Содержание
использование льда для кипячения воды — Техника на vc.ru
Доцент Джонатан Борейко и аспирант Моджтаба Эдалатпур сделали открытие о свойствах воды, которое может стать захватывающим дополнением к феномену, установленному более двух веков назад.
506
просмотров
Лед
Фото: pixabay.com
Сообщается, что открытие также содержит интересные возможности для охлаждения устройств и процессов в промышленности, использующих только основные свойства воды.
Их работа была опубликована сегодня, 21 января, в журнале «Physical Review Fluids».
Вода может существовать в трех фазах: замерзшее твердое тело, жидкость и газ. Когда тепло применяется к замороженному твердому телу, оно становится жидкостью. При нагреве жидкости она превращается в пар. Этот элементарный принцип знаком каждому.
Однако, когда источник тепла становится достаточно горячим, поведение воды резко меняется. По словам Борейко, капля воды, нанесенная на алюминиевую пластину, нагретую до 150 градусов по Цельсию или выше, не будет кипеть.
Вместо этого пар, который образуется, когда капля приближается к поверхности, оказывается в ловушке под каплей, создавая подушку, препятствующую прямому контакту жидкости с поверхностью. Захваченный пар заставляет жидкость левитировать, скользя по нагретой поверхности, как шайба в аэрохоккее.
Это явление известно как эффект Лейденфроста, названный в честь немецкого врача и теолога, впервые описавшего его в публикации 1751 года.
Этот общепринятый научный принцип применим к воде как к жидкости, плавающей на слое пара.
Команда ученых во главе с Борейко задалась вопросом: может ли лед вести себя так же?
«Есть так много статей о левитации жидкости, что мы хотели задать вопрос о левитации льда», — сказал Борейко.
«Это началось как любопытный проект. В основе нашего исследования лежал вопрос о возможности трехфазного эффекта Лейденфроста с твердым телом, жидкостью и паром».
Любопытство вызвало первое исследование в лаборатории Борейко.
То, что он наблюдал, было захватывающим.
Даже когда алюминий был нагрет выше 150° С, лед не парил в воздухе, как это делает жидкость. Наблюдая за поведением льда по мере увеличения температуры, ученый обнаружил, что порог для левитации был значительно выше — 550° C.
До этого порога талая вода подо льдом продолжала кипеть в прямом контакте с поверхностью, а не проявляла эффект Лейденфроста. .
Оказалось, что перепад температур в слое талой воды подо льдом имеет две разные крайности: его дно кипит, что фиксирует температуру около 100 ° C, но его верхняя часть прилипает к оставшемуся льду, что фиксирует температуру около 0 градусов.
«Разность температур, создаваемая льдом в толще воды, изменила то, что происходит в самой воде, потому что теперь большая часть тепла от нагревателя должна проходить через воду, чтобы поддерживать эту экстремальную разницу. Таким образом, для производства пара теперь можно использовать лишь малую долю энергии».
Команда изучила возможности практического применения нового свойства.
Теплопередача больше всего нужна для охлаждения таких вещей, как компьютерные серверы или автомобильные двигатели. Для этого требуется вещество или механизм, который может отводить энергию от горячей поверхности, быстро перераспределяя тепло, чтобы уменьшить износ металлических деталей.
На атомных электростанциях применение льда для быстрого охлаждения может стать легко применяемой аварийной мерой в случае отключения электроэнергии или обычной практикой обслуживания деталей электростанции.
Есть также потенциальное применения в области металлургии. Для производства сплавов необходимо гасить тепло от металлов, которые были сформированы в течение узкого промежутка времени, делая металл более прочным и менее хрупким. Если бы применялся лед, это позволило бы быстро отводить тепло через три водные фазы, быстро охлаждая металл.
Источник
ученые наука вода
Теплопроводность | rhvac.ru
Для определения тепловых потерь стен, крыш, перекрытий, фундаментов на практике в большинстве случаев достаточно использовать вот такое простое равенство
Термическое сопротивление R (м2*С/Вт) = толщина материала D (м) / коэффициент теплопроводности U (Вт/м*С).
Чем выше значение R (сопротивление стены теплопередаче), тем лучше теплотехнические свойства конструкции, тем более теплым будет дом. Для каждого региона значение коэффициента сопротивления теплопередачи (R) разные.
Расчетное термическое сопротивление конструкций R для загородного дома, строящегося на территории Санкт-Петербурга программа «Поток 2005» для расчетов теплопотерь зданий принимает равным 2,93 м2*C/Вт.
