Укладка бетонной смеси в опалубку

Одним из важных строительных процессов в производстве бетонных работ является укладка бетонной смеси в опалубку.

Перед началом бетонирования необходимо проверить соответствие проекту опалубки, арматуры, расположения закладных деталей, анкерных болтов.

До бетонирования необходимо опалубку очистить от строительного мусора, пыли, грязи, а арматуру – от налета ржавчины.

Деревянную палубу за 1 час до укладки бетонной смеси хорошо смачивают водой, а щели законопачивают. В металлической палубе зазоры заделывают гипсом.

Бетонную смесь необходимо укладывать непосредственно в опалубку или как можно близко к ней.

Подвижность бетонных смесей назначают в соответствии со СНиП, в зависимости от вида бетонируемых конструкций.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в армированные конструкции не должна превышать 2 м; при разгрузке на перекрытие – до 1 м. Наибольшая высота свободного сбрасывания бетонной смеси в неармированные конструкции не должна быть больше 3 м, исходя из условий обеспечения однородности бетона и сохранности опалубки.

Если высота сбрасывания бетонной смеси более 3 м, то необходимо применять лотки или хоботы. Подачи бетонной смеси с высоты 3?10 м производят с помощью хоботов. Инвентарный хобот состоит из конусных звеньев длиной 600?1000 мм; внутренний диаметр хобота должен в 3 раза превышать наибольшую крупность зерен щебня, гравия.

При высоте подачи по вертикали более 10 м используют виброхоботы. Они состоят из цилиндрических звеньев длиной 1000?1500 мм с раструбным соединением. Хоботы снабжены промежуточными вибраторами через 2?4 звена, промежуточными и конечными гасителями. Промежуточные гасители устанавливаются через 10?11 м.

Укладку бетонной смеси в опалубку можно выполнять:

• с уплотнением;
• литьем;
• напорной укладкой.

Основное правило укладки – последующий слой бетонной смеси должен быть уложен до начала схватывания ранее уложенного. Вертикальные конструкции бетонируют на всю высоту. Горизонтальные конструкции по всей длине. При возведении железобетонных конструкций рекомендуется вести бетонирование непрерывно, особенно для фундаментов, работающих в динамическом режиме.

Однако, в процессе укладки бетонной смеси могут возникнуть непредвиденные перерывы. В таких случаях устраиваются рабочие (технологические) швы. Рабочие швы должны обеспечивать монолитность бетонной конструкции. Поэтому, рабочие швы необходимо устраивать в нулевых точках расчетных эпюрных моментов. Рабочие швы должны быть в вертикальных конструкциях – горизонтальными, а в горизонтальных – вертикальными.

В колоннах рабочие швы предусматриваются на уровне верха фундамента, у низа балки, прогонов; в балках рабочие швы устраиваются в пределах средней части пролета.

При бетонировании ребристых перекрытий:

• рабочие швы допускаются в пределах средней части пролета балок, если бетонирование идет в направлении, параллельном второстепенным балкам;
• рабочие швы устраиваются в пределах двух средних четвертей пролета балок и плит, если бетонирование ведется в направлении параллельном главным балкам.

Укладка бетонной смеси в опалубку

21.10.2018 1810

Если перекрытия безбалочные, швы должны быть устроены у середины пролета. Что касается стенных швов, то их можно делать непосредственно у перекрытия. Наклонных швов устраивать нельзя.

Опалубка.
Любая опалубка для ленточного фундамента должна легко демонтироваться после застывания бетона.
Порой происходит так, что бетонную смесь все-таки приходится укладывать на слой, который давно уже схватился либо является старым. В этом случае перед тем, как начать работу, поверхность старого бетона тщательно очищают. Для этого используются специальные проволочные стальные щетки.
Нередко проведение подобных работ является крупномасштабным, требуется очистить значительную поверхность. Подручными средствами тут не обойтись, поэтому целесообразно применение шлифовальных машин либо специальных пескоструйных аппаратов.
При подготовительных работах такого типа в старом бетонном слое нередко обнаруживаются раковины либо другие пороки. При этом необходимо срубить поверхностный слой старого бетонного покрытия, не затрагивая арматуры. Если имеются участки оголенной арматуры, нужно как следует ее очистить, устранить ржавчину и частицы прежнего бетона. Следующим этапом является смачивание старой поверхности цементным молоком. Лишь после данных действий можно приступить к укладке бетона, нового слоя. Его марка должна быть не ниже, чем использовалась ранее для старого слоя.

