Обслуживание электрических машин постоянного тока

2. Главная
3. Электромеханик
4. Обслуживание электрических машин постоянного тока

Надежная и бесперебойная работа электрических машин постоянного тока может быть обеспечена лишь при правильной эксплуатации и систематическом уходе за ними. Ниже приводятся общие указания по эксплуатации и уходу за электрическими машинами постоянного тока.

При подготовке к пуску электрические машины тщательно осматривают. При этом, особое внимание обращают на чистоту коллектора и щеток, а также состояние внутренних и наружных контактов. Проверяется положение щеток в щеткодержателях и сила нажатия пружин. Обязательно проверяют наличие смазки в подшипниках и в случае необходимости добавляют ее. Затем, проверив положение рукояток регулировочных и пусковых реостатов, проворачивают агрегат вручную на 1—2 оборота, проверяя при этом, нет ли заеданий и посторонних шумов. Убедившись в отсутствии ненормальностей и дефектов, пускают агрегат в работу.

После пуска агрегата наблюдают за его работой по показаниям контрольно-измерительных приборов и проверяют периодически нагрев отдельных частей, работу коллектора и щеток.

При нормальной работе нагрев машины вызывается прохождением тока через обмотки и выделением тепла, трением в подшипниках, трением щеток о коллектор и вращающихся частей о воздух. В инструкциях завода-изготовителя обычно указываются допустимые температуры нагрева отдельных частей машины. Если по обмоткам будет проходить ток большей величины (при перегрузках и коротких замыканиях), то нагрев обмоток возрастет, что может привести к порче изоляции машины.

В случае отсутствия или недостаточности смазки в подшипниках, последние быстро нагреваются и изнашиваются.

Ни в коем случае нельзя допускать искрения между щетками и коллектором электрической машины. Искрение может возникнуть, если коллектор загрязнен или неравномерно выработаны его пластины, неплотно прилегают или дрожат щетки, величина тока, проходящая по обмоткам, превосходит расчетную и т. д. Работе коллектора уделяют самое серьезное внимание. Поэтому, когда машина не работает, загрязненный коллектор очищают тряпочкой, смоченной в бензине или керосине. При этом, если обнаруживаются царапины на коллекторе, то его шлифуют стеклянной шкуркой. Для плотного прилегания щеток к пластинам коллектора, щетки притирают стеклянной шкуркой, которую заводят между щетками и коллектором. Если щетки слабо прижимаются к коллекторным пластинам, то нажимные пружины необходимо отрегулировать.

Изменение режима работы машины производится с помощью соответствующей аппаратуры управления. После остановки электромашин постоянного тока необходимо: осмотреть машину снаружи и внутри; удалить и протереть пыль, грязь и масло со всех доступных частей; измерить изоляцию и ощупать места контактных соединений для определения мест чрезмерного нагревания; устранить неисправности, замеченные во время работы и осмотра машины.

• Электромеханик

• Электрические машины

1. Техническое обслуживание электрических машин ПОСТАНОВЛЕНИЕ Минтруда РФ от 10.09.93 N 151 «ОБ УТВЕРЖДЕНИИ УКРУПНЕННЫХ НОРМ ВРЕМЕНИ НА ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ, ТЕКУЩИЙ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ, ГЕНЕРАТОРОВ, СИЛОВЫХ ТРАНСФОРМАТОРОВ, СВАРОЧНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ И ТРАНСФОРМАТОРОВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА»

действует
Редакция от 10.09.1993Подробная информация

1. Техническое обслуживание электрических машин

Нормами предусмотрено выполнение работ в условиях действующих цехов (участков) промышленных предприятий.

