Условные обозначения на кинематических схемах механизмов: Условные обозначения элементов на кинематических схемах станков

Содержание

СПО Техническая механика. Лабораторная работа. Чтение кинематических схем.

Практическая работа №1 . Основы технической механики и гидравлики

Мастер п/о Тарапунов В.В.

«Чтение кинематических схем».

Цель работы:

  1. Изучить условные обозначения звеньев и кинематических пар согласно ГОСТ 2.770–68, освоить методику составления кинематической схемы механизма по его макету;

  2. Научиться определять число и вид звеньев и кинематических пар; освоить методику построения подробной и укрупненной структурных схем механизма, а также конфигурации структуры механизма

Средства обучения:

Карточки с заданиями, таблицы, линейка, циркуль. Подготовка студентов к занятию.

При подготовке к практической работе необходимо изучить теоретический материал по конспекту, ответить на вопросы:

Для чего используются кинематические схемы? Что отображают кинематические схемы?

С чего начинают чтение кинематических схем? Чем заканчивают чтение кинематических схем? Пояснения к выполнению работы.

Краткие теоретические сведения

Для изучения механизма необходимо знать число и виды кинематических пар, число звеньев, их основные размеры и взаимное расположение. Все это изображается на кинематической схеме механизма условными обозначениями пар и звеньев. Условные обозначения установлены ГОСТ 2.770–68. Основные виды звеньев и кинематических пар приведены в таблицах 1и 2.

При изучении работы различных станков, механизмов, при их наладке или ремонте, при монтаже электрического оборудования нередко требуется уяснить принципиальную связь между элементами монтируемого устройства без уточнения его конструктивных особенностей. Для этой цели предназначаются различные схемы: кинематические, гидравлические, электрические и другие.

Кинематические схемы отображают связь и взаимодействие между подвижными элементами устройства, гидравлические – показывают систему управления посредством жидкости, а электрические схемы поясняют принцип работы и взаимосвязь между элементами электрического устройства.

На схемах детали изображаются упрощенно, посредством условных обозначений, установленных стандартами. На переднем форзаце показана кинематическая схема вертикально-сверлильного станка с наглядным пояснением условных обозначений

сборочных единиц и деталей.

Схемы являются неотъемлемой частью комплекта конструкторских документов для многих изделий и вместе с другими графическими материалами дают сведения, необходимые при проектировании, изготовлении, монтаже, эксплуатации и изучении изделий. Они широко используются как иллюстрации к различным описаниям, наглядно разъясняя связь между элементами изделий и принцип их работы.

Схемы строят с учетом следующих требований:

  1. Упрощенные изображения и условные обозначения для элементов различных систем выполняют согласно стандартам

ЕСКД.

  1. Условные знаки, не требующие соблюдения масштаба, вычерчивают с сохранением одинаковых размеров при повторении их на одной и той же схеме. Выполняются они в прямоугольной или аксонометрической (наглядной) проекциях.

  2. Надписи на схемах дают краткие и предельно ясные. Выполняют их стандартным чертежным шрифтом.

  3. Условные изображения, отличающиеся от установленных стандартами ЕСКД, которые оказалось необходимым использовать в схеме, должны быть пояснены.

Чтение схемы начинают с общего ознакомления, обзора схемы. По условным обозначениям элементов устанавливают вид схемы. Затем подробно рассматривают элементы схемы по их условным изображениям и буквенным обозначениям: определяют точные наименования всех элементов, уточняют их характеристики, используя для этого спецификацию.

Завершается чтение схемы полным уяснением принципа работы всего устройства и назначения всех его элементов путем последовательного выяснения связей между ними.

Таблица 1 Основные виды звеньев, используемых в механизмах

Таблица 1. Основные виды звеньев, используемых в механизмах

Наименование

Определение

Внешний вид и условное обозна на кинематической схеме

Стойка

Звено, принимаемое за неподвижное

Кривошип

Вращающееся звено рычажного механизма, которое может совершать полный оборот вокруг неподвижной оси.

Кулиса

Звено рычажного механизма, образующее поступательную пару со стойкой.

Ползун

Шатун

Звено рычажного механизма, образующее кинематические пары только с подвижными звеньями.