ПОДАЧА БЕТОНА С ВЫСОТЫ
При строительных работах бетон нередко приходится подавать сверху, причем такие методы предполагают, что высота бывает значительной. В том случае, если высота более 2 м, то бетон следует опускать в опалубку с применением специальных лотков, имеющих наклонное положение. Можно использовать желоба с козырьками. Если же бетон подается с высоты 3 м, устраиваются трубы-хоботы, имеющие наклонное положение. Угол наклона здесь делают 30°. Если же бетонная смесь поступает в опалубки, находящиеся в радиусе до 15 м, то подачу производят посредством металлических виброхоботов.
Уплотнение бетонной смеси производят с использованием вибраторов. В ходе этого действия происходит вытеснение воздуха, пузырьки выталкиваются, и объем бетона становится меньше. Вибратор должен быть погружен в бетон плавно, с незначительным наклоном. После того как завершено вибрирование одного участка, вибратор перемещают в другое место. Важно, что вибратором производится уплотнение всей площади, занятой бетоном, чтобы в бетоне не появлялись пустоты, называемые раковинами.
Если требуется вибрирование вновь уложенного слоя, вибратор должен погружаться в бетонную смесь таким образом, чтобы не достигать нижележащего слоя. В противном случае может быть нарушена структура смеси. Вибрирование должно проводиться на определенном расстоянии от стенок опалубки. Обычно достаточно оставить 10 см. Если бетонная смесь нормально уплотнена, на ее поверхности и вокруг площадки вибратора образуется цементное молоко.

Конструкция монолитного фундамента с использованием элементов стеновой опалубки.
Процесс бетонирования любых конструкций всегда учитывает конструктивные особенности и ряд требований. При высоте сооружаемой колонны более 3 м бетонную смесь уплотняют слоями, ярусами через окна, расположенные по высоте колонны с промежутками в 1,5 м. При этом слой бетонирования не должен быть более 0,5 м. Уплотнение слоя вибратором производится примерно 20 секунд. Как правило, бетонирование колонн производится в одно время с балками, которые к ним примыкают, и с плитами перекрытий.

После того как бетонирование завершено, на осадку бетона в колонне отводится 2 часа. Далее начинают бетонировать примыкающие элементы. Перегородки и стены толщиной до 20 см бетонируются ярусами, высота которых может достигать 1,5 м, затем уплотняются. Для бетонирования балок и прогонов берется слой до 50 см. После достаточного уплотнения бетонной смеси маячные рейки убирают. Оставшиеся после них углубления требуют тщательного уплотнения бетонной смесью и аккуратного заглаживания.
Если поверхность плит более 25 см или они имеют редкую арматуру, то уплотнение производится так же, как для густоармированных фундаментов. То же самое касается плит толщиной более 25 см с двойной арматурой. После завершения вибрирования верхняя поверхность фундамента должна быть выровнена виброрейкой, затем производится заглаживание деревянной рейкой. Пол бетонируется по выставленным маякам, которые определяют его уровень. С учетом маяков, накладывается слой бетона, на 20 мм превышающий высоту маяка. Уплотнение бетонной смеси нужно проводить до того момента, когда начнет появляться цементное молоко, а бетон опустится до отмеченного маяками уровня.
Наиболее оптимальным вариантом является укладка бетона полосами (при ширине в 1 м). Если необходимо бетонировать тонкостенные железобетонные конструкции, насыщенные арматурой, такие как резервуары, своды, бункеры, то процесс укладки бетона обеспечивается непрерывно. Начинают с нижней части и далее по периметру, полосами либо слоями, не превышающими 0,5 м. Для вибрирования применяются высокочастотные опалубочные вибраторы.
Чтобы ускорить процесс твердения бетонной смеси, проводят вакуумирование бетона. Из свежеуложенной смеси производится отсасывание лишней воды и воздуха. Для этого применяются специальные вакуум-камеры. Благодаря такому приему процесс твердения бетона может быть ускорен почти на 50%. Когда бетон приобретет необходимую прочность, его требуется освободить от опалубки. Одной из самых распространенных ошибок является преждевременная распалубка. В таком случае имеется высокий риск повреждения бетонной конструкции.

