Конструкция стальных, необходимые знания на мягкой кровле

Стальной канат – конструкции канатов могут содержать одну или много прядей (таблица 5.1), (рис.5.1). Пряди состоят из проволок, которые делятся на одинаково нормальную структуру сечения (все проволоки с одинаковым сечением) и разного диаметра (комбинированная структура сечения). Величина разрывного усилия каната в основном зависит от его диаметра. При одинаковых диаметрах канат с большим числом проволок является более гибким.

Рис. 5.1 Стальной канат двойной свивки
1 — проволока; 2 — прядь; 3 — сердечник

По конструкции различаются канаты

Одинарной свивки (спиральные) — состоящие из одного, двух или трех слоев проволоки, свитых в концентрические спирали (рис. 5.2)

Рис. 5.2 Одинарная свивка (спиральные)

Двойной свивки — состоящие из шести и более прядей, свитых в один концентрический слой (рис. 5.3).

Рис.5.3 Двойноая свивка

Тройной свивки — состоящие из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой (рис. 5.4).

Рис. 5.4 Тройная свивка

По типу касания проволок между слоями различают канаты:

С точечным касанием (тип ТК) — свивки проволок имеют разные шаги по слоям пряди, а проволоки между слоями перекрещиваются. Такое расположение элементов увеличивает их износ при сдвигах в процессе эксплуатации, создает значительные контактные напряжения, способствующие развитию усталостных трещин в проволоках, и уменьшает коэффициент заполнения сечения каната металлом.

С линейным касанием (тип ЛК) — такие пряди изготавливают за один технологический прием, при этом постоянство шага свивки проволок во всех слоях пряди сохраняется. Для получения линейного касания диаметры проволоки и пряди выбирают в зависимости от конструкции последней. Так, в верхнем слое прядей каната типа ЛК-0 применяются проволоки одинакового диаметра по слоям, пряди типа ЛК-Р имеют в наружном слое проволоки различного диаметра, а в пряди типа /7/С-З используют проволоки, заполняющие пространство между проволоками различных диаметров. Существует тип каната с линейным касанием проволоки между слоями и имеющий в пряди слои с проволоками как разных, так и одинаковых диаметров-ЛК-РО. В трехслойных прядях линейного касания имеют место различные сочетания указанных выше типов прядей. Следует отметить, что работоспособность канатов с линейным касанием проволок в прядях при правильном выборе конструкции каната значительно выше, чем работоспособность канатов с точечным касанием проволок.

С точечно-линейным касанием (тип ТЛК) — пряди точечно-линейного касания получают при замене центральной проволоки в прядях линейного касания семипроволочной прядью: в этом случае на двухслойную прядь типа ЛК укладывается слой проволок одинакового диаметра с точечным касанием. Конструкции этих прядей обеспечивают возможность их изготовления на прядевьющих машинах со сравнительно небольшим числом шпуль. Кроме того, пряди ТЛК при соответствующем выборе параметров свивки обладают повышенными некрутящимися свойствами;

По материалу сердечника различают канаты:

С органическим сердечником (ОС). В большинстве конструкций канатов для обеспечения требуемой гибкости и упругости в качестве сердечника в центре каната, а иногда и в центре прядей, используют пропитанные смазкой органические сердечники из пеньки, манилы, сизаля или хлопчатобумажной пряжи. Допускается также применение сердечников из асбестового шнура и искусственных материалов(полиэтилена, капрона, нейлона и др.).

С металлическим сердечником (МС). Металлический сердечник целесообразно применять в тех случаях, когда требуется повысить структурную прочность каната при многослойной навивке его на барабан, уменьшить конструктивные удлинения каната при растяжении, а также при эксплуатации каната в условиях повышенной температуры. Одной из наиболее распространенных конструкций такого типа является канат двойной свивки из 6-7 проволочных прядей, расположенных вокруг центральной семипроволочной пряди. Металлический сердечник может быть изготовлен из обычной канатной или мягкой проволоки с временным сопротивлением разрыву не более 900 Н/мм2.

По сочетанию направлений свивки прядей и каната:

Канат односторонней свивки — с одинаковым направлением свивки проволок в прядях и прядей в канате (рис. 5.5).

Рис. 5.5 Канат односторонней свивки

Канат крестовой свивки — с противоположным направлением свивки прядей и каната (рис. 5.6).

Пряди в канатах (прядь ЛК, прядь ТК)

Внешне канат крестовой свивки отличается тем, что проволоки на его поверхности располагаются параллельно оси каната. Проволоки каната односторонней свивки располагаются под углом к его оси.

Канаты односторонней свивки менее жесткие, но склонны к раскручиванию. В крановых механизмах, а также для изготовления стропов применяют ка

наты крестовой свивки, более жесткие, но не склонные к раскручиванию под нагрузкой. Нераскручивающиеся канаты, свитые из предварительно деформированных проволок описание которых пойдет ниже.

