|
Экскаваторные работы
ЭКСКАВАТОРНЫЕ РАБОТЫ (а. excavating; н. Baggerbetrieb; ф. travaux d’excavation, travaux de terrassement; и. trabajos de excavacion, labores por excavadores, sistema de trabajos en minas а cielo abierto por excavadores) — технологический процесс выемки горной массы из массива или навала (экскавация) и перемещения её в средства транспорта (погрузка) или в отвал (разгрузка) с помощью экскаваторов цикличного или непрерывного действия.
Экскаваторные работы применяют при производстве вскрышных, добычных, отвальных, горно-строительных, складских, а также некоторых других видов вспомогательных работ при разработке угольных, рудных и нерудных месторождений полезных ископаемых в технологических схемах цикличной и поточной технологий. Экскаваторные работы осуществляются одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами. Виды экскаваторных работ и типы экскаваторов определяются конкретными условиями эксплуатации карьеров.
Разработка вскрышных пород и полезных ископаемых производится с применением различных видов карьерного транспорта — железнодорожного, автомобильного, конвейерного и использованием одноковшовых карьерных мехлопат с ковшами вместимостью 5-20 м3. Эти выемочно-погрузочные машины пригодны для работы на мягких, плотных и разрушенных скальных породах. Эффективная область применения экскаваторных работ — сложноструктурные месторождения. В этом случае погрузка мягких пород в транспортные сосуды осуществляется с помощью драглайнов, оснащённых ковшами вместимостью 6-13 м3. Получает развитие циклично-поточная технология.
При использовании выемочно-погрузочных машин непрерывного действия экскаваторные работы осуществляются преимущественно совместно с железнодорожным и автотранспортом, конвейерами. На угольных разрезах CCCP широко применяются роторные экскаваторы.
Реклама
Экскаваторные работы на отвалах производятся в основном с помощью одноковшовых мехлопат или драглайнов. Драглайны с ковшом вместимостью 6-20 м3 могут применяться при больших объёмах отвалообразования мягких и достаточно мелковзорванных полускальных пород на карьерах с железнодорожным транспортом. Они могут использоваться и на высоких одноярусных отвалах нагорных карьеров при автомобильном транспорте. При мягкой вскрыше и использовании железнодорожного транспорта применяют многоковшовые отвальные экскаваторы (абзетцеры) с ковшами вместимостью 0,4-4,5 м3. Экскаваторные работы при помощи шагающих драглайнов с ковшами вместимостью 6-160 м3 широко применяются при перевалке мягких, мелко- и средневзорванных пород в выработанное пространство карьера.
Экскаваторные работы ведутся также на строительстве карьеров. Наиболее часто для проведения траншей и других выработок как в мягких, так и во взорванных породах используются мехлопаты. Бестранспортное проведение траншей драглайнами в песчаных, мягких, плотных и мелковзорванных породах применяется при возможности размещения постоянных или временных навалов на одном или двух бортах траншеи, которую можно проводить также роторными и цепными многоковшовыми экскаваторами в комплексе с отвалообразователями.
Экскаваторные работы при помощи мехлопат карьерного типа с ковшом вместимостью 4-12,5 м3 широко применяются на перегрузке руд и вскрышных пород с автомобильного на железнодорожный транспорт с устройством промежуточных складов отвального типа внутри карьера и на поверхности. Экскавационные машины непрерывного действия применяются на усреднительных складах полезных ископаемых. Одноковшовые экскаваторы и роторные погрузчики используются на погрузке угля и других полезных ископаемых в железнодорожный транспорт на перегрузочных прирельсовых складах. В карьерах экскаваторы используют также на вспомогательных работах в случае значительных их объёмов (проходка нагорных канав, горнотехническая рекультивация и тому подобные).
Проектирование экскаваторных работ производится на стадии технического проекта, когда решаются задачи выбора наиболее целесообразных моделей экскаваторов и схем экскавации, параметров и основных показателей схем для конкретных условий; они рассматриваются в комплексе со смежными процессами (буровзрывными, транспортными и др.) для принятой технологии горных работ. Обосновывается цепочка взаимосвязанных горных и транспортных машин, обеспечивающих полный цикл производственных процессов принятой структуры комплексной механизации. Коэффициент резерва мощности и технической производительности отдельных машин по сравнению со среднечасовыми показателями их работы в соответствии с характером горного производства должен быть не менее 1,2-1,3 при разработке мягких пород и не более 1,5-1,7 при скальных породах (по В. В. Ржевскому). Наилучший экономический эффект достигается при условии полного использования мощности и производительности машин, в том числе экскаваторов, как головного оборудования, входящего в структуру; следует по возможности отдавать предпочтение одной машине взамен нескольких машин меньшей мощности, однако применение высокопроизводительной мощной машины с большой энерго- и металлоёмкостью при недостаточной её загрузке ухудшает экономические показатели работы.
Начало механизации открытых горных работ на основе экскаваторных работ относится к 70-м гг. 19 в., когда в США на месторождениях каменного угля и других твёрдых полезных ископаемых стали применять на вскрыше, а затем и на добыче одноковшовые экскаваторы типа «паровая лопата».