Прежде чем укладывать бетон, поверхность опалубки следует покрыть смазкой. Если опалубка выполнена из дерева, то используется смазка, приготовленная из керосина и петролатума, пропорция по весу может быть 3:1 или 2:1. Приготавливая такую смазку, петролатум подогревают до капельножидкой консистенции. После этого в него добавляют керосин, соляровые масла. Если поверхность конструкции не требует отделки, как бывает в случае с фундаментами зданий или гидротехническими сооружениями, допустимо воспользоваться отработанным машинным маслом. Повысить оборачиваемость деревянной опалубки может пропитка фенольно-эпоксидными лаками, фенольными смолами, жидкими бакелитовыми смолами.
При укладке подвижность и жесткость бетонной смеси должны подбираться в соответствии с особенностями изготовляемой конструкции. В том числе принимаются во внимание условия работы, исходные данные, заложенные в расчет опалубки. После того как смесь уложена в опалубку, влага в основном испаряется с поверхности бетона, поэтому верхний слой конструкции может оказаться обезвоженным. В связи с этим водоцементное соотношение оказывается необеспеченным, и проектная прочность отсутствует.
Чтобы подобного дефекта не произошло, поверхность свежеуложенной смеси бетона требуется защитить от интенсивного испарения. Самый простой способ – это полив, укрытие полиэтиленовой пленкой, матами и прочими средствами. Состояние постоянной влажности бетона должно поддерживаться до 7 дней после его укладки.

КОГДА СНИМАТЬ ОПАЛУБКУ?
Боковую опалубку стен, балок, колон, фундаментов удаляют в том случае, когда кромки углов и поверхность бетонной конструкции при распалубке остаются не нарушенными. Такие признаки означают, что бетонная смесь приобрела необходимую прочность, можно продолжать распалубку. В летний сезон, когда температура воздуха в пределах 20°С, можно приступить к распалубке уже через 2 дня. Если погода более прохладная, то потребуется не менее 5 дней. Распалубку сводов и плит, пролет которых до 2 м, начинают при приобретении бетоном как минимум 50 % его проектной прочности. Распалубка балок и днищ, пролет которых в пределах 8 м, начинают при достижении бетоном 70 % его проектной прочности.

При укладывании бетона важно, чтобы не оставалось пустот, поэтому особое внимание уделяется разравниванию. Этот процесс можно значительно облегчить, если обеспечить подачу бетонной смеси на любой участок бетонируемой конструкции. Когда смесь укладывается, очень нежелательно ее перекидывать. Подобные действия допустимы лишь в крайних случаях. Тем более нельзя допускать двойной перекидки смеси. Форма конуса, образуемая при выгрузке смеси, обусловлена жесткостью и подвижностью бетонной смеси. При повышенной жесткости откос конуса получается крутым, при высокой подвижности – конус более пологий. Разравнивать можно ручным способом либо задействовать малогабаритный бульдозер.

Вне зависимости от того, каким образом смесь доставляется к месту укладки, не рекомендуется допускать, чтобы она расслаивалась. С момента выгрузки из бетономешалки и до укладки смеси в опалубку должно проходить максимум 40 минут. Важно следить за чистотой всего используемого оборудования. Смесь должна иметь высокую пластичность, легко укладываться между арматурой и опалубкой.

бетонной, опалубку, смеси, Укладка

Детали бетонной опалубки для бетонных конструкций

Основы бетонной опалубки

Бетон необходимо заливать в замкнутое пространство и оставлять там до тех пор, пока он не затвердеет в достаточной степени для сохранения своей формы. Бетон, который был недавно залит для бетонных плит, может быть сохранен в форме за счет существующих элементов, таких как стены и кромки. В качестве альтернативы может потребоваться временная опалубка, которую также называют опалубкой. На вертикальных конструкциях установка опалубки может быть затруднена, поэтому ее обычно выполняют профессиональные монтажники опалубки. Однако работа с плитами на уровне земли обычно менее сложна и требует только простой опалубки. Во всех случаях, будь то вертикальные конструкции или работы на земле, опалубка должна быть прочной. Он должен выдерживать силы, создаваемые влажным бетоном, включая вес оборудования, создающего вибрацию. Швы опалубки должны быть надежно закреплены и предотвращать вытекание влажного бетона во время вибрации и твердения. Основными типами опалубки, используемыми для производства грунтовых плит, являются стальная дорожная опалубка и индивидуальная деревянная опалубка.

