Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²: Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали – процСсс Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». РСшСниС ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ способа тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ примСняСтся Π½Π° основании Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° стоящСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ особСнностСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали – это процСсс Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Он позволяСт ΠΏΠΎΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ характСристики, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ примСняСтся сразу нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… этапах, ΠΊΠ°ΠΊ с Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ издСлиями.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для достиТСния ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ:

  • Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΈ износостойкости;
  • Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ воздСйствия высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;
  • сниТСниС риска появлСния ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ;
  • устранСниС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния Π² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ…;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ пластичности.

РСшСниС ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ способа тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ примСняСтся Π½Π° основании Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° стоящСй Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ особСнностСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ любого качСства.

Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΠΌ основным трСбованиям:

  • ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, конструкционных ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…;
  • Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ составу Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ углСродистой;
  • ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,25% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° для низкоуглСродистых сплавов ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,7 % для высокоуглСродистых.

Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ способы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΈΡ… особСнности ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ качСства.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

Часто примСняСтся Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния ΠΈΠ· ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, снимаСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒ примСнСния – ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» становится ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ТСстким, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ сильном внСшнСм мСханичСском воздСйствии Π΅Π³ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ.

ВСхнология отпуска Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π° Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°:

  • Низкий. ВСхнология ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для создания мартСнситной структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ – Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° – Π΄ΠΎ 250 Β°Π‘. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 150 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‚ΠΎΡ€Π° часов. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводится Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ масла ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅.

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ отпуск примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ создании ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ максимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 500 Β°Π‘. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 340 Β°Π‘. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° срСднСго отпуска – пСрСвСсти мартСнсит Π² троостит. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт рост вязкости Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½Π΅ пониТСния твСрдости. ВСхнология пригодится, Ссли планируСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

  • Высокий. Одно ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½Ρ‹Ρ… срСдств, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ напряТСнности. ИздСлиС прогрСваСтся Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. Π₯отя ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° слоТна Π² использовании для отвСтствСнных Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½Π° ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°. Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° – 450-650Β°Π‘.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ примСняСтся для стабилизации Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ увСличСния Π΅Π΅ однородности. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ сильно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ напряТСния. ВСхнологичСский процСсс ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ нСсколько основных ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²:

  • ГомогСнизация. Π•Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 1000 Π΄ΠΎ 1150 Β°Π‘. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ состоянии ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ дСрТится Π½Π° протяТСнии 8 часов. Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ стали врСмя увСличиваСтся Π΄ΠΎ 15. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° остывания контролируСтся. Из ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‚Π°ΡΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ достиТСнии 800Β°Π‘. Π”Π°Π»Π΅Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° СстСствСнно сниТаСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.
  • РСкристаллизация. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ послС провСдСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° – ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ измСнСния Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структурС. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ составляСт 100-200 Β°Π‘. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ выдСрТивания сильно ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΠ»Π°ΡΡŒ – Π΄ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… часов. МСдлСнноС остываниС ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ.
  • Π˜Π·ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ воздСйствиС. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй. ΠŸΡ€ΠΈ создаваСмом состоянии аустСнит постСпСнно распадаСтся. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ максимума для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ Π½Π° 20-30Β°Π‘. ΠžΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π΄Π²Π° этапа – быстрый ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ.
  • ИзбавлСниС ΠΎΡ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ остаточного напряТСния. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, свариваСтся ΠΈΠ»ΠΈ обрабатываСтся с использованиСм Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. Максимальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° составляСт 727Β°Π‘. Π£ этого процСсса самый Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ выдСрТивания срСди всСх разновидностСй ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° –20 часов. Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.
  • ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ. Если Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ мСлкозСрнистой структуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ – ΠΎΡ‚ ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ нагрСвания здСсь Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ изомСтричСского ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° – ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² выполняСтся Π΄ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° 30-50Β°Π‘ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½Π΅Π³ΠΎ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ проводится Π΄ΠΎ 500Β°Π‘. Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ качСствСнного выполнСния ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ остывания. Она указываСтся ΠΈΠ· расчСта Π½Π° 60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Для углСродистой стали остываниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150Β°Π‘, Π° для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ – 50Β°Π‘.
  • НСполный. Основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ провСдСния Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° являСтся ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚Π° Π² Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ структуру. ВСхнология ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ созданы ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ элСктродуговой сварки. ΠŸΡ€ΠΈ этом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° составляСт 700Β°Π‘, Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ – 20 часов. ПослС ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ – Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ поврСТдСния Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличатся.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈ отпуск стали ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ воздСйствия Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – ΠΎΡ‚ твСрдости ΠΈ максимальной упругости Π΄ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ износа ΠΈ твСрдости. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ удаСтся ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π½Π° сТатиС ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ старых. Он основываСтся Π½Π° быстром ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° отличаСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сплава. НуТно ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ внутрСнняя кристалличСская Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали мСняСтся нСсколько основных ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²:

  • Π‘Ρ€Π΅Π΄Π° охлаТдСния. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ – ΠΎΠΊΡƒΠ½Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСхничСского масла, Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ растворов с высоким ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ содСрТания соли.
  • Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния. ΠœΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, соляного раствора ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • НагрСв. ВыбираСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠ², Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… для измСнСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ структуры. Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 900Β°Π‘.

Нормализация

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ структуру ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ для низкоуглСродистых сталСй.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ позволяСт довСсти Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 300 НВ. Π’Ρ‹ смоТСтС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ горячСкатаным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ качСствС срСды охлаТдСния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° – Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50Β°Π‘ свСрх установлСнного для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°.

ΠšΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ использования – ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ мартСнситного прСобразования.

Как ΠΈ Π² случаС с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ пСрСчислСнными срСдствами, Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ потрСбуСтся постСпСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π₯ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ происходит ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ внСшнСго слоя ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ процСссС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

  • ЦСмСнтация. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСтся Π½Π°ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насыщаСтся ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° проводится тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, участки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ планируСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ составами. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° проводится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 900-950Β°Π‘.
  • АзотированиС. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ вмСсто ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° примСняСтся Π°Π·ΠΎΡ‚. Для этого создаСтся нагрСтая аммиачная срСда. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ составляСт 500-520Β°Π‘.
  • Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π°Π·ΠΎΡ‚ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ… Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ срСдС.
  • Π₯Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Один ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Назван Ρ‚Π°ΠΊ ΠΏΠΎ основному вСщСству, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ насыщаСтся ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ). Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, внСшний Π²ΠΈΠ΄ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ВСхнология выбираСтся с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ Π½Π° особСнности ΠΈ характСристики ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° сплава.

2022 ΠŸΡΡ‚Π½Π°Π΄Ρ†Π°Ρ‚Π°Ρ выставка Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΈ оборудования для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Москва, ЭкспоцСнтр: Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Π΄ΡƒΠ³ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²

ЕдинствСнная Π² России мСТдународная спСциализированная выставка оборудования ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π² пятнадцатый Ρ€Π°Π·

Π”Π°Ρ‚Ρ‹ провСдСния: 13 — 15 сСнтября 2022

ВрСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:Β 13 — 14 сСнтября 10. 00 — 18.00; 15 сСнтября 10.00 — 16.00

ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ провСдСния: Москва, Π¦Π’Πš «Π­ΠΊΡΠΏΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€», павильон 7

АдрСс: ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΠ½Π΅Π½ΡΠΊΠ°Ρ набСрСТная, Π΄. 14

Бтанция ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎ Β«Π”Π΅Π»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Β» / «Выставочная», Π²Ρ…ΠΎΠ΄ — со стороны ΠšΡ€Π°ΡΠ½ΠΎΠΏΡ€Π΅ΡΠ½Π΅Π½ΡΠΊΠΎΠΉ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ моста Π‘Π°Π³Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΎΠ½.

ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ выставки: Выставочная Компания «ΠœΠΈΡ€-Экспо»



ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅: Российского «ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° мСталловСдСния ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ»

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‡Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎ 14-ΠΎΠΉ выставкС Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — 2021:

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²ΡŒΡŽ участников выставки 2021 Π³ΠΎΠ΄Π°:

* Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²ΡŒΡŽ участников выставки 2021 Π³ΠΎΠ΄Π°:

— Π² раздСлС ВидСогалСрСя

— Π½Π°Β Youtube-ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π΅ выставки Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Ρ‹ выставки:

ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ элСктричСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ВСрмичСскоС ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, отпуска

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ установки ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ частоты ΠΈ трансформаторы для установок ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Вакуумная Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Ρ… систСм: Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ элСктропСчи, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ систСмы; Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ насосы, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°, рСгуляторы расхода Π³Π°Π·Π°

Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΊΠ°Ρ„Ρ‹

Установки нанСсСния ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π² Ρ‚.Ρ‡. для ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎ-тСхнологичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. ЛазСрная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈ Π»Π°Π·Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΡ‹ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния (криогСнная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°)

АзотныС станции, кислородныС станции, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ станции, компрСссорноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ установки

БистСмы охлаТдСния: Π³Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ€Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‡ΠΈΠ»Π»Π΅Ρ€Ρ‹. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ очисткС ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ТидкостСй

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для элСктронно-Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²ΠΎΠΉ сварки ΠΈ сварки Π² срСдС Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½Π°