По способу свивки канаты делятся:

Раскручивающимися — проволоки не освобождены от внутренних напряжений, возникающих в процессе свивки проволок в пряди и прядей в канат. Стренги, пряди и проволоки в этом случае не сохраняют своего положения в канате после снятия перевязок с его концов;

Нераскручивающиеся (Н) — при свивке проволок в прядь и прядей в канат внутренние напряжения снимаются рихтовкой и предварительной деформацией таким образом, что после снятия перевязок с конца каната пряди и проволоки сохраняют заданное положение. Нераскручивающиеся канаты по сравнению с раскручивающимися имеют ряд преимуществ: несколько большую гибкость и более равномерное распределение растягивающих усилий на пряди и проволоке, повышенную сопротивляемость усталостным напряжениям, отсутствие стремления нарушить прямолинейность при раскладывании.

По степени крутимости канаты делятся:

Крутящиеся;

Малокрутящиеся (МК). Эти канаты следует отличать от нераскручивающихся. В малокрутящихся канатах, благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки), устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза. Малокрутящийся канат может быть изготовлен как нераскручивающимся, так и раскручивающимся. Обязательным условием изготовления мало — крутящихся канатов является расположение прядей в двух или трех концентрических слоях с противоположным направлением свивки каждого концентрического ряда прядей. В этом случае моменты вращения всех прядей каната уравновешиваются, что предотвращает общее вращение каната вокруг своей оси.

Дополнительные материалы:

Условное обозначение стального каната и признаки деформации стальных канатов

Капроновый и растительный канат

Подъемные механизмы при производстве работ на мягкой кровле

Каталог гидроизоляционных кровельных материалов компании “Технониколь”

Каталог кровельных наплавляемых материалов завода производителя ЗАО “Оргкровля”

Виды и типы стальных тросов, характеристики

Содержание

• Конструкция
• Разновидности
• Область применения

Стальные тросы — крученые изделия из проволоки, состоящие из разного количества проволоки, прядей или стренгов. Используются в разных областях, особенно активно для буксировки, подъема груза, при такелажных работах. В процессе изготовления сталь проходит термическую обработку, это повышает ее свойства.

Конструкция

Металлические канаты могут иметь отличную друг от друга конструкцию, но основа у всех изделий одинаковая. В основе каната лежит сердечник, вокруг него переплетается проволока. Сердечник изготавливается не только из стали, но и из неметаллических материалов. Стальной сердечник необходим для моделирования будущего каната, для защиты его поверхности от прогибания. Чаще всего защищается антикоррозийным покрытием из цинка, реже для этих целей используют полимеры.

Если применяется сердцевина из органических материалов, это может быть, например, пенька или сизаль, то она пропитывается специальной смазкой. Это позволяет избежать ее преждевременного гниения, уменьшает трение между составными частями. Часто применяют сердечники из полиамидных нитей. Важное преимущество всех канатов с неорганическими сердечниками — малый вес и высокая гибкость.

• 
  Вообще, по уровню гибкости различают такие виды стальных канатов:

• 
  С низкой степенью. Этому уровню соответствует изделие с 42 проволоками и пеньковым сердечником.

• 
  Со средней степенью. Такому типу соответствует канат с 72 проволоками, свитыми в пряди.

• 
  С высокой степенью. Этому уровню принадлежит трос с пеньковым сердечником и стальной проволокой в количестве 144 штук, свитыми в 6 прядей.

Перед выбором троса необходимо учитывать ряд его свойств. Основная характеристика стальных канатов, о которой мы уже упомянули — гибкость. От нее во многом зависит, в какой области будут использовать канат. Необходимо также учитывать прочность, предельную величину натяжения, грузоподъемность. Прочность на разрыв зависит от коэффициента запаса прочности и диаметра троса. Часто важным параметром является устойчивость к воздействию агрессивной среды, при повышенных требованиях изделие проходит дополнительную обработку. Иногда важно учитывать вес каната.

Разновидности

Существуют разные виды тросов. В первую очередь их квалифицируют по конструкции:

• 
  С одинарной свивкой. Это одно-, двух- и трехслойные изделия из проволоки. Они свиваются в концентрические спирали. Если трос используют для будущего плетения, то его называют прядью.

• 
  Со сдвоенной свивкой. При такой конструкции минимум шесть прядей скручиваются в один слой. Если выполняется дальнейшая свивка каната, то получаются стренги.

• 
  С тройной свивкой. Они состоят из стренг, которые скручиваются в один слой на специальном оборудовании.

Виды стальных тросов, отличающихся по касанию:

• 
  С касанием в точках. Маркируется как ТК. Расположение элементов в таких канатах приводит к достаточно серьезным проблемам: при сдвигах в период эксплуатации такой канат быстро изнашивается, в нем появляются усталостные трещины, другие дефекты.

• 
  С линейным касанием. Маркируется как ЛК. Износостойкость, длительность эксплуатации таких тросов выше, чем у канатной продукции ТК.

• 
  С точечно-линейным касанием. Эта конструкция каната предполагает получения изделия с повышенными некрутящими характеристиками.

Кроме того, стальные канаты бывают раскручивающимися и нераскручивающимися. У первых проволоки после свивки не избавлены от внутренних напряжений, а после снятия перевязок они разматываются. Во втором случае напряжения снимаются посредством рихтовки, используют также предварительную деформацию. После этого они не только сохраняют свое положение при снятии перевязок, но и обладают другими достоинствами — становятся гибче, появляется более сильная сопротивляемость усталостным напряжениям.

Рихтованные тросы, находясь в свободном состоянии, не закручиваются в круг на конце, в то время как нерихтованные, за счет напряжения, стремятся к образованию окружности.

В зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться канат, подбирают его покрытие. Иногда он не обрабатывается антикоррозийными составами, но это снижает срок службы изделия, даже если он эксплуатируется в сухой среде. Чаще трос обрабатывают цинком, причем с разной степенью. Различают канаты для работы в:

• 
  Средней агрессивной среде, маркируется как «С».

• 
  Жесткой агрессивной среде, маркируется как «Ж».

• 
  Сверхжесткой агрессивной среде, маркируется как «ОЖ».

Достаточно часто тросы обрабатываются полимерами, тогда продукция обозначается буквой «П».

Область применения

Сфера использования зависит от разновидности каната. Максимально жесткий трос одинарной свивки эксплуатируется в местах, где действуют высокие растягивающие нагрузки. Это ограждения, различные растяжки, грозозащита для высоковольтных ЛЭП.

Тросы с двойной свивкой и маркировкой ЛК выдерживают длительные концевые нагрузки, используются в агрессивных средах или там, где необходимо применять изделия с минимальным отношением радиуса навивки и самого троса.

Рихтованные канаты с линейным касанием незаменимы при условиях работы с двухсторонним изгибом, они в основном используются для эксплуатации на свежем воздухе, активно применяются в крановых механизмах.

Изделия с тройной свивкой используются в случае, когда главным требованием является гибкость, а не прочность и площадь опорной поверхности. Буксировка, швартовка — это как раз такие направления.

Если говорить в общем, то канаты — неотъемлемая часть грузовых и пассажирских лифтов, подъемных кранов и бурового оборудования. С их помощью производят обвязку грузов при погружении их в воду или в другую жидкость, выполняют такелажные работы, монтируют антенны, линии электропередач, используют в других областях.

Что такое трос? | Типы тросов | Конструкция троса

Важный момент

1

Что такое трос?

Проволочные канаты представляют собой несколько прядей металлической проволоки, скрученных в спираль, образуя композитный канат, известный как сложенный канат. Канат большого диаметра состоит из нескольких прядей каната, уложенных в так называемые тросы. Проволочные канаты представляют собой сложные механические устройства, состоящие из нескольких движущихся частей, которые работают вместе, помогая поддерживать и перемещать объект или груз.

В подъемной и такелажной промышленности проволочный канат крепится к крану или подъемнику и снабжен вертлюгом, скобой или крюком для прикрепления к грузу и перемещения его в контролируемый ящик. Его также можно использовать для подъема и опускания лифтов или в качестве средства поддержки подвесных мостов или башен. Проволочный трос является предпочтительным подъемным инструментом по многим причинам.

Его уникальная конструкция состоит из нескольких стальных проволок, образующих отдельные жилы, расположенные по спирали вокруг сердечника. Эти конструкции обеспечивают прочность, гибкость и способность справляться с изгибающими нагрузками. В самом строгом смысле термин «проволочный канат» относится к диаметру более 3/8 дюйма (90,52 мм), с указанным кабелем или шнуром меньшего сечения.

Первоначально использовалась железная проволока, но сегодня основным материалом для стальных канатов является сталь. Проволочный трос изготовлен из холоднотянутой проволоки для повышения прочности и долговечности. Можно отметить, что по мере уменьшения его размеров прочность стальных канатов увеличивается.

Для проволочных канатов используются различные материалы: железо, литая сталь, сверхпрочная литая сталь, сталь и легированная сталь в порядке возрастания прочности. Для некоторых целей проволочный канат также может быть изготовлен из меди, бронзы, алюминиевых сплавов и нержавеющей стали. Проволочные канаты были разработаны в 1830-х годах для применения в шахтных подъемниках.

Проволочные канаты используются в кранах и лифтах для динамического подъема и подъема и для передачи механической энергии. Он также используется для передачи усилий на механизмы, такие как тросы Боудена или поверхность управления самолетом, соединенную с рычагами и педалями в кабине.

Также прочтите: Что такое положение сварки? | Почему существуют разные положения сварки? | Что такое позиции для сварки труб 1G 2G 5G 6G?

Типы проволочных канатов

Проволочный канат изготовлен из нитей металлической проволоки, сплетенных вместе в виде спирали. Благодаря своим тяжелым, гибким и прочным характеристикам, а также устойчивости к атмосферным воздействиям и коррозии, он широко используется в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, авиационной и морской промышленности.

Каждая жила проволоки оказывает одинаковое давление на жгут, что способствует его прочности и гибкости, что делает его идеальным материалом для шкивов. В Австралии проволочный канат был сделан из железа; Сегодня в качестве материалов используются в основном сталь. В разных отраслях промышленности используются разные типы стальных канатов.

Это связано с тем, что пригодность конкретного стального каната для применения зависит от конструкции, размера, типа оплётки и других характеристик. Например, проволочный канат морского класса 316 подходит для различных морских применений и условий.

Существует три основных типа: нержавеющая сталь, оцинкованный трос и трос с покрытием.

№1. Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь является стандартным сплавом, используемым в канатах и ​​тросах. Его коррозионная стойкость намного выше, чем у оцинкованных и покрытых канатов, хотя разницы в прочности нет. Следовательно, это предпочтительный материал для использования в морской промышленности и в соляной промышленности на водной основе.