Кулачок

Звено, имеющее элемент высшей пары, выполненный в виде поверхности переменной кривизны.

Условные обозначения звеньев и кинематических пар

Наименование Определение Внешний вид и условное обозначение на кинематической схеме

Стойка Звено, принимаемое за неподвижное

Кривошип Вращающееся звено рычажного механизма, которое может совершать полный оборот вокруг неподвижной оси.

Коромысло Вращающееся звено рычажного механизма, которое может совершать только неполный оборот вокруг неподвижной оси.

Кулиса Звено рычажного механизма, вращающееся вокруг неподвижной оси и образующее с другим подвижным звеном поступа-тельную пару.

Ползун Звено рычажного механизма, образующее поступательную пару со стойкой. Шатун Звено рычажного механизма, образующее кинематические пары только с подвижными звеньями.

Кулачок Звено, имеющее элемент высшей пары, выполненный в виде поверхности переменной кривизны.

Таблица 2 Основные виды кинематических пар

Таблица 2. Основные виды кинематических пар

№ пары

Звенья, образующие кинематическую пару

Структурная схема кинематической пары

Наименование кинемат. пары

1

Вращательная

2

Вращательная

3

Вращательная

4

Вращательная

5

Поступательная

6

Вращательная

7

Поступательная

Класс

Количество связей

Количество (вид) возможных относительных движений

Название

Условно- конструктивное изображение

Обозначение в структурных схемах

1-й

1

5

Шар – плоскость

2-й

2

4

Шар – цилиндр

2-й

2

4

Цилиндр – плоскость

3-й

3

3

Сферическая

3-й

3

3

Плоскостная

4-й

4

2

Цилиндри- ческая

4-й

4

2

Зубчатая

4-й

4

2

Сферическая с пальцем

5-й

5

1

Поступа- тельная

5-й

5

1

Вращательная

5-й

5

1

Винтовая

Порядок выполнения работы:

  1. Ознакомиться с моделью механизма, установить его назначение (например, преобразование вращательного движения в поступательное), определить число звеньев и кинематических пар. Составить кинематическую схему механизма без учета масштаба, обозначив на ней размеры, подлежащие измерению.

  2. Измерить расстояние между центрами шарниров, расстояние до неподвижных направляющих, углы между плечами звеньев. Составить таблицу параметров звеньев механизма.

  3. Выделить неподвижные элементы кинематических пар, принадлежащие стойке (базовые точки и линии) и нанести их на схему с учетом выбранного масштабного коэффициента длинны , указав расстояния в миллиметрах непосредственно на чертеже. За начало координат базовых точек и линий принять центр вращения кривошипа.

  1. Вычертить одно из положений ведущего звена, при котором в механизме нет наложения одного звена на другое. Показать стрелкой направление движения ведущего звена.

  2. В выбранном масштабе вычертить кинематическую цепь, образованную остальными звеньями механизма, используя метод планов положений звеньев.

  3. Пронумеровать звенья римскими цифрами, а кинематические пары – арабскими цифрами. Кроме того, центры вращательных кинематических пар обозначить прописными буквами латинского алфавита. Указать масштабный коэффициент длинны, использованный при построении кинематической схемы.Содержание отчета: Наименование и цель работы Кинематическая схема своего варианта

Расчеты

  1. Вычертить одно из положений ведущего звена, при котором в механизме нет наложения одного звена на другое. Показать стрелкой направление движения ведущего звена.

  2. В выбранном масштабе вычертить кинематическую цепь, образованную остальными звеньями механизма, используя метод планов положений звеньев.

  3. Пронумеровать звенья римскими цифрами, а кинематические пары – арабскими цифрами. Кроме того, центры вращательных кинематических пар обозначить прописными буквами латинского алфавита. Указать масштабный коэффициент длинны, использованный при построении кинематической схемы.Содержание отчета: Наименование и цель работы Кинематическая схема своего варианта

Расчеты

Выводы по работе

Мастер п/о В. В.Тарапунов

  1. Вычертить одно из положений ведущего звена, при котором в механизме нет наложения одного звена на другое. Показать стрелкой направление движения ведущего звена.

