробления и измельчения железной руды при добыче железной руды являются щековая дробилка, конусная дробилка, молотковая дробилка и шаровая мельница, мельница сверхтонкого измельчения и т. д. При добыче железной руды горняки обычно выбирают завод по дроблению железной руды для металлургии. В настоящее время самая популярная линия по производству железной руды состоит из двух щековых дробилок. После измельчения материал будет транспортироваться на магнитную сепарацию, а затем в шаровую мельницу для измельчения.

  Щековая дробилка для железной руды: Щековая дробилка используется на станции первичного дробления. Он может измельчать железную руду до мелких размеров. Таким образом, эти небольшие железные руды могут поступать в мельницу железной руды, такую ​​как шаровая мельница, для измельчения.

  Ударная гравийная дробилка обычно используется после щековой дробилки и может дробить твердые камни, не только железную руду, но и другие руды, такие как медь, бокситы, золото, каолинит, марганец и т. Д.

  Молотковые дробилки для гравия широко используются в небольших карьерах с небольшой производительностью. Это потому, что в такой ситуации стоимость и сложность замены и обслуживания изношенных молотов более приемлемы для владельцев карьера. Однако, как только владельцы карьеров захотят увеличить производительность одной дробильной установки до более чем 50-60 т/ч, молотковые дробилки больше не подходят.