Дорожная опалубка

Дорожная опалубка, несъемный тип опалубки, используемый для заливки бетона для жилых домов и других конструкций, обычно предпочтительнее для использования, поскольку он прочен, способен выдерживать различные нагрузки и является постоянным устройством.

может использоваться для строительных работ на разных объектах, требует умеренного навыка настройки необходимой компоновки, стоит недорого. Он состоит из стальных профилей швеллерной формы, соединительных скоб и приспособления для соединения соседних секций. Блоки штабелируются, чтобы создать пространство для необходимой глубины бетона. Однако максимальная высота определяется высотой стальных штифтов, удерживающих систему в заданном положении. Стальные штифты расположены вместе с кронштейном и вбиты в землю. Каждая секция точно выравнивается и удерживается за счет затягивания крепежного клина. Гарантируется, что дорожная форма прочно удерживается на своем месте. Дорожная опалубка возводится путем выравнивания секций с помощью жесткого шнура и обеспечения точного вертикального положения секций. Штифты должны быть прочными, без зазоров между секциями.

Деревянная опалубка

Дорожная опалубка подходит только для простых плит. Однако для сложных работ может понадобиться деревянная опалубка. Огромным преимуществом деревянной опалубки является то, что, поскольку она создается на месте, ее можно настроить в соответствии с любой желаемой конфигурацией. Деревянная опалубка является обычным вариантом для вертикальных бетонных работ. Он также используется в сочетании со стальными элементами. Часть жалюзи, соприкасающаяся с бетоном, называется «опалубкой», а несущие балки — «раскосами». Распорки создаются из прямой, прочной древесины, способной выдерживать желаемые нагрузки. Обшивка формы, как правило, представляет собой фанеру или ДВП. Опалубка – это профессиональная профессия, особенно для вертикальных конструкций. Исключительно сложные крепления разработаны инженерами-строителями.

Заливка бетона: 8-этапный процесс (с иллюстрациями)

Как залить бетон, от подготовительных работ до отверждения
Крис Салливан, обозреватель ConcreteNetwork.com
Обновлено 9 октября 2020 г.

Укладка бетона — непростая работа, и заливка каждого бетона отличается. При заливке бетона необходимо учитывать размер, форму, цвет, отделку и сложность проекта. Используйте это руководство из восьми шагов по укладке бетона, чтобы лучше понять, что происходит до, во время и после укладки бетона.

Этап 1. Работы на стройплощадке

Перед заливкой бетона необходимо подготовить площадку, чтобы уменьшить вероятность пучения из-за расширения грунта и мороза. В небольших проектах используйте ручные инструменты, чтобы очистить участок от травы, камней, деревьев, кустарников и старого бетона, обнажая голую землю. Землеройное оборудование ускоряет процесс, особенно при больших объемах заливки. Затем поместите и уплотните основание из насыпного гравия, если только почва не очень плотная и устойчивая. Прочтите об основаниях и основаниях для бетонных плит.

Этап 2 — Формование

После того, как основание подготовлено, можно устанавливать формы. Для жилых бетонных проектов используйте деревянные формы с металлическими или деревянными кольями. Прикрепите формы к кольям с помощью шурупов или специальных гвоздей, чтобы их можно было легко снять после затвердевания бетона. Опалубки должны быть в хорошем состоянии, должны быть установлены для обеспечения надлежащего уклона или уклона для дренажа, а также должны образовывать чистые углы там, где они соприкасаются друг с другом или с другими конструкциями. Читайте о бетонных формах.

Этап 3 — Смешивание

Если вы используете бетон в мешках, приобретенный в домашнем центре, смешайте бетон с водой в соответствии с инструкциями на упаковке. Для небольших плит можно использовать тачку и лопату, но аренда бетономешалки может облегчить процесс. Если ваш бетон прибывает в грузовике для готовой смеси, барабан в задней части грузовика будет вращаться, чтобы бетон не оседал и не затвердевал.

Наймите специалиста: Найдите компании по заливке бетона рядом со мной.

Этап 4. Размещение

Заливайте влажный бетон в формы, пока они не будут заполнены до верхнего края. Во время заливки влажного бетона используйте лопаты, грабли и «приходы» (специальные грабли для бетона), чтобы переместить бетон, чтобы убедиться, что нет пустот или воздушных карманов. Подробнее об укладке бетона.