Что такое вскрышные породы?
Вскрышная порода – слой породы или почвы, который необходимо удалить, чтобы получить доступ к добываемой руде. Вскрышу также называют отвалом или отходами.
Вскрышные породы извлекаются при открытых горных работах и не содержат токсичных компонентов, в отличие от хвостов, являющихся еще одним видом отходов подземных горных работ. Родственный термин Interburden относится к материалу, который залегает между рудными телами в подповерхностных слоях.
В этом руководстве мы рассмотрим следующие темы:
- Какой тип добычи связан с вскрышными работами?
- Управление вскрышными породами
- Рекультивация шахт
вскрышные породы Определение
Строгое значение термина вскрышные породы — это все — почва или горная порода — под землей, которая находится между интересующим объектом и поверхностью.
- При добыче полезных ископаемых объектом интереса будет месторождение полезных ископаемых (золота, серебра, цинка и т. д.).
- В археологии , объектом интереса может быть исторический артефакт или руины.
- В других подземных работах , таких как поиск подводных залежей воды, вы также можете условно назвать материал (почва, камень и т.
д.), покрывающий воду, покрывающей породой, поскольку он стоит на пути достижения интересующего объекта.
Если смотреть через эту призму, определение вскрышных пород — это, по сути, просто «вещество» под землей, разделяющее человека и то, что они хотят извлечь из земли.
Хранение вскрышных пород
Какой тип добычи связан с вскрышными работами?
Открытая добыча полезных ископаемых, которая используется для добычи руды близко к поверхности земли, приводит к образованию большого количества вскрышных пород.
Вот типы открытой разработки, при которых образуются вскрышные породы:
- Открытая разработка. Открытая добыча — это метод открытой разработки, при котором удаляются тонкие слои вскрышных пород, чтобы добраться до добытой руды. Вскрышные породы при добыче угля — открытая разработка обычно используется для добычи угля вблизи поверхности земли, и этот метод используется на ранних стадиях добычи открытым способом.
- Добыча открытым способом. Открытая добыча полезных ископаемых — это технология добычи полезных ископаемых, в которой используется буровзрывная техника для создания большого карьера для добычи полезных ископаемых. Экскаваторы-драглайны используются для снятия вскрышных пород с шахты.
- Разработка карьеров. Разработка карьеров или разработка карьеров включает буровзрывные методы для создания карьеров. Затем горняки вырезают блоки твердого камня и создают побочные продукты, такие как гравий, мелкие камни или песок. Добыча полезных ископаемых становится доступной за счет открытой добычи и вскрышных работ. Этот метод добычи используется для добычи гранита, мрамора и других твердых камней.
- Добыча полезных ископаемых на вершине горы (MTR). Добыча полезных ископаемых на вершине горы — это метод добычи открытым способом, который включает использование взрывчатых веществ для удаления до 120 метров поверхности с вершины горы.
Вскрышные породы при добыче угля — выемка горных выемок считается более безопасным методом выемки угля, поскольку он позволяет избежать подземной добычи угля. Перед извлечением руды над угольными пластами снимается вскрышная порода.
Экскаватор-драглайн
Управление вскрышными породами
Управление вскрышными работами оказывает большое влияние на планирование открытых горных работ. Поскольку экскавация вскрышных пород начинается сразу же после начала горных работ, необходимо хорошо спланировать погрузочно-разгрузочные работы для процесса удаления и утилизации.
Снимаемая вскрышная порода и скорость ее выемки зависят от:
- Ориентации рудного тела (вертикальной или горизонтальной)
- Необходимое удаление руды для производительности
- Эффективность процессов захоронения за пределами площадки или на площадке, а также площадь, необходимая для обеспечения притока запасов вскрышных пород
Склад вскрышных пород
Снятие и утилизация вскрышных пород
При планировании процесса удаления вскрышных пород учитываются следующие факторы:
- Особенности окружающей среды.
Сюда входят истощение и загрязнение грунтовых вод, загрязнение воздуха, шумовое загрязнение, взаимодействие с грунтовыми водами, наводнения, эрозия, заболачивание, сейсмическая активность, внешний вид ландшафта и воздействие на естественную дикую природу и растения.
- Геотехнические особенности. Сюда входят наличие трещиноватых образований, содержание влаги, гранулометрический состав, прочность грунта, пластичность, несущая способность оборудования и нагрузок, а также устойчивость выкопанных откосов — для предотвращения оползней, селей и обвалов вскрышных пород.
- Логистические функции. Сюда входят климатические условия, в том числе режимы снега и дождя, доступность участка по дорогам, пандусам и железным дорогам, а также наличие источников энергии, таких как электричество, топливо и вода.
При перемещении вскрышных пород следует использовать наиболее технически обоснованный и экономичный метод. Это также является одной из основных экологических проблем для горнодобывающей промышленности в отношении захоронения в карьерах и складирования, при этом основной проблемой является их взаимодействие с поверхностными и подземными водами. Неправильное управление вскрышными породами может истощить водоносные горизонты, а также загрязнить их тяжелыми металлами.