  2. В выбранном масштабе вычертить кинематическую цепь, образованную остальными звеньями механизма, используя метод планов положений звеньев.

  3. Пронумеровать звенья римскими цифрами, а кинематические пары – арабскими цифрами. Кроме того, центры вращательных кинематических пар обозначить прописными буквами латинского алфавита. Указать масштабный коэффициент длинны, использованный при построении кинематической схемы.Содержание отчета: Наименование и цель работы Кинематическая схема своего варианта

Расчеты

Выводы по работе

Мастер п/о В.В.Тарапунов

2

Условные обозначения деталей станков —

Содержание

  1. Обозначения для кинематических схем металлорежущих станков
  2. Пример кинематической схемы токарно-винторезного станка
  3. Графические знаки для токарных металлорежущих станков
  4. ГОСТ 28148-89 Станки металлообрабатывающие. Знаки графические
  5. Наиболее прогрессивные способы изготовления табличек (шильдиков) на станки
  6. Шелкография
  7. Металлофото
  8. Металлографика
  9. Условные обозначения на кинематических схемах
  10. Как читать кинематические схемы станков
  11. Обозначение валов
  12. Обозначение подшипников на схемах
  13. Схематическое обозначение соединений деталей
  14. Муфты на кинематической схеме
  15. Обозначение зубчатых передач на схемах станков

Обозначения для кинематических схем металлорежущих станков

В данной статье приведены наиболее употребительные условные обозначения элементов кинематических схем металлорежущих станков. Приведены изображения элементов различных кинематических схем и их описание. Условные обозначения элементов утверждены ГОСТ 2.770-68, ГОСТ 2.782-68 и ГОСТ 2.782-68.