Коэффициент теплопроводности U (Вт/м*С) – это оценка теплотехнических характеристик различных видов строительных материалов. Чем меньше U, тем выше теплотехнические свойства материалов и строительных конструкций дома и меньше потери тепла.
Коэффициенты теплопроводности некоторых строительных материалов и требуемая толщина конструкции при их использовании.
Материал | Теплопроводность | Толщина при R=2,93 | Толщина при R=4,15 |
Кирпич RAUF 2. | 0,27 Вт/м*С | 0,79 м | 1,12 м |
Газобетон AEROC Hard | 0,183 Вт/м*С | 0,54 м | 0,76 м |
Брус | 0,15 Вт/м*С | 0,44 м | 0,62 м |
Isover | 0,044 Вт/м*С | 0,13 м | 0,18 м |
Rocwool | 0,039 Вт/м*С | 0,11 м | 0,16 м |
Пенопласт | 0,037 Вт/м*С | 0,11 м | 0,15 м |
Эковата | 0,041 Вт/м*С | 0,12 м | 0,17 м |
Керамзит | 0,148 Вт/м*С | 0,43 м | 0,60 м |
Объективнее и логичнее оценивать конечную конструкцию в целом.
Для примера расчет коэффициента теплопроводности стены дома.
Материал | Толщина (м) | Теплопроводность (Вт/м*С) | Сопротивление (м2*С/Вт) |
Брус | 0,15 | 0,15 | 1,0 |
Вата минер. | 0,05 | 0,05 | 1,0 |
Зазор воздушн. | 0,05 | 0,03 | 1,67 |
Кирпич | 0,15 | 0,63 | 0,24 |
Итого: | 0,4 м | 0,102 Вт/м*С | 3,91 м2*С/Вт |
Расчет коэффициента теплопроводности монолитной плиты фундамента.
Слои материала | Толщина (м) | U-Value (Вт/м*С) | R (м2*С/Вт) |
Ж/б 2500 кг/м3 | 0,320 | 1,690 | 0,189 |
Пеноплекс | 0,100 | 0,03 | 3,333 |
Щебень | 0,200 | 1,40 | 0,143 |
Песок | 0,200 | 1,30 | 0,154 |
Грунт | 1,0 | 1,05 | 0,952 |
Пеноплекс | 0,050 | 0,03 | 1,667 |
Итого: | 1,870 м | 0,29 Вт/м*С | 6,438 м2*С/Вт |
Для сравнения рассчитаем коэффициент теплопроводности стены дома, построенного по технологии несъемной опалубки «VELOX»
Слои материала | Толщина м | Теплопроводность Вт/м*С | Сопротивление м2*С/Вт |
Штукатурка | 0,020 | 0,90 | 0,022 |
Velox WS | 0,035 | 0,11 | 0,318 |
ж/б 2500кг/м3 | 0,150 | 1,69 | 0,089 |
Пенополистирол ПСБ-С-35 | 0,100 | 0,041 | 2,439 |
Velox WS | 0,035 | 0,11 | 0,318 |
Штукатурка | 0,020 | 0,90 | 0,022 |
Итого: | 0,360 м | 0,112 Вт/м*с | 3,209 м2*С/Вт |
и коэффициент теплопроводности стены каркасного дома.
Материал | Толщина (м) | U-value (Вт/м*С) | R (м2*С/Вт) |
Штукатурка | 0,010 | 0,930 | 0,01 |
Пенопласт | 0,050 | 0,064 | 0,79 |
ОСП | 0,009 | 0,290 | 0,3 |
ISOVER | 0,150 | 0,050 | 3,0 |
ОСП | 0,009 | 0,290 | 0,3 |
Гипсокартон | 0,012 | 0,210 | 0,05 |
Итого: | 0,240 м | 0,054 Вт/м*С | 4,45 м2*С/Вт |
Металлы, металлические элементы и сплавы
Теплопроводность обычных металлов, металлических элементов и сплавов.

Рекламные ссылки
Теплопроводность — k — это количество теплоты, передаваемое из-за единичного градиента температуры в единицу времени в установившихся условиях в направлении, нормальном к поверхности единицы площади. Теплопроводность — к — используется в уравнении Фурье.