Содержание работы

Повседневный контроль за выполнением правил эксплуатации и инструкций заводов-изготовителей: за величиной нагрузки, температурой подшипников, обмоток и корпуса, а для машин с замкнутой системой вентиляции — надзор за температурой входящего и выходящего воздуха, контроль за наличием смазки, проверка отсутствия ненормальных шумов и гула, а также чрезмерного искрения на коллекторе и контактных кольцах. Смена или доливка масла. Проверка исправности кожухов. Проверка крепления шайб селеновых выпрямителей и температуры трансформаторов статической системы возбуждения. Проверка натяжения ремней клиноременной передачи электромашинной системы возбуждения с пристроенным возбудителем. Повседневный контроль за целостностью заземления. Контроль за соблюдением правил техники безопасности или мотористами, работающими на оборудовании. Мелкий ремонт без специальной остановки машины, осуществляемый во время перерывов в работе технологических установок для своевременного устранения незначительных дефектов машины, подтяжка контактов и крепежных соединений, замена щеток, регулировка траверс, регулировка устройств, обеспечивающих выходные параметры машины, регулировка натяжения ремней клиноременной передачи электромашинной системы возбуждения с пристроенным возбудителем, регулировка защиты, протирка и чистка доступных частей машины — наружных поверхностей контактных колец, коллектора и т. д. Осмотр машин, включая систему их управления и защиты, по графику, утвержденному главным энергетиком предприятия и заполнение карты осмотра и журнала дежурного персонала. Отключение машин в аварийных ситуациях, регламентированных ПТЭ, ПТБ и местными инструкциями. Участие в приемо-сдаточных испытаниях после монтажа, ремонта и наладки электрических машин и систем их защиты и управления.

N позиции	Вид электрической машины	Исполнение электрической машины	Частота вращения об. / мин.	Мощность электрической машины, кВт (кВ.А), до
				1,1	3,0	5,5	11	18,5	30	45	55	75	90	110	132
				Номинальный ток сварочного генератора, А, до
				120			300			500			800
				Норма времени на 1 электрическую машину
1. 1	Трехфазные асинхронные электродвигатели	Основное с короткозамкнутым ротором	3000	0,09	0,10	0,12	0,15	0,21	0,28	0,36	0,42	0,52	0,63	0,74	0,86
1.2			1500	0,10	0,11	0,13	0,17	0,23	0,31	0,40	0,47	0,58	0,70	0,82	—
1.3			1000	0,11	0,12	0,14	0,19	0,25	0,34	0,44	0,52	0,64	—	—	—
1. 4			750	0,12	0,13	0,16	0,20	0,28	0,37	0,48	0,56	—	—	—	—
1.5			600	—	—	—	—	0,32	0,43	0,56	0,66	0,81	0,98	1,15	1,33
1.6			500	—	—	—	—	—	—	0,60	0,71	0,87	1,05	1,23	—
1. 7		Основное с фазным ротором, взрывозащищенное с короткозамкнутым ротором, крановые, многоскоростные	1500	—	0,14	0,17	0,22	0,30	0,40	0,52	0,61	0,75	0,91	1,07	—
1.8			1000	0,14	0,16	0,19	0,24	0,32	0,44	0,57	0,68	0,83	—	—	—
1.9			750	—	0,17	0,21	0,26	0,36	0,48	0,62	0,73	—	—	—	—
1. 10			600	—	—	—	—	0,42	0,56	0,73	0,86	1,05	1,27	1,50	1,73
1.11			500	—	—	—	—	—	—	0,78	0,92	1,13	1,36	1,60	—
1.12		Взрывозащищенное с фазным ротором	1500	—	0,19	0,22	0,29	0,39	0,52	0,68	0,79	0,98	1,18	1,39	—
1. 13			1000	0,19	0,20	0,24	0,32	0,42	0,57	0,74	0,88	1,08	—	—	—
1.14			750	—	0,22	0,27	0,34	0,47	0,63	0,81	0,95	—	—	—	—
1.15			600	—	—	—	—	0,54	0,73	0,95	1,10	1,37	1,66	1,94	2,25
1. 16			500	—	—	—	—	—	—	1,01	1,20	1,47	1,77	2,08	—
1.17	Синхронные машины	Со статической системой возбуждения	1500	—	—	0,18	0,24	0,32	0,43	0,56	0,66	0,81	0,98	1,15	—
1.18			1000	—	—	—	0,27	0,35	0,48	0,62	0,73	0,90	1,08	1,26	—
1. 19			750	—	—	—	—	—	—	0,67	0,78	0,97	1,18	1,38	—
1.20			600	—	—	—	—	—	—	—	0,92	1,13	1,37	1,61	—
1.21		С электромашинным возбуждением	1500	—	—	0,20	0,26	0,34	0,46	0,60	0,70	0,87	1,05	1,23	—
1. 22			1000	—	—	—	0,28	0,38	0,51	0,66	0,78	0,96	1,16	1,35	—
1.23			750	—	—	—	—	—	—	0,72	0,84	1,04	1,26	1,48	—
1.24			600	—	—	—	—	—	—	—	0,99	1,22	1,47	1,72	—
1. 25	Машины постоянного тока	Коллекторные закрытые и защищенные	3000	0,16	0,18	0,22	0,28	0,37	0,50	0,65	0,76	—	—	—	—
1.26			2200	0,17	0,19	0,23	0,29	0,39	0,53	0,68	0,81	0,99	—	—	—
1.27			1500	0,18	0,20	0,24	0,31	0,41	0,56	0,72	0,85	1,04	1,26	1,48	—
1. 28			1000	0,20	0,22	0,26	0,34	0,45	0,62	0,79	0,94	1,14	1,39	1,63	—
1.29			750	0,22	0,24	0,29	0,37	0,49	0,67	0,86	1,02	1,25	1,51	1,78	—
1.30			600	—	0,28	0,34	0,43	0,57	0,78	1,00	1,19	1,46	—	—	—
1. 31			500	—	0,30	0,36	0,46	0,62	0,84	1,08	1,28	1,56	—	—	—
				а	б	в	г	д	е	ж	з	и	к	л	м
1. 32		Сварочные генераторы	3000 — 1500		0,19			0,33			0,62			1,00
					а			б			в			г