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для исслСдования свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ: Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для мСханичСских испытаний, спСктромСтры, ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹

Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: спСктромСтры, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ бСсконтактного измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ для опрСдСлСния Π³Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… примСсСй Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ измСрСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, влаТности ΠΈ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ°: тСрмоэлСмСнты, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ сопротивлСния, защитная Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Π³ΠΈΠ»ΡŒΠ·Ρ‹, Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ дисплСйныС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ станции, симуляторы, ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, запчасти ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅

Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ сплавов

ΠžΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ стали. ΠŸΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ тСхнологичСская оснастка для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ: Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π΄ΠΎΠ½Ρ‹, Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ€Π·ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΈ,
ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‚Ρ‹, Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚.Π΄. для всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ для транспортировки Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈΠΏΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ вСнтиляторы, Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ издСлия ΠΈΠ· ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠžΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Ρ„ΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ². ВСплоизоляция ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°

ИздСлия ΠΈΠ· Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°, ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠΉΠ»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚ΠΎΠ² для высокотСмпСратурного оборудования

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΈΡ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° основС ΠΏΠ΅ΠΊΠ° (GRL) ΠΈ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смол, ΡˆΠ»ΠΈΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ покрытия, Π»Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ повСрхностСй

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈ пространствСнно-Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Ρ‹Π΅ издСлия

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ покрытия ΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ для высокотСмпСратурных ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… процСссов

Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ тСхничСскиС Тидкости

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмичСских Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² (Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, силовыС конструкции)

Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ, систСмы газоснабТСния ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜ΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Π΅ систСмы управлСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ

Π¨ΠΊΠ°Ρ„Ρ‹ управлСния ΠΏΠ΅Ρ‡Π°ΠΌΠΈ

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΡ€ΡƒΠΊΠ°Π²Π° Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠ΅ высокого давлСния

ΠŸΡƒΡΠΊΠΎΠ½Π°Π»Π°Π΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, модСрнизация, сСрвисноС обслуТиваниС, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования

15-я мСТдународная конфСрСнция
«Π˜Π½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ»

ΠŸΠΎΡΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ:

Π’ 2021 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ выставку Β«Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Β» посСтило 2150 спСциалистов.

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ спСциалисты Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… производствСнных прСдприятий мСталлургичСской, Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ-космичСcской, ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ отраслСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… прСдприятий, ΠΈΡΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΡ‡Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ.Β Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ-ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ экспонСнтов выставки 2021 Π³ΠΎΠ΄Π°.

Выставка прСдоставляСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с основными соврСмСнными тСрмичСскими тСхнологиями: Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ станков, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, вакуумная Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ соврСмСнноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, провСсти ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€Ρ‹ с производитСлями, Π·Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ свои вопросы, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ постоянных участников выставки — Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ извСстныС российскиС ΠΈ иностранныС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ тСрмичСского оборудования ΠΊΠ°ΠΊ ΠΠΠšΠΠ›, Π€ΠΈΠ½Π²Π°Π», Bosio, Π’Π₯М-ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, Schmetz, B.M.I. Fours Industriels, Π“Π°Π»ΠΈΠΊΠ° АГ, RÜBIG Engineering, ALD Vacuum Technologies, KANTHAL ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

ГСография экспонСнтов выставки «Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — 2021»:

Π’ 2021 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² выставкС приняли участиС 50 экспонСнтов ΠΈΠ· 11 стран ΠΌΠΈΡ€Π°: Россия, Π‘Π΅Π»Π°Ρ€ΡƒΡΡŒ, ГСрмания, Австрия, Π˜Ρ‚Π°Π»ΠΈΡ, ШвСйцария, Польша, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ, БловСния, Ѐранция, Вурция.

Выставка ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ Β«ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π€Π΅Π΄Π΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΒ» — IFHTSE.

Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΠ·Π°ΠΏΠΈΡΡŒ Π²Π΅Π±ΠΈΠ½Π°Ρ€Π° «ВСрмичСскоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ для соврСмСнного производства»:

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²? ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ прСимущСства

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — это процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с использованиСм ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для получСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств. Как Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ проходят Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ сСгодня ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π½Ρ‚Π°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ этих процСссов.

Для этого ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… сортов. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ относится ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ соблюдСнии этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стандартов с ΡƒΠ΄ΠΈΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими ΠΈ химичСскими свойствами.

Польза

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ провСдСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягким, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ . Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ напряТСния, возникшиС Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… процСссах Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ химичСскиС свойства. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ идСального ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НапримСр, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ супСрсплавы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² авиастроСнии, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ Π΄ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… этапов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для примСнСния.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря, тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° — это процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния. Π’ процСссС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ измСнСния своих мСханичСских свойств. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° измСняСт микроструктуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, которая ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² мСханичСских свойствах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². К Π½ΠΈΠΌ относятся врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ условия ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ этих процСссов свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° измСнятся. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ этих свойств — элСктричСскоС сопротивлСниС, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НагрСв

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, направляСмыС Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ обсуТдали, микроструктура сплавов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² процСссС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НагрСв осущСствляСтся Π² соотвСтствии с Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ тСрмичСским ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ сплав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… состояний. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСханичСская смСсь, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… комбинация.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ смСсь Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ связываСт пСсок ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ. ПСсок ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ частицы. Π’ случаС мСталличСских сплавов мСханичСская смСсь удСрТиваСтся основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ растворС всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом.

КаТдоС состояниС приносит с собой Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ качСства. По Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ состояния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ опрСдСляСт ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… состояний, Π² зависимости Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°

Π’ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» выдСрТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ достигнутой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

НапримСр, повСрхностноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ структурных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя для Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ свойства. Π’ этом случаС ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ большС.

ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ дСталям трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π­Ρ‚ΠΎ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрдцСвинС большой части трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этапа Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² установлСнном порядкС. На этом этапС Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ происходят структурныС измСнСния. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСсь, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния рСгулируСтся Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ срСдами, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ солСвой раствор, Π²ΠΎΠ΄Π°, масло ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Π°Ρ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСд находится Π² порядкС убывания эффСктивной скорости охлаТдСния. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор быстрСС всСго ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… — ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ всСго.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π² процСссС охлаТдСния. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ срСда обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСского сплава своя фазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ°. Как ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° проводится ΠΏΠΎ этим схСмам. Они ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ структурныС измСнСния, происходящиС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ химичСском составС.

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ возьмСм Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстна ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ прСподаСтся Π² унивСрситСтах.

Ѐазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ повСдСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… углСродистых сталСй ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Ось x ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сплавС, Π° ось y — Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 2,14% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° — это ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½ΠΎΠΌ.

На Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сущСствуСт Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… микросостояниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ аустСнит, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ области ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ A1, A2, A3 ΠΈ Acm. На этих Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… происходят Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ измСнСния, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

A1: ВСрхняя Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚/Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚.

A2: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ тСряСт свой ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт свой ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠšΡŽΡ€ΠΈ.

A3: Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ„Π°Π·Ρƒ аустСнит + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ξ³ (Π³Π°ΠΌΠΌΠ°) аустСнита.

Acm: Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ аустСнит Ξ³ ΠΎΡ‚ аустСнита + Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°.

Ѐазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. КаТдая структура привносит ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ качСства Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ дСлаСтся Π½Π° основС этого.

РаспространСнныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

БущСствуСт довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами.

К Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ относятся:

  • ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³;
  • Нормализация;
  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  • БнятиС напряТСния;
  • Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅;
  • ЦСмСнтация.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ охлаТдаСтся с ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ проводится для размягчСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для снятия напряТСний Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ процСссами Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пластичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя рСкристаллизации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° пСрСсСкаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мноТСству ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ рСкристаллизационный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, частичный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

Нормализация

Нормализация — это процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ процСссами, ΠΊΠ°ΠΊ сварка, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Π’ этом процСссС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая Π½Π° 40Β° C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅. ПослС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Нормализация создаСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΈ состав ΠΏΠΎ всСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Нормализованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. ЀактичСски, Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² любом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ состоянии. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС внСшниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ распространСнный процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ — Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° — ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для увСличСния твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚, нагрСвая Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ быстро ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚, погруТая Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло, солСвой раствор ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ возрастСт ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ — это Ρ‚ΠΈΠΏ процСсса упрочнСния, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ упрочняСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний слой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ процСсс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ внСшний слой подвСргаСтся процСссу, получСнная Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ внСшний слой, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ сСрдцСвину.

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π΅Π»ΠΎ для Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ внСшний слой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ износа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° . Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ установкС подшипника Π½Π° Π²Π°Π» ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ частицы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ускорят процСсс износа. ЗакалСнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ этого, Π° сСрдСчник ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усталостныС напряТСния.

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ процСссов Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Однако Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ тСрмичСского влияния, которая Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ послС охлаТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ старСния алюминия 6061

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ диспСрсионноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ — это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ процСсса ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ диспСргированныС частицы Π² структурС Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ измСнСния Π² свойствах.

ΠžΡΠ°Π΄ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит послС Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ достигаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Однако старСниС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ срСднСго уровня ΠΈ снова быстро сниТаСт Π΅Π΅.

НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ искусствСнно, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для СстСствСнно ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

БнятиС напряТСния

БнятиС напряТСния особСнно часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, аккумуляторов ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ критичСской Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ охлаТдСния ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для снятия напряТСний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ»ΠΈ Π² дСталях ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… процСссов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠ°, мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ — это процСсс ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, хрупкости, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π² процСссС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ свойства.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ затвСрдСвания. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мягчС становится конСчная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния Π½Π΅ влияСт Π½Π° структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎ врСмя отпуска, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» охлаТдаСтся Π½Π° Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

ЦСмСнтация стали

Π’ этом процСссС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π² присутствии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выдСляСт ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Освободившийся ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ поглощаСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π° повСрхности увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ядро.

КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ подходят для тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ?

Π₯отя Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, магния, алюминия, никСля, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Около 80% тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² — это Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ процСссы, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, нормализация, снятиС напряТСний, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ отпуск, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ….

МСдь ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, старСниС ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Алюминий ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор, СстСствСнноС ΠΈ искусствСнноС старСниС. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° алюминия — это Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ процСсс. ОбъСм процСсса Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Π½Π΅ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ подходят для тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ИспользованиС Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈ доступной ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ влиянии Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ.

Если Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ½Ρ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ, Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π»Π°ΠΉΠΊ, Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Сю со своими Π΄Ρ€ΡƒΠ·ΡŒΡΠΌΠΈ ΠΈ оставляйтС ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΈ!

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов | Π‘Π»ΠΎΠ³ ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (ВО) ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов прСдставляСт собой тСхнологичСский процСсс, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ происходит ΠΈΡ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π±Π΅Π· измСнСния ΠΈΡ… химичСского состава.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ примСняСмоС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ исходя ΠΈΠ· производствСнных Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. ВСорСтичСской основой ВО ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ равновСсия (состояния) Β«ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Β».

ЦСль провСдСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

ЦСлью провСдСния ВО являСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ мСталличСским Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°ΠΌ Π»ΠΈΠ±ΠΎ дСталям ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ прочности, твСрдости, вязкости, износостойкости, упругости, обрабатываСмости. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ нСсколько основных способов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сталСй:

  • объСмная;

  • повСрхностная;

  • элСктротСрмичСская;

  • Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСская;

  • тСрмомСханичСская.

ОбъСмная Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ микроструктурным измСнСниям ΠΏΠΎ всСму ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. К основным Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ объСмной Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ относятся: Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, отпуск, нормализация.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ ВО Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ измСнСния Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСбольшом, повСрхностном слоС Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ВСхнология элСктротСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΊΠ° высокой частоты. РСализуСтся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… элСктропСчСй.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСских способах ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сталСй ΠΈ сплавов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вСщСства (ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, Π°Π·ΠΎΡ‚, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌ, алюминий ΠΈ Ρ‚.Π΄.), ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ качСствСнному измСнСнию ΠΊΠ°ΠΊ состава, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ структуры повСрхностного слоя Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ЦСлью тСрмомСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ являСтся ΠΈΡ… ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ пластичности. Она часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ производствС для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΏΡ€ΡƒΠΆΠΈΠ½, ΡˆΡ‚Π°Π½Π³, рСссорных полос.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

БущСствуСт нСсколько Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ мСталличСских сплавов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ зависит ΠΎΡ‚ исходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ являСтся тСхнологичСской ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ структуры Π² мСталличСских ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°Ρ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, сварки. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа:

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

Нормализация

Нормализация прСдставляСт собой процСсс нагрСвания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ критичСских Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, тСрмичСской Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ охлаТдСния Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Она часто примСняСтся для горячСкатаных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов увСличиваСтся ΠΈΡ… мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, сопротивлСниС ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΡƒ, тСхнологичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ состоит ΠΈΠ· этапа Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСских Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ быстрого охлаТдСния, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π»ΠΈΠ±ΠΎ масляной Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ углСродистыС ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали. ΠŸΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ измСнСниям мСханичСских (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), физичСских (элСктросопротивлСниС, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ характСристики) ΠΈ химичСских (ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠ΅ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, химсостав) ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ являСтся ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Он позволяСт ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ увСличСния ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² отвСтствСнных дСталях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ….

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ, срСдний ΠΈ высокий отпуск. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ отпускС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² маслС.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ измСнСнию ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ…, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… (Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ…) свойств.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ диспСрсионноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ проводится для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, сталСй, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², сплавов.

Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ искусствСнного старСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ являСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΈ твСрдости Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ вязкости ΠΈ пластичности.

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сталСй ΠΈ сплавов с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π’Π’Π§ основываСтся Π½Π° ΠΈΡ… ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ с использованиСм Π’Π’Π§ оборудования удаСтся Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ высокой ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, максимальной Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса, точности рСгулирования ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ слоя.Β 

КакиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ примСняСтся для Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ- ΠΈ высокоуглСродистых, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ…, Таростойких (Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ…), конструкционных, ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй.

Π‘ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ устранСния Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… эффСктов, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ сварки Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ производится Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сварных соСдинСний Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° сталСй ΠΈ сплавов

ООО «ΠΡΠ±Π΅ΡΡ‚овский Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ-ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΠ΅Ρ‚Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄» ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ услуг ΠΏΠΎ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ сталСй ΠΈ сплавов.

Под тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ процСссы, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ структурой ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌΠΈ свойствами ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° сущСствуСт закономСрная связь. ИспользованиС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ мСханичСскиС, Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС ΠΈ тСхнологичСскиС свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов. Π’ тСхнологичСском процСссС изготовлСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ машин тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, которая ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ структуру ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ тСхнологичСскиС свойства для ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ структура ΠΈ комплСкс свойств.

ВСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ слитки, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ„Π°Π±Ρ€ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹, сварныС соСдинСния, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин, инструмСнты.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

  • ВСрмичСская Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°
    • ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³
    • Нормализация
    • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°
    • ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ
    • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
    • Горячий съСм/посадка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ
    • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π’Π’Π§
    • ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ плазмСнная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°
    • ЦСмСнтация
  • ВСрмомСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ осущСствляСт Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ заводская лаборатория. .

ВСрмичСская Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°:

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ издСлия Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ вмСстС с ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒΡŽ, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ образуСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ равновСсная структура. НазначСниС — сниТСниС твСрдости, снятиС напряТСний, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ равновСсной структуры, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обрабатываСмости, устранСниС Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΏΠ° ΠΈ обСспСчСниС Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… процСссов с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ выравнивания химичСской нСоднородности.

Нормализация

Нормализация отличаСтся ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ издСлия ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. ΠŸΡ€ΠΈ этом структура получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мСлкозСрнистой.

Нормализация примСняСтся для исправлСния структуры ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° стали, снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ сСтки, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ обрабатываСмости конструкционных малоуглСродистых ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ опСрация для увСличСния Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρ‹ прокаливаСмости углСродистых ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° – тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ являСтся ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ основан Π½Π° пСрСстроСнии Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Π·Π° счСт воздСйствия высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° стали позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ сортам ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° высокиС эксплуатационныС качСства. Π—Π° счСт этого сниТаСтся ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ снятия напряТСний, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твСрдости Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали ΠΈ увСличСния пластичности.

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ называСтся процСсс тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ стали с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ высоким отпуском. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ примСняСтся для ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ структуры, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для получСния Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сочСтания прочности ΠΈ вязкости конструкционной стали, Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ.

НасаТиваниС/съСм Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² горячСм состоянии

НасаТиваниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² горячСм состоянии производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с отвСрстиСм. ΠŸΡ€ΠΈ этом отвСрстиС Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ увСличиваСтся, ΠΈ посадка осущСствляСтся Π±Π΅Π· давлСния, свободно.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π’Π’Π§

МногиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ машин, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ станков Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² условиях постоянного трСния ΠΈ ΠΈΡΠΏΡ‹Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅, ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, крутящиС, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅). Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ дСталям Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° высокая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхностного слоя ΠΈ вязкая сСрдцСвина, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ посрСдством повСрхностного упрочнСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Ρ‚ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ высокой частоты ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния благодаря ряду измСняСмых ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ возмоТности ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ Π’Π’Π§, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ стали ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой статичСской ΠΈ усталостной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, высокой ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌ напряТСний.

Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… случаях повСрхностная индукционная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ с успСхом ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ вмСсто Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ сквозной Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска, позволяя ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ экономию, сниТСниС стоимости стали ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ плазмСнная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π‘ΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ состоит Π² высокоскоростном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΡ‹ повСрхностного слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ быстром Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ слои ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.
ЦСль ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ — ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ инструмСнта с ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностным слоСм Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ химичСском составС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ сохранСнии Π²ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… слоях ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств исходного ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ — ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ стали, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Ρ‹, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ сплавы, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ опрСдСляСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ эксплуатационных свойств Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, благодаря измСнСнию Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСских характСристик повСрхностного слоя, вслСдствиС образования спСцифичСской структуры ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с высокой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ получСния Π½Π° повСрхности ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… остаточных напряТСний.