  1. общее обозначение двигателя без уточнения типа
  2. общее обозначение электродвигателя
  3. электродвигатель на лапах
  4. электродвигатель фланцевый
  5. электродвигатель встроенный
  6. вал, ось, стержень, шатун и т. п.
  7. конец шпинделя для центровых работ
  8. конец шпинделя для патронных работ
  9. конец шпинделя для работ с цанговым патроном
  10. конец шпинделя для сверлильных работ
  11. конец шпинделя для расточных работ с планшайбой
  12. конец шпинделя для фрезерных работ
  13. конец шпинделя для кругло-, плоско- и резьбошлифовальных работ
  14. ходовой винт для передачи движения
  15. неразъемная маточная гайка скольжения
  16. неразъемная маточная гайка с шариками
  17. разъемная маточная гайка скольжения
  18. радиальный подшипник без уточнения типа
  19. радиально-упорный односторонний подшипник без уточнения типа
  20. радиально-упорный двусторонний подшипник без уточнения типа
  21. упорный односторонний подшипник без уточнения типа
  22. упорный двусторонний подшипник без уточнения типа
  23. радиальный подшипник скольжения
  24. радиальный самоустанавливающийся подшипник скольжения
  25. радиально-упорный односторонний подшипник скольжения
  26. радиально-упорный двусторонний подшипник скольжения
  27. упорный односторонний подшипник скольжения
  28. упорный односторонний подшипник скольжения
  29. упорный двусторонний подшипник скольжения
  30. упорный двусторонний подшипник скольжения
  31. радиальный подшипник качения (общее обозначение)
  32. радиальный роликовый подшипник
  33. радиальный самоустанавливающийся подшипник качения
  34. радиально-упорный односторонний подшипник качения
  35. радиально-упорный односторонний подшипник качения
  36. радиально-упорный двусторонний подшипник качения
  37. радиально-упорный двусторонний подшипник качения
  38. радиально-упорный роликовый односторонний подшипник
  39. упорный односторонний подшипник качения
  40. упорный односторонний подшипник качения
  41. упорный двусторонний подшипник качения
  42. свободное для вращения соединение детали с валом
  43. подвижное вдоль оси соединение детали с валом
  44. соединение детали с валом посредством вытяжной шпонки
  45. глухое, неподвижное соединение детали с валом
  46. глухое жесткое соединение двух соосных валов
  47. глухое соединение валов с предохранением от перегрузки
  48. эластичное соединение двух соосных валов
  49. шарнирное соединение валов
  50. телескопическое соединение валов
  51. соединение двух валов посредством плавающей муфты
  52. соединение двух валов посредством зубчатой муфты
  53. соединение двух валов предохранительной муфтой
  54. кулачковая односторонняя муфта сцепления
  55. кулачковая двусторонняя муфта сцепления
  56. фрикционная муфта сцепления (без уточнения вида и типа)
  57. фрикционная односторонняя муфта (общее обозначение)
  58. фрикционная односторонняя электромагнитная муфта
  59. фрикционная односторонняя гидравлическая или пневматическая муфта (общее обозначение)
  60. фрикционная двусторонняя муфта (общее обозначение)
  61. фрикционная двусторонняя электромагнитная муфта
  62. фрикционная двусторонняя гидравлическая или пневматическая муфта (общее обозначение)
  63. фрикционная конусная односторонняя муфта
  64. фрикционная конусная двусторонняя муфта
  65. фрикционная дисковая односторонняя муфта
  66. фрикционная дисковая двусторонняя муфта
  67. фрикционная муфта с колодками
  68. фрикционная муфта с разжимным кольцом
  69. самовыключающая односторонняя муфта обгона
  70. самовыключающая двусторонняя муфта обгона
  71. самовыключающая центробежная муфта
  72. тормоз конусный
  73. тормоз колодочный
  74. тормоз ленточный
  75. тормоз дисковый
  76. тормоз дисковый электромагнитный
  77. тормоз дисковый гидравлический или пневматический
  78. шарнирное соединение стержня с неподвижной опорой с движением только в плоскости чертежа
  79. соединение стержня с опорой шаровым шарниром
  80. маховик, жестко установленный на валу
  81. эксцентрик, установленный на конце вала
  82. конец вала под съемную рукоятку
  83. рычаг переключения
  84. рукоятка, закрепленная на конце вала
  85. маховичок, закрепленный на конце вала
  86. передвижные упоры
  • шарнирное соединение кривошипа
    • 87а — шарнирное соединение кривошипа постоянного радиуса с шатуном
    • 87б — шарнирное соединение кривошипа переменного радиуса с шатуном
    • 87в — шарнирное соединение кривошипа постоянного радиуса с шатуном
    • 87г — шарнирное соединение кривошипа переменного радиуса с шатуном
  • шарнирное соединение вала
    • 88а — шарнирное соединение одноколейного вала с шатуном
    • 88б — шарнирное соединение многоколенного вала с шатуном
    • 88в — коленвал с жестким противовесом
    • 88г — коленвал с маятниковым противовесом
  • кривошипно-кулисный механизм
    • 89а — кривошипно-кулисный механизм с поступательно движущейся кулисой
    • 89б — кривошипно-кулисный механизм с вращающейся кулисой
    • 89в — кривошипно-кулисный механизм с качающейся кулисой
  • односторонний храповой зубчатый механизм с наружным зацеплением
  • двусторонний храповой зубчатый механизм с наружным зацеплением
  • односторонний храповой зубчатый механизм с внутренним зацеплением
  • мальтийский механизм с радиальным расположением пазов с наружным зацеплением
  • мальтийский механизм с радиальным расположением пазов с внутренним зацеплением
  • фрикционная передача с цилиндрическими роликами наружного зацепления (контакта)
  • фрикционная передача с цилиндрическими роликами внутреннего зацепления (контакта)
  • фрикционная передача с коническими роликами наружного зацепления
  • регулируемая фрикционная передача с коническими роликами внутреннего зацепления
  • регулируемая фрикционная передача с коническими шкивами и промежуточным кольцом
  • регулируемая фрикционная передача с подвижными коническими шкивами и клиновым ремнем
  • регулируемая фрикционная передача с тороидными шкивами и поворотными сферическими роликами
  • регулируемая фрикционная передача с полутороидными шкивами (типа Светозарова)
  • регулируемая торцовая фрикционная передача
  • регулируемая фрикционная передача со сферическими и коническими роликами
  • регулируемая фрикционная передача со сферическими и цилиндрическими роликами
  • фрикционная передача с цилиндрическими роликами
  • фрикционная передача с гиперболоидными роликами
  • шкив ступенчатый, закрепленный на валу
  • шкив холостой на валу
  • шкив рабочий, закрепленный на валу
  • указатели вращения вала соответственно: по часовой стрелке, против часовой стрелки и в обе стороны
  • открытая передача плоским ремнем
  • открытая передача плоским ремнем с натяжным роликом
  • перекрестная передача плоским ремнем
  • полуперекрестная передача плоским ремнем
  • угловая передача плоским ремнем
  • отводка ремня плоскоременной передачи
  • передача клиновидными (текстропными) ремнями
  • передача круглым ремнем или шнуром
  • общее обозначение цепной передачи без уточнения типа
  • роликовая цепная передача
  • бесшумная (зубчатая) цепная передача
  • цилиндрическая зубчатая передача с внешним зацеплением (общее обозначение)
  • цилиндрическая зубчатая передача с внешним зацеплением между параллельными валами, соответственно с косыми, прямыми и шевронными зубьями
  • цилиндрическая зубчатая передача с внутренним зацеплением между параллельными валами (общее обозначение)
  • коническая зубчатая передача
    • 126а — коническая зубчатая передача между пересекающимися валами (общее обозначение без уточнения типа)
    • 126б — коническая зубчатая передача соответственно с прямыми, спиральными и круговыми зубьями
  • коническая гипоидная зубчатая передача
  • зубчатая реечная передача, соответственно с шевронными, косыми и прямыми зубьями
  • общее обозначение зубчатой реечной передачи
  • реечная передача с червячной рейкой и червяком
  • реечная передача с зубчатой рейкой и червяком
  • винтовая зубчатая передача соответственно под прямым или острым углом
  • червячная передача
    • 133а — червячная глобоидная передача
    • 133б — червячная передача с цилиндрическим червяком
  • Пример кинематической схемы токарно-винторезного станка

