Уплотнение бетонных смесей | Технология бетона и изделий из него

При изготовлении сборных железобетонных конструкций очень важно выбрать способ уплотнения смесей, обеспечивающий выпуск изделий требуемого качества при минимальных затратах труда и времени. В практике современного заводского и полигонного производства сборных железобетонных конструкций применяют следующие основные способы уплотнения бетонорастворных смесей: вибрирование, центрифугирование, прокат, прессование, трамбование; в отдельных случаях — комбинированные случаи (центрифугирование, прокат и т.п.).

Благодаря эффективности уплотнения и простоте оборудования наибольшее распространение в промышленности сборного железобетона получил способ уплотнения вибрированием. Уплотнение вибрированием бетонных смесей основано на их свойстве изменять свою структурную вязкость при определенных напряжениях сдвига, которые надо сообщить частицам, чтобы они начали перемещаться относительно друг друга. При вибрировании частые гармоничные колебания, создаваемые вибрационными механизмами, передаются смеси в виде импульсов, под воздействием которых частицы ее начинают совершать непрерывные колебательные движения около своего среднего положения. В результате происходящего при этом резкого уменьшения сил трения и сцепления между частицами жесткая бетонная смесь приобретает свойства «тяжелой» жидкости и становится подвижной (текучей). Частицы бетонной смеси, находясь под воздействием лишь собственной массы, скользят друг по другу, укладываются более компактно и вытесняют наружу часть имеющегося в смеси воздуха, что обеспечивает получение бетона требуемой плотности.

Полученная в процессе вибрирования текучая смесь, подчиняясь законам гидростатики, оказывает давление на стенки формы, что способствует лучшему заполнению опалубки даже при сложных ее очертаниях. После прекращения вибрирования бетонная смесь теряет временно приобретенную подвижность и, будучи уплотненной, имеет бОльшую структурную прочность, чем до вибрирования. Свойство бетонных смесей при достижении определенных напряжений сдвига, сообщаемых ее частицам, переходить из упруго-пластического или вязкого состояния в состояние временной текучести и возвращаться в первоначальное состояние после прекращения внешних воздействий называют тиксотропией.

Вибрирование применяют для уплотнения только жестких и малоподвижных смесей. Для подвижных смесей кратковременное вибрирование используют не для уплотнения, а для механизации ее укладки в формы, так как продолжительное вибрирование вызывает расслоение смеси. Величина напряжения сдвига, при которой смеси в процессе вибрирования приобретают текучесть, связана с параметрами вибрирования: частотой колебаний и их амплитудой.

Последними исследованиями установлено, что эффективность вибрирования находится в прямой зависимости от так называемого показателя интенсивности, представляющего собой совместную функцию скорости и ускорения, пропорциональную мощности потока энергии, расходуемой на колебания. Для круговых колебаний этот показатель И (см²/с³) можно выразить как произведение скорости на ускорение

N=0,001A²n³

Опытами установлено, что показатель интенсивности вибрирования для большинства смесей, используемых в производстве сборных железобетонных изделий, составляет 80-300 см²/с³. Показатели интенсивности вибрирования, рекомендуемые «Инструкцией по продолжительности и интенсивности вибрации…» (НИИЖБ, 1968), при различных соотношениях амплитуды и частоты колебаний, обеспечивающие требуемое уплотнение бетонной смеси с заданной удобоукладываемостью в сравнительно короткий срок, приведены ниже.

Значения частоты и амплитуды колебаний для каждой смеси должны быть согласованы друг с другом таким образом,  чтобы обеспечить при вибрировании незатухающие колебания частиц смеси. Зная оптимальную величину интенсивности вибрирования для каждой смеси, можно определить предельную величину амплитуды, соответствующую различным частотам, при которых достигается наилучшее уплотнение смеси. Одновременно с этим амплитуда колебаний должна быть согласована с размерами частиц смеси. С уменьшением крупности заполнителя амплитуда должна уменьшаться, а частота колебаний соответственно увеличиваться. исследованиями установлено, что при наибольшей крупности заполнителя 40 мм оптимальная частота равна 33 Гц (2000 кол./мин), при крупности зерен 20 мм — 50 Гц (3000 кол./мин), а при максимальных размерах кусков 10 мм — 100 Гц (6000 кол./мин). При уплотнении мелкозернистых бетонных смесей в процессе формования тонкостенных конструкций наиболее целесообразным является вибрирование с частотой 100-133 Гц, 6000-8000 кол./мин.