Рекультивация шахты
После того, как шахта истощена и больше не может использоваться, земля вступает в фазу мелиорации.
Мелиорация включает восстановление земли до более естественного состояния. Иногда земля используется для другого промышленного или коммунального использования во время мелиорации. В хорошо регулируемых регионах горнодобывающие предприятия обычно требуют подробных планов рекультивации, чтобы получить разрешение на начало процесса добычи.
Рекультивация шахт
Рекультивация шахт может включать создание естественной экосистемы путем лесовосстановления или создания пастбищ. Шахты также превратились в фермы, клубничные поля и даже прибрежные места обитания.
В Соединенных Штатах Закон о контроле за открытыми горными работами и рекультивации от 1977 года (SMCRA) регулирует воздействие добычи полезных ископаемых на окружающую среду. SMCRA установило руководящие принципы для существующих и будущих шахт, включая требования к разрешениям, а также предоставило финансирование для рекультивации заброшенных шахт.
SMCRA регулирует добычу открытым способом, чтобы гарантировать, что добыча полезных ископаемых ведется экологически ответственным образом. Он также обеспечивает рекультивацию во время и после процесса добычи.
Мы проводим демонстрации по всему миру, чтобы продемонстрировать наш новый беспилотник для инспекции помещений.
Зарегистрируйтесь, чтобы увидеть Elios 3 в прямом эфире рядом с вами.
Привод для роторных экскаваторов
Роторные экскаваторы подвергаются экстремальным нагрузкам при вскрышных работах в горнодобывающей промышленности. В результате прочный корпус и отказоустойчивые двигатели входят в стандартную комплектацию наших промышленных редукторов для роторных экскаваторов.
Решения для комбинированного привода роторных экскаваторов
Надежный промышленный редуктор для роторных экскаваторов.
Надежный промышленный редуктор для роторных экскаваторов.
Роторные экскаваторы модели
используются всякий раз, когда необходимо перерабатывать большое количество материалов на постоянной основе. Одной из основных областей применения является добыча бурого угля. В этом случае роторные экскаваторы в основном используются для удаления мягких пород.
Мы предлагаем промышленные редукторы, специально адаптированные к требованиям роторных экскаваторов: низкий крутящий момент, обеспечиваемый нашими планетарными редукторами серии P, идеально подходит для движущихся цепей, конвейерных лент и силовых агрегатов. Напротив, они комбинируются с коническо-цилиндрическими редукторами серии X, образуя комбинированный привод для использования в больших роторных колесах. Вместе эти промышленные редукторы обеспечивают исключительно высокий крутящий момент, который можно использовать для надежного и мощного привода лопастей объемом более 15 кубических метров. Большой выбор предопределенного дополнительного оборудования также обеспечивает высокий уровень гибкости.
Экстремальные условия эксплуатации? Для наших промышленных зубчатых передач нет проблем.
Роторные экскаваторы должны работать на полную мощность даже в экстремальных условиях. В результате машины часто даже рассчитаны на работу при температурах до -45°C.
Привод должен быть таким же мощным и надежным, как роторные экскаваторы. Наши промышленные планетарные редукторы серии P и коническо-цилиндрические редукторы серии X отличаются особой прочностью и идеально подходят для привода роторных экскаваторов. Их корпус имеет дополнительную защиту поверхности, чтобы выдерживать даже самые неблагоприятные условия окружающей среды.
Они также зарекомендовали себя на практике: как один из ведущих производителей промышленных редукторов, мы обладаем обширным опытом в поставке подходящего оборудования для крупных машин.
Свяжитесь с нами.
- Наши специалисты разбираются в вашей отрасли и ее требованиях.
- Наша глобальная сеть гарантирует, что мы всегда рядом, где бы и когда бы вы ни нуждались в нас.
- У нас есть опыт и инструменты для предоставления оптимального совета и поддержки.
Наверх
Ваши льготы
Низкие затраты на приобретение
благодаря хорошим тепловым характеристикам промышленных редукторов, что также устраняет необходимость в дополнительной системе охлаждения.
Надежные комплексные решения
благодаря идеально совместимым и гибко комбинируемым компонентам и дополнительным опциям.
Надежное применение
благодаря надежной работе даже в экстремальных условиях эксплуатации и окружающей среды.
Наверх
Особенности и области применения приводных решений роторных экскаваторов
Функции
Наш привод для роторных экскаваторов сочетает в себе планетарный редуктор серии P и коническо-цилиндрический редуктор серии X. Решение включает следующие элементы:
- Поворотное основание
- Система уплотнения (таконит)
- Стальной сапун
- Клапан слива масла
- Датчик температуры масляной ванны
- Защита поверхности
- Моментная скоба на главном фланце планетарного редуктора
- Гидравлическая муфта первичного вала с барабаном и диском
Подробнее о планетарном редукторе серии P
Подробнее о коническо-цилиндрическом редукторе серии X
Области применения
Основной областью применения роторных экскаваторов является удаление вскрышных пород в горнодобывающей отрасли, например, при добыче бурого угля.