Этап 5. Предварительная отделка

Используйте большую металлическую или деревянную доску для стяжки поверху бетона. Стяжка помогает уплотнить и уплотнить бетон и начать процесс сглаживания и выравнивания. Затем используйте терку, чтобы еще больше уплотнить бетон, выровнять все высокие или низкие участки и создать гладкую поверхность. Маленькие ручные терки хороши для обработки краев и мелких деталей, большие терки лучше всего подходят для обработки больших площадей. В то же время контролируйте швы и кромки в бетоне с помощью специальных ручных инструментов. Узнайте больше о том, как отделывать бетон.

Этап 6. Затирка

Если бетон будет обработан грубой щеткой, дополнительная отделка может не потребоваться. Если бетон будет гладким, протертым или штампованным, необходима отделка стальным шпателем. Дайте бетону отдохнуть, пока поверхность не начнет твердеть. После затвердевания используйте стальной шпатель, чтобы создать гладкую, твердую и однородную поверхность. Затирку стали можно выполнять, «катаясь» по поверхности на коленных досках, затирая небольшие участки за раз или с помощью инструментов на длинных шестах, известных как «фресно» или «забавные мастерки». Посмотрите видео-демонстрацию инструмента fresno.

Этап 7 – Окончательная отделка

После того, как все затирочные работы (затирочные или стальные) завершены, можно нанести на бетон окончательную отделку. Самый простой тип отделки известен как «отделка метлой». Специальная щетка протягивается по бетонной поверхности, создавая шероховатую текстурированную поверхность. Другие типы отделки включают штампованную, текстурированную или гладкую шпатель, и это лишь некоторые из них. Читайте о видах текстурированной бетонной отделки.

Этап 8. Отверждение

Дайте бетону отдохнуть и начать отверждение (затвердевание). Процесс отверждения длится 28 дней, причем первые 48 часов являются наиболее важными. Нанесите жидкий химический отвердитель и герметик, чтобы помочь бетону отверждаться медленно и равномерно, что помогает уменьшить трещины, скручивание и обесцвечивание поверхности. Вы можете начать использовать свой бетон для легких пешеходных прогулок через 3–4 дня после укладки, а ездить и парковаться на своем бетоне можно через 5–7 дней после укладки. Прочтите о затвердевании бетона.

Работа с компанией по заливке бетона

Если вам нужно больше, чем просто залить плиту, получите предложения от профессиональных бетонных подрядчиков. Сравните эти предложения и сделайте выбор, основываясь на рекомендациях, опыте, цене, расписании и привлекательности. После выбора установщика, согласования цены и логистики вам должен быть представлен контракт. В контракте должны быть четко указаны работы, которые необходимо выполнить, ожидания в отношении отделки, цвета и текстуры, цена, график платежей и информация о гарантии или гарантии. После того, как вы подпишете договор и внесете залог (если он есть), можно начинать настоящую работу. Прочтите 8 советов по найму подрядчика по бетону.

Советы по правильной заливке

• Независимо от того, где вы живете, минимальное содержание цемента в любом жилом бетоне должно составлять 470 фунтов на ярд бетона.
• Если вы живете в климате с морозами и оттепелями, следует использовать как минимум 4% воздухововлекающих добавок, чтобы предотвратить образование накипи и растрескивания.
• Мелкий камень можно использовать в качестве заполнителя в бетоне, если он будет штамповаться, по сравнению с обычным ¾-дюймовым камнем для щетки или гладких бетонных плит.
• Бетоновоз может подъехать к месту и залить прямо в формы. Если площадка находится с другой стороны дома или здания, грузовик может заливать в тачки или бетононасос, чтобы доставить влажный бетон на площадку.
• Бетон нельзя укладывать, когда температура упадет ниже 20F. Чем ниже температура, тем дольше бетон будет затвердевать.
• Если бетон укладывается при температуре ниже 40˚F, используйте одеяла для отверждения, чтобы сохранить тепло бетона в течение первых нескольких дней процесса отверждения.

Как ухаживать за новым бетоном

Бетон — долговечный продукт, и если его правильно уложить, обработать и вылечить, он прослужит всю жизнь. В то время как бетон часто рассматривается как NO Продукт для технического обслуживания, рассмотрите следующие простые процедуры технического обслуживания, чтобы увеличить срок службы вашего бетона.