Увеличение частоты колебаний сверх рекомендуемой (при оптимальной величине амплитуды) хотя и не приводит к повышению степени уплотнения смеси, но позволяет уменьшить продолжительность процесса и увеличить радиус действия вибратора. Поскольку зерна заполнителя неодинаковы по размеру и массе, следует стремиться к различным частотам колебаний при вибрировании: более низкой — для уплотнения крупного наполнителя и более высокой — для мелкого. С этой целью ведется конструирование разночастотных вибромеханизмов. До их массового внедрения приходится принимать значения амплитуды и частоты, соответствующие средним по величине и массе частицам каждой бетонной смеси. В некоторых случаях двухчастотное вибрирование можно осуществлять и на обычном оборудовании. Например, при изготовлении панелей с вибропригрузом виброплощадка или вибровкладыши могут иметь одну частоту колебаний, а вибропригруз — другую.

Вследствие сопротивления, оказываемого вязкой бетонной смесью, интенсивность вибрационных импульсов по мере удаления от мест их непосредственного приложения постепенно уменьшается, поэтому расчетная амплитуда колебаний вибромеханизма принимается выше оптимальной для смеси с учетом коэффициента затухания. Коэффициент затухания зависит в основном от вязкости смеси и принятой скорости колебаний. Для каждой бетонной смеси при установленных параметрах вибрирования имеется критическая продолжительность вибрирования, ниже которой прочность бетона уменьшается, а с повышением ее — не возрастает.

Оптимальная продолжительность вибрирования при постоянном режиме в зависимости от свойств бетонной смеси принимают равной показателю удобоукладываемости смеси, определяемому с помощью технического вискозиметра и увеличенному на 30 с. Назначение длительности вибрирования при амплитуде колебаний, отличающейся от стандартной (0,35 мм) при частоте колебаний 47 Гц (2800 кол./мин), производят по графику, в котором учтено увеличение времени уплотнения на 30 с. Сокращение времени вибрирования может быть достигнуто за счет повышения (до известного предела) интенсивности вибрирования и создания небольшого давления на поверхности уплотняемой смеси с помощью пригруза. Характерными признаками окончания процесса уплотнения при вибрировании являются прекращение оседания смеси и появление на ее поверхности цементного молока.

По способу передачи колебаний от вибратора к бетонной смеси вибрирование бывает: объемное (полное или частичное), выполняемое на виброплощадках с пригрузом или без него; внутреннее, осуществляемое вибровкладышами (вибросердечниками), виброгребенками и разделительными стенками кассетных установок; наружное (поверхностное), производимое площадочными переносными вибраторами, вибронасадками, вибропыжами, виброрейками (вибробрусом), виброштампами и виброформами; комбинированное (смешанное), сочетающее несколько способов вибрирования.

По принципу действия различают вибраторы электромеханические, пневматические и электромагнитные. Благодаря простоте конструкций, надежности в работе и возможности изменения параметров вибрирования наибольшее применение на заводах сборного железобетона получили электромеханические и пневматические вибраторы.