    Кучер А. М., Киватицкий М. М., Покровский А. А. Металлорежущие станки (альбом кинематических схем и узлов). Изд-во «Машиностроение», 1972.

    Источник

    Графические знаки для токарных металлорежущих станков

    В данной статье приведены наиболее употребительные графические знаки для токарных металлорежущих станков.

    ГОСТ 28148-89 Станки металлообрабатывающие. Знаки графические

    Условные обозначения, наносимые на металлорежущие станки утверждены ГОСТ 28148-89 Станки металлообрабатывающие. Знаки графические. В стандарте приведены изображения графических знаков и их описание.

    Настоящий стандарт распространяется на знаки графические для органов управления и средств отображения информации вновь разрабатываемых металлообрабатывающих станков.

    Стандарт не распространяется на мнемосхемы.

    Стандарт устанавливает классификацию и номенклатуру графических знаков, их форму, размеры и требования к разработке, размещению, применению.

    Графические знаки предназначены для оператора, обслуживающего металлообрабатывающие станки.

    Графические знаки следует наносить способами, обеспечивающими четкость изображения в течение всего срока эксплуатации оборудования, высокое качество их воспроизведения, например, фотоэлектрохимгравированием, гравированием, печатанием, фотопечатью и др.

    Графические знаки ОУ и СОИ металлообрабатывающих станков разделены на группы:

    1. базовые;
    2. движения, подачи;
    3. изделия;
    4. инструменты;
    5. функциональные узлы и элементы;
    6. режимы, состояния, функции;
    7. характеристики и виды обработки;
    8. источники энергии, элементы привода, обслуживающие системы;
    9. неисправности;
    10. указывающие, предупреждающие, запрещающие.

    Наиболее прогрессивные способы изготовления табличек (шильдиков) на станки

    Шелкография

    Шелкография применяется, в основном, на плоских деталях. Выполнять печать можно поверх уже имеющейся краски, потому что суть заключается в наложении дополнительного слоя. Шелкография, может выполняться одноцветной или в несколько оттенков, при этом получается качественное многоцветное изображение. Процесс выполняется в несколько проходов.