Он плохо реагирует на химикаты пищевой промышленности, текстиля и фотографических установок. Высокая стойкость к коррозии, теплу и холоду, а также целлюлозно-бумажным химикатам делает трос из нержавеющей стали столь необходимым материалом для производства точных инструментов, автомобилей, рыболовных судов, нефтехимического оборудования и других областей.

#2. Оцинкованный трос

Оцинкованные тросы также представляют собой материалы из стальной проволоки, прошедшие процесс цинкования для повышения их коррозионной стойкости. Готовую проволоку погружают в цинковую ванну до полного покрытия изделия, т. е. оцинковывают.

Цинк используется в этом процессе, потому что катодная защита увеличивает ожидаемый срок службы проволоки. Хотя покрытие со временем разрушается, оно по-прежнему устойчиво к ржавчине, коррозии и другим агрессивным химическим веществам. Оцинкованную проволоку можно найти в промышленном и строительном секторах, а также в сельском хозяйстве и проектах DIY.

#3. Трос с покрытием

Проволока из нержавеющей стали и оцинкованной проволоки может быть покрыта ПВХ поливинилхлоридом или винилом. Проволочный канат с покрытием поставляется в различных цветах, таких как прозрачный, черный, белый или любой другой цвет, который требуется в различных отраслях промышленности. Провод с покрытием из ПВХ гибок, устойчив к атмосферным воздействиям и очень экономичен.

Проволока с нейлоновым покрытием, хотя и не такая гибкая, как ПВХ, устойчива к истиранию и идеально подходит для предприятий в экстремально холодных регионах. Проволочные канаты могут быть собраны в соответствии с конкретными приложениями. Если у вас есть проект, требующий определенного типа стального каната, отправьте нам запрос, и мы вышлем вам специальное предложение.

Также прочтите: Что такое дуговая сварка? | Что такое дуговая сварка? | Типы дуговой сварки

Компоненты проволочного каната:

#1. Проволока

Проволока является наименьшим компонентом стального каната и образует отдельные пряди каната. Проволока может быть изготовлена ​​из различных металлических материалов, включая сталь, железо, нержавеющую сталь, монель и бронзу. Проволока может быть изготовлена ​​в различных классах, которые связаны с прочностью каната, износостойкостью, сопротивлением усталости, коррозионной стойкостью и изгибом.

Эти струны представляют собой наименьший компонент стального каната и связаны вместе вокруг сердечника, образуя цельные канаты. Сама проволока может быть с покрытием, но обычно доступна в «блестящей» или непокрытой отделке.

#2. Пряди

Струны стальных канатов состоят из двух или более проволок, намотанных на осевой элемент по геометрической схеме или в сочетании со стальными проволоками и другими материалами. Затем эти отдельные нити располагаются вокруг сердцевины по спирали. Пряди представляют собой основную часть, которая служит основной несущей единицей.

Типичная прядь может состоять из любого количества прядей, и то же самое касается веревки, которая может состоять из «n» прядей. Проволока из проволоки большего диаметра более устойчива к истиранию, а проволока из проволоки меньшего диаметра более гибкая.

№3. Сердечник

Сердцевина стального каната проходит через центр каната и поддерживает проволоки и помогает им сохранять свое относительное положение под нагрузкой и напряжением изгиба. Сердечники могут быть изготовлены из различных материалов, включая натуральные или синтетические волокна и сталь. Он поддерживает пряди и помогает сохранять их относительное положение при нагрузке и изгибе.

Читайте также: Что такое сварка? | Как работает сварка? | Виды сварки | Различные типы сварных соединений | Типы сварных соединений

Конструкция стальных канатов:

Стальные канаты изготавливаются из стальных проволок различных марок с пределом прочности при растяжении от 1200 до 2400 МПа. Проволока сначала подвергается специальной термической обработке, а затем холодной вытяжке для обеспечения высокой прочности и долговечности каната. Стальные канаты изготавливаются на специальных машинах.

Сначала пряди проволоки, такие как 7, 19 или 37, направляются в одну прядь, а затем несколько прядей, обычно 6 или 8, скручиваются вокруг сердечника или центра, образуя канат. Сердечник может быть изготовлен из петель из конопли, джута, слюды или проволоки из мягкой стали.

Сердечник должен постоянно насыщаться смазкой для обеспечения длительного срока службы сердечника, а также всего каната. Сердечник из асбеста или мягкой проволоки используется, когда канат подвергается лучистому теплу, например, краны, работающие рядом с печами.

Однако проволочный сердечник снижает гибкость каната, и такие канаты используются только там, где они подвергаются сильному сжатию, например, в случае повреждения нескольких слоев на канатном барабане.

Следующие термины помогают определить конструкцию и свойства стального каната:

#1. Длина

Общее количество ножек, отрезанных по размеру при наматывании и распределении вокруг катушки.

#2. Размер

Это указанные номинальные диаметры стального каната, которые могут быть указаны в дюймах или миллиметрах.

#3. Схемы прядей

Количество слоев проволоки, количество проволок в каждом слое и размер проволоки в слое — все это влияет на тип структуры прядей. Проволочные канаты могут быть изготовлены с использованием любого из следующих шаблонов или могут быть изготовлены с использованием двух или более из приведенных ниже шаблонов.

3.1. Однослойный

Наиболее распространенным примером является прядь из семи проволок с однопроволочным центром и шестью проволоками одинакового диаметра вокруг него.