1. Бетоноведение
2. Технология изготовления сборных железобетонных конструкций и деталей
   • Общие вопросы производства сборного железобетона
   • Приготовление бетонных смесей
   • Производство растворных смесей
   • Транспортирование бетонной смеси
   • Заготовка арматуры
   • Опалубка
   • Подготовка форм, формование бетона и твердение изделий
     • Подготовка форм
     • Формование изделий
       • Укладка арматуры и установка закладных деталей
       • Транспортировка и укладка смесей
       • Уплотнение бетонных смесей
         • Уплотнение бетонной смеси при формовании изделий
         • Уплотнение бетонной смеси вибраторами
         • Классификация вибраторов
         • Конструкция вибраторов
         • Характеристика вибраторов
         • Правила укладки и уплотнения бетонной смеси вибраторами
         • Формование в виброформе
         • Объемное уплотнение на виброплощадке
         • Внутреннее виброуплотнение
         • Объемное вибрирование с пригрузом
         • Поверхностное уплотнение виброштампами
         • Уплотнение ручными вибраторами
         • Центрифугирование
         • Техника безопасности
     • Ускорение твердения бетона
     • Уход за бетоном
     • Отделка лицевых поверхностей бетона
     • Распалубка, складирование и хранение готовой продукции
     • Контроль качества
   • Армирование и формование предварительно напряженных изделий
   • Особенности производства различных видов бетонных и железобетонных изделий
   • Бетонирование различных конструкций
3. Бетонные работы в зимних условиях
4. Производство сборных конструкций и деталей из легких бетонов
5. Производство сборных изделий из плотных силикатных бетонов и бетонов на бесклинкерном вяжущем
6. Производство бетонных и железобетонных изделий на полигонах
7. Общие правила техники безопасности и противопожарные мероприятия на строительной площадке

правила, виды оборудования и процесс

Бетон / Технологические процессы / Другие технологические процессы /

Содержание

• 1 Преимущества процесса
• 2 Признаки достаточного уплотнения бетонной массы
• 3 Правила вибрирования
• 4 Виды вибрационного оборудования
• 5 Процесс вибрирования
• 6 Когда нельзя вибрировать?
• 7 Вывод

Для правильной укладки цементного раствора существуют разные правила и рекомендации. Они позволяют повысить качество и долговечность бетонной конструкции. При вибрировании бетона осуществляется вспомогательный процесс, который позволяет достичь требуемой текучести и утрамбованности заливки. Вибрированием удаляются воздушные пузырьки из цемента, чем повышается его плотность и однородность.

Преимущества процесса

Процесс уплотнения в бетоне наделен рядом преимуществ:

1. Вибрированием уменьшается пористость бетонного камня. Как известно, пустоты в жидкой пульпе составляют 1-2%. Если их не убрать, они заполняться воздухом, цемент потеряет прочность и водонепроницаемость. Вибрационные воздействия способны решить эту проблему. Высокочастотные механические колебания с малой амплитудой повышают подвижность жидкой пульпы, что вызывает отток пузырьков воздуха.
2. Вибрационные колебания позволяют повысить вязкость пескобетонной массы и не допустить расслоения. Таким образом, готовый бетонный камень будет более однородным. Кроме того, колебательные движения повышают текучесть жидкой массы, что позволяет ей более равномерно заполнять форму опалубки.  Вибрирование бетона позволяет получить готовый, устойчивый к растрескиванию, механическим воздействиям, сезонным колебаниям температуры и прочим негативным факторам окружающей среды, с повышенным сроком эксплуатации продукт.

Вернуться к оглавлению

Признаки достаточного уплотнения бетонной массы

Один из признаков – отсутствие пузырьков в бетонной смеси.

Уплотнительные работы с бетоном можно проводить двумя способами: вручную и механически. Однако при ручном уплотнении сложно достичь высоких результатов. Вибрированием также не всегда возможно получить требуемую однородность. С одной стороны, смесь может быть не до конца уплотнена, а с другой – расслаиваться из-за чрезмерного воздействия колебаний. Этого можно избежать достижением достаточной жесткости состава и подбором оптимального гранулометрического состава фракций. Эти параметры варьируются в зависимости от выбранного вибрационного устройства.

Правильно определить степень уплотнения можно по нескольким параметрам:

• отсутствует оседание жидкого конгломерата;
• на поверхность всплывает цементное молоко с песком;
• отсутствуют пузыри воздуха;
• после извлечения форсунки вибратора поверхность конгломерата быстро закрывается.

Вернуться к оглавлению

Правила вибрирования

Процесс подачи колебательных импульсов имеет четкие правила, которым нужно следовать, чтобы достичь хорошего результата.

1. Погружать колебательное устройство рекомендуется на 80% его длины. Это позволяет качественно смешать нижний и верхний пласт конгломерата.
2. Вибрированию должен подвергаться весь бетонный состав. Зона действия инструмента должна располагаться так, чтобы волна от его работы охватывала весь раствор.
3. Следует избегать соприкосновения штырей с арматурой. Располагать вибратор рекомендуется на некотором расстоянии, чтобы пространство вокруг металлического элемента не было свободным.
4. Не рекомендуется вводить вибратор близко от края, к стыкам и углам.
5. После извлечения механизма не должно оставаться воронки.