- Расчет кондуктивной теплопередачи
- Calculate Overall Heat Transfer Coefficient
| Metal, Metallic Element or Alloy | Temperature — t — ( o C) | Thermal Conductivity — k — (W/M K) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Алюминий | -73 | 237 | |||||||
| « | 0 | 236 | 0 | 236 | » | 0 | «0048 « | 127 | 240 |
| » | 327 | 232 | |||||||
| « | 527 | 22049 | 20 | 164 | |||||
| Aluminum — Silumin (87% Al, 13% Si) | 20 | 164 | |||||||
| Aluminum bronze | 0 — 25 | 70 | |||||||
| Aluminum сплав 3003, прокат | 0 — 25 | 190 | |||||||
| Aluminum alloy 2014. annealed | 0 — 25 | 190 | |||||||
| Aluminum alloy 360 | 0 — 25 | 150 | |||||||
| Antimony | -73 | 30.2 | |||||||
| » | 0 | 25.5 | |||||||
| » | 127 | 21.2 | |||||||
| » | 327 | 18.2 | |||||||
| » | 527 | 16.8 | |||||||
| Beryllium | -73 | 301 | |||||||
| » | 0 | 218 | |||||||
| » | 127 | 161 | |||||||
| » | 327 | 126 | |||||||
| » | 527 | 107 | |||||||
| » | 727 | 89 | |||||||
| » | 927 | 73 | |||||||
| Beryllium copper 25 | 0 — 25 | 80 | |||||||
| Bismuth | -73 | 9. 7 | |||||||
| » | 0 | 8.2 | |||||||
| Boron | — 73 | 52.5 | |||||||
| » | 0 | 31.7 | |||||||
| » | 127 | 18.7 | |||||||
| » | 327 | 11.3 | |||||||
| » | 527 | 8.1 | |||||||
| » | 727 | 6.3 | |||||||
| » | 927 | 5.2 | |||||||
| Cadmium | -73 | 99.3 | |||||||
| » | 0 | 97.5 | |||||||
| » | 127 | 94.7 | |||||||
| Cesium | -73 | 36.8 | |||||||
| » | 0 | 36.1 | |||||||
| Chromium | -73 | 111 | |||||||
| » | 0 | 94.8 | |||||||
| » | 127 | 87. 3 | |||||||
| » | 327 | 80.5 | |||||||
| » | 527 | 71.3 | |||||||
| » | 727 | 65.3 | |||||||
| » | 927 | 62.4 | |||||||
| Cobalt | -73 | 122 | |||||||
| » | 0 | 104 | |||||||
| » | 127 | 84.8 | |||||||
| Copper | -73 | 413 | |||||||
| » | 0 | 401 | |||||||
| » | 127 | 392 | |||||||
| » | 327 | 383 | |||||||
| » | 527 | 371 | |||||||
| » | 727 | 357 | |||||||
| » | 927 | 342 | |||||||
| Copper, electrolytic (ETP) | 0 — 25 | 390 | |||||||
| Медная — Адмиралтейская латунь | 20 | 111 | |||||||
| Медная — алюминиевая бронза (95% CU, 5% Al) | 20 | 2048 | — 70048 83 | 2048 | 200049 | 83 | 202048 | 20. Сн) | 20 | 26 |
| Copper — Brass (Yellow Brass) (70% Cu, 30% Zn) | 20 | 111 | |||||||
| Copper — Cartridge brass (UNS C26000) | 20 | 120 | |||||||
| Copper — Constantan (60% Cu, 40% Ni) | 20 | 22.7 | |||||||
| Copper — German Silver (62% Cu, 15% Ni, 22% Zn) | 20 | 24.9 | |||||||
| Медь – фосфористая бронза (10% Sn, UNS C52400) | 20 | 50 | |||||||
| Copper — Red Brass (85% Cu, 9% Sn, 6%Zn) | 20 | 61 | |||||||
| Cupronickel | 20 | 29 | |||||||
| Germanium | -73 | 96.8 | |||||||
| » | 0 | 66.7 | |||||||
| » | 127 | 43.2 | |||||||
| » | 327 | 27.3 | |||||||
| » | 527 | 19. 8 | |||||||
| » | 727 | 17.4 | |||||||
| » | 927 | 17.4 | |||||||
| Gold | -73 | 327 | |||||||
| » | 0 | 318 | |||||||
| » | 127 | 312 | |||||||
| » | 327 | 304 | |||||||
| » | 527 | 292 | |||||||
| » | 727 | 278 | |||||||
| » | 927 | 262 | |||||||
| Hafnium | -73 | 24.4 | |||||||
| » | 0 | 23.3 | |||||||
| » | 127 | 22.3 | |||||||
| » | 327 | 21.3 | |||||||
| » | 527 | 20.8 | |||||||