3.2. Присадочная проволока

Два слоя проволоки одинакового размера вокруг центра, внутренний слой которого вдвое меньше, чем внешний слой. Маленькие присадочные проволоки, равные номерам во внутреннем слое, располагаются в ложбинах внутренней проволоки.

3.3. Уплотнение

Два слоя проводов вокруг центров с одинаковым количеством проводов в каждом слое. Вся проволока в каждом слое имеет одинаковый диаметр. Большие внешние струны располагаются в углублениях между меньшими внутренними струнами.

3.4. Уоррингтон

Внутренний слой состоит из двух слоев проволоки вокруг центра с одним диаметром проволоки, а последний чередует два диаметра большей и меньшей проволоки во внешнем. Проволоки большего размера во внешнем слое размещаются в ложбинках, а меньшие — в вершинах внутреннего слоя.

3.5. Комбинация

Комбинированная нить создается с использованием любой комбинации двух или более моделей, перечисленных выше.

№4. Формованные или неформованные

В предварительно изготовленном стальном канате проволока и проволока формируются в процессе производства в спиралевидную форму, которую они примут в готовом стальном канате. Сборный канат может быть полезен в некоторых случаях, когда его необходимо более равномерно наматывать на барабан, требуется большая гибкость или требуется большее сопротивление усталости при изгибе.

#5. Направление и тип свивки

Направление и тип скрутки относятся к тому, как провода уложены в виде жгута, справа или слева, и как жилы уложены вокруг обычной основной, длинной или альтернативной свивки.

5.1. Regular Lay

Проволока выровнена по оси каната. Направление проволоки, удерживаемой в пряди, противоположно направлению свивки пряди. Обычные веревки для лат более устойчивы к раздавливающим силам, более устойчивы к вращению, а также имеют лучшую катушку в барабане, чем веревки для длинных широчайших.

5.2. Lang Lay

Проволоки образуют угол с осью каната. Проволока легла, а прядь легла вокруг сердечника в том же направлении. Канаты Lang le обладают большей усталостной прочностью и более устойчивы к истиранию.

5.3. Alternate Lay

Проволочный канат состоит из чередующихся обычных и длинных прядей — в основном используется для специальных применений.

Также прочтите: Сварка контактным выступом | Работа контактной проекционной сварки

#6.

Отделка проволоки

Оцинкованная оцинкованная сталь, сплав цинка/алюминия с покрытием из мишметалла, нержавеющая сталь или необработанная сталь «блестящая».

#7. Марка каната

Прочность стального каната подразделяется на различные классы, в том числе:

• Улучшенная сталь корпуса (IPS)
• Extra Advanced Hull Steel (EIPS) на 15% прочнее, чем IPS

.

• Extra Advanced Hull Steel (EEIPS) на 10% прочнее, чем EIPS

.

Кривая прочности Hull Steel служит основой для расчета прочности большинства стальных тросов.

#8. Тип сердечника

Сердечники стальных канатов обозначаются как:

• Волокнистый сердечник (FC)
• Независимый сердечник троса (IWRC)
• Проволочный сердечник (WSC)

Сердцевина волокна может быть изготовлена ​​из натуральных или синтетических полипропиленовых волокон. Волокнистые сердечники обладают большей эластичностью, чем стальные сердечники, но они более подвержены раздавливанию и не рекомендуются для использования в условиях высокой температуры. Стальной сердечник может представлять собой независимые проволочные канаты или отдельные пряди.

Стальные сердечники лучше всего подходят для применений, где волокнистый сердечник не может обеспечить достаточную поддержку или в условиях эксплуатации, когда температура может превышать 180 градусов по Фаренгейту. Основываясь на том, что мы узнали выше, это описание троса предоставит пользователю следующую информацию:

Также прочтите: Что такое чугун? | Различия между чугуном и литой сталью | Типы чугуна

6 x 25 FW EIP RRL IWRC:

• Диаметр = 1″
• Количество нитей = 6
• Количество проводов на жилу = 25
• Схема прядей = Присадочная проволока

Марка

• = Особо улучшенная сталь плуга
• Направление и укладка = Права Обычная укладка
• Тип сердечника = независимый тросовый сердечник

Читайте также: Что такое режущий инструмент? | Материалы режущего инструмента | Классификация режущих инструментов | Типы режущих инструментов

Различные типы стальных канатов:

Классификация стальных канатов предусматривает общее количество проволок в каждой пряди, а также номинальное или точное количество проволок. Это общие классификации, которые могут отражать или не отражать фактическую структуру нитей. Тем не менее, все стальные канаты одинакового размера и сорта проволоки в каждой классификации будут иметь одинаковые показатели прочности и веса и, как правило, одинаковую цену.

№1. Проволочный канат, устойчивый к вращению

Некоторые типы стальных канатов, в частности, канаты lang le, в большей степени подвержены вращению под нагрузкой. Стойкий к вращению стальной канат спроектирован таким образом, чтобы противостоять скручиванию, вращению или скручиванию, и может использоваться в однолинейной или многозвенной системе. Следует соблюдать особую осторожность при обращении, разматывании и установке устойчивых к вращению стальных тросов. Неправильное обращение или наматывание могут привести к скручиванию веревки, что может привести к неконтролируемому скручиванию.