    Для выполнения шелкографической печати используется два вида красок, которые выбираются в зависимости от исходного вида детали. Отличие состоит в том, что для неокрашенного металла требуется создать адгезионный слой. Для этого используется специальная краска с двумя компонентами. Данный расходный материал обладает высокой устойчивостью к внешним факторам и выгоранию на солнце, поэтому широко применяется для маркирования продукции, которая используется на улице. Краска устойчива к механическим воздействиям, поэтому сохранится на поверхности изделия очень долго.

    Металлофото

    Металлофото – это техника, применяемая для нанесения изображения на алюминиевые шильдики в двухцветном или многоцветном режиме. Ее суть заключается в проявлении на поверхности алюминия фоточувствительной соли. За счет этого изображение буквально внедряется в структуру металла. Процесс выполнения маркировки таким способом осуществляется следующим образом:

    • Сначала отпечатывается пленка с необходимым для переноса изображением;
    • Пленка накладывается на пластину и прочно фиксируется на ней;
    • Затем выполняется процедура экспонирования, которая продолжается в течение нескольких секунд;
    • На следующем этапе применяется проявитель и закрепитель;
    • Наконец на пластину наносятся требуемые цвета, после чего она помещается в емкость со специальным уплотняющим раствором.

    По окончании процедуры получается монолитное изображение, которое внедряется в структуру металла. Такое изделие приобретает высокую стойкость цвета даже под механическими воздействиями.

    Металлографика

    Нанесение изображения на анодированный алюминий с помощью струйного принтера

    Источник

    Условные обозначения на кинематических схемах

    Для того, чтобы схематично изобразить основные узлы станка или другого механизма используют кинематические схемы.

    В таких схемах узлы, детали способы взаимодействия отдельных элементов механизма изображаются условно. Каждый типовой элемент имеет свое обозначение.

    Как читать кинематические схемы станков

    Для того, чтобы научиться читать кинематические схемы, необходимо знать обозначения отдельных элементов и научиться понимать взаимодействие отдельных составляющих. В первую очередь изучим наиболее обозначения наиболее распространенных элементов, условные обозначения на кинематических схемах представлены в ГОСТ 3462-52.

    Обозначение валов

    Вал на кинематической схеме обозначается жирной прямой линией. На схеме шпинделя изображается наконечник.

    Обозначение подшипников на схемах

    Обозначение подшипника зависит от его типа.

    Подшипник скольжения изображается в виде обычных скоб-опор. Если подшипник упорный опоры изображаются под углом.

    Шариковые подшипники на кинематических схемах станков изображаются следующим образом.

    Шарики в подшипниках условно изображены в виде круга.

    В условных изображениях роликовых подшипников ролики показаны в виде прямоугольников.

    Схематическое обозначение соединений деталей

    В кинематических схемах изображаются различные типы соединений валов и деталей.

    Муфты на кинематической схеме

    Условное обозначенние муфты зависит от ее типа, наиболее распространенные из них:

    Обозначения односторонних муфт на кинематических схемах станков показано на рисунке.

    Обозначение двусторонней муфты можно получить зеркально отобразив по горизонтали схему односторонней.

    Обозначение зубчатых передач на схемах станков

    Зубчатые передачи — один из самых распространенных элементов станков. Условное обозначение позволяет понять какой тип передачи используется — прямозубая, кососзубая, шевронная, коническая, червячная. Кроме того, по схеме можно узнать какое колесо больше, а какое меньше.

    Ходовые винты и гайки также достаточно часто можно увидеть на кинематических схемах станков, изображаются они следующим образом.

    Источник

    BS EN ISO 3952-4:1997 — Кинематические схемы. Графические символы. Разные механизмы и их компоненты (британский стандарт)

    BS EN ISO 3952-4:1997 — Кинематические схемы. Графические символы. Разные механизмы и их компоненты (британский стандарт)



    Формат цена за единицу товара

    цена в
    доллар США


    PDF-версия

    Фунт стерлингов

    142. 00

    доллар США

    176,66


    Добавить в список желаний

    Добавить в корзину


    Версия для печати

    Фунт стерлингов

    142. 00

    доллар США

    176,66


    Добавить в список желаний

    Добавить в корзину