| » | 727 | 20.7 | |||||||
| » | 927 | 20. 9 | |||||||
| Hastelloy C | 0 — 25 | 12 | |||||||
| Inconel | 21 — 100 | 15 | |||||||
| Incoloy | 0 -100 | 12 | |||||||
| Индий | -73 | 89,7 | |||||||
| » | 0 | 83,7 | » | 93,7 | » | « | » | « | » | « | 93,7 | 93,7 | « | 93,7 | » | 93,7 | « | 93,7 | . | 127 | 75.5 |
| Iridium | -73 | 153 | |||||||
| » | 0 | 148 | |||||||
| » | 127 | 144 | |||||||
| » | 327 | 138 | |||||||
| » | 527 | 132 | |||||||
| » | 727 | 126 | |||||||
| » | 927 | 120 | |||||||
| Iron | -73 | 94 | |||||||
| » | 0 | 83. 5 | |||||||
| » | 127 | 69.4 | |||||||
| » | 327 | 54.7 | |||||||
| » | 527 | 43.3 | |||||||
| « | 727 | 32,6 | |||||||
| » | 927 | 28.2 | 202020202020209049 | 28.2 | 28.2 | 20202020904 | |||
| Iron — Cast | 20 | 52 | |||||||
| Iron — Nodular pearlitic | 100 | 31 | |||||||
| Iron — Wrought | 20 | 59 | |||||||
| Lead | -73 | 36.6 | |||||||
| « | 0 | 35.5 | |||||||
| » | 127 | 33.8 | |||||||
| « | 3277 | 9494994998 | |||||||
| » | 3277 | ||||||||
| Chemical lead | 0 — 25 | 35 | |||||||
| Antimonial lead (hard lead) | 0 — 25 | 30 | |||||||
| Lithium | -73 | 88. 1 | |||||||
| » | 0 | 79.2 | |||||||
| » | 127 | 72.1 | |||||||
| Magnesium | -73 | 159 | |||||||
| » | 0 | 157 | |||||||
| » | 127 | 153 | |||||||
| » | 327 | 149 | |||||||
| » | 527 | 146 | |||||||
| Magnesium alloy AZ31B | 0 — 25 | 100 | |||||||
| марганцезер | -73 | 7,17 | |||||||
| « | 0 | 7,68 | |||||||
| Mercury | -7 | ||||||||
| Mercury | -7 | ||||||||
| -7 | |||||||||
| -7 | |||||||||
| Molybdenum | -73 | 143 | |||||||
| » | 0 | 139 | |||||||
| » | 127 | 134 | |||||||
| » | 327 | 126 | |||||||
| « | 527 | 118 | |||||||
| » | 727 | 112 | |||||||
| « | 927 | » | « | «0048 Monel | 0 – 100 | 26 | |||
| Nickel | -73 | 106 | |||||||
| » | 0 | 94 | |||||||
| » | 127 | 80. 1 | |||||||
| » | 327 | 65.5 | |||||||
| » | 527 | 67.4 | |||||||
| » | 727 | 71.8 | |||||||
| » | 927 | 76.1 | |||||||
| Nickel — Wrought | 0 – 100 | 61 – 90 | |||||||
| Cupronickel 50 -45 (Constantan) | 0 — 25 | 20 | |||||||
| Niobium (Columbium) | — 73 | 52.6 | |||||||
| » | 0 | 53.3 | |||||||
| » | 127 | 55.2 | |||||||
| » | 327 | 58.2 | |||||||
| » | 527 | 61.3 | |||||||
| » | 727 | 64.4 | |||||||
| » | 927 | 67.5 | |||||||
| Osmium | 20 | 61 | |||||||
| Palladium | 75,5 | ||||||||
| Платиновый | -73 | 72,4 | |||||||
| « | 0 | 71,5 | |||||||
| » | |||||||||
| « | |||||||||
| » | |||||||||
. «0049 | 71.6 | ||||||||
| » | 327 | 73.0 | |||||||
| » | 527 | 75.5 | |||||||
| » | 727 | 78.6 | |||||||
| » | 927 | 82.6 | |||||||
| Plutonium | 20 | 8.0 | |||||||
| Калий | -73 | 104 | |||||||
| « | 0 | » | 0 | « | 0 | « | |||
| » | 127 | 52 | |||||||
| Red brass | 0 — 25 | 160 | |||||||
| Rhenium | -73 | 51 | |||||||
| » | 0 | 48.6 | |||||||
| » | 127 | 46.1 | |||||||
| » | 327 | 44.2 | |||||||
| » | 527 | 44.1 | |||||||
| » | 727 | 44. 6 | |||||||
| » | 927 | 45.7 | |||||||
| Rhodium | -73 | 154 | |||||||
| » | 0 | 151 | |||||||
| » | 127 | 146 | |||||||
| » | 327 | 136 | |||||||
| » | 527 | 127 | |||||||
| » | 727 | 121 | |||||||