Вернуться к оглавлению

Виды вибрационного оборудования

Глубинный вибратор для уплотнения бетонных смесей.

Классификация вибрационных машин состоит из трех типов.

1. Устройства поверхностного сжатия передают колебания с верхнего слоя жидкой пульпы. К ним относятся металлические виброплиты, виброрейки, соединенные с вибратором пригрузы. Эти механизмы укладываются на поверхность уплотняемого раствора. Используется оборудование на стройплощадках, при строительстве дорог, для сжатия ЖБИ конструкций толщиной до 2 дм, но большой площади. Пригрузы предназначены для применения на движущихся площадках с целью уплотнения цемента одновременно и сверху и снизу. Среди инструментов поверхностного сжатия встречаются вибронасадки, виброзаглаживающие механизмы. С их помощью проводится доуплотнение. Чтобы провибрировать бетон, применяется навесное оборудование и кассетные установки.
2. Глубинные уплотнители полностью погружаются в форму. К ним относятся вибровозбудители. Применяются эти механизмы на строительных площадках при изготовлении массивных изделий. К этой категории устройств относятся вибрационные пустотообразователи.
3. Вибраторы объемной трамбовки передают колебательные движения всей форме с раствором. Такое устройство называют виброплита. Виброплощадки делятся на несколько типов: с горизонтальными и с вертикальными колебаниями, с движущимися рамами и блоками. Такое вибрационное оборудование предназначено для трамбовки разнообразных сыпучих и несвязных грунтов, тротуарной плитки, а также при ремонтных работах на дорожном полотне.

Вернуться к оглавлению

Процесс вибрирования

Уплотнение бетона глубинным вибрированием.

Погруженными вибраторами или возбуждением цементно-песочной массы колебательные движения передаются через опалубку или форму. В результате этого частицы компонентов массы получают импульсы, а сама смесь приобретает свойства тяжелой жидкости, то есть разжижается, это правильно. При этом вибрация уменьшает или вовсе уничтожает контакты частиц между собой, ослабляет внутреннее трение. Такими действиями из цемента удаляется лишний воздух, что позволяет ему легче заполнить формы.

Частота колебаний – это главный параметр. Он может изменяться в широком диапазоне и определяется типом вибратора. Частотность колебаний по-разному действует на разноразмерные частицы заполнителя. Прежде чем вибрировать бетон, следует тщательно подобрать инструмент в зависимости от крупности наполнителя.

Вернуться к оглавлению

Когда нельзя вибрировать?

Есть ситуации, когда вибрирование бетона недопустимо. Иногда нужно получить облегченный состав. Для этого вводятся специальные пенообразователи и прочие химические вещества. С их помощью смесь насыщается воздухом. Вибрирование бетона только разрушит действие порообразователя и не позволит достичь цели.

Не рекомендуется вибрация слишком подвижного раствора. Такое действие вызовет его расслоение, а не уплотнение.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Таким образом, для выбора характера и частоты колебаний следует ориентироваться на максимальный размер заполнителя в смеси. Целесообразно подвергать форму действию нескольких вибраторов, работающих на одной частоте. При этом частицы заполнителя разного размера будут двигаться с разной интенсивностью, и уплотнение произойдет равномерней.

Итоговый продукт будет максимально соответствовать требованиям.

Вибрация бетона — что это такое и как это делается?

Что такое вибрация бетона?

Процесс вибрации бетона является жизненно важной частью любой заливки бетона, которую нельзя упускать из виду. Компания Cement Concrete and Aggregates Australia, также известная как CCAA, описывает вибрацию и уплотнение бетона как процесс, при котором воздух удаляется из свежеуложенного бетона и происходит уплотнение частиц заполнителя для увеличения плотности бетона.

Почему это важно?

Вибрация бетона имеет решающее значение, поскольку удаление воздушных карманов и уплотнение частиц заполнителя увеличивает плотность и прочность бетона. Плотно упакованные частицы сделают бетонную структуру более прочной и долговечной. Бетон, который не подвергался вибрации, полон небольших воздушных карманов (иногда называемых сотовыми), что приводит к плохой отделке и слабой структуре.