#2. Канат из компактной проволоки

Канат из компактной проволоки изготавливается из прядей, которые были уплотнены посредством пропускания через матрицу или ролики, уменьшая внешний диаметр всей пряди. Этот процесс происходит до замыкания веревки. Этот процесс сглаживает поверхности внешних прядей в пряди, но также увеличивает плотность пряди.

Это привело к более гладкой внешней поверхности и повышенной прочности по сравнению с аналогичными круглыми канатами. Сравните аналогичные диаметры и сортаменты, а также помогло увеличить срок службы поверхности благодаря повышенной износостойкости.

#3. Компактный/обжатый проволочный канат

Обжатый проволочный канат отличается от проволочного каната с уплотненными прядями тем, что диаметр обжатого проволочного каната уплотняется или уменьшается с помощью роторной обжимной машины после закрытия проволочного каната. Криволинейный канат может быть изготовлен из круглой или более узкой проволоки.

Преимущество канатов из прессованных проволок заключается в том, что они более устойчивы к износу, имеют лучшее сопротивление раздавливанию и обладают более высокой прочностью, чем канаты с круглыми прядями аналогичного диаметра и сортамента. Однако обжатый проволочный канат может иметь низкое сопротивление усталости при изгибе.

#4. Трос с пластиковым покрытием

Пластиковое покрытие может быть нанесено на внешнюю поверхность троса для защиты от истирания, износа и других факторов окружающей среды, которые могут вызвать коррозию. Однако, поскольку вы не можете видеть отдельные жилы и провода под пластиковым покрытием, их может быть трудно осмотреть.

#5. Проволочный трос с пластиковой пропиткой (PI)

Проволочные тросы с пластиковым наполнителем снабжены пластиковой матрицей, в которой проволока и внутренние пространства между проволоками заполнены. Пластиковые наполнители помогают уменьшить усталость при изгибе за счет уменьшения внутреннего и внешнего износа. Трос с пластиковым наполнителем используется для тяжелых подъемных работ.

#6. Заполненный пластиком трос IWRC

В этом типе троса используется независимый сердечник троса (IWRC), который либо заполнен пластиком, либо покрыт пластиком для уменьшения внутреннего износа и увеличения усталостной прочности при изгибе.

Также прочтите: Батарея бесключевого дистанционного управления разряжена | Когда замена батареи брелока замена? | Как заменить батарею дистанционного управления без ключа

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Типы тросов

1. Нержавеющая сталь
2. Оцинкованный трос
3. Трос с покрытием

Конструкция проволочного каната

Пряди проволочного каната состоят из двух или более проволок, расположенных и скрученных в определенном порядке. Затем отдельные пряди укладываются по спирали вокруг сердечника веревки. Пряди из проволоки большего диаметра более устойчивы к истиранию, а пряди из проволоки меньшего диаметра более гибкие.

Что такое трос?

Проволочный трос представляет собой сложное механическое устройство, имеющее множество движущихся частей, работающих в тандеме, помогая поддерживать и перемещать объект или груз.

Типы стальных канатов

Существует три основных типа стальных, оцинкованных и покрытых канатов.

• Нержавеющая сталь. Нержавеющая сталь является стандартным сплавом, используемым в канатах и ​​тросах.
• Оцинкованный трос.
• Трос с покрытием.

Части троса

Три основных компонента проволочного каната · Волокнистый сердечник (FC), обычно полипропилен, иногда пенька (H.C.) и сизаль, независимый сердечник проволочного каната (IWRC), сердечник из проволочных прядей (WSC)

Разница между проволочным канатом и кабелем

Термин «кабель» часто используется как взаимозаменяемый с проволочным тросом. Однако, как правило, проволочный канат относится к диаметрам более 3/8 дюйма. Размеры меньше этого обозначаются как кабели или шнуры. Две или более проволоки, концентрически уложенные вокруг центральной проволоки, называются прядь.

Стальные тросы

Steel Wire Rope Ltd, входящая в группу SWR, является одним из крупнейших в Великобритании поставщиков стальных и оцинкованных канатов и сборок.

Типы веревок

Руководство по выбору веревок

• Нейлоновая веревка.
• Полипропилен.
• Манильская веревка.
• Канат Kevlar™.
• Шнур эластичного амортизатора.
• Комбинация из 3 нитей.
• Веревочная грузовая сетка.
• Лента для протяжки кабеля.

Трос против троса

Термин «кабель» часто используется взаимозаменяемо с тросом. Однако, как правило, проволочный канат относится к диаметрам более 3/8 дюйма. Размеры меньше этого обозначаются как кабели или шнуры. Две или более проволоки, концентрически уложенные вокруг центральной проволоки, называются прядь.

Трос с волокнистым сердечником

Сердцевина может быть изготовлена ​​из натуральных или синтетических полипропиленовых волокон. Волокнистые сердечники обладают большей эластичностью, чем стальные сердечники, но они более подвержены раздавливанию и не рекомендуются для использования в условиях высокой температуры. Стальной сердечник может быть независимым тросом или отдельной прядью.

Проволочный канат, устойчивый к вращению

Проволочный канат, устойчивый к вращению, относится к серии стальных канатов, которые сводят к минимуму тенденцию к прокручиванию или вращению под нагрузкой. Эти стальные канаты отличаются особой конструкцией – внешний слой скручен в направлении, обратном направлению внутренних слоев, для противодействия скручивающим усилиям, создаваемым многослойными прядями.