4 важнейших шага по обслуживанию для поддержания максимальной производительности вашего предприятия

Направление и качество вашего профилактического обслуживания будет решающим фактором в том, как долго ваше оборудование будет работать без сбоев и, в конечном счете, как долго оно прослужит.

Ниже мы приведем несколько советов, которые помогут вам получить максимальную отдачу от программы технического обслуживания электрооборудования.

Обслуживание электрических розеток обеспечивает безопасность сотрудников и рабочей среды

Поврежденные или изношенные электрические розетки могут привести к травмам, таким как поражение электрическим током, и пожарам в коммерческих или промышленных условиях. Ниже приведены некоторые признаки того, что ваши розетки могут быть повреждены, и причины, которых можно избежать.

Свободные заглушки:
При вставке заглушка должна быть плотной, а не тугой или слишком свободной. Это может быть признаком износа розетки или неправильного использования при отключении устройств от сети (всегда вынимайте вилку из ручки, не тяните за шнур).

Треснутые или теплые розетки:
Если розетка треснула или на ощупь теплая, ее должен осмотреть электрик. Часто это указывает на то, что проводка была неправильно подключена или что проводка могла быть повреждена, что является распространенной причиной возгорания электропроводки. Это также может означать, что натяжение пружины внутри приемника изношено и нуждается в замене.

Проверка прерывателей цепи замыкания на землю:
Розетки прерывателей замыкания на землю (GFCI) требуются в соответствии с электротехническими нормами в местах, где вода может попасть на розетку. Если вода попадет на розетку, GFCI сработает, разорвав электрическое соединение и избежав удара током или поражения электрическим током. Вы можете проверить GFCI, нажав кнопку — все, что подключено, должно немедленно отключиться. Если это не так, вызовите квалифицированного электрика.

Использование устройств защиты от перенапряжений:
Большинство офисов и других коммерческих объектов используют разветвители питания для своих компьютеров, чтобы подключить и защитить ряд дополнительных устройств, таких как принтеры, телефоны и т. д., от внезапных скачков напряжения, которые могут вывести из строя дорогостоящие устройства. и критическое электронное оборудование. Розетки с защитой от перенапряжений теперь можно устанавливать прямо в стену.

Обычно используются три уровня защиты от перенапряжения. Обслуживание, панель и нагрузка (розетки и удлинители). Лучший способ действий — применить все три уровня, но для начала служба — это лучшее место, чтобы предотвратить проникновение волны в здание.

Осмотры электрооборудования Поддерживают вас в соответствии с кодом

Во время ежегодных профилактических осмотров не забывайте проверять оборудование, в том числе:

• Местные разъединители для машин и оборудования.
• Электрощиты.
• Аккумуляторы для оборудования, работающего от аккумуляторов.
• Заделки проводки в оборудовании, подверженном вибрации.
• Оборудование, подключенное к шнуру и вилке.
• Другие различные поврежденные электрические компоненты, такие как сломанные или отсоединенные кабелепроводы и гибкие соединения.