| » | 927 | 115 | |||||||
| Rubidium | -73 | 58.9 | |||||||
| » | 0 | 58.3 | |||||||
| Selenium | 20 | 0.52 | |||||||
| Silicon | -73 | 264 | |||||||
| « | 0 | 168 | |||||||
| » | 127 | 98.9 | 20. | ||||||
| 327 | 61.9 | ||||||||
| » | 527 | 42. 2 | |||||||
| » | 727 | 31.2 | |||||||
| » | 927 | 25.7 | |||||||
| Silver | -73 | 403 | |||||||
| » | 0 | 428 | |||||||
| » | 127 | 420 | |||||||
| » | 327 | 405 | |||||||
| » | 527 | 389 | |||||||
| » | 727 | 374 | |||||||
| » | 927 | 358 | |||||||
| Sodium | -73 | 138 | |||||||
| » | 0 | 135 | |||||||
| Solder 50 — 50 | 0 — 25 | 50 | |||||||
| Steel — Carbon, 0.5% C | 20 | 54 | |||||||
| Steel — Carbon, 1% C | 20 | 43 | |||||||
| Steel — Carbon, 1.5% C | 20 | 36 | |||||||
| » | 400 | 36 | |||||||
| » | 122 | 33 | |||||||
| Steel — Chrome, 1% Cr | 20 | 61 | |||||||
| Steel — Chrome, 5% Cr | 20 | 40 | |||||||
| Steel — Chrome, 10% Кр | 20 | 31 | |||||||
| Steel — Chrome Nickel, 15% Cr, 10% Ni | 20 | 19 | |||||||
| Steel — Chrome Nickel, 20% Cr, 15% Ni | 20 | 15. 1 | |||||||
| Steel — Hastelloy B | 20 | 10 | |||||||
| Steel — Hastelloy C | 21 | 8.7 | |||||||
| Steel — Nickel, 10% Ni | 20 | 26 | |||||||
| Steel — Nickel, 20% Ni | 20 | 19 | |||||||
| Steel — Nickel, 40% Ni | 20 | 10 | |||||||
| Steel — Nickel, 60% Ni | 20 | 19 | |||||||
| Сталь — Никель Хром, 80% NI, 15% Ni | 20 | 17 | |||||||
| Сталь — Nickel Chrome, 40% Ni, 15% NI | 20 | 11.6 | — MANSLE , 1% Mn | 20 | 50 | ||||
| Steel — Stainless, Type 304 | 20 | 14.4 | |||||||
| Steel — Stainless, Type 347 | 20 | 14.3 | |||||||
| Steel — Tungsten, 1% W | 20 | 66 | |||||||
| Steel — Wrought Carbon | 0 | 59 | |||||||
| Tantalum | -73 | 57. 5 | |||||||
| » | 0 | 57.4 | |||||||
| » | 127 | 57.8 | |||||||
| » | 327 | 58.9 | |||||||
| » | 527 | 59.4 | |||||||
| » | 727 | 60.2 | |||||||
| « | 927 | 61 | |||||||
| Торий | 20 | 42 | |||||||
| TIN | -73 | 73.3 | -0020 | » | 0 | 68.2 | |||
| » | 127 | 62.2 | |||||||
| Titanium | -73 | 24.5 | |||||||
| » | 0 | 22.4 | |||||||
| » | 127 | 20.4 | |||||||
| » | 327 | 19.4 | |||||||
| » | 527 | 19.7 | |||||||
| » | 727 | 20. 7 | |||||||
| » | 927 | 22 | |||||||
| Tungsten | -73 | 197 | |||||||
| » | 0 | 182 | |||||||
| » | 127 | 162 | |||||||
| » | 327 | 139 | |||||||
| » | 527 | 128 | |||||||
| » | 727 | 121 | |||||||
| » | 927 | 115 | |||||||
| Uranium | -73 | 25.1 | |||||||
| » | 0 | 27 | |||||||
| » | 127 | 29.6 | |||||||
| » | 327 | 34 | |||||||
| » | 527 | 38.8 | |||||||
| » | 727 | 43.9 | |||||||
| » | 927 | 49 | |||||||
| Vanadium | -73 | 31. 5 | |||||||
| » | 0 | 31.3 | |||||||
| » | 427 | 32.1 | |||||||
| » | 327 | 34.2 | |||||||
| » | 527 | 36.3 | |||||||
| » | 727 | 38.6 | |||||||
| » | 927 | 41.2 | |||||||
| Zinc | -73 | 123 | |||||||
| » | 0 | 122 | |||||||
| » | 127 | 116 | |||||||
| » | 327 | 105 | |||||||
| Zirconium | — 73 | 25.2 | |||||||
| » | 0 | 23.2 | |||||||
| » | 127 | 21.6 | |||||||
| » | 327 | 20.7 | |||||||
| » | 527 | 21.6 | |||||||
| » | 727 | 23. 7 | |||||||
| » | 927 | 25.7 |
- Thermal Conductivity Online Converter
Alloys — Температура и теплопроводность