Как достигается вибрация бетона?

Методы вибрации бетона, являющиеся важной частью успешной заливки бетона, широко используются во всем мире для обеспечения правильного уплотнения бетонных конструкций.

Из-за того, что бетон используется в очень многих различных конструкциях и приложениях, вибрационные инструменты для бетона бывают разных форм и вариантов. Ниже представлены три основные категории вибраторов, используемых бетонными подрядчиками и строителями по всему миру.

Погружные вибраторы

Погружные вибраторы, обычно называемые «игольчатыми» или «игольчатыми» вибраторами из-за своей трубчатой ​​формы, вращаются с эксцентриковым грузом, который вызывает колебания от обсадной трубы и бетона, в который они погружены.

Радиус создаваемой вибрации зависит от диаметра обсадной колонны, используемого инструмента и настройки его частоты и амплитуды. На современном рынке иммерсионные вибрации бывают разных радиусов действия и приводятся в действие двигателями на топливе, электричестве или сжатом воздухе.

Когда дело доходит до фактического процесса вибрации бетона, руководство по уплотнению бетона, опубликованное CCAA, рекомендует стационарное введение погружного вибратора на 15-20 секунд, пока пузырьки воздуха не перестанут выходить на поверхность.

Говорят, что вибратор проникает через верхний слой и до 150 миллиметров в предыдущий слой, чтобы последовательно соединять оба слоя вместе при укладке вертикальной или глубокой заливки бетона.

Погружные вибраторы доступны с длиной вала до 12 м для очень глубоких колонн.

Идеально подходящие для уплотнения бетонных плит, дорог и промышленных полов, поверхностные вибраторы предлагают другой подход к вибрации бетона по сравнению с погружными вибраторами. Этот тип бетонного вибратора прикладывает к бетону внешнюю направленную вниз силу, облегчая работу с большими площадями плоской бетонной заливки. Однако он достигает лишь ограниченной глубины, а степень уплотнения неодинакова по ширине балки. Таким образом, погружные вибраторы используются в дополнение к поверхностным вибраторам, особенно для плит толщиной более 200 миллиметров, чтобы даже обеспечить тщательное и равномерное уплотнение частиц. В зависимости от желаемого использования и размера бетонной поверхности на современном рынке доступно большое разнообразие поверхностных вибраторов, в том числе: одинарные или двойные виброрейки, вибрационные роликовые виброрейки и тарельчатые вибраторы, которые в основном используются на специализированной дорожно-строительной технике.

Вибраторы формы

Для железобетонных конструкций с армированием высокой плотности опалубочные вибраторы, также известные как внешние вибраторы, крепятся к специально разработанной опалубке. За счет постоянной вибрации опалубки достигается уплотнение бетона, когда на поверхности бетонной заливки больше нет видимых пузырьков воздуха.

Наружные вибраторы популярны на складах сборных железобетонных изделий и идеально подходят для бетонных полов, балок и односторонних глухих стен.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации об электрических внешних вибраторах.

Вибрационные насадки для бетона

● Не подвергайте бетон чрезмерной вибрации, так как смесь может расслоиться и расслоиться. Кроме того, не допускайте недостаточной вибрации бетона, потому что в нижних слоях цементной заливки все еще может оставаться воздух, что приводит к слабой структуре бетона, которая легко разрушается при минимальном давлении.

● Наиболее распространенный метод работы с внутренним вибратором заключается в медленном извлечении вибратора со скоростью около 25 мм в секунду. Если пузырьки все еще появляются при извлечении бетонного вибратора, необходима дополнительная вибрация.

● Во избежание образования холодных швов в слоях бетона при заливке нового слоя цементной смеси тщательно проникайте в заливку вибратором и перемешивайте ранее залитый слой с вновь уложенным.

● Для максимальной эффективности используйте только вертикальные движения при вибрации, чтобы получить однородную смесь заполнителя и бетона. Горизонтальное движение может привести к неравномерному распределению и увеличивает вероятность запутывания вибратора в арматуре или арматурной стали.