Проверьте каждый из этих элементов на наличие трещин, износа или коррозии. Очистите участки рядом с ними от пыли и другого мусора, который может привести к потенциальному отказу оборудования или затруднить доступ для вашего специалиста по обслуживанию электрооборудования. Не забудьте отключить питание машин, проводки или другого оборудования перед очисткой или выполнением любого вида обслуживания.

Важно обращать внимание на проблемы с производительностью, такие как мерцание индикаторов, самопроизвольное понижение мощности или нечетные сбросы оборудования. Отзывы сотрудников и заметки о работе оборудования следует учитывать при любом тестировании и проверке оборудования, поскольку они чаще всего замечают небольшие электрические сбои, которые могут быть признаком неисправной детали или неисправного соединения.

Во время работы с EPM самое время проверить, соответствуют ли существующие установки коду. Выполнение этих ремонтов до того, как они станут проблемой, будет еще одним способом избежать ненужных простоев или неудачных проверок.

Проверка освещения повышает производительность

Осветительные приборы и системы рассчитаны на регулярное техническое обслуживание. Даже самые дорогие осветительные приборы и лампы потребуют обслуживания и со временем тускнеют, а затем перегорают. Это может быть проблематично, так как исследования показывают, что лучшее освещение приводит к большей производительности на рабочем месте, в то время как плохое освещение мешает сотрудникам сосредоточиться на объектах перед ними или отличить объекты от фона.

Обязательно проверьте выход и аварийное освещение. Инспекторы пожарной охраны и строительства ищут эти проблемы во время плановых проверок. Следя за их функциональностью, вы не попадете в их центр внимания. Эти фонари являются частью вашей системы аварийного выхода и необходимы для того, чтобы вывести людей из здания в случае чрезвычайной ситуации.

На освещение приходится большая часть потребления электроэнергии одним пользователем в коммерческих и промышленных зданиях. Ухоженное освещение важно по нескольким причинам:

• Чем лучше видимость, тем выше безопасность.
• Мощное освещение повышает производительность.
• Обслуживаемые осветительные приборы более энергоэффективны.

Еще одним важным моментом является уменьшение светового потока лампы (LLD) — это когда ваш осветительный прибор теряет мощность и со временем тускнеет. Проверяйте мощность освещения и заменяйте приглушенные лампы во время планового технического обслуживания.

Кроме того, ваш контрольный список должен учитывать грязевой износ светильника (LDD). Некоторые лампы и светильники более уязвимы к накоплению грязи и пыли, из-за чего светильник излучает меньше света. Осветительные приборы также необходимо регулярно чистить.

При осмотре освещения обращайте внимание на области, в которых замена светодиодного освещения может создать более безопасное, здоровое или продуктивное рабочее пространство. Ваш электрик может помочь определить области для улучшения. Светодиодное освещение также сэкономит электроэнергию и затраты на электроэнергию.

Проверка пожарной безопасности спасает жизни

Неисправность дымовых извещателей и детекторов угарного газа не только будет стоить вам денег в связи с нарушением правил техники безопасности, но также может представлять серьезную опасность для здоровья, которая может привести к несчастным случаям, травмам и тысячам долларов в виде штрафов и штрафов. выплаты.

Несмотря на то, что крайне важно, чтобы ваши датчики дыма и детекторы угарного газа регулярно проверялись сертифицированным техническим специалистом NICET (Национальный институт сертификации инженерных технологий), вы можете самостоятельно проводить техническое обслуживание между проверками, чтобы полностью гарантировать работоспособность. . Подумайте о самоосмотре каждые шесть месяцев.

Проверка каждого аварийного сигнала состоит из трех шагов.