Температура и теплопроводность для
- Hastelloy A
- Inconel
- Nichrome V
- Kovar
- Advance
- Monel
Сплавы:
Спонсируемые ссылки
Связанные темы
Связанные документы
Спонсированные Links
Engineering Polutherbox — Skectup Extension — онлайн -модели.
Добавляйте стандартные и настраиваемые параметрические компоненты, такие как балки с полками, пиломатериалы, трубопроводы, лестницы и т. д., в свою модель Sketchup с помощью Engineering ToolBox — расширения SketchUp, которое можно использовать с потрясающими, интересными и бесплатными приложениями SketchUp Make и SketchUp Pro. .Добавьте расширение Engineering ToolBox в свой SketchUp из хранилища расширений SketchUp Pro Sketchup!
Перевести
О Engineering ToolBox!
Мы не собираем информацию от наших пользователей.
В нашем архиве сохраняются только электронные письма и ответы. Файлы cookie используются только в браузере для улучшения взаимодействия с пользователем.
Некоторые из наших калькуляторов и приложений позволяют сохранять данные приложения на локальном компьютере. Эти приложения будут — из-за ограничений браузера — отправлять данные между вашим браузером и нашим сервером. Мы не сохраняем эти данные.
Google использует файлы cookie для показа нашей рекламы и обработки статистики посетителей. Пожалуйста, прочитайте Конфиденциальность и условия Google для получения дополнительной информации о том, как вы можете контролировать показ рекламы и собираемую информацию.
AddThis использует файлы cookie для обработки ссылок на социальные сети. Пожалуйста, прочитайте AddThis Privacy для получения дополнительной информации.
Реклама в ToolBox
Если вы хотите продвигать свои товары или услуги в Engineering ToolBox — используйте Google Adwords. Вы можете настроить таргетинг на Engineering ToolBox с помощью управляемых мест размещения AdWords.
Citation
Эту страницу можно цитировать как
- Engineering ToolBox, (2005). Металлы, металлические элементы и сплавы. Теплопроводность . [онлайн] Доступно по адресу: https://www.engineeringtoolbox.com/thermal-conductivity-metals-d_858.html [дата доступа, мес. год].
Изменить дату доступа.
. .
закрыть
13.2 Термические свойства почвы – дождь или солнце
Основными тепловыми свойствами почвы или любого вещества являются теплоемкость и теплопроводность. Теплоемкость может быть определена на единицу массы, и в этом случае ее часто называют удельной теплоемкостью, или на единицу объема, и в этом случае ее называют объемной теплоемкостью. Иногда полезно учитывать отношение теплопроводности к объемной теплоемкости, и это отношение называется температуропроводностью. Ниже мы определим и рассмотрим каждый из них по очереди. Знание тепловых свойств почвы необходимо, чтобы предсказать, как температура почвы изменяется в пространстве и во времени.
Датчики, которые измеряют тепловые свойства почвы, могут использоваться для неразрушающего контроля содержания влаги в почве. Тепловые свойства почвы также играют роль в нескольких подходах, основанных на дистанционном зондировании, для оценки влажности почвы в больших регионах.