ЦСмСнтация

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠΎ-тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сочСтаСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ воздСйствиС с насыщСниСм повСрхностного слоя издСлия ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ вСсьма Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхностного слоя, сохраняя Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ сСрдцСвину.

ВСрмомСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (ВМО)

ВМО – это ΡΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, выполняСмых Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π˜Π·Π²Π΅ΡΡ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ кристалличСского строСния ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ структуры ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… прСвращСниях. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, создавая ΠΏΡ€ΠΈ пластичСской Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΡ… распрСдСлСниС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² сущСствСнной ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° структурообразованиС ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Ρ†Π΅Π»Π΅Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свойства.

ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Наш Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ оснащСн соврСмСнным ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, элСктропСчСй, установки Π’Π’Π§ ΠΈ установки ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.












ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Π°Ρ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°ΡΓ˜ 1600 ΠΌΠΌ

H 3000


Масса садки 6000 кг
ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³


Нормализация


ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ


Горячий съСм/посадка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ


ЦСмСнтация


Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ старСниС
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Π°Ρ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°ΡΓ˜ 1000 ΠΌΠΌ

H 1000


Масса садки 1250 кг
ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³


Нормализация

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

Горячий съСм/посадка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ЦСмСнтация

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ старСниС
Установка Π’Π’Π§ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°


Пайка
Установка ΠΏΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³Π°Π±Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ
ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Π°Ρ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°ΡΓ˜ 1600 ΠΌΠΌ


H 3000


Масса садки 6000 кг
ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

Нормализация

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

Горячий съСм/посадка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ЦСмСнтация


Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ старСниС
Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°950Ρ…450Ρ…450

Масса садки
125 ΠΊΠ³
ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³
Нормализация

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ


ЦСмСнтация

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ старСниС

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅
Газовая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ с Π²Ρ‹ΠΊΠ°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π›ΠΈΡ‚. Π¦Π΅Ρ….2450Ρ…4200Ρ…2060

Масса садки 25000 кг
ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

Нормализация

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

Горячий съСм/посадка ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ информация ΠΎΠ± ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ для тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ°, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠžΠ‘Π©ΠΠ― ИНЀОРМАЦИЯ О Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ•

ΠšΠžΠΠ’Π•Π™Π•Π ΠΠ«Π• ΠŸΠ•Π§Π˜

ШАΠ₯ВНЫЕ ΠŸΠ•Π§Π˜
ΠšΠžΠ›ΠŸΠΠšΠžΠ’Π«Π• ΠŸΠ•Π§Π˜
ΠŸΠ•Π§Π˜ ΠšΠΠœΠ•Π ΠΠ«Π• Π”Π›Π― ΠžΠ’Π–Π˜Π“Π ΠŸΠ ΠžΠ’ΠžΠ›ΠžΠšΠ˜
Π’ΠΠšΠ£Π£ΠœΠΠ«Π• ΠŸΠ•Π§Π˜
Π’Π˜Π“Π•Π›Π¬ΠΠ«Π• ΠŸΠ•Π§Π˜
ΠšΠžΠΠ’Π•Π™Π•Π ΠΠ«Π• ΠŸΠ•Π§Π˜ ΠΠžΠ’ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠšΠžΠ›Π•ΠΠ˜Π―
Π‘ΠΠ”ΠžΠ§ΠΠ«Π• ΠŸΠ•Π§Π˜ ΠΠžΠ’ΠžΠ“Πž ΠŸΠžΠšΠžΠ›Π•ΠΠ˜Π―
Π“Π•ΠΠ•Π ΠΠ’ΠžΠ Π« Π”Π›Π― Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

Π˜ΠΠ”Π£ΠšΠ¦Π˜ΠžΠΠΠΠ― Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ ВОКАМИ Π’Π«Π‘ΠžΠšΠžΠ™ ЧАБВОВЫ

Β 

ЧВО Π’ΠΠšΠžΠ• Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°) – это процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для придания Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… свойств. Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ процСсс Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя нСсколько стадий: Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π«, ΠŸΠžΠ”Π’Π•Π Π“ΠΠ•ΠœΠ«Π• Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ•

Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹:

  • Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ*
  • Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½
  • Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹
  • ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ
  • Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ

Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹:

  • Алюминий
  • МСдь
  • Π›Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ
  • Π’ΠΈΡ‚Π°Π½

*Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ 80% ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ выполняСтся для стали

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°) Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²: ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, нормализация, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, отпуск, повСрхностная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³
— это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. Π¦Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° β€” сниТСниС твёрдости для облСгчСния мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ микроструктуры ΠΈ достиТСниС большСй однородности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, снятиС Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний.
Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°
— тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°) стали, сплавов, основанная Π½Π° пСрСкристаллизации стали (сплавов) ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСской; послС достаточной Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ слСдуСт быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ (сплав) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠ²Π΅ΡΠ½ΡƒΡŽ структуру, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ — отпуск.
ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ
— это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ упругости сплавов Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ для использования Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… цСлях. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ отпуска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для измСнСния твСрдости, пластичности ΠΈ прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.
Нормализация
— это процСсс ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° стали, Π³Π΄Π΅ Π΅Π΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° 30-50Β°C Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅, ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ, обработанная Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… аустСнитных Π·Π΅Ρ€Π΅Π½, Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π΅Ρ€Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали.
ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°
– процСсс, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ высокой прочности ΠΈ твСрдости повСрхностного слоя, ΡΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ с достаточной Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сСрдцСвины. Вакая Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнута Π·Π° счСт ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° повСрхностного слоя ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ быстрого охлаТдСния. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ успСло Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»Π° Π±Ρ‹ объСмная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° издСлия.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ развёрнутая информация ΠΎΠ± ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅, отпускС ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стали находится Π½Π° страницС ΠšΠžΠœΠŸΠ›Π•ΠšΠ‘ΠΠΠ― Π’Π•Π ΠœΠ˜Π§Π•Π‘ΠšΠΠ― ΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π›ΠžΠ’

Π‘Π₯Π•ΠœΠ ΠŸΠ ΠžΠ¦Π•Π‘Π‘Π Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ для снятия напряТСний

БфСроидизация

ΠΠžΠ ΠœΠΠ›Π˜Π—ΠΠ¦Π˜Π―

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈ отпуск

Бтандартная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈ отпуск

АустСнизация

ΠœΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

ΠšΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ
Π¦ΠΈΠ°Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
АзотированиС
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎ-лучСвая Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

ЛазСрная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

ΠžΠ§Π•Π Π•Π”ΠΠžΠ‘Π’Π¬ ΠŸΠ ΠžΠ¦Π•Π‘Π‘Π Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°

  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° с коагулятором
  • Π”Π΅-фосфатная систСма
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° спрССм

НагрСваниС

  • ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²
  • НагрСваниС
  • Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΈ диффузия
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ
  • ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ повСрхности
  • ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°

Π’Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

ΠŸΠ Π˜ΠœΠ•Π  ΠžΠ‘ΠžΠ Π£Π”ΠžΠ’ΠΠΠ˜Π―, Π˜Π‘ΠŸΠžΠ›Π¬Π—Π£Π•ΠœΠžΠ“Πž Π”Π›Π― Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

  • ΠžΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для очистки/ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ°-полосканиС)
  • Газовая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
    • ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ с использованиСм Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ, Π·Π°ΠΏΡƒΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… нСпосрСдствСнно Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
    • НСпрямого Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°: радиационная Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°, ΠΌΡƒΡ„Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, рСтортная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π΄.
    • ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Π½Π½Ρ‹ с соляным расплавом (свинцовым расплавом)
    • ΠšΠΈΠΏΡΡ‰ΠΈΠΉ слой
  • ЭлСктричСская ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ
    • Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²
    • ЭлСктричСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²
    • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ (Π»Π°Π·Π΅Ρ€, элСктронный Π»ΡƒΡ‡, ΠΈ Ρ‚.Π΄.)
  • ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
  • БистСма транспортировки ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²
  • Π›Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для тСстирования качСства

Π’Π˜Π”Π« ΠŸΠ•Π§Π•Π™ Π”Π›Π― Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

  • ❑ ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΌ
  • ❑ ΠšΠΎΠ»ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ Π’Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ Π’Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ ΠŸΠ»Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΌ
  • ❑ ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π±Π°Ρ€Ρ€Π°-Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ
  • ❑ ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Π΅
  • ❑ Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹Π΅
  • ❑ ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ Π’ΠΎΠ»ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ кипящСго слоя
  • ❑ БоляныС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ ΠŸΠ΅Ρ‡ΠΈ с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΌ
  • ❑ ΠŸΠ»Π°Π·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ Π›Π°Π·Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½ΠΎ-Π»ΡƒΡ‡Π΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • ❑ ΠŸΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°

ЭлСктричСскиС ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ элСктричСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации элСктричСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ
  • Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π² элСктричСских ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ…
Π“Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ элСктричСского
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ элСктричСских
  • Π“Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ΠΎ сбоям элСктропитания

ΠŸΠ•Π§Π˜ ΠŸΠ•Π Π˜ΠžΠ”Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ“Πž И ΠΠ•ΠŸΠ Π•Π Π«Π’ΠΠžΠ“Πž Π”Π•Π™Π‘Π’Π’Π˜Π―

ΠŸΠ•Π§Π˜ ΠŸΠ•Π Π˜ΠžΠ”Π˜Π§Π•Π‘ΠšΠžΠ“Πž Π”Π•Π™Π‘Π’Π’Π˜Π―

  • БистСма Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° располагаСтся Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ с Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π΅ΠΉ для Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ
  • ΠŸΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ производство

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€: камСрная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΡˆΠ°Ρ…Ρ‚Π½Π°Ρ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, колпаковая ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, элСваторная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

ΠŸΠ•Π§Π˜ ΠΠ•ΠŸΠ Π•Π Π«Π’ΠΠžΠ“Πž Π”Π•Π™Π‘Π’Π’Π˜Π―

  • ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ транспортировки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ прямоходныС ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Ρ‹
  • ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ производство

ΠšΠžΠœΠŸΠžΠΠ•ΠΠ’Π« Π’Π˜ΠŸΠ˜Π§ΠΠžΠ™ Π›Π˜ΠΠ˜Π˜ Π’Π•Π ΠœΠžΠžΠ‘Π ΠΠ‘ΠžΠ’ΠšΠ˜

Загрузочная станция

Мойка ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ (ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, закалочная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, вакуумная ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ, ΠΈ Ρ‚. Π΄.)