1. Визуальные проверки: Визуально осмотрите сигнализацию на наличие трещин, износа и других повреждений. Оцените, означают ли какие-либо изменения в конструкции здания или планировке помещения (например, расширенные помещения) необходимость в дополнительных сигналах тревоги. Вы также должны искать физические инструкции, правильную ориентацию устройства, физические повреждения и грязь (пыль и мусор могут вызвать проблемы с чувствительностью сигнализации).
2. Тестирование: Тестирование и повторная сертификация, как правило, требуются ежегодно сертифицированным NICET агентством по тестированию для проверки его надлежащей работы и предоставления документации как страховым компаниям, так и пожарной службе. Периодическое тестирование гарантирует, что ваши системы сигнализации функционируют должным образом. Это делается путем активации каждого компонента системы, такого как сигнализация, стробоскоп и многое другое. Если пожарная сигнализация вашего здания подключена к другим системам, таким как аварийный выключатель лифта или спринклерная система, эти соединения также необходимо проверить.
3. Техническое обслуживание: Неисправные или поврежденные системы или компоненты должны быть немедленно устранены. Из-за риска для безопасности работа без функционирующих систем пожаротушения и угарного газа является нарушением правил, и работы должны быть остановлены до тех пор, пока не будет произведен ремонт.

На бумаге эти процедуры технического обслуживания могут показаться простыми и несущественными. Однако интеграция этих небольших, но эффективных мер защиты в обычные процессы и процедуры вашей компании может сэкономить вам тысячи долларов на ремонте, перерывах в работе, снижении производительности и замене оборудования.

Вам нужна помощь в разработке собственного плана профилактического обслуживания электрооборудования? Загрузите наш готовый контрольный список EPM здесь [вставьте ссылку], чтобы установить план профилактического обслуживания. Чтобы получить ответы на ваши вопросы или запланировать обслуживание, позвоните по телефону 262-781-1500 или запросите расценки на нашем веб-сайте. Сегодня у вас под рукой более эффективное управление оборудованием.

Reliabilityweb 7 способов улучшить техническое обслуживание электродвигателей

БЕСПЛАТНО копия Руководства по внедрению элементов Uptime Elements после подписки на еженедельник Reliability Weekly

Ваше путешествие начинается на виртуальном саммите по развитию надежности

Культура надежности ^®

Управление состоянием активов

7 способов улучшить техническое обслуживание электродвигателей

Электродвигатели могут выглядеть как любой другой электрический компонент, но они оказывают огромное влияние на прибыльность и производительность компании. Таким образом, крайне важно проводить регулярные профилактические проверки электродвигателей.
¹ , чтобы они всегда работали на пике своих возможностей.

Для начала подготовьте контрольный список, в котором основное внимание уделяется осмотру и контролю двигателя и электропроводки. Это позволяет обнаруживать и идентифицировать потенциальные проблемы, с которыми может столкнуться двигатель, и устранять их заблаговременно. Это резко снизит непредвиденные расходы на ремонт.

Вот семь советов по лучшему обслуживанию электродвигателя.

Не забудьте добавить их в свой контрольный список.

… Подготовьте контрольный список, в котором основное внимание уделяется осмотру и мониторингу двигателя и электропроводки.

1. Выполнение визуальных осмотров

Быстрый визуальный осмотр может выявить некоторые важные детали электродвигателя. Посмотрите на его физическое состояние и запишите свои наблюдения. Если электродвигатель работает в суровых условиях, вы увидите признаки коррозии и скопления грязи на отдельных компонентах. Осмотрите обмотки двигателя, чтобы обнаружить любой намек на перегрев, например запах гари. Убедитесь, что реле и контакты не запылены и не заржавели. Все эти факторы могут вызвать внутреннюю проблему, поскольку мусор может представлять угрозу для эффективной работы оборудования.

2. Выполните проверку щеток и коллектора

Регулярные проверки технического обслуживания помогают гарантировать, что электродвигатели не будут испытывать несоответствия или внезапно перестанут работать. Ищите признаки износа; любой намек на чрезмерный износ приводит к коммутационным проблемам с двигателем. Это означает, что вам необходимо заменить щетку, чтобы восстановить целостность функции оборудования. Также следите за коллектором, чтобы убедиться, что на нем нет вмятин, канавок или царапин. Эти шероховатости указывают на искрение щеток. Кроме того, тщательно осмотрите опору двигателя, ротор, статор и ремни. Заменить все износившиеся детали.

3. Проверка обмотки двигателя

После осмотра различных компонентов машины необходимо проверить обмотки двигателя. Этот тест помогает выявить любые аномалии или неисправности в обмотках. Если вы видите какие-либо следы пригара или трещины или чувствуете запах гари, проведите обязательную проверку обмотки двигателя. Проверка включает в себя разборку двигателя для определения неисправностей двигателя. Если обмотки перегреты, вероятность серьезного повреждения выше. Перемотка двигателя и проверка ветрозащиты, позволяющая получить информацию об уровне сопротивления, также являются важными частями проверки.