13.2.1 Теплопроводность
Почва Теплопроводность (λ) есть отношение величины кондуктивного потока тепла через почву к величине температурного градиента (Вт м -1 °С -1 ). Это мера способности почвы проводить тепло, точно так же, как гидравлическая проводимость является мерой способности почвы «проводить» воду. На теплопроводность почвы влияет широкий спектр ее характеристик, в том числе:
- пористость, наполненная воздухом
- содержание воды
- насыпная плотность
- текстура
- минералогия
- содержание органических веществ
- структура почвы
- температура почвы
Среди обычных почвенных компонентов кварц обладает самой высокой теплопроводностью, а воздух — самой низкой теплопроводностью (Таблица 13-1) [8] [9].
Часто большая часть песчаной фракции в почвах состоит в основном из кварца, поэтому песчаные почвы имеют более высокие значения теплопроводности, чем другие почвы, при прочих равных условиях. Поскольку теплопроводность воздуха настолько мала, то доминирующее влияние на теплопроводность почвы оказывает заполненная воздухом пористость. Чем выше пористость, заполненная воздухом, тем ниже коэффициент теплопроводности (рис. 13‑4). Теплопроводность почвы увеличивается с увеличением содержания воды, но не чисто линейным образом. Для сухой почвы относительно небольшое увеличение содержания воды может существенно увеличить тепловой контакт между минеральными частицами, поскольку вода прилипает к частицам, что приводит к относительно большому увеличению теплопроводности.
Таблица 13‑1. Теплопроводность, плотность и удельная теплоемкость обычных компонентов почвы при 10 °C (согласно de Vries, 1963, таблица 7.1; адаптировано из Horton and Ochsner, 2011).
| Состав почвы | Теплопроводность | Плотность | Удельная теплоемкость |
| Вт м-1 °C -1 | г см-3 | Дж г-1 °С -1 | |
| Кварц | 8,8 | 2,66 | 0,75 |
| Глинистые минералы | 3 | 2,65 | 0,76 |
| Органическое вещество почвы | 0,3 | 1,3 | 1,9 |
| Вода | 0,57 | 1,00 | 4,18 |
| Лед (0 °C) | 2,2 | 0,92 | 2,0 |
| Воздух | 0,025 | 0,00125 | 1,0 |
Рис.
13‑4. Теплопроводность (l), объемная теплоемкость (C) и температуропроводность (a) в зависимости от объемного содержания воды (q), объемной доли твердых веществ (vs) и воздушной пористости (na) для четырех различных почв. Воспроизведено из Ochsner et al. (2001).
13.2.2 Теплоемкость
Грунт Объемная теплоемкость ( C ) — количество энергии, необходимое для повышения температуры единицы объема почвы на один градус (Дж м -3 °C -1 ). В отличие от теплопроводности объемная теплоемкость возрастает строго линейно с увеличением влажности почвы (рис. 13‑4). Объемная теплоемкость также является линейной функцией объемной плотности. Объемную теплоемкость можно рассчитать по формуле
(уравнение 13-2)
где ρ б – объемная плотность грунта (г см -3 ), cs – удельная теплоемкость твердого вещества грунта (Дж г-1 °С-1), ρ w – плотность воды ( g см -3 ), c w — удельная теплоемкость воды, а θ — объемное содержание воды (см 3 см -3 ).
Для повышения температуры более влажной и плотной почвы требуется больше энергии, чем для повышения температуры более сухой, менее плотной почвы, имеющей меньшую объемную теплоемкость. Это один из факторов, который может способствовать снижению температуры почвы и задержке развития сельскохозяйственных культур на почвах, обработанных без обработки [10].
13.2.3 Температуропроводность
Грунт Температуропроводность — отношение теплопроводности к объемной теплоемкости (м 2 с -1 ). Это показатель скорости, с которой изменение температуры будет передаваться через почву путем теплопроводности. Когда коэффициент температуропроводности высок, изменения температуры быстро передаются через почву. Логически, на температуропроводность почвы влияют все факторы, влияющие на теплопроводность и теплоемкость. Температуропроводность несколько менее чувствительна к влажности почвы, чем теплопроводность и объемная теплоемкость (рис.
1 NF
7
3
Сн)
8
9
5
1
1
«0049
6
2
1
5
7
5
7