● Избегайте использования вибратора в качестве инструмента для укладки бетона, так как он не создаст однородную поверхность и может даже вызвать дополнительные проблемы с прочностью и формой конструкции.

● Используйте подходящий тип вибратора для бетона в зависимости от возводимой конструкции или размера рабочей зоны. Рассмотрите возможность использования компактного вибратора для легкого бетона для небольших работ, чтобы обеспечить удобство управления и эффективность.

● Подумайте о том, чтобы иметь под рукой запасной вибратор для бетона, чтобы сразу же иметь второй инструмент для замены, если первый столкнется с какими-либо проблемами во время работы.

Чтобы узнать больше о вибраторах для бетона и других инструментах для строительства бетона, посетите веб-сайт Safari Group или позвоните нам сегодня по телефону 08-94551144.

Опубликовано 12 декабря 2019 г. администратором веб-сайта.

Уплотнение бетона с помощью вибрации • NetterVibration

Промышленная вибрация — лучший метод для  обеспечения полного удаления пузырьков воздуха и надлежащего уплотнения бетона . Эта технология применима ко многим видам использования бетона, включая сборный железобетон , строительные фундаменты и крупномасштабные проекты , такие как плотины гидроэлектростанций или облицовка туннелей.

В Netter Vibration мы производим высококачественное вибрационное оборудование, предназначенное для выполнения широкого спектра промышленных задач, от уплотнения бетона до тщательного перемешивания влажных и сухих материалов. Для получения дополнительной информации о том, как наши продукты могут способствовать прибыльности вашей компании,  звоните +44 1543 278981.

Вибрационный бетон

A  Netter Вибрация  Заказчик в  строительной отрасли  в Лаосе получил контракт на строительство гидроэлектростанции из  нескольких сотен тысяч кубометров бетона . Заполнители, смешанные с этим бетоном, имели размер от 20 до 150 мм. Клиент хотел Netter Вибрация  предоставить решение, которое бы уплотняло такой бетон в короткие сроки , так как приходилось заливать около 180 м³ бетона в час р.

Они приобрели 8  Netter Вибрация   NVI 3 Уплотнителя бетона для установки на гидравлические экскаваторы. Каждое оборудование, состоящее из 3 вибраторов , было подключено к гидравлической системе экскаватора и поэтому полностью автономно.  NVI 3  работает, вставляя внутренние вибраторы (диаметром 150 мм) во влажный бетон, применяя вибрацию, а затем переходя к следующему месту, пока весь бетонный блок не будет уплотнен. Размер одного блока таков, что  2 или 3 экскаватора работают в одном блоке одновременно .

После уплотнения одного блока экскаваторы с Netter Вибрация  NVI 3 Блок уплотнения перемещается краном к следующему блоку .

Продукты, использованные в данном примере

Вибрационные сборные железобетонные плиты

A  Netter Вибрация Заказчик участвует в  производстве сборных железобетонных плит для различных целей. Чтобы уплотнять бетон во время его заливки в форму, Netter Vibration предоставил ему пневматические вибраторы и кронштейны, приспособленные для его автоматического карусельного производства.

Заказчик приобрел Netter Вибрация Пневматические линейные вибраторы НТС 50/08 и установил их на вибростол согласно 900 03 Netter Вибрация  совет инженеров по применению. После полного отверждения бетонные плиты обладали высокой устойчивостью из-за плотности бетона и непроницаемостью для проникновения воды. Вибрация также придавала плитам гладкую поверхность и сокращала время ручной промывки.

Продукты, использованные в данном примере

• Стандартные вибрационные столы серии VT

  Наши стандартные вибростолы состоят из рамы, изоляционных элементов, виброплиты, привода и системы управления, изготовленных из материалов и компонентов самого высокого качества. Все Netter Vibration’s 9Вибрационные столы 0083 спроектированы так, чтобы адаптироваться к вашим требованиям и повысить производительность вашего процесса.

• Пневматические линейные вибраторы серии NTS

  Пневматические линейные вибраторы серии NTS особенно подходят для транспортировки, опорожнения и уплотнения сыпучих материалов. Вибрация (синусоидальные колебания) создается свободно колеблющимся самовозвратным поршнем.