Газовая срСда (Π³Π΅Π½Π΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ коммСрчСская поставка)

ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Мойка ΠΈ ΡΡƒΡˆΠΊΠ°

ΠŸΠ΅Ρ‡ΡŒ для отпуска

Π’Ρ‹Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства- инспСкция

3 стадии тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ВсС Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ процСссы, выполняСмыС с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ сварка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠ°, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹ измСняСтС Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ структуру ΠΈ свойства. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для восстановлСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π΄ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° – это процСсс нагрСвания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π½Π΅ позволяя Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ расплавлСнного состояния ΠΈΠ»ΠΈ стадии плавлСния, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… мСханичСских свойств. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΠΌ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчивым ΠΊ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ пластичным.

ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ваши потрСбности Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Kloeckner Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с рядом ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нашим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ качСствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… спСцификациям. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Β» ΠΈΠ· нашСго ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса толстолистового, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

Какими Π±Ρ‹ Π½ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ ваши поТСлания, Π²Ρ‹ Π½ΠΈΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ смоТСтС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ всС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅. Если Π²Ρ‹ закаляСтС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Если Π²Ρ‹ смягчаСтС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ свойства, Π²Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π° основС ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ использования ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВСория Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΒ 

ВсС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π² сСбя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈ основных различия Π² процСссС: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния ΠΈΒ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈΒ , ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для получСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств. Π’ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ записи Π±Π»ΠΎΠ³Π° ΠΌΡ‹ расскаТСм ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ/ΠΈΠ»ΠΈ отпуск.

Для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всС Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, связанныС с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ. НапримСр, ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ подходящСго Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для контроля Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅, ΠΈ Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСды для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΒ 

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ:Β 

  • МСдлСнно Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Β 
  • Π—Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ установлСнного ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ
  • ΠžΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Бтадия Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Β 

На стадии Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° главная Ρ†Π΅Π»ΡŒ – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², нагрСвая ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ. Если Π²Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ участок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ участка ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Ρ‹ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² соотвСтствии со ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ:Β 

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • БостояниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ инструмСнты ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Ρ‹.
  • Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ сСчСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ сСчСниСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ внутрСнняя Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠ° ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ повСрхности. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск растрСскивания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Бтадия Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ 

ЦСлью стадии Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ являСтся сохранСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сформирована ТСлаСмая внутрСнняя структура. Β«ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ» β€” это Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π²Π°ΠΌ понадобится химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΈ масса ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Для Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… сСчСний Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ замачивания ΠΏΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΡΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π΅ слСдуСт Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ этап. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ структура измСнится, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ станСт ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ПослС этого шага Β«ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Β» Π²Ρ‹ быстрСС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Π°. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТной конструкции ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоСв ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏ охлаТдСния 

На этапС охлаТдСния Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ это ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ способами Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ срСда, Π³Π°Π·, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… комбинация. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния зависит ΠΎΡ‚ самого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ срСды для охлаТдСния. Из этого слСдуСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ, являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойствах ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° β€” это быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π² маслС, Π²ΠΎΠ΄Π΅, рассолС ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ срСдС. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° связана с Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² быстро ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅ быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π² Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, примСняСтся для ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

НС всС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ слСдуСт Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ – Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, рассол ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ быстро ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ масляныС смСси Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния. ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ углСродистых сталСй, масло для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Однако, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, выбранная Π²Π°ΠΌΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ срСда охлаТдСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ.

Компания Kloeckner Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нашим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ качСствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… спСцификациям. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Β» ΠΈΠ· нашСго ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса пластин, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ листов. ΠŸΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉΡΡ‚Π°, ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Kloeckner Louisville ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ (678) 259.-8800 для Π²Π°ΡˆΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΌ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ваши потрСбности Π² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Kloeckner Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с рядом ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ стали, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ нашим ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ качСствСнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… спСцификациям. ΠœΡ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ издСлия Β«ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Β» ΠΈΠ· нашСго ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π½Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ запаса толстолистового, ΠΏΡ€ΡƒΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ листового ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°.

Π—Π°ΠΏΡ€ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Ρƒ

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

Π₯отя Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ людСй Π½Π΅ Π·Π½Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ это Π½Π΅ΠΎΡ‚ΡŠΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ производствСнного процСсса. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° позволяСт ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ противостоял износу. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ для затвСрдСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Β 

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… этапах производствСнного процСсса для измСнСния ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… свойств этого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава. НапримСр, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ пластичнСС, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Β 

НСкоторыС извСстныС отрасли, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ самолСтостроСниС, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈ, скобяныС издСлия, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΈΠ»Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹, космичСскиС ΠΊΠΎΡ€Π°Π±Π»ΠΈ, Π²ΠΎΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β 

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

Для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ эффСкта ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄ΠΎ 2400Β°F, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚. Пока ΠΎΠ½ горячий, физичСская структура ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСмая микроструктурой, измСняСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию Π΅Π³ΠΎ физичСских свойств. ВрСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся, называСтся «врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ». ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² характСристиках ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠΈΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ измСнСния микроструктуры, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Β 

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ охлаТдСния послС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ быстро, Ρ‡Ρ‚ΠΎ называСтся Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ охлаТдСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ охлаТдСния ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² создании ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава.

Β 

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π²ΠΎ врСмя производствСнного процСсса Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опрСдСляСт, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ свойства ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Β 

Π—Π½Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ этап процСсса для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава, Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ слоТно. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ ΡƒΡ‡Π΅Π½Ρ‹Π΅-ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²Π΅Π΄Ρ‹, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ, ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ воздСйствиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ сплавы ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ эти процСссы. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° эту ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ процСсса.

Β 

НСкоторыС распространСнныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

Β 

  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° : Когда ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, ΠΎΠ½ нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ элСмСнты Π² ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² раствор. Π”Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ конструкции Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ создания Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ упрочнСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава, дСлая Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ пластичным.
  • ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ : Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, алюминий, сСрСбро, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс размягчаСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», дСлая Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ с мСньшСй Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ растрСскивания.
  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° : НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ сплавы Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ процСссС отпуска ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ критичСской, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° : ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ снаруТи, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ остаСтся мягким. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ хрупкости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², повСрхностноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ трСбуСтся Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ сохранСнии ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя износа.
  • Нормализация : Подобно ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Ρƒ, этот процСсс Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈ пластичной Π·Π° счСт нагрСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ критичСских Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ поддСрТания Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Β 

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π²Π°ΠΆΠ½Π°?

Π‘Π΅Π· тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, особСнно стали, мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ для всСго, ΠΎΡ‚ самолСтов Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ², Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π’ частности, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слабСС. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ сплавы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π° ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. МногиС ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² производствС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, самолСтов ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ зависят Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‚ бСзопасности.

Β 

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ тСрмичСски ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ дорогостоящих мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ·ΠΆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ часто. Π­Ρ‚ΠΎ заставляСт ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ дСшСвлС ΠΈ эффСктивнСС ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹.

Β 

РСшСния ΠΎΡ‚ General Kinematics

General Kinematics ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… производствСнных процСссов. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ этапы. General Kinematics прСдоставляСт ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для облСгчСния этого процСсса ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ производства.

Β 

ΠšΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€Ρ‹Β 

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΠΊΠΈΠ½Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π’ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ подъСмник SPIRA-FLOWβ„’ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ транспортировки, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ сТимаСт Π΅Π³ΠΎ Π² ΡΠΏΠΈΡ€Π°Π»Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ мСньшС мСста. Spiral-Flow ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для производствСнных прСдприятий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π² пространствС ΠΈΠ»ΠΈ хотят ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ использованиС пространства.

Β 

Компания General Kinematics ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Π²Π΅ΠΉΠ΅Ρ€ΠΎΠ² для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свои ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ А Π² Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ Π‘, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚. Π΄., Ρƒ GK Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вашСй Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ мощности.