Скрутка каната

Спираль или спираль проволок и прядей в канате называется свивкой. Обычная скрутка означает канат, в котором проволоки скручены в одном направлении, а пряди — в противоположном направлении от каната. Проволока проходит примерно параллельно центральной линии веревки.

Строительная проволока

База данных потенциальных клиентов строительных проектов ConstructionWire поможет вам найти нужных потенциальных клиентов для вашего отдела продаж. Подпишитесь на бесплатную 7-дневную пробную версию сегодня.

Все о веревке | verope

Диаметр стального каната

Различают номинальный диаметр каната и эффективный диаметр каната. Номинальный диаметр стального каната представляет собой согласованное теоретическое значение диаметра наименьшего круга, описывающего внешние пряди.

Эффективный диаметр каната, также называемый фактическим диаметром каната, представляет собой диаметр наименьшего круга, охватывающего все внешние пряди, измеренный на самом канате. Диапазон допусков для эффективного диаметра каната указан в соответствующих национальных и международных стандартах. According to EN 12385-4 it is between -0{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} and +5{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} (for nominal rope diameters ≥ 8mm)

Это означает, что эффективный диаметр каната при поставке не должен быть ни меньше, ни больше 5{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} номинального диаметра каната. Диапазон допусков часто выше для веревок меньшего диаметра, таких как номинальный диаметр от 3 мм до 7 мм. In the Oil and Gas industry, which is firmly based on US regulations, a tolerance range from -1{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} to 4{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} is applied. Эффективный диаметр каната изменяется в зависимости от приложенной нагрузки. Поэтому эффективный диаметр каната в критических случаях следует измерять на канате, нагруженном 5{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} расчетной прочности на разрыв. verope ^®  produces standard tolerances of +2{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} to +4{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} and special tolerances upon request.

Измерительные устройства и правильное обращение с ними

Для определения правильного эффективного диаметра каната необходимо использовать правильное измерительное устройство. Измерение должно производиться строго по круглым концам (описанному кругу веревки). Если измерять в долинах прядей, результат будет неточным. Для канатов с нечетным числом внешних прядей важно, чтобы измерительная поверхность покрывала несколько прядей (рис. 10) .

Рисунок 10: Правильное определение диаметра каната

Типы измерительных устройств

Рисунок 11: Микрометр с широкой измерительной поверхностью Рисунок 12: Малый штангенциркуль с широкой измерительной поверхностью Рисунок 12: Малый штангенциркуль с широкой измерительной поверхностью

Направление прокладки троса Различают канаты правой и левой свивки. Направление укладки – левое, когда нити (уходя от смотрящего) вращаются против часовой стрелки (рис. 14). Направление свивки веревки – правостороннее, когда ее пряди (отходящие от смотрящего) вращаются по часовой стрелке (рис. 15). Направление свивки каната часто обозначается заглавной буквой S для каната с левой свивкой и заглавной Z для каната с правой свивкой.

Другие часто используют правостороннюю веревку для правой и левостороннюю свивку.

Конструкция каната

Под конструкцией стального каната понимается принцип формирования, по которому элементы каната (проволоки и пряди) располагаются относительно друг друга. Обозначение сердечника из волокна — FC, для независимого сердечника из стального троса — IWRC. Например, все канаты с круглыми прядями конструкции Уоррингтона 6×19 с волокнистым сердечником имеют конструкцию 6 x [1-6-(6-6)] – FC.

Коэффициент заполнения каната

Коэффициент заполнения каната определяется как отношение металлического поперечного сечения каната (или упрощенный расчет суммы поперечных сечений отдельных проволок) к номинальному диаметру каната. Коэффициент заполнения определяет, какое место в канате занимают проволоки и пряди  (рис. 16) .

Коэффициент заполнения наиболее распространенных канатов составляет от 0,46 до 0,75. Это означает, что количество стали в объеме каната составляет примерно от 46{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af52ef75a70f044d2486ae0f02} до 75{a889db705b9dbdba2a8d0dbcfc2b631547dc85af50ef7}. Проволочные канаты с сердечником из проволочного троса имеют более высокие коэффициенты заполнения, чем канаты с сердечником из волокна.

Канат конструкции 6×25 Filler-FC, например, имеет коэффициент заполнения 0,50, а канат конструкции 6×25 Filler-IWRC имеет коэффициент заполнения 0,58.

Обычно коэффициент заполнения стальных канатов с волокнистым сердечником (FC) уменьшается с увеличением количества внешних прядей. Канат конструкции 6×25 Filler-FC имеет коэффициент заполнения 0,50, канат конструкции 8×25 Filler-FC имеет только коэффициент заполнения 0,445.

Обычно коэффициент заполнения проволочных канатов с сердечником проволочного каната увеличивается с увеличением количества внешних прядей. Канат конструкции 6×25 Filler-IWRC имеет коэффициент заполнения 0,58, а канат конструкции 8×25 Filler-IWRC имеет коэффициент заполнения 0,587.

Проволочные канаты, изготовленные из уплотненных прядей, имеют более высокий коэффициент заполнения, чем канаты из неуплотненных прядей. За счет уплотнения и вращательного обжатия самого каната коэффициент заполнения может быть дополнительно увеличен.