4. Проверьте подшипники

Проверьте подшипники на шум и вибрацию, поскольку они указывают на потенциальные проблемы, такие как плохая смазка, скопление грязи и износ. Если корпус подшипника слишком горячий, чтобы до него можно было дотронуться, это может означать перегрев двигателя или недостаточное количество смазки. Требования к техническому обслуживанию подшипников могут различаться в зависимости от того, где находится оборудование. Вам необходимо знать о различных типах подшипников, используемых на заводе, и о требованиях к их ремонту.

5. Выполнение вибрационных испытаний

Иногда чрезмерные вибрации трудно обнаружить вручную. Но, если ее вовремя не обнаружить, вибрация может сократить срок службы электродвигателя, что в конечном итоге приведет к выходу из строя подшипников двигателя или выходу из строя обмоток. В большинстве случаев причина вибрации носит механический характер, например, неисправная втулка или шарикоподшипники, слишком сильное натяжение ремня или неправильная балансировка. Электродвигатель можно проверить, сняв ремни или отключив нагрузку, а затем запустив двигатель. Иногда даже проблемы с электричеством могут вызывать вибрации. Несколько тестов, таких как анализ вибраций в полевых условиях, который проводится мобильными приборами, измеряющими точную частоту и амплитуду вибраций, могут помочь в обнаружении точной причины вибраций.

6. Использование инфракрасной термографии при профилактическом обслуживании

В последнее время этот метод проверки стал популярен в профилактическом обслуживании из-за желаемого результата. При инфракрасной термографии инфракрасная камера используется для захвата тепловых изображений без вмешательства в работу двигателя. Эти изображения обеспечивают температурный профиль электродвигателя, показывая тепловые диаграммы одновременно в нескольких точках по всему двигателю. Все механические системы производят определенное количество тепловой энергии, поэтому они имеют нормальные тепловые характеристики наряду с максимальной температурой, при которой может работать двигатель. В случае возникновения какой-либо проблемы, такой как недостаточный поток воздуха, нарушение изоляции или повреждение статора, инфракрасная камера немедленно обнаружит нестабильное напряжение в виде теплового изображения, помогая вам найти причину и решение.

7. Документируйте все

Документация чрезвычайно важна. Ведите подробные записи всех графиков профилактического обслуживания, выполненных тестов и их результатов. Ведите учет всех ремонтов и замен, а также. Это позволяет лучше понять оборудование, определить, какие проблемы необходимо решить, или определить, какие детали необходимо заменить или отремонтировать. Ваши записи также будут полезны для будущих аудитов и инспекций.

Документация очень важна

Меры предосторожности при выполнении
технического обслуживания

• Поручайте обслуживание электродвигателя только тем лицам, которые хорошо обучены обращению с электрическими компонентами. Те, кто выполняет эту задачу, должны знать об опасных ситуациях.
• Квалифицированный персонал, выполняющий проверки технического обслуживания, должен быть экипирован защитным снаряжением, а также диэлектрическими перчатками и утвержденными электрическими испытательными устройствами.
• Работники должны следить за тем, чтобы шкивы и ремни находились в правильном положении, а также за тем, чтобы рабочие части двигались легко и без лишнего трения. Контакторы и реле можно проверить вручную на предмет заедания и заедания деталей.
• Сотрудников следует поощрять к регулярному выполнению задач по техническому обслуживанию, которые обеспечивают чистоту и отсутствие пыли в окружающей среде, чтобы не создавать нежелательные пути для прохождения электрического тока.

Чтобы обеспечить лучшее техническое обслуживание электродвигателей, все процедуры технического обслуживания и испытания должны проводиться систематически, чтобы точно определить потенциальные проблемы и устранить их до того, как они приведут к нежелательному простою. Такой подход не только улучшает работу двигателя, но и увеличивает срок его службы.

Различные электрические материалы
² имеют разные требования к техническому обслуживанию, поэтому необходимо планировать регулярные проверки в соответствии с их потребностями. Что касается электродвигателей, важно понять, что им нужно, и реализовать эти меры для повышения их производительности и прибыльности компании.