Β 

ΠŸΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ

ΠŸΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ идСально выполняСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ДвухмассовыС Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ General Kinematics ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² самых суровых условиях ΠΈ с самыми высокими трСбованиями. Они ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с самыми слоТными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ вашСго тСхнологичСского процСсса. ΠŸΠΈΡ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ GK Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρƒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ минимального обслуТивания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньшСС врСмя простоя ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β 

General Kinematics ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслСй ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ. Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ компания General Kinematics ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ нашС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ Π² отрасли ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‡ΡŒ вашСй ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠšΠΎΡ€ΠΏΠΎΡ€Π°Ρ†ΠΈΡ General Kinematics, зарСгистрированная Π² 1960 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ, Π±Ρ‹Π»Π° создана для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ, проСктирования ΠΈ изготовлСния Π½Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π· ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БСгодня компания являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Π² ΠΌΠΈΡ€Π΅ поставщиков Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСхнологичСского оборудования, имСя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200 ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈ вносит Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ тСхничСскиС ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² области Π΅Π³ΠΎ примСнСния. General Kinematics обслуТиваСт ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΡΠΊΡƒΡŽ Π±Π°Π·Ρƒ ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ нСзависимых Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… прСдставитСлСй, ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π½Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ основныС ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΈ БША. ΠœΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½ΠΈΠΌΠΈ прСдприятиями ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ прСдставитСлСй, Π»ΠΈΡ†Π΅Π½Π·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ стратСгичСских альянсов с Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ отраслСвыми организациями Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… стратСгичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСстах. На сСгодняшний дСнь практичСски Π²ΠΎ всСх ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… странах ΠΌΠΈΡ€Π° установлСно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 50Β 000 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ General Kinematics. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ появлСния Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ Π² области процСссов ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ эффСктивности компания General Kinematics способна Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ эти Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ, ΠΈΠ½Π½ΠΎΠ²Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ проСктирования, Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ производствСнных Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ВсС это Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Ρ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ соблюдСнии всС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ строгих Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°: процСссы ΠΈ примСнСния

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° относится ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ процСссу нагрСвания ΠΈ охлаТдСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΅Π³ΠΎ свойств, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ прочности. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌ способом, ΠΈ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π°ΡƒΠΊΠ° ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ Π·Π° послСдниС 100–125 Π»Π΅Ρ‚. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Π° для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, аэрокосмичСской, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΡΠ΅Π»ΡŒΡΠΊΠΎΡ…ΠΎΠ·ΡΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ, Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π³Π΄Π΅ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², особСнно стали [2].

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ мСталличСских ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 15 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² Π³ΠΎΠ΄, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 80 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… приходится Π½Π° издСлия ΠΈΠ· стали [2].

Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ:

  • Β  Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°
  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
  • Β  ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ
  • Β  ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° – это производствСнный процСсс, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав, подвСргаСтся измСнСнию Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΌΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈ слоТных Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° опрСдСляСт качСство ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° с Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния микроструктуры, мСханичСских свойств, остаточных напряТСний ΠΈ точности Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² [3].

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, AHSS, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стали, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ алюминий, ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, мСдь ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ [2].

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… основных этапов [2]:

  1. НагрСв ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄ΠΎ 2400 Β°F / 1316 Β°C)
  2. Π—Π°ΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ (ΠΎΡ‚ сСкунд Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 60 часов)
  3. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ с подходящСй ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² соотвСтствии с прСдписанными ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ быстро, ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ (Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ (с использованиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, рассола, масСл, растворов ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², солСй ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ²).

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ состоит ΠΈΠ· этапов ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ охлаТдСния.

БущСствуСт ΠΏΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НиТС приводится ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ этих основных процСссов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Нормализация

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс состоит ΠΈΠ· Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π·Π΅Ρ€Π½Π° для получСния однородности микроструктуры ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ критичСской Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° для получСния Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ аустСнитной Ρ„Π°Π·Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСдуСт Ρ„Π°Π·Π° охлаТдСния Π² слСгка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ для образования Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°. Нормализация ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся ΠΊ слиткам ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ корпусам ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ [4][5]. Нормализация сниТаСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ процСссы Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ повысили Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ снизили ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

Π’ этом процСссС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нагрСваСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ своСй Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ образуСтся аустСнит), выдСрТиваСтся Ρ‚Π°ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ охлаТдаСтся. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний, размягчСния ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ зСрнистой структуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию мСханичСских ΠΈ элСктричСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ обрабатываСмости, Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для сталСй ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сплавов [4].

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстно ΠΊΠ°ΠΊ повСрхностноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ . Он Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΡŽΠΆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, создавая Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ «корпус», Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ сСрдцСвина остаСтся ТСсткой ΠΈΠ»ΠΈ мягкой. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΈ, ΠΊΡƒΠ»Π°Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных для стали ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс состоит ΠΈΠ· нагрСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ, Π³Π΄Π΅ образуСтся аустСнит, с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстро ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π² маслС, Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс быстрого охлаТдСния извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ с Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈ высоколСгированным сталям, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго для получСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ количСства мартСнсита Π² микроструктурС ΠΈ получСния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ твСрдости [2]. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°Ρ… ΠΈ сталях, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ никСль ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΠΉ.

Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ старСниСм
Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ извСстный ΠΊΠ°ΠΊ диспСрсионноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π·Π° счСт лСгирования Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ элСмСнтами, ΠΊΠ°ΠΊ мСдь, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ алюминий. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ примСняСтся ΠΊ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ сталям с эффСктом ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости ΠΈ стойкости ΠΊ окислСнию [6].

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс слСдуСт Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌ процСссом Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ состоит ΠΈΠ· нагрСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ с подходящСй ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² основном для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для увСличСния Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΡ†Ρ‹. НапримСр, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, часто Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ…ΠΎΡ‚Π΅Π»ΠΎΡΡŒ Π±Ρ‹. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° сниТаСт Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² сталях ΠΈ сплавах Π½Π° основС алюминия [4].

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго примСняСтся Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ примСнСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ [2][7]:

  • Автомобили
  •  АэрокосмичСская ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΡΠ»ΡŒ
  • Β  ΠšΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹
  • Β  ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°
  • Β  ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹
  • Β  Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ
  • Β  Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅

ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² послСднСС врСмя являСтся ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² отрасли Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Π½ΠΎ прогнозируСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ алюминий ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ для производства Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ самолСтов Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ рост Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ°. ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ оцСниваСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² 9 Π΄ΠΎΠ»Π»Π°Ρ€ΠΎΠ².0,7 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ°Ρ€Π΄Π° Π² 2016 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ, ΠΏΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ°ΠΌ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° 3,5% с 2017 ΠΏΠΎ 2025 Π³ΠΎΠ΄ [7].

[1] Vanpaemel, J., History of the Hardening of Steel: Science and Technology, Journal de Physique Colloques, 1982, 43 (C4), pp.C4-847-C4-854

[2] Heat ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ лСчСния, ASM International, Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° , The Hearth of Industry, [ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½].

[3] Аримото, К., Π›ΠΈ, Π“., Арвинд, А., ΠΈ Π’Ρƒ, Π’. Π’. (1988), ΠœΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ , Π’ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠ΅ΠΌΠΎΡ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ симпозиум Π›ΡŽ Дая, Π’Ρ€ΡƒΠ΄Ρ‹ 18-ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΠΊΡ‚ΡΠ±Ρ€ΡŒ, ΠžΠ±Ρ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ASM.

[4] ASM International, ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° , ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ руководство, [ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½].

[5] Π¨Π°Ρ€ΠΌΠ°, Π .К. (1996), ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ сталСй , New Age International (P) Ltd Publishers, Нью-Π”Π΅Π»ΠΈ.

[6] Π‘ΠΈΠ½Π³Ρ…, Π . (2016), Π‘Π²Π°Ρ€ΠΊΠ° коррозионностойких сплавов Π² ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ΅ сварки, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅, Elsevier.

[7] ΠžΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ (ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½), процСссам, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, прилоТСниям (Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ, аэрокосмичСская ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·Ρ‹ ΠΏΠΎ сСгмСнтам, 2018–2025Β (2018), Grand ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ исслСдованиС [ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½].

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… прСимущСств

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° – это процСсс нагрСвания ΠΈ охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² с использованиСм Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для получСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств . Как Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ проходят Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.

Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ΠΎ мноТСство Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². Π”Π°ΠΆΠ΅ сСгодня ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ экономичСской эффСктивности этих процСссов.

Для этого ΠΎΠ½ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ для производства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ относится ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈ охлаТдСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ соблюдСнии этих ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стандартов с ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ спСцифичСскими физичСскими ΠΈ химичСскими свойствами.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ для провСдСния Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягким, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ напряТСния, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… процСссах Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ химичСскиС свойства. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ идСального ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… свойств.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. НапримСр, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ супСрсплавы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… этапов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‰Π΅ говоря, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° β€” это процСсс нагрСвания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, выдСрТивания Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ охлаТдСния. Π’ процСссС мСталличСская Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ измСнСния Π² своих мСханичСских свойствах. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° измСняСт микроструктуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. А микроструктура ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² мСханичСских свойствах ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². К Π½ΠΈΠΌ относятся врСмя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ условия ΠΈ Ρ‚. Π΄. ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ зависят ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ этого процСсса свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ этих свойств элСктричСскоС сопротивлСниС, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ коррозионная ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

НагрСв

Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ

Как ΠΌΡ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΈ, микроструктура сплавов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. НагрСв осущСствляСтся ΠΏΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŽ.

Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… состояний ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСханичСская смСсь, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡ… комбинация.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ смСсь Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ связываСт пСсок ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ. ПСсок ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ частицы. Π’ мСталличСских сплавах мСханичСская смСсь удСрТиваСтся основным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΌ растворС всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом.

КаТдоС состояниС нСсСт Π² сСбС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ качСства. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ состояния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΏΠΎ Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅. Однако ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ опрСдСляСт ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Π‘ΠΏΠ»Π°Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… состояний, Π² зависимости ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ°

Π’ΠΎ врСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» выдСрТиваСтся ΠΏΡ€ΠΈ достигнутой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ.

НапримСр, повСрхностноС ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ структурных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ повСрхности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для увСличСния повСрхностной твСрдости. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… свойствах. Π’ этом случаС срок хранСния большС.

ВрСмя замачивания Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ свойства. ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎ сСрдцСвинС большой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ трСбуСтся большС Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ этапа Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² установлСнном порядкС. На этом этапС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ происходят структурныС измСнСния. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΌ, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ частично ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ смСсь Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ срСды, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ рассол, Π²ΠΎΠ΄Π°, масло ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния. ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСд находится Π² порядкС убывания эффСктивной скорости охлаТдСния. Рассол ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ быстрСС всСго, Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ всСго.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ использованиС ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅ΠΉ Π² процСссС охлаТдСния. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ срСда обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ мСталличСский сплав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свою Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ. Как Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° производится ΠΏΠΎ этим схСмам. Они ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ структурныС измСнСния, происходящиС ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… химичСских составах.

Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° возьмСм Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ извСстна ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ изучаСтся Π² унивСрситСтах.

Ѐазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ-ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ повСдСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… углСродистых сталСй ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅. Ось x ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ содСрТаниС ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π² сплавС, Π° ось y ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ 2,14% ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° являСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ прСвращаСтся Π² Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½.

На Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ области, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» находится Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… микросостояниях, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ аустСнит, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡ‚. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ A1, A2, A3 ΠΈ Acm. На этих Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π°Ρ… Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° происходят Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΡ… значСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ содСрТания ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

A1: Π’Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚Π°/Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π°.

A2: ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π», ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ тСряСт свой ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» тСряСт свой ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ называСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠšΡŽΡ€ΠΈ.

A3: Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅ΠΉΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ отдСляСт Ρ„Π°Π·Ρƒ аустСнита + Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ„Π°Π·Ρ‹ Ξ³ (Π³Π°ΠΌΠΌΠ°) аустСнита.

Acm: Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π° Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π°, ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Ξ³-аустСнит ΠΎΡ‚ поля аустСнит+Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‚.

Ѐазовая Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ‚. КаТдая структура ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ качСства, Π½Π° основании ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… осущСствляСтся Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

БущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… нСсСт Π² сСбС ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ качСства.

К Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ относятся:

  • ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³
  • Нормализация
  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°
  • Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅
  • снятиС стрСсса
  • Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°
  • НауглСроТиваниС

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ охлаТдаСтся.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ проводится для размягчСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящим для Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для снятия напряТСний Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΌΠΈ процСссами Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π˜ΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ пластичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ рСкристаллизации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° пСрСсСкаСт Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мноТСству ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ рСкристаллизационный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, частичный ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³.

Нормализация

Нормализация β€” это процСсс тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ для снятия Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ процСссами, ΠΊΠ°ΠΊ сварка, Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Π’ этом процСссС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, которая Π½Π° 40Β°Π‘ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°. ПослС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Нормализация создаСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ состав Π·Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎ всСй Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Нормализованная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ΠΎΠΆΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² любом Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ состоянии. Π’ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ прочности ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ большиС внСшниС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

НаиболСС распространСнный процСсс тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ твСрдости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π—Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° закаляСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нагрСвания Π΅Π΅ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ быстрого охлаТдСния ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ погруТСния Π² ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло, рассол ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Π°Ρ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ возрастаСт ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ЦСмСнтная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° β€” это Ρ‚ΠΈΠΏ процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ закаливаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ внСшний слой Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ процСсс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ этому процСссу подвСргаСтся Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ внСшний слой, получСнная Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ внСшний слой, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΡΠ³ΠΊΡƒΡŽ сСрдцСвину.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ для Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ внСшний слой Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ износа ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΠΏΡ€ΠΈ установкС подшипника Π½Π° Π²Π°Π» ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ частицы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускорит процСсс износа. ЗакалСнная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ этого, Π° сСрдцСвина ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усталостныС напряТСния.

Π˜Π½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ процСссов Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ, Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΡƒ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. Однако Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π·ΠΎΠ½Ρ‹ тСрмичСского влияния, которая образуСтся послС охлаТдСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

Алюминий 6061 Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ старСния

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ диспСрсионноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ – это ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² основном ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° тСкучСсти ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ этого процСсса Π² зСрнистой структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ диспСргированныС частицы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию свойств.

ДиспСрсионноС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ происходит послС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ процСсса тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ срСднСго уровня ΠΈ снова быстро сниТаСт Π΅Π΅.

НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ СстСствСнным ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅), Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ искусствСнно, Ρ‚.Π΅. ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Для СстСствСнно ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

БнятиС напряТСния

БнятиС напряТСния особСнно распространСно для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, аккумуляторов ΠΈ Ρ‚. Π΄. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ критичСской Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ охлаТдСния ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ поэтому Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ.

Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для снятия напряТСний, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π² дСталях ΠΈΠ·-Π·Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… процСссов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°.

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ

ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ – это процСсс сниТСния ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ твСрдости ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, хрупкости, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² процСссС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ снимаСтся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ напряТСниС. ΠŸΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого процСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свойств.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ мягчС становится готовая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния Π½Π΅ влияСт Π½Π° структуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ отпускС ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» охлаТдаСтся Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅.

НауглСроТиваниС

НауглСроТиваниС корпуса

Π’ этом процСссС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» нагрСваСтся Π² присутствии Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄ абсорбируСтся ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π½Π° повСрхности увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ядро.

КакиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ подходят для тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ?

Π₯отя Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², сплавы ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, магния, алюминия, никСля, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Около 80% Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ стали. Π§Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½, Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стали.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ процСссы, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, нормализация, снятиС напряТСний, повСрхностная Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°, Π°Π·ΠΎΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ отпуск, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ….

МСдь ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, старСниС ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°.

Алюминий ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор, СстСствСнноС ΠΈ искусствСнноС старСниС. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° алюминия являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ процСссом. Π”ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСн объСм процСсса, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ этапС для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик.

ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ для Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°. ИспользованиС Ρ„Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈ доступной ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ влиянии Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² являСтся ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²: ΠΎΠ±Π·ΠΎΡ€ процСсса ΠΈ прСимущСств

Много Π»Π΅Ρ‚ Π½Π°Π·Π°Π΄ ΠΊΡƒΠ·Π½Π΅Ρ†Ρ‹ использовали Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ для придания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ·ΠΎΠΊ, ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ. ПослС придания ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» быстро ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π»ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ основной процСсс, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ процСссы мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ слоТными.

ΠœΠ½ΠΎΠΆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². К Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ свойствам относятся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

На сСгодняшний дСнь сущСствуСт нСсколько ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ постоянно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ экономичСской эффСктивности ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ соблюдСнии эти ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ химичСскими ΠΈ физичСскими свойствами. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ ΠΌΡ‹ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ рассмотрим Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ?

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ сплав Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ происходит ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ для затвСрдСвания Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ Π½Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ микроструктуры ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ мСханичСскиС, химичСскиС ΠΈ физичСскиС характСристики.

ИзмСнСниС этих свойств ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ срок слуТбы ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°. НапримСр, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ повСрхности ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· основных этапов процСсса производства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ противостояла износу.

ΠžΠ±Ρ‰Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Однако процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ. Пока ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ процСссы Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ.

Π’ΠΎ врСмя этого процСсса структурныС ΠΈ физичСскиС свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ для Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° стали ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… этапах производства.

Как Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ?

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сущСствуСт мноТСство Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΎΠ½ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‚ схоТим процСссам. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ сплава Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Иногда Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° поднимаСтся Π΄ΠΎ 2400Β°F. Π•Π³ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Пока ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» горячий, микроструктура мСняСтся. Π­Ρ‚ΠΎ физичСская структура ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ИзмСнСниС структуры Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию физичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. «ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈΒ» β€” это врСмя, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для нагрСвания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ВрСмя Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ являСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π² процСссС Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ большС микроструктурных ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄Π° Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ быстрым – Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… случаях ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ охлаТдСния зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ процСсса. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ эти Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ стали ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ².

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ опрСдСляСт ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ врСмя тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² процСссС производства. НСкоторыС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° нСсколько Ρ€Π°Π· Π²ΠΎ врСмя производства. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π‘Π΅Π· тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ³ΠΎ мСталличСским дСталям ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ оборудования. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ сущСствовали, ΠΎΠ½ΠΈ Π±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ. НапримСр, Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ слишком слабыми для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ алюминий, происходит посрСдством тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΈΠ· этих ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π² самолСтах, автомобилях, ΠΊΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Π­Ρ‚ΠΈ издСлия ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с высокой ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для обСспСчСния Π½Π°Π΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ бСзопасности ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.