Наверх

Уплотнение бетона при уходе за историческими зданиями

Благодаря индивидуальному вибростолу от  Netter Vibration компания Roland Schulze Baudenkmalpflege GmbH, поставщик услуг по сохранению исторических памятников , получила гораздо более эффективный производственный процесс в области Работы по восстановлению бетона памятников архитектуры .

Традиционный семейный бизнес из Потсдама, Германия, использует вибрационную систему для производства высококачественных бетонных деталей , таких как ступеней и колонн в парках или для реставрации из фасадов домов и 9000 3 балкона . Новый вибрационный стол Netter Vibration заменяет ранее использовавшийся метод уплотнения бетона внутренними вибраторами.

Индивидуальный вибрационный стол приводится в движение двумя внешними электрическими вибраторами , установленными на нижней стороне стола. Постоянная вибрация деаэрирует бетон и обеспечивает равномерное уплотнение в формах на столешнице. Результат: абсолютно безвоздушные бетонные изделия для дальнейшей обработки и отделки.

С помощью соответствующего преобразователя частоты эффективную скорость электрических вибраторов  можно настроить в соответствии с применением и удобно включать и выключать. Еще одной технической деталью являются регулируемые по высоте ножки, компенсирующие неровности пола и обеспечивающие надежную фиксацию стола. Кроме того, это позволяет легко перемещать агрегат с помощью тележки с поддонами.

Продукты, использованные в данном примере

• Стандартные вибрационные столы серии VT

  Наши стандартные вибростолы состоят из рамы, изоляционных элементов, виброплиты, привода и системы управления, изготовленных из материалов и компонентов самого высокого качества. Все Netter Vibration’s 9Вибрационные столы 0083 спроектированы так, чтобы адаптироваться к вашим требованиям и повысить производительность вашего процесса.

• Трехфазные электрические внешние вибраторы серии NEG

  Электрические внешние вибраторы серии NEG используются, когда, например, необходимо привести в действие конвейерные желоба или сита. Кроме того, эти устройства могут ослабить налипание засоров материала в силосах. 3-фазные блоки NEG работают на 750, 1000, 1500 или 3000 мин ^-1  с блоком питания 230/400 В, 50 Гц.

Наверх

Вибрационные сборные железобетонные шпалы

A  Netter Вибрация  заказчик из строительной отрасли производит бетонные железнодорожные шпалы  на полуавтоматической установке по производству круглых деталей. Чтобы убедиться, что предварительно напряженная 9Железнодорожные шпалы 0003  соответствовали бы высоким стандартам качества железнодорожной компании, бетон необходимо было интенсивно вибрировать.

Компания приобрела электрические внешние вибраторы Netter серии NEG и специальный регулятор частоты . Вибраторы, установленные на вибростоле , получившем формы, создающие вибрацию во время заливки бетона в форму . Размер вибраторов, соответствующий частоте  и правильное местоположение  было определено Netter Вибрация .

В результате рельсовые широкие шпалы были идеально уплотнены при минимально возможном уровне шума.

Продукты, использованные в данном примере

• Индивидуальные вибрационные столы

  Какими бы ни были ваши требования, наша команда инженеров предложит вам решение, отвечающее вашим ожиданиям. Мы рады использовать наш 70-летний опыт и знания, чтобы работать на вас и разработать правильное решение для вашего бизнеса

• Трехфазные электрические внешние вибраторы серии NEG

  Электрические внешние вибраторы серии NEG используются, когда, например, необходимо привести в движение конвейерные желоба или сита. Кроме того, эти устройства могут ослабить налипание засоров материала в силосах. Трехфазные блоки NEG работают на 750, 1000, 1500 или 3000 мин ^-1  с источником питания 230/400 В, 50 Гц.

• Регуляторы частоты серии SRF, NFU и ATV

  Для некоторых применений требуются частоты, которые невозможно получить с помощью обычного вибратора. Мы предлагаем три типа частотно-регулируемых приводов.

Наверх

Вибробетонная облицовка тоннеля

Клиент спросил Netter Вибрация  для исследования для применения пневматических высокочастотных вибраторов на опалубке для уплотнения бетона.