рисунок 16 : Коэффициент заполнения пряди представляет собой долю металлических поперечных сечений (белые поверхности) в площади поперечного сечения металла минимального описанного круга (белые и серые поверхности). zS)Рисунок 18: Обычная правая рука (sZ)Рисунок 19: Левая скрутка Ланга (sS) В канатах обычной свивки направление свивки проволок в прядях противоположно направлению свивки прядей в канате. Мы различаем правую обычную свивку RHOL (правая прядь, левая веревка, zS) (рис. 17) и левую обычную свивку LHOL (левая прядь, правая веревка, sZ) (рис. 18). В канатах свивки Ланга направление свивки проволок в прядях совпадает с прядями в канате. Мы различаем левостороннюю свивку LHLL (левая прядь, левая веревка, sS) (рис. 19).) и правосторонней свивки LANG (правая прядь, правая веревка, zZ) (рисунок 20).

. Преимущества обычных прокладок:

• Лучшая структурная стабильность
• Более высокое количество сломанных проводов
• Прозрачные идентификации сломанных подводов

8. :

•  Лучший контакт в канавках шкивов
•  Превосходная износостойкость
• Увеличенный срок службы при высоких статических нагрузках
• Значительно лучшее поведение при наматывании на многослойном барабане

Проволочные канаты с низким натяжением

В процессе скрутки изначально прямые проволоки скручиваются в спираль или в двойную спираль. -спиральная форма. Поэтому проволоки в канате всегда находятся под напряжением, даже в ненагруженном канате. Такая веревка должна быть очень плотно запаяна слева и справа от места соединения, прежде чем разрезать веревку, потому что в противном случае свободные концы проволоки раскроются. С помощью «инструмента для предварительного формования» проволока и пряди могут быть сильно пластически деформированы во время скрутки, поэтому они укладываются в канат почти без натяжения, канат теперь предварительно сформирован. Веревщики считают такие веревки «мертвыми». Предварительно сформованные канаты намного легче разрезать, а также, конечно же, закрепить защелками, чем неформованные канаты.

Типы сердечников канатов (сокращенные обозначения согласно EN 12385-2)

Обычно проволочные канаты имеют либо волокнистый сердечник (FC), либо стальной/проволочный сердечник. Стальной/проволочный сердечник может представлять собой прядь (WC) или небольшой канат, называемый независимым проволочным сердечником (IWRC). IWRC может выполняться отдельной операцией или во время операции замыкания троса (PWRC). Проволочный сердечник также может иметь пластиковое покрытие (EPIWRC). Сердечники из уплотненных прядей имеют дополнительное обозначение (К). Поэтому независимый проволочный сердечник из спрессованных прядей называется IWRC (K). Канат, сложенный за одну операцию и изготовленный из уплотненных прядей как в сердцевине, так и во внешних прядей, называется PWRC (K).

Полуустойчивые к вращению проволочные канаты

проволочные канаты и их свободный конец каната вращаются в большей или меньшей степени вокруг своей продольной оси под действием натяжения. Проволочные канаты, имеющие направление свивки сердечника, противоположное направлению свивки наружных прядей, и 3- или 4-прядные канаты обычной свивки вращаются значительно меньше, чем канаты с тем же направлением свивки сердечника и наружных прядей, а также канаты с сердцевины волокна. Согласно VDI 2358 проволочный канат является полуустойчивым к вращению, если: «проволочный канат, который вращается вокруг своей продольной оси под действием неуправляемой нагрузки и/или почти не передает крутящий момент на крепление на конце в случае направляющих концов каната ».

Согласно ISO 21669 и DIN EN 12385-3: «веревка считается полуустойчивой к вращению, если она совершает не менее одного и не более четырех оборотов вокруг своей оси на длину 1000 x d под нагрузкой 20 } минимального разрывного усилия. С точки зрения угла поворота установленные пределы составляют от 360° до 1440°».

Проволочные канаты, устойчивые к вращению

Согласно предписанию VDI 2358, проволочный канат является устойчивым к вращению, когда: «проволочный канат, который с трудом поворачивается вокруг своей продольной оси под действием неуправляемой нагрузки и/или с трудом крутящий момент к креплению на конце в случае наличия концов каната».

Согласно ISO 21669 и DIN EN 12385-3: «веревка считается стойкой к вращению, если она делает оборот вокруг своей оси не более одного раза на длине 1000 x d под нагрузкой 20 . Вращение может быть представлено здесь в смысле закрытия или открытия каната. Для угла поворота это означает: от -360° до 360°» (рис. 21).

Рисунок 21: Канат verotop P с сопротивлением вращению:
крутящих моментов сердечника каната и слоя внешних прядей,
образуется под нагрузкой, работа в противоположных направлениях

Смазка для тросов

Смазка для тросов выполняет две основные задачи: она должна защищать канат от коррозии и минимизировать трение между самими элементами каната и между канатом и шкивом или барабаном . Уменьшение трения снижает мощность привода и сводит к минимуму износ каната, шкивов и барабанов. Мы различаем смазки на восковой основе и смазки на масляной основе. В то время как смазочные материалы на восковой основе обеспечивают лучшее обращение с канатами, преимущество смазочных материалов на масляной основе заключается в лучшем закрытии смазочной пленки благодаря гравитационной силе масла.