ОсновноС мСханичСскоС свойство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ измСняСтся послС тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, β€” это сопротивлСниС сдвигу. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° растяТСниС ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ с тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСобходимости Ρ‚ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Π»ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ИспользованиС эффСктивно Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ обСспСчиваСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ машин. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ эффСктивнСС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² самых тяТСлых условиях. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ использованиС Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… способов получСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ повСрхности с пластичными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ основы. Помимо прСимущСств примСнСния, Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Π° производитСлям.

НадлСТащий процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, это ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ сварку ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ процСссы, ΠΊΠ°ΠΊ горячая ΡˆΡ‚Π°ΠΌΠΏΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ напряТСния Π² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’ Π΄Π²ΡƒΡ… словах, прСимущСства тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, дСлая ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» пластичным ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΌ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ износостойкиС свойства.
  • Π‘Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ напряТСния, облСгчая ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сварку.
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ элСктричСскиС ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅

Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ процСсс тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ этом Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΌΡ‹ обсудим Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΉΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСталличСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° являСтся Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ элСмСнты, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅, пСрСходят Π² раствор. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° кристалличСской Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ источником пластичности. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Он Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ это ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прСвращСния ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π² раствор ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ для укрСплСния мСталличСского ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ПослС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΅Π³ΠΎ максимально быстро Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΡƒΠ»Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частицы Π² растворС. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях тСхничСскиС спСциалисты ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π² сплав примСси для дальнСйшСго ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ прочности.

ЦСлью Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ, сниТая ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ссли Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» послС процСсса Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ°

Π­Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΡΡ‚ΡŒ стали. Π‘ΠΏΠ»Π°Π²Ρ‹ Π½Π° основС ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ часто слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠ΅ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’ этом случаС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ критичСской. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ физичСскиС свойства вашСго ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ отпуск часто Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎ врСмя тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, алюминий, мСдь, сСрСбро ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ. ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ этой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для трансформации. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ происходит Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сСрСбра, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ быстро. Однако для эффСктивного ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ стали Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ постСпСнным. ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ дСйствуСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ΅. Он сниТаСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ слабый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя ΠΎΠ½ способствуСт ΡΠ½ΡΡ‚ΠΈΡŽ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… напряТСний Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ….

Нормализация

Нормализация β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π°. ΠŸΡ€ΠΈ этом мСталличСский ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нагрСваСтся Π΄ΠΎ 200Β°F, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π΅. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΏΡ€ΠΈ критичСской Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния послС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с высокотСмпСратурным ΠΎΠ³Π½Π΅ΠΌ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΏΠΎ производству мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ аустСнитным Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΌ. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ способствуСт ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½. Он Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ напряТСния ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Π’ΠΎΠ³Π΄Π° Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ успСх производствСнных процСссов.

Π—Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² являСтся ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСханичСских свойств ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Помимо физичСских, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ элСктричСскиС ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Как Π²Ρ‹ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ процСссы тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΡˆΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, Π²Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ вашим ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. RapidDirect являСтся ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π»ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² области Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠœΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ…Π²Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ мощностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спСктр ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Наши процСссы Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ Π² отрасли. ΠœΡ‹ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ наши знания ΠΈ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ услуги. Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ…, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… вашим ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ трСбованиям. ВсС это Π²Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎ конкурСнтоспособным Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌ.

Π—Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Ρ„Π°ΠΉΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° сюда

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы – ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²

Π”Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅?

НагрСв Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистый ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ создаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹. Однако Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» слабСС.

Π§Ρ‚ΠΎ происходит ΠΏΡ€ΠΈ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ²?

ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π΅Π³ΠΎ повСрхности, объСм ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» (Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅). Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ?

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стали, относится ΠΊ Β«Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ вязкости ΠΊ хрупкости». ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 75Β°C для 0,01% углСродистой стали. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отличаСтся для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² — MetalTek

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° прСдставляСт собой тСрмичСский процСсс, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Ρ‚Ρ€ΠΈ основных ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° мСталличСских ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΊ:

  • Π£Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мСханичСских свойств
  • ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ стойкости
  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ остаточных напряТСний

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ начинаСтся с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° мСталличСской ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° для достиТСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния Β«Π·Π°ΠΏΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚Β» ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ микроструктуру ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ начинаСтся с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° мСталличСской ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°?

Как ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для достиТСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² мСталличСского Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ. ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для сниТСния уровня Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ условий эксплуатации, восстановлСния мСханичСских свойств ΠΈ сниТСния напряТСний послС сварки ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… процСссов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠΉ Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ являСтся Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ спСцификации Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‡ΠΈΠΊΠ° ΠΈ соблюдСниС отраслСвых стандартов. Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ MetalTek для тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ NADCAP ΠΈ соотвСтствиС трСбованиям AMS 2750. NADCAP β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° Π°ΠΊΠΊΡ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ для установлСния ΡƒΠ½ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… производствСнных процСссов для аэрокосмичСской Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ½Ρ‹ ΠΈ смСТных отраслСй.

КакиС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ тСрмичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚?

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ MetalTek ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ряд Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… процСссов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅.

Π“ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСталличСской ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ Π΄ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΡƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ химичСской однородности Π·Π° счСт Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΠΈ. ГомогСнизация ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивными.

ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:

Нормализация – это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСталличСской ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ прСвращСния, ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс измСняСт микроструктуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ колСбания твСрдости ΠΈ пластичности ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΈ врСмя ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΠΌΠΎΠ³Π΅Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π—Π° Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ часто слСдуСт отпуск. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ β€” это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² мСталличСской ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ прСвращСния для сниТСния твСрдости ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

Π£ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° тСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:

ИспользованиС этой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мСханичСских свойств мСталличСского Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ, особСнно связанных с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ твСрдости ΠΈΠ»ΠΈ долговСчности. Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ прСвращСния), Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ быстро ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ (Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚). Π­Ρ‚ΠΎ заставляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкий исходный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свою структуру Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° маслом, выполнСнная Π² Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ MetalTek Π² ВисконсинС.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ послС Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π—Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠ° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся Π² маслС ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ тСхничСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ являСтся послСдним этапом Π² процСссС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска ΠΈ трСбуСтся послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ. Он Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Π² сСбя ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ прСвращСния) для достиТСния ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик. ΠžΡ‚ΠΏΡƒΡΠΊ сниТаСт Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ, восстанавливаСт ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ сниТаСт напряТСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π·Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ стали. MetalTek часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ этот ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ процСсс.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ:

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ – это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π² ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈ для получСния ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ твСрдости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выполняСтся Π½Π° «упрочняСмых» фСрросплавах для сниТСния твСрдости, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластичности ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ обрабатываСмости ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сталСй, Π»Π΅Π³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… сталСй ΠΈ мартСнситных Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… сталСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΡƒΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ любой ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ отпуска.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° с ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³ΠΎΠΌ Π½Π° раствор:

ΠžΡ‚ΠΆΠΈΠ³ Π½Π° раствор — это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„Π°Π·Ρ‹, Π² Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ быстроС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ для удСрТания этих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² растворС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскиС свойства ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сплава. АустСнитныС ΠΈ дуплСксныС Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ стали ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² состоянии ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠ³Π° Π½Π° Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ раствор.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° для снятия напряТСния:

БнятиС напряТСния – это Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠ° Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ остаточного напряТСния Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. Π’ процСссС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ скорости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ охлаТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСсти ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… напряТСний. БнятиС напряТСния часто выполняСтся послС Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ чистовой ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ с ТСсткими допусками.

Другая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°:

Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ процСссы Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, выполняСмыС MetalTek, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ послС сварки, ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠ³ ΠΈ ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π² процСссС эксплуатации. Π’ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ процСсс Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ опрСдСляСтся потрСбностями ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠšΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° хотят, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Β«Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ мягкими», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Π΅Π΅. ЖСлаСмая ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ микроструктура Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ процСсса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

ВСрмичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° MetalTek ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ:

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ позволяСт MetalTek ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСцификациям ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ограничивая врСмя выполнСния Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°. Наши ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΡƒΡ€Π³ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ экспСртами Π² сотрудничСствС с ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ для достиТСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… свойств ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹.

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, поэтому Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° мСстС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя. Наши ΠΊΠ»ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ наши спСциалисты отвСтят Π½Π° всС вопросы ΠΈ смогут Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ процСсс быстро ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠžΡ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π° любого Π»ΠΈΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π° всС процСссы ΠΈ этапы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² MetalTek. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… установок MetalTek Π² ВисконсинС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π·Π»ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для масла Π½Π° 20 000 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ для Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π½Π° 40 000 Π³Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ². ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ для процСссов Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. MetalTek стоит Π·Π° ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΊΠΎΠΉ: «Если ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‚ΡŒ β€” ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ!Β»

Для получСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… возмоТностях MetalTek ΡΠ²ΡΠΆΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ с Π½Π°ΠΌΠΈ.